K ONEASIAA To i m i t u k s e n o s o i t e : H ä m e e n p u i s t o 4 4 , 3 3 2 TA M P E R E s. 22 s. 10 Tilaa ja konekalustoa Raaheen ”Vision pitää olla kirkas” Koneet esillä Muuramessa Konenäyttely joulun tunnelmissa s. 6 Vetovoimaa koulutukseen HTEC-keskus Hämeenlinnaan Suhmurassa tehdään tarkkuustöitä Konepaja investoi sorvauskapasiteettiin s. 8 LUOTETTAVUUS. HINTA. PALVELU. R PARAS HINTA-LAATUSUHDE. Haas Automation | Proud sponsor of the Haas F1 Team – 2016 Oy Grönblom Ab | +358 10 2868900 | gronblom@gronblom.? Näyttelytila: Mekaanikonkatu 6a, 00880 Helsinki | www.HaasCNC.com Haas Automation keskittyy kokonaisarvoon, jonka saat investoinnistasi. Luotettavaa teknologiaa, nopeaa palvelua, oikeudenmukaista hinnoittelua. Vain Haas tarjoaa kaiken tämän. Haas DS-30Y vastakarainen CNC-sorvi Y-akselilla 457 x 584 mm maks. kapasiteetti 4 000 rpm Pääkara: 22,4 kW, A2-6 Vastakara: 14,9 kW, A2-5 Suuritehoiset pyörivät työkalut C-akselilla n r o 1 • 2 1 6 A INA T ÄYTTÄ J O U L U K U U 2 6 . v u o s i k e r t a
2 Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet +358 20 510 10 www.machinetools.wihuri.fi INTEGREX i-200ST Korkeampi suorituskyky ja monipuolisemmat koneistusmahdollisuudet INTEGREX i-200ST – monitoimisorvia ohjataan uudella Mazatrol SmoothX -ohjauksella, joka on kehitetty erityisesti 5-akselisen työstön koviin vaatimuksiin. Smooth-teknologia lyhentää kappaleaikoja merkittävästi täysin uuden servojärjestelmän ja huippunopean prosessoritekniikan ansiosta. Tuloksena on nopeammat ja tarkemmat työstöradat aiempiin ohjausjärjestelmiin verrattuna. Lisätietoa: www.machinetools.wihuri.fi ja www.mazakeu.com It’s all about y u
n r o 1 • 2 16 j o u l u k u u 3 YHDISTÄÄ KAKSIKON PARHAAT PUOLET CERTIFIED Gold Product MASTERCAM for SOLIDWORKS® Mastercam for SOLIDWORKS on täysin integroitu, se on nopea, tuottava ja helppo käyttää. Mastercam for SOLIDWORKS sisältyy kaikkiin Mastercam-lisensseihin. Mastercam for SOLIDWORKS yhdistää maailman johtavan mallinnusohjelman maailman suosituimpaan CAM-ohjelmistoon. M A C ER T S A M r fo ® S K OR W D I OL S eessa: ue lisää osoitt L www. www.mastercam.fi t uc od Pr Gold FIED TI CER h P u h e e n j o h t a j a n a j a t k a v a R i s t o S i i l a s m a a : ”Vientivetoinen työmarkkinamalli olisi Suomen etu” Teknologiateollisuus ry:n hallituksen vuoden 2017 puheenjohtajana jatkaa Nokia Oyj:n ja F-Secure Oyj:n hallituksen puheenjohtaja Risto Siilasmaa. Varapuheenjohtajiksi on valittu toimitusjohtaja Kimmo Alkio (Tieto Oyj) ja toimitusjohtaja Jouni Lievonen (Kavika Oy). natusta. Yritysjohtajana tiedän, että uudistaminen tarvitsee aina edelläkävijyyttä ja rohkeutta. Usein käy niin, että jos muutokset toteutetaan vasta silloin, kun kaikki ovat niistä yksimielisiä, muutos tapahtuu liian myöhään”, Siilasmaa muistuttaa. Vaadittavat taidot muuttuvat ja monipuolistuvat Maailman megatrendit digitalisaatiosta ilmastonmuutokseen haastavat suomalaista koulutusta muuttumaan. Tulevaisuuden työelämässä tarvitaan yhä monipuolisempia taitoja. Huipputason teknologiaosaamisen rinnalle tarvitaan ketteryyttä, yritteliäisyyttä ja kykyä luoda itsensä uudelleen. Opetushallituksen pääjohtaja Olli-Pekka Heinonen korosti Teknologiateollisuuden syyskokouksessa, että toimialaennusteiden mukaan tulevaisuudessa tarvitaan selvästi enemmän työntekijöitä, kuin tällä hetkellä. Tulevaisuudessa tarvittavat taidot kuitenkin eroavat menneisyyden vaatimuksista: ”Tulevaisuuden osaamistarpeiksi on tunnistettu muun maussa tietoja viestintäteknologiaan liittyvä osaaminen ja medialukutaito, teknologiaosaaminen ja digitalisaatioon liittyvä osaaminen, robotiikkaan ja automatiikkaan liittyvä osaaminen sekä asiakaslähtöisyyteen ja asiakassegmentointiin liittyvä osaaminen”, Heinonen painotti. Teknologiateollisuus panostaa suomalaisen koulutuksen ja oppimisen uudistumiseen. Olemme mukana erityisesti innostavien opetusinnovaatioiden tunnistamisen ja jakamisen sekä ilmiölähtöisen oppimisen kehittämisessä. Osallistumme Suomen 100-vuotisjuhlavuoteen tukemalla useaa suomalaisen koulun ja nuorten tulevaisuutta rakentavaa hanketta: HundrED, StarT ja Vuosisadan rakentajat. Teknologiateollisuus ja Teknologiateollisuuden 100-vuotissäätiö tukevat suomalaista koulutusta ja tutkimusta usealla miljoonalla eurolla vuosittain suomalaisen osaamisen varmistamiseksi. Edellytykset menestykselle ovat olemassa Suomalaisella teknologiateollisuudella on kaikki mahdollisuudet menestyä, kunhan toimintaympäristö on kunnossa. Vaikka Suomen taloustilanne on edelleen heikko, on lupauksia kasvusta jo olemassa. Meriteollisuuden ilouutiset tulevista laivaprojekteista sekä Uudenkaupungin autotehtaan isot rekrytoinnit luovat vahvaa uskoa tulevaisuuteen. Suomalainen osaaminen, pitkät teolliset perinteet, huipputeknologia sekä digitalisaatioaste houkuttelevat kansainvälisiä yrityksiä investoimaan Suomeen. Nyt on huolehdittava siitä, ettei tulevia investointeja estetä liian korkealla kustannustasolla, työrauhaongelmilla, monimutkaisella byrokratialla tai ylisääntelyllä. roopassa on jo nähty elpymisen merkkejä, Suomi ei ole päässyt talouskasvun vauhtiin. Talouden ja työllisyyden kasvu ovat elinehtoja hyvinvointimme turvaamiselle. Kasvun aikaansaamiseksi on yhdistettävä kaikki voimat ja uudistettava Suomea niin, että suomalaisten pitkäaikainen etu toteutuu. Uudistumiskykyä tarvitaan poliittisessa päätöksenteossa, työmarkkinoilla, yrityksissä ja koulutuksessa. Vain uudistumalla Suomi pärjää tulevaisuudessa, todetaan Teknologiateollisuudesta.” ”Lisää työpaikkoja kaikille suomalaisille” Risto Siilasmaa kertoi Teknologiateollisuuden syyskokouksessa 22.11.2016 valmisteilla olevasta vientivetoisesta työmarkkinamallista: ”Mallin keskeisenä tavoitteena on synnyttää lisää työpaikkoja kaikille suomalaisille. Suomalaisten työpaikkojen juuret saavat kasvuvoimansa viennistä kertyvästä kasvusta.” Viennistä syntyy palkanmaksukykyä ja rahoituspohjaa myös julkiselle sektorille. Lisäksi vienti luo kasvua kotimarkkinoille. Vientiyritykset ovat riippuvaisia kotimaisista palvelualan yrityksistä, ja niiden kustannukset heijastuvat suoraan vientiyritysten kansainväliseen kilpailukykyyn. Siksi tarvitaan vientivetoinen työmarkkinamalli ja kotimaisen kustannustason hallintaa. Vientialoja edustavat liitot ovat keväästä lähtien valmistelleet uutta mallia, jossa ne sitoutuisivat omalta osaltaan taloutta ja työllisyyttä tukevaan työmarkkinatoimintaan. ”Toivon, että liittojen yhteinen valmistelu johtaa ratkaisuun lähikuukausien aikana. Kannustan jatkamaan siitä huolimatta, että malli ei vielä saa työmarkkinoilla kaikkien varauksetonta kanHallituksen työvaliokunnan jäseniä ovat edellisten lisäksi toimitusjohtaja Aaro Cantell (Normet Oy), toimitusjohtaja Jaakko Eskola (Wärtsilä Oyj), toimitusjohtaja Olavi Huhtala (SSAB Europe Oy), hallituksen puheenjohtaja Päivi Leiwo (Oilon Oy) ja hallituksen puheenjohtaja Markku Moilanen (Ramboll Finland Oy). Uudistumalla pärjätään Risto Siilasmaan puheenjohtajakaudella Teknologiateollisuuden strategiaan on lisätty tavoite Suomen pitkäaikaisesta edusta. Järjestö on sitoutunut hakemaan ratkaisuja, joissa ei tavoitella lyhyen aikavälin tai yksittäisen toimialan etua. Kaikki päätökset perustetaan parhaaseen saatavilla olevaan tietoon ja analyysiin. Nämä periaatteet korostuvat Teknologiateollisuuden mukaan nyt, kun Suomessa haetaan uutta, vientivetoista työmarkkinamallia. Suomen talous on riippuvainen vientiteollisuuden menestyksestä. Viimeiset kahdeksan vuotta talous on ollut alamaissa ja vaikka Eu
4 Toimitus/Ilmoitukset: Toimittaja: K A R I H A R J U • 040 779 5455, • E-mail: kari.harju@konekuriiri.fi Ilmoitukset: A R T O R Ä I K K Ö N E N • 0400 634 883 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi Mediatiedot: • Ilmoitushinnat • Painoaikataulu www.konekuriiri.fi Sivunvalmistus: • 03 213 1328 • E-mail: aineisto@japlan.fi Osoitemuutokset, lehtitilaukset, peruutukset • www.konekuriiri.fi • 03 223 4880 Osoitteellinen postitus/circulating: 16.000 kpl/copies Painopaikka: Botnia Print Kokkola Julkaisija: K Y M P P I M E D I A T O Y Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE, FINLAND puh. (03) 223 4880 E-mail: toimitus@konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi Päätoimittaja: A R T O R Ä I K K Ö N E N • 0400 634 883, (03) 223 4880 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi I S S N 1 2 3 7 7 7 2 6 . V U O S I K E R TA • 10 numeroa/vuosi K ONE K URIIRIN NÄKÖISLEHTI NETISSÄ w w w . k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w . l e h t i l u u k k u . f i LUE ILMAISEKS I! SL-Mediat Oy Turpiininkatu 3 ? 33100 Tampere puh. 03 380 7700 ? info@sl-mediat.fi ? www.sl-mediat.fi Julkaisija 1.1.2017 alkaen Sivunvalmistus SL-Mediat Oy Päätoimittaja Jussi Lehtonen gsm 0400 630 607 ? jussi.lehtonen@sl-mediat.fi Toimittaja Kari Harju gsm 040 779 5455 ? kari.harju@konekuriiri.fi Myynti Harri Martonen gsm 0400 643 108 ? harri.martonen@sl-mediat.fi Myynti Kauko Haavisto gsm 0400 857800 ? kauko.haavisto@sl-mediat.fi • SEURAAVAN LEHDEN AINEISTOPÄIVÄ 13. tammikuuta 2017, PAINOPÄIVÄ 23. tammikuuta 2017 Olemme lahjoittaneet Joulutervehdyksiin varaamamme rahat Sylva ry:lle. Sylva ry auttaa syöpään sairastuneita lapsia, nuoria ja heidän perheitään selviytymään sairaudesta ja sen aiheuttamasta elämänmuutoksesta. Konekuriiri kiittää lukijoitaan ja yhteistyökumppaneitaan kuluneesta vuodesta ja toivottaa Hyvää ja Rauhallista Joulua & Menestystä vuodelle 2017! p Konekuriiri-lehden julkaiseminen SL-Mediat Oy:lle Tampereella toimiva SL-Mediat Oy on ostanut Konekuriiri-lehden kustannusoikeudet lehteä julkaisevalta Kymppimediat Oy:ltä. Konekuriiri-lehden julkaiseminen siirtyy SL-Mediat Oy:lle 1.1.2017. Kauppa sisältää oikeudet myös julkaisun verkkosivustoon. Kymppimediat Oy vastaa lehden julkaisemisesta vuoden 2016 loppuun. Jatkossakin aina täyttä koneasiaa Otamme kapulan vastaan ja jatkamme Konekuriirin julkaisemista tekemällä siitä vielä tärkeämmän ja monipuolisemman julkaisun metallija konepajaalalle Suomessa. Meillä on yrityksenä yli 35 vuoden kokemus mediaja kustannusalalta. Tähän kokemukseemme ja osaamiseemme nojaten kehitämme jatkossa Konekuriiria. Muutos näkyy heti tammikuussa, kun lehti saa uudet verkkosivut. Jatkossa Konekuriirin verkkosivuilta voi lukea aikaisempaa ajankohtaisempaa tietoa ja aikaisempaa laajemmin tuotettuna. Myös kuvien ja videoiden määrään panostetaan. Uudet sivut ovat luettavissa kaikilla päätelaitteilla, niin älypuhelimilla kuin pöytätietokonenäytöillä. Perusajatusta emme muuta. Konekuriiri seuraa alan koneissa ja laitteissa tapahtuvaa kehitystä ja toimii keskeisenä alan uusien sekä käytettyjen koneiden hankintaja myyntimediana Suomessa. Jatkossa korkeintaan jalostamme ajatusta monipuolisemmin palvelevaksi niin lukijalle kuin mainostajalle. Arto Räikkönen on siirtänyt kapulan sujuvasti uudelle viestinviejälle. Vauhti ei ole hiipunut eikä kapula ole pudonnut. Konekuriirin sujuvaa julkaisemista jatkossa varmistaa myös Kymppimediat Oy:stä SL-Mediat Oy:n palvelukseen siirtyvä toimittaja Kari Harju. Jussi Lehtonen toimitusjohtaja SL-Mediat Oy yhteistyökumppaneilleni ja työntekijöilleni vuosista, jotka olen saanut työtäni tehdä teidän kanssanne. Lämmin kiitos myös kaikille Konekuriiri-lehden lukijoille, joille olen viestiä metallialan koneista ja tapahtumista välittänyt. Nyt on tullut kuitenkin aika mennä eteenpäin, katsoa tulevaa uusin silmin ja antaa kapula uudelle julkaisijalle SL-Mediat Oy:lle. Olen vakuuttunut, että jatkossa Konekuriiri vahvistuu metallialan viestin viejänä edelleen. Arto Räikkönen Perustin Konekuriirin 26 vuotta sitten ja aloitin lehden tekemisen. Pitkä matka on sen jälkeen tullut kuljettua. Yhteistyössä lukuisten tahojen kanssa olemme rakentaneet Konekuriirista metallialan vahvan konelehden. Haluan esittää suuret kiitokset
n r o 1 • 2 16 j o u l u k u u 5 INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON TNL 32-11 NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI avoin ja vapaa työtila lyhyet asetusajat nopeat kappaleajat parempi suorituskyky INDEX ja TRAUB edut avoin ja vapaa työtila lyhyet asetusajat nopeat kappaleajat parempi suorituskyky INDEX ja TRAUB edut hyvä energiatehokkuus tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä tilaasäästävä rakenne paljon työkalupaikkoja hyvä energiatehokkuus tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä tilaasäästävä rakenne paljon työkalupaikkoja hyvä energiatehokkuus tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä Aina askeleen edellä Aina askeleen edellä Fax: 010 843 2009 Puh: 010 843 2000 00710 Helsinki Hernepellontie 27 INDEX-TRAUB AB Kiitämme kuluneesta vuodesta ja toivotamme Hyvää ja rauhallista joulua sekä menestystä vuodelle 2017 makrum makrum makrum
