1 3 • 2023 maaliskuu PALVELUKOKONAISUUS TEHOSTUI KUOPIOSSA Ohutlevytuotantoa linjalla 3D-piirroksista valmiiksi tuotteiksi s. 14 URJALASSA SIIRRYTTIIN ROBOTTIHITSAUKSEEN Automaatioratkaisu alumiinihitsauksen tarpeisiin s. 12 s. 8 33. 33. vuosikerta VALIMOYRITYS PANOSTAA NOPEUTEEN Vaakakaraisen myötä koneistukset omaan haltuun www.airwell.fi KEMPER KEMPER savunimulaitteet savunimulaitteet kaikkeen hitsaukseen kaikkeen hitsaukseen ja leikkaukseen. ja leikkaukseen. KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. 3 • 2023 33. vuosikerta HALLIPAKETIT teräsrungolla tehokkaasti Yrityksesi tarpeisiin optimoitu toimitussisältö suunnittelusta asennukseen. Seinäjoki I Helsinki TEEMME TILAA MENESTYKSELLESI OTA YHTEYTTÄ: trutecoy.fi Meiltä 3D-tulostimia eri menetelmin tehostamaan tuotantoasi, unohtamatta varaosia. LANKASAHAT Laaja valikoima GF lankasahoja TOTTA SE ONVAIHTAMALLA PARANEE! Otamme vanhan koneen vaihdossa uusiin GF-koneisiin KONEISTUSKESKUKSET GF koneissa 3ja 5-akseliset ratkaisut sekä valmius paletinvaihtajalle ja robottipanostukselle. DLYTE DLyte Metallikappaleen kiillotusratkaisut MJP 3D Systems Tarkka resoluutio ja materiaalivalikoima AMT AMT PostPro Muovin 3D -tulosteiden jälkikäsittelyt FDM Builder 3D Printers Ison kokoluokan kappaleet DLP/SLA 3D Systems Huippu pinnanlaatu ja nopeus SLS Sintratec / 3D Systems Ei tukia, paljon kappaleita, yksilöllisesti merkattuna Ota yhteyttä 020 728 0740 ja etsitään sopiva ratkaisu teidän toimintaan!
KONE KURIIRI .fi 2 WWW.PRODMAC.FI Teräsvarastojärjestelmät ratkaisee ongelmasi! • Säästää lattiapinta-alaa • Helppo purkaa ja täyttää • Pitää varaston järjestyksessä Sahausteknologian tiennäyttäjä! • HBE-mallisarja konepajoille • Tehokas • Tarkka • Kompakti Tule tutustumaan koneisiin esittelytiloihimme! Kelatie 8 C 4 • 01450 Vantaa • p. 010 666 3140 • mika.koivuniemi@prodmac.fi Ongelmia teräksen kanssa? Tehosta konepajasi toimintaa KONEET NOPEAAN TOIMITUKSEEN KONEMYYNTI 010 666 3141 TARVIKEMYYNTI 010 666 3143 HUOLTO 010 666 4142 VARAOSAT 010 666 3144 KESKUS 010 666 3140 HETI VARASTOSTA R220 EURO SHARK 230-1 NC HS 5.0 Automaatti vannesaha Automaatti vannesaha Puoliautomaatti vannesaha Tärymalja HBE 321A SHARK 452 SXI EVO prodmac.toimisto@prodmac.fi
3 3 • 2023 maaliskuu KONE KURIIRI .fi SEURAAVA NUMERO 4/2023 ilmestyy 13.4.• Varaa ilmoitustilasi 4.4. mennessä. Ota yhteyttä Kauko Haavisto puh. 0400 857 800 tai Kari Harju puh. 040 779 5455 33. 33. vuosikerta 2-aks. jyrsintä (09) 879 2266 www.rensi.fi 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut Taivutuskone XXL-kokoluokkaan TruBend 8000 -sarjan uusimman sukupolven koneissa kitakorkeus on 880 millimetriä ja iskunpituus 700 millimetriä, joten ne sopivat erittäin suurtenkin kappaleiden ja osien taivutukseen. Useita valinnaisia lisävarusteita on saatavilla helpottamaan koneen käyttöä raskaiden osien taivuttamisessa. Sellainen on mm. taivutusapujärjestelmä, mikä asettaa työkappaleen automaattisesti taivutusta varten. Sarjan koneisiin voidaan asentaa myös erikoistyökalupuristin XXL-osille. Myös korkealujuusteräksille TruBend 8000 -sarjan koneissa puristusvoima on 400 tonnia, joten lyhyiden, paksujen metallilevykappaleiden käsittely on sujuvaa. Koska taivutuspituutta on 4,40 metriä, pidempien ja ohuempien kappaleiden taivutus käy yhtä hyvin. Trumpfin mukaan suorituskykyinen kone soveltuu nissä erissä, kuten valmistajat ajoneuvotuotannossa, koneenrakennuksessa ja rakennuspalveluissa. Tietenkin malli sopii myös työpajojen yleiskoneeksi, muistuttaa Trumpf. Automaatiota ja kestävyyttä TruBend 8000 -sarjan koneissa on mukana lukuisia automaatio-ominaisuuksia, mitkä on suunniteltu ns. älykkääseen tehdasympäristöön. Kone on saatavilla mm. varustettuna kuusiakselisella lastaamisen ja purkamisen hoitavalla teollisuusrobotilla. Robotin käyttö mahdollismaan. Ohjelmisto luo sitten itsenäisesti törmäysvalvontaa sisältävän 3D-simuloinnin, minkä käyttäjä voi ottaa käyttöön taivutusprosessissa kokonaisuudessaan tai pienin manuaalisin muutoksin. Trumpfin mukaan TruBend 8000 -koneet on suunniteltu edistämään kehitystä kohti kestävää valmistusta. Käytmyös korkealujuuksisten materiaalien, kuten Hardoxtai Weldox-terästen taivutukseen. Asemataivutus on myös yksi vaihtoehto, mikä on saatavana TruBend 8000:een. Etuna on se, että siirtämällä työkappaleita yhdeltä erilaisilla yläja alatyökaluilla varustellulta työasemalta toiselle koneella voidaan käsitellä erilaisia osia ja taivutustoimenpiteitä ilman, että asetuksia tarvitsee muuttaa jokaista toimenpidettä varten. Tämä tekee TruBend 8000:sta mielenkiintoisen vaihtoehdon yrityksille, jotka taivuttavat suuria osia pietaa myös jatkokäsittelyvaiheiden, kuten muotoilun, liittämisen ja hitsauksen, integroinnin automaatiojärjestelmään. TruBend 8000:n mukana tulevat Boostja TecZone Bend -taivutusohjelmistot offline-ohjelmointia varten. Koneen käyttäjä lataa osastaan 2Dtai 3D-mallin ohjeltäjät voivat varustaa koneensa on-demand-käytöllä, mikä säätää automaattisesti moottorin kierrosluvun puristuspalkin liikkeen mukaan. Ratkaisu rajoittaa melua tai voi pudottaa myös energiankulutusta lähes kolmanneksen aiempaan version verraten. Suomen maahantuoja on TruTekniikka. Trumpf on esitellyt suurten kappaleiden taivutukseen uudistuneen TruBend 8000 -taivutuskonesarjan. Luvassa on lisää suorituskykyä ja mukana on useita automaatio-ominaisuuksia työtä helpottamaan. Uudella on-demand -käytöllä varustettu moottori säästää energiaa. Kone soveltuu myös korkealujuusterästen, kuten esimerkiksi Hardoxtai Weldox-terästen taivutukseen. Taivutusvoima on 400 tonnia. TruBend 8000 uudistui Mittaa millä mittaat, Verisurf on apunasi. Zenex Computing Oy | PL 110 | 00211 HELSINKI | 010 322 5190 | www.zenex.. | info@zenex.. Optiset Nivelvarret Laserit Skannerit Projisointi Koordinaatit Zenex Computing Oy I PL 110 1 00211 HELSINKI 1 010 322 5190 1 www.zenex.fi I info@zenex.fi KUVA: TRUMPF
KONE KURIIRI .fi 4 LUE KONEKURIIRI NETISSÄ | www.konekuriiri.fi | Teemana tekijät Maaliskuu. Talven selkä alkaa taittua, kevättä koti mennään kovaa vauhtia. Nyt kun tällä maalis–huhtikuulla on tämä vaalien aika, on teollisuus osaltaan pyrkinyt nostaamaan keskusteluun itselleen tärkeitä teemoja. Työvoimapula on niistä yksi. Teknologiateollisuus on laskenut, että tulevan kymmenen vuoden aikana tarvitaan alan töihin 130 000 uutta eri asteiden osaajaa. Niin, mistä? Pitkäjänteistä maahanmuuttopolitiiktelee, se mainitaan lähes poikkeuksetta haasteeksi kehitykselle. Monissa yrityksissä väen vähyys on suora kasvun este. Lisää osaajia ja tilannetta parantavia toimia tarvitaan, mutta koulutuksen sisältö tuntuu meillä kuitenkin toimivan. Heidän, jotka ammatillista koulututusta ovat saaneet ja valmistuvat, osaaminen tuntuu vastaavan melko hyvin yritysten tarpeisiin. Tätä mieltä oli ainakin tuoreessa Teknologiateollisuuden kyselyssä ehdoton valtaosa alan yrityksistä. kaa kaipaa niin Teknologiateollisuus, EK, kuin suuri osa yrityksistäkin: toimia, joilla helpotetaan ja nopeutetaan työperäistä maahanmuuttoa. Tietenkin samaan aikaan pitää koulutusta tehostaa, lyhytkestoista jatkuvaa oppimista tarjota ja koulutuksen läpäisyä parantaa. Vahvoja viestejä mm. seuraavalle hallitukselle, ja asiaan on todellakin syytä tarttua. Osaajien riittävyys on jatkuvan pohdinnan aihe. Kun alan yrityksissä kierKoulutuksen kyvyssä vastata työelämän osaamistarpeisiin on siltikin parantamisen varaa, työllisiä ammattiin valmistuneista oli kuitenkin vain 55 prosenttia vuosi valmistumisensa jälkeen, mikä on varsin erikoista tässä nykytilanteessa. Työtä ja näkymää on, kunhan tekijöitä saadaan riittämään jatkossakin. Sen suhteen parempaa kohti, toivottavasti. Ohessa maaliskuun Konekuriiri ja uutiset konemarkkinoilta. K A R I H A R J U & K AU KO H A AV I S T O PÄÄTOIMITTAJA Kari Harju p. 040 779 5455 kari.harju@konekuriiri.fi ILMOITUKSET Kauko Haavisto p. 0400 857 800, kauko.haavisto@konekuriiri.fi Myös bannerit, liitteistykset, kohdennetut mainosjakelut, ym. Kysy tarjousta! Osoitelähde: K&H-mediat Oy osoiterekisteri. JAKELU Osoitteellinen n. 17 000 kpl. Kohdennetusti uutiskirjeja digikanavat. KONE KURIIRI .fi 10 numeroa vuodessa | 33. vuosikerta OSOITEMUUTOKSET, TILAUSASIAT p. 0400 857 800, 040 779 5455, www.konekuriiri.fi, toimitus@konekuriiri.fi JULKAISIJA K&H-mediat Oy Hiekkapolku 8 A, 39200 Kyröskoski p. 0400 857 800 toimitus@konekuriiri.fi Aikakausmedia ry:n jäsen. SIVUNVALMISTUS Japlan Oy, Maarit Korpela p. 040 715 4446 PAINOPAIKKA Botnia Print, Kokkola SÄRMÄYSPURISTIMIEN TYÖKALUASEMAT • Mekaaninen alatyökalun kiinnitys • Pneumaattinen alatyökalun kiinnitys • Pneumaattinen alatyökalun kiinnitys siirtosillalla • Alatyökalun adapterit • CNC työkalumakasiini särmäyspuristimen työkalujen säilytykseen ja siirtämiseen särmäyspöydälle • Pyörivä säilytystorni ja nostojärjestelmä särmäystyökaluille • 1V alatyökalut • Moniaukkoiset alatyökalut • Erikoistyökalut • ALIKO CNC ALATYÖKALUT • Mekaaninen ylätyökalun kiinnitys • Hydraulinen ylätyökalun kiinnitys • Ylätyökalujen korotusadapterit • Suorat • Joutsenkaulat • Rungot • Työkalukärjet ja R-työkalut • Erikoistyökalut • Työkaluadapterit TYÖKALUTORNI ALATYÖKALUT TYÖKALUASEMAT YLÄTYÖKALUJEN KIINNITYSJÄRJESTELMÄT YLÄTYÖKALUT ALATYÖKALUJEN KIINNITYSRATKAISUT
5 3 • 2023 maaliskuu MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.? RAKENNETAAN KILPAILUETU FERMAT JYRSIN JA AVARRUSKONEET Tsekkiläisvalmistajan jyrsinja avarruskoneet räätälöitävissä erittäin monipuolisesti tehokkaaseen, joustavaan ja tarkkaan koneistukseen. ZINSER PLASMA JA KAASULEIKKAUSJÄRJESTELMÄT Saksalaista huippuosaamista termiseen leikkaukseen 125 vuoden kokemuksella. Lisävarusteena mm. max. ø 40 mm porausyksikkö. vossi.?/fermat vossi.?/zinser Myynti • Maahantuonti • Huolto • Varaosat • Asennukset Lastunkuljettimet mittojenne mukaan Lastunkuljettimet mittojenne mukaan VIELÄ EHTII SUUNNITELLA KESÄN HUOLLOISSA VAIHDETTAVAT KULJETTIMET! VIELÄ EHTII SUUNNITELLA KESÄN HUOLLOISSA VAIHDETTAVAT KULJETTIMET! Lähetä nämä päämitat sähköpostilla, niin teemme teille tarjouksen kuljettimesta: Jari Vainio, p. 040 7090 509 jari.vainio@tekupit.fi www.tekupit.fi PAINESUODATIN MULJULLE MAX VIRTAUS 80 l/min MAX PAINE 30 bar SUODATIN 90 tai 60 micronia PUMPPUIMURI MULJUN KIERRÄTYS ALLAS tukkeuma-anturi 3/4” kierteet 220 mm 100 mm 31,75mm F min Lamellin jako 260 mm 200 mm 160 mm 126 mm 63,50 mm 50,80 mm 38,10 mm
