1 2 • 2023 helmikuu 70 TOIMINNAN VUOTTA TÄYTEEN ULVILASSA Isompia kappaleita uuden avarruskoneen myötä s. 20 KASVUA JA UUSIA MARKKINOITA Induktiokarkaisusolu toimintaan Salossa s. 14 s. 8 33. 33. vuosikerta KOOKASTA KAPASITEETTIA KANGASNIEMELLE Vahvistus koneistuksen toimintoihin www.airwell.fi KEMPER KEMPER savunimulaitteet savunimulaitteet kaikkeen hitsaukseen kaikkeen hitsaukseen ja leikkaukseen. ja leikkaukseen. KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. 2 • 2023 33. vuosikerta HALLIPAKETIT teräsrungolla tehokkaasti Yrityksesi tarpeisiin optimoitu toimitussisältö suunnittelusta asennukseen. Seinäjoki I Helsinki TEEMME TILAA MENESTYKSELLESI OTA YHTEYTTÄ: trutecoy.fi App Store Play Store w w w . i s c a r. f i WORLD Lataa sovellus puhelimeen! Suuren syötön Suuren syötön katkaisua katkaisua Katkaisutyökalut ilman värinää! Uusi vaihtoterä on suunniteltu suuren syötön katkaisuun Aiempaa suuremmille kappaleille, jopa 160 mm halkaisijoille HIGH FEED GRIP HOLDER Mullistava neliölehti ja ainutlaatuinen lehtipidin mahdollistavat syvemmän katkaisun suuremmilla leikkuuarvoilla. Taattu värinätön katkaisu, erinomainen suoruus, sekä parempi pinnanlaatu johtavat myös materiaalisäästöihin. 3mm vaihtoterällä voidaan katkaista 160mm tankoja. 300% kasvu tuottavuudessa NEOLOGIQ General A4 Ad_Finland.indd 4 NEOLOGIQ General A4 Ad_Finland.indd 4 15/03/2021 09:00:06 15/03/2021 09:00:06
KONE KURIIRI .fi 2 WWW.PRODMAC.FI Teräsvarastojärjestelmät ratkaisee ongelmasi! • Säästää lattiapinta-alaa • Helppo purkaa ja täyttää • Pitää varaston järjestyksessä Sahausteknologian tiennäyttäjä! • HBE-mallisarja konepajoille • Tehokas • Tarkka • Kompakti Tule tutustumaan koneisiin esittelytiloihimme! Kelatie 8 C 4 • 01450 Vantaa • p. 010 666 3140 • mika.koivuniemi@prodmac.fi Ongelmia teräksen kanssa? Tehosta konepajasi toimintaa KONEET NOPEAAN TOIMITUKSEEN MYYNTI 050 357 3724 HUOLTO 040 663 9726 VARAOSAT 040 663 9726 EMAIL prodmac.toimisto@prodmac.fi HETI VARASTOSTA R220 EURO SHARK 230-1 NC HS 5.0 Automaatti vannesaha Automaatti vannesaha Puoliautomaatti pyörösaha Tärymalja HBE 321A TIGER 372 SX EVO
3 2 • 2023 helmikuu Genos M560V-5AX laajentaa Okuman M5AXkoneistuskeskussarjaa. AKT:n lakko ja tukilakot saattavat hidastaa lehtien jakelua. Konekuriiri verkossa: www.konekuriiri.fi KONE KURIIRI .fi SEURAAVA NUMERO 3/2023 ilmestyy 16.3.• Varaa ilmoitustilasi 9.3. mennessä. Ota yhteyttä Kauko Haavisto puh. 0400 857 800 tai Kari Harju puh. 040 779 5455 33. 33. vuosikerta Uutuus on suunniteltu valmistamaan tarkkoja osia suurin nopeuksin kompaktissa muodossa. TYÖSTÖKONEET MANUKONEET • sorvit, jyrsinkoneet, porakoneet CNC-KONEET • koneistuskeskukset, sorvit LEVYTYÖKONEET • mankelit, särmärit, giljotiinit ALUMIINIKONEET • profiilijyrsimet, routerit, sahat KUITULASERIT 1300x900 koko 1 kw alkaen 54.000,eri koot paletinvaihtajalla yhdistelmäkoneet 5-akseinen putkilaseri LUKUISIA REFERENSSEJÄ SUOMESSA Puh. 09 879 2266, info@rensi.fi, www.rensi.fi MITTAKONEET Extol konepajan lattialle Extol robottisoluun Horizonlineaarimoottorikone CNC-koneen työkalujen automaattinen kompensointi Kreon 3D -nivelvarsikoneet Artec Leo 3D -skannerit HANKALAT MATERIAALIT HELPOSTI Lue lisää osoitteessa: www.mastercam.fi Mastercamin dynaamiset työstöradat tuottavat tasaisen lastuvirran ja säilyttävät keskilastunvahvuuden. Tämä tekee vaikeiden materiaalien koneistamisesta helppoa. Työkalusi kestävät pidempään, kone kuluu vähemmän sekä työstöaika on lyhyempi. Okuman mukaan M-5AX -sarjaa laajentava malli on suunniteltu koneistamaan tarkkoja osia suurin nopeuksin kompaktissa muodossa. Koneen portaalityyppinen lämpöstabiili rakenne ja täysi 5-akselinen ohjaus mahdollistavat erilaisten materiaalien sujuvan käsittelyn. Genos M-5AX -sarjan koneiden kehtopöytä tuo koneistukseen tarkkuutta, rakenteellista jäykkyyttä ja nopeutta. Kara tuottaa vähän tärinää ja tehohäviöitä työkalun kärjessä, mikä mahdollistaa erinomaisen pinnan viimeistelyn ja lastunpoiston. Koneesta löytyy myös automaattinen 5-akselin hienosäätöpaketti (5-axis auto tuning), jolla koneen tarkkuus ylläpidetään automaattisesti. Genos M560V-5AX sisältää vakiona Okuman Thermo-Friendly Conceptin, sisäisen lämmönja energianhallintatekniikan, mikä tukee sekä vakaata ja tarkkaa työstöä että vähentää energiankulutusta. Lisäksi kaikissa Okuman koneissa on vakiona ECO suite plus -ominaisuudet, joilla energian kulutusta voidaan seurata ja optimoida. Okuman Suomen edustaja on MTC Flextek. Okuma on julkaissut uuden Genos-sarjan mallin, Genos M560V-5AX-koneistuskeskuksen. Uutuus on kehitetty Genos M560Vja M460V-5AX-koneistuskeskusmallien pohjalta. Genos M560V-5AXkoneistuskeskuksen tärkeimmät tiedot: • Pöydän koko: 500 mm • Työkappaleen enimmäismitat: 700 x 500 mm • Karan suurin nopeus: 15 000 min –1 • Karan moottorin teho: 22/18,5 kW • Akselien liikerata: 1 050 mm (X-akseli), 560 mm (Y-akseli), 460 mm (Z-akseli) • Lattiapinta-ala: 2 515 x 3 750 mm (l x s) • Paino: 10 000 kg Uusi 5-akselinen Genos M560V-5AXkoneistuskeskus
KONE KURIIRI .fi 4 LUE KONEKURIIRI NETISSÄ | www.konekuriiri.fi | Lisääntyvää valoa Helmikuuta mennään hyvässä vauhdissa. Tällä kertaa ainakaan tämä helmikuun alku ei ole tiukoilla pakkasillaan toistaiseksi perinteisempään tapaan helistellyt, vaan pitkälle päinvastoin. No, on tässä se etu, että paljon puhuttuja energiakuluja on säästynyt. Itse asiassa juuri tämän säänkin takia taidettiin isommilta hankaluuksilta säästyä niin hintakehityksen kuin energian riittävyyden suhteen välttyä. Tunnelmat ovat piristyneet loppuvuosuurimmalla toimialalla eli koneja metallituoteteollisuudessa uusien tilausten arvo oli muuttumaton edelliseen neljännekseen verrattuna. Vakavaa taantumaa ei Teknologiateollisuuden raportinkaan mukaan ole nyt ainakaan alkuvuodesta odotettavissa, mutta eipä talous toki juuri kasvakaan. Ensi vuoteen yleisesti ennakoidaan sitten jo parempaa myös tässä mielessä. Eli eipä muuta kuin keskitytään edelleenkin tuttuihin asioihin, töihin ja omien desta, kun suurimmat pelot energiakriisistä ovat helpottaneet, toteaa sujuvasti myös Teknologiateollisuuden tuore tilauskantaja henkilöstötiedustelu. Muutenkin tämä vuoden alku on sujunut näihin helmikuun päiviin saakka suhteellisen notkeissa merkeissä. Työtilanne ja tilauskannatkin ovat edelleen hyvällä tasolla. Teknologiateollisuuden saamien uusien tilausten arvo oli loka?joulukuussa 12 prosenttia suurempi kuin edellisellä neljänneksellä Teknologiateollisuuden mahdollisuuksiemme kehittämiseen. Sillä tässä on näinä haastavina viime aikoina pärjätty ja sillä mennään edelleenkin. Siltä kuitenkin näyttää, että kun luonnossa valo kohti kevättä mennessä lisääntyy, sitä valoa on näköpiirissä tätä vuotta eteenpäin kuljettaessa ennakoitua enemmän myös työja talousrintamille. Seuraavilla sivuilla helmikuun Konekuriiri. Mukavia lukuhetkiä! K A R I H A R J U & K AU KO H A AV I S T O PÄÄTOIMITTAJA Kari Harju p. 040 779 5455 kari.harju@konekuriiri.fi ILMOITUKSET Kauko Haavisto p. 0400 857 800, kauko.haavisto@konekuriiri.fi Myös bannerit, liitteistykset, kohdennetut mainosjakelut, ym. Kysy tarjousta! Osoitelähde: K&H-mediat Oy osoiterekisteri. JAKELU Osoitteellinen n. 17 000 kpl. Kohdennetusti uutiskirjeja digikanavat. KONE KURIIRI .fi 10 numeroa vuodessa | 33. vuosikerta OSOITEMUUTOKSET, TILAUSASIAT p. 0400 857 800, 040 779 5455, www.konekuriiri.fi, toimitus@konekuriiri.fi JULKAISIJA K&H-mediat Oy Hiekkapolku 8 A, 39200 Kyröskoski p. 0400 857 800 toimitus@konekuriiri.fi Aikakausmedia ry:n jäsen. SIVUNVALMISTUS Japlan Oy, Maarit Korpela p. 040 715 4446 PAINOPAIKKA Botnia Print, Kokkola TRUTEKNIIKKA OY 020 728 9880 myynti@trutek.fi Varsikuja 2, 01740 Vantaa www.trutek.fi TruTekniikka Oy Laserja lävistysleikatut osat EdgeBreaker® 1000 EdgeBreaker® 2000 EdgeBreaker® 3000 EdgeBreaker® 4000 EdgeBreaker® 6000 EdgeRacer® Plasmaja polttoleikatut osat EdgeBreaker® 4000 EdgeBreaker® 5000 PURSEENPOISTOKONEET Kustannustehokkaasti. Luotettavasti. Jokaiseen käyttötarkoitukseen. LUE LISÄÄ TUOTTEISTA
5 2 • 2023 helmikuu EAGLE INSPIRE 30KW 6G TASOKUITULASER TÄYSIN YLIVOIMAINEN SUORITUSKYKY! Katso uskomattomat videot: www.vossi.?/30kw MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.? RAKENNETAAN KILPAILUETU GROB VAAKAKARAISET 5 AKSELIKESKUKSET Ainutlaatuiset edut: Täysin ylös-alas kääntyvä pöytä mahdollistaa huippulastunpoiston Koneen sisällä liikkuva vaakakarakonsepti (Z-akseli) mahdollistaa mm. lyhyiden ja pitkien työkalujen käytön Ylivoimainen dynaamisuus ja äärimmäinen tarkkuus Saatavissa erittäin kattavin automaatioratkaisuin niin palettien kuin kappaleiden käsittelyyn + + + + vossi.?/grob GROB OPEN HOUSE 21. 24.3.2023 MINDELHEIM SAKSA Laajennus LVD:n Dyna-Press -särmäyspuristinsarjaan Uudessa puristusteholtaan 60 tonnin koneessa työpituus on kaksi metriä. Ominaisuuksiin kuuluu viisiakselinen takavaste, mikä mahdollistaa monenlaiset työsovelluksia enimmillään 25 mm/s työnopeudella. 60/20 Pro -malli on varustettu LVD:n Easy-Form Laser -järjestelmällä, mikä LVD:n mukaan on suunniteltu lisäämään taivutusprosessin hallittavuutta käytettäessä suuria taivutustehoja. Pro-mallissa on myös lisävarusteena räätälöity bombeerausjärjestelmä. työkaluilla. Pro-versio mahdollistaa pneumaattisen Wila-kiinnittimen käytön. 60/20 Pro on saatavana kullekin koneelle räätälöidyllä bombeerausjärjestelmällä, sen myötä taivutuskulma pysyy yhtenäisenä osan koko pituudella. Tottumattomammallekin käyttäjälle Kuten kaikki Dyna-Press-mallit, 60/20 on suunniteltu helppokäyttöiseksi. Näin käyttö luonnistuu tottumattomammaltakin käyttäjältä. 15 tuuman Touch-B-kosketusnäytössä on intuitiivinen graafinen näyttö. Koneenkäyttäjä voi luoda 2D-malleja ja simuloida 3D-muodossa näytöllä. Ohjain on yhteensopiva Monenlaisin taivutustöihin Dyna-Press-särmäyspuristimet ovat sähköservotoimisia koneita, joiden tunnettuja etuja on vähäinen sähkönkulutus, ja nopeat sykliajat. Kaksi raskasta kuularuuvia ohjaa voimansiirtoa servomoottoreista painimeen. Koska komponentteja on vähemmän, tarvitaan myös vähemmän huoltoa. Dyna-Press on LVD:n mukaan suunniteltu varmistamaan korkea tarkkuus hyvin monenlaisissa pienissä LVD:n CAM-ohjelmiston CADMAN-B kanssa. Dyna-Press-särmäyspuristimia on saatavana 24, 40 ja 60 tonnisina. Dyna-Press 40/15 Pro ja 60/20 Pro tarjoavat soveltuvat monin taivutustöihin, Dyna-Press 40/15 Pro voidaan yhdistää teollisuusrobotin kanssa, jolloin käytössä on robotisoitu taivutussolu (Dyna-Cell) automatisoituja taivutustoimintoja varten. LVD:n tuotteita ovat laserleikkausjärjestelmät, lävistyspuristimet, särmäyspuristimet, giljotiinileikkurit ja automaatiojärjestelmät CADMAN-ohjelmistoon integroituna. LVD Industry 4.0 -valmiit tuotteet ja teknologia mahdollistavat älykkään valmistuksen. Suomen edustaja: Prodmac. ja keskikokoisissa taivutustöissä. Työkaluohjelma on joustava, Dyna-Press 60/20 voidaan varustaa yleisillä, Wilatai UStai LVD-tyylisillä LVD on laajentanut sähköservokäyttöisten särmäyspuristimien Dyna-Press -sarjansa 60-tonnisella Dyna-Press 60/20-mallilla. Dyna-Press 60/20. 60 tonnin koneessa työpituus on kaksi metriä.
