1 7 • 2020 syyskuu LISÄÄ KAPASITEETTIA OUTOKUMPUUN Asiakaslähtöistä kehitystyötä pitkin linjoin POHJOISMAIDEN ENSIMMÄINEN Uutta kuitulaserteknologiaa Lieksaan UUTTA TUOTANTOTEHOA PETÄJÄVEDELLE Automaatio tehostaa säiliönpäätyjen valmistusta s. 8 MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.? AIKA UUDISTAUTUA Katso uskomattomat videot: www.vossi.?/20kw EAGLE INSPIRE KUITUTASOLASERIT TÄYSIN YLIVOIMAINEN SUORITUSKYKY! BAYKAL SÄRMÄYSPURISTIMET JA LEVYLEIKKURIT 20kW 6G Nyt myös servosärmäyskoneet – 30 % suurempi tuottavuus, äänettömyys ja ei hydrauliöljyjä! Suositussa B438 -mallissa kompaktissa koossa jopa 30 työkalua, vastakarassa Z3ja X3-liikkeet sekä mahdollisuus käyttää myös kärkipylkkänä. Laajasta tuotepaletista erittäin kilpailukykyiset ja suositut työstökeskukset sekä CNC-sorvit. Johtavaa taivutusosaamista kaikkein vaativimpiinkin tarpeisiin. Täysservokoneet, kun vaaditaan huipputarkkuutta, -tehokkuutta ja -luotettavuutta. BIGLIA SORVAUSKESKUKSET AKIRA SEIKI TYÖSTÖKESKUKSET SEKÄ CNC SORVIT LEVYN , PROFIILIN JA SÄILIÖPÄÄDYN TAIVUTUSKONEET CNC PUTKENTAIVUTUSKONEET SEKÄ PÄÄNMUOVAUSKONEET 30. 30. vuosikerta s. 14 SEINÄJOELLA INVESTOITIIN Kahdeksan metrin kuitu ja särmäyspuristin s. 20 s. 24 KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. 7 • 2020 30. vuosikerta Suomalaiset WELLCUT plasmaja polttoleikkauskoneet Lincoln ja Kjellberg -plasmoilla www.airwell.fi
KONE KURIIRI .fi 2
3 7 • 2020 syyskuu TYÖSTÖKONEET Manukoneet • sorvit, jyrsinkoneet, porakoneet CNC-koneet • koneistuskeskukset, sorvit Levytyökoneet • mankelit, särmärit, giljotiinit Alumiinikoneet • profiilijyrsimet, routerit, sahat MITTAKONEET Xtreme konepajan lattialle, Xtreme robottisoluun, Axiom Zenith Azimuth Offline • Videomittalaitteet • 3D-skannerit, Artec ja muut • Nivelvarsikoneet hitsausjigien ja ajoneuvojen tarkastamiseen • Scannerit muovikappaleiden ja peltipaneelien tarkastamiseen • Mittausohjelmat AEGIS MONITOIMISORVIT TAIWANISTA C-akseli Y-akseli Pitkät kappaleet kaksi karaa LAATUVAIHTOEHDOT ISOLTA TAIWANILAISELTA VALMISTAJALTA Puh. 09 879 2266, info@rensi.fi, www.rensi.fi HANKALAT MATERIAALIT HELPOSTI Lue lisää osoitteessa: www.mastercam.fi Mastercamin dynaamiset työstöradat tuottavat tasaisen lastuvirran ja säilyttävät keskilastunvahvuuden. Tämä tekee vaikeiden materiaalien koneistamisesta helppoa. Työkalusi kestävät pidempään, kone kuluu vähemmän sekä työstöaika on lyhyempi. KONE KURIIRI .fi SEURAAVA NUMERO 8/2020 ilmestyy 1.10. • Varaa ilmoitustilasi 24.9. mennessä. Ota yhteyttä Kauko Haavisto puh. 0400 857 800, Kari Harju puh. 040 779 5455 30. 30. vuosikerta Virtuaalitapahtuma joulukuussa Alihankinta-messut siirrettiin jo aiemmin syyskuulta joulukuulle 8.–10.12.2020, mutta nyt tapahtumakokonaisuus siirtyy järjestettäväksi 21.–23.9.2021. ”Olemme keskustelleet laajasti asiakkaiden, messutoimikuntien ja eri sidosryhmien kanssa elokuun aikana. Yhteenvetojen pohjalta yrityksemme johto ja hallitus päättivät siirtää Alihankintaja myös Suomen Kädentaidot -messut ensi vuoteen” toteaa toimitusjohtaja Hannu Vähätalo Tampereen Messut -konsernista. ”Kyseessä on merkittävimliset matkustusrajoitukset sekä ihmisten pelkotilat. Siirtopäätös on tämän vuoksi oikea ratkaisu.” ”Tilanne aiheuttaa meille isoja haasteita, mutta konsernimme vakaan talouden ansiosta tulemme selviämään tästä vuodesta eli asiakkaiden ei tarvitse olla huolissaan messujen tulevaisuuden takia”. Datasta bisnestä -teema joulukuussa ”Olemme kuunnelleet asiakkaitamme ja kumppaneitamme Tampereen Messut Oy on päättänyt siirtää kansainväliset Alihankinta-messut ja AlihankintaHEATtapahtuman ensi vuoteen. Tämän vuoden joulukuussa pidetään Alihankinnan virtuaalitapahtuma. mät tapahtumamme, minkä vuoksi siirtopäätöstä pohdittiin harkiten. Olemme tehneet paljon töitä sen eteen, että tapahtumia voidaan järjestää terveysturvallisesti myös tulevaisuudessa. Nykyisiä viranomaisten ohjeistuksia olisimme pystyneet noudattamaan isoissa tiloissamme, mutta tällä hetkellä tapahtumien onnistunutta järjestämistä rajoittavat turvallisuuskysymysten lisäksi epätietoisuus mahdollisista uusista rajoituksista ja koronapandemian laajenemisesta, yritysten laajat matkustuskiellot ja etätyösuositukset, maiden väherkällä korvalla sekä seuranneet tiiviisti pandemian kehittymistä. Alihankinnan yli 30-vuotiseen historiaan on mahtunut ennenkin haastavia aikoja niin teollisuuden kuin talouden näkökulmista, mutta messut ovat tuolloinkin tarjonneet tärkeän paikan kohdata. Nyt nämä kohtaamiset ovat muodostuneet riskeiksi, mutta vain hetkellisesti. Lämmin kiitos asiakkaillemme kaikesta tuesta ja uskosta tapahtumien tulevaisuuteen”, sanoo Alihankinta-messujen vetäjä, viestintäjohtaja Tanja Järvensivu Tampereen Messut -konsernista. ”On tullut selväksi, että virtuaaliset tapaamiset ja pakotettu digiloikka arjessa ovat tuoneet paljon hyvää työelämään pysyvästi, mutta ne eivät silti poista tarvetta aidoilta kasvokkaisilta kohtaamisilta. Luotamme siihen, että ensi vuonna saamme jälleen toteutettua odotusten mukaisen teollisuuden ykköstapahtuman. Joulukuussa kohtaamme Alihankinnan virtuaalitapahtumassa, josta kerromme lisää syyskuun aikana. Teemana säilyy Datasta bisnestä, Tanja Järvensivu kertoo. www.alihankinta.fi Alihankinta-messut ensi vuoteen Formnext Connect Ainetta lisäävän valmistuksen messutapahtuma Formnext 2020 järjestetään marraskuussa virtuaalisena tapahtumana. Järjestäjataho Mesago ilmoitti muutoksesta syyskuun alussa. Mesagon mukaan pandemiatilanne estää Formnextin pitämisen Frankfurtissa. ”Tartuntatason nousu ja lisääntyvät matkarajoitukset estävät ainetta lisäävän teollisuuden tapahtuman perinteiseen tapaan”, kertoo Mesagon tiedote. Perinteisen tapahtuman sijaan kokonaisuus järjestetään virtuaalisessa muodossa. ”AM on yksi tekniikoista, joka näyttää tien kriisistä. Sillä on tärkeä rooli uusien tuotteiden kehittämisessä, joustavien toimitusketjujen suunnittelussa ja kestävien liiketoimintamallien kehittämisessä. Siksi ajantasainen yleiskatsaus kehityksestä ja vaihdosta teknologian tarjoajien ja käyttäjien välillä on tarpeen. Panostamme nyt kaiken energiamme virtuaalisen Formnextin konseptiin.” Formnext Connect järjestetään alkaen 10.11.2020. Kuva: Otto Vainio
KONE KURIIRI .fi 4 LUE KONEKURIIRI NETISSÄ www.konekuriiri.fi | www.lehtiluukku.fi TARKKA, NOPEA JA TURVALLINEN TYÖKALUNVAIHTO Easyshrink Evo tekee työkalujen asetuksesta helppoa. Lämmitysvaihe kestää vain kahdesta seitsemään sekuntia. Tarkka työkalun asemointi pidentää karan ja työkalun kestoikää. WWW.SECOTOOLS.COM Huomista kohti Keltainen valo, aamun kirpeys, kastetta maassa. Tuttuja alkusyksyn merkkejä, vaan ei tämä muuten nyt tavallinen syksy ole, kuten tiedetään. Tällä alalla sen huomaa siitä, että normaalina syksynä valmisteltaisiin eri tahoilla vauhdilla parhaillaan Alihankinta-messuja. Nyt syksyyn lähdetään hieman eri tunnelmin, messuthan siirtyivät ensi vuoteen. Syksy on poikkeuksellinen, eikä kukaan kiellä, etteikö haasteita tähän sykJa se huominen tulee. Esimerkiksi Euroopan talousveturi Saksassa on arvioitu, että tämän kriisin vaikutukset talouteen jäivät alkuvuonna ennakoitua pienemmiksi ja ensi vuonna mitataan jo vahvaa kasvua. Myös Suomessa mm Etlan mukaan talous kasvaa ensi vuonna selvästi. Huomista kohti! Konekuriiri aloittaa syksyn uudistuneissa puitteissa. Ilme on uusi, samoin kustantaja K&H-mediat Oy, mutta tekijät tutut ja ennen kaikkea keskiössä terävä syyn edessäpäinkin riittäisi. Näinhän asioita jo kevään puolella ennakoitiinkin. Mutta on tilanteessa silti valoisempiakin piirteitä, ainakin kevään hätäjarrutuksen tunnelmiin verraten. Nyt ollaan taas liikkeessä. Asioita rakennetaan, uudenlaisia ratkaisuja haetaan. Ja hyvä niin, paikalleen ei todellakaan pidä jäädä, vaan rohkeus kannattaa. Se varmistaa, että tehot ovat olemassa, kun taas mennään. Tätä kaikkea on ollut tätäkin lehteä tehdessä nyt aistittavissa. ydin: ajankohtaiset konemarkkinat sekä alan kiinnostavimmat uutiset printissä ja verkossa. Tässä tiedonvälityksen tehtävässään kehitämme lehteä jatkossa aiempaakin tehokkaammaksi. Eli eteenpäin vakain askelin. Uudet kotisivumme löytyvät konekuriiri.fi -osoitteesta, tervetuloa tutustumaan ja antamaan palautetta. Kiitokset ja mukavia lukuhetkiä! PÄÄTOIMITTAJA Kari Harju p. 040 779 5455 kari.harju@konekuriiri.fi ILMOITUKSET Kauko Haavisto p. 0400 857 800, kauko.haavisto@konekuriiri.fi Myös liitteet, liitteistykset, kohdennetut mainosjakelut, ym. Kysy tarjousta! JAKELU Osoitteellinen n. 18 000 kpl. Kohdennetusti uutiskirjeja digikanavat. Osoitelähde: K&H-mediat Oy osoiterekisteri. KONE KURIIRI .fi 10 numeroa vuodessa | 30. vuosikerta JULKAISIJA K&H-mediat Oy Sasintie 510 C, 39150 Pinsiö p. 0400 857 800 toimitus@konekuriiri.fi OSOITEMUUTOKSET, TILAUSASIAT p. 0400 857 800, 040 779 5455, www.konekuriiri.fi, toimitus@konekuriiri.fi SIVUNVALMISTUS Japlan Oy, Maarit Korpela p. 040 715 4446 PAINOPAIKKA Botnia Print, Kokkola T E RV E I S I N K A R I H A R J U & K AU KO H A AV I S T O
5 7 • 2020 syyskuu Lisätietoa: www.mazakeu.com Wihuri Oy Tekninen Kauppa www.machinetools.wihuri.fi Puh. 020 510 10 @wihurimazak DISCOVER MORE MANUFACTURING SOLUTIONS Mazak tukee yrityksesi valmistustekniikan kehitystä, olitpa sitten aloitteleva alihankkija tai maailmanluokan laitevalmistaja. Mazakin laaja koneja palveluvalikoima tarjoaa tuottavan ratkaisun erilaisiin tuotantotarpeisiinne. Automation 5-Axis Machining Centers Vertical Machining Centers CNC Turning Centers Horizontal Machining Centers Laser Processing Machines Multi-Tasking Machines INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INDEX ja TRAUB edut I Parempi suorituskyky I Nopeat kappaleajat I Lyhyet asetusajat I Avoin ja vapaa työtila I Paljon työkalupaikkoja I Tilaasäästävä rakenne I Tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä I Hyvä energiatehokkuus Aina askeleen edellä INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh. 010 843 2000 www.index-traub.fi
KONE KURIIRI .fi 6 MAANTERÄN LAAJA KONEVALIKOIMA OHEISLAITTEINEEN KÄYTÖSSÄNNE COSEN vanneja pyörösahat VARASTOINTIJÄRJESTELMÄT pitkälle materiaalille ja levyille REMMERT automaattivarastot BÖCKELT manuaalivarastot Meiltä myös hiomakivet kaikkiin täryrumpuihin! Ilmansuodattimet, imupöydät, leikkuunesteen puhdistusjärjestelmät sekä paljon muita koneiden oheislaitteita Puh. 029 006 130 • maantera@maantera.fi • www.maantera.fi ASSFALG täryrummut DORMATEC oheislaitteet ”WCO eli tuotantosolujen hienokuormitus tuo yksittäisiin työstökoneisiin ja muihin manuaalisiin työasemiin Fastemsin ainutlaatuiset edut, kuten valmistusoperaatioiden automaattisen, ennakoivan aikataulutuksen ja täyden läpinäkyvyyden”, kertoo Fastemsin ohjelmistoliiketoiminnoista vastaava CDO Tomi Kankainen. WCO auttaa varmistamaan, että kaikki resurssit, kuten raaka-aineet, NC-ohjelmat ja työkalut, ovat valmiina oikeaan aikaan tuotantoa varten ottaen huomioon koko prosessiketjun. Ohjelmisto tekee työjonosuunnittelun automaattisesti huomioiden aktiivisten tuotantotilausten toimituspäivät ja tuotannon sen hetkisen tilanteen. WCO mahdollistaa pienemmän keskeneräisen tuotannon, mikä nopeuttaa tuotannon virtausta ja vähentää tuotantoon sidotun pääoman määrää. Samaan aikaan tuotannon reagointikyky paranee yllättävissä muutostarpeissa. WCO:n avulla tiedetään mitä resursseja tarvitaan ja milloin. Työntekijät tietävät Fastemsin uusin lanseeraus, WCO (Work Cell Operations), on osa Fastemsin älykästä MMS-automaatiojärjestelmää (Manufacturing Management Software). WCO mahdollistaa kaikkien yksittäisten koneiden, manuaalisten työvaiheiden ja solujen ottamisen mukaan älykkääseen tuotannon suunnitteluun, ohjaukseen ja valvontaan. WCO voidaan ottaa käyttöön yhdessä Fastemsin joustavien automaatioratkaisujen kanssa tai erikseen stand alone -koneilla ja muilla manuaalisilla työasemilla. tarkalleen mitä työvuoronsa aikana tulee tehdä ja mitä tulee tapahtumaan, sillä WCO antaa tarkat työjonolistat valmiina prioriteettijärjestyksessä. Älykäs resurssisuunnittelu mahdollistaa tuotantolaitteiden ja materiaalivirtojen oikea-aikaisen kohtaamisen, ja mahdollistaa tuotannon näkyvyyden 96 tuntia eteenpäin. Lisäksi, PDM-järjestelmien asiakirjat, piirustukset, valmistusohjeet ja muut dokumentit ovat tarvittaessa kaikkien niitä tarvitsevien käytössä kaikilla työpisteillä. Automaattisten tuotantolinjojen ja -solujen sekä manuaalivaiheiden hallinta parantaa läpinäkyvyyttä ja antaa ajantasaista tietoa tuotannosta; kapasiteetista ja tilausten tilasta. WCO:n avulla parannetaan tasaisesti kaikkia tuotantoprosesseja digitalisoimalla valmistuksen työnkulku. WCO voi toimia asiakkaan tuotannossa myös saumattomasti osana laajempaa tuotannonohjausratkaisua mukaan lukien erilaiset MESja MOM (Manufacturing Operations Management)-ratkaisut. Uusi MMS-ohjelmistolaajennus mahdollistaa tuotannon virtausten hallinnan
