K ONEASIAA A INA T ÄYTTÄ w w w . k o n e k u r i i r i . f i 6 • 2 1 7 27 . v u o s i k e r t a s. 10 Kilpailukykyä EU:n investointituella ”Maaseudun yritystukiin kannattaa tutustua” s. 8 Tehokkuutta automaatioominaisuuksin Levykonevalmistaja panostaa linjaratkaisuihin s. 14 Professori Timo Kärri kannustaa digiloikkaan Digitalisaatio on iso mahdollisuus myös pk-yrityksille s. 24 CNC-erikoiskoneita yksilöllisellä otteella Hämeenkyrössä räätälöidään koneet asiakaskohtaisesti
2 Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet +358 20 510 10 www.machinetools.wihuri.fi QUICK TURN 250MSY Valmista vaativatkin kappaleet lyhyillä asetusajoilla ja tarkasti QUICK TURN 250MSY on uusi huipputehokas sorvauskeskus. Mazakin käänteentekevän Smooth-teknologian ansiosta asetusajat ovat entistä lyhyempiä ja tuottavuus suurempi. Täysin uusitussa tehokkaassa työkalurevolverissa on hihnaton sisäänrakennettu karamoottori pyöriville työkaluille. Kosketusnäytöllisessä Mazatrol SmoothG -ohjauksessa voidaan hyödyntää kappaleen 3D-malleja ja muita uusia ohjelmointia nopeuttavia toimintoja. Päivitetty lämpötilankompensaatiojärjestelmä – Intelligent Thermal Shield parantaa työstötarkkuutta entisestään. Lisätietoa: www.machinetools.wihuri.fi ja www.mazakeu.com It’s all about y u Hihnattomien sisäänrakennettujen karamoottoreiden ja tarkkojen C-akseleiden ansiosta kappaleen asemointi pysyy tarkasti siirrossa karalta toiselle ja sen mittatarkkuus säilyy hyvin koneistuksen eri vaiheiden välillä. Työkalurevolverin uusi Smooth Mill Drive -tekniikka sisäänrakennetulla pyörivien työkalujen moottorilla tarjoaa korkean suorituskyvyn: 5 000 (10 000) k/min ja 47 (30) Nm. Työkalujärjestelmäksi on valittavissa joko VDI tai BMT. Viimeisin MAZATROL SmoothG –ohjaus takaa nopean ohjelmoinnin ja korkean tuottavuuden. SPEEDIO-sarja: S-sarja. S300X1, S500X1, S700X1 ja S1000X1 R-sarja paletinvaihtajalla: R450X1 ja R650X1
n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 3 SEURAAVA NUMERO 7/2017 ilmestyy 7.9. Varaa ilmoitustilasi 25.8. mennessä. TYÖSTÖKONEET Manukoneet • sorvit, jyrsinkoneet, porakoneet CNC-koneet • koneistuskeskukset, sorvit Levytyökoneet • mankelit, särmärit, giljotiinit Alumiinikoneet • profiilijyrsimet, routerit, sahat MITTAKONEET Xtreme konepajan lattialle, Xtreme robottisoluun, Axiom Zenith Azimuth Offline • Videomittalaitteet • 3D-skannerit, Artec ja muut • Nivelvarsikoneet hitsausjigien ja ajoneuvojen tarkastamiseen • Scannerit muovikappaleiden ja peltipaneelien tarkastamiseen • Mittausohjelmat OHJELMISTOT SURFCAM, Suomen johtava ohjelmisto sorvien ja jyrsinkoneiden ohjelmointiin EUREKA konesimulointiohjelma ANSYS SPACECLAIM ohjelma jokaiselle tuotantoihmiselle, 3D tulostajalle ja 3D skannaajalle, käänteisen suunnittelun ohjelma RADAN levytyöstökeskukset ja laserit Puh. 09 879 2266, info@rensi.fi, www.rensi.fi Kaksi uutta messutapahtumaa Teknologia 17:ssa Levytyö ja Robosteam lanseerataan Lokakuussa Helsingin Messukeskuksessa järjestettävässä Teknologia 17:ssa on mukana kaksi uutta messutapahtumaa. Tapahtumakokonaisuudessa pidetään ensinnäkin uusi konepajateollisuuden koneisiin ja palveluihin keskittyvä Levytyö-messut. Sen edeltäjä on aiemmin tunnettu FinnTecinä. Toinen uutuus on robotiiikan ja tekoälyn messutapahtuma Robosteam. tä samoin kuin Automaatioja Kunnossapito-messut. Näyttelytilaa on tähän mennessä varattu n. 10000 m 2 . Teknologia 17 -messuille osallistuvat yritykset hakevat kilpailuetua uusista teknologioista, sillä myös levytyö on alana murroksessa. Tuotekehityksen ja suunnittelun rooli on aina vain suurempi. Ja yhä useammalle yritykselle vientija kasvumahdollisuuksiin keskittyminen on välttämätöntä menestyksen takaamiseksi. Tapahtumaan osallistuu vantaalaisyhtiö TruTekniikka Oy. ”Lähdimme mukaan myös tänä vuonna, sillä meillä on positiiviset kokemukset messuista. EsitJärjestäjien mukaan Levytyö kehitettiin palvelemaan levykonevalmistajia ja -maahantuojia, sillä vastaavaa ei ole aikaisemmin järjestetty. Esimerkiksi Saksassa koneistusja levypuolen messut ovat erillisiä tapahtumia. Konepajateollisuuden näkymissä on varovaista elpymistä ja alihankinnan tilanne näyttää positiivisemmalta. Siksi toimialan yritysten tarpeisiin luotiin messut, jotka järjestetään nimenomaan Helsingissä, Suomen Messuilta todetaan. Luonteva rajapinta koko teknologiasektoriin on Teknologia 17-messuilla, jossa myös uutena tapahtumana tekoälyja robotiikkatapahtuma Robosteam tukee Levytyötelemme tuoreimpia innovaatioita ja tapaamme sekä nykyisiä että uusia, potentiaalisia asiakkaita. Tavoitteemme on löytää Teknologia 17 -tapahtumasta uusia toimialueita ja asiakaspisteitä”, toteaa toimitusjohtaja Arttu Ryhänen. Uutta myös Robosteam Levytyön ohella ensimmäistä kertaa lokakuun Teknologian yhteydessä järjestettävä Robosteam kokoaa robotiikan ja tekoälyn vaikuttajat Messukeskukseen. Tapahtumassa kohtaavat robottien ja tekoälyn käyttäjät, komponenttien toimittajat, robottien ja ohjelmistojen rakentajat sekä julkisen sektorin toimijat. Esittelyssä on robotteja ja ohjelmistorobotiikan ratkaisuja, jotka nähdään ensimmäistä kertaa Suomessa. Robosteamin yhteydessä pidetään myös johtamisen seminaari 11.10., jonka avaaja on liikenneja viestintäministeri Anne Berner. ”Olen tyytyväinen, että robotiikkasekä tekoäly noteerataan Suomessa nyt ensimmäistä kertaa kansainvälisenä tapahtumana. Robosteamin tarkoitus on auttaa yrityksiä verkostoitumaan kansainvälisesti ja sitä kautta saada bisnestä ja tunnettuutta myös ulkomailla. Mukana ovat esimerkiksi yritykset Omron Electronics, Airo Island, Evondos ja Stereoscape. Ranskalainen Hease Robotics tuo messuille inhimillisen, tunneälykkään Heasy-robotin”, kertoo Suomen robottilähettiläs Cristina Andersson Develor Oy:stä. Omron Electronics esittelee puolestaan mobiilirobotin. ’Se on älykäs ja sen käyttökohteita ovat esimerkiksi sairaalat, tuotantolaitokset ja logistiikkasektori. Robosteam järjestetään ensimmäistä kertaa Teknologia 17 -tapahtumakokonaisuudessa ja odotamme innolla uutta tapahtumaa”, kertoo Omron Electronicsin Suomen robotiikan myynnin kehityksestä vastaava Samuli Bergström. Teknologia 17 -tapahtumakokonaisuuteen kuuluvat Automaatio, Elkom, Hydrauliikka & Pneumatiikka, MecaTec, Levytyö, Kunnossapito, Robosteam sekä LOGYiSCM. Vuonna 2015 tapahtumassa vieraili yli 14000 kävijää. Teknologia 17 järjestetään Messukeskuksessa Helsingissä 10.–12.10.2017. Konekuriiri on mukana Teknologia 2017:ssä Teknologia 17 kokoaa kahdeksan teollisuuden messutapahtumaa samaan kokonaisuuteen Helsingin Messukeskukseen 10.-12.10.2017. Konekuriiri -lehti on mukana Teknologia 17:ssa omalla osastollaan, 6e10. Tervetuloa messuille!
4 Muutos on mahdollisuus Niin on, että maailma muuttuu. Monet toiminnot teollisissa prosesseissa ja ihmisten arjessakin siirtyvät yhä enemmän verkkoon ja automaatio lisääntyy. Puhutaan autonomisista laivoista ja automaattisista tehtaista. Digitalisointi ja teollinen internet ovat olleet julkisuudessakin viime aikoina iso aihe, mutta käytännön toimenpiteet yrityksissä järjestelmien digitalisointiin liittyen ovat toistaiseksi olleet aika lailla suurten yritysten ja organisaatioiden liikkeitä ja kehitysohjelmia. Pienempien kohdalla liike on ollut hillitympää. Digitalisaatioon ja teolliseen internetiin liittyy tietenkin sekä haasteita että etuja. Kehitykseen mukaan hyppääminen on yrityksille yhtäältä pakko, toisaalta mahdollisuus. Tässä lehdessä professori Timo Kärri painottaa noista kahdesta ensiksi mainittua ja toteaa digitalisoitumisen olevan myös pk-yrityksille iso tilaisuus kasvuun uudenlaisessa ympäristössä. Tie on auki ennakkoluulottomille ratkaisijoille ja uusien urien avaajille. Ja niin kuin usein muutenkin elämässä, nopeimmat palkitaan. Kannattaa siis kiinnostua, nyt on sen aika, toteaa Kärri haastattelussa. Artikkeli on sivulla 14. Tämän päivän digihaasteiden lisäksi tässä lehdessä ovat jälleen nipussa monet muut ajankohtaisasiat. Yksi ajankohtainen seikka on sekin, että nyt on kesä. Tätä suvipakettia seuraava lehden numero syyskuussa alustaakin jo messukiireitä. EMO ja Alihankinta aloittavat syksyn messurupeamaa. Mutta eipä mennä asioiden edelle. Mukavia lukuhetkiä lehden parissa ja kesää kaikille! Toivottavasti erinäköisten kiireiden keskellä järjestyy kaikille jälleen tovi aikaa myös hetken huiliin. Kesä kun on ihmisen parasta aikaa. Kari Harju K one K uriirin näKöislehti netissä w w w . k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w . l e h t i l u u k k u . f i I S S N 1 2 3 7 7 7 2 7 . V U O S I K E R T A • SEURAAVAN LEHDEN AINEISTOPÄIVÄ 25. elokuuta 2017, PAINOPÄIVÄ 7. syyskuuta 2017 Päätoimittaja: K A R I H A R J U • 040 779 5455 • kari.harju@konekuriiri.fi Julkaisija: S L M e d i a t O y Turpiininkatu 3, 33100 TAMPERE, FINLAND puh. 03 380 7700 toimitus@konekuriiri.fi • 1 n u m e r o a / v u o s i Ilmoitukset: K A U K O H A A V I S T O • M u u S u o m i • 0400 857 800 • kauko.haavisto@sl-mediat.fi H A R R I M A R T O N E N • U u s i m a a • 0400 643 108 • harri.martonen@sl-mediat.fi Painopaikka: Botnia Print Kokkola Sivunvalmistus: SL-Mediat Oy • aineisto@konekuriiri.fi • 03 380 7700 Osoitteellinen postitus: 18.000 kpl www.konekuriiri.fi Toimitusjohtaja: J U S S I L E H T O N E N • 0400 630 607 • jussi.lehtonen@sl-mediat.fi Osoitemuutokset, tilausasiat • 03 380 7700 HTTP://SECOTOOLS.COM/MYPAGES STEADYLINE Tm & SuurEN SYöTöN jYrSINTä TEhokkuuTTA TuoTANTooN Hae työkalut ja työstöarvot eri materiaaleille My Pages sivuston Suggest -linkistä. Lisätietoa myyntiedustajaltamme tai myyntikonttoristamme puh. 09 2511 7200. Uusimmat työkalut ja työstömenetelmät ovat yksi yrityksen kilpailuvalteista. Steadyline värinävaimennetut puomit sorvaukseen, avarrukseen ja jyrsintään. Nyt uudet 60 ja 80 mm:n halkaisijan sorvausavarruspuomit 10 x D pituudella.
n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 5 Oy Maanterä Ab Keinumäenkuja 2 01510 Vantaa puh. 029 006 130 maantera@maantera.fi www.maantera.fi Diprotex-tarkkuushiontatyökalut nyt meiltä! www.schweissen-schneiden.com Messualue Düsseldorf Tapahtumanjärjestäjä: MESSE ESSEN Liitä yht een 25.– 29.9 .201 7 SCHW EISSE N & SCHN EIDEN vIEr aaN a DüSS ElDo rfISS a alaN JoHT ava TaPa HTUM a lIITo KSET EroT UKSE T PINN oITU KSET TUlE KäyM ääN !
6 WWW.FANUC.EU Enter the efficiency zone! THE FACTORY AUTOMATION COMPANY MANUFACTURED EFFICIENCY: 5 PRODUCT GROUPS – ONE COMMON SERVO AND CONTROL PLATFORM MAD-02915-CO The factory automation specialist-197x130.indd 2 04/05/2017 12:26:03
n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 7 INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 www.index-traub.fi Aina askeleen edellä NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON G220 G200 TNL 32-11 INDEX ja TRAUB edut parempi suorituskyky nopeat kappaleajat lyhyet asetusajat avoin ja vapaa työtila paljon työkalupaikkoja tilaasäästävä rakenne tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä hyvä energiatehokkuus OY Microstep viisteplasmakoneet, vesileikkauskoneet, myös viistepäällä Costa jäysteenpoistokoneet Microstep kuitulaserit, myös viistepäällä SafanDarley särmäyspuristimet, levyleikkurit ja robottisolut Davi CNC-ohjatut levymankelit, 3ja 4-telaiset www.fredex.fi Gumbontie 13 • 01120 VÄSTERSKOG • p. [09] 720 6780 • f. [09] 876 3799 LAADULLA ON TEKIJÄNSÄ EUROOPPALAISET LEVYTYÖKONEET KUITULASER MYÖS VIISTEPÄÄLLÄ JA PUTKILEIKKAUKSELLA
8 JK.Kone panostaa linjaratkaisuihin Tehokkuutta automaatio-ominaisuuksin Levykonetalo JK.Kone muokkaa mallistoaan. Yritys satsaa automaatioon ja linjatyyppisiin leikkausratkaisuihin, joita mallistossa on jo useita. Hiljattain markkinoille lanseerattiin uusimpana tämän alueen tuotteena kookas täysautomaattinen leikkaus/haspelijärjestelmä. Myös ohjauspuolelle on luvassa uutta tarjontaa. tiovalmistajan ennen kaikkea rainanleikkauksen linjaratkaisujen kehittämiseen ja valmistamiseen liittyen. Leikkauslinjoja on kehitetty viime vuosina useampia, ja perustaa kehitystyölle on luonut talon nuoren polven sähköja automaatioalan koulutus ja kokemus. Linjatuotteita ovat talon paletissa ovat leikkauslinjat JK 9010, 9020 ja 2010 pituusleikkauksen, katkaisuun ja arkitukseen. Nyt uusin tuote segmenttiin on täysautomaattinen JK 2015 – leikkaus/haspelijärjestelmä. Sen automatiikkaa on kehitetty eteenpäin vielä tämän vuodenkin aikana. JK 2015 on kahdeksalla kapasiteetiltaan 5 tonnin haspelilla varustettu paketti rainan halkileikkaukseen, katkaisuun ja oikaisuun. Halkileikkuuteräpareja on kolme, tuotantonopeus on säädettävissä 30 metriin minuutissa. Levynvalintalaite ja teleskooppiohjain tekevät linjaston toiminnasta täysautomaattisen. ”Kokonaisuus on suunniteltu joustavaksi automaattiratkaisuksi levytöihin. Maksimi rainanleveys käsittelyyn on 1250 mm ja paksuus 1,5 mm”, kertoo Petri Koskinen. Uusinta järjestelmää JK.Kone on kehittänyt asiakaslähtöisesti muutaman vuoden ajan. ”Tuotekehitys on toiminnallemme muutenkin keskeinen asia. Täytyy kehittää asioita, joissa on oma ideansa. Tämän linjan idea on nopeus ja joustavuus”, sanoo Petri Koskinen. Leikkauslinjoja JK.Kone on toimittanut asiakkailleen Suomeen sekä Viroon. Ensimmäinen JK 2015 toimitettiin virolaisasiakkaalle vuodenvaihteessa. Kehittyvä paletti JK.Koneen tuotannossa automaattilinjat ovat nykykärkeä, ja samalla yritys on uudistanut tarjontaansa muutenkin. Yritys valmistaa mm. haspeleita, erityspeltikoneita, kanttikoneita sekä mankeleita, kaikki nykyteknologiaan ja designiin sovitettuina. Konevalmistus tapahtuu Hinnerjoella yrityksen omissa 2000 m 2 tuotantotiloissa CNC-tuotantokoneilla. Kaikki koneet valmistetaan omana tuotantona, mukaan lukien laitteiden vaatimat suunnitteluja sähkötyöt. Tarvittaessa käytössä on toki myös alihankintaverkosto. ”Yhteistyökumppanit ovat apunamme mm. osin suunnittelussa ja konepiirustuksessa. Lisäksi osia ja komponentteja hankimme verkostostamme”, sanoo Koskinen. Koneiden myynnistä yritys huolehtii pitkälti itse, tosin muutamien muidenkin edustustahojen kautta koneita on saatavissa. Pitkän linjan yrityksenä JK.Kone on selvinnyt monista myllerryksistä. Viimeisimmästä isosta ravistuksesta, joka liittyy talouden pudotusvuoteen vuoteen 2008, toipuminen jatkuu edelleen. ”Olemme muokanneet toimintaamme ja uusineet tuotekirjoa. Pitkään viipynyt talouden piristyminen näyttäisi lupaavan nyt uutta virtaa niin meille kuin koko maallekin”, sanoo Jaakko Koskinen. Satsaukset tuotekehitykseen talossa jatkuvat. Lähiaikoina yriK A R I H A R J U JK.Kone tunnetaan markkinoilla varsinkin kanttikoneistaan. Levykoneita juurensa 1950-luvulle ulottava yritys on tehnyt 1970-luvulta lähtien. Perheyritystä Euran Hinnerjoella luotsaa Jaakko Koskinen, lisäksi seuraavan sukupolven edustajat Miikka ja Petri Koskinen ovat toiminnassa mukana. Pitkän linjan levykonetalo on elänyt monet murrokset. Vahvuutensa ja alan kovassa kilpailussa pärjäämisen edellytykset talo hakee Jaakko Koskisen mukaan paitsi satakuntalaisesta sitkeydestä, vahvasta alan kokemuksestaan ja asiakkaistaan huolehtimisesta. ”Tätä työtä teemme siksi, että asiakkaamme menestyisivät heille toimittamiemme koneiden ja laitteiden avulla. Tähän kuuluu paitsi koneiden toimittaminen, niiden elinkaaresta huolehtiminen. Olemme kotimainen valmistaja, joka tarjoaa tehtaan asiantuntemuksen ja toimii asiakasta lähellä. Se on pysyvä vahvuus”, Jaakko Koskinen sanoo. JK 2015 Toki pitkä ura vaatii myös muuntautumiskykyä. Tämä päivän tuotannossa kilpailuvaltti on automaatio. ”Nykyisin koneissa automatiikka on ratkaiseva tekijä. Samaan aikaan automatisointi on kotimaisen valmistajan kannalta oikeastaan ainoa kehityssuunta, sillä tuontiahan riittää. Suomalaisen valmistuksen mahdollisuus on pitkälle kehitetyissä tuotteissa. Vain manuaalikoneiden valmistuksella ei kisassa nykypäivänä pärjää”, sanoo Jaakko Koskinen. Viime vuosina JK.Kone onkin muovannut itsestään automaaAutomaattilinja Tinforille JK.Kone toimitti vuodenvaihteessa uuden JK 2015-automaattilinjan Tallinnassa toimivalle Tinfor AS:lle. Tinfor AS valmistaa ohutlevytuotteita rakennusteollisuuden tarpeisiin. Päätuotteita ovat mm. ilmastoinnin, ilmanvaihdon ja lämmityksen putkitukset sekä komponentit. Materiaalit ovat mm. teräs, ruostumaton teräs ja alumiini. Uusi JK 2015 -automaattilinja korvaa aiempaa tekniikkaa yrityksen rainankäsittelyssä. Automaattivalintalaite ja kookas 8-rullainen haspelijärjestelmä nopeuttavat tuotantoa. Kunkin rullan kapasiteetti järjestelmässä on 5 tonnia. JK.Koneen valmistama automaattileikkauslinja on tuotannossa Tinforilla. Tuotekehitys on JK.Koneen toimintojen ytimessä, sanoo Petri Koskinen. Tuotantoa Hinnerjoella. Kuvan linja matkaa jatkossa euralaisasiakkaalle. Viimeistelytöissä Juho Mäkelä. tys tuo koneidensa kosketusnäyttöihin älypuhelimista tutun kaltaisia multitouch -ominaisuuksia. ”Alustavaa aikataulua sen lanseeraamiseen olemme sovitelleet syksylle”, Petri Koskinen toteaa. Baltiaan toimitettava linjaratkaisu kokoonpanossa tehtaalla. JK 2015 on JK.Koneen leikkaus/haspelilinja rainan halkileikkaukseen, katkaisuun ja oikaisuun. JK.Kone toimii omissa tiloissa Hinnerjoen keskustassa. Tuotantoperinteitä yrityksellä on 50-luvulta saakka, levykoneita yritys on tehnyt 1970-luvulta lähtien.
