1 2 • 2021 helmikuu UUTTA ISKUA LASERLEIKKAUKSEEN LEHTIMÄELLÄ 12 kW:n tehot ja kahdeksan metrin kokoluokka s. 16 AUTOMAATTIJÄRJESTELMÄ TYÖSTÖNESTEIDEN PUHDISTUKSEEN ”Ekologinen ja taloudellinen samaan aikaan” s. 14 PUTKENTAIVUTUS TEHOSTUI TURUSSA ”Pienet putket koneelle, mikä niille parhaiten sopii” s. 12 s. 8 32. 32. vuosikerta LISÄÄ AUTOMAATIOTA KEMINMAALLE Kolmen robotin solu muokkaa tuotteet pitkälle valmiiksi KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. 2 • 2022 32. vuosikerta www.airwell.fi KEMPER KEMPER savunimulaitteet savunimulaitteet kaikkeen hitsaukseen kaikkeen hitsaukseen ja leikkaukseen. ja leikkaukseen. RAKENNETAAN KILPAILUETU TULOSSA VARASTOON EMCO HT45 G3 EAGLE INSPIRE TASOKUITULASERIT TÄYSIN YLIVOIMAINEN SUORITUSKYKY! 30kW 6G Katso uskomattomat videot: www.vossi.?/30kw MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.? Itävaltalaisvalmistajan edistykselliset ratkaisut koneistamiseen kilpailukykyisellä toimitusajalla. EMCO SORVAUSKESKUKSET JA MONITOIMISORVIT SEKÄ KONEISTUSKESKUKSET vossi.?/emco vossi.?/fermat Modernit avarrusja jyrsinkoneet ovat räätälöitävissä täysin asiakkaan vaatimuksien mukaisesti tehokkaaseen ja joustavaan raskaaseen sekä keskiraskaaseen koneistukseen. FERMAT AVARRUS JA JYRSINKONEET Erinomainen yli R2-levynpyöristys myös levyn rei’ille ja muodoille sekä purseenja oksidinpoisto. TIMESAVERS LEVYHIOMAKONEET Täysservokoneet, kun vaaditaan huipputarkkuutta, -tehokkuutta ja luotettavuutta. CNC PUTKENTAIVUTUS KONEET SEKÄ PÄÄN MUOVAUSKONEET Maailman johtava teräsrakentajien ja -palvelukeskuksien järjestelmätoimittaja saksalainen Kaltenbach uudisti mallistonsa. KALTENBACH VANNE JA PYÖRÖSAHAT SEKÄ SAHAPORA , SINKOPUHALLUS JA MAALAUSLINJAT vossi.?/crippa vossi.?/timesavers vossi.?/kaltenbach
KONE KURIIRI .fi 2 WWW.PRODMAC.FI Teräsvarastojärjestelmät ratkaisee ongelmasi! • Säästää lattiapinta-alaa • Helppo purkaa ja täyttää • Pitää varaston järjestyksessä Sahausteknologian tiennäyttäjä! • HBE-mallisarja konepajoille • Tehokas • Tarkka • Kompakti Tule tutustumaan koneisiin esittelytiloihimme! Kelatie 8 C 4 • 01450 Vantaa • p. 010 666 3140 • mika.koivuniemi@prodmac.fi Ongelmia teräksen kanssa? Tehosta konepajasi toimintaa ETSIMME VAHVASSA KASVUSSA OLEVAAN LIIKETOIMINTAAMME ASENTAJAA/HUOLTOHENKILÖÄ Kelatie 2B • 01450 Vantaa • p. 040 741 9991 • prodmac.toimisto@prodmac.fi MONIPUOLINEN TYöSI painottuu pääasiassa toimittamiemme sahojen, pintakäsittelylaitteiden, levyntaivutuskoneiden sekä varastojärjestelmien huoltoihin ja asennuksiin. Pääset säännöllisesti mukaan uusien, modernien koneiden käyttöönottoon. Tämä tarjoaa jatkuvasti kiehtovia mahdollisuuksia uuden oppimiseen. Toimittamamme koneet ovat täydellisesti automatisoituja tuotantolinjoja tai yksittäisiä koneita. Pk-seutu, Tampere, Turku, Jyväskylä, Imatra, Pohjanmaa ja muut teollisuuskaupungit tulevat sinulle tutuiksi. ODOTAMME sinulta kokemusta konepajateollisuuden koneiden huolloista sekä siihen valmistavaa koulutustaustaa. Kykenet työskentelemään itsenäisesti ja olet luotettava henkilö, joka osaa myös kommunikoida sujuvasti asiakkaidemme yhteyshenkilöiden kanssa.Jos olet jo työskennellyt teollisuuden koneiden asennusten sekä huoltojen parissa ja osaat tulkita kone-, sähköja hydrauliikkapiirustuksia, olet etsimämme henkilö. Mutta älä pelästy! Koulutamme sinut omien tuotemerkkiemme saloihin, omasta sekä päämiehiemme toimesta. TARJOAMME sinulle miellyttävän työilmapiirin lisäksi kilpailukykyisen palkan ja muut edut. Asuinpaikallasi ei ole suurta merkitystä, ProdMacilla on käytössä hyvät, toimivat etätyövälineet ja työsi suoritetaan ympäri Suomea. Lisätietoja tehtävästä antaa toimitusjohtaja Mika Koivuniemi, p. 040 741 99 91, mika.koivuniemi@prodmac.fi Arvostamme nopeaa reagointia tähän ilmoitukseen. Työsi alkaa heti sopivan henkilön löydyttyä tai mahdollisimman pian. ProdMac Oy Prodmac Oy on vuonna 1994 perustettu terästeollisuuden koneita maahantuova, vahvasti kasvava yritys. Kaikki maahantuomamme koneet ovat tunnettuja eurooppalaisia merkkejä ja alan parhaimmistoa. Koneiden lisäksi tarjoamme asiakkaillemme huoltopalvelun, varaosat sekä kaikki tarpeelliset kulutustarvikkeet.
3 2 • 2021 helmikuu KONE KURIIRI .fi SEURAAVA NUMERO 3/2022 ilmestyy 17.3. • Varaa ilmoitustilasi 10.3. mennessä. Ota yhteyttä Kauko Haavisto puh. 0400 857 800 tai Kari Harju puh. 040 779 5455 32. 32. vuosikerta TYÖSTÖKONEET MANUKONEET • sorvit, jyrsinkoneet, porakoneet CNC-KONEET • koneistuskeskukset, sorvit LEVYTYÖKONEET • mankelit, särmärit, giljotiinit ALUMIINIKONEET • profiilijyrsimet, routerit, sahat KUITULASERIT 1300x900 koko 1 kw alkaen 54.000,eri koot paletinvaihtajalla yhdistelmäkoneet 5-akseinen putkilaseri LUKUISIA REFERENSSEJÄ SUOMESSA Puh. 09 879 2266, info@rensi.fi, www.rensi.fi MITTAKONEET Extol konepajan lattialle Extol robottisoluun Horizonlineaarimoottorikone CNC-koneen työkalujen automaattinen kompensointi Kreon 3D -nivelvarsikoneet Artec Leo 3D -skannerit HANKALAT MATERIAALIT HELPOSTI Lue lisää osoitteessa: www.mastercam.fi Mastercamin dynaamiset työstöradat tuottavat tasaisen lastuvirran ja säilyttävät keskilastunvahvuuden. Tämä tekee vaikeiden materiaalien koneistamisesta helppoa. Työkalusi kestävät pidempään, kone kuluu vähemmän sekä työstöaika on lyhyempi. Okuma on esitellyt MA-H-sarjaansa uuden mallin MA-8000H kookkaiden työkappaleiden automatisoituun valmistukseen. Koneen tuotantokapasiteettia on lisätty aiemmasta ja tuottavuus on parantunut uusien automaatiomahdollisuuksien ansiosta. Lisäksi energiankulutusta voidaan automaattisesti ja kestävästi vähentää erikoisominaisuuksien kautta. Uuden MA-8000H:n käsittelyn kokoluokkaa ja suoritusominaisuuksia on lisätty Okuman mukaan huomattavasti edelliseen vastaavaan kookkaaseen malliin verrattuna, näin kone pystyy käsittelemään suuria ja painavia työkappaleita entistä paremmin. Kone voi työskennellä 800 x puolisen miehittämättömän käytön. Näin voidaan toteuttaa sujuvasti esimerkiksi automaattiset lastausja purkuprosessit koneistuksen aikana. Koneen tehokas lastunpoisto tuo osaltaan koneelle kapasiteettia. Okuman oma ns. Sludgeless Tank -ratkaisu estää hyvin pienten lastujäämien kerääntymisen jäähdytysnestesäiliöön, ja vähentää isosti myös sen puhdistamiseen tarvittavaa vaivaa. Koneessa on helppokäyttöinen Okuma OSP-P300MA tai e-ajoneuvoja valmistettaessa. Okuma täyttää vaatimuksen uuden MA-8000H:n myötä erilaisten energiaa säästävien ominaisuuksien ansiosta: Okuman koneiden tapaan Thermo Friendly Concept konsepti mahdollistaa korkean mittavakauden ja tarkkuuden myös pitkäaikaisessa käytössä. Integroitu ECO Suite plus tarjoaa puolestaan innovatiivisen energiansäästöjärjestelmän, jonka avulla käyttäjä voi seurata ja säätää energiankulutusta ja CO2-päästöjä reaaliajassa. 800 mm:n paletilla 1 400 x 1 200 x 1 350 mm:n akseliliikkein ja työkappaleen maksimipaino koneelle on 3 000 kg. Kestävät ja tehokkaat karat varmistavat osaltaan korkean koneen käytettävyyden. Tuottavaa keskeytymätöntä valmistusta Okuman mukaan MA-8000H voidaan varustaa erilaisin pneumaattisin tai hydraulisin palettiratkaisuin, mikä mahdollistaa koneen moniohjausjärjestelmä, mitä voidaan täydentää asiakkaan pyynnöstä erilaisilla ohjaustekniikan sovelluksilla. Myös uuden koneistuskeskuksen asennusta ja ylläpitoa on nyt huomattavasti yksinkertaistettu käyttäjäystävällisen konesuunnittelun ansiosta. Suunniteltu energiaa säästäväksi Yrityksille on yhä tärkeämpää vähentää merkittävästi hiilidioksidipäästöjään erityisesti puolijohteiden valmistuksessa, uusiutuvassa energiassa Kone vähentää automaattisesti virrankulutustaan tyhjäkäynnillä säilyttäen samalla vakaan tarkkuuden. Okuma on japanilainen kokonaisvaltainen työstökonevalmistaja, minkä valmistusohjelmaan kuuluvat CNC-koneet, käytöt, karat sekä ohjaukset. Konevalmistaja Okuman edustaja Suomessa on MTC Flextek. MA-8000H:n toimitukset alkavat Euroopassa heinäkuussa. Automaatiovalmis vaakakarainen isoille työkappaleille Okuman uusi MA-8000H-koneistuskeskus MA-8000H on monipuoliset automaatiomahdollisuudet tarjoava ratkaisu kookkaiden työkappaleiden valmistukseen. Okuma MA-H-sarjan malli MA-8000H on uudistunut.
KONE KURIIRI .fi 4 LUE KONEKURIIRI NETISSÄ | www.konekuriiri.fi | Helmikuun helinää Helmikuu helistää, sanotaan. Se viittaa pakkasiin, mutta tämän vuoden helmikuussa ovat ne helinät olleet niukemmassa. Toki, jos helinää syntyy kolaamishommista, niin sitten toki ollaan asian ytimessä. Lunta on riittänyt. Mutta siis, sydäntalvea mennään. Kevättalven toimintojen osalta tuli tammikuun lopulla ohjelmaan muutoksia ennakoiduista kuvioista, kun Konepaja siirtyi eteenpäin maaliskuulta ja sen uudeksi ajankohdaksi määriteltiin marras-joulukuun vaihde. Konepaja siirtyi, mutta kyllä lopputalveen ja keväälle silti tekemistä riittää. Teknologia-messut ovat kalenterissa toukokuulle ja teollisuus jatkaa vahvassa vauhdissa, vaikka haasteitakin riittää, tutuista materiaaliteemoista nyt aina tähän kansainvälisen jännityksen kasvuun saakka. Töitä pajoilla kuitenkin edelleen riittää, ja hyvä vauhti ruokkii osaltaan myös investointeja ja uusiutumista, joihin panostaminen on aina tärkeää niin nykykiireissä kuin jatkonkin pärjäämisessä. Ajantasainen teknologia ja kova Tammikuinen siirtopäätös oli perusteltu ja toki ehkä odotettukin. Vaikka mukava olisi ollut messuille maaliskuulla päästä, vuoden lopulla tilanne on messuille luultavimmin melkoisesti soveltuvampi. Eipä se korona ole vielä kuvioista poistunut, vaikka rajoituksia juuri puretaankin. Joka tapauksessa oli asiallista, että tammikuinen siirtopäätös tuli hyvissä ajoin. Messuille valmistautuminen on tunnetusti näytteilleasettajille pitkä prosessi. osaaminen ovat tutut tulevaisuudet takeet, joista kannattaa pitää huolta. Näissä tunnelmissa mennään ja seuraavilla sivuilla tämän vuoden toinen Konekuriiri. Pidetään rattaat pyörimässä ja vauhti vakaana, kun matka jatkuu pikkuhiljaa kevättä kohti. Oikein mukavia lukuhetkiä! K A R I H A R J U & K AU KO H A AV I S T O PÄÄTOIMITTAJA Kari Harju p. 040 779 5455 kari.harju@konekuriiri.fi ILMOITUKSET Kauko Haavisto p. 0400 857 800, kauko.haavisto@konekuriiri.fi Myös bannerit, liitteistykset, kohdennetut mainosjakelut, ym. Kysy tarjousta! Osoitelähde: K&H-mediat Oy osoiterekisteri. JAKELU Osoitteellinen n. 16 500 kpl. Kohdennetusti uutiskirjeja digikanavat. KONE KURIIRI .fi 10 numeroa vuodessa | 32. vuosikerta OSOITEMUUTOKSET, TILAUSASIAT p. 0400 857 800, 040 779 5455, www.konekuriiri.fi, toimitus@konekuriiri.fi JULKAISIJA K&H-mediat Oy Karpanperäntie 5-20, 39430 Röyhiö p. 0400 857 800 toimitus@konekuriiri.fi Aikakausmedia ry:n jäsen SIVUNVALMISTUS Japlan Oy, Maarit Korpela p. 040 715 4446 PAINOPAIKKA Botnia Print, Kokkola Roboteilla on useita käyttökohteita Pivatic-järjestelmissä, esimerkiksi.. • Kappaleenkäsittely ja pinonta • Integroidun lasersolun käyttö • Taivutusautomaatin käyttö • Robottisärmäys • Pistehitsaus • Kokoonpano sales@pivatic.com pivatic.com Robottien integrointi Pivatic-järjestelmiin Kysy lisää robottisovellutuksistamme ja referensseistämme myyntipäällikkö Jukka Heimoselta: +358 40 701 0096 / jukka.heimonen@pivatic.com Tavoitteenamme on sinun tehdaslogistiikan yksinkertaistaminen. Modulaarisella valmistusjärjestelmällä saat lisää joustavuutta tuotantosi muuttuessa.
