K ONEASIAA A INA T ÄYTTÄ Toimituksen osoite: Turpiininkatu 3, 33100 TAMPERE w w w . k o n e k u r i i r i . f i 6 • 2 1 9 29 . v u o s i k e r t a Yli 15,000 yhdistelmää jyrsintään. Nyt myös momenttiavaimet terien oikeaan kiinnitykseen. nnovatiiviset kovametalliset vaihtoterät sekä jatkuvaan että vaihtelevaan tuotantoon. Ei asetusaikaa. Vain tehokkuutta. ISCARin TUOTTAVUUSRATKAISUT JYRSINTÄÄN KONEISTA ÄLYKKÄÄSTI ISCAR HIGH Q LINES w w w. i s c a r. f i p . 9 4 3 9 1 4 2 IQ Startup Ads Finland.indd 8 3/1/17 8:40 s. 8 Uusi Suomessa, perinteikäs maailmalla 5-akseliteknologiaa innovatiivisella otteella s. 14 Kasvua investoinneilla Keväinen asiakaspäivä Salossa s. 12 Kookas laajennus tuotepalettiin Hienosädeplasma itsekantavalla rungolla s. 16 Teknologiapanostukset jatkuvat Pöytyällä Karusellisorvi järeää kapasiteettia kasvattamaan
2 Tuottavuus | Ergonomia | Liitettävyys | Älykkyys | Sormenpäissäsi @wihurimazak Yamazaki Mazak on ottanut ison edistysaskeleen työstökoneiden ohjelmoinnissa ja suorituskyvyn tehostamisessa vallankumouksellisen SMOOTHTEKNOLOGIANSA ansiosta. SMOOTH-TEKNOLOGIA yhdistää uudet MAZATROLSMOOTH-CNC-ohjausjärjestelmät ja koneiden täysin uusitut servomoottorijärjestelmät. Uusi järjestelmä tarjoaa entistä helpomman ja käyttäjäystävällisemmän ohjelmoinnin, entistä nopeammat koneistusajat ja paremman liitettävyyden muihin ohjelmistoihin ja tietojärjestelmiin. Tuloksena on uusien mullistavien ominaisuuksien ja kosketusnäyttötekniikan läpimurto CNC-ohjausjärjestelmissä älypuhelinten ja tablettitietokoneiden tapaan. Lisätietoa: www.mazakeu.com ÄLYKKYYS SORMENPÄISSÄSI Tervetuloa tutustumaan Smooth-teknologiaan Mazak-myyntinäyttelyymme Vantaalla www.machinetools.wihuri.fi Wihuri Oy Tekninen Kauppa, Työstökoneet Puh. 020 510 10, www.machinetools.wihuri.fi MazakEurope
n r o 6 • 2 19 k e s ä k u u 3 SEURAAVA NUMERO 7/2019 ilmestyy 5.9. Varaa ilmoitustilasi 26.8. mennessä. toimitus@konekuriiri.fi 2-aks. jyrsintä (09) 879 2266 www.rensi.fi 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut VIE UUSI VERSIO KOEAJOLLE K A R I H A R J U Varaosia ja varusteita 15 vuotta Tekupit laajentaa palettiaan Tekupit on Pirkkalassa toimiva yritys. Keskeisiä tuotteita ovat työstökoneiden varaosat ja varusteet, joita yritys toimittaa asiakaskunnalleen koko Suomen alueella. Sen lisäksi yritys on aktiivinen tätä nykyä myös viennissä. ”Esimerkiksi muljupumppuja viedään nykyisin muuallekin Eurooppaan jälleenmyyjien kautta”, sanoo yrityksen perustaja ja toimitusjohtaja Jari Vainio. Laajalla paletilla Tekupit käynnistyi 15 vuotta sitten alkuaan työpalveluiden välitysyrityksenä. Yrityksen fokus suuntautui kuitenkin pian työstökoneiden lisävarusteiden maailmaan. ”Aluksi ideana olivat omat tuotteet, mutta pian suunta muuttui välitystoiminnaksi. Sen parissa ovat kuluneet viime vuodet tiiviisTekupit Oy:n toiminnot kehittyvät. Työstökoneiden lisävarusteisiin ja varaosiin keskittyvä yritys muutti hiljattain varastonsa uusin tiloihin ja tuotekirjo on kasvussa. Tekupit täyttää tänä vuonna 15 vuotta. ti. Tuotekirjo on vuosien varrella isosti laajentunut asiakaskysynnän mukaan”, sanoo Vainio. Alan tuntemus, monipuolisuus ja nopeus ovat toiminnassa valttia. ”Monet tuotteet toimitamme suoraan omasta varastostamme. Jos asiakkaan etsimää tuotetta ei meiltä löydy, toimitamme vaihtoehtoisen nopeana toimitusmyyntinä”, kuvailee Vainio yrityksen toimintatapaa. Tekupitin paletin ensimmäiset tuotteet olivat aikanaan Zebran skimmerit. Niitä yritys on toimittanut vuosien mittaan asiakkailleen pitkälle yli tuhat kappaletta. Nauha-, levyja putkiskimmerien lisäksi yritys toimittaa lastuamisnesteiden kunnossapidon alueelle myös tynnyriin asennettavia muljun sekoittimia ja refraktometrejä. Niin ikään muljupumput eri paineja tuottoalueille ovat olleet Tekupitin ydintuotevalikoimaa jo pitkään. ”Kysyntää on jatkuvasti kapasiteeteiltaan hyvin erilaisista ratkaisuista. Yksi uutuuksiamme tälle alueelle on samassa paketissa toimitettava suodatusyksikkö ja 70 barin muljupumppu.” ”Kaikkiaan varastomyynnissämme on yli 40 erilaista muljupumppua, ja niitä toimitamme myös vientiin noin 30 prosentin osuudella liikevaihdostamme. Näitä pumppuja käytetään alkuperäisasennuksena monissa korealaisissa työstökoneissa”, Vainio sanoo. Open House elokuussa Skimmerien ja muljupumppujen lisäksi tuotevalikoima on viime vuosina laajentunut muille tuotealueille. Jo muutaman vuoden ajan Tekupit on myynyt mm. lastunkuljettimia, yritys edustaa Sarigölin tarjontaa ja ohjelmassa ovat lamelli-, magneettija kolatyyppiset ratkaisut. Viimeisimpiä täydennyksiä Tekupitin palettiin ovat laitteet öljysumun poistoon sekä nauhasuodatukseen. Tuoteryhmässä ovat Kubeja Ecotechöljysumuimurit sekä Easybandja Evotech Deep -nauhasuodatuslaitteet. Tekupit Oy käynnistyi 15 vuotta sitten Pirkkalassa ja yrityksen osoite on sijainnut siellä koko toiminnan ajan. Varastoaan yritys piti sen sijaan pitkään Tampereen Ruskossa. Pari vuotta sitten kuitenkin myös varasto siirtyi Pirkkalan puolelle Tampereen läntisen ohitustien läheisyyteen valmistuneeseen uuteen yrityskiinteistöön. Siellä käytössä ovat tarkoitukseen nyt hyvin sopivat kooltaan noin 140 neliömetrin tilat. Tekupit järjestää Pirkkalan tiloissaan elokuussa Tekupit Open House-tyyppisen tilaisuuden. Luvassa on laaja katsaus yrityksen kehittyvään tarjontaan. Tapahtuman ajankohta on 28.-30.8. Messuilla aktiivinen yritys on mukana jälleen myös syyskuun Alihankinta-tapahtumassa. Skimmerit ja muljupumput ovat Tekupitin keskeistä tuotetarjontaa, ja niiden lisäksi tarjonta on kehittynyt viime vuosina vahvasti myös muille tuotealueille, kertoo Jari Vainio.
4 Nuo tärkeät investoinnit Eurooppalainen ja sen mukana suomalainen teollisuus menestyy investoimalla huipputason tuotantoteknologiaan. Automaatio on avain siihen, että täällä pärjätään. Usein kuultuja toteamuksia, jotka varmasti pitävät paikkansa. Investoinnit ovat kapasiteetin kehittämistä, niiden myötä jalostetaan ja ajantasaistetaan kilpailukykyä ja usein juuri niihin perustuu myös tuotannon kasvu yrityksissä. Esimerkiksi juuri automaation lisääminen investoinnein on hyvä ajatus, mutta samalla iso satsaus. Ja koska se on juuri sellainen, ihmehän se olisi, elleivät mm. rahoitus ja ajankohta aina mietityttäisi. Nytkö olisi aika vai vieläkö mennään vanhalla? Samaan aikaan asioissa pitäisi edistyä. Suomessa on vaikeiden vuosien jäljiltä yhä kirittävää. Tässä kokonaisuudessa investointeihin rohkaisevat ja omalla esimerkillään puhuttelevat yrityspuheenvuorot ovat aina tervetulleita ja ansiokkaita. Napakka sellainen kuultiin keväällä mm. tuotantonsa äsken uusiin tiloihin muuttaneen, automaatioon vahvasti panostavan kasvuyritys Stremetin tiloissa järjestetyssä tilaisuudessa Salossa. Sanoma kiteytyi teemaan investoinnit kasvun mahdollistajana. Pitkällä tähtäimellä investoinnit ovat elinehto. Se tie vie eteenpäin. Juttu on sivulla 14. Kesä on tullut ja tämä numero on nyt kevätkauden päättävä Konekuriiri. Syksyllä jatketaan, ja messujen merkeissähän silloin taas mennään, vahvasti. Mukavaa kesää, verkossa uutisia on tarjolla koko suven! • Kari Harju K one K uriirin näKöislehti netissä w w w . k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w . l e h t i l u u k k u . f i • 1 n u m e r o a / v u o s i I S S N 1 2 3 7 7 7 2 9 . V U O S I K E R T A • SEURAAVAN LEHDEN AINEISTOPÄIVÄ 26. elokuuta 2019, ILMESTYMISPÄIVÄ 5. syyskuuta 2019 Päätoimittaja: K A R I H A R J U • 040 779 5455 • kari.harju@konekuriiri.fi Julkaisija: S L M e d i a t O y Turpiininkatu 3, 33100 TAMPERE, FINLAND puh. 03 380 7700 toimitus@konekuriiri.fi Ilmoitukset: K A U K O H A A V I S T O • M u u S u o m i • 0400 857 800 • kauko.haavisto@sl-mediat.fi H A R R I M A R T O N E N • U u s i m a a • 0400 643 108 • harri.martonen@sl-mediat.fi Painopaikka: Botnia Print Kokkola Sivunvalmistus: SL-Mediat Oy • toimitus@konekuriiri.fi • 03 380 7700 Osoitteellinen postitus: 19.000 kpl. Osoitelähde: SL-Mediat Oy osoiterekisteri www.konekuriiri.fi Toimitusjohtaja: J U S S I L E H T O N E N • 0400 630 607 • jussi.lehtonen@sl-mediat.fi Osoitemuutokset, tilausasiat • 03 380 7700 Tilaa lehti: www.konekuriiri.fi/tilaa ERINOMAINEN MONIPUOLINEN NYT ENTISTÄKIN PAREMPI HTTP://SECOTOOLS.COM/ PERFOMAX ® VAIHTOPALAPORAT Ø 15 59 mm Vaihtopalapora on monipuolinen työkalu. Tehoa tuotantoon monikäyttöisyydellä: viisteitys, avarrus sorvaus aksiaalijyrsintä tasoupotukset kierukkainterpoloinnilla reiät vinoihin pintoihin ilman pinnan tasausta Uusi muotoilu tekee erinomaisesta Perfomax ® vaihtopalaporasta entistäkin paremman.
n r o 6 • 2 19 k e s ä k u u 5 www.duroc.fi puh. 020 735 0680 Mynx series Mynx 5400 Mynx 6500 Mynx 7500 Mynx 9500 Mynx series Heavy Duty Vertical Machining Center INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 Aina askeleen edellä NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON INDEX ja TRAUB edut parempi suorituskyky nopeat kappaleajat lyhyet asetusajat avoin ja vapaa työtila paljon työkalupaikkoja tilaasäästävä rakenne tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä hyvä energiatehokkuus MS22L G420 TNL20
6 COSEN – sahat kaikkeen sahaustarpeeseen! MAANTERÄLTÄ MYÖS WIKUS – VANNESAHANTERÄT NOPEALLA TOIMITUKSELLA Amada Ensis 3015AJ 9kW Amadan uusi CFC-teknologia Nopea leikkaus, pieni kaasun kulutus Amadan alkuperäisteknologia on kehitetty Amadan R&D-keskuksissa Japanissa ja testattu yhtiön European Laser Technical Centre -keskuksessa lähellä Müncheniä. CFC-teknologian avulla saatavat edut ovat uudenlaisen suuttimen muotoilun kautta optimoidussa kaasun virtausdynamiikassa sekä yhtiön oman, Amada on tuonut käyttöön uuden Clean Fast Cut (CFC) -teknologian vakiona suuritehoisiin (6 kW:n ja 9 kW:n) kuitulaserleikkauskoneisiinsa. CFC on Amadan mukaan jopa 90 % nopeampi vakiotyyppiseen Clean Cut (CC) -teknologiaan verrattuna ja toimii pienemmällä määrällä typpeä esimerkiksi 8 mm:n ruostumatonta terästä leikattaessa. teollisuuden tehokkaimpiin 3 kW diodimoduuleihin perustuvassa laserkuitulähdetekniikassa, jotka ovat suurimmat lähteet teollisuudenalalla. Etuja tuotantoon CFC tarjoaa huomattavia etuja alihankkijoille, jotka valmistavat keskipaksusta ruostumattomasta teräksestä tai rakenneteräksestä leikattuja osia, sillä suuremmat leikkuunopeudet ja matalampi kaasun kulutus pienentävät osakohtaisia kustannuksia. Valmistajat, joilla on tarve hitsata tai maalata osia käsittelyn jälkeen, hyötyvät myös, sillä leikkuureunoja ei tarvitse puhdistaa toisin kuin esimerkiksi silloin, kun leikataan rakenneterästä happikaasun avustuksella. Niin ikään asiasta on hyötyä ruoka-, meri-, lääke-, ja kemian alan laitevalmistajille, sillä ruostumattoman teräksen tuotanto tapahtuu nopeammin. 9 kW:n Amada-kuitulaseria käytettäessä CFC-menetelmää voidaan käyttää ruostumattomalle teräkselle paksuusalueella 4 15 mm ja rakenneteräkselle paksuusalueella 4 12 mm, kun taas 6 kW teholla teknologia tuo hyötyjä ruostumattoman teräksen ollessa välillä 4 12 mm ja rakenneteräksen vastaavasti 4 8 mm. Vakiotyyppinen CFC-teknologia on tuottava vaihtoehto alle 4 mm paksuuksilla. Vakiona 6ja 9 kW:n koneissa Suuren leikkuunopeuden ja pienemmän kaasunkulutuksen lisäksi uusi menetelmä tarjoaa myös muita etuja asiakkaille. CFC ei edellytä suuria nestausvälejä osien välillä, jolloin materiaalin hyödyntäminen voidaan maksimoida, mikä edelleen vähentää osakohtaisia kuluja. Lähellä toisiaan olevat aukot voidaan myös prosessoida ilman vaikutusta kaasun virtausdynamiikkaan, mikä edesauttaa osien tasalaatuisuutta. CFC ei ole valinnainen lisäominaisuus vaan sisältyy vakiotoimitukseen uusissa Amadan 6 kW ja 9 kW kuitulaserkoneissa. www.amada.fi
n r o 6 • 2 19 k e s ä k u u 7 • suurin kappalekoko; 120tn, 8200x5400mm • nostokapasiteetti; 10tn, 2x25tn, 2x34tn, 2x80tn • tuotantotilat; 3200m 2 www.pkp-machining.fi kappaleille Kumppani ISOILLE Pöytyän Koneistuspalvelu Oy Riihikoski, FINLAND Puh. 040 725 3656 antti.satila@pkp-machining.fi jip s.fi Nyt käytössä uutta kapasiteettia: Karusellisorvi Dörries Scharmann VCE 2000 pyörivillä työkaluilla ja paletinvaihtajalla Maanterä on laajentanut konepuolen tuotevalikoimiaan uusilla tuoteryhmillä. Uutuuksina ohjelmassa ovat Kingslandin lävistyskoneet, Anmasin pesukoneet ja pesujärjestelmät sekä Modulan pientavaravarastot. Kingslandlävistyskoneet Kingsland on erittäin hyvin myös Suomessa tunnettu konevalmistaja. Valmistajalta mallistoon kuuluvat yksija kaksipäiset lävistyskoneet moneen tarpeeseen. Jatkossa Maanterältä löytyvät siis Kingslandin koneet, varaosat ja tarvikkeet. Valmistajan koneet tunnetaan laadukkaasti valmistettuina ja tuki toimii erinomaisesti. Modulan pientavaravarastot Monissa yrityksissä mietitään tilojen riittävyyttä, eri materiaalien hallintaa sekä turvallisuutta. Maanterä on panostanut viimeisen vuoden aikana voimakkaasti erilaisiin varastointiratkaisuihin. Modula on italialainen pientavaravarastoihin erikoistunut yritys. Valmistajan kautta on mahdollista saada laaja valikoima varastojärjestelmiä erilaisten yritysten erilaisiin tarpeisiin. Modulan referenssiasiakaslista ympäri maailman on vakuuttava, ja valmistaja on näin osoittanut olevansa todella varteenotettava vaihtoehto alallaan. Modulan tuoteperhe täydentää Maanterän varastointiratkaisujen valikoiman kattamaan lähes kaikki varastointitarpeet. Jo ennestään Maanterä edustaa Remmertin pitkän materiaalin, lavojen sekä levymateriaalien automaattivarastoja sekä Böckelt Towerin manuaalisia ratkaisuja niin ikään pitkän materiaalin, lavojen ja levymateriaalien varastointiin. Anmasin-pesukoneet Isojen ja pienten kappaleiden pesemiseen tarkoitetut Anmasin pesukoneet ovat laadukkaita ja moderneja koneita ja täydentävät Maanterän mukaan mahdollisuuksia tarjota asiakkailleen aina parhaiten soveltuvia pesuratkaisuja jo valikoimissa olleiden Mafacin koneiden lisäksi. Anmasin valikoima on laaja kattaen ultraäänipesukoneet, rumpupesukoneet, tunnelipesukoneet, pesulinjat, pyöriväkoriset pesukoneet sekä asiakaskohtaiset ratkaisut. www.maantera.fi Uusia tuotteita Maanterän koneosastolle Ota yhteyttä! 029 030 0125 service@mtcflextek.fi www.mtcflextek.fi TYÖSTÖKONEIDEN MITTAUKSIIN RENISHAW-ANTURIT HELPOSTI KÄYTTÖVALMIINA Pirkkalan Showroomissa materiaalia lisäävä • Anturin valinta käyttötarkoitukseen laajasta Renishaw valikoimasta tarkastusanturit, työkalujen asetusanturit ja ohjelmistot • Mekaaninen ja sähköinen asennus • Kalibrointi ja mittausmakrot toimintakuntoon • Peruskäytön opastus • Asennettavissa myös vanhempiin koneisiin ! Renishawantureita esillä Showroomin työstökoneissa 27.28.8. Yhteistyössä Renishawn kanssa.