KONE KURIIRI .fi 6 mtc? extek.? MTC FLEXTEK OY AB SHOWROOM Autokeskuksentie 8 B 33960 PIRKKALA Työstökoneet 029 030 0120 Robotiikka 029 030 0137 Service 029 030 0125 Lisätietoja: Jukka Yläpoikelus | 050 568 5068 Suodatinjärjestelmät emulsioja öljysumulle Puhtautta ja energiatehokkuutta konepajaasi Puhdistaa tehokkaasti yli 99,97% yli 0,3 mikronin partikkelit. Puhdistettu lämmin ilma voidaan hyödyntää uudelleen ja näin säästää lämmityksessä. Suodatinjärjestelmät emulsioja Puhdistaa tehokkaasti yli 99,97% Kokemuksia jopa 30% vuosittaisista säästöistä lämmityskuluissa Keminmaalainen Polar Metalli tekee historiansa suurimman investoinnin vuonna 2023. Kokonaisinvestointi on 2,6 M€, josta koneinvestoinnin arvo on 1,9 M€. Investointi kattaa kaksi uutta konetta sekä uuden tuotantotilan. Investoinnilla haetaan liiketoiminnan voimakasta kasvua, jonka myötä syntyy myös uusia työpaikkoja. Polar Metalli hakee Investoinnilla kasvua, jonka myötä syntyy myös uusia työpaikkoja, kertoo Markus Saukko. Polar Metalli investoi kasvuun ja kehittämiseen Koneita ja uutta tuotantotilaa Laitekanta parantaa palvelua entisestään Polar Metalli on terästuotteiden alihankkija ja sopimusvalmistaja. Yrityksellä on myös omaa tuotantoa, kuten erilaiset tulisijatuotteet ja pihagrillit. Tuotannosta valtaosa menee vientiin muun muassa Pohjoismaihin, Iso-Britankoneen saapuessa vuoden 2024 alkupuolella”, kertoo Polar Metallin toimitusjohtaja Markus Saukko. Perheyrityksen historian suurin investointi Investoinnin vaikutukset ovat merkittävä kehitysaskel yrityksen toimintaan. Yritys niaan, Saksaan ja Baltian maihin. Kotimaassa tuotteita myydään rautakaupoissa ja rakennustarvikeliikkeissä. ”Etsimme kasvua investoimalla kahteen uuteen koneeseen: tasolaserleikkuriin, joka on integroitu levyvarastoon ja toimii lastausja kappaleenpoiminta-automatiikalla sekä putkilaserleikpystyy tarjoamaan uusia palveluita, suuremman kapasiteetin ja joustavammat toimitusajat. Uuden konekannan myötä saadaan myös uusia leikkuutekniikoita, joiden avulla pystytään leikkaamaan entistä vahvempia metalleja sekä työstämään vaativia putkiosia. ”Uskomme vahvasti tukuriin. Konetoimittajaksi valikoitui saksalainen Trumpf ja koneet toimittaa Trutekniikka Oy. Koneita varten rakennamme myös uuden tuotantotilan, jonka rakentaminen aloitetaan keväällä 2023. Uusi tuotantolaitos aloittaa toimintansa jo tänä vuonna ja pyörähtää käyntiin täydellä teholla toisen levaisuuteen. Investointi on historiamme suurin ja haemme kasvua markkinoilla. Tulemme myös tulevien vuosien aikana työllistämään uusia henkilöitä yli 40 ammattilaisen joukkoon, toteaa Markus Saukko.
7 2 • 2023 helmikuu suomenteratuonti.fi SUOMEN TERÄTUONTI Muurassuontie 4, 20660 Littoinen P. (02) 251 3780, myynti@stt.as SUOMEN TERÄTUONTI ZCC-CT:n huippulaatuiset ja kustannustehokkaat työvälineet Suomen Terätuonnilta Konepajaympäristön osaamista kattavimmalla tuotevalikoimalla. INDEX ja TRAUB edut ? Parempi suorituskyky ? Nopeat kappaleajat ? Lyhyet asetusajat ? Avoin ja vapaa työtila ? Paljon työkalupaikkoja ? Tilaasäästävä rakenne ? Tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä ? Hyvä energiatehokkuus Aina askeleen edellä. INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh. 010 843 2000 www.index-traub.fi
KONE KURIIRI .fi 8 Vahva pöytä, kookkaat liikkeet. Uudessa Fermatissa maksimipaino pöydälle on 20 tonnia, X/Y/Z-liikkeet ovat 4000, 2500 ja 1500 mm. Ohjaus on Heidenhain. Konetta käyttää Tuomo Marttinen. Reifer vahvistaa koneistuksen toimintojaan Fermat-avarruskapasiteettia Kangasniemelle Reifer Oy on Jyväskylän ja Mikkelin puolivälissä Etelä-Savon Kangasniemellä toimiva konepajayritys. Toimintaa on vuodesta 1997 lähtien, ja yritys palvelee ohutlevynkäsittelyn ja raskaan konepajateollisuuden alueilla. Noin 60 henkilöä työllistävän yrityksen noin 12 miljoonan liikevaihdosta suurin osa tulee ohutlevyn käsittelystä, mutta myös merkittävä osa raskaamman puolen koneistuksista. Kangasniemellä omassa tilassaan yrityksen päätoimipisteeseen sijoittuvat levypuolen toiminnot, koneistusta tekee on erillinen 20–100 mm:n materiaalivahvuuksia käsittelevä, mm. ajoneuvovalmistajien runkorakenteisiin ja koneenrakennukseen keskittyvä keskiraskas konepaja. ”Reiferin kokonaisuus on muodostunut yritysoston kautta ja ohutlevytoiminnoissa on yrityksen perusta. Koneistustoiminnot ovat tärkeä ja myös jatkuvasti kasvava osa toimintaamme. Asiakaskunta eri alueilla on pitkälti erillinen, mutta toki liitospintaa ja yhteisiäkin kokonaisprojektejakin on. Kokonaisvaltaisuus ja toimintojen monet tukijalat ovat yrityksen vahvuus, mitä kehitämme nyt ja jatkossakin”, sanoo toimitusjohtaja Santtu Keto. Täydennystä osaamisalueisiin Reifer Oy on toiminut alalla pitkään, viime vuonna täyttyi 25-vuotta ja taipaleella on tapahtunut kaksi omistajanvaihdosta. Viimeisin muutos tapahtui noin vuosi sitten, kun ohutlevytalo Lankapaja Oy osti yrityksen toiminnot niitä toistakymmentä vuotta pyörittäneiltä edellisomistajilta eli Ville ja Lassi Otraselta. Lankapaja on yrityksen kolmas omistaja. Samassa yhteydessä yritys sai uuden toimitusjohtajan. Santtu Keto on toiminut tehtävässä viime kesästä lähtien. Yrityskauppa täydentää osaltaan yritysten osaamisalueita ja laajentaa edelleen yritysten asiakkailleen tarjoamia palveluita. ”Reiferin keskiraskaat koneistustoiminnot ovat Lankapajan paletissa uutta. Raskaampien kappaleiden työstö tuo ilman muuta uusia mahdollisuuksia Lankapajan toimintaan. Palvelutarjonta on asiakkaiden suuntaan aiempaa laajempi ja kokonaisvaltaisempi”, Santtu Keto kertoo. Uusi avarruskone aiemman kumppaniksi Yrityskaupan myötä Reiferillä tapahtuu juuri nyt tuotannon ja kokonaispalvelun kehittämisen kannalta paljon, ja monet asiat keskittyvät Reifer Oy vahvistaa koneistuksen konekantaansa. Uusi Fermat WFT13CNC -avarruskone lisää edelleen laaja-alaisen alan yrityksen koneistuksen mahdollisuuksia ja varmistaa tuotannon jatkumisen tilanteissa talon aiemman avarruskaluston rinnalla. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Uusi kone, uudet mahdollisuudet, toteavat toimitusjohtaja Santtu Keto (oikealla) ja työnjohtaja Vesa Koskelainen. Koneen kara on tyyppitunnuksen mukainen 130 mm. REIFER OY • Perustettu: 1997 • Ohutlevytyöt, koneistus • Henkilöstö: 60 • Toimipaikka: Kangasniemi portointi. Ohjaus koneessa on Heidenhain, mikä tuo alkuun uutta opiskeltavaa toisen koneen Fanuc-ohjaukseen verraten, mutta on tietenkin aivan toisen sukupolven ohjaus”, sanoo Koskelainen. ”Koneen toimitti sama taho kuin aiemmankin avarruskoneemme, Vossi Group. Myös huolto toimii uudenkin koneen osalta elinkaarihuoltosopimuksen pohjalta.” Hyvin mielin uuteen vuoteen Reifer odottaa tälle vuodelle varsin reipasta menoa ajan haasteista huolimatta. ”Liikevaihdollisesti viime oli yrityksen historian suurin ja kehitys näyttäisi jatkuvan hyvänä myös tälle vuodelle. Seuraamme toki asiakkaidemme markkinatilanteen kehitystä. ”Toiminnoissa muuten kehittäminen jatkuu ek. järjestelmätoimittajuuden suunnassa, ja siellä on myös jatkon kasvupotentiaali. Haluamme tarjota asiakkaillemjuuri koneistustoimintojen suunnalle. Koneistuksen modernisointiprojekteja on vireillä, ja pintakäsittelyn toimintoja tehostetaan. Nykyisin Reiferillä hoidetaan peittaukset, märkäja jauhemaalaukset omissa tiloissa. Tämä kehitystyö jatkuu. Sen lisäksi talossa toteutettiin hiljattain mittava investointiprojekti, kun talon pitkään sujuvasti palvellut ja tälläkin hetkellä erittäin työllistetty avarruskone sai nyt alkuvuodesta rinnalleen uuden kumppanin, kun uusi Fermat-avarruskeskus asennettiin sen rinnalle. ”Keskeinen idea on avarrustoimintojen tehostaminen ja toisaalta töiden sujumisen varmistaminen jatkossakin eri tilanteissa. Uusi kone tuo lisää kapasiteettia ja tehokkuutta, ja kun koneita on nyt kaksi, selviämme myös mahdollisista häiriötilanteista. Kun aiempi kone on jo 16-vuotias, huoltoja mahdollinen korjaustarve kasvaa. Siinä mielessä uusi kone tuo jatkossa myös lisäturvaa toiminnoillemme”, kertoo työnjohtaja Vesa Koskelainen. Kapasiteettia, isompia kappaleita Reiferin WFT13CNC -avarruskone edustaa Femcon uutta avarrusteknologiaa, ja se lisää talon mahdollisuuksia paitsi yleiskapasiteetiltaan, mahdollistaa aiempaa painavampien kappaleiden käsittelyn. ”Kun aiemmassa koneessa pöytä kantaa kuuden tonnin painon, tässä uudessa koneessa maksimi paino pöydälle on 20 tonnia.” Myös kappaleenkiinnitysja liikealueet ovat aiempaa suuremmat. Koneen pöydän koko on 1800x2600 mm, ja X/Y/Z-liikkeet koneessa ovat 4000, 2500 ja 1500 mm. Myös kara on isompi, aiemmassa 110 mm, uudessa 130 mm. ”Uusia nykyteknologian piirteitä tässä koneessa on mm. 3D-kappaleenmittausjärjestelmä ja 3D-mittausrame yhä kokonaisvaltaisempia ratkaisuja, ja toimitusvarmuudessa auttaa toiminnassa jo parin vuoden ajan ollut tuotannonsuunnittelun ohjelmisto Delfoi Planner. Teknologian osalta hitsauksen robotisointi on yksi suunta”, toteaa Santtu Keto. Niin Reiferia kuin muitakin alan yrityksiä piinaavaa pulaa osaavista alan ammattilaista yritys on ratkonut voimalla viime aikoina. ”Loppuvuodesta rekrytoimme tänne monia uusia ammattilaisia eri kanavia ja palveluja käyttäen. Eri kanavia hyödyntäen haasteita onnistuttiin ratkomaan. Nykyään Reiferissä on varsin kansainvälinen ilmapiiri, ja tuotannossa kuulee englannin kieltä varsin paljon”, sanoo Santtu Keto.
