K ONEASIAA A INA T ÄYTTÄ w w w . k o n e k u r i i r i . f i 7 • 2 1 7 27 . v u o s i k e r t a s. 10 Kapasiteettia putkenleikkaukseen 3D-putkikuitulaser tuotantoon Kaustisella s. 8 Piensarjavalmistus nopeutui Kuortissa Särmäri automaattisella työkalunvaihdolla s. 14 6 kW:n kuitu toisen kaveriksi Nummelassa tuplattiin tutulla tekniikalla s. 32 Sujuvuutta koneistustöihin Kalannissa Täsmäräätälöity sorvi levylämmönsiirtimien tuotantoon Katso kaikki esittelyssä olevat koneemme vossi.fi/kilpailukyky Katso kaikki päämiehemme messuilla vossi.fi/emo17 KILPAILUKYKYPÄIVÄT 25.-28.9. Vossin näyttelyhallilla KUITULASERLEIKKAUSJÄRJESTELMÄ 6 G Suomen ensiesittelyssä! Olemme mukana myös Alihankinta 2017 -messuilla osastolla C916 Tervetuloa!
2 OY Microstep viisteplasmakoneet, vesileikkauskoneet, myös viistepäällä Costa jäysteenpoistokoneet Microstep kuitulaserit, myös viistepäällä SafanDarley särmäyspuristimet, levyleikkurit ja robottisolut Davi CNC-ohjatut levymankelit, 3ja 4-telaiset www.fredex.fi Gumbontie 13 • 01120 VÄSTERSKOG • p. [09] 720 6780 • f. [09] 876 3799 LAADULLA ON TEKIJÄNSÄ EUROOPPALAISET LEVYTYÖKONEET KUITULASER MYÖS VIISTEPÄÄLLÄ JA PUTKILEIKKAUKSELLA
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 3 SEURAAVA NUMERO 8/2017 ilmestyy 10.10. Varaa ilmoitustilasi 29.9. mennessä. Kuva: Deutsche Messe 2-aks. jyrsintä (09) 879 2266 www.rensi.fi 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut EMO käynnistyy Hannoverissa Työstökonetapahtuma EMO käynnistyy Hannoverissa 18 syyskuuta. Alan uutta kansainvälistä konetarjontaa esitellään laajalla kattauksella Hannoverin messualueella kuuden päivän ajan 18.–23.9. tuavien koneiden puolella se on keskeinen uutuuksien esittelyareena. Levykoneiden messutarjonta on EMO-näyttelyissä viime kertoina vähentynyt, ja se keskittyy omiin erikoistapahtumiinsa. Messukävijälle EMO-tapahtumassa riittää ammennettavaa, ja ennakkosuunnittelu kannattaa. Näyttelyalueella suunnistamista helpottaa tuotealueiden järjestely halleittain. Keskeistä sijoittelua: jyrsinkoneet ja koneistuskeskukset: hallit 2, 12, 13, 14, 26, 27; sorvit 2,12,14, 16, 17,26,17; hiomakoneet 11, sahat 15, 16; työkalut ja pitimet 3,4,5,6, mittalaitteet 6, robotiikka 25. Lisäävään valmistukseen liittyviä tuotteita esitellään hallissa 27. Digitalisaation teemoin Tapahtuman teema liittyy tänä vuonna vahvasti digitalisaation teemoihin: ”Connecting systems for intelligent production”. Näyttelyä tukee mittava erikoistapahtumatarjonta. EMO:n taustaorganisaatio on CECIMO (European Committee for Cooperation of the Machine Tool Industries) ja järjestävä taho Saksan työstökonevalmistajien organisaatio VDW (Verein Deutscher Werkzeugmaschinen) yhteistyössä Deutsche Messen kanssa. Pari vuotta sitten EMO järEMO on nykyisin tärkeimpänä pidetty alan konenäyttely maailmassa. Joka toinen vuosi järjestettävä tapahtuma on pitkään noudattanut rotaatiota Hannover-Hannover-Milano, ja näistä kokonaisuuksista Saksan EMO-tapahtumat ovat Milanon vastaavia selvästi kookkaampia. Koko konesektori esillä EMO:ssa esiintyy koko metallin konesektori, ja erityisesti lasjestettiin Milanossa, ja Hannoverissa tapahtuma pidettiin edellisen kerran vuonna 2013. Tuolloin tapahtumassa esittäytyi yli 2100 näytteilleasettajaa ja tapahtumassa vieraili yli 140 000 näyttelyvierasta yli sadasta maasta. (KH)
4 Tämä syksyn raikas henkäys On syksy ja raikkaat tuulet puhaltelevat. Tänä syksynä ne puhaltelevat myös maan taloudessa. Sesonkia on päästy käynnistelemään myönteisemmissä tunnelmissa kuin varmaan vuosikymmeneen. Mukavaahan tämä on, vaihteeksi, kaikkien näiden vuosien jälkeen. Vaikka kasvu ei taustaltaan vielä pitkä olekaan, ja tulevaa on tunnetusti hankala ennustaa, useassa metallinkin yrityksessä katsotaan jatkoon aiempaa positiivisemmin. Sen on tässä ihmisiä alkusyksyn mittaan tavatessa huomannut. Nyt päästään taas eteenpäin. Koska kolikolla on kaksi puolta, on töiden lisääntyminen saanut yrityksissä aikaan jo hankaluuksiakin, mm. ammattitaitoisen henkilöstön vähyyden kautta. Ne ongelmat pitää nyt ratkaista, jotta kasvu ei hyydy, ja koulutuspanostuksistahan tässä on kyse. Niistä panostuksista esimerkkiä näyttäköön vaikkapa Turun AMK, joka ilmoitti kesällä mittavista lisäyksistä koulutustarjontaansa oman taloudellisen riskin uhallakin. Laivanja autontekijöitä riittää seudulla mitä ilmeisimmin jatkossakin. Syksy on metallissa messujen aikaa, ja niitä tänä syksynä on poikkeuksellisen runsaasti. Niissä riittää jälleen ammennettavaa kaikille tulevaisuuttaan rakentaville. Kun nähtävää riittää paljon, kannattaa käyttää tovi reittisuunnitteluun, ja siihen tämä syksyn ensimmäinen Konekuriiri tarjoaa osaltaan mahdollisuuksia. Oikein mukavia lukuhetkiä, antoisia messureissuja sekä raikasta syksyä kaikille! PS: Konekuriiri on mukana osastollaan Alihankinnassa (A919) ja Teknologiassa (6e10). Tervetuloa visiitille! Kari Harju K one K uriirin näKöislehti netissä w w w . k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w . l e h t i l u u k k u . f i I S S N 1 2 3 7 7 7 2 7 . V U O S I K E R T A • SEURAAVAN LEHDEN AINEISTOPÄIVÄ 29. syyskuuta 2017, PAINOPÄIVÄ 10. lokakuuta 2017 Päätoimittaja: K A R I H A R J U • 040 779 5455 • kari.harju@konekuriiri.fi Julkaisija: S L M e d i a t O y Turpiininkatu 3, 33100 TAMPERE, FINLAND puh. 03 380 7700 toimitus@konekuriiri.fi • 1 n u m e r o a / v u o s i Ilmoitukset: K A U K O H A A V I S T O • M u u S u o m i • 0400 857 800 • kauko.haavisto@sl-mediat.fi H A R R I M A R T O N E N • U u s i m a a • 0400 643 108 • harri.martonen@sl-mediat.fi Painopaikka: Botnia Print Kokkola Sivunvalmistus: SL-Mediat Oy • aineisto@konekuriiri.fi • 03 380 7700 Osoitteellinen postitus: 18.000 kpl www.konekuriiri.fi Toimitusjohtaja: J U S S I L E H T O N E N • 0400 630 607 • jussi.lehtonen@sl-mediat.fi Osoitemuutokset, tilausasiat • 03 380 7700 uudet 335.10 kiekkojyrsimet Uudet 335.10 -kiekkojyrsimet soveltuvat erityisesti kapeiden urien jyrsintään sekä katkaisuun. Jäähdytyskanavat ohjaavat nesteen suoraan lastuamisvyöhykkeelle, mikä takaa ihanteellisen lastunpoiston. Combimaster -liitäntä minimoi pidinten määrän. Lisätietoa 335.10 -kiekkojyrsimistä saat uusilta kotisivuiltamme tai My Pages -sivustolta. Tuottavuutta konepajoihin uusimmilla työkaluilla ja menetelmillä. HTTP://SECOTOOLS.COM/MYPAGES
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 5 ETAtec 45P – helppoa tasojyrsintää Boehlerit julkaisee monitoimisen ETAtec 45P jyrsintätyökalun, jonka avulla parannetaan kustannustehokkuutta jyrsinnässä. Seitsemän leikkuuterän ansiosta tuottavuus paranee huomattavasti. ETAtec 45P soveltuu erityisesti materiaaleille, joissa käytetään pientä leikkuuvoimaa. Oy Maanterä Ab, Keinumäenkuja 2, 01510 Vantaa Puhelin +358 (29) 006 130 www.maantera.? Boehlerit GmbH & Co.KG, Werk VI-Straße 100, 8605 Kapfenberg, phone +43 (0)3862 300-0, info@boehlerit.com www.boehlerit.com Member of the LEITZ Group
6 Tarjous voimassa 30.9. saakka. Absolentin suodattimet lisäävät työturvallisuutta ja viihtyvyyttä. Hyvällä fiiliksellä työ sujuu paremmin. • Emulsiosuodattimet • Öljysumusuodattimet • Kuivapartikkelisuodattimet Absolentit puhdistavat 99,97 % yli 0,3 mikronin partikkelit. Puhdas työilma lisää tuottavuutta! Soita ja sovi työtilasi veloitukseton mittaus! 029 030 0136 / Jukka Yläpoikelus INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 www.index-traub.fi Aina askeleen edellä NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON G220 G200 TNL 32-11 INDEX ja TRAUB edut parempi suorituskyky nopeat kappaleajat lyhyet asetusajat avoin ja vapaa työtila paljon työkalupaikkoja tilaasäästävä rakenne tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä hyvä energiatehokkuus Halli 17, D03. Tervetuloa!
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 7 Yli 15,000 yhdistelmää jyrsintään. Nyt myös momenttiavaimet terien oikeaan kiinnitykseen. nnovatiiviset kovametalliset vaihtoterät sekä jatkuvaan että vaihtelevaan tuotantoon. Ei asetusaikaa. Vain tehokkuutta. ISCARin TUOTTAVUUSRATKAISUT JYRSINTÄÄN KONEISTA ÄLYKKÄÄSTI ISCAR HIGH Q LINES w w w. i s c a r. f i p . 9 4 3 9 1 4 2 IQ Startup Ads Finland.indd 8 3/1/17 8:40
8 Uutta särmäysteknologiaa Pelaserille Kuorttiin Työkalunvaihdon automatisointi tuo nopeutta piensarjatuotantoon Särmäystöissä työkalunvaihtoihin kuluu perinteisesti kovasti aikaa. Asia korostuu varsinkin pienemmillä sarjoilla, missä särmääjän työajasta ehdottomasti suurin osa kuluu työkalunvaihdon toiminnoissa. Särmäri-investointinsa yhteydessä Pertunmaan Kuortissa toimiva Pelaser lähti ratkomaan tätä probleemia toden teolla. Uusi Amada HG ATC -sarjan särmäyspuristin automaattisella työkalunvaihdolla varustettuna lisää nyt tuotannon nopeutta Kuortissa olennaisesti. kasvun myötä merkittävästi laajentuneet. Yhdessä hallissa aloitettiin, pari vuotta sitten valmistui toinen halli, ja kolmas nyt keväällä. Tilalaajennukset on toteutettu osin yhteistyössä Pertunmaan kunnan kanssa. ”Ensimmäinen halleista on omamme, mutta kaksi tuoreinta ovat kunnan rakennuttamia ja toimimme niissä vuokralla. Voimmekin vain kiitellä kunnan asennetta toimintamme kehittämiseen. Sen myötä olemme itse voineet satsata panoksiamme kiinteisiin tiloihin satsaamisen sijasta ydintekemisemme kehittämiseen eli ajanmukaisiin koneisiin ja niiden käyttäjien palkkaamiseen”, toteaa Pasi Larkala. Tilajärjestelyjen ohella Kuortissa on satsattu uuteen teknologiaan mm. leikkausteknologioiden alueella. Yrityksen käytössä toimii nyt esimerkiksi kiintoisaa vesija plasmaleikkauksen yhdistelmätekniikkaa, joka mahdollistaa toimintojen yhdistämiseen samaan koneeseen. Tämän lisäksi yritys tehosti hiljattain toimintojaan myös erillisen vesileikkauskoneen myötä. Samalla laserleikkauksen alueen palvelumahdollisuuksia on laajettu. Laserleikkauskoneita yrityksen käytössä on nyt kolme, uusin niistä on noin vuoden vanha. Kaikki on sijoitettu sujuvasti samaan kokonaisuuteen. ”Organisoimme uuden hallin myötä tuotantoamme niin, että saimme laserit materiaaleineen tähän samaan halliin. Yhdellä leikkaamme paksut mustat, toisella ohuemmat mustat, kolmannella rosterit ja levyt ovat koneiden välittömässä läheisyydessä. Tämä tuo kovasti järkeä logistiikkaan, kun levyjä ja kappaleita ei tarvitse siirrellä pitkiä matkoja”, kertoo Larkala. Uusi HG-sarjan särmäyspuristin Kun leikkausta kehitettiin, luontevaa oli, että pian oli särmäyksen vuoro. Yritys heilautti särmäyksen toimintonsa kertaheitolla uuteen aikaan investoimalla Amadan HG ATC-sarjan 220-tonniseen särmäyspuristimeen. Sen keskeinen erikoispiirre liittyy koneen mahdollistamaan työkalunvaihdon automatisointiin. Amada toi työkalunkäsittelyn automaatiomahdollisuuden tarjoavan ATC (automatic tool cabinet) varustetun HG ATC-särmäyspuristinsarjansa markkinoille vuonna 2012 ja sarjan toinen sukupolvi, HG ATC, oli esittelyssä viime syksyn EuroBLECH-messuilla Hannoverissa. Alkukeväällä sarjan kone nähtiin myös alkukeväällä Amadan Suomen edustajan Ama-Promin teknologianäyttelyssä Salossa. K A R I H A R J U Pelaser Oy on nuori yritys, mutta lyhyessä ajassa se on saanut paljon aikaan. Yritys aloitti toimintansa tasan kymmenen vuotta sitten, kun yrityksen perustaja Pekka Larkala muutti pääkaupunkiseudulta Pertunmaalle ja perusti mökkikuntaansa oman metalliyrityksen. Vankkaan ammattitaitoonsa perustanut yritys löysi ensimmäiset asiakkaansa Heinola-Mikkeli akselista nopeasti ja sen jälkeen töitä on riittänyt. Yritys aloitti leikkeiden tekijänä yhdellä laserilla ja särmäyspuristimella, mutta pian toiminnot laajenivat myös muuhun leikkaukseen ja jatkojalostukseen. Kymmenvuoden aikana yritys on kasvanut yhden miehen yrityksestä 30 ammattilaista työllistäväksi kokonaisuudeksi. Ostavia asiakkaita vuonna 2017 oli yli 600. Liikevaihto on noin 5 miljoonaa. Suurimpia asiakkaita ovat konepajat sekä koneja laiterakentajat. ”Asiakkaamme arvostavat kokonaisvaltaista, nopeaa palvelua yhdeltä taholta. Olemme pyrkineet kuuntelemaan kysyntää ja vastaamaan asiakkaiden toiveisiin. Aloitimme leikkeiden tekijänä, nyt niiden osuus on kokonaistoiminnostamme alle puolet. Jatkojalostuksen kysyntä kasvaa jatkuvasti”, kertoo perheyrityksen nuoremman sukupolven edustaja, myyntijohtaja Pasi Larkala. Laajan paletin myötä yritys pystyi kirjaamaan säännöllistä kasvua myös niinä alan kaikkein vaikeimpina vuosina viime vuosikymmenen lopulla. Se puolestaan on luonut tukevaa pohjaa yrityksen jatkuvalle kehittämiselle. Tilaa ja koneita Muutamana viime vuotena Kuortissa onkin tapahtunut paljon. Ensinnäkin toimitilat ovat Pelaserin uusi HG ATC on rungoltaan nelimetrinen ja puristusteholtaan 220-tonninen särmäyspaketti. Tarkkuustöitä. Pelasin Pasi Larkala (vasemmalla) ja Ama-Promin Perttu Lankinen tarkastelevat taivutettua kappaletta. ”Kone on nyt markkinoilla runkomitaltaan kahtena kokoluokkana, kolmen metrin 100-tonnisena mallina sekä neljän metrin 220 tonnisena versiona. Alkuperäisestä poiketen ohjaus on nyt uuden sukupolven AMNC 3i. Pienempiä toimintoja tehostavia uudistuksia on lukuisia”, kertoo Perttu Lankinen Ama-Promilta. Patentoimansa työkalunvaihdon automatiikan Amada esitteli jo HG ATC-sarjan ensimmäisen sukupolven koneissa ja nyt teknologiaa on kehitetty edelleen. Sen myötä työkalunvaihto sarjan koneilla on nopeaa ja joustavaa. Automatiikka hakee ohjelman mukaisesti työkalun työkalunvarastosta ja asettaa sen paikoilleen särmäystä varten. Työvaiheen jälkeen automatiikka palauttaa työkalun varastoon ja hakee uuden. Aikaa vaihtoon kuluu vain muutama minuutti. ”Nykyaikaisessa tuotannossa sarjakoot ovat pieniä ja työkalunvaihtoja paljon. Automaattisen työkalunvaihdon myötä työkalunvaihtoaika tässä ratkaisussa lyhenee perinteisistä kymmenistä minuuteista jopa yhteen tai kahteen minuuttiin. Tämän merkitys kokonaistuotantonopeudelle ja sitö kautta tuottavuudelle on hyvin ymmärrettävissä”, Lankinen sanoo. Sujuvaan tuotantoon Pelaserilla uudella koneella haettiin juuri sen mahdollistamaa nopeuden lisää tuotantoon. Pelaser tekee asiakkailleen Automaattinen työkalunvaihtaja tekee piensarjatuotannosta nopeaa. Työkalun vaihtoprosessi sujuu parissa minuutissa.
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 9 Authorised Dealer of www.netkonttori.fi PARAS VALINTA UUDET KORKEAN SUORITUSKYVYN TYÖKALUT VFR sarja: Seuraavan sukupolven varsijyrsimet kovien materiaalien koneistukseen MPS1 porat: Valikoiman laajennus, nyt myös superpitkät porat LD 10 ~ 40 9000 series: Negatiiviset ja positiiviset terät ISO-S kohteisiin 27_OY TK_Multi tools half 128x355.indd 1 8/31/2017 11:18:40 AM usein pieniä sarjoja, sarjakoot lähtevät jopa yhdestä kappaleesta, joten aiemmin heillä meni aikaa runsaasti asetusten tekemiseen. Yrityksessä on laskettu, että aiemmin jopa 95 prosenttia särmääjän ajasta meni muuhun kuin särmäämiseen. ”Kun yrityksestä kerrottiin Tehokas kokonaisuus. Koneen pöytätuet helpottavat kookkaiden kappaleiden käsittelyä. Seuraavaa särmäysohjelmaa noutamassa Joona Toivanen. Parisen vuotta sitten rakennettuun halliin sijoittuvat yrityksen vesileikkauksen ja hitsauksen toiminnot. Käytössä on mm. mielenkiintoista leikkauksen yhdistelmätekniikkaa. näistä kehitystarpeista, tämä HG ATC-ratkaisu nousi luonnostaan esille. Sen jälkeen prosessi uuden koneen hankintaan lähtikin nopeasti liikkeelle”, kertoo Perttu Lankinen prosessin vaiheista. ”Meidän tuotannossamme uusi kone ratkaisee nyt ison pullonnaulan ja soveltuu valmistukseemme erittäin hyvin. Toki tämä maksoi melkoisesti peruskonetta enemmän, mutta hyödyt tulevat esille joustavana ja nopeana tuotantona. Kävimme tekemässä Ranskassa testit ja pain sen jälkeen teimme kaupat”, sanoo Pasi Larkala. Uusi, kaksi aiempaa särmäyspuristinta korvannut kone tilattiin viime vuoden lopulla ja se saapui yrityksen käyttöön tilalaajennusten ja organisointien jälkeen tänä keväällä. ”Töitä uudella koneella teemme täyttä päätä. Asetusajat ovat jo nyt pudonneet merkittävästi ja kun kehitymme ja opimme eteenpäin koneen hallintaa, tuotanto optimoituu edelleen. Meille tärkein asia on, että pystymme tämän ratkaisun myötä tarjoamaan asiakkaillemme jatkossakin nopeaa ja luotettavaa kokonaispalvelua”, sanoo Larkala. ”Samalla kone lisää myös kapasiteettiamme, sillä nelimetrinen 220 tonnin kone tuo uuden kokoluokan toimintoihimme. Koneen etäohjelmointi, kulmamittausautomatiikka ja etäsimulointimahdollisuus lisäävät työn tarkkuutta ja vähentävät harjoituskappaleiden määrää. Normaalisti jo se ensimmäinen kappale on tarkasti mitoillaan, mikä niin ikään on iso asia piensarjatuotannossa. mikä niin ikään on iso asia piensarjatuotannossa. Pääsimme asioissa eteenpäin yhdellä kertaa monella tasolla”, Pasi Larkala kertoo. Uutta tuotantotilaa. Laserleikkauskoneita Pelaserilla on käytössään nyt kolme. Ulkokuvaa tuotantohalleista. Uusin, viime keväänä valmistunut tuotantohalli kuvassa oikealla.
