KONEASIAA AINA TÄYTTÄ TOUKOKUU nro 52015 2 5. vuosikerta Toimituksen osoite: Hämeenpuisto 44, 33200 TA MPERE s. 14 s. 26 Open House Helsingissä Ajankohtaista konetarjontaa esittelyssä Sarjatuotantoa sopimusvalmistuksena Vaativaa tuotantoa vaativille asiakkaille s. 8 Kasvuyritys terävöittää kalustoaan Tuoretta virtaa KeskiSuomesta Laajennusta vaakakaraisiin Kaksi uutta koneistuskeskusmallia s. 13
2 Uutta monitoimikoneiden valioluokkaa. Tehty koviin työstönopeuksiin, huipputarkkaan työhön ja helppoon käyttöön. INTEGREX i-400S:n ohjaus on varustettu älykkäillä ominaisuuksilla, joiden avulla monitoimikoneen käyttö on helppoa ja tuottavaa. Paras ratkaisu… …tuottavuuden kasvattamiseen on Mazak. Lisätietoja WIHURILTA www.machinetools.wihuri.fi i Tuottavuus Mazakin huollon, teknisen tuen ja varaosat saa Suomessa luotettavasti Wihurilta. Wihuri Oy Tekninen Kauppa P: W: MAZATROL MATRIX 2 on helppokäyttöinen suomenkielinen ohjaus. Lineaarirullajohteet takaavat nopean ja tarkan liikkeen. INTEGREX oittamatont VVo uott T Tu i-400S oittamatonta kekseliäisyyttä. uottavuus oittamatonta kekseliäisyyttä. Uutta monitoimikoneiden valioluokkaa. ehty koviin työstönope T Te INTEGREX i-400S:n ohjaus on varustettu älykkäillä ominaisuuksilla, joiden avulla monitoimikoneen käyttö on helppoa ja tuottavaa. Paras ratkaisu… …tuottavuuden kasvattamiseen on Poikkeuksellista lisäarvoa. Uutta monitoimikoneiden valioluokkaa. ehty koviin työstönopeuksiin, huipputarkkaan työhön ja helppoon käyttöön. INTEGREX i-400S:n ohjaus on varustettu älykkäillä ominaisuuksilla, joiden avulla monitoimikoneen käyttö on helppoa ja tuottavaa. …tuottavuuden kasvattamiseen on Mazak. oittamatonta kekseliäisyyttä. Poikkeuksellista lisäarvoa. ehty koviin työstönopeuksiin, huipputarkkaan työhön ja helppoon käyttöön. INTEGREX i-400S:n ohjaus on varustettu älykkäillä ominaisuuksilla, joiden avulla monitoimikoneen käyttö on helppoa ja tuottavaa. …tuottavuuden kasvattamiseen on A T TA Lisätietoja WIHURIL LT .machinetools.wihuri.fi www …tuottavuuden kasvattamiseen on Mazak. .machinetools.wihuri.fi Mazakin huollon, teknisen osat saa Suomessa a r a v a j n e u t ihurilta. luotettavasti W eknine Wihuri Oy T Te yöstökoneet T Ty P: 020 510 10 W: .machinetools.wihuri.fi www osat saa Suomessa ekninen Kauppa .machinetools.wihuri.fi TRIX 2 on he TROL MA AT MAZA AT käyttöinen suomenkielinen ohjaus. TRIX 2 on helppokäyttöinen suomenkielinen ohjaus. Lineaarirullajohteet takaavat nopean ja tarkan liikkeen. nopean
nro 5 • 2015 toukokuu 3 a Gear Summit 2015 maalasi alan makronäkymät ja tulevaisuuden vision Sandvik Coromant isännöi kaikkien aikojen ensimmäistä Gear Summit tapahtumaa 16.–19.3.2015 Sandvikenissa Ruotsissa. Tilaisuuteen oli kutsuttu 25 maailman eturivin päättäjää ja asiantuntijaa hammaspyöräteollisuudesta keskustelemaan yhteisistä haasteista ja hammaspyörien valmistuksen tulevaisuudesta. kuten Afrikan ja Kiinan, asettamiin haasteisiin vastaamisesta käytiin vilkasta keskustelua. ”Uskon, että hyötyisimme, jos löytäisimme vaikka vain parikin tapaa saada uusien mahdollisuuksien parhaat puolet teolliseen käyttöön”, sanoo Jannik Henser, joka edustaa soveltavaan tutkimukseen suuntautunutta Fraunhofer-tutkimuslaitosta. Sandvikenissa Ruotsissa 16.–19.3.2015 järjestetyn kaikkien aikojen ensimmäisen Gear Summitin osallistujia. Verkostoitumista ja eri näkökulmia Scanian ja Siemensin kaltaisten valmistajien ylimmän johdon valaisevien esitysten lisäksi tapahtuma tarjosi myös verkostoitumistilaisuuksia ja siten mahdollisuuksia tutustua hammaspyöräteollisuuteen monipuolisesti eri näkökulmista. Osallistujat kiittelivät hyvin järjestettyä tapahtumaa ja kokisuutta hammaspyörien valmistuksen elintärkeästä roolista maailmantaloudessa, etenkin mitä tulee politiikkaan ja päättäjiin. • Uudet teknologiat ovat mullistamassa hammaspyörien koneistusta. Valmistajien suhtautuminen teknologiamuutokseen tulee muokkaamaan tulevaisuuden kilpailuympäristöä. • Nopeasti kasvava keskiluokka lisää tuotteiden kysyntää ja tekee resurssien, kuten raaka-aineiden, energian ja tietotaidon niukkuudesta yhden tulevien sukupolvien suurimmista haasteista. • Hammaspyörien valmistus tarjoaa hyviä uramahdollisuuksia nousevalle sukupolvelle, etenkin tutkimuksen ja tuotekehityksen alueella. Haasteena on houkutella ja pitää oikeanlaiset osaajat. Ratkaisuihin yhteisvoimin ”Tämä on mahtava tilaisuus koota yhteen alan johtajat ja keskustella siitä, miten me yhdessä voimme keksiä ratkaisuja viedäksemme alaamme eteenpäin. Jos onnistumme siinä, pystymme vaikuttamaan tehokkaammin myös markkinatilanteeseen”, totesi maailman suurimpiin hammaspyöräkoneiden ja -työkalujen valmistajiin lukeutuvan Star SU:n toimitusjohtaja David Goodfellow. Myös uusien markkinoiden, Axel Küpper, Manager Marketing and Business Development, Gear Milling Solutions Sandvik Coromantilta tiivisti tapahtuman tavoitteen: ”Maailmassa, jossa tahti koko ajan kiihtyy, on tärkeää kokoontua yhteen ja varmistaa, että pyrimme samaan tavoitteeseen.” Varmaa on, että valmistavalla teollisuudella on edessään mielenkiintoinen tie. ”Gear Summit 2015:n tarkoitus ei ole vain pysyä ajan tasalla uusimmista muutoksista, vaan pysyä askelen edellä”, Axel Küpper pohti. Mahdollisuuksia ja haasteita Keskustelussa ja työpajassa käsiteltiin hammaspyöräteollisuuden mahdollisuuksia ja uhkia poliittisesta, taloudellista, sosiaalisesta ja teknologisesta näkökulmasta. Yhteinen näkemys syntyi seuraavista painopistealueista: • On tärkeää lisätä tietoivat saaneensa uutta näkökulmaa yhteisen matkan jatkamiseen. Pääosa tapahtumasta järjestettiin Sandvik Coromantin uudessa koneistusteknologiakeskuksessa Sandvikenissa. Ohjelmassa oli myös opastettu kierros Sandvik Coromantin tehtaalla Gimossa ja käynti Sandvikin pääkonttorilla Tukholmassa. 2-aks. jyrsintä (09) 879 2266 www.rensi.fi 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut www.konekuriiri.fi
4 Toimitus/Ilmoitukset: Toimittaja: KARI HARJU • 040 779 5455, (03) 223 4034 • E-mail: kari.harju@konekuriiri.fi Ilmoitukset: ARTO RÄIKKÖNEN • 0400 634 883 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi Sivunvalmistus: • 03 213 1328 • E-mail: aineisto@japlan.fi Osoitemuutokset, lehtitilaukset, peruutukset, mediatiedot: • 03 223 4880 • www.konekuriiri.fi Osoitteellinen postitus/circulating: 16.000 kpl/copies Painopaikka: Botnia Print Kokkola Julkaisija: KYMPPIMEDIA T OY Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE, FINLAND puh. (03) 223 4880 E-mail: toimitus@konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi Päätoimittaja: ARTO RÄIKKÖNEN • 0400 634 883, (03) 223 4880 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi ISSN 1237-0770 25. VUOSIKERTA • 10 numeroa/vuosi • SEURAAVAN LEHDEN AINEISTOPÄIVÄ 22.5. PAINOPÄIVÄ 2.6. KONEKURIIRIN NÄKÖISLEHTI NETISSÄ www .konekuriiri.fi tai www .lehtiluukku.fi LUE ILMAISEKSI! Töitä tehdessä on turvallisuus tärkeää. Työturvallisuus on nippu säädöksiä ja tekniikkaa, mutta asenteistakin on paljon kiinni. Turvalliset käytänteet ovat homman a ja o. Viime vuosina on työturvallisuudessa tapahtunut paljon myönteistä. Kehitys jatkuu, Teknologiateollisuus ry:n, Metallityöväen Liitto ry:n sekä Ammattiliitto Pro:n kanssa hiljattain toteutetun työsuojelukyselyn mukaan tapaturmataajuus on työpaikoilla yleisesti edelleen laskenut. Mutta kipupisteitäkin on, toteaa tuore kysely. Melu ja pöly ovat työpaikoilla tuttuja probleemeja, ja yhdeksi isoksi työsuojeluongelmaksi koetaan huonot työasennot. Näin tekemistä riittää ja yleisestikin työturvallisuus on asia, jonka edistäminen työpaikoilla pitäisi olla jatkuva prosessi. Turvallisesta työkulttuurista huolehtiminen on tietysti lopulta kaikkien etu ja työturvallisuudella on iso merkitys myös tuottavuuteen ja kilpailukykyyn. Yhä siis vain turvallisempia töitä kaikille eteenkinpäin, toivottaa Konekuriiri Turvallista työntekoa
nro 5 • 2015 toukokuu 5 Double-Z geometria 17° positiivinen geometria takaa alhaiset lastuamisvoimat MIRAGLE SIGMA laadut Uudet laadut tuovat varmuutta tuotantoon Monikäyttöinen Harva, tiheä ja erittäin tiheä jako Taloudellinen kääntöterä teräsärmällä leikkuusyv. max 5 mm WSX Tasojyrsin alhaisilla lastuamisvoimilla. www.teraskontt Tehokkaampaa suorituskykyä Double-Z geometria WSX asojyrsin alh T Ta lastuamisvoimilla. .ter www askontt Double-Z geometria WSX asojyrsin alhaisilla lastuamisvoimilla. askontt y H tih ä j g 17° itii i 17° positiivinen g Double Z g alhaiset lastuamisvoimat MIRAGLE SIGMA Uudet laadut tuovat varmuutta tuotantoon Harva, tiheä ja er Monikäyttöi aloudelline T Ta teräsärmällä leikkuusyv ti t k geometria takaa eometria alhaiset lastuamisvoimat laadut SIGMA A Uudet laadut tuovat varmuutta tuotantoon ittäi rittäin tiheä jako inen aloudellinen kääntöterä . max 5 mm teräsärmällä leikkuusyv makrum makrum makrum Hermiankatu 8 D | 33720 Tampere Puh. 010 239 3388 | makrum@makrum.? | www.makrum.? Haluatko paalupaikalle? Esittelyssä olevat demokoneet: SLX 425 -sorvi ja SMX 3500 -jyrsinkone. Tervetuloa pysyvän demotilamme avajaisiin Tampereen teknilliselle yliopistolle 12.5.2015 klo 9–17. Tule toteamaan, miksi formulatallitkin käyttävät XYZ-työstökoneita. ProtoTRAK-ohjauksella varustettujen sorvien ja jyrsinkoneiden avulla lyhennät ohjelmointiin ja työstöön käyttämääsi aikaa merkittävästi manuaalikoneisiin nähden. stolle Osoite: TTY, Hermiankatu 5, Tampere Lisätiedot: Hannu Pajula, 050 466 0774
6 i Suurille osille tarkoitettu Haas-sorvauskeskus teenä on 55 hv:n (41 kW:n) kaksoiskäyttövektoriyksikkö Haasin valmistaman kaksinopeuksisen voimansiirron kautta, ja se takaa 5 762 N·m:n) väännön pienellä vaihteella. Suuri vaihde takaa karan enimmäisnopeuden 1 000 kierr./min. A1-20-karankärjissä sekä edessä että takana voi käyttää monia suurikokoisia manuaalisia istukoita ja paineilmaistukoita. ST-55:ssä on massiivinen hydraulisesti liitettävä 12-paikkainen Bolt-on-tyypin työkalurevolveri, johon mahtuvat 7,25 tuuman (184 mm:n) jaetut porantangonpitimet sekä normaalit BOT-työkalupidikkeet. Vakiovarusteita ovat jäykkä kierteitys, värillinen etäkäyttöinen syöttökahva, 15 tuuman LCD-värinäyttö ja sisäinen USB-portti. Saatavana on myös tehokkaita lisävarusteita, kuten hihnatyyppinen lastunkuljetin, korkeapaineiset jäähdytysnestejärjestelmät ja paljon muuta. Öljykentillä usein tarvittavia työtehtäviä varten ST-55-sorvauskeskukseen on saatavissa Haas Automationin patentoitu intuitiivinen ohjelmointijärjestelmä, jossa on tehokkaat sisäiset kierteitysja uudelleenkierteitystyöjaksot sekä suorille että viistokierteille; tätä ominaisuutta ei ole missään muussa koneessa. ST-55:ssä on raskaasta metallilevystä valmistettu kotelo, joka antaa täydellisen suojan lastuja ja jäähdytysnestettä vastaan työstön aikana. Kaksi leveää liukuovea mahdollistavat esteettömän pääsyn etuistukan alueelle ja päätyöskentelyalueelle sekä edestä että ylhäältä, mikä mahdollistaa helpon kuormaamisen nostolaitteella. Takaistukan alue on täysin suljettu työstön aikana, mutta leveä liukuovi ja keinuva päätypaneeli mahdollistavat täydellisen pääsyn edestä ja ylhäältä, mikä helpottaa istukan asentamista ja säätöä sekä putken kuormaamista nostolaitteella. Toisin kuin joissain kilpailevissa koneissa, metallilevypaneeleja ei tarvitse poistaa eikä koteloa muokata poran putken käsittelyä varten. Haasin Yhdysvalloissa rakentaman ST-55:n huolto onnistuu Haas Factory Outlet -toimipisteissä ympäri maailman. Lisätietoja: www.HaasCNC.com. koitettu suurikaliiperinen sorvauskeskus, joka on erittäin tukeva, tarkka ja lämpövakaa. Koneen kahden istukan käyttömahdollisuus, suuren vääntömomentin kara sekä halkaisijaltaan 12,5 tuuman (318 mm:n) kokoinen aukko tekevät siitä ihanteellisen raskaiden putkien ja kiinnikkeiden, suurten kytkinten ja pitkien rullien työstämiseen. Sen suurin leikkuukapasiteetti on 25,5 × 80 tuumaa (648 × 2 032 mm), ja sen sorvaushalkaisija on 34,5 tuumaa (876 mm) etulukkolevyn ympäri ja 25,5 tuumaa (648 mm) poikittaiskelkan ympäri. Vakiona on servo-ohjattu takapylkkä (MT6kartio), ja pitkien akselien lisätueksi on saatavana vakaa tuki. ST-55:n karan voimanlähIsot osat ovat iso bisnes. Nykyaikaiset laitokset tarvitsevat suuren kapasiteetin koneita, jotka pystyvät hoitamaan esimerkiksi öljyja kaasunjalostuksen, vaihtoehtoisten energianlähteiden jalostuksen, kaivostoiminnan ja ilmailualan tarvitsemat valtavat projektit. Haas Automation, Inc:n ST55 on raskaaseen käyttöön tarST-55 on raskaaseen käyttöön tarkoitettu suurikaliiperinen sorvauskeskus, joka on erittäin tukeva, tarkka ja lämpövakaa. Spinnerin uudessa Demo Centerissä on esillä yli 20 konetta. Kuva avajaisista. s Esillä yli 20 konetta Uusi Demo Center Spinnerille Spinner Werzeugmaschinenfabrik GmbH on avannut uuden modernin Demo Centerin Hösbachissa Saksassa. Avajaisia vietettiin 22–25.4. Demo Centerissä on esillä yli 20 konetta. TTC-sarjan sorvit ovat uudistuneet. TTC300-mallin runkorakennetta. mät. Yli 60% tuotannosta menee vientiin noin 60 maahan eri puolilla maapalloa. Spinnerin pääkonttori ja päätehdas sijaitsevat Sauerlachissa lähellä Müncheniä, tehtaalla työskentelee noin 250 työntekijää. Automaatiotehdas sijaitsee Markgröningenissä Stuttgartin lähellä. Kolmas tuotantotehdas sijaitsee Tuzlassa Istanbulin lähellä Turkissa. Uuden Demo Centerin Spinner avasi Saksan Hörsbachiin. Esittelyssä on yli 20 konetta, esimerkkejä Spinnerin ajankohtaisesta konetarjonnasta. Uudistunut TTC-sarja Viime aikoina mm. Spinnerin TTC-sarjan sorvit ovat uudistuneet. Sarjan koneilla onnistuu yhtä-aikainen työstö molemmilla revolvereilla itsenäisesti ja kummallakin revolvereilla voi työskennellä sekä pääkaralla että apukaralla. Pyörivät työkalut (optio) ovat saatavana jokaiseen 24 työkalupaikkaan ja Y-akselitoiminto saatavana optiona. Ohjauksen osalta valittavissa ovat uusimmat vuorovaikutteiset CNC-ohjaukset, joko Fanuc 31i tai Siemens 840D SolutionLine. Koneet ovat kooltaan kompakteja ja istukkaja tankotyössä tuottavia työjuhtia, standardisoitu automaattinen kappalepanostus on saatavana istukkatyöskentelyyn. Yhtenäinen runkovalu ja karkaistut / hiotut johteet takaavat hyvän värinänvaimennuksen, työkalut kestävät pidempään ja saavutetaan parempi koneistuksen pinnanlaatu jolloin myös tuottavuus kasvaa. Suurnopeuksiset servorevolverit ovat saatavana joko 12tai 16-paikkaisina, työkalujärjestelmäksi voidaan valita joko VDI tai BMT. Työkalujen esiasetuslaite (Tool setter) on työalueella. Lisätietoja: www.maketek.fi Spinner Group on saksalainen työstökonevalmistaja, jonka kolme tehdasta valmistavat yli tuhat konetta vuodessa. Valikoimaan kuuluvat huipputarkat CNC-sorvit, työstökeskukset, työkalujen hiomakoneet ja automaatiojärjestel
nro 5 • 2015 toukokuu 7 MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 Automaatio Leikkuunesteet & voiteluaineet Elinkaaripalvelut vossi.fi Vaikeimmatkin kappaleet kerralla valmiiksi Uuden MULTICUT -sarjan järeät monitoimisorvit ovat saavuttaneet erittäin suuren suosion myös Skandinaviassa. Yhdellä kiinnityksellä onnistuu mm. sorvaus, 5-akselinen jyrsintä, kierteitys, poraus, avarrus, hammastus, kiilauranpisto ja mittaus. Suurin sorvaushalkaisija on 1150 mm ja -pituus 6100 mm. Työkalukaravaihtoehtoja löytyy 3500-12000 1/min, 25-38 kW ja 119-242 Nm sekä työkalupaikkoja makasiiniin on saatavissa 66, 120 tai 180 kpl. Jo vuonna 1939 aloittaneen tshekkiläisen Kovosvit Mas A.s.:n sorvit ja työstökeskukset ovat äärimmäisen suorituskykyisiä, monipuolisia sekä tarkkoja. Koneiden huipputukevat rungot valetaan yrityksen omassa valimossa Tshekeissä. Uuden MCU VT-5X -sarjan suuren suorituskyvyn 5-akseliset työstökeskukset pystyvät myös täysipainoiseen sorvaukseen kahdessa kokoluokassa: X-liike = 700 mm (suurin työkappale Ø 1000 x 500 mm) ja X-liike = 1100 mm (Ø 1250 x 1000 mm). POWER PLUS -version karasta vääntöä löytyy 654 Nm ja työkalumakasiiniin on saatavissa 320 työkalupaikkaa. Huipputukevien valurunkojen (700-malli: 18 000 kg / 1100–malli: 35 000 kg) suljettu erikoisrakenne mahdollistaa äärimmäisen tarkkuuden. Automaa Olemme kehittäneet uudet paremmat DURATOMIC® TP0501, TP1501, TP2501 -kääntöterät sorvaukseen. Niistä löytyy sopiva kääntöterä yleiskäytöstä optimoituun sorvaukseen suurilla lastuamisarvoilla. Käytetyn särmän erottaa helposti uuden pinnoitteen ansiosta. 09 2511 7200 .SECOTOOLS.COM WWW 09 2511 7200 .SECOTOOLS.COM
