TP 1 2 • 2024 helmikuu www.airwell.fi KEMPER KEMPER savunimulaitteet savunimulaitteet kaikkeen hitsaukseen kaikkeen hitsaukseen ja leikkaukseen. ja leikkaukseen. KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. 2 • 2024 34. vuosikerta HALLIPAKETIT teräsrungolla tehokkaasti Yrityksesi tarpeisiin optimoitu toimitussisältö suunnittelusta asennukseen. Seinäjoki I Helsinki TEEMME TILAA MENESTYKSELLESI OTA YHTEYTTÄ: trutecoy.fi YHDISTELMÄ TUOTANTOLINJAAN Kuusjoella haetaan edut automaatiosta s. 8 ENSIMMÄINEN UUDELLA OHJAUKSELLA Sujuva siirtymä monitoimisorvaukseen s. 14 s. 7 EDESSÄPÄIN KIRKASTUVAA Myönteisiä näkymiä konekauppaan tälle vuodelle 34. 34. vuosikerta Lataa sovellus puhelimeen! App Store Play Store WORLD w w w . i s c a r. f i Toimivuustakuun kanssa toimitettavat innovatiiviset Löydä tuotantoon oikeat ratkaisut ISCARin älykkäistä lastuavista työkaluista HIGH FEED GRIP HOLDER LOGI CHAM 3 T H R E E F L U T E C H A M D R I L L KEHITETÄÄN TUOTTAVUUTTA YHDESSÄ Tuottavuus Tuottavuusratkaisut! ratkaisut! App Store Play Store WORLD Lataa sovellus puhelimeen! www.iscar.fi NEOLOGIQ General A4 Ad_Finland.indd 1 NEOLOGIQ General A4 Ad_Finland.indd 1 15/03/2021 08:59:55 15/03/2021 08:59:55
KONE KURIIRI .fi 2 3 WWW.PRODMAC.FI Teräsvarastojärjestelmät ratkaisee ongelmasi! • Säästää lattiapinta-alaa • Helppo purkaa ja täyttää • Pitää varaston järjestyksessä Sahausteknologian tiennäyttäjä! • HBE-mallisarja konepajoille • Tehokas • Tarkka • Kompakti Tule tutustumaan koneisiin esittelytiloihimme! Kelatie 8 C 4 • 01450 Vantaa • p. 010 666 3140 • mika.koivuniemi@prodmac.fi Ongelmia teräksen kanssa? Tehosta konepajasi toimintaa KONEMYYNTI 010 666 3141 TARVIKEMYYNTI 010 666 3143 HUOLTO 010 666 3142 VARAOSAT 010 666 3144 KESKUS 010 666 3140 EMAIL prodmac.toimisto@prodmac.fi DIGIBEND 400 CNC Automaatti vannesaha Automaattinen taivutuskone Automaatti kulmavannesaha HBE 321A SHARK 332 RC KONNECT tutustumaan uutuuksiimme sekä kattavaan valikoimaamme – tervetuloa! A221 TULE KONEPAJA-MESSUOSASTOLLEMME
2 3 2 • 2024 helmikuu KONE KURIIRI .fi SEURAAVA NUMERO 3/2024 ilmestyy 7.3. • Varaa ilmoitustilasi 29.2.2024 mennessä. Ota yhteyttä Kauko Haavisto puh. 0400 857 800 tai Kari Harju puh. 040 779 5455 34. 34. vuosikerta TYÖSTÖKONEET MANUKONEET • sorvit, jyrsinkoneet, porakoneet CNC-KONEET • koneistuskeskukset, sorvit LEVYTYÖKONEET • mankelit, särmärit, giljotiinit ALUMIINIKONEET • profiilijyrsimet, routerit, sahat KUITULASERIT 1300x900 koko 1 kw alkaen 54.000,eri koot paletinvaihtajalla yhdistelmäkoneet 5-akseinen putkilaseri LUKUISIA REFERENSSEJÄ SUOMESSA Puh. 09 879 2266, info@rensi.fi, www.rensi.fi MITTAKONEET Extol konepajan lattialle Extol robottisoluun Horizonlineaarimoottorikone CNC-koneen työkalujen automaattinen kompensointi Kreon 3D -nivelvarsikoneet Artec Leo 3D -skannerit Mazak-uutuus kitkahitsauksen alueelle FSW-460V on Mazakin mukaan suunniteltu ratkaisemaan keskeiset haasteet, joita valmistajat kohtaavat kitkahitsaustekniikkaa (Friction Stir Welding, FSW) käyttöön otettaessa. Menetelmän käyttöönottoon liittyy haasteita prosessin luotettavuuden ja toistettavuuden osalta, ja usein ne puolestaan liittyvät koneen rakenteen jäykkyyden ja vakauden ongelmiin. Tekniikka vaatii huomattavaa työntövoimaa, mikä aiheuttaa merkittävää rasitusta työstökoneeseen. Raskas vakaa rakenne Taatakseen prosessin vakauden uudessa FSW-460V:ssa konerakenne on raskas ja jäykkä, ja koneessa hyödynnetään isoja lineaarijohteita ja tehokkaita korkeatehoisia servomoottoreita. Koneen kara puolestaan tuottaa Kitkahitsaus edustaa teknologiaa, jolla on paljon käyttöä laajenevilla sähköajoneuvojen, puolijohteiden ja lämmönsiirtotuotteiden markkinoilla. Yamazaki Mazak on kehittänyt uuden kitkahitsauskoneen, joka on valmistajan mukaan suunniteltu helpottamaan tekniikan käyttöönottoa. FSW-460V oli yksi mielenkiintoisista uutuuksista, joita Mazak esitteli syksyllä Hannoverin EMO:ssa. tolaitteissa. Tässä Mazak FSW-460V tarjoaa helposti käytettävän ja tilavan työalueen, joka antaa koneelle myös runsaan X-, Yja Z-akselin liikkeen 560 x 460 x 510 mm, johon mahtuu mitä tahansa pienistä osista suhteellisen suuriin kokoonpanoihin. Uuden Mazak FSW460V:n tuottavuuden ja automaation perustana on CNC-ohjausjärjestelmä. SmoothG CNC -järjestelmä säätää automaattisesti työkalun asentoa, jotta työkalun työntövoimat pysyvät vakiona työkappaleessa. Tämä estää riittämättömän paineen aiheuttamat hitsausvirheet. Se estää myös liiallisen paineen ja talttauksen aiheuttamat purseet ja antaa asiakkaalle tasaisen laadukkaan ja tarkan hitsisauman koko prosessin ajan. www.machinetools.wihuri.fi www.mazakeu.com tasaisesti 14 kN:n maksimityöntövoiman jopa 10 000 kierroksen pyörimisnopeudella nopeaan hitsaukseen. X-, Yja Z-akselin syöttönopeus 8 m/min ja 42 m/ min pikaliikkeet ja BIG-PLUS (BBT-40) -kartio ja kaksoiskontaktikarajärjestelmä ja 15-paikkaisen työkalujen säilytysjärjestelmä ovat lisätakeena tehokkaalle työskentelylle. Kookas työalue FSW-460V:hen sisällytetty automaattinen kiinnitystekniikka nopeuttaa komponenttien vaihtoprosessia, jolloin valmistajat voivat saavuttaa huomattavasti suurempia tuotantomääriä. Kuten missä tahansa tuotantoympäristössä, helppokäyttöisyys ja käyttäjäystävällisyys ovat kriittisiä näkökohtia kaikissa tuotanVolyymituotantoympäristöissä prosessivakaus voi vaarantua työkappaleiden sisäisen muodonmuutoksen ja niiden liikkeen vuoksi. Tämän ongelman torjumiseksi Mazak FSW-460V on varustettu suurella 900 x 460 mm:n pöydällä 500 kg:n kapasiteetilla. Tukevassa, hitsaussyklin kanssa harmoniassa toimivassa pöydässä on täysin automatisoitu CNC-ohjattu osien kiinnitystoiminto, joka vetää sisään ja kytkee työkappaleen puristimet synergisesti nopean hitsauskaran liikkeen kanssa. Sen myötä suurimmat puristusvoimat säilyvät koko FSW-prosessin ajan, mikä eliminoi osien muodonmuutokset ja komponenttien liikkeet säilyttämällä maksimimäärän kiinnityspisteitä käytön aikana. Laadukkaat metallintyöstökoneet, mittalaitteet ja työkalut ammattilaisille! Myynti ja huolto puh. 010 311 7040 Federleynkatu 1, 33400 Tampere www.linnatrade.fi Tutustu tuotteisiimme ja palveluihimme verkkosivuillamme www.linnatrade.fi tai ottamalla yhteyttä myyntiimme.
KONE KURIIRI .fi 4 5 LUE KONEKURIIRI NETISSÄ | www.konekuriiri.fi | Muutoksen merkkejä Helmikuu. Pakkastalvi jatkuu ja kipakat kelit pitävät pintansa. Vuosi on joka tapauksessa saatu tukevasti alkuun. Haasteitahan ajassa on, mutta toisaalta, eipä missään alhossakaan todellakaan olla. Se näinä alkuvuoden hetkinä kannattaa pitää selkeänä mielessä. Tässä Konekuriirin helmikuun numerossa Teknisen Kaupan Liiton metallintyöstökonejaoston puheenjohtaja, Cron-Tekin toimitusjohtaja Petri Järvinen luotaa alan tilannetta erityisesti koKuten Järvinen toteaa, tammikuun tahmeuden jälkeen tilanne alkaa konepajoissa hiljalleen paranemaan ja maaliskuun loppuun päästessä tilanteen uskotaan olevan jo huomattavasti miellyttävämpi ja siitä eteenpäin positiivinen vire jatkuu. Artikkeli on sivulla 7. Näitä ajankohtaismietteitä vahvistaa omalla tavallaan Tilastokeskuksen tuore katsaus. Ehkä yllättäinkin metallin uudet tilaukset lähtivät tuoreen katsauksen mukaan joulukuussa kasvuun. Vahvistuvaa kehitystä odotetaan myöhemmin tälle nepajojen investointien ja konekaupan näkökulmasta. Viime vuoden alku sujui konepajoilla monituisista kriiseistä huolimatta suhteellisessa myötätuulessa, ja sitä avitti konepajojen monia muita toimialoja jopa huomattavasti parempi tilauskanta Suomessa. Vaikka tilanne muuttui vuoden lopulla, konekaupassa päästiin kuitenkin lähelle edellisvuoden myyntiä. ”Torjuntavoitto”, kuvaa Järvinen tilannetta osuvasti. Mikä tärkeintä, nyt kehitys näyttäisi kulkevan pikkuhiljaa parempaan päin. vuodelle. Nyt ei muuta kuin vuotta eteenpäin työn merkeissä. Valon lisääntymistä kannattaa tähyillä monessa mielessä ja hoitaa omia valmiuksia kuntoon uutta kasvua kohti. Yksi positiivinen ja mainio mahdollisuus näihin asioihin virittäytymiseen on maaliskuun messukokonaisuus Tampereella. Se kannattaa laittaa kalentereihin nyt jo hyvissä ajoin. Heleätä helmikuuta! K A R I H A R J U & K AU KO H A AV I S T O PÄÄTOIMITTAJA Kari Harju p. 040 779 5455 kari.harju@konekuriiri.fi ILMOITUKSET Kauko Haavisto p. 0400 857 800, kauko.haavisto@konekuriiri.fi Myös bannerit, liitteistykset, kohdennetut mainosjakelut, ym. Kysy tarjousta! Osoitelähde: K&H-mediat Oy osoiterekisteri. JAKELU Osoitteellinen n. 14 500 kpl. Kohdennetusti uutiskirjeja digikanavat. KONE KURIIRI .fi 10 numeroa vuodessa | 34. vuosikerta OSOITEMUUTOKSET, TILAUSASIAT p. 0400 857 800, 040 779 5455, www.konekuriiri.fi, toimitus@konekuriiri.fi JULKAISIJA K&H-mediat Oy Hiekkapolku 8 A, 39200 Kyröskoski p. 0400 857 800 toimitus@konekuriiri.fi Aikakausmedia ry:n jäsen. SIVUNVALMISTUS Japlan Oy, Maarit Korpela p. 040 715 4446 PAINOPAIKKA Botnia Print, Kokkola Best choice. Tutustu uusimman sukupolven särmäykseen. Bystronicin Xpert Pro täyttää prosessinopeuden ja monipuolisuuden suurimmatkin vaatimukset. Särmäyspuristin tarjoaa kattavat tehovaihtoehdot särmäyksen monipuolisiin tehtäviin. Älykkäät avustintoiminnot varmistavat lisäksi erinomaisen tarkkuuden ensimmäisestä särmäysosasta alkaen. Maksimaalinen suorituskyky Cutting. Bending. Automation. Xpert_Pro_fin_260x175.indd 1 Xpert_Pro_fin_260x175.indd 1 07.01.22 14:19 07.01.22 14:19 Bystronic Scandinavia Jari Enontekiö 040 1722 985 jari.enontekio@bystronic.com www.bystronic.fi Ville Virta 040 5511 634 ville.virta@bystronic.com Ville Virta 040 5511 634 ville.virta@bystronic.com
4 5 2 • 2024 helmikuu EAGLE INSPIRE 30KW 6G TASOKUITULASER TÄYSIN YLIVOIMAINEN SUORITUSKYKY! Katso uskomattomat videot: www.vossi.?/30kw MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.? RAKENNETAAN KILPAILUETU GROB VAAKAKARAISET 5 AKSELIKESKUKSET Ainutlaatuiset edut: Täysin ylös-alas kääntyvä pöytä mahdollistaa huippulastunpoiston Koneen sisällä liikkuva vaakakarakonsepti (Z-akseli) mahdollistaa mm. lyhyiden ja pitkien työkalujen käytön Ylivoimainen dynaamisuus ja äärimmäinen tarkkuus Saatavissa erittäin kattavin automaatioratkaisuin niin palettien kuin kappaleiden käsittelyyn + + + + vossi.?/grob GROB OPEN HOUSE 16. 19.4.2024 MINDELHEIM SAKSA
KONE KURIIRI .fi 6 7 MTC FLEXTEK OY AB SHOWROOM Autokeskuksentie 8 B 33960 PIRKKALA mtc? extek.? Työstökoneet 029 030 0120 Robotiikka 029 030 0137 Service 029 030 0125 Lisätietoja: Jukka Yläpoikelus | 050 568 5068 Absolent A•erity Tehostaa tuotantoprosesseja, parantaa työolosuhteita ja säästää energiaa Osastot: E101 ja E100 Ilmansuodatuslaitteeet emulsioja öljysumulle v v v v v v v v v v v TRUTEKNIIKKA OY 020 728 9880 myynti@trutek.fi Varsikuja 2, 01740 Vantaa www.trutek.fi TruTekniikka Oy LÖYDÄT MEIDÄT OSASTOLTA E 620 Saatavilla HETI messujen jälkeen. Ota yhteyttä ja pyydä messutarjous! ESITTELYKONEET ESITTELYKONEET KONEPAJA 2024 KONEPAJA 2024 -MESSUJEN -MESSUJEN Nyt myynnissä LUE LISÄÄ NETTISIVUILTAMME EdgeBreaker® 6000 purseenpoistokone TruBend 1225 taivutuskone
