30. vuosikerta www.koneporssi.com 2 • 2020 s. 18 12 kW laser töihin Hämeenlinnassa. Uusi teholuokka tuo nopeutta tuotantoon s. 16 Iisalmessa pysytään iskussa Panostusta osaamiseen ja teknologiaan Koneita järeään lastunpoistoon Sorvaustoiminnot jalostuivat Pirkkalassa s. 8 TRUKIT • MYYNTI • HUOLTO • VUOKRAUS Puh. 0207 351 600 | www.finnsiirto.fi MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.? Katso kaikki messukoneemme: vossi.?/konepaja Rakennetaan kilpailuetu! Tervetuloa osastollemme E201 Huipputehokkaalla kahden 700W laserin koneella pystyy hyödyntämään mm. uusia 90 um kerrospaksuuksia alumiinilla ja titaanilla, mikä tarkoittaa entistä kustannustehokkaampia osia. SLM SOLUTIONS 280 2.0 TWIN 700W 3D METALLITULOSTIN Tukeva, kompakti ja nopea Biglia B438 Y2 on kaksirevolverinen ja -karainen, varustettuna kahdella Y-akselilla ja pyörivillä työkaluilla. Lisäksi vastakara on ohjelmoitavissa orjaksi toiselle revolverille kolmirevolverien tapaan. BIGLIA B438Y2 SORVAUSKESKUS Yhdeksänakselinen täysservotoiminen putkentaivutuskone kaikkein vaativimpiin tarpeisiin, kun vaaditaan huippuluotettavuutta ja tarkkuutta. CRIPPA 942LE CNC PUTKENTAIVUTUSKONE Maailman nopein kuitutasolaser 15 kW IPG resonaattorilla, 6 G kiihtyvyydellä sekä 9 sekunnin pöydänvaihtoajalla. EAGLE INSPIRE 15 KW 6G KUITUTASOLASER 15kW 6G s. 22 Markku Tavasti kulkee pitkää linjaa Konekaupan kokemusta kuudelta vuosikymmeneltä Aina Täyttä Koneasiaa
2 Lisätietoa: www.mazakeu.com Wihuri Oy Tekninen Kauppa www.machinetools.wihuri.fi Puh. 020 510 10 @wihurimazak DISCOVER MORE MANUFACTURING SOLUTIONS Mazak tukee yrityksesi valmistustekniikan kehitystä, olitpa sitten aloitteleva alihankkija tai maailmanluokan laitevalmistaja. Mazakin laaja koneja palveluvalikoima tarjoaa tuottavan ratkaisun erilaisiin tuotantotarpeisiinne. Automation 5-Axis Machining Centers Vertical Machining Centers CNC Turning Centers Horizontal Machining Centers Laser Processing Machines Multi-Tasking Machines
n r o 2 • 2 2 h e l m i k u u 3 Konepaja/NWE maaliskuussa 3D & New Materials lanseerataan K A R I H A R J U Samaan aikaan Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa järjestetään Nordic Welding Expo, tuttu hitsausalan päätapahtuma. Ennakkotunnelmat ovat myönteiset sekä kolmetta kerKonepaja 2020-messut järjestetään yhdessä Nordic Welding Expon kanssa Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa maaliskuussa. Samassa yhteydessä toteutetaan nyt ensimmäistä kertaa uusi 3D-tulostuksen tapahtuma 3D & New Materials. Konepaja 2020:n keskeiseen tarjontaa ovat metallintyöstökoneet, hitsauslaitteet, työkalut ja ohjelmistot, automaatio ja robotiikka sekä kunnossapito. taa toteutettavaan Konepajan ja että nyt yhdeksättä kertaa järjestävän NWE:n osalta. Konepaja ja Nordic Welding Expo -messujen osalta mukana listoilla oli helmikuun alussa 235 näytteilleasettajaa. ”Vielä muutama osastopaikka on vapaana, mutta messuihinkin on toki vielä hetki aikaa”, toteaa Tampereen Messut Oy:n projektipäällikkö Tuija Sievola. Uusia sovelluskohteita ja uuden ideointia Uusi tapahtuma kokonaisuudessa on kaksipäiväisenä toteutettava 3D& New Materials. Ensimmäistä kertaa toteuttava 3D-tulostamisen ja uusien materiaalien ammattitapahtuma herättelee suomalaista valmistavaa teollisuutta oivaltamaan uusia sovelluskohteita ja ideoimaan uutta. Tapahtuma on suunniteltu erityisesti tuotekehityksestä vastaaville sekä kaikista uusista innovaatioista kiinnostuneille teollisuuden ammattilaisille. Teemoja ovat suunnittelu, valmistuspalvelut, laitemyyjät ja teknologiat, tutkimus ja koulutus sekä materiaalit. ”3D:n osalta näyttää oikein hyvältä. Meillä on nyt koossa 23 kumppania Suomesta sekä ulkomailta ja voidaan hyvillä mielin puhua Suomen suurimmasta tulostuksen / lisäävän valmistuksen tapahtumasta. Mukana on keskeisiä alan yrityksiä niin suunnittelupuolelta, materiaalija laitetoimittajien taholta, valmistuspalveluiden, koulutuksen ja tutkimuksen tahoilta”, kertoo projektipäällikkö Sami Siurola. FIRPA:n vuosiseminaari samassa yhteydessä Suomen Pikavalmistusyhdistys FIRPA järjestää vuosiseminaarinsa 3D & New Materials -tapahtuman yhteydessä. ”Tampereella on konepajateollisuuden asiakaskunta valmiiksi koolla ja erityisesti piensarjoissa valmistettavat laitteistot tarjoavat potentiaalisia sovelluskohteita materiaalia lisäävästi tuottavalle osille ja konstruktioille, sanoo yhdistyksen varapuheenjohtaja Martti Huolila. Konepaja 2020 ja Nordic Welding Expo toteutetaan kolmipäiväisenä tapahtumana tiistaista torstaihin 17.-19.3. 3D & New Materials on kaksipäiväinen, tapahtuma järjestetään aikavälillä keskiviikko-torstai 18.–19.3. SEURAAVA NUMERO 3/2020 ilmestyy 10.3. • Varaa ilmoitustilasi 2.3. mennessä. HUOM! UUSI SÄHKÖPOSTIOSOITE konekuriiri@otava.fi 2-aks. jyrsintä (09) 879 2266 www.rensi.fi 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut Zenex Computing Oy | PL 110 | 00211 HELSINKI | 010 322 5190 | 09 692 7621 | info@zenex.. Tule tutustumaan Mastercamin, robotiikan ja mittauksen uusiin mahdollisuuksiin Konepaja-messuille! Osastoltamme löydät modernit ja monipuoliset ratkaisut nykyaikaisten konepajojen tarpeisiin.
4 Vastavirtaan Työvälineja Muoviteollisuuden neuvottelupäiviä pidettiin Naantalissa tammikuun lopulla. Laaja-alaisen vuosittaisen ajankohtaistapahtuman teemat liittyvät perinteisesti alan töihin, menetelmiin ja kehitykseen, mutta tervehdysten ja palkitsemisten jälkeen aloitettiin kuitenkin talouden asioilla. Siitä talouskatsauksesta saatiinkin valoa talviaamuun. Kun maailmalla talouskehitys polkee paikallaan, Suomi sinnittelee vastavirtaan, tiivisti Teknologiateollisuuden Jukka Palokangas Suomen nykytalouskehityksen. Meillä teollisuudessa tuotanto pyörii ja yrityksissä on töitä hyvin. Telakat pitävät virettä yllä ja niiden vaikutus säteilee laajalle. Osaltaan talouteen osaltaan työvoimapulasta aiheutunut yritysten varovaisuus henkilöstöliikkeissään ja sen myötä jatkuvasti korkealla tasolla pysynyt yksityinen kulutus. Mutta siis joka tapauksessa, tässä on tekemisen meininkiä, hyvä me! Haasteita toki riittää niin maailmalla kuin kotonakin, esimerkiksi työmarkkinatilanne on jatkunut mutkikkaana, mutta varsin positiivisissa merkeissä tässä voitaneen vuotta edelleen rakentaa eteenpäin. Sitä käsitystä Palokankaan esitys vahvisti mukavasti. Työvälineja muoviteollisuuden neuvottelupäiviltä enemmän asiaa tämän lehden artikkelista sivulla 12, ja muilta sivuilta löytyvät sitten monet muut ajankohtaiset koneasiat näihin helmikuisiin luonnonkin osalta pikkuhiljaa valaistuviin hetkiin. Ja vielä olennaisena asiana muistiin: Konepaja/ NWE/3D & New Materials lähestyy, ja seuraava Konekuriiri eli maaliskuun lehti 3/2020 ilmestyy sopivasti ennen tamperelaistapahtumaa. Vinkiksi se! Mukavaa helmikuuta! • Kari Harju KoneKuriirin näköislehti netissä www.lehtiluukku.fi • SEURAAVAN LEHDEN AINEISTOPÄIVÄ 2. maaliskuuta 2020, PAINOPÄIVÄ 10. maaliskuuta 2020 Päätoimittaja: KARI HARJU Puh. 040 779 5455 kari.harju@otava.fi Julkaisija: Nettix Oy Turpiininkatu 3, 33100 TAMPERE, FINLAND puh. 03 380 7700 konekuriiri@otava.fi Ilmoitukset: KAUKO HAAVISTO Muu Suomi Puh. 0400 857 800 kauko.haavisto@otava.fi HARRI MARTONEN Uusimaa Puh. 0400 643 108 harri.martonen@otava.fi Painopaikka: PunaMusta Joensuu Sivunvalmistus: Nettix Oy konekuriiri@otava.fi Puh. 03 380 7700 Osoitteellinen postitus: 19.000 kpl. Osoitelähde: Nettix Oy osoiterekisteri Vastaava päätoimittaja: JUSSI LEHTONEN Puh. 0400 630 607 jussi.lehtonen@otava.fi Osoitemuutokset, tilausasiat Puh. 03 380 7700 Tilaa lehti: www.koneporssi.com laa • 10 numeroa/vuosi | 30. vuosikerta | ISSN 0359-209X Painotuotteet 1234 5678 Y M PÄ RISTÖMER KK I MIL JÖMÄRK T Painotuotteet 4041-0619 DOUBLE TURBO ® TARKKAA JA TEHOKASTA JYRSINTÄÄ HTTP://SECOTOOLS.COM/ Mitä kauemmin viimeistelyyn kuluu aikaa sitä suuremmaksi kasvaa osakustannus. Uudella tarkalla Double Turbo ® jyrsimellä viimeistelyn voi jopa jättää pois ja näin lyhentää valmistusaikaa. Tervetuloa tutustumaan uutuuteen Konepaja 2020 messuille osastollemme A 879 Viimeisimmät vinkit luotettavaan koneistukseen. Seco Tools tarjoaa lastuavaan työstöön STEP -koulutusta.
n r o 2 • 2 2 h e l m i k u u 5 TWISTED 2-SIDED H I G H F E E D GRIP HOLDER w w w . i s c a r . f i App Store Play Store Lataa ISCAR WORLD sovellus! Kaikki ISCARin ohjelmistot, apuohjelmat, ja tuoteluettelot nyt yhdessä paikassa. Toimintavarmuutta Taloudellisuutta Tuottavuutta Tukevuutta KATKAISE TEHOKKAAMMIN
6 VANNESAHAT NYT KAMPANJAHINTAAN H-260HB 19.500 < alv 0% H-360HB 22.500 < alv 0% MAAHANTUONTI MYYNTI HUOLTO VARAOSAT TUOTTAJANTIE 21, 60100 SEINÄJOKI Puh. 06 4140 454, info@epmigjakone.fi www.epmigjakone.fi KATSO MYÖS MUUT EVERISING SAHAT Yleiselektroniikka on allekirjoittanut sopimuksen Machinery Groupin ostamiseksi Yrityskauppa arviolta lähes kaksinkertaistaa Yleiselektroniikka-konsernin liikevaihdon ja yrityskaupan toteuttaminen on ehdollinen Yleiselektroniikka Oyj:n ylimääräisen yhtiökokouksen hyväksynnälle ja yrityskaupan odotetaan toteutuvan 2.3.2020 pidettävän ylimääräisen yhtiökokouksen jälkeen. Machinery Group Oy:n tämänhetkinen suurin osakkeenomistaja Preato Capital AB omistaa myös 77,4 % Yleiselektroniikka Oyj:n ulkona olevista osakkeista ja äänistä. Yleiselektroniikan ja Machineryn yhdistyminen on yritysten mukaan askel entistä vahvemman teollisuustuotteita, -ratkaisuja ja -palveluita tarjoavan konsernin luomiseksi. Yhdistyminen vahvistaa konsernin asemaa erityisesti Suomessa, minkä lisäksi konserni toimii Venäjällä ja Baltian maissa. Konsernilla on yli 300 työntekijää viidessä maassa. Resursseja kasvuun Uuden konsernin odotetaan hyötyvän suuremmasta koosta, laajemmasta tarjonnasta ja parhaiden käytäntöjen jakamisesta. Yrityskaupan seurauksena uudella konsernilla odotetaan olevan laajemmat resurssit kasvattaa tarjontaa ja synnyttää lisäarvoa asiakkailleen ja sopimuskumppaneilleen sekä paremmat mahdollisuudet investoida tulevaisuuden kasvuun. ”Tämä yhdistyminen on liiketaloudellisessa mielessä järkevä, sillä se lähes kaksinkertaistaen yhtiön koon ja monimuotoistaen sekä maantieteelliset että teolliset markkinat. Tavoitteenamme on luoda vahva ja laajaalainen teknisen tukkukaupan toimija kohdemarkkinoillamme ja jatkaa konsernin määrätietoista kehittämistä”, sanoo Mikko Moilanen, Yleiselektroniikan hallituksen puheenjohtaja. ”Yhtiöiden toiminta jatkuu ennallaan, eikä yhdistyminen aiheuta muutoksia Machineryn organisaatioon, yhteyshenkilöihin tai nykyisiin käytäntöihin. Myös molempien yhtiöiden brändit säilyvät ennallaan. Palvelemme asiakkaitamme jatkossakin yhtä suurella innolla ja ammattitaidolla. Preato Capital jatkaa myös yhdistyneen yhtiön pääomistajana Odotamme, että voimme parantaa asiakkaidemme kilpailukykyä entistä laajemman palveluja tuotetarjontamme avulla”, toteaa Machineryn toimitusjohtaja Marjukka Virkki. Yleiselektroniikka Oy on allekirjoittanut sopimuksen Machinery Group Oy:n koko osakekannan ostamiseksi Yleiselektroniikan suurimmalta osakkeenomistajalta, Preato Capital AB:lta ja muilta Machineryn osakkeenomistajilta. Machineryn keskeiset toimipaikat Suomessa ovat Vantaalla, Keravalla ja Tampereella, ja sillä on noin 90 työntekijää. Kuva Tampereen Koneareenan Open Housesta.