n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 9 R3M Rouhinta F3P Viimeistely M3P Keskiraskas R3P Rouhinta F3M Viimeistely M3M Keskiraskas ISCARin TUOTTAVUUSRATKAISUT SORVAUKSEEN Suurempi leikkuunopeus ja parempi lastunhallinta uusilla geometrioilla. Nosta tuottavuutta. KONEISTA ÄLYKKÄÄSTI ISCAR HIGH Q LINES w w w. i s c a r. f i p . 9 4 3 9 1 4 2 IQ Startup Ads Finland.indd 3 3/1/17 8:40 UUDET VARASTOKONEET CNC-sorvi SPINNER TC-42 Siemens 810 D VDI 20 VANNESAHAT Pilous ARG 220 Plus Pilous ARG 300 Plus HF Pilous ARG 300 Plus SAF PORAKONEET Heltos VS 32 B-CE1 MK 4 Teroituskone Spinner Nauhahiomalaitteet kärkisorviin Prismont MST-SBH 1, MST-SBH 2 ja SBH 4 VARUSTEVARASTON TYHJENNYSMYYNTI JATKUU Nyt edullisesti; koneruuvipuristimet vestisarjat halogeenityövalot leikkuunestepumput holkki-istukka sarjat ISO 50 ISO 40 yms. Kannattaa poiketa KÄYTETYT KONEET SORVIT CNC-sorvi Hunor EEN 400 -84 Kärklisorvi TOS Galanta SUIL 40A. 400 x 1.000 mm vm -95 Kärkisorvi Dalian CDS 6232 320 x 750 2-aks digit. vm. -08 Kärkisorvi Harrison M300 kv. 1.000 vm. -86 JYRSINKONEET Työkalujyrsinkone TOS OSO FNK 2. 3-aks. digit. ISO 40 vm. -98. Hyvät varusteet. Työkalujyrsinkone TITAN FG-50 ISO 30 3-aks. digit. vm. -06 Kiilaurajyrsinkone Huort V10. X-liike 400. 2-akselin näytöt PORAKONEET Säteisporakone MAS VO 50/1600 MK5 vm-98 SAHAT CNC vannesaha TMJ PP 362 Ø 360 mm. vm. -07 Hyvät varusteet Automaatti vannesaha Bomar 250. Vm. -05 Kaarisaha KASTO 220 X 250 Puoliautomaattinen pyörösaha MEP Tiger 325 SX Vm. -07 Uutta vastaava. LEVYKONEET Muotorautaleikkuri Kingsland 40 XM vm. -97 Muotorautaleikkuri Sahinler HXM 60 vm. -12 MUUT Ultraääni pesukone FinnSonic CR-210/II vm.-05 Tarkemmin kotisivuillamme www.maketek.fi Niittyhaankatu 8, 33720 Tampere, p. 03 358 2700 Markku Tavasti 0400 232 310 maketek@maketek.fi • www.maketek.fi Teknologiateollisuuden yrityksiä palkittiin työturvallisuudesta Teknologiateollisuuden parhaat työympäristöt on palkittu alan Haastamme-kisan päätteeksi. Arvioinnista vastasivat työsuojeluhallinnon työsuojelutarkastajat monipuolisin kriteerein. Palkittuja yrityksiä kiitettiin hyvästä turvallisuuskulttuurista ja ajantasaisista riskiarvioinneista. Haastamme-kisa järjestettiin nyt kymmenennen kerran. Sen taustalla ovat Teknologiateollisuus, alan ammattiliitot, työsuojeluhallinto sekä Työturvallisuuskeskus. Yritysten arvioinnit tehtiin huhti–toukokuussa. Tulokseen vaikuttivat myös tapaturmaja sairaspoissaoloprosentit vuonna 2016. Arvioinnin asiantuntijana toimi tekniikan tohtori Heikki Laitinen. ”Haastamme-kisa on ainutlaatuisen tuloksellinen turvallisuusohjelma koko Euroopassa. Sen aikana kisaan osallistuneiden yritysten tapaturmariski on pienentynyt neljäsosaan alkutilanteesta 2000-luvun alussa. Suomessa on todennäköisesti maailman turvallisin teknologiateollisuus”, Laitinen sanoo. Haastamme-kisan palkinnot jaettiin teknologiateollisuuden Työkaari kantaa -hankkeen seminaarissa. Myös se on alan työmarkkinaosapuolien yhteishanke, jonka tarkoituksena on parantaa työhyvinvointia ja pidentää työuria. Parhaat työympäristöt 2017 olivat omissa sarjoissaan seuraavat: Metallituoteteollisuus: John Crane Safematic, Muurame; Oy SKF Ab, Muurame; Aikawa Fiber Technologies Oy, Varkaus. Huolto ja kunnossapito: FSP Finnish Steel Painting Oy, Ikola; Efora Oy, Imatra; FSP Finnish Steel Painting Oy, Kangasniemi. Koneteollisuus: Sulzer Pumps Finland Oy, Karhulan pumput. Elektroniikkaja sähköteollisuus: ABB Oy, Medium Voltage Products, Vaasa. Metallien jalostus: Ulefos Oy, Harjavalta. Tietotekniikan palveluala: Triuvare Oy, Tampere. Oppilaitokset: Turun ammattikorkeakoulu, Lemminkäisenkatu.
10 Levyx kehitti kilpailukykyään EU:n investointituella ”Maaseudun yritystukiin kannattaa tutustua” Koneinvestointi harkinnassa, mutta kustannukset arveluttavat? Yksi taho investointeja tukemaan on EU, mutta harva yritys on tainnut mahdollisuuteen toistaiseksi tutustua. Ehkä kannattaisi. Klaukkalassa Etelä-Suomen ydinalueella toimiva Levyx hankki hiljattain tuotantoansa tehostamaan nykyaikaisen koneistuskeskuksen. Investointiin saatiin harkinnanvaraista tukea noin 19% EU:n maaseudun kehittämisrahastosta. myötä. Ennen kuin pohdinnoissa päästiin kovin pitkälle, yrityspalveluja tarjoavasta alueellisesta kehittämiskeskuksesta sattui Kirsi Puro soittamaan, kysymään kuulumisia ja tulevaisuudensuunnitelmia. Se johtikin sitten sellaisen kuvion käynnistymiseen, joka yllätti yrityksen itsensäkin. ”Prosessin tuloksena käytössämme on uusi ja nykyaikainen 5-akselinen koneistuskeskus, jonka hankintaa EU tuki. Enpä olisi tätä vielä tuossa vuosi pari sitten osannut ajatella mahdolliseksi”, Antti Käki sanoo. Maaseudun kehittämisrahaa pääkaupungin naapuriin Keski-Uudenmaan Kehittämiskeskus eli Keuke on alueen kuntien ja järjestöjen omistama yritysneuvontapalveluja tuottava yhtiö. Se on yksi vastaavista samankaltaisista alueellisista yleishyödyllisistä organisaatioista, joita toimii maan eri puolilla. ”Neuvomme yritystoimintaan liittyvissä asioissa. Sellaisia ovat esimerkiksi talousja rahoituskysymykset, investointien suunnittelu ja kansainvälistymiseen liittyvät asiat, kertoo yritysneuvoja Kirsi Puro. Perusneuvontapalvelut ovat yrityksille maksuttomia. Neuvotteluissa Levyxin kanssa tuli esille mahdollisuus EU:n maaseudun kehittämiseen liittyvän yritystuen hakemiseen koneinvestointia varten. ”Minulle mahdollisuus oli yllätys. Joskus aiemmin on tullut näitä asioita selvitettyä, ja silloin totesimme, että tänne eteläiseen Suomeen pääkaupungin kainaloon ei EU-tukia ollut saatavissa. Nykyisin Klaukkala kuitenkin kuuluu EU:n maaseudun kehittämisohjelman III-ryhmän tukialueeseen. Tämä tieto käynnisti koko projektin” myyntipäällikkö Ari Kaurila toteaa. Manner-Suomen maaseudun kehittämisohjelmasta voi hakea tukea maaseuduksi katsotulla alueella yritystoimintaan ryhdyttäessä tai yritystoimintoja kehitettäessä. Sijainnin lisäksi yrityksen tulee toimia vakaalla pohjalla ja tulevaisuuttaan rakentaen. ”On huomattava, että kyseessä ei ole automaatti vaan harkinnanvarainen tuki. Yrityksen pitää täyttää tietyt edellytykset tukea varten. Monet niistä liittyvät investoinnin yritykselle tuottamaan lisäarvoon. Investoinnin pitää siis kehittää yritystä”, sanoo Kirsi Puro. Maaseudun kehittämisohjelman osa ovat investointituet, jotka on suunnattu esimerkiksi uusien koneiden tai muun käyttöomaisuuden hankintaan. Tuen hakuun liittyy tietenkin monenlaista selvittämistä ja Maaseudun yritysrahoitus Maaseudun yritystuet luovat mahdollisuuksia yrittäjille toiminnan kehittämiseen. Maaseudun yritystukia voi hakea, vaikka ei harjoittaisikaan maataloutta yritystoiminnan lisäksi. Keskeinen tarkoitus on lisätä maaseudun elinvoimaa ja tuoda uusia toimeentulomahdollisuuksia. Yritystukien tavoitteena on toimeentulomahdollisuuksien ja työpaikkojen lisääminen. Maaseudun yritystukien näkökulmasta 95 prosenttia Suomen pinta-alasta on maaseutua. Uuden kaupunki-maaseutuluokituksen perusteella Suomen yrityksistä noin 30 prosenttia sijaitsee maaseudulla. Yritystukea haetaan ELY-keskukselta tai paikalliselta Leader-toimintaryhmältä. Maaseudun yritystoimintaa tuetaan EU:n maaseuturahastosta Manner-Suomen maaseudun kehittämisohjelman 2014–2020 kautta. K A R I H A R J U Levyx Oy on alumiinin käsittelyyn erikoistunut yritys, joka on toiminut vuodesta 2002. Yritys aloitti aikanaan levytöillä, mutta viime vuodet on työstetty pelkästään alumiinia. ”Asiakasperustaisesti työt ovat suuntautuneet tälle sektorille. Teemme alumiinin ja alumiiniprofiilien koneistusta ja tarjoamme myös kokoonpanopalvelut”, kertoo toimitusjohtaja Antti Käki, yksi yrityksen kolmesta perustajasta ja omistajasta. Iso asiakas on Sapa Profiilit Oy, jonka kautta tuotteet matkaavat edelleen mm. Wärtsilän tarpeisiin. Reilun 15 vuoden aikana yritys laskee toimittaneensa sinne suuntaan pitkälle toistasataatuhatta alumiiniprofiileista tehtyä suojusta ja luukkua. Lisäksi asiakaskuntaan kuuluu lukuisa joukko muita toimijoita. Oma tuotekin yrityksellä on, LevyxBox-profiilijärjestelmän puitteissa tehdään eri kokoisia laitekoteloita ja kuljetuslaatikoita. Kahdeksan henkilöä työllistävän yrityksen konekantaan kuuluu kalustoa alumiinisahoista eri tyyppisiin koneistuskeskuksiin. Töitä on tehty mm. yhdellä pitkällä (X=7300 mm) neliakselisella koneistuskeskuksella ja kolmella pystykaraisella koneistuskeskuksella. Lisäksi naapuriyritys Tecnomill Oy on apuna sorvattavissa osissa. Reilu vuosi sitten yrityksessä alkoi viritä ajatus toimintojen tehostamisesta yhden lisäkoneen suunnittelua. Juuri tämä seikka on usein EU-tukiin liitetty kompastuskivi. Vaikka tiedettäisiin tukeen olevan mahdollisuuksiakin, hakuprosessin monimutkaisuus ja perinpohjaiset selvittelyt arveluttavat rajusti. ”Juuri tätä varten on olemassa asiantuntijatahoja, jotka voivat auttaa niin hakuedellytysten selvittelyissä kuin varsinaisessa hakuprosessissakin ja heidän tukeaan todellakin kannattaa käyttää. Näin edellytykset parhaaseen mahdolliseen lopputulokseen ovat olemassa” kertoo Puro. Lisäiskua markkinoille hyvin sujuneen projektin kautta Levyxillä asiaa ryhdyttiin edistämään selvitystöin viime vuoden alkupuolella aluksi vertailemalla eri konevaihtoehtoja. Yhteistyönä tehtyjen analyysien ja selvittelyjen jälkeen hakemus jätettiin loppuvuodesta. Kun tukihakemus oli tullut vireille, voitiin vuoden viimeisinä päivinä tilata itse kone. Päätös tuen saamisesta tuli tämän vuoden maaliskuun alussa. Uusi kone saapui tämän vuoden keväällä. Ohjelman kansalliseen III-ryhmän tukialueella EU-tuki investoinnille voi olla 20 prosenttia investoinnin kokonaiskustannuksista. Näin myös Levyxin osalla toteutui, loppuosuutta yritys rahoitti omalla pääomalla sekä erilaisten kommervenkkien jälkeen pankkirahoituksella. ”Rahoittajien kanssa on joskus haastavaa. Lopulta rahoitus järjestyi”, sanoo Antti Käki. Antti Käen mukaan kokonaisprosessiin meni aikaa runsas vuosi, ja nyt kone on Klaukkalassa tuotannossa täydessä toiminnassa. Koneeksi valikoitui kilpailutusten kautta amerikkalaisvalmistajan Haasin 5-akselinen koneistuskeskus UMC-750. ”Tässä koneessa yksi keskeinen tekijä oli mm. sen tarjoama ja meidän tuotantoomme erittäin sopiva koneistusalue. Muutenkin se on suorituskykyinen paketti. Koneen yhteyteen hankimme perusvarustuksesta poikkeavan ja alumiinitöihin soveltuvan nopean 12 000 kierroksen karan”, sanoo Antti Käki. Suomen markkinoilla Haasin uuden malliston kone on saanut hyvän vastaanoton. ”Suomessa koneita on toiminnassa yhteensä kymmenen, Levyxin kone on yhdeksäs”, kertoo osastopäällikkö Janne Ruohonen Grönblomilta. Malli on markkinoilla perusversion lisäksi suurnopeustyöstöön varustettuna mallina UMC-750SS sekä profiilintyöstön UMC-750P-mallina. Klaukkalan investoinnin kokonaistoteutuksesta ja sen lopputuloksesta Levyxin miehet eivät peittele tyytyväisyyttään. ”Tämä oli mielenkiintoinen projekti. Se sujui hyvin ja sen lopputuloksena kilpailukykymme markkinoilla kasvoi merkittävästi. Samalla tuli tässä sivussa lisäbonuksena tuumattua syvällisesti toimintamme perustaa, vahvuuksia ja näkymiä, sillä sitä selvitykset tuen hakemiseen edellyttivät. Ne kaikki ovat tietenkin hyvin keskeisiä asioita yrityksen kehittämisessä eteenpäin”. ”Yhtenä osana kokonaisuutta oli se, että olemme pystyneet nyt palkkaamaan tänne yhden lisätyöntekijän. Jatkossa luultavimmin palkkaamme vielä yhden lisää.” Antti Käki kannustaa muitakin yrityksiä prosessiin. ”Sanoisin tässä nyt kokemuksen rintaäänellä, että investointeja harkitessa myös EU:n kehittämistukiin kannattaa tutustua. Ja yksin ei asioita kannata pohdiskella. Apua on saatavissa”, sanoo Antti Käki, jonka mukaan Levyx ei ole Etelä-Suomen Klaukkalassa suinkaan ainut maaseudun kehittämiseen liittyvää EU-investointitukea saanut yritys. ”Onhan näitä. Heti tuossa muutaman sadan metrin päässä on pari muuta”, sanoo Antti Käki. Kone paikallaan. Uuden koneistuskeskuksen edessä Kirsi Puro, Janne Ruohonen, Antti Käki ja koneistaja Tero Palmio. Työn touhussa. Tero Palmio kiinnittää kappaletta koneistukseen. UMC-750 on Haasin koneistuskeskus 762/508/508 mm:n (X/Y/Z) liikkein, kehtopöydällä ja 40 työkalun makasiinilla. Vakiona on 8100 1/min kara, Lexyxin koneessa karakierrokset max. 12 000 1/min.
n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 11 17 Messukeskus Helsinki 10.–12.10.2017 AUTOMAATIO • ELKOM • HYDRAULIIKKA & PNEUMATIIKKA • MECATEC • LEVYTYÖ • ROBOSTEAM • KUNNOSSAPITO • LOGY iSCM teknologia17.fi #teknologia17 Lataa Messukeskuksen mobiilisovellus Androidtai iOS-laitteellesi! FinnTec on nyt Levytyö Metalliteollisuuden koneja laiteinvestoinneista päättäville henkilöille. Tuoteryhminä ovat työstökoneet ja levykoneet sekä niiden automaatio, kunnossapito ja robotiikka. Kohtaa alan Ihmiset, uutuudet Ja innovaatiot Tule tekemään kauppaa ja vahvistamaan tunnettuutta. Varaa osastosi nyt! Ota yhteyttä: Jarno Nieminen, 040 456 6505 jarno.nieminen@messukeskus.com TEOLLISUUDEN, AUTOMAATION, TEKOÄLYN JA ROBOTIIKAN MEGATAPAHTUMA Uudet samanaikaiset tapahtumat: kansainvälinen Robosteam Helsinki, Kunnossapito-messut ja LOGY iSCM Uutta FPT-teknologiaa esittelyssä Konevalmistaja FPT Industrien vuosittainen Open House-tehdastapahtuma järjestettiin Italian Maria di Salassa 6–8. huhtikuuta. Uutta Extracal-mittausteknologiaa esiteltiin, myös uusi matalaportaalinen konemalli Dinowide oli tarkastelussa. esiteltiin tuoretta konetarjontaa, ja kävijöillä oli mahdollisuus tutustua yrityksen tuotantoon myös tehdaskierroksilla. Yksi kiintopiste tapahtumassa oli FPT:n uuden Extracal-mittausteknologian esittely. Extracal mahdollistaa huipputarkat paikoitusmittaukset ja tuo etuja perinteisiin mittausmenetelmiin millimetrien tuhannesosiin ulottuvan mittaustarkkuutensa ansiosta. Matalaportaalinen, työalueeltaan leveä FPT Dinowide esiteltiin Maria di Salan Open Housessa. Järjestelmä mittaa myös pituussuunnassa ja korjaa sitten automaattisesti. Näin saadaan mitattua kaikki akselit. Extracal on saatavissa Heidenhainja Siemens-ohjauksin varustettuihin konemalleihin. Myös uusi matalaportaalinen konemalli Dinowide oli yleisön tarkasteltavana tapahtumassa. Kahtena mallina (DW 530 ja DW 630) markkinoille lanseeratun koneen X liike on ?6000 mm, Z-liike 5300ja 6300 mm, Y 1500-1750 ja 2000 mm. W-akselin liike on 2000 mm. Pikaliikkeet koneessa ovat max. 25 m/min, tehoa moottorissa on 74 kW ja vääntö 1910 kW. FPT Industrien Suomen edustaja on Kone-Cocco Machine Kouvolasta. FPT valmistaa kookkaita jyrsinkoneita. Tuotanto-ohjelmaan kuuluvat pystyja vaakakaraiset jyrsinkoneet, avarruskoneet, sorvauskeskukset ja tarvikkeet. Huhtikuun Open Housessa Extracal edustaa uutta FPT:n patentoimaa mittausteknologiaa.
