Linde on kaasujen asiantuntija, joka huolehtii kaasuverkostosi rakentamisesta ja säännöllisestä huollosta. 2/ 20 25 TEEMA: Terveys ja turvallisuus Making our world more productive Kaasunjakelujärjestelmän toimivuuteen, laatuun ja turvallisuuteen on voitava luottaa. Kysy lisää kaasuverkostojen ja huoltopalveluiden asiantuntijoiltamme: Kaasuverkostot & huoltopalvelut Hallitse liiketoimintasi riskejä ja kustannuksia linde-gas.fi/kaasuverkostot linde-gas.fi/huoltopalvelut. Samalla varmistat tuotantosi turvallisuuden, laadun ja keskeytymättömyyden. Osaamisemme avulla hallitset kaasun käsittelyyn liittyviä riskejä ja vastaat alan lakisääteisiin vaatimuksiin
Nuutisarankatu 17, 33900 Tampere I asiakaspalvelu@metlab.. I 03 3124 5800 www.metlab.. Perusainekokeet Luokitustestaukset Rikkovat testaukset Materiaalien tunnistaminen Hitsauskokeet Menetelmäkokeet Tuotantokokeet Hitsaajan pätevyyskokeet Vauriotutkimukset Vaurion syiden selvitys Vauriomekanismien tunnistaminen Tuotteen elinkaaren parantaminen Materiaalitutkimus Materiaaliominaisuudet Tutkimuskokonaisuudet Tuotekehitys Seuraa meitä!
vuosikerta volume ISSN 0437-6056 Member of The International Institute of Welding European Welding Federation Tilaushinta Suomessa 80 € +alv Subscriptions from abroad 140 € +VAT Seuraavat numerot ilmestyy 3/2025 Laatu, NDT, DT sekä tuotannon laatu 13.6.2025 4/2025 Kestävä kehitys ja verkostot 19.9.2025 5/2025 Ei-rautametallien hitsaus 7.11.2025 6/2025 Hitsausmessut EssenissäSchweissen und Schneiden 2025 12.12.2025 Pääkirjoitus Altistumisen riskien hallinta hitsaustyössä 2 Tommi Alanko TEEMA: Terveys ja turvallisuus 2/2025 Muuta Uutisia 44 Uutuustuotteita 46 SHY – Tiedottaa 49 Pilapiirros Eero Nykänen 50 Koulutusuutisia 58 Komiteat, foorumit ja klubit 2025 60 Tuoteja toimialahakemisto 63 Artikkelit Työhygieeninen selvitys hitsaustyöpaikalla 4 Tom Johnsson Hitsaustyön altisteiden laskevat raja-arvot vaativat tehostamaan altistumisen hallintaa 7 Piia Taxell ”Hyvä tietää” – Muutama sana yleisesti hitsaushuuruista 9 Jussi Laitila Mangaanialtistuminen seostamattoman teräksen hitsauksessa 11 Reetaleena Rissanen Mitä biomonitorointi kertoo altistumisesta hitsaushuuruille. (09) 773 2199 Ilmoitukset Advertisements Hanna Torenius/T:mi Petteri Pankkonen puh. 13 Jonna Weisell-Laitinen UV-säteily hitsauksessa 14 Matti Leikas Melu ja sähkömagneettiset kentät hitsaustyössä 15 Marko Ikäheimo Työtapaturmat hitsaustyössä 16 Tom Johnsson Hitsaajien ammattitaudit 21 Ville Ojanen, Maria Pesonen, Hille Suojalehto, Irmeli Lindström, Johanna Lehtimäki ja Kirsi Koskela Suojaimet hitsaajan terveyden ylläpitämiseksi 23 Erja Mäkelä Hitsaussuojaimen valinta 26 Pentti Siika-aho Hitsaushuuruja poistavat hitsauspolttimet suojelevat hitsaajan terveyden lisäksi muitakin 28 Visa-Valtteri Monto Hitsaajan silmävauriot – usein aliarvioitu vaara 30 Fronius International Gmbh Käsikäyttöisten lasereiden työturvallisuudesta 32 Ville Saloranta KAMAT Tietokortti: Hitsaus 34 Työturvallisuuskeskus Hitsaushuurujen ehkäisyja torjuntamenetelmät 38 European Welding Association (EWA). 050 553 6895 markku@oridea.fi Levikki Circulation 3000 Kukin kirjoittaja vastaa itse artikkelinsa sisällöstä eikä Hitsaustekniikka-lehdellä ole mitään vastuuta siitä. (09) 773 2199 www.shy.fi Toimitus Editorial Staff Päätoimittaja Editor in Chief Juha Lukkari puh. 77. The Welding Society of Finland puh. Lehden aineisto voidaan julkaista uudelleen verkossa. Julkaisija Publisher Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. 040 152 4241 hanna.torenius@pp-marketing.fi Osoitteenmuutokset Address changes angelica.emeleus@shy.fi Kirjapaino Printers Oridea Oy Keskustie 32 35300 ORIVESI puh. Finlands Svetstekniska Förening r.f. (09) 773 2199 tai 050 373 9559 angelica.emeleus@shy.fi Toimituskunta Editorial Committee Angelica Emeléus, Minna Herrala, Juha Kauppila, Ari Koskinen, Jani Kumpulainen, Juha Lukkari, Eero Nykänen, Ville Räike, Ville Setälä, Tuomas Skriko Toimisto Office Mäkelänkatu 36 A 2 00510 HELSINKI Puh. 0500 414 045 juha.lukkari@shy.fi Toimitussihteeri Editorial Assistant Angelica Emeléus puh
Yhteistyön avulla voidaan luoda turvallinen ja terveellinen työympäristö, jossa jokainen työntekijä tuntee olonsa turvalliseksi ja arvostetuksi. Esimerkiksi moottoroidut hengityksensuojaimet, suojavaatteet ja hitsausmaskit ovat tehokkaita keinoja vähentää altistumista haitallisille aineille. Tommi Alanko Johtava asiantuntija Työterveyslaitos tommi.alanko@ttl.fi PÄÄKIRJOITUS PÄÄKIRJOITUS Altistumisen riskien hallinta hitsaustyössä Hitsaustyöhön liittyy vaaratekijöitä, jotka voivat vaikuttaa hitsaajien terveyteen ja turvallisuuteen. Kemikaaliriskien arviointi kattaa sekä työssä käytettävät kemikaalit että työprosesseissa muodostuvat altisteet. Asianmukaiset suojavarusteet ja työskentelytavat vähentävät merkittävästi näitä riskejä ja parantaa hitsaajien työolosuhteita. Työpaikalla tulee olla luettelo käytössä olevista kemikaaleista sekä ajantasaiset käyttöturvallisuustiedotteet. Tämä ei ainoastaan paranna työntekijöiden hyvinvointia, vaan myös lisää työpaikan tuottavuutta ja tehokkuutta.. Hitsaushuurut sisältävät monia eri metalleja ja yhdisteitä, jotka voivat olla syöpävaarallisia. Vaarojen tunnistaminen ja riskien arviointi auttavat ymmärtämään, mitkä tekijät voivat aiheuttaa haittaa hitsaajille, ja mahdollistavat tehokkaiden hallintakeinojen käyttöönoton. Työpaikalla tulisikin kiinnittää huomiota ergonomiaan ja tarjota työntekijöille asianmukaiset työvälineet ja -tilat. Huonot työasennot, raskaat nostot ja toistuvat liikkeet voivat aiheuttaa tukija liikuntaelinsairauksia. Vaara on hallinnassa, kun hitsaajat käyttävät asianmukaisia suojavarusteita, kuten hitsausmaskia ja suojavaatteita, jotka on valittu riskinarvioinnin perusteella. UVsäteily vahingoittaa ihoa ja silmiä, aiheuttaen palovammoja ja lisäämällä ihosyövän riskiä. Työntekijöiden, esimiesten ja työterveyshuollon välinen avoin viestintä ja yhteistyö auttavat tunnistamaan vaaratekijät ja kehittämään toimivia ratkaisuja niiden hallitsemiseksi. www.shy.fi 2 2/2025 . Riskien arvioinnin tulee kattaa kaikki työhön liittyvät vaarat. Tämä saavutetaan tunnistamalla vaaraja haittatekijät, toteuttamalla toimivia hallintakeinoja ja seuraamalla niiden toteutumista. Riskien hallinnan tavoitteena on parantaa työturvallisuutta ja työhyvinvointia. Riskien hallinta on jatkuva prosessi, joka alkaa vaarojen tunnistamisesta ja jatkuu riskien arvioinnilla sekä hallintakeinojen toteuttamisella. Ergonomiset tekijät ovat myös olennainen osa hitsaustyön turvallisuutta. On tärkeää, että jokainen työntekijä tarkastaa omat suojavarusteensa ennen työn aloittamista varmistaakseen, että ne ovat hyvässä kunnossa ja asianmukaisesti käytettävissä. Yhteistyö työpaikan sisällä on olennainen osa tehokasta riskienhallintaa. Jos vaurioita tai puutteita havaitaan, suojavarusteet vaihdetaan toimiviin. Vaarojen arviointi ja riskien hallinta ovat keskeisiä tekijöitä hitsaustyön turvallisuuden varmistamisessa. Näihin kuuluvat mm. Ergonomisten riskien hallinta voi sisältää työpisteiden säätämisen, taukojen pitämisen ja työnkierron järjestämisen. hitsaushuurut, UV-säteily sekä ergonomiset tekijät, kuten huonot työasennot ja raskaat nostot. Huurujen lisäksi hitsaustyössä syntyy voimakasta ultraviolettisäteilyä (UV-säteily), joka voi aiheuttaa terveysongelmia. Riskien hallinnassa työterveyshuollon rooli on myös keskeinen, sillä heidän tehtävänään on arvioida altisteiden terveydellinen merkitys ja antaa suosituksia riskien hallitsemiseksi
www.shy.fi
Altistumista mm. Hitsaushuurusta ylivoimaisesti suurin osa on peräisin hitsauslisäaineesta. www.shy.fi 4 2/2025 Hitsaustyöpaikalla työhygieeninen selvitys on erityisen tärkeä koska altistumistasoja eri haittatekijöille on vaikea arvioida ilman mittaustietoa. telun lähtötietoina esimerkiksi ilmanvaihdon parantaminen, melun vaimennus, vähemmän meluavien/tärisevien työkalujen hankinta tai esimerkiksi kuulontai hengityksensuojainten suojaustarpeen määrittämiseksi tai työnkierron suunnitteluun, kun käytetään täriseviä työkaluja. Tom Johnsson Työhygieeninen selvitys on prosessi, jossa arvioidaan työpaikan ilman haitallisten aineiden pitoisuuksia ja eri fysikaalisten tekijöiden tasoa sekä työntekijöiden altistumista näille. Työnantajan on kuitenkin aina itse varmistuttava, ettei työntekijöille aiheudu vaaraa heidän terveydellensä ja tarvittaessa käytettävä asiantuntijoita altistustasojen arviointiin. hitsaussavun sisältämälle nikkelille, kromille, kadmiumille, koboltille, hä’älle, lyijylle ja alumiinille voidaan määrittää työntekijöiden biologisista nesteistä mittaamalla ja nämä mittaukset toteutetaan yhteistyössä työterveyshuollon kanssa. Tässä kirjoituksessa käsitellään hitsaussavuja, mutta vastaavat toimintaperiaatteet työhygieenisten selvitysten osalta toimivat myös fysikaalisille tekijöille kuten melu, tärinä ja säteilyt. Vertaamalla selvityksen tuloksia hitsaussavun komponenteille annettuihin ohjeja rajaarvoihin (2, 3), työpaikka saa kuvan eri työtehtävissä esiintyvien hitsaussavujen terveydellisestä merkityksestä. Esimerkkinä hitsaussavuselvitys Työnantajan on tehtävä kirjallinen hitsaussavujen riskinarviointi (1, 3, 4). Tietoja hitsaussavujen laadusta ja pitoisuuksista eri työtehtävissä ja olosuhteissa. Työhygieenistä selvitystä ei kuitenkaan kannata hitsaustyöpaikalle tilata, luotettavaltakaan työhygieenisiä selvityksiä tarjoavalta toimijalta, ennen kuin työpaikalla on huolellisesti tunnistettu, työtehtäväkohtaisesti eri työvaiheiden mukaisessa etenemisjärjestyksessä, eri vaaratekij ät, niille altistavia tilanteita ja altistuksen kestoja. Huuru sisältää äärimmäisen pieniä höyrystyneitä, kondensoituneita metalliyhdisteiden hiukkasia, joiden halkaisija on pääasiassa alle 1 µm (1 µm = 0,001 mm). Terveydellisen merkityksen arviointi tehdään yhdessä työterveyshuollon kanssa. Tietoja käytetään lisäksi torjuntakeinojen suunnitTyöhygieeninen selvitys hitsaustyöpaikalla . Hitsaussavuista, erityisesti huuruista mutta myös kaasuista, on kirjoitettu perusteellisesti kirjassa Terveysja turvallisuus hitsauksessa (5, s. Hitsaussavulla tarkoitetaan hitsauksessa syntyvien erilaisten ilmassa leijuvien hiukkasten (partikkeleiden) seosta, jota kutsutaan yleisesti hitsaushuuruksi, ja syntyneiden erilaisten kaasujen muodostamaa seosta. 60-98). Mitä lähempänä eri haittatekijöiden raja-arvoja hitsaustyöpaikalla ollaan, sitä tarmokkaammin erilaisia torjuntakeinoja on toteutettava ja sitä useammin työhygieeninen selvitys on tehtävä työn terveellisyyden varmistamiseksi ja toimenpiteiden riittävyyden todentamiseksi. Mihin selvityksen tietoja tarvitaan Selvityksen tietoja tarvitaan kemiallisten ja fysikaalisten vaaratekijöiden terveydellisen merkityksen arviointia varten
Selvityksen tietoja tarvitaan myös, kun on arvioitava pitääkö työntekijä ilmoittaa syöpävaarallisille ja perimää vaurioittaville aineille altistuvien rekisteriin, ns. Vähintään Alumiinin MAG-hitsausta. Osaava työhygieenisiä selvityksiä tekevä toimija osaa lisäainetietojen sekä käytettyjen hitsausmenetelmien perusteella arvioida, mitä hitsaushuurujen merkkiaineita selvityksen yhteydessä kannattaa altistumisen selvittämiseksi mitata. Tiedot suhteutetaan nykyiseen tuotantoon ja olosuhteisiin sekä suunnitteilla oleviin muutoksiin. Selvityksen tilaajan kannattaakin kiinnittää huomiota siihen, mitä lähtötietoja palvelua tarjoava toimija pyytää itselleen selvityksen suunnittelua varten. Lähtötietoja ovat työtehtäväkohtaiset vaarojen arvioinnit, joissa tietoa altistumistilanteista ja kestoista, aikaisemmat selvitykset, työterveyshuollon työpaikkaselvitykset ja yhteenvedot työntekijöille tehdyistä hitsaussavujen biologisista mittauksista, tiedot käytetyistä hitsausmenetelmistä ja -lisäaineista sekä mahdollisista hitsattavien materiaalien pinnoitteista. altistavista töistä ja niiden kestosta. Jos työpaikalla ollaan suunnittelemassa ilmanvaihtoremonttia, on syytä etukäteen arvioida, onko työpaikan hitsaussavupitoisuuksista riittävät lähtötiedot ilmanvaihdon suunnittelua, hitsaussavupitoisuuksien tavoiteasetantaa ja valmiin ilmanvaihtototeutuksen vastaanottotarkastusta varten. MAG-robottihitsausta.. otsoni kirkkaiden pintojen kaarihitsauksesta, typenoksidit polttoleikkauksesta ja hiilimonoksidi orgaanisten pinnoitteiden hitsauksesta. Hitsaustyöpaikan ilmanvaihdon suunnittelu ja toteuttaminen vaatii erikoisosaamista. Yksinkertaistettuna seostamattoman teräksen (ns. Työhygieenisen hitsaussavuselvityksen taustatietojen kokoaminen ja selvitystarpeesta päättäminen Ennen selvityksen tilaamista tulee työpaikalla koota lähtötiedot selvitystä varten eli käytännössä arvioida, onko työhygieeniselle selvitykselle tarvetta olemassa olevan tiedon perusteella. Lähtötietoja ovat myös tuotannossa käytettävien torjuntakeinojen tiedot kuten ilmanvaihdon yleiskuvaus, ilmanvaihtokerroin ja kohdeilmanvaihdon mitoitustiedot sekä hengityksensuojainten tiedot mm. www.shy.fi 5 2/2025 käytetään lähtötietoina mm. Hitsauskaasujen osalta selvitykseen voi olla tarve sisällyttää mm. Joskus ulkopuolisen tekemä työhygieeninen selvitys voi tulla ajankohtaiseksi, kun työyhteisössä esiintyy huolta hitsaussavuille altistumisen terveydellisestä merkityksestä. mustan raudan) hitsauksessa altistumista arvioidaan mangaanin ja/tai raudan avulla ja seostettujen terästen kohdalla nikkelin ja/tai kromin avulla. Lue lisää suunnittelun periaatteista kirjasta Ilmastointilaitoksen mitoitus: Ilmastointitekniikka. lisäainetoimittajien lisäaineluetteloista ja tuotetiedoista, selvitetään, mitä aineita ne sisältävät ja valitaan niiden perusteella altistumista parhaiten kuvaavat merkkiaineet. Selvityksen ajankohta kannattaa yleensä kohdistaa tilanteeseen, jolloin tuotannossa ja selvityksen kohteina olevissa töissä on käynnissä normaalitoiminta tai toimintaa on normaalia enemmän, jolloin terveydellisen merkityksen arviointiin saadaan hyödyllistä tietoa. Lisäaineiden tiedoista, esim. Työhygieenisen hitsaussavuselvityksen sisällöstä Pääosa hitsaushuurusta muodostuu käytetystä hitsauslisäaineesta. Mittaukset kohdistetaan ensisijaisesti niihin töihin ja tehtäviin, joista altistumistietoa puuttuu. Lisäksi lyijy ja sinkki huomioidaan, kun niitä on pinnoitteissa ja alumiini, kun kyse on alumiinihitsauksesta. Usein isoin puute on työpaikan oma riskinarviointi, josta puuttuu työtehtäväkohtaista tietoa mm. Työterveyshuollon terveydellisen merkityksen asiantuntemusta kannattaa myös hyödyntää tässä vaiheessa. Jos lisäaineessa on berylliumia, kadmiumia, kobolttia tai molybdeenia huomioidaan myös nämä. Aikaisempien selvitysten altistumistietojen perusteella ja riskinarvioinnin pohjalta arvioidaan, mitä tietoaukkoja työpaikalla esiintyy hitsaussavujen suhteen. Kyse voi myös olla muiden kuin hitsaajien altistumisen selvittämisestä, jos tietoa hitsaussavun leviämisestä muihin työpisteisiin uupuu. ilmanvaihdon mitoituksessa yhdessä hitsaussavujen eri komponenteille annettujen ohjeja raja-arvojen kanssa. Osa 2, Ilmastointilaitoksen mitoitus (6, Luku 15). suojauskerroin ja luokitus. MAG-hitsausta käyttäen kuljettimia. ASArekisteriin. Lain mukaan työnantajan on myös itse pidettävä luetteloa työpaikalla käytettävistä tai esiintyvistä syöpäsairauden vaaraa aiheuttavista, perimää vaurioittavista ja lisääntymiselle vaarallisista tekijöistä ja näille altistuvista työntekijöistä (7). Tarvittaessa hitsaussavupitoisuustietoja täydennetään mittauksin ennen ilmanvaihtomuutoksia ja tarkastetaan lopputulos mittauksin muutosten jälkeen. Lisäksi savupitoisuustietoja tarvitaan, jotta työhön pystytään valitsemaan hitsaushengityksensuojain, jolla saavutetaan riittävä suojaus (8)
Näytteenottojakson keskimääräinen ilmapitoisuus lasketaan pumpun suodattimen läpi imemän ilmamäärän ja valitun merkkiaineen määrän avulla. Vapaaehtoiset työntekijät on valittu ja heitä on tiedotettu selvityksen tarkoituksesta sekä heidän tehtävistään selvityksen aikana. Terveys ja turvallisuus hitsauksessa. 7. Suoraan osoittavilla pölymittalaitteilla saadaan tietoa pitoisuuden ajallisesta vaihtelusta ja tätä tietoa voidaan hyödyntää hitsaushuurujen torjuntatoimien kohdistamiseksi. Selvityksen tekijät suorittavat työpaikan turvallisuusperehdytyksen. Tarjousten sisältöä verrataan mm. 6. Yleensä hitsaushuurunäytteet kerätään pumpun avulla hengityksensuojaimen ulkopuolelle sijoitettuun näytekeräimeen, jossa on suodatin. Työhygieenisen hitsaushuuruselvityksen tilaaminen Hitsaushuuruselvityksen voi tilata työhygieenisiä selvityksiä tarjoavilta yrityksiltä ja toimijoilta. Mitä paremmat tiedot tuotanto-olosuhteista ja selvityksen kohteena olevista töistä on kerätty talteen, sitä paremmin voidaan selvityksen tuloksia tulkita ja hyödyntää parannustoimenpiteiden suunnitteluun eli saada vastinetta rahalle. Ne eivät kuvaa työntekijöiden altistumista hitsaussavuille. Valtioneuvoston asetus kemiallisista tekijöistä työssä 715/2001 2. Sosiaalija terveysministeriön asetus haitallisiksi tunnetuista pitoisuuksista 55/2025 . Pyydetään esimerkiksi työntekijää pitämään päiväkirjaa työpäivän kulusta ja sisällöstä kuten valokaaren paloajasta, lisäaineista ja niiden kulutuksesta, kohdeilmanvaihdosta sekä myös muista oheistoiminnoista työpäivän aikana. Laki syöpäsairauden vaaraa aiheuttaville, perimää vaurioittaville ja lisääntymiselle vaarallisille tekijöille ammatissaan altistuvien luettelosta ja rekisteristä 452/2020 . 4. mm. www.shy.fi 6 2/2025 suunnittelua varten tarvitaan tietoja käytetyistä hitsausmenetelmistä ja lisäaineista sekä näiden käytöstä ja käyttömääristä. mm. Eri hitsauksesta vapautuville kaasuille löytyy myös suoraan osoittavia mittalaitteita. Juha Lukkari. Toimijoille annetaan esiselvitystä ja tarjouksen tekemistä varten riittävät lähtötiedot tuotannosta ja töistä, johon selvitys on rajattu. Tämä tarkoittaa käytännössä sitä, että altistumisen arvioimiseksi työntekijä kantaa mittauslaitteistoa koko työvuoronsa ajan ja ilmanäytteen keräyskohta sijaitsee työntekijän hengitysvyöhykkeellä. Palautetilaisuus työhygieenisestä selvityksestä Jo työhygieenisen selvityksen tilauksen yhteydessä sovitaan palautetilaisuudesta, jonka yhteydessä selvityksen tekijät avaavat laatimansa raportin tulosten terveydellistä merkitystä ja esittävät käytännön torjuntakeinoja sekä johdolle että työntekijöille. Selvityksen kohteena olevien töiden dokumentointiin kiinnitetään erityistä huomiota. alumiini ja mangaani), melu, tärinä, ionisoimaton säteily, fyysinen kuormitus huomioitava työntekijää työhön sijoitettaessa 5. Tällaisia pölymittalaitteita on myös pienikokoisia, joita työntekijä voi kantaa mukanaan, jolloin saadaan käsitys hitsaushuurun ja muiden pölyjen pitoisuusvaihteluista työntekijän työpäivän aikana ja voidaan kohdentaa torjuntakeinoja tarkemmin. Ilmastointitekniikka. 3. Viitteet 1. Esa Sandberg. Heidän käyttämät mittausja näytteenottomenetelmät tulisi olla akkreditoituja eli ulkopuolinen taho on todennut pätevyyden. Osa 2, Ilmastointilaitoksen mitoitus: opastusta sisäilmaston, ilmastointilaitoksen järjestelmien, tilailmastoinnin, kanavistojen, koneiden sekä jäähdytysja rakennusautomaatiojärjestelmien suunnitteluun ja mitoitukseen, toim. Kiinteästä mittauspisteestä saatuun mittaustulokseen vaikuttaa merkittävästi mittauspisteessä esiintyvät ilmavirtaukset kuten tuloilmakojeiden tai avointen ovien ja ikkunoiden aiheuttamat virtaukset sekä miltä korkeudelta näyte kerätään (yleensä 1,7 m lattiatasosta). Koska ohjeja raja-arvot hitsaussavukomponenttien ilmapitoisuuksille on annettu pääasiassa kahdeksan tunnin keskiarvopitoisuuksina, ilmanäytteiden keräysjaksojen on oltava riittävän pitkät, jotta mittaustulokset kuvaisivat työntekijän työpäivän aikaista altistumista. Valtioneuvoston asetus raskaana olevien, äskettäin synnyttäneiden ja imettävien työntekijöiden suojelemisesta työssä vaaraa aiheuttavilta tekijöiltä 143/2024 . hitsaushuurut (ml. edellisen kohdan sisältöpohdintaan. Kiinteistä mittauspisteistä kerättyjä näytteitä voidaan käyttää arvioimaan hitsaussavujen leviämistä ja pitoisuuksia tuotantotiloissa yleensä. Asetusta päivitetään yleensä säännöllisin väliajoin, jolloin myös asetuksen numero muuttuu eli työpaikan täytyy seurata päivityksiä. Tulityöt. Valtioneuvoston asetus henkilönsuojainten valinnasta ja käytöstä työssä 427/2021 Tom Johnsson Johtava asiantuntija Tapaturva Oy tom.johnsson@tapaturva.fi www.tapaturva.fi. ASA-rekisteriohjeita Työterveyslaitoksen sivuilla: www.ttl.fi/asa 8. Huolehditaan, että selvityksen tekijät saavat edellä mainitut tiedot käyttöönsä työhygieenisen selvityksen raportin tulkintoja varten ja että heille järjestyy mahdollisuus myös haastatella selvityksen kohteena olevia töiden työntekijöitä ja esihenkilöitä. Tukimateriaalia työntekijöiden tiedotusta varten kannattaa pyytää selvityksen toteuttavalta toimijalta, esimerkiksi mittalaitteiden käytettävyyteen liittyen. SPEK 2006. lyijylle, berylliumille, kadmiumille, kromille ja nikkelille on määritelty sitovat raja-arvot, joita ei saa ylittää. Onnistunut työhygieeninen selvitys Selvitysajankohtana tehdään normaalisti ja normaaliolosuhteissa selvityksen kohteena olevia töitä. Valtioneuvoston asetus syöpäsairauden vaaraa aiheuttavista, perimää vaurioittavista ja lisääntymiselle vaarallisista tekijöistä työssä 113/2024 . Lisäksi ruostumattoman teräksen hitsaus ja terminen leikkaus määritellään syöpäsairauden vaaraa aiheuttavaksi tai perimää vaurioittavaksi työmenetelmäksi. HTP-arvot ilman epäpuhtauksille ja biologisten altistumisindikaattorien ohjerajaarvot, jotka on otettava huomioon työpaikan ilman puhtautta, työntekijöiden altistumista ja mittaustulosten merkitystä arvioitaessa. TalotekniikkaJulkaisut Oy 2016. Selvityspäivän työympäristöja tuotanto-olosuhteet dokumentoidaan tarkasti ja tähän tarvitaan hitsaustyöpaikan omaa panosta, koska vain hitsaustyöpaikka itse voi tuntea ja tunnistaa työpaikan tuotannon ja olosuhteet riittävällä tarkkuudella. Ilmanvaihtomittauksen avulla ei voida arvioida työntekijän altistumista hitsaussavuille, mutta tietoja ilmanvaihdon toiminnasta hyödynnetään työhygieenisen selvityksen tulosten tulkinnassa ja torjunnan kehittämistyössä. Suodattimesta analysoidaan näytteenoton jälkeen laboratoriossa hitsaushuurun merkkiaineet ja niiden määrä. ns. Ilmanvaihdon toimintaa selvitetään muilla mittausmenetelmillä ja ilmanvaihtomittauksia tarvitaan esimerkiksi, kun halutaan varmistaa, että ilmanvaihto toimii suunnitellusti
