www.dekra.. Palveluvalikoimamme on laajentunut, uudet akkreditoidut palvelut: ASTM E23 iskukoe Kuumavetokoe Uutta. Koko Suomen kattavat metallilaboratoriopalvelut DEKRA Industrial Oy metallilaboratorio on FINAS– akkreditointipalvelun akkreditoima testauslaboratorio T220, akkreditointivaatimus SFS-EN ISO/IEC 17025 Akkreditoidut palvelut: vetokoe, kuumavetokoe, taivutuskoe, iskukoe (EN ja ASME), kovuuskoe, makrohietutkimus ja alkuaineanalyysi. DEKRA metallilaboratoriot toimivat Turussa sekä Oulun Yliopistolla, joissa on vahvaa metallien sekä materiaalitutkimuksen osaamista. DEKRA Industrial Oy:n ainetta rikkova testauspalvelu (DT) on osa Euroopan johtavan, riippumattoman tarkastus-, testausja sertifiointiasiantuntijan palvelua. Yhdessä Oulun Yliopiston kanssa meillä on merkittävä yhdistelmä tietotaitoa ja laiteinfrastruktuuria työstämässä tarkkoja testituloksia. Akkreditoiduissa testauslaboratorioissamme on moderni testauslaitteisto, Turussa oma tehokas koneistamo näytteiden valmistukseen sekä NDT-tarkastusyksikkö. Kokonaisuuden ansiosta testaustulokset saadaan toimitettua nopeasti ja varmasti kilpailukykyiseen hintaan
Takavuosien Nokian kaltaista veturia emme toimialallemme saa, mutta tilaustoimitusketjut voimme virittää samalla tavoin kuntoon digitaalisuutta hyödyntäen, nyt myös hitsauksessa. Selvää on kuitenkin se, että pilviyhteyden ja kehittyneen teknologian olemassaolo ei yksistään riitä. Voisivatko nämä, edellisestä työvaiheesta kertovat tilatiedot, automaattisesti käynnistää toimenpiteitä tai työvaiheita hitsaavassa konepajassa. Kehitettävää olisi kuitenkin paljon, sillä joissakin tapauksissa yritykset käyttävät hitsauksen ei-toivottujen ilmiöiden poistamiseen enemmän aikaa kuin varsinaiseen hitsaukseen. Tapahtumien aihepiirit ovat kuitenkin ajan mukana muuttuneet. Olen päässyt vuosien varrella vierailemaan yrityksissä, joissa avaintyövaiheet ovat viimeisen päälle suunniteltu ja kalustettu. Hitsauksen teollisen internetin avulla pitää pystyä muuttamaan yrityksen toimintaprosesseja tarkoituksen mukaisemmiksi tai nopeuttamaan olemassa olevia prosesseja hukan vähentämiseksi. Suomessa yleisen keskustelun ytimessä ovat olleet asiakkaalle tuotetut teollisen internetin ratkaisut. Yhteneväistä näille kehittyneille työpisteille on, että sekä hitsauksen aikainen että hitsauksen ulkopuolinen työ on tarkkaan suunniteltua kokonaisuus optimoiden. Laadunhallinta, sisälogistiikka ja laitehuolto ovat mainioita esimerkkejä prosesseista, jotka hyötyvät hitsauksen teollisesta internetistä. Alussa keskityttiin laitteiden kytkeytymiseen tietoverkkoihin. Laajan informaation kerääminen ja analysointi johtavat löydöksiin, joilla jalostusarvoa saadaan nostetuksi merkittävästi. Toimivia suorituskykymittareita on hitsaavassa teollisuudessa käytössä varsin vähän. Sinänsä hyvän ja toimivan mittarin ongelmana on kuitenkin se, että materiaalien ja niiden paksuuksien kehittyessä historiatietoa ei voida hyödyntää uusien keveämpien rakenteiden suunnittelussa ja valmistuksessa. Digitaalisuus tulee jatkossa muuttamaan toimintatapoja, prosesseja ja järjestelmiä. Tämä on kysymys, mihin ei vielä ole vakiintunutta vastausta. Viimeisen vuoden aikana yhä useampi on alkanut pohtia mittavien investointien järkevyyttä ja takaisinmaksua. Mikko Veikkolainen Tutkimusja innovaatiojohtaja, Kemppi Oy Mikko.Veikkolainen@kemppi.com P Ä Ä K IR JO IT U S. Seminaareja ja työpajoja asian tiimoilta järjestetään viikoittain. Digitaalisuuden avulla tuottavuus ylös Toimialan jalostusarvoa ei olla saatu nostettua samaan tapaan kuin elektroniikkatai tietotekniikka-alalla on tapahtunut. Sama teknologia, eri tarpeet Nykyään kaikenlaiset esineet ja asiat voidaan liittää internetiin, jossa niiden tilatietoihin perustuvia ehtolauseita (IF-THEN-THEN-THAT) voidaan määrittää. Digitaalisuuden mahdollistama hitsauksen teollinen internet tuo hitsaustyön johtamiseen uudet työkalut. Laitteiden liittäminen tietoverkkoihin kustannustehokkaasti on kuitenkin mittava projekti, joka vaatii perinteiseltä laitevalmistajalta rutkasti uutta osaamista. Saksassa paikallisen autoteollisuuden vauhdittamana keskipisteessä on ollut oman tehokkuuden kasvattaminen (Industry 4.0). Lähestymistapaero on leimannut jopa kansallisen tason keskustelua. Valmistava teollisuus keskittyy oman toimintansa kehittämiseen, kun taas tuotekehitysvetoiset yhteisöt kehittävät työkaluja asiakkaidensa käyttöön. Maksavatko teolliseen internetiin tehdyt panostukset itsensä takaisin. Mitä on hitsauksen teollinen internet. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 2 Teollinen internet on jo muutaman vuoden ollut teollisuuden edustajien huulilla. Esimerkkinä näistä voi mainita neuvotteluhuoneen ilmanlaadun mittauksen kytkeminen älykkääseen valaistukseen, jolloin päättäjät voivat visuaalisesti huomata huoneilman tunkkaisuuden ja välttävät kehnossa vireystilassa tehdyt huonot päätökset. Oma vastaukseni on ehdottomasti kyllä. Matka keskinkertaisesta kaariaikasuhteesta (< 15%) huippuunsa vietyyn kaariaikasuhteeseen (30-45 %) on pitkä. Tällä kokemuksella on tullut selväksi, että alan tuottavuuskehitys on ollut vaatimatonta. Toisaalta kotona verkkoon kytketty sääasema voi pakkasaamuna aikaistaa herätystä, jotta auton lasien raappaukselle jää sen tarvitsema aika. Yleisimmin käytössä oleva mittari näyttäisi olevan käytettyjen työtuntien ja valmistettujen tuotteiden painon välinen suhde (h/ton). Seuraavassa vaiheessa tuli erinäisten tapahtumien ja ilmiöiden anturointi. Teollisesta internetistä ja digitalisuudesta on muoti-ilmiönä helppo puhua. Pelko onkin ihan aiheellinen, varsinkin jos teollisen internetin maailmaan on lähdetty vain aihepiirin muodikkuuden tai teknologian innoittamana. Vuosien varrella hitsausta on tullut tarkasteltua tutkijan, valmistavan teollisuuden ja tuotekehittäjän näkökulmasta. Uudet hitsauskoneet tietävät, milloin lisäaiHitsauksen teollinen internet – matkalla kilpailukyvyn huipulle nelanka on loppumassa, milloin hitsausliitos on tarkastettavissa tai milloin työ on tehty. Teknologiayrityksillä näyttää olevan erilaisia lähestymistapoja teollisen internetin hyödyntämisessä. Loppupelissä puhutaan samasta teknologiasta, mutta mentaalisesti on toki eri asia, keskitytäänkö omaan vai asiakkaan tarpeisiin
Kirjat soveltuvat myös muulle hitsausja metallialan henkilöstölle sekä materiaaliasioiden parissa työskenteleville henkilöille koulutusja opiskelumateriaaliksi, perustietolähteeksi yms. Teknologiaa ammattilaisia varten. Hitsauksen materiaalioppi on jaettu kahteen kirjaan, yleisosa (Osa 1) ja materiaalikohtainen hitsattavuusosa (Osa 2). Jatkuvaan tutkimukseen perustuva ainutlaatuinen ergonomia mahdollistaa paremman tuntuman jolloin hitsaaja tuntee olevansa „yhtä“ polttimensa kanssa. Osa 1:Metalliopin perusteet, terästen luokittelu ja valmistus, rakenneterästen käyttäytyminen hitsauksessa, murtuminen ja korroosio Koko: A4 Sivuja 188, 230 kuvaa ja 27 taulukkoa ISBN 978-951-98212-4-5 Osa 2: Metallit ja niiden hitsattavuus Koko: A4 Sivuja 380, 192 kuvaa ja 233 taulukkoa ISBN 978-951-98212-5-2 Tekijät: Juha Lukkari, Antero Kyröläinen ja Timo Kauppi Julkaisija ja kustantaja: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. painos Julkaisuvuosi: 2016 Hinta/sarja: 140 e (alv 0%) + toimituskulut Myynti: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. Alexander Binzel Hitsaustekniikka Oy Kartanontie 53 · 28430 Pori Puhelin: (02) 634 4600 Faksi: (02) 634 4650 S-posti: info@binzel.fi w w w. Kysy lisää ja kokeile nyt ! T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ‘ S W O R L D . Kevyiden ja edistyksellisten poltinten on oltava myös lujia ja kestäviä. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 3 Hitsauksen materiaalioppi -kirja osat 1 ja 2 on tarkoitettu hitsaushenkilöstön kansainvälisten koulutusohjelmien mukaisten IWE-, IWI-, IWTja IWS-kurssien oppikirjaksi. Kirjat täyttävät kansainvälisen hitsausjärjestön IIW:n (International Institute of Welding) ja sen alakomitean IAB:n (International Authorisation Body) Guidelinen aihealueen Materiaalien käyttäytyminen hitsauksessa (Materials and their behaviour during welding) sisältövaatimukset hitsausinsinöörikursseille ja luonnollisesti myös alemmille koulutustasoille. +358 9 773 2199 Verkkokaupasta www.hitsaus.net ja kirjakaupat Taitto: Oriveden Kirjapaino Painopaikka: Oriveden Kirjapaino 2016 UUSI HITSAUKSEN MATERIAALIOPPI NYT MYYNNISSÄ MB EVO PRO. b i nze l a b i c o r.c o m Anz_MB_EVO_PRO_89x266mm_FI.indd 1 13.09.16 14:18 P Ä Ä K IR JO IT U S. Työolosuhteet ovat raskaat hitsattaessa MIG/MAG -polttimilla. Äärimmäisen mukava poltin: helppoa hitsausta kaikissa asennoissa … MB EVO PRO-poltinsarja edustaa täysin uutta konseptia hitsauspoltinten muotoilussa, muodossa ja toiminnassa. (SHY) Kieli: Suomi Sivumäärä: 192 + 384 Asu: Pehmeäkantinen kirja Koko: A4 Painos: 1. Päivitetty standardi … MIG/MAG hitsauspolttimet MB EVO PRO. Uuden MB EVO PRO -poltinsarjan parannetut liitännät ovat kestäviä ja kahva tilavampi. Mäkelänkatu 36 A 2, 00510 Helsinki Puh. Näin poltinkahvan huolto on helpompaa. Kytkimen asento ja muotoilu sekä pallonivel takaavat optimaalisen tasapainon ja mukavuuden kaikissa hitsausasennoissa
1. Svetskommisionen on tästä syystä laatinut tämän tiekartan, jossa selvitetään ruotsalaisen teollisuuden ajankohtaisia ja tulevaisuuden haasteita sekä kehitystarpeita liittämistekniikan alueella. . Maali 2 Pätevöitetyn ja ammattitaitoisen henkilökunnan saatavuuden varmistaminen paremman koulutuksen avulla. . 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 4 Hitsauksen kannattavuus on ratkaisevan tärkeä asia hitsaustyöpaikkojen säilyttämisessä Ruotsissa. Svetskommisionen on tekninen toimialajärjestö teollisuudelle, joka toimii liittämisen alueella. Tee yritysjohdot ja muut päätöksentekijät tietoisiksi hitsauksen ja liittämistekniikan strategisesta merkityksestä. . Vuoden 2015 tiekartan laatimisen yhteydessä Svetskommissionen totesi näiden samojen seitsemän maalin olevan edelleen tärkeimmät. Meidän tarvitsee luoda kohtaamispaikkoja ja verkoston, joissa voidaan vaihtaa kokemuksia sekä kansallisella että kansainvälisellä tasolla. Tee selväksi päätöksentekijöille valmistavassa teollisuudessa, että panostukset hitsaukseen ja liittämistekniikkaan auttavat ja vahvistavat niitä yrityksiä, jotka haluavat toimia maailman markkinoilla kustannustehokkaiden ja hyvin suunniteltujen tuotteiden kanssa. Ammattihitsauksessa ja liittämistekniikassa on luova ja haastava sekä tarjoaa erinomaiset työnsaantimahdollisuudet. . Juha Lukkari 2. Paperikone (Valmet Techonologies Oy).. Hyvä käytännön osaaminen ja teoreettinen tieto ovat välttämättömiä, kun hitsataan korkean vaatimustason tuotteita. Maassa olevista yli 15 000 teollisuusrobotista enemmän kuin puolet on mukana hitsauksessa ja kolmasosa hitsaa. Hitsaus ja liittämistekniikka ovat keskeisessä osassa monien tuotteiden valmistamisessa ja strategisesti tärkeitä, kun halutaan saavuttaa kustannusetuja. Ruotsissa on arvioitu olevan noin 25 000 kokopäiväistä hitsaajaa ja noin 250 000 henkilöllä hitsaus on osa heidän työtään. Jotta voidaan ylläpitää ja lisätä teollisuuden kilpailukykyä, on tärkeätä vahvistaa koulutusta ja tutkimusta hitsauksen ja liittämistekniikan alueilla. Osoita, että tekniikka on tärkeä arvon ja kannattavuuden lisäämisessä. Toimenpide-ehdotuksia . Investoinneissa kannattavuuden parantamiseen on kysymys voittamisesta tai katoamisesta. Kolmasosan Ruotsin kansantuotteesta arvioidaan liittyvän jollakin tavalla hitsaukseen. Mutta yleinen kuva ammatista on likainen ja tylsä. Pätevyystaso on myös ratkaisevan tärkeä, kun lisätään automaatioastetta ja siten yrityksen kannattavuutta. Näytä nuorille ihmisille, että ala on nykyaikainen, kehittyvä ja haastava. Monilla yrityksillä on vaikeuksia saada pätevöitettyjä hitsaajia. Ammatin viehätysvoima lisääminen nuorison keskuudessa. Alkuperäistä vuoden 2007 tiekarttaa varten haastateltiin kymmeniä yrityksiä ja tulokset analysoitiin, ryhmiteltiin ja analysoitiin Svetskommissionen`ìn tutkimusraadissa. Näytä esimerkkien avulla, että hitsaus ja liittämistekniikka ovat valmistusta, jossa on korkea tekninen taso ja hyvä työympäristö. Tulevaisuuden loistoristeilijä (Meyer Turun telakka). Liittämisen tiekartta Seitsemän strategista maalia Liittämisen seitsemän strategista maalia Maali 1 Tietoisuuden lisääminen yritysjohdon ja päätöksentekijöiden keskuudessa hitsauksen ja muiden liittämistekniikoiden merkityksestä. Analysoinnin perusteella valittiin seitsemän strategista maalia, jotka ovat tärkeimmät teollisuuden tulevaisuuden kilpailukyvyn varmistamisen ja lisäämisen kannalta. Pätevyyden olemassaolo ratkaisee, jos meidän Ruotsissa pitää saada asiakkaiden tilauksia
Anna erityisesti tukea pienille yrityksille näiden työkalujen käyttämiseen. Tiedota pienille ja keskisuurille yrityksille uusien materiaalien mahdollisuuksista ja niiden liittämisestä. Kaikille asiaan kuuluville henkilöille yrityksessä pitää antaa kattava tieto hyvästä työympäristöstä. . Jotta voitaisiin tehokkaammin hyödyntää näitä resursseja ja levittää tuloksia pieniin ja keskisuuriin yrityksiin, tarvitaan tutkimusverkosto. . Kouluta päteviä suunnittelijoita ja vahvista korkeakouluopetusta hitsattujen ja liitettyjen tuotteiden suunnittelijoille. Toimenpide-ehdotuksia . . Tieto edistyksellisten materiaalien hitsauksesta ja liittämisestä on usein ratkaiseva mahdollisuudelle ottaa niitä tuotantoon ja siten menestykselliseen käyttämiseen. Toimenpide-ehdotuksia . . Yrityksen mahdollisuus kilpailla kannattavalla tavalla riippuu rationaalisesta valmistuksesta, jossa käytetään automatisoitavissa olevia liittämismenetelmiä, joka on luotettavaa ja joka tuottaa oikeaa laatua hyvässä työympäristössä. Vaikuttaminen tulosten levittämiseen teollisuuden hyödyksi. soveltunevat myös suomalaisiin olosuhteisiin, tarpeisiin ja ongelmiin, vaikkakin teollisuuden ja hitsauksen rakenteessa on eroja naapurimaiden välillä. Tietämys siitä, missä tekninen tieto on, on usein pientä niissä yrityksissä, jotka tarvitsevat sitä. Kehitä varmoja ja tehokkaita menetelmiä väsyttävästi kuormitettujen hitsien jälkikäsittelyyn. Paineastia (Vahterus Oy). Maali 7 Laadukkaan verkoston kehittäminen lisäämään tietojen vaihtoa ja tutkimusaloitteita hitsauksen ja liittämistekniikan alueella. Suunnittelussa pitää lisätä tietotasoa ja valmiutta käyttää hyväksi optimaalisesti uusia parannettuja valmistusprosesseja. Vaikuta eri laitosten välisiin projekteihin, joissa tutkimuslaitokset, korkeakoulut ja teollisuus toimivat yhdessä ja joissa voidaan saavuttaa kokonaisratkaisuja. Käännös ja uudelleenkuvitus suomalaisen hitsaavan teollisuuden tuotekuvilla: Juha Lukkari, päätoimittaja 5. Sen ajatukset ja ehdotukset yms. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 5 Toimenpide-ehdotuksia . Vaikuta laadukkaaseen perusopetukseen henkilöille, jotka tulevat työskentelemään hitsauksen ja liittämistekniikan piirissä. Lisää tietoa ja valmiutta suunnittelijoissa uusista materiaaleista ja niiden valinnasta. . Välitä tehdyn tutkimuksen hyöty ja arvo pienille ja keskisuurille yrityksille. Liittäminen on otettava huomioon riittävän ajoissa prosessissa, jotta voidaan alentaa valmistusaikaa, hukka-aikoja ja kustannuksia sekä varmistaa laatu. . Toimenpide-ehdotuksia . On tärkeätä, että tuotantohenkilöstö tuntee mahdollisuudet säilyttää ja edelleen kehittää hyvää työympäristöä ja oikeata työpaikkojen suunnittelua. Toimenpide-ehdotuksia . 3. Alkuperäinen julkaisu löytyy myös Svetskommissionen`ìn kotisivuilta www.svets.se. Katumaasturi (Valmet Automotive Oy). Yli kymmenen tutkimuslaitosta ja korkeakoulua maassa tutkii liittämistä. Kukin on erikoistunut omiin alueisiinsa liittämistekniikassa. Toimenpide-ehdotuksia . Maali 4 Kilpailukyvyn lisääminen käyttämällä tehokkaampia liittämismenetelmiä osittain tai täysin automatisoidussa tuotannossa. Lisää tietoa liitosten ominaisuuksista, jos käytetään edistyksellisiä materiaaleja ja niiden yhdistelmiä. Kehitä tekniikoita, joilla voidaan varmistaa uusien ja tehokkaiden liittämismenetelmien laatutaso. Lisää osaamistasoa hitsauksen ja muiden liittämismenetelmien automatisoinnissa/robotisoinnissa. Kouluta ja pätevöitä enemmän henkilöitä kansainvälisen hitsaajan (IW) tutkintoon nuorisoasteen koulutuksessa ja aikuiskoulutuksessa, jotta yritykset tulevat saamaan ammattitaitoisia ja laatutietoisia pätevöitettyjä hitsaajia. Tämä kirjoitus on käännös ruotsalaisesta Svetskommissionen`in uudesta liittämisen tiekartta-julkaisusta ja heidän luvallaan: Färdplan Fogningens sju strategiska mål Tiekartta ilmestyi keväällä 2016 Svetsenlehden liitteenä. Osoita, että on mahdollisuuksia henkilökohtaiselle kehittymiselle ja jatkokoulutukselle sekä ala tarjoaa monia erilaisia työtehtäviä ja urateitä. Maali 5 Tiedon lisääminen edistyksellisten materiaalien hitsauksesta ja liittämisestä. Työympäristön pitää olla hyvä, jotta nuoret valitsisivat hitsaajan ammatin ja sillä tavalla edesauttaisivat valmistuksen pysymistä maassa. . Lisää simulointija laskentatyökalujen käyttöä hitsattavien ja liitettävien tuotteiden suunnittelussa. Maali 3 Simuloinnin ja nykyaikaisten työkalujen käyttäminen hitsattujen ja liitettyjen tuotteiden suunnittelussa ja valmistamisessa. Kehitä menetelmiä ja tapoja ottaa käyttöön uusia valmistusjärjestelmiä. . Metsäkone (Ponsse Oy).. 4. . Lisää yhteistyötä ja tietojen kulkua sekä hyödynnä tutkimusresursseja tiiviimmällä yhteistyöllä tutkimuselimissä. Varmista, että kaikille hitsaajille Ruotsissa opetetaan ergonomiaa ja työympäristöä. Ota esille alustoja ja työkaluja, jotka helpottavat tuottavampia valmistusjärjestelmiä, jotka perustuvat uusiin liittämismenetelmiin tai nykyisten menetelmien tehostamiseen. . Hitsattujen ja liitettyjen tuotteiden mitoittaminen ja valmistaminen ovat vaikeampia kuin muiden tuotteiden. . Maali 6 Hyvästä työympäristöstä tiedottaminen ja sen kehittäminen. Teollisuuden menestystekijä on valita ja käyttää sopivimpia materiaaleja. .