9 2 • 2023 helmikuu Puh. 029 006 130 • maantera@maantera.fi • www.maantera.fi Oy Maanterä Ab on metalliteollisuuden lastuavia työkaluja, hioma tarvikkeita ja tuotannon oheislaitteita ammatti käyttöön maahantuova yritys. Laadukas toimittajaverkostomme kattaa haastavat ja yksityiskohtaisetkin tarpeet. Oy Maanterä Ab on perustettu vuonna 1941 ja kuuluu Indutrade Ab -konserniin, joka työllistää yli 8000 teollisuuden ammattilaista. Vastuulliset ratkaisut työympäristön hyvinvointiin, energian säästöön ja työstön tehokkuuteen Öljysumun suodatinlaite • Puhtaampi työympäristö • Suodatinteho jopa 99,97 % • Lämmintä ilmaa ei tarvitse puhaltaa ulos • Alhainen energiankulutus Imuseinät ja -pöydät • Puhtaampi työympäristö • Saatavilla eri malleja ja kokoja • Plug & play • Sopii erityyppisille hiukkasille Leikkuunesteen puhdistus • Estää hajuja bakteerihaittoja • Ennaltaehkäisee ruostumista • Vähentää työstökoneen kulumaa • Nopea asennus työstökoneesta toiseen Teollisuusimuri nesteille ja lastuille • Neste ja lastut imetään kerralla • Suodattaa leikkuunesteen erilleen • Leikkuuneste pumpattavissa takaisin • Imu ja pumppaus käytettävissä samanaikaisesti Video Video Video Video Dormatec esite
KONE KURIIRI .fi 10 Uudet toimitilat Suomen Terätuonnille Perustaa kasvulle Suomen Terätuonti osti Norden Chemicalsin liiketoiminnan Suomen Terätuonti on ostanut leikkuunesteitä ja muita teollisuuskemikaaleja maahantuovan Norden Chemicals Oy:n liiketoiminnan. Liiketoiminta siirtyi Suomen Terätuonnille helmikuun alussa varastoineen, joten palveluun ei tule katkoksia ja tuotteita on koko ajan hyvin saatavilla. Suomen Terätuonnin uusi toimitilarakennus kohoaa Littoisissa Helsingintien varrella. Tilojen koko on 480 neliömetriä ja ne sijoittuvat kahteen kerrokseen. Suomen Terätuonti on rakennuttanut uudet toimitilat. Uusi rakennus sijaitsee Littoisissa Helsingin moottoritien varrella, tarjoaa modernia tilaa yrityksen toimintoihin ja mahdollistaa osaltaan jatkon kasvun. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Tilat pitävät sisällään toimisto-, neuvotteluja koulutustilaa, show roomin ja varaston sekä saunatilat. niiden ominaisuudet tiedossa. Suomen Terätuonti pystyy siten palvelemaan Norden ChemicalNorden Chemicalsin edelliset omistajat päättivät keskittää huomionsa heidän toiseen yritykseen ja tarjosivat täten liiketoimintaa Suomen Terätuonnille. Näillä yhtiöillä on pitkä yhteinen historia ja alun perin myös sama omistajapohja, joten päätös oli molemmille osapuolille helppo. Suomen Terätuonti on toimijoten Norden Chemicalsin asiakkaat tulevat saamaan entistä monipuolisempaa palvelua kaikissa konepajan toiminnoissaan. Yhteistyö jatkuu siis uudessa muodossa, todetaan Suomen Terätuonnilta. nut Norden Chemicalsin tuotteiden jälleenmyyjänä, joten tuotteet ovat jo valmiiksi tuttuja ja sin vanhoja asiakkaita asiantuntevasti ja laadukkaasti. Suomen Terätuonnin mukaan maksuton ylläpitopalvelu kuuluu asiakkaille vanhaan tapaan ja riittävä varasto on edelleen nesteliiketoiminnan keskeisin peruspilari. Suomen Terätuonnin keskeisin vahvuus on lastuavat työvälineet ja kiinnittimet, Suomen Terätuonti Oy on vuonna 2002 aloittanut työkalutoimittaja. Turun seudulta käynnistynyt yritys on viime vuosina kasvanut laaja-alaiseksi alan toimijaksi. Valikoimissa ovat mm. lastuavat ja pyörivät työkalut, työkalunpitimet, avartimet, kiinnittimet, vannesahanterät ja lastuamisnesteet. Paletti on viime vuosina laajentunut jatkuvasti reippain ottein, päämiehiä on kymmeniä. 480 m 2 moottoritien varrella Suomen Terätuonnin päätoimipiste on yrityksen toiminnan alusta lähtien sijainnut Liedossa. Yrityksen tuoreita kuulumisia on muutto uusiin toimitiloihin. Aiemman toimipisteen lähialueilla ollaan edelleenkin, nyt Littoisten puolella. Sinne yritys rakennutti hiljattain uudet toimitilat ja muuttotoimet ovat olleet alkuvuodesta käynnissä. enemmän yksityisyyttä, näitä kovasti kaivattuja asioita uudet tilat nyt tarjoavat”, Aki Mäki sanoo. Suomen Terätuonti jatkaa eteenpäin kasvun ja kehityksen tiellä. ”Vuosi on alkanut myönteisissä merkeissä ja olemme mukavassa vauhdissa. Panostamme tekniseen osaamiseen, laatuun ja asiakaslähtöiseen palveluun kokonaisvaltaisesti ja helposti yhdeltä taholta, ja sitä asiakkaamme sanojensa mukaan arvostavat.” Suomen Terätuonnin Littoisten päätoimipisteessä työskentelee viisi henkilöä. ”Päätoimipaikan ohella iso osa toimintaamme on aluemyynti, mutta päätoimipaikka on tietenkin keskeinen niin neuvotteluja esittelytarkoituksiin kuin oman väen yhteydenpitoon ja kokoontumisiinkin. Näihin kaikkiin uudet tilat tarjoavat osaltaan aiempaa sujuvampia puitteita.”, Aki Mäki sanoo. Uudet tilat tarjoavat nyt 480 neliömetriä avaraa tilaa kahdessa kerroksessa hyvällä sijainnilla Helsingintien varrella. ”Toimimme aiemmin vuokratiloissa ja vuokrasopimus päättymässä. Sen myötä uudet ratkaisut olivat ilman muuta edessä ja pohdintojen jälkeen päädyimme uusien toimitilojen rakennuttamiseen. Pystyimme sen myötä suunnittelemaan tilat meille sopiviksi. Neliömääräisesti tilat eivät kovasti suurentuneet aiemmasta, mutta toiminnallisuutta saimme runsaasti lisää, kertoo Aki Mäki Suomen Terätuonnilta. Tontti järjestyi kunnan sopivasti Liedon kunnan kautta. ”Kunta oli projektissa erittäin ansiokkaasti mukana. Halusimme tilat lähelle aiempaa toimipaikkaamme, hyvällä sijainnilla ja mieluummin tietenkin ison väylän varrelle. Tontin etsintä vei jonkin verran aikaa, ja lopulta meille sopiva tontti järjestyi yksityiseltä taholta kunnan vinkkauksen mukaan”, kertoo Mäki. Kasvun ja kehityksen tiellä Rakennusprojekti kesti aikansa, ja viime vuoden loppua kohden alkoi olla valmista. Tiloja viimeistellään parhaillaan. Kahteen kerrokseen sijoittuvat tilat pitävät sisällään uutta toimisto-, neuvotteluja koulutustilaa, show roomin sekä 150 neliömetrin varaston. Lisäksi tehtiin myös saunatilat. ”Aiempaa toimivammat toimisto-, koulutusja neuvottelutilat ovat asian iso ydin. Lisää toiminnallisuutta, SUOMEN TERÄTUONTI OY • Perustettu 2002 • Lastuavat ja pyörivät työkalut, työkalunpitimet, avartimet, kiinnittimet, vannesahanterät, lastuamisnesteet. • Henkilökunnan määrä: Kahdeksan henkilöä • Päätoimipaikka: Lieto. • Aluemyyjät: Etelä-Suomi, LänsiSuomi, Pirkanmaa/ Satakunta, Pohjanmaa • Liikevaihto: 3,7 miljoonaa euroa (2021)
11 2 • 2023 helmikuu Muokattavat säteen liikkeet LBC-tekniikka mahdollistaa 6kW:n suorituskyvyn vain 4kW:n teholla LBC (Locus Beam Control) on AMADA:n ainutlaatuinen tekniikka, joka mahdollistaa säteen liikkeen manipuloinnin vapaasti ja joustavasti ilman, että energiatiheyttä tarvitsee muuttaa. Optimaalinen säteenkuvio valitaan täten kunkin materiaalityypin ja paksuuden perusteella. Tämä tarjoaa 4kW:n luokan parhaan suorituskyvyn yhdistettynä erittäin kirkkaaseen kuituresonaattoriin. Näin voidaan saavuttaa 6kW:n koneeseen verrattavissa oleva suorituskyky. Puh +358 (0) 2 777 840 info@amada.fi www.amada.fi AMA-PROM FINLAND OY koneistettu 15 uutta työkappaletta ja kilpailijan työkalulla vain yhdeksän. Aluspalasuoja ja teräsärmien suuri määrä pienensivät rouhinnan osakustannuksia tehokkaasti. www.sandvik.coromant.com Aiempaa CoroMill 345:tä muistuttavaan tekniikka-alustaan perustuvalla uudella jyrsintäratkaisulla on aluspalalla suojattu, 40 prosenttia kevyempi jyrsinrunko ja suuri terämäärä, mikä tekee lähellä kiinnityskohtaa, mikä sekä parantaa koneiden käyttöastetta merkittävästi että myös pidentää työkalujen kestoikää ja vähentää syntyvän jätteen määrää. Terissä on kahdeksan teräsärmää, lastusuoja ja optimoitu mikrogeometria, jotka parantavat vakautta ja lastunpoistoa. Terän Wiper-särmä puolestaan takaa ylivoimaisen pinnankarheuden. Vino teräsärmä parantaa lastuamisen sujuvuutta ja pienentää lastuamisvoimia, minkä ansiosta se soveltuu koneistuksesta turvallista ja vakaata myös värinäalttiissa, pitkiä vapaapituuksia sisältävissä käyttökohteissa. Monisärmäistä jyrsintä voidaan 89,5 asteen lähestymiskulman ansiosta käyttää ohutseinäisten työkappaleiden käsittelyyn ja vakaudeltaan rajoitettuihin koneasetuksiin ihanteellisesti. Kun CoroMill MF80:n tehokkuutta verrattiin kilpailevaan tuotteeseen rouhintavaiheen kulmajyrsintätestissä, sen havaittiin Sandvik Coromantin mukaan pidentävän työkalujen kestoikää perätio 67 prosenttia, mikä puolestaan paransi kokonaistuottavuutta 60 prosentilla. Vertailutestin 40 minuutin koneistusajan jälkeen Sandvik Coromantin työkalulla oli CoroMill MF80 Tehostusta tasoja kulmajyrsintään Sandvik Coromant on laajentanut valikoimaansa uudella CoroMill MF80:llä. Uusi työkalu soveltuu ISO Kja P-materiaaleja sisältäviin jyrsintäkohteisiin noin 90 asteen käsittelyssä, jossa on kiinnitysrajoituksia. CoroMilll MF80 käytössä Palvelumme kattaa joustavasti metalliteollisuuden tarpeet yhdestä varaosasta koko tehtaan koneistukseen. Puh. 010 839 1200 www.fredko.com Saksalais-puolalainen Eckert on kehittänyt ainutlaatuisen 3D DualFlex -leikkuupään, jossa voi vaihdella sekä hienosädeplasmaa kuin kaasuleikkausta. Kysy tarjous! Uusi Salvagninin Full Multigripping MCU -irroituslaite Eckertin hienosädeplasmat, kaasuja vesileikkurit Patentoitu AVC-paineilman säätö Uutta: Dual Flex 3D -leikkuupää Maailman johtavalta automaattisten kuitulasersolujen valmistajalta Full Multigripping irrotusja niputuslaite MCU, joka käsittelee jopa viisi eri kappaletta yhdenaikaisesti. Lisäksi AVC-adaptiivinen paineilmajärjestelmä vähentää 90 % kulutusta. Pyydä lisätietoja!