KONE KURIIRI .fi 6 mtc? extek.? MTC FLEXTEK OY AB SHOWROOM Autokeskuksentie 8 B 33960 PIRKKALA Työstökoneet 029 030 0120 Robotiikka 029 030 0137 Service 029 030 0125 Lisätietoja: Jukka Yläpoikelus | 050 568 5068 Suodatinjärjestelmät emulsioja öljysumulle Puhtautta ja energiatehokkuutta konepajaasi Puhdistaa tehokkaasti yli 99,97% yli 0,3 mikronin partikkelit. Puhdistettu lämmin ilma voidaan hyödyntää uudelleen ja näin säästää lämmityksessä. Suodatinjärjestelmät emulsioja Puhdistaa tehokkaasti yli 99,97% Kokemuksia jopa 30% vuosittaisista säästöistä lämmityskuluissa TRUTEKNIIKKA OY 020 728 9880 myynti@trutek.fi Varsikuja 2, 01740 Vantaa www.trutek.fi TruTekniikka Oy Laserja lävistysleikatut osat EdgeBreaker® 1000 EdgeBreaker® 2000 EdgeBreaker® 3000 EdgeBreaker® 4000 EdgeBreaker® 6000 EdgeRacer® Plasmaja polttoleikatut osat EdgeBreaker® 4000 EdgeBreaker® 5000 PURSEENPOISTOKONEET Kustannustehokkaasti. Luotettavasti. Jokaiseen käyttötarkoitukseen. LUE LISÄÄ TUOTTEISTA
7 3 • 2023 maaliskuu INDEX ja TRAUB edut ? Parempi suorituskyky ? Nopeat kappaleajat ? Lyhyet asetusajat ? Avoin ja vapaa työtila ? Paljon työkalupaikkoja ? Tilaasäästävä rakenne ? Tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä ? Hyvä energiatehokkuus Aina askeleen edellä. INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh. 010 843 2000 www.index-traub.fi Vaakakarainen koneistuskeskus korkealla suorituskyvyllä MTC Flextek Oy Ab www.mtcflextek.fi puh: 029 030 0120
KONE KURIIRI .fi 8 Uuden vaakakaraisen myötä koneistukset omaan haltuun Hetitec panostaa nopeuteen Hetitec on tamperelainen valimoyritys, joka syntyi kymmenen vuotta sitten nopean hiekkamuottien 3D-tulostuksen ympärille. ”Ville Moilanen lähti tekemään diplomityötään vuonna 2008 Voxeljet-nimiseen 3D-tulostuslaitteita valmistavaan yritykseen Saksaan, teki siellä aikansa töitä, ja ymmärsi pian edistyksellisten koneiden vientimahdollisuudet myös Pohjoismaiden markkinoille. Kun yrityksen painopiste oli kuitenkin muualla, hän sai idean perustaa tänne oman muottien 3D-tulostukseen perustuvan yrityksen. Tutustuimme tuolloin Villen kanssa, tulin osakkaaksi mukaan, ostimme koneen, Ville palasi Suomeen, Valkeakoskelle perustettiin yritys Hetitec ja tulostustyöt alkoivat”, tiivistää toimitusjohtaja Heikki Kantola yrityksen taustaa. Tulostajasta myös valajaksi Hetitecin kone oli Pohjoismaiden ensimmäinen 3D-hiekkatulostin. Yritys tulosti hiekkamuotteja ja keernoja valimoille asiakkaiden tuotekehitystä helpottamaan. Pian toimintoihin tuli asiakaslähtöistä lisätarvetta. ”Muutimme strategiaa ja aloimme miettimään valujen tekemistä. Pohdimme muuttoa muun muassa Valimoinstituutin tiloihin, mutta se asia kariutui, kun Tredu lakkautti Valimoinstituutin, jolloin samalla Suomesta loppui valimokoulutus kokonaan. Koska TAKK ja kauppakamari olivat huolissaan koulutuksen loppumisesta ja toisaalta TAKK:illa oli Nirvassa sopivaa tilaa, virisi ajatus, josko TAKK ottaisi jatkossa valtakunnallisen valimokoulutuksen haltuunsa ja investoisi valimoon.” ”Uuneille piti kuitenkin saada muutakin käyttöä. Syntyi win-win tilanne, me tarvitsimme valimoa, he operaattoria. 2019 tehtiin sopimukset, TAKK investoi uuneihin ja tarjoaa nyt toiminnalle tilat, me vuokraamme uunit ja tilat ja operoimme toimintaa.” Asia oli merkittävä, näin säilytettiin valimokoulutus Suomessa. TAKK kouluttaa valimotyöntekijät ja Tampereen yliopistoon tuli hiljattain myös valimotekniikan professuuri. Tampereella on täysi ketju valimotyöntekijän koulutuksesta tutkimukseen saakka. Hetitecille oleellista oli toki saada laajentuneelle toiminnalleen sujuvasti toimivat Koneistustöitä. Pasi Poikkeus tuli viime vuonna Hetitecille koneistajaksi uudelle koneelle. Ohjaus MA-H:ssa on Okuman uuden sukupolven OSP-300. Hetitecin Okuma MA-600H on ensimmäinen mallin III-sukupolven kone Suomessa. Investoinnin myötä Hetitec pystyy koneistamaan valut itse, mikä tuo osaltaan nopeutta ja joustavuutta toimintoihin. Asiakastuotteita on jo koneistettu, mm. moottorinosia. Koneella tehdään myös mm. pitimet itse. Nopeaa palvelua. Heikki Kantolan takana näkymiä Nirvan tilojen tulostushalliin. Muotit syntyvät hiekan, hartsin ja hapon yhteistyönä useimmiten yöaikaan. Valuosien nopeisiin toimituksiin erikoistunut Hetitec palvelee proto-, varaosa ja piensarjavalimona teollisuutta Suomessa ja Euroopan alueella. Tuore investointi, vaakakarainen Okuma MA-600HIII täydentää palvelukokonaisuutta ja tuo uusia mahdollisuuksia yrityksen toimintaan. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT kärkeen”, Kantola sanoo. Oman koneistuskeskuksen hankinnassa noudatettiin selkeitä kriteerejä, toteaa Hetitecin koneistuksista vastaava tuotantopäällikkö Jukka Salmela. ”Vaakakarainen koneen piti olla, kappaleemme edellyttävät sen, ja kokoluokka määräytyi kappaleiden mukaan. Akselien suhteen päädyimme neliakseliseen versioon. Konetta saa puitteet. Valimo aloitti vuonna 2020 ja sen toimintoja on muokattu eteenpäin. ”Olemme tehostaneet voimakkaasti toimintaamme, lisänneet kapasiteettia ja kehittäneet palvelunopeuttamme. Pyrimme tekemään asiat nopeasti, se ajatus on meidän bisneksemme ydin”, Kantola sanoo. Tehokas vaakakarainen Toiminnan kehitys on merkinnyt investointeja teknologiaan. Vuonna 2021 taloon hankittiin uusi tulostin, minkä myötä yritys kahdeksankertaisti tulostuskapasiteettinsa 300 litrasta 2000:een litraan. Samalla tulostusaika lyheni 300 litran 24 tulostusajasta 2000 litran 19 tuntiin. Viime syksynä investoitiin uusi koneistuskeskus, mikä täydentää yrityksen palvelupaketin. Kone asennettiin viime vuoden lopulla, ja kyseessä on vaakakarainen Okuma MA-600HIII, samalla ensimmäinen mallin kolmannen sukupolven kone Suomessa. ”Olemme tähän mennessä ostaneet kaikki koneistukset alihankinnasta ja sehän merkitsee tietenkin sitoutumista toisen yrityksen aikatauluihin. Nyt kun koneistukset ovat omissa käsissä, voimme päättää aikataulutuksesta nyt itse. Kiireellisimmät työt laitetaan johon myös viisiakselisena, mutta katsoimme, että sille meillä ei ole tarvetta. Lähtökohtaisesti koneistamme valut ensimmäistä kertaa, ohjelmantehoa on paljon. Viimeisin koneistusnopeus ei ole ratkaiseva tekijä, toisin kuin sarjavalmistuksessa.” Kilpailutuksen jälkeen syntyi ratkaisu. ”Nopeus, asennuksen helppous, tukevuus ja luottavuus vaikuttivat ja hinta-laatusuhde toimi. Kävimme tutkimassa myös yrityksiä, joissa vastaavia valmistajan koneita on käytössä. Kommentit rohkaisivat eteenpäin”, Salmela sanoo. Koko värisuora Kara uudessa koneessa pyörii 10 000 kierrosta minuutissa, työkaluvarasto on 60-paikkainen ja automatisointi on tarvittaessa jatkossa helppoa mm. palettirataratkaisuin. Konekalustus tuli Suomen Terätuonnilta, pitimet Hetitec tekee itse. ”Nyt hallussamme on koko värisuora, pystymme asiakkaan 3D-datasta tai fyysisestä valusta tekemään skannaamalla 3D-dataa, simuloimme, teemme valettavuussuunnitelman ja rakennamme valujärjestelmän, tulostamme sen, valamme asiakkaan haluamasta materiaalista raudoista superduplexeihin ja pystymme sen myös itse koneistamaan täällä saman katon alla. ”Näin tärkeä palvelunopeus varmistuu. Prosessin myötä pääsemme esimerkiksi varaosavaluissa jopa alle viikon tuotantoaikoihin, sarjavalimolla se voi olla useita kuukausia, pikatoimituksenakin usein viikkoja. Tuotekehityksessä asiat nopeutuvat niin Hiekkavaluosia valmiina toimitukseen. Kun perinteisesti esim. siipirattaassa jokainen siipi on erillinen keerna, Hetitec tekee muotit pakettina.
9 3 • 2023 maaliskuu Uunit kuumana. Valimouunit omistaa TAKK, Hetitec toimii tiloissa vuokralla operaattorina. ikään, iterointikierrokset nopeutuvat, tuloksena on parempi tuote ja se saadaan nopeammin markkinoille.” Kysyntä Hetitecin valuosille on Kantolan mukaan jatkuvasti kasvanut. Kun yritys teki 2019 puolen miljoonan euron liikevaihdon, 2021 se oli 2,4 miljoonaa euroa ja viime vuonna 3,8 miljoonaa. Yrityksen asiakaskunta koostuu pörssiyrityksistä, viime vuonna 27 pörssiyritystä asiakkaita, koneenrakentajia, lähinnä Euroopasta. Mukana Wärtsilä, Claas, ABB, Sultzer, Atlas Copco. ”Nyt jatkossa markkinat kasvavat varsinkin Keski-Euroopassa. Ville Moilanen muutti jälleen Saksaan viime kesänä ja johtaa nyt myyntitoimintoja siellä, ja samassa yhteydessä vaihdoimme tehtäviä, minä olen nyt toimitusjohtaja, Ville on hallituksen puheenjohtaja. Oma edustus Saksassa näkyy meillä viennin kasvuna.” ”Toki kasvu tuo samalla haasteita, kapasiteetin kasvun myötä tilat ovat jatkossa yksi niistä. Henkilökuntaa olemme toistaiseksi löytäneet palvelukseemme kasvusta huolimatta hyvin”, Heikki Kantola sanoo. HETITEC OY • Perustettu: 2013 • Proto-, varaosa ja piensarjavalimo • Henkilöstö: 31 • Toimipaikka Tampere OKUMA MA-600HIII • Vaakakarainen koneistuskeskus • X/Y/Z-liikkeet 1050, 900/1000 mm, • pöytä 630x630 mm Laatusahat, -terät ja liitokset yhdestä osoitteesta Wikus BiMetalliterät yhdessä suomenkielisessä esitteessä Puh. 029 006 130 • maantera@maantera.fi • www.maantera.fi Oy Maanterä Ab on metalliteollisuuden lastuavia työkaluja, hioma tarvikkeita ja tuotannon oheislaitteita ammatti käyttöön maahantuova yritys. Laadukas toimittajaverkostomme kattaa haastavat ja yksityiskohtaisetkin tarpeet. Oy Maanterä Ab on perustettu vuonna 1941 ja kuuluu Indutrade Ab -konserniin, joka työllistää yli 8000 teollisuuden ammattilaista.