Näin mahdolliset puutteet huomataan aiemmin ja ne voidaan korjata heti. Tämä vähentää manuaalista raportointia ja näkyy suorina kustannussäästöinä. lean-valmistus, Six Sigma ja Industry 4.0 -ratkaisut vaikuttavat toimitusketjuihin enenevissä määrin ja muovaavat hitsaajien jokapäiväistä työtä. Kavamet paransi hitsien korjaustarvetta jo vakuuttavasta 3,2 prosentista 1,9 prosenttiin. ”Sama parannus keskisuuressa yrityksessä, joka työllistää 50 hitsaajaa, saa aikaan arviolta 100 000 euron säästöt vuosittain”, huomauttaa Tiilikka. Kaikki tämä täytyy kirjata hitsauksen edetessä, jotta laadunvalvonta voi kerätä tiedot ja syöttää ne järjestelmään. Hitsausdokumentaatio on itse asiassa jopa 70 prosenttia nopeampaa. Kyseessä on 40 prosentin loikkaus, joka tuottaa arviolta 2 000 euroa säästöjä jokaista hitsaajaa kohden vuodessa. ”Yhden hitsin korjaaminen maksaa noin 400 euroa metriltä. Muuttuva sääntely ja tiukat standardit, uudet kilpailijat ja ratkaisukeskeiset asiakkaat haastavat yrityksiä uudistamaan toimintaansa yksityiskohdista aina kokonaisiin liiketoimintamalleihin. Perinteinen dokumentaatio vie kuitenkin viikkoja ja jopa kuukausia, ja tämä aika on pois tuottavalta työltä. Tämä on takaisku projektin aikataululle ja lisää myös kokonaiskustannuksia merkittävästi. WeldEyen ansiosta kaikki tärkeä tieto on saatavilla reaaliaikaisesti, yhden napin painalluksella. Syventynyt ymmärrys näkyy viivan alla Reaaliaikainen näkymä hitsaustyöhön ja projektien kulkuun vähentää kuluja ja parantaa työtehoa. Pohjois-Suomessa toimiva Kavamet Oy on hyvä esimerkki paremman laadunvalvonnan hyödyistä. ”WeldEye kattaa erilaiset hitsaukseen liittyvät prosessit laajemmin kuin mikään toinen ratkaisu markkinoilla. Uudet teknologiat, ns. Manuaalinen raportointi lisää myös inhimillisten virheiden todennäköisyyttä. Jos vaikka lisäaine-erä on virheellinen, WeldEye tietää tarkalleen, mitkä hitsit on hitsattu käyttäen kyseistä erää”, kertoo Tiilikka. WeldEye hoitaa laadunvalvonnan ja pitää kirjaa kansainvälisten hitsausstandardien noudattamisesta tarjoten 100-prosenttisen jäljitettävyyden jokaiselle hitsille. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 6 Kemppi uudistaa hitsauksen hallintaa Parempi laadunvalvonta, helpompi dokumentaatio, reaaliaikainen tieto ja kustannussäästöt luovat kokonaisvaltaisesti arvoa hitsaustuotantoon osallistuville. ”Hitsaustuotantoon kohdistuvat laajat dokumentaatiovaatimukset ovat tätä päivää. ”Vallalla on vaatimus yksinkertaistaa toimintaa, jotta aikaa ja rahaa säästyisi”, kommentoi Tiilikka. Viime syksynä esiteltiin Weldindustryn ja Kempin kehittämä, uudistunut WeldEyeohjelmisto. Ohjelmisto on jo osoittanut suorituskykynsä muun muassa laivanrakennusja konepajateollisuudessa sekä rakennus-, öljyja kaasualalla.” Haasteena kustannukset ja inhimilliset virheet Kustannuspaineet ovat kovat myös hitsauksessa. Konepajat ja muut teollisuusyritykset löytävät uusia arvonlähteitä optimoimalla toimittajien ja aliurakoitsijoiden verkostojaan sekä dokumentoimalla niiden työt systemaattisesti. Seuraukset eivät välttämättä rajoitu yhteen projektiin. ”Hitsauksen hallinnan Vesa Tiilikka. Se yksinkertaistaa hitsausdokumentaatiota ja tuotannonhallintaa sekä kirjaa hitsaukseen liittyvät, kymmenet eri prosessit yhteen paikkaan. Hitsaavan yrityksen on pysyttävä kartalla siitä, mitä töitä on tehty, mitä hitsausohjeita ja mitä lisäaineen sulatuseriä on käytetty ja milloin hitsit on tehty. Kuvitellaanpa tilanne, jossa puute huomataan myöhään, kun kymmeniä – ellei jopa satoja – metrejä saumoja on jo hitsattu. ”WeldEye-ohjelmistossa yhdistyy kahden hitsausalan ratkaisuja tarjoavan pohjoismaisen yrityksen asiantuntijuus”, sanoo Vesa Tiilikka, Kemppi Oy:n ohjelmistotuotteiden tuotepäällikkö. ” WeldEye mahdollistaa keskitetyn hitsaajien pätevyyksien, hitsausohjeiden ja NDTtestitulosten hallinnan yhden käyttöliittymän kautta
Tarkoitus on laajentaa hitsausinsinöörin tietämystä hitsaustaloudellisista asioista. Kohderyhmiä ovat mm. Tuloksena on parempi kaariaikasuhde, mikä puolestaan lyhentää hitsaustuotannon kokonaiskestoa.” Kehitetty digitaalisen ajan hitsaustarpeisiin WeldEye-ohjelmistoa päivitetään automaattisesti uusilla standardeilla. Lukuisat käytännön esimerkit osoittavat, kuinka hitsausprosessin optimoinnilla voidaan nostaa tuottavuutta. Kirjan kohderyhmiä ovat mm. WeldEye toimii kaikkien hitsauslaitemerkkien kanssa hitsaustuotannon sijainnista riippumatta. Se voi olla myös osa suurempaa työtä yrityksessä, mikä tähtää tuottavuuden nostamiseen. hitsausinsinöörit ja muut hitsauskoordinoijat, tuotantopäälliköt ja -teknikot, hitsausopettajat, IWE/IWT/IWS-pä tevöityskurssit, konsultit ja hitsausyritysten henkilöt. Tarkoitus on laajentaa hitsausinsinöörin tietämystä hitsaus-taloudelli sista asioista. Näin varmistetaan, että työ vastaa voimassaolevia vaatimuksia, kuten EN ISO 3834, EN ISO 9606, ASME IX, AWS ja NORSOK -standardeja. hitsausinsinöörit ja muut hitsauskoordinoijat, tuotantopäälliköt ja -teknikot, hitsausopettajat, Tärkeä kirja kaikille hitsaushenkilöille! Hinta: 75e Kirjan koko: A5 ja 159 sivua Julkaisija: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys Myynti: Angelica Emeleus, (09) 773 2199 angelica.emeleus@shy.inet.fi saatavilla myös verkkokaupasta www.hitsaus.net IWE/IWT/IWS-pätevöityskurssit ja hitsausyritysten henkilöt. Kirjaa voidaan käyttää myös kurssikirjana erilaisilla hitsauskursseilla ja -seminaareissa. Kirja käsittelee hitsaustekniikan kehityssuuntia, eri hitsausprosessien avaintietoja, hitsauskustannusten laskentaa, herkkyysanalyysien tekemistä, investointilaskelmia ja hitsaustuotannon kehittämistä. H its au sta lo us ja tu ott av uu s N ils St en ba ck a Kirja selvittelee perusasioita ja -kysymyksiä, jotka käsittelevät hitsaustaloutta sekä erityisesti hitsauskustannuksia ja toimenpiteitä, joilla voidaan tehostaa hitsaustuotantoa. Jokaisessa projektissa vastaan tulee jotain uutta, joka vie tuotekehitystä eteenpäin. WeldEye on pilvipalvelu, joten sitä voi kätevästi käyttää tietokoneilla ja älypuhelimilla. Asiakkaamme ja heidän kauttaan loppukäyttäjät WeldEye mahdollistaa keskitetyn hitsaajien pätevyyksien, hitsausohjeiden ja NDT-testitulosten hallinnan yhden käyttöliittymän kautta. Ohjelmisto tukee useita eri kieliä ja se voidaan integroida helposti käytössä oleviin IT-ratkaisuihin kuten HRja ERP-järjestelmiin. Kirjan perusajatus on esitellä ja antaa erilaisia työkaluja ja suuntaviivoja sekä ohjeita ja esimerkkejä, joita voidaan käyttää apuna ja tukena analyysija muutostyössä, jonka tehtävän eteen hitsausinsinööri voi joutua. Osan opeista jalostamme asiakaskohtaisiksi, räätälöidyiksi elementeiksi. Se voi olla myös osa suurempaa työtä yrityksessä, mikä tähtää tuottavuuden nostamiseen. WeldEye on hyvä esimerkki Kempin tavasta löytää ja tuottaa uutta asiakasarvoa tiedon kautta.” Lisätietoja Vesa Tiilikka Product Manager, Software Kemppi Oy vesa.tiilikka@kemppi.com. Hitsaustalous ja tuottavuus Nils Stenbacka Svetskommisione n, Box 5073, 102 42 Stockholm, Tel 08-120 304 00 www.svets.se Tämä kirja selvittelee perusasioita ja -kysymyksiä, jotka käsittelevät hitsaustaloutta sekä erityisesti hitsauskustannu ksia ja toimenpiteitä, joilla voidaan tehostaa hitsaustuotantoa . Kirjan perusajatus on esitellä ja antaa erilaisia työkaluja ja suuntaviivoja sekä ohjeita ja esimerkkejä, joita voidaan käyttää apuna ja tukena analyysija muutostyössä, jonka tehtävän eteen hitsausinsinööri voi joutua. Kirjaa voidaan käyttää myös kurssikirjana erilaisilla hitsauskursseilla ja -seminaareissa. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 7 Kemppi Kemppi Kemppi ohjelmisto luo arvoa vähentämällä kokonaiskorjaustarvetta . Näin ei myöskään tarvita erillisiä ohjelmistoasennuksia. Lukuisat käytännön esimerkit osoittavat, kuinka hitsausprosessin optimoinnilla voidaan nostaa tuottavuutta. ”Asiakkaidemme palaute on oleellisen tärkeää tuotekehityksellemme ja sille, miten muutamme liiketoimintaan ja hitsaukseen liittyvät haasteet mahdollisuuksiksi. Kirja käsittelee hitsaustekniikan kehityssuuntia, eri hitsausprosessien avaintietoja, hitsauskustannu sten laskentaa, herkkyysanalyysi en tekemistä, investointilaskelm ia ja hitsaustuotannon kehittämistä. päättävät, mihin suuntaan WeldEye kehittyy
Jatkuvan Kuva 1. Kytke ja käytä -periaatteen ansiosta WeldCuben asennus on erittäin yksinkertaista, ja kun järjestelmä kerran pyörii, se on käytännössä huoltovapaa. – Froniuksen WeldCube mahdollistaa älykkään dokumentoinnin ja tiedon analysoinnin – Samuel Karjalainen moniin erilaisiin käyttötarkoituksiin. Järjestelmä analysoi jatkuvasti lukuisia parametriarvoja varmistaen siten, että parametrien laatu on kohdallaan. Froniuksen kaikkien digitaalisten laitesarjojen, DeltaSpot-pistehitsausjärjestelmän ja uusimpien TPS/i-laitteiden kanssa. Tiedon visualisoinnilla varmistetaan analyysin tarkkuutta, ja analyysituloksiin käsiksi pääsee web-selaimen kautta mistä tahansa tietokoneesta tai mobiililaitteesta. Lisäksi WeldCubella voidaan seurata ja hallita käytössä olevia eri laitteistokomponentteja. WeldCuben kautta voidaan liittää yli 50 virtalähdettä verkkoon. Tästä syystä Fronius, kansainvälisesti arvostettu hitsausalan toimija, on kehittänyt dokumentointija analysointijärjestelmän nimeltään WeldCube. WeldCube dokumentointija analysointijärjestelmä, tekee jopa yli 50 virtalähteelle tarkkaa ja jatkuvaa laadunvalvontaa. Asetusarvot (job-ohjelmat yms.) ovat helposti seurattavissa ja niistä voidaan laatia yhteenveto, joka kattaa hitsausjärjestelmän koko elinkaaren. Tällä hetkellä verkkoon voidaan liittää jopa yli 50 virtalähdettä. Jokaisen virtalähteen todelliset arvot voidaan reaaliaikaisesti dokumentoida kokonaisuudessaan sekä suhteessa laitteeseen. Lisäja kulutustietojen (kuten suojakaasun, langan ja energian kulutus) jatkuvan seurannan ja arvioinnin perusteella on mahdollista laatia tarkka ja todellinen kustannusanalyysi. Vakiotoiminnot ovat lukuisilla eri lisäosilla laajennettavissa asiakkaan yksilöllisiä tarpeita vastaaviksi. Tällä tavalla hitsausprosessin laatua ja tuloksia voidaan seurata ja tarvittaessa optimoida. Froniuksen jatkuvan tuoteja teknologiakehityksen myötä järjestelmään julkaistaan säännöllisesti uusia päivityksiä. Tämä näkyy tuotannon tulosten ja luotettavuuden parantumisena. WeldCube on varustettu useilla analyysityökaluilla, joiden avulla vianetsintä onnistuu nopeasti ja luotettavasti. WeldCuben laajojen tilastointija arviointitoimintojen ansiosta järjestelmä soveltuu Kuva 2. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 8 Froniuksen älykkään hitsaustietojen WeldCube-hallintajärjestelmän avulla voidaan sekä käsinettä robottihitsauksen aikana monipuolisesti dokumentoida ja analysoida erilaisia tietoja, kuten virtaa, jännitettä, langannopeutta, hitsausnopeutta ja -aikaa, kaaripituuden ja dynamiikan säätöä tai jobohjelmien (tallennettu muistipaikka) määrää. Laajat tilastointija arviointitoiminnot mahdollistavat tarkan kustannusanalyysin ja osien valmistuksen optimoinnin.. WeldCube on yhteensopiva Kaikki hitsaustiedot ovat koko ajan kokonaisvaltaisesti käsillä Prosessitietojen dokumentoinnin ja analysoinnin merkitys hitsausteknologialle on kasvamassa entisestään, sillä prosessin täsmällinen optimointi vaatii äärimmäistä tarkkuutta ja selkeyttä
+358 9 773 2199 www.hitsaus.net. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 9 data-analyysin avulla voidaan estää tuotantokatkoksia, lisätä prosessin luotettavuutta ja vähentää käyttökustannuksia. Fronius tarjoaa asiakkailleen asennusja käyttöönottotukea sekä huoltoja korjauspalvelua. Mäkelänkatu 36 A 2, 00510 Helsinki Puh./Tel. Vaihtoehtona on myös WeldCuben vuokraaminen käyttöön. Fronius International GmbH Fronius International GmbH Fronius International GmbH Fronius International GmbH Fronius International GmbH Fronius International GmbH VAIKUTTAMINEN KOULUTUS HITSAUSTIETOUS Hitsaavien yritysten kehityksen edistäminen ja toimintaedellytysten varmistaminen Kansainvälisen hitsauskoulutuksen organisointi Hitsaustiedon kokoaminen ja jakaminen SUOMEN HITSAUSTEKNILLINEN YHDISTYS RY. Erilaisilla palvelupaketeilla varmistetaan, että käyttäjillä on käytössään juuri sellainen järjestelmä, joka vastaa niiden yksilöllisiä tarpeita, jolla on korkea käytettävyysaste ja joka toimii häiriöttä. WeldCubella onnistuvat myös virtalähteen komponenttien seuranta ja hallinta. Samuel Karjalainen Pronius Oy, PIRKKALA +358 44 2009061 samuel.karjalainen@pronius.fi Kuva 3
Käyttäjä voi minkä tahansa verkkoselaimen sisältävän laitteen (kuten kannettava tietokone, älypuhelin, iPad jne.,) kautta tarkastella kaikkia WeldCloud TM -sovelluksia ja analysoida, tarkkailla ja vertailla hitsaustietoja kaikista liitetyistä virtalähteistä samanaikaisesti. Anturit, jotka mittaavat eri parametreja hitsauslaitteissa (kuten virta, jännite jne.) . Tietokanta, joka tallentaa ja käsittelee kaikki tiedot, jotka lähetetään viestintämoduulista (tietokanta voi olla joko pilvipohjainen tai asennettu paikallisesti palvelimelle) . WeldCloud TM sisältää neljä osaa: . 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 10 Käyttöliittymä, joka sisältää kaikki sovellukset ja työkalut, joilla hitsauksen aikana luotuja tietoja voidaan analysoida, kontrolloida ja vertailla. WeldCloud TM mahdollistaa seuraavan: WeldCloud™ Online Data Management Platform – ESABin uusin panostus teollisen internetin Industri 4.0:ssa WeldCloud TM on ESABin panostus IoT-alalla (Internet of Things, teollinen internet) ja merkitsee käytännössä, että ESABin virtalähteet voivat kommunikoida ympäristönsä kanssa Wi-Fi:n, 3G:n, Bluetoothin tai Ethernetkaapelin kautta.. Se jäljittää tehokkaasti kunkin hitsaushitrin tärkeät parametrit. Käyttöliittymä, joka sisältää kaikki sovellukset ja työkalut, joilla hitsauksen aikana luotuja tietoja voidaan analysoida, kontrolloida ja vertailla WeldCloud TM alustana on turvallinen, kestävä, joustava sekä skaalautuva ja antaa näkemyksen siitä, kuinka hitsausprosessia voidaan jatkuvasti parantaa. Viestintämoduuli, joka lähettää signaaleja antureista edelleen tietokantaan
Ymmärrämme täysin, että tietyt asiakkaat eivät halua jakaa hitsaustietojaan yrityksen omien palomuurien ulkopuolelle. Jos esimerkiksi olet hitsausinsinööri, voit istua missä tahansa päin maailmaa ja tabletin avulla hallita ja ohjata, mitä parametreja mihinkin hitsauslaitteeseen on ladattu globaalissa hitsauslaitteiden kalustossa. Hitsausinsinööri voi istua missä tahansa maailmassa ja kontroloida ja ohjata kaikkia hitsauslaitteitaan. Järjestelmä voi lähettää varoitusilmoituksia sähköpostitse tai tekstiviestillä, kun jotain tapahtuu hitsausprosessin aikana – jos esimerkiksi jokin parametri menee sallitun poikkeaman ulkopuolelle. . WeldCloud TM perustuu avoimeen viestintäkäyttöliittymään ja voidaan integroida muiden järjestelmien, kuten ERP-järjestelmän, laatujärjestelmän, hitsausprosesseja käsittelevän järjestelmän jne. Asiakkaat, jotka ovat asentaneet WeldCloud TM -järjestelmän, arvostavat joustavuutta siinä, että se on niin helppo asentaa sekä skaalattavuutta, koska järjestelmä toimii yhtä hyvin yhden hitsauskoneen kuin 1000 liitetyn hitsauskoneen kanssa, ja järjestelmässä voi olla samanaikaisesti kirjautuneensa joko yksi tai 100 käyttäjää.” WeldCloud TM toimii ESABin eri hitsauslaitteiden kanssa. . . WeldCloud TM on mahdollista saada myös jälkiasennuksena tiettyihin olemassa oleviin ESAB-laitteisiin ulkoisen, laitteeseen kytkettävän viestintämoduulin avulla. Ludvig Enlund vastaa ESABin Data Driven Services -liiketoiminta-alueesta, johon WeldCloud TM kuuluu: ”Turvallisuus on ollut hyvin tärkeä tekijä kehitystyössä. Hitsausja järjestelmätiedot lukuisista eri hitsausjärjestelmistä voidaan koota yhteen kiinteän tai langattoman yhteyden kautta ja tallentaa turvallisesti joko pilvipohjaiseen tai paikalliseen tietokantaan. Meillä on asiakkaita, joilla on hyvin korkeat turvallisuusvaatimukset, ja näemme tämän merkkinä siitä, että keskittyminen turvallisuuteen on tuottanut tulosta.” Roul Kierkels on WeldCloud TM :n tuotepäällikkö ESABilla: ”Järjestelmässä on paljon edistyneitä toimintoja, joiden uskomme helpottavan kaikkien hitsausprosessiin liittyvien työtä tavalla tai toisella. . . Jokaisen työkappaleen osalta nähdään tarkasti, mitkä hitsausparametrit ovat olleet käytössä kussakin hitsaussaumassa, mitä hitsauslisäaineita ja suojakaasua on käytetty, kuka käyttäjä on ollut, mitä mahdollisia virheitä on tapahtunut hitsausprosessin aikana jne. Voidaan esimerkiksi lähettää hitsausohjelma hitsauskoneelle tai kauko-ohjata jokaista WeldCloud TM liitettyä virtalähdettä sekä hallita tarkkaan, mitä parametreja laitteeseen on ladattu. Se voidaan tilata toimitettavaksi esimerkiksi Aristo 4004i Pulsen, Aristo 5000i:n, OrigoMig 6502cw:n, Aristo Mig 5000iR roboticin ja Aristo 1000:n kanssa jauhekaarihitsausta varten. Jäljittämismahdollisuudet ovat periaatteessa rajattomat.” ”Toinen tärkeä ominaisuus on, että WeldCloud TM -järjestelmä on joustava ja skaalattava. Jos vastaat hitsauslisäaineiden hankinnasta, WeldCloud TM voi ehdottaa sinulle ostotilausta ostovastaavan hyväksyttäväksi hankintajärjestelmässä. WeldCloud TM voi myös kertoa, milloin lankakelan vaihto lähestyy. WeldCloud TM voidaan myös helposti integroida ulkoisiin alustoihin, jotka ovat tavallisia IoT-alueella, kuten Qlik ® , Tableau and MicroSoft Power BI. Todella suuri osa manuaalisesta työstä voidaan automatisoida.” Ludvig Enlund jatkaa: ”Asiakkaamme näyttävät ennen kaikkea arvostavan niitä mahdollisuuksia parempaan jäljitettävyyteen, joita WeldCloud TM tarjoaa. . Lisätietoja Oy Esab www.esab.fi 09-547761 (09) 547 761. . . Tarkat hitsaustiedot voidaan koota yhteen reaaliajassa tulevaisuuteen sopivalla, kestävällä ja luotettavalla viestintäjärjestelmällä, joka perustuu uusimpaan tekniikkaan IoT/M2Mviestinnän alalla. Järjestelmä on helppo asentaa ja toimittaa joko hitsauslaitteeseen integroituna tai erillisenä moduulina, joka liitetään hitsauslaitteeseen, mikä mahdollistaa sen, että WeldCloudTM on saatavana myös jälkiasennuksena tietyntyyppisiin ESAB-laitteisiin. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 11 WeldCloudìn ensi esitys Nordic Welding Expossa Tampereella 2016. Seuranta ja raportointi tapahtuvat erilaisten hallintapaneelien avulla. Siksi olemmekin laatineet mahdollisuuden asentaa WeldCloud TM paikallisesti yrityksen omille palvelimille. kanssa. Järjestelmä käsittelee kaksisuuntaista viestintää, mikä tarkoittaa, että on mahdollista olla yhteydessä jokaiseen liitettyyn hitsauskoneeseen. Niiden näkymä voidaan mukauttaa käyttäjän tarpeiden ja kiinnostuksen kohteiden mukaan (esimerkiksi laatuvastaava saattaa olla ensisijaisesti kiinnostunut eri parametreista kuin hitsausinsinööri)