12 CNC-koneistuksen taitajia: ohjauksella Joona Schroderus. Koneistukset tehtiin Haasin konein, ST-10Y-sorvi taustalla. Mukana oli myös World Skills -edustajia. Viime vuoden kultamitalistin, nyt Abu Dhabiin matkaavan Juho Nissisen taidonnäytettä hitsauksesta. Nuoren osaamisen juhlat Taitaja2017 Messukeskuksessa Taitaja2017-tapahtuma pidettiin Helsingissä toukokuussa. Vuosittain järjestettävä, nyt sääntömuutoksien myötä uudistuneena toteutettu nuorison ammattitapahtuma keräsi paikan päälle lähes sata tuhatta kävijää. CNC-koneistuksen ja levytyön/ hitsauksen taitajat kisasivat paikan päällä tuttuun tapaan. K A R I H A R J U Nuorisotapahtuma Taitaja rakentuu ammattitaidon SM-kilpailujen ympärille. Helsingissä suomenmestaruuksista kisattiin yli 50 lajissa. Kilpailijoita oli mukana yli 500. Ammattitaidon SM-kisa Helsingissä toteutettiin nyt uudistuneena. Kilpailijoiden yläikärajaa oli nostettu yhdellä vuodella 21 vuoteen ja osaan kilpailulajeista myös ammattikorkeakouluja lukio-opiskelijoilla oli nyt mahdollisuus osallistua kilpailijoiksi ensimmäistä kertaa. He tekivät samat tehtävät, mutta varsinaisen SM-kilpailun ulkopuolella. Messukeskuksessa 15.– 18.5.2017 nelipäiväisenä toteutetun tapahtuman kävijämäärä oli 99 180, kaikkien aikojen Taitaja-ennätys. Sähäkkää meininkiä Taitajan ydintä on ammatillisesta osaamisesta kisaaminen, mutta tapahtuman merkitys ulottuu laajemmallekin. Varsinkin ammatinvalintaa harkitseville nuorille kokonaisuus on oiva areena ammatteihin tutustumiselle. Tapahtuma on toteutettu nuorten muottiin, ja se näkyy sähäkässä tunnelmassa. Pipo ei ole bileissä kireällä, vaikka kilpailusuoritukset huipputarkkaa keskittymistä vaativatkin. Taitaja-kilpailuja on järjestetty vuodesta 1988 lähtien. Ammattitaidon SM-kisojen lisäksi kokonaisuudessa olivat jälleen mm. yläkoululaisten kädentaitokilpailu ja erityistä tukea tarvitsevien opiskelijoiden ammattitaitokilpailu. Tapahtumaan liittyi myös runsas seminaari-/workshop -tarjonta. Ensi vuonna Tampereella Lajivoittajien joukosta valittiin jälleen myös Taitajien taitaja, hän on matkailu-lajin kultamitalisti Noora Latvakoski Lapin matkailuopistoista. Myös Suomen ammattitaitomaajoukkueen kilpailijoita oli mukana Helsingin tapahtumassa. WorldSkills-kilpailut ovat syksyllä Abu Dhabissa ja niissä tuhat nuorta kilpailee 50 lajissa. Taitaja2018 -tapahtuma pidetään Tampereen Messuja urheilukeskuksessa 14.17.5.2018. Taitaja-kisat järjestää Skills Finland ry yhteistyökumppaniensa kanssa. Tulokset: CNC-Koneistus Koistinen Tomi , Ylä-Savon ammattiopisto, 82.00 GOLD Saarela Samuli , SASKY koulutuskuntayhtymä, 62,50 SILVER Saastamoinen Arttu , Ylä-Savon ammattiopisto, 59.00, BRONZE Schroderus Joona , Kainuun ammattiopisto, 45,50 Pääkkö Janne , Kainuun ammattiopisto, 44.50 Tulokset: Levyja hitsaus Sipilä Tomi , Jokilaaksojen koulutuskuntayhtymä Jedu, 91.83 GOLD Juvonen Eetu , Pohjois-Karjalan ammattiopisto, 88.48 SILVER Kuivalainen Eljas , Pohjois-Karjalan ammattiopisto, 88.43 BRONZE Pakarinen Eemil , Savon ammatti-ja aikuisopisto, 82,95 Iso-Junno Reima , Jokilaaksojen koulutuskuntayhtymä Jedu, 79.48 Soininen Valtteri , Pohjois-Karjalan ammattiopisto, 78.53 Ilvesaho Rami , Vantaan ammattiopisto Varia, 74.50 Tiainen Sauli , Pohjois-Karjalan ammattiopisto, 70.48
n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 13 ® Uuden sukupolven vastaus rouhintaavarruksen haasteisiin Sandvik Coromant on esitellyt seuraavan sukupolven rouhinta-avarrustyökalunsa, joihin sisältyy myös Silent Tools -ratkaisu. Uudet CoroBore-avarrustyökalut ratkaisevat rouhintatöissä yleisesti esiintyvät värinä-, lastunmurtoja prosessihaasteet tuottavuudesta tinkimättä. CoroBore on markkinoiden johtava rouhinta-avarruskonsepti, jonka valttina on luotettava ja varma prosessi. CoroBore, Coromant Capto -kiinnitys ja modulaaristen Coromant EH -järjestelmien yhdistelmä esimerkiksi on erittäin joustava ratkaisu vaihtelevaan tuotantoon. Ratkaisu pienentää myös työkaluinvestointeja ja -varastoa. Jokainen ratkaisu on kätevästi saatavana joko erillisenä työkaluna tai täydellisenä kokoonpanosettinä. Valikoima kattaa yksi-, kaksija kolmiteräiset rouhinta-avartimet. CoroBore BR20 on kaksiteräinen konsepti, jonka differentiaalijako vähentää värinäalttiutta, eli työkalu käy pidemmille vapaapituuksille ja isommille lastuamissyvyyksille. Työkalussa on myös sisäänrakennettu porrastusmahdollisuus ilman lisäaluspalojen tarvetta. Jopa 70 baarin (1015 psi:n) paineen kestävät tarkat lastuamisnestesuuttimet tehostavat lastunpoistoa. CoroBore BR20 -avarrinta saa myös värinävaimennettuna Silent Tools -mallina. Se on tehokas ratkaisu ongelmallisiin töihin pitkillä vapaapituuksilla tai kun vaaditaan erityisen tukevaa työkalua. Silent Tools -työkalut antavat mahdollisuuden lisätä lastuamissyvyyttä tinkimättä koneistuksen varmuudesta. Taka-avarrukseen ihanteellinen ratkaisu on puolestaan CoroBore BR10. Tämä varma ja tuottava työkalu perustuu CoroBore BR20:n liitäntäkappaleeseen sekä taka-avarrukseen suunniteltuun luistiin ja suojaan. Kolmas ratkaisu on CoroBore BR30, kolmiteräinen rouhinta-avarrin maksimaalisille lastuvirroille. Sen lyhyt, tukeva rakenne ja terien differentiaalijako auttavat tehokkaasti ehkäisemään värinää ja kolmiteräisyys takaa parhaan mahdollisen tuottavuuden. Uudet rouhintaan tarkoitetut CoroBore-avartimet ovat erittäin suorituskykyinen vaihtoehto seuraavien materiaalien koneistukseen: ISO P (teräs), ISO M (ruostumaton teräs), ISO K (valurauta), ISO N (ei-rauta-aineet), ISO S (kuumalujat superseokset ja titaani) sekä ISO H (karkaistu teräs). Työkalujen suorituskykyä tukevat Sandvik Coromantin uudet rouhinta-avarrukseen suunnatut terät. Neljäsärmäisten CoroBore 111 -terien laatuvalikoima on optimoitu rouhintatöihin, ja ne tarjoavat erinomaisen lastanmurron ja pitkän terien kestoiän. Koneistustestissä differentiaalijakoisella CoroBore BR20:llä voitiin käyttää 30 % pidempää vapaapituutta kuin Sandvik Coromantin nykyisellä DuoBore™-avartimella. DuoBore alkoi kärsiä värinöistä samoilla lastuamisarvoilla pituudessa LF = 260 mm (10.2 tuumaa), kun CoroBore BR20 ylsi arvoon LF = 316 mm (12.4 tuumaa) huonontamatta pintaa. Testikappaleet oli valmistettu seosteräksestä (MC P2.1.Z.AN), ja testikoneena oli ISO 50 -kartiolla varustettu pystykarainen jyrsinkone. Uudet avarrustyökalut ovat tuore ratkaisu rouhintatöissä yleisesti esiintyviin värinä-, lastunmurtoja prosessihaasteisiin. Toisessa testissä CoroBore BR20 -avartimen terät kestivät 75 % asiakkaan aikaisempaa ratkaisua pidempään, kun pystykaraisella koneistuskeskuksella rouhittiin kiertokankia (MC P2.5.Z.HT, 280–310 HB). CoroBore BR20 -avartimella ja CoroBore 111 -terillä saatiin hyvä pinnankarheus ja erinomainen lastunmurto. Asiakas pystyy nyt valmistamaan samassa ajassa 400 komponentin sijasta 700 komponenttia. www.sandvik.coromant.com/fi
14 Professori Timo Kärri kannustaa digiloikkaan Digitalisaatio on iso mahdollisuus myös pk-yrityksille Digitalisaatio ja teollinen internet muuttavat maailmaa. Yrityksille uusi toimintaympäristö on haaste, mutta samalla iso mahdollisuus. Varhainen lähtö mukaan tuo parhaat edut, kertoo professori Timo Kärri Lappeenrannan teknilliseltä yliopistolta. kilpailukykyisen hintaisina, joten on teollisen logiikan mukaisesti aika yhdistää nämä komponentit ja luoda sellaisia räätälöityjä ratkaisuja sekä palveluita, jotka kiinnostavat teollisuutta ja kansalaisia. Jo nyt on saatavilla runsaasti ratkaisuja, jotka ulottuvat ihmisten arkeen saakka”, kiteyttää Timo Kärri. Uudenlaisia kokonaisuuksia Teollisuudessa digitalisaatio ja teollinen internet liittyvät usein esimerkiksi uudenlaisiin tuotantojärjestelmiin. Älysensorien ja -laitteiden kautta tapahtuvan tiedonkeruun myötä yhdistetään tuotantoa autonomisiksi kokonaisuuksiksi. Toisaalta digitalisaatio mahdollistaa myös mm. autonomiset etäohjatut laitteet. Puhutaan vaikkapa älylaivoista, jotka seilaavat merellä miehittämättöminä etäohjattuina yksikköinä. Digitalisaatio ja teollisen internetin toteuttaminen on ollut esillä julkisuudessa toistaiseksi erityisesti toimintojaan muokkaavien isompien yritysten kautta. Pienemmissä yrityksissä muutos on hitaampaa. ”Teollisuuden eri yrityksissä ollaan menossa hyvin eri tahdissa. On edelläkävijäyrityksiä, joissa ollaan jo hyvin pitkällä näissä asioissa, ja sitten on hitaampaa liikettä”, Kärri sanoo. Tämä johtuu syistä, jotka liittyvät paitsi kiinnostukseen, mutta myös yritysten laitekantaan. Metallin alueellakin on monen tasoista teknologiaa käytössä. Yhdessä ja samassa pajassa voi olla käytössä huippumodernia teknologiaa, ja sitten jossakin peränurkassa vanha manuaalisorvi, jota käytetään harvoin tiettyihin tehtäviin. ”Uusia tuotantoympäristöjä rakennettaessa on tarkoituksenmukaista ottaa uusin teknologia käyttöön. Valtava joukko yrityksiä joutuu kuitenkin sovittamaan käyttöönsä hyvin eritasoista teknologiaa. Tällöin uudenlaisten järjestelmien rakennus käy hitaasti. Tilanne kuitenkin kehittyy eteenpäin, valveutuneissa yrityksissä kiinnostus näihin asioihin on suurta.” Välttämättömyys ja mahdollisuus samanaikaisesti Digitalisaatioon ja teolliseen internetiin liittyy sekä haasteita että etuja. Kehityksen mukaan hyppääminen on yrityksille yhtäältä pakko, toisaalta mahdollisuus. ”Esimerkiksi kunnossapito on tänä päivänä verkottunutta toimintaa, ja alalla toimii eri kokoisia yrityksiä. Kun jatkossa hyödynnetään yhä enemmän yhteistä dataa, pienempienkin yritysten on pärjätäkseen pakko seurata kehityksessä mukana. Niiden on muokattava toimintojaan, koska asiakasyritykset vaativat sitä. Aikanaan mm. laatuasiat tulivat tällä tapaa yrityksiin.” Toinen puoli asiaa on Kärrin mukaan se, että valistuneet pienet ja keskisuuret yritykset näkevät, että kehitys on myös iso mahdollisuus. Ns. first movereille varhainen lähtö mukaan tuo etua suhteessa kilpailijoihin ja luo bisnestä. Sitä syntyy esimerkiksi isojen toimijoiden verkostoissa toimiville komponenttitoimittajille. ”Pahin skenaario on, että yritys ei näe tapahtuvaa muutosta ja ajautuu sitten nurkkaan. Niinhän se on, että liiketoiminnassa on juostava koko ajan, jotta pysyisi edes paikallaan. Ja todellakin, tyhmyyttähän se on, jos ei käy lenkillä”, naurahtaa Kärri. Jatkossa järjestelemien muutos merkitsee Kärrin mukaan kuitenkin sitä, että jako isoihin ja pieniin yrityksiin vähenee. Tulemme näkemään uudenlaisia ekosysteemejä, joissa yhteistyön merkitys korostuu. ”Tällaisissa järjestelmissä kaikki sen osat ovat kokonaisuuden toiminnalle yhtä tärkeitä komponentteja”, sanoo Kärri. Yhden kokonaisuuden voi muodostaa myös kansakunta. Isot taloudet satsaavat tähän valtavia summia ja heillä on omat teollisen internetin kehitysohjelmansa. Myös pienissä, vientituloihin nojaavissa talouksissa kuten Suomessa pitää K A R I H A R J U Digitalisaation ja teollisen internetin ympärillä riittää kohinaa. Jo usein käytetty termi neljäs teollinen vallankumous kertoo, että merkittävistä asioista on kyse. Samalla se kertoo, että kyseessä ei ole teollisesta historiasta erillinen ilmiö, vaan osa kehityksen traditiota. ”Teollinen internet on teollisen kehityksen tämän hetken tilanne. Taustalla ovat aiemmat kehitysaskeleet 1700-luvun ensimmäisestä vallankumouksesta tähän päivään ja lyhyemmällä aikavälillä kyseessä on yksi askel automaation kasvua teollisuudessa. Automaatioratkaisuihin tuodaan nyt älykkyyttä mukaan.” ”Pelit ja pensselit, sensorit ja pilvipalvelut ja muut komponentit ovat olemassa ja vieläpä Kärrin mukaan pystyä jatkossa toimimaan entistäkin enemmän yhteiseen hyvään tähtäävinä verkostoina. ”Tämän merkitys korostuu jatkossa vain enemmän, kilpailu IoT:ssä maailmalla on rajua. Pienenä kansakuntana olemme tottuneet yhteistyöhön aiemminkin. Toki erikoistumista vaaditaan, vahvoja teollisuusalueitamme pitää kehittää. Sellaisia ovat mm. konepajaja metsäteollisuuden verkostot ja siihen uusi teknologia antaa hyvät mahdollisuudet.” Ennakkoluulottomasti eteenpäin Timo Kärri näkee teollisen internetin osana kehityksen aikajanaa, missä ollaan nyt tietyssä vaiheessa. Mihin sitten menemme jatkossa? Kuljemmeko kohti täysautomaattista yhteiskuntaa ja riittääkö ihmisille töitä? Timo Kärrin mukaan vastaus on kaksijakoinen. Joillakin sektoreilla työ vähenee, mutta toisilla sitä on luvassa entistä enemmän. ”Autonomiset laivat tai itseajavat autot vaativat insinööreiltä valtavan kehityspanoksen ja Timo Kärri kannustaa yrityksiä ennakkoluulottomuuteen muutoksessa. Niin isoille kuin pienemmillekin yrityksille digitalisaatio ja teollinen internet luovat uusia mahdollisuuksia. Timo Kärri paljon vaaditaan myös esimerkiksi järjestelmien pyörittäjiltä. Työt vähenevät yhtäällä, toisaalla ne lisääntyvät. Yrityskoko kasvaa, tiedonhallintaan ja järjestelmien valvontaan liittyvät työt lisääntyvät, suorittava työ vähenee”, toteaa Kärri. Vaikka muutoksen liittyy aina huolta ja kenties pelkojakin, muutoksesta seuraa Kärrin mukaan pitkällä tähtäimellä hyvää. Jatkossa järjestelmät ovat yhä yhdenmukaisempia, helppokäyttöisempiä sekä tietoturvallisempia. Hyppäät oikeastaan minkä tahansa laitteen tai kokonaisuuden ohjaimiin, samat logiikat pelaavat. Toki muutos on myös sukupolviasia. ”Esimerkiksi kunnossapidossa on juuri menossa iso sukupolvenvaihdos. Nuorempi polvi käyttää jo nyt pitkälle vietyjä IT-ratkaisuja, vanhemman väen parissa se on vähäisempää. Vähitellen uusien ratkaisujen käyttö laajenee.” Yritystasolla järjestelmien toteutuksen muodot ovat tapauskohtaisia. Paljon riippuu siitä, rakennetaanko niitä omaan käyttöön vai pyritäänkö myös kehittämään digitalisaatiota ja ioT:tä hyödyntäviä tuotteita ja palveluita. ”Keskeinen asia on, että ensin otetaan prosessit ja niihin liittyvä johtaminen haltuun ja vasta tämän jälkeen tuodaan työkalut palvelemaan kokonaisuutta. Siitä se lähtee liikkeelle, käytännönläheisesti askel kerrallaan. Jos tuotteita kehitetään, oma ydinosaamainen tulee tunnistaa. Pitää tunnistaa, missä voi olla paras, ja tähän jälkeen hakea oikeat yhteistyökumppanit asioiden toteuttamiseen.” Yrityksiä Kärri kannustaa ennakkoluulottomuuteen. ”Jo tutun lausahduksen mukaan ainoa pysyvä asia on muutos. Kannattaa olla rohkea ja utelias, niin pääsee eteenpäin”, Timo Kärri sanoo. Timo Kärri on professori Lappeenrannan teknillisessä yliopistossa (Lappeenranta University of Technology, LUT). Omassa työarjessaan hän tekee kansainvälisesti vaikuttavaa tiedettä, opettaa tulevia diplomi-insinöörejä ja kandidaatteja ja palvelee yrityksiä niiden kehittämisessä. Timo Kärrin työn kuvaan on digitalisaation ja IoT:n tutkimus kuulunut jo pitkään. Hän oli mukana toukokuisen Lappeenrannan FTRForumin järjestelyissä ja esiintyi myös itse tapahtumassa. Brittikonsultti Olivia PriceWalker Frost& Sullivanilta kuului FTRForumin pääesiintyjiin. FTRForum Lappeenrannassa Teemana tulevaisuuden teknologiat Tulevaisuuden teknologioita luotaava FTRForum järjestettiin 16.–17.5. Lappeenrannassa. Tapahtuman teemoina olivat esimerkiksi tulevaisuuden megatrendit, IoT ja Big Datan aiheuttamat muutokset teollisuudessa, kiertotalouden digitalisaatio ja metsäteollisuuden uudistuminen. FTRForum on teollisuuden ja teknologian tulevaisuutta visioiva bisnestapahtuma. Ensi kerran se pidettiin nyt Lappeenrannassa. Tulevaisuuden teollisuudessa arkea ovat esimerkiksi automatisoidut tuotantoympäristöt ja ihmisen ja koneiden yhteistoiminta. Tämän ympäristön ilmentymiä sekä siinä pärjäämisen edellytyksiä ja mahdollisuuksia tapahtumassa ruodittiin kookkaan asiantuntijakattauksen avulla. Kaikkiaan lavalle nousi kahden päivän aikana kolmisenkymmentä asiantuntijaa. FutureForum keräsi Holiday Club Saimaalle runsaasti digitalisaatiosta, tulevaisuuden toimintaympäristöistä ja niiden mahdollisuuksista kiinnostuneita. FTRForumin järjesti Expomark, yhteistyökumppanit olivat LUT, Lappeenrannan kaupunki ja Promaint.