KONE KURIIRI .fi 10 Teknologian 23:n startup-kilpailu Teknologia 23 -tapahtuman yhteydessä järjestettävä startup-yrityksille suunnattu kilpailu on käynnistynyt. Kilpailun tavoitteena on nostaa esiin uusia ja merkittäviä ratkaisuja teknologian alalla. Kisan voittaja palkitaan Suomen Messusäätiön lahjoittamalla 10 000 euron stipendillä. Teknologia 23 järjestetään Helsingin Messukeskuksessa 7.–9.11. Kolmatta kertaa järjestettävä startup-kilpailu hakee tämän hetken lupaavimpia ja potentiaalisimpia teknologia-alan kasvuyrityksiä. Palkinnon voi saada merkittävästä, luovasta ja kekseliäästä teknologia-alan ratkaisusta, joka voi olla esimerkiksi uusi kaupallinen tuote, menetelmä tai sovellus. Kilpailuun voi lähettää ehdotuksia 31.8. saakka. Tämän jälkeen kilpailuraati valitsee ehdotuksista 5–7 parasta ideaa tai ratkaisua, jotka etenevät Teknologia-tapahtumassa järjestettävään pitchaus-finaaliin. Raati tekee valintansa pitchaus-esitysten perusteella. Voittaja julkistetaan ja palkitaan Teknologia 23 -tapahtuman iltajuhlassa Teknologia Partyssä 8.11. Tarkemmat osallistumisohjeet löytyvät tapahtuman verkkosivuilta osoitteesta https://teknologia. messukeskus.com/kilpailu-startup. Kilpailun järjestää Teknologia-tapahtuma yhteistyössä Finnish Business Angels Networkin (FiBAN) kanssa. FiBAN on yksi maailman suurimmista ja aktiivisimmista bisnesenkeliverkostoista, jossa on jäsenenä yli 650 sijoittajaa. Startup-kilpailun raatiin kuuluvat FiBANin hallituksen jäsenet Antti Lehtimäki ja Elina Koivumäki, Elektroniikka-alan tavarantoimittajat ELKOMIT ry:n toimitusjohtaja Veli-Matti Kankaanpää, Finnish Fluid Power Association ry:n hallituksen jäsen Ossi Ojainmaa, Suomen Robotiikkayhdistyksen hallituksen jäsen Nina Lehtinen, Teknisen Kaupan Liiton johtava asiantuntija Jan Sucksdorff, Kunnossapitoyhdistys Promaint ry:n hallituksen varapuheenjohtaja Erkki Mäkelä, Automaatioseuran toiminnanjohtaja Marko Vuorio, Suomen Pikavalmistusyhdistys FIRPA:n hallituksen jäsen Jouni Partanen ja Women in Techin yhteisökoordinaattori Tatiana Pospelova. Teknologia 23 järjestetään Helsingin Messukeskuksessa 7.–9.11.2023. App Store Play Store w w w . i s c a r. f i WORLD Lataa sovellus puhelimeen! Erittäin positiivista Erittäin positiivista sorvausta sorvausta ISCARin älykäs lastunhallinta takaa optimaalisen tasapainon lämmöntuoton ja -poiston välillä työstettäessä metalleja. 85% % lämmön jakautuminen Poistuvat lastut työkalu kappale 10% 5% ISCARin sorvausgeometriat takaavat koneistuksessa lämmön jakautumisen kannalta oikean tasapainon. UUSI Kaksipuolinen positiivinen vaihtoterä mahdollistaa kevyen leikkuun ja matalat kustannukset. NEOLOGIQ General A4 Ad_Finland.indd 17 NEOLOGIQ General A4 Ad_Finland.indd 17 15/03/2021 09:00:42 15/03/2021 09:00:42 FOSSA-hankkeessa kehitetään fossiilivapaita terästuotteita Hiabin koukkulaite on maailman ensimmäinen fossiilivapaasta teräksestä valmistettu kuormankäsittelylaite. Se on kehitetty Suomessa. Hiabin Multilift Ultima koukkulaite on valmistettu fossiilivapaasta teräksestä. Ensimmäinen Suomessa kehitetty SSAB:n fossiilivapaata terästä hyödyntävä sovellus on Hiabin valmistama Multiliftkoukkulaite. Cargoteciin kuuluvan Hiabin koukkulaitetta on kehitetty FOSSA-hankkeessa (Fossil Free Steel Applications), joka rakentaa fossiilivapaata teräsja konepajateollisuuden arvoketjua terästuotannosta loppuasiakkaalle asti. Hanketta rahoittavat mukana olevat yritykset sekä Business Finland ja sitä fasilitoi DIMECC Oy. SSAB valmistaa fossiilivapaan teräksen HYBRIT-teknologialla, joka eliminoi lähes kaikki hiilidioksidipäästöt teräksenvalmistusprosessissa. Fossiilivapaa teräs tulee saataville suuressa mittakaavassa vuonna 2026. ”SSAB haluaa tuoda fossiilivapaata terästä kaupallisia määriä markkinoille maailman ensimmäisenä teräsyhtiönä jo vuonna 2026. Avainasemassa valmistusprosessissa on yhdessä kumppanien kanssa kehitetty HYBRIT-teknologia. Prosessissa perinteisesti rautamalmipohjaisessa teräksessä käytetty koksihiili korvataan fossiilivapaalla sähköllä ja vedyllä. Lopputulos on ainutlaatuinen: maailman ensimmäinen fossiilivapaa teräksenvalmistustekniikka, jonka hiilijalanjälki on käytännössä olematon”, sanoo SSAB:n tuotekehityspäällikkö Pasi Suikkanen. FOSSA-hanke koostuu kolmesta pääaiheesta: fossiilivapaan teräksen arvoketju, kehittyneet teräkset ja sovellukset sekä virtuaalinen terästuotteiden valmistus. FOSSA-hankkeessa on mukana neljä yritystä (SSAB Europe Oy, Cargotec Finland Oy, Fortaco Ostrobothnia Oy, Indalgo Oy), kolme tutkimusorganisaatiota (Oulun yliopisto, LUT-yliopisto ja Tampereen korkeakoulusäätiö sr) sekä in kind -yrityksiä. Kaksivuotisen FOSSA-projektin kokonaisbudjetti on noin 6 miljoonaa euroa, josta Business Finlandin osuus on 3,26 miljoonaa euroa. Fossiilivapaan koukkulaitteen kehittämistä esiteltiin FOSSA-seminaarissa Tampereella. KUVA: HIAB
11 3 • 2023 maaliskuu Maksimaalista tuotannon joustavuutta Teho ja tarkkuus, jotka tuottavat kustannussäästöjä Hyödynnettäessä AMADA:n omaa kuituresonaattoria yksittäisellä 3kW:n diodimoduulilla ja maailman johtavaa 300kN:n lävistävää servotekniikkaa, EML-AJ-sarja tarjoaa integroiduilla toiminnoillaan edullisemmat kustannukset osavalmistukseen. Kierteitys, 4 suuttimen automaattinen vaihtaja, mahdollisuus tuottaa jopa 22mm korkeita muokkauksia sekä lisävarusteena automaattinen työkalunvaihtaja ovat vain muutamia erottuvia ominaisuuksia. Kaikkiin tuotantovaatimuksiin soveltuvat automaatiojärjestelmät parantavat entisestään EML-AJ:n kykyä tehostaa kilpailukykyäsi. Puh +358 (0) 2 777 840 info@amada.fi www.amada.fi AMA-PROM FINLAND OY Turvalaitteita on saatettu poistaa valokuvausta varten Ahmotuote Oy | Ahertajankaarto 19, 74130 Iisalmi puh. 017 820 2100 | www.ahmotuote.fi Koneenosien, sisähammaskehien, hammaspyörien ja -tankojen valmistus, erilaiset voimansiirron komponentit: kardaanilaipat, uraholkit ja -akselit Alihankinta koneistus: Vierintäjyrsintä ja -pisto, vetoavennus, CNC-Koneistus Yksi PowerShear jatkossa Moottoroitu takavaste, levynpidin ja takasuoja kuuluvat PowerShearin varustukseen. Uusi yksilöllisesti varusteltava Schröder PowerShear korvaa aiemmat PowerShear Professional-, Universalja Basic-levyleikkauskonemallit. Schröderin mukaan uuden järjestelyn myötä asiakkaiden ei tarvitse valita tiettyä PowerShear-mallia erikseen, vaan eri laitteet ja työkalut voidaan jatkossa valita työtarpeen mukaan yhteen ja samaan koneeseen. Yksittäisja sarjatuotantoon PowerShear on Schröderin hydraulinen levynleikkauskone enimmillään kuuden millimetrin paksuiselle levylle. Konetta on saatavana joko 3000 tai 4000 mm työpituudella. Toiminnoiltaan pitkälle automatisoitu kone on tarkoitettu niin yksittäistöille kuin taessa romunerotin poistaa tarpeettomat osat. Ylisuuria metallilevyjä leikkauksessa takavasteen on kiskoratkaisu, mikä antaa tarArkkien kokoluokan mukaan saatavilla on ohjauskiskolla liikuteltavia pöytäjatkeita, kuularullat ovat yksi versio. Myös siirrettävä jätepalasäiliö on yksi vaihtoehdoista. Kolmen yrityksen Schröder Group Schröder-konserniin kuuluvat Hans Schröder Maschinenbau GmbH, Schröder-FASTI Technologie GmbH ja SMU GmbH. Vuonna 1949 perustettu Hans Schrösarjatuotannon tarpeisiin. Koneen moottoroitu takavaste on taajuusohjattu, ja leikkausnopeus on 44 iskua minuutissa. Kosketusnäytöltä ohjattava säädin säätää automaattisesti leikkauskulman ja terävälin arkin paksuuden mukaan. Pneumaattinen levytuki suojaa herkkiä levyjä. Teräväli on LED-valaistu. Muutoksen myötä asiakkaat voivat nyt valita vapaasti lukuisista optioista, jotka on aiemmin määritetty tiettyihin malleihin. Mm. jätepalojen ja osien erotin on edessä, kapeat peltinauhat ohjataan eteenpäin koko käyttöpituudella, ja leikatvittaessa tilaa niiden käsittelyyn. Tämä lisävarusteryhmä sisältää myös takavasteen lineaarisella ohjaimella ja kierrätettävin kuularuuvein. der Maschinenbau GmbH on perheyrityksenä, ja se on erikoistunut nykyaikaisten konekonseptien kehittämiseen ohutlevyn taivutuksen ja leikkauksen tarpeisiin. Fasti integroitiin konserniin vuonna 2006, yritys valmistaa taivutus-, leikkaus-, helmi-, laippaja ympyrätaivutuskoneita korkean suorituskyvyn koneisiin automaattisiin teollisiin tuotantoprosesseihin saakka. Vuonna 2021 Schröder-konsernia laajensi työkaluvalmistaja SMU GmbH. Kaiken kaikkiaan Schröder Group työllistää tällä hetkellä yli 300 henkilöä eri paikkakunnilla Saksassa ja ulkomailla. Suomen edustaja on Tarivo. Saksalainen levykonevalmistaja Schröder muokkaa mallistoaan. Uusi monipuolisesti varusteltava Schröder PowerShear korvaa aiemmat PowerShear Professional-, Universalja Basic-levyleikkauskonemallit.
KONE KURIIRI .fi 12 Automaatioratkaisu alumiinihitsauksen tarpeisiin Urjalan Kone ja Asennus Oy investoi robottihitsaukseen Urjalan Kone ja Asennus Oy on Urjalan aseman alueella toimiva yritys. Markus Vähä-Nikkilä perusti yrityksen vuonna 2007 alkuaan asennustöihin, yrityksen toimikenttään ovat pitkään kuuluneet erilaisten automatisaatioprojektien toteutukset. Myöhemmin yrityksen toimintaan ovat tulleet mukaan erilaiset metallityöt. Yritys palvelee tuotteineen varsinkin betonialan yrityksiä. Yksi niistä on Urjalan Kone ja asennuksen kanssa samalla tontilla toimiva Vähä-Nikkilän perheen omistama pitkän linjan betonituotealan yritys Urjalan Sementtivalimo Oy. ” Urjalan Kone ja asennus valmistaa mm. erilaisia betonivalumuotteja sekä betonituotekoneita niin omalle kuin muillekin alan yrityksille. Lisäksi toteutamme monenlaisia teräsrakenteita asiakkaiden tilausten ja tarpeiden perusteella. Monesti asiakas lähestyy meitä jonkin tuotantonsa ongelman kanssa, joka vaatii kehittämistä, ja tähän sitten lähdemme etsimään yhdessä ratkaisua ”, Vähä-Nikkilä kertoo. Kevyt ja kätevä Niin betonialan yrityksiin kuin muillekin teollisuuden aloille suuntautuvan toimintaan liittyy yrityksen tuote, alumiininen huoltoluukku, joita yritys on toimittanut asiakkailleen runsaan viiden vuoden ajan. ”Kevyitä huoltoluukkuja ei oikein ollut markkinoilla saatavilla, betonisia luukkuja kyllä oli, mutta ne olivat varsin raskaita ja siten myös hankalia käytössä. Asiakkaiden kyselyistä ja vinkeistä lähdin tuotetta kehittämään. Materiaaliksi valikoitui kevyt alumiini ja mukaan kehitimme ominaisuuksia, joita asiakkaat näissä tuotteissa arvostavat. Luukkuja on helppo avata ja sulkea, niihin saa tarvittaessa tuuletusputken ja ne saa myös sujuvasti lukkoon”, kertoo Vähä-Nikkilä. Nyt varastotuotteena kahtena kokona valmistettava huoltoluukku muodostuu hitsatusta kehikosta, saranoin avautuvasta kannesta ja lisäksi kokonaisuuteen kuuluu tuuletusputki ja sen hattu. Luukut on näihin päiviin saakka valmistettu käsin hitsaamalla. Koska luukkujen kysyntä on viime vuosina kasvanut, yritys lähti miettimään niiden tekotapaa uusiksi tehokkuuden kannalta. Ratkaisuksi muodostui robottihitsaus, kun työvoiman saatavuuteen liittyvät seikatkin puolsivat asiaa. ”Alumiinihitsaus on vaativa ala ja ammattitaitoisten hitsaajien löytäminen ei todellakaan ole helppoa. Hitsauksen automatisointi on tapa ratkoa myös tätä ongelmaa”, sanoo Vähä-Nikkilä. Saumatonta yhteistyötä Robottihitsausratkaisuksi valikoitui Panasonic Super Active TAWERS, hitsauksen tarpeisiin kehitetty robottisujunut notkeasti.” ”Hitsausparametrit ohjelmoidaan suoraan robotille. Mm. hitsausvirtaa voidaan säätää myös hitsausprosessien aikana. Koska kyseessä on nimenomaan hitsauksen tarpeisiin suunniteltu järjestelmä ja integroitu kokonaisuus, robotin ja hitsauskoneen yhteistyö on saumatonta. Sen myötä mm. hitsausarvot ja robotin liikkeet pystytään oikeasti muokkaamaan harmonisiksi eli sellaisiksi kuin haastava tuote vaatii”, kertoo Ville Setälä Retco Oy:tlä. Kasvavia markkinoita Retco Oy:lla Panasonicin hitsausrobotit on uusi edustus. Urjalan toimitus on ensimmäinen ja toinen, niin ikään vaativaan alumiinin hitsaukseen sijoittuva järjestelmä on tulossa pian Porin suunnalle. Tuotanto Urjalassa on parhaillaan käynnistymässä. ”Paljon on tullut uutta asiaa ja parametrejä olemme järjestelmä. ”Teimme kyselyjä asiasta, mutta asiassa oli haasteensa, koska tuotteen valmistamisen robotisoinnissa ovat omat huomioitavat seikkansa, laadun varmistamiseen liittyi paljon mietittävää ja menetelmä vaihtui TIG:stä MIG:iin. Retco Oy otti asian omakseen, teimme testit ja vakuutuimme asiasta.” Uusi järjestelemä asennettiin käyttöön alkuvuodesta. Robottikäsivarsi, integroitu hitsausvirtalähde, ohjain ja langansyöttölaite sijoittuvat Urjalassa omaan suojatilaan. Hitsauspisteitä on kolme, jigit ja rungot Urjalassa tehtiin itse ja ne ovat paikoillaan kahdessa pisteessä. Kehät valmistellaan yhdessä pisteessä, toisessa ne liitetään yhteen. ”Nyt jo käytön alkuvaiheessa olemme vakuuttuneet siitä, että valintamme oli oikea. Robotin ja hitsausvirtalähteen saumattoman ohjauksen sekä automatiikan myötä käytön aloitus on Tuttu juttu on, että robottihitsaus lisää tuottavuutta hitsaustöissä. Urjalan Kone ja Asennus Oy hankki hiljattain hitsausrobotin oman tuotteensa, alumiinisen huoltoluukun hitsausta tehostamaan. Kyseessä on samalla ensimmäinen hitsauksen tarpeisiin kehitetyn Panasonic Super Active TAWERS -robottihitsausjärjestelmän asennus Suomessa. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT URJALAN KONE JA ASENNUS OY • Perustettu 2007 • Alumiiniluukut, betonivalumuotit, betonituotekoneet, automaatioasennukset PANASONIC TAWERS • Robottiautomaatiojärjestelmä hitsaukseen Järjestelmä hankittiin oman tuotteen, alumiinisten huoltoluukkujen tuotantoa tehostamaan. Järjestelmää käyttää kuvassa Markus Vähä-Nikkilä. Alumiinin hitsaus on oma erikoisalueensa ja mm. lämmöntuonti on tarkkuustyötä. Luukut hitsataan MIG menetelmällä. Varastotuotteena kahtena kokona valmistettava huoltoluukku muodostuu hitsatusta kehikosta, saranoin avautuvasta kannesta ja lisäksi kokonaisuuteen kuuluu tuuletusputki ja sen hattu. Automaatiota Urjalan Kone ja Asennukselle. Hitsauksen tarpeisiin kehitetyssä Panasonicin järjestelmässä robottikäsivarsi ja hitsausvirtalähde ovat integroitu samaan kokonaisuuteen. joutuneet hakemaan, koska alumiini ei materiaalina ole helpommasta päästä ja osat ovat pieniä. Lämmöntuonnin kanssa on oltava tarkkana. Tekemällä kuitenkin oppii ja asiat etenevät. Pari kaveria valimon puolelta on nyt tarkoitus opettaa kokonaisuuden käyttöön, kunhan itse tutustun asiaan nyt ensin”, Vähä-Nikkilä sanoo. Tuotannon tehostuessa robottihitsauksen myötä on myös markkinoiden kasvattaminen vakaasti suunnitelmissa. ”Kun saamme järjestelmän viimeisteltyä ja tuotannon todella käyntiin, satsaamme myös markkinointiin. Robottihitsaus poistaa luukkujen tuotannossa selkeän pullonkaulan, ja mahdollistaa tuotannon lisäämisen. Kysyntää luukuilla kyllä on ja tietenkin asemalla pystytään tekemään monenlaista. Tarkoituksemme onkin löytää sille jatkossa muitakin tuotteita tehtäväksi”, kertoo Markus Vähä-Nikkilä.
