TP 1 1 • 2024 tammikuu www.airwell.fi KEMPER KEMPER savunimulaitteet savunimulaitteet kaikkeen hitsaukseen kaikkeen hitsaukseen ja leikkaukseen. ja leikkaukseen. KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. 1 • 2024 34. vuosikerta HALLIPAKETIT teräsrungolla tehokkaasti Yrityksesi tarpeisiin optimoitu toimitussisältö suunnittelusta asennukseen. Seinäjoki I Helsinki TEEMME TILAA MENESTYKSELLESI OTA YHTEYTTÄ: trutecoy.fi INVESTOINTI KASVUUN Koneistuskapasiteetti vahvistui Sievissä s. 14 KALUSTO UUDISTUI NUMMELASSA Uusi koneistuskeskus pikatoimituksena s. 20 s. 8 KAIKKI YHDELLÄ KONEELLA Yhdistelmä ohutlevytöihin Kaarinaan 34. 34. vuosikerta PAJAN TRILOGIA KONE, HITSI JA 3D VUODEN ODOTETUIN SAAGA YKSINOIKEUDELLA TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUKSESSA V A PA A PÄ Ä SY Konepajateollisuuden tärkeimmät ammattimessut maaliskuussa Tampereella, osallistu! Näet alan kone-, laite ja työkalu-uutuudet. Saat uusinta tietoa yrityksen hankintojen tueksi. Rekisteröidy nyt! Tapahtuma on maksuton. KONEPAJAMESSUT.FI NORDICWELDINGEXPO.FI 3DNEWMATERIALS.FI 19.–21. MAALISKUUTA
KONE KURIIRI .fi 2 3 WWW.PRODMAC.FI Teräsvarastojärjestelmät ratkaisee ongelmasi! • Säästää lattiapinta-alaa • Helppo purkaa ja täyttää • Pitää varaston järjestyksessä Sahausteknologian tiennäyttäjä! • HBE-mallisarja konepajoille • Tehokas • Tarkka • Kompakti Tule tutustumaan koneisiin esittelytiloihimme! Kelatie 8 C 4 • 01450 Vantaa • p. 010 666 3140 • mika.koivuniemi@prodmac.fi Ongelmia teräksen kanssa? Tehosta konepajasi toimintaa KONEMYYNTI 010 666 3141 TARVIKEMYYNTI 010 666 3143 HUOLTO 010 666 3142 VARAOSAT 010 666 3144 KESKUS 010 666 3140 EMAIL prodmac.toimisto@prodmac.fi TEHOKKAAN TUOTANNON TAKAAJA TERÄT HETI TOIMITUKSEEN SUOMEN KATTAVIMMASTA TERÄVARASTOSTA FUTURAja FUTURA Premium -terät on suunniteltu erittäin nopeaan ja kustannustehokkaaseen umpiaineiden sahaamiseen. Wikus FUTURA ja FUTURA Premium Wikus FUTURA SN Premium Wikus CUBOGRIT K CUBOGRIT K, kun kaipaat terää ääriolosuhteisiin. Tuote on suunniteltu sahaamaan 3D-tulostettuja ym. materiaaleja aina 70HRC-kovuuksiin saakka. Pinnoitetun FUTURA SN Premium -terän ominaisuudet ovat parhaimmillaan kovien pintakarkaistujen umpimateriaalien sahaamisessa.
2 3 1 • 2024 tammikuu KONE KURIIRI .fi 2-aks. jyrsintä (09) 879 2266 www.rensi.fi 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut SEURAAVA NUMERO 2/2024 ilmestyy 15.2. • Varaa ilmoitustilasi 8.2.2024 mennessä. Ota yhteyttä Kauko Haavisto puh. 0400 857 800 tai Kari Harju puh. 040 779 5455 34. 34. vuosikerta One Sea -ekosysteemi keskittyy kansainväliseen sääntelytyöhön One Sea syntyi maailman johtavien meriteollisuuden yritysten näkemyksestä, että autonominen merenkulku on tulevaisuuden ratkaisu, jonka toteuttamiseksi tarvitaan globaalia yhteistyötä. Johtavista valmistajista, digitaalisten ratkaisujen tarjoajista sekä automatisoitujen ja autonomisten järjestelmien operaattoreista muodostunut One Sea -ekosysteemi käynnistettiin vuonna 2016. Sen operoijaksi valittiin neutraali toimija DIMECC ja ekosysteemi sai merkittävää rahoitusta Business Finlandilta. Iso kasvupotentiaali Business Finland tunnisti aikoinaan autonomisen merilogistiikan valtavan kasvupotentiaalin meriteollisuudelle ja näki Suomen meriteknologian voimatekijänä johtamassa autonomisen merilogistiikan kehitystä. ”On ilahduttavaa nähdä, miten ekosysteemin rakentamiseen suunnattu rahoituksemme on tuottanut tulosta ja Suomen asema autonomisen merenkulun johtajana on vahvistunut. Johtoasema merkitsee uusia vientimahdollisuuksia suomalaisyrityksille”, Business Finlandin pääjohtaja Nina Kopola kertoo. Ekosysteemiä perustamassa olleen VTT:n Safe and connected society -tutkimusalueen johtaja Sauli Eloranta pitää merkittävänä, että Suomi on edelläkävijä uusien innovaatioiden käyttöönotossa. ”Tulevaisuutta muuttavien ideoiden takana seisominen ja niihin uskominen on avain menestykseen. Yhteistyöllä saadaan visiot Tätä muutosta ajamaan perustettiin One Sea -yhdistys. Se oli valmis kasvamaan ulos DIMECCin ekosysteemimallista vuonna 2023 ja jatkaa maailmanlaajuista toimintaansa edistäen autonomisen merenkulun toteuttamista ja sen edellytysten luomista. ”DIMECCin tehtävänä on luoda uutta liiketoimintaa ja mahdollisuuksia sille rakentamalla yhteistyötä. Aloitimme ekosysteemitoimintamme One Sean kautta ja sittemmin olemme olleet synnyttämässä kuutta muuta ekosysteemiä. Uudessa maailmassa liiketoiminta raelämään”, Eloranta sanoo. Panos kansainväliseen sääntelyyn Autonomisen merenkulun teknologinen kehitys eteni nopeaa vauhtia testivaiheista aina kohti suurempaa valmiutta edetä toteutukseen ja tuotteiden tuomiseen markkinoille. Vuonna 2019 One Sea -ekosysteemin jäsenet tunnistivat, että maailmanlaajuisen sääntelyn ja standardoinnin hitaus oli suurin hidaste autonomisen merenkulun edistämiselle. Vuonna 2016 perustettu autonomisen merenkulun elosysteemi käynnistyi vuonna 2016 ja vaikuttanut sen jälkeen merkittävällä tavalla autonomisen merenkulun edistämiseen. Seuraava vaihe on keskittyä tuomaan oma panoksensa entistä vahvemmin kansainväliseen sääntelytyöhön. kennetaan lähtökohtaisesti monitoimijaisten ekosysteemien kautta ja One Sea on siitä hieno kasvuesimerkkimme”, DIMECCin toimitusjohtaja Harri Kulmala sanoo. Puheenjohtaja Eero Lehtovaara korostaa, että One Sea -yhdistyksen seuraava vaihe on keskittyä tuomaan oma panoksensa entistä vahvemmin kansainvälisen sääntelytyöhön. ”One Sea haluaa olla keskeinen vaikuttaja maailmanlaajuisessa sääntelyssä, jotta saadaan luotua puitteet autonomisen ja automatisoidun merenkulun toteuttamiselle”, Lehtovaara sanoo. KoneKuriirin vuoden 2024 mediatiedot: www.konekuriiri.fi/ mediatiedot/ TUTUSTU JA VARAA ILMOITUSTILA YRITYKSELLES I. Vahva printissä – vahva netissä. www.konekuriiri.fi KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. 10 numeroa vuodessa .
KONE KURIIRI .fi 4 5 LUE KONEKURIIRI NETISSÄ | www.konekuriiri.fi | Uuteen vuoteen Oikein hyvää vuoden alkua! Tämä uusi vuosi on alkanut melkoisen kipakassa pakkaskelissä. Komeaa on, mutta kylmää. Moni talon lämmittäjä tai muu sähkölaskujen maksaja kuluttaja on kuitenkin siitä tyytyväinen, että kovimmat pakkaset eivät osuneet viime talveen. Parempi näin, valmius on viime vuotta parempi. Suhdannetilanteen osalta vuotta aloitellaan tunnetusti eri tunnelmissa kuin viime vuotta, ja tilanne tuntuu toki niin kuluttajien kohdalla kuin teollisuudesJoka tapauksessa vuodelle 2025 ekonomistit mm. bruttokansantuotteeseen jo prosentin tai kahden kasvua. Nyt tarvitaan siis sitkeyttä. Tähtäin kannattaa pitää tiiviisti tulevaisuudessa. Ja näinhän tilanne monella tahoilla teollisuudessa onkin. Kyllä tästä yli mennään, ovat tunnelmat monella taholla. Onhan näitä monttuja lopulta ennenkin nähty, ja tilanteet muuttuvat jatkossa, ja niihin kannattaa olla valmius. Ehkäpä siinä on yksi näkemys tälle vuodelle. Pidetään suunta kirkkaana. Tässä vuoden ensimmäinen Konekusakin. Haasteita on, mutta aina kannattaa kuitenkin muistaa, että valoakin on näköpiirissä. Ennen kaikkea se liittyy siihen, että jakso jäänee kuitenkin lyhyeksi. Viime aikoina on keskustelussa muistutettu, että lopulta nykytilanne ei kuitenkaan ole kovinkaan synkkä. Nyt eletään kituliaan kasvun aikaa, on ennustepäällikkö Päivi Puonti Etlasta todennut, lyhytaikainen tilanne tulee menemään ohi ja käänne voi tapahtua vielä tämän vuoden aikana. riiri, tämä numero aloittaa meillä nyt 34. vuosikerran ja Konekuriirihan ilmestyy tänä vuonna tuttuun tapaan kymmenenä numerona. Jatketaan reippain mielin kohti kevättä, ja jo maaliskuullehan sijoittuu yksi kevään kohokohta, kolmen ammattimessun kokonaisuus Tampereella teemalla kone, hitsi ja 3D. Se tapahtuma tulee hyvään ajankohtaan. Pirteää tammikuuta! K A R I H A R J U & K AU KO H A AV I S T O PÄÄTOIMITTAJA Kari Harju p. 040 779 5455 kari.harju@konekuriiri.fi ILMOITUKSET Kauko Haavisto p. 0400 857 800, kauko.haavisto@konekuriiri.fi Myös bannerit, liitteistykset, kohdennetut mainosjakelut, ym. Kysy tarjousta! Osoitelähde: K&H-mediat Oy osoiterekisteri. JAKELU Osoitteellinen n. 14 500 kpl. Kohdennetusti uutiskirjeja digikanavat. KONE KURIIRI .fi 10 numeroa vuodessa | 33. vuosikerta OSOITEMUUTOKSET, TILAUSASIAT p. 0400 857 800, 040 779 5455, www.konekuriiri.fi, toimitus@konekuriiri.fi JULKAISIJA K&H-mediat Oy Hiekkapolku 8 A, 39200 Kyröskoski p. 0400 857 800 toimitus@konekuriiri.fi Aikakausmedia ry:n jäsen. SIVUNVALMISTUS Japlan Oy, Maarit Korpela p. 040 715 4446 PAINOPAIKKA Botnia Print, Kokkola Kolmen ammattimessun paketti Tampereella Konepaja, Nordic Welding Expo ja 3D & New kokoavat Tampereelle melkoisen valmistavan teollisuuden Pajan trilogiassa. Ennakkotietojen mukaan odotettavissa on tukeva katsaus alan koneisiin ja laitteisiin, osaamiseen ja innovaatioihin ja mahdollisuus kohtaamisiin messutunnelmissa. Kone, sauma ja 3D Näytteilleasettajien osalta Tampereella mennään nyt maaliskuussa edelliskerran kanssa suunnilleen sanoissa lukemissa. ”Alan toimijoilla on ollut jälleen mukavasti kiinnostusta tapahtumaa kohtaan. Mukaan ilmoittautuneita on noin 250 ja eli varsin täyttä on. Vain muutamia hajapaikkoja on enää myynnissä”, kertoo projektipäällikkö Sami Siurula Tampereen Messuilta. Maaliskuun kokonaisuudessa korostuvat mm. digitalisaatio, keinoäly sekä robotiikka. Myös työvoima, sen saatavuus ja uudet tavat tehdä työtä puhuttavat. Valmistavan teollisuuden tuotanto on siirtynyt ja siirmakkaammin myös yhteen, tutustuen mahdollisuuksiin yli toimialarajojen ja tarjoten synergiaetuja, sanoo Sami Siurula. Kolmen kokonaisuus Konepaja-tapahtuman sisältöä ovat uusimmat koneet, laitteet ja teknologiat. Liittämisen ja leikkaamisen Nordic Welding Expo tarjoaa läpileikkauksen hitsausalan uusista tuotteista ja innovaatioista. 3D-tulostamisen kokonaisuus on esillä kehityksestä lopputuotteeseen, ja tapahtuma tyy takaisin Suomeen ja Eurooppaan. Samaan aikaan vastuullisuuden merkitys korostuu niin ympäristöarvoissa kuin sosiaalisessa vastuussa, taustoittaa Tampereen Messut. Koneita ja kohtaamisia Marraskuun 2022 tapahtumassa kiitosta niittivät aidot koneet pajassa sekä kohtaamiset messuympäristössä. Näin tapahtumakokonaisuudelle nähtiin selkeää tilausta. 3D & New Materials koettiin alan ensimmäisenä messutapahtumana arvokkaaksi myös 3D-tulostamisen tulevaisuuden ja yhteisöllisyyden näkökulmista. 3D & New Materials-kokonaisuus pidettiin viimeksi B-hallissa, nyt se sijoittuu A-halliin. ”Tampereella on jälleen mahdollista aidosti kokea koneuutuudet paikan päällä, kohdata kumppanit ja uudet osaajat sekä tutustua teknologiaan ja palveluratkaisuihin. Olemme kehittäneet kokonaisuutta eteenpäin vastaamaan alojen tarpeisiin. Kolmikko kietoutuu ensi vuonna entistäkin voiMetalliteollisuuden ammattimessujen kolmikko Konepaja, hitsausalan messutapahtuma Nordic Welding Expo sekä 3D-tulostamisen ja uusien materiaalien 3D & New Materials järjestetään kahden kuukauden kuluttua maaliskuussa Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa. esittelee myös alan materiaaliratkaisuja valmistavaan teollisuuteen. Tampereen Messujen yhteistyökumppaneina toimivat Teknologiateollisuus ry ja Teknisen Kaupan Liitto ry sekä Nordic Welding Expon Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys SHY ry. Messukokonaisuus järjestetään 19.– 21. maaliskuuta Konepaja, Nordic Welding Expo sekä 3D & New Materials. Kuva vuoden 2022 tapahtumasta. Jyri Kivimäki.