Tämän myötä tulivat seuraavat tilaukset uusista käsittelypöydistä sekä PEMA hitsaustornista. Tästä syystä päätimme investoida edistyksellisimpään hitsausteknologiaan, kuvailee Lehtonen. nologian kehityksestä. Lehtosen Konepaja valmistaa pääasiassa suuria kappaleita raskaalle metalliteollisuudelle. Virtalähteenä toimii Lincoln Electric S500CE MIG/MAG invertterivirtalähde (500A). Kattavan robottikokonaisuuden runkona on 3-akselinen puoliportaali, jossa on X-liike (17,5m), Y-liike (4,0m) sekä teleskooppisesti toteutettu z-liike (4,0 m). Pian käsittelypöydän huomattiin lisäävän merkittävästi mm. Tuotantoprosesseihimme kuluu huomattava määrä hitsausja koneistustunteja. Automatisoinnilla hitsaukseen kuluva aika saadaan vähennettyä jopa neljä kertaa pienemmäksi sekä työturvallisuutta pystytään lisäämään merkittävästi. Yhteistyömme alkoi jo 2000-luvun alussa ja vuosien aikana olemme oppineet tuntemaan toistemme toimintaa. Olemme kääntyneet PEMA-ratkaisujen puoleen kerta toisensa jälkeen niiden selkeiden positiivisten vaikutusten ansiosta juuri tuotantotehokkuuteen, laatuun ja työergonomiaan, kertoo Lehtosen Konepajan toimitusjohtaja, Erkki Lehtonen. Robottiasemalla voidaan vaivattomasti hitsata raskaita, vaativia ja muodoiltaan monimutkaisia sekä vaihtelevia työkappaleita. Robottina on Yaskawa MH5L DX200-ohjauksella, jossa Lincoln Electric langansyöttöyksikkö. Tehokas hitsaus robottiasemassa Lehtosen Konepajalle toimitettavassa robottiasemassa tullaan pääasiassa hitsaamaan raskaita, vaativia ja muodoiltaan monimutkaisia sekä vaihtelevia työkappaleita. Manuaalisesti kappaleiden valmistukseen kuluu huomattava määrä työtunteja. Viimeaikojen positiiviset näkymät sekä kysynnän kasvu raskaan metalliteollisuuden alalla saivat Lehtosen Konepajan suunnittelemaan investointeja tulevaisuuden kasvua varten. : Testikappale PEMA robottihitsausasemassa. Näin ollen, erikoisrakenne takaa laajemman ulottuvuuden lisäksi puoliportaalin tavallista matalamman kokonaiskorkeuden. Kilpailu alalla on todella kovaa ja jotta kilpailukykymme pysyy globaalin kehityksen etulinjassa, meidän pitää olla tietoisia tekTehokas yksittäiskappaleiden valmistus PEMA robottiasemalla ja offline-ohjelmoinnilla Kun Lehtosen Konepaja aloitti tulevaisuuden kasvuinvestointien suunnittelun, kilpailukykyyn ja tehokkuuteen panostaminen olivat ensimmäisiä prioriteetteja. Pitkän yhteistyön tukemana, Lehtosen Konepaja teki sopimuksen hitsausja tuotantoautomaation asiantuntijan Pemamek Oy:n kanssa innovatiivisen PEMA robottihitsausaseman toimituksesta. Robottiasema tulee myös selkeästi lyhentämään läpimenoaikoja sekä tuotannon maksimaalinen kapasiteetti pystytään takaamaan aseman korkealla käyttöasteella. Yksi yhteistyömme eduista Pemamekin kanssa onkin se, että olemme jatkuvasti tietoisia hitsauksen uusimmista innovaatioista, sanoo Lehtonen. Tuotannon vaativuus ja vaihtelevuus on otettu selkeästi huomioon, niin suunnittelussa, kuin kokonaisuuden toteuttamisessakin. hitsauskapasiteettia sekä työergonomiaa. Raskaiden kappaleiden valmistuksessa tehokkuus on tärkeää, mutta laadusta tai turvallisuudesta ei saa tinkiä. Ehdoton tavoitteemme on kansainvälinen kasvu. KUVA: Pemamek Timo Tynkkynen ja Emilia Vuorela. Lisäksi, mahdollisimman tarkan hitsauslaadun varmistamiseksi hitsauksessa on myös railon hakuja seurantaKuva 1. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 12 Kehityksen etulinjassa Pitkäaikainen yhteistyö Lehtosen Konepajan ja Pemamekin välillä lähti liikkeelle jo vuonna 2004, kun ensimmäinen PEMA käsittelypöytä toimitettiin Lehtosen Konepajalle
Tämän mahdollistamiseksi ohjelmoinnin käyttöjärjestelmäksi valittiin WeldControl300 OFFLINE, jossa on lisäksi myös CREATE ominaisuus. Kappaleen tasaiseen ja turvalliseen käsittelyyn on kokonaisuuteen sisällytetty pienemmille työkappaleille PEMA 3-akselinen Skyhook 5000 käsittelypöytä. Robotin ohjelmointi tehdään etäohjelmointina PEMA WeldControl 300 OFFLINE ohjelmistolla. : Robottiasema koostuu 3-akselisesta puoliportaalista, jossa Z-liike on toteutettu teleskooppirakenteena. Tämän jälkeen mallit muutetaan automaattisesti PEMA ympäristöön soveltuvaksi ja tuodaan virtuaaliseen työtilaan. Erilaisten kappaleiden nopea vaihto ja hitsaus samassa robottiasemassa on merkittävä edistysaskel hitsaavalle teollisuudelle. Näiden pohjalta käyttöliittymä mallintaa hitsattavan tuotteen ja generoi liitospintoihin hitsit. Perinteiset hitsausasemat mahdollistivat massaja sarjatuotannon, mutta nyt robotit ovat helposti uudelleenohjattavissa tuotantokappaleen niin vaatiessa, toteaa Lehtonen. Suurimpien työkappaleiden pyörittämiseen on PEMA 2-akselinen 20000 Skyhook, joka yhdessä sen kannatinyksikön, PEMA TS-20000, kanssa mahdollistaa 40,000kg kapasiteetin. KUVA: Pemamek Kuva 3. Skannattu tuotedata muutetaan automaattisesti hitsausradoiksi hitsausrobotille. hitsauksen laatua ja tuotannon edistymistä. Timo Tynkkynen Teknologiajohtaja timo.tynkkynen@pemamek.com Emilia Vuorela Markkinointi ja viestintä emilia.vuorela@pemamek.com Kuva 2a & b.. Pema WeldControl käyttöjärjestelmät WeldControl 300 OFFLINE etäohjelmointiohjelmisto on kehitetty hitsausrobottijärjestelmien 3D-CAD-mallipohjaiseen offline-ohjelmointiin. Ohjelmistossa on ennen kaikkea huomioitu helppokäyttöisyys, toiminnallisuus ja nopeus. KUVA: Pemamek. PEMA robottiasemaa valvoo PEMA CellControl 700 soluohjain, joka ohjauksen lisäksi antaa reaaliaikaista tuotantodataa hitsausprosesseista. Järjestelmän määrittelyvaiheessa luodaan pohja hitsattavien tuotteiden mittavariaatioille, joita sitten käyttöliittymällä hallitaan. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 13 ominaisuudet sekä monipalkotoiminto, jonka avulla pystytään merkittävästi tehostamaan raskaiden teräsrakenteiden hitsausta. Työkappale suunnitellaan PEMA WeldControl 300 CREATE ohjelmassa. Entistä tehokkaampi tuotanto, tarkka laatu ja parempi työturvallisuus ovat selkeitä kilpailukykyä edistäviä tekijöitä mille tahansa teollisuusyritykselle, summaa Lehtonen. Käsittelypöydät ovat integroitu toimimaan tehokkaasti synkronissa robottipor taalin kanssa. Ohjausjärjestelmä soveltuu samankaltaisten, mutta toisistaan poikkeavien yksittäiskappaleiden automatisoituun ohjelmointiin. Nopea offline-ohjelmointi, ei katkoksia tuotantoon Yksi kokonaistoimitukseen liittyvistä vaatimuksista oli, että uusien tuotteiden ohjelmointi ja ohjelmien käyttöönotto, eivät tee pitkiä katkoksia tuotantoon, vaan kappalekohtainen ohjelmointi on tehokasta ja nopeaa myös yksittäiskappaleiden kohdalla. WeldControl 300 CREATE on kehitetty toimimaan ilman 3D-CAD mallia, eli hitsattavien tuotteiden mitat ja piirteet syötetään graafisen käyttöliittymän avulla parametreinä. Järjestelmän ansiosta seuraavan kappaleen ohjelmointi on mahdollista, vaikka edellinen on vielä tuotannossa. Tällöin kappaleen asentoa pystytään säätämään robotin ja tuotantoprosessin vaatimalla tavalla. Manuaalista hitsausta ei tulla kokonaan korvaamaan automaatiolla, mutta robottihitsaus tulee varmasti valtaamaan alaa. Datan avulla operaattori pystyy jatkuvasti seuraamaan mm
Konsernin palveluksessa on noin 800 Kuva 1. Ponssen osuus maailman metsäkonemarkkinoista oli noin neljännes – siis maailmanluokan pelaaja! Se on myös pörssiyhtiö, jonka osakkeet noteerataan NASDAG OMX:n pohjoismaisella listalla. Ponssen kotipaikka on Itä-Suomessa PohjoisSavon Vieremällä Joensuu-Kajaani -valtatien varrella, samalla paikalla kuin perustamisvuonna 1970. Vain muutama sekunti Scorpion Kingin iskun jälkeen saaliista ei ole juurikaan mitään jäljellä. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 14 Väsymätön harvesteri täyttää kovat vaatimukset Franz Joachim Rossmann Ponsse Oyj on maailman johtavia metsäkonevalmistajia. Yhdeksän vuotta sitten Ponsse osti ensimmäisen virtalähteen Froniukselta. Ponssen ”kuningasharvesteri” Scorpion King etenee määrätietoisesti saalistuksessaan, maaston epätasaisuudesta ja jyrkkyydestä huolimatta. Yritys panostaa voimakkaasti tuotteiden, tuotannon ja palveluiden kehittämisen ohella myös toimittajaverkosto-, hankintaja logistiikkaprosessien kehittämiseen. Scorpion King jättää hyödyttömät jäännökset taakseen ja siirtyy viipymättä seuraavaan uhriin. Kahdeksanpyöräisessä Scorpion Kingissä puomi kulkee kaksivarsisen pylvään tukemana ohjaamon ylitse, mikä takaa parhaan näkyvyyden koko työskentelyalueelle. Vuonna 2015 yhtiön liikevaihto oli 462 miljoonaa ja viennin osuus yhtiön liikevaihdosta 77 prosenttia. Nyt se on valmis kuljetettavaksi. Suurin osa on uusimman sukupolven TPS/i -virtalähteitä, joiden ansiosta arvostettu suomalainen metsäkonevalmistaja on pystynyt parantamaan tuottavuuttaan ja hitsien laatua sekä pienentämään kustannuksia. Harvoin nimi on yhtä. (Lähde: Ponsse) työntekijää ja toimintaa on 40 maassa. Nykyään Ponssen konekanta käsittää 79 laitetta, jotka ovat tämän itävaltalaisen hitsausteknologiayrityksen valmistamia. Ponsse on perheyritys, jonka juuret ovat syvällä suomalaisella maaseudulla. Tämä toistuu satoja kertoja joka päivä eri metsissä ympäri maailmaa. Kyseessä ei ole kuitenkaan mytologinen hirviö, joka vaanii aluskasvillisuudessa, vaan suomalaisen perheyrityksen Ponsse Oyj:n valmistama yksi maailman uusimmista tavaralajimenetelmän (CTL) harvestereista. Sitten se iskee armottomasti kiinni saaliiseen, kaataa sen maahan, karsii sitä ja katkoo sen varovasti pinoon
Yrityksen insinöörit ovat kehittäneet liikeratanosturi C50:n, joka ennen markkinoille tuloa testattiin laajasti ja huolellisesti. Lyhyet hitsit, monta aloituskohtaa Näiden vuoksi Ponsse ei voi ulkoistaa C50:n valmistusta. Nosturi ja metsäkoneen kaikki muut erikoisosat ja ydinkomponentit valmistetaan valtaosin erikoislujista rakenneteräksistä, myötölujuudeltaan 500-700 MPa. (Lähde: Fronius) Kuva 3. C50-nosturin raskas kaksivarsinen pylväs on valmistettu lujasta teräksestä ja sen valmistukseen tarvitaan käsija robottihitsausta. Ponsse on ennen kaikkea halunnut tarjota konkreettisia etuja koneen käyttäjälle. Nosturi ja ohjaamo on sijoitettu samalle kääntökehälle. Vaaditun tuloksen saavuttamiseksi virtalähteen on tarjottava parhaat mahdolliset sytytysominaisuudet. (Lähde: Fronius) osuva Scorpion King. Jos käytön aikana tapahtuu konerikko, niin se tapahtuu yleensä puomissa,“ selittää Ponssen tuotekehityspäällikkö Heikki Selkälä. (Lähde: Fronius) Kuva 4. Ponsse joutuu hitsaamaan suuren määrän lyhyitä hitsejä. Yhteensä tarvitaan kolme palkoa, juuripalko (umpilanka, 1,2 mm) mukaan lukien. V-hitsinä toteutettavaa liitosta pystytään hitsaamaan vain ulkopuolelta. Nosturin kokoonpano sisältää paljon hitsausta, mikä toteutetaan hitsaajien ja robottien yhteistyönä. Puutteellinen hitsautuminen aiheuttaa paljon uudelleen työstämistä ”Aikaisemmin ultraäänitarkastukset paljastivat toistuvasti käsinhitsattujen liitosten virheitä, jotka johtuivat huonosta hitsautumi. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 15 Kuva 2. Koska kyseessä on kriittinen puomikomponentti, jokaiselle hitsille suoritetaan ultraäänitestaus. Kuljettajalla on siten hyvä näkyvyys harvesteriin ja sahausyksikköön, joka kaataa ja karsii runkoja, ennen kuin leikkaa ne määräpituisiksi. Kahdeksanpyöräinen jättiläinen, jossa on kolme vastakkain kiertyvää rungon osaa sekä ohjaamon ylitse kulkeva ja kaksivarsisen pylvään tukema puomi, näyttääkin ylisuurelta skorpionilta. Hitsaus on olennainen osa-alue. Puomin kantavuus on huippuluokkaa Toisin kuin kaivinkoneilla ja toisilla harvestereilla Scorpion Kingin innovatiivisen nosturiratkaisun ansiosta pylväs ei sijoitu ohjaamon eteen nosturin ollessa työasennossa. Ohuemmat levyt ovat termomekaanisesti valssattua ja paksummissa levyissä käytetään karkaistua + nuorrutettua terästä. Valuteräksisen puomin pää puolestaan on käsinhitsattu nosturin varren lujaan teräslevyyn (levyn paksuus 10 tai 16 mm). Ajoneuvon rungon valmistukseen tarvitaan tällä hetkellä 100 hitsaajaa ja 9 robottisolua hitsatakseen 100 hitsiä, joiden yhteispituus on noin 300 metriä. Esimerkiksi valuteräksinen kaksivarsinen nostopylväs on hitsattu robotilla puomiin. Jokaisen harvesterin valmistus sisältää satoja metrejä hitsejä. Näin varmistettiin, että kone on luotettavista ja tehokkaista tuotteista tunnetun valmistajansa maineen arvoinen, jota on rakennettu vuosia. Jotta hitsausasento on aina mahdollisimman optimaalinen (PA tai PB), työkappaletta käännetään jatkuvasti käsittelylaitteen avulla. Koneen vaikuttava ulkonäkö on kuitenkin ollut sivuseikka. Näennäisen avoimesta rakenteesta huolimatta 11 metriä pitkä puomi pystyy käsittelemään muutaman tonnin painavia puunrunkoja. ”Harvesterin heikoin lenkki on aina ollut puomi. Tämä tarkoittaa, että hitsaajan on aina aloitettava uudelleen, mikä puolestaan johtaa siihen, että lyhyitä hitsejä on suhteellisen paljon
Juuri tätä halusimme.” 20 prosenttia vähemmän uudelleen työstämistä Roiskeiden vähyyden ja hyvän tunkeuman ansiosta Ponsse on pystynyt vähentämään uudelleen työstämiseen kuluvaa aikaa jopa 20 prosentilla ilman lisätoimenpiteitä ja koulutusta. Hän onkin ollut hyvin optimistinen sen suhteen, että TPS/i saa hyvät arvosanat Ponsselta. Risto Ylikangas: ”Nykyään suoritamme hitsausta tehokkaasti ja ilman roiskeita, jotka ennen aiheuttivat helposti ruostuvia pintoja. ”Koneen luotettavuus ja laatu ovat asiakkaillemme ensisijaisia”, kertoo Heikki Selkälä. Johtavan hitsausinsinöörin mukaan TPS/i on niin helppokäyttöinen, ettemme tarvinneet mitään erityistä tukea sen käyttöönotossa. Hän pitää tiiviisti yhteyttä alueen asiakkaisiin ollakseen aina perillä heidän odotuksistaan ja kokemuksistaan. (Lähde: Fronius) sesta hitsin aloituskohdassa”, kertoo IWE Risto Ylikangas Ponssen tuotekehitystiimistä. Hukattu aika on olennainen kustannustekijä, osittain siksi, koska rungossa on paljon käsin hitsattuja, lyhyitä liitoksia ja siten paljon aloituskohtia. (Lähde: Fronius). Hitsauksen luotettava aloitus on yksi uusimman sukupolven virtalähteen tärkeimmistä eduista. Dynaamisen PMCprosessin ansiosta Ponssella hitsataan tehokkaasti ja roiskeettomasti. Lisäksi hitsi näyttää pintamaalauksen jälkeen täydellisestä eikä kaipaa uudelleen työstämistä. (Lähde: Fronius) Kuva 6. Ponsse valitsi TPS/i -sarjan laitteita parantaakseen hitsaussaumojen laatua ja ulkonäköä. Jokainen virhe tarkoittaa sitä, että kyseinen kohta on hiottava ja uudelleen hitsattava ja tarkistettava. Edistyksellinen ja luotettava teknologia. Hitsaajat pitävät erityisen paljon TPS/i:n kosketusnäytöstä, joka lisää laitteen käytKuva 5. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 16 parantaa hitsin laatua käsinhitsauksessa, mikä saavutettiin siirtymällä TPS 400i -virtalähteeseen. Metsäkonevalmistajalla on huomattu myös, että TPS/i:n käyttöönoton jälkeen hitsin ulkonäkö on PMC-ominaisuuden ansiosta huomattavasti parantunut. ”Emme voi emmekä halua ottaa riskejä, varsinkaan hitsauksessa. Tästä syystä käytämme vain parasta saatavilla olevaa teknologiaa.“ Kari Lehtomaa on Froniuksen suomalaisen edustajan Pronius Oy:n toimitusjohtaja. Totesimme pian, että uusi sukupolvi on aivan omaa luokkaansa.“ Hyvä tunkeuma kaikissa hitsausvaiheissa, aloitus mukaan lukien, on vain yksi eduista. Käyttämällä TPS/i-laitteita Ponsse on pystynyt vähentämään uudelleen työstämisen tarvetta 20 prosentilla. TPS/i ratkaisee ongelmat Heikki Selkälän tiimi otti innovatiivisen MIG/ MAG-hitsausvirtalähteen TPS/i:n oikein hyvin vastaan, kuten tuotekehityspäällikkö kertoo innoissaan: ”Ensisijainen tavoitteemme oli Kuva 7
Vuosikymmen yhteistä menestystä TPS/i on uusin luku Froniuksen ja Ponssen menestyksekkäässä yhteistyössä, joka alkoi vuonna 2007, kun metsäkonevalmistaja osti ensimmäisen laitteen itävaltalaiselta valmistajalta. Froniuksen ja Ponssen yrityskulttuurissa on paljon yhtäläisyyksiä enkä tarkoita pelkästään intohimoamme innovatiiviseen toimintaan. Molemmat yritykset ovat sataprosenttisesti sitoutuneet asiakaspalveluun, tuotelaatuun ja siihen, että oma edelläkävijäasema säilyy,“ kertoo Heikki Selkälä. ”Konerikot ovat erittäin harvinaisia ja kaasunkulutus laski esimerkiksi lähes 100 prosenttia verrattuna aiemmin käytössä olleisiin, toisen tunnetun merkin koneisiin.” Vastaavia hyviä kokemuksia on saatu myös virtasuuttimista. Kerättyjä tilaja hitsitietoja tullaan käyttämään hitsausprosessien jatkuvaan seurantaan, analysointiin ja dokumentointiin. Laite tukee suomea käyttökielenä. ”Ne kestävät kulutusta niin hyvin, että meidän täytyy oikein muistuttaa hitsaajiamme siitä, että vaihtavat niitä kerran viikossa.“ nauraa Ponssen hitsausekspertti. Nyt ne kestävät jopa viikon tai pidempään. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 17 tömukavuutta. Ergonomista ja selkokielistä näyttöä voidaan käyttää myös käsineitä riisumatta. Analyysin tuloksia otettiin huomioon seuraavissa investointipäätöksissä. Ennen Froniuslaitteisiin siirtymistä Ponssen hitsaajat joutuivat sytytysongelmien takia vaihtamaan suuttimia jopa 30 kertaa päivässä. “Ennen TimeTwin-järjestelmää (tandem-järjestelmää) kappaleita hitsattiin yksilankahitsauksella, jolloin jokaisen kappaleen hitsaus kesti seitsemän tuntia. Tiedonhallintajärjestelmän (WeldCube) avulla pystytään pian myös kokoamaan ja hallitsemaan useamman, eri puolella yritystä käytettävän virtalähteen tietoja. ”Kaikki luvut ja tiedot antoivat erittäin positiivisen kuvan,” kertoo Risto Ylikangas. Heikki Selkälä onkin ollut erittäin tyytyväinen laitteeseen, jonka jälkeen Ponsse on ostanut muitakin Fronius-tuotteita, kuten esimerkiksi TimeTwin-järjestelmän raskaiden kappaleiden (levyn paksuus > 30 mm) robottiavusteiseen hitsaukseen. Enemmän luotettavuutta vähemmän kulutusosia Kun toinen TransSteel -sarjan käsihitsauslaite oli otettu käyttöön, Ponssen vastuuhenkilöt alkoivat kerätä ja analysoida tarkemmin tietoja Fronius-laitteiden luotettavuudesta ja kulutusosien kustannuksista. Froniuksesta on siten tullut Ponsselle hitsausteknologian luottotoimittaja. TPS 9000 -sarjan virtalähde on siitä saakka ollut käytössä robottikammiossa, jossa hitsataan eturunkoja. TimeTwin-järjestelmän (tandem-MAG-hitsaus) avulla Ponsse on pystynyt lähes puolittamaan raskaiden runkoelementtien hitsaukseen tarvittavaa aikaa. Käsin-MAG-hitsausta.. Kuuden kuukauden aikana yritys on ostanut ja ottanut käyttöön yli 70 TPS/i -sarjan konetta käsinja robottihitsaukseen. Nyt riittää kolme tuntia!“ Näin Heikki Selkälä kehuu tehokasta hitsausjärjestelmää, joka on osoittanut arvonsa heti alusta alkaen. Tietojärjestelmä prosessin optimointiin Jatkossa Ponsse aikoo vielä tarkemmin tarkastella hitsausjärjestelmien ja -prosessien tilaa. (Lähde: Fronius) ”Tämän tyyppiset innovaatiot antavat meille potkua. Arvostus uutta laitetta kohtaan näkyy suoraan hankittujen hitsauskoneiden määrässä. Kuva 8. Franz Joachim Rossmann Erikoistoimittaja, Gauting f.rossmann@b2bkommunikation.de Kuva 9. Tällaiset kappaleet ovat esimerkiksi Ponssen suurimman harvesterin, Bearin eturungon komponentit