13 3 • 2023 maaliskuu Wihuri Oy Tekninen Kauppa www.machinetools.wihuri.fi Raskaaseen rouhintaan, nopeaan viimeistelyyn ja kaikkeen siltä väliltä. Uusi VCN-700 on luokkansa suorituskykyisin koneistuskeskus. Soita: 020 510 10 tai tiedustele: machinetools@wihuri.fi DISCOVER MORE WITH MAZAK TM VCN-700 S UORITUSKYKY T UOTTAVUUS T ARKKUUS PAREMPI KORKEAMPI YLIVOIMAINEN VOIT SAADA IHAN KAIKEN VCN-700 tarjoaa korkean luokan tarkkuutta, työstötehoa ja laatua. Se sisältää viimeisintä digitaalista teknologiaa ja markkinoiden tehokkaimman ohjausjärjestelmän, joiden avulla tuottavuutta saadaan parannettua. Runsailla ominaisuuksilla ja hyödyllisillä varusteilla pakattu VCN-700 edustaa Mazakin seuraavan sukupolven pystykaraisia koneistuskeskuksia. Ota selvää mitä etuja se voisi tuoda juuri sinun yrityksesi liiketoimintaan. UU SI
KONE KURIIRI .fi 14 Ohutlevytuotantoa linjalla 3D-piirroksista valmiiksi tuotteiksi Pettersteel tehostaa palvelukokonaisuuttaan Pettersteel on vuonna 2008 Petteri Heimosen perustama rakennuspeltituotealan yritys. Toimintapa on kokonaisvaltainen, yrityksen rakennuspellityspalvelu kattaa toteutukset suunnittelusta valmistamiseen ja kuljetuksista asennuksiin saakka. Toimintojaan yritys kehittänyt ajan mahdollisuuksia hyödyntäen. Mm. liiketoiminta Kuopiossa on digitalisoitu monella tavoin, talossa on käytössä mm. erittäin asiakasystävälliseksi sovellettu tilausja tuotannonohjausjärjestelmä. ”Sanomme asiakkaillemme, että olemme vieneet rakennuspellitysalan digiaikaan. Ideana on tehostaa aidosti asiakkaittemme työtä”, kiteyttää Pettersteelin tuotantopäällikkö Heikki Hintikka. Automaatiota linjalta Tehokas palvelu edellyttää tuotantojärjestelmiltä paljon. Koneita nykytiloissaan vuodesta 2013 toiminut yritys on optimoinut useaan otteeseen. Se on merkinnyt ennen kaikkea lisääntyvää tuotantoautomaatiota. Yksi iso loikka tehtiin vuoden 2018 lopulla, kun Pettersteel hankki listojen tuotantonsa tarpeisiin ensimmäisen lävistysja kulmaleikkauskeskuksen. Käytettynä suomalaisasiakkaalta hankittu, aikaisemmin tehdaskunnostettu Salvagninin S4N löytyi Suomen ja Viron edustajan Fredkon suosituksesta. Koneen etuja olivat mm. työkaluasemat omilla aktivaattoreilla ilman lävistystyökalujen vaihtoaikaa ja kulmaleikkuuterien aktivointi erikseen sekä materiaalin automaattipanostus ja niputus. Fredkon asiakaspalvelu vastasi koneen purusta ja uudelleenasennuksesta väliaikaistiloihin Kuopiossa, käyttöönotto ja koulutus tehtiin yhteistyössä Salvagnini Skandinavian kanssa. Uusi vaihe tuotannon kehittämisessä edelleen automatisoinnin suuntaan tapahtui pari vuotta sitten, kun nopeasti kasvanut yritys satsasi isosti tuotantotiloihinsa. Tilat kaksinkertaistuivat ja samalla aukesi uusia mahdollisuuksia investointeihin myös tuotantokoneiden osalta. Salvagninin lävistys/kulmaleikkuujärjestelmä oli todettu talossa tehokkaaksi ratkaisuksi, ja teknologiaa lähdettiin tutkimaan joko sen kehittämisen tai kokonaan uuden teknologian pohjalta. ”Kyseeseen tuli joko käyKuopiossa toimiva rakennuspeltituotealan yritys Pettersteel Oy on kehittänyt palveluaan ja tuotantomahdollisuuksiaan viime vuosina riuskoin ottein. Tuotantoteknologian osalta keskeinen nopean ja joustavan tuotannon mahdollistaja on kelatai arkkimateriaalia käyttävä lävistysja kulmaleikkausjärjestelmä, mikä mahdollistaa pitkälle automatisoidun linjatyyppisen listaja kasettituotannon 3D-piirroksista lopputuotteiksi saakka. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Uusi S4Xe lävistys-kulmaleikkauslinja mahdollistaa pidemmälle jalostettuja peltituotteiden valmistuksen ja tuotekehityksen, toteavat Heikki Hintikka (oikealla) ja Fredkon Pasi Pitkänen. Niputusasema. Niputuslaitteiston avulla asemassa voidaan poimia pitkät leikatut listat suoraan jatkoprosessointivaunuihin. Oikealla kookas tuotannonohjausnäyttö. Ohutlevytuotteiden tuotantojärjestelmä. Kuvassa lähinnä linjan alkupäässä oleva JK-Koneen toimittama kelamateriaalien arkituslinja. vasti niin datan optimaaliseen siirtoon kuin tuotekehitykseenkin esimerkiksi uusien kasettityyppisten tuotteiden osalta”, kertoo Hintikka. Pidemmälle jalostetut peltilistat, julkisivukasetit, julkisivulamellit, rei’itetyt profiilit ja thermoja tuulettuvat rangat mahdollistavat suurempien pellityskokonaisuuksien tarjoamisen Pettersteelin asiakkaille. Linjan osalta mielenkiintoinen jatkokehitys on nyt mahdollinen. ”Mahdollisena jatkokehityksenä S4Xe lävistysja kulmaleikkauskeskukseen voidaan yhdistää Salvagninin P4Lean taivutusautomaatti, jonka DPMsekä Taivuta ja leikkaaominaisuuksilla (Cut Option) saataisiin suurin osa listoista myös taivutettua kerta-ajolla mittatarkasti patentoidun MAC 3.0 (Material Adaptive Correction) ansiosta.” tetyn modernisointi automatisoinnin osalta tai investointi kokonaan uuteen S4Xe lävistysja kulmaleikkauskeskukseen. Fredko teki yhdessä Salvagninin kanssa ominaisuusvertailuja käytetyn ja uuden teknologian välillä. Uuden teknologian puolesta puhuivat esimerkiksi korkean tarkkuuden ja läpimenonopeuden mahdollistava paikoitusja syöttöpihtirakenne, kokonaan uusi koneen HMi -käyttöliittymä ja StreamPunch ohjelmointiohjelmisto. Servo-ohjattu voimantuotto laski puolestaan energiankulutusta yli 50 prosenttia sekä äänitasoja lähes kolmanneksen”, sanoo Fredkon toimitusjohtaja Pasi Pitkänen. ”Erityisen merkittävä tekijä oli myös niputuslaitteisto, millä voitiin poimia max. 4000 mm pitkät leikatut listat suoraan jatkoprosessointivaunuihin tilausohjautuvasti. Lisäksi syöttöpuolelle haluttiin integroida vielä suomalaisvalmistajan JK-Koneen paikalle toimittama arkituslinja suoraan kelamateriaalista, mikä täydensi järjestelmän”, Pitkänen sanoo. Jatkokehitysmahdollisuus taivutukseen Kun asioita puntaroitiin, valinnaksi tuli uuden S4Xe lävistysja kulmaleikkauskoneen investointipäätös vuoden 2021 alkupuolella. Tehdas otti vaihdossa käytetyn koneen, uusi asennettiin myöhemmin samana vuonna ja tuotannossa S4Xe on ollut reilun vuoden. ”Investoinnin tuloksena käytössämme on tehokas kulmaleikkausja lävistysjärjestelmä, mikä mahdollistaa automatisoidun tuotannon 3D-piirroksista aina lopputuotteiksi saakka. Kyvykkyytemme tarjota pidemmälle jalostettuja peltituotteita on noussut ja viimeisen vuoden olemme panostaneet vahTaivutusautomaatti mahdollistaisi myös koteloratkaisujen valmistamisen. ”Toimistoohjelmoinnin StreamBendohjelmilla voidaan tehdä suoraan 3Dmalleista valmiit taivutusohjelmat, joten digitaalisen Teollisuus 4.0 vaatimuksetkin täyttyvät”, kertoo Pasi Pitkänen Fredkolta. Linjainvestoinnin, tehokkaiden järjestelmien ja myös osaavan organisaatiohallinnan kautta noin kuutisenkymmentä ohutlevyalan ammattilaista työllistävä Pettersteel jatkaa kasvusuunnassa. Vuoden 2021 vuoden liikevaihto oli 7,3 miljoonaa euroa, viimevuosi 9,7 miljoonaa. Kuluvalla kaudella tavoitellaan kymmenen miljoonan euron rajan rikkomista. Projekteja Pettersteel tekee koko maan alueella, lisäksi on vientiä Ruotsiin ja Norjaan. Vienti on vielä pieni osa liikevaihdosta, mutta markkina potentiaalinen. PETTERSTEEL OY • Rakennuspeltituotteet • Perustettu 2008 • Toimipaikka Kuopio SALVAGNINI S4XE • Lävistysja kulmaleikkauskeskus • Kelatai arkkimateriaalit
15 3 • 2023 maaliskuu Uusi liikkuvapylväinen DMF kookkaalla työalueella Valmet Automotive on aloittanut akkutuotannon Kirchardtin tehtaalla Saksassa Uusi sukupolvi tarjoaa DMG Morin mukaan lisää rakenteellista jäykkyyttä, asemointitarkkuudessa päästään 5 µm tasolle vakaan konealustan, X-akselin lineaarijohteiden ja jäähdytyskonseptin ansiosta. Työalue koneessa on 3 000 x 1 100 x 1 050 mm, joten se Tehtaalla nyt käynnistynyt tuotanto liittyy korkean arvoluokan urheiluautomallin ladattavan hybridin akkumoduuleihin, -paketteihin ja akkujen ohjausjärjestelmiin (BMS). Seuraavana tuotanto-ohjelmassa on saksalaiselle automerkille suursarjatuotantona valmistettava akkujärjestelmä, jonka esisarjan tuotanto aloitetaan kesällä 2023. Tukeva pöytäratkaisu DMG Morin liikkuvapylväiset koneet soveltuvat pitkien komponenttien työstöön ja uusi DMF 300|11 tarjoaa runsaasti mittaa myös Yja Z-akseleiden osalta. Valinnaisen väliseinän avulla voidaan luoda heilurityyppisen koneistuksen tarpeisiin myös kaksi erillistä työtilaa, jotka mahdollistavat asetusten teon koneistuksen aikana. Pöytä koneessa on suunniteltu vakiona enintään 5000 kg painaville työkappaleille ja koneeseen voidaan lisävarusteena integroida yksi tai kaksi pyörivää pöytää, joihin voidaan ladata 1200 suunniteltu takaamaan korkean pitkän aikavälin lämpötarkkuuden minimaalisilla toleransseilla. X-, Yja Z-akseleiden kuularuuvit ovat hammashihnakäyttöisiä, ja ne takaavat parhaan pinnanlaadun. Pikaliikenopeudet ovat 42 m/ min kaikilla akseleilla, valinnaiset lineaarikäytöt saavuttavat 80 m/min X-akselilla ja 60 m/min Yja Z-akseleilla. B-akseli integroidulla speedMASTER-karalla 15 000 rpm on osa DMF 300|11:n perusvarustusta. Vaihtoehtoisesti on saatavana malli, jossa on 20 000 rpm speedMASTER-kara, sekä 12 000 rpm powerMASon peräti 40% aiempaa mallia kookkaampi ja työpöydän takana tapahtuva ainutlaatuinen ja prosessivarma työkalunvaihto on lainaa sarjan pienemmältä malleilta. mallit. Työkalumakasiinin vakioversiossa on tilaa 40 työkalulle, joiden pituus on enimmillään 400 mm. Kirchardtin tehtaan tuotantoalueen koko on noin 11,500 neliömetriä. Valmet Automotiven kestävän kehityksen politiikan mukaisesti tuotanto on C0 2 -neutraalia. Rekrytoinnit tehtaalle ovat jo alkaneet. Henkilöstötarve on noin 150, useimmat tehtävät avautuvat vuoden 2024 aikana. Tällä hetkellä tehdas työllistää noin 60 työntekijää. kg painavia komponentteja. Saatavilla on myös lisäpöytä A-akselina 500 kg:n kuormituksella. Modulaarista järjestelmää täydentävät pyörivä FDpöytä vaativiin jyrsintäja sorvaustöihin sekä suuremmat työkalumakasiinit, joissa on jopa 120 paikkaa. Tarkkuustyöstö koko työskentelyalueella DMG Morin liikkuvassa pylväskonseptissa on ulokemainen Y-akseli, mikä tuo koneistukseen tasaisen jäykkyyden koko liikeradalle. Näin koneella voidaan hakea maksimikaran tehoa karan asennosta riippumatta. Erilaiset jäähdytystoimenpiteet on TER-kara, jolla on suurempi vääntömomentti (288 Nm). HSK-A100-liitännän myötä voidaan koneen suorituskykyä edelleen parantaa. DMF 300|11 voidaan DMGMorin mukaan integroida vaivattomasti digitaalisiin infrastruktuureihin ja eri teknologiasyklit lisäävät koneistuksen tuottavuutta, yksi esimerkki on vapaasti kääntyvien kulmapäiden ohjelmointi angularTOOL-työkalulla. Valmistus DMF 300|11:llä tulee valmistajan mukaan entistäkin tuottavammaksi automaatioratkaisujen, esimerkiksi robottikonseptien avulla. Kone laseerattiin DMG Morin Pfronten Open Housessa. DMG Mori päivättää liikkuvapylväisten koneistuskeskusten DMF-sarjaa. Askettäin esiteltiin uudet liikkuvapylväiset DMF 200|8 ja DMF 300|8-mallit, nyt uusin lanseeraus on kookas DMF 300|11:n 3 000 x 1 100 x 1 050 mm:n liikkein. Valmet Automotive on aloittanut akkujärjestelmien tuotannon Saksassa sijaitsevalla Kirchardtin tehtaalla. Tehdas on yhtiön kolmas suursarjatuotantoon yltävä akkutehdas, ja samalla ensimmäinen Suomen ulkopuolella. Yhtiö valmistaa Kirchardtissa sähköajoneuvojen korkeajänniteakkuja. DMF 300|11 mahdollistaa tarkan koneistuksen 3 000 x 1 100 x 1 050 mm:n liikealueella. Työkalunvaihto tapahtuu turvallisesti työpöydän takana ja edistää lämpöstabiilisuutta.