n r o 2 • 2 2 h e l m i k u u 7 DOUBLE FLEXIBILITY. DOUBLE PERFORMANCE. Puma TT2100SYY on kaksikarainen ja kaksirevolverinen sekä kahdella Y-akselilla varustettu sorvi, joka mahdollistaa sinulle joustavan ja tehokkaan valmistusprosessin. Se on sorvauskeskus joka sallii sinun olevan niin luova kuin uskallat. 020 735 0680 info.machinetool.fi@duroc.com Learn more at DOOSANMACHINETOOLS.COM Tervetuloa osastollemme E 401 Kelatie 2B • 01450 Vantaa • p. 010 666 3140 • mika.koivuniemi@prodmac.fi Todella pieneen tilaan sijoitettava automaattivannesaha Shark 230 NC HS 5.0 Tehokkaan tilankäytön turvalliset kasettivarastot pitkillekin materiaaleille Legendaarisen kestävät Saksalaiset laatusahat: Puoliautomaattisaha Shark 282 SXI Evo TEHOKKAAN TUOTANNON TAKAAJA WWW.PRODMAC.FI Koneet esillä Konepaja-messuilla! Osasto A221
8 Koneita järeään lastunpoistoon Järvensivun Konepaja jalostaa sorvaustoimintojaan Pirkkalassa Järvensivun Konepaja on pitkän linjan alihankintayritys. Juuret ovat Eero Järvensivun käynnistämässä yhden miehen ja yhden sorvin koneistustoiminnassa. Pian 60 vuoden ikään ehtivä vuonna 1962 käynnistynyt yritys toimii edelleen samalla tontilla, mistä toiminta aikanaan alkoi. Vuodet ovat tuoneet useita tilalaajennuksia, niistä viimeisin valmistui vuonna 2013, kookas ja korkeaa tilaa runsaasti tarjoava koneistushalli. Halli sijaitsee tiiviisti Pirkkalan lentokentälle vievän tien varressa, ja sen tunnuksena on kookas hammasratas-valokyltti, joka sujuvasti kiinnittää ohikulkijan huomion. ”Aikanaan, kun isäni tässä aloitti, seutu oli melkoista metsää. Kun Pirkkalan lentokenttä rakennettiin, tähän viereen tuli myös tämä tie, ja sen mukana monenlaista muuta yritystoimintaa”, sanoo Mikko Järvensivu, nykyinen toimitusjohtaja. ”Yhteyksien kannalta tämä paikka on tietenkin toimiva. Tästä pääsee sujuvasti kaikkiin suuntiin.” Raskaan sarjan koneistaja Maisema muuttuu, mutta tekemisen ydinajatus pysyy. Järvensivun Konepajan kohdalla se tarkoittaa raskaampaa koneistusalihankintaa. Yritys palvelee mm. koneenrakennuksen ja puunjalostusteollisuuden asiakkaitaan komponenttivalmistajana ja kokonaisuuksien toimittajana. Tyypillisiä tuotteita ovat erilaiset voimansiirtoon liittyvät akselikappaleet, ketjuja hammaspyörät tai nosturien osat, jotka yrityksen päämiehien kautta jatkavat matkaansa loppukäyttäjille maailman eri kolkilla. ”Teemme yksilöllisiä töitä ja tuotteiden kappalemäärät ovat usein pieniä, yksittäiskappaleista muutamiin kymmeniin, joskus ehkä satoihin. Periaatteena on, että asiakas palvellaan kokemuksella, laadulla ja tehokkuudella”, toteaa Mikko Järvensivu. Alihankintatöiden lisäksi yrityksen palettiin kuuluu oma tuote, Eero Järvensivun aikanaan kehittämä Torni-varastointilaite, joita yritys valmistaa asiakaskysynnän mukaan. ”Hyllytyyppinen kokonaisuus sopii laajasti teollisuuden varastointitarpeisiin. Käyttäjiä on eri teollisuuden alueilla, esimerkiksi graafisen teollisuuden puolella laitteita käytetään raskaiden painotelojen varastoinnissa”, Mikko Järvensivu sanoo. Kaksi kärkisorvia Järvensivun Konepajan toimintaa ovat sorvaukset, jyrsinnät ja poraukset, kiilaurien teot ja hammastukset. Yksi erityisosaamisala on jauhekaarihitsaus. Töiden mukaisesti myös konekanta on laaja, ja sitä yritys uudistaa ja jalostaa toki tuotantotarpeidensa mukaan. Viime aikoina yritys on kehittänyt mahdollisuuksiaan eteenpäin aiempaa kalustoa korvaavien ja samalla uusia mahdollisuuksia tarjoavien sorvi-investointien myötä. Yritys hankki viime keväänä kaksi kookasta taiwanilaisen L&L:n LC 38/3000 -kärkisorvia. Ne tuovat lisää iskua kookkaan akselitavaran käsittelyyn. ”Aiemmat koneemme ovat pääasiassa istukkakoneita. Näillä järein tukilaakerein varustetuilla koneilla pystymme tekemään nyt sekä niitä että akselitavaraa. Koneet mahdollistavat näin monipuolisen materiaalin käsittelyn, ja sujuvuutta töihin tuo se, että voimme hoitaa myös poraukset näillä samoilla koneilla”, kertoo Järvensivu. Konemerkin valinnassa olennainen tekijä oli Järvensivun mukaan ennen kaikkea koneiden neliportainen vaihdelaatikko ja sen myötä suorituskyky. ”Kun kappalehalkaisija kasvaa ja leikkausnopeus sen myötä laskee, pitää sitä momenttia löytyä, jotta kone jaksaa vääntää. Jos kara pyörii suoraan moottorin päässä, pystytään toki tiettyjä kokoja käsittelemään, mutta isoilla kappaleilla momentti ei enää tahdo riittää. Sorveja on myös kaksi-, kolmitai nelivaihteisia, ja tämä viimeisimmän vaihtoehdon totesimme meille sopivammaksi. Sen myötä pienilläkin kierroksilla saadaan vääntö, jolla pystytään ottamaan lastua ihan oikeasti. ”Teettämissämme tehdastesteissä kokeilimme näillä koneilla 10 mm:n lastunpoistoa pinnasta ja 1 mm syötöllä. Se hoitui ongelmitta ja koneen ääni ei muuttunut miksikään. Se oli hyvä merkki.” Kuten tunnuskin sen kertoo, kärkiväliltään kaksi uutta identtistä L&L -konetta ovat kolmemetrisiä. Suurin pyörintähalkaisija on 600mm. Karusellisorvi pyörivin työkaluin Järvensivun Konepaja investoi vuoden lopulla myös pystysorvauksen kalustoonsa. ”Hankimme noin vuosi sitJärvensivun Konepaja uudistaa sorvauskalustoaan Pirkkalassa. Uutta konekantaa järeän kappalekokoluokan koneistajan tarpeisiin edustavat kaksi vaakakaraista L&L-sorvia sekä vasta-asennettu You Jin karusellisorvi. K A R I H A R J U Uusi sorvikalusto tuo uusia mahdollisuuksia järeään koneistukseen, sanoo Mikko Järvensivu. You Jin ohjauksella Veli-Matti Lappi. LC 3000-koneet sopivat niin istukkakuin akselitöihinkin. Kärkiväli on kolme metriä. Ensimmäinen kappale kiinni karusellisorvissa. Päätä säätää Joni Valkonen. Vuosisadan yritys. Pirkkalan yrittäjät palkitsi Järvensivun Konepajan komealla tunnustuksella Suomen 100-vuotisjuhlavuonna.
n r o 2 • 2 2 h e l m i k u u 9 ten käytettynä You Jin pöydältään 1200 mm:n karusellisorvin, koneen, joka oli ollut vähällä käytöllä ja sen myötä myös tarkkuuksiltaan ja geometrioiltaan täysin kunnossa. Se on osoittautunut käytössä hyväksi koneeksi. Omien ja samalla muiden You Jin käyttäjien samansuuntaisten positiivisten kokemusten myötä sen rinnalle hankimme uutena toisen You Jin, nyt uuden ja hieman kookkaamman koneen. Tämä koneen pöytä on 1600 mm:n kokoinen, joten sillä mahdollistuu hieman kookkaampien kappaleiden käsittely”, Järvensivu toteaa. Erona perinteisiin karusellisorveihin koneen varustukseen kuuluvat pyörivät työkalut sekä C-akseli, isot edut kookkaiden kappaleiden käsittelyssä. ”Raskaiden kappaleiden siirtely ja uudelleenasetus säteisporakoneelle tai aarporalle reikien poraamista varten on hankalaa ja aikaa vievää touhua. Pyörivien työkalun ansiosta nekin voidaan tehdä yhdellä koneella samassa prosessissa.” Uuden koneen myötä Järvensivun Konepaja korvaa konekannassaan vanhemman karusellisorvin, jossa pyöriviä työkaluja ei ole. ”Aiempi kone alkoi olla ikääntynyt ja tarvitsi tekniikaltaan toistuvaa huoltoa. Uuden myötä huoltomurheet loppuivat, ja saimme tuotantoomme lisää sujuvuutta ja luotettavuutta. Uuden tekniikan avulla saamme vähemmällä vaivalla tarkempia kappaleita ja pystymme jalostamaan tuotteitamme muutaman piirun pitemmälle yhdellä yksiköllä”, kiteyttää Järvensivu. Taiwanilaisen You Ji:n mallistoon kuuluu valikoima karusellisorveja eri kokoluokkiin. Järvensivun hankkiman YV 1600 ATC+C -mallin maksimi pyörähdyshalkaisija on 2000 mm ja sorvauskorkeus 1200 mm. Valmistajan ilmoittama maksimipaino halkaisijaltaan 1600 mm:n pöydälle on 8000 kg. Karatehoa kone tarjoaa 45 kW ja 18 000 Nm. Vahvasti eteenpäin Tälle vuodelle ennakoidaan suhdannerintamilla hiljaisempaa jaksoa. Järvensivun Konepaja kuitenkin luottaa vahvasti näkymiinsä. Perinteitä ja osaamista löytyy, ja moninainen asiakaskunta tuo osaltaan vakautta. ”Asiakaskuntamme on moninainen ja siihen kuluu toimijoita eri teollisuuden sektoreilta. Kokonaisvolyymistamme kaikkien asiakkaidemme osuus jää alle kymmenen prosentin. Emme ole niin kiinteästi tietyn sektorin suhdanteista riippuvaisia, jos yhdellä sektorilla on hieman hiljaisempaa, toinen vetää”, sanoo Mikko Järvensivu. Monien muiden yritysten tapaan muutaman lisähenkilön töihin yritys voisi palkata, jos sopivia löytyisi. ”Ajanmukaisen teknologia mahdollistaa tehokkaat työt, mutta alan osaajia tarvitaan niitä käyttämään. Heidän löytämisensä on jatkuva haaste”, sanoo Mikko Järvensivu, joka päätyönsä eli konepajan pyörittämisen ohella hoitaa kesäisin sivutöinään Lapissa sijaitsevan lomakylänsä käytännön asioita. ”Isäni sai erään kaupan yhteydessä melkoisen nipun kelohonkia ja sai idean rakentaa mökki Sevettijärvelle. Pohjoisten kalavesien ja luonnon parissa puuhastelu aiheutti Lapin hulluuden ja kehittyi vuosien myötä niin pahaksi, että piti hommata isompi tila Sevettijärveltä, jossa on aikoinaan ollut majoitustoimintaa. Perustettiin mökkivuokrausta harjoittava lomakylä Sevetinharju. Se on harrastustoimintaa, mutta mukavaa sellaista. Se auttaa jaksamaan”, sanoo Mikko Järvensivu. Kookas hammaspyörä hallin ulkoseinässä kertoo ohikulkijoille, mistä tuotannosta seinien sisällä on kysymys. Järeiden kappaleiden käsittelyä. Neliportainen vaihdelaatikko tuo suorituskykyä töihin. CREAMASTER OY kimmo.kankare@creamaster.fi 044-550 8792 www.creamaster.fi Creamaster on lasertalo 25 vuoden kokemuksella. Käytettyjen AMADA -merkkisten koneiden lisäksi voit nyt löytää meiltä nopeat KIMLA -laserit ja edulliset GWEIKE -laserit. Molemmissa koneissa on Saksalaisen IPG:n teholähteet. Molempien valmistajien tekninen tuki sijaitsee Euroopassa. KUITULASER LF1390 • Leikkausalue: 1300 x 900mm • Läpisyöttömahdollisuus 2500 x 1250 levylle • Laser 1000W IPG • Koneen mitat: 2110 mm x 2160 mm x 1630 mm • toistotarkkuus ± 0.01mm / m • Suurin nopeus 40m / min • Suurin kiihtyvyys 0.5G • Voimansiirto : kuularuuvit, servot • Leikattavien materiaalien paksuudet: Teräs 10 mm Ruostumaton teräs 5 mm Kupari ja messinki 2 mm Alumiini 3 mm Esittelykone nyt hintaan 69.000 € alv 0%