7 7 • 2020 syyskuu ByStar Fiber 12 kW – kaikki mitä tarvitset. Kuituleikkausta ilman kompromisseja. Best choice. Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com Jari Enontekiö Tel. 040 1722 985 jari.enontekio@bystronic.com Laser ? Automaatio ? Särmäys www.bystronic.fi Nyt myös levykoot 8000 x 2500 mm asti! Uuden näyttelytilan avaaminen liittyy toimitiloissa kesän aikana tehtyihin järjestelyihin, joissa toimisto siirrettiin vastarakennetulle parvelle. Se vapautti tilaa uudelle näyttelytilalle alakertaan. ”Uusi pysyvä näyttelytila on avoinna arkisin kello 8-16, mutta kannattaa soittaa ennakolta ja varmistaa, että olemme paikalla”, yrittäjä, toimitusjohtaja Jari Vainio Tekupit avasi pysyvän näyttelytilan lastuamisnesteiden kunnossapidon alueelle myös tynnyriin asennettavia muljun sekoittimia ja refraktometrejä. Tarjontaan kuuluvat myös muljupumput, ja niitä yritys toimittaa myös vientiin. Uudempaa tuotetarjontaa ovat lastunkuljettimet ja laitteet öljysumun poistoon. ”Pysyvässä näyttelytilassa on esillä keskeistä tarjontaamme. Mukana on Microil Tekupit Oy on avannut pysyvän näyttelytilan Pirkkalan toimitilojensa yhteyteen. sekä rasvalle.” Leasing-toiminnot harkinnassa Jari Vainion mukaan Tekupit on parhaillaan jatkamassa niin toimintamuotojensa kuin tuotepalettinsakin laajentamista. ”Teemme elo-syyskuun aikana markkinatutkimuksen liittyen tulevaisuudessa mahdollisesti tapahtuvaan kertoo. Esittelyssä talon keskeistä tarjontaa Tekupit Oy:n tuotteita ovat työstökoneiden varaosat ja tarvikkeet, joita yritys toimittaa niin kotimaiselle asiakaskunnalle kuin myös vientiin. Tarjontaan kuuluvat mm. skimmerit. Nauha-, levyja putkiskimmerien lisäksi yritys toimittaa 1200 öljysumuimuri esisuodatuksella, Kube 1200 öljysumuimuri, Easy 50 kangassuodatinyksikkö, 70 barin muljupumppu varustettuna cycloonija elementtisuodattimella, Lastunkuljetin Doosan Lynx -sorviin, skimmereitä ja keskusvoiteluyksiköitä”, Vainio kertoo. ”Uusiin tuotteisiin valikoimassamme kuuluu 28 barin keskusvoiteluyksikkö öljylle tuotteidemme leasing-toimintaan. Alussa keskitymme mahdollisesti öljysumuimureiden liisaukseen ja laajennamme valikoimaa, mikäli sille on kysyntää. Kiertotaloutta edistääksemme otamme jatkossa vaihdossa öljysumuimureita, jotka kunnostamme ja myymme takuulla varustettuna. Otamme vaihdossa myös muun merkkisiä laitteita. Pyrimme laajentamaan toimintamallia tulevaisuudessa muihinkin tuoteryhmiin”, sanoo Jari Vainio. Jatkossa Tekupit kehittää myös omia uusia tuotteita. Tekupit on toiminut Pirkkalan Lasikaaren toimitiloissa vuodesta 2018 lähtien. Yritys täytti viime vuonna 15 vuotta. Konttoritilat sijaitsevat nyt kätevästi toisessa kerroksessa, kertoo Jari Vainio. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Pysyvässä näyttelytilassa on esillä Tekupitin keskeistä tuotetarjontaa.
KONE KURIIRI .fi 8 Tsugami HS38MH-5AX -pitkäsorvausautomaatti on Suomessa ensimmäinen kaltaisensa. Mazakin Hyper Quadrex 150MSY on 2-karainen CNC-sorvi kahdella Y-akselirevolverilla ja pyörivillä työkaluilla ja C-akselilla. Tankosyöttölaite automatisoi toimintoja. Asiakaslähtöistä kehitystyötä pitkin linjoin Okun Koneistuspalvelu lisäsi kapasiteettia Okun Koneistuspalvelu on Outokummussa toimiva hienomekaniikan koneistamo, minkä tuotantoperinteet ulottuvat 1970-luvun lopulle saakka. Yritys on alkuvuosistaan saakka keskittynyt hienomekaniikan koneistuksen asiakaspalveluun. Okun asiakaskuntaan kuuluu kansainvälisesti toimivia yrityksiä eri toimialueille niin kotikuin ulkomaillakin. ”Yritys valmistaa tuotteitaan koneenrakennusja työkaluteollisuudesta energiaja ilmailuteollisuuteen, isoja asiakkaita on mm. aseteollisuudessa ja paperiteollisuudessa”, Päivi Kettunen kertoo. Yhtiöllä on toistakymmentä suoraa vientimaata, ja lisäksi asiakkaiden kautta enin osa tuotteista matkaa maailmalle. Yrityksen tuotanto tapahtuu kahdessa tehtaassa Outokummussa, ja noin 4,8 miljoonan euron liikevaihdolla toimiva perheyritys työllistää nyt noin 40 henkilöä. Kehitystyötä määrätietoisesti Okun Koneistuspalvelu on vuosien mittaan omaksunut määrätietoisen linjan toimintansa jatkuvaan kehittämiseen ja muokkaamiseen. Se seikka näkyy mm. talon teknologiainvestoinneissa viime vuosina. Yritys on toteuttanut muutaman lähivuoden aikana kaksikin mittavaa investointikokonaisuutta, vuosina 2017-2018 yritys satsasi työstökoneinvestointeihin 1,5 miljoonaa euroa. Tuolloin uudistettiin mm. koneistuksen kaksi pitkäsorvia, niistä toinen uutena, toinen vähän käytettynä. Lisäksi kokonaisuuteen kuului portaalirobottisolulla varustettu 5-akselinen sorvauskeskus. Investoinneilla yritys vahvistaa kapasiteettiaan ja toimitusvarmuutta pitkän ajan kehitysohjelmansa mukaisesti. Okun Koneistuspalvelu Oy sai keväällä päätökseen viimeisimmän investointiohjelmansa, joka vahvistaa yrityksen kapasiteettia ja lisää automaatiota. Pitkäjänteinen, suhdanteiden yli ulottuva kehitystyö asiakastarpeen mukaan on yrityksen toiminnan ydintä, kertoo toimitusjohtaja Päivi Kettunen. nossa tulee jatkossa yhä vain vahvistumaan. Automaatio lisää kilpailukykyä, lisää laatua ja toimitusvarmuutta. Ne ovat kaikki keskeisiä tekijöitä globaalissa kilpailussa menestymiselle”, Päivi Kettunen tiivistää. Automatisoitua teknologiaa Oku työstää teräksiä, titaania, kalustoa ja mittauslaitekantaa. Viime vuonna alkaneessa ja tänä keväänä päätökseen saadussa noin 1,7 miljoonan euron investointikoneisuudessa keskiössä oli uusi sorvauskalusto sekä sen myötä tuotannon automaation lisääminen. Tämän paketin investointeja ovat mm. 2-karainen moniakselisorvi sekä ”Investointipäätöksiä emme tee vaihtelevien tai vallitsevien suhdanteiden mukaan, vaan pitkäjänteisesti asiakaslähtöisesti ja asiakastarpeisiin pohjautuen. Olemme laajentaneet asiakastoimialoja ja vahvistaneet vientitoimintojamme. Tuotannon tehokkuuden osalta keskeinen suunta on toki automaatio, ja sen rooli tuotankovametalleja, nikkeliä, alumiinia, messinkiä, muoveja sekä myös mm. erikoislujia materiaaleja ilmailun tarpeisiin. Menetelmiä ovat moniakselisorvaukset, pitkäsorvaukset, koneistuskeskustyöt, hionnat, lankasahaukset, kipinäporaus, uppokipinöinti, tasoläppäys, hoonaus, mikropuhallus ja kiillotus sekä ultraäänipesut. Pitkän linjan hienomekaniikkatalo. Perheyritystä luotsaavat yrittäjäpariskunta Päivi Kettunen ja Jarmo Eklund. Okun Koneistuspalvelu investoi lisäkapasiteettiin ja automaatioon. Palettiautomaatiolla varustettu Mazak Integrex i-200 ST on yksi investointikokonaisuuden yksiköistä. Koneistamassa Antti Soininen.
9 7 • 2020 syyskuu Okun Koneistuspalvelun tuotanto tapahtuu kahdessa tehtaassa Outokummun keskustan lähellä. Okun keskeisiä asiakkaita on esimerkiksi ilmailun alueella sekä aseja paperiteollisuudessa. International exhibition and conference on the next generation of manufacturing technologies Formnext Connect, from 10 November 2020 Virtual, safe, successful together. formnext.com Additive manufacturing surrounds a whole world of processes. Instead of a world tour you only need one ticket for the virtual business and knowledge platform for the AM industry – Formnext Connect! Where ideas take shape. The entire world of additive manufacturing Offical event hashtag #formnext Design and software Materials Manufacturing solutions Post-processing R&D Pre-processing Metrology Services KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Jarmo Eklund. Uudet investoinnit keskittyvät Mazakin ja Tsugamin teknologiaan. Konetoimittajat ovat Wihuri sekä Cron-Tek. Tankosyöttölaitteella varustettu Mazakin Hyper Quadrex 150MSY on 2-karainen CNC-sorvi kahdella Y-akselirevolverilla ja pyörivillä työkaluilla ja C-akselilla varustettuna. Okun jo ennestäänkin usean yksikön Mazak Integrex-konekaartia täydentää puolestaan portaalirobottisolulla varustettu 5-akselinen monitoimisorvi Integrex i-200 ST alarevolverilla ja vastakaralla. Tsugamin koneet kokonaisuudessa on meillä Suomessa ensimmäinen HS38MH-5AX pitkäsorvausautomaatti tankosyöttölaitteella, vastakaralla sekä pyörivillä työkaluilla varustettuna. Kyseessä on tehokas, myös miehittämättömän koneistuksen mahdollistava pienosien sarjatuotantokone aina 38 mm:n tangonhalkaisijoille saakka. Lisäksi talon aiemman Tsugami-kaluston täydennykseksi vielä 11-akselinen malli BO38TE. Uusiin aikoihin Tänä vuonna maailmalla on eletty erikoisia aikoja, ja siitä olemme saaneet osamme täällä Suomessakin tänä vuonna. Teollisuudessa vaikeat ajat jatkuvat. Okun Koneistuspalvelun katse on kuitenkin pääasiassa jo kauempana edessäpäin. ”Tilanne on uudenlainen, varmasti haastava ja ensisijainen toive tai tavoite on toki Lisäksi mittauskalusto on monipuolinen. Tyypillinen tuotekoko on 0,1-10 kg, eräkoko 140 000 kappaletta. ”Käytössä kahdella tehtaallamme on tarkkuustöissä kaikkiaan yli 50 työstökonetta, monet automatisoituina, ja tätä suuntausta uudet investoinnit vahvistavat edelleen”, toteaa myyntijohtaja se, että pysyisimme kaikki terveinä. Muutoin tässä tilanteessa on tärkeää nähdä nykyhetken yli ja rakentaa valmiutta toisenlaisiin aikoihin. On mahdollista, että tämän nykytilanteen jälkeen talouden kehityksen vauhti kääntyy varsin kiivaaksi”, kertoo Päivi Kettunen. Yleisesti Okun Koneistuspalvelun jatkon terminologiaan kuuluu hallittua kasvua. ”Painopisteenämme on niin nyt kuin jatkossakin enemmän asiakaslähtöinen toiminta, kilpailukyvyn vahvistaminen investointien kautta sekä toisaalta vahva satsaus henkilöstön osaamiseen ja sen kehittämiseen. Myös uusia asiakastoimialoja etsimme aktiivisesti. Esimerkiksi medical-tuotealueelta voi jatkossa löytyä kasvun mahdollisuuksia”, Päivi Kettunen sanoo. Okun Koneistuspalvelu • Perheyritys, perustettu 1978 • Perustaja nykyisen toimitusjohtaja Päivi Kettusen isä Eero Kettunen • Hienomekaniikan ja tarkkuustyöstön erikoiskoneistamo • Toimipaikka Outokumpu, missä kaksi tehdasta • Henkilöstöä noin 40 henkilöä • Liikevaihto noin 4,8 miljoonaa euroa
KONE KURIIRI .fi 10 EuroBLECHin alkuperäinen ajankohta oli 27.-30. lokakuuta 2020. Messujärjestäjä Mack-Brooks Exhibitionsin mukaan messujen siirto tehtiin kumppanien ja näytteilleasettajien kanssa käytyjen laajojen keskustelujen jälkeen. ”Vaikka olimme saaneet viranomaisilta luvan tapahtuman järjestämiseen alkuperäisen suunnitelman mukaan lokaKeventimet ovat suunniteltu eliminoimaan käyttäjän työ rasitusta ja lisäämään tuottavuutta. Keventimien käyttö vähentää letkujen ja kaapeleiden kulumista, sekä ehkäisee ihmisten ja työkalujen vahingoittumista. Keventimet ovat helppokäyttöisiä, kestäviä, toimivat joustavasti ja yli 3 kg malleissa varmuus lukitus, joka estää vaijerin ulossyötön mahdollisen jousirikon sattuessa. Tecna-keventimet valmistetaan standardin DIN 15112: 1979 mukaisesti, ATEX-sertifikoidut sopivat asennettavaksi räjähdysalttiille alueille, jotka koostuvat palavista kaasuista tai räjähtävät pölyt. Tecnan valikoiman keventimiä voidaan käyttää monipuolisesti: niitä voidaan käyttää kokoonEuroBLECH 9.-12. maaliskuuta 2021 Tecnan keventimet Linna Traden valikoimaan 27.-30.10.”, kertoo MackBrooks Exhibitionsin toimitusjohtaja Nicola Hamann. Hannoverissa järjestettävä EuroBLECH on keskeinen ohutlevyalan koneiden, järjestelmien. materiaalien ja oheislaitteiden näyttely ja messutapahtuma maailmassa. Edellisessä kokonaisuudessa vuonna 2018 kävi yli 56 300 messuvierasta. Järjestyksessä 26. kansainvälinen ohutlevyvalmistustekniikan näyttely EuroBLECH järjestetään 9.-12. maaliskuuta 2021 Hannoverissa. Italialaiset Tecnan keventimet ovat Linna Traden uusi edustus. Tecnan laajaan työkalukeventimien valimoimaan kuuluvat kevennyskyvyltään 0,4 – 180 kg:n keventimet, kontrolloitu nosto ja laskupituus on 1600 3000 mm. Lisäksi keventimiin on saatavilla jatkovaijereita, jolloin kiinnitys korkeus voi olla ääretön. kuussa, katsoimme yhteisesti niin pandemian kehityksen ja matkustusrajoitustenkin takia parhaimmaksi siirtää kuitenkin tapahtumaa eteenpäin. Koska yhteistyökumppanimme ovat toivoneet mahdollisuutta verkottumiseen jo syksyllä, järjestämme virtuaalisen Innovation Summit-kokonaisuuden tapahtuman alkuperäisenä ajankohtana panopöydillä tai kokoonpanolinjoilla: niihin voidaan ripustaa pieniä työkaluja, koneita ja ruuvinvääntimiä jne. Keventimiä on saatavavilla Nylon-, Alumiinija Alumiini-kumi runkoisina, sekä Inox tai Polypropeeni vaijerilla tai ilmaletkulla varustettuna paineilmatyökaluille. Kaikissa malleissa on säädettävä kevennys, sekä vaijerin lähtöpituus. Valikoimissa on myös malleja, joissa on vaijerin lukitus haluttuun kohtaan, kitkajarru (estää vaijerin kelautumisen nopeasti esim. työkalun vaihdon aikana, säädettävä aina pysäytykseen asti), lattialta hallittava lukitusja vapautus kytkin, pyörivä ja eristetty kiinnitys haka, joka estää vaijerin kiertymisen, sekä eristää sähkön esim. hitsauskoneista. TWISTED 2-SIDED H I G H F E E D GRIP HOLDER w w w . i s c a r . f i App Store Play Store Lataa ISCAR WORLD sovellus! Kaikki ISCARin ohjelmistot, apuohjelmat, ja tuoteluettelot nyt yhdessä paikassa. Toimintavarmuutta Taloudellisuutta Tuottavuutta Tukevuutta KATKAISE TEHOKKAAMMIN Keventimet vähentävät käyttäjän työ rasitusta ja lisäävät tuottavuutta. Tecnan ohjelmaan kuuluu keventimiä laaja valikoima. Tikli Group Oy laajenee yritysostolla Tikli Group Oy on ostanut Sastamalan Mouhijärvellä pitkään toimineen, alumiinin jatkojalostukseen erikoistuneen Honpumet Oy:n koko osakekannan. Yhtiö siirtyi Tikli Groupin omistukseen 11.8. allekirjoitetulla kauppasopimuksella. Molempien yhtiöiden operatiivinen toiminta säilyy ennallaan. Henkilökunta jatkaa vanhoina työntekijöinä yhtiön palveluksessa. Kaupalla ei ole käytännön vaikutusta toimituksiin tai yhteyshenkilöihin. ”Yrityskaupoilla saamme roimasti lisää osaamista molemmin puolin: synergiaedut ovat merkittävät.”, kertoo Tikli Groupin toimitusjohtaja Pasi Arvola. Yritysjärjestely tukee Tikli Groupin mukaan strategista kasvua, laajentaa palveluvalikoimaa sekä vahvistaa molempien yhtiöiden markkina-asemaa.