10 Monipuolinen 3D-putkikuitulaser tuotantoon Kaustisella Kaustisella toimiva Metalli Järvelä Oy jatkaa panostuksiaan uuteen tuotantotekniikkaan. Metallin alueen monipuolisen asiakaspalvelijan käyttöön asennettiin kesällä monipuolinen 3D-putkikuitulaser. TTM:n tekniikkaa edustava kone korvaa talon aiempaa putkenleikkauskapasiteettia ja lisää mahdollisuuksia erityisesti profiilien käsittelyssä. Kuitulaserilla mahdollistuu sujuvasti myös alumiinin leikkaaminen. saapui TTM:n 3D-leikkauspäällä varustettu putkikuitulaser. ”Aiempi koneemme oli 2D-laser. 3D-pään avulla luonnistuu nyt monipuolinen viisteiden leikkaaminen ja pääsemme käsittelemään nyt myös muototeräksiä, mikä poistaa tuotannostamme yhden ison pullonkaulan”, toteaa Rauno Järvelä, yrityksen perustaja ja pitkäaikainen toimitusjohtaja. ”Investoinnin taustalla oli selvä asiakastarve. Asiakkaamme toivoi mahdollisen tuotekirjon laajennusta ja tämä uusi kone on tähän vastaus. Koneella onnistuu nyt hyvin monipuolinen putkenleikkaus. Tätä kautta palvelumahdollisuutemme lisääntyvät markkinoilla olennaisesti”, kertoo projektipäällikkö Visa Järvelä. Nopeasti kuidulla 3D-leikkauksen lisäksi uusi kone kehittää yrityksen mahdollisuuksia muutenkin. Kun investointia mietittiin, yritys halusi ehdottomasti kuitulaserin, joka tuo osaltaan lisäetuja toimintaan. ”Kuitulaserin etuihin kuuluvat nopeus sekä ylläpidon helppous. Myös materiaaleissa paletti laajenee aiemmasta. Tällä koneella voidaan leikata terästen lisäksi sujuvasti myös pehmeitä metalleja. Meidän kohdallamme kiintoisa on myös mahdollisuus alumiinin leikkaukseen. Sen kysyntä teollisuudessa on kovassa kasvussa”, sanoo Visa Järvelä. Uuden koneen Metalli Järvelä hankki Vossi Groupin kautta. Konehankinnoissa yritys on luottanut isosti Vossin tarjontaan, peräti parikymmentä yrityksen tuotantokonetta on hankittu tamperelaiskonetalon kautta. Myös yrityksen aiemmat laserit on hankittu samalta suunnalta ja viimeksi tämän vuoden alkupuolella konekantaa täydennettiin uudella Crippan putkentaivutusratkaisulla, niin ikään Vossin paletista. ”Kartoitimme kenttää, mutta jo pitkän yhteistyötaustankin kautta oli aika luontevaa hankkia tämäkin kone samalta taholta. Varsinkin kun tarpeisiimme sopivin ratkaisu oli tarjolla ”, Rauno Järvelä toteaa. Järeitä koneita Koneen valmistanut TTM on italialainen valmistaja, joka on keskittynyt järeiden automaattilaserleikkausja hitsausjärjestelmien suunnitteluun levyn ja putkenleikkauksen tarpeisiin. Vakiojärjestelmillä voidaan käsitellä putkia jopa Ø 815 mm ja 18 metriin saakka ja kaikki ratkaisut voidaan varustaa 3D-päin. Näiden ratkaisujen lisäksi yritys tekee FL170 3D Fiber -putkikuitulaserleikkausjärjestelmiä. Koneilla käy pyöreiden putkien leikkaaminen Ø 12-168 K A R I H A R J U Metalli Järvelä on pitkän linjan konepaja, joka palvelee asiakkaitaan monipuolisena alihankintakonepajana. Talon palettiin kuuluvat sekä koneistus-, levyettä hitsaustyötkin niin pienempinä projekteina kuin kookkaina sarjoinakin. Yritys on toiminut vuodesta 1987 ja perinteisintä valmistusta yrityksessä ovat taivutuksen ja putkenkäsittelyyn liittyvät työt. Myös asennusja korjaustöitä tehdään, mutta enin osa parin miljoonan liikevaihdosta tulee alihankinnasta. 3D:llä sujuvasti Nyt 24 henkilön työpanoksella toimiva Metalli Järvelä on viime vuosina investoinut kovasti tuotantokalustoonsa. Viime vuosien investointeihin kuuluu pari vuotta sitten hankittu kuitutasolaser, minkä saapumista juhlistettiin viime vuonna sopivasti Kaustisen kansanmetallifestivaaliksi nimetyllä tapahtumalla. Laserleikkausta Kaustisella on tehty kuitenkin huomattavasti pitempään. Vuodesta 2012 lähtien myös putkia on talossa leikattu laserjärjestelmällä. Nyt viime kesänä talon putkenleikkausmahdollisuudet siirtyivät uudelle tasolle, kun yrityksen vanha putkilaser laitettiin jatkamaan tuotannollista taivaltaan Suomenlahden eteläpuolelle ja Kaustiselle hankittiin useamman piirun verran kehittyneempää tekniikkaa. Käytännössä tämä tarkoittaa sitä, että heinäkuussa taloon Uuden koneen myötä Metalli Järvelän putkenleikkaaminen siirtyi uuteen aikaan. Vasemmalta tuotantopäällikkö Visa Järvelä, Iiro Järvelä sekä Rauno Järvelä. Italialainen, Suomessa Vossi Groupin edustama TTM valmistaa 3D-putkija tasolasereita. FL170 3D Fiber-putkikuitulaser on yrityksen yksi lippulaivamalli. Järjestelmään kuuluu tehokas automaattilataus. Metalli Järvelälle kokonaisuus räätälöitiin käytettävissä olevaan tilaan soveltuvaksi. 3D-pään avulla luonnistuu viisteiden leikkaaminen putkiin ja profiileihin 45° kulmiin saakka. Kuitulaserin etuja ovat nopeus ja huoltovapaus. Valmista jälkeä. Vasta käsittelystä saapunut kappale. mm:n välillä, ja neliöputkilla maksimimitta on 120x120 mm. Tämän lisäksi luonnistuu moninaisten profiilien käsittely. Järkevä maksimivahvuus käsittelyyn on 12 mm. Järjestelmään kuuluu automaattilataus, joita on saatavissa aina 12,5 metrin aihioille saakka. Lataus käy myös nipuista. Metalli Järvelän järjestelmän latausja purkupäätä mittoja on hieman sovellettu. ”Ketjulataajaa lyhennettiin tarkoituksiimme ja samoin purkupuolta jonkin verran, jotta koko komeus saatiin sopimaan käytettävissä olevaan hallitilaan. Metri jäi hallissa tilaa toisen päähän kun toinen pää on seinässä kiinni”, nauraa Rauno Järvelä. Vauhdikasta syksyä Koneen asennus ja käyttöönotto sujuivat kesällä ripein ottein. ”Töitä on päästy tekemään nyt muutaman viikon ajan ja pääsemme tässä pikkuhiljaa vauhtiin. Hetki menee tietenkin totuttelun merkeissä”, sanoo Visa Järvelä Työrintamilla Metalli Järvelälle kuuluu kiirusta. Syksy on alkanut vauhdikkaasti ja yrityksessä ennakoidaan samantyyppistä jatkoakin. Vetovastuu yrityksessä siirtyi viime keväänä nuoremmalle sukupolvelle, joten siinä mielessä hieman uusia aikoja eletään. Iiro ja Visa Järvelä luotsaavat nyt yritystä eteenpäin, Rauno Järvelä jatkaa mukana kokemuksineen vankkana tukena. Jatkossa yrityksessä mietitään vahvasti esimerkiksi lisätiloihin liittyviä asioita. Uusien tilojen rakentamista on yrityksessä suunniteltu. Yritys toimii nyt kolmessa tuotantotilassa Kaustisen keskustan lähellä ja uusimpien konehankintojen myötä paria hallia jo aiemmin laajennettiinkin. Metalli Järvelän tuoreeseen konekantaan kuuluu myös Crippan taivutustekniikkaa.
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 11 Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet +358 20 510 10 www.machinetools.wihuri.fi EMO 2017 –messuilla vallankumouksellinen Teollisuus 4.0 –konsepti muuntuu Mazakin osastolla tuotannon arkipäiväksi. 25 Mazak-konetta kytketään toisiinsa käyttäen Mazakin kattavaa Teollisuus 4.0 –infrastruktuuria, jonka peruspilareina ovat SMOOTH-teknologia, SmartBox-tietoturva ja MT Connect –tiedonsiirtoprotokolla. Mazak näyttää messuvieraille, kuinka tulevaisuuden verkottunut tehdas luodaan – syntyy iSmart Tehdas! NÄHDÄÄN HANNOVERISSA! OSASTO B56, HALLI 27 18.-23.9. WIHURIN EDUSTAJAT OVAT MAZAKIN OSASTOLLA KAIKKINA NÄYTTELYPÄIVINÄ, TERVETULOA! IN TE GR EXMONITOIMIK ON EE T H Y B R ID IK O N EE T – LA ST UA VA TYÖSTÖ JA AINE TTA LIS ÄÄ VÄ VA LM IS TU S LASER 5-AK SELISET AU TOMAATIO VA A K A K A R AI SE T KONEISTU SK ES K U K S E T P Y S TY K AR AIS ET KONEISTUS KE SK U K S E T C N C -S OR VIT JA SORVAUSK ES KU K S E T Esineiden internet
12 Chironin ja Scherer Feinbaun yhteistyössä toteuttama tuotantojärjestelmä. Nopea 5-akselinen Chiron-uutuuskeskus Saksalainen konevalmistaja Chiron esittelee tuotekehitystään EMO-tapahtumassa. Esillä on ratkaisuja 5-akseliseen koneistukseen, automaatiojärjestelmien tarjontaan sekä tuotannon digitaaliseen optimointiin. Messuilla Chiron esittelee erityyppisiä live-ratkaisuja eri teollisuuden sektoreille. Demoissa esitellään mm. lääketieteen instrumenttien ja implanttien, autoteollisuuden sylinteripäiden ja pitkittäispalkkien, ilmailuteollisuuden turbiininosien sekä mekaanisen teollisuuden hydraulipalkkien valmistusta. Myös uusia ohjelmistoratkaisuja on esittelyssä. Chiron Machineryn edustuspalettiin Machinery on tehnyt sopimuksen Chiron-koneiden edustuksesta Suomessa. Chiron Group on kansainvälinen yhtiö, joka on 50-luvulta lähtien erikoistunut CNC-ohjattuihin pystykaraisiin koneistusja sorvauskeskuksiin. Chironin historia alkaa vuodesta 1921 Tuttlingenistä Saksasta. Nykyään Chironin liiketoiminnan eri toiminnot ovat levittäytyneet neljälle eri mantereelle. Päätoimipiste sijaitsee Tuttlingenissä. Vuonna 2015 yhtiö työllisti noin 1900 työntekijää. ”Olemme solmineet edustussopimuksen The Chiron Groupin kanssa ja meidän kauttamme on asiakkaillemme nyt pääsy valmistajan viimeisimpiin lastuavan metallintyöstön ratkaisuihin. Haluttaessa meiltä ovat saatavilla myös avaimet käteen -ratkaisut”, kertoo Kari Pirttilä Machinerylta.(KH) www.machinery.fi Chironin osastolla demotaan livenä valmistusta useille eri teollisuuden sektoreille. Koneistuskeskus DZ08 FX PRECISION+ lanseerataan Hannoverissa. www.fredko.com Palvelumme kattaa joustavasti metalliteollisuuden tarpeet yhdestä varaosasta koko tehtaan koneistukseen. Ensi-illassa Levytyö17 osastollamme: Patentoitu MAC 2.0 ominaisuus mittaa ja korjaa taivutuskulman materiaalin takaisinjouston mukaisesti ilman viivettä. Näin eri materiaaleista tai paksuuksista taivutettu yksittäiskappaleita on mittatarkka kerta-ajolla. Uusi Salvagnini B3 hybridisärmäri Jäykkä runkorakenne ja siihen integroidut oheislaitteet yhdessä Fredkon paikallisen asiakaspalvelutuen kanssa takaavat pitkän elinkaaren. Tutustu tarkemmin paikanpäällä. Automaattinen ATAtyökalunpaikoitusjärjestelmä sekä MAC 2.0materiaalin ominaisuuksia mittaava ja sen mukaan taivutuskulman sekä bombeerauksen korjaava ominaisuus mahdollistaa kerta-ajolla mittatarkkojen yksittäiskappaleiden tai piensarjojen valmistuksen. Tule ja testaa osastollamme. Eckertin Onyx 3Dviisteplasma DZ08 FX Precision+ lanseerataan Ensimmäisen kerran messuesittelyssä on kaksikarainen koneistuskeskus DZ08 FX PRECISION+. Kyseessä on valmistajansa luonnehdinnan mukaan Precision+ -teknologian ansiosta tuottava ja tarkka uutuusmalli suurnopeustuotannon tarpeisiin. Maksimivääntö koneessa on 7 Nm 14 kW:n teholla. Karakierroksia kone tarjoaa 40 000 1/min (täyteen vauhtiin vain 1,9 sekunnissa). Suorituskyvystä kertovat myös kiihtyvyys 10 m/s2 X-akselilla ja 17 m/s2 Y-akselilla ja 20 m/s2 Z-akselilla. Pikaliikkeet koneessa ovat X/Y -akseleille 75 m/min ja Z-akselilla 100 m/min. Lastusta-lastuun aika koneella on 3 sekuntia, työkalunvaihto käy 0,8 sekunnissa. Precision+ -teknologia käyttää kontaktittomia lineaarisia suorakäyttöjä X-, Yja Z-akseleilla. Niiden etuna on suuri nopeus. Suoramittausjärjestelmät edistävät tarkkuutta kaikilla akseleilla. Kone on messuilla livetoiminnassa. Chiron esittelee messuilla myös viisiakselisen FZ12 FX MAGNUM ja aiempaa suuremmalla työalueella varustetun FZ18 FX MAGNUM-konemallin. Koneilla tehdään turbiineja ja hydrauliblokkeja. Niin ikään esittelyssä on jyrsinnän ja sorvauksen yhdistelmäteknologiaa, FZ08 MT PRECISION+. Samoin esittelyssä on esimerkki automaattisesta tuotantojärjestelmästä, joka on toteutettu yhteistyössä Scherer Feinbaun kanssa. Myös uusia automaation ohjelmistoratkaisuja esitellään SmartLine-teeman alla. Esillä on ohjelmistosovellutuksia koneen älykkääseen ohjaukseen, digitaaliseen verkottamiseen sekä koneviestintään. Halli 12/C04. (KH)
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 13 n r o 1 • 2 17 t a m m i k u u 9 Elannontie 5 • FIN-01510 VANTAA • Tel. 020 728 9880 • Fax. 020 728 9881 • www.trutek.fi • info@trutek.fi • TRUMPF tasolaserit max 8 kW asti • Paljon automaatiovaihtoehtoja • Helppokäyttöinen • Innovatiivista tekniikkaa • Vahva huoltoosaaminen Suomessa OTA YHTEYTTÄ Toni Pirinen +358 50 568 8954 Arttu Ryhänen +358 50 527 0479 L A S E R L E I K K A U S / H I T S A U S • L E V Y T Y Ö K E S K U K S E T • S Ä R M Ä Y S P U R I S T I M E T TRUTEKNIIKKA OY Olemme mukana Levytyö17 -messuilla Helsingissä 10.–12.10.2107 osastolla 7b130 WWW.PRODMAC.FI Kelatie 8 C 4 • 01450 Vantaa • p. 010 666 3140 • mika.koivuniemi@prodmac.fi Pyörösahat Yhdistelmälaitteet jyrsintään ja sahaukseen Vannesahat Tule tutustumaan Hannoveriin messuille 18.–23.9.2017 teräksen käsittelyjärjestelmiin Halli 15, osasto D38 Ilmoittaudu kutsuvieraaksi sähköpostilla!
14 Lankapaja tuplasi tutulla tekniikalla 6 kW:n kuitu toisen kaveriksi K A R I H A R J U Bystronic lanseerasi 6 kW:n BySprint Fiber EuroBlechissä pari tapahtumaa sitten. Lankapajalle kone saapui pian sen esittelyn jälkeen vuoden 2015 alkupuolella. Kone oli samalla Suomen ensimmäinen kaltaisensa. ”Uusimme konekantaamme ja meidän kannaltamme uutuus tuli markkinoille sopivasti. Kuitulaserit tekivät tuolloin tuloaan trendin aallonharjalla, ja mekin halusimme uutta teknologiaa edustavan tehokkaan koneen.” Christian Öbergin mukaan investointi osui kohdalleen. ”Käsittelemämme levytavara on vahvuudeltaan 0,6–15 mm, ja ohuilla materiaaleillahan kuitulaserien edut ovat parhaimmillaan. Meille kuitu on sopinut ja tekniikka toiminut moitteetta. Takana on reilu pari vuotta huoletonta leikkaamista”, sanoo Öberg. Toinenkin kutonen tuotantoon Teollisessa toiminnassa kaksi vuotta kuluu nopeasti ja tilanteet muuttuvat. Levymateriaaleja, putkea ja teräslankaa käsittelevällä, pitkät valmistusperinteet omaavalla Lankapajalla asiat ovat viime vuosien aikana kulkeneet eteenpäin ja luoneet uusia tarpeita kapasiteetinkin osalta. ”Haasteissa meitä on auttanut monipuolisuus. Kun yhdellä sektorilla on heikompaa, toinen vetää. Se on kantanut vaikeidenkin vuosien yli”, kertoo Öberg. Ohutlevyä Lankapaja on käsitellyt 1980-luvulta lähtien ja siihen liittyvät toiminnot ovat viime vuosina työllistäneet yhä enemmän. ”Palvelemme isoja päämiehiä, ja olemme saaneet parin viime vuoden aikana muutamia isoja asiakkaita”, kertoo Öberg. Iso asiakas on esimerkiksi Kastor. Yrityksen päätoimipiste sijaitsee Nummelassa. Valmistusta on myös Lahdessa, josta Lankapaja osti muutama vuosi sitten Iskun metallinvalmistustoiminnot, sekä Ruotsissa, missä toimii paikallisia markkinoita palveleva Lankapaja Industri. Liikevaihto on kasvanut 27 miljoonaan euroon. Vuodet ovat menneet kasvun tunnelmissa, joten konekannan tehostamiselle ja laajentamiselle on tilausta. Nummelan pääyksikkö palvelee komponenttivalmistuksessa myös muita yksikköjä, joten kapasiteetin laajennustarpeet ovat kohdistuneet juuri Nummelaan. Yksi kehityskohde on ollut juuri laserleikkaus, jonka merkitys Öbergin mukaan joustavana työmenetelmänä korostuu sarjojen pienentyessä jatkuvasti. Tälle sektorille yritys hankki keväällä täydennystä. Käytännössä se tarkoittaa uutta 6 kW:n ByStar Fiberiä BySprint Fiberin kaveriksi. ”Toinen kone tuo lisää kapasiteettia. Siinäpä se pääidea tässä hommassa on. Koska kokemuksemme olivat hyviä tuosta aiemmasta koneesta ja olemme oppineet sillä tekemään hyvin töitä, oli aika luontevaa, että emme lisätarpeen ilmetessä lähteneet niin sanotusti merta edemmäksi kalaan. Isona etuna tässä on myöskin se, että voimme käyttää samoja ohjelmia molemmilla koneilla. Se tekee asiat sujuviksi”, sanoo Öberg. Muutamia uusia piirteitä Uusi ByStar Fiber edustaa sveitsiläisvalmistajan kuitulaserien uusinta päivitystä. Bystronic esitteli uutuuden viime vuonna ja mukana on muutamia uusia piirteitä BySprintiin verraten. Ensinnäkin lineaarijohteet tuovat koneen liikkeisiin lisää nopeutta. Myös käyttöjärjestelmä on nyt ByVision Cutting, minkä myötä helppokäyttöisyys ja kosketusnäyttötyyppiset toiminnot ovat edelleen lisääntyneet. Yksi muutos koskee koneen oven sijaintia. Kun BySprint Fiber on päästä avautuva, By Star Fiberissä ovi sijaitsee koneen sivulla. ”Tällaisia sivulta avautuvia koneita on näkynyt aiemmin erityissovellutuksina, mutta nyt piirre on tuotu mukaan vakiomallistoon. Sen myötä työalueelle pääsy tarvittaessa käy aiempaa helpommin ja näkymä on avara oven ikkunoiden kautta. Tämän vuoksi leikkaustyön seuranta käy helposti”, sanoo Christian Öberg. Monet asiat ovat Lankapajan koneissa identtiset. Tämä koskee niin työalueen 1500x3000 mm:n kokoa kuin leikkaustehoakin. ByStar-kuituja on markkinoilla aina 10 kW:n lasertehoihin saakka, mutta Lankapajan kone on teholtaan 6 kW BySprint Fiberin tapaan. ”Se on sopiva teholuokka, sen nosto ei toisi meille lisäetua. Kuitulaserit on sijoitettu Lankapajalla linjamaisesti peräkkäin. Keskeiset asiat ovat joustavuus ja lisäkapasiteetti”, sanoo Öberg. Koneissa CutControl -toiminto seuraa leikkausprosessia, säätää nopeutta tilanteen mukaan ja pysäyttää toiminnot tarvittaessa. Myös paikoitus käy toiminnon avulla hyvin tarkasti. Molemmissa koneissa on lastausja purkuautomatiikka ByTrans Extended kahdella paletilla. ”Tehokas latausja purkujärjestelmä lyhentää materiaalinkäsittelyyn kuluvaa aikaa. Materiaalinkäsittely on toki yksi keskeinen leikkausprosessin kokonaiskestoon vaikuttava tekijä”, sanoo Christian Öberg. Taipaleella eteenpäin Kuitulaserien voimakaksikko tuo nyt Nummelassa lisätehoja tuotantoon ja tasoittaa osaltaan yrityksen taivalta monipuolisena metallinmuokkaajana. Töitä tehdään yhden sijasta kahdella kuidulla. Koneet suihkivat samassa tuotantohallissa linjamaisesti peräkkäin järjesKun Lankapaja Oy hankki pari vuotta sitten ensimmäisen kuitulaserinsa, valinta kohdistui Bystronicin 6 kW:n BySprint Fiberiin. Nyt Lankapajalla Nummelassa tekee töitä jo toinenkin Bystronic-kuitu, ByStar Fiber, niin ikään 6 kW:n kone. Kaluston tuplaus tutulla tekniikalla lisää kapasiteettia ja tuo joustavuutta leikkaustöihin, toteaa tuotekehitysjohtaja Christian Öberg. Christian Öbergin mukaan kaluston tuplaus lisää kapasiteettia ja tuo joustavuutta tuotantoon. ByStar Fiberin käyttöjärjestelmä on ByVision Cutting. Ohjauspaneeli on kosketusnäyttötyyppinen. Latausja purkujärjestelmä ByTrans Extended tuo sujuvuutta kappaleenkäsittelyyn kummassakin koneessa. tettyinä, sillä investoinnin yhteydessä BySprint-kuitu vaihtoi hallia, jolloin molemmat laserit saatiin soviteltua samaan tilaan. Koneet käyvät, mutta tuotannon sijaintiin liittyvät järjestelyt Nummelassa jatkuvat. Logistiikkaa kehitetään. ”Käytössämme on täällä Nummelassa kolme tuotantohallia, joissa käsitellään ohutlevyä, teräsputkea, teräslankaa, koneistettavia tuotteita sekä tehdään pintakäsittelyt. Yhteispinta-ala on 12 500m2. Tilat sijaitsevat samalla tontilla pienen etäisyyden päässä toisistaan. Ajatuksena on kehittää vielä tilojen välisten materiaalin siirtojen sujuvuutta eteenpäin”, sanoo Öberg. Yrityksenä Lankapaja jatkaa vahvassa vauhdissa. Töiden lisääntyminen luo yhä tarvetta myös lisähenkilöstölle. Kun pari vuotta sitten töissä yrityksessä oli 150 henkilöä, nyt lankapajalaisia on jo yli 200. Uusille osaajille on edelleen tilausta.
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 15 Olemme mukana messuilla, soita ja sovi tapaaminen. Antti +358 400 771211 www.airwell.fi Kilpailukyvyn uudet ulottuvuudet Konepajojen älykkääseen tuotantoteknologiaan sekä elinkaaripalveluihin erikoistuneen Vossi Groupin yli 20 päämiestä esittelevät suuren joukon uutuuksia kilpailukykyisempään konepajavalmistukseen 18.-23.9. EMO-messuilla Hannoverissa. erilaisiin Grobin automaatioratkaisuihin. Järeimmätkin kappaleet kerralla valmiiksi Tshekkiläisellä Fermatilla on kaksi osastoa, joista toisella se esittelee avarruskoneitaan ja toisella CNC-pyöröhiomakoneitaan. Avarruskoneita Fermat valmistaa max. 10 m Y-liikkeellä ja 200 mm karahalkaisijalla sekä CNC-pyöröhiomakoneita B-akselilla aina työkappalekoon Ø 1000 mm, pituus 6000 mm ja paino 5000 kg asti. Järeimpien monitoimisorvien valmistaja itävaltalainen Weingärtner esittelee, kuinka vaikeimmat kappaleet saadaan yhdellä kiinnityksellä valmiiksi. Japanilaisen OKK:n osastolla on esillä menestysmallit, pystykarainen 5-akselinen VC-X500 sekä vaakakarainen HMC500 yhdistettynä 305-paikkaiseen matriisityökalumakasiiniin. Tukevien ja tehokkaiden sorvauskeskuksien valmistaja italialainen Biglia esittelee uutuuksiaan osastolla mm. uuden B620-mallin. Hollantilainen Cellro esittelee älykästä automaatiota osastollaan, jossa teemana on kiinnittimien automaattinen vaihto Xcelerate robottisolussa. Espanjalainen Danobat esittelee osastollaan suorakatkaisuvannesahoja, saksalainen Kaltenbach teräsrakentajien ja -tukkurien sahaja teräksen esikäsittelyn erikoiskoneita, tsekkiläinen Bomar vanneja pyörösahoja ja Carif perusvannesahoja. ”Olemme paikalla koko messujen ajan ja esittelemme mielellämme päämiestemme uutuudet teille, joten kannattaakin olla meihin yhteydessä”, Jarkko Vossi kannustaa. Grob: Halli 12/B04, Fermat 13/C01 ja 11/D07, Weingärtner 26/D21, OKK 27/E69, Biglia 17/ C60; Cellro 12/C86, Danobat 11/C45, Kaltenbach 15/C58, Bomar 15/C38, Carif 15/D71. www.vossi.fi/emo17 5-akselikoneistuksen uusi vapausaste ja dynaamisuus Saksalainen Grob esittelee 1700 m² osastollaan mm. toisen sukupolven versiot G350 ja G550 -mallin vaakakaraisista 5-akselikoneistaan, joiden älykäs rakenne mahdollistaa suurimman akselivapauden sekä huippudynaamisuuden, -tukevuuden ja -tarkkuuden kompaktissa koossa. Koneissa on kolme lineaariakselia ja kaksi pyöritysakselia (A=225 ja B=360, jolla voi myös sorvata) yhtäaikaisella interpolaatiolla. Lisäksi vaakasuuntainen kara mahdollistaa erinomaisen tukevuuden sekä karan pitkä Z-liike mahdollistaa isojen työkalujen hyödyntämisen ilman maksimikappalekoon pienentymistä sekä myös pienien työkalujen käyttämisen. Ylösalaisin kääntyvä pöytä mahdollistaa ylivoimaisen lastunpoiston myös kuivakoneistuksessa sekä nopea kiekkotyyppinen työkaluvaihtaja äärimmäisen nopean työkaluvaihdon (2,7 s lastusta lastuun). Grobin osastolla on suuri määrä eri mallin koneita yhdistettyinä Saksalainen GROB esittelee 1700 m² osastollaan mm. toisen sukupolven versiot G350 ja G550 -mallin vaakakaraisista 5-akselikoneistaan. Tshekkiläisellä Fermatilla on kaksi osastoa, joista toisella se esittelee avarruskoneitaan ja toisella CNCpyöröhiomakoneitaan. Tukevien ja tehokkaiden sorvauskeskuksien valmistaja italialainen Biglia esittelee uutuuksiaan EMO:ssa. Japanilaisen OKK:n osastolla on esillä pystykarainen 5-akselinen VC-X500 sekä vaakakarainen HMC500 yhdistettynä 305-paikkaiseen matriisityökalumakasiiniin.