4 5 1 • 2024 tammikuu Kumppanuussopimus Tampereen yliopiston ja Fastemsin välillä tiivistää yhteistyötä entisestään Sopimuksessa määritellään kokonaisvaltainen kumppanuus, johon kuuluu esimerkiksi henkilöstön kehittämistä, uusien osaajien kouluttamista, tutkimusyhteistyötä ja liiketoimintaymmärryksen lisäämistä. Tampereen yliopisto ja Fastems ovat jo ennestään omistaneet yhdessä FMS Training Center -koulutusympäristön, jonka kehittämistä jatketaan entistä määrätietoisemmin tutkimusja kehitysympäristönä. Osaamisen kehittäminen yhteistyössä Strategisen kumppanuussopimuksen merkitys on Fastemsille monialainen. Tutkimustoiminnan vahvistaminen mahdollistaa uusien näkökulmien ja kyvykkyyksien saamisen tutkimukseen ja tuotekehitykseen, mikä on tärkeää alalla, jossa teknologia kehittyy jatkuvasti. Kumppanuussopimuksen myötä halutaan edistää myös henkilöstön strategisesti tärkeän osaamisen kehittämistä siten, että se palvelee Fastemsin tulevaisuuden kasvutavoitteita. Lisäksi yhteistyö tulevaisuuden osaajien rekrytoinnissa nähdään merkittävänä. ”Tampereen yliopisto on jo nykyisin Fastemsille olennaisen tärkeä yhteistyökumppani niin tulevaisuuden osaajien kouluttajana kuin tulevaisuuden teknologioiden kehittäjänäkin. Tämä strateginen kumppanuussopimus mahdollistaa entistä syvemmän ja systemaattisemman yhteistyön sekä osaamisten kehittämisessä että tutkimusja kehityspien osapuolien saavan merkittävästi enemmän hyötyjä kuin pistemäisten hankkeiden kautta saataisiin”, kertoo Tampereen yliopiston tutkimusja innovaatiopalveluiden johtaja Pauli Kuosmanen. toiminnan vahvistamisessa. Uskon, että yhteistyön avulla voimme osaltamme vahvistaa sekä Fastemsin että Tampereen seudun kasvua ja kilpailukykyä”, kommentoi Fastemsin toimitusjohtaja Mikko Nyman. Tutkimus ja koulutus liiketoiminnan tukena Tampereen yliopiston tavoitteena on nyt solmittavan kumppanuussopimuksen myötä oppia enemmän Fastemsin liiketoiminnasta ja siitä, miten tutkimuksen ja koulutuksen avulla pystytään tukemaan yrityksen tavoitteita. Kumppanuuden myötä yliopisto saa tietoa yrityksen aidoista haasteista ja sitä kautta voi kehittää omaa toimintaansa tukemaan paremmin erilaisten yritysten tarpeita. ”Uskomme laaja-alaisen yhteistyön kautta molemCNC-automaatioratkaisuja tuottava Fastems Oy ja Tampereen yliopisto ovat solmineet laaja-alaisen, strategisen kumppanuussopimuksen seuraavaksi viideksi vuodeksi. Yliopisto tarjoaa monipuolisesti yhteistyön malleja yrityksille Tampereen yliopiston yritysyhteistyö on kansainvälisesti arvioitu Suomen parhaiten toimivaksi ja yhteistyön malleja kehitetään jatkuvasti. Yliopisto korostaa verkostoitumisen kautta saatavia etuja ja yhteistyö eri toimijoiden välillä tuottaa hyötyä kaikille osapuolille. Strategisten kumppanuuksien avulla yliopisto pystyy ymmärtämään kumppaneidensa tarpeita ja näin auttamaan tulevaisuuden liiketoimintahaasteissa paremmin. Tampereen yliopistolle on arvokasta päästä tekemään tutkimusta aitojen, yritysten tarpeista nousevien aiheiden parissa. Tavoitteena on, että kumppanit hyötyvät yliopiston monitieteisyydestä ja saavat myös uusia näkökulmia liiketoiminnan kehittämiseen yllättävistäkin näkökulmista. Tampereen yliopiston rehtori Keijo Hämäläinen ja Fastems Oy:n toimitusjohtaja Mikko Nyman allekirjoittivat laajan strategisen kumppanuussopimuksen organisaatioiden kesken. KUVA: Jonne Renvall/Tampereen yliopisto MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.? RAKENNETAAN KILPAILUETU FERMAT JYRSIN JA AVARRUSKONEET Tsekkiläisvalmistajan jyrsinja avarruskoneet räätälöitävissä erittäin monipuolisesti tehokkaaseen, joustavaan ja tarkkaan koneistukseen. ZINSER PLASMA JA KAASULEIKKAUSJÄRJESTELMÄT Saksalaista huippuosaamista termiseen leikkaukseen 125 vuoden kokemuksella. Lisävarusteena mm. max. ø 40 mm porausyksikkö. vossi.?/fermat vossi.?/zinser
KONE KURIIRI .fi 6 7 MTC FLEXTEK OY AB SHOWROOM Autokeskuksentie 8 B 33960 PIRKKALA mtc? extek.? Työstökoneet 029 030 0120 Robotiikka 029 030 0137 Service 029 030 0125 Lisätietoja: Jukka Yläpoikelus | 050 568 5068 Absolent A•erity Absolent ratkaisut tehostavat tuotantoprosesseja, parantavat työolosuhteita ja säästävät energiaa, tehden siitä erinomaisen valinnan työympäristön parantamiseen. Soveltuu emulsioja öljysumulle v v v TRUTEKNIIKKA OY 020 728 9880 myynti@trutek.fi Varsikuja 2, 01740 Vantaa www.trutek.fi TruTekniikka Oy ENSIESITTELYSSÄ ENSIESITTELYSSÄ KONEPAJA 2024 KONEPAJA 2024 MESSUILLA MESSUILLA Tule tutustumaan kustannustehokkaisiin TRUMPFja ARKUkoneisiin. Esilläolevat koneet myös myynnissä! Ota yhteyttä ja pyydä messutarjous. TUTUSTU KONEISIIN NETTISIVUILLAMME LÖYDÄT MEIDÄT OSASTOLTA E 620 EdgeBreaker® 6000 purseenpoistokone TruArc Weld 1000 automatisoitu hitsausjärjestelmä TruBend 1225 taivutuskone
6 7 1 • 2024 tammikuu Tuotetarjonta ja asiakaspalvelu ratkaiset. Iscar johtaa tiedolla, kertoo Iscar Finlandin toimitusjohtaja Simo Luotonen. Tehokkuus, tuottavuus ja toimivuus ovat kaikkia kiinnostavia tavoitteita. Keskeistä aina on, miten niihin päästään. Metallin toimijoille optimit työkalut ovat keskeinen osa kokonaisuutta. Se vaatii omat erikoisosaajansa. Yksi niitä on Iscar, globaali toimija, joka on ollut kuvioissa mukana vuosikymmeniä. Iscarin perustivat Stef Wertheimer ja hänen vaimonsa Miriam piharakennukseensa Israelin Nahariyassa vuonna 1952, tuona suomalaisten hyvin tuntemana Helsingin olympiavuonna. Seitsemänkymppiset olivat näin sopivasti pari vuotta sitten, mutta ikä ei ole ainakaan hidastanut menoa. Tänä päivänä Iscar on itse alan iso ja globaali toimija, mutta samalla se kuuluu vielä laajempaan alan yrityskokonaisuuteen. IMC Groupiin (International Metalworking Companies). Siihen kuuluu 130 tytäryritystä ja toimintaa yli 60 maassa. Aktiivisuutta kentällä Suomen markkinoilla Iscar on toiminut 1980-luvun alkupuolelta lähtien. Ensin Iscarin tuotteiden maahantuoja oli Luotosten perheyritys Pertik Oy. Omistusjärjestelyjen myötä vuonna 2007 osa toiminnasta myytiin Iscarille ja sen jälkeen Iscar Finland on toiminut täällä Suomessa omana yhtiönään. ”Keskeinen tekijä tuossa järjestelyssä olivat isompien puitteiden edut. Sisällä paikallisorganisaatiossa resurssit ja tuki ovat tietenkin täysimittaisesti käytössä, ja samalla on mahdollisuus ammentaa eri tehtaidemme osaamisesta ja tuotekehityksestä eri tavoin”, Luotonen sanoo. Iscar Finlandin päätoimipiste sijaitsee Espoon Tapiolassa ja alueorganisaatio toimii Suomen eri puolilla. Töissä on 17 henkilöä, siten henkilömäärältään Suomen organisaatio on luultavasti alan suurin. ”Nykyisistä viestintämahdollisuuksista ja laitteista huolimatta alalla toimiminen on isosti edelleenkin liikkuvaa työtä. Ihmisten kohtaaminen kasvoista kasvoihin sekä tuotannon olosuhteisiin tutustuminen paikan päällä on keskeisen tärkeää hyvän lopputuloksen varmistamiseksi. Toki nykyiset yhteydenpitovälineet Teamseineen kaikkineen ovat kokonaisuudessa hyvänä apuna”, Luotonen sanoo. ”Viime vuodet ovat sujuneet ns. työn merkeissä ja vauhti on ollut keskimäärin hyvää. Investoimme ihmisiin ja sitä kautta osaamiseen, siitä yksi osoitus on, että mm. menetelmäsuunnittelijoita meillä toimii talossa useampia.” Tapiolan toimipisteessä Iscar Finlandilla on myös sopiva asiakasvarasto. Pääasiallisesti suomalaisasiakkaita palvelee Euroopan keskusvarasto Brysselissä. Sieltä tulee 95 % tuotteista. Innovatiivisuus ja tuotekehitys Simo Luotosen mukaan työkalumaailmassa toimiminen on olennaisiin asioihin keskittymistä ja tehokas palvelukokonaisuus syntyy muutamien keskeisen tekijöiden yhteispelinä. ”Iscarin ja IMC-konsernin vahvuus on ilman muuta laaja tuotepaletti. Se kattaa käytännössä oikeastaan kaiken vaihtopalalla ja -kärjillä tapahtuvan lastuavan työstön, on sitten kysymys katkaisusta, jyrsinnästä, sorvauksesta tai reikien koneistuksesta.” Lisäksi Iscar valmistaa kovametallityökaluja ja pitimiä sekä varastoautomaatiojärjestelmiä. Valikoima laajenee jatkuvasti tuotekehityksen myötä. ”Innovatiivisuus ja siihen kannustaminen on ollut toiminnassamme keskeistä. Tutkimus ja tuotekehitys on vahvaa, siihen Iscar ohjaa jatkuvasti noin 6 % koko yrityksen resursseista”, sanoo Luotonen. Ja etujahan kehityksestä tietenkin on. Uudet laadut ja pinnoitteet mahdollistavat entistä suuremmat leikkuuarvot, paremman lämmönsiirtokyvyn, estävät irtosärmän muodostusta ja lisäävät työkalun kestoikää. Uudet leikkuugeometriat puolestaan pienentävät leikkuuvoimia ja tehontarvetta, parantavat nitoimisorveissa. ”Erittäin tärkeä asia on aina myös käytettävyyden kehittäminen, tuotteiden täytyy olla riittävän helppokäyttöisiä. Iscarin filosofiaan kuuluu myös mallintamisen, tiedonsiirron, laaduntarkkailun ja työntekijöiden turvallisuuden jatkuva kehittäminen”, sanoo Luotonen. Osaaminen on palvelun ydin Työkaluasioissa hyvä ratkaisuvalikoima ja tehokas organisaatio ovat olennaisia asioita, mutta asiakaspalvelussa on silti usein koko homman lopullinen juju. lastunhallintaa sekä mahdollistavat useamman leikkuusärmän per vaihtoterä, jolloin särmäkustannus pienenee. Entistä monipuolisemmat työkalut useisiin eri operaatioihin tukevat yhden kiinnityksen suuntausta moKonepajoissa ammattilaiset osaavat oman työnsä, mutta työkalupuoli on oma erikoisalueensa. Siinä työkalutoimittajien tehtävä on tukea asiakkaita löytämään ja valitsemaan heille tuotteet, jotka aidosti kehittävät heidän tuottavuttaan. ”Osaava asiakaspalvelu, syvällinen kiinnostus tuotannonkehittämiseen ja asiakaskohtainen tuotannon ja kustannusten ymmärrys ovat Iscarille keskeisiä asioita. Sillä haluamme erottautua. Ja kun voimme perustella oman ratkaisumme minuutteina ja euroina, kutsumme sitä tiedolla johtamiseksi. Asiakkaan investointia tukevat ja alustavat tuotannon aikaja kustannuslaskelmat ovat osa tätä kokonaisuutta”, sanoo Luotonen. ”Tieto ratkaisee ja sen myötä löytyvät ratkaisut eri tilanteisiin joko vakiotuotevalikoimasta tai erikoisratkaisuina. Iscar Finland suunnittelee myös kappalekohtaisia erikoistyökaluja asiakkaidensa tarpeisiin sekä avustaa asiakkaita menetelmäsuunnittelussa ja ns. avaimet käteen -investoinneissa. Ratkaisuihin annamme asiakkaille varmuutta lisäävän toimintatakuun, se koskee sekä vakioettä erikoistyökaluja. Luotamme osaamisemme.” ”Asialliset työkalut sekä vahva ja paikallinen osaaminen antavat asiakkaille lähtökohdat oman tuotantonsa tuottavuuden ja kannattavuuden edistämiseen. Se on tietenkin tämän työn keskeinen tarkoitus”, Simo Luotonen sanoo. ”Tieto ratkaisee työkaluasioissa ” Pitkän linjan työkalutoimittaja Iscar Työkalusektorilla toimijoilta edellytetään monia asioita. Osuva tarjonta on yksi niistä, mutta vähintään yhtä keskeistä on asiantuntemus. Iscar Finlandille tiedolla johtaminen on tapa toimia, sanoo toimitusjohtaja Simo Luotonen. KARI HARJU TEKSTI Iscar on mukana alan messuilla säännöllisesti. Kuva Konepaja 2022 -tapahtumasta Tampereelta. Iscarin päämaja sijaitsee Israelin Tefenissä.