10 Salvagnini kehittää mallistoaan Uusia ominaisuuksia, tehostettua Leantuotantoa Teollisuudessa tuotannon joustavuus ja tehokkuus ovat yhä keskeisempiä vaatimuksia. Sarjakoot pienenevät ja tuotannon vaihtelu on nopeaa. Näihin teemoihin pureutuu tuotekehityksessään myös Salvagnini, tehokkaat prosessivirrat ja älykäs teknologia ovat tunnuspiirteitä. L5 6 kW:n tehoin Salvagninin L5-kuitulasermalli on ollut markkinoilla pitkään, ja se on kokenut useita päivityksiä. Uusin sukupolvi on varustettu nyt ensimmäisenä maailmassa 50 micronin halkaisijan kuitukaapelilla 6 kW:n lasertehossa. Uusi suuremman tehon ja ohuemman kuitukaapelin yhdistelmä parantaa laserleikkuun tehokkuussaluetta ohuilla materiaaleilla 6 mm vahvuuksiin saakka, ja aikaisempaan verrattuna leikkuunopeus ja leikkauskiihtyvyys kasvavat valmistajan mukaan 6 kW resonaattorien luokan kärkeen. Suorituskykyä leikkauksessa lisäävät myös uudentyyppiset suuttimet, jotka parantavat leikkauslaatua ja joilla pystytään leikkaamaan typellä aiempaa paksumpaa materiaalia. Koneen liikedynamiikkaa parantaa hiilikuiturakenne, ja uusi sukupolvi tuo mukanaan myös uusia teknisiä ratkaisuja. Mielenkiintoinen ominaisuus on APM-lisävaruste paineilmalla leikkaamiseen. Asiakkaiden tehtaiden normaaliin pneumaattiseen syöttöön kytketty APM optimoi paineilman paineen, suodatusja kuivausarvot, ja yhdessä uuden 6 kW: n lähteen kanssa sen avulla voidaan leikata laaja valikoima materiaaleja yhtä laadukkaasti paineilmalla ja samalla huomattavasti alhaisemmilla kustannuksilla kuin perinteisellä typpileikkauksella. Uusi ominaisuus on myös nestauksen apusovellus SVS Sheet Vision System. B3-AU-TO särmäyspuristin Perinteisesti särmäys vaatii koneen käyttäjältä taivutustöissä vahvaa osaamista. Jotta särmäys saadaan integroitua tuotantoprosesseihin, on kehitettävä automaatiota. Salvagninin uutuus teemaan on automaattisella työkalunvaihdolla ja -pituussäädöillä varustettu uusi B3.AU-TO -särmäri. ”Keskeistä on, että yksinkertaistimme koneen käyttöä ja varmistimme, että kone pystyy välittämään tietoa muille koneille ja yrityksen toiminnanohjausjärjestelmään. Tavoitteena on tehdä taivutuksesta toimintaa, mihin prosessin eri muuttujat vaikuttavat vähemmän, jolloin seurauksena on lisää varmuutta esimerkiksi käsittelyaikoihin, kustannuksiin ja budjetteihin”, tiivistää Salvagnini Robotican Giulio Farina. MAC2.0 (Material Attitude Correction) tuo prosessiin vakautta ja vähentää hukkaa. Sen myötä särmäyspuristin mukautuu materiaalimuutoksiin, jotka tarvittaessa kompensoidaan automaattisesti. Uusi AU-TO -automaattinen työkalunvaihtaja täydentää automaattisella ATA (Automatic Tool Adjuster) -työkalusäätimellä alkaneen kehityspolun ja minimoi manuaaliset asetukset, jotka määrittelevät tavanomaisen taivutuksen. Materiaalin paksuudesta tai muodosta riippumatta jokaisella työvaiheella on aina myös toimisto-ohjelmistolla simuloitava varma, toistettava ja ennustettava kesto. ”Kyseessä ei ole vain automaattityökalu, vaan konsepti automaation eri tasoille. Ensimmäistä tasoa edustaa ATA, jota käytetään muuttamaan ja säätämään automaattisesti yläpalatyökalusarjan leveyttä. Toinen taso käsittää ATA.L-siirtolaitteen laajentamisen alapalatyökaluihin, mikä on ihanteellinen ratkaisu sarjatuotantoon, koska se mahdollistaa eri paksuisten osien taivuttamisen peräkkäin. Kolmas taso on MVM-vaihtoehto, muuttuvan V-uran alatyökalu, joka on vaihtoehto ATA.L: lle. Se mukauttaa V-aukon automaattisesti ohjelman mukaan ja sitä käytetään taivuttamaan materiaaleja, joiden paksuus ja säde ovat erilaiset. Työkalujen asettamiseen ei näin tarvita käyttäjää, jolloin tuottavuudesta ja joustavuudesta saadaan täysi hyöty. AU-TOtyökaluvaihto on neljäs ja edistynein taso, eikä se sulje pois ATA-laitteen ominaisuuksia. Sen myötä voidaan lyhentää asetusaikoja ja lisätä B3-särmäyspuristimen käytettävyyttä. Käyttäjä voi luoda automaation, joka parhaiten sopii hänen omaan tuotantoonsa varustamalla kone omalle tuotantovirralle parhaiten sopivilla strategioilla”, Farina toteaa. Salvagninin B3 hybridisärmäri 3000mm ATA 220 ton on nähtävillä Fredkon osastolla Konepaja-messuilla 17.-19.3. Tampereella. Tulevaisuuden taivutusautomaatteja Taivutusautomaatit kuuluvat Salvagninin perinteisimpään tuotealueeseen ja on niissä markkinajohtaja. Malleja on toistakymmentä. Yksi suosituista on kompakti P2lean-2120, ja sille Salvagnini on esitellyt nyt kolmannen sukupolven. Kaikki Salvagnini-taivutusautomaatit ovat automatisoitu ohjelmoinnin ja taivutussyklin osalta sekä itsekorjaavia materiaalin ominaisuuksien mukaan (MAC2.0), ja sellaisena se sopii hyvin nykyaikaiseen älykkääseen 4.0 tehtaaseen. Nyt P2leanmalleihin on tullut muutamia uusia piirteitä. P2lean koneen maksimaalista taivutuskorkeutta on lisätty kahdella 203 mm:n mallilla kahden aiemman 165 mm: n mallin rinnalle. Suurimmat taivutuspituudet ovat 2 180 mm-2 500 mm. Iso muutos on myös toisessa päässä, pienin laatikon koko on 150 x 250 mm. Levyn enimmäispaksuus käsittelyyn on 3,2 mm ja ohuimmillaan voidaan käsitellä 0,4 mm:n levyä. Koneen mukana tulevat työkalut voivat käsitellä eri työstettäviä materiaaleja ja paksuuksia, ja P2lean on mukautuva kone, se pystyy reagoimaan ja asettamaan itsensä taivutusolosuhteiden muutosten, kuten esimerkiksi lämpötilan tai taivutettavan materiaalin lopullisen vetolujuuden, mukaan. Tämä takaa lopputuotteen tarkkuuden, toistettavuuden ja laadun. ”Ja juuri siksi, että kone käyttää täysin erilaisia voimia ja parametreja taivutettavasta paneelista riippuen ja sovittaa tarvittavan energiamäärän kyseisen osan tekemiseen, koneen ylläpito on helppoa kulutus pieni, käyntiääni hiljainen ja koko kompakti”, kertoo Salvagninin tuotepäällikkö Nicola Artuso. Uusi liitettävä ominaisuus on ACF Cornerformer, mikä mahdollistaa paneelin kulmien kylmämuovauksen ilman ylimääräisiä hitsausta, hiomista, viimeistelyä tai kiillotusta. Kulmat valmistellaan hyödyntämällä modulaarisia CLA / SIM-automaattipalatyökaluja ja valmistetaan sitten ACF Cornerformerilla. Stream-ohjelmistopaketti Ohjelmistopuolelle Salvagninin uutuus on Stream-ohjelmistopaketti, mikä on kehitetty vastaamaan 4.0 teollisuusympäristön vaatimuksiin ja eri toimintojen hallintaan toimistossa ja tehtaalla. Näin Stream on sujuva ratkaisu tehtaan tuotannon koko ketjun hallintaan. Järjestelmä on 3D -ympäristössä automaattinen, ohjelmoija seuraa prosessin sujuvuutta ja asianmukaisuutta ja puuttuu kokonaisuuteen vasta, kun prosessia on muokattava tai parannettava. Eri asiakkaiden ERPjärjestelmien tekniset erot ja erilaiset rajanpinnat ovat integroitavissa Stream -järjestelmään, ja Stream hoitaa myös myynnille kustannusten laskemisen. Nämä Salvagninin uutuudet olivat esittelyssä Stuttgartin Blechexpossa syksyllä. rajoitukset eivät rajoita järjestelmän toimintaa, ja Stream hoitaa myös kustannusten laskemisen. Salvagninin uutuudet olivat esittelyssä Stuttgartin Blechexpossa syksyllä. Italialainen levykonevalmistaja Salvagnini on esitellyt uutta kehitystyötään. Valmistajan uutuuksiin kuuluvat teholtaan 6 kW:n L5 -kuitulaser, uusi B3-AU-TO särmäyspuristin sekä P2lean-2120 -taivutusautomaatin kolmas sukupolvi. Ohjelmistopuolella uutuus on Stream tuoteperhe. K A R I H A R J U B3 AU.TO-särmäyspuristin tarjoaa uutta automatiikkaa. P2lean-2120-taivutusautomaatti on edennyt kolmanteen sukupolveen. 50 micronin kuitukaapelilla varustettu Salvagnini L5 on nopea kuitulaser 6 kW:n teholuokassa ohuille materiaaleille. Stream-ohjelmisto on Salvagninin ratkaisu tuotannon kokonaishallintaan.
n r o 2 • 2 2 h e l m i k u u 11 Growing Together with Our Customers AMADA Uraauurtava tekniikka laserleikkaukseen Vallankumouksellinen säteenhallinta Säteen leikkauskuvion & railon leveyden hallinta Laadun parantaminen 50% parempi leikkauspinnanlaatu kuin vastaavissa kiinteän säteen kuitulasereissa Edullisempi yksikköhinta kappaleelle Korkeampi tuottavuus vähemmällä teholla ja pienemmällä investoinnilla PALKINNON VOITTANUTTA TEKNIIKKAA Winner of the MM Award at EuroBLECH 2018 for Cutting Technology 8 mm ALUMINIUM SPEED 5 222% > 50% IMPROVEMENT AMA-PROM FINLAND OY Meriniitynkatu 19 24100 SALO Puh +358 (0) 2 777 840 Fax +358 (0) 2 777 8410 info@amada.fi www.amada.fi Pirkanmaan Sorvaus • Jyrsintä • Kierteitys Poraus • Laitteet Konepajalle voittoisaa pyörimisliikettä! tyokalukeskus.fi TECHNIK FÜR GEWINDE Konepaja 2020 -messut 17.–19.3.2020 Tampere osasto A 477 Nestausta kokonaisvaltaisesti Hypertherm on leikkaamiseen erikoistunut yritys, jolla on yli 50 vuoden kokemus termisestä leikkauksesta. Yrityksen ProNest -sijoitteluohjelmistolla voidaan ohjelmoida plasma-, poltto-, laser-, ja vesileikkauskoneet tehokkaasti. ProNest-ohjelma on kehitetty mahdollistamaan Hyperthermin leikkausteknologioiden kokonaisvaltaisen hyödyntämisen. Plasmaleikkauksessa tällaisia ovat esimerkiksi pienten reikien leikkaaminen True Hole -teknologialla sekä viisteiden tarkka ja taloudellinen True Bevel -viisteleikkaus. Teknohaus tekee Hyperthermin kanssa ohjelmien toimittamisessa yhteistyötä ja pystyy näin takaamaan nopean ja asiantuntevan teknisen tuen Hypertherm-tuotteille. sujuvaa yhteistyötä ja pystyvät näin takaamaan nopean ja asiantuntevan teknisen tuen Hypertherm-tuotteille. EJT-Tekniikan Jarno Hagman on käyttänyt ProNest-ohjelmaa plasmaleikkaustuotannossaan jo kahden vuoden ajan ja on ollut tyytyväinen sen ominaisuuksiin. ”Automaattinestauksella ohjelma sijoittelee kappaleet nopeasti, jolloin esimerkiksi levyn käyttö on heti tiedossa. Lisäksi korostaisin ohjelman muokattavuutta ja avoimuutta. Esimerkiksi oman tarpeen mukaan voin itse muokattavilla raporteilla saada tarvittavan tiedon esille ja haluamani data on heti käytettävissä”, Hagman kiittelee. TAMK tutkii koneenvalmistus piirustusten korvaamista digitaalisella mallilla Vaikka koneenrakennusteollisuus on muuttunut digitaalisemmaksi, ei laadunvarmistuksen rooli ole suinkaan pienentynyt. Yhtenä laadunvarmistuksen työkaluna käytetään koordinaatiomittakonetta, jolla tarkastetaan kappaleen yhdenmukaisuus suunniteltuun. Koordinaatiomittauksessa PMI-tiedot eli kappaleen mitat, toleranssit sekä pinnan ominaisuuksien merkinnät on perinteisesti ohjelmoitu mittalaitteisiin valmistuspiirustuksissa olevien tietojen pohjalta. ”Kehitämme ja testaamme nyt valmistusta, jossa valmistuspiirustuksista pyritään kokonaan eroon ja korvataan ne digitaalisella mallilla. Siinä PMI-data kulkee mukana suunnittelusta valmistuksen kautta aina laadunvarmistukseen ja mittaukseen saakka. Sen sijaan, että kappaleen PMI-tiedot joudutaan syöttämään erikseen koordinaattimittauskoneeseen, pystyy kone automaattisesti määrittelemään mittauksen suoraan digitaalisesta mallista saatavan PMI-datan avulla, selittää TAMKin ÄVE-osahanketta vetävä konetekniikan koulutuksen lehtori Lasse Hillman. Älykästä teollista valmistamista TAMKin hanke on osa Älykäs valmistus ekosysteemissä -hanketta. Mukana on niin suuryrityksiä kuin pk-yrityksiä ja tutkimusja koulutuslaitoksiakin. ”Meitä huolestutti alan tulevaisuus tilanteessa, jossa työvoima vähenee ja kiinnostus alaa kohtaan heikkenee. Samaan aikaan näimme mahdollisuuden uuden porakonetehtaamme suuren investoinnin yhteydessä laajentaa vaikuttavuutta koko toimialan kehittämiseen, kertoo Pasi Julkunen, Sandvik Mining and Rock Technologyn Head of Strategic Projects. Tulokset käytäntöön yrityksissä Valmistuspiirustusten korvaamista digitaalisella mallilla on jo ehditty TAMKin ÄVE-hankkeessa testata yhteistyössä Salon Konepajan ja Sandvikin kanssa. ”Yksi meitä kiinnostanut osa-alue tässä ekosysteemihankkeessa oli PMI-datan hyödyntäminen kappaleen valmistuksessa sekä mittaustekniikkaan liittyvä testaaminen, johon juuri TAMKin osahanke keskittyy”, kertoo Salon Konepajan kehityspäällikkö Harri Kuittinen. ”Haluamme varautua tulevaisuuteen ja olla valmiita, jos ja kun PMI-dataa sisältävät digitaaliset mallit yleistyvät. Meidän tulee kyetä kertomaan asiakkaillemme, missä tiedostomuodossa haluamme PMI-dataa sisältävät digitaaliset mallit, jotta koneemme voivat lukea niitä.” Nyt käynnissä oleva TAMKin ÄVE-hanke kestää vuoden 2020 loppuun, ja jatkoa on jo suunnitteilla.