8 Tehokas tuotantopaketti: uusi sorvauskeskus ja Top Automazionen tankomakasiini mahdollistavat nopean sarjatyyppisen tuotannon kilpailukykyisellä tavalla. t TS-Koneistuspalvelu terävöittää kalustoaan Tuoretta virtaa Keski-Suomesta Yrityksiä syntyy ja kehittyy, vaikka haastavia aikoja eletäänkin. Yksi nuori pärjääjä on TS-Koneistuspalvelu, nelivuotias konepaja Keski-Suomesta. Kasvuyrityksen konekannan tuore lisäys on Nakamura-Tomen AS200 -sorvi. yhden miehen yrityksenä ja yhdellä sorvilla. Nyt töitä tehdään kolmen täyspäiväisen ja yhden osa-aikaisen työntekijän voimin. Lisäksi yksi koneistaja on parhaillaan armeijassa. Jos on väkimäärä kasvanut, myös konekanta on laajentunut isosti alkuajoista. Manuaalikoneiden lisäksi pajalla on jo pitkään ollut toiminnassa mm. kaksi opetettavaa CNC-sorvia. ”Koneasioissa olemme asioineet usein Insinööritoimisto Ismo Lindbergin kanssa, nämä opetettavat CNC-sorvitkin ostimme heidän kauttaan. Hyvin ovat toimineet ja tekevät asiallista jälkeä”, kertoo Toni Särkelä. Kyseessä ovat Diamondin CY-sarjan koneet. Niistä toisen vuosimalli on 2010, toisen 2012. Ohjaus koneissa on Fagor. Uusi askel pajan toiminnassa on niin ikään Lindbergin paletista oleva sorvauskeskus Nakamura-Tome AS-200, minkä mukana maalis-huhtikuulla asennettiin yrityksen käyttöön myös Top Automazionen tankomakasiini. ”Haluamme kehittää tuotantoamme eteenpäin. Tällä kombinaatiolla pääsemme kiinni sarjatyyppiseen valmistukseen, mikä kehittää tuotantomahdollisuuksiamme jatkossa. Toinen meille tärkeä tekijä NakamuraTomessa on tarkkuus. Ja jos nyt yhteenvetona kokonaisuutta kiteytettäisiin, niin hinta-laatu suhdehan koneessa toimii”, kertoo Särkelä. Kone leasingjärjestelyllä Nakamura-Tomen AS-200 on kompaktikokoinen yksikarainen, yksirevolverinen sorvauskeskus. Vahvalla jyrsinkaralla varustetussa koneessa on nopea C-akseli ja 82 mm:n Y-akseli. Revolveri on 12-asemainen, indeksoinnilla työkalupaikkoja on käytössä 24. Karaporauskapasiteetti on 65 mm. Uuden tyyppinen menettely investoinnin yhteydessä on se, että kyseessä on leasing-kone. Järjestelyssä ovat mukana Danske-pankki ja Insinööritoimisto Ismo Lindberg. ”Leasing-sopimukset ovat olleet pitkään yleisiä esimerkiksi liikkuvien työkoneiden puolella, tämä on vähän kuin pilottihanke nyt metallintyöstökoneiden puolella. Viisaan tuntuiselta järjestelyltä tuntuu. Sopimus on kuusivuotinen”, kertoo Toni Särkelä. Uusi kone vie yritystä monta askelta eteenpäin. Hankinnan yhteydessä TS-Koneistuspalvelu laajensi jälleen myös tilojaan, tilan kylmistä varastotiloista muokattiin kasvavan yrityksen käyttöön uusi lämmin halli. ”Katettua tilaa olisi käyttöömme viritettävissä täällä edelleenkin, jos nyt sähköä vain riittää. Katsomme tilaratkaisuja jatkossa tilanteen mukaan ja joka tapauksessa pyrimme jatkamaan sopivan kasvun linjoilla. Myös konepuolen kehittäminen jatkuu varmasti”, toteaa Toni Särkelä. maille. Toimipaikan osoite viittaa Lievestuoreeseen, vaikka todellisuudessa paikka tarkkaan ottaen on piirun verran Hankasalmen puolella. ”Ostin tämän tilan juuri tätä tarkoitusta varten. Tässä oli iso navetta, minkä suojiin saattoi konepajan hyvin perustaa. Tiloja on sittemmin muokattu vähän kerrallaan. Lehmien sijaan täällä jyskäävät nyt vähän toisenlaiset tuotantoyksiköt”, kertoo Särkelä. Asiakkaita yritys löysi nopeasti aiemmissa yhteyksissä muodostuneesta asiakasverkostosta ja toiminta lähti sujuvasti liikkeelle. Nyt asiakaskuntaan kuuluu viitisenkymmentä tahoa, säännöllisemmin töitä tehdään kymmenen-viidentoista kanssa. Yrityksen ominta aluetta ovat erityisesti putkistoihin, esimerkiksi ajoneuvojen pakokaasujärjestelmiin liittyvät osat ja komponentit. Monenlaista muutakin tehdään, ja kokonaispalveluissa asiakkaiden suuntaan avustaa kiinteä yhteistyö naapurissa toimivan hitsaamoyrittäjän kanssa. ”Töitä on ollut mukavasti koko ajan, eikä tässä mikään lama ole kyllä päässyt puraisemaan, päinvastoin. Liikevaihtomme on kasvanut viitisentoista prosenttia vuosittain, nyt tänä vuonna tavoittelemme jo yli 400 000 euron tasoa”, Särkelä kertoo. Uutta sorvausvoimaa makasiinilla TS-Koneistuspalvelu käynnistyi Sisänäkymiä tankomakasiiniin. Kourut makasiinissa säätyvät automaattisesti. TS-Koneistuspalvelun takana on Toni Särkelä, joka nuoresta iästään huolimatta on ehtinyt yrittää jo aiemminkin. ”Olin koulun jälkeen tuotantopäällikkönä ja osaomistajana K-S Tools-nimisessä yrityksessä. Myimme sen 2009, ja olin välillä muiden töissä koneistajana. Oman yrityksen perustaminen alkoi kuitenkin poltella pian siihen malliin, että tässä sitä taas mennään. Eikä ole alkanut kaduttamaan, töitä on hyvin”, Toni Särkelä kertoo. Lamasta ei tietoakaan TS-Koneistuspalvelu aloitti yhden miehen firmana vuonna 2011. Tuotantotilat Särkelä perusti vanhalle maatilalle Lievestuoreen ja Hankasalmen rajaK ARI H ARJU Kone yksikarainen, yksirevolverinen sorvauskeskus, minkä varustukseen kuuluvat Cja Yakselit. Revolveri on 12-asemainen. TS-Koneistuspalvelu Oy:n konekanta laajeni hiljattain Nakamura-Tomen AS200-sorvauskeskuksella. Toni Särkelä vasemmalla, oikealla tuotantopäällikkö Teppo Leinonen.
nro 5 • 2015 toukokuu 9 Lyömätöntä varmuutta: vahva katkaisulehti, edistykselliset terälaadut ja huipputukeva teränlukitus. Erinomainen lastunhallinta ja kestoikä: yläja alapuoliset korkeapaineiset nestesuihkut ja niille optimoidut terägeometriat. Helppo käsitellä: nopeat ja helpot nestejohtojen liitokset moniin konemalleihin ”plug and play” -liitäntäkappaleilla. Konsepti käsittää katkaisulehdet, liitäntäkappaleet ja varret sekä pitkäsorvausautomaattien työkalut. CoroCut QD vie katkaisusorvauksen uudelle tasolle. Kyseessä on automaattiseen tangonsyöttöön optimoitu uusi teknologia, joka tuo lyömätöntä vahvuutta ja varmuutta syvien urien pistoon ja pitkille vapaapituuksille: terän yläja alapuolinen lastuamisnestesuihku takaa tehokkaan ja ongelmattoman koneistuksen. CoroCut®QD – Tuplasti viileämpi 80% *keskimäärä inen kestoikä kilpailijoide n järjestelmiä vastaan maailmanlaaj uisesti. Tuottavuus (syötöt ja nopeudet) kasvoi myös 64%. *parempi työkalun kestoikä www.sandvik.coromant.com/corocutqd TANGONSYÖTTÖLAITTEET VANNEJA PYÖRÖSAHAT VAAKA-, PYSTYJA ERIKOISVANNESAHAT OHUTLEVYKONEET PYLVÄSPORAKONEET
10 f mm. Kerralla ”maalataan” 150 mm leveä kaista. Edge LLP6 käyttö muistuttaakin maalaamista ja sinisen valon laseri antaa kiiltäväpintaisista koneistetusta kappaleistakin oikeata dataa. Omimmillaan Faro Edge Scanarm HD on ajoneuvojen mittauksissa, muotien ja 3D muottien tarkistuksissa, muovipaneelien ja valumallien ja valujen tarkistuksessa. Kaikessa teollisessa tuotannossa, jossa tarvitaan nopeasti ja tarkkoja vastauksia. FARO on kerännyt 32-vuotisen valmistushistoriansa kokemuksensa näihin kahteen uuteen tuoteeseen, Lisättyyn Todellisuuten ja sinisen valon Scanarmiin. Lisätietoja: Rensi Finland Oy, puh. 09-879 22 66, www.rensi.fi Lisättyä todellisuutta FARO ja Metaio Systems sopivat toisiinsa, erityisesti teollisuuden laaduntarkkailussa. Eri teollisuuden alat voivat hyötyä uudesta AR-ominaisuudesta, jonka voisi suomentaa vaikkapa lisätyksi todellisuudeksi. Teknologia rikastaa käyttäjän näkymää todellisesta kokoonpanokappaleesta päälle asetetuilla 3D tietokonesuunnitelluilla malleilla ja mahdollistaa nopeat visuaaliset vertailut, kokoonpanojen tarkistukset ja poikkeamien havainnoinnin mm. tablet PC:llä tai näyttölaseilla. Uusimmassa Metaio Engineer järjestelmäversiossa on sisäänrakennettu tuki FARO-mittakoneille. Keskeiset ominaisuudet ovat tehdasasetettuja ja valmiita käyttöön kalibroinnista muihin päivittäistä toimintaa tukeviin toimintoihin. Käytettäessä AR-järjestelmää FARO:n kanssa teollisuuskamera kiinnitetään adapterilla FAROn kädensijaan, kalibroidaan kamera ja kameran ja FARO välinen avaruus-suhde ja määritellään FAROn paikka suhteessa analysoitavaan kohteeseen.Tämän jälkeen visualisoidaan päälle asetettu CAD-malli olemassa FARO ja AR-ominaisuus. AR (Augmented Reality, lisätty todellisuus) rikastaa käyttäjän näkymää todellisesta kokoonpanokappaleesta päälle asetetuilla 3D tietokonesuunnitelluilla malleilla. Uusia ratkaisuja teollisuuden mittauksiin l Teknologiamessut tuo esiin teollisuuden menestystarinoita keinen tekijä pidämme huolta siitä, että asiakkaamme pärjäävät. Lisäksi olemme koko ajan asiakkaita lähellä. Kuulemme heiltä, mitä kentällä tapahtuu ja sen myötä voimme reagoida nopeasti ja kehittää tuotteita. Nopea uusiutuminen on se, mikä pitää meidät kilpailukykyisinä”, kertoo Nummela. Prima Powerilla kokonaistehokkuutta on lisätty hiomalla yrityksen sisäisiä toimintoja. ”Mittavassa kehitysprojektissa parannettiin yrityksemme prosesseja. Halusimme nostaa tilaustoimitusketjun tehokkuutta ja toimintavarmuutta, ja samalla kiinnitettiin huomiota kiperiin kohtiin kuten toimitusvarmuuteen. Myynnin prosessien pitää olla niin hyvin kunnossa, että myyntihetkellä luvatut asiat voidaan toteuttaa asiakkaalle yhdessä sovitulla tavalla ilman, että riskeerataan aikatauluja tai tehdään mitään poikkeuksellista”, Prima Powerin Aki Ojanen linjaa. Digitalisaatio apuna tuotteiden ja prosessien kehittämisessä Teknologia15-tapahtuman ohjelmateemoina ovat teollinen internet ja robotiikka. Ohjelmissa paneudutaan muun muassa siihen, miten keinoäly vaikuttaa päätöksentekoon ja muuttaa työuria. Lisäksi esitellään teollisuusrobottien käyttöä sekä valmistavan teollisuuden sovelluksissa että teollisuuden ulkopuolella. ”Digitalisaatio on mielenkiintoinen alue, joka mahdollistaa isoja asioita liiketoimintaprosessien kehittämisessä. Valmistuksessa olemme satsanneet automaatioon ja siirtyneet linjamuotoiseen valmistukseen, jossa tietotekniikalla on iso rooli aina toimittajaverkostoa myöten. Tuotepuolella teollinen internet avaa uusia mahdollisuuksia, mutta on muistettava, että kehityksen lähtökohtana tulee aina olla asiakas ja hänen tarpeensa. Myös robotiikka on meillä keskeinen kehityskohde, jota hyödynnämme etenkin tuotannon alkuvaiheessa eli koneistuksessa ja hitsauksessa”, Nummela listaa. Nynnyjen vallankaappaus Teknologia ja tulevaisuus on Teknologia15-tapahtuman blogi, joka käsittelee suomalaista teollisuutta, kilpailukykyä ja politiikkaa eri näkökulmista. Kirjoittajat ovat talouselämän kotimaisia kärkinimiä, jotka seuraavat alaa näköalapaikoilta. Blogin uusimmassa kirjoituksessa Management Eventsin hallituksen puheenjohtaja Olli Muurainen väittää, että Suomessa on tapahtunut nynnyjen vallankaappaus, joka täytyy perua. Teknologia15-messukokonaisuuteen kuuluvat Automaatio, Elkom, Hydrauliikka & Pneumatiikka, Mecatec, FinnTec, ToolTec ja JoinTec. Tapahtuma järjestetään Messukeskuksessa Helsingissä 6.–8.10.2015. messuilla, mitkä tekijät ovat yrityksen vuosikymmeniä jatkuneen menestyksen taustalla. ”Ponssessa satsataan tuotekehitykseen ja investoidaan jatkuvasti toiminnan kehittämiseen. Metsäkoneet ovat esimerkki sellaisesta tuotteesta, jota Suomessa pitäisi valmistaa. Ne ovat korkeaa teknologiaa ja osaamista vaativia tuotteita, joissa on suhteellisen pienet volyymit ja voimakas variaatioiden määrä. Tällaisessa ympäristössä meillä Suomessa on mahdollisuus toimia kilpailukykyisesti”, Nummela arvioi. Ohutlevytekniikkayritys Prima Powerin myyntija markkinointijohtaja Aki Ojanen pitää tärkeänä, että yrityksen sisäiset prosessit ovat kunnossa ja niissä on liikkumavaraa markkinatilanteen muutoksissa. ”Yleisesti ottaen yritysten täytyy olla tietoisia omista toiminnan prosesseistaan ja siitä, vastaavatko ne markkinoilla olevia olosuhteita. Nykyään yrityksen täytyy elää ajan hermolla, tietää miten markkinat käyttäytyvät ja miten jatkuvaan syklisyyteen voidaan reagoida”, Ojanen määrittelee. Lamalääkkeet: asiakas keskiöön ja prosessit kuntoon Viime vuosina lama on muuttanut monien yritysten liiketoimintamalleja. Yritykset ovat reagoineet talouden haasteisiin panostamalla muun muassa palveluihin ja sopeuttamalla toimintoja markkinatilanteen mukaan. Ponssella ei lamankaan aikana ole tingitty yrityksen painopistealueista. ”Myynti, huolto ja tuotekehitys tekevät meillä töitä kaikissa suhdanteissa. Heikommassa tilanteessa joustavat kaikki muut toiminnot paitsi asiakasrajapinnassa olevat toiminnot. Valmistus sopeutuu aina olemassa olevaan tilanteeseen. Huoltopalvelu on ollut alusta asti Ponssen liiketoiminnassa kesLokakuussa järjestettävillä Teknologia15-messuilla esitellään menestyneitä kotimaisia teollisuusyrityksiä ja selvitetään, mitä tekijöitä on kilpailukyvyn takana. Aihetta lähestytään käytännön esimerkkien kautta. Positiivisia uutisia kilpailukyvystä on tietoiskuista koostuva ohjelmakokonaisuus, jossa esitellään kilpailukyvyn strategisia askelmerkkejä käytännön tasolla. Aiheina ovat sekä yksittäiset tuotantomenetelmät ja käytännön sovellukset että strategiset linjanvedot. Ohjelman kokoamisesta vastaa Tecno Consulting Group. Messuilla esiin pääsevät muun muassa kotimaisen teollisuuden kärkiyritykset Prima-Power ja Ponsse. Ponsse on yksi maailman johtavia metsäkonevalmistajia. Ponssen metsäkoneet valmistetaan Suomessa, ja myös komponenttivalmistus on keskitetty pitkälti omiin käsiin. Ponssen toimitusjohtaja Juho Nummela kertoo Teknologia15rastiset pinnat poistaen kokonaan tarpeen suihkuttaa pinta pölyllä. Perinteinen punainen laser ei näe näitä pintoja kunnolla. FARO on kiinnittänyt paljon huomiota koko mittaustapahtumaan ja todennut mittausepävarmuuden tai suoranaisten virheiden johtuvan paljolti kappaleen ja/tai varren huonosta kiinnityksestä. FARO Edgessä on varrenjalustassa tietokone ja siinä perusmittaustoimintojen lisäksi diagnostiset työkalut joiden avulla käyttäjä voi tarkistaa varren kiinnityksen stabiilisuuden (värinän ja liikkeen), suoruuden ja tarkkuuden (esimerkiksi kapea kiinnitys joustaa jopa 0.1.. 0.3 mm kurkotettaessa kauemmaksi mittaamaan). Sinisen valon laseri LLP6 ottaa peräti 560 000 pistettä sekunnissa pisteestä pisteeseen välin ollessa 40 ?m ja mittausetäisyys ja mittaussyvyys on 115 olevaan mallin, kappaleeseen tai tuotteeseen ja verrataan mittausten suunniteltua vrt. todellista tilaa. Sinisen valon laseri mittauksessa Uusi V6 LLP HD -lasermittapää antaa syvän näkymäalueen ja enemmän pisteitä per sekunti kuin mikään muu nivelvarsimittakoneeseen kiinnitettävä LLP. Näkymä ja pistemäärä antavat mahdollisuuden saada erittäin yksityiskohtainen pistepilvi vähentäen mittausaikaa huomattavasti. Uutuudessa on “Sinisen valon” laseri, joka antaa hyvin puhtaan ja yksityiskohtaisen datan haastavista ja aikaisemmin mahdottomina pidetyistä pintamateriaaleista, kuten kiiltävä musta, kromi ja erittäin kontEdge ja LLP6, huomaa myös kosketteva probe. Faro on yksi maailman isoimmista mittakonevalmistajista. Valmistajan uutuuksiin kuuluu Edge-malli, joka on korvannut KeskiEuroopan autotehtaissa aikaisemmat mallit. Control-messuilla Stuttgartissa toukokuun alussa FARO esitteli työaseman, joka sisälsi FARO Edge -mittausvarren, johon on tuotu lisäarvoa AR (Augmented Reality) Metaio Engineer -ohjelmistolla. Niin ikään Control-messuilla esillä ollut Edge sinisellä laserilla edistyksellisine ohjelmistoratkaisuineen on tuonut uusia piirteitä mittauksiin autoja ja lentokoneiden valmistuksessa.
