1 8 • 2020 syyskuu VETOVOIMAA KUITULASERILLA Oppimisympäristö jalostui Parkanossa KONEKANTA KASVOI HELSINKILÄISKONEPAJASSA Säännölliset investoinnit takaavat toimitusvarmuuden LISÄÄ TILAA JA UUTTA KAPASITEETTIA s. 3 30. 30. vuosikerta s. 8 KUITULASERLEIKKAUSTA 15 KW TEHOIN Teollisuuden Suomen tehokärki on Lahdessa s. 12 s. 16 KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. 8 • 2020 30. vuosikerta w w w . i s c a r. f i DUSTRY 4.0 IN TELLIGENTLY MACHINING Tangentiaalinen kiinnitys Erinomainen pinnanlaatu on saavutettavissa portaittain asemoiduilla tangentiaalisilla vaihtoterillä Kaksipuoleinen vaihtoterä Vahva terän rakenne Erinomainen pinnanlaatu Kun tavoitellaan peilipintaa voittava ratkaisu on ISCAR CHESS LINES MILL Tangentiaalinen vaihtoterä jossa 4 leikkuusärmää 4 2 1 LOGIQ ADS_FINLAND.indd 4 28/08/2018 15:38:35 w w w . i s c a r. f i DUSTRY 4.0 IN TELLIGENTLY MACHINING Tangentiaalinen kiinnitys Erinomainen pinnanlaatu on saavutettavissa portaittain asemoiduilla tangentiaalisilla vaihtoterillä Kaksipuoleinen vaihtoterä Vahva terän rakenne Erinomainen pinnanlaatu Kun tavoitellaan peilipintaa voittava ratkaisu on ISCAR CHESS LINES MILL Tangentiaalinen vaihtoterä jossa 4 leikkuusärmää 4 2 1 LOGIQ ADS_FINLAND.indd 4 28/08/2018 15:38:35 w w w . i s c a r. f i DUSTRY 4.0 IN TELLIGENTLY MACHINING Tangentiaalinen kiinnitys Erinomainen pinnanlaatu on saavutettavissa portaittain asemoiduilla tangentiaalisilla vaihtoterillä Kaksipuoleinen vaihtoterä Vahva terän rakenne Erinomainen pinnanlaatu Kun tavoitellaan peilipintaa voittava ratkaisu on ISCAR CHESS LINES MILL Tangentiaalinen vaihtoterä jossa 4 leikkuusärmää 4 2 1 LOGIQ ADS_FINLAND.indd 4 28/08/2018 15:38:35 Vahvistusta ohutlevytoimintoihin Kankaanpäässä www.airwell.fi KEMPER KEMPER savunimulaitteet savunimulaitteet kaikkeen hitsaukseen kaikkeen hitsaukseen ja leikkaukseen. ja leikkaukseen.
KONE KURIIRI .fi 2 EDULLINEN TÄYSVERINEN 5-AKSELINEN KONEISTUSKESKUS ON NYT TÄÄLLÄ Uusi Mazak CV5-500 on erittäin monipuolinen ja hintaluokassaan ainutlaatuinen 5-akselinen koneistuskeskus. Koneen siltatyyppinen runkorakenne ja molemmista päistä tuettu kehtopöytä takaavat tarkan ja tukevan koneistuksen. Kone erinomaisine teknisine ominaisuuksineen on saatavilla nyt erittäin kilpailukykyiseen hintaan. Lisätietoa: www.mazakeu.com CV5-500 VAIN PIENI ASKEL JA LOIKKAAT PITKÄLLE 5-AKSELISEN KONEISTUKSEN MAAILMAAN Wihuri Oy Tekninen Kauppa www.machinetools.wihuri.fi Puh. 020 510 10 @wihurimazak
3 8 • 2020 syyskuu KONE KURIIRI .fi SEURAAVA NUMERO 9/2020 ilmestyy 2.11. • Varaa ilmoitustilasi 26.10. mennessä. Ota yhteyttä Kauko Haavisto puh. 0400 857 800 tai Kari Harju puh. 040 779 5455 30. 30. vuosikerta Uudella kuidulla leikataan oppilastöinä pakoputken kiinnityslaippoja ja muita osia Fennosteelin tuotantoon. Sen myötä uudet alan ammattilaiset saavat näin suoraa kontaktia todelliseen teolliseen tekemiseen. ”Uusi teknologia lisää kiinnostusta alan opintoihin ja motivoi opiskelijoita. Fennosteelille ensi käden etuna on, että saamme tietyt tuotteet tehtyä tätä kautta. Aiemmin olemme ostaneet nämä tämän kaltaiset tuotteet muualta. Hyötyjä koituu kummallekin osapuolelle”, kertoo Fennosteelin tehtaanjohtaja Miiro Kuusikko. Osaamista tuleviin tarpeisiin Uuden laserin kustannuksissa Fennosteel on mukana 51 prosentin osuudella ja Sasky koulutuskuntayhtymä 49 prosentin osuudella. Norlaskäytössä hitsausrobotti Fennosteelin hankkimana, mutta yhteishankintaprojekti oli yritykselle ensimmäinen. ”Sasky sinänsä on tehnyt yhteishankintaprojekteja metallipuolelle aiemminkin. Näissä asioissa oppilaitos on ollut varsin terävänä liikkeellä ihan koko maankin kuvioita ajatellen”, sanoo Kuusikko. Kolmen kilowatin BySmart Uusi laser on 3 kW:n Bystronicin BySmart 1500x3000 mm pöydällä. Kone asennettiin Iisakin tiloihin alkuvuodesta. Sitten tuli korona, ja Fennosteelin porukka käytti sitä kevään ja kesän. Syksyllä kun opiskelijat tulivat jälleen normaalisti kouluympäristöön, heidät koulutettiin koneen käyttöön ja työt alkoivat. Sasky koulutuskuntayhtymän Ammatti-instituutti Iisakin levyseppähitsaajan / koneistajan opintojen oppimisympäristöä kehitetään Parkanossa. Oppilaitoksen tiloihin investoitiin keväällä uusi kuitulaser yritys-/oppilaitosyhteishankintana. maalin kilpailutusprosessin kautta Parkanoon hankitun koneen tausta on vahvasti alan vetovoimatekijöissä. ”Alueellisesti olemme pohtineet työryhmätasolla kauan, miten metallialalle saadaan lisää opiskelijoita. Välillä täällä Parkanossakin aloitusmäärät ovat olleet todella alhaalla. Kun ryhmän työn tuloksena on opiskelijamäärä saatu hieman kasvamaan, totesimme, että nyt seuraavaksi pitää kehittää oppimisympäristöä”, sanoo Kuusikko. ”Tämä kone on tulos tästä ajattelusta. Osaajista on pula ja nykyteknologia lisää ilman muuta koulutuksen vetovoimaa. Paikkakunnalla on paljon metalliteollisuutta, joten koneen kautta saatu osaaminen palvelee jatkossa paikallisia yrityksiä.” Saskyn Ammatti-instituutti Iisakin tiloissa toimii oppi”Koneella tehtävä tuote on suhteellisen yksinkertainen, mutta erät voivat olla satojakin kappaleita, joten tuotanto vaatii asiallisen koneen. Tilausmäärät kuitenkin tiedetään hyvissä ajoin eikä toimitusaikataulu ole usein kriittinen, tuote soveltuu hyvin oppilaitosympäristössä toteutetuksi”, Miiro Kuusikko sanoo. Yksi nuorista koneen käyttäjistä on toisen vuoden opiskelija Matti Hakanen. ”Tämä on mielenkiintoista, teemme oikeita töitä ja uutta asiaa tulee koko ajan. Itseäni on aina kiinnostanut työskentely koneiden ja tietokoneiden kanssa, ja tämän kaltainen opiskelu on sille hyvää täydennystä”, Matti Hakanen sanoo. Jatkossa lasertyöympäristö jalostuu Parkanossa edelleen. ”Leikkuun lisäksi opiskelijoille tulee laserilla leikattujen kappaleiden jatkojalostusta, eli särmäystä tai koneistamista. Kehitämme kokonaisvaltaisuutta”, Miiro Kuusikko sanoo. Vetovoimaa kuitulaserilla 2-aks. jyrsintä (09) 879 2266 www.rensi.fi 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut OLE DYNAAMINEN! Lue lisää osoitteessa: www.mastercam.fi TEHOKKAAT JA NOPEAT RADAT OVAT TÄÄLLÄ MASTERCAMIN DYNAAMISEN LIIKKEEN TEKNOLOGIA Saskyn oppimisympäristö jalostuu Parkanossa Oikeita töitä asiallisella koneella. Matti Hakanen on työskennellyt kuitulaserilla alkusyksyn. Kuitulaser on Sasky koulutuskuntayhtymän Parkanon metallialan koulutuksen uusi vetovoimatekijä. Kone hankittiin yritysyhteistyönä. Vasemmalla Matti Hakanen, oikealla Miiro Kuusikko. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT
KONE KURIIRI .fi 4 LUE KONEKURIIRI NETISSÄ | www.konekuriiri.fi | Kehityksen eväitä Lokakuu. Varjot pitenevät, mutta lähes kesäinen lämpö on viihtynyt pitkään maisemissa. Ei hassumpaa. Muuten syksy jatkuu monella taholla vahvan tekemisen merkeissä, vaikka poikkeuksellista aikaa vietetään. Huomista kohti. Uusin pk-yritysbarometri julkaistiin syyskuussa. Suomen Yrittäjien, Finnveran ja työja elinkeinoministeriön katsaus perustuu 5100 suomalaisyrityksen vastauksiin ja summaa näkemykset toidä vaikean ajan yli, jota tässä tilanteessa tarvitaan. Pari esimerkkiä: yritykset mm. pyrkivät tulosten mukaan pitämään henkilöstöstään kiinni. Henkilöstön määrän maan pk-yrityksissä ei oleteta kyselyn mukaan merkittävästi pienenevän. Myös kasvua ja kilpailuedun hakemista monet yritykset pitävät jatkuvasti tärkeänä ja tavoittelevat sitä eri keinoin ja hyvä niin. Tässä yhteydessä on hyvä muistaa, mintaympäristönsä muutoksista sekä liiketoimintaan ja kehitysnäkymiin vaikuttavista tekijöistä. Selvää on, että pandemia heijastuu yritysten vastauksissa. Epävarmuus näkyy odotuksissa ja suunnitelmissa. Poikkeusajan yritysrahoitusta on runsaasti hyödynnetty, toteaa raportti. Aika on haastava, mutta monenlaista myönteistäkin virettä yritysten näkemyksissä on vastauksista tulkittavissa. Juuri sitä uskoa tulevaan ja kykyyn nähkilpailuedun kehittämisen taustalla keskeinen avain on teknologinen uudistuminen. Sen toteuttamiseen oikea aika voi todellakin olla nyt. Tehtyjen investointien hyöty voi koitua kustannustai muina toimitusetuina, ja onpahan sitten kalusto kunnossa, kun mennään kovempaa. Pohtimisiin! Näissä merkeissä, sujuvaa lokakuuta. Mennään eteenpäin, kehitetään asioita ja pidetään vauhti yllä. PÄÄTOIMITTAJA Kari Harju p. 040 779 5455 kari.harju@konekuriiri.fi ILMOITUKSET Kauko Haavisto p. 0400 857 800, kauko.haavisto@konekuriiri.fi Myös bannerit, liitteistykset, kohdennetut mainosjakelut, ym. Kysy tarjousta! Osoitelähde: K&H-mediat Oy osoiterekisteri. JAKELU Osoitteellinen n. 18 000 kpl. Kohdennetusti uutiskirjeja digikanavat. KONE KURIIRI .fi 10 numeroa vuodessa | 30. vuosikerta OSOITEMUUTOKSET, TILAUSASIAT p. 0400 857 800, 040 779 5455, www.konekuriiri.fi, toimitus@konekuriiri.fi JULKAISIJA K&H-mediat Oy Sasintie 510 C, 39150 Pinsiö p. 0400 857 800 toimitus@konekuriiri.fi T E RV E I S I N K A R I H A R J U & K AU KO H A AV I S T O SECO ASSISTANT Seco Assistant pitää työkalutiedot ja lastuamisarvot aina saatavilla. Saat tuotetiedot sekunneissa, kun luet pakkauksen viivatai QRkoodin puhelimellasi. Pystyt hakemaan tuotteita ja käyttämään jyrsinnän, sorvauksen ja porauksen laskimia myös ilman internetyhteyttä offline-tilassa. WWW.SECOTOOLS.COM SIVUNVALMISTUS Japlan Oy, Maarit Korpela p. 040 715 4446 PAINOPAIKKA Botnia Print, Kokkola
5 8 • 2020 syyskuu MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.? AIKA UUDISTAUTUA Katso uskomattomat videot: www.vossi.?/20kw EAGLE INSPIRE KUITUTASOLASERIT TÄYSIN YLIVOIMAINEN SUORITUSKYKY! BAYKAL SÄRMÄYSPURISTIMET JA LEVYLEIKKURIT 20kW 6G Nyt myös servosärmäyskoneet – 30 % suurempi tuottavuus, äänettömyys ja ei hydrauliöljyjä! Suositussa B438 -mallissa kompaktissa koossa jopa 30 työkalua, vastakarassa Z3ja X3-liikkeet sekä mahdollisuus käyttää myös kärkipylkkänä. Laajasta tuotepaletista erittäin kilpailukykyiset ja suositut työstökeskukset sekä CNC-sorvit. Johtavaa taivutusosaamista kaikkein vaativimpiinkin tarpeisiin. Täysservokoneet, kun vaaditaan huipputarkkuutta, -tehokkuutta ja -luotettavuutta. BIGLIA SORVAUSKESKUKSET AKIRA SEIKI TYÖSTÖKESKUKSET SEKÄ CNC SORVIT LEVYN , PROFIILIN JA SÄILIÖPÄÄDYN TAIVUTUSKONEET CNC PUTKENTAIVUTUSKONEET SEKÄ PÄÄNMUOVAUSKONEET Suomen suosituimmat sahat erittäin laajasta valikoimasta. BOMAR VANNE JA PYÖRÖSAHAT Tshekkiläisvalmistajalta modernit ratkaisut keskiraskaisiin ja raskaisiin koneistuksiin. FERMAT AVARRUS JA JYRSINKONEET
