K ONEASIAA A INA T ÄYTTÄ w w w . k o n e k u r i i r i . f i 1 • 2 1 7 27 . v u o s i k e r t a s. 8 Robotisointia Halikossa Tuottavuutta kierteenvalssauksen automatisoinnilla s. 14 Levykoneet esillä Stuttgartissa Blechexpo/Schweisstec kirjasi lähes 40 000 kävijää s. 20 Kookas hitsausratkaisu Närpiöön Tuotantoa Pohjoismaiden suurimmalla teollisuusrobotilla FINCUT CNC Plasmalla Osat heti tuotantoon www.laitevalmiste.fi 1500x3000x20mm levykoko
2 Crontek VARIAXIS i-700T 5-akselinen jyrsintä ja sorvaus yhdellä asetuksella VARIAXIS i-700T on suunniteltu useiden työstötasojen tehokkaaseen koneistukseen yhdellä kiinnityksellä. Erittäin tukeva koneen rakenne, uusi Smooth-teknologia sekä lukuisat älykkäät ohjauksen ominaisuudet takaavat ennennäkemättömän työstötarkkuuden. Lisätietoa: www.mazakeu.com www.machinetools.wihuri.fi Suoravetoinen sorvauspöytä, jolla on korkea suorituskyky: 18,3 kW, 550Nm, 1 100 k/min. DONE-IN-ONE KERRALLA VALMIIKSI Mahdollisuus koneistaa vaativat työkappaleet, joiden halkaisija on enintään 850 mm, yhdellä asetuksella yhdistämällä 5-akselinen jyrsintä ja sorvaus. Tehokas kara tukevalla työkalukiinnityksellä takaa tuottavuuden kasvun: (BBT-40 BIG-Plus / HSK T-63 / Capto C6): 30 kW, 122 Nm, 18 000 k/min Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet +358 20 510 10 www.machinetools.wihuri.fi @wihurimazak MazakEurope
n r o 1 • 2 17 j o u l u k u u 3 SEURAAVA NUMERO 1/2018 ilmestyy 19.1. Varaa ilmoitustilasi 11.1. mennessä. Varaosat digitaalisiksi: tehoa teollisuuden varaosaliiketoimintaan H13-työkaluteräksestä 3D-tulostamalla valmistetut lämpölevyosat eri vaiheissa. Vaiheet: Tulostustila > Koneistettu > Valmiit kappaleet. Kuvat Raute Oyj Tällä hetkellä 5 prosenttia varaosista voitaisiin säilyttää digitaalisissa varastoissa. Tämä parantaisi ja nopeuttaisi osien saatavuutta ja säästäisi merkittävästi kustannuksia. Digitaalisuus mahdollistaa myös osien yksilöllisen räätälöinnin ja älyn lisäämisen. Teknologian tutkimuskeskus VTT:n ja Aalto-yliopiston johtamassa kaksivuotisessa hankkeessa selvitettiin yhdessä yritysten kanssa, kuinka digitaalisista varaosista saadaan liiketoiminnalle kilpailuetua. Varaosat ja kaikki niihin liittyvä tieto voidaan säilyttää ja siirtää digitaalisesti. Saatavuus nopeutuu, kun uusi varaosa 3D-tulostetaan tarpeen mukaan lähellä loppukäyttäjää. ”Teollisuudella on nyt kaikki mahdollisuudet nostaa varaosat kehityskohteeksi ja saada uutta tehoa liiketoimintaansa. Tällä hetkellä noin 5 prosenttia osista voitaisiin valmistaa digitaalisesti tarpeen mukaan. 3D-tulostusteknologia on siinä pisteessä, että korkealaatuinen valmistaminen on mahdollista”, sanoo hankkeen projektipäällikkö Sini Metsä-Kortelainen VTT:ltä. Teollisuuden tuotantolaitoksien varaosavarastot ovat suuria, ja valtava määrä osia odottaa käyttöä pitkänkin aikaa. ”Pääomaa vapautuu tuottavampaan käyttöön, kun varastot pienenevät. Tarvelähtöinen valmistus myös vähentää ympäristön kuormitusta, koska varaosat eivät jää käyttämättä. Suuri mahdollisuus on myös seisokkiaikojen vähentäminen nopeammalla varaosavalmistuksella”, kertoo Mika Salmi, hankkeen projektipäällikkö Aalto-yliopistolta. Tutkimushankkeessa havaittiin, että digitaaliset varaosat soveltuvat erityisen hyvin vanhoille sekä harvoin tarvittaville osille, joiden saatavuus tai varastoissa pitäminen ei ole kannattavaa. ”Meillä on paljon yksittäiskappaleita, tähän odotan 3D-valmistuksesta uutta joustavuutta ja nopeutta”, kertoo toimitusja konsernijohtaja Petri Strengell Rautesta. Haasteena digitalisointi Valmistavan teollisuuden yritykset hyödyntävät jo nyt 3D-tulostusta tuotekehityksessä sekä kasvavassa määrin varsinaisten osien valmistamisessa. Suuri osa yritysten varaosista on kuitenkin suunniteltu valmistettavaksi perinteisin valmistusmenetelmin, eikä niistä ole olemassa sellaisia tietoja, jotka mahdollistaisivat valmistamisen suoraan 3D-tulostamalla. Haasteena on 3D-tulostettavien osien tunnistaminen varaosakirjastoista sekä tietojen järjestäminen niin, että 3D-mallien lisäksi kaikki muu valmistukseen liittyvä tieto on saatavilla. Autoteollisuus on lähtenyt ensimmäisenä toimialana viemään käytäntöön digitalisointia. Hankkeessa kehitettiin myös tulevaisuuden konsepteja. Digitaalinen valmistus mahdollistaa osien muokkaamisen tarpeen mukaan, joten erilaisia tuoteversioita tai päivityksiä voi olla lukemattomia määriä. Varaosiin voidaan myös valmistusvaiheessa lisätä erilaisia tunnisteita tai antureita, joiden avulla on mahdollista seurata koneiden tai laitteiden toimintaa tai todentaa osien aitous. Varaosa voi kuluessaan jopa itse käynnistää uuden osan valmistusprosessin, jos osaan on asennettu esimerkiksi kulumista mittaava anturi. Noin 1,4 miljoonan euron hanke on osa Tekesin Teollinen Internet -ohjelmaa. Vuoden 2016 alussa alkanutta hanketta rahoittavat Tekes, osallistuvat tutkimusorganisaatiot ja yritykset: 3DTech Oy, ABB Oy Drives, AM Finland Oy, Hetitec Oy, Kone Oyj, Laserle Oy, Materflow Oy, Grano Oy, Patria Aviation Oy, Raute Oyj, Rolls-Royce Oy Ab, Sacotec Components Oy ja Wärtsilä Finland Oy. Hankkeen yhteistyökumppanina toimii Teknologiateollisuus ry. TYÖSTÖKONEET Manukoneet • sorvit, jyrsinkoneet, porakoneet CNC-koneet • koneistuskeskukset, sorvit Levytyökoneet • mankelit, särmärit, giljotiinit Alumiinikoneet • profiilijyrsimet, routerit, sahat MITTAKONEET Xtreme konepajan lattialle, Xtreme robottisoluun, Axiom Zenith Azimuth Offline • Videomittalaitteet • 3D-skannerit, Artec ja muut • Nivelvarsikoneet hitsausjigien ja ajoneuvojen tarkastamiseen • Scannerit muovikappaleiden ja peltipaneelien tarkastamiseen • Mittausohjelmat OHJELMISTOT SURFCAM, Suomen johtava ohjelmisto sorvien ja jyrsinkoneiden ohjelmointiin EUREKA konesimulointiohjelma ANSYS SPACECLAIM ohjelma jokaiselle tuotantoihmiselle, 3D tulostajalle ja 3D skannaajalle, käänteisen suunnittelun ohjelma RADAN levytyöstökeskukset ja laserit Puh. 09 879 2266, info@rensi.fi, www.rensi.fi OLE DYNAAMINEN! Lue lisää osoitteessa: www.mastercam.fi TEHOKKAAT JA NOPEAT RADAT OVAT TÄÄLLÄ MASTERCAMIN DYNAAMISEN LIIKKEEN TEKNOLOGIA
4 Sata vuotta! Juhlavuosien aikana on tapana muistella menneitä. Kun koossa on niinkin komea lukema kuin sata vuotta, siihen on totisesti syytäkin. Vuosisataan mahtuu paljon ja monenlaista. Valtakunnan tasolla siihen kuuluu kansakunnan kasvu viime vuosisadan alkupuolen hatarasta nuorukaisesta raskaiden sotavuosien kautta tähän päivään, vahvaksi ja itsetuntoiseksi nyky-Suomeksi. Aika hyvin näinä vuosina on lopulta pärjätty ja menty eteenpäin, sen tuosta taipaleesta voi hyvillä mielin todeta. Kun tarkastelee maan teollista historiaa metallin silmälasien läpi, muutos on niin ikään iso. Se kulkee 1900-luvun alun nousevista konepajoista sotakorvauksia seuranneeseen voimakkaaseen kasvuun ja jatkuu edelleen nykypäivän yritysten erikoistumiseen, automaatioon ja kansainväliseen kilpailuympäristöön omine haasteineen. Se on melkoinen taival. Ja aivan sama toteamus pätee tähänkin niin kuin maan valtiollisenkin kehityksen suhteen: onhan tässä pärjätty. Ja niin se on, että tässä maassa menestytään jatkossakin, kunhan pidetään itsestämme ja toimintaedellytyksistämme huolta. Kyllä me täällä hommat hoidamme. Hyvää Suomen syntymäpäivää, rauhaisaa joulua ja parhainta menestystä kaikille uuteen vuoteen 2018. Jatketaan hyvää työtä, kaikki tahoillamme. Seuraavan Konekuriirin ilmestymispäivä on 19.1. Kari Harju K one K uriirin näKöislehti netissä w w w . k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w . l e h t i l u u k k u . f i I S S N 1 2 3 7 7 7 2 7 . V U O S I K E R T A • SEURAAVAN LEHDEN AINEISTOPÄIVÄ 11.1 tammikuuta 2018, PAINOPÄIVÄ 19. tammikuuta 2018 Päätoimittaja: K A R I H A R J U • 040 779 5455 • kari.harju@konekuriiri.fi Julkaisija: S L M e d i a t O y Turpiininkatu 3, 33100 TAMPERE, FINLAND puh. 03 380 7700 toimitus@konekuriiri.fi • 1 n u m e r o a / v u o s i Ilmoitukset: K A U K O H A A V I S T O • M u u S u o m i • 0400 857 800 • kauko.haavisto@sl-mediat.fi H A R R I M A R T O N E N • U u s i m a a • 0400 643 108 • harri.martonen@sl-mediat.fi Painopaikka: Botnia Print Kokkola Sivunvalmistus: SL-Mediat Oy • aineisto@konekuriiri.fi • 03 380 7700 Osoitteellinen postitus: 18.000 kpl www.konekuriiri.fi Toimitusjohtaja: J U S S I L E H T O N E N • 0400 630 607 • jussi.lehtonen@sl-mediat.fi Osoitemuutokset, tilausasiat • 03 380 7700 ERINOMAINEN ON NYT ENTISTÄKIN PAREMPI HTTP://SECOTOOLS.COM/ PERFOMAX ® VAIHTOPALAPORAT Ø 15 59 mm Kiitos kuluneesta vuodesta ja menestyksellistä Uutta Vuotta 2018. Hyvää, rauhallista joulua!
n r o 1 • 2 17 j o u l u k u u 5 TEHOKASTA JYRSINTÄÄ Halkaisijat 50-160 mm 8-kulmainen pala, jossa Wiper-ominaisuus Positiivinen geometria Tarkka 90° kulma Lastun syvyys max 8.7 mm Oy Maanterä Ab Keinumäenkuja 2 01510 Vantaa puh. 029 006 130 maantera@maantera.fi www.maantera.fi MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.fi Maailman nopeimmat ja tarkimmat kuitulaserit 12 kW IPG resonaattorilla, 6 G kiihtyvyydellä sekä 9 sekunnin pöydänvaihtoajalla. EAGLE TASOKUITULASERIT 12 kW kuitu / 6 G kiihtyvyys CRIPPA CNC-PUTKENTAIVUTUS-, PÄÄNMUOVAUSJA HYDROMUOVAUSKONEET Täysservotoimiset CNC-putkentaivutuskoneet aina kokoluokkaan Ø 225 mm asti sekä edistykselliset ratkaisut putken päänmuovaukseen ja hydromuovaukseen. FERMAT AVARRUSKONEET Markkinoiden kilpailukykyisimmät ratkaisut keskiraskaisiin ja raskaisiin koneistuksiin jopa 10 m Y-liikkeellä ja 200 mm karahalkaisijalla. GROB 5-AKSELISET TYÖSTÖKESKUKSET KATSO VIDEO www.vossi.fi/grob KATSO VIDEO www.vossi.fi/fermat KATSO VIDEO www.vossi.fi/eagle KATSO VIDEO www.vossi.fi/crippa 5-akselikoneistuksen uusi ulottuvuus ja suorituskyky. GROBin poikkeuksellisen älykäs rakenne mahdollistaa suurimman akselivapauden sekä huippudynaamisuuden, -tukevuuden sekä -tarkkuuden äärimmäisen kompaktissa koossa. Intohimonamme kilpailukykysi.
n r o 1 • 2 17 j o u l u k u u 7 ByStar Fiber – kaikki mitä tarvitset. Kuituleikkausta ilman kompromisseja. Best choice. Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com Laser ? Vesileikkaus ? Särmäys www.bystronic.fi Nyt myös 10 kW! INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 www.index-traub.fi Aina askeleen edellä NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON G220 G200 TNL 32-11 INDEX ja TRAUB edut parempi suorituskyky nopeat kappaleajat lyhyet asetusajat avoin ja vapaa työtila paljon työkalupaikkoja tilaasäästävä rakenne tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä hyvä energiatehokkuus Toivotamme asiakkaillemme Rauhallista Joulua ja Menestystä Uudelle Vuodelle 2018!