Keuhkoihin päätyvät huuruhiukkaset voivat aiheuttaa tulehdusreaktion, joka lisää riskiä sairastua keuhkosairauksiin ja sydänja verisuonitauteihin. huurujen sisältämistä metalleista, erityisesti kromi(VI)-yhdisteet, voivat myös lisätä riskiä sairastua hengitysteiden syöpiin. Työperäisen altistumisen raja-arvoja on useiden hitsaustyön altisteiden osalta laskettu ja tullaan lähivuosina edelleen laskemaan. Piia Taxell Hitsaushuurualtistumiseen liittyy merkittäviä terveysriskejä. Hitsaushuurualtistumiseen liittyviä Hitsausta käsittelylaitteessa.. 7 www.shy.fi 2/2025 Kaikissa hitsausprosesseissa muodostuu hitsaussavua, joka on metallihuurujen ja kaasujen seos. Hitsaushuuruista valtaosa on peräisin hitsauslisäaineesta, joten lisäaineen koostumus vaikuttaa myös huurujen koostumukseen. Hitsaushuurualtistumisen hallintaan tulee siksi kiinnittää yhä tarkempaa huomiota. Altistuminen alumiinin hitsauksessa muodostuville alumiinihuuruille ja teräksen hitsauksessa muodostuville mangaanihuuruille on liitetty keskushermostovaikutuksiin, esimerkiksi keskittymiskyvyn ja työmuistin häiriöihin. Osa hitsausHitsaustyön altisteiden laskevat raja-arvot vaativat tehostamaan altistumisen hallintaa
Lisätietoa HTP-arvot 2025. www. Työterveyslaitos. Kaikki Suomessa voimassa olevat HTParvot ja sitovat raja-arvot on koottu HTParvot 2025 -verkkojulkaisuun. Jos raja-arvo ylittyy, työnantajan on viipymättä tehtävä toimenpiteet, joilla altistuminen saadaan raja-arvon alle. https://ttk.fi/wp-content/ uploads/2022/04/Hitsaus.pdf Työympäristön riskienhallinnan malliratkaisut. 11). alumiinin hitsaushuurujen HTP-arvoa (Taulukko 1). www.shy.fi 8 2/2025 arvoja valmistellaan myös koboltille sekä (di-)isosyanaateille, joita voi muodostua maalattujen ja pinnoitettujen kappaleiden hitsauksessa. Myös lyijylle, kadmiumille ja hiilimonoksidille (häkä) on asetettu sitovat raja-arvot. Kromi(VI)ja nikkeliyhdisteiden pitoisuudet voivat nousta korkeiksi ruostumattoman teräksen hitsauksessa, joten altistumisen hallintaan näiden osalta täytyy kiinnittää erityistä huomiota. Kromi(VI)-yhdisteiden nykyisen sitovan raja-arvon tasolla altistumiseen liittyvä keuhkosyöpäriski on edelleen melko korkea. tämän lehden artikkeli: ”Mangaanialtistuminen seostamattoman teräksen hitsauksessa”, s. Hitsaustyön kemiallisille altisteille voimassa olevia työperäisen altistumisen raja-arvoja (8 tunnin ja 15 minuutin keskipitoisuus; hengittyvä jae, ellei muuta mainittu). Siksi on todennäköistä, että raja-arvoa tullaan edelleen laskemaan. Altiste Raja-arvo Keskeisiä terveysvaikutuksia 8h (mg/m 3 ) 15 min (mg/m 3 ) Sitovat raja-arvot Beryllium 0,0002 Keuhkovaikutukset, allergiat, syöpä Lyijy 0,1(a) Hermostoja lisääntymisterveysvaikutukset Kadmium 0,004(b,c) Munuaisvaikutukset, syöpä Kromi(VI) 0,005 Syöpä, allergiat Nikkeliyhdisteet 0,01(b) 0,05 Keuhkovaikutukset, allergiat, syöpä Hiilimonoksidi 23 117 (a,d) Sydänja hermostovaikutukset HTP-arvot Alumiini 1 Hermostovaikutukset Kromi(II, III) 0,5 Keuhkovaikutukset Koboltti 0,02(a) Keuhkovaikutukset, allergiat, syöpä Magnaani 0,02(b) 0,2 Hermostovaikutukset Rautaoksidi 5 Keuhkovaikutukset Sinkkioksidi 1 Metallikuume Otsoni 0,1 0,4 Ärsytysja keuhkovaikutukset Typpioksidi 2,5 Keuhkovaikutukset Typpidioksidi 0,96 1,9 Keuhkovaikutukset Isosyanaatit 0,035 (a) Allergiat a) Raja-arvo päivittyy lähivuosina, b) Alveolijae, c) Kadmiumin sitova raja-arvo 7/2027 alkaen 0,001 mg/m 3 (hengittyä jae), d) Hiilimonoksidille lisäksi voimassa 15 min HTP-arvo 87 mg/m 3 . Lyijyn raja-arvo laskee lähivuosina noin kolmasosaan nykyisestä. Nikkeliyhdisteille asetettiin aikaisempaa HTP-arvoa vastaavat sitovat raja-arvot keväällä 2024. http://urn.fi/ URN:ISBN:978-952-00-4229-5 KAMAT-tietokortti. Sosiaalija terveysministeriön julkaisuja 2025:4. Monien hitsaustyön altisteiden raja-arvot ovat laskeneet tai laskemassa lähivuosina, mikä vaatii kiinnittämään yhä tarkempaa huomiota altistumisen hallintaan. ttl.fi/malliratkaisut Piia Taxell Vanhempi asiantuntija Työterveyslaitos piia.taxell@ttl.fi Taulukko 1. Myös mangaanin jo vuonna 2014 asetettu HTP-arvo haastaa edelleen seostamattoman teräksen hitsauksessa (ks. Työntekijän altistuminen ei saa ylittää sitovaa raja-arvoa. Myös HTP-arvoissa ja soveltamisohjeissa päivityksiä Maaliskuussa 2025 tuli voimaan uusi HTP-asetus (HTP = Haitalliseksi tunnettu pitoisuus), joka laski mm. Hitsaus. Työturvallisuuskeskus ja Työterveyslaitos, 2019. terveysriskejä ja tarvetta altistumisen hallinnan tehostamiseen voidaan arvioida altistumismittausten ja altistumisen rajaja viitearvojen avulla. Julkaisussa on myös uutta ohjeistusta raja-arvojen soveltamiseen pidemmissä, yli kahdeksan tunnin työvuoroissa. Hitsaustyö. Robottihitsausta. Jos työntekijän altistuminen ylittää HTP-arvon, työnantajan tulee parantaa altistumisen hallintaa niin, että altistuminen saadaan alle HTP-tason. Uusia sitovia raja. Sitovat raja-arvot eivät saa ylittyä Useille syöpävaarallisille metalleille on asetettu viime vuosina sitovat raja-arvot (Taulukko 1). Kromi(VI)-yhdisteiden hitsaustyötä koskeva sitova raja-arvo laski aikaisemman HTP-arvon tasolle tammikuussa 2025
Hitsaushuurujen epäpuhtaudet kerääntyvät kehoon, jossa aiheuttavat vahinkoja ja laukaisevat sairauksia. Hitsaaja. Mittasuhteiltaan jakauma näyttää tältä: 1 millimetri = 1 000 mikrometriä 1 mikrometri / 1 µm = 1 000 nanometriä Vertauskuvallisesti yhden mustikan suhde koko Suomen pinta-alaan on sama kuin yksittäisen hitsaushuurun suhde mustikkaan. Eritellään toisistaan hengitettävät (enintään 100 µm:n) ja keuhkorakkuloihin tunkeutuvat (enintään 10 µm:n) kokoiset aineet. Edes mikrometrin kokoisia hiukkasia ei voi nähdä paljain silmin. Hitsaushuurujen koostumus. Mutta kuinka suuria tällaiset nanohiukkaset ovat. Hitsaushuurut – Mitä ne ovat. Hiukkasten koon mukaan pöly jaotellaan erillisiin niin sanottuihin ”osahaittoihin”. Mutta minne saakka nämä hiukkaset voivat kehossa kulkeutua?. Hitsaushuuruhiukkasten koko haastaa ajatteluamme! Hitsaussavut koostuvat erilaisista kaasuista ja miljoonista pienistä ultra-hienopölyhiukkasista eli huurusta. . Tämä tekee hitsaushuuruista niin petollisia! ”Hyvä tietää” – Muutama sana yleisesti hitsaushuuruista . Kansankielellä ne ovat hitsauskäryjä, mutta tässä asiaa hiukan teoreettisemmin. www.shy.fi 9 2/2025 Hitsaushuurut Mitä ne ovat. Hitsaushuurut ovat terveysriski ja voivat osittain aiheuttaa jopa syöpää sekä geneettisiä muutoksia. Tätä pienempiä hiukkaskokoja, aina 0,01 µm saakka, kutsutaan hienoksi pölyksi. Jussi Laitila Artikkeli on jaettu neljään osaan . Hitsaushuurujen vaikutukset niiden päästessä elimistöön Kuva 1. Nämä hiukkaset ovat nanomittaluokassa alle 0,1 µm (1 µm = 0,001 mm) ja joita ei voi nähdä paljaalla silmällä. Juuri tämä tekee näistä hienoimmista hiukkasista niin vaarallisia ne ovat käytännössä näkymätöntä myrkkyä. Ajatellaanpa asiaa vertauskuvallisesti. Metallien käsittelyssä erityisesti hitsaus ja leikkaus sekä niihin liittyvät prosessit, synnyttävät savuja (huuruja ja kaasuja), jotka nykyisten säädösten mukaan luokitellaan vaarallisiksi aineiksi. . Hitsaushuuruissa olevista hiukkasista jopa 98,9 % on kooltaan alle 0,4 µm. Hitsaushuurujen koostumus Yllä on listattuna vain hitsaushuurujen vaarallisimmat komponentit näiden lisäksi hitsausja leikkausprosesseissa esiintyy myös monia muita epäpuhtauksia. Nämä hiukkaset voivat saavuttaa keuhkorakkulat ja laskeutua niihin ja ovat siksi erityisen vaarallisia. Yksittäisten hiukkasten koko hitsaushuuruissa. Nämä ovat jo ultra-hienon pölyn ja kaasumolekyylien aluetta. Karkea pöly tarkoittaa hiukkaskokoja >10 µm. Nanohiukkasten ja jalkapallon välinen kokosuhde on liki samanlainen kuin jalkapallon ja maapallon välinen kokosuhde! Entä, jos hitsaushuuruja ei kerätä tai suodateta tehokkaasti. . Tämä on pitkäaikainen prosessi, jonka seuraukset valitettavan usein huomataan turhan myöhään. Nanohiukkanen/jalkapallo/maapallo. Huurut: Lyijyoksidi Rautaoksidit Nikkelioksidi Berylliumoksidi Kuusiarvoinen kromi Toriumoksidi Mangaani Kaasut: Fosgeeni Otsoni Hiilimonoksidi Hiilidioksidi Typpioksidi Formaldehydi Bentsoehappo Kuva 2. Vertauskuva. Yksittäisten hiukkasten koko hitsaushuuruissa Hitsaussavu koostuu monista eri aineista, joista monet ovat nanohiukkasten kokoluokassa
Alumiinioksidit Pitkään altistuttaessa ja korkean pitoisuuden vaikutuksesta nämä aineet voivat kuormittaa hengitysteitä ja keuhkoja. HTP-arvo tarkoittaa haitalliseksi tunnettua pitoisuutta. Tämä voi johtaa hengityselinsairauksiin, kuten (krooniseen) keuhkoputkentulehdukseen tai astmaan, sekä metallien kerääntymiseen keuhkoihin (sideroosi ja alumiinioksidoosi). Ultrahienot hiukkaset (alle 0,1 µm) Erityisen vaarallisia ovat alle 1 µm:n kokoiset hiukkaset, sillä ne voivat päästä keuhkorakkuloihin eli ne voivat saavuttaa keuhkojen sisäosat. Yhdistetty sydänja verisuonitauteihin sekä hengityselinsairauksiin. www.shy.fi 10 2/2025 PM 10 . Jos tiloihin on asennettu esimerkiksi imukärsiä hitsaushuurujen poistamiseksi, on työn suorittajalla velvollisuus niiden käyttöön riippumatta siitä koetaanko se hankalaksi tai käytetäänkö henkilökohtaisia raitisilmalaitteita. Taulukko 1. Koska hitsaushuurut ovat erittäin haitallisia, ei toimenpiteitä niiden poistamiseksi ole syytä lykätä tai jättää tekemättä. Näillä aineilla on usein myös myrkyllinen vaikutus. Työterveyslaitos on asettanut hitsaushuurujen tavoitetasoksi 0.1 mg/m³. pyörtyminen) . (Työterveyslaitos 2011.) Yleinen ja varsin monessa yhteydessä käytetty taso hitsaushuuruille on 1 mg/ m³, joka käytännössä on kiistatta varsin korkea arvo. Mangaanioksidi Nämä aineet aiheuttavat myrkytyksen, jos tietty annos ylitetään kehossa. PM 2,5 . Pääsevät nenään, suuhun ja ylähengitysteihin. Aineen tyyppi Ainesosat Koostumus Vaaratekijät Kaasu Suojakaasu Hiilidioksidi, argon Tukehtumisvaara Kaasu Hitsausprosessissa syntyvät kaasut Hiilimonoksidi, otsoni Tukehtumisvaara, vauriot hengitysteissä ja keuhkoissa (ml.syöpäriski) Kaasu Hitsauksessa metallista vapautuvat kaasut Kloorivety, fosgeeni, vety, syanidi, formaliini, isosyanaatti Tukehtumisvaara, vauriot hengitysteissä ja keuhkoissa (ml.syöpäriski) allergiset reaktiot, astma Partikkeli Teräs (pinnoittamaton ja lakkaamaton) Alumiini, kadmium, kromi, rautaoksidi, mangaani, magnesium, nikkeli, sinkki Krooniset vauriot hengitysteissä, keuhkoissa (ml.syöpäriski) ja keskushermostossa, allerginen reaktio, metallihöyrykuume Partikkeli Sinkitty teräs Sinkkioksidi, kromi Krooniset vauriot hengitysteissä, keuhkoissa (ml.syöpäriski) ja keskushermostossa, allerginen reaktio, metallihöyrykuume Partikkeli Ruostumaton teräs Kuusiarvoinen kromi, nikkeli Krooniset vauriot hengitysteissä, keuhkoissa (ml.syöpäriski) ja keskushermostossa, allerginen reaktio, metallihöyrykuume Kuva 3. Hiilimonoksidi/Hiilidioksidi . Toksiiniset ja myrkylliset aineet, esimerkiksi: . Muita oireita voivat olla: . Toksiinit ja myrkylliset aineet . . Nykytiedolla työntekijöiden turvallisuudelle tai terveydelle ei aiheudu vaaraa, kun epäpuhtauspitoisuudet pysyvät HTP-arvon alapuolella. Ovat tarpeeksi pieniä imeytyäkseen verenkiertoon keuhkorakkuloista. Kolmiarvoiset kromiyhdisteet . Pahoinvointi . Suomessa työpaikan ilman epäpuhtauksille on asetettu sosiaalija terveysministeriön toimesta HTP-arvot. Ultra-hienot hiukkaset pääsevät solukalvojen läpi, verenkiertoon ja jopa aivoihin, joissa ne aiheuttavat aivoja hermovaurioita. Työterveyslaitos on asettanut tavoitetasoja eli suosituksia, joiden avulla yritysten on mahdollista tavoitella lakisääteistä tasoa parempaa työympäristöä. Pääsevät keuhkorakkuloiden läpi verenkiertoon. Tämä ei koske yksistään yritysten johtoa ja omistajia, myös yksittäisillä hitsaustyön suorittajilla on vastuu asioista. Päänsärky, väsymys ja huimaus (ml. Tietolähteet Kemper GmbH, Valtioneuvoston ja Työterveyslaitoksen julkaisut Jussi Laitila AirWell Oy jussi.laitila@airwell.fi www.airwell.fi. Osa voi edetä keuhkoputkien syvempiin osiin, mutta eivät yleensä pääse keuhkorakkuloihin asti. Kuitenkaan Suomessa ei ole asetettu HTP-arvoa terästen hitsaushuuruille. Keuhkoödeema (keuhkopöhö), joka voi johtaa kuolemaan Jotkin näistä aineista ovat lisäksi syöpää aiheuttavia karsinogeenisia aineita, esimerkiksi: . Pääsevät keuhkoputkien läpi aina keuhkorakkuloihin asti. Kuusiarvoiset kromiyhdisteet . Näitä HTP-arvoja työnantajan on noudatettava työn turvallisuuden varmistamisessa sekä työympäristön turvallisessa suunnittelussa (Valtioneuvosto 2020). Rautaoksidit . . Niiden myrkyllinen vaikutus voi esimerkiksi estää hapen saannin vereen. Kerääntyvät pääasiassa nenään, nieluun ja keuhkoputkiin. Hitsaushuurujen vaikutukset niiden päästessä elimistöön Esiintyvät epäpuhtaudet on jaettava kolmeen eri tyyppiin: . Voivat levitä koko kehoon ja kulkeutua jopa aivoihin asti. Näiden aineiden annoksen kasvaessa myös syöpäriski kasvaa. . Karsinogeeniset aineet Hengitysteitä ja keuhkoja kuormittavat aineet, esimerkiksi: . Limakalvojen ja hengitysteiden ärsytys . Vetysyanidi . Hiukkasten kulkeutuminen kehoon. HTParvot ovat todennettu työturvallisuuslain (738/2002) 38 § 4 momentin nojalla annetulla sosiaalija terveysministeriön asetuksella (654/2020) (Työturvallisuuslaki 738/2002). . . Hengitysteitä ja keuhkoja kuormittavat aineet . Hengityksen lamaantuminen tai voimakas hengityksen ja pulssin kiihtyminen . . Hitsaussavujen (kaasut ja huurut) koostumus määräytyy hitsattavan materiaalin ja käytettävän hitsausprosessin mukaan. Eri oksidit (vetysyanidi, berylliumoksidi, nikkelioksidi) Karsinogeeniset aineet voivat aiheuttaa pahanlaatuisia kasvaimia
Huuru sisältää äärimmäisen pieniä höyrystyneitä, kondensoituneita metalliyhdisteiden hiukkasia, joiden halkaisija on pääasiassa alle 1 µm (1 µm = 0,001 mm). Vuonna 2014 alveolijakeisen mangaanin raja-arvo pieneni viidesosaan Alumiinin MIG-hitsausta.. Mangaanialtistuminen seostamattoman teräksen hitsauksessa . Hengittyvän pölyjakeen sisältämälle mangaanille on asetettu 8 tunnin altistumisen työhygieeninen raja-arvo (HTP 8h -arvo) 0,2 mg/m 3 . Hengittyvän pölyn jae koostuu hengityselimiin pääsevistä hiukkasista ja sisältää kaikki pölyn jakeet. Se pääsee pienen kokonsa vuoksi syvälle keuhkojen alveoleihin eli keuhkorakkulatasolle asti. Hitsaushuuruista valtaosa on peräisin hitsauslisäaineista. Alveolijakeinen mangaani Mitä sitten on alveolijakeinen mangaani. Hitsaushuuruissa alhaisen kiehumispisteen metallien, kuten mangaanin (kp. Reetaleena Rissanen Hitsauksessa muodostuu hitsaushuuruja. Siten alveolijakeisessa eli hienopölyssä mangaanin pitoisuus on usein merkittävästi suurempi, jopa raja-arvon ylittävä, kuin hengittyvässä pölyssä olevan mangaanin pitoisuus. 2913 °C), pitoisuus on vastaavasti alhaisempi. Hitsaussavuista, erityisesti huuruista mutta myös kaasuista, on kirjoitettu perusteellisesti kirjassa Hitsauksen terveysja turvallisuus (s. työhygieeniset hiukkasjakeet löytyvät esimerkiksi standardista EN 481:1994. Mangaanille altistutaankin erityisesti hengitysteitse. Alveolijae puolestaan on pienikokoisin pölyn jae. Hitsaushuurusta ylivoimaisesti suurin osa on peräisin hitsauslisäaineesta. 11 www.shy.fi 2/2025 Hitsaussavulla tarkoitetaan hitsauksessa syntyvien erilaisten ilmassa leijuvien hiukkasten (partikkeleiden) seosta, jota kutsutaan yleisesti hitsaushuuruksi, ja syntyneiden erilaisten kaasujen muodostamaa seosta. Vaikka mangaanin määrä hitsauslangoissa voi olla vähäinen, vain prosentin luokkaa, sen pitoisuus ilmassa voi olla merkittävä tai jopa liiallinen eli raja-arvon ylittävä. Hitsaushuurut koostuvat pääasiassa tästä alveolijakeisesta pölystä. Seostamaton teräs ja hitsauslisäaineet sisältävät usein mangaania. Raja-arvot Mitattuja työilman epäpuhtauspitoisuuksia verrataan työhygieenisiin raja-arvoihin, jotka sosiaalija terveysministeriö on asettanut. Niiden koostumus vaihtelee riippuen esimerkiksi hitsauslisäaineen koostumuksesta. Työilman pölypitoisuus ei välttämättä ole suoraan verrannollinen alveolijakeisen mangaanin pitoisuuden kanssa. 60-98). Tätä taustoitetaan tutustumalla kolmeen erilaiseen työilman pölyn jakeeseen. Keuhkojakeesta puhutaan silloin, kun pölyhiukkaset pääsevät kulkeutumaan keuhkoputkistoon eli keuhkojen torakaalialueelle. Seostamattoman teräksen hitsaushuuruista selvitetään yleensä pölypitoisuuden lisäksi mangaanin pitoisuudet. Nämä ns. Samalla tavoin korkean kiehumispisteen metallien, kuten nikkelin (kp. 2061 °C), suhteellinen pitoisuus onkin korkeampi kuin aineen suhteellinen pitoisuus lisäaineessa
Valtioneuvoston asetus raskaana olevien, äskettäin synnyttäneiden ja imettävien työntekijöiden suojelemisesta työssä vaaraa aiheuttavilta tekijöiltä. Tähän alveolijakeisen mangaanin tavoitetasopitoisuuteen olisi hitsaustyöpaikoilla hyvä päästä ainakin hengityksensuojaimen sisäpuolella. Ministeriö on raja-arvoja asettaessaan edellyttänyt, että aina, kun altisteelle on asetettu raja-arvot sekä hengittyvälle että alveolijakeelle, molempien jakeiden pitoisuudet tulee selvittää. Työympäristön tavoitetasot. Mangaanin haitalliseksi tunnetun pitoisuuden arvo (HTP 8h -arvo) on asetettu minimoimaan keskushermostovaikutusten riski aikuisilla. Mangaani ja sen epäorgaaniset yhdisteet voivat aiheuttaa haitallisia terveysvaikutuksia, joista merkittävimmät ovat vaikutukset keskushermostoon. Terveys ja turvallisuus hitsauksessa. Altistumisen selvittäminen ja hallinta Hitsaushuurujen sisältämän alveolijakeisen mangaanin pitoisuus on hyvä aina selvittää työpaikalla työhygieenisillä mittauksilla. Virtsan ja veren mangaanipitoisuuksien on todettu korreloivan huonosti hengitysilman mangaanipitoisuuksiin. Heillä ei yleensä ole hengityksensuojaimia käytössä, mutta yleisilman korkeat epäpuhtauspitoisuudet voivat altistaa myös heidät. Siten biomonitorointia ei suositella mangaanialtistumisen arviointiin yksilötasolla, eikä sille ole asetettu biologista viiteraja-arvoa. Mikäli yleisilmanvaihto ei ole riittävää, ilman epäpuhtauspitoisuudet voivat olla liiallisia. https://tyosuojelu.fi/documents/ 154017715/168016622/ Mangaani2013.pdf/ bf390be8-eb06-58ce-a39b372172ccf1aa/Mangaani2013. Paikallispoistoilla voidaan vähentää hitsaushuurujen leviämistä yleisilmaan. Työterveyslaitos. Mikäli pitoisuus on lähellä raja-arvoa tai sen yli, on suositeltavaa hallita altistumista ensisijaisesti teknisin toimenpitein. Manganismi on liiallisen mangaanialtistumisen aiheuttama keskushermostosairaus. https://www.ttl.fi/ teemat/tyoturvallisuus/altistuminentyoympariston-haittatekijoille/ tyoympariston-tavoitetasot Vna 143/2024. EU-tasolla seostamattomien terästen hitsaushuuruja ei ole luokiteltu syöpävaarallisiksi, toisin kuin ruostumattoman teräksen hitsaushuurut. Tällöin altistutaan ilmassa oleville hitsaushuuruille. pdf?t=1519651694562 SFS-EN 481:1994. Workplace atmospheres. www.shy.fi 12 2/2025 aikaisemmasta ja sille on nykyään asetettu 8 tunnin altistumisen raja-arvo 0,02 mg/m 3 . Lähteet IARC Monographs on the evaluation of carcinogenic risks to humans. Raskaana olevien ei tulisi myöskään työskennellä olosuhteissa, joissa joutuu käyttämään pidempiaikaisesti hengityksensuojainta. Hitsaajat käyttävät yleensä hengityksensuojainta, jonka hiukkassuodatin (P-suodatin) suodattaa pölyn ohella metallihiukkasia ja siten myös mangaania. Kaikkien altistumista vähentävien teknisten ratkaisujen säännöllinen huolto ja kunnossapito on tärkeää. Hyvällä yleisilmanvaihdolla varmistetaan työpisteiden ilman riittävä vaihtuminen ja vähennetään paitsi hitsaajien, myös muiden alueella työskentelevien altistumista hitsaushuuruille. Reetaleena Rissanen Erikoistyöhygieenikko Työterveyslaitos reetaleena.rissanen@ttl.fi MAG-täytelankahitsausta.. Työhygieenisten raja-arvojen lisäksi Työterveyslaitos on ehdottanut tavoitetasoja erilaisiin työympäristöihin. Seostamattoman teräksen hitsaushuurujen alveolijakeiselle mangaanille altistumiselle Työterveyslaitos suosittelee tavoitetasoa 0,01 mg/m 3 . Markkinoilla on myös erilaisia liikuteltavia kohdepoistoja. Ensisijaisesti on tärkeää, helpointa ja myös edullisinta poistaa epäpuhtaudet niiden syntypaikalla. Mangaanin ja erityisesti alveolijakeisen mangaanin pitoisuus hitsaustyöpaikan ilmassa voi nousta, jos riittäviä altistumisen hallintakeinoja ei ole käytössä. Kaikissa hitsauskohteissa kohdepoistojen käyttö ei aina ole mahdollista, jos esimerkiksi hitsattava kappale on muodoltaan sellainen, ettei kohdepoisto mahdu riittävän lähelle. Chromium, Nickel and Welding. Altistumisen kannalta haitallista on, jos hitsaaja riisuu hengityksensuojaimen liian nopeasti hitsauksen lopettamisen jälkeen, jolloin työilmassa on yhä hitsaushuuruja. Yhteenveto Alveolijakeisen mangaanin ilmapitoisuuksien säännöllinen seuranta erityisesti seostamattoman teräksen hitsaustyöpaikoilla on tärkeää. Mittaukset tehnyt työhygienian asiantuntija antaa tarvittaessa ohjeita altistumisen hallintaan. Seostamattoman teräksen hitsaushuurujen hyvällä hallinnalla vähennetään työntekijöiden altistumista ja samalla suojataan myös ne mahdolliset työntekijät, jotka työskentelevät hitsaustyöpisteiden lähellä, mutta eivät itse tee hitsaustai hiontatyötä. Työsuojelu. Juha Lukkari. SPEK 2006. Mangaanin terveysvaikutukset Miksi mangaanin pitoisuus on hyvä selvittää. Volume 49. Kohdepoistoratkaisuissa on tärkeää, että ne ulottuvat riittävän lähelle hitsattavaa kohdetta ja että ne ovat helposti liikuteltavia. Kohdepoisto olisi hyvä sijoittaa riittävän lähelle hitsattavaa kohdetta, mutta kuitenkin niin, ettei suojakaasu lähde poistoimun mukaan. http://urn.fi/ URN:ISBN:978-952-00-4229-5 Mangaanin perustelumuistio. Tällöin kerätään ilmanäytteet työntekijöiden hengitysvyöhykkeiltä sekä tarvittaessa yleisilmanäytteet altistumisen kannalta merkittävistä kiinteistä mittauspisteistä. On hyvä huomioida, että raskaana olevien ei suositella tekevän hitsaushuuruille altistavaa työtä, ellei pystytä luotettavasti osoittamaan, että altistuminen sikiön kehitykseen haitallisesti vaikuttavalle mangaanille jää työssä hyvin vähäiseksi (Vna 143/2024). Näytteiden analysoinnin jälkeen saadaan selville työntekijän hengitysvyöhykkeellä ja yleisilmassa ollut epäpuhtauspitoisuus. Size fraction definitions for measurement of airborne particles. Tavoitetasolla altisteen aiheuttamien terveysriskien ja muiden haittojen voidaan olettaa olevan olemattomat tai minimaaliset ja niiden voidaan siten katsoa tukevan hyvää ja viihtyisää työympäristöä. IARC 1990.https:// publications.iarc.fr/Book-AndReport-Series/Iarc-MonographsOn-The-Identification-OfCarcinogenic-Hazards-To-Humans/ Chromium-Nickel-And-Welding-1990 HTP-arvot 2025: Haitalliseksi tunnetut pitoisuudet