Työntekijöitä on noin 600 maailmanlaajuisesti. Expert 2.0 paneeli. Koneista löytyy omat ohjelmat myös puikkohitsaukseen, TIG-hitsaukseen (TIG liftArc) sekä hiilikaaritalttaukseen. Tämän takia sekakaarta pyritään välttämään mahdollisuuksien mukaan, mutta aina se ei ole mahdollista. forceArc puls EWM on kehittänyt erikoispulssiprosessin nimeltään forceArc puls, joka on tarkoitettu roiskeettomaan umpilankahitsaukseen pääasiassa jalkoja alapiena asennoissa. Sekakaarella EWM AG on Saksan johtava hitsauslaitevalmistaja, jonka koneet ja niiden luotettavuus ovat tunnettuja ympäri maailman. 250 kpl) kuuluvat koneisiin vakiona ilman eri maksua. Kuva 2. MIG/MAG-pulssihitsaus MIG/MAG-pulssihitsausta on pidetty pitkään pääasiassa alumiinin ja ruostumattomien terästen hitsausprosessina, ainakin Suomessa. Laatua ja luotettavuutta konepajahitsauksiin Jussi Martiskin ja Juha Nykänen Kuva 3. hitsaus on epävakaata ja aiheuttaa paljon roiskeita. Phoenix 355 Progress Puls TKM.. ForceArc puls -prosessin etuina ovat roiskeettomuus sekä lyhyt ja suuntavakaa valokaari, jonka ansiosta prosessin lämmöntuonti on pienempi ja tunkeuma suurempi verrattuna normaaliin pulssihitsaukseen. Pulssihitsauksessa kaarityyppi on läpi tehoalueen sama, eikä ns. joulukuusitekniikkaa tarvita. EWM:n juuret ulottuvat aina 1950-luvulle asti, jolloin yritys aloitti toimintansa valmistamalla elektroniikkakomponentteja muille hitsauskonevalmistajille. Kaikki hitsausprosessit ja ohjelmat vakiona EWM-hitsauskoneissa kaikki saatavilla olevat erikoisprosessit sekä synergiset hitsausohjelmat (n. EWM on perheyritys, jonka liikevaihto on noin 90 M€. Erinomainen käyttöesimerkki tästä on pystypienahitsaus ylämäkeen, jossa kuljetus voidaan suorittaa suoralla liikkeellä ylöspäin (kuva 4), eikä kolmionmuotoista tai ns. Nämä hitsausasennot ovat tunnetusti tuottavimpia, ja sitä kautta eniten käytettyjä hitsausasentoja hitsaavassa teollisuudessa. Nyt tilanne on muuttumassa kovaa vauhtia ja pulssihitsausta käytetään tänä päivänä laajalti myös ns. Tämän ansiosta hitsausarvoja valittaessa ei tarvitse kiinnittää lainkaan huomiota kaarityyppiin, vaan ainoastaan optimaalisen hitsaustehon valintaan. roiskealuetta ole lainkaan. Phoenixistä löytyvät erikoisprosessit ovat rootArc/rootArc puls pohjapalkojen hitsaukseen erityisesti alamäki asennossa ja forceArc/forceArc puls suuren tunkeuman jalkohitsaukseen sekä superPuls, joka mahdollistaa langansyöttönopeuden pulssittamisen samaa prosessia käyttäen tai vaihtoehtoisesti prosessia vaihtamalla esimerkiksi pulssin ja lyhytkaaren välillä. mustien terästen hitsauksessa. Kuva 1. Phoenix-tuoteperhe Konepajahitsauksiin EWM tarjoaa Phoenixhitsauskoneiden tuoteperheen, josta on valittavana kompakti Phoenix 355 puls (kuva 1) sekä erillisellä langansyöttölaitteella varustetut Phoenix 355, 405 ja 505 puls (kuva 2). Koneisiin on saatavana kaksi erilaista paneelivaihtoehtoa, Progresspaneeli tai Expert 2.0 (kuva 3), joka on LCD näytöllinen paneeli ja jota voidaan käyttää 17 eri kielellä, sisältäen suomen kielen. Kaikki mallit on saatavilla sekä kaasuettä nestejäähdytteisinä. Peruskaarityypit ovat lyhytkaari, sekakaari ja kuumakaari. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 18 EWM:n ensimmäiset omat hitsauskoneet valmistettiin 1980-luvulla ja vuonna 1988 EWM toi markkinoille maailman ensimmäisen invertteriteknologiaan perustuvan AC/DC-TIGhitsauskoneen. Ilman pulssia hitsattaessa perinteisen MIG/MAG-prosessin perusominaisuuksiin kuuluu erilaiset kaarityypit riippuen hitsaustehosta. Pienemmällä lämmöntuonnilla hitsattaessa työkappaleiden muodonmuutokset pienenevät, ja sitä kautta jälkityön määrä vähenee merkittävästi. Phoenix 505 Progress puls TDM
Tästä omaa kieltään puhuu kolmen vuoden käyttörajaton takuu. Tällöin aloituskohtaan ei jää lainkaan liitosvirhettä. Kosketuksen jälkeen langansyöttömekanismi vetää lankaa hieman takaisinpäin, jolloin kaari syttyy ja lankaa aletaan syöttämään normaalisti. Kuva 6. Järjestelmään pystytään liittämään rajaton määrä EWM-hitsauskoneita. Koneissa on vakiona myös roiskeeton liftArc-sytytys, jossa lankaa syötetään ryömintänopeudella niin kauan, että lanka koskettaa työkappaletta. Xnet Phoenix-hitsauskoneet ovat täysin yhteensopivia Xnet-laadunhallintajärjestelmän kanssa. Eli lankaa syötetään samalla ryömintänopeudella ennen kaaren syttymistä, näin sytytysparametrit saadaan hallittua täydellisesti. Sama kone soveltuu eri materiaalien hitsaukseen nyt ja tulevaisuudessa, koska kaikki ohjelmat ja prosessit löytyvät vakiona jokaisesta koneesta. Prosessinvaihto mahdollistaa esimerkiksi pohjapalkoja hitsattaessa aloituksen hitsaamisen pulssilla, jonka jälkeen prosessi vaihtuu rootArcille. Edellä mainituissa on mahdollista säätää kaaren pituus erikseen, sekä valitsemaan halutessa myös prosessinvaihto pulssille. Jussi Martiskin, IWE Proweld Finland Oy jussi.martiskin@proweld.fi www.proweld.fi Juha Nykänen, EWE Oy Woikoski Ab Tuoteryhmäpäällikkö, hitsaus juha.nykanen@woikoski.fi www.woikoski.fi Kuva 4. Myös näistä löytyy mallit sekä kaasuettä vesijäähdytteisinä. LiftArc-sytytys on erinomainen ratkaisu varsinkin ruostumattomia materiaaleja hitsattaessa, joissa roiskeita ei monesti sallita lainkaan. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 19 Laatua sytytyksestä lopetukseen Hitsaukselle erittäin kriittisiä kohtia ovat aloitusja lopetuskohdat, joihin syntyy helposti roiskeita sekä muita hitsausvirheitä. Koska EWM valmistaa polttimet itse, on polttimia mahdollista tilata myös erikoispituuksilla. Kaikki Push Pull -polttimet ovat vaihtokaulapolttimia, jolloin kaula on mahdollista vaihtaa aina käyttökohteeseen sopivaksi. Push Pull polttimia on saatavana 6, 8 ja 10 metrisinä. Myös poltinkaulojen räätälöinti onnistuu asiakastarpeiden mukaan. MT451W hitsauspoltin PC2X näytöllä ja kaukosäädöllä. Kaasujäähdytteinen miniDrive-välilangansyöttäjä.. Erillisiä käyttöperusteisia maksuja, esimerkiksi vuosimaksuja ei Xnetjärjestelmässä ole. Kuva 5. Xnet kerää kaikki olennaiset hitsaukseen liittyvät parametrit ja tallentaa ne automaattisesti. Mikäli ulottuvuutta halutaan vieläkin enemmän, on mahdollista käyttää myös p ientä ja kestävää miniDrive-välilangansyöttäjää (kuva 7). Xnet-järjestelmän avulla pystytään hitsauskoneista esimerkiksi keräämään ja analysoimaan hitsausdataa, seuraamaan hitsauskoneiden käyttöaikoja ja huoltotarpeita sekä hallinnoimaan hitsaajien pätevyyksiä. Xnet-sovellusta voidaan käyttää esimerkiksi tabletilla. Koneet voidaan liittää järjestelmään joko kaapelilla tai langattomasti. Esimerkiksi kuvan 5 näytöllisestä hitsauspolttimesta pystytään säätämään sekä langansyöttönopeus että hitsausjännite. Samaa tekniikka voidaan hyödyntää myös siltahitsien yli hitsauksessa, jolloin pulssilla voidaan varmistaa siltahitsin sulaminen. MiniDrive pituudet ovat 10 m 25 m, viiden metrin välein. Sen avulla pystytään monitoroimaan hitsausarvoja myös reaaliajassa sekä muodostamaan dokumentteja. superPuls-prosessilla hitsattu pystypiena, käyttäen suoraa kuljetustekniikkaa. Koneisiin on saatavana Push Pull (kuva 6), vetävä hitsauspoltin joko kaasutai nestejäähdytteisenä. Järjestelmään kuuluu PC ohjelmisto sekä konekohtaiset käyttölisenssit. Kuva 8. Kuva 7. WPS-moduuli on mahdollista hankkia myös erillisenä ohjelmistona, jolloin sen käyttö ei vaadi välttämättä Xnetohjelmistoa tai EWM -hitsauskoneita. Xnetin uusimpana ominaisuutena on WPSmoduuli, jossa hitsausohjeiden luonti ja hallinta ovat helppoa. Poltinkauloja löytyy vakiona eri kulmilla sekä pituuksilla. Polttimien vakiomitat ovat 3, 4 ja 5 m. EWM-koneissa sytytys tapahtuu aina samalla sytytysohjelmalla, hitsausarvoista riippumatta. Koneesta pystytään valitsemaan myös kuuma-aloitus, taukovirta sekä kraaterin täyttö. Polttimista löytyy erilaisia versioita esimerkiksi kaukosäädöllä ja näytöllä varustettuina (kuva 5). Yhteenveto EWM Phoenix -pulssihitsauskoneet ovat monipuolisia, laadukkaita ja erittäin luotettavia kumppaneita hitsaavaan teollisuuteen. Myös Push Pull -polttimet ovat saatavilla kuvan 5 mukaisella PC2X näytöllä ja kaukosäädöllä. Hitsauspolttimet ja langansyöttöratkaisut Hitsauspolttimissa löytyy vaihtoehtoja sekä kaasuettä nestejäähdytteisinä. Push Pull vaihtokaulapoltin
Esimerkillistä käytettävyyttä Kempin tuotekehitys on suunnitellut X8 MIG Welderin jokaisen yksityiskohdan parhaiden käytettävyysperiaatteiden mukaisesti. Tämä Suomessa suunniteltu ja valmistettu laite mullistaa valokaaren suorituskyvyn, käytettävyyden sekä hitsauksen laadunhallinnan. X8 MIG Welder on suunniteltu kasvamaan hitsaavan teollisuuden muuttuvien tarpeiden mukana. Myös raskas valmistava teollisuus kohtaa uusia haasteita ja mahdollisuuksia ennennäkemättömällä vauhdilla. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 20 Langattomalla Control Pad -käyttöliittymällä on monta käyttötarkoitusta. hakea, katsella ja ottaa käyttöön hitsausohjeita suoraan Control Padin näytöltä. Digitalisaatio, automatisaatio, tiukentuva sääntely sekä tarve luoda kilpailuetua tuotannon toimitusketjua tehostamalla vaativat muutoksia myös hitsauksen tuotantoprosesseihin. kanssa tekevät X8 MIG Welder -hitsauslaitteesta ainutlaatuisen kokonaisuuden. X8 MIG Welder -hitsauslaitteen älykäs virtalähde ja sen hallintaominaisuudet toimivat perustana Wise-sovellusohjelmistoille ja toiminnoille, jotka on optimoitu vaativia hitsauskohteita varten. Kaikki suunnittelupäätökset ovat perustu. Suurten hitsausnopeuksien (WiseFusion) lisäksi valokaariominaisuuksia voi hyödyntää muun muassa kapearailohitsauksessa (RGT/WisePenetration+), putkien pohjapalkojen hitsauksessa (WiseRoot+), ohutlevyhitsauksessa (WiseThin+) sekä roiskeiden vähentämiseen sekakaarialueella tapahtuvassa hitsauksessa (WiseSteel). X8 on äärimmäisen tehokas ja tarkka kaikkiin tavallisimpiin sähkönsyöttöverkkoihin kytkettävissä oleva moniprosessijärjestelmä MIG/MAG-hitsaukseen, puikkohitsaukseen, kaarijuottoon, pinnoitushitsaukseen ja kaaritalttaukseen. Viime syksynä Kemppi esitteli X8 MIG Welder -hitsauslaitteen vaativaan teollisuushitsaukseen. Tarkasti kohdistuva ja tehokas valokaari, uraauurtava käytettävyys, päivitettävä virtalähde, digitaaliset hitsausohjeet sekä yhteensopivuus WeldEye-hitsaushallintaohjelmiston Kempin X8 MIG Welder mullistaa teollisen hitsauksen Nopeat muutokset koskettavat jokaista teollisuudenalaa. ”X8 MIG Welder on paras valinta haastavaan hitsaukseen”, toteaa tekniikan tohtori Petteri Jernström, Kempin tuotehallinnan ja teknologiapalveluiden johtaja. Jernström sanookin: ”X8:n ansiosta hitsaus ja sen valvonta, tuottavuuden seuranta sekä hitsausdokumentaation kerääminen on mahdollista yhdellä järjestelmällä.” Tehostettua suorituskykyä WISE-sovellusohjelmistoilla X8 MIG Welder -hitsauslaitteen valokaariominaisuuksien suunnittelua ohjaavia tekijöitä olivat kaaren kohdistettavuus, vakaus ja energiatiheys sekä hitsauksen laatu. Samaan aikaan materiaalien lujuus, korroosionkestävyys ja muut ominaisuudet kehittyvät, mikä tekee hitsaamisesta entistäkin haastavampaa. Hitsaajat voivat mm
Se on helppo päivittää soveltumaan uusiin materiaaleihin, uusiin sovelluksiin ja hitsausvaatimuksiin. Käyttöliittymä edustaa uutta hitsauslaitteiden sukupolvea, koska sitä voidaan käyttää erittäin vaativissa olosuhteissa. Helppoa ja hallittavaa hitsaustuotantoa digitaalisilla hitsausohjeilla Standardit kuten ASME, AWS ja ISO 3834 edellyttävät hitsausohjeiden käyttöä. Hitsaajat voivat hakea, katsella ja ottaa käyttöön hitsausohjeita suoraan Control Padin näytöltä ja hyödyntää automaattisesti oikeita asetuksia hitsauksen aikana. Pienistä konepajoista suuriin tehtaisiin” kuvaa Kempin UX Manager Jussi Kapanen tuotekehityksen alkuvaihetta. Hitsausohjeet siirretään WeldEye-hitsaushallintaohjelmistosta internet-yhteyden välityksellä X8 MIG Welder -hitsauslaitteisiin. Tutustu X8 MIG Welder -tuotevideoon osoitteessa www.kemppi.com/fi-FI/ discover/x8-mig-welder/ Petteri Jernström Director, Product Management and Technology Services Kemppi Oy petteri.jernstrom@kemppi.com. Älykäs investointi palvelee pitkälle tulevaisuuteen X8 MIG Welder on suunniteltu kasvamaan hitsaavan teollisuuden muuttuvien tarpeiden mukana. X8 MIG Welderin kyky hyödyntää hitsausohjeita digitaalisesti uudistaa myös tämän käytännön. X8 MIG Welder määrittelee uudelleen hitsauspolttimien työskentelyergonomian – liipaisimen kosketustuntuma, liikuteltavuus ja vakaus ovat suunniteltu täyttämään kaikkein vaativimpienkin hitsaustöiden vaatimukset. Työskentelymukavuuden parantamiseksi Kemppi on myös suunnitellut uudelleen hitsaajan tärkeimmän työkalun, hitsauspolttimen. Jopa virtalähteen hitsausteho on päivitettävissä. Se on markkinoiden edistynein, mutta samalla käytännöllisin käyttöliittymä hitsausparametrien asettamiseen ja säätämiseen, hitsauksen hallintaan ja hitsausohjeiden yksityiskohtien tarkasteluun. Satamista putkityömaille. Tämä mullistaa hitsausohjeiden hallinnan hitsaustuotannossa sekä hitsaajan että hitsauskoordinaattorin näkökulmasta. ”Teimme kotiläksymme kunnolla. Kemppi Kemppi Kemppi neet todellisiin käyttäjätarpeisiin. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 21 X8 MIG Welder ja Control Pad-käyttöliittymä. Lisäksi Control Pad toimii lukijalaitteena, jota voidaan käyttää hitsaukseen liittyvien tietojen keräämiseen projektidokumentaatiota varten ja varmistamaan hitsauksen toteutuminen hitsausohjeen mukaisesti. Suunnittelun perusperiaatteista hän kertoo: ”Työskentelimme hitsaajien kanssa, ja he toivoivat tuotteelta yksinkertaista käytettävyyttä ja luotettavuutta. Yritysten johto toivoi räätälöitävää kokonaisvaltaista ratkaisua.” Langattomalla Control Pad -käyttöliittymällä on monta käyttötarkoitusta. X8 MIG Welder -hitsauslaitteen valokaariominaisuuksien suunnittelun ohjaavia tekijöitä ovat olleet kaaren kohdistettavuus, vakaus ja energiatiheys sekä hitsauksen laatu. Alalla on perinteisesti hyödynnetty paperisia hitsausohjeita, mikä ei välttämättä enää täytä nykyisiä laatuja tehokkuusvaatimuksia. X8 MIG Welderin kytkeminen WeldEye-pilvipalveluun mahdollistaa digitaalisten hitsausohjeiden käytön, jolloin tulostetuista hitsausohjeista voidaan luopua. Hitsausinsinöörit toivoivat tuottavuutta. Valmistauduimme X8-tuotekehitysprojektiin matkustamalla Brasiliasta Siperiaan
TIG-hitsattu päittäisliitos, perusaine AISI 304 ja 10,0 mm. Kuva 1. MIG/MAGja TIG-virtalähteitä robottihitsaussovelluksiin. Automatisoinnin ja mekanisoinnin sovelluksia MIG/MAGja TIG-hitsauksessa Jussi Martiskin ja Jani Kumpulainen Taulukko 1. EWM:n forceTIG soveltuu erinomaisesti robottihitsaukseen suuren tehonsa vuoksi, koska virtalähteitä on saatavilla jopa 1000 A:n tehoisena. Toivomme artikkelin herättävän uusia ideoita, miten voidaan valmistaa hitsattavia tuotteita entistä laadukkaammin ja nopeammin. Pitkissä hitseissä mekanisointi taas parantaa hitsaajien työergonomiaa. Taulukoissa 1 ja 2 on esitetty esimerkkitapaukset 1 mm ja 10 mm austeniittisen ruostumattoman teräksen robotisoidusta TIG-hitsauksesta. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 22 Johdanto Automatisoinnilla ja mekanisoinnilla lisätään laatua ja tuottavuutta. Sarjatuotannossa ja pitkissä hitseissä, sillä saavutetaan toistettavuutta, tasaista laatua ja voidaan lyhentää läpimenoaikaa. Robotisoitu MIG/MAG-hitsaus soveltuu erinomaisesti pienahitsaukseen ja hitsauk. Taulukko 2. Toisaalta se parantaa myös hitsaajien viihtyvyyttä, työturvallisuutta ja -ergonomiaa. Hitsaajat eivät altistu niin paljon haitalliselle UV-säteilylle ja hitsauksen saTässä artikkelissa esitellään automatisoinnin ja mekanisoinnin erilaisia sovelluksia MIG/MAGja TIG-hitsaukseen. vukaasuille. Robottihitsaussovellukset Robottihitsauksessa voidaan käyttää esimerkiksi MIG/MAGja TIG-virtalähteitä, kuva 1. TIG-hitsattu päittäsliitos, perusaine AISI 304 ja 1,0 mm. Suurta tehoa voidaan hyödyntää suurena hitsausnopeutena tai syvänä tunkeumana. Tälläkin hetkellä suomalaisissa hitsaavissa konepajoissa tehdään paljon käsihitsauksena työtä, joka voitaisiin automatisoida tai mekanisoida, jolloin saavutettaisiin monia etuja
Täysin mekanisoitu kuljetusruuvin hitsaus.. Kuvassa 3 on vertailtu syntyvää tunkeumaa forceArc puls ® , forceArc ® ja Pulse MAG-prosesseilla. Kuva 3. Paksumpien ruostumattomien ja duplex -terästen sekä erilaisten nikkeliseosten päittäisliitoksiiin kuumalanka-TIG on hyvä vaihtoehto, kuva 5. Pituusja kehähitsauslaitteet Kuvassa 4 on esitelty tyypillinen mekanisointiasema, jolla voidaan hitsata pituusja kehähitsejä. Taulukossa 4 on esitelty esimerkkitapaus, jossa hitsataan austeniittisesta ruostumattomasta teräksestä valmistettua kuljetinruuvia täysin mekanisoidusti MAG forceArc puls -prosessilla. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 23 sen laskentastandardit mahdollistavat myös tunkeuman hyödyntämisen automatisoidussa ja mekanisoidussa hitsauksessa. Pienahitsin efektiivinen a-mitta (standardi SFS-EN 1993 1-8). Ennakkoon tehtävissä kokeissa on osoitettava, että vaadittu tunkeuma voidaan jatkuvasti saavuttaa, kuva 2. Robotisoitu pienahitsaus forceArc puls® -MAG-prosessilla. Taulukko 3. EWM:n MIG/MAG-prosessit forceArc ® ja forceArc puls ® lisäävät todistetusti tunkeumaa. Taulukossa 3 on esitetty esimerkkitapaus, missä on hitsattu forceArc puls® -prosessilla 10 mm:n S355 -rakenneterästä alapiena-asennossa. Mekanisointiasema, jolla voidaan hitsata sekä pituus-, että kehähitsejä. Automatisoidussa ja mekanisoidussa hitsauksessa tunkeuman voi hyödyntää pienempänä a-mittana (SFS-EN 1993-18). Asema sisältää grilli-tyyppisen pyörityspöydän ja motorisoidut vaakaja pystyakselit. Tunkeuman vertailu forceArc® puls, forceArc® ja Pulse -MAG-prosesseilla. Standardissa SFS-EN 1993 1-8 kohdassa 4.5.2 kerrotaan, että tunkeumaa voidaan hyödyntää määritettäessä pienahitsin kestävyyttä. Mekanisoituna sillä saavutetaan suuri tuottavuus ja hyvä laatu. Taulukko 4. Kuva 4. Kuva 2
Kuvassa 8 on EWM:n pipeTruck-orbitaalilaite lujien offshore-putkien hitsauksessa. Kuva 9. Pinnoitushitsauksen sovellukset Menetelmäkoestandardi EN 15614-7 jakaa pinnoitushitsaukset kahteen osioon: kovapinnoitukseen ja korroosionkestävään pinnoitukseen. Orbitaalisovellukset MIG/MAG-orbitaalilaitteistot soveltuvat hyvin suurempien hiiliteräsputkien päittäisliitosten hitsauksiin. Samalla laitteistolla voidaan hitsata putken päittäisliitoksen kaikki palot Kuva 7. Kuva 5. aina pohjapalosta pintapalkoihin. Kuumalanka-TIG austeniittisen ruostumattoman teräksen putken päittäishitsauksessa. Taulukossa 5 on esimerkkitapaus titaanistabiloidun austeniittisen ruostumattoman teräksen (AISI 316Ti) putken päittäisliitoksesta, joka on hitsattu mekanisoidusti kuumalanka-TIG -prosessilla. Kiskokuljetin alumiinin pulssi-MIG -hitsaukseen. Taulukko 5. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 24 Kuva 6. Putken päittäsliitos kuumalanka-TIG -prosessilla. Myös globaalisti putkisto-, kattilaja paineastiahitsauksissa käytetyissä ASME IX -standardissa on pinnoitukset jaettu samalla tavalla kahteen osioon. Kuvassa 6 on suora kisko alumiinin pulssi-MIG -hitsauksessa ja kuvassa 7 kaareva kisko miesluukun MAG-hitsauksessa. KorroosionkestäväsKuva 8. Offshore-putkien (S690 QL) orbitaali-MAG-hitsausta. Joustava kisko miesluukun MAG -hitsauksessa. Putken pinnoitushitsausta.. Kiskokuljettimet On olemassa erimittaisia suoria ja joustavia kiskoja, joita käyttäen voidaan hitsata suoria, kaarevia tai ympyrämäisiä muotoja. Korkeat laatuvaatimukset ja hyvä toistettavuus saavutetaan tuottavasti mekanisoinnin avulla