KONE KURIIRI .fi 16 Keskipakovalu vahvistaa automaatiotaan Toinen robotisoitu sorvaussolu tuotantoon Uusi robotisoitu sorvaussolu on yrityksen toinen. Toinen, niin ikään Biglia-sorvaussolu on ollut yrityksellä toiminnassa vuodesta 2017. ”Tuolloin lähdimme robotisaatioon mukaan ja solu on toiminut tehtävässään hyvin. Kun kysynnän kasvun myötä koneistuskapasiteetin lisäämiselle oli jälleen ehdotonta tarvetta, ja automaation kautta kapasiteettia nykyisin on tehokkainta hakea, investoimme toiseen soluun. Uusi sorvauskeskus saapui vuodenvaiheessa, solun robotisointi on parhaillaan viimeistelyssä”, kertoo toimitusjohtaja Marko Haapala. Pronssivaluja ja -koneistuksia Keskipakovalu on tamperelainen toimija, joka tunnetaan jo vuosien takaa varsinkin pronssin valajana. Yritys aloitti jo vuonna 1956 nimensä mukaisesti lähinnä keskipakovalujen ja myös liukuvalujen tekijänä, nykypalettiin kuuluvat valamistekniikat hyvin laajalla kirjolla. Laitteita on vuosien aikana uudistettu useaan otteeseen, valumenetelmät ovat kehittyneet ja pronssin valamisen tavat muuttuneet. Pronssin valamisen lisäksi Keskipakovalun ohjelmassa on pitkään ollut pronssin jatkokäsittely tuotteiksi koneistamalla. ”Koneistusten rooli on nykytoiminnassamme keskeinen. Koneistuksen tarpeisiin Tampereen Hankkion tontillemme valmistui kymmenisen vuotta sitten uusi koneistushalli, missä teemme nyt kaikki koneistuspuolen asiat. Valut tehdään omassa rakennuksessaan samalla tontilla. Kasvun myötä lisätilojen rakentaminen jatkossa on mahdollista, tilaa tontilla yhä on”, kertoo Marko Haapala, tuore toimitusjohtaja. Yrityskaupan myötä hän on toiminut yrityksen johdossa ja yhtenä omistajista viime vuoden alusta. Vahvan kasvun vuosia Keskipakovalun toiminnan ytimessä ovat liukulaakerointiin liittyvät tarpeet ja tuotteet. Niiden lisäksi yritys palvelee monissa muissa pronssiosiin liittyvissä tarpeissa. ”Siinä auttaa nykyaikainen tuotantoteknologia ja työntekijöidemme ammattitaito. Henkilökunnan ammattitaidosta ja hyvinvoinnista huolehtiminen on tärkeä asia ja siihen myös panostamme koko ajan”, sanoo Haapala. Ympäristön arvostus on niin ikään noussut yhä tärkeämpään rooliin ja se näkyy niin palveluissamme kuin koko tuotantoympäristöstä huolehtimisessa. ”Otamme mm. vastaan vanhoja, tunnistettavia pronssiosia, koska hyödynnämme käytettyjä laatumateriaaleja tuotannossamme.” vaussolussa toimivat Biglia B658Y-sorvauskeskus, Fanucin robotti, ja lisäksi soluun kuuluu 3D-mittalaite. Viime vuosina talossa on investoinnein kehitetty mm. sahausta ja mittaustoimintoja, ja lisäksi vuonna 2020 investoitiin 4-akseliseen koneistuskeskukseen. Vuonna 2021 syntyi investointipäätös uudesta Biglia B750SM -sorvauskeskuksesta varustettuna Ø 100 mm tankokapasiteetilla olevalla TOP Automaziononin X-Files -tankoautomaatilla. Vossi Groupin toimittama sorvauskeskuksen varustukseen kuuluvat pääja vastakara, pyörivät työkalut ja C-akseli molemmilla karoilla. Koneistusoperaatiot mahdollistuvat yhdellä kiinnityksellä sorvausten, jyrsinnän, porausten ja kierteitysten Keskipakovalu toimittaa tuotteitaan mm. merija offshoreteollisuuteen ja energiasektorille. Liikevaihto ollut viiden miljoonan euron tasolla, viime vuonna noustiin 7,5 miljoonaan euroon. Vientiin liikevaihdosta menee 40 prosenttia. ”Viime vuosi oli yksi yrityksen historian parhaista. Alan töitä on palannut maailmalta Suomeen ja olemme saaneet uusia asiakkaita, ja yksi seikka on yhteiskunnan sähköistyminen, pronssikomponenttien kysyntä on kasvanut vahvasti. Tilauskirjamme ovat olleet viimeiset pari-kolme vuotta täynnä”, sanoo Haapala. Yritys työllistää nyt 35 henkilöä. Liukulaakereita 24/7-pohjalta Keskipakovalun aiemmassa ja hyvin työllistetyssä sorKeskipakovalu Oy jatkaa investointejaan tuotannon automaatioon. Uusi, yrityksen käytössä nyt toinen robotisoitu Biglia-sorvaussolu lisää edelleen koneistuksen kapasiteettia. Tuotantoaan juuri aloitteleva uusi solu sijoittuu pronssin valajana ja koneistajana tunnetun yrityksen liukulaakerituotantoon. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Keskipakovalun ohjelmassa ovat pronssivalut sekä valmiit koneistetut lopputuotteet. Keskipakovalulla kone sijoittuu keskeiseen kokoluokiltaan 30–350 mm:n tuotteiden valmistukseen. Biglia B750SM -sorvauskeskus robotilla on tamperelaisen Keskipakovalu Oy:n uusi koneistusinvestointi. Robotisointi viimeistelyssä. Pian päästään toden teolla tuotantoon, sanoo Marko Haapala. alueelle. Keskipakovalulla kone sijoittuu keskeiseen kokoluokiltaan 30-350 mm:n tuotteiden valmistukseen. Robotti solussa on Fanucin 6-akselinen, toimintasäteeltään yli kolmeen metriin ulottuva ja nostokapasiteetiltaan 125 kg:n robotti. Solussa toimii aiemman sorvaussolun tapaan myös 3D-mittauskone. ”Tehtaan ja konemaahantuojan tuki ja eri tahojen yhteistyö meidän koordinoimanamme on toiminut asiallisesti. Robotisoinnista projektissa vastaa JTA Connection.”, sanoo Haapala. Biglialla on vuoden alkukuukausina tehty jo koesarjoja niin vanhoille kuin uusillekin asiakkaille. ”Robotin ja tankoautomaatin myötä aloitamme pian automatisoidun tuotannon. Liukulaakereita syntyy jatkossa 24/7-tyyppisesti”, Haapala kertoo. KESKIPAKOVALU OY • Pronssivalut, koneistukset • Henkilöstö: 35 • Toimipaikka Tampere ROBOTISOITU SORVAUSSOLU • Biglia B750SM -sorvauskeskus + tankoautomaatti, robotti, 3D-mittaus
17 3 • 2023 maaliskuu CoroMill® Dura Huipputehokkaat monipuoliset varsijyrsimet Kustannuksia ja työkappalekohtaista hintaa pienentävä työkalu kannattaa hankkia monestakin syystä. Mutta kannattaako samalla tinkiä laadusta? Ei koskaan. Markkinoilla on tarjolla lukuisia edullisia työkaluja. Monipuoliset varsijyrsimemme ovat kuitenkin täysin toista maata. Huipputehokas monille eri materiaaleille soveltuva CoroMill® Dura ?ratkaisu on suunniteltu ongelmattomaan koneistukseen. Varsijyrsinvalikoima on laaja, joten löydät varmasti omien tarpeidesi mukaisen jyrsimen. Ja mikä parasta, ne ovat kaikki helppokäyttöisiä. Kaipaatko heti käyttövalmista työkalua? Onnistuu. Niistä keskeisin on kuitenkin uusi WhisperKut TM ?tekniikka. Se poistaa värinää tehokkaasti sekä tekee koneistuksesta sujuvaa, vakaata ja hiljaista. Miksi siis valitsisit laadun ja edullisten työkappalekustannusten välillä, kun voit saada molemmat? www.sandvik.coromant.com/coromilldura
KONE KURIIRI .fi 18 Vaski Open House Seinäjoella Kasvuyrityksen suuntana kansainväliset markkinat Yleisnäkymä Seinäjoen tuotantotiloihin, oikealla Open Housessa mukana ollut kelamateriaalien käsittelylinja. PARANNA KILPAILUKYKYÄSI! Koneet kohtuuhintaan Koskelalta – 42 vuotta laadukasta huoltoyhteistyötä. Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskonet ja palkkilinjat, ym. Pyörityspöydät Levyleikkurit ja särmärit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit PYYDÄ TARJOUS! KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela, p. 040 357 1222 Työstökoneliike M. Koskela Oy MACHINE TOOLS COMPANY SINCE 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA • www.mkoskela.fi Huoltopalvelut ja varaosat kaikkiin merkkehin Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Digitaaliset mittalaitteet Vaski on juuriltaan vuonna 2015 Lahtisen Kone Oy:n aloittama yritys, joka ennen tunnettiin virallisella nimellään Rodstein Oy. Tuotteita olivat kokoojakiskojen lävistysja taivutusratkaisut, ja lisäksi tänä päivänä tehdään muutakin, keskeinen avaus tässä mielessä oli sveitsiläisen HWJ:n osto vuoden 2020 alussa. Sen myötä yrityksen toimintaan tuli mukaan kelalinjojen tuotanto, yksi yrityksen nykyisistä iskukärjistä markkinoilla. Samoihin aikoihin vaihtui myös yrityksen nimi. Vaski lanseerattiin vuonna 2021 alussa. Nimi painottaa yrityksen suomalaisia juuria. ”Vaski on vanha suomalainen nimi kuparille ja joka siten soveltuu hyvin meidän tekemisiimme”, kertoo Michael Mansour, yritystä vuodesta 2020 luotsannut omistaja ja toimitusjohtaja. Lontoosta kotoisin oleva saakka ollut kotimaan lisäksi mm. Pohjoismaisilla markkinoilla. Parhaillaan yritys suuntaa yhä laajemmin Eurooppaan, mm. Saksan kivikoville konemarkkinoille. ”Myös Englanti ja Yhdysvallat ovat mielenkiintoisia suuntia. Niihin olemme koneita jo toimittaneetkin”, Mansour sanoo. Yritys työllistää 26 ammattilaista, ja heistä monet työskentelevät tuotekehityksen parissa. Vahvasti niin uusien tuotteiden lanseeraukseen kuin asiakaskohtaiseen tuoteräätälöintiinkin perustavan yrityksen vuosittaisesta liikesuja, koneissa työkalunvaihto on automaattinen varsin ainutlaatuisena piirteenä markkinoilla. Lisäksi tehdään kompakteja ja haluttaessa myös helposti automatisoitavia viimeistelykoneita lattaraudan ja pyöreiden tankojen päiden käsittelyyn. Perinteiseen tuotantoon kuuluu myös koneita generaattorikelojen valmistukseen ja uudempana segmenttinä tosiaan keloilta tapahtuvan ohutlevymateriaalien käsittelyyn, eli oikaisuun ja katkaisuun yksikelakuin monikelaratkaisuinakin, ja myös laajoihin automaatioMansour on toimi takavuosina mm. Finn-Powerin toiminnassa. Viime vuosikymmenellä hän investoi vauhtiaan kiihdyttäneen nuoren yrityksen toimintaan, ja nimitettiin muutamaa vuotta myöhemmin toimitusjohtajaksi. Nopean kasvun yritys Vaskin toimintaan on alusta lähtien kuulunut ripeä kasvu. Muutaman vuoden takainen puolen miljoonan liikevaihto kasvoi vuonna 2021 jo kahteen miljoonaan euroon, nyt mennään neljän miljoonan euron tasolla. Vaski on vuodesta 2020 saanut tunnustusta nopeimmin kasvavana teollisena yrityksenä Suomessa. ”Samoissa tunnelmissa menemme edelleen, tavoitteenamme on liikevaihdon tuplaaminen lähivuosina. Näemme kymmenen miljoonan euron tason jatkossa realistisena”, Mansour sanoo. Yrityksen suunta on alusta vaihdosta menee Mansourin mukaan 17 prosenttia tuotekehitykseen. Kehittyvää tuotetarjontaa Vaskin tuotepalettiin kuuluu mm. asiakasräätälöitävä täyssähköinen lattamateriaalien lävistyskonesarja, mikä on markkinoilla kolmena tehoversiona. Monipuoliset työkalujärjestelmät edistävät tehokasta tuotantoa, lattaleveydet ovat 15–260 mm, vahvuudet kolmesta 20 mm:iin. Taivutukseen tehdään niin ikään täyssähköservoratkaiSeinäjoelta ponnistava teknologiayritys Vaski panostaa tuotekehitykseen sekä asiakasräätälöintiin ja suuntaa Suomen lisäksi vahvasti mm. Euroopan markkinoille. Yritys esitteli nykymenoaan ja tuotepalettiaan Open House -tapahtumassa helmikuussa. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Kasvu jatkuu, suunta on vahvasti maailmalle, kertoo Vaskin toimitusjohtaja Michael Mansour. Mm. uusiutunut VaskiPunch-lävistysratkaisu oli esittelyssä Open House-tapahtumassa. linjoihin soveltuvina asiakaskohtaisina sovellutuksina. ”Monikelaratkaisujen etu ovat kelojen nopeat vaihtoajat ja varustelumahdollisuudet”, Mansour sanoo. Koneisiinsa Vaski toimittaa myös materiaalinkäsittelyja automaatioratkaisut. Yritys tekee myös muita erikoiskoneita tilauksesta. Uudet tilat suunnitelmissa Vaskin ohjelmaan ovat vuosittain kuuluneet Open House-tapahtumat. Vuoden 2023 tapahtuma pidettiin nyt helmikuussa, ja esillä oli tietopuolisen annin lisäksi talon konetarjontaa, kuten lattamateriaalien lävistysratkaisu uusin teknologiapäivityksin, päidenviimeistelykone sekä kookas kelamateriaalin käsittelylinja, tällä kertaa Prima Powerin väreissä. Päivä järjestettiin koordinaatiossa Prima Powerin Teknologiapäivien kanssa. Kahden päivän mittaisessa tapahtumassa esiteltiin talon omien tuotteiden lisäksi Cajon ja Samesorin tuotteita ja toimintaa. Vaski on vahva kasvuyritys ja tilat ovat käymässä Seinäjoella vähitellen pieniksi. Uusien toimitilojen rakennuttaminen onkin suunnitelmissa lähivuosina, kertoi Michael Mansour tapahtumassa. Viimeistelykoneet lattamateriaalien ja tankojen päiden viimeistelyyn ovat yksi Vaskin tuotteista.
