Hitsaustekniikka 1/2018 - Lehtiluukku.fi

Haluatko ostaa tämän lehden?

Vaikuttaako lehti kiinnostavalta? Voit lukea koko lehden valitsemalla "Lisää ostoskoriin". Mukavia lukuhetkiä!

Olet esikatselutilassa. Lue koko lehti

1/ 20 18 TEEMA: Teräkset ja niiden hitsaus
Laboratoriomme Turussa ja Oulussa osaavat auttaa. Voit tutustua testauslaboratoriomme palveluihimme osoitteessa www.dekra.fi tai soittamalla Tepolle 0400 183151.. DEKRA Industrial Oy metallilaboratorio on FINAS-akkreditointipalvelun akkreditoima testauslaboratorio T220, akkreditointivaatimus SFS-EN ISO/IEC 17025 Akkreditoidut palvelut: vetokoe, kuumavetokoe, taivutuskoe, iskukoe (EN ja uutena ASTM E23), kovuuskokeet, makrohietutkimus ja alkuaineanalyysi DEKRA Industrial Oy:n ainetta rikkova testauspalvelu (DT) on osa Euroopan johtavan, riippumattoman tarkastus-, testausja sertifiointiasiantuntijan palvelua. Akkreditoiduissa testauslaboratorioissamme on moderni testauslaitteisto, Turussa oma tehokas koneistamo näytteiden valmistukseen sekä NDTtarkastusyksikkö. UUTTA Palveluvalikoimamme Suomen laboratorioissa on laajentunut, uudet akkreditoidut palvelut: • Iskukoe ASTM E23 • Kuumavetokoe EN 6892-2 Tarvetta hitsausmenetelmäkokeen testaukselle. Kokonaisuuden ansiosta testaustulokset saadaan toimitettua nopeasti ja varmasti kilpailukykyiseen hintaan
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64-70. . . . . . . . . . Finlands Svetstekniska Förening r.f. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Antti Palomäki Hitsausstandardien yhdenmukaistamisessa ongelmia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Hannu Riikonen EB-hitsausta Suomessa jo 45 vuotta . . . . . . Lehden aineisto voidaan julkaista uudelleen verkossa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Nordic Welding Expo 2018 ja Konepaja -messuilla mukana: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 Tuoteja toimialahakemisto . . . . . . . 38 Jussi-Pekka Aukio Miltei unohduksiin vaiettu kaksoiskaasu-TIG tekee uutta tulemistaan . . . . . . 32 Juha Lukkari HRO Suunnittelufoorumin teemapäivät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Olli-Pekka Hämäläinen Pistehitsauksen ylimenovastuksen mittaaminen standardin SFS-EN ISO 18594 mukaisesti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Kauko Jyrkäs Raskaiden teräsrakenteiden valmistaja Levator Oy . . . . . . 17 Pekka Yrjölä Tekoäly mullistaa hitsausta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . The Welding Society of Finland puh. . . . . . . . 59 Nordic Welding Expo 2018 ja Konepaja messuinfo: s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Joel Kontturi Hitsauksen Laatu -päivät Tampereella . . . . . . . . . 2 Jukka Kömi Jännevirran silta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Jani Kumpulainen PUREST – Eurooppalainen ruostumaton teräsprojekti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Jarmo Koskimaa ja Aki Viiliäinen Hitsausvirheet Suomen hitsaavassa teollisuudessa . . . . . . . . 49 Koulutusuutisia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vuosikerta ISSN 0437-6056 Julkaisija Publisher Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. . . . . . . . . . . 41 Ville Saloranta Laser tämän päivän autoteollisuudessa . . . . . . . . . . 54 Tulevia tapahtumia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Timo Kauppi Tuottavaa terästen kaarihitsausta matalalla lämmöntuonnilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0500 414 045 juha.lukkari@shy.inet.fi Toimitussihteeri Editorial assistant Angelica Emeléus puh. . (09) 773 2199 tai 050 373 9559 angelica.emeleus@shy.inet.fi Toimituskunta: Mikko Aarnio, Jyrki Honkanen, Olli Kortelainen, Jouko Lassila, Eero Nykänen, Jukka Setälä, Mika Sirén, Juha Kauppila, Reetta Verho, Juha Lukkari, Angelica Emeléus Toimisto Office Mäkelänkatu 36 A 2 00510 HELSINKI Puh. . . . . . . . . . . . 29 Ismo Meuronen Hitsaustekniikka-lehden artikkelit 2016-2017 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 Jouko Lassila ja Angelica Emeléus Uutisia (Pemamek, Kemppi, SAKKY, Teknohaus, Woikoski ja Työterveyslaitos). . . . . . . . . . . . . 040 779 9653 tai 040 504 6774 elina.tenhunen@pp-marketing.fi Osoitteenmuutokset angelica.emeleus@shy.fi Kirjapaino Printers Oriveden Kirjapaino Oriveden Sanomalehti Osakeyhtiö PL 33 35301 Orivesi puh. 21 Markku Pirinen, Veli-Pekka Heikkinen, Sakari Penttilä, Juho Ratava ja Jukka Martikainen Hitsaustekniikan Darwinismia – TIG:stä TIP TIG:iin . . . . . . . 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 11 Tilaushinta Suomessa 80 Subscriptions from abroad 140 TEEMA: Teräkset ja niiden hitsaus ja NWE 2018 -messunumero 1/2018 70. . . . . . . (09) 773 2199 www.hitsaus.net Toimitus Editorial Staff Päätoimittaja Editor in Chief Juha Lukkari puh. . . . . . . . . . . . . (09) 773 2199 Ilmoitukset Advertisements Elina Tenhunen/T:mi Petteri Pankkonen puh. . . . . . . . . . . . . (03) 358 9500 Telefax (03) 358 9535 tuotanto@orivedenkirjapaino.fi Levikki Circulation 3400 Member of The International Institute of Welding Kukin kirjoittaja vastaa itse artikkelinsa sisällöstä eikä Hitsaustekniikka-lehdellä ole mitään vastuuta siitä. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seuraavat numerot: No 2/2018: Työturvallisuus No 3/2018: Laatu, NDT, DT ja standardit Pääkirjoitus . . . . . . . . . . . .
Minun on erittäin vaikea ymmärtää, miksi innovaatiorahoitus leikattiin juuri silloin, kun sitä kipeimmin olisi tarvittu ja miksi ihmeessä osaavaa työvoimaa ei muuntokouluteta riittävästi, kun sen puute on ollut koko ajan nähtävissä. Koulutusjärjestelmämme on kunnossa, sillä on kapasiteettia ja perusosaaminenkin on hyvällä tasolla. Ei tämä mihinkään katoa eikä hitsaus tule vähenemään päinvastoin. Suomen talouskasvu on käynnistynyt muuhun Eurooppaan nähden viiveellä, kuten ennenkin, mutta eteenpäin mennään ja vauhti kiihtyy. Sitä kuitenkin rajoittaa vienti sektorin tuotantokapasiteetin, innovaatiorahoituksen sekä osaavan työvoiman puute. Sehän tästä vasta mielenkiintoista tekeekin. Tätä ei useinkaan oteta huomioon, kun teknologian tulevaisuutta määritellään. Tämä kyllä muuttuu, mutta tuskaisen hitaasti. Näistä tuotantokapasiteetti on ymmärrettävin, koska lama oli poikkeuksellisen pitkä, teollisuus velkaantui ja joutui hieman turhankin tiukkaan säästökuuriin. No, nyt vienti vetää ja sen veturina toimii tuttuun tapaan teollisuus. Siitä on muotoutunut osa Suomen innovaatiopolitiikkaa ja meille on aivan omintakeinen toimintaperiaate. veturiyrityksen roolin. Selvää on myös, että teollisuuden on investoitava tuotantokapasiteettiin, nostettava automaatiota ja tekoälyosaamista pitää hyödyntää nykyistä paremmin. Se mitä emme kunnolla osaa, on osaamisen hyödyntämistä muuttuviin markkinoihin ja tulevaisuuden tavoitteisiin. Voi vain kysyä, miksi. Lisäksi pienen maan markkinat ovat väkisinkinkin haavoittuvat ja herkkä yksittäisille tapahtumille. Välillä ajatellaan, että globalisaatio tappaa perinteisen teollisuuden, digitalisaatio muuttaa prosessit kokonaan ja maailma muuttuu nopeammin kuin ehdimme reagoida. Toki ne hetkellisesti helpottavat, muttei vahvaa kilpailukykyä säästämällä rakenneta. Joka tapauksessa tämä mahdollistaa fokusoidun perustutkimuksen, nopeuttaa r akennemuutosta ja jopa edesauttaa uusien yritysten muodostumista, kuten on havaittu monissa isoissa tutkimushankkeissa. Se onko tämä Suomen kannalta pitkällä aikavälillä vahvuus vai heikkous voidaan pohtia, mutten mene siihen nyt. Tai jos tavoitehakuisuutta on ollutkin, on se jäänyt ainakin minulta huomaamatta. Tottahan toki toimiala muuttuu ja me sen mukana. Viime aikoina näkymää on maalattu enemmän tai vähemmän negatiiviseksi ja trendiä kuvattu alavireiseksi. Välillä kaipaan vanhoja suomalaisia elokuvia ja sankari-insinööriä lääkärisarjojen tilalle. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 2 P Ä Ä K IR JO IT U S Hitsausta tarpeeseen Suomessa on pohdittu hitsaavan teollisuuden tulevaisuuden näkymiä niin kauan kuin muistan, kuten toki pitääkin. Suomessa on muutama suuri teollisuusyritys, jotka ovat meidän innovaatiotoiminnassamme ottaneet ns. Pieleen on mennyt ja minun kaltaisia perusinsinöörejä se harmittaa, sillä koneja metallituoteteollisuus on edelleen kansantaloudellisesti Suomen merkittävin toimiala ja se pyörittää noin kolmasosaa maailman liiketoiminnasta. Hitsaavan teollisuuden näkökulmasta on itsestään selvää, ettemme pärjää tuotantokustannuksia leikkaamalla. Se voi olla huippuosaamisen Suomi, joka ymmärtää teollisuutta sekä tunnistaa ja tukee kasvumahdollisuuksia erityisesti muutoksissa. Lisäksi koneja metallituoteteollisuuden mustamaalaaminen ei tuo nuorisosta osaavaa työvoimaa jatkossakaan. Tämä toiminto mahdollistaa tehokkaan kilpailukyvyn tulevaisuudessa, sillä meillä myös perustutkimus on osin tämän toiminnon varassa. Tämän tueksi pitää rakentaa myös pitkäjänteisyyttä ja toimiva teknologiastrategia. On myös todettu, että hitsausta ei kannata enää Suomessa tehdä, se on liian kallista ja jopa turhaa. Hienoa! Viivettä on perinteisesti selitetty meidän teollisuuden rakenteella, joka nojaa teollisuuden investointeihin ei niinkään kulutushyödykkeisiin. Jukka Kömi SHY:n puheenjohtaja jukka.komi@oy.fi. Meidän ainoa mahdollisuus on rakentaa osaamista ja kilpailla laadulla. Suomessa panostukset koulutukseen, tutkimusja innovaatiotoimintaan on vaihdellut voimakkaasti ja eri aloilla tehdyistä suuristakin poliittisista uudistuksista on näyttänyt puuttuvan visio, strategia ja ennen kaikkea johdonmukaisuus. On myös huomioitava, että metalliteollisuudessa uuden rakentaminen vaatii aina paljon pääomaa ja pitkälle vietyä tutkimusta – tarvitaan siis paljon muutakin kuin idea, osaaja ja läppäri. Sen puute näkyy poliittisessa päätöksenteossa poukkoiluna. Me tarvitsemme yhteisen poliittisesti riippumattoman teknologiastrategian. Ja miksi emme sitä tekisi. Sen sijaan innovaatiorahoitukseen ja osaavan työvoiman puute riippuu pääsääntöisesti poliittisesta päätöksenteosta. Reaktionopeutta pitää löytyä enemmän, sillä ideoita meillä kyllä on. Siihen meillä ei ole varaa
Vihdoinkin Green Origin! Ympäristövastuullinen kaasu Pohjoismaissa Tarjoamme aina: • Korkeaa laatua • Helpon kaasuvalinnan • Turvalliset toimitukset • Digitaaliset asiakasratkaisut • Asiantuntijoiden palvelut • Palvelua — siellä, missä sitä tarvitaan Air Liquide Finland Oy www.mygas.fi • www.airliquide.fi Info: 020 779 0584 FI _0 07 18 _2 01 80 1_ M P Air Liquide suhtautuu ilmastohaasteeseen vakavasti. Green orig in Tule Nordic Welding Expoon osastolle mme A123. Valitse Green Origin ja voit vähentää hiilidioksidipäästöjäsi ja vaikuttaa ympäristön hyvinvointiin
Kansainvälinen hitsausinsinöörin IWE-koulutus ja Kansainvälinen hitsausteknikon IWT-koulutus 21.5.2018–15.5.2019 • Koulutus sisältää lähijaksot, jotka pidetään Helsingissä, ja joita voi seurata online-yhteydellä sekä verkko-opiskelua siellä, missä sinäkin olet. • Opiskelijat ovat olleet tyytyväisiä verkko-opiskelun ja lähipäivien yhdistelmään. Kansainvälinen hitsausneuvojan IWS-koulutus 3.9.2018–5.4.2019 Kansainvälinen hitsaustarkastajan IWI-koulutus niille, joilla ei ole IWS-, IWTtai IWE-tutkintoa 3.9.2018–8.5.2019 Syksyllä 2018 tulossa myös IWS ja IWI Kevään tarjonnassa lisäksi Hitsauksen käsihitsaustaidot MIG/MAG-menetelmällä – peruskurssi 17.–19.4.2018 Hitsauksen käsihitsaustaidot MIG/MAG-menetelmällä – jatkokurssi 23.–25.5.2018 TIG-hitsaus 5.–7.3.2018 Hitsauksen perusteet 23.–25.4.2018 Muoviputken puskuja sähköhitsaus 20.–23.3.2018 Silmämääräinen tarkastus 1 (visuaalinen tarkastus 1, VT 1) – hitsatut rakenteet 20.–21.3.2018 tai 7.–8.5.2018 Helsingissä 5.–6.6.2018 Oulussa Silmämääräinen tarkastus 2 (visuaalinen tarkastus 2, VT2) – monialasektori 6.–8.3.2018 tai 10.–12.4.2018 tai 12.–14.6.2018 Helsingissä Kaarnatie 4, 00410 Helsinki • 09 530 71 • ael.fi • Seuraa meitä aelkoulutus. Seuraava IWE-/IWT-kurssi alkaa 21.5.2018 Kysy lisää Sophie Ehrnrooth, kouluttaja sophie.ehrnrooth@ael.fi, 050 500 1777 Meillä osaavaksi IWEksi verkkoja lähiopiskelulla! • Kouluttajat ovat alansa parhaimmistoa. • Opetusaineisto on huippuluokkaa
TERÄSPALVELUKESKUS www.flinkenberg.fi Teräslevyt Jatkojalostus LaserMa t ® II LASERLEIKKEET AUTOMATISOIDUN HITSAUKSEN TARPEISIIN Suuret kappaleet 3x15 m pöydältä Viisteet 3D-leikkauspäällä Parempi laatu ja luotettava tarkkuus Erinomainen leikkausjälki Meillä on uusi järeä 3D-viistelaser!
Työt aloitettiin tehtaalla 2.1.2017 ja työmaalla 1.4.2017. Ohjeessa on täsmennetty standardin SFS-EN 1090-2 määräyksiä sekä annettu vaihtoehtoisia tapoja. Vaarnatapit ovat laatua S235J2+N + C450. Esimerkiksi toleransseina käytetään NCCI-T:ssä ilmoitettuja erityistoleransseja. Rakenne ja materiaalit Pääpalkkien painot ovat 25 – 91 tn, pituudet 20 28 m ja korkeudet 2,8 – 4,7 m. Sillan lopputilaajana on Pohjois-Savon ELY-keskus ja Liikennevirasto. Silta avataan liikenteelle syksyllä 2018. Pääkannattajapalkkien uumien ja laippojen materiaalina on suunnitelmissa rakenneteräs S420NL ja S420ML, joista käyttöön valittiin termomekaanisesti valssattu S420ML-teräs. Muiden levyosien laatuna on seostamaton rakenneteräs S355K2+N. Uusi silta on tyypiltään teräsbetoninen ulokelaattasilta, jonka kokonaispituus on 577 metriä. com/watch?v=jWOb3Y8OP9Q Sillan rakenteet valmistetaan Liikenneviraston ohjeen 28/2014 (Standardin SFSEN 1090-2 soveltamisohje. Teräsrakenteen massa on 2430 tonnia. Viimeistelyasteena on SFS-EN ISO 8501-3 P3, jolloin esimerkiksi reunat on pyöristettävä r . 2 mm. Tukien kohdalla laipoissa on enimmillään 3 kpl 60 mm:n levyjä päällekkäin. Jännevirran vanhat sillat ja uusi silta (22.11.2017). Teräsrakenteiden suunnittelija on Ramboll Finland Oy. Ruotsissa silloissa käytetään myös lujempaa S460ML-laatua, varsinkin laipoissa, joissa suurempaa lujuutta voidaan joissain määrin hyödyntää.. tuu helmikuussa 2018, lukuun ottamatta viimeisiä maalauksia, jotka tehdään kevätkesällä 2018. Suomessa silloissa ei juurikaan käytetä tätä lujempia teräslaatuja. Teräsrakenteiden toteutus – NCCI-T) mukaan. Toteutusluokka on SFS-EN 1090-2 mukaisesti EXC3 ja hitsausluokka SFS-EN ISO 5817-B. Syynä tähän on ilmeisesti väsymiskuormituksen merkittävä osuus mitoituksessa, johon ei voida vaikuttaa materiaalin lujuutta kasvattamalla. ELY-keskuksen virtuaalimalli löytyy Youtubesta osoitteessa: https://www.youtube. Poikkiristikoiden materiaalina ovat S355J2H ja S420MH. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 6 Yleistä Jännevirran siltahankkeesta Jännevirran silta sijaitsee valtatie 9:llä Kuopion ja Siilinjärven rajalla ja ylittää Saimaan syväväylän Jännevirran kylän kohdalla. Ruukin Ylivieskan tehdas valmisti pääpalkit ja Peräseinäjoen tehdas väliristikot. Ruukki toimitti sillan kantavat teräsrakenteet asennettuina. Uusi silta korvaa vanhan 1951 valmistuneen 226 metriä pitkän ja 8,4 metriä leveän langerpalkkisillan sekä laivaväylän kohdalla olevan avattavan sillan, kuva 1. Terästöiden osalta urakka valmisJännevirran silta Jarmo Koskimaa ja Aki Viiliäinen Kuva 1. Pääurakoitsija on Kreate Oy
Palkin hitsauksen jälkeen tehdään ns. Varusteluhitsaukset pyritään tekemään jalkotai alapiena-asennossa käyttäen umpilankaa. Laippojen ja uumien levyt jatketaan jauhekaarihitsauksella käyttäen jauhekaaritraktoria. Se on valmistanut 40 vuoden aikana teräsrungot noin tuhanteen siltaan. Tarvittavat esilämmitykset tehdään WPS:ien mukaisesti yhdistetyn aineenpaksuuden perusteella ja käsihitsauksessa esilämmitystarve alkaa yleensä 100 mm:n yhdistetystä paksuudesta, jos hiiliekvivalentti on alle Ruukki Construction Oy, Ylivieskan tehdas: . siltoihin, teollisuusrakennuksiin, urheilustadioneihin, liikerakennuksiin ja matkustajaterminaaleihin. Jauhekaarihitsauksessa lankana on ø 4 mm OK Autrod 13.27 ja jauheena OK Flux 10.71. Ylivieskan hitsauslinjalla voidaan hitsata suurimmillaan 4,2 m korkea palkki, joten sillan suurimmat palkit jouduttiin hitsaamaan linjalla kahtena T-palkkina ja yhdistämään käsihitsauksena. Kuva 2. Tehdas siirtyi 2006 alkaen Rautaruukki Oyj:n omistukseen ja on ollut vuodesta 2014 alkaen osa SSAB-konsernia. Asentohitsauksissa ja asennushitsauksissa työmaalla käytetään rutiilitäytelankaa Lincoln OS81K2H (EN ISO 17632-A: T 50 6 1.5Ni P M 2 H5). . Matala hiiliekvivalentti vähentää esilämmitystarvetta hitsauksessa, varsinkin paksuilla materiaaleilla. . Tehtaan tuotanto käynnistyi 1977, jolloin omistajina olivat Rautaruukki, Rauma-Repola, Wärtsilä ja Valmet. Vuodesta 1990 alkaen nimi oli PPTH Teräs Oy. Huonona puolena ovat suuremmat sisäiset jännitykset, jotka saattavat aiheuttaa epätoivottavia muodonmuutoksia polttoleikkauksessa ja hitsauksessa. Palkit hitsataan hitsauslinjalla, jossa hitsausmenetelmänä on tandem-jauhekaarihitsaus, kuva 2. Valmistus Levyt sinkopuhdistetaan ennen polttoleikkausta. Termomekaanisesti valssattujen levyjen (M-teräs) etuna on matalampi hiiliekvivalentti verrattuja normalisoituihin teräksiin. Pitkät jäykisteiden hitsit hitsataan käyttäen kuljettimia, kuva 3. varustelu eli asennetaan ja hitsataan paikoilleen muut osat, kuten jäykisteet. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 7 linjalla käytetään 300 kg:n ja 1000 kg:n lankakeloja ja jauhe on 1000 kg:n suursäkeissä, joista se tyhjennetään kerralla lämmitettyyn jauhesiiloon. Kaikille jatkoille tehdään 100 % silmämääräinen (VT) ja ultraäänitarkastus (UT). Tässä projektissa 60 mm paksujen S420ML-levyjen hiiliekvivalentti (CEV) oli korkeimmillaan 0,38 %, kun vastaavan paksuisilla NL-laaduilla hiiliekvivalenteissa (CEV) on esiintynyt jopa arvoja 0,49 %. Yksiaukkoisiin siltoihin on oma Ruukki EasyBridge-konsepti. Tämä yhdistelmä on luokitukseltaan EN ISO 14171-A: S 46 5 AB S2Ni2. Uuman molemmat puolet hitsataan samanaikaisesti. . Iskusitkeyden osalta Suomessa käytetään pääkannattimissa tyypillisesti L-laatua (27J @ -50 °C) ja muissa osissa J2 (27J @ -20 °C) tai K2 (40J @ -20 °C). Pääpalkin puolikas hitsauslinjalla, jossa hitsausmenetelmänä on tandem-jauhekaarihitsaus. Se valmistaa raskaita, hitsattuja teräsrakenteita mm. . . Käsihitsauksessa MAG-lankoina käytetään jalkohitsauksessa S420/S355 liitoksille umpilankaa OK Autrod 12.50 (EN ISO 14341-A: G 42 4 M21 3Si1) ja muuten metallitäytelankaa Elgacore MXA 55T (EN ISO 17632-A: T 46 6 1,5Ni M M 1 H5). HitsausKuva 3. Hitsausta MAG-kuljettimella.
asennuspenkalla. Molemmilla penkoilla yhdistetään 8 lohkoa peräkkäin ja liitokset hitsataan valmiiksi. Tämä vaatii sääsuojausta, joka on toteutettu liitoskohdan päälle nostettavilla teltoilla, jotka näkyvät kuvassa 6. Osa 2: Ferriittisten terästen kaarihitsaus) suosituksiin. Kuva 4. Pintakäsittely on LIVI A.1 mukainen EPZn(R)EPPUR320/5 – FeSa2,5, josta 4 ensimmäistä kalvoa maalataan konepajalla ja Kuva 5. Oikeiden hitsausparametrien säilyminen käytettäessä kaukosäädintä oli haasteena, mutta siihen saatiin apua asettamalla hitsauskoneeseen minimi ja maksimirajat käytettävien WPS:n mukaan. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 8 0,44 %. Asennushitsien alueet pintakäsitellään. Ns. Tämän jälkeen rakennusurakoija tekee valumuotituksen valmiiksi ennen siirtoa, kuva 6. viimeinen työmaalla, kun terästyö ja liitoskohtien paikkamaalaukset on tehty. Väliristikoiden asennus. Asennus Lohkot kootaan ns. Lisäaineet varastoidaan lämmitetyssä kontissa ja säilytysolosuhteet (lämpötila ja kosteus) kirjataan päivittäin. WPS:issä käytetyt esilämmitysarvot perustuvat menetelmäkokeisiin ja standardin SFS-EN 1011-2 (Metallisten materiaalien hitsaussuositukset. Tarkastusten jälkeen palkit maalataan, kuva 4. Hitsauskoneet on sijoitettu siirrettäviin teräskaappeihin, jolloin ne ovat sääsuojassa ja lisäksi suojassa ilkivallalta. Pelkkä propaanipoltin ei ole riittävän tehokas näin paksuille materiaaleille. Työmaalla hitsausprosessina käytetään MAG-hitsausta rutiilitäytelangalla. Keskiaukon lohkot yhteensä n. WPS:ien käytön valvontaa suorittaa asennustyönjohtaja pistokokein ja nämä tarkistukset tehdään dokumentoidusti. Kuvassa 7 näkyy tilapäinen apunokka, joka ohjaa lohkon pään tuelle. peitelevyjen jatkohitsauksessa joudutaan käyttämään erittäin ohuita, maksimissaan 2 mm teräsjuuritukia peitelevyn ja laippalevyn välissä, koska peitelevy ei saa hitsaantua kiinni alla olevaan laippaan.. Esilämmityslämpötiloja valvotaan lämpöliitujen ja kosketuslämpömittareiden avulla. Varusteluhitsausten jälkeen tehdään loppuviimeistelyt ja terästyön lopputarkastus. 700 tn muotitettuina ja raudoitettuina, nostetaan yhtenä suurlohkona paikoilleen tankotunkeilla tammikuussa 2018. Vastuksilla toteutettavan lämmityksen etuna on helppo lämpötilan kontrollointi. Tällaisia kaappeja käytettäessä on muistettava niiden maadoitus turvallisuussyistä. Vaarnatapit hitsataan kaaritapitushitsauksena (hitsausprosessi 783). Penkoilla hitsatut lohkot työnnetään pilareille kahdessa eri vaiheessa. Palkin maalausta. Esilämmitykset toteutetaan osittain vastusmatoilla ja osittain happi-propaani lämmityksellä. Ensin linjataan pääpalkit kohdalleen ja sen jälkeen asennetaan väliristikot, kuva 5
Työmaalla tehtäville laippojen ja uumien jatkoille tehdään 100 % ultraäänitarkastus, lisäksi päätteet ja reunat magneettijauhetarkastetaan (MT). Hän toimi aiemmin liikenneviraston siltatarkastajana ja perusti oman yrityksen jäätyään eläkkeelle. tarvittavat pätevyyden omaavilta tarkastajilta ja tarkastuslaitoksilta. Jännevirran sillassa terästyön valvontaa hoiti Tmi Terässilta valvojana Arvo Heikkinen. Kiinteä juurituki on myös huomioitava hitsausohjeissa. Pätevyysjärjestelmän uusinnan jälkeen ei ole vielä tarkkaa tietoa onko uusien pätevyyksien vaatimustasona poikkeuksellisen vaativa vai vaativa vai jaetaanko vaatimus siltatyyppien (maantiesillat, rautatiesillat, kevyenliikenteensillat) mukaan. Siirto, kuvassa näkyy tilapäinen asennusnokka. Tällä hetkellä liikennevirasto hankkii valvonnan ostopalveluna hyväksymiltään, Kuva 6. Kaikille hitseille tehdään 100 % VT. Väliristikoiden hitseille tehdään 5 % MT. Vastaavalla asennustyönjohtajalla on oltava FISE:n myöntämä asennustyönjohtajan 1(AA)-luokan pätevyys. Jarmo Koskimaa hitsauskoordinoija ja laatuinsinööri jarmo.koskimaa@ruukki.com Aki Viiliäinen projektipäällikkö aki.viiliainen@ruukki.com Ruukki Construction Oy Ylivieska. Kuva 7. Liikennevirastolla on perinteisesti ollut oma siltatarkastaja, joka on tehnyt valmistuksen valvontaa tehtaalla ja työmaalla. Perinteisesti on käytetty kuparista juuritukea, mutta se saattaa aiheuttaa ongelmia hitsin juureen. Työn valvonta Valmistajan suorittamien tarkastusten lisäksi myös lopputilaaja suoritti valvontaa ja tarkastuksia. Valvontaan kuului terästyön ja pintakäsittelyn tarkastukset, sekä valmistajan tarkastusdokumenttien läpikäynti joka lohkolle tehtaalla ja asennuspaikalla. Jatkojen hitsaus ja valumuotitus. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 9 Näin ohuita juuritukia käytettäessä on varottava, ettei juurituki sula läpi. Työmaan hitsauksista ja tarkastuksista pidetään lokia, jolla helpotetaan seurantaa ja varmistetaan että kaikki vaaditut toimenpiteet tulevat tehdyiksi
Sulahitsausliitosten silmämääräinen tarkastus) . Hitsien makroja mikrohietutkimus) . . Radiografinen kuvaus. 3/2013: Hitsien silmämääräinen tarkastus digitalisoinnissa, Mäkeläinen H., Sun M. siitä, onko kyseessä painelaite, kantava teräsrakenne, kone, jne. Täysin virheettömän hitsin aikaansaaminen on käytännössä mahdoton tehtävä ja näin ollen hitsausliitoksessa sallitaan tietty määrä, tietyntyyppisiä virheitä. Mikä on tyypillisin suomalaisessa hitsaavassa teollisuudessa esiintyvä hitsausvirhe. Näin on mahdollista soveltaa eri hitsiluokkia saman tuotteen tai rakenneosan eri hitsausliitoksille.” ”Hitsiluokan valinnassa olisi suunnittelussa sovellutuskohtaisesti otettava huomioon hitsauksen jälkeen tapahtuva käsittely (esim. Niitä sovelletaan yksittäisiin hitsausliitoksiin, eikä varsinaiseen lopputuotteeseen tai rakenneosaan. Magneettijauhetarkastus) . SFS-EN ISO 17638:2016 (Hitsien rikkomaton aineenkoetus. Vaadittava laatutaso ja tarkastuksen laajuus riippuvat mm. SFS-EN ISO 17639:2013 (Hitsien rikkova aineenkoetus metalleille. . Hitsiluokat), joissa on määritelty hitsiluokat. . Teräksen, nikkelin, titaanin ja niiden seosten sulahitsaus paitsi sädehitsaus. Techniques, testing levels, and assessment) Hitsiluokat Standardissa SFS-EN ISO 17635 viitataan standardeihin SFS-EN ISO 5817:2016 (Hitsaus. Kysymys, johon jokaisella asiaan hiemankin perehtyneellä on vankka mielipide. 6/2003: Vakavaa asiaa hitsiluokista, Toivanen E. Tässä artikkelissa käydään läpi hitsausvirheisiin liittyviä perusasioita sekä yli 70 000 röntgentarkastuksen filmin sisältämän hitsausvirhetiedon analysoinnin tuloksia. Ultrasonic testing. 4/1998: Hitsiluokan määrittely ja valinta, Saaranen K. Tarkastus ja testaus hitsauksen jälkeen.. 2/2012: Yleisimmät hitsausvirheet ja niiden välttäminen, Uusitalo J. staattinen, vaihteleva), käyttöolosuhteet (esim. 3/1997: Hitsausvirheiden luokittelu Hitsausvirheet Suomen hitsaavassa teollisuudessa Timo Kauppi Hitsejä tarkastetaan eri NDT menetelmillä vuositasolla kymmeniä tuhansia. Osa 2: Röntgenja gammakuvaus digitaalitekniikalla) . Osa 1: (Sulahitsaus) mukaan ”hitsissä esiintyvää epäjatkuvuutta tai poikkeamaa hitsin oletetusta geometriasta”. Yleisohjeet metallisille materiaaleille) . Tarvittava hitsiluokka määritetään sovellutusstandardissa tai sen valitsee vastuullinen suunnittelija yhdessä valmistajan, käyttäjän ja/tai muun osapuolen kanssa. lämpötila, ympäristö) sekä mahdolliset vauriosta aiheutuvat seuraukset. SFS-EN ISO 17635:2016 (Hitsien rikkomaton aineenkoetus. Geometristen hitsausvirheiden luokittelu metallisissa materiaaleissa. 2/2003, 6/2002, 5/2002, 4/2002: Liitosvirhe ja vapaalanka MIG/MAG – hitsauksessa osa 1 – 5, Rajamäki P. Alumiinin ja alumiiniseosten kaarihitsaus. SFS-EN ISO 17636-1:2013 (Hitsien rikkomaton aineenkoetus. Käytettävästä hitsiluokasta päätetään ennen valmistuksen aloittamista, mieluiten tarjouspyynnön tai tilauksen yhteydessä.” ”Hitsiluokat ovat sovellutuksista riippumattomia. . 4/1993: Hitsausvirheiden vaikutus rakenteiden kestävyyteen, Niemi E. Hitsiluokat) ja SFS-EN ISO 10042:2006 (Hitsaus. Perusteet ja sanasto) mukaisesti erikoisprosesseina. Näin ollen hitsausprosesseja on käsiteltävä standardin SFS-EN ISO 9000:2015 (Laadunhallintajärjestelmät. . Radiografinen kuvaus. SFS-EN 25817 mukaisiin hitsiluokkiin, Myöhänen H. Metallien sulahitsauksen laatuvaatimuksia käsitellään SFS-EN ISO 3834 -standardisarjassa (Metallien sulahitsauksen laatuvaatimukset). . . Hitsien tarkastukseen ja testaukseen viitataan osassa 5 taulukon 1 mukaisesti. Standardissa ryhmitellään hitsausvirheet mitoituksellisten arvojen perusteella kolmeen eri hitsiluokkaan. . Hitsausvirheitä ja niiden tarkastusta on käsitelty Hitsaustekniikka-lehdessä 1995 vuoden jälkeen varsin harvakseltaan, kuten alla olevasta luettelosta voidaan havaita. . SFS-EN ISO 17640:2017 (Nondestructive testing of welds. 3/2007, 4/2007, 5/2007: Hitsausvirheet ja niiden hyväksymisrajat, osa 1 – 5, Holmström J.-E. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 10 Hitsien laatuvaatimuksista Laatuvaatimusten määrittäminen hitsaukselle on tärkeätä, koska hitsauksen tulosta ei voida valmiiksi todentaa. SFS-EN ISO 17637:2016 (Hitsien rikkomaton aineenkoetus. pinnoitus), kuormitustavat (esim. Osa 1: Röntgenja gammakuvaus filmitekniikalla) . SFS-EN ISO asiakirjat puolestaan viittaavat seuraaviin standardeihin: . 1/2010: Hitsausliitosten silmämääräinen tarkastus, Toivanen E. Hitsausvirheellä tarkoitetaan standardin SFS-EN ISO 6520-1:2008 (Hitsaus ja lähiprosessit. Taloudelliset seikat ovat tärkeitä, mutta hitsauskustannusten liHitsausprosessi SFS-EN ISO asiakirjat ISO 3834-2:2005 alakohta ISO 3834-3:2005 alakohta ISO 3834-4:2005 alakohta Kaarihitsaus Elektronisuihkuhitsaus Laserhitsaus Kaasuhitsaus SFS-EN ISO 17635, SFS-EN ISO 17636, SES-EN ISO 17637, SFS-EN ISO 17638, SFS-EN ISO 17639, SFS-EN ISO 17640 14.4 14.4 – Taulukko 1. . Standardin SFS-EN ISO 5817 johdantoluvussa puolestaan todetaan seuraavasti: ”Tämän standardin tarkoituksena on määrittää mitat tyypillisille normaalissa tuotannossa esiintyville hitsausvirheille. SFS-EN ISO 17636-2:2013 (Hitsien rikkomaton aineenkoetus. 4/1993: Hitsausvirheet niiden syyt ja estäminen, Gregory N
Muut virheet ryhmään kuuluvat hitsausvirheet, joita ei selvästi voida luokitella, mutta joilla kuitenkin voi olla hyvin suuri merkitys hitsauksen lopputulokselle ja hitsaustuloksen arvioinnille. Hitsausvirheitä ovat esim.: halkeamat, vajaa hitsautumissyvyys, huokoisuus, kuonasulkeumat.” Hitsausvirheet on luokiteltu standardissa SFS-EN ISO 6520-1. Halkeama on virhe, joka muodostaa paikallisen murtuman ja joka syntyy jäähtymisen tai jännitysten johdosta. Radiografisen kuvauksen hyväksymisrajat. Halkeamat ovat hyvin vakavia hitsausvirheitä, jotka aina hitsauskokeessa ja yleensä tuotantohitsauksessa johtavat hylättyyn tulokseen. Päätyyppejä on 15 kpl, mm. Huokosiksi kutsutaan kaasujen aiheuttamia onteloita ja niitä on olemassa monenlaisia. säteittäishalkeama (103), kraatterihalkeama (104), halkeamar yhmä (105) ja haarautuva halkeama (106). Ne merkitään tunnuksilla B, C ja D. Muotoja mittavirheellä tarkoitetaan hitsin ulkopinnan virheellistä muotoa tai hitsausliitoksen epätäydellistä geometriaa. Alatyyppi on käytännössä päätyypin tarkenne. sytytysjälki (601), roiskeet (602) ja päästöväri (610). Päätyyppejä on 53 kpl ja niiden alatyyppejä 73 kpl. B Vaativa (engl. D Tyydyttävä (engl. Vuoden 2015 tietoja oli niin vähän, että ne jätettiin analysoinnin ulkopuolelle. Tästä syntyy esimerkiksi hitsin lopettamiskohdassa imuontelo. Virheiden hyväksymisrajat esitetään standardin taulukoissa 2 ja 3. Liittymävirhe on epätäydellinen liittyminen hitsiaineen ja perusaineen tai hitsauspalkojen välillä. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 11 säksi olisi myös otettava huomioon tarkastus-, testausja korjauskustannukset.” Standardissa annetaan kolme hitsiluokkaa, jolloin suuri osa hitsaussovellutuksista tulee katetuksi. Taulukossa 2 on annettu päittäisliitosten sisäisten virheiden hyväksymisrajat. Taulukossa 3 on annettu kuvattujen filmien lukumäärät eri vuosina. Aineisto oli erittäin kattava sisältäen tiedot mm. Tähän on kuitenkin poikkeuksia. Onteloita voi syntyä joko kaasuista tai kutistumisesta. Halkeamien päätyyppejä on määritelty 7 kpl: halkeama (100), pitkittäishalkeama (101), poikittaishalkeama (102). C Hyvä (engl. liittymävirheet 5. Kutistumisontelot syntyvät, kun materiaali ei pääse vapaasti kutistumaan. sulkeumat 4. Tätä varten tarvitaan lisävaatimuksia tarkastukselle, arvioinnille ja testaukselle, ns. Pääryhmät ovat: 1. hyväksymisrajastandardeja. Virhetyypit on valittu standardin SFS-EN ISO 5817 mukaisesti ja niiden määritelmät esitetään standardissa SFS-EN ISO 6520-1. kuvauspäivämäärästä, kuvattujen filmien lukumäärästä, perusaineesta, hitsausprosessista ja laadunmääritysasiakirjasta. Hitsausvirheiden havaitseminen On vaikeata käyttää hitsausvirheiden arvoja tarkoituksenmukaisten hyväksymiskriteerien määrittämiseen eri ainetta rikkomattomille NDT-menetelmille (Non-destructive testing). Moderate) . Vuonna 2004 kumotun standardin SFS-EN 25817 (Terästen kaarihitsaus. Liittymävirheitä on 4 kpl: liittymävirhe (400), liitosvirhe (401), vajaa hitsautumissyvyys (402) ja voimakkaasti vaihteleva tunkeuma (403). muotoja mittavirheet 6. Siinä määritellään hitsausvirhe seuraavasti: ”Hitsausvirhe hitsissä esiintyvä epäjatkuvuus tai poikkeama hitsin oletetusta geometriasta.” Standardissa hitsausvirheet on ryhmitelty kuuteen (6) pääryhmään. Hitsiluokka B on vaativin luokka, jota valmiille hitsille annetaan. Virheiden päätyypeillä on kolminumeroinen ja alatyypeillä nelinumeroinen tunnus. Stringent) Hitsausvirheistä Sanastostandardin SFS 3052:1995 mukaan hitsausvirhe on ”epäjatkuvuus hitsissä tai poikkeama hitsin muodossa. Hitsausvirhetietojen tilastollinen käsittely Hitsausvirheiden tilastollisessa käsittelyssä hyödynnettiin yli 22 000 hitsin tarkastustuloksia, jotka perustuvat yli 72 000 röntgenfilmin arviointiin vuosina 2015 – 2017. Hitsiluokat.) johdannossa hitsiluokat määriteltiin nykyistä selkeämmin: . halkeamat 2. Sulkeumien päätyyppejä on 5 kpl: sulkeuma (300), kuonasulkeuma (301), juoksutesulkeuma (302), oksidisulkeuma (303) ja metallisulkeuma (304). Kuva 1. Tällainen on esim. Esimerkiksi kantavien teräsrakenteiden valmistusta koskevassa standardissa SFS-EN 1090-2 on määritelty hitsiluokka B+ vaativimmassa toteutusluokassa EXC4. Aineiston luovutti Dekra Industrial Oy. SFS-EN ISO 10675-1 (Hitsien rikkomaton aineenkoetus. Vajaa hitsautumissyvyys esiintyy hitsin juuressa ja näkyy juurenpuolelta (yhdeltä puolelta hitsaus) tai on piilossa hitsin sisällä (molemmilta puolilta hitsaus). Intermediate) . Standardi antaa myös hyväksymisrajat seuraaville pintavirheille: kraatterihalkeamat (104), reunahaava (5011, 5012), juurenpuoleinen reunahaava (5013), korkea juurikupu (504), sytytysjälki (601), roiskeet (602), vajaa juuri (515), uudelleenaloitusvirhe (517), vajonnut hitsi (509), vajaa kupu (511) ja tasomainen sovitusvirhe (507). Onteloita on määritelty 4 päätyyppiä: ontelo (200), kaasuontelo (201), kutistumisontelo (202) ja mikrokutistumisontelo (203). Alla olevassa kuvassa 1 tästä esimerkkejä. Ne syntyvät metallin ollessa sulassa tilassa. NDT-tarkastuksissa käytetään näitä tunnusnumeroita. Sulkeumat voivat olla hitsiaineeseen jääneitä vieraita aineita kuten kuonaa, oksideja, metallia jne. Muotoja mittavirheitä on määritelty 20 kpl. reunahaava (501), korkea kupu (502), jyrkkä liittyminen (505) ja kateettipoikkeama (512). muut virheet. ontelot 3. Pitkittäishalkeama ja uudelleenaloitusvirhe (SFS-EN 6520-1).. Osa 1: Teräs, nikkeli, titaani ja niiden seokset), jossa esitetään päittäisliitoksen ja pintavirheiden hyväksymisrajat standardien SFS-EN ISO 17636-1 ja 17636-2 mukaiselle radiografiselle kuvaukselle. Niitä ovat mm