KONE KURIIRI .fi 6 MAANTERÄN LAAJA KONEVALIKOIMA OHEISLAITTEINEEN KÄYTÖSSÄNNE COSEN vanneja pyörösahat VARASTOINTIJÄRJESTELMÄT pitkälle materiaalille ja levyille REMMERT automaattivarastot BÖCKELT manuaalivarastot Meiltä myös hiomakivet kaikkiin täryrumpuihin! Ilmansuodattimet, imupöydät, leikkuunesteen puhdistusjärjestelmät sekä paljon muita koneiden oheislaitteita Puh. 029 006 130 • maantera@maantera.fi • www.maantera.fi ASSFALG täryrummut DORMATEC oheislaitteet ”Vankasti kalenterissa” Pohjanmaan Teollisuus Seinäjoella Vuosi on ollut messujärjestäjille haastava. Monet messut ovat siirtyneet tältä vuodelta eteenpäin, mutta eivät kaikki. Seinäjoella messujärjestelyt ovat täydessä käynnissä. Pohjanmaan Teollisuus 2020 -messut järjestetään Seinäjoki Areenassa 4.11. Pohjanmaan Teollisuus on ta ja päättäjiä. Alihankkijat, digiosaajat ja sopimussekä konevalmistajat esittelevät osaamistaan, palveluitaan ja innovaatioitaan tässä toista kertaa järjestettävässä, marraskuulle siirtyneessä teollisuustapahtumassa. Selkeää kysyntää Pohjanmaan Teollisuus -messut järjestettiin ensimmäisen kerran keväällä 2019 ja tehokas, yksipäiväinen konsepti osoittautui kävijätutkimuksen mukaan toimivaksi. Tutkimuksen perusteella tämän tyyppisille messuille on Pohjanmaalla selkeää kysyntää, ja kiinnostus tapahtumaa kohtaan on tälläkin kertaa ollut kohdillaan. ”Kiinnostus teollisuuden piiristä on ollut runsasta: kohtaamisja verkostoitumisareenoita kaivataan, ja niiden tarve sekä merkitys on näin poikkeusvuonna erityisesti korostunut. Tämä on kannustanut meitä tapahtuyhden päivän mittainen, kävijöille ilmainen ammattija verkostoitumistapahtuma, joka kokoaa yhteen teollisuuden osaajia, asiantuntijoiman järjestelyissä. Viemme kokonaisuutta täysillä eteenpäin, se on vankasti kalenterissa ja tavoitteena on onnistunut tapahtuma 4. marraskuuta”, sanoo Jukka Hakala, tapahtumajärjestäjä Pohjanmaan Expon toimitusjohtaja. Turvallisuus ennen kaikkea Pohjanmaalla on vahvaa teknologia-, metallija konepajateollisuutta, ja nämä alat ovat vahvasti esillä myös Pohjanmaan Teollisuudessa. Messuilla sisältöalueita ovat muun muassa automaatio ja robotiikka, uudet teknologiat, ICT, IoT ja 3D-tulostus, teollisuuden koneet, laitteet ja tarvikkeet, sopimusvalmistus, huolto ja kunnossapito, liikenne ja logistiikka sekä tutkimus, kehitys, koulutus ja rekrytointi. Tapahtumaan tuovat sisältöä myös tietoiskut ja asiantuntijoiden puheenvuorot, joita ohjelmassa on runsaasti. Tämän vuoden tapahtumassa turvallisuus on nostettu tärkeäksi tekijäksi. Pohjanmaan Expo Oy on Messuja tapahtumajärjestäjät ry:n jäsenyritys ja seuraa yhdistyksen laatimia turvallisuusohjeita. Ohjeet perustuvat messualan kansainvälisen kattojärjestö UFI:n suosituksiin ja niissä huomioidaan tarkasti THL:n ohjeet ja Aluehallintoviraston määräyksiä. ”Turvallisuus on keskeinen asia ja se huomioidaan tarkasti. Areenan väljät puitteet, tarkka hygieniamääräysten noudattaminen ja esimerkiksi messupäivän porrastaminen edistävät turvallista tapahtumaa”, Jukka Hakala sanoo. Kevään 2019 Pohjanmaan Teollisuus -tapahtumassa Seinäjoella oli mukana 160 näytteilleasettajaa ja kävijöitä 1500. Pohjanmaan Teollisuus 2020 järjestetään 4.11. Kuva vuoden 2019 tapahtumasta. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT
7 8 • 2020 syyskuu ByStar Fiber 12 kW – kaikki mitä tarvitset. Kuituleikkausta ilman kompromisseja. Best choice. Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com Jari Enontekiö Tel. 040 1722 985 jari.enontekio@bystronic.com Laser ? Automaatio ? Särmäys www.bystronic.fi Nyt myös levykoot 8000 x 2500 mm asti! INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INDEX ja TRAUB edut I Parempi suorituskyky I Nopeat kappaleajat I Lyhyet asetusajat I Avoin ja vapaa työtila I Paljon työkalupaikkoja I Tilaasäästävä rakenne I Tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä I Hyvä energiatehokkuus Aina askeleen edellä INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh. 010 843 2000 www.index-traub.fi
KONE KURIIRI .fi 8 Niin se on, että investoinnit pitävät rattaat pyörimässä. Helsinkiläinen pitkän linjan konepaja Amak on pitänyt kilpailukyvyn ja toimitusvarmuutensa kunnossa panostamalla konekantaansa säännöllisesti. Jo 55 vuoden ikään ehtineen yrityksen tämän koronavuoden satsauksia on muun muassa uusi koneistuskeskus keskikokoisten työkappaleiden käsittelyyn. Amak vahvistaa konekantaansa Säännölliset investoinnit takaavat toimitusvarmuuden Amak Oy on alihankintakoneistusyritys, joka keskittyy jyrsinnän ja sorvauksen alueen komponenttituotantoon. Niitä yritys tekee parinkymmenen CNC-työstökoneen ja parinkymmenen henkilökuntaan kuuluvan alan ammattilaisen voimin. Toimipisteitä on kaksi Helsingin Malmilla, Valuraudantiellä sijaitsevan päähallin lisäksi käytössä on parin vuoden ajan ollut toinenkin halli Kytkintiellä. ”Yritys muutti 1990-luvulla Malmille tuosta Vallilasta. Pari vuotta sitten tulivat yrityksen kasvun myötä kuitenkin seinät siinä määrin vastaan, että vuokrasimme käyttöömme toisen hallin tästä lähistöltä, Valuraudantien tilojen laajennus ei tiiviillä alueella ollut mahdollista. Kytkintien hallia on sittemmin jo laajennettukin”, kertoo Amakin tekninen johtaja Mika Parkkonen. ”Työnjako toimipisteiden välillä on selkeä. Valuraudantiellä jyrsitään, eli koneistuskeskukset ovat täällä, ja Kytkintiellä sorvataan.” Pitkin perintein Amak on ollut mukana alan kuviossa pitkään. Yritys käynnistyi vuonna 1965 nimellä Hienomekaaninen Teollisuus Oy, ja alkuaikoina tekemisen ytimessä oli oma tuote, automaattipostituskonelinja, ja asiakaskuntana olivat lehtitalot Suomessa ja laajemmin Euroopassakin. Linjan tuotenimi oli Amamax, ja sen pohjalta muotoutui yritykselle ennen pitkää uusi nimi. 1970-luvun puolivälistä yritys on nimenmuutoksen jälkeen tunnettu nimellä Amak. Alihankintatöihin Amak on suunnannut vahvasti 1980-luvulta lähtien. ”Sen kysyntä kasvoi ja painopiste siirtyi. Linjojen teko loppui, varaosia toki tehtiin vielä kauan 1990-luAmak toimii perheyrityksenä, ensimmäinen sukupolvenvaihdos toteutettiin 1980-luvulla, kun pääomistaja Gunnar Nikkinen myi osuutensa tyttärelleen Tarja Vaistilalle. Vuosina 2010-2014 toteutettiin toinen sukupolvenvaihdos, kun Tarja Vaistilan pojat Teemu ja Santtu siirtyivät yrityksen johtotehtäviin ja omistajiksi. Oikeat menetelmät, oikea konekanta Amak rakentaa toimintansa muutamiin ydinasioihin tai arvoihin. ”Työprojekteissa kokovullakin”, sanoo Parkkonen. Tänä päivänä Amak palvelee asiakkaitaan monipuolisella alihankinnan kattauksella. Yritys koneistaa alumiiniseoksia, haponkestävää ja ruostumatonta terästä, muoveja ja messinkiä sekä erikoisteräksiä. Töitä tehdään prototyypeistä tuhansien sarjoihin kotimaahan ja muuallekin Eurooppaan, usein sopimusvalmistuksena. Lähes 3,5 miljoonan euron liikevaihtoa tekevän yrityksen keskeisiä asiakkaita ovat mm. mittaustekniikan, kaivosteollisuuden sekä pumppujen valmistajat. naisuus ja asiakastyytyväisyys muodostuvat sellaisista asioista kuten laatu ja luotettavuus, näkemys ja asiakasyhteistyö.” ”Teemme työt yksilöllisesti asiakkaan tarpeisiin perehtyen, ja mieluusti olemme mukana uuden tuotteen toteutuksessa suunnittelusta lähtien. Näin saadaan toteutettua tuote alusta saakka kilpailukykyisellä ja kustannustehokkaalla menetelmällä”, sanoo Parkkonen. Menetelmien optimoinnin mahdollistaa Parkkosen mukaan osaava porukka ja ajanmukainen konekanta. Amak uudistaa ja täydentää konekantaansa säännöllisin liikkein, uusia koneita on taloon hankittu käytännössä vuosittain. Isompi uudistuskierros yrityksen konekantaan tehtiin viime vuosikymmenellä. Näin konekannan rakentaminen on jatkuva prosessi, eikä sitä prosessia pysäytä edes erikoisaika, jota nyt eletään. Koronavuoden jyrsintäpuolen satsaus Amakilla on uusi pystykarainen neliakselinen keskikokoluokan koneistuskeskus. ”Säännöllinen pitkälinjainen kehitys on näissä aisoissa olennaista, ei vain suhdanteisiin nojaaminen. Hankimme koneet tarpeen mukaan kun aika on. Teemme osia lääketeollisuuden sovellutuksista ja laboratoriolaitteiden osista raskaan teollisuuden ratkaisuihin saakka. Tämä vaatii erityyppistä konekantaa eri töihin ja kokoluokkiin. Uusi keskus täydentää valmiuttamme tietyissä tehtävissä”, sanoo Parkkonen. Uusi pystykarainen Amakin uusi koneistuskeskus on pystykarainen YCM:n NSV 106A. Se asennettiin Valuraudantielle alkukesästä. Pöytäkoko on 1120 x 650 mm ja kapasiteetti 700 kg. Kone on varustettu 12 000 kierroksen karalla ja automaattisella työkalunvaihtojärjestelmällä. Koneen toimitti Suomen YCM-edustaja Makrum Oy. ”Kone korvaa yhden aiemman keskuksemme, on edelliskonetta huomattavasti nopeampi, vankkarakenteinen ja tarpeisiimme kokoluokaltaan sopiva”, sanoo Parkkonen. Nopea pyöröpöytä ja koneeseen lisäksi hankittu 0-pistekiinnitinjärjestelmä tuovat joustavuutta ja lyhentävät asetusaikoja usein vaihtelevassa tuotannossa. ”Tämä kone saatiin käyttöömme sopivasti, sujuvasti ja nopeasti, kone oli jo Suomessa. Se oli tarkoitettu Konepajamessuille esittelykäyttöön”, kertoo Parkkonen. Tänä poikkeusvuonna Amak on investoinut konekantaansa muutenkin. Laajan asiakaskuntansa kautta poikkeusvuodesta toistaiseksi varsin kohtuukolhuin selvinneen yrityksen investointeihin kuuluu tänä vuonna myös uusi moniakselinen pitkäsorvausautomaatti yrityksen Kytkintien yksikköön. Automaatiota on sorvauspuolella runsaasti pienten tankoautomaattien johdosta, isommille sorvauskappaleille on yrityksessä parhaillaan meneillään robottiprojekti. Uusi YCM asennettiin Valuraudantielle kesällä. Konetta käyttää koneistaja Kati Eronen, Mika Parkkonen ohjeistaa työnkulkua. Pyöröpöytä ja 0-pistekiinnitysjärjestelmä ovat avuksi vaihtelevassa tuotannossa. Vankkarakenteinen, nopea kone. YCM:n pöytäkoko on 1120 x 650 mm ja kapasiteetti 700 kg. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT
9 8 • 2020 syyskuu To: Vastaanottaja From: DMG Mori Finland Oy Ab Pages: 1+0 Subject: Kutsu TechDay tapahtumaan 13.-14.10.2020 Tämä kutsu on teille joita emme enää tavoittaneet faxilla. On ilo kutsua teidät mukaan DMG Mori Finlandin Techday tapahtumaan. Olemme rakentaneet ainutlaatuisen tapahtuman jossa esitellään koneita sekä erityisesti tuotannon ympärille tarjottavia digitaalisia ratkaisuja. DMG Morilla on digitaalisia ratkaisuja tuotantoon, tuotannon tiedonkeruuseen sekä koko laitekantanne kunnossapitoon. Tapahtuma järjestetään 13.-14.10.2020 osoitteessa Jasperintie 310, 33960 Pirkkala. Olemme avoinna 8:30-16:00 molempina päivinä. Lounasta, kahvia ja jotain pientä lisuketta tarjolla. Tule ottamaan selvää miten siirrätte oman tuotannonvalvonnan ja kunnossapidon digitaaliseen aikaan. Lauri Erkkola DMG MORI Finland Oy Ab Jasperintie 310 FI-33960 Pirkkala, Finland Tel.: +358 10 271 4463 Mobile: +358 50 566 8779