Mittaus tehdään yleensä työntekijöiden virtsasta tai verestä. kalla, suositellaan, että työterveyshuolto toimittaa työnantajalle yhteenvedon tehdyistä biomonitorointimäärityksistä. Biomonitorointimittauksen määrää aina terveydenhuollon ammattilainen kuten työterveyslääkäri. Niukkaliukoiselle nikkelille ei asetettu toimenpiderajaa, vaan sen virtsapitoisuuden tulisi pysyä työssään altistumattomien viiterajan tasolla. Näytteen likaantumista on tärkeää välttää. Nikkelillä biomonitorointia suositellaan käytettäväksi yhdessä ilmapitoisuusmittauksien kanssa, jotta saadaan luotettava kuva altistumisesta myös matalilla. Alumiinin virtsan biologinen ohjeraja-arvo laskettiin tasolle 50 µg/l maaliskuun 2025 alusta lähtien. Esimerkiksi kadmiumaltistumisen aiheuttamia varhaisia munuaisvaikutuksia voidaan selvittää mittaamalla tiettyjen merkkiaineiden pitoisuutta virtsassa. Mittauksilla saadaan tietoa elimistöön kertyvästä kemikaalin määrästä. Jos hitsataan maalattuja pintoja, on mahdollista altistua mm. Jossain tapauksissa voidaan mitata myös aineen terveysvaikutuksiin liittyviä muutoksia. Lisäksi kromin ja di-isosyanaattien toimenpideraja-arvoa päivitetään parhaillaan. Ohjeissa kerrotaan milloin ja miten näyte tulee ottaa, jotta saadaan luotettava mittaustulos. Hitsaushuurualtistumisen biomonitorointi Hitsaustyön kemiallisia altisteita ovat esimerkiksi mangaani seostamattoman teräksen hitsauksessa, kromija nikkeliyhdisteet seostettua terästä hitsaavilla, alumiinihitsausta tekevillä alumiini ja lyijyhitsausta tekevillä lyijy. Mitä huomioitava näytteenotossa. Biomonitorointinäytteille on omat näytteenotto-ohjeensa, joita on tärkeä noudattaa. Yhteenvedot useiden työntekijöiden biomonitorointimittauksista tuovat työnantajalle arvokasta tietoa altistumisen hallinnan toimivuudesta. Tulos kuvastaa hyvin työntekijän kokonaisaltistumista kyseiselle aineelle. Mitä tietoja työntekijä ja työnantaja saavat. . Siksi kattavan kokonaiskuvan saamiseksi suositellaan, että biomonitorointimäärityksiä tehdään useammalta samaa työtä tekevältä henkilöltä. Lisäksi niukkaliukoisen nikkelin biologinen ohjeraja-arvo kumottiin. Mittauksen tulos menee työterveyshuoltoon, ja työntekijällä on oikeus nähdä omat tuloksensa. Jonna Weisell-Laitinen Erityisasiantuntija Työterveyslaitos jonna.weisell-laitinen@ttl.fi Näytteiden analysointia Työterveyslaitoksen laboratoriossa. Tieto on annettava ilman henkilötietoja ja yksittäisiä tuloksia, ellei näiden antamiseen ole työntekijän erillistä lupaa. Mitä näytteestä tutkitaan ja miksi se kannattaa antaa. Yksittäisen työntekijän tulokset eivät siis mene työnantajalle, ellei työntekijä ole antanut siihen erikseen lupaa. Lyijyn veren biologinen ohjeraja-arvo on nykyisin 300 µg/l, mutta laskee lähivuosien aikana. Altistumisen arvioinnin lisäksi biomonitoroinnilla pystytään seuraamaan altistumisen hallintatoimenpiteiden vaikuttavuutta. Biomonitorointimittaus ei kuitenkaan kerro työntekijän yleisestä terveydentilasta. Lyijyn veren toimenpideraja-arvo laski tasolle 150 µg/l. Suositeltavaa on ottaa myös niin sanottu nollanäyte, eli näyte ennen altistavan työn aloitusta tai pidemmän loma-ajan jälkeen. Tällöin pystytään seuraamaan altistumista entistä tarkemmin, kun mittaustuloksia pystytään vertaamaan nollanäytteeseen. Biomonitorointi on työterveyshuoltojen suosima työkalu, joka toimii hyvin esimerkiksi hitsaushuurujen sisältämille syöpävaarallisille kromiyhdisteille, alumiinille ja lyijylle altistumisen arviointiin. Biomonitorointimittauksilla voidaan määrittää yksilön tai ryhmän altistumista tai tietyn altisteen vaikutusta elimistöön. Koska biomonitorointitulokset ovat tärkeitä tietoja altistumisen ja riskinhallintakeinojen riittävyyden arvioimiseen työpaiMitä biomonitorointi kertoo altistumisesta hitsaushuuruille. Jonna Weisell-Laitinen Hitsaushuurualtistumista voidaan selvittää mittaamalla metallien pitoisuuksia työntekijöiden virtsassa tai veressä. Raja-arvot muutoksessa Sosiaalija terveysministeriön (STM) biologisia ohjeraja-arvoja on päivitetty uudessa HTP-asetuksessa (STMa 55/2025). www.shy.fi 13 2/2025 pitoisuuksilla. Biomonitorointi on kemikaalialtistumisen ja altistumiseen liittyvien terveysriskien arvioinnin ja seurannan työkalu. Biomonitorointimittaus huomioi kaikki altistumisreitit (hengitystiet, iho ja ruuansulatuskanava), henkilösuojaimien käytön sekä työperäisen ja vapaa-ajan altistumisen. Näistä altisteista kromia, alumiinia, lyijyä ja di-isosyanaatteja pystytään määrittämään biomonitoroinnilla luotettavasti. Mangaanille suositellaan ilmapitoisuusmittauksia, koska altistumista ei voida luotettavasti arvioida biomonitoroinnilla. Työterveyslaitoksen suosittelemien biomonitoroinnin toimenpideraja-arvojen päivittämistyö on myös käynnissä. Kattavin arvio altistumisesta saadaan, kun biomonitorointia käytetään yhdessä työhygieenisten ilmapitoisuusmittauksien kanssa. Ympäristöperäinen tai esimerkiksi vapaa-ajan harrastuksiin liittyvä altistuminen voivat aiheuttaa vaihtelua biomonitorointituloksissa eri työntekijöiden välillä. di-isosyanaateille. Biomonitorointinäytteestä tutkitaan yleensä tiettyä kemiallista ainetta tai sen aineenvaihduntatuotteita, esimerkiksi kromin pitoisuutta virtsassa. Toinen keskeinen tekijä on oikea näytteenottoaika
Lähteet . Myös iho on suojattava kauttaaltaan. 044 326 7076 petteri.pankkonen@pp-marketing.fi. UV-säteilyltä suojaavan suodattimen ei tarvitse olla tumma, vaan suodattimen tummuusaste valitaan hitsaustavan aiheuttaman sinisen valon voimakkuuden mukaan. Krooninen altistuminen UV-säteilylle voi aiheuttaa myös ihon ikääntymistä Suojautuminen Hitsaajan tulee käyttää riittävän peittävää hitsausmaskia koko hitsauksen ajan. Plasmaleikkurin läheisyydessä metrin etäisyydellä sallittu altistusaika voi olla varsin lyhyt: 10-20 minuuttia. Yleiskielessä puhutaan hitsarin silmästä tai lumisokeudesta. Pitkäaikaisen altistus UV-säteilylle voi altistaa ihosyövän puhkeamiselle. Euroopan komissio 2015 Matti Leikas Työhygieenikko Työterveyslaitos matti.leikas@ttl.fi HITSAUSTEKNIIKKA-LEHDEN JOKAINEN NUMERO ON ERIKOISNUMERO! Teemat ja aikataulut 2025: NRO TEEMA Ilmoitusvaraukset ilmestyy 3/2025 Laatu, NDT, DT sekä tuotannon laatu 16.5.2025 13.6.2025 4/2025 Kestävä kehitys ja verkostot 22.8.2025 19.9.2025 5/2025 Ei-rautametallien hitsaus 10.10.2025 7.11.2025 6/2025 Hitsausmessut Essenissä Schweissen und Schneiden 2025 14.11.2025 12.12.2025 Muutokset mahdollisia. Hitsaustyöpiste on usein tehokkain erottaa ympäristöstä UV-säteilyn vaimentavilla hitsausverhoilla. Valtioneuvoston asetus n:o 146/2010 työntekijöiden suojelemista optisen säteilyn aiheuttavilta vaaroilta. UV-säteilyn vaikutukset silmiin ja ihoon Akuutti voimakas UV-säteily aiheuttaa silmässä sarveiskalvon ja sidekalvon tulehdusta. Pitkäaikainen altistuminen UVAja UVB-säteilylle voi aiheuttaa kaihin. Hitsaajan lähistöllä työskentelevien tai liikkuvien suojaamisesta UV-säteilyltä tulee myös huolehtia. www.shy.fi 14 2/2025 UV-säteily hitsauksessa Kaarihitsauksessa syntyy voimakkaan näkyvän valon lisäksi voimakasta, silmälle näkymätöntä ultraviolettija infrapunasäteilyä. Joidenkin henkilöi. Hitsaajan silmien ja ihon suojaamisen lisäksi on estettävä UV-säteilylle altistuminen ympäristössä. Tällaisia kaarihitsausmenetelmiä ovat muun muassa MIG-, MAGja TIGhitsaus sekä puikkoja plasmahitsaus. Vielä 10 metrin etäisyydellä hitsaajasta sallittu altistusaika voi olla lyhyt: 1-20 minuuttia. Iholle kohdistuva liiallinen lyhytaikainen UV-säteily aiheuttaa ihon punoitusta ja turvotusta (eryteemaa). Alumiinin ja ruostumattoman teräksen hitsauksessa syntyy erityisen voimakasta UV-säteilyä ja tällöin voi tapahtua myös runsasta heijastumista. ILMOITUSMYYNTI: T:mi Petteri Pankkonen Hanna Torenius puh. Ohjeellinen opas hyvistä käytännöistä direktiivin 2013/35/ EU täytäntöönpanon alalla. 040 152 4241 hanna.torenius@pp-marketing.fi Petteri Pankkonen puh. Sähkömagneettiset kentät, osa 1: Käytännön opas. . den iho reagoi epänormaalisti UV-säteilylle altistumiseen (valonarkuus). Kaasuja vastushitsauksessa ei synny merkittäviä määriä UV-säteilyä. UV-säteilyn heijastuminen kirkkaista ja vaaleista pinnoista on huomioitava suojautumisessa. Kaarihitsauksen UVsäteily on voimakasta Kaarihitsauksessa mitattujen UV-säteilyn tehotiheyksien perusteella lasketut suurimmat sallitut altistumisajat ovat 0,5 metrin etäisyydellä vain 0,2 10 sekuntia. Matti Leikas Hitsaajat ovat suurin voimakkaalle keinotekoiselle UVsäteilylle altistuva ammattiryhmä. Oireiden ilmaantuminen kestää 30 minuutista vuorokauteen altistumisen intensiteetin mukaan, ja ne häviävät yleensä muutamassa päivässä
Hitsaustyössä käytettävissä verkkovirtaja akkukäyttöisissä käsityökaluissa syntyy myös sähkökenttiä, joiden häiriövaarallinen kenttä on vähintään 30 senttiä työkalun pinnasta. Sillä hoidetaan muiden toimenpiteiden jälkeen jäljelle jäänyt riski hyväksyttävälle tasolle. 4. Hitsausta tehdessä ylitetään tyypillisesti valtioneuvoston asetuksen 85/2006 melulle altistumisen ylempi toiminta-ar. Hitsarin melulle altistumista lisäävät vielä erilaiset kolahdukset ja työssä käytettävät käsityökalut. Tällainen hitsaussirinä on vielä kuulolle erityisen haitallista sen taajuusjakauman vuoksi. Luonnollisesti tässäkin tapauksessa perusriskinarviointi työpaikalla on tehtävä yllätysten välttämiseksi. Hitsauksessa voidaan käyttää myös erilaisia kestomagneetteja, jossa pinnan välitön läheisyys voi aiheuttaa häiriövaaran. Tämä malli ei sovellu hitsaustyöhön. Tyypillisesti vielä hitsausmaskin alle on vaikea saada kaikkia kuulonsuojaintyyppejä mahtumaan (puhumattakaan sitten, kun pitäisi muitakin suojaimia sovittaa samaan pakettiin). Mittausjärjestelyt eivät ole edes erityisen raskaat. Kuulonsuojausta ei sinällään lasketa meluntorjuntatoimenpiteeksi. Kulmahiomakoneiden ja paineilmatalttojen tärinä aiheuttaa myös voimakasta käsitärinää. Tällöin työpaikan toimintaohjelman on erikseen sisällettävä osuus työntekijöiden melulle altistumisesta ja sen alentamiseksi tehtävistä toimenpiteistä. Sosiaalija terveysministeriön työsuojeluosasto ja Työturvallisuuskeskus, 2015. Samoja raja-arvoja käytetään myös raskaana olevien riskiä arvioitaessa. Marko Ikäheimo Hitsaajat altistuvat todennäköisesti useammalle työstä aiheutuvalle vaaratekijälle kuin muut työntekijät metalliteollisuudessa. Perusmuotoisella muutaman tunnin katselmuskierroksella mittarin kanssa saadaan implanttien kannalta hankalat paikat yleensä hyvin selvitettyä. Murtonen, Riskien arviointi työpaikalla. Normaalin MIG-, MAGja TIG-hitsauksen melutaso voi olla 90 desibeliä tai ylikin. Jopa pienestä kiinnitysmagneetista voi tulla ongelmia, jos sellaisen epähuomiossa laittaa rintataskuun. Valtioneuvoston asetus henkilönsuojainten valinnasta ja käytöstä työssä. Hitsauksessa melu niin voimakasta, että käytettävän suojaimen on lain mukaan oltava tähän tarkoitukseen erikseen testattu ja hyväksytty. . Pahimmassa tapauksessa kentällä on tullut vastaan hitsareita, joilla on ollut käytössä tattimallisilla tulpilla varustetut sankasuojaimet. Mikäli työntekijällä ei ole edellä mainittuja erityisiä herkkyystekijöitä, hitsaustyössä ei yleensä ylitetä tässä sm-kenttien raja-arvoja. 2. Kohonneen valkosormisuuden riskin lisäksi käsitärinä rasittaa keskikorvaa ja nostaa kuulovaurion syntymisen todennäköisyyttä. Häiriövaaraa aiheuttaville kentille on olemassa mittausmenetelmät ja arviointistandardit. Erityinen ongelmapaikka implanteille ovat korjauspajojen pienet siirrettävät induktiokuumentimet, joissa turva-alue saattaa olla kolmekin metriä. Vaaratekijöitä hitsaustyössä ovat mm: sähkö, hitsaussavut (hhurut ja kaasut), melu, tärinä, säteily, sähkömagneettiset kentät, kipinät ja roiskeet. julkari.fi/handle/10024/134939 Marko Ikäheimo Erikoistyöhygieenikko Työterveyslaitos marko.ikäheimo@työterveyslaitos Melu Hitsaustyössä jo itse hitsaustapahtuma tuottaa merkittävää melua. Sydäntahdistimen häiriötön toiminta työympäristön sähkömagneettisissa kentissä, Maria Tiikkaja, Maila Hietanen, Tommi Alanko, Harri Lindholm (2012), https://www. Tämän artikkelin kohteena ovat melu ja sähkömagneettiset kentät. Sähkömagneettiset kentät Normaalissa MIG-, MAGja TIG-hitsauksessa syntyy sähkömagneettisia kenttiä, jotka saattavat aiheuttaa häiriöitä sydäntahdisimille ja vastaaville kehonsisäisille implanteille. Kotien induktioliedet eivät onneksi ole yhtä ärhäköitä tässä suhteessa. Kun mukaan otetaan vielä erilaiset kulmahiomakoneet ja muut käsityökalut, hitsari altistuu työpäivän aikana melkoiselle melukuormalle. Laite voi joutua joko virhetilaan tai aktivoituu väärään aikaan. Myös käytettävän virran voimakkuus vaikuttaa osaltaan. Lisätietoa Työterveyslaitos: https://www.ttl.fi/ palvelut/tyohygieeniset-selvitykset: 1. Valtioneuvoston asetus työntekijöiden suojelemisesta melusta aiheutuvilta vaaroilta, VNa 85/2006. Tästä syystä työhön ja työntekijälle sopivan kuulosuojauksen valinta on erityisen tärkeää. Isommilla kahden käden kulmahiomakoneilla tämä varoetäisyys voi olla merkistä riippuen puolenkin metrin luokkaa. julkari.fi/handle/10024/134938 5. Sähköisiä käsityökaluja käytettäessä on erityisen tärkeää huolehtia, että laite ei kosketa yläkehoa, jossa implantin ohjausyksikkö yleensä sijaitsee. Myöskään erilaiset musiikkikäyttöön tarkoitetut tulpat tai luurit eivät ole luvallisia hitsaustyössä, vaikka niissä olisi millaiset vastamelutoiminnot tahansa. www.shy.fi 15 2/2025 Melu ja sähkömagneettiset kentät hitsaustyössä vo. 427/2021 3. Tasavirralla hitsatessa varoetäisyys on pienempi, kuitenkin suuruusluokkaa puoli metriä. Suurin häiriövaara implanteille syntyy käytettäessä pulssimuotoista hitsausvirtaa. Tyypillisesti hitsauskoneesta, virtakaapeleista ja hitsauskahvasta turvaetäisyydet ovat vähintään metrin luokkaa. Sydäntahdistinpotilaan työhön paluun tukeminen – Sähkömagneettisten häiriöriskien hallinta, Maria Tiikkaja, Maila Hietanen, Tommi Alanko ja Harri Lindholm (2012), https://www
Kuolemaan johtaneet työtapaturmat Edellisen vuonna 2014 tehdyn tarkastelun jälkeen, hitsaajille sattuneita kuolemaan Taulukko 1. Taulukossa tai kuvaajassa ei ole mukana lähetettyjä työntekijöitä, jotka toimivat Suomessa hitsaajina. Hitsaajien työtapaturmien vähentäminen työpaikoilla vaatii kaikilta osapuolilta tahtoa, taitoa ja työtä. Hitsaajat Suomessa ikäryhmän ja sukupuolen mukaan 2022. nen. 2022 Yhteensä Miehet Naiset Ikäluokat yhteensä 7850 7554 296 18-24 592 570 22 25-34 1648 1572 76 35-44 2114 2034 80 45-54 1852 1770 82 55-64 1550 1515 35 65-74 94 93 1. Vastaava tarkastelu on tehty tämän lehden numerossa 05/2014 vuosien 2005-2012 osalta. Hitsaajat työskentelevät useilla eri toimialoilla ja eniten seuraavilla: Metallituotteiden valmistus, Muiden koneiden ja laitteiden valmistus, Työllistämistoiminta, Koneiden ja laitteiden korjaus, huolto ja asennus, Erikoistunut rakennustoiminta, Kulkuneuvojen valmistus sekä RakentamiTyötapaturmat hitsaustyössä . Kuva 1. Vuonna 2011 hitsaajia oli saman tilaston mukaan lähes 9 000 henkilöä ja lukumäärä on käynyt tässä välissä niinkin alhaalla kuin 6 500 hitsaajaa, kuva 1. Suomessa työskenteli Tilastokeskuksen mukaan 2022 hitsaajina hieman alle 8 000 henkilöä, joista naisia oli noin 4 %, taulukko 1. Työllistämistoiminta toimiala sisältää vuokratyöntekijät. (Lähde: Tilastokeskus, työssäkäyntitilasto). Koska kaasuleikkaajia on vähän, suhteessa hitsaajiin, on tekstissä käytetty hitsaajat, kun viitataan ammattiluokkaan 7212. Toimialat Muiden koneiden ja laitteiden valmistus sekä Erikoistunut rakennustoiminta sisältävät molemmilla telakoilla toimivia hitsaajia. Työllisten hitsaajien lukumäärät Suomessa 2011-2022. Tom Johnsson Tässä kirjoituksessa tarkastellaan hitsaajille vuosina 2016-2023 tapahtuneita työtapaturmia Tapaturmavakuutuskeskuksen (TVK) tilastojen pohjalta. www.shy.fi 16 2/2025 Taustatietoa Tilastotiedot sekä TVK:n että Tilastokeskuksen tietokannoista on haettu ammattiluokalla 7212 Hitsaajat ja kaasuleikkaajat (AML 2010) eikä luvuissa ole mukana yrittäjiä tai levyseppiä. (Lähde: Tilastokeskus, työssäkäynti)
Tapaturmavakuutuskeskuksen Tietoon tulleet työpaikkakuolemat sekä TOT-raportit nettisivuja (https://www.tyotapaturmatieto.fi/työturvallisuus/tietoon-tulleet-työpaikkakuolemat/ ja https://www. Esimerkiksi tuennan lujuuslaskelmat on tekemättä tai energiasta erottamisen käytänteiden toteuttaminen joka ikinen kerta on ”unohtunut”, kun mitään vaaratilannetta ei ole tapahtunut omassa toiminnassa pitkään aikaan. Taulukoissa 2 5 on esitetty työtapaturmat työsuorituksen, aiheuttajan, vamman kohteen ja vahingoittumistavan mukaan vuosina 2016 2023. Koneiden ja välineiden kunnosta, soveltuvista työskentelyalustoista ja työstettävien kappaleiden luotettavasta kiinnityksestä tulee huolehtia hitsaustyöpaikoilla. Esineiden ja rakenteiden tuennan ja kiinnityksen sekä nostotöiden turvallisuuden suunnittelu ja varmistaminen olisi estänyt lähes kaikki sattuneista kuolemaan johtaneista työtapaturmista. Viimeisin kuolema on, tämän seurannan perusteella, vuonna 2023 teollisuusrakennustyömaalla ja sitä edellinen vuonna 2021 talonrakennustyömaalla tapahtunut kuolema. TIG-hitsausta. Ei siis riitä, että käytetään jotakin saatavilla olevaa välinettä, vaan välineen soveltuvuus on varmistettava luotettavasti ennen työtä ja työt on keskeytettävä, mikäli luotettava välinettä ei ole käytettävissä. Suurin osa työtapaturmista on tapahtunut tehdasympäristössä (70 %). Erilaiset kunnossapitotyöt ovat lähes aina poikkeavia töitä, joissa erillinen työn turvallisuussuunnittelu ennen jokaista työtä pitää toteuttaa järjestelmällisesti ja mm. Kuolemaan johtaneiden tapaturmien aiheuttajina tai syinä on Hitsaus pyörityslaitteessa. Loput 13 % monenlaisissa erilaisissa työympäristöissä, kuten esimerkiksi erilaisissa julkisissa tiloissa, alkutuotannossa, varastoissa. Vaihtelu eri vuosien välillä on ollut 1230 – 1 430 työtapaturman välillä, taulukko 2. Työtapaturmat Hitsaajille sattui työpaikalla TVK:n tilastojen mukaan vuosina 2016 2023 yhteensä alle 11 000 työtapaturmaa (vuosina 2005 – 2012 yhteensä 13 500 kpl). Aiheuttajina käsikäyttöiset koneet ja käsityökalut olivat 1 700 työtapaturmassa, taulukko 3. TVK:n tilastoissa on kaikki vakuutuslaitoksille ilmoitetut työtapaturmat ja suurin osa (n. 70 %) tapaturmista ovat vakavuudeltaan 0-3 työpäivän poissaoloon johtaneita, kuva 2. Koska taulukoissa on esitetty sattuneita työtapaturmia niiden lukumäärien perusteella eikä niitä ole suhteutettu tehtyihin työtunteihin ei muutoksia tapaturmien määrissä eri vuosien välillä ole tarkemmin analysoitu. Käsikäyttöisillä koneilla ja käsityökaluilla työskentelyn yhteydessä sattui 20162023 eniten työtapaturmia hitsaajille noin 3600 kpl eli noin kolmasosa kaikista hitsaajien työtapaturmista tarkastelujaksolla, taulukko 2. Jälkikäteen on tietysti helppo viisastella, mutta koska henkilöt olivat kokeneita työntekijöitä työn turvallisuuden etukäteissuunnittelu, esimerkiksi riskinarviointi ennen työtä toimintamallin jalkauttaminen toimintaan, olisi useissa tapauksissa voinut pelastaa henkilön. Hitsaajan työympäristö voi siis vaihdella merkittävästi. www.shy.fi 17 2/2025 johtaneita työtapaturmia on 6 kappaletta epävirallisen tilastoinnin perusteella. Ilmaa raskaamman hitsaussuojakaasun tuulettaminen ennen tilaan menoa olisi säästänyt yhden hengen. Huoltoalueella tai korjaamolla sattui noin 8 % työtapatumista ja rakennustyömailla noin 9 %. varmistaa, että käytössä on riittävät ja työhön sopivat tuenta ja varmistusvälineet. Tilastointi on toteutettu seuraamalla omatoimisesti eri tietolähteitä kuten sanomalehtiä ja mm. tyotapaturmatieto.fi/työturvallisuus/totraportit/) hakusanalla ”hitsa*”. Säiliötyölupa on perusesimerkki riskinarvioinnista ennen työtä, jonka avulla tunnistetaan vaarat ja suunnitellaan toimenpiteet niiden hallitsemiseksi etukäteen. Taulukoissa on eritelty suuruusjärjestyksessä tapaturmatekijöitä, joita on esiintynyt eniten tarkastelujakson aikana. Toisaalta myös vakiintuneet toiminatatavat voivat sisältää turvallisuuspuutteita, joita ei ole havaittu tai huomata työn tuoksinnassa. Koneet ovat käytössä hitsauksen oheistoiminnoissa kuten talttauksessa, hionnassa, katkaisussa jne. ollut tukehtuminen ja esineen kaatuminen tai putoaminen hitsaajan päälle (5 kpl)