8 S a l o m a a n K o n e p a j a r o b o t i s o i H a l i k o s s a Tuottavuutta ja kilpailukykyä kierteenvalssauksen automatisoinnilla Halikossa toimiva Salomaan Konepaja tehostaa kierteityksen toimintojaan kappaleenvalmistuksessa. Yrityksen kierteenvalssauskoneen ympärille rakennettiin syksyllä ominaisuuksiltaan monipuolinen automaattisolu avaimet käteen toimituksena. K A R I H A R J U Salomaan Konepaja on Halikossa toimiva metallin sopimusvalmistaja. Perinteensä 1930-luvun alkuun ulottavan, nyt neljännessä polvessa toimivan perheyrityksen ydinosaamista on teräskomponenttien ja teräsrakenteiden valmistus. Salomaa tekee asiakkailleen sopimusvalmistusta ja vakiotuotteita, joita ovat mm. voimalinjojen rakentamiseen liittyvät kiinnitysosat ja tarvikkeet niin pienja keskijännitejakeluverkkojenkin osalta. Yritys tekee myös sähköratojen teräsosia. Oman kokonaisuutensa muodostavat Turvatikas-tuotteet, joita yritys tekee sopimusvalmistuksena. Toimintaa täydentävät mekaniikkasuunnittelu-, tuotteistamispalvelut sekä kasvavat logistiikkapalvelut. Muun muassa asiakkaiden materiaalien ja valmiiden tuotteiden varastointiin yrityksellä on käytössään hyvät tilat. 25 henkilöä työllistävän yrityksen tuotanto on sertifioitu teräsrakennelaatuja ympäristösertifikaatein. ”Asiakaspalvelussa paras luottamuksen osoitus ovat yrityksen monet vuosikymmenien mittaiset asiakkuudet”, toteaa myyntijohtaja Lauri Salomaa. Lujuutta kierteen valssauksella Salomaan Konepajan käytössä on konekantaa niin levytöihin, monipuoliseen koneistukseen, induktiokuumennukseen sekä käsin tai robotilla tapahtuvaan hitsaukseen. Tiloja on laajennettu tarpeisiin sopivaksi. Viimeisin laajennus toteutettiin viime vuonna, jolloin esikäsittelyvaiheet siirrettiin uuteen halliin. Materiaaleista yritys käsittelee teräslevyä, lattatankoa, pyörötankoa, harjaterästä, teräsprofiileja sekä teräsputkia. ”Suurin osa tuotteista on kuumasinkittyjä tai sähkösinkittyjä. Pintakäsittelyn jälkeen tuotteet kokoonpannaan, pakataan ja toimitetaan asiakkaan tarpeen mukaan.”, tiivistää Lauri Salomaa. Salomaan Konepajan yksi tuotannon erikoisosaamisalue on kierteitys. Ne yritys valmistaa paitsi koneistamalla, useimmiten valssaamalla. ”Kun kierre tehdään muovaamalla eikä materiaalia poistaen, siitä saadaan leikattua kierrettä lujempi. Teemme kierteen valssausta pyöröja myös harjateräksiin. Suurin valssattava kierrekoko on M56”, tuotantojohtaja Eero Salomaa kertoo. Solu kierteenvalssauskoneen ympärille Kierteenvalssauksen tarpeisiin Salomaan Konepaja päivitti viime vuoden lopulla teknologiaa hankkimalla käyttöönsä Akean GEV-sarjan koneen. Tanskalainen Akea räätälöi koneita mm. puolija täysautomaattiseen kierteenvalssaukseen, ja lisäksi yrityksen tuotannossa ovat erikoiskoneet sekä esimerkiksi päidenkäsittelyyn tarkoitetut koneet. ”Tarvitsimme lisäkapasiteettia kierteitykseen ja aiempaa suurempien kierteiden valmistamiseen. Kone räätälöitiin tarpeidemme mukaan”, sanoo Eero Salomaa. Uusi kierteenvalssauskone toimi muutaman kuukauden manuaalisena, mutta varsin pian yrityksessä huomattiin, että lisätehoilla ja kapasiteetilla olisi tilausta. Näin syntyi projekti, jonka lopputuloksena yhteistyössä robottitoimittajan kanssa toteutettiin koneen ympärille solu, mikä perustuu suorituskykyiseen robotisoituun materiaalinkäsittelyyn. ”Siten koneen toiminta saatiin huomattavasti tuottavammalle tasolle. Kokonaisuus soveltuu joustavasti laajalle kappalekirjolle, ohjelmointi on nopeaa ja lisäksi mukana on toimintoja, jotka soveltuvat hyvin automaattikokonaisuudessa tehtäviksi. Saamme tehtyä myös kierteen mittaukset ja kappaleen merkinnän samassa solussa. Aikaa säästyy, kun erilliset työvaiheet vähenevät ja fyysisesti kuormittava kappaleiden käsin siirtely jää pois”, sanoo Salomaan Konepajan kehityspäällikkö Petri Kivelä. Monipuolinen kokonaisuus Toteutetun robottijärjestelmän ydin on Yaskawa Motoman MH 180-teollisuusrobotti. Syöttö robotille tapahtuu syöttökoneistolla varustetusta harjaja pyöröterästen syöttölaitteesta, lavapalettiasemassa ovat paikat niin aihioille kuin valmiille kappaleillekin. Keskeisenä osana kokonaisuutta on Yaskawan toimittama parametripohjaiseen ohjaukseen perustuva soluohjain, mikä tekee ohjelmien muokkauksesta hyvin nopeaa. Myös uusien ohUusi tuotantosolu nostaa tuottavuutta Salomaan Konepajalla. Solun ydinkoneet ovat Akean kierteenvalssauskone ja teollisuusrobotti Yaskawalta. Monitoimipaketti. Soluun integroituja ovat myös kierteenmittausja kappaleenmerkintä. Myös harjateräsmateriaaleihin kierteitys tehdään valssaamalla. Kaksoisleukapihdein varustettu tarrain syöttää pyörähdyskappaleet koneelle. Salomaan Konepajan tuotteita ovat mm. voimalinjojen rakentamiseen liittyvät kiinnitysosat. Kierteitä tarvitaan niistä useimpiin. Mittoja tarkistelemassa Petri Kivelä, vasemmalla Eero Salomaa. Automaattinen, kuljettimella varustettu syöttölaite erottelee harjateräkset nipusta ja paikoittaa ne hakuasemaan. Aseman lataus tapahtuu solun ulkopuolelta.
n r o 1 • 2 17 j o u l u k u u 9 Absolentin suodattimet lisäävät työturvallisuutta ja viihtyvyyttä. Hyvällä fiiliksellä työ sujuu paremmin. • Emulsiosuodattimet • Öljysumusuodattimet • Kuivapartikkelisuodattimet Absolentit puhdistavat 99,97 % yli 0,3 mikronin partikkelit. Puhdas työilma lisää tuottavuutta! Soita ja sovi työtilasi veloitukseton mittaus! 029 030 0136 / Jukka Yläpoikelus Hajuton ja hiljainen diesel infrapunalämmitin 100% hyötysuhteella. www.rexnordic.com • puh. 040 180 11? 11 • Siirreltävä, ei asennusta • Hiljainen, vain 48 dB • Ei polttavan kuumia pintoja • 13kW, 15kW ja 22kW -mallit KULUTUSESIMERKKI Eristetty teollisuushalli, tilavuus: 500m³ Lämpötila ulkona: -0ºc, sisällä: +15ºc Polttoaineen kulutus n. 2,5L / vrk • Ei tarvitse pakoputkea ulos • Erittäin pieni kulutus • Biodiesel, diesel tai polttoöljy • Ei puhallinta, ei nosta pölyä • Termostaattiohjattu (0–40°C) Airrex_128x175.indd 1 16.8.2017 10.20 jelmien teko on nopeaa ja niitä voi tehdä samanaikaisesti, kun robotti on käynnissä. Ohjelmointi ei vaadi varsinaisesti robotin ohjelmointitaitoa. Lisäksi kokonaisuuden yhteyteen toteutettiin kierteen automaattisen kierteen mittauksen mahdollistava mittausasema sekä pistemerkintälaitteisto, millä voidaan toteuttaa pysyvä merkintä kappaleeseen. Perustyökierrossa robotti noutaa aihion makasiinista ja asettaa sen koneen syöttölaitteeseen. Valssauksen jälkeen robotti noutaa valmiin kappaleen koneesta. Sitten seuraa kierteen mittaus ja mahdollinen merkkaus. Lopuksi robotti siirtää valmiin kappaleen lavalle ja työkierto alkaa alusta. Solussa sujuu myös kierteiden valmistaminen hyvin kookkaisiin kappaleisiin. Robotin kapasiteetti on 180 kg ja ulottuma 2,7 metriä. Avaimet käteen Salomaan Konepajan käytössä on ennestäänkin monipuolisesti robotiikkaa, mm. useita hitsausrobotteja, mutta uusi kokonaisuus oli erikoislaatuinen erityisesti räätälöintinsä osalta. ”Kokonaisuus on toteutettu avaimet käteen -periaatteella, tapauskohtaisesti räätälöitynä kokonaisuutena ja valmiiksi tuotantoon sovellettuna, joka on Yaskawa Finland Oy:n tapa toimia. Kierteenvalssauksen yhteydessä kokonaisuus on ainutlaatuinen, sanoo myyntipäällikkö Teemu Kiiski Yaskawalta. ”Eri tuotantokohteisiin automaattiasemia olemme toki toteuttaneet monentyyppisiä, noin 1700 toimitusta vuodesta 1983 lähtien. Ydinajatus soveltuu monentyyppisen valmistuksen robotisointiin.” Uusi kierteenvalssaussolu asennettiin Salomaan Konepajan käyttöön loppusyksyllä. Kokonaisuus on jo täydessä tuotannossa. ”Töitä solulle on ollut alusta saakka hyvin. Solu on lyhentänyt tuotannon läpimenoaikaa ja olemme saaneet jo uusia asiakkaita koneen ansiosta”, sanoo Lauri Salomaa. Miehiä projektissa. Ohjaimella Petri Kivelä ja Tapio Vähä-Piikkiö, keskellä Lauri Salomaa ja Eero Salomaa, oikealla Yaskawa Finlandin Teemu Kiiski. Uusi Amada LCG-teholuokka Konevalmistaja Amada esittäytyi Stuttgartin Blechexpossa kookkaalla kattauksella. Yksi mielenkiinnon kohteista osastolla oli LCG-3015AJ -kuitulaser yhdeksän kW:n tehoin. Uusi kone täydentää Amadan kuitulasertarjontaa sen suorituskykyisemmässä päässä. Kone mahdollistaa nopeat lasertyöt ohuilla materiaaleilla, mutta samaan aikaan se soveltuu myös vahvemmille materiaaleille sekä esimerkiksi keskivahvan teräksen typpileikkaukseen. Tehokas laser ja Amadan ns. silky cut-leikkausmenetelmä mahdollistavat leikkauslaadun, joka ei ole ollut pienempitehoisilla lasereilla mahdollinen. Koneessa on käytössä kolmanteen sukupolveensa ehtinyt Amada-resonaattori. Kolme 3kW:n kuitulasermoduulia ovat koneen 9 kW:n kokonaistehon perusta. Resonaattorin pieni moduulimäärä merkitsee Amadan mukaan sitä, että raakasäteen laatu on erinomainen ja samalla resonaattori on vähemmän herkkä vikaantumiselle. Näin koneen kokonaistoimintavarmuus käytössä kasvaa. Amadan mukaan 9 kW:n kone on tehokas vaihtoehto paitsi ohuiden levyjen leikkaukseen, myös CO2-lasereille vahvemmilla materiaaleilla. Silti kone on hyvin energiatehokas. Vaikka leikkausteho on kasvanut kolmanneksella koneen 6 kW:n versioon verraten, energian kulutus ei ole juurikaan ko. versiota suurempi. Jos samanlainen tehonnosto tehtäisiin CO2-lasereissa, energiankulutus kasvaisi aivan eri kokoluokassa. Koneen automatisointiin on tarjolla useita eri optioita, mm. MP-Flexit lataus/purkuratkaisu sekä ASF-EU-torni. Amadan Blechexpo-osastolla olivat uutuuksina mukana myös mm. putkenleikkuuyksiköllä varustettu ENSIS 3015AJ RI-laser sekä uusi AE 2610NT -levytyökeskus. www.ama-prom.fi LCG-AJ on saatavilla 2-, 3-, 4-, 6ja 9 kilowatin tehoin.
10 WWW.FANUC.EU Enter the efficiency zone! THE FACTORY AUTOMATION COMPANY MANUFACTURED EFFICIENCY: 5 PRODUCT GROUPS – ONE COMMON SERVO AND CONTROL PLATFORM MAD-02915-CO The factory automation specialist-197x130.indd 2 04/05/2017 12:26:03 n r o 1 • 2 17 t a m m i k u u 9 V a r s i k u j a 2 • F I N 1 7 4 V A N T A A • T e l . 2 7 2 8 9 8 8 • F a x . 2 7 2 8 9 8 8 1 • w w w . t r u t e k . f i • i n f o @ t r u t e k . f i L A S E R L E I K K A U S / H I T S A U S • L E V Y T Y Ö K E S K U K S E T • S Ä R M Ä Y S P U R I S T I M E T OTA YHTEYTTÄ Toni Pirinen +358 50 568 8954 Arttu Ryhänen +358 50 527 0479 TRUTEKNIIKKA OY • TRUMPF tasolaserit max 8kW asti • Paljon automaatiovaihtoehtoja • Helppokäyttöinen • Innovatiivista tekniikkaa • Vahva huoltoosaaminen Suomessa
n r o 1 • 2 17 j o u l u k u u 11 n r o 7 • 2 16 s y y s k u u 13 DMG Morin teknologiapäivä DMG Mori Finland järjestää teknologiapäivän Alihankintamessujen yhteydessä. Tapahtumassa ovat esillä 5-akselinen työstökeskus DMU 60 eVo, pystykarainen työstökeskus ecoMill 800 V, NLX 2000/500 -sorvimalli vastakaralla ja y-akselilla sekä lisäksi esiasetuslaite UNO 20/70. Tapahtuman yhteydessä on mahdollisuus tutustua myös käytettyjen koneiden ostoja myyntimahdollisuuksiin. Paikalla on myös Heidenhain tuotteitaan esittelemässä. Teknologiapäivä pidetään DMG Morin Pirkkalan toimitiloissa 27.9. g Amerikkalaisvalmistaja Giddings & Lewis on esitellyt uutta konetarjontaa. mm. korkeapainejäädytys ja Cakseli. Uusi tuote valmistajan mallistoon on liikkuvapylväinen RTavarruskonesarja. Ensimmäisten esiteltyjen sarjan koneiden käsittelykapasiteetti on 10 000 kg, pöytäkoko on 1250x1400 mm., myös pöytäkoko 1400x1800 mm on saatavissa optiona. Karateho koneissa on 45 kW, vääntö max. 3380 Nm ja liikealueet X/Y/Z vakiona 2000/1500/1600 mm, W 750 mm. Giddings & Lewisin tehdas sijaitsee Yhdysvaltain Wisconsinissa. Giddings & Lewisin sorvauskeskusten V-sarja on uudistunut. V-sarja pitää sisällään koneita pöytäkoon puolesta kuuteen kokoluokkaan 800-2500 mm ja on tarkoitettu vaativaan työhön esimerkiksi pumppujen, venttiilien ja hydrauliikkaosien tuotannossa. Kooltaan kompakteissa, pieneen tilaan soveltuvissa Vsarjan koneissa on vankka hydrostaattinen raami ja hyvin kulumista kestävät ja vähän huoltoa vaativat hydrostaattiset johteet. Ominaisuuksista esimerkiksi karan läpi jäähdytys on mukana koneissa vakiona. Optiiota ovat Giddings & Lewis V800-sorvauskeskus. Uutta Giddings & Lewis -konetarjontaa RAVEMA OSASTOLLA C922 OPTICLINE ? OPTINEN MITTAUSKONE Tervetuloa Tampereen Alihankintamessuille 27.-29.09.2016 Optinen mittauskone kaikille pyörähdyskappaleille Huipputarkkaa laadunvarmistusta suoraan tuotantoon Käyttäjäystävällinen, suomenkielinen käyttöliittymä Mittausnopeus jopa 2 s/mittausarvo ESITTELEMME MESSUILLA HOFFMANN GROUPIN SYKSYN TUOTEUUTUUDET! e m a t n i k an h li A mp a TTa ervetuloa T M E V A AV R 27.-29.09.2016 e ll ui s s e n e e r e mp A S O A M 27.-29.09.2016 A L L O T S A 2 2 9 C A MITTAUSKON OPTICLINE ? OP suoraan tuotantoon Huipputarkkaa laadunvarmistusta pyörähdyskappaleille Optinen mittauskone kaikille MITTAUSKONE OPTICLINE ? OPTINEN SYKSYN TUOTEUUTUUDET! HOFFMANN GROUPIN ESITTELEMME MESSUILLA suoraan tuotantoon Huipputarkkaa laadunvarmistusta pyörähdyskappaleille Optinen mittauskone kaikille SYKSYN TUOTEUUTUUDET! HOFFMANN GROUPIN ESITTELEMME MESSUILLA Mittausnopeus jopa 2 s/mittausarvo käyttöliittymä Käyttäjäystävällinen, suomenkielinen suoraan tuotantoon Mittausnopeus jopa 2 s/mittausarvo Käyttäjäystävällinen, suomenkielinen suoraan tuotantoon R For your success YKSITYISKOHDAT TEKEVÄT ERON AMA-PROM FINLAND OY RATKAISU SÄRMÄYKSEEN YISK T YKSI T ÄÄT T TEKEVVÄ A OHD YISK T ERON ax +358 (0) 2 777 8410 F Puh +358 (0) 2 777 840 Meriniitynkatu 19 24100 SAL Y AND O A-PROM FINL AM O Meriniitynkatu 19 24100 SAL or your success For your success R Puh. 03 343 2450 • Federleynkatu 1 • 33400 Tampere www.linnatrade.fi Verkkokauppa 24/7 shop.linnatrade.fi Kaikki metallinkoneistukseen! Kierteityksen ja mittaamisen asiantuntija! Valikoimissamme yli 30 000 Euroopassa valmistettua ammattikäyttöön tarkoitettua tuotetta mm. metallintyöstökoneet, mittausvälineet, paineilma-, sähköja käsityökalut, ilmamoottorit, automaatio ja tarvikkeet. sähköja käsityökalut, ilmamoottorit, automaatio ja tarvikkeet. sähköja käsityökalut, ilmamoottorit, automaatio ja tarvikkeet. sähköja käsityökalut, ilmamoottorit, automaatio ja tarvikkeet. sähköja käsityökalut, ilmamoottorit, automaatio ja tarvikkeet. sähköja käsityökalut, ilmamoottorit, automaatio ja tarvikkeet. sähköja käsityökalut, ilmamoottorit, automaatio ja tarvikkeet. Kääntöterälaatu vahvoille, lämmönkestäville materiaaleille Seco Tools on tuonut markkinoille MP2050kääntöterän, jonka sitkeys ja kulutuskestävyys on optimoitu lujien, lämmönkestävien materiaalien tehokasta työstämistä varten. Alun perin erityisesti energiasektorille turbiinisiipien valmistukseen kehitetty kääntöterälaatu soveltuu myös erinomaisesti ilmailualan sovelluksiin ja helpottaa esimerkiksi austeniittisen ja martensiittisen ruostumattoman teräksen sekä titaanin jyrsintää. Pinnoituksen täysin uusi perusaine ja jälkikäsittely parantavat MP2050:n lämmönkäsittelykykyä lastuamisvyöhykkeellä sekä estävät tehokkaasti lastujen kiinnitarttumista ja materiaalin kertymistä lastuamissärmään. Tämä parantaa prosessin vakautta ja ennustettavuutta. Pinnoituksen perusaineen luotettavuus ja kulutuskestävyys takaa erinomaiset tulokset epävakaissakin työstöolosuhteissa, kuten epäjatkuvassa lastuamisessa, pitkissä ulottumissa ja heikoissa kiinnityksissä. Lisäksi kääntöterälaatu pienentää työkalukustannuksia pidentämällä työkalun käyttöikää ja mahdollistaa lastuamisarvojen kasvattamisen erityisesti kuivatyöstössä. MP2050-sarjaa on saatavana pyöreinä kääntöterinä kokoluokissa 10, 12, 16 ja 20. Saatavana on myös suuren syötön kääntöteriä, Turbo-, Square 6™ja Square T4 -nurkkajyrsinteriä sekä Double Octomill -tasojyrsinteriä. www.secotools.com Uusi kääntöterälaatu on kehitetty alun perin erityisesti energiasektorille turbiinisiipien valmistukseen. Maxtec Oy on toiminut Suomen konepajaja terästukkumarkkinoilla pitkään pääasiassa sahakoneiden ja metallin sahauksen tarvikkeiden sekä varastojärjestelmien maahantuojana. Tämä kauppa vahvistaa Maanterän konemyyntiä ja osaamista niin sahauskoneissa kuin tarvikemyynnissä. Kaupan myötä Maanterä saa mm. Cosen vannesahavalmistajan ja Maxtec Oy:n liiketoiminta Maanterälle Remmert varastojärjestelmien edustukset. Myös muita edustuksia on tulossa lähiaikoina. Maanterä toivottaa Harrin tervetulleeksi taloon, jonka myötä Maanterä voi auttaa asiakkaitaan parantamaan tuotannon kilpailukykyä kasvavilla markkinoilla. Oy Maanterä Ab on ostanut Maxtec Oy liiketoiminnan. Kaupan myötä Maxtec Oy:n omistaja ja toimitusjohtaja Harri Laulajainen siirtyi Maanterän palvelukseen 1.12.2017 alkaen vastuualueenaan Tuotantokoneet tuoteosasto.