KONE KURIIRI .fi 12 ”Vahvistusta hartioihin, kasvua ja kehitystä” Lajupekin omistus Sorvi Finlandille Muutoksen tuulia Lajupekissa: marraskuussa tehdyn osakekaupan myötä Lajupek Oy:n omistus on siirtynyt Kare Groupiin kuuluvalle Sorvi Finlandille. Kasvua perinteisen alan yrityksen tulevaisuuteen haetaan kehitystyön, markkinoiden laajentamisen ja myös yritysostojen kautta. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Lajupek Oy sai marraskuussa uudet omistajat. Kasvuun tähdätään, kertovat Jarmo Keto, Jake Aalto ja Tomi Siimekselä. Nykykonekantaan Hyvinkäällä kuuluu mm. Okuman viisiakselinen MU-6300V. Korvaavat ja kapasiteettia lisäävät investoinnit ovat jatkon suunnitelmissa. Yhtiöllä on 4,7 miljoonan euron liikevaihto ja se työllistää Hyvinkäällä noin 40 työntekijää. Koneistustöissä kuvassa Peter Hutchings. Lajupek Oy on hyvinkääläinen hienomekaniikan kokonaispalvelun tuottaja. Pitkää linjaa mennään, toiminta alkoi vuonna 1972 kultasepän työssä tarvittavien osien käsityövalmistuksesta vuosien myötä koneistukseen ja nykypäivän sopimusvalmistukseen. Tavoitteena on toimintojen laajennus orgaanisen kasvun ja mahdollisesti yritysostojen kautta. Lajupek Oy:n hallituksen puheenjohtajana aloittaa Jarmo Keto. ”Lajupek on ollut vahva toimija mm. sairaalateknologian alueella, ja tavoitteemme on pysyä sektorin keskeisenä palvelijana jatkossakin. Sen lisäksi haemme lisäkasvua myös muilta sektoreilta. Yksi hyvin kiintoisa sektori, missä näemme meille hyviä kehitysmahdollisuuksia, on turvallisuusteollisuuden alue. Eri toimenpiteitä valmiuden lisäämiseksi tässä suunnassa olemme jo aloittaneetkin”, kertoo Lajupek Oy:n Account Manager Tomi Siimekselä. Myös tuotantoteknologiaa Hyvinkäällä kehitetään miesten mukaan jatkossa eteenpäin. Konekanta kuuluvat nyt mm. vaakakaraisilla koneistuskeskuksilla varustettu FMS-linja, moniakselisia sorveja, robottipanosteinen 5-akselinen koneistuskeskus Lajupekin toimintoja ovat hienomekaaninen koneistus, komponenttivalmistus, kokoonpanot, viimeistely ja testaus. Yritys palvelee mm. sairaalalaitteiden valmistajia, elektroniikkasähköja metalliteollisuutta tuotesuunnitteluvaiheessa, valmistuksesta kokoonpanojen kautta toimituksiin saakka. Raaka-aineita ovat metallit alumiinista titaaniin ja kaikki muovimateriaalit. Yhtiöllä on 4,7 miljoonan euron liikevaihto ja se työllistää Hyvinkäällä noin 40 työntekijää. Laajennus teollisuuteen Parhaillaan yrityksessä puhaltavat muutokset tuulet. Marraskuussa Lajupek Oy:n omistus siirtyi Kare Groupiin kuuluvalle Sorvi Finlandille. Siirron myötä aiempi omistaja Juha Jalkanen jäi eläkepäivien viettoon Lajupek Oy:n toimitusjohtajan tehtävistä ja yritystä pyörittää Kare Group Oy:n kuuluva Sorvi Finland Oy. ”Sorvi Finland on teollisuusalan sijoitusyhtiö, ja kuuluu Kare Group konserniin. Lajupekin osto on nyt toimintamme laajennus teollisuuden alueen toimijoihin. Tarkoituksena on nyt laajentaa ja vahvistaa Lajupek Oy:n strategista, hallinnollista ja myös yritysjärjestelyosaamista hallitustyöskentelyn kautta. Hartiat vahvistuvat, toiminnot kehittyvät”, sanoo Kare Groupin hallituksen puheenjohtaja Jake Aalto. Kasvua ja kehitystä investoinnein Uuden omistajapohjan myötä yrityksen tähtäimessä on nyt voimakas kasvu. ja sorvit sekä 3D-mittauskalustoa. Kaikkiaan CNC-koneita on talossa noin 20. ”Konekanta vaatii jatkossa myös lisäkapasiteettia ja uudistamista, hieman viivästymää viime vuosina investoinneissa on ollut. Tulevaisuudessa tulemme investoimaan koneja laitekantaan. Tämä on yksi keskeisiä kehityskohteita jatkossa”, Siimekselä sanoo. ”Uusi kehitysvaihe” Omistuksen siirtymisen myötä Lajupek Oy on aloittaa tätä vuotta niin henkilöstön kuin päivittäistoimintojensa osalta pitkälti ennallaan. Ehdottoman tärkeää uusien omistajien mukaan on se, että pitkään yrityksessä toiminut tuotantopäällikkö Ismo Lahti jatkaa yhtiössä. ”Hänen roolinsa tulee jatkossa korostumaan ja vahvistumaan. Talon henkilöstö on tehnyt hienoa työtä, uuteen kasvuun tähtäämme tämän osaavan porukan kanssa”, Jarmo Keto kiteyttää. IISSO OTT M MAAKKAASSIIIIN NIITT 32/60 työkalua TTEEH HO OKKKKAAAATT KKAARRAATT 14 000 rpm / 22 kW / 117 Nm 18 000 rpm / 35 kW / 130 Nm IISSO OTT KKU UU ULLAA-RRU UU UVVIITT Tuettu molemmista päistä PPAATTEEN NTTO OIITTU U JJO OH HDDEE-SSU UO OJJAAKKO ON NSSEEPPTTII Yksiosainen suoja, vain yksi pyyhkijä puolellaan. Hyvä ergonomia: aallllee 220000 m mm m etuseinästä pöytään w ww ww w..eevvoom maaxx..fifi SSAAKKSSAASSSSAA vvaallm miisstteett ttuuaa llaaaattuuaa JJÄÄRRKKIIH HIIN NN NAALLLLAA TTU UKKEEVVAA VVAALLU URRAAU UTTAA-RRAAKKEEN NN NEE
13 2 • 2023 helmikuu UUSI QTE-SARJA Mazatrol SmoothEz OHJAUKSELLA EDULLISET JA KOMPAKTIT SORVAUSKESKUKSET PIENILLE JA KESKIKOKOISILLE TYÖKAPPALEILLE Sorvaa tuottavasti tulosta QTE-sorvauskeskukset ovat edullisia korkean suorituskyvyn koneita. Uusi SmoothEz-ohjaus mahdollistaa helpon asetuksen, ohjelmoinnin ja koneen käytön. Lisätietoa: www.mazakeu.com SmoothEz-ominaisuudet takaavat helpon ohjelmoinnin ja käyttäjäystävällisyyden. Wihuri Oy Tekninen Kauppa www.machinetools.wihuri.fi Puh. 020 510 10 @wihurimazak
KONE KURIIRI .fi 14 Investointi uuteen induktiokarkaisulaitesoluun mahdollistaa Jame-Shaftin kasvun ja uuden markkinan Ruotsissa Jame-Shaft Oy 30 vuotta Kokonaisvaltaista koneistusta ja lämpökäsittelyä Jame-Shaft Oy on kasvava salolainen sopimusvalmistaja, joka on erikoistunut kapealle markkinasektorille: Yritys valmistaa lämpökäsiteltyjä osia koneenrakennusteollisuudelle, jossa tuotteilta edellytetään kulutuksen kestävyyttä haastavissa olosuhteissa. Yrityksen kantavana strategiana ja toiminnan ohjenuorana on ollut tarjota asiakkaille valmistusta kokonaisvaltaisella periaatteella: saman katon alla tehdään lämpökäsiteltyjä tuotteita alusta loppuun koneistuksesta lämpökäsittelyyn ja viimeistelyyn. Jame-Shaftilla tehtyyn viimeistelyyn kuuluu tuotteen vaatimusten mukaan joko pyörötai centerlesshionta tai kovasorvaus. Varsinaisen tuotteen valmistuksen lisäksi Jame-Shaft tarjoaa erikoisosaamistaan ja kokemustaan lämpökäsittelymenetelmistä. ”Lämpökäsittely on täysvaltainen prosessi. Valmistamme tuotteita, joissa oikealla lämpökäsittelyllä saavutetaan halutut ominaisuudet. Luonnollisesti asiakas lopulta määrittää minkä lämpökäsittelyn he tuotteelleen tarvitsevat, mutta me autamme materiaalin ja tarkoituksenmukaisen lämpökäsittelyn valintaan liittyvissä asioissa. Jame-Shaftilla voidaan tuotteille tehdä joko mustanitrausta, hiiletystai induktiokarkaisua. Asiakkaan kannalta on tärkeää saada tuote, jossa on haluttujen ominaisuuksien saamiseksi oikea materiaalin ja lämpökäsittelyn yhdistelmä. Silloin se on myös kustannustehokas”, havainnollistaa yrityksen toimitusjohtaja Mika Tuunainen Jame-Shaftin palvelua. Induktiokarkaistuja tuotteita Ruotsin markkinoille Jame-Shaftin liiketoiminnasta viennin osuus on lähes puolet. Vienti suuntautuu Ruotsiin, Norjaan, Baltian maihin sekä Pohjois-Saksaan. ”Näimme, että Ruotsin markkina on sellainen, että siellä on paljon induktiokarkaistavia tuotteita, joita asiakkaat käyttävät. Meillä ei ollut mahdollisuutta tarjota tuotteita Ruotsin markkinoille, koska heidän vaatimuksensa poikkeavat yleisestä käytännöstä Suomessa. Näimme kuitenkin potentiaalia Ruotsin markkinassa ja lähdimme kartoittamaan induktiokarkaisulaitetta, joka palvelisi tätä markkinaa”, kertoo Tuunainen induktiokarkaisulaitteen investoinnin taustoista. Induktiokarkaisussa kappale kuumennetaan sähkövirran avulla paikallisesti synnytettävällä erittäin voimakkaalla magneettikentällä. Tämän jälkeen kappale jäähdytetään välittömästi nesteellä, jolloin kappaleen pinta karkenee. Tätä tekee Jame-Shaftin lattialla komeileva uusi espanjalainen GH Inductionin induktiokarkaisulaite automaatioineen, jolla induktiokarkaistaan akselimaisia, pyörähdyssymmetrisiä tuotteita. ”Lämpökäsittelyala on Euyli 20 robottia, jotka nopeuttavat työtä ja muuttavat vahvasti työnkuvaa. ”Aina kun investoimme esimerkiksi työstökoneeseen, kysymme itseltämme, että miksi siinä ei olisi automaatiota. Se mahdollistaa miehittämättömän tuotannon ja sillä luodaan työpaikalle myös viihtyvyyttä. Työntekijöiden toimenkuva muuttuu automaation myötä aiemmasta fyysisesti kuormittavasta työstä enemmänkin prosessinhoitajaksi. Edellisen finanssikriisin aikaan vuonna 2008 päätimme tuotantopäällikön kanssa, että kysymme toisiltamme ja kyseenalaistamme vahvasti, jos me jonkun laitteen hankimme ilman automaatiota. Aina oli ollut selityksiä, että on pienet sarjakoot, mutta sitten pitää miettiä, että miten pieniä sarjakokoja tehdään automaation avulla”, pohtii Tuunainen. Jame-Shaft halusi myös uuden induktiokarkaisukoneen robottisolun kera: solulle tuodaan eurolavalle aseJame-Shaft täyttää tänä vuonna 30 vuotta ja ”jamelaisia”, kuten yritys omista työntekijöistään puhuu, on nyt 125. Kasvuvauhti on ollut vahvaa ja kasvun myötä Jame-Shaft on palkannut viimeisen kahden vuoden aikana paljon uutta työvoimaa. Alalla puhutaan paljon että pitää unohtaa, että etsitään vain ammattilaisia vaan että ollaan käytännössä koulutuslaitos. Teemme paljon yhteistyötä koululaitosten kanssa ja rakennamme yksilöllisiä opintopolkuja. Ihminen, jolla on hyvä asenne ja haluaa tulla alalle, kyllä oppii. Ihanteellistahan olisi, etka alkoi opiskella mm. metallurgiaa sen viedessä mukanaan. Silloinen työnantaja antoi mahdollisuuden tehdä lämpökäsittelytestejä ja tutkimuksia. Lopulta Tuunainen vastasi tuotannosta vuoteen 2005 saakka, jonka jälkeen hän on ollut yrityksessä toimitusjohtajana. roopassa tiivistä ja toimijoiden määrä on melko pieni. Yksillä lämpökäsittelyalan messuilla näkee nopeasti tarjonnan. Meillä oli tarve hankkia sekä lisää kapasiteettia induktiokarkaisuun että hallita karkaisun syvyyttä entistäkin tarkemmin. Olin keskustellut induktiokarkaisulaitteen hankinnasta parin toimijan kanssa, mutta sitten entuudestaan tuttu mies Mauri Kautto, Evomaxin toimitusjohtaja kertoi espanjalaisesta GH Inductionista, jota Evomax edustaa Suomessa. Lopulta kokonaisuus ratkaisi, koska Evomax pystyi tarjoamaan myös automaation induktiokoneen yhteyteen”, kuvailee Tuunainen. GH Inductionin avulla tasalaatuiset ja kestävä tuotteet GH Induction -induktiokarkaisulaite on ollut nyt toiminnassa useamman kuukauden ja toiminut hyvin. Kuten aiemmin jo todettiin, on Ruotsin markkinoiden tarve hieman erilainen. Uudella modernimmalla tekniikalla varustetulla induktiokarkaisulaitteella on mahdollista saavuttaa esimerkiksi riittävän matala induktiokarkaisusyvyys. ”Nyt on mahdollisuus myydä sellaista, jota ei ole ennen pystytty myymään. Tämä vaatimus on erityisesti Ruotsin markkinoilla. Muutenkin puhutaan kulutuskestävyydestä ja tulevaisuuden trendi on enemmän kestävien tuotteiden suuntaan. Laitekoot ja voimat kasvavat: halutaan suurempia ja tehokkaampia laitteita. Tällöin useassa kohteessa komponenttien tulee olla lämpökäsiteltyjä. Asiakkaat myyvät laitteita, jotka ovat jatkuvassa käytössä vaikkapa kaivosja metsäkoneteollisuudessa, joissa koneet toimivat isoja tuntimääriä”, kertoo Tuunainen. Automaatio toiminnan peruskivenä Silmäys Jame-Shaftin tehtaaseen paljastaa korkean automaatioasteen. Hallissa häärii Salolainen Jame-Shaft Oy näki potentiaalia ja ottaa nyt jalansijaa Ruotsin markkinoilla, joissa lämpökäsitellyille kulutuskestäville osille on paljon kysyntää. Uusi investointi induktiokarkaisulaitteeseen ja automaatioon mahdollistaa aiempaa tasalaatuisemmat tuotteet. Jame-Shaft investoi induktiokarkaisuun ja automaatioon. Kuvassa Jame-Shaftin toimitusjohtaja Mika Tuunainen (vas.) ja tuotantopäällikkö Veli-Pekka Saario. tettuja induktiokarkaistavia tuotteita, robotti ottaa tuotteen lavalta, käy karkaisemassa ja palauttaa takaisin. Tässä työvaiheessa ihminen ei fyysisesti koske tuotteisiin. Ennen induktiokarkaisuvaihetta tuote on sahattu ja sorvattu talon sisällä robottisolussa. Karkaisun jälkeen tuotteet toimitetaan vielä hiomakoneelle. Tuote on koko prosessin ajan samalla lavalla. Induktiokarkaisukoneella voidaan ajaa myös miehittämätöntä tuotantoa. Pyrkimys on, että iltaan ja yötä kohden sarjakoot kasvavat. Kun henkilöstöä paikalla, sarjat ovat pienempiä. ”Vanhempi induktiokarkaisukone oli manuaalinen, mutta siirsimme rohkeasti sitä käyttäneet henkilöt, joilla ei ollut automaatiosta aiempaa kokemusta, hoitamaan uutta automatisoitua induktiokarkaisulaitetta. Tällä tavoin kouluttamalla saimme pari kaveria lisää, jotka osaavat olla automaation kanssa tekemisissä”, kuvailee Tuunainen. työvoiman saannin haastavuudesta. Miten Jame-Shaft on onnistunut saamaan riittävästi osaavaa henkilökuntaa? ”Jame-Shaftin tärkein voimavara on osaava ja motivoitunut henkilöstö. Suurin tekijä työvoiman löytämiseen on ollut havainto siitä, tä löytyy valmis ammattilainen, mutta heidän saantinsa on haastavaa, koska suomalainen työvoima ei liiku aktiivisesti”, pohtii Tuunainen. Tuunaisella itselläänkin on kokemusta Jame-Shaftin opintopolusta: hän aloitti yrityksessä koneistajana 90-luvulla, töiden ohella Mi”Viime vuosina on investoitu kovasti, mutta vapaata kapasiteettia ei ole ollut markkinoida. Nyt ollaan sellaisessa positiivisessa tilanteessa, että meillä on kapasiteettia ottaa lisää uusia asiakkaita”, kertoo Tuunainen yrityksen tulevaisuuden näkymistä.