KONE KURIIRI .fi 8 9 Levytyötalo Aimo Virtanen Oy vahvistaa tuotantomahdollisuuksiaan. Uusi investointi laserlävistysteknologiaan mahdollistaa lävistykset, muovaukset että laserleikkaukset yhdellä koneella, säästää isosti tilaa ja tuo lisäannoksen sujuvuutta valmistukseen. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Kehitysinvestointi. Kone mahdollistaa monipuolisen tuotannon ja tilaakin säästyy, kertoo Pekka Virtanen. Aimo Virtanen Oy on Kaarinan Piispanristillä toimiva metalliosien ja osakokonaisuuksien suunnitteluun ja valmistukseen erikoistunut yritys. Yritys valmistaa ohutlevymateriaaleista tehtyjä sarjatuotanto-osia teollisuudelle niin pienissä kuin suuremmissakin erissä, ja lisäksi yritys valmistaa protoja ja mahdollisuuksia on myös erilaisten uniikkituotteiden valmistukseen esimerkiksi sisustukseen. Isolla paletilla Aimo Virtanen on perustettu vuonna 1979. Monessa on oltu mukana, koneistuksia ja muoviosiakin tehty, mutta nykyisin yritys keskittyy ohutlevytöihin. Yritys on aina ollut alihankintayritys ja nykyisin tehdään asiakkaiden toimittamien kuvien pohjalta teräsosia esimerkiksi meriteollisuuteen, terveysteknologiateollisuuteen, ajoneuvoja huonekaluteollisuuteen. Tiedostoformaatteina kaikki yleisimmät 2Dja 3D-tiedostomuodot. Tämän päivän tuotannon kantavia linjauksia on kokonaisvaltainen alan palvelu yhdeltä taholta, ja siihen rakentaa toimintaansa myös Aimo Virtanen. Laaja paketti on tarjolla samalta taholta. Omin laittein sujuvat niin laserleikkaus, levytyökeskustyöt, särmäystyöt, kierteytys, niittaus, pistehitsaus, mig-hitsaus, täryhionta, epäkeskopuristintyöt. roa vuosittain. Laserpioneeri Toiminnassa yksi Aimo Virtasen tukijalka on vahva tuotantoteknologia. Työt Piispanristillä alkoivat aikoinaan epäkeskopuristiMateriaalien osalta nyt tuotannossaan eri tehtävissä 10 henkilöä työllistävä perheyritys käsittelee terästä, ruostumatonta terästä, alumiinia, kuparia ja messinkiä. Liikevaihtoa on tehty viime vuodet parisen miljoonaa eumilla, mistä paketti laajeni sitten varsin nopeasti asiakaskysynnän mukaan muihin toimintoihin, kuten taivutukseen ja leikkaukseen. Laserleikkauksessa yritys oli jo varhain liikkeellä, ensimmäinen laserleikkauskone hankittiin taloon jo 1990-luvun puolivälissä. ”Isäni Aimo Virtanen oli melkoisen visionaarinen mies, joka näki jo varhain laserleikkauksen mahdollisuudet. Niin taloon hankittiin ensimmäinen laser silloin, kun teknologia oli todellakin uutta. Sille löytyi töitä heti ja kova pelihän se oli, palveli pitkään. Nyt käytössä on tietenkin uudemman lasersukupolven edustajat, niistä toinen on muutaman vuosi sitten hankittu kuitulaser”, toteaa toimitusjohtaja Pekka Virtanen. Hän on toiminut perheyrityksen vetovastuussa vuodesta 2003. Kaksikymmentä vuotta tuli viime vuonna täyteen, toki työvuosia talossa on takana mittava määrä vielä lisää. ”Konekanta on kehittynyt ja päivittynyt vähitellen. Taivutusta olemme viime vuosina robotisoineet”, Virtanen toteaa. Loikka tuotantoon Aimo Virtasen vuosien mittaan jalostunutta konekantaa vahvistaa nyt uusi mittava koneinvestointi. Yritys hankki käyttöönsä hiljattain Suomessa ainutlaatuista Trumpfin uuden polven yhdistelmäteknologiaa, valmistajan TruMatic 1000 fiberin. Samalla tuotannon tehokkuus teki melkoisen loikan. TruMatic 1000 fiber on laserkone. Prosessissa työpää liikkuu, levy pysyy paikallaan, ja kokonaisuuden etuna ovat monet toiminnot yhdessä paketissa. ”Koneen hankinta oli ennen kaikkea korvausinvestointi, tämä korvaa pitkään palvelleen levytyökeskuksen ja osin myös erillisen kuitulaserin työt. Näimme yhdistelmässä tähän kohtaan hyviä mahdollisuuksia. Kone tekee kaikki samat työt kuin erilliKaikki yhdellä koneella Aimo Virtanen Oy investoi yhdistelmään Trumpf TruMatic 1000 fiber vahvistaa Aimo Virtanen Oy:n konekantaa. Työalueella voidaan käsitellä 2500x1250 mm:n levykokoja. Materiaalivahvuus koneella on enimmillään 6,4 mm, lävistyksessä nopeudeksi tehdas ilmoittaa 600 1/min. Lasertehoa koneen TruDisk-laserissa on 3 kW. Sheet Master Compact on apuna levyjen automaattiseen lataukseen ja purkuun sekä aihioiden ja jätemateriaalien siirtoon.
8 9 1 • 2024 tammikuu set koneetkin, mutta vie tilaa huomattavan vähän. Samalla manuaalisen käsittelyn tarve vähenee, tuotteita ei tarvitse siirrellä työvaiheiden välillä ja se lisää tuotannon tarkkuuta ja nopeutta”, sanoo Pekka Virtanen. ”Koneen toimittajan valinta oli selkeä, meillä ovat Trumpfit olleet alusta saakka mukana kuvioissa käytössä, tunnemme valmistajan teknologian ja tuki ja huolto toimivat niin tehtaan kuin maahantuojan TruTekniikankin osalta. Nämä ovat investoinneissa tietysti tarkoin huomioitavia asioita”, sanoo Pekka Virtanen. Tehokasta käsittelyä Trumpfin uuteen TruMatic-sarjaan kuuluu useita koneita. TruMatic 1000 fiber koneita valmistetaan levykoon osalta kahteen kokoluokkaan, pöytäkoot malleissa ovat 2500x1250 ja 3000x1500mm. Mallit ovat olleet markkinoilla pitkään, uuden sarjan kuitukoneet ovat uudistuneet moni tavoin. Yksi huomioitava seikka on esimerkiksi juuri ulkoinen koko, edellissukupolveaan huomattavasti kompaktimmat koneet sopivat lattialla leveys/syvyyssuunnassa joko 6,93 x 6,28 tai 8,08 x 7,78 metrin lattiatilaan. Korkeutta vaaditaan hieman yli kaksi metriä. Mittojensa puolesta koneet käyvät monen kokoisten levypajojen tarpeisiin, toki mittoja lisäävät mahdolliset käsittelylaitteet. Myös Aimo Virtasella uusi kone on yrityksen muiden koneiden tapaan varustettu lataukseen ja purkuun käsittelyautomaatiolla, Sheet Master Compactilla. Trumpfin Sort master on koneessa käytössä kappaleenlajitteluun. ”Tuotannon automatisointi tuottavuuden nimiin soveltuvissa kohteissa on aina ollut tavoitteenamme. Ajatus on käytössä tässäkin kohdin. Materiaalinkäsittely on yksi prosessin kriittinen vaihe”, sanoo Pekka Virtanen. Koneella voidaan käsitellä vahvuudeltaan 6,4 mm levyjä, lävistyksessä nopeudeksi tehdas ilmoittaa 600 1/min. Lasertehoa koneen TruDisk-laserissa on 3 kW. ”Automaatio auttaa monissa toiminnoissa ja mm. työkalusysteemi on mielestämme hyvä. Mikä tahansa työkalupaikka voi olla kierteytys-, lävistys tai muovauspaikka, mikä tuotannon joustavuudelle on iso asia.” Kone asennettiin käyttöön viime keväänä ja on täydessä tuotannossa. ”Ohjelmointisofta vaihtui koneen hankinnan yhteydessä, ja uuden haltuun otto on ottanut aikansa. Uuden etu on se, että saman softa on käytössä nyt sekä taivutus-, leikkauskuin yhdistelmäkoneillamme”, kertoo Pekka Virtanen. Tulevaisuuteen Aimo Virtanen Oy:ssä katsotaan luottavaisena. ”Nykyinen yleisesti hiljaisempi jakso näkyy toki toiminnoissamme, mutta pitkäaikaiset ja teollisuuden eri sektoreja kattavat asiakassuhteet tasoittavat tätä kokonaisuutta. Vaihteluita on markkinoilla aina välillä ollut, onhan näitä nähty, mutta eteenpäin mennään. Puolen vuoden tai vuoden päästä tilanne voi olla taas toisenlainen”, sanoo Pekka Virtanen. AIMO VIRTANEN OY • Metalliosien ja osakokonaisuuksien suunnittelu ja valmistus • Toimipaikka Kaarina • Laserlävistyskone Trumpf TruMatic 1000 fiber Suhnerin ja C-sarjan hyödyt • Korkea laatu minimoi tuotannon katkot • Maanterän oma huoltopalvelu maksimoi käyttöiän • Hiljainen ja käyttäjän käteen sopiva • Kevyt ja ohut (35 mm) runkorakenne parantavat hallittavuutta • Ketterä käsitellä joustavan paineilmaletkun ansiosta • Tehokas lämmöneristys parantaa käyttömukavuutta • Pieni ilmankulutus ja laitteen koko alentavat käyttökustannuksia • Laaja valikoima malleja eri työvaiheisiin myös jatkovarsilla Uusi käyttäjäystävällinen ja tehokas C-sarja Suhner esite Puh. 029 006 130 • maantera@maantera.fi • www.maantera.fi Oy Maanterä Ab on metalliteollisuuden lastuavia työkaluja, hioma tarvikkeita ja tuotannon oheislaitteita ammatti käyttöön maahantuova yritys. Laadukas toimittajaverkostomme kattaa haastavat ja yksityiskohtaisetkin tarpeet. Oy Maanterä Ab on perustettu vuonna 1941 ja kuuluu Indutrade Ab -konserniin, joka työllistää yli 9000 teollisuuden ammattilaista.
KONE KURIIRI .fi 10 11 Lataa sovellus puhelimeen! App Store Play Store www.iscar.fi WORLD Toimivuustakuun kanssa toimitettavat innovatiiviset Löydä tuotantoon oikeat ratkaisut ISCARin älykkäistä lastuavista työkaluista HIGH FEED GRIP HOLDER LOGI CHAM 3 T H R E E F L U T E C H A M D R I L L KEHITETÄÄN TUOTTAVUUTTA YHDESSÄ Tuottavuusratkaisut! App Store Play Store WORLD Lataa sovellus puhelimeen! www.iscar.fi NEOLOGIQ General A4 Ad_Finland.indd 1 1/19/2021 12:00:00 PM Ultraäänitestaus tarjoaa tarkan ennusteen laakerin käyttöiästä Ultraäänitestaus tuo uusia mahdollisuuksia laakerien käyttöiän laskentaan. Laakerien käyttöiän laskennassa käytettävät peruskaavat ovat suurin piirtein samat, mitkä kansainvälisen standardisoimisjärjestön ISO (International Organization for Standardization) edeltäjä ISA (International Federation of the National Standardizing Associations) määritteli vuonna 1962 julkaistussa raportissa. Nyt yli kuusi vuosikymmentä myöhemmin, on NSK:n mukaan aika tarkastella uudelleen kriittisen parametrin arviointimenetelmiä. Innovaatioprojekti NSK:n hanke alkoi noin 20 vuotta sitten, kun NSK huomasi kasvavan kuilun ISO-standardissa lasketun laakerin käyttöiän ja kestävyystesteillä todennetun laakerin todellisen käyttöiän välillä. Aloitettiin yksityiskohtaisempi tutkimus. Tuolloin NSK vahvisti, että sen laakereiden käyttöikä oli noin 20 kertaa pidempi kuin ISO-standardien mukaan laskettu odotettava käyttöikä. Ja nyt, vuonna 2024, NSK:n laakereiden käyttöikä voi olla yli 50 kertaa pidempi. NSK:n tutkimus osoitti, että jos laakereita voidellaan hyvin, laakeriteräksen koostumus ja laatu (epäpuhtauksien määrä) on tarkempi indikaattori laakerin keston ennustamiseen. Yrityksen jatkaessa tutkimuksiaan suunnittelijat kuitenkin ymmärsivät, että murtumismekanismiin perustuva arviointimenetelmä saattaisi tarjota merkityksellisempää tietoa. Teknologian kehittäminen aloitettiin NSK:n ja Kyushun yliopiston välisessä avoimessa innovaatioprojektissa. Tuloksena saatiin aikaan kvantitatiivinen arviointimenetelmä, jolla voitiin määrittää, mitkä tekijät vaikuttavat materiaalin halkeamien kasvamiseen ja missä määrin. Tarkka ennuste Yhdistämällä uusi menetelmä ultraäänitekniikkaan, joka mittaa ei-metallisia sulkeumia suuressa teräsmassassa, NSK havaitsi voivansa ennustaa laakereidensa käyttöiän paljon tarkemmin. Micro-UT-ultraäänimenetelmän ansiosta nykyään on mahdollista tarkastaa yli 3000 kertaa enemmän terästä kuin perinteisillä mikroskooppimenetelmillä – ja se vie vain 20 prosenttia ajasta. NSK käyttää jo näitä testausjärjestelmiä teknoloLVD:n mukaan taivutusautomaatit ja -järjestelmät vahvistavat sen asemaa alan kokonaisratkaisujen toimittajana tarjoamalla käyttäjille laajan valikoiman ohutlevyratkaisuja yhdeltä taholta. Taivutusautomaateilla voidaan käsitellä suuria ja monimutkaisia geometrioita nopeasti ja tehokkaasti korkealla tuottavuudella keskisuurilla ja suurilla sarjoilla. Tietyissä sovelluksissa paneelien taivutus taivutusautomaatilla on nopeampaa ja tehokkaampaa kuin perinteinen stanssaus, toteaa LVD. Uudet taivutusautomaatit ovat kustannustehokkaita koneita, jotka voidaan ominaisuuksiltaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan. Servokäyttöinen rakenne on lähes huoltovapaa. Universaali taittoterien sarja mahdollistaa monenlaisten profiilien ja muotojen käsittelyn. Useimmat profiilit voidaan valmistaa yhdellä työkalusarjalla. Taivutusautomaatit soveltuvat mm. suurien sähkökaappien, paneelien ja kaappikomponenttien, hyllyjen, puhdastilojen, teräshuonekalujen, rakennuspaneeleiden, aurinkosähkökomponenttien, perävaunun sivupaneelien, valaistuksen sekä muiden sellaisten teollisuuden laitepaneelien valmistukseen, joissa on monimutkainen geometria, mutkia, lyhyet sivupituudet ja kapeat profiilit. Taivutusautomaatteja LVD tarjoaa aluksi kolme mallia: PB 21/12, PB 25/12 ja PB 32/12. Niillä voidaan käsitellä levykokoja 3200 mm x 1250 mm:n kokoluokkaan saakka. LVD lanseerasi uuden tuotelinjan Stuttgartin Blechexpossa. LVD tuotteita ovat laserleikkausjärjestelmät, lävistyspuristimet, särmäyspuristimet, giljotiinileikkurit ja automaatiojärjestelmät sekä ohjelmistot. Taivutusautomaatit ovat kuuluneet valikoimiin marraskuusta 2023. LVD on lisännyt taivutusautomaatit ohutlevyjen käsittelyyn tarkoitettujen ratkaisujen valikoimaansa. Uusi tuotesarja sisältää erilaisia taivutusautomaatteja, mukaan lukien nopeat taivutusjärjestelmät. Taivutusautomaatit LVD:n tarjontaan LVD-taivutusautomaatteja on aluksi markkinoilla kolmena mallina. Kuvassa PB 32/12.