12 Sorvaus Urapisto Katkaisu Suoraan leikkuusärmään ohjattu jäähdytysneste parantaa lastunhallintaa, siirtää lämpöä ja lisää tuottavuutta. ISCARin TUOTTAVUUSRATKAISUT SORVAUKSEEN KONEISTA ÄLYKKÄÄSTI ISCAR HIGH Q LINES w w w. i s c a r. f i p . 9 4 3 9 1 4 2 IQ Startup Ads Finland.indd 10 3/1/17 8:40 Kimet Oy osti Villareksen Suomen toiminnot Stén & Co Oy Ab konserniin kuuluva Kimet Oy on ostanut 31.10.2017 tehdyllä kaupalla koko Villares Metals International B.V.:n Suomen sivuliikkeen liiketoiminnot ja vahvistaa asemaansa monipuolisena ruostumattomien terästen jakelijana. Sivuliikkeen kaikki työntekijät siirtyvät Kimet Oy:n palvelukseen vanhoina työntekijöinä. Villareksen Espoon Juvanmalmilla sijaitseva varasto sekä toimisto on siirtynyt marraskuun aikana Stén & Co Oy Ab:n ja Kimet Oy:n Nurmijärven teräspalvelukeskukseen. Liiketoimintakaupalla Kimet Oy vahvistaa erityisesti valikoimaansa ruostumattomissa valssatuissa lattateräksissä. Kauppa vahvistaa Kimet Oy:n myyntiryhmän asiantuntemusta entisestään ja lisää Kimet Oy:n sahausja logistiikkakapasiteettia. ”Olemme innoissamme, kun jatkossa voimme palvella sekä Kimet Oy:n ja Villareksen asiakkaita uudella laajemmalla tuotevalikoimalla sekä suuremmalla sahauskapasiteetilla. Uskomme molempien yhtiöiden asiakkaiden hyötyvän laajenevasta tuotevalikoimasta sekä yhdistymisen tuomasta synergiasta, kun yhtiöt yhdistävät voimansa”, toteaa Kimet Oy:n toimitusjohtaja Mikko Sten. Ruostumattomia ja haponkestäviä Kimet Oy on vuonna 1994 perustettu ruostumattomien ja haponkestävien terästen maahantuontiin ja varastointiin erikoistunut yhtiö. Kimet Oy on osa Stén-Kimet-konsernia, jonka emoyhtiö on vuonna 1932 perustettu suomalainen perheyhtiö, Stén & Co Oy Ab. Konsernin pääkonttori ja teräspalvelukeskus sijaitsevat Nurmijärvellä ja lämpökäsittelypalvelut Muuramessa, minkä lisäksi konsernilla on myyntikonttorit Tampereella ja Joensuussa. Kaksi tytäryhtiötä on myös Virossa. Kokonaismyynti on n. 35 milj. euroa. Uusia Mazaklasereita esittelyssä Japanilainen työstökonevalmistaja Yamazaki Mazak esitteli laseruutuuksiaan Stuttgartin Blechexpossa marraskuussa. Osastolla oli mukana kaksi konemallia suorituskykyisellä automaatiolla. Tämän vuoden Blechexpo-osastolla Yamazaki Mazak esitteli uutuuslasereistaan OPTIPLEX-mallin 1 500 x 3 000 millimetrin levykoolla, 4 kilowatin DDL-laserilla ja robottiautomaatiosolulla varustettuna. Osastolla nähtiin myös maailman ensi-illassa ennestään tuttu, kolmannen sukupolven OPTIPLEX 3015 III –kuitulaser, mutta nyt tehokkaana 8 kilowatin versiona. OPTIPLEX 3015 DDL 4 kW DDL eli Direct Diode Laser on Yamazaki Mazakin kehittämä ainutlaatuinen teknologia, joka yhdistää perinteisen kuitulaserin ja CO2-laserin hyvät puolet. DDL-laserin suuri etu on sen nopeus. Mazakin mukaan OPTIPLEX DDL -koneet leikkaavat ohuita materiaaleja 20 prosenttia nopeammin kuin perinteiset kuitulaserit, mutta pystyvät silti säilyttämään erinomaisen leikkausjäljen kaikilla materiaaleilla. Edellisen sukupolven kuitulasereillahan on ollut haasteena saavuttaa hyvä leikkauspinnan laatu ja täysin suora leikkaus paksuja materiaaleja leikattaessa. Koneen paikoitustarkkuus on ±0.05 millimetriä Xja Y-akselilla ja ±0.01 millimetriä korkeussuunnassa. Myös ±0.03 millimetrin toistotarkkuus on poikkeuksellisen hyvä X-, Yja Z-akseleilla. Leikkauslaadun lisäksi DDL-koneen keskimääräinen 40–50 prosentin energiatehokkuus on erinomainen; CO2-lasereilla energiatehokkuus on 10 prosenttia, ”disk-resonaattorilla” 15–20 prosenttia ja kuitulaserilla 30–40 prosenttia. Blechexpossa OPTIPLEX DDL -laserkone toimi osana automaatiosoluratkaisua, joka esiteltiin yleisölle ensimmäisen kerran. Ratkaisussa latausja purkurobotti liikkuu radalla leikkauspöydän yläpuolella ja vaihtaa lajittelutyökalut sovellutuksen, kappaleen koon ja painon mukaan. Nopean ja tarkan leikkaustyön mahdollistamiseksi leikkauspöytä oli varustettu automaattikiinnittimin. Tästä on hyötyä erityisesti leikattaessa ohuita kalvosuojattuja materiaaleja. Koko solu voidaan ohjelmoida Mazakin MAZATROL PreviewG -ohjauksen kautta, joten käyttö on yksinkertaista, mikä tuo tehokkuutta solun tuotannonohjaukseen ja seurantaan. OPTIPLEX 3015 FIBER III 8 kW Kolmas uutuus Yamazaki Mazakin osastolla oli OPTIPLEX 3015 FIBER III 8 kW. Tämä 8 kilowatin kone soveltuu erityisen hyvin paksujen ruostumattomien teräksien ja alumiinimateriaalien leikkaukseen. Koneen parantunut kiihtyvyys ja nopeat pikaliikkeet lisäävät tuottavuutta. Mukana olivat myös uusimman teknologian mukaiset kehittyneet, helppokäyttöiset ja automaattiset asetus-, monitorointija leikkaustoiminnot. Niitä ovat polttopisteen säätö, suuttimen automaattien vaihto ja puhdistus sekä säteenhalkaisijan tarkkailu osana asetustoimintoja. Leikkausta aloitettaessa seurataan automaattisesti lävistystä eli optimoidaan lävistysaikaa. Leikkauksen aikana seurataan sekä palamista ja mahdollista plasman syttymistä prosessin aikana. ”Automaatiojärjestelmät ovat viime vuosina tulleet yhä tärkeämmäksi osaksi levynleikkausprosessia, minkä vuoksi joustavampien ja tarkempien ratkaisujen kysyntä on kasvanut. Olemmekin kehittäneet uusia konemalleja ja tekniikkaa, joita pystyimme lanseeraamaan Stuttgartin Blechexpossa”, toteaa Gaetano Lo Guzzo, Yamazaki Mazakin Euroopan-lasertoimintojen myyntijohtaja. www.machinetools.wihuri.fi OPTIPLEX 3015 FIBER III 8 kW Nimitys: Wihuri Oy Tekninen Kauppa Vesa Laineenkare (YeUps, KTM) on nimitetty Wihuri Oy Teknisen Kaupan toimialajohtajaksi ja Wihurin johtokunnan jäseneksi 1.1.2018 alkaen. Vesa on vastannut vuodesta 2016 Wihurin Teknisen Kaupan Caterpillar-liiketoiminnasta ja vastaa siitä myös jatkossa toimialajohtajuuden lisäksi.
n r o 1 • 2 17 j o u l u k u u 13 Koneessa on vakiona yläpuolinen työkalurevolveri 12 työkalupaikalla, jonka puoli-indeksointimahdollisuus tuplaa työkalupaikat maks. 24:ään. Optiona on myös saatavilla 16 paikkainen revolveri ilman puoli-indeksointia. Vakiovarusteluun sisältyvät myös pyörivät työkalut 7,5/3,7kW moottorilla, josta saadaan 40Nm vääntöä ja ±60mm Y-akseli. Koneessa on 22/18,5kW (500Nm) karamoottori, jonka vastapeluriksi on valittavissa ohjelmoitava NC kärkipylkkä tai 15/11kW vastakara. Ohjauspuolen vakiovarustukseen sisältyvät NT Nurse 2, joka käsittää kokonaisvaltaisen työkalujen hallintajärjestelmän ja vääntöseurannan sekä NT Work Navigator, jolla voidaan paikoittaa työkappaleen epäsymmetriset muodot ilman erillistä mitta-anturia, mitä tahansa akselia hyväksi käyttäen. NT Airbag taasen toimii passiivisena kolariturvallisuusjärjestelmänä minimoiden vahingot kolaritilanteissa kääntäen kolaroivan akselin liikesuunnan vastakkaiseksi 0.008 sekunnissa. NT Manual Guide i, joka tarjoaa helppokäyttöisen keskustelevan mahdollisuuden ohjelmointiin, sekä simuloinnin. Lisäksi ohjauksesta löytyy kymmenittäin Nakamuran työkiertoja ja valmiit materiaalikohtaiset syöttöarvot, joilla kokemattomampikin koneistaja saa turvallisen ohjelman valmiiksi. Helppokäyttöisyyttä lisää huoltokohteiden, kuten johdevoitelusäiliön sijoittaminen koneen etupuolelle, jolloin ylläpitotoimet eivät edellytä työskentelyä koneen takana. Nopeampi, tehokkaampi ja tukevampi Paranneltuja kohteita koneessa on useita ja erot aikaisempaan malliin ovat merkittäviä. Kapasiteetin Ø360mm x 600mm osalta sorvaushalkaisija on kasvanut 20% ja Y-akselin liikeala 33% (±45 -> ±60mm). Pyörivien työkalujen teho on kasvanut 36% (5,5kW -> 7,2kW) ja niiden karanopeus 67% (3600 -> 6000rpm). Akseleiden syöttönopeudet ovat kasvaneet 67% (4800 -> 8000mm/min) ja syöttövoimat jopa 127% (Z-akselilla 21%). Vastaavasti akseleiden pikaliikenopeudet ovat kasvaneet X:56% (16 -> 25m/min, Y:108% (6 -> 12,5m/min) ja Z:25% (24 -> 30m/min). Myös koneen runkoa on uudistettu ja kova liukujohderakenne on nyt entistäkin tukevampi. Lisäksi uudistunut kelkan rakenne on optimaalisempi niin tukevuuden, kuin lämpötasapainonkin osalta. Tukevuuden puolesta puhuu koneen lukema painon osalta: 9000kg, jolloin eroa edeltäjään on peräti 64%. Päivitetyt ominaisuudet tarkoittavat käytännössä mm. 12mm levyistä rouhintaa pistossa (aikaisemmin 8mm), 9mm lastuamiskapasiteettia säteellä (aikaisemmin 5mm) ja 27,4cm³ lastuamiskapasiteettia (aikaisemmin 15,2cm³). Uusia ominaisuuksia Uudistunut SC-300II sisältää paljon muutakin kuin päivityksiä teknisiin ominaisuuksiin. Uutena toimintona ohjauksesta löytyy NT Thermo Navigator, jolla lämpökompensointi voidaan optimoida kunkin konepajan olosuhteisiin sopivaksi. Myös ympäristöystävällisyys on huomioitu ja uudistettuun runkoon on tehty kanavat johdevoiteluöljyn talteenottoa varten. Lisäksi mm. hydrauliyksikön pumppu on nyt invertterikäyttöinen ja kuluttaa siten sähköä 21% edeltäjäänsä vähemmän. Aikaisemmin optiona olleet ominaisuudet, kuten valmius kappaleenpoimijalle ja työkalujen esiasetuslaitteelle ovat nyt vakiovarusteita, samoin ohjelmoitava NC-kärkipylkkä. Istukan rajat ovat nykyään digitaaliset ja ns. opetettavat, jolloin asetuksia vaihdettaessa rajoja ei tarvitse käydä mekaanisesti säätämässä. www.metallintyöstökoneet.fi Japanilaisvalmistaja Nakamura-Tome jatkaa malliuudistusten sarjaa. Tällä kertaa kohteena on yhdellä yläpuolisella työkalurevolverilla varustettu SC300, jonka uusi mallimerkintä on uudistuksen jäljiltä SC-300II. Nakamura-Tomen SC-300 uudistui SC-300II on uusi sukupolvi Nakamura-Tomen SC-300-sorvauskeskusmallista Koneessa on vakiona yläpuolinen työkalurevolveri, pyörivät työkalut sekä Y-akseli. Pääkaran vastapeluriksi on valittavissa joko ohjelmoitava NC kärkipylkkä tai vastakara.