KONE KURIIRI .fi 10 Työstökoneliike M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA www.mkoskela.fi KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela 040 357 1222 R ASKAASEEN T YÖSTÖÖN P ARANNA K ILPAILUKYKYÄSI! K O N E E T K O H T U U H I N T A A N K O S K E L A L T A 4 2 V U O T T A L A A D U K A S T A H U O L T O Y H T E I S T Y Ö T Ä . Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Huippunopeat 3–5-akseliset keskukset Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskoneet ja palkkilinjat, ym. Levyleikkurit ja särmärit Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Karusellisorvit Aarporat, pitkäjyrsinkoneet, portaalit PYYDÄ TARJOUS! Saksalainen konevalmistaja Index-Traub on esitellyt uutta tuotekehitystään. Indexin tämän vuoden tarjontaa edustavat uusi G400-sorvi, soluratkaisu kappaleenkäsittelyyn sekä yksi monikaramalli. Traub on lanseerannut hiljattain täysin uusitun TNL12-sorvimallin. Index-Traub esittelee uutuuksiaan Uusia konemalleja, kehittyviä digitalisaatioratkaisuja G400 on Indexin uusi sorvaus/ jyrsinkonemalli, joka soveltuu pitkien, jopa 1600/2300 mm pitkän sorvauspituuden vaativille osille. Malli on uusi lisäys aiemmin esitellyn Indexin G420-mallin rinnalle. Index G420:ssa ylempi työkalurevolveri on varustettu moottoroidulla jyrsinkaralla, mikä käyttää suurta työkalumakasiinia. Tästä poikkeavasti Index G400-mallissa on VDI40-työkalujärjestelmä, missä on kaksitoista työkalunpidinpaikkaa sekä Y-akselin liike ± 100 mm. Uutta automaatiota kappaleenkäsitteelyyn Indexin sorveihin on perinteisesti integroitu työkappaleiden käsittely-yksiköt. Lisäksi Index tarjoaa nyt kappaleenkäsittelyyn myös kokonaan uutta ratkaisua, iXcenter-robottisolua. Solu on mahdollista liittää optiona uuteen INDEX G400:n sekä muutamiin muihin malleihin. Uusi iXCenter soveltuu niin suurten ja raskaiden työkappaleiden lastaamiseen ja purkamiseen ja yhtä hyvin erilaisiin tuotannon alkuja loppupään tehtäviin työkappaleiden käsittelyssä. Tuore Index-koneuutuus on myös hiljattain esitelty monikarakone MS24-6. Koneen perusrakenne soveltuu hyvin tämän päivän lyhyille sarjoille ja usein vaihtuvaan tuotantoon. Täysin uudistettu Traub TNL12 Traub-koneiden osalta TNL12-pitkäsorvimalli on hiljattain täysin uusittu. Kone soveltuu pienten mittatarkkojen sorvausosien valmistukseen ja se voidaan sisarmalliensa tapaan muuntaa lyhyessä ajassa pitkäsorvista normaaliksi CNC-sorviksi. Uuden Traub TNL12:n ulkoinen koko on nyt aiempaa kompaktimpi ja myös sorvin kinematiikkaa on kehitetty eteenpäin. Pienten tarkkuutta vaativien osien tuotannossa tämä tarkoittaa valmistajan mukaan tuottavuutta ja joustavuutta sekä aiempaa pienempää tilantarvetta tuotantotilan lattialla. Yleissorveissa tuotevalikoiman tuore laajennus on myös Traub TNA500, tehokas ja vahva kone, mikä on varustettu monilla käytännöllisillä lisävarusteilla nollasarjoista aina keskisuuriin sarjoihin saakka. Digitalisoitu tulevaisuus Digitalisaatio muuttaa koneistusmaailmaa tunnetulla tavalla ja Index kehittää digipalveluja pilvipohjaisella iXworld alustalla. Saatavilla olevien sovellusten valikoima on viime aipohjautuu Index MS22-6malliin, mutta koneen max. tangonhalkaisija on hieman MS22-6 -mallia suurempi. Kone on muuten sisartaan kompaktimpi ja varustettu valmistajan mukaan suurella joukolla tuottavuutta lisääviä ominaisuuksia. Esimerkiksi asetusten teko koneella on helppoa ja nopeaa, ja sen myötä kone koina laajennettu nopeasti, ja tämä näkyy selvästi Index IoT -alustalla iX4.0, minkä avulla tuotantokoneet voidaan integroida digitaaliseen ympäristöön ja käyttää erilaisia iX4.0-sovelluksia. Nämä ohjelmistotyökalut auttavat tunnistamaan muun muassa tuottavuuden ongelmia ja vähentämään suunnittelemattomia seisokkeja. Ensiporras Indexin digitaaliseen maailmaan tutustumiseen on iX4.0 go. Index on kehittänyt ja integroinut lukuisia palveluja, jotka liittyvät koneistusja koneiden huoltoprosesseihin. Nämä palvelut löytyvät iXworld-moduulista iXservices. ”Lisäksi yli 150 huoltoteknikkoa Saksassa ja palvelupisteet yli 50 maassa eri puolilla maailmaa huolehtivat Indexja Traub-koneista sekä asiakkaiden huolenaiheista. Tukea on saatavilla hotline-toiminnolla TicketManagerin ja innovatiivisen etätuen avulla. Jos tehtävät edellyttävät huoltoteknikon käyntiä paikan päällä, asiantuntija saapuu paikalle mahdollisimman nopeasti”, kertoo Sakari Palho Index-Traub Oy:stä. Index-Traub esitteli uutta tuotekehitystään IXperience-päivillä virtuaalisessa muodossa syys-lokakuun vaihteessa. Lokakuun 12.16. päivinä järjestetään Indexin tehtailla Reichenbachissa tehdastapahtuma. Index G400 sorvauskeskus integroidulla iXcenter -robottisolulla varustettuna. Traub TNL12 -pitkäsorvimalli on nyt täysin uudistettu. Sujuvaa pienten tarkkuusosien valmistusta. Traub12-sorvin työaluetta. Koneistuksen ja huollon digitalisaation palveluja Index kehittää iXworld -alustalla.
11 8 • 2020 syyskuu Ahmotuote Oy | Ahertajankaarto 19, 74130 Iisalmi puh. 017 820 2100 | www.ahmotuote.fi Koneenosien, sisähammaskehien, hammaspyörien ja -tankojen valmistus, erilaiset voimansiirron komponentit: kardaanilaipat, uraholkit ja -akselit Alihankinta koneistus: Vierintäjyrsintä ja -pisto, vetoavennus, CNC-Koneistus Growing Together with Our Customers AMADA Uraauurtava tekniikka laserleikkaukseen Vallankumouksellinen säteenhallinta Säteen leikkauskuvion & railon leveyden hallinta Laadun parantaminen 50% parempi leikkauspinnanlaatu kuin vastaavissa kiinteän säteen kuitulasereissa Edullisempi yksikköhinta kappaleelle Korkeampi tuottavuus vähemmällä teholla ja pienemmällä investoinnilla PALKINNON VOITTANUTTA TEKNIIKKAA Winner of the MM Award at EuroBLECH 2018 for Cutting Technology 8 mm ALUMINIUM SPEED 5 222% > 50% IMPROVEMENT AMA-PROM FINLAND OY Meriniitynkatu 19 24100 SALO Puh +358 (0) 2 777 840 Fax +358 (0) 2 777 8410 info@amada.fi www.amada.fi Ovatko tuotantotilanne lämmityskustannukset yli 15 € / m2? Hukkalämpöä hyödyntämällä 5 € / m2, tai jopa alle. Parannusmuutosten takasin maksuaika 4-7 vuotta. Laita puhelinnumerosi sähköpostilla tommy@psloy.fi tai tekstiviestillä 0400-404202, niin soitan sinulle. Jutellaan mahdollisuuksista tehostaa tuotantotilojenne lämmöntalteenottoa ja sisäilmaolosuhteiden parantamista, koko tilan lämpökuormaa hyödyntävällä syrjäyttävällä ilmanvaihdolla. w ww ww w..p pssllo oyy..ffii P PS SL L Oy Metalliteollisuuden työkaluja työkalujärjestelmätoimittaja Big Kaiser on avannut uuden teknisen keskuksen pääkonttorissaan Ruemlangissa Sveitsissä. Keskuksessa on esillä laajasti valmistajan tuotteita, ja samalla se tarjoaa paikan työnäytöksille, koulutustilaisuuksille ja kokouksille. Turvallisuus ja hygieniaohjeet ovat COVID-19-liittyvien riskien välttämiseksi tiukat, esimerkiksi vierailijaryhmien koko pidetään pienenä. ”Kun teollisuus sopeutuu Syys-lokakuun vaihteeseen aiemmin suunniteltu Pohjoinen Teollisuus on siirtynyt järjestettäväksi ensi vuonna. Tapahtuman uusi ajankohta Ouluhallissa on 2.-3.6.2021. Vuoden 2021 messujen kantava teema on Pohjoisen menestyksen tekijät ja tapahtuma tarjoaa kävijöille kattauksen teollisuuden palveluita, tuotteita sekä uusinta tietoa. Kaksipäiväisen tapahtuman aiheet käsittelevät pohjoisen Suomen teollisuuden tulevaisuutta, kasvua ja elinvoimaa, kestävää kehitystä, investointiprojektien johtamista, kaivosteollisuutta sekä kunnossapitoa. Expomarkin järjestämä, pohjoisen Suomen teollisuuden ammattilaisille tapahtuma tarjoaa kävijöille laajan kattauksen teollisuuden palveluita, tuotteita sekä uusinta tietoa. Messujen aikana järjestetään yhteistyössä Kunnossapitoyhdistys Promaint ry:n kanssa Oulun jäähallissa Pohjoinen Teollisuus -kongressi 2.6. sekä Pohjoinen Teollisuus -digitalisaatioseminaari 3.6. uuteen normaaliin ja rajoituksia lievennetään vähitellen, Tech Center antaa heille mahdollisuuden tutustua ajankohtaisiin innovaatioihimme turvallisesti”, kertoo Big Kaiserin toimitusjohtaja Reto Adam sanoi. Työkalujärjestelmät esittelyssä Tech Centerissä on esillä infoa ja esimerkkejä Big Kaiserin toiminnasta vuodesta 1954 lähtien. Kaikkiaan keskuksessa esitellään yli 100 työkalua ja työkaluyhdistelmää seitsemään luokkaan: hienoporaus, poraus, työkalupidikkeet, leikkuutyökalut, kulmapäät /karat, sorvaustyökalut ja mittausinstrumentit mukaan lukien esiasetusja mittausjärjestelmät. Big Kaiser suunnittelee, valmistaa ja markkinoi työkalujärjestelmiä ja ratkaisuja metalliteollisuudelle sekä kehittää työkalujen ja -järjestelmien lisäksi teollisuuteen myös sähköisiä ja elektronisia apulaitteita. Tekninen keskus sijaitsee Big Kaiserin pääkonttorin yhteydessä Sveitsin Ruemlangissa. Tech Center Big Kaiserille Pohjoinen Teollisuus kesäkuuhun 2021
KONE KURIIRI .fi 12 Leikkauspää Eaglen koneissa on eVa, valmistajan oma innovaatio. Kuvassa ruostumaton teräs, 20 mm. Ursus Fennica hankki 15 kW:n ja 6 G:n Eagle iNspiren Teollisuuden Suomen tehokärki on Lahdessa Teollisuuden kuitulaserien tehot vain kasvavat. Kaksinumeroisissa luvuissa on menty hyvän aikaa, ja nyt suomalaisen teollisuuden käytössä olevien koneiden tehokärki on lukemissa 15 kW. Tuon teholuokan Eaglen hankki meillä ensimmäisenä Ursus Fennica, lahtelainen keskiraskaan koneistuksen ja levynkäsittelypalvelun ammattilainen. Coreplast Laitila Oy tarvitsi nopeaa ja tehokasta konetta lähinnä muovin jyrsintään. Päätarkoituksena jigien valmistus nopeuttamaan ja helpottamaan tuotantoa. Aikaisemmin Coreplast Laitila teki asiat manuaalikoneilla käsin, tai kuten Antti Väisänen Coreplastilta sanoo: ”Ennen käytimme käsicamiä” Tuotannon nopeuttamiseksi Coreplast Laitila alkoi miettimään vaihtoehtoja automatisoidakseen tuotantoa. Arto Saarela ja Antti Väisänen Coreplastilta suuntasivat syksyllä 2019 Alihankinta messuille tarkastelemaan mahdollisuuksia tuotantoketjun automatisoimiseksi. REU 900 CNC -jyrsin Rensi Finland Oy:n ständillä veti kavereita puoleensa, josta sitten päästiin keskustelemaan erilaisista vaihtoehdoista Rensin edustajan kanssa. CNC-jyrsin ja kaksi SurfCAM-lisenssiä täysillä 3D-ominaisuuksilla Muutaman tapaamisen jälkeen Coreplast päätti hankkia REU 900 cnc -jyrsimen, jota ohjelmoidaan SurfCAM ohjelmistoilla. Rensi Finland Oy on myynyt REU 900 jyrsimiä monta vuotta niin kuin myös SurfCAM ohjelmistoa. ”Työstökoneista ja CAD/ CAM ohjelmistoista meillä Rensillä on monien kymmenien vuosien kokemus, joten Asennus ja koulutus etänä Niin kuin kaikilla aloilla korona on yleisesti ottaen vaikeuttanut toimintaa jollain määrin. REU 900 -koneen toimitus sijoittui keväälle 2020, jolloin hallituksen toimesta kaikki liikkuminen oli erittäin rajoitteista. tämä REU 900 ja SurfCAM yhdistelmä oli paras ratkaisu Coreplastille” sanoo Rensin myyntipäällikkö Väinö Uutela. REU 900 on täydellinen CNC-jyrsin muovin jyrsimiseen, ja se kykenee myös kovempaan materiaaliin kuten myös alumiiniin. Myös alumiinia Coreplast aikoo jyrsiä myös hiukan tulevaisuudessa, mutta pääpaino on muovissa. ”Pintamallipohjainen SurfCAM on täydellinen CAD/CAM ohjelmisto jigien tekoon juuri sen pintamalliominaisuuksien takia, jolloin kappaleesta voi tehdä esimerkiksi naaraskappaleen helposti. Nopea SurfCAM -ohjelmisto sopii tämänkin takia hommaan erittäin hyvin.” Sen myötä Rensi Finland ja Coreplast Laitila yhteisymmärryksessä sopivat koneen kuin SurfCAMinkin asennuksen ja koulutuksen hoidettavan etänä. Asiat sujuivat ennakkopeloista huolimatta kuitenkin hyvin. Rensi oli omassa hallissaan esiasentanut koneen, tehden Coreplastin asentaKeskittyneitä ilmeitä koulutuksen aikana. Vasemmalta oikealle Antti Väisänen, Väinö Uutela ja Arto Saarela Coreplast Laitila Oy investoi jyrsintään ja CAD/CAM-ohjelmistoon Asennus ja koulutus etänä Coreplast Laitila Oy on muoviteollisuuden sopimusvalmistaja. Coreplast tarjoaa visuaalisesti vaativia ja mittatarkkoja muovituoteratkaisuja mm. sähkö-, elektroniikka-, kodinkone-, vapaa-ajanja ympäristöteollisuudelle sekä terveydenhuoltoon. Tämän lisäksi Coreplast suorittaa asiakkailleen myös logistisia palveluja. Alkuvuodesta investoi uuteen jyrsintäkoneeseen sekä SurfCAMin CAD/CAM-ohjelmistoon. Asennus ja koulutus tehtiin poikkeusvuoden keväällä etänä. Ammattimaista osavalmistusta Suomen ensimmäisen 15 kW:n Eagle iNspiren hankkinut Ursus Fennica Oy on Sami ja Toni Nikkosen 2007 perustama yritys, joka palvelee asiakkaitaan monipuolisesti. ”Teemme koneiden ja laitteiden valmistusta, koneistusta ja levytöitä tasapuolisessa paketissa. Perusta on laitevalmistuksessa ja koneistuksessa, levytyöt ovat tulleet mukaan hieman myöAjoa 15 kW:n Eaglella. Konetta käyttää Ursus Fennicalla Tiina Kivioja. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Ursus Fennicalle uusi kuitulaser on tuotannon laajennus ja siten uusi vahvistus yrityksen toimintoihin. Pöydän vaihto on nopea operaatio. Se säästää kokonaisaikaa tuotannossa.