11 7 • 2020 syyskuu Ahmotuote Oy | Ahertajankaarto 19, 74130 Iisalmi puh. 017 820 2100 | www.ahmotuote.fi Koneenosien, sisähammaskehien, hammaspyörien ja -tankojen valmistus, erilaiset voimansiirron komponentit: kardaanilaipat, uraholkit ja -akselit Alihankinta koneistus: Vierintäjyrsintä ja -pisto, vetoavennus, CNC-Koneistus Evomax on uusi metallin konekaupan yritys, minkä palettiin kuuluvat niin uudet kuin käytetyt koneetkin. Viime vuonna aloittaneen yrityksen keskeinen yhteistyökumppani käytettyjen koneiden välitystoiminnan alueella on Gindumac (Global Industrial Machinery Cluster). Sen lisäksi yritys suuntaa parhaillaan vahvasti toimintaansa uusien koneiden ja laitteiden kauppaan. Yrityksen palettiin ovat alusta saakka kuuluneet InnsTekin 3D-alueen tuotteet sekä Blum-Novotestin mittalaitteet. Tämän vuoden alusta kirjo laajeni Spinnerin koneistuskeskuksilla ja sorveilla sekä lisäksi Gruppo Parpasin jyrsinkoneilla ja kookkailla koneistuskeskuksilla. Lisäksi talon uusi edustus keväältä on teollisten automaatiojärjestelmien toimittaja Robotmation, sekä lisäla. Pystymme nyt kokonaistoimituksiin, ja jatkossa Jorma hoitaa meillä asiantuntemuksellaan tämän alueen palveluja yhteistyössä asiakkaiden kanssa”, Kautto kertoo. Yrityksen palveluksessa toimivat uusina henkilöinä myös oheislaitteiden myyntipalveluihin keskittyvä Tapio Kautto sekä Sara Asp hallinnossa ja markkinoinnissa. Huoltopalvelujen osalta Konetalo Evomax Oy laajentaa toimintojaan. Kesän mittaan yritys on palkannut lisää henkilöstöä koneja laitemyyntiin ja myös markkinointiin. Elokuun lopussa yritys muutti myös uusiin tiloihin Lempäälän Ideaparkin alueella. päälässä uusiin tiloihin. Evomax on toiminut viime päiviin saakka Realparkinkadun toimipisteessä. Hiljattain yritys vaihtoi kookkaampiin tiloihin Ideaparkinkadulle. ”Kun porukka kasvaa, tarvitsimme myös kookkaammat tilat. Asianmukaisten toimistotilojen lisäksi uudessa pisteessä on myös pieni show room, mikä mahdollistaa myös teknologioiden esittelytoiminnot paikan päällä.” Evomax siirtyi uusiin tiloihinsa syyskuun alussa. ”Yritys kehittyy ja suunta on edelleen vahvasti eteenpäin. Rekrytoinnit jatkuvat edelleen. Uskomme vahvasti, että erikoistilanne normalisoituu tästä vähitellen, ja haluamme olla silloin valmiina ja täydessä liikkeessä”, toteaa Mauri Kautto. laitepuolella Top Automazioni-tangonsyöttölaitteet sekä Masterpallet ja DM-Fixtures -järjestelmät. Ammattilaisia palvelukseen Nyt yli vuoden ikään ehtineen Evomaxin toiminta on toimitusjohtaja Mauri Kauton mukaan lähtenyt hyvin käyntiin. ”Konepakettimme on nyt vahva, ja kehitämme seuraavaksi henkilöstöresursseja ja tilojamme”, kertoo Kautto. Evomax palkkasi kesällä uutta henkilöstöä palvelukseensa. Robotiikan pitkän linjan ammattilainen Jorma Koivusilta on uusi henkilö yrityksen robottimyynnissä. ”Automaatiotarjontamme vahvistuu. Automaatio on tänä päivänä yhä tärkeämpi tehokkaan tuotannon tekijä ja älykkäät ohjaukset mahdollistavat ketterän hyödyntämisen myös pienemmillä sarjoiltoiminnot hoituvat Konecranesin Petri Armisen kautta. ”Lisähenkilöstö tuo uutta iskua tiimiin. Asiantuntemus kasvaa, ja se on asiakkaidemme etu, mikä on koko toiminnan kulmakivi”, sanoo Mauri Kautto. Uudet tilat Ideaparkinkadulle Lisähenkilöstön myötä Evomax muutti toimintonsa LemLisää henkilöstöä, uudet tilat Evomax lisää iskuaan KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Uusia kasvoja Evomaxilla. Mauri Kauton vierellä Sara Asp ja Jorma Koivusilta. Heidän lisäkseen henkilöstöön kuuluu nyt myös Tapio Kautto. Kuva on otettu Evomaxin uusissa toimitiloissa Ideaparkinkadulla.
KONE KURIIRI .fi 12 Uusi Mazak FT-150 Fiber on nykyaikainen putkilaser, jonka suunnittelussa on erityisesti huomioitu käyttäjien ergonomia. Latausja purkuasemat ovat samalla puolella konetta, kuten myös operaattorin alue. Kaikki pienetkin yksityiskohdat on mietitty kohdalleen japanilaisella tarkkuudella. Tekniset tiedot Resonaattoriteho 3 kW Istukan pyörimisnopeus 150 k/min Viisteiden leikkaus kyllä (B-akseli) Työstökonevalmistuksen osaaminen tukee lasertuotantoa Yamazaki Mazak valmistaa kaikki laserleikkauskoneensa ja koneistaa suurimman osan niissä käytettävistä komponenteista omilla tehtaillaan Nopeus ja kontrolli ovat avainsanoja tuottavuutta haettaessa Suurin materiaalin pyöritysnopeus (150 k/min) mahdollistaa suuren leikkausnopeuden ja erinomainen materiaalin tuki takaa sen, että leikkausjälki ja mittatarkkuus säilyvät erinomaisena myös suurilla leikkausnopeuksilla. Tuki erilaisille profiileille valitaan automaattisesti, mikä nopeuttaa merkittävästi tuotantoa (3 erilaista tuen käyttötapaa). Mikäli on tarve tehdä yksittäinen kiiretyö suurempien sarjojen ja automaatti(nippu)latausten välissä, voidaan erilaisia putkia ja profiileita ladata myös käsin yksi kerrallaan. Helppo manuaalilataus lisää koneen joustavuutta ja nopeasti ohjelmoitava CNC-ohjaus tukee tätä ominaisuutta. Leikkauspään B-akselin ansiosta myös viisteiden sekä muotojen leikkaus putkiin ja avoimiin profiileihin on mahdollista. Optiot täydentävät kokonaisuuden Vakiovarusteiden lisäksi Yamazaki Mazak tarjoaa putkilaseriin erilaisia lisäominaisuuksia. Niitä ovat muun muassa: • porausja kierteitysYamazaki Mazak on uudistanut putkilasermallistoaan ja tuo nyt kuitulaserin myös entistä pienempään kokoluokkaan jo aikaisemmin markkinoilla olleiden suurten putkien ja profiilien 3D-leikkaukseen tarkoitettujen FabriGear-putkilaserien rinnalle. Suurin materiaalin pituus 6 500 mm (optio 8 000 mm) Materiaalinhalkaisija ø 20–152 mm (neliö 20x20 – 125x125 mm) Suurin materiaalin paino 150 kg (optio 180 kg) Suurin materiaalin pituus purkuasemalla 3 000 mm (optio 4 500 mm) Nippulatausaseman kapasiteetti 4 000 kg Poraus-kierteitysaseman työkalujen lukumäärä 8 kpl Japanissa. Pitkä kokemus työstökoneiden valmistajana sekä oma suunnittelu ja tuotanto takaavat sen, että laserleikkauskoneissa käytetään vain korkealuokkaisimpia komponentteja ja noudatetaan tiukkoja suunnittelukriteereitä ilman kompromisseja. Mazak FT-150 Fiber -putkilaserin paikoitusja toistotarkkuus takaavat hyvän tuottavuuden nyt ja tulevaisuudessa. asema (8 työkalua, karan kartio BT30, rikkotarkastus) • kitkaporaus (”holkin”valmistus ennen kierteitystä ohuilla putkilla) • sisäpuolinen suojakouru leikkausroiskeita vastaan • kuljetinhihna leikatuille kappaleille (vakiona koneessa on 4 eri purkulaatikkoa) Leikattavat materiaalit Mazak FT-150 Fiber voi tehokkaasti leikata tavallista rakenneterästä, ruostumatonta terästä, alumiineja, kuparia sekä messinkiä. Käytettävän materiaalin hitsaussauma havaitaan koneella automaattisesti ”Visual Seam Locator” -vakiovarusteella, jossa tarkka kamera yhdessä edistyksellisen kuvan analysointiohjelmiston kanssa automaattisesti päättää leikkauskohdan. Mahdolliset materiaalissa olevat vääntymät ja muotovirheet tunnistetaan myös automaattisesti ja nopeasti ”Work Center Location”-ohjelmistolla. Konetta ohjelmoidaan uuden sukupolven FX-TUBE CAD/CAM -ohjelmistolla. www.machinetools. wihuri.fi Mazak FT-150 Fiber Uusi kuitulaser pienten ja keskisuurten putkien leikkaukseen Putkilaser Mazak FT-150 Fiber. Sisäpuolen suojaus ATC-porausyksikkö Kitkaporaus Viisteleikkaus B-akselin avulla Lue lisää: www.fastems.com/product/robofms ROBOFMS TUO JOUSTAVUUDEN UUDELLE TASOLLE RoboFMS integroi vaakaja pystykaraiset työstökoneet, perinteisillä tai nollapistepaleteilla, yhdeksi toimivaksi järjestelmäksi. Paletinvaihtajalla tai ilman. • MMS:n (Manufacturing Management Software) kaikki ominaisuukset hyödynnettävissä • Sopii 250-800 mm, 20-2000 kg paleteille • Mittakoneet, pesut, vihivaunut ja muut oheislaitteet helposti liitettävissä • Layout tuotantotarpeen mukaan • Laajennukset ja muutokset yksinkertaisia toteuttaa Oikein suunnitellulla järjestelmällä saat enemmän. RoboFMS_mainos_Konekuriiri.indd 1 RoboFMS_mainos_Konekuriiri.indd 1 26.8.2020 10.57.55 26.8.2020 10.57.55
13 7 • 2020 syyskuu PRODMAC OY KELATIE 2 B 01450 VANTAA PRODMAC.TOIMISTO@PRODMAC.FI WWW.PRODMAC.FI [ Tehokas, joustava ja luotettava saksalainen laatusaha ] [ Huipputehokas alumiinin katkaisija ] [ Konepajojen ja teräsrakentajien luottokone ] Behringer EISELE VA-L MEP SHARK 282 SXI Behringer HBE Dynamic MEP SHARK 230 NC Rösler-raekuulapuhalluskoneet UPMOVIOM WIKUS kovapalaterät Suomen markkinajohtajalta OEMETA leikkuunesteet Saksan markkinajohtajalta [ Konepajojen suosikki, vertaa hintaa suorituskykyyn! ] [ Ne alan luotettavimmat ] [ Älykkäät, kaikkiin tiloihin räätälöitävät varastojärjestelmät ] MENZEL sumuvoiteluaine erinomaisen tehokas ja monipuolinen MENZEL sumuvoitelijat vaativiin sovelluksiin Kelatie 2B – 01450 Vantaa – prodmac.toimisto@prodmac.fi B Beehhrriinng geerr HBE Dynamic Tehokas, joustava ja luotettava saksalainen laatusaha B Beehhrriinng geerr EISELE VA-L Huipputehokas alumiinin katkaisija R Röösslleerr Raekuulapuhalluskoneet ne alan luotettavimmat M MEEP P SHARK 282 SXI Konepajojen ja teräsrakentajien luottokone M MEEP P SHARK 230 NC Konepajojen suosikki, vertaa hintaa suorituskykyyn! U UP PM MO OV VIIO OM M Älykkäät, kaikkiin tiloihin räätälöitävät varastojärjestelmät W Wiikkuuss Kovapalaterät Suomen markkinajohtajalta O Oeem meettaa LL eikkuunesteet Saksan markkinajohtaja Menzel Sumuvoitelijat vaativiin sovelluksiin Menzel Sumuvoiteluaine Erinomaisen tehokas ja monipuolinen
KONE KURIIRI .fi 14 Tuotannon kehittäminen ja investoinnit tuovat uusia mahdollisuuksia ja varmistavat myös asiakkaiden kilpailukykyä, kertoo Jari Kaltiainen. Amada esitteli uuden Ventis 3015 AJ -mallin Ventis -kuitulasermallin viime vuoden EuroBlechissä. Kone on 4 kW:n laserlähteellä toimittava ja samalla uusin ominaisuuksin varustettu Amada-kuitulaser, ja se täydentää mallistoa valmistajan 3-, 6ja 9 kW:n teholuokissa toimitettavien Ensis-koneiden rinnalla. Ventis oli Suomen ensiesittelyssä juuri ennen kevään erikoisaikaa järjestetyssä Ama-Promin tilaisuudessa Salossa. Sieltä se matkasi keväällä liikkein Lieksaan. Joensuussa ja Lieksassa toimiva Jalosteel Oy investoi uutuuskoneeseen, ja se on nyt aloittanut tuotantotoimintansa yrityksen Lieksan yksikössä. ”Olemme etsineet tuotantoomme uutta ydinkonetta, nykypäivän mahdollisuuksin varustettua kuitulaserkonetta. Vertailimme koneita, ja tämän Ventisin mahdollisuudet kiinnostivat. Kävimme jo ennen Suomen ensiesittelyä Salossa tutustumassa koneeseen ja sen jälkeen kone toimitettiin loppuneuvottelujen jälkeen nopein liikkein käyttöömme. Vahvojen ominaisuuksien lisäksi poikkeuskeväänä koneen nopea toimitus Suomesta oli iso tekijä hankinnan taustalla”, kertoo toiten paikallisen ammattioppilaitoksen konekannan ostolla, ja on kasvanut niin, että nykyisin liikevaihdostamme jo suurin osa tulee alihankintatoiminnoista. Olemme erikoistuneet ohutlevytuotteiden piensarjavalmistukseen ja nopeisiin toimituksiin kokonaisvaltaisuuden periaatteiden mukaan, ja tähän Lieksan konekanta tarjoaa hyviä mahdollisuuksia. Siihen kuuluu mm. laser-levytyökeskus, särmäys ja syvävetolaitteet sekä hitsauskalustoa. Tuotteet teemme tarvittaessa yhteistyöverkostomme myötä kokoonpanoihin saakka”, noin kahdenkymmenhengen Ohutlevyalan monitoimija Jalosteel Oy jalostaa tuotantomahdollisuuksiaan. Joensuussa ja Lieksassa toimivan yrityksen Lieksan yksikössä aloitti alkukesästä toimintansa