16 Integroitu mittaus Renishawn EMO-teemana Tuottavuutta toisiaan täydentäviin teknoloihin Tarkkuusteknologian valmistaja Renishaw esittelee laajan valikoimansa metrologian ja ainetta lisäävän valmistuksen (3D tulostus) järjestelmiä EMO Hannover 2017:n kahdella osastolla, Saksassa 18.-23. syyskuuta 2017. Älykkäät työstöprosessit ovat ratkaisevia yrityksille, jotka haluavat hyödyntää kaikki teollisuus 4.0: n hyödyt ja Renishaw tuo esille mahdollisuuden integroida uusimmat mittaustekniikat valmistusprosessiin. EMO:ssa Renishaw esittelee ainetta lisäävän valmistuksen teknologiansa, ohjelmistot ja järjestelmät metalliosien valmistukseen 3D-tulostamalla. Tämä sisältää uusimman version yhtiEquator -vertailumittauskoneeseen on nyt saatavilla IPC IPC -ohjelmisto, joka tarjoaa mahdollisuuden CNC-valmistusprosessissa olevien työkalujen offset -päivityksiin. EMO:ssa on esillä myös uudistettu ja laajennettu mallisto laser-teknologiaan perustuvasta NC4-työkalunmittausanturista koneistuskeskuksille. ön tulostustiedostojen valmisteluohjelmistosta, QuantAM 2017, joka on suunniteltu erityisesti Renishaw:n metallin ainetta lisääviin valmistusjärjestelmiin; RenAM 500M ja AM 400. Uutta ohjelmistotarjontaa Uudesta tuotetarjonnastaan Renishaw esittelee Hannoverissa mm. uuden koskettavan SPRINT skannausjärjestelmän CNC-työstökoneille, uuden Equator -vertailumittauskoneen ohjelmiston, jonka avulla käyttäjät voivat integroida järjestelmän täysin CNC-työstökoneisiin. Myös uudet työstökoneisiin ja mobiililaitteisiin olevat sovellukset, jotka yksinkertaistavat työstökoneissa tapahtuvaa mittausta ja työkalujen asetusta ovat esillä. Koordinaatiomittauskoneiseen tuodaan esille 5-akselinen mittausjärjestelmä ja sen uudet ominaisuudet mm. pinnanlaadun mittaamiseen. Näytteillä on myös uusi työstösolukonsepti, jossa integroitu prosessinohjaus osoittaa, kuinka toisiaan täydentävät teknologiat voivat edistää tuottavuutta ja tuotantokykyä. Renishaw Equator joustavaan vertailumittauskoneeseen on nyt tarjolla IPC (Intelligent Process Control) -ohjelmisto, joka tarjoaa mahdollisuuden CNC-valmistusprosessissa olevien työkalujen offset -päivityksiin. Parempi prosessin hallinta tarkkuusosien työstössä, pienentynyt asetusja prosessin säätöaika sekä integrointi automaatiojärjestelmiin ovat joitain hyödyistä, joita käyttäjille on nyt tarjolla. MYÖS UUDET JA KÄYTETYT KONEET JA LAITTEET Laa tu ja nop eus tänä päiv änä valt tia AVARRUSKONEET LEVYKONEET LEVYNPYÖRISTYSKONEET KONE-COCCO MACHINE Ab • 0400 665373 • peter.haldin@gmail.com Ronin, Verus -jyrsinkoneet Aarporat Kuitulaserit ja plasmaleikkurit Kuitulaserit ja plasmaleikkurit Kuitulaserit ja plasmaleikkurit Kuitulaserit ja plasmaleikkurit Kuitulaserit ja plasmaleikkurit Kuitulaserit ja plasmaleikkurit Kuitulaserit ja plasmaleikkurit Kuitulaserit ja plasmaleikkurit Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet www.fptindustrie.com www.imcar.com www.warcom.it Dino-malliston porttaalikoneet Levyleikkurit Levyleikkurit Levyleikkurit Levyleikkurit Levyleikkurit Levyleikkurit Levyleikkurit Levyleikkurit Levyleikkurit Levyleikkurit
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 17 MAXTEC.FI • P. 0207 871 310 • INFO@MAXTEC.FI Sahaus ja materiaalin varastointi Alumiinisahat ja CNC-koneet Pesukoneet Työstönesteet ja voiteluaineet • Korkeapaineleikkuunestejärjestelmät • Leikkuunesteiden jäähdytysjärjestelmät • Ilmanpuhdistusjärjestelmät • Öljyjen ja leikkuunesteiden puhdistusjärjestelmät Sahanterät Jäysteenpoisto Magneetit ja nosturit Erikoiskoneet Lastuharjat Green Light Machining Olemme paikalla to 21.9. ja pe 22.9. SOITA ja sovitaan tapaaminen 050-357 3724 tai 0207 871 310 Automaattinen halkaisu ja katkaisulinjasto joustavaan ja nopeaan ohutlevyn käsittelyyn. Valmis paketti kuuluisaa tuottavuuslo ikkaa varten!! Sisältää Haspelijärjestelmän, valintalaitteen, oikaisulaitteiston, halkaisun ja katkaisun. • Max. 5 ton kelapainoille • Käsiteltävä materiaalileveys 1250 mm • Käsiteltävä materiaalivahvuus max. 1,25 mm • Jokaisella haspelikelalla oma moottori • Nopeat pellin vaihdot ( n.30 sek) • Rullien kanssa puljaaminen minimiin, turvallinen. Valmiit tuotteet ja sekä asiakaslähtöiset ratkaisut: • Haspelit • Rullamuovauskoneet • Jäykistepeltikoneet • Kattorivikoneet • Arkituslinjat • Erikoiskoneet • Muut koneet ja laitteet… SS-Työstö Oy Hoikanperäntie 10 43800 Kivijärvi Puh. 014-489140 Gsm 0400-975442 Email: seppo.sagulin@ss-tyosto.fi Ly-tunnus:2152283-6 www.ss-tyosto.fi Teknologia 17 -messut lokakuussa Teknologia-messujen 10.–12.10.2017 ohjelman sisältö pureutuu tekoälyyn, teolliseen internettiin, digitaaliseen alustatalouteen ja pelillistämiseen. Messujen yhteydessä jaetaan Suomen Messusäätiön uusi Teknologia-palkinto, jonka määrä on 10000 €. Näyttelyalueelle rakennetaan kaksi ohjelmalavaa: Plaza ja Innovaatio-alueen lava. Plakonaisuudessa on ensimmäistä kertaa mukana Robosteam, jossa kohtaavat mm. robottien ja tekoälyn käyttäjät. Suomen Messusäätiö myöntää tapahtuman yhteydessä 10000 euron Teknologia-palkinnon merkittävästä innovatiivisesta ratkaisusta teknologian alalla. Tämä voi olla uusi kaupallinen tuote, kehitetty menetelmä tai sovellus. Palkinnon saaja voi olla henkilö, työryhmä, yritys tai muu yhteisö. Saajan valitsee asiantuntijaraati, jolle voi lähettää ehdotuksia perusteluineen 8.9. mennessä osoitteeseen jaana.matilainen(at)messukeskus.com Teknologia 17 -tapahtumakokonaisuuteen kuuluvat Automaatio, Elkom, Hydrauliikka & Pneumatiikka, MecaTec, Levytyö, Kunnossapito, Robosteam sekä LOGYiSCM. Vuonna 2015 messuilla vieraili yli 14000 kävijää. Teknologia 17 järjestetään 10.–12.10.2017 Messukeskuksessa Helsingissä. zan ohjelmassa on mm. Kunnossapitoyhdistys Promaint ry:n katsaus teolliseen kunnossapitoon ja Valmet Automotiven Ilpo Korhosen puheenvuoro autoteollisuuden näkymistä Uudessakaupungissa. Lisäksi pidetään digitaalisen alustatalouden paneeli. Teknologia Forum puolestaan on seminaarikokonaisuus, joka vie katseet tulevaisuuteen. Mm. mobiiliin teollinen internet on tarkastelussa. Teknologia-tapahtumakoUusi IPC-ohjelmisto mahdollistaa työstämisen jatkuvan seurannan ja säätämisen siten, että osan tarkkuus on lähellä nimellistä ja hyvin toleranssien sisällä hallitusta, myös miehittämättömässä tuotannossa. Tämä tarkoittaa, että kaikki prosessin heilahtelut korjataan nopeasti, parantaen laatua ja valmistuskykyä sekä vähentäen romua. Equator vertailumittauskoneen kytkentä CNC-prosessiin mahdollistaa nopean mittauksen ja prosessin säätämisen valmistussolussa, vähentäen viivästyksiä ja tarvetta jälkikäteen tapahtuvaan tarkastukseen. App-sovellutuksia esittelyssä Yhä useammat työstökonevalmistajat integroivat Microsoft Windows -perustaiset kosketusnäytöt työstökoneiden ohjauksiin. Tämä tarjoaa ihanteellisen alustan sellaisten sovellusten kehittämiseen, jotka tukevat työstökoneissa tapahtuvaa mittausta. Renishaw:lla on nyt entistä laajempi tarjoama sovelluksia, joiden avulla mittaustyökierrot voidaan nopeasti ja yksinkertaisesti luoda, toteuttaa ja tarkastella, mikä auttaa yrityksiä minimoimaan jaksonajat ja maksimoimaan tuottavuuden. Set and Inspect -sovellus, joka tukee kosketusanturien kalibrointia, työkappaleen asetusta, työkalujen asetusta sekä kappaleiden tarkastusta, on niin yksinkertainen, että käytännössä ei juurikaan tarvita koulutusta: valitse vain vaadittu mittausjakso sen ikonipohjaisesta ohjelmointiympäristöstä ja täytä tarvittavat syöttökentät. Reporter on täydentävä reaaliaikainen prosessien seurantaohjelmisto. Visuaalisten, graafisten mittaustietojen tuottaminen ja kunkin mittauksen läpäisy-, hylkäystai varoitustilan näyttämiseksi sovellus on ihanteellinen työkalu raportointiin. Renishaw esittelee myös valikoiman älypuhelinsovelluksia työstökoneiden kosketusantureille. GoProbe on uusimpien Renishaw-makropohjaisten ohjelmistopakettien sisältämä teknologia. Yhdessä siihen liittyvien koulutusmateriaalien ja älypuhelinsovelluksen kanssa tämä tekniikka on suunniteltu tekemään Renishaw-kosketusanturien käytöstä ja työkalujen mittaamisesta erittäin yksinkertaista. Renishaw-kosketusanturit toimitetaan useilla muokattavilla asetuksilla, joiden avulla ne voidaan konfiguroida tiettyyn sovellukseen. Tämä tekniikka tunnetaan nimellä Trigger Logic. Trigger Logic -älypuhelinsovelluksella käyttäjän on yksinkertaista räätälöidä Renishaw kosketusanturien asetukset. Laajennettu NC4-mallisto Renishaw esittelee myös uudistetun ja laajennetun malliston, laser-teknologiaan perustuvasta NC4-työkalunmittausanturista koneistuskeskuksille. Nykyisen NC4-järjestelmän pohjalta suunniteltu, parannettu ratkaisu tuo markkinoille useita lisäominaisuuksia ja vaihtoehtoja nopeasti kehittyvän valmistusympäristön vaatimusten tyydyttämiseksi. NC4 työkalunmittausanturin ja NCi-6-liitännän muodostama järjestelmä tarjoaa nopean ja tarkan ratkaisun työkalun mittaamiseen, geometrian määrittämiseen sekä työkalun kunnon tarkastamiseen, 3ja 5akselisissa työstökeskuksissa. EMO Hannover 2017 -vierailijat pääsevät näkemään myös Renishaw:n koneistussolukonseptin, joka osoittaa, miten kyky seurata keskeisiä prosessiparametreja ja analysoida tietoja, parantaa jatkuvasti valmistusprosesseja, helpottaa tuottavuuden kasvua ja tuottaa parempaa tarkkuutta. Yksinkertaisesti, mittaamalla valmistusprosessin tuotosta jälkikäteen ei riitä, vaan pitää hallita kaikkia valmistusprosessin vaiheita reaaliaikaisesti. On kriittistä, että tarkastukset ja mittaukset tehdään myös ennen työstöä sekä sen aikana ja välittömästi sen jälkeen, kun halutaan hallita koko prosessia. Halli 6/B46 ja 27/A72. www.renishaw.com/emo.
18 Teollisuus 4.0 on pääosassa Mazakin EMO 2017 -messuosastolla Teollisuus 4.0 on keskeisenä teemana, kun Yamazaki Mazakin EMO 2017 -osastolla julkaistaan yhtiön iSmart Factory -konsepti. Osastolla on 25 uutta työstökonetta, joista 15 on ensi kertaa esillä suurelle yleisölle. Mazak iSmart Tehdas verkottaa koneet tuotanto kokonaisuudeksi Digitaalinen murros vie kovaa vauhtia esineitä internetiin, muuttaa teollisuuden tuotantoprosesseja ja tuo mukanaan uusia liiketoimintamalleja. Teollisuus 4.0:n ytimenä on älykkäiden esineiden verkosto. Teollisuuden koneet, laitteet ja tuotantoyksiköt keskustelevat keskenään ja antavat käskyjä internetin kautta toisilleen ja niitä voidaan ohjata yhteensopivin menetelmin. Järjestelmä kykenee analysoimaan isoa tietomassaa ja muuttamaan yksiköiden toimintaa löytöjen perusteella. Modernit tehtaat ja tuotantoyksiköt optimoivat ja valvovat tuotantoprosesseja lähes itseohjautuvasti. Mazakin iSmart Tehdas -konsepti hyödyntää Mazakin Teollisuus 4.0 -infrastruktuuria, jonka avulla asiakkaat pystyvät ottamaan elintärkeän askeleen eteenpäin ja siirtymään yksittäisistä automaatiosoluista kokonaan verkottuneeseen tulevaisuuden Teollisuus 4.0 -tehtaaseen. Mazakin iSmart Tehtaalla on kolme peruspilaria: Smooth-teknologia, uusi Mazak SmartBox, jonka avulla tietoja voidaan analysoida nopeammin ja turvallisemmin, sekä MT Connect -tiedonsiirtoprotokolla. Kun kaikki nämä elementit liitetään yhteen, moni asia paranee. Reaaliaikainen tiedonkulku tehtaan lattialta toimistoon tehostuu, vasteajat lyhenevät, keskeneräisen tuotannon määrä vähenee ja välilliset työtekijäkustannukset laskevat. Smooth-teknologia, johon kuuluvat nopea CNC-ohjausjärjestelmä ja Smooth Process Support -tuotannonohjausjärjestelmä, soveltuu täysin Mazakin Teollisuus 4.0 -infrastruktuuriin. Smooth-teknologian ansiosta työstöajat voivat lyhentyä jopa 30 prosentilla, erilliset koneistussolut voidaan yhdistää toisiinsa verkossa ja tuotannon valvonta ja analysointi saadaan reaaliaikaiseksi. Smooth Process Support -järjestelmään voidaan helposti liittää myös erillisiä lisätoimintoja, kuten Smooth Scheduler (koneiden työjonojen hallinta) ja Smooth PMC (Mazak Palletech -järjestelmän ohjain). Mazakin uudella SmartBox-kytkentäjärjestelmällä tiedonkäsittely työstökoneiden ja toimiston välillä on tehokasta ja turvallista. SmartBox käyttää Ciscon FOG-järjestelmää ja tuo tehokkaasti pilvitallennuspalvelut lähemmäksi tehtaan lattiaa, josta tietoa kerätään. Tämän ansiosta arkaluonteisia tietoja voidaan analysoida ja käsitellä tietoturvallisesti ja nopeasti, ja pelkästään valitut tiedot tallennetaan pilveen historiatietojen analysointia ja pitkäaikaistallennusta varten. Viimeisin tukipylväs Mazakin iSmart Tehdas -konseptissa on MT Connect -tiedonsiirtoprotokollan käyttö, jonka avulla tehtaassa olevien koneiden välittämät käyttötiedot saadaan purettua vakiomuotoon ulkoisia tiedonkeruuohjelmistoja varten. 25 Mazakkonetta esitellään – 15 maailman ensiiltaa Mazakin osastolla olevat 25 konetta on sijoitettu kuuteen eri koneistuslinjaan, ja ne on liitetty yhtiön Teollisuus 4.0 -infrastruktuuriin, jolloin niiden tuotantotietoja voidaan tarkastella reaaliajassa. Uutuusmalleilla esitellään myös uusia työstömenetelmiä ja Mazatrol-työkiertoja ja esimerkiksi hammastusten tekoon on luvassa paljon uusia mahdollisuuksia. Integrex i-500 on uusin lisäys Integrex i -monitoimisorvisarjaan. Kone on edellisiä malleja suurempi ja tehokkaampi ja sen erikoisuutena on modulaarinen suunnittelu, minkä ansiosta koneen ominaisuudet ja varusteet voidaan valita tarkasti asiakkaan menetelmät ja tarpeet huomioiden. Toinen täysin uusi monitoimisorvi on pystymallinen Integrex i-800V/8. Kone tarjoaa täydellisen 5-akselijyrsinnän, tehokkaat sorvaustoiminnot ja paletinvaihtajan edut, jolloin vaativia kappaleita – kuten suihkumoottorin osia – voidaan valmistaa kerralla valmiiksi tuottavasti. Molemmat maailman ensi-iltansa saavat monitoimikoneet on kytketty Mazak iSmart Tehdas -konseptiin, jolloin messuvieraat voivat omin silmin nähdä korkean tuottavuuden tason ja verkostoidun keskusjärjestelmän mukanaan tuoman hyödyn ja mahdollisuudet. Mazakin 5-akselisten koneistuskeskusten linja keskittyy kolmeen uutuuteen. HCR-5000S on kompakti vaakakarainen koneistuskeskus, joka soveltuu erityisen hyvin pienten ja tarkkojen kappaleiden valmistukseen usealta suunnalta työstäen. Pienikokoiseen Variaxis i-300 AWC -koneeseen on integroitu usean kymmenen paletin makasiini sekä suuri työkalumakasiini, jossa voi olla jopa 505 työkalupaikkaa. 5-akselisten koneiden joukossa on myös täysin uusi erikoiskone työkalujen ja muottien valmistukseen. Vankkarunkoisessa UD400/5X -koneessa on suurnopeuskara, jonka kierrosluku on 42 000 k/min. Vaakakaraisten koneistuskeskusten osalta esille nousee erityisesti HCN-5000, jossa on uusi MPP-palettijärjestelmä (Multi Pallet Pool). MPP täyMazak esittelee EMO-messuilla viimeisimmän materiaalia lisäävän Variaxis j-600AM (Additive Manufacturing) -hybridikoneensa. Kone on uusin malli Mazakin kasvavassa, materiaalia lisäävien koneiden tuotetarjonnassa. dentää vaakakaraisten koneiden automaatiotarjontaa perinteisen palettikarusellin ja Palletech FMS -järjestelmän rinnalla. 16-asemainen MPP on suunniteltu yksittäisten koneiden automatisoimiseksi tilaa säästäen. Yksi sorvauspuolen kohokohta on uusi Quick Turn 250M. Sorvauskeskukseen ja sen SmoothG-ohjaukseen on saumattomasti integroitu helppokäyttöinen robottijärjestelmä, jonka avulla lyhyetkin tuotantosarjat on mahdollista automatisoida tehokkaasti. Näin ollen yhdistelmä soveltuu hyvin pienemmillekin alihankkijoille, joilla työt vaihtuvat useasti. Myös pystykaraisten koneistuskeskusten joukosta löytyy mielenkiintoinen kone alihankkijoille; VCN-530C, jossa on uutena lisävarusteena saatavana 18 000 k/min kara sekä aiempaa suurempi 40 työkalun makasiini. Suuremman karanopeuden mukana tulee kaikki kuularuuvit läpijäähdytettyinä, mikä takaa hyvän tarkkuuden koneelle. EMO-messuvieraille esiteltävien koneiden kruununa Mazak esittelee ensimmäistä kertaa Euroopassa viimeisimmän materiaalia lisäävän Variaxis j-600AM -hybridikoneen (Additive Manufacturing). Kone on uusin malli Mazakin kasvavassa, materiaalia lisäävien koneiden tuotetarjonnassa. Siinä on perinteisen 5-akselisen lastuavan koneistuskeskuksen ohella samassa koneessa kekseliäs langansyöttöön ja hitsaukseen (Wire Arc) perustuva materiaalin lisäysmenetelmä. Tämän materiaalin lisäysmenetelmän etuna on suuri lisäysnopeus verrattuna jauhemenetelmiin. Materiaalin lisäyksen jälkeen pinta voidaan normaaliin tapaan koneistaa 5-akselisesti jyrsimällä. Kone soveltuu hyvin paitsi uusien monimutkaisten kappaleiden valmistamiseen niin myös vanhojen kalliiden kappaleiden korjauksiin. Esittelyssä tulevaisuuden tehdas jo nyt Mazakin Euroopan-johtajan Richard Smithin mukaan Mazak pystyy EMO 2017 -messuilla tuomaan esille johtavan asemansa Teollisuus 4.0 -ympäristössä. Mazak iSmart Tehdas -konsepti ja siihen kytkeytyvä Smooth-teknologia, SmartBox ja MT Connect antavat vierailijoille kuvan tiedonkulun osalta täydellisesti yhteen liitetystä tehtaasta. Richard Smith jatkaa: ”Meidän tavoitteemme on näillä viimeisintä tekniikkaa olevilla koneillamme näyttää messuvieraille tulevaisuuden tehdas jo nyt. Teollisuus 4.0 tulee olemaan kriittinen osa modernia tuotantoa ja valmistusta. Mazak on päättänyt tehdä kaikkensa, että asiakkaat voivat saavuttaa täyden hyödyn tehtaansa tuotantokapasiteetista ja menestyä kansainvälisessä kilpailussa.” Wihurin edustajat ovat Mazakin osastolla palvelemassa suomalaisia messuvieraita kaikkina näyttelypäivinä 18.–23. syyskuuta. Halli 27/B56. www.machinetools.wihuri.fi Integrex i-800V/8 -pystymonitoimisorvi tarjoaa täydellisen 5-akselijyrsinnän, tehokkaat sorvaustoiminnot ja paletinvaihtajan edut, jolloin vaativia kappaleita voidaan valmistaa kerralla valmiiksi tuottavasti.