13 8 • 2020 syyskuu Leikkauspää Eaglen koneissa on eVa, valmistajan oma innovaatio. Kuvassa ruostumaton teräs, 20 mm. misesta helpompaa. CNC -koneen ohjauksen koulutus oli helppo opettaa etänä verkon yli näyttäen ohjausta omalta näytöltä” kertoo Väinö Uutela. ”Kone on muutenkin erittäin yksinkertainen ja helppokäyttöinen, joten etäkoulutus sujui ongelmitta.” Seuraavaksi oli SurfCAM koulutuksen vuoro, etänä tietenkin. Siihen varauduttiin muutamalla lisätietokoneella, ja harjoituslisenssein, mutta kaikki meni paremmin kuin hyvin. Tästä kertoo myös myöhemmin pidetty täydennyskoulutus, joka oli sovittu pidettäväksi Coreplastin tiloissa, mutta Coreplast vaati koulutuksen pidettäväksi etänä verkon yli. Matkustusrajoitukset olisivat jo täydennyskoulutuksen aikaan sallineet liikkumisen Coreplastille. ”Koulutus sujui ja onnistui erittäin hyvin, en voi muuta kuin suositella etäkoulutusta kaikille” kertoo Coreplastin Antti Väisänen. Kone päivittäisessä käytössä Koulutusten jälkeen jyrsinkone ja SurfCAMit ovat olleet päivittäisellä käytöllä. ”Työstöradat loihditaan kädenkäänteessä ja lastu lentää koneella” kertoo Arto Saarela. REU 900 helpottaa ja nopeuttaa Coreplastin työtä merkittävästi. Aikaa säästyy huomattavasti, jos vertaa aikaisempaan manuaalikoneilla tehtävään työhön. Cnc -koneen ja CADCAM ohjelmiston tuoma ripaus automatisointia jättää myös aikaa muulle työlle enemmän. Väinö Uutela näytti etänä SurfCAMin ominaisuuksia Coreplastille. Koulutettaville tehtiin harjoituslisenssit koulutusta varten. hemmin asiakaslähtöisesti”, kertoo toimitusjohtaja Sami Nikkonen. Yrityksen kipinä metallitöihin on lähtöisin vanhempien suunnittelu yrityksestä 90-luvulta, jolloin molemmat veljekset saivat opit tuotannosta ja projektihallinnasta. Toimintaa ja konekantaa on vuosien mittaan jalostettu eteenpäin toiminnan aloituksesta lähtien, eikä janon hiipumiselle näy merkkejä. Konekannan CNC-reivaus tapahtui vuoden 2010 tienoilla, ja kalustoa on hankittu sen jälkeen useampaan otteeseen. ”Yksi CNC-monitoimisorvi saapui tänä vuonna”, kertoo Nikkonen. Vuodesta 2017 Lahdessa kokonaisuudessaan yhden katon alla toimiva Ursus Fennica valmistaa asiakkailleen teräksiä eri muodoissaan, lähes kaikista materiaaleista kuten työkaluja nuorrutusteräksiä, sekä myös alumiinia, messinkiä ja teknisiä muoveja. Koneistuksen toimintoja täydentävät hitsaus ja pintakäsittelypalvelut. Tuore Admicomin tuotannonohjausjärjestelmä on avuksi kokonaisuuden hallinnassa. Kuitulaser levytöiden ytimeksi Levytöitä Ursus Fennica on tehnyt alusta lähtien, ja niiden ytimessä on ollut plasma/polttoleikkauskone. Mm. Laitevalmistus, koneistus, ja teräsrakennetöihin leikeitä yritys on tehnyt sillä paljon. Koska työt muuttuvat ja levy palveluille kysyntää on, Ursus Fennicalla on jo muutamanakin vuonna harkittu laserleikkauskoneen hankintaa yrityksen konekantaa täydentämään. Ensikiinnostus heräsi aikanaan kuitujen saavuttua voimalla alan markkinoille. Vei silti muutaman vuoden, että kannattavuuslaskelmat saatiin kohdalleen ja koneen hankintaprosessi yrityksessä todella käynnistyi. Kun laserprojekti käynnistyi, alun perin yrityksessä suunniteltiin teholtaan 6 kW:n Eaglen hankintaa. Suunnitelma kuitenkin päivittyi matkan varrella huomattavasti tehokkaampaan vaihtoehtoon, kun poikkeusvuoden pitkien tilausaikojen sijaan Vossilla oli tarjota kotimaassa jo valmiiksi oleva iNspire 15 kW:n tehoin. Kone oli saapunut Suomeen kevään Konepajamessuille. ”Tämä kone on meille ennen kaikkea tuotannon laajennus. Toki teho on iso asia, sen mahdollistaman suuren leikkausnopeuden edut tulevat parhaimmillaan esiin sitten, kun saamme koneen työtaakkaa lisättyä. Toki imagoasioitakaan ei voi kokonaisuudessa ohittaa, onhan kyseessä Suomessa ainutlaatuinen kone”, Nikkonen sanoo. Fennican suunnitelmissa on lisähenkilöstön palkkaaminen liittyen uuden tuotesektorin toimintoihin. Kone on herättänyt runsaasti kiinnostusta ympäristössä ja asiakkaissa. Lisänopeutta valmistukseen Eagle toi 15 kW:n lasertehoin varustetun kuitulaserin markkinoille viime vuonna. Kyseessä on valmistajan lippulaivasarjan iNspire 6 G:n kiihtyvyyksin sekä vain 9 sekunnin pöydänvaihtoajalla. Leikkaajan kannalta lisäteho tuo merkittävää lisänopeutta valmistukseen sekä pienentää radikaalisti kappalekustannuksia. ”Usein ajatellaan, että tehoja lisätään koneisiin pelkästään paksujen materiaalin leikkaamista varten, mutta suurimmat edut teholuokan kasvussa saadaan merkittävästi suurempana leikkausnopeutena yleisien materiaalipaksuuksien osalta. Tämä tarkoittaa leikkausta 25 mm:iin saakka”, tiivistää Vossi Groupin Marko Vossi. ”Esimerkiksi 8 mm hiiliteräsosaa leikkaa 4 kW:lla 64 kpl, 8 kW:lla 133 kpl ja 10 kW:lla 185 kpl niin 15 kW:lla päästään peräti 277 kappaleeseen. Samalla osakustannus tippuu kolmasosaan ja katteen määrä kolminkertaistuu. Toki koneilla voidaan leikata huomattavasti paksumpia vahvuuksia, mutta yleensä tulos tehdään yleisimpien paksuuksien leikkausnopeudella.” Vossi on Eaglen koneiden suomalaisedustaja, joka toi Eaglen koneet Suomen ja Baltian markkinoille muutama vuosi sitten. Täkäläisessä teollisuudessa koneita toimii nyt pitkälle toistakymmentä. Myynti ja Huolto Puh. 010 311 7040 Federleynkatu 1, 33400 Tampere www.linnatrade.fi • MPC automation -tangonveto laitteet CNC-sorville • AKS TEKNIK -merkkausja jäysteenpoisto istukat CNC-koneille ja roboteille • Ober ja E2 -kierteitysja porausyksiköt, myös ruuvaus! • Ober-ilmamoottorit, erinomainen koko ja painotehosuhde. Yksi Euroopan johtavista valmistajista! AUTOMAATIO JA ILMAMOOTTORIT MAGNEETTIPORAKONEET VAATIVAAN TUOTANTOKÄYTTÖÖN! METALLINTYÖSTÖJA LEVYTYÖKONEET DIGITAALISET NÄYTTÖLAITTEET – KUN LUOTETTAVUUS JA LAATU RATKAISEE! ESIASETUSLAITTEET KÄSIMITTAVÄLINEET PAINEILMATYÖKALUT MEILTÄ MYÖS: KIERTEITYSKONEET JA TYÖKALUKEVENTIMET Kattava valikoima teolliseen tuotantokäyttöön Euroopassa valmistettuja TYÖKALUJA, METALLINTYÖSTÖ KONEITA JA MITTALAITTEITA! Italialaiset Givi Misure -näyttölaitteet ovat yhdet alan monipuolisimmista ja luotettavimmista näyttölaitteista. Sauvat pisimmillekin liikkeille, myös CNC versiot. Erinomainen hinta-laatusuhde, esim. pikkusorvi 250 x 1000 mm paketti 1190,00 € / Alv % Italialaiset luotettavat, monipuoliset ja tarkat m.conti-esiasetuslaitteet työkalujen mekaaniseen ja optiseen mittaamiseen metalli teollisuudelle. Erinomainen hinta-laatusuhde. Alkaen 2499,00 € / Alv % ASIMETO – kaikki mitä tarvitset! Kompakti valikoima korkealaatuisia Saksassa suunniteltuja tarkkuustyökaluja odottamattoman edulliseen hintaan. Asimeto ABS premium työntömitta 307-56-2 Premium mitta peruskäyttöön 55,90 € Alv 0% Asimeto IP67 suojattu konepajan perusmitta 305-06-2 Ylivoimainen hinta laatu 99,00 € Alv 0% LOBSTER ja OBER -vetoniittauskoneet | NITTO KOHKI, TAMA ja OGURA -lävistimet | BALMA -ruuvikompressorit | KERN, INNOVATEST ja NITTO KOHKI -mittarit | KERN-vaa`at | NITTO KOHKI -pikaliittimet | Työstökonevarosat ja tarvikkeet, MACK WERKZEUGE, EU AUTOMATION, REPAR2, KNUTH, SHUTON | MAC3 siirrettävät rakennuskompressorit ja paineilmatyökalut, LUNA-tuotteet | Jos mikään muu ei kestä käytössä! • Markkinoiden tehokkaimmat, paineilmaja sähkö toimiset kierteityskoneet M2–M36 suuntaisvarrella. Myös kannettavat pistoolija suorat mallit! • Vaijerikeventimet ja keventimet suuntaisvarrella Nitto Kohki ja Ober raskaansarjan ergonomiset ja kestävät paineilmatyökalut vaativaan teolliseen tuotankäyttöön! Kattava valikoima manuaalija CNC-ohjattuja koneita teolliseen tuotantokäyttöön Englannissa ja Japanissa valmistetut, Nitto Kohkija Magtron magneettiporakoneet. Erinomainen koko-, paino-, tehosuhde. Alkaen 595,00 € / Alv 0%
KONE KURIIRI .fi 14 Prima Power Laserdynen mukaan Laserdyne 811 on kustannustehokas, nopea, ja kooltaan kompakti ratkaisu monentyyppiseen valmistukseen yhdessä koneessa. Uuden sukupolven kone soveltuu pienten ja keskisuurten kappaleiden laserkäsittelyyn DED-, hitsaus-, porausja leikkaussovelluksissa ja käytössä ovat uusimmat laitteistoja ohjelmistokomponentit. Koneen X/Y/Z -työalue on 1100 x 800 x 600 mm. Akselien maksimi liikenopeus koneessa on 50 m/s ja kiihtyvyys 1,2 G. DED-sovellutuksia DED eli Directed Energy Deposition -sovellutuksia käytetään mm. erilaisiin laserilla tehtäviin korjauksiin ja mm. näihin töihin Laserdyne 811 on valmistajan mukaan tehokas vaihtoehto. Jauheen laskeumaa, lasertehoa ja suojakaasun tilaa voidaan seurata hyvin tarkasti, joten niin korjaustyöt kuin kappaleiden valmistus ovat mahdollisia. Kohdistusta helpottaa se, että Laserdyne 811:n BeamDirector-tekniikan kaksi ylimääräistä akselia (C ja D) tarjoavat pääsyn myös työkappaleen vaikeasti tavoitettaviin paikkoihin. BeamDirectorin pyörimisnopeus on 90 kierrosta minuutissa ja toistettavuus 15 arkkisekuntia. Myös vaativille materiaaleille Hitsaus on korkeaa ammattitaitoa vaativaa toimintaa. Työn laatu määräytyy materiaalin ja kaasun vuorovaikutuksessa sulan vaiheen aikana ja materiaalien sitoutumisessa jäähdytysvaiheessa. Hitsauksessa Laserdyne-koneet on suunniteltu laadun varmistamiseen säteen ja siten energian hallitulla toimittamisella työkappaleeseen. Kaasunhallintaan Laserdyne tarjoaa laajan valikoiman suuttimia, virtauksen säätölaitteita ja ohjelmistoja, jotka mahdollistavat hyvinkin monimutkaisten geometrioiden hitsaamisen sekä täyteaineella että ilman. Myös erikoiseosten, kuten booriterästen, lujien nikyhteydessä, niin poimintaan, pinontaan kuin kappaleiden siirtoonkin. Automaation kasvaessa koneiden käyttöaste nousee, ja materiaalien ja kappaleiden automaattinen kirjanpito on sujuvaa automaattivarastoissa. Samoin