Amadan Ventis-kuitulaser. Kone on ensimmäinen valmistajan uutuussarjan kone Suomessa ja samalla Pohjoismaissa. suus koneessa on ns. Locus Beam Control eli LBC-tekniikka, mikä mahdollistaa säteen hallinnan käyttökohteen mukaan. Kun yleensä kuitulaserleikkausjärjestelmissä energiatiheys laskee materiaalin paksuuden kasvaessa, jolloin teho heikkenee ja tarvitaan säteen muodonohjausta, LBC hyödyntää säteen kuvio-ohjausta, mikä säilyttää korkean energiatiheyden koko työn ajan myös vahvoilla materiaaleilla. Se mahdollistaa mm. aiempaa paremman materiaalien ominaisuuksien huomioinnin leikkaustöissä. Leikkaustoimintoja on kolme, tuotantotila, laatutila ja railon ohjaustila. Tuotantotila tarjoaa leikkuunopeutta, laatutila parantaa leikkuupinnan laatua ja eliminoi jäystettä ja kolmas moodi eli railon ohjaustila liittyy railon leveyden optimointiin ja on luotettava ratkaisu, kun käytetään automaatiota leikkuun lisäksi. Amadan mukaan Ventisin ominaisuudet on kehitetty leikkaustyön laadun parantamiseksi ruostumatonta terästä tai alumiinia käsiteltäessä. Ne edistävät asioita myös Jalosteelilla. ”Käsittelemme täällä juuri alumiineja varsin paljon, ja niiden käsittelyyn LBC-teknologia tuo laatua ja joustavuutta. Lisäksi yksi tärkeä piirre juuri alumiinin käsittelyyn liittyen koneen varustuksessa on sen yhteyteen hankkimamme Gas Mixer-ominaisuus, mikä mahdollistaa alumiinin leikkaamisen purseettomasti 8 mm:iin saakka”, Kaltiainen sanoo Suorituskykyinen, joustava ja nopea LBC-teknologian lisäksi komitusjohtaja Jari Kaltiainen. Ohutlevytuotteita ja alihankintaa Jalosteel Oy on ohutlevyalan toimija, jonka perinteinen päätuotealue on LVI-tuotteiden, ja erityisesti kaivojen valmistus. Yritys tekee mm. lattiakaivoja, kuivakaivoja, lattia-altaita ja erikoiskaivoja. Nämä tuotteet tehdään yrityksen Joensuun yksikössä. Sen lisäksi toinen keskeinen ja kasvava toiminta-alue yritykselle on sopimusvalmistus, mikä tapahtuu yrityksen Lieksan yksikössä. ”Lieksan yksikön toiminta alkoi kymmenisen vuotta sittyöpanoksella toimivan yrityksen toimitusjohtaja kertoo. Uusi Ventis täydentää nyt yksikön tuotantokalustoa leikkaustoimintojen osalta. ”Haluamme panostaa ajanmukaiseen leikkausteknologiaan, vahvistaa toimintojamme ja lisätä sitä kautta asiakkaidemme kilpailukykyä kotimaisilla ja kansainvälisillä markkinoilla”, tiivistää Kaltiainen. Uusi LBC-teknologia ja Gas Mixer Jalosteelin tuotantoon uusi Ventis-tarjoaa nipun uusia Amada-innovaatiota. Keskeinen uusi ominaineessa on muita työtä edistäviä ominaisuuksia. Vakiona on mukana mm. Amadan WACS-leikkuumenetelmä, minkä myötä keskipaksun ja paksun teräksen leikkauksessa kappaleita pystytään nestaamaan tiheästi. Lisäksi voidaan leikata monimutkaisia ja ohutseinäisiäkappaleita ilman, että tapahtuu läpisulamista. Ohjaus koneessa on uuden sukupolven AMNC 3i. ”Terästä koneella voidaan leikata 25ja ruostumatonta terästä mm:iin saakka, mutta meidän tuotannossamme keskeisiä ovat toki ohuemmat materiaalit. Niiden käsittelyyn tämä on suorituskykyinen, joustava ja nopea kone”, sanoo Jari Kaltiainen. Uuden Ventis-koneen hankinnan myötä yrityksen koneista meni vaihdossa yksi vanha levytyökeskus, sen sijaan aiempi ydinkone kombilaser jatkaa edelleen yrityksen käytössä leikkauskapasiteetin varmistuksen ja tiettyihin työtehtäviin hyvin sopien. Aika on erikoinen, mutta jatkoon Jalosteel suuntaa Kaltaisen mukaan luottavaisin miettein. ”Haasteitakin on varmasti edessä, eikä jatkuvan koronaepidemian vaikutus ole niistä pienin, mutta eteenpäin pitää katsoa. Uuden investoinnin myötä varmistamme, että olemme iskussa nyt ja jatkossakin”, Jari Kaltiainen sanoo. ”Yksi lähihaaste on tietenkin myös asiakkaiden löytäminen uuden koneen lisäkapasiteetille. Uusasiakashankintaan liittyen olemme toimenpiteitä aloittaneetkin. Toivotamme uudet asiakkaat tervetulleiksi”, Jari Kaltiainen sanoo. Leikkausta. Tuotannossa suksihuollon telineistöä. Koneen työalue on 1,5x3 metriä. Monet ominaisuudet oat avuksi leikkaustöissä. Yksi keskeinen on uusi LBC-tekniikka. Pohjoismaiden ensimmäinen Ventis aloitti työt Lieksassa Amada-uutuuskuitulaser Jalosteelille KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Jalosteelin kuitulaser on Pohjoismaiden ensimmäinen Amada Ventis. Koneella Roope Pernu.
15 7 • 2020 syyskuu Suoraan varastosta! Suoraan varastosta! Jari Vainio 040 7090 509 jari.vainio@tekupit.fi tekupit.fi Myynti • Maahantuonti • Huolto • Varaosat • Asennukset Laitteet nähtävänä pysyvässä näyttelytilassamme – tervetuloa tutustumaan! >> Lasikaari 3, Pirkkala MICOIL 1200 öljysumuimuri esisuodatuksella LASTUNKULJETIN Doosan Lynx -sorviin KUBE 1200 öljysumuimuri 70 BARIN muljupumppu cycloonija elementtisuodattimella SKIMMEREITÄ – katso lisää: www.tekupit.fi EASY 50 kangassuodatinyksikkö TECHNIK FÜR GEWINDE TECHNIK FÜR GEWINDE BTIC Luotettavampi kierteitysprosessi Puh.: +358 3 235 3300 ptk@tyokalukeskus. www.tyokalukeskus. Pirkanmaan Työkalukeskus Oy Sammon Valtatie 7 33530 Tampere
KONE KURIIRI .fi 16 Materiaalivirran optimointi tuotannon tehostamisessa Nykyään monet yritykset ovat huomanneet automatisoidun materiaalivirran hyödyt ja ovat siksi automatisoineet omaa sisälogistiikkaansa. Usein katsotaan tuotannon yhtä vaihetta sen sijaan että huomioitaisiin koko tuotantoprosessi raaka-aineen saapumisesta oman tuotteen lähettämiseen asiakkaalle. Remmert GmbH on koonnut vinkkejä metallituotteita valmistaville yrityksille materiaalivirroista sekä niiden tehokkuuden optimoinnista kokonaisprosessin tasolla. Optimointi materiaalivirran sisällä Kun yritys alkaa miettiä automatisointiprosessejaan, tulee koko tuotanto/toimitusketju yrityksen sisällä tutkia tarkasti ja on tärkeää tietää, että millaiseen lopputulokseen halutaan päästä. ”Useissa yrityksissä tuotannon optimointitarve on heti tuotannon alkupäässä eli siinä vaiheessa, kun materiaali toimitetaan yritykselle: materiaali sijoitetaan varastoon johonkin paikkaan, mistä tilaa löytyy. Tällainen toimintatapa ei kuitenkaan on asiakkaan vaatimukset tuotannon tehostamisen suhteen. Asiakas pystyy valitsemaan itselleen juuri parhaiten soveltuvan työstökoneen ja Remmert hoitaa materiaalinkäsittelyn sekä liitännän työstökoneelle. Lisäetuna ratkaisut mahdollistavat mahdolliset muutokset tulevaisuudessakin. Järjestelmä on luotu modulaarisesti, jolloin tulevaisuudessa on mahdollista laajentaa tai sopeuttaa tuotantoa kulloistenkin tarpeiden mukaisesti.” Soveltuvien automaatioasteiden tarkastelu Olivatpa kyseessä sitten levykoneet, sahat tai putkilaserit, täytyy materiaali saada nopeasti ja tehokkaasti varastosta koneille jatkokäsittelyyn. Koneiden täytyisi olla koko ajan käynnissä mahdollisimman paljon, ilman turhia seisonta-aikoja. Jokainen yksittäistapaus täytyy tarkastella erikseen ja päättää että millainen automaatioaste (täysautomaattinen vai puoliautomaattinen) kulloinkin on oikea ratkaisu ja palvelee materiaalivirtoja parhaiten. ”Järjestelmät, jotka ovat riippumattomia työstökoneen valmistajasta, palvelevat parhaiten myös tulevaisuudessa asiakasta, jos mietitään tuotannon mahdollisia muutoksia tai laajennuksia. Kaikissa tapauksissa asiakaskohtaiset vaatimukset ja tavoitteet ovat etusijalla. Järjestelmä voidaan luoda tehokkaaksi ja joustavaksi sekä täysautomaattisena tai puoliautomaattisena. Järjestelmän modulaarisesta rakenteesta johtuen, esimerkiksi Remmert FLEX-tuoteperhe, järjestelmän automaatiotason muokkaaminen on myöhemmin helppoa tuotannon tarpeiden muuttuessa.” Varastojärjestelmätyypin valinta Parhaiten tuotantoon soveltuvan varastojärjestelmän valinta tapahtuu Baudachin mukaan suunnittelupalaverissa asiakkaan tavoitteiden ollessa tiedossa. Päätökseen ja työtä. Optimoituun materiaalivirtaan tulisi kuulua laite, joka kuljettaa materiaalin automaattisesti omalle paikalleen. Toinen oleellinen seikka varastoinnissa on varastopaikkojen määrä. Tämä on eräs vaihe optimointiprosessissa. Tähän vaikuttaa myös se, että onko järkevää liittää myös levy/työstökoneita suoraan varastojärjestelmään vai toimiiko varastojärjestelmä omana yksikkönään. Mikäli koneita liitetään suoraan varastojärjestelmään ja materiaali tuodaan ole tehokas materiaalivirtoja ajatellen. Jokaisen yrityksen olisi järkevää selvittää paras ja tehokkain varastointimalli yksilöllisesti. Mikä varastointijärjestelmä sopii parhaiten varastoitaville materiaaleille, prosessiin liittyviin vaiheisiin sekä materiaalin jatkokäsittelyyn”, kertoo Frank Baudach, Remmert GmbH:n Keski-Euroopan ja Beneluxin myyntijohtaja. Nyrkkisääntönä pätee luonnollisesti: materiaalin saapumiseen ja varastoon saattamiseen tulisi kulua mahdollisimman vähän aikaa vaikuttavat seuraavat seikat: varastoitavat materiaalit, käytettävissä oleva tila ja tuotannon materiaalitarve. Näiden avulla voidaan määritellä varaston koko sekä nopeus. Lisäksi on huomioitava, että miten materiaalia käsitellään, kun materiaali poistuu varastosta. Onko esimerkiksi työstökone liitetty suoraan varastojärjestelmään vai viedäänkö materiaali erikseen varastosta koneelle, palautetaanko jäännöspalat varastoon vai käytetäänkö aina kaikki varastosta tuotu materiaali kerralla Kokonaisuuden hahmotus yhdessä asiantuntijoiden kanssa Koko materiaalivirtaan liittyvien indikaattoreiden tutkiminen kannattaa yleensä aina. Usein on niin, että materiaalivirtaa tutkittaessa yksittäiset pienemmät ongelmat liittyvät toisiinsa muodostaen suuremman kokonaisuuden. Näissä tapauksissa yritys ei ole välttämättä huomannut materiaalivirran tehokkuuden merkitystä tuotannossa. ”Aiheena materiaalivirta on ylipäätään melko monisyinen“, kertoo Frank Baudach. ”Tuotantoyrityksille on kannattavaa selvittää oman tuotantonsa materiaalivirtojen tila. Meidän periaatteisiimme kuuluu puolestaan tukea asiakasyrityksiämme selkeiden, tavoitteellisten suunnitelmien, kannattavuuslaskelmien sekä pitkän aikavälin suunnitelmien avulla löytämään oikea ratkaisu kullekin asiakkaalle. Kaikki tämä on mitattavissa säästöinä ja tehokkuutena”, tiivistää Frank Baudach. ”Toimimme kaikki yhdestä paikasta -periaatteella ja voimme tarjota asiakkaallemme koko palvelun projektin aloittamisesta järjestelmän koulutukseen ja käyttöönottoon. Tärkeänä osana kokonaisuutta on koko elinkaaren ajan kestävän huoltoja tukipalvelu”, Baudach sanoo. Remmert on saksalainen materiaalin käsittelyn ja varastojärjestelmien valmistaja. Suomessa Remmert-edustaja Oy Maanterä Ab. automaattisesti koneille, jää luonnollisesti ”turhia” manuaalisia vaiheita pois prosessista ja tämä nopeuttaa ja tehostaa tuotantoa huomattavasti. Monissa yrityksissä on tietyt, jo pitkään käytössä olleet toimintamallit, joita voisi olla syytä tutkia tarkemmin ja optimoida niitä tehokkaampaan suuntaan. Varastointijärjestelmä voidaan integroida työstökoneeseen riippumatta työstökoneen merkistä. ”Tämä takaa asiakasyritykselle suuren joustavuuden jo suunnitteluvaiheessa. Kaiken keskiössä Remmertin kaksoistornivarasto pitkälle materiaalille. p. 03 358 2700 0400 232 310 Markku maketek@maketek.fi Niittyhaankatu 8, Tampere PILOUS-sahavalmistajalta uudet mallit mittavasteradoista Katso lisätietoja ja videoita radoista www.maketek.fi Varastossamme kattava valikoima uusia sahoja Remmert Laserflex integroituna levyntyöstökoneisiin. Laserflex soveltuu kaikkiin yleisiin levytyökonemerkkeihin.