6 7 2 • 2024 helmikuu Metallin uudet tilaukset joulukuussa kasvuun Teollisuuden uusien tilausten arvo oli vuoden 2023 joulukuussa 1,3 % suurempi kuin vuotta aiemmin. Metalliteollisuudessa yritykset saivat joulukuussa uusia tilauksia vuodentakaista enemmän. Metalliteollisuudessa uusien tilausten arvo oli joulukuussa 8,4 % viimevuotista parempi, toteaa Tilastokeskus tiedotteessaan. Paperiteollisuudessa ja kemianteollisuudessa tilaukset vähenivät edelleen, paperin sekä paperija kartonkituotteiden valmistuksen toimialalla tilaukset vähenivät 7,6 % ja kemianteollisuudessa peräti 23,4 % vuotta aiemmasta. ”Kaikilla teollisuuden päätoimialoilla uudet tilaukset olivat vähentyneet ennen joulukuuta yhtäjaksoisesti jo puolen vuoden ajan. Suurinta lasku oli kaikilla toimialoilla kolmannella vuosineljänneksellä. Heinä-syyskuussa tilausten arvot pienentyivät metalliteollisuudessa ja paperiteollisuudessa lähes viidenneksen ja kemianteollisuudessa noin neljänneksen vuodentavähenivät 10,5 % ja metalliteollisuudessa 9,6 %. ”Teollisuuden uudet tilaukset olivat melkein koko viime vuoden miinuksella, ainoastaan tammija joulukuussa oli hyvin pientä kasvua. Vuoden 2023 kehitys oli hyvin toisenlainen kuin vuonna 2022, jolloin uudet tilaukset kasvoivat 6,4 %. Vuonna kaisesta”, sanoo Tilastokeskuksen yliaktuaari Petri Koivisto. Vuoden 2023 aikana tilaukset vähenivät edellisvuodesta kaikilla teollisuuden päätoimialoilla. Eniten tilausten arvo pieneni kemianteollisuudessa, 17,2 %. Paperin sekä paperija kartonkituotteiden valmistuksen toimialalla tilaukset 2020 alkanut kasvu taittui kaikilla toimialoilla vuoden 2022 viimeisellä neljänneksellä, ja tilaukset alkoivat vähentyä.” Teollisuuden uusien tilauksien indeksi lasketaan käyvin arvoin. Siksi hintojen nousun vaikutus on hyvä ottaa huomioon tuloksia tarkemmin tarkasteltaessa. Myönteisiä näkymiä konekauppaan tälle vuodelle Petri Järvinen ennakoi kirkastuvaa Petri Järvinen ennakoi tälle vuodelle vauhdittuvaa kehitystä niin teollisuuden toimintoihin kuin sitä kautta konekauppaankin. Odotukset tälle vuodelle ovat varovaisen optimistiset. Viime vuosi teollisuudessa ja konekaupassa kaksijakoinen. Alkuun mentiin lujaa, sitten vauhti hiljeni. ”Viime vuonna konemyynti oli verrattain hyvällä tasolla alkuvuodesta ja lastuavien koneiden myynti oli lähellä jopa edellisvuoden lukemia. Kesää lähestyttäessä konemyynti kasvoi ripeästi ja ylitti jopa edellisvuoden myynnin, sanoo Petri Järvinen. Tämän johtui siitä, että teollisuuden asiakkaiden työtilanne oli jatkunut pääsääntöisesti hyvänä ja varsinkin suuremmilla konepajoilla oli edelleen ponteva tilauskanta. Konekaupan hyvä tilanne jatkui syyskuun loppuun asti, ja jopa paremmin kuin edellisvuonna. Koneiden toimitusajat sekä rahdit palailivat hiljalleen normaaleiksi Keski-Euroopan maantiekuljetuksia lukuun ottamatta. ”Vuoden viimeinen neljännes oli odotetusti huomattavasti vaatimattomampi tilaussaannissa markkinan rauhoittumisen takia. Yritysten investointitahti hidastui selkeästi ja päätösten tekeminen oli varovaista. Projekteja siirrettiin muun muassa rahoituksen kiristymisen myötä. Asiakaskunnan polarisaatio jatkoi kasvamistaan”, Järvinen sanoo. ”Torjuntavoitto” Toki haasteitakin oli myös alkuvuonna, maailman kriisit ja talouden kehitys heijastuivat myös meille, mutta toisaalta aiempi vahva kehitys kannatteli vuotta eteenpäin. ”Viime vuoden alku sujui konepajoilla erilaisista kriiseistä huolimatta suhteellisessa myötätuulessa. Tätä avitti konepajojen huomattavasti parempi tilauskanta verrattuna muihin toimialoihin Suomessa, mutta vuoden loppua kohden tilanne muuttui konepajoissakin haastavammaksi.” ”ELY-keskusten haasteet heidän pitkittyneissä päätösten teko prosesseissa viivästyttivät useissa tapauksissa PK-konepajojen investointipäätöksiä. Myös korkotason nousun jatkuminen alkuvuodesta aiheutti erinäisiä spekulaatioita ja varsin moni jäi odottamaan korkojen nousun tasaantumista ennen investointipäätöstä. Olihan jo vuodesta 2016 aina 2022 puoliväliin asti totuttu, että markkinakorot (euribor) olivat miinuksella. Loppuvuodesta tämä tilanne kuitenkin parani ja myös korot laskivat ja vakiintuivat”, sanoo Petri Järvinen. Teollisuuden ja konekaupan haasteista huolimatta kokonaisuutena viime vuosi oli niin teollisuudessa ja konekaupassa kuitenkin suhteellisen myönteinen. ”Kokonaisuudessaan konekaupassa päästiin lähelle edellisvuoden myyntiä, joten tilanne oli vähintäänkin tyydyttävä ”torjuntavoitto” konemyynnin osalta”, sanoo Järvinen. Myönteistä virettä Uusi vuosi on alkanut ja työt ovat hyvässä vauhdissa. Tälle vuodelle Petri Järvinen ennakoi vauhdittuvaa kehitystä niin teollisuuden toimintoihin kuin sitä kautta konekauppaankin. ”Odotukset tälle vuodelle ovat varovaisen optimistiset ja useampia tuneet laskuun, mikä helpottaa nyt velallisten tilannetta ja parantaa yritysten kannattavuutta. ”Euroopan keskuspankin odotetaan aloittavan ohjauskorkojen laskut viimeistään kesällä, ja markkinakorkojen lasku jatkunee vielä pitkälle ensi vuoden puolelle. Koneja metallituoteteollisuuden tilauskanta oli viime vuoden alussa ennätyskorkealla ja huolimatta viime vuoden tasaisesta laskusta, se oli vuoden lopussakin silti edelleen hyvällä tasolla. Uudet tilaukset isoja investointeja on menossa päätökseen. Myös tuotannon kotiuttamisen odotetaan jatkuvan sekä energiaan ja latausinfraan liittyvien tuotteiden valmistuksen arvioidaan kasvavan merkittävästi.” ”Tammikuun tahmeuden jälkeen tilanne alkaa konepajoissa hiljalleen paranemaan ja maaliskuun loppuun päästessä tilanteen uskotaan olevan jo huomattavasti miellyttävämpi ja siitä eteenpäin positiivinen vire jatkuu”, sanoo Järvinen. Myös korot ovat taitviimeisellä neljänneksellä antoivat uskoa jälleen tulevaan vuoteen. Tehokkuus edellä Mihin teollisuus sitten parhaillaan investoi? Konekaupassa investoinnit jatkuvat edelleen selvästi tehokkuus edellä. ”Korvausinvestoinnit ovat pari pykälää ”fiksumpia” ja siten tuottavampia kuin edellispolven teknologia ja kapasiteetin lisäyksessä ovat poikkeuksetta automaatioratkaisut mukana. Uudet koneet ovat myös energiatehokkaampia, joten ne tukevat kestävää kehitystä”, sanoo Petri Järvinen. Investointeja alalla on monenlaisia ja ne liittyvät myös messureissuihin ja sitä kautta uuden teknologian mahdollisuuksien analysointiin messuympäristössä. Ja siihen on nyt mahdollisuuksia lähiaikoina mm. Tampereella. ”Lähiajan tärkeä investointi konepajayrityksille on nyt tuoda henkilöstönsä maaliskuussa Tampereelle Konepaja-messuille. Kokonaisuus käsittää Konepaja, Nordic Welding Expo sekä 3D & New Materials tapahtumat ja esillä on ”Pajan trilogia – Kone, Hitsi ja 3D”. Tervetuloa tutustumaan uusimpiin laitteisiin ja teknologioihin sekä vaihtamaan ajatuksia ja päivittämään kuulumisia. Positiivista pöhinää ja tiukkaa tekniikkaa on tarjolla!”, kannustaa Petri Järvinen. Konekaupassa viime vuosi alkoi lujalla vauhdilla, mutta loppuvuodesta sitten tunnelmat kääntyivät tunnetusti hieman toisenlaiseen kulmaan. Tämän vuoden mittaan kirkastuu jälleen, toteaa Teknisen Kaupan Liiton metallintyöstökonejaoston puheenjohtaja, Cron-Tekin toimitusjohtaja Petri Järvinen. KARI HARJU TEKSTI
KONE KURIIRI .fi 8 9 Antti-Teollisuus Oy lisää edelleen automaatiota tuotantoprosesseissaan. Uusi investointi, laserleikkauksen, lävistyksen ja muokkauksen yhdistelmäkone, ja samalla toteutettu varastojärjestelmän modernisointi lisää valmistuksen tuottavuutta, vähentää kädenjälkiä ja mahdollistaa pitkälle automatisoidun ohutlevytuotannon vuorokauden ympäri. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Kookas kokonaisuus. Amada EML 2515 AJ PDC -yhdistelmäkone korvaa aiempaa levytyökeskusteknologiaa Antti-Teollisuuden CS-tuotantolinjalla Kuusjoella. Antti-Teollisuus on Salon Kuusjoella valmistava ohutlevynkäsittelijä. Yrityksen päätuotteita ovat modulaariset viljankuivurit ja viljasiilot, joita yritys räätälöi asiakaskohteisiin ja -ympäristöihin Suomeen ja maailmalle. Toinen tuotesektori on varsin toisenlainen ja liittyy meriteollisuuteen. Yritys valmistaa hytinovia laivoihin, lähinnä risteilijöihin ja niiden toimittajana yritys on kookas toimija maailmanlaajuisesti. Markkinaosuutensa maailman risteilylaivojen ovitoimituksista yritys laskee noin 40 prosenttiin. Yritys oli mukana hiljattain Turun telakalta purjehduksille lanseeratussa maailman suurimman risteilijän Icon of the Seasin ovitoimituksissa. Maille ja merille Antti-Teollisuus lähti liikkeelle Antti Isotalon perustamasta sepänpajasta vuonna 1952 ja perheyritys on toiminut maatalouden tuotteiden parissa koko historiansa ajan. Nykytuotteitaan yritys tekee niin kotimaan markkinoille kuin ulkomaille. ”Viljan käsittelyyn ja kuivaukseen on tarvetta tietenkin kaikkialla. Viime aikoina olemme keskittyneet Suomen lisäksi Euroopan markkinoille, aiemmin idän suuntakin oli isossa osassa toimituksissamme. Kauemmaskin toimituksia olemme tehneet”, kertoo toimitusjohtaja Kalle Isotalo. Meriteollisuuden palvelu yrityksellä on nuorempaa toimintaa, se kehittyi asiakaslähtöisesti vähitellen toiseksi tuoteryhmäksi 1990-luvulta lähtien. Kuten maatalouden tuotteissakin, hytinovet tehdään asiakkaan toiveiden ja kohteen mukaan konfiguroiden räätälöiden tiettyjen standardimoduulien pohjalta. ”Usein ovia tarvitaan yhteen kohteeseen lukuisa määrä erilaisia. Yhdessä laivassa voi olla jopa satoja erilaista ovea, kokonaismäärän yltäessä lähes viiteen tuhanteen oveen. Niiden suunnittelussa ulkoinen olemus tulee sitten sovittaa muihin vaatimuksiin mm. turvallisuusasioihin liittyen. Noin 400 000 ovea olemme vuolet. Yritys työllistää Kuusjoen tuotannossa noin 130 henkilöä. Tehoja automaatiolla Sekä kansainvälisessä viljankuivurien ja siilojen valmistuksessa että meriteolsien mittaan toimittaneet”, Isotalo kertoo. Antti-Teollisuus tekee liikevaihtoa 25 miljoonan euron tasolla ja tuotannosta keskimäärin kaksi kolmasosaa on kuivureita. Viennistä tulee kokonaispotista puolisuuden ovivalmistuksessa tekijöitä maailmalla riittää ja siksi omat vahvuudet täytyy hakea ja toteuttaa tietenkin tarkasti. Antti-Teollisuus hakee vahvuuksia osaamisestaan, pitkälle viedystä asiakaskohtaisesta suunnittelustaan mm. materiaalinkulutus ja ympäristöystävällisyys huomioiden sekä tehokkuudesta, mikä monessa kohdin tänä päivänä tarkoittaa tuotannon automaatiota. Tuotannon osalta Antti-Teollisuus on hyödyntänyt automaatiota pitkään. Ensimmäinen varastojärjestelmä yrityksen käyttöön toteutettiin jo 1980-luvun lopulla. Tuotantolinjoja on yrityksen käytössä useita, ja hiljattain niistä yksi keskeinen valmistuskokonaisuus muokattiin nykyiskuun uusien investointien myötä. Sen myötä vuonna 2009 käyttöönotetulla Amada CS-linjalla toiminut levytyökeskus korvattiin uudella yhdistelmäteknologialla. Antti-Teollisuus hakee edut automaatiosta Yhdistelmä tuotantolinjaan Kuusjoella Yhdistelmä mahdollistaa levyjen leikkauksen, lävistysja muokkausoperaatiot sujuvasti yhdessä kokonaisuudessa. Työalueen koko on 3050x1525 mm. Koneen yhteyteen hankittu työkalunvaihtoautomaatti laajentaa työkalupaikkojen määrää ja helpottaa raskaiden työkalujen käsittelyä. Antti-Teollisuuden tuotteita ovat modulaarisesti toteutetut viljankuivurit, josta esimerkkejä on tarkasteltavana Kuusjoella yrityksen näyttelytiloissa, ja laivojen ovet. Kaksi erilaista tuoteryhmää tasapainottaa toimintaa, kertoo toimitusjohtaja Kalle Isotalo. Ohjaus uudessa yhdistelmäkoneessa on Amadan AMNC 3i. Kameravarustus mahdollistaa sujuvat näkymät ohjaukselta tuotantoalueelle. Ohjauksella operaattori Ari Tuominen sekä tuotantopäällikkö Antto Ilmanen.