nro 5 • 2015 toukokuu 11
12 SLM500 SLM 500 -mallissa on 500x280x325 mm kokoinen tulostuskammio ja sen tulostusnopeus on 70 cm³/h ja kerrospaksuutta voidaan säätää välillä 20-100 µm. Mallissa tulostus on mahdollista tehdä yhtä aikaisesti peräti neljällä kuitulaserpäällä 2x(400W ja 1000W). SLM 125 SLM 125 -malli on erittäin kompakti ja sen tulostuskammio on kooltaan 125x125x75 mm sekä tulostusnopeus on 15 cm³/h. m vitys tapahtuu kahteen suuntaan toisin kuin kilpailijoilla. Tulostettavina materiaaleina voidaan käyttää esim. ruostumatonta ja työkaluterästä sekä koboltti-kromi-, super-, titaanija alumiiniseoksia. Murrosteknologiaa 3D-tulostamisessa piilee huikeat mahdollisuudet ja käytettävissä oleva teknologia alkaa vihdoin olla kypsää sen laajempaan soveltamiseen metalliteollisuudessa. Esimerkiksi General Electric on kertonut valmistavansa uusiin GE9X moottoreihinsa vuoteen 2020 mennessä yli 100 000 osaa 3D-tulostamalla ja investoivansa valtavat 3,5 miljardia dollaria tähän uusimman sukupolven tuotantoteknologiaan. Yksi yrityksen huikeista saavutuksista on tapahtunut uuden polttoainesuuttimen valmistuksessa. Aikaisemmin polttoainesuutin koostui 20 erillisestä osasta ja nyt 3D-tulostamalla vain yhdestä, joka syntyy kertatulostuksella. Lisäksi perinteisin valmistusteknologioin tarvittaisiin 60-70 työstökonetta tuotteen 85 000 kappaleen vuosivolyymin valmistamiseen. Myös tuotannon ylösajo sekä ohjaus olisivat huomattavasti monimutkaisemmat. Ainutlaatuisia etuja 3D-tulostus tarjoaakin täysin ainutlaatuisia etuja. Pystytään luomaan optimaalisia rakenteita, joita aikaisemmin ei ollut mahdollista valmistaa. Kuitenkaan tulostuskustannus ei kasva tuotteen monimutkaisuuden lisääntyessä vaan ainoastaan kulunut jauhemateriaalia ja käytetty koneaika aiheuttavat kustannuksia. Kappaleet pystytään lostus luokitellaan. SLM Solutionin hyödyntämässä jauhepetiteknologiassa metallijauhe sulatetaan tulostuskammion tarkasti hallitussa inerttisuojakaasuympäristössä lasersäteen avulla kiinni kasvatusalustaan kerros kerrokselta 3D CAD mallin mukaiseksi kappaleeksi. SLM on teknologian edelläkävijä ja se pystyy hyödyntämään peräti neljää laserpäätä, jotka sulattavat jauhetta yhtä aikaisesti. Lisäksi metallijauheen leMateriaalia lisäävä valmistus Metallien työstäminen voidaan jakaa karkeasti kolmeen kategoriaan materiaalia muovaaviin, poistaviin sekä lisääviin menetelmiin, joista viimeiseen 3D-tu3D-tulostaminen tulee mullistamaan radikaalisti globaalia teollista valmistusta ja siihen liittyviä materiaalivirtoja seuraavan vuosikymmenen aikana. Vossi haluaa olla tämän murroksen eturintamassa ja se on solminut yhteistyösopimuksen maailman johtavan metallien 3D-tulostinvalmistajan, saksalainen pörssiyritys SLM Solutions GmbH:n kanssa. Vossi toimii yrityksen yksinmyyntiedustajana Suomessa ja Baltiassa. SLM Solutionin 3D-tulostimet ovat markkinoiden edistyneintä teknologiaa ja valmistajan Suomen ensimmäinen järjestelmä toimitettiin juuri asiakkaalle. Laitteiden tulostusnopeus on neljän laserpään ja kahden laserresonaattorin sekä molempiin suuntiin tapahtuvan jauhelevityksen ansiosta markkinoiden nopein. Lisäksi joustavuutta valmistukseen tuo nopea materiaalista toiseen vaihtaminen. 3D-tulostus muuttaa valmistuksen esimerkiksi valmistamaan äärimmäisen kevyiksi, koska materiaalia käytetään vain siellä, missä sitä kuormitusominaisuuksien takia tarvitaan. Tämä mahdollistaa esimerkiksi ajoneuvoteollisuuden energiatehokkuuden merkittävän noston. 3D-tulostuksen mahdollisuuksien hyödyntämisessä kaikkein kriittisintä onkin saada tuotesuunnittelijat ymmärtämään uuden teknologian mahdollisuudet tuotteiden toiminnallisuuksien sekä valmistettavuuden kannalta. Lisäksi tuotekehitystä ja tuotannon ylösajoa pystytään nopeuttamaan radikaalisti, kun muutokset saadaan välittömästi tuotteeseen eikä työkaluja, monia työvaiheita ja menetelmiä tarvita. Myös asiakaskohtainen tuotteiden räätälöinti on helppoa ja edullista, kun kasvatusalustalla voidaan valmistaa useita tuotteita yhtä aikaa ja niistä jokainen voi olla erilainen. Logistiikkavirrat muuttuvat 3D-tulostaminen tuo valmistuksen myös lähemmäksi loppuasiakasta, kun valmiiden tuotteiden sijaan kuljetetaan vain jauhemateriaaleja. Tämä tuleekin vaikuttamaan yrityksien ulkoja sisälogistiikkaan. Lisäksi valmistuksen resurssitehokkuus kasvaa, kun materiaalia ei mene hukkaan esim. lastujen tai jätepalojen muodossa vaan käyttämätön metallijauhe saadaan puhdistettua 3D-tulostimien suodatinlaitteissa ja uudelleen käytettyä prosessissa. ”Kannustamme asiakkaitamme avaamaan mielensä ja pohtimaan ennakkoluulottomasti tämän uusimman sukupolven teknologian mahdollisuuksia omien ja asiakkaidensa tuotteiden sekä tuotantojen kannalta. Meihin kannattaakin olla yhteydessä, jotta saamme valjastettua 3D-tulostuksen mahdollisuudet kilpailukyvyksenne ”, liiketoiminnan kehitysjohtaja Marko Vossi kannustaa. 3D-tulostamalla pystytään valmistamaan kappaleita esim. varaosia ihmisille ja koneisiin, jäähdytyskanavia työkaluihin, ym. lähes muotorajoituksetta. Monesti aikaisemmin perinteisin valmistusmenetelmin useasta komponentista valmistettu kokonaisuus saadaan tehtyä kertatulosteena, mikä tarjoaa huikeita aikaja kustannussäästömahdollisuuksia. pTyöturvallisuus parantunut – melu, ergonomia ja ilmanvaihto haasteina edelleen neljän päivän poissaoloon johtaneiden tapaturmien taajuus on laskenut alle 250 hengen työpaikoilla. Yli 250 hengen työpaikoilla yli neljän päivän poissaoloon johtaneiden tapaturmien taajuus on kuitenkin kasvanut. Melu vaikuttaa korvan lisäksi moniin fysiologisiin toimintoihin kuten sydämen lyöntitiheyteen, verenpaineeseen ja hengitystiheyteen. Melu voi olla myös yleisesti häiritsevää ja vaikuttaa keskittymiskykyyn ja uneen. Kuulovaurio syntyy yleensä vähitellen, mutta 85 dB:n ja sitä voimakkaampi tasainen melu aiheuttaa nopeastikin kuulovaurioita. Huonot työasennot koetaan melun jälkeen merkittävimmäksi työsuojeluongelmaksi. Huonot työasennot aiheuttavat tukija liikuntaelimistön vaivoja. Raskas työ, nostot ja siirrot taas kuormittavat sydänja verenkiertoelimistöä. Tukija liikuntaelisairaudet ovat yleisin työkyvyttömyyttä aiheuttava tekijä. Pöly, veto, kuiva tai tunkkainen ilma ovat yleisimpiä sisäilmaongelmien aiheuttajia työpaikoilla. Huono sisäilma haittaa viihtymistä. Pahimmillaan sisäilman epäpuhtaudet aiheuttavat terveydellisiä haittoja ja työperäisiä sairauksia. Työpaikan koneellinen ilmanvaihto ja kohdepoistot on pidettävä toimintakunnossa. Jokaisella työpaikalla tulee vaarojen arvioinnissa huomioida myös kemikaalien terveysvaara, paloja räjähdysvaara sekä ympäristövaara. Lisäksi Työilmapiiri ja jatkuva ylikuormittuneisuus korostuivat kyselyssä suurempina ongelmina toimihenkilöillä kuin muilla vastaajilla. Tapaturmapoissaolottomien työpaikkojen osuus on kasvanut selvästi aikaisemmista kyselyistä. 56 prosentilla työpaikoista tapaturmapoissaolojen osuus on enimmillään 0,1 prosenttia säännöllisestä teoreettisesta työajasta. Kyselyyn osallistuneissa pienissä yrityksissä näyttäisi turvallinen työkulttuuri olevan paremmin omaksuttu. Työturvallisuus on keino, jolla yritykset voivat kehittää paitsi työympäristöä, myös tuottavuutta ja kilpailukykyä. Pahimpia ongelmien ja ammattitautien aiheuttajia työpaikoilla ovat melu, huonot työasennot, kemialliset tekijät sekä pölyt. Työsuojelukysely toteutettiin neljännen kerran Teknologiateollisuus ry:n, Metallityöväen Liitto ry:n sekä Ammattiliitto Pro:n kanssa. Yleisesti tapaturmataajuus on laskenut edelliseen, vuoden 2011 kyselyyn verrattaessa. Sekä lyhyeen että vähintään
nro 5 • 2015 toukokuu 13 H.Plus-400ja H.Plus-500-mallit täydentävät Matsuuran vaakakaraisten koneistuskeskusten H.Plus-sarjaa. | Ojantie 36, 28130 PORI | p. (02) 634 1900 | | retco@retco.fi | www.retco.fi | * Minimi ilmarako 1,5 mm JAAKARI db Työkalu ilmaraollisten* hammastavien levyjen ja putkien liitoksiin YKSI TYÖKALU ainevahvuuksille 12 mm asti Työkalu hitsareille KYSY LISÄÄ! Suorita siltahitsaus. Poista Jaakari ilmaraosta ja siirry seuraavaan hammastuskohtaan ilman jälkityön tarvetta. Työnnä Jaakarilla SAUMAN SUUNTAISESTI levyt/putket samalle tasolle. Pujota Jaakarin vääntölehti ilmarakoon. JAAKARILLA JÄLKITYÖ NOLLAKSI! m Laajennusta Matsuuran vaakakaraisten koneistuskeskusten tarjontaan Matsuura Machinery Corporation on esitellyt uudet H.Plus-400 ja H.Plus-500-koneistuskeskusmallit. sia on saatavilla näin alumiinin suurnopeuskoneistuksesta vaikeiden materiaalien suorituskykyiseen koneistukseen. Pyöröpöytää (H.Plus400:ssa optiona, H.Plus500:ssa vakiona) pyörittää suorakäyttömoottori jopa 100 1/min nopeudella, ja yhdistettynä Matsuuran DCS-kiinnitysjärjestelmään ja ADC-valvontajärjestelmään paikoitusja koneistusaikoja voidaan lyhentää olennaisesti ja siten lisätä tuottavuutta. Lisäksi koneissa on vakiona lämpötilakompensointi. Myös miehittämättömään työstöön Koneisiin ovat saatavilla joko suurnopeuskoneistuksen tai ns. ison kapasiteetin makasiinit, työkalupaikkoja on sovelluksesta riippuen jopa 330 työkaluun saakka. Saatavilla olevat lattia(sekä H.Plus-400 että H.Plus-500) tai tornityyppiset (H.Plus-400) palettijärjestelmät mahdollistavat osaltaan myös miehittämättömän työstön. Lattialla kone mahtuu 15 prosenttia edellissukupolvea pienempään tilaan. Käyttäjän avuksi on saatavilla MIMS-järjestelmä vikadiagnosointiin ja ohjelman tarkistukseen. Matsuura esittelee uudet mallit Milanon EMO 2015 -tapahtumassa syksyllä. Lisätietoja: www.makrum.fi kokonaan uusi kokoluokka, viimeksi mainittu on uudistettu täydellisesti mallin aiempaan sukupolveen verraten. Näin H.Plus-sarja tarjoaa koneita kompaktikokoluokan kappaleiden teosta aina kookkaisiin kappaleisiin saakka. Useita karavaihtoehtoja H.Plus-400 mallissa karakartio on ISO 40 ja palettikoko on 400x400mm, ja malli soveltuu hyvin vaikkapa autoteollisuuden tai lääketieteen instrumenttien valmistajien palvelukseen. H.Plus-500-malli on varustettu ISO 50 -kartiolla ja 500x500 mm:n paletilla. Kookkaampi kone on edukseen esimerkiksi energiatai ilmailuteollisuuden alueilla. Koneissa ovat Maxia-karat, kierrokset 15 000 1/min (H.Plus-400) ja 12 000 1/Min (H.Plus-500), optiona 20 000 1/min (H.Plus-400) ja 15 000 1/min (H.Plus-500). SovellutukMatsuuran H.Plus-sarjaan kuuluu nopeita ja suorituskykykyisiä koneistuskeskuksia. Sarja esiteltiin vuonna 2000, ja sen jälkeen maailmanlaajuisesti on toimitettu asiakkaille yli 1650 sarjan konetta. Koneita käytetään monipuolisesti mm. ilmailuteollisuuden ja autoteollisuuden alueilla, samoin esimerkiksi lääketieteen instrumenttien valmistuksessa. Uudet täydennykset sarjaan ovat mallit H.Plus-400 ja H.Plus-500. Ensiksi mainittu on
14 k Koneistus Vilco pitää iskustaan huolta Sarjatuotantoa sopimusvalmistuksena Kuusankoskelainen Koneistus Vilco tekee vaativaa tuotantoa vaativille asiakkaille. Kilpailukyky syntyy ammattitaidolla, tehokkaalla organisaatiolla ja ajanmukaisella konekalustolla, kertoo yrittäjä Jari Porvari. periaatteisiin. Yritys koneistaa itse tuotanto-osat ja osakokonaisuudet, puolestaan karkaisut, sinkitykset, keltapassivoinnit ja maalaukset hoituvat verkostojen kautta. Sarjakoot vaihtelevat protokappaleista pieniin sarjoiMazak Multiplex 6200-II Y -sorvauskeskus edustaa Vilcon uusinta konekantaa. Integrex 400 IV -monitoimisorvi. Koneessa ovat sorvaus-, poraus-, kierteitysja jyrsintäominaisuudet aina täydelliseen 5-akselityöstöön saakka. Avaraa tuotantotilaa. Lähinnä vaakakarainen HCN5000II -koneistuskeskus. Tarkkuustöitä. Mittakoneella Jorma Pöntynen. Robotti avustaa Nexus 250-II MS:ää. Jari Porvari on luotsannut Vilcon monipuoliseksi vaativien kappaleiden sopimusvalmistajaksi. hin ja edelleen useiden kymmenien tuhansien kappaleiden kokonaisuuksiin. Läheisistä asiakassuhteista kertoo se, että yritys varastoi asiakkaidensa osia ja toimittaa ne tarvittaessa suoraan heidän asiakkailleen. ”Tämän kaltainen kuvio ei tietenkään synny hetkessä vaan se vaatii luottamusta. Meidän kohdallamme tämä menettely on ajan myötä hioutunut toimivaksi ja kaikki osapuolet ovat olleet kokonaisuuteen tyytyväisiä”, Jari Porvari kertoo. Tasokkain konein säännöllisesti investoiden Koneistus Vilco toimii Kuusankoskella avarissa ja hiljattain laajennetuissa tiloissa. Konekantaansa yritys panostaa aivan erityisesti. Yrityksen ensimmäinen uutena ostettu kone oli aikanaan Mazak ja sen jälkeen japanilaisvalmistajan koneet ovat muodostaneet yrityksen konekannan rungon. Nyt tuotannon ydinkoneina toimii yhdeksän Mazak-konetta eri tarkoituksiin, niistä koneistuskeskuksia on kolme ja sorveja kuusi. Kalustoon