17 7 • 2020 syyskuu Akaa Steel nostaa palvelun ykköseksi Akaa Steel Oy palvelee kotimaisia teräsarkkien käyttäjiä niin pienissä kuin suurissakin terästarpeissa. Meihin on helppo ottaa yhteyttä ja asiat hoituvat ilman odottelua. Laaja laatuja mittavalikoima sekä toimiva logistiikka varmistaa nopeat toimitukset kaikkialle Suomeen. Yhä nopeammaksi muuttuneessa teräsliiketoiminnassa Akaa Steel Oy helpottaa asiakkaan arkea joustavuudellaaan ja asiantuntemuksellaan. Akaa Steel Oy • Jokitie 4, 37800 Akaa (Toijala) p. 050 360 9235 • www.akaasteel.fi KÄTEVÄ, NOPEA JA ÄÄNETÖN TAPA REIKIEN JA PITKÄNOMAISTEN AUKKOJEN VALMISTUKSEEN AINEVAHVUUTEEN 16 MM SAAKKA. p. 02 634 1900 | Ojantie 36, 28130 Pori retco@retco.? | www.retco.? PRO-60 HP PRO-110 HP SIIRRELTÄVÄ HYDRAULINEN LÄVISTIN Materiaalit • Ainevahvuudet • S235, max. 16 mm • S355, max. 12,5 mm • Ruostumaton teräs max. 6 mm • Reiän halkaisijat 7 – 27 mm • Pitkät aukot (16 x 8) mm – (25 x 18) mm Kohteet • Latat • Palkit • Kulmaraudat • Levyt (max. etäisyys reunasta aukon keskelle 110 mm) • jne. Hyödyt • Ei tahrivia leikkuunesteitä eikä lastuja. • Huomattavasti nopeampi kuin tavallinen porakone • Voidaan tehdä pitkänmallisia aukkoja • Lävistys ruostumattomaan teräkseen helppoa ja kustannustehokasta • Yhdellä työkaluparilla tehdään n. 1500 reikää, jolloin työkalukustannukset ovat alhaiset (alk. n. 70 €/pari) • Äänetön työkierto • Soveltuu kenttäolosuhteisiin 27 mm REIKÄ 13 mm LEVYYN alle 5 sekunnissa ilman lastuja DVF 5000 on Doosanin mukaan suunniteltu tehokkaaseen koneistukseen niin modulaarisuutensa kuin miehittämättömän koneistuksen mahdollistavien automatisointimahdollisuuksiensa vuoksi. Korealaisen Doosan Machine Tools yhtiön monitoimikoneiden mallistoon kuuluva kone on samalla vaihKoneen pikaliikenopeudet on 40 m/min X-, Yja Z-akselilla, ja se on varustettu lineaarijohtein tarkkuuden parantamiseksi. Vastaavasti B-/C-akseli / pöydän kääntö 20 1/min. Pöydän koko on 500 x 450 mm (saatavana myös 630 x 450 mm) ja pöytäkuorman maksimipaino 400 kg. Servokäyttöiseen työkaja muiden värinättömyyttä lisäävien rakenteellisten ominaisuuksien myötä koneella voidaan koneistaa jopa 400 kg painavia työkappaleita tehokkaasti ja tarkasti. Kone voidaan varustaa myös maks. 18 000 kierrosta minuutissa kiertävällä ”Built -in” karalla. Enimmäiskapasiteetiltaan 120 työkalun makasiinin avultoehto myös monimutkaisten muotojen työstämiseen. Nopea ja kompakti Doosan DVF 5000 on jäykkärakenteinen kone ja se on varustettu 18,5 kW / 12 000 1/ min suorakytkentäkaralla (18 000 1/min lisävaruste). Ohjausvaihtoehdot ovat Heidenhain TNC640-, Fanuc 0MF+ja Siemens 840 SL. lumakasiiniin suurimmassa vaihtoehdossa 120 työkalua ja valmistajan ilmoittama vaihtoaika työkalusta työkaluun on 1,5 sekuntia. Bja C-akseleita pyörittävä moottori suunniteltu lisäämään kulumisenestoa ja kestävyyttä. Koneessa on valurautarakenne, mikä tuo osaltaan vakautta koneistukseen. Sen Kompakti 5-akselinen koneistuskeskus Konevalmistaja Doosanin tuoretta mallistoa on 5-akselinen DVF 5000, kompakti koneistuskeskus myös vaativien kappaleiden tuotantoon. KARI HARJU TEKSTI la voidaan tehdä monipuolisia koneistusoperaatioita yhdellä asetuksella, valinnainen työkalun pituuden mittauslaite mahdollistaa osaltaan tarkkuustyöstön. Sujuvaa kappaleenkäsittelyä Rakenteensa puolesta kone on suunniteltu helppokäyttöisyyden näkökohtia kunnioittaen. Näkymä työalueelle on hyvä, ja koneen ulkosuojat mahdollistavat työkappaleiden automaattisen lastaamisen ja purkamisen ja ovet avautuvat niin, että kappaleiden nosto myös nosturilla sujuu ongelmitta. Automaattinen työkappaleenvaihtojärjestelmä mahdollistaa täysin automatisoidun, miehittämättömän koneistuksen. Doosanin työstökoneiden Suomen edustaja on Duroc.
KONE KURIIRI .fi 18 Suoritamme mm. Ennakkohuollot ja vikakorjaukset Vaaitukset, geometriaja lasermittaukset Karaja kulmapääkorjaukset, tasapainotukset sekä laakerien kunnonvalvontamittaukset Peruskunnostukset, johdetyöt ja modernisoinnit Konesiirrot Konepajateollisuuden huolto palveluihin erikoistunut yhtiö Ydinosaamistamme on CNCtyöstökoneiden huolto vuosi kymmenien kokemuksella valmistajasta ja ohjauksesta riippumatta! Maint Way Oy puh. 010 322 5450 info@maintway.fi www.maintway.fi The Productive Way TYÖSTÖKONEHUOLTO TYÖSTÖKONEHUOLTO OLEMME MUKANA KONEPAJAMESSUILLA OSASTOLLA E525. TERVETULOA! Behringer esitteli uuden 3D-sahamalliston Optimoidut sahamallit 3D-tulostettujen kappaleiden lohkomiseen ja katkaisuun Behringer varmistaa rautapohjaisten 3D-tulostusmateriaalien katkaisussa käytetyn jäähdytysnesteen toimivuuden 3-vaiheisella suodatusjärjestelmällä. Useimmat sahavalmistajat hallitsevat mainiosti tavanomaisten metallien katkaisut, olivat ne sitten valettuja, vedettyjä tai valssattuja. 3D-tulostuksessa käytettyjen metallien katkaiseminen ja lohkominen tarkasti, tehokkaasti ja aihioihin vaurioita aiheuttamatta asettaa sahavalmistajat aivan uuden haasteen äärelle. 3D-tulostetuissa aihioissa voivat hyvin ohuet ja varsin jämäkät kohdat sijaita aivan vierekkäin, jolloin vakiona säilyvä terän syöttö ja sen nopeus voivat välillisesti alkaa aiheuttaa vaurioita sahauspinnalle. Katkaisupinta voi alkaa paikoin kuumeta tai terä värähdellä. Toiseksi 3D-materiaalista ei synny perinteistä sahauslasNyt tämä materiaalitietokanta on Behringerin asiakkaiden käytettävissä. Behringer 3D-sahojen perusrakenteet Pitkän kehitystyön aikana 3D-materiaalien katkaisuissa tai lohkomisissa käytetyissä Behringer-vannesahoissa on kokeiltu lukuisia erilaisia teräja jäähdytysainevaihtoehtoja, teränopeuksia, terän syöttönopeuksia sekä jäähdytysja lastunpoistolaitteistoratkaisuja. Asiakkaille räätälöidyistä koneista kertyneen tietotaidon perusteella yhtiö alkoi kehittää erityisesti 3D-materiaalien katkaisuun tai lohkomiseen soveltuvaa sahamallistoa. Niissä on huolisävarusteina saatavat tehokkaat imulaitteistot monivaiheinen, pienimmätkin ylimääräiset hiukkaset poistava leikkuu-/jäähdytysnesteen puhdistusjärjestelmä – katkaistujen/lohkottujen aihioiden hellävarainen keruu – erittäin vankka, terän värähtelyä tehokkaasti vaimentava sahakaari ja jämerä sahavanteen kiristysmekanismi (vakio kaikissa Behringer-sahoissa) Kolme vaihtoehtoa Behringerin 3D-tulostettujen kappaleiden sahaukseen optimoitu sahamallisto aloittaa kolmella eri versiolla. Niistä pienin HBE320-523 3D on optimoitu 20 x 20 sentin tulostusalustalle tehdyille aihioille, mikä riittää suurimpaan osaan 3D-tulostetuista aihioista. Sen sahan kiinnityskelkkaan liitettävä tulostusalusta voi olla kokoa 300 x 500 mm. Kiinnityskelkka kestää 350 kilon kuormituksen. Pykälää suurempaan HBE560N 3D-malliin voi kiinnittää sivumitoiltaan puolimetrisen ja korkeudeltaan 60-senttisen 3D-tulostetun aihion, joka saa painaa 650 kiloa. Kiinnityskelkan koko on 500 x 500 mm. Koneessa on myös automaattinen nollalinja ja muuta sahaustyön aloitusta nopeuttavaa automaatiota. Malliston huipulle asettuu Behringerin lohkosahamallin LPS-T perustuva 3D-versio. Se voidaan räätälöidä likimain kaikkien valmistajien suurimmillakin 3D-tulostuskoneilla valmistettujen aihioiden pilkkojaksi. Aihion koko voi olla 800 x 900 x 650 mm ja painaa tonnin. Valmistaja lupaa koneelle vieläkin suurempaa kapasiteettia, jos tarvetta on. www.prodmac.fi tua vaan hienojakoista purua, jopa pölyn tapaista mujua. Ne tukkivat terän helposti. Kattava tietokanta kertyy Behringerin asiakkaat alkoivat etsiä katkaisukonetta 3D-tulostetuille osille jo reilut kahdeksan vuotta sitten. Yhtiön osaaminen tarkkojen ja tehokkaiden sahojen valmistajana ja kehittäjänä tiedettiin. Vuosien varrella Behringer keräsi tietotaitoa eri asiakkaille räätälöityjen, 3D-materiaalien katkaisussa tai lohkomisessa käytettyjen sahojen toteutuksista. Tiiviin yhteistyön ansiossa Behringerille kertyi tietokantaa sadoista eri 3D-tulostusmateriaaleista. mioitu: – teräpaineen ja sahausvastuksen herkkä seuranta ja nopeat teränopeuden ja syötön muutokset – erittäin tehokas terän jäähdytys ja voitelu, jota voidaan optimoida eri tulostusmateriaaleille sahauspurun tai -pölyn erittäin tehokas poisto – jäähdytysnesteen 3-vaiheinen suodatusjärjestelmä poistaa pienimmätkin ylimääräiset hiukkaset – 3D-tulostettujen aihioiden jämerä kiinnitys, jota voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeen mukaan – edellinen säästää merkittävästi aikaa 3D-tulostuksessa, koska paksua lähtökerrosta ei tarvitse tulostaa 3D-tulostuksella tehtyjen metallisten aihioiden katkaisut tai lohkomiset asettavat sahoille melkoisia vaatimuksia, joita ei pysty täyttämään tavanomaisilla vannesahoilla. Behringerin 8 vuoden kehitystyön tuloksena esiteltiin 3D-sahamallisto. LPS-T-3D:n kapasiteetti riittää tonnin painoisen ja jopa 800x650x900 mm kokoisen 3D-tulostetun aihion lohkomiseen. Alumiinipohjaisista tulostusmateriaaleista valmistettujen aihioiden katkaisuissa tai lohkomisessa tarvitaan koteloon sijoitetut erittäin tehokkaat sumuvoiteluja imulaitteistot. Tämä laitteisto on asennettu LPS-T 3D-sahaan. 3D-malliston edullisin versio perustuu luotettavaan HBE320-523-sahamalliin.