10 11 1 • 2024 tammikuu Ahmotuote Oy | Ahertajankaarto 19, 74130 Iisalmi puh. 017 820 2100 | www.ahmotuote.fi Koneenosien, sisähammaskehien, hammaspyörien ja -tankojen valmistus, erilaiset voimansiirron komponentit: kardaanilaipat, uraholkit ja -akselit Alihankinta koneistus: Vierintäjyrsintä ja -pisto, vetoavennus, CNC-Koneistus Ylivoimainen taivutusratkaisu Maksimaalinen tuottavuus pienille sarjoille AMADA suunnitteli HG-ATC:n ihanteellisena ratkaisuna vaihteleviin eräkokoihin, monimutkaisiin työkaluasetuksiin ja haasteisiin löytää ammattitaitoisia koneenkäyttäjiä. Automaattinen työkalunvaihtaja (ATC) voi ladata monimutkaisetkin työkaluasetukset jopa kolmen minuutin sisällä. Tämä mahdollistaa tuote sekä kokoonpano kohtaisen valmistuksen ja myös "just-in-time" -tuotantomenetelmien toiminnan tuotannossa. Lisäksi ainutlaatuinen hybridijärjestelmä mahdollistaa paremman taivutussuorituskyvyn, alhaisen virrankulutuksen, jatkuvan toistotarkkuuden ja erittäin matalan melutason. Puh +358 (0) 2 777 840 info@amada.fi www.amada.fi AMA-PROM FINLAND OY giakeskuksissaan. Yrityksen nykyinen tuoteluettelo sisältää suuren määrän laakerityyppejä, koska myös asiakkaiden käyttösovellukset ja -olosuhteet ovat mitä erilaisimpia. Varmistaakseen, että asiakkaat voivat käyttää NSK:n laakereita luottavaisin mielin, yhtiö tarkistaa dynaamisen kuormituksen perusluokituksia käyttäen sopivaa varmuusmarginaalia. Yrityksen mukaan päivitysprosessi perustuu hyvin tutkittuun menetelmään ja sitä tukevaan kattavaan empiiriseen dataan. Kaikki päivitetyt arvot pysyvät reilusti turvallisen alueen sisällä. SSAB ja Sandvik Mining and Rock Solutions ovat allekirjoittaneet aiesopimuksen fossiilivapaan teräksen käyttämisestä Sandvikin lastausja kuljetuslaitteiden tuotannossa. Fossiilivapaan teräksen käyttöä on tarkoitus lisätä ajan myötä myös muussa laitetarjonnassa. SSAB:n tavoitteena on toimittaa fossiilivapaata terästä markkinoille vuoden 2026 aikana, ja aiesopimuksella varmistetaan Sandvikille sen tarvitsemat määrät SSAB:n tuotantokapasiteetista. SSAB:n yhteistyökumppanina Sandvik varmistaa fossiilivapaan teräksen toimituksen saatavuuden demoja konseptituotekäyttöön aiempaa aikaisemmin. SSAB toimitti ensimmäiset vetypelkistetystä raudasta valmistetut teräserät vuonna 2021. SSAB tekee yhteistyötä rautamalmin tuottaja LKAB:n ja energiayhtiö Vattenfallin kanssa osana HYBRIT-hanketta. Hankkeen tavoitteena on kehittää arvoketju fossiilivapaalle raudan ja teräksen tuotannolle, jossa teräksen rautamalmipohjaisessa valmistuksessa perinteisesti käytetty koksihiili korvataan fossiilivapaalla sähköllä ja vedyllä. Prosessi käytännössä poistaa teräksen tuotannon hiilidioksidipäästöt kokonaan. Yhteistyötä fossiilivapaan teräksen käytössä Ei-metallisten sulkeumien koko ja määrä auttavat ennakoimaan vierintälaakerien käyttöikää. Sisemmän vierintäpinnan ei-metalliset sulkeumat ovat merkittävä tekijä hilseilyn taustalla. Kaaviossa Micro-UT-menetelmä (ultraäänitestaus ei-metallisten sulkeumien havaitsemiseksi). Mechanism of Flaking / Rolling Contact Fatigue Scanning probe Workpiece rotated Ball Ball Size and Amount of Non-Metallic Inclusions Amount: Low Size: Small Amount: High Size: Large Rolling Bearing Life Long Shorter Inner Raceway Inner Raceway Repeated load over time Cracks occur and develop into flaking Crystal structure change Non-Metallic Inclusion Fatigue crack Stress Non-metallic inclusion* *Miniscule particles of alumina, etc. from the steel manufacturing process
KONE KURIIRI .fi 12 13 Fairino-kobottiperhe. Kuitulaserhitsauksen edut. Käsilaserit hitsaukseen, puhdistukseen ja leikkaukseen Uudet yhdistelmät Rensin tarjontaan vahvistuu. Ensimmäinen laser kehitettiin Yhdysvalloissa vuonna 1960. Laseria käytetään muun muassa DVDja CD-levyjen lukemiseen, tiedon välityksessä valokuitua pitkin, viivakoodien lukuun ja laserkirjoittimissa. Laseria käytetään teollisuudessa muun muassa hitsauksessa ja leikkauksessa. Sotilaskäyttöisiä lasereita on etäisyysmittauksessa ja kohteen valaisussa. Lääketieteessä laseria käytetään muun muassa kirurgisiin tarkoituksiin. Miksi uusi kuitulaserhitsaus? Käsi kuitu laserhitsaus on tullut käyttöikään ohutseinämäisten ja tarkkojen kappaleiden hitsauksessa sekä teknisten parannusten että laskeneiden hankintahintojen vuoksi. Laserhitsaus on varsin varteenotettava vaihtoehto perinteiselle Argon-hitsaukselle. Rensi on tarjonnut käsi laserhitsaus laitteistoa 1000W3000 W tehoin, joka kykenee nopeaan ohuen ruostumattoman, galvanoidun ja hiiliteräksen hitsaukseen. Vakiovarusteena olevan langansyöttölaitteen avulla myös sen, kaarihitsauksen, sähköhitsauksen ja muut prosessit. Kädessä pidettävää laserhitsauskonetta voidaan käyttää laajalti monimutkaisissa ja epäsäännöllisissä hitsausprosesseissa keittiön kaapissa, porrashississä, hyllyissä, uuneissa, ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa ovija ikkunakaiteissa, jakelulaatikoissa ja ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa kodeissa. Käsihitsauslaitteella voidaan myös leikata. Uusi 3-in-1 malli Samoista syistä kuin laserhitsaus myös laserpuhdistus on Sirénin mukaan nykyisin kysytty ratkaisu, se on teknisesti parempaa kun aikaisemmin ja paljon kustannustehokkaampaa. ”Laser tuo puhdistukseen myös paljon uusia mahdollisuuksia, koska esimerkiksi ruosteisia tarkkoja laakeripintoja pystytään puhdistamaan ilman kulumia. Näin ollen laserpuhdistuksella voidaan pelastaa käyttökuntoon sellaisia kappaleita, joissa ei ole enää työstövaraa.” Laserpuhdistus on hyvä menetelmä myös siksi, että se voidaan toteuttaa nopeasti. Useimmiten tuotantotilaan on vain pystytettävä Rensin lasersuojaverho puhdistustyön ajaksi, eikä jälkisiivousta yleensä tarvita lainkaan. ”G-Weiken uuden sukupolven 3-in-1 malli yhdistää nyt samaan koneeseen laserhitsauksen, laserleikkauksen ja laserpuhdistuksen ilmajäähdytettyyn aikaisempaa paljon kompaktimpaan yksikköön. Kooltaan pienikokoisempi laite on ympäristöystävällinen ja vähemmän huoltoa vaativa. Kone on helppo asentaa ja ohjata. Uuden LCW1500A mallin edut ovat liikkuvuus, yhteensopivuus, monipuolisuus ja kykeneväisyys eri toimintoihin. Lisäksi valovirralla toimiva kone vie vain 4800 w sähköä ja koko on ison PC:n luokkaa”, Vesa Sirén toteaa. LCW1500A on varustettu hitsausja leikkaussuuttimilla, 4 erilaista hitsaussuutinta, jotka sopivat sisäiseen hitsaukseen, ulkoiseen hitsaukseen, litteähitsaukseen, erilaisiin tarpeisiin. Laserpäänä on Au3tech-laserpää, jolla voi leikata, hitsata, puhdistaa ja jossa on oma diginäyttönsä ja on-line säätimet. Laitteessa on älykäs lanRensi on toimittanut 30 vuoden ajan CAM-ohjelmistoja Suomeen ja Pohjoismaihin ja nykytarjontaan kuuluvat myös mittakoneet ja 3D skannerit. Yksi osa Rensin valikoimia ovat leikkaavat kuitulaserit, käsihitsauslaserit sekä kobottilaserit. Rensi on toimittanut Kiinan suurimpiin laservalmistajiin kuuluvan G-Weiken leikkaavia kuitulasereita useamman vuoden ajan ja nykytarjontaan kuuluvat saman valmistajan kuitulaserpohjaiset käsihitsauslaitteet ja laserpuhdistuksen laitteet. ”Tutkimme eri valmistajia sekä manner-Kiinassa että Taiwanissa etsien meille sopivaa kuitulaser päämiestä täydentämään portfoliotamme. Päädyimme kiinalaiseen G-Weikeen. Kyseessä on iso ja kokenut valmistaja, G-Weike tekee yli 300 leikkaavaa laseria, yli 500 hitsauslaseria ja parisataa CO2 laseria kuukaudessa,”, toteaa Rensin Vesa Sirén. Kuitulaserkäsihitsauslaitteet, -leikkauskoneet ja -puhdistuskoneet Laser on laite, joka tuottaa koherenttia valoa. Koherentissa valossa kaikki valoaallot ovat saman pituisia ja värähtelevät samassa suunnassa ja samalla taajuudella. Tämä on mahdollista säteilyn stimuloidun emission avulla. Stimuloidussa emissiossa valo vahvistuu siten, että valon ohittama atomin elektroni siirtyy alempaan viritystilaan, ja lähettää valokvantin samaan suuntaan kuin ohittava valonsäde. Näin valonsäde 3-4 mm hiiliteräksen pienasaumat syntyvät nopeasti. Optiona on ollut laserleikkaus ja puhdistus samaan koneeseen. ”Perinteiseen verrattuna kuitulaserhitsaus on 2-10 kertaa nopeampi ohuen ruostumattoman hitsauksessa, siinä on pienimpi lämmöntuotto ja pienet muodonmuutokset, eikä hitsaussauman jälkikäsittelyä ruostumattomassa teräksessä tarvita. G-Weikessa swing hitsaus sallii ei niin tarkan railon käytön, railo voi olla isompi, ja lisäksi hitsaussauma on luja ja kaunis”, sanoo Sirèn. Kuitulaserhitsauksen etuna on myös yksinkertainen käyttö, kaunis hitsisauma, suuri hitsausnopeus eikä lisäaineita tarvita. Sillä voidaan hitsata metallimateriaaleihin, kuten ohut ruostumaton teräslevy, teräslevy ja sinkitty levy, ja se korvaa täydellisesti perinteisen argonhitsaukgansyöttöjärjestelmä, 22 ryhmää esivalmistettuja parametreja ja 9 ryhmää räätälöityjä parametreja järjestelmässä, jotka voidaan määrittää milloin tahansa. Systeemi on älykäs langansyöttöjärjestelmä, joka voi toteuttaa off-light langansyötön ja off-light takaisin syötön langalle langan ollessa tarttumaton lanka. LCW1500A mallissa on huomioitu aikaisempien yli 15 000 valmistetun laserhitsaus/leikkaus/puhdistus koneen käyttöja huoltokokemukset huomioon, parannettu man-machine interfacea ja käyttäjäkokemusta, lisätty huoltovapautta ja tehty mallista taloudellisempi hinnallisesti että antamalla kaikki samassa koneessa mahdollisuuden. Kobotti ja LCw1500a Rensi on kytkenyt G-Weike käsilaserhitsauslaitteita Fairino-kobotteihin sisäja ulkopienhitsaustarpeisiin. Uutuutena Rensi toimittaa kobotin kanssa laserlaitetta aukottamaan metallisia ohjauskaappeja. ”Fairino-kobotin käyttäminen yhdessä G-Weike käsilaserleikkauslaitteen kanssa on taloudellinen ja 10kw kobotti tarpeeseen ulottuva. Paikoitustarkkuus kobotilla on parempi kuin käsisahauksessa tai käsin porauksissa. Rensi toimittaa luonnollisesti myös hitsauspöydät ja suojaratkaisut laserkäyttöön sekä antaa ohjeistuksen tuvallisuuteen ja vaadittaviin tarvittaviin toimenpiteisiin (CE)”, toteaa Vesa Sirèn. www.rensi.fi LCW1500A, ilmajäähdytteinen hitsaus, leikkaus ja puhdistus handheld all-in-one -kone. Rensi vahvistaa kuitulasertarjontaansa. Uudet G-Weiken hitsaus/leikkaus/puhdistus-yhdistelmäkoneet ovat tuore laajennus valikoimiin.
12 13 1 • 2024 tammikuu VAAKAKARAISET KONEISTUSKESKUKSET www.mazakeu.com/machines/series/hcn/ SKANNAA LISÄTIETOJA HCN-4000 NEO HCN-5000 NEO ESITTELYSSÄ UUDET Uudet NEO-mallit tarjoavat korkeampaa tuottavuutta tehokkaiden ja vääntävien karojensa ansiosta. Koneiden paikoitustarkkuus on alle kolmasosan ISO-standardin rajoista. Ne tarjoavat jopa 24 prosentin vähennyksen energiankulutukseen ja luokkansa parhaan energiatehokkuuden. Jos Teillä on tarve tehostaa tuotantoanne ja parantaa ympäristötehokkuuttanne, tässä on ratkaisu. • Palettikoko: 400 x 400 mm ja 500 x 500 mm • Suurin kappalekoko: Halkaisija 630 800 mm Korkeus 900 – 1 000 mm Paino 400 – 500 (700) kg • Kara: Vakiona 18 000 k/min / 35 kW (40% ED) Useita vaihtoehtoja (12 000, 15 000, 20 000 tai 25 000 k/min) • Työkalumakasiinin koko: Vakiona 40 työkalua (Lisävarustein jopa 348 kpl Tool Hive -matriisimakasiinilla) • Älykäs, vuorovaikutteinen SmoothGohjausjärjestelmä TEHOSTAMAAN TUOTANTOANNE TEKNINEN KAUPPA Mazak-konekuriiri-122023.indd 1 Mazak-konekuriiri-122023.indd 1 11.12.2023 8.37 11.12.2023 8.37
KONE KURIIRI .fi 14 15 Metallin sopimusvalmistaja Leden vahvistaa kasvuaan investoinnein ja organisaatiotaan kehittämällä. Ohutlevyn käsittely keskittyy jatkossa uuteen Oulaisten tehtaaseen, koneistustoiminnot Sievin Eletielle, missä konekanta vahvistui hiljattain edelleen pitkien kappaleiden käsittelyn mahdollistavan koneistuskeskusinvestoinnin myötä. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Yhteistyötä koneasioissa. Vasemmalla Matti Ranta Wihurilta sekä Ledenin Pertti Haataja ja Heikki Jylhä-Ollila. Uusi investointi vahvistaa Ledenin Eletien yksikön kapasiteettia. Kuvassa Juha Uusikangas (vasemmalla) ja Anssi Kivioja. Pystykaraiset Mazakit rivissä Eletien yksikössä. Uusi VTC-760C etualalla, taaempana kaksi VCN-530C-mallia. Leden investoi kasvuun Uutta koneistuskapasiteettia Sievin yksikköön Lisäksi toiminnassa on teräspalvelukeskus ja omaa profiilituotantoa. Leden Group palvelee neljässä yksikössä Suomessa ja Virossa, liikevaihto tehdään lähellä 100 miljoonaa euroa. Kasvua tavoitellaan jatkoon, henkilökuntaa Groupin palveluksessa on noin 450 henkilöä. Toiminnot keskittyvät Ledenin toiminnan ensimmäisiin vuosiin on mahtunut niin tuotannollista työtä kuin uuden organisaation rakennustöitä. Ajat ovat olleet toki haastavat, mutta uuden organisaation etuna saadut leveät hartiat ovat auttaneet markkinoilla. Tavoitteisiin on päästy, niitä ylitettykin. Nyt yksikköjen toimintoja keskitetään, ja kehityksen yksi keskeinen ilmentymä on parhaillaan toteutuksessa oleva iso ponnistus, kokonaan uuden yrityksen toiTäyden palvelun sopimusvalmistaja Leden Group syntyi keväällä 2021, kun Ojala-Yhtymä Oy, LaserComp Oy, Celermec Oy sekä virolainen Favor yhdistyivät. Groupin iso idea on kokonaisvaltainen palvelu, ohjelmaan kuuluvat niin ohutlevy-, lattarautaja virtakiskorakenteet, koneistus ja kokoonpanot kuin tuotannollistamiseen, logistiikkaan ja tuotetiedon hallintaan liittyvissä asiat. mintoja palvelevan tehtaan rakennuttaminen ja varustaminen Oulaisiin. Oulaisiin keskittyvät lähitulevaisuudessa konsernin ohutlevyliiketoiminta käytännössä kokonaisuudessaan. Leden rakentaa Oulaisten tehtaasta sopimusvalmistuksen keskusta ja samalla tuotantolaitteistoa modernisoidaan isosti muuton yhteydessä. Automaatio, tehokkuus ja toimintavarmuus ovat sen keskeisiä suuntimia.