8 9 2 • 2024 helmikuu Linjan uutena ytimenä talon laserleikkausja lävistyskapasiteettia lisää nyt eteläisen Suomen ensimmäinen Amada EML 2515 AJ -yhdistelmäkone, mikä on optiona varustettu myös PDC-työkalunvaihtoautomaatilla. ”Linjan levytyökeskus oli hyvin palvellutta, mutta jo ikääntynyttä kalustoa, jonka korvasimme uudemmalla teknologialla. Ajamme linjalla ohuita, pääasiassa sinkittyjä materiaaleja ja näimme prosesseja yhdistävän yhdistelmän hyvänä ratkaisuna. Kokonaisuus vähentää edelleen kädenjälkiä tuotannossamme, lisää tuotannon tehokkuutta ja mahdollistaa pitkälle automatisoidun tuotannon 24/7-tyyppisesti”, Isotalo sanoo. Nykyteknologiaa yhdessä paketissa Amada EML 2515 AJ PDC on paketti ajanmukaista tuotantoteknologiaa. Koneessa on Amadan oma 3kW:n kuitulaserlähde, mikä leikkaa 6 mm:n vahvuisia materiaaleja. Koneella voidaan leikata niin typen, hapen kuin taloudellisesti paineilmankin avulla. ”Meille tämä paineilmaleikkaus oli kiinnostava piirre, sitä hyödynnämme leikkaustöissä ilman muuta”, sanoo Isotalo. Rakenteeltaan kone on O-runkotyyppinen ja servomoottoritekniikka hoitaa lävistykset. P&F (Punch & Form) -vakiomekanismin myötä 30 tonnin ylhäältä alas suuntaavan voiman lisäksi tuottaa 16 tonnin iskun alhaalta ylöspäin. Näin koneella voidaan valmistaa kappaleeseen myös korkeita muotoja 22 millimetriin saakka. Yksi kiintoisa piirre on myös vakiovarustukseen nouseva ja laskeva harjapöytä alarevolverin keskellä ja reunoilla. Se pitää levyjen alapinnat naarmuttomana. Erilaisia käyttöä helpottavia automatiikkatoimintoja koneessa on monia. Yksi keskeinen automatisoitu toiminto on työkalunvaihto. Se eliminoi manuaalivaihtoja ja lisää myös työkalukapasiteettia, sen myötä luonnistuu työkalupaikkojen laajennus 44 vakiopaikasta aina 220 paikkaan saakka. Ohjaus koneessa on uuden sukupolven AMNC 3i. Loppusyksystä asennetun yhdistelmäkoneen hankinnan yhteydessä Antti-Teollisuus modernisoi kokonaisuuden CS-varastojärjestelmän. Automaatio, ohjelmistot ja kuluvat osat uudistettiin. Samalla lisättiin varastopaikkoja. Koneja laiteinvestoinnit ovat jatkumoa Antti-Teollisuuden pitkän linjan tuotannon kehitystyöhön ja ne vahvistavat osaltaan yrityksen jatkonäkymiä. ”Tältä vuodelta odotamme nyt paljon. Viime vuosi oli meille varsin haastava erityisesti maatalouden alueella yleisestä taloustilanteesta johtuvien kysynnän muutosten takia. Talouden tilanne kohenee kuitenkin vähitellen ja kevät on maatalouden puolella kehityksen ja investointien aikaa, ja aloittelemme uutta kautta hyvissä tunnelmissa. Uusi teknologia mahdollistaa osaltaan nopeat reagoinnit”, Kalle Isotalo sanoo. ANTTITEOLLISUUS OY • Ohutlevytuotanto, viljakuivurit ja laivojen ovet. • Perustettu 1952, toimipaikka Salo • Yhdistelmäkone Amada EML 2515 AJ PDC Oy Maanterä Ab tuo maahan ja myy laadukkaita metalliteollisuudessa käytettäviä lastuavia työkaluja, hiomatarvikkeita ja sahanteriä. Valikoimaamme kuuluvat myös hiomakoneet sekä työympäristön puhtautta ja sen energiatehokkuutta parantavat laitteet. Laadukas toimittajaverkostomme kattaa haastavat ja yksityiskohtaisetkin tarpeet. Oy Maanterä Ab on perustettu vuonna 1941 ja kuuluu Indutrade Ab -konserniin, joka työllistää yli 9000 teollisuuden ammattilaista. Puh. 029 006 130 • maantera@maantera.fi • www.maantera.fi Vastuulliset ratkaisut työympäristön hyvinvointiin, energian säästöön ja työstön tehokkuuteen Öljysumun suodatinlaite • Puhtaampi työympäristö • Suodatinteho jopa 99,97 % • Lämmintä ilmaa ei tarvitse puhaltaa ulos • Alhainen energiankulutus Imuseinät ja -pöydät • Puhtaampi työympäristö • Saatavilla eri malleja ja kokoja • Plug & play • Sopii erityyppisille hiukkasille Leikkuunesteen puhdistus • Estää hajuja bakteerihaittoja • Ennaltaehkäisee ruostumista • Vähentää työstökoneen kulumaa • Nopea asennus työstökoneesta toiseen Teollisuusimuri nesteille ja lastuille • Neste ja lastut imetään kerralla • Suodattaa leikkuunesteen erilleen • Leikkuuneste pumpattavissa takaisin • Imu ja pumppaus käytettävissä samanaikaisesti Video Video Video Video Löydät meidät osastolta PAJAN TRILOGIA KONE, HITSI JA 3D 19.–21.3. 2024 Tampereen messuja Urheilukeskus E 80 Lue tästä, miten FLEXMILL hyödynsi projektissaan Dormatecin tuotteita Tervetuloa tutustumaan! Dormatecin edustaja on paikalla osastollamme E80
KONE KURIIRI .fi 10 11 Senior Robotics Engineer Jaakko Tenhunen Flexmilliltä ja tuoteryhmäpäällikkö Kai Myrskog Dormatecin erikoisvalmisteisen öljysumusuodattimen edustalla. Työkalut voidaan ladata ennakkoon robotille vaihtoa varten ja keskeytyksettömän tuotannon varmistamiseksi. Laitteisto ohjelmistoineen on Flexmillin itse suunnittelema. Nurmijärvellä toimiva Flexmill Oy valmistaa pinnanviimeistelyn huippuautomaatiota prosessitehokkuuden ja myös ympäristön ja työturvallisuuden huomioonottavin erikoisratkaisuin. Yritys räätälöi hiljattain asiakkaalleen automatisoidun hiontasolun, missä ilmanpuhdistus ja jäähdytysnesteen suodatusjärjestelmän kapasiteetti mitoitettiin tarkoin ympäristön ja työturvallisuuden näkökulmasta. Etuja ovat jäähdytysnesteen selvästi pidempi käyttöikä ja hyvä ilmanlaatu. jektiin suurikokoista Dormatec-ilmanpuhdistusratkaisua ja jäähdytysnesteen suodatusjärjestelmää, jonka kapasiteetti oli mitoitettu erityisesti tätä projektia varten. ”Flexmillillä oli jo ennestään hyviä kokemuksia korkean vaatimusten asiakkaiFlexmill Oy on suomalainen Mirka Oy:n omistama yritys, joka on erikoistunut tarjoamaan innovatiivisia automaatioja robottiratkaisuja pinnanviimeistelyyn mm. metalliteollisuudelle. Kuluneiden 25 vuoden aikana yritys on kasvanut yhdeksi alansa johtavista korkealaatuisten tuotteiden ja palveluiden tarjoajista asiakkailleen. Merkittävinä referensseinä mainittakoon kansainväliset suuret lentokoneteollisuudelle suihkuturbiinimoottoreita ja laskeutumistelineitä valmistavat yritykset. Toimituksia on kertynyt myös merija konepajateollisuudelle mm. potkurinlapojen sekä hitsattujen rakenteiden hiomiseen. Toiminnan kehittäminen ja yhteistyö Flexmill kehittää aktiivisesti sekä prosessiosaamistaan että työkaluteknologiaansa. Näin taataan kilpailukykyiset kokonaisratkaisut maailman markkinoilla. ”Kehitystyöntuloksena olemme patentoineet uniikkeja ratkaisuja mm. työkalujen ja hiontatarvikkeiden automatisoituun vaihtoon liittyen. Tämä onkin erityisen tärkeää sovelluksissa, joissa kuluvan hiontamateriaalin ikää mitataan minuuteissa ja robotin työkiertoa tunneissa”, kertoo Senior Robotics Engineer Jaakko Tenhunen Flexmilliltä. Yksi esimerkki Flexmill Oy:n onnistuneesta projektista yhteistyössä toimittajansa Oy Maanterä Ab:n kanssa, on asiakkaalle toimitettava suuri automatisoitu hiontasolu. Solussa syöttö tapahtuu sen edustalla olevasta panostusasemasta, josta kappaleet nostetaan automaattisesti hiontasoluun. Solussa kappaletta liikutellaan ja pidellään suuren robotin avulla, kahden prosessirobotin hioessa ja vaihtaessa työkaluja automaattisesti tarpeen mukaan Flexmill Oy:n itse kehittämällä järjestelmällä. Korkea vaatimustaso, asiakaspalvelu ja vastuullisuus Maanterä tarjosi Flexmillin uuteen automaatiosoluproden hyödyt olivat juuri sitä, mitä Flexmillin asiakkaat enenevässä määrin odottavat, kuten jäähdytysnesteen selvästi pidempi käyttöikä ja hyvä ilmanlaatu automaatiosolussa, jonne henkilöstön on mentävä säännöllisesti. Molemmat ratkaisut ovat vastuullisia ympäristön, energian käytön sekä työturvallisuuden ja viihtyvyyden osalta.” Sen lisäksi, että Flexmill on sitoutunut innovaatioihin, se on myös sitoutunut tarjoamaan korkeimman tason asiakaspalvelua. Yritys tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaidensa kanssa ymmärtääkseen heidän tarpeensa ja kehittääkseen räätälöityjä ratkaisuja, jotka täyttävät heidän erityisvaatimuksensa. densa kanssa vastaavista ratkaisuista, ja me kykenimme tarjoamaan tähän projektiin soveltuvan kokonaisuuden sujuvasti”, kertoo tuoteryhmäpäällikkö Kai Myrskog Maanterältä. ”Maanterän maahantuomien ja toimittamien laitteiFlexmill Oy:n toimistoja tuotantotilat sijaitsevat hyvien yhteyksien päässä Nurmijärvellä. Dormatecin ilmansuodatinlaitteistossa on useita suodattimia, joiden vaihtotarpeen voi havaita hyvin näkyvillä olevista painemittareista. Putkistot ovat järeitä ja kovaa käyttöä kestävät. Jäähdytysnesteelle on oma liikuteltava suodatinlaitteistonsa, johon on rakennettu riittävä kapasiteetti palvelemaan juuri kyseistä projektia. Hiontarobotti vaihtaa karan ja hiomapään automaattisesti työkaluille tarkoitetusta karusellista. Kestävää kehitystä Sitoutuminen laatuun, innovaatioihin, asiakastyytyväisyyteen ja myös kestävään kehitykseen on tehnyt yrityksestä luotettavan kumppanin yrityksille ympäri maailmaa. Flexmillin sitoutuminen kestävään kehitykseen on tärkeä osa yrityksen toimintaa. Kestävä kehitys on yhä tärkeämpää järjestelmien toimittajaa valittaessa, ja Flexmill ottaa tämän huomioon suunnittelussaan. Esimerkkeinä kestävän kehityksen huomioimisesta Flexmillin suunnittelussa ovat yrityksen mukaan vaikkapa energiaa säästävät toiminnallisuudet, jäähdytysnesteen pidempi käyttöikä, LED-valaistus, paineilman painetaso ja työturvallisuuskysymykset. Juuri näiden asioiden huomioimisesta on uudessa solussakin pitkälti kysymys. Innovatiivisia robottija automaatioratkaisuja pinnan viimeistelyyn Flexmill kehittää automaatiota ympäristö ja työturvallisuus huomioiden FLEXMILL OY • Automaatioja robottiratkaisut pinnanviimeistelyyn • Toimipaikka Nurmijärvi • Automatisoitu Flexmillhiomasolu, missä mukana Dormatecilmanpuhdistusratkaisu ja jäähdytysnesteen suodatusjärjestelmä. • Maahantuoja Oy Maanterä Ab