19 3 • 2023 maaliskuu Kattava valikoima teolliseen tuotantokäyttöön Euroopassa valmistettuja TYÖKALUJA, METALLINTYÖSTÖ KONEITA JA MITTALAITTEITA! Myynti ja Huolto Puh. 010 311 7040 Federleynkatu 1, 33400 Tampere www.linnatrade.fi PEDRAZZOLI KATKAISUSAHAT JA VANNESAHAT Italialaiset Pedrazzolisahat vaativaan ammattikäyttöön! MEILTÄ MYÖS: NITTO KOHKI, TAMA JA OGURA -LÄVISTIMET Käsikäyttöiset, kannettavat akkutoimiset, pneumaattiset ja hydrauliset lävistimet, myös taivuttimet ja profiilileikkurit. LOBSTER ja OBER -vetoniittauskoneet | NITTO KOHKI ja OBER -paineilmatyökalut | ATLAS COPCO BALMA -ruuvikompressorit, mittarit, käsimittavälineet | DELVO-ruuvinvääntimet | ROTABROACH ja NITTO KOHKI -magneettiporakoneet, perinteiset metallintyöstökoneet | NITTO KOHKI -pikaliittimet | Työstökonevaraosat ja -tarvikkeet | OBER -ilmamoottorit | E2 ja OBER -porausja kierteitysyksiköt. TANGONVETOLAITTEET, MERKKAUSJA JÄYSTEENPOISTOISTUKAT POWERTOOLS, VOLUMEC JA OBER -KIERTEITYSKONEET Ruotsissa ja Italiassa valmistetut, markkinoiden suorituskykyisimmät pneumaattiset ja sähkötoimiset kierteityskoneet. Max M36. Myös porakierteityskoneet. Italialaiset luotettavat, monipuoliset ja tarkat m.conti-esiasetuslaitteet työkalujen mekaaniseen ja optiseen mittaamiseen metalli teollisuudelle. Erinomainen hinta-laatusuhde. Alkaen 2730,00 € / Alv % ESIASETUSLAITTEET SMART MOTION, VOLUMEC, DELVO JA AERO-MOTIVE -TYÖKALUKEVENTIMET PATMARK-MERKKAUSKONEET MARKKINOIDEN LUOTETTAVIMMAT DIGITAALISET NÄYTTÖLAITTEET? Italialaiset Givi Misure -näyttölaitteet ovat yhdet alan monipuolisimmista ja luotettavimmista näyttölaitteista. Sauvat pisimmillekin liikkeille, myös CNC versiot. Erinomainen hinta-laatusuhde, esim. pikkusorvi 250 x 1000 mm paketti 1190,00 € / Alv % MPC tangonvetolaitteet CNC-sorville. Kiinnitys revolveriin max tangon paksuus 105 mm. Tee merkkaus ja jäysteen poisto AKS Teknik -työkaluilla, CNC-koneella tai robotilla! Ruotsissa valmistetut Solberga pylväs-, penkkija porajyrsinkoneet. Vaihdelaatikko, kierteitys. Hinnat alkaen 2800,00 € / Alv 0% SOLBERGA PORAJA PORAJYRSINKONEET Erittäin helppokäyttöiset kannettavat Japanilaiset, akkutoimiset Patmarkmerkkauskoneet. Helppo etäohjemointi ilmaisella softalla esim. kännykällä. Alk. 2950,00 € / Alv 0% Työkalukeventimet suuntaisvarrella, myös nostimeksi sopivat mallit. Vaijerityökalukeventimet 0,5-168 kg kuormille! Tanskalaiset HM Machinery -levytyökoneet, levyleikkurit, kanttikoneet, levymankelit, särmäyskoneet jne. HM MACHINERY LEVYTYÖKONEET KEF MOTOR JA ARBOGA HIOMAKONEET Tanskalaiset KEF motors ja Arboga -penkkihiomakoneet, teolliset nauhahiomakoneet, yhdistelmä hiomakoneet, kiillotuskoneet jne. teollisuuskäyttöön! CAZENEUVE JA MCM -SORVIT, FPS-JYRSINKONEET Ranskalaiset CAZENEUVE, Italialaiset MCM SORVIT ja Saksalaiset FPS JYRSINKONEET tuotantokäyttöön. Teolliseen hitsaukseen soveltuva moniprosessilaite on kehitetty yhteistyössä ammattihitsaajien kanssa. X5 FastMig Pulse hyödyntää invertteriteknologiaa, virtalähteitä on saatavilla 400 A ja 500 A -teholuokissa, uutena pulssihitsausominaisuuksilla varustetut MIG/MAG-virtalähteet. Langansyöttölaitteita on saatavilla kahdeksan eri mallia, uusina digitaalista tiedonkeruuta tukevat APC-mallit ja vaativiin olosuhteisiin soveltuvat HD-mallit. X5 FastMig Pulse -järjestelmään sisäänrakennettu hitsausparametrien tiedonkeruu mahdollistaa hitsauslaadun ja työvaiheiden reaaliaikaisen seurannan. Hitsausparametrien tiedonkeruu digitaalisesti vaatii X5 FastMig APC -langansyöttölaitteen. WeldEye ArcVision on integroitu Industry 4.0 -ratkaisu, joka kerää hitsausparametrit, kaariajan sekä lisäaineen kulutuksen. Tiedot kerätään digitaalisesti liitetyiltä hitsausasemilta ja siirretään langattomasti WeldEye ArcVision -pilvipalveluun. WeldEye ArcVision visualisoi hitsausdatan taulukoiksi ja kaavioiksi, jotka voidaan suodattaa eri tarpeiden mukaan. Kemppi on tuonut markkinoille teolliseen käyttöön tarkoitetun X5 FastMig Pulse -hitsausjärjestelmän. Modulaarinen hitsausjärjestelmä on suunniteltu työtehtäviin erilaisissa ympäristöissä. X5 FastMig Pulse ammattikäyttöön
KONE KURIIRI .fi 20 Kelalinjat ja automaattiset valmistusjärjestelmät esittelyssä Prima Powerin Teknologiapäivät Tuttu juttu on, että arkkien ohella ohutlevytuotanto voi tapahtua keloilta, ja kelamateriaalit soveltuvat hyvin myös automatisoituun linjatyyppiseen valmistukseen. Tällä kertaa kelalinjat olivat Prima Powerin tapahtuman teema. ”Usein keloilta tapahtuva valmistus on mielletty soveltuvaksi suurille sarjoille, mutta nykyisin erilaiset yksilölliset ratkaisut ja materiaalien hintakehitys tekevät sen kiintoisaksi vaihtoehdoksi myös muun typpiseen tuotantoon. Markkinoilla kiinnostus näitä ratkaisuja kohtaan on vahvassa kasvussa”, toteaa myyntijohtaja Aki Ojanen Prima Powerilta. Tuotantoa keloilta Kelamateriaaleilta tapahtuvan valmistuksen edut liittyvät todellakin esimerkiksi materiaalien hankintahintoihin. Kelamateriaalit ovat arkkimuotoisia materiaaleja edullisempia, ja lisäksi lisäetuna ovat vaikkapa materiaalien käsittelyyn liittyvät seikat. ”Arkkien pakkaamiseen käytettyjä puupaletteja ei tässä tuotantomuodossa jää nurkkiin kuleksimaan eikä levyrankojen käsittelystä tarvitse huolehtia käsittelyn jälkeen, sillä kelamateriaalien käyttöaste on usein arkkimateriaaleja korkeampi. Etu voi olla sekin, että levyjen siirtelyyn liittyvä trukkiliikenne lalinjoja asiakkailleen jo vuosia, ja nyt yhteistyö asiassa on tiivistymässä edelleen pitkäaikaisen yhteistyökumppanin eli sveitsiläisen, nykyisin suomalaisen Vaskin omistaman HWJ kanssa. Teknologiapäivien ohjelmaan kuului vierailu Prima Powerille linjoja valmistahin voidaan sijoittaa keloja eri leveyksin ja materiaalivahvuuksin. Siten ne mahdollistavat myös nopeat materiaalienvaihdot ja tarkkojen levykokojen käytön yksilöllisessä valmistuksessa”, Nevala kertoi. Kelaratkaisujen liittäminen Tulus-ohjelmiston avulla automaattisiin tuotantojärjestelmiin on saumaton toimenpide. Toiminnot kelamateriaaleilta voidaan liittää paitsi uusiin, myös jo olemassa olevien tuotantokoneiden ja järjestelmien yhteyteen, totesi Nevala. Demoja teknologiakeskuksessa Prima Powerin teknologiakeskuksessa oli esillä demotoiminnassa Prima Powerin ratkaisuja. Kaikilla teknologiakeskuksen koneilla ja järjestelmillä ajettiin demoajoja. Nähtävähenee työpaikalla”, tiivisti järjestelmätuotteista vastaava tuotepäällikkö Lauri Nevala teemaa yleisölle. Tuotannossa kelalinja leikkaa ohutlevyn aina oikeaan mittaansa, käyttönopeus kasvaa ja nestauksessa käytetään aina sopivinta levyn pituutta. ”Nykypäivän ratkaisut mahdollistavat keloilta tapahtuvan tuotannon tehokkaan integroinnin niin yksittäisiin tuotantokoneisiin kuin laajoihin automaatiojärjestelmiinkin. Näin ne voivat toimia vaihtoehtona arkkituotannolle myös joustavassa linjatyppisessä tuotannossa materiaalista pitkälle valmiiksi tuotteeksi saakka”, totesi Nevala. Multicoil esittelyssä Prima Power on toimittanut syöttö-, siirto-, oikaisuja katkaisulaitteet sisältäviä kevan Vaskin tiloihin, missä tutustuttavana oli yksi Multicoil-kelalinja, joka soveltuu erityyppisten koneyksiköiden yhteyteen usein vaihtelevassa tuotannossa ja lisäksi myös automatisoituun linjatyyppiseen tuotantoon. ”Asiakaskohtaisesti sovellettuihin Multicoil-ratkaisuivillä olivat automaattinen PSBB-valmistusjärjestelmä, missä mukana olivat lävistystä ja leikkausta yhdistävä Shear Genius Evo -kone sekä sähköservokäyttöinen EBe Express Bender -taivutuskone automaatiolaittein. Night Train Genius, automaattinen varastojärjestelmä, toimi liitettynä PSBB-linjaan ja Combi Genius -soluun. Laser Genius+ -2D-laserkone toimi yhdistettynä Combo Tower Laser -automaattivarastoon ja PSR 2D -poimintaja pinontarobottiin. Lävistämisen ja laserleikkauksen Combi Genius -yhdistelmäkone oli puolestaan yhdistetty LSR-lastausja pinontarobottiin, sekä servosähkökäyttöinen eP Genius -särmäyspuristin työkaluvarastolla. Tarjolla oli myös näkymiä tuotantoon tehdaskierrosten yhteydessä. Seinäjoen tehtaalla valmistetaan Prima Powerin lävistävät ja lävistystä ja leikkuuta yhdistävät koneet sekä automaalaitteita ja varastoratkaisuja. Prima Powerin helmikuun Teknologiapäivät järjestettiin kaksipäiväisenä tapahtumana, ensimmäinen päivä oli varattu kansainvälisille, lähinnä eurooppalaisille asiakkaille, toinen päivä kotimaan asiakkaille. Teknologiapäivillä vieraili noin sata vierasta ympäri Eurooppaa. Vieraita oli Suomen lisäksi kymmenestä eri maasta, mm. Belgiasta, Hollannista, Italiasta, Tanskasta, Latviasta ja Slovakiasta. Prima Power järjesti vuoden ensimmäisen Teknologiapäivät-tapahtuman Seinäjoella helmikuussa. Tälle kerralla painopisteessä olivat kelalinjat ja kelaratkaisujen integrointi linjatyyppiseen automaatiovalmistukseen. Teknologiakeskuksessa esiteltiin automaattisia valmistusjärjestelmiä. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Teknologiapäivät Prima Powerilla: keloilta tapahtuvan valmistuksen piirteitä ja mahdollisuuksia esittelivät Lauri Nevala Prima Powerilta ja Mikko Lilja Vaskilta. Laser Genius+ -2D-laserkone toimi yhdistettynä Combo Tower Laser -automaattivarastoon ja PSR 2D -poimintaja pinontarobottiin. Kuulijoita aamupäivässä. Vieraita oli Suomen lisäksi kymmenestä eri maasta. Prima Powerin teknologiakeskuksessa oli esillä demotoiminnassa Prima Powerin ratkaisuja. Vaskin tiloissa tutustuttiin Multicoil-tyyppiseen kelaratkaisuun toiminnassa.