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 19
20 Okuman pääjohtaja Yoshimaro Hanaki: Tulevaisuus on älykkään tuotannon Konevalmistaja Okumalle 2017 on iso vuosi. Yritys valmistautuu parhaillaan 120-vuotisen toimintansa rajapyykin ylittymiseen. Alkuvuodesta yritys avasi myös jo toisen ns. smart factory -älytehtaan, Dream Site 2:n, päämajansa yhteyteen Japanissa. Seuraavassa haastattelussa Yoshimaro Hanaki, Okuman pääja toimitusjohtaja, korostaa älytuotannon kasvavaa merkitystä niin yrityksen toiminnoissa kuin teollisuudessa yleensäkin. Tuoreita alan Okuma-ratkaisuja on esillä EMO:ssa. Smart factory -ympäristöt keskittyvät nykyaikaiseen älykkään tuotannon tyyppiseen konevalmistukseen. Hanakin mukaan älykäs tuotanto on Okumalle keskeinen asia. ”Avasimme ensimmäisen smart factoryn, Dream Site 1:n vuonna 2013 monitoimikoneiden sekä isompien sorvien valmistusta varten. Tila mahdollisti tuotantoaikojen lyhentämisen sekä tuottavuuden lisäämisen integroimalla tuotantokoneet, robotit sekä teollisen internetin.” ”Dream Site 2:n yhteydessä olemme edelleen kehittäneet automaatiota ja tehokkuutta pienten ja keskikokoisten sorvien ja jyrsinkoneiden kappaleiden tuotantoon. Joka materiaalin ja kappaleiden käsittely prosessien eri vaiheiden välillä on täysin automatisoitu. Älykkäät koneet ja IoT mahdollistavat massatuotannon kaltaisen tuotantotehokkuuden nopeasti vaihtelevassa tuotannossa pienillä sarjakokoluokilla”, Hanaki kertoo. Kolmas Dream Site suunnitteilla Tuotannon kehitysaskeleet ovat tärkeitä paitsi konevalmistajalle itselleen, myös asiakkaille. ”Dream 1:n ja Dream 2:n toteuttamisesta saatu tietotaito on johtanut älykkään tuotantokokonaisuuden kehittymiseen eteenpäin. Asiantuntemusta voimme nyt välittää asiakkaillemme edelleen heidän omien valmistusja tuotantoprosessiensa kehittämiseksi. Japanissa viitisenkymmentä yritystä on tehtaassamme toteutetuista, tehokkuutta ja tuottavuutta lisäävistä IoT-ratkaisuista kiinnostunut”, Hanaki toteaa. Okuma tekee yhteistyötä elektroniikan koneja laitetoimittajan Hitachin kanssa smart factory -ratkaisujen kehittämiseksi eri yritysten tarpeisiin. Kolmas Dream Site on jo suunnitteilla. ”Rakennusaika, tehtaan layout ja muut vastaavat seikat ovat harkinnassa. Tarkka aikataulu päätetään lähiaikoina. Nyt kehitämme Dream Site 2-tehdastamme vielä eteenpäin. Seuraava askel on tehtaan kokoonpanoalueen muokkaaminen siten, että DS2:sta muodostuu autonominen integroitu tuotantokokonaisuus, missä voidaan tehdä kaikkea koneistuksesta kokoonpanoon saakka. Lisäksi suunnitelmissamme on päämajan yhteydessä toimivan Oguchin sekä Kanin tehtaan Pääjohtaja Yoshimaro Hanakin mukaan älykkään tuotannon merkitys korostuu niin Okuman tuotannossa kuin teollisuuden toiminnoissa yleensäkin. Dream Site 1 lanseerattiin käyttöön vuonna 2013. Dream Site 2. Älykkäät koneet ja IoT mahdollistavat massatuotannon kaltaisen tuotantotehokkuuden nopeasti vaihtelevassa tuotannossa myös pienillä sarjakokoluokilla. Okuma Multus U4000 Laser Ex toiminnassa. Laser Ex-sarjan koneet mahdollistavat monipuoliset toiminnot yhdellä koneella. Okuman uusi 5-akselinen pystymallinen koneistuskeskus MU-S600V on suunniteltu tuotannon nopeisiin vaihdoksiin.
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 21 Okuman pääjohtaja Yoshimaro Hanaki: Tulevaisuus on älykkään tuotannon Tuotteita: suojakotelo ilmailun alueelle, alumiinivanne, vaihdelaatikko sekä Okuman koneilla valmistettuja venttiileitä. uudelleenorganisointi. Tavoitteena on tehokkuuden lisääminen edelleen”, Hanaki toteaa. Älykkään tuotannon sovellutuksia Hannoverin EMO:n teemana tänä vuonna on järjestelmien yhdistäminen älykkääseen tuotantoon. Hanakin mukaan tämä luonnehtii hyvin myös Okuman linjauksia tapahtumassa. ”Esittelemme siellä ensinnäkin älykkäitä koneita. Mukana on mm. uutuus, joka laajentaa monitoimikoneistuksen käsitettä. Laser Ex-koneet yhdistävät sorvauksen, jyrsinnän, laserkarkaisun sekä lisäävän valmistuksen yhteen kokonaisuuteen. Koneet soveltuvat nopeasti vaihtelevaan tuotantoon pienemmillä sarjoilla. Tämän tyyppisen valmistuksen vaateet korostuvat jatkossa markkinoilla muutenkin entisestään.” Hanakin mukaan uusi 5-akselinen pystymallinen koneistuskeskus MU-S600V on kehitetty vastauksena tämän trendiin. ”Kone mahdollistaa miehittämättömät ja määrältään lähes rajoittamattomat kappalesiirrot yksiköstä toiseen älykkäässä tuotantolinjassa. Kone tarjoaa joustavuutta ja mahdollistaa joustavat volyymin ja tuotantotyypin vaihdokset.” Okuma esittelee myös muita sovellutuksia älykkään tuotannon toteuttamiseen. ”Smart Factory Solutions on kehitetty tuotantotehokkuuden lisäämiseksi. Tahdomme vähentää olennaisesti aikaa suunnittelusta valmiin tuotteen toimittamiseen saakka. 3D Virtual Monitor-softa mahdollistaa sen, että asiakas voi suunnitella ja simuloida koko prosessin ennakkoon. Tämä on erityisen kätevää pienempien sarjojen tuotannon tehostamisessa.” Smart Factory Solutions tarjoaa eri tapoja tuotannon visualisointiin. Sovellus näyttää tuotannon vaiheet, koneen statuksen, hälytyshistorian ja monia muita asioita. Informaatio varastoidaan ja prosessoidaan reaaliajassa, joten toimintona voidaan kehittää päivittäiseltä pohjalta. ”IoT-ratkaisujen lisäksi kehitämme älykästä teknologiaa, koneen, ohjauksen (CNC) ja informaatioteknologian yhteistoimintaa. Uutuus markkinoilla on myös keinoälyllä varustettu CNC-ohjaus. OSP Suite tarjoaa älyratkaisuja tehdastuotannon optimointiin”, kertoo Hanaki. 120-vuotias kehittää tuotantoaan Okuma palvelee useita eri teollisuuden sektoreita. Hanakin mukaan monipuolisuus on etu. ”Tällä hetkellä runsasta potentiaalia kasvuun on ilmailuja avaruusteknologian alueella, ja tämä tekee siitä juuri nyt meille yhden tärkeimmistä teollisuuden sektoreista. Uskomme, että 5-akselisen koneistuskeskusten ja monitoimikoneiden kysyntä kasvaa. Erityisesti viimeksi mainitulla sektorilla kysyntä kasvaa myös karkaisuun ja lisäävään valmistukseen pystyvien monitoimikoneiden kohdalla.” ”Ilmailuja avaruusteknologian asiakkaitamme palvelemme myös Japanissa, USA:ssa ja Euroopassa sijaitsevien ACE (Aerospace Center of Excellence) -keskusten myötä. Keskukset tarjoavat mahdollisuuksia testeihin alan valmistajille.” Samaan aikaan autoteollisuudessa tulee yhä tarpeellisemmaksi kyky tehdä laajaa tuotekirjoa pienin valmistusmäärin. Tämän vaikeus on siinä, miten pidetään tuottavuus samalla tasolla kuin massatuotannossa. Tässä tilanteessa edellä mainitun MU-S600V:n kaltaiset ratkaisut tarjoavat todellista etua. Niiden avulla voidaan toteuttaa 5-akselisen koneistuksen tuotantolinjoja ja reagoida joustavasti nopeisiin tuotannon vaihdoksiin. Monipuolisuus merkitsee Hanakin mukaan myös monipuolista ja notkeaa asiakaspalvelua yhden toimittajan taholta. ”Työstökoneiden, ohjausten, käyttöjen ja ohjelmistojen lisäksi Okuma toimittaa ratkaisuja asiakkaidemme tuotannon ja älykkäiden tuotantojärjestelmien toteuttamiseen ja ylläpitoon. Kuuntelemme asiakkaitamme yksilöllisesti ja tuemme ratkaisujen toteutusta”, kertoo Hanaki. Okuma juhlii pian 120-vuotista taivaltaan konevalmistajana. Sen taipaleeseen on mahtunut monenlaisia vaiheita ja uusia teknisiä ratkaisuja. Innovoiva tuotekehitys yrityksessä jatkuu. ”Tavoitteemme on luoda jotakin uutta. Se filosofia on ollut yrityksen ydintä alusta saakka ja johtanut monenlaisten uusien tuotteiden ja teknologioiden kehittämiseen ja lanseeraamiseen matkan varrella. Esimerkiksi vuonna 1963 kehitimme ensimmäisenä NC-ohjauksen, koska mitään sen kaltaista ei markkinoilla silloin ollut ja näimme sen tarpeelliseksi. Näin toimimme jatkossakin. Vahvuutemme on siinä, että kehitämme ja valmistamme paitsi koneet, myös niiden ohjaukset ja ohjelmistot. Tätä on kokonaisvaltaisuus”, sanoo Hanaki. (KH) Okuma Corporation valmistaa CNC-työstökoneita, niiden käyttöjä, ohjauksia, ohjelmistoja sekä tehdasautomaatiotuotteita. Yritys on perustettu Japanin Nagoyassa vuonna 1898, nykyisin päätoimipaikka sijaitsee Oguchissa. Suomen Okuma-edustaja on MTC Flextek. Okuma EMO: Halli 27/D20 Essentials for excellence in machinery part manufacturing. Realize machinery innovation. NX CAM – kattava ratkaisu laadukkaampaan ja nopeampaan valmistukseen! • Integroitu CADja CAM/CMM -järjestelmä • Ohjelmoinnin automatisointi • NC-ohjelman konesimulointi Kokeile ilmaiseksi 30 päivää – ladattavissa sivuilta www.ideal.fi! Soita meille ja kysy lisää 09 540 4840! Hajuton ja hiljainen diesel infrapunalämmitin 100% hyötysuhteella. www.rexnordic.com • puh. 040 180 11? 11 • Siirreltävä, ei asennusta • Hiljainen, vain 48 dB • Ei polttavan kuumia pintoja • 13kW, 15kW ja 22kW -mallit KULUTUSESIMERKKI Eristetty teollisuushalli, tilavuus: 500m³ Lämpötila ulkona: -0ºc, sisällä: +15ºc Polttoaineen kulutus n. 2,5L / vrk • Ei tarvitse pakoputkea ulos • Erittäin pieni kulutus • Biodiesel, diesel tai polttoöljy • Ei puhallinta, ei nosta pölyä • Termostaattiohjattu (0–40°C) Airrex_128x175.indd 1 16.8.2017 10.20
22 Yli 40 FFG-ratkaisua EMO-esittelyssä EMO-messuilla Hannoverissa FFG esittelee koneja työmenetelmäratkaisujaan tehokkaan työskentelyn saavuttamiseksi. Fair Friend Groupin osastolla on esillä yli 40 konetta ja työstöpistettä. Tätä varten on varattu Hannoverin messujen halli 14 kokonaisuudessaan yrityksen käyttöön. Messuilla esitellään heidän eri valmistajiensa uusittuja ratkaisuja tehokkaaseen työskentelyyn. Taiwanissa vuonna 1979 perustettu Fair Friend Group koostuu tänä päivänä useammasta kuin 80 yrityksestä työstökoneitten valmistuksessa, teollisen kehityksen ja vihreän teknologian alalla. Yritys kohosi omilla tuotemerkeillään Feeler, Leadwell, Sanco ja Equiptop yhdeksi suurimmista konevalmistajista. Kymmenen vuotta perustamisensa jälkeen FFG alkoi laajentua kansainvälisesti mm. Saksaan, Italiaan, USA:han, Japaniin, Intiaan, Etelä-Koreaan ja Sveitsiin. Laajentumisen myötä yritykseen tulleista tuotemerkeistä mainittakoon VDF, Boehringer, DMC, Hessapp, Honsberg, Ikegai, Jobs, Pfiffner, Rambaudi, Sachman, Sigma, SNK ja Tacchella. Osastolla on nähtävänä koneita metallin katkaisusta automaattiseen työstöön, kampiakselin työstöä, automaattista voimansiirtoa ja erilaisia digitaalisia ja kokonaisvaltaisia ratkaisuja. FFG on panostanut myös EMO-messujen teemaan Industry 4.0. FVT 1000 MC, CNC-karusellisorvi jyrsintämahdollisuudella EMO messuilla esittelyssä on myös tukevalla rungolla varustettu CNC-karusellisorvi, jonka leveät massajohteet on suunniteltu raskaaseen työstöön. Massajohteiden vastapinnat on Turcite-B. Koneen Z-akseli on varustettu vastapainoilla, jolla on pystytty vähentämään servomoottoriin kohdistuvaa rasitusta ja eliminoimaan rakenteellista tärinää. Koneessa olevien kuularuuvien iso halkaisija (X/Z: 50/40 mm) eliminoivat värinän työstön aikana. Näillä rakenteellisilla ratkaisuilla on pystytty lisäämään koneen tarkkuutta. Esiteltävän FVT 1000 MS koneen mitoista kertovat suurin pyörähdyshalkaisija, joka on 1 100 mm ja suurin sorvaushalkaisija, joka on 1 000 mm. Kelkan päällä suurin halkaisija on 780 mm. Sorvauspituus on 850 mm tässä konemallissa, X-akselin liike on 540 mm ja Z-akselin liike on 850 mm. Uusi CNC-karusellisorvi FVT 1000 MC esitellään EMO:ssa. Myös U600:n sisarmalli U 800 on tarkastelussa Hannoverissa. FVT 1000 MC koneen vahvuutena on täyshydraulinen revolveri, yksinkertainen rakenne ja huollon helppous. BMT 85 työkalupitimen jakopinta mahdollistaa erilaisia sorvaustöitä. Servokäyttöinen revolveri pyörivillä työkaluilla on lisävaruste. Koneen pylväässä on vastapaino ja servomoottori jarrulla, jotta vältyttäisiin revolverin putoaminen hätäpysäytyksessä ja virran katkettua. Kone soveltuu tehokkaaseen työstöön suurilla nopeuksilla. Pikaliike on 20 m/min asti. Karan pyörintänopeus on max. 1 500 rpm ja karanpää A2-15. Työkalupaikkoja karusellisorvissa on 12 kpl. Kompakti U 600 P ja isompi sisarus U 800 Feelerin koneista esittelyssä EMO:ssa on myös U 600 P viisiakselinen pystykarainen koneistuskeskus. Kyseessä on kompakti 5-akselinen koneistuskeskus, jonka runko on valToyota 02-8FDF25 2500 kg vm. 2014 22.800€ Toyota 02-8FDF30 3000 kg vm. 2014 24.800€ Linde H30D 3000 kg vm. 2011 17.500€ Doosan D160S-5 16 Ton vm. 2012 TEE TARJOUS Toyota FBEKT16 1600 kg vm. 2009 13.900€ BT RRM16 1600 kg vm. 2007 6.900€ BT LPE 200 2000 kg vm. 2013 3.100€ ABT AC 315 1500kg vm. 2011 8.900€ Hyundai 25D-9E 2500 kg vm. 2016 29.900€ Hyundai 45B-9 4500 kg vm. 2017 39.800€ Olemme Alihankinta messuilla ulko-osasto U 1 www.finnsiirto.fi Puh. 0207 351 601 Tuotekatu 8, 21200 Raisio Kun tarvitset ammattilaisen välineet, löydät ne meiltä. EDUL LINEN TEHD AS TAKU U ILMAS TOINT I TAKUU JOPA VUOTTA 3 TARJO A VÄHÄ N AJETT U HYTTI LÄMM ITTIM ELLÄ VÄHÄ N AJETT U U 600 P on kompakti viisiakselinen pystykarainen koneistuskeskus. mistettu yhdestä kappaleesta ja siinä on kolme lineaariakselia ja kaksi pyörivää akselia. U 600 P koneistuskeskuksessa on laaja työskentelyalue ja italialaisvalmisteinen pyöröpöytä sekä lineaarilijohteet. Koneen huolto on tehty mahdollisimman helpoksi ja myös taloudellisuus on otettu huomioon. Vahvuutena voi myös mainita erinomaisen lastujenhuuhtelujärjestelmän. Vakiona koneessa on 24 työkalua, option laajentaa jopa 60 työkaluun. EMO:ssa esiteltävä U 600 P toimii työliikkeillä X/Y/Z 460 / 620 / 400 mm, lisäksi pyöröpöytäakselit. Keskuksen U 600 P pikaliikkeet ovat jopa X / Y / Z 30 m/min. Kone valmistetaan BT 40 kartiolla, karanopeudeksi saavutetaan tällä kartiolla 10.000 rpm. Isompana sisaruksena esitellään U 800 tukeva 5-akselinen koneistuskeskus. Konemallin vahvuutena on U:n muotoinen runkorakenne ja pylväs, jotka lisäävät huomattavasti rakenteellista tukevuutta ja koneen tarkkuutta. Feelerin U 800 koneistuskeskuksen liikkeet ovat X 800, Y 935 ja Z 640 mm, pyörivän akselin liike – 360 asetta ja kääntyvän akselin liike +120 – 120 astetta. Messuilla esiteltävän U 800 koneen karan kartio on 7 / 24 kartion ollessa 40. Karanopeutena koneessa on 12.000 rpm. Perusmallissa työkalujen määrä on 32, joka on laajennettavissa lisävarusteilla jopa 128 työkaluun. Feelerin Suomen edustaja Maketek on mukana FFG:n osastolla. MEX vol. 2 Muotintekijöille ja myös esimerkiksi työkalunvalmistajille suunnattu Moulding Expo (MEX) vakiinnuttaa asemaansa Messe Stuttgartin messutarjonnassa. Nyt toisen kerran järjestetty kokonaisuus keräsi paikan päälle alkukesällä noin 760 näytteilleasettajaa ja yli 14 000 messukävijää. Moulding Expo 2017 -tapahtumassa esittäytyivät työkalujen, muottien ja mallien tekijöiden ja alan teknologian lisäksi mm. komponenttija ohjelmistovalmistajia. Myös muita metallinkäsittelyn koneita ja mm. mittalaitetarjontaa oli esittelyssä. Teemoina korostuivat niin teollisuuden digitalisaatio kuin uudet teknologiatkin, kuten 3D-tulostuksen mahdollisuudet. MEX järjestettiin ensimmäisen kerran pari vuotta sitten. Seuraava kokoontuminen on taulukoitu vuoteen 2019. MEX järjestettiin alkukesällä Stuttgartin messukeskuksessa.
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 23 METECNO OY u KIEPANTIE 180, 37200 SIURO u 040 588 5648 u info@metecno.fi u www.metecno.fi • Suomessa suunniteltu ja valmistettu CNC -työstökone • vakioja erikoiskoneet • pysty-, vaakatai useampikarainen • gantry -mallit • 3/5 -akseliset mallit • langaton tablet -käyttöliittymä isoja koneita varten • Erikoiskoneet jopa 5000mm Y-liikkeellä ja 20000mm X-liikkeellä MeteCNC suomalaista insinööriosaamista Kysy myös koneiden modernisointipalvelustamme! Made in Finland Älykäs monitoiminen ruuvinväännin Nitto Kohki on tuonut markkinoille monitoimisen DLV30S/45S/70S -sähköruuvinväänninsarjan. Sarjan ruuvainten älykkäisiin ominaisuuksin kuuluvat, kolmialueinen ruuvaussykli, ruuvin laskutoiminto, kaukosäädin, ESD suojaus sekä varoitustoiminnot Ruuvaimissa on yhdeksän valinnaista kierrosnopeutta. Näitä eri kierrosnopeuksia hyödyntämällä ruuvaussykliin voidaan valita erikseen esimerkiksi aloitus nopeus taso 1, 2-sekuntia, keskinopeus taso 9, 2-sekuntia ja lopetusnopeus taso 1, 2-sekuntia (valittavissa 1-9 sekuntia per vaihe). Aloitus, keskivaihe ja lopetus -kierroslukuyhdistelmiä voidaan ruuvaimiin tallentaa kahdeksan eri variaatiota. Syklit voidaan lisäksi ohjelmoida vaihtuvaksi automaattisesti, esimerkiksi kanava 1:5 sykliä, kanava 2:4 sykliä. Ominaisuuksia monipuoliseen käyttöön Sykleihin voidaan lisäksi ohjelmoida automaattinen suunnanvaihto. Mahdollisuuksia on kaksi: kun momentti on saavutettu tai kun asetettu aika on käytetty. Automaattisen suunnanvaihto-ominaisuuden ansiosta myös esim. kierteenavaukset ja esikokoamiset sujuvat nopeasti. Ruuvaimissa on lisäksi ruuvauslaskuri, jonka avulla voidaan varmistua, että kaikki ruuvit on ruuvattu kappaleeseen. Nämä ovat hyödyllisiä omiDLV30S/45S/70S on Nitto Kohkin monitoiminen sähköruuvinväänninsarja. naisuuksia ruuvainten monipuolisessa käytössä, työkappaleiden vaihdellessa tai kun halutaan varmistua, että työn jälki on mahdollisimman hyvää. Niiden avulla voidaan myös estää ruuvinkantaa vahingoittumasta, hankalilla materiaaleilla tai kun keskivaiheessa halutaan nopeutta ja lopetusvaiheessa ruuvin kannan ei haluta uppoavan liikaa materiaaliin tai rikkovan sitä. Niin ikään ominaisuudet soveltuvat hyvin pehmeille tai pinnoitetuille materiaaleilla tai herkille piirikorteille. Ruuvaimissa on myös monipuolinen valikoima erilaisia vajaatoiminto / varoitusmoodeja Näitä ovat esimerkiksi E1 (pyöriminen loppui ennen kuin ohjelmoitu aika saavutettiin) ja E2 (ruuvain pyöri pidempään kuin ohjelmoitu aika). Nämä ovat hyödyllisiä moodeja, kun halutaan varmistua täydellisestä ruuvauksesta. Kaikki mallit ovat ESD-suojattuja antistaattista sähköpurkausta vastaan. Ohjelmointi sujuvaksi kaukosäätimellä Optiona saatavalla kaukosäätimellä ohjelmointi saadaan sujuvaksi ja sillä voidaan ohjelmoida useampaa ruuvainta yhtä aikaa. Kaukosäätimellä voidaan lisäksi lukita näppäimistö virhepainallusten välttämiseksi tai lukita väännin salasanalla siten, että väännintä ei voi käyttää virran ollessa sammutettuna. Ruuvaimissa on myös sisäänrakennettu jarru. Kun käsi irrotetaan käynnistyskytkimestä, pyöriminen pysähtyy heti. Ruuvain voidaan asentaa myös automaatiolinjoihin. Tarkoitusta varten ruuvaimissa on liitinkytkentä. www.linnatrade.fi Uusi MIG-teknologia helpottaa hitsaustöitä Tuottavuus on kaikille tärkeä asia. Hitsauksen tehokkuutta voidaan parantaa mekanisoimalla tai automatisoimalla. Ammattitaitoisella tuotantohenkilöstöllä tai henkilöllä on suuri merkitys myös tuotantokustannuksiin. Esityön toistettavuus sekä tarkkuus vaikuttavat hitsauksen laatuun ja näin ollen tuottavuuteen. MIG/MAG-prosessin tehokkuus ja joustavuus ovat kasvattaneet prosessin osuutta monenlaisissa töissä, kuten yleisessä valmistuksessa, LVI-töissä ja autojen korjauksessa. Näin ollen yritykset, jotka pyrkivät parantamaan tuottavuutta, keskittyvät MIG/MAG-hitsaukseen. Hallittu prosessi Hitsauslaitteiden valmistajat ovat kehittäneet erilaisia keinoja, joilla helpotetaan prosessin hallittavuutta. Esabin uusin lyhytkaaritekniikka on nimeltään smartMIG tai sMIG. Muutama vuosi sitten kehitetty QSET teki MIG-hitsauksen valmisteluista helpompaa ja takasi vakaan valokaaren erilaisissa hitsausolosuhteissa. Esabin mukaan uusi smartMIG-tekniikka on QSET:in seuraava vaihe, sillä se tekee hitsauksesta entistä helpompaa ja takaa QSET:iäkin vakaamman valokaaren. sMIG-tekniikka on integroitu uusiin Rebel-hitsauskoneisiin, joilla voidaan hitsata seostamatonta terästä, ruostumatonta terästä, kromimolybdeeniä ja 1,0–12,7 mm:n alumiinilevyjä 0,6–1,0 mm:n langalla 5–205 ampeerin virralla 25 prosentin kuormitusaikasuhteella käytettäessä yksivaihevirtaa 230 V (120 V:n virralla suurin virta on 130 A 25 prosentin kuormitusaikasuhteella). sMIG tukee myös MIG-juottamista. Esabin mukaan sMIG-tekniikka useampiin lyhytkaarikoneisiin tulevaisuudessa. Tasainen laatu sMIG-tekniikkaa käyttäessään hitsaaja syöttää levyn paksuuden ja langan halkaisijan 4,3 tuuman väri-TFT-näytöllä. Toisin kuin QSET:issä ja muissa järjestelmissä, suojakaasua ei tarvitse ilmoittaa. Hitsausprosessin valmistelujen viimeinen vaihe on lyhyt koehitsaus. Sen jälkeen pystytään tuottamaan tasaisen laadukkaita hitsejä ja kokeneetkin hitsaajat löytävät oikeat asetukset entistä helpommin. sMIG-tekniikka ohjaa hitsausvirtaa ja -jännitettä ja tekee jatkuvasti pieniä säätöjä hitsausarvoihin, jotka perustuvat hitsaajan tekniikkaan liittyviin muuttujiin, kuten hitsauspistoolin kulmaan ja vapaanlangan pituuteen. Kokeneet käyttäjät voivat halutessaan käyttää ”edistynyttä” tilaa intuitiivisesta ja helppokäyttöisestä TFT-paneelista. Näin he voivat hienosäätää lämmöntuontia säätämällä jännitettä ja siten muuttaa hitsin ulkomuotoa. Myös induktanssia voidaan säätää valokaaren vakauden parantamiseksi entisestään ja roiskeiden eliminoimiseksi. ”Edistyneessä” tilassa sMIG-tekniikka mittaa edelleenkin hitsausarvoja ja tekee pieniä säätöjä ylläpitääkseen valokaaren vakautta, ja hitsaajan hienosäädöt siirtävät asetuspistettä, jossa sMIG ylläpitää vakaata valokaarta.