10 11 2 • 2024 helmikuu SEW Industrial Gears Oy aloittaa sekoitinvaihteiden valmistuksen Karkkilassa Konsernin maailmanlaajuisessa teollisuusvaihteiden valmistusverkostossa on kuusi teollisuusvaihdetehdasta, joista yksi sijaitsee Suomessa. SEW Industrial Gears Oy:ssä ensimmäiset sekoitinvaihteet ovat jo valmistuksessa ja täyteen tuotantokapasiteettiin päästään ensimmäisen kvartaalin aikana. ”Olemme iloisia voidessamme ottaa seuraavan askeleen tuotevalikoimamme monipuolistamisessa. Uuden sekoitinvaihdesarjan valmistaminen tehtaallamme vahvistaa kasvupotentiaaliamme ja mahdollistaa tulevaisuuden lisäinvestointeja. Investoinnit mahdollistavat lisää työpaikkoja Karkkilaan ja tukevat tavoitettamme olla Länsi-Uudenmaan paras teollinen työpaikka”, kertoo SEW Industrial Gears Oy:n toimitusjohtaja Pasi Jokela. SEW-EURODRIVE -konsernin tytäryritys ja myyntiyhtiö Hollolassa SEW-EURODRIVE Oy on sekoitinvaihteiden myyntikanava Suomessa. Yritys tekee tiivistä yhteistyötä Karkkilan teollisuusvaihdetehtaan kanssa. Saksalainen SEW-EURODRIVE -konserni keskittää X.e-sarjan sekoitinvaihteiden valmistuksen Euroopassa Karkkilan teollisuusvaihdetehtaalle. Sekoitinvaihteita käytetään prosessilaitteissa, esimerkiksi sellu-, kaivos-, mineraalija elintarviketeollisuudessa sekä jätteidenja vedenkäsittelyssä. Millog Marine & Power Oy:n uudeksi toimitusjohtajaksi on valittu Millogin Maajärjestelmät-toimialan johtaja Krister Sällinen. Hän aloittaa tytäryhtiön toimitusjohtajana 12. helmikuuta. M I L L O G M A R I N E & P OW E R OY Millog Marine & Power Oy (MMP) saa uuden vetäjän, kun emoyhtiö Millogin Maajärjestelmät-toimialan johtaja Krister Sällinen aloittaa yhtiön toimitusjohtajana 12. helmikuuta. MMP:n toimitusjohtaja Janne Sirviö irtisanoutui tehtävästään viime joulukuussa siirtyäkseen toisen yhtiön palvelukseen kevään 2024 aikana. Sällinen aloitti Millogilla elinjaksopalveluiden johtajana elokuussa 2021. Maajärjestelmät-toimialan johtajaksi hän siirtyi vuotta myöhemmin. Ennen Millogille tuloaan Sällinen on työskennellyt muun muassa Valmet Automation Oy:ssä sekä ABB:llä. ”Valitsimme tehtävään henkilön, jolla on vankkaa osaamista liiketoiminnan johtamisesta. Haluamme myös tukea kehittymisen mahdollisuuksia konsernin sisällä. Toivotankin Sälliselle menestystä ja onnea uudessa tehtävässään”, Millog Marine & Power Oy:n hallituksen puheenjohtaja Rami Harmaala toteaa. Laajentuvaa palvelua Millog Marine & Power on merija moottoritekniikan kunnossapitoon erikoistunut yritys, jonka palveluihin kuuluvat muun muassa alusten huoltoja kuivatelakoinnit, kenttähuollot, sekä moottorien ja voimalaitosten kunnossapito. Yrityksen toiminta käynnistyi syyskuussa 2022, kun Millog-konserniin kuuluneet Oy Western Shipyard Ltd., Laivakone Oy ja Hämeen Diesel Oy yhdistyivät. Harmaalan mukaan Millog Marine & Power laajentaa jatkossa palvelutarjontaansa niin telakoinneissa kuin kenttähuoltoliiketoiminnassa. Asetettujen kasvutavoitteiden lisäksi uudella toimitusjohtajalla on työsarkaa kannattavuuden, myynnin ja toimitusketjujen kehittämisessä sekä asiakaskunnan laajentamisessa. ”Kiitän Millogia luottamuksesta. Viime vuosina olen päässyt laajentamaan aiemmin kertynyttä kokemusta ulkoistetusta kunnossapidosta myös Millogin strategisen kumppanin eli Puolustusvoimien asiakkuuteen. Millog Marine & Powerilla haluan työhistoriani pohjalta vahvistaa konsernin yhtenäisten toimintatapojen käyttöönottoa. Meneillään on myös strategian päivitys – sen myötä tulemme kehittämään MMP:n palveluliiketoimintaa ja kannattavuutta siten, että palvelemme jatkossa entistä paremmin nykyisiä ja uusia asiakkaitamme”, Sällinen sanoo. N I M I T Y K S I Ä Ratkaisu tuotannon joustavuuteen Automatisoitu tuotanto Hyödynnettäessä AMADAn omaa 3 kW:n kuitulaserlähdettä sekä 300 kN:n servolävistystä, EML-AJ sarja on suunniteltu pienentämään kappalekustannuksia sekä minimoimaan operaattorien tarvetta. Vakiovarusteina 4-paikkainen kierteitysyksikkö, 4-paikkainen suuttimen vaihtoautomaatti sekä lisävarusteena saatava työkalunvaihtoautomaatti ovat vain muutamia sen erottuvista ominaisuuksista. ASR PR tornivarasto tarjoaa monipuolista ja tehokasta tuotantoa yhdistämällä materiaalivaraston, kappaleen poimintalaitteen sekä roskien ja rankojen käsittelyn erittäin kompaktissa tilassa, parantaen näin ollen merkittävästi solun kokonaiskapasiteettia. AMADAn omat etäohjelmistot sekä markkinoiden johtavat työkaluratkaisut täydentävät kokonaisratkaisua entisestään. Puh +358 (0) 2 777 840 info@amada.fi www.amada.fi AMA-PROM FINLAND OY Havainnekuva. Turvalaitteet eivät ole mukana kuvassa. ”Suomessa on useita merkittäviä sekoitinvaihdeasiakkuuksia. X.e-sarjan sekoitinvaihde on sovitettu vastaamaan asiakaskohtaisten sovelluksien ympäristöja käyttöolosuhteita. Vaihteessa on vertikaalinen kotelorakenne ja vaakatasossa oleva jakotaso. Lisäksi se on helppo asentaa ja huoltaa”, kertoo SEW-EURODRIVE Oy:n toimitusjohtaja Juha Korhola vaihteen eduista. Sekoitinvaihteita käytetään prosessilaitteissa, esimerkiksi sellu-, kaivos-, mineraalija elintarviketeollisuudessa sekä jätteidenja vedenkäsittelyssä. Sekoitinvaihteiden tärkeimmät markkina-alueet ovat Eurooppa, Pohjois-Amerikka ja Etelä-Afrikka.
KONE KURIIRI .fi 12 13 Hyperion E on kustannustehokkaaksi suunniteltu laserleikkauskonesarja. Lasertehoa on max. 4 kW ja enimmäisleikkuuvahvuus 20 mm. Boschert-Steelburner Hyperion Q -koneissa lasertehoa on tarjolla 30 kW sekä leikkuuvahvuutta aina 60 mm saakka. Kaksi mallisarjaa uuden sukupolven tasolasereita Boschert-Steelburnerin Hyperionit uudistuivat Pohjoinen Teollisuus toukokuussa Ouluhallissa nähdään 22.– 23.5. välisenä aikana alan yrityksiä, uusimpia ratkaisuja, asiantuntijapuheenvuoroja sekä mahdollisuuksia verkostoitumiseen. Tapahtuma on suunnattu erityisesti pohjoisen Suomen teollisuuden asiantuntijoille ja päättäjille ja tapahtuma Steelburner on Pohjois-Kreikassa toimiva CNC-leikkauskoneiden valmistaja. Tehtaan historia on pitkä, se ulottuu aina vuoteen 1970 asti, ja valmistajan tuotteita ovat plasmaleikkauskoneet sekä tasokuitulaserit. Tasolaserien valmistajana yritys perustaa toimintansa pitkiin perinteisiinsä. Hiilidioksidilaserit tulivat plasmojen oheen yrityksen ohjelmaan vuonna 2004, kuitutasolasereitakin yritys on valmistanut jo vuodesta 2011 saakka. Yrityksen tasokuitulaserien mallistoon hiljattain markkinoilla kahtena malliversiona. Valmistajan uusin korkean suorituskyvyn kuitulasersarja on Hyperion Q. Nyt kolmanteen sukupolveen edenneissä Hyperion Q-koneissa suurin nopeus on 180 m/min ja kiihtyvyys 3 G. Lasertehoa on tarjolla 30 kW sekä leikkuuvahvuutta aina 60 mm saakka. Toinen sarja on kustanta. Keskeiset komponentit saksalais-sveitsiläisiä. Koneissa on esimerkiksi Precitec Pro Cutter 2.0 polttopää, Hoerbiger piezosähköinen kaasunhallinta ja Ethercat ® . CNC-ohjauksena Innovance PA9000, laser dedikoitu ohjaus absoluuttianturein, ei referenssiajoa. Lisäksi koneissa on Bosch-Rexroth johteet, Güdel tarkkuusvaihteet, Leuze turvalaitteet ja ABB/Schneider sähkökeskus osat. Runko ja puomi sekä lastauspöydät ovat Steelburnerin valmistamia. Lisävarusteena saatavana Hoerbiger kaasunsekoitin typpi-happi-ilma. nostaa esille teollisuuden tärkeitä puheenaiheita ja ilmiöitä, ja tapahtuman asiantuntijapuheenvuorot rakentuvat ajankohtaisten teemojen ympärille: energia, kestävä kehitys, pohjoisen Suomen suurhankkeet, kaivosteollisuus ja kunnossapito. Mukana on yli 300 näytteiluudistunut, Suomessa valmistajan uuden sukupolven tasolaserit ovat kuuluvat FMS-Servicen tuotetarjontaan. Kaksi Hyperion-mallisarjaa Steelburnerin tasolaserit on toteutettu yhteistyönä. Boschert Gmbh ja Gizelis S.A ovat osallistuneet yhdessä tasolasereiden tuotekehitykseen ja Suomessa tasolaserit markkinoidaan Boschert-Steelburner-tuotenimellä. Tasolasereissa valmistajan tuotesarja on Hyperion, mallisto on hiljattain uudistunut, ja koneet ovat nustehokkaaksi suunniteltu Hyperion E, sarjan koneissa max. nopeus on vastaavasti 100 m/min, kiihtyvyys 1.5 G, laserteho jopa 4 kW ja enimmäisleikkuuvahvuus 20 mm. Eurooppalaista tuotantoa Boschert-Steelburnerin tasolaserit kootaan eurooppalaisista komponenteisMoninaisiin leikkaustarpeisiin Boschert-Steelburnerin tasolaserit tarjoavat ratkaisuja moninaisiin tasoleikkaustarpeisiin. ”Valmistajan tasolaserit on suunniteltu tehokkaiksi ja helppokäyttöisiksi ratkaisuiksi nykyteollisuuden tarpeisiin. Valmistajan päätavoitteita ovat sitoutuminen laatuun, tuottavuus ja käyttäjäystävällisyys. Koneissa on mm. esiasennettu ja täysin muokattavissa oleva materiaaliparametritietokanta, verkko liitettävyys ja Metalix CadCAM V21 etäohjelmointi sekä HD-kameraverkko prosessin tarkkailuun”, toteaa Vesa Kivekäs FMS-Serviceltä. FMS-Service Oy on vuonna 2003 perustettu levytyökoneiden maahantuontiin, myyntiin ja huoltotoimintoihin keskittyvä yritys. Toimipaikat ovat Seinäjoki, Keuruu ja Jyväskylä. Yrityksen edustamia konemerkkejä ovat mm. Bodor, Boschert, Gizelis, Steelburner, Hgit ja Denair. www.fms-service.fi leasettajaa, ajankohtaisia ja asiantuntijapuheenvuoroja teollisuuden eri aloilta sekä alan ammattilaisia tapahtumavieraina. Edellinen Pohjoinen Teollisuus pidettiin vuonna 2022. Tuolloin pandemia-ajan vuoksi ensi kerran neljään vuoteen pidetyn tapahtuman teemana olivat Pohjoisen menestyksen tekijät ja paikalla yli 330 näytteilleasettajaa. Messuilla vieraili yli 3350 teollisuuden asiantuntijaa ja päättäjää. Pohjoinen Teollisuus-tapahtuman järjestää Expomark Oy. Pohjoinen Teollisuus -tapahtuma järjestetään jälleen tulevana keväänä Oulussa. Pohjoinen Teollisuus järjestetään keväällä Oulussa. Kuva vuoden 2022 tapahtumasta. Boschert-Steelburner uudistaa tasolaserien tuotetarjontaansa. Kahtena mallisarjana markkinoilla olevat uuden sukupolven Hyperion -tasokuitulaserit tarjoavat leikkaustehoa aina 30 kW saakka.