14 Stuttgartin levykonetapahtuma järjestettiin 13. kerran. Alkukerrat mentiin Südblechinä, muutama kerta taaksepäin nimi muuttui Blechexpoon sisällön muuttuessa alueellisesta tapahtumasta kansainvälisempään suuntaan. Vaikka alueellista näkökulmaa on mukana edelleenkin paikallisten toimijoiden runsautena, kansainvälinen näkökulma näkyy näytteilleasettajakirjossa. Paikalla ovat keskeiset alan globaalit toimijat ja eurooppalaisten näytteilleasettajien lisäksi esimerkiksi Aasiasta on melkoinen edustus, kuten nykyisin muillakin keskeisillä maailman messuilla. 1300 näytteilleasettajaa Näytteilleasettajia tämän vuoden tapahtumassa esiintyi yli 1300 tahoa lähes 40 maasta, ja heitä varten varattu näyttelyala oli kasvanut lähes 120 000 neliömetriin. Myös kävijämäärä kasvoi jälleen. Kaksi vuotta sitten tapahtumassa vieraili noin 38 000 kävijää, nyt päästiin lähes 40 000 tasolle. Tarkaksi kävijämääräksi järjestäjä ilmoitti 39 280. Kävijöitä oli 116 maasta. Tapahtumana Blechexpon yksi iso etu liittyy sen puitteisiin ja sijaintiin. Stuttgartin messualue on uusi ja rakenteeltaan toimiva. Näyttelyhallit sijaitsevat U:n muotoon järjestetyn pääkäytävän varrella päädyittäin, mikä tekee liikkumisesta sujuvaa. U:n keskellä jää tilaa esimerkiksi bistropuolen toimintoihin. Lisäksi näyttelyalue sijaitsee niin Blechexpossa kuin muissakin Stuttgartin messutapahtumissa (vaikka nyt AMB:ssä) vierailun kannalta erinomaisella paikalla lyhyen kävelymatkan päässä lentoasemalta. Näin siirtymät sujuvat ja alueen sijainti mahdollistaa vaikkapa napakat yhden päivän vierailut messuilla, jos vain muuten lentojen organisointi onnistuu. Suoria lentoja Suomesta ei nimittäin ole. Esimerkiksi Frankfurtin kautta lennot hoituvat toki parhaimmillaan lyhyin odotusajoin, mutta luulisi suorillakin lennoilla Suomesta olevan tilausta, Stuttgartin ympäristö kuitenkin on sentään yksi aivan keskeinen teollisuusalue Saksassa. No, ehkä joskus jatkossa suora lentäminen tänne eteläisen Saksan ytimeen on taas mahdollista, kuten takavuosina. Runsas uutuuskattaus Sisältönsä puolesta Blechexpo varmasti täytti kävijöiden odotuksia. Monet näytteilleasettajat olivat panostaneet vahvasti tarjontaan, mikä tietenkin kertoo tapahtumaa kohtaan tunnetusta arvostuksesta, ja myös uutuustarjonta oli ilahduttavan runsas. Näin Blechexpo tarjosi jälleen oivan areenan alan uutuuksiin tutustumiselle, näin EuroBlechin välivuotta ajatellen nyt erityisesti. Esimerkiksi viime vuosina nopeasti alaa vallanneiden kuitulaserien viimeisin kehitys tapahtumassa korostui jälleen odotetusti, samoin laajana käsitteenä automaatio. Kuten esimerkiksi tämän vuoden lastuavan puolen EMO:ssa, prosessien verkottaminen ja Teollisuus 4.0 -ratkaisut yleisesti olivat myös tässä tämän vuoden keskeisimmässä levypuolen tapahtumassa näyttelyn osallistujille iso yhdistävä tekijä. ”Get connected”teemoitti osastonsa esimerkiksi kotiareenoillaan esiintynyt konevalmistaja Trumpf. Schweisstec mukana Toki Blechexpo tarjosi kävijälleen jälleen alan koneiden lisäksi katsauksen esimerkiksi alan työkaluihin, muihin laitteisiin ja tämän päivän valmistuksessa yhä tärkeämpään softanhallinnan tematiikkaan. Myös materiaaliratkaisut kuuluivat jälleen tapahtuman antiin. Oman erillisen kokonaisuutensa Stuttgartin messutapahtumassa muodosti jälleen mukana ollut Schweisstec, mikä keskittyi hitsauksen alueen ratkaisuihin. Schweisstec on pidetty Stuttgartissa Südblech/Blechexpo -tapahtuman yhteydessä aivan messujen alkuvuosista saakka. Tämän vuoden Blechexpo/ Schweisstec pidettiin Stuttgartin messualueella nelipäiväisenä, kaikki alueen kahdeksan näyttelyhallia nyt kattaneena tapahtumana 7.-10.11. Seuraavan kerran kokonaisuus järjestetään jälleen kahden vuoden kuluttua. Tarkempi ajankohta on tuolloin 5.-8. marraskuuta 2019. Tapahtuman järjestäjä on P. E. Schall GmbH & Co. KG partnerinaan mm. Saksan konevalmistajien yhteenliittymä VDW. B l e c h e x p o / S c h w e i s s t e c k i r j a s i l ä h e s 4 k ä v i j ä ä Levykoneet esillä Stuttgartissa Levykoneiden ja laitteiden sekä putkenja profiilinkäsittelyn laitteistoihin keskittynyt Blechexpoja samanaikaisesti järjestetty hitsausalan Schweisstec keräsivät alan väkeä Stuttgartiin marraskuun alussa. Eteläsaksalainen messutapahtuma oli kasvanut ulkoiselta kooltaan ja tarjosi kävijälleen mukavasti alan uutuuksia. K A R I H A R J U Electra FL 3015 on belgialaisen LVD:n kuitulaserleikkauskonemalli, mikä on saatavissa markkinoilla nyt myös 8 kW:n leikkaustehoin. Kone voidaan varustaa monipuolisesti automaattisen tuotantoon, Stuttgartissa kone esiintyi Compact Tower -levyvarastoon yhdistettynä. Varastoja on saatavissa 4-palettisesta 10-palettisiin versioihin saakka. RASin uutta tuotekehitystä edustaa mm. uusi kahteen suuntaan taivuttava XTLbend. Esimerkiksi kasettien, paneelien ja laatukoiden joustavaan valmistukseen tarkoitettu kone on suunniteltu helposti ohjattavaksi, uusi turvajärjestelmä mahdollistaa taivutukset niin koneen takaa kuin myös edestä. Kokoluokat ovat 4060 mm x 2,5 mm tai 3200 mm x 3 mm. Tammisaaresta toimiva Oy C Lindholm Engineering on erikoistunut metalliteollisuuden tarvikkeisin ja mm. lävistykseen, taivutukseen ja metallin leikkaamiseen tarkoitettuihin työkaluihin. Haegerin puristinkiinnikkeiden puristinkoneet ovat talon yksi edustus. Myyntipäällikkö Kari Kangas esitteli työkappaletta Haegerin osastolla. Suomalainen servokäyttöisten särmäyspuristimien valmistaja Coastone kiertää ulkomaiden levytyömessuja ahkerasti ja oli edustettuna myös Blechexpossa. Osastolla oli mukana Cone C15. Kahdella kuularuuvilla ja servomoottorilla toimiva on valmistajan C-sarjan isoin malli. 440 tn, taivutusleveys 1600 mm.
n r o 1 • 2 17 j o u l u k u u 15 Safan-Darley esitteli messuilla uudistunutta särmäyspuristintarjontaansa. Lähinnä malli hybridikäytöllä ja nyt myös laserkulmamittauksella varustetusta H-Brake -sarjasta, keskellä E-Brake 35T ja vasemmalla E-Brake Ultra 130T, mikä esiteltiin Stuttgartissa paitsi monipuolistunein ominaisuuksin, uudessa designissä. Prima Powerin osastolla pidetyssä tiedotustilaisuuteen toi tervehdyksensä myös Prima Industrie-ryhmän pääjohtaja Gianfranco Carbonato, kuvassa keskellä. Tilaisuudessa esiteltiin muutamia muutoksia Priman organisaatioon Saksan markkinoilla sekä esiteltiin uutta koneja laitetarjontaa. Prima Power oli mukana Blechexpossa isolla satsauksella. Salvagninin kompaktit P2lean-taivutusautomaatit ovat tuttu tuote pitkältä aikaväliltä. Blechexpossa ensi-esiteltiin suositun sarjan uuden sukupolven päivitys P2L-2120. Taivutusleveys max. 2180 mm, -korkeus 203mm, ja mukana mm. heti ensimmäisen kappaleen mittatarkkuuden mahdollistava MAC2.0teknologia, automaattinen kappaleenpidin ja Teollisuus 4.0. yhteensopivuus. Trumpfin osasto oli messujen kookkain ja tarjosi runsaasti uutuuksia. TruBend 5130:lla demottiin uutta kappaleenasettelua helpottavaa Part Indicator-kamerajärjestelmää. Uusi innovaatio on myös koneen yhteydessä käytännön työssä esitelty uutuus, langaton jalkapoljin. Koneen yhteydessä toimi kookas Toolmaster. Vannesahavalmistaja Behringer esitteli Blechexpossa esimerkiksi HBE320-523G-kulmasahaansa ja mukana oli tuotteita myös muilta Partners for Steel-kokonaisuuden jäseniltä, kuten sinkopuhalluksen laitetoimittajalta Rösleriltä, lähinnä kuvassa. Myös Behringer Eisele ja Vernet Behringer kuuluvat kokonaisuuteen. BLM:n osastolla oli tarkastelussa esimerkiksi uuden sukupolven Lasertube LT8.10 putkikuitulaser. Kone voidaan varustaa 3D-leikkauspäällä, ja käsittelykapasiteetti on laajentunut 240 mm:n putkenhalkaisijoihin saakka, paino max. 40 kg/m. Uutta on myös mm. helppokäyttöinen käyttäjää opastava käyttöliittymä. Kokonaisvaltaista viimeistelyä: saksalaisvalmistaja Arku esitteli Stuttgartissa kokonaista linjaratkaisua viimeistelytöihin. Livelinjan messuilla muodostivat jäysteenpoistokone Edge Breaker 2000Plus, kuvan Flatmaster 55-levynoikaisukone sekä automaattinen FlatJack-mittausjärjestelmä. Blechexpon kokonaistarjontaan kuului työvalineitä hyvin moninaisiin töihin ja tarpeisiin. Kuten kuvasta näkyy, Metabon valikoimiin kuuluu mittava valikoima sähkötyökaluja ja tarvikkeita erityisesti metalliteollisuuden, rakentamisen ja remontoinnin tarpeisiin. Myös LiHD-suurtehoakkuteknologia oli osastolla esittelyssä. Työkaluja ja tarvikkeita. Saksalainen Pass Stanztecnik on yksi maailman suurimpia taivutuksen ja muotoilun alueen työkalujen valmistajia, ja tekee sellaisena tuotteitaan erikoisratkaisuina ja -kokonaisuuksina useille maailman konevalmistajille. Stuttgartissa valmistaja esittäytyi mittavan kokoisella osastolla. Yhdessä Blechexpon kanssa pidettiin Stuttgartissa jälleen myös hitsausalan tapahtuma Schweisstec. Tämän myötä kaksoismessuille hitsauksen laiteet ja ratkaisut olivat hyvin esillä. Cloosin osastolla oli mahdollisuus tutustua mm. uusiin automaatioratkaisuihin. Myös uudet MSC-virtalähteet esiteltiin.
16 Yamazaki Mazak esitteli Blechexpossa kahta ajankohtaista laserleikkauskonemallia. Ensinnäkin paikan päällä lanseerattiin OPTIPLEX 3015 FIBER III 8 kW:n lasertehoin, ja toinen kone esittelyssä oli nopealla DDL-resonaattorilla (Direct Diode Laser) varustettu Optiplex 3015 DDL 4 kW:n lasertehoin automaattisella käsittelyjärjestelmällä varustettuna. Amada-tarjontaan Blechexpossa kuului mm. valmistajan kuitulaserien suorituskykyisimmän pään uusi laajennus LCG 3015 AJ 9 kW:n leikkaustehoin (kuvassa). Osaston uutta laserleikkauskoneiden tarjontaa edusti myös ENSIS 3015AJ RI pyöröyksiköllä, lävistyskoneissa uusi AE 2610NT ja särmäreissä HG ATC automaattisella työkalunvaihdolla. Mitsubishi Electricin messuosaston kiintopiste oli suorituskykyinen kuitulaser ML3015ex-F80 8 kW:n lasertehoin. Ko. kuitulaserin ja CO2-laserin leikkausjäljen vertailu eri materiaalivahvuuksilla oli toteutettu osastolla havainnollisesti. Kuidulla syntyy laatuisaa jälkeä paksumpiinkin materiaaleihin, kertoi Airwellin Antti Palomäki. Kuvan kappaleen vahvuus 12mm. Ermakin designiä messuilta. Fibermak on turkkilaisvalmistajan kuitulaser, joka tekee vaikutuksen jo pelkällä futuristisella olemuksellaankin. Nyt jo neljänteen sukupolveen edenneen koneen suorituskyvystä kiihtyvyyden saralla kertovat puolestaan kyljen merkinnät. Myös Ermakin särmärit olivat messuilla laajasti esillä. Vesileikkauksen laitteistoja messuesittelyssä. Yksi alueen laitevalmistaja on saksalainen Perndorfer Maschinenbau, joka tekee laitteita niin 2Dja 3D -tasoleikkaukseen kuin putkenleikkauksen tarpeisiinkin eri kokoluokkiin. Kuvassa 2D-laite, ANT:n abrasiivisekoitusyksikkö kuvassa vasemmalla. Ohutlevyvarastosta valmiiksi tuotteeksi: Prima Powerin osastolla oli mukana tuotantolinja LSBB laserleikkaukseen, lävistykseen, taivutukseen, puskurointiin ja kappaleenkäsittelyyn. Uutena ominaisuutena linja mahdollistaa nyt myös lasermerkkauksen. Linjalla valmistettiin messuilla grilliä. Osaston tarjontaa oli myös mm. combivarastoon yhdistetty Laser Genius 1530:n 10 kW:n laserteholla. Sveitsiläinen Jorns AG tekee yhteen ja kahteen suuntaan taivuttavia taivutuskoneita sekä leikkauskoneita eri kokoluokkiin. Messuilla on nyt lähemmässä tarkastelussa kahteen suuntaan taivuttava kuvan TwinMatic-Pro-automaatti. Sarjan koneet on tarkoitettu 1.25-2 mm:n levyvahvuuksille, koneita on saatavilla 3.2 metristä yli 10-metrisin työleveyksiin. TTM laser on italialainen kookkaiden laserleikkauskoneiden ja hitsausjärjestelmien valmistaja. Yrityksen palettiin kuuluu myös FL170 3D Fiber -putkikuitulaser, Suomenkin teollisuudessa viime investointien myötä tuttu laite. Kapasiteetti pyöreillä putkilla aina Ø168 mm saakka, neliömäisillä Ø120x120 mm, myös avoprofiilit. Automaattilataus jopa 12,5 m:n aihioille. Bystronicin ByStar Fiber oli messuesittelyssä 10 kW:n lasertehoin ja kookkaaseen laserleikkauskoneille suunniteltuun automaattiseen, modulaariseen ByTrans Crosslevynlastaus/ purkujärjestelmään yhdistettynä. Uutuutena ByStar Fiber voidaan nyt varustaa pyöröakselilla putkikuitulaserleikkauksen tarpeisiin.