Yhtymähallituksen varapuheenjohtaja Sari Myllykangas tutustui avajaistilaisuudessa koneistuskeskuksen toimintaan. Oppaina olivat Kaarel Kalvet ja Santeri Malinen. HTEC-koordinaattori Simon Vanmaekelberghin mukaan nykyaikaiset oppimisympäristöt ovat tapa lisätä nuorten kiinnostusta alaa kohtaan. Työstökoneliike M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA www.mkoskela.fi K O N E M Y Y N T I J A H U O LT O PA LV E L U T Marko Koskela 040 357 1222 R ASKAASEEN T YÖSTÖÖN P ARANNA K ILPAILUKYKYÄSI! K O N E E T K O H T U U H I N T A A N K O S K E L A L T A 3 5 V U O T TA L A A D U K A S TA H U O LT O Y H T E I S T Y Ö T Ä . Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Huippunopeat 3–5-akseliset keskukset Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskoneet ja palkkilinjat, ym. Levyleikkurit ja särmärit Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL PYYDÄ TARJOUS! Aarporat, pitkäjyrsinkoneet, portaalit Karusellisorvit (06) 824 0150 • 0400 662 826 machine@riikone.fi • www.riikone.fi K YSY L ISÄÄ! KATSO MYÖS VAIHTOKONEET www.riikone.fi Annamme mielellämme lisätietoa! HETI TOIMITUKSEEN UUSI AARPORA MICROCUT HBM4 kaikilla varusteilla. Patentoitu UUSI servopumppuinen vesileikkuri TECNOCUT Easyline. 6 h Vetovoimaa koulutukseen Uusi Haas HTEC-keskus on avattu käyttöön Ammattiopisto Tavastian yhteydessä Hämeenlinnassa. Keskus on nyt Suomen kolmas HTEC-keskus. tulleeksi. Tavastia-koulutuskuntayhtymän yhtymähallituksen varapuheenjohtaja Sari Myllykangas painotti nykyaikaisten oppimisympäristöjen merkitystä koko alalle ja sen tulevaisuudelle. ”Laadukas koulutus edellyttää laadukkaita oppimisympäristöjä. Olemme tyytyväisiä, että olemme saaneet toteutettua tänne tämän ympäristön”, totesi Myllykangas avajaisissa. Samaa viesti Haasin HTECkoordinaattori Simon Vanmaekelbergh. ”Metalliteollisuus tarvitsee tekijöitä ja ala työllistää hyvin. Eli tätä alaa siis todellakin kannattaa opiskella. Haluamme osaltamme edistää asia aja luoda tarkoitukseen tämän päivän vaatimustason mukaan varustettuja ympäristöjä”, sanoi Vanmaekelbergh. HTEC-ohjelma jatkuu parhaillaan voimakkaana Euroopan alueella. Tämän vuoden aikana uusia HTEC-keskuksia on Euroopassa avattu kymmenkunta. Keskuksia toimii Euroopassa yli 20 maassa. Ensimmäiset perustettiin Yhdysvaltoihin, ja viime vuosina vastaavia opetusympäristöjä on perustettu laajalti myös Eurooppaan. Suomessa ensimmäinen HTEC-keskus aloitti vuonna 2011 Pohjois-Karjalan ammattiopiston yhteydessä Joensuussa. Vuodesta 2012 HTECkeskus on toiminut myös Vaasassa Yrkesakademin i Österbottenin yhteydessä. Marraskuun lopulla avattiin meillä järjestyksessä kolmas HTEC-keskus, joka on samalla nyt järjestysluvultaan Euroopan 101. HTEC-keskus. Keskus toimii Hämeenlinnassa Ammattiopisto Tavastian tiloissa. Ammattiopisto Tavastia järjestää tutkintotavoitteista ammatillista koulutusta ammatillisena peruskoulutuksena ja näyttötutkintoina. Ammattiopisto Tavastiassa on yli 3000 eri-ikäistä opiskelijaa ja henkilökuntaa koko Koulutuskuntayhtymä Tavastiassa on 460. Koneistuksen alueella oppilaitoksen kapasiteetti on noin sata opiskelijaa. ”Alaa kannattaa opiskella” Uusi HTEC-keskus otettiin käyttöön avajaisilla marraskuun lopulla. Haas-koneita tiloissa on kaksi, TL-2 -sorvi sekä TM-1P koneistuskeskus. Avajaistilaisuudessa kuntayhtymän johtaja Jouni Haajanen toivotti avajaisyleisön terveHämeenlinnan HTEC-keskuksen kalustoa: Haas TL-2 -sorvi sekä TM-1P -koneistuskeskus. HTEC eli Haas Technical Education Center amerikkalaisen työstökonevalmistajan Haasin konsepti, joka on metallialan koulutusta antavan oppilaitoksen tiloissa toimiva CNC-koneistuksen oppimisympäristö. ”Keskusten keskeinen idea on nuorten motivoinnissa. Teollisuus kaipaa uusia osaajia ja nykyaikaiset oppimisympäristöt ovat yksi tapa lisätä vetovoimaa ja nuorten kiinnostusta alaa kohtaan”, kertoo Haasin HTECkoordinaattori Simon Vanmaekelbergh. Järjestysluvultaan 101 Euroopassa Haasin HTEC-keskuksia toiminnassa eri puolilla maailmaa. K A R I H A R J U
n r o 1 • 2 16 j o u l u k u u 7 Olet kokenut konepajateollisuuden tuotantoteknologioiden asiantuntija, tuloshakuinen teknisen myynnin ammattilainen sekä motivoinut jatkuvaan ammattitaitosi kehittämiseen. Kykenet joustavaan ja itsenäiseen työskentelyyn sekä tulet sujuvasti toimeen erilaisten ihmisten kanssa myös englanniksi. Vastaat edustamiemme maailman johtavien lastuavien tai levytyöstökonevalmistajien koneiden myynnistä. Intohimonasi on asiakkaidemme kilpailukyvyn jatkuva kehittäminen. Haluat oikeasti ymmärtää heidän toimintaansa sekä auttaa heitä saavuttamaan tavoitteensa. Tykkäätkin toimia läheisesti asiakkaidemme kanssa liikkumalla tiiviisti kentällä. Täten voit työskennellä myös omalta paikkakunnaltasi käsin. Tarjoamme sinulle itsenäisen työn metalliteollisuuden aitiopaikalla uusimpien teknologioiden parissa energisessä, osaavassa ja jatkuvasti kehittyvässä organisaatiossamme, jossa menestymisestä palkitaan. Lisätietoja tehtävistä antaa Jarkko Vossi, puh. 010 8200 501. Kirjalliset hakemukset palkkatoivomuksineen tulee lähettää 1.12.2016 mennessä: www.vossi.fi/ura Vossi Group Oy on konepajateollisuuden älykkääseen tuotantoon erikoistunut perheyritys, jonka intohimona on asiakkaidensa kilpailukyvyn jatkuva kehittäminen. Päämarkkina-alueemme ovat Suomi ja Baltian maat sekä asiakkaidemme tytäryhtiöt ympäri maailman. Pääkonttorimme sijaitsee Tampereen Messukylässä, myyntikonttorit Mäntyharjulla ja Järvenpäässä, huoltopisteet Seinäjoelle, Eurajoella ja Sastamalassa sekä tytäryhtiö Vossi Baltics Oü Tallinnassa Virossa ja maatoimisto Taichungissa Taiwanissa. Toimintajärjestelmämme on saanut ISO 9001 ja 14001 laatuja ympäristösertifioinnit. Etsimme kahta huippumyyjää: LASTUAVIEN KONEIDEN MYYJÄ LEVYTYÖKONEIDEN MYYJÄ p. (09) 879 2266 • info@rensi.fi • www.rensi.fi MVD – TURKKILAISTA LAATUA • Särmäyspuristimet • Levyleikkurit • Levytyökeskukset • Kuitulaserit • LUKUISIA referenssejä Tarkkuusmittauksia vaativimmissakin valmistusolosuhteissa. Kaikkialle missä sitä tarvitsetkin. Xtrem e CNC CMM TARKKUUSMITTAKONE alv % 19.100,InvestointiRikasta Vuotta 2017! InvestointiRikasta Vuotta 2017! b B L u u s i m a l l i s t o n s a Uudet vinojohteiset sorvit ja koneistuskeskukset Konevalmistaja BL on lanseerannut uusia malleja. Valmistajan S-sorvisarja on hiljattain uudistunut, koneistuskeskusten puolella uutuuksia ovat metriset mallit Y1050 ja Y1100. veä, jolloin on saavutettu hyvä jäykkyys rivoitetussa valurungossa. Koneistuskeskuksissa on sama filosofia kuin BL-sorveissa. Ohjaus on Siemens 828D ja kaikki servot ja moottorit ovat Siemensin valmistamia, myös karamoottorin käyttö virtalähteen lisäksi. Y1050 on varustettu 8000 rpm karalla ja lineaarilaakereilla XYZ akseleilla. Y1100 on puolestaan tehty kaikessa hiukan isommin, johteet ovat 45 mm lineaarijohteet, rullalaakerit Z-akselilla, kara on vakiona 10000 rpm ja pikaliikkeet ovat 48 m/min. Kone on suunniteltu muottien ja 3D-kappaleiden rouhintaan ja viimeistelyyn. Lisätietoja: www.rensi.fi tä. ”Esimerkiksi avattavan oven sisäkarmissa ovat nyt harjat, jotka poistavat suurimman osan lastuamisenesteestä. Jos oveen jää nestettä valumaan, on alareunan urassa nesteen kokoamisletku. Lisäksi pelit karapylkän päällä ovat rei´itetty ja alla on kokoamisastia mahdollisesti tippuvalle nesteelle ja karaputken toisessa päässä on keräys suppilo putkeen päässeelle nesteelle. Kun yksityiskohtiin on panostettu, on aikaansaatu hyvä, myös suomalaisen lattialle sopiva sorvi, mikä ei laske allensa”, kiteyttää Sirén. Lineaarilaakeroitu vinojohde koneessa on 30 asteen kulmassa. Ohjauksena on Siemens 808D bus-väylä laitteilla ja absoluutti enkoodereilla. Servot ja vahvistimet ovat Siemens-valmistetta, samoin karan moottori ja käyttö. Vakiorevolverina on 8-paikkainen servorevolveri. Mm. työkalun Renishaw-mittalaite on lisävarusteena. Uusi on myös S40mallista on tehty versio TC400, mikä on varustettu Siemens 828D -ohjauksella ja 12 paikkaisella pyörivien työkalujen revolverilla. Pyörivien työkalujen moottorina ja käyttönä on Siemens. TC400Y puolestaan on Y-akselilla varustettu versio, joka voidaan varustaa tankosyöttölaitteella ja / tai robotilla. Metriset koneistuskeskukset 2Dja 3D -koneistukseen Koneistuskeskusten puolelle BL on tehnyt kaksi uutta mallia, Y1050 ja Y1100. Kummatkin edustavat uutta leveäalustaista runkomallia ja pylväs on käännetty Y eli myöskin alhaalta leBL valmistaa sorveja ja koneistuskeskuksia ja sillä on vientiä 80 eri maahan. BL-yhtiön maahantuoja Suomessa on Rensi Finland Oy, mikä on Suomen lisäksi toimittanut BL sorveja ja koneistuskeskuksia myös Puolaan. ”Rensi on toimittanut asiakkaille kymmenkunta sorvia tankosyöttölaitteilla ja muutaman pystykaraisen jatkuvaan 3-vuorotyöhön. Koneistuskeskuspuolella suosittu on ollut 600 mm xliikkeellä oleva muottikone. Syksyllä 2015 BL lanseerasi uudet koneet kotimarkkinoille ja ne ovat nyt saatavilla Suomessakin”, Rensin Vesa Sirén kertoo. Uudistunutta sorvitarjontaa BL-yhtiön S-sarja on yksityiskohdiltaan uudistunut entisesLeveärunkoinen Y1100 isoille 45 mm:n lineaarilaakereilla. Y1100 TC400Y -runko Seuraava Konekuriiri 23.1.2017
8 Automatisoitua tuotantoa. Kone on varustettu tankomakasiinilla. Kapasiteettia sorvaukseen. Uusi sorvi nostaa Suhmuran Metallin tuotantomahdollisuudet uudelle tasolle, sanoo Samuli Kankkunen. s P o h j o i s k a r j a l a i s k o n e p a j a i n v e s t o i s o r v a u s k a p a s i t e e t t i i n Suhmurassa tehdään tarkkuustöitä Suhmuran Metalli on tänä vuonna jo 30 vuoden ikään ehtivä konepaja, mikä parhaillaan muokkaa vahvasti toimintojaan ja palvelut monipuolistuvat. Sukupolvenvaihdos tehtiin hiljattain ja uusien investointien myötä myös liikevaihtoon kaavaillaan melkoista kasvua lähivuosiksi. Konepajalle hankittiin sorvauskapasiteetin jatkoksi sorvi DMG Morin NLX-sarjasta, malli 2500/700 350 mm:n sorvaushalkaisijalla ja 700 mm:n sorvauspituudella. ”Lisäkapasiteetti ja huipputarkkuus olivat hakusessa ja hankintaprosessi oli varsin pitkä. Päädyimme tähän ratkaisuun kokonaisnäkökulma mielessä pitäen. DMG Morin sorvisarja on hiljattain uusiutunut, se edustaa alan uusinta tekniikkaa ja tarjoaa tarpeisiimme sopivimman paketin. Tärkeitä piirteitä koneessa meille ovat mm. vastakara ja Y-akseli. Myös tangon 80 mm:n enimmäishalkaisija on tämän kokoluokan sorviin mielestämme varsin kookas”, kertoo Samuli Kankkunen. Nykylinjausten mukaan Suhmuran Metalli tähtää pitkälle automatisoituun tuotantoon ja siksi uusi, lokakuussa toimitettu sorvi on varustettu aiemman ja edelleen käytössä olevan Mazak-sorvin tapaan myös tangonsyöttölaittein. ”Yhtenä uutena asian hankimme uuden sorvin yhteyteen myös ns. Hob Cutting -työkierron, mikä mahdollistaa erilaisten hammastusten tekemisen. Tämä laajentaa mahdollisuuksiamme, ja seuraamme tässä asiakkaidemme toiveita”, Samuli Kankkunen sanoo. Liikevaihdon tuplaus tavoitteena Uusien investointien myötä Suhmuran Metalli tavoittelee loikkaa jatkossa liikevaihtoonsa. Kun liikevaihto oli viime kaudella oin 130 000:n luokkaa, ainakin tuplaus olisi tavoitteena. ”Kyllä tuo uusi kone sen mahdollistaa, mutta töitä täytyy toki tehdä. Meille on vahva perusta pitkäaikaisissa asiakkaissamme ja olemme saaneet viimeaikoina myös uusia asiakkaita ja potentiaalisia yhteydenottoja. Muutamat mielenkiintoiset startup-yritykset ovat olleet kiinnostuneita mahdollisuuksistamme, ja se taas seurasta siitä, että uusimme nettisivut hiljattain kokonaan. Nykypäivänä netti on imagoluonnissa iso tekijä”; sanoo Samuli Kankkunen. Tähän mennessä Suhmuran Metallin leipä on ollut alihankintapalveluista, mutta myös omia tuotteita kehitellään. Yksi tekijä alan kokonaispalveluita omin toimin ja yhteistyöverkostonsa avulla tarjoavan Suhmuran Metallin toimissa on se, että nyt myös suunnittelupalvelut kuuluvat yrityksen palettiin. ”Teemme uutena palvelunamme tuotesuunnittelua Solid Edge -ohjelmistolla. Tämän myötä pystymme valmistamaan tuotteet suunnittelusta valmiiksi tuotteiksi saakka. Tämä on mukava laajennus tarjontaamme, suunnittelupalvelulla on ollut kysyntää jo ulkomailtakin saakka”, sanoo Samuli Kankkunen. että pian aikaan konepajahommista tuli tilan päätyö. Viime vuodet Suhmuran Metalli on palvellut laajaa asiakaskirjoa niin ympäristöön kuin laajemmallakin, keskeisinä asiakkaina yrityksellä on mm. koko joukko Joensuun ympäristön isoja kansainvälisesti toimivia metallifirmoja. Moninaista tuotantoa tehdään, yrityksellä on kokemus niin ruostumattomien kuin haponkestävien terästen sekä pronssin ja alumiinin käsittelystä. Konekantaan kuuluu sekä CNC-sorvaus ja -porauskalustoakin kuin kaksi koneistuskeskustakin. Sarjat ovat lähinnä pieniä ja keskikokoisia, mutta valmiutta on isompiinkin sarjoihin, varsinkin tuoreiden investointien myötä. Yritys nimittäin on satsannut toimintamahdollisuuksiinsa isosti parin viime vuoden aikana. Keskeinen nimittäjä uusien siirtojen taustalla on viime vuoden alussa toteutettu sukupolvenvaihdos, missä vetovastuu siirtyi perheyrityksen nuoremman polven edustajan Samuli Kankkusen harteille. Koko ikänsä enemmän tai vähemmän pajan tiimoilla pyörinyt Samuli Kankkunen valmistui ammattikorkeakoulusta insinööriksi vuonna 2014 ja siirtyi seuraavana vuonna yrityksen johtoon. ”Aika mukavasti asiat menivät, koska ehdimme valmistella asian huolella. Isä jatkaa edelleen apuna mentorina ja tukena. Minun lisäkseni täällä on varsinaisesti töissä kaksi henkilöä”, Samuli Kankkunen kertoo. Kehitysvaihe sukupolvenvaihdoksesta Sukupolvenvaihdos käynnisti Suhmuran Metallissa ison kehitysvaihteen. Sen puitteissa yritysmuoto muuttui ky:stä osakeyhtiöksi, ja lisäksi tehtiin iso uusi investointi konekantaan. NLX 2500/700 on DMG Morin uuden sorvitarjonnan sulavalinjainen edustaja. Konetta ohjataan Celosilla. Vastakara, Y-akseli ja tankomakasiini tehostavat tuotantoa. Suhmuran Metallin konekantaan kuuluu moninaista kalustoa sorvaukseen, poraukseen ja jyrsintään. Brotherin TC -koneistuskeskus on pajan toiseksi uusin hankinta. Konepaja toimii maatilan yhteydessä. Konepajatoiminta on nykyisin tilan pääelinkeino. Suhmuran monet ns. vanhan liiton kansalaiset muistavat mainituksi Esa Pakarisen tunnetuksi tekemässä laulussa Suhmuran Santra, jonka saatolle tai oikeammin suatolle laulussa haikailtiin Suhmuraan, mutta mihin Santran mukaan aivan liian pitkä matka. Tänä päivänä Suhmura on Joensuuhun kuuluva pirteä kylä, missä asuu tuhatkunta ihmistä. Maataloutta sekä maatalomatkailua harjoitetaan ja koulukin kylässä on vahvana elonmerkkinä. Eikä se matkakaan tosiasiassa pitkä ole, Joensuu on parinkymmenen kilometrin päässä ja piankos sen nyt autolla nykyään hurauttaa niin töihin kuin sitten vaikka sinne riiuureissulle. Maatilalla päätöiksi Paitsi maanviljelyä, Suhmurassa harjoitetaan teollisuutta jo pitkin perintein. Suhmuran Metallin käynnisti paikallinen maanviljelijä Jouko Kankkunen tilansa yhteyteen lisätienestien toivossa vuonna 1986. Töitä riitti alusta lähtien mukavasti ja sitten kävikin niin, K A R I H A R J U