12 13 2 • 2024 helmikuu JUHLAKAMPANJA KAMPANJAKONEEMME Näyttelykoneet Vantaalla Konepaja-messukoneet 5-akselinen koneistuskeskus CV5-500 + MA-25/400 Sorvauskeskus QTE-200M SG 500U Pystykarainen koneistuskeskus VCE-600 Sorvauskeskus QUICK TURN 250MSY + TA-25/200 Tehdastoimitettavat koneet Vaakakaraiset koneistuskeskukset HCN-4000 NEO HCN-5000 NEO 5-akselinen koneistuskeskus VARIAXIS i-700 NEO Sorvauskeskukset QUICK TURN 200MB, 250MB 200MY, 250MY 200MS, 250MS 200MSY, 250MSY Sorvauskeskukset QUICK TURN 300MB, 350MB 300MY, 350MY 300MSY, 350MSY Isot pystykaraiset koneistuskeskukset VTC 530C, 760C 820/20, 820/30 800/20HD, 800/30HD 800/20SR, 800/30SR Kysy tarjous myyjiltämme Wihurin ja Mazakin yhteinen taival alkoi vuonna 1994. Viime vuonna toimitimme Suomeen tuhannennen lastuavan Mazak CNC-koneen. Juhlavuoden kunniaksi tarjoamme erän Mazak-koneita erikoisehdoin. Kysy nyt huipputarjous Wihurilta! Juhlakampanja on voimassa Konepaja-messujen loppuun (21.3.2024) asti välimyyntivarauksin. Kysy myös rahoitusvaihtoehdoista. Jani Pulkkinen ................ 040 164 6344 Teuvo Kauppinen ............ 0400 312 006 Petteri Pehkonen ........... 040 171 5769 Matti Ranta ..................... 040 778 6656 www.machinetools.wihuri.fi TEKNINEN KAUPPA WIHURI JA MAZAK 30 VUOTTA YHTEISTYÖTÄ 19.-21.3.2024 TAMPERE OLEMME MUKANA Untitled-3 1 Untitled-3 1 6.2.2024 15.38 6.2.2024 15.38
KONE KURIIRI .fi 14 15 Jokke-Koneistus Oy jatkaa vahvassa vedossa ja investoi uuteen teknologiaan. Vahvasti työllistetty yritys hankki hiljattain lisätehoa ja kapasiteettia toimintoihinsa uuden monitoimisorvauskeskuksen myötä. Kone on samalla Suomen ensimmäinen uudella designilla ja ohjauksella varustettu Okuma Multus U4000. Uusi Multus on ulkoisesti kompakti paketti. Työkalumakasiini on koneen vasemmalla sivustalla. Iso työalue, asiallinen varustus. Uusi kone tuo kapasiteettia ja monipuolistaa palettia, kertoo Kalle Paloneva. Monitoimisorvi mahdollistaa monet operaatiot kappaletta välillä irrottamatta. Koneistajana Arttu Syvänperä. Jokke-Koneistus laajensi monitoimisorvaukseen Ensimmäinen Multus uudella ohjauksella aloiteltiin. Kun työt lisääntyivät, sivutöistä tuli päätoimi. Nyt mennään perheyrityksen toisessa polvessa ja aikanaan yhden CNC-sorvin paja on laajan konekannan omaava metallin alihankintayritys. Notkea ja kokonaisvaltainen asiakaspalvelu on toiminnan ytimessä. ”Avarrukset, jyrsinnät, sorvaukset ja suurnopeuskoneistukset teemme itse, muissa alan toiminnoissa palvelee verkostomme. Sitä kautta onnistuvat esimerkiksi levytyöt, pinnoitukset ja karkaisut”, toimitusjohtaja Kalle Paloneva sanoo. Kookas varasto edistää osaltaan toimituksia ja on tuonut puskuria materiaalien hinnanvaihteluihin. Jokke-Koneistus on Ähtärissä toimiva konepaja. Yritys tekee alihankintatöitä ja asiakkaita on moneen lähtöön useilla teollisuuden alueilla. Isoja asiakkaita on muutama ja sitten laaja joukko pienempiä. Yrityksen perusti ammattikoulun opettajana toiminut Jouko Paloneva vuonna 1989 ja opettajan sivutöinä Vaiheita pois Nyt 12 henkilöä Ähtärin keskustan kupeessa työllistävä Jokke-Koneistus tekee monentyyppisiä töitä, akselityyppinen tuotanto kuitenkin korostuu toiminnoissa. Sorvausta tehdään monessa kokoluokassa, kappalepituuksissa päästään viiden metrin kokoluokkaan saakka. Sorvaustöiden lisäksi
14 15 2 • 2024 helmikuu Työt täydessä käynnissä. Koneen ohjauksen tiimoilta ovat suorat näkymät työalueelle. Koneessa on OSP-P500-ohjaus, minkä Okuma esitteli ensi kerran Hannoverin EMO:ssa viime syksynä. tekemistä on riittänyt jyrsinnänkin puolella, ja kasvaneen kysynnän myötä taloon on hankittu myös tämän sektorin konekantaa. Viime vuonna Jokke-Koneistus toteutti jälleen viime vuonna uuden laajennuksen tuotantomahdollisuuksiinsa hankkimalla Okuma Multus U4000 -monitoimisorvin. ”Asiakkaamme ovat lisänneet tilauksiaan ja töitä on näinä kriisiaikoina palannut ulkomailta Suomessa tehtäväksi. Se on tuonut tarpeita konekannan laajennukseen. Monitoimisorvi lisää kapasiteettia, tehostaa ja monipuolistaa toimintojamme. Saamme vaiheita pois”, sanoo Paloneva. Koneen valintaan Jokke-Koneistuksella vaikutti isosti ainakin kokoluokka ja tuottavuuteen ja energiaystävällisyyteen liittyvillä seikoilla. OSP-P500-ohjaus varustellaan Digital Twin -toiminnolla, joka on suunniteltu nopeuttamaan tuotantoprosesseja ja vähentämään valmisteluaikoja. Se mahdollistaa myös koneistusprosessien tarkat simulaatiot. Virrankulutusta koneen käytössä vähentää Eco Suite Plus -toiminto. Älykkäät ominaisuudet tallentavat ja analysoivat eri käyttötilat ja päästöt, vaihtavat energiansäästötilaan sekä säätävät automaattisesti lisälaitteita, kuten lastunpoistoa tai imua. kokoonpano. ”Halusimme koneeseen sekä alarevolverin että kärkipylkän, ja se on markkinoilla harvinaisempi kokoonpano. Yleensä alarevolverilla varustetuissa koneissa on vastakara. Multus-koneet ovat saatavilla paitsi vastakarallisina versioina, myös alarevolveri-kärkipylkkä-kokoonpanolla, ja se oli meille yksi ratkaiseva tekijä. Suomen ensimmäinen Jokke-Koneistus tilasi uuden monitoimisorvin viime vuoden keväällä ja kävi niin, että vuodenvaihteessa tilaajalle saapunut kone on samalla sarjan Suomen ensimmäinen uudella ohjauksella varustettu kone. Multus-malleihin uusi sukupolvi on muuttanut muoMyös ajassa korostuvaan turvallisuuspuoleen on kiinnitetty isosti huomiota. Koneen turvajärjestelmä suojaa koneprosesseja ja ohjelmia kyberhyökkäyksiltä. Toki esimerkiksi Okuman tutut ja hyödylliset törmäykseneston ominaisuudet ovat myös mukana. Töiden merkeissä Jokke-Koneistuksella vuoden lopulla asennetun ja Euroopankin mitassa vielä ainutlaatuisen pioneerikoneen käyttöönotto on edennyt vauhdikkaasti. Okuma on konevalmistajana talossa tuore tuttavuus, toilua ja tuonut uusia piirteitä. Y-akselin suunnassa liikeradat ovat nyt aiempaa pitemmät ja käyttökapasiteettia pyöriville työkaluille on aiempaa enemmän. Muutoin Multus U4000-mallissa sorvauspituudet ovat 1500 tai 2000 mm ja -halkaisija max. 650 mm. Tuttuun tapaan kone on varustettu vakiona 40-paikkaisella automaattisella työkalunvaihtajalla. Uuden OSP-P500-ohjauksen Okuma esitteli EMO:ssa viime syksynä ja tiivistää sen piirteitä esimerkiksi lisääntyneeseen nopeuteen, mutta Okuman Suomen edustajan MTC Flextekin kokonaispalveluista on kovasti aiempaa kokemusta. Saman edustajan toimittama Hartfordin viisimetrinen portaalityyppinen jyrsinkeskus on kuulunut talon konekannan ytimeen useiden vuosien ajan. ”Tietty tutustumisvaihe meille uuden ohjauksen osalta on yhä menossa, mutta töitä tässä vauhdilla tehdään. MTC Flextekin koulutus on auttaneet hyvin alkuun. Mahdollisissa ongelmatilanteissa auttaa myös suora yhteys tehtaalle”, Paloneva sanoo. ”Ihan vakiotöihin kone sijoittuu, valmistamme sorvauskappaleita, joihin tehdään myös jyrsintöjä ja porauksia. Kun kysynnän osalta on tässä yleisessä taloustilanteesta ollut hetken hiljaisempaa, on senkin myötä ollut hieman paremmin aikaa koneen kanssa alkuun pääsemiseen. Nyt kyllä vähitellen taas vilkastuu”, sanoo Kalle Paloneva. JOKKEKONEISTUS OY • Metallin alihankintatyöt, sorvaus ja jyrsintä • Perustettu 1989, toimipaikka Ähtäri • Okuma Multus U4000, ohjaus OSP-P500 Nekopa-konepaja uuteen omistukseen JPS Avarti-Met Oy on ostanut liiketoimintakaupalla Nekopa Oy:n konepajatoiminnan. Tammikuussa tehty kauppa koskee Nekopa-toiminimeä ja liiketoimintaa. Nekopa on siirtynyt liiketoimintakaupassa JPS Avarti-Met Oy:n omistukseen. Kuvassa Nekopan toimitiloja Turengista. Vuonna 2007 aloittanut JPS-Avarti-Met on erikoistunut aarporausja työstökeskustöihin. Yritys käsittelee materiaaleja alumiineista erikoisteräksiin. Nekopa Oy:n kaikki työntekijät siirtyvät kaupan yhteydessä vanhoina työntekijöinä uudelle toimijalle ja Nekopa säilyy aputoiminimenä jatkossa. Samanaikaisesti liiketoimintakaupan kanssa on yritysten välillä tehty kauppa teollisuuskiinteistöstä Turengin Alangon teollisuusalueella. Pirkkalassa ja Turengissa JPS Avarti-Met Oy on Pirkkalassa toimiva alihankintakonepaja. Vuonna 2007 perustettu yritys on erikoistunut aarporausja työstökeskustöihin ja asiakaskunta koostuu sekä pienyrityksistä että suurista konserneistakin. Yritys käsittelee materiaaleja alumiineista erikoisteräksiin. Yritys valmistaa myös kokonaistoimituksia asiakkailleen pintakäsiteltyinä. Nekopa on pitkät perinteet omaava, vuonna 1978 aloittanut Turengissa sijaitseva alihankintakonepaja, minkä erikoisalaa on periteollisuudessa ja sahakoneteollisuudessa. Kasvua ja kehitystä Nekopa Oy:n osaaminen mm. sorvausja hitsaustöissä vahvistaa JPS Avarti-Met Oy:n kokonaistoimintaa ja jatkon toimintamahdollisuuksia. JPS Avarti-Met Oy:n toimitusjohtaja Juha Salminen tavoittelee nyt tehdyllä yrityskaupalla kasvua ja kehitystä. Yritykovat mm. työstökeskustyöt, sorvaus, aarporaus, jyrsintä ja hitsaus. Nekopa valmistaa sekä yksittäiskappaleita ja piensarjoja ja käyttää perusteräksen lisäksi raaka-aineena muun muassa haponkestävää terästä, alumiinia, pronssia ja muovia. Asiakkaat ovat mm. ajoneuvoteollisuudessa, betoniteollisuudessa, elintarviketeollisuudessa, nostinteollisuudessa, pasen kokonaispalvelu kattaa jatkossa raskaampien koneistusten lisäksi myös monenlaisia hienomekaniikan alueen toimintoja. Nekopan Harri Niemi luottaa, että Nekopa Oy siirtyy osaaviin käsiin ja sen toiminta vahvistuu edelleen. Niemi on toiminut 45 vuotta vanhan perheyrityksen toimitusjohtajana viimeiset 20 vuotta ja jää toiminnoista sivuun siirtymäkauden jälkeen.
KONE KURIIRI .fi 16 17 Markku 0400 232 310 Matti 040 688 8623 maketek@maketek.fi Niittyhaankatu 8, Tampere LAATUA JA LAATUA JA KESTÄVYYTTÄ KESTÄVYYTTÄ NOPEAAN NOPEAAN TOIMITUKSEEN TOIMITUKSEEN Sahauskulmat + 60/45 Suorasahaus max 300 mm Useita varusteluvaihtoehtoja Sahauskulmat + 60/45 Suorasahaus max 235 mm Suosikkimalli ZMM CU 400/500 Kärkivälit 1000-2000 mm Karaporaus 62 mm MAKETEK OY Sahauskulmat + 60/45 Suorasahaus max 300 mm Useita varusteluvaihtoehtoja Sahauskulmat + 60/45 Suorasahaus max 235 mm Suosikkimalli ZMM CU 400/500 Kärkivälit 1000–2000 mm Karanporaus 62 mm DMG Mori on esitellyt uuden CTX beta 450 TC -sorvaus-jyrsintäkeskuksen. Kooltaan kompakti, monipuoliset koneistusoperaatiot mahdollistava uutuus täydentää markkinoilla menestynyttä CTX beta TC -sarjaa. CTX beta 450 TC on uusi laajennus DMG Morin CTX beta TC -sarjaan. Helppokäyttöisyys sekä tehokkuus, teknologioiden ja prosessien integrointi sekä automaatiovaihtoehdot olivat kehittämisen painopisteessä. Kompakti laajennus CTX beta TC-sarjaan DMG Morin CTX beta 450 TC-uutuus sä, joten malli edustaa hyvin näin myös DMG Morin tulevaisuuden linjauksia kuvaavan koneistussiirtymän (MX) puitteita ja sen neljää pilaria, jotka ovat prosessi-integraatio, automaatio, digitaalinen siirtymä (DX) ja vihreä siirtymä (GX). Monipuolinen paketti DMG Morin uutuus on 5-akseliseen jyrsintään ja kuudelta sivulta tapahtuvaan koneistukseen varusteltava Vaikka kone on ulkoisesti kompakti, työalue mahdollistaa halkaisijaltaan ø 500 mm ja enintään 1 100 mm pitkien työkappaleiden käsittelyn. Tankokapasiteetti koneessa on ø 76 mm tai valinnaisesti ø 102 mm. Koneen ydin on compactMASTER sorvausja jyrsintäkara, minkä kierrosnopeus on vakiona 15 000 rpm ja optiona 20 000 rpm. Pääja vastakaran nopeus on enintään 5000 rpm tai vääntömomentti jopa 720 Nm. Tarkkuutta prosessiintegraatiolla CTX beta 450 TC:n varustelu on suunniteltu mahdollistamaan joustavan ja tuottavan monimutkaisten työkappaleiden koneistuksen. Tämä johtuu sorvauksen ja jyrsinnän yhdistelmästä, toisaalta uusien teknologioiden ja prosessien integroinnista, mihin aiemmin vaadittiin erikoiskoneita. Esimerkiksi käyttötekniikan kehittyneitä komponentteja voidaan myös hioa tai urittaa yhdessä ja samassa kokoonpanossa ilman manuaalisia uudelleenkiinnityksiä ja luotettavalla prosessin sisäisellä mittauksella. Se mahdollistaa lyhyemmät läpimenoajat ja korkeamman komponenttien laadun. Automaatiota tuotantoon Tuotannossa automaatio on kätevä keino prosessien opCTX beta TC -sarjan sorvausja jyrsintäkeskukset ovat olleet DMG Morin mallistossa vuosia. Syksyllä lanseerattu uusi kooltaan kompakti CTX beta 450 TC täydentää nyt markkinoilla hyvin menestynyttä sarjaa pienemmässä kokoluokassa. Helppokäyttöisyys sekä tehokkuus, teknologioiden ja prosessien integrointi sekä monipuoliset automaatiovaihtoehdot olivat uutuuden kehittämisen painopisteessorvaus-jyrsintäkeskus, mikä integroi samaan pakettiin myös hionnan, hammaspyörän leikkauksen ja mittauksen toiminnot. Yksi etu on myös se, että kone sopii huomattavan pieneen tilaan. Tilaa pajan lattialta se ottaa vain 10 m². timointiin. CTX beta 450 TC voidaan varustaa integroidulla portaalilataajalla, mikä pystyy käsittelemään kätevästi kahta 15 kg painavaa komponenttia samanaikaisesti. Työkalumakasiini voidaan ladata koneistettaessa, työkaluja voidaan lisätä milloin tahansa prosessiturvallisesti integroidun työkaluntunnistusjärjestelmän ansiosta. Makasiiniin mahtuu enimmillään 200 työkalua, vakiona 60 työkalua. Lisäksi CTX beta 450 TC:hen on saatavilla myös joustavia automaatioratkaisuja, kuten Robo2Go Turning -robottiautomaatiojärjestelmä. 3D Shopfloor Programming Fiksut ominaisuudet ja integroidut prosessit lisäävät järjestelmän tehokkuutta, samoin ohjelmistoratkaisut. SINUMERIK ONE -ohjaus, sovelluspohjaiset työnkulut OP Workbenchillä ja 3D Shopfloor Programming ovat helpottamassa työn valmistelua ja työpajalähtöistä ohjelmointia. 3D Shopfloor Programming on DMG Morin ja Siemensin yhteistyönä suunnittelema ja toteuttama järjestelmä, mikä käyttää suunnitteluosastolla valmistettavan komponentin 3D-malleja ja luo NC-ohjelman pitkälti automaattisesti taustatietojen perusteella. Automaattinen ominaisuuksien tunnistus nopeuttaa ohjelmointia ja vapauttaa aikaa muihin valmistukseen liittyviin toimintoihin. Nykyisin koneiden valmistajat kiinnittävät runsaasti huomiota myös energiankulutukseen, sitä edistävät mm. koneessa hyödynnetty, osan jarrutusenergiasta palauttava hyötyjarrutus, LED-valaistus, taajuusohjatut jäähdytysnesteja hydraulipumput sekä paineilmatarpeen minimointi. Myös älykäs ohjaus, tehokas energianhallinta ja Advanced Auto Shutdown lisäävät energiatehokkuutta. fi.dmgmori.com Portaalikuormaaja pystyy käsittelemään kahta max. 15 kg:n työkappaletta samaan aikaan.