Yksi uusimmista sovelluksista on yhdistää pulssi-MIG/MAG ja kuumalangansyöttö, kuvat 10 ja 11. Tällä tavalla saadaan suuri tuottavuus ja pieni sekoittuminen. Pyörityspöydät ja -rullastot helpottavat kappaleen käsittelyä. Inconel 625 -lisäainetta, joka soveltuu hyvin kuumiin ja syövyttäviin olosuhteisiin. On myös olemassa mekanisointilaitteita, jotka soveltuvat putken tai akselin hitsaamiseen levyyn. Niitä voidaan myös soveltaa mekanisoidussa hitsauksessa pyörähdyssymmetrisillä kappaleilla. Jussi Martiskin IWE, jussi.martiskin@proweld.fi ja Jani Kumpulainen IWE, IWI-C, jani.kumpulainen@proweld.fi Proweld Oy Muita mekanisoinnin sovelluksia Pyörityspöydillä ja -rullastoilla voidaan lisätä tuottavuutta ja parantaa hitsaajien työergonomiaa käsihitsauksessa, kuva 12. Kuvassa 13 on tällainen laite, joka käyttää hitsausprosessina MIG/ MAG-hitsausta. Mekanisoinnilla voidaan parantaa tuottavuutta ja lisätä laadun tasaisuutta ja toistettavuutta. Se myös lisää hitsaajien työhyvinvointia ja parantaa työolosuhteita.. Edellämainitulla prosessilla voidaan saavuttaa jopa 13,8 kg/h hitsiaineentuotto. Pulssi-MIG/MAG-valokaari + kuumalangansyöttö. Kuvassa 9 on EWM:n Matrix tigSpeed ja pyörityspöytä putken pinnoitushitsauksessa. Erilaisia sovelluksia löytyy levyjen ja putkien hitsaukseen, sekä pinnoitushitsaukseen. Kuva 12. Putken hitsausta levyyn. Kappaleen sisäpuolista pinnoitushitsausta pulssi-MIG/MAG + DC langansyöttö -prosessilla. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 25 sä pinnoitushitsauksessa käytetään usein nikkeliseosta, ns. Kylmä-/kuumalanka-TIG on luotettava ja laadukas pinnoitushitsausmenetelmä, jolla saavutetaan tasainen laatu hitsauksen aikana sekä myös aloituksissa ja lopetuksissa. Yhteenveto Automatisointia ja m ekanisointia kannattaa soveltaa, jos hitsit ovat pitkiä tai ympyrämäisiä. Kuva 10. Kuva 11. Kuva 13. Pinnoitushitsauksessa voidaan käyttää myös MIG/MAG-hitsauksen eri prosessivariaatioita, kuten pulssi-MIG/MAG-hitsausta ja modifioituja lyhytkaarisovelluksia, kuten esimerkiksi EWM:n coldArc®-prosessia
Hän haluaa nopeasti käytännön ammatin ja töihin. Yli viisisataa tulevaa ammattilaista kilpailee samaan aikaan viidenkymmenen ammattialan taitajatitteleistä. Tyypillinen ammattiopiston opiskelija koneja metallialalla pääkaupunkiseudulla on aikuinen, hyvin motivoitunut maahanmuuttajamies. Vaikeampi asia on se, että tuntikehykset ovat liian ahtaita. Kaikkea, mitä hyvän hitsaajan pitäisi hallita, ei ehditä opettaa. Levy ja hitsaus -kilpailulajissa kahdeksan opiskelijaa selviytyi Helsingin Messukeskuksessa 15.-18. Muualla Suomessa maahanmuuttajien osuus on selvästi pienempi, mutta kantaväestön nuorien opiskelijoiden valmius käsillä tekemiseen on parempi. Yrityksistä tulee palautetta erityisesti puutteista piirustusten lukutaidossa.” Hyvärinen on hyvillään siitä, että pääkaupunkiseudun yritykset ovat nyt huomanneet, että ammattiopistosta on mahdollista löytää uutta työvoimaa, jolla asenne on kunnossa ja työkokemustakin entisestä kotimaastaan. Messukeskuksen tapahtuma on ammatillisessa koulutuksessa itsenäisyyden juhlavuoden päätapahtuma. Se näkyi hänen mukaansa joka tilanteessa kilpailupaikalta lounaspöytään ja vapaa-aikaan asti. ”Opiskelija saa perustaidot, ei juuri muuta. toukokuuta kisattavaan finaaliin. Telakka on vaativa työympäristö harjoit. Työn vaativuus vastaa levyseppähitsaajan koulutuksen kiitettävää tasoa. Unohtakaa se. Semifinaaleja käytiin kuudella paikkakunnalla. Voittaja tulee siitä, joka kisan paineessakin malttaa tutkia piirustuksia huolellisesti ja suunnitella tekemisen hyvin.” Viime vuonna Ammattitaidon EM-kisoissa Göteborgissa suomalaista hitsaustaitoa edusti Jani Leskelä. Nämä ovat käytännön ongelmia, joiden kanssa ammattiopistossa eletään ja selvitään, koska halu on hyvä. Arctech hakee jatkuvasti uusia harjoittelijoita. Viimeisimmän harjoittelujakson päätteeksi 80 prosenttia paikan tarjonneista toivotti harjoittelijan tervetulleeksi takaisin. Työnantajan rooli työtaidon kehittämisessä kasvaa, kun ammattiopistojen rahoitus kiristyy. ”Eri menetelmiä pitäisi käydä läpi syvemmin, sekä sitä mitä muutoksia rakenteessa hitsatessa tapahtuu. Lajivastaavana toimii Stadin ammattiopiston lehtori Jouni Hyvärinen. Teorian opetuksesta on tingitty”, Hyvärinen pahoittelee. Mika Hämäläinen Hyvärinen oli mukana myös viime vuoden kilpailun lajijärjestelyissä ja näki kilpailun läheltä. Aikaisemmin tyyppiopiskelija oli nipin napin murrosiästä selvinnyt kantaväestöön kuuluva poika, joka halusi mahdollisimman pian koulusta pois ja palkan. Kaikilla taidot kunnossa Levy ja hitsaus -lajin loppukilpailussa kilpailijat valmistavat työkappaleen saamiensa piirustusten ja ohjeiden mukaan. ”Vielä vuosi sitten oli vaikea löytää harjoittelupaikkoja. Jouni Hyvärisen mukaan tilanne on sikäli nyt hyvä, että opiskelijat haluavat todella oppia. Tilanne on viime vuosina muuttunut radikaalisti, ja muutos jatkuu. Silti kilpailijat ovat vielä kaukana oikean ammattilaisen, huippuhitsaajan osaamisesta. Erityisen vaikuttavaa oli opiskelijoiden aito kiinnostus tekemiseen. Toisaalta opiskelijoiden kielitaidossa on usein isoja aukkoja, eivätkä määräykset salli antaa opetusta muilla kuin Suomen tai Ruotsin kielillä. Kaikki tarvittava osaaminen löytyy opetussuunnitelmasta eli kaiken järjen mukaan kilpailijat ovat hyvin tehtävän tasalla. Teoriasta karsittu Monella meistä on vahva käsitys siitä, mitä on pääkaupunkiseudulla ammattikoulutuksen arkipäivä varsinkin hitsauksen ja levytöiden opetuksessa. Hänkin on mukana Taitaja-kilpailun organisaatiossa. Jokaisella finalistilla osaaminen on niin hyvällä tasolla, että he pystyvät tekemään tehtävän laadukkaasti määräajassa. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 26 Taitaja 2017:n eli Ammattitaidon SM-kilpailujen semifinaalit on kaikissa lajeissa käyty. Muutaman kohdalla tutkinto saadaan viimeistellä työpaikalla.” Kokemus kaunistaa käsialaa Samoilla linjoilla on Arctech Helsinki Shipyard Oy:ssa eli Helsingin telakalla työnjohtajana työskentelevä Esa Juntunen. ”Kisan voittaa se, jolla pää kestää kilpailutilannetta. Hän sanoo, että koulussa tai missä hyvänsä opitut ammatin taidot eivät tule kilpailua ratkaisemaan. Mukana on aina nuorukaisia, jotka osaavat kaiken loistavasti, mutta kilpailutilanteessa eivät erota vasenta ja oikeaa. ”Yllätyin kisan kovasta tasosta”, hän sanoo. Taitaja 2017 on osa Suomi 100 -juhlavuotta Asenne ratkaisee Menestyminen Taitaja-kilpailussa kertoo, että opiskelijasta on kuoriutumassa ammattilainen, jonka pää kestää painetta ja aina vain vaativampia työtehtäviä
”Ammattilaisen ja hyvänkin harjoittelijan työn jäljen kyllä erottaa. Alueella on edelleen myös VR:n toimintaa, johon oikeastikin liittyy hitsaamista. Mika Hämäläinen Toimittaja mikahminn@gmail.com Kuvat: Kyösti Lehtinen Skills Finland. Se kertoo, että tulossa kehityskelpoinen hitsaaja, joka itse ottaa vastuuta kehittymisestään.” Telakalle ei pääse vakituiseen työhön ammattiopiston papereilla. Kierroksen jälkeen sauna, buffet-päivällinen sekä palkintojenjako. 28 henkilöä (ilmoittautumisjärjestyksessä) = Kilpailu käydään täysin tasoituksin pistepogeyna = Kilpailussa pelataan 18 reikää = Kummassakin kilpailussa jaetaan omat palkinnot sekä lopuksi palkinto koko turnauksen voittajalle (molempien kilpailujen pistesumma) = Kilpailussa palkitaan kiertopalkinnolla Rauman kilpailun parhaan tuloksen saavuttanut IW/ EW koulutettu hitsauskoordinoija = Kilpailujen jälkeen on osallistujilla mahdollisuus ruokailuun, kahviin ja saunomiseen Ilmoittautumiset kilpailuihin: Masku 13.6. Pelimuotona on henkilökohtainen 18 reiän pistebogey täysillä tasoituksilla. Kaupunki kaupungissa Taitaja 2017 teema on ”Kaupunki kaupungissa”. Ennen kisaa on mahdollisuus lämmitellä harjoittelualueella ja tarjolla on myös keittolounas, klo 11.30 kilpailuinfo klubiravintolassa. Lisäksi on lähimmäksi lippua erikoiskilpailu. = Osallistujamäärä max. Jokaisella on oma käsialansa, jota kokemus kaunistaa”, Juntunen sanoo. Levy ja hitsaus -laji kilpaillaan Pasilassa, joka on tunnettu Yleisradion ja MTV:n studioista, messuhallista ja jääkiekkoareenasta. Parasta aikaa työssä on kiinni Stadin ammattiopiston opiskelijoita. Vaatekoukkuakaan ei kiinnitetä ilman, että se tarkastetaan. Mikäli tarvitset DEKRAn tarjoamaa majoitusta, niin ota yhteyttä katja.angelis@dekra.com Lisätietoja tarvittaessa teppo.viherva@dekra.com (0400 183 151) Tule keskustelemaan hitsauksesta ja sen pätevöinnistä meidän ja muiden alan ammattilaisten kanssa sekä pelaamaan gol?a hyvässä seurassa. mennessä Tuomo Orava, 044 5488770 tuomo.orava@gmail.com Huom. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 27 telijalle, mutta jotka sinne päätyvät, jatkuva oppiminen on varmaa. Samoin tarvitaan putkihitsaajia tekemään päittäisliitoksia. Stadin ammattiopiston opiskelijat tuottavat Messukeskuksen Pasilaan rekvisiittaa, joka kuvaa alueen maamerkkejä. Lisäksi järjestetää yritysten välinen, tiukka joukkuekilpailu, josta lisäinfoa kilpailupaikalla. klo 9.30 alkaen RAUMALLA 8.9. seuraja tasoitustietoineen Ilmoittautumiset 28.7.2016 mennessä DEKRAn yhteyshenkilöllesi tai katja.angelis@dekra.com. HITSI golfturnaus 2017 MASKUSSA 16.6. Lisäksi jokainen ammattimiehenkin tekemä työ arvioidaan. Toinen näkyvä maamerkki on kolme ja puoli metriä korkea televisiotorni. klo 10.00 alkaen DEKRA Industrial Oy järjestää kumppaneilleen hyvän tuulen golfkilpailun. ”Nyt harjoittelijat ovat aikuisia ja se näkyy. mennessä Teppo Vihervä, 0400 183 151 teppo.viherva@dekra.com Rauma 5.9. Alueelle valmistuu muun muassa jääkiekkohallista pienoismalli, joka samalla toimii kilpailijoiden työpöytänä. ”Kilpailumenestys näyttää erittäin hyvältä työnhakijan cv:ssä. Helsingin Messukeskukseen rakennetaan kaupunki minikoossa, ja eri lajien alueet nimetään Helsingin kaupunginosien mukaan. Kännykkä löytyy käteen nopeammin kuin työkalut”, Juntunen sanoo. Luokkakokeet tehdään erikseen telakan omassa laboratoriossa. Häggblom Oy Ketola Arto Wel-Mach Oy Ojala Juho Keski-Pohjanmaan aikuisopisto Maanselkä Tero Steel Production Maanselkä Oy Pohjois-Karjalan paikallisosasto Haajanen Markus LUT Kruuti Harri MSK/Junkkari Oy Muhonen Jukka ABB Oy Mustonen Janne Ins.tsto Kupiainen Oy Peinola Petri Outotec Turula Oy Toivanen Ari John Deere Forestry Oy Voutilainen Timo Outokummun metalli Oy Raahen seudun paikallisosasto Pudas Tommi YIT Teollisuusja verkkopalvelut Oy Satakunnan paikallisosasto Heikkilä Tero Bureau Veritas Kallioinen Marko Technip Offshore Finland Taipalmaa Petri TOF Vainio Olli-Pekka Bureau Veritas Savonlinnan paikallisosasto Nykänen Tomi Eri-Systems Oy Saimaan paikallisosasto Tupala Tuomo LUT Töller Erkki YIT Teollisuusja verkkopalvelut Väistö Tapio LUT/ Laser Satakunnan paikallisosasto Peipponen Oskari Bronto Skylift Oy Ab Pori Lepistö Jari Länsirannikon koulutus Oy Winnova Taipalmaa Petri Technip Offshore Finland Oy Tampereen paikallisosasto Hallikainen Ari Ammatti-instituutti Iisakki Ilkka Harri Fingo Eco Oy Salmiärvi Jari Asepaja Jari Salmijärvi tmi Turun paikallisosasto Forsgren Mikael Fälden Mikko STX Europe Herrala Minna STX Europe Hurskainen Ville Valmet Automative Kavonius Seppo STX Finland Oy Kesäläinen Hannu Gav Group Oy Kurki Kari STX Europe Kuusinen Heikki STX Europe Ollikainen Janne STX Europe Sirkka Paavo Cadring Oy Siivonen Kari Uutechnic OY Valu Tuomas STX Europe. Nuorilla ei aina ole kaikkein paras keskittymiskyky. Antakaa ilmoittautumisen yhteydessä myös seura/tasoitustietonne O n th e sa fe si de Järjestäjänä DEKRA Industrial Oy Metallilaboratorio Järjestäjänä SHY:n Hitsauskoordinoijaklubi-IWQ Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys onnittelee 40 vuotiasta Savonlinnan paikallisosastoa. Nyt on kysyntää erityisesti hitsaajista, jotka ovat päteviä tekemään ruostumattoman ja mustan teräksen rajaliitoksia. 1/ 20 11 [ www .shy-hitsaus .net ] 39 UUSIA JÄSENIÄ YRITYSJÄSENET Finfocus Instruments Oy, Helsinki Insteam Oy, Turku Outokumpu Stainless Oy, Tornio HENKILÖJÄSENET Helsingin paikallisosasto Heiskanen Mikko Konecranes Finland Oy Jespersen Lotti Oy Oripipe Ab Lappalainen Ilkka Laserplus Oy Jenni Ari Kleinhans Peggy Kone Cranes Silerinne Jukka Procatec Oy Siniluoro Jani ABB Toikka Osmo Dinworks Oy Jyväskylän paikallisosasto Viinikainen Aki Inspecta Oy Kuopion paikallisosasto Korhonen Janne Oulun Yliopisto Purhonen Tero Naaraharju Oy Holopainen Jarmo Komas Oy Miettinen Tero Savon aikuisja ammattiopisto Lahden paikallisosasto Naukkarinen Toni Stala Oy Toivonen Marko Lahden Lämpökäsitteöly Oy Miikkulainen Tapani Koulutuskeskus Salpaus Niemioja Antti Inspecta Tarkastus Oy Panula Ari Inspecta Oy Oulun paikallisosasto Kanerva Sampo Oy AGA Ab Maikkula Tapio Tmi T Maikkula Pohjanmaan paikallisosasto Luomala Sauli Ab A
Pohjois-Amerikan suurin konepajateollisuuden näyttely esitteli metallien muovauksen, valmistuksen, hitsauksen, leikkauksen ja pintakäsittelyn teknologioita. Teknologian ennustettiin lyövän läpi vaikeamuotoisten, muilla menetelmillä lähes mahdottomien kappaleiden valmistuksessa. Vastakkaiseen strategiaan turvautuvat taas miettivät, miten valita Kiinasta oikea valmistuspartneri Las Vegas Boulevardin hotellien reunustamaa runsaan viiden kilometrin pituista osaa kutsutaan nimellä The Strip. Myös muutama suomalainen tai meiltä lähtenyt yritys oli mukana yhdellä maailman suurimmista markkinoista. Uusien teknologioiden kärkiaiheita oli metallien lisäävä valmistus ja 3D –tulostus. Toisaalla keskusteltiin siitä, miten naiset saataisiin kiinnostumaan valmistavan teollisuuden eri ammateista ja tulisiko veteraaneista teollisuuden uusi luotettava henkilöstöresurssi. Tuotannon haasteita ovat suunnittelun ja valmistuksen tehostaminen ja automaation lisääminen, mutta myös työvoiman saatavuus. Yli puolet maailman 25 suurimmasta hotellista sijaitsee sen varrella.. Usean erillisen osan yhdistäminen yhdeksi kappaleeksi on myös ominaista 3D -tulostukselle. FABTECH 2016 Las Vegasissa Jouko Lassila FABTECH 2016 järjestettiin 16.–18. Automaation ja tietotekniikan lisääntymiseen ja kehityksen vauhdissa pysymiseen on amerikkalaisen yksinkertainen keino, hire a kid, eli palkkaa nuori. Mukana oli 1.500 näytteilleasettajaa ja 31.110 messuvierasta yli 120 maasta. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 28 Uutta presidenttiä odottaessa Paneelikeskusteluissa ja luennoilla kuultiin laajasti tuotantotoiminnalle ajankohtaisista aiheista. Messujen näyttelyosastojen yhteenlaskettu pinta-ala oli 53.419 neliömetriä. marraskuuta Las Vegas Convention Centerissä. Pienten sarjojen valmistuksessa on menetelmän työkaluttomuus merkittävä ylivoimatekijä. Kolmipäiväisen tapahtuman aikana oli messuvierailla mahdollisuus osallistua yli sataan koulutusja luentotilaisuuteen sekä paneelikeskusteluihin
Mitä sitten voi pienestä Suomesta viedä kansaAmadalla oli yksi näyttävimmistäa leikkausja särmäyskoneiden myyjien standeista. Drive through paneelikeskustelu pysäytti kiinnostuneet heti aulassa. Erään mukaan voittajia tulevat olemaan energia-, ydinvoimaja öljysektori, häviäjiä terveydenhoito ja maatalous. Kolmas ymmärsi, että teollisuus luo työpaikkoja ja että omaa teollisuutta täytyy kehittää, mikäli talous halutaan kasvuun. Toinen ennusti, että talous elpyy, inflaatio kiihtyy ja dollari vahvistuu sekä investoinnit infrastruktuuriin lisääntyvät. Mukana myös suomalaisia Muutama suomalainen tai meiltä lähtenyt yritys oli tällä kertaa mukana näillä yksillä maailman suurimmista markkinoista. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 29 Hitsauskilpailujen 16 telttaa oli sijoitettu raikkaaseen ulkoilmaan messukeskuksen läheiselle parikkialueelle. Neljäs näki, että teollinen yhteistyö Kanadan ja Meksikon kanssa kasvaa, mikäli muiden maiden kauppaa rajoitetaan. Siitä kertoi myös lähes kaikkien tärkeiden maailman hitsausja leikkausbrändien näyttävä läsnäolo. Näyttelyssä tutut yritykset Messujen merkityksen on väitetty vähenevän samalla kun internet-pohjaiset kommunikaation työkalut lisääntyvät. FABTECissa ei siitä näkynyt mitään merkkejä. Ajankohtaisin puheenaihe oli kuitenkin eniten valitsijamiehiä edellisellä viikolla saaneen tulevan presidentin politiikka ja sen vaikutukset tuotantoon ja talouselämään. Tietotekniikka toki auttoi löytämään oikean standin ja sopimaan tapaamiset ja illalliset, mutta konekaupat tehtiin edelleen face to face. Aihetta käsitelleet panelistit kommentoivat ja ennustivat tuolloin vielä hyvin hataralla pohjalla. Aika näyttää, mitä uusi hallinto saa aikaan. Myös isäntäkaupunki tarjosi tällä kertaa maailman parhaan ympäristön messuvieraiden ja asiakkaiden viihdyttämiseen. Primapowerin levyntyöstökoneiden juuret ovat Italiassa ja Suomessa.. ja miten selvitä projektissa eteen tulevista haasteista
kunnalle, jonka kehittämällä tekniikalla on käyty ensimmäisenä kuussa ja jonka tieteen ja tekniikan taso on ehdotonta huippua. Cajon USA:n yksikön toimitusjohtaja Ismo Rantala tummassa puvussa asiakkaiden ympäröimänä. Kilpailutehtävä Lillbacka Powercon hydrauliset letkuliitinpuristimet herättävät edelleen kiinnostusta.. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 30 T-Drillin USA:n toimitusjohtaja Jarno Syrenius esitteli kaulustuskoneen toimintaa. Tänä vuonna kilpailuun sponsorina toimi the American Welding Society ja siihen osallistui 16 joukkuetta. IPG Photonicsin tuuman paksua putkenseinämää hitsaava laserhybriidi herätti kiinnostusta. Amerikkalainen hitsauskilpailu – showta parhaimmillaan Kilpailu järjestettiin viidettä kertaa ja sen täydellinen nimi on ”Welders Without Boarders: Welding Thunder Team Fabrication Competition”. Yksinkertaiselta kuulostavaa, mutta ei pidä unohtaa, että kaikki ovat tavalla tai toisella oman alansa keihäänkärkituotteita. Lincoln Electricin kuten muidenkin hitsauskonevalmistajien standeilla oli jatkuva kuhina. Ne edustivat alan kouluja läheisistä osavaltioista, Arizonasta, Kaliforniasta ja Nevadasta. Hieman karrikoiden sanoen laserlaitteita metallien merkkaukseen, putkikauluskoneita, letkuliitinpuristimia hydrauliletkuille, putkenkatkaisukoneita ja hiekkapuhallusrobotteja