5 2 • 2021 helmikuu Star Micronics tukevoittaa toimintaansa Suomessa aloittamalla yhteistyön konetoimittaja Evomaxin kanssa. Star toimi Suomessa muutaman vuoden ilman suomalaista edustajaa, mutta näkee nyt uusia mahdollisuuksia kasvattaa toimintaansa yhteistyössä Evomaxin kanssa. Star Micronics on japanilainen pitkäsorvien ja sorvausautomaattien valmistaja. Yrityksen koneet on suunniteltu pienten ja monimutkaisten tarkkuusosien valmistukseen. Yritykset erityisesti lääkeja lentokoneteollisuudessa ja metallintyöstönaloilla luottavat Star pitkäsorvien laatuun ja tehokkuuteen. Yrityksellä on tytäryhtiöitä Saksassa, Sveitsissä, Englannissa, Yhdysvalloissa ja Kiinassa. Näistä Saksan tytäryhtiö on vastannut Saksan ja Pohjoismaiden tuotemyynnistä jo 20 vuoden ajan myyden yli 6000 pitkäsorvia. Joustavaa pitkäsorvausta Yrityksen pitkäsorvi ja sorvausautomaattivalikoimassa on koneita sorvaushalkaisijasta 0,1 mm aina 42 mm asti. Lähes kaikki konemallit ovat hybridikoneita eli niillä voidaan sorvata myös ilman tukiholkkia. Starin tuotevalikoima on pitkäsorvaukseen laaja ja tehdas on toiminut edelläkävijänä. Lähes kaikkiin koneisiin saadaan optiona lastunkatkaisutoiminto (HFT), joka voidaan myös jälkiasentaa tuoreisiin jo kentällä oleviin koneisiin. Lisäksi B-akseli on saatavana useaan konemalliin. Star pitää koneidensa vahvuutena sitä, että koneet ovat joustavia ja monipuolisia: yhdellä koneella on mahdollista valmistaa myös erittäin monimutkaisia kappaleita tehokkaasti. Lisäksi Star tarjoaa asiakkaalle kokonaispaketin: Star integroi kaikki tarvittavat laitteet ja toimittaa tarvittaessa myös työstömenetelmän. Tavoitteena tyytyväinen asiakas Starin tavoitteena on valmistaa luotettavia pitkäsorveja ja sorvausautomaatteja, joiden käyttäjät ovat tyytyväisiä tuotteeseen. Pitääkseen laatutason riittävän korkeana Star valmistaa tärkeimmät komponentit ja pitkäsorvit Japanissa. Yritys pitää tuotekehitystä tärkeänä ja pyrkii olemaan edelläkävijänä pitkäsorvivalmistuksessa. Myös varaosien toimitusajat pidetään lyhyinä, jotta asiakkaan koneet pysyvät mahdollisimman hyvin ajossa ja tuotannossa. Gruppo Parpas. ”Evomaxin tavoitteena on löytää luotettavia ja laadukkaita koneita tarjoamaan. Star Micronics asettuu tähän kategoriaan erinomaisesti, sillä Star on tunnettu työstökonemerkki, jolla on laadukkaat tuotteet. Lisäksi Evomax uutena edustajana Evomax Oy on vuonna 2019 perustettu toimija suomalaisen tuotantokonekaupan ja automaation parissa. Yrityksen päämiehiä ovat mm. saksalainen työstökonevalmistaja Spinner ja italialainen yrityksellä on referenssejä Suomessa jo runsaasti”, toteaa toimitusjohtaja Mauri Kautto Evomaxilta. Star on markkinajohtaja useimmissa Euroopan maissa. Sama tavoite yrityksellä on myös Suomen markkinaan. Star Micronics ja Evomax yhteistyöhön pitkäsorvimyynnissä Pitkäsorvien ja sorvausautomaattien japanilaisvalmistaja Star Micronics on konetoimittaja Evomaxin uusi edustus Suomessa. Kuvassa Starin 12-akselinen sorvausautomaatti SX-38 Type B, kappalehalkaisija vakiona Ø 38mm.
KONE KURIIRI .fi 6 · Saatavilla sekä konekohtainen että keskitetty suodatus · Suodatinjärjestelmät emulsioja öljysumulle. · Puhdistaa tehokkaasti yli 99,97% yli 0,3 mikronin partikkelit · Puhdistettu lämmin ilma voidaan hyödyntää uudelleen ja näin säästää lämmityksessä. · Kokemuksia jopa 30% vuosittaisista säästöistä LISÄTIETOJA Jukka Yläpoikelus 050 568 5068 MTC FLEXTEK OY AB mtc?extek.? Pienempiin suodattimiin saatavilla myös teleskooppijalka LATTIAJALKA Saatavana myös aktiivihiilisuodatuksella Puhtautta ja energiatehokkuutta konepajaasi Tapahtumakokonaisuuden oli tarkoitus järjestää maaliskuun lopussa. Tampereen Messut teki päätöksen siirtää messut näytteilleasettajien kanssa käydyn ajankohtakartoituksen jälkeen. Näytteilleasettajille laadittiin kysely uusista ajankohdista ja 29.11.?1.12.2022 saavutti ehdottomasti eniten kannatusta. Näyttelytoimikunta vahvisti näytteilleasettajien näkemyksen, kertoo Tampereen Messut tiedotteessaan. ”Oikea päätös” ”Messujen siirtäminen nykyisessä pandemiatilanteessa on välttämätöntä, maaliskuu lähenee kovaa vauhtia ja tapahtumassa esiteltävien koneiden ja laitteiden valmistelutyöt on aloitettava ajoissa. Samoin osastojen suunnittelutyöt ja rakenteiden tilaukTampereen Messuja Urheilukeskus Oy:n (TESC) toimitusjohtaja vaihtuu 1.4.2022 yhtiön pitkäaikaisen toimitusjohtajan Hannu Vähätalon siirtyessä eläkkeelle. Yhtiön hallitus on valinnut uudeksi toimitusjohtajaksi Olli Tokoin. Tokoi toimii tällä hetkellä Tampereen Messuja Urheilukeskuksen kehityspäällikkönä. Hän jatkaa myös Tampereen Messut -konsernin tytäryhtiön Finland Restaurants Oy:n toimitusjohtajana. Tokoi on työskennellyt TESCin palveluksessa reilun 12 vuoden ajan ja Tampereen Messut -konsernissa kaikkiaan 21 vuotta. ”TESCin toimitusjohtajan kapula siirtyy luottavaisin mielin Olli Tokoille, jolla on vahva tausta messuja tapahtumatoiminnasta sekä set ovat viimeistään näillä hetkillä ajankohtaisia. Konepaja-messujen asiakkaisiin liittyen on huomioitava, että konepajojen tilauskannat ovat parhaillaan huipussaan ja mahdolliset häiriötekijät aiheuttaisivat lisähaasteita tuotannolle. Tampereen Messut päätyi saamansa kyselytuloksen perusteella mallikkaaseen päätökseen siirtää messut loppuvuoteen. Messujen merkitys merkittävänä tapahtumana on viimeisten parin vuoden web-seminaarien ja -neuvotteluiden aikana jopa kasvanut. Tietyt keskustelut ovat huomattavasti luontevampaa käydä kasvokkain ja eihän messujen aikana syntyvää positiivista pöhinää voita mikään”, tiivistää CronTek Oy:n toimitusjohtaja Petri Järvinen. ”On todella hienoa, että Tampereen Messuja Urheilukeskuksen kehittämisestä pitkältä ajalta. Lisäksi Tokoi omaa myös erittäin vankat ja laadukkaat siteet laaja-alaisesti urheilun saralle”, TESCin hallituksen puheenjohtaja Jari Alanen toteaa. ”Kiitän saamastani luottamuksesta ja otan innokkain mielin vastaan vastuullisen tehtävän Tampereen Messuja Urheilukeskuksen toimitusjohtajana. Lähden jatkamaan vuosien aikana viitoitettua erinomaista kehitystyötä. Tahdomme tuoda myös tulevaisuudessa monitoimikeskuksen kaiken osaamisen ja potentiaalin täyteen valoon sekä vastata Tampereen seudun yhä kasvavaan tapahtumakysyntään”, kiteyttää Tampereen Messuja Urheilukeskuksen tuleva toimitusjohtaja Olli Tokoi. tapahtuma järjestetään tänä vuonna. Uskomme, että kaipuu kasvokkaisiin kohtaamisiin on jo valtava ja niin hitsausalan kuin teollisuuden tekijät saapuvat sankoin joukoin, innokkaana tähän ainutlaatuiseen messutapahtumaan myös loppuvuodesta”, sanoo toimistopäällikkö ja toimitussihteeri Angelica Emeléus Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys ry:stä. ”Uskon, että marraskuun loppu saattaa olla hyvinkin otollinen ajankohta messuille. Yritykset ovat laatineet tulevan vuoden budjetin ja toimintasuunnitelman ja ovat näin suunnittelemassa uusia investointeja”, toteaa Kemppi Oy:n myyntijohtaja Aarno Laine. ”Messujen siirtäminen oli täysin oikea päätös. On oletettavaa, että marras-jouuusimmat materiaaliratkaisut. ”Lämmin kiitoksemme kaikille kumppaneillemme sitoutumisesta tapahtumaan. Olemme todella innoissamme messukolmikostamme ja toivotamme kaikki lämpimästi tervetulleeksi ensi syksyn tapahtumakokonaisuuteen”, sanoo projektipäällikkö Tuija Sievola Tampereen Messut -konsernista. lukuulla rajoitukset ovat jo päättyneet ja tapahtuma on mahdollista järjestää täysimääräisenä. Näytteilleasettajille tämä on iso asia ja toivomme tapahtumaan runsaasti kävijöitä. Messujen parasta antia ovat kontaktit sekä keskustelut ajankohtaisista aiheista. Myös seminaareja odotamme, ne ovat merkittävä osa messukokemusta”, lausuu Konepaja-messujen konkarin Lehtosen Konepaja Oy:n toimitusjohtaja Erkki Lehtonen. Konepaja on metalliteollisuuden koneisiin ja laitteisiin keskittyvä tapahtuma, Nordic Welding Expo on hitsauksen, liittämisen ja leikkaamisen ammattimessutapahtuma, Uusi 3D & New Materials-tapahtuman ydintä ovat 3D-tulostamisen teemat suunnittelusta lopputuotteeseen ja Konepaja, Nordic Welding Expo ja 3D & New Materials siirtyvät syksyyn TA M P E R E E N M E S S U JA U R H E I L U K E S K U K S E N T O I M I T U S J O H TA JA VA I H T U U N I M I T Y K S I Ä Metalliteollisuuden ammattimessut Konepaja, hitsausalan ammattimessutapahtuma Nordic Welding Expo sekä 3D-tulostamisen ja uusien materiaalien 3D & New Materials -messut siirtyvät syksyyn. Tapahtumat järjestetään 29.11.?1.12.2022 Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa.
7 2 • 2021 helmikuu BySmart Fiber + ByTrans Extended Best choice. Bystronic Scandinavia Jari Enontekiö Ville Virta 040 1722 985 040 5511 634 jari.enontekio@bystronic.com ville.virta@bystronic.com www.bystronic.fi Bystronicin nerokkaat automaatioratkaisut yhdistettynä leikkauksen, särmäyksen tai putkien työstön koneisiin sovittavat materiaalinkäsittelyn tarkasti suuriin prosessinopeuksiin. Ne optimoivat prosessit ja työskentelyvaiheet, nopeuttavat materiaalivirtaa ja parantavat koneiden käyttöastetta sekä samalla lisäävät turvallisuutta. Automaatiolla lisää tehoa Cutting. Bending. Automation. BySmartFiber_ByTransExtended_fin_260x175.indd 1 BySmartFiber_ByTransExtended_fin_260x175.indd 1 07.01.22 14:22 07.01.22 14:22 INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INDEX ja TRAUB edut I Parempi suorituskyky I Nopeat kappaleajat I Lyhyet asetusajat I Avoin ja vapaa työtila I Paljon työkalupaikkoja I Tilaasäästävä rakenne I Tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä I Hyvä energiatehokkuus Aina askeleen edellä INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh. 010 843 2000 www.index-traub.fi
KONE KURIIRI .fi 8 Vientituote. Polar Grillit kuuluvat Polar Metallin päätuotteisiin, ja niitä toimitetaan Suomen markkinoiden lisäksi vientiin, säännöllisesti mm. Pohjoismaihin, Saksaan, Iso-Britanniaan, Hollantiin, Kanadaan ja Venäjälle. Polar Metalli on Keminmaalla toimiva ohutlevynkäsittelijä, joka tunnetaan markkinoilla mm. savupeltien sekä pihagrillien valmistajana. Yritys on perustettu vuonna 1984 Kemissä ja savupellit sekä grillit ovat olleet ohjelmassa pitkään, savupellit alusta saakka. Savupellit ja grillit omina tuotteina Savupeltien valmistaminen lähti erään paikallisen muurarin toiveesta kehittää savupelti, joka saataisiin asennettua helposti paikoilleen. ”Isäni Tapio Saukko keksi asiaan ratkaisun ja yritys lähti siitä liikkeelle”, kertoo toimitusjohtaja Markus Saukko, yrityksen toisen sukupolven edustaja. Hän pyörittää perheyritystä nyt sisarensa Hannele Saukon ja veljensä Matti Saukon kanssa. Markus Saukon mukaan pihagrillien tarina on hieman samanlainen. ja sopimusvalmistuksesta. Yrityksen markkinat ovat pääasiassa kotimaassa, viennin osuus liikevaihdosta on kuitenkin 27%, ja se tulee lähinnä omien tuotteiden kautta.” Toiminnan laajentuessa talon toimintamalleja ja prosesseja on uudistettu. ”Viime vuonna päivitimme ja yhtenäistimme suunnitteluohjelmistot. Kimmoke siihen lähti aikaisemman toiLisäksi automaation osuus Polar Metallin tuotannossa on kasvanut tasaisesti. ”Robotteja meillä on ollut tuotannossa vuodesta 2004 lähtien ja niihin olemme investoineet enenevästi viime vuosina. Toistuvissa sarjoissa, joissa laadun täytyy olla tasaista, robotit ovat erittäin paikallaan.” ”Robottien avulla olemme pystyneet myös paremmin mittajan lisensoinnin muutoksesta ja päädyimme käyttämään Solid Edgeä. Päivitimme myös TruTops ohjelmiston TruTops Boostiin, jolla saimme joustavuutta ja nopeutta nestaukseen ja lisänä myös särmäyksen etäohjelmoinnin.” Vuosi sitten yritys myös lisäsi konekantaansa plasmaleikkurilla paksumpien levyjen leikkaustarpeita varten. vastaamaan kysynnän heilahteluihin, jotka aiemmin olivat merkittävä haaste”, Saukko sanoo. Uusi kolmen robotin solu Myös Polar Metallin uusin tuotannon kehityshanke liittyy nyt automaatioon ja erityisesti talon oman nimituotteen eli Polar Grillien tuotantoon. ”1990-luvulla oli Suomessa kova buumi kotarakentamiseen ja eräs kotavalmistaja halusi, että kotaan suunniteltaisiin tarpeeseen sopiva grilli. Näin lähti Polar Grillin tarina käyntiin ja nykyisin säännöllistä vientiä on Pohjoismaihin, Saksaan, Iso-Britanniaan, Hollantiin, Kanadaan ja Venäjälle”, Saukko sanoo. Automaation etuja tuotannossa Viime vuosina Polar Metalli on kehittänyt laajentanut ja kehittänyt tuotantoaan melkoisin loikin. Omien tuotteiden valmistuksen lisäksi pari viime vuosikymmentä Keminmaalla toimineen Polar Metallin palettiin kuuluu mittavaa alihankintaa ja sopimusvalmistusta. ”Aloimme myymään alihankintaa ja sopimusvalmistusta vuonna 2008 lisääntyneen ja laajentuneen kapasiteetin myötä. Omat tuotteet tuovat nyt 44% liikevaihdosta ja loput tulee alihankinnasta Polar Metalli jatkaa automaation lisäämistä valmistuksessaan. Uusi kolmirobottinen tuotantosolu taivuttaa, hitsaa ja kokoaa yrityksen päätuotteisiin kuuluvat Polar Grillit särmätyistä kappaleista kerralla valmiiksi jälkikäsittelyyn ja maalaukseen toimitettaviksi. KARI HARJU TEKSTI Kolmen robotin solu muokkaa tuotteet pitkälle valmiiksi yh dessä yksikössä Polar Metalli lisää automaatiota valmistuksessa Kerralla pitkälle: toistuvissa sarjoissa, joissa laadun täytyy olla tasaista, robotit ovat erittäin paikallaan, toteaa Markus Saukko. Uusi kolmirobottinen tuotantosolu sijoittuu Polar Metallilla grillien valmistukseen. Solu taivuttaa, hitsaa ja kokoaa grillit särmätyistä kappaleista kerralla valmiiksi jälkikäsittelyyn ja maalaukseen toimittaviksi.