16 17 2 • 2024 helmikuu – VASKI AUTOMATISOI NERKOON METALLIN LATTATANKOJEN TUOTANTOA Nerkoon metalli on Kihniöllä toimiva konepaja, joka tekee alihankintana metalliosia. Asiakkaan jätteenkäsittelyjärjestelmiin tarvittavia osia varten oli tarve tehostaa tuotantoa ja manuaalisesta lattatangon työstöstä haluttiin siirtyä automatisoidumpaan tuotantotapaan. Lävistyskoneella tehokkaammin M A I N O S YRITYKSEN TOIMITUSJOHTAJA Hannu Yli-Kärkelä kiinnostui VaskiPUNCHista, joka tuntui laadukkaammalta vaihtoehdolta verrattuna muihin markkinoilla oleviin koneisiin. ”Koneen runko ja tekniikka vaikuttivat jämerältä ja kestävältä, ja täyssähköisyys tarjoaa etuna sen, että kone vie vähemmän tilaa hallista”, Yli-Kärkelä kertoo. Uusi kone tuo automatisoinnin lisäksi etuna myös VaskiCAMin, joka mahdollistaa asiakkaan lähettämistä dxftai stp-kuvista suoraan tarvittavan lattatangon pituuden laskemisen, nopeuttaen prosessia. VaskiPUNCH asennettiin vuodenvaihteen tienoilla, ja asennus sujui vaivattomasti. Etäyhteyden avulla saatiin apua erilaisiin tilanteisiin. Koneen joustavuus ja muuntautumiskyky ansaitsevat Yli-Kärkelältä kiitosta. ”Koska koneeseen käy kaikki yleisimmät työkalut, työkalujen tilaamisesta on kulunut 2–3 päivää, ja ne ovat olleet jo käytössä. Asiakkaiden muuttuvissa tarpeissa voimme nopeasti tarjota uusia ratkaisuja”, Yli-Kärkelä iloitsee. Tällä hetkellä VaskiPUNCHia käytetään teräksen ja alumiinin lattatankojen valmistukseen, mutta tulevaisuudessa sillä voitaisiin valmistaa myös kuparista virtakiskoja, joihin on kasvava kysyntä sähkön tarpeen lisääntyessä. Automatisointia voidaan lisätä entisestään lisäosien avultai 6000mm – työkalujen määrä: 6–30 konemallista ja työkalujen mitoista riippuen, voidaan käyttää myös kierteytys työkaluja la, ja kone sopeutuu vaivattomasti uusiin tarpeisiin. VASKIPUNCHIN OMINAISUUDET: – lävistysvoima 400 kN – 500 kN, saatavana myös 650 kN – lävistysjärjestelmä: servo-electric – latan mitat: leveys 15–200 mm, paksuus 3–16 mm ja pituus 4000mm Vaski Group Oy on Seinäjoella toimiva metallintyöstökoneita suunnitteleva ja valmistava yritys, joka perustettiin alun perin nimellä Rodstein Oy. Yritys valmistaa lattatankojen tuotantoon tarkoitettuja lävistys-, taivutusja viimeistely-koneita, jotka voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeisiin. Vaski Group on erikoistunut myös täysin automatisoitujen varastointija linjastojärjestelmien valmistukseen lattatankojen tuotantoa varten. Lisäksi Vaski valmistaa ohutlevyteollisuuteen kelalinjoja sekä täysin räätälöityjä koneita asiakkaan erilaisiin tarpeisiin. Olemme Konepaja-messuilla! Osastollamme esillä VaskiPUNCH, VaskiSHAPE sekä uusi VaskiBEND Progidy. Lisäksi esittelemme kelalinjaratkaisuja ohutlevytuotantoon. Löydä uutta tehokkuutta tuotantoosi! Tervetuloa osastollemme A450! Kysy lisätietoja: sami.vornanen@vaski.com, 040 643 1133
KONE KURIIRI .fi 18 19 Turkulainen Stairon Oy muokkaa tuotantoprosessejaan investoimalla monipuoliseen plasmaleikkausjärjestelmään. Kyseessä on samalla saksalaisen Zinserin valmistamien yhdistelmäjärjestelmien Suomen ensiasennus. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Kone lisää Staironin kapasiteettia ja korvaa aiemmin alihankinnasta ostettua työtä. Pöytäkoko koneessa on 3000 x 18 000 mm. Esimerkiksi näitä. 3D-leikkauspää leikkaa viisteet sujuvasti, toteavat Hannu-Pekka Peräntie (oikealla) ja Vossin Perttu Lankinen. Staironin järjestelmä leikkaa, jyrsii, poraa ja kierteyttää tehokkaasti. Ohjauksella Aki Raappana. Vankka rakenne. Mm. kuvan viistepään mekaaniset komponentit on tehty täysikokoisista alumiiniblokeista koneistamalla. Yhden blokin tekeminen kestää noin seitsemän tuntia. 3D-plasmaleikkaus sekä tehokas jyrsintä, poraus ja kierteytys yhdessä työkierrossa Staironille Suomen ensimmäinen Zinser vuosittaisen liikevaihdon kehitys. Vuoden 2021 noin 8,5 miljoonasta eurosta vaihto kasvoi viime vuonna 16 miljoonaan. ”Viimeisen omistajavaihdoksen jälkeen yritys on uudistunut voimakkaasti. Kasvua selittää erityisesti juuri markkinoiden monipuolistuminen ja uudet asiakkuudet. Muutoksen eteen olemme tehneet viime vuodet kovasti töitä”, Peräntie kertoo. Kasvua nyt noin 140 henkilöä työllistävä yritys hakee yhä. Uusasiakashankintaa tehostetaan myynnin toimintoja kehittämällä ja samaan suuntaan vievät tuotantoa vahvistavat investoinnit. Yhden ison loikan viimeksi mainitulla sektorilla yritys teki hiljattain investoimalla ensimmäisenä Suomessa saksalaiseen Zinserin teknologiaan. ”Tehdas halusi vauhdittaa markkinoitaan Suomessa ja otti asiassa yhteyttä. Meille uusi konevalmistaja oli palettiimme tervetullut. Koneet ovat tukevarakenteisia, helppokäyttöisiä ja erityinen vahvuus on monipuolisuus, kokonaisuudet voidaan muokata varustukseltaan ja myös pöytäkokojen osalta hyvin pitkälle asiakkaan tarpeisiin. Kokoluokkien yläpäässä levein valmistettu portaali on 18 metriä leveä, pisin on 96 metriä. Viisteleikkausspesialistina valmistaja tunnetaan erityisesti”, kertoo myyntipäällikkö Perttu Lankinen Vossilta. Kapasiteettia, vaiheita pois Staironin uusi kone, ja samalla nyt ensiasennus Suomeen, on Zinser 4125B. Kyseessä on yhdistelmä, mikä on varustettu tekemään yhdessä työkierrossa sekä 3D-plasmaleikkausta, porausta, jyrsintää että kierteytystä. Lisäksi koneessa ovat valmiudet toiminnallisuuksien lisäämiseen tulevaisuudessa. Yksi optio on putkenleikkaus. Kone on varustettu kooltaan 3000 x 13000 mm pöydällä. Hannu-Pekka Peräntien mukaan Staironille kone tuo lisää ison annoksen lisäkapasiteettia, tehokkuutta ja joustavuutta. Teollinen palveluyritys Stairon kehittää ja valmistaa prosessilaitteita teollisuuteen. Valmet Paperikoneet aloitti paperikoneiden ilmajärjestelmien suunnittelun, valmistuksen ja tuotekehityksen Pansion tehtaalla 1960-luvulla, nykyisin tuotantoa Pansiossa pyörittää toimitusjohtaja Timo Kylä-Nikkilän ja Canelco Capitalin omistama Stairon Group Oy. Yrityksen käytössä Pansion sataman lähellä on 15 000 neliötä korkeata tuotantotilaa. ”Sellu ja kartonkiteollisuus on edelleen merkittävä asiakasryhmä, teemme esimerkiksi kuivaimia, lämmönvaihtimia ja puhaltimia, mutta palvelemme nykyisin monia muitakin teollisuuden sektoreita, kuten kaivosja elintarviketeollisuutta, puolustusteollisuuttakin. Sen myötä tuotannon nykyskaala on laaja. Tuotannossa tarjoamme koko ketjun 3D-mallista tapahtuvasta valmistussuunnittelusta valmistukseen, pintakäsittelyyn ja tarvittaessa tuotetestaukseen saakka, kertoo Staironin tuotantojohtaja Hannu-Pekka Peräntie. Laitevalmistuksen ohella myös modernisaatiot kuuluvat yrityksen toimenkuvaan. Vahva kasvuyritys Stairon toimittaa tuotteitaan kotimaahan ja laajasti myös ulkomaille ja on alallaan melkoinen kasvuyritys. Vahvasta vauhdista kertoo yrityksen Zinser on Stuttgartin lähellä toimiva konevalmistaja ja perheyritys, millä on teollisia valmistusperinteitä pitkälti toistasataa vuotta. Yrityksen nykytuotteita ovat laser-, polttoja plasmaleikkauskoneet. Maailmalla valmistajan portaaleja on teollisuudessa käytössä yli 3000 yksikköä, Suomen markkinoilla Zinser on kuitenkin tuore tapaus. Zinzer on kuulunut Vossi Groupin edustuksiin keväästä 2022 lähtien. ”Olemme tähän saakka leikanneet levyt 16 mm vahvuuksiin saakka laserilla ja ostaneet vahvemmat leikkuut sekä jyrsinnät ja kierteytykset alihankinnasta. Uudella koneella voimme käsitellä myös huomattavasti aiempaa vahvempia materiaaleja, mikä on apu uusasiakashankinnassa, ja samalla yhdistelmäkoneen myötä työvaiheet vähenevät ja prosessit tehostuvat edelleen. Kaikki se kehittää asiakaspalveluamme.” Zinserin avaus Suomen markkinoille sattui Staironin kannalta sopivaan saumaan. ”Halusimme tehostaa toimintojamme ja tämä pitkälle käyttöön räätälöitävä yhdistelmämahdollisuus vaikutti heti mielestämme tuotteidemme kannalta potentiaaliselta vaihtoehdolta. Maahantuojan huoltotoimintojen toteutukseen tutustuminen vahvisti asiaa ja varmistuksen valintaan toi vierailu valmistajan tehtaalle Saksaan. Se teki vaikutuksen”, kertoo Hannu-Pekka Peräntie. Staironille kone asennettiin tuotantoon vuodenvaihteessa ja tuhansia porauksia koneella on jo tehty. Kokonaisuuden täydensi tammi-helmikuussa viimeistelty nosturiasennus. Suomen markkinoilla Zinser on herättänyt runsaasti kiinnostusta. Lisää valmistajan teknologiaa on Suomeen tulossa pian tuotantokäyttöön. STAIRON OY • Teollisuuden prosessilaitevalmistaja • Perustettu vuonna 1964 (Valmet Paperikoneet) • Toimipaikka Turku ZINSER 4125B • Plasmaleikkausjärjestelmä: 3D-leikkaus, poraus, jyrsintä, kierteytys
18 19 2 • 2024 helmikuu Palvelumme kattaa joustavasti metalliteollisuuden tarpeet yhdestä varaosasta koko tehtaan koneistukseen. Puh. 010 839 1200 www.fredko.com Uutta! EHRT ensiesittelyssä Konepaja-messuilla 19.-21.3. Gimec särmäystyökalut, -kiinnikkeet ja -tarvikkeet FlexPunch Compact -lävistyskeskus Suojakalvot ja pidikkeet Näytteillä tankomateriaalin lävistyksen, taivutuksen ja automaatioon markkinajohtajan, saksalaisen EHRTin, FlexPunch Compactmalli ensimmäistä kertaa Suomen messuilla. Tule tutustumaan esim. kupari tai alumiinivirtakiskojen työstöön osastollemme A650. Gimec on italialainen särmäystyökalujen valmistaja, joka on tunnettu erinomaisesta hinta-laatusuhteesta. Tarjonnassa on saatavilla työkalut kaikkien eri särmäyspuristinvalmistajien kiinnityksillä. Sovi tapaaminen Konepajaan osastollemme A650. Tehtaassa valmistetaan muun muassa ohjausyksiköitä, näyttöjä, sensoreita sekä tehonjakoyksikköjä ja telematiikkayksikköjä erilaisten liikkuvien työkoneiden ja hyötyajoneuvojen tarpeisiin. Epec avasi huippumodernin elektroniikkatehtaan Seinäjoelle Suomalainen Ponsse-konserniin kuuluva teknologiayhtiö Epec on avannut Seinäjoella uuden älykkään sekä ympäristöystävällisen Epec Smart Factory 1 (ESF1) -tehtaan. Tehtaassa valmistetaan muun muassa ohjausyksiköitä, näyttöjä, sensoreita sekä tehonjakoyksikköjä ja telematiikkayksikköjä erilaisten liikkuvien työkoneiden ja hyötyajoneuvojen tarpeisiin. Lisäksi Epec suunnittelee ja kehittää järjestelmiä ja ohjelmistoja kansainvälisten koneenvalmistajien tarpeisiin. Vastuullisia työkoneita ja hyötyajoneuvoja Huipputeknologinen tehdas on merkittävä investointi Epecille ja on linjassa yrityksen kasvutavoitteiden ja vastuullisuussitoumusten kanssa. ”Vastuullisuustavoitteet ohjaavat myös teknologiamurrosta työkoneja hyötyajoneuvosektorilla. Murros lisää kiihtyvällä vauhdilla digitalisaatiota ja sähköistymistä työkoneissa ja ajoneuvoissa. Epecin tuotteet ovat keskeisessä roolissa mahdollistamassa vastuullisempien työkoneiden ja hyötyajoneuvojen kehittämistä. Ne tarjoavat ratkaisuja sähköisten järjestelmien ja ohjausjärjestelmien integroimiseen, optimoivat koneiden tehokkuutta ja edistävät tuottavuutta, samalla vähentäen päästöjä. Tuotteillamme mahdollistetaan tie kohti nollapäästöisiä työkoneita. Tehdas tarjoaa meille merkittävän kasvumahdollisuuden ja asiakkaidemme menestyksen jatkossakin”, toteaa Epecin toimitusjohtaja Jyri Kylä-Kaila. ”Olemme erittäin innostuneita Epecin uudesta tehtaasta. Teknologian nopea kehitys ja kasvavat vastuullisuusvaatimukset antavat Epecille oivan mahdollisuuden osaltaan mahdollistaa nollapäästöisyyteen tähtäävää teknologiaa. Ponssen visiona on olla vastuullisen metsätalouden halutuin yhteistyökumppani, ja tämä velvoittaa rohkeaan kehitystyöhön myös ympäristöä ajatellen. Ponsse pyrkii tuoteja palvelukehityksessään kohti ilmastoja ympäristöystävällisempiä ratkaisuja. Seinäjoelle noussut tehdas on konkreettinen askel kohti tätä sekä tuotetarjoaman että päivittäisen toiminnan osalta. Epec tukee Ponssen teknologista kehitystä ja mahdollistaa osaltaan tulevaisuuden kasvuamme”, kertoo Ponssen toimitusjohtaja Juho Nummela. Älykästä elektroniikkatuotantoa ESF1 tavoittelee käytönaikaista hiilineutraaliutta ja käyttää kestäviä valmistusprosesseja. Tehtaan pinta-ala on 8500 m 2 ja sen energiatehokkaisiin ratkaisuihin kuuluvat yli 600 aurinkopaneelin sähköntuotto (210 MWh / vuosi) sekä maalämpöjärjestelmä. Lämmön talteenotto on toteutettu tehokkailla neulalämmönvaihtimilla, ja jäähdytysenergian tarvetta vähentää merkittävästi toimistoseinässä oleva alumiinisäleikkö. Kaikki sähkö ja lämmitysenergia hankitaan uusiutuvista lähteistä. Hanke eteni alusta loppuun suunnitellun aikataulun mukaisesti. Epec muutti pääkonttorinsa ja tuotantonsa uusiin tiloihin loppuvuodesta 2023. Laajentuneet ja modernit tuotantotilat mahdollistavat valmistusprosessien optimoinnin ja materiaalivirtojen hallinnan parantamisen. Tehtaan avajaisia vietetään 18. tammikuuta. ”Digitalisaatio ja kestävyys ovat ESF 1:n ytimessä”, kertoo hanketta ohjannut Epecin toimitusketjun johtaja Eeva Koskela. ”Automaatio, datan hyödyntäminen ja huolellinen suunnittelu takaavat paitsi tuottavuuden myös työturvallisuuden ja -mukavuuden. Tehdas on suunniteltu ja varusteltu vastaamaan asiakastarpeisiin ja tiukkoihin laatuvaatimuksiin entistä paremmin. Kokonaisuudessaan testausja tuotantoteknologia ovat huipputasoa. Muuttoprojekti eteni sujuvasti, ja tilat palvelevat Epecin tarpeita erinomaisesti.” Epec Oy:n uusi älykäs elektroniikkatehdas tavoittelee hiilineutraaliutta ja käyttää kestäviä valmistusprosesseja. kauko.haavisto@konekuriiri.fi tai kari.harju@konekuriiri.fi TAI SOITA 0400 857 800 KONEKURIIRI 3/2024 KONEPAJAMESSUNUMERO Varmista näkyvyytesi alan ammattilehdessä, varaamalla ilmoitustila N-Y-T! KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa.