n r o 1 • 2 17 j o u l u k u u 17 Nakamura Tome WY-100II käyttöön Jokihaarassa Metallisorvaamo Pitkänen jalostaa kapasiteettiaan K A R I H A R J U Sorvaamo Pitkänen on keskisuomalainen metallinkäsittelijä ja alihankintayritys, jonka asiakkaita ovat useat kotimaiset kansainvälisesti operoivat päähankkijat. ”Holkit, tapit, nipat ja laipat ovat tyypillisiä tuotteitamme. Iso asiakas on esimerkiksi Valtra, jolle teemme mm. erilaisia voimansiirtotekniikan osia”, Pauli Pitkänen kertoo. Taustansa yritys ulottaa vuoteen 1974. Nyt toimitaan kolmannessa sukupolvessa. Yrityksen perusti aikanaan kotimaatilalleen Veikko Pitkänen ja hänen poikansa Erkki Pitkänen jatkoi. Erkin poika Pauli Pitkänen on vetänyt yritystä viime vuosikymmenen, toimitusjohtajana vuodesta 2015. Vuosien myötä alun vaatimattomista ympyröistä yrityksen toiminta on laajentunut niin, että nyt toimitaan 1500 neliömetrin kokoluokassa. Tiloja on muokattu moneen kertaan, mutta samalla tontilla on kuitenkin pysytty koko ajan. ”Olisikohan ainakin kuusi laajennusta jo takana. Viimeksi toteutimme laajennuksen, joka toi käyttöömme uutta korkeata tilaa”, sanoo Pauli Pitkänen, joka on samalla yksi nyt 11 henkilöä työllistävän yrityksen omistajista. Muut omistajat ovat Anssi Lappi, Markus ja Minna Savela sekä Eija Pitkänen. Tehokkuuden ytimessä Kun tekemisen keskiössä ovat holkit, tapit, nipat ja laipat, pitää konekannan olla tekemiseen viritetty. Se tarkoittaa mm. automatiikkaa. Yrityksen käytössä on toistakymmentä CNC-tankosorvausautomaattia eri kokoluokkiin ja lisäksi muuta ajanmukaista koneistusja hitsauskapasiteettia. ”Automaatioon olemme satsanneet runsaasti eri toiminnoissamme. Käytössämme on mm. robotisoitu sorvaussolu sekä hitsausautomaatiota. Nykypäivän kilpailukyky vaatii satsauksia tuottavuuteen, ja siihen avaimia ovat automaatio ja moderni konekanta”, kiteyttää Markus Savela. Tarkoitusta palvelee myös yrityksen yksi tuoreimmista konesatsauksista, yritys hankki kesällä käyttöönsä japanilaisvalmistajan Nakamura-Tomen uutta teknologiaa. Nakamura-Tome päivitti hiljattain konekantaansa laajalla otteella. Siihen kuului niin uusien kokonaan uusien konemallien esittelyjä kuin aiemman konekannan päivitystä. Yksi päivityksen kokeneista oli valmistajan sorvauskeskusmalli WY-100. Nakamura Tome WY-100II on kahdella karalla sekä yläja alapuolisella työkalurevolverilla varustettu sorvi. Suorituskykyä tehostavat edelleen pyörivät työkalut sekä Y-akselit vakiona molemmilla revolvereilla. Alkuvuodesta mallin uusi sukupolvi toi mukanaan muutamia muutoksia koneen suorituskykyyn. Koneen pyörivien työkalujen kierrokset ovat nyt max. 8000 1/min aiemman 6000 1/min sijaan. Myös koneen molempien Y-akselien pikaliikenopeus on toisen sukupolven koneessa neljänneksen ykkössukupolven konetta ripeämpi. Yksi muutos aiempaan on myös yläpuolisen työkalurevolverin aiempaa isompi liikeala. ”Konemallin toinen sukupolvi toi mukanaan kapasiteettia ja nopeutta. Kun investointia harkitsimme, kävimme katsomassa ensimmäisen sukupolven konetta. Tämä on nyt toista polvea, ja kyllähän meille lisätehot sinänsä toki sopivat. Pääasia on silti jo ykkösestä tuttu peruskokonaisuus”, toteaa Pauli Pitkänen. Laajennusta mahdollisuuksiin Investointi uuteen koneeseen liittyy kapasiteetin vahvistukseen. Sorvauskalustollaan Metallisorvaamo Pitkänen valmistaa tuotteita halkaisijoiltaan 5 mm:stä 300 mm:iin. Pituudet 300 mm saakka, kappalepainot 10 kg:aan. Koko mitta-alue on mahdollista valmistaa täysin automaattilaitteilla, sorvausosat Ø 80 mm tangosta ja Ø 80-300 mm robottisolun avulla. Lisäksi yrityksen käytössä on vaakakarainen työstökeskus, sen pöytä on kooltaan 300x300 mm. Sarjakoot ovat muutamasta kymmenestä jopa kymmenen tuhannen kokoluokkiin. ”Kone vahvistaa nyt palveluamme eteenpäin ennen kaikkea keskikokoisten kappaleiden tuotannossa”, Anssi Lappi sanoo. Sorvaushalkaisija uudessa koneessa on 200mm, sorvauspituus 570mm ja tankokapasiteetti 65mm. Kone on varustettu Top Automazionin X-Files sarjan 3200 mm tankomakasiinilla ja lisäksi automaattisella Parts catcher G -kappaleenpoimijalla, joka tuo valmiit kappaleet kuljetinhihnaa pitkin koneesta ulos. ”Halusimme keskikokoisen ja suorituskykyisen koneen, joka pystyy luotettavaan ja tehokkaaseen tuotantoon. Lisäksi huoltopuoli oli tärkeä asia. Luotamme, että huolto toimii sujuvasti, Muurame kun on tässä lähellä”, Markus Savela toteaa. Nakamura-Tome on Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy:n edustus. Lähitulevaisuudessa Uuraisten yrittäjäpalkinnolla viime vuonna palkitulla Metallisorvaamo Pitkäsellä ovat harkinnassa sertifiointiin liittyvät asiat. Myös mittakone saapuu pian, tarkoitukseen varatun tilan muokkaus on alkamassa. Metallisorvaamo Pitkänen Oy investoi Uuraisten Jokihaarassa. Automaatioon vahvasti panostavan pitkän linjan perheyrityksen toiminnot jalostuivat kesällä uuden askeleen eteenpäin tuoreen sorvauskeskus/tankomakasiini-yhdistelmän myötä. Metallisorvaamo Pitkänen toimii monipuolisella konekannalla. Tankoautomaatteja on toistakymmentä. Yritys toimii syntysijoillaan Jokihaarassa. Tuotantotilat ovat moneen kertaan laajennetut. Ohjaus on Nakamura-Tomen uusin, Fanuc-pohjainen NT Smart X. Työstöradat voidaan luoda työkappaleilla suoraan koneelle tuoduista Step-kuvista. Uusi kone on yksi Suomen ensimmäisiä Nakamuran WY-100II-mallin koneita. Uusi sorvaustekniikka lisää tuotantomahdollisuuksia keskikokoluokassa, toteavat Anssi Lappi, Pauli Pitkänen ja Markus Savela Metallisorvaamo Pitkäseltä. WY-100 on kahdella karalla sekä yläja alapuolisella työkalurevolverilla varustettu sorvi, minkä suorituskykyä tehostavat edelleen pyörivät työkalut sekä Y-akselit molemmilla revolvereilla.
18 Get connected -käsite liittyy Trumpfilla TruConnect -tuoteperheeeseen. ”Lyhemmät sarjat ja tiukat toimitusajat koskettavat kaikkia alan toimijoita, kuitenkin jokainen ohutlevyn tuotantolinja on erilainen. TruConnect-tuotesarja on muokattu tämän ajatuksen T r u m p f u u t u u d e t e s i l l ä B l e c h e x p o s s a Ratkaisuja verkotettuun tuotantoon Levykonevalmistaja Trumpf esittäytyi laajasti Stuttgartin Blechexpo-tapahtumassa marraskuussa. Kookkaan 1500 neliömetrin osaston teemana olivat teollinen internet ja tuotannon verkottaminen Get connected -käsitteen yhteydessä. TruLaser 5030 fiber esiteltiin 8 kW:n laserteholla ja uudella leikkausteknologialla varustettuna. 8 kW:n TruLaser 5030 fiber lanseerattiin Stuttgartissa. Highspeed Eco-teknologia nopeuttaa leikkausprosessia. Trumatic 1000 fiber yhdistää leikkausja lävistysprosessit samaan koneeseen. TruBend Center 7030-taivutusautomaatti. pohjalta kunkin asiakkaan yksilöllisiin tarpeisiin. Kyseessä on kokonaisvaltainen paketti, mihin kuuluvat sekä rauta, softa kuin palveluratkaisutkin”, sanoo Reinhold Gross, Trumpfin myyntija palvelujohtaja. Ratkaisuja TruConnect-tuoteperhe on tarkoitettu informaatioja materiaalivirran optimointiin ja siihen kuuluvat ratkaisut vaihtelevat yksittäisistä tuotantoprosesseista täysin automaattisiin tuotantoympäristöihin. Vaikka jokainen ratkaisu on ainutlaatuinen, se pohjautuu yhteiseen perustaan, eli tiedon välittämiseen järjestelmän koneiden statuksesta reaaliaikaisesti. Analysointidatan välittämistä varten Trumpf varustaa koneensa IoT-käyttöliittymin. Yhtenä kiintopisteenä Blechexpo-osastollaan Trumpfin osastolla oli tarkasteltavana kokonainen verkotettu tuotantolinja, missä kappaleet kulkivat linjan läpi lähtien levymateriaalista aina kokoonpanoon saakka. Tätä kautta haluttiin demonstroida yleisölle, miten koneet ja komponentit kommunikoivat keskenään sensorien ja signaalien avulla ja softa kerää ja analysoi informaatiota kontrolloidakseen koko tuotantoprosessia. IoT-ratkaisuja demottiin osastolla myös toistakin kautta. Osastolta oli suora liveyhteys Trumpfin uuteen älytehtaaseen Chicagossa. Tämä Teollisuus 4.0:n demotehdas avattiin syyskuussa. Nopeasti ja taloudellisesti Trumpfin keskeinen uutuuslanseeraus Stuttgartissa oli kuitulaser TruLaser 5030 fiber 8 kW:n laserlähteellä varustettuna. Jo itsessäänkin ohuiden levyjen käsittelyssä nopea kone esiteltiin messuilla yhdessä nopeutta edelleen lisäävän Highspeed Eco-leikkausprosessin kanssa. Highspeed Econ uusi ja patentoitu suuttimen rakenne lisää syöttönopeutta olennaisesti typen avulla tapahtuvaa fuusioleikkausta hyödyntävissä koneissa. Lisäksi lävistysprosessi on aiempaa nopeampi. Trumpfin mukaan yhdistelmän tuloksena laserleikkauksen kokonaisprosessi nopeutuu merkittävästi perinteiseen leikkaukseen nähden. Myös laatu paranee. TruLaser 5030 fiber High– speed Ecolla ja älyfunktioilla varustettuna on nopea, ja myös taloudellinen. Uusi suutin kuluttaa typpeä Trumpfin mukaan noin 70 prosenttia perinteisiä ratkaisuja vähemmän. Suutin liikkuu materiaalin yläpuolella 1,5 mm:n korkeudella, mikä tukevoittaa osaltaan leikkausprosessia. Vahvemmilla levyillä BrightLine mahdollistaa hyvät leikkaustulokset ja helpottaa samalla kappaleiden erottamista jäterangoista. Fuusioleikkauksen ohella TruLaser tarjoaa vahvaa suorituskykyä myös sublimaatioleikkaukseen. Optinen tandemkuitujärjestelmä mahdollistaa säteen suuren halkaisijan. Suorituskykyisiä järjestelmiä ohutlevytöihin Koneista Trumpfin osastolla Blechexpossa olivat mukana valmistajan malliston viime vuoden tulokkaat TruPunch 1000 ja Trumatic 1000 fiber, nyt keskikokoisessa kokoluokassa. Molemmista Trumpf esittelee markkinoille pian myös kookkaamman mallin. Trumatic 1000 fiber yhdistää leikkausja lävistysprosessit samaan koneeseen ja huolehtii myös valmiiden kappaleiden lajittelusta. Perusidean mukaan ensiksi hankittu TruPunch 1000 voidaan haluttaessa myöhemmin varustaa laserilla, jolloin se muuntuu TruLaser 1000 fiberiksi ja lisää näin tuotantomahdollisuuksia edelleen. Trumpfin osastolla esiteltiin myös uudistunut TruBend Center 7030-taivutusautomaatti. Uutuutena mallissa on mm. lisänäyttö, mikä helpottaa ohjelmointia. Koneessa on nyt myös kamerajärjestelmä, mikä helpottaa levynasettelua koneelle. Osastolla olivat mukana Trumpfin koneista myös putken leikkauksen ja laserhitsauksen konemalleja, samoin 5-akselinen TruLaser Cell 3000 ja lisäävän valmistuksen konemalli TruPrint 1000. Trumpf esitteli tuotteitaan myös Schweisstecin yhteydessä. Lisäksi läheiseen Ditzingeniin Trumpfin tehtaalle kulkivat messujen ajan kuljetukset. Ditzingenissä oli nähtävissä livenä esimerkiksi TruBend Center 7030.(KH). www.trutek.fi. Kuvat: Trumpf.