laserleikkaus ja kappaleenkäsittely voidaan helposti liittää ohjelmistotarjontaa osana tehokasta tuotantoprosessia. Niiden kautta voidaan synkronoida toimitusketjuPrima Power on järjestänyt kevään ja kesän mittaan useita videoyhteyksin toteutettuja kokonaisuuksia, kuten Open House -virtuaalitapahtumia. Syksyn ensimmäisessä syyskuun alussa järjestetyssä Open Housessa keskityttiin ovien ja karmien valmistukseen ja esiteltiin ratkaisuja niiden tuotantoon liittyviin ajankohtaisteemoihin. Tilaisuudet jatkuivat syyskuun lopulla 23.9. suorana Seinäjoelta, ja nyt teemana oli laserautomaatio ja tuottavuuden kehittäminen sen keinoin. Prima Powerin Ilkka Hunnakko esitteli tapahtumassa tarkoitukseen sopivia materiaalivarastoja ja ratkaisuja kappaleenkäsittelyautomaatioon 2Dja 3D-laserien tesi Hunnakko. Tapahtuman toisessa osiossa Prima Powerin Pasi Kiviluoto esitteli Priman vähentää osien määrää ja parantaa lopputuotteen laatua. Monimutkaisten kokoonpanojen sijasta voidaan tuottaa kustannustehokkaampia osia ja vähentää toissijaisia toimintoja. Mm. autoteollisuudessa käytetään laserleikkausprosesseja prosessin jaksojen lyhentämiseen. Optimointia lisävarustuksella Prima Powerin Laserdyne 811 on varustettu valmistajan uusimmalla käyttöohjelmistolla ja toimii Windows 10 -alustalla. SmartTechniques-ohjelmistopaketit, jotka on kehitetty optimoimaan laserprosessia, lyhentämään työaikoja sekä parantamaan prosessin laatua ja johdonmukaisuutta, ovat saatavilla. Myös Industry 4.0: n käyttöönotto on huomioitu MTConnectTMparametrien, suoratoiston sekä SPC-prosessidatan raportointija tallennusominaisuuksien kautta. FastTrim ja Fast Suite II CAD / CAM-ohjelmistot, jotka tukevat täyttä kuuden akselin interpolointia, ovat lisävarusteena. CAD / CAM-vaihtoehto on AMExpress. Laserdyne 811 esiteltiin Tuottavuutta automaatiolla Prima Power on esitellyt Laserdyne 811-mallin. Uutuus yhdistää ainetta lisäävän DED-tuotannon, 2ja 3D-hitsauksen, porauksen ja leikkauksen samaan koneeseen ja korvaa markkinoilla valmistajan aiemman Laserdyne 780:n. Prima Powerin Prima@Home -konseptin webinaarit jatkuivat syyskuussa laserautomaation teemoin. Kokonaisuudessa kartoitettiin mahdollisuuksia lisätä tuottavuutta käsittelyautomaation keinoin. keliseosten, kromija titaaniseosten käsittely luonnistuu optimaalisten kuitulaserparametrien myötä. Tänä päivänä kyky hallita pulssiominaisuuksia ja muotoilla sädettä mahdollistaa myös aikaisemmin vaikeiden materiaalien, kuten erittäin ohuen alumiinin, kuparin, valuraudan, hiiliterästen hitsaamisen. Innovatiivista porausta ja leikkausta Laserdyne 811-hybridi on suunniteltu myös porauksiin ja laikkauksiin, ja näiden tekemiseen kone voi tuoda uusia mahdollisuuksia. Poraussovelluksissa BramDirector mahdollistaa tarkan lasersäteen toimittamisen työkappaleeseen kulmissa, jotka eivät aiemmin olleet mahdollisia. Laser tuottaa reikiä työkappaleeseen hyvin nopeasti iskutai ydinporaamalla, ja myös esimerkiksi YAG-lasertai EDM-prosessit voidaan tehdä tehokseuraavaan työvaiheeseen ja automatisoida esimerkiksi taivutusta. Kaikki nämä edistävät tuottavuutta, toja, lyhentää läpimenoaikoja, lisätä nopeutta, vähentää virheitä ja alentaa tuotantokustannuksia, tiivisti Kiviluoto. Asiakaskokemuksia tuotannon tehostamisessa sekä käsittelyautomaation että ohjelmoinnin kautta kokonaisuudessa valotti Avant Tecnon tuotantojohtaja Saku Vastamäki. Syyskuun webinaarin isäntänä toimi Mikko Fiskaali. Prima@Home -konseptin virtuaalitapahtumat jatkuvat koko syksyn ajan ja seuraavana on vuorossa ruotsinkielinen tapahtuma ’Framtidens plåtautomation’ 8.10. ja uuden Shear Genius -koneen virtuaaliesittely 4.11. Tapahtumiin rekisteröityminen tapahtuu nettisivujen kautta: www.primaathome.com. kaasti kuitulaserporauksina. Esimerkkejä sovelluksista ovat jäähdytysreiät, suodatuskomponentit, diffuusorit ja suuttimet, joita käytetään esimerkiksi lentokoneturbiinimoottoreissa. Myös leikkaustoimintoihin Laserdyne tuo uutta joustavuutta, kone mahdollistaa 2Dja 3D-leikkaukset, ja sen myötä putkien, renkaiden tai syvävedettyjen osien suunnittelussa voidaan Prima Powerin Ilkka Hunnakko esiintyi virtuaalisesti laserautomaatioon ja ohjelmistoihin keskittyneessä webinaarissa syyskuussa. Uuden sukupolven laserhybridi Uutuushybridi Laserdyne 811 yhdistää ainetta lisäävän DED-tuotannon, 2ja 3D-hitsauksen, porauksen ja leikkauksen samaan koneeseen ja korvaa markkinoilla Laserdyne 780-mallin. KARI HARJU TEKSTI & KUVA
15 8 • 2020 syyskuu 8 mm hiiliteräksen leikkausta 8 kW teholla esimerkkikappaleessa kestää 18 sekuntia ja puolestaan 20 kW vain 9 sekuntia. Eagle toimittaa täysin automatisoituja kuitulaserleikkaussoluja. Valmistajan koneita on käytössä useilla maahantuoja Vossin suomalaisasiakkailla ja mm. teholuokissa 15 kW ja 12 kW. Jari Vainio 040 7090 509 jari.vainio@tekupit.fi tekupit.fi Myynti • Maahantuonti • Huolto • Varaosat • Asennukset SKIMMEREITÄ – katso lisää: www.tekupit.fi EASY 50 kangassuodatinyksikkö Suoraan varastosta! Suoraan varastosta! KALAMIT 75 magneettierottelija KUBE 1200 öljysumuimuri HETI VARASTOSTA MYÖS KUBE 800 KUBE 2500 MICROIL 1200 öljysumuimuri esisuodatuksella HETI VARASTOSTA MYÖS MICROIL 800 Marko Tuominiemi on nimitetty myyntija tuotepäälliköksi Fredko Groupiin. Tuominiemi on vahvistanut Hämeskoneen maahantuonnin, Fredkon edustusmyynnin ja FredBest -asiakaspalvelun myyntitiimiä elokuun alusta lähtien. Hänen asemapaikkansa on Kauhajoki. Fredko Groupin tarjontaa ovat leikkaavat, muokkaavat ja muovaavat levytyökoneet. Marko Tuominiemen nimityksen myötä Fredkon myyntija asiakaspalvelut ovat näin entistä paikallisempia Keski-Suomessa ja erityisesti Pohjanmaan alueella. ”Marko Tuominiemi on työskennellyt aiemmin mm. AA-Tuotannolla tuotepäällikkönä, projektija kehityspäällikkönä Rodsteinilla lattojen ja profiilien parissa, Finn-Powerilla tuotepäällikkönä sekä käyttöönottajana levyntyöstössä sekä Incapilla ohutlevytuotteiden tuotantopäällikkönä. Aikaisempi työkokemuksena tuo merkittävää lisäarvoa toimintaamme. Palvelemme asiakkaitamme löytämään tarpeisiinsa sopivat kilpailukykyiset teknologiaratkaisut tarjonnastamme ja tässä Markolla on varmasti annettavaa”, toteaa Fredkon toimitusjohtaja Pasi Pitkänen. Marko Tuominiemi keskittyy alkuvaiheessa tuotehallinnan kannalta seuraaviin päämiehiin: Levytyökoneet: Haco, Uzma, Ermaksan, Kingsland. Työkalut: Gimec, Matrix, Euranm, Parma Stamp, Mubea. Putkien, tankojen ja profiilein työstö: EHRT, Stierli-Bieger, Uzma. Vesija plasmaleikkaus: Eckert. Merkkaus ja pintakäsittely: Mobil-Mark, NS Maquinas. 3D-tulostus. Ena-Vision (Ermaksan). FredBest-asiakaspalvelu tuottaa huoltoja varaosapalveluita sekä palvelupaketteja koneen elinkaaren eri vaiheisiin koneiden luottavuuden, turvallisen käytön ja tuotavuuden edistämiseksi. ”Uskon monipuolisen kokemuksen automaatioteknologiasta hyödyntävän jatkossa asiakkaitamme myös huoltoneuvonnassa ja varaosapalvelussa sekä käyttökoulutuksessa”, toteaa Marko Tuominiemi. Fredko Groupin toimitusjohtaja Pasi Pitkänen (vasemmalla) toivottaa uuden myyntija tuotepäällikön Marko Tuominiemen tervetulleeksi tiimiin korona-ajan tyylin mukaisesti. Fredko Groupin myyntitiimi vahvistui Eaglellä on perinteitä uusien teholuokkien esittelemisessä ensimmäisenä markkinoille vuonna 2011 3 kW, 2013 6 kW, 2014 8 kW, 2016 12 kW ja 2018 15 kW. Kolme viimeisintä julkistusta on toteutettu tehtaan itsekehittämällä eVa-leikkauspäällä. Tehokkaiden kuitulasereiden hyödyt ovat suurimmat tyypillisimmillä leikkauspaksuuksilla noin 25 mm asti, mutta niillä pystytään leikkaamaan myös erittäin paksuja materiaaleja esim. rosteria ja terästä 60 mm, alumiinia 50 mm, messinkiä 30 mm ja kuparia 25 mm asti. Lisätehoilla kate-euroja sekä kapasiteettia 20 kW teholla sekä uutta MixLine-teknologiaa hyödyntämällä pystytään leikkaamaan 20 mm Hardoxia peräti 3,9 m/min leikkausnopeudella ja erittäin hyvällä leikkausjäljellä. Puolestaan 12 mm hiiliterästä nopeudella 7 m/min. Vertailtaessa 8 mm hiiliteräksen leikkausta 8 kW teholla esimerkkikappaleessa kestää 18 sekuntia ja puolestaan 20 kW vain 9 sekuntia. Puolestaan uusi FlyCut-teknologia on erinomainen reikien tekemiseen ohuilla materiaaleilla esim. 2 mm hiiliteräs 60 m/ min. Eagle suorittaakin mielellään leikkaustestejä asiakkaiden materiaaleilla. Ainutlaatuinen koneenrakenne Eaglen lippulaivamallin iNspiren ylivoimainen dy20 kW pudottaa 80 % kuitulaserleikkeiden kustannuksista Kuitulaserleikkausjärjestelmien valmistaja Eagle on esitellyt The Game Changers -teemalla jälleen uuden teholuokan 20 kW. Valmistajan iNspire-sarjan ainutlaatuinen runkorakenne mahdollistaa tehon täysimittaisen hyödyntämisen 6 G kiihtyvyydellä. Lisäksi koneessa on nopea 9 sekunnin pöydänvaihto. 20 kW-uutuudessa on myös pienemmät kaasunja energiankulutukset. naamisuus (6 G kiihtyvyys, paikoitusnopeus 350 m/min ja maks. leikkausnopeus 150 m/min) saavutetaan mittauskoneista tutulla polymeeribetonirungolla, joka massiivisen painonsa lisäksi sitoo ja luovuttaa hitaasti lämpöä. Tällä saavutetaan erinomainen rungon värinättömyys sekä tarkkuus. Koneen hiilikuidusta tehty äärimmäisen kevyt siltarakenne puolestaan liikkuu rungon välissä tuettuna molemmin puolin kahdella lineaarijohteella sekä tarkkuuden varmistavilla absoluuttimittasauvoilla. Lisäksi koneen kaikilla akseleilla (X, Y ja Z) on huippunopeat ja huoltovapaat lineaarimoottorit. www.vossi.fi/20kw Eaglen CatLine-toiminnalla leikattu 30 mm rosterikappale 4 mm seinämällä. Uutta MixLine teknologiaa hyödyntämällä 20 mm Hardoxia pystytään leikkaamaan peräti 3,9 m/min erittäin hyvällä leikkausjäljellä.