kuuluvat mm. vaakakarainen HCN5000II -koneistuskeskus sekä Integrex 400 IV -monitoimisorvi. Uusin tuotantoyksikkö on portaalirobotin avustama kaksikarainen Multiplex 6200-II Y -sorvauskeskus. Asiakaslähtöisesti ja kokonaisvaltaisesti Koneistus Vilco on erikoistunut vaativaan tuotantoon. Alusta lähtien yritys on tehnyt osia ja osakokonaisuuksia dieselmoottoreihin ja sittemmin myös metsäkoneisiin sekä kaivosja maanrakennuslaitteisiin. Nimikkeitä on satoja, ja osakokonaisuuksissa mukana mm. liukulaakereita, akseleita, hammastettuja osia sekä moottoreiden osia. Nykyisin varaosatoimitukset ovat yrityksen toiminnassa erittäin iso alue. Tämän sektorin toiminnoista perheyrityksessä vastaa Jari Porvarin puoliso Susanna Porvari. Työt ovat sarjatöitä ja asiakkaina on useampikin kansainvälinen alan toimija. Isojen asiakkaiden tarpeisiin joustavasti mukautuen suhteet ovat viidentoista vuoden mittaan muodostuneet läheisiksi ja toimiviksi. Samalla se on pitänyt yrityksen kokonaispaketin kiireisenä. ”Kun yksi taho on välillä vähentänyt tilauksiaan, toinen on lisännyt. Tämä useamman tukijalan olemassaolo on kantanut meidät myös alalla muuten vaikeampien vuosien yli”, kertoo Jari Porvari. Toiminnassaan Koneistus Vilco luottaa asiakaslähtöisyyden ja kokonaisvaltaisuuden Koneistus Vilco Oy on perheyritys, joka palvelee asiakkaitaan sarjatuotanto-osien ja osakokonaisuuksien sopimusvalmistajana. Yrityksen toimintaa pyörittää Jari Porvari, 47-vuotias pitkän linjan konemies. Porvari veti vuosia muiden palveluksessa konepajaa, mutta viikonloput kuluivat omissa erikoistöissä. Kun viikonlopputöitä alkoi olla todella paljon, hän siirtyi täyspäiväiseksi yrittäjäksi. Vuosiluvuksi kirjoitettiin tuolloin 2001. Yrittäjän kohtalon määritteli se, että iso moottorivalmistaja Linnavuoresta kiinnostui heti aiemmasta tutun ja päteväksi tiedetyn ammattimiehen tekemisistä. ”Tuli mittava tilaus ja jouduin hankkimaan sorvin. Muitakin tuotantokoneita piti pian etsiä. Aluksi työskentelin yksin, mutta sitten sain kaverin oppisopimuksella avukseni. Yritys lähti kehittymään nopeasti, samoin sen konekanta”, Porvari kertoo. Nyt Koneistus Vilco Oy työllistää kymmenen henkilöä ja tekee vuosittain parin miljoonan euron liikevaihtoa. Töitä tehdään kahdessa vuorossa ja lastua syntyy yli 200 tonnia vuodessa. K ARI H ARJU
nro 5 • 2015 toukokuu 15 ”Yksikkö on ollut kovassa käytössä, yhden vuoden aikana koneella on nakuteltu 100 000 työkappaletta”, kertoo Jari Porvari, jonka mukaan ajanmukaiset koneet tuovat kilpailukykyä ja siksi säännölliset investoinnit ovat hyvin tärkeitä. ”Olemme pyrkineet pitämään yllä vakaata rytmiä investoinneissa. Koneiden lisäksi olemme panostaneet ohjelmointipuolen osaamiseen ja laitteisiin”, toteaa Porvari. Osaajalle mahdollisuus Kilpailukykyä yritys on hakenut myös ohuesta organisaatiostaan. Toimitusjohtaja itse mm. tekee tuotantoa täyttä päätä muiden mukana, ja mielellään tekeekin. Lisähenkilökuntaa kasvavan yrityksen töihin kuitenkin kiistämättä mahtuisi. ”Työt vain näyttävät lisääntyvän edelleen. Päämiehemme keskittävät toimittajaketjujaan isommiksi yksiköiksi ja se tuo meille kiirettä. Tämän myötä lisähenkilöstöllekin voisi nyt olla tarvetta, mm. kokeneelle ohjelmoijalle tai tuotantopäällikölle voisimme tarjota töitä”, toteaa Porvari. Henkilökunnan suhteen yritys on tehnyt yhteistyötä paikallisten koulutuslaitosten kautta. Perheen nuoremmasta sukupolvesta tullee jatkossa pajalle apua, kunhan koulut tulevat ensin käydyiksi. ”Itse olen pitänyt periaatteena, että teen näitä töitä niin kauan kuin koen, että minua tarvitaan. Tärkein asia ei ole rahallinen kiitos, vaan se, että asiakas on tyytyväinen. Asiakaspalvelijoitahan tässä olemme”, Jari Porvari kertoo. Kuitulasereiden edelläkävijä. Enemmän tehoa ja kokoa kuitulasereihin. Power Cut -optiolla (teräs 25 mm, RST 30 mm, Al 30 mm) ja ByOptimizer-ohjelmoinnilla. BySprint Fiber 6 kW Best choice. Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com Laser ? Vesileikkaus ? Särmäys www.bystronic.fi YASKAWA Finland Oy · Messinkikatu 2, 20380 Turku Puh. 040 3000 600 · www.yaskawa.eu.com ROBOTTISOVELLUKSET PARANTAMAAN TUOTTAVUUTTA JA KILPAILYKYKYÄ Yli 30 vuoden ja yli 1 400 Motoman-robottijärjestelmän kokemuksella automatisoimme tuotantoprosessinne avaimet käteen -periaatteella. Tarjoamme myös mahdollisuutta hankkia laitteisto leasingrahoituksella. Laitteisto itsessään toimii vakuutena ja kuukausittaiset vuokraerät pysyvät samansuuruisina koko vuokra-ajan. Ota yhteyttä: Pete Louhisola Teemu Kiiski Hitsaussovellukset Konepalveluja kappaleenkäsittelysovellukset Puh. 040 3000 631 Puh. 040 3000 624 pete.louhisola@yaskawa.eu.com teemu.kiiski@yaskawa.eu.com LISÄÄ KUUMIA KONEUUTISIA SEURAAVASSA KONEKURIIRISSA 2.6.2015 www.konekuriiri.fi
16 +358 10 271 4460 Tukea kellon ympäri Teknisiä tietoja ja esitteitä osoitteesta: www.dmgmori.com tai DMG MORI Finlandilta Yleistyöstöä B-akseli sorvauskeskuksella sekä tuotantotehoa kahdella työstöyksiköllä varustetulla sorvauskeskuksella. turn & mill-t yöstökeskukset CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC NTX 1000 ±120 ° compactMASTER® Grand Opening Tampere 2. – 5. 6. 2015
nro 5 • 2015 toukokuu 17 cooperation sustains innovation Turn & Mill ctx beta 800 tc | ctx beta 1250 tc – b-akseli sorvauskeskus yleiskäyttöön + Direct Drive B-akseli ja uusi sorvausjyrsintäkara compactMASTER® takaavat 170 mm suuremman työskentelytilan + HSK-A 63-sorvausjyrsintäkaran tuottama vääntömomentti 120 Nm mahdollistaa valmistuksen laajalle osakirjolle jopa halkaisijaan 500 mm asti, istukan halkaisija jopa 400 mm + Sorvauspituus jopa 1210 mm (CTX beta 800 TC jopa 800 mm) Ohjauskotelo // Koneenrakennus Materiaali: C45 Mitta: ø 230 × 250 mm Työstöaika: 28 min ntx 1000 – kaksi työstöyksikköä takaavat suuren tuottavuuden + Suuri tuottavuus kahden työstöyksikön synkronityöstöllä: 1. Direct Drive B-akseli (DDM®-teknologia) 2. Alayksikkö 10-paikkainen BMT®-Revolveri (Lisävaruste) + Monimutkaisten työkappaleiden tankotyöstö mahdollista jopa halkaisijaan 65 mm asti (vakiona 52 mm); Istukan halkaisija max. 200 mm Lonkkamalja // Lääketiede Materiaali: Titaani Mitta: ø 60 mm Työstöaika: 7 min 30 s dmg morilta dmg morilta
18 j Juaristin Open House Espanjan Azkoitiassa Avartamisen ja jyrsinnän ammattilainen Avarrus ja jyrsinkoneiden valmistaja Juaristi piti Open Housen tehtaallaan 12.-13. maaliskuuta. Tapahtuma kokosi yhteen Juaristin eurooppalaiset jälleenmyyjät sekä koneiden vastaanottoon tulleita asiakkaita. neessa Z+W-akselien liikkeet ovat 3200mm ja Y:n 8000mm. Jyrsinpäitä on saatavilla 60kW tehoon saakka, samoin tarjolla on ohjattuja tasolaikkoja. Karahalkaisija on 250 mm. Juaristin TXja MX -konemalleja on saatavilla sekä avarrus-että jyrsinkoneena. Maaliskuun tapahtuman aikana tehtaalla oli valmistumassa mm. kaksi konetta, joiden liikealueet olivat X -19 000, Y-4 000, Z-1200 ja W1000 mm. Samoilla X-johteilla oli kaksi konetta, joiden molempien edessä oli lattialevyjen lisäksi MGX40 hydrostaattiset pyöröTX-mallissa karalaatikko on sijoitettu keskelle pylvästä. Koneeseen on saatavissa myös täydet suojat. pöydät. Koneissa oli myös runsaasti muita varusteita kuten automaattinen jyrsinpään/tasolaikan vaihto, työkalunvaihtaja ja kappaleen mittaus. Tukevia, tehokkaita ja turvallisia Juaristi tekee jämeriä ja tehokkaita koneita. Esimerkiksi edellä mainitussa TX-mallissa karalaatikko on sijoitettu keskelle pylvästä, jolloin saavutetaan täysin symmetrinen rakenne. Tämä tekninen ratkaisu on huomattavasti tukevampi ja stabiilimpi kuin pylvään sivulla oleva karalaatikko. Työstövoimat kohdistuvat aina pylvään suuntaan ja ovat täysin hallittavissa. Lisäksi rakenteen symmetrisyyden ansioista työstön aikana syntyvä lämpö ei aiheuta koneessa muodonmuutoksia ja vaikuta työstötarkkuuteen. TX:ssä on pystyliikkeellä 4 johdetta, joista 2 on pylvään edessä ja 2 takana. Koneistustesteissä on havaittu että tämä ratkaisu lisää koneistuskapasiteettia peräti 25 % kaksijohteisiin konemalleihin verrattuna. Paletinvaihtaja on TX-sarjan koneissa lisävaruste. Juaristin kaikkiin konemalleitiin 1989. 2000-luvulla Juaristilla kehitettiin 5-akselinenja Ortogonal-jyrsinpää sekä hydrostaattiset MP5RAM-, MP7RAMja MP9RAM -mallit. Samoin hydrostaattisen MP10RAM -mallin kehitystyö saatettiin päätökseen. Juaristi panostaa vahvasti omaan valmistukseen. Koneissa kaikki tärkeimmät komponentit, kuten jyrsinpäät ja pyöröpöydät ovat omaa suunnittelua ja valmistusta. Juaristi toimii Azkoitiassa 10 000 m2 tehtaassa, joka otettiin käyttöön vuonna 2002. Täällä pidettiin myös tehtaan Open House. Koneita moneen tarkoitukseen Open Housen aikana tehtaan tuotannossa oli valmistumassa ja tarkastelussa useitakin konemalleja. Nähtävänä oli sekä pienemmän pään lineaarijohteisia TXsarjan avarrusja jyrsinkoneita sekä raskaaseen koneistukseen suunniteltuja MP-sarjan koneita hydrostaattisilla johteilla ja pöydillä. Esimerkiksi MP10RAM -koTX-mallissa karalaatikko on sijoitettu keskelle pylvästä. Koneeseen on saatavissa myös täydet suojat. Juaristi on konevalmistaja Pohjois-Espanjasta. Yritys aloitti toimintansa vuonna 1941, ja ensimmäinen avarruskone kehitettiin pari vuotta myöhemmin. Suuret ja liikkuvapylväiset avarruskoneet tulivat tuoteohjelmaan 1960-luvulla, ensimmäinen numeerisesti ohjattu Juaristi -avarruskone tuli markkinoille vuonna 1974. Viime vuosina Juaristi on kehittänyt tarjontaansa voimakkaalla tavalla. Ttyyppinen koneistuskeskus tuli tarjontaan 1981 ja rammilla varustettu liikkuvapylväinen ja hydrostaattinen avarruskone esitelOpen House kokosi tapahtumapaikalle kiinnostuneita ympäri Eurooppaa. TX-mallin saa myös jyrsinkoneena. Kuvan koneessa automaattipää, paletinvaihtaja, 230työkalun makasiini robottivaihtajalla ja täydet suojat. Tehtaalta kone suuntaa Ruotsiin.
nro 5 • 2015 toukokuu 19 PELTITYÖKALUT JA -KONEET PELTITYÖKALUT JA -KONEET Puuvillakatu 4 C 5, 30100 Forssa Puh. 03 433 5551 • 050 4080 646 Katso tuoteluettelomme netistä www.nevax.fi Moottorikäyttöinen sikkikone MBM kanttikone Tox-liitospihdit PELTITYÖKALUT JA -KONEET TÖTSÄLEIKKURI KANAVALEIKKURI Akku-Dräcot ja teräsarjat tarjoushintaan KATTOSAUMALEIKKURIT Beaver kattosaumaleikkuri Helppo tapa poistaa vanha peltikatto leikkaamalla saumat auki. • Levynvahvuus max. 4 mm • Säädettävä leikkuunopeus • Nopea ja kipinöimätön leikkuu • Erittäin kevyt • Huoltovapaa • Kestävät leikkuuterät Moottorikäyttöinen sikkikone Tapco-alumiinirunkoinen kanttikone Variobend – kahteen suuntaan taivuttava automaattikanttikone LEVYTYÖKONEET Moottorikäyttöinen mankeli Käsikäyttöinen mankeli KAPEMA SIKKIKONEET Kapema KF3S palakanttikone SCHEHTL LBX -TAIVUTUSKONE WNS-paineilmavasara Kaikki 3 palkkia paloina Pikavaihtoterät Työleveys 2,0 2,5 tai 3,0 m AKKUSIKKIKONE Akkusikkikone 18-40 DL KV 4 KELANPURKAUS JA -SIIRTOKÄRRYT LÄVISTYSJA ERIKOISTYÖKALUT Reikäpihti PAINEILMATOIMISET LUKITUSPIHDIT JA REIKÄSTANSSIT LEVYNLEIKKAUSLINJA JK 9010 PS Pöydät ovat Juaristin omaa valmistusta ja kaikki hydrostaattisia, joka mahdollistaa suuren kuormitettavuuden ja pitkän kestoiän. Ensimmäisen polven tuotantoa. Konevalmistajana Juaristi aloitti jo 1940-luvulla. Uudet sertifikaatit Machinerylle Tampereelle DNV Certification Oy on myöntänyt Machineryn Tampereen toimipisteelle uudet ISO 9001ja ISO14001-sertifikaatit. Machineryn Tampereen yksikön toiminta sertifioitiin ensimmäisen kerran vuonna 2012, ja nyt toiminta analysoitiin lyhyen ajan sisällä näin jo toisen kerran. ISO 9001 on laatusertifikaatti, ISO 14001 viestii ympäristöasioiden hyvästä hallinnasta. Uusi tehdas otettiin käyttöön vuonna 2002. Juaristi panostaa voimakkaasti omaan tuotekehitykseen. Kaikki tärkeimmät komponentit, kuten jyrsinpäät ja pyöröpöydät ovat omaa suunnittelua ja valmistusta. hin on saatavissa täydellinen suojaus, jotta lastut ja jäähdytysnesteet eivät sotkisi ympäristöä. Myös työturvallisuuteen on Juaristin koneissa kiinnitetty erityistä huomiota. Suuntaus Juaristilla on selvästi yhä suurempaan automaatiotason ja monipuolisuuden nostamiseen myös isoilla koneilla. Tehokkuutta haetaan myös muilla tavoin. Kappaleen ja työkalujen automaattinen mittaus nopeuttaa työn aloitusta sekä parantaa laatua. Lisätietoja: Machinery Oy, puh. 020 163 0325