9 2 • 2021 helmikuu Kolmen robotin solu muokkaa tuotteet pitkälle valmiiksi yh dessä yksikössä Polar Metalli lisää automaatiota valmistuksessa Yritys korvasi aiemmin grillien valmistuksessa käytetyn hitsausrobotin uudella Suomen edustajan MTC Flextekin toimittamalla kolmen Fanuc-robotin solulla, joka yhdistettiin edelleen kuljettimella käytössä olevaan särmäyssoluun. Keskeinen etu tuotannossa on, että uusi solu tekee grillin kerralla huomattavasti aiempaa ratkaisua pidemmälle, eli särmätyistä kappaleista kerralla valmiiksi toimittavaksi solulta suoraan pintakäsittelyyn ja maalaukseen ”Soluun syötetään robotilla särmättyjä osia kuljettimen kautta ja solussa taivutellaan kevennetyt osat muotoonsa ja hitsataan saumat kiinni. Robotit myös lisäävät grillin tulipesään eri komponentteja paikalleen sen jälkeen, kun itse tulipesä on saanut muotonsa. Lopulta tulipesät pinotaan lavoille, josta ne jatkavat matkaansa raekuulapuhalluksen kautta maalaamoon”, Saukko sanoo. Uuden solun myötä tuotanto saatiin Saukon mukaan tehostumaan merkittävästi. Tärkeää oli saada kokoonpano prosessiin niputettua useita työvaiheita. ”Edut liittyvät läpimenoajan huomattavaan lyhentämiseen, laadun parantamiseen sekä tilansäästöön. Näihin teemoihin solu on tehokas ratkaisu.” Kestävää kasvua jatkossakin Automaatioinvestointi liittyy myös suoraan yrityksen pitkän aikavälin kehityslinjauksiin. Töitä on talossa runsaasti ja siihen uusi automaatioratkaisu vastaa omalla tavallaan. ”Koronan takia tuli aluksi tuli notkahdus myyntiin, mutta sen jälkeen myynti on vain kasvanut oikeastaan jokaisella alueella. Nykyisissä asiakkaissa on ollut kasvua, mutta lisäksi olemme saaneet varsin sopivasti myös uusia asiakkaita. Myyntiä on jouduttu jopa laittamaan tauolle ja koko korona-aikana uusasiakashankintaa ei ole tehty juuri ollenkaan. Osasyynä myynnin jarrutukselle on ollut myös viime vuonna toteutettu organisaatiomuutos, joka on ollut pakko tehdä, jotta pystymme vastaamaan kysyntään tulevaisuudessakin.” Jatkossakin yritys pyrkii kannattavaan kasvuun, minkä eteen on töitä tehty pidemmän aikaa. ”Olemme selvästi valmiimpia uusiin haasteisiin nyt kuin vielä pari vuotta takaperin. Mahdollisuuksina näemme edelleen laajan tarjonnan. Meillä on useampia asiakkuuksia, joissa näemme paljon kasvumahdollisuuksia, ja samalla meillä ovat entistä paremmat valmiudet palvella myös uusia asiakkaita. Niihin yksi vastaus ovat robottisolut, tämä uusi mukaan lukien, joilla pystymme palvelemaan nyt myös uusia asiakkaita, joilla on tarpeita toistuville sarjoille”, Markus Saukko sanoo. Polar Metallin lähiaikojen tavoitteena on Saukon mukaan myös saada ISO 9001 sertifiointi voimaan tänä keväänä. Polar Metallin henkilöstömäärä on kasvanut viime aikoina tasaisesti, tällä hetkellä yritys työllistää 42 henkilöä. www.retco.f i Ojantie 36, 28130 Pori Puh. 02 634 1900 retco@retco.fi YLIVOIMAINEN YHDISTELMÄ Todistetusti toimiva kokonaisuus, kysy lisää! RASKAAN KONEELLISEN HITSAUKSEN OPTIMOINTIIN MONITOIMIHITSAUSKONE Retco Pikku Musta ALL-IN RUTIILITÄYTELANKA Hyundai SC420MC 1,2 mm MEKANISOINTILAITE Rail Titan Työkappaleen kiinnitys sorvissa Lastuavat työkalut Kappaleen viimeistely Työympäristön puhtaus Työkalujen peruspitimet ja oheislaitteet Kappaleen kiinnitys työstökoneeseen Pyörivät ja kiinteät työkalupitimet sorveihin Puh. 029 006 130 • maantera@maantera.fi • www.maantera.fi KONEKALUSTUSRATKAISUT Olemme täydentäneet jo entuudestaan poikkeuksellisen monipuolista toimittajaverkostoamme palvellaksemme työstökoneiden kalustustarpeissa. Yhdistämällä verkostomme ja oman ammattitaitomme, voimme tarjota oikeat ja laadukkaat kokonaisratkaisut yksilöllisiinkin kohteisiin. Asiat hoituvat sujuvassa yhteistyössä niin loppuasiakkaan kuin konemyyjänkin kanssa ja taustalla on tukena koko osaava tukiorganisaatiomme. Tutustu tarkemmin esitteeseemme ja ota yhteyttä. Tilaa uutiskirjeemme Verkkokauppaan Yleisesite Konekalustusesite
KONE KURIIRI .fi 10 App Store Play Store w w w . i s c a r. f i WORLD Lataa sovellus puhelimeen! Tehokasta Tehokasta kiekkojyrsintää kiekkojyrsintää Ainutlaatuinen nousullinen ja erittäin positiivinen, kaksipuolinen vaihtoterä jossa 4 oikeakätistä ja 4 vasenkätistä leikkuusärmää. Urien leveysalue on 10–24 mm. XNMU 13 Uran leveysalue: 14-24 mm Työkalun halk.alue: 40-200 mm XNMU 09 Uran leveysalue: 10-14 mm Työkalun halk.alue: 32-160 mm HELICAL SLOTTING LINE 1 2 3 5 7 8 UUSI Nousullinen särmä takaa kevyen leikkuun NEOLOGIQ General A4 Ad_Finland.indd 7 NEOLOGIQ General A4 Ad_Finland.indd 7 15/03/2021 09:00:15 15/03/2021 09:00:15 Teknologia-messukokonaisuus koostuu keskisistä teknologia-alan aihepiireistä. Näitä ovat automaatio, elektroniikka, hydrauliikka ja pneumatiikka, levytyö, koneenrakentaminen, AI ja robotiikka, kunnossapito sekä ICT. Ensimmäistä kertaa mukaan liittyy myös uusi 3D-tulostamisen tapahtuma, jonka Messukeskus tuottaa yhteistyössä Suomen Pikavalmistusyhdistys FIRPA ry:n kanssa. Työnantajapäivä ohjelmassa Teknologia-messujen ohjelmakokonaisuudessa kuullaan puheenvuoroja muun muassa tulevaisuuden tietoliikennestrategiasta, suomalaisesta avaruusteknologiasta, mobiilirobotiikan sovelluksista ja digitaalisista identiteettija luottamusinfrastruktuureista. Teknologia-messujen Työnantajapäivän aikana 3.5.2022 alan opiskelijat voivat tutustua työnantajiin ja keskustella yritysten edustajien kanssa työllistymismahdollisuuksista. Kävijät tunnistavat Työantajapäivässä mukana olevat tahot rintamerkistä ja kyltistä osastolla. ”Teknologia-alalla tapahtuu koko ajan paljon. Teknologia osaltaan mahdollistaa vastuullisten ratkaisujen kehittämisen erilaisiin haasteisiin tulevaisuudessa. Teknologia toimialana on merkittävä myös työllistäjänä ja olemme iloisia, että voimme messuilla esitellä näitä työmahdollisuuksia alan opiskelijoille ja Ratkaisu tarjoaa automatisoidun kontinkäsittelyn korkeavarastoissa, joissa kontteja voi pinota jopa 14 päällekkäin. Ratkaisu voi vähentää jopa 80 prosenttia varaston pinta-alan tarpeesta. Hallintajärjestelmään sisältyy automaattinen konttien seuranta, joka on helposti integroitavissa jakelukeskusten logistiikan hallintajärjestelmiin. ”Monissa logistiikkaja jakelukeskuksissa käsitellään suuria määriä saapuvia ja lähsujen liiketoiminnan kehityspäällikkö, Tero Vallas. Pesmel on vuonna 1978 Suomessa perustettu materiaalinkäsittely-yritys. Yhtiön ratkaisut parantavat materiaalien käsittelyä ja logistiikkaa erilaisissa varastoja valmistuslaitoksissa. Asiakkaita alasta kiinnostuneille”, sanoo Teknologia-messujen liiketoimintapäällikkö Marcus Bergström. Startupeja ja robotiikka-alan osaajia Teknologia 22 -messujen startup-yrityksille suunnatun kilpailun hakuaika on parhaillaan käynnissä. Sen tarkoituksena on nostaa esille uusia ja merkittäviä ratkaisuja teknologian alalla. Palkinnon voi saada merkittävästä, luovasta ja kekseliäästä ratkaisusta teknologian alalla, ja se voi olla esimerkiksi uusi kaupallinen tuote, menetelmä tai sovellus. Ratkaisu tuo parhaimmillaan myös uusia näkökulmia teknologia-alalle. Kilpailun voittaja palkitaan Suomen Messusäätiön lahjoittamalla 10 000 euron stipendillä. Kilpailuun voi lähettää ehdotuksia 1.4.2022 saakka. Korkeakoulujen joukkueille suunnattu Ällistyttävät robotit -kilpailu yhdistää tekniikan ja luovuuden. Kilpailun tarkoituksena on kasvattaa erityisesti tietotekniikan, robotiikan ja tekoälyn näkyvyyttä ja kiinnostavuutta Suomessa sekä kannustaa opiskelijoita ennakkoluulottomasti yhdistämään eri alojen osaamista. Kilpailun myötä halutaan antaa viesti myös teollisuudelle: uudet teknologiat tulee ennakkoluulottomasti ottaa käyttöön niin tuotteissa kuin tuotannossakin. Kilpailun pääpalkinto on 10 000 euroa. Ilmoittautumiset kilpailuihin: teknologia.messukeskus.com teviä kontteja, jolloin haasteina ovat toiminnan monimutkaisuus ja käytettävissä olevan pinta-alan väheneminen. Konecranes ja Pesmel tuovat markkinoille varastojen kontinkäsittelyratkaisuja, joilla saadaan järjestystä konttikaaokseen, yksinkertaistetaan toimintaa, parannetaan läpimenoa ja ratkaisu vähentää myös merkittävästi konttien viemää pinta-alaa logistiikkaja jakelukeskuksissa.”, sanoo Konecranesin Satamaratkaion ympäri maailmaa selluja paperi-, metallisekä rengasteollisuudessa. Konecranes on yksi maailman johtavista nostolaitevalmistajista, ja sen asiakkaita ovat muun muassa koneenrakennusja prosessiteollisuus, telakat, satamat ja terminaalit. Teknologia-messut järjestetään 3.–5.5. Helsingin Messukeskuksessa. Messukokonaisuuden teemaksi on valittu Kestävän huomisen ratkaisut Solutions for Sustainable Future. Vastuullisuusteema näkyy messuilla sekä ohjelmarakenteessa että esiintyjävalinnoissa. Konecranes ja Pesmel ovat sopineet yhteistyöstä, joka tarjoaa uutta automaatioteknologiaa kontinkäsittelyyn logistiikkaan ja tavarankäsittelyyn. Vastuullisuus ja työmahdollisuudet esillä Teknologia-messuilla Automaatioteknologiaa kontinkäsittelyyn
11 2 • 2021 helmikuu Kim Westerlund (DI, Prosessija laitetekniikka) on nimitetty Avertas Robotics Oy:n varatoimitusjohtajaksi 1.2.2022 alkaen. Viimeisimpänä tehtävänään ennen nimitystä hän on toiminut Avertas Roboticsin projektijohtajana. AV E R TA S R O B O T I C S OY N I M I T Y K S I Ä Growing Together with Our Customers AMADA Tuotantoa juuri oikeaan tarpeeseen Jopa 83%:n ajansäästö Perustuu viiden eri osan piensarja valmistukseen Nopea automaattinen työkalunvaihto mahdollistaa "piensarja" tai "JOT -tuotannon" särmäyksen AMA-PROM FINLAND OY Meriniitynkatu 19 24100 SALO Puh +358 (0) 2 777 840 Fax +358 (0) 2 777 8410 info@amada.fi www.amada.fi Helppo ja vuorovaikutteinen ohjaus Nopeaa käytettävyyttä AMADA:n uusimmalla multi-touch 3i-ohjauksella ja offline-ohjelmoinnilla TEHOKKUUTTA PIENIIN TUOTANTOERIIN Pohjanmaan Teollisuus on alueellisuuta painottava teollisuuden ammattitapahtuma, mikä mahdollistaa kohtaamisia eri teollisuusalojen johdon, tuotannon, suunnittelun kuin hankinnan edustajien kanssa. Vuoden 2021 Pohjanmaan Teollisuus -tapahtuman teemana oli kestävä kehitys, tärkeä ja ajankohtainen aihe. Vuoden 2022 tapahtumassa teemaa tullaan laajentamaan entisestään ottamalla energiaja sähköalat osaksi tapahtumaa. Tapahtuman järjestäjien mukaan tämä sopii hyvin, Pohjansien yritysten perustamiselle, josta esimerkkinä Giga-Vaasa -hankkeen menestykselliset panostukset akkutuotannon etabloimiseksi seudulla. Pohjanmaan Teollisuus 2022 -tapahtumassa pureudutaan kestävään kehitykseen yritysten energiatuotannon näkökulmasta muun muassa seminaarien ja näyttelyalojen kautta. maan Teollisuuden vuoden 2022 tapahtumakaupunki Vaasa on tunnettu energiateollisuudestaan: seudulla vaikuttavat muun muassa pohjoismaiden suurin energiaklusteri EnergyVaasa sekä useat huipputeknologian yritykset, korkeakoulut ja tutkimuslaitokset. Nämä toimijat tekevät alueesta erinomaisen kasvualustan myös uupohjanmaan Teollisuden keskeiset näyttelyalat ovat sutomaatio, robotiikka ja digitalisaatio, 3D-tulostus ja ohjelmistot, teollisuuden koneet ja laitteet, komponentit ja sopimusvalmistus, logistiikka ja varastointi, kestävät ratkaisut ja palvelut, tuotekehitys ja innovaatio, huolto ja kunnossapito, tutkimus, koulutus ja rekrytointi, energiantuotanto, sähkö-, lämpöja kaasuverkot sekä sähkönsiirto ja varastointi. Pohjanmaan Teollisuus -tapahtuman ajankohta on 23.-24.11. Pohjanmaan Teollisuus -tapahtuman järjestelyvuoro siirtyy tänä vuonna Vaasaan, ja samalla tapahtuma laajenee kaksipäiväiseksi. Pohjanmaan Teollisuus Vaasassa marraskuussa Palvelumme kattaa joustavasti metalliteollisuuden tarpeet yhdestä varaosasta koko tehtaan koneistukseen. Puh. 010 839 1200 www.fredko.com Kombikoneen lävistettyjen, muovattujen ja kuitulaserleikattujen kappaleiden irrotus ja niputus sekä rangan käsittely todella kompaktissa lattia-alassa. Hybridilävistysja muovauspää Thick-Turret -työkaluille, Dry Cooling -leikkuupää sekä Acut -paineilmaleikkuu työstää kappaleet pelkän sähkön kustannuksella. Pyydä tarjous! BLM Groupin yhdistelmäkuitulaserin moduulirakenne mahdollistaa täysverisen putkilaserin lisäämisen jälkikäteen levykoneeseen tai päinvastoin. Kuitulaserleikkuun merkittävin kilpailutekijä on alhaiset leikkuukustannukset, joita paineilman käyttö entisestään laskee. Kysy lisätietoja! Salvagninin S1 -lävistysja kuitulaserleikkuukeskus Adigen LC5 -yhdistelmäkuitulaser putkille ja levyille Uusi kompakti purkuja niputuslaitteisto Nyt saatavilla paineilmaleikkuuoptiolla Lue Konekuriiri netissä www.konekuriiri.fi