8 Grob G550T tuotannossa Pro Estorella 5-akselista koneistusteknologiaa innovatiivisella otteella K A R I H A R J U Grob on Saksan Mindelheimissa päämajaansa pitävä konevalmistaja. Globaalin perheyrityksen perinteet ulottuvat vuoteen 1926 saakka, ja pitkään yritys on keskittynyt tuotannossaan autoja lentokoneteollisuuden tarpeisiin. Tuotantolinjoja on käytössä useilla keskeisillä autovalmistajille ympäri maailman. Vaikka autoteollisuus on keskeinen yrityksen toimintakenttä, yritys on autoteollisuuden muutosten myötä suunnannut täysillä jo reilut kymmenen vuotta konemallejaan yleisempäänkin konepajakäyttöön. Alueen tuotteita ovat vaakakaraiset 5-akseliset koneistuskeskukset ja automaatiojärjestelmät. Koneita tehdään neljään kokoluokkaan, mallit ovat G350, G550, G750 ja G1110. Grobin koneet ovat markkinoilla tänä päivänä myös Suomessa ja ne kuuluvat Vossi Groupin edustuspalettiin. ”Grob on edistyksellinen eurooppalaisvalmistaja, ja sen koneet sopivat tehokkaaseen tuotantokäyttöön myös suomalaisille konepajoille. Ainutlaatuinen 5-akselikonsepti mahdollistaa kilpailukykyloikan ottamisen verrattaessa perinteisiin 5-akselikoneisiin”, sanoo Vossi Groupin liiketoiminnan kehitysjohtaja Marko Vossi. Älykkään rakenteen koneita Olipa kyseessä sitten autoteollisuus tai muu tuotantosektori, Grob on Suomessa uusi tulokas, mutta tausta alan valmistajana on pitkä. Autoja lentokoneteollisuuden perinteikäs konevalmistaja suuntaa tuotteitaan tänä päivänä vahvasti myös muille tuotantosektoreille. Suomessa ensimmäinen Grob toimii Pro Estorella Nivalassa. Grob suunnittelee koneensa suorituskykyiseen valmistukseen. Koneita tehdään kappalekokojensa puolesta suurimmillaan 1600 mm halkaisijoille ja 1500 mm korkeuksille, palettikoot ovat 400x400, 630x630, 800x800 sekä 1250x1000 mm. Lisäksi niissä voidaan hyödyntää myös HSK-63 tai 100 kiinnitykseen perustuvia paletteja koneistettaessa pienempiä kappaleita. Tähän on yhdistettävissä myös kompakti robottiautomaatio ja varastopalettivarasto. Grobilta löytyy myös pöytäratkaisu, jossa on kaksi itsenäisesti toimivaa CNC-lisäakselia. Valmistajan kokonaisvaltaiseen lähestymiskulmaan kuuluu, että myös karavaihtoehtoja on runsaasti eri tarpeisiin, enimmillään aina 100 kW:n tehoihin ja 2500 Nm vääntöön saakka. Koneiden rakenteen osalta Grob tunnetaan osin mm. autoja lentokoneteollisuudesta periytyviin kokemuksiin pohjaavista teknologiaja palveluratkaisuistaan, jotka ovat kehitetty suorituskykyä ja vahvaa luotettavuutta silmällä pitäen. Kaikkien asiakkaiden käytössä on lisämaksutta aina auki oleva asiakasetätuki sekä ohjauksesta toimiva verkkokauppavaraosille. 5-akselisten koneiden rakenne perustuu kolmeen lineaariakseliin ja kahteen pyöritysakseliin samanaikaisella interpolaatiolla, ja pyöritysakselit A ja B mahdollistavat myös vapaasorvauksen missä tahansa astekulmassa. ”Suomessa on erittäin paljon B-akselisorveja, joiden jyrsinominaisuudet eivät ole kovinkaan suorituskykyiset, jos jyrsittävää on suhteellisesti paljon. Tällöin Grobin ratkaisu voi tarjota erittäin merkittävän kappaleajan laskun”, Marko Vossi kertoo. Vaakasuuntainen kara lisää osaltaan koneistuksen tukevuutta ja mahdollistaa pitkien työkalujen käytön ilman maksimisi kappalekoon pienentymistä. Kaksi kiintoisaa, omintakeista ja tuotannossa näppärää rakenteellista piirrettä ovat akselivapautta lisäävä ja vapaasorvauksen mahdollistava ylösalaisin kääntyvä sorvauspöytä sekä Z-akselin liike tunneliin rungon sisään. ”Pöydän ylösalaisin kääntymisen etu on sen mukanaan tuoma hyvä lastunpoisto myös kuivakoneistuksessa ja karan liikkuminen tunneliin mahdollistaa täysimittaisten työkalujen käyttämisen myös kookkaammilla työkappaleilla. Lisäksi koneella onnistuu sisäja ulkopuoliset hammastukset power skiving -toiminnolla. Koneella pystytään käyttämään myös Conical Barrel -työkalu, joilla 3D-pintojen viimeistelyajoista voi saada jopa 90 % pois. Älykkäitä rakenneratkaisuja, jotka tarjoavat ainutlaatuista kilpailuetua”, sanoo Marko Vossi. Lisää sujuvuutta töihin tuo myös nopea kiekkotyyppinen työkalunvaihtaja, mikä lyhentää lastusta-lastuun aikoja tuotannossa. Grob valmistaa itse koneiden ja omien automaatiojärjestelmiensä pääkomponentit, jotka koneistetaan valmistajan omilla koneilla. Automaatioratkaisuja on tarjolla paljon myös yhteistyökumppanien kanssa räätälöidyt robottisolut, joissa voi olla mm. mittausta, pesua, jäysteenpoistoa sekä niissä voidaan vaihtaa automaattisesti myös kappaleita ja kiinnittimiä. Toisaalta tarjolla on FMS ja AGV-ratkaisuja. Tehtaita Grobilla on kaikkiaan neljä, pääkonttori ja päätehdas on Saksan Mindelheimissa, joka on Euroopan suurin työstökonetehdas. Siellä toimii tehtaan teknologiakeskus, jossa on aina noin parikymmentä konetta testauskäytössä sekä esillä on myös paljon automaatiota. Grob työllistää Mindelheimissa 4000 henkilöä, ja kaikkiaan yrityksen palveluksessa globaalisti on lähes 7000 henkilöä. Liikevaihto ylittää 1,5 miljardia euroa. Grob-Werke GmbH & Co KG Perustettu 1926 Perheyritys, tuotteet vaakakaraiset 5-akseliset koneistuskeskukset ja autoteollisuuden tuotantolinjat Liikevaihto 1,5 Mrde (2017) Päätehdas: Mindelheim Saksa, tehtaat USA, Kiina, Brasilia Pro Estore Oy: Perustettu 2000 Sopimusvalmistaja. Koneistus, hienomekaniikka, kokoonpanot Liikevaihto 6,8 Me (2017) Toimipaikka Nivala Grob G550T:n työaluetta. Grobin tunnuspiirteitä on täysin ylösalaisin käännettävissä oleva sorvauspöytä, millä voidaan vapaasorvata missä tahansa astekulmassa. Tuotannonvalmistelut käynnissä Pro Estorella Nivalassa. Taustalla G550T, näyttöjen äärellä Kai Tölli. Koneen yhteyteen Pro Estore hankki myös tehokkaan palettiratkaisun ja 340-paikkaisen työkaluautomaation tuotantoa edelleen tehostamaan. Suomen ensimmäinen Suomen konepajoilla Grob on yhä uusi tuttavuus, mutta valmistajan teknologiaa on täällä tuotantokäytössä. Grob G550T asennettiin vuoden lopulla Pro Estore Oy:n käyttöön Nivalaan. Pro Estore on sopimusvalmistaja, joka palvelee mm. aseja kaivosteollisuudessa kansainvälisesti toimivia asiakkaitaan.
n r o 6 • 2 19 k e s ä k u u 9 INFO: VDW – Generalkommissariat EMO Hannover 2019 Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken e.V. Corneliusstraße 4 · 60325 Frankfurt am Main · GERMANY Tel.: +49 69 756081-0 · Fax: +49 69 756081-74 emo@vdw.de · www.emo-hannover.de Lisätietoja ja lipunmyyntiä: DEinternational Oy Mikonkatu 25 00100 Helsinki Tel.: +358 9 6 1221213, Fax: +358 9 6 42859 E-Mail: info@hf-finland.com 19114_Kone_FI_260x175_fi.indd 1 23.05.19 13:51 Yrityksen ominta aluetta ovat erityisesti suuremmat sarjat, sarjakoot ovat muutamista sadoista 10 000 kappaleen kokoluokkiin saakka. Konekanta Nivalan teollisuuskylän alueella toimivalla ja nyt noin 40 henkilöä työllistävällä yrityksellä on sarjatöihin viritetty: sorvauskeskuksia, koneistuskeskuksia, automaatiota. Osana kasvuyrityksen tuotantomahdollisuuksien kehittämistä taloon viime vuonna hankitussa Grobissa yritystä kiinnostivat uudentyyppiset rakenneratkaisut ja niiden edut yrityksen tuotantoon. Koneeseen päädyttiin kuitenkin tarkan markkina-analyysin jälkeen. ”Teknologialtaan Grob kyllä vakuutti varsin nopeasti. Saksassa tehtaalla tehtiin koneistustestit, jotka sujuivat mallikkaasti. Teknologiaa hyödynnettiin testeissä älykkäästi ja Grob teki myös yrityksenä vahvan vaikutuksen. Tehtaan teknologiatilat ovat mainiot, siellä on mahdollisuus tutustua käytännön toiminnassa koko tehtaan konetarjontaan.” ”Grob tekee läheistä kehitysyhteistyötä Siemensin kanssa ohjausten puolella, ja pääsimme myös sitä tarkastelemaan. Se oli hyvin mielenkiintoista”, sanoo Löytynoja. Grob G550T asennettiin Nivalaan vuodenvaihteen tienoilla ja koneen yhteyteen yritys hankki tehokkaan palettiratkaisun ja 340-paikkaisen työkaluautomaation tuotantoa edelleen tehostamaan. CAM-järjestelmä on NX. Tuotanto koneella on Nivalassa aloitettu. ”Kun kyseessä on suorituskykyinen ja hyvin monipuolinen teknologia, sen eri mahdollisuuksien täysi hahmottaminen ja edelleen hyödyntäminen vie aikansa. Asiat ovat edenneet asiallisesti, ja odotamme koneelta tuotantoomme vahvaa panosta jatkossa.” ”Vahva suorituskyky yhdistettynä omintakeisiin innovatiivisiin piirteisiin tuovat joustavuutta tuotantoon. Odotamme koneen myötä mm. tuotantoaikojen merkittävää nopeutumista”, sanoo Tommi Löytynoja. Grobin kotinäyttely Mindelheimissa Grob järjesti huhtikuulla kotinäyttelyn päätoimipaikassaan Mindelheimissa. Tähän ensimmäiseen tällä nimikkeellä pidettyyn kokonaisuuteen osallistui yli 400 kutsuvierasta eri puolilta maailmaa. Tapahtuman keskeistä sisältöä olivat teknologiatilan demojen lisäksi erilaiset tietopuolen esitykset eri teemoista. Tapahtumassa lanseerattiin myös täysin uutta teknologiaa, sillä uusi yleiskoneistuksen economy-sarja access eli a esiteltiin yleisölle. Esillä olivat uudet G350a ja G550a-mallit ovat investointihinnaltaan merkittävästi edullisempia ja mahdollistavat siten pääsyn hyödyntämään tätä ainutlaatuista koneistusteknologiaa yhä useammille koneistamoille. Huhtikuisille teknologiapäiville osallistui yli 400 Grobin teknologiasta kiinnostunutta. Grobin odotetaan tuovan merkittävän mm. lisän Pro Estoren tuotannon nopeuksiin, kertoo toimitusjohtaja Tommi Löytynoja.