MAG-hitsaus (prosessit 135, 136 ja 138) ylittää 10 % osuuden muiden jäädessä selvästi sen alle. 2016 ja 2017. 2017 noin puoleen vuoteen 2016 verrattuna. VTT:n kesällä 2007 tekemän kyselytutkimuksen tulosten perusteella konepajojen käytetyin hitsausprosessi oli tuolloin MIG/ MAG (Hitsaustekniikka-lehti no 5/2008. Tarkastettavat tuotteet. Hitsaajien pätevyyskokeissa käytetään edelleen v. Seuraavaksi eniten on tarkastettu yhdistelmäprosessilla (prosessi x/y) hitsattuja liitoksia. Hitsausprosessien käytön jakautuminen RT–tarkastetuissa liitoksissa v. TIG-hitseille (prosessi 141) on tehty selvästi eniten volumetristä tarkastusta. Käytetyt hitsausprosessit Hitsausprosessien käyttö jakaantuu aineiston perusteella kuvan 2 mukaisesti. Taulukon 4 perusteella selvästi eniten tarkastetaan teollisuusputkistoja (SFS-EN 13480-5), lämmittämättömiä painesäiliöitä (SFS-EN 13445-5) ja vesiputkikattiloita (SFSEN 12952-6). Selvästi eniten tarkastuksia oli tehty seuraaville teräksille: EN 1.4307 (AISI 304L tyyppinen austeniittinen ruostumaton teräs), EN 1.4404 ja EN 1.4332 (AISI 316L tyyppisiä austeniittisia ruostumattomia teräksiä) sekä 16Mo3, P235GH, P265GH, P355NL2 ja 10CrMo9-10 (kaikki viisi kuumalujia painelaiteteräksiä). Kalervo Leino jne.: Suomalaisen hitsaustuotannon kilpailukyky) TIG-hitsauksesta tutkimuksessa todettiin sen olevan käytössä Taulukko 2. Hyväksymisrajat sisäisille virheille päättäisliitosten radiografisessa tarkastuksessa (SFS-EN ISO 10675-1:2016). 2011 kumottua SFSEN 287-1, tosin sen osuus on vähentynyt v. 1. v/kk tammi helmi maalis huhti touko kesä heinä elo syys loka marras joulu yht. Arvioitujen RT-filmien lukumäärät. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 12 Tarkastetut materiaalit ja niiden käyttökohteet Perusainetietojen perusteella vuosina 2016 ja 2017 oli tarkastettu yli 350 eri materiaalin tai materiaaliyhdistelmän hitsejä. Nämä edustivat yli 50 % molempina vuosina kuvatuista hitseistä. Kaikki tavanomaiset kaarihitsausprosessit ovat edustettuina. Kuva 2. Taulukko 4. 2015 12 2 1 1 216 266 282 208 988 2016 797 564 566 674 1022 7165 1380 1499 2009 2055 2820 3754 24305 2017 6362 5012 6934 9383 5136 7229 6281 1079 47416 Taulukko 3
2011, 2014) Kuva 3. Esab Oy:n on julkaisussa ”Hitsien laatu ja hitsausvirheet” on koottu yhteen Juha Lukkarin aiheesta Esabin Hitsausuutisiin kirjoittamat viisi (5) artikkelia (www.esab.fi/ Tuotetuki/ESAB-Tiedostot/Muut julkaisut/ Hitsien laatu ja hitsausvirheet). Siinä todetaan hitsausvirheiden vaarallisuudesta seuraavaa: ”Hitsausvirheiden vaikutusten kannalta on vielä tärkeä pintaja sisäisten virheiden ryhmittely kaksija kolmiulotteisiin virheisiin. Taulukko perustuu tiettyyn määrään tarkastuspöytäkirjoja. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 13 lähes kaikissa vastauksen antaneista 87 yrityksestä. erilaiset halkeamat (esim. vajaa hitsautumissyvyys (402). Tässä suhteessa huomiota kiinnittää umpilanka-MIG-prosessin (131) suuri huokosten osuus (88.1 %). liitosvirhe (401) . huokoset ja muut vastaavat ontelot (esim. umpilanka MAG-hitseistä (hitsausprosessi 135) putkia on 41 % ja niiden halkaisija on keskimäärin selvästi suurempi, kuva 3b. 16 756 kpl) lasketut prosenttiosuudet hitsausprosesseittain. Taulukko 6. Koska nämä virheet ovat teräväkärkisiä, ne ovat erityisen vaarallisia virheitä liitoksen kestävyydelle. Tulosten perusteella jauhekaariprosessi (121) tuottaa liittymäsekä muotoja mittavirheiden osalta selvästi parhaimman laatuiset hitsit, mutta huokosten osuus on suurin kaikista tarkastelluista hitsausprosesseista. Hitsausvirheet eri hitsausprosesseilla. Yhtenä selittävänä tekijänä on se, että viidesosassa kuvatuista hitseistä perusaine oli alumiini. Hitsausvirheiden tilastollista esiintymistä on käsitelty aikaisemmin ainakin Juha Lukkarin hitsausopetuksen perusoppikirjassa ”Hitsaustekniikka. 22 000 hitsin RT-pöytäkirjoihin. (Lukkarin kirjassa Matti Ruha, Oy Huber Testing Ab). Kaksiulotteinen virhe on tasomainen virhe eli halkeamatyyppinen virhe. Tämä vaikuttaa otettavien RT-kuvien määrää esim. Lukkarin kirjan luvussa 1.11 (Hitsausvirheet, hitsiluokat ja hitsien tarkastus) on tarkasteltu hitsausvirheiden statistiikkaa. Hylkäyksien osuus oli 4.5 % koko aineistosta laskettuna. Hitsausvirheet Taulukossa 5 on annettu vuosina 2016 ja 2017 RT-kuvien perusteella raportoitujen hitsausvirheiden määristä (yht. Tarkastettujen putkien halkaisijajakaumat: a) TIG-hitseissä (hitsausprosessi 141) ja b) umpilanka MAG-hitseissä (hitsausprosessi 135). Huokoset ovat selvästi suurin virheryhmä sekä muotoja mittavirheet seuraavaksi suurin. Kolmiulotteinen eli volymetrinen virhe on muodoltaan esimerkiksi pallomainen tai lieriömäinen. Lähes kaikki kuvatuista TIG-hitseistä (97.9 %) on pienihalkaisijaisia putkia, kuva 3a, kun taas esim. Taulukko perustuu n. Siltä puuttuu kapea terävä kärki, joka tekisi virheen erityisen vaaralliseksi.” Tärkeimpiä kaksiulotteisia virheitä ovat: . Tätä tulosta ei kuitenkaan voida verrata suoraan tämän tutkimuksen tuloksiin, koska se sisältää todennäköisesti paljon vastauksia yrityksistä, joiden hitsauksen laatuvaatimukset eivät ole niin tiukkoja kuin tässä yhteydessä käsitellyssä aineistossa. Toisaalta myös taulukossa 6 umpilanka-MIG hitseissä on raportoitu huokosia huomattavasti enemmän kuin TIG-prosessilla hitsatuissa liitoksissa. hitsaajan pätevyyskokeessa, mikä nostaa suhteellisesti TIGhitsauksen osuutta tässä tarkastelussa. 1012, 104) . Hitsausvirheiden osuudet eri kaarihitsausprosesseilla. Ja tärkeimpiä kolmiulotteisia taas: . Inerttiä suojakaasua käyttävien prosessien (MIG ja TIG) pitäisi periaatteessa tuottaa huokosettomia hitsejä. Perusteet ja kaarihitsaus (2002)” sekä Matti Peltolan YAMK opinnäytetyössä ”Hitsaajan pätevyyskokeen virhetarkastelusta osaamisen johtamiseen (2011)”. Luokittelu on tehty SFS-EN ISO 6520-1 pääryhmien mukaisesti. Taulukko 5. Taulukon 6 mukaan huokoset olivat suurin virheryhmä myös siinä tarkastelussa, tosin tätä selvitystä huomattavasti pienemmällä osuudella
Jokaisella hitsauksen kanssa aidosti tekemisissä olevalla on oma käsityksensä siitä mitä virheitä kentällä esiintyy ja miten ne mahdollisesti vältetään. Hylkäysten osuudet hitsausprosesseittain Taulukot 5 ja 7 sisältävät siis kaikki dokumentoidut hitsausvirheet. karenneen HAZ:n, alhaisen lämpötilan ja iskumaisen kuormituksen takia. Timo Kauppi, IWE Oulun yliopisto/Lapin ammattikorkeakoulu timo.a.kauppi@oulu.fi Taulukko 7. Liitosvirhettä esiintyy kaikilla hitsausprosesseilla, selvästi eniten sitä esiintyy umpilanka MAG – hitsauksessa (8.5%). Sellaisessa tapauksessa pitää virhe varmuuden vuoksi tulkita tasomaiseksi, joka on vaarallisempi kuin volymetrinen.” Halkeama on siis vaarallisin virhetyyppi ja sellaisen löytyminen on selvä osoitus siitä, että joko materiaalissa tai hitsauskäytänteissä on perustavaa laatua oleva virhe. matalasta juuripinnasta tai liian hitaasta kuljetusnopeudesta. reunahaavat, kun ne ovat pyöreäpohjaisia (esim. Suuri huokosten määrä haittaa muiden vaarallisempien virheiden havaitsemista NDT-tarkastuksissa. Yhden halkeaman löytyessä, on niitä hyvin suurella todennäköisyydellä myös lisää. virheen luonteesta, liitoksen rasitustavasta, kysymykseen tulevasta vaurioitumistavasta ja virheen sijainnista rasituksen suuntaan nähden. Hitsausprosessien välillä on selkeitä eroja ja tässä suhteessa jauhekaari on selvästi paras – sillä hitsatuissa liitoksissa on käytännössä vain kahdentyyppisiä liittymävirheitä: vajaata hitsautumissyvyyttä ja liitosvirhettä. Jälkikäsittelemättömässä hitsissä olevan huokosen vaikutus ei siis ainakaan ole pahempi kuin normaalin rajaviivan geometrian vaikutus. Tavoitteena onkin tehdä tästä tarkastelusta vuosittainen ja laajentaa sitä siten, että RT-tarkastusdataa olisi analysoitavana mahdollisimman kattavasti suomalaisilta tarkastuslaitoksilta. 501, 5013). Taulukko 8. Liittymä-, muotoja mittavirheiden osuudet hitsausprosesseittain. Sallittua huokosten määrää on standardissa SFS-EN ISO 5817 rajoitettu muista syistä. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 14 . Niemi. 3011, 3031) . sulkeumat, jos ne eivät ole teräväkärkisiä (esim. Tämä selvitys on ensimmäinen julkinen hitsausvirheiden tilastollinen tarkastelu tässä laajuudessa. Taulukossa 8 on esitetty tarkastuksissa hylättyjen hitsien osuudet hitsausprosesseittain. Huokosten lovivaikutus on yleensä enintään saman suuruinen kuin hitsin rajaviivaan liittyvän loven. Jatkumo Kipinän tälle tarkastelulle antoi AEL:n IWE kurssilla hitsausvirheisiin liittyen käydyt keskustelut. Huokoset korottavat paikallista jännitystä läheisyydessään kahdesta syystä: kantava poikkipinta pienenee ja lovivaikutus aiheuttaa jännityshuipun virheen viereen. Taulukon perusteella eniten esiintyy liitosvirhettä, korkeaa juurikupua ja katkonaista reunahaavaa. Hylkäysten osuuden suhteen hitsausprosessit ovat jakaantuneet selvästi kahteen ryhmään: paras A-ryhmä (plasma, jauhekaari, TIG ja yhdistelmäprosessi), joille hylkäys-% on alle 5 % ja loput, joilla hylkäys-% on 10 % 15 %. Hitsausvirheen merkitys liitoksen kestävyydelle riippuu useasta tekijästä, mm. Jos hitsissä on hitsausvirhe, se ei vielä tarkoita, että hitsi ja rakenne olisi hylätty. Hitsaustekniikkalehti 4/1993). seuraavaa: ”Tarkastuksissa havaittujen virheiden, varsinkin reunahaavojen ja sulkeumien erittely tasomaisiin ja kolmiulotteisiin saattaa olla vaikeata ja epävarmaa. On selvää, että tällainen tieto on hyödynnettävissä niin hitsaavissa yrityksissä kuin hitsauksen koulutuksessakin. Kun rajaviivalla on lisäksi pahempia alkusäröjä kuin huokosessa, särönkasvu alkaa helpommin rajaviivalla. Näin pystyttäisiin seuraamaan hitsaavan teollisuuden laaduntuottokykyä ja sen muutoksia. Yksityiskohtaisempi tarkastelu liittymä-, muotoja mittavirheiden osalta on annettu taulukossa 7. Muotovirheistä korkea hitsin kupu aiheuttaa korkean huippujännityksen hitsin rajaviivalle. Erkki Niemi toteaa Hitsaustekniikka lehden numeroon 4/1993 kirjoittamassaan artikkelissa ”Hitsausvirheiden vaikutus rakenteiden kestävyyteen” mm. Yhdessä rajaviivalla olevien mikrovikojen kanssa huippujännitys voi aikaansaada hauraan murtuman esim. Korkea juurikupu näyttää olevan prosesseille 15, 111 ja 141 tyypillinen hitsausvirhe, joka johtuu liian suuresta ilmaraosta. Hitsien RT-tarkastuksen hylkäys-% hitsausprosesseittain.. Huokosten aikaansaama nettopoikkipinnan vähentyminen on usein varsin vähäinen. Taulukossa 5 esitettiin yhteenveto hitsausvirheiden esiintymisestä eri hitsausprosesseissa SFS-EN ISO 6520-1 pääryhmien mukaisella jaolla. (E. Tästä syystä halkeaman löytymisen tulee aina johtaa tarkastuslaajuuden lisäämiseen ja sen juurisyyn selvittämiseen. Katkonaista reunahaavaa, joka johtuu liian suuresta hitsausvirrasta tai liian laajasta levitysliikkeestä, esiintyy eniten kuonaa muodostavilla hitsausprosesseilla 111 ja 136. Yllätys oli se, kuinka vähän tutkimusja tilastotietoa aiheesta on julkaistu vuosien varrella. Hitsausprossien laaduntuottokykyä arvioitaessa on järkevää tarkastella myös sitä, kuinka suuri osuus tarkastetuista hitseistä on jouduttu hylkäämään
GENIE ® . Tutustu nyt uuteen integroidulla säätimellä varustettuun GENIE ® ViPR -kaasupulloon. Parempi työympäristö. Uutuus: GENIE ® ViPR -pullo MISON ® 18 ja Argon 4.8 Premium kaasuilla. GENIE ® 300 bar on edistyksellinen, innovatiivinen ja ergonomisesti suunniteltu kaasupullo, joka edustaa täysin uudenlaista kaasupulloteknologiaa. Tulevaisuuden kaasupullo. GENIE ® kaasupullojen pieni paino, suuri kapasiteetti, ainutlaatuinen siirreltävyys ja älykkäät sisällönilmaisimet muuttavat tapaa, jolla kaasuja käytetään. Lue lisää www.aga.fi/genie-vipr UUSI O54888_AGA_AD_GENIE_ViPR_210x297_FI.indd 1 2018-01-08 09:39. GENIE ® ViPR -kaasupullo integroidulla säätimellä Parantaa tehokkuutta, lisää turvallisuutta ja on käytännöllisempi. www.aga.fi Kevyt ja ergonominen Helppo kuljettaa Tukeva ja pinottava 300 bar + 45 % enemmän kaasua Digitaalinen LED-näyttö ® GE NI E ja MI SO N ov at Th e Lin de Gr ou pin re kis te rö ity jä tav ara me rkk ejä . Nyt integroidulla säätimellä
Jos Tuottavaa terästen kaarihitsausta matalalla lämmöntuonnilla Jani Kumpulainen Terästen hitsauksessa matalalla lämmöntuonnilla on monia etuja. MIG/MAG-hitsaus MIG/MAG-hitsauksen kaarityypit ovat lyhyt-, seka-, kuumaja pulssikaari. Kuvassa 3 on liitoksen makrokuva, joka on hitsattu yhdellä palolla 0,69 kJ/mm lämmöntuonnilla 500 mm/min nopeudella. Tällä tavalla saadaan suurempi tunkeuma, jota voidaan hyödyntää päittäisliitoksissa viistämättömillä levyillä, jolloin lämmöntuonti pienenee ja vastaavasti tuottavuus kasvaa. Kuvassa 2 on toinen esimerkki forceArc puls-prosessista, missä 10 mm S355 -rakenneteräksen pienahitsauksessa on hitsattu a-mitta 4,5 mm ja 0,87 kJ/mm lämmöntuonnilla. 10 mm ruostumattoman teräksen päittäisliitos hitsattu forceTIG-prosessilla. Hitsin ja muutosvyöhykkeen (HAZ) ominaisuudet säilyvät lähempänä perusaineen tasoa ja hitsatun rakenteen muodonmuutokset sekä jännitykset ovat vähäisempiä. Pienin lämmöntuonti saavutetaan lyhytkaarihitsauksella, mutta sen tehoalue rajoittuu vain ohutlevyjen ja pohjapalkojen hitsaukseen. Nykyään niillä voidaan hitsata entistä tuottavammin ja toisaalta myös säädellä lämmöntuontia helpommin eri teräslaaduille sopiviksi. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 16 Toki joskus pienestä lämmöntuonnista voi olla haittaakin, kuten liian suureksi muodostuva kovuus. Hitsausparametrit I=316 A, U=28,8 V, v=500 mm/min, E=1,09 kJ/mm ja Q=0,87 kJ/mm. Jani Kumpulainen DI, IWE, IWI-C Area Sales Manager Scandinavia EWM AG jani.kumpulainen@ewm-group.com 4,5 mm 1,7 mm 10,0 mm 9,77 mm. Muut hitsausparametrit ovat olleet 580 A ja 16,5 V. Kuva 3. forceTig soveltuu aina 10 mm aineenpaksuuteen saakka ruostumattomien terästen päittäisliitosten hitsaukseen viistämättömiin levyihin mm ilmarakoon. Perusaine on S355-rakenneteräs. Mutta kaarihitsauksessa lämmöntuonnin kasvattaminen ei tuota yleensä vaikeuksia, jos sitä vaaditaan. Tässä artikkelissa esitellään, miten uusilla kaarihitsausprosesseilla voidaan hitsata tuottavasti suhteellisen pienellä lämmöntuonnilla. Pieni hitsausnopeus toisaalta myös nostaa lämmöntuontia. Lämmöntuonnin vähentäminen sen sijaan voi olla haastavaa, jos halutaan pitää tuottavuus suurena. tarvitaan suurta tuottavuutta alapienatai jalkoasennossa, niin perinteisesti on käytetty kuumakaarihitsausta ja nykyään myös pulssihitsausta. EWM:n forceTIG-prosessissa elektrodin voimakkaalla jäähdytyksellä saadaan valokaari palamaan lähempänä elektrodin kärkeä ja hitsauksen kaaripaine sekä energiatiheys kasvavat. Kuvasta nähdään, miten forceArc puls-prosessilla saadaan hitsattua alle 1 kJ/ mm lämmöntuonnilla yhdellä palolla 5,7 mm a-mitta hitsausnopeudella 450 mm/min. MAG-prosessien vertailua 10 mm ruostumattoman teräksen pienahitsauksessa PB-asennossa. Kuvassa 1 on esimerkki, miten EWM:n forceArc puls -prosessilla voidaan entisestään pienentää pulssi-MAG-hitsauksen lämmöntuontia. TIG-hitsaus Perinteisellä TIG-hitsauksella hitsausnopeus on matala ja sen vuoksi myös tuottavuus jää alhaiseksi. Yhteenveto Myös perinteiset hitsausprosessit kuten MIG/MAGja TIG-hitsaus kehittyvät koko ajan. Kuva 1. Kuva 2
Yleisimmät rakentamisen kohteissa käytettävät ruostumattomat teräslajit. (Kuva Outokumpu Stainless Oy). Ruostumattomia teräksiä koskevat lisäsäännöt) julkaistiin vuonna 2006. Ruostumattomien terästen ja rakenneteräksen (S355) jännitys-venymäkuvaajat murtoon asti.. Austeniittiset ruostumattomat teräkset, kuten standardien SFS-EN 10088-4 ja 5 mukaiset teräslajit 1.4301, 1.4307, 1.4401 ja 1.4404 ovat yleisimmin käytettyjä ruostumattomia teräksiä. Osa 1-4. Niillä on hyvä korroosionkestävyys ja kuormankantokyky, niiden erilaisilla pintakäsittelyillä voidaan vaikuttaa rakenteen esteettiseen näyttävyyteen ja ne ovat helppohoitoisia. Erot johtuvat pääosin ruostumattomien terästen erilaisista jännitys-venymä-ominaisuuksista. Vuonna 2015 standardiin on julkaistu muutossivu A1. Teräsrakenteiden suunnittelu. Kuva 1. Standardi SFS-EN 19931-4+A1(2015) sisältää ruostumattomille teräksille sen ominaispiirteet huomioon ottavat mitoitusyhtälöt ja muilta osiltaan se nojaa standardin SFS-EN 1993 osiin 1-1, 1-2, 1-3, 1-5 ja 1-8. Pääsääntöisesti ruostumattomille teräksille käytetään samoja mitoitusyhtälöitä kuin rakenneteräksillekin. Ruostumattomista teräksistä voidaan valmistaa tuotteita tavanomaisilla konepajan valmistusmenetelmillä. Jännitys-venymä-kuvaajat venymäalueella 0.75 % ruostumattomille teräksille ja rakenneteräksille Kuva 2. PUREST – Eurooppalainen projekti Ruostumattoman teräksen käyttö rakentamisen kohteissa Pekka Yrjölä Ruostumattoman teräksen kysyntä kantaviin rakenteisiin on johtanut niille soveltuvien mitoitusstandardien kehittämiseen Euroopassa, Australiassa, Kiinassa ja USA:ssa. Kuvissa 1 ja 2 on esitetty jännitys-venymä-kuvaajien vertailu rakenneteräkseen. Kuormaa kantavien rakenteiden mitoitus eroaa ainoastaan hieman vastaavien rakenneteräksestä valmistettujen mitoituksesta. Näiden ominaisuuksiensa ansiosta ruostumaton teräs on arvostettu ja yhä yleisempi materiaali rakentamisen tuotteissa. Niitä käytetään kuormaa kantaviin sovelluksiin, vaikkakin myös uusia duplex-lajeja korkeamman lujuutensa ansiosta käytetään, taulukko 1. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 17 Ruostumattomat teräkset ovat hyvin monipuolisia ominaisuuksiltaan. Yleiset säännöt. Ruostumattomia teräksiä käytetään korroosiorasitukseltaan vähäisistä erittäin aggressiivisiin käyttöolosuhteisiin. Rakenneputket on valmistettu duplex-ruostumattomasta teräksestä. Sillan kaikki kantavat rakenteet ovat poikkileikkaukseltaan pyöreänmuotoista rakenneputkea. Ruostumattomien terästen jännitys-venymä-kuvaaja on muodoltaan epälineaarinen, ja myötölujittuminen on voimakasta. Ruostumattomien teräslajien erityispiirteet on huomioitu mitoitusstandardissa SFS-EN 1993-1-4 +A1. EN Numero Myötölujuus f y [N/mm 2 ] Perus Cr-Ni austeniittinen 1.4301 230 1.4307 220 Cr-Ni-Mo austeniittinen 1.4401 240 1.4404 240 Lean Duplex 1.4162 530 Duplex 1.4462 500 Marina Bay Helix Bridge – arkkitehtuuriltaan ja insinööriosaamiseltaan vaikuttava jalankulkusilta Singaporessa. Eurooppalainen ruostumattomien terästen mitoitusohje SFS-EN 1993-1-4 (Eurokoodi 3. Taulukko 1
Siltojen vedenpoistoputket . Projekti oli suunnattu rakennesuunnittelijan tarpeisiin ja se sisälsi seuraavat osiot: . Projektin kesto oli 18 kuukautta ja projekti päättyi vuoden 2018 lopussa. Tällä hetkellä tutkimusaineisto on kolminkertainen siihen nähden, mikä oli käytettävissä vuoden 2006 julkaisuun. Mitoitusesimerkit, joilla havainnollistetaan suositus-osassa esitettyjä mitoitussääntöjä. . Tämä mahdollistaa rakenteen ylläpidon vain vähäisellä määrin huoltotoimia. Seosaineiden määrä vaikuttaa passiivikalvon muodostumiseen ja sen käyttäytymiseen tietyssä korroosio-olosuhteessa. Oppilaitoksille suunnatun opetukseen soveltuvan kalvosarjan laatiminen Teräsrakenneyhdistys ry ja muut projektin partnerit ovat julkaisseet neljännen painoksen “ Käsikirja – ruostumattoman teräksen käyttö kantavissa rakenteissa”, joka koostuu kolmesta osasta: . Ensimmäinen niistä esittää, miten otetaan huomioon valmistuksen aikaisessa kylmämuovausprosessissa muokkauslujittumisen aiheuttaman lujuuden nousu (lujuuden kohoaminen voi olla 50 % rakenneputkien kylmämuokatuissa nurkissa ja joissain tapauksissa myös profiilin tasoosillakin). Uudet mitoitusohjeet mahdollistavat taloudellisemman mitoituksen sekä usean uuden ruostumattoman teräslajin käytön kantavissa rakenteissa. Suomalainen partneri projektissa oli Teräsrakenneyhdistys ry. Uusien tutkimustulosten ansiosta standardia EN 1993-1-4 muutettiin osittain vuonna 2015 (julkaistiin amendment A1). Rakennusten verhoukset, vesikatot ja sisääntulokatokset . Standardin julkaisun jälkeen ruostumattoman teräksen tutkimus on ollut aktiivista ja tutkimusaineistoa kantaviin rakenteisiin on luotu eurooppalaisissa ja myös Euroopan ulkopuolisten maiden projekteissa. Käsikirjassa esitetyt mitoitussäännöt ovat yhdenmukaiset standardin EN 1993-1-4 ja sen vuonna 2015 julkaistun muutoksen A1 kanssa. Mikäli käyttöympäristön olosuhde ei muutu suunnitellun käyttöiän aikana, passiivikalvon ansiosta ruostumaton teräs säilyttää ominaisuutensa eikä sen korroosionkestävyys muutu. . Korroosionkestävyys Ruostumattomien teräslajien korroosionkestävyys perustuu teräksen pinnalle erittäin tiukasti kiinnittyvään ja itsestään hapen vaikutuksesta muodostuvaan suojaavaan kromioksikalvoon, jota kutsutaan myös passiivikalvoksi. Turva-aidat, kaiteet, käsijohteet, katukalusteet . Suomalaiset projektin rahoittajat olivat Outokumpu Stainless Oy ja Stalatube Oy. Kaikki PUREST-projektissa laadittu materiaali on saatavilla sivulla www.steel-stainless.org/ designmanual Suomenkielistä materiaalia voi tiedustella Teräsrakenneyhdistykseltä info@terasrakenneyhdistys.fi Käsikirjassa esitetyt mitoitussäännöt PUREST-projektissa on koottu viimeaikaiset ruostumattomien terästen rakenteellista mitoitusta koskeva testausaineisto ja niiden perusteella käsikirjassa esitetään suosituksina tarkemmin ruostumattomille teräksille uusia tai modifioituja mitoitusyhtälöitä. Rantavallit, laiturit ja muut rannikolle sijoittuvat rakenteet . T ämä voi. Rakenteissa, joiden tarkastaminen ja huoltotoimien suorittaminen asennuksen jälkeen on hankalaa tai joiden korroosiopinnoitteita voi olla tarve huoltaa useasti käytön aikana korroosioriskin vuoksi, käyttämällä ruostumattomia teräksiä voidaan vähentää käytönaikaista kunnossapitoa, seisokkiaikoja sekä rakenneosien vaihtamista. Betonirakenteiden raudoiteteräkset . Siltojen primaaripalkit ja -pilarit, niveltapit, kaiteet, köysien suojaputket ja liikuntasaumat . Koska ruostumattomia teräslajeja on suuri määrä ja koska tietty teräslaji on määritelty seosaineiden ja niiden määrän perusteella, voidaan tiettyyn korroosiorasitukseen aina valita optimaalinen teräslaji. Tunneleiden verhoukset . Kommenttiosa, jossa selitetään perusteet Suositus-osassa esitetyille mitoitussäännöille sekä annetaan taustatietoja ja lähdekirjallisuutta. Räjähdystä ja törmäystä kestävät rakenteet kuten turvaseinät ja -portit sekä -tolpat . Suositukset, jossa esitetään suunnitteluohjeita ja suunnittelijalle olennainen tieto ruostumattomista teräksistä; teräslajin valinta korroosio-olosuhteisiin, säilyvyys, materiaaliominaisuudet, mitoitussäännöt ja rakenteiden valmistus. Ferriittisiä ruostumattomia teräslajeja on yleisesti saatavilla ainespaksuuteen 4 mm asti, ja ne tarjoavatkin korroosiota kestävän vaihtoehdon monille sovelluksille, joissa käytetään ohutseinämäisiä sinkittyjä teräksiä. Nämä muutokset otetaan huomioon myös käynnissä olevassa standardin EN 1993-1-4 revisiossa. Toinen uusi mitoitusmenetelmä on poikkileikkauksen myötölujittumisen vaikutuksesta kohonneen kestävyyden laskenta ”jatkuvan lujittumisen menetelmällä (CSM)”. Standardin EN 1993-1-4+A1 merkittävimmät muutokset ovat olleet poikkileikkausluokituksen raja-arvojen muuttuminen lähes vastaaviksi kuin rakenneteräksillä, leikkauslommahduskestävyyden mitoituksen tarkistaminen ja on esitetty tarkempi mitoitusyhtälö sekä on lisätty kylmämuokatun materiaalin mitoitusohjeet. Projektia koordinoi SCI (Steel Construction Institute, Englanti) yhdessä Imperial College London ja Insinööritoimisto ARUP:in kanssa. Käsikirjan kääntäminen englanninkielestä yhdeksälle eurooppalaiselle kielelle. Paloja räjähdysseinät, kaapelihyllyt ja kulkuväylät offshore-porauslautoilla. Kansallisten seminaarien järjestäminen sekä webinaarin luominen etäopiskeluun. . Puu-, kivi-, kallioja muurattujen rakenteiden kiinnikkeet ja ankkurointijärjestelmät . PUREST-projektissa laaditut muutosehdotukset näkyvät selkeästi erottuvina voimassa olevan SFS-EN 1993-1-4+A1 mukaisista menettelyistä. . Projektiin osallistui partnereita seuraavista maista: Saksa, Belgia, Espanja, Portugali, Tsekki, Suomi, Ruotsi, Puola ja Italia. Käsikirjan – Ruostumattoman teräksen käyttö kantavissa rakenteissa – päivittäminen. Osa standardissa EN 1993-1-4:2006 esitetyistä mitoitusyhtälöistä ovat hyvin konservatiivisia johtuen silloin käytössä olleen tutkimusaineiston vähäisestä määrästä. Palkit, pilarit, hoitotasot ja tuet vedenpuhdistuslaitoksissa, selluja paperi-, ydinvoima-, biomassa-, kemia-, lääkeja ruokaja juomateollisuudessa . Vaikkakin ruostumattomilla teräksillä on lähes samanlaiset ominaisuudet kuin rakenneteräksillä, ruostumattoman teräksen epälineaarinen jännitys-venymä-kuvaaja tarkoittaa, että ruostumattoman teräksen mitoitusyhtälöissä on eroja rakenneterästen vastaaviin. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 18 Tyypillisiä käyttösovelluksia austeniittisille ja duplex-ruostumattomille teräslajeille ovat: . Verhousten, muurausten ja tunneliverhousten tuentajärjestelmät . Kanavien sulkuportit . . . Tästä syystä ruostumaton teräs ei tarvitse erillistä korroosiosuojakäsittelyä. Käsikirjaan on sisällytetty myös kaksi uutta mitoitusmenetelmää. Uimahallirakennusten rakenteelliset osat ja kiinnikkeet (erityistä huomiota tulee kiinnittää rakenteellisiin kokoonpanoihin, joihin voi uimahallin ilmasta kondensoitua kosteutta ja joka voi aiheuttaa jännityskorroosioriskin . Käsikirjaan on lisätty mitoitussäännöt ferriittisille ruostumattomille teräksille. Suunnitteluohjelman ja apps:in kehittäminen. Erityisesti epälineaarinen käyttäytyminen vaikuttaa paikalliseen ja globaalin nurjahduskäyttäytymiseen. PUREST-projektin (Promotion of new Eurocode rules for structural stainless steels) tavoitteena oli koota ja hyödyntää ruostumattoman teräksen viimeaikainen tutkimusaineisto suunnittelijalle soveltuvaan muotoon
Menettely koostuu seuraavista vaiheista: . Kuvissa 4 ja 5 on esitetty ruostumattoman teräksen käyttöä kantavissa rakenteissa. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 19 olla kustannustehokas ratkaisu vaikkakin materiaalikustannus alkuinvestoinnissa olisi korkeampi. Ruostumattomat rakenneputket on valmistettu Lean Duplex -teräksestä, niiden koko on 300x300x8 mm ja pituus 6,5 m. Ruostumattomat teräslajit luokitellaan viiteen korroosionkestävyysluokkaan (CRC), joista luokka 5 sisältää parhaiten korroosiota kestävät ruostumattomat teräslajit, esimerkiksi erittäin syövyttäviin uimahalliympäristöihin. Tietyn ympäristön korroosionkestävyystekijän (CRF, corrosion resistance factor) määrittäminen . Ruostumattomat rakenneputket, joita kantavissa rakenteissa käytettiin, olivat dimensioltaan 300x300x8 mm ja määrämittaisia pituudeltaan 6,5 m. Silta sijaitsee kuumassa ja kosteassa Singaporen merellisessä ympäristössä, joka altistaa materiaalin vaativalle korroosiorasitukselle. Teräslajin valintamenettelyn lähtökohtana on, että sen mukaisesti valittu teräslaji ei altistu korroosiolle siinä määrin, että se vaikuttaisi rakenneosan eheyteen. Ruostumattoman duplex-teräksen käyttöön on päädytty sen korkean lujuuden, valmistettavuuden sekä hyvän korroosionkestävyyden ansioista. Ruostumatonta terästä kohteessa on käytetty lähes 200 tn. Ruostumattoman teräksen valinta korroosio-olosuhteisiin Ruostumattoman teräksen valitsemiksi ilmastokorroosio-olosuhteisiin on standardissa EN 1993-1-4+A1 esitetty uusi menettely teräslajin valitsemiseksi. Ruostumattomasta duplex-teräksestä LDX 2101 valmistettuja rakenneputkia ja levyjä Tampereen Energiantuotanto Oy:n Palatsinraitin sillan ja padon rakenteissa. Käyttökohteita Singaporessa on rakennettu Marina Bay Helix Bridge -jalankulkusilta yhdistämään kaupungin uusia liikeja rahoituskeskusalueita, korkeatasoisia asuinalueita ja merenrannan puutarha-alueita, ingressikuva. (Kuva Stalatube Oy). Rakenteellisia ruostumattomia profiileja Puolassa sijaitsevan teollisuuslaitoksen kattorakenteessa. Suunnittelija voi määritellä materiaalin vaatimukset esimerkiksi korroosionkestävyysluokka II ja myötölujuus = 350 N/mm 2 , joiden perusteella teräslaji voidaan hankkia. Kuva 4. Lean Duplex-ruostumattomat levyt ja rakenneputket valittiin patoporttien, välppien ja settipatojen materiaaliksi pitkän käyttöiän, huoltovapauden ja lujuuden vuoksi. Kuitenkin joissain tapauksissa voi tapahtua teräksen pinnan vierasruosteen syntymistä tai vähäistä pistekorroosiota, joka voi olla kosmeettinen epäkohta, mutta tämä ei ole rakenteellisen kestävyyden kannalta haitallista. (Kuva Montanstahl).. Kuvassa 4 on Puolassa sijaitsevan kemianteollisuuden laitoksen kupolikaton kantavat rakenteet, jotka on valmistettu austeniittisesta ruostumattomasta teräslajista 1.4404. pisteja rakokorroosion sekä jännityskorroosion, jotka voivat vaikuttaa kuormaa kantavien osien eheyteen. Korroosionkestävyystekijä CRF ottaa huomioon kaikki korroosiomuodot mm. Rakenteen suunniteltu käyttöikä tässä ympäristössä on 100 vuotta ja edellytyksenä vähäiset huoltoja kunnossapitotoimet käyttöiän aikana. Rakenteet on suunniteltu 200 vuoden käyttöiälle. Korroosionkestävyysluokan (CRC, corrosion resistance class) määrittäminen CRF:n perusteella. Tampereen keskustassa, kulttuurihistoriallisesti merkittävässä ympäristössä ruostumatonta terästä on käytetty Tammerkosken yli kulkevan Palatsinraitin sillan ja padon uudelleenrakentamisessa, kuva 3. Arkkitehtuuriltaan ja insinööriosaamiseltaan tämä vaativa rakenne luo uutta suuntaa ruostumattoman teräksen käytölle esteettisissä kuormaa kantavissa rakenteissa. CRF on riippuvainen ympäristörasituksesta ja se lasketaan seuraavasti: F 1 + F 2 + F 3 , missä F 1 = Riski altistua merivedestä tai jäänpoistosuoloista peräisin oleville klorideille F 2 = Riski altistua rikkidioksidille F 3 = Puhdistusväli tai altistuminen sateen puhdistusvaikutukselle. Teräslajin lopullinen valinta voidaan tehdä korroosionkestävyysluokan sisältämistä teräslajeista esimerkiksi edellyttämällä teräslajille tietty lujuus tai saatavuus markkinoilta. Rakenneputkien viimeistely on tehty putkilaserilla rei’ittämällä ne suunnitelmien mukaisiksi. Sillan kantavan rungon muodostavat kaksi sisäkkäistä spiraalin muotoon taivutettua rakenneosaa, jotka on valmistettu ruostumattomista duplex-CHS-rakenneputkista. Katon kantavat rakenteet ovat hitsattuja IPE270 profiileja (144 palkkia), joiden jänneväli on 15 m sekä kuumavalsKuva 3