20 Open House keräsi Cologna Venetan tehtaalle runsaasti kävijöitä. FastBend-demo käynnissä. Yöpymispaikka Milanossa, Grand Hotel Des Iles Borromees & SPA. Hotelli sijaitsee komean Lago Di Maggioren rannalla. Perjantaina vierailtiin Prima Powerin Cologna Venetan tehtaalla, missä oli käynnissä avoimet ovet tapahtuma. Konetarjonta, demot ja tietoiskut kiinnostivat yleisöä kovasti. Vapaamman ohjelman puitteissa poikettiin Veronan areenalla, joka vuonna 30 j.K.r. rakennettuna edustaa kestävää kehitystä parhaimmillaan. Areenalla järjestetään edelleen mm. maailmankuuluja oopperaesityksiä. t tantoon. Venezian & Gnoato S.r.l. on alihankintayritys, joka työstää vuosittain 500 tonnia aihiolevyä ja toimittaa 20 miljoonaa komponenttia. Prima Power –tekniikasta käytössä on LPe6f-kombilaser automaattivarastolla ja robotilla varustettuna, useita stand alone –lasereita, särmäyspuristin sekä FastBend-taivutuskone. Toinen käyntikohde, USI Italia S.r.l., taas on erikoistunut valmistamaan maalauskaappeja, joiden suurimpia käyttäjäryhmiä ovat autokorjaamot eri puolilla maailmaa sekä veneteollisuus. Yrityksessä on käytössä Night Train-varastojärjestelmä, mihin on kytketty lävistys/kulmaleikkauskone Shear Brilliance, taivutusautomaatti sekä viisi robottisärmäyssolua. Linja käsittelee 10 miljoonaa kiloa levyä vuodessa keskimäärin 1-2 operaattorin voimin. Perjantaina isännät esittäytyivät Prima Powerin Cologna Venetan tehtaalla, jossa oli runsaasti kävijöitä koonnut avointen ovien tapahtuma; tilaa riitti kuitenkin myös suomalaisdelegaatiolle. Cologna Venetan tehdas on erikoistunut taivutustekniikkaan, jonka ohelle demonstraatioita varten oli tuotu myös uuden sarjan 4 kW PLATINO kuitulaser, Shear Genius SGe 6 sekä PunchBend-linja, jolla esileikatuista aihioista valmistetaan monipuolisella lävistyksellä ja taivutusautomaatilla korkeatasoisia komponetteja. Demonstraatioita täydennettiin lyhyillä tietoiskuilla esillä olevasta tekniikasta. Laitteita ruoanvalmistukseen Saman perjantain mittaan seurue siirtyi kohti Milanoa ja yöpymispaikkaa, joka oli varattu kauniin Lago Di Maggioren rantamilta. Matkalla poikettiin katsomassa, miten jo yli 50 vuotta toiminut CB S.r.l. valmistaa hotelli-, ravintolaja keittiölaitteita. Käytössä on Shear Brilliance – solu, poimintaja pinontarobotti PSR sekä EBe4-taivutusautomaatti Night Train FMS –järjestelmään integroituina. Matkan isännät keskustelivat mielellään levytyötekniikkaan kohdistuvista investointiTulopäivän, keskiviikon tutustumiskohteena oli Mosa S.r.l., joka valmistaa komponentteja monin eri tekniikoin ja monen tyyppisille laitevalmistajille, mm auto,kodinkone-, rakennus-, ja maataloskoneteollisuudelle. Päätuoteryhmä ovat generaattoriyksiköt, joita yritys toimittaa asiakkailleen maailmanlaajuisesti. Prima Power on vahvasti mukana tuotannossa Night Train FMS –järjestelmällä, johon on integroitu Shear Genius, LP6-kombilaser ja taivutusautomaatti EBe. Koneita ja kulttuuria Illaksi seurue siirtyi historialliseen Veronaan. Jos pitää viinistä ja hyvästä ruoasta, Italialla on paljon tarjottavaa. Tutustumiskäynti tunnettuun viinitilaan ja illallinen vastasivat koviakin odotuksia. Samalla käynnillä seurue sai mahdollisuuden kuulla viininvalmistuksesta opastetulla kiertokäynnillä. Torstaina perehdyttiin kahden yrityksen toimintaan ja tuoParikymmentä metallin suomalaisammattilaista lähti huhtikuun puolivälissä tutustumaan Pohjois-Italian teollisuuteen Finn-Power Oy:n järjestämällä matkalla. Nähtävää Italiassa riittää vaikka millä mitalla, sillä maan teknologiateollisuus on EU:n suurimpia, vaikka viime vuosien taloudellinen tila on jättänyt jälkiään sielläkin. Nyt tehty kierros oli nelipäiväinen. tarpeista. Paluu kotimaahan tapahtui lauantaina. Kommentit ”Hyviä käyntikohteita ja keskusteluja, ei pettymyksiä” ja ”On kiinnostavaa ja hyödyllistä nähdä miten muualla toimitaan” rohkaisevat Finn-Powerin Aki Ojasen mukaan järjestämään vastaavia teknologiamatkoja jatkossakin. Prima Powerin EBe-taivutusautomaatti. Kone kuului useammankin käyntikohteen konekantaan. italialaisittain italialaisittain All’italiana – All’italiana – All’italiana – All’italiana – All’italiana – All’italiana – All’italiana – All’italiana – All’italiana –
nro 5 • 2015 toukokuu 21 MAHDOLLISTAA ENEMMÄN Automaatiota lisäämällä ja tarjoamalla asiakaslähtöisiä ratkaisuja DAS MODULAR QUILL RAM BALANCE ACCURA HEADS DUROC MACHINE TOOL OY Äyritie 12 C // 01510 Vantaa Haarlankatu 1E // 33230 Tampere www.duroc.? Jukka Toitturi, Myynti 044 568 5067 jukka.toitturi@duroc.com Sakari Saarinen, Myynti 050 517 9264 sakari.saarinen@duroc.com Kalevi Saarinen, Myynti 0500 454 122 kalevi.saarinen@duroc.com ENERGY GENERAL ENGINEERING YELLOW GOODS POWER GENERATION CAPITAL GOODS • www.rensi.fi • email: info@rensi.fi • p. (09) 879 2266 Asiakkaana oleva yritys saa kaikki palvelut samasta paikasta kaikille valmistusketjun osa-alueille • CAD-suunnittelun ohjelmat • 3D-skannerit tuotekehitykseen • CAM-ohjelmat koneistukseen ja levyntyöstöön • tarjouslaskentaohjelmat • koneet lastuavalle puolelle • koneet levypuolelle • tuotannon suunnitteluja hallintaohjelmat • mittakoneet konepajan laaduntarkkailuun • mittakoneet hitsattujen rakenteiden laaduntarkkailuun • rahoituspalvelut • koulutustoiminta asiakkaille, myös asiakkaan tiloissa – monella tavalla erilainen yhtiö t Fastems palkittiin työhyvinvoinnin parantamisesta työterveyspalvelukumppanin ja henkilöstön kanssa, miten työtä ja yhteistyötä voidaan kehittää. Fastems Oy on vuonna 1901 perustettu suomalainen perheyritys, joka toimii yhdeksässä Euroopan maassa sekä Yhdysvalloissa ja Japanissa. Suomessa Fastemsilla on toimintoja kolmella paikkakunnalla. Henkilöstöä on 410 ja liikevaihto on noin 75 miljoonaa euroa. Valmistusta Suomen lisäksi on Saksassa Issumissa. Tärkeimmät asiakassegmentit ovat mekaniikkaja koneenrakennusteollisuus, lentokoneteollisuus, rakennusja kaivosteollisuuskoneiden valmistajat sekä komponenttivalmistus ja kokoonpanotehtaat. Euroopan työterveysja työturvallisuusviraston hyvien käytäntöjen kilpailu on osa vuosien 2014–2015 Terveellinen työ – stressi hallinnassa! -kampanjaa. Kilpailussa palkitaan työpaikkoja, jotka ovat merkittävällä ja innovatiivisella tavalla edistäneet stressin ja muiden psykososiaalisten riskien hallintaa työssä. Kuvassa vasemmalta oikealle: STM:n ylitarkastaja Hannu Stålhammar, Kati Mannermaa Satakunnan sairaanhoitopiirin kuntayhtymästä (saivat kunniamaininnan) sekä Fastemsilta Kari Molarius ja henkilöstöpäällikkö Torsti Tulenheimo. ”Tämä on iso asia Fastemsin johdolle ja koko henkilökunnalle. On upeaa että panostus henkilöstön hyvinvointiin palkitaan”, iloitsee Fastemsin toimitusjohtaja Tomas Hedenborg. ”Suomalaisen yrityksen palkitseminen ja panostus henkilöstön hyvinvointiin luovat uskoa muillekin yrityksille ja koko yhteiskunnalle. Taloudellisesti vaikeina aikoina tarvitaan tämänlaisia hyviä uutisia”, kertoo johtaja Liisa Hakala sosiaalija terveysministeriöstä. Työhyvinvoinnin eteen on Fastemsilla ponnisteltu jo vuosia. Työterveyslaitoksen kehittämän TIKKA-menetelmän (työn integroitu kokonaiskuormituksen arviointi) avulla esimerkiksi pohditaan yhdessä Tamperelainen tehdasautomaatioalan yritys Fastems on kehittänyt yrityskulttuuriaan tavalla, joka näkyy henkilöstön hyvinvoinnissa. Fastemsin saavutus palkittiin eurooppalaisessa hyvien käytäntöjen kilpailun palkintojenjakotilaisuudessa 27.4.2015, Riiassa Latviassa. Euroopan hyvien käytäntöjen kilpailun tarkoituksena on esitellä esimerkillisiä organisaatioita, yrityksiä tai työpaikkoja, joissa stressin ja psykososiaalisten riskien hallintajärjestelmät ovat kunnossa. Fastemsissa sairauspoissaolot ovat laskeneet ja työntekijät ovat yritykseen aiempaa sitoutuneempia. Fastemsissa on työstetty yrityskulttuuria ja opeteltu yhteistyön tekemistä asiantuntijaorganisaatiossa. Ihmisten ja ajattelun erilaisuuteen kannustetaan säilyttäen yhteiset tavoitteet. Yrityksessä on läpikäyty laaja yrityskulttuurin ja rakenteen kehitysprosessi, jonka on todettu vaikuttaneen yrityksen tuloksentekokykyyn. Yrityskulttuuri on Fastemsille strateginen johtamisväline.
22 p Purkupörssi investoi Baykalin uutuusmalliin Uutta särmäysteknologiaa Kurikkaan ”Tarvitsimme uuden särmärin, ja vertailun jälkeen ratkaisuksi löytyi meille jo ennestäänkin koneasioissa tutulta ja luotettavalta taholta eli Vossilta tämä Baykalin uutuusmalli. Tämä on nopea ja energiatehokas kone, joka palvelee särmäystarpeitamme vuosia eteenpäin”, Puska kertoo. Baykalin APHS-NEO 31200 -mallissa mm. liikenopeuksia on nostettu aiempiin konesukupolviin verraten. Esimerkiksi lähestymisja paluuliikkeissä saavutetaan 200 mm/s. Särmäyksen iskupituutta on niin ikään kasvatettu 400 mm:iin, mikä parantaa käytettävyyttä sekä helpottaa työkalujen valintaa. Energiankulutusta on saatu tiputettua dramaattisesti eli peräti 100 % palkin ollessa yläasennossa sekä 45 % taivutusja 50 % paluuliikkeiden aikana. Työleveys koneessa on 3100 mm ja taivutuskapasiteetti 2000 kN. Keskeisiä ominaisuuksia koneessa ovat mm. 6-akselinen takavastejärjestelmä monipuoliseen työskentelyyn, Wilan hydrauliset työkalupitimet nopeaan työkaluvaihtoon sekä saman valmistajan tehokas CNC-bombeeraus. Optiona on lisäksi tarjolla runsas valikoima ominaisuuksia eri tarpeisiin. Ohjaus koneessa on uusimman sukupolven helppokäyttöinen Delem 69T 3D kosketusnäyttöohjaus, jossa on mm. automaattinen taivutusjärjestyslaskenta, törmäyksenestotoiminto sekä nopea siirtyminen ohjelmointija särmäystoimintojen välillä. ”Koneen etuihin kuuluu myös alhainen energiankulutus. Ja äänikin koneessa on miellyttävän hiljainen. Se säästää käyttäjän korvia ja hermoja”, kertoo Puska. Hyväksi myös motivaatiolle Kone asennettiin Purkupörssin käyttöön viime talvena, ja monenlaista sillä on jo ehditty tekemään niin puimurien varaosien valmistuksessa kuin muutenkin. Juha Puskan mukaan kone on käytössä paitsi suorituskykyinen, se tekee samalla terää työmotivaatioille. ”Olemme ajaneet vähitellen uutta sukupolvea sisään yrityksen toimintaan, poika opiskelee metallialaa ja myös harjoittelee tulevana kesänä täällä pajalla. Sehän tiedetään, että moderni tekniikka kiinnostaa nuorisoa. Tietysti uudella koneella on muutenkin mukava tehdä töitä”, Juha Puska kertoo. villa”, Juha Puska kertoo. Juha Puskan mukaan sesonkiaikana jopa 80 prosenttia kysytyistä varaosista löytyy nopeasti hyllystä. Loput löytyvät pihan puimureista, ja nykyisin yrityksen toimenkuvaan kuuluu myös laaja tilausmyynti ulkomailta. Nopea ja energiatehokas särmäri Osana kokonaispalvelua kahden miehen työpanoksella toimivalla Purkupörssillä on Kurikan tiloissaan myös oma paja, jossa valmistetaan yksittäiskappaleina tai korkeintaan muutaman kymmenen kappaleen sarjoina osia yleisimpiin puimureihin. Osia tehdään myös esimerkiksi maataloustyökaluihin. Pajan levytyökoneiden saatiin jokunen aika sitten merkittävä lisäys, kun Purkupörssi hankki uuden särmäyspuristimen, valmistajansa uusinta tarjontaa edustavan Baykal APHS-NEO 31200-mallin. Kone on todellakin uusi, se esiteltiin ensi kerran viime syksynä EuroBLECH-messuilla. Purkupörssi Oy on kurikkalaisyritys, jonka erikoisala on piirun verran erikoisempi, leikkuupuimureiden varaosat. ”Puramme leikkuupuimureita ja myymme varaosia eteenpäin. Purkukuntoisia puimureita on tuossa pihalla tarkoitusta varten isot rivit”, kertoo toimitusjohtaja, yrittäjä Juha Puska. ”Myymme osia useimpiin merkkeihin, joita suomalaistiloilla on käytössä. Myös ulkomaille olemme osia toimittaneet. Netistä on tänä päivänä tietenkin myyntikanavana iso apu”, taustoittaa Puska yrityksen toimintaa. Puimurinosia moneen merkkiin Juha Puska aloitti leikkuupuimurien varaosakaupan jo lähes kolmekymmentä vuotta sitten. Tätä nykyä toiminta on laajentunut purkuosista myös uusien leikkuupuimurin osien toimitusmyyntiin. ”Tämä on sesonkiluonteista työtä. Kiivain varaosasesonki on kesällä, kun kylvöt on tehty ja tiloilla aletaan varustautua puimakauteen. Muina aikoina varaudumme tähän myyntisesonkiin. Silloin pitää varaosien olla nopeasti saataUusi särmäri tehostaa Purkupörssin uusio-osatuotantoa. Juha Puska näyttää taivuttamisen mallia. Koneessa on 6-akselinen takavastejärjestelmä monipuoliseen työskentelyyn, Wilan hydrauliset työkalupitimet nopeaan työkaluvaihtoon sekä saman valmistajan tehokas CNC-bombeeraus. Energiatehokkaan ja nopean Baykal APHS-NEO 31200 CNC-särmäyskoneen lähestymisja paluuliikkeissä saavutetaan 200 mm/s nopeus sekä särmäyksen iskupituutta on kasvatettu 400 mm:iin. Konetta ohjataan uusimman sukupolven helppokäyttöisellä Delem 69T 3D kosketusnäyttöohjauksella, jossa on mm. automaattinen taivutusjärjestyslaskenta, törmäyksenestotoiminto sekä nopea siirtyminen ohjelmointija särmäystoimintojen välillä. Turkkilainen levykonevalmistaja Baykal esitteli viime syksynä uuden APHS-NEO 31200-särmäyspuristinmallin. Suomessa yksi ensimmäisiä koneeseen investoijia on Purkupörssi Oy.