. 90 118 136 99 72 86 93 77 771 Putket, letkut, venttiilit, liitoskappaleet, ym. Automaattisesti toimivan hitsauslinjan saha oli mennyt epäkuntoon, jolloin hitsaaja oli päättänyt katkaista kappaleen kulmahiomakoneella. Työntekijä löi käsivasaralla tuurnaa ja vasarasta lohkesi pala, joka lensi vieressä olleen työntekijän suojalasin ohi hänen silmäänsä aiheuttaen silmävamman. Koneessa oli asianmukaiset suojat ja kahvat ja silti kaulaan tuli viiltohaava ja hampaita meni rikki. Katkaisun aikana laikka hajosi, laikan kappaleita lensi hitsaajan kaulaan ja kone pomppasi kasvoille. . . www.shy.fi 18 2/2025 Taulukko 2. TYÖSUORITUS SATTUMISVUOSI YHT 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 Käsikäyttöisillä työkaluilla ja käsityökaluilla työskenteleminen 439 474 439 436 429 474 444 440 3575 Esineiden käsitteleminen 268 296 279 282 260 322 367 335 2409 Koneen käyttäminen 155 206 177 205 152 181 196 173 1445 Henkilön liikkuminen 160 152 188 159 148 173 177 188 1345 Taakan käsivoimin siirtäminen 100 104 140 85 107 107 123 116 882 Paikallaan oleminen työpisteessä 22 33 29 28 12 33 25 29 393 Kulkuneuvon tai siirtolaitteen ohjaus tai matkustaminen 5 6 11 17 3 14 9 8 93 Muut tai ei tietoa 81 82 109 136 94 117 89 85 951 YHT 1230 1353 1372 1348 1205 1421 1430 1374 10733 Taulukko 3. Hitsaajien työtapaturmat työpaikalla aiheuttajan mukaan TVK:n tilastoissa. Joku oli jättänyt kulmahiomakoneen lattialle ja hitsaaja astui sen päälle siten, että kone käynnistyi ja laikka aiheutti haavan hitsaajan jalkaan. Hitsaajien työtapaturmat työpaikalla vamman kohteen mukaan TVK:n tilastoissa. Työhanska tarttui pyörivään terään ja sormi ruhjoutui ja se piti poistaa kokonaan. Hitsaajan käsi jäi pistehitsauskoneen työkalun väliin odottamattoman työliikkeen takia ja etusormi vaurioitui. Hitsaajien työtapaturmat työpaikalla työsuorituksen mukaan TVK:n tilastoissa. 19 21 30 16 16 34 27 24 187 Sorvit, jyrsimet, hiomakoneet., höylät, porat 14 28 10 12 13 7 16 15 115 Muut, tuntematon tai ei tietoa 217 227 318 337 271 300 376 327 2373 Taulukko 4. Hitsaaja porasi paineilmakäyttöisellä porakoneella. AIHEUTTAJA SATTUMISVUOSI YHT 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 Materiaalit, esineet, tuotteet, sirpaleet, koneen osat, taakat 498 549 460 483 435 527 434 458 3844 Käsityökalut ja käsikäyttöiset konetyökalut 193 238 216 187 205 220 221 237 1717 Irtojätteet 98 109 100 87 92 134 110 117 847 Kulkuväylät, alustat, maa, ovet, seinät, esteet, ym. VAMMAN KOHDE SATTUMISVUOSI YHT 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 Silmä(t) 437 500 424 478 402 524 456 382 3603 Sormi (sormet) 248 290 328 308 294 265 337 278 2348 Jalat 78 75 99 88 90 99 92 86 707 Käsi 70 83 90 81 79 106 97 97 703 Nilkka 45 42 59 50 42 47 54 36 375 jalkaterä 48 46 39 55 33 38 50 34 343 Selkä 32 39 44 33 37 43 47 49 324 Käsivarsi 41 38 40 33 39 37 32 34 294 Olkapää ja olkanivel 43 31 29 39 19 33 29 31 254 Ranne 28 37 23 28 27 35 37 27 242 Kasvot 21 23 35 14 18 30 21 17 179 Pää 21 17 30 26 25 19 27 11 176 Rintakehä ja kylkiluut 18 23 26 18 16 23 28 22 174 Muut tai ei tietoa 100 109 106 97 84 122 123 270 1011 Esimerkkejä: . . 23 25 29 28 21 36 42 33 237 Hitsaus-, nidonta-, ja muut kokoamislaitteet 27 22 29 35 24 16 37 31 221 Kemialliset, radioaktiiviset, biologiset aineet 29 30 24 22 20 34 24 26 209 Melu, paine, tulipalo, valokaari, valo, ym. Koneiden kanssa työskentely voi myös tuottaa sinkoutuvia kappaleita ja roiskeita
Suojalasien käyttö työpaikalla ei yksistään vaikuttaisi antavan riittävää suojaa ja silmävamman aiheuttajat, kuten pöly, sirpaleet, roskat, kemikaalit, on poistettava niiden syntylähteellä. Hitsaajien käsitellessä esineitä tai apuvälineillä sattui 2016 – 2023 n. Kompastumisia tapahtuu todennäköisesti, koska mm. kulkuteillä olevat epätasaisuudet, taulukko 3. Esineen putoaminen, kaatuminen tai yllättävä liike voi aiheuttaa puristumisen tai pudotessaan esimerkiksi jalalle tai kädelle murskata luita. portaiden ja tikkaiden turvallisuudesta huolehtiminen ja vapaana pitäminen parantaa merkittävästi liikkumisturvallisuutta. Jalkaja käsitapaturmia oli molempia noin 700 kpl, taulukko 4. Lisäksi työskentelyalueet ja kulkuväylät on pidettävä jatkuvasti hyvässä järjestyksessä. kengät. Kappaleenkäsittelyyn ja tuotannon suunnitteluun tulee hitsaustyöpaikoilla panostaa siten, että kappaleita voidaan käsitellä turvallisesti ja niissä on esimerkiksi nostoapuvälineitä varten sopivat kiinnityskohdat, jotka mahdollistavat turvalliset siirrot ja käännöt. Aiheuttajina hitsaajien työtapaturmissa ovat useimmiten materiaalit, esineet, tuotteet ja sirpaleet, yli 3 800 työtapaturmaa, taulukko 3. Hyvä ote työvälineestä hyvässä työasennossa estäisi monia työtapatumia joka vuosi. Lisäksi käytettävä työmenetelmiä, jotka eivät lennätä mitään silmiin, esimerkiksi vältetään paineilman käyttöä puhdistamiseen. Kulkuja kuljetusväylät on oltava turvalliset, ei kuoppia, tasoeroja tai portaita, joissa nousu ja etenemä vaihtelevat. Hitsaajan silmät ovat kohteena keskimäärin 450 työtapaturmassa vuosittain, taulukko 4 eli noin 35 % työtapaturmista ovat kohdistuneet hitsaajan silmiin tarkastelujakson aikana. 90 kappaletta, vaikka oletettavasti hitsaajalla on käytössään turvaKuva 2. Vaarallisten aineiden joutuminen iholle ja silmiin on noin 1200 työtapaturman taustalla eli kemikaalien ym. Kulkuteiden ml. Selkävammojen lukumäärä oli noin 400 tarkastelujakson aikana ja osa näistä tapauksista liittyy fyysisen kuormitukseen lisäksi mm. Tämä on samalla myös ergonomiakysymys sekä. Sijoiltaanmenot, nyrjähdykset ja venähdykset kuvaavat vamman laatua noin 1 650 työtapaturmassa. siisteydestä ja järjestyksestä ei ole huolehdittu riittävästi. äkillisestä kuormituksesta johtuva työtapaturma. Silmien korostuminen tilastoissa johtuu osin siitä, että jos jotakin menee silmään niin silloin myös käydään lääkärillä. Näistä siirrettävät tikkaat ovat aiheuttaneet 60 kappaletta työtapaturmia. Hitsaajien tapaturmien lukumäärät vakavuuden mukaan jaoteltuna vuosina 2016 2022. Työntekijöille on annettava riittävä opastus ja ohjaus, miten tunnistaa ehjä työväline ja miten työvälinettä käytetään turvallisesti. esineen aiheuttama vahingoittuminen 299 320 244 325 319 372 385 435 2699 Liikkuvan aiheuttajan osuma tai siihen törmääminen 237 301 274 229 231 225 237 226 1960 Vaaralliset aineet iholle tai silmiin 161 175 183 164 134 181 124 97 1219 Iskeytyminen kiinteää pintaa vasten tai liikkumatonta aiheuttajaa vasten 135 145 162 152 119 152 163 149 1177 Puristuminen, ruhjoutuminen 119 129 154 133 104 121 156 147 1063 Äkillinen fyysinen kuormittuminen 104 108 108 84 96 125 122 118 865 Kuumuus 34 40 51 46 41 49 55 59 375 Valokaari, salama 11 14 17 14 13 15 16 12 112 Muu sähkön, lämpötilan tai aineen aiheuttama vahinko 7 12 13 16 5 14 10 19 96 Sähköisku 5 10 6 5 4 5 6 8 49 Vaaralliset aineet – hengittämällä 10 10 1 3 1 7 8 3 43 Hapensaannin estyminen 1 1 1 2 2 7 Muut tai ei tietoa 107 88 159 176 136 155 148 99 1068 tuotantotehokkuuskysymys. www.shy.fi 19 2/2025 (metallilastut, sirpaleet, pölyt, leikkuunesteet), joista aiheutuu työtapaturmia joko koneen käyttäjälle tai sivulliselle. Hitsaaja saattaa myös käsitellä esineitä, jotka ovat painavia ja joista on vaikea saada hyvä ote. 2400 työtapaturmaa, taulukko 2. aineiden käsittelyn turvallisuuteen tule hitsaustyöpaikoilla edelleen panostaa ja suojautuminen on lisäksi suunniteltava työtehtäväkohtaisesti esimerkiksi umpinaiset suojalasit kasvovisiirin lisäksi, kun työssä syntyy roiskeita, taulukko 5. Tapaturman aiheuttajana on ollut irtojätteet noin 850 tapauksessa ja myös letkut ym. Lisäksi työpaikalle hankitaan vain määräykset täyttäviä, työhön ja tekijälleen sopivia työvälineitä. Kiinteät portaat ja aukot sekä tikkaat ovat olleet tapaturman aiheuttajina n. Hitsaajien työtapaturmat työpaikalla vahingoittumistavan mukaan TVK:n tilastoissa. Haavat ja pinnalliset vammat ovat TVK:n tilastossa yleisimpiä tapaturman aiheuttamia vammoja yli 6 600 kappaletta tarkastelujakson 2016 – 2023 aikana. Iskeytyminen kiinteää pintaa vasten (taulukko 5) sisältää sekä kaatumistapauksia että putoamisia, joista voi aiheutua monenlaisia vammoja. VAHINGOITTUMISTAPA SATTUMISVUOSI YHT 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 Leikkaavan, terävän ym. kaatumisiin. Tästä voi aiheutua mm. 150 tapauksessa. Hitsaajan liikkuessa sattui TVK:n tilastojen mukaan vuosina 2016 2023 noin 1 350 työtapaturmaa työpaikalla, taulukko 2. Yleisesti voidaan todeta, että koneiden liikkuvat, terävät, kuumat ja puristumisvaaralliset paikat tulee suojata ja estää työn aikana mahdollisesti muodostuvien kappaleiden sinkoutuminen työntekijää kohden. Liukastumiset työpaikan ulkoalueilla talviaikaan on mukana tässä luvussa. Hitsaustyön aikana kasvot ja silmät ovat suojattuna, mutta roskaa voi pudota hitsaajan silmään esimerkiksi hitsausmaskin riisumisen yhteydessä, jos suojalaseja ei käytetä maskin alla tai suojalasit tiivistyvät heikosti kasvoille hitsaajan silmän ympärille. Puhtaasti työliikekipeytymisistä johtuvia poissaoloja oli tarkastelujaksolla noin 300 kappaletta ja selkä oli näissä vamman kohteena erilaisten taakkojen siirroissa. Taulukko 5. Hitsaustyöpaikalla käsitellään esimerkiksi teräviä materiaaleja, joista aiheutuu tapaturmia, taulukko 5. Varvastapaturmia oli aikavälillä 2016 2023 n
2000 työtapaturmassa, taulukko 5. Tässä lukumäärässä on mukana kaatumiset ja kompastumiset, esimerkiksi satutetaan jalka kompastuttaessa tai otetaan kaaduttaessa vastaan kädellä ja loukataan käsi. Yhteenveto Noin 30 % kaikista työpaikkatapaturmista johtivat yli 4 päivän poissaoloon tarkastelujaksolla 2016-2023. www.shy.fi 20 2/2025 Sormet ovat vamman kohteena toiseksi yleisin, taulukko 4. Hitsaaja tarvitsee sekä silmiään että sormiaan tehdäkseen työnsä hyvin ja tehokkaasti ja näiden tapaturmien ehkäisemiseksi hitsaustyöpaikoilla on tehtävä vielä enemmän työtä. Kaikki tapaturmista johtuvat poikkeamat tuotantoprosesseissa on pyrittävä minimoimaan. Esineiden käsittelyyn on käytössä tarvittavat ja sopivat välineet mm. terävien metallilastujen ja sirpaleiden aiheuttamiin pistoihin. Lisäksi käsityövälineiden on oltava sopivat sekä työhön että työntekijän käteen. Tom Johnsson on Suomen työhygienian seuran STHS ry:n hallituksen jäsen ja SHY ry:n delegaatti International Institute of Welding komissiossa VIII Health, safety and environment.. Jäännösriskien hallitsemiseksi hitsaustyöpaikoilla tarvitaan työsuorituksen vaarojen vaatimusten mukaisia kuulonsuojaimia, silmienja kasvojensuojaimia, työkäsineitä, työvaatteita ja turvajalkineita. Omien jälkien siivoaminen ja järjestyksestä huolehtiminen sekä omasta ja muiden turvallisuudesta ja terveydestä huolehtiminen kuuluu myös hitsaajan perustyötehtäviin. Viiltosuojakäsineet eivät suojaa pistoilta. Tämä tarkoittaa esimerkiksi, että työskentelypisteen ja kuljetusreittien järjestyksestä ja siisteydestä huolehditaan jatkuvasti ja, että työskentelykorkeus, -alusta ja -tila suunnitellaan sopivaksi työhön ja työntekijälle. Eniten tapaturmia tapahtuu, kun työskennellään käsityökaluilla ja kun käsitellään esineitä ja silloin hitsaajaa sattuu eniten silmiin tai sormiin. Tapaturmista johtuvien sairauspoissaolojen lisäksi työtapaturmista aiheutuu myös eläköitymisiä noin 2 kpl per vuosi ja maksatuksessa on yhteensä noin 60 kpl osa-aikaisia ja täyseläkkeitä joka vuosi. Tähän viittaa myös tässä kirjoituksessa esitetyt tilastot, joissa nousevat esiin samat työtapaturmien pääsyyt ja päätekijät kuin edellisessä Hitsaustekniikkalehdessä esitetyssä vastaavassa analyysissä vuosilta 2005-2012. Yläja alaraajoihin kohdistuu suuri määrä vammoja hitsaajilla, yhteensä noin 1 400 työtapaturmaa, taulukko 4. Lyhyetkin tapaturmista johtuvat poissaolot on nähtävä yrityksissä poikkeamina, jotka vaikuttavat yrityksen tulokseen. Nämä eläköitymisluvut ovat isompia kuin hitsaajien ammattitaudeista johtuvat eläköitymiset. Liikkuvan aiheuttajan osuma tai siihen törmääminen oli vahingoittumistapana n. Tilastojen tulkinnoista ja käsittelystä tässä kirjoituksessa vastaa kuitenkin allekirjoittanut. Lähteet . Käsityökoneet ja muut koneet, välineet ja laitteet on tarkastettava ja huollettava säännöllisesti ja kuntoseuranta voidaan toteuttaa työpaikalla esimerkiksi kunnossapito-ohjelman avulla. nostimet, kääntimet, siirtovälineet ja esineiden luotettavasta kiinnitys työn ja siirtojen aikana on suunniteltava. Tämä liittyy terävien esineiden ja materiaalien aiheuttamien viiltojen lisäksi mm. TVK:n tilastot, joista kiitos kuuluu tietokanta-analyytikko Janne Sysi-Aholle, dataanalyytikko Jussi Laatuselle sekä työturvallisuusasiantuntija Otto Veijolalle . Tilastokeskuksen tilastot: https:// statfin.stat.fi/PxWeb/pxweb/fi/ StatFin/StatFin tyokay/ . Tapaturmien vähentäminen lähtee liikkeelle eri työtehtävien riskinarvioinnista eli vaarat on tunnistettava työtehtäväkohtaisesti eri työsuoritusten aikana ja toimenpiteet vaarojen hallitsemiseksi on suunniteltava toimiviksi työarjessa. Työntekijän työtehtäviin työpaikalla kuuluu aina ilmoittaa havaitsemastaan puutteesta työpaikan edustajalle. Käsityökoneiden käytöstä ja esineiden käsittelystä aiheutuu samoin sormivammoja puristumisten ym. Tom Johnsson Johtava asiantuntija Tapaturva Oy tom.johnsson@tapaturva.fi www.tapaturva.fi Jauhekaarihitsausta. Hitsaajan on myös itse kyettävä tunnistamaan ovatko työvälineet kunnossa ja siksi on huolehdittava työnopastuksesta myös tältä osin. Tapaturmia aiheutuu myös törmäämisestä esineeseen tai rakenteeseen, esine putoamisesta tai käsityökalun osumisesta käteen tai jalkaan. Pelkkä silmiensuojainten ja työkäsineiden määrääminen käyttöön jokaisella työpaikalla ja jokaisessa työtilanteessa ei tule ratkaisemaan tätä, vaan hitsaustyöpaikoilla on edelleen panostettava tuotannon suunnitteluun. seurauksena. Työtapaturmat hitsaustyössä, Hitsaustekniikka-lehti 05/2014
2018–2022. Tämän lisäksi ammattitaudin vahvistamisen myötä tapaturmavakuutusyhtiön maksamat etuudet, mm. Työtapaturmaja ammattitautilain (459/2015) mukaan ammattitaudin aiheuttajana voivat olla fysikaaliset (esim. Toimialoittain (TOL 2008, Tilastokeskus) tarkasteltuna tapauksia kirjattiin eniten metallituotteiden valmistukseen (pl. TPSR:n tiedot haettiin ammattiluokituksen (AML 2010, Tilastokeskus) mukaisille ammattiluokille ”7212 Hitsaajat ja kaasuleikkaajat”, ”7213 Ohutlevysepät” ja ”7214 Paksulevysepät ja rautarakennetyöntekijät”. Työikäisten hitsaajien vahvistetut ammattitaudit v. Ammattitauti Lukumäärä Meluvamma 62 Tärinätauti 16 Asbestiplakkitauti 9 Sarveiskalvotulehdus (hitsarin silmä) 9 Ärsytyskosketusihottuma 7 Allerginen kosketusihottuma 7 Lateraalinen epikondyliitti eli tenniskyynärpää 6 Ammattiastma 4 Koronavirusinfektio (COVID-19) 4 Nivelkalvon tai jännetupen tulehdus 3 Rannekanavaoireyhtymä 4 Muut 8 Yhteensä 138. Meluvamma on pitkäaiTaulukko 1. Ammattitautikohtaista tarkastelua Meluvamma on työikäisten hitsaajien selvästi yleisin ammattitauti kattaen noin puolet työikäisten vahvistetuista ammattitautitapauksista. koneet ja laitteet) (toimiala 25, 52 tapausta, 38 %), muiden koneiden ja laitteiden valmistukseen (toimiala 28, 20 tapausta, 15 %), muiden kulkuneuvojen valmistukseen (toimiala 30, 16 tapausta, 12 %) ja erikoistuneeseen rakennustoimintaan (toimiala 43, 10 tapausta, 7,3 %). Tyypillisimmät ammattitauteihin kirjatut altisteet olivat melu, käsitärinä, toistotyö ja ultraviolettisäteily. Monissa tilanteissa ammattitautitutkimukset johtavat myös työolosuhteiden uudelleen arviointiin ja kaikkien työntekijöiden altistumisen vähentymiseen. 2018–2022 Vuosina 2018–2022 työikäisille hitsaajille kirjattiin yhteensä 138 vahvistettua ammattitautitapausta, joka on keskimäärin 27,6 tapausta/vuosi ja 14,9 tapausta kymmentä tuhatta hitsaajaa kohden vuodessa. pölyt, savut, kemikaalit) tai biologiset (esim. Työikäisten hitsaajien yleisimmät ammattitaudit olivat meluvamma, tärinätauti, asbestiplakkitauti, sarveiskalvotulehdus, ärsytyskosketusihottuma ja allerginen kosketusihottuma (Taulukko 1). melu tai tärinä), kemialliset (esim. Yli 65-vuotiailla hitsaajilla todetaan edelleen erityisesti asbestin aiheuttamia ammattitauteja, jotka liittyvät asbestialtistumiseen menneinä vuosikymmeninä MAG-hitsausta. Ammattitautien tunnistaminen on tärkeää, jotta työntekijä saa tarvitsemansa tutkimukset ja hoidon. Ammatillinen kuntoutus voi sisältää esimerkiksi työkokeilun uuteen työhön tai koulutuksen uuteen ammattiin. 21 www.shy.fi 2/2025 Ammattitauti on sairaus, joka on todennäköisesti ja pääasiallisesti aiheutunut työaltistumisen takia. Hitsaajien työnkuvaan voi kuulua muitakin Hitsaajien ammattitaudit . bakteerit tai virukset) tekijät. Yleisin hitsaajien ammattitauti on edelleen meluvamma. Ammatillista kuntoutusta tapaturmavakuutusyhtiön järjestämänä voidaan tarvita, mikäli työntekijä ei pysty jatkamaan aiemmassa työssään. Ville Ojanen, Maria Pesonen, Hille Suojalehto, Irmeli Lindström, Johanna Lehtimäki ja Kirsi Koskela Vuosina 2018–2022 työikäisillä hitsaajilla todettiin yhteensä 138 vahvistettua ammattitautia eli noin 28 tapausta vuosittain. Työikäisten hitsaajien vahvistettujen ammattitautien lukumäärä on laskenut merkittävästi, sillä vuosiin 2014–2018 verrattuna laskua on noin 40 %. Työikäisten (15–64-vuotiaat) hitsaajien ammattitaudit v. sairausajan päivärahakorvaus ja lääkekorvaus, ovat kattavampia kuin muiden sairauksien kohdalla. Työterveyslaitoksen Työperäisten sairauksien rekisteriin (TPSR) kirjataan kaikki vakuutusyhtiöille ilmoitetut ammattitautija ammattitautiepäilytapaukset. työtehtäviä ja toisaalta hitsaustyö saattaa olla osa työnkuvaa myös monissa muissa ammateissa. Lisäksi ammattitautina voidaan korvata yläraajan rasitussairauksia, jotka mainitaan erikseen laissa. työtapoja muuttamalla, suojaimien käyttöä tehostamalla tai muilla työjärjestelyillä. Usein työntekijä pystyy jatkamaan aiemmassa työssään, mikäli altistuminen loppuu tai vähentyy esim