10 Mazakin Integrex Auto Gear Monitoimisorvi, hammastuskone ja mittakone yhdessä paketissa Japanilainen Yamazaki Mazak tuo markkinoille Integrex Auto Gear -sarjan, joka soveltuu sekä tehokkaaseen perinteiseen monitoimisorvaukseen että toistuviin hammastustöihin. Integrex AG ei ole vain hammastustöihin tarkoitettu kone vaan konseptin idea on käyttää täysin tavallista monitoimisorvia ja parantaa sen teknisiä ominaisuuksia sekä ohjelmia, jotka vaikuttavat positiivisesti erilaisiin hammastustöihin. Monitoimisorvi Mazak Integrex tarjoaa valmiin pohjan muutostöille, joita AG-ominaisuudet vaativat. Näin meneteltäessä kehitystyön ja uuden tekniikan lisäkustannukset pysyvät kohtuullisella tasolla. Gear Skiving nopea hammastusmenetelmä Gear Skiving (power skiving) on menetelmä, jossa istukassa olevan työkappaleen ja karalla olevan skiving-työkalun pyörimisnopeudet ja liikkeet synkronoidaan erittäin tarkasti. Tämä mahdollistaa yhdessä tukevan koneen kanssa merkittävästi tehokkaamman koneistuksen kuin perinteiset menetelmät – varsinkin kun tehdään sisäpuolisia hammastuksia. Perinteisiä sisäpuolisen hammastuksen koneistuksia ovat erilaiset höyläysja pistomenetelmät, joiden ongelma on niiden vaatimaton tuotantonopeus. Smooth Gear Skiving soveltuu sekä ulkoettä sisäpuolisille hammastuksille ja urille. Mazak Integrex AG -sorvilla hammastusta vaativia kappaleita työstettäessä tuottavuutta lisää merkittävästi se, että kappale on jo valmiiksi kiinnitetty istukkaan sorvausja jyrsintävaiheiden jälkeen ja keskeisyysongelmia ei näin ole. Gear Skiving on todella nopea sarjatuotannon menetelmä: Mazakin omassa skiving-testissä tehtiin monitoimisorvilla m4 / z-76 -hammastus valmiiksi 2 minuutissa tarkkuudella ISO 8. Internetin skiving-videoita katsomalla pääsee hyvään käsitykseen tuotantonopeudesta, mikäli menetelmä ei ole aiemmin tuttu. Gear Hobbing keskisuurille sarjoille Gear Hobbing eli hammastus vierintäjyrsimellä on perinteinen menetelmä, jossa ulkopuolisia hammastuksia tehdään vierintäjyrsimellä. Menetelmä ei ole yhtä nopea kuin skiving, mutta sen etuina ovat sen parempi joustavuus ja työkalujen pienemmät investointikustannukset. Gear Hobbing on saatavilla moniin muihinkin Mazak-työstökoneisiin, jopa jälkiasennuksena. Menetelmässä vierintäjyrsintää ohjelmoidaan helposti omaksuttavalla keskustelevalla makro-työkierrolla koneissa, joissa on Mazatrol Smooth CNC -ohjaus. Smooth Gear Milling piensarjojen valmistukseen Hammastusmenetelmistä joustavin on Smooth Gear Milling –jyrsintä, joka on saatavilla myös muihin kuin Integrex AG -koneisiin. Smooth Gear Milling tarkoittaa käytännössä sitä, että työstökonetta ohjelmoidaan nopeasti helppokäyttöisellä ja keskustelevalla Smooth Gear Milling -makro-ohjelmoinnilla. Perushammastuksia voidaan siis ohjelmoida suoraan esimerkiksi tavallisella Integrexillä, ja ohjelman tekoon ei vaadita osan 3D-mallia tai erillistä CAM-ohjelmaa. Tämän ansiosta osan läpimenoaika on erittäin nopea. Jyrsintapilla tehtävä hammastus on näistä kolmesta menetelmästä joustavin, mutta vastaavasti sen kappalekohtainen tuotantotehokkuus on heikoin. Smooth Gear Check yhdistää mittakoneen ja monitoimisorvin Smooth Gear Check on saatavilla vain uusiin Integrex AG -malleihin. Ohjelmistolla ja yhteensopivalla mittausanturilla voidaan mitata tarkasti hampaan geometriaa (vaatii tarkan Renishaw RMP600 -mitta-anturin) sekä pinnan laatua (vaatii Renishaw Sprint -teknologian). Optiona saatava ohjelmisto on integroitu Smooth CNC -ohjaukseen ja menetelmän tarkkuus on ± 0,005 astetta. Saatuja tuloksia voidaan käyttää muun muassa raportoinnissa, uuden työkalun jälkeen tehtävässä kompensoinnissa ja mahdollisessa automaattisessa purseiden viimeistelyssä. Smooth Gear Deburring poistaa purseet Smooth Gear Deburring -purseenpoistomenetelmä on saatavilla uusiin Integrex AG -malleihin. Jyrsintyökalulla voidaan tarvittaessa poistaa hammastuksessa jääneet haitalliset purseet, mikä onnistuu siis samalla Integrex AG -monitoimisorvilla ja samalla kiinnityksellä, kun hampaan tarkka geometria ja paikka sekä käsiteltävät pinnat ovat tiedossa. Integrex AG ei ole pelkästään hammastuskone Integrex Auto Gear on suunniteltu tuotantoon, jossa tekemisen pääpaino on perinteisellä monitoimisorvin vahvuusalueella, jossa sorvausja jyrsintävaiheet tehdään yhdellä kiinnityksellä. Smooth AG:n uudet ominaisuudet tuovat huomattavan mahdollisuuden tuottavuuden kasvuun konepajoille, jotka tekevät ajoittain hammastuksia, mutta eivät kuitenkaan näe järkeväksi investoida erikoiskoneisiin epäsäännöllisten sarjojen vuoksi. Integrex AG -monitoimisorvi on tehokas työkappaleissa, joissa on suhteellisen paljon sorvausta sekä jyrsintää ja laadukasta hammastusten tekoa. Japanilaisen Yamazaki Mazakin valmistusohjelmaan kuuluvat tällä hetkellä Integrex i-200ST AG -(vaaka)monitoimisorvi ja Integrex e-1250V/8 AG -(pysty)monitoimisorvi Ø 1000 mm paletinvaihtajalla. www.machinetools.wihuri.fi Smooth Gear Skiving on tehokas sisäpuolisten hammastusten valmistusmenetelmä. Smooth Gear Check on helppokäyttöinen ja visuaalinen työkalu hampaan mittaukseen. Integrex i-200ST AG -monitoimisorvi.
n r o 6 • 2 19 k e s ä k u u 11 Growing Together with Our Customers AMADA Tuotantoa juuri oikeaan tarpeeseen Jopa 83%:n ajansäästö Perustuu viiden eri osan piensarja valmistukseen Nopea automaattinen työkalunvaihto mahdollistaa "piensarja" tai "JOT -tuotannon" särmäyksen AMA-PROM FINLAND OY Meriniitynkatu 19 24100 SALO Puh +358 (0) 2 777 840 Fax +358 (0) 2 777 8410 info@amada.fi www.amada.fi Helppo ja vuorovaikutteinen ohjaus Nopeaa käytettävyyttä AMADA:n uusimmalla multi-touch 3i-ohjauksella ja offline-ohjelmoinnilla TEHOKKUUTTA PIENIIN TUOTANTOERIIN Palvelumme kattaa joustavasti metalliteollisuuden tarpeet yhdestä varaosasta koko tehtaan koneistukseen. Puh. 010 839 1200 www.fredko.com Kattavin valikoima putkentyöstön uutuuksia esillä Levicossa Italiassa. Uutuuksia mm. 2D-, 3Dja 5D-putkilasereissa, taivuttimissa, pään muotoilijoissa jne. Ota yhteyttä ja sovi oma vierailuaikaisi. Esittelyssä Adige LT7: maailman tuottavin kuituputkilaser UUTTA : Dimeco LinaCut Kombi BLM Groupin Open House 30.9.-12.10. Lävistysja kuitulaserleikkuukeskus keloille Ranskalainen Dimeco tarjoaa ratkaisuja kelamateriaalin käsittelyyn ja työstöön. Syöttöja oikaisulaitteet, puristinsyöttölinjat sekä lävistysja kuitulaserleikkuun ratkaisut joko erikseen tai yhdistelmänä. Pyydä tarjous. Kuuden päivän koneshow Työstökonetapahtuma EMO käynnistyy Hannoverissa kesäkauden jälkeen eli 16. syyskuuta. Uutta alan koneja laitetarjontaa on laajasti esillä Hannoverin messualueella kuuden päivän ajan 16.21.9. Maailman keskeisimpänä alan konetapahtumana pidetyssä EMO:ssa esittäytyy koko metallin konesektori, ja erityisesti lastuavien koneiden puolella se on maailmanmitassa keskeinen uutuuksien esittelyareena. Myös esimerkiksi ainetta lisäävään valmistukseen, robotiikkaan ja Teollisuus 4.0 -teemoihin liittyen on mukana runsaasti tarjontaa. Teemansa puolesta Hannoverin EMO-tapahtuma painottaa tällä kerralla mm. älykästä teknologiaa ja tulevaisuuden tuotantoa, ja mm. Teollisuus 4.0:n teemat korostuvat. Hannoverin messualue on laaja ja EMO-näyttelyalaakin on yli 180 000 neliömetriä ja halleja näyttelyn käytössä 17, joten ennakkosuunnittelu kannattaa. EMO:n taustaorganisaatio on CECIMO (European Committee for Cooperation of the Machine Tool Industries) ja järjestävä taho Saksan työstökonevalmistajien organisaatio VDW (Verein Deutscher Werkzeugmaschinen) yhteistyössä Deutsche Messen kanssa. Hannoverissa EMO järjestettiin viimeksi kaksi vuotta sitten, syksyllä 2017. Tuolloin tapahtumassa esittäytyi yli 2226 näytteilleasettajaa ja tapahtumassa vieraili lähes 130 000 näyttelyvierasta yli sadasta maasta. (KH) Kestävä valmistus teemana Alihankinta 2019 -messut ja AlihankintaHEAT järjestetään 24.– 26.9.2019 Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa. Teemana on Kestävä valmistus, ja lisäksi ajankohtaisia aiheita ovat talousnäkymät, kansainvälistyminen ja tulevaisuuden teollisuus sekä digitalisaatio, uudet innovaatiot ja tuottavuus. ”Kestävällä valmistuksella tarkoitetaan esimerkiksi lähituotantoa, jossa suositaan alueellisia toimijoita eli lähiverkostoja, vältetään tavaroiden turhaa kuljettamista, pyritään kehittämään energiatehokkuutta tuotannossa sekä huomioimaan kiertotalous, ympäristö ja koko tuotantoketjun hiilijalanjälki. Alihankinnan tuhannella näytteilleasettajalla on merkittävä mahdollisuus vaikuttaa kestävän valmistuksen kehittymiseen, minkä vuoksi rohkaisemme yrityksiä tuottamaan sisältöä teemaan liittyen, sanoo Alihankinta-messuista vastaava projektipäällikkö, viestintäjohtaja Tanja Järvensivu Tampereen Messut Oy:stä. Mantsinen Group Ltd Oy on Alihankinta 2019 -messujen kumppaniyritys. Hydraulisia nostureita valmistava Mantsinen toimii Liperin Ylämyllyllä, Pohjois-Karjalassa. Toisena päätoimialanaan se myy logistiikkapalveluja. Osana Alihankinta-tapahtumaa järjestetään neljännen kerran AlihankintaHEAT. Kokonaisuudessa startupit ja yrityskumppanit esittelevät ratkaisuja tulevaisuuden teollisuuden tarpeisiin.
12 K A R I H A R J U Isojoen Laitevalmiste laajentaa tuotepalettiaan Hienosädeplasma itsekantavalla rungolla Isojoen Laitevalmiste on ollut vuosien varrella monessa mukana. Perinteitä konerakennuksesta on kolmenkymmenen vuoden mitalta. Maatalousyrittäjänä 1985 aloittanut Esa Hernesharju perusti Tmi Laitevalmisteen vuonna 1988, joka vuonna 1995 muuttui Isojoen Laitevalmiste Osakeyhtiöksi. Yritys valmistaa ja kehittää koneita sekä laitteita suoraan loppukäyttäjille. Kehitystyön tuloksia edustavat elintarviketeollisuuden koneet, kuten Wectorscan, optinen perunanlajittelija. Metallin sektorilla yrityksen tuote on CNC-plasma Fincut SD 16/32, lineaarijohdeja kuularuuvivedolla varustettu kone, mikä on tarkoitettu 1500x3000 levyjen leikkaukseen max. 30 mm vahvuuksille. Koneita on ajossa kotimaan kentillä 25 kappaletta. Turvallisuus ennen kaikkea Nyt yritys on kehittänyt uuden tuotteen Fincut-sarjaan, Fincut Shuttlen. ”Oli järkevää tuotteistaa myös kookkaampi levykooltaan 2500 x 6000 mm:n leikkuri lineaarijohdetekniikalla varustettuna aiemman mallin rinnalle. Prosessi alkoi vuonna 2016 hankitun pitkäjyrsinkoneemme täydellisellä modernisoinnilla. Johteiltaan hyväkuntoinen kone rakennettiin uusiksi vaihtamalla Isojoen Laitevalmiste toi muutama vuosi sitten markkinoille itse suunnittelemansa ja toteuttamansa CNC-plasmaleikkauskoneen. Sarja on nyt täydentynyt sitä kookkaammalla mallilla, jossa huomionarvoista on mm. itsekantava runko. mm. ohjauskuularuuvit, digitaaliservot ja keskusvoitelu”, kertoo Esa Hernesharju. Uutta plasmaa suunniteltiin ja kehitettiin samalla, kun yritys modernisoi pitkäjyrsinkonettaan. Tuotteen suunnittelussa otettiin Herneharjun mukaan lähtökohdaksi turvallisuus. ”Ideana oli suunnitella kone, missä käyttäjän turvallisuus on etusijalla. Koneessa mm. CNC-ohjaus on erikseen liikuteltavissa, jolloin käyttäjän ei tarvitse kävellä portaalin mukana ajon aikaisia säätöjä tehdessään. Lisäksi kaikki johteet servot, kaapelit ja energian siirtoketjut ovat vahvojen kylkien suojissa, joten lisäkaiteita johteiden suojaksi ei tarvita”, sanoo Hernesharju. Kone on suunniteltu nopeasti asennettavaksi, se voidaan koeajaa tehtaalla ja siirtää asiakkaalle. Kone on itsekantava eli se ei tarvitse pulttaamista lattiaan. Vain vaakitseminen tarvitaan. ”Lineaarijohdetekniikka ja laserleikkureista tutut hiotut vinohammaskiskot tuovat yhdessä alumiinista valmistetun kevyen porttaalin kanssa leikkaukseen vahvaa dynamiikkaa. Servoteho on 2 kW, mikä merkitsee nopeita kiihtyvyyksiä suurilla leikkuunopeuksilla. Edellä mainitut seikat mahdollistavat laajan levypaksuuksien kirjon. Myös leikkeiden mittatarkkuus on hyvä”, sanoo Hernesharju. Oma savupeiteinnovaatio Hernesharju on kehittänyt koneeseen omia käyttöä helpottavia innovaatioita. Mukana mm. hyödyllisyysmallisuojattu oma savupeiteinnovaatio, joka on ollut saatavilla pienempiin Fincut-koneisiin jo jonkun aikaa. ”Se mahdollistaa leikkaussavukaasujen poiston suodattimiin ilman ohjausluukkuja tai liikkuvaa kuonakippoa ritilän alla. Imu on tasainen ja kohdistuu tarkoin polttimen alapuolelle. Etuna on myös koneellistettu kuonanpoisto leikkuuritilän alta koko alueelta laatikkoon koneen päähän. Näin ollen ritilöjä ei tarvitse avata kuonalaatikon tyhjennyksen takia.” Kuonanpoistokola on Hernesharjun mukaan mahdollista vuorata myös keraamisilla tulitiilillä ja synkronoida polttimeen omalla servolla, jolloin isoilla yli 300A virroilla leikattaessa plasmasuihku ja sula metalli osuvat tiiliin ja ottavat lämpökuorman vastaan estäen itse leikkurin lämpötilasta johtuvat muodonmuutokset. Seuranta voidaan kytkeä irti leikattaessa suuremmilla esim. 7000mm/min leikkuu nopeuksilla, jolloin leikkuuvirrat ovat pieniä ja kuonakolan pysyminen näissä vauhdeissa mahdotonta. ”Kone sopii hyvin alihankintaleikkuuseen sekä aikataulullisesti kireitä projekteja tekeville konepajoille. Myös tuotekehitykselle saadaan vauhtia, kun leikkeet saa heti. Varustettuna uusimmalla Ceboran Water Secondary Cutting -hienosädetekniikalla saatava lähes lasertason laatu voi joissain tapauksissa korvata laserleikkeiden tarpeen kokonaan. WSC-tekniikka mahdollistaa muovipintaisten alumiinija RST-levyjen leikkaamisen ilman muovin tarpeetonta sulamista. Oheisen kuvan apila on leikattu WSC tekniikalla”, sanoo Hernesharju. Käytössä Kouvolassa Ensimmäinen Fincut Shuttle on jo toimitettu. ”Jo suunnittelun loppusuoralla alkoi pilottikoneen ostajan etsintä. Yhteydenotto Kouvolassa toimivaan Nappa Machinesin Janne Korpivaaraan tuotti kaupan ja sovittiin, että aiempi Fincut SD 16/32 vaihdettaisiin isompaan”, sanoo Esa Hernesharju. Ja kokemukset ovat hyviä. Fincut Shuttlen pöytäkoko on 2500x6000 mm. Koneen runko on itsekantava, joten pulttaamista lattiaan ei tarvita. Servoteho uutuudessa on 2 kW, mikä mahdollistaa nopeat kiihtyvyydet suurilla leikkuunopeuksilla Moninaisia muotoja. Kone mahdollistaa laajan levypaksuus-kirjon samalla koneella. Kuonanpoisto Fincut Shuttlessa on koneellistettu ja tapahtuu leikkuuritilän alta koko leikkausalueelta. Kone on Kouvolassa täydessä tuotannossa. ”Pilottikone poltti ensimmäisen osan alle vuorokausi siitä, kun se nostettiin isolla nosturilla paikoilleen. Tosin varsinaiseen tuotantoon kone oli valmis ja säädetty kolmisen päivän sisällä”, sanoo Hernesharju. Nyt Isojoella suunnitellaan koneen jatkokehitystä. ”Jatkokehitys liittyy lähinnä koneen valmistusprosessin nopeuttamiseen jigien ja muiden apulaitteiden luomisella. Itse leikkuriin tulee vielä lisävarusteita mm. suorien viisteiden tekoon, myös tarvittaessa samalla tekniikalla valmistettavien pidempien, jopa 14-metristen leikkureiden valmistus on mahdollista nykyisellä koneistuskapasiteetilla.” Isojoen Laitevalmiste yrityksenä aikoo kehittyä rakentamalla Fincut CNC -tuotemerkin alle muitakin vakiokoneita, joissa hyödynnetään yrityksen pitkää yli 30 vuoden ja 900 toimitetun koneen kokemusta koneenrakennuksen ja automaation parissa. ”Yrityksen strategia on valmistaa koneita ja laitteita, jotka investointina maksavat itsensä nopeasti takaisin. Sen jälkeen ne tuottavat lisäarvoa omistajalleen”, Esa Hernesharju sanoo.