8. SFS-EN 1993-1-3:2006 Eurocode 3. Vastaavasti 7 km pitkän Severn tunnelin rakenteissa on käytetty runsaasti seostettuja ruostumattomia teräksiä (super-austeniittinen 1.4529 ja super-duplex 1.4410), koska tunnelissa vaikuttaa Severnin suistoalueen kloridipitoinen ilmasto. Teräsrakenteiden suunnittelu. Teräsrakenteiden suunnittelu. (Kuva. Ruostumattomat teräkset. Käsikirja – Ruostumattomien terästen käyttö kantavissa rakenteissa, Teräsrakenneyhdistys ry, 2017 3. Osa 5: Rakennuskäyttöön tarkoitetut korroosionkestävät tangot, valssilangat, langat, profiilit ja kirkkaat tuotteet. Ruostumattomia teräksiä koskevat lisäsäännöt 2. SFS-EN 1993-1-1:2005+A1:2014 Eurocode 3. Liitosten suunnittelu 7. Tunnelit ovat yleensä vaativia ympäristöjä rakentamisja huoltotoimenpiteiden osalta, joista syistä ruostumattoman teräksen valinta, vaikkakin on kalliimpi materiaali, voi olla hyväksyttävää, kun tunnelin rakenteita arvioidaan kokonaisuutena elinkaarikustannuksen näkökulmasta. Austeniittinen ruostumaton teräslaji 1.4404 on ollut käytössä viiden Etelä-Walesissa sijaitsevan rautatietunnelin rakenteissa, joiden suunniteltu käyttöikä on 80 vuotta. Kuvassa 5 on siltapalkkien valmistusta ja asennusta Tukholmassa sijaitsevaan siltaan. Yleiset säännöt ja rakennuksia koskevat säännöt 4. Siltapalkit, joiden korkeus on 1 m valmistetaan duplex-ruostumattomasta teräslajista 1.4462. Yleiset säännöt. SFS-EN 1993-1-5:2006 Eurocode 3. Tilaaja, Stockholm Public Transport, valitsi ruostumattoman teräksen sen vähäisen huoltotarpeen perusteella. SFS-EN 10088-4. Käsikirjaa voi tilata osoitteesta info@terasrakenneyhdistys.fi. Ruostumattomat teräkset. Tekniset toimitusehdot. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 20 sattuja Uja L-profiileja. Rakennuksen runkoon käytettyjen ruostumattomien terästen määrä on 95 tn. Teräsrakenteiden suunnittelu. Yleiset säännöt. Lähteet 1. Lisäsääntöjä kylmämuovaamalla valmistetuille sauvoille ja levyille 5. Pekka Yrjölä Erityisasiantuntija/DI Teräsrakenneyhdistys ry pekka.yrjola@rakennusteollisuus.fi Kuva 5. SFS-EN 1993-1-8:2005 Eurocode 3. Osa 4: Rakennuskäyttöön tarkoitetut korroosionkestävät levyt ja nauhat. Tukholmassa sijaitsevan rautatiesillan kantavan palkin valmistus (vasen) ja asennus (oikea). SFS-EN 10088-5. painos. Teräsrakenteiden suunnittelu. Lars Hamrebjörk). PUREST-projektissa päivitettiin ja julkaistiin ”Käsikirjaruostumattomien terästen käyttö kantavissa rakenteissa”, 4. SFS-EN 1993-1-4:2006+A1:2015 Eurocode 3. Ruostumaton palkki korvaa aiemmin rautatiesiltaan asennetun rakenneteräksestä valmistetun palkin. Levyrakenteet 6. Teräsrakenteiden suunnittelu. Tekniset toimitusehdot
Toisaalta voidaan sanoa, että ”ei kannattavuutta ilman tuottavuutta”. Kodinkoneista löytyy jo useita älykkäitä ominaisuuksia. Koneet, automaatio, älykkäät järjestelmät ja tekoäly ovat mukana jokapäiväisessä elämässämme. Kuva 1. Teollisuuden puolella tekoälyyn perustuvia järjestelmiä käytetään ratkaisemaan monen muuttujan optimointiin liittyviä pulmia. Tästä syystä kaarihitsauksen kokonaisvaltainen automaatio on ollut yleisesti vain haave kaukaisessa tulevaisuudessa. Korjauskustannukset ovat yleensä vain jäävuoren huippu, kuva 1. Kustannusten arviointia vaikeuttaa se, että vain muutama prosentti kustannuksista on helposti näkyvissä. Tekoäly mullistaa hitsausta Markku Pirinen, Veli-Pekka Heikkinen, Sakari Penttilä, Juho Ratava ja Jukka Martikainen Hitsauksessa laatu, tuottavuus ja taloudellisuus muodostavat kolminaisuuden, jota pitää tarkastella koko ajan kokonaisuutena. Automatisointi tekoälyyn pohjautuvalla parametrisäädöllä mahdollistaa tarkoituksenmukaisen laadun saavuttamisen. Älykkyyden taso hitsauksessa pitää olla tarkoituksenmukaista. Koneistuksen puolella on saatavissa älykkäitä järjestelmiä, joilla parannetaan kappaleiden laatua ja lisätään työkalujen käyttöikää. Kysymys kuuluukin ”Oletko laskenut aidosti ja rehellisesti yrityksessäsi syntyvät laatukustannukset tai edes hitsaukseen liittyvät korjauskustannukset tai ”susista” syntyvät kokonaiskustannukset. Kerrannaiskustannukset arvioidaan yleensä merkittävästi alakanttiin. Laatujäävuori hitsaavassa tuotannossa – laatukustannukset.. Esimerkkinä astianja pyykinpesukoneet, joissa on asennettuna ohjelmat, jotka päättelevät astioiden ja pyykin likaisuustason sekä määrän ja optimoivat pesuajan sekä käytettävän veden lämpötilan. Se ei onnistu millä tahansa työvoimalla, sillä vaarana on virheiden lisääntyminen ja sitä kautta tuottavuuden huonontuminen. ”Kerralla valmista” -periaate tarkoittaa, että hitsatuille kappaleille ei tarvitse tehdä korjaushitsausta eikä mahdollisia jälkitoimia, kuten oikaisua ja ”rälläköintiä”. Meille ovat tuttuja synergiakäyrät ja synergiahitsaus, pulssimuodot, modifioidut kaarihitsausprosessit, railonhaku ja -seuranta, S-käyrät, lämmöntuonti ja jäähtymiskäyrät, kamerat, konenäkö ja hahmontunnistus sekä NDT. Epävarmuutta tekemiseen tuo myös pula ammattitaitoisista hitsaajista. Hitsauksen hallitsemisen kannalta on erittäin tärkeää havaita hitsausolosuhteet, jotka vaikuttavat merkittävästi hitsausparametrien valintaan. Sellaisenaan mekanisointi ja automatisointi nekin jäävät puutteellisiksi, ellei niihin Turha työ Valitukset Tapaturmat Hävikki Ylisuuret varastot Poissaolot Alentunut käyttöarvo (2-laatu) Menetetty maine Vikojen etsiminen Jakeluvirheet Suunnitteluvirheet Uusintatyö Tuotannon keskeytyket Menetetty työaika Riitely ja huono työilmapiiri Epäselvät tavoitteet Ammattitaudit Menetetyt asiakkaat Motivaation puute, heikko työtahti Ylipitkät projektit Moninkertainen tarkastus ja testaus Ylimääräinen kapasiteetti Alentunut tuottavuus Tehottomat prosessit Uusien asiakkaiden hankinta vaikeaa Vanhentuneet tuotteet, menekkivaikeudet liitetä oikeaa älykkyyttä. Kuvan 1 hitsauksen Laatujäävuorikuviosta voi olla vaikea hahmottaa mielessään, millä tekijöillä kuvassa esitettyihin asioihin vaikutetaan. Hitsausautomaatiossa haasteita on luonut erityisesti hitsausprosessin monimutkaisuus, joka johtuu monista hitsausparametrien optimointiin liittyvistä muuttujista. Tasalaatuisten hitsausolosuhteiden saavuttaminen vaatii yleensä tarkkaa koneistusta ja kappaleiden asetusta, eritoten monimutkaisissa rakenteissa. Tehokas ratkaisu kapasiteetin nostamiseen on automatisoinnin nostaminen ja älykkäiden järjestelmien hyödyntäminen. Entä adaptiivinen hitsaus, optimoitu adaptiivinen hitsaus, neuroverkkoohjattu hitsaus, tekoälypohjainen hitsaus ja reaaliaikainen automatisoitu on-line NDT. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 21 Parhaiten asiat konkretisoituvat, kun lopputulokseen vaikuttavat tekijät muutetaan rahaksi ja kustannuksiksi. Ensimmäisenä tuskin tulee mieleen mekanisointi ja automatisointi. Liian korkea taso, ylilaatu, on rahan tuhlausta ja liian matalalla tasolla ei saavuteta mitään oleellisesti parempaa. Siitä markkinat pitävät huolen. Valitettavan usein moni asia koetaan luonnollisena, ja kustannukset jäävät tiedostamattomiksi. Nämä ovat varsin uusia tekniikoita ja mahdollisuuksia hitsauksessa. Tuottavuutta pyritään lisäämään hinnalla millä hyvänsä, jolloin tekemisestä voi tulla kannattamatonta. FMS (Flexible Manufacturing System) -järjestelmissä tuotannonohjaus, virtautus ja kappaleiden valmistusjärjestys on hoidettu usein käyttäen älykkäitä järjestelmiä. Nämä lisätyöt aiheuttavat huomattavan työlisän ja jopa heikentävät valmistuneen tuotteen laatua. Älykkään neuroverkon ohella sumea logiikka ja integroiva PID (proportional, integral, derivative) -säätö ovat tulevaisuuden haasteita. Mekanisointi ja automatisointi ovat kuitenkin ilman muuta niitä keinoja, joilla laatua, tuottavuutta ja kannattavuutta voidaan parantaa. Sen takia älykkääseen automaatioon liittyvä kehitys (erityisesti kaarihitsausprosesseilla) on tullut hieman jäljessä muuhun teollisuuteen verrattuna. Vaikka hitsausolosuhteet saataisiin vakioitua silloitusvaiheessa, lämmöstä johtuvat muodonmuutoksen muuttavat hitsausolosuhteita lähes poikkeuksetta. Tilauksia tulee lisää ja kapasiteettia on pystyttävä kasvattamaan. Kokonaisoptimoinnin sijaan tehdään osaoptimointia, jolloin joku oleellinen vaikuttava tekijä voi jäädä huomioimatta
Matemaattisesti ajateltuna neuroni on mallinnettavissa yksinkertaisella kaavalla, mutta kun neuroneita kasataan erilaisiin rakenteisiin, useiden neuronien levyisiin kerroksiin, voidaan näiden yksinkertaisten osasten avulla mal. Tärkeässä asemassa hitsauksen suhteen on erityisesti konenäköön liittyvät kehitysaskeleet, joiden avulla hitsirailon muotojen tunnistus on mahdollista, kuva 2. Mahdollista hyödyntää optimaaliset hitsausparametrit sekä polttimen paikoitus. Tästä syystä hitsausprosessin hallinta sekä luotettava hitsauksen laadunvarmistus on tullut mahdolliseksi. Pystytään toteuttamaan reaaliaikaista on-line -tarkastusta . Hitsattava kappale voidaan skannata ennen varsinaista hitsausta, jolloin liian suuret asetusvirheet pystytään havaitsemaan ja ne voidaan korjata ennen hitsausta. . Tekoälyksi kutsutaan joukkoa menetelmiä, joiden avulla saadaan jokin kone tai laite toimimaan älykkäästi. . Voidaan varmistaa tunkeuman suuruus. Mitä antureita on saatavilla. Akustiset anturit . Kriittisissä hitsauskohteissa konseptista muodostuvat edut on arvioitu olevan jopa sadoista tuhansista miljooniin euroihin. Nykyään yleinen koneoppimisen muoto on hermoverkko eli neuroverkko. Joka tapauksessa tekoälyn toiminta ei ole inhimillistä, vaan pohjautuu puhtaasti matemaattiseen mallinnukseen. Analysoitaessa huomataan nopeasti, että konseptista muodostuvat edut kerrannaisvaikutuksineen ovat kohdennettavissa tuloslaskelman sekä tuottoettä kuluriveille. Tämän jälkeen, mikäli mallin sovitus on onnistunut, tekoäly on ”oppinut” sille syötetyn tiedon ja pystyy sen perusteella päättelemään tai tarkemminkin laskemaan, mitä parametreja tulee käyttää, kun tekoäly havaitsee tietynkokoisen piirteen. Nimensä mukaisesti tämän tyylinen tekoäly matkii biologisen hermoston rakennetta ja koostuu neuroneista eli hermosoluista. On-line -takaisinkytkennän mahdollisuus . Keskeisinä etuina voidaan kiteyttää kilpailuvalmiuden paraneminen, tuottavuuden kehittyminen, tuotteiden ja tuotantoprosessien nopeutuminen, tuotevirheisiin ja suunnitteluun kohdentuvien kustannuksien väheneminen jne. Korkeuskartta laseranturin skannaamasta V-railosta, jossa kaksi siltahitsiä. Tarkkojen antureiden avulla ei ainoastaan pystytä mittaamaan hitsattavien kappaleiden ilmarakoa, vaan myös railon juuripinta sekä mahdolliset kulmaja asetusvirheet kappaleissa. NDT-anturit, joilla on mahdollista varmistaa kappaleen ja hitsien laatu Kuva 2. Tällöin pystytään välttämään korjaushitsauksista, hukasta ja ”susista” syntyvät kustannukset, jotka vaikuttavat suuresti tuotannon kannattavuuteen. Tällöin muodonmuutoksiin voidaan reagoida reaaliajassa ja kappaleiden tasalaatuisuus pystytään varmistamaan. iQWeld Ready -konseptin tutkimus-, kehittämisja tuotteistamisvaiheiden ohella analysoidaan asiakkaiden ja yhteistyökumppaneiden kanssa millaisia strategisia liiketoimintaetuja prosessin automatisoinnilla ja hitsin laatutasoa kehittämällä voidaan saada aikaan. työvoimansaatavuus ja kilpailun kiristyminen, mutta samalla korostetaan innovaatioiden ja kehittämissyklien vauhdittamista yhtenä merkittävänä mahdollisuutena. Lämpökamerat (termografiaja IR -anturit) . Skannausta voidaan suorittaa jatkuvasti hitsauksen edetessä (anturi skannaa kappaletta polttimen edessä), jolloin on mahdollista havaita lämpömuodonmuutokset. Nykypäivänä on saatavissa muun muassa seuraavan tyyppisiä antureita, joita on mahdollista hyödyntää hitsauksessa: . Kasvuhaasteina nähdään mm. . Viime vuosina markkinoilla oleva hitsaussovellusten anturitarjonta on kasvanut huomattavasti. Ultraääni-, radiografiaja pyörrevirta-anturit Mitä on tekoäly. Hitsausautomaation kehittyminen (robotisointi ja mekanisointi) on nostanut tuotannon tehokkuutta, mutta sillä on ollut myös haittapuolensa. iQWeld Oy on mukana edesauttamassa juuri näiltä osin kumppaneidemme menestystä. Yksittäiset neuronit kykenevät ”tekemään havaintoja” siten, että kun niille annetut ehdot täyttyvät, neuroni lähettää signaalin eteenpäin. Esimerkiksi tekoälylle voidaan syöttää tietoja tuotettavista kappaleista ja parametreistä, joita tulee käyttää sen erikokoisissa piirteissä. Voidaan hyödyntää polttimen paikoituksessa sekä optimaalisten hitsausparametrien valinnassa . Keskeisinä kysymyksinä hitsaavissa yrityksissä nähdään, miten olla edellä kilpailijoita ja miten uusilla teknologioilla sekä innovaatioilla edesautetaan kilpailussa voittamista. – Voidaan varmistaa metallurgista laatua . Nykyään vallalla olevissa tekoälyn kehittämisen suuntauksissa puhutaan varsinaisesti koneoppimisesta – joukosta menetelmiä, joissa ”tekoäly” pyrkii sovittamaan mallin sille annettuihin tietoihin. Mahdollista selvittää hitsisulan lämpötilajakauma. Voidaan hyödyntää hitsausprosessin vakauden parantamiseen. Tietojenkäsittelytieteen määritelmän mukaan tekoäly havainnoi ympäristöään ja sen jälkeen toimii siten, että mahdollisuus jonkin tavoitteen saavuttamiseen on mahdollisimman suuri. . . Hitsausrobotit ja mekanisointilaitteet ovat ”sokeita” ja tästä syystä kyvyttömiä takaamaan tasaista laatua. Hieman epätieteellisemmän määritelmän mukaan tekoäly matkii ihmismäisiä kognitiivisia taitoja, kuten oppimista ja ongelmanratkaisua. iQWeld Oy on korkean teknologian start-up –yritys, joka aloitti toimintansa vuonna 2017. Pystytään havaitsemaan hitsausprosessin epävakaisuus . . 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 22 iQW-Ready tekoälypohjainen hitsausjärjestelmä iQWeld Oy on kehittänyt tekoälyyn pohjautuvan hitsausjärjestelmän (iQW Ready) hitsin laadun varmistamiseksi kerralla valmiiksi -periaatteella. Tekoälyn opetuksessa on kiinnitettävä huomiota syötettävien tietojen oikeellisuuteen ja vastaavasti tekoälyä sovellettaessa on kappaleen mittauksen oltava riittävän tarkka. Anturointi avainasemassa Anturitekniikoiden kehitys on mahdollistanut entistä tarkemman hitsausolosuhteiden havaitsemisja erottelukyvyn. Tuotannon tehostamisen paineet ovat herättäneet anturivalmistajat kehittämään ratkaisuja automaation luomiin haasteisiin. Optiset anturit, joista yleisimpinä laseranturi. Pystytään mittaamaan railogeometria, siltahitsit ja muut mahdolliset muodot. – Lämpötilajakauman perusteella voidaan havaita paikoitusvirheet, liitosvirheet sekä tunkeuman suuruus ja läpihitsautumisen onnistuminen
Median uutisissa ollut Googlen itämaista go-peliä pelaava AlphaGo-ohjelma pohjautuu hyvin syvään neuroverkkoon, jonka avulla ohjelma pystyy mallintamaan syy-yhteyksiä, joita pelin ihmis-suurmestarit pystyvät hahmottamaan lähinnä pitkään kokemukseen pohjautuvan intuition avulla. Kuva 3. Kuva 4. Laseranturien erottelukyvyn ollessa 0,1 mm luokkaa, pystytään kaikki levyjen ristikkäisyydet havaitsemaan ja reagoimaan muutoksiin. Tiedon perusteella järjestelmä pystyy havaitsemaan laatuikkunan, johon pitää päästä. Lisäksi käyttökohteita ovat muun muassa painejärjestelmien putkien päittäisja pitkittäisliitokset. Tekoälyyn perustuvilla järjestelmillä ja nykyaikaisilla antureilla on mahdollista havaita hitsausolosuhteet ja taata optimaalisten hitsausparametrien käyttö. Suurin etu järjestelmän käytöstä tulee haastavissa korkeaa laatua vaativissa hitseissä, joissa vaaditaan tasainen tunkeuman syvyys, luotettava läpihitsautuminen tai muuten tasalaatuinen hitsi. Tekoäly ja myös adaptiivisuus vaikuttavat myös hitsattavien kappaleiden esivalmistelulaatuun sallien mm. Kuitenkin käytännön hitsauksen lopputulos koostuu monen muuttujan ja hitsausolosuhteen yhteenlaskusta, jolloin yksinkertaiset järjestelmät eivät riitä takaamaan riittävää ja tasaista laatua. levylakanoiden kääntelyjen välttämiseksi. Tällöin jäljitettävyys paranee huomattavasti ja pienetkin epäkohdat ovat helppo tarkastaa, vaikka etänä. Karkeasti jaoteltuna verkon leveys (monta neuronia on yhdessä kerroksessa) vastaa verkon tunnistamien piirteiden määrää ja verkon syvyys (monta kerrosta verkossa on) vastaa verkon tunnistamien piirteiden monimutkaisuutta. Milloin kehitetään sitten ihmisen kyvyt ylittävä supertekoäly. Kaikki hitsausparametrit, levyn lämpötilat, railokuvat sekä mahdolliset valmiin hitsin visuaaliset (kuva 3) ja NDT-tarkastukset voidaan kerätä talteen automaattisesti. Mikäli rajoittavana tekijänä on saatavilla olevan tiedon määrä, niin kokenut ihminen oppinee edelleen nopeammin kuin tekoäly – ainakin mikäli ennakkoluulot eivät tätä estä. Yleisimpiä käyttökohteita ovat esim. Kuitenkin niin sanotun yleisen tekoälyn eli ihmismäisesti oppivan, mihin tahansa tehtävään itsenäisesti soveltuvan tekoälyn keksiminen vaikuttaa kuuluvan edelleen tieteiskirjallisuuteen. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 23 lintaa hyvin monimutkaisia ilmiöitä. suuremmat railonvalmistustoleranssit. Anturia pystytään käyttämään myös varmistamaan työlämpötilaa ja välipalkolämpötilaa tarvittaessa. Suorakaideputken robotisoitu päittäishitsaus neuroverkko-ohjatusti. Järjestelmä opetetaan käytännössä jokaiselle käyttökohteelle tekemällä koehitsejä, joissa luodaan hitsaukselle soveltuvat ääriolosuhteet (suurin ja pienin ilmarako, juuripinta yms.), joissa hitsaus on mahdollista. Sekä adaptiiviset että tekoälypohjaiset hitsausjärjestelmät vähentävät tuotannossa syntyviä katkoksia ja vähentävät merkittävästi syntyvien virheiden määrää. Osaltaan tämä on jo tapahtunut. Tekoälypohjaiset järjestelmät ovat selvä askel eteenpäin perinteisiin adaptiivisiin järjestelmiin verrattuna. Kun tekoälyyn yhdistetään anturit, jotka ylittävät useimpien ihmisten havainnointikyvyt, niin tietyissä sovelluksissa tekoäly kykenee tekemään tauotta huolellista työtä. Koehitseistä tarkennetaan paikat missä laatu on hyväksyttävää ja missä se on ollut liian heikkoa. Muita kohteita voivat olla vaativien rakenteiden päittäisja pienaliitokset. Pelien määrällä mitattuna ohjelmalla oli siis huomattavan paljon pitempi kokemus kuin ihmisillä, joita vastaan se pelasi. Laadun kannalta tärkeää on myös helppo datan keräys. Tekoälypohjainen hitsaus ja adaptiivinen hitsaus. Mihin tekoälyllä varustettu hitsausprosessi soveltuu. Tekoälyn vahvuudet ovat samat, kuin yleisemmin automaation ja tietokoneistuksen vahvuudet: Väsymättömyys, toistettavuus ja kyky käsitellä hyvin suurta määrää tietoa. Tämän tietopankin perusteella järjestelmä pystyy valitsemaan juuri oikeat parametrit jokaiseen erilaiseen hitsausolosuhteeseen. Tekoälyyn perustuva hitsausprosessi tuo mukanaan myös uusia laadunvarmistusmenetelmiä. Go-mestarit päihittänyt AlphaGo-ohjelma tutustui ensin 160 000 ihmisen pelaamaan peliin, ja sen jälkeen pelasi miljoonia pelejä itseään vastaan. Skannattu hitsausliitos. levyja kotelorakenteet, joissa juurituen käyttö ei ole mahdollista tai se halutaan välttää esim. Tekoälyllä varustettu hitsausprosessi sopii lähtökohtaisesti mihin tahansa mekanisoituun tai robotisoituun hitsaukseen. Tekoälypohjaiset järjestelmät hallitsevat laajempaa parametrikenttää ja siten mahdollistavat kokonaisvaltaisen laadunvarmistuksen. Tekoälypohjaiset järjestelmät ovat erityisen hyviä monen muuttujan ympäristössä, jossa selvää lineaarista säätöä ei ole mahdollista käyttää. Antureina optinen anturi ennen hitsausta ja lämpökamera hitsauksen jälkeen.. Yläreunassa reunahaavaa ja epätasaista hitsipalkoa. Hitsaustuotannossa on nykyään jonkin verran käytössä adaptiivisia hitsausjärjestelmiä, jotka toimivat yhden tai kahden muuttujan suhteen. Antureilla voidaan myös mitata jatkuvasti perusaineen lämpötilaa, jolloin pystytään välttämään levyn lämpenemisestä syntyvät ongelmat reaaliajassa ja hallitsemaan metallurgista laatua lämmöntuonnin ja jäähtymisen kautta
Laatuluokka B myös vaatii nurkan sulamista. Kysy lisää ja kokeile nyt ! T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ‘ S W O R L D . Työolosuhteet ovat raskaat hitsattaessa MIG/MAG -polttimilla. Mekanisoidusti/ robotisoidusti hitsattava puomirakenne Puomien päittäishitsit (kuva 4) ja pituushitsit. Kevyiden ja edistyksellisten poltinten on oltava myös lujia ja kestäviä. Hitsaustuotannossa lopputulos koostuu monista hits ausolosuhteista ja muuttujista, jolloin yksinkertaiset järjestelmät eivät riitä takaamaan riittävää ja tasaista laatua. Päivitetty standardi … MIG/MAG hitsauspolttimet MB EVO PRO. Eräissä tapauksissa on ollut mahdollista vähentää NDT-tarkastusta, kun järjestelmällä on voitu varmistaa nurkan sulaminen. Tekoälypohjainen järjestelmä on osoittanut erinomaisen toimivuutensa. Äärimmäisen mukava poltin: helppoa hitsausta kaikissa asennoissa … MB EVO PRO-poltinsarja edustaa täysin uutta konseptia hitsauspoltinten muotoilussa, muodossa ja toiminnassa. Hitsin laatuluokkavaatimus on korkein luokka B. ABICOR BINZEL Finland Oy Kartanontie 53 · 28430 Pori Puhelin: (02) 634 4600 S-posti: info@binzel.fi w w w. Pienaliitokset ristikkorakenteessa Järjestelmällä varmistetaan pienan nurkan sulaminen, mikä on väsymiskestävyyden kannalta ensiarvoisen tärkeää. Jatkuvaan tutkimukseen perustuva ainutlaatuinen ergonomia mahdollistaa paremman tuntuman jolloin hitsaaja tuntee olevansa „yhtä“ polttimensa kanssa. Parhaimmillaan järjestelmä on silloin, kun hitsit ovat pitkiä, jatkuvia ja vaaditaan tasainen läpihitsautuminen yhdeltä puolelta hitsattuna. Kytkimen asento ja muotoilu sekä pallonivel takaavat optimaalisen tasapainon ja mukavuuden kaikissa hitsausasennoissa. Case 2. Teknologiaa ammattilaisia varten. b i nze l a b i c o r.c o m OSASTO A 519. Markku Pirinen tekniikan tohtori, IWE, hallituksen puheenjohtaja iQWeld Oy, markku.pirinen@iqweld.com ja Veli-Pekka Heikkinen, toimitusjohtaja iQWeld Oy, veli-pekka.heikkinen@iqweld.com ja Juho Ratava tekniikan tohtori, neuroverkkoja hitsausasiantuntija iQWeld Oy, juho.ratava@iqweld.com ja Sakari Penttilä DI, Neuroverkkoja hitsausasiantuntija iQWeld Oy, sakari.penttila@iqweld.com ja Jukka Martikainen hitsaustekniikan professori, IWE, hitsauksen monialatoimija iQWeld Oy, jukka.martikainen@iqweld.com MB EVO PRO. Uuden MB EVO PRO -poltinsarjan parannetut liitännät ovat kestäviä ja kahva tilavampi. Tekoälyyn perustuvilla järjestelmillä ja nykyaikaisilla antureilla on mahdollista havaita hitsausolosuhteet ja taata optimaalisten hitsausparametrien käyttö. Lopuksi Tekoälypohjaiset järjestelmät ovat suuri parannus verrattuna perinteisiin adaptiivisiin järjestelmiin, joita verrattuna on jonkin verran käytössä. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 24 VERKKOKAUPPA AVATTU! www.hitsaus.net TILAA NYT UUTUUSKIRJA Hitsauksen materiaalioppi 1 ja 2 Case 1. Näin poltinkahvan huolto on helpompaa
Edestakainen langansyöttöliike synnytetään langansyöttölaitteessa koneellisesti liikuttamalla liukukelkalle sijoitettua langansyöttörullastoa edestakaisin langan kulkusuunnassa. Hetki oli lähes värisyttävä hetki, kun seurasin valokaarta ja sulaa ainetta sekä tavoittelin kankeasti askellusta. Hänen lopetettuaan katsoin kauniisti muodostunutta n. Avasin langansyöttölaitteen luukun tutustuakseni paremmin pärinän lähteeseen. Nyt on vihdoin aika herätä ja käynnistää Suomessa ruususen untaan nukkunut TIP TIG Finland. Hitsauksen evoluutiota TIP TIG Itävaltalainen innovaattori Siegfried Plasch on käyttänyt viimeiset kaksikymmentä vuotta TIG-hitsausinnovaationsa TIP TIG:n ja sen erilaisten sovellutusten kehittämiseen. Vihdoin onnistuin kytkemään virran pois ja odotin lopetus-slopen päättymistä. Kuljetusliike taas oli tyypillinen amerikkalaisen hitsaajan, myös MAG-hitsaajan, pohjapalkojen hitsauksessa käyttämä ”kaasusuutinaskellus” (walking the cup) railon nurkkia pitkin. Keskelle lattiaa sijoitetun teräksisen hitsauspöydän vieressä oli Millerin Maxstar GTAW-virtalähde ja sen vieressä outo, jopa alkeellisen oloinen sininen laatikko ja laatikon päällä langansyöttölaite. Tom hitsasi noin puolen minuutin ajan. Virta 165 A, jännite 14 V ja langansyöttö 45 ja jotakin. Siksipä istuin jakkaralle ja suoritin kankein peukalonliikkein niin kaaren sytytyksen kuin langan syötön käynnistämisen. 6:n tuuman putket silloitettuna yhteen. ”Kuinka niin?” – Ihmettelin. Tom pyöräytti putkea telineessä ja ojensi kolvin minulle. ”Tässä langansyöttölaite syöttää lisäaineena olevaa kuumalankaa TIGpolttimelle. Voiko siis utelias mieli jättää kokeilumahdollisuuden käyttämättä. ”Ala hitsata”. Vika ei suinkaan ollut laitteen ergonomiassa, vaan harjoittelijan peukalon nivelten jäykkyydessä ja tottumattomuudessa. Putken seinämänvahvuus näytti olevan n. Langansyöttörullaston liike aiheuttaa siis käsin-TIG-hitsauksessa tehtävää langansyöttöliikettä vastaavan syöttöliikkeen vaikkakin mekaanisesti ja huomattavasti suuremmalla taajuudella (17 Hz). Hitsaus tapahtui yhdellä kädellä. 9 mm luokkaa. Istuin ystäväni Tom O’Malleyn suuren Ford Pickup:in pelkääjänpaikalle. En juuri ehtinyt havainnoida hitsauksen alkuvaiheesta muuta kuin langansyöttölaitteen pärinän. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 25 Unplugged (kosketuksissa) Oli elokuu vuonna 2012. Ajoimme Philadelphiasta noin 10 mailia, kunnes saavuimme tuoreehkon teollisuusrakennuksen kupeelle mukavan puistoisella Runnemeden alueella. Tom istahti jakkaralle ja alkoi kertoa, ”Laite on TIP TIG”. Tutustuin menetelmän kehittäjään ja isään Siegfried Plaschiin. Jostakin selkärangan uumenista kaivautui esiin se pieni hitsaajaharjoittelija, jolla sentään oli pieni käsitys sulan käyttäytymisestä. Sammutin lopulta langansyötön. Langansyöttölaitteessa on edestakainen värähtelymekanismi, joka synnyttää säädettävissä olevalla taajuudella edestakaisen langansyöttöliikkeen”. Kaasusuutinaskelluksella tarkoitan polttimen kuljetustapaa, jossa kaasusuutin painetaan/tuetaan railopintoja vasten ja polttimen kuljetus hoidetaan Hitsaustekniikan Darwinismia – TIG:stä TIP TIG:iin Hannu Riikonen Evoluutio TIG-hitsauksessa ottaa uusia askeleita – tuloksena TIG TIP. Hämmästys ja jopa pienoinen ylpeys valtasivat mieleni. Olin onnistunut tuottamaan noin noin 5 cm kelpoa pohjapalkoa. Tom tyrkkäsi käsimaskin kouraani ja kehoitti minua katsomaan sekä kääntyi kohti silloitettua putkirailoa ja alkoi hitsata. Otimme suunnan kohti Walt Whitmanin siltaa ja New Jersey. Tom työnsi kuitenkin polttimen käteeni ja esitteli kärsivällisesti. Käänteentekevät TIP TIG:n oivallukset olivat edestakaisen langansyöttöliikkeen toteuttaminen langansyötön yhteydessä ja kuumalankaominaisuuden lisääminen kokonaisuuteen. ”Minäkö. Tuosta vierailusta alkoi tutustumiseni TIG-hitsauksen evoluutioon, sen nykyisiin sovellutuksiin sekä tuntemattomiin, testaamattomiin ja jopa arvaamattomiin tulevaisuuden sovelluksiin. Myöhemmin, tammikuussa 2013 vierailin Tomin kanssa TIP TIG-tehtaalla Krenglbachissa, Itävallassa – muuten Wels:ssä sijaitsevan Froniuksen naapurissa. ”Sinullahan edelleen menestyvä hitsaustarvikkeiden jakeluyritys”. En ole hitsannut ainakaan kymmeneen vuoteen ja TIG:llä ainakaan viiteentoista”, vastasin. Jo todetuista lukuisista TIP TIG:n soveltamismahdollisuuksista huolimatta myös tutkimatonta, tunnistamatonta, kokeilematonta ja testaamatonta pelikenttää sekä uusia soveltamismahdollisuuksia riittää varmasti vielä pitkiksi ajoiksi eteenpäin. 7-8 cm pitkää pohjapalkoa. Kävelimme sisään koehitsaamohalliin. TIP TIG 500 COMPACT.. askelluttamalla kaasusuutinta railopintojen välissä. Katsoin parametrit. Kyljessä niissä sinisissä laitteissa luki ”TIP TIG”. Pyytäessään minut käynnille uuteen toimitilaansa oli Tom vain lyhyesti kertonut aloittaneensa lähestulkoon uuden uran. Kuva 1. Samalla sovimme hänen kanssaan tulevaisuuteen tähtäävän yhteistyön rakentamisesta. Oveen oli kiinnitetty pieni, jokseenkin vaatimattoman oloinen kyltti – TIP TIG USA LLC. Langansyöttömekanismi vatkasi lankaa hurjaa vauhtia edestakaisin langan kulkusuunnassa. ”Kun tuosta painat, syttyy kaari ja tuosta käynnistyy langansyöttö – Lopetuksessa painat sitten käänteisessä järjestyksessä”. Pöydän telineeseen kiinnitettynä oli mustat, n. En meinannut saada peukaloani taipumaan takaisin virtakytkimelle