n r o 1 • 2 16 j o u l u k u u 9 ByStar Fiber – kaikki mitä tarvitset. Kuituleikkausta ilman kompromisseja. Best choice. Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com Laser ? Vesileikkaus ? Särmäys www.bystronic.fi Nyt myös 10 kW! r Ratkaisu kuparin katkaisuun Pehmeä materiaali vaatii sahalta ja terältä sille soveltuvaa suorituskykyä. Levytyö Koivula Oy sai noin vuosi sitten pitkäaikaisen alihankintatoimeksiannon kuparin katkaisemiseen. Konepajalla ei kuitenkaan ollut kuparin sahaamiseen tarvittavia laitteita, joten uuden sahan hankinta tuli ajankohtaiseksi nopealla aikataululla. Kuvateksti: HBE321A on Behringerin uuden HBE-sahaperheen edustaja. Levytyö Koivulalla sillä katkaistaan kuparia. kemusta erilaisista sovelluksista. Teräkseen verrattuna kuparin sahaamisessa täytyy olla reilusti nopeammat teränopeudet ja terän tulee soveltua pehmeälle kuparille, jotta päästään optiminopeuksiin. Myös terän puhdistus ja toimiva voitelu ovat tärkeässä osassa kuparin katkaisussa”, Prodmacin Koivuniemi valottaa kuparin katkaisemiseen liittyviä yksityiskohtia. Saha on ollut käytössä nyt muutaman kuukauden ja sahan suorituskyky on tehnyt pajalla vaikutuksen. ”Käyttökokemukset ovat hyviä ja olemme olleet tyytyväisiä suorituskykyyn ja teränkestoon. Yhdellä kovapalaterällä katkaisemme jopa 40 tonnia kuparia”, Koivula kertoo. ”Toimeksiantajakin, joka vaatii 0,5 millin tarkkuutta, on ollut todella tyytyväinen tarkkuuteen ja laatuun.” Koivuniemen mukaan Prodmac Oy ja Behringer GmbH toimittavat standard-sahojen lisäksi vanneja pyörösahoja myös muihin asiakaskohtaisesti räätälöitäviin tarpeisiin. Behringer on tunnettu mm. korkean automaation omaavista sahausjärjestelmistään. Lisätietoja: www.prodmac.fi Ratkaisu kuparin käsittelyyn löytyi yhteistyössä sahatoimittajan kanssa. Toimeksiantajan speksien mukaan Levytyö Oy:n toimitusjohtaja Mika Koivula lähti kartoittamaan nopeita, toimintavarmoja ja tarkkaan mittaan sahaavia vaihtoehtoja. Selvitystyön alussa Mika Koivula oli yhteydessä Prodmacin Mika Koivuniemeen, ja sahaksi valikoitui Behringerin HBE-perheen edustaja HBE321A. ”Behringerin valikoimasta löytyy runsaasti vaihtoehtoja myös spesifimpään sahaamiseen ja tehtaalla on paljon ko
10 Fermat WFT 13 lisää Raahen Konepajatyön mahdollisuuksia järeän kokoluokan koneistuksessa. X-liike koneessa on 5000 mm, Y 2500 mm ja Z 1500 mm. Kahden polven Kastelleja. Keskellä Pertti Kastell, vasemmalla Jussi Kastell, Miikka Kastell oikealla. Raskasta koneistusta Raahesta. Pertti Kastellin apuna tarjouslaskennassa on paitsi iso näyttö, vuosikymmenen kokemus. Raahen Konepajatyö toimii lähellä Raahen keskustaa. Kuvassa lähinnä on levytyöhalli, taaempana näkyvät uudet koneistustilat. Raahen Konepajatyön tuotanto on pääasiassa kookkaan kokoluokan tavaraa. Tämä yksilö lähtee pian SSAB:n Raahen terästehtaalle. r R a a h e n K o n e p a j a t y ö i n v e s t o i t i l o i h i n j a k o n e i s i i n ”Vision pitää olla kirkas” Raahen seudun metalliteollisuudella on pitkät perinteet ja yksi näiden perinteiden nykymuokkaajia on Raahen Konepajatyö Oy. Yritys uudistaa parhaillaan toimintansa edellytyksiä mittavalla investointikokonaisuudella, mikä sisältää niin uutta tuotantotilaa kuin koneitakin. ”Kehittyä pitää ja vision tulee olla kirkas”, kertoo yrittäjä Pertti Kastell. sosiaalija ruokailutiloiksi. ”Kappalekoot ovat niin isoja, että lisätilan saaminen oli ehdottoman välttämätöntä. Tämä uusi halli ovat ratkaisu tähän probleemaan”, sanoo Pertti Kastell. Samassa investointikokonaisuudessa yritys viilaa kilpailukykyään ja jalostaa järeän pään konekapasiteettiaan. Tästä ensimmäisenä osoituksena saapui yrityksen vastavalmistuneeseen koneistushalliin alkuvuodesta kookas avarruskone, Fermat WFT-13 Vossi Groupin toimittamana. ”Raskaan valmistuksen lisäkapasiteetti ja tuotannon kehittäminen olivat tietenkin tähtäimessämme. Tässä Fermatissa ulottuvuutta riittää ja Vossin toimittamista koneista meillä on hyviä kokemuksia, joten konevalinta kallistui kilpailutuksen jälkeen heidän suuntaansa. Myös aiempi vierailu Tsekin tehtaalla vakuutti”, sanoo Pertti Kastell. ”Tämä on paketti, mikä mahdollistaa kookkaiden kappaleiden käsittelyn sujuvalla tavalla, ja saimme sen myös nopeasti toimitetuksi. Hieman kiirekin nimittäin koneen tänne saamiselle lopulta tuli, kun saimme tilauksen niin kookkaista kappaleista, että emme olisi saaneet niitä ilman tätä uutta konetta valmistettua”, Kastell toteaa. Raahen Vuoden yritys 2016 Fermat tekee lattiaja pöytätyypin avarruskoneita sekä pitkäjyrsinkoneita. WFT 13 kuuluu yrityksen pöytätyypin koneiden nykymallistoon. Konetta valmistaan liikealueiltaan eri kokoluokkiin, Raahen Konepajatyön koneessa X-liike on 5000 mm, Y 2500 mm ja Z 1500 mm. Pinoolin W-akseli tekee lisäksi 730 mm:n liikkeen. Pöydän koko on 2600x1800 mm ”Meille keskeisen tärkeänä ominaisuutena koneessa on mukana automaattinen universaali mikroindeksoiva jyrsinpää. 0,001 asteen asemointi mahdollistaa huipputarkat työt”, sanoo Kastell. Raahen Konepajatyön investointiohjelma jatkuu parhaillaan edelleen kahdella mittavalla konehankinnalla. ”Investoimme jokin aika sitten myös järeään sorvaukseen ja lisäksi ensi keväänä käyttöömme saapuu moderni jauhekaarija Mag-hitsausautomaatti. Haemme lisää kilpailukykyä tuleviin koitoksiin ja luotamme, että töitä koneille ja meidän porukallemme riittää. Lomautuksiin ei meillä ole tarvinnut turvautua 1990-luvun alun jälkeen ja tarkoituksena on pitää tästä linjasta kiinni jatkossakin”, sanoo Pertti Kastell. Pertti Kastellin ja Raahen Konepajatyön vuosikymmenten ura raahelaisessa yrityselämässä palkittiin muutama viikko sitten yrittäjäpalkinnolla. Raahen Konepajatyö on Raahen vuoden 2016 yritys. ”Palkinto on iso kunnianosoitus. Mukava, että työmme on seudulla huomattu”, sanoo Pertti Kastell, joka valmistelee investoinneilla osin myös yrityksen vetovastuun siirtoa jatkossa perheen nuoremman polven edustajille. Jussi Kastell toimii Raahen Konepajatyössä tuotantopäällikkönä. Miikka Kastell on yrityksen laatuinsinööri. niin, että lamat kouluttavat. Hankalin aika oli 1990-luvun alku. Silloin tuntui, että kaikki pysähtyi, mutta toisaalta, kun siitä sitten aikanaan selvisi, kovaa itseluottamustahan se antoi eteenpäin”, sanoo Pertti Kastell. Kun on ollut haastavia aikoja, Kastellilla on ollut kuitenkin mielessään koko ajan myös lääkkeet niistä yli pääsemiseksi. Ne taitavat tiivistyä parhaiten sanoihin sisu, innovatiivisuus ja visio. ”Pitää olla energiaa ja ideoita siihen, miten eteenpäin päästään. Juuri näkemys asioista eteenpäin on tärkeä asia, ja minun mielestäni sen vision pitää ulottua vuosien päähän. On oltava tarvittaessa myös rohkea ja omata kykyä päätöksiin. Ja tietenkin tehdä rankasti töitä, koko ajan, ei näistä asioista muuten mitään tule”, kiteyttää Kastell. Uutta iskua avarrukseen Raahen Konepajatyön vuosikymmenet ovat esimerkkejä siitä, mitä innovatiivisuus ja visio saavat aikaan. 1990-luvulla se merkitsi mm. sitä, että kun Suomessa ei töitä yritykselle ollut, ne haettiin Ruotsista. Yhteydet Ruotsin suuntaan toimivat hyvin tänäkin päivänä ja töitä asiakkaille tehdään myös sinne kotimaisten asiakkaiden lisäksi. Tänä päivänä näkemystä toteuttaa se, että yritys investoi parhaillaan 2,5 miljoonan euron panostuksella uusin tiloihin ja koneisiin. Työ ovat vielä osittain kesken, mutta tulokset näkyvät jo. Sen tuloksena yrityksen tontille Raahen Pajakadulle rakennettiin hiljattain yksi uusi 1200 neliömetrin halli koneistuksen tarpeisiin. Lisäksi aiempia toimitiloja muokataan parhaillaan asennushalliksi ja henkilöstön Raahen seudulla metallialan toimijoita on runsaasti, yrityksiä on teräksen valmistuksesta sen monipuoliseen muokkaukseen. Raahen Konepajatyö on yksi alan pitkäaikaisia toimijoita. Yrittäjäsuvun vesa Pertti Kastell kasvoi konepajaympäristössä pienestä pitäen ja perusti vartuttuaan ja koulut käytyään Raahen Konepajatyön vuonna 1984. Yritys toimii raskaassa teräsrakenneja teollisuusputkistovalmistuksessa ja palvelee omin voimin ja yhteistyöverkostonsa kautta mm. Raahen seudun kansainvälisiä teräs-, paperija kaivosteollisuuden toimijoita. Toimitilat ovat Raahen keskustan välittömässä läheisyydessä ja henkilöstöä on töissä nyt alun neljäkymmentä henkilöä. Liikevaihtoa syntyi viime kaudella 4,3 miljoonaa euroa. Energiaa ja ideoita Pertti Kastell on tehnyt pitkän uran yrityksen peräsimessä. Takana olevat rapiat 30 vuotta yrittäjän elämää ovat omat opetuksensa antaneet. ”Monessa on tullut oltu mukana, hyvinä ja haastavina aikoina, ja sanotaanko vaikka K A R I H A R J U
n r o 1 • 2 16 j o u l u k u u 11 Growing Together with Our Customers AMA-PROM FINLAND OY SÄRMÄYKSEEN Parempi joustavuus ja tuottavuus nopeiden automaattisten asetusten avulla Työkalunvaihtoautomaatti Huipputarkka Helppokäyttöinen ATC m Teollisuustapahtuma MPD saa huippunimet puhujiksi Manufacturing Performance Days 2017, MPD, järjestetään Tampereella 29.-31.5.2017. Tapahtuma saa maailmanluokan puhujia sekä ulkomailta että kotimaasta Tampereelle. Karl-Heinz Land, Ralf-Michael Franke, Henrik Ehrnrooth ja Kimmo Alkio edustavat kaikki tahoillaan ehdotonta huippuosaamista ja alojensa huippuyrityksiä. jossa digitalisoituminen on viety huippuunsa. Kimmo Alkio on toiminut Tieto Oyj:n toimitusjohtajana heinäkuusta 2011. Alkiolla on pitkä kokemus sekä kotimaisten että kansainvälisten teknologiayhtiöiden johtotehtävistä. Ennen Tietoa Alkio työskenteli mm. FSecuren toimitusjohtajana sekä johtajana Nokia Networksissa. Alkio on uudistanut Tietoa rohkeasti ja vienyt yritystä digitaalisten palvelujen, teollisen internetin, terveydenhuollon ratkaisujen ja pilvipalvelujen suuntaan. Henrik Ehrnrooth on toiminut KONE Oyj:n toimitusjohtajana huhtikuusta 2014. Sitä ennen Ehrnrooth työskenteli yhtiön talousjohtajana ja johtokunnan jäsenenä vuodesta 2009. Ehrnrooth on Suomen johtavia teollisuusvaikuttajia, jolla on lukuisia luottamustehtäviä teollisuuden avainasemissa. Ehrnrooth työskenteli aiemmin mm. Goldman Sachsilla 1998–2009, viimeksi johtajana yrityksen investointipankkitoiminnassa. MPD:n järjestää DIMECC Oy:n johtamana Suomen digitalisoituvan valmistavan teollisuuden ekosysteemi. MPD:n teema on Towards Outcome Economy, ”Kohti Tulostaloutta”. Satavuotisen Suomen juhlavuoden kunniaksi MPD:stä on tulossa profiililtaan ainutlaatuisen korkea. MPD:llä julkisti hiljattain ensimmäiset tapahtuman puhujat: Karl-Heinz Land tunnetaan ”Digitaalisena Darwinistina”, jonka johtama neuland on juuri arvioitu Saksan parhaaksi brändiksi teollisuuden 4.0-konsultoijana. Land on Euroopan näkyvimpiä asiantuntijoita ja keskustelijoita digitaalisuuden vaikutuksista. Land oli nostamassa Oraclea pienestä yrityksestä jättiläiseksi ja korostaa digitaalisen vision merkitystä yrityksen kasvulle esimerkkeinään sekä Apple, Microsoft että Oracle. Ralf-Michael Franke on johtanut vuodesta 2014 Siemensin Factory Automation -yksikköä, joka alan johtavana toimittajana muovaa globaaleja automaatiomarkkinoita ja trendejä. Franken visio teollisuusautomaation kehityssuunnista on vaikuttanut siihen, että yhtiön automaatioratkaisut ovat perusta myös digitalisoitumiselle aina teollisuus 4.0 –visioon asti. Franke oli kehittämässä Amberg-tehdasta, Avasimme machinet.fi verkkokaupan – käy tutustumassa koko ajan laajenevaan tuotevalikoimaamme. MACHINERY PALVELEE NYT YMPÄRI VUOROKAUDEN! MACHINERY PALVELEE NYT YMPÄRI VUOROKAUDEN! Poikkea ostoksilla www.machinet.fi! Poikkea ostoksilla www.machinet.fi! 2-aks. jyrsintä (09) 879 2266 www.rensi.fi 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut InvestointiRikasta Vuotta 2017! InvestointiRikasta Vuotta 2017!