12 Ajankohtaisasiaa tiiviissä paketissa Työvälineja Muoviteollisuuden neuvottelupäivät 2020, Naantali Kokonaisuus on vuosien mittaan järjestetty eri paikkakunnilla Suomessa ja maan rajojen ulkopuolellakin, mm. vuosi sitten oltiin Tallinnassa. Varsin usein tapahtumapaikka on kokoonnuttu kuitenkin Naantalissa. Siellä oltiin koolla nytkin, tosin tapahtumaan liittyi myös vierailu Valmet Automotivella Uudessakaupungissa. ”Suomi sinnittelee, kohti parempaa” Työvälineja Muoviteollisuuden neuvottelupäivät tarjoaa perinteisesti ajankohtaisasiaa tiiviissä paketissa. Tapahtuman alkuun kuultiin tuore katsaus taloustilanteesta, sen esitti Teknologiateollisuuden johtava ekonomisti Jukka Palokangas. Hänen ilahduttava viestinsä oli se, että maan taloudessa menee paremmin kuin yleismediaa seuraten luulisikaan. Teollisuudessa kasvu jatkuu ja tilauskannat näyttävät varsin hyviltä. ”Suomi sinnittelee, ja taloustilanne meillä on positiivisessa mielessä varsin poikkeuksellinen muuhun euroalueeseen verrattuna. Teknologiateollisuudessa erityisesti telakat vetävät, mutta myös muut toimialat”, Palokangas totesi. Investointien osalta kuitenkin tekemistä riittää, ne laahaavat edelleen matalalla mm. Ruotsiin verraten, muistutti Palokangas. Palokankaan mukaan parempaa kuuluu nyt maailmaltakin. Esimerkiksi autoteollisuudessa teknologiamuutoksen aiheuttama epävarmuus on aiheuttanut ostopatoutumaa, mikä jatkossa alkanee purkautua ja näkyä mm. hybridiautojen myynnissä, totesi Palokangas. Ajankohtaisen katsauksen muoviteollisuuden tilanteesta esitti seminaarissa Muoviteollisuus ry:n Vesa Kärnä. Ajankohtaisanalyysiä tiiviisti Ammatillisia ajankohtaiskatsauksia kokopäivän seminaariin mahtui kymmenkunta. Kai Syrjälä Kaidoc Oy:sta kertoi työvälinevalmistuksen vaiheista erityisesti ohjelmistokehityksen puolelta ja nykyhaasteista 2020-luvulle tultaessa, VTT:n Peter Ylenin teemana olivat liiketoimintamallien ja arvoketjujen ennakointi. METSTA:n Jukka-Pekka Rapinojan aiheena oli malliperustainen tuotemäärittely 3D-suunnittelussa ja tuotannossa. Miksi nykypäivänä tehdään yhä laajasti 2D-piirustuksia, vaikka suunnittelu on pitkälti 3D-mallinnusta, kysyi Rapinoja, ja keskittyi kokonaisuudessa mm. autoteollisuuden käyttämän ja myös Suomessakin alaa valtaavan MBD (Model Based Definition) -mallinnuksen esittelyyn. Se perustuu kokonaisuudessaan osan tai kokonpanon esittämiseen kokonaisuudessaan 3D-mallin avulla. Tuotekehityksen läpimenoaika lyhenee, tulkintavireet vähenevät ja havainnollisuus lisääntyy, luetteli Rapinoja MBD:n hyviä puolia. Iltapäivän puolella seminaari jatkui ohjelmoinnin teemoin, Kari Kuutela Pathtracesta lähestyi 5-akselisen työstökeskuksen ohjelmoinnin haasteita ja ratkaisuja käytännössä testatuin kokemukseen pohjautuvin vinkein. Mitutoyon Harri Salmen teemana oli malliperustainen tuotemäärittely 3D-mittauksessa. 3D-tulostuksen teemat kiinnostavat jatkuvasti vahvasti ja osio kokonaisuudessa oli varattu ansaitusti myös tämän alueen asioille ja kuulumisille. Antti Seppälä EOS:ilta esitteli yrityksen materiaalikehitystä, mikä tapahtuu tunnetusti Suomen Turussa, missä perinteet ja osaamien juontuvat pitkälle, 1980-luvulle saakka. Vesa-Palojoki ABB Drivesilta kertoi yleisölle yrityscase-tyyppisesti 3D-tulostuksen osuudesta ABB:n tuotekehityksessä. 3D-metallitulostuksen mahdollisuuksia on talossa tutkittu eri projekteissa vuosituhannen alusta lähtien. Työ jatkuu, Muiden alueiden case-esityksiä kokonaisuudessa kuultiin iltapäivällä vielä kolme, ne liittyivät ruiskuvalusimulaatioon muotinvalmistuksessa (Matti Majala, Camteam Oy), työkalujen elinkaaripalveluihin (Totti Nurmela, Pdat Oy) ja servopuristimiin (Niko Kärkkäinen, Meconet Oy). Servopuristimen etuja Naantalin kylpylä oli tapahtumapaikkana tammikuisille Työvälineja Muoviteollisuuden neuvottelupäiville. Tapahtuman organisoi Teknologiateollisuus ry:n Työvälineiden toimialaryhmä, ja vuosittain järjestettävään kokonaisuuteen kuuluvat seminaari, sen yhteydessä pidettävä näyttely sekä vierailut alan yrityksissä sekä verkottuminen. Ekonomisti Jukka Palokangas kertoi seminaarissa hyviä uutisia taloustilanteesta. Työvälineja Muoviteollisuuden neuvottelupäivät keräsi Naantaliin lähes sata alan ammattilaista. K A R I H A R J U ovat mm. valmistusnopeuden kasvu, energiatehokkuus ja laadunhallinta. Huomionosoitukset ansioituneille Työvälineja Muoviteollisuuden neuvottelupäivät ovat vuosittainen alan ajankohtaiskokoontuminen, ja sellaisena myös areena ansioituneiden palkitsemiselle. Vuoden työvälinevalmistajayrityksenä palkittiin Meconet Oy, ja työvälinevalmistajahenkilönä Kai Syrjälä, Kaidoc Oy. Elämäntyöpalkinto myönnettiin AKA Toolsin Jari Saaraselle, joka toimi myös neuvottelupäivin puheenjohtajana. Muoviteollisuuden puolelta aloitettiin uutena perinteenä uuden ajan ruiskuvalajan palkitseminen. Palkinnon sai Orthex Group. Metallin ja muovin työvälineihmisiä Työvälineja Muoviteollisuuden neuvottelupäivät kiinnostavat. Paikalla oli tälläkin kerralla jälleen satakunta ammattilaista. Teknologiateollisuus ry:n Työvälineiden valmistajien toimialaryhmä Teknologiateollisuus ry:n Työvälineiden valmistajien toimialaryhmä koordinoi alan yritysten teollisuusja talouspoliittista yhteistyötä. Toimialaryhmän tärkein tehtävä on omaa toimialaa koskevan teknisen ja taloudellisen tiedon hankkiminen, muokkaaminen ja levittäminen jäsenten keskuuteen. Suomalaiset työvälinevalmistajat tuottavat muotteja muoviteollisuudelle sekä erilaisia meistejä, puristintyökaluja, teriä ja kiinnittimiä metalliteollisuudelle sekä tekevät muottien huoltoa ja korjausta. Toimialaryhmä on perustettu vuonna 1975. Kai Syrjälä, Kaidoc Oy, palkittiin vuoden työvälinevalmistajana henkilöpalkinnolla. Hän esiintyi myös seminaarissa. METSTA:n Jukka-Pekka Rapinojan aiheena oli malliperustainen tuotemäärittely 3D-suunnittelussa ja tuotannossa. Työvälineja Muoviteollisuuden neuvottelupäiviin kuuluu näyttelykokonaisuus.
14 Muoviitalan mietitty valinta oli Fanuc Robodrill Päätuotteita ovat muovin ruiskupuristus ja siinä käytettävät muotit kokonaisvaltaisena palveluna sekä kaihdinmekanismit, jonka lisäksi yritys tekee myös alihankintakoneistusta. ”Pyrimme siihen, että pääsemme muovien tuotantoon mukaan jo suunnitteluvaiheessa niin, että pääsemme auttamaan kustannustehokkuuden optimoinnissa esimerkiksi valmistusmyötäisellä suunnittelulla tai tuomalla materiaalija tuotanto-osaamista. Tavoitteenamme on, että voimme tarjota asiakkaille mahdollisimman paljon lisäarvoa läpi koko tuoteprosessin”, kertoo Muoviitalan yritysjohtaja Antti Viitala. ”Täysin omaa käsialaamme ovat sälekaihtimien säädinmekanismit, joita myymme A1-säädin -tuotemerkillä. Olemme Suomen markkinajohtaja ikkunoissa ja ovissa. Olemme tehneet suunnittelun itse ja valmistamme myös komponentit. Kehitämme myös uusia tuotteita jatkuvasti. ”Yritys on alkuperiään perustettu 1979 ja vanhempani ostivat sen 1995. Tällä hetkellä teemme niin sanotusti hallittua sukupolvenvaihdosta, eli vanhempani ovat pääsääntöisesti eläkkeellä, mutta edelleen mukana tarpeen mukaan ja myös omistajina. Seuraava sukupolvi on koulussa ja saa aikanaan itse päättää, mille alalle hakeutuu. Yritän itse näyttää hyvää esimerkkiä yrittäjyydestä, mutta en ohjaa valintoja sen enempää.” MTC Flextekin asiakkaaksi Robodrill oli Muoviitalan ensimmäinen hankinta MTC Flextekiltä, mutta keskinäinen suhde on ollut olemassa jo monta vuotta. Pohjois-Suomessa työstökoneiden myynnistä vastaava Pasi Karvonen on rakentanut keskinäistä luottamusta ja tuonut MTC Flextekin tarjontaa esille jo pitkään. ”Yhteydet Pasin kanssa ovat alkaneet jo vanhempieni aikana ja niitä on ylläpidetty jatkuvasti. Tällä kertaa päädyimme myös tekemään kaupat. Eikä ole täytynyt katua. Homma toimi hienosti alusta asti ja Pasin teknisestä asiantuntemuksesta on ollut erittäin paljon hyötyä. Juuri meille oikea kone löytyi ja tuli käyttöön vaivattomasti”, Viitala toteaa. Myyjänkin näkökulmasta kaupanteko sujui kivuttomasti. Pitkästä tuttavuudesta oli hyötyä molemmin puolin ja selkeän määrittelyn ansiosta juuri se oikea kone oli helppo löytää. ”Pohjustus on ollut pitkäjänteistä jalkatyötä. Siinä ei pidä odottaa pikavoittoja, koska työstökeskuksia ei voi myydä ilman vahvaa luottamusta. Olen pyrkinyt pitämään meidän vaihtoehtoa esillä ja nyt oli kauppojen aika. Tarjoaminen oli helppoa, koska Muoviitalalla oli selvästi mietitty valmiiksi, mitä koneella halutaan tehdä ja mitä siltä vaaditaan. Myös tuotanto ja sen vaatimukset olivat minulle tuttuja”, toteaa Pasi Karvonen. Konehankinnassakin suunnittelu tukee onnistumista Investointi on osa suurempaa kehitysprojektia, johon kuuluu tuotteiden ja tuotannon kokonaisvaltainen kehittäminen kilpailukyvyn lisäämiseksi. Se on rahoitettu ELY-keskuksen investointija kehitystuella sekä yksityisellä rahoituksella. ”Kehitämme uudenlaista ikkunan tuloilmaventtiiliä, joka tarkoittaa kokonaisuutena itse tuotekehityksen lisäksi myös muotin valmistuksen ja valun tehostamista. Koneinvestoinneista merkittävimmät ovat uusi työstökeskus ja ruiskuvalukone. Julkinen rahoitus ei itsessään kata kuin alle puolet kuluista, mutta se myös helpottaa selvästi yksityisen rahoituksen hankkimista”, Viitala valottaa. ”Aloitimme hankinnan vuoden 2018 alussa rahoitushakemuksen tekemisellä. Paneuduin siihen erityisellä huolella ja hakemus menikin heti läpi. Keväällä päästiin kaupantekoon ja toimitus oli juhannuksen aikoihin. Käyttöönotto meni meidän näkökulmasta kivuttomasti ammattimiesten tekemänä, niin koneen kuin käyttökoulutuksen osalta”, muistelee Viitala. ”Rahoitushakemuksesta oli toinenkin, ehkä jopa yllättävä hyöty. Sen kirjoittaminen pakotti miettimään kunnolla, mitä ollaan hankkimassa ja miksi. Siitä oli iso apu konetta valittaessa. Halusimme nimenomaan tehokkaan työstökeskuksen muottien valmistukseen. Tarkempi määrittely tehtiin työntekijöiden avulla ja heidän lähtökohdistaan, sillä käyttäjä tietää lopulta parhaiten omat tarpeensa ja mieltymyksensä. Siksi Fanucin tuttu ohjaus oli meille iso etu ja iso tekijä lopullisessa päätöksessä.” Hankintaprosessi meni Uusi kone tuo kasvua muottivalmistuksen tuottavuuteen. Muovikomponenttien tuotannossa lyhyt läpimenoaika on tärkeä asia. Fanuc Robodrill ?