19 7 • 2020 syyskuu Miten saisin omakustannustuntihintaa alas? Miten lisätä kapasiteettia, kun osaajia on vaikea saada? Miten saisin automatisoitua piensarjoja? Miten saisin lisää joustavuutta tuotantoon? Mitä teen vanhoille koneille kun investoin uusiin? + sata muuta hyvää kysymystä Kuuntelemme. Selvitämme asiakkaan haasteet ja mahdollisuudet yhdessä asiakkaan kanssa. Ratkaisemme. Etsimme ratkaisut kone– ja automaatioyhteistyökumppaneidemme kanssa. Toteutamme . Varmistamme oikea-aikaisen ja laadukkaan toimituksen ja käyttöönoton. Varmistamme. Tuemme asiakastamme arjessa huolto– ja etäpalveluillamme. Mauri 044 4100 145 Jorma 0500 452 113 Tapio 044 088 8600 www.evomax.fi ”Asiakas voidaan tavata henkilökohtaisesti videoyhteyden välityksellä tai kaikille avoimessa virtuaalisessa Open House -tapahtumassa. Molemmat näistä tavoista on otettu hyvin vastaan ja palaute on ollut erittäin positiivista. Prima Powerilla uskotaankin, että tällaisille palveluille on kysyntää myös näiden poikkeusolojen jälkeen. Kurjasta korona-ajasta syntyi näin jotain positiivistakin”, kertoo järjestelmämyyntijohtaja Antti Kuusisaari. Henkilökohtaisia tapaamisia Prima Power on järjestänyt kevään ja kesän aikana asity tyypillisesti huomattavasti nopeammin kuin aikaisemmin perinteisen myyntikäynnin yhteydessä”, Kuusisaari kertoo. Nämä videoneuvottelut voidaan myös tallentaa, jolloin asiakas voi palaverin jälkeen käydä lopputulosta yrityksessään sisäisesti läpi myös muiden avainhenkilöiden kanssa, jotka eivät palaverissa olleet. Tällainen toimintatapa säästää kaikkien aikaa ja nopeuttaa asian käsittelyä. Ovet auki kaikille Prima Power on myös avannut virtuaaliset ovet teknologiakeskuksiinsa Suomessa, Italiassa, Kiinassa ja YhdysKuluva vuosi on ollut haastavaa aikaa kaikille ja vaikeuttanut myös Prima Powerilla asiakkaiden tapaamista ja henkilökohtaisia kohtaamisia. Yritys haluaa kuitenkin koko ajan palvella asiakkaitaan ja olla saatavilla, haastavasta maailmantilanteesta huolimatta. Tänä keväänä lanseerattu Prima@ Home-konsepti tarjoaa tähän ratkaisun ja tuo toivottua extraa yrityksen palveluihin. myksiä ja keskusteluja varten. Syksyn ensimmäinen Open House –tilaisuus järjestettiin syyskuun 8. päivä Prima Powerin Seinäjoen teknologiakeskuksesta. Tapahtumassa keskityttiin ovien ja karmien valmistukseen, jonka vaatimuksia nykypäivänä ovat pienet tuotantoerät, korkeat muotoiluja laatuvaatimukset sekä alhaiset kustannukset. Myös tilausten päivittäinen käsittely, ohjelmointi ja raportointi ovat avaintekijöitä sujuvalle valmistusprosessille. Tapahtumassa esiteltiin ratkaisuja ja mahdollisuuksia juuri näihin vaatimuksiin. Tämä syyskuinen Open House -tilaisuus oli englanninkielinen, mutta syksyn ja talven aikana Prima Powerilla tullaan järjestämään useampi tapahtuma myös suomenkielellä. akkaille räätälöityjä videoyhteyksin toteutettuja demoja ja henkilökohtaisia tapaamisia. Videotapaamisten helppous ja edullisuus onkin asiakkaiden keskuudessa madaltanut kynnystä pyytää erilaisia demoja ja tapaamisia. Koska tilanne ei vaadi matkustamista, säästyy paljon aikaa ja rahaa. ”Tapaamisessa käydään tarvittaessa myös layout-pohjapiirros perusteellisesti läpi, mikä on saanut paljon kiitosta asiakkailta. Kun kaikki ovat linjoilla yhtä aikaa, voidaan keskustella myyjän, asiakkaan ja layout-suunnittelijan kanssa ja pyörittää ratkaisuja kuvaruudulla samanaikaisesti, jolloin ratkaisu on löydetvalloissa järjestäen kaikille avoimia, maksuttomia Open House -tilaisuuksia. Näissä tapahtumissa keskitytään aina tiettyyn teknologiaan tai segmenttiin pureutuen keinoihin, joilla juuri tämän alan tuotantoa voidaan tehostaa ja kilpailukykyä parantaa. Tapahtumassa on puhumassa useita alan asiantuntijoita ja he ovat tavoitettavissa myös asiakkaiden mahdollisia kysyPrima@Home-konsepti tuo Prima Powerin lähelle asiakkaitaan Tervetuloa Prima Powerille. Prima Powerin Seinäjoen teknologiakeskuksessa jo odotellaan vieraita saapuvaksi. Kuvat: PrimaPower Prima Powerin virtuaaliset tapahtumat ovat olleet suosittuja. Prima Powerilla uskotaan, että virtuaalisille palveluille on kysyntää myös poikkeusolojen jälkeen, kertoo järjestelmämyyntijohtaja Antti Kuusisaari.
KONE KURIIRI .fi 20 Sihy on vuonna 1988 aloittanut esivalmistettujen putkistojen toimittaja. Yritys toimi alkuvuodet nimellä Konepaja Sipilä & Hyvärinen, sittemmin se on tunnettu lyhyemmällä yhdistelmällä Sihy Oy. Yritystä on kehitetty voimakkaasti viime vuosina. Sihy on viime vuosina panostanut tosissaan mm. tuotannon digitalisointiin ja kehittänyt omana tuotteenaan putkistojen esivalmistuksen tuotannonohjausjärjestelmän, joka on nimetty PipeCloudiksi. Nyt omassa käytössä olevalta järjestelmältä odotetaan jatkossa menestystä laajemminkin markkinoilta. Yksi keskeisistä muutoksista viime aikoina oli se, että noin kymmenen miljoonan euron liikevaihtoa tavoitteleva noin 50 henkilön työpanoksella toimiva yritys laajensi toimintaa päätoimipisteessään Raisiossa. ”Tilat tarjoavat lisätilaa toiminnoillemme. Tiloja on laajennettu, niitä on muokattu ja tiloja muokataan parhaillaan edelleen yrityksen tarpeisiin sopivaksi”, Soinila kertoo. Putkituotannon toimintojen järjestelyt Raisiossa vapauttivat tuloja uuteen käyttöön yhtiön toisessa tuotanLisäsektori palveluihin ja kuitulaser Sihy laajentaa levytöihin Teollisuuden putkistojen ja teräsrakenteiden valmistaja Sihy Oy laajentaa toimintojaan. Yrityksen palettiin kuuluvat myös ohutlevytyöt. Uuden levytuotantoyksikön kalustoon kuuluu myös Suomessa ensimmäinen ADH:n kuitulaser. tokiinteistössä Naantalissa. Siellä aloittelee toimintaansa uusi ohutlevytuotantoyksikkö, jonka kehittämisestä vastaa nyt monille tuttu alan konkari Jani Tamminen. ”Kun yksikön vetäjää haettiin, hain paikkaa ja huomasimme sitten nopeasti visiomme sen kehittämisestä yhteneväisiksi. Tämä on minulle uusi mielenkiintoinen mahdollisuus ja tartuin toimeen mielelläni”, Tamminen sanoo. Lisäkasvua uudelta sektori sektorilta Sihyn päätyönä on viime vuosina ollut varsinkin laivoissa käytettyjen putkistojen valmistus. ”Aloitimme viime vuosikymmenen alkupuolella yhteistyön Turun telakan kanssa, ja sen kysyntä on viime vuodet ollut kasvusuuntaista. Putkistoja on laivoissa paljon, ja myös esivalmistetuille putkistoille on runsaasti käyttökohteita. Toki putkistoja toimitamme myös muun teollisuuden kohteisiin, muun muassa konepajoille ja prosessiteollisuuteen”, kertoo hallituksen puheenjohtaja Henri Hyvärinen. Putkipuolen tuotantoon yritys on myös investoinut runsaasti, ja sen kysynnän yritys ennakoi jatkuvan pitkällä tähtäimellä edelleenkin myönteisenä. Koska suhdanteet tunnetusti kuitenkin vaihtelevat, levytyötoimintojen myötä yritys hakee nyt uutta tukijalkaa tuotantoonsa ja samalla jatkon lisäkasvua uudelta sektorilta. ”Levytuotantoyksikön tuotannon erityisalue tulee olemaan alkuun ilmastoinnin paksulevykanavien valmistus. Tämä laajentaa portfoliotamme, ja saamme kanavavalmistuksen myötä uuden vahvistuksen toiminnoillemme.” ”Samalla uusi sektori on vastaus kentän kysyntään. Asiakkaat ovat toivoneet tämän tyyppistä täydennystä palveluihimme”, Jarno Soinila kertoo. Suomen ensimmäinen AHD-kuitulaser Sihyn ohutlevytyötoimintoja toteuttamaan hankittiin alkuvuonna paketti särmäys-, levynpyöristysja leikkausteknologiaa. Lisäksi yksikön ydinkoneeksi investoitiin alkusyksystä omassa hankintakokonaisuudessaan kuitulaser. Samalla tapahtui uuden konevalmistajan tuotteiden suomalaiskäyttöönotto. Merkki on ADH, tuore täydennys Salossa toimivan levykoneiden huoltoja myyntitoimintoja harjoittavan Creamasterin edustuspaletissa. ”ADH Machine Tool on vuonna 2002 toimintansa aloittanut kiinalaisyritys, joka valmistaa kuitulasereita, särmäyspuristimia, levyleikkureita sekä niiden käsittelyautomaatiota”, kertoo Creamasterin Kimmo Kankare. Kankareen mukaan kyseessä on suorituskykyinen, ei markkinoiden edullisin, mutta silti taloudellinen toimittaja. Koneissa käytetään kansainvälisten laatutoimittajien komponentteja, kuten lasereissa mm. IPG:n resonaattoreita ja Yaskawan servoja. ”Asiakkaan kannalta tuotannon takaavat hyvät yhteydet tehtaalle sekä maahantuojan tuki läheltä”, sanoo Kankare. Sihylle ADH:n 2 kW:n tehoin ja 1500x3000 mmm:n leikkausalueella varustettu LFPH3015 -kuitulaser tarjosi sopivan ja kompaktin ratkaisun uuden tuotantoyksikön leikkaustarpeisiin. ”Tulemme leikkaamaan paksulevykanavien lisäksi jatkossa varmasti myös muita tuotteita. Koneen kapasiteetti antaa siihen hyviä mahdollisuuksia”, kertoo Jani Tamminen. Sihyn uuden Naantalin levytuotantoyksikön toiminta käynnistyy syksyn mittaan. Yksikön toimintoja täydentävät leikkauksen ja muovauksen lisäksi mm. moninaiset hitsausmahdollisuudet. Uutta laserteknologiaa käyttöön Raisiossa: ADH LFPH3015 hoitaa jatkossa Sihyn levytuotantopisteen laserleikkaustyöt. Sihyn levytuotantoyksikön kuitulaser on samalla ADH-merkin lanseeraus Suomeen. Koneen edessä Sihyn Jarno Soinila (vasemmalla), Henri Hyvärinen, Jani Tamminen sekä Creamasterin Kimmo Kankare. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Työalue laserissa on 1500x3000mm. Nostin avustaa levynkäsittelyssä. Uuden tuotantoyksikön toiminta käynnistyy täysimääräisesti syksyn mittaan. Yksi yksikön tuotannon erityisalue on paksulevykanavien valmistus.
21 7 • 2020 syyskuu ZEISS Innovation Rocks 2020 Did you experience our new digitally-led innovation program? Explore live broadcastings with innovation topics followed by webinars. See the first four Rocks by scanning the code. And stay tuned for those to follow in Autumn. zeiss.com/metrology/campaigns/innovation-rocks Your free access! Connect to productivity and manufacture a better future Uusi järjestelmä esivalmistuksen ohjaukseen Web-pohjainen PipeCloud on Sihyn omaa tuotekehitystä edustava tuotannonohjausjärjestelmä. PipeCloud tuottaa automaattisesti ohjelmat mm. CNC-koneille ja työmääräimet hitsaajien työpisteiden näytöille. ”Samalla tehtaan johto saa läpinäkyvyyden tuotannon tapahtumiin ja pystyy myöhemmin jäljittämään tapahtumat tarvittaessa yksittäisen hitsaussauman tasolle saakka”, toimitusjohtaja Jarno Soinila sanoo. PipeCloud Oy on tuomassa kehittämänsä itse tuotannossaan käyttämänsä järjestelmän jatkossa markkinoille. Yritys näkee sen mahdollisuudet globaaleina. ”Järjestelmä on uudenlainen ja sen tarjoamat tuotannon tehostusmahdollisuudet laajat. Vahvaa kiinnostusta on ilmennyt”, Jarno Soinila kertoo. Digiloikan toteutusta käytännössä. PipeCloud tuottaa automaattisesti ohjelmat CNC-koneille ja työmääräimet hitsaajille. Tehtaan ”LiveFactory” -näkymää esittelee näytöltä tietohallintopäällikkö Olli Yliaho, yksi järjestelmän kehittäjistä. Tiedustelut Esa 040-5115260 Omalla koneella levyosat heti tuotantoon. FINCUT Plasmalla osat heti tuotantoon Tilaamalla 1-2Vk Omalla Koneella 30Min UUD ET HQC virta lähte et NIMITYKSIÄ • Evomax Oy Evomaxin toiminta kasvaa. Uutena kasvona on aloittanut Tapio Kautto, joka vastaa xin robottiautomaatiopuoli vahvistuu. Jorma Koivusilta vahvistaa vuosikymmenten Evomaxilla oheislaitemyynnistä ja käytettyjen työstökoneiden ostosta. Myös Evomaautomaatio-osaamisellaan yrityksen ratkaisukeskeistä kokonaismyyntiä. Jorma Koivusilta Tapio Kautto KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa.