Uusissa laitteissa säätömahdollisuus on lisätty, mutta valmistajan ohjeiden mukaisesti siitä valistetaan vain ns. Kun valmista hitsiainetta eli hitsiä syntyy aikayksikössä viisinkertainen määrä perinteiseen menetelmään verrattuna, tarvitsee hitsaaja työnsä suorittamiseen 20 % ajasta, joka siihen kului aikaisemmin. Poltinkaapeli, joka sisältää hitsausvirtaja kuumalankavirtakaapelit, jäähdytysnesteletkut, ohjausjohdot ja anganohjaimen. Syöttöliike ilmeisesti myös sekoittaa sulaa hitsiainetta edesauttaen kaasujen poistumista hitsisulasta ja vähentäen huokosia sekä mahdollisia vedyn läsnäolosta aiheutuvia muita ongelmia. Nykyisin yleisesti saatavilla olevan ja aidosti tutkitun tiedon määrä TIP TIG:stä ja kilpailevista tuotteista/prosesseista on valitettavan vähäinen. Toisaalta tässähän verrataan perinteistä käsin-TIG-hitsausta kehittyneeseen langansyötölliseen TIG-asentohitsausprosessiin. . Tuottavuuden kasvun prosenttimäärä ja muut luetellut edut tuntuvat sykähdyttäviltä ja jopa epäilyttäviltä. Menetelmän ”jenkki-tyyliset” mainoslauseet, ”Jopa 400 % tuottavuuden lisäys…” Oheinen otsikko on lainattu tiptig.com-sivustolta ja on alun perin lanseerattu TIP TIG USA:n markkinointimateriaalissa. Nykyisen www.tiptig.com etusivun lupaukset – 300 % Faster Welding Speed (Hitsausnopeus), 400 % Improvement in Deposition Rate (Hitsiaineentuotto), 80 % Reduced Dilution (Sekoittumisaste) – jatkavat tuota ison veden takaa lähtenyttä suurten toteamusten perinnettä. Kuljetusnopeus taas nelinkertaistuu vastaavaan perinteiseen TIG-hitsaukseen verrattuna, kun hitsataan muutoin jokseenkin entistä vastaavilla parametreillä. Kuumalankalaite eli kokonaisuuteen sisältyvää erillinen virtalähde, josta johdetaan virta hitsauspolttimen lankasuuttimeen ja saadaan näin aikaan langan kuumeneminen. edistyneitä käyttäjiä. Laitteen valmistaja vakioi aluksi kuumalangan virran tasolle 80 A tavoitteenaan liiallisten säätömahdollisuuksien karsiminen ja prosessin yksinkertaistaminen mahdollisimman käyttäjäystävälliselle tasolle. Vanha hitsaustoimintojen päällikkö totesi aikoinaan, että metallurgien tulisi olla yksikätisiä, jotta he eivät voisi sanoa ”On the other hand”. Pieni sekoittumisaste saavutetaan kasvattamalla hitsausnopeutta muihin parametreihin vaikuttamatta, jolloin tunkeuma pienenee ja perusaineesta hitsiaineeseen siirtyvän aineen osuus pienenee. weldreality.com. Jälkikäteen ajatellen, luonnollisesti. Edestakainen syöttöliike yhdistettynä kuumalankaominaisuuteen näyttää vaikuttavan myös kasvattavasti hitsin tunkeumaan tai vastaavasti hitsautumista parantavasti polttimen kuljetusnopeutta kasvatettaessa. Kumpi edellä mainituista tekijöistä on merkittävämpi, määräytyy lopulta kulloinkin hitsattavasta kohteesta ja kohteen hitsien halutuista ominaisuuksista. Kuumalankaominaisuus kasvattaa myös niin optimaalista hitsiaineen tuottoaluetta. Hyvä osoitus siitä, että Siegfridin kehittämä menetelmä on kilpailijoiden piirissä otettu asiaan kuuluvalla vakavuudella vastaan. Niistä tuloksista ei ainakaan vielä ole liian useita seminaariesitelmiä pidetty. Aloitetaan hitsiaineentuotosta. Niin on. Ehkä eniten menetelmän käyttäjäkokemuksia näyttää keränneen amerikkalainen kaarihitsausmenetelmien koulutusja kritisointisivusto www. Edestakainen langansyöttöliike poisti suurelta osin aikaisempia langansyöttösovelluksia haitanneen tarpeen tarkkaan langansyöttönopeuden säätämiseen. Poltin, joka koostuu liki normaalista TIG-polttimesta, joka on varustettu kaasusuuttimen yhteyteen kiinnitetyllä erillisellä kuumalankasuuttimella.Vuosikymmenien saatossa moni muu on tuonut lisäainelangan erilaisilla langansyöttöjärjestelyillä TIG-valokaareen ulottuville. . 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 26 TIP TIG -laitteisto koostuu seuraavista komponenteista: . Itseasiassa TIP TIG tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden uusien ominaisuuksien ja etujen etsimiseen, kokeilemiseen ja toteuttamiseen. Nyt jotkut toteavat mielessään, ”Onhan noita muillakin”, esimerkiksi EWM:llä, Froniuksella, jne. TIG-virtalähde, joka voi olla joko integroitu TIP TIG:n oma tai mikä tahansa yleisesti tarjolla oleva virtalähde, joka on yhdistetty kaapelisarjalla TIP TIG-laitteistoon. . Langansyöttölaite, joka on varustettu erityisellä langan kulkusuunnassa edestakaisin liikkuvan kelkan päälle asennetulla langansyöttömekanismilla. Toisaalta aikaisemmin mainittiin etuna suuri tunkeuma, joka vastaavasti saavutetaan TIP TIG:n tapauksessa hidastamalla kuljetusnopeutta. Jo uusien käyttökelpoisten parametriyhdistelmien hakeminen virtaa, hitsausnopeutta ja langansyöttönopeutta säätämällä mahdollistaa tuottavuuden ja muiden ominaisuuksien jopa merkittävän kehittämisen lähtökohtaan verrattuna. Käyttäjät ovat testanneet menetelmiään ja hakeneet parhaimpia tuottavuuden, laadun ja metallurgisten ominaisuuksien yhdistelmiä. Vastaavasti hitsausnopeutta Kuva 2. Käytännössä voidaan kasvattaa hitsiaineentuottoa kylmälankahitsaukseen verrattuna hitsin laadun vaarantumatta. Pääosin nestejäähdytteisellä vakiopolttimella saavutetaan helposti suuremmille aineenpaksuuksille tarvittava suuri hitsiaineentuotto yhdistettynä TIG-prosessin hyvään laatuun. On syytä uskoa, että prosessin ja vastaavien prosessien yleistyminen tulee vihdoin näkymään myös diplomitöiden kuin tohtoriväitösten lisääntymisenä. Langansyöttölaite.. Hienoa, että maratonille on saatu muitakin juoksijoita, sillä jos mikä, niin kilpailu auttaa kaikkia osallistujia kehittymään ja kehittämään omia tuotteitaan. Alumiinin hitsausta varten kuumalankaominaisuus on kytkettävä aina pois päältä. Kokeilujen yhteydessä olemme hitsanneet esimerkiksi 4 mm paksua haponkestävää teräsputkea ilmaraottomaan I-railoon vähintäänkin lupaavin mutta myös hyvin tuloksin. Hyvä, että menetelmä on todettu vakavasti otettavaksi ja jatkokehityksen arvoiseksi myös muiden hitsauslaitevalmistajien piirissä
Ja mikä merkittävintä, kun asiakas napautti juurenpuolen kuonat pois, kuonan alta paljastui kirkas, jalo hitsiaine. Aloitimme FOCUS-prosessin hitsauskokeilut hitsaamalla I-railoon 6 mm paksuja päittäishitsejä materiaalina ruostumaton teräs EN 1.4301. Jos virtalähteessä vain on tehoa riittämiin, niin tällaisen mahdollisuuden tarjoaa TIP TIG Heavy Duty-poltin, joka on varustettu 6,4 mm wolfram-elektrodilla. Kuva 4. Kokeilimme myös tahallisia keskeytyksiä ja uudelleenhitsauksen jatkamista vanhan palon päältä. Eikä tuntuman hakuun tietenkään mitään juurikaasua tuhlata. Ystäväni Markus heitti kommentin, ”Jospa kokeilisimme tuota ohuille materiaaleille”. Riittää, että todetaan soveltuva langansyöttö sekä kuumalangan parametrit. Hitsiä syntyi heti alkuhetkistä lähtien. Hitsausvirralla 380 A asentohitsauksissa on päästy yli 3,5 kg/h hitsiaineentuottoihin. Muutoin menetelmäkoehitsauksissa sovelletaan menetelmän 141 vaatimuksia ja rajoituksia. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 27 lisäämällä saavutetaan pienemmille aineenpaksuuksille tarvittava hyvä laatu yhdistettynä suureen hitsausnopeuteen ja pieniin muodonmuutoksiin. Asiakkaan luona tapahtuneessa TIP TIG:in esittelyssä emme onnistuneet löytämään mistään nurkasta kokeiltavalle perusaineelle sopivaa ruostumatonta umpilankaa. Kuva 5. Pienillä virran ja nopeuden säädöillä saimme aikaan nopeasti kauniit, pienet ja hyvin muotoutuneet täystunkeumahitsit, kauniilla juurella ja pinnalla sekä mitättömin muodonmuutoksin kuljetusnopeuksilla yli 90 cm/min. Riittää ja riittää… Tietenkin uusia kokeita tarvitaan, sillä vanha koehitsaaja säästeli niin vehkeitään kuin niveliäänkin, eikä siksi käyttänyt todellisia TIP TIG:n ideaaliparametreja. Todennäköisesti poltin on kuitenkin parhaimmillaan mekanisoidussa jalkoasennossa tapahtuvassa hitsauksessa ja etenkin monissa pinnoitushitsaussovelluksissa. Siirtyessämme suurempiin aineenpaksuuksiin ainoa säätöparametri, johon koskimme, oli kuljetusnopeus. Poltin näytti samalta kuin HeavyDuty-automaattipoltin. Siegfried katseli joillakin hitsausmessuilla australialaisten K-TIG:ä ja totesi mielessään, ” Tuo pitää tehdä toisin”. Vierailimme lokakuussa Krenglbachissa ja otimme omakohtaisen ensituntuman FOCUS-prosessiin. Nimikkeet ja tunnusnumerot) mukaan umpilangalla tapahtuva TIP TIG-hitsaus määritetään yksiselitteisesti prosessitunnuksilla ISO 4063-141-H tai ISO 4063-141-C (141 = TIG-umpilankahitsaus, H = kuumalanka ja C = kylmälanka). AWS:n (American Welding Society) tulkinnan mukaan TIP TIG on hyväksyttävissä normaalin TIG-hitsauksen menetelmäkokeiden pohjalta sellaisenaan ilman uusia menetelmäkokeita tilanteessa, jossa merkittävät parametrit eivät ylitä menetelmäkokeella vahvistettuja raja-arvoja. Ihmetystä aiheutti niin langan syöttötapa, langan oskilointi kuin kuumalankakin. TIP TIG:llä on tarjolla riittävä valikoima konepolttimia sekä muita erilaisia, tarvittaessa räätälöityjä, mekanisointija automatisointiratkaisuja. Kuva 3. Lisäyksenä oli ainoastaan erillinen ohjauslaitteisto ja tässä vaiheessa erittelemättömät kytkennät itse virtalähteeseen. Mahdollisuus suuriin hitsausnopeuksiin ja samalla suureen hitsiaineentuottoon asettaa hitsaajan fyysiset edellytykset sellaiselle koetukselle, että moneen käytännön kohteeseen kannattaa harkita mekanisointia tai automatisointia. Täytelankakin käy lisäaineeksi Jo osin paikoilleen juuttuneille hitsauslaitemarkkinoille TIP TIG on tuonut merkittävän määrän uusia kokeilemisen ja tutkimisen arvoisia mahdollisuuksia. I-railoon (tai ilman railoa läpi levyn) hitsatun hitsin poikkileikkaus on V-kirjaimen muotoinen ja materiaalin paksutessa se muuttuu hieman Y-kirjaimen muotoiseksi. Eli puhutaan tuottolukemista, jotka aiheuttavat vaikeuksia rutiilitäytelangallekin. Tulokseksi saimme kauniit pinnat ja kauniit juuret, jopa tahallisesti tehdystä parin millin asemointivirheestä huolimatta. Nykyisin standardin SFS-EN ISO 4063 (Hitsaus ja sen lähiprosessit. Ruostumattoman hitsin makrohie: 10 mm, I-railo ja yksi palko. Jatkokset onnistuivat todella hyvin ja vakuuttivat tuoreen menetelmän soveltuvuudesta myös esimerkiksi Rstputkien mekanisoituun hitsaukseen. Ruostumaton hitsi: AISI 316L ja 2 mm Pinta. Toisaalta joskus voi kannattaa hypätä ulos laatikosta ja siirtyä kertaloikalla täysin uusiin suoritusarvoihin. Eikä se ole välttämättä helppoa TIP TIG:lle. Emme ole ehtineet noita harjoituksia kuitenkaan jatkaa, mutta ehkä joku ehtii. Paremman puutteessa etsimme käsiimme 1,2 mm täytelankakelan ja totesimme, että tämä saa nyt kelvata. TIP TIG FOCUS -prosessi Viimeisin kehitysloikka TIP TIG:ssä syntyi TIP TIG FOCUS -prosessin muodossa. Luultavasti hitsausvirtaa nostamalla voidaan Y-muotoa vähentää. Mikä tunnusnumero TIP TIG:lle TIP TIG kohtasi alkuaikoinaan ennakkoluuloja eikä menetelmää kaikkialla tahdottu hyväksyä tuotteiden valmistukseen soveltuvaksi menetelmäksi. Kokonaisuushan on kuitenkin monen tekijän summa, johon vaikuttavat prosessin lisäksi myös monet muut asiat lähtien gravitaatiosta ja päätyen monien polkujen kautta metallurgiaan. Niinpä aloittelimme hitsausta täytelangalla. Ruostumaton hitsi: AISI 316L ja 2 mm Juuri.. Laitteisto vastasi ulkoiselta olemukseltaan TIP TIG Compact 500 -laitteistoa. 8 mm meni hienosti samoin kuin 10 mm. Ja hän teki se toisin, samalla paremmin ja edullisemmin. Pikku harkinnan jälkeen tilasin yhden laitteen Suomeen. Eli juuren suojaus onnistui ilman juurikaasua kuonalla aivan samalla tavoin kuin puikkohitsauksessa. Tämän esittelykoneen toimitus ajoittuu viikolle 3/2018 ja laite esitellään Nordic Welding EXPO:ssa Tampereella osastolla A230. Suorittamamme prosessin ensitutustumisen yhteydessä aineenpaksuuksille 6-10 mm ainoa muutettu säätöparametri oli kuljetusnopeus eli virta-säädin oli ilmeisesti 6 mm:n kohdalla jo maksimissaan (500 A). Siegfriedin alustavista vastusteluista huolimatta päädyimme testaamaan prosessia seuraavana aamuna 1,5 ja 2 mm paksuisiin Rst-levyihin hämmästyttävin tuloksin. TIP TIG FOCUS -prosessi on suurteho-TIGprosessi, jossa suuri keskitetty valokaaren lämpöteho ilmeisesti yhdistettynä suureen valokaaren paineeseen aiheuttaa normaaliin TIP TIG-prosessiin verrattuna tunkeuman voimakkaan lisääntymisen ja yksipalkohitsauksen mahdollistamiseen jopa yli 10 mm aineenpaksuuteen saakka
www.tiptigusa.com Erittäin suositeltava ja antaa etenkin ”Applications” osuudessa erittäin laaja-alaisen koosteen materiaaleista ja erilaisista tuotesovelluksista tekstein, kuvin ja videoin. TIP TIG All-In-One (AIO) on moderni versio alkuperäisestä erilliseen TIG-virtalähteeseen välikaapeleilla liitettävästä laitteistokokonaisuudesta, joka pitää sisällään langansyötön, jäähdytyksen ja kuumalankalaitteiston. Lisäksi on tarjolla suuri valikoima konepolttimia sekä muita erilaisia, tarvittaessa räätälöityjä, mekanisointija automatisointiratkaisuja. Liikuteltavat TIP TIG Salkku-feederit. Hannu Riikonen, IWE Indewe Oy TIP TIG Finland hannu.riikonen@indewe.com. Myös TIP TIG:n kehittäjä ja isä Siegfried Plasch on paikalla messujen ajan. Kokonaisuudessa käytettävä TIG-virtalähde voi olla kenen tahansa tunnetun valmistajan moderni ja riittävän tehokas virtalähde. www.tiptig.com TIP TIG:n kotisivu . TIP TIG – All-In-One. Nordic Welding Expo TIP TIG -laitteet esittäytyvät Nordic Welding Expossa Tampereella 20-22.3.2018 osastolla A230. . Lopuksi Joka tapauksessa jo todetuista lukuisista TIP TIG:n soveltamismahdollisuuksista huolimatta riittää myös tutkimatonta, tunnistamatonta, kokeilematonta ja testaamatonta pelikenttää sekä uusia soveltamismahdollisuuksia varmasti vielä pitkiksi ajoiksi eteenpäin. Kokeiluja riittää TIP TIG -tuotteet ja sovellutukset TIP TIG – TIG 500 COMPACT (DC tai AC/DC). Salkkutyyppiset langansyöttölaitteet on kehitetty laajentamaan TIP TIGin käyttöaluetta entistä laajemmalle alueelle ja entistä haastavampiin työkohteisiin. Lue lisää Hyvää lisätietoa TIP TIG:stä ja sen sovelluksista voit hakea esimerkiksi seuraavilta nettisivuilta: . Laitteisto, jossa on yhdistettynä tehokas 500 A (DC tai AC/DC) inverterivirtalähde, kuumalankalaitteisto, jäähdytys ja langansyöttö samaan tehokkaaseen kokonaisuuteen. Salkkufeedereitä on tarjolla sekä 5 että 15 kg keloille. Muut sovellukset ja laitteet. www.weldreality.com Tunnetun amerikkalaisen hitsausasiantuntijan Ed Craigin useiden kaarihitsausmenetelmien koulutusja avustussivusto. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 28 ISO 4063 antaa käytetylle menetelmälle kaasusta riippuen prosessitunnukseksi joko 143 (TIG-täytelankahitsaus) tai 146 (TIGtäytelankahitsaus pelkistävällä kaasulla)
Sovelluskohteina olivat uuden sukupolven palloventtiilit, jotka kasattiin eri osista EB-hitsauksella toisiinsa. EB-laitteisto koostuu tyhjökammion lisäksi tyhjöpumpuista, EB-säteen kehitysyksiköstä eli ns. Sovelluskohteita ohuista paksuihin Menetelmälle soveltuvat niin foliot kuin suurimmatkin aineenpaksuudet alueella 0,1 200 mm. Laitteistot eivät ole enää käytössä. 1986 tutkimusja tuotekehityskäyttöön sekä EB-hitsauksen testausja palvelutoimintaan yritysten tarpeisiin. teräksille, kuparille ja alumiinille. Esimerkkinä mainittakoon eriparialiitokset. 10 -4 mbar) voidaan hitsata titaania ja muita reaktiivisia metalleja hapettumatta. Liitoksen mekaanisten ominaisuuksien säilyttäminen voi joissakin tapauksissa edellyttää poikkeuksellista lämmöntuontia ja/tai lisäaineen käyttöä. Hitsi on pinnaltaan kirkas eikä edellytä jälkikäsittelyjä kuten peittausta. METSO) keskisuureen EB-laitteeseen v. Laite on nykyisin HT-Lasertekniikka Oy:llä (aiemmin VTT, Lappeenranta). VTT:n laitteella, jonka jälkeen Patria Aviation Oy:lle tuli v. Edellisen laitteen käyttökokemuksiin perustuen investoi Neles-Jamensbury Oy (nyk. kaarihitsausmenetelmiin verrattuna alle 10 %. Paksuissa sovelluksissa on vaakasäteen käyttö järkevämpää, jolloin painovoima jakautuu hitsisulaan läpihitsauksessa tasaisemmin. Esimerkkituotteita ovat mm. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 29 Korkean energiatiheyden säde Menetelmässä hyödynnetään suuren, noin 2/3 valonnopeudella liikkuvia, pienen massan omaavia elektroneja, joiden liike-energia muuttuu metalliin törmätessä sulattavaksi lämpöenergiaksi. Laitteiston teho on nykyisin 50 kW, joka soveltuu suurillekin aineenpaksuuksille (Al ja teräs ~200 mm, ruostumaton teräs ~150 mm ja Cu ~100 mm). Suomen laitteistot pienemmästä suurimpaan Ensimmäiset kolme pientä laitteistoa tuli Vaisala Oy:lle v. Teräs/messinki-eripariliitoksen EB-hitsaus EB-hitsauksessa ei metallisen materiaalin sulamispiste ole ongelma – jopa suuren sulamispiste-eron omaavat eripariliitokset ovat tietyin edellytyksin mahdollisia. Ensimmäiset lentomoottorin staattorisiivistön osat EB-hitsattiin em. 10 -2 mbar) käytetään mm. Etuna oli hyvä hitsin laatu ja kalvojen sisään jäävä tyhjö. 1990-luvun puolivälissä hankittiin Tampereelle ammattikoululle käytetty EB-hitsauslaitteisto, joka vuosia myöhemmin siirtyi HTLasertekniikka Oy:n käyttöön. Suoran päittäisliitoksen ja yksipalkohitsauksen käytöllä on vääristymät vähäisiä ja pääsääntöisesti poikittaisia kulmamuodonmuutoksen ollessa olematonta. Säde tunkeutuu nopeasti yhä syvemmälle materiaaliin ja EB-hitsaus onkin ns. Hitsaus on yleisintä jalkoasennossa vertikaalisella säteellä. Eräs laajimmin EB-hitsausta soveltava maa erityisesti paksuseinäisten paineastioiden valmistuksessa on Japani. yksipalkohitsausta ilman lisäainetta. Liitosten tulee olla suoria, koneistettuja ja ilman viisteitä. ydinvoimalaitosten höyrynkehittimet ja muut paineastiat. Osa laitteista on jo poistunut aktiivikäytöstä mutta jäljellä olevilla hyödynnetään liittämisessä menetelmän ylivoimaisia etuja kaarihitsaukseen verrattuna. Sateen pulssitus ja vaaputus on siten helposti ohjelmoitavissa jopa 10 000 Hz:n taajuudelle. Tyhjökammiossa hapettomuus EB-säteen kehittäminen edellyttää tyhjöä ja hitsaus suoritetaankin hapettomassa alipaineessa tyhjökammiossa. Muille prosesseille hankalia tai mahdottomia, mutta EB-hitsaukselle mahdollisia ovat mm.: . Hankalasti kaarihitsattavat alumiiniseokset ovat EB-hitsattavissa . EB-hitsausta Suomessa jo 45 vuotta Ismo Meuronen Laaja materiaalikirjo Kaikki yleisimmät metalliset rakennemateriaalit ovat hyvin EB-hitsattavissa. Seuraava, keskisuuri n. Niin sanottua karkeatyhjöä (n. Syvä ja kapea tunkeuma on säädettävissä tehoista riippuen millimetrin osista jopa yli 300 millimetriin. Laitteisto ei ole enää Suomessa. Jopa hiiletettyjen pintojen liittäminen toisiinsa (voimansiirtokappaleet) . Folioiden paksuus oli vain 0,15 mm. Käytön merkittävin syy on perinteisen hitsauksen edellyttämän suuren railokulman, monipalkohitsauksen sekä niistä aiheutuvien kustannusten ja vääristymien minimointi. Duplex-ruostumattoman teräksen EBhitsaus pulssitetulla säteellä hyvin metallurgisin tuloksin . Suurtyhjössä (n. 1990. Laitteistoa on käytetty erilaisissa alihankintahitsauksissa. Elektronisuihkuhitsaus eli lyhyemmin EB-hitsaus on ollut Suomessa käytössä jo vuodesta 1973 lähtien eli 45 vuotta. Tätä korkean energiatiheyden sädettä säädetään ja ohjataan magneettikeloilla kuten oskilloskoopissa. 1992 suurikokoinen ja -tehoinen laitteisto. Kokonaislämmöntuonti on alhainen ja mm. EB-tykistä, korkeajännitelähteestä, tarkkuus-manipulaattoreista sekä ohjausja ohjelmointiyksiköstä. Fokuspisteessä energiatiheys on 10 -7 -10 -8 W/cm 2 , joka on noin 100-kertainen MAG-hitsaukseen verrattuna. Magnesium-valuseokset myös EB-hitsattavia . Käytännössä näillä vaikutetaan hitsisulan liikkeisiin ja helposti höyrystyvien seosaineiden poistumiseen sulasta. 1973 radiosondien aneroidien valmistukseen, missä EB-hitsattiin kaksi vastakkain puristettua kalvoa. 1,5 m 3 :n suurjännitelaite hankittiin VTT:lle v. Kuparin EB-hitsaus ilman esilämmitystä
EB-hitsattavat liitokset ovat koneistettuja, viisteettömiä ja suoria. © Aikawa Group Oy. Seulalevyrumpujen laippojen ja vaipan EBhitsaus oli v. © Steigerwald Strahltechnik GmbH. VTT:lle hankittin v. © VTT. 1987 hitsaamalla jatkopala EBhitsauksella, mikä mahdollisti 30 % pidemmän lasimaljakon tuotannon. 1990 sovelluskohteita. © ESAB. 1986 15 kW:n EB-hitsauslaite, jonka käyttö on ollut pitkäikäisintä Suomessa. Suurikokoinen ja -tehoinen EBW-laitteisto otettiin käyttöön Patria Aviation Oy:llä v. Erilaisissa alihankintasovelluksissa ollut EBW-laitteisto. Meuronen.. Lasimaljakon kipinätyöstettyä teräsmuottia jatkettiin v. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 30 EB-hitsi (oik.) on tasakylkinen ja selvästi kapeampi kuin kaarihitsattu (vas.) hitsi (t=noin 30 mm). Vaisalan Oy:n EB-hitsauksella, joka oli vuonna 1973 hankittu ensimmäinen EBlaitteisto Suomessa, saavutettiin ohuiden folioiden hitsauksella tyhjö mitta-anturin sisälle. METSO). © HT-Lasertekniikka Oy. © I. Venttiilien valmistaminen tarkasti EB-hitsauksella oli uutta vuonna 1990. © NelesJamensbury Oy (nyk. 1992
MEURO-TECH on erikoistunut sädehitsaukseen ja niiden sovellettavuuteen neuvonantajana sekä toimii EBja laserhybridihitsaus -laitteistojen, hitsausrobottiasemien ja laserointilaitteiden maahantuojana. Ainetta lisäävää valmistusta harjoitettiin Suomessa jo v. © Nummi Oy. metallisten materiaalien hitsauksessa paljon sovellusmahdollisuuksia. Hitsauksen jälkeen ei ole jälkikoneistusta. 040 579 1211 ismo.meuronen@meuro-tech.fi www.meuro-tech.fi Case: Paksun kuparin EB-hitsaus POSIVA OY:n vuosia kestävässä kehityshankkeessa suljettiin kuparisen loppusijoituskapselin kansi EB-hitsauksella. Hitsin kovuusarvojen alentamiseksi liitosympäristö esilämmitettiin EB-säteellä ennen hitsausta. Aiheesta tiedotetaan myöhemmin tässä lehdessä. Kapselin ulkohalkaisija on 1000 mm, korkeus 40005000 mm ja seinämävahvuus 50 mm. EB-hitsausta on sovellettu käytetyn kuparisen ydinpolttoaineen loppusijoituskapselin sulkemisen kehitysprojektissa. © Posiva. HITSI 2000 -hankkeessa 1990-luvun puolivälissä yritykset testasivat EB-hitsauksen soveltuvuutta omiin tuotteisiinsa. 1992, kun EB-hitsauksella pinnoitettiin lisäainetta käyttäen luistikiskoja. Meuronen. Jo vakiintuneita muita EB-menetelmiä ovat pienten reikien (> Ø 0.05 mm) EB-poraus ja EB-pintakarkaisu. Tulevaisuudennäkymiä Tärkeimpiä rakennemateriaaleja tulevaisuudessa ovat sekä yleiset ruostumattomat ja rakenneteräkset että lujat teräkset, magnesium, alumiini ja komposiitit. Ismo Meuronen MEURO-TECH Tampere Hammaspyörien EB-hitsaus useasta aihiosta kokoamalla mahdollistaa kompaktiempien ja kevyempien rakenteiden valmistuksen. Case: Hammaspyörät Hammaspyöriä ei ole yleensä hitsattu juuri millään menetelmällä. 24 000 kg. Uusia mahdollisuuksia on laajentanut ainetta lisäävä 3D-valmistus tyhjössä joko jauhetta tai lisäainelankaa käyttäen. Case: Ilmailuteollisuus Vaativien dynaamisesti kuormitettujen korkealämpötilamateriaalien ja rakenteiden valmistajista on ilmailuja avaruusteollisuus laajimmin käyttänyt EB-hitsausta. Esimerkkituotteita ovat mm. HITSI 2000 -projektissa (v. Hitsauksen aloitukseen, lopetukseen ja päähitsin sulan hallintaan on kehitetty omat tekniikkansa. autojen synkronihammaspyörät sekä (planeetta)vaihteistojen voimansiirtoakselit. 1995) testattiin EB-hitsauksen soveltuvuutta RAEX-hienoraeteräksisen kaasupallon valmistukseen. Lopullinen kokonaismassa ennen loppusijoitusta on n. Kilpailijamaissa on vaihdelaatikoiden hammaspyöriä EB-hitsattu yli 40 vuotta. Lieriön ja kannen välinen liitospaksuus on 50 mm, joka EB-hitsattiin vertikaalisäteellä ilman esilämmitystä. Menetelmää käytetään korkealämpötilamateriaalien liittämiseen tuotteiden korkeiden laatuvaatimusten, alhaisen kokonaislämmöntuonnin ja yksinkertaisen prosessiseurannan vuoksi. Lisätietoja: Ismo Meuronen puh. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 31 Ismo Meuronen on toiminut EB-hitsauksen alalla vuodesta 1984 lähtien, osallistunut kahteen merkittävään laitehankintaprojektiin sekä toiminut niiden tuotannon käynnistämisessä, menetelmän ohjeistuksen laadinnassa sekä operaattoreiden kouluttajana. © Patria Aviation Oy. Elektronisuihkuhitsaukseen ja -tekniikoihin keskittyvä ´vuosikymmenten seminaari´ järjestetään syksyllä 2018. Esimerkkinä mainittakoon ARIANE-raketin moottori, jossa yli 700 EB-hitsiä.. Osallistuminen EB-hitsauksen standardisointiin on ollut myös osa työnkuvaa. Varsinkin lujien terästen EB-hitsattavuuden osalta on Euroopassa meneillään useita projekteja. EB-hitsauksella on em. © I. Pääasiallinen syy on erikseen koneistettujen ja viimeisteltyjen komponenttien liittäminen yhteen kokonaisuudeksi, joka muuten olisi mahdotonta valmistaa vaaditut kokonaismitat ja painonsäästö huomioiden
Mekanisointi, robotisointi ja automatisointi Hybridihitsaus ks. Sädehitsausmenetelmät Jauhekaarihitsaus Hitsausmessut Dusseldorfissa 25.-29.9.2017 Juha Lukkari, No 6/2017 Kaasukaarihitsaus (MIG/MAG-, täytelanka-, TIGja plasmahitsaus) Kaarihitsauslaitteet Schweissen und Schneiden -messuilla 2017 Jyri Uusitalo, No 6/2017 Hitsausmessut Dusseldorfissa 25.-29.9.2017 Juha Lukkari, No 6/2017 EWM:n innovatiiviset hitsausprosessit Jani Kumpulainen, No 6/2017 Aaltomuoto-ohjattu MIG/MAG-hitsaus ja SFS-EN 15614-1 Niki Lankila ja Reetta Verho, No 6/2017 Kaaritehon mittaus MIG/MAG-hitsauksessa Jonne Näkki, No 6/2017 IIW:n vuosikokous 2017 – Komitea XII -selostus Paul Kah ja Emmanuel Gyasi, No 6/2017 Laatua ja luotettavuutta konepajahitsauksiin Jussi Martiskin ja Juha Nykänen, No 2/2017 Kempin X8 MIG Welder mullistaa teollisen hitsauksen Petteri Jernström, No 2/2017 Kempin Reduced Gap Technology (RGT) haastaa perinteiset railomuodot Petteri Jernström ja muut, No 2/2016 Korjaushitsaus Hyvin suunniteltu tuote kestää Mika Korhonen, No 5/2017 Suurlujuusterästen korjaushitsaus on vaativaa Markku Pirinen, No 5/2017 Ruostumattomien duplex-terästen käyttö öljynjalostamolla Pasi Parhamaa ja Olli Kortelainen, No 5/2017 Voimalaitosten korkean lämpötilan komponenttien viruminen Johanna Tuiremo, No 5/2017 Jäljennetarkastukset voimalaitosten huoltoseisokeissa Tanja Winqvist ja Johanna Tuiremo, No 5/2017 KSB – Vahvaa osaamista pumppujen kunnossapidossa Juha Kauppila, No 5/2017 Panelian Kone Oy Patojen korjaushitsaus Juha Kauppila, No 5/2017 Koulutus ja opetus Uusia tuulia hitsausopiskeluun Reijo Pettinen, No 4/2017 Suomi koulutuksen suurvalta Mika Siren, No 6/2016 Kansainvälinen pätevöityskoulutus Suomessa Juha Kauppila, No 6/2016 Hitsauksen pätevöityskoulutusta yli neljännesvuosisata Suomessa Erkki Veijalainen, No 6/2016 Kansainvälinen hitsauskoulutus Ruotsissa Lars Johansson, No 6/2016 IW-koulutus Juha Kauppila, no 6/2016 IW-koulutuksen kehittäminen uudessa oppilaitoksessa Mauri Liekola, No 6/2016 Pätevöityskoulutuksen auditointi Juha Kauppila ja Ari Numminen, No 6/2016 Hitsauksen korkeakouluopetusta Timo Kauppi, No 6/2016 AEL:n ainutlaatuiset kansainväliset hitsauskoordinoijakoulutukset Sophie Ehrnrooth, No 6/2016 EWI-erikoiskurssit – hitsausliitosten lämpökäsittely Ilkka Lassila, No 6/2016 Betoniterästen hitsaus – koulutusta standardien viidakkoon Olli Keränen, No 6/2016 Betoniterästen hitsauskoordinoijien koulutus Raahessa Olli Keränen, No 6/2016 Laserturvallisuusasiantuntijan koulutus Antti Salminen, No 6/2016 Sedu on uudistanut metallialan koulutusta Anna Ala-Kaarre, No 6/2016 Pätevyydet eivät kasva puussa, ne on hankittava Eero Toivanen ja Niina Kero, No 6/2016 Laatu Laadulla mitalleille Jouko Lassila ja Pentti Kopiloff, No 3/2016 Laivanrakennus Turun telakka pullistelee Juha Lukkari, No 5/2017 Lujat ja ohuet materiaalit keventävät risteilylaivan rakenteita Ari Niemelä & Muut, No 1/2017 Laserhitsaus ks. Sädemenetelmät Hitsaus ja hitsausmenetelmät (yleisartikkelit) Hitsausmessut Düsseldorfissa 25.-29.9.2017 Juha Lukkari, No 6/2017 Liittämisen tiekartta: Seitsemän strategista maalia Svetskommisionen, No 5/2017 Hitsauslisäaineet Hitsauslisäaineet Düsseldorfissa 2017 Juha Lukkari, No 6/2017 Hitsausrobotit ks. Mekanisointi, robotisointi ja automatisointi Elektronisuihkuhitsaus ks. Jani Maja, No 4/2016 Verkostotoiminta ja toimittajaverkot Jenni Toivanen, No 4/2016 Helsingin telakan lohkojen alihankintatoiminta Lauri Kujala ja Eero Nykänen, No 4/2016 Laser-alihankintaa Pohjanmaalta Jouko Lassila, No 4/2016 Automatisointi ks. [ www.hitsaus.net ] 32 1/ 20 18 Hitsaustekniikka-lehden artikkelit 2016-2017 Alihankinta Alihankinta vai alihankkija – isolla vai pienellä. Sädemenetelmät Lisäävä valmistus (3D-tulostus, AM, additive manufacturing) Lisäävän valmistuksen mahdollisuudet Veli Kujanpää ja Antti Salminen, No 1/2017 Neljännesvuosisata 3D-tulostusta Jouko Lassila ja Jukka Tuomi, No 1/2016 3D-tulostettujen metallinosien hitsaus Ville-Pekka Matilainen & Muut, No 1/2016
Tarkastustekniikka Nikkeli ja nikkeliseokset ja niiden hitsaus Nikkelipohjaisten seosten hitsaus Johan Ingemansson, No 5/2017 Painelaitteet ja niiden hitsaus Muutoksia painelaitteiden valmistukseen ja käyttöön Mika Löf, No 3/2017 Paineastiat Huomasitko uudet velvoitteet Tuomas Suominen, No 6/2016 Uusi Painelaitedirektiivi ja hitsauksen pätevöinnit Tuomo Orava, No 4/2016 Plasmahitsaus ks. Seostamattomat ja niukkaseosteiset teräkset ja niiden hitsaus MAG-hitsaus ja MAG-täytelankahitsaus ks. Terminen ruiskutus Ruostumattomat teräkset ja niiden hitsaus Ruostumattomien duplex-terästen käyttö öljynjalostamolla Pasi Parhamaa ja Olli Kortelainen, No 5/2017 Seostamattomat ja niukkaseosteiset teräkset ja niiden hitsaus Suurlujuusterästen korjaushitsaus on vaativaa Markku Pirinen, No 5/2017 SSAB:n Raex-kulutusterästen kylmähalkeilukokeet Kimmo Keltamäki ja Sakari Tihinen, No 5/2017 Voimalaitosten korkean lämpötilan komponenttien viruminen Johanna Tuiremo, No 5/2017 Lujat ja ohuet materiaalit keventävät risteilylaivan rakenteita Ari Niemelä & muut, No 1/2017 Protolabin miehistönkuljetusajoneuvo PMPV 6X6 ”MiSu” Riku Neuvonen, No 1/2017 Hitsattavat erikoislujat teräkset – Haasteet ja sovellukset David Porter, No 3/2016 Standardit Hitsausalan standardiehdotuksiin voi vaikuttaa Anu Attwood ja Sari Sahlberg, No 5/2017 Hitsausalan standardisoimistyö Reetta Verho, No 3/2017 Uusia NDT-standardeja Mika Vartiainen, No 3/2017 Menetelmäkoestandardi SFS-EN 15614-1 uudistuu Reetta Verho, No 3/2017 Hitsausstandardien tilannekatsaus Ville Saloranta, No 4/2016 Hitsausohjeiden hyväksyntä säiliöstandardissa SFS-EN 14015 Timo Kauppi, No 3/2016 NDT-standardien tilannekatsaus Mika Vartiainen, No 3/2016 Suunnittelu Hyvin suunniteltu tuote kestää Mika Korhonen, No 5/2017 Käyttövarmuutta kattiloihin uusilla materiaalivaihtoehdoilla Satu Tuurna ja muut, No 1/2017 Materiaalitekniikka siivittää tuulivoimavaihteiston kilpailukykyä Kaisu Soivio ja Jukka Elfström, No 1/2017 Ultralujien terästen ominaisuudet lopputuotteeseen Wärtsilän moottorija generaattoriyksiköiden väsytystestausta Panu Kämäräinen ja Tero Lokasaari, No 1/2017 Hitsien vikasietoinen väsymismitoitus Petteri Kokkonen ja muut, No 1/2017 Suunnittelijan ja valmistusinsinöörin roolit digimaailmassa. Terminen leikkaus Päällehitsaus ja kovahitsaus Kovahitsauspinnoitettujen teräslevyjen abrasiivinen kuluminen Petri Viitala ja Mika Mäkinen, No 4/2016 Robotit, robottihitsaus ks. Mekanisointi ja automatisointi Ruiskutus ks. Kaasukaarihitsaus Polttoleikkaus ks. Dan Pada ja muut, No 1/2017 Digitaalinen materiaalikehitys luo säästöä ja tehokkuutta Matti Lindroos ja muut, No 1/2017 Ponssen kustannustehokkaiden hitsattujen rakenteiden suunnittelu Jaakko Kekkonen ja Ismo Ruohomäki, No 1/2017 Sandvikin puomicase Arto Vento ja muut, No 1/2017 Lujat ja ohuet materiaalit keventävät risteilylaivan rakenteita Ari Niemelä ja muut, No 1/2017 Erikoislujaa asiaa Teräspäivillä Lappeenrannassa Olli-Pekka Hämäläinen, No 5/2016. [ www.hitsaus.net ] 33 1/ 20 18 Minne menet 3D-tulostus Pasi Puukko, No 1/2016 3D-skannaus – vain mielikuvitus rajana Eetu Siitonen, No 1/2016 Suunnittelu ja 3D-tulostus Case venttiilinlohko Petri Laakso, No 1/2016 Lisäävä valmistuksen opetuksesta ja koulutuksesta Antti Salminen ja Heidi Piili, No 1/2016 DED – Suorakerrostus Joonas Pekkarinen, No 1/2016 Metallien mahdollisuudet 3D-tulostuksessa Juha Teräväinen, No 1/2016 Metallien 3D-tulostus ja kilpailukykyiset uuden sukupolven tuotteet Marko Vossi, No 1/2016 Lujat teräkset ja niiden hitsaus ks. Kaasukaarihitsaus MIG/MAG-hitsaus ks. Kaasukaarihitsaus NDT ks. Kaasukaarihitsaus Mekanisointi ja automatisointi Tehokas yksittäiskappalevalmistus PEMA-robottiasemalla Timo Tynkkynen ja Emilia Vuorela, No 2/2017 Automatisointija mekanisointisovellutuksia MIG/MAGja TIG-hitsauksessa Jussi Martiskin ja Jani Kumpulainen, No 2/2017 Hitsausautomaatio – kansainvälistä kilpailukykyä Dick Skarin, No 5/2017 Kempiltä monipuolinen ratkaisu robottihitsaukseen Antti Kahri, No 5/2016 Hitsiä syntyy vain silloin, kun valokaari palaa Jukka Setälä, No 5/2016 Tehokasta ja tuottavaa hitsausta Kempin hitsausratkaisulla Työryhmä, No 5/2016 Paramet Konepaja Oy järeään hitsauksen robotisointiin Juha Kauppila, No 4/2016 Valmet Automotive teki Suomen suurimman robottikaupan Juha Lukkari, No 2/2016 Metallikaasukaarihitsaus ks. Kaasukaarihitsaus MIG-hitsaus ks