n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 15 KÄTEVÄ, NOPEA JA ÄÄNETÖN TAPA REIKIEN JA PITKÄNOMAISTEN AUKKOJEN VALMISTUKSEEN AINEVAHVUUTEEN 16 MM SAAKKA. p. 02 634 1900 | Ojantie 36, 28130 Pori retco@retco.? | www.retco.? PRO-60 HP PRO-110 HP SIIRRELTÄVÄ HYDRAULINEN LÄVISTIN Materiaalit • Ainevahvuudet • S235, max. 16 mm • S355, max. 12,5 mm • Ruostumaton teräs max. 6 mm • Reiän halkaisijat 7 – 27 mm • Pitkät aukot (16 x 8) mm – (25 x 18) mm Kohteet • Latat • Palkit • Kulmaraudat • Levyt (max. etäisyys reunasta aukon keskelle 110 mm) • jne. Hyödyt • Ei tahrivia leikkuunesteitä eikä lastuja. • Huomattavasti nopeampi kuin tavallinen porakone • Voidaan tehdä pitkänmallisia aukkoja • Lävistys ruostumattomaan teräkseen helppoa ja kustannustehokasta • Yhdellä työkaluparilla tehdään n. 1500 reikää, jolloin työkalukustannukset ovat alhaiset (alk. n. 70 €/pari) • Äänetön työkierto • Soveltuu kenttäolosuhteisiin 27 mm REIKÄ 13 mm LEVYYN alle 5 sekunnissa ilman lastuja n r o 1 • 2 17 t a m m i k u u 9 Elannontie 5 • FIN-01510 VANTAA • Tel. 020 728 9880 • Fax. 020 728 9881 • www.trutek.fi • info@trutek.fi • TRUMPF tasolaserit max 8 kW asti • Paljon automaatiovaihtoehtoja • Helppokäyttöinen • Innovatiivista tekniikkaa • Vahva huoltoosaaminen Suomessa OTA YHTEYTTÄ Toni Pirinen +358 50 568 8954 Arttu Ryhänen +358 50 527 0479 L A S E R L E I K K A U S / H I T S A U S • L E V Y T Y Ö K E S K U K S E T • S Ä R M Ä Y S P U R I S T I M E T TRUTEKNIIKKA OY Online-palvelu voiteluöljyn kunnon etämittaukseen Nesteen uusi LubeService Online on automatisoitu palvelu, jonka avulla voidaan mitata voiteluöljyn kuntoa kriittisissä laitteissa vuorokauden ympäri. Palvelu tarkkailee hydrauli-, voitelu-, lämmönsiirtotai vaihteistoöljyn kuntoa ja seuraa, että laite toimii normaalisti. Se reagoi poikkeamiin ennen kuin niistä aiheutuu vahinkoa laitteelle tai tuotantoprosessille. Näin asiakas voi maksimoida laitteiden öljynvaihtovälit, ennakoida laitteiden huoltotarpeet ja erityisesti välttää kalliit vauriotilanteet. “Nesteellä on yli kolmenkymmenen vuoden kokemus korkealaatuisten voiteluöljyjen valmistuksesta ja analysoinnista. Uuden palvelun avulla asiakkaamme voivat säästää huoltoja korjauskuluissa, ja se sopii erityisesti vaativiin käyttökohteisiin kuten voimalaitosten tai paperija terästehtaiden laitteisiin”, kertoo Nesteen Marketing & Services -liiketoiminta-alueen markkinointijohtaja Mika Hyötyläinen. Teollisuusympäristöjen ilman epäpuhtaudet, prosessikemikaalit tai kosteus voivat kertyä voiteluaineisiin ja -öljyihin esimerkiksi täyttöjen yhteydessä ja aiheuttaa laitteistojen vikaantumista. Siksi öljynvaihdot tehdään tyypillisesti ennakoiden. “Öljyn ja voiteluaineiden laadun seuraaminen tarjoaa muihin mittaustapoihin verrattuna merkittävästi tarkemman ja luotettavamman tavan seurata laitteistojen toimintaa ja kuntoa. LubeService Online -palvelulla voidaan seurata jopa muutaman mikronin kokoisia partikkeleita voiteluaineissa”, Hyötyläinen jatkaa. Neste LubeService Online kuuluu Nesteen LubeService-optimointipalvelupakettiin.
16 Avoimet Ovet DMG Morilla DMG Mori Finland järjesti toukokuulla Avointen ovien päivän Pirkkalan toimipisteessään. K A R I H A R J U Live-esittelyssä olivat kolme koneyksikköä, ja yksi niistä nähtiin kovasti kiinnostusta markkinoilla herättäneellä uudella automatisointilaitteella varustettuna. Yhteistyökumppanit esittelivät ajankohtaista työkaluja ohjelmistotarjontaa. Avointen ovien päivän keskeistä antia olivat keväällä Open Housessa Pfrontenissakin keväällä esitellyt koneuutuudet, jotka esiteltiin tuoreeltaan suomalaisyleisölle. Mukana olivat DMU 50, CTX beta 800 uudella Robotogo-laitteella varustettuna sekä NLX 2500. Uutta konetarjontaa esittelyssä DMU 50 on 5-akselinen työstökeskus, josta DMG Mori lanseerasi keväällä kolmannen sukupolven mallin. Koneen liikealueet ovat nyt aiempaa suuremmat (650x520x475 mm) ja myös karavaihtoehtoja on aiempaa enemmän. Työkalukapasiteettia koneeseen on saatavilla reilusti, vakiomakasiini on 30-paikkainen, mutta vaihtoehtoja on 120-paikkaiseen makasiiniin saakka. Tarkkuutta koneeseen tuovat yhdestä kappaleesta tehty perusta sekä johteiden ja käyttöjen uusi tehokas jäähdytysjärjestelmä. Toinen konemalli esittelyssä oli CTX beta 800, B-akselikone, johon oli liitetty uusi kappaleenlataus-ja purkujärjestelmä Robo2Go. Robo2Go:n iso etu on sen helppo liikuteltavuus, siirto sorvilta toiselle käy helposti esijälkeen tätä laitetta on kyselty kovasti. Kyseessä on kompakti yksinkertainen ja helppokäyttöinen kokonaisuus, mikä mahdollistaa tuotannon helpon automatisoinnin”, totesi DMG Mori Finlandin myyntipäällikkö Lauri Erkkola tapahtumassa. Dynaaminen jyrsintä ja -sorvaus tarkastelussa Kolmas kone Avointen ovien päivän esittelyssä oli NLX 2500. ”Kyseessä on suosittu, Mori Seikin myydyin konemalli, jota pyrimme pitämään jatkuvasti varastossa. Konetta kysytään paljon ja nopeat toimitukset ovat arvostettu asia”, Lauri Erkkola sanoo. Huomionarvoista on, että Robotogo on tällä hetkellä tarjolla paitsi CTX-, myös NLX-konemalleihin. Jatkossa mahdollisten konemallien variaatio kasvaa. Koneiden lisäksi tapahtumassa esiteltiin myös CELOS ohjausta, joka on saatavilla sekä työstökoneisiin sekä erillisenä PC-versiona. DMG Morin tuotteiden lisäksi tapahtumassa esittäytyivät yhteistyökumppanit, tilaisuus järjestettiin yhteistyössä Seco Toolsin kanssa, ja mukana olivat tuotteineen myös Renishaw ja Pathtrace Oy Edgecam. Päivän mittaan järjestettiin useita demokoneistuksia, ja tapahtuman antiin kuuluivat myös seminaarityyppiset esitykset, Product Specialist Milling Jorma Koskinen Seco Tools Ab:ltä esitteli tapahtumassa dynaamista sorvausta ja -jyrsintää. Muutoksia DMG Mori Finlandin organisaatioon CTX beta 800 esiteltiin uudella Robo2Go:lla varustettuna. Robo2Go mahdollistaa automatisoinnin myös pienemmille yrityksille, totesi Lauri Erkkola. DMU 50 on DMG Morin 5-akselinen työstökeskus. Esittelyssä Pirkkalassa oli uusi kolmannen sukupolven malli. NLX 2500 on yksi DMG Morin menestyneimpiä konemalleja. Secon Product Specialist Milling Jorma Koskinen (vasemmalla) esitteli tapahtumassa dynaamista sorvausta ja jyrsintää. DMG Mori Nordic & Balticsin toimitusjohtaja Fredrik Gedda (keskellä) sekä Seco Nordicin toimitusjohtaja Janne Anré vierailivat Pirkkalan toimipisteen tapahtumassa. DMG Mori Finlandin päivän mittainen Avoimet ovet -tapahtuma keräsi Pirkkalaan runsaan yleisön. Myös Renishaw ja Pathtrace Oy Edgecam olivat mukana toteutuksessa yhteistyökumppaneina. Renishawn Rami Vina esitteli tapahtumassa anturitarjontaa. merkiksi pumppukärryllä. Laitetta ohjataan Celosilta Appsin kautta. Tuotannossa kätevä seikka on, että suojaseiniä kokonaisuus ei välttämättä ympärilleen tarvitse, vaan turvallisuuspuoli hoituu liikealueet tunnistavin valoverhoin. Myös avointen ovien päivän Pirkkalassa laitetta esiteltiin ilman aitoja suoja-alue lattiaan merkittynä. ”Alkuvuoden lanseerauksen DMG Mori Finland on ilmoittanut organisaatioonsa liittyvistä muutoksista osana DMG Morin toimintojen kansainvälistä uudelleenjärjestelyä. Jatkossa DMG Morilla toimii Pohjoismaissa yksi toimitusjohtaja. Hän hallinnoi kaikkia Pohjoismaisia yksiköitä ja toimii Ruotsista käsin. DMG Mori Nordicin toimitusjohtaja on Fredrik Gedda. Samalla DMG Morin Pohjoismaisten yksikköjen yhteistyötä on tiivistetty aiemmasta. Tämä näkyy jatkossa mm. Pohjoismaiden yksiköiden kesken yhteisesti organisoituina asiakasmatkoina. Pohjoismaiden kesken jaetaan jatkossa aiempaa enemmän resursseja myös huollon puolella. Aikaisemmin DMG Morin suomalainen tytäryhtiö DMG Mori Finland on vastannut palveluista kotimaan lisäksi Baltiassa. Toukokuun alusta alkaen palveluiden painopiste on kokonaisuudessaan Suomen markkinassa. DMG Mori Finlandin henkilöstön määrään uudelleenjärjestely ei aiheuta muutoksia. Jatkossa tulevaisuuden panostuksiin kuuluu yhden aluemyyntipäällikön lisääminen organisaatioon. ”Muutokset liittyvät laajempiin pyrkimyksiin DMG Morin kokonaisorganisaation suoraviivaistamiseksi. Vastaavia muutoksia on toteutettu hiljattain myös mm. muualla Euroopassa. DMG Mori Finland jatkaa toimintojaan Suomessa ja mahdollisuutemme suomalaisasiakkaiden palveluun paranevat nyt edelleen”, myyntipäällikkö Lauri Erkkola kertoo. DMG Morin Suomen tytäryhtiö DMG Mori Finland on toiminut vuodesta 2015 lähtien. Toimipiste sijaitsee Pirkkalassa lähellä Tampereen-Pirkkalan lentokenttää.
n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 17 System Tour Virossa ja Suomessa Prima Powerin automaatiojärjestelmät tarkastelussa Prima Powerin kansainvälinen System Tour kesäkuun alussa keskittyi valmistajan automaatiojärjestelmiin. Tourille Virossa ja Suomessa osallistui noin 75 asiakasta kaikkiaan 15 maasta eri puolilta maailmaa. tutustuminen on mahdollista.” Tämän kerran Tourilla tutustuttiin mm. Comboja Night Train -varastoratkaisuihin ja järjestelmäsovelluksiin, kuten kombilaser-taivutuskoneyhdistelmiin sekä kokonaisiin PSBB-linjoihin, jotka perustuvat automatisoituihin Shear Genius-kulmaleikkuri/taivutuskoneyhdistelmiin kappaleenkäsittelyineen. ”Tourin referenssikohteissa valmistajat tekevät eri tyyppisiä tuotteita eli myös tässä suhteessa setti oli vierailijoiden kannalta kattava. Mukana oli useita keskeisimpiä tuotealueita, joissa järjestelmiä käytetään, kuten ovivalmistus ja ilmanvaihtolaitteet”, Antti Kuusisaari toteaa. Suunta standaloneista järjestelmiin Prima Powerin tuotepaletissa automaatiolinjojen asema on viime vuosina vahvistunut. ”Kysynnän painopiste on siirtynyt stand-alone -koneista yhä enemmän näihin järjestelmiin. Panostamme linjoihin voimakkaasti, ja talossa on tehty organisaatiomuutoksiakin juuri järjestelmämyyntiin ja sen edelleen tehostamiseen liittyen. Tuotekehityspuolella ohjelmistot ja automaatiolaitteet ovat olleet jo vuosia keskeinen satsauskohde”, Viime vuonna julkistettiin esimerkiksi useita uusia varastoratkaisuja kuten uusi Night Train. 2D-lasereihin liitettävä Combo Tower sekä FL storage, sanoo Kuusisaari. Prima Power toimittaa järjestelmäratkaisuja asiakkailleen eri puolille maailmaa. Tämän vuoden System Tourin kohdemaista Suomessa järjestelmiä toimii noin 40, Virossakin jo lähes kymmenkunta. ”Nämä ovat paitsi tehokkaita, hyvin joustavia järjestelmiä. Ne ovat vahvoja käsitteitä nykyaikaisessa tuotannossa”, Antti Kuusisaari sanoo. K A R I H A R J U Automaatiojärjestelmät ovat Prima Powerin tuotanto-ohjelmassa tänä päivänä yhä keskeisemmällä sijalla. Myös asiakkaita ne kiinnostavat kovasti. Viime vuosina valmistaja onkin järjestänyt alkukesään sijoittuvia ryhmävierailuja järjestelmiä tuotannossaan käyttäviin yrityksiin niin Suomessa kuin Italiassa, ja väkeä on joka kerta ollut reissussa runsaasti. Niin tälläkin kerralla, Tourille osallistui 75 henkilöä. Kohteina olivat tuotantonsa pitkälle automatisoineet Prima Powerin asiakasyritykset Virossa ja Suomessa. Levystä taivutetuksi kappaleeksi Prima Powerin globaalin järjestelmämyynnin johtaja Antti Kuusisaari pitää System Toureja onnistuneina kokonaisuuksina. ”Aidossa tuotantoympäristössä vierailijat saavat järjestelmien toiminnasta parhaan mahdollisen käsityksen. Eri asiakasyrityksissämme käytössä on myös erilaisia kokonaisuuksia, joten eri tyyppisiin sovelluksiin Viiden päivän Tour Prima Powerin System Tour oli viisipäiväinen. Ensin vierailtiin T-Tammerilla ja Saku Metallilla Tallinnassa. Matka jatkui Suomen puolella, ja käyntikohteet olivat Vallox Loimaalla, Stera Technologies Tammelassa, Avant Tecno Ylöjärvellä sekä Koja Jalasjärvellä. ”Lisäksi kahden päivän miSystem Tourille osallistui kaksi bussillista vierailijoita, kaukaisimmat Koreasta, Malesiasta ja USA:sta. Osallistujia Valloxin tuotantohallin edustalla. talta oli ohjelmaa Prima Powerin Kauhavan tehtaalla ja näyttelytiloissa, joissa tarjolla oli tietoa ja demoja mm. ohjelmistoihin liittyen. Tehtaalla käynti on monelle osallistujalle erittäin tärkeä osa tämänkaltaista tapahtumaa”, kertoo markkinointipäällikkö Piia Pajuvirta Prima Powerilta. Steran järjestelmää. Kokonaisuuteen kuuluvat Night Train -varastojärjestelmä sekä kombilaser LPe6f pinontaja lastausrobotilla varustettuna. Valloxin järjestelmässä on Combo-automaattivarastoon yhdistetty E6-lävistyskone sekä Shear Genius -kulmaleikkurikone automaatiolaitteineen. System Tour -kokonaisuudet antavat vierailijoille hyvän käsityksen järjestelmistä tuotantokäytössä, toteavat Piia Pajuvirta ja Antti Kuusisaari Prima Powerilta. Automaattilävistyskone E6 on osa Valloxin järjestelmää. Multi-Rail RM Combo-Rail Multi-Rail RH Grid Fixturing Blank Fixturing Kiinnityskomponentit sekä yleiskäyttöisiin että tuotekohtaisiin työstökiinnityksiin NYT MYÖS Hydraulikiinnitys Myynti Suomessa jakelijoidemme kautta. Katso yhteystiedot: www.ok-vise.com/suomi. Teknistä tukea myös osoitteesta support@ok-vise.com METECNO OY u KIEPANTIE 180, 37200 SIURO u 040 588 5648 u info@metecno.fi u www.metecno.fi • Suomessa suunniteltu ja valmistettu CNC -työstökone • vakioja erikoiskoneet • pysty-, vaakatai useampikarainen • gantry -mallit • 3/5 -akseliset mallit • langaton tablet -käyttöliittymä isoja koneita varten • Erikoiskoneet jopa 5000mm Y-liikkeellä ja 20000mm X-liikkeellä MeteCNC suomalaista insinööriosaamista Kysy myös koneiden modernisointipalvelustamme! Made in Finland
18 Powerturnin uusi sukupolvi Karusellisorvivalmistaja Toshulin on tuonut markkinoille uuden sukupolven Powerturn-sorvimallistaan. Koneissa mm. runko ja voimanvälitysjärjestelmä ovat uusiutuneet. Tuloksena on lisää vakautta, tarkkuutta ja suorituskykyä. Toshulin on pitkän linjan tsekkiläinen konevalmistaja, minkä tuotantoperinteet ulottuvat vuoteen 1949. Toimintansa aikana yritys laskee myyneensä pitkälti yli 13 000 työstökonetta. Toshulin-koneita toimii runsaasti myös suomalaisessa teollisuudessa. Perinteikäs karusellisorvien valmistaja Toshulin keskittyy nykyisin kokonaisuudessaan vaativaan koneistukseen tarkoitettujen karusellisorvien valmistukseen. Yritys valmistaa kaikki koneensa asiakasräätälöityinä kokonaisuuksina. Varustus koneisiin voidaan valita asiakastarpeen mukaan laajasta varusteohjelmasta. Toshulinin nykytuotantoa ovat karusellisorvit neljänä valurunkoisena perustuotesarjana. Sarjat Basicturn, Powerturn, Experturn ja Forceturn eroavat keskenään jonkin verran paitsi kooltaan, varusteltavuutensa osalta. Basicturn-mallisto on sarjoista kompaktein, Experturn ja Forceturn ovat kookkaita työjuhtia erityisraskaiden työkappaleiden käsittelyyn. Malleista esimerkiksi Suomen markkinoilla keskeisin on Powerturn, jota tehdään eri versioina 800–5000 mm:n pöytäkokoluokkiin. Keskeisimmät niistä ovat halkaisijaltaan 2000–4000 mm:n pöydin varustetut koneet. Rammin isku Powerturneis sa on mallista riippuen 1250–1500 mm ja pöytien kantavuudet välillä 4000–30000 kg. Moottoritehot ovat 40–100 kW. Powerturn-karusellisorvit ovat edenneet kolmanteen sukupolveen saakka. Powerturneja tehdään eri versioina 800–5000 mm:n pöytäkokoluokkiin. Keskeisimmät ovat halkaisijaltaan 2000– 4000 mm:n pöydin varustetut koneet. Työkalumakasiineja on saatavissa usein eri kapasiteetein asiakastarpeen mukaan. Tarkkuustöihin: uusi runkorakenne ja voimanvälitysjärjestelmä lisäävät työvakautta. Symmetrinen runko ja uusi voimansiirto Hiljattain Toshulin on uudistanut mallistoaan ja esitellyt uuden Powerturn-sukupolven, järjestyksessä kyseessä on nyt koneen kolmas sukupolvi. Koneet ovat uudistuneet uuden päivityksen myötä monilta kohdin, ja uudistukset tuovat lisää tarkkuutta ja suorituskykyä koneistukseen. Keskeisin muutos koneissa on kokonaan uudentyyppinen runkorakenne. Koneissa on uusi työvakautta lisäävä symmetrinen runko, ja tämän uuden runkorakenteen etuja ovat mm. parantunut lämpövakaus sekä aiempaa suurempi työalue. Näin tutuilla Powerturn-kokoluokilla voidaan käsitellä aiempaa suurempia kappaleita. Toinen keskeinen muutos on koneiden uusi voimanvälitysjärjestelmä. Powerturnit on nyt varustettu Master-Slave tyyppisellä kaksimoottorisella voimanvälitysjärjestelmällä, joka lisää pöydän paikoitustarkkuutta ja C-akselin suorituskykyä. Tarkkuutta koneissa edistää osaltaan myös mm. läpikaranjäähdytysjärjestelmä. Lisäksi ekologisuuteen on kiinnitetty erityishuomiota. ECO Designin myötä säästyy energiaa. Koneiden energiankulutusta voidaan nyt myös mitata ja siihen liittyvää tietoa arkistoida. Monipuolinen varusteohjelma Tuttuun tapaan varustus Toshulin Powerturn-koneisiin on valittavissa asiakastarpeen mukaan monipuolisesta valikoimasta. Varustevalikoimiin kuuluvat mm. monipuoliset pyörivät työkalut aiemmasta korotetuin tehoin, kulmapäät ja eri tyyppiset työkalumakasiinit eri kapasiteetein. Työkalumakasiinit on varustettu automaattisella työkalunvaihtojärjestelmällä, joka mahdollistaa työkalunvaihdon niin pystykuin vaaka-asennossa. Uuden Powerturnin optioluetteloon kuuluvat myös hydrostaattiset lineaarijohteet Xja Z-akseleille ja korkeapainejäähdytysjärjestelmä. (KH) www.contos.fi Lillbacka Powercon puristusliitosteknologia siirtyy digiaikaan Metallintyöstökoneiden valmistuksesta ja puristusliitosteknologiastaan tunnettu härmäläinen Lillbacka Powerco Oy tuo perinteisen konepajateknologian tähän päivään teknisiä ratkaisuja ja toimintatapoja digitalisoimalla. Teollisuusneuvos Jorma Lillbackan vuonna 1969 perustama ja hydraulisia letkuliitinpuristimia valmistava Lillbacka Powerco Oy tähtää toimintansa ja teknologiansa digitalisointiin ja integroimiseen laajempiin tuotantoprosesseihin. ”Näin voimme tarjota asiakkaillemme uusia hyötyjä tuotantoprosessin tehostamisen ja entistäkin paremman laadunvarmistuksen sekä kustannussäästöjen muodossa”, tiivistää Powercon myyntija markkinointijohtaja Markus Kihlström. Tällä hetkellä tuotekehityksessä suunnataan kohti sähköisiä ohjausjärjestelmiä ja laiteintegraatiota. ”Digitalisaation myötä puristimen ohjauksessa siirrytään tuotetiedon sekä valmistusja laatutiedon hallintaan. Kun koneet integroidaan jatkossa laajempiin järjestelmiin, voidaan niitä ohjata ja valvoa verkon kautta. Uuden etäohjausmahdollisuuden myötä asiakkaat voivat seurata tuotantonsa laatua ja tehokkuutta entistä paremmin sekä varmistaa tuotetiedon dokumentoinnin”, kertoo Powercon liiketoimintajohtaja Mika Luopajärvi. Yhtiön viennin osuus on yli 90 prosenttia. Tästä Kihlström ja Luopajärvi antavat ansion Jorma Lillbackan ennakkoluulottomuudelle ja avarakatseisuudelle. ”Perheyrityksessä on tehty alusta asti rohkeita päätöksiä ja kokeiluja. Jorman sanonta “mahdottomat asiat tehdään heti, ylivoimaiset ottavat vähän aikaa”, kantaa tänäkin päivänä”, miehet kertovat. Lillbacka Powercon tuotteita ovat eri tyyppiset hydrauliset letkuliitonpuristimet. • Nimitysuutisia • Vossi Group Oy Juha-Pekka Hietala on liittynyt Vossin myyntitiimiin levyntyöstön tuotepäällikön roolissa. Aikaisemmin hän on toiminut 14 vuotta Finn-Powerin palveluksessa myyntija huoltotehtävissä sekä viimeiset 7 vuotta yrittäjänä ohutlevymekaniikka-alihankintaa tekevässä KJH-Comp Oy:ssä.