14 15 1 • 2024 tammikuu Jari Vainio 040 7090 509 jari.vainio@tekupit.fi tekupit.fi Myynti • Maahantuonti • Huolto • Varaosat • Asennukset Dazzle 1 mahdollistaa Dazzle 1 mahdollistaa miehittämättömät vuorot miehittämättömät vuorot Järjestelmä skaalautuu suurelle määrälle työstökoneita ja ainoana rajoittavana tekijänä on sekoittajan kapasiteetti. Vaatimuksena on kuitenkin, että samaan linjaan liitettyjen koneiden lastuamisnestepitoisuudet on oltava keskenään samanlaiset. KYSY MAHDOLLISUUTTA LAITTEISTON KOEKÄYTTÖÖN! DAZZLE 1 AUTOMATISOI LASTUAMISNESTESÄILIÖN TÄYTÖN JA SEKOITTAMISEN Dazzle 1 -lastuamisnesteen automatisoitu sekoitusja jakelujärjestelmä mahdollistaa miehittämättömät vuorot Tämä vuosi on Suomen taloudessa haastava. Ensi vuonna inflaatio hidastuu ja korot kääntyvät laskuun. Tämä yhdessä kotitalouksien kohtuullisen hyvän tulokehityksen kanssa kääntää bruttokansantuotteen kasvuun, toteaa valtiovarainministeriö joulukuun talouskatsauksessaan. Valtiovarainministeriö: kasvua ensi vuodelle ”Odotukset investoinneista positiiviset” Inflaatio on hidastunut nopeasti tämän vuoden aikana, ensi vuonna se on keskimäärin enää 2 prosenttia ja painuu alle 2 prosentin vuosina 2025 ja 2026. Reaaliansiot kääntyvät kasvuun vuonna 2024. Vuodesta 2025 alkaen kotitalouksien ostovoiman ja kulutuksen kasvu vauhdittuvat. Korkojen kääntyminen laskuun piristää asuntomarkkinoita ja uudistuotanto kasvaa vuodesta 2025 alkaen. Haastavista lyhyen aikavälin näkymistä huolimatta yrityksillä on suuria investointitarpeita lähivuosina ja odotukSuomen bruttokansantuote (bkt) supistuu tänä vuonna 0,5 prosenttia. Taantuma väistyy ja talous alkaa kasvaa vuonna 2024. Inflaation hidastuminen ja korkojen lasku yhdessä kotitalouksien kohtuullisen hyvän tulokehityksen kanssa lisäävät kotitalouksien ostovoimaa. Yksityinen kulutus kääntyy vaimeaan kasvuun ja kasvu vahvistuu vuonna 2025. Korkojen laskua tukee investointeja samoin kuin investoinnit energiasiirtymään ja puolustukseen. Vuonna 2024 bkt kasvaa 0,7 prosenttia. Kasvu vahvistuu 2,0 prosenttiin vuonna 2025 ja 1,6 prosenttiin vuonna 2026. set tuotannollisista investoinneista ovat positiiviset. Vuonna 2023 vienti Suomesta laskee, mutta selvästi vähemmän kuin tuonti. Ulkomaankauppa tukeekin taloutta selvästi tänä vuonna. Ensi vuonna viennin odotetaan jo kasvavan, kun maailmankauppa toipuu ja Suomen kustannuskilpailukyky on kunnossa. Vuosina 2025 ja 2026 talouden kasvu on varsin vahvaa ja työllisten määrä lisääntyy lähes prosentin vuosittain. Työllisyyden kasvua tukevat myös hallituksen työvoiman tarjontaa lisäävät toimet, joista ensimmäiset astuvat voimaan ensi vuonna. 2300 mm pitkä ja 760 mm leveä työpöytä mahdollistaa laajan kokovariaation. Leikkuunesteen suodatusjärjestelmästä on etua mm. alumiineja tai muoveja ajettaessa. Oulaisiin tehtävät koneja laitehankinnat tukevat tehdasinvestointia ja mahdollistavat yrityksen mukaan kapasiteetin merkittävän kasvattamisen jatkossa. Tehtaan käyttöönottoa suunnitellaan aikaisintaan tämän vuoden lopulle. Lisää Mazak-kapasiteettia Sieviin Ledenin toiminnan kiinteä osa ovat kokonaisvaltaista palvelunäkökulmaa palvelevat koneistustoiminnot. Ledenin sekä Groupin omaa toimintaa että suoria ulkoisia tilaustöitä palvelevat koneistustoiminnot ja niihin liittyvät kokoonpanot keskittyvät jatkossa Sievin Eletien yksikköön, minkä monet tuntevat edelleenkin vanhalla nimellään Celermecinä. Eletiellä toimii monipuolista ja myös monen konevalmistajan konekantaa, yksi keskeinen valmistaja on Mazak. Mazakin pystykaraisia koneistuskeskuksia on useita, kuten kaksi muutama vuosi sitten hankittua X-liikkeeltään metristä Mazak VCN-530C-koneistuskeskusta 18 000 kierroksen karalla. Ydinkone tuotannossa on myös muutama vuosi sitten hankittu vaakakarainen HCN-5000-koneistuskeskus Palletech -palettiautomaatiolla. Konekantaa kehitetään Leden Finlandin linjausten mukaan nyt eteenpäin, uusi investointi tuo yhden yksikön verran lisäiskua pystykaraiseen koneistukseen, ja samalla talon Mazak-kalusto vahvistuu jälleen yhdellä koneella. Pystykaraisen liikkuvapylväisen koneistuskeskuksen Mazak VTC-760C:n käyttöönotto tapahtui Sievissä loppusyksystä. ”Alkuaan asiakastarpeesta toteutettu hankinta vahvistaa mahdollisuuksiamme erityisesti kookkaampien kappaleiden koneistuksessa huipputarkkuuksin”, kertoo yksikön johtaja Pertti Haataja. Mazak VTC-760C-mallin 2300 mm pitkä ja 760 mm leveä työpöytä mahdollistaa laajan kokovariaation, ja myös toimialaan nähden varsin pitkien työkappaleiden käsittelyn. Karapään tekemä Z-akselin pystyliike mallissa on 660 mm. Kookkaasta työalueestaan huolimatta kone mahtuu suhteellisen kompaktiin tilaan, niin leveys kuin syvyyssuunnassakin kone ottaa lattialta reilut neljä metriä. Tehokasta, joustavaa koneistusta Kokoluokan lisäksi kone tuo töihin osaltaan lisätehoja, tarkkuutta ja sujuvuutta. Kara mallissa pyörii vakiona 12 000 kierrosta minuutissa ja tehoja töihin tuovat osaltaan pikaliikkeet 42 m/ min. ”Ledenin pienempien pystykaraisten tapaan koneessa on pyöröpöytävarustus eli 4.akseli. Samoin ohjaus koneessa on uusimman sukupolven MAZATROL SmoothG”, kertoo Wihurin Matti Ranta. Uuden VTC-sarjan koneen hankintaan kannusti kokoluokan ja koneen ominaisuuksien lisäksi notkea liitettävyys aiempien Mazakien yhteyteen työkalunhallinnan osalta. ”Olemme voineet käyttää Mazakeissa joustavasti samoja työkaluja ja sekä pystykaraisissa että 12 paletilla varustetussa vaakakaraisessa HCN-5000 Mazakissa työkalut ovat sirutettuja. Siirrettäessä työkaluja koneelta toiselle tieto siirtyy kätevästi mukana. Kyseessä on töiden kannalta huomattavasti töiden sujuvuutta edistävä asia. Koneita voidaan käyttää sujuvasti ristiin ”, Heikki Jylhä-Ollila kertoo. ”Koneen yhteen hankimme uutta kätevää teknologiaa. Yksi sellainen on uudentyyppinen leikkuunesteen suodatusjärjestelmä, mistä on etua alumiineja tai muoveja ajettaessa. Uuden järjestelmän nauhasuodatin ja iso säiliö vähentävät tukoksia.” Konekannan kehitys Eletiellä jatkuu. Kun Ledenin keskittämistoimien myötä aiemmin Celermecin toimintoihin kuuluneet ohutlevytyöt siirtyvät Oulaisiin, vapautuu jatkossa tiloja koneistuksen toimintojen kehitykseen. Se mahdollistaa osaltaan uudet investoinnit tulevaisuudessa. Ledenin Eletien yksikössä työskentelee jatkossa noin 20 koneistusammattilaisen henkilökunta. LEDEN FINLAND OY • Ohutlevy-, lattarautaja virtakiskorakenteet, koneistaminen ja kokoonpanot, tuotannollistaminen, logistiikka, tuotetiedon hallinta. • Teräspalvelukeskus, profiilituotanto. • Eletien yksikön uusi investointi pystykarainen koneistuskeskus Mazak VTC-760C
KONE KURIIRI .fi 16 17 Vaihtopöydän ja automaattisen robottijärjestelmän ansiosta Kitamura/pL Lehmann -järjestelmä sopii taloudelliseen 24/7-käyttöön. Toinen uusista Brother-jyrsin-/porausyksiköistä Speedio R650X2. Tällä hetkellä molemmat pöydänpuolikkaat on varustettu kaksiakselisella pL Lehmann CNC-kääntöpöydällä. Kun tuotanto kaipaa lisätehoja, kolmiakselisten koneistuskeskusten varustaminen viisiakseliseksi on yksi taloudellinen ja usein myös nopea tapa tuotannon kehittämiseen. Viisiakselisuus tuo joustavuutta, kertoo seuraava esimerkki Sveitsistä. Kaksi akselillista lisätehoa tuotantoon Joustavuutta kääntöpöydillä ensisijaisesti asemointiin eikä simultaanijyrsintään. Tällainen viisiakselinen kone mahdollistaa korkean joustavuuden, on tavallisesti nopeampi hankkia ja huomattavasti edullisempi kuin viisiakselinen kone. Lisäksi konepöydälle jää näin lisämahdollisuus kolmeakseliseen takasivun työstöön. CNC-kääntöpöytien toimittaja on pL Lehmann. ”Laatu, luotettavuus, ja laaja tuotevalikoimaovat tärkeitä. Lisäetuna on mahdollisuus hyvin monenlaisiin akseliyhdistelmiin.” ”Kappaleet monimutkaistuvat jatkuvasti ja niiden pitää täyttää erittäin korkeat tarkkuusvaatimukset. Kappalekoot ovat 1 x 1 x 1 mm 600 x 600 x 1500 mm. Pitkiä kappaleita pystymme koneoistamaan aina 3000 mm pituuteen asti”, kertoo Stäger Tänä päivänä yhä tärkeämpää on työstää vaativia työkappaleita mahdollisimman pitkälle yhdellä kiinnityksellä. ”Viisiakselisuus on avain, jonka avulla pystymme valmistamaan pieniäkin eriä taloudellisesti”, painottaa Stäger. Pienempien, kooltaan alle 500 x 250 mm osien koneistukseen käytössä ovat Brotherin porausja jyrsinyksiköt. Moni yrityksen kahdestakymmenestä Brotherista on varustettu kaksiakselisilla kääntöpöydillä, jotka mahdollistavat koneiden toiminnan viisiakselisten koneiden tapaan. ”Tämä 3+2-periaate on optimaalinen kaltaisillemme sopimusvalmistajille varsinkin, kun neljättä tai viidettä akselia käytetään Samuel Werder AG on sopimusvalmistaja tarkkuusmekaniikan alueella. Tarkkuus, joustavuus ja luotettavuus ovat ominaisuuksia, joihin sveitsiläinen Werder Feinwerktechnik ilmoittaa nojanneensa yli kuuden vuosikymmenen mitalta. Töistä yrityksessä vastaa ammattitaitoinen valmistustiimi ja modernin CNC-konekanta. Yritys palvelee asiakkaitaan yksittäisten osista alkaen sarjavalmistukseen, tuotannossa on jopa 100 000 erilaista kappaletta alumiinista, teräksestä, titaanista, hopeasta, messingistä, pronssista, uushopeasta, magnesiumista ja muoveista. ”Vaativat tuotanto, monimutkaiset ja tarkat kappaleet ovat toimintamme ydintä. Yksinkertaisten osien kohdalla emme pysty kilpailemaan hinnasta”, sanoo toimitusjohtaja André Stäger. 3+2-akseliperiaate ratkaisuna Konekanta on mittava. Yrityksellä on käytössään 33 CNC-sorvia, max. sorvaushalkaisijat niissä ovat 250 mm ja -pituus jopa 650 mm, CNC-koneistuskeskuksia on 38 CNC-ohjattua työstökeskusta, useat viisiakselisia, osittain robottien ja käsittelyjärjestelmien avulla automatisoituna. Lisäksi CNC-mittauskoneita on useita. Joustavuus ratkaisevaa Hiljattain Werder uudisti tuotantolaitteitaan ja hankki kahden vanhan Brother BAZ -koneen tilalle kaksi Brother Speedio R650-mallia kääntöpöydällä. ”Koneet ovat hieman K U VAT : P L L E H M A N N SAMUEL WERDER AG • Perustettu 1957 • Hienomekaniikka • Toimipaikka Veltheim, Sveitsi. • Asiakassektorit mm. koneenrakennus, autoteollisuus PL LEHMANN • Perustettu 1960 • Sveitsiläinen CNCkääntöpöytien valmistaja • Toimipaikka Bärau • Suomen edustaja: Nurminen Tools Oy