Kaasukaarihitsaus Titaani ja sen hitsaus Täystitaanisen lämmönsiirtimen hitsaus vaatii parhaat ammattilaiset Sanna Karppinen, No 3/2016 Tuotantotekniikka, tuottavuus, taloudellisuus, hitsaustietojen hallinta ym. [ www.hitsaus.net ] 34 1/ 20 18 Teräsrakenteiden hitsien lujuustekninen mitoitus Heikki Holopainen, No 5/2016 Tohtorinväitös leikatun reunan väsymislujuuden määrittämiisestä Timo Björk, No 3/2016 Hyvin suunniteltu on puoliksi tehty Mika Korhonen, No 2/2016 Lappeenrannan yliopiston Teräsrakenteiden laboratorio tutkii Timo Björk ja muut, No 2/2016 Sädehitsausmenetelmät (Laser, laserhybridi ja elektronisuihku) High Metal Group – Hybridi kasvattaa kapasiteettia Mika Hämäläinen, No 4/2017 Lasereilla vauhdikkaasti kilpailukykyiseen tulevaisuuteen Juha Lukkari, No 1/2017 Savonia-ammattikorkeakoulu testasi alumiinin robotisoitua laserhitsausta Kari Solehmainen ja muut, No 5/2016 Laser-alihankintaa Pohjanmaalta Jouko Lassila, No 4/2016 Tarkastustekniikka, NDT Avoimen asennukset radiografiakuvaukset Siiri-Maria Aallos-Ståhl, No 5/2017 Kannettavat alkuaineanalysaattorit materiaalien analysointiin Pekka Vallinkoski, No 3/2017 Katsaus digitaaliseen radiografiaan Ville Lehtinen, No 3/2017 NDT:n luotettavuus ja POD Iikka Virkkunen, No 3/2017 Vertailumittaukset NDT-toiminnassa Jouni Korhonen ja muut, No 3/2017 Uusia NDT-standardeja Mika Vartiainen, No 3/2017 NDT-tarkastaja paljon panttina Petja Partanen, No 3/2017 NDT-pätevöintiasiaa Sami Hemminki ja Heikki Myöhänen, No 3/2017 Digitaalinen radiografia nyt ja tulevaisuudessa Juha Toivonen, No 3/2016 Terminen leikkaus Kilpailukykyä polttoleikatun levynreuna hallinnasta Juha Peippo, No 5/2016 Terminen ruiskutus Termisellä ruiskutuksella pinnoiteratkaisuja vaativiin teollisuuden käyttökohteisiin Heli Koivuluoto ja Heli Koivula, No 1/2017 TIG-hitsaus ks. Teollisuus 4.0 Johan Ingemansson, No 6/2017 Hitsausautomaatio – kansainvälistä kilpailukykyä Dick Skarin, No 5/2017 Uutta luodaan yhdessä Timo Esko ja Tero Mäkinen, No 4/2017 Fortaco Cabin Kurikassa kehittää tuotantoa Mika Hämäläinen, No 4/2017 MSK Cabins uudisti tuotantonsa ja teki pitkän tuottavuusloikan Juha Lukkari, No 4/2017 High Metal Group – Hybridi kasvattaa kapasiteettia Mika Hämäläinen, No 4/2017 Hitsauksen teollinen Internet – matkalla kilpailukyvyn huipulle Mikko Veikkolainen, No 2/2017 Kemppi uudistaa hitsauksen hallintaa Vesa Tiilikka, No 2/2017 Kaikki hitsaustiedot kokonaisvaltaisesti käsillä Samuel Karjalainen, No 2/2017 WeldCloud – on line data management Esab, No 2/2017 Vain tuottavuus luo digiajan työpaikat Harri Kulmala, No 1/2017 DIMECC MANU-ohjelman projektien esittely Kai Syrjälä, No 1/2017 Sovelluslähtöinen materiaalitutkimus uudistaa metallija koneteollisuutta Markku Heino, No 1/2017 Kehittyminen ja kehittymisen paine Risto Kuivanen, No 5/2016 Tosi pitkiä tuottavuusloikkia alihankintamessuilla Risto Kuivanen, No 5/2016 Arvoketjun uudistamisella kohti kasvua Mikko Aarnio ja muut, No 5/2016 Miksi Lean-hankkeet liian usein epäonnistuvat. Pasi Vastamäki, No 4/2016 Katso tuottavuusloikkaa, mies on löytänyt sen! Juha Lukkari, No 2/2016 Hyvin suunniteltu on puoliksi tehty Mika Korhonen, No 2/2016 Suurimmat voitot saadaan tekemällä oikeita asioita oikealla tavalla Nils Stenbacka, No 2/2016 Kurkistus Meyer Turun telakan hitsaustuotannon kehittämiseen Antti Itävalko ja Lassi Forsström, No 2/2016 Käytännön tuottavuusesimerkkejä Juha Lukkari, No 2/2016 Outotec nostaa hitsauksen uudelle tasolle Kempin ARC-järjestelmällä Erkki Jäppinen, No 2/2016 Kempin Reduced Gap Technology (RGT) haastaa perinteiset railomuodot Petteri Jernström ja muut, No 2/2016 Hukkakustannus on tuottavuuden este Ella Heimonen, No 2/2016 Työhyvinvoinnin parantaminen tuo miljardisäästöt Jukka Nortio, No 2/2016 Työturvallisuus (Terveys ja turvallisuus hitsauksessa) Henkilönsuojaimet ovat Ponsse Oyj:lle kunnia-asia Pentti Siika-aho, No 3/2017 Ruostumattoman teräksen TIG-hitsauksessa vapautuu nanoluokan hiukkasia Mirella Miettinen ja muut, No 5/2016 Työhyvinvoinnin parantaminen tuo miljardisäästöt Jukka Nortio, No 2/2016 Yritysartikkeleita ja -uutisia Turun telakka pullistelee Juha Lukkari, No 5/2017 KSB – Vahvaa osaamista pumppujen kunnossapidossa Juha Kauppila, No 5/2017 Panelian Kone Oy Patojen korjaushitsaus Juha Kauppila, No 5/2017 Euroopan johtavaksi järjestelmätoimittajaksi liikkuvien työkoneiden valmistajille Timo Lehtioja, No 4/2017 Fortaco kasvaa Kalajoella Mika Hämäläinen, No 4/2017 Fortaco Cabin Kurikassa kehittää tuotantoa Mika Hämäläinen, No 4/2017 High Metal Group – Hybridi kasvattaa kapasiteettia Mika Hämäläinen, No 4/2017 Väsymätön harvesteri täyttää kovat vaatimukset – Ponsse Oy Franz Joachim Rossman, No 2/2017 Juha Lukkari Päätoimittaja
Jotkut jäsenyritykset olivat tapahtumassa aktiivisia myös rekrytointirintamalla alan opiskelijoiden suuntaan. parametrisesta 3D-suunnittelusta ja väsymislaskennan tulevaisuutta edustavasta 4Rmenetelmästä. Turussa – mm. Olli-Pekka Hämäläinen Lappeenrannan teknillinen yliopisto (LUT) olli-pekka.hamalainen@lut.fi. Näiden kohtaamisten tuloksena oli muutakin kuin pelkkää melua; foorumin hengen mukaisesti illan aikana hahmoteltiin molemmin puolin kiinnostavia tutkimusaiheita ja kartoitettiin mahdollisia yhteistyökuvioita. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 35 Suomen Hitsausteknillisen Yhdistyksen koordinoiman Suomen Hitsausja liittämisinstituutin alla toimivan HRO Suunnittelufoorumin vuosittaiset teemapäivät järjestettiin tänä syksynä 30.-31.8. Huhupuheiden mukaan jotkut uskaltautuivat illan mittaan keskustelemaan jopa muistakin kuin työasioista. HRO Suunnittelufoorumin teemapäivät Olli-Pekka Hämäläinen Panimoravintola Koulun tiloissa järjestetyllä juhlapäivällisellä. Suomi 100 -hengessä vietetyn tapahtuman keynoteluennoitsijat olivat myös poikkeuksellisesti kotimaisia. Viiden vuosikymmenen aikana kertynyttä hitsaustietämystään ja hitsaavan tuotannon historiaa pääosin hieman nuoremmille osallistujille jakeli Jouko Kara. Muina aiheina päivillä kuultiin esityksiä mm. Illan innostuneesta ilmapiiristä huolimatta osallistujat malttoivat kuitenkin mennä myös yöpuulle, sillä torstaiaamuna kaikki saapuivat asiaankuuluvasti terästäytyneinä kuuntelemaan esityksiä LUT:n tutkimuksista ja viimeaikaisista opinnäytetöistä. Luonnollisesti tapahtuman yhteydessä pidettiin myös Suunnittelufoorumin vuosikokous, mihin tänä vuonna osallistui (vielä vahvistamattoman tiedon mukaan) ennätysmäärä läsnäolijoita. Keskiviikkoiltana suunnittelufoorumin jäsenet pääsivät verkostoitumaan keskenään myös hieman rennommissa tunnelmissa Jouko Karan runsaasti esimerkkejä sisältäneet luennot vetivät salin täyteen kiinnostuneita kuulijoita. Tällöin tieteentekijöiden ja yritysedustajien keskusteluissa ideat ja mielipiteet sinkoilivat suuntaan ja toiseen. Plastisoitumisen huomioivasta suunnittelusta osallistujia valisti Sumitomo SHI:n Heikki Holopainen. telakkatoiminnan ja autotehtaan myötä viime aikoina Suomen talousveturina kunnostautuneessa Länsi-Suomessa
voimalla, joka on terästä mitattaessa 3,5 kN. Toinen mittausantureista kiinnitettiin pysyvästi mittauslaitteiston alaosan elektrodiin (kuva 4) ja toinen elektrodeista painettiin mittauksen aikana kiinni yläelektrodiin (kuva 5). Menetelmä ylimenovastuksen määrittämiseksi alumiineille ja teräksille) antaa ohjeet alumiinin ja teräksen ylimenovastuksen mittaamiselle piste-, kiekkoja käsnähitsausmenetelmiä käytettäessä. Mittauksessa yksi tai kaksi levyä asetetaan elektrodien väliin ja elektrodeja puristetaan vastakkain standardin määritelemällä Pistehitsauksen ylimenovastuksen mittaaminen standardin SFS-EN ISO 18594 mukaisesti Kauko Jyrkäs Ylimenovastus (transition resistance) vaikuttaa metallien pistehitsattavuuteen. Kuva 3. Mittaus voidaan suorittaa joko yhdelle kappaleelle tai kahdelle päällekkäiselle kappaleelle, kuten hitsaustapahtumassa. Koejärjestelyn muiden osien resistanssi (set-up resistance R s ) saadaan puristamalla elektrodit vastakkain ilman näytettä ja mittaamalla jännitehäviö. Mittauselektrodien kohtisuoruus ja kohdistuminen varmistettiin mittauksia varten rakennetulla testirungolla, joka kiinnitettiin vetoleukojen tilalle, kuva 2. Kokonaisresistanssi on usean eri kohdasta mitatun resistanssin keskiarvo. Puristusvoima pystytään säätämään tarkkaan vetokonelaitteistolla. Resistanssin mittaukseen käytettiin alhaisen resistanssin vastusmittauslaitetta Megger DLRO 10X ja mittauselektrodeina kaupallisesti saatavia hitsauselektrodeja, kuva 3. Ylimenovastuksen mittausperiaate. Alumiinilla puristusvoiman tulee olla 5 7,5 kN. Laitteen maksimimittausvirta on 10 A. Kuvan mukainen runko varmistaa, että mittauselektrodit puristavat näytekappaletta täysin kohtisuorassa aina samasta kohdasta. Mitattu kokonaisresistanssi (R) koostuu yläpuolen elektrodin resistanssista (R 1 ), yläpuolen elektrodin ja materiaalin välisestä kontaktiresistanssista (R 2 ), yläpuolen materiaalin resistanssista (R 3 ), levyjen välisestä kontaktiresistanssista (R 4 ), alapuolen materiaalin resistanssista (R 5 ), alapuolen materiaalin ja alapuolen elektrodin välisestä kontaktiresistanssista (R 6 ) ja alapuolen elektrodin resistanssista (R 7 ) eli R = R 1 + R 2 + R 3 + R 4 + R 5 + R 6 + R 7 , kuva 1. Käytännössä resistanssimittaus voidaan tehdä tarkalla resistanssimittarilla, jonka herkkyys on alle 0,1 µ?. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 36 Standardi SFS-EN ISO 18594 (Piste-, kiekkoja käsnähitsaus. Mittausjärjestely Hämeen ammattikorkeakoulun Ohutlevykeskus-tutkimusyksikkö rakensi TEKES:n rahoittaman DIMECC BSA-hankkeen yhteydessä ylimenovastusmittauslaitteiston hyödyntämällä Zwick/Roel Z050 kN -vetokonetta. Mittalaite valitsee automaattisesti näytekappaleelle sopivan mittausvirran. Kuvassa 5 näkyvän punainen reikälevy kannattelee mitattavaa kappaletta mittauksen aikana paikallaan siten, että alaelektrodi on kiinni mitattavan kappaleen alapinnassa. Asetettu puristusvoima tulee kuitenkin säätää ylemmän elektrodipitimen massasta aiheutuvan voiman verran pienemmäksi. Korkean ylimenovastuksen aiheuttavat pinnan epäpuhtaudet kuten valssihilse tai muut sähköä eristävät kerrokset. Elektrodien ja hitsattavan materiaalin välistä kontaktivastusta menetelmällä ei voida suoraan mitata. Megger DLRO 10X -vastusmittauslaite.. Kuva 1. Elektrodipitimen aiheuttama puristusvoima nähdään ennen puristuksen aloitusta. Ylimenovastus R t on kokonaisresistanssin ja set-up -resistanssin erotus R t = R R s . Liian korkea ylimenovastus voi aiheuttaa ongelmia pistehitsauksessa. Resistanssilaitteiston runkorakenne. Kuva 2. Elektrodien ja näytekappaleiden läpi johdetaan tasasuunnattu virta (I) ja mitataan jännitehäviö (U) mittauspisteiden välillä, jolloin kokonaisresistanssi voidaan laskea Ohmin lain perusteella R = U/I
säde on suurempi. Puristusvoima asetetaan vetokoneen mittausohjelmasta. Öljyäminen, fosfatointi ja esikäsittely ilmoitetaan testiraportissa. Standardin mukaisesti teräsnäytteitä mitattaessa käytetään 3,5 kN:n puristusvoimaa. Suomen standardisoimisliitto SFS 2007. Ensin käsitellään yläelektrodi ja sitten alaelektrodi. Systeemin kokonaisresistanssi mitataan 15 sekunnin kuluttua siitä, kun puristusvoima saavutetaan. Set-up -resistanssina käytetään näiden mittausten keskiarvoa. Elektrodeina käytettiin kaupallisesti saatavissa olevia, teräsmateriaalien mittaukseen tarkoitettuja elektrodeja (ISO 5821-A0-20-22-50-A2/1). Pinnan tulee olla samanlainen kuin normaalissa tuotantomateriaalissa. Suunnitellussa laitteistossa elektrodit voidaan vaihtaa niiden kuluessa tai kun mitattava materiaali vaihtuu. Pysyvästi kiinnitetty resistanssimittarin mittausanturi Kuva 5. Kauko Jyrkäs Laboratoriopäällikkö Hämeen ammattikorkeakoulu, Ohutlevykeskus kauko.jyrkas@hamk.fi Kuva 4. Tämän vuoksi set-up -resistanssi on mitattava sekä ennen testisarjan mittaamista, että sen jälkeen. Standardi määrittelee alumiinimateriaalin mittaukseen käytettäville elektrodeille erilaiset vaatimukset, mm. Mitattaessa kahta levyä päällekkäin testikappaleiden tulee olla tasomaisia, ja vastakkain tulevilla pinnoilla ei saa olla reunapursetta. Mittausten avulla voidaan arvioida hitsattavien kappaleiden ominaisuuksien, kuten puhtauden, ruosteen tai pintakäsittelyn, vaikutusta pistehitsattavuuteen. Puristusvoima voidaan vetokonelaitteistoa käytettäessä helposti säätää standardin vaatimalla ± 5 %:n tarkkuudella. Kontaktiresistanssi isomman kappaleen eri osissa vaihtelee, jonka vuoksi materiaalin ylimenovastusta mitattaessa on suositeltavaa mitata kappaleesta ylimenovastus vähintään viidestä eri kohdasta materiaalia. Kirjallisuus SFS-EN ISO 18594 Piste-, kiekkoja käsnähitsaus, Menetelmä ylimenovastuksen määrittämiseksi alumiineille ja teräksille. Likaa, naarmuja tai sormenjälkiä ei sallita. Saadut tulokset ovat todellisten näytteiden normaalivaihtelu huomioiden hyvin toistettavia, kun näytekappaleille tehdään riittävästi mittauksia eri kohdista. Opiskelijoiden suunnittelema testilaitteisto Testilaitteistona käytettiin Hämeen ammattikorkeakoulun konetekniikan opiskelijoiden suunnittelemaa ja rakentamaa laitteistoa, jossa mittauselektrodit pystytään vetokonelaitteiston avulla puristamaan tarkasti yhteen, kuva 2. Puristusvoimaa asetettaessa huomioidaan kuitenkin mittauslaitteiston painon aiheuttama puristus, joka voidaan lukea ennen kuormitusta vetokonelaitteistosta. Näytekappaleen ylimenovastus saadaan vähentämällä näytekappaleen kokonaisresistanssista set-up -resistanssi. Set-up -resistanssin mittaaminen Set-up -resistanssin mittaaminen tapahtuu puristamalla elektrodit vastakkain nopeudella, joka ei saa ylittää nopeutta 15 mm/s eikä puristusvoiman teräkselle määriteltyä puristusvoimaa 3,5 kN. Näytekappaleista irtoava materiaali voi vaikuttaa jonkin verran set-up -resistanssin arvoon. Resistanssia mitattaessa toinen anturi, resistanssimittausanturi painetaan kiinni yläelektrodiin.. Luotettava tulos vaatii 35 mittausta Standardin mukaan ylimenovastus tulee mitata vähintään seitsemästä testikappaleen kohdasta, ja mittauspisteiden keskinäinen etäisyys sekä etäisyys kappaleen reunoista tulee olla vähintään 15 mm. Yhteenveto Kehitetty mittauslaitteisto mahdollistaa teräsja alumiinimateriaalien ylimenovastuksen mittauksen luotettavasti SFS-EN ISO 18594 -standardin mukaisesti. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 37 Vaatimukset näytekappaleelle Standardin suosittelemat mitat testikappaleelle ovat 50 x 100 mm. Elektrodit käsitellään ennen set-up -resistanssin mittausta karkeusluokan P1 200 hiomapaperilla. Mittalaitteen ja näytekappaleiden tulee olla testauksen aikana normaalissa huoneenlämpötilassa. Näytekappaleen asento mittauksen aikana varmistetaan alaelektrodin kärjen tasolle säädetyllä reikälevyllä, jonka päälle mitattava kappale asetetaan. Yhden materiaalin luotettava ylimenovastuksen mittaus vaatii siten noin 35 mittausta. Kaikki pöly poistetaan huolellisesti kuivalla liinalla. Kuormitukseen käytetään tämän verran pienempää puristusvoimaa. Alumiinilla elektrodin säde tulee olla 150 – 300 mm kun taas teräksen mittauksessa 40 – 50 mm. Testikappaleiden molemmat puolet merkitään ja mittaus suoritetaan eri pintakombinaatioilla (A/A, B/B ja A/B). Yksittäisen kappaleen ylimenovastuksena käytetään vähintään seitsemästä eri kohdasta mitatun resistanssin keskiarvoa. Näytekappaleen on mittauksen aikana oltava kohtisuorassa elektrodien akselia vastaan. Tämän jälkeen set-up -resistanssi mitataan elektrodien ollessa yhteen puristettuina
Levator onkin kehittynyt joustavaksi toimittajaksi, joka venyy aikataulujen niin vaatiessa myös 24/7-tuotantoon. Tuotanto ei kerta kaikkiaan saa keskeytyä. Keskeisiä yhteistyökumppaneita ovat Konecranes, jolle Levator tekee sopimusvalmistajan roolissa konttinostureita ja muita nostimia, sekä telakkateollisuus, jolle Levator tekee rungonvalmistusta. Tuotannon on sujuttava Levatorin tuottamat ja käsittelemät kappaleet ovat järjestään isoja ja painavia, ja niihin liittyvä tuotannonsuunnittelu on todella vaativaa. Näkymä tehdashallista ulos. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 38 Toimitusjohtaja Petri Metsola kertoo, että konttinosturit olivat vuosikymmeniä tärkein tuoteryhmä. ”Ratkaisevan tärkeää on myös erinomainen hitsausosaaminen, sillä näissä projekteissa ei kerta kaikkiaan ole varaa epäonnistua. ”Tuotantoaikataulu ei salli hitsauslaitteesta johtuvia hitsausvirheitä eikä sitä, että hitsarin olisi keskeytettävä työnsä hitsauslaitteen hajoamisen takia. ”Meidän toimialallamme offshore-sana tarkoittaa, että vaatimukset ovat tiukat ja että niitä tulkitaan tiukimman mukaan: tuotannonsuunnittelun, laadunvarmistuksen ja kaikkinaisen dokumentoinnin on oltava aukotonta.” Raskaiden teräsrakenteiden valmistaja Levator Oy Kemppi X8 MIG Welder raskaan hitsauksen kestotestissä Jussi-Pekka Aukio Levator Oy Hangossa valmistaa konttinostureita, offshore-komponentteja ja muita raskaita teräsrakenteita. Jos hitsauksessa on ongelmia, se häiritsee tuotantoa ja vaarantaa jopa oman liiketoiminnan tulevaisuuden.” Laadusta tai aikataulusta ei voi tinkiä, vaikka asiakkaan suunnitelmat valmistuisivat viime tingassa tai tulisivat myöhässä. Viimeisten parin vuoden ajan niiden rinnalle tilauskirjoja täyttämään ovat tulleet myös erilaiset offshore-rakenteet, kuten tuulivoimaloiden komponentit ja paineastiat. Hitsauskoneen luotettavuus sekä laadullisesti että myös kestävyysmielessä on meille siten avainkysymys.” Toimitusjohtaja Petri Metsola. X8 MIG Welder on Kempin kaikkein vaativimpaankin teolliseen hitsaukseen soveltuva moniprosessihitsauslaite, jonka suunnittelussa on panostettu helppokäyttöisyyteen, kestävyyteen ja erinomaiseen suorituskykyyn.. Sen keskeisiä vahvuuksia ovat myös oma satama ja suuri nostokapasiteetti veden päälle
Ne liittävät merenpohjaan työntyvät tukiputket varsinaisen tuulivoimalan tukirunkoon ja joutuvat kestämään äärimmäistä rasitusta Pohjanmeren myrskyissä. Halusimme ja saimme niille mahdollisimman paljon kilometrejä”, Metsola kertoo. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 39 Säälimätön kestotesti Levatorilla on 200 hitsauskonetta, joista valtaosa on eri-ikäisiä Kempin laitteita. Tässä testissä emme kuitenkaan lähteneet tutkimaan ohjelmallisia hienouksia, vaan laitoimme koneet kohteisiin, joissa oli runsaasti raskasta hitsattavaa. 150 tonnia painavia kappaleita putkahti kestotestin aikana linjalta viiden työpäivän välein. Hitsaaja Slawomir Jankowski arvostaa X8:n toimivuutta työkoneena kovassa käytössä. Ainoa tappio oli maahan pudonneesta kaukosäätimestä irronnut nappula, joka ei sekään mennyt rikki. Järjestelmä sisältää mahdollisuuden digitaalisten hitsausohjeiden käyttöön, siihen on saatavissa laaja valikoima hitsauksen sovellusohjelmistoja ja se voidaan myös liittää WeldEye-laadunhallintaohjelmistoon. Ne ovat koekäytössä.” Viimeiset Beatrice-tuulipuistoon Skotlantiin toimitettavista transitiorakenteista odottavat laivausta. Hitsarit pitivät myös laitteen ergonomiaa ja erityisesti sen uutta poltinkahvaa erinomaisena. Siellä kiinnostuttiin uudesta X8 MIG Welderistä, joita saatiin myös koekäyttöön. Annoin hitsareille ohjeeksi, että älkää yhtään säälikö näitä. Testikoneilla hitsattiin neljän kuukauden ajan 24/6 -aikataululla tuulivoimaloiden jalustaan tulevia raskaita transitiokappaleita. Kehuivat sitä tekijän työkaluksi.” Jussi-Pekka Aukio. ”Itse asiassa suhtauduin aika epäillen tällaisen elektroniikkaa ja digitaalisia ominaisuuksia sisältävän laitteen kestävyyteen rankassa ja metallipölyn vaivaamassa teollisuushallissa. ”Hitsausominaisuuksien osalta niissä on kaikki mitä toivoa saattaa, ja erilaisilla ohjelmilla pystytään toteuttamaan monenlaisia valokaaren hallinnan finenssejä, mistä on varmasti hyötyä, kun projektit ja niiden hitsausspeksit vaihtelevat. ”Vaikka kyse oli vielä nollasarjan laitteista, ne toimivat kestotestin aikana käytännössä erinomaisen luotettavasti. X8 MIG Welder on Kempin kaikkein vaativimpaankin teolliseen hitsaukseen soveltuva moniprosessihitsauslaite, jonka suunnittelussa on panostettu helppokäyttöisyyteen, kestävyyteen ja erinomaiseen suorituskykyyn
Kaksoiskaasu-TIG tekee taas tuloaan, tällä kertaa sen ”primus motor” on saksalainen KJELLBERG GmbH, joka on paremmin tunnettu huippuluokan plasmaleikkauslaitteistaan. Robottipoltin varustettuna kylmälangansyötöllä. Teknologian puolesta menetelmä on varsin yksinkertainen. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 40 Noin 30 vuotta takaperin AirLiquidin omistama ranskalainen SAF toi hitsausmarkkinoille mullistavan ”TIG FORCE” -menetelmän ja siihen oman hitsauskoneen polttimineen. 280 A:n laite oli tällöin suunnattu käsinhitsaukseen ja painotus oli vahvasti 4-10 mm ruostumattomissa teräksissä. Yksinkertainen polttimen rakenne Valokaaren lämpötilan vertailu InFocusja perinteisessä TIG-hitsauksessa. Varsin nopeasti kuitenkin plasmaja laserhitsaus sivuuttivat menetelmän näistä massatuotteista. Laitteita myytiin Suomeenkin joitakin kymmeniä, mutta varsinainen läpimur to tapahtui kuitenkin saman sovelluksen mekaanisella puolella, 3-cathode -TIG-automaateissa, joita käytettiin esim putkitehtaiden linjoilla hyvin laajasti. InFocus valokaari mää mainiosti. Kohti tehokkaampaa TIG-hitsausta ja suurempia aineenpaksuuksia. tu toinen kaasuvirtaus, jolla puristetaan ja keskitetään valokaarta. Yrityksen tarkoitus oli lähteä mukaan plasmahitsaukseen uudistetuin menetelmin, mutta kehitystyö johtikin mekanisoituun kaksoiskaasu-TIG -menetelmään ja sille annettiin tähän aikaan paremmin sopiva InFocus -nimi. Kjellberg luonnollisesti lähestyi asiaa 100 % mekanisoidusta suunnasta ja lähti ensin kehittämään erilaisiin robottija automaatio. Kaksoiskaasuteknologialla, yhdessä modernin poltinteknologian ja vartavasten kehitettyjen virtalähteiden kanssa, saadaan hyvin keskitetty ja virtatiheydeltään suuri hitsausvalokaari, jolla on mahdollista hitsata hyvin ”plasmasti”. InFocus kuvaakin tätä hyvin paljon ”keyhole” -plasmaa muistuttavaa hitsausmenetelMiltei unohduksiin vaiettu kaksoiskaasuTIG tekee uutta tulemistaan Antti Palomäki TIG-hitsausmenetelmässä tapahtuu paljon tällä hetkellä, kuten nähtiin hitsausmessuilla Saksassa syksyllä, Hitsaustekniikka-lehden (No 6/2017) messunumerossa ja tämän numeron artikkeleista. Perinteisen TIG-hitsauksen suojakaasuvirtauksen ympärille on tuoKaaripaineen vertailu InFocusja perinteisessä TIG-hitsauksessa. Menetelmä ei kuitenkaan kuollut
päivä Euroopan komissio julkaisi päivitetyn luettelon 1 painelaitedirektiivin (PED) kanssa yhdenmukaistetuista standardeista. Kestävä ja laadukas, nestejäähdytetty konepoltin mallista riippumatta. InFocus TIG-menetelmän vahvuuksia: . . Vakaa, helposti hallittava ja roiskeeton prosessi. Käyttämällä yhdenmukaistettua standardia valmistaja voi helposti osoittaa noudattavansa direktiivin olennaisia vaatimuksia. . 3 koneelliseen hitsaukseen soveltuvaa poltintyyppiä erilaisten vaatimusten mukaan. Ne yhdenmukaistetun standardin kohdat, jotka täyttävät direktiivin olennaiset vaatimukset, on lueteltu standardin Z-alkuisessa opastavassa liitteessä, esim. Inertin kaasun hyvä peittävyys. 10 mm aineenpaksuuteen asti hitsaus yhdellä palolla. Yhdenmukaistettavan standardin laadintaa seuraa konsultti, joka tarkistaa, että standardi täyttää direktiivin vaatimukset. Yksi selittävä tekijä voi olla standardin julkaisu vasta elokuun lopussa, jolloin standardi yksinkertaisesti ei ole ehtinyt luetteloon. . Nopeasti katsoen on vaikea nähdä teknologiassa mitään mullistavaa, mutta ehkä syy onkin juuri TIG-hitsauksen helpossa mekanisoitavuudessa ja tämä puolestaan avaa hyvin laajoja mahdollisuuksia erilaisten sovellutusten parissa. Heliumin tarve hyvin pieni tai korvattu kokonaan. Menetelmäkoestandardien puuttumista on perusteltu sillä, että konsultin kommentteja liitteeseen ZA ei ole otettu tarpeeksi hyvin huomioon standardia laadittaessa, vaikka konsultti onkin itse näyttänyt vihreää valoa standardin hyväksymiselle. . Pätevyyskoestandardin puuttumista voi pitää kohtalaisena yllätyksenä, koska eurooppalainen hitsauskomitea CEN/TC 121 on työstänyt kiistanalaisia uudelleenpätevöintiin liittyviä kohtia painelaitekonsultin kanssa jo vuosia, eikä ongelmia enää pitänyt olla. . Myös eräät painelaitetuotestandardit ovat jääneet pois luettelosta, kuten putkistojen valmistusosa EN 13480-4:2017 ja säiliöiden valmistusosan muutos EN 13445/A6:2016. Hitsauksen korkea laatu, pieni lämmöntuonti, ei juurikaan muodonmuutosta. . Pelkona olisi tason 1 käyttäminen painelaitevalmistuksessa. Hitsausstandardien yhdenmukaistamisessa ongelmia Yhdenmukaistetuilla eli harmonisoiduilla standardeilla (hEN) tarkoitetaan standardeja, jotka on yhdenmukaistettu tietyn eurooppalaisen direktiivin kanssa. Marraskuun 17. Lisätietoja: Ville Saloranta ville.saloranta@metsta.fi Metalliteollisuuden Standardisointiyhdistys ry 1 https://ec.europa.eu/growth/single-market/european-standards/harmonised-standards/pressure-equipment_en – Uudet pätevöintija menetelmäkoestandardit puuttuvat PED-hEN-luettelosta. Moninkertaiset hitsausja juotosnopeudet. . Luettelosta puuttuvat yllättäen hitsaajan pätevyyskoestandardi EN ISO 9606-1:2017 sekä menetelmäkoestandardit EN ISO 15614-1:2017 ja EN ISO 15614-7:2017. Antti Palomäki AirWell Oy Toimitusjohtaja antti.palomaki@airwell.fi (kuvat: Kjellberg GmbH) 8 mm:n ruostumaton päittäisliitos ilman ilmarakoa hitsattuna ”keyhole” -menetelmällä. Menetelmä tavoittikin paikallisen teollisuuden piirissä jo heti ilmestymisvuonnaan suuren suosion ja menestys näyttää tuovan lisää menestystä. Lisäksi erään arvelun mukaan osan 1 poisjättämiseen vaikuttaa myös standardin uusi kaksitasoinen järjestelmä, jossa taso 1 vastaa ASMEn vaatimuksia ja taso 2 vastaa PED-vaatimuksia. Miltei kaikille metallityypeille soveltuva menetelmä, myös ei-rautametallit (mm. Vanhaa pätevyyskoestandardia EN 287-1:2011 ei myöskään löydy luettelosta, joten nykytulkinnan mukaisesti standardia EN ISO 9606-1:2017 voi soveltaa painelaitteiden hitsaajien pätevöimiseen samalla lailla kuin edellistä vuoden 2013 painostakin. Nopeasti ja helposti vaihdettava hitsauskatodi, ei ongelmaa keskiöstä. Osaltaan tähän johtivat myös asiakaskontaktit. . Saksalainen autoteollisuus oli samaan aikaan esittänyt omia toiveitaan hitsauksen ja nyt myös uudestaan pintaan nouseen juoton suuntaan. kupari, alumiini ja sinkki) ja myös sinkityt levyt. Syynä lienee se, että nämä julkaisut ottavat kantaa standardin EN ISO 9606-1:2013 käyttöön painelaitevalmistuksessa. liite ZA. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 41 sovelluksiin sopivia polttimia. . Standardien muodolliset puutteet voidaan korjata muutoslehtisillä, mutta sitä ennen standardien aiemmat versiot jäävät luetteloon
Nämä ominaisuudet ovat vaikuttaneet merkittävästi sen kasvaneeseen suosioon teollisissa sovelluksissa ja sitä hyödyntävä tekniikka sopii hyvin neljänteen teolliseen vallankumoukseen. Laservalo ei myöskään laajene kovinkaan paljon suhteessa kuljettuun matkaan eli säde on kollimoitua. Esimerkiksi perinteinen auton halogeenivalo tuottaa useampaa aallonpituutta. Käyttö ei rajoitu pelkkiin korin osiin vaan myös erilaisiin koneen osiin voidaan hyödyntää laserin keskitettyä voimaa. 70ja 80-luvulla kehityksen edetessä laser alkoi rantautumaan valmistavaan teollisuuteen. Lasersäteellä voidaan saavuttaa myös suuri tehotiheys, sopiva muoto ja sitä voidaan siirtää haluttuun työkohteeseen. Laserin rooli tämän päivän autoteollisuudessa on merkittävästi kasvanut. Useimmille laser muodostaa mielikuvan James Bondiakin kiusanneesta punaisesta säteestä, mutta tavanomaisesti työstölaserin säde ei satu näkyvälle aallonpituudelle. Laserleikkauksen ehdottomia vahvuuksia ovat tarkkuus ja noLaser tämän päivän autoteollisuudessa Joel Kontturi Eniten käytetty lasersovellus on leikkaus (Amada).. Kolmanneksi laservalo on samanvaiheista eli koherenttia. Väliainetta siis pumpataan ylemmälle energiatasolle. Palatessaan alemmalle tasolle vapautuu energiaa, joka otetaan laitteesta ulos säteenä. Ensimmäiset laservaloa tuottavat laitteet kehitettiin jo 1960-luvulla. Laservalo pitää sisällään vain yhtä aallonpituutta, toisin sanoen se on yksiväristä. Tyypillisiä työstötapoja laserille ovat leikkaus, hitsaus, pinnoitus, materiaalia lisäävä valmistus, poraus, kaiverrus, karkaisu, juottaminen, muotoilu ja merkkaus. Maailmalla eniten käytetty makropuolen lasersovellus on leikkaus. Laitetyyppejä on kehitetty useita eri sovelluksiin, mutta valmistavassa teollisuudessa törmätään useimmiten hiilidioksidi-, kuitu-, kiekko-, diodija Nd:YAG -lasereihin. Yli yhden kilowatin tehoisilla lasereilla tehdään makropuolen työstöä ja sen alle on kysymys mikropuolen työstöstä. Näin ollen sen säteet voivat vahvistaa toisiaan. Laser tuotetaan joko kiinteässä, kaasumaisessa tai nestemäisessä väliaineessa aktivoimalla sitä ulkoisella energialähteellä. Jokaisella näistä on omat puolensa eri käyttötarkoituksiin, joskin Nd:YAG -laser on viime vuosina joutunut antamaan tilaa kiekkoja kuitulaserille. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 42 Laservalo on sähkömagneettista säteilyä, jonka kolme ominaisuutta tekevät siitä ainutlaatuisen
Etuina ovat syvä ja kapea hitsi merkityksettömällä muodonmuutoksella (Amada). Valtaosa ajoneuvokorin jo muotoiltujen osien kokoonpanohitsauksista puolestaan tehdään remote laser welding -tekniikalla, missä säde ohjataan etäämmältä hitsattavaan osaan peilien ja verrattaen pitkän fokusointitekniikan avulla. Muun muassa hiilikuidulla lujitettuja termoplastisia muoveja voidaan liittää laserin avulla metalliin. Silti hiilidioksidilaser on edelleen pitkälti käytössä varsinkin paksumpien metallien leikkuussa. Lasereista hiilidioksidilaser sopii metallien lisäksi epämetallisille materiaaleille kuten muoveille, komposiiteille, vanerille, paperille, kankaille ja jopa pahville. Laserhitsattu pakokaasujäähdyttimen pääty. Samalla voidaan leikata sellaisten reikien paikat, joiden paikoitustarkkuus on olennainen. BMW leikkaa mm. Kuvassa oikealla on valmis hitsi. Laserjuottoon törmätään useimmiten auton pintapaneeleiden liitosmenetelmänä. Vastushitsauksessa tämä tarvitsisi toiselle puolelle työkalun. Laserhitsi kestää lisäksi yllättävän hyvin muovausta, jolloin se toimii liitosmenetelmänä niin sanotuissa tailor welded blanks -levyaihioissa, joissa saattaa olla nivottu yhteen eri lujuuksisia materiaaleja vaikkapa törmäysenergian siirtymisen hallitsemiseksi. Leikkausta voidaan tehdä tasossa ja 3D:nä, jolloin menetelmä sopii erinomaisesti mm. Nämä kohteet jäävät usein pin3D-laserleikkaus mahdollistaa valmiiksi muotoiltujen osien tarkan rajauksen (Jenoptik). Perinteisessä laserhitsauksessa kappaletta tai sädettä manipuloidaan robotilla tai mekaanisella kuljettimella Cartesian koordinaatistossa. Kirkas muovi on liitetty tummaan laserin avustuksella.. Laser sopii myös sellaisiin liitosmuotoihin, jotka voivat olla kaaritai vastushitsaukselle hankalia. syvävetämällä valmistettujen ajoneuvon korinosien rajaukseen. puskureihin muotoja vasta maalauksen jälkeen käyttäen tähän hiilidioksidilaseria. Koska leikkauskaasua ei ole mahdollista tällöin tuoda, perustuu reiän muodostuminen materiaalin höyrystymiseen. Muutama autonvalmistaja on ottanut laserjuoton käyttöön takakontin pintapeltien liitoksissa. Myös joitakin eri materiaalien eripariliitoksia voidaan tehdä. Pistehitsaukseen verrattuna myös tuotantoajat lyhenevät ja hitsejä voidaan muotoilla ajatellen rasitusta. Toiseksi käytetyimpänä makropuolen prosessina tulee laserhitsaus, joka sopii erittäin hyvin auton korin osien liitosmenetelmäksi. Vasemmalla alhaalla polttoainelisälämmittimen osa ja oikealla alhaalla peilin säätöelementti, johon moottorit on laserhitsattu. Kuvassa vasemmalla ajoneuvokorin osaan on tehty esihitsauksena pienet nypykät, joilla päällimmäinen osa saadaan hieman irti alemmasta. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 43 Laserhitsausrobotti liittämässä keskiötä hammaspyörään. Laserilla leikattuja turvatyynyn kankaita. peus. Laserilla voidaan korinosien lisäksi tietysti hitsata myös erilaiset koneenosat, kuten akselit, jolloin hitsistä saadaan lähes huomaamaton, hyvin kapea ja pieni lämpövyöhykealue, hyvin matala hitsikupu, minimaaliset muodonmuutokset ja hyvä tunkeuma. Tyypillisiä sijainteja näille ovat katon liitokset. Kuituja kiekkolaser sopivat paremmin varsinkin ohuempien metallien leikkaamiseen energiatehokkuutensa vuoksi. Tällä tekniikalla voidaan osaan lisäksi leikata vielä paikoitustarkkoja reikiä. Muun muassa sandwich-rakenteissa voidaan laserilla sulattaa hitsi kahden levyn väliin jommalta kummalta puolelta. Tällöin korin osien muotovaihtelut eivät tule ongelmaksi. Prosessi ei juurikaan tuota muodonmuutoksia ja pitemmillä hitseillä osista saadaan jäykkiä. Näin pinnoitteena olevasta sinkistä muodostuva höyry pääsee pois kahden levyn välistä