n r o 1 • 2 17 j o u l u k u u 19 Porvoon keskustan lähellä toimiva ja valmistusperinteensä 1950-luvulle saakka ulottava keskiraskas levykonepaja PTH-Metalli palvelee asiakkaitaan niin levytöissä, koneistuksessa kuin hitsauksessakin ja hoitaa kappaleet ja osakokonaisuudet pulverimaalaukseen ja osakokoonpanoon saakka. Asiakkaina on esimerkiksi useita kansainvälisesti toimivia suomalaisyrityksiä. ”Täyden palvelun konepajakonsepti tarjoaa kaikki valmistusvaiheet yhdestä paikasta”, kiteyttää yrityksen toimintaytimen toimitusjohtaja Henry Valtonen. Investoinnit tärkeitä Monipuolinen palvelu edellyttää monipuolista konekantaa. Levytöiden puolella yrityksellä on käytössään useampia laserleikkauskoneita ja kapasiteettia polttoja plasmaleikkaukseen sekä särmäykseen. PTH-Metallin koneistamon laitekantaan kuuluu esimerkiksi 5-akselinen koneistuskeskus PTH-Metalli investoi hitsauksen automaatioon PTH-Metalli kehittää tuotantoaan Porvoossa. Uusi FMS-hitsausjärjestelmä lisää yrityksen mahdollisuuksia piensarjatuotannossa. Kappaleenkäsittelykapasiteettia linjalla on 500 kg:aan saakka. Uusi FMS-hitsausjärjestelmä lisää yrityksen mahdollisuuksia joustavassa piensarjatuotannossa, sanoo tuotantopäällikkö Ari-Pekka Hänninen. 3D CAM-ohjelmointi nopeuttaa hitsausohjelman tekoa. Ohjauksella menetelmäkehityksestä PTH-Metallilla vastaava Christian Westerlund. Tarttujia on useita käsiteltävien kappaleiden mukaan. Vaihto on automaattinen. 3D CAM-ohjelmointi nopeuttaa hitsausohjelman tekoa. Ohjauksella menetelmäkehityksestä PTH-Metallilla vastaava Christian Westerlund. Linjalla voidaan käsitellä osia aina 500 kg:n painoihin saakka. Kuvan puomit ovat keskeisiä käsiteltäviä tuotteita. FMS-järjestelmällä. Moniakselisia jyrsinkoneita on useita muitakin, samoin käytössä on tuore monitoimisorvi. ”Kokonaisuus on jalostunut moninaisten ja joskus nopeastikin muuntuvien tuotantotarpeiden mukaan. Kilpailussa menestyminen kysyy uudistumista ja investointeja”, kertoo liiketoiminnan kehityspäällikkö Ari-Pekka Hänninen. Tänä syksynä PTH-Metalli on tehnyt jälleen uusia siirtoja konekantansa kehittämiseksi, ja nyt investoitiin kookkaan kokoluokan hitsauskapasiteettiin. Pienempiä hitsausrobottisoluja on PTH-Metallin käytössä ollut aiemminkin, mutta alkusyksystä yritys otti käyttöön K A R I H A R J U niitä huomattavasti kookkaamman uuden hitsauksen FMS-järjestelmän. ”Saimme asiakkaaltamme hitsattaviksi puomeja, joiden tehokas käsittely edellytti vastaavan kokoluokan hitsauksen automaatiolaitteita. Tämä pitkän aikavälin näkymiä tarjoava ja samalla meille uusi tuote oli lopullinen sykäys järjestelmän hankintaan”, Hänninen sanoo. Monipuolinen kokonaisuus PTH-Metallin uusi FMS järjestelmä on paketti, minkä keskeiset osat ovat 600 kg:n kappaleenkäsittelyrobotti, missä lineaarirata täydellä akselilla on yhdeksän metriä, sekä hitsausrobotti 3800 mm:n ulottuvuudella. Lineaariradalla liikkuva kappaleenvaihtorobotti syöttää osia hitsausrobotille ja siirtää ne hitsauksen jälkeen valmistuneiden osien joukkoon. 3D CAM-ohjelmointi on mukana nopeuttamassa hitsausohjelman tekoa. Järjestelmä on suunniteltu joustavaan tuotantoon toistuville sarjoille, ja se mahdollistaa kappaleiden hitsaamisen myös rinnakkain. 13-akselinen synkronoitu hitsausavaruus tekee monentyyppisten kappaleiden hitsauksen mahdolliseksi. Järjestelmän kustannukset olivat noin puolen miljoonan euron tasolla. Puomien hitsaus järjestelmässä alkoi syyskuussa. Kukan teknologiaa edustavan kokonaisuuden räätälöi PTH-Metallin toiveiden mukaan Avertas Robotics. ”Linjalla olemme päässeet valmistuksen alkuun. Puomien käsittely muodostaa nyt keskeisen osan tämän FMS:n töistä jatkossa. Toki muitakin töitä mukaan sopii.” ”Järjestelmän mahdollisuuksia lisää se, että jatkossa kokonaisuus mahdollistaa myös miehittämättömän työstön”, Ari-Pekka Hänninen toteaa. TILAA LEHTI! Saat Snarfblademonitoimityökalun. sl-mediat.fi 2. vu os ik ert a Tav araauto jen ja hen kilö kulje ttam isen am matt ileh ti 8/2 017 Vaih toa uto t ja -ko nee t verk ossa – ajo on.fi 7. vu os ik ert a am m at tia ut ot .fi FOR D TAK UU VU OTT A tai 100 000 km Ford Ranger alkaen 34.273,6 8 € (autov eroton hinta 29.860 € + arvioitu autove ro 3.813,6 8 € CO -päästö illä 184 g/km +toim ituskulu t 600 €). Ford Ranger -mallis ton CO -päästö t 184–23 1 g/km, EU-yhd istetty kulutu s 7,0–8,7 l/100 km. Kuvan auto erikoisv arustein . ford .? /ran ger Am matt ilais en luote ttav a valin ta – men ee min ne halu at, teke e mitä tahd ot Ran ger kevy tkuo rma -aut o Ford Ran ger pake ttiau to (N1G ) on nyt Suo mes sa saa tavis sa myö s auto vero ttom ana kevy tkuo rma auto na (N2G ) – myö s 5-pa ikka isen a. Kysy lisät ieto ja ja tarjo us Ford -jälle enm yyjä ltäs i! Uus i Busi ness Pack -varu step aket ti: · OffRoa d Pac k · Veto kou kku · Polt toain ekäy ttöin en lisälä mm itin ajas tim ella ja kau kosä ätim ellä Auto vero ton hinta vain 990 € Etus i jopa 2.70 € (sis. auto vero t) Ford Ran ger selv iää kaik ista tilan teist a erin om aise n suo ritus kyvy n ansio sta: kan tavu us on jopa 1 155 kg, veto pain o 3 500 kg, kah luus yvyy s 800 mm sekä vää ntö jopa 470 Nm . Uus ien tekn olog ioid en avu lla varm iste taan erin om aise t ajoom inais uud et, mat kust usm ukav uus ja viid en tähd en turv allis uus. FOR D RAN GER 4W D Pake ttiau to vai kevy tkuo rma -aut o? Valm istu s, myy nti ja neu vont a: Tekn o-ko uru Oy, Torn imäe ntie 1, 6220 Kauh ava, puh: 020 756 2525 Katso lähin jälle enm yyjä verkk osivu iltam me: www .tekn otrail er.fi AA-k ansi_ 8-201 7.ind d 1 17.10 .2017 12.10
20 Kookas hitsausratkaisu NTM:lle Närpiöön Tuotantoa tehdään Pohjoismaiden suurimmalla teollisuusrobotilla Jätepakkaajat ovat NTM:n nopeimmin kasvava tuoteryhmä, ja niiden osuus yrityksen liikevaihdosta on tällä hetkellä noin 70 %. Tuoteryhmään kuuluu niin tuttuja takalastaajia kuin sivuja etulastaajia erilaisin mallija varustusvaihtoehdoin. Ympäristöystävällisyyden merkitys jätteenkäsittelyssä on jatkuvassa kasvussa, mikä näkyy myös NTM:n tuotekehityksessä ja tuotannossa. Maailmalla yhä useampi jäteauto on nykyisin kaasutai sähkökäyttöinen. NTM on erikoistunut etenkin lajiteltujen jätemateriaalien keräykseen sopivien mallien kehittämiseen. Tällaisia ovat esimerkiksi monilokeropakkaajat, erilaiset astiahissit ja punnituslaitteet. Jätepakkaajat pystyvät käsittelemään 6 – 35 kuutiota tiivistettyä jätettä ja uusimmat jätepakkaajat tyhjentävät jäteastian alle 10 sekunnissa kuljettajan istuessa ohjaamossa. Samalla tietokone rekisteröi asiakkaan mikrosirun tiedot ja jätteiden painon. Eri maissa on vaihtelevia vaatimuksia ja asiakkailla kirjavaa kalustoa, joten vaihtelu tuotannossa on runsasta. Lähtökohtana on tavallisesti, että asiakas ilmoittaa auton merkin ja alustan ja ostaa auton. Siitä eteenpäin koko tuotantoketju tehdään Närpiössä. Laadukkaiden tuotteiden taustalla on osaavan ja sitoutuneen henkilöstön lisäksi hiottu tuotantoprosessi tilauksesta toimitukseen. Modernia teknologiaa hyödynnetään vaihtelevassa ja muun muassa kappalepainoiltaan vaativassa tuotannossa. Kysyntä on ollut tasaisen kasvavaa, sillä talouden vaihtelut eivät syntyneen jätteen määrään juurikaan vaikuta. Kasvutavoite edellyttää älykkäitä ratkaisuja Tuotannolle on asetettu 10 – 15 % kasvutavoite. Tavoitteiden täyttäminen edellyttää jatkuvaa aktiivista kehitystyötä. Elokuussa 2016 lähdettiin hakemaan uutta ratkaisua jätepakkaajarunkojen hitsaukseen. ”Päätimme kilpailuttaa hankkeen, ja kysyimme, miten eri toimijat ratkaisisivat tarpeemme, kertoo projektin vetäjä”, osastovastaava Simon Grönqvist. Saaduista ehdotuksista valittiin ratkaisu, jossa hitsaus toteutetaan kahden robotin solussa. ”Vaihtoehtojakin mietimme, mutta MTC Flextekin robotteja hyödyntävä ehdotus oli luovin ja joustavin. Sillä pystyy 24/7-tuotantoon ja tulevaisuutta ajatellen robotit taipuvat monenlaisiin tuotannonvaihteluihin”, toteaa NTM:n tuotantopäällikkö Steve Westerlund. ”Vielä tällä hetkellä on hiljattain käyttöönotetussa solussa kapasiteettia vapaana ja sillä tehdään 2-vuorotyötä, mutta kapasiteetti täyttyy kyllä. Nyt tuotantoa on 350 kpl vuodessa ja ratkaisu tarjoaa kapasiteettia jopa 1000 kappaleeseen vuodessa”, jatkaa Grönqvist. Solussa käsiteltävät osat ovat nyt painoltaan 800 – 1800 kg, joten kapasiteettia on myös tältä osin vapaana. Fanuc oli ainut valmistaja, jolta löytyi ratkaisuun hyötykuormaltaan riittävän vahva teollisuusrobotti, Fanuc M-2000iA/2300. Sen kapasiteetti on 2300 kg. Solussa hitsauksen tekee pienempi Fanuc ARC Mate 100iC/8L, johon on kytketty Froniuksen hitsauslaite. Fanucin robotit ovat tuttuja NTM:lle, sillä sellaisella toteutettu solu on ollut käytössä jo kymmenkunta vuotta. Grönqvist ja Westerlund kertovat, että toimitus sujui alusta asti hienosti ja aikataulun mukaan. Ratkaisuehdotusta seurasi tarkempi solun suunnittelu, ja sitä tarkennettu ratkaisu. Samalla NTM:llä tehtiin tarvittavat rakenteet, lattiaa vahvistettiin ja ilmastoinnit rakennettiin. Varsinaiset rakennustyöt ajoitettiin tuotantoseisokin ajaksi heinäkuulle 2017, ja niitä seurasi solun asennus. Tuotantovalmiina solu oli lokakuun lopussa 2017. ”Olemme tosi tyytyväisiä yhteistyöhön. Perusajatusta kehitettiin vielä matkan varrella, mutta sekin onnistui sujuvasti”, Westerlund kiittää. ”Soluun ohjelmoidaan uusia kappaleita pikkuhiljaa, ja on hienoa, että ohjelmat saadaan tehtyä ja simuloitua etukäteen ja erillään varsinaisesta tuotannosta. Koulutus on sujunut mallikkaasti ruotsiksi, kuten toivoimme. Robottihuollot tekee jatkossa tekee MTC Flextek ja huollamme itse hitsauslaitteiston”, hän päättää. NTM Närpes Trä & Metall Ab Närpiön Puu ja Metalli Oy on perheyhtiö, jonka Lennart Nordin perusti vuonna 1950. Nyt toimitusjohtajana on KurtErik Nordin. Yrityksessä on tällä hetkellä noin 400 työntekijää, ja tuotannosta 70 – 80 % menee vientiin. NTM toimii Pohjoismaiden lisäksi myös Isossa-Britanniassa, Venäjällä, Hollannissa, Itävallassa, Puolassa ja Baltian maissa. Emoyhtiö sijaitsee Suomen länsirannikolla Närpiössä ja tytäryhtiöt sijaitsevat Ruotsissa, Virossa, Isossa-Britanniassa ja Puolassa. Solun kaksi robottia. Uudella solulla valmistettavia jätepakkaaja-aihioita. Tekniikkayritys NTM valmistaa raskaissa kuljetuksissa käytettäviä perävaunuja, päällysrakenteita ja jätepakkaajia. Jokaisen tuotteen tulee täyttää asiakkaan vaatimukset ja siksi tuotekehitys toteutetaan läheisessä yhteistyössä asiakkaan kanssa. Asiakkaat saavat tuotteensa avaimet käteen -periaatteella käyttövalmiina. Solu toteutettiin NTM:n ja MTC-Flextekin yhteistyönä, kertovat tuotantopäällikkö Steve Westerlund ja projektin vetäjä Simon Grönqvist. Miehet antavat jättiläisrobotille mittakaavaa. Solun kappalevarasto.