Osa grillien kustomointiin käytetyistä paneeleista ja leikkeistä oli sääntöjen puitteissa ennalta valmistettu. Kilpailussa oppilaat ja heidän opettajansa yhdessä valmistavat mukana tuomillaan laitteistoilla toimivan grillin. Cuesta Collegen grilli oli koristeltu asiaankuuluvilla paneeleilla. Tuomaristoon kuului eri tekniikan alojen mutta myös ruuanvalmistuksen asiantuntijoita. Palkintoja jaettiin etevimmälle tieteen soveltajalle, parhaalle hitsatulle tuotteelle, parhaalle tiimin teemalle, parhaalle grillatulle aterialle ja yleisön suosikille. Toimiva peli ja käyttökelpoinen siis vielä kilpailun jälkeenkin. Mitoiltaan valmis tuote oli noin 1.5 x 1.5 x 0.8 m ja se käsitti tarpeellisen mekanismin grillaustason säätöön. Blastman Roboticsin Sauli Pekkala tiimeineen esitteli robotisoitua hiekkapuhallustekniikaa. Flagstaff High Schoolin perusgrillistä otetaan ensimmäiset savut.. oli valmistaa puolessatoista päivässä toimiva grilli ennalta laadittujen spesifikaatioiden ja piirustusten mukaisesti. Kyseessä ei siis ole yksilökilpailu eikä se rajoitu pelkästään hitsaukseen. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 31 Oma suosikkini oli Mohave Community Collegen koristeellinen taidonnäyte. Kilpailijoiden ikähaarukka oli arviolta välillä 16 55 vuotta. Kilpailussa on useita arvosteltavia kohteita kuten grillin yksityiskohtien design, näyttävyys ja toiminnallisuus sekä valmistuksen työturvallisuus ja työskentely tiiminä. Exaxt Toolsin Lauri Makkonen näyttää lasikopissa miten putki katkaistaan erikoiskoneella tarkasti
Kun kysyin, oli yleisin vastaus: ”Who cares – we have fun.” Tärkeintä oli siis yhdessä tekemisen meininki, alkaen siitä, kun projekti alkoi ja kilpailuun ilmoittauduttiin, kun kilpailun alla valmistustekniikka kuljetettiin kilpailupaikalle, kun grilli viimein toisena kilpailupäivänä saatiin määräaikaan tulille, aina siihen asti kun liikkuva verstas kasattiin takaisin kuorma autoon tai avolavapakun lavetille ja lähdettiin ajamaan kotiin. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 32 Kilpailun jälkeen konepaja kyytiin ja kotimatkalle. Uusi Auto-on -liikeanturi kytkee hitsauslasit päälle heti, kun hitsausmaskia käsitellään. Jouko Lassila Toiminnanjohtaja, SHY jouko.lassila@shy.inet.fi Uudessa hitsauslasissa uusi optiikka ja enemmän värisävyjä Automaattisesti tummuvien 3M™ Speedglas™ 9100 -hitsauslasien valikoimassa nyt uusi hitsauslasi: Speedglas™ 9100XXi -hitsauslasi. See you there. Uuden optiikan ansiosta käyttäjän on mahdollista nähdä entistä helpommin värisävyjä, joka mahdollistaa keskittymisen hitsausvälineisiin ja -tekniikkaan, tarkkuushiontaan ja hitsaussaumojen tarkistukseen. 11. Speedglas™ 9100XXi –hitsauslasin uusi hopeanvärinen ulkokuori sisältää ulkoiset ohjaimet, joiden avulla hiontaja muistitilojen käyttö on nopeaa ja vaivatonta. Hitsaajat eivät istuneet eristettyinä kopeissa ja yleisö seurasi kiinnostuneena ja tungeksi tiimien katosten tuntumassa seuraamassa suoritusta. Huonoa oli tietenkin yksilösuorituksen hämärtyminen. Speedglas™ 9100XXi automaattilasia on mahdollista käyttää kaikissa Speedglas™ 9100 –sarjan hitsausmaskeissa, myös raitisilmaversioina tai yhdessä suojakypärään liitetyn hitsausmaskin kanssa. Hitsauslasin koon ja säätöjen osalta uudet lasit vastaavat Speedglas™ 9100-sarjan hitsauslaseja, mutta 9100XXilasin optiikka on entistä parempi. Hommassa oli hyvä porukkahenki ja toiminta hauskaa ja näyttävää. Ota yhteyttä lähimpään työsuojelutuotteiden jälleenmyyjääsi jo tänään ja hanki itsellesi lisää työskentelymukavuutta! Lisätietoja 3M-suojaimista: 3M Työsuojelutuotteet, p. Painamalla ulkoista painiketta 2–3 sekuntia voit esimerkiksi siirtyä UUTUUSTUOTTEITA matalatehoisesta TIG-hitsauksesta korkeatehoiseen MIG-hitsaukseen. Seuraavan kerran nämä maailman näyttävimmät konepajateollisuuden messut järjestetään Chicagossa 6.9. 2017. (09) 525 21 www.3m-kampanjat.fi/speedglas. Kilpailun jälkeen ei kukaan oikein tiennyt tai välittänyt minkä osa-alueen kukin oli voittanut
Somotecilla on toiminnastaan yli kolmikymmenvuotinen kokemus, joka on tuonutraudanlujaa asiantuntemusta kulumisenja korroosioneston sovelluksista, ratkaisuista ja palveluista sekä niihin liittyvistä tuotteista. Koko Somotecin henkilökunta on hitsausalan asiantuntijoita. Saksalainen Pelox on erikoistunut ruostumattomien terästen peittausaineiden ja suojavarusteiden valmistamiseen jo yli 60 vuoden ajan. Teollisuuden kasvavat kilpailukyky-, tehokkuusja kustannusvaatimukset sekä vaativat käyttöolosuhteet edellyttävät erityisesti laitteiden luotettavuuden sekä kulutuksenja korroosionkestävyyden jatkuvaa parantamista. ” Hyvin usein menemme asiakkaan luokse selvittämään tämän tarpeet ja tarvittaessa annamme koulutuksen toimitettujen tuotteiden käytöstä. Yleisimmin käytettyjen standardilevyjen ja hitsauslisäaineiden toimitus vie vain yhden päivän eikä tehtailta tilattunakaan toimitus vie neljää viikkoa pidempään. Suora tuki tuotteita valmistavilta tehtailta on tärkeimpiä Somotecin vahvuuksia. Somotecin liikevaihdollisesti suurimmat asiakkaat ovat ruostumattomia tuotteita valmistavia sekä kaivos-, infra-, teräsja prosessiteollisuuden yrityksiä, mutta yritysasiakkaita on paljon myös muilla toimialoilla. UUTUUSTUOTTEITA. ” Asiakaslähtöisyyden tukipilareihin kuuluvat myös yrityksen joustavuus ja tekninen tuki. Somotecilla on laaja varasto Kuopiossa. Yritykseltä löytyy myös oppaita muun muassa maansiirtokoneiden korjaushitsaukseen. Tarvittaessa Somotec hoitaa myös mitoituksen ja piirtämisen, toimitusjohtaja Olli Riihiluoma kertoo. Asiakkaiden haasteet ratkaistaan viivyttelemättä, toimitusajat pidetään lyhyinä ja asiakasta informoidaan tilauksen etenemisestä. Somotecin Suomeen tuomat tuotteet valmistetaan Euroopassa, lähinnä Saksassa ja Ranskassa. Tehtailla on omat laboratorionsa ja laaduntarkkailuyksikkönsä. Somotecin toimitusjohtaja Olli Riihiluoma on ollut yrityksen palveluksessa melkein yrityksen perustamisesta alkaen ja vuodesta 2007 lähtien hän on ollut yrityksen omistaja. Luotettavuutta vaativiin käyttöolosuhteisiin Tutkimustyön ansiosta saatavilla on aina oikea ratkaisu asiakkaan tarpeisiin. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 33 Virtausjarrun kovahitsausta Somotecin panssarilevystä. Esimerkiksi kovapinnoitetut osat valmistetaan asiakkaan piirustusten mukaan leikattuina ja taivutettuina ja toimitetaan asennusvalmiina suoraan tehtaalta asiakkaiden kohteisiin. Lisäksi Somotecin tuotteisiin kuuluvat Selectarc -erikoisja kovahitsauslisäaineet ja Pelox-peittausaineet ja -tarvikkeet. Somotecin markkina-alueena on koko Suomi ja jälleenmyyjiä löytyy useilta paikkakunnilta. Somotec tuo Suomeen vaativiin tarpeisiin Corthal-kovahitsauslisäaineita ja niillä valmistettuja Coroplate-panssarilevyjä ja -osia. Tuotteita on tutkittu niin toimittajien kuin Somotecinkin toimesta. Tehtaiden tekemä kehitystyö on jatkuvaa ja tuotekehittelyssä seurataan tarkoin muuttuvia markkinoita sekä asiakkaiden tarpeita. Somotec Oy Puh. 020796 9240 www.somotec.fi Somotec – alansa erikoisosaaja Somotec Oy on kuopiolainen hitsauslisäaineita, panssarilevyjä sekä peittausaineita ja -tarvikkeita maahantuova yritys. Viivytyksetöntä ongelmanratkaisua Somotec auttaa ratkaisemaan kulumiseen ja korroosioon liittyvät haasteet yhteistyössä asiakkaan kanssa. Saksalaisen Corodurin päämääränä on pidentää tuotteiden elinkaarta ja se keskittyy kehitysja tutkimustyössään kovahitsauslisäaineisiin ja niiden käyttämiseen valmistamissaan tuotteissa. Kaikista Somotecin toimittamista tuotteista on saatavilla sertifikaatit ja käyttöturvallisuustiedotteet ja yrityksellä on eränumeroseuranta näille tuotteille. Somotec tunnetaan tutkitusti laadukkaista tuotteistaan. Suomalainen tutkimusyhteistyö tulee olemaan jatkossakin tärkeässä roolissa Somotecissa. Hitsauslisäaineita valmistava ranskalainen Selectarc on uudistanut tehtaansa vuonna 2015 ja saanut valmistamilleen tuotteille uudistuksen myötä myös ydinvoimalaluokituksen
Petri Vuoristo on ensimmäinen pohjoismaalainen, joka on saanut Thermal Spray Hall of Fame -tunnustuksen. – Tällaisesta nimityksestä ei voi haaveilla tai asettaa sitä tavoitteeksi. Vuoriston Thermal Spray Hall of Fame -tunnustus on ensimmäinen Professori Petri Vuoristolle alansa korkein kansainvälinen tunnustus Pohjoismaihin tullut kautta aikojen. Professori Petri Vuoriston tutkimuskohteena ovat muun muassa terminen ruiskutuspinnoitus, moderni laserpinnoitus ja ohutpinnoitteet. Lisätietoja: professori Petri Vuoristo puh. TTY:n ja VTT:n yhteistä termisen ruiskutuksen tutkimustuotekehitysja innovaatiotoimintaa tehdään Thermal Spray Center Finland (TSCF) -yhteistyön puitteissa. Meillä on loistava tutkimusryhmä, tutkimusympäristö sekä kotimaiset ja kansainväliset tutkimuslaitosja teollisuuspartnerit. Nimitystä pidetään alan korkeimpana ja arvostetuimpana huomionosoituksena maailmanlaajuisesti. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 34 Maailman merkittävin materiaalitekniikan järjestö American Society of Materials (ASM) International on nimennyt TTY:n professori Petri Vuoriston termisen ruiskutuksen Hall of Fameen. The Thermal Spray Hall of Fame on perustettu vuonna 1993. Palkitsemisseremonia järjestetään tänä vuonna Düsseldorfissa Saksassa 8. Tutkimusta tehdään kiinteässä yhteistyössä tutkimuslaitosten ja teollisuuden kanssa. 040 849 0044 petri.vuoristo@tut.fi www.asmfinland.fi www.asminternational.org UUTISIA. kesäkuuta ITSC-konferenssin yhteydessä. – Nimitys kannustaa jatkamaan mielenkiintoista ja merkityksellistä tutkimustyötä pinnoitustekniikan alalla. Se on tunnustus huomattavista ansioista materiaalitieteen ja -tekniikan edistämisestä – erityisesti termisen ruiskutuspinnoitustekniikan alalla. Nimitys on suuri henkilökohtainen kunnia ja samalla tunnustus Suomen termisen ruiskutuspinnoituksen osaamiselle ja korkealle tasolle, Vuoristo sanoo. Vuonna 2015 professori Vuoristolle myönnettiin saman organisaation Fellow of ASM -arvonimi. Tutkimus keskittyy erilaisten pinnoitteiden prosessointiin sekä mikroja makrorakenteiden erilaisten teknisten ominaisuuksien ja käyttöominaisuuksien välisten riippuvuussuhteiden ymmärtämiseen ja hallintaan. Vuoriston ohella Hall of Fameen nimitetään myös professori Robert Vassen Saksasta
Vuosittain kokoonnutaan kaksi kertaa arvioimaan valmiiden lehtien sisältöä sekä suunnittelemaan tulevien lehtien teemoja ja aikatauluja. Kuvasta puuttuu: Olli Kortelainen, Eero nykänen, Reetta Verho ja sairauslomalla päätoimittaja Juha Lukkari. Jukalla itsellä IWT ja useimmilla muilla IWS. Myös Ville Setälän IWE -diplomi on viimeistelyä vaille. Jouko Lassila Toiminnanjohtaja Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys ry jouko.lassila@shy.inet.fi Hitsaustekniikka-lehden toimituskunta Porissa Jouko Lassila Yrittäjä ja toimitusjohtaja Jukka Setälä kutsui Hitsaustekniikka-lehden toimituskunnan pitämään maaliskuun kokousta Retcolle Poriin. Suunnittelu jatkuu tältä osin ja luvassa on ”kasvojenkohotus” todennäköisesti vuoden vaihteessa. Yritys on perustettu vuonna 1999 ja sen noin kymmenellä työntekijällä on vankka kokemus hitsauksesta. Niiden teemat ovat: 4/2017 Alihankinta liittyen Syyskuun Alihankintamessuihin, 5/2017 Korjaushitsaus ja 6/2017 Hitsausprosessit. Kokouksessa ideoitiin tulevan syksyn numeroiden sisältöä. Toimituskuntaan kuuluu kymmenkunta yhdistyksen ja sen sidosryhmien edustajaa. Myös lehden ilme herätti keskustelua uusien vaihtoehtoisten taittopohjien tarkastelun merkeissä. Muut toimipisteet ovat pääosin varastoja. Jukka Setälä vasemmalla vastaanottaa SHY:n standaardin Jouko Lassilalta.. Konttorin yhteydessä on pysyvä näyttely ja myymälä sekä poltinhuolto. Neljä toimipistettä sijaitsevat Porissa. Loppusyksyn numeroihin pyritään saamaan artikkeleita syyskuun Schweissen & Schneiden -messuilla Saksan Düsseldorfissa esillä olleista uutuuksista. Toimituskunnan jäseniä kuvassa vasemmalta Jouko Lassila, Jyrki Honkanen, toimitussihteeri Angelica Emeléus, Mika Sirén, Juha Kauppila, Mikko Aarnio ja Jukka Setälä. Kaikilla teknisen puolen henkilöillä on myös jokin IIW -diplomi. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 35 Retco Oy toimittaa hitsausalan ammattilaisille koneita, tarvikkeita ja lisäaineita alueena koko Suomi
Tällöin railomuoto ja hitsausprosessi (t) määritetään tuotantoyksikössä vaaditun hitsiluokan saavuttamiseksi. Tuomo Orava kävi esityksessään läpi hitsausmerkintöjen (SFS-EN ISO 2552) muutoksia. Viisteen syvyyttä ja hitsaussyvyyttä railossa voidaan tarvittaessa tarkentaa uudella merkinnällä. Valmistaja ottaa vastuun painelaitteesta. vesiputkikattilat, tulitorvikattilat, lämmittämättömät painesäilöt, metalliset teollisuusputkistot, joiden mukaisesti suunnittelut, valmistetut ja tarkastetut painelaitteet täyttävät PED:n olennaiset turvallisuusvaatimukset, antavat omat ohjeensa niin menetelmien kuin hitsaajienkin pätevöintien vaatimuksille. kylkihitsi ja kapeasaumakehitsi, jota tulee käyttää esim. Ensimmäinen merkintäviiva lähimpänä nuolta viittaa ensimmäiseen toimintoon, esim. Pienahitsauksessa on VT 100 % ja 2 kpl makroskooppinen tarkastelu. Maittavan merilounaan jälkeen Tuomo Orava jatkoi hitsauksen menetelmäpätevöintiin suunnitetuilla muutoksilla. Esim. Uudessa standardiehdotuksessa esitetään menetelmäpätevöinnissä olevan kaksi tasoa, Level 1 ja 2. Jos käytetään esilämmitystä, niin sen vähentäminen >50 asteella vaatii uuden menetelmäkokeen. Pätevöintien tarkoituksena on varmistaa painelaitteiden turvallinen käyttö läpi koko elinkaaren. Jos päittäisliitos hitsataan monipalkohitsauksena, voidaan peräkkäisten toimintojen merkitsemiseen käyttää kahta tai useampaa merkintäviivaa samassa nuolessa. Jos on esitetty vaatimuksia iskusitkeydelle ja lämmöntuonnille (Level 1), niin menetelmäkoe tehdään maksimilämmöntuonnilla. Merkintätapa A on täysin nykyisin käytetyn tavan mukainen ja koostuu ehyestä viivasta ja katkoviivasta osoittamaan nuolen puolta ja vastapuolta . Suomessa uusi painelaitelaki 1144/2016, valtioneuvoston asetus 1548/2016 painelaitteista ja valtioneuvoston asetus 1549/2016 paineturvallisuudesta tulivat voimaan 1.1.2017. Jos on vaatimuksia iskusitkeydelle ja lämmöntuonnille (Level 2), niin menetelmäkokeen perusteella maksimilämmöntuonniksi hyväksytään +25% suurempi kuin kokeessa käytetty. Perustunnuksen vasemmalle puolelle merkitään hitsautumissyvyys (s) ja sulkuihin sen perään viisteen syvyys (h). Suuri osa voidaan katsoa liittyvän hitsaustyön osaamiseen ja siksi hitsaukseen liittyviä pätevöintejä tarvitaan. Jos menetelmäkoe (Level 2) on suoritettu sekä maksimi-, että minilämmöntuonnilla, niin erillistä testaamista näiden lämmöntuontien välissä ei tarvita. Hitsauksen pätevöintejä tarkasteltiin painelaitteissa, säiliöt putket, varolaitteet sekä painelaitteiden osat laipat, yhteet, liittimet, kannattimet ja nostokorvat, henkilöja menetelmäpätevöinnin osalta. Materiaaliryhmien määrittelyssä hankaluutta aiheuttaa niiden luokituksiin käytettävät standardit ja tekniset raportit sekä niiden luotettavuus (materiaalien ryhmittely oikeisiin ryhmiin). 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 36 Seminaarin avasi DEKRA Industrial Oy:n Mika Löf esityksellä PED:in mukaisten pätevöintien vaatimuksista. . Merkintätapa B on Tyynenmeren alueella käytössä oleva tapa, jossa on vain jatkuva viiva. , jolla on tietty vaadittu hitsin laatu, esim. IWQ-Hitsauskoordinoijaklubin seminaariristeily Tallinnaan Juha Kauppila ja Tuomo Orava Vikingin XRPS laivalla järjestettiin helmikuussa IWQ-Hitsauskoordinoijaklubin koulutusseminaari. Uusi on myös vaihtoehtoinen merkitsemistapa päittäishitsille . Level 1:n testauslaajuus on hyvin suppea. ISO 5817B. päittäisliitokselle vaaditaan vain VT 100 % ja mekaaninen testaus ( poikittainen vetokoe 2 kpl ja poikittainen taivutuskoe 4 kpl). Level 1 perustuu amerikkalaisiin vaatimuksiin ASME Section IX ja Level 2 on lähellä nykyisin voimassa olevaa menetelmäkoestandardia. pohjapalon hitsaus. korottaminen >50 astetta, vaatii uuden pätevöinnin. Näissä PED:in olennaisten turvallisuusvaatimusten täyttyminen on helpoiten varmistettavissa, kun menetelmäja henkilöpätevöinnissä nojaudutaan harmonisoituihin tuotestandardeihin. Siinä käytiin läpi painelaitedirektiivin PED 2014/68/EU voimaan tuloa. Poikkileikkauksesta vaaditaan nyt makrokuva. Viimeisenä kokonaisuutena, laivan seistessä jo Tallinnan satamassa, käsiteltiin Ari Nummisen esitelmässä WPS:ää ja sen käyt. Uutena menetelmäkokeisiin tulee myös aalto-ohjattujen hitsauskoneiden käyttö. Jos tuotestandardissa vaatimusta ei esitetä, käytetään Level 2:a. Jos hitsautumissyvyyttä ei merkitä on hitsi aina läpihitsattu (päittäisliitos). Jos on vaatimuksia kovuudelle (Level 2), niin lämmöntuonniksi hyväksytään -25% lämmöntuonnista jota käytettiin menetelmäkokeessa. Esityksessä käytiin läpi pysyviä liitoksia ja sen vaatimuksia PED 2104/68/EU mukaan. Todettiin, että uusi painelaitedirektiivi on annettu 15.5.2014. Käytettäessä pulssimoodia WPQR:n tulee sisältää kaiken tarvittavan tiedon, jotta hitsaus voidaan luotettavasti toistaa myös toisen konevalmistajan laitteella. Aihetta tullaan käsittelemään vielä uudestaan tarkemmin, kun standardi luonnos saa lopullisen muotonsa ja hyväksynnän. Vaikeutena on jatkuvasti uusien teräslaatujen kirjo ja niiden sijoittuminen standardeihin ja raportteihin, joilla materiaalit ryhmitellään. Esityksessä käytiin läpi standardit menetelmäpätevöintiin ja henkilöpätevöintiin SFS-EN 287; osat 1-2 (kumottu) ja osa 6 (valuraudat/voimassa) sekä SFS-EN ISO 9606; osat 1-5. Menetelmäkokeen Level 2 testauslaajuus on lähellä nykyistä käytäntöä, joskin kovuuskokeet tullaan ottamaan hitsin alusta (BW hitsissä paikka muuttunut). Painelaitteen olennaiset turvallisuusvaatimukset ovat velvoittavia: vaatimuksia siitä kuinka painelaite suunnitellaan ja otetaan kantaa valmistukseen, liitosmuotoihin, hitsin muotoihin jne. Samoin muutokset välipalkolämpötilassa, esim. Menetelmäkoe on aalto-ohjattu kone-/laitevalmistaja ja/tai aalto-ohjattu moodi (ohjelma)kohtainen ja vaatii aina uuden menetelmäkokeen. Menetelmäpätevöinnit on oltava valmistajalla tai hitsaustyön tekevällä alihankkijalla. Vaatimuksissa tulee esittää kumpaa tasoa tulee käyttää. Harmonisoidut tuotestandardit esim. Valitettavasti hyvin yleinen käytäntö, jossa suunnittelija jättää katkoviivan piirtämättä, muuttaa olennaisesti hitsin paikkaa! Uusina hitsausmerkkeinä standardiin ovat tulleet mm. Juurikuvun vähimmäismittaa voidaan tarkentaa juurikuvun tunnuksen vasemmalle puolelle. Näitä ovat kaksi eri merkintätapaa A ja B. Sen ohjelmassa oli esityksiä PED:iin ja menetelmäpätevöintiin tulevista muutoksista, hitsin merkintästandardin SFS-EN ISO 2553 muutoksista sekä WPS:stä ja sen käytöstä. sädemenetelmien yhteydessä