Ruostumattoman teräksen MAG-hitsausta. Työryhmä: Ville Ojanen Erikoislääkäri Maria Pesonen Ylilääkäri Hille Suojalehto Ylilääkäri Irmeli Lindström Ylilääkäri Johanna Lehtimäki Erityisasiantuntija Kirsi Koskela Ylilääkäri Työterveyslaitos www.ttl.fi. Tapauksia on todennäköisesti selvästi ammattitautitilaston lukumäärää enemmän, sillä osa tapauksista kirjautuu työtapaturmatilastoihin. Ärsytyskosketusihottuma on ei-allerginen ammattitauti, joka ilmaantuu tyypillisesti ensin sormiväleihin ja kädenselkiin. erilaisten kemikaalien käsittelyä. Melualtistuminen on yleistä mm. Työpaikkaselvityksen yhteydessä arvioidaan myös terveystarkastustarve. märkä ja likainen työ sekä leikkuunesteiden, puhdistusja pesuaineiden ja muiden ihoa ärsyttävien kemikaalien käsittely. UV-säteily voi aiheuttaa äkillisen sarveiskalvotulehduksen eli ns. epoksimaalit, -pinnoitteet ja -liimat) tai säilöntäaineille kuten isotiatsolinoneille ja formaldehydille, jotka ovat ihokosketusallergeeneja. ta kuormittavia ja rannekanavaa ahtauttavia käden asentoja ja voimankäyttöä. Yli 65-vuotiaiden hitsaajien ammattitaudit Yli 65-vuotiaille hitsaajina toimineille henkilöille vahvistettiin vuosina 2018–2022 yhteensä 160 ammattitautia eli noin 32 tapausta/vuosi. Hitsaajilla todetaan rasitussairauksien osalta ammattitauteina lateraalista epikondyliittiä (tenniskyynärpäätä), nivelkalvon tai jännetupen tulehdusta sekä rannekanavaoireyhtymää. Hitsaajilla ja muissa metallialan töissä ärsytyskosketusihottumaa voivat aiheuttaa mm. Asbestiplakkitauti eli keuhkopussin hyvänlaatuiset kalkkeumat voivat aiheutua jo vähäisestäkin asbestialtistumisesta. Moni ammattitauti on ehkäistävissä työntekijöiden perehdyttämisellä, huomion kiinnittämisellä työtapoihin ja työpaikan työturvallisuutta parantamalla. Se voi syntyä herkistymisen kautta, esimerkiksi hitsatessa polyuretaanilla pinnoitettuja putkia tai altistuttaessa hengitysilmassa oleville voimakkaasti ärsyttäville aineille. Yli 65-vuotiaiden vahvistettujen ammattitautien lukumäärä on ennallaan verrattaessa vuosiin 2014–2018. Työpaikan työturvallisuustoimintaa täydentää yhteistyössä työterveyshuollon kanssa toteutettava työpaikkaselvitys, jossa arvioidaan altisteiden sekä vaaraja kuormitustekijöiden terveydellistä merkitystä, laaditaan johtopäätöksiä ja tehdään toimenpide-ehdotuksia altistumisen vähentämiseksi ja työolosuhteiden kehittämiseksi. Tärinätauti on seurausta pitkäaikaisesta käsitärinäaltistumisesta. Hitsaajat ovat altistuneet asbestille menneinä vuosikymmeninä, jolloin asbestimateriaalien käyttö oli yleistä rakennusteollisuudessa ja teollisuusympäristöissä. Hitsaajien työtehtävät voivat sisältää toistuvia työliikkeitä (toistotyötä), rannetAlumiinin MIG-hitsausta. Hitsaajien työnkuvaan kuuluu usein erilaisten sähkötai paineilmakäyttöisten käsityökalujen käyttöä. Meluvammoja oli 19 tapausta. Tekniset ratkaisut ovat ensisijaisia, mutta mikäli nämä ovat riittämättömiä, tulee käyttää henkilökohtaisia suojaimia työpaikan riskinarvioinnin mukaisesti. Huomattavasti tavallisempaa on työn pahentama astma, jolloin astmaoireet lisääntyvät ja astma vaikeutuu työssä, esimerkiksi hitsaushuuruille altistuttaessa. teollisuudessa, rakennusalalla sekä asennusja korjaustyössä. Työikäisillä hitsaajilla todetaan edelleen asbestiplakkitautitapauksia työuralla aiemmin tapahtuneen asbestialtistumisen seurauksena. Altistumisen ehkäiseminen on tärkeää Työpaikan altisteiden, vaaraja kuormitustekijöiden tunnistaminen sekä riskinarviointi ovat keskeisiä työturvallisuuden kehittämisessä, altistumisen vähentämisessä ja ammattitautien ehkäisyssä. Yli 65-vuotiaiden hitsaajien ammattitaudeista suurin osa on asbestin aiheuttamia ammattitauteja. www.shy.fi 22 2/2025 kaisen, toistuvan tai voimakkaan äkillisen melulle altistumisen aiheuttama sisäkorvatyyppinen kuulonalenema, johon liittyy tyypillisesti kuoppamainen kuulonalenema kuulokäyrässä. Ammattitaudin mahdollisuus on tärkeää pitää mielessä myös työuran jälkeen, sillä esimerkiksi asbestisairauksiin liittyy tyypillisesti pitkä viive altistumisen ja taudin puhkeamisen välillä. Hitsaajat saattavat tehdä hitsaustyön lisäksi muita työtehtäviä, joihin voi kuulua esim. Allerginen kosketusihottuma syntyy, kun iho on toistuvasti kosketuksessa allergiaa aiheuttavan aineen kanssa, mutta kerta-altistuminenkin voi toisinaan riittää aiheuttamaan ihokosketusallergian. hitsarin silmän. Työpaikoilla, joissa tehdään hitsaustyötä, tulee altistumisen vähentämiseksi panostaa erityisesti työilman epäpuhtauksien hallintaan ja yleisen ilmanlaadun parantamiseen, melun ja käsitärinän torjuntatoimenpiteisiin sekä kemikaaliturvallisuuteen. Ammattiastman kehittyminen hitsaustyössä on harvinaista. epoksikemikaaleille (esim. Hitsaajista ne, jotka tekevät työssään muutakin kuin pelkästään hitsausta, voivat käsitellä erilaisia kemikaaleja ja altistua siten mm. Tärinätautiin liittyy kohtauksittainen valkosormisuusoire, mutta tärinätautiin voi liittyä myös yläraajojen ääreishermovaurio, jolloin sormissa ja yläraajoissa ilmenee jatkuvasti mm. puutumista tai pistelyä. Kemikaalien käsittelyssä tulee valita kemikaalin käyttöturvallisuustiedotteiden mukaiset henkilösuojaimet. Asbestiplakkitauti (76 tapausta), asbestoosi (11 tapausta) ja keuhkopussin tai vatsakalvon syöpä (34 tapausta) johtuvat altistumisesta asbestille, ja myös lähes kaikki vahvistetut keuhkosyöpätapaukset (14 tapausta) olivat asbestin aiheuttamia
Hengityksensuojainten tehokkuus hitsaushuuruille altistuttaessa on mahdollista selvittää työterveyshuollossa biomonitoroinnin avulla. Suojainten on oltava joka käyttöpäivä ehjiä ja puhtaita sekä helposti päälle puettavissa ennen työkohteeseen menoa. Työntekijöiden mieltymysten huomioimisella saattaa olla vaikutus suojainten käyttöasteeseen, joka on saatava sataprosenttiseksi. Riskejä pienennetään ja poistetaan niiden merkityksen mukaisesti. Hitsauskäsineet . Suojainten on oltava riittävän suojaavia sekä sovelluttava työhön, käyttäjälle ja yhtä aikaa käytettäväksi toistensa ja muun vaatetuksen ja varusteiden kanssa. Suojaimet voivat olla liian raskaita jatkuvassa käytössä. Puutteet käytössä voivat liittyä työntekijän terveydentilaan, jolloin tukea suojainten käyttöön kannattaa pyytää työterveyshuollosta. Hitsaajan hengityksensuojainten toteutunutta tehokkuutta voidaan valvoa mm. Hitsaustöissä riskejä on yleensä vähennettävä käyttämällä suojaimia muiden tehokkaiden riskinhallintatoimien ohella, jotta kokonaisuus olisi turvallinen. Hitsausjalkineet . On tunnettava työn riskeihin soveltuvat suojaimet ja niiden riittävät luokitukset. Kaikkien hitsauksen suojainten kuntoa ja oikein käyttöä on valvottava. Suojainten käyttö työssä vaatii koulutusta ja valvontaa Työnantajan vastuulla on velvoittaa oikein valitun suojaimen käyttö työpaikalla. Suojaimen käyttäjä on koulutettava osaamaan kaikkien työvaiheidensa suojaimet, miten ne puetaan, milloin ne ovat käyttökuntoisia ja kuinka ne huolletaan. Pään hitsaussuojain on usein eri suojainten modulaarinen yhdistelmä, jossa suojainten yhteensopivuus toisiinsa on varmistettu ja jossa moduuleja voi vaihtaa erilaisia olosuhteita varten. Jotta tähän päästäisiin, on yksilöllisesti varmistettava, että suojain suojaa riittävästi, soveltuu työympäristöön ja käyttäjälle sekä toimii tehokkaasti muiden käytettävien suojainten sekä vaatteiden ja tarvikkeiden kanssa. Työntekijällä tulisi olla tietoa myös sairauksista, jotka voivat seurata suojainten käytön puutteista sekä onnettomuuksista, joissa suojaimen puute on johtanut terveyden menetykseen.. Hitsaajan suojainten hankinta edellyttää ammattiosaamista. Jos käyttöohjeessa ei ole puhdistusmenetelmää, suojain on tarkoitettu kertakäyttöiseksi. Tarvetta suojaimen poistamiseksi yltä ei saa olla silloin, kun altistutaan työn haittatekijöille. Muutoin suojainten käytön valvontaa on varmistaa, että kaikilla on riittävän tehokkaat, käyttökuntoiset ja sopivat suojaimet yllään aina altistumisen aikana. Kun hengityksensuojain, kasvojensuojain, hitsausmaski, kuulonsuojaimet ja kypärä puetaan ylle, niiden kaikkien on istuttava kunkin käyttöohjeen määrittelemällä tavalla, jotta ne olisivat suojaavia. 23 www.shy.fi 2/2025 Suojaimet hitsaajan terveyden ylläpitämiseksi Suojainten valinta edellyttää aina riskinarviointia Terveyshaittoja mahdollisesti aiheuttavat altisteet, altistumisen määrät sekä onnettomuusvaarat on tunnistettava työpaikalla. Hitsausvaatetus . Suojaimia on oltava helppo käyttää Suojainten toistuva tai pitkäaikainen käyttö edellyttää, että niitä on hyvä käyttää. Kun vaarat ovat tiedossa, pohditaan riskien merkitys altistumisen tai tapahtumien todennäköisyyden ja niiden vakavuuden perusteella. biomonitoroinnilla. On myös pohdittava, voiko suojainten käyttö aiheuttaa terveyshaittoja. . Suojain saattaa olla käyttäjälle tai työhön vääränlainen. varten tarvittavat osaaminen, välineet ja tilat. Hengityksensuojain . Suojaimen käyttöohjeessa on mainittu suojaimen tarvitsemat huollot ja sallitut puhdistusmenetelmät. Suojainvalintoja tehtäessä huomioidaan myös suojainten tarvitsema pesu ja huolto sekä suojaimia Hitsaajan suojaimet . Tarpeen mukaan muita suojaimia Suojaintyyppien ja -suojausluokkien valinta riskinarvion perusteella. Työntekijällä ei ole oikeutta päättää ohjeiden vastaisesti, jättääkö hän suojaimensa käyttämättä. Se voidaan ratkaista hankkimalla hyvä suojainkassi, josta löytyy vain käyttökuntoisia suojaimia sekä tarvittavat varaosat. Kuulonsuojaimet . Työnantajan kannattaa ilmaista työntekijöille tahtotilansa suojainasioiden hoitamisesta selkeästi. Suojainten käyttö vaatii myös valvontaa. Työntekijällä tulisi olla aina olla aikaa lähteä kesken työn hakemaan puuttuva tai uusi suojain sekä aikaa huoltaa suojain käyttökuntoon ja puhtaaksi. On myös huomioitava, miten työntekijöiden ominaisuudet saattavat vaikuttaa suojaimen tehokkuuteen ja käytettävyyteen. Hitsausmaski . Erja Mäkelä Suojainten käyttö tulee saada 100-prosenttiseksi, kun suojautumiseen on tarve. Suojainten siirtyminen työn mukana työkohteesta toiseen on tavallinen ongelma. Jos suojaimet eivät ole altistuttaessa yllä, tulee selvittää juurisyy sille, miksi suojain ei ole käytössä
Suojaimen käyttöohje ja Työterveyslaitoksen Malliratkaisu hitsausmaskin tummuusasteen valinnasta ohjaavat valitsemaan oikeanlaisen maskin. Molemmissa tapauksissa niiden ilman laatu ja riittävyys kaikissa tilanteissa on varmistettava. On oleellista, että hitsaaja näkee tarkasti. Hitsauksen huurupilvi eli pluumi tulisi saada kaapattua kohdepoistoon. Puhallinsuojaimen (EN 12941) luokka TH3P ja paineilmaletkulaitteen (EN 14594) luokka 3 ovat huomattavasti suojaavampia kuin puolinaamarit. Kuulo voi vaurioitua, jos suojain on usein poissa korvilta melussa puheen tai muiden tärkeiden työn äänien kuulemiseksi. Hitsaushuurut ovat ilmassa leijuvia metallioksidihiukkasia, jotka suodattuvat hiukkassuodattimeen (P). Suojaimen on suojattava riittävästi myös hitsausympäristön melupiikeiltä. Kapeaan päähän voi olla vaikea löytää riittävästi tiivistyvä kupusuojain. Jos hitsattavaan pintaan on jäänyt muovipinnoitteita, hitsauksessa tarvitaan APtai ABEKP-luokan suodattimia tai paineilmalaite. Hitsausympäristössä muiden näköä suojataan estein ja suojalaseilla, joiden tummuusaste on W1,2–W4. Kaarihitsauksessa ja plasmaleikkauksessa käytetään pääsääntöisesti puhaltimella tai paineilmalaitteilla varustettuja hitsausmaskeja. Puhallinsuojain hälyttää, kun akun virta on loppumassa tai hiukkassuodatin täyttyy, mutta suojain ei varoita kaasunsuodattimen kapasiteetin loppumisesta. www.shy.fi 24 2/2025 Kuulonsuojaimet Kuulonsuojainten ottaminen pois päästä melussa voi altistaa liialliselle melulle hitsausympäristössä. Kupusuojan pehmusteen reunan alle ei saa tulla mitään, joka estää pehmusteen tiivistymistä korvan ympärille. Suodatinsuojaimet eivät sovellu hitsaukseen säiliössä tai muissa vastaavissa suljetuissa tiloissa. Osalle ihmisistä on kivuliasta käyttää korvatulppia pitkään. Haitalliselta melulta suojaukseen työssä tulee käyttää standardien EN 352-1, EN 352-2 tai EN 352-3 mukaisia suojaimia. Melun vaimennus on yleensä optimitasolla, jos melun taso kuulonsuojaimen sisäpuolella on 75– 80 dB (A). Ilmaa kasvoille puhaltavat suojaimet sopivat huonosti kylmiin olosuhteisiin. Osaan paineilmaletkulaitteista on saatavilla lämmitin, mikä voi olla turvallisempi ratkaisu. Iän myötä saattaa tulla tarve käyttää yhtä astetta vaaleampia suojaimia, kuin muutoin tarvittaisiin. Tulpan on oltava oikean kokoinen. Kaasuhitsauksessa, polttoleikkauksessa ja kovajuotossa saattavat naamiomalliset silmiensuojaimet olla riittävät. Soveltuvaan suojaimen tummuuteen vaikuttaa kaarihitsauksessa ja plasmaleikkauksessa käytetty virran voimakkuus sekä kaasuhitsauksessa asetyleenin virtausnopeus ja polttoleikkauksessa hapen virtausnopeus. Hitsauksessa voidaan käyttää myös paineilmaletkulaitetta, joka on varustettu hitsausmaskilla. Kohdepoisto on tehokas vain ihan lähellä hitsauskohtaa. Jos hitsaustyössä ulkona tai hitsaukseen liittyvissä töissä päädytään suojanaamarin käyttöön, on varmistettava, että se tiivistyy hyvin kasvoille, sillä muutoin suodattamaton ilma pääsee hengitysteihin. Toisinaan ulkona hitsattaessa käytetään FFP3-luokan suodattavaa hengityksensuojainta (EN 149) hitsausmaskin alla, kun altistumispitoisuudet jäävät sisätiloja vähäisemmiksi. Mainittujen suodattimien kyky suodattaa häkää tai typen oksideja ei ole riittävä, jotta niillä voisi suojautua näiltä kaasuilta. Lisää tietoa silmienja kasvojensuojainten valinnasta on standardissa ISO 19734. Hyvät ilmanvaihtoratkaisut ja etäisyys hitsauskohteista vähentävät hitsaushuuruille altistumista, mutta hitsausympäristössä on varmistettava kaikkien läsnäolijoiden hengitysilman turvallisuus jatkuvasti. Pehmeät kertakäyttötulpat voivat olla tehokkaita suojaimia, jos ne asennetaan lähes kokonaan korvakäytävien sisään. Tulppasuojaimet voivat kuitenkin olla ainoa suojaava vaihtoehto, jos kupusuojaimet eivät sovi yhteen muiden suojainten ja päähineen kanssa. Kuulonsuojainten tulee mahdollistaa työn kannalta tarvittavien äänten kuuleminen samalla, kun vaimennus on turvallisuuden kannalta riittävä. Hitsausvaatetuksen (haalari tai takki + housut) malli on suunniteltu siten, että siinä ei ole ylimääräisiä taitteita, joihin kipinä voi jäädä. Hitsausmaski Hitsausmaskin on vähennettävä riittävästi hitsauksessa syntyvää säteilyä. Paineilmaletkulaitteiden kompressori ja painesäiliö voivat kuulua työpaikan paineilmajärjestelmään tai olla siirrettäviä hengityksensuojaimen osia. Likaisia tulppasuojaimia ei käytetä. Kupusuojaimet saattavat säilyttää suojausominaisuutensa pitkään, kun suojain huolletaan säännöllisesti mm. Hitsaajilla on oltava yleensä hiukkasia suodattavat suojaimet myös hitsauksen jälkeen. Kertakäyttöiset laitetaan roska-astiaan ja moneen kertaan käytettävät pestään, jotta vältyttäisiin mm. Korvan muotoon valettuja tulppia ei yleensä pysty laittamaan korvaan väärällä tavalla. Mahdolliset näköesteet hitsausympäristössä eivät suojaa ilman epäpuhtauksilta henkilöitä, joilla ei ole hengityksensuojaimia. Parta vähentää tiiviyttä. pehmusteet vaihtamalla. On varmistettava, että hitsaajilla on EN ISO 11611 -standardin mukainen hitsausvaatetus, johon tulen lähde voi polttaa reiän, mutta jonka materiaalissa tuli ei leviä. Ilmapitoisuudet muodostuvat liian suuriksi ja suodattimet eivät pysty suodattamaan epäpuhtauksia. Palo on niin nopea, että työtoverin saattaa olla mahdotonta tukahduttaa se riittävän nopeasti, jotta uhri selviytyisi. lian aiheuttamilta ulkokorvan tulehduksilta. Hitsaajan suojavaatteen. Edellisen standardin mukaisia hitsausmaskeja on edelleen myynnissä. Maskiin liitettynä saattaa olla kangastai nahkaosia, joiden on tarkoitus suojata käyttäjää kipinöiltä sekä UVja lämpösäteilyltä. Kun kupusuojaimia on pidettävä kylmällä ilmalla ulkona, päähineisiin on kiinnitettävä erityinen huomio. Ratkaisu saattaa löytyä optisesti riittävän laadukkaasta tai toisen tyyppisestä hitsausmaskista. Lisäksi yllättävät, voimakkaat melupiikit voivat äkillisesti vaurioittaa kuuloa, jos riittävän tehokkaita kuulonsuojaimia ei ole käytössä. Kaarihitsauksessa syntyy myös otsonia, joka yleensä hajoaa suodattavassa puhallinsuojaimessa riittävästi, ennen kuin suodatettu ilma pääsee hengitysteihin. Kun käytetään tulppasuojaimia, niiden korviin laittoa varten on oltava ohjeet. Uuden standardin EN 163212 myötä tummuusasteen numeromerkintään tulee W-kirjain eteen. tasoriippuvista tai radioyhteyksin varustetuista kuulonsuojaimista. Hengityksensuojaimet Kaarihitsauksessa käytetään usein puhaltimella ja hitsausmaskilla varustettuja suodatinsuojaimia. On oleellista, että nämä osat pidetään käyttöohjeen mukaisilla tavoilla kunnossa. Suojavaatetus hitsaukseen ja vastaaviin menetelmiin Liekki tai kipinä voi sytyttää nopeasti tavallisen, ehkä pölyisen ja öljyisen puuvillapolyesterityöhaalarin. Jos työntekijät eivät kuule riittävän hyvin kuulonsuojaimet yllään, ratkaisut voivat löytyä nk. Suojainvalinnassa on varmistettava, että kupusuojaimet istuvat yllä hyvin, kun käytössä on hitsausmaski sekä muut päänsuojaimet ja tarvittaessa myös päähine. Kaarihitsauksessa tuotettujen kaasujen määrää ilmassa vähennetään ilmanvaihdolla ja kohdepoistoilla. Puhallinsuojaimista on varmistettava, että niiden suodattimet ovat toimintakunnossa ja akku tuottaa riittävästi virtaa koko työn tekemisen ajaksi. Kypärän leukahihnan soljet eivät saa tulla kupujen reunuksen kohdalle. Ilmassa leijuvat hitsaushuurut eivät poistu ilmasta ilman tehokasta ilmastointia. Kovettunut pehmuste päästää ääntä ohitseen korvaan. Omat silmälasit saattavat aiheuttaa yhdessä hitsausmaskin kanssa näköä haittaavia heijastumia. Suojaimet on pystyttävä laittamaan puhtaisiin korviin puhtain käsin. Jos suojatai silmälaseja käytetään yhdessä kupusuojainten kanssa, on lasien sankojen oltava ohuet ja niiden on myötäiltävä päätä kuvun kohdalla. Suojaimeksi voidaan myös valita modulaarinen suojain, jossa samassa laitteessa on kuulonsuojaimet, silmiensuojaimet, kypärä, hitsausmaski ja hengityksensuojain
Esimerkiksi MIG/MAG-hitsaukseen tulee valita tyypin A käsineet. Vaatimukset ja testausmenetelmät suojaukseen hitsauksessa ja vastaavissa menetelmissä. ISO 19734: Silmienja kasvojensuojaimet. Suodattimet hitsauksessa ja vastaavissa menetelmissä. Luokan 1 vaatetuksella on heikompi hitsauskipinöiden kesto ja ne siirtävät lämpöä enemmän iholle kuin luokan 2 vaatetus. Monella työpaikalla työntekijöiltä velvoitetaan käyttämään teollisuuskypärää. Lisää tietoa suojaimista Työterveyslaitos: Työympäristön riskienhallinnan malliratkaisut: www.ttl.fi/malliratkaisut Standardiluettelo Standardit ovat tilattavissa Suomen standardisoimisliiton verkkosivulla sfs.fi. Jalkineen on oltava mukava jalkaan, jotta sitä jaksaa käyttää. Hihojen on oltava riittävän pitkät. Hitsauskäsineet ja tärinältä suojaavat käsineet Vääränlainen käsine voi johtaa onnettomuuteen. Käsineet eivät juuri pysty suojaamaan kaikista haitallisimmilta tärinän matalilta aallonpituuksilta. Hitsaajalla voi olla työtehtäviä, joissa tarvitaan esimerkiksi kemikaalinsuojakäsineitä tai putoamissuojaimia. Niissä tulee olla riittävästi väljyyttä, jotta ne eivät hankaa tai kiristä missään asennossa. Vakiovirtauksella toimivat paineilmaletkulaitteet. Osa 2. Hitsauskäytössä likaantunut suojavaate voi olla osana aiheuttamassa työperäistä ihottumaa. Kun jalkineella on merkintä HRO, sillä on kuumankestävä pohja, jota tarvitaan, kun hitsauskipinöitä muodostuu työssä paljon. EN 14594: Hengityksensuojaimet. Turvajalkineet EN ISO 20349-2: Henkilönsuojaimet. Puhaltimella varustetut laitteet, joihin kuuluu kypärä tai huppu. Jotta S3-merkinnällä varustettu nahkainen turvajalkine soveltuu hitsaukseen, sen varren tulee ulottua hyvin lahkeen alle. Käyttöohjeen mukainen huolto on aivan oleellista hitsausvaatetukselle, jotta se säilyttäisi suojausominaisuutensa pesusta toiseen. Lisävaatimukset hitsauksen ja vastaavien menetelmien suojaimille. Läpäisyvaatimukset ja suositeltu käyttö (voimassa, vanhenemassa oleva standardi) EN 352-1: Yleiset vaatimukset. Erja Mäkelä Vanhempi asiantuntija Työterveyslaitos erja.makela@ttl.fi. Lahkeiden on ulotuttava kaikissa asennoissa jalkineen varren yli, jottei kipinöillä ole pääsyä jalkineeseen. Standardit ovat yleensä englanninkielisiä. Osassa modulaarisia hitsaussuojaimia on teollisuuskypärä, joka täyttää standardin EN 397 vaatimukset ja suojaa myös sulan metallin roiskeilta. Haalari tai takki on kiinnitettävä ylös kaulalle asti, jotta UV-säteily tai kipinät eivät aiheuttaisi palovammoja, mukaan lukien nk. Jalkineessa ei tule olla nauhoja ja siinä on mahdollisimman vähän saumoja. Osa 2: Korvatulpat EN 352-3 Yleiset vaatimukset. Ohjeistus valintaa, käyttöä ja ylläpitoa varten. Lisätietoa Malliratkaisussa Hitsaussuojaimet. S3-luokassa jalkineilla on naulaanastumissuojus. EN ISO 20345: Henkilönsuojaimet. Valittaessa suojavaatetusta, on varmistuttava, että polvisuojaimet mahtuvat hyvin paikalleen kunkin työntekijän vaatteeseen. Kypärä hitsaukseen Kypärän käytöstä hitsaustöissä päätetään työpaikan riskinarvioinnissa. Yleiset vaatimukset. Tärinää tulee torjua ennen muuta muuttamalla työmenetelmiä ja hankkimalla vähemmän täriseviä laitteita. Muut suojaimet Muut suojaimet hitsaajalle valitaan riskinarvion perusteella. www.shy.fi 25 2/2025 reikiintymisen estämiseksi voidaan hankkia lisäsuojaksi standardin EN ISO 11611 mukainen esiliina. Tällaista tärinää voidaan ehkä luonnehtia sanalla jyskytys. EN 16321-1: Silmienja kasvojen suojaimet työkäyttöön. Hitsauskäsineiden mekaanisilta vaaroilta suojaavat ominaisuudet vaikuttavat luokan A mukaisien käsineiden jäykkyyteen. Käsineiden on oltava riittävän suojaavat, mutta ne eivät saa olla liian kömpelöt. Jalkineet valimoiden ja hitsauksen riskejä vastaan. Tutkimustieto tärinältä suojaavien käsineiden (EN ISO 10819) tehokkuudesta on hyvin ristiriitaista. Koska hitsausvaatetusta, jonka tulee peittää koko vartalo, pidetään usein jäykkinä ja kuumina vaatteina, niiden valinnassa on kiinnitettävä aivan erityisesti huomiota hyvään istuvuuteen. EN 16321-2: Silmienja kasvojen suojaimet työkäyttöön. Hitsausvaatetuksella on kaksi suojausluokkaa. Suodattavat puolinaamari suojaamaan hiukkasilta. Päänsuojaimeen (kypärään) tai kasvonsuojaimeen kiinnitetyt kupusuojaimet EN 388: Suojakäsineet mekaanisia vaaroja vastaan EN 397: Teollisuuskypärät EN ISO 11611: Suojavaatetus hitsaukseen ja vastaaviin töihin EN 12477: Hitsaajien suojakäsineet EN 12941: Hengityksensuojaimet. hitsaajan kaulakolmiota. Myös tärinän suunta vaikuttaa suojaustehokkuuteen. Hitsaaja tarvitsee polvisuojia usein hankalissa työasennoissaan. Yleistä kypärävelvoitetta ei kannata kuitenkaan asettaa työpaikalle, ennen kuin varmistetaan, että kypärä soveltuu käytettäväksi kaikkien yhtä aikaa tarvittavien suojainja vaatetusyhdistelmien kanssa. Kannattaa keskittyä valitsemaan mekaanisilta vaaroilta mahdollisimman vähäinen mutta riittävä suojaus. Niiden on täytettävä standardin EN 12477 vaatimukset. Turvajalkineet hitsaukseen Hitsausjalkineet ovat vähintään standardin EN ISO 20345 mukaisia, mutta ne saattavat myös täyttää hitsausjalkineiden standardin EN ISO 20349-2 (merkintä WG) vaatimukset. EN 169: Henkilökohtainen silmien suojaus. EN 149: Hengityksensuojaimet. Tyypin B-suojakäsineet eivät yleensä ole jäykkiä, mutta ne soveltuvat lähinnä vain TIG-hitsaukseen. EN 166: Henkilökohtainen silmiensuojaus (voimassa, vanhenemassa oleva standardi). On tärkeätä, että hitsaushaalarissa tai -housuissa on lahkeen sisäpuolelle avautuva polvisuojan tasku. Löydät lisätietoa Työterveyslaitoksen Malliratkaisusta Hitsaussuojaimet. Hitsaajilla havaitaan käsitärinään liittyviä sairauksia. Hitsaajan suojakäsineet jaetaan kahteen tyyppiin, joista tyypin A käsineet suojaavat paremmin mekaanisilta vaaroilta, säteilylämmöltä ja hitsauskipinöiltä kuin tyypin B käsineet. Osa 1: Kupusuojaimet EN 352-2: Yleiset vaatimukset