y 12 Elannontie 5 • FIN-01510 VANTAA • Tel. 020 728 9880 • Fax. 020 728 9881 • www.tammesvirta-co.fi • info@tammesvirta-co.fi L A S E R L E I K K A U S / H I T S A U S • L E V Y T Y Ö K E S K U K S E T • S Ä R M Ä Y S P U R I S T I M E T Oy Tammesvirta & Co on perheyritys joka on toiminut alalla jo yli 20-vuotta. Tuotteitamme ovat TRUMPF-levytyöstökoneet, jotka ovat alallaan erittäin tunnettuja laadustaan ja tehokkuudestaan. Haemme nyt huoltomiestä TRUMPFlevytyöstökoneiden huoltoihin ja korjauksiin Suomessa. Työsuhde-edut ja palkkaus ovat hyvää tasoa. Koulutus ja vaatimukset: • Teknisen alan koulutus • Englanninkielen sujuva lukeminen ja kirjoitus • Vastaavat työtehtävät sekä sähkötai automaatioalan koulutus tai kokemus katsotaan eduksi Työ on reissutyö, eli matkustamisvalmiutta pitää olla. Yhteydenotot ja lisätiedot: Arttu Ryhänen 050 527 0479 arttu.ryhanen@tammesvirta-co.fi www.tammesvirta-co.fi Haetaan HUOLTOMIESTÄ / JÄRJESTELMÄASIANTUNTIJAA FMG:n varastojärjestelmät Bystronicille Levykonevalmistaja Bystronic laajentaa tuotet a r j o n t a a n s a kappaleenkäsittelyn ja varastoinnin alueella. Jatkossa sveitsiläisvalmistajan FMG:n tuotteet kuuluvat Bystronicin tuotepalettiin. FMG siirtyi syksyllä Bystronicin omistukseen. Sveitsiläinen FMG on erikoistunut varastoinnin, materiaalinkäsittelyn ja lajittelun automaattijärjestelmiin. Kuvan kookas järjestelmä oli esillä Hannoverin EuroBLECHissä Bystronicin osastolla lokakuussa. jektinhallinnasta yrityksellä on vahva kokemus, ja yksi erityisosaamisalue yrityksellä on teollisuusautomaatio. Sveitsiläinen Bystronic puolestaan on toiminut ohutlevyteollisuuden laitetoimittajana 30 vuoden ajan. Yrityksen tarjontaan kuuluvat laserleikkauskoneet, vesileikkauskoneet, särmäyspuristimet, automaatiojärjestelmät, ohjelmistot sekä huoltopalvelut. FMG jatkaa Bystronicin omistamana omana yhtiönään niin järjestelmien tuotannon, myynnin kuin huoltotoimintojenkin suhteen. Myös brändi säilyy entisellään. ”FMG:n siirtyminen Bystronicin omistukseen tuo etuja kummallekin valmistajalle. Yhdistyminen syventää tietotaitoa niin tuotesuunnittelun, tuotantotekniikan, automaation kuin esimerkiksi ohjelmistotekniikankin alueilla ja mahdollistaa asiakaskohtaiset levytöiden kokonaissovellutukset yhdeltä taholta. Yrityksenä FMG on erikoistunut varastoinnin, materiaalinkäsittelyn ja lajittelun järjestelmiin. Yritys on toiminut Sveitsin Sulgenissa vuodesta 1989 lähtien ja toimittaa ratkaisujaan monipuolisesti metalliteollisuuteen. Asiakaskohtaisesta tuotekehityksestä, ratkaisuista ja proc Suomen laatupalkinto Botnia Mill Servicelle saavuttamat tulokset. Kilpailuun voivat osallistua kaikki huipulle tähtäävät organisaatiot, organisaatioyksiköt ja verkostot toimialasta ja organisaation koosta riippumatta. Sarjojensa parhaat organisaatiot saavat Excellence Finlad palkinnon ja kaikki määrätyn pisterajan ylittäneet organisaatiot eurooppalaisen Recognsed for Excellence tunnustuksen. Osallistujaorganisaation arvioi riippumaton ulkoinen arviointiryhmä. Oy Botnia Mill Service Ab on vuonna 1997 perustettu Metsä Fibre Oy:n ja Caverion Oyj:n omistama metsäja prosessiteollisuuden kunnossapidon ja suunnittelun syväosaaja. BMS toimii yhtenä Caverionin liiketoimintayksikkönä. Caverion-konserniin kuuluva Oy Botnia Mill Service Ab on voittanut Suomen laatupalkinnon. Suomen laatupalkinto on sidosryhmien tuntema ja arvostama kansallinen tunnustus, jonka Laatukeskus jakaa vuosittain ulkoisissa arvioinneissa huipputason saavuttaneille ja parhaiten menestyneille organisaatioille. Excellence Finland -kilpailussa etsitään Suomen laadukkaimpia organisaatioita, jossa parhaiten strategiaansa toteuttaneet ja suorituskykyään kehittäneet organisaatiot palkitaan. Kilpailussa organisaatiolle tehdään ulkoinen asiantuntijaarviointi ja pisteytys EFQM Excellence -mallia arviointiperusteena käyttäen. Arviointialueet kattavat koko organisaation toiminnan ja sen
Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy:n edustama japanilainen sorvivalmistaja Nakamura-Tome esitteli laajasti uutta teknologiaa marraskuussa järjestetyillä Jimtof-messuilla Tokiossa. Nakamura-Tomen messuosastoa Jimtof-messuilla. Nakamura-T ome IoT-järjestelm än päänäkymä messuosaston koneista. n r o 1 • 2 16 j o u l u k u u 13 n Uutuudet esillä Jimtof 2016-messuilla jojen koneissa uudistukset tarkoittavat käytännössä aikaisempaa tehokkaampia karamoottoreita (+36%), syöttönopeuden kasvua kaikilla akseleilla (+66%), pyörivien työkalujen kierrosnopeuden nostoa (+33%), sekä hieman suurempia Y-akseleiden liikeratoja (akNTRX-300L uutuusmallilla koneistettiin messukappaleena Nakamuran karaa. Uutuusmalli WY-150 esiteltiin viimeisimmällä SmartX ohjauksella. NTY3-150 on uutuusmalli 3-revolveristen koneiden sarjassa. selista riippuen +5-35%). Ensimmäiset Suomeen saapuvat uuden sarjan koneet ovat jo tehtaan tuotantolinjalla. Uutta ohjelmistopuolelle Ohjelmistopuolelle Nakamura on tuonut helppokäyttöisyyttä lisäämällä ohjaukseen ”Smart Assist” -toiminnon, joka mm. helpottaa Nakamuran lukuisien omien G-koodien hyödyntämistä esittämällä toiminnot selkeästi visualisoituna selityksineen. Nakamura-Tome IoT -järjestelmä puolestaan jatkaa ennestään tutun Net Monitorin toimintoja tuomalla tuotantodataa tehtaalta toimistoon erittäin helppolukuisessa muodossa ja selkeästi visualisoituna. Tuotannon kehittämisen ja optimoinnin lisäksi järjestelmää voidaan hyödyntää myös ennakoivan huollon työkaluna esim. tarkastelemalla eri lämpötila-antureiden piirtämää käyrää. Yhteistyössä Fanucin kanssa kehitetty järjestelmä mahdollistaa myös muiden Fanucin ohjausta käyttävien koneiden liittämisen samaan piiriin. Uutuusmalleja tarkastelussa Uusin jyrsinkaralla varustettu konemalli NTRX-300 sai seurakseen pidemmän L-mallin. Pidennys tarkoittaa käytännössä kasvua sorvauspituuteen 1100 mm ->1600 mm ja vastaavasti karojen väliseen etäisyyteen 1350 mm ->1850 mm. Tämä tarjoaa luonnollisen tilan mm. tukilaakerin käyttöön tuotannossa, kuten karaa koneistaneessa messukoneessa nähtiin. Kaksija kolmerevolveriset Y-akselilla varustetut mallisarjat saivat uudet välimallit, joiden tunnuksena on mallimerkintä 150. Kokoluokka tarkoittaa 68” istukoita ja vakiona 51mm tankokapasiteettia. Näillä uutuusmalleilla pystytään vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin aiempaa täsmällisemmin ilman, että koneen koko ja siten myös investointikustannus suhteessa tarvittavaan kapasiteettiin kasvaa kohtuuttomasti. Samalla pienemmän pään jo olemassa olevat mallit saivat hieman päivityksiä ominaisuuksiinsa. Näissä NTY3 ja WY -sarNakamuran osastolla esiteltiin useampi uusi konemalli, sekä päivityksiä niin mekaanisenkuin ohjelmistopuolenkin ominaisuuksiin. Nakamura on lisäksi kiinnittänyt erityistä huomiota koneiden ekologisuuteen. Tämä ei tarkoita ainoastaan paineilmanja sähkönkulutuksen optimointia vaan myös voitelujärjestelmien kehittämistä ympäristöystävällisemmiksi. Uusissa öljyä käyttävissä koneissa saadaan kerättyä jopa 73% käytetystä johdevoiteluöljystä talteen. NTRX-sarjan koneissa johdevoitelu on toteutettu rasvalla öljyn sijaan, jolla päästään laskennallisesti jopa 82% säästöihin perinteiseen VG68 voiteluöljyyn verrattuna. Lisäksi voiteluöljyn negatiivisilta vaikutuksilta lastuamisnesteeseen vältytään käytännössä kokonaan.
14 HELSINGIN PAINEHUOLTO Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy Kiitämme kulunees Rauhallista Joulua & Kiitämme kulunees Rauhallista Joulua & Kiitämme kulunees Rauhallista Joulua & Kiitämme kulunees Rauhallista Joulua & Kiitämme kulunees Rauhallista Joulua & Kiitämme kulunees Rauhallista Joulua & Kiitämme kulunees Rauhallista Joulua & MACHINE PARTNER Työstökoneliike M. Koskela Oy
n r o 1 • 2 16 j o u l u k u u 15 Suomen Keskusvarikko Oy avertas robotiikkapalvelut KYRÖN TAKOMO TEKUPIT OY sta vuodesta ja toivotamme Menestystä vuodelle 2017! sta vuodesta ja toivotamme Menestystä vuodelle 2017! sta vuodesta ja toivotamme Menestystä vuodelle 2017! sta vuodesta ja toivotamme Menestystä vuodelle 2017! sta vuodesta ja toivotamme Menestystä vuodelle 2017! sta vuodesta ja toivotamme Menestystä vuodelle 2017! sta vuodesta ja toivotamme Menestystä vuodelle 2017! Best choice. Ab Krister Lindh Oy
Formnext-messuilla esiteltiin 3D-tulostuksen uusimpia sovelluksia. Muotti, joka on tulostettu ja koneistettu alusta loppuun Lumexilla. Matsuuran Lumexilla oli Formnextissa oma osastonsa. 16 Iso Lumex Avance-60 -3D-hybriditulostin herätti keskusteltua suomalaisten vieraiden kesken. Formnext-messuilla nähtiin esimerkkejä siitä, kuinka vain luovuus asettaa rajat 3D-tulostuksen käyttökohteisiin. f F o r m n e x t m e s s u t F r a n k f u r t i s s a 3D-tulostuksen uusia tuulia Frankfurtissa järjestettiin marraskuussa uuden sukupolven valmistusteknologioihin keskittyvät Formnext-messut. Jokavuotisen Formnextin aiheena olivat ainetta lisäävän teknologian tuoreimmat saavutukset sekä se, miten ainetta lisäävillä menetelmillä voidaan täydentää perinteisiä valmistusmenetelmiä. netta lisäävät valmistusmenetelmät kehittyvät ja tuottavat jatkuvasti uusia sovellutuksia, jotka mahdollistavat 3D-tekniikan käyttöönoton myös teollisuudenaloilla, jotka eivät ole aiemmin niitä käyttäneet. Uusia sovelluksia Yksi esimerkki 3D-tulostuksen uudenlaisesta yhdistämisestä perinteiseen valmistusmenetelmään on japanilaisvalmistaja Matsuuran messuosastolla nähty Lumex-3D-hybriditulostin. Hybridikoneessa suurnopeustyöstö on yhdistetty lasersintraukseen, mikä takaa tarkemman lopputuloksen kuin pelkkä 3D-tulostus. Matsuuran osastolla oli esillä Lumex-sarjan pienempi malli Avance-25, ja lisäktekniikkaa varaosien valmistukseen sekä varastointitarpeen vähentämiseen. Kasvua ja kehitystä Formnext-messut järjestettiin viime vuonna ensimmäistä kertaa, ja vastaanotto oli jo silloin erinomainen. Tänä vuonna sekä näytteilleasettajien että kävijöiden määrät kasvoivat noin 50 prosentilla edellisvuoteen verrattuna, joten ainetta lisäävän teknologian parissa työskentelevien kannattaakin lisätä nämä marraskuiset messut kalentereihinsa myös ensi vuodelle. Messujen saavuttama suosio ei liene mikään yllätys, sillä ainetta lisäävä valmistus ja 3Dtulostimet ovat osa samaa teollisuuden kehityskaarta kuin älykkäät tuotantojärjestelmät, automaatio ja esineiden internet. Näistä uusista teknologioista on povattu länsimaisen teollisuuden pelastajaa, ja niiden toivotaan mahdollistavan valmistavan teollisuuden paluun maihin, joissa on korkeat työvoimakustannukset. 3D-tulostuksesta on kuhistu meilläkin viime aikoina paljon esimerkiksi työvälineja muottivalmistajien parissa, ja suomalaisia messuvieraita oli tullut sankoin joukoin Formnextiin kuulemaan alan uusimmat kuulumiset. Kiinnostuksesta huolimatta Suomi tulee 3D-teknologioiden käyttöönotossa toistaiseksi vielä jälkijunassa esimerkiksi länsinaapuriin verrattuna. Jatkossa tilanne voi kuitenkin kehittyä nopeastikin, sillä aiFormnext on modernin tuotekehityksen ja tuotannon kansainvälinen foorumi, jossa kuultiin lukuisia esityksiä ainetta lisäävästä valmistuksesta. Puheenvuoroissa käsiteltiin uusimpia tieteellisiä tutkimustuloksia ja tulevaisuuden näkymiä ainetta lisäävän valmistuksen alalta sekä tutustuttiin johtavien kansainvälisten yritysten käytännön sovelluksiin muiden muassa protokappaleiden, muottien ja työkalujen valmistuksessa. Esimerkiksi BMW valotti esityksessään, kuinka yritys käyttää ainetta lisääviä valmistustekniikoita sarjatuotannossaan säilyttääkseen tuotantoprosessin stabiiliuden. Saksan kansallinen rautatieyhtiö Deutsche Bahn puolestaan käyttää 3Dp si Matsuura oli järjestänyt yhdessä maahantuojansa Makrum Oy:n kanssa suomalaisille vieraille mahdollisuuden vierailla teknologiakeskuksellaan lähellä messukeskusta, jossa näytillä oli isompi Lumex Avance-60. Maahantuojan Makrumin mukaan Lumexin etu verrattuna tavalliseen metallien 3D-tulostimeen on, että mukana on työstöominaisuus ja että materiaalin valinta on vapaa, eli samalla koneella voi käyttää monia eri metalleja. Lumex Avance-60:n maksimikappalekoko on myös suurempi kuin missään muussa metallin 3D-tulostimessa.