24 Sahamallit esittelyssä. Behringerin Rolf Benz esitteli ratkaisuja suomalaisryhmälle. Sahojen maailma 2017 Behringerin tehdasnäyttely Kirchardtissa Behringer järjesti kesäkuulla avoimet ovet -kokonaisuuden tehtaallaan Saksassa. Sahojen maailma 2017 -kokonaisuus tarjosi läpileikkauksen konsernin pyöröja vannesahamallistosta sekä terästeollisuuden laitetarjonnasta. K A R I H A R J U Behringerin tehdas sijaitsee Kirchardtissa Stuttgartin lähellä. Valmistajan perinteinen tehdastapahtuma järjestettiin nyt seitsemännen kerran ja kävijöiden tarkastelussa useita kymmeniä koneyksikköjä. Monet niistä esiteltiin livetoiminnassa. Partners of steel Tapahtumassa esittäytyivät niin vannesahoja valmistavan Behringerin kuin sen omistamien pyörösahavalmistajan Behringer Eiselen sekä ranskalaisen rakenneteräksen alueen asiakaspalvelijan Vernet Behringerin tuotteet. Myös sinkopuhalluksen laitetoimittajan Röslerin ratkaisuja oli esittelyssä. Yhdessä nämä neljä yritystä muodostavat ”Partners for steel” -kokonaisuuden, mikä suuntaa laiteratkaisujaan terästeollisuuden ja teräskaupan toimijoille yhden luukun periaatteella. Näin yhteinen esiintyminen Open Housessakin oli luontevaa. Koneita ja laitteita esiteltiin tehdastapahtumassa niin show roomissa, tehdasalueen oheisnäyttelytiloissa kuin itse tehtaallakin. Myös konetuotantoon tutustuminen kuului tapahtuman antiin. Tehdaskierrokset pyörivät koko tapahtuman ajan. Behringerin tehdas sijaitsee Kirchardtissa Stuttgartin lähellä. na tapahtumassa oli HBE320523GA -kulmavannesaha. Uutuus yhdistelee piirteitä useista muista Behringerin high-end -sahoista ja valmistajan mainitsemiin vahvuuksiin kuuluvat muiden HBE-sarjan tuotteiden tapaan ekologisuus ja vahva suorituskyky. Yksi huomioarvoinen piirre sarjan sahoissa on myös hiljainen käyttöääni. HBE320-523GA:n kapasiteetti suorakulmaisilla materiaaleilla on 520x320 mm, kulmaleikkaukset ovat mahdollisia 45 asteeseen saakka. Lisäksi sahalla voidaan sahata myös 30 asteen kulmaan vasemmalle. Asiakkaan tarpeiden mukaisesti HBE320-523GA voidaan automatisoida esimerkiksi syöttöja poistopuolen rullaradoilla, mittalaitteistoilla, makasiinilla ja NC-ohjatulla kulmansäädöllä. HBE-sarjan lisäksi esiteltiin runsaasti muita ajankohtaisratkaisuja, mm. konemalleja hyvin kookkaan tavaran, laattojen ja järeiden tankojen sahaamiseen. Yksittäisten sahamallien esillä oli solutyyppistä tuotantoa. Sahaus ja robottitekniikan yhdistämisestä mielenkiintoisen esimerkin tarjosi mm. kokonaisuus, jossa vahvalla magneettitarttujalla varustettu robotti huolehtii kappaleensiirroista sahalle ja siirtää kappaleet sieltä sahauksen jälkeen puhdistukseen, punnitukseen, merkintään ja lopuksi pinontaan. Järjestelmistä tehtaalla tarkastelussa oli mm. tuotantolinja, jossa edustettuna oli tuotteita koko Partners of steel -paketista. Sahauksen, porauksen, hiekkapuhalluksen ja viimeistelyn toiminnot tapahtuvat linjalla samassa kokonaisuudessa. Sahaustekniikan kehitystä tapahtumassa esiteltiin kiinTuotantosolu tehtaalla. Kesäkuun tapahtuman uutuustarjontaan kuului mm. HBE320-523GA -kulmavannesaha. Kehtaa esitellä. Prodmacin Mika Koivuniemi tarkastelee sahaustyön tuloksia. Behringer tarjoaa ratkaisuja myös hyvin kookkaan tavaran käsittelyyn. Behringerillä toimii Kirchardtissa myös oma moderni valimo, ja sinnekin oli mahdollisuus päästä käymään tapahtuman aikana. Koneita, soluja ja järjestelmiä Behringerin uusinta mallistoa on vannesahasarja HBE Dynamic. Sarjaan kuuluu eri kokoisia sahamalleja, ja niihin tutustuminen kuului monille kävijöille näyttelyn keskeisimpään antiin. Uusimpana sarjan tuottee
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 25 Sahojen maailma 2017 Behringerin tehdasnäyttely Kirchardtissa Uutuusvannesaha HBE663A Dynamic nostuneille myös esitelmätyyppisten tietopakettien muodossa. Mm. erikoismateriaalien käsittely ja tuotannon optimoinnin teemat kuuluivat sisältöalueisiin. Kansainvälistä yleisöä Vierailijoita kolmen päivän aikana Kirchhardtin kesäkuussa laskettiin tällä kertaa noin 550, kansallisuuksia edustettuna oli kaikkiaan kolmisenkymmentä. Myös suomalaisia paikalla nähtiin, Behringerin suomalaisedustaja Prodmac kutsui asiakkaitaan tapahtumaan. Behringerin lisäksi Behringer Eiselen, Vernet Behringerin ja Röslerin tuotteet olivat esittelyssä. Myös Behringerin valimoon oli mahdollisuus päästä tutustumaan tehdasnäyttelyn aikana. Behringer esittäytyy tuotteineen Hannoverin EMO 2017-messuilla. Metallin sahavalmistaja esittelee osastollaan HBE -sarjan kookkaan uuden vannesahamallin HBE663A 1500 tai 3000 mm:n syötöllä. Sahauskapasiteetti vankkarunkoisessa mallissa on 710/660mm, ja sellaisena se soveltuu kookkaiden tankojen, nipujen kuin alumiinimateriaalienkin sahaukseen niin teräskauppiaiden käytössä kuin konepajoillakin. Halli 15/D38 Behringerin kookas uutuusvannesaha HBE663A on uutuusesittelyssä EMO:ssa. INDUSTRY GF jip s. fi Ilomäentie 49, 27600 Hinnerjoki puh. 02-8665 070, fax 02-8564 411 jk.kone@jkkone.com, www.jkkone.com Levyn työstöön! •Kaarisakset •Mankelit •Saumasulkijat •Leikkaus/ haspelijärjestelmät •Levynkulmauskoneet Toimitusjohtajavaihdos Nortech Metalilla Jorma Lähetkangas on aloittanut Nortech Metalin toimitusjohtajana alkaen 14.8. Nortech Metalin aiempi toimitusjohtaja, yrittäjä Jari Viertola keskittyy jatkossa yrityksessä tuotannon toimintoihin ja niiden kehittämiseen. Hän on myös yrityksen hallituksen puheenjohtaja. Jorma Lähetkankaalla on pitkä kokemus myynnin ja markkinoinnin eri tehtävistä ja johtamisesta. Hän siirtyi Nortech Metalin toimitusjohtajan tehtävään Junkkari Oy:n myyntija markkinointijohtajan paikalta. Nortech Metal on Isossakyrössä kokonaisvaltaisen palvelun periaattein toimiva konepaja. Koneistuksen lisäksi palveluihin kuuluvat materiaalivirtojen hallinta ja täydennyshankinnat, varastointi ja kokoonpanot. Nortech Metal työllistää yli 30 henkilöä. KONEKURIIRI.FI
26 Mittausjärjestelmät CNC koneisiin Renishaw toimittaa ratkaisuja työkalujen asetukseen, rikkotunnistukseen, kappaleiden asetukseen ja prosessin aikaiseen mittaukseen sekä offsettien päivitykseen. Työstökoneiden kunnon valvonta QC20-W ballbar järjestelmä langattomalla Bluetooth ® teknologialla, uudella elektroniikalla ja tehostetuilla testimenetelmillä tarjoaa sinulle parhaan ratkaisun. Se on nopein, helpoin ja tehokkain tapa valvoa työstökoneiden kuntoa säännöllisesti. Monipuolinen mittausjärjestelmä Equator™ on monipuolinen vaihtoehto laadunvalvontaan ja tarjoaa erinomaiset ominaisuudet erilaisten kappaleiden mittaukseen ja tarkastukseen. Se on kehitetty erityisesti tehdasolosuhteissa tapahtuvaan laadunvalvontaan, yhteistyössä eri teollisuudenalojen johtavien yritysten kanssa. Equator™ soveltuu useisiin erilaisiin sovelluksiin, mukaan lukien automaatiojärjestelmät. Päivitä koordinaatiomittauskoneesi PH20, REVO ® Kaikkien koordinaatiomittauskoneiden käyttäjien saatavilla nyt Renishaw:n innovatiiviset mittausjärjestelmät ja mittauskoneiden päivitykset. Mittauskärjet tarkkuusmittaukseen Renishaw tarjoaa kattavan valikoiman laadukkaasti suunniteltuja ja valmistettuja mittauskärkiä sekä lisävarusteita, jotta voit tehdä kaikki tarvittavat mittaukset onnistuneesti. Koneiden kalibrointi XL-80 laser interferometri tarjoaa äärimmäistä tarkkuutta koneiden ja laitteiden mittaukseen sekä kalibrointiin, mukaan lukien koordinaatiomittauskoneet ja työstökoneet. Valmiit raportit, jotka ovat yhteensopivia alan kansainvälisten standardien kanssa kuten ISO, ASME, VDI, JIS ja GB. Lisätietoja www.renishaw.com Paranna suorituskykyäsi sekä prosessin hallintaasi tuotteidemme ja palveluidemme avulla Lisää laatua ja tehokkuutta valmistukseen Renishaw OY M +358 50 568 5073 T +46 8 584 908 80 E ? nland@renishaw.com www.renishaw.com Renishaw general ad Konekuriiru 260x175mm 0816_FI.indd 1 19/08/2016 09:30:46 Index Traub -uutuudet esillä Hannoverissa Index Traubilla on esittelyssä useita uutuuksia Hannoverin EMO messuilla. Osastolla on esillä 20 erilaista konemallia yli 1000 m² ständillä. Index-Traubin teemoina messuilla ovat uusien tuotteiden lisäksi digitaalinen tuotanto, joustavuus, energiatehokkuus ja ympäristöasiat, eli teemat, jotka ovat tärkeitä ja kiinnostavat kaikkia. S e u r a a v a t u u t u u d e t o v a t m u k a n a I n d e x T r a u b i n o s a s t o l l a : Uusi TNL20 lyhytja pitkäsorvaukseen Traub esitteli keväällä Open Housessa TNL20 sorvin, joka oli samalla pituussorvausautomaatti ja NC-sorvi. Tätä sorvia saa sekä 9-akselisena, että 11-akselisena mallina. Koneen työstötila on avara ja ergonominen ja tukevarakenteinen runko takaavat erityisen hyvät työstöarvot tankohalkaisija-alueella alle 20 mm. Koneella voidaan ajaa jopa 4 työkalulla samanaikaisesti. Koneen toiminta on toteutettu ilman hydrauliikkaa. Tilantarve on pieni ja kone voidaan varustaa robottisolulla, joka on integroitu koneen runkoon. Uusi TNL20 soveltuu monipuolisten tanko-osien koneistukseen yhdellä asetuksella. Index G200 sorvaukseen ja jyrsintään INDEX G200 koneessa on kaksi revolveria alhaalla ja yksi revolveri/ jyrsinyksikkö ylhäällä, joka on käännettävissä 360 astetta. Joustava valmistustapa sopii monimutkaisten ja vaativien kappaleiden koneistukseen yhdellä asetuksella yhdessä koneessa alusta loppuun. INDEX G200 soveltuu sorvauksen ja jyrsinnän lisäksi, mitä erilaisimpiin työstöihin kuten esim. hiontaan, hammastuksen tekoon, kanuunaporaukseen ja sisäpistoon. Kone sopii parhaiten monimutkaisten ja mittatarkkojen osien valmistukseen, joissa tarvitaan sorvauksen lisäksi paljon jyrsintää ja porausta. Monikarasorvausta Index MS 40C-8:lla INDEX on perinteinen markkinajohtaja monikarasorvivalmistajana. Nyt esitellään 8-karainen NC -monikarasorvi MS 40C, jolla osien valmistus käy yhä taloudellisemmin. INDEX on panostanut monikarasorvien asetusten teon helppouteen, joustavuuteen ja nopeuteen. Asetuksia on helppo tehdä ergonomisesti avonaisen työstötilan vuoksi. Monikarasorveissa on mahdollista suorittaa erilaiset koneistukset, kuten poikkiporaukset, tasojyrsinnät sekä katkaisupuolen työstöt mittatarkasti ja nopeasti sorvausten ja jyrsintöjen lisäksi. Suomalainen miehitys on messujen ajan paikalla. Halli 17/D03. Yli 1000 neliön Index Traub -ständille odotetaan runsaasti kävijöitä EMO-messuilla.
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 27 ByStar Fiber – kaikki mitä tarvitset. Kuituleikkausta ilman kompromisseja. Best choice. Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com Laser ? Vesileikkaus ? Särmäys www.bystronic.fi Nyt myös 10 kW! ZEISS COMET LED 2 The ultra-compact 3D sensor offers great flexibility, a high measuring speed and impressive performance. With the innovative 3D scanning solution, you´re using the latest sensor technology and project-orientated software for simple and reliable data capture. http://optotechnik.zeiss.com // INSPIRATION MADE BY ZEISS Acquiring excellent 3D data with maximum ease of use. ZEISS COMET LED 2 Ad_COMET-L3D-2_260x175mm_english_08-2017.indd 1 01.09.2017 08:47:42 Ultra kompakti 3D sensori tarjoaa suuren joustavuuden ja mittausnopeuden, sekä vaikuttavan suorituskyvyn. Tällä innovatiivisella 3D skannausratkaisulla käytät viimeisintä sensoritekniikkaa ja projektiorientoitunutta ohjelmistoa yksinkertaisen ja luotettavan datan keräämiseksi. Carl Zeiss Oy Industrial Metrology info.metrology.fi@zeiss.com www.zeiss.fi Tapaa ZEISS Aliha nkint amessu illa!
28 Uusi vaakakarainen Haas EC-1600ZT-5Ax Amerikkalainen konevalmistaja Haas on esitellyt uuden sukupolven 5-akselisen vaakakaraisen koneistuskeskuksen EC1600ZT -mallistoonsa. Uusi EC-1600ZT-5Ax on järeämmän kokoluokan keskus, joka tarjoaa koneistustöihin kookkaan työalueen (1625x1270x1016 mm) ja asianmukaisesti suorituskykyä. Vaihteellisen karan kartio EC-1600ZT-5Ax-mallissa on ISO 50 ja koneen vektorikäyttö tarjoaa 22,4 kW:n tehot. Karakierrokset mallissa ovat max. 7500 1/min. Koneen akselikokoonpanoon kuuluu integroitu 4. akselin muodostava kääntötaso, minkä päällä on A-tuettu HRT310-pyöröpöytä. Levy kääntyy ±30 astetta (B-akseli) ja HRT310-pöytä tekee 360 asteen A-akseliliikkeen. Haasin mukaan tämä varsin ainutlaatuinen akselikonfiguraatio mahdollistaa kappaleiden lähes rajattoman paikoituksen 3+2 akselin koneistuksessa ja täyden simultaaninen 5-akselin liikkeen muotoiluun ja vaativaan koneistukseen. Vakio-ominaisuuksina mukana ovat mm. langaton mittaus, dynaaminen työalue ja työkalun keskiöpisteen kontrolli. Hannoverin EMO-tapahtumassa Haasin osastolla on mukana yhdeksän konetta uudesta mallistosta. Uutuuksia ovat kompakti, pienten kappaleiden valmistukseen tarkoitettu ja 8-paikkasella automaattirevolverilla varustettu istukkasorvi CL-1, sekä niin ikään pienten kappaleiden tuotantoon sekä prototyyppien tekoon suunniteltu jyrsinkone CM 1, mikä on varustettu TRT70 kehtopöydällä. Myös SL-20Y esitellään BMT65-revolverilla. Halli 27/E20. www.gronblom.fi EC-1600ZT-5Ax on uuden sukupolven 5-akselien vaakakarainen Haas-koneistuskeskus. Koneet metallin työstöön Contos Oy Tampellan esplanadi 6 E 28 33100 TAMPERE Puh. 040 550 5250 040 746 1522 contos@contos.fi www.contos.fi Valtuutettu työstökonehuolto yhteistyökumppaniltamme Edufix Oy:lta Ota yhteyttä Puh. 040 717 7140 Edustajamme Aki Sainio paikalla 19.–21.9.2017, puh. +358 40 746 1522 Halli 13; TOS Varnsdorf B 75, TOSHulin C 75, Nicolas Correa B 62 Halli 11; TOS Celakovice E 81, TOS Hostivar C 88, Halli 17; Weiler A 18 Halli 26; Giana C 26
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 29 KONEKURIIRI.FI Metallija konepajateollisuuden am mattilaisille Suoritamme mm. Ennakkohuollot ja vikakorjaukset Vaaitukset, geometriaja lasermittaukset Karaja kulmapääkorjaukset, tasapainotukset sekä laakerien kunnonvalvontamittaukset Peruskunnostukset, johdetyöt ja modernisoinnit Konesiirrot Konepajateollisuuden huolto palveluihin erikoistunut yhtiö Ydinosaamistamme on CNCtyöstökoneiden huolto vuosi kymmenien kokemuksella valmistajasta ja ohjauksesta riippumatta! Maint Way Oy puh. 010 322 5450 info@maintway.fi www.maintway.fi The Productive Way TYÖSTÖKONEHUOLTO TYÖSTÖKONEHUOLTO OSTAMME KÄYTETTYJÄ METALLINTYÖSTÖKONEITA sekä kotimaan myyntiin että vientiin. Hoidamme koneiden purun ja kuljetuksen! OTA YHTEYTTÄ: Kari Pirttilä 0400 510 736 kari.pirttila@machinery.fi Työstökoneliike M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA www.mkoskela.fi KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela 040 357 1222 R ASKAASEEN T YÖSTÖÖN P ARANNA K ILPAILUKYKYÄSI! K O N E E T K O H T U U H I N T A A N K O S K E L A L T A 3 5 V U O T T A L A A D U K A S T A H U O L T O Y H T E I S T Y Ö T Ä . Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Huippunopeat 3–5-akseliset keskukset Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskoneet ja palkkilinjat, ym. Levyleikkurit ja särmärit Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Karusellisorvit Aarporat, pitkäjyrsinkoneet, portaalit PYYDÄ TARJOUS! Kemppi on valinnut uuden toimitusjohtajan Kemppi Oy:n uudeksi toimitusjohtajaksi on valittu Ville Vuori (44). Hän toimii tällä hetkellä Incap Oyj:n toimitusjohtajana. Tämän hetken suunnitelmien mukaan hän aloittaa uudessa tehtävässä loppuvuoden aikana. Ennen Incap Oyj:ta Vuori on työskennellyt toimitusjohtajana Kumera Drives sekä Finavian SkyHow -yhtiöissä. Hänellä on myös pitkä kokemus globaaleista johtotehtävistä ABB:llä. ”Olemme hyvin tyytyväisiä saadessamme toivottaa Villen tervetulleeksi Kemppi-tiimiin. Hänellä on laaja johtamisja liiketoimintakokemus sekä vahvaa näyttöä yrityksen menestyksekkäästä luotsaamisesta. Ville tuntee hyvin niin isojen ja pienten kuin myös julkisten ja perheyritysten toimintatavat. Hän on tottunut operoimaan kansainvälisissä ympäristöissä ja hänellä on kokemusta monista meille tärkeistä asiakassegmenteistä. Mukava yksityiskohta hänen taustassaan on myös se, että Ville on työskennellyt levyseppähitsaajana ennen varsinaisten opintojensa aloittamista, joten hitsaamisen maailma on hänelle tuttu myös käytännön tasolla”, kommentoi Kemppi Oy:n hallituksen puheenjohtaja Teresa Kemppi-Vasama. ”Kemppi on moderni oman alansa kärkiyritys, jolla on pitkä historia ja erinomaiset kasvumahdollisuudet kansainvälisellä hitsausalan markkinapaikalla. Olen iloinen ja otettu päästessäni osaksi Kempin vahvaa tiimiä”, sanoo Ville Vuori. Digitalisointiratkaisuja DMG Morilta DMG Mori on mukana EMO:ssa näyttävin panostuksin. Yritys esittelee ajankohtaista tarjontaansa tuttuun tapaan näyttelyhalli 2:ssa Hannoverin messualueella. Näyttelyalaa on käytössä 18 000 neliömetriä ja esillä 80 eri konetta ja tuotantoratkaisua. Matkalla tulevaisuuteen DMG Morin EMO-teema on Path to Digitalization ja esimerkiksi app-pohjaista Celos -ohjausta ja käyttöjärjestelmää, DMG Morin teknologiasyklejä ja räätälöityjä digitaalisen tuotannon ohjelmistoratkaisuja esitellään. Samassa yhteydessä DMG Mori esittelee kirjon automatiikkaratkaisuja uudessa Vertigo-designissään. Noin puolet esiteltävistä koneista on varustettu automaatioratkaisuin. Digitaalisen tuotantoketjun osana DMG Mori esittelee EMO:ssa ratkaisuja ainetta lisäävän valmistuksen sektorilta. Esillä on sekä LMP (Laser Metal Deposition) että jauhepetityyppistä (SLM) teknologiaa. EMO:ssa esitellään myös DMG Morin Technology Excellence Center ratkaisuja eri teollisuuden alueille. Sen puitteissa toteutetaan yhteistyössä asiakkaiden kanssa avaimet käteen -tyyppisiä ratkaisuja esimerkiksi ilmailun, autoteollisuuden, lääketieteen teknologian tai muotinvalmistuksen alueille. Kahdeksan maailmanuutuutta Konelanseerauksia DMG Morin osastolla EMO:ssa nähdään jälleen runsaasti. Mukana on kahdeksan maailman ensiesittelyä jyrsinnän ja sorvauksen tuotesektoreille. Koneista uusi CTX 2500 / 700 -sorvauskeskus avaa tämän sarjan viidennen sukupolven, CLX 550 puolestaan laajentaa DMG Morin perussorvien tarjontaa. Uusi NLX 2500 laajentaa tarjontaa sorvaus-jyrsintäkoneissa. Lisäksi mukana ovat uusi kolmannen sukupolven CTV 250 sekä Multisprint 25 ja Multisprint 36, jotka tarjoavan uutta suorituskykyä sarjatuotannon tarpeisiin. Lisäksi osastolla lanseerataan kaksi 5-akselista koneistuskeskusuutuutta XXL-koneiden sektorille. Ne ovat uusi DMU 340 Gantry ja DMU 200 Gantry.(KH)