Lisäksi asetus kertoo pääpiirteittäin, mitä työnantajan tulee ottaa huomioon työntekijöiden suojaimien käytön koulutuksen tai suojaimien huollon sekä säilytyksen osalta. Henkilönsuojainten valinta ja käyttö työssä perustuu Työturvallisuuslakiin 738/2002 ja valtioneuvoston asetukseen 427/2021. Jos vaaroja ei voida poistaa teknisillä ratkaisuilla tai työmenetelmiä muuttamalla, tulee hankkia vaaroja vastaan sopivat henkilökohtaiset suojaimet. Vanha EN166 standardi sekä sen alastandardit korvataan uusilla EN ISO 16321 standardeilla. Seuraavassa on neljä yksinkertaista vaihetta, jotka toteuttamalla voit valita optimaalisen hitsausturvallisuuden tuottavan oikean suojaustason ja käyttömukavuuden. www.shy.fi 26 2/2025 Hitsaussuojaimen valinta Edellä mainittu henkilösuojaimen määritelmä koskee kaikkia työssä tarvittavia suojaimia, myös hitsaussuojaimia. Riskit ja suojaimen valintaprosessi Ensisijainen tapa hallita riskejä liittyy tuotannon hallintaan. suojaimien valmistajia vaikuttaen samalla suojaimien testivaatimuksiin, suojausluokkiin sekä tuotemerkintöihin. Se voi olla esimerkiksi myös suojaimen vaihdettava osa, joka on olennainen, sen suojaavan vaikutuksen kannalta. Esimerkiksi valtioneuvoston asetus 427/2021 antaa selkeät suuntaviivat työssä käytettävien henkilönsuojainten ominaisuuksista, arvioinnista ja valinnasta sekä suojainten turvallisesta käytöstä työssä. Riskinarviointi on tarpeelllista päivittää, jos prosessiin tulee muutoksia esimerkiksi käytössä olevien materiaalien, laitteiden tai koneiden osalta. Tärkeitä tekijöitä hitsausmaskin valinnassa ovat suojaus ja luotettavuus. Suojaimen mukavuus ja huollettavuus tulee ottaa myös huomioon, jotta voit työskennellä turvallisesti ja tehokkaasti. Harkitse, millaisia henkilönsuojaimia voit tarvita (silmien-, hengitys-, kasvojen-, päänja kuulonsuojaimet) suojauksen tason ja tyypin perusteella. Tietävätkö työntekijäsi,. Suhtaudumme erittäin vakavasti silmien ja kasvojen suojaukseen, mutta tunnistamme myös mukavuuden ja optisen selkeyden tärkeyden siinä, miten hyvin hitsaajat voivat käyttää henkilönsuojaimia. Ajankohtaista suojainmarkkinoilla Markkinoilta löytyy eri valmistajien valmistamia hitsaussuojaimia erilaisiin käyttökohteisiin. Käsilaserhitsauksen yleistyminen on lisännyt kyselyjä siinä tarvittaviin suojaimiin. 4.Koulutus, motivointi ja ylläpito Toimiva hitsaussuojaus on riippuvaista suojaimien oikeanlaisesta käytöstä. Tarvetta olisi koko kasvot peittäviin lasersuojamaskeihin sekä suojaimille, joita voisi käyttää moottoroidun hengityssuojaimen kanssa. Siinä selvitetään työssä esiintyvät vaarat ja pohditaan, mitä voi seurata, jos niihin ei puututa. Standardin muutos koskee kaikkia em. Suojaimen valinnassa tulee ottaa huomioon suojaimen materiaali, koko sekä yhteensopivuus tarvittaessa muiden suojaimien kanssa. 1.Tunnista vaaratekijät Tee luettelo kaikista hitsausympäristön riskitekijöistä (säteily, kipinät, huurut, melu, kompastumisvaarat, putoavat esineet jne). Silmiensuojauksen standardin odotetaan muuttuvan tämän vuoden marraskuussa. 3.Valitse oikea hitsausmaski Suojaimen valinta perustuu riskinarviointiin. Henkilönsuojainasetuksessa (EU) 2016/425 säädetään henkilönsuojainten suunnittelua ja valmistusta koskevista vaatimuksista (1) mista ei voida toteuttaa, tulee työhön valita siihen sopiva henkilökohtainen suojain. Tehokkaita menetelmiä ovat prosessin eristäminen ulkopuolisista, riskien siirtäminen työntekijöiden läheltä, vaihtoehtoiset työtavat ja -kalut sekä kohdepoisto ja tuuletus. Tavoite olisi saada tuotannon menetelmät sekä työkalut sellaisiksi, että riskit esimerkiksi melulle, ilman epäpuhtauksille tai haitallisille säteilyille olisivat mahdollisimman pienet. Yleisen mukavuuden ja työtehon kannalta kannattaa miettiä kuitenkin muitakin arvokkaita näkökohtia, kuten mahdollisuutta käyttää muita henkilönsuojaimia, helppokäyttöisyyttä, hitsauslasin tyyppiä, näkökentän laajuutta ja käytön joustavuutta. – Koulutus ja motivointi: opit tekemään oikean valinnan. Suojaimien valmistajat päivittävät tuotteensa uusien vaatimusten mukaisiksi sekä tiedottavat asiakkaita muutoksien mahdollisista vaikutuksista tuotevalikoimiinsa. Muiden vaaratekijöiden, kuten hitsaushuurujen aiheuttamat sairaudet alkavat usein näkyä vasta viikkojen, kuukausien tai jopa vuosien päästä. 2.Riskinarviointi Riskinarviointi tehdään työpaikalla yhdessä työntekijän kanssa. Tällä hetkellä saatavilla olevien suojainvaihtoehtojen määrä käsilaserhitsaukseen on vielä verrattain suppea. Muutos vaikuttaa kaikkiin silmiensuojaimiin. Tietoa käsilaserhitsauksen riskeistä ja vaatimuksista kerätään. Pentti Siika-aho Henkilönsuojain on väline tai varuste, jota henkilö käyttää (pukee päälleen) tai pitää (pitelee kädessä) ja joka suojaa yhdeltä tai useammalta terveystai turvallisuusriskiltä. Moni suojainvalmistaja todennäköisesti odottaa vielä, mihin suuntaan markkinat on menossa. Jos teknisten ratkaisujen avulla riskien poista. Hitsaukseen liittyviä tuotteita ovat esimerkiksi hitsausmaskien rungot, hitsauslasit, hitsauslasien roiskesuojalasit, hitsausmaskin hiontavisiirit sekä suojalasit, jotka soveltuvat esimerkiksi polttoleikkaukseen
Tällöin voidaan tietää tarkasti, minkä suojaustehon kyseinen suojainkokonaisuus voi tarjota käyttäjälleen, kun suojainta käytetään oikein. On tärkeää, että moottoroitu hengityssuojain voidaan varustaa hiukkassuodattimen lisäksi tarvittaessa myös yhdistelmäsuodattimella. Tähän kokonaisuuteen huomioidaan mukaan suodattimet, puhallinyksikkö, ilmaletku ja ilmastoitu hitsausmaski. Voit vähentää huurualtistustasoja työympäristössä seuraavilla yleisillä ohjeilla: -Voiko työprosessia muuttaa epäpuhtauksien vähentämiseksi. Tuotteet tulee myös säilyttää oikein, silloin kun niitä ei käytetä. Toimiva hitsaussuojaus on riippuvaista suojaimien oikeanlaisesta käytöstä. Korkein mahdollinen suojausluokka ilmastoidun hitsausmaskin ja moottoroidun hengityssuojaimen yhdistelmälle on TH3, joka perustuu eurooppalaiseen standardiin EN 12941. Mitä ominaisuuksia ja vaatimuksia hitsaussuojaimessa tulisi ottaa huomioon, kun hitsaustyössä suojaudutaan ilman epäpuhtauksia vastaan. vaihetta eivät ole toteuttamiskelpoisia tai jos ne eivät auta vähentämään hitsaajien altistumista huuruille alle sallitun tason, on käytettävä henkilökohtaista hengityssuojausta. -Tuuletusta, kohdepoistoa sekä muita teknisiä keinoja tulee käyttää. Oikein käytetty suojain antaa hitsaajan terveydelle korkeimman mahdollisimman suojan sekä auttaa pitämään suojaimista koituvat kustannukset kohtuullisina. Kuvassa 3M Speedglass G5-01 ilmastoitu hitsausmaski ja 3M Adflo moottoroitu hengityssuojain.. www.shy.fi 27 2/2025 miten ja miksi henkilönsuojaimia käytetään. Oikea käyttö edellyttää, että kaikki suojainkokonaisuuden osat ovat ehjiä ja paikoillaan – esimerkiksi kasvotiivistettä ei saa poistaa ilmastoidusta hitsausmaskista ja kasvotiivisteen pitää olla ehjä. Mahdolliset rikkinäiset osat tulee korvata uusilla alkuperäisillä varaosilla. 3M:n tuoteasiantuntija voi kouluttaa sinua ja työntekijöitäsi käyttämään henkilönsuojaimia oikein sekä ymmärtämään, miksi niitä käytetään. Jos kolme em. Myös käyttöaika vaikuttaa suojaimen valintaan. Silloin suojainkokonaisuutta voidaan käyttää erityisesti tehokkaaseen hiukkassuodatukseen tai sekä hiukkasten että orgaanisten, epäorgaanisten ja happamien kaasujen ja höyryjen suodatukseen suodattimen valinnan mukaan. Suojautuminen ilman epäpuhtauksia vastaan Kaikki hitsaushuurut sisältävät erilaisia kaasuja ja/tai hiukkasia. Suojaimien valmistajana olemme käytettävissä opastamaan ja kouluttamaan suojaimien käyttäjiä oikeaan henkilökohtaisten suojaimien käyttöön, huoltoon ja ylläpitoon sekä säilyttämiseen. Tämän vuoksi ne on tarkistettava säännöllisesti suojaimen valmistajan antamien ohjeiden mukaan. Työterveyslaitos on suositellut aikanaan moottoroidun hengityssuojaimen käyttämistä, jos hengityssuojaimen käyttötarve on yli kaksi tuntia päivässä. Pentti Siika-aho Key Account Manager Welding & Eyewear Suomen 3M Oy pentti.siika-aho@mmm.com Lähteet Työterveyslaitos, www.ttl.fi Henkilönsuojaimiin liittyvä lainsäädäntö | Työterveyslaitos Hitsaus ja monia muita työtehtäviä yhden yhden suojaimen avulla. Suojain tulee siis valita riskinarvioinnin perusteella. – Huolto ja ylläpito: kipinät, kuumuus, huurut ja normaali kuluminen vaikuttavat päivittäin henkilönsuojaimiin. -Voiko työssä käyttää hitsausmenetelmää, josta syntyy vähemmän huuruja. Jos työympäristössä ei ole riittävästi happea, tulee käyttää paineilmakäyttöistä hengityssuojainta. Tämä voi tulla kyseeseen, jos työskentely tapahtuu suljetussa tilassa tai jos työympäristön epäpuhtauksien suodattamiseksi ei ole olemassa siihen soveltuvaa suodatinta. Tällöin nimellinen suojauskerroin on 500 eli oikein käytettynä ilma maskin sisällä on vähintään 500 kertaa puhtaampaa verrattuna maskia ympäröivään ilmaan. Jos käytössä on mittaustuloksia työpisteen ilman epäpuhtauksien määrästä ja laadusta, se helpottaa hengityssuojaimen tehokkuuden määrittelemistä. Moottoroidun hengityssuojaimen osalta suosittelen käyttämään vain hyväksyttyä suojainkokonaisuutta, joka on testattu ja hyväksytty kokonaisuutena
Hitsaushuurujen tuotto on suoraan verrannollinen käytettävään langansyöttönopeuteen MIG/ MAG-hitsauksessa. Parempaa työpajan hengitysilmaa Kemppi Flexlite GF -tuotteilla Kemppi julkaisi vuonna 2021 hitsaushuuruja imevät Flexlite GF -tuoteperheen MIG/ MAG-hitsauspolttimet. Polttimia on saatavana kaasuja nestejäähHitsaushuuruja poistavat hitsauspolttimet suojelevat hitsaajan terveyden lisäksi muitakin . Flexlite GF -polttimet on testattu SFS-EN ISO 21904-3:2018 -standardin vaatimusten mukaisesti. Standardi määrittelee, miten hitsaushuuruja imevän hitsauspolttimen huurujenpoistotehokkuus mitataan. Mielikuva savun tahraamasta, pimeästä ja luolamaisesta työpaikasta, sekä potentiaalisesti terveyttä vahingoittavat työtehtävät eivät ainakaan auta houkuttelemaan tulevia ammattilaisia alan opintojen pariin. Flexlite GF -polttimissa haitariputki on päällystetty. Hitsaushuuruja imevä poltin on myös koko hitsin ajan hitsaushuurujen alkulähteen välittömässä läheisyydessä, kun kohdepoistoimuri saattaa kattaa vain osan hitsin pituudesta. Tehokas hitsaushuurujen poisto on oleellinen osa hitsaavan teollisuuden työsuojelua. Jos virtaus on matalampi kuin mittarin näyttämä minimivirtaus, voi huurunpoistotehokkuus olla haluttua heikompi. Huuruja imevä hitsauspoltin on siirreltävää kohdepoistoa ketterämpi vaihtoehto, sillä hitsaajan ei tarvitse huolehtia erillisestä kohdepoistolaitteistosta siirtyessään hitsauskohdasta toiseen. Kuumien hitsaushuurujen ja hitsauskipinöiden imurointi heti hitsauskohdan yläpuolelta edellyttävät korkealaatuista polttimen letkujen suojausta ja erityisratkaisuja poltinkahvan rakenteessa. Visa-Valtteri Monto Hitsaushuurujen haitallisia vaikutuksia ihmiskeholle on tutkittu runsaasti ja huurujen on todettu vahingoittavat muun muassa hermostoa sekä keuhkojen terveyttä. Flexlite GF -polttimien mukana toimitetaan imuvirtausmittari, jolla käyttäjä voi varmistaa, että polttimen imuvirtaus on halutulla alueella. Hitsaushuurut imetään hitsauspolttimeen kaasusuuttimen ympärillä olevan imusuuttimen kautta, josta hitsaushuurut kulkevat polttimen letkupaketin sisällä poltinimurin suodattimeen. Polttimet kehitettiin asiakkaiden kanssa yhteistyössä, asiakkaiden vaatimusten ja toiveiden mukaisesti. Hitsaushuurut kannattaa poistaa mahdollisimman lähellä niiden lähdettä käyttämällä kohdepoistoimuria tai hitsaushuuruja imevää hitsauspoltinta. Standardikokeissa polttimien on todettu poistavan 95 % hitsauksessa syntyvistä huuruista. dytteisinä, sekä 3,5että 5-metrisinä. Suositeltua imuvirtausta matalammalla virtauksella voidaan kuitenkin saavuttaa hyväksyttävä huurunpoistotehokkuus, kun hitsataan matalilla, noin alle 200 A:n hitsausvirroilla. Vasemmalla hitsauspolttimen huuruimuri sammuksissa ja oikealla imuri on käynnissä. Liian suuri imuvirtaus voi aiheuttaa häiriöitä suojakaasun virtaukseen ja siten hitsausvirheitä. Raitisilmamaski on erinomainen suoja hitsaushuurujen vaikutuksia vastaan, mutta raitisilmamaski suojaa kuitenkin vain käyttäjäänsä. Metalliteollisuuden globaali megatrendi tuntuu olevan pula hitsaajista. www.shy.fi 28 2/2025 Kaikkien Flexlite GF -huurunpoistopolttimien mukana toimitetaan imuvirtausmittari, jonka avulla käyttäjä voi varmistaa polttimen imuvirtauksen olevan optimaalisella alueella. Huurunpoistopolttimen huomattavin ero verrattuna perinteisiin MIG/MAG-hitsauspolttimiin on polttimen letkupakettia ympäröivä haitariputki, jossa savut ja hitsaushuurut kulkevat kohti poltinimuria
Polttimien kahvat ovat myös kooltaan suurempia kuin perinteisten MIG/MAG-polttimien, sillä hitsaushuurujen on päästävä virtaamaan kahvan sisällä mahdollisimman vapaasti. 65 % matalampi lihasten kuormitus ja parempi työergonomia korostuu entisestään käytettäessä painavampaa huurunpoistopoltinta. Liian ahdas kahvan muotoilu heikentää imutehoa, mikä näkyy heti SFS-EN ISO 21904-3:2018 Hitsaaja voi tarvittaessa avata polttimen ohivirtausluukun vähentääkseen imuvirtausta polttimen pään imusuuttimessa. GF-sarjan huurunpoistopolttimien mukana toimitetaan pikakiinnitteinen pistoolikahva, joka ulkopuolisen testaajan tekemien kuormitustestien mukaan vähentää hitsaajan käden ja hartian kuormitusta 65 %:lla. GF-sarjan polttimissa on onnistuttu pitämään kahvan muotoilu kuitenkin mahdollisuuksien mukaan hoikkana, sillä ”kolholla” työkalulla työskentely rasittaa hitsaajaa sekä henkisesti että fyysisesti. Tutustu ja ota yhteyttä: www.ttl.fi/palvelut/tyohygieeniset-selvitykset MAKSUTON WEBINAARI . Luukku kannattaa avata etenkin sisänurkkien hitsauksessa, sillä työkappaleen muoto voi ohjata imuvirtauksen imuroimaan myös suojakaasun hitsauskohdasta. Flexlite GF -huurunpoistopolttimet käyttävät samoja langanjohtimia, kaasusuuttimia ja virtasuuttimia kuin Kemppi GXja GXe-hitsauspolttimet, joten huurunpoistopoltinten ottaminen käyttöön tuotannossa ei aiheuta ylimääräistä päänPistoolikahva vähentää hitsaajan käsivarren ja hartian kuormitusta 65 %:lla. vaivaa kulutusosavaraston ylläpidossa. Visa-Valtteri Monto Welding Engineer (IWE) Kemppi Oy visa-valtteri.monto@kemppi.com Työterveyslaitoksen laadukkaiden työhygieenisten selvitysten avulla saat • tietoa altistumisen tasosta työpaikallasi • monipuolisen riskinarvioinnin • konkreettisia toimenpidesuosituksia Aiheuttavatko kemikaalit, pölyt, melu tai sähkömagneettiset kentät terveysvaaroja työpaikallasi. . Työhygieeninen näytteenkeräys hitsauksessa sekä ajankohtaista HTP-arvoista. Vaurioituneiden polttimien korjaaminen käyttökuntoon vanhan polttimen hävittämisen ja uuden hankkimisen sijaan säästää myös ympäristöä, oli kyseessä sitten huurunpoistopoltin tai perinteinen poltin. -standardin mukaisessa huurunpoistotehon mittauksessa. www.shy.fi 29 2/2025 liukkaalla ja kulutusta kestävällä nahalla, mikä helpottaa polttimen letkun käsittelyä työkappaleen ympärillä ja pidentää letkupaketin käyttöikää. Kuormitustestissä monitoroitiin hitsaajan yläraajojen lihasten sähköisiä impulsseja sekä ilman pistoolikahvaa hitsatessa että pistoolikahvalla. Huurunpoistopolttimen hankintahinta on perinteisiä MIG/MAG-hitsauspolttimia korkeampi, joten varaosien ja huoltopalveluiden laaja saatavuus on erityisen tärkeää käyttäjälle, ja polttimien huolto ja korjaus on kannattavaa. Huurunpoistopolttimet ovat järeän letkupaketin, paksumman kahvan ja kaulan ympärillä olevan imukaulan vuoksi kuitenkin aina kömpelömpiä ja painavampia kuin perinteiset MIG/MAG-polttimet
Kaasukaarihitsauksessa syntyy voimakas valokaari, jossa elektrodi ja työkappale muodostavat sähköjännitteen. Pitkäaikainen altistuminen voi myös lisätä ihosyövän riskiä. Ionisoitu plasma sisältää vapaasti liikkuvia negatiivisesti varautuneita elektroneja, positiivisesti varautuneita ioneja ja fotoneja – valohiukkasia, jotka vapauttavat laajan spektrin näkyvää valoa sekä ultravioletti(UV) ja infrapunasäteilyä (IR). Riittävän korkea jännite ionisoi hitsauspolttimesta tulevan suojakaasun, jolloin syntyy sähköä johtava plasma. Säteily, jota vapautuu, on erittäin voimakasta ja voi aiheuttaa kivuliaita vaurioita suojaamattomille silmille. Valokaari-silmävamma aiheuttaa pieniä arpia, jotka voivat helposti tulehtua. UVja IR-säteilyn tunkeutuminen ihmisen silmään. Tätä ilmiötä kutsutaan lääketieteellisesti nimellä keratokonjunktiviitti fotoelektrika – tai ”valokaari-silmävaurio” tai tuttavallisemmin ”hitsarin silmä”. Fronius Internationalin hitsauskouluttaja Franz Bichler kertoo: ”Aiemmin sain usein silmävammoja. www.shy.fi 30 2/2025 Mitä on tapahtunut. Mikä muodostaa valokaaren. Ultraviolettisäteily (UV): Erityisen vaarallinen silmille ja iholle. Voi vahingoittaa silmien sarveiskalvoa ja sidekalvoa, aiheuttaen valokaarisilmävaurion. Infrapunasäteily (IR): Tunkeutuu syvälle kudoksiin ja voi aiheuttaa lämpövammoja. Nykyään kuitenkin tiedetään, että tämä voi olla täysin haitallista, sillä se lisää tulehdusriskiä. Valokaaren lämpötila voi vaihdella 3 700–15 700 celsiusasteen välillä. UVja IR-säteilyn tunkeutuminen ihoon.. Valokaarityypit ja riskit Valokaari lähettää erilaisia säteilytyyppejä, joista jokainen voi aiheuttaa erilaisia terveysriskejä hitsaajille: . Se on akuutti sarveiskalvon ja sidekalvon tulehdus, jonka aiheuttaa voimakas UV-säteily. Tämä plasma mahdollistaa sähkövirran kulun, mikä tuottaa valokaaren. ”Suosittelen menemään lääkäriin välittömästi, sillä silmät eivät ole asia, jonka kanssa voi ottaa riskejä. Tiedän hitsaajia, jotka eivät enää näe kunnolla TIG-hitsauksessa, koska eivät ole suojanneet silmiään tarpeeksi hyvin eivätkä ole hakeneet hoitoa ajoissa.” Silmävammojen tilastot Saksalaisen silmälääkäriyhdistyksen (DOG) mukaan Saksassa sattuu vuositYksi huolimaton hetki voi aiheuttaa vakavan silmävamman. Näkyvä valo: Voi häikäistä ja heikentää hitsaajan näkyvyyttä, mikä luo vaaralliset työolosuhteet. Hitsaajan silmävauriot – usein aliarvioitu vaara . Lisäksi se sisältää ionisoimatonta neutraalia kaasua ja metallihöyryjä, joihin kuuluu sekä elektrodista että työkappaleesta haihtuneita partikkeleita. . Fronius International Gmbh Se on vain tavallinen päivä työpajalla: kipinät sinkoilevat, metalli hehkuu ja valokaari palaa kirkkaana. Yhtäkkiä tunnet pistävää kipua silmissä ja horjahdat taaksepäin. Kun olin lähellä hitsausta, en aina tajunnut, kuinka valokaari heijastui ympäröivistä seinistä.” Monet hitsaajat huuhtelevat silmiään steriilillä suolaliuoksella ja asettavat silmille kylmään maitoon kastettuja liinoja. . Vain muutaman sekunnin varomattomuus ja silmäsi ovat altistuneet plasma-kaarivalon äärimmäiselle intensiteetille. Pitkäaikainen altistuminen voi johtaa palovammoihin. Kuinka toimia valokaaren aiheuttaman silmävamman sattuessa