n r o 1 • 2 16 j o u l u k u u 17 p Cajo Technologies yhteistyöhön Prima Powerin kanssa Suomalainen lasermerkintälaitevalmistaja Cajo Technologies on 17.11.2016 solminut yhteistyösopimuksen Prima Powerin kanssa. tarjota uudenlaisia merkkausratkaisuja myös valmistuslinjoihin”, toteaa järjestelmistä vastaava tuotepäällikkö Janne Mäkelä. Värimerkintää laserilla ilman lisäaineita Cajo Technologies on kotimainen, pohjoismaiden johtava lasermerkintälaitteiden valmistaja. Cajon laiteratkaisut ovat laajasti käytössä muun muassa metalliteollisuudessa, kaapeliteollisuudessa, lääketieteellisten välineiden valmistuksessa sekä kuluttajatuotteiden brändäyksessä. Cajo on tullut tunnetuksi patentoidusta laserteknologiastaan, joka mahdollistaa värimerkinnät ruostumattomalle teräkselle ilman lisätai väriaineita. Lisäksi teknologia mahdollistaa entistä tarkemmat ja käytännössä ikuisesti kestävät merkinnät lähes mille tahansa materiaalille. Merkintälaitteet voidaan integroida asiakkaan tuotantolinjaan. Yhtiön teknologiaa ovat käyttäneet muun muassa VR Track, Kone, Fiskars, Ruukki ja Outokumpu. ”Olemme jo jonkin aikaa etsineet kumppania vastaamaan erityisesti ohutlevyteollisuuden loppuasiakkaiden tarpeisiin. Alalla käytetään nykyisellään monenlaista merkintäteknologiaa, mm. mustesuihkuja tarramerkkausta. Cajon teknologia tarjoaa luotettavan ja nykyaikaisen ratkaisun näille linjastoille”, toteaa Cajon myyntijohtaja Jyrki Helin. Prima Power on yksi johtavia levyntyöstökoneiden ja -järjestelmien valmistajia, jonka ratkaisut kattavat ohutlevyn lävistys-, taivutusja laserleikkauskoneet sekä yhdistelmäkoneet ja näiden automatisoinnin tehdaslaajuisiksi järjestelmiksi. Prima Power on myös erityisen vahva 3D-laserleikkausja hitsaussovelluksissa sekä panostanut viime vuosina voimakkaasti sovellusja ohjelmistoratkaisujen kehitykseen. Uusia merkkausratkaisuja valmistuslinjoihin Prima Power toimii kaikilla kehittyneillä markkinoilla joko suoraan tai jälleenmyyjiensä kautta kattaen myös huoltoja varaosapalvelut. Yritys tarjoaa osaamista niin pienille kuin isoillekin yrityksille, jotka ovat esimerkiksi hissi-, ovi-, valaisin-, maatalouskonetai ilmanvaihtolaitevalmistajia tai näiden alihankintayrityksiä. Yritys on osa Milanon pörssissä noteerattua Prima Industrie S.p.A-konsernia, jolla on tuotantoyksiköitä Suomessa, Italiassa, Yhdysvalloissa ja Kiinassa. ”Prima Power etsii koko ajan tapoja tarjota asiakkailleen kehittyneitä tuotantomenetelmiä sekä työvaiheiden integrointia ja viime vuosina monenlaisen merkkauksen ja kappaleiden identifioinnin tarve on kasvanut alalla voimakkaasti”, kertoo lävistysja yhdistelmäkoneiden tuotepäällikkö Antti Kuusisaari. ”Cajon tarjoaman tekniikan avulla voimme tulevaisuudessa n Kingi Oy on kehittänyt kateruuvin, jonka korroosiokestävyys on yhtä hyvä kuin kattopelleillä. Kestävyys perustuu ruuvin patentoituun kolmikerrospinnoitukseen ja innovatiiviseen, mallisuojattuun kannan muotoon. Kingi-kateruuvi on myös hinnoiteltu siten, että siitä tulisi koko kansan peltikattojen kateruuvi. kateruuvin, jonka korroosiokestävyys on yhtä hyvä kuin kattopelleillä. Kestävyys perustuu ruuvin patentoituun kolmikerrospinnoitukseen ja innovatiiviseen, mallisuojattuun kannan muotoon. Kingi-kateruuvin rasitustestit ja tehtaan ISO 9001laatujärjestelmä mahdollistavat kateruuville kattopeltejä vastaavat pitkät takuut. ”Kolmikerrospinnoitetun Kingi-kateruuvin ansiosta asiakas saa nyt koko katostaan huolettoman ja pitkäikäisen. Kingi-kateruuvi on myös hinnoiteltu siten, että siitä tulisi koko kansan peltikattojen kateruuvi. Katon elinikäisen kiinnityksen ja kateruuvien täyspitkän takuun lisähinta asiakkaalle on todella pieni”, kertoo Kingi Oy:n toimitusjohtaja Jari Lehtola. Kingi-kateruuvi on suomalaista suunnittelua ja suurin osa sen tuotannosta tapahtuu Suomessa. Automaattisen maalauslinjaston ansiosta kateruuvi voidaan nyt ensi kertaa pinnoittaa kustannustehokkaasti ulkokäyttöä kestäväksi. Mallisuojattu ruuvin kanta muistuttaa kruunua, siitä Kinginimi. Kruunumuodon ansiosta vesi ei jää kantaan ruostuttamaan ruuvia. Kannan muotoilu yhdessä ruuviin kehitetyn pikakärjen ansiosta nopeuttaa ja helpottaa myös virheetöntä asennusta. ”Maalattu teräspelti on Suomen suosituin katemateriaali. Suomessa uudisrakennusten ja remonttikohteiden peltikattoihin asennetaan vuosittain noin 120 miljoonaa kateruuvia. Todelliset markkinamme ovat viennissä. Lähimarkkinoilla, joihin olemme patentoineet kolmikerrospinnoituksemme, asennetaan vuosittain yli 3 miljardia ruuvia. Kingi-kateruuvin myynti on aloitettu Suomessa ja Ruotsissa. Kasvunäkymämme ovat hyvät ja tulemme kasvattamaan tuotantoamme kasvavan kysynnän mukaan”, valottaa Lehtola. Kingi Oy kehittää ja valmistaa korroosiokestäviä rakennustuotteita, jotka täyttävät niin viranomaisten vaatimukset kuin rakentajien tarpeet. Sen kruununjalokivi on patentoitu kolmikerrospinnoitettu Kingi-kateruuvi, joka on avainlipputuote. Nurmijärveläinen Kingi Oy on löytänyt markkinaraon peltikattojen kiinnityksestä. Kattopeltien kiinnitykseen tarkoitettuja kateruuveja ei oltu kehitetty samassa tahdissa kuin kattopeltejä. Peltien korroosiokestävyys on kolmikerrospinnoituksensa ansiosta parantunut huimasti ja pelleille annetaan pitkät takuut. Kateruuvit ovat edelleen yksikerrosmaalattuja, herkästi ruostuvia ja ilman takuita. Ne ovat tuoneet harmia kuluttajille ja asennusyrityksille ruostumisen ja kattovuotojen vuoksi. Kateruuveja on jouduttu vaihtamaan ennen aikojaan. Kingi Oy on nyt kehittänyt Lisätietoja: Kingi Oy p. 0400 664 666 Kotimainen toimija uudistaa peltikattojen kiinnityksen
18 t Viisteitä monitoimikuitulaserilla Konevalmistaja MicroStep on esitellyt laajennuksen MSF-kuitulaserleikkauskoneidensa tarjontaan. MSF FiberLas Tube500 on alan monitoimikone, mikä mahdollistaa myös levyjen, putkien ja profiilien viisteleikkauksen kuitulaserilla. myös vakiovaruste, levykoko max. 3x12 metriä, suurempiakin vaihtoehtoja on tarjolla optiona, ja uusi MT-Lift system mahdollistaa puolestaan automaattisen levyn ja kappaleenkäsittelyn. MSF FiberLas Tube500:n lisäksi MicroStep esitteli EuroBLECHissä myös uutta MGplasmasukupolvea. Suomalaisedustaja on Fredex. roStepin mukaan toiminut valmistajan MG-plasmaleikkauskonesarja, se on suunniteltu perusperiaatteiltaan samantyyppiseksi, mutta kuitulaserleikkauksen alueen monitoimikoneeksi. Keskeisenä uutena sovelluksena kone on varustettu kääntyvällä kuitulaserleikkauspäällä, millä onnistuu suorien leikkausten lisäksi myös esimerkiksi 45 asteen hitsausviisteiden tekeminen niin levyihin, putkiin kuin profiileihinkin. Lisäksi samalla koneella voidaan tehdä myös reiät, kierteet ja merkkaukset. Yksi sovellusalue on valmistajan mukaan koneen varustaminen myös plasmapäällä, jolloin sama kone soveltuu sekä kuitulaserettä plasmaleikkauksen tarpeisiin. Automatiikka tuotantoa tukemassa MicroStepin mukaan MSF FiberLas Tube500 on suunniteltu kuitulaserleikkauksen yleiskoneeksi, mutta samalla se tarjoaa melkoisen paketin ajankohtaista tuotantotekniikkaa myös automaation alueella. Jämerä rakenne ja nopeat AC-käytöt tuovat vakautta ja sujuvuutta liikkeisiin ja automatiikka tukee tuotantoa, koneessa ovat mukana mm. laserpään automaattinen kalibrointiyksikkö ja automaattipuhdistus. Automaattien vaihtopöytä on Teollisuudessa kuitulaserit ovat viime vuosina yleistyneet voimakkaasti. Kuitulaserien etuihin kuuluvat nopeus varsinkin ohuempien levymateriaalin käsittelyssä, laaja materiaalikirjo käsittelyyn sekä kustannustekijät ylläpidossa, käytössä kuitulaserit tulevat melkoisesti edullisemmiksi kuin perinteinen CO2-tekniikka. Syksyn EuroBLECH-messuilla Hannoverissa alueen eri valmistajien uudet sovellutukset olivat laajasti esillä. Levykonevalmistaja MicroStep oli yksi alueen uutuuksien esittelijöistä. MSF FiberLas Tube500 oli mukana valmistajan keskeisenä messulanseerauksena. Levyt putket ja profiilit MicroStep esitteli ensimmäisen kuitulaserilla varustetun laserleikkauskoneen aikanaan vuonna 2010. Sen jälkeen mallisto on uudistunut useita kertoja, ja uusin kone on nyt alueen tarjonnan tuorein sovellutus. Kuitulaservaihtoehtoja koneeseen on tarjolla 6 kW:n tehoon saakka ja kone on suunniteltu pitkälle automaattiseen levyjen, putkien ja profiilien tuotantoon. Esikuvana MSF FiberLas Tube500:n suunnittelussa on MicKoneella voidaan tehdä suorien leikkausten lisäksi myös viisteet levyihin, putkiin ja profiileihin. Viisteitä kuitulaserilla: leikattuja kappaleita. v Verkostotalous tulee sittenkin – vahvistuneena Vielä 1990-luvulla aika ja teknologia eivät olleet kypsiä verkostotaloudelle, mutta nyt tilanne on toinen. DI, KTM Matti Sommarberg hyödyntää Cargotecin johtotehtävissä tekemänsä pitkän uran tuomaa näkemystä koneenrakennusalan digitalisaatiota käsittelevässä väitöskirjassaan. mallejakin. Vaikutukset riippuvat siitä, missä arvoketjun osasta asiaa katsoo. Yhteistä kuitenkin oli se, että radikaalein muutos sisältyy kaikkien neljän sulautumiseen palveluksi, jossa tuote muuttuu korkeamman tason suoritteeksi. Tuoreessa kirjallisuudessa ilmiöstä on alettu käyttää nimeä ”Outcome Economy”. Yrittäjyysmäisellä ajattelutavalla ja kokeilulla eteenpäin Yrityksissä investointeja ohjaavat hyvin perinteiset ajattelutavat, kuten etukäteen laskettavissa olevat tuottavuusparannukset, läpimenoaikojen lyhentäminen tai laadun parantaminen – kaikki hyviä asioita. Digitalisaatiota hidastavista tekijöistä osa on helposti tunnistettavia ja käytännönläheisiä, kuten esimerkiksi tietoturva, tiedon omistajuus tai yksittäisen teknologian kypsyyteen liittyvät kysymykset. ”Merkittävimmät hidasteet ovat kuitenkin vaikeudet systeemisten ilmiöiden tunnistamisessa, johdon uskomukset ja muutokseen tarvittavien kyvykkyyksien puute”, Sommarberg toteaa. Hän pohti työssään myös behavioristisen taloustieteen ja johtamisen kognitiotieteiden avulla, miksi oikeat strategiset valinnat, jotka muuttavat vallitsevia uskomuksia, ovat vaikeita yksilötasolla. ”Avuksi voisi ottaa yrittäjyysmäisen ajattelutavan ja paljon pieniä kokeiluja, joissa hyödynnetään ulkoisten verkostojen tietämystä. Näin strategia voidaan luoda oppimalla, mikä samanaikaisesti kehittää kyvykkyyksiä, joita tarvitaan tietoja käyttäjäkeskeisissä liiketoimintaympäristöissä.” Sommarbergin tutkimustulokset saavutettiin Delfoi-haastatteluilla, kyselyillä sekä analysoimalla kolmea uudenlaisen arvonluonnin yritysesimerkkiä. DI, KTM Matti Sommarbergin väitöskirja Digitalization as a Paradigm Changer in MachineBuilding Industry tarkastettiin julkisesti Tampereen teknillisessä yliopistossa joulukuussa. Matti Sommarberg (55) on ollut lähes 30 vuotta Cargotecin ja siihen kuuluvien liiketoimintojen johtotehtävissä. Väitöstutkimuksensa aikana hän toimi Kalmarin liiketoiminta-alueella (VP, Senior Technology Advisor). tamisen mallit muuttavat perinteisen toimialan – koneenrakennuksen – arvonluontia. Sommarberg haluaa tutkimuksellaan lisätä ymmärrystä kehityskulusta. ”Onko kehitys jatkuvaa parantamista, hyppäyksittäin tapahtuvaa vai onko oletettavaa, että muutokseen sisältyy nykyisen ajattelutavan muutos? Kehityskulkua kiihdyttävien ja hidastavien tekijöiden tunnistaminen on tärkeää”, Sommarberg sanoo. ”Muiden toimialojen, kuten kaupan tai median murrokset tai Uberin kaltaiset ilmiöt ovat lisänneet myös perinteisten alojen syvällisempää digitalisaatioon liittyvää strategiapohdiskelua.” Matti Sommarberg lähestyi ongelmaa arvoketjun näkökulmasta siten, että koneenrakentajat ovat toimijoita, jotka soveltavat digitaalisia teknologioita, joita puolestaan mahdollistajat toimittavat. Arvo syntyy lopullisesti käyttäjille, joita ovat satamat ja terminaalit. ”Muutos koskee niin tuotteita, palveluja, yrityksen toimintaprosesseja kuin liiketoimintaVerkostotalous puhutti paljon 1990-luvun lopussa internetin alkutaipaleella. Nyt, melkein 20 vuotta myöhemmin, alustojen, esineiden internetin ja tiedonjalostamisen kehittyminen ja edullisuus luovat teknologisen pohjan verkostotalouden todelliselle tulemiselle. Samalla joukkoistaminen ja jakamistalous ovat muovanneet ihmisten asenteita ja käyttäytymistä verkostotaloudelle otolliseen suuntaan. Matti Sommarberg tutki väitöstyössään, miten digitaaliset teknologiat ja niiden mahdollistamat strategisen johMicroStep MSF FiberLas Tube500 ensiesiteltiin syksyn EuroBLECH:issä.