nro 5 • 2015 toukokuu 23 KYSY LISÄÄ MYÖS MUISTA OHUTLEVYKONEISTA Kytkintie 1 B 00770 Helsinki +358 50 556 6055 www.tarivo.fi MYYNTI: Juha Koivisto +358 50 556 6055 juha.koivisto@tarivo.fi MYYNTI BALTIAN MAAT: Jaanus Järvela +372 533 09919 jaanus.jarvela@tarivo.ee KANTTIKONEET KELAN KÄSITTELYLAITTEET SAUMANSULKIJAT PERINTEISET ja kahteen suuntaan taivuttavat PITKÄT KANTTIKONEET PROFILOINTIKONE QUADRO RAINALEIKKURI GILJOTIINILLA NC-OHJATTU LEVYLEIKKURI LEVYKONEET www.tarivo.fi SCHRÖDER UUSI YHTEISTYÖKUMPP ANI SIKKIKONEET • MANKELIT Mitsubishi Electric Laser Processing Machines Lisätietoja: AirWell Oy (03) 5175 250 xXalaxion Oy on solminut maahantuontisopimuksen WTE istukoiden maahantuonnista. WTE Präzisionstechnik GmbH ydinosaamista ovat tarkkuusporaistukkatekniikka, hydrauliistukkaja krymppi-istukkatekniikat. Tarkkuusporaistukoissa yritys on markkinajohtaja Euroopassa. WTE keskittyy innovaatioja tuotekehitykseen, alueellisen osaamisen kehittämiseen ja henkilökunnan koulutukseen. WTE:llä on Saksassa yli 150 työntekijää ja toinen tehdashalli on otettu käyttöön. Paitsi laadukkaisiin tuotteisiin, yritys panostaa joustavaan ja nopeaan asiakaspalveluun, tarjoaa osaavaa teknistä neuvontaa, tilaamisen helppoutta ja luotettavat toimitukset. WTE on sertifioitu laatustandardin ISO 9001:2008 mukaan. Vuodesta 2009 alkaen WTE kuuluu MAPAL Groupiin. Lisätietoja: Xalaxion Oy, puh. 045 891 5810 WTE-istukoiden maahantuonti Xalaxionille • Pyörösahat ja linjastot • Vannesahat ja vanneterät • Materiaalin siirtomakasiinit • Rullaradat sekä mittavasteet • Kiilauranpistokoneet ja -alihankinta • Palkkija levyntyöstömonitoimikoneet p. 010 420 7272 palvelu@keyway.fi Tutustu tarjontaamme www.keyway.fi Ja paljon muuta! Työstökoneiden maahantuontiin ja myyntiin sekä huoltoon keskittyneen Maketek Oy:n myyntipäälliköksi on nimitetty Martti Kaskenmaa. Hänellä on pitkä kokemus ja tuotetuntemus konepajateollisuuden alalta. Kaskenmaa aloittaa 4.5. Maketek Oy:ssä. Maketek Oy sia • Nimitysuutisia • Martti Kaskenmaa Sairaalakalusteita ja -järjestelmiä valmistavan Merivaara Oy:n toimitusjohtajaksi on nimitetty KTM Markku Aherto 8.4.2015 alkaen. Aherto on toiminut Merivaaran myyntijohtajana tammikuusta 2015 lähtien ja sitä ennen mm. OscareMedical Oy:n hallituksessa. Vuosina 2005–2011 Markku Aherto toimi Merivaara Oy:n vientijohtajana ja johtoryhmän jäsenenä. Aikaisemmin Aherto on työskennellyt liiketoiminnan ja myynnin johtotehtävissä mm. Hackman Metoksella sekä Planmecassa. Vuonna 1901 perustettu Merivaara kehittää ja toimittaa laajan valikoiman sairaalakalusteita, kuten leikkauspöytiä ja leikkausvalaisimia, tutkimuspöytiä ja paareja sekä synnytysja potilassänkyjä. Lisäksi Merivaara tarjoaa edistyksellisiä leikkaussalin kuvanhallintaja ohjausjärjestelmiä. Helppokäyttöisyydestään, kestävyydestään ja ergonomisesta muotoilustaan arvostettuja Merivaaran tuotteita ja ratkaisuja käytetään nykyään jo yli 120 maassa. Merivaara työllistää yhteensä noin 120 henkilöä neljässä maassa. Pääkonttori, tuotekehitys ja valmistus sijaitsevat Lahdessa. Lisäksi Merivaaralla on myyntiin ja markkinointiin keskittyvät tytäryhtiöt Ruotsissa ja Norjassa sekä myyntiorganisaatio Venäjällä. Merivaara Oy Markku Aherto
24 m Bystronic-laser käyttöön Aimo Kortteen Konepajalla Luottamus painoi laserin valinnassa Ylivieskassa toimiva Aimo Kortteen Konepaja Oy on Suomen yrityskartalla harvinainen tekijä, sillä voimakasta Venäjän-kauppaa käyvä yritys on onnistunut voittamaan kovatkin haasteet ja tekemään hyvää tulosta myös vallitsevassa maailmantilanteessa. Aimo Kortteen Konepaja valmistaa rehuviljan käsittelyyn ja säilöntään tarkoitettuja koneita ja laitteita, ja yritys on tullut tunnetuksi Murska-tuotteistaan ja -teknologiastaan. niihin reagoidaan nopeasti. Meillä on vain tämä yksi laser, joten tässä talossa kyllä kaikki tietävät, jos kone on päivänkin toimimatta”, sanoo Rönni. Murska-mallisto lippulaivana Bystronic 3015 valmistaa levyosia oman Murska-tuoteperheen koneisiin ja laitteisiin, mutta jonkin verran se ehtii tehdä alihankintatöitä myös ulkopuolisille tilaajille. Aimo Korte ryhtyi kehittelemään viljan tuoresäilöntälaitteita jo 1960-luvun lopussa oman maatilansa käyttöön. Kehitystyö jatkui, ja pikku hiljaa syntyi Murska-mallisto, jonka lippulaiva W-Max 20 litistää viljaa kosteusasteesta riippuen 25-60 tonnia tunnissa. ”Myymme kokonaispalvelua, johon teknologian lisäksi kuuluu käyttöopastus paikan päällä, kertoo Korte. Yrityksellä on maailmalla hyvät agentit, mutta siitä huolimatta isännällekin kertyy vuosittain vähintään 250 matkapäivää myynti-, markkinointija edustustöissä.” Pari vuotta sitten konepaja sai 46 koneen tilauksen Venäjältä. Aikaa oli vain kaksi kuukautta. ”Edes ostaja ei uskonut, että pystyisimme ne niin nopeasti toimittamaan, mutta me pystyimme. Venäjän rinnalle raivataan parhaillaan uusia markkinoita. Kortteen mukaan pullat ovatkin hyvin uunissa Pariisin näyttelyn jäljiltä.” Aimo Kortteen Konepaja Oy työllistää puolensataa henkilöä. Yrityksen vuosiliikevaihto on noin 8 miljoonaa euroa. Tinkimätön työ, osaava henkilökunta sekä jatkuva tuotteiden ja tuotannon kehittäminen ovat Aimo Kortteen Konepaja Oy:n menestyksen salaisuus. Jari Rönnin mukaan tuotanto pyörii kahdessa vuorossa, ja osa kolmannesta tehdään miehittämättömänä. Uutta tekniikkaa, tuttu perusta Hankintapäällikkö Jari Rönnin mukaan koneen vaihto vanhasta uuteen sujui todella sutjakkaasti. ”Bystronicin toimesta pidettiin asennussuunnittelupalaveri, jossa sovittiin aikataulu vanhan koneen purkamiselle sekä uutta varten tarvittaville muutostöille. Vaihto tapahtui loppuvuodesta, jolloin meillä on tuotannossa hiljaisempi hetki. Suunniteltu aikataulu piti asennusten osalta todella hyvin, ja pääsimme nopeasti koeajamaan uutta konetta”, Rönni kertoo. BySprint 3015:ssä tekniikka ja ohjelmistot ovat uudistuneet, mutta vanhassa ja uudessa koneessa on myös paljon samaa ja tuttua, mikä luonnollisesti helpotti käyttöönottoa. Uusi kone starttasikin saman tien kolmivuorotyöhön, tai ainakin melkein. ”Tuotanto pyörii kahdessa vuorossa, ja osa kolmannesta tehdään miehittämättömänä. Meillä on vielä varaa ottaa kolmaskin vuoro kokonaisuudessaan käyttöön, kertoo Rönni ja kiittää Bystronicin erinomaista huoltoverkostoa.” ”Tällaisesta laitteesta kun puhutaan, on välttämätöntä, että huoltomies on hyvä ja helposti tavoitettavissa ja että ongelmatilanteissa saa neuvoja ja Bystronic 3015 valmistaa levyosia Murska-tuoteperheen koneisiin ja laitteisiin, ja myös alihankintatöitä on jonkin verran. Kuvassa työkappaleita. Viljamurskain valmiina lähtöön. Murska-malliston lippulaiva on W-Max 20, mikä litistää viljaa kosteusasteesta riippuen 25-60 tonnia tunnissa. BySprint 3015 3,3 kW korvasi vanhan, vuonna 2006 hankitun Bystronicin laserleikkurin. Tommi Harakka ajaa konetta. Menestyksen salaisuus piilee Aimo Kortteen mukaan tinkimättömässä työssä, osaavassa henkilökunnassa sekä jatkuvassa tuotteiden ja tuotannon kehittämisessä. Konepaja luottaa laatuun, ja Bystronic on yrityksen luottomerkki. Vuoden 2014 joulukuussa Kortteella otettiin käyttöön BySprint 3015 3,3 kW, joka korvasi vanhan, vuonna 2006 hankitun Bystronicin laserleikkurin. Vanha kone siirtyi vaihdossa toimittajalle. Myös aiemmin hankittu Bystronicin särmäyspuristin on Kortteella kovassa käytössä.
nro 5 • 2015 toukokuu 25 Näihin hintoihin ei euron kurssimuutos ole vaikuttanut! Vesalantie 1, 24910 Halikko As. • Juri Virkki 040 572 6614 juri.virkki@jr-machines.fi • Ari Prittinen 050 525 8406 ari.prittinen@jr-machines.fi ASENNETTUNA SUOMESSA! Alv 0% ASENNETTUNA SUOMESSA! 65.000,Alv 0% ASENNETTUNA SUOMESSA! Alv 0% Pystykeskus Campro CNV-850 Mitsubishi M70 ohjauksella • X=850 mm, Y=520 mm, Z=520 mm • Karamoottori 7,5/11 Kw • Kara 10000 rpm • Karanläpijäähdytys (20 bar) Sorvi Quick Tech IT42 Robo • Pyörivät työkalut • C-akseli • Y-akseli • Mitsubishi robotti Sorvi Takamaz X180 • Pyörivät työkalut • C-akseli • Portaali robotti Meiltä myös työstökoneiden korjaukset ja huollot kilpailukykyiseen hintaan! www. jr-machines.fi UUDET KONEET SUORAAN VARASTOSTA HALIKOSTA UUDET KONEET SUORAAN VARASTOSTA HALIKOSTA UUDET KONEET SUORAAN VARASTOSTA HALIKOSTA 62.000,130.000,Puh. (03) 343 2450 • Federleynkatu 1 • 33400 Tampere • www.linnatrade.fi NÄYTTÖLAITTEET • Yksi monipuolisimmista ja luotettavimmista näyttölaitteista • Sauvat pisimmillekin liikkeille, myös CNC-versiot Esim. Sorvipaketti 2-akselin näyttö VISION 700 + mittasauvat ISA 5Z 250 mm 5 µm, SCR 100Z 1000 mm 10 µm 1067,00 € / Alv % M2-27 -KIERTEITYSKONEET PITIMET ja TYÖKALUKEVENTIMET • ruuvin vääntöön • kierteitykseen • jne... MEILTÄ MYÖS: MAGTRON ja NITTO KOHKI magneettiporakoneet ja reikäjyrsimet Esim. Magtron magneettiporakone MBE 35 725,00 € / Alv 0% NITTO KOHKI lävistimet M.CONTI esiasetuslaitteet ASIMETO käsimittavälineet Esim. ASIMETO SYLVAC IP-67 suojattu työntömitta 150 mm 122,40 € / Alv 0% SAUTER mittarit KERN vaa ´at DELVO sähköruuvinvääntimet NITTO KOHKI ja OBER paineilmatyökalut SEH TECHNIK merkkausja jäysteenpoistoistukat MPC AUTOMATION tangonvetolaitteet u kääntöterällä. Luotettavuus Ennustettavuus ja varmatoimisuus ovat vaatimukset, jota nykypäivän asiakkaat haluavat. Nämä vaatimukset WSX jyrsimet täyttävät vahvalla kääntöterän lukituksella ja Anti-Fly mekanismilla. Läpijäähdytys on myös vakiona kaikissa jyrsimissä Ø40 125 mm, antaen tehokkaan lastunpoiston ja jäähdytyksen, parantaen koko prosessin luetettavuutta. Laaja käyttöalue WSX sarjan jyrsimiin on saatavana laaja valikoima kovametallilaatuja kattamaan materiaalit teräksistä kuumalujiin seoksiin ja karkaistuihin teräksiin. Viimeisintä TOUGH-? menetelmää käyttäen uudet MP-laatujen terän pinnoitteet tarjoavat tehotetun lämmönja kulumiskestävyyden sekä alhaisen kitkakertoimen. Kääntöteriä on saatavana kolmella eri lastunmurtajalla, jotka ovat suunniteltu kattamaan monipuolisesti eri työstövaiheet. Lgeometriassa on positiivinen teräsärmä, kevyt leikkuu ja pienin lastuamisvoima. Yleiskäyttöinen M-geometria keskiraskaaseen koneistamiseen. Rgeometriassa on vahvistettu teräsärmä epävakaaseen ja raskaaseen koneistukseen. Jyrsinrunkoja on saatavana Ø40 – Ø200 mm kolmella hammasjaolla: harva, vakio ja hieno. Lisätietoja: www.teraskonttori.fi Edistyksellinen terägeometria Uusi positiivinen Double Z kääntöterä ja WSX sarjan jyrsin vie tasojyrsinnän uudelle tasolle. Uuden jyrsimen avulla lastuamisvoimat pienenevät, mikä tekee WSX jyrsimistä ideaalisen valinnan kaikille koneille, heikkotehoisista raskaisiin koneisiin. Näin pieniin lastuamisvoimiin päästään yleensä vain perinteisillä yksipuolisilla positiivisilla kääntöterillä. Uudet SNMU ja SNGU G-luokan kääntöterät yhdessä WSX jyrsimen kanssa antavat samat edut kuin yksipuoliset positiiviset kääntöterät. Mutta mikä tärkeintä, 8-särmäinen kääntöterä on kustannustehokas. Double Z geometrian leikkuusärmä luo 17° positiivisen kallistuskulman. Tämä tekee siitä täydellisen ratkaisun: kevytleikkuinen mutta vahva leikkuusärmä, tehokas jyrsin 5mm lastuamissyvyydellä ja edullinen särmäkustannus kasipuolisella s SSAB lanseerasi uuden lujien rakenneterästen tuotebrändin laatuinen, sillä Strenx kattaa nyt kolme tuotemerkkiä, Optimin, Weldoxin ja Domexin, jotka ovat SSAB:n ja entisen Ruukin tunnettuja tuotemerkkejä. Strenxiin kiteytyy yli 50 vuoden kokemuksemme erikoislujista teräksistä”, kertoo SSAB:n markkinoiden kehittämisestä vastaava johtaja Gregoire Parenty. Strenxillä on laaja lujien rakenneterästen valikoima sekä laatuvalikoiman että mitta-alueen osalta. Sen myötölujuudet ovat 600–1300 Mpa. Strenx-teräksiä on saatavana levy-, nauhaja putkituotteina 0,7– 160 mm:n paksuisina. Lisätietoja: www.strenx.com SSAB on lanseerannut Strenxin, uuden lujien rakenneterästen tuotebrändin, joka tarjoaa markkinoiden laajimman erikoislujien terästen tuoteportfolion. Se tuo asiakkaille uusia mahdollisuuksia entistä vahvempien, kevyempien ja kestävämpien tuotteiden valmistamiseen. Strenx on suunniteltu toimialoille, joissa rakenteiden keveys ja painonsäästö ovat keskeisiä kilpailutekijöitä, kuten nostoja kuljetusvälineteollisuudessa. Strenx sopii hyvin myös maataloudessa käytettäviin koneisiin, raskaiden ja liikkuvien koneiden runkorakenteisiin, raideliikenteen kalustoon sekä offshoreja rakentamisen toimialoille. ”Asiakkaille tuote on ainutUusi WSX-jyrsin – tasojyrsintää kevyesti
26 Makinon vaakakarainen koneistuskeskus a51nx nähtiin Suomen ensiesittelyssä. Takisawalta oli mukana CNC-sorvi TS-4000YS Fanuc 32i-TB-ohjauksella. c Cron-Tekin Open House Helsingissä Makinon a51nx Suomen ensiesittelyssä Konetalo Cron-Tek Oy järjesti Open House -tilaisuuden toimitiloissaan Helsingissä huhtikuun lopulla. Tilaisuudessa oli esillä runsaasti talon ajankohtaista konetarjontaa, koneistuskeskuksia ja CNC-sorveja. Myös huoltopalvelut esittäytyivät. Makinon a51nx -koneistuskeskus nähtiin Suomen ensiesittelyssä. ja vahvalla rungolla varustettu kone sopii niin rajuun rouhintaan kuin tarkkaan viimeistelyynkin. Koneen pituusliike on 1050 mm, poikittaisja pystyliike 600 mm. Myös Fanucin pystykarainen koneistuskeskus Robodrill D21LiA5 esiteltiin tapahtumassa. Kone oli varustettu BBT30 Big Plus-kartiolla ja Fanucin valmistamalla DDR-T NC-pyöröpöydällä. Sorvitarjontaa moneen tarpeeseen Sorvien valmistajista Cron-Tekin tarjontaan kuuluu mm. espanjalainen CMZ. Tämän valmistajan tarjonnasta oli mukana CMZ TC35Y-1350 -sorvi ohjelmoitavalla tukilaakerin satulalla, SMW SLUX 3.2 (Ø50 -200 mm) tukilaakerilla ja Fanuc 32i-TBohjauksella. Sorvissa ovat pyörivät työkalut (suurin teho 16,7 kW ja suurin vääntömomentti 75 Nm) sekä Y-akseli 140 mm liikkeellä. 16-paikkainen työkalurevolveri mahdollistaa monipuolisen työkaluvalikoiman. Sorviedustuksia ovat niin ikään Takisawa ja Tsugami. Takisawalta oli Open Housessa mukana TS-4000YS Fanuc 32iTB, CNC-sorvi vastakaralla, pyörivillä työkaluilla ja Y-akselilla. Sorvi soveltuu sekä tankosorviksi, jolloin suurin tangon halkaisija 82 mm sekä istukkasorviksi suurimman sorvaushalkaisijan ollessa Ø370 mm. Tsugami M08SY Fanuc 0iTD puolestaan on CNC-sorvi vastakaralla, pyörivillä työkaluilla ja Y-akselilla. Tarkka istukkasorvi 8”ja 6”istukoilla sekä 380 mm sorvauspituudella. Kone on saatavilla myös tankovarustuksella, jolloin suurin tangonhalkaisija on Ø65 mm. Työkalurevolveri koneessa on 12-paikkainen. Koneiden lisäksi Open Housen aikana oli tarjolla laajasti tietoa talon kokonaispalveluista, kuten varaosaja huoltopalveluista. Tapahtumassa olivat mukana myös Maanterän ja Sandvikin edustajat omine tuotteineen. Yleisöä tapahtuma keräsi mukavasti, sääkin suosi tilaisuutta. hittämiseksi, sekä koneissa että palveluissa. Valikoimassamme ovat tuoreena laajennuksena mukana nyt mm. Makinon vahvat ja huipputarkat koneet. Lisäksi huoltotiimimme esittelee huolenpitopalveluitamme kattavilla työstökoneen kunnon mittauksilla. Näin saadaan tarkka tieto koneesi nykykunnosta mittatarkkojen kappaleiden tuottamiseksi. Ota yhteys huoltotiimiimme ja varmista koneesi laaduntuottokyky”, Petri Järvinen taustoittaa. Jämeriä koneistuskeskuksia Cron-Tekin tiloissa Malmilla pidetyssä näyttelyssä esittäytyi laaja kattaus talon nykytarjontaa, koneistuskeskuksia ja CNC-sorveja. Mainitun tuoreen edustuksen Makinon tarjonnasta tapahtumassa nähtiin vaakakarainen koneistuskeskus a51nx Suomen ensiesittelyssä. Koneen palettikoko on 400x400 mm. Esittelykoneen varustuksena olivat NC-pöydän kääntö suorakäyttömoottorilla, 60paikkainen työkalumakasiini, karan suurin pyörimisnopeus 14.000 min-1, suoramittaus lineaariasteikoilla, jäähdytysneste karan läpi sekä lastunkuljetin. Cron-Tekin koneistuskeskustarjonnasta oli mukana myös Hwacheon Vesta 1050B/50 Fanuc 0i-MD-ohjauksella, vaihdelaatikolla ja BT50-kartiolla varustettu pystykarainen koneistuskeskus. Tämä tukevilla liukujohteilla Cron-Tek piti Open Housetilaisuuden nyt jo kahdeksannen kerran. ”Edellisen kerran pidimme vastaavan konenäyttelyn vuonna 2007. Sen jälkeen olemme osallistuneet FinnTecja Alihankintamessuille. Nyt kun olemme tehneet yrityksessämme uusia järjestelyjä ja myös edustuksissamme on tapahtunut muutoksia, tapahtumalle on jälleen tilausta”, kertoo Cron-Tekin toimitusjohtaja Petri Järvinen. Cron-Tek vahvistui Nuggetin sulautumisella viime vuoden lopussa. Uudistuneen konetalon tunnus on ”Rautaa ja huolenpitoa”, ja niissä merkeissä oli Open House-tapahtumaan koottu runsaasti nähtävää. ”Tarjontamme keskittyy asiakkaidemme kilpailukyvyn keCron-Tekin Open House pidettiin Helsingissä huhtikuulla.