Asianmukaisella hoidolla vammat paranevat yleensä 24–48 tunnissa.” Tyypillisiä oireita ovat: . Tunne, että silmissä on vierasesine . Diana Pöppl AUVA:sta korostaa: ”Oireet on otettava vakavasti ja hoidettava nopeasti, jotta pitkäaikaisia vahinkoja voidaan välttää. Täydellinen suojavarustus on elintärkeää näiden riskien välttämiseksi. kaikilta näiltä vaaroilta on välttämätöntä käyttää asianmukaisia henkilönsuojaimia (PPE). Monet näistä olisi voitu välttää asianmukaisilla suojatoimenpiteillä. www.shy.fi 31 2/2025 tain noin 300 000 silmävammaa, joista 5 % johtaa vakaviin seurauksiin, kuten pysyvään näkövammaan, krooniseen kipuun tai pahimmillaan sokeuteen. HELPPOA HALLINTAA KEMPER PILVIPALVELUSSA KELLONTARKKAA TIETOA TYÖTILAN HIUKKASPITOISUUKSISTA KYSY LISÄÄ, ME KERROMME!. Pöppl. Silmien hierominen on ehdottomasti kielletty, sillä se voi pahentaa tulehdusta. . Lisätietoja: Ville Jokela ville.jokela@pronius.fi Pronius Oy www.pronius.fi Fronius International GmbH MYYNTI +358 (0)400 718 313, tatu.ekonen@airwell.fi | +358 (0)400 771 211, antti.palomaki@airwell.fi Ohjaako keskustelua yrityksenne työtilojen ilmanlaadusta ”Mutu ja Petu” vai mitattu tieto. ”Säännölliset tauot ja koulutus ovat myös suositeltavia,” muistuttaa Dr. Sähkövaarat: Hitsausprosessissa on korkea sähkövirta, joka voi olla hengenvaarallinen. Fronius tukee metalliteollisuuden yrityksiä tarjoamalla laajan valikoiman henkilönsuojaimia, jotka täyttävät korkeimmat turvallisuusstandardit ja tekevät hitsaajien työpäivästä turvallisemman. . Seuraa PM10ja PM2,5arvoja sekä HTP-tasoja tiukasti kellonajan ja päivämäärän tarkkuudella. Silmien punoitus . Muita hitsaajan vaaroja Valokaaren aiheuttamat vaarat eivät rajoitu vain silmävammoihin ja palovammoihin. Yrityksillä on velvollisuus suojella työntekijöitään ja tarjota heille parasta mahdollista suojavarustusta. Itävallassa AUVA voi tunnustaa hitsauksen aiheuttamat silmävammat ammattitaudiksi, jos suora yhteys työn ja vamman välillä voidaan osoittaa. Vetoomus yrityksille Hitsausalan asiantuntijoiden turvallisuuden on oltava ensisijainen prioriteetti. Myös seuraavat riskit on otettava huomioon. Lääkäreiden suositukset Valokaari-silmävammat ovat vakava asia, joka vaatii välitöntä lääkärin apua. Korkea lämpötila: Valokaari voi saavuttaa tuhansien asteiden lämpötilan, mikä aiheuttaa palovammojen riskin. Dr. Suojautuakseen Fronius Vizor hitsauskypärä antaa suojan. Suojautuminen valokaaren silmävammoilta Hitsaajien on käytettävä UV-suojattuja hitsauskypäriä. Kansallinen työterveysja tapaturmavakuutuslaitos AUVA raportoi, että vuonna 2023 tapahtui yhteensä 130 000 työtapaturmaa, joista huomattava osa koski silmävammoja. Lisäksi suojaseinät ovat tärkeitä, jotta hitsauksen lähellä olevat henkilöt eivät altistu säteilylle. Hoitokeinoihin kuuluvat antibioottiset silmätipat ja tulehdusta vähentävät lääkkeet. Hitsausroiskeet: Sulanut metalli voi aiheuttaa palovammoja ja muita vammoja. Ohjaus selkeässä ja omaan käyttöön muokattavassa muodossa KEMPERin pilvipohjaisessa palvelussa. Työnantajan vastuuvakuutusyhdistykset tutkivat tapaukset ja vastaavat mahdollisista eläkekorvauksista, mutta tarkkoja lukuja ei ole julkisesti saatavilla. Toistuvat valokaaren aiheuttamat silmävammat Jos valokaaren aiheuttamat silmävammat toistuvat usein, seurauksena voi olla krooninen tulehdus, sarveiskalvon pysyvä vaurio ja lisääntynyt alttius uusille vammoille. Valonarkuus Ensimmäinen toimenpide on poistaa piilolinssit ja pitää silmät suljettuina. Tämä ei tarkoita pelkästään laadukkaita hitsauskypäriä ja suojavisiirejä, vaan myös säännöllisiä koulutuksia ja taukoja, jotka ovat olennaisia työntekijöiden terveyden turvaamiseksi. Itävallassa hitsauksesta johtuvat silmävammat ovat myös merkittävä ongelma. Tapaturmakorvausten tarkat luvut eivät ole saatavilla. Vetistäminen . . Työtapaturmat ammattitauteja Saksassa UV-säteilyn aiheuttamat silmävammat, kuten valokaaren aiheuttamat silmävauriot, voidaan tunnustaa ammattitaudiksi tietyissä tapauksissa. Pahimmassa tapauksessa voi kehittyä harmaakaihi tai jopa sokeus
Työalueelle on lisäksi varmistettava: . Jos työntekijän epäillään altistuneen liikaa lasersäteilylle, työnantajan on järjestettävä hänelle välittömästi terveystarkastus mahdollisten silmätai ihovaurioiden toteamiseksi. Standardi SFS-EN ISO 11553-1 määrittelee laserlaitteiden turvallisuusvaa. Käsikäyttöisissä hitsaus-, puhdistusja merkkauslasereissa käytetään kaikista vaarallisimman turvallisuusluokan 4 laseria, jolloin pitää työskennellä niin, ettei lasersäteestä aiheudu vaaraa laseria käyttäville työntekijöille, sivullisille tai omaisuudelle. Työsuojelulainsäädäntö vaatii, että työnantaja tekee ja päivittää työympäristön riskienarviointia. Kuulonsuojaus (melu) . Olennaisimmat standardit lasertyöstön työturvallisuuden huomioinnin osalta ovat standardit SFS-EN 60825-1 ja -4, SFS-EN ISO 11553-1 ja -2 sekä SFS-EN 207. Tällöin voidaan määrittää riittävä suojaustaso. Silmiensuojaimien valinnassa on huomioitava lasersäteilyn aallonpituus ja tehotiheys. Suojalasit eivät myöskään välttämättä riitä yksistään käsilasertyöstökäyttöön, koska etäisyys säteen lähteestä suojalaseihin on niin lyhyt (< 500 mm) ja prosessin tuottama kirkasvalo sisältää myös muita aallonpituuksia kuin suojalasien suodattamia. Laserlaitteiston käyttäjien nimeäminen, koulutus ja perehdytys . Säteily on mukana valvonnassa kuten muutkin fysikaaliset tekijät. Maahantuojille tilanne ei ole helppo, sillä suojalaitteet ja varusteet pitää olla testattuja ja hyväksyttyjä lasertyöstökäyttöön, ja sellaisia ei ole maailmalla kovin paljon saatavilla. Vaara-alueen merkintä, alueelle pääsyn estäminen ja pääsyn valvonta . Laserlaitteiden käyttäjät ja käyttöalueella työskentelevät saavat tiedot laitteistosta ja henkilönsuojaimien tarpeesta . Työpisteen turvallisuus: työpiste on eriytettävä muista tiloista paloturvallisella ja heijastamattomalla materiaalilla . Palosuojatut suojavaatteet Henkilökohtaiset suojavarusteet Käsilaserien kanssa käytettäväksi soveltuvien henkilönsuojainten saatavuudessa on tällä hetkellä Suomessa suuria haasteita. Ihon ja silmien suojaaminen lasersäteilyltä soveltuvin henkilösuojaimin ja paloturvallisella vaatetuksella (pelkkä silmien suojaaminen ei riitä) Laserturvallisuus on otettava huomioon työterveyshuollon toimintasuunnitelmassa, työpaikkaselvityksessä sekä altisteisen työn terveystarkastuksissa. Osa markkinoilla olevista laseista on standardin mukaisia, osa suojaa huonosti ja osa ei suojaa lainkaan. Hengityksensuojaimet . Käsikäyttöisten lasereiden työturvallisuudesta Työnantajan on hankittava ja velvoitettava työntekijöitä käyttämään vaadittavia suojaimia ja työnantajalla on velvollisuus valvoa, että niitä käytetään. Siinä on huomioitava ainakin: . Kohdepoistot . Hanskoja haastavampi henkilönsuojavaruste on lasersuojalasit. Standardi SFS-EN 60825-1 määrittelee laserlaitteiden luokittelut ja osa 4 antaa ohjeita lasertyöstöaseman suojaukseen liittyen. Voimakkaan lasersäteilyn vaikutuksen huomiointi paloja räjähdysvaaraan . UV-säteily, huurut, melu) liittyvät tekniset suojaustoimet . Samalla on selvitettävä altistumisen syy. Esimerkiksi standardin SFS-EN 12477 mukaiset työhanskat on suunniteltu hitsaustyöhön, mutta niillä ei ole riittävää suojausta lasertyöstön säteilyä vastaan. Työsuojelutarkastuksilla valvotaan työntekijöiden ja työmenetelmien turvallisuutta sekä työvälineiden (koneiden) vaatimustenmukaisuutta. Käyttäjän on myös tunnistettava suojalasien suojausluokka (tehotiheyden kesto) sekä laserin aallonpituus. Riskianalyysissa olisi määritettävä etäisyydet työntekijän ja säteen vaikutuskohdan etäisyydelle ja käytettävä tehotiheys. Lasersäteilyyn (suora ja heijastuva) ja työstössä syntyviin muihin altisteisiin (mm. Lasertyöstöprosessit tuottavat myös kirkasta valoa, joten myös muilta kuin laserin aallonpituuksilta on hyvä suojautua. www.shy.fi 32 2/2025 timukset yleisesti, ja osa 2 keskittyy nimenomaan käsikäyttöisten laserlaitteiden turvallisuusvaatimuksiin. Standardi SFSEN 207 sen sijaan antaa ohjeet vaadittavien suojalasien suojausluokan valintaan. Vaikka aallonpituus olisikin sopiva, suojaustaso ei ole välttämättä riittävä konepajateholuokan laserille. Johdanto Lasertyöstöä on totuttu tekemään suljetuilla laitteistoilla ja järjestelmillä. Euroopassa linssin lisäksi myös kehyksen on täytettävä turvallisuusvaatimukset, minkä vuoksi eräät Amerikan markkinoilla myytävät suojalasit eivät sovi eurooppalaiseen käyttöön. Käsilasertyöstö on työmenetelmänä vielä varsin uusi, joten tieto sen turvallisuudesta vaarojen selvittämisen ja vähentämisen sekä suojautumisen osalta on pirstaleista ja vaatii täten käyttäjältä asiaan perehtymiseen merkittävää panostusta. Työsuojelu Laserlaitteiden turvallista käyttöä työpaikoilla valvoo työsuojeluviranomainen (aluehallintovirastojen työsuojelun vastuualueet). Sen sijaan hanskoille olisi hyvä tehdä standardin SFS-EN 12254 mukainen 100 s säteen altistumistestaus käytettävän laserin aallonpituudella. Suojaseinillä suojatut laserturvallisuusluokan 1 laitteet eivät vaadi henkilökohtaisten lasersuojavarusteiden käyttöä tai erillistä ympäristön säteilysuojausta. Lasit eivät myöskään suojaa kasvoja mahdollisilta heijastuksilta, joten on suositeltavaa käyttää juuri lasertyöstöön kehitettyä suojamaskia. Standardit antavat tärkeitä ohjeita ja vaatimuksia, joita noudattamalla otetaan huomioon lasertyöstön tuomia riskejä ja minimoidaan niiden toteutuminen
Valtioneuvoston asetus koneiden turvallisuudesta (400/2008) 5 §: Liite I 1.5.10. Filters and eye-protectors against laser radiation (laser eye-protectors) . 5 mm) kohdista, joihin heijastumat saattavat osua. www.shy.fi 33 2/2025 Tehotiheys (W/m 2 ) ei ole laserlaitteilla vakioarvo, vaan se riippuu tehosta, säteen hajaantumiskulmasta ja kohteen etäisyydestä säteen ulostulokohtaan. Lisäksi standardin SFS-EN ISO 9606 uudessa painoksessa käsilaserhitsauksen pätevöintiin otetaan mahdollisesti suoraan kantaa. Käytännössä vaara-alue rajataan pienemmäksi suojaseinien avulla, tai hitsaus tehdään erillisessä huoneessa. Laser processing machines. SFS-EN 207 Personal eye-protection equipment. Yrityksen on päätettävä suojautuvatko he hyvän työtavan mukaisen toiminnan aiheuttamaa heijastumaa vastaan vai pahinta mahdollista tapausta vastaan, jolloin tarvitaan aktiiviset suojaseinät. Part 2: Safety requirements for hand-held laser processing devices . SFS-EN 60825-1 Safety of laser products Part 1: Equipment classification and requirements . SFS-EN ISO 11553-2 Safety of machinery. Valtioneuvoston asetus kemiallisista tekijöistä töistä (VNa 2001/715) . Lisätietoa . Työsuojeluhallinto: tyosuojelu. Valtioneuvoston asetus työpaikkojen turvallisuusja terveysvaatimuksista (VNa 2003/577) Ville Saloranta Asiantuntija, DI METSTA ry ville.saloranta@metsta.fi Aki Piiroinen Laboratorioinsinööri, konetekniikka Turun yliopisto aki.piiroinen@utu.fi Tämä kirjoitus on Julkaistu SFS:n luvalla Tämä kirjoitus on Ville Salorannan laatima lyhennelmä Hitsaustekniikka-lehdessä 1/2024 julkaistusta artikkelista ”Käsikäyttöisten lasereiden turvallisuus, ei ihan helppo asia” – Aki Piiroinen ja se on julkaistu alun perin SFS-käsikirjassa 66-14:2024, Hitsaus. Käsilaserhitsaajan pätevyyskoe on mahdollista suorittaa standardin SFS-EN ISO 9606-1 mukaisesti. Työympäristön suojaus Käsihitsauslasersäteen heijastuma voi aiheuttaa näkövamman yli 100 m etäisyydeltä, joten vaara-alueella työskentelevien ja liikkuvien henkilöiden on varustauduttava henkilökohtaisilla suojavarusteilla. Myös verhoihin pitäisi järjestää turvapiiri, joka sammuttaa laserlaitteen, jos ulkopuolinen astuu verhojen sisäpuolelle. Osa 14: Laserhitsaus -osion Laserhitsauksen työturvallisuus luvun johdantona. Lasersäteily . Kirja on myynnissä SFS Suomen Standardit verkkokaupassa: https://sales.sfs.fi/ . Työturvallisuuslaki (2002/738) . SFS-EN 60825-4 Safety of laser products Part 4: Laser guards . Valtioneuvoston asetus työntekijöiden suojelemisesta melusta aiheutuvilta vaaroilta (VNa 2006/85) . Valtioneuvoston asetus laserlaitteista ja niiden tarkastuksesta annetun valtioneuvoston asetuksen 2 §:n muuttamisesta (VNa 2001/715) . STUK: stuk.fi/laserlaitteet . Kulkuovi lasertyöskentelyalueelle on varustettava laserin teholähteen turvapiiriin kytketyllä turvakytkimellä, joka sammuttaa laserin, mikäli alueelle tullaan kesken hitsauksen. Valtioneuvoston asetus työvälineiden turvallisesta käytöstä ja tarkastamisesta (VNa 2008/403) . Säteilylaki 859/2018 19 luku, 161 §, 2 kohta, Ionisoimattoman säteilyn aiheuttaman altistuksen rajoittaminen . Tehotiheyden tiedostaminen on tärkeää myös työympäristön suojauksessa. Lisäksi lasertyöskentelyalue on merkittävä selvästi asianmukaisin varoituskyltein. Tämän lisäksi myös kaikkia muita työntekijöitä olisi hyvä tiedottaa uudesta työmenetelmästä ja sen aiheuttamista vaaroista. Suojaseinien materiaalien on oltava palamatonta sekä kyseistä laserin aallonpituutta ja tehotiheyttä läpäisemätöntä materiaalia. Säteily ja Liite I 1.5.12. 5 mm paksu levykään ei suojaa passiivisena suojana, jos lasersäde on fokuksessa seinää vasten. Lisäksi voimakas heijastuma voi sulattaa hetkessä verhoon reiän. SFS-EN 12254 Screens for laser working places. Laki eräiden teknisten laitteiden vaatimustenmukaisuudesta (2004/1016). Laki työsuojelun valvonnasta ja työpaikan työsuojeluyhteistoiminnasta (44/2006) . Saksassa luokan 3B, 3R tai 4 laserlaitteita käyttävillä yrityksillä on oltava nimitetty laserturvallisuusvastaava, jonka on suoritettava laserturvallisuuteen pätevöitävä kurssi. Valtioneuvoston asetus työntekijöiden suojelemiseksi optiselle säteilylle altistumisesta aiheutuvilta vaaroilta (VNa 146/2010) . SFS-EN ISO 11553-1 Safety of machinery. Vaikka lainsäädäntö Suomessa ei vaadi, yrityksessä olisi hyvä olla laserturvallisuusvastaava (Laser Safety Officer, LSO) esim. Part 1: Laser safety requirements . Laser processing machines. Safety requirements and testing Lainsäädäntö . Mikäli hitsauspiste sijaitsee lähellä suojaseinää, on seinä suojattava paksummalla levyllä (esim. osana turvallisuuspäällikön tehtäviä. Koulutus Lasertyöstöasemaan ja työpisteeseen pääsyvaatimuksena olisi hyvä olla vähintään 2–4 tunnin laserturvallisuuskoulutus, jossa käydään läpi lasersäteen ominaisuuksia ja vaaratekijöitä sekä vaaroilta suojautumista. Saksassa DVS on laatinut tästä ohjeen. Eri suojalasit ja työhanskat suojaavat eri tehotiheyksiltä. Verho pysäyttää UV-säteily, mutta lasersäteen aallonpituus menee ainakin osittain verhon läpi. Tavalliset kaarihitsaukseen suunnitellut hitsausverhot eivät suojaa lasersäteen heijastumilta. Useimmiten sopiva materiaali on 1–2 mm paksu terästai alumiiniohutlevy. Myöskään lasertyöstöön tarkoitettujen verhojen tehonkestot eivät ole riittäviä usean kW tehoisen käsilaserin suoralle säteen osumalle, vaan nekin on suunniteltu epäsuorille heijastumille. Valtioneuvoston asetus laserlaitteista ja niiden tarkastuksesta (VNa 291/2008) . fi/tyoolot/fysikaaliset-tekijat/ optinen-sateily Standardeja
MIG/MAG-hitsauksessa muodostuu vähemmän hitsaushuuruja ja –savuja kuin puikkohitsauksessa. TYÖN KUVAUS Hitsauksessa metallikappaleet liitetään toisiinsa sulattamalla liitospinnat valokaaren avulla. Ihoa tai hengitysteitä herkistävä. Ruostumattoman teräksen hitsaushuuruissa on yleensä kromia (III ja VI), nikkeliä ja mangaania. Pitoisuudet korkeita valokaaren lähellä, pienenevät nopeasti etäisyyden kasvaessa. Hitsauksen lisäaineita on hitsauspuikoissa ja -langoissa. Merkittävimmät työperäiset riskit liittyvät hitsaushuuruihin, jotka ovat metallihuurujen ja kaasujen seosta. Ennen tietokortin käyttöä tutustu yleisiin riskinhallinnan periaatteisiin. Nikkelioksidi (huurut) Kosketustai ärsytysihottuma, hengitysteiden herkistyminen, keuhkojen tulehdusreaktiot. Kromi(III)-huurut Ärsytysvaikutukset, hengitystieoireet. Seostamattoman teräksen hitsaushuurun pääkomponentti on mangaani. Pitkäaikainen altistuminen voi johtaa raudan kertymiseen keuhkoihin, mikä näkyy röntgenkuvassa (hyvänlaatuinen pölykeuhkosairaus). Hitsausprosessit ovat yleensä kaasuhitsausprosesseja, jossa hitsaukseen tarvittava lämpö tehdään valokaaren avulla. Muodostuu MIG-, MAG-, TIGja plasmahitsauksessa. Hitsaustyön lisäksi tiloissa voidaan tehdä esimerkiksi metallin hiontaa ja termistä leikkausta, joista löytyvät erilliset KAMAT-tietokortit. Maalattuja tai pinnoitettuja kappaleita hitsatessa voi muodostua orgaanisia lämpöhajoamistuotteita kuten isosyanaatteja. Hitsaushuuruista suurin osa on peräisin hitsauslisäaineista. Sinkki (huurut) Metallikuume Typpidioksidi Keuhkovaikutukset Typpidioksidia muodostuu helpommin otsonin läsnä ollessa Typpioksidi Keuhkovaikutukset 1 HITSAUS TIIVISTELMÄ Hitsauksella tarkoitetaan metallikappaleiden liitospintojen kiinnittämistä toisiinsa valokaaren sulattaman liitoksen avulla. MIG/MAG-hitsaus (metallikaasukaarihitsaus) on yleisimmin käytetty hitsausprosessi. Kansainvälinen syöväntutkimuslaitos (IARC) on luokitellut kaikki hitsaushuurut ja UV-säteilyn syöpävaarallisiksi (ryhmä 1). Hitsattava materiaali voi olla seostamatonta, ruostumatonta tai haponkestävää terästä, nikkeliseosta tai alumiinia tai sen seosta. Hitsauksessa käytetään hitsattavan materiaalin lisäksi erilaisia lisäja apuaineita. Isosyanaatit Ärsytysvaikutukset, astma, ihottuma. Syöpävaarallinen. Hitsauksessa voi ilmaan vapautua nanokokoisia partikkeleita. Toistuva altistuminen pienillekin pitoisuuksille voi aiheuttaa herkistymisen. Muita hitsausprosesseja ovat MAG-hitsaus (täytelankahitsaus), TIG-hitsaus (kaasukaarihitsaus), plasmahitsaus, puikkohitsaus ja jauhekaarihitsaus. Korkeatasoinen altistuminen voi vahingoittaa keuhkoja. Huurut koostuvat pääosin pienistä, nanokokoluokan metallioksidihiukkasista. Otsoni Ärsyttää silmiä ja hengitysteitä. Saattaa vahingoittaa sikiön kehitystä raskauden aikana. Kupari (huurut) Metallikuume Mangaanihuurut Pitkäaikaisessa altistumisessa voi vaikuttaa keskushermostoon. Kromi(VI)-huurut Ihoa ärsyttävä tai syövyttävä. Perimämyrkyllinen, syöpävaarallinen. Kansainvälinen syöväntutkimuslaitos IARC on luokitellut hitsauksen huurut ja UV-säteilyn syöpävaarallisiksi. Lisäksi hitsauksessa käytetään erilaisia apuaineita, kuten suojakaasua, hitsausjauhetta tai juoksutetta. Rautaoksidi (huurut) Ärsytysvaikutukset (mekaaninen ärsytys). Erityisesti sydänja verisuonisairauksista kärsivät ovat herkkiä hiilimonoksidin vaikutuksille verenkiertoelimiin. Hitsaussavun kaasut ovat otsonia, typpioksideita ja hiilimonoksidia. MIG-hitsauksessa käytetään inerttejä suojakaasuja (Ar, He ja niiden seokset) ja MAG-hitsauksessa aktiivisia eli hapettavia kaasuja (CO 2 , O 2 ja niiden argonseokset). Kromi voi levitä pintojen kautta käsiin. Reagoi hiilimonoksidin kanssa aiheuttaen räjähdysvaaran (rauta(III)oksidi, ferrioksidi). Tietokortti kemiallisesta altistumisesta metallija autoalojen työtehtävissä J ulkaistu t yöturvallisuuskeskuksen luvalla. Terästen hitsaushuurut voivat aiheuttaa astmaa. Keuhko-oireet, aluminoosi. TDI:n epäillään aiheuttavan syöpää. Astma. TYÖN KEMIALLISET VAARAT Hitsauksessa muodostuu metallihuurujen ja kaasujen seosta eli hitsaussavua. Hiilimonoksidi (häkä) Rasituksen sieto alenee, sydämen toimintahäiriöt ja keskushermostovaikutukset, suurille pitoisuuksille altistuttaessa kuolema. www.shy.fi 34 2/2025 HITSAUS 2 H Haaiittaalllliisseett aallttiisstteeeett YYhhddiissttee H Haaiittttaa LLiissäähhuuoom miioott Alumiini (huurut)) Elimistöön kertyvä ja myrkyllinen keskushermostolle
Keuhko-oireet, aluminoosi. Toistuva altistuminen pienillekin pitoisuuksille voi aiheuttaa herkistymisen. www.shy.fi 35 2/2025 HITSAUS 2 H Haaiittaalllliisseett aallttiisstteeeett YYhhddiissttee H Haaiittttaa LLiissäähhuuoom miioott Alumiini (huurut)) Elimistöön kertyvä ja myrkyllinen keskushermostolle. Syöpävaarallinen. Pitkäaikainen altistuminen voi johtaa raudan kertymiseen keuhkoihin, mikä näkyy röntgenkuvassa (hyvänlaatuinen pölykeuhkosairaus). Isosyanaatit Ärsytysvaikutukset, astma, ihottuma. Muodostuu MIG-, MAG-, TIGja plasmahitsauksessa. Reagoi hiilimonoksidin kanssa aiheuttaen räjähdysvaaran (rauta(III)oksidi, ferrioksidi). Otsoni Ärsyttää silmiä ja hengitysteitä. Hiilimonoksidi (häkä) Rasituksen sieto alenee, sydämen toimintahäiriöt ja keskushermostovaikutukset, suurille pitoisuuksille altistuttaessa kuolema. Sinkki (huurut) Metallikuume Typpidioksidi Keuhkovaikutukset Typpidioksidia muodostuu helpommin otsonin läsnä ollessa Typpioksidi Keuhkovaikutukset. Ihoa tai hengitysteitä herkistävä. Kromi voi levitä pintojen kautta käsiin. Kupari (huurut) Metallikuume Mangaanihuurut Pitkäaikaisessa altistumisessa voi vaikuttaa keskushermostoon. Kromi(III)-huurut Ärsytysvaikutukset, hengitystieoireet. Kromi(VI)-huurut Ihoa ärsyttävä tai syövyttävä. Nikkelioksidi (huurut) Kosketustai ärsytysihottuma, hengitysteiden herkistyminen, keuhkojen tulehdusreaktiot. TDI:n epäillään aiheuttavan syöpää. Korkeatasoinen altistuminen voi vahingoittaa keuhkoja. Perimämyrkyllinen, syöpävaarallinen. Erityisesti sydänja verisuonisairauksista kärsivät ovat herkkiä hiilimonoksidin vaikutuksille verenkiertoelimiin. Pitoisuudet korkeita valokaaren lähellä, pienenevät nopeasti etäisyyden kasvaessa. Saattaa vahingoittaa sikiön kehitystä raskauden aikana. Rautaoksidi (huurut) Ärsytysvaikutukset (mekaaninen ärsytys). Astma