KONE KURIIRI .fi 12 Hydroscand on tuttu teollisuuden letkujen ja johdinkomponenttien toimittaja. Ruotsissa 1960-luvun lopulla toimintansa aloittanut yritys on vuosien mittaan laajentanut toimintojaan niin muihin Pohjoismaihin kuin edelleen Eurooppaan ja laajemmallekin. Suomessa Hydroscand on toiminut vuodesta 1997 ja kuuluu alan keskeisiin toimijoihin myös meillä. Yritys toimii Suomessa alueellisesti franchise-pohjalta, toimipisteitä on Suomessa 11 paikkakunnalla eteläisestä Suomesta länsirannikolle painottuen Ouluun ja Rovaniemelle saakka. Myös Itä-Suomessa on useampia toimipisteitä. Jälleenmyyjiä yli 60. Toiminnot aloitettiin Suomessa Turusta ja mm. Varsinais-Suomessa Hydroscandin asema markkinoilla on vahva. Iso asiakas on mm. Sandvik. Turussa yrityksellä toimii myös pääkonttori ja päävarasto sekä oma myymälä, joka palvelee niin teollisuuden kuin yksityispuolenkin asiakkaita. Putkituotteita omasta yksiköstä Hydroscandin tuotepaletti on laaja, siihen kuuluvat letkujen ja liitoskomponenttien lisäksi monenlaiset tarvikkeet, kuten nipat, liittimet, adapterit ja venttiilit. Tuotteiden myynnin lisäksi yritys palvelee asiakkaitaan myös tuotteiden valmistajana, yrityksen Turun toimisteessä toimii tuotantoyksikkö, missä yritys valmistaa OEM-tuotantona letkuja että hydrauliikkaputkia. ”Tuotantoyksikössä muokkaamme alihankintana putkia asiakkaillemme ja olennaisia tuotteita ovat erilaiset sisällöltään varioivat putkisetit, joihin saattaa kuulua kymmeniäkin erilaisia ja eri kokoisia tuotetta. Sellaisia teemme lisäksi osastolla toimii kolmisen vuotta talon taivutustöissä mukana ollut moniakselikone, millä voidaan taivuttaa putkia 52 mm:n halkaisijoihin saakka. Hydroscanin tuotteissa neljään, kun osastolle hankittiin lisää kapasiteettia, uusi italialaisvalmistajan Crippan mallistoa edustava ns. Small -sarjan malli. Sen hankinnassa koneen koko, jonka jo mallisarjan nimikin kertoo, oli olennainen tekijä. ”Tämän hankinnan ideana oli hankkia pienemmille tuotteille niiden kokoluokkaan paremmin sopiva kone. Meillä on tuotannossamme runsaasti pieniä, halkaisijaltaan 6-8 mm:n putkia, jotka olemme tähän asti taivuttaneet isolla koneellamme, ja hankalaahan se välillä on ollut, iso kone kun pääasiassa on tarkoitettu myös isomman kokoluokan kappaleille. ” ”Tällä koneella voimme taivuttaa ne nyt niille kokoluokaltaan paremmin sopivalla koneella. Samalla saamme työkuormaa jaettua komaksimikoko putkissa on 42 mm, sitä kookkaammat putket ovat hydrauliikassa usein hitsattuja ratkaisuja. Viime syksynä putkentaivutuskoneiden määrä putkentaivutusosastolla kasvoi neiden välillä niin, että emme ole näiden meille olennaisten pienten osien kanssa vain yhden koneen varassa. Samalla se vahvistaa kapasiteettiamme jatkoa ajatellen. Pystymme nyt vastaamaan kysyntään aiempaa paremmin”, Kosonen sanoo. Napakka paketti Suomessa Vossin edustama Crippa valmistaa koneita eri kokoluokkiin. Hydroscandin kone kuuluu valmistajan ns. Small-sarjaan, missä on ulkoisesti pieniä, mutta ominaisuuksiltaan monessa mielessä isompiensa vertaisia yhdeksänakselisia kahteen suuntaan taivuttavia sykliajoiltaan nopeita ja toki samalla myös ekologisia täysservokoneita. Ohjelmoinniltaan ja operoinniltaan helppokäyttöiseksi suunniteltu kone taivuttaa halkaisijaltaan 6 20 mm:n putkia, Hydroscandilla toistaiseksi maksimityökalut ovat 12 mm:iin saakka. Hydroscandilla pienten putkien taivutuksen käypää pikkukonetta haettiin jonkin aikaa, ja matkan varrella vertailussa havaittiin, että kyseessä on itse asiassa konemarkkinoilla varsin harvinainen kokoluokka. ”Isompia tietenkin löytyy, mutta näitä pieniä on markkinoilla huomattavasti harvemmassa. Mukavaa, että Crippan ohjelmasta kokoluokka löytyi. Meille tämä kone on sopiva ratkaisu”, sanoo Kosonen. mm. juuri Sandvikille tänne Turkuun. Sarjat ovat usein pieniä, tuoteohjelmassa on tuhansia erilaisia tuotteita”, kertoo tuotepäällikkö Ilpo Kosonen. Tuotantoyksikön vauhti on ollut viime aikoina vahvaa, ja huomioarvoisesti näinä muutoin haastavina korona-aikoina vieläpä erityisesti. ”Aikamoista liitoahan tämä on viime ajat ollut. Yksistään tämän putkentuotanto-osaston liikevaihto kasvoi noin 70 prosentin tasolla. Keskeiset asiakkaamme ovat lisänneet merkittävästi tilauskantojaan ja se on näkynyt meillä varsin selvästi. Materiaalinhintojen nousu näkyy mm. kaivospuolella kovasti lisääntyneinä tilauksina”, Kosonen sanoo. Laajennusta pienempään kokoluokkaan Putkia Hydroscanin Turun parisenkymmentä vuotta toimineella putkentaivutusosastolla taivutetaan nykyisin keskimäärin 2500 putken viikkovauhtia. Töitä tehdään kymmenen henkilön voimin ja käytössä on viime vuodet ollut kolme kookkaamman kokoluokan putkentaivutuskonetta, niistä kaksi on ikäluokaltaan vanhempaa mallistoa, ja sen Teollisuuden komponenttitoimittaja Hydroscand vahvistaa putkentaivutuksen palvelutoimintojaan. Yrityksen Turussa toimivan tuotanto-osaston käyttöön hankittiin hiljattain neljäs putkentaivutuskone. Kooltaan kompakti, mutta ominaisuuksiltaan monipuolinen Crippan Small2E jakaa osaston työkuormaa ja keskittää pienempien putkien taivutuksen niille paremmin sopivan kokoluokan koneelle. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Hydroscand tehostaa putkentaivutustaan ”Pienet putket koneelle, mikä niille parhaiten sopii” Kone taivuttaa putkia 20 mm:n halkaisijoihin saakka, Hydroscandilla taivutetaan lähinnä halkaisijaltaan 6-8 mm:n putkia. Putkia valmistelee taivutukseen turva-aidan takana Niko Rantala. Kone on sopiva kokoluokaltaan osaston pienempien putkien taivutukseen ja jakaa työkuormaa useammalle koneelle. Ohjauksella Ilpo Kosonen (oikealla) ja Lassi Lehtonen. Hydroscandin tuotepalettiin kuuluvat letkut ja liitoskomponentit sekä tarvikkeet. Turun toimisteessä toimii lisäksi tuotantoyksikkö, missä yritys valmistaa alihankintana letkuja, että hydrauliputkia. Kuvassa vahvempaa putkituotantoa. Crippan kompaktikokoinen Small2E vahvistaa Hydroscandin putkituotannon taivutuskapasiteettia Turussa. Taivutustöissä koneella Lassi Lehtonen.
13 2 • 2021 helmikuu DISCOVER MORE MANUFACTURING SOLUTIONS Mazak tukee yrityksesi valmistustekniikan kehitystä, olitpa sitten aloitteleva alihankkija tai maailmanluokan laitevalmistaja. Mazakin laaja koneja palveluvalikoima tarjoaa tuottavan ratkaisun erilaisiin tuotantotarpeisiinne. Lisätietoa: www.mazakeu.com Wihuri Oy Tekninen Kauppa www.machinetools.wihuri.fi Puh. 020 510 10 @wihurimazak Automation CNC Turning Centers Laser Processing Machines 5-Axis Machining Centers Vertical Machining Centers Multi-Tasking Machines Horizontal Machining Centers
KONE KURIIRI .fi 14 ”Ekologinen ja taloudellinen samaan aikaan” Automaattijärjestelmä työstönesteiden puhdistukseen Tuttu juttu on, että työstönesteet ovat konepajoilla hyvä ja tarpeellinen asia. Melkoisesti niitä kuitenkin kuluu ja useimmiten kertakäyttöisinä niiden hankkiminen on iso kustannus ja käytön jälkeinen hävittäminenkin melkoinen kululisä. Myös mm. nesteiden säilyttämiseen ja käsittelyyn liittyy tunnetusti huomiotavia riskejä, sillä mikrobien, nesteeseen joutuneiden raskasmetallien ja muiden epäpuhtauksien kanssahan ollaan tekemisissä. Mitenkähän olisi, voisikohan työstönesteiden käyttöikää pajoilla lisätä, säästää siten melkoisesti kustannuksia ja myös kehittää käytön ekologisuutta? Entä saataisiinko niiden samalla käsittely turvallisemmaksi? Ajatuksesta tuotteeksi Näitä pohdiskeli koneistajan töidensä lomassa siilinjärveläinen nuori mies Joonas Heikkinen Savon Sellun konepajalla Kuopiossa ja pohti työstönesteiden käyttöön ennen kaikkea luotettavan kiertotalouden näkökulmaa. Jos ratkaisu löytyisi, asia olisi monelle taholle merkityksellinen paitsi taloudellisesti, ekologisesti kuin yhtä hyvin työterveyden näkökohdistakin. Koska ideaa sieti Heikkisen mukaan kehittää, päätti nuori mies lisätä tietoaan teemasta. Hän pyrki ja pääsi Aallyksiä, tarjoamme kiinnostuneille yritykselle mahdollisuutta laiteen koekäyttöjaksoon ilman hankintavelvollisuuksia. Omin kokemuksin laitteen edut tulevat tietenkin parhaiten havaituksi”, toteaa Joonas Heikkinen. Spesnesille kansainvälisesti Intelligent Coolant Sustaineriksi (ICS) ristitty ylläpitolaite on yrityksen kärkituote, mutta yritys toimii työstönesteiden käyttöön liittyvien asioiden parissa osin muillakin rintamilla. Yksi erittäin mielenkiintoinen projekti nuoren ideanikkarin työarsenaalissa on työstönesteiden hävittämiseen liittyvä projekti. ”Niiden yhteydessä jälleen niin ekologiset kuin taloudellisetkin hyötynäkökohdat korostuvat positiivisella tavalla. Ekologisesti hävitettävät nesteet voivat olla realismia jo lähitulevaisuudessa”, Heikkinen sanoo. na mm. messuilla ja viestineet aktiivisesti alan toimijoille. Yksi pörssiyhtiö on jo laitteen tilannutkin.” ”Katsomme, että teknologialla on mahdollisuuksia laajalti. Suuntimamme on kansainvälisillä markkinoilla, aluksi vahvin painopiste on kuitenkin kotimaassa. Projektin etenemistä auttaa se, että saimme hiljattain myös uuden merkittävän rahoittajan mukaan jatkokuvioon”, Magnus Kumlin toteaa. Kompakti älylaite Työstönesteiden ylläpitolaite on ulkoisesti kompakti ja alle metri kertaa metrin kokoinen työstökoneen yhteyteen asennettava kokonaisuus. Sellaisena se on tarvittaessa vähällä vaivalla siirrettävissä myös koneelta toiselle. Homman idea on tarjota olennaiset työstönesteiden puhdistuksen toiminnot yhdessä paketissa. ”Laitteen toiminnassa pajan työstönesteet kiertävät laitteen läpi, ja laite poistaa kierrosta kaikki merkittävät nesteeseen kertyvät ainesosat, hiukkaset mikrometrin tarkkuudella, vuotoöljyt ja toki myös hankalat bakteerit. Näin työstönesteen elinikää voidaan laitteen käytöllä ainakin tuplata, ellei moninkertaistaa, minimoida työterveyteen liittyviä haittoja ja vähentää samalla ympäristökuormitusta. Sen myötä laite lisää turvallisuutta, on siinä mielessä aika lailla erikoinen, että se on ekologinen ja taloudellinen samaan aikaan, ihan aina nämä asiat eivät tunnetusti vaikuta samaan suuntaan”, Kumlin kertoo. ”Koska nesteet ja ympäristöt ovat erilaisia, puhdistusja ylläpitoprosessi tai -prosessit valitaan kohteen mukaan, eli laite on modulaarinen ja mm. ominaisuuksiltaan räätälöitävissä kulloiseenkin tarpeeseen soveltuvaksi. Mm. suodatusteknologia on valittavissa pitkälti kohteen mukaan”, sanoo Heikkinen. Automaattiseuranta Työstönesteiden ylläpitoon uutuus on suunniteltu samantien nykypäivän älyja IoT-teknologian mahdollisuudet huomioiden. Puhdistuksen ohella laitteen mittausjärjestelmä tarkkailee automaattisesti nesteen kuntoa, säätää sen konsentraatiota ja tarkkailee samalla omaa toimintaansa, ja laitteen teknologiat mahdollistavat tärkeiden parametrien seuraamisen. Tulokset ovat luettavissa yrityksen palvelimelta yrityskohtaisin tunnuksiin. ”Laite on valmis tuote, mutta sen ominaisuuksien kehittäminen ja optimointi jatkuvat tietenkin edelleen. Koska kyseessä on uusi asia, joka ymmärrettävästi saattaa herättää kysymyksiä ja epäito-yliopistoon, missä pohdinta eteni pian tutkimukseksi, kokeiluiksi ja testeiksi. Lisäpotkua kehitystyöhön tuli eri alueiden, mm. sähkösuunnittelun ja ohjelmistokehityksen asiantuntijoiden