15 2 • 2023 helmikuu Tilaa toimintavarmat Hainbuch tuotteet sorvaukseen ja jyrsintään kauttamme. Tarkkuus ja toimivuus on nyt takuuvarmaa: Nurminen Toolsin oma suunnittelija varmistaa jokaisen työvaiheen ja välineen sopivuuden ja toimivuuden, tarpeidesi mukaisesti. Kaikki tarvittavat komponentit asennetaan valmiiksi. Ylläty ainoastaan nopeudesta ja tehokkuudesta. Sami Hellsten +358 50 409 0675 sami.hellsten@nurminentools.? SUUNNITTELU & KOMPONENTIT & ASENNUS Hainbuch tuotteet Nurminen Toolsilta “avaimet käteen” palveluna EUROOPAN YKKÖNEN, GLOBAALISTI TUNNETTU HAINBUCH CentroteX tuotteet Lisätiedot www.nurminentools.? verkkopalvelusta Veisto Oy investoi maalaamon laajennukseen Laajennuksen rakennustyöt on aloitettu tammikuussa 2023 ja uudet tilat on tarkoitus ottaa käyttöön maaliskuussa 2023. Laajennuksen kokonaisala on 1300 m2, jonne valmistuu uusi teräsraepuhaltamo sekä maalauskammio oheislaitteineen. Laitteiston päätoimittajana on Spraytec, joka vastasi myös vuonna 2019 tehdystä maalaamolinjaston modernisaatiosta. Pääurakoitsijana rakennusprojektissa toimii Rakennusyhtymä Putkinen Oy, kiinteistöautomatiikasta vastaa Entos Oy, LVI urakoinnin hoitaa Päijät ilma Oy ja sähköurakoinnin Jouko Ahtiainen Ky. Uusi maalauskammio on suunniteltu etenkin isojen runkokappaleiden käsittelyyn, mutta tilaan tulee lisäksi rata, jolloin sitä pystytään hyödyntämään myös pienempien kappaleiden maalauksessa. Laajennuksen lähtökohta on lisätä maalaamon kapasiteettia sekä parantaa työskentelyolosuhteita entisestään, isompien tilojen, tehostetun valaistuksen sekä entistä paremman ilmanvaihdon ja pölynkeräyksen kautta. Kapasiteetin nostamisen myötä aliurakoinnin tarve vähenee, jolloin myös tuotantoprosessin hallittavuus paranee. Laajennuksen suunnittelussa on kiinnitetty huomiota etenkin kokonaisenergiankulutukseen. Valaistuksessa käytetään led-lamppuja, jotka pienentävät energian kulutusta. Myös lämmöntalteenotto on huomioitu ja kammioiden ilmanvaihdon hyötysuhde on jopa 80-90%. Maalaamon puolella hyödynnetään lisäksi uutta, ekologisempaa suodatustekniikkaa, jossa käytetään Paint Stop -suodattimia. Veisto Oy:n uusin investointiprojekti tuo lisää tilaa ja kapasiteettia tehtaan maalaamorakennukseen. Investointi on osa Sahakonetehdas 2025 -hanketta, jolle ELY-keskus on myöntänyt rahoitusta Euroopan aluekehitysrahastosta (EAKR). Tarjoamme kilpailukykyisen palkkauksen, palkitsemiset ja edut, itsenäisen työn osaavan tiimimme sekä johtavien päämiehiemme vahvalla tuella uusimpien konepajateknologioiden parissa. Voit toimia myös etänä kotoasi käsin mistä päin Suomea tahansa, koska asiakkaamme sijaitsevat ympäri maata. Käytössäsi on huipputyökalut liikkuvaan työhön sekä annamme mahdollisuuden itsesi kehittämiseen ja kouluttamiseen myös edustamiemme valmistajien tehtailla. Lisätietoja tehtävistä antaa Marko Vossi, puh. 010 8200 502 ja hakemukset tulee lähettää 3.3.2023 mennessä: vossi.fi/tiimiin TEKNINEN MYYJÄ TUOTEPÄÄLLIKKÖ Lastuavat koneet 3D-tulostus CNC HUOLTOTEKNIKKO ASIANTUNTIJA Lastuavat koneet Etsimme vahvan kasvumme jatkuessa tiimiimme: Vossi Group Oy:n tavoitteena on rakentaa asiakkaalleen kilpailuetu älykkäillä tuotantoteknologioilla sekä elinkaaripalveluilla ja olla alan paras työpaikka. Edustamme maailman johtavia valmistajia pitkällä kokemuksella ja vahvalla osaamisella. Vuonna 1992 perustetun vakavaraisen ja kasvollisen perheyrityksen myynti oli vuonna 2022 n. 15,5 M€. Päämarkkina-alueet ovat Suomi ja Baltian maat sekä globaalien asiakkaidemme tytäryhtiöt ympäri maailman. Toimintajärjestelmämme on saanut ISO 9001 ja 14001 laatuja ympäristösertifioinnit. MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.? Tarjoamme kilpailukykyisen palkkauksen, palkitsemiset ja edut, itsenäisen työn osaavan tiimimme sekä johtavien päämiehiemme vahvalla tuella uusimpien konepajateknologioiden parissa. Voit toimia myös etänä kotoasi käsin mistä päin Suomea tahansa, koska asiakkaamme sijaitsevat ympäri maata. Käytössäsi on huipputyökalut liikkuvaan työhön sekä annamme mahdollisuuden itsesi kehittämiseen ja kouluttamiseen myös edustamiemme valmistajien tehtailla. Lisätietoja tehtävistä antaa Marko Vossi, puh. 010 8200 502 ja hakemukset tulee lähettää 3.3.2023 mennessä:
KONE KURIIRI .fi 16 Tarkkuustyöt mahdollistuvat täyteen 5-akseliseen samanaikaiseen koneistukseen saakka. Kompakti koneistuskeskus pieneen lattiatilaan Kompaktit ja houkuttelevasti hinnoitellut koneistuskeskukset, jotka mahdollistavat simultaanisen 5-akselisen koneistuksen, yleistyvät tämän päivän konepajoilla. Uudella DMU 40:llä DMG Mori vahvistaa tarjontaansa nyt tässä kysytyssä segmentissä. Uutuus perustuu markkinoilla hyvin menestyneeseen ja yli 10 000 yksikköä myytyyn kolmannen sukupolven DMU 50 -konseptiin. Paketti sisältää suorituskykyiset komponentit karoista suorakäytöillä vauhditettuihin Xja Y-akseleihin ja automatisoituun tuotantoon on mahdollisuus PH 150:llä tai Robo2Golla varustettuna. Tilaa säästäen Peruskonemalleja on kolme: DMU 40, DMU 40 Plus ja DMU 40 Pro ja vaikka kyseessä on economy-ratkaisu, tarkkuustyöt mahdollistuvat valmistajan mukaan täyteen 5-akseliseen samanaikaiseen koneistukseen saakka. Koneen rakenne on suunniteltu tilaa säästäväksi, leveys on alle kaksi metriä, mutta työalue kuitenkin 550 x 450 x 420 mm, joten kone sopii myös kooltaan rajoitetumpiin tiloihin. Suunnittelussa DMG Mori ilmoittaa painottaneensa vakaata muotoilua. Yksiosainen harmaavaluraudasta valmistettu perusta, geometriaoptimoidut Yja Zjohteet sekä hydraulisella kiinnityksellä varustettu inline-kara tuovat koneistukseen jäykkyyttä ja siten perustaa optimaalisille koneistustuloksille. Lisäksi työkalumakasiinin liitäntä on suunniteltu siten, että vaikutus on vähäinen koneen geometriaan. Suokoneen edestä lyhyt etäisyys pöydän keskipisteeseen. Suuri ikkuna ja valaistus mahdollistavat näkyvyyden työalueelle ja koneen lastaus on mahdollista myös nosturilla pöydän keskelle. Vaihtoehtoisesti työkalumakasiini voidaan ladata edestä. DMU 40:n vakioversio sisältää 12 000 rpm:n inline-karan, 24-paikkaisen työkalumakasiinin ja integroidun 5-akselisen kääntöpöydän. Näin ollen jo lähtötason malli mahdollistaa 5-akselisen samanaikaisen koneistuksen. DMU 40 Plus-mallissa on 15 000 rpm inlineMASTER-kara ja 30-paikkainen työkalumakasiini. Mittausjärjestelmät, ravetoiset kuularuuvit Xja Y-akselilla parantavat pinnan laatua. DMG MORI on integroinut DMU 40:een myös DMU 50:n kolmannen sukupolven kääntöpöydän, mikä mahdollistaa monipuolisen 5-akselisen samanaikaisen koneistuksen. B-akselin kääntöalue on -35°:sta. 110°. Ergonominen rakenne Koneen käyttäjälle DMU 40:n muotoilu mahdollistaa sujuvat ulottuvuudet työalueelle. Pöydän kuormauskorkeus on 800 mm, ja käyttäjällä on kaikkien pääkomponenttien laaja passiivinen jäähdytys lämmönvaihtimien avulla laajentavat edelleen työstöspektriä. DMU 40 Pro saavuttaa korkeimman 5 µm:n paikannustarkkuuden ISO 230-2:n mukaan. Pääkomponentit jäähdytetään aktiivisesti, lisäksi mukana on speedMASTER-kara 20 000 rpm:llä. Automatisointiin on mahdollisuus mm. PH 150 -paletinkäsittelytai Robo2Go Milling-järjestelmän myötä. Kone esiteltiin tammi-helmikuun vaihteessa järjestetyssä Open House-tapahtumassa Pfrontenissa, missä lanseerattiin useita DMG Mori-uutuuksia. Teräselementti rakentaa Toijala Worksin uudet, noin 9 000 neliömetrin tuotantoja toimistotilat Akaan Toijalaan. Halliurakan lisäksi Teräselementti toteuttaa projektinjohtomallilla tehtävät maanrakennusja perustustyöt, sekä sisätyöt osittain. Toijala Works on koneenrakennukseen keskittyvä yritys, joka valmistaa asiakkailleen kokonaisia koneita tai niihin liittyviä teräsrakenteita. Yrityksen tuotantotiloissa syttyi tulipalo tammikuussa 2022, jossa tuhoutuivat koneistamo ja hitsaustilat sekä osa kokoonpanosta. Yritys aiheuttavat paljon normaalista varastohallista poikkeavia suunnitteluratkaisuja. Myös suunnitelmien ylläpito ja oiteessa on aloitettu jo vuoden 2022 lopussa, ja perustustyöt käynnistetään tammikuun 2023 alussa. on toiminut vuoden ajan osittain väistötiloissa. Nyt yritykselle rakentuvat uudet mittavat tuotantotilat, joista myös toimistoja sosiaalitilaa on lähes 2 000 neliömetriä kahdessa kerroksessa. Tuotantotilaan poikkeavia suunnitteluratkaisuja Kokonaisurakkarakentakeiden ratkaisuiden toimittaminen konepajalle on erityisen tärkeää”, Norri summaa. Maanrakennustyöt kohmisesta Teräselementillä vastaavan tuotantojohtaja Tuomas Norrin mukaan oman lisämausteensa projektiin tuo tiukka aikataulu, jonka aikana on otettava huomioon asiakkaasta lähtevät suunnittelutarpeet. Kohteessa on huomioitava erityisesti kantavat rakenteet, sillä kuormitukset vaihtelevat eri paikoissa, sekä suuret sisälle tulevat konepedit, joiden vuoksi kaivuutöitä ja rakenteita joudutaan tekemään syvälle. ”Projektissa tarvitaan hyvää vuoropuhelua asiakkaan ja käyttäjän kanssa, sillä tuotantotilan erityisvaatimukset Uudet tuotantoja toimistotilat Toijala Worksille Uudet tuotantoja toimistotilat Toijala Worksille DMU 40 on markkinoilla kolmena versiona: DMU 40, DMU 40 Plus ja DMU 40 Pro.