KONE KURIIRI .fi 22 Ferrum Steel Oy on seinäjokilainen yritys, joka esikäsittelee teräslevyjä ja pitkiä teräksiä. Yritys on perustettu vuonna 2005. Ilmajoella aloitettiin viiden henkilön työpanoksella, mutta jo heti vuoden päästä yritys muutti rivakan kasvunsa myötä kookkaampiin tiloihin nykyiseen toimipaikkaansa Seinäjoelle. Myöhemmin tuotantotiloja on laajennettu ja rakennettu myös uusia. Yritys toimii nyt neljässä tehtaassa Seinäjoen Kapernaumin alueella. Viimeisin uudisrakennus tehtiin parisen vuotta sitten ja alkuperäisen hallin laajennus puoli vuotta sitten. hyvä. Kisan kakkostai kolmossijoilla ei ole merkitystä. Kannattaa hoitaa asiat niin, että voi olla kisan ykkönen. Vain piikkipaikalla pärjää”, tiivistää yrittäjä, toimitusjohtaja Tero Pukkila. Pukkilan mukaan mahdollisimman tehokas ja monipuolisen jatkojalostuksen mahdollistava tuotantokalusto, pitkäjänteinen syvä yhteistyö asiakkaidemme kanssa, heidän tarpeidensa ymmärtäminen ja laadukkaiden tuotteiden ja palvelujen tuottaminen ovat ajurit tämän yrityksen toiminnassa. Ferrum Steelin palveluja asiakkailleen ovat laser-, polttoja plasmaleikkaus, sahaus, hitsaus, särmäys, viistevalmisFerrum Steel muokkaa mahdollisuuksiaan kookkaiden terästuotteiden valmistuksessa. Yritys hankki keväällä pituudeltaan kahdeksanmetristen levyjen leikkaamisen mahdollistavan kuitulaserin. Kalustoa täydentää saman kokoluokan särmäyspuristin. deksanmetrisen kuitulaserin ja sen työkumppanin, saman kokoluokan särmäyspuristimen myötä. Koneet ovat Bystronicin uuden sukupolven Bystar Fiber -sarjan leikkausteholtaan 12 kW:n kuitulaser ja saman valmistajan Xpert 1000-särmäyspuristin. ”Uusimmat teknologiat ovat tärkeitä niin laadun kuin kustannustehokkaan ja kilpailukyisen tuotannon kannalta, ja niihin satsaamme kovasti. Tämä uusi laser on tämän ajan teknologiaa, ja samassa yhteydessä hankittu tuhannen tonnin särmäyspuristin mahdollistaa vastaavan kokoluokan jatkokäsittelyn”, kertoo Pukkila. ”Kuten kaikkien investointiemme, koneiden hankinnan taustalla on asiakastarve. Koneet on hankittu palvelumahdollisuuksien ja kapasiteetin täydentämiseksi ja luotettaNoin 17 miljoonan euron liikevaihdon viime vuonna tehnyt yritys työllistää nyt reilut 100 levynkäsittelyn ammattilaista. Tuotantotilaa on 15 000 neliömetriä ja asiakaskuntaansa määräksi yritys laskee parisen sataa yritystä eri puolilta Suomea ja eri teollisuuden alueilta. Mukana on useita kotimaisia kansainvälisesti toimivia koneja laitevalmistajia. Asenne ratkaisee Ferrum Steelin kehitys on ollut nopeaa, ja sen taustalta löytyy niin osaamista kuin runsaasti eteenpäin vievää asennettakin. ”Alan kiivaassa tarjouskilpailussa ei riitä, että olet tus, koneistus, sinkopuhallus ja alan yrityksissä ehkä harvinaisempana toimintona myös lämpökäsittelyt. Märkäja pulverimaalaukset sekä kuumaja sähkösinkitykset yritys hankkii verkostostaan. ”Materiaalivahvuudet ovat millimetrin vahvuisista ohutlevyistä 250 mm:n teräslevyihin. Aihion paino voi olla 16 tonnia ja käsittelypituudet 13 metriin, tuotantopäällikkö Joni Rantanen kertoo. Uutta leikkausja särmäyskalustoa Ferrum Steel on säännöllinen investoija, viime aikoina talossa on lisätty mm. tuotannon automaatioastetta hitsausta robotisoimalla. Seinäjoella investoitiin keväällä jälleen myös leikkausja taivutuskalustoon, kun yritys hankki käyttöönsä kuitulaserleikkausja särmäysteknologiaa pöydältään kahva, perusvarma teknologia oli hakusessa. Ja lisäksi huoltoon ja sen toimivuuteen liittyvillä asioilla on iso merkitys.” Myönteisiäkin signaaleja Poikkeusvuosi 2020 on heijastunut myös Ferrum Steelin toimintaan. ”Keväällä kysyntä hiljeni, mutta kesällä tilauksia tuli enenevästi. Toki teimme myös töitä tämän kompensaation eteen”, Tero Pukkila kertoo. Ferrum Steelin laaja palvelukirjo ja monipuolinen asiakaskunta tasaavat tilanteen vaikutuksia, mutta haastava tilanne metalliteollisuudessa toki jatkuu edelleen. ”Hankalaa on, että kriisin kestoa on mahdoton arvioida. Tästä myöhempään syksyyn edetessä haasteet kasvavat, mutta näyttää siltä, että teollisuuden kannalta joitakin hieman myönteisempiäkin signaaleja kuitenkin tähän alkusyksyyn on havaittavissa.” ”Saksassa valmistusta on jo selvästi palautunut kriisin seurauksena takaisin kotimaahan, ja olettaisi samansuuntaista tapahtuvan Suomessakin. Vielä siitä ei tosin ole merkkejä näkyvissä.” ”Toisaalta täällä Suomessa toisenlaisia myönteisiä viestejä on kuultu Uudenkaupungin autotehtaan suunnalta. Siellä asiat näyttävät etenevän parempaan päin”, Pukkila sanoo. Bystar Fiber on Ferrum Steelin tuore kuitulaserinvestointi. Teho 12 kW, pöytäkoko 8000x2500 mm. Kuvassa Mikko Kärkkäinen. Ajanmukainen teknologia pitää iskukyvyn kunnossa, toteavat toimitusjohtaja Tero Pukkila (oikealla) ja tuotantopäällikkö Joni Rantanen. Kookas laser, kookas käsittelylaitteisto: tällä magneettinostimella liikkuvat teräslevyt vaihtopöydälle 13 tonnin painoihin saakka. Xpert 1000-särmäyspuristin oli toinen Ferrum Steel levykoneinvestointikokonaisuuden koneista. Kahdeksan metrin kuitu ja särmäyspuristin samaan kokoluokkaan Ferrum Steelin lisäsi jalostuskapasiteettia KARI HARJU TEKSTI & KUVAT
23 7 • 2020 syyskuu Vaakatyöstökonsepti mahdollistaa sujuvan lastunpoiston. 5-akseliset DMU 65 H monoBLOCK ja DMC H 65 monoBLOCK ovat DMG Mori-uutuuksia vaativien komponenttien tuotantoon. Koneissa on 60-paikkainen työkalumakasiini. Lisävarusteena saatavaan pyörömakasiiniin mahtuu jopa 543 työkalua. 5-akselisten koneistuskeskusten usein mainittuna etuja ovat joustavuus ja ergonomia, vaakakaraisten koneistuskeskuksen vaikkapa luotettavuus ja hyvä lastunpoisto. DMG Morin mukaan uudet vaakakaraiset 5-akseliset koneistuskeskusmallit yhdistelevät ominaisuuksia yhteen pakettiin ja tuovat siten uusia mahdollisuuksia tuotantoon eri teollisuuden alueilla. Valmistajan mukaan koneet soveltuvat ilmailun ja energiasektorin ohella hyvin esimerkiksi vaativien muottien tekijöille, 550 mm:n syvyiset reiät voidaan koneistaa suoraan yhdellä koneella. Vankka termosymmetrinen rakenne Rakenne koneissa on termosymmetrinen ja 3-pistetuettu, vaakasuuntainen koneistuskonsepti mahdollistaa lastujen tehokkaan poistumisen työalueelta ja siten lämpövakauden. Koneet ovat myös suunniteltu modulaarisiksi ja sopiviksi moninaisiin käyttötarkoituksiin. Koneisiin on saatavilla varustusvalikoima työkohteiden mukaan, koneet voidaan varustaa mm. valinnaisin lineaarikäytöin. Lisäksi kararatkaisuja on erilaisia, niihin sisältyvät speedMaster-karat aina 20 000 kierrokseen saakka ja powerMASTER-kara HSK-A100-kartiolla ja 288 Nm:n väännöllä. Nopeilla lineaarikäytöllä DMU 65 H monoBLOCK ja DMC 65 H monoBLOCK Vaakarakenteiset viisiakseliset DMG Morin uutuuksia ovat DMU 65 5 H monoBLOCKja DMC 65 H monoBLOCK -koneistuskeskukset. 5-akselisten koneiden runkorakenne on uudentyyyppinen, vaakasuuntainen rakenne tuo etuja vaativien kohteiden ja muotojen koneistukseen mm. ilmailuja energiateollisuuden komponenttien tuotannossa. varustettuna koneilla päästään myös 100 m/min -pikaliikenopeuksiin saakka ja 1 g kiihtyvyyksiin. Koneet voidaan varustaa 12 paletilla, työkappaleen mitat ovat ø 630 x 700 mm ja enimmäispaino 600 kg. Monipuolisesti automatisoitavissa Koneissa on 60-paikkainen työkalumakasiini, tai ne voidaan varustaa myös pyörömakasiinilla ja enimmillään 543 työkalun kapasiteettiin saakka. Ohjaus on Celos (Siemens 840D), myös Heidenhain TNC 640 ovat saatavilla. Yhtenä sovelluksena DMU 65 H monoBLOCK ja DMC 65 H monoBLOCK ovat markkinoilla myös jyrsintä-sorvausominaisuuksin varustettuna. Ne tuovat edelleen lisämahdollisuuksia kokonaisvaltaiseen tuotantoon. DMG Morin näkemyksen mukaan automaatio on valmistuksen tätä päivää, ja sen myötä molemmille keskuksille on saatavana useita erilaisia automaatiojärjestelmiä. Yksi sellainen on lineaarivarasto PH-AGV 50, toinen uusi tuote niin ikään tämän vuoden lanseerauksiin kuuluva uusi 40-paikkainen kompaktipalettijärjestelmä PH CELL. Vaakatasossa tapahtuvan koneistuksen ja siitä johtuvan hyvän lastuvirtauksen ansiosta vaakatyöstökeskukset soveltuvat DMG Morin mukaan hyvin myös miehittämättömään tuotantoon. KARI HARJU TEKSTI
KONE KURIIRI .fi 24 Kitakoko Faccinin PPM-sarjan puristimessa on viisi metriä, puristusvoimaa kone tarjoaa 300 tonnia. Keskisuomalaisen Oy Petäjäveden Metalli Ab:n keskeistä tuotantoa ovat säiliönpäädyt, muototerästen taivutus, syvävetotuotteet ja muut raskaat levytyöt. Yritys käynnistyi vuonna 1980, joten tänä vuonna vietetään tasavuosien merkkivuotta. Yrityksen perustaja ja nykyinen hallituksen puheenjohtaja Markku Salminen täytti tänä vuonna myös 70 vuotta, ja hän toimii yrityksen toiminnoissa mukana aktiivisesti edelleen. Toimitusjohtaja on Markus Salminen, ja kolmaskin sukupolvi on jo osuudellaan mukana yrityksessä. ”Viisitoistavuotias Miklas-poika oli täällä viime kesän kesätöissä. Kävimme läpi monia tehtäviä, esimerkiksi hitsauksen saloja. Intoa alalle tuntuu nuorelta mieheltä löytyvän, ja siitä olen tietysti kovin iloinen”, Markku Salminen kertoo. Vahvalla otteella Petäjäveden Metalli on monipuolinen valmistaja. Kun Norjan ja Ruotsin työmaita pitkän tovin kiertänyt Markku Salkittiin kahdeksanmetrinen säiliönpäätylinja, mikä edusti loikkaa yrityksen säiliönpäätyjen kokoluokassa. Linjalla voidaan tehdä säiliönpäätyjä kahdeksaan metriin saakka ja sillä valmistettuja tuotteita on toimitettu esimerkiksi Äänekosken uuden biotuotetehtaan tarpeisiin. Valtaosin markkinat ovat kuitenkin ulkomailla. ”Palvelemme asiakkaitamme niin Ruotsissa kuin laajemmin Euroopan alueella. Baltia on yksi iso toimialueemme”, Markku Salminen kertoo. Kilpailukykyä automaatiolla Säiliönpäätyjen valmistukseen ja juuri yrityksen kansainväliseen toimintaan liittyy niin ikään yrityksen uusin investointikokonaisuus. Kokonaisuudessaan noin miljoonan euron linjaja konesatsaus lisää kapasiteettia tuotannossa ja lisää erityisesti valmistuksen automaatioastetta. Kokonaisuuteen kuuluva kalottipuristin saapui yrityksen käyttöön nyt elokuussa. ”Tämän uuden puristimen ansiosta voimme automatisoida valmistusta ja siten luoda uusia mahdollisuuksia tämän alan erittäin kovassa tarjouskilpailussa pärjäämiselle. Kisa on kovaa ja hinta sanellaan pitkälti ostajan puolelta. Tässä menossa ratFaccin-teknologiaa Petäjäveden Metallille Automaatio tehostaa säiliönpäätyjen valmistusta Petäjäveden Metalli muokkaa valmiuksiaan säiliönpäätyjen valmistuksessa. Uudet investoinnit lisäävät automaatiota ja siten tehokkuutta yrityksen säiliönpäätyjen valmistuksessa ja varmistavat kilpailukykyä kansainvälisesti toimivan yrityksen markkinoilla. minen laittoi oman yrityksen pystyyn Suomessa, tehtiin alkuun varaajia ja kattiloita. Siitä toiminta laajeni vähitellen monimuotoiseen alihankintaan niin Suomen, Ruotsin kuin Norjankin markkinoille. Monet asiakassuhteet ovat olleet pitkiä, ja yksi sellainen taho on Muurikka. Viime aikoina juuri Muurikan pannujen tuotanto on yllättävästi korostunut Petäjäveden toiminnoissa. ”Koronavirus on tuonut tuotantoomme sillä kohdin melkoisen lisäpiikin. Kun ihmiset ovat olleet enemmän kotona, myös hankinnat koteihin ovat lisääntyneet. Se on näkynyt esimerkiksi Muurikka-pannujen kysynnän kasvuna. Teemme niitä eri kokoluokkiin, ja vahvalla tasolla mennään. Mielenkiintoinen tämän poikkeusajan ilmiö”, sanoo Markku Salminen. Isompia tuotteita eli säiliönpäätyjä Petäjävedellä on tehty niin ikään pitkään, alkuun itse suunnitellulla ja rakennetulla laitteistolla, sittemmin alan erikoiskoneilla. Muutama vuosi sitten hankaisuna on vain automaation lisääminen, ja sitä tämän koneen myötä tavoittelemme”, kertoo Salminen. ”Kone on tuotannossa kolme kertaa aiemmin käyttämäämme nopeampi. Iso etu on se, että se mahdollistaa myös miehittämättömän tuotannon.” Italialaista Faccinin teknologiaa edustavan PPM-sarjan koneen kitakoko on viisi metriä kone ja puristusvoimaa koneessa on 300 tonnia. Myöhemmin tänä vuonna, toki jos epidemiatilanne Italiassa sallii, yrityksen käyttöön saapuu niin ikään nykyajan teknologiaa edustava saman valmistajan reunantaivutuskone. ”Faccinin koneista meillä on kokemusta jo kahdenkymmenen vuoden ajalta, joten konetoimittajaa emme tässä kohdin kovin pitkään miettiUusi kone lisää tuotannon automaatiota ja kilpailukykyä, kertoo Markku Salminen. Petäjäveden Metalli toimii noin hehtaarin tuotantotiloissa. Tiloja on laajennettu useita kertoja. Säiliönpäätyjä keskikokoluokkaan. Kuvassa koneen etuosan pyöritysrullastoja. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT neet. Tunnettu luotettavien koneiden alan valmistaja on kyseessä”, sanoo Salminen. Monipuolisesti omin voimin Uuden päätylinjan niin kuin myös saapuvan reunantaivutuskoneen toimitti Faccinin Suomen edustaja Vossi. Isot koneet vaativat alleen myös kunnon perustukset ja ne Petäjäveden Metallilla tehtiin yrityksen tontin uusimpaan halliin tälläkin kertaa itse. ”Rakennushommia on tullut vuosien myötä tehtyä monenlaisia, ja hallilaajennuksetkin teimme aikanaan pääsääntöisesti omin voimin. Tämä työ oli töille sujuvaa jatketta, eläkeläisellä on aikaa. Kahdeksanmetrin päätyjä tekevä kone vaati muutama vuosi sitten ympärilleen uuden hallin ja alleen kuusimetrisen perustuksen, jotka teimme paljolti itse. Nyt sijoituimme jo olemassa olevaan halliin eikä ihan niin syvälle tarvinnut mennä, mutta toki pitkälle kuitenkin”, nauraa Markku Salminen. Nyt varsin tuore kone on aloittanut Petäjävedellä jo tuotannon. ”Kone saapui hieman myöhässä juuri näiden koronaan liittyvien haasteiden takia, mutta asennukset sujuivat hyvin ja nopeasti. Vaikka uuden koneen, ohjelmoinnin ja kaikkien ominaisuuksien haltuunotto vie tietenkin aikaa, olemme päässeet koneella jo hyvin tuotantoon eikä alkuhankaluuksia ole juuri ollut. Siitä olemme tyytyväisiä”, sanoo Salminen. Petäjäveden Metalli on investoinut viimeisen kuuden vuoden aikana tiloihin ja koneisiin yhteensä noin kuusi miljoonaa euroa. Yritys toimii Petäjävedellä useiden laajennusten jälkeen kokonaisalaltaan nyt noin hehtaarin tiloissa. Yritys työllistää noin seitsemän henkilöä ja liikevaihto on viime vuodet vaihdellut 2,5–3 miljoonan euron tasolla. Vahva tekeminen ja myös investoinnit Petäjävedellä jatkuvat. ”Tehokas teknologia ja automaatio mahdollistavat pärjäämisen. Kehitysprosessi on pysyvä”, sanoo Markku Salminen.