n r o 6 • 2 19 k e s ä k u u 13 HANWHA XD20IIH PITKÄSORVAUSAUTOMAATTI KON EAR EEN A TÄY NNÄ KON EITA , TUL E JA HAE OM ASI ! HYUNDAI-WIA F500PLUS KONEISTUSKESKUS UUTUUS HYUNDAI-WIA L280LM SORVI OTA YHTEYTTÄ: Jani Huurne p. 040 192 4255 / Jukka Ilonen p. 044 764 0304 / Kari Raivonen p. 040 840 0062 / Jarmo Viitala p. 0400 740 267 Anssi Matkonen p. 044 735 6368 / Kari Pirttilä p. 0400 510 736 / Katri Manninen p. 0440 999 604 / Sami Vornanen p. 044 763 4416 Etu-Hankkion katu 18, 33700 Tampere / www.machinery.fi KATSO MYÖS HYUNDAI-WIAN SAKSAN NOPEAN TOIMITUKSEN KONEIDEN VARASTOLISTA OSOITTEESSA WWW.MACHINERY.FI /METALLINTYOSTO /LASTUAVAT KONEET SAATAVILLA SUOMEEN 1-2 VIIKON SISÄLLÄ TILAUKSESTA! HYUNDAI-WIA HD2200MC SORVI
14 Asiakaspäivä Stremetillä Salossa Kasvua investoinneilla Stremet on vuonna 1985 aloittanut ohutlevytalo, mikä perustaa toimintansa nopeuteen ja tehokkaaseen palveluun. Yrityksen perusti Asko Strömberg ja se aloitti alihankinnan Finn-Power TP-levytyökeskuksella. Nykyinen toimitusjohtaja Hans Strömberg tuli yrityksen palvelukseen vuonna 1995. Asko Strömberg jäi pois yrityksen palveluksesta 2008, jolloin vetovastuu siirtyi Hansille. Stremet on koko toimintansa ajan hakenut kasvua investointien avulla. Viime vuosina vauhti on kiihtynyt. Viimeiset investoinnit on toteutettu Prima Powerin eli entisen Finn-Powerin kanssa. Suunta on ollut vahvasti kohti automaatiota. Nykyinvestoinnit ohutlevykoneisiin alkoivat vuonna 2014, jolloin Stremet investoi kahteen Finn-Powerin särmäyspuristimeen sekä levytyökeskus E5x:ään. Vuonna 2017 investoitiin Suomessa ensimmäisten joukossa uuteen servotoimiseen SBe -kulmaleikkuriin ja vuonna 2018 Suomen ensimmäiseen Bce Smart taivutusautomaattiin. ”Taivutusautomaatti on ollut hyvin hyödyllinen laite, ja siihen olemme olleet erittäin tyytyväisiä. Koneen käytön oppii minuuteissa, joten koneen käyttö ei vaadi ammattilaista kuten särmäyspuristimen. Koneella saadaan litistyksiä ja monimuotoisia taivutuksia nopeasti ja tasalaatuisina päivästä toiseen. Kokemus on osoittanut, että taivutusautomaatin takaisinmaksu on yhtä nopeaa kuin särmäyspuristimen, kertoo Hans Strömberg. ”Työvoiman saanti todennäköisesti muuttuu myös vaikeammaksi tulevaisuudessa ja siksikin on oltava helppokäyttöisiä koneita ja automaatiota, jolloin yksi työntekijä voi käyttää useita koneita ja työn tuottavuus kasvaa. Nykysuuntaus investoinneissa on selkeästi auttanut meitä kannattavaan kasvuun, kertoo Strömberg. Lisää tilaa muutolla Stremet siirsi alkuvuonna toimintansa uusiin 20.000m2 tuotantotiloihin Salossa. Prima Powerin huollon kanssa tehtiin yhteistyössä 7 levytyökeskuksen siirrot. Käytössä on nyt 7500m2 ja 5000m2 lisätilaa saadaan tarvittaessa käyttöön, loppu on vuokrattu. Kahdeksan hehtaarin tontti mahdollistaa myös laajenemisen rakentamalla. Tuore muutto uusiin tiloihin toi lisää tilaa yrityksen toimintoihin. Oma levyvarasto on kattava ja nykyään tilaa on riittävästi muuton ansiosta. Nykyiset tilat sallivat myös kasvun. Uudessa kasvusuunnitelmassa nykyinen liikevaihto aiotaan tuplata viidessä vuodessa. Tämä aiotaan saavuttaa juuri automaatiota lisäämällä. ”Suomessa emme voi kilpailla palkkakustannuksilla, vaan tehokkuudella. Nopeus ja palvelukyky voidaan säilyttää, kun on koneita, joilla saadaan tehtyä suuri kapasiteetti nopeassa ajassa automaattisesti. Stremetin nykykoneista mm. kulmaleikkurin läpi on kulkenut 1,5 miljoonaa kiloa levyä vuosittain. Kulmaleikkuri on erinomainen niille osille, joille se sopii. Kaikille osille se ei kuitenkaan sovi ja tämän vuoksi tarvitaan myös muun tyyppisiä koneita”, Hans kertoo. ”Ne osat, jotka kulmaleikkurille kuitenkin sopivat ovat olleet levynkäytössä parhaimmillaan jopa 50% parempia. Myös levynkäytössä kulmaleikkurikone on säästänyt n. 10% vuodessa levyä. Viime vuoden levynkäytöllä se tarkoitti n. 150 000 euroa.” ”Jatkossa investoimme ehdottomasti kulmaleikkuriin uudelleen, mikäli koneelle sopivaa työtä on tarjolla. Voi kuitenkin olla, että tulevaisuudessa taivutuskapasiteetti loppuu ensin ja siihen täytyy keskittyä ensin”, Hans Strömberg toteaa. ”Investoi tai kuihdu” Asiakaspäivän Stremetillä avasi Hans Strömberg ja sen jälkeen halukkailla oli mahdollisuus tutustua syvällisemmin ohutlevykoneisiin Prima Powerin johdolla. Hans Strömbergin mielenkiintoinen tapahtuman avaus rakentui investointien ympärille ja hän kertoi investointien merkityksestä Stremetin kasvulle. Tärkeää on ollut mm. ajoitus, investointeja ei saa ajoittaa liikaa talouden syklien mukaan. Sen sijaan on investoitava, jos voi investoida, ja rahoitus on laskettava niin, että pystyy maksamaan investoinnin, vaikka talouden sykli heikkenee. Tällä kaavalla Stremet on Strömbergin mukaan kasvanut merkittävästi viime vuosina. Stremet Oy järjesti yhdessä Prima Powerin kanssa asiakaspäivän To 16.5. Tapahtumassa esiteltiin Stremetin uudet tilat sekä talon uutta levytyöteknologiaa. Tapahtuman avauksessa toimitusjohtaja Hans Strömberg kertoi ajatuksiaan Stremetin kasvun taustalla. Strömbergin mukaan on mentävä talouden ehdoilla ja mikäli talous ei riitä isompaan investointiin on tehtävä pienempi. Tärkeää on kuitenkin, ettei jätä investoimatta, sillä uudemmat koneet ovat aina kehittyneempiä ja tuottavampia kuin vanhat ja maksavat itseään kyllä takaisin. ”Aina tilauskanta ei kuitenkaan ole pitkä ja näkymät suotuisat, joten uskoa koetellaan. Jos olen miettinyt vaikkapa 500 000 investointia, niin teen tällöin ehkä kuitenkin 300 000 euron investoinnin, koska siinä vähemmän riskiä ja silti hyötyä. Odottamalla oikeaa aikaa ei koskaan tule, täytyy uskaltaa”, sanoo Strömberg. ”Suomessa on oltava todistetusti kapasiteettia ja vasta tällöin pääsee tarjoamaan. Ei voida tarjota kapasiteettiä, jota ei ole. Onneksi viime vuosina olemme kasvaneet ja siksi olemme pystyneet investoimaan mm. kulmaleikkurikoneeseen sekä taivutusautomaattiin, joissa investoinnin arvo on kyllä iso, mutta automaation takia myös takaisinmaksu on nopeampi.” Kaikki suomalaiset firmat eivät ole investoineet ja ovat Strömbergin mukaan uinuvassa tilassa. Tähän täytyisikin saada herätystä aikaan. ”Ne yritykset, jotka investoivat, vievät markkinaosuudet niiltä, jotka eivät investoi.” Suomessa on osaavaa henkilökuntaa, hyvä insinööripohja ja tuotteita osataan tehdä tehokkaasti, mutta puuttuu rohkeutta päätöksiin, halua kasvaa ja tahtoa ottaa harkittuja riskejä. Etuja meillä taas ovat rehellisyys ja suoraselkäisyys, joka näkyy toimitusvarmuudessa. Jos jotain luvataan niin se pidetään”, Strömberg toteaa. Onnistunutta yhteistyötä Esimerkkinä onnistuneesta yhteistyöstä Strömberg mainitsee yhteistyön Prima Powerin kanssa. Prima Powerilta ostetut koneet ovat tulleet ajallaan ja huolto on toiminut. ”Viimeisimpänä tehtaan muutto sujui suunniteltua nopeammin, koneet saatiin sujuvasti käyntiin ja pysyimme annetussa kustannusarviossa. Viimeiset investoinnit on toteutettu Prima Powerin kanssa, koska olemme saaneet heiltä lisäarvoa investoinnin suunnittelussa ja näkemyksestä koneista ja millä saadaan etua ja lisäarvoa. Esimerkiksi vuoden 2017 investoinnin suunnittelu lähti liikkeelle lentävän optiikan laserista, mutta päädyimme erilaiseen ratkaisuun kulmaleikkurikoneeseen Prima Powerin tarjoaman näkemyksen, palvelun ja kustannuslaskelmien ansiosta. Jälkikäteen voidaankin rehellisesti sanoa, että myynti käänsi päämme ja täysin oikeaan suuntaan” Hans kiittelee yhteistyötä. Tilaisuudessa Strömberg toi esille suomalaisten yritysten tilaa laajemminkin. Hänen mukaansa valtiovallan olisi tehtävä yrittämisestä arvostetumpaa. Tämä saisi näkyä mm. yritysten sukupolven vaihdoksissa. ”On selkeää, että jos jatkajaa ei ole näköpiirissä, investoinnit eivät ole siinä kohdalla ensimmäisenä mielessä. Toiseksi sukupolven vaihdoksista perittävä kulu perintöveroissa on kovin suuri, ja se joka johtaa miettimiseen kannattaako investoida vai ei. Tämä ei liity mitenkään liiketoimintaan vaan rahallisiin menetyksiin, joka voi estää investoinnit.” Esimerkiksi ohutlevyalalla voidaan ajatella, että otetaan koneesta kaikki irti, eikä investoida uusiin, ja annetaan seuraavan sukupolven murehtia investoinneista, koska jäädään eläkkeelle esimerkiksi viiden vuoden päästä. Tällöin kuitenkin jäämme kilpailukyvyssä jälkeen”, Strömberg linjaa. ”Stremetillä seuraavat toimitusjohtajat ovat sisäisesti tiedossa, ja tämä auttaa liiketoiminnassa siten, että yrityksessä nähdään jatkuvuutta. Samalla olemme uskottavia ostajien silmissä. Ostajat haluavat pitkäaikaisia kumppaneita”, toteaa Hans Strömberg. Kolmanneksi yrittäjien asema Suomessa pitäisi Strömbergin mukaan olla parempi ja heidän työtään pitäisi arvostettaa enemmän yhteiskunnassa. ”Niin tehdään esimerkiksi Saksassa. Siellä useassa pikkukaupungissakin toimii perheyrityksiä, joita arvostetaan ja jotka pärjäävät hyvin ja tuottavat hyvää yhteiskunnalle. Siitä seuraa positiivisuuden kierre.” Mielenkiintoiseen, aurinkoiseen toukokuiseen asiakaspäivään Stremetillä osallistui reilut 50 suomalaista ohutlevyalan osaajaa ympäri Suomen. Asiakaspäivä Stremetillä Salossa. Toimitusjohtaja Hans Strömberg ryhmäkuvassa takana keskellä. Tehdaskierroksella tutustuttiin mm. Bce Smart -taivutusautomaattiin.
n r o 6 • 2 19 k e s ä k u u 15 Konepartnerisi... 110% HALUTESSASI LISÄTIETOJA, OTA YHTEYTTÄ: Petteri Heinonen, puh. +358 50 4420 302 Masentia tarjoaa 3 uutta tuotemerkkiä Suomessa – PAMA, Coherent ja WFL Millturn Technologies. Ne parantavat jo ennestään vahvaa valikoimaamme huippuluokan tuotteissa, tietotaitoa sovelluksissa ja vankkaa kokemustamme valmistavasta teollisuudesta. Tapaa PAMA. PAMA on perustettu vuonna 1926, ja se on luonut vahvan nimen koko maailmassa teknisen kehitystyönsä ja tuotteiden tinkimättömän laadun ansiosta. PAMA on valmistanut yli 90 vuotta jyrsinkoneita ja työstökeskuksia ja on nykyään johtava suurten työstökoneiden valmistaja. Masentia on yhtiö, joka palvelee työstökoneiden myynnin ja teknisen tuen avulla konepajateollisuutta Tanskassa, Ruotsissa, Norjassa ja Suomessa. Me edustamme maailman johtavia työstökoneiden valmistajia sorvauksessa, jyrsinnässä, lasereissa, hionnassa, monitoimisorvauksessa ja avaimet-käteen toimituksissa. Tekninen asiantuntemus J Y R S I N T Ä S O R V A U S H I O N T A L A S E R M U L T I-T A S K I N G T U R N-K E Y S O L U T I O N S Okuma-uutuuksia esillä ilmailun suurtapahtumassa Paris Air Show käynnistyy Kansainvälinen ilmailualan tapahtuma International Paris Air Show käynnistyy pian Le Bourget’ssa. Tapahtumassa on mukana jälleen runsaasti myös konevalmistajia teknologioineen. Konevalmistaja Okuma osallistuu tapahtumaan uusimpia ilmailun ja avaruusteknologian alueen innovaatiotaan ja työstöprosessejaan esittelemällä. Okumalla on yli kolme vuosikymmentä kokemusta ilmailuteollisuuden alueen työstötekniikasta. Okuman ilmailuja avaruussektorin tarjonta sisältää valmistusratkaisuja monentyyppisiin työkappaleisiin, kuten turbiinikomponentteihin, vaihteistoihin, hydrauliventtiileihin ja laskutelineisiin. Okuman MU-V-, MULTUS-Uja VTM-YB-sarjan monitoimikoneet on ennalta suunniteltu myös ilmailuja avaruussovelluksiin, ja LASER EX -sarja on lisäksi varustettu lisäaineiden valmistusominaisuuksilla. Okuman mukaan ilmailuja avaruusalan valmistajille etuja ovat älykkäät teknologiat. Yksi niistä on kuten Thermo-Friendly-konsepti, joka kompensoi lämmön muodonmuutoksia esimerkiksi pitkän aikavälin työstön aikana. Dynaamisen työkalun kuormituksen säätämisen avulla valmistajat voivat vähentää kustannuksia mahdollistamalla työvälineiden käytön vaikeiden leikkaavien materiaalien, kuten titaanin, työstämisessä. Nämä teknologiat on saatavilla myös peruskonepajakäytön koneisiin. Air Shown kävijöillä on mahdollisuus keskustella uusimmista teknologisista trendeistä Okuman asiantuntijoiden kanssa mahdollisuus tutustua Okuman IIoT-ratkaisun Connect Plan -ohjelmaan. Ohjelmistopohjainen järjestelmä liittää konetyökalut yhdeksi kokonaisuudeksi ja mahdollistaa tehtaan toiminnan ja koneistuksen visuaalisen ohjauksen. Aerospacen huippuyksikkö Okuma kiinnittää jerityishuomiota ilmailuteollisuudelle suunnattuihin sovelluksiin ja ylläpitää kolmea maailmanlaajuista ilmailuja ilmailukeskusta Krefeldissä (Saksa), Charlotte (USA) ja Oguchissa (Japani). Se on myös verkottunut tutkimuskumppani, jossa on erilaisia tutkimusja kehitystoiminnan aloja. Okuma on Sheffieldin yliopiston AMRC: n (Advanced Manufacturing Research Center) tason 1 jäsen. Tämän maailman johtavan tutkimuslaitosten ja teollisuusyritysten verkostossa Okuma osallistuu uusien materiaalien tuotantosovellusten tutkimiseen. Okuma on myös ACAM-jäsen (Aachenin lisäaineiden valmistuskeskus), jossa yhdessä Fraunhofer-instituuttien kanssa edistetään lisäaineiden valmistusprosessien soveltamista. Suurimpia ilmailun alan tapahtumia Paris Air Show järjestetään Pariisin Le Bourget’n lentokentällä 17.-23.6. Paris Air Show on kansainvälinen ilmailunäyttely, joka järjestetään joka toinen vuosi. Järjestäjä on Ranskan ilmailuja avaruusalan yhdistyksen GIFAS: n tytäryhtiö SIAE. Paris Air Show on yksi maailman vanhimmista ja suurimmista ilmailun alueen teknologiatapahtumista. Tapahtumassa esitellään ilmailuja avaruusteollisuuden uusimpia teknologioita ja niihin liittyvät laitteita, kuten ilma-alusten moottoreita, satelliittinavigointitekniikkaa, ilma-alusten ja istuimia sekä myös mm. asejärjestelmiä. Vuosien mittaan tämä näyttelystä on muodostuOkuman tuotekirjoon kuuluvat myös AM-alueen toiminnot tarjoavat monitoimikoneet. llmailun ja avaruusteknologian vaativia tuotteita ovat esimerkiksi turbiinin osat. nut yksi alan tärkeimmistä kansainvälisistä alan tapahtumista. Tämän vuoden tapahtuma on järjestyksessä jo 53. Paris Air Show. Vuonna 2017 tapahtumaan osallistui lähes 2400 näytteilleasettajaa. Näyttelyvieraita suurtapahtumassa oli 322 000. (KH)