kautta. Kehitystyön kautta syntyi uusi tuote, jonka usealle oivallukselle on haettu patenttia. Laite mahdollistaa työstönesteen puhdistuksen, mutta on jotakin enemmänkin, työstönesteiden ylläpitolaite, joka ei nimensä mukaisesti vain puhdista, vaan mahdollistaa samalla tehokkaan työstönesteen laadun ja koko prosessin seurannan. ”Sellaisena se on markkinoilla aika ainutlaatuinen kokonaispaketti”, Aallossa DI-opintoja parhaillaan viimeistelevä Joonas Heikkinen kertoo. Uuden laitteen ympärillä toimii nyt yritys, Spesnes Oy, jossa ovat mukana Heikkisen yhtiökumppaneina sähköinsinööri Ville Rautiaisen ja ohjelmistosuunnittelija Rasmus Laugin lisäksi pitkän kokemuksen yritysten välisestä business to businesskaupasta omaava Magnus Kumlin. Ja mahdollisuudet markkinoilla jatkossa ovat miesten mukaan mittavat, sen verran paljon työstönesteitä pajoilla käytetään. Niin meillä kuin muualla. ”Kiinnostusta laitetta kohtaan on ilmennyt. Yksi laite on ollut nyt vuoden päivät hyvällä menestyksellä Raahen suunnalla koekäytössä, itse olemme jo olleet mukaMies ja laite. Joonas Heikkiselle työstönesteiden ylläpitolaitteen kehittäminen on ollut pitkäaikainen, mutta mielenkiintoinen projekti. Prosessi tai prosessit valitaan kohteen mukaan. Laite on mm. suodatusominaisuuksiltaan räätälöitävissä kulloiseenkin tarpeeseen ja ympäristöön soveltuvaksi. Ulkoisesti kompakti laite puhdistaa ja kierrättää työstönesteet sekä mahdollistaa automaattisen seurannan. Laitteen mittausjärjestelmä tarkkailee automaattisesti nesteen kuntoa ja säätää sen konsentraatiota. Suomalaisinnovaatio melkoisella potentiaalilla: automaattinen työstönesteiden ylläpitojärjestelmä puhdistaa työstönesteet uudelleenkäyttöön ja tarjoaa nykyajan välineet prosessin seurantaan samassa paketissa. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT
15 2 • 2021 helmikuu Hollantilainen CNC-työstökeskusten valmistaja Unisign on julkaissut uudistuneen version Uniport 4000-portaalikoneistuskeskuksestaan. Optiona toimittavan kulmapään avulla koneella voidaan nyt tehdä myös vaakasuuntaisia koneistuksia. Uudistunut Uniport 4000-koneistuskeskus kuuluu Unisignin ajankohtaiseen konemallistoon. PARANNA KILPAILUKYKYÄSI! Koneet kohtuuhintaan Koskelalta – 42 vuotta laadukasta huoltoyhteistyötä. Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskonet ja palkkilinjat, ym. Pyörityspöydät Levyleikkurit ja särmärit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit PYYDÄ TARJOUS! KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela, p. 040 357 1222 Työstökoneliike M. Koskela Oy MACHINE TOOLS COMPANY SINCE 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA • www.mkoskela.fi Huoltopalvelut ja varaosat kaikkiin merkkehin Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Digitaaliset mittalaitteet Suorituskykyinen portaalikeskus uusin maustein Unisign päivitti Uniport 4000:n Uniport 4000 on valmistajan Uniport-sarjan pienin malli. Päivityksen myötä kone on uudistunut monessa kohdin. Kulmapäävarustus optiona Yksi keskeinen muutos aiempaan on, että kone voidaan nyt varustaa monelta suunnalta tapahtuvan koneistuksen mahdollistavalla kulmapäällä. Optiona toimittava oikeanpuoleinen kulmapää on ollut aiemmin saatavissa vain kookkaampiin Uniport 6000-, 7000ja 8000-tyypin portaalikoneisiin, ja nyt myös 4000-kokoluokkaan. Kulmapäävarustuksen myötä koneen Z-liike on samalla aiempaa isompi, nyt aina 750 mm:iin saakka. Pystysuunnassa työale on mahdollinen aina 1250 mm:iin saakka. Pituusliikettä koneeseen on valittavissa tarpeen mukaan 4000:sta yli 24 000 mm:iin saakka, ristiliike Y on 1500-3500 mm. Suorituskyky on kookkaaseen koneistukseen soveltuvaa, suoravetoisen, vesijäähdytteisen pääkaran teho on vakiona 36 kW / 12 000 rpm. Alumiinin tai muovin työstämiseen kone on lisävarusteena varustettavissa 58 kW / 16 000 rpm pääkaralla. Konealustan avoin muotoilu on suunniteltu varmistamaan sujuvan lastunpoiston. Mahdollisuus heilurityöstöön Uniport 4000:ssa työkalunvaihto on kokonaan autoUnisign ilmoittaa toimittavansa uudistettua Uniport 4000-mallia kokonaiskonseptina, joka voidaan mukauttaa asiakkaan erityisvaatimuksien mukaisesti. Mukana tulevat tarvittaessa mm. kiinnitysadapterit (hydrauliset, tyhjiöja magneettiset), koneistuspäät, työkalut ja CNC-ohjelmat. Unisignin Suomen edustaja on Masentia. maattinen. Koneessa on vakiona liikkuvassa portaalissa sijaitseva ketjutyyppinen työkaluvarasto ja lisätyökaluja varten voidaan asentaa toinen työkaluvarasto portaalisillan takapuolelle. Yhteensä koneessa on varastokapasiteettia yli 100 työkalulle. Turvapaneelit suojaavat työaluetta lastuilta ja jäähdytysnesteeltä. Uniport 4000:n työalue voidaan haluttaessa jakaa irrotettavan väliseinän avulla kahteen erilliseen osaan. Kun yhdellä alueella työstetään, asetustoimia voidaan tehdä toisella alueella. Edelleen koneessa on mahdollisuus automaattiseen työkalun mittaukseen. Kone mittaa automaattisesti työkalun pituuden ja halkaisijan laserilla, mikä estää kalliita virheitä ohjelmoinnin ja koneistuksen aikana. Muita vaihtoehtoja ovat sisäinen jäähdytys ja mittausanturi. Pääkäyttö koneessa on vesijäähdytteinen, mikä parantaa lämmönhallintaa ja vähentää melua ilmajäähdytteisiin koneisiin verrattuna. Suoraan tehtaan lattialle Alleen Uniport 4000 ei vaadi erityisperustaa ja se sijoitetaan suoraan tehtaan lattialle. Tämä tarkoittaa, että asennusaika on lyhyt ja kone voidaan tarvittaessa helposti siirtää. Koneen mitat ovat pituussuunnassa X-akseli+4800 mm, leveys Y-akseli +3700 mm ja korkeus 3200 mm. Pääkaran teho koneessa on 36 kW / 12 000 1/min, lisävarusteena 58 kW / 16 000 1/min. Kamera ja screeni mahdollistavat visuaaliset näkymät työalueelta ohjaukselle. KARI HARJU TEKSTI
KONE KURIIRI .fi 16 Garnjet on Alajärven Lehtimäellä toimiva ohutlevyn käsittelijä, jonka toimintaa ovat vesija laserleikkaus sekä särmääminen. Tuotantoperinteet talossa ulottuvat vuoteen 1998, viime vuodet sen toiminnot on omistanut niin ikään alajärveläinen, Luoma-ahon kylässä pääpaikkaansa pitävä, vuodesta 2008 toiminut Alumech Oy. Yksikkö toimii Garnjet-aputoiminimellä ja palvelee sekä Alumechin leikkauksen ja särmäyksen tarpeita että toimii palveluntarjoajana ulospäin ohutlevyasioissa. ”Alumechin painopisteessä ovat alumiinin ja ruostumattoman teräksen hitsaaminen sekä kokoonpanot. Garnjetin ostimme kolmisen vuotta sitten ja siirron ideana oli tehostaa yrityksen kasvun myötä tuotteissamme tarvitsemiemme ohutlevykompoKookkaiden levyjen käsittelyä Garnjetillä auttaa uuden koneen yhteyteen hankittu nosturilinja alipainenostimin. Kuitulaserin hankinnan yhteydessä Garnjet osti kaveriksi myös samaa kokoluokkaa edustavan särmäyspuristimen. Alikon toimittaman uuden puristusteholtaan 750 tonnin ja työleveydeltään kahdeksanmetrisen särmäyspuristimen lisäksi yrityksen kokonaispalvelua vahvistaa osaltaan ennestään kalustoon kuuluva 320 tonnin nelimetrinen särmäyspuristin. Alumech Oy edennyt vahvaa tahtia toiminnoissaan viime vuodet ja tekee liikevaihtoa kuuden miljoonan euron tasolla. ”Töitä on ollut haastavista ajoista huolimatta hyvin, ja näkymiä riittää myös jatkoon. Tässä tilanteessa olemme olleet perin tyytyväisiä, että lähdimme pari vuotta sitten tekemään näitä investointeja, vaikka poikkeusajan alkua juuri tuolloin elettiinkin ja jatkon epävarmuutta oli ilmassa. Nyt nämä investoinnit vievät yritystä eteenpäin”, sanoo Esa Pyöriä. Alumech työllistää Suomen toiminnoissaan parikymmentä henkilöä. Suomen lisäksi yrityksellä toimii tuotantoyksikkö Puolassa. Garnjetilla henkilökunnan määrä on töiden lisääntyessä liiketoimintakaupan jälkeen kasvanut useammalla uudella ammattilaisella. Yksikössä on töissä nyt 13 henkilöä. suuntaan, ja mm. yksikön leikkausvalmiuksia. Garnjetin toimintojen perusta on vesileikkauksessa, ja töitä yksikössä tehdään tänä päivänä yhdellä 4100x6100 mm:n työalueella ja neljällä leikkauspäällä varustetulla vesileikkurilla. ”Aiemmin käytössämme oli toinenkin vesileikkauskone, mutta myimme sen tämän tuoreen kehitysprojektin myötä pois. Tällä isommalla leikkaamme edelleen paksummat materiaalit 50 mm:iin saakka. Etuna on, että koneella voidaan leikata metallin lisäksi muovija kumimateriaaleja. Vaneriakin olemme leikanneet”, Pyöriä sanoo. Vesileikkauksen lisäksi myös lasereilla leikkaustöitä on Lehtimäellä tehty jo kauan. Ensimmäiset laserit tulivat yksikköön vuonna 2006, joten kauan ovat nekin olleet kuviossa mukana. Garnjetilla on ollut viime vuodet käytössään kolme CO2-laserleikkauskonetta, kaksi 1,5x3 metrin työpöydin ja lisäksi yksi kone 2x6 metrin työalueella. Viime keväänä laserleikkauksen toiminnot astuivat harppauksen eteenpäin investointikokonaisuuden osana, kun Alumech korvasi Garnjetin pitkään palvelleen, pöytäpituudeltaan kuusimetrisen CO2-laserleikkauskoneen uudella kookkaalla Bystronic Bystar-kuitulaserleikkauskoneella. Uuden koneen myötä laserleikkauksen käsittelyn kapasiteetti yksikössä kasvoi 2,5x 8 metrin levykokoon, leikkausteho 12 kW:iin ja samalla käyttöön saatiin kuitulaserteknologian edut. ”Leikkaamme sekä kuuden metrin että kahdeksan metrin kappaleita ja uuden koneen myötä saamme tehtyä myös nuo kookkaammat laserilla ja tällä samalla koneella. 12 kW:n teho mahdollistaa meillä huomattavasti aiempaa vahvempien materiaalien laserleikkauksen.” ”Iso etu on myös nyt se, että kuitulaserteknologian myötä voimme leikata terästen lisäksi laserilla nyt myös kaikki alumiinilaadut sekä aiempaa vahvemmat alumiinit, mikä on paitsi Alumechin kokonaistoimintojen kannalta merkityksellistä, kehittää jatkossa eteenpäin alihankintapalveluamme”, Pyöriä sanoo. Kookkaan luokan kokonaispalvelua Uuden kuitulaserin 12 kW:n resonaattoriteho leikkaa 30 mm:n materiaaleja, mutta pääasiassa koneella leikataan Garnjetilla kuitenkin ohuempia levymateriaaleja, pääasiassa 3-20 mm:n vahvuuksia. ByVision Cutting -ohjelmisto tukee käyttäjää ja nykyautomaatio tehostaa toimintoja, yksi mielenkiintoinen lisämahdollisuus on mm. koneen mukana toimitettava reunojen siistintään kehitetty BeamShaper. ”Koneen valintaan vaikuttivat valmistajan kotimaiset referenssit, sekä nopea toimitusaika. Tietenkin tukija huoltopalveluiden toteutuksella on asioihin merkitystä”, Pyöriä sanoo. nenttien valmistusta siirtämällä nämä toiminnot oman katon alle”, kertoo Alumechin perustajiin kuuluva, sen hallituksen puheenjohtaja ja nyt Garnjetin ohutlevytoimintoihin keskittyvä myyntijohtaja Esa Pyöriä. ”Alumechin tarpeisiin suuntaavan tuotannon ohella alihankintatoiminta on Garnjetin toiminnassa isossa roolissa. Haluamme olla asiakkaille luotettava kumppani ja kehitämme yksikön kilpailukykyä ja monipuolisuutta edelleen”, Pyöriä sanoo. Uutta teknologiaa – uusia mahdollisuuksia Garnjetin kohdalla kehitys tarkoittaa varsinkin investointeja. Parhaillaan Lehtimäellä on käynnissä kokonaisuus, mikä vahvistaa toimintoja kokonaisvaltaiseen Uusi Bystronic-kuitulaser asennettiin Garnjetille käyttöön vuoden lopulla. Koneen toimintaa seuraavat näytöltä Juhani Sorvali, Tuomas Hernesmaa ja Esa Pyöriä. Kookas ratkaisu. Koneella voidaan leikata 2,5x 8 metrin levyjä. Nosturilinja ja alipainenostimet auttavat kookkaiden ja raskaiden levyjen käsittelyssä. 12 kW:n tehot ja kahdeksan metrin kokoluokka Laserleikkaus tehostui Garnjetilla Alumech Oy vahvistaa palvelumahdollisuuksiaan levytöihin keskittyvässä Garnjettuotantoyksikössään Lehtimäellä. Uusi kuitulaser nostaa leikkauskapasiteettia 2,5 x 8 metriin ja käsittelee 12 kW:n tehoin niin teräs-, rstkuin alumiinimateriaalitkin 30 mm:n vahvuuksiin saakka. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Investointi kookkaaseen kuitulaseriin on osa Alumechin Garnjetin yksikön toimintoja kehittävää investointiohjelmaa. 12 kW:n teho tuo leikkausnopeutta ja mahdollistaa myös vahvempien materiaalien laserleikkauksen, toteaa Esa Pyöriä.