17 2 • 2023 helmikuu ”Tehokkaat tuotantokoneet vaativat tasoisensa kappaleenkiinnityksen” Lang-teknologiaa Salon Metalelektrolle PARANNA KILPAILUKYKYÄSI! Koneet kohtuuhintaan Koskelalta – 42 vuotta laadukasta huoltoyhteistyötä. Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskonet ja palkkilinjat, ym. Pyörityspöydät Levyleikkurit ja särmärit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit PYYDÄ TARJOUS! KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela, p. 040 357 1222 Työstökoneliike M. Koskela Oy MACHINE TOOLS COMPANY SINCE 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA • www.mkoskela.fi Huoltopalvelut ja varaosat kaikkiin merkkehin Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Digitaaliset mittalaitteet Koneistusten optimoinnissa kappaleenkiinnityksen toteutus on yksi kriittinen seikka. Kun Salon Metalelektro uudisti hiljattain FMS-linjansa, samalla mietittiin kiinnitinratkaisu kokonaan uusiksi yhteistyössä maahantuojan kanssa. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Salon Metalelektron tuore investointi on FMS-linjan täydellistävä GROB-viisiakselikeskus, mihin linjan vaakakaraisten koneiden tapaan hankittiin Langin kiinnittimet. Perusidea ratkaisussa on, että yhdellä kiinnityksellä kappaleesta saadaan ajettua viisi sivua. tuojan eli Nurminen Toolsin kanssa. ”Ratkaisut räätälöidään aina palettipohjan ja akselien dimensioiden mukaan. Näin saadaan paras mahdollinen versio mukaan kokonaisuuteen. Neliömäisten kappaleiden kiinnityksen lisäksi mahdollistuu myös pyöreiden kappaleiden tukeva kiinnitys, jolloin kappaleen muodon muuttuessa vältytään lisäoperaatioilta”, sanoo Nurminen Toolsin Sami Hellsten. Tukeva, mutta hento kiinnitys Salon Metalelektron tuore investointi on FMS-linjan täydellistävä GROB-viisiakselikeskus, mihin linjan vaakakaraisten koneiden tapaan hankittiin Langin kiinnittimet. ”Kun kyseessä on tarkka viisiakselinen kone, myös kiinnitys täytyy toteuttaa vastaavalla tavalla, tarkasti ja tukevasti. Vain silloin koneesta saadaan hyödyt irti”, sanoo Pitkänen. ”Perusidea ratkaisussa on, että yhdellä kiinnityksellä kappaleesta saadaan ajettua viisi sivua. Paletti, nollapistelevy, raiseri, ja puristin pohjautuvat koeteltuihin ja testattuihin ratkaisuihin. Materiaalit ovat optimoitu ja liitospinnoiltaan hiottu toisiinsa nähden ja 100-prosenttisesti tuettuna”, kertoo Sami Hellsten. ”Langin nollapistekiinnitys on suunniteltu tukevaksi, mutta samalla se on hento ja optimoitu siten, että ei vahingoita monimuotiosia tai ohutseinämäisiä kappaleita. SALON METALELEKTRO OY • Suunnittelu, mekaniikan ja elektroniikan sopimusvalmistus, 3D-tulostus. • Henkilöstö noin 60, liikevaihto on noin 9,8 miljoonaa euroa (2022). • Salon Metalelektro on osa SME Elektro-Group konsernia, johon kuuluu myös Sorv-Elektro Oy. LANG • Saksalainen kiinnitinvalmistaja, perustettu vuonna 1982. Suomen edustaja Nurminen Tools Oy. Salon Metalelektro on sopimusvalmistaja ja varhainen tuotannon automatisoija. Ensiaskeleensa tuotannon automatisointiin yritys teki jo 1990-luvulla. Kasvussa on menty viime vuodet tukevasti, viime vuonna kasvua kirjattiin 20 prosenttia, tälle vuodelle on budjetoitu 25 prosentin kasvua. Kasvustrategian ja kilpailukyvyn mahdollistajana automaation kehittäminen on ollut keskeinen tekijä. Käytössä on kaksi FMS-linjaa, niistä ensimmäinen, vuosituhannen alussa aloittanut linja, on uusittu kokonaan viime vuosina. Yhdeltä taholta Kun konekantaa uudistetaan, kiinnitysratkaisu on ehdottomasti huomioitava seikka. Se on suunniteltava erikseen kaikille konetyypeille. Kun FMS-linjan koneita lähdettiin uusimaan, tuli Saloon niiden ohella uusi kiinnitinratkaisu. ”Luotettava, aihiota säästävä kiinnitys oli tavoitteena. Samalla halusimme järjestelmän, mikä tarjoaisi yhdeltä taholta ratkaisut kaikille koneille. Selvitysten jälkeen investoimme Langiin. Kymmenellä tornilla lähdimme liikkeelle”, sanoo Petri Pitkänen. Pitkäsen mukaan järjestelmän edut ovat luotettava ja kappaletta säästävä kiinnitys sekä laaja sovellettavuus eri konetyypeille. ”Mallisto on laaja ja tarpeisiimme osuva. Nykyisin linjaston kaikilla vaakakaraisilla koneilla käytetään Langin torneja ja kiinnittimiä. Lisäksi käytössä on Lang-ratkaisuin varustettu miehittämättömässä tuotannossa oleva 20-palettinen automaatiosolu. Myös pystykaraisilla stand alone -koneilla ovat käytössä saman järjestelmän ratkaisut ”, kertoo Salon Metalelektron valmistuspäällikkö Antti Melander. Kokonaisuudet on toteutettu yhteistyössä maahanSamalla se on helppokäyttöinen, puristimen leuassa on asteikko, millä nollapisteen määritys käy hyvin sujuvasti. Näin asia sujuu kokemattomammaltakin operaattorilta. Näinä aikoina, jolloin osaavista ammattilaisista on pulaa, se on tärkeä seikka”, toteaa Hellsten. Yhteistyössä eteenpäin Investoinnit tuotannon tehokkuuteen ja erityisesti automaatioon jatkuvat Salossa ja kiinnitysratkaisut ovat yksi oleellinen osa kokonaisuutta. ”Langin iso uutuus on kuuden sivun koneistus, mikä lanseerataan vielä tänä keväänä.” ”Vastaavia järjestelmiä ei maailmalta löydy, eli kyseessä on varsin historiallinenkin asia. Salon Metalelektrolle välitämme informaatiota tähän investointiprojektiin heti kun saamme uutta tietoa uutuudesta”, Sami Hellsten sanoo. ”Maahantuojan tuki kiinnitintoimintoja muokatessa on iso asia. Kiinnitinasiantuntemus ei ole meidän ydinosaamistamme, siksi asiantunteva taho matkassa mukana näitä asioita kehittämässä on tärkeä kumppani”, sanoo Petri Pitkänen.
KONE KURIIRI .fi 18 G-Weike -laserin edessä oikealla tuotantopäällikkö Janne Pelkonen, keskellä yrittäjä Lassi Mehtonen Lametal Oy:stä, sekä Rensin Joni Niittymäki. STARK Relax U-aura asiakkaan värisävyissä. Lametal Oy investoi kasvuun ja tuotannon tehostamiseen G-Weiken kuitulaserteknologiaa Lapinlahdelle Lumityöja harjalaitteita yritys valmistaa Stark-tuotemerkillä. Stark-tuotteet ovat saaneet alkunsa 1980-luvun alkupuolella, jolloin niiden kehityksen ja valmistuksen aloitti PK – Peltosalmi Oy. Ensimmäinen tuote oli traktorin etunostolaite, joka sai pian seurakseen puskulevyn, avoharjan ja alueauran. Vuonna 1987 tuoteoikeudet siirtyivät Lapinlahden Metallityölle, joka myöhemmin muutti nimensä Lametal Oy:ksi. 1990-luvulla tuotevalikoima laajentui käsittämään myös nivelaurat, keräävät harjakoneet, hiekoittimet ja siipilumikauhat. 2000-luvulla yrityksen markkina-alue on kasvanut Suomen rajojen ulkopuolelle pohjoismaihin, Baltiaan ja Keski-Eurooppaan. Erikoissovelluksia lentokentille ja satamiin toimitetaan globaalisti. Työlaitteita kiinteistöjen ja taajamien hoitoon Lametal Oy suunnittelee, valmistaa ja markkinoi työlaitteita pyöräkuormaajiin, kiinteistönhoitokoneisiin, traktoreihin ja kaivukoneisiin. Yrityksen päätuotteita ovat erilaiset lumityöja harjalaitteet kiinteistöjen ja taajamien hoitoon. 2000-luvulla yrityksen markkina-alue on kasvanut voimakkaasti Suomen rajojen ulkopuolelle ja nykyisin Lametal on erittäin vahvasti vientiyritys. Nykyisin tuoteperheeseen kuuluu laaja valikoima erilaisia lumiauroja, harjalaitteita, hiekanja suolanlevittimiä, tielanoja sekä mm. lentokenttien ylläpitoon valmistettuja erikoislaitteita. ”Stark-tuotteet ovat yrityksen mukaan alan johtavien urakoitsijoiden valinta, kun tarvitaan laadukkaita työlaitteita aurakseen, hiekoittamiseen ja harjaukseen. Ne ovat kuuluisia toimivuudestaan, kestävyydestään sekä teknisistä ominaisuuksistaan”, kertoo yrittäjä/toimitusjohtaja Lassi Mehtonen Lametal Oy:stä. ”Työlaitteet liitetään osaksi peruskonetta, joka voi olla traktori, kiinteistöhuoltokone, pyöräkuormaaja tai kaivuri. Työntuottavuus riippuu paljon siitä, millaiset työlaitteet peruskoneeseen liitetään. Laadukkaat Stark-työlaitteet ovat järkevä valinta, kun tehokkuus ratkaisee.” Lisää konkreettista tehokkuutta valmistusvaiheisiin Stark-tuotteiden tuotekehityksen myötä on syntynyt keksintöjä ja patentteja työlaitteisiin, kuten Relax-teräjärjestelmä, siiven kääntöjärjestelmä Smooth Motion, kelluntajärjestelmä Floating Frame, työlaitekiinnikejärjestelmä Stark Fif, Precise Spread-teknologia ja tielanan ohjaustoiminto Crab Steering sekä Sweeper Floar System. Lametalin toiminnan laajentuessa haluttiin käyttöön myös korkeatasoiseen tuotekehitykseen verrattava laserleikkausjärjestelmä ja yrityksessä satsattiin uuteen kuitulaserteknologiaan. Lametal Oy on ehtinyt jo miehen ikään, joten tuotekehityksen ja valmistuksen historiaa ja kokemusta on kertynyt työvuosissa vuosikymmeniä. Toisaalta markkinat ovat kasvaneet yhdessä tuotekirjon kanssa ja yrityksellä on ollut selkeä tarve kasvattaa ja tehostaa tuotantoa. Yrityksellä on myös viimeisintä huutoa oleva NC-särmäyskone, joka on hankittu viime keväänä. Yhdessä laserleikkaimen kanssa suurin osa tuotteiden teräskomponenteista voidaan valmistaa omana tuotantona. ”Yksi merkittävä syy uuden laserin hankintaan oli tuotteiden nopeampi läpäisyaika valmistuksessa. Uuden kuitulaserin käyttökulut ja varsinkin huoltokulut ovat niin paljon pienemmät, että pelkästään ne oikeuttivat investoinnin”, kertoo Lassi Mehtonen. Yrityksen osaamisessa ja nykyaikaisessa laitekannassa yhdistyy ohjelmistoja käsityötaito ja millin tarkka teollinen tuotanto, jolloin pystytään toimittamaan niin pienen kuin suuren asiakkaan haluamat yhteistyöprojektit ja täyttämään vaatimukset eri kehitystöissä. Monipuoliset vaatimukset uudelle laserille Hankittavalle järjestelmälle asetettiin monipuoliset vaatimukset. Laserjärjestelmän piti pystyä tehokkaasti ja nopeasti leikkaamaan yrityksen keskeiset tuotteet materiaalien kirjon ollessa pääsääntöisesti vaihteleva ja paksuudeltaan jopa 3-25 mm. Materiaalien puolesta 6000w kuitulaseri Lametal Oy sijaitsee Lapinlahdella noin 60 kilometriä Kuopiosta pohjoiseen. Yritys on kehittänyt ja markkinoinut erilaisia lumityöja harjalaitteita jo yli 40 vuotta. Tuotannon konekanta Lapinlahdella vahvistui hiljattain G-Weiken laserleikkausteknologialla. on riittävän tehokas. Lainsäädännön, työturvallisuuden ja huoltovarmuuden vaatima täysin koteloitu kone oli pakollinen, jolloin myös pölyn ja savun hallinta on helpompaa ja toisaalta haluttiin mahdollisimman vähän tilaa vievä kone 2000x4000mm työalueella käytetyn levykoon vuoksi. Hankinnassa oli tietenkin huomioitava yrityksen liiketoimintaan sopiva hinta sekä maahantuojan tunnettavuus ja huoltokyky. Henkilökunta kävi tutustumassa Rensiin ja G-Weike kuitulaseriin ja sen leikkausominaisuuksiin jo käytössä olevalla asiakkailla Pohjanmaalla. Oman kuvionsa koneen toimitukseen toi se, että koneen oli sovittava olemassa oleviin suunnittelujärjestelmiin saumattomasti. Myös käytettävien materiaalinen hinnoista johtuen automaattinen sijoittelu eli autonestaus oli arvostettu ominaisuus. Lisäksi G-Weiken mukan toimitettava erillinen CypNest-ohjelmisto voi tehdä nestit koko päiväksi ja samalla määritellä kappaleiden hinnat ja leikkuuajat. Kokemuksesta tiedettiin savun poiston olevan ongelmallista, joten G-Weiken pneumaattisesti toimiva kohdejärjestelmä, jossa savukaasujen imu tapahtuu leikkauskohdan alapuolella, oli merkittävä osa päätöksessä. Jo alun perin konetta valittaessa päätettiin käyttää laser-paineilmakompressorin paineilmaa leikkauskaasuna ja suodattaa leikkauksen synnyttämät kaasut takaisin sisälle päästettäviksi lämmityskulujen pienentämiseksi. Lametal Oy halusi myös täydellisen ”avaimet käteen” toimituksen asennuksineen ja koulutuksineen. Tärkeätä oli myös tilansäästön vuoksi pystyä asentamaan kone ”kahteen kerrokseen”. Tiedossa oli jo ennestään, että Rensillä ja sen asennusinsinööreillä oli kokemusta avaimet käteen toimituksista kymmenien laserien toimittamisesta. Satsaus tulevaisuuteen Joulukuun alussa (6.12.2022 ensileikkaus itsenäisyyspäivän kunniaksi) asennettu G-Weike LF4020GA 6 kW:n kuitulaseri on yrityksen mukaan iso tekijä, kun lähdetään hakemaan lisää kasvua vientimarkkinoilta. ”Investoinnin avulla pystymme tarjoamaan tulevaisuudessa hieman laajempaa tuotevalikoimaa, sekä tehostamaan toiminnan laatua ja toimitusten aikatauluja. Myös uusien Kuorma-auto sovitteisten työlaitteiden ja tienvarsiniittokoneiden kehitys tehostuu merkittävästi”, toteaa Lassi Mehtonen. ”Alkukokemusten jälkeen olemme olleet tyytyväisiä hankintaamme ja sen tuomaan valmistusmahdollisuuksien lisäykseen tuotteidemme tekemisessä ja voimme katsoa eteenpäin positiivisin mielin,” tuumaa Lassi Mehtonen.