n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 19 5-akselikoneistuksen uusi ulottuvuus ja suorituskyky Saksalainen 5-akselityöstökeskuksia sekä automaatiojärjestelmiä valmistava perheyritys GROB sekä älykkäisiin tuotantoteknologioihin ja elinkaaripalveluihin erikoistunut perheyritys Vossi Group ovat solmineet yhteistyösopimuksen GROBin tuotteiden yksinmyynnistä Suomessa ja Baltiassa. Työstökonejätti GROB valmistaa vaakakaraisia 5-akselityöstökeskuksia useassa eri kokoluokassa aina kappalekokoon Ø 1 600 mm ja korkeus 1 500 mm sekä palettikokoon 800 x 800 mm asti. Karavaihtoehtoja on runsaasti ja niistä löytyy tehoa 100 kW, vääntöä 2 500 Nm sekä kierroksia 30 000 1/min asti. Uudenlaista vapautta ja dynaamisuutta GROBin älykäs rakenne mahdollistaa suurimman akselivapauden sekä huippudynaamisuuden, -tukevuuden sekä -tarkkuuden kompaktissa koossa. Kolme lineaariakselia ja kaksi pyöritysakselia (A=225° ja B=360°, jolla voi myös sorvata) yhtäaikaisella interpolaatiolla. Lisäksi vaakasuuntainen kara mahdollistaa erinomaisen tukevuuden sekä karan pitkä Z-liike isojen työkalujen hyödyntämisen ilman maksimi kappalekoon pienentymistä sekä myös pienten työkalujen käyttämisen. Ylösalaisin kääntyvä pöytä mahdollistaa ylivoimaisen lastunpoiston myös kuivakoneistuksessa sekä kiekkotyyppinen työkaluvaihtaja nopean työkaluvaihdon (2,7 s lastusta lastuun). Täydellinen automaatio GROBin tavoitteena on tarjota haastaville kappaleille alhaisin kustannus per osa, uusia mahdollisuuksia suunnittelijoille, huippulaatuiset kappaleet sekä ensiluokkainen palvelu. Vuonna 1926 perustettua, n. 1,3 miljardin euron liikevaihtoa sekä 6 000 henkeä työllistävää perheyritystä johtaa kolmatta sukupolvea edustava Christian Grob. Yrityksellä on neljä tehdas, jotka sijaitsevat Saksassa, USA:ssa, Brasiliassa ja Kiinassa. GROB valmistaa itse mahdollisimman pitkälle kaiken liittyen koneisiin sekä niiden automaatioratkaisuihin. Yritys tarjoaakin koneisiin kompakteista palettiautomaatioratkaisuista isoihin FM-järjestelmiin sekä kokonaisten tehtaiden automatisointeihin. GROB panostaa myös runsaasti ohjelmistokehitykseen ja Industry 4.0 -mukaiseen digitalisaatioon. Teknologiakeskus ja 24h/360d-palvelu Saksan Mindelheimissa sijaitsevassa pääkonttorissa ja -tehtaassa työskentelee yli 4 000 henkeä ja tuotantopinta-alaa on noin 155 000 m². Siellä sijaitsee myös teknologiakeskus, jossa asiakkaat pääsevät tutustumaan kaikkiin konemalleihin sekä pääosaan automaatioratkaisuista. GROBilla on tiimi asiakkaiden sykliaikalaskelmien sekä testikoneistuksien tekemiGROBin rakenne mahdollistaa suurimman akselivapauden sekä huippudynaamisuuden, -tukevuuden sekä -tarkkuuden kompaktissa koossa. Työstökonejätti GROB valmistaa vaakakaraisia 5-akselisia työstökeskuksia useassa eri kokoluokassa aina kappalekokoon Æ 1 600 mm ja korkeus 1 500 mm sekä palettikokoon 800 x 800 mm asti. GROB valmistaa itse koneisiin liitettävän automaation kompakteista palettiautomaatioratkaisuista aina isoihin FMjärjestelmiin. Kuvassa kompakti 13 paletin automaattivarasto PSS-R13, mikä ei lisäksi vaadi koneelta erillistä paletinvaihtoasemaa. Karavaihtoehtoja GROB tarjoaa runsaasti ja niistä löytyy tehoa 100 kW, vääntöä 2 500 Nm sekä kierroksia 30 000 1/ min asti. seen. Yrityksen pääasiakaskunta koostuu lentokoneja autotehtaista, joiden vaatimukset ovat nostaneet koneiden laatutason lisäksi myös palvelutason huippuunsa. Esimerkiksi kaikkien asiakkaiden käytössä on ympärivuorokauden ja -vuoden palveleva tekninen tuki, josta vastaa aina tekninen ammattihenkilö, jolla on pääsy etäyhteydellä asiakkaan koneelle. ”Edistyksellisestä 5-akselikoneistuksesta kiinnostuneiden kannattaa ottaa yhteyttä, jotta voimme kartoittaa uusien ulottuvuuksien mahdollisuudet teille sekä kutsumme teidät vierailemaan kanssamme teknologiakeskuksessa”, liiketoiminnan kehitysjohtaja Marko Vossi kannustaa. www.vossi.fi Esabin uutuusteknologioita Schweissen&Schneiden -messuilla ESAB esittelee uusia manuaalisenja automaattisen hitsauksen ja leikkauksen laitteistoja ja ratkaisuja Schweissen & Schneiden -messuilla Düsseldorfissa, Saksassa 25.–29. syyskuuta 2017. Monia uusia järjestelmiä esitellään ensimmäistä kertaa Euroopassa ja koko maailmassa. Puikko ja TIG-hitsauskoneen kannettavaan ja kenttäkäyttöön tarvitseville ESAB esittelee Renegade-invertterit, jotka takaavat tehoa kompaktissa muodossa. Käsiplasma Cutmaster 60i on niin ikään esittelyssä. Sen ominaisuuksiin kuuluu suuri LED-näyttö, kaasunoptimointitekniikka, sekä kyky ylläpitää pitempää kaarta. Cutmaster 60i -järjestelmä sisältää uuden pikaliitännällä varustetun SL60QD 1Torch -polttimen. Messuilla esillä on myös mm. WeldCloud-tiedonhallintajärjestelmä sekä päivitetty Aristo MIG 4004i Pulse -virtalähde, päivitetty Aristo Feed 3004 -langansyöttölaite ja uusi MA25 Pulse Panel alumiinille. Messuilla esitellään myös mm. jauhekaarihitsausta (SAW) käyttäen ICE (Integrated Cold Electrode) -tekniikkaa, sekä useita uusia mekanisoidun plasmaleikkauksen tekniikoita ja tuotteita nopean asemoinnin mahdollistavalla Suprarex HDX -portaalikoneella. Niin ikään mukana on DMX (Direct Multi Axis) -viisteleikkausjärjestelmä. Viisteplasmaja plasmaleikkausta esitellään iSeries-laitteistoilla. Kaikissa iSeries-malleissa, 100–400 A kokoonpanoissa jopa 50 mm paksuisten levyjen leikkaukseen, käytetään StepUp-modulaaritekniikkaa, jolla käyttäjät voivat lisätä tehoa 100 ampeerista aina 400 ampeeriin saakka lisäämällä invertterilohkoja. esab.com. Rebel-monimenetelmäkoneen Esab toi markkinoille viime vuonna. Rebelin sMIG (smart MIG) -toiminnolla hitsaus voidaan aloittaa vain asettamalla materiaalin paksuuden ja langan halkaisijan. Aloittelevat hitsaajat saavat sMIGillä hyviä tuloksia vähemmällä harjoittelulla, ja kokeneet hitsaajat voivat lyhentää valmisteluaikaa ja saada työt valmiiksi entistä nopeammin.
20 Lumex Solution Fair Saksan Wiesbadenissa Hybriditeknologiaa 3D-tulostukseen ja suurnopeuskoneistukseen Konevalmistaja Matsuura järjesti huhtikuulla Wiesbadenissa tilaisuuden, jossa keskiössä oli yrityksen Lumex Avance-hybriditeknologia ja sen mahdollisuudet. Kaksipäiväiseen kokonaisuuteen Saksan keväässä kuului niin koulutusta kuin asiakastilaisuuksiakin. Lumex Avance -konesarja edustaa japanilaisen konevalmistajan Matsuuran hybriditeknologiaa metallin lasersintraukseen ja suurnopeustyöstöön. Ainetta lisäävän teknologian ja suurnopeustyöstön yhdistäminen samaan koneeseen lisää työkappaleiden muotokirjoa. Vastaavasti koneistukselle parhaiten sopivat piirteet työkappaleissa voidaan tehdä sujuvasti ja nopeasti yhdellä ja samalla koneella. ”Lumex Avancen avulla valmistettavan kappaleen materiaalitiheyttä voidaan säätää eli kappaleesta voidaan tehdä huokoinen, esimerkiksi kaasua läpäisevä. Lisäksi kappaleen sisään voidaan muotoilla kolmiulotteisia onteloita”, kertoo Makrumin tuotepäällikkö Ismo Hyttinen. Makrum on Lumex Avance-tuotteiden edustaja Suomessa. ”Etuna verrattuna tavalliseen metallien 3D-tulostimeen on työstöominaisuuden myös vapaa materiaalinvalinta, eli samalla koneella voi käyttää monia eri metalleja”, Hyttinen sanoo. Hybridejä kahtena kokoluokkana Matsuura toi ensimmäisen metallien 3D-tulostuksen/koneistuksen hybridikoneensa, Lumex Avance-25:n, markkinoille jo vuonna 2002. Kone soveltuu esimerkiksi muottija työkaluvalmistajille sekä pienten protokappaleiden valmistajille. Viime vuonna malli -25 sai rinnalleen isonveljen, tyyppinimeltään Lumex Avance-60. ”Viime vuosina markkinoilta on tullut paineita kasvattaa kappalekokoja hybriditeknologialla valmistetuissa tuotteissa. Aiempaa suuremman kappalekoon ansiosta 3D-tulostuksen ja suurnopeustyöstön yhdistävää teknologiaa voidaan uuden kookkaamman mallin myötä hyödyntää yhä laajemmin eri teollisuudenaloilla”, kertoo Ismo Hyttinen. Lumex Avance-25:n suurin kappalekoko on 250 x 250 x 185 mm ja valmiin kappaleen maksimipaino on 90 kg, Lumex Avance-60:ssä mitat ovat 600 x 600 x 500 mm ja 1 300 kg. Viime syksynä Frankfurtin Formnext-messuilla esitelty Lumex Avance-60 on varustettu 1kW:n kuitulaserilla. Pienempään malliin verrattuna kookkaampi mallissa on mukana muutamia uusia toimintoja tehostavia piirteitä, mm. metallijauheen annostelu työpöydälle tapahtuu isommassa mallissa huomattavasti pientä mallia nopeammin. Koneen maksimivalmistusnopeus on lähes viisinkertainen verrattuna Lumex Avance-25:een, 35 cm3/t. Lisäksi Lumex Avance-60:ssä on mukana myös automaattinen metallijauheen annostelu-, keräysja kierrätysjärjestelmä. Metallijauheet syötetään automaattisesti sintrauskammioon ilman, että koneen käyttäjä on kosketuksissa niihin. Työvaiheen jälkeen käyttämätön jauhe kerätään ja suodatetaan automaattisesti valmiiksi uutta käyttökertaa varten. Automatisoidun järjestelmän ansiosta jauhetta ei leviä lainkaan työskentelyalueelle, mikä parantaa työturvallisuutta. Demoja ja teknistä tietoa Lumex Solution Fair-tapahtumassa olivat esittelyssä Matsuuran molemmat Lumex AvanTyödemot kuuluivat Lumex Solution Fair-tapahtuman ohjelmaan. Kookas Lumex Avance-60 toiminnassa Lumex Solution Fair-tapahtumassa. Koneella käsiteltiin moottorilohkoa. Lumex Avance-60 tulostaa 1 kW:n kuitulaserilla. Koulutusta Wiesbadenissa. Euroopassa toimivat Matsuuran edustajat olivat lähettäneet edustajansa syventävään koulutukseen. Monenlaisia muotoja. 3D-tulostuksen avulla kappaleen sisään voidaan muotoilla kolmiulotteisia onteloita. Kappaleet: Alesco Modell-Prototype Engineering GmbH. Kevätaurinko helli huhtikuisen tapahtuman osallistujia Wiesbadenissa. ce -konemallit. Tapahtuma pidettiin Matsuuran Euroopan keskuksessa Wiesbadenissa, missä Lumexit ovat saaneet nyt omat erilliset esittelytilansa. Paikalla on aina kaksi Lumexia, ja niillä ajetaan jatkuvasti mm. testikappaleita asiakkaille. ”Suomalaisillekin on täällä ajettu testikappaleita. Tulemme tänne paikan päälle ja teemme testikappaleet alusta loppuun yhdessä asiakkaan kanssa”, sanoo Ismo Hyttinen. Huhtikuisessa Lumex Solution Fair-tapahtumassa oli mukana tarjontaa niin Matsuuran edustajillekin kuin asiakkaillekin. Euroopassa toimivat Matsuuran edustajat olivat lähettäneet edustajansa syventävään Lumex-koulutukseen. Toinen päivä tapahtumassa oli varattu asiakastilaisuuksiin ja teknisiin esityksiin, joissa käytiin läpi Lumex -ohjelmointia sekä keskusteltiin uuden teknologian rajoista ja mahdollisuuksista. Lisäksi ohjelmaan kuuluivat CAM-koulutus ja demoesitykset, joissa tehtiin yhdessä asetukset koneelle ja toteutettiin työstödemot. Myös asiakkaiden toteuttamia erilaisia työkappaleita oli tilaisuudessa runsaasti esillä.