17 2 • 2021 helmikuu DMG Morin uutuushybridi DMG Mori on lanseerannut uutuuskeskuksen, mikä yhdistää 5-akselisen koneistuksen ja ainetta lisäävät toiminnot yhteen kokonaispakettiin. Koneella voidaan käsitellä työkappaleita Ø400 mm × 1 321 mm:n kokoluokkaan saakka. Kuvassa koneen AM-pää kiinnitettynä. Lasertec 3000 DED -hybridikone tekee sorvauksen ja jyrsinnän sekä ainetta lisäävät toiminnot samassa yksikössä. Ainetta lisäävän valmistuksen eli AM:n käyttö teollisuudessa on kasvanut viime vuosina. Ainetta lisäävän valmistuksen avulla on mahdollista toteuttaa muotoja, joita on usein haastavaa tai mahdotonta valmistaa perinteisin menetelmin. Uusien tuotteiden ohella tuotantomenetelmien monimuotoisuus ja prosessi-integraation mahdollisuudet kiinnostavat yhä useampia yrityksiä myös pinnoitukseen ja korjaustoimintoihin. Pinnoituksiin ja korjauksiin DMG Morin ohjelmassa AMalueen sovellutukset ovat yksi osa, ja yritys valmistaa uutena siirtonaan nyt myös hybridikoneita, joissa AM-teknologian mahdollisuuksia yhdistetään perinteiseen koneistusteknologiaan. Lasertec 3000 DED -hybrid on alueen uutuus, minkä myötä voidaan tehdä monipuoliset koneistukset ja pinnoitukset yhdellä koneella ja myös yhdellä kappaleenkiinnityksellä. Kone on perustaltaan 5-akselinen koneistuskeskus kolmella lineaariakselilla (X,Y,Z), B-akselilla (sorvaus/ jyrsintäkara) ja C-akselilla (pää-/vastakara). Erikoisuus on se, että koneen sorvaus-/jyrsintäkara voidaan varustaa käyttöön kiinnitettävällä, samanaikaiseen jauheensyöttöön ja lasersäteilytykseen soveltuvalla AM-päällä (Direct Energy Deposition, DED). Laserteho AM-päässä on 3 kW. Jauhesyöttöön mahdollinen materiaalivalikoima on DMG Morin mukaan laaja, ja materiaaleja voidaan tulostusprosessin aikana myös vaihtaa. ovat moninaiset. Niihin kuuluvat mm. pitkien akselien ja hammaspyörien pinnoitukset ja erilaiset korjausratkaisut (kuten turbiinin siivet, työkalut, muotit) sekä kuluneiden osien sorvaus ja jyrsintä, pinnoitus ja viimeistely, joihin DED-teknologia hyvin soveltuu. DMG Morin mukaan hybridikoneen DED-prosessi turvalliseksi ja luotettavuuteen on kiinnitetty erityistä huomiota. Erityinen AM AssisEri metallijauheita voidaan sekoittaa ennen levittämistä, jolloin voidaan komposiittimateriaaleja ja toteuttaa erilaisia pinnoitus-, korjausja pinnoitusprosesseja koneistuksen yhteydessä. Turvallinen prosessi Uutuusmallilla voidaan pinnoittaa työkappaleita Ø400 mm × 1 321 mm:n kokoluokkaan saakka ja käyttökohteet tant -kokonaisuus valvoo pinnoitusta, varmistaa tasaisen laadun ja estää tuotantovirheitä kalibroimalla automaattisesti jauheen virtauksen ja tarkkailemalla suuttimen toimintaa. Ulkoisesti kone on suunniteltu käsittelyluokkaansa nähden kompaktiksi. Leveyttä kokonaisuudella on 6876 mm mukaan lukien työkaluvarasto 38 työkalun varasto. Syvyyssuunnassa kone vaatii tilaa 4 510 mm. 5-akselinen koneistuskeskus AM-toiminnoin LVD on julkaissut uuden päivityksen Cadman-ohjelmistoon. Uudessa v8.7:ssa on mukana uudentyyppisiä ominaisuuksia mm. ulkoisten toimintojen integrointiin, geometrian tunnistukseen sekä tuotantoprosessien seurantaan. LVD:n mukaan uuden version myötä Cadman-ohjelmistoon voidaan integroida ulkoisia ns. ei-ydintoimintoja, kuten kierteitystä, purseenpoistoa ja hiontaa, minkä myötä voidaan ohjata ja valvoa tilauksien etenemistä myös niiden osalta reaaliajassa. Ulkoiset toiminnot näkyvät Cadman-JOB-käyttöjärjestelmän yleiskatsauksessa. Yhden järjestelmän käyttö pitää käyttöliittymän yhtenäisenä ja auttaa parantamaan prosessin tehokkuutta. Uusi versio sisältää myös reaaliaikaisen käyttöliittymän ERP:n ja ohutlevytuotannon välillä. ERP-järjestelmä siirtää työtilaukset Cadman-JOBiin käsittelyä varten ja CadmanJOB välittää ERP:lle tilauksen reaaliaikaisen statuksen. Tilauksen etenemistä voidaan seurata molemmissa järjestelmissä ja käyttäjä voi analysoida kerättyä dataa prosessiparannusten toteuttamiseksi. Parannettu geometrian tunnistus Cadman v8.7 pystyy nyt myös hallitsemaan tuotantoprosessia ilman ERP-järjestelmää. Cadman-SDI:ssä (Smart Drawing Importer) voidaan luoda työtilauksia siirrettäväksi Cadman-JOBiin. Työtilausten joukkoluominen yksinkertaistaa kokonaisprosessia ja tekee ohjelmistosta LVD:n mukaan käytännöllisen ratkaisun kaikenkokoisille ohutlevyä käsitteleville yrityksille, myös hionta tai maalaus, voidaan lisätä ERPtai Cadman-JOBiin, kun työtilaus luodaan. V8.7:n kanssa SDI:ssa on mukana nyt toteutettavuuden tarkistus, mikä tarkistaa käytettävissä olevat koneet ja työkalut, tarkistaa osien geometrian ja varoittaa mahdollisista ongelmageometrioista. niille, joilla ei ole ERP-järjestelmää. Cadman-SDI pystyy nyt havaitsemaan ulkoisia operaatioita 3D-geometriassa. Esimerkiksi reikä, jonka halkaisija on välillä 4,1-4,3 mm, voidaan tunnistaa ja määritellä kierrereiäksi M5. Myös toiminnot, joita ei voida havaita geometriassa, kuten Prosessin kulun optimointi Cadman-JOB optimoi prosessin kulkua luomalla tarvittaviin toimintoihin pohjautuvan suunnitelman, mikä huomioi mahdolliset rajoitukset, ja tarjoaa myös mahdollisuuden suunnittelemattomien toimintojen lisäämiseen tuotannon aikana. Cadman-P (Punching) ja Cadman-L (Laser Cutting) sisältävät nyt tiedostojen Drop and Drag -tuonnin ja automaattitoimintoja materiaalinkäyttöön. Ohjelma voi esimerkiksi laajentaa materiaalin salliessa osien väliin jääviä marginaaleja ja lisätä siten vakautta prosessiin. LVD:n ohjelmassa ovat levytyökoneet, kuten laserleikkausjärjestelmät, lävistyskoneet, särmäyspuristimet, leikkurit ja automaatiojärjestelmät sekä ohjelmistot. Suomen edustaja on Prodmac. LVD lanseerasi Cadman v8.7:n
KONE KURIIRI .fi 18 Toimitilan laajennus tuo Outokummun Metallin tehtaaseen noin 1000 m² uutta hallitilaa. Outokummun Metalli Oy:n toimitusjohtaja Jarmo Paakkunainen kertoo yhtiön lisäävän tuotantokapasiteettiaan uusilla investoinneilla 2022–2023. Investointiohjelmassa lisätään tuotannon automatisaatiota mm. robottihitsauksella. Uuden robottihitsaussolun perustusten teko käynnisti investointiohjelman käytännön toteutuksen. Metsänkorjuulaitteiden valmistukseen erikoistuneen konepajayhtiön Outokummun Metalli Oy:n toiminnan ytimessä on yrityksen mukaan jatkuva kehitys. Metalliteollisuudessa se tarkoittaa osaavan henkilöstön lisäksi modernia koneaalivarastolle. Uusi investointiohjelma toteutetaan vuosina 2022-2023 ja se mahdollistaa yrityksen mukaan jälleen uuden harppauksen tuotannon kehityksessä. Laajennus tehdashalliin, lisäystä konekantaan ”Investointisuunnitelman ulospäin näkyvin osa tulee olemaan tehdashallin laajennus. Outokummussa sijaitsevaan tehtaaseemme rakennetaan uusi kokoonpanotila, jonka suuruus tulee olemaan noin 1000 m². Laajennuksen jälkeen tehtaan kokonaisala on yli 8200 m²”, kertoo Outokummun Metallin toimitusjohtaja Jarmo Paakkunainen. ”Koneja laitekannan osalta toimenpiteitä aloitettiin jo loppuvuodesta 2021. Edellisen investoinnin yhteydessä otimme käyttöön automaattisen monirobottisolun harvesteripäiden hitsaukseen ja nyt tilasimme toisen samanlaisen kokonaisuuden.” ”Uuden robottihitsaussolun perustukset on jo tehty, joten investointiohjelma näkyy konkreettisesti tuotantotiloissamme. Lisäksi uuden koneistuskeskuksen hankinta ja kokoonpanotoimintojen uudistaminen ovat parhaillaan suunnittelupöydällä. Periaatepäätökset niidenkin toteuttamisesta on jo yhtiön hallituksessa tehty”, sanoo Paakkunainen. Investointiohjelma tulee olemaan valmis vuoden 2023 loppuun mennessä. ”Tämänhetkisen hyvän tilauskannan ohessa isojen investointien toteuttaminen on tietysti melkoinen ponnistus, mutta uuden tekeminen on meille aina motivoivaa”, toteaa Paakkunainen. Kapasiteettia ja tuotannon tehokkuutta Investointiohjelman tavoitteista toimitusjohtaja Paakkunainen linjaa, että investoinnin tuloksena yrityksen tuotantokapasiteetti kasvaa, minkä seurauksena yritys pystyy varautumaan tulevaisuuden asiakastarpeisiin. ”Automaation lisääminen ja valmistusmenetelmien kehittäminen parantavat tuotelaatua ja tuotannon tehokkuutta useammassa tuotannon vaiheessa, hitsauksessa, koneistuksessa ja kokoonpanossa.” ”Tämä parantaa kokonaispalvelua asiakkaillemme ja sitä kautta tietysti yrityksemme kilpailukykyä. Lisäksi uudistusten tavoitteena on vaikuttaa positiivisesti oman henkilöstön työhyvinvointiin ja työturvallisuuteen vaativassa teollisuusympäristössä.” ”Meille on tärkeää kehittää yritystä eteenpäin maailman johtavana harvesteripäiden valmistajana ja toimia pitkäjänteisesti Pohjois-Karjalassa osana John Deere Forestry kantaa sekä uusimman valmistusja automaatiotekniikan hyödyntämistä. Outokummun Metallin edellinen vuosina 2018-2019 toteutettu investointiohjelma sisälsi hitsauksen robotisointia sekä uuden koneistuskeskuksen ja uudet tilat materiMittava investointiohjelma tiloihin ja tuotantoteknologiaan Outokummun Metalli tehostaa valmistuskapasiteettiaan Harvesteripääja kuormainkauhavalmistaja Outokummun Metalli jatkaa investointejaan Outokummun tehtaallaan. Uusi noin 3,3, miljoonan euron investointiohjelma sisältää sekä tehdasrakennuksen laajennuksen että uusia koneita ja laitteita. Investointi tuo yhtiön käyttöön uutta tuotantoteknologiaa ja valmistuskapasiteettia. Oy:n Joensuun metsäkonetehtaan kumppanuusverkostoa”, Paakkunainen toteaa. Vuonna 1980 perustettu perheyritys Outokummun Metalli on vuonna 1980 perustettu perheyritys, joka valmistaa John Deere ja Waratah -tuotemerkeillä myytävien harvesteripäiden runkoja ja niiden varaosia. Outokummun Metallin tehtaassa harvesteripäiden rungot tehdään mekaanisesti valmiiksi sisältäen hitsauksen, koneistuksen, maalauksen ja kokoonpanon. Harvesteripäiden lisäksi Outokummun Metalli valmistaa Vahva-kuormainkouria mm. metsäja kaivinkoneisiin. Outokummun Metalli Oy:n palveluksessa oli 94 henkilöä ja liikevaihto oli noin 20,9 miljoonaa euroa vuonna 2021.