19 2 • 2023 helmikuu DMGMORI.COM Unlimited Loading + Crane loading from above + Directly from the front into the working area Subsequent flexible expansions 12 pallets up to 500 × 500 mm 16 pallets up to 400 × 400 mm 20 pallets up to 320 × 320 mm Separate set-up station Ergonomic and main time parallel setup of the pallets MODULAR CONCEPT FROM 9 TO 40 PALLETS DMU 65 monoBLOCK with PH CELL 10.7 m ² Footprint PH CELL Separate set-up station Subsequent flexible expansions 12 pallets up to 500 × 500 mm 16 pallets up to 400 × 400 mm 20 pallets up to 320 × 320 mm
KONE KURIIRI .fi 20 70-vuotias perheyritys. Asiallinen ja osaava porukka mahdollistaa töiden sujumisen, toteavat Milla Rostedt ja Harri Aho. Uusi kone asennettiin vuodenvaihteessa. Koulutus käynnissä Heidenhain-kouluttajan Jukka Honkasen johdolla. Isompia kappaleita uuden avarruskoneen myötä Ulvilan Konepaja täytti tasavuodet Ulvilan Konepaja on keskiraskaan koneistuksen konepaja. Töitä tehdään raskaista levytöistä koneistuksiin ja kokoonpanoihin. Keskeisiä asiakkaita on mm. kansainvälisesti toimivassa kaivosja telakkateollisuudessa. Ulvilan Konepaja vietti viime vuonna toimintansa 70-vuotisjuhlavuotta. Eeli Rostedt aloitti yrityksen 1952, nyt mennään kolmannessa polvessa. Yritystä luotsaa Milla Rostedt, hän otti yrityksen johtoonsa isänsä Esko Rostedtin jälkeen vuonna 2017. Kehitys on viime vuodet ollut myönteistä, tosin korona-aika kuritti poikkeuksellisenkin kovasti. ”Koronan myötä silloinen reilun neljän miljoonan euron liikevaihtomme putosi peräti puoleen. Järjestelyjä jouduimme tekemään mm. lomautusten kautta, kunnes vuoden 2020 loppua kohden tilanne lähti korjautumaan”, Milla Rostedt sanoo. ”Nyt pari viime vuotta ovat sitten olleetkin melkoista kiirettä. Nyt liikevaihtomme menee viidessä miljoonassa. Yksi iso kiitos tästä kuuluu henkilökunnalle. He ymmärsivät vaikean tilanteen ja joustivat tilanteiden vaihtuessa. Se on osaltaan nyt mahdollistanut hyvät lähtökohdat viime aikojen hyvään kehitykseen”, Rostedt kertoo. Uusi TOS lisää kokoluokkaa Hitsaavana, noin 40 henkilöä työllistävän Ulvilan Konepajan paletissa ovat koneistuspi. ”Korona seurauksineen peruutti ensimmäisen yrityksen ja kun parin vuoden päästä olimme tekemässä uutta, alkoikin Ukrainan sota. Tällä kertaa kuitenkin ajattelimme, että tilaus lähtee joka tapauksessa. Vaikka kriisejä näyttää riittävän, eteenpäin on mentävä”, Rostedt sanoo. ”Kone tuo uusia mahdollisuuksia toimintaamme. Samalla se lisää osavalmistuksen kapasiteettiamme noin yleisestikin. Kapasiteetin myynti uudelle koneelle on parhaillaan käynnissä”, Rostedt sanoo. Ulvilan Konepajalla juhlittiin viime vuonna tasavuosia, ja nyt pitkän linjan perheyrityksessä aloitellaan kahdeksatta vuosikymmentä myönteisissä tunnelmissa. ”Vaikeita aikoja on kriisien vuoksi tässä välillä ollut, ja toki jatkon suhteen tuo jatkuva sota erilaisine vaikutuksineen ten puolella mm. aarporaukset, sorvaukset, jyrsinnät ja poraukset. Yrityksen kasvu ja kehitys ovat mahdollistaneet investoinnit. Yritys on viime vuosina uudistanut eri vaiheissa esimerkiksi hitsauksen ja särmäyksen konekantansa. Mittaava satsaus toimintoihin oli muutama vuosi sitten uuden poraus-kierteityskeskuksen hankinta. ”Teemme paljon porauksia ja kun aiemmin ne olivat käsityötä, koimme hankinnan merkittävänä kehityskohteena. Koneen myötä tarkkuus ja luotettavuus lisääntyivät merkittävällä tavalla. Parhaillaan koneessa on menossa kehitysprojekti”, Rostedt sanoo. Nyt konekantaa Ulvilassa kehitetään jälleen eteenpäin. Tuore panostus tekemiseen on investointi talon aarporauksen konekantaan. Ulvilassa käynnistellään tuotantoon loppuvuodesta asennettua konekannan komistusta, pöytämallista TOS Varnsdorf WHN 110Q -avarruskonetta. ”Tämä on käytössämme kolmas avarruskone, kaikki ovat saman valmistajan eri sukupolvien koneita. Uuden täydennyksen iso idea on kokoluokan lisäys, X-liike on kolme metriä, kun aiemmissa koneissa se oli enimmillään 1800 mm. Sen myötä mahdollistuu nyt huomattavasti aiempaa kookkaampien kappaleiden koneistus”, kertoo myyntipäällikkö Harri Aho. Karakoko koneessa on 112 mm ja ohjaus Heidenhain. Kulmapää kuuluu varustukseen optiona, työkalumakasiini ISO 50-kartioisessa koneessa on 40-paikkainen. Myönteisiä ajatuksia uudelle vuosikymmenelle Uusi kone tilattiin juhlavuonna, mutta projekti oli pidemUlvilan Konepaja juhli vuonna 2022 toimintansa 70-vuotisjuhlavuotta ja teki saman vuoden alkuun päätöksen uudesta koneinvestoinnista. Uusi TOS-avarruskone aloittelee parhaillaan toimintaansa Ulvilan Sammontiellä. Kone mahdollistaa aiempaa isompien kappaleiden koneistamisen ja tuo siten lisää kapasiteettia pitkät perinteet omaavan konepajan toimintaan. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Uusi investointi tuo uusia mahdollisuuksia Ulvilan Konepajan toimintaan. Pöytämallin koneessa X-liikettä on kolme metriä. Uusi TOS on Ulvilan Konepajan kolmas CNC-avarruskone. Karakoko on 112 mm on edelleenkin iso epävarmuustekijä. Toisaalta koko viime vuoden ja nyt edelleen tätä vuotta aloitellessa hyvä veto teollisuudessa tuntuu jatkuvan. Töitä, myös Suomeen näinä kriisiaikojen seurauksena palanneita, on. Se on hyvä merkki suomalaisen teollisuuden kannalta.” ”Me täällä Ulvilassa luotamme porukan yhteiseen tekemiseen. Asiallinen osaava porukka mahdollistaa hyvän hengen ja töiden sujumisen. Toki kehitys ja uusiutuminen ovat isoja ja erittäin tärkeitä asioita. Kilpailukyvystä on pidettävä huolta joka hetki”, Milla Rostedt sanoo. ULVILAN KONEPAJA OY • Raskaat levytyöt, koneistus • Perustettu 1952 • Henkilöstö: noin 40
21 2 • 2023 helmikuu SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi Morse vanneja puukkosahanterät vuosien kokemuksella. Varaa paikka: p. 0400 857 800 ja lähetä aineistosi: toimitus@konekuriiri.fi KONEET KIERTOON KONEKURIIRILLA www.cam.fi Ratkaisut NC-ohjelmointiin Alkuperäisiä ”MULJUPUMPPUJA” Korealaisiin työstökoneisiin. Soveltuu myös muihin koneisiin. YLI 40 VARASTOKOKOA KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT Yli 50 erilaista annostelijaa varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita. ÖLJYSKIMMERIT Levy-, nauhaja putkiskimmerit www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 MEILTÄ MYÖS LASTUNKULJETTIMET JA ÖLJYSUMUIMURIT HETI VARASTOSTA! 33. 33. vuosikerta Tilauskertymä pitää pintansa ”Tunnelmat ovat piristyneet hieman loppuvuodesta, kun suurimmat pelot energiakriisistä ovat helpottaneet. Vakavaa taantumaa ei ole ainakaan alkuvuodesta odotettavissa, mutta edessä on nollakasvua tai pientä supistumista. Huomionarvoista on, että teknologiateollisuuden teollisilla toimialoilla tuotantomäärät eivät kasvaneet enää viime vuoden jälkipuoliskolla”, sanoo johtaja, pääekonomisti Petteri Rautaporras. Teknologiateollisuuden saamien uusien tilausten arvo oli loka?joulukuussa 12 prosenttia suurempi kuin edellisellä neljänneksellä, mutta 6 prosenttia pienempi kuin viime vuoden vastaavalla ajanjaksolla. Teknologiateollisuuden suurimmalla toimialalla eli koneja metallituoteteollisuudessa uusien tilausten arvo oli muuttumaton edelliseen neljännekseen verrattuna ja laski vuodentakaisesta 16 prosenttia huolimatta tuottajahintojen nopeasta noususta. Tarjouspyyntöjen saldoluku oli tammikuussa -12. Kysynnän heikentyminen on kuitenkin edelleen maltillista. ”Talouden riskit ovat helpottaneet, mutta ovat edelhuolet tosissaan. Päätöksiä tarvitaan velkaantumiseen, työllisyyteen, osaajapulaan, koulutuksen laatuun, investointien ja vihreän siirtymän vauhdittamiseen, energian ja raaka-aineiden saatavuuteen jne. ”Tosiasioita ei saa sivuuttaa. Suomalaiset kyllä ymmärtävät, mikä on välttämätöntä ja tulevaisuuden kannalta parasta. Hyvinvointivaltion säilyttämiseksi on tarpeen tehdä myös säästöjä, joista osa voi olla lyhyellä aikavälillä kipeitä. Mutta nekin on tehtävä, sillä kaikkia etuja ei voi rahoittaa ikuisesti kallistuvalla velkarahalla”, leen suuria. Venettä ei ole varaa keinuttaa. Koko euroalueen teollisuustuotannon arvioidaan supistuvan edelleen alkuvuodesta”, muistuttaa Rautaporras. Teknologiateollisuuden henkilöstömäärä kasvoi viime vuonna ja oli keskimäärin noin 13 000 henkilöä suurempi kuin edellisenä vuonna. Vuoden lopussa henkilöstöä oli Suomessa noin 338 000. Ei päätä pensaaseen Teknologiateollisuuden toimitusjohtaja Jaakko Hirvola toivoo, että vaaleihin valmistautuvat puolueet ottavat asiantuntijoiden esittämät Teknologiateollisuuden tilauskertymä pitää toistaiseksi pintansa, vaikka kysyntä on jatkanut heikentymistä alkuvuoden aikana. Tiedot perustuvat Teknologiateollisuuden tuoreeseen tilauskantaja henkilöstötiedusteluun. Hirvola tähdentää. Hirvolan mukaan osaajien saatavuus on samaten kohtalonkysymys talouden kasvulle ja hyvinvointiyhteiskunnan säilyttämiselle. Tarvitaan erittäin merkittävää maahanmuuttoa, ja tarve on suoraan luettavissa ikääntymistä ja syntyvyyttä kuvaavista tilastoistamme. ”Enää ei ole juupas?eipäs-keskustelun aika. Kaikki tarmo tulee kääntää siihen, miten Suomesta saadaan houkutteleva ja miten ihmiset pystytään nopeasti kotouttamaan suomalaiseen yhteiskuntaan”, Hirvola painottaa. TIMTOS 2023 maaliskuussa Taipei International Machine Tool Show, joka tunnetaan myös nimellä TIMTOS, on messukalentereissa jälleen tänä keväänä. TIMTOS 2023 järjestetään 6.-11. maaliskuuta Nangang Exhibition Centerin halleissa 1 ja 2 sekä TWTC Hallissa 1. Mukana on yli 1 000 näytteilleasettajaa lähes 6 100 osastolla, joten TIMTOS 2023 on kookaampi kuin vuonna 2022, ja se on suurin messutapahtuma sen jälkeen, kun Taiwan on äskettäin poistanut rajatarkastuksensa COVID-19-epidemian jälkeen. Tällä hetkellä TIMTOSin järjestäjien mukaan ulkomaiset ammattilaiset voivat vapaasti matkustaa Taiwaniin osallistumaan messuille tuttuun tapaan. Useat taiwanilaiset ja kansainväliset toimijat esittelevät tapahtumassa uusimpia mallejaan ja ratkaisuja. Lisäksi TIMTOS 2023 lanseeraa kolme uutta teema-aluetta, ”Advanced Metalworking Technology”, ”Additive Manufacturing” ja ”Future Manufacturing”. Myös Future Manufacturing Forum, Corporate Carbon Footprints Consultation, Podcast Live, Maker Workshop ja Opastetut Tours ovat käytössä. Timtos 2022 Tee hyvät kaupat kanssamme! OTAMME MYYNTIIN JA VÄLITETTÄVÄKSI kaikki käytöstä poistetut CNCja manuaalityöstökoneet, särmäysja kanttikoneet, levyntyöstökoneet sekä levyleikkurit. Teemme työstökoneHUOLLOT AMMATTITAIDOLLA! ENDOR FINN OY • Vantaa p. 0400 483 030 Markku Mäenpää markku.maenpaa@endor.fi Lue Konekuriiri netissä www.konekuriiri.fi Varaa ilmoitustila: p. 0400 857 800
KONE KURIIRI .fi 22 Mansner Hienomekaniikalla Absolentit suodattavat ilmaa mm. koneistuskeskuksilla. Etualalla Hannu Stenholm. Yksittäisiin koneisiin liitettyjen laitteiden lisäksi Mansnerilla on käytössä kaksi järeän luokan laitetta, joihin on liitetty kumpaankin kolme konetta. Puhdasta ilmaa Karkkilan malliin Naapurit ilmansuodatuksen asialla Karkkilassa teollisuusvaihteita suunnitteleva ja valmistava SEW Industrial Gears Oy on SEWEURODRIVE – konserniin kuuluva yritys, tuotteita ovat lieriöja kartiolieriövaihteet 2500 kNm toisiometriin saakka. Karkkilalainen Mansner Oy Hienomekaniikka puolestaan keskittyy keskiraskaaseen koneistustyöhön sekä kokoonpanoihin, tuotantoon kuuluvat hienomekaaniset komponentit, paineilmaohjatut sylinterit, palloventtiilit ja sairaalateknologian komponentit. Keskenään naapuriyritykset eivät kilpaile, mutta niitä yhdistää paitsi tehokas tuotantoteknologia, jatkuvat investoinnit ilmansuodatukseen. Käyttäjäystävällistä SEW Industrial Gearsin Oy:n työturvallisuus ja työympäristö ovat tärkeitä asioita. Se merkitsee paljon niin työpaikan hengitysilman kuin ympäristön puhtauden kannalta. ”Tietenkin raikkaassa ilmassa työt sujuvat ja kiinteistöilmanvaihdon laitteetkin pysyvät siisteinä, kun työpaikan ilma puhdistetaan”, kertoo huoltoinsinööri Jani Moisander. Ilmansuodatuksessa yksi tärkeä seikka on aina myös energiansäästö. ”Kun likaista ilmaa ei paineta ulos, vaan se kierrätetään puhdistettuna halliin takaisin, säästyy kustannuksia.” SEW Industrial Gearsilla Absolentin ilmansuodatusteknologiasta on kokemusta yli kymmenen vuoden mitalta. Laitteiden käyttäjäystävällisyys oli valtti alusta saakka. ”Aina käytössämme on ollut erilaisia järjestelmiä, mutta aiemmin laitteissa oli usein melkoisia haasteita ylläpidon suhteen. Uusi toimittaja tuli valituksi ylläpidon ja huollon helppouteen liittyvien asioiden takia. Nämä ovat rakenteeltaan yksinkertaisia, kolmisuodattimisia laitteita, jotka toimivat automaattisesti, kun tuotantokonetta käytetään. Käyttäjälle jää lähinnä toimintojen seuranta, selvät indikaattorit ovat suodattimien vaihtotarpeelle.” SEW:illa käytössä on nyt kymmenkunta konekohtaista Absolent-laitetta niin emulsion (mist-tyyppiset laitteet) kuin öljysavujen (smoke) puhdistukseen sorveilla, hiomakoneilla ja hammastuskoneilla. Öljysumussa pisarat ovat suurempia kuin 1-10 µm, -savussa 0,1-1 µm. ”Hiomakoneilla tarve on ehdottomasti suurin, öljysumua syntyy runsaasti. Käytössämme on kahden kokoluokan laitteita, useat niistä ovat taajuusmuuttajaohjattuja (VFD”), kertoo Moisander. kymmeniätuhansia kuutioita tunnissa. Ja lisäkuutioita on luvassa. ”Ilmansuodatuksen alueen satsaukset ovat kiinteä osa investointiohjelmaamme. Tuoreimmat laitteemme ovat viime vuoden mittaan uusien tuotantokoneiden yhteyteen hankitut A-mist40, A-smoke40TF ja A-smoke20 taajuusmuuntajalla varustettuna sekä kaksi A-smoke20-laitetta. Tänä vuonna ohjelmassamme on kolme–neljä uutta konetta ja nekin tullaan varustamaan näillä laitteilla”, kertoo Jani Moisander SEW Industrial Gearsilta. Kehitystyö jatkuu ilmansuodatuksen osalta jatkossa myös Mansnerilla. ”Tarkoituksemme on korvata aiempaa tämän alueen laitekantaa keskustyyppisillä yksiköillä. Yksi tällainen kokonaisuus on parhaillaan Säästöjä huoltokustannuksiin Mansnerilla pienen matkan päässä SEWiltä Helsingintien toisella puolella työilman ja työympäristön puhtaus on yhtä tärkeä asia kuin naapurissakin. Ilmansuodatusta on tehty talossa pitkään, Absolentien osalta tausta on vuosikymmenen mittainen. Perusta asiaan on samankaltainen kuin naapurissakin. ”Työilman puhdistaminen on välttämätöntä, niin runsaasti emulsiosumua koneistuksessa muodostuu. Käytössämme on nelisenkymmentä työstökonetta ja kaikissa on jonkinlainen suodatus”, kertoo tuotantopäällikkö Hannu Stenholm Mansnerilta. Mansnerille ensimmäinen Absolent tuli aikakaan uuden monitoimisorvin mukana. ”Sen jälkeen laitteet ovat täällä lukumäärisesti vähitellen lisääntyneet ja perussyy siihen on huoltovapaus. Suodattimien käyttöikä on pitkä, niitä tarvitsee vaihtaa harvoin. Vaikka laitteet hinnaltaan ovat markkinavertailussa korkeampia, pienet huoltokustannukset ovat meille ykköskriteeri laitteiden hankinnassa.” ”Absolenteja käytössämme on kymmenen. Yksittäisratkaisujen lisäksi käytössämme on kaksi järeän luokan laitetta, joihin on liitetty kumpaankin kolme konetta. Kaikkiaan laitteisiin on liitetty nyt neljätoista konetta, sorveja ja koneistuskeskuksia”, Stenholm sanoo. Lisäinvestointeja edessäpäin Absolentit puhdistavat ilmaa naapuruksilla Karkkilassa reippaasti, laskennallisesti Koneistuksessa ilmaan syntyy runsaasti öljypohjaisia partikkeleita, jotka on syytä suodattaa työpaikan hengitysilmasta pois. Karkkilassa kahdessa naapurikonepajassa se homma on hoitunut tehokkaasti vuosia ja uusien koneiden myötä investoinnit puhtaan ilman puolesta jatkuvat. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Uutta Absolent-teknologiaa SEW Industrial Gearsilla. Käyttäjäystävällisyys on iso etu, kertoo huoltoinsinööri Jani Moisander. tarjousvaiheessakin”, sanoo Hannu Stenholm. SEW INDUSTRIAL GEARS OY • Lieriöja kartiolieriövaihteet • Henkilöstö noin 160 henkilöä • Toimipaikka: Karkkila MANSNER OY HIENOMEKANIIKKA • Hienomekaniikka, kokoonpanot • Henkilöstö: noin 100 • Perustettu vuonna 1987 • Toimipaikka: Karkkila ABSOLENT • Ruotsalainen ilmansuodatuslaitteiden valmistaja • Edustaja Suomessa on MTC Flextek.