KONE KURIIRI .fi 16 Promeco on perinteikäs perheyritys, jonka juuret ulottuvat aina 1970-luvulle saakka. Vuodesta 2016 aiempi yritysnimi KMT Group vaihtui Promeco Oy:ksi, ja viime vuodet yritykseltä ovat sujuneet varsin sujuvan kasvun merkeissä. Tämä seikka koskee myös tämän erikoisvuoden kehitystä. ”Toki tilanne näkyy myös meillä, mutta vaikutus on ainakin toistaiseksi ollut maltillinen. Laaja, useille eri alueille ulottuva toimintakenttä tasaKankaanpäässä ja Vaasassa. Lisäksi toimintaa on myös Puolassa. Kankaanpäässä valmistetaan sähkömekaanisia kokonaisuuksia, ohjausjärjestelmiä ja moottoreiden ohjauskeskuksia mm. raideliikenteen toteutuksiin, Vaasassa keskitytään meriteollisuuden sekä esimerkiksi voimalaitoksiin tarkoitettuihin mekaanisiin kokoonpanoihin ja moottoreiden eristeratkaisuihin. Asiakkaita ovat isot alan nimet kuin Kongsberg, Bombardier, Wärtsilä ja ABB. painottaa tilannetta. Kysyntää ja sitä myöten töitä on ollut varsin hyvin ja jatkossakin tilanne näyttää suotuisalta”, kiteyttää Production Line Manager Mikko Kohtamäki. Laaja-alainen valmistaja Promeco Group on kookas yritys, se työllistää lähes 500 henkilöä, ja liikevaihtoa yritys teki viime tilikaudellaan lähes 60 miljoonaa euroa. Groupin tuotantoyksiköt toimivat neljässä eri toimipaikassa, niistä kolme on Suomessa, ”Täällä Kankaanpäässä olemme tuottaneet mekaanisia tuotteita liikkuvan kaluston tarpeisiin pian parinkymmenen vuoden ajan, ja teemme mm. sähkökeskuksia, ohjauspaneeleita, koteloita sekä erilaisia sisätilatuotteita. Raideliikenteen ratkaisujen myynti on ollut kasvussa viime aikoina, ja näemme jatkossakin tämän alueen potentiaalin yrityksen toiminnoille. Ehdottomasti suurin osa alueen tuotteista menee vientiin”, Kohtamäki sanoo. Sähkömekaanisia kokonaisuuksia Promeco toteuttaa Kankaanpään Pansian tehtaallaan, jossa on töissä noin 200 henkilöä. Sen lisäksi Kankaanpäässä toimii noin 70 henkilön työpanoksella yrityksen mekaniikkatehdas, joka keskittyy alihankintaan ja tuottaa ohutlevystä osia eri teollisuuden alojen tarpeisiin. Lisäksi tehdas palvelee yrityksen omien tuotteiden tuotantoa niihin tarvittujen ohutlevyosien osalta niin Kankaanpäässä kuin Vaasassakin. Kehittyvää tuotantoa Mekaniikkatehtaansa toimintaa Promeco on viime vuosina uudistanut monessa mielessä. Muutama vuosi sitten Kankaanpään Asemakadulle hankittiin kookas nelimetrinen kuitulaser, joka laajensi isosti yrityksen mahdollisuuksia laserleikkeiden tuotannossa. Yksikössä on myös vahvaa taivutuskapasiteettia, ja levynleikkauksen ja taivutuksen lisäksi yksikkö palvelee asiakkaitaan kokonaisvaltaisuuden periaatteiden mukaan myös hitsaus ja kokoonpanotoiminnoissa. ”Teemme keskikokoisten alumiinija teräsrakenteiden hitsausta, myös robotilla, ja esimerkiksi kitkahitsauksesta meillä on jo vuosien kokemus. Kuten tiedetään, kitkahitsaus on edelleenkin teollisuudessa varsin harvinainen erikoisalue”, sanoo Mikko Kohtamäki. Viime vuosien kehitystöihin Promecon mekaniikkatehtaalla kuuluu myös tilalaajennus, mikä lisäsi tehtaan kokonaistiloja. Yhteensä noin 1500 neliömetrin laajennuksen jälkeen tilaa Asemakadulla käytössä on nyt noin 8000 neliömetriä. ”Samassa yhteydessä tämän laajennuksen kanssa tehtaalla toteutettiin erilaisia järjestelyjä mm. osastojen sijoitteluun liittyen. Lisäsimme tuotannon joustavuutta ja sujuvuutta”, toteaa Promecon Sales Manager Janne Saarijoki. YHTENÄISTÄ TUOTANTOSI OHJAUS Fastemsin Work Cell Operations -ohjausjärjestelmä (WCO) yhtenäistää yksittäisten työstökoneiden ja tuotantosolujen resurssija tuotannonhallinnan. • Automaattinen ja ennustava aikataulutus eri vaiheille • Selkeät ja priorisoidut työlistat operaattoreille sekä KPI:t tuotannonjohdolle • Täydellinen valmistusoperaatioiden läpinäkyvyys operaattoreista toimitusjohtajalle • Itsenäinen järjestelmä tai osana FMSohjausta WCO:lla optimoit koko tehtaasi ohjauksen ja tuotantokapasiteetin. Lisätietoa: www.fastems.com/work-cell-operations WCO_mainos_Konekuriiri.indd 1 WCO_mainos_Konekuriiri.indd 1 16.9.2020 14.55.06 16.9.2020 14.55.06 Lisää tilaa ja uutta kapasiteettia Kankaanpäähän Promeco vahvistaa ohutlevytoimintojaan Tuotantoa on jalostettu Kankaanpäässä moniportaisesti viime vuosina. Kehitys jatkuu, kertovat Mikko Kohtamäki ja Janne Saarijoki. Kookkaiden kappaleiden taivutusta. Särmääjänä Kari Kaskela. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Nelimetrinen HFE 3i on uusi laajennus Promeco Mechanicsin taivutuskapasiteettiin. Promeco Group jatkaa kasvun tiellä. Yrityksen ohutlevytoimintojen kehitystä tukee hiljattain Kankaanpäähän toteutettu tilalaajennus, tuotantomahdollisuuksia puolestaan mm. tuore vahvistus kookkaan särmäyksen toimintoihin.
17 8 • 2020 syyskuu doosanmachinetools.com PUMA SMX5100L / LS Nyt saatavilla järeä Doosan PUMA SMX 5100 L B-akselimonitoimisorvi sekä kärkipylkkäettä vastakaraversiona! Maksimi koneistushalkaisija: 830mm Maksimi sorvauspituus: 3050mm Y-akseliliike: +/260mm Työkalujen määrä: 40/80/120 Fanuc 31iB (tai B5) vaihtoehtoisesti Sinumerik 840D SL -ohjaus PUMA SMX5100L/LS PUMA SMX5100L/LB PUMA SMX5100LS/LSB 020 735 0680 info.machinetool.fi@duroc.com The PUMA TT2100SYY is a twin spindle, twin turret, dual Y-axis lathe that gives you the flexibility to come up with the process that’s perfect for your application. It’s a turning center without limits, one that lets you be as creative as you dare to be. DOUBLE FLEXIBILITY. DOUBLE PERFORMANCE. Learn more at DOOsANMAChINETOOLs.COM 020 735 0680 info.machinetool.fi@duroc.com ENG_TT ad_184*138_200109_final.indd 1 2020. 2. 7. ?? 6:02 Palvelumme kattaa joustavasti metalliteollisuuden tarpeet yhdestä varaosasta koko tehtaan koneistukseen. Puh. 010 839 1200 www.fredko.com Belgialaisen Hacon levytyökeskuksissa käytettävissä 12...200 Trumpf -tyyppistä työkalua. Lävistyskapasiteetti 6,5 mm asti normaalilla teräksellä. Ainutlaatuinen muovauskorkeus, jopa 75 mm. Pyydä lisätietoja! UUTTA! Hacon hybridilevytyökeskukset Matrixin lävistys-, multitool-, muovausja klusterityökalut Työkalujen pistimissä yli 30 % enemmän teroitusvaraa muihin toimittajiin verrattuna. Tarjolla myös älykäs MGM-150A -teroituskone, jonka patentoidut kulmanasetusja hionnan ylikuumenemissuoja lisäävät työkalujen elinkaaren pituutta lähes 50 % verrokkeihin nähden. Kysy tarjousta ja ota työkalut testiin! Uutta särmäysteknologiaa Aivan tuoreisiin tämän vuoden kehitystoimiin Promeco Mechanics -tehtaalla kuuluu panostus mm. levyaihioiden viimeistelyhionnan toimintoihin. Tuore satsaus on myös särmäyskapasiteetin lisäys, Kankaanpäähän hankittiin kesällä Amadan särmäysteknologiaa, HFE 3i-sarjan särmäyspuristin, nykyaikainen paketti taivutustöihin. Sarjaan kuuluvat koneet ovat saatavissa 50 tonnin ja 1.25 metrin taivutusleveydestä kookkaammassa pään 400 tonniin ja kuuden metrin taivutusleveyteen saakka. Promecon koneessa taivuteena hankkimamme X-Delta Xvasteet ja T7-etutuet ovat uuden koneen etuja tuotannossa. Lisäksi hankitun Long Stroke-version 150mm perusmallia suurempi avautuma mahdollistaa osaltaan aiempaa suurempien ja mitoitukseltaan haastavampien kappaleiden särmäämisen”, sanoo Saarijoki. Uusi kone asennettiin Kankaanpäähän aiempien eri kokoluokkia edustavien särmäyspuristimien rinnalle kesällä. Jatkossa mekaniikkayksikön tuotannon kehityksessä mm. lisäautomatisointi kuuluu keskeisiin teemoihin, toteavat Mikko Kohtamäki ja Janne Saarijoki. tusleveys on neljä metriä. Puristusvoimaa on 220 tonnia. Vakiovarusteina 8-akselisisen sarjan koneissa ovat automaattinen bombeeraus, AMNC 3i -multimediaohjaus, S-Grip yläteräpitimet ja Digipro kulmanmittauslaite, etäohjaus on lisävaruste. ”Tarvitsimme lisää särmäyskapasiteettia kasvavan tuotannon tarpeisiin, ja koon määritteli nelimetrisen kuitulaserin pöytäkoko ja kapasiteetti. Amadan särmäyspuristimia on käytössämme useita ennestäänkin, joten uuden koneen hankinta samalta taholta oli luonnikas ratkaisu. Ohjaus on ennestään tuttu ja työkalujen käyttö eri koneilla sujuu ristiin. LisävarusHiljattain toteutettu tilalaajennus toi mekaniikkatehtaalle noin 1500 neliömetrin lisätilat. Valmistusta tehtaalla sujuvoitettiin samalla uusin osajärjestelyin.
KONE KURIIRI .fi 18 LUE LEHTI NETISSÄ Tutustu uuteen sivustoon KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa . Nykyään Smart Factory määritellään korkean automaatioasteen laitokseksi, missä voidaan suorittaa paljon toimintoja joihin ihmisen ei tarvitse koskea. ”Tässä konseptissa ihminen ei kuitenkaan ole missään nimessä tarpeeton. Ihmiselle muodostuu erilainen rooli työssään kuin aiemmin”, sanoo Ralf Kruse. Intuitiivisesti ja helposti Työn entistä suurempana osana on toiminnan valvonta ja hallinta. Tästä johtuen ohjelmistojen sekä käyttöliittymän tulee toimia mahdollisimman intuitiivisesti ja olla käyttäjille mahdollisimman helppoja oppia. ”Tällainen ohjelmisto on esimerkiksi Remmertin kehittämä Smart Control ohjelmisto, älykäs ohjaus ja käyttöliittymä, jota hyödynnetään mm. Remmertin Flex-sarjan järjestelmissä levyntyöstökoneissa. Modernin ohjelmistoarkkitehtuurin lisäksi auttaa ohjelmisto käyttäjää integroidun järjestelmän hallinnan, käyttöoikeuksien sekä pitkälle vietyjen huoltoja tukitoimintojen käsittelemisessä. Ohjelmisto myös valmistelee käyttäjälle kaikki materiaalien sekä varaston tilatiedot”, Kruse sanoo. päätöksiä, vaan keräävät valmiiksi ohjelmoidusta poolista erilaisia toimintoja. Näin jokaisen on yksilöllisesti punnittava todellinen lisäarvo tekoälyn käytölle.” Joustavuutta ja turvaa yhdistelyllä Oleellinen menestystekijä Smart Factoryn käyttöönotossa on Krusen mukaan muutosprosessi, erityisesti uusien ja vanhojen laitteiden käyttö jatkossa. Tärkeää on, että koneet ja laitteet ovat modulaarisesti laajennettavissa ja yhdisteltävissä. Näin on esimerkiksi Remmertin FLEX-tuoteperheen kanssa. Modulaariset automaatioratkaisut tarjoavat parhaan mahdollisen joustavuuden sekä turvan tulevaisuutta silmällä pitäen. Tällöin on mahdollisuus reagoida erittäin nopeasti tuotannon yksilöllisesti muuttuviin tarpeisiin. Koneet on mahdollista vaihtaa asteittain uusiin ja liittää jo olemassa oleviin verkkoihin. Tärkeää on myös ottaa työntekijät mukaan mahdollisimman aikaisessa vaiheessa tuleviin suunnitelmiin, jolloin heillekin tulee enemmän luottamusta muutoksen tuomiin mahdollisuuksiin. Aktiivisesti uusiin käyttökohteisiin Ratkaisujen tarjoajana Remmert tutkii aktiivisesti uusia mahdollisuuksia ja ajatuksia Verkottuneissa sisälogistiikkajärjestelmissä pätee hyvin selkeä nyrkkisääntö: mitä suurempi järjestelmä, sitä monimutkaisempi se on. Tästä johtuen myös käyttöliittymän tulee olla helposti ymmärrettävä, modulaarijatkokehittääkseen toimintoja. Remmert tekee läheistä yhteistyötä yhteistyökumppaneidensa sekä tutkimusinstituutioiden kanssa saavuttaakseen uusia innovaatioita. ”Tällä hetkellä on menossa projekti, jossa tutkitaan koneiden itsenäistä sopeutumista koneelle tuntemattomiin ympäristössä toimiviin parametreihin. Projektin perustuu eri osapuolten sekä mahdollisten käyttäjien välisiin varsin käytännönläheisiin keskusteluihin, joissa kartoitetaan erilaisia vaihtoehtoja teknologian hyödyntämiseen käytännössä. ”Tätä samaa toimintamallia käytettiin myös Remmert SortFLEX:in kehitystyössä. SortFLEX on levyntyöstökoneisiin tarkoitettu täysautomaattinen, joustava, lajitteluratkaisu. Ennen järjestelmän tuomista markkinoille tehtiin runsaasti testausta eri yrityksissä ja tätä kautta järjestelmä saatiin toimimaan käyttäjien haluamalla tavalla sekä toimintoja pystyttiin optimoimaan. ”Prosessien digitalisointi sekä Industry 4.0 ovat osoittaneet, että modernit ohjelmistot ja rajapinnat näyttelevät isoa roolia jo nyt ja niiden merkitys tulee kasvamaan tulevaisuudessa”, sanoo IT-johtaja Kruse. ”Tämä on näkynyt voimakkaasti automaatioratkaisujemme kehitystyössä, kuten FLEX – tuoteperheessä. Ohjelmiston sovittaminen eri valmistajien levyntyöstökoneisiin on erinomainen esimerkki tästä kehityksestä. Tulemme jatkamaan samalla tiellä ja keskittymään käyttäjäystävällisiin, innovatiivisiin ratkaisuihin tuotteidemme osalta.” Ralf Kruse kertoo. Remmertin automaatioratkaisut sekä automaattivarastojen Suomen edustaja on Maanterä. nen ja mahdollisimman avoin muillekin sovelluksille. Ohjelmoitsija sekä suunnittelija pyrkivät miettimään toimintoja esimerkiksi mahdollisimman paljon selkeiden kuvien ja ikonien käyttöä selkeyttämään käyttöliittymää. Tähän liittyy myös erikoistuneen Lean Managerin toiminta, joka kykenee miettimään koko prosessin järjestelmälliseksi ja tehokkaaksi. Hyödyt kannattaa kyseenalaistaa Krusen mukaan tekoäly ja koneoppiminen näyttelevät suurta roolia tulevaisuudessa sisälogistiikan osalta. Silti jokaisen Smart Factorya harkitsevan on syytä miettiä etukäteen erittäin tarkasti, saadaanko siitä riittävän paljon hyötyjä verrattuna perinteisiin toimintamalleihin. ”Toisaalta tekoäly/koneoppiminen täytyy ihmisen opettaa järjestelmille ja tähän tarvitaan luonnollisesti aikaa, toisaalta tekoälyn tekemät päätökset saattavat olla vaikeasti ymmärrettäviä. Teknisesti ajatellen nämä ratkaisut eivät tee itsenäisiä Avaimia moderniin materiaalinkäsittelyyn Industry 4.0 sisälogistiikassa Yhä enemmän sisälogistiikan prosesseissa hyödynnetään tekoälyä ja Smart Factory periaatteita. Seuraavassa materiaalinkäsittelyn ammattilaisen Remmertin IT-johtaja Ralf Kruse ennakoi tulevaa kehitystä sekä yhdistää seikkoja, joita Smart Factoryn suuntaan menevät yritykset kohtaamaan tällä sektorilla. Yrityksen tuotetarjontaa on innovatiivinen automatisointikonsepti varastoihin ja toimitusketjuihin. Servokäyttöiset särmäyspuristimet. Suomesta. www.coastone.fi Servokäyttöiset särmäyspuristimet. Suomesta. www.coastone.fi UUTUUS COASTONELTA SERVOMEKAANINEN INSERTTIPURISTIN PRESSONE!