Estanc Ltd on perustettu 1992. AWS:n mukainen lämmöntuonti on seurattavissa parametrikohtaisesti (virta ± 10 %, jännite ±7% ja kuljetusnopeus prosessikohtaisesti; SAW ±15%, FCAW ±25%, GTAW ±50 % ja SMAW N/A). Kun tuotannon tai liitoksen geometrian vaatimukset eivät vastaa standardin mukaisia koekappaleita, käytetään standardin EN ISO 15613 mukaista menettelyä. Tehdas sijaitsee Loon kylässä noin 11 km päässä Tallinnasta. Tuleva laajennuksen jälkeen on tarkoitus investoida koneisiin ja laitteisiin. Materiaalien merkinnät tekee erittäin hyvän käsialan omaava henkilö maalikynällä. Tehtaan osa, jossa vierailimme on otettu käyttöön 2013 ja sitä on laajennettu sen jälkeen useasti. Varastointi on toteutettu hyvin. Lämmöntuonnin merkitys korostuu, kun käytetään mm. Tehdas on erittäin hieno esimerkki hyvin järjestetyistä ja toimivista menettelyistä. Ekskursiot Seuraavana päivänä tehtiin ekskursio kahteen virolaiseen yritykseen. Onko se vain paperi asiakasta/viranomaista varten, jotta vaatimukset voidaan täyttää. Argonille ja CO 2 :lle on erilliset säiliöt ja hallin sisällä on sekoittimet joilla saadaan haluttua seoskaasuakin. Miten hyvin EN-mukainen vaatimus lämmöntuonnille ± 25 % voidaan täyttää/valvoa. lujempia teräksiä. Koeponnistukset tehdään sadevedellä, jota varten lattian alla on iso säiliö, johon vesi kierrätetään ponnistuksen jälkeen takaisin. Tehdas, jossa vierailimme on rakennettu 1996. Kaasuja sähkölinjat on myös vedetty lattian alla eri kohteisiin hallissa. ISO 9001 ja ISO 3834 sertifioinnit EN 1090-1 mukainen CE-merkintäoikeus. Keskustelu seminaarin aiheista ja sisällöstä jatkui vielä myöhäiseen iltaan. Halleissa on vesikiertoinen lattialämmitys ja suojakaasut tulivat ulkona olevista säiliöistä. Kuinka hyvin WPS toimii ohjeena hitsaajalle tai hitsausinsinöörille. Menetelmää pätevöitäessä tulee huomioida tuotantokappaleen ja menetelmäkoekappaleiden vastaavuus. Keskustelua herätti WPS:n rooli. Tällä hetkellä tuotantotiloja on hiiliterästuotteita” varten 5300 m², kirkkaita tuotteita varten 2600 m² ja seuraavasta noin 2600 m² laajennuksesta oltiin juuri tekemässä investointipäätöstä. Kuvassa keskellä isännät laatupäällikkö Tõnis Tuuder ja hallituksen puheenjohtaja Raigo Tammo sekä IWQ-klubin klubimestari Tuomo Orava. Kuvaaja: Jaakko Pietilä töä. Yrityksellä on hyvin laajat laatujärjestelmien sertifioinnit (ISO 9001, ISO 3834-2, ISO 14001 ja OHSAS 18001), EN 1090-1 mukainen teräsrakenteiden CE-merkintäoikeus, ASME U ja S -stamppi sekä niiden lisäksi mahdollisuus valmistaa tuotteita mm. Kello 17.00 siirryttiin Park Inn by Radisson Meriton Conference & Spa Hotel -hotelliin, jossa pidettiin klubikokous ja sen jälkeen nautittiin illallista. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 37 Ekskursiolla Estanc AS:n tehtaalle. Järjestys on hieno. Päätuotteita ovat paineja syöttövesisäiliöt, höyryakut, reaktorit ja kolonnit, LNG –säiliöt, ja -kontit, lämmönvaihtimet, savukaasupesurit, paineettomat säiliöt, koneikot ja savupiiput. Aamupäivällä vierailtiin Estanc AS:n uudella tehtaalla Jürin kylässä. Tällä hetkellä tuotannossa oli erilaisia teräsrakenteita, yksi pienalus, roiskesuojattu kävelysilta sekä erilaisia kontteja koulu-, toimistoja asuntokäyttöön. Ari otti erinomaisesti esille asioita mm. Päätuotteita ovat alihankintatyöt (metallin leikkaus, taivutus), teräsrakenteiden valmistus (rakennukset, sillat) sekä pienalusten rakentaminen (alle 30 metriset työja huviveneet). Yrityksen palveluksessa on noin 200 henkeä ja sen liikevaihto vuonna 2015 oli 16 miljoonaa euroa. Yrityksen valmistamien tuotteiden materiaalit ovat moninaiset, hiili-, ruostumatonja erikoisteräs. Yrityksellä oli mm. Se oli rakennettu useammassa osassa (2012, 2014 ja 2016) ja parhaillaan suunnitellaan uutta laajennusta. Tämän vuoksi lattioilla on hyvin vähän risteileviä kaapeleita ja letkuja. Lopuksi käytiin läpi vielä standardihitsausohjeen WPS:n, jolle ehdotettu merkinnäksi SWPS, käyttöä ja rajoituksia. Iltapäivän vierailukohde oli Levstal Oü. Juha Kauppila Koulutuspäällikkö, IWQ-klubin hallituksen jäsen Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys juha.kauppila@shy.inet.fi IWQIWQIWQHitsauskoordinoijaklubi Hitsauskoordinoijaklubi Hitsauskoordinoijaklubi Hitsauskoordinoijaklubi Hitsauskoordinoijaklubi Hitsauskoordinoijaklubi Hitsauskoordinoijaklubi-IWQ (vain klubin jäsenille) Hitsauskoordinoija-IWQ (avoin ryhmä). GOST:in mukaisesti. WPS:n muodosta, jotta se olisi valmistuksen ”työkalu”
Niko Kuikka, puh. /hro Lisätietoja: Tuomas.Skriko@lut.. Turun Linnasatama 08.30 09.30 Meriaamiainen. Ilmoita seuraavat tiedot: sukunimi, etunimi, syntymäaika, kansalaisuus, puhelinnumero ja laskutusosoite sekä mahdolliset ruoka-aineallergiat sähköpostitse: teemu.makinen@rmc nland. 010 830 2947 tai niko.kuikka@gmail.com siht. Tilaisuuden tarkoituksena on oppia uutta hyvien esitelmien myötä sekä lisäksi tutustua alan osaajiin eri yrityksistä. 08.00 08.15 Ilmoittautuminen terminaalissa ja laivaan nousu Viking Amorella. Huomaa, että tilaisuuteen on järjestelty ohjelmaa myös aveceille. , Matti.Koskimaki@lut.. ili Oy Paikka: John Deere Forestry Oy, Joensuun tehdas Peltolankatu 25, 80220 Joensuu Hinta: Jäsenet 80€, ei-jäsenet 100€, opiskelijat 20€ Ilmoittautuminen 21.4. Ilmoittautumiset: Tilaisuuteen ilmoittaudutaan (sitovat ilmoittautumiset) 10.4.2017 mennessä maksamalla osallistumismaksu tilille: FI72 5630 0020 3190 49, viestikenttään osallistujien nimet. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 38 SHY Pohjois-Karjalan paikallisosasto järjestää seminaarin Digitalisaatio hitsaavassa tuotannossa Torstaina 26.4.2017, klo 12.00-16.00 Alustava ohjelma: EWM Xnet tiedonkeruujärjestelmä, Juha Nykänen, Woikoski Oy VR(virtuaalitodellisuus) ja AR(lisätty todellisuus) käyttö suunnittelussa ja toteutuksessa, Teemu Tiainen, PKKY IoT ja mobiilipohjainen tuotannon ohjaus, Niko Kuikka, Suomen Levypro. Hitsausalan asiantuntijoiden seminaari – risteily 5.5.2017 Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys edustaa asiantuntemusta hitsausalalla ja edistää hitsaustekniikan kehityksen tuntemista Suomessa. tai Timo.Bjork@lut.?. 050 5164967. Tilaisuuden ohjelma: ”Miten muuttuneet vaatimukset vaikuttavat hitsaavaan teollisuuteen”. Paikat varataan ilmoittautumisjärjestyksessä. Tervetuloa ! HRO Suunnittelufoorumin teemapäivät 30.-31.08.2017 Turussa Kaksipäiväiset HRO Suunnittelufoorumin teemapäivät kokoavat yhteen vaativien metallirakenteiden suunnittelijoita, valmistajia, tuotekehittäjiä, tutkijoita, rakennuttajia sekä rakennemateriaalien valmistajia ja toimittajia. Tilaisuus maksetaan varattaessa. 050 385 1183 tai jouko.a.korhonen@pkky.. SHY Turun paikallisosasto järjestää erilaisia tilaisuuksia jäsenilleen sekä muille hitsauksen parissa työskenteleville tai muuten asiasta kiinnostuneille henkilöille ja yrityksille. mennessä osoitteeseen: jouko.a.korhonen@pkky.. Tarkempaa tietoa teemapäivien ohjelmasta ja järjestelyistä osoitteessa HRO Suunnittelufoorumi: www.lut.. Jouko Korhonen, puh. Perjantaina 5.5.2017 SHY Turun paikallisosasto järjestää avecseminaariristeilyn, jonka ohjelma keskittyy tällä kertaa rakenteen valmistettavuuteen ja rahaan. Ohjelma koostuu perinteiseen tapaan pääluennoista, yritysten esitelmistä sekä LUT:n Teräsrakenteiden laboratorion tutkimustuloksista, unohtamatta kansainvälisyyttä. Hinta sisältää risteilyn, aamiaisen, seminaarin, avec-ohjelman sekä à la carte päivällisen. Kokoontuminen seminaaritilaan klo 8.30, josta siirtyminen aamiaiselle 09.45 10.00 Tilaisuuden avaus ja päivän ohjelma / Timo Kankala, SHY Turun paikallisosasto 10.00 10.30 ISO 9001:2015, Uuden standardin versiomuutokset, Miia Kettunen, Indewe QC Oy 10.45 11.15 Katsaus uusiin konepajavalmistuksen standardeihin, Ilpo Ylismäki, Indewe QC Oy 11.30 12.00 Hitsatun rakenteen valmistettavuus, hyvän suunnittelun tunnuspiirteet, Janne Narvi, Paramet Konepaja Oy 12.15 12.45 Hitsatun rakenteen rakenneratkaisut ja niiden vaikutus tuotteen kestävyyteen, Timo Björk, LUT 13.00 13.30 Rahan ja tuottavuuden merkitys yritykselle, Risto Pyysalo, Sepät Oy 14.10 14.25 Laivan vaihto Maarianhaminassa m/s Amorella -> m/s Viking Grace (varattu hyttejä) 15.00 Päivällinen, 3 ruokalajia ja juomat, Oscar à la carte ja vapaata keskustelua 19.50 Laiva saapuu Turkuun Hinta: Tilaisuuden osallistumismaksu on viime vuotiseen tapaan 140 €/ seminaariosallistuja ja 110 €/avec. Lisätietoja pj. tai puhelimitse: Teemu Mäkinen, puh
2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 39 TULEVIA TAPAHTUMIA TULEVIA TAPAHTUMIA TULEVIA TAPAHTUMIA TULEVIA TAPAHTUMIA TULEVIA TAPAHTUMIA TULEVIA TAPAHTUMIA TULEVIA TAPAHTUMIA TULEVIA TAPAHTUMIA TULEVIA TAPAHTUMIA SHY:n tapahtumat SHY:n tapahtumat SHY:n tapahtumat SHY:n tapahtumat SHY:n tapahtumat SHY:n tapahtumat 2017 2017 2017 MUUT 2017 MUUT 2017 MUUT 2017 MUUT 2017 MUUT 2017 MUUT 2017 KANSAINVÄLISET 2017 KANSAINVÄLISET 2017 KANSAINVÄLISET 2017 KANSAINVÄLISET 2017 KANSAINVÄLISET 2017 KANSAINVÄLISET 2017 KANSAINVÄLISET 2017 KANSAINVÄLISET 2017 KANSAINVÄLISET 2017 2018 2018 2018
2017: Hitsaustekniikka -lehden jokainen numero on erikoisnumero! Ilmoitusmyynti: Elina Tenhunen / T:mi Petteri Pankkonen puh. 040 779 9653 tai 040 504 6774 sähköposti: elina.tenhunen@pp-marketing Lisätietoa: www.hitsaus.net NRO TEEMA 3/2017 Laatu, NDT, DT ja standardit 4/2017 Alihankinta, IIW 2017 5/2017 Korjaushitsaus 6/2017 Hitsausprosessit INTERNATIONAL WELDING SPECIALIST (IWS) Hitsausneuvoja Tampereen aikuiskoulutuskeskus Hakala Jyri IWS FI02227 Hakola Jouni IWS FI02228 Ilmonen Jaakko IWS FI02229 Jalaskoski Erick IWS FI02230 Jalaskoski Petri IWS FI02231 Kinnunen Timo IWS FI02232 Koivunen Tapani IWS FI02233 Koivunen Tommi IWS FI02234 Kotsalo Raine IWS FI02235 Kunnari Pertti IWS FI02236 Köykkä Petri IWS FI02237 Laaksonen Jari IWS FI02238 Mäkipää Marko IWS FI02239 Nurmi Erno IWS FI02240 Pahkala Jari IWS FI02241 Peura Juha IWS FI02242 Pohjanperä Pekka IWS FI02243 Raukola Juuso IWS FI02244 Ritala Juhani IWS FI02245 Länsirannikon Koulutus Oy, WinNova (Pori) Kujansuu Janne IWS FI02246 Lauste Lauri IWS FI02247 Sedu Aikuiskoulutus Anttila Toni IWS FI02253 Kohtala Jani IWS FI02254 Linna Pertti IWS FI02255 Länsimäki Janne IWS FI02252 Mäkiranta Manu IWS FI00251 Papula Pekka IWS FI02250 Randell Toni IWS FI02249 Sillanpää Teemu IWS FI02248 INTERNATIONAL WELDING PRACTITIONER (IWP) Hitsausohjaaja Turun Aikuiskoulutuskeskus Rebane Juri IWP111-FI0123 INTERNATIONAL FILLET WELDER (IFW) Hitsaaja International MMA Welder Edupoli Soini Jere IFW111-1.1-FI03242 Koulutuskeskus Salpaus, Heinola Pakola Jukka IFW111-1.1-FI03237 Reinikainen Atte IFW111-1.1-FI03235 Turun Aikuiskoulutuskeskus Leppänen Juha IFW111-1.1-FI03240 Vamia Cherevychenko Andrii IFW111-1.1-FI03248 International MIG/MAG Welder Koulutuskeskus Sedu, Seinäjoki Anttila Mikko IFW135-1.2-FI03243 Mäkelä Samuli IFW135-1.2-FI03245 Nurmela Miko IFW135-1.2-FI03246 Nurmela Miko IFW136-1.2-FI03247 Perkiö Toni IFW135-1.2-FI03244 Koulutuskeskus Salpaus, Heinola Pakola Jukka IFW135-1.1-FI03238 Reinikainen Atte IFW135-1.1-FI03236 Turunen Jalle IFW135-1.1-FI03239 Nivalan ammattiopisto Sirviö Tero IFW135-1.1-FI03241 International TIG Welder Vamia Cherevychenko Andrii IFW141-8.1-FI03249 INTERNATIONAL PLATE WELDER (IPW) Hitsaaja International MMA Welder Nivalan ammattiopisto Sirviö Tero IPW111-1.1-FI01280 Vamia Lindfors Kari IPW111-1-1-FI01285 NygÂrd Andreas IPW111-1.1-FI01284 International MIG/MAG Welder Edupoli Tammi Ivan IPW135-1.1-FI01282 Vilkki Aku-Oskari IPW135-1.1-FI01283 Zarembinski Vadim IPW135-1.1-FI01281 Turun Aikuiskoulutuskeskus Leppänen Juha IPW136-1.1-FI01279 International TIG Welder Vamia Cherevychenko Andrii IPW141-8.1-FI01286 INTERNATIONAL TUBE WELDER (IPW) Hitsaaja International MMA Welder Edupoli Tammi Ivan ITW111-1.1-FI01456 Zarembinski Vadim ITW111-1.1-FI01454 Vamia Lindfors Kari ITW111-1.1-FI01460 International MIG/MAG Welder Vamia Cherevychenko Andrii ITW135-1.1-FI01461 Cherevychenko Andrii ITW136-1.1-FI01462 Östman Oskar ITW135-1.1-FI01464 Östman Oskar ITW136-1.1-FI01465 International TIG Welder Edupoli Soini Jere ITW141-8.1-FI01458 Tammi Ivan ITW141-8.1-FI01457 Vilkki Aku-Oskari ITW141-8.1-FI01459 Zarembinski Vadim ITW141-8.1-FI01455 Nivalan ammattiopisto Sirviö Tero ITW141-8.1-FI01453 Turun Aikuiskoulutuskeskus Leppänen Juha ITW141-8.1-FI01452 Vamia Cherevychenko Andrii ITW141-8.1-FI01463. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 40 KOULUTUSUUTISIA Teemat v
044 289 9216 mikko.suominen@kemppi.com Savonlinnan paikallisosasto pj. Niko Kuikka Suomen Levyprofiili Oy puh. 044 291 1415 jouko.rinneranta@dnainternet.net Helsingin paikallisosasto pj. 0500 710 988 pekka.pasanen@dnainternet.net TAMPERE klubimestari Hannu Kirveslahti puh. Kaisa Tuominen Fluidhouse Oy puh. 044 725 0252 jonne.nakki@centria.fi Pohjois-Karjalan paikallisos. Sophie Ehrnrooth AEL puh. Mikko Suominen Kemppi Oy puh. Jukka Martikainen Lappeenrannan teknillinen yliopisto puh. 040 589 5558 taisto.lehtinen@kotiposti.fi LAHTI klubimestari Alpo Salo puh. 040 505 2456 maria.lammentausta@q-test.fi Turun paikallisosasto pj. Timo Suni Ferral Components Oy puh. 0442 001 948 opla.salo@gmail.com klubisihteeri Pekka Pasanen puh. 040 537 7593 timo.kankala@koneteknologiakeskus.fi siht. Mikko Vaittinen Oy Aga Ab puh. 050 558 4590 matti.peltola@jedu.fi siht. Uusia jäsenhakemuksia käsitellään seuraavan kerran 9.6.2017. 050 516 4967 teemu.makinen@RMCfinland.fi SHY/Jäsenrekisteri Angelica Emeléus puh. Jukka Kallionpää Säteilyturvakeskus STUK puh. 010 830 2947 niko.kuikka@gmail.com siht. Jukka Sorvali Savonlinna Works Oy puh. Ari Ahto Technip Offshore Finland Oy puh. 040 868 0756 mika.lassila@sedu.fi siht. Timo Kauppi Lapin amk/Oulun yliopisto puh. Kai Kasanen Savonlinna Works Oy puh. 050 583 7396 sophie.ehrnrooth@ael.fi Jyväskylän paikallisosasto pj. Matti Peltola Jokilaaksojen koulutuskuntayhtymä, Työelämäpalvelut puh. Kirsi Sillanpää Kemppi Oy puh. 040 833 0758 ari.venalainen@ahlsell.com Lahden paikallisosasto pj. Matti Jukarainen Nordbull Oy puh. Henry Sollman Helen Oy puh. 040 559 7511 kaisa.tuominen@fluidhouse.fi Kuopion paikallisosasto pj. Kari Juvonen Inspecta Tarkastus Oy puh. 044 289 9227 kirsi.sillanpaa@kemppi.com Oulun paikallisosasto pj. 040 834 1053 matti.jukarainen@nordbull.com Pohjanmaan paikallisosasto pj. 0400 470 252 pekka.paakkanen@pp.inet.fi klubisihteeri Jouko Rinneranta puh. 040 529 8265 pertti.salmu@rautpohjankonepaja.com siht. 040 189 7167 jukka.kallionpaa@stuk.fi siht. 040 860 5769 jukka.sorvali@andritz.com Tampereen paikallisosasto pj. 0500 550 602 kari.juvonen@inspecta.com Satakunnan paikallisosasto pj. 050 385 1183 jouko.a.korhonen@pkky.fi Raahenseudun paikallisosasto Pj. puh. HELSINKI klubimestari Kaj Bjugg puh. Mika Lassila Koulutuskeskus Sedu, Metallios. Pertti Salmu Rautpohjan Konepaja Oy puh. 0500 422 939 kaj.bjugg@kolumbus.fi klubisihteeri Taisto Lehtinen puh. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 41 UUSIA JÄSENIÄ HENKILÖJÄSENET Helsingin paikallisosasto Insinööri (amk), tarkastusinsinööri Henrik Olli Johannes Asplund, Inspecta Tarkastus Oy Insinööri, IWS, kouluttaja, johtaja Jukka Petteri Kantoluoto, Taidanto Oy DI, Tekninen tuotantopäällikkö Hannu Antero Karila, Mesvac Oy IWE, opettaja Markus Seppo Olavi Linqvist, Lounais-Hämeen ammatillisen koulutuksen kuntayhtymä Hitsaaja Aki Tahvanainen, Metos Oy Kuopion paikallisosasto Opiskelija Anna Liisa Kuisma Lahden paikallisosasto Insinööri, myyntipäällikkö Samuel Karjalainen, Pronius Oy IWS Eero Sakari Palmroth Oulun paikallisosasto IWS, Mechanical Worker Jarkko Kristian Korkiasaari, Enersense International Oy Koneteknikko, yrittäjä Teuvo Tapio Pieniniemi, TT-Tekniikka Oy Pohjois-Karjalan paikallisosasto Insinööri (amk) Mikko Eemeli Mertanen, Kaucon Oy Raahenseudun paikallisosasto IWS, Quality Control Joni Miikkael Lyytikäinen, Fennovoima Satakunnan paikallisosasto DI, Manufacturing Engineer Purchasing Aapo Matias Toivanen, RollsRoyce Oy Ab Savonlinnan paikallisosasto IWE, tuotantopäällikkö Antti Juhani Kuusinen, Ässätekniikka Oy Tampereen paikallisosasto Insinööri (amk), IWE, Hitsauskoordinoija, panssarikoriasiantuntija Ari Tapio Aksel Aaltonen, Patria Land Systems Oy Turun paikallisosasto Teknikko, yrittäjä Erkka Rike, EJT-Tekniikka Oy SHY:n hallitus hyväksyi kokouksessaan Lahdessa 16.3.2017 kuusitoista henkilöjäsenhakemusta. Maria Lammentausta Q-Test Oy puh. 040 572 1809 mikko.vaittinen@fi.aga.com siht. 050 559 2254 henry.sollman@helen.fi siht. 050 438 1287 timo.kauppi@lapinamk.fi, timo.a.kauppi@oulu.fi siht. 050 595 9448 jouko.keinanen@inspecta.com siht. 040 860 6058 kai.kasanen@andritz.com siht. 0500 234 934 hannu.kirveslahti@gmail.com klubisihteeri Esko Hyssy puh. pj. Ari Venäläinen Ahlsell Oy puh. Jonne Näkki Centria Ammattikorkeakoulu puh. 040 585 1168 aahto@technip.com PAIKALLISOSASTOJEN YHTEYSHENKILÖT 2017 Senioriklubien yhteyshenkilöt 2017. 044 564 0221 timo.suni@ferral.fi Saimaan paikallisosasto pj. Timo Kankala Koneteknologiakeskus Turku Oy puh. Teemu Mäkinen Rauma Marine Constructions Oy Puh. (09) 773 2199 angelica.emeleus@shy.inet.fi siht. Jouko Korhonen PKKY/AmoJtk, kone ja metalli puh. 040 545 7367 jukka.martikainen@lut.fi siht. 044 346 2589 esko.hyssy@outlook.com TURKU klubimestari Pekka Paakkanen puh. Jouko Keinänen Inspecta Tarkastus Oy puh
Senioriklubien avainhenkilöitä valmiina kokouksen jälkeiselle museokierrokselle. Kuvasta puuttuu Tampereen Jarkko Lehtinen. Myös kulttuurillinen elementti on kokoontumisissa usein mukana. 4-nopeuksinen vaihteisto: 400/800/1950/3850 r/min. Koneessa on kierroslukumuisti ja selkeä käyttöpaneeli. Lisävarusteena saatavissa Weldon pikakiinnitysyksikkö. Lisätietoja: Seppo Roschier puh. 040 594 4941 tai seppot@welho.com Senioriklubit kokoontuvat kerran vuodessa omien kuukausikokouksiensa lisäksi jollekin klubin paikkakunnalle keskustelemaan ajankohtaisista aiheista. Kokouksessa keskustellaan myös seniorien yhteisistä aktiviteeteista, joista tänä vuonna merkittävin on Helsingin senioriklubin vuorollaan järjestämä syyskuinen Schweissen & Schneiden messumatka Düsseldorfiin. Kuva: Angelica Emeléus.. Matkalle jo ilmoittautuneisiin ollaan yhteydessä. -29.9.2017 matkaohjelmaa päivitetään. Jouko Lassila Toiminnanjohtaja Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys ry Seniorit Vapriikissa Jouko Lassila SHY:n neljän senioriklubin klubimestareiden ja sihteerien yhteiskokous järjestettiin maaliskuussa Museokeskus Vapriikissa Tampereella. Hiiliharjaton PowerDrive-moottori. Vasemmalta SHY:n toiminnanjohtaja Jouko Lassila, Helsingin Taisto Lehtinen, Seppo Roschier ja Kaj Bjugg, Turun Pekka Paakkanen, Lahden Alpo Salo, Tampereen Hannu Kirveslahti ja Esko Hyssy sekä Lahden Pekka Pasanen. Soveltuu pienillekin porille korkean kierrosluvun ansiosta. Terien pikakiinnitys ja MK3-kiinnitys kartioporille. 90 Nm. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 42 Uusi monipuolinen magneettijyrsin, jossa kaksi portaatonta kierroslukualuetta ja molemmat pyörimissuunnat. Kesätaukoa lukuun ottamatta kukin järjestää kokouksen kerran kuukaudessa ja vuoden mittaan useita vierailuja mielenkiintoisiin teollisuusja kulttuurikohteisiin. Akkuporakone ASCM 18QX Uudet klassikot MUUTOKSIA SENIOREIDEN SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2017 – MESSUMATKAN OHJELMASSA JA MÄÄRÄPÄIVISSÄ! SHY:n Helsingin senioriklubin järjestämän perinteisen senioriklubien yhteismatkan SCHWEISSEN & SCHNEIDEN -messuille 25. Irrotettava lukittava pikaistukka sekä ruuvauskärjen pidin. Paino 13,9 kg Magneettijyrsin KBM 50U Lisätiedot: www.otatuote.fi + 2 terää veloituksetta 2090,(?2592,alv 24%?) > 498,(??618,alv 24%??) > Todellinen metalliammattilaisen porakone, esim. Uusi matkaohjelma pidennetyllä ilmoittautumisja maksuajoilla lähetetään kaikille senioriklubien jäsenille sähköpostitse huhtikuun alkupuolella. Edellinen kokous oli Turussa, nyt Tampereella, seuraavaksi Helsingissä ja edelleen Lahdessa. Tällä kertaa sitä edustivat Vapriikin pysyvät ja vaihtuvat näyttelyt. Parhaiten mieleen jäi Turun vuosittain järjestämä jokilaivakierros, joka ideana olisi varmaan toteutettavissa myös muissa pienryhmissämme, ei yksin senioriklubeissa. Vääntöä riittää pitkille ruuveille ja raskaisiin porauksiin: max. Maksimiporaus keernaporilla 50 mm. Tällä kertaa kerrattiin seniorijäsenyyteen viime vuonna tehdyt muutokset ja keskusteltiin niiden vaikutuksista seniorien toimintaan. 2 kpl 18 V 4 Ah Li-ion akkuja, lisäkädensija, laturi ja laukku. teräksen porauksiin. Klubien vuosikertomusten esittelyn perusteella osa toimii jopa vilkkaammin kuin toiset paikallisosastomme. Niistä eniten mielenkiintoa herättivät Postimuseo, Kivimuseo, Luonnontieteellinen museo, Pelimuseo ja Jääkiekkomuseo sekä alueen historiasta kertoneet Tammerkoski ja kosken kaupunki -näyttely sekä talvija jatkosodasta kertonut Pajarin pojat -näyttely