n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 21 Tiedustelut: 010 8200 500 Katso tarkemmat tiedot: www.vossi.fi/vaihtokoneet Edullisesti heti tuotantoonne Vaakakarainen työstökeskus DOOSAN ACE-HM630 vm. 2005 CNC-jyrsin ELUMATEC SBZ122 vm. 2013 3D-plasmaleikkausjärjetelmä SUPRAREX SXE-P2 5500 3x13 m vm. 2007 CNC lattalävistin EHRT CNC 40-9 vm. 2010 Vaakakarainen työstökeskus OKUMA MA-50HB vm. 2000 Plasmaleikkausjärjestelmä ESAB NXP 7000 5x10 m vm. 2008 Fastems FM-järjestelmä 5x50 m, 1000 kg paletille ja lavalle vm. 2000 Automaattipyörösahalinja Exactcut TAC 75 vm. 2014 Pystykarainen työstökeskus Fadal VMC4020 vm. 1998 Plasmaleikkausjärjestelmä MESSER Multitherm 3,5x14 m vm. 2008 Särmäyskone vm. 2005/2007 Amada HFE 100-3 + Motoman 50 kg Automaattipyörösahalinja MEP Tiger 370 CNC LR vm. 2013 Soften investoi Turussa Soften Oy jatkaa investointeja tuotantotekniikkaan. Yrityksen Turun tehtaan kapasiteetti laajeni toukokuussa suomalaiselta maahantuojalta Rensi Oy:ltä hankitulla ja käyttöönotetulla uudella iECHO CNC-veitsileikkurilla. kanssa mahdollistaa asiakaslähtöisen toiminnan. Juuri valmistusprosessin joustavuutta ja nopeutta lähdimme kehittämään entisestään. Voimme nyt helposti toteuttaa juuri asiakkaan tarpeisiin soveltuvan sisustuksellisen akustiikkaratkaisun. Kyseessä voi olla nykyisistä tuotteistamme räätälöity kokonaisuus tai kohteeseen erikseen suunniteltu ja valmistettu akustiikkaratkaisu.” ”Valmistamiamme tilanjakajia ja akustiikkapaneeleja käytetään mm. Abu Dhabissa, Lontoossa ja luonnollisesti kotimaisissa julkisissa tiloissa, avokonttoreissa sekä mm. radioasemilla. Avainasioita ovat asiakkaidemme tarpeiden ymmärtäminen, oma erikoisosaamisemme sekä jatkuva kehittyminen.” lisää Helle. Monipuoliset vaatimukset Hankittavalle leikkuujärjestelmälle asetettiin monipuoliset vaatimukset. Järjestelmän piti pystyä tehokkaasti ja nopeasti vaihtamaan materiaalista ja paksuudesta toiseen. Leikkuujärjestelmää valittaessa tutkittiin kaikkia eri tapoja leikata pehmeitä ja kovia materiaaleja, kuten vesileikkaus ja jyrsintää. Veitsileikkaus oli hankintavaiheessa täysin tuntematon tapa, mutta osoittautui nopeasti monessa materiaalissa jopa 20 kertaa nopeammaksi tavaksi leikata muihin menetelmiin verrattuna. Etuina olivat rullatavaran syöttölaite, kovien materiaalien jyrsintämahdollisuus sekä monipuolinen työkaluvalikoima. Vaatimuksena oli ennen kaikkea tarkkuus ja kyky siirtyä erilaisista materiaaleista ja asetuksista toiseen mahdollisimman nopeasti. Luonnollisesti itse leikkaustapahtuman tehokkuus ja ergonomisuus oli olennainen osa. Satsaus tulevaisuuteen Sami Helteen mukaan Soften Oy:lle oli luontevaa ottaa yhteyttä Rensiin, Rensi on tunnettu ohjelmistojen ja työstökoneiden toimittaja ja tuttu nimi Suomen markkinoilla. Tiukoista kriteereistä johtuen päädyttiin tekemään laajat koeajot lähestulkoon kaikilla meillä käytössä olevilla materiaaleilla. ”Valintaprosessin ja testauksen yhteydessä huomattiin, että järjestelmä on niin nopea, että uusien tuotteiden valmistuskapasiteetti olisi odotettua suurempi. Tästä johtuen voimme tarjota leikkuukapasiteettia myös muille yrityksille.” ”Huhtikuun lopussa asennetun iECHO veitsileikkurin hankinta on ollut keskeinen tekijä tänä vuonna Soften Oy:n tehtaalla haettaessa nopeutta ja käsittelykykyä. Investointi on satsaus tulevaisuuteen ja nyt kun prosessit ja laitteet ovat kunnossa, olemme iskussa tulevaisuudessakin.” toteaa Sami Helle. www.soften.fi www.rensi.fi Veits perustuu oskilloivaan (tärisevään) veitseen. iECHO BK3 on työalueeltaan 3 000 x 1 700 mm ja varustettu rullamateriaalin syöttölaiteella ja kolmella samanaikaisella leikkuupäällä joihin voi asettaa sähköisiä tai pneumaattisia leikkuuteriä tai jopa suurnopeusjyrsimen. Soften Oy:n Sami Helle nojaa tyytyväisenä veitsileikkuriin vieressään tehtaan ja maahantuojan asentajat. Soften on perustettu Turussa vuonna 2007 ja se on keskittynyt akustisiin sisustusratkaisuihin. Tavoitteena on parantaa asumisen ja työympäristön viihtyisyyttä. Soften suunnittelee ja valmistaa kotimaisia akustisia sisustustuotteita, jotka pehmentävät tilan äänimaailmaa. ”Soften Oy on huoneakustiikan pioneeri”, kertoo toimitusjohtaja Sami Helle. ”Soften Oy:n toiminnan kulmakivenä on tuotesuunnittelu, joka perustuu tuotteidemme laatuun, käytettävyyteen ja muunneltavuuteen.” ”Vahva tuotekehitysosaaminen yhdessä joustavan ja nopean valmistusprosessin
22 KONEKURIIRI.FI Metallija konepajateollisuuden am mattilaisille Työstökoneliike M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA www.mkoskela.fi KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela 040 357 1222 R ASKAASEEN T YÖSTÖÖN P ARANNA K ILPAILUKYKYÄSI! K O N E E T K O H T U U H I N T A A N K O S K E L A L T A 3 5 V U O T T A L A A D U K A S T A H U O L T O Y H T E I S T Y Ö T Ä . Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Huippunopeat 3–5-akseliset keskukset Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskoneet ja palkkilinjat, ym. Levyleikkurit ja särmärit Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Karusellisorvit Aarporat, pitkäjyrsinkoneet, portaalit PYYDÄ TARJOUS! NORDIC3DEXPO Vantaalla 3D-tulostukseen ja -tek nologioihin keskittynyt messutapahtuma NORDIC3DEXPO järjestettiin 19.–20. toukokuuta Vantaan Energia Areenalla. NORDIC3DEXPO pidettiin yhteistyössä 3D-tulostusalan ammattilaisten FIRPA ry:n kanssa. FIRPA:n vuosiseminaari ajoittui messuja edeltävään päivään Vantaan Saga Congress Centeriin. Kompaktissa NORDIC3DEXPO:ssa esittäytyi noin 30 näytteilleasettajaa. Tapahtumassa järjestetyssä ohjelmaosiossa alustettiin 3D-tulostuksen tulevaisuuden näkymistä sekä teollisesta valmistuksesta. FIRPA Suomen Pikavalmistusyhdistys (Finnish Rapid Prototyping Association) perustettiin vuonna 1998 edistämään materiaalia lisäävän valmistuksen tunnettavuutta Suomessa. Yhdistys toimii puolueettomana kanavana viimeisimmän 3D-tuloksen tietotaidon jakamisessa. Yhdistyksen tarkoituksena on edistää ja kehittää jäsentensä alan tietopuolista osaamista, yhteistoimintaa ja keskinäistä materiaalia lisäävien valmistustekniikoiden tietojen vaihtoa sekä edistää alan tunnettavuutta Suomessa. FIRPA on GARPA:n jäsen. (Global Alliance of Rapid Prototyping Associations) Roy Björkstrand Aalto-yliopiston ADD labista esiintyi ohjelmaosiossa teemanaan 3D-tulostuksen tulevaisuuden näkymät. Paikalla pidettiin myös paneelikeskustelu. FIRPA:n osastolla oli esillä Suomi 100 3D-tulostuskilpailun satoa. järjestetyn Suomi 100 3D-tulostuskilpailun voittajatyö oli Antti Korven suunnittelema ja toteuttama 3D-tulostettu puukon kahva. Kilpailulautakunta huomioi työn laadukkaan toteutuksen ja 3D-tulostuksen ominaisuuksien täysimittaisen soveltamisen. ”Tuote on yksi harvoja lopputuotteita, jossa metallien 3D-tulostuksessa syntyvää karheahkoa pintaa käytetään hyväksi parantamaan tuotteen toiminnallisuutta ja turvallista käyttöä”, kommentoi kilpailutuomariston puheenjohtaja Kirsi Kukko Suomen Pikavalmistusyhdistys FIRPAsta. Kilpailun tasoa pidettiin yleisesti varsin korkeana ja monissa töissä sovellettiin 3D-tulostuksen suomia muotoilullisia mahdollisuuksia. ”Yllättävää oli, että vain harvassa työssä – kuten voittajatyössä – 3D-tulostusta käytettiin vain tuotteen osan tai osakokonaisuuden valmistukseen”, arvioi FIRPAn puheenjohtaja Jukka Tuomi kilpailua kokonaisuutena. Suomen Pikavalmistusyhdistys FIRPA täyttää ensi vuonna 20 vuotta ja silloin on ennakkotietojen mukaan tiedossa NORDIC3DEXPO-messujen yhteydessä korkeatasoinen kansainvälinen seminaariohjelma. Ennen sitä FIRPA järjestää Formnext messujen yhteydessä perinteisen esitelmätilaisuuden 15.11.2017 Saksan Frankfurtissa. NORDIC3DEXPO oli osa Suomi 100-ohjelmaa. SLM:n teknologiaa Suomessa edustava Vossi Group esittäytyi messuilla. Osastolla Marko Vossi. Stereoscapen miehiä: Jani Leskinen ja Petteri Bonsdorff. Kypärämäiset laitteet mahdollistavat virtuaalisen ja fyysisen todellisuuden näkymien yhdistelyn näkökenttään samanaikaisesti. AM Finland tarjoaa 3D-tulostuspalveluja niin metallin kuin muovinkin tulostukseen. Lisäksi paletissa ovat viimeistelytyöt, 3D-mallinnus, topologiaoptimointi ja konsultointi. Sanni Heikkinen ja Jaana Sääskilahti oloivat esittelytöissä NORDIC3DEXPO:ssa. Alan koulutustarjontaa esittelyssä. Pirkanmaan alueen koulutusmahdollisuuksista ja hankkeista kertoivat messuilla Markku Keimiöniemi ja Erik Pekkola. Mm. SASKY tarjoaa alan artesaanikoulutusta, yhteishankkeita ovat mm. 3D Invest ja 3D Boosti. 3D-metallitulostuksen mahdollisuuksia: yksilöllinen, oman käden mukaan räätälöitävä puukonkahva. Ontto verkkomainen rakenne vähentää painoa, lisää kitkaa ja parantaa siten käyttöturvallisuutta. (Antti Korpi)
n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 23 Manuaaliset sorvit ja jyrsinkoneet CNC-sorvit ja koneistuskeskukset Hydrauliset ja mekaaniset puristimet ja prässit Levyleikkurit ja levytyökoneet Sahat ja sahauslinjat Hiomaja teroituskoneet Muovikoneet Induktiokuumentimet Centrifuugit ja jätevesilingot Laakereiden kunnonvalvonta (SKF Mikrolog) Levytyökeskukset Nosturit Ennakkohuolto Parantava kunnossapito Käynnissäpito Vikakorjaus Modernisointi Laitesiirrot Varaosapalvelut Asiantuntijapalvelut PALVELUT CNC Maint-Tech Oy Vaihde: 020 785 1570 • info@cncmt.fi • MYLLYNUMMENTIE 5 04250 KERAVA MYYNTI: Timo Silvennoinen Pertti Heikkinen Sam Isaksson puh. 040 132 8435 puh. 040 965 6505 puh. 040 132 8430 HUOLLAMME JA KORJAAMME KAIKKIA KONEPAJAN LAITTEITA: SITOUTUNUT KUNNOSSAPIDON KUMPPANISI EDUSTUKSEMME: • Fanuc • Mur-Box • Renishaw Manufacturing Performance Days 2017 MPIDEA -kilpailun voitto Ouluun Teollisuuden suurtapahtuma Manufacturing Performance Days 2017 järjestettiin Tampere-talolla 29.–31.5. Tapahtuman yhteydessä julkaistiin MPIDEA-kilpailun voittaja. loudellisesti ja tehokkaasti. Kuivuri pystyy käsittelemään monenlaisia materiaaleja, joita on ollut vaikea kuivattaa perinteisillä menetelmillä. Innovaatio mahdollistaa uudenlaista bioenergian liiketoimintaa, sillä helposti käytettävän kuivausjärjestelmän avulla voidaan muuttaa tuotantoketjua. Innovaatio alentaa materiaalin käsittelyn ja kuljetuksen huomattavia kustannuksia, ja samalla saavutetaan myös ympäristön kannalta myönteisiä vaikutuksia. Kuivaaminen parantaa bioenergian tehokkuutta. Säästynyttä energiaa ja lisääntynyttä kapasiteettia voidaan käyttää materiaalien kuivaamiseen kaikkialla Suomessa. Bioenergiaa voidaan hyödyntää paikallisesti esimerkiksi vaihtamalla öljypolttimot käyttämään pellettejä. MPIDEA:n muut finalistit olivat M-Files (tiedonhallinnan alusta), Adaptos (luunkorvike) ja Fixteri Group (Fixteri-puunkorjuuteknologia). MPIDEA-kilpailu jälleen 2019 MPIDEA-kilpailu toteutuu myös vuoden 2019 tapahtuman yhteydessä. ”Nimenomaan osallistuneiden ehdotusten rohkeus ja into lähteä mukaan ovat kannustaneet meitä tekemään jo nyt päätöksen MPIDEA 2019 -ideakilpailun järjestämisestä. Kiitos MPIDEA:ssa kilpailtiin ideoista 100 000 työpaikan luomiseksi Suomeen. Oulussa kehitetty teollinen kuivuri ModHeat valittiin kilpailun neljän finalistin joukosta parhaaksi ideaksi kaupallistamismahdollisuuksiensa ja työllistämisnäkökulmansa ansiosta. Palkinnon vastaanotti Juha Roininen SFTec Oy:stä. Modulaarinen kuivuri Pääpalkinnon kisan voittajalle luovutti työministeri Jari Lindström MPIDEA:n tuomariston puheenjohtajana. Pääpalkinto on puolen vuoden sparraus konsulttitalon McKinsey & Companyn ReNew Growth -kasvukiihdyttämössä. Palkintoseremonia järjestettiin tiistaina 30.5. Manufacturing Performance Days 2017 (MPD) -teollisuustapahtuman ensimmäisen päivän huipentumana. ModHeat, Modular Heating, on modulaarinen ja liikuteltava teollinen kuivuri, joka hyödyntää teollisen hukkalämmön kuivaamalla bioenergiamateriaaleja taKaikki neljä MPIDEA:n finalistia esiintyivät voittajan julkistamistilaisuudessa. Vasemmalta Juha Roininen, SFTec Oy, Kaarlo Paakinaho, Adaptos, Joona Heikkinen, M-Files Corporation ja Minna Lappalainen, Fixteri Group Oy. siis kaikille mukaan lähteneille panoksesta uuden suomalaisen työn luomiseen, emme pudota viestikapulaa tähän”, kertoi MPD-järjestelytoimikunnan puheenjohtaja Tomas Hedenborg. Hedenborgin mukaan kaikkien MPIDEA:ssa jatkoon päässeiden ehdotusten menestystä aiotaan seurata, jotta tärkein eli tavoitteiden toteutuminen ei pääse unohtumaan. Manufacturing Performance Days 2017 -tapahtumassa esiintyi lukuisia huipputason puhujia Suomesta ja maailmalta. Kaikkiaan Tampere-taloon kokoontui toukokuun lopulla noin tuhat teollisuuden vaikuttajaa eri puolilta Eurooppaa. Vaikeasti saavutettavien paikkojen hionta on nyt helpompaa Vaikeasti saavutettavien paikkojen, kuten kulmien tai reikien hionta asettaa hiomakoneelle erityisiä vaatimuksia. Norton on lanseerannut uuden valikoiman hiomatähtiä, jotka helpottavat purseenpoistoa ja hiontaa pienissä tai ahtaissa tiloissa. Hiomatähdet on rakennettu kahdessatoista kerroksessa olevista, karaan kiinnitetyistä hiomalamelleista. Näin ollen se on joustava ja taipuisa hiomatuote, joka muotoutuu yksityiskohdan muotoon. Hiomatähdet on tarkoitettu käytettäväksi sähkötai paineilmakoneissa. Ne sopivat erityisesti vaikeasti saavutettavien paikkojen tai profiloitujen yksityiskohtien hiontaan ja purseenpoistoon. Nortonin uusia hiomatähtiä on kolmea eri laatua. Blaze-hiomatähdissä on keraamista hioma-ainetta ja lämmön muodostumista vähentävä täyteaine. Ne sopivat hyvin lämpöherkkien materiaalien kuten ruostumattoman teräksen, titaanin, koboltin ja muiden vaikeasti hiottavien materiaalien työstöön. X-Treme -hiomatähtien hioma-aine on piikarbidia ja ne on tarkoitettu ei-rautametallien kuten messingin sekä kiven, lasin ja muovin hiontaan ja purseenpoistoon. BDX-hiomatähtien hioma-aine on alumiinioksidia ja ne sopivat alumiinin, hiiliteräksen ja puun työstöön. Kaikkia Nortonin hiomatähtiä on saatavilla 40, 60, 80 ja 100 mm halkaisijalla ja 6 mm karan halkaisijalla karkeuksilla 60 ja 120. Hiomatähdet helpottavat purseenpoistoa ja hiontaa pienissä tai ahtaissa tiloissa.
24 Metecno keskittyy räätälöinteihin CNC-erikoiskoneita yksilöllisesti Automaatiotalo Metecno Oy on viime vuosina kääntänyt fokuksensa yhä vahvemmin työstökoneiden rakennukseen. Yritys tekee erikoiskoneita, suunnittelee ja valmistaa ne yksilöllisesti asiakkaan tarpeiden mukaan. ”Täsmätöinä”, sanoo toimitusjohtaja Matti Metsähonkala. Samalla yrityksen koko on kasvanut, töissä on nyt jo kahdeksan henkilöä. K A R I H A R J U Metallin alueella koneiden tietynasteinen räätälöinti asiakkaan tarpeisiin ei ole uusi asia. Pikemminkin se on enemmän sääntö kuin poikkeus. Metecnon näkökulma modifiointiin on kuitenkin omansa. ”Vakiokoneiden muokkausten pohjana on perusversio, johon halutut piirteet hankitaan lisäominaisuuksina. Me taas suunnittelemme ja rakennamme koneet usein alusta loppuun saakka täysin yksilöllisesti. Näin Metecno räätälöi koneet asiakkaan tarpeisiin sopiviksi. Toimitusjohtaja Matti Metsähonkalan takana yksi viimeisimpiä projekteja, sorvija lujituslaite, jolla voidaan sorvata kuparikiekkoon viisteet ja lujittaa lopuksi pinnat. Koneen käyttö sujuu napista painamalla. Koneiden suunnittelun, kokoonpanot ja sähkötyöt yritys tekee itse. Sähkökaapilla Aleksi Virtanen. Koneet toteutetaan haluttaessa yksilöllisesti alusta loppuun. Runkotyöt käynnissä. Kuvassa lähinnä Mika Salonen. Monenlaisia koneita. Kuvassa hiljattain asiakkaalle rakennettu MeteCNC-koneistuskeskus. nossa työskentelee pari miestä lisää. Kovasti enemmän ei tänne tiloihimme sovikaan vaan sitten on lähdettävä isolle kirkolle”, Matti Metsähonkala kertoo. Yritys toimii maaseutumiljöössä omistajansa Metsähonkalan tilalle rakennetussa työhallissa. ”Vaikka postiosoite viittaa Siuroon, tämä on Hämeenkyröä. Postiosoitteet ovat joskus erikoisia, toteaa Metsähonkala. Hyvin monen tyyppisiä Pitkän linjan suunnitteluja automaatiotalo on toteuttanut asiakkailleen viime vuosina monen tyyppisiä koneita. MeteCNC-tuotenimellä valmistettujen koneiden lukumäärä lähentelee jo kymmentä. ”Koneita voidaan toteuttaa eri asiakastarpeisiin. Monenlaiset sovellutukset, ominaisuudet, konekoot ja muodot ovat mahdollisia”, kertoo Metsähonkala. Metecno valmistaa esimerkiksi sorveja, jyrsinkoneita sekä pystyja vaakakaraisia koneistuskeskuksia. Myös 5-akselisia koneistuskeskuksia tehdään. Ylpeytemme on Gantry –mallinen modulaarinen työstökonekonsepti, jolla voidaan rakentaa vaikka 30m pitkä kone. Yhdistelmäkoneissa voi olla sorvausta, porausta, jyrsintää, sahausta, kierteitystä ja kappaleenkäsittelyä. Langaton käyttöliittymä ja osaksi koneen runkoa sijoitettu sähkökeskus tarkoittavat sitä, että kone on kompakti työaloihin nähden. Suunnittelu, automaatioja sähkötyöt sekä kokoonpanot yritys tekee Hämeenkyrön toimitiloissaan. Muut työvaiheet toteutetaan yhteistyöverkoston kautta. ”Koneistukset toteuttavat verkostomme asiantuntijat. Korkea laatutaso on tuotteissa tietysti keskeinen asia”, sanoo Metsähonkala. Kilpailukykyä kehittämässä Kun räätälöinneistä on kysymys, kustannukset ovat asiakkaita kovasti kiinnostava seikka. Toimitusjohtajan mukaan koneiden hinta on kuitenkin suhteellinen asia. ”Takaisinmaksuaika ratkaisee. Asiakas saa koneissamme ominaisuudet, jotka kasvattavat heidän kilpailukykyään. Näin täsmäsatsaus voi pitemmällä aikavälillä olla paitsi tehokas, myös hyvin taloudellinen menettely”, sanoo Metsähonkala. Metecno on kasvanut kovaa viime vuodet ja samanlaista jatkoakin lienee luvassa. ”Tilamme voivat käydä pieniksi, minkä takia uusille toimitiloille voi olla jatkossa tilausta. Toivottavasti kuitenkin vielä jonkin aikaa sovimme näihin nykypuitteisiimme. Askel kerrallaan tässä on tarkoitus edetä”, sanoo Matti Metsähonkala. asiakas saa tarpeisiinsa optimoidun koneen. Näkökulma on siten varsin erilainen”, toteaa toimitusjohtaja Matti Metsähonkala. Koneenrakennuksella kasvuun Metecno Oy on toiminut vuodesta 2008. Yritys tekee suunnittelutöitä ja toteuttaa myös konemodernisointeja. ”Tarjoamme asiakkaillemme suunnittelutuotekehitys ja sopimusvalmistuspalveluja. Töitämme ovat mm. sähkö-ja automaatiosuunnittelu, mekaniikka-, hydrauliikkaja pneumatiikkasuunnittelu”, sanoo Matti Metsähonkala. Erikoiskoneiden suunnittelu ja rakennus ovat olleet yksi tukijalka alusta asti, mutta niiden kysynnän kasvu on muokannut firman toimintakenttää melkoisesti parin viime vuoden aikana. Samalla yritys on kasvanut. Kun parisen vuotta sitten yritys työllisti omistajansa lisäksi pari henkilöä, nyt töissä on kahdeksan ammattilaista. ”Meitä on täällä nyt kuusi insinööriä ja lisäksi kokoonpaRocla 75, Suomi 100 Järvenpäässä trukkeja ja automaatiojärjestelmiä suunnitteleva, valmistava ja markkinoiva Rocla Oy täyttää 75 vuotta. Roclalaiset kokoontuivat juhlakuvaan Suomi 100 -vuoden hengessä. Rocla kasvaa voimakkaasti ja työllistää 400 ammattilaista tuotekehityksessä, tuotannossa ja automaatioliiketoiminnassa tukitoimintoineen. Yritys perustettiin kesäkuussa 1942 valmistamaan kamiinoita sodankäynnin tarpeisiin. Sodan loputtua tuotevalikoima siirtyi kamiinoista ja putkisängyistä varastokärryihin, haarukkavaunuihin ja erilaisiin kuljettimiin. Ensimmäinen sähkötrukki suunniteltiin 1960-luvulla, ja ensimmäinen automaattitrukki (vihivaunu) 1983. Nykyään Rocla Oy on osa japanilaista Mitsubishi Nichiyu Forklift -konsernia. Roclan tuotekehitys vastaa sähköisten varasto-, vastapainoja automaattitrukkien suunnittelusta MN:n globaalina tuotekehityskeskuksena. Rocla panostaa voimakkaasti innovointiin, ja on kehittämässä kokonaan uutta digitaalista automaatioratkaisuympäristöä, jota kutsutaan Easy AGV -nimellä. Tämän avulla yritys pystyy tarjoamaan aiempaa helpommin täysin skaalautuvia automaatioratkaisuja. Globaalin automaatioliiketoiminnan kasvun ansiosta Rocla panostaa myös uusiin resursseihin ja on rekrytoinut jo useita uusia roclalaisia eri tehtäviin. Parhaillaan yritys etsii viittä uutta ammattilaista ohjelmistokehitykseen.