16 PKP-Machining jatkaa investointejaan Karusellisorvi järeää kapasiteettia lisäämään Pöytyän Koneistuspalvelu Oy eli PKP-Machining jatkaa investointejaan järeään koneistuskalustoon. Pari vuotta sitten yritys teki mittava laajennuksen tiloihinsa ja hankki Suomessa kokonsa puolesta kahdeksanmetrisen karusellisorvin. Nyt hankittu kahden metrin työpöydällä varustettu karusellisorvi tuo lisäkapasiteettia keskikokoluokan kappaleiden käsittelyyn. K A R I H A R J U Vuonna 1998 aloittaneen Pöytyän Koneistuspalvelun tausta on kunnossapidon toiminnoissa ja pienvalmistuksessa, mutta jo pian parinkymmenen vuoden ajan yritys on tunnettu järeänä koneistajana. Yrityksen painopiste keskiraskaassa ja raskaassa kappalevalmistuksessa ja se palvelee asiakkaitaan mm. meri-, energia-, metsä-, kaivos-, koneenrakennusja offshoreteollisuudessa. PKP:n vahvuuksia on kapasiteetti, laaja-alaisuus kappaleiden, menetelmien ja materiaalien suhteen. Yritys koneistaa mm. rosteria, haponkestävää terästä, kuparia ja alumiinia. Koneistusten lisäksi tehdään levytöitä ja hitsausta. Hitsauksen alueella yhteistyökumppani on mm. EJ-Metalli. Kahdeksanmetrinen Bost Raskaan koneistuksen puolella yritys aloitti aikanaan pitkäjyrsinkoneella, hankki sen jälkeen järeää kapasiteettia eli kaksi avarruskonetta, lattiaja pöytämalliset Fermatit. Kaksi vuotta sitten yrityksen toiminnot tekivät jälleen ison loikan eteenpäin, kun yritys teki Pöytyällä tilalaajennuksen ja hankki kookkaaseen kokoluokkaan uuden avainkoneen, Bostin karusellisorvin mikä mahdollistaa niin Suomen kuin Pohjoismaidenkin oloissa mittaluokassaan ainutlaatuisen koneistuksen. Suurin kappalehalkaisija Bostille on 8200 mm ja korkeussuunnassa koneella voidaan käsitellä 5400 mm:n kappaleita. Enimmäiskappalepaino koneen halkaisijaltaan viisimetriselle pöydälle on 120 tonnia. ”Monipuoliseen käyttöön kone on varustettu 5-akselisella jyrsinpäällä sekä karasta erillisellä mittauspäällä. Näin sillä voidaan tehdä monenlaista koneistusta ja muitakin kuin pyörähdyskappaleita”, kertoo toimitusjohtaja Antti Sätilä, joka omistaa yrityksen yhdessä veljensä Lauri Sätilän kanssa. Koneen hankinta oli rohkea siirto, sillä koneen hankinnan jälkeen uudelle kapasiteetille tuli löytää myös pikaisesti töitä. Samaan aikaan osaavasta henkilökunnasta oli kova pula. ”Täytyy sanoa, että töitä konejärkäleelle on löytynyt varsin hyvin. Olemme tehneet töitä niin kotimaan suuntaan kuin ulkomaillekin. Tämän kokoluokan koneille on töitä mm. Norjan ja Tanskan suunnalla meriteollisuudessa, ja sinne suuntaan tehneet runsaasti markkinointityötä viime aikoina, ja tulostakin on toki tullut. Sen lisäksi töitä on löytynyt mukavasti kotimaan toimijoilta”, Antti Sätilä sanoo. ”Henkilökunnan puolesta olemme nyt niin ikään nyt suhteellisen hyvässä tilanteessa. Verkostomme on toiminut ja uutta henkilökuntaa on löytynyt. Yksi uusi työntekijä aloitti palveluksessamme vastikään”, sanoo Sätilä. Yritys työllistää toistakymmentä henkilöä. Kaksimetrinen Dörries Scharmann PKP:n kapasiteetti lisääntyi äskettäin jälleen yhdellä yksiköllä. Toukokuussa yrityksen käyttöön asennettiin kahden metrin kappalehalkaisijat ja 1700 mm:n työkorkeuden mahdollistava saksalainen karusellisorvi Dörries Scharmann VCE 2000. Kyseessä on vuonna 2014 modernisoitu kone, joka on käynyt läpi perusteellisen muutoksen niin johteiltaan, sähköjärjestelmältään kuin ohjaukseltaankin. ”Tämä kone löytyi sopivasti Suomesta, ja laajan modernisoinnin jälkeen koneella on ajettu hyvin vähän. Uuden Bostin tapaan koneen toimitti Tarkkuuskoneet Oy”, kertoo Antti Sätilä. Karusellisorvin hankinta PKP:lla liittyy koneistustoimien joustavuuden lisäämiseen. ”Vaikka kookkaalla Bostilla sen koneistuspään ansiosta sujuu monenlainen koneistus, kaikkia kappaleita ei ole järkevää isolla koneella koneistaa. Tämä pienempi karusellisorvi soveltuu hieman pienemmän kokoluokan töille hyvin ja lisäjoustavuutta antaa sen yhteydessä toimitettu palettijärjestelmä.” ”Samalla kone lisää osaltaan yleistä kapasiteettiamme, se mahdollistaa lisätyöt ja lisäkasvun. Se on toki jatkossakin tavoitteemme”, Antti Sätilä sanoo. Pöytyän Koneistuspalvelun tilaja koneinvestointeja on tukenut osaltaan Manner-Suomen maaseudun kehittämisohjelma 2014-2020. Yrityksen kehittäminen investointien kautta jatkuu Antti Sätilän mukaan myös tulevaisuudessa. Siihen kookkaat ja korkeat tilat Pöytyän Riihikoskella antavat hyviä mahdollisuuksia. Uutta koneistuskapasiteettia asennettiin Pöytyällä toukokuussa. Dörries Scharmann-karusellisorvin palettipöydällä vasemmalla Antti Sätilä, oikealla Timo Kuosmanen. Bost mahdollistaa halkaisijaltaan kahdeksanmetristen ja korkeudeltaan 5400 mm:n kappaleiden käsittelyn. Kookasta ja korkeaa tuotantotilaa. Pöytyän Koneistuspalvelun halli erottuu maisemasta. Kappaleen maksimihalkaisija koneelle on kaksi metriä ja maksimi kappalekorkeus 1700 mm. Kookas Bost-karusellisorvi on ollut tuotannossa Pöytyällä pian kaksi vuotta.
n r o 6 • 2 19 k e s ä k u u 17 Jari Vainio 040 7090 509 | jari.vainio@tekupit.fi | www.tekupit.fi AVAJAISET 28.–30.8.2019 KLO 08–16. TERVETULOA! Lasikaari 3, 33960 Pirkkala. Lounastarjoilu joka päivä klo 11–14 Myynti • Maahantuoti • Huolto • Varaosat • Asennukset NÄMÄ TUOTTEET OVAT NÄHTÄVILLÄ AVAJAISISSA: LISÄKSI MEILLÄ ON NÄHTÄVILLÄ: Skimmereitä demolaitteessa Kube 1200 öljysumuimuri Erilaisia pumppuvaihtoehtoja Keskusvoiteluyksiköitä Suodatinyksikkö integroituna Muljupumppuun 20/40/70 bar Muljupumppu 20, 40 tai 70 bar Cyclooni-suodatin Jalusta Ecotech 4000 öljysumuimuri Doosan LYNX 2100 Microil 1200 esisuodatuksella HEPA-filter Prefilter Konecranes Finland Oy Jyrki Ihaniemi jyrki.ihaniemi@konecranes.com puh. 040-5434484 konecranes.fi 3nine tarjoaa ainoana tekniikkaa, joka erottaa sumuhiukkaset ilmasta keskipakotekniikalla ja palauttaa ne nesteenä uudelleenkäyttöä varten, käyttämättä suodattimia. HEPA-suodattimen kanssa saavutetaan puhdistusaste 99,95 %. Edut: • alhaiset elinkaarikustannukset • vähäinen suodattimen vaihtotarve • vähän putkivetoja • lastuamisnesteiden kierrätys • kompakti ja nopea asennus • pieni energiankulutus Tehokkaasti puhdistava ja käyttökustannuksiltaan edullinen öljysumuerotin M Y Ö S U U D E T J A K Ä Y T E T Y T K O N E E T J A L A I T T E E T Särmäyspuristimet Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia KONE-COCCO MACHINE Ab www.konecocco.fi Fiber Laser ja plasmaleikkurit 040 563 9090 • 0400 665 373 info@konecocco.fi K y s y m y ö s k ä y t e t t y j ä k o n e i t a ! Ronin, Verus X=4000> Y=2000> mm www.warcom.com www.warcom.com www.fptindustrie.com www.fptindustrie.com
18 Myynti ja Huolto Puh. 03 343 2450, Mob. 0400 914 669 Federleynkatu 1, 33400 Tampere www.linnatrade.fi • MPC automation tangonveto laitteet CNC-sorville • AKS TEKNIK merkkausja jäysteenpoisto istukat CNC-koneille ja roboteille • Ober ja E2 kierteitysja porausyksiköt, myös ruuvaus! • Ober ilmamoottorit, erinomainen koko ja painotehosuhde. Yksi Euroopan johtavista valmistajista! Tehokkaat, pienikokoiset ja kevyet Nitto Kohki ja Magtron magneettiporakoneet ammattilaisille tuotantokäyttöön. Manuaalija automaattisyötöllä, myös kierteitys. Alkaen 495,00 € / Alv 0% Automaatio ja ilmamoottorit Magneettiporakoneet Metallintyöstöja levytyökoneet Digitaaliset näyttölaitteet Esiasetuslaitteet Käsimittavälineet Paineilmatyökalut Meiltä myös: Kierteityskoneet ja työkalukeventimet Kattava valikoima teolliseen tuotantokäyttöön Euroopassa valmistettuja TYÖKALUJA, METALLINTYÖSTÖ KONEITA JA MITTALAITTEITA! • Markkinoiden tehokkaimmat, paineilmaja sähkö toimiset kierteityskoneet M2–M36 suuntaisvarrella. Myös kannettavat pistoolija suorat mallit! • Vaijerikeventimet ja keventimet suuntaisvarrella Kattava valikoima manuaalija CNC-ohjattuja koneita teolliseen tuotantokäyttöön Italialaiset Givi Misure -näyttölaitteet ovat alan monipuolisimpia ja luotettavimpia näyttölaitteita. Sauvat pisimmillekin liikkeille, myös CNC versiot. Erinomainen hinta-laatusuhde, esim. pikkusorvi 250 x 1000 mm paketti 1190,00 € / Alv % Italialaiset luotettavat, monipuoliset ja tarkat m.conti-esiasetuslaitteet työkalujen mekaaniseen ja optiseen mittaamiseen metalli teollisuudelle. Erinomainen hinta-laatusuhde. Alkaen 2499,00 € / Alv % Runsas valikoima mittavälineitä usealta toimittajalta Nitto Kohki ja Ober raskaansarjan ergonomiset ja kestävät paineilmatyökalut vaativille käyttäjille! Lobster ja Ober vetoniittauskoneet | Nitto Kohki, Tama ja Ogura lävistimet | BALMA ruuvikompressorit | Kern, Innovatest ja Nitto Kohki mittarit | Kern vaa`at | Nitto Kohki pikaliittimet | Mack Werkzeuge työstökonevaraosat ja lisätarvikkeet Machineryn Tampereen toimipiste piti oviaan avoimena Hanwha Dayn merkeissä kesäkuun alussa. Myös Hyundai-Wian konetarjontaa oli esittelyssä, sahatarjontaa sekä tietoa digiratkaisusta. Hanwha on korealainen vuonna 1952 perustettu teollisuuskonserni, joka toimii mm. ilmailuja petrokemianja energiateollisuuden alueilla. Hanwha Machine Tool Division valmistaa metallintyöstökoneita, ja mallistoon kuuluu useita eri tyyppisiä swiss type -pitkäsorvausautomaatteja. Suomessa Hanwhan koneet ovat Machineryn uusi edustus, ja kesäkuun alun kokonaisuus Tampereella oli tilaisuus jo mm. muualla Euroopassa laajasti konepajakäytössä olevien koneiden lanseeraukseen suomalaiselle yleisölle. ”Toisin kuin maailmalla, Hanwha on Suomessa hieman tuntemattomampi konevalmistaja ja halusimme tämän teematapahtuman kautta tutustuttaa koneet suomalaisille konepajoille. Hanwhan tuotantoon kuuluu vankkarakenteisia pitkäsorvauHanwha Day Machineryllä Tampereella sautomaatteja eri tuotantotarpeisiin”, kertoo Jani Huurne Machineryltä. Pitkäsorvausautomaatteja useita sarjoja Hawnhan pitkäsorvausautomaattien sarjoja ovat 4-akselinen XP, 5-akselinen XD ja 9-akselinen revolverimallisarja STL. Tankokapasiteetit ovat 3-45 mm. Päivän aikana oli mahdollista tutustua livenä Hanwhan pitkäsorvausautomaattimalliin XD20II. ”Euroopassa Hanwhan koneet kuuluvat ennestään usean Hyundai-Wian koneita myyvän eurooppalaiskonetalon valikoimiin ja tehtaat myös sijaitsevat Koreassa lähellä toisiaan, joten meille Hanwhan koneet ovat luonnollinen lisä valikoimiimme. Jo nyt koneet ovat herättäneet kiinnostusta mukavasti markkinoilla”, Huurne sanoo. Hawnha oli päivän teema, mutta samalla tapahtumassa oli mahdollista tutustua Hyundai-Wian koneisiin, esillä olivat mallit F500Plus, L280LM sekä HD2200MC. Vuoden vaihteessa Meban sahat siirtyivät Machineryn edustukseen, joten luonnollisesti myös sahan tarjontaa oli päivän aikana esillä. Niin ikään mm. Zyfran reaaliaikaisen koneiden valvontaja tuotannon datankeruujärjestelmän MDC:n mahdollisuudet olivat esittelyssä. Hawnha Day Machinerylla. Jani Huurne ja Jukka Ilonen demosivat XD-sarjan pitkäsorvausautomaattia kesäkuun alun tapahtumassa. Hyundai-Wian koneista olivat mukana mallit F500Plus, L280LM sekä HD2200MC. Meban sahat ovat kuuluneet Machineryn tarjontaan vuoden vaihteesta lähtien. Tuotepäällikkö Katri Manninen esitteli Meban automaattista kahteen suuntaan kääntyvää jiiri-vannesahaa tapahtumassa.