-D21LiB5 on Muoviitalan uusi konehankinta. myös MTC Flextekin näkökulmasta onnistuneesti ilman vastoinkäymisiä. ”Aika nopeasti vaihtoehdot rajattiin kahteen, ja lopulta valinta osui Fanuc Robodrill ?-D21LiB5 -työstökeskukseen. Sattumalta niitä oli valmiina Euroopan keskusvarastolla, joten toimitus saatiin noin kuukaudessa. Asennus oli valmista kolmessa päivässä ja lisäksi pidettiin kolmipäiväinen käyttökoulutus”, Pasi Karvonen summaa. Kaikki meni nappiin Kun kone on ollut käytössä yli vuoden, voi kertyneistä kokemuksista jo vetää johtopäätöksiä. Saatuja tuloksia odotuksiin verrattaessa voidaan todeta, että tavoitteet on saavutettu ja että tuloksiin voi olla tyytyväinen. ”Haimme selkeää kasvua muottivalmistuksen tuottavuuteen ja se saatiin. Esimerkiksi muotti, joka valmistusaika oli ennen 40 tuntia, valmistuu nyt jopa alla 16 tunnissa. Asiakkaat ja käyttäjät ovat kehuneet kovasti ja se on erittäin tärkeää. Silloin kun he ovat koneeseen tyytyväisiä, olen minäkin. Muovikomponenttien tuotannossa lyhyt läpimenoaika on erittäin tärkeää, koska ne usein jätetään hankintojen loppupäähän. Ja jos aiemmissa vaiheissa on ollut viivästyksiä, ovat muovikomponentit ikään kuin valmiiksi myöhässä. Tai ainakin ne pitäisi saada valmiiksi mahdollisimman nopeasti.” ”Meille aika on aidosti rahaa ja ajansäästö on selvää hyötyä. Tuottavuuden lisäksi se on meille selvä kilpailuetu. Kun olemme erityisen nopeita, voimme kilpailla sellaisista asiakkaista, jotka olisivat muuten poissuljettuja. Eikä nopeudesta ole vielä milloinkaan ollut haittaa. Vähimmilläänkin se antaa reilusti lisää vapautta tuotannon suunnitteluun. Robodrill on ollut vaativassa muottien teossa niin ylivoimainen kone, että sitä ei ole haluttu käyttää yksinkertaisempiin alihankintakoneistuksiin”, Viitala kertoo. Muovin ruiskuvaluun ja muottien valmistukseen erikoistunut perheyritys Muoviitala päätyi viimeisimmässä työstökonehankinnassaan Fanuc Robodrill ?-D21LiB5 -koneistuskeskukseen. Ensimmäinen taloon hankittu Fanuc on osa suurempaa kehitysja investointipakettia, johon on saatu ELY-keskuksen rahoitusta. Kääntöterien tiheä hammastus parantaa vakautta ja tuottavuutta ja niiden plug-and-play -tyypin sisäiset lastuamisnestekanavat takaavat erittäin pitkän työkalun käyttöiän ja erinomaisen lastunhallinnan. Kiekkojyrsimien muita ominaisuuksia ovat uudet, korroosionkestävät jyrsinrungot ja kääntöterät, joissa on neljä lastuavaa särmää, joten nämä jyrsimet päihittävät pikateräsjyrsimet työstettäessä erityisesti hankalia materiaaleja, kuten tarttuvaa ruostumatonta terästä, titaania ja superseoksia. 335.18ja 335.19-jyrsimet on suunniteltu erityisesti 4–12 mm:n urien jyrsintään ja 4–8 mm:n katkaisuun. Metrikoon halkaisijavalikoima on 32–125 mm ja tuumakoon halkaisijavalikoima on 1,25–4” ja leveydet 0,156–0,50”. Jyrsimien terävalikoimassa on tarjolla useita laatuja, geometrioita ja nurkkapyöristyksiä (0,2–6,0 mm, 0,008–0,236”). Lisäksi 335.18ja 335.19-jyrsinrungoissa on vaihtoehtoisena kiinnityksenä käyttömahdollisuuksia monipuolistavat ja käyttöä helpottavat Combimaster-liitännät, joiden etu on erinomainen radiaalinen ja aksiaalinen ulottuvuus. Kiekkojyrsimiä haastaville materiaaleille Seco Tools tuo markkinoille uudet 335.18ja 335.19-kiekkojyrsimet ratkaisuna vaikeasti työstettävien materiaalien koneistuksessa ilmenneisiin ongelmiin.
n r o 2 • 2 2 h e l m i k u u 15 INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INDEX ja TRAUB edut I Parempi suorituskyky I Nopeat kappaleajat I Lyhyet asetusajat I Avoin ja vapaa työtila I Paljon työkalupaikkoja I Tilaasäästävä rakenne I Tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä I Hyvä energiatehokkuus Aina askeleen edellä INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh. 010 843 2000 www.index-traub.fi ByStar Fiber 12 kW – kaikki mitä tarvitset. Kuituleikkausta ilman kompromisseja. Best choice. Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com Jari Enontekiö Tel. 040 1722 985 jari.enontekio@bystronic.com Laser ? Automaatio ? Särmäys www.bystronic.fi Nyt myös levykoot 8000 x 2500 mm asti!
16 Ahmotuote pysyy iskussa Vaativien koneistusten erikoistalo panostaa osaamiseen ja teknologiaan Ahmotuote Oy on perustettu 1985. Yritys on kasvanut 35 vuoden aikana tunnetuksi koneenrakennuskomponenttien valmistajaksi. Perheyrityksen perusti Pertti Taskinen, vuosia alan töitä Partekin Iisalmen tehtaalla tehnyt ammattilainen. Omalle yritykselle alkusysäys tuli, kun Partek aikoi lopettaa Iisalmen tehtaan ja sen myötä olisi pitänyt muuttaa pois Iisalmesta kotiseudulta. ”Tuumasin, että täytyyhän sitä myös Iisalmessa edelleen töitä pystyä tekemään. Ostin tilat ja laitteet, noin kymmenen alan konetta, eräältä konkurssin tehneeltä paikalliselta yritykseltä. Niin alkoi yrittäjän elämä, joka on kantanut tässä hyvän tovin”, toteaa Pertti Taskinen. Yrityksen nimeksi rekisteröitiin Ahmotuote Iisalmen Ahmon kylän mukaan. Paikallista otetta on mukana toiminnassa siis nimestä lähtien. Vaativan tuotannon moniosaaja Ahmotuotteen painopiste oli alkuun korjaustoiminnassa ja varaosavalmistuksessa. Pian tuotanto kuitenkin laajeni markkinoiden kysynnän ja kokemuksen mukaan erityisesti hammastuksia vaativien teollisuuden komponenttien ja koneenosien valmistukseen, nykyisen tuotannon perustaan. Tänä päivänä toiminnan ytimeen kuuluvat pitkälle jalostettujen kappaleiden valmistus eri teollisuudenaloille ympäri Suomea. Asiakkaina ovat hyvin monenlaiset koneenrakentajat, kuten metsä-, kaivosja paperikone sekä monenlaiset prosessilaitteiden ja teollisuusvaihteiden valmistajat. ”Yrityksen tuotteita ovat hiotut ja jyrsityt hammaspyörät, uraholkit, hammasakselit ja -tangot, sisähammaskehät, kierukkapyörät ja -ruuvit, laipat ja akselit sekä erilaiset muut koneenosat. Omaan suunnitteluun perustuvia tuotteita on liikevaihdosta noin kymmenen prosenttia ”, kertoo Kimmo Taskinen, perheyrityksen nuoremman polven edustaja ja toimitusjohtaja. DI Kimmo Taskinen on toiminut yrityksessä pitkään. Vetovastuun vaihdosta yrityksen johdossa sovittiin viime vuoden alussa. Pertti Taskinen jatkaa hallituksen puheenjohtajana. ”Kokonaisvaltainen lähestymiskulma ja kokonaistoimitukset ovat toimintamme perusidea. Suurin osa asiakkaistamme on kotimaisia kookkaita koneja laitevalmistajia. Heidän kauttaan tuotteistamme päätyy valtaosa, n.90%, vientiin eri puolille maailmaa”, Kimmo Taskinen toteaa. Vahvasti teknologiaan nojaten Ahmotuote on vuosien mittaan toiminut vakaasti markkinoiden liikkeiden mukana. Liikevaihtoa yritys on tehnyt viime vuodet neljän miljoonan euron tasolla, vuonna 2019 se oli noin 4,3 miljoonaa euroa. Nykyiset, useasti laajennetut omat toimitilat Iisalmessa ovat kooltaan 4000 neliömetriä. Henkilöstöä yritys työllistää nyt 33 henkilöä. ”Meillä on monipuolinen asiakaskunta, ja useita asiakkaitamme olemme saaneet palvella pitkään, jopa vuosikymmeniä. Tämä tuo toimintaan vakautta. Toki uusia asiakkaitakin mukaan tulee matkan varrelta”, Kimmo Taskinen sanoo. Ahmotuote Oy toimii alueella, missä ammattitaidon merkitys korostuu. Se tarkoittaa niin menetelmäkuin materiaaliosaamistakin. ”Henkilökunnan osaaminen on vahvaa ja sitä osaamista kehitämme jatkuvasti myös eteenpäin. Meille keskeisessä hammastuksessa menetelmiämme ovat mm. vierintäjyrsintä, ja –pisto, hammashionta sekä vetoavennus.” ”Materiaaliosaaminen on aina ollut keskeinen panostusalue. Meillä on erittäin laaja materiaali varasto, joka mahdollistaa osaltaan joustavat ja nopeat toimitukset. Meillä on myös erittäin monipuolinen palveluiden tuottajaverkosto, johon sisältyy mm. lämpöja pintakäsittelyt”, sanoo Kimmo Taskinen. Monipuolinen teknologia Tehokas tekeminen vaatii monipuolista teknologiaa. Hammastusten teossa tarvitaan monenlaista kalustoa, erilaisten alan koneiden määrä lasketaan useissa kymmenissä: CNC-sorveja, koneistuskeskuksia, hammastuksen erikoiskoneita. Viime vuosien kookkaimman panostuksen teknologiaansa yritys teki nelisen vuotta sitten, kun yritys hankki samanaikaisesti yrityksen ydinkoneiksi kaksi yksikköä Okuma-teknologiaa, Multus B750:n ja Multus U 4000-koneet. Viisi akseliset monitoimikoneet on tarkoitettu järeän tuotannon tarpeisiin, joilta luontuvat sekä jyrsinnät että sorvaukset. Multus B750:ssä kärkiväli on nelimetrinen, pyörintähalkaisijaa on 1050 mm ja tukilaakerin maksimi koko 700 mm. Multus U 4000-koneessa puolestaan kärkiväli on kaksi metriä. Vastakara ja alarevolveri tukevat osaltaan monipuolista tuotantoa. Viimeiset investoinnit yrityksessä koskevat myös mm. mittaustoimintojen kehittämistä. Käytössä on mittaushuone nykyaikaisella kalustolla. Se mahdollistaa kookkaiden kappaleiden 3D-mittaukset ja yrityksen toiminnalle keskeisten Ahmotuote Oy on Iisalmessa toimiva voimansiirron komponenttien ja koneenosien valmistuksen erikoistalo. Vahva osaaminen ja moderni teknologia ovat helmikuussa 35 vuotta täyttävän yrityksen tekemisen ydintä. Yritys on investoinut mittavasti viime vuosina järeän koneistuksen, mittauksen ja viimeistelyn toimintoihin. Yritys on toiminut nykyisissä, useasti laajennetuissa toimitiloissaan vuodesta 1990 lähtien. Yleisnäkymää vuonna 2007 laajennuksena valmistuneeseen koneistushalliin. K A R I H A R J U Kärkiväliltään nelimetrinen, pyörintähalkaisijaltaan on 1050 mm:n 5-akselinen Multus B750 kuuluu Ahmotuote Oy:n tuotannon ydinkoneisiin. Koneistamassa Riku Mähönen. Hybrid-mittakone mahdollistaa kookkaiden kappaleiden mittaukset. Oikealla Pertti Taskinen, etualalla Kimmo Taskinen.