n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 25 Järeä 3D-putkilaser Teräselementille Teräsrakentamiseen erikoistunut Teräselementti Oy on investoinut putkilaseriin, mikä mahdollistaa kookkaiden ja monimuotoisten teräsprofiilien teollisen laserleikkaamisen. 18 metrin pituisten profiilien käsittelyn mahdollistava putkilaser on lajissaan Suomen suurin. Investoinnilla vastataan suoraan asiakkailta tulleeseen kysyntään. Uusi putkilaser lisää Teräselementin mahdollisuuksia järeiden teräsprofiilien automatisoidussa työstämisessä. Leikkaustyöt putkilaserilla alkoivat Lempäälässä toukokuussa ja alihankintatuotanto teollisuudelle käynnistyy alkusyksystä 2017. Uudella putkilaserilla voidaan leikata 18 metrin pituisia ja 20 mm:n paksuisia teräsprofiileita. Tarkkuutta ja monimuotoisuutta Uusi laserleikkausteknologia tarjoaa teräsprofiilien työstöön paitsi käsittelykapasiteettia, mittatarkkuutta sekä monimuotoisuutta. Putkilaser on varustettu 3D-leikkauspäällä, joka mahdolPutkilaserilla voidaan leikata 18 metrin pituisia teräsprofiileita. Suurin ainevahvuus käsittelyyn on 20 mm. Toimitusjohtaja Ville Heleniuksen mukaan investointi vastaa suoraan kasvaneeseen asiakaskysyntään. Operaattori Antti Lepistö ohjaustöissä. on tullut suoraan asiakkailta. ”Putkilaser on Teräselementin 53-vuotisen yrityshistorian suurin investointi ja haluamme palvella sen myötä asiakkaitamme entistä paremmin. Putkilaserleikkaus vähentää oleellisesti teräskokoonpanojen kokonaisvalmistusaikaa”, kertoo Helenius. Automatisoidun putkilaserin ansiosta teräsprofiilien valmistus saadaan toteutettua sekä kappaleettä sarjatuotantona. Kaikki reiät, aukot ja viisteet laserleikataan automatisoidusti katkaisun yhteydessä. Laadukkaan laserleikkauksen ansiosta myös teräskokoonpanoon saadaan kustannussäästöjä. Vauhdikasta kasvua Teräselementti Oy on lempääläläinen teräsrakentamiseen erikoistunut perheyritys. Vuonna 1964 perustetun yrityksen tuotevalikoimaan kuuluvat teräsrungot, teräshallit, toimitilat, julkisivut, julkisivutuotteet ja facelift-julkisivusaneeraukset sekä Teräslaser-putkilaserleikkaus. Teräselementti Oy toteuttaa kokonaispalveluna asiakkaalleen kohteen arkkitehtisuunnittelun, rakennesuunnittelun, valmistuksen, asennuksen ja projektinjohdon. Yrityksen pääkonttori, konepaja, tuoteja elementtitehdas sekä putkilasertuotanto sijaitsevat Lempäälässä. Teräselementin liikevaihto oli viime vuonna 20,5 miljoonaa euroa. Yritys työllistää 118 henkilöä ja viimeisen vuoden sisällä taloon on palkattu yli kymmenen uutta henkilöä suunnittelu-, ohjelmointi-, työnjohtoja projektinjohtotehtäviin. Teräselementti toimittaa parhaillaan teräsrakenteita mm. Tampereen yliopistollisen sairaalan etupihahankkeeseen Tampereella. Putkilaser Adige Jumbo LT24 – leikattavan profiilin maksimipituus 18 000 mm – valmiin kappaleen maksimipituus 18 000 mm – pyöreät putkiprofiilit, maksimihalkaisija 610 mm – neliönmuotoiset putkiprofiilit, maksimikoko 450 x 450 mm – suorakaiteen muotoiset putkiprofiilit, maksimikoko 500 x 300 mm – avoprofiilit, maksimikoko 500 x 300 mm – suurin ainevahvuus 20 mm – maksimi metripaino 300 kg /m listaa suorien leikkausten lisäksi viisteiden tekemisen. Teräselementti Oy:n toimitusjohtaja Ville Helenius kertoo miljoonainvestoinnin vastaavan kasvaneeseen kysyntään, joka SAHAUKSEN JA MATERIAALINKÄSITTELYN RATKAISUT WWW.MAXTEC.FI • P. 0207 871 310 • INFO@MAXTEC.FI KASTO UNITOWER Tehokkuutta varastointiin KASTO WIN automaattisahat Kokoluokat 330 mm – 1060 mm Puh. 03 343 2450 • Federleynkatu 1 • 33400 Tampere www.linnatrade.fi Verkkokauppa 24/7 shop.linnatrade.fi Kaikki metallinkoneistukseen! Kierteityksen ja mittaamisen asiantuntija! Valikoimissamme yli 30 000 Euroopassa valmistettua ammattikäyttöön tarkoitettua tuotetta mm. metallintyöstökoneet, mittausvälineet, paineilma-, sähköja käsityökalut, ilmamoottorit, automaatio ja tarvikkeet.
26 Pilous ARG 450 DC Plus Uutuussahamalli tsekkivalmistajalta Tsekkiläinen vannesahan valmistaja Pilous on lanseerannut viisi uutta sahamallia kolmessa kokoluokassa. Näitä malleja valmisti aiemmin tsekkiläinen TMJ. Yksi automaateista, sekä runkorakenteeltaan vastaava semiautomaatti, on Pilous ARG 450 DC Plus. Pilous ARG 450 DC Plus on tukeva, kaksipylväinen automaatti-CNC-saha, jossa on kahteen suuntaan kääntyvä kaari, 45 astetta vasemmalle ja 60 astetta oikealle. Tämän kaltaista sahaa käytetään pääasiassa teollisessa tuotannossa ja kulmiin sahauksissa. Materiaalin automaattinen syöttö 1400 mm pituuteen asti sekä automaattinen kulmien kääntö takaavat sahan suuren tuottavuuden ja tarkkuuden jopa syötettäessä pitkiä kappaleita. Pyynnöstä voidaan koneen syöttöliike pidentää jopa kuuteen metriin saakka. Tukeva ja tarkka Sahan tukevat kiinnityspuristimet liikkuvat lineaarijohteilla. Puristimien muotoilu takaa mahdollisimman pienen jäännösmateriaalin jopa kulmiin sahauksessa. Ns. ”kelluva” syöttöpuristin mahdollistaa tarkat syötöt jopa epätasaisille ja viimeistelemättömille materiaaleille. Materiaalin kiinni pysymistä syötön aikana edesauttaa pystysuuntainen puristin, joka on koneen vakiovaruste. Lineaarijohteilla liikkuva teräkaaren rakenne ja kaksipylväinen runko tuovat tukevuutta ja mahdollistavat tarkat sahaukset. Kokoluokassaan sahassa on tukeva kahteen suuntaan kääntyvä runko ja siihen on yhdistetty automaattinen hydraulinen lukitus sekä iso sahauspöytä. Kappaleen kiinnityksen sahauksen aikana varmistaa pystysuuntainen puristin koneen vakioversiossa. Profiilin sahausta varten terä on kallistettu pöytään nähden alle 3 asteen kulmaan. Tämä takaa terien optimaalisen toiminnan, hyvän sahaustyöstön, korkealaatuisen leikkausjäljen ja sujuvan terän sisäänmenon sekä ulostulon eri materiaaleilla varsinkin kulmiin sahattaessa. Kuitenkin kone toimii luotettavasti myös raskaiden materiaalien teollisessa sahauksessa. Puristinleuka yhdessä terän liikkuvan ohjaimen kanssa liikkuu automaattisesti lineaarijohteilla, myös sahattaessa kulmiin. Se sijaitsee mahdollisimman lähellä kappaletta, mikä puolestaan parantaa sahauksen tarkkuutta ja nopeutta. Molemmissa terän ohjaimissa on automaattinen sahauksen syöttövoiman valvonta. Järjestelmä valvoo terän kulloistakin kuormitusta ja takaa ihanteellisen syöttövoiman ja nopeuden ottaen huomioon materiaalin kulloisenkin profiilin. Tämä tekijä nopeuttaa huomattavasti sahaamista ja pitää leikkuu olosuhteet tasaisina mikä puolestaan lisää terän kestävyyttä ja käyttöikää. Paras sahausteho saavutetaan taajuusmuuttajan ansiosta, sillä on mahdollista valita aina ihanteellisin teränopeus alueella 10–115 m/min. Tämä vaikuttaa huomattavasti sahauslaatuun ja terien kestävyyteen. Sahassa on varustettu tehokkaalla teollisuusterällä 41 x 1.3 mm, jota valmistetaan useana versiona ja se mahdollistaa sahauksen laajalla materiaalialueella, kuten ruostumattomilla teräksillä sekä työkaluteräksellä. Helppokäyttöinen ohjaus Koneessa on helppokäyttöinen ohjaus, suurella värillisellä 10,4” kosketusnäytöllä, joka on ergonomisessa pyörivässä ohjauspaneelissa. Asetettaessa kosketusnäytöltä pika-automaattinen kaaren käännön paikoitus, vaadittu kulma saadaan +/0.2 asteen tarkkuudella. Kaaren kääntö 45 asteen kulmaan kestää vain 10 sekuntia. Kaaren kääntö 60 astetta menee 15 sekunnissa. Jopa 99 ohjelmaa eri pituuksille ja kappalemäärille on helposti laadittavissa. Kun materiaali on kiinnitetty ja sen pää ajettu optiselle rajakytkimelle, kone suorittaa koko ohjelman. Niihin kuuluvat kaaren paikoitus vaadittuun kulmaan, materiaalin paikoitus ja kiinnitys, terä ja jäähdytysjärjestelmä käynnistyvät, sahaus, terä ja jäähdytys pysähtyvät, varren nosto materiaalin yläpuolelle, puristimen avaus, materiaalin syöttö asetettuun pituuteen, materiaalin kiinnitys, kaaren paikoitus vaadittuun kulmaan ja sahaus. Näytöltä on nähtävissä sahattujen kappaleitten lukumäärä, terän nopeus ja mahdolliset virheilmoitukset. Kytkettäessä päälle käsikäyttö, voidaan kaikkia toimintoja hallita erikseen. Materiaalin loppumisen valvoo optinen tunnistin. Iso runko ja kauttaaltaan massiivinen kehys takaa sahan poikkeuksellisen vakauden jopa sahattaessa raskaita kappaleita. Sahan rungossa on liikutettava lastusäiliö, tai on mahdollista varustaa kone myös lastut ylös lastusäiliöön nostavalla lastunkuljettimella. Sahassa on suorituskykyinen teollisuuteen tarkoitettu hydrauliikkayksikkö. Hydrauliikkayksikkö mahdollistaa puristimien paineiden säädöt tarpeen mukaan. Hydraulinen terän kiristys takaa terän oikean ja riittävän kiristyksen. Ominaisuuksia: – Tukeva rakenne yhdistettynä massiivisiin valuosiin vaimentavat värinää. – Halkaisijaltaan isot teräpyörät ja tarkat kolmisivuiset hiiliteräsohjaimet takaavat terän pitkäkestoisuuden ja sahaustarkkuuden. – Ylimitoitetut teräpyörien laakerit, kiristyspyöräjärjestelmä ja kaikki pyörivät osat lisäävät pitkäkestoisuutta. – Hiljainen ja huoltovapaa vanteen käyttö teollisella sähkömoottorilla ja kierukkavaihteistolla. – Erillisen moottorin ja vaihteiston avulla pyörivä teräsharja, mikä takaa lastujen poiston terältä sahauksen aikana. – Koneessa on jäähdytysjärjestelmä, jossa on suorituskykyinen pumppu ja mahdollisuus säädellä nesteen virtausta kummassakin ohjainpäässä erikseen. Huutelupistooli helpottaa sahan puhdistuksessa. Jäähdytysnestesäiliö on noin 100 l, joka sijaitsee sahan alarungossa. – Työalue on valaistu tehokkaasti LED-valoilla. – Saha valvoo oikeaa vanteen kireyttä ja vanteen katkeamista. Mikäli vanne katkeaa, saha pysähtyy automaattisesti. www.maketek.fi Verkotettu Zeiss-laboratorio Control-esittelyssä Laadunvalvonnan kansainvälinen messutapahtuma Control järjestettiin Saksan Stuttgartissa toukokuussa. 31. kerran järjestetyssä Controlissa esittäytyi lähes 950 kansainvälistä näytteilleasettajaa. Alan valmistajista mm. Zeiss esitteli tapahtumassa monipuolisesti nykytarjontaansa. työnhallinta yhdistää valo-, digitaaliset ja elektronimikroskoopit yhteen tehokkaita analyysejä varten. Monipuolinen automatiikka helpottaa ja lisää edelleen työn tuottavuutta. Tietokannan käyttöliittymien kautta käyttäjät käyttävät vakioituja työnkulkuja vaihtavat analyysidataa eri mikroskooppien, työasemien ja eri laboratorioiden välillä. Zeiss kuuluu kansainvälisesti johtaviin optiikan ja optoelektroniikan alan yrityksiin. Vuonna 2015/16 yrityksne liikevaihto oli noin 4,9 miljardia euroa. Työntekijöitä yrityksellä on 25 000. Zeissin päätoimipaikka on Saksan Oberkochenissa. Suomen toiminnoista huolehtii Zeiss Finland Oy. Yhtenä kiintopisteenä Controlissa Zeiss esitteli verkotetun laaduntarkistuksen ja -hallinnan laboratorion, missä järjestelmien yhteenliittäminen sekä tehokas datan ja työnkulun hallinta tekevät mittaustoiminnoista joustavia sekä laboratorion sisällä kuin eri laboratorioiden kesken. Verkotetun laboratorion ytimessä on Zeissin uusi kuvanhallinnan ja analysoinnin ohjelma Zeiss Zen 2 core. Järjestelmien liittäminen yhteen mahdollistaa monipuoliset mittaukset ja tehokkaan datansiirron sekä laboratorion sisällä että eri laboratorioiden kesken. Zeiss Zen 2 core on Zeissin mukaan tehokas softa kuvanhallintaan ja mikroskooppien interaktiiviseen käyttöön ja se mahdollistaa myös tehokkaan työnkulun hallinnan verkottuneessa laboratorioympäristössä yhden käyttöliittymän kautta. Zeiss Zen core -sovellutus tukee useita uusia toimintoja kuvanhankintaan, kuva-analyysiin, raportointiin sekä näytedatan hallintaan, ja korrelatiivinen
n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 27 Teräskauppa vahvassa kasvussa Teräskauppa kääntyi viime vuonna monen heikomman vuoden jälkeen nousuun. Etenkin rakentamiseen käytetty teräs kävi kaupaksi, ja viimeisellä neljänneksellä myös toimitukset teollisuuteen lisääntyivät. Teräskauppa kasvoi viime vuonna arvossa reilut viisi prosenttia. Vuoden 2017 ensimmäisellä neljänneksellä kasvuluvut voimistuivat selvästi lähes kaikissa niin teollisuuteen kuin rakentamiseenkin toimitetuissa tuoteryhmissä. Teräskauppa kehittyi arvossa lähes viidenneksen edellisvuodesta. Kasvuun vaikuttivat sekä raaka-aineiden hintojen nousu viime vuodesta että myyntimäärien kasvu. Määrällistä kasvua kertyi 14 prosenttia. Hintojen vahvistumiseen vaikuttivat ennen kaikkea EU:n asettamat suojatullit Kiinasta ja Venäjältä tuodulle teräkselle, mikä vähensi kiellettyä polkumyyntiä. – Alalla on ollut finanssikriisin jälkeen suuria haasteita, jotka johtuivat etenkin konepaja-asiakkaiden pienentyneestä teräskysynnästä. Rakentamisen hyvä veto viime vuonna, teollisuuden luottamuksen paraneminen viime syksystä lähtien ja viennin kääntyminen kasvuun ovat lisänneet teräksen kysyntää selvästi. Uskon, että kasvu jatkuu vahvana tulevinakin kuukausina, Teknisen Kaupan Liiton Teräspalvelujaoston puheenjohtaja, Stén & Co Oy Ab:n toimitusjohtaja Jaakko Stén sanoo. Teknisen Kaupan Liiton teräspalvelujaoston jäsenyritykset edustavat teräksen maahantuojia ja myyjiä. Ne käsittelevät ja toimittavat terästä monenmuotoisena asiakkailleen. Teräksen merkittävimmät käyttäjät ovat konepajaja rakennusteollisuus. Teräsala on energiaintensiivinen, ja myös kauppa tekee työtä vähentääkseen teräksen käsittelyn ilmastovaikutuksia. Esimerkiksi BE Group Oy on lähes vuoden ajan polttoleikannut terästä ja lämmittänyt varastoja tuotantotiloja biokaasulla. Valtaosa teräspalvelujaoston jäsenyrityksistä on myös siirtynyt käyttämään led-valaistusta. Led-valaistus vie vähän energiaa, ei juuri vaadi huoltoa, ja sen elinkaari on erittäin pitkä, joten koko käytön aikaiset kustannukset ovat alhaiset. Tibnor Oy otti led-valaistuksen käyttöön vuonna 2014, jolloin sähkönkulutus väheni neljännekseen aiemmasta. Flinkenberg hyödyntää myös aurinkoenergiaa. Uusi lankasaha Fanucilta C800iB on Fanucin Robocut-tuoteperheen uusin jäsen. Tämän suurille työkappaleille tarkoitetun koneen työskentelyala on 800 x 600 x 310 mm (XYZ). Optiona on myös Z-liike 500 mm. päästävyys on isoksi koneeksi erinomainen. Robotcut C800iB -mallissa on myös uusi ohjausjärjestelmä, johon kuuluu muun muassa integroitu HMI-käyttöliittymä (Human Machine Interface). TäRakenteeltaan saha on kompakti, sillä sen vaatima pinta-ala on vain 2 900 x 3 260 mm (L x S) ja silti työkappaleen enimmäiskoko on 1 250 x 975 x 300 mm ja enimmäispaino 3 tonnia. Operaattorin kannalta luoksemä tarkoittaa, että käyttäjä voi valita eri toiminnot valikkosivulta. Käyttäjä/ohjelmoija voi myös kirjautua koneen ohjausjärjestelmästä omalle toimistotietokoneelleen. Konepajalla lankasahan ääressä työskentelevä operaattori voi näin tehdä muokkauksia tai muutoksia toimistokoneensa CAM-ohjelmassa olevaan suunnitelmaan. www.mtcflextek.fi C800iB täydentää Fanucin Robocut-tuoteperhettä. X8 MIG Welder vaativiin hitsauskohteisiin Kemppi on tuonut markkinoille X8 MIG Welderin, moniprosessihitsausratkaisun vaativiin teollisiin hitsauskohteisiin. Suomessa suunniteltu ja valmistettu ratkaisu hyödyntää teollista internetiä (IoT) ja tarjoaa uudenlaista suorituskykyä, käytettävyyttä ja hitsauksen hallintaa vaativan teollisen hitsauksen tarpeisiin. Älykäs virtalähde ja sen hallintaominaisuudet toimivat perustana Wise-erikoisprosesseille ja -toiminnoille, jotka ovat optimoitu vaativia hitsauskohteita varten ja tarjoavat valokaaren ominaisuudet nopeaan hitsaukseen ja alumiinihitsaukseen (WiseFusion), ohutlevyille (WiseThin+), tunkeuman varmistamiseen (WisePenetration+), kapearailohitsaukseen (RGT), putkien pohjapalkojen hitsaamiseen (WiseRoot+) sekä vähäroiskeiseen hitsaukseen sekakaarialueella ja tehokkaaseen kuumakaarihitsaukseen (WiseSteel). Langattoman käyttöliittymän avulla hitsaaja voi valita digitaaliset hitsausohjeet (dWPS) nopeasti, tarkastella niitä 5,7-tuumaiselta näytöltä sekä valita oikeat hitsausasetukset helposti. Laitteen hitsauspistoolit ergonomisilla kahvoilla, innovatiivinen langansyöttölaite sekä työvalot lisäävät käytettävyyttä. X8 MIG Welder on yhteensopiva WeldEye -hitsaushallintaohjelman Welding Procedure and Qualification Management -moduulin kanssa. Laitteen mukana tulee myös maksuton My Fleet -pilvipalvelu. www.kemppi.fi X8 MIG Welder on monipuolinen moniprosessiratkaisu pulssi-MIG/MAG-hitsauksesta puikkohitsaukseen, MIG-kaarijuottoon, hiilikaaritalttaukseen ja pinnoitushitsaukseen. Kokonaisuus koostuu päivitettävästä virtalähteestä, helppokäyttöisestä langansyöttölaitteesta, ergonomisesti suunnitelluista hitsauspistooleista, älykkäistä sovellusohjelmista sekä langattomasta Control Pad -käyttöliittymästä.