n r o 1 • 2 16 j o u l u k u u 19 KÄTEVÄ, NOPEA JA ÄÄNETÖN TAPA REIKIEN JA PITKÄNOMAISTEN AUKKOJEN VALMISTUKSEEN AINEVAHVUUTEEN 16 MM SAAKKA. p. 02 634 1900 | Ojantie 36, 28130 Pori | PRO-60 HP PRO-110 HP SIIRRELTÄVÄ HYDRAULINEN LÄVISTIN Materiaalit Ainevahvuudet • • • • • • • • • • • • • • • • • 27 mm REIKÄ 13 mm LEVYYN alle 5 sekunnissa ilman lastuja m 100. vuosi alkoi, nyt ideoimaan Teollisuuden suuri ideakilpailu 100 000 työpaikan luomiseksi Suomeen saa tasokkaan tuomariston ja palkinnon. Tuomariston puheenjohtajana toimii työministeri Jari Lindström. Ministeri Lindströmin johtama tuomaristo edustaa suomalaisen teollisuuden ja talouden kärkeä. Pääpalkinto on pääsy maailman arvostetuimman konsulttitalon McKinseyn kasvukiihdyttämöön. aksi poikkeuksellisen tasokas raati. ”Olemme todella iloisia, että olemme saaneet kilpailuumme näin tasokkaan ja monipuolisen tuomariston. Työministeri Jari Lindström tuomariston puheenjohtajana on meille erityinen kunnia”, kiittää MPDjärjestelytoimikunnan puheenjohtaja Tomas Hedenborg. ”Kaikki tuomariston jäsenet edustavat omilla saroillaan nopeasti muuttuvan yhteiskunnan huippuosaamista. Näin raati voi pätevästi arvioida sitä, miten kukin ehdotus loisi uutta työtä ja tuottavuutta koko Suomen hyväksi”, painottaa Hedenborg. Koko tuomaristo on: Jari Lindström, työministeri Ilona Lundström, elinkeinoja innovaatio-osaston ylijohtaja, työja elinkeinoministeriö Jorma Malinen, puheenjohtaja, Ammattiliitto Pro Mika Maliranta, tutkimusjohtaja, ETLA Yrjö Neuvo, professori, Aaltoyliopisto Rasmus Roiha, toimitusjohtaja, Ohjelmistoyrittäjät ry Jussi Hiltunen, partneri, McKinsey&Company Pääpalkinnon tarjoaa maailman arvostetuin konsulttitalo McKinsey. Kilpailun voittaja pääsee mukaan McKinseyn huippuarvokkaaseen strategiseen ReNew Growthkasvukiihdyttämöön. MPIDEA-kilpailun on lanseerannut DIMECC Oy, yhteistyössä mukana ovat aloitteen tehnyt Siemens sekä McKinsey, Teknologiateollisuus ry, Tieto ja Fastems. MPIDEA100 000 odottaa ehdotuksia! Kilpailuun voi osallistua 15. helmikuuta 2017 asti millä tahansa idealla, tuotteella tai palvelulla, joka luo Suomeen uutta työtä. Kilpailun osallistumislomakkeen ja säännöt löytyvät osoitteesta www.mpdays.com. Tuomaristo valitsee ensin 10 parasta ehdotusta, jotka esitellään näkyvästi julkisuudessa. Kolme parasta ehdotusta pääsee esittäytymään Manufacturing Performance Days 2017 (MPD) teollisuustapahtumassa Tampereella 29.-31.5.2017, missä myös voittaja julkistetaan. MPD 2017 on Suomi100juhlavuoden virallinen teollisuustapahtuma. Osallistuvat ideat arvioi itsenäisyyden juhlavuoden kunni
Uusi parannetulla Silent Tools -teknologialla terästetty CoroMill 390 -jyrsin tehostaa esimerkiksi lentokoneiden moottorikiinnikkeiden (yläkuva) sekä titaanisten runko-osien syvien taskujen koneistusta (alhaalla). i Varmuutta titaaniosien taskujen jyrsintään Sandvik Coromant päivittää CoroMill 390 Silent Tools -jyrsinvalikoimaa. Parannettu Silent Tools -värinävaimennusteknologia antaa valmistajille mahdollisuuden koneistaa syviä taskuja mm. lentokoneiden titaanisiin runko-osiin entistäkin varmemmin ja isommilla lastuvirroilla. Lisätietoja: www.sandvik. coromant.com/fi ti tinkimättä kuitenkaan tiukoista laatuvaatimuksista. Tämän johdosta olemme nyt päivittäneet Silent Tools -värinävaimennusteknologialla varustetut Coro-Mill 390 varsijyrsimet. Tavoitteena on viedä taskujen koneistus seuraavalle tasolle.” Erilaiset syvennykset eli ns. taskut ovat lentokoneiden titaanisten rakenneosien yleisimpiä piirteitä. Ne ovat usein yli neljä kertaa jyrsimen halkaisijaa syvempiä, mikä asettaa tiukkoja vaatimuksia näinkin haastavan materiaalin koneistuksessa. Vaatimukset liittyvät niin prosessin tukevuuteen ja työn laatuun kuin lastuvirtaan. Näiden perusteiden pohjalta kehitetty työkalu tarjoaa konepajoille kilpailuetuja. CoroMill 390 Silent Tools jyrsimien kevytleikkuiset terägeometriat ja suorituskykyiset laadut varmistavat värinättömän ja kustannustehokkaan koneistuksen alhaisilla lastuamisvoimilla. Uusia CoroMill 390 Silent Tools -jyrsimiä on saatavissa halkaisijoilla 20–32 mm. Tarjolla on tutun 11-teräkoon lisäksi myös uudelle 07-teräkoolle suunniteltuja malleja. Kiinnitysvaihtoehtoina ovat lieriövarsi ja Coromant Capto. ”Ilmailuteollisuus on kasvanut vuosikymmenen ajan muuta taloutta nopeammin johtuen lentomatkustamisen kasvusta ja kaluston uusimissyklien lyhentymisestä. Kasvun odotetaan jatkuvan edelleen”, sanoo kulmajyrsinnästä vastaava tuotepäällikkö Thomas Wikgren Sandvik Coromantilta. ”Komponenttien rakenteet ovat kehittyneet, ja painoa ja polttoaineen kulutusta pyritään vähentämään suunnittelemalla rakenneosiin yhä enemmän syviä taskuja. Vastaavasti tällaisia osia on pystyttävä valmistamaan mahdollisimman tehokkaas20 s Suomalaista osaamista maailman merille Suomalaisten meriteollisuusyritysten osaamisen kysyntä maailmalla jatkuu vahvana. Finpron arvion mukaan suomalaisille sopivien uusien laivatilausten globaali kokonaisarvo esisopimukset mukaan lukien nousee seuraavan 10 vuoden aikana jo yli 70 miljardiin euroon. Uudet laivatilaukset ja laivojen muutostyöt tarjoavat merkittäviä mahdollisuuksia suomalaiselle meriteollisuudelle ja sen alihankintaketjulle. Ala on harvoja vientialoja, joiden liiketoiminta Venäjällä on jatkunut pakotteista huolimatta. sekä meriliikenteessä että kaasunja öljynporauksessa. ”Venäjän telakoilla Viipurissa ja Pietarin alueella on rakenteilla 10 jäänmurtajaa. Suomalaisilla laitetoimittajilla ja suunnittelutoimistoilla on pitkät ja vahvat suhteet murtajia rakentaviin telakoihin. Jäänmurtajien kehitystyössä Suomen ja Venäjän välinen yhteistyö on kestänyt kymmeniä vuosia. Vuosina 2014-16 moni uusi suomalainen teknologiatoimittaja on päässyt mukaan laivaprojekteihin Venäjällä”, Lainio kertoo. Finpro on ollut vuodesta 2010 lähtien mukana nostamassa meriteollisuutta rakennemuutoksen keskeltä takaisin kasvutoimialaksi ja viemässä alan yrityksiä yli 30 maahan. STX:n Ranskan telakalla suomalaiset meriteollisuusyritykset ovat osallistuneet Harmony Of The Seas risteilijän rakennustöihin ja sen alihankinnasta noin 15 prosenttia on ostettu Suomesta. Suomalaiset alihankkijat jatkavat töitä Oasis 4 -aluksella ja STX:n muissa uusissa laivaprojekteissa Ranskassa, kuten MSC-varustamon aluksissa. Myös japanilaiset laivanvarustamot ja telakat ostavat suomalaista risteilijäja ferry-osaamista sekä arktisen merenkulun asiantuntemusta. Japanilaistelakat rakentavat laivoja eurooppalaisille omistajille ja neuvottelevat eurooppalaisten laivanvarustamojen kanssa uusista laivatilauksista. Täyttääkseen tilaajan vaatimukset japanilaiset ovat ostaneet viime vuosina kasvavassa määrin Suomesta laivanrakennuksen malleja, suunnittelutyötä ja alihankkijoita projekteihin. Vuonna 2015 käynnistynyt Finpron Maritime and Offshore from Finland-kasvuohjelma auttaa suomalaisyrityksiä pääsemään kiinni kansainvälisiin laivahankkeisiin. Osana ohjelmaa on järjestetty ostajatapaamisia, osallistuttu kansainvälisille messuille ja järjestetty kansainvälistymisvalmennusta yrityksille. Ohjelman toimenpiteiden ansiosta on saatu jo yli 80 tarjouspyyntöä Suomeen. Kasvuohjelman rahoittaa työja elinkeinoministeriö. den aikana voidaan laskea kymmeniä miljardeja euroa. Vientiponnistelumme keskittyvät erityisesti markkinoille, joilla rakennetaan suomalaiseen osaamiseen sopivia laivoja. Panostamme erityisesti Venäjälle, Saksaan, Norjaan, Ranskaan, USA:han ja Aasiaan”, sanoo Finpron Maritime and Offshore from Finland -kasvuohjelman johtaja Ulla Lainio. Finpron tekemän arvion perusteella maailman uusista laivatilauksista vuosina 2016-2026 suomalaisyrityksille sopivien tilausten arvo esisopimukset mukaan lukien on yli 70 miljardia euroa. Arvioon sisältyvät uudet laivatilaukset koostuvat uusista risteilijäaluksista, matkustajalaivoista, ro-ro-aluksista, ropax-aluksista, ferry-aluksista, jäänmurtajista, jäissä kulkevista erikoisaluksista sekä muutostöistä vanhoihin risteilijäja matkustajaaluksiin. Maailmalla on tällä hetkellä uusia risteilyaluksia tilauksessa esisopimukset mukaan lukien 78 alusta. Meriteollisuusvienti Venäjälle ui vastavirtaan Vastoin Suomen viennin yleistä kehitystä, meriteollisuuden vienti Venäjälle on kehittynyt edelleen. Venäjällä erityisen kysyttyä on suomalainen arktinen osaaminen ja laivojen sisustuskokonaisuudet. Taustalla on Venäjän halu kasvattaa osuuttaan globaalissa laivanrakennuksessa, ja sen halu hyödyntää arktisia alueitaan Suomalainen meriteollisuus ja sen alihankintaverkosto ovat onnistuneet vastaamaan toimialan rakennemuutokseen vaikeista näkymistä huolimatta. Suomalaisen meriteollisuusosaamisen vahvimpia kärkiä ovat suuret risteilijäalukset, jäänmurtajat, jäissä kulkevat alukset sekä alihankintatyöt, suunnittelu ja järjestelmätoimitukset näihin alustyyppeihin. Suurten risteilijäalusten rakennustöistä Suomen ulkopuolisilla telakoilla suomalaisyritysten osaamisella voidaan kattaa jopa neljännes. Jäänmurtajissa suomalaisten toimittajien osuus on laivan kokonaisarvosta huomattavasti suurempi. ”Suomalaisen meriteollisuuden vientipotentiaaliksi seuraavan kymmenen vuo
n r o 1 • 2 16 j o u l u k u u 21 THREADMASTER TM KIERRETAPIT Kiitos kuluneesta vuodesta ja menestyksellistä Uutta Vuotta 2017. Hyvää, rauhallista joulua Laajennetusta Secon kierretappien valikoimasta löydät sopivan juuri sinun tarpeisiisi: .SECOTOOLS.COM/THREADMASTER WWW PUH. 09 2511 7200 THREADMASTER .SECOTOOLS.COM/THREADMASTER PUH. 09 2511 7200 THREADMASTER ERRET KI TM THREADMASTER T PI A ERRET p Verkkopohjainen valvontajärjestelmä koneistusprosessien seurantaan Sandvik Coromantiin kuuluva koneistusprosessien valvontajärjestelmiä valmistava Prometec tuo markkinoille Promos 3+ -ratkaisun. Verkkopohjainen ratkaisu tarjoaa ensimakua massadatan (Big Data) ja teollisen internetin (IIoT) maailmasta. Se on tärkeä osa Sandvik Coromantin teolliseen internetiin eli teollisuus 4.0:aan liittyviä hankkeita. dulaarisen Promos 3+:n etuihin lukeutuu myös täydellinen riippumattomuus ohjauksen mallista, kompaktit laitemoduulit, jotka vievät vähän tilaa kytkinkaaPromos 3+ on uusi verkkopohjainen ratkaisu koneistusprosessien valvontaan. peissa (kaikki liitännät ja näytöt ovat etupaneelissa), nopea ja helppo asennus ja käyttöönotto sekä erittäin pieni koulutuksen tarve pitkälle automatisoitujen, asiakkaan järjestelmiin mukautuvien toimintojen ansiosta. Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com tilanteen. Promos 3+ räätälöidään käyttäjän tarpeisiin, ja se varoittaa myös terän kulumisesta ja rikkoutumisvaarasta.” Promos 3+ vaihtaa jatkuvasti tietoja työstökoneen kanssa. Järjestelmä saa signaalinsa joko suojaan työstökoneen digitaalisesta karakäytöstä tai antureista, jotka seuraavat työstövoimia, rakenteiden välittämiä äänitasoja tai käytettyä tehoa suhteessa raja-arvoihin. Järjestelmän etuihin lukeutuvat luotettavampi prosessi, pidempi terän kestoikä ja laadukkaampi lopputulos. Lisäksi terärikon mahdollisuus pienenee ja törmäyksessä syntyvät vahingot jäävät vähäisemmiksi. Tämän seurauksena myös tuotantokatkokset jäävät minimiin ja mahdollisuudet miehittämättömään koneistukseen paranevat. Prometecin Compact Monitor -ratkaisu, älykäs värinäanturi ja kustannustehokas ohjausjärjestelmä yhdessä muodostavat taloudellisen törmäyksenvalvontaratkaisun, joka skaalautuu helposti kattavaksi monitasoiseksi ja monikanavaiseksi valvontaratkaisuksi. MoPromos 3+ on Promos 2 järjestelmän pidemmälle kehitetty versio. Sen avulla koneistusprosessien luotettavuutta voidaan kehittää edelleen. Valvontajärjestelmänä se varmistaa, että käytössä on oikea työkalu ja että prosessi on sujunut määritellyissä rajoissa. ”Promos 3+ pysäyttää työstökoneen, jos työkalu puuttuu kokonaan, rikkoutuu tai törmää työkappaleeseen”, Prometecin toimitusjohtaja Klaus Kristoffel kertoo. ”Jos prosessi poikkeaa ennalta määrätyistä parametreista, järjestelmä korjaa
Sandvik Coromant oli varustanut NTRX-300:n ja työkalutoimittaja esitteli tapahtumassa terä-ja työkalupidintarjontaansa. Esittelytöissä Marko Hietanen. Diamond-kärkisorveja toimii suomalaispajoilla pitkälti yli 400 kappaletta. Kuvassa malli 6250B x 1000. Top Automazionin tankomakasiinitarjontaa oli mukana kahteen kokoluokkaan. Pidempi malli kuvassa. NTRX-300:ää ohjataan NT-SmartX:llä 19 tuuman kosketusnäytöltä. Koneen toimintaa demosi Tuomas Pöyry. 22 l Konenäyttely Muuramessa 5-akselisesti kahdella karalla Pääosassa tapahtumassa olivat tietenkin koneet ja keskeisenä kiintopisteenä Nakamura-Tomen uutuus, NTRX-300. Kyseessä on jyrsinkarallinen sorvauskeskus ja samalla japanilaisvalmistajan viimeisin kokonaan uusi konemalli. ”Koneen molemmilla karoilla pystytään tekemään täyttä 5akselista koneistusta ja suorituskykyä lisää neljäkymmenen työkalun makasiini. Koneella voidaan tehdä myös hammastusta, vierintäjyrsintää ja myös nykyaikaisen ja paljon puhutun Power skiving -menetelmän käyttö on mahdollista ”, kiteytti myyntijohtaja Antti Pöyry koneen mahdollisuuksia. Power skiving on vierintäjyrsintää ja vierintäpistoa yhdistävä menetelmä hammastusten valmistukseen. Etuna on erityisesti nopeus. Työstökoneelta menetelmä edellyttää suorituskykyä, keskenään täysin synkronoituja karoja sekä lisäksi tietenkin soveltuvia työkaluja. Esillä ollut malli oli varustettu Sandvik Coromantin työkaluin. Pöyryn mukaan erikoisominaisuutena esillä olleessa koneessa oli mukana kappaleenpoimijatyökalu. Karalle tulee kappaleenpoimija kiinni ja sillä voidaan samalla myös lastata konetta. Koneen oikealla puolella on kaksi hihnakuljetinta. Toinen vie aihiot sisään ja toinen valmiit kappaleet ulos. Näin kappaleenkäsittely käy juohevasti. Kovasti kiinnostusta herättäneen NTRX-300-mallin max. sorvaushalkaisija on 640 mm ja sorvauspituus 1150 mm. Tankokapasiteetti on 65 mm. Konetta ohjataan NT-SmartX:llä, jonka sydämenä toimii Fanuc 31i-B5. Ajankohtaista konetarjontaa NTRX-300:n lisäksi tapahtuma tarjosi kävijöilleen näkymiä manuaalisten Diamond-kärkisorvien mallistoon. Näitä sorveja toimii suomalaispajoilla reilusti yli Lindbergin näyttely osui joulukuun ensimmäiseen viikonloppuun. Perjantaina aloiteltiin ja lauantaina jatkettiin. ”Pikkujouluhengessä mennään ja perjantai on tämän kaltaisille tapahtumille hyvä päivä. Sen lisäksi halusimme pitää myös lauantain tällä kertaa näyttelypäivänä, jotta kaikki halukkaat ehtisivät työkiireitään poikkeamaan paikalla. Niin että kahden päivän pikkujoulut ovat kyseessä”, kertoi toimitusjohtaja Antti Lindberg. K A R I H A R J U k LVD on laajentanut Phoenix-kuitulasermallistoa kahdella uudella kokoluokalla. Koneet ovat Phoenix FL 4020 ja Phoenix FL 6020. leikkauspää, missä säteen keskiön paikoitus ja läpimitta säätyvät ohjelmallisesti. Tämän ns. zoom focuksen myötä leikkausnopeus on koneessa materiaalille ja sen paksuudelle optimaalinen. Phoenix 4020 ja 6020-malleissa on sama käyttöjärjestelmä kuin 3015-mallin koneissa. Laserin aallonpituus on 1 ?m, koneiden vahva runkorakenne sekä ohjauksen ja käyttöjärjestelmän integrointi lisäävät suorituskykyä. Käyttöliittymä kaikissa Phoenix-koneissa on LVD:n Touch-L ja ohjaus tapahtuu 19Koneilla voidaan käsitellä levykokoja 4000x2000 mm ja 6000x2000 mm. Koneet on saatavilla tehoiltaan 3-, 4 ja 6 kW:n versioina, ja soveltuvat niin terästen kuin pehmeiden metallienkin käsittelyyn eri vahvuuksilla. Phoenix FL -koneissa on LVD on esitellyt kaksi uutta kokoluokkaa Phoenix-kuitulasereihin. Kuvassa Phoenix FL 6020. tuumaiselta kosketusnäytöltä. Touch-L sisältää osaohjelmoinnin ja nestauksen. Vakiovarustukseen kuuluu integroitu automaattinen vaihtopöytä, optioihin mm. 10-asemainen suuttimenvaihtaja ja Cadman-L -ohjelmointisofta. Kaksi isoa Phoenixia 400 kappaletta, tarkemmassa tarkastelussa oli tällä kertaa malli 6250B x 1000. Paikan päällä oli mahdollisuus tutustua myös työkalujyrsinkoneja jäähdytyslaitetarjontaan, ja lisäksi esillä oli työkaluja, työkalunpitimiä sekä softapuolta. Osa näyttelyn antia olivat myös tankomakasiinit, italialaisia Top Automazione-makasiineja oli näyttelyssä kaksinkin kappalein. Erikoisuutena niistä pidemmässä mallissa on se, että sen ohjauskanaalit ovat automaattisesti säätyvät. Näin manuaalista palojen vaihtoa ei tarvitse laitteen kanssa työskennellessä tehdä. Puskimessa on myös tarttuja, joten sillä voidaan sujuvasti myös vetää tankoa. Lisäksi ylijäämäpalat menevät laitteessa automaattisetsi omaan säilöönsä perinteistä makasiineista poiketen ja töitä helpottaen. Lindbergin kaksipäiväinen konenäyttely keräsi Muurameen väkeä tuttuun tapaan laajalta alueelta. Tarjoilupuoli toimi joulun henkeen ja sen ehdoton tähti oli perinteiseen malliin palvattu sika, huippuherkku sinänsä. Kylkeen tulivat vielä muut jouluherkut juomien kanssa. NTRX-300 on Nakamura-Tomen uusi jyrsinkarallinen sorvauskeskus.. Ajankohtaista konetarjontaa, ruokaa, juomaa ja jouluista tunnelmaa. Siinä eväät Insinööritoimisto Lindbergin konenäyttelylle Muuramessa joulukuun alussa. Mielenkiintoinen NakamuraTome -uutuus, NTRX-300, oli esittelyssä.