Muitakin laserin avulla tehtäviä sovelluksia löytyy. Laser liittyy myös paljon julkisuudessa olevaan ainetta lisäävään valmistukseen. Liitettäessä lämmitetty muovi tällaiseen pintaan liitoksen lujuus ymmärrettävästi paranee. Mikäli hinta pysyy kohtuullisena, tällaiselle laitteelle luulisi olevan kysyntää tulevaisuudessa myös korjaamopuolella. Laserjuotolla voidaan saavuttaa esimerkiksi paneelien kulmissa kaunis pyöristys. Mikäli tarvitaan sileä pinta, voidaan laserin avulla pintaa tasoittaa sulattamalla sitä hiukan. Vaikka tähän mennessä on mainittu monta valmistavaa prosessia, voi laser olla mukana myös tuotteen viimeisellä matkalla. Mikäli akseliin tarvitsee luoda kulutusta kestävä pinta, onnistuu tämäkin laserin avustuksella sulattamalla pintaan haluttua metallia esimerkiksi jauheen muodossa. Mikäli pintaa tarvitsee puhdistaa, voidaan se tehdä laserilla ilman kemikaaleja. Yritys mainostaa, että laite kykenee hyvin 90 % erottelutarkkuuteen. Tällöin puhutaan laserkiillotuksesta. Tämä toimi siten, että laitetta kuljetetaan käsivaraisesti, mutta työn suorittajalla on päässään lasit, joissa hän näkee juotostapahtuman kolmiulotteisesti. Laserjuotolla voidaan ajoneuvon ulkopaneeleissa saavuttaa esteettisesti kaunis kourumainen liitos.. Laseria voidaan toki hyödyntää lämmönlähteenä myös tehdessä ainetta lisäävää valmistusta muoveilla. Tehtäessä laserin ja termoplastisen muovien hybridiliitoksia tai liimauksia, voidaan laserilla pommittaa metallin pintaa karheammaksi siten, että metalliin jää juovia tai pienen pieniä koukkuja pystyyn. Laserjuotto mahdollistaa myös kahden metallurgisesti eri metallin liittämisen, missä hitsauksessa voisi tulla vastaan ongelmia. Tämä perustuu tekniikkaan, jossa laser höyrystää pintaa hiukan ja tunnistaa materiaalin tästä syntyneestä pienestä plasmapilvestä, ’’metallin sormenjäljestä’’, joka on ainutlaatuinen eri metalleille. Näin voidaan tehdä esimerkiksi maalin poisto paikallisesti ennen liimausta. Saksassa järjestetyssä EALA 2017 -tapahtumassa esiteltiin käsikäyttöistä laserjuottolaitetta. Sähkömoottorin roottoriakselin ominaisvärähtelytaajuuksia voidaan mitata laserskannaamalla perustuen dobbler-ilmiöön. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 44 • Nopea,tarkkajavarmahionta • Minimaalinenelektrodienhukka • Turvallinenjaympäristöystävällinenmyrkyllisenhiomapölynkeräysjasäilytys Turvallinen ja ympäristöystävällinen hionta wolframelektrodeilla! Huippuluokan Wolframhiomakone Inelco Grinders A/S Industrivej3·DK-9690Fjerritslev Tel.+4596506233·info@inelco-grinders.com www.inelco-grinders.com ULTIMA TIG CUT ULTIMA TIG CUT NEUTRIX NEUTRIX ULTIMA TIG UUTUUS AutoGrind UUTUUS AutoGrind OSASTO A 20 ULTIMA TIG nan puolelle, joten esteettinen ulkonäkö on tärkeää. Mittaustuloksena saadaan pistepilvi, jota pitää jatkokäsitellä sen mukaan, mihin käyttöön dataa tarvitaan. Tämä tekniikka kehittyy kovasti tällä hetkellä. Tulevaisuutta ajatellen laserin käyttökohteita syntyy varmasti lisää. Saksalainen CleanLaser GmbH on kehittänyt laitteen, joka voi tunnistaa metallinkierrätyslinjalta eri metallit ilman kosketusta. Tästä on hyötyä varsinkin silloin, kun koko osaa ei ole mahdollista tai ei haluta karkaista kokonaan. Tyypillinen tapa metallitulostuksessa on kerroksittain sulattaa jauhetta, mikä tapahtuu laserilla. Ruiskutussuuttimiin voidaan porata reikä laserin avulla, kiertokankien yläja alaosan murtopinta voidaan avustaa murtumaan oikeasta kohtaa laserilla tehtävän lämpökäsittelyn avulla tai leikkauksen yhteydessä tuotteisiin voidaan laserilla kaivertaa halutut tunnistenumerot. Laitteella voidaan viimeistellä pieniä pintavirheitä ja huokosia, jolloin koko osaa ei tarvitse heittää roskiin. Moottorinosissa akseleiden pintoja voidaan paikallisesti karkaista laserin avulla. Tämä tekniikka mahdollistaa esimerkiksi vaurioiden etsimisen, koska vaurio osassa vaikuttaa värähtelytaajuuteen. Lisäksi laserkarkaisu on melko nopeaa eikä osaa välttämättä tarvitse viedä tuotantosolusta toiseen vaan karkaisu voidaan tehdä samassa tuotantosolussa. Etuina ovat muun muassa perusaineen alhainen sekoittuminen pinnoitteeseen. Tekniikka on kuitenkin vielä kallista ja monet prosessit ovat vasta teollisuuden käytössä. Lisäksi Stuttgartin yliopisto arvelee tehojen kasvavan. Mahdollista kuitenkin on, että joskus jälkimarkkinointipuolellakin on varaa hiukan kehittyneempään ruosteenpoistajaan! Joel Kontturi Projekti-insinööri Metropolia Ammattikorkeakoulu Oy Vantaa joel.kontturi@metropolia.fi Käsikäyttöisellä laserjuottolaitteella voidaan korjata valmistussolussa tapahtuneita virheitä (Alpha Laser). Laserilla voidaan tehdä lisäksi erilaisia pintaan liittyviä käsittelyjä. Tästä tulee varmasti olemaan hyötyä kierrätettäessä tämän päivän ajoneuvokorirakenteita, joissa yksimateriaalisuus ei ole enää oletus. Kaikki laserin käyttö ei rajoitu valmistukseen, vaan laseria voidaan hyödyntää myös mittauksessa skannaamaan tuotteen ulkomuoto
NDT-komitea perustettiin SHY:n hallituksen päätöksellä 21.11.1977, eli lähes tarkalleen 40 vuotta ennen nyt järjestettyä juhlaseminaaria. Talviset puitteet tarjosi Holiday Club Tampereen Kylpylä. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 45 Hitsauksen Laatu -komitean puheenjohtaja toimitusjohtaja Pentti Kopiloff Tapex Oy:stä kertoo seminaariyleisölle komitean maineikkaasta historiasta. Komitea on ollut yksi aktiivisimmista SHY:n ryhmistä. harrastusta rikkomattomaan aineenkoetukseen ja sen edistämiseen.” Nimenmuutoksen myötä laajennettiin toiminta muutama vuosi sitten myös rikkovaan aineenkoetukseen. Toiminta on käsittänyt 35 vastaavaa seminaaria, 31 Hitsaustekniikka -lehden erikoisnumeroa, standardisointia, useita matkoja alan kansainvälisiin tilaisuuksiin, eri tarkastusmenetelmien koulutusta ja alan oppikirjojen julkaisutoimintaa. 24.11.2017 perinteiset Hitsauksen Laatu -päivät. Päivän seminaarissa kuultiin esitykset komitean 40 -vuotisesta historiasta, NDTtarkastuksen inhimillisistä tekijöistä, NDT:n luotettavuudesta, NDT:n vertailumittauksista ja säteilylain muutosten vaikutuksista NDTtoimintaan. Tehtävänä oli aluksi ”herättää ja ylläpitää yhdistyksen jäsenten Hitsauksen Laatu -päivät Tampereella Jouko Lassila ja Angelica Emeléus SHY:n Hitsauksen Laatu -komitea järjesti 23. Ohjelmassa oli kolmetoista esitystä, tauoilla auki neljä näyttelyosastoa ja mukana yli 60 alan asiantuntijaa ja asiakasyritysten edustajaa. Tarkemmin eri menetelmistä pureuduttiin austeniittihitsien ultraäänitarkastukseen, tunkeumanesteiden herkkyysvertailuun ja painelaitteiden tarkastusmenePäivän mielenkiintoisimaksi esitykseksi arvioitiin palautekyselyssä Kiwa Inspectan Juha Visurin värikäs esitys ”Inhimilliset tekijät NDT-tarkastuksessa.” Kuvassa Juha kommentoi jo seuraavia esityksiä.. Tilaisuus juhlisti Hitsauksen Laatu -komitean ja sen edeltäjän NDT -komitean 40 -vuotista historiaa
Jouko Lassila SHY. Sen luovuttivat SHY:n hallituksen vpj. Jouko Lassila Toiminnanjohtaja, SHY jouko.lassila@shy.inet.fi Angelica Emeléus Toimistoja toimitussihteeri, SHY angelica.emeleus@shy.inet.fi Kunniaja ansiomerkein palkitut vasemmalta: Juha Sillanpää, kultainen kunniamerkki. (Kuva: Jutta Väisänen). kilometripylvään. Pentti Kopiloff ja entinen pj. Toisena päivänä tutustuttiin kahdessa ryhmässä Metlab Oy:n ja Patria Aviation Oy:n läheisiin toimipisteisiin. Hitsausinsinööri Jukka Parkki esitteli Linnavuoressa Patria Aviation Oy:n kaasuturbiinimoottoreiden huoltoja korjaustoimintaa. www.kemppi.. Esitysten tauoilla järjestetyssä näyttelyssä esittelivät tuotteitaan ja toimintaansa Finfocus Instruments Oy, Sintrol Oy, Sonar Oy ja SHY. Reetta Verho, Kemppi Oy ja tj. Rikkovan aineenkoetuksen osalta kuultiin sekä terästen kulumistestauksen menetelmistä että testauksesta matalissa lämpötiloissa. Toimitusjohtaja Jouni Ahlstedt kertoi, että hitsauksen rikkova aineenkoetus on yksityisen Metlab Oy:n testauslaboratorion tärkein asiakasryhmä. MeuroTechin Ismo Meuronen seurasi, kun kourallinen dollareita näytti vaihtavan omistajaa. Illan lopuksi yleisöä viihdytti magikoomikko Risto Leppänen. Jouko Lassila luovutti vierailun päätteeksi SHY:n standaardin. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 46 And you know. Juha Sillanpää kivisen 40 v. telmiin ja -laajuuksiin. Iltajuhlassa jaettiin kunniaja ansiomerkit sekä komitean pitkäaikaisille jäsenille että muille vuoden aikana ansioituneille. Iltajuhlan aluksi vastaanottivat komitean nykyinen pj. Pentti Kopiloff, Heikki Myöhänen, Hannu Kanerva, Jorma Harjula, Jari Salmi ja Thomas Åström, kultainen ansiomerkki. Casetapauksena oli esillä kuparisen loppusijoituskapselin tarkastusmenetelmät. Keskellä edessä Jenni Toivanen, hopeinen kunniamerkki. Pentti Kopiloff luovutti vierailulla SHY:n standaardin. Seminaaripäivän lopuksi pidettiin SHY:n sääntömääräinen vaalikokous, josta on raportti edellisessä lehdessä HT 6/2017. MIG WELDER MIG WELDER Hitsauksen uusi aikakausi TERVETULOA TAPAAMAAN MEITÄ NORDIC WELDING EXPO -MESSUILLA 20.–22.3.2018 OSASTO A 101 X8-MIG-Welder-ad_A4-NWE.indd 1 23.1.2018 15:27:42 Komitean perustajajäsenen, sihteerin ja pitkäaikaisen puheenjohtajan Juha Sillanpään juhlapuhe. Seuraavat Hitsauksen Laatu -päivät järjestetään suunnitelman mukaan tulevana syksynä
And you know. MIG WELDER MIG WELDER Hitsauksen uusi aikakausi TERVETULOA TAPAAMAAN MEITÄ NORDIC WELDING EXPO -MESSUILLA 20.–22.3.2018 OSASTO A 101 X8-MIG-Welder-ad_A4-NWE.indd 1 23.1.2018 15:27:42. www.kemppi.
T A G PIPE EQUIPMENT SPECIALISTS LTD
Pemamekin Ingalls Shipbuildingille kehittämää automaatiokokonaisuutta on kuvailtu maailman edistyksellisemmäksi hitsausautomaatioratkaisuksi laivanrakennuksen alalla. Prosessina levyjen päittäishitsaus ratkaisussa on kuitulaser-tandem-MAG. kahta eri linjaa samanaikaisesti syöttävä levynjatkolinja. Pemamekin laser-hybridi-referenssejä telakoille ovat lisäksi: . Monivuotisen hankkeen myötä telakka tullaan modernisomaan kauttaaltaan. MV Werften, Saksa Lisätietoja: Emilia Vuorela Markkinointi ja viestintä Pemamek Oy www.pemamek.com emilia.vuorela@pemamek.com UUTISIA T A G PIPE EQUIPMENT SPECIALISTS LTD. STX France, Ranska . Fincantieri, Italia . Toimitukseen kuuluu mm. Investointi on osa Mississipin Pascagoulassa sijaitsevan telakan ”Shipyard of the Future”hanketta. kahdeksan hitsausrobottia, integroidun induktiivisen esilämmityksen levyjen päittäishitsaukseen, adaptiivisen levynreunan koneistuksen sekä erityisen materiaalinkäsittelyn ohuille matePemamek valloittaa maailman telakoita Maailmanluokan laser-hybridi-hitsausautomaatioratkaisu nyt Huntington Ingallsin telakalle riaaleille. Linjan PEMA WeldControl 200 takaa nopean robottien ohjelmoinnin, kun taas HMIja PLCteknologian ansiosta linjasta saadaan jatkuvasti reaaliaikaista prosessija tuotantodataa. Laaduntarkkailun lisäksi, järjestelmä antaa huoltohälytykset ja diagnostiikkaa. Kattava toimitus koostuu useista erilaisista hitsausja materiaalin käsittelyratkaisusta. Toisella linjalla päittäisliitosprosessina on kehittynyt jauhekaarihitsaus integroidulla levyreunan koneistuksella varustettuna. Hybridihitsauksen ansiosta läpimenoaikoja pystytään lyhentämään huomattavasti sekä hitsauksen laatu paranee merkittävästi. Toimituksen kirkkain tähti on PEMA LHAWpaneelilinja, joka sisältää mm. PEMA LHAW -paneelilinjan (LHAW = Laser Hybrid Arc Welding) älykkään käyttöjärjestelmän ja nopean ohjelmoinnin ansiosta kommunikointi ja ohjaus työkappaleen, linjan sekä operaattorin välillä on nopeaa ja tehokasta. Pemamek on sopinut mittavasta hitsausja tuotantoautomaatiokokonaisuuden toimituksesta Yhdysvaltalaisen Huntington Ingallsin tytäryhtiön Ingalls Shipbuildingin telakalle. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 49 PEMA laser-hybridi-päittäishitsausja koneistusasema
044 2899 239 hannu.jokela@kemppi.com UUTISIA. Osaamiskeskus tarjoaa kattavia innovatiivisia ratkaisuja ja palveluita integraattoreille ja loppuasiakkaille. Kempin liikevaihto on yli 110 miljoonaa euroa ja pääkonttorimme sijaitsee Lahdessa. “Paikallinen asiantuntijuus on avaintekijä Kempin liiketoiminnassa,” hän jatkaa. Lisätietoja: Hannu Jokela Vice President APAC and Export Sales Kemppi Oy Puh. “Robottihitsaus ja Aasia ovat molemmat Kempin strategisia fokusalueita. Kempin kokeneet hitsausneuvojat auttavat asiakkaiden hitsaussovellusten optimoinnissa ja tarjoavat kokonaisvaltaista hitsauskoulutusta. Kehitämme älykkäitä laitteita, hitsaustuotannon hallintaohjelmistoja ja näitä tukevia asiantuntijapalveluja niin vaativiin teollisiin sovelluksiin kuin kuluttajantarpeisiin. Kemppi avaa robotisoidun hitsauksen osaamiskeskuksen Kiinaan vahvistaakseen robotisoidun hitsauksen liiketoimintaansa ja vauhdittaakseen kasvuaan Aasiassa. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 50 Kemppi Oy (www.kemppi.fi) Kemppi on hitsausalan edelläkävijä. He voivat tarkastella Wise-prosessien avulla saatavia tehokkuusetuja ja hitsauksen korkePekingissä sijaitseva Kempin robotisoidun hitsauksen osaamiskeskus Robotic-Welding-Application-Center on varustettu Kempin robottihitsausjärjestelmillä, jotka on integroitu tunnettujen robottivalmistajien perinteisten (non-hollow wrist) ja hitsauslaitteille suunniteltujen (hollow wrist) robottien kanssa. Lisäksi partneriverkostomme tarjoaa paikallista asiantuntemusta asiakkaidemme käyttöön yli 60 maassa. Haluamme tarjota ratkaisuja, joilla asiakkaamme voivat parantaa hitsaustuotantonsa arvoa merkittävästi. Vierailijat pääsevät näkemään huippuluokan A7 MIG Welder, KempArc Pulse 450 ja KempArc SYN 500 -hitsausratkaisut toiminnassa. Työllistämme yli 600 hitsauksen asiantuntijaa 13 maassa. Kempin ensimmäiset toimitukset Kiinaan tapahtuivat jo 1980-luvun loppupuolella ja Kemppi on viime vuosien aikana investoinut merkittävästi robotisoitujen hitsausratkaisujen keKemppi avaa robotisoidun hitsauksen osaamiskeskuksen Kiinaan hittämiseen. Kempin robotisoidun hitsauksen osaamiskeskus sijaitsee Kempin Kiinan tytäryhtiön tiloissa Pekingissä. aa laatua käytännössä sekä kokeilla kuinka helppoa ja aikaasäästävää A7 MIG Welder -järjestelmän käyttäminen ainutlaatuisen selainpohjaisen käyttöliittymän avulla on. Robotisoidun hitsauksen osaamiskeskus on luonnollinen askel tärkeiden ja nopeasti kasvavien Kiinan ja KaakkoisAasian markkinoiden entistä paremmassa palvelemisessa”, sanoo Hannu Jokela, Vice President APAC and Export Sales, Kemppi Oy. Osaamiskeskuksessa on laaja valikoima Kempin robotisoidun hitsauksen laitteita ja tunnettujen robottivalmistajien robotteja. A7 MIG Welder -järjestelmä on integroitu vetävään MIGhitsauspolttimeen, jota tyypillisesti käytetään alumiinihitsauksessa
Menestyäkseen myös jatkossa Teknohaus erikoistuu entistä enemmän ja kuuntelee asiakkaiden tarpeita tarkalla korvalla. Nyt toimintaa pyörittävät heidän poikansa Petri Kaasalainen, Anssi Kaasalainen ja Petri Leppikangas. 040 098 6580 www.teknohaus.fi petri.leppikangas@teknohaus.fi. Työntekijöitä on nykyisin 25 ja liikevaihto noin 5 miljoonaa euroa. Vuosien mittaan he ovat vakiinnuttaTeknohaus täytti 30 vuotta neet aseman luotettavana erikoisputkistojen, plasmaja polttoleikkausjärjestelmien, erikoiskaasujen ja orbitaalihitsauslaitteiden toimittajana. Oppilaitoksen aikuisopiskelijat valmistivat sen hitsaamalla. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 51 SAKKY:n (Savon koulutuskuntayhtymän) Savon ammattiopistossa Kuopiossa valmistettiin aikakapseli, joka avataan sadan vuoden päästä. He viettivät 30-vuotissyntymäpäiviään viime vuoden lopulla. Palvelukonseptiamme emme ole laajentamassa, vaan enemmänkin keskitymme nykyisten palveluiden edelleen kehittämiseen, Petri kertoo luottavaisena. Tärkeimmät tuotteiden toimittajat ovat edelleen samoja kuin 30 vuotta sitten. Kapseli valmistettu Outokummulta lahjoituksena saadusta ruostumattomasta teräksestä ja pitihän sitä jälkipolville jättää jotakin luettavaa myös hitsauksesta! Jukka Saastamoinen Sakky jukka.saastamoinen@sakky.fi Hitsausta aikakapselissa Puhdaskaasuputkistojen toteutukseen ja orbitaalihitsauslaitteiden maahantuontiin erikoistunut Teknohaus tunnetaan myös leikkauskoneiden valmistajana. Maahantuonti ja myynti ovat edelleen tärkeä osa Teknohausin palvelua, mutta suurin osa liikevaihdosta tulee omasta valmistuksesta. Teknohaus perustettiin Tuusulassa Markku Leppikankaan ja Seppo Kaasalaisen toimesta vuonna 1987. Olemme pystyneet luomaan pitkiä asiakassuhteita, joissa luottamus on molemminpuolista. Kaasupuolella menee tällä hetkelle erittäin hyvin ja töitä on jopa ruuhkaksi asti. – Isämme perustivat yrityksen puhtaasti maahantuontia ja jälleenmyyntiä varten. Heillä oli hyvät tuotteet ja halu palvella olemassa olevia asiakkaita kilpailijan ostettua heidän edellisen työnantajayrityksensä pois markkinoilta. Kapseli sijaitsee Apajan kauppakeskuksessa Kuopion torin alla. 30 vuoden aikana on ehditty nähdä monet nousut ja laskut. Lisätietoja: Petri Leppikangas, p. Henkilökunnan pysyvyys on ollut korkealla ja keskimääräinen työsuhteen pituus on tällä hetkellä kunnioitettavan korkea 16 vuotta. Kysyntä kasvaa erikoisosaamiselle ja -tuotteille. Esimerkiksi eräälle asiakkaallemme olemme toimittaneet huoltoja ylläpitopalveluita jo 25 vuoden ajan joka päivä, Petri kertoo. – Bulkkituotteilla ja -palveluilla emme pärjää eikä asiakkaammekaan. Suurin osa toimittajista oli saksankielisestä Euroopasta ja tästä syystä yrityksen nimeksi valittiin Teknohaus saksalaisella kirjoitustavalla, toimitusjohtaja Petri Leppikangas kertaa yrityksen alkuvaiheita
Tämä on hyödynnettävissä yrityksen omassa riskinarvioinnissa. Hankkeeseen osallistumisesta ei aiheudu osallistuvalle yritykselle mitään kustannuksia. 030 474 2666 timo.santonen@ttl.fi Simo Porras, erikoistutkija Työterveyslaitos puh. Yli 135-vuotias Oy Woikoski Ab on ollut IOMA:n jäsen 1980-luvun alusta alkaen ja Clas Palmberg on toiminut järjestön varapresidenttinä vuosina 2016 ja 2017. seuraavat tiedot: . 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 52 Oy Woikoski Ab:n toimitusjohtaja Clas Palmberg IOMA:n presidentiksi Ensimmäistä kertaa kautta aikojen suomalaisen perheyhtiön toimitusjohtaja valittiin kansainvälisen kaasunvalmistajien järjestön presidentiksi. IOMA (The International Oxygen Manufacturers Association) on maailmanlaajuinen kaasunvalmistajien järjestö, johon kuuluu lähes kaikki maailman varteenotettavat kaasuyritykset, lukuisia laitevalmistajia sekä alueellisia järjestöjä, esim. ”Olen tyytyväinen, että olen saanut olla mukana kehittämässä tätä ainutlaatuista järjestöä, jonka kautta siirtyy paljon asiantuntemusta ja ymmärrystä suomalaisen osaamisen ja Woikosken hyödyksi.” toteaa Oy Woikoski Ab:n toimitusjohtaja Clas Palmberg valinnastaan. Osallistumiskutsumme koskee yrityksiä, joissa tehdään paljon ruostumattoman teräksen hitsausta tai pintakäsittelyä kuudenarvoisella kromilla. Järjestön keskeisiä tehtäviä ovat kaasualan turvallisuuden kehittäminen ja globaali harmonisointi, eli maailmanlaajuinen laitteiden, sääntöjen sekä menetelmien standardisointi ja yhdenmukaistaminen. 040 922 4270 maarit.kononen@woikoski.fi UUTISIA Haemme yrityksiä osallistumaan EU:n laajuiseen tutkimushankkeeseen, jossa tutkitaan työntekijöiden altistumista vaarallisille kemikaaleille työpaikalla. Mitä yrityksen on tehtävä, jos haluaa osallistua tutkimukseen. 030 474 2105 simo.porras@ttl.fi. Näillä menetelmillä pystytään aiempaa paremmin erottamaan altistuminen vaaralliselle kuusiarvoiselle kromille altistumisesta vähemmän vaaralliselle kolmiarvoiselle kromille. Julkinen raportti sisältää kootut tulokset koko Euroopasta, eikä se sisällä mitään tietoja, joiden perusteella yritys tai sen työntekijät voidaan tunnistaa. Yrityksestä tulisi löytyä mielellään noin kymmenen tai enemmän näissä tehtävissä työskenteleviä henkilöitä. Mitä hyötyä yrityksille on tutkimukseen osallistumisesta. Tutkimus on osa EU:n laajuista HBM4EU-hanketta (Human Biomonitoring for EU; www.hbm4eu.eu). Tutkimushankkeesta kiinnostuneita yrityksiä pyydetään ottamaan yhteyttä Työterveyslaitoksen asiantuntijoihin joko soittamalla tai lähettämällä sähköpostia. Tutkimus auttaa yrityksiä noudattamaan EU:n kemikaalilainsäädännön (REACH-asetus) vaatimuksia ja/tai syöpää aiheuttaville tekijöille ja perimän muutoksia aiheuttaville aineille altistumista työssä koskevan direktiivin (direktiivi 2004/37/EY) vaatimuksia. Kromille ja muille haitallisille kemikaaleille altistumista koskeva tutkimus Ketkä voivat osallistua. Valinta osoittaa Clas Palmbergin mukaan järjestön arvostavan Woikoskea harvinaisena, täysin sitoutumattomana yrityksenä. Suomessa hanketta vetää Työterveyslaitos. Osallistuva yritys saa mm. Tutkimuksessa on tarkoitus tutkia syöpävaaralliselle kuusiarvoiselle kromille altistumista eurooppalaisilla työpaikoilla ja testata uusia menetelmiä, kuten uloshengitysilman kromimittausta, työntekijöiden altistumisen arvioimisessa. Raportissa annetaan myös ohjeita mm. työntekijöiden seurantaan. Yhteystiedot Tiina Santonen, vanhempi asiantuntija Työterveyslaitos puh. EIGA (European Industrial Gases Association) ja JIMGA (Japanese Industrial and Medical Gases Association). Mistä on kyse. Lisätietoja: Maarit Könönen puh. IOMA:n 74:s vuosikokous pidettiin 11.15.11.2017 Dubaissa (UAE), jossa Clas Palmberg valittiin IOMA:n presidentiksi kaudelle 2018. Yrityskohtaisen työhygieenisen raportin omista mittaustuloksistaan. Roolissaan presidenttinä hän tulee isännöimään seuraavaa vuosikokousta Itävallan Wienissä. Hankkeeseen osallistuva yritys saa käyttöönsä mittaustietoa kromialtistumisesta yrityksessään. . Tutkimusraportin sähköisen version, johon on koottu hankkeen tulokset. Tutkimus on tarkoitus aloittaa heti syksyllä 2018, joten halukkaita yrityksiä pyydetään ilmoittautumaan mukaan mahdollisimman pian. Hankkeessa tutkitaan työperäistä altistumista myös nikkelille, mangaanille ja perfluoroalkyloiduille yhdisteille, mikäli työtehtävissä on mahdollista altistua kyseisille aineille
Mesoaja palkitsi voittajia 11 sarjassa. Vuoden Messuina palkittiin Tampereen Messut Oy:n toteuttamat Konepaja-messut. Tuomaristo totesi perusteluissaan: ”Ensimmäisellä kerralla nappiin! Voittaja ylitti kävijätavoitteensa kirkkaasti ja toteutti tapahtuman kohderyhmä edellä.” Mesoaja-gaala nosti esiin tapahtumien vahvuustekijät ja messumedian vaikuttavuuden. Palkinnon otti vastaan iso joukko iloisia projektitiimiläisiä. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 53 Historian ensimmäinen valtakunnallinen Mesoaja-gaala palkitsi suomalaista messuja tapahtuma-alan osaamista torstaina 25. Palkinnonsaajat olivat tehneet rohkeita päätöksiä messuosallistumiseensa liittyen, ottaneet tapahtumissa käyttöön uusia ratkaisuja ja vaikuttaneet positiivisesti tapahtumaalan kehittymiseen. Konepaja voitti vuoden messut -tunnustuksen IWE Erkki Veijalainen erkki.veijalainen@lut.fi 0400 652 170 IWE Antti Martikainen antti.k.martikainen@lut.fi 050 342 7317 Lisätietoja: lut.fi/executive AJANKOHTAISET KOULUTUKSET_ TULOSSA MYÖS_ IWE/IWT 33 – Kansainvälinen hitsauskoordinoijan pätevöityskoulutus 9 950 € + alv 19.3.2018-18.1.2019, 50 pv, Lappeenranta Hitsauskoordinoijien täydennyskoulutuspäivät 2018 11.-12.4.2018 Hitsauksen hankintatoimi tulossa syksyllä 2018. Voittajat valitsi yli 120 toteutuksen joukosta markkinoinnin, viestinnän ja tapahtuma-alan ammattilaisista koostunut raati. tammikuuta 2018 Helsingin Messukeskuksessa
Luettelo hyväksytyistä koulutuksen järjestäjistä (Approved Training Bodies, ATB’s) löytyvät SHY:n kotisivuilta osoitteesta: www.hitsaus.net. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 54 KOULUTUSUUTISIA INTERNATIONAL WELDING ENGINEER (IWE) Hitsausinsinööri Lappeenrannan teknillinen yliopisto Häkkinen Tapio IWE FI00622 Jalonen Timo IWE FI00623 Peltonen Osmo IWE FI00624 Aittamäki Marko IWE FI00625 Laitinen Emmi IWE FI00626 AEL Hakanen Tuomo IWE FI00627 Halinen Jan IWE FI00628 Huttunen Mikko IWE FI00629 Kauppi Timo IWE FI00630 Keltamäki Kimmo IWE FI00631 Keltanen Juha-Pekka IWE FI00632 INTERNATIONAL WELDING INSPECTOR (IWI) Hitsaustarkastaja Comprehensive Level AEL Haarla Aarne IWI-C FI00318 Standard Level AEL Iivanainen Mikko IWI-S FI 00078 INTERNATIONAL WELDING SPECIALIST (IWS) Hitsausneuvoja Tampereen aikuiskoulutuskeskus Alitalo Sami IWS FI02297 Fagelund Mika IWS FI02298 Forsten Jyri IWS FI02299 Honkala Sami IWS FI02300 Koskinen Saku IWS FI02301 Kotkavaara Veli-Pekka IWS FI02302 Kröger Harri IWS FI02303 Mari Lindroos IWS FI02304 Luhtanen Kari IWS FI02305 Mikkonen Antti IWS FI02306 Nieminen Sami IWS FI02307 Seppänen Mikko IWS FI02308 Teeri Jari IWS FI02309 Tuovinen Janne IWS FI02310 Ylä-Mononen Oslari IWS FI02311 Yrjölä Joel IWS FI02312 Ylä-Savon ammattiopisto Kattainen Janne Väinö Olavi IWS FI02291 Kärkkäinen Anton Henteri IWS FI02292 Laukkanen Janne Petri Juhani IWS FI02293 Rantonen Titta IWS FI02294 Vesaluoma Timo Tapani IWS FI02295 Vainikainen Jarkko Tapio IWS FI02296 INTERNATIONAL FILLET WELDER (IFW) Hitsaaja International MMA Welder Nivalan ammattiopisto Koutonen Matti IFW111-2.1-FI03333 Typpö Sami IFW111-2.1-FI03330 Oulun Aikuiskoulutuskeskus Koskela Joonas IFW111-1.1-FI03343 Stenius Erkki IFW111-1.1-FI03344 Turun Aikuiskoulutuskeskus Almgren Sakari IFW111-1.1-FI03341 International MIG/MAG Welder Edupoli Kauppinen Nick Oscar IFW135-1.1-FI03339 Kontiainen Sami Tapio IFW135-1.1-FI03346 Lammi Mikko Tapio IFW135-1.1-FI03347 Pukero Marko Tapani IFW135-1.1-FI03340 Pääskysmäki Niko Henry Valtter IFW135-1.1-FI03338 Ronkainen Joonatan Mikael Markonpoika IFW135-1.1-FI03336 Tran Thong IFW135-1.1-FI03337 Nivalan ammattiopisto Koutonen Matti IFW135-2.1-FI03334 Koutonen Matti IFW136-2.1-FI03335 Typpö Sami IFW136-2.1-FI03331 Typpö Sami IFW138-2.1-FI03332 Tölli Antti IFW135-1.1-FI03345 International TIG Welder Ammattiopisto Lappia Kolmonen Jani IFW141-8.1-FI03342 INTERNATIONAL PLATE WELDER (IPW) Hitsaaja International MMA Welder Edupoli Pukero Marko Tapani IPW111-1.1-FI01311 Nivalan ammattiopisto Tölli Antti IPW111-1.1-FI01314 Turun Aikuiskoulutuskeskus Almgren Sakari IPW111-1.1-FI01312 International MIG/MAG Welder Ammattiopisto Lappia Kolmonen Jani IPW136-1.1-FI01313 Edupoli Khomich Evgeny IPW135-1.1-FI01310 Kurek Waldemar IPW135-1.1-FI01315 Nivalan ammattiopisto Typpö Sami IPW135-2.1-FI01309 INTERNATIONAL TUBE WELDER (ITW) Hitsaaja International MMA Welder Ammattiopisto Lappia Kolmonen Jani ITW111-1.1-FI01509 Edupoli Kauppinen Nick Oscar ITW111-1.1-FI01505 Khomich Evgeny ITW111-1.1-FI01503 Kontiainen Sami Tapio ITW111-1.1-FI01515 Kurek Waldemar ITW111-1.1-FI01517 Lammi Mikko Tapio ITW111-1.1-FI01519 Oulun Aikuiskoulutuskeskus Laurikkala Jarmo ITW111-1.1-FI01510 International MIG/MAG Welder Oulun Aikuiskoulutuskeskus Laurikkala Jarmo ITW135-1.1-FI01511 Laurikkala Jarmo ITW136-1.1-FI01512 International MIG/MAG Welder Edupoli Kauppinen Nick Oscar ITW141-1.1-FI01506 Khomich Evgeny ITW141-8.1-FI01504 Kontiainen Sami Tapio ITW141-8.1-FI01516 Kurek Waldemar ITW141-8.1-FI01518 Lammi Mikko Tapio ITW141-8.1-FI01520 Pukero Marko Tapani ITW141-8.1-FI01507 Pääskysmäki Niko Henry Valtter ITW141-8.1-FI01502 Ronkainen Joonatan Mikael Markonpoika ITW141-8.1-FI01498 Tran Thong ITW141-8.1-FI01500 Nivalan ammattiopisto Typpö Sami ITW141-8.1-FI01497 Tölli Antti ITW141-8.1-FI01514 Oulun Aikuiskoulutuskeskus Laurikkala Jarmo ITW141-8.1-FI01513 Turun Aikuiskoulutuskeskus Almgren Sakari ITW141-8.1-FI01508 Vuonna 2017 myönnettiin Suomessa IW/EWF -todistuksia yhteensä 355 kpl seuraavasti: IWE 31 kpl, IWT 3 kpl, IWS 71 kpl, IWI-C 16 kpl, IWI-S 5 kpl, IWP 2 kpl, IFW 115 kpl, IPW 37 kpl, ITW 64 kpl, IWSD-C 1 kpl, EWF 628r110 S 3 kpl ja EWF 628r1-10 C 7 kpl
Varmista kokouskutsujen ja jäsenpostin perilletulo ilmoittamalla voimassa oleva sähköpostiosoite joko paikallisosastosi sihteerille tai SHY:n toimistoon! TULEVIA TAPAHTUMIA. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 55 SHY:n tapahtumat SHY:n tapahtumat SHY:n tapahtumat 2018 2018 2018 2019 2019 2019 Messut ja Konferenssit Messut ja Konferenssit Messut ja Konferenssit Messut ja Konferenssit Messut ja Konferenssit Messut ja Konferenssit Kansainväliset Kansainväliset Kansainväliset 2018 2018 2018 Kutsu SHY:n Vuosikokous 21.3.2018, klo 17.00 Tampereen Messuja Urheilukeskus Kokouksessa käsitellään sääntömääräiset asiat ja se on avoin kaikille henkilöjäsenille sekä yritysja yhteisöjäsenten edustajille. SHY:n paikallisosastojen, senioriklubien ym. pienryhmien tapahtumista tiedotetaan yhdistyksen kotisivuilla ja sähköisillä uutiskirjeillä
painos Julkaisuvuosi: 2016 Hinta/sarja: 140 e (alv 0%) + toimituskulut Myynti: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. Mäkelänkatu 36 A 2, 00510 Helsinki Puh./Tel. Hitsaustekniikka_89x131mm.indd 1 22.1.2018 10.41 VAIKUTTAMINEN KOULUTUS HITSAUSTIETOUS Hitsaavien yritysten kehityksen edistäminen ja toimintaedellytysten varmistaminen Kansainvälisen hitsauskoulutuksen organisointi Hitsaustiedon kokoaminen ja jakaminen SUOMEN HITSAUSTEKNILLINEN YHDISTYS RY. Kirjat täyttävät kansainvälisen hitsausjärjestön IIW:n (International Institute of Welding) ja sen alakomitean IAB:n (International Authorisation Body) Guidelinen aihealueen Materiaalien käyttäytyminen hitsauksessa (Materials and their behaviour during welding) sisältövaatimukset hitsausinsinöörikursseille ja luonnollisesti myös alemmille koulutustasoille. Osa 1:Metalliopin perusteet, terästen luokittelu ja valmistus, rakenneterästen käyttäytyminen hitsauksessa, murtuminen ja korroosio Koko: A4 Sivuja 188, 230 kuvaa ja 27 taulukkoa ISBN 978-951-98212-4-5 Osa 2: Metallit ja niiden hitsattavuus Koko: A4 Sivuja 380, 192 kuvaa ja 233 taulukkoa ISBN 978-951-98212-5-2 Tekijät: Juha Lukkari, Antero Kyröläinen ja Timo Kauppi Julkaisija ja kustantaja: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. Mäkelänkatu 36 A 2, 00510 Helsinki Puh./Tel. Mäkelänkatu 36 A 2, 00510 Helsinki Puh. +358 9 773 2199 www.hitsaus.net. (SHY) Kieli: Suomi Sivumäärä: 192 + 384 Asu: Pehmeäkantinen kirja Koko: A4 Painos: 1. +358 9 773 2199 www.hitsaus.net VAIKUTTAMINEN KOULUTUS HITSAUSTIETOUS Hitsaavien yritysten kehityksen edistäminen ja toimintaedellytysten varmistaminen Kansainvälisen hitsauskoulutuksen organisointi Hitsaustiedon kokoaminen ja jakaminen SUOMEN HITSAUSTEKNILLINEN YHDISTYS RY. +358 2 728 000 | myynti@wallius.com NWE 2018 messuilla osastollamme A 104 esillä uusi konesarja 2200-3000-4000. Kirjat soveltuvat myös muulle hitsausja metallialan henkilöstölle sekä materiaaliasioiden parissa työskenteleville henkilöille koulutusja opiskelumateriaaliksi, perustietolähteeksi yms. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 56 Hitsauksen materiaalioppi -kirja osat 1 ja 2 on tarkoitettu hitsaushenkilöstön kansainvälisten koulutusohjelmien mukaisten IWE-, IWI-, IWTja IWS-kurssien oppikirjaksi. +358 9 773 2199 www.hitsaus.net VAIKUTTAMINEN KOULUTUS HITSAUSTIETOUS Hitsaavien yritysten kehityksen edistäminen ja toimintaedellytysten varmistaminen Kansainvälisen hitsauskoulutuksen organisointi Hitsaustiedon kokoaminen ja jakaminen SUOMEN HITSAUSTEKNILLINEN YHDISTYS RY. +358 9 773 2199 Verkkokaupasta www.hitsaus.net ja kirjakaupat Taitto: Oriveden Kirjapaino Painopaikka: Oriveden Kirjapaino 2016 UUSI HITSAUKSEN MATERIAALIOPPI NYT MYYNNISSÄ WALLIUS HITSAUSKONEET OY, MUURLANTIE 510, 25130 MUURLA puh. +358 9 773 2199 www.hitsaus.net VAIKUTTAMINEN KOULUTUS HITSAUSTIETOUS Hitsaavien yritysten kehityksen edistäminen ja toimintaedellytysten varmistaminen Kansainvälisen hitsauskoulutuksen organisointi Hitsaustiedon kokoaminen ja jakaminen SUOMEN HITSAUSTEKNILLINEN YHDISTYS RY. Mäkelänkatu 36 A 2, 00510 Helsinki Puh./Tel. Mäkelänkatu 36 A 2, 00510 Helsinki Puh./Tel. Hitsauksen materiaalioppi on jaettu kahteen kirjaan, yleisosa (Osa 1) ja materiaalikohtainen hitsattavuusosa (Osa 2)