16 17 1 • 2024 tammikuu Werder varusteli tämän työstöyksikön Mori Seiki NVX5100 jälkikäteen uudella, kaksikaraisella CNC-kääntöpöydällä T2-510520.LR fix-F1-220, jonka etuja ovat korkea luotettavuus, nopeus, pitomomentit ja tarkkuus. kalliimpia kuin tähänastiset Brother jyrsin-/porakoneet, ja ne tarvitsevat myös enemmän asennustilaa, mutta ne myös ominaisuuksia on enemmän. Meille olivat tärkeitä esimerkiksi 435 mm:n Z-liikerata ja 40-paikkainen työkalunvaihtaja. Nopea työkaluvaihtaja ja kääntöpöytä lisäävät tuottavuutta, palettien kääntö on muutaman sekunnin operaatio. Koneenkäyttäjä voi valmistella pöydän toisella puolella osia seuraavaa toimenpidettä varten, sillä aikaa kun kone työstää toiselgelmitta, ei tarvitse purkaa ja korjata vaurioitunutta tai odottaa korjausta. Näin vältymme tuotannon seisokkiajoilta.” pL-kääntöpöydät muissa koneissa Werder käyttää kääntöpöytiä myös muissa jyrsinkoneissaan, kuten kahdessa pystykaraisessa Mori Seiki NVX5100:ssä ja vaakakaraisessa Kitamura HX400:ssa. ”Jotta 4-akselisella koneella voitiin työskennellä viidellä akselilla, asensimme Kitamuraan kaksi lisäakselia ja näin kaksi kiinnityspaikkaa. Näin onnistumme työstämään alumiinisia elektroniikkakoteloita viideltä sivulta. Koska koneessa on vaihtopöytä, pystyimme toteuttamaan robottien avulla lastauksen ja purun automaattisesti.” Myöhemmin toimeksianto muuttui, nyt Werder työstää Kitamuralla 12 kg alumiiniaihioista 900 g painavia komponentteja hengityslaitteisiin. Uudelleenvarustelussa toinen kääntöpöydistä kahdella kiinnityspaikalla muunnettiin kaksiakseliseksi kääntöpöydäksi ja sitä käytetään edelleen toisessa Mori Seiki NVX5100-työstöyksikössä. Combiflex-järjestelmän avulla koneita voidaan sovittaa erilaisten toimeksiantojen mukaan ilman suuria investointeja. Kitamura Hx400:n koneen omaan kääntöpöytään voidaan liittää tähänastisen tornin sijasta pL Lehmannin vakaa jakolaite EA-520.LMI1, joka mahdollistaa korkean pitomomentin ansiosta myös massiivisia rouhintalastuamisia. ”Lisäakseli mahdollistaa näin joustavan 5-akselisen valmistuksen 24/7”, sanoo André Stäger. la puolella osia. Samuel Werder AG:lla on käytössään yli 20 pL Lehmannin valmistamaa CNC-kääntöpöytää. Werder ei tilannut vain uusia Brother-koneita lisäakseleilla, vaan hän jälkivarustelee aina käyttötarkoituksen mukaan myös vanhoja koneita. ”Lehmannin Combiflex-järjestelmän ansiosta yksittäisten akselimoduulien vaihto tapahtuu nopeasti ja yksinkertaisesti. Meillä on tällä hetkellä varamoduulejakin. Jos törmäys syntyisi, voimme vaihtaa akselin onKoko rakenneosa työstetään valmiiksi Brother Speedio R650X2 -työstöyksikössä (jossa vaihtopöytä ja sen päällä pL CNC-kääntöpöydät) kahdella kiinnityksellä kulloinkin viidellä akselilla. Nopea ja asemointitarkka: Kaksiakselinen kääntöpöytä TF-510510.LL varioX-Y1, valmistaja pL Lehmann, komponentin Brother BAZ TC-22B-0 päällä sopii optimaalisesti monimutkaisten osien kuten esim. sulkusylinterien työstöön. Werder on automatisoinut tämän työstön robotin avulla. DZ 22 S sopii hyvin mm. sähkömoottorien koteloiden valmistukseen. VariocellMove on älykkääseen työkappaleen käsittelyyn tarkoitettu kompakti robottisolu. Uutuuskoneistuskeskuksia Chironilta Chironin esittelyssä oli mm. valmistajan ns. 22-sarjan DZ 22 S -malli, mikä on tarkoitettu kustannusoptimoituun suurten komponenttien koneistukseen pienten ja keskisuurten sarjojen tuotannossa. Sellaisen se sopii yrityksen mukaan hyvin mm. sähkömoottorien koteloiden valmistukseen. Liikkuvapylväinen, jäykkärunkoinen ja aktiivikomponenttiensa osalta jäähdytetty Z 22 S mahdollistaa korkean tarkkuuden kookkaiden komponenttien käsittelyssä. Syöttönopeudet koneessa ovat max. 75 m/ min ja integroitu työkappaleen vaihtolaite mahdollistaa aihioiden ja valmiiden osien lastaamisen ja purkamisen koneen käytön aikana. Työkaluja makasiiniin sopii 2×52 kpl. Helppo automatisointi robottien tai portaalin avulla. X/Y7Z-liikkeet 620/960/600 mm, kaksiakselinen pyöröpöytä. Ohjaus Siemens 840S SL. DZ 15-sarjan uusi sukupolvi Chiron esitteli messuilla myös 15-koneistuskeskuyssarjansa uusimman sukupolven. Markkinoilla suosittu sarja on kyseessä, valmistajan mukaan yli 4000 15-sarjan koneistuskeskusta on otettu käyttöön vuodesta 2000 lähtien. Nyt uusimman sukupolven koneita ohjataan nyt intuitiivisella Sinumerik One -järjestelmällä 22” tai 24” kosketusnäytöiltä. Mukana on älykästä digitalisaatiota esimerkiksi automaattiseen kunnonvalvontaan. Toinen esimerkki on ProtectLine-digitaalijärjestelmän törmäyssuoja, joka tekee valmistusprosessista turvallisemman. Uusi sukupolven koneisiin on saatavilla aiemman valikoiman lisäksi myös omat Chiron Groupin kääntöpöydät. EMO:ssa esillä oli DZ 15 W 180° kääntyvällä pöydällä, kahdella erillisellä työtilalla ja työkappaleen vaihtajalla. Uusi VarioCell -solu livenä Uutta Chiron-tarjontaa edustaa myös Micro5, lyhyessä ajassa markkinoilla menestyjäksi noussut tuotevalikoiman pienin ja myös energiatehokkain tarkkuuskeskus. Koneen energiantarve on vain 0,5 kW/h, lattialta vaatima tila 1 m2. Micro5 ja Feed5 -käsittelyjärjestelmä esittelivät dynaamista ja tuottavaa nopeaa jyrsintää EMO:ssa tarkkuustekniikan parissa työskenteleville. Myös uusi MT 715 two+ integroidulla työkappaleen käsittelyllä esiteltiin ja yksi uusi automaatioinnovaatio oli myös messuilla mukana: VariocellMove on älykkääseen työkappaleen käsittelyyn tarkoitettu kompakti robottisolu, mikä voidaan yhdistää konsernin jyrsintäja sorvauskeskuksiin, jolloin muodostuu tuottava yksikkö. Chiron Groupin tuotteita ovat on CNC-koneistuskeskukset ja sorvauskeskukset, erikoisratkaisut, digitaaliset palvelut ainetta lisäävän valmistuksentuotteet. Keskeisiä asiakasaloja ovat autoja konepajateollisuus, lääketiede, ilmailuteollisuus ja työkalutuotanto. Pääkonttori sijaitsee Saksan Tuttlingenissa. Chiron Group on esitellyt uudistunutta tarjontaansa. Group esitteli tuotepalettiaan syksyllä EMO-tapahtumassa.
KONE KURIIRI .fi 18 19 muunnos (DX) ja vihreä muutos (GX). Laajennus DMF-sarjaan Pfrontenissa DMG Mori lanseeraa uudistuneen liikkuvapylväisen DMF-koneistuskeskussarjan tuoreen laajennuksen DMF 400|11, miköä saa laon sarjan suurin malli. Sarjaan kuuluvat aiemmasta DMF 200|8, DMF 300|8 ja DMF 300|11. Verrattuna edeltäjämalliin DMF 360|11 koneen työalue on aiempaa suurempi, X-akseli on kasvanut 400 mm aiemmasta, Z-akseli puolestaan 150 mm. Tarkkaa koneistusta koneessa edistävät mm. valurautainen perusta, kolme X-akselin lineaarijohdetta sekä hiotut ja jäähdytetyt kuularuuvit, mitkä tekevät koneesta tehokkaan juhdan vaativien suurten komponenttien työstämiseen mm. rakenneosien, työkalujen ja muottien valmistuksessa. DMF 400|11:ssa X/Y/Z-akseliliikkeet ovat 4 000 x 1 100 x 1 050 mm ja modulaarista järjestelmää haluttaessa täydentää pyörivällä pöydällä vaativiin jyrsintäja sorvaustoimintoihin. Valinnaisen optiona toimittavana väliseinän avulla työstöalue voidaan jakaa tat järjestelmään ovat 500 x 500 x 750 mm. Kuten muutkin sarjan mallit, PH Cell 500 on ergonominen ja myös helppokäyttöinen Pallet Master -ohjelmiston ansiosta. Palettijärjestelmiensä jatkokehityksellä DMG Mori ilmoittaa korostavansa automaation tärkeyttä koneistussiirtymän eli MX:n yhtenä keskeisenä pilarina. Uusi palettiautomaatio on valmistajan mukaan joustava ratkaisu pienten eräkokojen ja yksittäisten osien tuotantoon. Järjestelmän modulaarisuus mahdollistaa räätälöidyn konfiguroinnin. CELOS X-ekosysteemi esittelyssä Noin kymmenen vuotta sen jälkeen, kun DMG Mori esitteli ensimmäisen sovelluspohjaisen ohjauksensa, esitellään nyt uusi CELOS X. Tavoitteena on valmistajan mukaan helpottaa Machining Transformation (MX) -siirtymää ja tasoittaa siten puolestaan tietä digitaaliselle muunnokselle (DX). CELOS X on DX-teknologia, minkä avulla käyttäjät voivat muokata omaa tuotantoaan omista lähtökohdistaan itsenäisesti ja turvallisella tavalla. CELOS X -ekosysteemi tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun tuotannon digitaaliseen muuttamiseen ja niiden vertikaaliseen integrointiin. Uutuus sisältää sekä CELOS Xperienceettä Pfrontenin Open House järjestetään nyt 29. kertaa. Tuttuun tapaan DMG Mori muuttaa Pfrontenissa sijaitsevan Euroopan suurimman tuotantolaitoksensa jälleen tapahtuman myötä näyttelytilaksi, käytössä on nyt 4 200 neliömetriä, 250 m² enemmän kuin viime vuonna. Esillä Pfrontenissa on lähes 50 konetta ja yli 15 automaatioratkaisua. Tapahtumassa lanseerataan uusi DMF 400|11 esimerkkinä DMG Morin kokonaisvaltaisesta prosessien integroinnista ja PH Cell 500 uutena modulaarisen palettien käsittelyn innovaationa. Yksi kiintopiste on uusi CELOS X. Digitaalinen ja tietopohjainen ekosysteemi luo lisäpotentiaalia valmistusprosessien optimointiin, Lasertec Showroom täydentää teknologista palveluvalikoimaa ainetta lisäävän valmistuksen tuotteilla, ja Akatemia-alue esittelee DMG Morin alan perusja jatkokoulutusohjelmaa. Teemoiltaan Pfrontenin tapahtuma rakentuu tulevaisuuden teknologioita luotaavaan Machining Transformation (MX)-käsitteeseen ja sen neljään pilariin, jotka ovat prosessi-integraatio, automaatio, digitaalinen kahteen erilliseen osaan, mikä mahdollistaa komponenttien asetustyöt koneistuksen aikana. Uutta tuotantoautomaatiota Myös uusia tuotantoautomaation sovellutuksia on Pfrontenin kävijöille tarjolla. Uusi PH Cell 500 laajentaa DMG Morin modulaaristen palettijärjestelmien sarjaa kompaktilla mallilla 500 kg:n siirtopainoluokassa. Uutuus on yhteensopiva DMU 65:n, DMU 75 monoBLOCK 2nd Generation ja DMU 65 H monoBLOCKin kanssa, riippuen kokoonpanosta PH Cell 500:ssa on tilaa enimmillään 32 paletille. Työkappaleen enimmäismiCELOS Xchange -alustan, ja näiden kahden elementin vuorovaikutus mahdollistaa DMG Morin mukaan kattavan ja saumattoman digitaalisen kokemuksen käyttäjille kaikissa DMG MORI -ohjausversioissa. Riippumatta työstökoneen alkuperäisestä NC-ohjauksesta CELOS X:n sisältö on saatavilla kaikissa alustoissa lähes samassa määrin. CELOS Xchange toimii CELOS Xperiencen sovellusten ja tiedonhallinnan monitoimikeskuksena CELOS X -ekosysteemissä. Pilvipohjainen CELOS Xchange mahdollistaa myös tuotannon kaksisuuntaisen integroinnin yrityksen IT:hen ja jatkossa avoimen ja turvallisen tiedonvaihdon yhteistyökumppaneiden kanssa toimitusketjuissa ja verkostoissa. CELOS Xperience on puolestaan digitaalinen työkalupakki kaikille CELOS X -ekosysteemin CELOS-sovelluksille ja ohjelmistojärjestelmille mikä avaa monia mahdollisuuksia, sillä kaikilla sovelluksilla ja työnkuluilla pyritään yksinkertaistamaan koneen käyttöä, lisäämään karatuntien määrää ja optimoimaan energiatehokkuutta samanaikaisesti. DMG Mori Open House 2024 Pfrontenissa järjestetään 22.1.-2.2. CELOS X -ekosysteemi tarjoaa DMG Morin mukaan kokonaisvaltaisen ratkaisun digitaaliselle muunnokselle (DX) osana Machining Transformation (MX) -prosessia. DMF 400|11:ssa X/Y/Z-akseliliikkeet ovat 4000 x 1100 x 1050 mm. Modulaarisessa PH Cell 500:ssa on tilaa 32 paletille, joista kukin on kooltaan 400 x 400 mm. Pyörivä asennusasema ja kosketusnäytöllinen ohjaus takaavat korkean ergonomian ja yksinkertaisen käytön. DMG Mori aloittaa vuoden perinteiseen tapaan Open House -tapahtumallaan Saksan Pfrontenissa tammi-helmikuun vaihteessa. Prosessi-integraatio, automaatio, digitaalinen ja vihreä siirtymä teemoittavat tämän vuoden tapahtumaa. Kymmeniä koneita, uusia automaatioratkaisuja DMG Mori Open House, Pfronten