19 2 • 2021 helmikuu SPESNES OY | Joonas Heikkinen, p. 041 439 0616 | joonas.heikkinen@spesnes.com www.spesnes.com MULLISTAVA SUOMALAINEN INNOVAATIO Poistaa työstönesteistä tekoälyja IoT-ohjatusti ilman kemikaaleja kaikki niiden toimivuuteen vaikuttavat haitta-aineet. • pidentäämerkittävästinesteidenkäyttöikää javähentääkustannuksia • vähentäämerkittävästiympäristökuormitusta • tekeekoneistajientyöympäristöstämerkittävästi terveellisemmänjamiellyttävämmän • mittaajasäätääautomaattisestijareaaliajassa nesteenkonsentraationjakunnon • tunnistaaepäpuhtauksienmäärännesteissäja säätääautomaattisestipuhdistustehonsenmukaan • raportoijataltioitiedot Spesnes ICS on ainoa laite, joka tekee kaiken tämän 24/365 samanaikaisesti ja itseohjautuvasti. SPESNES INTELLIGENT COOLANT SUSTAINER Teknologiateollisuuden tilaukset kasvoivat viime vuoden lopulla erittäin vauhdikkaasti. Jos ikäviä yllätyksiä ei tule, vahva tilauskanta lupaa hyvää kehitystä suomalaiseen teknologiateollisuuteen alkuvuonna, toteaa Teknologiateollisuus ry:n tuore tilauskantaja henkilöstötiedustelu. Uusien tilausten arvo oli vuoden viimeisellä neljänneksellä peräti 40 prosenttia suurempi kuin edellisellä kvartaalilla ja 4 prosenttia suurempi kuin vuotta aiemmin vastaavana aikana. Tilauskertymän arvoa kasvattivat omalta osaltaan myös nopeasti kohonneet tuottajahinnat. ”Vahva tilauskertymä on erinomainen uutinen. Myös liikkeellä olevien tarjouspyyntöjen määrä on pysynyt hyvällä tasolla. Myönteistä on sekin, että nyt – toisin kuin aiemmin syksyllä – selvä enemmistö yrityksistä raportoi uusien tilausten kasvusta, sanoo johtaja”, pääekonomisti Petteri Rautaporras Teknologiateollisuudesta. Myös riskejä matkassa Tilauskannan arvo oli joulukuun lopussa 8 prosenttia suurempi kuin syyskuun lopussa ja 16 prosenttia suurempi kuin vuoden 2020 joulukuussa. Telakoilla on edelleen suuri osuus tilauskannan kokonaisarvosta. Tilauskantaa paisuttavat tällä hetkellä myös materiaalien ja komponenttien saatavuudesta johtuvat toimitusvaikeudet. Koneja metallituoteteollisuuden osalta (koneet, metallituotteet, kulkuneuvot) yritysten liikevaihto Suomessa nousi vuonna 2021 ennakkotietojen mukaan vajaat neljä prosenttia verrattuna vuoteen 2020. Koneja metallituoteteollisuuden yritysten saamien uusien tilausten arvo nousi loka-joulukuussa peräti 30 prosenttia edelliseen neljännekseen verrattuna. Edellisvuoden vastaavaan ajanjaksoon verrattuna saatujen uusien tilausten arvo nousi yhdeksän prosenttia. ”Tilauskertymä on erinomainen, mutta toimintaympäristöön liittyy myös merkittäviä ja osin vaikeasti ennakoitavia riskejä. Niitä ovat mm. toimitusketjujen ongelmat, inflaatio, pelätty palkkainflaatio ja keskuspankkien reaktiot talouskehitykseen. Myös geopoliittiset riskit ovat poikkeuksellisen suuret. Heikkojen signaalien mukaan toimitusketjujen ongelmat voisivat jonkin verran ennakkotietojen mukaan noin 31 prosenttia vuonna 2021 verrattuna vuoteen 2020. Terästuotteiden, värimetallien, valujen ja metallimalmien yhteenlaskettu tuotannon määrä Suomessa oli tammi-marraskuussa 2021 noin yhdeksän prosenttia suurempi kuin vuosi sitten vastaavaan aikaan. Vauhtia investoinneille Teknologiateollisuuden toimitusjohtaja Jaakko Hirvola kiirehtii maan hallitukselta investointeja vauhdittavia toimia. Teknologiateollisuuden eli Suomen suurimman vientialan tilanne näyttää nyt hyvältä, joten kasvua, vihreä siirtymää ja digitalisaatiota vauhdittaville investoinneille on otollinen maaperä. Hirvolan mukaan hallituksen kehysriihestä tarvitaan päätökset mm. laajasta T&K-verokannustimesta ja T&K-rahoituslaista, joita parlamentaarinen TKI-työryhmä esitti. T&K-verokannustin on tärkeää saada käyttöön heti vuoden 2023 alusta. Rahoituslaki tarvitaan voimaan vielä tällä hallituskaudella; se helpottua alkuvuoden aikana, mutta tilanne voi taas pahentua nopeastikin”, Rautaporras muistuttaa. Ennakkotietojen mukaan teknologiateollisuuden yritysten liikevaihto oli viime vuonna Suomessa noin 87 miljardia euroa. Tämä on reilut 6 prosenttia enemmän kuin vuonna 2020. Loppuvuoden tilauskehityksen perusteella koneja metallituoteteollisuuden osalta yritysten liikevaihdon arvioidaan olevan alkuvuoden aikana arvoltaan suurempi kuin vuosi sitten vastaavaan aikaan. Metallien jalostusyritysten (terästuotteet, värimetallit, valut, metallimalmit) liikevaihto Suomessa nousi sitouttaa poliittisia päättäjiä TKI-investointien kasvattamiseen lupausten mukaisesti 4 prosenttiin BKT:stä tulevina vuosina. Iso joukko teknologiayrityksiä on jo sitoutunut nostamaan omia panostuksiaan, jos parlamentaarisen työryhmän ehdotukset toteutuvat. Teknologiateollisuuden varatoimitusjohtajan Minna Helteen mukaan istuvalla hallituksella on viimeiset hetket tehdä julkista taloutta vahvistavia työllisyyspäätöksiä. Helteen mukaan osaajapula on jo niin vakava kasvun este, että myös kansainvälisiin osaajiin on satsattava toden teolla. Suomessa ei ehkä vieläkään ymmärretä tilanteen vakavuutta. Koko ajattelutapa on muutettava, sillä yksittäisten osaajien haaliminen sieltä täältä ei tilannetta pelasta. ”Osaajien maahantuloa voidaan myös nopeuttaa radikaalisti sähköisen tunnistautumisen avulla, yhdestä vuodesta jopa yhteen viikkoon. Tähän mahdollisuuteen on tartuttava viivyttelemättä, Helle tähdentää.” Tilausten reipas kasvu lupailee vahvaa kehitystä alkuvuodelle
KONE KURIIRI .fi 20 Päätöksen taustalla on yrityksen mukaan fossiilivapaan teräksen kasvava kysyntä, ja sen toteutuminen edellyttää tarpeellisen infrastruktuurin olemassaoloa, etenkin riittävää määrää fossiilivapaata sähköä. ”Mikäli kykenemme ratkaisemaan kysymykset sähkönsaannin ja ympäristölupien osalta, on mahdollista siirtyä koko yhtiössä suurelta osin fossiilivapaaseen tuotantoon 15 vuotta aiempaa suunnitelmaa nopeammin. Suunnitelma mahdollistaa laajemman tuotevalikoiman ja paremman kustannusaseman”, toteaa SSAB:n toimitusjohtaja Martin Lindqvist. Vähennystä päästöihin 8 miljoonalla tonnilla vuodessa SSAB on yhdessä kumppaniensa kanssa toteuttanut hiljattain fossiilivapaaseen teräkseen liittyvän Hybrit-projektin sekä suunnitellut Ruotsin Oxelösundin tehtaan tuotantojärjestelmän muutosta. Nyt myös SSAB:n muiden pohjoismaisten tuotantopaikkakuntien tuotantojärjestelmää ollaan uudistamassa tulevien 10 vuoden aikana eli selvästi nopeammin kuin aiemmassa suunnitelmassa, koittaa noin 8 miljoonan hiilidioksiditonnin vähennystä vuositasolla tämän hetken tasosta. Investointien ansiosta Ruotsin kokonaishiilidioksidipäästöt voivat vähentyä noin 10 % ja Suomen päästöt vastaavasti noin 7 %. Uusi tuotantojärjestelmä SSAB:n tavoitteena on rakentaa uusi pohjoismainen tuotantojärjestelmä nykyisen liiketoimintastrategian pohjalta. Uusi järjestelmä tuo lisäkapasiteettia yrityksen premium-tuotteille, paremman kustannusaseman ja fossiilivapaan tuotantojärjestelmän. Uuden suunnitelman ajatuksena on Ruotsin Luulajan ja Raahen tehtaiden uudistaminen kustannustehokkaalla minimills-tuotannolla, johon sisältyvät valokaariuunit ja valssaamot sekä Ruotsin Borlängen ja Hämeenlinnan tehtaiden kehittäminen samalla uusiin tuotantoprosesseihin sopiviksi. Kaikkiaan arvioidaan strategisten investointien pohjoismaiden ohutlevytuotantoon nousevan noin 45 miljardiin Ruotsin kruunuun vuosina 2022-2030. Samalla poistuu investointitarve nykyiseen tuotantojärjestelmään, joka pohjautuu masuuneihin ja valssaamoon. Laajempi tuotevalikoima ja parantunut kustannusasema Investoinneilla laajennetaan jossa tavoitevuonna oli 2045. Tuotantopaikkakuntien muutosten aikataulujärjestykseen vaikuttaa mm. tarpeellisen infrastruktuurin olemassaolo, ennen kaikkea kilpailukykyisen fossiilivapaan sähkön saatavuus. Suunnitelman toteutuminen tarkoittaa, että SSAB:n fossiiliset päästöt suurelta osin eliminoidaan seuraavan vuosikymmenen alkuun mennessä, mikä tarSSAB:n mukaan sen premium-tuotteiden, pitkälle kehitettyjen erikoislujien terästen (AHSS) ja nuorrutusterästen (Q&T) valikoimaa. Laajentuva terästen dimensiovalikoima paremmilla toleransseilla laajentaa mm. tarjontaa ajoneuvoteollisuudelle. Etuja yrityksen mukaan ovat laajempi tuotevalikoima erikoisteräksissä ja parempi fossiilivapaiden terästuotteiden tuotevalikoima. Etuihin kuuluvat alemmat kustannukset mm. tehokkaamman tuotannon ja materiaalivirtojen ja lyhyempien läpimenoaikojen ansiosta, hiilidioksidipäästöistä syntyvien kustannukset poistuminen masuunien sulkemisen tahdissa ja joustavuus suhdannevaihteluiden kohtaamiseen. SSAB:n mukaan strateginen investointiohjelma voidaan rahoittaa yhtiön omalla kassavirralla. Lupaprosessit Luulajan ja Raahen tehtaiden osalta alkavat tänä vuonna. ”Nopealla teollisen tuotantojärjestelmän uudistamisella voimme luoda uusia fossiilivapaita arvoketjuja, rakentaa pitkän aikavälin kilpailukykyä ja varmistaa tulevaisuuden työpaikkoja pohjoismaisessa teollisuudessa. Vahvistamme SSAB:n markkina-asemaa samalla, kun vähennämme hiilidioksidipäästöjä ja tarjoamme merkittävän panoksen ympäristön ja yhteiskunnan hyväksi”, sanoo Martin Lindqvist. LAATUA KESTÄVYYTTÄ TURVALLISUUTTA P. 03 358 2700, 0400 232 310 maketek@maketek.fi Niittyhaankatu 8, Tampere PILOUS vannesahat POREBA sorvit TYNTECH jyrsinkoneet manuaaliset ja CNC ReTos Varnsdorf avarruskoneet ZMM manuaaliset sorvit ZPS Tajmac CNCkoneistuskeskukset TOS OSO jyrsinkoneet PRISMONT nauhahiomalaitteet HELTOS porakoneet FEELER CNC-koneet Raahen tehdas. Luulajan tehdas. Hiilidioksidipäästöistä suurelta osin eroon vuoteen 2030 SSAB:n hallitus on tehnyt suuntaa-antavan päätöksen yhtiön pohjoismaisen ohutlevytuotannon uudistamisesta ja vihreän siirtymän nopeuttamisesta. Tavoitteena on korvata nykyinen ohutlevytuotantojärjestelmä ns. minimill-pohjaisella tuotannolla, ja päästä samalla suurelta osin eroon hiilidioksidipäästöistä jo vuonna 2030, vuosia aiemmin kerrottua nopeammin. SSAB suunnittelee mittavaa uudistusta ohutlevytuotantoon
21 2 • 2021 helmikuu Teijon tuotantoon kuuluivat tuolloin aurat ja haravat, Mathildedalissa tehtiin höyryja puimakoneita sekä puhelinja lennätinkoukkuja, Kirjakkalassa puolestaan nappeja, joita vietiin aina Japaniin saakka paikallisen armeijan käyttöön. Ympäristön talonpojat veivät napit purjeveneillään Tukholmaan, ja sieltä napit toimitettiin Japaniin. Napeista maksuksi saatiin aseita. Masuunin tuli sammui 1900-luvun alussa, ja 1900-luvun loppupuolella Teijolla ovat omistajat vaihtuneet useaan otteeseen. Merenkulkuneuvos Antti Aarnio-Wihurin Wihuri-yhtymän omistuskaudella vuosina 1957-78 rakennettiin uusia teollisuustiloja. Tänä päivänä ruukit muodostavat komean yhtenäisen kulttuurihistoriallisen nähtävyyskokonaisuuden, joka kuvaa hyvin suomalaisen raudanvalmistuksen eri vaiheita. Teijon ruukin alueella myös metalliteollisuuden toiminta edelleen jatkuu. Telakkaja konepajatoiminnan ohella Teijon vanhoissa tuotantorakennuksissa toimii useita pienempiä yrityksiä. teijo. fi / naturaviva.fi Teijo on vanhaa teollisuusaluetta, teollinen toiminta alkoi Teijossa 1686. Vahvempi alku toiminnalle saatiin kuitenkin vasta 1600-luvun lopun katovuosien ja 1720-luvun alun isovihan jälkeen vuonna 1729 uuden omistajan Klaus Flemingin johdolla. Teijolle rakennettiin pian malminpuhdistamo, kimppuvasara, rouhintahuone, puhallushuoneet ja asuntoja sekä Sahajärvelle uusi säännöstelypato. 1770-luvulla Teijon ja Kirjakkalan ruukkien silloinen omistaja Jaokob Kijk rakennutti Teijon rokokoo-tyylisen kartanon ruukkiyhtymänsä keskukseksi. Vuonna 1830 Teijoon valmistui ruukinkirkko. 1800-luvun puolivälissä ruukkiyhdyskunnan nosti vahvaan vauhtiin patruuna Viktor Zebor Bremer, jolloin Teijoon rakennettiin hiilimasuuneja sekä mm. pasutusuuni, kupoliuuni, mylly, ryynilaitos, useita työväenasuntoja, konttorirakennus sekä pappila. Myös avokanava rakennettiin tuolloin Strömmaan. Viimeinen varsinainen tehtaan patruuna oli Carl August Carlborg, joka omisti ruukin vuosina 1906–1915. Teijon ruukit H I S T O R I A N H A V I N A S S A www.cam.fi SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi Morse vanneja puukkosahanterät vuosien kokemuksella. ENDOR FINN OY • Vantaa • Since 1989 p. 0400 483 030 Markku Mäenpää markku.maenpaa@endor.fi Katso uusimmat kohteet verkkosivuiltamme www.endor.fi o nko t uotannossa t ilantarvetta t AI Y limääräisiä K oneita? Otamme myyntiin tai välitettäväksi kaikki konepajateollisuuden koneet ja laitteet. Manuaali ja CNC -työstökoneet, levyntyöstökoneet, särmäysja kanttikoneet sekä levyleikkurit. Ostamme tai otamme välitettäväksi konepajojen koneita ja laitteita. Myymme myös isommat kokonaisuudet ja konekannat. Tee hyvät kaupat kanssamme! HETI VARASTOSTA! Alkuperäisiä ”MULJUPUMPPUJA” Korelaisiin työstökoneisiin. Soveltuu myös muihin koneisiin. YLI 40 VARASTOKOKOA KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT Yli 50 erilaista annostelijaa varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita. ÖLJYSKIMMERIT Levy-, nauhaja putkiskimmerit www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 MEILTÄ MYÖS LASTUNKULJETTIMET JA ÖLJYSUMUIMURIT HETI VARASTOSTA! Varaa paikka: p. 0400 857 800 ja lähetä aineistosi: toimitus@konekuriiri.fi KONEET KIERTOON KONEKURIIRILLA www.konekuriiri.fi SSAB Hämeenlinna 50 vuotta Nykyisen SSAB:n Hämeenlinnan tehtaan käynnistymisestä on tullut kuluneeksi 50 vuotta. Rautaruukki Oy:n hallintoneuvosto oli päättänyt kylmävalssaamon ja kuumasinkittämön rakentamisesta Hämeenlinnaan. Tuotanto tehtaalla käynnistyi 17.1.1972 ensimmäisen kelan valssauksella. Vuonna 1960 perustetulla Rautaruukilla valittiin Hämeenlinna tehtaan sijaintipaikaksi asiakaskunnan sijainnin mukaan, silloinen asiakaskunta oli lähellä noin kahden tunnin kuljetusmatkan säteellä tehtaasta. Raaka-aineena käytettävät kuumavalssatut kelat voitiin myös kuljettaa joustavasti junalla Raahen terästehtaalta Hämeenlinnaan. Ennen tuotannon käynnistymistä oli tehtaan henkilöstöä koulutettu Yhdysvalloissa. Noin 30 esimiestä ja käyttöhenkilöstöön kuuluvaa oli kolmen kuukauden ajan oppimassa kylmävalssausta yhdysvaltalaisella tehtaalla. Kotimaahan palattuaan he kouluttivat tehtaan muun henkilöstön. Tuotannon aloitusvuonna henkilöstön määrä oli 500. Pohjoismaihin ja Eurooppaan Aluksi tuotteita toimitettiin vain kotimaahan, mutta tänä päivänä noin 70 % tehtaan tuotteista menee vientiin pääosin Pohjoismaihin ja Eurooppaan. Vuonna 2014 Rautaruukin yhdistyttyä ruotsalaiseen SSAB:hen tehtaan rooli muuttui niin, että SSAB:n kaikkien sinkittyjen tuotteiden valmistus keskitettiin Hämeenlinnan tehtaalle. Alueen suurimpia työnantajia Hämeenlinnan tehdas on merkittävä osa SSAB:n toimitusketjua, jossa Raahen tehtaalta tulevaa kuumavalssattua terästä jatkojalostetaan sekä ulkoisille että sisäisille asiakkaille. Hämeenlinnassa sinkittyjä tuotteita toimitetaan jatkoHämeenlinnan tehtaan päätuotteita ovat kylmävalssatut, sinkityt ja maalipinnoitetut teräsnauhat, -levyt ja -rainat. Metallipinnoitettuja tuotteita käytetään muun muassa autoteollisuudessa ja rakentamisessa. jalostettavaksi muun muassa SSAB:n putkitehtaille sekä maalipinnoituslinjoille. Maalipinnoitettuja tuotteita toimitetaan muun muassa SSAB:n tytäryhtiölle Ruukki Constructionille, joka valmistaa niistä kattoja julkisivutuotteita. ”SSAB on alueen suurimpia työnantajia, joka työllistää tällä hetkellä noin 1 000 henkilöä. Tärkeä osa menestystä on ollut kykymme vastata muuttuviin asiakastarpeisiin. SSAB on edelläkävijä fossiilivapaan teräksen valmistuksessa ja se tulee olemaan tärkeä osa myös Hämeenlinnan tehtaan tulevaa kehitystä”, kertoo Hämeenlinnan tehtaanjohtaja Anders Ek. Viiden vuosikymmenen taival Teijon ruukkikylän aluetta, lähinnä Teijon Masuuni. Perniössä Salon kaupungin lähellä Halikonlahden rannalla sijaitsee kolme vanhaa rautaruukkia: Teijo, Kirjakkala ja Mathildedal. Muutaman kilometrin päässä toisistaan sijaitsevat ruukkikylät ovat mainio vierailukohde teollisesta historiasta kiinnostuneille.