19 8 • 2020 syyskuu Soita ja tilaa mittaus! 050 568 5068 / Jukka Yläpoikelus www.mtcflextek.fi Absolent-suodattimet ovat tehokkaita, säästävät energiaa sekä lisäävät työturvallisuutta ja -viihtyvyyttä. • 99,97 % puhdistus yli 0,3 mikronin partikkeleille • Puhtaan lämpimän ilman takaisinkierto säästää energiaa • Ei tarvetta korvausilmalle • Saatavilla konekohtaiset ja keskitetyt järjestelmät Varmista työilmasi puhtaus KÄTEVÄ, NOPEA JA ÄÄNETÖN TAPA REIKIEN JA PITKÄNOMAISTEN AUKKOJEN VALMISTUKSEEN AINEVAHVUUTEEN 16 MM SAAKKA. p. 02 634 1900 | Ojantie 36, 28130 Pori retco@retco.? | www.retco.? PRO-60 HP PRO-110 HP SIIRRELTÄVÄ HYDRAULINEN LÄVISTIN Materiaalit • Ainevahvuudet • S235, max. 16 mm • S355, max. 12,5 mm • Ruostumaton teräs max. 6 mm • Reiän halkaisijat 7 – 27 mm • Pitkät aukot (16 x 8) mm – (25 x 18) mm Kohteet • Latat • Palkit • Kulmaraudat • Levyt (max. etäisyys reunasta aukon keskelle 110 mm) • jne. Hyödyt • Ei tahrivia leikkuunesteitä eikä lastuja. • Huomattavasti nopeampi kuin tavallinen porakone • Voidaan tehdä pitkänmallisia aukkoja • Lävistys ruostumattomaan teräkseen helppoa ja kustannustehokasta • Yhdellä työkaluparilla tehdään n. 1500 reikää, jolloin työkalukustannukset ovat alhaiset (alk. n. 70 €/pari) • Äänetön työkierto • Soveltuu kenttäolosuhteisiin 27 mm REIKÄ 13 mm LEVYYN alle 5 sekunnissa ilman lastuja kimmo.kankare@creamaster.fi 044-550 8792 www.creamaster.fi Creamaster Oy on luotettava kumppanisi metalliteollisuuden levykoneiden hankinnassa ja niiden ylläpidossa. Meillä on yli 25 vuoden kokemus leikkauslasereista, särmäyspuristimista, levyleikkureista sekä niihin liittyvästä automaatiosta ja huollosta. Meiltä löydät ADH -merkkiset leikkauslaserit, särmäyspuristimet ja levyleikkurit sekä HSG -merkkiset tasolaserit, yhdistelmälaserit, putkilaserit ja särmäyspuristimet. Omien edustustemme lisäksi huollamme ja korjaamme Amada -merkkiset laserit ja särmäyspuristimet sekä useimmat kiinalaisvalmisteiset laserit. Meidän päämäärämme on turvata tuotantosi avainkoneiden hankinta ja niiden toiminta, siksi meillä vastataan puheluihin myös iltaisin ja viikonloppuisin. HSG tasoja yhdistelmälaserit 1kW – 20kW teholla, 3m x 1,5m – 8m x 2,5m työalueella, putken halkaisija max. 325kg ja paino max. 200kg. HSG putkilaserit 1kW – 6kW teholla, putki min. halkaisija 10mm, max. 426mm, putken max. paino 1500kg, tunnistaa useimmat putket ja pro ilit, kiinteätai viistepää, automaatti latauksella tai ilman. ADH särmäyspuristimet WAD sarja 63 Ton 2500mm – 300Ton 4000mm, ohjaus Delem DA53T tai DA 66T, takavaste 3 – 6 akselia. ADH tasolaserit 1kW – 6kW teholla, 3m x 1,5m – 8m x 2,5m työalueella.
KONE KURIIRI .fi 20 Tuotantoinsinööreillä on eri keinoja prosessien arviointiin, ja ne perustuvat tuotannon mittaustekniikan periaatteisiin. Prosessivoimien ominaisuuksien mittauksen myötä voidaan määrittää mm. työkalujen käyttöikää, prosessin vakautta ja vaadittujen toleranssien noudattamista. Lisäksi työkalukustannuksia voidaan usein samalla alentaa. Mittauksissa akustiset kosketusanturit lyhentävät hionta-aikaa tai valvovat prosessia, kosketusmittausjärjestelmät, kuten halkaisijan tai työkappaleen pituuden mittausja ohjausjärjestelmät, pneumaattiset järjestelmät tai mikrosensorit, lisäävät prosessin luotettavuutta. Näiden menetelmien lisäksi kameratai laserjärtujen ominaisuuksien myötä kyseessä on käypä menetelmä kosketuksettomien mittausten mittaamiseen tarkkuustyökappaleiden koneistuksessa. Paitsi halkaisijat voidaan lasermittauslaitteella tehdä ohjausmittaukset myös ”keskeytyneellä” halkaisijalla, kuten akseleilla, joissa on kiilaurat tai pitkittäiset urat ja hammastetut hammaspyörät halkaisija-alueella (ks. kuva 2). Aiemmin käytettyjen tuntoon perustuvien prosessinsijaintia mittaavien laitteiden asennus ja nollaus jäävät pois, ja samalla lisääntyy tehokkuus. Mittausjakso voidaan valita halutulla tavalla jokaisen koneistuksen jälkeen tai hiontaprosessin lopussa. Studerin ohjelmistolokit (ks. kuva 3) tallentavat mitatut arvot halkaisijaa kohti kunkin mittausjakson jälkeen. Tämän prosessin avulla käyttäjä voi selvittää komponentin laadun yhdellä silmäyksellä. Esimerkki lasermittaustekniikan soveltamisesta koneistukseen Yksi esimerkki ns. integroidun mittausstrategian soveltamisesta on sen käyttö vaativassa PCDtyökalun leikjestelmiä voidaan käyttää prosessien valvontaan. Erityisesti lasermittaustekniikka on mielenkiintoinen mahdollisuus. Lasermittaustekniikan integrointi pyöröhiomakoneisiin Hiomakonevalmistaja Studer ammentaa yli 10 vuoden kokemuksestaan koneisiin integroidun ja testatun lasermittaustekniikan käytössä. Tämän tiedon ja kokemuksen myötä yritys vastaa nykytuotantoteknologian mittaustarpeisiin. Yritys on jalostanut eri teollisuuden aloilla käytettäviä työkalumittauksen lasermittaustekniikoita hiomakoneiden työkappaleiden mittaamiseen. Tarvittava mittalaite (katkuureunan valmistuksessa. Tähän tarkoitukseen käytetään usein ns. closed loopprosessia, jossa on kosketukseen perustuvia mittauslaitteita (kuva 3). Leikkuureunat mitataan eri vaiheissa ja tällä saavutetaan tarkat halkaisijatoleranssit +/1,5 mikrometrin tarkkuudella. Näissä sovelluksissa on kasvava tarve kosketuksettomaan mittaukseen, sillä kosketusmittaukset PCD-leikkuureunoista ovat usein erityisen haastavia. Mm. tämän toleranssialueen mittauksen tarpeisiin voidaan vastata integroidulla lasermittaustekniikalla (kuva 4). Tyypillinen mittaustehtävä voi olla vaikkapa leikkuutyökalu, jossa pienin ja suurin leikkuuterän halkaisija määritetään mittaustasossa. Laseroptiikka voi tilanteesta riippuen määrittää halkaisijan myös työkappaleen pyöriessä työaikaa lyhentäen. Integroitu lasermittaustekniikka laajentaa prosessienaikaisen mittaustekniikan sovelluksia hiomakoneissa. Tarkka, universaali, kosketukseton mittausprosessi tukee käyttäjää pyrkimyksissä lisätä tehokkuutta tarkkuustyöstössä. www.studer.com so U-profiili kuvassa 4) asennetaan mekaanisesti kuten b-akselien mitta-anturit, joissa on asianmukainen hiomakara. Mittauslaitteen koko voidaan sovittaa työkappaleen halkaisijaan. Ilmasuuttimet ja lianpoistajat suojaavat laseroptiikkaa koneen jäähdytysvoiteluaineelta. Verrattuna aiempiin malleihin laseryksikön valmistaja käyttää parannettua, tarkempaa laseroptiikkaa, mutta kuitenkin keskeinen asia on mahdollisuus tuottaa tuhansia mittauspisteitä pyörivästä työkappaleesta. Tämä lyhentää mittausaikaa merkittävästi. Mittausjaksoihin integroiLasermittaustekniikkaa tarkkuuskoneistukseen Tuottavuutta integroitujen valvontamenetelmien myötä Hiomakoneiden viimeistelyprosesseissa vaaditaan huippuluokan mitta-, muoto-, sijaintitarkkuusja pintatoleransseja. Yrityksillä on usein empiirisiä arvoja näiden vaatimusten täyttämiseksi. Pienten eräkokojen tuotannossa ulkoisten mittauskoneiden käyttö ja korjaukset pidentävät koneistuksen käsittelyaikaa. Tuotantokoneisiin integroitujen valvontamenetelmien myötä voidaan prosessin luotettavuutta ja tuottavuutta lisätä merkittävästi. Esimerkki yleiskäytöstä. Työkalujen kosketusmittaus. Kosketukseton mittaus lasermittausteknologialla. Työkappaleen mittaustietue.