n r o 1 • 2 16 j o u l u k u u 23 HAVAITSE GIBBSCAM VOIMA JA HELPPOKÄYTTÖISYYS GibbsCAM ominaisuudet tekevät CNC-ohjelmoinnista helpomman, nopeamman ja entistä turvallisemman. Hyvää joulunaikaa ja menestystä vuodelle 2017 PRODMAC Oy Kelatie 8 C 4 01450 Vantaa p. 010 666 3410 w w w. p r o d m a c . f i OVATKO KANKESI SIKIN SOKIN? t F a n u c r o b o t t i s o l u k a h d e n a k s e l i n k ä ä n t ö p ö y d ä l l ä L a j u p e k i l l e Kyky kokonaistoimitukseen ratkaisi Hyvinkääläinen Lajupek Oy on kokenut hienomekaniikan kokonaistoimittaja. Toiminta alkoi jo vuonna 1972 kultasepän työssä tarvittavia osia valmistaen, ja laajeni siitä luontevasti käsityöja prässipuolen kautta koneistukseen. Tänä päivänä monipuolinen osaaminen kattaa hienomekaniikan koneistuksen, komponenttien valmistuksen, kokoonpanon, kokonaisten järjestelmien toimittamisen, viimeistelyn ja testauksen. Hienomekaniikkaa ja mekatroniikkaa sisältävät laitekokonaisuuksia sekä osakokoonpanoja toimitetaan muun muassa vaativiin sairaalalaitteisiin, instrumentteihin, mittalaitteisiin sekä elektroniikkasähköja metalliteollisuudelle. koska sillä oli kyky toimittaa koneistuskeskus, robotti ja haluttu kääntöpöytä kokonaisratkaisuna. Näin projektivastuukin oli yhdellä kumppanilla. Aloituspalaveri pidettiin syksyllä 2015, ja kun ensimmäinen ehdotus saatiin, sitä muokattiin vielä kuljettimien ja muiden ulkoisten tekijöiden osalta. Fanuc RoboDrill aD21LiA5 -keskus ja sille haluttu kääntöpöytä olivat selkeitä valintoja alusta asti, robottisoluun valikoitui kappalekoon perusteella Fanuc M201A -teollisuusrobotti. RoboDrill päätettiin varustaa vielä apuleuoilla sekä tuloja poistokuljettimella ja kappaleiden tunnistamiseen tarkoitetulla kameranäöllä. Toimiva toteutus Tuotantosolu on nyt ollut puoli vuotta käytössä. Kiinnittimet ja tarttujat sekä uusia töitä on ajettu sisään ja toistuvia töitä on tehty. RoboDrill on edeltäjäänsä nopeampi, kuten haluttiinkin. Tällä on korvattu vanhin 5-akselinen työstökone. ”RoboDrilliä on käytetty enimmäkseen muovin ja alumiinin koneistukseen, mutta jatkossa sillä koneistetaan varmasti muutakin. Esimerkiksi messinki ei ole mikään ongelma”, Jalkanen sanoo. Jalkanen kertoo solun ohjelmoinnin ja käyttämisen olevan helppoa. Edellisestä robotista on jo aikaa, mutta nyt saadut kokemukset ovat avanneet uusia näkymiä myös tuotannon automatisoinnin suhteen. ”Takuuajan asiat MTC Flextekin huolto on hoitanut hyvällä vasteajalla. Kun huolto siirtyy takuun jälkeen omiin käsiimme, oma huoltomiehemme tekee jatkossa diagnoosin ja sen perusteella katsotaan, kuka tekee varsinaisen huollon. Ohjauspuolen huollossa käytetään tietenkin erikoisosaajia”, Jalkanen päättää. Tällä hetkellä tuotantokapasiteetin mahdollistaa yli 20 CNCkonetta, 3D-mittaus, laadunvarmistus, kokoonpano, testaus ja pintakäsittelyosaaminen. Raaka-aineina ovat metallit alumiinista titaaniin ja kaikki muovimateriaalit. Itsestään selvä valinta Vuosi sitten aloitettiin toimet vanhan 5-akselisen koneistuskeskuksen korvaamiseksi uudella ja nopeammalla koneella. Lähtökohtana oli, että uudella koneella on pystyttävä 24 tunnin tuotantoon vuorokaudessa, joten myös automatisointi oli tarpeen. ”RoboDrill on luotettava työjuhta ja meille itsestään selvä valinta. Meillä on kokemusta kahdesta aiemmasta Fanucista kahden vuosikymmenen ajalta. RoboDrillin tarkkuus on hyvin riittävä, etenkin kun puhutaan sille ajateltujen pikkukappaleiden koneistuksesta”, kertoo Lajupekin toimitusjohtaja Juha Jalkanen. ”Lähtökohtana tuotantosolun suunnittelussa oli, että sillä tullaan valmistamaan kahvipakettia pienempiä kappaleita.” Jalkanen kertoo, että MTC Flextekin puoleen käännyttiin, Automatisoitua tuotantoa: Fanuc RoboDrill a-D21LiA5 -keskus, kääntöpöytä ja Fanuc M201A -robotti muodostavat Lajupekin tuotantosolun. Solu on nyt ollut käytössä puoli vuotta. RoboDrill ja kääntöpöytä olivat selkeitä valintoja hankintaprosessin alusta asti. Robotti valikoitui soluun kappalekoon perusteella.
kaksiakselinen TRT70pyöröpöytä 5-akselisen koneistuksen tarpeisiin. 24 m Älykäs palettikoneistus Edgecamiin Vero Software on hankkinut viime vuosina monia camohjelmistoja omistukseensa ja on nykyisin maailman suurin cam-ohjelmistojen toimittaja. Ohjelmistoja ja kehitysresursseja on yhdistetty, jonka johdosta myös Edgecam ohjelmistoon on tullut runsaasti uutta toiminnallisuutta ja tuoteperheeseen uusia moduuleja. 2017R1 versioon tuli lähes 50 uutta toimintoa tai parannusta. mallien käsittely on nopeampaa ja näytön laatu on parempi näytönohjainta käytettäessä. Jos olet hankkimassa tietokonetta cam käyttöön, kysy tarkemmin tuetut näytönohjaimet. 3D-mallin elementtien korostus ja valinta on nopeampaa 2017R1 versiolla, tästä hyötyvät kaikki solidmalleja käyttävät Edgecam-ohjelmoijat. PartXplore 3D-mallien käsittelyyn PartXplore on ohjelmisto 3Dmallien käsittelyyn ja analysointiin. Se on helppokäyttöinen ja ideaali työkalu esimerkiksi tarjouslaskentaan ja valmistettavuuden tutkintaan. PartXplore tukee useimpia 3D-tiedostoformaatteja ja mallin voi tallentaa helposti jaettavaan muotoon yhteistyökumppaneille. PartXplorella voi lisätä mittoja ja annotaatioita kappaleeseen, tutkia kappaleen pintojen suuntia, alileikkuita ja päästökulmia ja myös verrata eri kappaleversioita keskenään. Kappaleesta voi helposti tullut valinta työkiertokutsun tulostukseen. Tästä on etuna lyhyempi NC-koodi ja helpompi työstön hienosäätö koneella. Toiminnallisuus on vastaava kuin rouhintasorvauskomennossa pitkään ollut työkierto valinta. Workflow-käyttöliittymän mukana tullut kiinnitinkirjasto mahdollisti helppokäyttöisen kiinnittimen lisäyksen ja vaihdon myös sorvaukseen. Nyt kirjastoon on lisätty valinta apukaran istukan valinnalle, joten nyt voit vaihtaa istukat 3D-malleineen suoraan kirjastosta molemmille karoille asetuskohtaisesti. Sorvin postprosessorin määrityksiin on tullut uusia toimintoja Swiss-type sorveille. Työkalut voidaan asemoida lineaarisiin runkoihin aikaisemman pyörivän revolverin lisäksi. Istukka tai materiaali voidaan määrittää liikkuvaksi Z-akselin suunnassa revolverin sijaan. Monikappalekoneistus palettikiinnittimessä Eräs uusista ominaisuuksista on monikappalekoneistuksen moduuli. Usean kappaleen työstö palettikiinnittimessä voidaan tehdä lisäämällä valmiiksi ohjelmoituja yksittäiskappaleita palettikiinnittimeen. Erilaisia kappaleita tai kappaleen eri koneistusvaiheet voidaan lisätä samaan kiinnitykseen. Kiinnittimien väistö, nollapisteiden hallinta ja aliohjelmien käyttö määritetään halutulla tavalla. Lisäyksen jälkeen työstön optimointiin on eri vaihtoehtoja, esimerkiksi työkalujen ja koneistussuuntien mukaan. Käyttöliittymän parannuksia Kappaleen pyöritykseen näytöllä nyt myös sorvauksen koordinaattimerkissä on pyöritys kahva. Kahvasta tarttumalla saadaan kappaletta pyöritettyä sorvin Z-akselin ympäri. Tämä on kätevää etenkin pitkillä kappaleilla, koska näyttö pyörii vakioasennossa nollapisteen ympäri riippumatta pyörityskeskiön sijainnista. Useissa toimistokäyttöön tarkoitetuissa tietokoneissa käytetyt Intel HD-sarjan näytönohjaimet ovat nyt laajemmin tuettuja. Vaikka ohjain ei olisi varsinaisesti CAD/CAM käyttöön tarkoitettu, niin silti saat täyden hyödyn näytönohjaimesta. 3DKappaleen ja työstön lisäys Monikappalekoneistuksia tekeville on useita parannuksia 2017R1 versiossa. Nyt voit tuoda toisesta Edgecam-tiedostosta valitut koneistusvaiheet, lisäksi voit valita lisäyksen nollapisteen paikan. Jos esimerkiksi yksittäisessä protokappaleessa on kaikki koneistusvaiheet valmiina, voit poimia ne sarjatyöstön monikappaleasetukseen ja lopuksi optimoida työstön. Koneistusmallin vertailu suunnittelumalliin on nyt mahdollista myös usean kappaleen asetuksessa. Jos asetuksessa on useita komponentteja, Edgecam pyytää valitsemaan komponentin, jota vertaillaan. Jyrsintäprofiloinnin lisätoimintoja Profilointiin on tullut kolme uutta toimintoa, joilla voit lyhentää koneistusaikaa. Leikkuuinkrementin Stand-off arvolla voit säätää syvyyslastujen välisten paluuliikkeiden korkeutta. ’Poista viimeistelylastu’ valinnalla voit jättää pohjan tasauksen pois helical-profiloinnin pohjalta.’Cut by Offset’ arvolla voit määrittää rouhintaprofiloinnin lastujen järjestyksen. Sorvauksen uutuuksia Uran rouhintasorvaukseen on Kappaleen lisäyksessä koneistusvaiheiden valinta. Kappaleen valinta koneistusja suunnittelumallin vertailussa. Swiss-type sorvin teräasetukset ja liikkuvat aihiot. Monikappalekiinnitys paletilla Näytön pyörityskahva koordinaatistomerkissä. Annotaatioita PartXploressa tehdä leikkauksia ja tallentaa ne eri näkymäksi tai leikkauksen voi myös tallentaa 2d-geometriana, esimerkiksi dxf/dwg muotoon. PartXplorella mallin voi tallentaa tiedostona sisältäen sovelluksen mallin käsittelyyn. Tiedoston voi silloin avata myös tietokoneella, jossa ei ole mitään cadtai cam-ohjelmistoa asennettuna. Lisätiedot: Pathtrace Oy, www.cam.fi p Kompakti CM-1 uudistui veltuu niin sarjatöihin kuin prototyyppien valmistukseenkin mm. viestinnän, ilmailun tai lääketieteen teknologiaan liittyvässä kappaletuotannossa. Kompakti kone on hiljattain uudistunut, karan kierrokset uuden sukupolven mallissa ovat max. 30 000 1/min. Uuden sukupolven kone voidaan varustaa myös 5akseliseen koneistukseen. X/Y/Z -akselien liikkeet CM1:ssä ovat 305/254/305 mm ja T-uratyöpöydän koko 508x254 mm. Karan teho on 3,7 kW (kartio ISO 20) ja koneessa on 20paikkainen automaattinen työPienten kappaleiden koneistaminen saattaa konepajan peruskoneilla olla haastava asia. Usein pienten kappaleiden tuotanto sujuu parhaiten saman kokoluokan konein. Haasin CM-1 on pienten kappaleiden käsittelyyn tarkoitettu koneistuskeskus, mikä soHaas on uudistanut pienten kappaleiden tuotantoon tarkoitetun CM-1 -koneistuskeskusmallinsa. kalunvaihtaja. Ohjaus CM-1:ssä on nyt Haasin uusi NGC (Next Generation Control), lisäoptiot helpottavat tarvittaessa ohjelmointia sekä 4ja 5-akselista koneistusta. HaasConnect puolestaan mahdollistaa etämonitoroinnin. Lisävarusteina koneeseen on saatavissa myös esimerkiksi 50 000 kierroksen kara sekä laajennettu ohjelmamuisti. Yksi mahdollinen varuste on myös Lisätietoja: Oy Grömblom Ab, www.gronblom.fi CM-1 on Haasin pienten kappaleiden käsittelyyn tarkoitettu koneistuskeskus.