nro 5 • 2015 toukokuu 27 M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA +358 (0)40 357 1222 MYYNTI 0400 808 718 HUOLTO 040 357 1222 www.mkoskela.fi METALLINTYÖSTÖKONEET Nopean toimituksen koneet www.mkoskela.fi Myös espanjalaiset manuaalija opetettavat CNC-sorvit nopeaan toimitukseen M Koskela Oy – yli 35 vuotta laadukasta huoltoyhteistyötä Kunnossapitojärjestelmä • Pienistä suuriin • Jopa kolmen akselin mittaus • Nopea ja helppokäyttöinen • Pituuden ja halkaisijan • Kulmat ja säteet • Korkeimman teräpalan • Ja asetat avartimen terät Jokaiselle työkalulle sopiva esiasetuslaite… Hathor SIX mittaa: Koneiden käyttöasteet korkeammiksi! Soita ja kysy lisää: 020 794 0000 käyttöasteet korke K Koneiden ttöast eammiksi! 020 794 0000 Soita ja kysy lisää: Tukevilla liukujohteilla ja vahvalla rungolla varustettu Hwacheon Vesta 1050B/50 sopii niin rajuun rouhintaan kuin tarkkaan viimeistelyynkin. CMZ TC35Y-1350 -sorvin työtilaa. Varustukseen kuuluvat mm. pyörivät työkalut sekä Y-akseli 140 mm liikkeellä. Tsugami M08SY Fanuc 0i-TD on CNC-sorvi vastakaralla, pyörivillä työkaluilla ja Y-akselilla. Myös Fanucin pystykarainen koneistuskeskus Robodrill D21LiA5 esiteltiin tapahtumassa. Espanjalaisen CMZ:n tarjonnasta Open Housessa oli tarkastelussa TC35Y-1350 -sorvi. NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI www.konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi NÄKÖISLEHTI AINA MUKANASI www.konekuriiri.fi
28 TYÖSTÖKONEIDEN VARAOSAT JA TARVIKKEET • FORTE sahat ja varaosat • TFT/LCD ja CRT näytöt; Fanuc, Heidenhain, Siemens, Num….. • Ohjausten korjatut takuuvaraosat; Fanuc, Heidenhain, Siemens … • MIKSAN leikkuunestepumput, myös ruuvipumput • TUBOFLEX leikkuunesteputket, korkeapainesuuttimet • BISON BIAL, MACK, ja FUERDA istukat, pyöröpöydät, ristisyöttöpöydät • FUMET johdesuojat, rullaverhot, paljesuojat, myös lasereihin • BIGA, ELBO, MAGNESCALE ja TIGRE mittasauvat ja näyttölaitteet • Johdevoitelulaitteet mm. LUBE, SHOWA, INTERLUBE, ISHAN ja BIJUR • TECNO PIU konesuojalaitteet, WESTELETTRIC LED VALOT • Lamellikytkimet ja jarrut sekä virroittimet (tulpat) www.machinepartner.fi Puh. 040 361 7401 MACHINE PARTNER avertas robotiikkapalvelut www.avertas.fi ari.laukkanen@avertas.fi, p. 0400 937 789 • huollot • konsultointi • korjaus • asennus ja käyttöönotto • koulutus • koneiden siirrot • ohjelmointi • varaosat ja huoltotarvikkeet Välitämme myös käytettyjä robotteja ja järjestelmiä. Uudet KUKA-robottijärjestelmät ja huoltopalvelut yli 25 v. kokemuksella teollisuusrobotteihin (Motoman, KUKA, ABB) VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS KOMPRESSOREITA EDULLISESTI Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki puh. 010 581 3450, faxi (09) 388 3844, www.hph.fi HELSINGIN PAINEHUOLTO GA VSD+ Paineilman energiankulutus täysin uudelle tasolle tulevaisuuden taajuusmuuttajatekniikalla. Keskimäärin 50 % energiansäästöt perinteiseen kuormitus / kevennys kompressoriin nähden. Säästöt tavanomaiseen taajuusmuuttajatekniikkaan nähden jopa yli 15%. Erittäin hiljainen 62 dB(A) Pieni ja kompakti koko. ROLLERI® särmäyspuristinten työkalut ja varaosat Machinerylta! OTA YHTEYTTÄ: Juuso Oksa, 020 163 0381 konepajateollisuus@machinery.? www.machinery.? SÄRMÄYSTYÖKALUT vakioja mittatilaustyökalut GLOCON OY www.glocon.fi | puh. 044 578 0586 E-mail: info@glocon.fi kaikkiin koneisiin myy www.jipenet.fi Juha Ikonen, puh. 0400 716 128 KALTENBACH, BEHRINGER, KASTO Tuomme varaosat suoraan tehtaalta ilman välikäsiä Työstökoneiden/tietokoneiden kovalevyn ”kloonaus” tekee identtisen levyn käyttöjärjestelmineen ja ohjelmineen kopiointiaika 3–7 h, myös rikkinäisten levyjen palautus, kysy. hinnat alv 0% Lähetä aineistosi toimitus@konekuriiri.fi tai soita (03) 223 4034 Toimita aineistosi meille 22.5. mennessä, näin tavoitat 2.6. painettavassa lehdessä 16 000 metallialan yritystä. KONEET KIERTOON KONEKURIIRILLA UUDET VARASTOKONEET • CNC sorvi SPINNER TC-42 Siemens 810 D VDI 20 • Yleisjyrsinkone TOS OSO FGU 32. Huronpää, Xliike 1.000 ISO 40. • Säteisporakone MT RD-1700H MK 5 • Pilous vannesaha ARG 220 Plus • Pilous vannesaha ARG 300 Plus SAF • Teroituskone Spinner • Jäysteen poistaja OHE 90 KÄYTETYT KONEET SORVIT • CNC SORVI HUNOR EEN 400 -84 • Kärkisorvi ZMM CU 500 MT 2.000 vm. -06. MYYTY JYRSINKONEET • Puomityypin yleisjyrsinkone TOS FGS 32/40 vm. -94 • NC jyrsinkone Bridgeport Textron TNC 151 vm. -86 • Kiilaurajyrsinkone Huort V10. X-liike 400. 2-akselin näytöt AVARRUSKONEET • UNION BFT 90 uudet 4-aks. digitaalit. Vm. -90 MYYTY SÄTEISPORAKONEET • WMW HECKERT BR 40/ 1250 MK 4 vm. -83 SAHAT • CNC vannesaha TMJ PP 362 Ø 360 mm. vm. -07. Hyvät varusteet. • Kaarisaha KASTO 220 X 250 LEVYTYÖKONEET • Monitoimileikkuri GEGA 50 S vm. -90 • Monitoimileilluri KINGSLAND 70 XS vm. -96 MUUT • Uppokipinätyöstökone CHMER 36 MH vm.-90 3-akselin HH näytöt. Allaskoko 800 x 470 mm. Tarkemmin kotisivuillamme www.maketek.fi / Tuotteet/ käytetyt työstökoneet VARASTOKONEET www.maketek.fi/varastokoneet • Niittyhaankatu 8 • 33720 TAMPERE • Puh. (03) 358 2700 • Fax (03) 358 2740 • • Markku Tavasti 0400 232 310 • maketek@maketek.fi • www.maketek.fi • EDULLISESTI SIEMENS logiikat ja paneelit myös poistuneet S5ja S7-mallit sekä ohjelmien generointi uuteen malliin. BEHRINGER ja KASTON vaihto näyttöpäätteet myös korjaus Suetron ja minipos sekä Kaltenbachin kosketuspaneelit. JIPENET Oy Alkaen 99,(+kovalevy IDE ja SATA 2,5”–3,5” 60–160€) TRUKKIHAARUKAT Pyöräkuormaajiin ja trukkeihin (myös hydrauliset) Jatkohaarukat, lavanostimet www .kyr ontakomo-helin.fi KYRÖN TAKOMO p. 02-486 2186 fax 02-486 8181 Laatutakeita jo vuodesta 1927 M Sami Mansner p. 020 7862 367 • sami.mansner@mansner.fi Myymme seuraavat työstökoneet suoraan tuotantokäytöstä, konekannan uusimisen vuoksi KITAMURA MYCENTER 2/585 (-87) paletinvaihtaja, 20 kpl työkalupaikkoja 7000 RPM, X 585, Y 430, Z 460 (kone on peruskunnostettu, mm. kuularuuvi vaihdettu ja paljon muuta) FINNSONIC ULTRAÄÄNIPESUKONE SA III+I-180 SBT BRIDGEPORT EZTRAK MYYDÄÄN TYÖSTÖKONEITA Mansner Oy Hienomekaniikka HETI VARASTOSTA! Alkuperäisiä ”MULJUPUMPPUJA” Korealaisiin työstökoneisiin. Soveltuu myös muihin koneisiin. YLI 30 VARASTOKOKOA KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT Yli 50 erilaista annostelijaa varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita. ÖLJYSKIMMERIT Levy-, nauhaja putkiskimmerit TEKUPIT OY www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 MEILTÄ MYÖS LASTUNKULJETTIMET (TOIMITUSMYYNTINÄ) Työstökoneiden varusteet: • sorvaukseen • jyrsintään • pitimien kunnostus Berman-merkkauslaitteet: • mekaaniset / laserit Puh. 040-5011 411 www.hf-trading.fi HYVÄKUNTOISIA KÄYTTÖÖN! • ZAYER KCU12.000 CNC-Pitkäjyrsinkone Heidenhein TNC415 Työkalumakasiini 60 kpl X-liike 10300 mm Käytössä Etelä-Suomessa pakko siirtää. Tee tarjous!!! • KITAMURA Mycenter 5 Pystykarainen työstökeskus Fanuc 0-M ohjaus Pöytä 1400 x 570 mm 30 työkalun makasiini ISO 50 Kartio Käytössä Etelä-Suomessa edullisesti käyttöön tukeva kone • MAZAK Mazatech H-630N Vaakakarainen työstökeskus 2-palettia 630 x 630 mm Mazatrol M-plus ohjaus karan läpijäähdytys Siisti ja tarkka kone, sähköissä Omistaja myy, Suomessa Otetaan tarjouksia vastaan!! • MAZAK SQT 35 MY Kärkiväli 1500 mm revolveri + y-akselilla SMW-tukilaakeri SL3.1 varastossa Saksassa • MAZAK VTC 20B Pystykarainen Ohjaus Mazatrol M Plus Pöytä 1460 x 510 mm varastossa Saksassa • OKUMA LT-15 M, 2 karainen, 2 -revolveria pyörivät työkalut 250 mm istukat sähköissä Suomessa • Etsimme EU-alueelta teille sopivat vaihtoehdot, vankalla kokemuksella kohtuullisella agenttipalkkiolla. OY VENOR LTD O400 233 912 parkkinen@venor.fi KONEASIAA www.konekuriiri.fi AINA TÄYTTÄ
t nro 5 • 2015 toukokuu 29 Bulderbackavägen 1 68600 Jakobstad/Pietarsaari puh. (06) 723 2193 fax (06) 723 7183 VANNESAHATERÄT JA TEROITUKSET Ab Kr ister Lindh Oy Myynnissä olevat vaihtokoneemme! SÄRMÄYSPURISTIMET Amada FBD 50.20 1989 20 000 Amada HFB 220.4, 8-akseliohjauksella, 1999 49 000 leveys 4280 mm Särmäyspuristin Virtanen 230t / 3,2m 2013 70 000 Ursviken 300t / 3,7m 1976 17 000 LEVYTYÖKESKUKSET Amada Pega 244, iskuvoima 20tn, 1987 työstöalue 1,25x1,25 MP 200, levykoko 1000x2000 1991 yht. 36 000 Amada Arcade 212 vm. 1995 33 000 Iskuvoima 20tn, levykoko 1270 x 2030 / 4060 Arcade 210, iskuvoima 20t, levykoko 1998/1990 Tarjousten 1000x1270 + levyautomaatti perust Amada Vipros King 358 + MP 250 + PR 250 2001 100 000 Lävistysvoima 30t, 58 asemainen revolveri, tai tarjous levykoko 1250 x 2500, valoverhot, jätekuljettimet ja ohjelmisto LEVYLEIKKURIT Amada / Promecan GHE 630 levyleikkuri, 1987 Tarjousten leveys 3m perust. KOMBIKONEET Finn-Power LP6, 1500x3000, 2,5 kW 1998 Tarjousten perust. Useissa koneissa on mukana myös työkalut ja lisävarusteet. Hinnat alv. % AUTOMAATIO Levynsyöttöja poistoautomaatti MP 250 2000 40 000 Kappaleen poimintaja ladontoautomaatti PR 250 2001 35 000 SUORAAN VARASTOSTAMME: ASIAKKAAMME MYYVÄT: Ama-Prom Finland Oy Meriniitynkatu 19 24100 SALO Puh. (02) 777 840 www.ama-prom.fi Seco kehitti Duratomic-tekniikan jo vuonna 2007. Tällöin tekniikka oli alan ensimmäinen -pohjainen Al2O3 pinnoitus. Siitä tuli lastuamisen suorituskyvyn arviointia varten uusi mittapuu. Monivuotisen materiaaliprosessien suunnittelu-, tutkimusja kehitystyön tuloksena Seco on parantanut tekniikassa käytettävää alumiinioksidipinnoitteita entisestään. Lisäksi tuotteissa on integroitu käytetyn särmän tunnistustoiminto, minkä myötä uusimmat TP-kääntöterät ovat luotettavimpia ja tuotteliaimpia teräksen työstöön tarkoitettuja kääntöteriä. että se on nykypäivän konepajojen tarvitsema ominaisuus, koska asiakaskartoituksessa havaittiin, että käytöstä poistettujen kääntöterien särmistä 10 prosenttia jää kokonaan käyttämättä. TP2501-, TP1501ja TP0501-laatujen särmän käytön tunnistustekniikassa hyödynnetään kromia eikä se vaikuta kääntöterän kestoon tai lastuamisparametreihin. Käyttöjäljet erottaa erittäin selvästi. Siksi koneistajat voivat valmistaa useampia osia yhdellä särmällä, joten tuotantokatkokset vähenevät ja kovametallijätettä tulee vähemmän. Laaja kokoja geometriavalikoima Viimeistelyyn, keskiraskaaseen koneistukseen ja rouhintaan on saatavana laaja kääntöteräkokojen ja -geometrioiden valikoima TP2501, TP1501 ja TP0501 ovat paras valinta teräksen sorvaukseen yleiskäytössä, sarjatöissä sekä optimoidussa tuotannossa. TP2501 on yleislaatu, jonka erinomainen särmän lujuus tuo varmuutta ja tehokkuutta useinpiin teräksen työstösovelluksiin. Laatu on ensivalinta kohteisiin, joissa työkappaleille on useita materiaalivaihtoehtoja, sekä vaihtelevia työstöolosuhteita. TP1501 on yleislaatu, jonka ominaisuudet ovat mainiosti tasapainossa. Se sopii sovelluksiin, joissa tarvitaan erinomaista kulutuskestävyyttä ja työstetään niukkaseosteisia työkappaleita. Lisäksi laatu mahdollistaa suurten lastuamisnopeuksien käytön ja takaa erinomaisen luotettavuuden ja tarkkuuden, joten osien laatu pysyy yhtenäisenä. TP0501 on yleislaatu, joka soveltuu vakaisiin työstöolosuhteisiin ja tilanteisiin, joissa tarvitaan suuria tuotantomääriä. Uusista TP-laaduista TP0501:ssä on paras kulutuskestävyys sekä parhaat lastuamisnopeudet runsasseosteisten ja hankaavien teräskappaleiden työstöön. Lisäksi TP0501 kestää äärilämpötiloja erinomaisesti, joten lastuvirrat saadaan suuriksi jopa ilman jäähdytysnestettä. Lisätietoja: www.duratomic.com TP2501-, TP1501ja TP0501kääntöterät edustavat Duratomic-pinnoitustekniikan uutta sukupolvea. Niiden kestävyys, lämmönkesto ja kemiallinen reagoimattomuus takaavat kääntöterän pitkän käyttöiän ja parantavat myös lastuamisnopeutta. Lisää tuottavuutta Secon mukaan TP2501-, TP1501ja TP0501-terissä käytettävä uusi Duratomic-tekniikka parantaa tuottavuutta vähintään 20 prosenttia tavanomaisissa sorvaussovelluksissa Secon alkuperäisiin TP2500, TP1500ja TP0500-laatuihin verrattuna. Kehitystyön ansiosta uusia laatuja voi käyttää aiempaa useammilla nopeusalueilla, joten konepajat voivat käyttää kääntöteriä sovelluksissa, joissa tarvitaan matalia ja korkeita lastuamisnopeuksia ja samalla työkalun käyttöikä pysyy totutun pitkänä. Duratomic-tekniikan uuteen sukupolveen sisältyvät TP-laaduissa on hyödynnetty käytetyn särmän tunnistustekniikkaa, jolla käytetyt särmät voi erottaa silmämääräisesti. Seco päätteli, Viimeistelyyn, keskiraskaaseen koneistukseen ja rouhintaan on saatavana laaja kääntöteräkokojen ja -geometrioiden valikoima d Red Dot -palkinto Doosanille Red Dot -palkinto on yksi kolmesta keskeisestä muotoilupalkinnosta maailmassa iF Design –palkinnon ja IDEA:n ohella. Kaikissa niissä tuotteet/ideat arvioidaan kolmessa kategoriassa (tuote, kommunikaatio ja konsepti) designin, luovuuden, käytännöllisyyden ja ympäristöystävällisyyden näkökulmista. Doosanin FM 200/5AX koneistuskeskuksen ulkoinen design palkittiin hiljattain myös Koreassa Good Design Awardilla. Lisätiedot: www.duroc.fi Doosanin FM 200/5AX -sarja on palkittu Red Dot palkinnolla. Doosan Infracore sai tämän vuosittain jaettavan muotoilupalkinnon toisen kerran peräkkäin. FM 200/5AX on Doosanin suurnopeuskoneistuskeskussarja. Viime vuonna palkinto myönnettiin Doosanin Puma SMX-sarjalle. FM 200/5AX on Doosanin suurnopeuskoneistuskeskussarja. Pöytäkoko koneessa on ø 200mm. Secon uuden sukupolven Duratomic-tekniikka luo uusia uria teräksen koneistukseen