Kaasinen Oy www.irsmiikakaasinen.fi Isojoen Konehalli Oy www.ikh.fi John Deere Forestry Oy www.deere.fi Jomeco Oy Jucat Oy www.jucat.fi K.T. Tähtinen Oy www.kttahtinen.fi Kart Oy Ab www.kart.fi Kavamet-Konepaja Oy www.kavamet.fi Kemppi Oy www.kemppi.com Keski-Pohjanmaan koulutuskuntayhtymä www.kpedu.fi Kirike Oy www.kirike.fi Koja Oy www.koja.fi Kokkola LCC Oy www.lcc.fi Konecranes Finland Oy www.konecranes.fi Kotkan-Haminan seudun koulutuskuntayhtymä Ekami www.ekami.fi Koneteknologiakeskus Turku Oy www.koneteknologiakeskus.fi Laatukattila Oy www.laatukattila.fi Lapin ammattikorkeakoulu Oy www.lapinamk.fi Lappeenrannan teknillinen yliopisto www.lut.fi Lincoln Electric Nordic Finland Oy www.lincolnelectricnordic.fi Luksia, Länsi-Uudenmaan koulutuskuntayhtymä www.luksia.fi Länsirannikon Koulutus Oy, WinNova www.winnova.fi Majek Oy www.majek.fi Masino Welding Oy www.masino.fi Metawell Oy www.metawell.fi Metlab Oy www.metlab.fi METSTA, Metalliteollisuuden Standardisointiyhdistys ry www.metsta.fi Meuro-Tech www.meuro-tech.fi Meyer Turku Oy www.meyerturku.com Migatronic Oy www.migatronic.com Migmen Oy www.migmen.fi Miilukangas Oy www.miilukangas.fi Mimet Oy www.mimet.fi NDT aura Oy www.ndtaura.fi Nordic Power Service Inspection Oy www.nordicpowerservice.com Optima www.optimaedu.fi OSTP Finland Oy Ab www.ostp.biz Ottia Oy Oulun Yliopisto www.oulu.fi Outotec (Filters) Oy www.outotec.com Outotec (Finland) Oy www.outotec.com Outotec Turula Oy www.outotec.com Ovako Imatra Oy Ab www.ovako.com Palosaaren Metalli Oy www.palmet.fi Peikko Finland Oy www.peikko.fi Pekka Salmela Oy www.pekkasalmela.fi Pektra Oy www.pektra.fi Pemamek Oy www.pemamek.com Pieksämäen Hitsaus ja Koneistus Oy www.hitsausjakoneistus.fi Pohjois-Karjalan aikuisopisto www.pkky.fi Prewel Oy www.prewel.fi Pronius Oy www.pronius.fi Raahen Aiku www.raahenaiku.fi Rakennustempo Oy www.rakennustempo.fi Retco Oy www.retco.fi Sah-Ko Oy www.sah-ko.fi Sammet Asennus Oy www.sahala.fi Savon ammatti-ja aikuisopisto www.sakky.fi Savonia ammattiokorkeakoulu www.savonia.fi Somotec Oy www.somotec.fi Sonar Oy www.sonar.fi SP stainless Oy, Savonlinna www.spstainless.fi SSAB Europe Oy www.ssab.fi Stadin ammattiopisto www.stadinammattiopisto.fi Steris Finn-Aqua www.steris.com Stresstech Oy www.stresstechgroup.com Suomen 3M Oy www.3m.com Suomen Electrodi Oy www.suomenelectrodi.fi Suomen Levyprofiili Oy www.suomenlevyprofiili.fi Suomen Teknohaus Oy www.teknohaus.fi SVS Supervise Service Oy www.superviseservice.fi Tampereen Messut Oy www.tampereenmessut.fi Tapex Oy Technip Offshore Finland Oy www.technip.com Tekniset Asiantuntijat TA Ky www.tekniset-asiantuntijat.fi Telatek Oy www.telatek.fi Temet Oy www.temet.fi Teräselementti Oy www.teraselementti.fi Terässaari Oy www.terassaari.fi Transtech Oy www.transtech.fi Turun aikuiskoulutuskeskus www.turunakk.fi UKKO-Engineering Oy www.ukko-engineering.fi Vaasan Aikuiskoulutuskeskus www.vakk.fi Vahterus Oy www.vahterus.com Valmet Technologies Oy www.valmet.com Vantaan ammattiopisto Varia www.varia.fi Weldforce Oy www.weldforce.fi Veslatec Oy www.veslatec.com Vexve Oy www.vexve.com Viitek Oy www.viitek.fi voestalpine Böhler Welding Nordic AB www.voestalpine.com Woikoski Oy Ab www.woikoski.fi VR-Track Oy www.vrtrack.fi YA! Yrkesakademin i Österbotten www.yrkesakademin.fi Yaskawa Finland Oy www.motoman.fi YTT-Konepaja Oy www.ytt.fi Zetanova Oy www.zetanova.fi Päivitetty 16.3.2017 Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys JÄSEN MEMBER The Welding Society of Finland. Yritysja yhteisöjäsenet 2017 A.Häggblom Oy Ab www.haggblom.fi AEL Oy www.ael.fi Aga Oy Ab www.aga.fi Air Liquide Finland Oy www.airliquide.fi Aikuiskoulutuskeskus Kouvola www.kvlakk.fi Alexander Binzel Hitsaustekniikka Oy www.binzel-abicor.com Amec Foster Wheeler Energia Oy www.amecfw.com Amiedu www.amiedu.fi Ammattiopisto Lappia www.lappia.fi Apricon Oy www.apricon.fi Arctech Helsinki Shipyard Oy www.arctech.fi Axxell Utbildning Ab www.axxell.fi Balanus Oy www.balanus.fi Beam-Net Oy www.beam-net.fi Bronto Skylift Oy Ab www.bronto.fi Calortec Oy www.calortec.fi Caverion Industria Oy www.caverion.fi Cavitar Oy www.cavitar.com Cebotec Oy www.cebotec.tawi.fi Clean Flame Oy Ltd www.cleanflame.fi DEKRA Industrial Oy www.dekra.fi Delfoi Oy www.delfoi.com DNV GL Business Assurance Finland Oy Ab www.dnvba.com ESAB Oy www.esab.fi Euromaski Oy www.euromaski.fi Finfocus Instruments Oy www.finfocus.fi Finnrobotics Oy www.finnrobotics.fi Haapaveden ammattiopisto www.jedu.fi Heatmasters Lämpökäsittely Finland Oy www.heatmasters.net HeaTreat Oy www.heatreat.fi HelaSteel Oy www.helasteel.fi Howden Turbo Fans Oy www.howden.com Hydros Oy www.hydros.fi Impomet Ab Oy www.impomet.com Inspecta Tarkastus Oy www.inspecta.com Insteam Oy www.insteam.fi Inst Man Oy www.instman.fi Ionix Oy www.ionix.fi Irs M
040 661 9226 Sähköposti: etunimi.sukunimi@edupoli.fi TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO Hitsaajien pätevöintiä. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 44 Vaativat levyja hitsaustyöt Laivanrakennus – Konepajat – Offshore www.ablemans.fi (02) 439 6500 Alihankinta: Vaativat hitsaustyöt Pätevöintilaitos Hitsaajan PED-pätevyyskokeet direktiivin (97/23/EU) mukaisiin hitsauksiin. + 358 13 220 050 JOENSUU www.suomenlevyprofiili.fi Hitsauksen pätevyyskokeet EU-kokeiden valvonta (myös yrityksissä) Hitsaajanjalevytekniikanammattitutkinnot puikko,tig,mig-mag,levyseppähitsaajan koulutus YHTEYDENOTOT: Seppo Kallinen IWS p. 0400 188 035 Mika Kuusisto IWE p. Lisätietoja Kari Särkkä, puh. Puh. Tuemme asiakasta suunnittelusta loppukokoonpanoon asti. Tehokasta ohutlevyvalmistusta. 044 785 8344 kari.sarkka@sakky.fi Relanderinkatu 2, 78200 Varkaus tai www.sakky.fi/patevointilaitos Hitsaajan PED-pätevyyskokeet direktiivin mukaisiin hitsauksiin
rek. Myyntipisteiden yhteystiedot: www.woikoski.fi. 010 778 4400 Fax 010 778 4409 www.weldtec.fi • weldtec@elisanet.fi • myynti • huolto ja korjaus • varaosat ja varusteet • styrox-leikkurit • lisäaineet • sopimushuollot • kalibrointi ja validointi • induktiokuumentimet (Boltbuster) Hitsauskoneita ja -tarvikkeita WALLIUS, WAMETA, IMS... Hitsauslisäaineet ja -tarvikkeet ProWeld Finland Oy Parkkilantie 1, 82200 Hammaslahti P. Koulutus . EWM-hitsauskoneet . Lataa maksuton Keltaiset Sivut ® sovellus App Storesta tai Google Playsta. PL 202 Kotipaikka Helsinki asiakaspalvelu@fonecta.com 00241 HELSINKI alv. Kaikki hitsaukseen • Valtuutettu huolto Laippatie 1, 00880 Helsinki Puh. 040 2144 133 Tutustu tarkemmin yritykseemme osoitteessa MYYNTI • HUOLTO • VARAOSAT Vesalantie 20, 33960 Pirkkala Puh. (03) 3141 4200 Mestarintie 2, 78200 Varkaus www.pirkkahitsi.fi LAADUKKAAT HITSAUSTARVIKKEET SUORAAN MAAHANTUOJALTA! • Valtuutettu huoltoliike • Hitsauskoneiden validoinnit ja validointitodistukset • Turvallisuustestaukset • Vuosihuollot • Hitsauspoltinhuolto • Hitsauskoneet • Hitsauslisäaineet • MIG-/TIG polttimet ja varaosat • Plasmapolttimet ja varaosat • Hitsausvarusteet Suoritamme kaikenmerkkisten hitsauskoneiden ja -polttimien huollot 30 vuoden kokemuksella ja takuuvarmasti! HITSAUSKONE JA -POLTIN HUOLLOT JA KORJAUKSET KAIKKI HITSAUKSEEN Hitsaajien pätevöintiä. Omien kaasutuotteidemme lisäksi edustamme tunnettuja koneja tarvikemerkkejä, kuten EWM, Hyundai, Kayser, Elga, Binzel ja Kjellberg. 2/2017 45 [ www.hitsaus.net ] TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO Hitsauksen kokonaisratkaisut Ammattilaisilta ammattilaisille. 020 692 999 www.fonecta.fi Fonecta Oy PL 202 • 00241 HELSINKI www.fonecta.fi Keltaiset Sivut ® yhdistää ostajan ja myyjän – myös tabletissa. 08-5572 700 Päivystys 24h puh. Toimitukset koko Suomeen www.kailatec.fi Liitintie 11, 90620, Oulu, puh. 044-557 2701 KUNNOSSAPIDON TAVARATALO Hitsauslisäaineita ja -tarvikkeita Hitsauskoneiden huoltoa ja -tarvikkeita , Vasarakatu 22, 40320 Jyväskylä KAIKKI HITSAUKSEEN . Terveisin ilmoituksesi valmistaja Tarja Kovalainen Helsingin Seudun Keltaiset Sivut ® Fonecta Oy Y-tunnus 1755007-6 Asiakaspalvelu palvelee 24 h. Hitsauspalvelut . puh. Hitsausinsinööripalvelut . Hitsauskonekorjaamoja HITSAUSKONEITA JA -LAITTEITA sivu 1 Tilausvahvistusten automaattinen yöajo Helsingin Seudun Keltaiset Sivut koko 100 % Weldtec Oy, asiakasnumero 185315, ilmoitustunnus J126381 HITSAUSKONEITA JA -LAITTEITA, Graafinen ilmoitus 60x49 pmm Mikäli huomaat jotain korjattavaa tai sinulla on muuta kysyttävää ilmoitukseen liittyen, asiakaspalvelumme palvelee sinua 24 h numerossa 020 692 999. Woikoski tarjoaa kaiken hitsauksessa tarvittavan: laadukkaan ja laajan hitsauskoneiden valikoiman, hitsauskaasut, lisäaineet ja tarvikkeet
2/2017 [ www.hitsaus.net ] 46 TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO Ohjelmistoja Sepäntie 6, 51200 KANGASNIEMI puh. Finlands Svetstekniska Förening r.f e-mail: etunimi.sukunimi@shy.inet.fi Mäkelänkatu 36 A 2 Backasgatan 36 A 2 www.hitsaus.net 00510 Helsinki 00510 Helsingfors Helsinki Jyväskylä Kuopio Lahti Oulu Pohjanmaa Pohjois-Karjala Raahen seutu Saimaa Satakunta Savonlinna Tampere Turku Lähetä. ?????????????. Puh. n o n d e s t . 050 551 1235 jukka.hakala@ndtteam.fi Puh. ??????. toimeen / Tjänstetelefon Tehtävä / Tjänsteställning LASKUTUSOSOITE ELLEI SAMA JOHON JÄSENPOSTI LÄHETETÄÄN FAKTURERINGSADRESS OM EJ SAMMA SOM FÖR MEDLEMSPOSTEN Yritys / Företag: Y-tunnus / FO-nummer: Osoite / Adress: Postinumero / Postnummer: Postitoimipaikka / Postanstalt: Haluan ensisijaisesti kuulua rastilla merkitsemääni paikallisosastoon. I fösta hand vill jag tillhöra den lokalavdelning jag utmärkt med x. 020 785 1650 vesa.knuutinen@zetanova.fi TILAUSKONEPAJA Teräsrakenteet Polttoleikkaukset Levyja hitsaustyöt Koneistus Koneenrakennus Maalaus Sertifioidut ISO 9001, ISO 14001 laatujärjestelmät Konepajoja ARCTRONIC OY Polttolaitoksenkatu 11, 20380 Turku Puh. ??. ?????????????. ??????????. 02 238 8666 www.arctronic.fi Kaasuja hitsaustarvikkeet Plasmaja polttoleikkauslaitteita Puh. EN-ISO 9712 henkilöpätevyyksin LAADUNHALLINTA. f i Uutta: CR digitaaliradiografialaitteet, XRF materiaalianalysointi, tarkastustulokset on site heti! Ota yhteyttä NDT-tarkastuksia ??. ????????????????. 02 578 7506 kari.huhtamaki@hmsteel.fi www.hmsteel.fi NDT – TARKASTUKSET. Päivämäärä ja allekirjoitus: Datum och underskrift: Postiosoite Adress Puhelin/Telefon (09) 773 2199 Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. ISO 9001 sertifioitu NDT-tarkastuksia NDT-Tarkastukset ja IWE-palvelut ammattitaidolla, luotettavasti. 040 504 7355 Suurniitynkatu 4, KOTKA z Lämpökäsittelypalveluita asiakkaan tiloissa sekä uunitukset z 3D -mallinnuspalvelut z Materiaalien kovuusmittaukset z Valmistamme myös lämpökäsittelyautomaatteja GSM: +358 45 885 7118 Lampolahti GSM: +358 50 433 4973 Hirsimäki www.heatreat.fi LIITTYMISLOMAKE HENKILÖTAI NUORISOJÄSENEKSI T ä y t e t ä ä n t e k s t a t e n b ö r t e x t a s Haluan liittyä Suomen Hitsausteknilliseen Yhdistykseen Jag anhåller om medlemskap i Finlands Svetstekniska Förening Henkilöjäsen / Personmedlem Nuorisojäsen / Ungdomsmedlem IIW / EWF-kurssilainen / kursdeltagare oppilaitos / läroanstalt kurssi / kurs Sukunimi / Tillnamn Syntymäaika / Födelsedatum Ristimänimet (kutsumanimi alleviivataan)/Förnamn (tilltalsnamnet understrykes) Suoritettu tutkinto tai koulutus / Avlagd examen eller utbildning IWE IWT IWS IWP IWI Muu, mikä / Annan, vilken. Toimipisteet: Ii: 0105812502 Oulu: 0105812503 Alavus: 0105812511 Pieksämäki: 0105812507 Koria: 0105812512 Puh: +35810 581 2500 www.suomentestauspalvelu.fi tarmo.tuomela@suomentestauspalvelu.fi marko.ylitalo@suomentestauspalvelu.fi MODERNIA TARKASTUSPALVELUA www.ndt-union.com NDT-tarkastuslaitteita www.ndt-tukku.. (03) 517 5250 • www.airwell.fi Kaikkea automaattiseen plasmaja polttoleikkaukseen Rautarakenteita – Kuljetinja siirtolaitteita – Teräsrakenteita HM Steel Oy KANKAANPÄÄ P. Kotiosoite / Hemadress: Jäsenposti / Medlemspost Töihin / Tjänst Kotiin / Hem Postinumero / Postnummer: Postitoimipaikka / Postanstalt: Matkapuhelin / Mobiltelefon : Sähköposti / E-maill: Työnantaja / Arbetsgivare: Työpaikan osoite ja postitoimipaikka / Tjänsteadress och postanstalt Puh. 050-551 1234 ari.lahti@ndtteam.fi Lämpökäsittelypalveluja NDT-tarkastuksia HAASTAVIMMATKIN HITSAUSTYÖT www.tevo.fi KATSO VAIKKA! VUOSIKYMMENTEN KOKEMUKSELLA NDT Kotka Oy röntgen-, ultra-, pintaja visuaaliset tarkastukset www.ndtkotka.fi | puh. ??????. 044 215 3828 Kari Salli, KOKKOLA kari.salli@nondest.fi 040 583 4425 Andrew Katanasho, OULU andrew.katanasho@nondest.fi Nondest Oy Kokkola-Pietarsaari-Vaasa-Ylivieska-Oulu n n d t p a l v e l u t ondest w w w. ????????????. ??
I fösta hand vill jag tillhöra den lokalavdelning jag utmärkt med x. Finlands Svetstekniska Förening r.f e-mail: etunimi.sukunimi@shy.inet.fi Mäkelänkatu 36 A 2 Backasgatan 36 A 2 www.hitsaus.net 00510 Helsinki 00510 Helsingfors Helsinki Jyväskylä Kuopio Lahti Oulu Pohjanmaa Pohjois-Karjala Raahen seutu Saimaa Satakunta Savonlinna Tampere Turku Lähetä. Kotiosoite / Hemadress: Jäsenposti / Medlemspost Töihin / Tjänst Kotiin / Hem Postinumero / Postnummer: Postitoimipaikka / Postanstalt: Matkapuhelin / Mobiltelefon : Sähköposti / E-maill: Työnantaja / Arbetsgivare: Työpaikan osoite ja postitoimipaikka / Tjänsteadress och postanstalt Puh. toimeen / Tjänstetelefon Tehtävä / Tjänsteställning LASKUTUSOSOITE ELLEI SAMA JOHON JÄSENPOSTI LÄHETETÄÄN FAKTURERINGSADRESS OM EJ SAMMA SOM FÖR MEDLEMSPOSTEN Yritys / Företag: Y-tunnus / FO-nummer: Osoite / Adress: Postinumero / Postnummer: Postitoimipaikka / Postanstalt: Haluan ensisijaisesti kuulua rastilla merkitsemääni paikallisosastoon. Päivämäärä ja allekirjoitus: Datum och underskrift: Postiosoite Adress Puhelin/Telefon (09) 773 2199 Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 47 LIITTYMISLOMAKE HENKILÖTAI NUORISOJÄSENEKSI T ä y t e t ä ä n t e k s t a t e n b ö r t e x t a s Haluan liittyä Suomen Hitsausteknilliseen Yhdistykseen Jag anhåller om medlemskap i Finlands Svetstekniska Förening Henkilöjäsen / Personmedlem Nuorisojäsen / Ungdomsmedlem IIW / EWF-kurssilainen / kursdeltagare oppilaitos / läroanstalt kurssi / kurs Sukunimi / Tillnamn Syntymäaika / Födelsedatum Ristimänimet (kutsumanimi alleviivataan)/Förnamn (tilltalsnamnet understrykes) Suoritettu tutkinto tai koulutus / Avlagd examen eller utbildning IWE IWT IWS IWP IWI Muu, mikä / Annan, vilken
Finlands Svetstekniska Förening r.f e-mail: etunimi.sukunimi@shy.inet.fi Mäkelänkatu 36 A 2 Backasgatan 36 A 2 www.hitsaus.net 00510 Helsinki 00510 Helsingfors Haluamme liittyä Suomen Hitsausteknillisen Yhdistyksen jäseneksi YRITYKSEN TOIMIALA YHTEYSHENKILÖT (jos eri henkilöitä) Jäsenyys Markkinointi/Viestintä Nimi Nimi Puhelin Puhelin Sähköposti Sähköposti Koulutus Toiminnan kehittäminen Nimi Nimi Puhelin Puhelin Sähköposti Sähköposti Hitsauskoneet, -aineet ja -tarvikkeet Hitsauksen automatisointi ja robotisointi Suunnittelu Valmistus Tarkastus Konsultointi Koulutus Muu, mikä Päivämäärä Allekirjoitus ja nimen selvennys Yritys tai yhteisö Y-tunnus Osoite Osoite Postinumero Postitoimipaikka Puhelin (vaihde) Kotisivu Laskutusosoite Nimi Viite tai merkki (ellei sama kuin yllä) Osoite Postinumero Postitoimipaikka Verkkolaskutus OVT Operaattori HENKILÖKUNNAN MÄÄRÄ 1-30 31-80 81. 5 ääntä / lehteä Lähetä. 2/ 20 17 [ www.hitsaus.net ] 48 YRITYS/YHTEISÖJÄSENHAKEMUS Postiosoite Adress Puhelin/Telefon (09) 773 2199 Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. 3 ääntä / lehteä . 1 ääni / lehti
5 ääntä / lehteä Lähetä. Finlands Svetstekniska Förening r.f e-mail: etunimi.sukunimi@shy.inet.fi Mäkelänkatu 36 A 2 Backasgatan 36 A 2 www.hitsaus.net 00510 Helsinki 00510 Helsingfors Haluamme liittyä Suomen Hitsausteknillisen Yhdistyksen jäseneksi YRITYKSEN TOIMIALA YHTEYSHENKILÖT (jos eri henkilöitä) Jäsenyys Markkinointi/Viestintä Nimi Nimi Puhelin Puhelin Sähköposti Sähköposti Koulutus Toiminnan kehittäminen Nimi Nimi Puhelin Puhelin Sähköposti Sähköposti Hitsauskoneet, -aineet ja -tarvikkeet Hitsauksen automatisointi ja robotisointi Suunnittelu Valmistus Tarkastus Konsultointi Koulutus Muu, mikä Päivämäärä Allekirjoitus ja nimen selvennys Yritys tai yhteisö Y-tunnus Osoite Osoite Postinumero Postitoimipaikka Puhelin (vaihde) Kotisivu Laskutusosoite Nimi Viite tai merkki (ellei sama kuin yllä) Osoite Postinumero Postitoimipaikka Verkkolaskutus OVT Operaattori HENKILÖKUNNAN MÄÄRÄ 1-30 31-80 81. 1 ääni / lehti . And you know. 3 ääntä / lehteä . www.kemppi.com MIG WELDER MIG WELDER Hitsauksen uusi aikakausi X8-MIG-Welder-ad_A4.indd 1 16.3.2017 9:17:31 YRITYS/YHTEISÖJÄSENHAKEMUS Postiosoite Adress Puhelin/Telefon (09) 773 2199 Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y
Laite pyörittää putkea halutulla nopeudella, ja hitsaus onnistuu vakioasennossa. "Näin kevyttä, toimivaa ja helppokäyttöistä laitetta en ole aiemmin markkinoilla nähnyt.” "Yli vuoden käyttökokemus on osoittanut, että se on monikäyttöisempi kuin osasimme ajatellakaan." "Olen mittaillut ja laskenut, että sen käyttö tehostaa meidän hitsaustuotantoa vuositasolla jopa 30%.” "Yli vuoden käyttökokemus on osoittanut, "Muihin vastaaviin tuotteisiin nähden tämän käytännöllisyys on ylivertainen.” Tutustu asiakaskokemuksiin tuotesivustolla: www.amaroller.. ROLLER TEHOSTA TUOTTAVUUTTA JOPA ARU2. | 0400 600 942 | sales@welner.. AMA Roller on putkenpyörittäjä, joka soveltuu niin esivalmistelupajaan kuin työmaakäyttöön. Valmistaja: Welner Oy | Finland | www.welner.. Monikäyttöisyytensä ansiosta se parantaa tuottavuutta monella tavalla. ROLLERILLA PYÖRÄYTÄT ENEMMÄN RAHAA! AMA Roller lisää nopeutta, tarkkuutta, laatua ja helpottaa työntekoa