30 Alihankinta 2017 keskittyy kumppanuuteen Alihankinta-messut järjestetään Tampereella 26.–28.9.2017. Nyt 27. kertaa pidettävillä messuilla teemana on jatkuvasti merkitystään kasvattava kumppanuusverkosto, ja Alihankinta 2017 -kumppaniyrityksenä toimii MSK Group Oy. Viime vuonna messujen yhteydessä ensimmäistä kertaa toteutettu AlihankintaHEAT saa jatkoa myös tänä vuonna. ”Viime Alihankinta-messuilla jo uumoiltiin, että lähteekö se teollisuuden kone käyntiin – ja sehän lähti. Syksyllä projekteja viriteltiin ja nyt niitä suunnitellaan ja käynnistellään. On siis aika varmistaa, että yrityksen koko verkosto pystyy vastaamaan mahdollisesti kasvaneisiin tarpeisiin. Alihankinta-messut onkin tehokas tapa sekä kartoittaa mahdolliset uudet kumppanit että selvittää, mikä teollisuuden ala nyt vetää”, kuvaa myyntiryhmäpäällikkö Jani Maja Tampereen Messut Oy:stä. Toimittajaverkoston joustavuus on kilpailukykyä Alihankinta 2017 -messujen kumppaniyrityksenä toimii kauhavalainen monialainen perheyritys MSK Group Oy. Paikallisen toiminnan vastapainoksi konserni tavoittelee yhä vahvempaa kansainvälistä asemaa. Aiempien vuosien Alihankinta-kumppaniyrityksiä ovat olleet Ponsse Oyj (2014), Normet Oy (2015) ja Sandvik Mining and Construction Oy (2016). ”Alihankinta-messut ovat tärkeä vuosittainen kohtaamispaikka asiakkaidemme kanssa ja tämän vuoden teema – kumppanuusverkosto – on oleellinen osa toimintaamme. MSK:lla on kokemusta pitkäaikaisista kumppanuuksista. Konsernin arvoissa korostuu rehellisyys, reiluus, avoimuus, luotettavuus ja jatkuva halu kehittää toimintoja asiakkaidemme parhaaksi. Näillä vahvuuksilla olemmekin saaneet asiakkaiksemme pitkäaikaisia kumppaneita”, toteaa MSK Groupin konsernijohtaja Timo Lehtioja. ”Kilpailukyky ja kustannustehokkuus ovat asioita, joita alihankintaliiketoiminnassa ei voi sivuuttaa. Toimintaympäristömme on muuttunut voimakkaasti viime vuosina ja omaa kilpailukykyä on pidettävä jatkuvasti yllä prosesseja kehittämällä ja teknologiaan investoimalla. Etenkin näin orastavan nousukauden kynnyksellä on syytä antaa arvoa toimittajaverkoston joustavuudelle ja venymiskyvylle. Siinä me suomalaiset olemme maailman huippua”, Lehtioja jatkaa. Startupit ja teollisuus tapaavat taas AlihankintaHEAT on verkostoitumistapahtuma teollisuusja startup-yrityksille ja se järjestetään osana messuja tiistaina 26.9. Lisäksi ohjelmallinen uutuus HeatCorner toimii koko messujen ajan Messuja Urheilukeskuksen pääaulassa. Startupit kokoontuvat tänä vuonna jo elokuun lopussa 29.–31.8. HeatCampille ideoimaan ja sparraamaan ratkaisuja teollisuusyritysten esittämiin haasteisiin. ”Saimme viime syksynä huomata, että tällaista tapahtumaa on todella kaivattu ja tarvetta startupien ja teollisuusyritysten kohtaamisille on yhä enemmän. Olemmekin kehittäneet nyt AlihankintaHEATia yhteistyössä startupien, teollisuusyritysten ja kumppaneiden kanssa vastaamaan kaikkien tarpeita vieläkin paremmin. B-hallin täyttävä AlihankintaHEAT on täynnä innostavaa ohjelmaa ja startupien ständejä koko avajaispäivän ajan. Myös messujen avajaiset ja yhteiset iltajuhlat siirretään AlihankintaHEATin yhteyteen. Mukaan haluavien startupien ja kumppaneiden kannattaa ottaa heti yhteyttä ja tulla mukaan tapahtumaan. Kävijät pääsevät tilaisuuteen maksutta ilmoittautumalla ennakkorekisteröitymisen yhteydessä, kuvaa Finland Eventsin tapahtumaja viestintäpäällikkö Tanja Järvensivu. Viimeksi messuilla vieraili ennätykselliset 18 422 teollisuuden ammattilaista. Kuva: Otto Vainio IP Produkter Oy / Teotek • Muuntotie 3 • 01510 VANTAA 010 219 2100 • teotek@ip-produkter.? • www. teotek.? Uutta kilpailukykyä tuotantoon Liebherr LC280 • ”Business”-varusteltu aito Liebherr nyt saatavana nopeaan toimitukseen, Halli 26 A72 Kitamura HX250G+10APC • Suorituskykyinen, tarkka ja luotettava pienosien tuotantosolu kilpailukykyiseen hintaan, Halli 27 D79 Liebherr LC280 • ”Business”-varusteltu aito Liebherr nyt saatavana nopeaan toimitukseen, Halli 26 A72 Citizen LFV • Edelläkävijän uusin innovaatio mullistaa tankosorvauksen, Halli 26 D22 Tarkempi TT EMO Special -esite tulostettavissa sivuiltamme www.teotek.? . Esitteessä tiivistetysti päämiestemme osastot ja niiden keskeiset uutuudet Olemme paikan päällä 18 – 22.9. Vesa Viitala, +358 40 561 5175 Otto Laherma, +358 400 218 591
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 31 Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy Osaaja huoltotiimiin Muuramessa sijaitseva Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy hakee osaajaa huoltotiimiin. IL on yksi Suomen tunnetuimpia metallintyöstökoneita maahantuovia yrityksiä, jonka edustuksiin lukeutuvat mm. Nakamura-Tome, SHW, Toyoda ja Johnford. Työtehtävät koostuvat pääasiassa uusien työstökoneiden asennuksista, siirroista, huolloista ja mahdollisesti käyttökoulutuksista, sekä vanhempien koneiden huoltoja korjaustehtävistä. Edellytämme: Teknistä osaamista Englannin kielitaitoa Tervettä järkeä Mahdollisuutta matkatyöhön. Toivomme: Aikaisempaa kokemusta metallintyöstökoneiden parista Ohjausjärjestelmien tuntemusta (Fanuc, Heidenhain) Tarjoamme: Kilpailukykyisen palkan Hyvän työyhteisön Koulutuksen Matkapuhelinedun Kannettavan tietokoneen Tyky -seteleitä työntekijöiden liikkumisen tukemiseen Työterveyshuollon Vapaamuotoisen hakemuksen voit lähettää sähköpostitse: antti.lindberg@il-machinery.com Lisätietoja työtehtävästä: Antti Lindberg 040 585 6879 Lisätietoja yrityksestämme: www.il-machinery.com ja www.facebook.com/ILMachinery www.il-machinery.com FINCUT Isojoen Laitevalmiste Oy www.laitevalmiste.fi 1500x3000x20mm levykoko Plasmalla levyosat Heti tuotantoon Fincut SD 16/32 1500x3000x1-40mm Levy MYYN TI Esa Herne sharju 040-51 15260 OSASTO C1128 Luotettavaa kierteitystä ChipBreaker-kierretapilla LMT Fetten Rasant kierretapin uusi ChipBreaker-versio takaa luotettavan kierteityksen. Sen patentoitu geometria estää tapin ympärille kiertyvät lastut. ChipBreaker geometria on aikaisemmin ollut saatavissa ainoastaan erikoistuotteena. Nyt tuote on saatavana vakiotuotteena normaaleille metrisille kierteille M6-20 ja hienokierteille MF8-16. Kierteityksessä ChipBreaker geometrian patentoitu viiste tuottaa hyvin pienen lastun ja työstössä ei synny lainkaan tapin ympärille kiertyviä pitkiä lastuja. Nämä pitkät lastut ovat usein syynä kierteityksestä aiheutuviin tuotannon keskeytyksiin. Lisäksi ChipBreaker on osoittautunut valmistajan tekemissä testeissä kestoltaan 50% pitkäikäisemmäksi verrattuna perinteiseen kierretappiin. Vähentynyt työkalun vaihtotarve mahdollistaa myös paremman koneiden käyttöasteen kierteityksen osalta. Samalla taataan prosessin luotettavuus ja tuotantokustannukset alenevat. Toinen kyseisen kierretapin etu on läpijäähdytys; ChipBreaker tapissa on kanava keskeltä työkalun läpi. Läpijäähdytys edesauttaa välitöntä lastunpoistoa ja tuo lastun pois reiästä. Tällöin lastut eivät jää kappaleen sisään ja tuotteen laatu paranee. Kaikki Kierretapit on pinnoitettu tehokkaalla TiCN + -pinnoitteella, mikä on kulutusta ja lämpöä kestävä. Tämä erityisesti kierretapille räätälöity pinnoite ja patentoitu ChipBreaker geometria mahdollistaa kyseisen tapin käytön yleistappina. ChipBreakerin käyttöalue on laaja, parhaat tulokset saadaan teräksille. www.maantera.fi Patentoitu, pitkiä lastuja ehkäisevä geometria on Fetten ChipBreakerkierretapin ominaispiirre. ChipBreakerin läpijäähdytys poistaa lastut suoraan ja luotettavasti kierrereiästä. • Helppokäyttöinen • Tarkka • Luotettava Kokoluokat Ø105 – 1100 mm Profiilisahaus -60° +45° kulmalla PYYDÄ TARJOUS MAAHANTUONTI/MYYNTI/HUOLTO VANNESAHAT TEOLLISUUDEN VAATIVIIN TARPEISIIN E-P MIG JA KONE OY PUH. 06 414 0454 info@epmigjakone.fi www.epmigjakone.fi
32 Vahterus Oy hankki FAT TUR MN 710:n Täsmäräätälöity sorvi levylämmönsiirtimien tuotantoon Uudenkaupungin Kalannissa sijaitseva Vahterus Oy investoi keväällä uuteen TUR MN 710 -sorviin. TUR MN 710 on puolalaisen FAT HACOn valmistama tasojohteinen CNC-sorvi, ja se hankittiin Vahterukselle yrityksen valmistamien levylämmönsiirtimien päätylaippojen koneistamiseen. Yrityksen tarpeisiin sopiva kone löydettiin lastuavan työstön ratkaisuja toimittavan Makrum Oy:n kautta. FAT HACOn edustus siirtyi Makrumille viime vuonna. Uudesta sorvista tuli samalla Makrum Oy:n ensimmäinen Suomeen toimittama FAT HACOn kone. Sorvin käyttöönotto tapahtui viime pääsiäisenä, ja sitä varten FATin tehtaalta lähetettiin myös asentaja muutamaksi päiväksi Vahterukselle. ”Tämä kone sopii meidän tarpeisiimme. Ohjauksessa on toisaalta paljon ominaisuuksia, joita emme ole vielä käyttäneet”, toteaa koneen käyttäjä Leevi Virtanen. Vahterukselle onkin seuraavaksi suunnitteilla Siemensin ohjauksen lisäkoulutusta Makrumin huollon toteuttamana. Uraauurtava ja kansainvälinen perheyritys Vahterus Oy on vuonna 1990 perustettu perheyritys, jonka valmistamia levylämmönsiirtimiä käytetään muun muassa energia-, prosessija kemianteollisuudessa sekä kylmätekniikan sovelluksissa. Yrityksen menestys nojautuu sen kehittämään Plate & Shell (PSHE) – tekniikkaan. PSHE-levylämmönsiirrin koostuu täysin hitsatusta levypakasta, jota ympäröi vahva vaipparakenne. Tiivisteitä ei tarvita lainkaan, minkä ansiosta PSHE kestää tavallista korkeampia paineita ja lämpötiloja ja sen käyttöikä on pidempi. Tuote säästää myös huomattavan paljon tilaa – n. 60–70 % perinteisiin putkisiirtimiin verrattuina. Vahteruksen levylämmönsiirtimiä käytetään ympäri maailman esimerkiksi jäähalleissa, öljynporauslautoilla ja lääketehtaissa. Sovelluksia on valtava määrä, ja yrityksen valttikortiksi ovat energiatehokkuuden ja kompaktiuden ohella nousseet asiakastarpeen syvällinen ymmärrys sekä tuotteiden räätälöitävyys. Kolmen hengen yrityksenä aloittaneen Vahteruksen henkilöstömäärä on nykyään yli 230 pelkästään Suomessa. Yrityksen tytäryhtiöissä Englannissa, Saksassa, Yhdysvalloissa ja Kiinassa työskentelee lisäksi noin 30 henkeä, ja jälleenmyyntiverkosto ulottuu ympäri maailman. Yli 95 % yrityksen tuotteista menee vientiin. Yhteistyössä asiakkaiden kanssa Vahteruksen valtteja ovat uraauurtavan teknologian lisäksi jatkuva tuotekehitys ja läheinen yhteistyö asiakkaiden kanssa. ”Laskemme tuotteiden mitoitukset juuri asiakkaan kohteeseen, olosuhteisiin ja tarpeisiin sopivaksi itse kehittämällämme ohjelmistollamme”, kertoo Pitkänen. ”Tuotteen räätälöinti kullekin asiakkaalle vaatii asiakkaan prosessin tuntemusta. Ratkaisuun vaikuttavat ympäristön ominaisuuksien lisäksi myös aineiden ominaisuudet, kuten viskositeetti ja lämmönjohtavuus”, Pitkänen lisää. Tämä asiantuntijuus erottaa Vahteruksen tuotteet esimerkiksi intialaisista halpakopioista. Tuotanto edellyttää myös lukuisten laatuja suunnittelustandardien sekä EU:n painelaitedirektiivin noudattamista. Kansainvälisten suurasiakkaiden kohdalla suomalaisuus on eduksi myös, kun auditoinneissa tarkastelu ulottuu jopa Vahteruksen toimittajiin ja yrityksen toiminnan eettisyyteen. Vahterukselle on myönnetty viime vuosina useita palkintoja, muun muassa Tasavallan presidentin kansainvälistymispalkinto, valtakunnallinen yrittäjäpalkinto sekä Turun kauppakamarin vientipalkinto. Vahteruksella oli FAT HACOn sorvi jo entuudestaan, joten tuttuun konemerkkiin oli helppo päätyä tälläkin kertaa. Myös vanha kone jäi käyttöön täyttämään tuotannon muita tarpeita. Uusi sorvi on varustettu hydraulisella kärkipylkällä. ”TUR MN 710 -sorviin on saatavana myös lukuisia muitakin optioita, kuten esimerkiksi pyörivät työkalut. Koneen johteilla on tuplaprismat, mikä lisää koneen vakautta ja tarkkuutta”, kertoo Makrum Oy:n myyntipäällikkö Hannu Pajula. Henkilökohtaista palvelua ”Etsimme Hannun kanssa pitkään parasta ratkaisua päätylaippojen koneistukseen”, muistelee Vahteruksen teknologiajohtaja Paavo Pitkänen vuoden 2016 puolella alkanutta hankintaprosessia. ”Nyt olemme molemmin puolin tyytyväisiä. Sorvi on hyvin räätälöity meidän tarpeisiimme ja tämä oli onnistunut projekti”, Pitkänen lisää. Pitkänen painottaa ”face-tofaceostamisen” ja henkilökohtaisen palvelun tärkeyttä konehankinnoissa. ”Sitä periaatetta sovellamme myös omien asiakkaidemme kanssa, joten arvostimme samaa toimintatapaa ollessamme itse ostajan roolissa. Siitä syntyy luottamuksellisempi suhde, ja se lisää uskottavuutta”, Pitkänen toteaa. Levylämmönsiirtimien päätylaipoiksi koneistetut eri kokoiset kiekot odottavat kokoonpanovaiheeseen pääsyä. Tasojohteinen TUR MN 710 -sorvi räätälöitiin Vahteruksen tarpeiden mukaan. Se on ollut tuotannossa keväästä asti. Sorvin edessä Makrumin Hannu Pajula (vas.), Vahteruksen koneistamon päällikkö Mohamed Hennous, koneistaja Leevi Virtanen ja teknologiajohtaja Paavo Pitkänen. Suurin osa FAT-koneiden komponenteista valmistetaan yrityksen omilla tehtailla valuista lähtien. TUR MN 710 -sorvi on mahdollista varustaa myös pyörivin työkaluin. HALUTAAN OSTAA CNC sorvi Takisawa TS20 Fanuc 10T vm. 1985 tai vastaava. Tarjoa. 040 533 3732
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 33 AK 3514-7R Li-Ion Spiroleikkuri Kattosaumuri K9-1 Rivikone Profima KATTOJA KÄSITYÖKALUT PISTEHITSAUSKONEET JA -PIHDIT OHUTLEVYKONEET KATTOSAUMALEIKKURI Moottorikäyttöinen mankeli LIITOSPURISTIMET LBX kevyt kanttikone Puuvillakatu 4 C 5, 30100 Forssa Puh. 050 4080 646 • 050 4080 647 Katso tuoteluettelomme netistä www.nevax.fi LEVYTYÖKONEET PELTITYÖKALUT JA -KONEET • Levynvahvuus max. 4 mm • Säädettävä leikkuunopeus • Nopea ja kipinöimätön leikkuu • Erittäin kevyt • Huoltovapaa • Kestävät leikkuuterät Beaver kattosaumaleikkuri Helppo tapa poistaa vanha peltikatto leikkaamalla saumat auki. WNS paineilmavasara ALUMIINIRUNKOINEN KANTTIKONE AKKUSIKKIKONE LÄVISTYSTYÖKALUT LEVYTYÖKONEET KELAN PURKAUSJA SIIRTOKÄRRYT Kanttikone Max 20 • pyörät alla • rissaleikkuri • taittuva jalusta, kulmavaste • lisävarusteena sikkauslaite SIKKIKONEET Python LA sopii Eurolistan kiinnittämiseen TRUTOOL KÄSIKONEET PAINEILMATYÖKALUT Leikkurit Reunajyrsimet Nakertajat Hitsausviisteentyöstäjät Saumansulkijat Paneelileikkurit Moottorisikkikone MPS levyleikkuri TFM kanttikone Tötsäleikkuri Jatkuvat investoinnit pitävät kilpailukyvyn korkealla Lahtelainen Jarmeta Oy tekee CNC-sorvausta, koneistusta ja kokoonpanoa alihankintana eri teollisuuden aloilla toimiville yrityksille. Kestävät asiakassuhteet, ammattitaitoinen henkilökunta ja asianmukaiset tuotantotilat ja -välineet ovat niitä asioita, joiden ympärille toiminta on rakennettu. Kuluva vuosi on ollut konepajalle isojen investointien aikaa. Kasvanut kysyntä ja asiakastarpeet toivat taloon myös ensimmäisen swisstype-tyyppisen Goodway SW32 -pitkäsorvin. Sorvi hankittiin MTC Flextekiltä tehdaspakettina yhdessä tankoautomaatin kanssa. tangonsyöttölaitteen kanssa tämän vuoden tammikuussa. Toimitus oli maaliskuussa, jolloin sorville annettiin myös koulutus. ”MTC Flextekin huoltoteknikko Antti Savolainen koulutti sorvin ja hän on pätevä kaveri. Hänen kanssaan myös juteltiin ennen ostopäätöstä, ja se vahvisti päätöstä, että uskalletaan kokeilla meille uutta merkkiä”, Laaksonen kiittää. Jarmetalla on huoltosopimus MTC Flextekin kanssa ja sen piirissä on teetetty laajojakin vuosihuoltoja. Yhteistyöhön ollaan tyytyväisiä ja osaava, paikallinen kumppani koetaan tärkeäksi erityisesti nyt, kun markkinat ovat piristyneet. Laaksonen kertoo, että pätevä kaveri kannattaa toki ottaa kauempaakin, ja että matka-ajasta veloitukset saadaan tällöin tuotannosta takaisin. Onnistunut pitkäsorvitoimitus ”Goodway-toimituksen aikataulu sujui hienosti. Paketti kasattiin MTC Flextekin tiloissa Nurmijärvellä ja tarkistettiin, että kaikki toimii, kuten pitääkin. Tankolaitteen hankkiminen paketissa koneen kanssa oli meille kaikin puolin, myös taloudellisesti, kannattava ratkaisu”, Laaksonen jatkaa. Goodway SW32 -pitkäsorvi varusteltiin isolla määrällä pyörivillä pitimiä ja tukiholkkeja otettiin mukaan koko valikoima. Sellainen onkin sorvissa lähes koko ajan kiinni. Salonen-Tuoriniemi ja Laaksonen kertovat, että sorvilla on jo ehditty tehdä isojakin sarjoja, ja pääsääntöisesti sille on työtä jonossa, jolloin sen käyttöaste nousee sataan prosenttiin. Työt jaotellaan talon CNC-sorvien kesken niin, että kalustosta saadaan paras hyöty irti. ”Tähän saakka tankoautomaatio on korvannut muut automaatiotarpeemme, mutta robotisointia kääntökappaleille on jo hahmoteltu ja tulee ajankohtaiseksi heti, kun koemme sarjakokomme siihen sopivaksi”, Salonen-Tuoriniemi linjaa tulevaisuutta. ”Goodway on meidän ensimmäinen pitkäsorvimme ja sen avulla saamme valmistettua myös sellaisia asioita, mitä ennen emme voineet ottaa tehtäväksi. Odotimme tältä investoinnilta toimitusvarmuutta ja nopeutta, ja ne myös olemme saaneet. Goodway on istunut kaikin puolin hyvin meidän hommiimme”, päättää Jarmetan toimitusjohtaja Timo Laaksonen. Jarmeta perustettiin vuonna 1991. Tasainen kasvu jatkui vuoteen 2007, jolloin se osti Roder Oy:n. Kun seuraavana vuosi pysäytti konepaja-alan, Jarmeta palasi perusosaamiseensa kaikkia materiaaleja työstävänä automaattisorvaamona ja konepajana. ”Investoida pitää jatkuvasti, jotta pärjää kilpailussa. 25 vuoden kokemuksella olen nähnyt investoimattomia yrityksiä, ja kaikki ne ovat hiipuneet pois pian investoinnit lopetettuaan”, kertoo hallituksen puheenjohtaja Päivi Salonen-Tuoriniemi. ”Laiteinvestointia suunniteltaessa sen kyky vastata tarpeisiimme on keskeistä, samoin huoltovarmuus ja nopeus. Meille tarpeemme tarkoittavat kykyä vastata ja hoitaa asiakkaidemme tarpeita. Etenkin alihankkijalta se edellyttää tuotannon joustavuutta. Siksi myös laitteiden joustavuus on niiden ominaisuuksista meille tärkein”, hän jatkaa. ”Konepajamessuilla 2015 keskustelimme ensimmäisen kerran, että tarvitsemamme pitkäsorvi voisi olla Goodway. Tehdasvierailu ja keskustelut Goodway-käyttäjien kanssa vahvistivat ajatusta”, sanoo Laaksonen. Pitkä huoltoyhteistyö Goodway SW32 -pitkäsorvi tilattiin tehdaspakettina yhdessä Goodway SW32 -pitkäsorvi. KONEKURIIRI.FI
34 ? Taajuusmuuntaja vakiona Tarkka ja pehmeä kuorman siirto, säädettävät nopeudet ? Korkea tuottavuus ? Tuntimittari vakiona ? Tyylikäs muotoilu ? Nikkelipäällysteinen ketju Kulutusta kestävä ja pitkäikäinen ? Moottorin ylikuormitussuoja Suojelee moottoria ylilämpenemiseltä 130% nopeus kun kuorma on alle 30% ? ? Korkean kuormattavuuden luokitus FEM 3m / ISO M6 luokitus 500 kg KETJUSÄHKÖNOSTIN EQ Sarja 125 kg:sta aina 1,000 kg:n asti www.kito.net Always on the safe side TAAJUUSMUUTTAJALLA VARUSTETTU NOSTIN MONIPUOLISEEN KÄYTTÖÖN Tuottavuuden kasvu jopa 15% ! NÄPPÄRÄ KOKO Pieni ja tehokas alkaen € 950,* EQ003IS 250 Kg kuormalle 3 m nostokorkeus, 2,5 m ohjaimella Erikoistarjous voimassa tilauksille 31.03.2018 asti. Muitakin korkeuksia saatavana Yläkoukku saatavana lisävarusteena WLL Sähkömagneettinen jarru Pitkäikäinen ja huoltovapaa Ylikuormitussuoja ja kitkakytkin vakiona Yhteydenotot: Tuoteryhmäpäällikkö Marko Suni 09 8700 9730 tai 050 911 2652 Pälvitie 3, FIN-01390 Vantaa