03 5175 250 Verstastie 7, 38360 SASTAMALA Puh. 03 5175 250 • www.airwell.fi Airwell Oy WellCut plasmaja polttoleikkauskoneet Airwell Oy Verstastie 7, 38360 SASTAMALA Airwell Oy Verstastie 7, 38360 SASTAMALA Verstastie 7, 38360 SASTAMALA Verstastie 7, 38360 SASTAMALA Verstastie 7, 38360 SASTAMALA Verstastie 7, 38360 SASTAMALA • Puh. Metallirakenteiden uudet vaatimukset ja CE-merkintä 20.3.2018, Vantaa Painelaiteturvallisuus tutuksi (2 pv) 22.-23.3.2018, Vantaa Painelaitemääräykset 8.5.2018, Vantaa Putkistojen käytön ja valmistuksen aikainen tarkistus 15.5.2018, Jyväskylä Kantavien metallirakenteiden CE-merkintä suunnittelijat 13.6.2018, Vantaa Katso koko koulutustarjontamme www.inspecta.fi/koulutus Kiwa Inspecta Letkuja kaapelikelat Kaksoiskalvopumput Työkalukeventimet Työkalukeventimet Kaasunjakelujärjestelmät Turvavarusteet IBEDA Pultinhitsauslaitteet Maahantuonti ja markkinointi Puh. Kiwa Inspecta tarjoaa asiantuntevia, käytännönläheisiä ja korkeatasoisia koulutuspalveluja niin yksilöille kuin yrityksille. 03 5175 250 Puh. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 57 Haluatko kehittyä asiantuntijana. 03 5175 250 www.airwell.fi Puh. 03 5175 250 • www.airwell.fi www.airwell.fi www.airwell.fi. 0207 597 999 www.teknoexpertit.fi Suomen ainoa TÄYDEN PALVELUN leikkauskonetoimittaja • WellCut-leikkauskoneet • LINCOLN-plasmat • KJELLBERG-plasmat • MITSUBISHI-laserleikkauskoneet • TECOI: isot laserleikkauskoneet ja viisteplasmat • TORCHMATE-pikkuplasmat ja KMT-vesileikkauslaitteet • KEMPER: savunimuja suodatuslaitteet • ASTES4-lastaus-, purkuja lajitteluautomatiikka • Leikkausohjelmat • Asennukset • Koulutus • Huolto Airwell Oy Verstastie 7, 38360 SASTAMALA • Puh
Esillä myös KeyCreator 3D CAD -ohjelmisto. Osastomme on A901. 010 820 7800 www.impomet.com Esittelemme paljon uutuuksia Masino Welding Oy puh. Tampereen messu ja urheilukeskus Messuilla tavataan. Osastomme on A901. CAM-ohjelmistojen kärkikaksikko Camtekilta Tervetuloa osastolle C403 Meiltä sopiva vaihtoehto kaikkiin CAM-tarpeisiin. TERVETULOA! YKSI YRITYS, YKSI TIIMI ENEMMÄN RATKAISUJA Pohjoismaiden suurin hitsausalan tapahtuma 20.-22.3.2018 . CAM-ohjelmistojen kärkikaksikko Camtekilta Tervetuloa osastolle C403 Olemme mukana Konepaja ja NWE-messuilla osastolla: A1220 NDADIC '14ELDING EXPD Exhibition for Cutting & Joining NDADIC '14ELDING EXPD Exhibition for Cutting & Joining • Hitsauslisäaineet kova-, korjausja tuotantohitsaukseen • Kulumisentorjunta projektien materiaalit ja asennukset • Hitsatut panssarilevyt • Kulumisen kestävät putket, tiilet ja kovamassat Hitsin hyvä jo yli 40 vuotta Tervetuloa osastollemme A 1001 Impomet Oy Åkerlundinkatu 6 Impomet Oy Åkerlundinkatu 6 Impomet Oy 33100 Tampere Puh. ArcTig, TPS/i CMT Manual/Robot, MagicWave ja TransTig 230i YKSI YRITYS, YKSI TIIMI ENEMMÄN RATKAISUJA Pohjoismaiden suurin hitsausalan tapahtuma 20.-22.3.2018 . 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 58 Pronius Oy / info@pronius.fi / www.pronius.fi OSASTO: A 100 TERVETULOA TUTUSTUMAAN UUTUUSTUOTTEISIIMME! / Esittelyssä mm. Tule ja vertaile. TERVETULOA! YKSI YRITYS, YKSI TIIMI ENEMMÄN RATKAISUJA Pohjoismaiden suurin hitsausalan tapahtuma 20.-22.3.2018 . 010 8345 500 | www.masino.fi Suomen ainoa TÄYDEN PALVELUN leikkauskonetoimittaja • WellCut-leikkauskoneet • LINCOLN-plasmat • KJELLBERG-plasmat • MITSUBISHI-laserleikkauskoneet • TECOI: isot laserleikkauskoneet ja viisteplasmat • TORCHMATE-pikkuplasmat ja KMT-vesileikkauslaitteet • KEMPER: savunimuja suodatuslaitteet • ASTES4-lastaus-, purkuja lajitteluautomatiikka Airwell Oy Verstastie 7, 38360 SASTAMALA • Puh. Esillä myös KeyCreator 3D CAD -ohjelmisto. Tampereen messu ja urheilukeskus Messuilla tavataan. Tule ja vertaile. 03 5175 250 • www.airwell.fi • Leikkausohjelmat • Asennukset • Koulutus • Huolto A 153. Tampereen messu ja urheilukeskus Messuilla tavataan. (02) 634 4600 • info@binzel.fi www.binzel-abicor.com Osasto A 519 Tervetuloa ! Meiltä sopiva vaihtoehto kaikkiin CAM-tarpeisiin. Osastomme on A901. TERVETULOA! www.inelco-grinders.com • Nopea,tarkkajavarmahionta • Minimaalinenelektrodienhukka • Turvallinenjaympäristöystävällinen myrkyllisenhiomapölynkeräysjasäilytys OSASTO A 20 ABICOR BINZEL Finland Oy Kartanontie 53 • 28430 Pori p
A 38. Tuemme asiakasta suunnittelusta loppukokoonpanoon asti. (03) 3141 4200 www.pirkkahitsi.fi MYYNTI • VARAOSAT • VUOKRAUS • HUOLTO Tervetuloa tutustumaan kattavaan valikoimaamme ja uutuuksiimme! Osasto A 42 Ojantie 36, Pori Puh. (02) 7751245 • www.virtasenkoneistamo.fi Termistä ruiskutusta HVOF / Plasma / ARC / Liekki mmwolframja kromikarbidipinnoitteet Teemme myös moottorikoneistustyöt tasapainotustyöt, yms. 2018: NRO TEEMA 2/2018 Työturvallisuus 3/2018 Laatu, NDT, DT ja Standardit NRO TEEMA 4/2018 Alihankinta, IIW 2018 5/2018 Ohutlevyhitsaus 6/2018 Hitsaaminen ääriolosuhteissa NDADIC '14ELDING EXPD Exhibition for Cutting & Joining Puh. 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 59 TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO Vaativat levyja hitsaustyöt Laivanrakennus – Konepajat – Offshore www.ablemans.fi (02) 439 6500 Alihankinta: Vaativat hitsaustyöt Tehokasta ohutlevyvalmistusta. 0400 742 009 www.hightechtubing.com Hitsaustekniikka -lehden jokainen numero on erikoisnumero! Ilmoitusmyynti: Elina Tenhunen / T:mi Petteri Pankkonen puh. 040 779 9653 tai 040 504 6774 elina.tenhunen@ pp-marketing.fi Lisätietoa: www.hitsaus.net Teemat v. + 358 13 220 050 JOENSUU www.suomenlevyprofiili.fi Painelaite-, hitsausja asennustyöt Puh. Puh. 02 634 1900 retco@retco.fi | www.retco.fi MUKANA MESSUILLA KAHDELLA OSASTOLLA: A70 A900 puh
Hitsauslisäaineet ja -tarvikkeet ProWeld Finland Oy Parkkilantie 1, 82200 Hammaslahti P. Koulutus on monimuotoista. 044 785 8344 kari.sarkka@sakky.fi Relanderinkatu 2, 78200 Varkaus tai www.sakky.fi/patevointilaitos Hitsaajan PED-pätevyyskokeet direktiivin mukaisiin hitsauksiin. Lisätietoja Kari Särkkä, puh. SK PÄTEVÖINTILAITOS HITSAUSKONEET HITSAUSLISÄAINEET MIG-, TIG-, PLASMAVARAOSAT HITSAUSVARUSTEET VALTUUTETTU HUOLTOLIIKE HITSAUSKONEIDEN VALIDOINNIT Soita (03) 3141 4200 tai tilaa verkkokaupasta www.pirkkahitsi.fi MYYNTI • VARAOSAT • VUOKRAUS • HUOLTO Tampereen Pirkka-Hitsi Oy Vesalantie 20, 33960 Pirkkala Mestarintie 2, 78200 Varkaus pirkkahitsi@pirkkahitsi.fi Hitsauksen pätevyyskokeet EU-kokeiden valvonta (myös yrityksissä) Hitsaajanjalevytekniikanammattitutkinnot puikko,tig,mig-mag,levyseppähitsaajan koulutus YHTEYDENOTOT: Seppo Kallinen IWS p. 040 2144 133 Tutustu tarkemmin yritykseemme osoitteessa Hitsauskoneita ja -tarvikkeita Hitsaajien pätevöintiä Pätevöintilaitos Hitsaajan PED-pätevyyskokeet direktiivin (97/23/EU) mukaisiin hitsauksiin. Lisätietoja: Mauri Liekola 040 1508 435 ja Aki Leppälä 040 1428 781 KOULUTUSKESKUS Hae kurssille netissä! www.jedu.. Hitsausinsinööripalvelut . Tervetuloa Nordic Welding Expoon, osastollemme A601! , Vasarakatu 22, 40320 Jyväskylä hitsauskonehuolto koneet ja varusteet tarvikkeet koneiden validointi www.tevico.fi e n e m m ä n k u i n h u o l t o l i i k e HITSAUSALAN AMMATTILAISILLE IWS Kansainvälinen hitsausneuvoja -koulutus 1.3.–22.12.2018 Koulutus järjestetään IW:n/EWF:n koulutusohjelmalla. Koulutuksen kesto on 105 opiskelijatyöpäivää, lähiopetusta on 35 päivää, jotka toteutetaan vaihdellen Kalajeolla tai Nivalassa to ja pe klo 8.00–16.00. 1/2018 [ www.hitsaus.net ] 60 TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO Hitsauksen kokonaisratkaisut Hitsauskoneiden huoltoa ja -tarvikkeita KAIKKI HITSAUKSEEN . Koulutus . Hitsauspalvelut . 0400 188 035 Raimo Taimisto IWE p. 040 357 8136 Sähköposti: etunimi.sukunimi@edupoli.fi NWE A601 Amma?laiselta amma?laisille Woikoskelta löydät hitsaukseen kaiken tarvitsemasi laadukkaasta hitsauskonevalikoimasta hitsauskaasuihin, lisäaineisiin ja tarvikkeisiin. EWM-hitsauskoneet
020 692 999 www.fonecta.fi Fonecta Oy PL 202 • 00241 HELSINKI www.fonecta.fi Keltaiset Sivut ® yhdistää ostajan ja myyjän – myös tabletissa. Kaikki hitsaukseen • Valtuutettu huolto Laippatie 1, 00880 Helsinki Puh. 020 692 999 www.fonecta.fi Fonecta Oy PL 202 • 00241 HELSINKI www.fonecta.fi Keltaiset Sivut ® yhdistää ostajan ja myyjän – myös tabletissa. Lataa maksuton Keltaiset Sivut ® sovellus App Storesta tai Google Playsta. Kim Isaksson 0407557197 kim.isaksson@nstfinland.fi TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO. 02 238 8666 www.arctronic.fi Kaasuja hitsaustarvikkeet · Laserleikkaus · Vesileikkaus · Plasmaleikkaus · Polttoleikkaus · Särmäys · Viimeistely svlgroup.fi Aidosti erikoistunut aihiovalmistaja · Laserleikkaus · Vesileikkaus · Plasmaleikkaus · Polttoleikkaus · Särmäys · Viimeistely svlgroup.fi Aidosti erikoistunut aihiovalmistaja · Laserleikkaus · Vesileikkaus · Plasmaleikkaus · Polttoleikkaus · Särmäys · Viimeistely svlgroup.fi Aidosti erikoistunut aihiovalmistaja · Laserleikkaus · Vesileikkaus · Plasmaleikkaus · Polttoleikkaus · Särmäys · Viimeistely svlgroup.fi Aidosti erikoistunut aihiovalmistaja Aidosti erikoistunut aihiovalmistaja Laserja vesileikkausta Haalintie 348, 25370 PERTTELI puh. Lataa maksuton Keltaiset Sivut ® sovellus App Storesta tai Google Playsta. 010 778 4400 Gsm 050 559 3780 www.weldtec.fi • weldtec@elisanet.fi • myynti • huolto ja korjaus • varaosat ja varusteet • styrox-leikkurit • lisäaineet • vuosihuollot • turvallisuustestaukset • hitsauskoneiden validointi ja validointitodistukset HITSAUSKONEITA JA -LAITTEITA sivu 1 Tilausvahvistusten automaattinen yöajo Helsingin Seudun Keltaiset Sivut koko 100 % Weldtec Oy, asiakasnumero 185315, ilmoitustunnus J126381 HITSAUSKONEITA JA -LAITTEITA, Graafinen ilmoitus 60x49 pmm Mikäli huomaat jotain korjattavaa tai sinulla on muuta kysyttävää ilmoitukseen liittyen, asiakaspalvelumme palvelee sinua 24 h numerossa 020 692 999. Tuotteemme ovat eurooppalaisia laatutuotteita. rek. rek. PL 202 Kotipaikka Helsinki asiakaspalvelu@fonecta.com 00241 HELSINKI alv. 02 728 4128 / 0400 124 928 juhani.maasilta@smail.fi Monenmoista konepajatyötä! HITSAUSKONEITA JA -LAITTEITA sivu 1 Tilausvahvistusten automaattinen yöajo Helsingin Seudun Keltaiset Sivut koko 100 % Weldtec Oy, asiakasnumero 185315, ilmoitustunnus J126381 HITSAUSKONEITA JA -LAITTEITA, Graafinen ilmoitus 60x49 pmm Mikäli huomaat jotain korjattavaa tai sinulla on muuta kysyttävää ilmoitukseen liittyen, asiakaspalvelumme palvelee sinua 24 h numerossa 020 692 999. Ota yhteyttä ja pyydä tarjous. Terveisin ilmoituksesi valmistaja Tarja Kovalainen Helsingin Seudun Keltaiset Sivut ® Fonecta Oy Y-tunnus 1755007-6 Asiakaspalvelu palvelee 24 h. PL 202 Kotipaikka Helsinki asiakaspalvelu@fonecta.com 00241 HELSINKI alv. puh. 020 785 1650 vesa.knuutinen@zetanova.fi TILAUSKONEPAJA Teräsrakenteet Polttoleikkaukset Levyja hitsaustyöt Koneistus Koneenrakennus Maalaus Sertifioidut ISO 9001, ISO 14001 laatujärjestelmät ARCTRONIC OY Polttolaitoksenkatu 11, 20380 Turku Puh. puh. 044-557 2701 KUNNOSSAPIDON TAVARATALO Hitsauslisäaineita ja -tarvikkeita Konepajoja Lämpökäsittelypalveluja HAASTAVIMMATKIN HITSAUSTYÖT www.tevo.fi KATSO VAIKKA! VUOSIKYMMENTEN KOKEMUKSELLA z Lämpökäsittelypalveluita asiakkaan tiloissa sekä uunitukset z 3D -mallinnuspalvelut z Materiaalien kovuusmittaukset z Valmistamme myös lämpökäsittelyautomaatteja GSM: +358 45 885 7118 Lampolahti GSM: +358 50 433 4973 Hirsimäki www.heatreat.fi Sepäntie 6, 51200 KANGASNIEMI puh. Huollamme myös muut merkit Hitsauskoneita ja -tarvikkeita Edustamme Welding Alloys tuotteita. Terveisin ilmoituksesi valmistaja Tarja Kovalainen Helsingin Seudun Keltaiset Sivut ® Fonecta Oy Y-tunnus 1755007-6 Asiakaspalvelu palvelee 24 h. Toimitukset koko Suomeen www.kailatec.fi Liitintie 11, 90620, Oulu, puh. 1/2018 61 [ www.hitsaus.net ] Hitsauskonekorjaamoja WALLIUS, WAMETA, IMS... Meiltä löytyy langat kaikille menetelmille ja materiaaleille. 08-5572 700 Päivystys 24h puh
050 551 1235 jukka.hakala@ndtteam.fi Puh. ????????????????. Laadukkaat lai eet, tarvikkeet, kemikaalit.. (03) 517 5250 • www.airwell.fi Kaikkea automaattiseen plasmaja polttoleikkaukseen Rautarakenteita – Kuljetinja siirtolaitteita – Teräsrakenteita HM Steel Oy KANKAANPÄÄ P. f i Uutta: CR digitaaliradiografialaitteet, XRF materiaalianalysointi, tarkastustulokset on site heti! Ota yhteyttä ??. Puh. ?????????????. ??????. Osastomme on A901. ??. n o n d e s t . 0400-695 878 ndt.ehuhta@pp.inet.fi NDT-palvelut UT Ultraääni RT Röntgen MT Magneettijauhe PT Tunkeumaneste VT Visuaalinen Teräsrakenteita Ohjelmistoja NDT-Tarkastukset Teollisuusnosturien tarkastukset ja huollot NDT : 040-7000333 Nosturit: 0400389556 MODERNIA TARKASTUSPALVELUA www.ndt-union.com Hitsari Pro Tehokas ja monipuolinen hitsauksen laadunhallintaohjelmisto Puh. 010 423 4488 info@carelsoft www.carelsoft.com YKSI YRITYS, YKSI TIIMI ENEMMÄN RATKAISUJA Pohjoismaiden suurin hitsausalan tapahtuma 20.-22.3.2018 . ?????????????. 02 578 7506 kari.huhtamaki@hmsteel.fi www.hmsteel.fi NDT – TARKASTUKSET. ????????????. TERVETULOA! www.botnia-korro.fi puh. Toimipisteet: Ii: 0105812502 Oulu: 0105812503 Alavus: 0105812511 Pieksämäki: 0105812507 Koria: 0105812512 Puh: +35810 581 2500 www.suomentestauspalvelu.fi tarmo.tuomela@suomentestauspalvelu.fi marko.ylitalo@suomentestauspalvelu.fi 044 215 3828 Kari Salli, KOKKOLA kari.salli@nondest.fi 040 583 4425 Andrew Katanasho, OULU andrew.katanasho@nondest.fi Nondest Oy Kokkola-Pietarsaari-Vaasa-Ylivieska-Oulu n n d t p a l v e l u t ondest w w w. ??????????. ??????. 040 504 7355 Suurniitynkatu 4, KOTKA NDT-tarkastuksia NDT-tarkastuslaitteita www.ndt-tukku.. NDT E.HUHTA OY PL 14, 94101 KEMI Puh. Tampereen messu ja urheilukeskus Messuilla tavataan. ??. 1/2018 [ www.hitsaus.net ] 62 TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO Plasmaja polttoleikkauslaitteita Puh. EN-ISO 9712 henkilöpätevyyksin LAADUNHALLINTA. 050-551 1234 ari.lahti@ndtteam.fi NDT-tarkastuksia NDT Kotka Oy röntgen-, ultra-, pintaja visuaaliset tarkastukset www.ndtkotka.fi | puh. ISO 9001 sertifioitu NDT-Tarkastukset ja IWE-palvelut ammattitaidolla, luotettavasti. 044 5428018
YKSI YRITYS, YKSI TIIMI ENEMMÄN RATKAISUJA Pohjoismaiden suurin hitsausalan tapahtuma 20.-22.3.2018 . TERVETULOA!. Tampereen messu ja urheilukeskus Messuilla tavataan. Osastomme on A901
Menestyksekkäitä kohtaamisia ja mukavia messupäiviä! Hannu Vähätalo toimitusjohtaja Tampereen Messut Oy Jouko Lassila toiminnanjohtaja Suomen Hitsausteknillinen yhdistys ry. kerran. 0207 701 222 (ark. Lisäksi Plootu Fennica -ohutlevytuotekilpailun parhaimmiston esittely messuilla ja voittajien palkitseminen tuovat kiinnostavan lisän tapahtuman tarjontaan. SHY järjestää jälleen messujen yhteydessä ammatillista perustutkintoaan suorittaville nuorille tarkoitetut hitsauksen SM-kilpailut. alv 10 %). Alle 18-vuotiaat vain täysi-ikäisen seurassa. NWE hitsautui edellisellä järjestämiskerrallaan vuonna 2016 erinomaisesti osaksi samaan aikaan toteutettavia Konepaja-messuja. 64 KOKO HITSAUSALAN SUURTAPAHTUMA 23.–25.10.2012 TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS KOKO HITSAUSALAN SUURTAPAHTUMA 23.–25.10.2012 TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS Nordic Welding Expo 2018 | Messuinfo Messuilla kipinöi – Tervetuloa Nordic Welding Expoja Konepaja -messuille Messuinfo Paikka Tampereen Messuja Urheilukeskus Ilmailunkatu 20, 33900 Tampere Avoinna 20.–22.3.2018 ti–ke klo 9–17 to klo 9–16 Sisäänpääsy Rekisteröitymällä veloituksetta paikan päällä tai ennakkoon: www.nordicweldingexpo.fi tai pääsylipulla 20 € (sis. Taloustilanteen kohentuminen ja teollisuusyritysten tilauskannan virkistyminen ovat herättäneet keskustelua hitsausalalla erityisesti alan koulutusmahdollisuuksien ja osaavan työvoiman näkökulmasta. 0207 701 222 Vaatesäilytys Pääaula ja pohjoinen sisäänkäynti, 2 € Löytötavarat Pääaulan Info, puh. Saapuminen www.nordicweldingexpo.fi/saapuminen Joukkoliikenteen linja 14, joukkoliikenne.tampere.fi Taksi, puh. Käsillä on nyt toista kertaa toteutettava messualan hitsinkova tapahtumakaksikko, kun Konepaja-messut ja Nordic Welding Expo järjestetään 20.–22.3.2018 Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa. 0600 300 758 Ravintolat/Kahviot Finland Restaurants Oy, puh. Konepaja ja NWE yhdessä lupaavat jälleen tekemisen meininkiä ja runsaasti nähtävää kaikille teknologiateollisuuden ammattilaisille, mukavia kohtaamisia unohtamatta! Tapahtumassa pääsee konkreettisesti tutustumaan, kuinka koneet, laitteet ja työkalut toimivat käytännössä ja päivittämään tietotaitoaan automaatiosta, robotiikasta, hitsauksesta, kunnossapidosta ja teollisuuden palveluihin liittyvistä ratkaisuista. 0100 4131 Maksuton bussikuljetus rautatieasemalta Pysäköinti Pysäköintimaksu 6 €/vrk (suosittelemme julkista liikennettä) Näyttelyhallit Aja E-hallit Info Pääaula, puh. Iso kiitos näyttelytoimikunnille, yhteistyökumppaneille ja näytteilleasettajille tämän tapahtuman eteen tekemästänne merkittävästä työstä. Tänä vuonna NWE:n yhteydessä toteutetaan SHY:n Pätevöityskoulutuskomitean järjestämät IIW/EWFkouluttajapäivät, jossa puhuttaa alan hitsauskoulutuksen merkitys suomalaiselle teollisuudelle, ammatillisen koulutuksen tutkintorakenneuudistus sekä etäkouluttamisen mahdollisuudet. Tampereen Messut Oy:n ja Suomen Hitsausteknillisen Yhdistys ry:n yhteistyössä toteuttama NWE jär jestetään jo 7. 0207 701 222 Pirkanmaan löytötavaratoimisto, puh. 8–16) info@tampereenmessut.fi www.tampereenmessut.fi Nordic Welding Expo on Pohjoismaiden suurin hitsausalan messutapahtuma, joka tarjoaa tuoreinta tietoa alan palveluista, kehityksestä sekä koulutuksesta. 040 504 0530 www.finnresta.fi Lehdistöhuone Pääaula, puh. Uutta kipinää kisaan ja messuille tuo se, että kisapaikka on aiemmista vuosista poiketen heti Tampereen Messuja Urheilukeskuksen pääsisäänkäynnin läheisyydessä, jossa messuvieraat pääsevät seuraamaan kisojen etenemistä koko messujen ajan. 0207 701 242 Samaan aikaan Konepaja, www.konepajamessut.fi Nordic Welding Expo, www.nordicweldingexpo.fi Twitterissä #NordicWeldingExpo #Konepaja Yhteistyökumppani Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys ry Järjestäjän yhteystiedot: Tampereen Messut Oy Ilmailunkatu 20, 33900 Tampere puh
Foorumi järjestää messujen yhteydessä kokouksen, johon voivat osallistua myös uudet, foorumista kiinnostuneet yritykset. konsultti Jouni Juuti, Juuti Consulting Oy 14.00–14.20 Tilauskanta kasvaa, toimitusajat venyvät: millä tunnistat hukan. Ohjelma: 13.00 – 13.15 Tilaisuuden avaus. 12.30–17.00 IIW/EWF -kouluttajapäivät Tila: Mars, seminaarikeskus 2. krs Lisätiedot: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys, jouko.lassila@shy.inet.fi Laserfoorumiin kuuluu noin kymmenen lasertyöstöstä kiinnostunutta yritystä ja yhteisöä. krs Tilaisuuden hinta on 50 € (alv 0%), sisältäen materiaalin ja tarjoilun. Ohjelma: 11.00–11.20 Työn tuottavuuden sisällön ja perusteiden kertaus konsultti Jouni Juuti, Juuti Consulting Oy 12.00–12.20 Yrityskohtainen palkitseminen – paikallisesti sopien ja työnantajan päätöksellä. krs Lisätiedot: Päivi Petänen, Tampere University of Technology, paivi.petanen@vtt.fi Pirkanmaan Liiton ja EU:n tukemassa Välkky-hankkeessa kehitetään vaativaa digitaalista valmistusta ja ekosysteemin toimintamallia lisäarvon tuottajana suomalaisille pk-yrityksille. Seminaarissa SMACC ja hankkeeseen osallistuvat yritykset esittelevät toimintaansa ja hankkeen tutkimustulostuksia. konsultti Jari Laine, Palkkataito Oy 15.00–15.20 Mitä eroa käytännössä on resurssija virtaustehokkuudella. 65 KOKO HITSAUSALAN SUURTAPAHTUMA 23.–25.10.2012 TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS KOKO HITSAUSALAN SUURTAPAHTUMA 23.–25.10.2012 TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS Nordic Welding Expo 2018 | Messuinfo SEMINAARIT 9.30–12.30 SMACC Välkky-hanke: 3D-tulostuksella kilpailukykyä pk-yrityksiin Tila: Blenheim, kokoustilakäytävä 2. konsultti Jouni Juuti, Juuti Consulting Oy OHJELMA 26.1.2018. Paikat täytetään ilmoittautumisjärjestyksessä. Lisätiedot: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys, juha.kauppila@shy.inet.fi tai angelica.emeleus@shy.inet.fi 13.00–15.00 Suomen Hitsausja Liittämisinstituutti, yhteisfoorumi Tila: Blenheim, kokoustilakäytävä 2. 13.50–14.10 Kansainvälisen ja eurooppalaisen hitsauskoulutuksen ja -pätevöinnin tilannekatsaus koulutuspäällikkö, IWE Juha Kauppila, SHY 14.10–14.30 Koulutuksiin liittyviä käytännön asioita ja yhteydet SHY toimistosihteeri Angelica Emeleus, SHY 14.30–14.50 Muutoksia pätevöityskoulutuksen vaatimuksiin ja ohjeistuksiin koulutuspäällikkö, IWE Juha Kauppila, SHY 14.50–15.05 Kahvitauko 15.05–15.35 Schweissen und Schneiden 2017 – Katsaus uutuuksiin päätoimittaja Juha Lukkari, SHY/Hitsaustekniikka-lehti 15.35–15.55 WeldEye – Weld Management Software Product Manager, Software Vesa Tiilikka, Kemppi Oy 15.55–16.15 Etäkoulutus – Uusi ja laadukas tapa oppia asioita tulevaisuudessa Reijo Pettinen, EduWeldTech Oy 16.15–16.35 ArcTig – Syvätunkeumahitsaus (eng.) N.N. teknologiajohtaja Ilkka Lappalainen, Ionix Oy 13.45 – 14.00 HRO Suunnittelufoorumin toiminta ja tavoitteet professori Timo Björk, Lappeenrannan teknillinen yliopisto 14.00 – 14.15 Yrityscase: HRO Suunnittelufoorumi N.N. Suomen HitsausJa Liittämisinstituutin Foorumit toiminnanjohtaja Jouko Lassila, Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys 13.15 – 13.30 Laserfoorumin toiminta ja tavoitteet professori Antti Salminen, Lappeenrannan teknillinen yliopisto 13.30 – 13.45 Yrityscase: Ionix Oy, Automaattisen sahausja laserhybridihitsauslinjan toimitus. Fronius International GmbH 16.35–16.50 Hitsauskilpailut – JEDU – SM – Skills kouluttaja, IWE Mauri Liekola, JEDU/Kalajoki myyntijohtaja Janne Jauhola, Viafin Process Piping Oy 16.50–17.00 Tilaisuuden päätöskahvit, palautteet ja lisäkoulutustarpeiden kartoittaminen. Toiminnan kulut katetaan foorumien jäsenmaksuilla, jotka on porrastettu jäsenen koon ja tyypin mukaisesti. 14.45 – 15.00 Loppukeskustelu ja kahvi toiminnanjohtaja Jouko Lassila 15.00–17.00 Laserfoorumin kokous Tila: Blenheim, kokoustilakäytävä 2. Lisätiedot ja ennakkoilmoittautuminen esityskohtaisesti sähköpostilla: tiihonen@palkkataito.fi tai juuti@juuticonsulting.fi Tecno Consulting Groupin järjestämissä tietoiskuissa kerrataan tuotannon kilpailukyvyn ja tuottavuuden kehittämiseen liittyviä perusteita ja käytettäviä termejä. Päivitetty ohjelma: www.nordicweldingexpo.fi ja www.konepajamessut.fi TIISTAI 20.3.2018 PLOOTU FENNICA -LAVA 11.00 Suomen Hitsausteknillisen Yhdistyksen palkitsemistilaisuus Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys jakaa messujen yhteydessä palkinnot seuraavissa sarjoissa: Hitsauksen parhaat diplomityöt vuosina 2016 ja 2017 Hitsaustekniikka-lehden parhaat artikkelit vuosina 2016 ja 2017 Vuoden hitsaushuippu -tunnustuspalkinnot kolmessa sarjassa: hitsausalan yritykset, hitsauksen tutkimus-, kehitysja tarkastusyksiköt sekä hitsauksen koulutusorganisaatiot Palkinnot ja kunniakirjat luovuttaa SHY:n hallituksen ja sponsorien edustajat. konsultti Jukka Tiihonen, Palkkataito Oy 13.00–13.20 Miten poistat tuottavuuden kehittymistä estävät häiriöt ja vakioit suorituksen. 11.00–15.20 Tietoiskut tuotannon kilpailukyvyn ja tuottavuuden kehittämiseksi Tila: Fokker, kokoustilakäytävä 2. Jukka Kömi, Oulun yliopisto 13.30–13.50 Ammatillisen koulutuksen reformi – Tutkintorakenneuudistus N.N. Tietoiskut sopivat kaikille tuotannon kilpailukyvyn ja tuottavuuden kehittämisestä kiinnostuneille. krs Tilaisuus on maksuton, mutta järjestelyjen vuoksi osanottajia pyydetään ilmoittautumaan 16.3.2018 mennessä osoitteessa www.hitsaus.net Lisätiedot: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys, jouko.lassila@shy.inet.fi tai angelica.emeleus@shy.inet.fi Suomen HitsausJa Liittämisinstituutin Foorumit tarjoavat hitsauksen eri osaalueista kiinnostuneiden yritysten ja yhteisöjen edustajille mahdollisuuden verkottua muiden samasta alasta kiinnostuneiden kanssa. Sitovat ilmoittautumiset pe 9.3.2018 mennessä sähköisellä ilmoittautumislomakkeella osoitteessa: www.hitsaus.net. PÄÄAULA 9.00 Hitsauksen SM-kilpailut 2018 Ohjelma: 12.30–13.00 Ilmoittautuminen ja kahvi 13.00–13.10 Tilaisuuden avaus SHY:n hallituksen pj., prof. Tietoiskujen avulla voit nopeasti varmistaa tietojesi ajantasaisuuden ja valmiutesi arvioida tuotantosi tila ja mahdolliset kehittämistarpeet. Ohjelma päivittyy jatkuvasti. Jukka Kömi, Oulun yliopisto 13.10–13.30 Hitsauksen ja hitsauskoulutuksen merkitys suomalaiselle teollisuudelle SHY:n hallituksen pj., prof. 14.15 – 14.30 Materiaalija Tuotantofoorumin toiminta ja tavoitteet yliopettaja Timo Kauppi, Lapin Ammattikorkeakoulu/Oulun yliopisto 14.30 – 14.45 Yrityscase: Materiaalija Tuotantofoorumi N.N. Foorumin päätösten mukaisesti toteutetaan esimerkiksi diplomitöitä ja selvitysprojekteja, foorumikohtaisia teemapäiviä, yhteisfoorumeita, vierailuja kiinnostaviin kohteisiin ja kansainvälistä yhteistyötä. krs Tilaisuudet ovat maksuttomia
seminaarikeskus 2. Tu le kuulemaan, miten voit vaikuttaa standardien sisältöön ja niiden valmisteluun. konsultti Jukka Tiihonen, Palkkataito Oy 13.00–13.20 Miten poistat tuottavuuden kehittymistä estävät häiriöt ja vakioit suorituksen. 9.30–13.00 Teollisuus 4.0 käytännössä Tila: Tähtien Sali, seminaarikeskus 2. Tietoiskut sopivat kaikille tuotannon kilpailukyvyn ja tuottavuuden kehittämisestä kiinnostuneille. krs Suomen Hitsausteknillisen Yhdistyksen vuosikokouksessa käsitellään sääntömääräiset asiat, ja se on avoin kaikille henkilöjäsenille sekä yritysja yhteisöjäsenten valtuuttamille edustajille. krs Tilaisuudet ovat maksuttomia. Mitä standardeja parhaillaan valmistellaan ja voiko niihin vaikuttaa. Ohjelma: 13.30 – 13.40 Tilaisuuden avaus toiminnanjohtaja Jouko Lassila, Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys ry 13.40 – 14.00 Hitsauksen yleisimmät standardit koulutuspäällikkö Juha Kauppila, Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys ry 14.00 – 14.20 Yrityksen osallistuminen standardisointiin N.N. PÄÄAULA 9.00 Hitsauksen SM-kilpailut 2018. konsultti Jari Laine, Palkkataito Oy 15.00–15.20 Mitä eroa käytännössä on resurssija virtaustehokkuudella. N.N. krs Seminaarin järjestää Summa ry. Miksi vaatimukset ovat kohtuuttomia ja pikkutarkkoja. Standardien viidakko näyttää vaikeaselkoiselta. Paikat täytetään ilmoittautumisjärjestyksessä. 14.20 – 14.40 Hitsauksen aktiiviset standardisointikohteet asiantuntija Ville Saloranta, Metalliteollisuuden Standardisointiyhdistys METSTA ry 14.40 – 15.10 Kahvitarjoilu, verkostoituminen 15.10 – 15.30 Uusittu menetelmäkoestandardi ISO 15614-1 Manager, Welding Services Reetta Verho, Kemppi Oy 15.30 – 15.50 Mitä SFS EN 1090:n jälkeen. krs Järjestäjä: CAD/CAM -yhdistys ry Ilmoittautuminen sähköisellä ilmoittautumislomakkeella. Lisätiedot ja ennakkoilmoittautuminen esityskohtaisesti sähköpostilla: tiihonen@palkkataito.fi tai juuti@juuticonsulting.fi Tecno Consulting Groupin järjestämissä tietoiskuissa kerrataan tuotannon kilpailukyvyn ja tuottavuuden kehittämiseen liittyviä perusteita ja käytettäviä termejä. Kysyt itseltäsi usein: Koskevatko nämä hitsausstandardit meidän tuotteitamme. Tietoiskujen avulla voit nopeasti varmistaa tietojesi ajantasaisuuden ja valmiutesi arvioida tuotantosi tila ja mahdolliset kehittämistarpeet. 11.00–15.20 Tietoiskut tuotannon kilpailukyvyn ja tuottavuuden kehittämiseksi Tila: Fokker, kokoustilakäytävä 2. 10.00–15.00 3D-tulostuksen teolliset ratkaisut -seminaari Tila: Blenheim, kokoustilakäytävä 2. konsultti Jouni Juuti, Juuti Consulting Oy Messut mobiilissa ! Tutustu jo ennakkoon suosikkimessujesi sisältöön. Lisätiedot: www.konepajamessut.fi Seminaarissa avataan Teollisuus 4.0:n historiaa ja sisältöä, käydään läpi mielenkiintoisia case-esimerkkejä suomalaisista yrityksistä sekä keskustellaan yrityksen kehittämisestä Teollisuus 4.0:n periaatteiden mukaisesti. Ohjelma: 11.00–11.20 Työn tuottavuuden sisällön ja perusteiden kertaus konsultti Jouni Juuti, Juuti Consulting Oy 12.00–12.20 Yrityskohtainen palkitseminen – paikallisesti sopien ja työnantajan päätöksellä. Laiteja palvelutoimittajat esittelevät 3D-tulostuksen teollisia ratkaisuja. 66 KOKO HITSAUSALAN SUURTAPAHTUMA 23.–25.10.2012 TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS KOKO HITSAUSALAN SUURTAPAHTUMA 23.–25.10.2012 TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS Nordic Welding Expo 2018 | Messuinfo KESKIVIIKKO 21.3.2018 SEMINAARIT 9.00–12.30 Pintakäsittely ja Automaatio Tila: Mars, seminaarikeskus 2. Standardien laadinta on kaikille avointa ja vapaaehtoista kansainvälistä toimintaa. krs Maksuton osallistujille. Aplikaatio löytyy Googlen Play Storesta tai Appstoresta. Miksei meille ole kerrottu ennen standardin laatimista. krs Tilaisuus on maksuton, mutta järjestelyjen vuoksi osanottajia pyydetään ilmoittautumaan 16.3.2018 mennessä osoitteessa www.hitsaus.net Lisätiedot: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys, juha.kauppila@shy.inet.fi tai angelica.emeleus@shy.inet.fi Olet jatkuvasti tekemisissä hitsauksen ENja ISO-standardien ja niissä esitettyjen vaatimusten kanssa. Päivitetty ohjelma: www.nordicweldingexpo.fi ja www.konepajamessut.fi 13.30–16.30 Hitsauksen standardointi Tila: Mars, seminaarikeskus 2. Tutustu hitsauksen standardisointiin, standardeihin ja alan asiantuntijoihin. OHJELMA 26.1.2018. Ohjelma päivittyy jatkuvasti. Lataa ilmainen applikaatio älypuhelimeesi ja merkitse suosikeiksi juuri sinua kiinnostavat ohjelmatärpit, yritykset ja ravintolat. Sieltä löydät messujen infot, kartat, ohjelmat ja näytteilleasettajat. konsultti Jouni Juuti, Juuti Consulting Oy 14.00–14.20 Tilauskanta kasvaa, toimitusajat venyvät: millä tunnistat hukan. 15.50 – 16.20 Loppukeskustelu koulutuspäällikkö Juha Kauppila, Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys ry 17.00–18.00 SHY:n vuosikokous Tila: Mars. Seminaariohjelma tarkentuu lähempänä tapahtumaa