18 19 1 • 2024 tammikuu Kattava valikoima teolliseen tuotantokäyttöön Euroopassa valmistettuja TYÖKALUJA, METALLINTYÖSTÖ KONEITA JA MITTALAITTEITA! Myynti ja Huolto Puh. 010 311 7040 Federleynkatu 1, 33400 Tampere www.linnatrade.fi MEILTÄ MYÖS: LOBSTER ja OBER -vetoniittauskoneet | NITTO KOHKI ja OBER -paineilmatyökalut | ATLAS COPCO BALMA -ruuvikompressorit, mittarit, käsimittavälineet | DELVO-ruuvinvääntimet | ROTABROACH ja NITTO KOHKI -magneettiporakoneet, perinteiset metallintyöstökoneet | NITTO KOHKI -pikaliittimet | Työstökonevaraosat ja -tarvikkeet | OBER -ilmamoottorit | E2 ja OBER -porausja kierteitysyksiköt. SAHAT, LEVYTYÖKONEET, HIOMAKONEET, SORVIT JA JYRSINKONEET Käsikäyttöiset, kannettavat akkutoimiset, pneumaattiset ja hydrauliset lävistimet, myös taivuttimet ja profiilileikkurit. Italialaiset luotettavat, monipuoliset ja tarkat m.conti-esiasetuslaitteet työkalujen mekaaniseen ja optiseen mittaamiseen metalli teollisuudelle. Erinomainen hinta-laatusuhde. Alkaen 2730,00 € / Alv % ESIASETUSLAITTEET PATMARK-MERKKAUSKONEET MARKKINOIDEN LUOTETTAVIMMAT DIGITAALISET NÄYTTÖLAITTEET? Italialaiset Givi Misure -näyttölaitteet ovat yhdet alan monipuolisimmista ja luotettavimmista näyttölaitteista. Sauvat pisimmillekin liikkeille, myös CNC versiot. Erinomainen hinta-laatusuhde, esim. pikkusorvi 250 x 1000 mm paketti 1190,00 € / Alv % Ruotsissa valmistetut Solberga pylväs-, penkkija porajyrsinkoneet. Vaihdelaatikko, kierteitys. Hinnat alkaen 2800,00 € / Alv 0% SOLBERGA PORAJA PORAJYRSINKONEET Erittäin helppokäyttöiset kannettavat Japanilaiset, akkutoimiset Patmarkmerkkauskoneet. Helppo etäohjemointi ilmaisella softalla esim. kännykällä. Alk. 2950,00 € / Alv 0% TANGONVETOLAITTEET, MERKKAUSJA JÄYSTEENPOISTOISTUKAT POWERTOOLS, VOLUMEC JA OBER -KIERTEITYSKONEET Ruotsissa ja Italiassa valmistetut, markkinoiden suorituskykyisimmät pneumaattiset ja sähkötoimiset kierteityskoneet. Max M36. Myös porakierteityskoneet. SMART MOTION, VOLUMEC, DELVO JA AERO-MOTIVE -TYÖKALUKEVENTIMET MPC tangonvetolaitteet CNC-sorville. Kiinnitys revolveriin max tangon paksuus 105 mm. Tee merkkaus ja jäysteen poisto AKS Teknik -työkaluilla, CNC-koneella tai robotilla! Työkalukeventimet suuntaisvarrella, myös nostimeksi sopivat mallit. Vaijerityökalukeventimet 0,5-168 kg kuormille! NITTO KOHKI, TAMA JA OGURA -LÄVISTIMET Kattava valikoima sahoja, levytyökoneita, hiomakoneita, sorveja ja jyrsinkoneita teolliseen tuotantokäyttöön. PARANNA KILPAILUKYKYÄSI! Koneet kohtuuhintaan Koskelalta – 42 vuotta laadukasta huoltoyhteistyötä. Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskonet ja palkkilinjat, ym. Pyörityspöydät Levyleikkurit ja särmärit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit PYYDÄ TARJOUS! KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela, p. 040 357 1222 Työstökoneliike M. Koskela Oy MACHINE TOOLS COMPANY SINCE 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA • www.mkoskela.fi Huoltopalvelut ja varaosat kaikkiin merkkehin Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Digitaaliset mittalaitteet LUT on mukana EUList -verkostossa, mikä koostuu kymmenestä eurooppalaisesta yliopistosta. EULiST-allianssi (European Universities Linking Society and Technology) perustettiin tukemaan pitkän tähtäimen yhteistyötä koulutuksessa, tutkimuksessa, innovaatiotoiminnassa ja yhteiskunnan palvelemisessa. EULiST on yksi viidestäkymmenestä Eurooppalaiset yliopistot-verkostosta (European Universities Initiative). Syksyllä LUT-yliopisto ja yhdeksän muuta EULiST-yliopistoa aloittivat yhteistyön uuden eurooppalaisen yliopiston perustamiseksi. Projektilla on 18 miljoonan euron rahoitus neljäksi vuodeksi, jonka jälkeen yhteistyön kehittämistä on tarkoitus jatkaa. LUTin opiskelijat voivat näin lähivuosina suorittaa jopa sivuainekokonaisuuksia toisessa eurooppalaisessa yliopistossa. Tutkijoille tiivistyvä yhteistyö tuo entistä parempia mahdollisuuksia verkostojen luomiseen ja rahoituksen hakemiseen. Uusi eurooppalainen yliopisto LUT on mukana perustamassa uutta eurooppalaista yliopistoa EU-rahoituksella.
KONE KURIIRI .fi 20 21 Oma koneistamo osana palveluvalikoimaa Osana palveluvalikoimaamme Lankapaja palvelee asiakkaitaan koneistusosien valmistamisessa. Yrityksen koneistamo toimii osana Nummelan tehdaskokonaisuutta. Omaa koneistusta Lankapaja on tehnyt vuosituhannen alusta lähtien. Koneistaminen on konsernin sisäinen palvelu. Lankapaja ei tee alihankintakoneistusta, vaan toiminnot hyödyttävät talon tuotantokokonaisuutta ja ovat osa palveluvalikoimaa. Koneistusosaamista hyödynnetään myös omassa työkaluvalmistuksessa. Taivutustyökalut syntyvät talon omassa tuotannossa. ”Perustavana ideana on ollut siirtää koneistukseen liittyvät toiminnot ostopalvelusta omaan toimintaamme Lankapaja monipuolinen metallin toimija. Töitä ovat ohutlevyja lankatyöt ja asiakkaat tulevat eri teollisuuden sektoreilta. Yksi merkittävä sektori ovat huonekaluvalmistajat. Yritys on kasvattanut ohutlevykonekantaansa 1990-luvun alusta saakka. Tänä päivänä se on monipuolinen, koneita on käytössä lävistyskoneista lasereihin, suurissa sarjoissa palvelee automaattinen ohutlevylinja. Ohutlevytöiden lisäksi Lankapaja leikkaa myös putkia laserilla. Ohutlevytöitä ja teräslankaa Lankapajan toinen talon toimiala on teräslangan käsittely ja siinä perinteet ovat pitkät. Yrjö Kuloahon vuonna 1935 perustama, silloinen Lankapaja Oy teki alkuun lampunvarjostimia. Edelleen yritys valmistaa kaikki teräslankatuotteet teollisuuden, laitevalmistajien ja myymälöiden tarpeisiin. Taivutetut langat jatkojalostetaan verkoiksi, koreiksi, hyllyiksi, ritilöiksi, piikeiksi, kahvoiksi, telineiksi tai vaikkapa design-tuoleiksi, ja lankatuotteet yhdistetään tarvittaessa levyja putkituotteisiin höystettynä koneistusosilla ja lopuksi maalattuna, kokoonpantuna ja pakattuna. Yritys palvelee koko Suomen alueella suunnittelusta toteutukseen saman katon alla. Lankapajan toimitila sijaitsi alkuun Helsingissä Punavuoressa, tämän päivän Lankapajan tehtaat sijaitsevat Nummelassa ja Lahdessa. Lisäksi konserniin kuuluvat tytäryhtiöt Lankapaja Industri AB, Reifer Oy ja Kiikala Steel Works Oy. nologiaa. Vuodenvaihteen tienoilla koneistamoon hankittiin jälleen yksi uusi pystykarainen koneistuskeskus, tällä kertaa selkeänä aiemman kaluston korvausinvestointina. Siinä yksi asiaa määrättävä tekijä oli toimitusaika. Tilanne oli nopea, uusi korvaava kone piti löytää vauhdilla. ”Yksi keskeinen pitkään käytössä ollut koneemme meni nopeasti siihen kuntoon, että sen korjaaminen ei ollut mielekästä. Pohjustimme uuden hankintaa, mutta haasteeksi tuli pitkä toimitusaika”, Sarapuu sanoo. Ratkaisu kuitenkin löytyi kuitenkin lopulta notkeasti. ”Vossi Group tarjosi meille konetta, joka oli mahdollista toimittaa tänne nopein liikkein, päivissä, koska kone oli heillä itsellään varastossa. Sehän sopi paremmin kuin hyvin. Nyt käytössämme on kaksi Akira Seikin konetta aiemman yhden sijaan ja tuotanto toimii”, Sarapuu sanoo. Nykyajan teknologiaa Pystykaraisessa V4.5 XP-mallissa X-liike on 1150 mm, Y 640 mm ja Z 660 mm. ”Mm. pitkä Y-akseli on hyödyksi meille, eräs tällä koneella usein tehtävä kappale jouduttiin aiemmin kääntämään valmistuksessa neljästi, tällä selvitään kahdella käännöllä, mikä tietysti nopeuttaa tuotantoa.” Pöydän koko on 1300x600 ja tänne saman katon alle”, kertoo Estate Manager Andres Sarapuu, joka on ollut mukana kehittämässä Lankapajan koneistustoimintoja niiden alusta saakka. Koneistamon konekanta ja myös henkilökunta on kasvanut töiden mukana, nyt käytössä on pitkälle toistakymmentä työstökonetta, henkilökunnankin määrä ulottuu toiselle kymmenelle. ”Tuotepalettimme on laaja, koneita tarvitaan useita ja niiden pitää sopia monenlaisiin tehtäviin. Työt tehdään enemmänkin sillä koneella, mille tilaa on”, Sarapuu sanoo. Uusi kone aiemman tilalle Lankapajan koneistamon konekantaan kuuluu useamman konevalmistajan sorvija koneistuskeskuskalustoa, pääosin runsaasti uutta tekUusi kone hankittiin nopein liikkein. Kone saapui välipäivänä, käyttöön se asennettiin tammikuun alussa. ja sen maksimi kuorma 1950 kg. BT40-kartion kara pyörii 12 000 1/min ja makasiiniin mahtuu 28 työkalua. Lankapajalle uutuutena koneessa on mukana mm. 35 bar karanläpijäähdytys. Ohjaus on Mitsubishi-pohjainen Akira Seiki Mi/845. ”Toimitusnopeus ratkaisi, saimme uuden tämän päivän teknologiaa edustavan peruskoneen nopeasti aiempaa tekniikkaa korvaamaan. Kone on valmis paketti ja ratkaisu oli sikälikin luonteva, sillä Akira Seikin teknologia on meille myös entuudestaan tuttua, koska käytössämme on ennestäänkin valmistajan kone ja olemme olleet siihen tyytyväisiä.” Töitä uudellakin koneella on runsaasti, Lankapaja on vahvassa vauhdissa. Konsernin liikevaihto nousi kaudella 2022 jo 33,9 miljoonaan euroon. Uusi koneistuskeskus pikatoimituksena Lankapaja uudisti kalustoaan Akira Seiki V4.5 XP korvaa Lankapajalla aiempaa koneistusteknologiaa. Koneistamassa Elina Virtanen. Kun vanhan koneen aika tulee täyteen, on uuden hankinta edessä. Ja mitä nopeammin, useimmiten sen parempi. Lankapajan koneistamoon löytyi vuodenvaihteessa nopein liikkein Vossilta Akira Seiki V4.5 XPkoneistuskeskus aiempaa tekniikkaa korvaamaan. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Estate Manager Andres Sarapuu on toiminut Lankapajalla pitkään koneistamon vastuuhenkilönä. Taustalla Vossin aikaisemmin toimittama Biglia B565YS CNC-sorvi. Koneessa X-liike on 1150 mm, Y 640 mm ja Z 660 mm, pöydän koko on 1300x600 mm ja sen maksimi kuorma 1950 kg. Kappale kuvassa huonekalusektorin tuote. LANKAPAJA • Perustettu 1935 • Ohutlevyja teräslankatuotteet, koneistus • Toimipaikat Nummela, Lahti • Tytäryhtiöt Lankapaja Industri AB, Reifer Oy ja Kiikala Steel Works Oy. • Pystykarainen koneistuskeskus V4.5 XP
20 21 1 • 2024 tammikuu sertyöstön ja jatkojalostuksen”, tiivistää Veslatecin toimitusjohtaja Tom Bergström. Veslatec vahvistaa yritysostolla kansainvälistä liiketoimintaansa. Nordliftin liikevaihto oli viime vuonna 2,3 miljoonaa euroa, ja sen liiketoiminnasta yli puolet tuli viennistä. Veslatecin vastaava osuus oli noin 17 prosenttia 7,5 miljoonan liikevaihdolla. ”Nordlift on veturimme maailmalle. Saksassa oma myyntikonttorimme hoitaa Euroopan ja Kansainvälisen kaupan. Loppuasiakkaita löytyy Aasiaa myöten”, Bergström kertoo. Nordliftin toimitusjohtajana toiminut Matti Ranttila jatkaa Nordliftin pienosakkaana ja neuvonantajana vielä kaksi vuotta. Veslatec valikoitui ostajaehdokkaista laajan osaamisensa ja tuotantokapasiteettinsa takia. ”Uskon vahvasti Veslatecin kykyyn valmistaa ja viedä Nordliftin korkealuokkaisia tuotteita maailmanlaajuisille markkinoille. Tuotekehitystä on tehty jo vuosikymmenet, ja tuotteet ovat vakiinnuttaneet asemansa maailmalla. Voin luovuttaa elämäntyöni hyvillä mielin eteenpäin nuoremmilleni”, Ranttila kertoo. ”Olemme sitoutuneet kehittämään omaa tuoteliiketoimintaamme asiakkaiden toiveet edellä. Tavoitteenamme on räätälöidä myös nostolaitteita yhä enemmän projektikohtaisesti”, Bergström päättää. Veslatec Oy on perustettu vuonna 1989, ja sillä on työntekijöitä noin 40. Veslatecin viime vuoden liikevaihto oli noin 7,5 miljoonaa euroa. Yhtiön päätoimialat ovat metallituotteiden valmistus, metallituotteiden työstö sekä laserleikkaus. Veslatecin kotipaikka on Vaasa, ja sen toinen tehdas sijaitsee Porissa sekä suunnitteluja myyntitoimisto Asikkalassa. Vaasalainen Veslatec Oy on ostanut joulukuussa tehdyllä kaupalla nostolaitteita valmistavan Nordlift Oy:n Sodankylästä. Kaupan myötä Nordlifistä tulee Veslatecin tytäryhtiö. Nordlift Oy on nostolaitteiden pioneeriyritys, joka tunnetaan maailmalla erityisesti erikoisnostimistaan sekä siitä, että sen nostimilla voidaan nostaa jopa kokonaisia junia. Yritysostolla Veslatec kasvattaa asemaansa kansainvälisillä markkinoilla ja laajentaa omien tuotteidensa valikoimaa. ”Nordlift on kansainvälisillä markkinoilla entistä kilpailukykyisempi, kun sen koko tuotanto voidaan hoitaa omissa tehtaissa. Nordliftillä on osaamista nostolaitteiden