n r o 2 • 2 2 h e l m i k u u 17 hammaspyörien mittaamisen. Aivan tuore investointi talossa on satsaus viimeistelyn alueen teknologiaan. Gleason-Pfauterin P600/800 G on hammaspyörähiomakone joka soveltuu vaativien hampaiden hiontaan. ”Investoinnit ovat kilpailukyvylle aivan keskeisiä. Monipuolinen konekanta mahdollistaa kookkaat, yhä vaativammat kappaleet, ja ylipäänsä, toiminnan kehittämisen. Ilman sitä ei pärjää”, Kimmo Taskinen toteaa. Resursseja koulutukseen Ahmotuote on ollut monessa mukana suomalaisessa teknologia-alan tuotantotoiminnassa. Eteenpäinkin matkataan luottavaisin mielin. ”Suhdanteet toki vaihtelevat, mutta näkymät jatkoon ovat edelleen vakaat. Huolta kannamme osaavan henkilöstö riittävyydestä lähivuosina. Keskeinen asia on se, kuinka paljon ammatilliseen koulutukseen tässä maassa panostetaan. Vaikka osaavan väen tarve teknologiateollisuudessa on jatkuva suorastaan huutava, viime vuosina koulutuksesta on hävinnyt koko ajan resursseja. Koulutuksen rahoitukseen olisi pikaisesti panostettava enemmän. Perusopetus pitää saada paremmalle tasolle”, Pertti Taskinen sanoo. Ahmotuote Oy viettää 35-vuotisen taipaleen täyttymistä työn merkeissä. Messuilla yrityksen tapaa jälleen mm. syksyn Alihankinnassa Tampereella. Ahmotuote valmistaa teollisuuden komponentteja ja koneenosia eri teollisuudenaloille. Akselityyppisiä kappaleita tehdään järeisiin kokoluokkiin. Monipuoliseen tuotantoon vaaditaan myös monentyyppisiä konekantaa. Kärkisorvilla Usko Juntunen. Tuotteita yhdellä silmäyksellä. Ahmotuotteen erikoisaluetta ovat vaativat hammastukset. Makrumin uudet tilat esittelyssä Open House Pirkkalan Linnakalliossa Vuonna 2006 aloittanut konetalo Makrum keskittyy lastuavien koneiden myynti ja elinkaaritoimintoihin ja edustuksiin kuuluu sorveja, työstökeskuksia, aarporia, jyrsinkoneita sekä erikoiskoneita. Myös mm. lastunkäsittelyn ratkaisut kuuluvat tuotekirjoon. Edustusmerkkejä Makrumilla on nykyisin toistakymmentä, mm. sorvivalmistaja Tornos, koneistuskeskusten tekijät Matsuura ja Fehlmann, sorvien ja koneistuskeskusten valmistaja YCM sekä XYZ, jonka tuotantoon kuuluvat sorvit ja jyrsinkoneet. Uusia kookkaan kokoluokan konevalmistajia talon tarjonnassa ovat Herkules Groupin avarrusja jyrsinkoneiden valmistajat Union Chemnitz sekä Waldrich Siegen. Uudet tilat, pysyvä konenäyttely Makrum toimi viime vuoden lopulle saakka Hermian tiloissa Tampereen Hervannassa. Tuore siirto on muutto vastavalmistuneisiin tiloihin Pirkkalan Linnakallion alueelle. Uudet tilat tarjoavat yritykselle käyttöön 300 neliömetriä avaraa, valoisaa ja yhtenäistä toimitilaa, ja niihin sijoittuu niin yrityksen konttoritoiminnot sekä myös huoltopalvelujen ja varastoinnin toimintoja. Lisätilan ohella keskeinen muutos aiempaan on show room -tila edustuspalettiin kuuluvien koneiden esittelyyn. ”Hervannassa ei ollut tilaa kone-esittelyille, tosin erikoisjärjestelyin erilaisten tilaisuuksien järjestämiseen oli toki mahdollisuus. Tämä uusi tila tarjoavat mahdollisuuden jatkuvaan kone-esittelyyn, minkä myötä asiakkaamme pääsevät itse konkreettisesti tutustumaan koneisiin ja niiden ominaisuuksiin. Myös päämiehemme arvostavat tätä uutta esittäytymismahdollisuutta”, kiteyttää uusia tiloja toimitusjohtaja Marno Miettinen. Open House ohjausteemalla Makrum muutti uusiin tiloihin Pirkkalan Linnakallioon marraskuussa, ja helmikuulla uusissa tiloissa pidettiin asiakkaille Open House. Koneita esiteltiin, Fehlmannin pystykarainen tarkkuuskoneistuskeskus Picomax 56L Top oli yksi esillä olleista koneista. ”Kyseessä on sveitsiläinen, joko CNCtai manuaalisesti operoitava laatujuhta koneistusoperaatioihin protoista sarjatöihin. Kone on muokattavissa hyvin pitkälle asiakastarpeen mukana, kone on esimerkiksi saatavilla työkalunvaihtajalla tai sitä ilman. Tämän koneen mallimerkinnän L merkitsee pidennettyä X-liikettä, tässä koneessa se on 800 mm perusmallin 500 mm:n sijaan, totesi tapahtumassa myyntipäällikkö Ismo Hyttinen. Fehlmannin Picomaxin lisäksi oli esittelyssä kaksi XYZ-konetta, kärkisorvimalli Proturn RLX 425 sekä CNC-jyrsinkone RMX 3500. Molempia koneita yhdistää sekä CNCettä manuaaliohjauksen mahdollistava XYZ:n ProtoTrak-ohjaus, jonka esittely oli samalla tapahtuman erikoisteema. XYZ-sorvit ja jyrsinkoneet uudella kosketusnäytöllisellä ProtoTrakilla varustettuna soveltuvat niin työkaluosastojen, protopajojen kuin koulujenkin käyttöön. ”Erityisetu on ohjauksen helppokäyttöisyys. Ohjelmoinnin oppii muutamassa tunnissa ilman aikaisempaa kokemusta ohjelmoinnista, ja ohjelmointi tapahtuu selkokielellä, G-koodia ei tarvitse osata. Näin tuotannon aloitus näillä koneilla sujuu erittäin helposti”, tiivisti tapahtumassa XYZ:n koneita esitellyt ja ohjausta yleisölle demonnut myyntipäällikkö Hannu Pajula. Open House -päivä Linnakalliossa kiinnosti yleisöä. Paikalla oli väkeä pitkin päivää heti varhaisista aamuhetkistä lähtien. Omia tuotteitaan paikalla esittelivät myös yhteistyökumppanit Tanreco, Renishaw ja Cenic Finland. Konetalo Makrum Oy järjesti helmikuun alussa asiakastilaisuutena Open Housen Pirkkalan Linnakalliossa. Tapahtuman ytimessä olivat uudet tilat, ajankohtaiset koneet sekä erityisesti XYZohjausteema. Makrumin 300 neliömetrin tilat Tampereen läntisen ohitustien varrella tarjoavatkonttori-, varastotilojen lisäksi avaraa tilaa kone-esittelyille. K A R I H A R J U Fehlmannin Picomat 56L Top oli yksi esillä olleista koneista. Vasemmalta Makrumin toimitusjohtaja Marno Miettinen, Area Sales Manager Alain Strebel Fehlmannilta sekä myyntipäällikkö Ismo Hyttinen. XYZ:n kosketusnäytöllinen ProtoTrak oli erityisesittelyssä. Myyntipäällikkö Hannu Pajula demosi ohjausta yleisölle. Makrumin 300 neliömetrin tilat tarjoavat konttori-, varastotilojen lisäksi avaraa tilaa kone-esittelyille. Koneista lähinnä XYZ:n jyrsinkone RMX 3500.
18 Uusi teholuokka tuo nopeutta tuotantoon 12 kW:n ByStar Fiber aloitti työt Etelä-Hämeen Metallilla Vuonna 1991 perustettu Etelä-Hämeen Metalli eli EHM Laser on laserleikkeiden valmistukseen keskittynyt yritys. Sen lisäksi palettiin kuuluvat jatkojalostuksen palvelut, saman katon alla yrityksen konepajalla tehdään särmäykset, hitsaukset ja kierteitykset, kokoonpanot ja maalaukset. Yritys palvelee laserleikkauksen ja leikkeiden jatkojalostuksen alueella esimerkiksi metalli-, sähköja huonekaluteollisuuden yrityksiä ja käsittelee materiaaleja moneen lähtöön: niin mustaa terästä, ruostumatonta terästä, happoterästä kuin alumiiniakin. Liikevaihtoa Hämeenlinnan Ratasniityssä toimiva yritys tekee noin 3,5 miljoonaa euroa, töissä on parikymmentä henkilöä. Pitkät laserperinteet Laserleikkaajana Etelä-Hämeen metalli kuuluu alan konkareihin. Konepajatöillä aikanaan aloittaneen yrityksen toimintaan laserleikkaus tuli 1990-luvun alussa 1 kW:n laserilla. Sen jälkeen konekantaa on päivitetty varsin säännöllisin liikkein. Laserleikkauskoneita yrityksen käytössä on vuosien varrella ollut jo useita, ja viime vuodet ne ovat olleet Bystroniceja. Hiilidioksidilasereita talossa on ollut vuosien varrella tehoiltaan 3-, 4,4-, 5,2sekä 6 kW:n mallit. Kuitulaserteknologian saapuessa viime vuosikymmenellä yritys hankki ensimmäisen uuden teknologian koneen kehityksen yhtenä kärkiyrityksenä vuonna 2014, tehoa BySprint Fiberillä oli 4 kW. Viimeiset pari vuotta yritys on tehnyt töitä 10 kW:n BystarFiberillä, ja sen ohella käytössä on ollut CO2-teknologiaa, tuo 6 kW:n kone. Nyt viimeisimpänä teknologian kehitysaskelena yrityksen käyttöön saapui Bystronicin 12 kW:n ByStar Fiber 1500x3000 m:n työalueella, ja sen käyttöönottajana yritys oli Suomen ensimmäinen. Samalla hiilidioksidilaserien aika yrityksessä päättyi, kone lähti vaihtoon ja laserleikkauksessa yrityksellä on käytössään nyt kuitulaserit 10ja 12 kW:n teholuokkiin. ”Iskussa oleva konekanta on alan kilpailussa pärjäämiselle olennainen asia. Olemme koettaneet pysyä teknologian etulinjassa, ja tämä siirto kuuluu siihen teemaan hyvin. Ajantasainen teknologia on imagomielessä tärkeä asia ja varmistaa asemia jatkoon”, toimitusjohtaja Janne Kettunen toteaa. Lisääntyvät tehot, uusia ominaisuuksia Bytronicin uusi 12 kW:n teholuokka esiteltiin viime vuonna ja sen tarjoaa käyttäjälleen sekä nopeuslisän aiemmasta että muutamia laatua lisääviä uusia ominaisuuksia. Bystronicin mukaan ByStar Fiberin leikkausnopeudet kasvavat 12kW:n laserin myötä keskimäärin jopa parinkymmenen prosentin tasolla 10 kW:n teholähteeseen verrattuna käytettäessä leikkauskaasuna typpeä. Etua saavutetaan myös leikkauspaksuuksiin, kuitulaserit ovat tutusti nopeillaan ja tehokkaimmillaan ohuemmilla materiaaleilla, mutta uuden teholähteen myötä koneella päästään sujuvasti jo 30 mm:n vahvuuksiin. ”Tämä tietenkin laajentaa koneen käyttöaluetta vahvemmassa leikkauksessa. Meillä materiaalit ovat pääasiassa ohuempia, mutta 25 mm:iin saakka olemme koneella testanneet. Se sujui hyvin”, sanoo Janne Kettunen. Uuden teholuokan myötä Bystronic esitteli ByStariin laatua tehostavia ominaisuuksia. Koneessa on nyt mukana valmistajan uusin leikkauspää, missä rakenneosien määrää on vähennetty aiemmasta ja samalla ulkoinen muoto on aiempaa kapeampi. Näin esimerkiksi törmäysvaara koholla olevien leikkausosien kanssa pienenee. Koska tekniikka on paremmin suojattu likaantumiselta, jota esimerkiksi leikkauspöly voi aiheuttaa, myös huoltotarve vähenee ja säästöä kertyy käyttökustannuksissa. Leikkauspään optimoitu jäähdytys varmistaa tasaisen tarkan leikkaustehon erityisesti pitkissä leikkausprosesseissa, joissa käytetään suuria lasertehoja. Näin suojataan linssejä ja leikkaussuuttimia liiallisilta lämpökuormituksilta. Nimenomaan paksummilla materiaaleilla avustaa uusi toiminto BeamShaper, joka on tarjolla uuden 12-kilowattisen ByStar Fiberin yhteyteen, minkä lisäksi se on saatavilla jälkiasenteisena lisävarusteena. BeamShaper mahdollistaa lasersäteen muodon optimaalisen sovituksen suurempienkin levynpaksuuksien ja vaihtelevien levylaatujen mukaan. Uusi toiminto parantaa näin leikkausreunojen tarkkuutta ja lisää leikkausnopeutta. Työn sujuvuutta, käsittelyteknologiaa Etelä-Hämeen Metallilla 12 kW:n kone, jonka hankintaa tuki myös EU:n aluerahasto, on ollut käytössä muutaman kuukauden ajan. Tuotannon kehitys yrityksessä jatkuu, toimintoja ja työtapoja kehitetään kapasiteetin kasvun mukaan. Uusi tuotantopäällikkö yrityksessä, Markku Mannila, muovaa osaltaan kokonaisuutta eteenpäin lisätehojen hakemiseksi. ”Teknologiapuolella mahdollinen siirto jatkossa on tietty panostus levynkäsittelyn automaatioon. Tehokkaan levynkäsittelyn vaikutus kokonaisprosesseihin on merkittävä”, sanoo Janne Kettunen. Kuitulaserien menestys laserleikkauksen alueella jatkuu, tehot kasvavat ja ominaisuudet kehittyvät. Bystronicin mallistoon 12 kW:n kuitulaser tuli viime vuonna. Koneita on jo Suomessakin, ensimmäisenä saapunut 12 kW:n Bystronic Star Fiber on leikkaustöissä Etelä-Hämeen Metalli Oy:llä Hämeenlinnassa. K A R I H A R J U Uusi teholuokka pitää kilpailukyvyn kohdillaan, toteaa Etelä-Hämeen Metallin toimitusjohtaja Janne Kettunen. 10 kW:n kuitu tuotannossa. Vaihtopöydällä työn jälkiä. Uusi kuitu tuo tehohyppäyksen tuotantoon. Lisäksi kone on varustettu uudella työn tur-vallisuutta lisäävällä leikkauspäällä. BeamShaper tuo laatua vahvojen materiaalien käsittelyyn. 12 kW:n ByStar Fiber tuli markkinoille viime vuoden keväällä. Hämeenlinnassa se on ollut tuotantotöissä muutaman kuukauden ajan. Kaksi Bystronic ByStar Fiberiä peräkkäin. Etualan 12ja taustalla näkyvä 10 kW:n kuitu jykevä tupla leikkaustöihin.