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 35 ® Multi-Rail RM Combo-Rail Multi-Rail RH Grid Fixturing Blank Fixturing Clamp modules Stop modules Riser blocks Side guides Hydraulic Clamping Myynti Suomessa jakelijoidemme kautta. Katso yhteystiedot: www.ok-vise.com/suomi. Teknistä tukea myös osoitteesta support@ok-vise.com UUTUUS OK-VISE DIGIFORCE Kiinnitysv oiman mittaus EMO Hannover 18.–23.9.2017 Halli 3, D67 Matsuura esittelee MX-520 PC4:n Matsuura esittelee uu tuutena nelipaletti sen automatisoidun ver sion 5-akselisesta MX-520-koneistuskeskuksesta. Fanuc 31i. Koneen muihin ominaisuuksiin kuuluu IoT-valmius sekä 12 000 kierroksen Maxia-kara vakiona (120 Nm). Saatavissa on myös vahvavääntöinen 187 Nm:n kara vaikeasti työstettävien materiaalien käsittelyyn. Optiona koneeseen on myös 20 000 1/min kiertävä kara suurnopeuskoneistuksen tarpeisiin esimerkiksi alumiinin käsittelyssä. Liikealueet koneessa: X/Y/Z 630/560/510mm, A/C -125 -+10/360°, ja maksimi kappalekoko Ø400 H330mm ja -paino pöydälle 175 kg. Uutuuskone on mukana Matsuuran osastolla EMO:ssa Hannoverissa Matsuuran osastolla on tarkastelussa myös mm. uuden sukupolven Lumex Avance 25. Halli27/E55. (KH) Matsuuran EMO-osaston kiintopisteisiin kuuluu uusi tuotantosolutyyppinen versio MX-520 -koneistuskeskuksesta, MX-520 PCI. MX-520 -koneistuskeskus esiteltiin alun perin vuonna 2010, ja markkinoilla konemalli kuuluu Matsuuran suosituimpiin. Suorituskykyisenä, helppokäyttöisenä ja luotettavana pidettyä konetta on myyty runsaasti maailmalla hyvin eri tyyppisiin käyttökohteisiin ja materiaaleille. Nyt koneesta esitellään automatisoitu versio. Matsuuran luonnehdinnan mukaan hintapaineiden seurauksena tarve tuotannon automatisointiin kasvaa teollisuudessa jatkuvasti. Tarve version toteuttamiseen myös markkinoilla suositusta MX-520:sta on lähtenyt Matsuuran mukaan suoraan asiakkailta. Uuden MX-520 PC4:n varustukseen kuuluu 90 työkalua ja Universal Robot -käyttöliittymä. Ohjaus on uuden sukupolven LVF-uutuustekniikka Citizeniltä LVF on Citizenin uutuustekniikka tehokkaan sorvauksen tarpeisiin. LVF-tekniikassa koneen akselin servoja liikutetaan halutulla taajuudella karan kierrosten suhteen. Tällöin on mahdollista saada haluttu lastunmurto vaikka jokaiselle karankierrokselle. LFV-tekniikka mahdollistaa vaikeiden materiaalien kuten muovien, kuparin tai ruostumattoman teräksen sorvauksen automaattiajossa. Tekniikka on saatavissa Citizen Cincom-ohjauksiin. LFV-ominaisuus voidaan käskeä päälle/pois suoraan G-koodilla. Lastut pysyvät lyhyenä, jolloin lastumäärä pienenee, eivätkä lastut takerru työkaluihin tai työkappaleeseen. LFV mahdollistaa kevyempää työstöä ja lämpötilat pysyvät myös kurissa. Citizen LFV-ominaisuus on nähtävillä L20-X -sorvin yhteydessä Alihankinta-messuilla (A1039). L-20 X on Citizenin uusi malli 20 mm kokoluokkaan. Työkalukapasiteetti on max. 44, kaksi Y-akselia. Tekniikka on esillä myös EMO:ssa. www.teotek.fi
36 Huippunopea Eagle iNspire 12 kW 6 G kuitutasolaser on esittelyssä Vossin Kilpailukykypäivillä. Vossin Alihankinta-messuosastolla esitellään SLM Solutions 280 TWIN -mallin päivitettyä 2.0 versiota. Vossin Kilpailukykypäivät Alihankinnan aikaan Eagle iNspire 12 kW 6G Suomen ensiesittelyssä Alihankinta-messujen yhteydessä 25.–28.9. järjestettävä perinteinen Vossin konenäyttely alkaa tänä vuonna jo maanantaina, ja esillä on mielenkiintoisia uutuuksia. Suomen ensiesittelyssä on huippunopea kuitutasolaser Eagle iNspire 12 kW 6G sekä suuri joukko muita koneita kilpailukykyisempään konepajavalmistukseen. Vossin Alihankinta-messuosastolla puolestaan esitellään SLM Solutions 280 3D-metallitulostimen yli 90 parannusta saanut 2.0-versio. Vossin perinteinen ja tänä vuonna jo maanantaina alkava Alihankinta-messujen yhteydessä järjestettävä konenäyttely on nyt nimeltään Kilpailukykypäivät. Tuttuun tyyliin asiakkaille on järjestetty ilmainen jatkuvasti messujen ja konenäyttelyn väta-messuosasto, jossa se esittelee suositun SLM Solutions 280 TWIN -mallin päivitettyä 2.0 versiota, jossa on yli 90 parannusta. Uutuudessa on merkittävästi parannettu kaasunvirtaus ja se on saatavissa 2x700W resonaattoreilla tarjoten markkinoiden ylivoimaisen tuottavuuden sekä kappaleiden tasaisen laadun. Osasto C916. www.vossi.fi lillä kulkeva bussikuljetus. Asiakkaita kannustetaan tulemaan heti aamusta Vossille, jolloin auton voi jättää heidän pihaan. Tällöin välttää messujen parkkialueen ruuhkat sekä pääse nauttimaan huipputuotantoteknologioihin tutustumisen lomasMyös pystykaraiseen, Heidenhain iTNC 530 -ohjauksella varustettuun Kovosvit MAS MCV 1270 POWER HH työstökeskukseen voi tutustua Vossin tapahtumassa. tuskonevalmistajan italialaisen Faccinin 4HEL-3134 4-telainen CNC-levynpyöristyskone uudella langattomalla ohjauksella. Esillä oleva Macri Provar 6-90 CNC-putkentaivutuskone tarjoaa järeää 6-akselista putkentaivutuskapasiteettia aina Æ 90 mm asti. Lisäksi esittelyssä tukeva ja tehokas tshekkiläisen Kovosvit MAS MCV 1270 POWER HH pystykarainen työstökeskus Heidenhain iTNC 530 -ohjauksella. Koneessa on ISO 50 ja vaihteistollinen 28/43 kW 8000 1/min kara, pikaliikkeet 40 m/min ja painoa 11 800 kg. Päivitetty 3D-metallitulostin Vossilla on myös Alihankinsa aamupalan ennen siirtymistä messuille. Tarjolla on pientä purtavaa koko päivän. Huippunopea kuitutasolaser Asiakkaat pääsevät tutustumaan Eagle iNspire 12 kW 6 G kuitutasolaserin 6 G kiihtyvyyteen, 350 m/min maks. paikoitusnopeuteen, 150 m/min maks. leikkausnopeuteen sekä ultranopeaan vain 9 sekuntia kestävään pöydänvaihtoon. Koneella pystytään leikkaamaan rosteria, terästä ja alumiinia 45 mm, messinkiä 30 mm sekä kuparia 25 mm asti. Turkin vanhimmalta levytyökonevalmistajalta Baykalilta esittelyssä on APHS 31160 CNC-särmäyskone X+R+Z1+Z2+X5-takavasteella, lasertaivutuskulmanvalvonnalla ja Wila hydraulisilla työkalukiinnittimillä sekä Baykal MGH 3106 CNC-levyleikkuri Cybelec CYBTOUCH 6 -ohjauksella. Lisäksi esittelyssä on taivuTuottavaa komposiittien koneistusta Sandvik Coromantin uudet CoroMill Plura -jyrsimet on optimoitu komposiittien, kuten hiilikuituja lasikuituvahvisteisten muovien (CFRP ja GFRP), jyrsintään. Niiden patentoidut geometriat pääsevät oikeuksiinsa etenkin ilmailuja avaruusteollisuuteen liittyvässä tuotannossa, joissa komposiitteja käytetään yhä yleisemmin, mutta tarjoavat etuja myös muilla aloilla, kuten auto-, tuulivoimaja meriteollisuudessa sekä moottoriurheilussa. siin. Tavoitteena oli tehostaa CFRP:n ja GFRP:n koneistusta kolmi-, nelija viisiakselisilla NC-koneistuskeskuksilla, gantrymallisilla NC-työstökoneilla ja robottisovelluksissa. Pitkä kestoikä, korkealaatuiset pinnat ”CoroMill Plura -jyrsimet ovat osoittaneet toimivuutensa. Uuden jyrsinsukupolven patentoidut geometriat on suunniteltu tehostamaan ilmailuja avaruusteollisuuden komponenttien – rungon ja siipien osien, vakainten, jäykisteiden, siipisalkojen, siipikaarien, tukirakenteiden, lattiapalkkien, laskutelineiden runkoputkien ja painelattian – koneistusta”, toteaa komposiittien koneistukseen tarkoitetuista tuotteista vastaava tuotepäällikkö Aaron Howcroft Sandvik Coromantilta. Komposiittien koneistuksesMateriaalikohtaisista ratkaisuista ja menetelmistä on tulossa yhä merkittävämpi kilpailutekijä. Monissa komposiiteissa käytettyjen abrasiivisten materiaalien aiheuttamia ongelmia ovat mm. työkalun nopea kuluminen, heikko kappaleiden laatu, korkeat lämpötilat, värinä ja koneistusolosuhteiden vaihtelu. Sandvik Coromant kehitti uusimman CoroMill Plura -jyrsinsukupolven näihin haasteisa käytetään pääasiassa jyrsinten koko lastuamisleveysja lastuamissyvyyskapasiteettia. Joissakin tapauksissa voidaan käyttää vielä viimeistelytyökiertoa. Kierukkakulmat on suunniteltu siten, että jyrsimestä saadaan mahdollisimman terävä ja lujasärmäinen. Tuloksena on pidempi kestoikä ja korkealaatuiset pinnat, reunat ja reiät. Kolme jyrsintä CoroMill Plura -valikoimaan kuuluu kolme komposiittien koneistukseen tarkoitettua jyrsintä: CoroMill Plura -jyrsin sivujyrsintään, CoroMill Plura pienellä kierukkakulmalla (kuvassa) ja CoroMill Plura hammastetulla teräsärmällä. Jyrsimessä on vastakkaiset 40°:n kierukkakulmat, ja se toimii parhaiten koneistettaessa työkappaleita, joissa on lasikuitukerros molemmin puolin. Jyrsin on ihanteellinen valinta ohuiden kappaleiden jyrsintään, koska osittain limittäiset lastu-urat vaimentavat kappaleen värinöitä. CoroMill Plura -jyrsin pienellä kierukkakulmalla (5°) on puolestaan suunniteltu CFRP:n sujuvaan ja jäysteettömään viimeistelyyn. Terien lukumäärä on suuri, ja pinnoite on suunniteltu suurille nopeuksille ja suojaamaan jyrsintä kuumuudelta. Haastaviin kiinnitysolosuhteisiin suunniteltua jyrsintä saa joustavasti sekä oikeaettä vasenkätisenä mallina. Hammastetulla teräsärmällä varustetun CoroMill Pluran tilavat lastu-urat sallivat suuren lastuvirran. Molempia reunoja sisään painava ratkaisu ehkäisee delaminaatiota ja värinää, ja geometria tuottaa valmista jälkeä yhdellä ylimenolla vähentäen komposiittikappaleeseen kohdistuvaa rasitusta. Kaikkia kolmea CoroMill Plura -jyrsintä voi käyttää kuivana tai märkänä. www.sandvik.coromant.com/fi
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 37 Varaa osastosi nyt! 17 Messukeskus Helsinki 10.–12.10.2017 AUTOMAATIO • ELKOM • HYDRAULIIKKA & PNEUMATIIKKA • MECATEC • LEVYTYÖ • ROBOSTEAM • KUNNOSSAPITO • LOGY iSCM teknologia17.fi #teknologia17 Lataa Messukeskuksen mobiilisovellus Androidtai iOS-laitteellesi! MITÄ UUDET TEKNOLOGIAT MAHDOLLISTAVAT SINULLE? Verkostoidu, päivitä tietosi ja tutustu alan uusiin innovaatioihin! Huippuohjelmaa joka päivä! Aiheina mm. • Alustatalous • Kyberturvallisuuus • Teollinen internet • Energiasektorin muutokset • Kaupan tulevaisuus • Robotiikka Näetkö teollisen internetin, ohjelmistojen ja ison datan arvon – myös tuotteistuksessa ja ostamisen prosesseissa? Rekisteröidy tapahtumaan kävijäksi netissä. Avoinna: ti 10.10 klo 9–17 ke 11.10. klo 9–19 to 12.10 klo 9–16 Ota yhteyttä: Jarno Nieminen, 040 456 6505 jarno.nieminen@messukeskus.com Hitsauksen ja leikkaamisen innovaatiot esillä Düsseldorfissa Joka neljäs vuosi järjestettävä kansainvälinen hitsaamisen, leikkaamisen ja pintakäsittelyn ammattitapahtuma Schweissen und Schneiden pidetään 25.–29.9. Schweissen und Schneiden on Messe Essenin tapahtuma, mutta Essenin messukeskuksen modernisaatiotöiden takia tapahtuma sijoittuu tänä vuonna Düsseldorfiin. Schweissen und Schneiden-messut on keskeinen hitsaustapahtuma maailmassa. Messuilla esittäytyvät alan keskeiset toimijat uutuuksineen. Hitsaukseen ja leikkaamiseen liittyvien teknologiatahojen ohella paikalla on runsaasti esimerkiksi robotiikkaa ja automaation sekä muita eri alueiden palveluntarjoajia. Järjestämien ilmoittama tapahtuman teema liittyy älykkääseen valmistukseen. Nyt 19 kerran pidettävä tapahtumassa esittäytyy noin 1000 näytteilleasettajaa noin 40 maasta. Vierailijoita tapahtumaan odotetaan noin 55 000 eri puolilta maailmaa. Messut järjestää Messe Essen yhteistyössä saksalaisen hitsausalan järjestön DVS:n kanssa (Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren e.V).(KH) KÄTEVÄ, NOPEA JA ÄÄNETÖN TAPA REIKIEN JA PITKÄNOMAISTEN AUKKOJEN VALMISTUKSEEN AINEVAHVUUTEEN 16 MM SAAKKA. p. 02 634 1900 | Ojantie 36, 28130 Pori retco@retco.? | www.retco.? PRO-60 HP PRO-110 HP SIIRRELTÄVÄ HYDRAULINEN LÄVISTIN Materiaalit • Ainevahvuudet • S235, max. 16 mm • S355, max. 12,5 mm • Ruostumaton teräs max. 6 mm • Reiän halkaisijat 7 – 27 mm • Pitkät aukot (16 x 8) mm – (25 x 18) mm Kohteet • Latat • Palkit • Kulmaraudat • Levyt (max. etäisyys reunasta aukon keskelle 110 mm) • jne. Hyödyt • Ei tahrivia leikkuunesteitä eikä lastuja. • Huomattavasti nopeampi kuin tavallinen porakone • Voidaan tehdä pitkänmallisia aukkoja • Lävistys ruostumattomaan teräkseen helppoa ja kustannustehokasta • Yhdellä työkaluparilla tehdään n. 1500 reikää, jolloin työkalukustannukset ovat alhaiset (alk. n. 70 €/pari) • Äänetön työkierto • Soveltuu kenttäolosuhteisiin 27 mm REIKÄ 13 mm LEVYYN alle 5 sekunnissa ilman lastuja
38 PivaPunch LÄVISTYSJA LEIKKAUSKESKUKSET KELOILLE JOUSTAVUUTTA – TEHOKKUUTTA LAATUA Kappaleen lävistys ja koko ohjelmoidaan, tuotteilla leikatut reunat, valmiiksi arkiksi suoraan kelalta. LAITEVALMISTAJILLE, SOPIMUSVALMISTAJILLE Juha Räsänen, Sales Manager juha.rasanen@pivatic.com +358 40 180 7611 www.pivatic.com Matti Lukkari, Sales Director matti.lukkari@pivatic.com +358 400 312 951 • Pituusja leveysleikkaus • Arkkilävistys • Arkkien ja tuotteiden pinonta • Kelaleveys 60 – 1250 mm • Arkin pituus 3000 mm saakka • Levynpaksuus 2 mm saakka ASIAKASKOHTAISIA RATKAISUJA KELALÄVISTYKSEEN JA LEIKKAUKSEEN NÄHTÄVILLÄ SYKSYN AIKANA. Sovi esittelystä ja koeajosta! • Lävistys, pituusja leveysleikkaus • Kelaleveys 60-1250 mm • Arkin pituus 3000 mm saakka • Levynpaksuus 2 mm saakka • Pituusja leveysleikkaus • Kelan paino 25 000 kg • Kelaleveys 1650 mm saakka • Arkin pituus 4000 mm saakka • Levynpaksuus 3 mm saakka • Monipuolinen arkkien pinonta Kookas HM 1250W Doosanin mallistoon Doosan Infracoren tarjontaa täydentää palettityyppinen koneistuskeskus HM 1250W. Kone on samalla valmistajan viimeisin kookas vaakakarainen keskus. Kone perustuu markkinoilla hyvin menestyneeseen HM 1250-malliin, mutta ominaisuuksia on edelleen tehostettu mm. W-akselikaran myötä. Karan ulkohalkaisija on 110 mm, ja se on laajennettavissa 300 mm:iin saakka. Näin vaakakaraista keskusta voidaan käyttää hyvin myös avarrustöihin. X/Y/Z-akselien liikkeet koneessa ovat 2100/1400/1400 mm. Myös pöydän kapasiteettia on lisätty HM 1250-mallista asiakastoiveiden mukaisesti. HM 1250W:lle maksimi kappalepaino on 5 tonnia. Palettikoko koneessa on 1250x1250 mm. Koneessa on kaksoiskontaktinen kararakenne. Tässä rakenteessa kiinnitetyt työkalut koskettavat samaan aikaan sekä karan päätä että kartiota. Ratkaisu minimoi värinää ja lisää tarkkuutta. HM 1250W on tarkoitettu raskaaseen koneistukseen. Suorituskykyä löytyy hyvin myös esimerkiksi ilmailua tai energiantuotantoa palvelevan teollisuuden tarpeisiin. Vahvasti vääntävässä karassa on tehoa 45/37 kW, maksimikierrokset ovat 3000 1/min. Jäykkä ja kookas runko absorboi värinää ja säilyttää tarkkuuden pitkissä koneistusjaksoissa. Xja Z-akseleissa johteet ovat box-tyyppiset, Y-akselissa on kookas 63 mm:n rullajohde. Makasiini koneessa on vakiona 60-paikkainen ja servokäyttöinen.(KH) www.duroc.fi HM 1250W on laajennus Doosanin vaakakaraisten koneistus keskusten tarjontaan. OLEMME SAANEET MYÖS SIIRRETTÄVÄN BRIKETÖINTIKONEEN VALIKOIMIIMME Parantaaksemme palvelujamme ja kehittyäksemme joustavaksi toimittajaksi, tulkaa keskustelemaan tarpeistanne TEKUPIT OY www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 jari.vainio@tekupit.fi MYYNTI • MAAHANTUOTI • HUOLTO • VARAOSAT • ASENNUKSET LISÄVARUSTEET METALLINTYÖSTÖKONEISIIN VARASTOSSAMME MYÖS SEURAAVIA TUOTTEITA: • 40 eri kokoa/mallia muljupumpuista • levy-, nauhaja putkiskimmerit TERVETULOA TUTUSMAAN NÄIHIN TUOTTEISIIN OSASTOLLEMME D181 UUTUUTENA ECOTECH® öljysumuimurit Koko luokat 2000-8000m³/h UUTUUTENA KALAMIT® magneettieroittimet Suodatus teho emulsiolle 50-700 litraa/min
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 39 ALIHANKINTA.FI #Alihankinta REKISTERÖIDY KÄVIJÄKSI: ALIHANKINTA.FI/REGISTER 26.–28.9. TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS teemana KUMPPANUUSVERKOSTO MENESTYS TEHDÄÄN YHDESSÄ
40 Rensin mittakoneja ohjelmistotarjontaa messuesittelyssä Rensi esittäytyy tuttuun tapaan Tampereen Alihankintamessuilla. Osaston rajatusta tilasta johtuen Rensi esittelee osastolla vain pienempiä laitteita ja mittakoneita ja Surfcam ja SpaceClaim-ohjelmistoja. Koneistusja levypuolen koneista ovat kertomassa alan asiantuntijat, Rensin tuotepäälliköt ja lisätietoja voi kysellä myös referenssikäyttäjiltä. bottiakin on vallankumouksellinen CNC CMM -mittakone. Se on suunniteltu ”roikkuvaksi hämähäkiksi” siten, että se käyttää lineaarimoottoreita ja mekaanisia laakereita perinteisten ilmalaakeroitujen suorien johteiden ja anturien sijasta. Xtreme on rakenteensa johdosta äärimmäisen tukeva stand alone Koordinaatti mittauskone + robotti. Rensi on toimittanut kaksi toimivaa Aberlink mittakone + robotti yhdistelmää työstökonesoluihin, joissa toinen mittaa ison koneistuskeskuksen seurana ja toinen on kumppanina sorville 24/ 7 tuotantosoluissa. Sorvisolu on toimitettu yhdessä Pasi-Robot Oy:n kanssa. Messuilla Pasi-Robot Oy:n osastolla on näytillä Xtreme mittakone ja Robotti mittaamassa aktiivisesti kappaleita. Messutarjouksena on kyseinen Robotti + mittakone yhdistelmä valmiina paketti suoraan asiakkaalle. Rensin osastolla on näytillä isompi Axiom too -kone ja myöskin voi tilata omaa alihankintamittausta. Aberlink-koneissa on valmiina Automation Interface -moduuli, joka sisältää paitsi pakollisen I/O -boksin myös I/O ohjaamiseen tarvittavan Interface-ohjelmiston. Signaalien ja tietojen linkitys ja saatavuus on mietitty valmiiksi kattamaan vaativammankin tarpeen ja SPC:n ja Cpk -luvut saadaan automattisesti tilaajan toiveiden mukaisesti. Xtreme itsessään ilman roRobotti on juuri asettanut kappaleen XTREME koneeseen mitattavaksi ja on poistumassa. Sinisen valon 3D skanneri Kreon Ace Skyline. Kreon 3D-laserskanneri valikoima eri käyttötarkoituksiin ja eri koneisiin, tarkkuudet 5µm eteenpäin. 3-akselinen pyöröpöytä Solutionix skannerissa. -mittausyksikkö. jolla tarkkuusmittauksia voidaan nyt tehdä kaikkialla missä halutaan. Ainutlaatuinen rakenne takaa, että se säilyttää tarkkuutensa hyvinkin taajaan ja nopeasti tapahtuvassa mittauksessa ja ei kärsi kasaantuvasta mittausepätarkkuudesta, jota tapahtuu perinteisessä 3-akseliseen rakenteeseen perustuvassa rakenteessa. Kreon nivelvarsimittakone ja sinisen valon viivaskanneri Huipputeknisenä uutuutena on näytillä sinisen valon skanneri Kreon Skyline yhdessä tarkan ACE 7 nivelvarren kanssa. Sinisen valon skanneri pystyy skannaamaan kappaleita, joissa on sekä mattapintoja että kiiltäviä pintoja samassa kappaleessa. Erityisesti kiiltävien pintojen skannauksessa laite on omaa luokkaansa. Numerotietoa tästä mittakone-skanneri yhdistelmästä: Tarkkuus 15 ?m, nopeus 600.000 pistettä/sekunti, viivan pituus 200 mm, resoluutio 50 ?m. Nivelvarsikoneena on esitteillä aivan uusi Kreon Ace 6 ja 7 -varsi. Ne edustavat täysin uutta muotoilua ja rakennetta nivelvarsimittakoneissa. Ace 6 on huomattavan tarkka ja edullinen mittavarsi. Sekä 6 & 7 ovat käyttömukavuudeltaan aivan omaa luokkaansa. Taloudellisten nivelvarsien luokassa RENSI esittelee Baces varret, jotka ovat sopiva vaihtoehto, kun ei etsitä aivan äärimäisiä tarkkuuksia, mutta tarvitaan ulottavuutta ja riittävää tarkkuutta yhdessä kivan ohjelmiston kanssa. Kreon 3D skannerit Kreon 3D skannereita on useita erilaisia käyttötarkoituksen ja taloudellisuuden mukaan. Edullisimmat ovat punaisen valon 3D skannereita perinteisillä arvoilla ja teknologiset huipputuotteet ovat sinisenvalon skannereita. Pystymme asentamaan Kreon-laserskannerin lähestulkoon mihin tahansa mittavarteen, oli se sitten 6-akselinen Faro™ tai Romer™ tai 7-akselinen sellainen. Jos on hankittuna 6 – akselinen mittavarsi ja tarvitsee kerran kuukaudessa 3D skannausta, on Kreon 3D -laserskanneri harkinnanarvoinen lisävaruste. Luonnollisesti Kreon 3D -skannerin pystyy toimittamaan myös perinteiseen koordinaattimittauskoneeseen ja jopa robottiin, Aquilon-skannerin tarkkuus on 5 ?m. Solutionix 3D skannerit Solutionix toimittaa täysin automatisoituaja 3D skannausratkaisuja sekä pienten että keksikokoisten objektien skannaamiseen. Tehokkaalla skannaus algoritmeilla ja edullisella hinnalla varustetut uudet skannerit sopivat sekä tehokkuutta hakeville ”teknofriikeille” että 3D-skannausta aloittaville. Solutionixillä on useita eri malleja Rexcan 4 on erilainen skanneri, koska siinä on joustava skannausalue eli enintään 24 eri skannausvolyymia riippuen objektin koosta. Yksillä Rexcan4 mukana toimitettavilla linsseillä käyttäjät voivat saada neljä erilaista volyymiä käyttämällä eri kamerakoloja. Mukana on myöskin ainutlatuinen 10 asteen kamera, joka pystyy skannaamaan varjoalueita. Rexcan DS3 Gold ja Silver ovat 50 mm ja 110 mm skannausalueen Sinisen valon erittäin tarkkoja automaatisia skannereita, jotka kääntöja kiertopöydän avulla saavat kappaleesta kaikki kulmat näkyville. Sovellusalueena näille on korujen valmistajat ja yleensä pienten kappaleiden valmistajat, jotka haluavat tarkkaa skannattua laaduntarkkailua. Solutionic CX2+ on jotain aivan uutta, 3 – akselin kiertopöydällä varustettu malli. CX2+ on optimoitu keräämään hyvälaatuista 3D skannausdataa. Siinä on oma 3D mittausteknologiansa nimeltään Phase Shifting Optical triangualation ja se myöskin skannaa sinisen valon teknologialla ja siinä on ainutlaatuinen 3-akselin pyöröpöytä. Optimaalinen skannauskulma yhdistettynä korkealaatuisiin kahteen CCD kameraan tekevät korkealaatuisia skannauksia. Rensin osasto: D120, Pasi-Robot Oy: C150. Tänä vuonna Rensi esittelee lastuavan puolen ja levypuolen koneet omissa tiloissaan Klaukkalassa. www.rensi.fi Uutuuksia hitsausmessuilla Hitsaus ja Leikkausalan teemamessut, Schweissen & Schneiden 2017, järjestetään Saksan Düsseldorfissa 25.–29.9.2017. teen ja helposti tavoitettaviin. Pienenä miinuksena suomalaisittain on päällekkäin osuvat Alihankinta messut Tampereella. Tapahtumassa useat Airwellin päämiehet esittelevät uutuuksiaan. Kjellberg GmbH esittelee plasmaleikkauksen uutta, industry 4.0-sukupolvea. Digitalisaatio vyöryy yli nykyisen teknologian. Osastolla näkyy myös merkittävä panostus jauhekaarihitsaukseen, samoin InFocus TIG -hitsausmenetelmä demona osastolla. Osasto 13A45. Kemper GmbH osastolla AirWatch mittaa pajailman partikkelipitoisuuksia, analysoi ja ohjaa savunimua ja -suodatusta tulosten perusteella. Mukana on myös Suomessakin hyvin tunnettu suodatustorni Kemper CAT II-sukupolvi. 11F22. Lincoln Electric Cutting Solutionsin osastolla tapahtuu TORCHMATE CE-sukupolven ensiesittely. Myynti alkaa myös Suomessa. Myös Accumove nc-ohjaus termisen leikkauksen eri sovellusten ohjaukseen esitellään. Lisäksi Python X -robotisoitu palkinleikkauslinja on demossa. 12D47 ja 13A93. Airwellin edustus on tapahtumassa mukana. Lisätietoja ja henkilökohtaista palvelua on tarjolla messujen ajan. www.airwell.fi Perinteisesti messujen pitopaikkana ollut Essen on vaihtunut Düsseldorfiin. Euroopan suurin alan tapahtuma kokoaa jälleen kaikki alamme merkittävimmät toimijat uusine tuotteineen yh