KONE KURIIRI .fi 20 21 DN Solutions sertifioi energianhallinnan Fulcrum 3D-mittausominaisuudella 50001-standardin avulla Kansainvälinen standardointijärjestö ISO (International Organisation for Standardization) pyrkii tukemaan yrityksiä energiatehokkuuden parantamisessa asianmukaisten järjestelmien ja prosessien Aberlink tunnetaan edullisten koordinaattimittakoneiden (CMM) ja optisten mittausjärjestelmien valmistajana. ”Innovative Metrology” kuuluu vuonna 1993 perustetun yrityksen filosofian ytimeen ja yrityksen taustalla vahvaa innovaatioihin perustuva tuotekehitys. Siihen on perustunut myös yrityksen kasvu viimeisten 30 vuoden aikana ”Aberlinkin tuotteet tunnetaan laadusta, tarkkuudesta, kestävyydestä, nopeudesta ja helppoudesta käyttää, samoin ohjelmistostaan ja omasta hienoteknisestä valmistuksesta, jossa tehdään itse kaikki tärkeimmät komponentit CNC-mittakoneisiin. Heillä on varsin pitkä kokemus lineaarimoottoreiden valmistuksesta ja niiden käytöstä koordinaatti-mittakoneissa”, kertoo Vesa Sirén Rensiltä. Helppo oppia ja käyttää Aberlinkin uusi Fulcrum on luotu korvaamaan työntömitat ja mikrometrit konepajoissa. ”Fulcrum on manuaalinen CMM, oikeastaan yhdistelmä nivelvarsikonetta ja perinteistä mittakonetta. Kompakti ja kannettava rakenne mahdollistaa sen käytön siellä, missä sitä tarvitaan eniten, eli konepajassa asiakkaan CNC-työstökoneiden vieressä.” avulla. DN Solutionsin äskettäin sertifioitu energianhallintajärjestelmä täyttää kaikki sovellettavat vaatimukset, DN Solutions on jo saanut ISO-sertifikaatit CNC-työstökoneiden ja integroitujen Fulcrum on suunniteltu optimoimaan asiakkaan osien tarkastus niiden irrotessa CNC-jyrsintä-/sorvauskoneesta jokaisen koneistuksen jälkeen, jolloin korjaukset palautetaan koneistusprosessiin mahdollisimman pian ennen lopputarkastusta. Mittausvalmiina Fulcrum pystyy tunnistamaan tuotantolinjan ytimessä olevat ongelmat säästäen aikaa ja rahaa. Fulcrum toimitetaan sisäänrakennetun tietokoneen ja tehokkaan Aberlink Mk4 -ohjelmiston kanssa. Aberlink tarjoaa ohjelmistolleen elinikäiset päivitykset kustannusvapaasti. ”Fulcrum on perinteisiin mittakoneisiin verrattuna helppo koordinaattimittakone oppia ja käyttää. Fulcrumin oppimisaika tehokkaaseen käyttöön on vain 15 minuuttia, jokainen koneistaja oppii käyttämään sitä varmistaen kappaleiden edelleen vahvistaa sitoutumistaan ympäristö-, sosiaalija hallintoperiaatteisiin (ESG). ESG Task Force (TFT) -työryhmän perustamisen on tarkoitus edistää kestävän johtamisen aloitteita globaaleilla toimialoilla. Kuten EMO 2023:ssa ilmoitettiin, DN Solutions suunnittelee seuraavia toimia hiilidioksidipäästöjen vähentämiseksi: hiilidioksidipäästöjen vähentäminen 40 % vuoteen 2030 mennessä, hiilineutraaliustavoite vuoTyöntömitan ja mikrometrin korvaaja Fulcrum voidaan sijoittaa tuotantotilaan hyvin joustavasti tuotantotilassa ja sen tarkkuuden ansiosta sillä voidaan korvata työntömitta ja mikrometri. Fulcrumin mittaustulos ei ole riippuälykkäiden valmistusratkaisujen osaamisesta, mukaan lukien seuraavat standardit ISO 9001 laadunhallinnassa, ISO 14001 ympäristöhallinnolle, ISO 45001 työterveyden ja turvallisuuden hallinnassa. laadun geometrisiä toleransseja myöten”, Sirén sanoo. Fulcrum CMM 3D-mittauksella Fulcrum on pöytäkone ja käsikäyttöinen, se on käytöltään perinteisen nivelvarsikoneen tyyppinen, mutta tarkkuudeltaan CMM-luokkaa. Fulcrumin yksi merkittävimmistä ominaisuuksista on automaattinen piirteen tunnistus, raportointi ja mitoitus. Uutuutena Fulcrum on nyt saatavilla 3D-mittausominaisuudella. ”Mittatilaustyönä tehty tähtipää takaa erinomaisen metrologisen suorituskyvyn Yrityksen mukaan sen 50001-sertifiointiprosessi korosti erityisesti sen erilaisten energialähteiden käyttöä, mukaan lukien LNG, sähkö, bensiini ja diesel. Lisäksi korostettiin pyrkimyksiä energiansäästötavoitteiden asettamiseen ja saavuttamiseen, energiansäästön tehokasta hallintaa sekä panostuksia energiatehokkuutta lisääviin toimenpiteisiin. net Zero Jatkossa DN Solutions aikoo ja pääsyn X-Ztai Y-Z-projektiotasoilla mitattaviin sivupinnan ominaisuuksiin. Pakkaus sisältää kalibrointikappaleen, 3 mm:nja 6 mm:n tähtimittakärjet sekä 3D-ohjelmisto päivityksen.” ”Magneettisten pehmeiden ikonien avulla voi vaihtaa nopeasti toimintojen välillä ilman hiirtä, jonka johdosta eri piirteiden mittaaminen onnistuu todella nopeasti ja vaivattomasti. Ikonit voidaan sijoittaa minne tahansa mittauspinnalla.”, sanoo Sirén. DN Solutions jatkaa eteenpäin energiatehokkuuden edistämiseen ja hiilidioksidipäästöjen vähentämiseen suuntaavaa net Zero -suunnitelmaansa. Yritys on saanut ISO 50001 -sertifikaatin energianhallintajärjestelmälleen, jota toteuttavat myös Saksan uudet toimipaikat. Aberlinkin koordinaattimittakone Fulcrum on nivelvarsikoneen ja perinteisen mittakoneen yhdistelmä ja tarkoitettu sellaisena korvaamaan työntömitat ja mikrometrit konepajoissa. Fulcrum on markkinoilla uutuutena nyt myös 3D-ominaisuudella varustettuna. teen 2050 mennessä ja sitoutuminen avoimuuteen ilmoittamalla hiilidioksidipäästöt yrityksen hiilijalanjäljen (CCF) todentamiseksi DN Solutions ilmoittaa sitoutuneensa kehittämään ympäristöystävällisiä tuotteita, joilla on korkea energiatehokkuus ja luomaan työympäristöjä, joilla on mahdollisimman vähän ympäristövaikutuksia. Samalla yritys kertoo pyrkivänsä noudattamaan ympäristöystävällisiä kaupan säädöksiä kussakin maassa ja edistämään ESG-hallintaa myös tulevaisuudessa. DN Solutions on perustettu vuonna 1976 ja se valmistaa sorvausja koneistuskeskuksia, automaatioratkaisuja sekä ohjelmistoja. Konebrändejä ovat mm. Puma, Mynx, Lynx, DNM sekä DVFja SMX. vainen käyttäjän mittauskokemuksesta mikrometrin tai työntömitan käytössä. ”Fulcrum sopii erinomaisesti jokapäiväiseen laaduntarkkailuun. Fulcrumin tarkkuus on alle 5 mikronia missä tahansa mittausalueella. Fulcrum on näytillä Rensi Finland Oy:llä ja sitä on mahdollista demota asiakkaan omille kappaleille. Fulcrumin avulla välttää susisarjat mittaamalla heti ensimmäiset tuotantokappaleet ja toleranssit tarkasti, helposti ja nopeasti.”, Sanoo Vesa Sirén. www.rensi.fi Työntömitan ja mikrometrin tilalle Fulcrum 3D-mittauspää sekä mittauspiirteiden yksinkertainen ja nopea valinta. Fulcrum tietokone ja Aberlink Mk4 -mittausohjelmisto. Aberlink Fulcrum -koordinaattimittakone korvaa työntömitan tuotannossa.