25 7 • 2020 syyskuu www.cam.fi KONEET KIERTOON Lähetä aineistosi: toimitus@konekuriiri.fi • p. 0400 857 800 KONE KURIIRI lla KONEKURIIRIN UUSI SIVUSTO: Käy tutustumassa ja anna palautetta! KONE KURIIRI .fi SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 Hei onko tuotannossa tilantarvetta ja ylimääräisiä koneita? Endor Oy. Hyvinkää, Lahti, Helsinki p. 0400 483 030 Markku Mäenpää e-mail: markku.maenpaa@endor.fi Otamme myyntiin ja välitettäväksi kaikki käytöstä poistetut CNC ja manuaali työstökoneet, robotit, levyntyöstökoneet ym. Koneet voivat olla myös viallisiakin jotka myydään varaosiksi tai korjattavaksi. Tee hyvät kaupat kanssamme. ari.laukkanen@avertas.fi, p. 0400 937 789 Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi Morse vanneja puukkosahanterät vuosien kokemuksella. VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS KOMPRESSOREITA EDULLISESTI Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki puh. 010 581 3450, www.hph.fi HELSINGIN PAINEHUOLTO Nyt hyvä valikoima ruuvikompressoreita heti toimitukseen! MYYDÄÄN KÄYTETTYJÄ TYÖSTÖKONEITA Tiedustelut: tyostokonemyynti@gmail.com www.tyostokonemyynti.com Tampere CNC-sorvit: OKUMA VTURN LVT 400-M OKUMA LB25 OKUMA LB15 Myydään koneistamon koko konekanta, mittavälineet, työkalut, työpöydät, teollisuuskaapit, ym. tarvikkeet. Katso: www.tyostokonemyynti.com Okuma Europe työskentelee useimmissa Euroopan maissa pitkäaikaisten kumppaneiden kanssa, jotka pystyvät tarjoamaan palveluja ja yksilöllisiä ratkaisuja nopeasti asiakasläheisyytensä vuoksi. Keskuspaikka on Saksan Krefeldissä, josta koneita toimitetaan Euroopan eri puolille. Koneita pikaisiin toimituksiin Vuodesta 2018 Krefeldiin on suunniteltu uutta asennuskeskusta korjaamokapasiteetin lisäämiseksi. Rakentaminen aloitettiin elokuussa 2019 ja rakennus on tarkoitus avata pian, huolimatta koronakriisistä ja siihen liittyvistä viiOkuma avaa uuden asennuskeskuksen Saksaan antaa meille mahdollisuuden vastata entistä paremmin ja nopeammin kysyntään tarjoamalla ratkaisuja asiakkaidemme valmistustarpeisiin kaikkialla Euroopassa”, ker20 konetta samoin kuin yhteiskäytössä olevat tilat 17 työntekijälle, jotka tällä hetkellä työskentelevät tekniikan osastolla. Kysytyimpiä malleja piveistä. ”Avajaisia ei tällä hetkellä voida järjestää asiakkaiden ja työntekijöiden suojelemiseksi COVID-19: ltä, mutta jatkossa Engineering Center too Okuma Europen toimitusjohtaja Norbert Teeuwen. 1200 neliömetriä Keskuksen yli 1200 neliömetrin lattiatilaan mahtuu detään varastossa valmiina toimituksiin. Lisäksi keskus varustetaan päänosturilla, jonka lastauskapasiteetti on 32 tonnia, sekä kuudella 2 tonnin apunosturilla. Järjestelmien alustava hyväksymistestaus suoritetaan sitten myös Okuman omassa työpajassa Krefeldissä. Japanilainen Okuma Corporationin valmistusohjelmaan kuuluvat CNC-koneet, taajuusmuuntajat, moottorit, kooderit, karat ja CNC-ohjaukset. Okuma Europe GmbH on Okuma Corporationin saksalainen myyntija palveluyritys. Uusi asennuskeskus sijoittuu Okuman Saksan Krefeldissä sijaitsevan toimipisteen yhteyteen. Konevalmistaja Okuma avaa uuden asennuskeskuksen Saksan Krefeldissä sijaitsevan toimipisteensä yhteyteen. Keskus keskittyy Okuma-koneiden asennuksiin lisävarusteilla ja automaatioratkaisuilla. Koneita pidetään myös varastossa valmiina nopeisiin toimituksiin eri puolille Eurooppaa.
KONE KURIIRI .fi 26 Teollisuuden Monipalvelu Oy investoi CAD/CAM-teknologiaan Koko tuotantoketjun moniosaaja Teollisuuden Monipalvelu Oy on mekaanisiin komponentteihin erikoistunut sopimusvalmistaja. Yli 20 vuoden ajan toiminut yritys tunnetaan asiakkaiden keskuudessa kustannustehokkuudesta, nopeudesta sekä laadukkaasta työnjäljestä, se hallitsee koko tuotantoketjun asiakkaan toimittamista kuvista aina valmiiseen, pintakäsiteltyyn tuotteeseen asti. Suunnittelun ja tuotannon saumattoman yhteistyön ansiosta TMP Oy pystyy reagoimaan asiakkaiden tarpeisiin joustavasti ja tarvittaessa nopeallakin aikataululla. TMP tia vuosivuodelta, joten myös koneistuksen lisääntyessä CAM-ohjelmointi lisääntyy. Lisäksi samanaikaisesti TMP Oy alkoi saamaan yhä enemmän ja enemmän haastavia 3D-muotoja sisältäviä kappaleita koneistukseen. Tämä vei ohjelmoitsijoilta normaalia enemmän aikaa hyvän työstöradan luomiseen. Yritys ei ennen ollut törmännyt hidasteluun, sillä koneistettavat kappaleet olivat olleet muodoiltaan yksinmaahantuojaan Rensiin ja ratkaisu oli päivittää SurfCAM lisenssit tuotannon edellyttämälle tasolle. Lopputuloksena yrityksellä on 4 SurfCAM lisenssiä, joilla jyrsitään ja sorvataan monimutkaisia 3D muotoja sisältäviä kappaleita. Pakettiin sisältyi myös Rensin SurfCAM -kouluttajan käynti Kempeleessä opettamassa lisenssien uudet ominaisuudet ohjelmoitsijoille. SurfCAM lisenssien päivittäminen oli helppo ratkaisu, sillä ohjelmisto oli ennestään tuttu TMP Oy:lle, joka on käyttänyt SurfCAM -ohjelmistoa jo 90-luvulta lähtien. Koulutuksessa keskityttiin ”advance” tason ohjelmointiin, sekä TMP Oy:n tämän hetkisiin hidasteisiin ohjelmoinnissa. Koulutukseen otti osaa TMP Oy:n 3 kokeneinta ohjelmoitsijaa. Koulutuksessa käytiin myös uudet asiat läpi harjoitellen uusia työstöratoja 3D kappaleisiin. Oy sijaitsee hyvien kulkuyhteyksien varrella Kempeleessä, noin 10 kilometriä Oulusta etelään. TMP Oy:n asiakkaita on sekä kotimaisia että ulkomaisia eri alojen johtavia koneja laitevalmistajia. TMP Oy palvelee heitä noin 25 asiantuntevan, alati kouluttautuvan ammattilaisen voimin. Yhä enemmän haastavia 3D-muotoja TMP Oy kasvaa tasaista tahkertaisempia, jo niihin sen hetkiset SurfCAM -lisenssit kykenivät muitta mutkitta. Koska TMP tiesi ennestään SurfCAMin nopeuden, oli loogista päivittää sitä ylöspäin ja saada siten uusi vauhdikkaampi ratkaisu 3D koneistukseen. Yhteensä neljä SurfCAM-lisenssiä täysillä 3D työstörata -ominaisuuksilla Yritys otti yhteyttä SurfCAMin Nopeampaa ja tehokkaampaa ohjelmointia SurfCAMin avustuksella Lopputuloksena TMP Oy pystyy vastaamaan asiakkaidensa vaativiin tarpeisiin entistä paremmin. CAD/CAM -ohjelmointi on nyt tehokasta ja nopeaa tehden tuotannosta sulavaa. Ohjelmoitsijat saavat entistä enemmän irti SurfCAMistä, jolla he voivat tehdä jokaiselle työstökoneelle sopivan työstöradan kädenkäänteessä. ”Pysymme mukana kilpailussa ja voimme vastata entistä paremmin asiakkaiden tarpeisiin. Pystymme tekemään monimutkaisistakin kappaleista erittäin tarkkoja SurfCAMin ansiosta” sanoo tuotantopäällikkö Jari Hautala. Rensi on myös räätälöinyt TMP Oy:n postprosessorit toimimaan SurfCAMin ja työstökoneiden välillä saumattomasti, jolloin ei tarvita nc-koodin manuaalista muokkaamista, vaan voidaan siirtää CAMillä luotu tiedosto suoraan työstökoneelle ajoon. Teollisuuden Monipalvelu Oy (TMP) uudistaa käytössään olevaa CAD/CAM -teknologiaa. Kempeleessä toimiva TMP Oy päivitti SurfCAM -lisenssit vastaamaan asiakkaidensa tarpeita ja hankki niiden päivitykset SurfCAMin maahantuojalta Rensi Finland Oy:ltä. TMP Oy:n ohjelmoija Mikko Niku harjoittelemassa SurfCAMin uusia ominaisuuksia. Mikko Niku ja yksi monista TMP Oy:n työstökoneista, joita ohjelmoidaan SurfCAMilla. Työstökoneita tuotannossa on yli 20 kappaletta. Työstökoneliike M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA www.mkoskela.fi KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela 040 357 1222 R ASKAASEEN T YÖSTÖÖN P ARANNA K ILPAILUKYKYÄSI! K O N E E T K O H T U U H I N T A A N K O S K E L A L T A 4 2 V U O T T A L A A D U K A S T A H U O L T O Y H T E I S T Y Ö T Ä . Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Huippunopeat 3–5-akseliset keskukset Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskoneet ja palkkilinjat, ym. Levyleikkurit ja särmärit Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Karusellisorvit Aarporat, pitkäjyrsinkoneet, portaalit PYYDÄ TARJOUS! LUE LEHTI NETISSÄ Tutustu uuteen sivustoon www.lehtiluukku.fi/lehdet/konekuriiri KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa.
27 7 • 2020 syyskuu kimmo.kankare@creamaster.fi 044-550 8792 www.creamaster.fi Creamaster on lasertalo 25 vuoden kokemuksella. Ei siis ole aivan sama mistä ostat tuotantokoneesi, tiedämme sen kokemuksesta. ADH Laserit teholuokissa 2kW 15 kW. Koneissa on IPG:n laserlähteet ja Precitec leikkuupäät, haluttaessa myös muita kokoonpanoja. Levykoot aina 1m x 2m levystä 2,5m x 6m kokoisiin levyihin. Yhdistelmä laserit sekä levylle että putkelle 6m / 230mm. Soita ja sovi esittely! Matsuura MAM72-35V uudistui 5-akselinen tarkkuuskoneistuksen sekä monipuolisen laiteintegraation mahdollistava koneistuskeskussarjan MAM72 on Matsuuran keskeistä konetarjontaa. Myös miehittämättömään tuotantoon soveltuva sarja on lanseerattu alun perin vuonna 1991, sen ja sen jälkeen markkinoilla hyvin menestynyttä sarjaa on uudistettu ja täydennetty useita kertoja. 60 työkalun makasiini vakiona MAM72-35V on sarjan perinteinen ydinmalli, ja valmistaja on nyt päivittänyt mallia edelleen. Koneessa on nyt mm. vakioratkaisuna uudistunut ketjutyyppinen 60 työkalun makasiini, lisäksi levytyyppisiä makasiineja on tarjolla 130:sta aina 530 työkalun kapasiteettiin saakka. Kone voidaan varustaa myös palettijärjestelmällä, joko päivitetyllä PC2-palettijärjestelmälla, tai optiovalikoimiin kuuluu lisäksi useita muita tornityyppisiä palettijärjestelmiä yhdellä tai kahdella työasemalla. MAM72-35V-mallin X/Y7X -liikkeet ovat 550/440/580 mm, B +65° -125°, C360°. B ja C-akseleita vauhdittavat suorakäyttöiset lineaarimoottorit. Pöytäkapasiteetti on max 60 kg. Koneen Maxia-kara on sarjan muiden koneiden tapaan Matsuuran omaa valmistetta, vakiokierrokset max. 12 000 1/ min, lisäksi 15 000ja 20 000 1/ min vaihtoehdot. Neljä MAM72-mallia eri kokoluokkiin Design on suunniteltu käyttäjän kannalta helpoksi, mm. ovi on kookas ja etäisyys sen kautta paletille asetuksissa lyhyt. Konetta ohjataan 15 tuuman kosketusnäytöltä. Matsuuran MAM72-sarjaan kuuluvat mallit MAM72-35V, MAM72-63V, sarjan tuorein täydennys MAM72-70V, sekä kookkain malli MAM72-100H. Suomen edustaja on Makrum. Japanilaisvalmistaja Matsuura on päivittänyt MAM7235V -koneistuskeskusmalliaan. Koneessa on uusi työkalumakasiini, samoin palettijärjestelmävaihtoehdot ovat laajentuneet. KARI HARJU TEKSTI MAM72-35V on sarjansa ydinmalli.
KONE KURIIRI .fi 28 Soita meille ja kysy lisää: Kari Riihimäki 050 4066 404 tai Vesa Kivekäs 050 349 0067 KONEET NOPEAAN TOIMITUKSEEN! Kuitulas er Kompres sorit meiltä! Denair i5 IPG 1.5kW LEIKKAA ILMALLA KUSTANNUSTEHOKKAASTI, KYSY TARJOUS!