21 8 • 2020 syyskuu www.cam.fi KONEET KIERTOON Lähetä aineistosi: toimitus@konekuriiri.fi • p. 0400 857 800 KONE KURIIRI lla KONEKURIIRIN UUSI SIVUSTO: Käy tutustumassa ja anna palautetta! KONE KURIIRI .fi SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 Hei onko tuotannossa tilantarvetta ja ylimääräisiä koneita? Endor Oy. Hyvinkää, Lahti, Helsinki p. 0400 483 030 Markku Mäenpää e-mail: markku.maenpaa@endor.fi Otamme myyntiin ja välitettäväksi kaikki käytöstä poistetut CNC ja manuaali työstökoneet, robotit, levyntyöstökoneet ym. Koneet voivat olla myös viallisiakin jotka myydään varaosiksi tai korjattavaksi. Tee hyvät kaupat kanssamme. ari.laukkanen@avertas.fi, p. 0400 937 789 Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi Morse vanneja puukkosahanterät vuosien kokemuksella. VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS KOMPRESSOREITA EDULLISESTI Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki puh. 010 581 3450, www.hph.fi HELSINGIN PAINEHUOLTO Nyt hyvä valikoima ruuvikompressoreita heti toimitukseen! Lävistysja särmäystyökaluja kaikkiin markkinoilla oleviin koneisiin. CLE Finland Oy p. +358 (0) 207 519 600 Trollbergintie 12, 10650 Tammisaari • info@cle.fi Tekupit Oy toiminnassa varaosien etsintä ja toimitukset ovat tärkeä osa. ”Tekupitin oma maahantuonti alkoi juuri erikoisvarasosien toimituksilla. Olin mukana erään hiomakoneen huollossa, mihin piti hankkia uudet teleskooppisuojat. Soittelin asiakkaan edustajalle, että nyt tarvitaan uudet teleskooppisuojat. Vaikka kirjanpitäjä oli sitä mieltä, että jos maksat 2,5 tonnia etukäteen Italiaan, niin ikinä et tule ikinä näkemään niitä osia, otin yhteyttä valmistavaan tehtaaseen Italiassa. Ja kappas, osat tulivat ajallaan ja ne olivat jopa oikeita. Siitä se lähti, ja tämän jälkeen olemme toimittaneet monen monituiset ns. kaupalliset varaosat asiakkaillemme”, kertoo Jari Vainio. Vainion mukaan erikoisvaraosien etsintä ja toimitus ovat asiantuntemusta vaativaa toimintaa. Pitkä kokemus auttaa. ”Jos tarve esimerkiksi työstökoneenne jäähdytysyksikön pumpusta tai vaikkapa uudesta hydrauliikkapumpusta, kannattaa kysyä suoraan asiantuntijalta, eikä jäädä pähkimään itse asioita.” ”Toki ihmeisiin emme mekään pysty. Jos varaosassa tai päälaitteessa ei ole merkintöjä, niin hankalaahan on alkaa uutta vastaavaa hankkimaan. Toimimme nykyasiakkaidemme kanssa siten, että he lähettävät meille WhatsApilla tai sähköpostilla kuvan tarvittavan laitteen tai varosan arvokilvestä, jonka jälkeen prosessi käynnistyy ja nämä kyselyt luonnollisesti saavat meillä korkean prioriteetin”, Vainio toteaa. ”Ja usein ratkaisu myös löytyy. Tänä vuonna olemme toimittaneet mm. Daikinin ja Nachin hydrauliikkapumppuja sekä runsaasti varaosia Daikinin ja Haborin jäähdytysyksiköihin”, Jari Vainio toteaa. Kun koneen tai laitteen osa rikkoutuu ja tuotanto jumittaa, pitää varaosa löytyä nopeasti. Sen löytäminen voi olla haastavaa puuhaa. Kuten monessa muussakin asiaa, asiantuntemus ja kokemus auttavat, toteaa Jari Vainio Tekupit Oy:stä. Asiantuntemus auttaa varaosien etsinnässä Syyskuussa toimitetut pumput Haborin jäähdytysyksikköön. AINA TÄYTTÄ KONEASIAA KONE KURIIRI .fi
KONE KURIIRI .fi 22 Alvarin Metalli Oy on Pohjois-Satakunnassa Karvialla toimiva vaativiin koneiden ja laitteiden osiin ja osakokonaisuuksiin keskittynyt konepaja. Yrityksen toiminta alkoi jo yli 40 vuotta sitten, jolloin toiminta keskittyi maatalouskoneiden korjaamotoimintaan ja omien maataloustuotteiden kuten vinssien, perunanistutuskoneiden ja rekien valmistukseen. Tuolloin maatilat olivat kooltaan pieniä ja pienemmät koneet riittivät kattamaan maatilojen konetarpeen. EU:hun liittymisen myötä maatiloilla oli paine kasvattaa tilakokoa, mikä puolestaan johti tilanteeseen, että koneet kasvoivat tilakoon myötä ja isompia koneita meni kappalemäärällisesti vähemmän. Tilanne olisi vaatinut suuria investointeja myös Alvarin Metallin toiminnassa. Tässä murrosvaiheessa Alvarin Metalli oli tehnyt alihankintatyötä omien tuotteiden valmistuksen rinnalla. Vähitellen kapasiteetti siirtyi oman tuotteen valmistuksesta koneistuspuoleen ja alihankintavalmistukseen. Toiminta kehittyy 1990-luvun lopussa ja 2000-luvun alussa myynti oli melko helppoa. Alihankintabusiness ei ollut yhtä globalisoitunut kuin nykyään eikä toiminnan ylläpitäminen vaatinut suuria markkinointiponnisteluita: Kapasiteetti saatiin helposti myytyä. – Ensimmäisen aarporan hankinnan myötä toiminta alkoi keskittyä koneistamiseen, josta tuli vähitellen tärkeä osa yrityksemme toimintaa. Ennen koneistuspuoli palveli hitsausta, levytyötä ja kokoonpanoa, mutta nyt on kääntynyt niin päin, että nämä palvelevat koneistusta. Tällä hetkellä yrityksemme Alvarin Metalli etsi koneistuskeskusta, joka olisi yrityksen käytössä ollutta pystykaraista keskusta suurempi. Kun kysyntä ja tarjonta sopivasti kohtasivat, kone oli nopein liikkein Karvialla täydessä tuotannossa. on kokonaisvaltainen talo: tarjoamme asiakkaillemme tuotteen koko valmistuskaaren kattaen materiaalin, levytyön, hitsauksen, koneistuksen, pintakäsittelyn ja kokoonpanon, kertoo toisen polven Alvari, Arttu, yrityksen operatiivinen johtaja. Joustavuutta ja laatua Alihankintavalmistukseen keskittyviä konepajoja löytyy Suomesta runsaasti. Alvarin Metalli pyrkii erottumaan muista olemalla joustava, kokonaisvaltainen ja asiakasta tukeva. – Toimitusvarmuus ja laatu ovat luonnollisesti toiminnassamme peruspilareita, joiden pitää olla kunnossa. Pyrimme myös joustavuuteen. Me tarjoamme kapasiteettia ja olemme myös paljon mukana asiakkaan suunnittelutyössä ja kehittämisessä erityisesti protopuolella. Tarjoamme asiakkaallemme valmistettavuutta ja sitä kautta hintasäästöä, selventää Arttu Alvari. Alvarin Metallilla tavoitteena on se, että asiakastarve huomioidaan ja lopputuloksena on toiminta, joka puhuu hyvällä tavalla omasta puolestaan ja hyvä maine kiirii asiakkaiden keskuudessa. Puskaradion vaikutusta liiketoimintaan ei pidä vähätellä. – Kun asiakas tulee ja halua ostaa meiltä, on jotain tehty oikein, pohtii Arttu. Investointi moderniin konekantaan Alvarin Metalli on investoinut tasaisesti konekantaan. Tuotantotiloissa on toistakymmentä CNC-konetta, aarporia ja pitkäjyrsimiä. Investoimalla yritys pysty pitämään tuotantomenetelmät moderneina ja kilpailukykyisinä. Oman konekannan lisäksi yrityksellä on hyvät yhteistyöverkostot, jotka vahvistavat toimintaa ja mahdollisuutta palvella asiakkaita kokonaisvaltaisesti. Ratkaisuksi käytetty Alvarin Metalli hankkii metallintyöstökoneita sekä uutena että vanhana asiakastarpeita kuunnellen. Koneinvestointi katsotaan tapauskohtaisesti ja tarpeen mukaan. Erityisesti pienemmistä metallintyöstökoneista saattaa löytyä hyviä yksilöitä myös käytettyinä. Pienemmissä koneissa siirtoja asennuskustannukset pysyvät usein maltillisempina. Vuosi sitten Alihankinta-messuilla Arttu Alvaria lähestyi Evomaxin Mauri Kautto, joka kartoitti yrityksen konetarvetta. Kysyntä ja tarjonta kohtasivat, kun Alvarin Metallilla oli ollut harkinnassa pystykaraisen keskuksen hankinta. Tarkoituksena oli hankkia tuotantoa tukeva kone, joka olisi olemassa olevaa pystykaraista keskusta suurempi. Evomaxin tarjoama käytetty Takumi -työstökeskus kolmen metrin x-liikkeellä oli juuri sellainen kokoluokaltaan, jolle oli yrityksellä tarvetta. Neuvotteluiden ja kaupanteon jälkeen Takumi löysi tiensä nopeasti Karvialle hallin lattialle. Koneen siirron ja pystytyksen Alvarin Metalli järjesti yhteistyökumppaneiden kautta. Kone pääsi heti ajoon, sillä juuri tähän koneeseen sopiva työ oli sopivasti tilauksessa. – Alvarin Metallin tapauksessa heillä oli olemassa hyvät yhteistyöverkostot koneen siirtoon ja asennukseen. Evomax järjestää kuitenkin käytetyn koneen oston ja myynnin avaimet käteen -periaatteella, jos asiakas niin haluaa, kertoo Mauri Kautto. Alvarin Metalli löysi ratkaisun Kookas pystykarainen lisää tuotantomahdollisuuksia Karvialla KONEMYYNNIN EDELLÄKÄVIJÄ • Kuitulaserhitsauskoneet UUTUUS! • CO2laserleikkauskoneet • Kuitulaserpuhdistuskoneet mm. ruosteen poistoon UUTUUS! • Hydertrukit ja maastotrukit -sähkökäyttöiset, nykyaikaiset lithiumakut • Savukaasuimurit mm. laserhitsauksen ja -leikkaukseen • OEM / TeKo • Koneet suoraan asiakkaalle • Kaikkien yleisempien lasertyöstölaitteiden kulutusja varaosat • Erikseen saatavissa asennus, koulutusja huoltopalvelut KONEISIIN ON MAHDOLLISTA TUTUSTUA PAIKAN PÄÄLLÄ KÄYTÄNNÖSSÄ, KYSY LISÄÄ! SUOMEN TEKO OY Puh: 020 730 5370 myynti@teollisuudenkoneet.fi www.teollisuudenkoneet.fi INSTAGRAM @suomentekooy FACEBOOK Suomen TeKo Oy Tutustu valikoimaamme ja koneuutuuksiin kotisivuillamme! Seuraa meitä! ESIM. FB30 3 000 kg, lithium-akku, vapaanostopuomi ja nelipistehydrauliikka! h. 24 600 eur alv %
23 8 • 2020 syyskuu Puma SMX5100L / LS on uusi kookkaan pään täydennys markkinoilla hyvin menestyneeseen monitoimisorvien SMX-sarjaan. Uuden sarjan koneet on tarkoitettu tuotantoon monille teollisuuden aloille, kuten voiman ja nesteiden siirron, laivanrakennuksen, ilmailun ja energiateollisuuden sekä yleisen koneteollisuuden komponenttien valmistukseen. Koneet on varustettavissa voimakkailla karavaihtoehdoilla ja niillä on huomattavan laaja työstöalue, joten ne soveltuvat suurten ja monimutkaisten työkappaleiden monipuoliseen koneistamiseen. Monet tarkkuudenhallintaominaisuudet ja lämpötilanhallinta lisäävät niiden suorituskykyä, ergonominen muotoilu ja helppo huollettavuus käyttötehokkuutta/-mukavuutta. Monipuoliset ominaisuudet Työalue PUMA SMX 5100L / LS koneissa on merkittävä; suurin pyörintä-/sorvaushalkaisija on 830 mm, kärkiväli 3.050 mm ja Y-akseliliike 520 mm. X-, Yja Z-akselit liikkuvat keskenään suorassa kulmassa; näin ortogonaalisella rakenteella esim. Y-akselin työstöalue, [520 (± 260)] mm kyetään hyödyntämään täysin. SMX 5100L / LS -sarjan koneisiin sorvauskaraksi vaativienkin operaatioiden aikana. Tarkkuutta lisäävät rullatyyppiset LM-johteet sekä öljyjäähdytysjärjestelmä. Kone voidaan tarvittaessa varustaa 12 kpl servokäyttöisellä tukilaakerilla. Suurempi käyttömukavuus Vakio-ohjauksena koneissa on Fanuc 31i, käyttöjärjestelmänä CUFOS; PC-pohjainen NC-ohjaus törmäyksien estolla ja monipuolisella työkaluhallinnalla varustettuna. Toisena ohjausvaihtoehtona on, SMX-sarjassa muutenkin tarjolla oleva, Siemens 840 SL, jolloin myös käytöt ovat Siemensin. Koneen rakenteet ja ominaisuudet mahdollistavat myös aidon 5-akselikoneistuksen. Muita olennaisia piirteitä koneessa ovat mm. leveä oviaukko (3000 mm), mikä tekee kookkaiden kappaleiden käsittelyssä olennaisista nosturitoiminnoista sujuvia konetta lastattaessa tai purettaessa. Käyttäjän kannalta asetustoimiin karalle/ karoille on helppo pääsy ja käyttöpaneeli on pituussuuntaan johteilla liikkuva ja muutenkin monipuolisesti säädettävissä. Koneet on varustettu työkaluketjumakasiinilla (40/80/120) ja lisäksi tarjolla erillinen makasiini mihin mahtuu myös erityisen pitkät työkalut ja/tai niihin vaihdettavat päät. (pää/vastakara) voidaan valita joko sisäänrakennettu/ integroitu tai 2-portainen erityisen vääntävä vaihtoehto käyttötarkoituksesta riippuen, vrt. esim. 5-akseli-/ raskaskoneistus. Vasen sekä oikea (LS-mallissa) sorvauskara toimii myös C-akselina. Koneet suunniteltu myös minimoimaan karan ja syöttöakselin lämpötilamuutoksia, joten tarkkuus säilyy Puma SMX5100L /LS Doosan laajentaa PUMA SMX-sarjaa Doosan Machine Tools laajentaa PUMA SMX -sarjaansa. Uusi Puma SMX5100 L / LS -monitoimisorvauskeskussarja kookkaiden osien tarkkuustuotantoon. KARI HARJU TEKSTI Puma SMX5100 L / LS -monitoimisorvauskeskussarja on Doosan-uutuus kookkaiden kappaleiden tarkkuustuotantoon. Kumppanit: P O H J A N M A A N Ö S T E R B O T T E N Yhteistyössä: Pohjanmaan kauppakamari, Etelä-Pohjanmaan kauppakamari, Etelä-Pohjanmaan Yrittäjät, Rannikko-Pohjanmaan Yrittäjät, Keski-Pohjanmaan Yrittäjät, Kosek, Concordia Jukka Hakala puh. 0400 669 600 jukka.hakala@pohjanmaanexpo.fi 4.11.2020 | klo 9-17 SEINÄJOKI AREENA Pohjanmaan Teollisuus järjestetään 4.11.2020 Seinäjoki Areenassa. Tervetuloa vahvistamaan vanhoja verkostoja ja luomaan uusia asiakassuhteita, turvallisesti ja tehokkaasti! Teollisuus on ala, jossa aidoilla kohtaamisilla on valtava merkitys. Messuilla näitä kohtaamisia syntyy sadoittain, ja Pohjanmaan Teollisuus -messut ovat vuoden 2020 ainoa teollisuuden ammattitapahtuma. Se on must-paikka alan kärkiosaajille, asiantuntijoille, päättäjille ja hankkijoille – siis kaikille teollisuuden toimijoille. Messuilla esillä mm. • Automaatio ja robotiikka • Uudet teknologiat, ICT, loT ja 3D-tulostus • Teollisuuden koneet, laitteet ja tarvikkeet • Elektroniikka • Tekoäly ja tiedonhallinta • Sopimusvalmistus • Huolto ja kunnossapito • Liikenne ja logistiikka • Tutkimus, kehitys, koulutus ja rekrytointi VARAA OSASTO Nähdään Seinäjoella! Rekisteröidy maksutta kävijäksi pohjanmaanteollisuus.fi näytteilleaset tajaksi! KUTSU
KONE KURIIRI .fi 24 Bodor P3015T (6m) Teholuokat 1-6kW IPG/MAX • Työalue levyt 3000x1500 mm, levynvahvuus 25 mm saakka • Työalue putki 20–6000 mm, halkaisijat 20–230 mm (isompi pakka) • Bodor Pro 2.0 3D integroituna, WIN7, 21,5” -kosketusnäyttö • Automaattinen suuttimen vaihtaja, valurautarunko jne. Soita meille ja kysy lisää: Kari Riihimäki 050 4066 404 tai Vesa Kivekäs 050 349 0067 Kompaktiluokan Bodor i5 -kone uudistui, ainoa valurautarunkoinen kone markkinoilla. • Työalue 1500x1000mm, läpiajo 1500 mm leveänä • 1500W IPG-Photonics + Bodor Genius Autofocus • Leikkauskyky 10 mm Teräs, 6 mm RST, 3 mm Alu • Bodor Pro 2.0 2D CAM, suora DXF tuki, 21” -touch screen OLEMME ALIHANKINTA-MESSUILLA OSASTO A918 Messutarjous 99.900 € alv 0% Kompressoreita nopeaan toimituksee n! UUSI BODOR P ”HEAVY DUTY” SAATAVILLA! 12kW / Precitec Pro Cutter 2.0 P3015 3000x1500mm, HD pöydät, 12kW, Precitec 329.900€ alv. 0% 8 kpl P+T myyty Suomeen! Vain messukone saatavilla tähän hintaan 19 Bodor-laseria Suomessa, siirry sinäkin Kuitulaser-aikaan! IPG ja MAX-Photonics laserlähteet teholuokissa 1000–40 000 W! 1. Maailmassa Bodorilla 40 kW. Kaikkiin koneisiimme on saatavilla konerahoitus ilman käsirahaa.