20 21 2 • 2024 helmikuu sähköistämään konekantaamme. Poistamme aluksi yhden fossiilisia polttoaineita käyttävän päästölähteen, mikä alentaa arviolta 7,7 % yrityksemme kokonaispäästöjä ja tuotantomme hiilijalanjälkeä. Hiilijalanjälkilaskennan kautta saamme tarkkaa tietoa sen vaikutuksesta meidän päästöihin, energiatehokkuuteen ja kustannuksiin. Siitä tuotamme koulutusmateriaalia metallinkierrätysalan yrityksiin ja kannustamme siten toimialaa sähköistymiseen, kertoo Kajaanin Romun operatiivinen johtaja Niko Nyyssönen. ”Haimme mukaan hankkeeseen, koska näimme tässä ainutlaatuisen mahdollisuuden edistää oman kaupunkikaivoksemme hiilineutraaliustavoitteen toteutumista sekä vauhdittaa ilmastoratkaisuja Suomessa. Kiertotalouden asiantuntijoina sitoudumme tuomaan parasta osaamistamme ja edistämään kestävää kehitystä yhdessä muiden huippuosaajien kanssa. Tämä hanke heijastaa sitoutumistamme vastuullisuuteen ja ilmastotoimiin”, Nyyssönen toteaa. päästövähennyksiin tähtäävissä toimissa. Kajaanin Romu edistää osaltaan hankkeessa kehitystyötä, jonka tavoitteena on vauhdittaa suomalaisen pienen ja keskisuuren teollisuuden prosessien älykästä sähköistämistä. Tavoitteena on vähentää fossiilisten polttoaineiden käytöstä aiheutuvia ilmastopäästöjä yrityksen omassa toiminnassa sekä edistää koko teollisuudenalan arvoketjussa vihreän siirtymän toteutumista. ”Me aloitamme nyt Suomi sai hiljattain 20 miljoonan euron EU-rahoituksen Ilmastoratkaisujen vauhdittaja (ACE) -hankkeelle. Hankkeeseen osallistuva tutkimuslaitoksista, julkishallinnosta, yrityksistä ja säätiöistä koostuva yli 50 toimijan verkosto on sitoutunut tukemaan Suomen ilmastovelvoitteiden hiilineutraaliuden saavuttamista, erityisesti vaikeaksi tunnistetuilla sektoreilla. Vuoden alusta käynnistyneen ACE-hankkeen painopiste on maatalouden, raskaan liikenteen ja teollisuuden prosessien Romuista kiertometallia teollisuuden raaka-aineeksi tuottava Kajaanin Romu osallistuu Suomen ilmastoratkaisuja edistävään merkittävään kehityshankkeeseen. Osana hankeyhteistyötä yritys aloittaa materiaalinkäsittelykoneidensa sähköistämisen. Materiaalinkäsittelykoneiden sähköistystä kehityshankkeessa Robotiikkakoulutusta Ukrainaan avulla annetaan lähiopetusta Ukrainasta paenneille opettajille Riihimäellä. Ukrainan Tšernihivissä avataan 1.2.2024 maan ensimmäinen Googlen konseptin mukaisesti perustettu fyysinen digitaalinen oppimiskeskus. ”Olemme ylpeitä siitä, että Google for Education on valinnut Riihimäen kaupungin ensimmäiseksi Pohjois-Euroopan kaupungiksi, jossa käynnistetään digitaalisen oppimisverkoston toiminta. Google on nähnyt vahvan robotiikan alan koulutusosaamisemme eduksi yhteistyölle”, kertoo Riihimäen kaupungin sivistysjohtaja Jari Lausvaara. Riihimäellä hankkeeseen osallistuvat suomalaiset ja ukrainalaistaustaiset opettajat yhdessä sekä joukko Uramon koulun neljännen luokan oppilaita. Tšernihivissä opetustuokioihin osallistuu saman vuosikurssin oppilaita. Digitaalisen oppimisverkoston tiimi tulee käsittämään noin 12 henkilöä. Oppimisverkostossa suomalaiset opettajat sekä Riihimäellä asuvat, sotaa paenneet ukrainalaistaustaiset opettajat kehittävät ja kokeilevat yhdessä etäopetusvälineiden pedagogista käyttöä. Opetustuokioita pyritään järjestämään projektin alkuvaiheessa kuukausittain, ja opetuksen pääpaino on digilaitteiden käytössä sekä luonnontieteissä. Myöhemmin opetuksessa siirrytään asteittain robotiikkapainotukseen. Riihimäen kaupunki, Riihimäen Robotiikkakampus ja Google for Education ovat aloittaneet yhteistyön, jonka tarkoituksena on mahdollistaa Ukrainassa sodan varjossa olevien oppilaiden opiskelu sekä auttaa Ukrainan koulu-uudistuksen läpiviennissä. Riihimäen robotiikan opetuksen malli toteuttaa samaa pedagogiikkaa, joka on tavoitteena Ukrainan opetuksen kehittämisessä. Riihimäen kaupunki tukeutuu Googlen luomaan digitaalisen oppimiskeskusverkostoon (Digital Learning Centers), jonka kautta kaupunki voi toteuttaa Google Classroom -työkaluilla etäopetusta opettajille ja oppilaille Ukrainassa. Lisäksi verkoston SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 www.cam.fi Ratkaisut NC-ohjelmointiin Ostamme tai otamme myyntiin metallityöstökoneita. Myös kokonaiset konepajat/ koneistamot. p. 0400 627 695 Varaa paikka: p. 0400 857 800 ja lähetä aineistosi: toimitus@konekuriiri.fi K ONEET K IERTOON K ONE K URIIRILLA Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi Morse vanneja puukkosahanterät vuosien kokemuksella. Särmäri Promecan RG 204 200 tn Vannesaha Carif BSA 320 Vannesaha MEBA Pro 260 GP Vannesaha ZAC mittapöydällä Vannesaha MACC 700 Pylväsporakone Ibarmia A 40 Työkalujyrsin Pinnacle Harrison Alpha 400 cnc-sorvi Firo 10000 kg pyörityspöytä Pema 5000 kg pyörityspöytä Pema 500 kg pyörityspöytä Pema Pyöritysrullasto Rullarataa järeähköä Poranteroituskonen Farman FC 50 Ym. koneita vaihtuu ja tulee lisää KONEPAJAN KONEITA TAMPEREELLA TIEDUSTELUT 0400 627 695 Alkuperäisiä ”MULJUPUMPPUJA” Korealaisiin työstökoneisiin. Soveltuu myös muihin koneisiin. YLI 40 VARASTOKOKOA KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT Yli 50 erilaista annostelijaa varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita. ÖLJYSKIMMERIT Levy-, nauhaja putkiskimmerit www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 MEILTÄ MYÖS LASTUNKULJETTIMET JA ÖLJYSUMUIMURIT HETI VARASTOSTA! Vahva printissä – vahva netissä. www.konekuriiri.fi KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa.
KONE KURIIRI .fi 22 23 PARANNA KILPAILUKYKYÄSI! Koneet kohtuuhintaan Koskelalta – 42 vuotta laadukasta huoltoyhteistyötä. Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskonet ja palkkilinjat, ym. Pyörityspöydät Levyleikkurit ja särmärit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit PYYDÄ TARJOUS! KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela, p. 040 357 1222 Työstökoneliike M. Koskela Oy MACHINE TOOLS COMPANY SINCE 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA • www.mkoskela.fi Huoltopalvelut ja varaosat kaikkiin merkkehin Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Digitaaliset mittalaitteet F-sarja on Hellerin koneistuskeskussarja, mistä uusi F 6000 avaa uuden sukupolven. Modulaarisen rakenteensa ansiosta F 6000 yhdistää ja laajentaa edellisen F-sarjan ja C-sarjan jyrsintä-/ sorvaustyöstökeskusten ominaisuuksia. Topologiaoptimoidut rakenneosat ja parannettu konerakenne takaavat perusvakauden. Saatavilla olevan laajan valikoiman ansiosta kone voidaan räätälöidä optimaalisesti asiakkaan tarpeiden mukaan. Konetta voidaan käyttää kaikilla 5-akselisen koneistuksen osa-alueilla, mukaan lukien valinnaiset yhdistetyt jyrsintä/sorvaustoiminnot raskaasta leikkauksesta kevytmetallien koneistukseen. Kone on valmistajan mukaan tehokas yksittäisten osien valmistukseen kuin sarjatuotantoonkin, sen seurauksena F 6000 kone sopii tuotantoon useilla aloilla yleisestä koneenrakennuksesta voimansiirron alueelle ja ilmailuteollisuuteen. Karayksiköt omin karamoottorein Heller on tehnyt koneeseen useita muutoskia. Mukana ovat mm. uudelleen suunnitellut kääntöpäät integroiduilla moottorikaroilla. Speed Cutting Unit (SCU) yhdessä HSK-A 100 -työkaluvarren kanssa saavuttaa 15 000 rpm:n nopeudet. Vaihtoehtona tehdas tarjoaa leikkausyksikön (DCU), joka on suunniteltu yleiskäyttöön 380 Nm:llä ja 12 000 rpm:llä. Raskaaseen koneistukseen on edelleen saatavana Power Cutting Unit (PCU), jossa on hammaspyöräkara ja 1 150 Nm. Keskeinen on myös lineaariakselien uudistettu käyttökonsepti, jossa on kaksi kuularuuvia Z-aksesikkö 24 tuuman kosketusnäytöllä ja muilla ominaisuuksilla varmistaa, että käyttäjä pääsee nopeasti käsiksi koneeseen. Lisäksi leveä ovi työskentelyalueelle helpottaa pääsyä työkappaleeseen. Kirkas työalueen valaistus, kääntöpäässä oleva LED-lisävalo ja valinnainen työaluekamera takaavat hyvän näkyvyyden uusia työkappaleita asetettaessa. Valinnaisen SETUP Assistin avulla uudet prosessit voidaan määrittää nopeasti ja turvallisesti koneeseen. Uusi Siemens SINUMERIK ONE -ohjain on saatavana vakiona. SINUMERIK 840D sl:llä varustetuista Fja C-sarjan koneista olemassa olevat NC-ohjelmat voidaan siirtää suoraan ja helposti käyttäjän toimesta. ”Yhteensopivuus aikaisempien koneidemme kanssa on meille erittäin tärkeää. Tämä tarkoittaa, että työkalut, konelavat ja kiinnikkeet 4ja 5-akselisista sarjoistamme ovat yhteensopivia ja niitä voidaan edelleen käyttää F 6000:ssa, toteaa Gerst. lilla ja vahvistettu X-akseli. ”Kone tarjoaa korkeamman dynamiikan lineaarisilla akseleilla. Samalla PRO-paketin paikannustoleransseja on pienennetty huomattavasti. Uusi standardi on 5 µm, ja 4 µm on saatavana lisävarusteena. Myös pyörivien Bja C-akseleiden toleransseja on pienennetty ja ne ovat nyt vakiona 7 kaarisekuntia. Kaiken kaikkiaan tämä heijastuu työkappaleeseen, joka saavuttaa uudet huippuarvot tarkkuudessa ja työstöajassa”, toteaa kehitysjohtaja Manuel Gerst. Sujuva ja helppo käytössä Kone on saatavilla useina varustusversioina. Mill-Turn -vaihtoehto mahdollistaa tarkkuuden ja lyhyet tuotantoajat työkappaleille, jotka vaativat sorvausta. Mukana on DDT (Direct Drive Turning) -pyöröpöytä korkealla vääntömomentilla ja 700 rpm:n nopeudella. Perinteisten jyrsintäja porausoperaatioiden lisäksi voidaan sorvaustoiminnolla työstää näin ulkoja sisämuotoja yhdellä kokoonpanolla. Laaja työkiertovalikoima kattaa käytännössä kaikki tavanomaisen sorvauskoneen ominaisuudet. F 6000:n vahvuus Manuel Gerstin mukaan on myös sen helppokäyttöisyys. Konsolimuotoinen pääkäyttöykAutomaatiota myös jälkiasennusratkaisuna Paletinvaihtaja automaation ensimmäisenä tasona tarjoaa luotettavan perustan pienten, keskisuurten tai suurten erien automatisoidulle sarjatuotannolle. F 6000 on varustettu vakiona paletinvaihtajalla, ja sitä voidaan laajentaa standardoidulla lineaarisella tai pyörivällä varastolla. Uusi ’Automation-ready’ -vaihtoehto mahdollistaa pyörivän palettivaraston (RSP) ja standardoidun lineaarisen varastointiratkaisun jälkiasentamisen helposti ilman koneen muutoksia. Mukana on uusi leveä lastukuljetin tehostaa lastunpoistoa. Suora lastujen poisto koneen takaosaan on mahdollistanut koneen sopimisen huomattavan pienen ulkoisen koon, koneen kapea, 3,70 metrin leveys on etu erityisesti automatisoitaessa useita työstökeskuksia ja mahdollistaa käytettävissä olevan tilan paljon paremmin käyttöön. Heller on Nürtingenissä Saksassa vuonna 1894 perustettu konevalmistaja. Hellerin tuotevalikoimaan kuuluvat 4ja 5-akseliset työstökeskukset, jyrsintä/ sorvaustyöstökeskukset, erikoisja prosessikoneet, kampija nokka-akselin työstökoneet sekä pinnoitusmoduulit. masentia.com Uusia ominaisuuksia 5-akseliseen koneistukseen Heller uudisti F 6000:n KUVAT: HELLER Heller uudistaa koneistuskeskusten F-sarjaansa. F 6000 on valmistajan uuden sukupolven 5-akselinen. F 6000 yhdistää ja laajentaa edellisen F-sarjan ja C-sarjan jyrsintä-/sorvaustyöstökeskusten ominaisuuksia. Uusi F 6000 lanseerattiin EMO 2023 -messuilla. Hellerin erityisesti kehittämät uudelleen suunnitellut kääntöpäät integroiduilla moottorikaroilla lisäävät F 6000:n tarkkuutta ja dynamiikkaa. Sandvik Coromantille uusi myyntijohtaja Pohjois-Eurooppaan Sandvik Coromant on ilmoittanut, että sen Pohjoisja Keski-EurooS A N DV I K C O R O M A N T pan myyntialueen uusi pääjohtaja on David Harbon. Hän on aloittanut toimessaan vuoden alussa. Harbon on työskennellyt aiemmin useissa Sandvik-konsernin johtotehtävissä. Harbon aloitti työt Sandvik Coromantilla vuonna 2013 ja on vuodesta 2020 lähtien johtanut Yhdistyneen kuningaskunnan ja Irlannin myyntikeskittymää Eteläja Länsi-Euroopan myyntialueella. ”David Harbon on työskennellyt Sandvik-konsernissa yli 30 vuoden ajan ja hänellä on kattavaa kokemusta myynnin ja toiminnan johtamisesta sekä strategisten asiakkuuksien hallinnasta. Hän tuo uuteen tehtäväänsä laajan kokemuksensa alaltamme ja markkina-alueilta, joissa toimimme. Uskomme, että David jatkaa tehtävässään organisaatiomme kehittämistä”, kertoo Sandvik Coromantin globaalin myynnin ja markkinoinnin johtaja Michael Eneberg. N I M I T Y K S I Ä
22 23 2 • 2024 helmikuu
KONE KURIIRI .fi 24 25 OTA YHTEYTTÄ KARI p. 050 4066 404 kari.riihimaki@fms-service.fi VESA p. 050 349 0067 vesa.kivekas@fms-service.fi JAMI p. 040 500 7377 jami.riihimaki@fms-service.fi FMS-Service Oy FMS-Service Oy @fmsserviceoy FMS-Service Oy Tuottajankuja 1 A 8-9, 60100 Seinäjoki Yliahontie 9, 42700 Keuruu www.fms-service.fi ALAN KATTAVIMMAT MYYNTI-, RAHOITUS-, ASENNUS-, KOULUTUS-, TUKI-, HUOLTOJA VARAOSAPALVELUT WE MOVE YOUR PRODUCTIVITY IN A WHOLE NEW LEVEL FMS-SERVICE OY 20 VUOTTA! TUTUSTU JA PYYDÄ TARJOUS! BOSCHERTSTEELBURNER -tasolaserit Hyperion E ja Hyperion Q Uusin teknologia Suorituskykyä, tehoa ja nopeutta Tasainen leikkuulaatu Monipuolisuutta ja tarkkuutta Vain laadukkaimmat saksalais-sveitsiläiset komponentit Metallintyöstökoneet yli 40 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet.fi • SNC-100 CNC -ohjaus • Pilarityyppinen rakenne • Kapasiteetti Ø 325 mm • Terä 4240 x 34 x 1,1 mm • Terämoottori 3,7 kW • Portaaton teränopeus • Lastunkuljetin • Koneen paino 2200 kg Toimitus maaliskuussa Konepajamessujen jälkeen! COSEN G320 • NT SmartX (Fanuc 31i-B) 19” • 3 x Työkalurevolveri (12/24pos) • 3 x Pyörivät työkalut • 3 x Y-Akseli • Tankokapasiteetti 65 mm • Koneistuskapasiteetti Ø 225 x L 685 mm • Sisäänrakennettu kappaleenpoimija • Koneen paino 10.000 kg Toimitus maaliskuussa Konepajamessujen jälkeen! NAKAMURA-TOME NTY3-150