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 41 Oikea leikkuuneste on yhtä tärkeä kuin oikea työkalu Pitkille vaihtoväleille tarkoitetut ECOCOOL -tuotteet takaavat luotettavan suorituskyvyn, pitkän käyttöiän ja vähäisen jälkitäytön. Tuotteet ovat kehitetty yhteensopiviksi Suomen pehmeiden vesien kanssa ja niillä on erinomainen vaahdonestonkyky. Lisäksi ECOCOOL -tuotteet antavat erinomaisen korroosiosuojan koneille ja työkappaleille. FUCHS:lta saat myös suorat työstö-öljyt, johdevoitelu-, karaja hydrauliikkaöljyt, emulsiojärjestelmien puhdistusaineet, sekä kierteitystahnat ja -sprayt. Kaiken tämän lisäksi saat teknillistä tukea aina tarvittaessa. www.fuch.com/fi Pyöreät kaksipuoliset kääntöterät – lisätehoa jyrsintätöihin Seco Tools on tuonut markkinoille R217/220.28 -jyrsimen, jossa on täysin uusi runkorakenne kaksipuolisille pyöreille kääntöterille. Uudistus tuo jyrsimeen kustannustehokkuutta, suorituskykyä ja tuottavuutta. Uusi kääntöterä täydentää myös nykyistä R217/220.29I-valikoimaa. R220.29I-jyrsimeen verrattuna. Rungon teräsijojen ansiosta terän vaihto on turvallista ja helppoa, mikä säästää aikaa ja tekee laitteen käytöstä sujuvaa. R217/R220.28 soveltuu ISO Mja ISO S -materiaalien sekä joidenkin vaikeasti työstettävien ISO P -materiaalien kuten martensiittisen ruostumattoman teräksen tasojyrsintään sekä uran ja profiilin jyrsintään. Se on ihanteellinen suuren syötön työstösovelluksiin, ilmailuteollisuuden turbiinisiipien koneistamiseen ja energiasektorin komponenttien sovelluksiin. R217/220.28-jyrsimen valikoimassa on 32–80 mm:n jyrsinhalkaisijoita sekä normaaliettä tiheähampaisina versioina. Teräkoko on 12 mm ja valikoimassa on sekä PVDettä CVD-pinnoitteisia kääntöterälaatuja. www.secotools.com Teräsijojen kaksoisnegatiivisen geometrian ansiosta R217/ R220.28-jyrsinten runkoon mahtuu yksi ylimääräinen kääntöterä halkaisijaa kohden, mikä lisää lastuvirtaa ja parantaa merkittävästi tuottavuutta R217/ Uusien mahdollisuuksien 5-akselinen Spinneriltä Saksalainen konevalmistaja Spinner esittelee EMO-messuilla Hannoverissa uuden viisiakselisen työstökeskuksen VC 1650-5A. Maketek Oy on messuilla mukana Spinnerin osastolla. Uusi esiteltävä työstökeskus soveltuu 800 x 800 x800 mm:n kokoisten kappaleitten työstöön kaikilta suunnilta. Integroitu pyöröpöytä halkaisijaltaan 900 mm ja innovatiivinen kallistuva/ kääntyvä kara mahdollistavat viiden akselin työstön suurille tarkkuutta vaativille osille. Myös korkeille ja raskaille työkappaleille Kone sopii erityisen hyvin koneja muottiteollisuuden tarpeisiin. Koneella on 3-akselisena mahdollista lisäksi työstää kiinteän pöydän mitat ylittäviä pitkiä kappaleita aina 1650 mm:n asti. Toisin kuin perinteisissä ratkaisuissa, kääntyvillä-kallistuvilla pöydillä epäkeskisesti asennetun kallistuvan/kääntyvän karan ja erittäin suuren työtilan avulla voidaan työstää erityisesti korkeita ja raskaita työkappaleita. Suurin etäisyys pöydästä karan päähän pystyasennossa on lähes metri ja täten saavutetaan liikkumavapautta työkaluille aina 400 mm:n pituuteen asti. Tämä mahdollisuus on harvinainen ja ehdottomasti yksi koneen kilpailuvalteista. Neljä karavaihtoehtoa Tarjolla on neljä karavaihtoehtoa SK50/HSK100 tai SK40/HSK63, joilla päästään kierroslukuihin 8.000 tai 18.000 Upm. Spinner VC 1650-5A soveltuu näin ollen sekä raskaaseen lastuamiseen, mutta myös HSC-työstöön. Yleensä koneeseen integroidaan nopea ja iso työkalumakasiini, 96 paikkainen SK50/ HSK100 tai 138 paikkainen SK40/HSK63 – työkaluille. Konesuunnittelussa on kiinnitetty huomioita myös tilatarpeeseen. VC-1650-5A tarvitsee lattiatilaa vain noin 3,6 x 2,8 m. Tämä on selkeästi vähemmän kuin vastaavien työtilan omaavien koneitten tilantarve. Ohjauksina on tarjolla uusimmat versiot Siemens 840D-SolutionLine tai Heidenhain TNC640. Siemens-versiossa tarjoaa SPINNER ensimmäistä kertaa uutta ”Spinner-kosketuspanelia 4.0”, jossa on suuri 24” kuvaruutu ja valmius tulevaisuudessa käyttää Industrie 4.0 -sovelluksia. Ergonomisesti suunnitellut käytön yksityiskohdat ovat korkeudeltaan ja kallistuksiltaan aina säädettävissä käyttäjän toiveitten mukaisesti. Halli 27/A56. www.maketek.fi VC 1650-5A on Spinnerin uusi 5-akselinen työstökeskus. Koneen rakennetta. Epäkeskisesti asennetun kallistuvan/ kääntyvän karan ja erittäin suuren työtilan avulla voidaan työstää erityisesti korkeita ja raskaita työkappaleita.
42 WWW.FANUC.EU Enter the ef? ciency zone! THE FACTORY AUTOMATION COMPANY MANUFACTURED EFFICIENCY: 5 PRODUCT GROUPS ONE COMMON SERVO AND CONTROL PLATFORM Visit us on booth D237 MAD-02915-CO The factory automation specialist-260x175.indd 1 14/08/2017 15:38:12
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 43 Matti Seppälä nimitetty HT Laserin ja Elekmerkin toimitusjohtajaksi Diplomi-insinööri Matti Seppälä (49) on nimitetty Teiskonen-konserniin kuuluvien HT Laser Oy:n ja Elekmerk Oy:n toimitusjohtajaksi. Seppälällä on pitkä ja monipuolinen kokemus konepajateollisuudesta. Hän siirtyy HT Laserin ja Elekmerkin toimitusjohtajaksi Rolls-Royce Oy Ab:n tuotantojohtajan tehtävästä. Sitä ennen Seppälä on toiminut tuotannon, hankinnan, laadun, logistiikan sekä taloushallinnon johtoja kehitystehtävissä mm. KONE Oyj:ssä ja Sandvik Mining and Construction Oy:ssä. ”HT Laser on vakiinnuttanut asemansa järjestelmäja osakokonaisuustoimittajana maailmanlaajuisesti tunnetuille konepajayhtiöille. Metallien leikkaamisessa ja työstössä panostamme asiakaslähtöisen palvelun lisäksi alan tehokkaimpaan teknologiaan ja huolehdimme siten kilpailukydessa tehneen Matti Seppälän toimitusjohtajaksemme. Uskon, että hänen johtamanaan HT Laserin ja Elekmerkin joukkue yltää seuraaviin kasvutavoitteisiimme. Toivotan Matin lämpimästi tervetulleeksi ja toivotan hänelle tehtävään parhainta onnea”, jatkaa Teiskonen. ”HT Laserin ja Elekmerkin toimintamalli, jossa ollaan lähellä asiakasta verkostona, tarjoaa erittäin mielenkiintoisen ympäristön työskennellä. Osaava henkilöstö, palvelu, laatu, luotettavuus sekä jatkuva panostus teknologiaan ovat nähdäkseni tekijöitä yhtiöiden hienon kasvun takana edellisvuosina. On ilo päästä jatkamaan yhdessä tiimimme ja asiakkaittemme kanssa eteenpäin”, kertoo Matti Seppälä. Matti Seppälä asuu perheineen Raisiossa ja työskentelee HT Laserin Kaarinan yksiköstä käsin. vystämme. Tämä konkretisoituu jälleen kuluvan vuoden investointiohjelmassamme. Tähtäämme HT Laserin ja Elekmerkin hallittuun kasvuun ja olemme kiinnostuneita lisäämään myös kansainvälistä liiketoimintaamme”, sanoo Teiskonen-konsernin hallituksen puheenjohtaja Hannu Teiskonen. ”Olen tyytyväinen, että löysimme monipuolisen uran maailmanluokan konepajateollisuun r o 3 • 2 16 m a a l i s k u u 9 KONE-COCCO MACHINE Ab • 0400 665373 • peter.haldin@gmail.com Dinox X=2500 Z=2200 Ronin, Verus X=4000> Y=2000> mm Spirit X=6000> Y=4-8000 mm Levyleikkurit Fiber Laser ja plasmaleikkurit Tervetuloa osastollemme E806! www.warcom.com www.fptindustrie.com www.imcar.it M Y Ö S U U D E T J A K Ä Y T E T Y T K O N E E T J A L A I T T E E T Särmäyspuristimet Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia C 750 Olemme mukana Alihankinta -messuilla. Tervetuloa tutustumaan! KONEKURIIRI.FI Metallija konepajateollisuuden am mattilaisille
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 45 • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • K ONEET K IERTOON K ONE K URIIRILLA Lähetä aineistosi toimitus@konekuriiri.fi tai soita 03 380 7700 Toimita aineistosi meille 29.9. mennessä, näin tavoitat 10.10. painettavassa lehdessä yli 17000 metallialan yritystä. TYÖSTÖKONEIDEN VARAOSAT JA TARVIKKEET • FORTE sahat ja varaosat • TFT/LCD ja CRT näytöt; Fanuc, Heidenhain, Siemens, Num….. • Ohjausten korjatut takuuvaraosat; Fanuc, Heidenhain, Siemens … • MIKSAN leikkuunestepumput, myös ruuvipumput • TUBOFLEX leikkuunesteputket, korkeapainesuuttimet • BISON BIAL, MACK, ja FUERDA istukat, pyöröpöydät, ristisyöttöpöydät • FUMET johdesuojat, rullaverhot, paljesuojat, myös lasereihin • BIGA, ELBO, MAGNESCALE ja TIGRE mittasauvat ja näyttölaitteet • Johdevoitelulaitteet mm. LUBE, SHOWA, INTERLUBE, ISHAN ja BIJUR • TECNO PIU konesuojalaitteet, WESTELETTRIC LED VALOT • Lamellikytkimet ja jarrut sekä virroittimet (tulpat) www.machinepartner.fi Puh. 040 361 7401 MACHINE PARTNER Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi SÄRMÄYSTYÖKALUT vakioja mittatilaustyökalut GLOCON OY www.glocon.fi | puh. 044 578 0586 E-mail: info@glocon.fi kaikkiin koneisiin myy avertas robotics oy www.avertas.fi Janne Seikola, 0440 156156 janne.seikola@avertas.fi • huollot • korjaus • koulutus • ohjelmointi • konsultointi • asennus ja käyttöönotto • koneiden siirrot • varaosat ja huoltotarvikkeet Välitämme myös käytettyjä robotteja ja järjestelmiä. Uudet KUKA-robottijärjestelmät ja huoltopalvelut yli 25 v. kokemuksella teollisuusrobotteihin (Motoman, KUKA, ABB) SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 UUDET JA KÄYTETYT Levytyökeskukset Särmäyspuristimet Levyleikkurit HUOLLOT JA VARAOSAT KONEIDEN SIIRROT www.fms-service.fi FMS-Service Oy, Seinäjoki Vesa 050 349 0067 Kari 050 406 6404 Mika 050 406 6050 VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS KOMPRESSOREITA EDULLISESTI Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki puh. 010 581 3450, www.hph.fi HELSINGIN PAINEHUOLTO GA VSD+ Paineilman energiankulutus täysin uudelle tasolle tulevaisuuden taajuusmuuttajatekniikalla. Keskimäärin 50 % energiansäästöt perinteiseen kuormitus / kevennys kompressoriin nähden. Säästöt tavanomaiseen taajuusmuuttajatekniikkaan nähden jopa yli 15%. Erittäin hiljainen 62 dB(A) Pieni ja kompakti koko. BENZIN pyörivät pitimet: • sorvien pitimet • kulmapäät • kunnostus (kaikki merkit) Berman merkkauslaitteet: • mekaaniset/laaserit HF-Trading Oy p. 040 5011 411 www.hf-trading.fi OTA YHTEYTTÄ: Jari Harju, 020 163 0523 jari.harju@rolleri-tools.fi www.rolleri-tools.fi työkalut ja varaosat särmäyspuristimille Rolleri Finlandilta! TERÄNPUHDISTUSHARJOJA vannesahoihin alk. 5,95 / kpl Pyydä vuositarjous/isompi erä Jälleenmyyjille sopivasti LEIKKUUNESTEEN ANNOSTELULAITE TYÖSTÖKONEILLE alkaen 2820,Tuomme varaosat suoraan tehtaalta ilman välikäsiä JIPENET OY KALTENBACH, BEHRINGER, KASTO Juha Ikonen, puh. 0400 716 128 lisätiedot: www.jipenet.fi www.huutokaupat.com/puolustusvoimat www.sa-kauppa.fi Puolustusvoimat myy nettihuutokaupalla TYÖSTÖKESKUS BURKHARDT MRC 80 (Kohde 6 Sastamala). Huutokauppa päättyy netissä keskiviikkona 20.9.2017 klo 17:00 tai 3 min viimeisen tarjouksen jälkeen. Lisätiedot kohteesta löytyvät oheiselta www-sivuilta.
46 Myydään toimitilaa Pirkkala: Teollisuustie 33 Myös vuokrausmahdollisuus Soita 040 500 7435 • toimisto 2 x 261 m 2 • hallitilaa 875 m 2 • hallinosturi • rakennusoikeutta n. 1000 m 2 jäljellä • tilava piha-alue Wohlhaupter avartimet ALE -15 % Kumppanuutta laadun tähden Konepajateollisuuden sopimusvalmistaja Mecra Oy ja suomalainen startup-yritys Five Watts Oy ovat solmineet pitkän kumppanuussopimuksen. Sopimus koskee Five Wattsin LED-työvalojen ulkokuorien koneistustyötä. Mecrassa Lohjalla varaudutaan investointeihin ja rekrytointeihin volyymin kasvaessa. Mecra koneistaa työvalon alumiinikuoren, jonka ensisijainen tarkoitus on hävittää lämpöä sekä kestää kovia iskuja, kulutusta ja kemiallista rasitusta. Mecran keväällä 2017 hankkima uusi koneistuskeskus Makino a61nx on valjastettu työhön syksystä eteenpäin. Sekä Mecrassa että Five Watts Oy:ssä uskotaan suomalaiseen laatuun. Sen vuoksi työt halutaan pitää Suomessa. ”On huikeaa, että massavalmistusta tekevät yritykset uskovat, että Suomessa pystytään tekemään ehdotonta laatua järkevillä kustannuksilla”, Mecran toimitusjohtaja ja yrittäjä Tuomas Patanen sanoo. Kumppanuus on 17 henkilöä työllistävälle Mecralle ensi vuoden aikana miljoonan euron arvoinen. Jo ensi vaiheessa 5Watts -LED-työvalojen tilaukset työllistävät Mecrassa kolme työntekijää täyspäiväisesti. Sitoutumista ja yhteistä kehitystyötä Mecran ja Five Watts Oy:n kumppanuussopimus on laadittu vuosiksi eteenpäin, mikä tarkoittaa molempien yritysten sitoutumista yhteisiin tavoitteisiin. ”Yhteistyötä tehdään avoimin kortein, suunnittelemme ja ratkaisemme tuotantoprosessin asioita yhdessä. Yhteisellä kehitystyöllä saamme valmistuskustannukset alas, pystymme skaalaamaan valmistusta ja takaamaan loppuasiakkaalle parhaan mahdollisen laadun ja sopivan hinnan”, Mecran toimitusjohtaja ja yrittäjä Tuomas Patanen sanoo. Laadun ohella kumppanuusajattelu ja valmius vastata volyymin kasvuun olivat päällimmäisiä seikkoja, kun Five Watts Oy valitsi koneistajaa. ”Mecrassa ymmärretään kasvavat volyymit. Kasvamme kovalla tahdilla, ja Mecra on valmis kasvuun meidän kanssamme. He pystyvät investoimaan ja skaalaamaan tuotantoa vastaamaan tarpeisiimme”, kiittää hankintapäällikkö John Morelius Five Watts Oy:stä. Mecrassa tehdään alkuvuodesta päätöksiä uusista konehankinnoista ja uusien tekijöiden rekrytoinnista. Suomalainen tuote käy maailmalla kaupaksi 5Watts Zaurac 4-30 on uuden sukupolven LED-työvalo, jonka luonnonvaloa jäljittelevä valo ei rasita silmiä pitkissäkään työvuoroissa. Uusimman LEDja virransäästöteknologian myötä lampun hyötysuhde on korkea ja 5Watts Zaurac 4-30 -valoa käytetään muun muassa kaivos-, metsäja meriteollisuudessa sekä maanrakennuksessa. Five Watts Oy hakee tälle vuodelle 700 prosentin kasvua liikevaihtoon, ja jatkossa tähtäimessä on tuplata kasvu joka vuosi. ”On hienoa olla mukana, kun suomalaiset innovaatiot lähtevät maailmalle”, Patanen iloitsee. Lohjalaisen Mecra Oy:n asiakkaita ovat muun muassa teollisuus-, automaatio-, testausja sairaalalaitteiden tekijät. Ydinosaamista ovat koneistetut osat, kokoonpanot ja hitsatut rakenteet. Erityisosaaminen on hienomekaanisissa rakenteissa, mutta ammattitaitoa löytyy keskiraskaisiin rakenteisiin asti. Mecra Oy on toiminut konepajateollisuuden alihankkijana ja sopimusvalmistajana kahdenkymmenen vuoden ajan. Yrittäjä Tuomas Patanen osti Mecra Oy:n vuoden 2017 alussa. Laatu on tärkeä asia, toteavat Tuomas Patanen ja John Morelius. Vuokrattavana Edustushuvila yrityksille Himoksen parhaalla paikalla Huvilassa on 3 makuuhuonetta, sviitti + kylpyhuone, klubitilat. Keskeinen sijainti uuden kylpyläalueen läheisyydessä (300 m), golfkentän 10 tee 60 m, rinteet n. 600 m, Himos Areena n. 700 m. Huippuvarustelu, mm. moderni talotekniikka kaikilla herkuilla, sähköautojen lataus pisteet, ulkoporeallas, n. 40 m 2 lasitetut/lämmitettävät takkaterassit. Sisätilat kalustet tu Kruunukalusteen parhailla merkeillä. Piha Himoksen upein, mm. oma par 2! Tiedustelut: Tuomo Levola, p. 0400 640 681 tai tuomo.levola@lomahimos.fi 200 m² Majoitustilat 10 henkilölle Huvilassa on 4 makuuhuonetta ja parvi, iso oleskelutila, keittiö ja sauna sekä erilliset wc:t. Keittiö on hyvin varusteltu, lisäksi pyykinpesukone sekä kuivauskaappi. Alueella on oma 4 km hiihtolatu, jolta on yhteys Kuusamon latuverkkoon. Lähellä sijaitsevat sekä Kuusamon Tropiikki kylpylä että Kuusamo Golf. Hinta: 1200 euroa/viikko tai 700 euroa/ ½ vko Tiedustelut: Jaana Raina p. 040 555 2375 tai jaana.raina@sl-mediat.fi Kelohonkahuvila Kuusamossa rauhallisella alueella Ukonlammen rannalla 180 m² Majoitustilat 11 henkilölle
n r o 7 • 2 17 s y y s k u u 47
48 Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy, Punasillantie 4, 40950 Muurame Myynti 014 443 2100, Huolto 014 443 2111, il-sales@il-machinery.com, www.metallintyöstökoneet.com MYYNTI 014 443 2100 Ismo Lindberg 0400 640 956 Antti Lindberg 040 585 6879 Harri Nieminen 040 828 9251 Antti Pöyry 040 505 1777 Jarno Vauhkonen 040 501 3399 HUOLTO 014 443 2111 www.il-machinery.com Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy Metallintyöstökoneet jo 35 vuoden kokemuksella Nakamura-Tome NTRX-300 Heti varastosta NT Smart X -ohjaus (Fanuc 31i-B5) Koneistuskapasiteetti 640x1150mm Tankokapasiteetti 80mm 2 karaa: 22/18,5kW 3500k/min Jyrsinkara 18,5kW 12.000k/min Capto C6 5-akselinen koneistus molemmille karoille Vierintäjyrsintätoimito G-koodilla Sisäänrakennettu automaattinen aihioiden lastaus ja valmiiden kappaleiden purku Nakamura-Tome WY-100II Esillä Alihankintamessuilla osastollamme C222 NT Smart X -ohjaus (Fanuc 31i-B) Koneistuskapasiteetti 200x570mm Tankokapasiteetti 51mm (opt.65mm) 2 karaa V:15/11kW; O:11/7,5kW 2 työkalurevolveria, yläpuolinen ja alapuolinen 2 pyörivät työkalut 5,5/2,2kW 8000k/min 2 Y-akselia: ±42mm ja ±32,5mm Sisäänrakennettu automaattinen valmiiden kappaleiden purku Päämiestemme osastot: Nakamura-Tome: Halli 17 / B40 SHW WM: Halli 13 / A24 Toyoda: Halli 28 / E70 Proth: Halli 11 / D05 Cosen: Halli 15 / D82 Top Automazioni: Halli 17 / E10 Heimatec: Halli 05 / C84 IL messupäivystäjät paikalla messuviikolla Ti-To: Antti Lindberg +358 40 585 6879 Harri Nieminen +358 40 828 9251