21 3 • 2023 maaliskuu Y-akselin sorvaus kaikkiin suuntiin Suomi tuulivoimarakentamisen kärkeä Euroopassa säännöllisyyksiä. Suurin osa lastuamisvoimista kohdistuu koneen karaan, mikä parantaa vakautta ja vähentää värinäriskiä. Vakioasetuskulma parantaa lastunhallintaa huokäsittelyyn. Y-akselin sorvaus soveltuu siis samanaikaiseen kolmiakseliseen sorvaukseen jyrsintäkaran akselin interpolaatiolla. Uusia työkaluja voidaan myös käyttää staattisessa tilassa lukitsemalla kara, jolloin voidaan käyttää joustavaa kaksiakselista sorvausta nopeilla terän käännöillä. Menetelmä soveltuu kaikille materiaaleille ja edellyttää monitoimikonetta, jossa on mahdollisuus jyrsintäkaran akselin interpolaatioon sorvauksen aikana. www.sandvik.coromant.com (2,7 GW), Ruotsi (2,4 GW) ja Suomi (2,4 GW) kasvattivat eniten tuotantokapasiteettiaan. Seuraavaksi eniten rakensivat Ranska (2,1 GW), Iso-Britannia (1,7 GW) ja Espanja (1,7 GW). Tuulivoimarakentaminen tulee jatkamaan vahvaa kasvuaan Suomessa tulevinakin vuosina, vaikka ainakaan tähän mennessä julkaistujen investointipäätösten perusteella näyttäisi siltä, että uutta ennätysrakentamisen vuotta Suomessa ei tulla näkemään vuosina 2023-2025. mattavasti ja helpottaa lastutukosten välttämistä. Kaksi uutta työkalua Y-akselin sorvauksen tueksi on kehitetty kaksi uutta työkalua. Uusi CoroTurn Prime -versio soveltuu akseleiden, laippojen ja pääteuria sisältävien työkappaleiden käsittelyyn. Kiskokiinnitettäviä CoroTurn TR -profiiliteriä ja pyöreitä CoroTurn 107 -teriä käyttävä CoroPlex YT -kaksoisterä soveltuu erinomaisesti taskuja ja syvennyksiä sisältävien työkappaleiden Euroopan tuulivoimayhdistys WindEurope on julkaissut vuoden 2022 tuulivoimatilastot. Tilastojen mukaan Eurooppaan valmistui vuonna 2022 reilu 19 gigawattia uutta tuulivoimakapasiteettia. 87 prosenttia (16,7 GW) tästä oli maatuulivoimaa, 13 prosenttia (2,5 GW) merituulivoimaa. Tuulivoimalla tuotettiin 17 prosenttia Euroopan sähköntarpeesta viime vuonna. Euroopan tilastoissa vuoden 2022 tuulivoimainvestoinneissa kolmen kärki on selvä: Saksa Sorvauksessa on otettu viime vuosina uusien innovaatioiden myötä valtavia harppauksia eteenpäin. Tällaisiin lukeutuvat esimerkiksi PrimeTurning kaikkiin suuntiin, epälineaarinen sorvaus ja interpoloiva sorvaus. ”Voisi sanoa, että nämä edistysaskeleet sekä nykykoneiden ja CAM-ohjelmistojen edistyneet ominaisuudet ovat viitoittaneet tietä uudelle Y-akselin sorvausmenetelmälle”, kertoo Sandvik Coromantin sorvaustuotepäällikkö Staffan Lundström. ”Uusien työkalujen ja uuden menetelmän ansiosta voimme seuraavaksi ryhtyä selvittämään, millaisia mahdollisuuksia tämä menetelmä voi tarjota asiakkaillemme.” Monimutkaisia muotoja yhdellä työkalulla Miten Y-akselin sorvaus siis toimii? Kuten nimikin jo kertoo, uudessa menetelmässä käytetään Y-akselia, ja kaikkia kolmea akselia käytetään koneistuksessa samanaikaisesti. Työkalu pyörii oman akselinsa ympäri, terä on sijoitettu koneistusta varten Y–Z-tasolle, ja jyrsintäkaran akseli interpoloi sorvauksen aikana. Näin yhdellä työkalulla voidaan koneistaa monimutkaisia muotoja. Y-akselin sorvauksella on lukuisia etuja. Mahdollisuus koneistaa useita muotoja vain yhdellä työkalulla nopeuttaa työkierron aikaa. Koska työkalunvaihtoja ei tarvita, työkappaleeseen tulee vähemmän todennäköisesti eri työkaluilla koneistettujen kohtien välisiä pinnan epäSandvik Coromant on julkaissut uuden menetelmän, jonka avulla voidaan sorvata monimutkaisia muotoja ja taskuja yhdellä työkalulla. Y-akselin sorvauksella voidaan muun muassa nopeuttaa työkierron aikoja, parantaa työkappaleiden pinnanlaatua ja tehdä koneistuksesta vakaampaa. Suomeen rakennettiin vuonna 2022 ennätysmäärä tuulivoimaa. Uutta kapasiteettia valmistui 2,4 gigawattia (GW). Euroopan tuulivoimayhdistyksen WindEuropen tilastojen mukaan Suomi sijoittui vuoden 2022 aikana asennetussa tuulivoimakapasiteetissa Euroopan kolmanneksi, heti Saksan ja Ruotsin jälkeen. CoroPlex YT CoroTurn Prime SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi Morse vanneja puukkosahanterät vuosien kokemuksella. Varaa paikka: p. 0400 857 800 ja lähetä aineistosi: toimitus@konekuriiri.fi KONEET KIERTOON KONEKURIIRILLA Tee hyvät kaupat kanssamme! OTAMME MYYNTIIN JA VÄLITETTÄVÄKSI kaikki käytöstä poistetut CNCja manuaalityöstökoneet, särmäysja kanttikoneet, levyntyöstökoneet sekä levyleikkurit. Teemme työstökoneHUOLLOT AMMATTITAIDOLLA! ENDOR FINN OY • Vantaa p. 0400 483 030 Markku Mäenpää markku.maenpaa@endor.fi www.cam.fi Ratkaisut NC-ohjelmointiin 33. 33. vuosikerta
KONE KURIIRI .fi 22 Tehoa, nopeutta ja ergonomiaa Kailin investoi kilpailukykyyn Kailin Oy:n teollista tuotantoa ovat ruostumattomasta ja haponkestävästä teräksestä sekä alumiinista valmistetut tuotteet ja rakenteet. Alalla yritys on toiminut vuodesta 1996. Alkuun yrityksen alihankinnassa keskityttiin laserleikkeisiin ja särmäykseen, nykyisin palettiin kuuluvat myös, mankeloinnit, hitsauskokoonpanot eri työvaiheineen, leikkeiden jatkojalostus, sekä kokoonpanot. ”Hitsatuille rakenteille tarjoamme myös pintakäsittelynä peittauksen, sertifioitu peittaamo löytyy omasta konsernista JVS-Steel Oy:stä. Työt tehdään usein asiakkaiden malleista, myös suunnittelupalvelut ovat saatavissa tarvittaessa. Kehitämme yhdessä asiakkaiden kanssa valmistuksen osalta uusia menetelmiä ja tuoteparannuksia. Yhtiön vahvuus on tuotannon ja materiaalin käytön osaaminen”, kertoo myyntijohtaja Juuso Lievonen. Vahvempaa ja tehokkaammin Kailinilla on parin viime vuoden mittaan päivitetty konekantaa ripein askelin. ”Yrityksen kilpailukyvyn, tuotteiden laadun, toimitusvarmuuden sekä kustannustehokkuuden turvaamiseen liittyvät asiat ovat asiassa keskeisiä. Lisäksi haluamme kasvattaa tuotantokapasiteettia”, Lievonen kertoo. Investointiprojektin yhteydessä Kailin hankki uuden kuitulaserin sekä samassa yhteydessä särmäyspuristimen automaattisella työkalunvaihdolla ja etäohjelmoinnilla varustettuna. ”Tuotannon ydinkoneena leikkauksessa ja lävistyksessä on ollut käytössämme kuitulaser-/levytyökeskus yhdistelmäkone, missä ainevahvuudet ovat 0,56 mm. Aiempi särmäyspuristinkapasiteettimme on niin ikään tarkoitettu samoille ainevahvuuksille, eikä tuo kapasiteetti ole enää yrityksen kasvun ja asiakaskysynnän tasolla. Lisäämme mahdollisuuksiamme vahvemman materiaalin käsittelyssä ja tehostamme toimintojamme modernin teknologian mahdollisuuksin” Lievonen sanoo. Kilpailutuksen jälkeen valittu kone on Bystronic BySmart 10 kW:n leikkaustehoin. ”Koneella päästään materiaalivahvuuksissa 25 mm:iin saakka. Lisäys kapasiteettiimme on iso, ja uuden teknologian leikkuuja pikaliikenopeudet ovat aiempaan verrattuna uudella tasolla. Kätevä kierteytysyksikkö lisää prosessinopeutta osaltaan”, Lievonen sanoo. Koneella voidaan käsitellä 1500x3000 mm levyjä. Koneen yhteyteen yritys hankki lastausja purkulaitteen levynkäsittelyä helpottamaan. Työkalunvaihto automaatiolla Kailinin uusi särmäyspuristin, Xpert Pro 200, on puristusvoimaltaan 200-tonninen ja Uutta iskua kasvuun Kailin on viime vuodet kirjannut markkinoilla mukavaa kasvua. Yrityksen liikevaihto oli 3,1 miljoonaa euroa 2022 ja se työllisti 17 henkilöä. Liikevaihto kasvoi edellisvuodesta 23,5 prosenttia. ”Kasvu perustuu niin vakioasiakkaiden liiketoimintojen ja heiltä tulevan tilausmäärän kehitykseen kuin uusiin asiakkuuksiinkin. Uusasiakashankintaan olemme panostaneet.” Uusi teknologia edistää yrityksen kehitystä nyt edelleen. ”Pystymme palvelemaan asiakkaitamme laajemmin lisäkapasiteetin sekä laajemman raaka-aine paletin käsittelyn mahdollistavan teknologian myötä. Kehitämme yrityksemme, yritysverkostomme ja myös asiakasyritystemme suoraa kilpailukykyä”, Lievonen sanoo. Kailin Oy:n omisti vuoteen 2021 Kavika, nykyisin Kailin toimii samassa LJJ Works taivutusleveydeltään kolmimetrinen työjuhta. ”Kone mahdollistaa aiempaa vahvempien materiaalien taivutuksen ja muodoiltaan monipuolisemman tuotannon. Kun laser ja särmäri ovat saman valmistajan tuotteita, ohjelmistopuoli ja tiedonsiirto toimii saumattomasti”, kertoo projektipäällikkö Artem Baluev. ”Lisätehokkuutta kokonaisuuteen tuo se, että kone on varustettu automaattisella työkalunvaihdolla. Lisäksi meille tärkeä, tehokkuutta ja laatua tuova ominaisuus on myös automaattinen dynaaminen bombeeraus. Tämä tekniikka takaa osille erinomaisen tarkkuuden ja laadun osan pituudesta, materiaaliominaisuuksista ja työaseman sijainnista riippumatta.” Bystronicin ratkaisussa koneen taakse sijoitettu robotti vaihtaa työkalut koneelle. Kailinin kokonaisuus on ensimmäinen laatuaan Suomessa. ”Tuotantomme koostuu lähinnä pienistä sarjoista, ja siten aikaa vieviä työkalunvaihtoja on usein. Automatisoidun työkalunvaihdon myötä vaihtoihin kuluva aika lyhenee suuresti, olemme laskeneet, että työkalunvaihtoihin ja asetuksiin kuluvaa työaikaa saadaan vähennettyä noin puolet aiemmasta”, Lievonen sanoo. Lisäksi ergonomia paranee. Työkalunvaihto on raskasta puuhaa. ”Automaattinen työkalunvaihto vähentää kuormittavuutta, parantaa ergonomiaa, työturvallisuutta sekä kehittää työssä viihtyvyyttä, kun työkalut ovat erittäin painavia ja niiden vaihtamiseen voi mennä työpäivästä merkittävä osa. Helppokäyttöisempi kone mahdollistaa myös työntekijöille helpomman työkierron ohjelmoinnin ja teränvaihdon automatiikan osalta, sekä alentaa osaltaan myös rekrytointikynnystä”, kiteyttää Lievonen. Hollolassa toimiva ohutlevykonepaja Kailin Oy kehittää tuotantomahdollisuuksiaan. Uusi Bystronic-laserleikkauskone sekä automaattisella työkalunvaihdolla varustettu särmäyspuristin lisäävät kapasiteettia, tehostavat toimintoja ja tuovat myös uutta ergonomiaa töihin. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Särmäyspuristinyksikön sisään integroitu robotti vaihtaa työkalut. Järjestelmä on valmistajan ensimmäinen kaltaisensa Suomessa. Särmäyspuristin on puristusvoimaltaan 200-tonninen ja taivutusleveydeltään kolmimetrinen. Kailinin Bystronic BySmart 3015:ssa leikkausteho on 10 kW. Levyvahvuudet 25 mm:iin saakka. Uudella koneella päästään materiaalivahvuuksissa helposti 25 mm:iin saakka. Lisää kapasiteettia ja tehokkuutta tuotantoon, toteavat tehdaspäällikkö Niklas Koskinen, myyntijohtaja Juuso Lievonen, ja ohjelmasuunnittelija Artem Baluev. -konsernirakenteessa Lievosen perheen omistamien, metallin alihankintapalveluja tarjoavien JVS-Steelin ja Stemetin kanssa. Stemet Oy valmistaa hitsatut rakenteet ja tuotteet EN 10901:2009+A1:2011 standardin vaatimusten mukaisesti. Stemetillä on VTT:n myöntämä CE-merkintä sertifikaatti toteutusluokille EXC1 EXC2. ”Yhteistyö täydentää kokonaisvaltaista asiakaspalvelua”, Juuso Lievonen kertoo. KAILIN OY • Laserleikkaus, särmäys, mankeloinnit, hitsaus, jatkojalostus, kokoonpanot • Toimiapaikka Hollola • Henkilöstö: 17 BYSTRONIC BYSMART 3015 • Laserleikkauskone XPERT PRO 200 • Särmäyspuristin, työkalunvaihtoautomaatio
23 3 • 2023 maaliskuu RAHOITUS JÄRJESTYY! Anssi Kulmala 040 5630 568 Jari Kulmala 0400 623 225 Tuottotie 8, Ylöjärvi • ARK. 10–17 • Lauantait sopimuksen mukaan MERCEDES-BENZ -18 SPRINTER 316 CDI 1. OM., VAIN 36 TKM AJETTU PITKÄHYTTINEN SPRINTER ! SAA AJAA HENKILÖAUTOKORTILLA ! EI NOP.RAJ. ! 49.500; sis.alv PAKETTIAUTO PAKETTIAUTO FORD TRANSIT -16 2.2 TDCI 4x4 AJ. 62 TKM, 1. OM ERINOMAISEN SIISTI JA VÄHÄN AJETTU NÄPPÄRÄ 4-VETO TRANSIT HYVILLÄ VARUSTEILLA ! 36.800; sis.alv RENAULT MASTER -19 2.3 CDTI AJ. 60 TKM, 1.OM SIISTI 170 HV PAKETTIAUTO MASTER PERÄLAUTANOSTIMELLA ! SAA AJAA HLÖAUTOK. ! EI NOP.RAJ. ! 45.500; sis.alv PAKETTIAUTO PERÄLAUTANOSTIMELLA CITROEN JUMPER -16 2.2 HDi AJ. 190 TKM, SIISTI TÄYSPITKÄ TÄYSKORKEA JUMPER PAKETTIAUTO ! SAA AJAA HENKILÖAUTOKORTILLA ! EI NOPEUDENRAJOITINTA ! 20.890; sis.alv MAXI PAKETTIAUTO VOLKSWAGEN -15 TRANSPORTER 2.0 TDI 4x4 AJ. 200 TKM, 1.OM SIISTI JA HYVIN VARUSTELTU 6 HLÖ:N 4-VETO TRANSPORTER PAKETTIAUTO ! 28.500; sis.alv 6 HLÖ PAKETTIAUTO VOLKSWAGEN -14 TRANSPORTER 2.0 TDI 1.OM VAIN 23 TKM AJETTU TRANSPORTER AVOLAVA PAKETTIAUTO NOSTIMELLA ! 35.500; sis.alv PAKETTIAUTO NOSTIMELLA FORD TRANSIT -16 2.2 TDCI AJ. 76 TKM, 1.OM SIISTI JA VÄHÄN AJETTU TRANSIT PERÄLAUTANOSTIMELLA ! SAA AJAA HENKILÖAUTOKORTILLA ! EI NOP.RAJ. ! 34.900; sis.alv PAKETTIAUTO PERÄLAUTANOSTIMELLA PITKÄ PAKETTIAUTO MERCEDES-BENZ -17 SPRINTER 314 CDI AJ. 179 TKM, PIENELLÄ HUOLTOAUTOVARUSTUKSELLA ! SAA AJAA HENKILÖAUTOKORTILLA ! EI NOPEUDENRAJOITINTA !! 29.900; sis.alv FIAT DUCATO 2.3 -14 AJ. 111 TKM, 1.OM TÄYSKORKEA PAKETTIAUTO DUCATO PERÄLAUTANOSTIMELLA ! SAA AJAA HENKILÖAUTOKORTILLA ! EI NOPEUDENRAJOITINTA ! 24.500; sis.alv PAKETTIAUTO PERÄLAUTANOSTIMELLA KUORMA-AUTO NOSTIMELLA IVECO -10 EUROCARGO 5.9 AJ. 193 TKM, 1.OM TODELLA SIISTI JA VÄHÄN AJETTU IVECO FERRARI-NOSTIMELLA ! NOSTURIN 10-VUOTISTARK. TEHTY 10/2022 ! 49.900; sis.alv MERCEDES-BENZ -18 SPRINTER 211 CDI AJ. 115 TKM, 1. OM., NÄPPÄRÄ LYHYEN MALLIN SPRINTER PAKETTIAUTO ! 25.900; sis.alv PAKETTIAUTO MERCEDES-BENZ -12 VITO 116 CDI A 4x4 AJ. 313 TKM, TYYLIKÄS 5 HLÖ:N MET.MUSTA 4-VETO VITO AUTOMAATTIVAIHTEISENA JA PISIMMÄLLÄ KORIMALLILLA ! 26.500; sis.alv 5 HLÖ PAKETTIAUTO FORD TRANSIT -13 2.2 TDCI AJ. 74 TKM, 1.OM VÄHÄN AJETTU TRANSIT ! SAA AJAA HENKILÖAUTOKORTILLA ! EI NOPEUDENRAJOITINTA ! 39.900; sis.alv PAKETTIAUTO NOSTIMELLA OPEL MOVANO -15 2.3 CDTI 1.OM., VAIN 48 TKM AJETTU PITKÄHYTTINEN MOVANO ! SAA AJAA HENKILÖAUTOKORTILLA ! EI NOP.RAJ. ! 24.800; sis.alv PAKETTIAUTO VOLKSWAGEN CRAFTER -16 2.0 TDI KYLMÄ-AUTO AJ. 215 TKM, PAKETTIAUTO THERMOKING KYLMÄLAITTEELLA ! KYLMÄLAITE TEKEE PAKKASTA ! SAA AJAA HLÖAUTOKORTILLA !! 26.800; sis.alv KYLMÄAUTO VOLKSWAGEN -17 TRANSPORTER 2.0 TDI 110KW 4Motion AJ. 125 TKM, 1. OM., NÄPPÄRÄ LYHYEN MALLIN 4-VETO TRANSPORTER PAKETTIAUTO ! 29.900; sis.alv 4-VETO PAKETTIAUTO TOYOTA HIACE -11 2.5 D-4D AJ. 247 TKM, 2. OM TODELLA SIISTI PITKÄN MALLIN HIACE PAKU ! RAHOITUS JOPA ILMAN KÄSIRAHAA ! 12.900; sis.alv PAKETTIAUTO MERCEDES-BENZ -13 SPRINTER 316 CDI A 4X4 AJ. 373 TKM, YKSITYISKÄYTÖSTÄ TYYLIKÄS 5 HLÖ:N 4-VETO AUTOMAATTIVAIHTEISTOLLA ! SAA AJAA HLÖAUTOKORTILLA ! EI NOP.RAJ. ! 37.800; sis.alv 5 HLÖ PAKETTIAUTO PEUGEOT BOXER -17 2.0 HDi 6 HLÖ:N FIX-TEN AJ. 147 TKM, 1.OM YKSITYISKÄYTÖSTÄ TODELLA SIISTI 163 HV 6 HLÖ:N RETKEILYAUTO ! SAA AJAA HENKILÖAUTOKORTILLA ! EI NOP.RAJ. ! 32.950; 6 HLÖ RETKEILYAUTO PAKETTIAUTO MERCEDES-BENZ -07 VITO 120 CDI 3.0 V6 A AJ. 229 TKM, ERINOMAISEN SIISTI MET.MUSTA VITO VÄKEVÄLLÄ 204 HV V6 DIESELILLÄ JA AUTOMAATTIVAIHTEISTOLLA ! 10.950; sis.alv PAKETTIAUTO PERÄLAUTANOSTIMELLA FORD TRANSIT -20 2.0 TDCI AJ. 117 TKM, 1.OM SIISTI UUDEMMAN MALLIN TRANSIT PERÄLAUTANOSTIMELLA ! SAA AJAA HENKILÖAUTOKORTILLA ! EI NOP.RAJ. ! 47.900; sis.alv VOLKSWAGEN -17 TRANSPORTER 2.0 TDI 1. OM, 77 TKM AJETTU, 150 HV TRANSPORTER AVOLAVA PAKETTIAUTO NOSTIMELLA !! 42.500; sis.alv PAKETTIAUTO NOSTIMELLA MERCEDES-BENZ -17 SPRINTER 314 CDI AJ. 121 TKM, TODELLA SIISTI KUORMA-AUTO THERMOKING KYLMÄLAITTEELLA JA PIENELLÄ KÄYTTÖMAKS. ! 26.900; sis.alv KYLMÄAUTO FORD TRANSIT 2.2 TDCI -16 1.OM VAIN 24 TKM AJETTU TRANSIT HIAB-NOSTIMELLA JA 4.2M PITKÄLLÄ LAVALLA ! SAA AJAA HENKILÖAUTOKORTILLA ! EI NOPEUDENRAJOITINTA ! 49.800; sis.alv PAKETTIAUTO NOSTIMELLA PAKETTIAUTO PERÄLAUTANOSTIMELLA OPEL MOVANO -16 2.3 CDTI AJ. 33 TKM, 1.OM MOVANO 3.9M LAVALLA JA PERÄLAUTANOSTIMELLA ! SAA AJAA HENKILÖAUTOKORTILLA ! EI NOPEUDENRAJOITINTA ! 34.900; sis.alv KUORMA-AUTO PERÄLAUTANOSTIMELLA MERCEDES-BENZ -14 SPRINTER AJ. 73 TKM, VÄHÄN AJETTU JA MERKKIHUOLLETTU SPRINTER PERÄLAUTANOSTIMELLA SEKÄ PIENELLÄ KÄYTTÖMAKSULLA ! 33.500; sis.alv VOLKSWAGEN -17 TRANSPORTER 2.0 TDI AJ. 238 TKM, TYYLIKÄS PITKÄ UUDEMMAN KORIMALLIN TRANSPORTER ! 18.900; sis.alv PITKÄ PAKETTIAUTO VOLKSWAGEN -18 CRAFTER 2.0 TDI 1.OM VAIN 13 TKM AJETTU CRAFTER PITKÄLLÄ 4.2M LAVALLA ! SAA AJAA HLÖAUTOKORTILLA ! EI NOPEUDENRAJOITINTA ! 46.500; sis.alv PAKETTIAUTO VOLKSWAGEN CRAFTER -17 2.0 TDI AJ. 90 TKM, 1. OM., VÄHÄN AJETTU PITKÄ KYLMÄAUTO THERMOKING KYLMÄLAITTEELLA ! SAA AJAA HLÖAUTOKORTILLA ! EI NOPE.RAJ. ! 38.550; sis.alv KYLMÄAUTO MERCEDES-BENZ -17 SPRINTER 316 CDI AJ. 173 TKM, 1.OM 163 HV EXTRAPITKÄ SPRINTER PAKETTIAUTO! SAA AJAA HENKILÖAUTOKORTILLA ! EI NOPEUDENRAJOITINTA ! 34.500; sis.alv EXTRAPITKÄ PAKETTIAUTO VOLKSWAGEN -17 TRANSPORTER 2.0 TDI AJ. 241 TKM, 1.OM SIISTI KYLMÄAUTO THERMOKING KYLMÄLAITTEELLA ! KYLMÄLAITE TEKEE PAKKASTA JA LÄMMINTÄ ! 23.500; sis.alv KYLMÄAUTO MERCEDES-BENZ -17 SPRINTER 316 CDI AJ. 219 TKM, 163 HV EXTRAPITKÄ PAKETTIAUTO ! SAA AJAA HENKILÖAUTOKORTILLA ! EI NOPEUDENRAJOITINTA ! 29.900; sis.alv EXTRAPITKÄ PAKETTIAUTO MERCEDES-BENZ -14 SPRINTER 316 CDI A AJ. 208 TKM, SIISTI JA HYVIN VARUSTELTU RETKEILYAUTO AUTOMAATTIVAIHTEISENA ! SAA AJAA HLÖAUTOKORTILLA ! EI NOP.RAJ. ! 39.990; 5 HLÖ RETKEILYAUTO PAKETTIAUTO NOSTIMELLA FORD TRANSIT -16 2.2 TDCI AJ. 37 TKM, 1.OM, TRANSIT PITKÄLLÄ 4.3M LAVALLA JA PERÄLAUTANOSTIMELLA ! SAA AJAA HLÖAUTOKORTILLA ! EI NOP.RAJ. ! 39.800; sis.alv KIPPI KUORMA-AUTO OPEL MOVANO -16 2.3 CDTI AJ. 169 TKM, 1.OM PITKÄHYTTINEN 7 HLÖ:N KUORMA-AUTO MOVANO KIPPILAVALLA ! 26.500; sis.alv IVECO DAILY -12 70C17 3.0 AJ. 322 TKM, 1. OM PITKÄHYTTINEN 3.0L MOOTTORILLA JA JYHKEÄLLÄ NOSTIMELLA SEKÄ 2850 KG KANTAVUUDELLA ! 28.500; sis.alv KUORMA-AUTO NOSTIMELLA
KONE KURIIRI .fi 24 OTA YHTEYTTÄ KARI p. 050 4066 404 kari.riihimaki@fms-service.fi VESA p. 050 349 0067 vesa.kivekas@fms-service.fi JAMI p. 040 500 7377 jami.riihimaki@fms-service.fi FMS-Service Oy FMS-Service Oy @fmsserviceoy FMS-Service Oy Konevarastoja varaosat: Tuottajankuja 1 A 8-9, 60100 Seinäjoki www.fms-service.fi ALAN KATTAVIMMAT MYYNTI RAHOITUS ASENNUS KOULUTUS HUOLTO TUKI JA VARAOSAPALVELUT TASOLASERIT 1,5–50 kW C-sarja, P-sarja, I-sarja, R-sarja, G-sarja ja Dream-sarja PUTKILASERIT 1,5–6 kW Tja TA+ K-sarjat YHDISTELMÄLASER 1,5–6 kW CT-sarja levylle ja putkelle SCANNING CUTTING! Bodor uutuus A, C, CT, P, G ja I -sarjoille. Optiona 3 kW ja 6 kW, 12 kW laserkoneissa vakiona. FMS-SERVICE OY 20 VUOTTA! FMS-SERVICE OY 20 VUOTTA! Metallintyöstökoneet yli 40 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet.fi • NT SmartX (Fanuc 32i-B) 19” • Koneistuskapasiteetti Ø 225 x 565 mm • Tankokapasiteetti Ø 65 mm • 2 karaa 15/11kW • 2 työkalurevolveria (12/24 pos) • Molemmilla pyörivät työkalut (8000 k/min) • Molemmilla Y-akseli • Sisäänrakennettu käsivarsityyppinen kappaleenpoimija • Vierintäjyrsintä-ominaisuus • 5-akselinen työstökeskus • Portaalityyppinen runkorakenne • Pyöröpöytä sorvausominaisuudella (38kW / 450Nm) • Heidenhain TNC 640 -ohjaus • 80-paikkainen työkalumakasiini • 70 bar korkeapainejäähdytys karan läpi • Lineaarimittasauvat • Knoll-lastunkuljetin ja -paperinauhasuodatin • Liikkeet X: 650 / Y: 850 / Z: 500 mm • Kara 40/25 kW; 20.000 k/min; HSK-T63 • Pöytä Ø 500 mm, maks. 1500 k/min; 500/300 kg • Pöydän tasapainoitusjärjestelmä Toimitus heinäkuussa 2023. NAKAMURA-TOME WY-150 HETI VARASTOSTA AXILE G6MT