28 Wohlhaupter avartimet ALE -15 % Huipputeknologiaa ohutlevyjen työstöön! Ohutlevykoneet ja ohjelmistot WWW.PRODMAC.FI Kelatie 8 C 4 • 01450 Vantaa • p. 010 666 3140 mika.koivuniemi@prodmac.fi SÄRMÄYSKONEET LASERLEIKKAUSKONEET LASERLEIKKAUS INTEGROINTI LEVYNTYÖSTÖ SÄRMÄYS • Alan kattavimmat särmäyskoneet • Oikea laser-teknologia oikeaan tarpeeseen • Ohjelmistopaketti joka katsoo kokonaisuuden BriCut Tools ja Wohlhaupter vahvistavat läsnäoloaan Suomessa Saksalainen Stuttgartin lähellä kotipaikkaansa pitävä tarkkuusavartimien valmistaja Wohlhaupter on myynyt osan osakkeistaan Yhdysvaltalaiselle Allied Machine & Engineering-yhtiölle. Wohlhaupterin alkuperäiseen omistajasukuun kuuluva Frank M. Wohlhaupter on samalla lisännyt omistusosuuttaan Wohlhaupterista ja jatkaa Wohlhaupterin toimitusjohtajana. Suomalainen asiakas pääsee testaamaan Wohlhaupterin tuotteita BriCut Tools Oy:n tiloissa Riihimäellä. Tarvittaessa asiakkaan kappale voidaan koekoneistaa sekä pystyettä vaakakaraisilla koneilla testitiloissa Suomessa. Mikäli vaaditaan erityisiä koejärjestelyitä, asiakkaan kappaleet voidaan toimittaa testattaviksi Saksaan Wohlhaupterin toimitiloihin. Wohlhaupterin tuotteita asiakas voi tilata myös suoraan BriCut Toolsin Internet-WEB-shopista. Tämä helpottaa, nopeuttaa ja tuo kustannussäästöjä. Wohlhaupter jatkaa useita kymmeniä vuosia jatkunutta yhteistyötä ja suoria toimituksia alkuperäisen maahantuojansa Bricut Tools Oy:n / SabriScan Oy:n kanssa. Tämä mahdollistaa Suomessa toimiville asiakkaille edulliset hankintahinnat. Wohlhaupter kykenee jatkossa keskittymään ja kehittämään avarrintarjontaansa entistä paremmin. Lyhyen ajan saatossa Wohlhaupter on jo lanseerannut useita tuoteja palvelu-uutuuksia markkinoille. Näistä merkittävimmät ovat Bricut Tools Oy:n aikaisemminkin suomalaiselle teollisuudelle esitellyt VarioBore tarkkuusavarrin halkaisija-alueelle 0.4–152 mm sekä 3E tech-digitaalinäyttö, joka mahdollistaa tiedonsiirron avartimen ja tietojärjestelmien välillä. Palvelumuotoina Wohlhaupter on lanseerannut Tool-architect-sovelluksen, jonka avulla asiakas voi rakentaa 2Dja 3D-kuvin itselleen soveltuvan avarrinratkaisun. www.bricuttools.fi Prismontnauhahiomalaitteita nyt kolmea eri kokoa Prismont-nauhahiomalaitteiden kokovalikoima on laajentunut. Laitteita on saatavana nyt kolmessa eri kokoluokassa. on 50 x 914 mm. Pienimmässä laitteessa on käytössä 25 x 762 mm nauha. www.maketek.fi Nauhahiontalaitteella lisätään hiontatyön turvallisuutta hiottaessa manuaalikäyttöisellä kärkisorvilla. Myös työturvallisuusmääräykset suosittavat laitteen käyttöä. Nauhahiomalaite kiinnitetään sorvin teräpitimeen, näin vältetään käsivarainen hionta. Nauhan hiontapaine säädetään sorvin poikkikelkan avulla. Kookkain nauhahiontalaitemalli SBH4.0 on valmistettu 100 x 1371 mm nauhalle hiottavan akselin ollessa jopa 400 mm. SBH2.0 -mallissa nauha KONEKURIIRI.FI Metallija konepajateollisuuden am mattilaisille
n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 29 • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • K ONEET K IERTOON K ONE K URIIRILLA Lähetä aineistosi toimitus@konekuriiri.fi tai soita 03 380 7700 Toimita aineistosi meille 25.8. mennessä, näin tavoitat 7.9. painettavassa lehdessä yli 17000 metallialan yritystä. TYÖSTÖKONEIDEN VARAOSAT JA TARVIKKEET • FORTE sahat ja varaosat • TFT/LCD ja CRT näytöt; Fanuc, Heidenhain, Siemens, Num….. • Ohjausten korjatut takuuvaraosat; Fanuc, Heidenhain, Siemens … • MIKSAN leikkuunestepumput, myös ruuvipumput • TUBOFLEX leikkuunesteputket, korkeapainesuuttimet • BISON BIAL, MACK, ja FUERDA istukat, pyöröpöydät, ristisyöttöpöydät • FUMET johdesuojat, rullaverhot, paljesuojat, myös lasereihin • BIGA, ELBO, MAGNESCALE ja TIGRE mittasauvat ja näyttölaitteet • Johdevoitelulaitteet mm. LUBE, SHOWA, INTERLUBE, ISHAN ja BIJUR • TECNO PIU konesuojalaitteet, WESTELETTRIC LED VALOT • Lamellikytkimet ja jarrut sekä virroittimet (tulpat) www.machinepartner.fi Puh. 040 361 7401 MACHINE PARTNER HETI VARASTOSTA! Alkuperäisiä ”MULJUPUMPPUJA” Korelaisiin työstökoneisiin. Soveltuu myös muihin koneisiin. YLI 30 VARASTOKOKOA KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT Yli 50 erilaista annostelijaa varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita. ÖLJYSKIMMERIT Levy-, nauhaja putkiskimmerit TEKUPIT OY www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 MEILTÄ MYÖS LASTUNKULJETTIMET (TOIMITUSMYYNTINÄ) Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi SÄRMÄYSTYÖKALUT vakioja mittatilaustyökalut GLOCON OY www.glocon.fi | puh. 044 578 0586 E-mail: info@glocon.fi kaikkiin koneisiin myy avertas robotics oy www.avertas.fi Janne Seikola, 0440 156156 janne.seikola@avertas.fi • huollot • korjaus • koulutus • ohjelmointi • konsultointi • asennus ja käyttöönotto • koneiden siirrot • varaosat ja huoltotarvikkeet Välitämme myös käytettyjä robotteja ja järjestelmiä. Uudet KUKA-robottijärjestelmät ja huoltopalvelut yli 25 v. kokemuksella teollisuusrobotteihin (Motoman, KUKA, ABB) SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 UUDET JA KÄYTETYT Levytyökeskukset Särmäyspuristimet Levyleikkurit HUOLLOT JA VARAOSAT KONEIDEN SIIRROT www.fms-service.fi FMS-Service Oy, Seinäjoki Vesa 050 349 0067 Kari 050 406 6404 Mika 050 406 6050 VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS KOMPRESSOREITA EDULLISESTI Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki puh. 010 581 3450, www.hph.fi HELSINGIN PAINEHUOLTO GA VSD+ Paineilman energiankulutus täysin uudelle tasolle tulevaisuuden taajuusmuuttajatekniikalla. Keskimäärin 50 % energiansäästöt perinteiseen kuormitus / kevennys kompressoriin nähden. Säästöt tavanomaiseen taajuusmuuttajatekniikkaan nähden jopa yli 15%. Erittäin hiljainen 62 dB(A) Pieni ja kompakti koko. BENZIN pyörivät pitimet: • sorvien pitimet • kulmapäät • kunnostus (kaikki merkit) Berman merkkauslaitteet: • mekaaniset/laaserit HF-Trading Oy p. 040 5011 411 www.hf-trading.fi OTA YHTEYTTÄ: Tuomas Helimäki, 020 163 0374 tuomas.helimaki@rolleri-tools.fi www.rolleri-tools.fi työkalut ja varaosat särmäyspuristimille Rolleri Finlandilta! KONEKURIIRI.FI UUDET VERKKOSIVUT OVAT AUKI. TUTUSTU! M Y Y N N I S S Ä Työstökeskukset – John Ford VMC 3000 HD, X=3000 mm – Mazak AJV25/400, X=1000 mm CNC sorvi Mori-Seiki SL-4 Kärkisorvi 1 M 63, kärkiväli 2800 mm Kärkisorvi 800 x3000 mm, Poranteroituskone Farman FC-80 N Jyrsinkone TOS FGH 40 Levyleikkuri Haco 2504 MS Hitsauspyörityspöydät – Pema 500 kg – Pema 1000 kg – Tehag 2000 kg C-mallin hydraulipuristin 300tn G.B.C CH 15 seevikone Trukki Toyota 2000 kg, kaasu Työntömastotrukki Rocla 1600 kg ym. tarviketta Tiedustelut +358 (0)400 627 695 MYYTÄVÄNÄ TYÖSTÖKONEITA! WWW.JYLHAVAARA.COM OLLI HÄNNINEN 040 822 3391 CNC SORVIT: Chevalier FCL-2480 -98 Gurutzpe A800 -97 kärkiväli 3600 mm Fanuc Gurutzpe AUTO-4/M CNC -02 kärkiväli 9000 mm kolme ohjelmoitavaa tukilaakeria erillinen syvän reiän porauskelkka MANUAALISORVIT: Binns&Berry Trident 707 kärkiväli 12000 mm Sculfort kärkiväli 7000 mm Poreba TCG 125 / 7M telasorvi HITSAUSLAITTEITA: 2013 Centroid 5-akselinen 8000 mm pituusliike 2005 Esab jauhekaari laitteisto 10000 mm pituusliike Lisäksi spesiaalikoneita hydraulisylintereiden valmistukseen. mm. muhvinhitsauskoneita, hoonauskone. Hydraulisylintereitä ja sylintereiden osia. Trukkihyllyjä FMB zeus saha Nettisivujen kautta löydät kuvat kaikista koneista.
30 www.fredko.com Palvelumme kattaa joustavasti metalliteollisuuden tarpeet yhdestä varaosasta koko tehtaan koneistukseen. Patentoitu jatkuva kuitulaserleikkaus suoraan kelamateriaalista. Mahdollistaa mm pitkien kappaleden laikkaukset, lyhyet kappalesarjat sekä materiaalisäästöt. Dimecon LinaCut -kuitulaser kelamateriaalille Durman Smart kuitulaser levymateriaalille Markkinoiden edullisin aito kuitulaser, jossa IPG:n resonaattori, Precitecin leikkuupää ja Siemensin ohjaus. Saatavilla 0,5, 1, 2 tai 3 kW versioina. UUTUUS! Salvagninin täysin automatisoitu 6kW kuitulaser levyille. Nyt myös levykoko 2 x 6 m. Mapromec robotisoi järjestelmällisesti ”Nyt meillä on robotisoitu hiomasolu, joka tehostaa hiontaprosessia” Kun konepaja-automaatio alkoi yleistyä 1990-luvulla, mustasaarelainen Oy Mapromec Ab oli niitä yrityksiä, jotka nopeasti ymmärsivät automaation tarjoamat menestyksen edellytykset. Tuotannon robotisointi on ollut järjestelmällistä. Nyt Mapromecillä on jo 14 robottisolua, joissa robotit palvelevat tyypillisesti 2–3 työstökonetta. Panostukset robotisointiin ovat mahdollistaneet kilpailukykyisen tuotannon ja samalla on luotu työtä paikkakunnalle. Kuljunlahti kertoo, että projekti eteni hyvin yhteistyössä ja tiedotus pelasi. Yhteistyöllä projekti onnistuu ”Koko ajan tiedettiin, missä mennään ja aikataulu piti. Testaus toteutettiin oikeilla työkappaleilla Sveitsissä, ja saimme koneelle erittäin asiantuntevan koulutuksen. Kouluttaja ehti vakuuttaa meidät jo valintavaiheessa asiantuntemuksellaan sekä tiedoillaan koneesta ja prosessista. Tämä yhdessä osaavan ja paikallisen huollon kanssa vaikutti myös konevaTuorein panostus tuotantoon on tänä vuonna hankittu hiomakonesolu, jonka muodostaa Okuma-hiomakone, MTC Flextek -robottisolu sekä rasvausmittausja pesuasemat. Korvausinvestointina hankittuun soluun haluttiin aiempaa enemmän tuotantokapasiteettia ja uusia ominaisuuksia. Kapasiteetin osalta haluttiin varmuus, että solulla voidaan ajaa miehittämättömänä. Uusina oheistoimintoina siihen lisättiin robotisoitu pesu ja mittaus. Lean + robottisolu = tuottava ratkaisu Mapromecillä on toteutettu Lean-tuotantoa jo kymmenkunta vuotta. Solu tukee sujuvasti tätä, sillä sen avulla saadaan tuotettua parempaa ja tasaisempaa laatua lyhyemmällä läpimenoajalla. Helppokäyttöisyys ja tämän päivän uudet ominaisuudet ovat antaneet uutta tuottavuutta, samoin osaksi miehittämätön tuotanto. ”Puolitoista vuotta sitten aloitimme investointikeskustelut sisäisesti, ja keväällä 2016 meille oli valikoitunut muutama hiomakone, joita kävimme testaamassa. Alusta asti mukana oli operaattori Kristian Back, mikä osoittautui kaikin puolin hyväksi päätökseksi”, sanoo tuotannon kehityksestä vastaava Jari Kuljunlahti. ”Kun tiedossa oli, että sarjakoot ovat pieniä, haluttiin myös asetusten teko aiempaa helpommaksi – tässä onnistuttiinkin juuri halutulla työkappalevälillä”, Back kertoo. ”Okumaan päädyimme hyvän laadun ja MTC Flextekin osoittaman koneasiantuntemuksen sekä heidän antamiensa kehitysehdotuksien perusteella. Kokonaisuus toimi, ja saimme samasta paikasta saumattomasti koko toimituksen”, Kuljunlahti jatkaa. ”Jos esitimme kysymyksen, mihin myyjä ei osannut suoraan vastata, tämä selvitti asian ja kaivoi vastauksen esiin. Myynti ei ollut pakkomyyntiä tai lisävarusteen tuputusta, vaan haimme yhdessä parhaan vaihtoehdon”, Kuljunlahti kiittää. Robotisoitu hitsaussolu tehostaa tuotantoa Mapromecilla Mustasaaressa. Vierellä Kristian Back. Robotisoitu pesu ja mittaus ovat solun oheistoimintoja. lintaamme.” ”Solu toimitettiin kuukausi sitten, mistä lähtien sen varmuus on ollut täydellinen. Nyt meillä on kaksi koulutettua operaattoria ja robotisoitu hiomasolu, joka halutulla tavalla tehostaa hiontaprosessia”, Kuljunlahti toteaa ja Back nyökkää. Uuden solun työkierto on monivaiheinen. Isompi Fanuc rasvaa kappaleen, panostaa hiomakoneen, siirtää hiomakoneessa kertaalleen mitatun työkappaleen tarkistukseen mittaukseen ja edelleen pesukoneeseen jossa siitä huolehtii ”pesunkestävä” Fanuc LR Mate. Mittaus tehdään huippuluokan tarkkuudella. Oy Mapromec Ab toimittaa alkuperäisosia dieselja sähkömoottorivalmistajille kautta maailman. Se kuuluu kokoluokassa 20-250 kg maailman suurimpiin männäntappien valmistajiin ja koko tuotanto menee joko suoraan tai välillisesti vientiin. Konepajan toiminta alkoi 1994 ja se on panostanut robotisointiin alusta alkaen voimakkaasti. Nyt yritys työllistää 65 henkilöä ja liikevaihto on 14 miljoonaa euroa. OSTAMME KÄYTETTYJÄ METALLINTYÖSTÖKONEITA sekä kotimaan myyntiin että vientiin. Hoidamme koneiden purun ja kuljetuksen! OTA YHTEYTTÄ: Kari Pirttilä 0400 510 736 kari.pirttila@machinery.fi
n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 31 FACEBOOK.COM/KONEKURIIRI Käy tykkäämässä arvonnasta ja voit voittaa Leatherman TREADrannekkeen (arvo 249€). Arvonta suoritetaan perjantaina 30.6.2017, jos 1000 tykkääjää tulee täyteen. Konekuriirin Facebook-sivut avattu!
32 Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy, Punasillantie 4, 40950 Muurame Myynti 014 443 2100, Huolto 014 443 2111, il-sales@il-machinery.com, www.metallintyöstökoneet.com MYYNTI 014 443 2100 Ismo Lindberg 0400 640 956 Antti Lindberg 040 585 6879 Harri Nieminen 040 828 9251 Antti Pöyry 040 505 1777 Jarno Vauhkonen 040 501 3399 HUOLTO 014 443 2111 www.il-machinery.com Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy Metallintyöstökoneet jo 35 vuoden kokemuksella Vaakakaraiset työstökeskukset H40 Fanuc 0i-MF ohjaus Pöydän ala 820x450 mm Liikkeet X:510, Y:510, Z:400 mm Kara 15 kW, 12.000 k/min, BT40 Työkalumakasiini: 20 160 Kiinteällä pöydällä, optiona paletinvaihtaja FH-800SX-i Fanuc 31i-MB ohjaus Palettikoko 800x800 mm Liikkeet X:1450, Y:1250, Z:1550 mm Kara 30 kW (600Nm), 6.000 k/min, BBT50 Optiokara 37 kW (551Nm), 15.000 k/min, BBT50 Työkalumakasiini: 60 392 FH-1000SX Fanuc 31i-MB ohjaus Palettikoko 1000x800 mm Liikkeet X:1600, Y:1400, Z:1850 mm Kara 30 kW (600 Nm), 6.000 k/min, BBT50 Optiokara 37 kW (551 Nm), 15.000 k/min, BBT50 Työkalumakasiini: 60 392 FH-630SX-i Fanuc 31i-MB ohjaus Palettikoko 630x630 mm Liikkeet X:1170, Y:900, Z:1050 mm Kara 30 kW (600 Nm), 6.000 k/min, BBT50 Optiokara 37 kW (551 Nm), 15.000 k/min, BBT50 Työkalumakasiini: 60 392