n r o 6 • 2 19 k e s ä k u u 19 Työstökoneliike M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA www.mkoskela.fi KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela 040 357 1222 R ASKAASEEN T YÖSTÖÖN P ARANNA K ILPAILUKYKYÄSI! K O N E E T K O H T U U H I N T A A N K O S K E L A L T A 3 5 V U O T T A L A A D U K A S T A H U O L T O Y H T E I S T Y Ö T Ä . Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Huippunopeat 3–5-akseliset keskukset Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskoneet ja palkkilinjat, ym. Levyleikkurit ja särmärit Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Karusellisorvit Aarporat, pitkäjyrsinkoneet, portaalit PYYDÄ TARJOUS! Nyt toista kertaa Kone&Korjaamo -karnevaalit Machineryn Vantaan toimipisteessä Machineryn päätoimipisteessä Vantaalla järjestettiin 10.5. yrityksen historian toiset Kone&Korjaamo -karnevaalit. Edellisistä karnevaaleista poiketen näytillä oli tuotteita ja palveluita kaikilta kolmelta toimialalta: metallintyöstö, rakentaminen ja voimantuotto (sisältäen generaattorit, moottorit ja automaattivaihteistot). Tapahtuma oli jälleen kerran menestys ja se keräsi saman katon alle niin nykyiset asiakkaat kuin myös uudet tuttavuudet. Yhteensä vierailijoita oli arviolta lähes 300. Kokonaisvaltaisen palvelun talo Yksi Karnevaalien tärkeimpiä tavoitteita oli tuoda esille Machineryn laajaa tuoteja palvelurepertuaaria. Machinery haluaa tarjota asiakkaalle parhaan mahdollisen kokemuksen sekä tunteen siitä, että hän voi saada kaiken samasta paikasta, tutuilta henkilöiltä, mikäli se on mahdollista. Viime aikoina yritys on pyrkinyt lisäämään omien osastojensa välistä yhteistyötä parantaakseen asiakaspalvelukokemusta. Tähän asti saadut tulokset ovat lupaavia. Machineryllä on paljon asiakkaita, jotka tarvitsevat esimerkiksi koneen pellintyöstöön kuin myös rakennustelineen itse työn tekemistä varten. Näissä tilanteissa osastojen välinen yhteistyö on tärkeässä roolissa ja tätä Machinery halusi tuoda vahvasti esille myös Kone&Korjaamo -karnevaalien avulla. Machinery tunnetaan yhä vahvasti pelkästään koneiden ja laitteiden maahantuojana. Yritys on jo pitkään panostanut lisäksi asiantuntija-, huoltoja varaosapalveluihin. Machinery ei ole kuitenkaan unohtanut kauppiaan roolia ja sen vuoksi tekee laajasti yhteistyötä eri toimialojen koneja laitevalmistajien kanssa. Tapahtumissa tämä näkyy pyrkimyksenä tuota valmistajan edustajat paikanpäälle kertomaan uutuuksista, tulevaisuuden näkymistä kuin myös esittelemään nyt myynnissä olevia tuotteita. Karnevaaleissa paikan päällä olivat muun muassa kuivatusja lämmitys sekä työmaavalaisin valmistaja El-Björn, Allison automaattivaihteistojen edustaja sekä ranskalaisen ohutlevykonevalmistajan Jouanelin edusMachinery Oy järjesti Vantaan toimipisteessä Kone&Korjaamo -karnevaalit 10.5. Karnevaalit järjestettiin nyt toista kertaa. Tapahtuma keräsi yhteensä lähes 300 kävijää. Nähtävää oli niin sisäkuin ulkotiloissakin. Nähtävillä oli tuotteita niin metallintyöstöön, rakentamiseen kuin myös voimantuottoon (generaattorit, moottorit ja vaihteistot). Samaan aikaan karnevaalien kanssa Machinery järjesti kaksi asiantuntijaseminaaria. Seminaarit keräsivät paikalle yhteensä noin 50 kävijää. tijaseminaarien järjestämistä viime vuonna ja siitä saatujen positiivisten palautteiden pohjalta päätyi nyt järjestämään niitä saman aikaan peräti kaksi. Seminaarit ovat oiva tilaisuus verkostoitumiseen niin kävijöille kuin myös järjestäjille sekä puhujille. Tapahtuma oli kokonaisuudessaan onnistunut ja hyvää palautetta tuli niin asiakkailta kuin Machineryn omalta henkilökunnalta. Aika näyttää, tuleeko tapahtumasta jokavuotinen keväinen perinne, vai tekeekö yritys muutoksia ensi vuonna. taja. Laitevalmistajien edustajien lisäksi paikalla olivat Suomen Peltiseppäyrittäjät ry:n edustajat. Kaksi asiantuntijaseminaaria Karnevaalien kanssa samaan aikaan Machinery järjesti kaksi asiantuntijaseminaaria. Aiheina olivat Cummins merimoottorit sekä niihin liittyvät päästömääräykset sekä DRUPS-laitevalmistajan Euro-Dieselin tuotteet. Seminaareihin osallistui yhteensä noin 50 henkeä. Machinery kokeili ensimmäisen kerran asiantunNÄKYVYYTTÄ! KONEKURIIRI TAVOITTAA YLI 50 000 AMMATTILAISTA KUUKAUSITTAIN. KYSY LISÄÄ!
20 Control, Stuttgart Zeiss-uutuuksia messuesittelyssä Sähköautot tulevat vahvasti ja ajoneuvovalmistajat ja laitetoimittajat kehittävät niihin liittyviä uusia tuotantoja kokoonpanoprosesseja. Tämä näkyi myös Control-tapahtumassa. Zeiss esitteli Controlissa yhtenä pääteemanaan eSolutions-ratkaisujaan, jotka on tarkoitettu sähköautojen tuotantoprosessien laadunvarmistukseen. Zeiss korostaa tarjoavansa asiaan koko paketin, akun suorituskyvyn ja laatukriteerien varmistamiseen valo-, elektronija röntgenmikroskooppeja sekä tietokonetomografiaa ja koordinaattimittauskoneita, elektroniikan alueella puolijohteiden, piirilevyjen ja valmiiden elektronisten moduulien laadun tarkastukseen laitteita elektronija röntgenmikroskoopeista kosketusmittaustekniikkaan ja automaattisiin kuvankäsittelytekniikkoihin saakka. Sähkömoottorien komponenttien osalta Zeissin paletissa on laadunvarmistuksen koko spektri kosketusja optisten mittauskoneiden myötä, voimansiirrossa optimaalisen suorituskyvyn, kulumisen ja melun minimoinnin varmistuksessa eri mittausja tarkastusvaiheet on sovitettava tarkasti yhteen. Zeiss tarjoaa tähän mittaustyökalut tähän. Näistä kaikista oli esimerkkejä Zeissin laajassa Control-kokonaisuudessa. Koko X-ray tuotesarja Zeiss esitteli myös koko tomografialaitteiden X-ray -sarjaansa Control-messuilla. Sarjan tuotteet tarjoavat ratkaisut tomografia-alueen analyyseihin, laadunvarmistukseen ja prosessinhallintaan, ja myös tähän lähestymiskulma on kokonaisvaltainen. Laadunvalvonnan kansainväliset Control-messut järjestettiin Stuttgartissa toukokuussa. Zeiss esitteli tapahtumassa uutuuksiaan, esimerkiksi eSolutionsja X-ray -sarjat olivat tarkastelussa. ”Tämänkaltainen kokonaisuus on markkinoilla ainutlaatuinen. Röntgenjärjestelmien lisäksi tarjolla on valikoima ohjelmistoratkaisuja, huoltotuotteita ja lisävarusteita, kokonaisratkaisu yhdestä lähteestä asiakkaan tarpeisiin sovellettuna”, sanoo Petra Schmidt Zeiss Industrialin laadun ja tutkimuksen osastolta. Zeiss X-ray -sarjan tuotteita käytetään tutkimukseen, tuoteja prosessien kehittämiseen ja apuna tuotantoon. Esimerkiksi korkearesoluutioiseen nano-alueella tutkimukseen Zeissin röntgenmikroskoopiton suunniteltu tarjoamaan joustavuutta. Kaksivaiheisen suurennusoptiikan ja korkearesoluutioisen röntgenlähteen ansiosta jopa todella suuria näytteitä voidaan tarkastella. Kun tehtävänä on mitata ja analysoida kokonaisia komponentteja, Zeissin Metrotom -tietokonetomografi tekee sen vain yhden röntgenkuvauksen avulla. Standardinmukainen hyväksyntä, tarkkuusmekaniikka, mittaustiedot ja intuitiivinen käyttö mahdollistavat operaattorista riippumattoman, erittäin tarkan ja toistettavan 3D-datasarjan mittauksen. Kolmannen järjestelmäsukupolven suurin malli, Zeiss Metrotom 1500, tarjoaa tasapainon CT:n koon ja mittaustilavuuden välillä. Ratkaisuja 2Dja 3D-radiografiaan 2Dtai 3D -radiografian tarpeisiin Zeiss esitteli messuilla kahta ratkaisua nopeisiin tuotantolinjalla tehtäviin tarkistuksiin. Täysin automatisoitu 3D-laite Zeiss VoluMax CT perustuu samaan periaatteeseen kuin Zeiss Metrotom ja takaa saman toistettavuuden käyttöalueellaan. Zeiss-konserniin kuuluvan Bosellon SRE Max, OMNIA ja WRE Thunder ovat helppokäyttöisiä 2D-radioskooppijärjestelmiä eri asiakastarpeisiin. Hyvä mittauslaitteisto ei tietenkään pelkästään riitä. Siksi röntgenjärjestelmien lisäksi Zeiss tarjoaa asiakkailleen ohjelmistoratkaisut yhden luukun periaatteella. Erityisesti röntgenlaitteille suunniteltu ohjelmisto, kuten Zeiss Metrotom -käyttöjärjestelmä Zeiss Metrotomiille ja VoluMaxille, varmistaa, että käyttäjä voi optimoida CT-järjestelmiensä koko potentiaalin. Referenssiohjelmistolla Zeiss Calypso -operaattori voi myös suorittaa metrologia-analyysejä niiden CT-tiedoista, verrata sitä CAD-malliin ja luoda mittaussuunnitelma eri tyyppisille Zeiss-järjestelmille. Zeiss PiWebin verkottuneiden ratkaisujen avulla käyttäjät voivat tallentaa laatuja muita tuotekohtaisia tietoja keskuspalvelimelle ja käyttää tätä 3D-muodossa turvallisella yhteydellä. Maailmanlaajuinen huoltoverkosto on apuna huoltoa ja koulutusta varten. Älykästä mikroskopiaa Stuttgartin Controlissa Zeiss esitteli myös uusia mikroskooppiratkaisujaan. Zeissin ns. älykäs mikroskopia on uusi konsepti mikroskooppisten näytteiden rutiininomaiselle digitaaliselle dokumentoinnille. Mikroskoopit Zeiss Axiolab 5 ja Zeiss Axioscope 5 sekä mikroskooppikamerat ZEISS Axiocam 202 -mono ja ZEISS Axiocam 208 -Color on yhdistettävissä muodostamaan mikroskooppijärjestelmä, joka säätää automaattisesti monia tarvittavia asetuksia siten, että mikroskooppisten näytteiden digitaalinen dokumentointi on helpompaa ja tehokkaampaa. Smart Microscopy -järjestelmä säätää automaattisesti mm. kirkkautta ja valkotasapainoa. Käyttäjä sijoittaa näytteen, etsii tarkasteltavan alueen ja ottaa kuvan painamalla Snap-painiketta. Kaikki säätöelementit, asema, tarkennuspainikkeet, valon voimakkuuden säätö ja Snap-painike, ovat helposti ulottuvilla ja niitä voidaan käyttää yhdellä kädellä. Järjestelmä dokumentoi näytteen toistettavasti ja tarkasti, ja käyttäjä näkee sen okulaarien läpi kaikkine yksityiskohtineen todellisessa värissä. Skaalaus on aina automaattinen. Värjättyjen näytteiden läpäisevässä valossa dokumentoinnin lisäksi järjestelmä helpottaa työstämistä näytteillä, joissa on monivärisiä fluoresenssimarkkereita. Käyttäjä yhdistää Zeiss Axioscope 5:n suorituskyvyn LED-valonlähteen Colibri 3:n ja itsenäisen mikroskooppikameran Zeiss Axiocam 202 -monon kanssa, järjestelmä mittaa viritystaajuuden ja valotusajan automaattisesti, ottaa kuvan, vaihtaa kanavan ja käynnistyy uudelleen. Käyttäjä saa päällekkäisen monikanavaisen fluoresenssikuvan, joka sisältää myös mittakaavan. Smart Mikroskopian käyttö yhdessä Zeiss Labscope -kuvankäsittelyohjelman avulla on Zeissin mukaan erinomainen ratkaisu liitettyyn mikroskopiaan ja monikanavaisen fluoresenssikuvaukseen. Zeiss Zeb -tekniikkaohjelmiston avulla käyttäjät voivat puolestaan suorittaa edistyneitä kuvantamistöitä. Sata vuotta mittalaitteita Controlissa Zeiss esitteli uutta mittalaitetarjontaa ja samalla tarjoutui mahdollisuus tarkastella yrityksen historiaa tällä sektorilla. Zeiss-mittausteknologia täyttää tänä vuonna 100 vuotta. Zeiss esitteli ensimmäistä kertaa mittalaitteita Leipzigin messuilla vuonna 1919 ja vuonna 1926 esiteltiin valmistajan ensimmäinen mittausmikroskooppi. 1970-luvulla Zeiss saavutti keskeisen teknologisen läpimurron, kun esiteltiin mittausanturilla, integroidulla pöytätietokoneella ja yhtiön omalla mittausohjelmalla, UMESSilla, Sähköautot kehittyvät. Zeissin ratkaisuja niiden tuotantoon liittyviin mittauksiin oli Control-esittelyssä laajassa kokonaisuudessa. varustettu yleinen mittauskone (UMM 500). Nykyisin yritys on markkinajohtaja mm. CNC-koordinaattimittauslaitteiden alueella, ohjelmistoissa ja lisävarusteissa. Zeiss valmistaa tuotteita myös muille sektoreille. Suurin tuoteryhmä ovat mikropiirien ns. SMT-tuotteet, toiseksi suurin lääketieteen teknologian tuotteet ja kolmanneksi ko. teollisuuden mittalaitteet. Valmistusperinteet Zeissilla ulottuvat jo 1800-luvun alkupuolelle. Yritys työllistää toiminnoissaan 30 000 työntekijää. Päätoimipiste on Saksan Oberkochenissa.(KH) Älykäs mikroskopia on Zeissin uusi konsepti mikroskooppisten näytteiden rutiininomaiselle digitaaliselle dokumentoinnille. Zeissin uutta mikroskooppitarjontaa oli tarkastelussa Controlissa: Axiolab 5 ja Axiocam 208 color. eLyly voitti MPIDEA-kisan MPD 2019 Tampereella MPD 2019 -teollisuustapahtuma järjestettiin Tampereella kesäkuun 4.-6. päivinä. MPIDEA-kisan voittaja julkaistiin tapahtumassa. Voiton vei eLyly. MPD on kansainvälinen huipputason B2B-tapahtuma, joka kokosi yhteen digitaalisen ja valmistavan teollisuuden vaikuttajia Suomesta ja ulkomailta. Tampereella kokoontuu tällä kertaa liki 1000 digitalisoituvan teollisuuden huippuvaikuttajaa 23 eri maasta, mikä on tapahtuman historian suurin määrä. Tampereen Tähtiareenassa järjestetyn tapahtuman pääteemana oli ekosysteemitalous. Tapahtuma koostui asiantuntijoiden ajankohtaisesityksistä ja katsauksista sekä näyttelystä, missä mukana on yli 70 partneria. Ideakilpailu MPIDEA huipentui keskiviikkona Tampereen tapahtumassa finaaliin. Voiton vei sähköinen lumiskootteri eLyly. Ekologisen ja hiljaisen lumiskootterin on kehittänyt keskisuomalainen yrittäjäpariskunta Pasi ja Minna Kauppinen. Kaksi muuta finalistia olivat täysin skaalautuva järjestelmäriippumaton pilviratkaisu ADAcloud sekä NWM:n älykkäät, ekologiset juomapakkaukset. Voittaja palkittiin viiden kuukauden mittaisella liiketoimintaa jalostavalla kasvukiihdyttämöllä. ”Tuomariston valinta oli vaikea. Finalistien ehdotukset olivat hyvin erilaisia ja tuomariston mielestä niillä kaikilla on mittava potentiaali menestyä”, kuvasi kilpailun asetelmaa MPIDEA-kilpailun tuomariston puheenjohtaja Juho Romakkaniemi, Keskuskauppakamarin toimitusjohtaja. Tuomariston keskeinen peruste eLylyn voitolle on lumiskootterin suuri työllistämispotentiaali suorina työpaikkoina skootterin teollisessa tuotannossa ja sen tarjoama uusi vetovoima ekologiselle talvimatkailulle Suomessa. Voittajien tuuletus. Minna ja Pasi Kauppisen kehittämä ekologinen, sähköinen lumiskootteri voitti MPIDEA-kisan.