30 k Kierrejyrsimillä saavutetaan runsaasti etuja Dormer Pramet on esitellyt kattavan valikoiman kierrejyrsimiä, jotka tarjoavat luotettavan ja monipuolisen vaihtoehdon kierteitykseen. koittaa parantunutta suorituskykyä ja pidempää elinikää. Valikoima sisältää kaikkiaan 10 monipuolista jyrsinmallia (J2xx) ja kierrevalikoima sisältää kaikki yleisimmät kierteet kuten esim. M, MF, UNC, UNF, G (BSP) ja NPT. Jyrsimiä on saatavana sekä jäähdytyskanavilla että ilman. Kierteiden jyrsinnällä on lukuisia etuja perinteiseen kierteitykseen verrattuna; luotettavuus, pienet lastut ja pitkä työkalun elinikä, jotka kaikki tukevat jatkuvaa työstöä. Etuina ovat myös erittäin tarkat ja hyvälaatuiset kierteet, joiden halkaisijaa voidaan helposti säätää. Lisäetuna on mahdollisuus työstää kuivana. Samalla jyrsimellä voidaan jyrsiä useita kierrehalkaisijoita, kunhan kierteiden nousu on sama. Malleilla J200 ja J205 voidaan jyrsiä myös reiän suun viiste, joka parantaa kierteiden tarkkuutta ja laatua. Ricky Payling, Dormer Prametin tekninen asiantuntija sanoo: “Kierteen jyrsintä on hitaampi prosessi kuin kierteittäminen tapilla, erityisesti pienten kierrekokojen tuotannossa. Jyrsittyjen kierteiden laatu ja tarkkuus kompensoivat kuitenkin hieman hitaamman työstönopeuden.” “Uudet kierrejyrsimet tuottavat käyttäjilleen myös muita etuja. Samalla jyrsimellä voidaan jyrsiä sekä oikea?, että vasenkätiset sisäpuoliset kierteet ja kun kyseessä on G?kierre niin samalla jyrsimellä voidaan valmistaa myös ulkopuoliset kierteet.” “Kierrejyrsimen käyttö vaatii ohjelmoitavan työstökoneen, jossa on kierreinterpolaatio toiminto. Dormerin Product Selector valintaohjelma ehdottaa kuhunkin käyttökohteeseen sopivimman jyrsimen, oikeat työstöarvot ja laatii myös vaadittavan CNC?ohjelman usealla eri ohjelmointikielellä. Jyrsimen valinta ja käyttö on tehty mahdollisimman helpoksi.” Huhtikuun alussa Dormer Pramet esitteli ensimmäistä kertaa viime vuonna tapahtuneen yhdentymisen jälkeen laajan uusien tuotteiden valikoiman. Uudet kierrejyrsimet ovat osa tätä laajempaa valikoimaa. Lisätietoja: www.dormerpramet.com Kierrejyrsimet kuuluvat Dormertuotevalikoimaan. Kaikki jyrsimet ovat laaja?alueisia ja ne soveltuvat useimpien raaka?aineiden, kuten esim. teräksien, ruostumattomien teräksien, valurautojen, titaanien, nikkelien, kuparien, alumiinien ja myös muovien kierteitykseen. Premium-kovametallilaadun ja Alcrona Pro pinnoitteen yhdistelmä aikaansaa erinomaisen lujuuden ja kulumiskestävyyden. Käytännössä se tarr Romi sponsoroi Wo rldskills 2015-tapahtumaa Monipuolinen konevalmistaja räjäytyskuvineen. Romilla on myös Oracletietokanta, jossa on kaikkien toimitettujen koneiden kokoonpanotiedot pienintä nippeliä myöten. Nopeat toimitukset Euroopan keskuksesta Maailman konemarkkinoilla Romi on tunnettu tekijä. Yksin Sao Paulon messuilta on eräinä vuosina saatettu myyty yli 300 Romia. Tämän vuoden karusellisorvituotanto on loppuunmyyty. huollon hyvään organisointiin. Alueelliset huoltokeskukset varaosavarastoineen lyhentävät seisokkeja. Esim. uusi kara saadaan suomalaiselle asiakkaalle rikkoutuneen tilalle Frankfurtista jopa seuraavaksi päiväksi. Romi myös edellyttää kaikilta myyjäliikkeiltään sitoutumista ja korkeaa huollon ammattitaitoa. Romi satsaa voimallisesti henkilökuntansa ja sidosryhmiensä kouluttamiseen. Kestävää laatu-ajattelua kuvastaa myös se, että jokaisen Romin mukana toimitetaan huoltomanuaali, huoltoja korjaus-ohjeineen. Manuaalista löytyy jopa ohjeet kuularuuvien vaihtamiseksi sekä varaosalista Romi on brasilialainen työstökonevalmistaja, jonka tuotanto-ohjelmaan kuuluvat mm. CNC-sorvit ja sorvauskeskukset, koneistuskeskukset ja esimerkiksi karusellisorvit. Vuosittain monipuolinen tehdas valmistaa yli 3000 työstökonetta. Tänä vuonna Romi on näkyvästi mukana myös Worldskills 2015-tapahtumassa. Konevalmistajana Romi on perustettu vuonna 1930. Romin menestys maailmalla perustuu laatuun, Brasilian hintatasoon sekä tuotannon tehokkuuteen ja omavalmistukseen. Romi valmistaa itse mm.karat ja koneiden rungot. Romilla on käytössä nykyaikainen valimo. Ulkoa ostetut komponentit tulevat tunnetuilta laatuvalmistajilta. Kestävää laatu-ajattelua Valmistajana Romi luottaa näkemykseen, jonka mukaan tehokas, tarkka ja hyvällä lastunottokyvyllä varustettu kone on vain osa tuotannon kokonaisuutta. Toisessa vaakakupissa on koneen luotettavuus ja pitkä-ikäisyys, seisokkien vähyys ja lyhyys. Siksi Romi on satsannut myös varaosarutiineihin ja Romi omistaa myös saksalaisen Burkhard + Weberin. Romin Euroopan myyntija huoltokeskus Frankfurtin lentokentän läheisyydessä on toimittanut Eurooppaan jo yli 1300 metallintyöstökonetta. Romi Europe tarjoaa asiakkailleen koneita ja varaosia lyhyellä toimitusajalla. Romi satsaa luotettaviin ja tehokkaisiin peruskoneisiin. Uusia tuotteita testataan pitkään kotimarkkinoilla ennen kansainvälisen myynnin aloittamista. Romin tuotanto-ohjelRomi G 550M:ssä on ø 550 mm:n sorvaushalkaisija, sorvauspituus 1300 mm ja tankokapasiteetti 90 160 mm. Karan vääntömomentti on jopa 2 200Nm. Romi D-sarjan keskukset on saatavilla joko Fanuc tai Siemens ohjauksella X 600 – 1 500 mm. Romin pyöröpöydät ovat tukevia ja edullisia. Halkaisijat ovat 230 ja 400 mm. Romi GL 350B -sorvauskeskus vastakaralla ja Y-akselilla. maan kuuluvat: – Vaakajohteiset, opetettavat CNC-sorvit, sorvaushalkaisija 420 – 1 000 mm, kärkivälit 1 – 5 m. Karaporaus (max.) (jopa) 375 mm, – Vaakajohteiset, suuret CNCsorvit sorvaushalkaisija jopa 2 600 mm kärkiväli asiakkaan vaatimusten mukaan, – Sorvauskeskukset ø 170 – 550 mm, myös pyörivillä työkaluilla, vastakaralla ja Y-akselilla, – Pystymalliset sorvauskeskukset ø 500 – 700 mm, myös pyörivillä työkaluilla, – CNCkoneistuskeskukset, X-akseli 600 – 1500 mm, – 5-akseliset koneistuskeskukset, – Karusellisorvit ø 1 600 – 7 000 mm, sorvauskorkeus 1250 – 4 000 mm, – Manuaalisorvit. Sao Paolon Worldskills 2015 -sponsori Tänä vuonna Romi on näkyvästi mukana Sao Paulon Worldskills 2015-tapahtumassa. Romi on tämän ammattitaidon MM:n virallinen sponsori ja se toimittaa koneet kilpailijoiden käyttöön useisiin eri lajeihin. Worldskills järjestetään joka toinen vuosi. Sao Paolon kisa on järjestyksessä jo 43. tapahtuma. Lisätietoja: M. Koskela Oy, Mikko Nikola, puh. 0400 808 718, www.mkoskela.fi
nro 5 • 2015 toukokuu 31 Sama tuote kaikkeen käyttöön k j tarvittavat tuotteet oikeaan paikkaan. Ihmiset voivat keskittyä tavaran siirtelyn sijaan tuottavaan työhön”, kertoo Agilon-liiketoiminnasta vastaava johtaja Tapani Tilus. Agilon-ratkaisu koostuu verkkoportaalista, hyllyjärjestelmästä, roboteista ja etätuesta. Järjestelmä käsittelee laatikoita tulitikkuaskin kokoisista jopa 25 kilon painoisiin, muuttolaatikon kokoisiin laatikkoihin. Agilon hyödyntää materiaalinhallinnassa teollista internetiä, eli käyttäjä saa missä tahansa internetin kautta ajantasaista tietoa tavaroista valokuvineen. Eri puolilla Suomea on käytössä useita kymmeniä Agilonjärjestelmiä. Palkittu ratkaisu on osoittanut toimivuutensa tuotannossa, tarvikevarastona ja kunnossapitovarastona eri toimialoilla niin pienissä kuin suurissa yrityksissä. Uuden sukupolven Agilonjärjestelmä esiteltiin KunnossapitoForum 2015 -messuilla Tampereella maaliskuussa. Lisätietoja: www.konecranes.fi vien trukkikuljetusten määrää, ja siten parantaa tuotantotai varastotilojen turvallisuutta. Tavaravirta kulkee kätevästi eri osastojen välillä ja hankalilla alueilla, kuten seinien läpi tai kulkuteiden yli. Kuljetusputken avulla varastot voidaan siirtää esimerkiksi seinän taakse tai toiseen kerrokseen. Lisäksi käyttöpisteitä voidaan sijoittaa tavaranvastaanottoon tai lähettämöön. Tavaroiden seurattavuus ei katkea kuljetusputkissa, vaan tieto ja tavarat liikkuvat Agilon-järjestelmän sisällä. Järjestelmä voidaan varustaa useammalla robotilla, mikä auttaa hallitsemaan isompaa tavaramäärää. Agilon pystyy tällöin palvelemaan useampaa käyttöpistettä kerrallaan. Vastaavasti kaksi robottia voi palvella yhtä käyttöpistettä, mikä lisää kapasiteettia ja nopeuttaa toimintaa. ”Tähän asti olemme saaneet kytkettyä tiedon eri töille käytettävistä osista aina tavaratäydennyksiin saakka. Uudella ratkaisulla voimme vapauttaa tehtaan lattian tavaraliikenteeltä ja tuoda Konecranes on esitellyt uuden sukupolven materiaalinhallintaratkaisun, jossa kuljetusputki yhdistää useita modulaarisia hyllyjärjestelmiä. Putken avulla hyllyjärjestelmiä voidaan sijoittaa vierekkäin tai toisistaan erilleen jopa eri kerroksiin. Useamman materiaalirobotin käyttö puolestaan nopeuttaa tavaroiden liikkumista. Agilon-järjestelmä on nyt saatavilla laajoina kokonaisuuksina, jotka palvelevat useampia käyttöpisteitä. Agilon-järjestelmiä voidaan liittää toisiinsa kuljetusputkella, mikä vähentää pientavaran liikutteluun tarvittaTavanomaisissa CVD-alumiinioksidipinnoitteissa kiteiden kasvusuunta on sattumanvarainen. Oheisessa mikroskooppikuvassa kiteiden satunnainen suuntautuneisuus näkyy eri väreinä. Kullakin kidesuunnalla on oma värinsä (punaisesta keltaiseen). Vakaa suorituskyky ja ennakoitava kuluminen ovat ominaisuuksia, jotka antavat Sandvik Coromantin uudelle GC3330-jyrsintälaadulle edellytykset vastata tämän päivän teollisuuden, eritoten autoteollisuuden ja yleiskonepajojen tiukkoihin vaatimuksiin. Teollisuudessa on jatkuvaa kysyntää luotettaville yleisterille. Eikä ihme: kun terälaadun ominaisuudet soveltuvat mahdollisimman moneen käyttöön, valmistusprosesseista tulee tehokkaita ja terän käyttöalueesta laaja. Sandvik Coromantin uusi GC3330-laatu sopii kaikkiin yleisiin valuraudan jyrsintämenetelmiin. Samassa laadussa yhdistyvät tasapainoisesti hyvä käyttövarmuus ja suorituskyky. GC3330 soveltuu myös miehittämättömään tuotantoon. Agilon-materiaalinhallintaratkaisussa kuljetusputki yhdistää useita modulaarisia hyllyjärjestelmiä. sen ansiosta teräsärmä kestää paremmin kuoppakulumista ja hankauskulumista, mikä taas sallii pitkäkestoisemman lastuamisen paremmalla prosessivarmuudella. Vaikuttavaa käytännön tehoa Inveio-pinnoiteteknologiaan perustuva GC3330 on jo käytännössä osoittautunut erittäin vakuuttavaksi ISO K -alueen yleislaaduksi, joka ylittää kilpailevien ratkaisujen suorituskyvyn. Kun CoroMill 365 -jyrsimellä rouhittiin harmaasta raudasta (DIN GG-25, MC-koodi K2.1.C.UT) valettua kampikammiota, sekä terien kestoikä että valmiiden työkappaleiden määrä olivat 40 prosenttia kilpailijaa parempia. Kone oli Mazakin vaakakarainen koneistuskeskus Nexus 6800-II. Lastuamisnestettä ei käytetty, ja lastuamisnopeus vc oli 345 m/min, teräkohtainen syöttö fz 0,38 mm/terä, aksiaalinen lastuamissyvyys ap 1,5 mm ja radiaalinen lastuamisleveys ae 106 mm. Kun CoroMill 365 -tasojyrsimellä koneistettiin pallografiittirautaa (MC: K3.1.C.UT) käyttäen lastuamisnestettä, terien kestoikä kasvoi kahdella ylimenolla (rouhinta ja viimeistely) 20 minuutista 100 minuuttiin. Vaikuttava 400 prosentin lisäys saavutettiin rouhinnassa lastuamisnopeudella 200 m/min ja hammassyötöllä 0,3 mm/terä sekä viimeistelyssä lastuamisnopeudella 220 mm/min ja hammassyötöllä 0,2 mm/terä. Rima korkealla – ja yli meni Vakaa suorituskyky ja ennakoitava kuluminen ovat ominaisuuksia, jotka antavat Sandvik Coromantin uudelle GC3330jyrsintälaadulle edellytykset vastata tämän päivän teollisuuden, eritoten autoteollisuuden ja yleiskonepajojen tiukkoihin vaatimuksiin. Johdonmukaisen suorituskyvyn ansiosta koneista saadaan irti maksimaalinen kapasiteetti isoilla lastuamisarvoilla ja lyhyessä ajassa. GC3330 myös minimoi tuotantokatkot, jolloin saadaan parhaat olosuhteet luotettavaan miehittämättömään tuotantoon ja yhä tärkeämmäksi käyvään automatisointiin. Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi sa tai ilman. Sekä rouhinta että viimeistely onnistuvat. GC3330-teriä on saatavissa monenlaisiin taso-, kulma-, muotoja urajyrsimiin sekä suurille syötöille tarkoitettuihin malleihin. Uusien GC3330-terien monikäyttöisyyden ja suorituskyvyn salaisuus on ennen muuta teräaineinnovaatio, jota nimitämme Inveio-teknologiaksi. Teknologiaa pinnan alla Alumiinioksidi on jo pitkään tunnettu erittäin tehokkaasti terää suojaavaksi pinnoitemateriaaliksi. Se on kemiallisesti reagoimaton ja johtaa heikosti lämpöä, mikä ehkäisee tehokkaasti kuoppakulumista. Tavanomaisten alumiinioksidipinnoitteiden kiderakenne on tähän asti ollut sattumanvarainen. Uuden GC3330:n CVD-alumiinioksidikerroksen kiderakenne sen sijaan muodostetaan hallituissa olosuhteissa yhdensuuntaiseksi. Kaikki kiteet suuntautuvat kohti terän pintaa, mikä parantaa kulumiskestävyyttä ja siten terän luotettavuutta ja antaa pidemmän ja luotettavamman kestoiän. Inveio-teknologian ansiosta myös teräsärmän ominaisuudet voidaan hallita ja optimoida tarkemmin. Koska alumiinioksidikiteet ovat suuntautuneet yhdenmukaisesti, tuloksena on myös lujempi ja yhtenäisempi pinnoiterakenne ja siten parempi suorituskyky. Näin teräsärmä kestää paremmin lastuamisen aikana syntyviä voimia ja lämpötiloja. Teräsärmää kohti suuntautunut tiivis kiderakenne tehostaa lämmön johtumista kidepintoja pitkin pois särmältä. Nopeamman lämmön johtumiAina sopiva Jokainen koneistaja on joskus pohtinut, mikä olisi sopiva terälaatu juuri tähän työhön. Jos tuotannossa on jatkuvasti monenlaisia materiaaleja, kysymys tulee vastaan hyvinkin usein. Maailmanlaajuisesti johtava konepajateollisuuden lastuavien työkalujen, työkaluratkaisujen ja koneistusosaamisen tarjoaja Sandvik Coromant on kehittänyt uuden GC3330-terälaadun, joka ratkaisee tämän ongelman valurautojen jyrsinnässä. Laadun tärkeimpiä etuja on sen poikkeuksellinen monikäyttöisyys. Sama laatu – ja sama terä – ei sovi ainoastaan hyvin laajalle käyttöalueelle vaan myös erittäin monenlaisiin koneistusolosuhteisiin. GC3330 soveltuu harmaalle raudalle ja pallografiittiraudalle. Sillä voidaan koneistaa lastuamisnesteen kansMikroskooppikuvasta näkyy, kuinka Sandvik Coromantin uudessa Inveio-teknologiaan perustuvassa pinnoitteessa kiteet suuntautuvat ja kasvavat yhdenmukaisesti. Alumiinioksidikerroksen kaikki kiteet ovat samansuuntaisia (näkyy kuvassa alumiinioksidikiteiden yhtenäisenä keltaisena värinä). Inveio-teknologiaan perustuva yleisterälaatu ISO K -aineille Tavarat turvallisesti oikeaan paikkaan
nro 5 • 2015 toukokuu 32 MTC Flextek ja FANUC syventävät yhteistyötään www.mtcflextek.fi p. 029 030 0120 p. 0757 560 310 ho S o b Ro ll i r D o b Ro t e ne o k u l a v u sk i u r t ho t e s k u sk e sk u t s nei o k www .fi ek ext cfl .mt www 2 1 3 9 2 . p 10 57 560 3 7 . p NakamuraTome Punasillantie 4, 40950 Muurame Puh. (014) 443 2100, 0400 640 956 • Fax (014) 443 2101 • il-sales@il-machinery.com • www.metallintyöstökoneet.fi MYYNTI Ismo Lindberg 0400 640 956 Harri Nieminen 040 828 9251 Antti Pöyry 040 505 1777 Antti Lindberg 040 585 6879 Jarno Vauhkonen 040 501 3399 HUOLTO 014 443 2111 Punasillantie 4, 40950 Muurame Puh. (014) 443 2100, 0400 640 956 • Fax (014) 443 2101 • il-sales@il-machinery.com • www.metallintyöstökoneet.fi MYYNTI Ismo Lindberg 0400 640 956 Harri Nieminen 040 828 9251 Antti Pöyry 040 505 1777 Antti Lindberg 040 585 6879 Jarno Vauhkonen 040 501 3399 HUOLTO 014 443 2111 Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. AS-200LMY Toimitus alk. vko 21/2015 • Nakamura Tome Fanuc (0i-TF 15”) • Kapasiteetti 340 x 570mm • Tankokapasiteetti 65mm • 15/11kW kara, kärkipylkkä • Yläpuolinen revolveri 82mm Y-akselilla • 12kpl 5,5/3,7kW moottoroidut työkalupaikat, 6000k/min NT-Nurse 2, NT Work Navigator, NT Airbag, NT Collision Guard, NT Manual Guide i AS-200LMYS Toimitus alk. vko 22/2015 • Nakamura Tome Fanuc (0i-TF 15”) • Kapasiteetti 340 x 570mm • Tankokapasiteetti 65mm • Vasen kara 15/11kW, oikea kara 7,5/5,5kW • Yläpuolinen revolveri 82mm Y-akselilla • 12kpl 5,5/3,7kW moottoroidut työkalupaikat, 6000k/min NakamuraTome WY-100 Toimitus alk. vko 35/2015 • Nakamura Tome SmartX (31i-A 19”) • Kapasiteetti 175 x 588mm • Tankokapasiteetti 51mm • Vasen kara 11/7,5kW, oikea kara 11/7,5kW • Yläja alapuolinen revolveri, molemmat 62 mm Y-akselilla • 2 x 12kpl 7,1kW moottoroidut työkalupaikat, 6000k/min