konsultti Jouni Juuti, Juuti Consulting Oy 13.00–13.20 Tilauskanta kasvaa, toimitusajat venyvät: millä tunnistat hukan. Tilaisuudessa palkitaan kilpailusuoritusten perusteella vuoden 2018 hitsauksen Suomen mestarit. Jokaisen kilpailun jälkeen kaikki tärkeimmät tekniikan alan lehdet ovat noteeranneet kilpailussa palkittuja töitä ja yrityksiä. Tietoiskut sopivat kaikille tuotannon kilpailukyvyn ja tuottavuuden kehittämisestä kiinnostuneille. Kilpailu käynnistyi ensimmäisellä harjoitusleirillä Vaasan Vamiassa 28.-29.11.2017. Plootu Fennica -ohutlevytuotekilpailu Plootu Fennica 2018 -ohutlevykilpailun kilpailuaika on päättynyt. Tampereen SM-kilpailut ovat kolmipäiväiset, eli kilpailun etenemistä voi seurata koko messujen ajan. Palkinnot jaetaan torstaina 22.3.2018 klo 14.00 Plootu Fennica -alueen lavalla. Ohjelma: 10.00–10.20 Työn tuottavuuden sisällön ja perusteiden kertaus konsultti Jouni Juuti, Juuti Consulting Oy 11.00–11.20 Yrityskohtainen palkitseminen – paikallisesti sopien ja työnantajan päätöksellä. Kilpailun järjestää Teknologiateollisuus ry Hitsauksen SM-kilpailut 2018 Nordic Welding Expon ja Konepaja -messujen yhteydessä järjestetään hitsauksen SM-kilpailut, joiden tapahtumapaikka on keskeisesti esillä Tampereen Messuja Urheilukeskuksen pääsisäänkäynnin oikealla puolella. Kilpailukappaleina ovat vastaavat kuin Worldja EuroSkills-tapahtumissa (paineastia), sekä arvottavia pätevyyskokeita (menetelmä, materiaali ja hitsausasento) pienaja päittäisliitoksille. krs Tilaisuudet ovat maksuttomia. konsultti Jouni Juuti, Juuti Consulting Oy PLOOTU FENNICA -LAVA PÄÄAULA 9.00 Hitsauksen SM-kilpailut 2018 14.00 Hitsauksen SM-kilpailun palkintojenjako Ammatillista perustutkintoaan suorittavat nuoret kilpailevat kaikkina kolmena messupäivänä hitsauksen Suomen mestaruudesta. Paikat täytetään ilmoittautumisjärjestyksessä. Kilpailu koostuu kolmesta harjoitusleiristä, sekä loppukilpailusta messujen yhteydessä. Kisojen sisältö päivittyy.. Kaikki voittajat sekä kunniamainittavat esitellään näyttävästi suurella Plootu Fennica -messuosastolla Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa Konepaja 2018 -messuilla 20.–22.3.2018. Toinen harjoitusleiri järjestettiin JEDU/Nivalassa 19.-20.12.2017 ja kolmas Oulussa 16.-17.1.2018. Harjoitusleireille osallistuvista oppilaista kahdeksan karsiutui Tampereelle SM-kisoihin. Tietoiskujen avulla voit nopeasti varmistaa tietojesi ajantasaisuuden ja valmiutesi arvioida tuotantosi tila ja mahdolliset kehittämistarpeet. 67 KOKO HITSAUSALAN SUURTAPAHTUMA 23.–25.10.2012 TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS KOKO HITSAUSALAN SUURTAPAHTUMA 23.–25.10.2012 TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS Nordic Welding Expo 2018 | Messuinfo TORSTAI 22.3.2018 SEMINAARIT 10.00–14.20 Tietoiskut tuotannon kilpailukyvyn ja tuottavuuden kehittämiseksi Tila: Fokker, kokoustilakäytävä 2. Lisätiedot ja ennakkoilmoittautuminen esityskohtaisesti sähköpostilla: tiihonen@palkkataito.fi tai juuti@juuticonsulting.fi Tecno Consulting Groupin järjestämissä tietoiskuissa kerrataan tuotannon kilpailukyvyn ja tuottavuuden kehittämiseen liittyviä perusteita ja käytettäviä termejä. Kilpailu on jaettu kolmeen tasavertaiseen sarjaan: teollisuus, muotoilu ja oppilaitokset. konsultti Jukka Tiihonen, Palkkataito Oy 12.00–12.20 Miten poistat tuottavuuden kehittymistä estävät häiriöt ja vakioit suorituksen. Kilpailu on tarkoitettu ammatillista perustutkintoaan suorittaville nuorille. konsultti Keijo Vesilahti, Palkkataito Oy 14.00–14.20 Mitä eroa käytännössä on resurssija virtaustehokkuudella
68 KOKO HITSAUSALAN SUURTAPAHTUMA 23.–25.10.2012 TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS KOKO HITSAUSALAN SUURTAPAHTUMA 23.–25.10.2012 TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS Nordic Welding Expo 2018 | Messuinfo A-halli E-halli Työkalut ja ohjelmistot kunnossapito ja Teollisuuden palvelut automaatio ja robotiikka Pohjoinen sisäänkäynti Pääaula MEtallintyöstöja levytyökoneet MEtallintyöstöja levytyökoneet Hitsaus ja liittäminen Nordic Welding Expo
A1238 3DTech Oy .................................................................E 16 ACG Nyström Oy ..................................................A 452 Adver Oy .................................................................. A1052 Kaeser Kompressorit Oy ..................................A 420 Kauppa Osakeyhtiö .............................................A 680 Kestools Oy .............................................................A 830 Keyway Oy ................................................................E 640 Knorring Oy Ab .....................................................A 335 Oy Kone-Cocco Machine Ab ..........................E 325 Koneboss Oy ...........................................................E 660 Konecranes Finland Oy .................................A 1039 koneita.com / Osmatic .......................................E 610 Konepaja E. E 50 Fenno-Merec Industrial Oy .............................E 600 Ferrometal Oy ......................................................A 1101 Ferroplan Oy ...........................................................A 372 Finfocus Instruments Oy .................................A 476 Finnkone Oy ...........................................................A 224 Finn Recycling Oy ...............................................A 749 Finnris .........................................................................A 676 FinnSonic Oy ..........................................................A 220 FMS-Service Oy .....................................................A 223 FMS-Tools Oy Ab ..................................................A 374 FredEx Oy .................................................................A 650 FUCHS Oil Finland Oy .......................................A 920 Oy Grönblom Ab....................................................E 301 Haag Oy ................................................................... A1073 Oy Laakeri-Center Ab ........................................A 939 Laikas Oy ....................................................................A 222 Lakeuden Hydro Oy ...........................................A 449 Lincoln Electric Nordic Finland ....................A 901 Masino Welding Oy ........................................... A1224 Haklift Oy ................................................................ E 20 Fastems Oy Ab........................................................... A1100 Sonar Oy ................................................................. A1030 Souru Oy ....................................................................A 102 Suisto Engineering Oy ......................................A 979 Suomen 3M Oy .....................................................A 751 Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys Finlands Svetstekniska Förening ry ...........A 501 Suomen Teknohaus Oy ....................................A 301 Svenska Bult& Motståndssvets AB ....... A1080 Apricon Oy ...................................................................A 50 Avertas Robotics Oy ..................................................A 8 Berner Oy Berner Koneet .................................A 326 Camfil Oy ......................................................................A 86 Champion Door Oy ................................................A 80 Devenno Oy ................................................................A 82 Oy Esab .......................................................................A 701 Fabryka Narzedzi GLOB Sp. .............................................A 205 Wihuri Oy Tekninen Kauppa ..........................E 123 Oy Woikoski Ab .....................................................A 601 3D Formtech Oy ................................................. A1076 Hydac Oy ..................................................................A 449 IM Tekniikka Oy ..................................................A 1160 Index-Traub AB, Filial i Finland .......................E 620 Industrial Trading Helsinki Oy ........................E 400 Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy .........E 323 IP-Produkter Oy ........................................................ E 24 RTV-Yhtymä Oy ..................................................A 1128 SGS Fimko Oy ........................................................A 801 Somotec Oy .......................................................... A1053 HEIDENHAIN Scandinavia AB ........................... A1230 Sähköhuolto Tissari Oy .....................................A 820 Tammet Oy ............................................................ A1080 Aliko Oy Ltd .............................................................A 853 Alma Talent Oy .........................................................A 14 AMT Hakemistot Oy ..............................................A 13 Aqua Clean Oy ......................................................A 351 ARROW Engineering Oy ..................................A 552 Asennuspalvelu Juha Keskinen Oy ...........A 565 B&B Products Oy Skydda Suomi ..................A 576 Baltic Metalworking Baltmedus UAB ...... Virtanen Oy ...............................A 1041 Oy Kontutek Ab .................................................A 1073 Kärcher Oy ............................................................A 1129 Oy Laakeri-Center Ab ........................................A 939 Lakeuden Hydro Oy ...........................................A 449 Ledistys Oy ...........................................................A 1023 LSAB Suomi Oy .....................................................A 653 Ma-Tech Oy .............................................................A 819 Oy Maanterä Ab ...................................................A 477. A1151 AirWell Oy .................................................................A 153 Aitio Finland Oy .................................................. A1272 Eltrotec Oy ...............................................................A 874 EMUGE-Franken AB ............................................A 679 Erlatek Oy .................................................................A 779 Exact Tools Oy ........................................................A 755 Oy Faktavisa Ab Eurometalli......................... A1039 Oy Kontutek Ab .................................................. A1220 Carelian Nirko Oy .................................................A 723 Carl Stahl Oy ........................................................A 1150 Carl Zeiss Oy ............................................................E 520 Cebotec Oy .............................................................A 448 CeNiC Finland Oy .................................................E 120 CERTEX Finland Oy ..............................................E 531 CERTEX Finland Oy .................................................. z o.o. E 30 Camcut Oy ...............................................................A 151 Camfil Oy .....................................................................A 86 Camtek Oy .............................................................. E 50 Ferob Oy .....................................................................A 125 Ferrometal Oy ......................................................A 1101 Oy Finn-Gamec Ab .................................................A 40 Finnkone Oy.............................................................A 224 FUCHS Oil Finland Oy ........................................A 920 Genano Solutions Oy ......................................A 1062 GWM-Engineering Oy, Ltd .................................A 22 HeaTreat Oy ..............................................................A 230 Oy Impomet Ab................................................... .................. A1153 Berner Oy Berner Koneet .................................A 326 Blum Novotest AB ................................................E 501 Oy C.Lindholm Engineering Ab .................A 553 CAD/CAM yhdistys ry Valokynä ................... A1208 Virtasen Koneistamo Oy ....................................A 38 Voitelukeskus Tonttila Oy Ltd .......................A 219 Wallius Hitsauskoneet Oy ...............................A 104 Weldas Europe B.V. A1001 Indewe Oy .................................................................A 248 Inelco Grinders AS ...................................................A 20 Ionix Oy .......................................................................A 152 Jucat Oy .........................................................................A 30 Kemppi Oy ................................................................A 101 Konecranes Finland Oy .................................. E 60 Iscar Finland Oy ....................................................A 353 Isojoen Laitevalmiste Oy .................................A 450 JR-Machines Oy .....................................................E 450 JR-Tools Oy ..............................................................A 652 JTA-Connection Oy .............................................A 352 Juuti Consulting Oy Tecno Consulting Group.............................. E 90 Hertek-Tekniikka Oy ...........................................A 478 Hexagon Metrology Oy ...................................A 423 HLHydro Oy ............................................................A 578 HSJ-Products ........................................................ U 2 Champion Door Oy ...............................................A 80 Cimera Oy..................................................................A 777 Coastone Oy ...........................................................A 752 Contos Oy .................................................................E 402 Controla Oy .............................................................A 652 Creo Center Oy .....................................................A 941 Cron-Tek Oy ..............................................................E 351 DL Software Oy .....................................................A 419 DMG MORI Finland Oy Ab ..............................E 223 Duroc Machine Tool Oy ....................................E 401 Edufix Oy ....................................................................E 402 Elkome Systems Oy .......................................... 69 KOKO HITSAUSALAN SUURTAPAHTUMA 23.–25.10.2012 TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS KOKO HITSAUSALAN SUURTAPAHTUMA 23.–25.10.2012 TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS Nordic Welding Expo 2018 | Messuinfo ABB Oy ............................................................................A 30 ABICOR BINZEL Finland Oy .............................A 519 Air Liquide Finland Oy .......................................A 123 Aitio Finland Oy .................................................. A1120 Tammiholma Oy ....................................................A 68 Tampereen Pirkka-Hitsi Oy ..............................A 42 Tanreco Oy ................................................................E 451 TECA Oy .....................................................................A 600 Oy Teknoma Ab ......................................................A 60 TiP TiG Finland .......................................................A 230 TKM TTT Finland Oy ...........................................A 104 TL MaskinPartner Oy ..........................................E 422 Tranemo Workwear Finland Oy Ab ........ A1019 Mehi Oy, Mehi Tools ............................................A 753 Metawell Oy ...............................................................A 64 Metecno Oy ..............................................................E 511 Meuro-Tech .............................................................A 201 Meyer Turku Oy .......................................................A 90 Migatronic Oy ........................................................A 121 MLT Machine & Laser Technology Oy .....A 380 NDT-Union Oy .......................................................A 230 Nestix Oy ...................................................................A 421 NST Finland Oy ...................................................A 1230 Ourex Oy ................................................................A 1240 Pemamek Oy ..........................................................A 401 Prodmac Oy ............................................................A 221 Pronius Oy ................................................................A 100 Puhdistus.fi................................................................A 921 Ramator Oy .............................................................A 581 Retco Oy Welding Products ..............................A 70 Retco Oy Welding Products ...........................A 900 RSEZ REDIUS SIA ..................................................... A1236 Fastems Oy Ab ........................................................
A1222 Puhdistus.fi................................................................A 921 Putkityökalu Oy ....................................................A 281 PW-Tools Oy ............................................................A 578 QTec Engineering Oy ........................................A 953 Rakennus-Eleko Oy Aputoiminimi Tarivo A 851 Rauman Teollisuusmetallityöt Oy ..............A 755 Ravema Oy ..............................................................A 852 Rebo B.V. A1120 Tampereen Erikoissarana Oy ..........................E 28 Tampereen Konepalvelu ..................................E 251 Tamrotor Kompressorit Oy ............................A 778 Tamspark Oy ............................................................E 423 Tanreco Oy ................................................................E 451 Tarkmet Oy ..............................................................A 776 Teijo Pesukoneet Oy ........................................ E 10 Pemamek Oy ..........................................................A 401 Petri Aro Oy ..........................................................A 1260 Pilz Skandinavien ...............................................A 1038 Pivatic Oy ...............................................................A 1119 Pneumacon Oy .....................................................A 451 Posicraft Oy .............................................................A 273 PowerTen Oy ..........................................................A 253 Prima Power ............................................................A 620 Prodmac Oy ............................................................A 221 Pro Grinding AM Oy ...........................................A 723 Prokone Oy ...............................................................E 523 prometalli ................................................................ Haavisto Oy .........................A 937 Machinery Oy .........................................................E 251 Maint Way Oy ..........................................................E 525 Maketek Oy ..............................................................E 151 Makrum Oy ..............................................................E 550 Mantco Oy ............................................................A 1138 Masijet Oy .............................................................A 1051 Masino Welding Oy ..........................................A 1019 Masor Works Oy ....................................................A 323 Mehi Oy, Mehi Tools ...........................................A 753 Metal Solutions Oy .............................................A 275 Metecno Oy .............................................................E 511 Micro-Epsilon Sensotest Ab ..........................A 876 Mitutoyo Scandinavia AB Finnish Branch E 322 MLT Machine & Laser Technology Oy .....A 380 Oy Movetec Ab .....................................................A 425 MTC Flextek Oy Ab ...............................................E 100 MTC Flextek Oy Ab ...............................................E 101 MTC Flextek Oy Ab .................................................. A1021 Teknologiateollisuus ry ....................................A 621 Oy Teknoma Ab ......................................................A 60 Tekupit Oy .................................................................E 151 Teollisuuden Näytelehti TN-Lehti Oy ...... U 5 Muototerä Oy ........................................................A 577 Nipema Oy ..............................................................A 878 Nordcity Center OÜ ...........................................A 651 Nucos Oy ...................................................................E 551 Nurminen Tools Oy ..............................................A 479 OEM Finland Oy ....................................................A 977 Okartek Oy ...............................................................A 959 Optiwert Oy ............................................................A 156 OP Vakuutus ............................................................A 522 OP Yrityspankki Oyj .............................................A 522 Oscar Software Oy ...............................................A 951 Ota-Tuote Oy ..........................................................A 453 Pathtrace Oy .............................................................. 3 ääntä / lehteä . Koskela Oy ........................ 5 ääntä / lehteä Lähetä. E 98 Työstötarvike Oy ................................................ 70 KOKO HITSAUSALAN SUURTAPAHTUMA 23.–25.10.2012 TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS KOKO HITSAUSALAN SUURTAPAHTUMA 23.–25.10.2012 TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS Nordic Welding Expo 2018 | Messuinfo Oy Maanterä Ab ....................................................E 500 Maarakennus T. A1210 Ursviken Technology AB ..............................A 1119 Vertex Systems Oy ..............................................A 550 Virtasen Koneistamo Oy .....................................A 38 Voitelukeskus Tonttila Oy Ltd .......................A 219 Vossi Group Oy ........................................................E 201 Vuorenmaa Yhtiöt Oy .........................................A 532 Wagner Industrial Solutions Scandinavia AB A 379 Walter Norden AB .............................................A 1131 Weldas Europe B.V. Finlands Svetstekniska Förening r.f e-mail: etunimi.sukunimi@shy.inet.fi Mäkelänkatu 36 A 2 Backasgatan 36 A 2 www.hitsaus.net 00510 Helsinki 00510 Helsingfors Haluamme liittyä Suomen Hitsausteknillisen Yhdistyksen jäseneksi YRITYKSEN TOIMIALA YHTEYSHENKILÖT (jos eri henkilöitä) Jäsenyys Markkinointi/Viestintä Nimi Nimi Puhelin Puhelin Sähköposti Sähköposti Koulutus Toiminnan kehittäminen Nimi Nimi Puhelin Puhelin Sähköposti Sähköposti Hitsauskoneet, -aineet ja -tarvikkeet Hitsauksen automatisointi ja robotisointi Suunnittelu Valmistus Tarkastus Konsultointi Koulutus Muu, mikä Päivämäärä Allekirjoitus ja nimen selvennys Yritys tai yhteisö Y-tunnus Osoite Osoite Postinumero Postitoimipaikka Puhelin (vaihde) Kotisivu Laskutusosoite Nimi Viite tai merkki (ellei sama kuin yllä) Osoite Postinumero Postitoimipaikka Verkkolaskutus OVT Operaattori HENKILÖKUNNAN MÄÄRÄ 1-30 31-80 81. 1 ääni / lehti . .....................................................................A 381 Renishaw Oy .............................................................E 521 Rensi Finland Oy ...............................................A 1036 Rodstein Oy ............................................................A 520 Rollco Oy ...................................................................A 175 RTV-Yhtymä Oy ..................................................A 1128 Salhydro Oy .............................................................A 251 Sasbotics Oy ...........................................................A 377 Satateräs Oy ............................................................A 678 Schmalz Ab Oy ......................................................A 350 Seco Tools Oy .........................................................A 879 Sensorola Oy ..........................................................A 518 Siemens Financial Services AB sivuliike Suomessa ...............................................A 330 Sievin Jalkine Oy ..................................................A 466 SL-Mediat Oy .......................................................A 1226 SMC Automation Oy .........................................A 250 SS-Työstö Oy ...........................................................A 824 StaffPoint Oy ........................................................A 1234 Suisto Engineering Oy ......................................A 979 Suomen Terätuonti Oy .....................................A 821 Suomen Tuotemaalaustekninen yhdistys ry Finlands Produktmålningstekniska förening rf A 1270 SW-Development Oy .....................................A 1054 Sähkölehto Oy ....................................................A 1127 T-Drill Oy .....................................................................A 321 Tammet Oy ............................................................ ........................................... E 80 Treston Oy ................................................................A 877 Työkalupalvelu-Toolservice Grönblom Oy .E 301 Työstökoneliike M. A1200 Teräskonttori Oy .....................................................E 60 TL MaskinPartner Oy ..........................................E 422 Top Automazioni S.r.l. ...............................................A 205 Wihuri Oy Tekninen Kauppa ...........................E 130 Wihuri Oy Tekninen Kauppa ...........................E 123 WorkManager Oy ................................................A 419 Workpower Oy ...................................................A 1250 Würth Oy ..................................................................A 300 Yaskawa Finland Oy ..............................................A 10 YTM-Industrial Oy ...............................................A 731 Zenex Computing Oy .......................................A 151 Tilanne 26.1.2018 ohutlevytuotekilpailu Yhteistyökumppanit: YRITYS/YHTEISÖJÄSENHAKEMUS Postiosoite Adress Puhelin/Telefon (09) 773 2199 Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y
3 ääntä / lehteä . Finlands Svetstekniska Förening r.f e-mail: etunimi.sukunimi@shy.inet.fi Mäkelänkatu 36 A 2 Backasgatan 36 A 2 www.hitsaus.net 00510 Helsinki 00510 Helsingfors Haluamme liittyä Suomen Hitsausteknillisen Yhdistyksen jäseneksi YRITYKSEN TOIMIALA YHTEYSHENKILÖT (jos eri henkilöitä) Jäsenyys Markkinointi/Viestintä Nimi Nimi Puhelin Puhelin Sähköposti Sähköposti Koulutus Toiminnan kehittäminen Nimi Nimi Puhelin Puhelin Sähköposti Sähköposti Hitsauskoneet, -aineet ja -tarvikkeet Hitsauksen automatisointi ja robotisointi Suunnittelu Valmistus Tarkastus Konsultointi Koulutus Muu, mikä Päivämäärä Allekirjoitus ja nimen selvennys Yritys tai yhteisö Y-tunnus Osoite Osoite Postinumero Postitoimipaikka Puhelin (vaihde) Kotisivu Laskutusosoite Nimi Viite tai merkki (ellei sama kuin yllä) Osoite Postinumero Postitoimipaikka Verkkolaskutus OVT Operaattori HENKILÖKUNNAN MÄÄRÄ 1-30 31-80 81. 1 ääni / lehti . 1/ 20 18 [ www.hitsaus.net ] 71 YRITYS/YHTEISÖJÄSENHAKEMUS Postiosoite Adress Puhelin/Telefon (09) 773 2199 Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. 5 ääntä / lehteä Lähetä
Kotiosoite / Hemadress: Jäsenposti / Medlemspost Töihin / Tjänst Kotiin / Hem Postinumero / Postnummer: Postitoimipaikka / Postanstalt: Matkapuhelin / Mobiltelefon : Sähköposti / E-maill: Työnantaja / Arbetsgivare: Työpaikan osoite ja postitoimipaikka / Tjänsteadress och postanstalt Puh. I fösta hand vill jag tillhöra den lokalavdelning jag utmärkt med x. toimeen / Tjänstetelefon Tehtävä / Tjänsteställning LASKUTUSOSOITE ELLEI SAMA JOHON JÄSENPOSTI LÄHETETÄÄN FAKTURERINGSADRESS OM EJ SAMMA SOM FÖR MEDLEMSPOSTEN Yritys / Företag: Y-tunnus / FO-nummer: Osoite / Adress: Postinumero / Postnummer: Postitoimipaikka / Postanstalt: Haluan ensisijaisesti kuulua rastilla merkitsemääni paikallisosastoon. Päivämäärä ja allekirjoitus: Datum och underskrift: Postiosoite Adress Puhelin/Telefon (09) 773 2199 Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. 1/2018 [ www.hitsaus.net ] 72 TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO LIITTYMISLOMAKE HENKILÖTAI NUORISOJÄSENEKSI T ä y t e t ä ä n t e k s t a t e n b ö r t e x t a s Haluan liittyä Suomen Hitsausteknilliseen Yhdistykseen Jag anhåller om medlemskap i Finlands Svetstekniska Förening Henkilöjäsen / Personmedlem Nuorisojäsen / Ungdomsmedlem IIW / EWF-kurssilainen / kursdeltagare oppilaitos / läroanstalt kurssi / kurs Sukunimi / Tillnamn Syntymäaika / Födelsedatum Ristimänimet (kutsumanimi alleviivataan)/Förnamn (tilltalsnamnet understrykes) Suoritettu tutkinto tai koulutus / Avlagd examen eller utbildning IWE IWT IWS IWP IWI Muu, mikä / Annan, vilken. Finlands Svetstekniska Förening r.f e-mail: etunimi.sukunimi@shy.inet.fi Mäkelänkatu 36 A 2 Backasgatan 36 A 2 www.hitsaus.net 00510 Helsinki 00510 Helsingfors Helsinki Jyväskylä Kuopio Lahti Oulu Pohjanmaa Pohjois-Karjala Raahen seutu Saimaa Satakunta Savonlinna Tampere Turku Lähetä
Kotiosoite / Hemadress: Jäsenposti / Medlemspost Töihin / Tjänst Kotiin / Hem Postinumero / Postnummer: Postitoimipaikka / Postanstalt: Matkapuhelin / Mobiltelefon : Sähköposti / E-maill: Työnantaja / Arbetsgivare: Työpaikan osoite ja postitoimipaikka / Tjänsteadress och postanstalt Puh. Päivämäärä ja allekirjoitus: Datum och underskrift: Postiosoite Adress Puhelin/Telefon (09) 773 2199 Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. Finlands Svetstekniska Förening r.f e-mail: etunimi.sukunimi@shy.inet.fi Mäkelänkatu 36 A 2 Backasgatan 36 A 2 www.hitsaus.net 00510 Helsinki 00510 Helsingfors Helsinki Jyväskylä Kuopio Lahti Oulu Pohjanmaa Pohjois-Karjala Raahen seutu Saimaa Satakunta Savonlinna Tampere Turku Lähetä. I fösta hand vill jag tillhöra den lokalavdelning jag utmärkt med x. toimeen / Tjänstetelefon Tehtävä / Tjänsteställning LASKUTUSOSOITE ELLEI SAMA JOHON JÄSENPOSTI LÄHETETÄÄN FAKTURERINGSADRESS OM EJ SAMMA SOM FÖR MEDLEMSPOSTEN Yritys / Företag: Y-tunnus / FO-nummer: Osoite / Adress: Postinumero / Postnummer: Postitoimipaikka / Postanstalt: Haluan ensisijaisesti kuulua rastilla merkitsemääni paikallisosastoon. LIITTYMISLOMAKE HENKILÖTAI NUORISOJÄSENEKSI T ä y t e t ä ä n t e k s t a t e n b ö r t e x t a s Haluan liittyä Suomen Hitsausteknilliseen Yhdistykseen Jag anhåller om medlemskap i Finlands Svetstekniska Förening Henkilöjäsen / Personmedlem Nuorisojäsen / Ungdomsmedlem IIW / EWF-kurssilainen / kursdeltagare oppilaitos / läroanstalt kurssi / kurs Sukunimi / Tillnamn Syntymäaika / Födelsedatum Ristimänimet (kutsumanimi alleviivataan)/Förnamn (tilltalsnamnet understrykes) Suoritettu tutkinto tai koulutus / Avlagd examen eller utbildning IWE IWT IWS IWP IWI Muu, mikä / Annan, vilken
ARU2 WWW.PEMAMEK.COM NÄHDÄÄN NORDIC WELDING EXPOSSA! Tule tutustumaan innovatiivisiin PEMA hitsausja tuotantoautomaatioratkaisuihin. Pemamek osastolla: A 401 20.-22.3.2018, TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS @PEMAWELDING VAHVA KUMPPANI. TULEVAISUUDEN TEKNOLOGIA.