n r o 2 • 2 2 h e l m i k u u 19 Ohjauspäivä MTC Flextekillä Aamupäivän mittaisessa tapahtumassa esiintyivät asiantuntijoina Jochen Ondra Saksan Okumalta sekä MTC Flextekin Juha Asunta. Ohjelmassa oli niin teoriaa kuin käytäntöäkin. Älykkäät teknologiat Ondra esitteli Okumaa yrityksenä, ja eteni sitten tarkemmin valmistajan tuottavuutta koneistuksessa lisääviin nykyteknologioihin. Näitä teknologioita esittelyssä olivat ensinnäkin Thermo Friendly Concept, jolla tarkoitetaan lämpövaikutusten kompensointia valmistajan tuotteissa, toinen oli tuotannonvalvontajärjstemä , reaaliaikaiseen simulaatioon pohjaava CAS eli Collision Avoidance System. Kierroksia ja työstöarvoja optimoiva Machininig Navi puolestaan on kehitetty estämään värinää koneistuksen aikana, järjestelmästä ovat versiot eri tyyppisille koneille. Lisäksi kompaktissa esittelyssä olivat geometriavirheiden mittauksen ja kompensointiin tarkoitettu 5-Axis Auto Turning System sekä koneen suorituskykyä ja työn tarkkuutta lisäävä Servo Navi. Esityksessään Jochen Ondra painotti fiksujen teknologioiden hyötyjä pitkällä aikavälillä varsinkin tuottavuuden kannalta. Älykkäiden teknologioiden hyödyntäminen ja sitä kautta tapahtuva ongelmakohtien poistaminen tuotannosta voi säästää yrityksen kuluja kymmenillä-, jopa sadoilla tuhansilla euroilla vuosien mittaan, totesi Ondra. Konetalo MTC Flextek järjesti tammikuulla Okuman ohjauksiin keskittyneen teemakokonaisuuden toimitiloissaan Pirkkalassa. Tapahtuman keskiössä olivat niin uudet teknologiat kuin itse tekeminenkin, erityisesti hammastus ja sen menetelmänä Power Skiving. K A R I H A R J U Käytännön esimerkkejä. Ohjausdemot teki Juha Asunta. Okuman Jochen Ondra esitteli uusia teknologioita tapahtumassa. Aseta vain langansyöttönopeus & kaarijännite ja hitsaa. MIKSI MILLER? • Ammattikäyttöön suunniteltu • Luotettava • Helppokäyttöinen • Ei lisenssimaksuja Miller Electric teollisuuskoneita Suomessa myy ja edustaa: Ojantie 36, 28130 Pori | Puh. 02 634 1900 | retco@retco.? | www.retco.fi Myös jauhekaarivirtalähteet ja -traktorit Monitoimivirtalähteet puikko-, tig-, mig/mag-hitsaus sekä hiilikaaritalttaus Langansyöttölaite 2-nuppisäätö Langansyöttölaite 2-nuppisäätö, muistipaikat Pulssi Mukana messuilla osastolla A100 17.03.– 19.03.2020 Käytännön demot Toinen puoli tapahtumaa olivat käytännön ohjausja kappaleenvalmistusdemot. Hammastus oli niiden keskeinen teema, ja Jochen Ondran eri hammastusteknologioiden yleiskatsauksen jälkeen yleisö pääsi seuraamaan livenä sorvausja hammastusohjelman tekoa kuin kappaleenvalmistustakin. Erityistarkastelussa oli ns. Power Skiving, perusperiaatteidensa osalta jo 1900-luvun alkuun juontava hammastusmenetelmä, mutta joka vasta viime vuosina on noussut keskeiseksi alan menetelmäksi koneiden rakenneominaisuuksien ja karojen kehittyessä. Power Skiving tarjoaa perinteisiin koneistusmenetelmiin nähden etuja. Menetelmällä, joka yhdistelee vierintäjyrsintää ja vierintäpistoa, voidaan työstää koko kappale yksillä asetuksilla ja huomattavasti nopeammin kuin perinteisillä menetelmillä. Sen myötä kokonaistuotantoaika lyhenee merkittävästi verrattuna avennukseen, vierintähöyläykseen ja vierintäjyrsintään. Power skiving sopii varsinkin sisähammastusten koneistukseen, mutta myös ulkohammastusten ja ura-akseleiden koneistukseen. Ohjaukseen liittyvät demot teki tapahtumassa Juha Asunta, koneistuksiin käytössä oli Okuman Multus B200II. Lisää erikoistapahtumia jatkossa MTC Flextekin ohjauspäivä tarjoili ajankohtaiseväitä sekä kokeneemmille että uusillekin koneistajille, paikalla oli parisenkymmentä ohjausasioista kiinnostunutta. Tammikuun ohjauspäivä oli MTC Flextekin tämä vuoden ensimmäinen erikoistapahtuma, ja Pirkkalan tiloissa järjestetään myöhemmin tänä vuonna vielä kolme kokoontumista eri teemoin. Toukokuussa perehdytään automaattiseen työkalukompensointiin, syksyn ensimmäisessä tapahtumassa automaattiseen asetustenvaihtoon sekä toisessa HMI-soluohjaukseen ja 3D-konenäköön. Kappaletta koneistetaan. Koneistukset tehtiin Okuman Multus B200II-koneella.
20 kehittämään muutoksen myötä sekä tuotannon sujuvuutta kuin vapauttamaan lisää tilaa tuotannon käyttöön. Se mahdollistaa jatkossa myös lisäinvestoinnit, kertoo toimitusjohtaja Eero Ojanen. Nelitelainen Faccin käyttöön Ylöjärvelle Lehtovuori vahvistaa levynpyöristyksen kapasiteettiaan Ylöjärveläinen Lehtovuori Oy:n tuotantoa ovat ratkaisut kalustamiseen kaupunkien kaduille, puistoihin kuin kiinteistöjen sisätiloihinkin. Vuonna 1945 perustetun yrityksen nykytuotevalikoimaan kuuluu katupuistoja leikkipuistokalusteita sekä ympäristötuotteita, joita yritys valmistaa niin sarjatuotteina kuin räätälöityinäkin. Esimerkiksi katoksia, suojia sekä erilaisia astioita, kuten hiekkaja roska-astioita tehdään. Nyt noin 45 henkilöä työllistävän Lehtovuoren asiakkaita ovat kiinteistöt ja taloyhtiöt sekä kotimaan kunnat sekä kaupungit. Yritys harjoittaa myös vientiä. ”Toimituksia on ollut yli 40 maahan mm. Eurooppaan ja Yhdysvaltoihin, tytäryhtiöt toimivat Ruotsissa ja USA:ssa. Viennin osuus on ollut kasvussa, ja siihen myös panostamme jatkossakin vahvasti. Hiljattain palveluksessamme aloitti mm. Ranskassa toimiva oma myyntipäällikkö”, kertoo toimitusjohtaja Eero Ojanen. Uusi tuote yrityksellä ovat ns. Citysolar-älyroskikset. Aurinkopaneelien kautta voimansa saavat tuotteet puristavat roskat tiiviiseen tilaan, mikä vähentää vaadittavien tyhjennyskertojen määrää ja siten kustannuksia. Täyttöastetta voidaan jatkuvasti seurata etänä. ”Nämä uudet tuotteet ovat olleet paletissamme nyt parin vuoden ajan. Kiinnostusta markkinoilla ne ovat herättäneet mukavasti ja tehneet samalla yritystä tunnetuksi”, kertoo toimitusjohtaja Eero Ojanen. Lehtovuoren vienti ja tuotekehitys on huomattu myös yrityksen kotikaupungin taholla. Siitä kertoo hiljattain yritykselle myönnetty Ylöjärven kaupungin elinkeinopalkinto. Uutta teknologiaa levynpyristykseen Nykymuotoinen Lehtovuori on perheyritys, joka muotoutui viime vuosikymmenellä Ojasen perheen ostettua aluksi ylöjärveläisen sopimusvalmistajan Arvemet Oy:n ja myöhemmin Lahdessa toimineen julkikalusteiden valmistajan Lehtovuori Oy:n toiminnot. Nykyisiin, Arvemet Oy:n aiempiin tiloihin Lehtovuoren vahvaa brandia jatkaneen yrityksen toiminnot keskitettiin vuonna 2016. Lehtovuoren konekanta Ylöjärven Hopeatiellä kattaa monentyyppiset levynkäsittelyn toiminnot. Leikkaustyöt yritys tekee laserilla, kaksi särmäyspuristinta sekä hitsauskalustoa on käytössä jatkojalostuksen tarpeisiin, oma pulverimaalaamo toimii lähistöllä, ja myös kokoonpanot tehdään itse. Uusinta konekantaa Lehtovuoren toiminnassa edustaa kookas nelitelainen Faccin Synchro 4Hel-1614 -levynpyöristyskone, jonka yritys hankki käyttöönsä viime vuoden lopulla. Uusi kone tuo lisää mahdollisuuksia levynpyöristykseen talon aiemman pienemmän levynpyöristyskoneen rinnalle. ”Pystymme uuden koneen myötä käsittelemään aiempaa paksumpia materiaaleja oman katon alla. Kyseessä on siten kapasiteetin lisäys, joka sujuvoittaa ja nopeuttaa osaltaan prosessejamme”, kertoo tuotantojohtaja Panu Kytölä. ”Tärkeä asia on, että koneessa on tarkka ohjaus, mikä nostaa osaltaan laatua. Ohjaus on myös helppokäyttöinen, ohjelmien teko ja muokkaukset sujuvat nopeasti. Lisäksi pyörimisnopeudet ovat tärkeitä, vaikka uusi kone on kookas, sen pyörimisnopeudet ovat tässä koneessa hyvällä tasolla. Se tuo nopeutta tuotantoon.” Molemmat koneet toimivat Lehtovuorella nyt levynpyöristyssoluna. Töitä tehdään kahdella koneella samanaikaisesti, toisella taivutetaan ohuemmat materiaalit, uudella vahvemmat. Italialainen Faccin on valmistanut 1960-luvulta lähtien ja valmistaa koneidensa komponentit pitkälle itse. Levynpyöristyskoneita yrityksen paletissa on laaja valikoima, levynvahvuudet 0,2300 mm, koneet varustettuna 2-4 telalla puolitai täysautomaattisina versioina. Suomen edustaja on Vossi. Synchro 4Hel-1614 -mallissa mahdolliset levynpaksuudet ovat 6 mm:n vahvuuksiin saakka, taivutusvoima ylätelalle on 70 tonnia. Ylärullan halkaisija koneessa on 140 mm, alarullan 150 mm ja sivurullien 135 mm. Levynleveys käsittelyyn on max. 1500 mm. Lay-outia uusiksi Levynpyöristys sujuu Lehtovuorella nyt suorituskykyisemmällä kalustolla, ja tuotanto kehittyy Ylöjärvellä parhaillaan muutenkin. Mm. tehtaan lay-outia muutetaan ja materiaalivirtaa kehitetään logistiikan kehittämiseksi. ”Pyrimme yrityksen tuotteiden kysynnän kasvun myötä Lehtovuori Oy kehittää tuotantoaan Ylöjärvellä. Uusi Faccin-levynpyöristyskone tuo monipuolisuutta materiaalinkäsittelyyn ja mahdollistaa aiempaa vahvempien levyjen taivutuksen yrityksen omissa tiloissa. K A R I H A R J U Faccin Synchro 4Hel-1614 -levyntaivutuskone on ollut Lehtovuoren käytössä viime syksystä. Koneen vierellä Eero Ojanen, koneenkäyttäjä Veikko Kuisma ja Panu Kytölä. Helppokäyttöinen, tarkka ja nopea ohjaus kuuluu koneen etuihin. Ohjauksella Veikko Kuisma. Lehtovuori Oy on monipuolinen ulkoja sisätilojen kalustaja. Kuvassa tuore oma tuote, aurinkoenergiaa hyödyntävä City-solar-jäteastia. Levynpaksuudet ovat 6 mm:n vahvuuksiin saakka, taivutusvoima ylätelalle 70 tonnia.