23 2 • 2023 helmikuu LS7-uutuuslevylaser BLM:ltä MPD-teollisuustapahtuma Vihreän ja digitaalisen siirtymän haasteet ja mahdollisuudet puhuttavat kesällä Tampereella Manufacturing Performance Days on teollisuuden uudistumiseen keskittyvä tapahtuma, mikä kokoaa kesäkuussa 2023 valmistavan teollisuuden ylintä johtoa, teknologiapäättäjiä, asiantuntijoita sekä teknologiaja palveluntarjoajia Tampereelle. Kahdeksannen kerran järjestettävän Manufacturing Performance Days -tapahtuman järjestelytoimikunnan puheenjohtajana aloittaa Fastemsin toimitusjohtaja Mikko Nyman. ”Olen kiitollinen saamastani luottamuksen osoituksesta ja olen innoissani mahdollisuudesta viedä valmistavan teollisuuden kilpailukykyä edistävää, uutta luovaa ja innostavaa MPD:tä eteenpäin”, Nyman sanoo. MPD syntyi vuonna 2007 tarpeesta saada valmistavan ja digitalisoituvan teollisuuden teknologiapäättäjät saman pöydän ääreen keskustelemaan tulevaisuuden mahdollisuuksista. Koneteollisuuden automaatiojärjestelmävalmistaja Fastems kuuluu tapahtuman perustajiin. Vertailukohtia ja oivalluksia Kesän MPD 2023 tarjoaa vertailukohtia ja oivalluksia siitä, mikä vaikuttaa tuotannon suorituskykyyn, kestävyyteen, tulevaisuuden taitoihin ja kykyihin sekä uusiin investointeihin. MPD:ssä keskitytään kestävään ja kriisinkestävään kehitykseen teemalla Sustainable and Resilient Growth. Manufacturing Performance Days -tapahtuman ohjelmavastaavana toimii Tampereen yliopiston tuotantotekniikan ja -automaation professori Minna Lanz. Ohjelmassa keskitytään teollisuutta ajavaan muutokseen, vihreään ja digitaaliseen transformaatioon, eli kaksoissiirtymään. Entistä parempaan tuottavuuteen pyritään fossiilivapaasti esimerkiksi automaatiota ja autonomisten järjestelmien käyttöä lisäämällä. ”Valmistajien tulevaisuuden haasteet ja mahdollisuudet perustuvat automatisointiin, sähköistykseen, akkuihin, kiertotalouteen ja uudelleenkäyttöön”, Minna Lanz sanoo. Näihin teemoihin keskittyvät mm. tapahtuman puhujiksi saapuvat muun muassa tohtori Andre Klein John Deereltä Saksasta sekä SuoManufacturing Performance Days eli MPD -teollisuustapahtuma järjestetään kesällä Tampereella. MPD:ssä teemana on kestävä ja kriisinkestävä kehitys, teollisuutta ajava muutos, vihreän ja digitaalinen transformaation haasteet ja mahdollisuudet ovat tapahtuman ydintä. Tapahtuman uusi puheenjohtaja on Mikko Nyman, Fastemsin toimitusjohtaja. men ABB:n toimitusjohtaja Pekka Tiitinen. Mikko Nymanin mukaan mielenkiintoinen aihe kokonaisuudessa on myös esimerkiksi se, miten kiertotalouden ratkaisuja voidaan hyödyntää raaka-aineiden saatavuuden turvaamiseksi. ”Tämä on teollisuuden kannalta kriittistä ja uskon, että nykyinen geopoliittinen tilanne pitää aiheen ajankohtaisena. Toinen edelleen kiinnostava aihe on osaajien BLM esitteli LS7:n syksyn EuroBLECHissa Hannoverissa. Italialaisen BLM:n levylasertarjontaa laajentavassa LS7:ssä on alumiininen siirrettävä portaalirakenne, jota ohjataan hammastankojärjestelmällä ja joka liukuu polymeeribetonitäytteisen teräsrakenteen päällä. Jäykkä rakenne mahdollistaa 2g:n kiihtyvyydet. Paletin vaihto vie valmistajan mukaan aikaa vain yhdeksän sekuntia ja tapahtuu koneen pitkällä sivulla. Älykäs mekaaninen ratkaisu ennakoi kahden pöydän samanaikaisen vaihdon. Kone on toiminnoiltaan täysin sähköinen, joten huolto käy helposti ja myös energiaa säästyy. Laserleikkaustehoa malliin on saatavilla enimmillään 12 kW. Automatiikkatoimintoja LS7 leikkaa terästä, ruostumatonta terästä, rautaa, kuparia, messinkiä ja alumiinia ja kone on saatavana kokoluokiltaan joko 1500 x 3000 tai 2000 x 4000 mm:n levyjen käsittelyyn. Erilaisia lastaus-purkausautomaatioratkaisuja on saatavissa useita niin yhdellä tai kahdellakin tornilla varustettuna. Koneen leikkausprosessin seuranta mahdollistuu ohjauskonsolin lähellä olevista ikkunoista tai ohjaamon sisällä olevista valinnaisista kameroista, joiden kuva näkyy ohjauskonsolissa, ulkopuolisella lisänäytöllä ja myös etänä. Järjestelmä on varustettu yrityksen patentoimilla Active Tools -työkaluilla, jotka mukauttavat ja optimoivat automaattisesti prosessiparametreja käyttäjän kokemuksesta riippumatta. Lisäksi aktiivinen suuttimen vaihtotoiminto tarkkailee automaattisesti leikkaussuuttimen kulumista ja vaihtaa sen ohjaimessa asetettujen olosuhteiden mukaan. Plug and play BLM:n uutuuslaser on suunniteltu käyttöönotettavaksi plug&play-tyyppisesti niin BLM on esitellyt uuden LS7-levylaserin. Vahvasti suorituskykyä, mutta kohtuullinen hinta, tiivistää suunnittelun lähtökohtia. kuljetusten kuin asennusten osalta. Asennus käy viikossa koulutus mukaan lukien. BLM esitteli LS7:n syksyn EuroBLECHissa. Esittelyssä Hannoverissa olivat myös mm. LT8.20-putkilaser, LS5-laserleikkauskone myös miehittämättömään käyttöön sekä LT360, joustava ja kompakti robottilaserleikkaussolu. Suomen edustaja on Fredko. saatavuus, houkutteleminen ja kehittäminen sekä se, miten tämä yhdistetään lisääntyvään automaatioon liiketoiminnan jatkuvuuden varmistamiseksi ja kasvun mahdollistamiseksi”, Nyman sanoo. Päättäjatapahtuma Kesän Manufacturing Performance Days ”Sustainable and Resilient Growth” (www. mpdays.com) järjesteteään Tampere-talossa 5.–7. kesäkuuta 2023. ”MPD on tapahtumakonseptiltaan ainutlaatuinen, koska se tavoittaa päättäjät ja se järjestetään strategisten kumppanien – Beckhoff, Business Finland, DIMECC, Fastems, Siemens, Tampereen yliopisto, Teknologiateollisuus ja VTT – sekä pienemmän roolin ottavien kumppaniorganisaatioiden yhteistyönä”, sanoo tapahtuman kumppanuuksista vastaava Harri Kulmala, DIMECC Oy:n toimitusjohtaja. MPD houkutteli edellisinä kertoina vuonna 2017 ja 2019 noin 800 kävijää Tampereelle. Vuonna 2019 tapahtuman järjestäjänä oli 70 kumppaniorganisaatiota. Teollisuudessa helpoin tapa vaikuttaa energiakustannuksiin ja hillitä ilmastonmuutosta on energiatehokkuuden lisääminen, toteaa ABB:n Pekka Tiitinen. Fastemsin toimitusjohtaja Mikko Nyman toimii tapahtuman järjestelytoimikunnan puheenjohtajana. Puhujaksi saapuva Andre Klein jakaa kokemuksiaan robotiikasta, automatiikasta ja järjestelmien automatisaatiosta.
KONE KURIIRI .fi 24 OTA YHTEYTTÄ KARI p. 050 4066 404 kari.riihimaki@fms-service.fi VESA p. 050 349 0067 vesa.kivekas@fms-service.fi JAMI p. 040 500 7377 jami.riihimaki@fms-service.fi FMS-Service Oy FMS-Service Oy @fmsserviceoy FMS-Service Oy Konevarastoja varaosat: Tuottajankuja 1 A 8-9, 60100 Seinäjoki www.fms-service.fi ALAN KATTAVIMMAT MYYNTI RAHOITUS ASENNUS KOULUTUS HUOLTO TUKI JA VARAOSAPALVELUT TASOLASERIT P-sarja, I-sarja, C-sarja ja Dream-sarja PUTKILASERIT Tja TA + K-sarjat YHDISTELMÄLASER Uusi CT-sarja levylle ja putkelle SCANNING CUTTING! Bodor uutuus A, C, CT, P, G ja I -sarjoille. Optiona 3 kW ja 6 kW, 12 kW laserkoneissa vakiona. FMS-SERVICE OY 20 VUOTTA! FMS-SERVICE OY 20 VUOTTA! Metallintyöstökoneet yli 40 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet.fi • NT SmartX (Fanuc 32i-B) 19” • Koneistuskapasiteetti Ø 225 x 565 mm • Tankokapasiteetti Ø 65 mm • 2 karaa 15/11kW • 2 työkalurevolveria (12/24 pos) • Molemmilla pyörivät työkalut (8000 k/min) • Molemmilla Y-akseli • Sisäänrakennettu käsivarsityyppinen kappaleenpoimija • Vierintäjyrsintä-ominaisuus • 5-akselinen työstökeskus • Portaalityyppinen runkorakenne • Pyöröpöytä sorvausominaisuudella (38kW / 450Nm) • Heidenhain TNC 640 -ohjaus • 80-paikkainen työkalumakasiini • 70 bar korkeapainejäähdytys karan läpi • Lineaarimittasauvat • Knoll-lastunkuljetin ja -paperinauhasuodatin • Liikkeet X: 650 / Y: 850 / Z: 500 mm • Kara 40/25 kW; 20.000 k/min; HSK-T63 • Pöytä Ø 500 mm, maks. 1500 k/min; 500/300 kg • Pöydän tasapainoitusjärjestelmä Toimitus heinäkuussa 2023. NAKAMURA-TOME WY-150 HETI VARASTOSTA AXILE G6MT