n r o 6 • 2 19 k e s ä k u u 21 SAKSALAISET PBS-PUTKENTYÖSTÖKONEET NCja CNC-putkentaivutuskoneet, pääntyöstökoneet, mittalaitteet, jäysteenpoistokoneet, sahat. MYYNTI, ASENNUS, KOULUTUS, VARAOSAT Katso lisää ja ota yhteyttä: www.adver.fi Adver Oy • Telinetie 5 A, 33880 Lempäälä • p. 010 4399 700 Puh. 02 634 1900 Ojantie 36, 28130 Pori retco@retco.? | www.retco.? ALL-IN MOBILE / ALL-IN MOBILE PULSE* MIG / MAG / PULSSI* / TIG / PUIKKO RETCO PIKKUMUSTA UUDEN SUKUPOLVEN MONITOIMIKONE Hitsausta ei saa enää helpommaksi Kaksi eri konevaihtoehtoa, joista PIKKUMUSTA ALL-IN MOBILE PULSE on ohjelmallisesti kattavammin varusteltu. RETCO PIKKUMUSTA on loistava yleishitsauslaite kiinteään työpisteeseen, keikkakoneeksi rakennusja asennustyömaille, paalutustyöhön, maatalouskäyttöön, autokorjaamoille, vaativalle harrastelijalle kotikäyttöön jne. • Kaikille materiaaleille kuten alumiinilanka 1,0-1,2 mm, umpilanka 0,6-1,2 mm asti, metalli-, emäs, rutiilitäytelanka 1,2 mm, kaasuton täytelanka 1,2-1,6mm asti (1,6 mm SSW-10 langalle RETCEA erikoisohjelma), pronssi, tigja puikkohitsaus** • Lankakela 15 kg tai 5 kg vakiona, suojattu tila lankakelalle • Teliveto (neljä värikoodattua syöttöpyörää 0,6–1,6 mm) • Napaisuuden vaihto +/(mm. kaasuttomalle langalle) • Helppo käyttää, kevyt kuljettaa 21 kg • Tehokas ammattikone (250 A/35%) • SSW-10 kaasuttomalle täytelangalle oma räätälöity erikoisohjelma (Retco SSW-10) • Poltin euro-liittimellä, valittavana useampia poltintyyppejä/pituuksia, käyttötarkoituksen mukaan. • puikkoja tig***-kaapelit lisävarusteena. Keskustele aiheesta myyjän kanssa! Lankahalkais? at 0,6 – 1,6 mm. Saatavana Retco Oy:n erikoisohjelma 1,6 mm kaasuttomalle täytelangalle teolliseen käyttöön. ** vaatii lisävarusteen *** nostosytytys MIG / MAG / PULSSI* / TIG / PUIKKO RETCO PIKKUMUSTA Pikkumusta on suunniteltu monitoimikoneeksi, joka kattaa käytännössä kaikki yleisimmät kaarihitsausmenetelmät Tulevaisuuden tuotantoteknologiat esillä Nivalassa Tulevaisuuden tuotantoteknologiat FMT-päivä toi Nivalan Teknologiakeskus Nitekin isoon saliin liki 60 asiasta kiinnostunutta. FMT-seminaarissa alan asiantuntijat valottivat metallien 3D-tulostuksen mahdollisuuksia sekä laserhitsauksen etuja keveiden ja kustannustehokkaiden rakenteiden toteutuksessa. FMT-tutkimusryhmän johtaja Antti Järvenpää asetti avauspuheessaan tulevaisuuden tuotantoteknologioiden materiaalin kehittämistavoitteet korkealle visioimalla sadan vuoden takaisen tieteisartikkelin avaruushissi-ideaa. ”Jos avaruushissi pystytään toteuttamaan, silloin voidaan toteuttaa mitä tahansa. Se vaatii melkoisen teknologisen harppauksen ja nykyistä merkittävämpää materiaalien lujuusominaisuuksien kehittämistä. Järvenpää valotti ultralujien RST-profiilien tutkimustuloksia, joissa mm. uudella menetelmällä valmistetussa teräsputkessa laserhitsaussaumat eivät heikennä putken lujuusominaisuuksia.” HT Laserin menetelmäkehitysinsinööri Jyri Peuru kertoi, miten yritys hyödyntää FEM-laskentaa ja topologian optimointia 3D-tulostettujen ja laserhitsattujen rakenteiden suunnittelussa. FMT-ryhmän projektitutkija Matias Jaskari keskittyi metallin 3D-tulostuksen haponkestävän teräksen väsytysominaisuuksien tutkimustuloksiin. Jatkossa ryhmä panostaa muidenkin tulostusmateriaalien väsytysominaisuuksien tutkimiseen ja analysointiin. HT Laserin liiketoimintajohtaja Marko Grönforsin mukaan laserhitsaus yleistyy vauhdilla metallija konepajateollisuudessa: laatu paranee, kustannukset alenevat ja työtavat helpottuvat. Wärtsilä Oyj:n värähtelyja äänitekniikan insinööri Kari Saine kertoi, miten yritys on hyödyntänyt laserhitsausta rakenteiden keventämisessä. Yritys on ollut mukana FMT-ryhmän KeKeRa-projektissa, jonka merkittävimpiä saavutuksia on FMT-ryhmän työstämä Laserhitsauksen käsikirja. FMT-ryhmän kehityspäällikkö Kari Mäntyjärven mukaan tuotantoteknologioiden tulevaisuudessa metallin 3D-tulostusprosessit kehittyvät entistä tiiviimmäksi osaksi konepajateollisuuden toimintaa. 3D-tulostus tuo perinteisen metalliteknologian rinnalle uusia mahdollisuuksia. Onnistunut FMT-päivä Nivalan Teollisuuskylä Oy:n/ELME Studion kehittämispäällikkö Jari Tirkkonen kehui FMT-päivän antia varsin onnistuneeksi. ”Seminaarissa tuli tietoa alan uusimmista tutkimustuloksista. Minimessujen workshop-esityksistä sai uusia käytännön ideoita, joita yritykset voivat hyödyntää omassa toiminnassaan. Antoisaa keskustelua ja verkostoitumista jatkettiin iltatilaisuudessa”, Tirkkonen toteaa. Workshopissa Tamspark Oy:n toimitusjohtaja Jussi Tammisalo esitteli mittatarkkoja valmistusprosesseja ja EOS-tulostuslaitteita. Vossi Group Oy:n liiketoiminnan kehitysjohtaja Marko Vossi kertoi yrityksen maahantuomista laitteistoista, kuten SLM-metallin 3D-tulostuslaitteista, jollainen ELME Studiolla on ollut käytössä parisen vuotta. Mecaplan Oy:n toimitusjohtaja Henri Knect kertoi, miten tuotteita suunnitellaan uusille valmistustekniikoille. Yritys on mukana ELME Studion metallin 3D-tulostustutkimusprojekteissa. Tulevaisuuden tuotantoteknologiat FMT-päivä toteutettiin yhteistyössä Nivala-Haapajärven seutu Nihak ry:n, Oulun Yliopiston Kerttu Saalasti Instituutin ja Nivalan Teollisuuskylä Oy:n/ELME Studion kanssa. Päivän eri tapahtumiin osallistui runsaasti kiinnostuneita kävijöitä. Itse seminaarissa oli kuutisenkymmentä kuulijaa. FMT-seminaarissa luennoivat muun muassa HT Laserin liiketoimintajohtaja Marko Grönfors ja FMT-ryhmän kehityspäällikkö Kari Mäntyjärvi ja tutkimusjohtaja Antti Järvenpää. TILAA MAKSUTON KONEKURIIRI! WWW. KONEKURIIRI.FI/ TILAA Uudet yritykset Evomax Oy on aloittanut toimintansa. Yritys toimii metalli ja muoviteollisuuden konetoimittajana ja tuotteita ovat mm. 3D-tulostuslaitteet, Blum Novotek-mittalaitteet sekä käytetyt tuotantokoneet, joita yritys ostaa ja myy globaalin verkoston kautta. Evomax Oy:n toimipaikka on Valkeakoskella. Toimitusjohtaja on Mauri Kautto. www.evomax.fi
22 K A R I H A R J U Ajankohtainen konetarjonta tarkastelussa DMG Mori Tech Day Pirkkalassa DMG Mori Finlandin teknologianäyttely on keväinen perinne, joka kerää Pirkkalan toimipisteellä kerta kerralta mukavasti yleisöä. Tapahtuman keskiössä ovat livetoiminnassa olevat koneet, mutta samalla muut ajankohtaisteemat ovat esillä. Kolme tuotantokonetta Ajankohtaista konetarjontaa näyttelyssä oli nyt kolme yksikköä, CMX 800V-koneistuskeskus, NLX 2500/700-sorvi sekä kookas DMU eVo linear-keskus. Koneista CMX 800V on pystykarainen keskus, joka on näytDMG Mori Finland piti Techday -tapahtumaa Pirkkalan toimipisteellään. Tarkastelussa oli kolme koneyksikköä, ja tietoa mm. talon rahoitusmahdollisuuksista. Kumppanien standeilla oli tietoa tarjolla mm. ajankohtaisesta työkalutarjonnasta, mittalaitteista ja CAM-ratkaisuista. telyssä mukana mm. automaatiomahdollisuuksiensa vuoksi. ”Peruspystykeskuksen oikealta sivustalta löytyy latausovi, mikä mahdollistamaa helpon robotisoinnin tai palettiautomaation tarvittaessa koneen yhteyteen. Tänä päivänä tätä mahdollisuutta kysellään usein, automaation määrä koneiden yhteydessä on lisääntynyt merkittävästi, ja tämä on yksi mahdollisuus sujuvaan automaatioon”, sanoo DMG Mori Finlandin toimitusjohtaja Lauri Erkkola. NLX 2500/700 on parisen vuotta sitten esitelty DMG Mori-sorvi, joka on kerran aiemminkin nähty mukana DMG Morin kevätnäyttelyssä. ”Se on perusvarma tuotantosorvi ja samalla kyseessä on yksi DMG Morin myydyimpiä konemalleja. Konetta kysytään säännöllisesti, ja pyrimme aina pitämään yhden täällä varastossa”, toteaa Erkkola. Lisäksi mukana oli kookas DMU eVo linear, täysiverinen 5-akselinen koneistuskeskus, jolla esiteltiin moniakselisuuden etuja livedemojen kautta. Ohjaukset koneissa olivat kaikki eri valmistajien malleja, Heidenhain, MAPPS ja Siemens edellä esitellyssä koneiden järjestyksessä. Leasing-ratkaisu talon puolesta Tuotantokoneiden lisäksi tapahtuma tarjoaa runsaasti muuta ajankohtaistietoa eri teemoista. Ideal LPM esitteli NX CAM-ratkaisuaan, niin ikään oli esillä Seco Toolsin työkaluratkaisuja ja Renishawn mittalaitetarjontaa. Yksi tapahtuman teemoista oli rahoitus. ”Esittelemme täällä DMG Mori Financing-ratkaisua, joka mahdollistaa leasing-tyyppisen ratkaisun koneiden hankintaan. Meillä tämä leasing on vielä hieman erikoisempi ratkaisu konehankintojen yhteydessä, sen sijaan monessa muussa maassa se on hyvin yleistä. Esimerkiksi Saksassa noin puolet DMG Mori -konehankinnoista rahoitetaan leasingillä, ja Iso-Britanniassa lukema on jopa 70 prosenttia”, sanoo Lauri Erkkola. ”Siellä yritykset eivät halua sijoittaa omaa pääomaa tai pankkilainaa koneiden rahoitukseen, vaan hyödyntävät leasing-ratkaisua. Kehitys on hidasta, mutta myös meillä leasingmuoto on vähitellen yleistymässä. Tämän muodon etuna on oman pääomantarpeen poistumisen ohella myös se, että koneiden rotaatio nopeutuu. Tämä menettely mahdollistaa sen, että kone voidaan korvata CMX 800-koneistuskeskuksen työdemo käynnissä. X/Y7Z -liikkeet koneessa ovat 800/560/510 mm, pöytäkapasiteetti 800 kg. Seco Toolsin Jorma Koskinen esitteli tapahtumassa dynaamista sorvausta ja jyrsintää. Ideal PLM:n standilla esittelyssä oli talon edus-tama NX -CAM-ratkaisu. Vasemmalla Jussi Paasisalo, oikealla Olli Hakala. Isto Tuomisto esitteli tapahtumassa Renishawn mittausratkaisuja. Renishaw on brittiläisperustainen yritys, joka tuottaa teollisen metrologian kuten mittauksen ja liikekontrollin alueen laitteita ja palveluita, spektroskopiaa sekä terveydenhuollon teknologiaa. 5-akselisen DMU eVo linear koneistuskeskuksen avulla DMG Morin tapahtumassa esiteltiin moniakselisuuden etuja livedemojen kautta. Niittyhaankatu 8, 33720 Tampere, p. 03 358 2700 Markku Tavasti 0400 232 310 markku.tavasti@maketek.fi Tarkemmin kotisivuillamme www.maketek.fi Kiinnitystyökalut -50% UUDET VARASTOKONEET CNC sorvi Spinner TC 42 Esittelykone VANNESAHAT Pilou ARG 330 Plus SAF Pilous ARG 260 CF-NC Automat PORAKONEET Pylväsporakone Maxion Unimax 3 Nauhahiomalaitteet kärkisorviin Prismont MST-SBH 1, SBH-2 ja SBH 4 Sisähiomalaite sorvin teräpitimeen. Prismont MST-IPA Strong. KÄYTETYT VARASTOKONEET • Pystykarainen koneistuskeskus Chevalier FCT 1320 V Fanuc 0M vm. -01 • Kääntöpöydällä 650x365 mm. xyz 500x320x250 mm. Tämä kone on lähes käyttämätön. Mukana työkaluja. • Jyrsinkone TOS FGS 63B. Yleispää. Koneellinen työkalun kiinnitys. 3-aks. Positip. vm. -98 • Jyrsinkone StrojTos FGS 32/40 1.000 x 450 x 450 3-akselin digit. vm -89 • Kärkisorvi TOS SUI 32A x 1.000 vm. -92 • Kärkisorvi TOS SUI 40 x 1.000. Sony digitaalit. Työkaluja. vm. -88. MYYTY • Kärkisorvi TOS SN 63B 3000. Hyvät varusteet vm. -88 • Pylväsporakone Maxion Unimax Mk4. Kuusiasemainen revolveriporauspää. vm. -03 • Säteisporakone MAS VO 50/1250. vm. -99 • Tasohiomakone Jacobsen 700 x 400 vm. -80 • Kaarisaha KASTO 220 X 250 uudella vaikkapa viiden vuoden välein”, Erkkola sanoo. Viime ajat koneiden kauppa on DMG Morilla sujunut hyvin. ”Koneita on toimituksessa runsaasti nyt niin kesään kuin ensi syksyllekin. Kiirusta on siinä määrin, että lisähenkilöstöllekin olisi tarvetta. Katsomme nyt kuitenkin tilannetta uudelleen ensi syksynä”, Erkkola sanoo. Konemyynti on käynyt viime aikoina hyvin, toteaa toimitusjohtaja Lauri Erkkola. Techday-näyttelyssä mukana ollut NLX 2500/700 on yksi DMG Morin suosituimpia konemalleja.
n r o 6 • 2 19 k e s ä k u u 23 AlihankintaHEAT
24 Nuoret taitajat ratkottiin Joensuussa Osaamisen iloa, menoa ja meininkiä Taitaja on ammatillisen koulutuksen tapahtuma ammatillisen koulutuksen opiskelijoille, sellaisiksi aikoville, heidän vanhemmilleen, koulutuksen asiantuntijoitakin kuin kaikille muillekin ammatillisesta koulutuksesta ja osaamisesta kiinnostuneille. Ammatillisen koulutuksen ja osaamisen edistämiseksi syntynyt kokonaisuus on nyt suurin ammatillisen koulutuksen alan tapahtuma Suomessa. ”Taitaja on ammatillisen koulutuksen näyteikkuna ja kehittäjä. Kilpailu kannustaa nuoria näyttämään ja käyttämään osaamistaan ja on loistava tapa syventää ammattitaitoa ja vahvistaa itsetuntoa jo opintojen aikana. Oppilaitoksille ja opettajille Taitaja on tilaisuus päivittää tietoja ja taitoja, luoda uusia kontakteja yritysmaailmaan ja toisiin oppilaitoksiin. Kun opitaan muilta ja saadaan uutta intoa omaan työhön, opetuksen laatu pysyy hyvänä, totesi Skills Finland ry:n puheenjohtaja, opetusneuvos Seija Rasku opetusja kulttuuriministeriöstä. Kilpailuja yleisötapahtuma Taitaja on paitsi mestaruuskilpailu, laaja yleisötapahtuma. Yleisö pääsee seuraamaan ammattiin opiskelevien nuorten SM-kilpailua ja voi samalla tutustua eri uraja koulutusvaihtoehtoihin. Vastaavasti yrityksille tarjoutuu mahdollisuus nuorten kykyjen joukossa omia tulevaisuuden tekijöitänsä. Nuoret Taitaja2019-tapahtuma järjestettiin tänä vuonna Joensuussa tiistaista torstaihin 21.-23.5. Ammattitaitokilpailun SM-mitaleista kisattiin 43 eri ammattialalla, ja mukana olivat jälleen myös CNC-koneistuksen ja Levy ja hitsauksen finalistit. puolestaan saavat tukea ammatinvalintaansa. Nuorta menoa ja meininkiä tapahtumassa riittää kaikille. Ja sitä osaamisen iloa, mikä oli tällä kerralla tapahtuman teemakin. Muina teemoinaan tapahtuma korostaa yrittäjyyttä, kestävää kehitystä, työkykyä ja työhyvinvointia ammatillisessa koulutuksessa, tärkeitä asioita tietty kaikki. Taitaja -tapahtuma järjestettiin tänä vuonna Joensuu Areenalla, sen viereisessä jäähallissa, harjoitushallissa sekä niiden piha-alueilla. 21.– 23.5.2018 pidetyssä tapahtumassa kilpailivat semifinaalien kautta tähän finaaliin päässeet nuoret ammattitaitokilpailun SM-mitaleista. Ammattialoja oli edustettuna nyt 43 ja niissä yli neljänsataa kilpailijaa. Osassa kilpailulajeista nähtiin myös kansainvälisiä kilpailijoita sekä lukioja ammattikorkeakouluopiskelijoita. Konepajatöiden puolelta kilpailulajeina olivat tutusti CNC-koneistus sekä Levy ja hitsaus, jotka mittasivat monipuolisesti alojen osaamista. CNC-koneistuksen suoritus koostui moduuleista, joiden sisältöä olivat CNC-sorvaus, CNC-jyrsintä, CAD/CAM-2Dtyöstöratojen luonti sekä konepajamittaus ja piirustusten lukutaito. Levy ja hitsauksessa mitattiin mm. piirustusten lukutaitoa, materiaalintuntemusta ja käsittelyä, taivutusja leikkaamissekä tietenkin hitsaustaitoja. Taitaja2020 kisataan Jyväskylässä Taitaja-kilpailun lisäksi tapahtumassa järjestettiin TaitajaPLUS -ammattitaitokilpailu erityistä tukea tarvitseville opiskelijoille, kolme näytöslajia ja neljä ammattinäytöstä. Lisäksi yläkoululaiset osallistuivat kädentaitokilpailuun Taitaja9-finaalissa. Eri alojen kultamitalistein joukosta valittiin jälleen myös Taitajien Taitaja, kilpailun juryn valitsema positiivinen kilpailija, joka on ylpeä omasta osaamisestaan sekä ammatistaan. Vuode 2019 Taitajien Taitaja on automaalauksessa kilpaillut Emilia Pääkkönen Riveriasta. Yläkoululaisten Taitaja9-kilpailun voitti joukkue nimeltä Skootterit. Joukkueessa kilpailivat Topi Perttu, Juho Vuorio ja Eetu Aho Isokyron yläkoulusta. Taitaja2019 -tapahtuman kokonaisjärjestelyistä vastasi Riveria yhdessä yhteistyökumppaneidensa kanssa. Taitaja-tapahtuman taustaorganisaationa toimii Skills Finland. Ensi vuonna Taitaja kisataan Jyväskylässä. Tulokset CNC-koneistus Joona Savolainen, Savon ammattiopisto 79.50 pistettä, Gold; Miika Korhonen, Savon ammattiopisto, 77.50, Silver; Lauri Tenhunen, Gradia, 72.00, Bronze; Rasmus Kaatrasalo, Ylä-Savon ammattiopisto, 51.00, Jasperi Ristimäki, Gradia, 46.00. Levy ja hitsaus Wiljami Niskakangas, Koulutuskeskus Jedu, 70.34 pistettä, Gold; Pyry-Veikko Ikonen, Koulutuskeskus Salpaus, 69.16, Silver; Meiju Eskelinen, Savon ammattiopisto, 68.50, Bronze; Arttu Keski-Korpi, Koulutuskeskus Jedu,65.84; Henrik Hyväri, Oulun seudun ammattiopisto, 64.00; Simo Piiparinen, Savon ammattiopisto, 60.34; Teemu Jauhola, Ammattiopisto Lappia, 58.34; Veikko Hakala, Vamia, 47, 00. K A R I H A R J U Taitaja -tapahtuma järjestettiin tänä vuonna Joensuu Areenalla. Väkeä käytävien täydeltä. Taitaja on paitsi mestaruuskilpailu, yleisötapahtuma, mikä tarjoaa moninaisia näkymiä tämän päivän ammatillisen koulutukseen. CNC-koneistuksen kilpailutehtävät tehtiin Hyundai-Kian konein, kahdella koneistuskeskuksessa ja kahdella sorvilla. Etualalla Joona Savolainen (oikealla) ja Miika Korhonen, CNC-koneistuksen kultaja hopeamitalistit. Hitsaustyöt käynnissä Levy ja hitsauksessa. Kuvassa Wiljami Niskakangas, lajin kultamitalisti, sekä finalisti Simo Piiparinen. Ja lastu lentää. Kameroiden ja screenien avulla katsojat pääsivät työsuoritusta lähelle.