n r o 2 • 2 2 h e l m i k u u 21 Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi Morse vanneja puukkosahanterät vuosien kokemuksella. SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS KOMPRESSOREITA EDULLISESTI Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki puh. 010 581 3450, www.hph.fi HELSINGIN PAINEHUOLTO Nyt hyvä valikoima ruuvikompressoreita heti toimitukseen! www.cam.fi Hei onko tuotannossa tilantarvetta ja ylimääräisiä koneita? Endor Oy. Hyvinkää, Lahti, Helsinki p. 0400 483 030 Markku Mäenpää e-mail: markku.maenpaa@endor.fi Otamme myyntiin ja välitettäväksi kaikki käytöstä poistetut CNC ja manuaali työstökoneet, robotit, levyntyöstökoneet ym. Koneet voivat olla myös viallisiakin jotka myydään varaosiksi tai korjattavaksi. Tee hyvät kaupat kanssamme. SÄRMÄYSTYÖKALUT vakioja mittatilaustyökalut GLOCON OY www.glocon.fi | puh. 044 578 0586 E-mail: info@glocon.fi kaikkiin koneisiin myy Skoda aarpora Ø160, X=13000, Y=3200, Z=1500 Tos WHN 13 CNC-aarpora, vm. 1995, X=3500, Y=2000, Z=1250 Jyrsinkone Heckert Levyleikkuri 2*3000 Hehkutusuuni Sarlin, 3000*2000*1000 Hitsauspöytiä ja –tasoja Hitsauskoneita (Tig, Mig) Avarrustyökaluja Lastuavia työkaluja (poria, jyrsimiä, yms.) Puominostureita 500 – 2000 kg yms. konepajatarvikkeita. Myydään käytettyjä työstökoneita ja laitteita suoraan tuotannosta: Lisätiedot puh. 0400 640 792, 040 558 4945 HETI VARASTOSTA! Alkuperäisiä ”MULJUPUMPPUJA” Korelaisiin työstökoneisiin. Soveltuu myös muihin koneisiin. YLI 40 VARASTOKOKOA KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT Yli 50 erilaista annostelijaa varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita. ÖLJYSKIMMERIT Levy-, nauhaja putkiskimmerit www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 MEILTÄ MYÖS LASTUNKULJETTIMET JA ÖLJYSUMUIMURIT Koneet kiertoon Konekuriirilla Lähetä aineistosi konekuriiri@otava.fi tai soita 03 380 7700 Toimita aineistosi meille 2.3. mennessä, Konekuriiri 2/2020 ilmestyy 10.3. Uudet nettisivut: koneporssi.com/ konepajateollisuus Näköislehti www.lehtiluukku.fi Mm. ilmailuteollisuudessa käytettävien materiaalien poraukseen liittyy erityishaasteita. Esimerkiksi kuumalujien superseosten väsymislujuus, kovuus ja sitkeys korkeissa lämpötiloissa kuluttavat poria monin eri tavoin. Komposiittimateriaalien eri kerrokset puolestaan irtoavat helposti toisistaan eli delaminoituvat porauksen mekaanisesta kuormituksesta. Uudet CoroDrill-ratkaisut on suunnattu näihin haasteisiin, uusi CoroDrill 860 -täyskovametallipora -SM-geometrialla on ratkaisu reikien koneistukseen kuumalujiin superseoksiin (esim. Inconel, Waspalloy, Hastelloy ja Udimet) ja muihin ISO S -materiaaleihin. CoroDrill 860 -täyskovametalliporaan -SM-geometrialla saa uuden terälaadun 1210, jossa on myös uusi pinnoite. Ratkaisu vähentää tuntuvasti mm. viistekulumista nykyratkaisuihin verrattuna ja pääsee oikeuksiinsa etenkin napojen ja koteloiden laippojen sekä matalaja korkeapaineturbiinien kiekkojen ja roottoreiden porauksessa. Valikoima kattaa pituudet 2–5 x D ja halkaisijat 3–16 mm (0.118– 0.630 in), ja kaikkia poria saa läpijäähdytyksellä. Samaan aikaan markkinoille tuotu CoroDrill 863 -täyskovametallipora -O-geometrialla on optimoitu komposiittiosille. Uusi O1AD-laatu varmistaa erinomaisen kulumiskestävyyden, pitkän terien kestoiän ja erittäin laadukkaat reiät. Suuri aksiaalinen rintakulma vähentää delaminaatiota yhdensuuntaisia hiilikuituvahvisteisia muoveja (CFRP) porattaessa. Porien pituudet ovat 4–5 x D ja halkaisijat 3–10 mm (0.118– 0.393 in). www.sandvik.coromant.com Kovametalliporat HRSA-, titaanija komposiittimateriaaleille Sandvik Coromant on tuonut markkinoille kaksi uutta täyskovametallista poraa haastavien materiaalien, kuten kuumalujien superseosten (HRSA), titaaniseosten ja komposiittien tasalaatuiseen ja suorituskykyiseen koneistukseen.
22 Markku Tavasti kulkee pitkää linjaa Konekaupan kokemusta kuudelta vuosikymmeneltä Markku Tavasti kuuluu alan konkareihin. Nuori mies aloitti autosähköasentajana, mutta varsinaisesti hänet tunnetaan konemyynnin ammattilaisena, joka on uransa aikana ehtinyt olemaan monessa mukana. Kohti konemyyntiä taival eteni aikanaan, kun Tavasti tuli Machineryn palvelukseen 1970-luvun alussa. Ura alkoi huoltomiehenä, mutta varsin pian Tavasti siirtyi myynnin tehtäviin. Sittemmin työt jatkuivat SK-Kone Oy:ssä, kunnes 1990-luvun vaikeina alkuvuosina SK-Koneen toiminta päättyi . Siitä aukesi yrittäjän taival. ”Lamavuodet olivat vaikeita ja silloin useammallekin hyvin tunnetulle alan toimijalle kävi kehnosti. SK-Kone oli yksi niistä. Isojen yritysten hankaluudet vapauttivatkin alan osaajia muihin tehtäviin, uusia yrityksiä syntyi. Tällä tavoin aloitti myös Maketek Oy, kohta lähes 28 vuotta sitten”, kertoo Markku Tavasti. Toiminnan vuodet Konepajojen koneisiin ja laitteisiin keskittynyt Maketek Oy sai lentävän lähdön. Yritys osti SK-Koneen keskeisen varaston, mikä takasi uudelle yritykselle sujuvan ponnistuslaudan. Yritys profiloitui varsinkin tshekkikoneiden maahantuojaksi, ja sellaisena se tultiin tulevina vuosina alalla tuntemaan. Kun maamme ja sen markkinat toipuivat 1990 -luvulla ison laman jälkeen, pääsi vahvaan alan osaamisen niin myynnin kuin huollonkin alalta nojannut Maketek vauhtiin kasvaen alan toimijana. Iso muutos toiminnan puitteille oli yrityksen ostaessa Tampereen Ruskosta kookkaan teollisuushallin ja muutti sen tarpeittensa mukaisiksi kone-esittelyja myyntitiloiksi. ”Työntekijöitä oli enimmillään 13, vuonna 1998. Keskimäärin toimittiin kuitenkin 8-10 henkilön työpanoksella”, Tavasti kertoo. Kehitys jatkui 2000-luvun puolelle, yrityksen ennätysvuosi oli vuosi 2006, silloin tehtiin noin seitsemän miljoonan euron liikevaihto. Kun maamme talous jälleen notkahti vuonna 2008, seurasi kausi, jonka mainingeista toipuminen on koko maassa kestänyt pitkään. ”Investoinnit ovat tässä maassa olleet varovaisia viimeiset kymmenen vuotta, ja osin sama tilanne jatkuu yhä. Kuitenkin investointeja pitäisi tehdä, kalusto ikääntyy ja sitä pitäisi uusia, mikäli kehityksen kelkassa aiotaan pysyä. Tässä riittää jatkossakin tekemistä”, Tavasti sanoo. Maketek Oy itse toimii nyt aiemmista vuosista osin muuntunein muodoin. Ruskon toimitiloja on vuokrattu VTT:n käyttöön. Konevarasto toimii Ruskossa konttoritilojen vieressä ja tarjoaa pohjan nopeille asiakastoimituksille. Myös konepaletti on muuttunut, tshekkikoneiden perinteitä pitävät kirjavien edustusmuutosten myötä yrityksen paletissa yllä mm tshekkiläiset Pilous-sahat. Toinen keskeinen edustus ovat bulgarialaiset ZMM-sorvit. Maketek Oy työllistää nyt viisi henkilöä. ”Ydinporukalla mennään. Vahvuutenamme on aina ollut erittäin vahva huollon osaaminen ja se on edelleen toiminnan ydinosa. ” Monenlaista muutosta Kun vuosia kuluu, muutoksia tapahtuu niin yritystasolla kuin toimintatavoissakin. Aikoinaan ”vanhantyyppisen idän” aikana koneet ostettiin Suomenkin markkinoille valtion omistamilta tehtailta isoina nippuina kerran vuodessa. Kun toimintatavat ja tehtaitten omistussuhteet Itä-Euroopassa muuttuivat, muuttuivat myös toimintatavat. Kaupankäynneistä tuli yksittäistoimituksia ja myös yksilötason toimintaa, missä henkilösuhteet ovat tärkeässä asemassa. ”Sen myötä minulla itsellänikin on runsaasti ystäviä ja tuttuja Tshekissä. Heitä tulee tavattua joka vuosi esimerkiksi Brnon messuilla. Vahvassa vauhdissa olevat messut ovat edelleen sikäläinen alan vuosittainen kohokohta”, sanoo Markku Tavasti. ”Toisen ison muutoksen konekauppaan toi internet, jonka kehitys 1990-luvulta lähtien on muuntanut toimintatapoja monella suunnalla. Konekaupan alalla se on tuonut mukanaan ilmiön, että joiltakin tehtailta asiakkaiden on mahdollista ostaa koneita suoraan. Tämä onkin yksi haaste, mutta on kone-edustajillakin yhä oma roolinsa kokonaisuudessa. Esimerkiksi edustaja huolehtii ja avustaa paikallisissa huoltoja elinkaaripalveluissa. Tällainen tuki suorista tehdasostoista puuttuu, mikä on toki hyvä pitää mielessä”, sanoo Markku Tavasti. Matkalla eteenpäin Maketek Oy:llä on takanaan pian kolmekymmentä vuotta, mutta yritys suuntaa eteenpäin. Kuten näinä kaikkina näinä vuosina aiemminkin, yritys näkyy säännöllisenä ilmoittajana myös Konekuriirissa. Vaikka virtaa yrityksen pyörittämiseen riittää, on viestikapulan jättöä nuoremmille Markku Tavasti (72) toki tuumannut. ”Jos sopiva ostaja yritykselle ilmaantuisi, voisivat kaupat syntyä nopeastikin. Minun tavoitteeni kuitenkin on, että tämä alan osaajien nippu pysyisi jatkossakin kasassa. Ammattitaito tällä porukalla, jos kenellä, on raudankovalla tasolla”, Markku Tavasti toteaa. ”Niin kauan kuin ne asiat etenevät, tehdään töitä täysillä töitä. Seuraava isompi ponnistus Maketekillekin ovat maaliskuun Konepaja-messut Tampereella. Olemme mukana tutulla paikalla noin sadan neliömetrin osastolla E-hallissa vahvan konetarjonnan myötä. Konepaja-messut ovat nykyisin alan tärkeä näyttelyareena ja panostamme tapahtumaan sen mukaisesti kertoo Markku Tavasti. Kun Konekuriirin numero 1 ilmestyi alkuvuonna 1991, oli lehden kakkossivulla SK-Koneen ilmoituksessa mukana kuvallaan myös konemyyjä Markku Tavasti. Pian sen jälkeen mies tuli alalla tutuksi Maketek Oy:n toimitusjohtajana. Markku Tavastin ura konekauppiaana ulottuu kuudelle vuosikymmenelle ja se jatkuu yhä. K A R I H A R J U Mainosilmettä kolmen vuosikymmenen takaa. Konekuriirin kakkossivulta SK-Koneen ilmoitus/1991. Markku Tavastin ura konekaupan parissa on pitkä. Matka jatkuu, Maketek on mukana Konepaja 2020:ssa ensi kuussa Tampereella vahvalla panoksella. Ruskon toimitila on Maketekin maamerkki.
n r o 2 • 2 2 h e l m i k u u 23 Työstökoneliike M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA www.mkoskela.fi KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela 040 357 1222 R ASKAASEEN T YÖSTÖÖN P ARANNA K ILPAILUKYKYÄSI! K O N E E T K O H T U U H I N T A A N K O S K E L A L T A 4 2 V U O T T A L A A D U K A S T A H U O L T O Y H T E I S T Y Ö T Ä . Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Huippunopeat 3–5-akseliset keskukset Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskoneet ja palkkilinjat, ym. Levyleikkurit ja särmärit Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Karusellisorvit Aarporat, pitkäjyrsinkoneet, portaalit PYYDÄ TARJOUS! Ahmotuote Oy | Ahertajankaarto 19, 74130 Iisalmi puh. 017 820 2100 | www.ahmotuote.fi Koneenosien, sisähammaskehien, hammaspyörien ja -tankojen valmistus, erilaiset voimansiirron komponentit: kardaanilaipat, uraholkit ja -akselit Alihankinta koneistus: Vierintäjyrsintä ja -pisto, vetoavennus, CNC-Koneistus Soita ja kysy lisää! Jukka Yläpoikelus 050 568 5068 www.mtcflextek.fi • Sopii lähes kaikille metalleille • Sopii olemassa oleville työstökoneille • Parantaa kappaleen väsymislujuutta ja lisää sen elinikää • Mahdollistaa kylmätyöskentelyn • Poistaa mikrolovia Silovalssaus nopeuttaa tuotantoprosessia ja lisää kilpailukykyä Ecoroll tarjoaa taloudellisen ratkaisun silloin, kun vaaditaan korkeaa pintalaatua. Edullisuus syntyy nopeista työstöajoista sekä alhaisista hankintakustannuksista. Uudet nettisivut: koneporssi.com/konepajateollisuus Näköislehti www.lehtiluukku.fi COSEN – sahat kaikkeen sahaustarpeeseen! MAANTERÄLTÄ MYÖS WIKUS – VANNESAHANTERÄT NOPEALLA TOIMITUKSELLA COSEN – sahat kaikkeen sahaustarpeeseen! MAANTERÄLTÄ MYÖS WIKUS – VANNESAHANTERÄT NOPEALLA TOIMITUKSELLA COSEN – sahat kaikkeen sahaustarpeeseen! MAANTERÄLTÄ MYÖS WIKUS – VANNESAHANTERÄT NOPEALLA TOIMITUKSELLA Tervetuloa osastollemme E 500 tutustumaan tuotteisiimme
24 Bodor P3015T (6m) Teholuokat 1-6kW IPG/MAX • Työalue levyt 3000x1500 mm levynvahvuus 25mm saakka • Työalue putki 20-6000 mm, halkaisijat 20-200 mm • Bodor Pro 2.0 3D integroituna, WIN7, 27” kosketusnäyttö • Automaattinen suuttimen vaihtaja, valurautarunko jne. Kaikkiin koneisiimme on saatavilla konerahoitus ilman käsirahaa. BODOR LASER, MARKKINOIDEN PISIMMÄLLÄ 3 VUODEN TAKUULLA* IPG JA MAX-PHOTONICS LASERLÄHTEET TEHOLUOKISSA 1000W-30000W! Soita meille ja kysy lisää: Kari Riihimäki 050 4066 404 tai Vesa Kivekäs 050 349 0067 Kompakti luokan Bodor i5 kone uudistui, ainoa valurautarunkoinen kone markkinoilla. • Työalue 1500x1000mm, läpiajo 1500mm leveänä • 1500W IPG-Photonics + Bodor Genius Autofocus • Leikkauskyky 10mm Teräs, 6mm RST, 3mm Alu • Bodor Pro 2.0 2D CAM, suora DXF tuki, 21” touch screen Konepaja 2020 messutarjous 99.900 > alv 0% • Vain messukone saatavilla tähän hintaan Kuitulas er Kompres sorit meiltä! Uusi Bodor S sarja saatavilla 30kW tehoon saakka! S4020 4000x2000mm 12kW, pyydä tarjous. O sa st o E 32 5