n r o 1 • 2 17 j o u l u k u u 21 WWW.PRODMAC.FI Teräsvarastojärjestelmät ratkaisee ongelmasi! • Säästää lattiapinta-alaa • Helppo purkaa ja täyttää • Pitää varaston järjestyksessä Sahausteknologian tiennäyttäjä! • HBE-mallisarja konepajoille • Tehokas • Tarkka • Kompakti Tule tutustumaan koneisiin esittelytiloihimme! Kelatie 8 C 4 • 01450 Vantaa • p. 010 666 3140 • mika.koivuniemi@prodmac.fi Ongelmia teräksen kanssa? Tehosta konepajasi toimintaa OY Microstep viisteplasmakoneet, vesileikkauskoneet, myös viistepäällä Costa jäysteenpoistokoneet Microstep kuitulaserit, myös viistepäällä SafanDarley särmäyspuristimet, levyleikkurit ja robottisolut Davi CNC-ohjatut levymankelit, 3ja 4-telaiset www.fredex.fi Gumbontie 13 • 01120 VÄSTERSKOG • p. [09] 720 6780 • f. [09] 876 3799 LAADULLA ON TEKIJÄNSÄ EUROOPPALAISET LEVYTYÖKONEET KUITULASER MYÖS VIISTEPÄÄLLÄ JA PUTKILEIKKAUKSELLA p. 02 634 1900 | Ojantie 36, 28130 Pori retco@retco.? | www.retco.? RETCO SHARK 25-155 -PAINEILMAPLASMALEIKKAUSLAITTEET PAREMPI PLASMALEIKKAUS/-TALTTAUS UUDELLA POLTINTEKNIIKALLA! UUSITTU ELEKTRONINEN PROSESSINOHJAUS VÄHENTÄÄ KULUTUSOSIEN MENEKKIÄ • Uusinta laiteteknologiaa • Laaja konevalikoima: leikkaus, katkaisu ( 60 mm asti ), seevaus ja talttaus samalla koneella/polttimella kaikille metallisille materiaaleille. • Sytytys ilman suurjaksoa. • Erikoispitkä leikkauspoltinkahva 1,3 m saatavilla • Ohuille ainevahvuuksille (<10 mm) Shark 25 jossa sisään rakennettu paineilmakompressori PLASMATALTTAUS EDUT HIILIKAARITALTTAUKSEEN NÄHDEN: • Huomattavasti pienempi melu • Vähemmän savua • Ei hiilijäämiä PLASMALEIKKAUKSEN EDUT POLTTOLEIKKAUKSEEN NÄHDEN: • Ei vaadi esilämmitystä • Voidaan leikata sekä rautapitoisia että ei-rautametalleja • Hyvin pieni lämmöntuonti • Vähemmän vetelyitä • Suurempi kuljetusnopeus • Voidaan käyttää normaalilla paineilmalla • Matalammat käyttökustannukset
22 Uudenmaan Ohutlevy osti ensimmäisen kuitulaserinsa jo vuonna 2011. ”Yrityksessä uudistettiin tuolloin leikkauskalustoa ja laserin hankinta oli ajankohtainen. Tuolloin kuitulasertekniikka oli uutta, mutta potentiaalista tekniikkaa”, kertoo toimitusjohtaja Janne Jääskeläinen. ”Varsinkin kuitulaserin edut käyttöja ylläpitokulujen osalta näyttivät ylivoimaisilta CO2-lasereihin verraten, ja ne kiinnostivat kovin. Ja onhan tekniikan etu noista varhaisista ajoista lähtien ollut sen nopeus, mikä korostuu ohuilla materiaaleilla”, tuotantopäällikkö Pasi Haverinen toteaa. Tämän kaltaisten ajatusten saattelemana päädyttiin Keravalle hankkimaan kone, joka oli valmistajansa eli Bystronicin järjestyksessä toinen Suomeen toimitettu kuitulaser. Tekniikka oli uutta, mutta Keravalla suhtauduttiin sen mahdollisuuksiin ennakkoluulottoman uteliaasti. ”Olemme täällä olleet asioiden etulinjassa aiemminkin, tänne hankittiin aikoinaan myös yksi Suomen ensimmäisistä nykyaikaisista levytyökeskuksista. Uutta ei pidä pelätä, ennemminkin siitä kannattaa olla aktiivisen kiinnostunut”, Haverinen toteaa. Kokonaisvaltainen valmistaja Uudenmaan Ohutlevy on vuonna 1992 aloittanut yritys. Vaativien ohutlevyosien sopimusvalmistaja palvelee asiakaskuntaa, joista suurimmat, kansainvälisesti operoivat suomalaisyritykset, ovat olleet asiakkaita jo yrityksen alkuvaiheista saakka. Valmistamansa tuotteet yritys hoitaa kokonaisvaltaisen ajattelunsa mukaisesti aihioista kokoonpanoiksi saakka. Asiakaskuntaan kuuluu useita kookkaita elektroniikkateollisuuden ja terveydenhuollon toimijoita. Isojen asiakkaiden lisäksi asiakaskuntaan kuuluu lukuisa joukko pienempiä yrityksiä. Liikevaihtoa yritys on viime vuodet yli kolmen miljoonan euron tasolla, ja työllistää noin 20 henkilöä. Yrityksen perustajat ovat Kalevi Nylund ja Pekka Sirviö, vuodesta 2015 yrityksen on omistanut Muuramessa toimiva M-Levy Oy. ”Omistus on ollut pari viime vuotta yhteinen, mutta yritykset toimivat itsenäisesti. Vaikka M-Levy toimii tällä samalla alalla, myös asiakkaat ovat kokonaan toiset kuin meillä täällä Keravalla”, kertoo itse vuodesta 2012 toimitusjohtajana toiminut Janne Jääskeläinen. Kaluston päivitys Uudenmaan Ohutlevy käsittelee pääasiassa 3 mm:ä ja sitä ohuempia levymateriaaleja. Pasi Haverisen mukaan viime aikoina suuntaus on kuitenkin ollut osin myös hieman vahvempien materiaalien käsittelyyn, ja juuri siihen liittyy osin myös hiljattain toteutettu yrityksen laserleikkauskaluston päivitys. Tuolloin yritystä vuosi palvellut BySprint Fiber korvattiin saman valmistajan uudella ByStar-kuitulasermallilla. ”Tekniikka toki kehittyy nopeasti. Kuitumme alkoi jo hieman ikääntyä ajan myötä ja samalla kaipaisimme töihimme hieman lisää kapasiteettia. Ja kiintoisia uusia ominaisuuksiahan nykykoneista toki löytyy”. ”Mahdollisuus koneen päivitykseen tuli harkintaamme suhteellisen pikaisin liikkein, kun kuulimme, että markkinoilla voisi olla kiinnostusta aiemmasta koneestamme. Selvitimme hiukan asioita, teimme markkinavertailuja ja lopullinen valintamme uuden koneen osalta varmistui. Vaihdoimme BySprintistä ByStariin”, sanoo Pasi Haverinen. Lisää suorituskykyä Bystronic esitteli ByStar Fiberin vuonna 2015, ja kone edustaa sveitsiläisvalmistajan uusinta kuitulasermallistoa. Uudenmaan Ohutlevyn tuotantoon kone toi uusia mahdollisuuksia, jotka liittyvät esimerkiksi tuotannon nopeuteen ja käsiteltäviin levyvahvuuksiin. Kun yrityksen aiempi kone T u p l a t e h o t , l i s ä ä n o p e u t t a j a u u s i a o m i n a i s u u k s i a Kuitupioneeri päivitti leikkauskalustonsa Uudenmaan Ohutlevy oli aikoinaan yksi ensimmäisiä kuitulaserleikkauskoneeseen investoineita yrityksiä Suomessa. Kuuden tiiviin ajovuoden jälkeen tuli viime kesänä aika laittaa yrityksen kuitukalusto Keravalla uusiksi. Lisää nopeutta ja leikkauskapasiteettiahan siitä seurasi. K A R I H A R J U ByStar Fiber edustaa valmistajan uusinta laserleikkauskonemallistoa. Kone on tarkoitettu 1,5x3 metrin levyille. Sivulle sijoitettu työalueen ovi helpottaa pääsyä työalueelle tarvittaessa. Uusi kuitulaser varmistaa tuotantoa ja lisää kapasiteettia, sanovat Uudenmaan Ohutlevyn Janne Jääskeläinen (oik.) ja Pasi Haverinen. Nostolaitteet koneen yhteydessä helpottavat levynkäsittelyä. Tilat mahdollistavat myös levynvaihtojärjestelmän sijoittamisen koneen yhteyteen. Uudenmaan Ohutlevyn toimitilat sijaitsevat Myllynummen teollisuusalueella Keravalla. Muitakin metalliyrityksiä toimii ympäristössä paljon. oli leikkausteholtaan 2 kW, uusi kone tuplaa leikkaustehon neljään kilowattiin. Lisätehot tuovat leikkausnopeutta, ja työnopeutta kasvattavat aiemmasta isosti myös koneen paikoitusnopeutta lisäävät lineaarijohteet. Lisäteho mahdollistaa lisäksi aiempaa vahvempien materiaalien käsittelyn. ”Uudella koneella voidaan leikata tehokkaasti viime aikoina lisääntyneitä yli 3 mm:n materiaaleja. Tällä hetkellä leikkaamme paksuimmillaan 10 mm:ä. ByStar Fibereitä on markkinoilla nykyisin 10 kW:n tehoihin saakka, mutta katsoimme, että meille lisätehot eivät tuo olennaista lisähyötyä. Meidän materiaaleillemme tämä nelonen on sopiva”, kertoo Haverinen. Uusi kone on tarkoitettu 1,5x3 metrin levyille kuten yrityksen aiempi BySprint Fiberikin. Saatavilla koneesta on myös 2x4 metrin levyille sopiva malli. Koneen rakenteessa keskeinen muutos BySprint-malleihin liittyy siihen, että työalueen ovi sijaitsee koneen pitkällä sivustalla helpottaen esimerkiksi työalueen huoltotöitä. Konetta ohjataan ByVision-kosketusnäytöltä ja BySoft-ohjelmisto avittaa mm. nestausta. ByStar Fiber asennettiin Uudenmaan Ohutlevyn käyttöön viime heinäkuussa. ”Uuden laserin käyttöajatus on sama kuin aiemmankin koneemme, eli ratkaisu on stand alone -tyyppinen. Koska sarjamme ovat lyhyitä ja tuotanto nopeasti vaihtelevaa, emme hankkineet levynkäsittelyn laitteita koneen yhteyteen ainakaan näin aluksi hankkineet. Mahdollisuus latausja purkulaitteille on jatkossa kuitenkin olemassa. Tilakin on tarkoitukseen jo uudessa layoutissa varattu”, sanoo Janne Jääskeläinen.
n r o 1 • 2 17 j o u l u k u u 23 Hedelius on tuonut markkinoille uuden 5-akselisen Acura 65L mallin joka on varustettavissa ulkoisella palettiasemalla, taikka robotilla. Lisäksi kun kone varustetaan vielä stand by makasiinilla (190 työkalua) on käytössä nopea ja monipuolinen valmistussolu tehokkaaseen tuotantoon. SAKSALAISTA HUIPPULAATUA HEDELIUKSELTA • Juri Virkki 040 572 6614 juri.virkki@jr-machines.fi • Ari Prittinen 050 525 8406 ari.prittinen@jr-machines.fi www. jr-machines.fi Vesalantie 1, 24910 Halikko As. x=700 y=650 z=600 mm Työpöydän ala 650 x 540 mm Pöydän kääntö +30 / -115 astetta Karanopeus 12000 / 14000 / 18000 RPM 22/29/35 kW Työkalu sk-40 / HSK a63 x,y,z 40 m/min Lineaarimittasauvat Työkaluja 65 / 190 Ohjaus Heidenhain TNC 640 / Sinumerik 840D SL Hedeliukselta myös kääntyvällä karapäällä varustetut työstökoneet 3,4 ja 5-akseliseen työstöön! Mallit T-6 / T-7 / T-9. Koneilla voidaan korvata perinteiset vaakakaraiset / pystykaraiset työstökoneet ja ajaa myös täsyin 5-akselisena työstökoneena! www.hedelius.de • suurin kappalekoko; 120tn, 8200x5400mm • nostokapasiteetti; 10tn, 2x25tn, 2x34tn, 2x80tn • tuotantotilat; 3200m 2 www.pkp-machining.fi kappaleille Kumppani ISOILLE Pöytyän Koneistuspalvelu Oy Riihikoski, FINLAND Puh. 040 725 3656 antti.satila@pkp-machining.fi jip s.fi Ilmailuteollisuuden kasvuennusteet ovat varsin lupaavia. Sand– vik Coromant vastaa odotuksiin laajentamalla CoroMill Plura HFS -tuotteiden valikoimaa kahdella titaaniseoksille ja yhdellä nikkeliseoksille optimoidulla varsijyrsinperheellä. Titaanin koneistuksen päähaasteita ovat lastunpoisto ja kuumuus. Sandvik Coromantin ratkaisut ovat nestekanavaton versio normaaleihin lastunpoisto-olosuhteisiin sekä läpijäähdytetty lastuamisnesteen tehoa parantava versio (patenttia haettu) optimaaliseen lastunpoistoon ja lämpötilanhallintaan. Titaanin koneistukseen tarkoitettuja varsijyrsimiä saa laatuna GC1745, jonka sitkeä, erittäin hienojakoinen kovametallinen perusaine ja terävät särmät sopivat haastavaan jyrsintään. Uusi piitä sisältävä monikerrospinnoite takaa myös erinomaisen kulumiskestävyyden ja alhaisen lämmönjohtavuuden. Jyrsinten geometria perustuu kuuteen lastu-uraan, ei-poraavaan keskiöön ja epäsäännölliseen teräjakoon. Lisäksi jyrsimen sydän on optimoitu mahdollisimman jäykäksi, kuten titaanin koneistus edellyttää. Kulmapyöristys, rintakulma ja päästö on suunniteltu nimenomaan näiden haastavien materiaalien koneistukseen. Nikkeliseosten koneistukseen on tarjolla laatu GC1710. Luja, kulumiskestävä, hienojakoinen perusaine on optimoitu kestämään kovien ja erittäin adhesiivisten työstökarkenevien materiaalien, kuten vanhennetun Inconel 718:n jyrsinnässä esiintyviä isoja kuormituksia. Uusi HIPIMS-teknologialla (high power impulse magnetron sputtering) valmistettu pinnoite vähentää irtosärmän muodostusta ja pidentää työkalun kestoikää. Juohevaa lastuamista ”Uudet jyrsimet sallivat sivujyrsinnän suurella syötöllä käyttäen isoa aksiaalista lastuamissyvyyttä (ap) ja pientä radiaalista lastuamisleveyttä (ae), kun tähän yhdistetään hallittu maksimilastunpaksuus, lastuamisvoimat pysyvät hallinnassa ja lastuaminen on juohevaa”, sanoo Sandvik Coromantin täyskovametallisten jyrsinten kansainvälinen tuotepäällikkö Tiziana Pro. ”Edut näkyvät kahdella rintamalla: komponentteja valmistuu samassa ajassa enemmän, ja pidempi kestoikä ja varmempi prosessi vähentävät usein kalliiksi tulevien epäkuranttien työkappaleiden määrää. Lisäksi työkappalekohtaiset työkalukustannukset pienenevät.” Jyrsimet on suunnattu mm. lentokoneiden titaanisten siipija kannatinosien sekä Inconel 718:sta valmistettujen turbiinipesien koneistukseen. Jyrsimet tarjoavat asiakkaille etuja myös muilla toimialoilla, joissa titaanija nikkeliseosten käyttö yleistyy jatkuvasti. Esimerkkejä ovat mm. öljyja kaasuteollisuus, lääketieteen tekniikka ja moottoriurheilu. Potentiaaliset hyödyt tulivat esiin asiakastestissä, jossa koneistettiin nikkelipohjaisesta Waspaloy 420 -seoksesta valmistettu matalapaineturbiinin pesä vaakakaraisella koneistuskeskuksella. Aksiaalista lastuamissyvyyttä lisättiin ja radiaalista lastuamissyvyyttä pienennettiin, sillä isot radiaalivoimat lisäävät työkalun taipumista. Halkaisijaltaan 12 mm:n CoroMill Plura HFS -varsijyrsimellä saatiin tuloksena huomattava tuottavuuden kasvu. www.sandvik.coromant.com/fi Sandvik Coromant tuo markkinoille uudet jyrsintää tehostavat varsijyrsimet, niiden terägeometriat ja -laadut on optimoitu ISO S -materiaalien koneistamiseen. CoroMill Plura HFS (High-Feed Side milling) ISO S -jyrsimet takaavat varman ja tuottavan prosessin titaanija nikkelipohjaisista seoksista valmistettuja lentokoneiden moottorija runko-osien valmistukseen. Varsijyrsimet ISO S -materiaalien koneistukseen CoroMill Plura HFS ISO S -jyrsimet ovat ihanteellinen valinta titaanija nikkeliseoksista valmistettujen ilmailukomponenttien koneistukseen.