n r o 6 • 2 19 k e s ä k u u 25 SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi Morse vanneja puukkosahanterät vuosien kokemuksella. UUDET JA KÄYTETYT • DET JA KÄYTneet • Boschert -ja Gizelis koneet HUOLLOT JA VARAOSAT KONEIDEN SIIRROT Jyväskylän toimipiste: Kari Riihimäki 050 4066 404 Seinäjoen toimipiste: Vesa Kivekäs 050 349 0067 Huollot ja koneiden siirrot 050 4066 050 E-P MIG JA KONE OY PUH 06 414 0454 • info@epmigjakone.fi www.epmigjakone.fi VANNESAHAT TEOLLISUUDEN VAATIVIIN TARPEISIIN www.pilous.fi PYYDÄ VAIHTOTARJOUS! Kokoluokka ?105-1100 mm Profiilisahaus -60 o kulmalla Katso nettisivuiltamme varastossa olevat koneet! Nopea toimitus. MAAHANTUONTI/MYYNTI/HUOLTO & VARAOSAT www.cam.fi Hei onko tuotannossa tilantarvetta ja ylimääräisiä koneita? Endor Oy. Hyvinkää, Lahti, Helsinki p. 0400 483 030 Markku Mäenpää e-mail: markku.maenpaa@endor.fi Otamme myyntiin ja välitettäväksi kaikki käytöstä poistetut CNC ja manuaali työstökoneet, robotit, levyntyöstökoneet ym. Koneet voivat olla myös viallisiakin jotka myydään varaosiksi tai korjattavaksi. Tee hyvät kaupat kanssamme. MYYDÄÄN PKP Machining Oy Tiedustelut: 0400 627695 • T-uralaatta 1500x6000x350 mm, 2 kpl • T-uralaatta 1730x2980x230 mm, 2 kpl • T-uralaatta 1880x3200x400 mm, 3 kpl • T-urakuutiota 1200x1000x800 mm, useita Pema hitsauspyöritysrullastoja, vm 2009 3 tn Tulossa kesä heinäkuun aikana uusia kohteita useita. Tiedustele VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS KOMPRESSOREITA EDULLISESTI Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki puh. 010 581 3450, www.hph.fi HELSINGIN PAINEHUOLTO Nyt hyvä valikoima ruuvikompressoreita heti toimitukseen! SÄRMÄYSTYÖKALUT vakioja mittatilaustyökalut GLOCON OY www.glocon.fi | puh. 044 578 0586 E-mail: info@glocon.fi kaikkiin koneisiin myy MYYDÄÄN HYVÄKUNTOISET KÄYTETYT TYÖSTÖKONEET/MITTALAITE Pystykarainen työstökeskus Dugard/ Takumi VMC32 Fanuc0i-MC, 2011 Liikkeet X/Y/Z 3200/1066/750 mm 4. akseli täydellisenä Parkson MNC500R+DAS500P lastunkuljettimet, mittasauvat X/Y, jäähdytys 20 bar, kara BT50, 6000 rpm Pystykarainen työstökeskus Dugard/ Chevalier VMC1300, Fanuc0i-MC, 2009 Liikkeet X/Y/Z 1300/635/635 mm 4. akseli täydellisenä Tanshing 255 lastunkuljetin, jäähdytys 20 bar, kara BT40, 10.000 rpm Nivelvarsimittalaite FARO, mittavarsi 600 mm, 2014 Lisätiedot: Jukka Rantala, puhelin 0400 643 416 jukka.rantala@teollisuusosa.fi | jukka.t.rantala@hotmail.com Tampereen Teollisuusosa Oy MYYDÄÄN KÄYTETTYJÄ TYÖSTÖKONEITA Tiedustelut: tyostokonemyynti@gmail.com www.tyostokonemyynti.com Tampere CNC-sorvit: OKUMA VTURN LVT 400-M OKUMA SPACE TURN LB300-MYV OKUMA LB25 OKUMA LB15 MORI-SEIKI HITECH CS-25Y HWACHEON ECO-35 CNC-keskukset: OKUMA MX-55VB TAKUMI V13A, varustettu MOTOMAN -robotilla ES165N-100 Kärkisorvi CU630 Vähän käytetty, hyväkuntoinen Jyrsinkone FGS 32/40 Vannesaha HBP263A Myydään koneistamon koko konekanta ja kaikki työkalut ym. tarvikkeet. Katso: www.tyostokonemyynti.com KONEET KIERTOON KONEKURIIRILLA Lähetä aineistosi toimitus@konekuriiri.fi tai soita 03 380 7700 Toimita aineistosi meille 26.8. mennessä, näin tavoitat 5.9. ilmestyvässä lehdessä 19 000 metallialan yritystä.
26 K A R I H A R J U Messut alueellisella painotuksella Pohjanmaan Teollisuus 2019 Seinäjoella Nyt ensimmäistä kertaa järjestetyssä tapahtumassa oli mukana noin 160 näytteilleasettajaa. Ammattitapahtumaan tutustui 1235 kävijää. Pohjanmaan Teollisuus toteutettiin uudentyyppisellä lähestymiskulmalla. Alueellinen painotus tapahtumassa oli vahva, ja uutta oli myös kompakti toteutus. Kyseessä oli päivän mittainen messukokonaisuus. Kävijäpalautteen mukaan 81 prosenttia totesi messutapahtuman vastanneen odotuksia erittäin hyvin tai hyvin. Vastanneista 71 prosenttia oli tyytyväinen messujen yksipäiväisyyteen ja 91 prosenttia suositteli tapahtumaa kollegalle tai kumppanille. Keskeiset messuilla esiteltävät tuotteet ja palvelut olivat IoT, koneistus-, suunnittelu ja kokoonpanopalvelut, koneet ja työkalut, sähkötarvikkeet, sopimusvalmistus, kuljetinja logistiikkaratkaisut, hitsaustekniikka, teollisuusautomaatio, robotiikka, kunnossapito, pneumatiikkaja automaatiotuotteet, pakkaustuotteet, teollisuuden kaapelit, tiivisteet, venttiilit ja liittimet sekä komponenttivalmistus. Lisäksi paikalla oli joukko tukipalveluita teollisuudelle tarjoavia yrityksiä, esimerkiksi rahoitus-, koulutus, rekrytointi ja toimitilapalvelut. Näyttely, paneeleja ja tietoiskuja Messupäivän aikana järjestettiin keynote-puheenvuoroja, paneelikeskusteluja ja tietoiskuja kolmella lavalla. Päälavan avauspaneelissa esiintyvät Wärtsilän teknologiajohtaja Hannu Mäntymaa, ABB:n johtaja Harri Mykkänen, Rauma Marinen toimitusjohtaja Jyrki Heinimaa sekä Finn-Powerin hankintajohtaja Tero-Jussi Teppo keskustelivat vientiteollisuuden alihankintatarpeista. Puheenvuoroja kuultiin myös digilavalla ja tietoiskulavalla. Kokonaisuuden toteutti Pohjanmaan Expo yhteistyössä kumppaniensa kanssa. Mukana järjestelyissä olivat Pohjanmaan ja Etelä-Pohjanmaan kauppakamarit, Pohjanmaan, Etelä-Pohjanmaan ja Keski-Pohjanmaan Yrittäjäjärjestöt sekä Vaasan, Seinäjoen, Pietarsaaren ja Kokkolan seutujen kehitysyhtiöt. Seuraava Pohjanmaan Teollisuus järjestetään 13.5. Seinäjoki Areenassa. Uusi ammattitapahtuma Pohjanmaan Teollisuus keräsi teollisuuden ammattilaisia Seinäjoki Areenaan keskiviikkona 15.5. Pohjanmaan Teollisuus järjestettiin Seinäjoki Areenassa toukokuun puolivälissä. Behringerin sahamallia esitteli Prodmacin osastolla Jon Lindström. Cenic Finlandilla oli osasto mukana tapahtumassa. Kuvassa Petri Niittynen, Titta Syväoja ja Tero Kaivonen. Seinäjoki Areena tarjosi tapahtumalle toimivat puitteet. Kuvassa Areenan ulkoista ilmettä. Pohjanmaan Teollisuuden keskeistä sisältöä näyttelyn oheen olivat paneeli ja tietoiskut. Siemensin toimitusjohtaja Janne Öhman alusti Digitalisaatio ei ole IT-projekti -paneelia. Wihurin osastolla esillä oli Mazakin ohjausteknologiaa. Kuvassa lähinnä Petteri Pehkonen. Yaskawan robotti oli liikkeessä tapahtumassa. Jaakko Riihimäki on robottimyynnissä uusi mies, mutta mm. talon toiminnoissa hän on ollut mukana pitkään. Makrumin Hannu Pajula esitteli yleisölle XYZ:n ProtoTrak-ohjausta. Seinäjoella toimiva Stamac oli yksi messuilla mukana olleista Pohjanmaan alueen konepajoista. Oikealta Stamacin Pekka Anttila, Miia Jore-Jänikselä sekä Titakon Tapio Saarinen.
n r o 6 • 2 19 k e s ä k u u 27 Bodor P3015T (6m) 4kW MaxPhotonics • Työalue levyt 3000x1500 mm, kapasiteetti teräs 20 mm • Työalue putki 20-6000 mm, halkaisijat 20-230 mm • Bodor Pro 3D CAM integroituna, WIN7, 27” kosketusnäyttö • Automaattinen suuttimen vaihtaja, valurautarunko jne. Saatavilla myös konerahoitus ilman käsirahaa sekä IPG versio. Kysy kesätarjousta! BODOR KUITULASERLEIKKAUSKONEET kaikkiin tarpeisiin. Soita meille ja kysy lisää: Kari Riihimäki 050 4066 404 tai Vesa Kivekäs 050 349 0067 Bodor i7 1kW IPG Photonics • Työalue 1000x1500 mm, läpiajolla 3000x1500 mm • Leikkauskyky Teräs 8 mm, RST 4 mm, ALU 3 mm • Bodor Pro 2.0 jossa integroitu CAM sekä WIN7 Huom. Koneet myös ilman käsirahaa edullisella konerahoituksella. Saatavilla myös MAX versiona. Soita meille ja kysy lisää! Kysy kesätarjousta! Kompakti mutta tehokas I-SARJA BODOR I7 soveltuu erinomaisesti piensarjoille 3 kpl myyty Suomeen! 2 kpl myyty Suomeen! Koneita nopeaan toimitukseen! Metallimessut Düsseldorfissa Laaja neljän metallialan teollisuusmessutapahtuman kokonaisuus järjestetään Düsseldorfissa Saksassa kesäkuussa. GIFA on valimo-, valuja valuteknologian kansainvälinen messutapahtuma, mikä ratkaisuja ja innovaatioita koko valimoprosessille ja arvoketjulle. METEC on metallurgian, teräsvalun ja terästuotannon kansainvälinen messutapahtuma teräsja ei-rautametallien tuotannosta huoltoon asti. THERMPROCESS on kansainvälinen lämpöprosessiteknologian ja lämpötekniikan messutapahtuma, ja NEWCAST laaja valuratkaisuja teollisuuteen ajoneuvojen rakentamisesta, ilmailuteollisuuteen, mekaaniseen ja laitostekniikkaan, aina lääketieteelliseen teknologiaan asti. Ajankohta on 25.-29.6. Tilaa sähköpostiisi Konekuriirin uutiskirje. Pysyt ajan tasalla. KONEKURIIRI MYÖS VERKOSSA: KONEKURIIRI.FI Uusia Feeler-koneistuskeskusmalleja esiteltiin Tuotemerkin Feeler taiwanilainen konevalmistaja Fair Friend Enterprise esitteli kevään Timtos-messuilla Taiwanilla mm. kaksi uutta koneistuskeskusmalliaan. Molemmat mallit esitellään myös tulevilla EMO-messuilla syyskuussa Hannoverissa. U-800T 5-akselinen pystykarainen koneistuskeskus Portaalityyppisesti ratkaistun viisiakselisen koneistuskeskuksen Feeler U800-5AX erityisominaisuutena on tilava työstötila. Tällöin isojenkin työkappaleiden lastaus ja purkaminen on helppoa. Myös käyttäjälle on kätevää tarkastaa senhetkinen työstötilanne milloin vain. Viimeistelty U:n muotoinen rungon ja pylvään rakenne lisää merkittävästi rakenteellista jäykkyyttä ja koneistustarkkuutta. X-, Yja Z-akseleiden pikaliike on jopa 48 m/min. Lisäksi tähän malliin voi asentaa suuren halkaisijan omaavan pyöröpöydän. Kolmen akselin ulottuvuus ja etäisyys kahdesta pyörivästä akselista antaa hyvin koneistustilaa karan ja kääntöakseleiden keskiöiden välille. Kääntöja lineaariakseleiden kompensointi varmistaa koneen tarkkuuden sekä sen säilymisen. Tässä mallissa ylhäällä liikkuvat kolme akselia ja alapuolen koneistusalue eivät yksin tee työtilan puhdistamista helpommaksi, vaan mahdollistavat myös paremman lastujen poistumisen koneesta. Pyörivän akselin (C) nopeus on nostettu 800 rpm:ään, mikä mahdollistaa kääntöpöydän sorvaustoiminnot. U-600P 5-akselinen pystykarainen koneistuskeskus Feeler U-600 P -tyypin koneitten mitat ovat hyvät. Runko sekä pylväs on tehty yksiosaisesta valusta, jonka ansiosta yhteen liitettyjen pintojen mittapoikkeamia ei synny. Laatikkotyyppinen valu ja ihanteelliset liikemitat aikaansaavat poikkeuksellisen hyvän tukevuuden ja vakauden. Pitkittäisliikkeen ja pyörivän liikkeen akselit on eroteltu siten, että koneistettaessa viidellä akselilla kaarteen toleranssi tai virhe voidaan tarkistaa ja säätää varsin helposti. Feeler U-600P -mallissa toteutettu kolmen akselin liikealue ja eroteltu tuotantoalue on tehokas ratkaisu. Myös lastujen poistumiseen on hyvin tilaa, sillä lastujen kulkua varten on yksi iso käytävä, kone on helppo puhdistaa. Taiwanin suurin kaupallinen messutapahtuma Nyt 27. kerran järjestetyt Taipein kansainväliset Timtos 2019 -konemessut kokosivat yhteensä yli 7500 ulkomaista vierasta. TIMTOS on Taiwanin suurin kaupallinen messutapahtuma. Tällä kertaa mukana oli yli 1200 kotija ulkomaista näytteilleasettajaa yhteensä 7000 osastolla. www.maketek.fi