suunnitteluun, hitsaukseen, kokoonpanoon ja testaukseen, kun taas Veslatec hallitsee laVeslatec Oy on ostanut nostolaitteita valmistavan Nordlift Oy:n joulukuussa. Yritysostolla Veslatec kasvattaa asemaansa kansainvälisillä markkinoilla ja laajentaa omien tuotteidensa valikoimaa. Veslatec osti nostolaitepioneerin – tähtäimessä vahva kansainvälistyminen Nordliftin nostolaitteet tekevät Veslatecin liiketoiminnasta entistä kansainvälisempää, sillä laitteiden vienti suuntautuu voimakkaasti Pohjoismaihin ja Keski-Eurooppaan, kertoo Veslatecin johto eli kehitysjohtaja Aki Norrbacka (vas.), myyntijohtaja Jani Poikkimäki (keskellä) sekä toimitusjohtaja Tom Bergström. KUVA: Markus Loppi/Herea SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 www.cam.fi Ratkaisut NC-ohjelmointiin Ostamme tai otamme myyntiin metallityöstökoneita. Myös kokonaiset konepajat/ koneistamot. p. 0400 627 695 o nko t uotannossa t ilantarvetta t AI Y limääräisiä K oneita? Otamme myyntiin tai välitettäväksi kaikki konepajateollisuuden koneet ja laitteet. Manuaali ja CNC -työstökoneet, levyntyöstökoneet, särmäysja kanttikoneet sekä levyleikkurit. Ostamme tai otamme välitettäväksi konepajojen koneita ja laitteita. Myymme myös isommat kokonaisuudet ja konekannat. Tee hyvät kaupat kanssamme! ENDOR FIN OY • Vantaa p. 0400 483 030 p. +358 400 483 030 WhatsApp markku.maenpaa@endor.fi Varaa paikka: p. 0400 857 800 ja lähetä aineistosi: toimitus@konekuriiri.fi K ONEET K IERTOON K ONE K URIIRILLA Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi Morse vanneja puukkosahanterät vuosien kokemuksella. Särmäri Promecan RG 204 200 tn Särmäri Promecan RG 50-20 Vannesaha MEBA Pro 260 GP Vannesaha ZAC mittapöydällä Vannesaha MACC 700 Säteisporakone MK5 1600 Pylväsporakone Ibarmia A 40 Työkalujyrsin Pinnacle Harrison Alpha 400 CNCsorvi Pema 5000 kg pyörityspöytä Pema 500 kg pyörityspöytä Rullarataa järeähköä Pulttihitsi Ym. koneita vaihtuu ja tulee lisää KONEPAJAN KONEITA TAMPEREELLA TIEDUSTELUT 0400 627 695 Lue Konekuriiri netissä: www.konekuriiri.fi Varaa ilmoitustila p. 0400 857 800 Ostetaan hyväkuntoinen CNC-sorvi tuotantoon. metalli.marttila@ outlook.com p. 050 555 3907
KONE KURIIRI .fi 22 23 Outokummun ferrokromin hiilijalanjälki on 67 % pienempi kuin teollisuudenalan keskiarvo, ja biokoksiin siirtymällä hiilijalanjälkeä voidaan entisestään pienentää. Outokumpu rakentaa Tornioon biokoksin briketöintilaitoksen Uusi kierrätyshanke tukee työstökoneiden raaka-aineiden palauttamista takaisin kiertoon Ruostumattoman teräksen valmistaja Outokumpu etsii jatkuvasti keinoja vähentää entisestään ilmastovaikutuksia koko arvoketjussaan. Fossiilisen koksin korvaaminen uusiutuvilla, biomassapohjaisilla materiaaleilla on yksi tärkeimmistä keinoista vähentää omien toimintojen suoria päästöjä. Osana Outokummun strategiaa vahvistaa vastuullisuusjohtajuutta ja varmistaa pääsy laadukkaisiin raaka-aineisiin Outokumpu on päättänyt rakentaa briketöintilaitoksen valmistaakseen biokoksia Tornion tehdasalueellaan. Investoinnin suuruus on noin 30 milj. euroa, ja tarkoituksena on käynnistää biokoksin tuotanto vuoden 2025 puolivälissä. Pienempään hiilijalanjälkeen ”Olemme tehneet vastuullisuudessa määrätietoisesti töitä – esimerkiksi kierrätysmateriaalin suuri osuus ja vähäpäästöisten energianlähteiden hyödyntäminen ovat mahdollistaneet sen, että voimme tarjota asiakkaillamme ruostumatonta Sandvik Coromant on tukenut sementoitujen kovametallien kierrätystä jo vuosikymmenten ajan. Vuonna 1997 Sandvik hankki Wolfram Bergbau und Hütten -yrityksen, joka on maailman johtava volframijauheen ja -karbidin tuottaja. Samalla otettiin käyttöön takaisinosto-ohjelma, jossa kovametallimateriaaleja kierrätettiin divisioonan kautta. Ohjelma on Sandvik Coromantilla käytössä tänäkin päivänä. Siitä on sittemmin tullut keskeinen osa Sandvik Coromantin tuotantokiertoa. Ohjelmassa asiakkaat voivat myydä kuluneet työkalunsa Sandvik Coromantille. Tarvittavat materiaalit voidaan erottaa toisistaan ja käyttää uudelleen uusien lastuamistyökalujen tuotannossa. Näin ohjelma luo valmistuksen suljetun kierron. Virtaviivainen prosessi Työkaluista saatu jauhe puhdistetaan kemiallisesti, jotta talteen otettavilla materiaaleilla on samat ominaisuudet terästä, jonka hiilijalanjälki on teollisuudenalan pienin. Työ jatkuu, jotta voimme saavuttaa kunnianhimoisen ilmastotavoitteemme vähentää hiilidioksidipäästöjä koko arvoketjussa 42 prosentilla vuoteen 2030 mennessä vuoden 2016 lähtötasosta. Fossiilisen koksin osuus suorista päästöistämme on tällä hetkellä noin 50 prosenttia. Sen korvaaminen metsäja puuteollisuuden sivuvirroista valmistettavalla biokoksilla on konkreettinen askel, jolla päästöjä vähennetään merkittävästi”, sanoo biokoksiprojektista vastaava johtaja Timo Huhtala. Viimeisen vuoden aikana Outokummussa on ollut käynnissä esitutkimus oman teollisuusmittakaavan biokoksaamon rakentamisesta, ja esitutkimuksessa on työstetty suunnitelma biomassapohjaisten raaka-aineiden saatavuuden lisäämiseksi kuin kaivoksessa alun perin louhitulla volframilla. Myös muita sementoidun kovametallin sisältämiä alkuaineita hallinnoidaan vastuullisesti. Esimerkiksi käytetyistä työkaluista saatava koboltti lähetetään kolmannelle osapuolelle kierrätettäväksi. Sandvik Coromantin kierrätysohjelmaan voidaan vastaanottaa kaikkien valmistajien kovametallityökaluja. Päivitetyn ohjelman ansiosta Sandvik Coromantin asiakkaat saavat entistäkin virtaviivaisemman ja datapohjaisemman kierrätysprosessin. Kun asiakkaat haluavat myydä kierrätettäviä työkalujaan Sandvik Coromantille, he voivat kirtuloksia, kun olemme onnistuneesti kokeilleet biokoksia tuotannossa, ja voimme siksi luottavaisin mielin siirtyä eteenpäin ja rakentaa oman briketöintilaitoksen”, toteaa Huhtala. Samanaikaisesti Outokumpu jatkaa suunnittelua investoidakseen tulevaisuudessa biokoksaamoon. Hankkeen toisessa vaihees75 prosenttia on volframia”, kertoo Sandvik Coromantin EPMO-projektipäällikkö Antonia Dåderman. ”Tarjoamme asiakkaille mahdollisuuden edistää vastuullisuustavoitteitaan ja myydä käytetyt kovametallityökalunsa sujuvasti takaisin. Kannamme yhdessä asiakkaidemme ja kumppaniemme kanssa vastuumme ympäristöstä.” ”Tiedämme, että esimerkiksi volframivarantojen tulevaisuudessa. Suunnitelman mukaisesti kyseessä on yhdistelmä omaa tuotantoa, ulkoisia hankintoja ja kumppanuuksia. Käyttö pelkistimenä fossiilisen koksin sijaan Suunnitelman mukaisesti ensimmäisenä rakennetaan nyt briketöintilaitos, jossa toimittajilta hankittua biohiiltä tiivistetään biokoksiksi Outokummun tehdasalueella Torniossa. Laitoksen kapasiteetti on 25 000 tonnia vuodessa. Sen avulla hiilidioksidipäästöjä vähennetään 82 000 tonnia vuodessa, joka vastaa noin 8 000 suomalaisen vuosittaisia päästöjä. Biokoksia käytetään ferrokromituotannossa pelkistimenä fossiilisen koksin sijaan. Tällä hetkellä biokoksi on paras mahdollinen teknologia fossiilisen koksin korvaajana ferrokromituotannossa. Tornion pilottilaijautua verkkoportaaliin ja saada kierrätettävän määrän perusteella hetkessä hintatarjouksen. Lisäksi he voivat varata tilauksen noutoajan ja pyytää kierrätyslaatikoita etukäteen. Portaalissa näytetään myös tietoja siitä, kuinka paljon asiakkaan kierrättämä metalli auttaa vähentämään hiilidioksidipäästöjä. Sandvik Coromant on ryhtynyt kullakin markkina-alueella yhteistyöhön paikallisten, työkalujen kuljetuksesta vastaavien kuljetusyritysten kanssa, mikä yksinkertaistaa logistiikkaa kierrätettävien työkalujen lähettämisessä. Palvelun käyttäjät voivat tilata säilitoksen myötä Outokumpu voi kehittää prosessia ja sen lopputuotteita entisestään, jotta tuotantoa voi mahdollisesti kasvattaa tulevaisuudessa. ”Biomassapohjaisten raaka-aineiden käyttö tuo uusia, mielenkiintoisia mahdollisuuksia vähentää päästöjä. Olemme saavuttaneet tänä vuonna jo merkittäviä öitä, saada automaattisen hintatarjouksen ja varata kuljetuksen valtuutetulta kuljetusyritykseltä automaattisesti. Tavoitteena on tehdä kierrättämisestä mahdollisimman helppoa. Tapa varmistaa saatavuutta Käytetystä kovametalliterästä 95 prosenttia on kierrätettävissä. ”Kovametallista noin Outokumpu rakentaa Tornioon biokoksin briketöintilaitoksen nopeuttaakseen suorien päästöjen vähentämistä Sandvik Coromant on julkaissut yhdessä laajemman Sandvik-konsernin kanssa päivitetyn työkalujen kierrätysohjelman. Aiempaan takaisinosto-ohjelmaan perustuva uusi kierrätysohjelma helpottaa kuluneiden kovametallisten työstökoneiden kierrätystä ja tukee materiaalien kierrättämistä koko toimitusketjussa. sa kehitämme biohiilen pilottituotannon konseptia, johon sisältyy myös selvitys siitä, miten prosessin sivukaasuja voitaisiin hyödyntää mahdollisimman tehokkaasti. Suunnitelmissa on, että lisäpäätöksiä investoinneista tehtäisiin vuoden 2024 aikana, mikäli niiden taloudellinen kannattavuus varmistetaan. kooksi arvioidaan noin seitsemän miljoonaa tonnia, eli ne riittävät sadaksi vuodeksi. Siksi meidän on etsittävä uusia tapoja varmistaa tämän tärkeän sementoiduissa kovametalleissa käytettävän raaka-aineen saatavuus ja pitää sen ympäristövaikutukset mahdollisimman pieninä. Päivittämällä kierrätysohjelmaamme pyrimme lisäämään tietoisuutta kierrätyksen hyödyistä asiakkaidemme keskuudessa. He voivat katsoa, kuinka paljon he voivat tienata kierrättämällä työkaluja ja minkä verran he auttavat samalla vähentämään hiilidioksidipäästöjä. Haluamme ennen kaikkea tuoda esille mahdollisimman tehokkaasti, kuinka paljon kierrätyksestä on hyötyä sekä liiketoiminnalle että koko maapallolle.” Päivitetystä kierrätysohjelmasta on parhaillaan käynnissä globaaleja pilottihankkeita, ja ohjelma on tarkoitus tuoda kaikkien asiakkaiden saataville vuonna 2025. www.sandvik.coromant.com
22 23 1 • 2024 tammikuu
KONE KURIIRI .fi 24 25 OTA YHTEYTTÄ KARI p. 050 4066 404 kari.riihimaki@fms-service.fi VESA p. 050 349 0067 vesa.kivekas@fms-service.fi JAMI p. 040 500 7377 jami.riihimaki@fms-service.fi FMS-Service Oy FMS-Service Oy @fmsserviceoy FMS-Service Oy Tuottajankuja 1 A 8-9, 60100 Seinäjoki Yliahontie 9, 42700 Keuruu www.fms-service.fi ALAN KATTAVIMMAT MYYNTI-, RAHOITUS-, ASENNUS-, KOULUTUS-, TUKI-, HUOLTOJA VARAOSAPALVELUT WE MOVE YOUR PRODUCTIVITY IN A WHOLE NEW LEVEL FMS-SERVICE OY 20 VUOTTA! TUTUSTU JA PYYDÄ TARJOUS! BOSCHERTSTEELBURNER -tasolaserit Hyperion E ja Hyperion Q Uusin teknologia Suorituskykyä, tehoa ja nopeutta Tasainen leikkuulaatu Monipuolisuutta ja tarkkuutta Vain laadukkaimmat saksalais-sveitsiläiset komponentit Metallintyöstökoneet yli 40 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet.fi • Fanuc 0i-MF Plus 15” • 18,5/15 kW; 10.000 k/min; BT40 • X: 1050 / Y: 600 / Z: 600 mm • Lineaarijohteet (30 m/min) • Pöytä 1200x600 mm • Käsivarsityyppinen makasiini 24 pos • Korkeapainejäähdytys karan läpi 20 bar • Koneen paino 7.000 kg Toimitus maaliskuussa Konepajamessujen jälkeen! MICROCUT M1050 • NT SmartX (Fanuc 31i-B) 19” • 3 x Työkalurevolveri (12/24pos) • 3 x Pyörivät työkalut • 3 x Y-Akseli • Tankokapasiteetti 65 mm • Koneistuskapasiteetti Ø 225 x L 685 mm • Sisäänrakennettu kappaleenpoimija • Koneen paino 10.000 kg Toimitus maaliskuussa Konepajamessujen jälkeen! NAKAMURA-TOME NTY3-150