24 OSTAMME KÄYTETTYJÄ METALLINTYÖSTÖKONEITA sekä kotimaan myyntiin että vientiin. Hoidamme koneiden purun ja kuljetuksen! OTA YHTEYTTÄ: Kari Pirttilä 0400 510 736 kari.pirttila@machinery.fi Työstökoneliike M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA www.mkoskela.fi KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela 040 357 1222 R ASKAASEEN T YÖSTÖÖN P ARANNA K ILPAILUKYKYÄSI! K O N E E T K O H T U U H I N T A A N K O S K E L A L T A 3 5 V U O T T A L A A D U K A S T A H U O L T O Y H T E I S T Y Ö T Ä . Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Huippunopeat 3–5-akseliset keskukset Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskoneet ja palkkilinjat, ym. Levyleikkurit ja särmärit Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Karusellisorvit Aarporat, pitkäjyrsinkoneet, portaalit PYYDÄ TARJOUS! www.fredko.com Palvelumme kattaa joustavasti metalliteollisuuden tarpeet yhdestä varaosasta koko tehtaan koneistukseen. Uutuuksia: L3 kuitulaser kompaktilla korkeavarastolla, P2 taivutusautomaatti 200 mm kanttikorkeuteen ja B3 hybridisärmäri ATA työkalupaikoituksella. Taivutuksissa mittaava ja korjaava MAC 2.0. Salvagninin Lean tuotantosolut Monipuolinen puristinvalikoima Mekaanisia puristimia: Zani, Dirinler, Sahinler, PMB Pneumaatisia puristimia: Mäder, GPA Hydraulisia puristimia: AP&T, Dimeco, Compac Takomo/ruuvipuristimet: Ficep Hyvää Joulua ja Menestystä Vuodelle 2018 Täydennystä Electra FL -mallistoon LVD on lanseerannut teholtaan 8 kW:n mallin Electra FL 3015-kuitulaseristaan. Kone on varustettu nyt myös uudella leikkauspäällä. Tehokas käyttöjärjestelmä sekä uusimman sukupolven Touch-L-ohjaus lisäävät suorituskykyä. Electra FL on varustettu uudella Zoom-leikkauspäällä, missä säteen keskiön paikoituksen ja halkaisijan säätö on automaattinen. Uusi leikkauspää lisää leikkausnopeutta ja parantaa työn laatua. Koneella voidaan kuitulaserien tapaan leikata paitsi rautaja teräsmateriaaleja, myös pehmeitä materiaaleja kuten kuparia ja messinkiä. Jotta Electran 8kW:n leikkaustehosta saadaan hyöty irti, kone on varustettu lineaarikäyttöjärjestelmällä. Koneen yhdestä kappaleesta tehty vankka ja vakaa runko mahdollistavat korkeat liikenopeudet ja kiihtyvyydet. Samasta syystä kone ei tarvitse alleen myöskään erillistä perustusta. Ohjaus uudessa Electrassa on LVD:n uusimman sukupolven Touch-L 19 tuuman kosketusnäytöllä. Ikonipohjainen käyttöliittymä ohjaa käyttäjää asetuksissa. Haluttaessa kone voidaan automatisoida suurille käsittelynopeuksille tarkoitetulla FA-L -lataus/kappaleenpoistojärjestelmällä (FA-L) tai CT-L -tornivarastojärjestelmällä. Enimmäislevykoko koneelle on 3000x1500 mm. LVD on belgialainen levytyökoneiden valmistaja. Tarjontaan kuuluvat laserleikkauskoneet, lävistyskoneet, särmäyspuristimet, levyleikkurit, automaatiojärjestelmät ja Cadman-L -ohjelmistot. (KH) www.prodmac.fi
• www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • K ONEET K IERTOON K ONE K URIIRILLA Lähetä aineistosi toimitus@konekuriiri.fi tai soita 03 380 7700 Toimita aineistosi meille 11.1. mennessä, näin tavoitat 19.1. painettavassa lehdessä yli 17000 metallialan yritystä. Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi avertas robotics oy www.avertas.fi Janne Seikola, 0440 156156 janne.seikola@avertas.fi • huollot • korjaus • koulutus • ohjelmointi • konsultointi • asennus ja käyttöönotto • koneiden siirrot • varaosat ja huoltotarvikkeet Välitämme myös käytettyjä robotteja ja järjestelmiä. Uudet KUKA-robottijärjestelmät ja huoltopalvelut yli 25 v. kokemuksella teollisuusrobotteihin (Motoman, KUKA, ABB) UUDET JA KÄYTETYT Levytyökeskukset Särmäyspuristimet Levyleikkurit HUOLLOT JA VARAOSAT KONEIDEN SIIRROT www.fms-service.fi FMS-Service Oy, Seinäjoki Vesa 050 349 0067 Kari 050 406 6404 Mika 050 406 6050 SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 HETI VARASTOSTA! Alkuperäisiä ”MULJUPUMPPUJA” Korelaisiin työstökoneisiin. Soveltuu myös muihin koneisiin. YLI 30 VARASTOKOKOA KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT Yli 50 erilaista annostelijaa varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita. ÖLJYSKIMMERIT Levy-, nauhaja putkiskimmerit TEKUPIT OY www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 MEILTÄ MYÖS LASTUNKULJETTIMET (TOIMITUSMYYNTINÄ) OTA YHTEYTTÄ: Jari Harju, 020 163 0523 jari.harju@rolleri-tools.fi www.rolleri-tools.fi työkalut ja varaosat särmäyspuristimille Rolleri Finlandilta! VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS KOMPRESSOREITA EDULLISESTI Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki puh. 010 581 3450, www.hph.fi HELSINGIN PAINEHUOLTO GA VSD+ Paineilman energiankulutus täysin uudelle tasolle tulevaisuuden taajuusmuuttajatekniikalla. Keskimäärin 50 % energiansäästöt perinteiseen kuormitus / kevennys kompressoriin nähden. Säästöt tavanomaiseen taajuusmuuttajatekniikkaan nähden jopa yli 15%. Erittäin hiljainen 62 dB(A) Pieni ja kompakti koko. SÄRMÄYSTYÖKALUT vakioja mittatilaustyökalut GLOCON OY www.glocon.fi | puh. 044 578 0586 E-mail: info@glocon.fi kaikkiin koneisiin myy Vuokrattavana Edustushuvila yrityksille Himoksen parhaalla paikalla Huvilassa on 3 makuuhuonetta, sviitti + kylpyhuone, klubitilat. Keskeinen sijainti uuden kylpyläalueen läheisyydessä (300 m), golfkentän 10 tee 60 m, rinteet n. 600 m, Himos Areena n. 700 m. Huippuvarustelu, mm. moderni talotekniikka kaikilla herkuilla, sähköautojen lataus pisteet, ulkoporeallas, n. 40 m 2 lasitetut/lämmitettävät takkaterassit. Sisätilat kalustettu Kruunukalusteen parhailla merkeillä. Piha Himoksen upein, mm. oma par 2! Tiedustelut: Veera Virtanen p. 040 670 2000 tai veera.virtanen@sl-mediat.fi 200 m² Majoitustilat 10 henkilölle Huvilassa on 4 makuuhuonetta ja parvi, iso oleskelutila, keittiö ja sauna sekä erilliset wc:t. Keittiö on hyvin varusteltu, lisäksi pyykinpesukone sekä kuivauskaappi. Alueella on oma 4 km hiihtolatu, jolta on yhteys Kuusamon latuverkkoon. Lähellä sijaitsevat sekä Kuusamon Tropiikki -kylpylä että Kuusamo Golf. Tiedustelut: Veera Virtanen p. 040 670 2000 tai veera.virtanen@sl-mediat.fi Kelohonkahuvila Kuusamossa rauhallisella alueella Ukonlammen rannalla 180 m² Majoitustilat 11 henkilölle Katso lisää: www.edustushuvila.fi Myydään KUBOTA B2530HST -10 pk-haarukka, Gamberini PR240 keskipakoislevitin, Puskulevy 1800 PK h. 16.000 e sis.alv p. 0500 622 891
26 Konepaja Stamac valmistautuu uuteen kasvuloikkaan Kilpailukykyä moderneilla koneilla, kehitystyöllä ja tyytyväisellä henkilöstöllä ”Strategiamme mukaan fokuksemme on lastuavassa työstössä, jyrsinnässä ja sorvauksessa. Olemme puhtaasti alihankintaan keskittyvä konepaja, joka tarjoaa asiakkailleen kustannussäästöjä parantamalla ja jatkuvasti tuotteiden valmistusmenetelmiä. Investoimme myös vahvasti konekantaan. Näin pysymme kehityksen kärjessä ja olemme valmiita seuraavaan kasvuloikkaan”, kertoo Stamacin toimitusjohtaja Pekka Anttila. Toimintatapaan kuuluu mahdollisimman tiivis yhteistyö asiakkaiden kanssa. Kilpailukyvyn parantaminen alkaa usein raaka-aineiden valinnasta ja hankinnasta, tuotannon suunnittelusta ja parannusehdotuksista, joihin voi kuulua kiinnittimien valmistus. Teemme myös protoja tai protosarjoja ennen varsinaista valmistusta. ”Olemme puhtaasti komponenttitoimittaja ja teemme myös pieniä osakokoonpanoja. Yhteistyökumppaniemme avulla voimme tarjota asiakkaillemme myös kilpailukykyisen jatkokäsittelyn ja tarvittaessa koko tuotteen valmistusketjun”, hän jatkaa. Stamacin asiakaskunnan runko muodostuu merkittävistä Suomessa toimivista kuljetusvälineja koneenrakennusteollisuuden yrityksistä. Tuotteita toimitetaan muiden muassa Prima Powerille ja Agco Sisu Powerille sen Brasilian tehtaita myöten. Okuma on hyvä paketti Modernit koneet, jatkuva aktiivinen kehitystyö ja tyytyväinen henkilöstö ovat avaintekijöina korkeaan asiakastyytyväisyyteen ja sitä myöten menestykseen. Työstökoneiden laaduntuottokyvyllä on suuri merkitys, sillä Stamacin valmistamat tuotteet ovat tyypillisesti mittatarkkoja ja valmistuksellisesti erikoisosaamista vaativia. Työstökoneita on suhteellisen paljon, ja niistä peräti kymmenen on Okumia: monitoimikoneita 6, vaakakaraisia keskuksia 3 ja yksi pystykarainen Okuma-keskus. Tuotantoa on myös robotisoitu ahkerasti. ”Meillä kokonaisuus on ratkaissut pelin Okumien hyväksi. Okuma on hyvä paketti kautta koko malliston. Ne ovat tarkkoja, tukevia, nopeita ja luotettavia”, Anttila toteaa. ”Uusin Okumamme on Multus U4000, jonka ostimme MTC Flextekin open housesta talvella 2017. Silloin näköpiirissä oli työ, johon tarvitsimme toisen 2 m monitoimikoneen, kun meillä valmiiksi olevan 2 m monitoimikoneen kapasiteetti oli täynnä. Työn saaminen meille ei ollut vielä kauppahetkellä varma, mutta kauppaan sovittiin peruutusoptio. Kun aikataulu sitten umpeentui, työn saanti ei edelleenkään ollut varmaa, mutta kauppa tehtiin. Se osoittautui suhdanteiden vuoksi hyväksi päätökseksi. Lopulta kävi niin, että saimme sekä työn että koneen ja ne tulivat samaan aikaan. Vuonna 1997 Pekka Anttilan ja Timo Yli-Oppaan perustama Konepaja Stamac Oy on lastuavaan työstöön ja tuotannon optimointiin keskittyvä palveluyritys. Sen kaksi, yhteensä lähes 5000 neliön tuotantohallia sijaitsevat Seinäjoella Kapernaumin teollisuusalueella hyvien yhteyksien varrella. Kuluva vuosi on 20-vuotiaalle Stamacille merkityksellinen, sillä liikevaihto on ensimmäistä kertaa ylittämässä 10 miljoonan euron rajapyykin. Tulosta tehdään 50 henkilön voimin, joista 40 koneistaa. Tällä hetkellä kasvua varjostaa vain monelle muullekin konepajalle tuttu asia, eli töitä olisi tarjolla useammallekin koneistajille, mutta tekijöistä on pula. Uusin Okuma on Multus U4000. Kuvassa vasemmalta tuotantopäällikkö Timo Yli-Opas ja koneenkäyttäjä Jussi Takaluoma. Konepaja Stamacin perustajat toimitusjohtaja Pekka Anttila ja tuotantopäällikkö Timo Yli-Opas ovat aloittaneet itse koneistajina ja ovat edelleen aktiivisesti mukana konepajan käytännön töissä. Absolentin suodattimet pitävät konepajan ilman puhtaana ja työympäristön miellyttävänä. Anttila kertoo asennuksen sujuneen hienosti. Erityistä koulutusta ei tällä kertaa tarvittu, kun Okuma-osaamista on talossa omasta takaa, mutta vuosihuollot uuteen Multukseen, kuten myös muihin talon Okumiin, teetetään MTC Flextekillä suunnitelmallisesti. ”MTC Flextekiltä löytyy tietoa ja taitoa ja siihen oltu tyytyväisiä”, Anttila kiittää.
n r o 1 • 2 17 j o u l u k u u 27 ? Taajuusmuuntaja vakiona Tarkka ja pehmeä kuorman siirto, säädettävät nopeudet ? Korkea tuottavuus ? Tuntimittari vakiona ? Tyylikäs muotoilu ? Nikkelipäällysteinen ketju Kulutusta kestävä ja pitkäikäinen ? Moottorin ylikuormitussuoja Suojelee moottoria ylilämpenemiseltä 130% nopeus kun kuorma on alle 30% ? ? Korkean kuormattavuuden luokitus FEM 3m / ISO M6 luokitus 500 kg KETJUSÄHKÖNOSTIN EQ Sarja 125 kg:sta aina 1,000 kg:n asti www.kito.net Always on the safe side TAAJUUSMUUTTAJALLA VARUSTETTU NOSTIN MONIPUOLISEEN KÄYTTÖÖN Tuottavuuden kasvu jopa 15% ! NÄPPÄRÄ KOKO Pieni ja tehokas alkaen € 950,* EQ003IS 250 Kg kuormalle 3 m nostokorkeus, 2,5 m ohjaimella Erikoistarjous voimassa tilauksille 31.03.2018 asti. Muitakin korkeuksia saatavana Yläkoukku saatavana lisävarusteena WLL Sähkömagneettinen jarru Pitkäikäinen ja huoltovapaa Ylikuormitussuoja ja kitkakytkin vakiona Yhteydenotot: Tuoteryhmäpäällikkö Marko Suni 09 8700 9730 tai 050 911 2652 Pälvitie 3, FIN-01390 Vantaa
28 Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy, Punasillantie 4, 40950 Muurame Myynti 014 443 2100, Huolto 014 443 2111, il-sales@il-machinery.com, www.metallintyöstökoneet.com MYYNTI 014 443 2100 Ismo Lindberg 0400 640 956 Antti Lindberg 040 585 6879 Harri Nieminen 040 828 9251 Antti Pöyry 040 505 1777 Jarno Vauhkonen 040 501 3399 HUOLTO 014 443 2111 www.il-machinery.com Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy Metallintyöstökoneet jo 35 vuoden kokemuksella UUTUUS SC-300II – Nakamura-Tome Fanuc (0i-TF) 15” – Koneistuskapasiteetti Ø420x600mm – Tankokapasiteetti 71 tai 89mm – Pääkara 22/18,5kW (500Nm); 3500k/min – NC kärkipylkkä tai 15/11kW vastakara, 5000k/min – 7,5/5,5kW (40Nm) pyörivät työkalut, 6000k/min – ±60mm Y-akseli työkalurevolverilla – Kovat lattajohteet kaikilla akseleilla – NT Nurse 2: Sisartyökalujärjestelmä ja väännön valvonta – NT Airbag: Passiivinen kolariturvallisuus – NT Work Navigator: Työkappaleen muodon tunnistus – NT Manual Guide i: Keskusteleva ohjelmointi – NT Thermo Navigator: Lämpökompensointi – Koneen ala 3996x2130mm – Koneen paino 9000kg 9000kg Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy:n väki toivottaa asiakkailleen ja yhteistyökumppaneilleen Hyvää Joulua ja Menestystä vuodelle 2018 Airwell Oy Verstastie 7, 38360 SASTAMALA ? Puh. 03 5175 250 ? www.airwell. fi Trust the Japanese technology Mitsubishi Electric Laser Processing Machines