KONE KURIIRI .fi 22 Zeissin tarina alkoi 175 vuotta sitten työpajasta, minkä nuori mekaanikko Carl Zeiss avasi 17. marraskuuta 1846 Jenassa. 20 vuotta myöhemmin Zeiss yhdisti voimansa fyysikon ja matemaatikon Ernst Abben kanssa, mikä muutti työpajan yritykseksi ja lujitti yrityksen yhteydet tiedemaailmaan. ”Zeissillä on pitkä historia ja sen teknologiset virstanpylväät kertovat palosta haastaa fyysisesti ja teknisesti toteutettavissa olevia rajoja. Sama henki siivittää yritystä edelleen”, sanoo Karl Lamprecht, Zeissin toimitusjohtaja. 175-vuotias teknologiayritys Zeiss on nykyisin maailmanlaajuinen teknologiayritys optisen ja optoelektroniikan alalla. Neljä segmenttiä, Semiconductor Manufacturing Technology, Industrial Quality & Research, Medical Technology ja Consumer Markets työllistävät yli 34 000 henkilöä lähes 50 maassa. Alku oli vaatimaton: yrityksen perustaja Carl Zeiss suunnitteli, rakensi ja korjaili alkuaan fyysisiä instrumentteja. Vuonna 1847 hän aloitti mikroskooppien valmistuksen, ja muutamaa vuotta myöhemmin hän ja hänen tiiminsä rakensivat myös yhdistemikroskooppeja. 1860-luvun puolivälissä Zeiss aloitti yhteistyön Ernst Abben kanssa matemaattisiin laskelmiin perustuvien objektiivien tuottamiseksi. Ernst Abbe oli yksityinen luennoitsija Jenan yliopistossa ennen kuin hänestä tuli Carl Zeissin Yli 20 vuoden kehitystyön jälkeen Zeiss aloitti 2019 yhteistyössä muiden eurooppalaisten yritysten ja tutkimuslaitosten kanssa sarjatuotannon uudelle mikrosirujen valmistusteknologialle, EUV-litografialle. Tämä tekniikka mahdollistaa suuria edistysaskeleita sirujen ja siten digitaalisten päätelaitteiden ja infrastruktuurin pienentämisessä, suorituskyvyssä ja energiatehokkuudessa. Työlle myönnettiin Saksan tulevaisuuspalkinto vuonna 2020. Mittalaitteita teollisuuteen Konepajasektorilla Zeiss tunnetaan mittalaitteistaan. Tällä puolella vuosi 2019 oli erityinen Zeiss Industrial Metrologylle. 100 vuotta aiemmin Zeiss esitteli ensimmäisen tarkkuusmikrometriruuvin vuoden 1919 Leipzigin kevätmessuilla. Ensimmäiset mittauskoneet johdettiin mikroskooppien tuotannosta. Nykyään Zeissin Industrial Metrology on johtava moniulotteisten mittausratkaisujen valmistaja. Näitä ovat mm. koordinaattimittauskoneet, optiset ja monianturijärjestelmät sekä metrologian ohjelmistot auto-, ilmailu-, konepaja-, muovija lääketieteellisen teknologian teollisuudelle. Tuotevalikoimaan kuuluvat myös mm. 3D-röntgenmittauslaitteet laadunvarmistukseen. Zeiss juhlisti 175-vuoden perinteitään viime vuoden mittaan erilaisin aktiviteetein ja tapahtumin. Virallinen juhla pidettiin virtuaalisena marraskuussa 2021. ja Christiane Nüsslein-Volhard, joka tutkii alkioiden kehityksen geneettistä kontrollia. Vuodesta 1900 lähtien ruotsalaisen silmälääkärin Allvar Gullstrandin tutkimus silmän optisista ominaisuuksista (Nobel-palkinto 1911, dioptria) ja Zeissin kehitysjohtajan Moritz von Rohrin silmälasien linsseihin liittyvät laskelmat johtivat ensimmäisen Zeiss-rakolampun (engl. slit lamp) lanseeraamiseen 1912, mikä vakiinnutti Zeissin aseman lääketieteellisen teknologian laitetoimittajana. Rakolampun optinen järjestelmä muodosti perustan myös Zeissin ensimmäisen kirurgisen mikroskoopin, OPMI 1:n lanseeraukseen 1953. Tänä päivänä valmistajan mikrokirurgian tuotevalikoimaan kuuluu mm. selkärangan ja neurokirurgiassa käytettävä Zeiss Kinevo 900. Yli 100 innovaatiosta ja 180 patentista koostuva järjestelmä yhdistää robotiikan, digitaalisen visualisoinnin ja modernit apuratkaisut. liikekumppani. Vuonna 1873 Abbe kehitti kaavan rajoittamaan mikroskoopin optista resoluutiota. 1890-luvulta lähtien Abben havainnot ja hänen työskentelytyylinsä otettiin käyttöön myös muilla optiikan aloilla. Tämä johti uusien tuotteiden syntymiseen, uusiin liiketoiminta-alueisiin ja yrityksen nopeaan kasvuun. Tämän kehitykseen mahdollistamiseen keskeisen panoksen antoi jenalainen lasikemisti Otto Schott, joka onnistui tuottamaan uusi optisia ominaisuuksia tarjoavaa lasia. Hän aloitti yhteistyön Abben kanssa ja Glaswerk Schott & Genossen aloitti tehtaan toimintansa 1884. Optisen lasin laatu mahdollisti lopulta Abben teorioiden täysimääräisen käyttöönoton Zeissin instrumenteissa. Carl Zeissin kuoleman jälkeen Ernst Abbe perusti Carl Zeiss -säätiön vuonna 1889, ja se on yksi Saksan suurimmista tieteen edistämisen säätiöistä. Optisen ja optoelektroniikan alalla toimiva Zeiss on 175-vuotias. Tie Jenan pienestä tarkkuusmekaniikan työpajasta maailmanlaajuiseksi high tech -yritykseksi on pitkä ja sisältää monia teknologisia virstanpylväitä. KARI HARJU TEKSTI Innovaatiopaloa ja teknologisia virstanpylväitä Zeiss 175 vuotta 50-vuotisjuhlapostikortti vuodelta 1896. Ajat ja tyylit vaihtuvat. Zeiss on 175-vuotias. Carl Zeiss, yrityksen perustaja. Zeissin toimitusjohtajan Karl Lamprechtin mukaan innovatiivinen henki elää vahvana pitkän taipaleen kulkeneessa yrityksessä. 175-vuotisjuhla pidettiin virtuaalisena marraskuussa 2021. Teknologisia virstanpylväitä Teknologisia virstanpylväitä Zeissilla riittää mikroskoopeista, Nobel-palkinnon saajista ja ensimmäisestä kuuhun laskeutumisen kuvista EUV-teknologiaan ja digitalisointiin. Kuvia kuuhun laskeutumisesta 20. heinäkuuta 1969 kuvattiin Zeiss-kameralinsseillä, jotka on erityisesti kehitetty käytettäväksi avaruudessa. Nuo linssit muodostivat ytimen objektiiveille, joita myöhemmin kehitettiin optiseen litografiaan. Zeiss tunnetaan myös planetaarioiden toimittajana. Ensimmäinen planetaario avasi ovensa Münchenissä 1925. Monet Nobel-palkitut ovat työskennelleet Zeiss-mikroskoopeilla, kuten Robert Koch, tuberkuloosin löytäjä
23 2 • 2021 helmikuu SÄRMÄÄ LEIKKAA OHJELMOI SAHAA MEILTÄ SAAT SOPIVAN KONEEN. MEILTÄ SAAT SOPIVAN KONEEN. LEIKKAA LEIKKAA Johtava CNC-leikkauskoneiden valmistaja. Plasma-, kaasu-, vesi-, ja laserleikkauskoneet. Maailman edistynein 2D CAD/CAM nesting ohjelmisto. Levytyökeskukset, plasma, laser, vesileikkauskoneet. OHJELMOI OHJELMOI FredSe Oy Kokkomäentie 6 77600 Suonenjoki Finland +358 40 7765 413 info@fredse.? www.fredse.? Laitteet käyvät useilla eri teollisuudenaloilla yhä pienemmäksi. Tämä näkyy etenkin elektroniikan saralla, jossa modernit laitteet ovat entistä pienempiä ja sisältävät entistä enemmän ominaisuuksia. Lääketieteen alalla taas kirurgin tekemien leikkausten kokoa ja määrää vähentävien tekniikoiden suosio on kasvussa, mikä edellyttää entistä monimutkaisempia kirurgisia välineitä. Tekniikan käydessä yhä pienemmäksi ja kehittyneemmäksi valmistajat tarvitsevat työkaluja, joilla voidaan tuottaa pienempiä, monimutkaisempia osia. Porausasiantuntijat nimittävät halkaisijaltaan alle kolmen millimetrin (mm) reikien poraamista mikroporaamiseksi. Tällaisia reikiä on paljon esimerkiksi elektroniikan alalla, jossa työkappaleet voivat olla vain muutaman millimetrin sadasosan paksuisia. Yleisempiin käyttökohteisiin kuuluvat kuitenkin ilmailuala, muotinvalmistus sekä lääketieteellisten laitteiden valmistus. valikoimaa mahdollisuuden määrittää työkaluja halkaisijoiden, käyttöpituuden, porrashalkaisijan pituuden ja varren halkaisijan perusteella valmistajille, jotka tarvitsevat mikroporauksessa räätälöityjä ratkaisuja. Lisäksi asiakkaat voivat halutessaan ostaa CoroDrill 862 poran teräsärmällä, jossa on monikiteisellä timanttisuoni (PCD). PCD kestää kulumista jopa sata kertaa paremmin kuin täyskovametalli. Lisäksi PCD-työkalut ovat tarkempia ja voivat tuottaa tiukempia toleransseja kuin täyskovametalliset työkalut. PCD on siis erinomainen vaihtoehto asiakkaille, joiden tulee porata mikrokokoisia reikiä tunnetusti vaikeasti koneistettavissa materiaaleissa, kuten titaani, alumiini, lasi ja keramiikka. CoroDrill 462 ja 862 korvaavat Sandvik Coromantin aiemman R840-valikoiman ja viimeisimmän 862-mikroporavalikoiman. sandvik.coromant.com tuamisnestettä, joka poistaa lastut tehokkaasti, aivan kuten myös makrotason käyttökohteissa. Sekä CoroDrill 462että 862-poralla voidaan helposti porata yhdeksän kertaa halkaisijan (xD) syvyisiä reikiä käytettäessä ulkopuolista lastuamisnestettä. Vähintään 1,00 mm:n poraushalkaisijoille ja enintään 16xD:n reikäsyvyyksille on saatavilla myös lastuamisnestekanavan sisältävä vaihtoehto. Lastuamisnesteen tehokas käyttö sekä auttaa työkaluja poraamaan syvempiä reikiä että pidentää työkalujen kestoikää ja vähentää lastutukosten riskiä. CoroDrill 462 poran avulla voidaan tehdä reikiä 3,00 millimetriin asti. Pora on ihanteellinen umpija läpireikien poraamiseen sekä soveltuu useiden eri ISO-materiaalien (kuten ISO P, M, K, N, S, O ja H) poraamiseen. CoroDrill 462 tarjoaa valmistajille monipuolisen porausratkaisun 6xD:n poraussyvyydellä. CoroDrill 862 soveltuu halkaisijaltaan 1,00–3,00 mm:n reikien valmistamiseen kaikissa materiaaleissa sisäpuolisen lastuamisnesteen kanssa käytettynä. Perinteisen poraamisen lisäksi CoroDrill 862 soveltuu moniin muihin poraustoimintoihin, kuten risteävien reikien tekemiseen, pinkkojen poraukseen sekä kuperien ja koverien pintojen poraamiseen. Käyttövalmiita, tarvittaessa mukautettavia CoroDrill 462 ja 862 ovat sellaisenaan käyttövalmiita täyskovametallisia työkaluja, mutta ne ovat tarvittaessa myös mukautettavissa. Sandvik Coromant tarjoaa osana Mikroporaamisen haasteisiin CoroDrill 462 ja 862 edustavat Sandvik Coromantin mikroporien uutta sukupolvea. Porat ovat saatavilla uusilla geometrioilla, jotka kasvattavat lastuamishalkaisijoiden ja -pituuksien valikoimaa. Porat tarjoavatkin aiempiin valikoimiin verrattuna entistä laajemman valikoiman tuotteita. Porat on mukautettu erityisesti mikroporaamisen haasteiden ratkaisemiseen. Esimerkiksi syvien reikien mikroporauksessa on tärkeää käyttää laadukasta lasSandvik Coromant on julkaissut kaksi uutta erityisesti tarkkaan koneistukseen suunniteltua mikroporien tuoteperhettä. CoroDrill 462 pora -XM-geometrialla ja CoroDrill 862 pora -GM-on tarkoitettu pienten osien valmistukseen mm. lääketieteen alueella sekä, autoteollisuudessa, elektroniikassa ja ilmailualalla. Uudet porat on suunniteltu soveltumaan monille erilaisille työkappalemateriaaleille korkeaa tarkkuutta edellyttäviin käyttökohteissa. Mikroporien uusi sukupolvi
KONE KURIIRI .fi 24 Tutustu valikoimiimme www.fms-service.fi ja pyydä tarjous! @fmsserviceoy FMS-Service Oy SUOMEN MYYDYIMMÄT BODOR-LASERIT www.fms-service.fi Alan kattavimmat myynti – asennus – koulutus – huolto – tuki – varaosapalvelut. Uusien koneiden rahoitusleasing! Kari Riihimäki 050 4066 404, Vesa Kivekäs 050 349 0067, Jami Riihimäki 040 500 7377 Suorituskykyinen C-sarjan tasolaser. Mallit C3, C4, C6, C8 ja C12. 3–12 kW (40 kW). Suurin leikkausalue jopa 12 000 mm x 2 600 mm. Suosittu CT-sarjan yhdistelmälaser levyn ja putken laserleikkaukseen. Tehokas ja edullinen C-sarja. Yksi kone, kaksi toimintoa metallilevyn ja -putken laserleikkuuseen. Malli C3T • 1,5–6 kW Yhteistyörobotit Hyötykuorma 3–16 kg Ulottuvuus 500–1300 mm Hinta 22.700 – 39.050 € Alv. % Metallintyöstökoneet yli 40 vuoden kokemuksella. Haemme yhteistyökumppaneita ja integraattoreita. Ota yhteyttä!