n r o 1 • 2 16 j o u l u k u u 25 avertas robotics oy www.avertas.fi ari.laukkanen@avertas.fi, p. 0400 937 789 • huollot • konsultointi • korjaus • asennus ja käyttöönotto • koulutus • koneiden siirrot • ohjelmointi • varaosat ja huoltotarvikkeet Välitämme myös käytettyjä robotteja ja järjestelmiä. Uudet KUKA-robottijärjestelmät ja huoltopalvelut yli 25 v. kokemuksella teollisuusrobotteihin (Motoman, KUKA, ABB) VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS KOMPRESSOREITA EDULLISESTI Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki puh. 010 581 3450, www.hph.fi HELSINGIN PAINEHUOLTO GA VSD+ Paineilman energiankulutus täysin uudelle tasolle tulevaisuuden taajuusmuuttajatekniikalla. Keskimäärin 50 % energiansäästöt perinteiseen kuormitus / kevennys kompressoriin nähden. Säästöt tavanomaiseen taajuusmuuttajatekniikkaan nähden jopa yli 15%. Erittäin hiljainen 62 dB(A) Pieni ja kompakti koko. TYÖSTÖKONEIDEN VARAOSAT JA TARVIKKEET • FORTE sahat ja varaosat • TFT/LCD ja CRT näytöt; Fanuc, Heidenhain, Siemens, Num….. • Ohjausten korjatut takuuvaraosat; Fanuc, Heidenhain, Siemens … • MIKSAN leikkuunestepumput, myös ruuvipumput • TUBOFLEX leikkuunesteputket, korkeapainesuuttimet • BISON BIAL, MACK, ja FUERDA istukat, pyöröpöydät, ristisyöttöpöydät • FUMET johdesuojat, rullaverhot, paljesuojat, myös lasereihin • BIGA, ELBO, MAGNESCALE ja TIGRE mittasauvat ja näyttölaitteet • Johdevoitelulaitteet mm. LUBE, SHOWA, INTERLUBE, ISHAN ja BIJUR • TECNO PIU konesuojalaitteet, WESTELETTRIC LED VALOT • Lamellikytkimet ja jarrut sekä virroittimet (tulpat) www.machinepartner.fi Puh. 040 361 7401 MACHINE PARTNER HETI VARASTOSTA! Alkuperäisiä ”MULJUPUMPPUJA” Korealaisiin työstökoneisiin. Soveltuu myös muihin koneisiin. YLI 30 VARASTOKOKOA KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT Yli 50 erilaista annostelijaa varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita. ÖLJYSKIMMERIT Levy-, nauhaja putkiskimmerit TEKUPIT OY www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 MEILTÄ MYÖS LASTUNKULJETTIMET (TOIMITUSMYYNTINÄ) SÄRMÄYSTYÖKALUT vakioja mittatilaustyökalut GLOCON OY www.glocon.fi | puh. 044 578 0586 E-mail: info@glocon.fi kaikkiin koneisiin myy • w w w. k o n e k u r i i r i . f i • w w w. k o n e k u r i i r i . f i • w w w. k o n e k u r i i r i . f i • w w w. k o n e k u r i i r i . f i • w w w. k o n e k u r i i r i . f i • • w w w. k o n e k u r i i r i . f i • w w w. k o n e k u r i i r i . f i • w w w. k o n e k u r i i r i . f i • w w w. k o n e k u r i i r i . f i • w w w. k o n e k u r i i r i . f i • K ONEET K IERTOON K ONE K URIIRILLA L ä h e t ä a i n e i s t o s i t o i m i t u s @ k o n e k u r i i r i . f i t a i s o i t a ( 3 ) 2 2 3 4 8 8 Toimita aineistosi meille 13.1. mennessä, näin tavoitat 23.1. painettavassa lehdessä 16 000 metallialan yritystä. Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi KYRÖN TAKOMO, HELIN OY 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 DIGITAALISET NÄYTTÖLAITTEET 1–4 akselille Esim. 1 akselin tarpeisiin: näyttö ME510 (kuvassa) Näyttöön voidaan kytkeä mittasauat ja magneettinauhan lukupää Puh. (03) 343 2450 • Federleynkatu 1 • 33400 Tampere • www.linnatrade.fi GRIPPEX II jäähdytysnestetoiminen TANGONVETÄJÄ CNC-sorveille automaattiseen tangonsyöttöön KATSO VIDEO KOTISIVUILTAMME KYSY LISÄÄ Puh. (03) 343 2450 • Federleynkatu 1 • 33400 Tampere • www.linnatrade.fi K ONE K URIIRIN NÄKÖISLEHTI NETISSÄ w w w. k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w. l e h t i l u u k k u . f i ROLLERI ® työkalut ja varaosat särmäyspuristimille Rolleri Finlandilta! OTA YHTEYTTÄ: ROLLERI Toni Mäkelä, 020 163 0390 toni.makela@rolleri-tools.fi www.rolleri-tools.fi
26 j Ekvivalentin lastunpaksuusmallin soveltaminen jyrsinnässä Yksi tärkeimmistä tekijöistä työstöprosessissa on työkalun irrottamien lastujen paksuus. Lastunpaksuus tarkoittaa oikeassa kulmassa lastuamissärmään nähden olevan, muodossaan pysyneen materiaalin paksuutta, joka on suoraan suhteessa työkaluun ja työkappaleeseen vaikuttavien voimien kanssa. Liian suuri lastunpaksuus aiheuttaa lastuamissärmän murtumisen, kun taas riittämätön paksuus nopeuttaa särmän kulumista. minen kiihdyttää työkalun kulumista ja voi lyhentää sen kestoikää jopa kolminkertaisesti. Monet konepajat työstävät muokkauskarkenevia materiaaleja samalla tavoin kuin karkaistua terästä eli käyttämällä lyhyempiä lastuamissyvyyksiä ja pienempiä syöttönopeuksia. Tämän seurauksena jyrsimiä käytetään usein parametreilla, jotka tuottavat riittämättömän lastunpaksuuden ja saavat aikaan huonoja tuloksia. Monimutkaiset tietokonelaskelmat Koska ekvivalentti lastunpaksuusmalli ottaa huomioon suuren määrän muuttujia, jotka vaikuttavat jyrsintäprosessiin, yhtälön ratkaisemiseen liittyy erittäin monimutkaisia laskelmia. Näiden laskelmien tekeminen manuaalisesti tuotantoympäristössä on todella epäkäytännöllistä. Tämän vuoksi lastuavien työkalujen valmistajat ovat kehittäneet tietokoneohjelmia, joilla laskenta onnistuu sekunneissa. Tyypillisessä lastunpaksuuden laskentaohjelmassa käyttäjä antaa työkappaleen materiaalin, lastuamismenetelmän ja työkalun geometrian joiden kaikkien pohjana käytetään työstettävän osan vaatimuksia. Ohjelma hakee työkalun mitat ja muut laitetiedot tuotetietokannasta ja määrittää prosessityökalun geometrian yhdistämällä nämä tiedot Lastunpaksuus ja asetuskulma Lastunpaksuus jyrsinnässä Ekvivalentti lastunpaksuus jyrsinnässä lastuamisgeometriaan. Kun käyttäjä on antanut haluttua lastuamissyvyyttä ja syöttönopeutta koskevat tiedot, ohjelma laskee millä työstöparametreilla saadaan aikaan pienimmät ja suurimmat lastut. Ensimmäisten laskelmien jälkeen lastuamisnopeutta voidaan säätää niin, että saavutetaan haluttu työkalun kestoikä. Laskentaohjelmassa on myös painotuskertoimet, jotka luokittelevat prosessija työkaluparametrien yhdistelmien hyväksyttävyyden viiteen ryhmään ei hyväksyttävästä (0) optimaaliseen (4). Tietokonelaskennan nopeus mahdollistaa useiden muuttujien huomioinnin sekunneissa, ja tuloksia voidaan soveltaa useisiin tilanteisiin. Laskelmien käyttö Kun ekvivalentti lastunpaksuus lasketaan tietokoneella, on mahdollista huomioida suuri määrä prosessin tekijöitä ja suhteita. Muutama esimerkki: yksi esimerkki on syöttönopeuden suhde radiaaliseen lastuamisleveyteen, toinen jyrsimen halkaisijan suhde syöttönopeuteen. Suurempi jyrsimen halkaisija parantaa vahvuutta ja mahdollistaa näin suurempien syöttönopeuksien käytön. Tutkittaessa radiaalisen lastuamissyvyyden ja syötön vaikutuksia lastunpoistoon havaitaan, että radiaalisen lastuamissyvyyden ja/tai syötön suurentaminen tuottaa suuremman lastuvirran. Radiaalisen lastuamissyvyyden ollessa pieni lastunpoisto ei ole ongelmallista ja suurinta syöttönopeutta rajoittaa työstökoneen dynaamiset ominaisuudet. Toisaalta suurilla radiaalisilla lastuamissyvyyksillä lastunpoistosta voi aiheutua ongelmia, koska lastuja muodostuu niin suuri määrä, ettei niitä voida poistaa turvallisesti. Ekvivalentti lastunpaksuusmalli ottaa huomioon nämä kaksi rajoittavaa kriteeriä. Lastuamissyvyyden ja syöttönopeuden yhdistelmien suhteiden, jotka määrittävät lastunpoiston rajoitukset, laskeminen manuaalisesti olisi työlästä. Tämän vuoksi käytännöllisintä onkin tehdä laskelmat tietokoneella, joka selviytyy niistä hetkessä. Matemaattiset mallit auttavat valmistajia työstöprosessien ymmärtämisessä. Siksi tarvitaan prosessimalleja, jotka analysoivat useiden työstötekijöiden välisiä suhteita. Tietokonelaskenta mahdollistaa yhtälöiden nopean ratkaisemisen, ja saatujen tulosten avulla konepajat voivat määrittää monien erilaisten työstöön liittyvien tekijöiden rajoitukset ja mahdollisuudet ja punnita niitä. Tietojen kaiken kattava luonne mahdollistaa lastuamistoimintojen hienosäädön ja sitä kautta saavutettavan mahdollisimman suuren tuottavuuden ja kustannustehokkuuden. Tekijä: Patrick de Vos, Seco Tools Groupin teknisestä koulutuksesta vastaava johtaja mutkaisen tilanteen, ja sitä voidaan käyttää työkalun kestoiän arviointiin, jolloin tarkkuus on +/-15 prosenttia. Tarkkuus on riittävä tehoja vääntömomenttilaskelmia varten ja toimii useissa tavanomaisten työkappaleen materiaalien työstöoperaatioissa. Jos osan ominaisuudet kuitenkin edellyttävät suurempaa tarkkuutta tai jyrsittävänä on niin kutsuttuja vaikeasti työstettäviä materiaaleja, tarvitaan lisätekijöitä huomioon ottava malli. Ekvivalentti lastunpaksuusmalli Ruotsalainen tutkija Sören Hägglund kehitti mallin, joka ottaa huomioon useita jyrsintäprosessin tekijöitä. Kun ekvivalenttia lastunpaksuusmallia käytetään työkalun kestoiän ennustamisessa, tarkkuus on jopa +/-2 prosenttia. Mallissa keltainen kaari edustaa jyrsimen tuottaman todellisen lastun vaihtelevaa paksuutta. Oranssi palkki, joka kuvaa keskilastunpaksuutta, on suora versio keltaisesta lastusta. Sininen palkki puolestaan edustaa ekvivalenttia lastunpaksuutta. Ekvivalentti lastunpaksuusmalli laskee myös ajan, jonka särmä on kosketuksissa työkappaleen kanssa, mikä on keskeinen ero keskilastunpaksuusmalliin verrattuna. Tämä on tärkeä tekijä, koska jyrsimen lastuamisleveyden vaihdellessa leikkuusärmän kosketusaika ja muodostuvan lastun paksuus muuttuvat. Ekvivalentti lastunpaksuusmalli huomioi myös työkalun nirkonsäteen vaikutuksen lastunpaksuuteen. Mallissa käytetään ruotsalaisinsinööri Ragnar Woxénin 1930luvulla kehittämää konseptia, joka liittyy sorvaamiseen. Woxénin kaavalla lasketaan teoreettinen lastunpaksuus työkalun nirkkoa pitkin, jolloin tulos käytännössä suoristaa nirkon säteen ja mahdollistaa lastuamisalueen kuvaamisen suorakulmiona. Lastunpaksuuslaskelmien avulla koneistajat voivat välttää ongelmat, joita haluttua ohuemmat tai paksummat lastut aiheuttavat. Kun radiaalinen lastuamisleveys kasvaa jyrsimen halkaisijaan verrattuna, syöttönopeutta on pienennettävä, jotta lastunpaksuus pysyy samana. Näin taataan, että suurin lastunpaksuus ei ylitä rajoja, joiden ulkopuolella se lyhentäisi työkalun kestoikää ja saattaisi rikkoa jyrsimen. Toisaalta on tärkeää varmistaa, ettei lastuista tule liian ohuita erityisesti muokkauskarkenevia materiaaleja, kuten superseoksia ja titaania, työstettäessä. Jos leikkuusärmä muodostaa tiettyä vähimmäismittaa ohuempia lastuja, työstökarkenemista tapahtuu alueella, jota seuraavat särmät lastuavat. Lujittuneen alueen työstäJos lastunpaksuutta ei oteta huomioon, lastuavia työkaluja kuormitetaan helposti liikaa, mikä vaikuttaa negatiivisesti työkalujen kestoikään ja tuottavuuteen. Matemaattiset mallit valaisevat lastunpaksuuden toiminnallista merkitystä. Kehittyneet lastunpaksuutta kuvaavat mallit toimivat keskeytyksille alttiissa jyrsintäympäristössä ja ottavat huomioon suuren määrän muuttujia, mikä takaa entistä tarkemmat tulokset. Keskilastunpaksuuden malli jyrsintään Jatkuvassa sorvaamisessa lastunpaksuus ei muutu. Sen sijaan jyrsinnässä muodostuvan lastun paksuus vaihtelee jatkuvasti leikkuusärmän työntyessä työkappaleen sisään ja poistuessa siitä. Noin 40 vuotta sitten koneistuksen tutkijat kehittivät keskilastunpaksuuden konseptin helpottamaan sen vaikutuksen roolin ymmärtämistä jyrsinnässä. Heidän kaavansa luo matemaattisesti teoreettisen lastun, jonka keskipaksuus on aina sama. Keskilastunpaksuusmallin avulla jyrsintäprosessi ymmärrettiin paremmin ja sitä voitiin hallita tehokkaammin. Keskilastunpaksuutta kuvaava yhtälö ottaa huomioon jyrsimen radiaalisen lastuamisleveyden, särmän geometrian ja kulman sekä syöttönopeuden. Suurempi syöttönopeus tuottaa paksuja lastuja ja nopeuden alentaminen ohentaa niitä. Lastuamissärmän sisäänmenokulmalla on suora vaikutus lastunpaksuuteen. Kun särmän kulma on alle 90 astetta, lastut ovat ohuempia (katso kainalojuttu). Keskilastunpaksuuden kaava yksinkertaistaa moni
Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. IL toivottaa hyvää ja rauhallista joulua tasapuolisesti kaikille! IL toivottaa hyvää ja rauhallista joulua tasapuolisesti kaikille! Punasillantie 4, 40950 Muurame Puh. (014) 443 2100, 0400 640 956 • Fax (014) 443 2101 • il-sales@il-machinery.com • www.metallintyöstökoneet.fi MYYNTI Ismo Lindberg 0400 640 956 Harri Nieminen 040 828 9251 Antti Pöyry 040 505 1777 Antti Lindberg 040 585 6879 Jarno Vauhkonen 040 501 3399 HUOLTO 014 443 2111 Punasillantie 4, 40950 Muurame Puh. (014) 443 2100, 0400 640 956 • Fax (014) 443 2101 • il-sales@il-machinery.com • www.metallintyöstökoneet.fi MYYNTI Ismo Lindberg 0400 640 956 Harri Nieminen 040 828 9251 Antti Pöyry 040 505 1777 Antti Lindberg 040 585 6879 Jarno Vauhkonen 040 501 3399 HUOLTO 014 443 2111 IL Diamondkärkisorvit Top Automazioni X-Files -tankomakasiini • Kapasiteetti 10-65mm • Tangon pituus maks. 3200mm • PLC ohjaus kosketusnäytöllä • Automaattiset ohjauskanaalit • Paino 2200kg Top Automazioni Magic -tankomakasiini • Kapasiteetti 8-80mm • Tangon pituus maks. 1600mm • PLC ohjaus kosketusnäytöllä • Paino 800kg SCS Korkeapaineyksikkö emulsiolle • Maksimi paine 70bar • 8 ohjelmoitavaa ulostuloa • 5 ?m vaihdettava suodatin • PLC ohjaus kosketusnäytöllä • Lämmönvaihdin, termostaatti Nakamura-Tome NTRX-300 -sorvauskeskus • NT Smart X -ohjaus (Fanuc 31i-B5) • Koneistuskapasiteetti 640x1150mm • Tankokapasiteetti 80mm • 2 karaa: 22/18,5kW ja 3500k/min • Jyrsinkara 18,5/15kW ja 12000k/min, Capto C6 • 5-akselinen koneistus molemmille karoille Vielä ehdit hyödyntämään tuplapoistot! IL-varastokoneet heti toimitukseen: • 6250x1000: 500x1000mm, 82mm, 7,5kW • 6250x1500: 500x1500mm, 82mm, 7,5kW • 6250Lx2000: 500x2000mm, 105mm, 11kW • 6266Lx3000: 660x3000mm, 105mm, 11kW 28 n r o 1 • 2 16 j o u l u k u u www.mtcflextek.fi Laadukkaat oheislaitteet tuotannon tueksi Sujuvaa monimerkkihuoltoa Aarno Luukkonen 050 579 7617 • Työstökoneet • Fanuc-robotit • Fanucruiskuvalukoneet • Emulsioja öljysumunerotuslaitteet • Työstönvalvontalaitteet • Leikkuunesteiden suodatus • Silovalssaimet • Tangonsyöttölaitteet • Lastunkuljettimet • Kiinnittimet www.mtcflextek.fi Jukka Yläpoikelus 050 568 5068 Soita ja sovi tuotantoti lojesi partikkeli mittaus! elus 050 568 5068 Jukka Yläpoik .fi ek ext cfl .mt www elus 050 568 5068 .fi .fi ek ext cfl .mt www onen 050 57 Aarno Luukk .fi 17 6 9 7 onen 050 57