Henkilönsuojaimina on käytettävä riskinarvioinnin mukaisesti • hitsauskäsineitä (EN 12477:2001, EN 12477:2001/A1:2005) • UV-säteilyltä suojaavaa hitsausmaskia • kuulonsuojaimia • suojavaatetuksena hitsaushaalaria (EN ISO 11611:2007) • nauhattomia, nahkaisia turvakenkiä • hengityksensuojaimena puhaltimella varustettua suodatinsuojainta tai paineilmaletkulaitetta, joiden kasvo-osana on hitsausmaski • pinnoitettujen kappaleiden hitsauksessa hengityksensuojaimessa on oltava hiukkassuodattimen lisäksi kaasunsuodatin (A) • suojainta ei saa muuttaa millään tavoin • lisätietoja malliratkaisusta Hitsaussuojaimet. www.shy.fi 36 2/2025 HITSAUS 3 RISKINHALLINTA Hitsauksen aiheuttamaa kemiallista altistumista voidaan vähentää • automatisoinnilla • koteloimalla hitsauskoneet • estämällä hitsaussavun pääsy hengityselimiin • valitsemalla mahdollisimman vähäpäästöinen hitsausmenetelmä • käyttämällä tehokkaita kohdepoistoja ja hyvää yleisilmanvaihtoa • käyttämällä imupöytiä ja -seiniä, huuvia, vetokaappeja, reunaimuja, hitsauskiinnittimeen liitettyjä poistoja tai liikuteltavia imuletkuja • tuomalla poisto mahdollisimman lähelle valokaarta • MIG/MAG-hitsauksessa ja MAG-täytelankahitsauksessa käyttämällä hitsauspistoolia, johon on kiinteästi liitetty kohdeimu • käyttämällä liikuteltavia kohdepoistoja liikkuvassa hitsaustyössä • työasennolla, jossa hitsaussavu ei nouse suoraan kasvoille • jättämällä hitsattava kohta pinnoittamatta • poistamalla mekaanisesti hitsattavan kohdan pinnoite • tekemällä pinnoitustyöt vasta hitsauksen jälkeen • välttämällä maalattujen kappaleiden hitsaamista • käyttämällä hengityksensuojainta • riisumalla hengityksensuojain vasta hitsaussavun hälvettyä, ei heti valokaaren sammuttua. Lisäksi työturvallisuutta voidaan parantaa • hyvällä valaistuksella ja puhtaalla hitsausmaskilla, jolloin hitsaajan ei tarvitse huonon näkyvyyden vuoksi kumartua lähelle valokaarta • erottamalla hitsaustyöpiste muista työtiloista • huolehtimalla tulityömääräysten täyttymisestä järjestyksen ja siisteyden osalta • huolehtimalla työpaikan paloturvallisuudesta • estämällä muiden tiloissa työskentelevien altistuminen UV-säteilylle verhoin tai tummennetuin suojalasein • käsien pesulla riittävän usein ja aina ennen ruokailua • tarkastamalla ilmanvaihtojärjestelmän toimivuus säännöllisesti
Työtehtävissä ja valmisteissa on saattanut tapahtua muutoksia, jotka voivat vaikuttaa työntekijän altistumiseen. Hermosto-oireita on syytä kartoittaa, mikäli epäillään pitkäaikaista altistumista neurotoksisille aineille, kuten alumiinille ja mangaanille. www.shy.fi 37 2/2025 HITSAUS 4 Riskinhallintatiedot ja käytettävät henkilönsuojaimet (tyypit, materiaalit, suojausluokat jne.) on tarkistettava ajantasaisesta käyttöturvallisuustiedotteesta. Yllä oleva kuvaus työtehtävistä ja lista valmisteissa esiintyvistä altisteista on suuntaa antava. Nuoria työntekijöitä ei tule käyttää töihin, jotka voivat aiheuttaa terveyshaittaa (laki nuorista työntekijöistä (998/1993) ja asetus (475/2006)). Näille kaikille altistumista voi selvittää biomonitoroimalla, katso lisätietoja kirjasta Altistelähtöinen työterveysseuranta. Katso lisätietoja kirjasta Altistelähtöinen työterveysseuranta. Herkistymiseen liittyviä oireita voi kartoittaa oirekyselyillä. Työssään syöpävaarallisille yhdisteille altistuvat työntekijät tulee ilmoittaa ASA-rekisteriin. MUUTA HUOMIOITAVAA Raskaana olevien ei tule altistua työssään syöpätai lisääntymisvaarallisille yhdisteille, kuten nikkelille ja kromi(VI):lle. Selvitä työpaikalla käytettävät valmisteet/kemikaalit ja niiden käyttöturvallisuustiedotteet. Hitsauksessa voidaan altistua ilman epäpuhtauksien lisäksi myös kipinöille, UV-säteilylle, kirkkaalle valolle, lentäville siruille, valokaaren aiheuttamalle vaaralle sekä melulle. Työ voi olla fyysisesti raskasta ja työasennot hankalia. ERITYISOHJEET TYÖTERVEYSHUOLLOLLE Terveystarkastuksissa on syytä kiinnittää huomiota erityisesti syöpävaarallisille ja herkistäville nikkelille ja kromi(VI):lle altistumiseen tehtäessä ruostumattoman teräksen hitsausta sekä alumiinialtistumiseen alumiinia hitsattaessa. Työympäristö voi olla kylmä talvella. 15.10.2019
On mukana hitausteollisuuteen liittyvien määräysten ja standardien laadinnassa sekä työskentelee ammattijärjestöjen ja EU:n viranomaisten kanssa. EWA:n tekniset komiteat: EWA:n tekniset komiteat käsittelevät: . www.shy.fi 38 2/2025 1. EWA TC Hitsauslisäaineet . Sen edeltäjä oli vuonna 1958 perustettu CEFE (Association of European Manufacturers of Welding Consumables). EWA:n tehtävät ja tavoitteet: EWA valvoo Euroopan hitsausteollisuuden ja sen asiakkaiden yhteisiä teknisiä ja taloudellisia etuja: . EWA TC Laitteistot (kaarihitsaus ja -leikkauslaitteistot) . Tällä asiakirjalla EWA haluaa antaa mahdollisimman objektiivista tietoa hitsaushuurujen syntymisestä ja keinoista niiden vähentämiseksi. Koostumuksesta riippuen huurut voivat olla haitallisia, myrkyllisiä tai jopa syöpää aiheuttavia. Kerää tilastoja alan markkinoista ja analysoi niitä. 2. . Lisäksi esitetään toimenpiteitä, jotka koskevat huurujen poistoa, ilmanvaihtoa ja altistumisriskien vähentämistä. Tukee hitsausteollisuutta ja hitsausta ammattina. Johdanto Hitsaushuuruja ja niiden aiheuttamia terveysriskejä on tärkeää vähentää ja etsiä ratkaisuita altistumisen vähentämiseksi. Työnantaja on vastuussa työntekijöidensä suojelemisesta vaarallisilta aineilta, ja yrityksen on ryhdyttävä suojatoimenpiteisiin ennen toiminnan aloittamista. Vuodesta 2018 lähtien EWA on rekisteröity EU:n avoimuusrekisteriin (tunnistenumero 711840531940-21). . EWA TC HSE Hitsaajien terveysja turvalaitteet Hitsaushuurujen ehkäisyja torjuntamenetelmät lation”) lisäyksenä direktiiviin 2004/37/ EC. Kansainvälinen syöväntutkimuslaitos (IARC) julkaisi vuonna 2018 tutkimuksen numero 118, jossa hitsaushuuruja arvioitiin, ja ne luokiteltiin siinä ihmiselle syöpää aiheuttaviksi. Tavoitteena ei ole ainoastaan täyttää lakisääteiset määräykset, vaan luoda terveellinen työympäristö, joka on edellytys työntekijöiden pysyvyydelle työpaikassa ja uusien työntekijöiden houkuttelemiselle yritykseen. Edistää työturvallisuutta alalla. EWA:n virallinen pääkonttori sijaitsee Pariisissa. . Organisational measures: Organisatoriset toimenpiteet, kuten tilatai aikarajoitukset hitsausalueille pääsyssä tai työn parempi valmistelu, vähentävät riskeille altistuvien henkilöiden määrää tai jopa savujen muodostumista.. Sitä sovelletaan osana lainsäädäntöä joissakin maissa: . . Marraskuussa 2023 Euroopan komission työturvallisuuden ja työterveyden neuvoa-antava komitea (Advisory Committee on Safety and Health at Work, ACSH) suositteli, että EU hyväksyisi lisäyksenä direktiiviin 2004/37/EC hitsaustyöt, joihin liittyy altistuminen syöpäsairauden vaaraa aiheuttaville, perimää vaurioittaville tai lisääntymiselle vaarallisille huuruille, (“Work involving exposure to fumes from welding processes containing substances that meet the criteria for CMR category 1A/1B set out in Annex I to the CLP reguEWA – European Welding Association European Welding Association (EWA) on teollisuusyhdistys, jonka koostuu kansallisista, eurooppalaisista yhdistyksistä ja valmistajista, jotka valmistavat hitsausja leikkauslaitteistoja, hitsauslisäaineita, sekä hitsaajien suojaimia. Kromin (VI) tai nikkelin kaltaiset komponentit ovat karsinogeenejä, ja niiden pitoisuuden on pysyttävä rajaarvojen alapuolella. Substitution: Hitsausprosessin, suojakaasun, lisäaineen tai hitsausprosessin parametrien vaihtamisella/optimoinnilla voi vähentää hitsaushuurun muodostumista. EWA perustettiin vuonna 1987. Lopullista päätöstä odotetaan vuonna 2024. Toimenpiteet, jotka suojaavat kaikkia työtilassa työskenteleviä, ovat suositeltavampia kuin toimenpiteet, joilla suojaavat ainoastaan hitsaajaa. Hitsaus ja siihen liittyvät muut työvaiheet tuottavat ilmaan hiukkasista koostuvia huuruja, jotka kulkeutuvat hengityksen mukana elimistöön. Puhdas ja terveellinen työympäristö on työpaikoilla välttämätön. STOP-periaate (suojaustoimenpiteiden priorisointi) Yksi suurimmista hitsaajan terveysriskeistä on hitsaushuurujen hengittäminen. Siksi on suositeltavaa toteuttaa toimenpiteitä tietyssä järjestyksessä, jossa käytetään niin sanottua STOP-periaatetta. Technical measures: Tekniset toimenpiteet, kuten huurujenpoisto tai ilmanvaihto, ovat seuraavia mahdollisuuksia vähentää hitsaushuurujen leviämistä työskentelytilaan. EWA TC Kaasulaitteistot
mangaania. Hitsausprosessit, joissa parametrit säätyvät digitaalisesti . Hitsauksen laatuvaatimusten täyttämiseksi on ensin valittava oikea hitsausprosessi. . Aineensiirtymismuoto ja lämmön jakautuminen . Käytettävissä on erilaisia menetelmiä, joista osa voidaan myös automatisoida. Jos suojakaasun 82 % Ar/18 % CO 2 korvataan 92 % Ar/8 % CO 2 :lla, voidaan vähentää savukaasupäästöjä 25 %. Tällaista poltinta käytettäessä ei tarvitse erikseen siirtää kohdepoistoa hitaustöiden edetessä.. Katso hitsausvirtalähteen käyttöohjetta, kysy valmistajalta . Polttimen huurunpoistolaitteet Hitsaushuuruja imeviä polttimia on kahta tyyppiä. MIG/MAG-, puikkoja TIG-hitsaus sekä kaasuja vastaushitsaus. . Vaihtoehdot hitsaushuurujen vähentämiseksi on vaihtaa hitsausprosessia, hitsausparametreja, suojakaasun koostumusta tai lisäaineita. 4. erikoislyhytkaariprosessit), voivat tuottaa vähemmän hitsaushuuruja kuin perinteiset prosessit. Kysy valmistajalta ja/tai hitsausinsinööriltä vaihtoehdoista ja rajoituksista. Roiskeiden välttäminen . 4.1.1. Seuraavia vaihtoehtoja olisi harkittava silloin, kun se on mahdollista: . Mahdollisuuksien mukaan valitaan sellaiset prosessija materiaaliyhdistelmät, joiden hitsaushuurupäästöt ovat pienimmät. Substitution – Korvaaminen Työnantajan tehtävänä on varmistaa, että korvaamista käytetään toimenpiteenä aina, kun se on käytännössä mahdollista, ja helpottaakseen työn kannalta terveellisimmän hitsausprosessin valintaa työtehtävään. Kysy valmistajalta ja/tai hitsausinsinööriltä vaihtoehdoista ja rajoituksista. Käytä suojakaasua, jossa on vähemmän aktiivisia komponentteja (CO 2 ). Technical measures Tekniset toimenpiteet 4.1. tilavuusilmavirrasta. Toisessa tyypissä huurujenpoisto toteutetaan erillisellä polttimeen asennettavalla huurujen poistolaitteella, jolloin hitsaushuurujen imuun tarvitaan erillinen imukanava. Erikoisprosessit (aaltomuotoohjatut), kuten pulssikaarihitsaus tai modifioidut prosessit (esim. Käytä lisäainetta, jossa on vähemmän haitallisia aineita, esim. www.shy.fi 39 2/2025 . Käytä optimoituja parametreja, jotta syntyy vähemmän huuruja: . Lyhytja kuumakaarialueen välisen sekakaaren välttäminen . 3. Ominaisuudet: . Huurunpoisto lähteellä, hitsauspolttimella tai liikuteltavalla kohdepoistolla Tekniset toimenpiteet, joissa käytetään sieppauslaitetta hitsaushuurujen poistamiseksi suoraan päästökohdan läheltä. Personal protective equipment: Henkilökohtaiset suojaustoimenpiteet, kuten raitisilmamaskin käyttö, suojaavat oikein käytettyinä ainoastaan niitä käyttäviä henkilöitä. Toisessa huurujen poisto on integroitu pistooliin, jolloin hitsaushuurut ohjataan poltinkahvan ja monitoimijohdon läpi. Edellä mainitut on otettava huomioon tuotannonsuunnittelun alkuvaiheessa, jotta hitsaajaa ja ympäristöä voidaan suojella mahdollisimman hyvin. Kohdepoiston vaikutusalueen koko riippuu poistomenetelmästä ja on riippuvainen mm. Hitsaajien, hitsaukseen liittyvien muiden työntekijöiden ja ympäristön kannalta ”terveellisin” prosessi tulisi valita aina, kun sen on mahdollista rajoittamaan altistumista terveysvaaroille. Optimaalinen valokaarenpituus . Vaihtoehtoisia prosesseja ovat mm. Kun savukaasujen poisto on integroitu hitsauspolttimen suuttimeen, imuominaisuus on aina mukana ja optimoitu mahdollisimman hyvän imutehon saavuttamiseksi
. Ominaisuudet: . Huurunpoistopolttimia käytetään myös robottihitsauksessa. Laitteet hitsaushuurujen talteenottoon ja erotteluun. Osa 1: Yleiset vaatimukset” -standardin mukaan valmistajan tulee ilmoittaa polttimen tyyppikilvessä tiedot tarvittavasta ilmavirtauksesta ja alipaineesta. 4.1.3. . . 4.1.2. Poiston tehokkuus riippuu hitsausasennosta. Hitsauspolttimeen integroitu poisto on tehokkain tapa poistaa huuruja, koska poisto tapahtuu lähellä huurulähdettä. Kohdepoisto voi olla myös siirreltävä, itsenäinen lattialle asetettava hitsaushuurujen suodatusyksikkö. . Tyypilliset virtausnopeudet ovat 100 m³/h 150 m³/h 6 kPa 10 kPa:n paiSavukaasuja imevää poltinta on kahta erilaista tyyppiä. Kohdepoistojen poistovarret ovat joko kiinteästi esim. On tärkeää, että käyttäjää saa ilmoituksen, jos järjestelmä ei ylläpidä vähimmäisilmavirtaa. seinään asennettuja tai osana paikallista poistoilmanvaihtojärjestelmää. Poistosuutin voidaan liittää keskusjärjestelmään tai siirrettävään itsenäiseen yksikköön hitsaushuurujen erottamiseksi (Laitteet, joissa on integroitu tuuletin). Tällä varmistetaan riittävä imuteho. Vaikka kohdepoiston huuva on sijoitettu lähelle lähdettä, poistovarret vaativat suuremman ilmavirran kuin polttimeen integroidut poistojärjestelmät tai hitsaushuuruja imevät polttimet. Huurunpoistosuuttimet ovat tehokas poistotapa, koska ne sijoitetaan lähelle lähdettä. Huurunpoistosuuttimet Hitsaushuurujen poistosuuttimet varustetaan yleensä magneettijalalla tai puristimella ja sijoitetaan lähelle hitsauskohtaa. SFS-EN ISO 21904-1 -standardin mukaan kohdepoistojen huuvaan on merkittävä poistoalueen koko ja tarvittava vähimmäisilmavirtaus. Liikuteltavat kohdepoistot Kohdepoisto imuvarrella on joustava tapa poistaa hitsaushuuruja. Suhteellisen pienen poistoilmavirran ansiosta tilojen lämmittämiseen tai jäähdyttämiseen kuluu vähemmän energiaa, jos ilmaa ei kierrätetä. Suuremman imuhalkaisijan ansiosta kohdepoistot imevät huomattavasti enemmän hitsaushuuruja kuin huuruja imevät pistoolit. . Suutin sijoitetaan riittävän kauas hitsauspolttimesta, jotta se ei vaikuta hitsausprosessiin eikä häiritse työskentelyä. ISO 21904-1 -standardin mukaan suuttimiin on merkittävä poistoalueen koko ja vähimmäisilmavirta. Tyypilliset virtausnopeudet ovat 700 m³/h…1500 m³/h, kun paine on 800 Pa…2000 Pa, ja kohdepoiston huuva on sijoitettava enintään 30…40 cm:n päähän hitsauskohdasta. neella, ja suutin sijoitetaan yleensä noin 15 cm:n etäisyydelle hitsauskohdasta. Tällainen kohdepoisto koostuu joustavasti liikuteltavasta poistovarresta ja huurujenpoistohuuvasta, johon huurut imetään. www.shy.fi 40 2/2025 . Optimaalisen huurunpoistotuloksen saavuttamiseksi on tärkeää valita huolellisesti poltin / suodatinlaiteyhdistelmä. . Polttimen poistojärjestelmällä saavutettavaan poistotehoon vaikuttavat poistoilman virtausnopeus, polttimen geometria, hitsausasento, polttimen kallistuskulma, polttimen kuljetussuunta (työntävätai vetävä), suojakaasun virtausnopeus ja työkappaleen muoto. Ominaisuudet: . Toisaalta kohdepoisto imee huomattavasti laajemmalta alueelta kuin imutoiminnolla varustetut polttimet.. Tyypillinen putken halkaisija on 100…200 mm. SFS-EN ISO 21904-1:2020 ”Hitsauksen ja sen lähiprosessien työturvallisuus. Poistoalue on rajallinen, joten suutin on asetettava uudelleen työn edetessä. . . On tärkeää, että käyttäjää varoitetaan, jos järjestelmä ei pidä yllä vähimmäisilmavirtaa
Push/Pull-järjestelmä Push/pull-järjestelmä on suunniteltu vähentämään hitsaustai leikkaushuurujen kertymistä työskentelytilan ilmaan ja vähentämään lattialle kertyvää hienojakoista pölyä. Puhdasta ilmaa, jonka lämpötila on tyypillisesti hieman alhaisempi kuin huoneen lämpötila, työnnetään lattiatasolta ja sekoittuu epäpuhtaan lämpimän ilman kanssa sekä epäpuhdas lämmin ilma nousee ylöspäin, josta se poistetaan. Kanavisto asennetaan sopivalle korkeudelle, kohti pääasiallista hitsaushuurujen muodostumisaluetta. Tilojen ilmanvaihto voi olla painovoimainen tai koneellinen. Huuruista 90 % on peräisin hitsauslisäaineiden sulamisesta hitsauksen aikana. Syrjäyttävä ilmanvaihto Syrjäyttävä ilmanvaihtojärjestelmä toimi lämpötilaeron periaatteella. 4.2. Tällaiset yleiset ilmanvaihtoratkaisut ovat kuitenkin tarpeellinen lisä muiden huurujenpoistoratkaisuiden rinnalla. Jonkin ajan kuluttua hiukkaset jäähtyvät ja putoavat takaisin alas esim. Tämä järjestelmä koostuu ylipaineisesta puhalluspuolesta (push) ja alipaineisesta poistopuolesta eli imupuolesta (pull), jotka ovat vastakkain, jolloin järjestelmä ympäröi hitsausalueen. Yleinen ilmanvaihto Ilmanvaihtoratkaisut, joissa ei ole huurunpoistoa lähellä huurujen lähdettä, ei ole lain mukaan sallittu ainoana toimenpiteenä huurujen poistoon joissakin maissa, koska ne eivät estä hitsaajia altistumasta hitsaushuuruille riittävästi. Tällaisessa pöydässä huurujen poisto tapahtuu pöydän takaseinän tai pöytälevyn kautta. Pienten hiukkasten laskeutuminen kestää tunteja. Huuruja imevä työpöytä, poistohuuvat ja huurujen rajaaminen Jos huurujen poisto lähellä hitsauskohtaa ei ole mahdollista, huuruja imevä työpöytä on hyvä vaihtoehto. Edellä kuvatun robottisolun eristämisen lisäksi voidaan käyttää robotin yläpuolelle sijoitettavaa poistohuuva. Tyypillisesti ilmansyöttö (tuloilma) sijaitsee lähellä hitsausympäristöä lattiatasossa. . www.shy.fi 41 2/2025 . Suurten tilojen ilmanvaihto tapahtuu seuraavien koneellisten menetelmien avulla: . Sekoittava laimentava järjestelmä Näiden järjestelmien tarkoituksena on poistaa ilmassa olevia epäpuhtauksia optimaalisen ilmanlaadun ja työntekijöiden suojelun varmistamiseksi. Syrjäyttävä järjestelmä . Kun työskennellään suurempien kohteiden parissa, kohdepoistoa on siirrettävä usein hitsaustyön edetessä. Syrjäyttävät järjestelmät ovat teSuora järjestelmä U-muotoinen järjestelmä. Tämänkaltaisiin huuviin voidaan kiinnittää hitsausverhoja, joilla mahdollistetaan maksimaalinen imuteho imuhuuvan vaikutusalueelle. lattialle. 4.3.2. 4.3. Kohdepoistoimuvarren käyttö voi olla hankalaa työskenneltäessä ahtaissa tiloiss a. Hiukkaset jäähtyvät tyypillisesti noin 4…6 m korkeudessa huoneenlämpötilan tasolle ja ne muodostavat tiivistyneen hitsaushuurupeitteen. Hitsaushuuru koostuu haihtuneista ja kondensoituneista pienistä metallihiuksista, jotka ovat peräisin hitsattavasta materiaalista ja lisäaineesta. 4.3.1. Koska hitsaushuurut ovat huoneilmaa lämpimämpiä, ne kohoavat ylös ja siksi tulisikin suosia huurujenpoistolaitteistoja, jotka sijaitsevat huurujen lähteen yläpuolella. Push/Pull-järjestelmä voidaan asentaa U-muotoisena tai suorana järjestelmänä, jossa poistopuoli ja puhalluspuoli ovat vastakkain. Tämän vuoksi kohdepoiston huuvan on oltava helposti liikuteltavissa ja sen tulee pysyä paikallaan asetetussa asemassa. Jos hitsaustapahtuma on automatisoitu, esimerkiksi hitsauksessa robotilla, voi tulla kysymykseen rakentaa robottisolun ympärille suojakotelo erillisilmanvaihdolla, joka estää huurujen pääsyn muuhun työskentelytilaan. Hitsaushuurua sisältävä ilma suodatetaan ja kierrätetään takaisin järjestelmän läpi, jolloin syntyy ilmavirta. Painovoimainen ilmanvaihto tapahtuu nimensäkin mukaan painovoimaisesti. Tämä ratkaisu mahdollistaa avoimen solun ja hitsaushuurut nousevat huuvan imualueelle. Suodatettua ilmaa puhalletaan ulos puhaltimella, joka työntää hitsaushuuruja imupuolelle, josta ne poistetaan. Hiukkasilla on korkea lämpötila, joten ne nousevat ylöspäin ja sitten alkavat jäähtyä. Push/Pull-järjestelmä . Push/pull-järjestelmä koostuu ilmanvaihtokanavista, jossa on ritilät, yksi tai kaksi puhallinta sekä yksi tai kaksi suodatinjärjestelmää
Käännöksen on laatinut. Hitsaushuurujen vaara-alueella saa olla vain hitsaustyön kannalta välttämättömiä henkilöitä. Puhallinmaskilaitteet saavat virtansa akun (yleensä litiumakku). Sekoittava laimentava ilmanvaihto Sekoittava ilmanvaihto laimentaa epäpuhtauspitoisuutta työskentelytiloissa. uloshengitysventtiilit tai muut rakenteen mukaiset uloshengitysventtiilit, joiden kautta uloshengitysilma ja ylimääräinen ilma poistuu. Tekniset tiedot perustuvat EWA:n jäsenten kokemukseen ja tekniseen tietämykseen julkaisuhetkellä ja ovat vapaaehtoisia ohjeita. www.shy.fi 42 2/2025 hokkaita, kun vapautuva saastunut ilma on lämpimämpää ja kevyempää kuin ympäröivä ilma. Koulutus ja tiedotus vaaroista ja asianmukaisista suojatoimenpiteistä ennen työn aloittamista ja seuranta vuosittain (esim. . . 5. Näihin toimenpiteisiin kuuluvat mm: . Yleisesti pätee: ”Tutustu aina myös kansallisiin määräyksiin suojausja ennaltaehkäisevien toimenpiteiden osalta.” Artikkeli perustuu EWA:n julkaisuun Introduction to methods of prevention and extraction of welding fumes. . Meluanturit, joilla varmistetaan, että ilmanvaihtojärjestelmän aiheuttama melu pysyy raja-arvojen sisällä. Nämä suuttimet puhaltavat ilmaa suurella nopeudella, jolloin estetään ei-toivottujen huurujen laskeutuminen työskentelyalueelle (hengitysvyöhykkeelle). Kun työskennellään suljetuissa tiloissa ja happipitoisuus voi laskea tai ilmassa on myrkkyjä, jotka eivät suodatu, on käytettävä hengityslaitteita, joissa hengityskelpoisen ilman syöttöjärjestelmä. Työturvallisuustoimenpiteet Työturvallisuustoimenpiteillä vältetään tai vähennetään hitsaajien ja muiden samassa tilassa olevien ihmisten terveysriskejä. Tyypillinen käyttöaika on 6…8 tuntia. Päivittäinen silmämääräinen tarkastus ja määräaikaishuollot joilla varmistetaan, että laitteet ovat jatkuvasti hyvässä kunnossa. Päästöanturit ilmanlaadun valvomiseksi ja erityisesti ilmanvaihtojärjestelmän kytkemiseksi päälle silloin, kun sitä tarvitaan. Henkilötai aikarajoitukset ovat tarpeen sellaisten henkilöiden suojelemiseksi, jotka eivät työskentele hitsauksessa tai siihen liittyvissä töissä ja eivät ymmärrä vaaroja tai tunne oikeita toimintatapoja. 3. . 4.3.4. hitsaushuurut, säteily, sähkövaarat jne.). 6. Puhaltimella varustettujen hitausmaskien pääominaisuudet: . Reetta Verho, DI, IWE Manager, Welding Services Kemppi Oy reetta.verho@kemppi.com Kaikki tämän raportin kuvat ovat EWA:n ja siihen liittyvien yritysten omaisuutta. . . Tyypillinen puhallinmaskin ilmanvirtausalue on 160 l/min…200 l/min. EWA kieltäytyy kaikesta vastuusta, joka voi aiheutua tällaisten teknisiä tietoja sisältävien asiakirjojen virheellisestä tulkinnasta ja teknisten tietojen epäasianmukaisesta käytöstä.. Puhaltimella varustettua suodatinsuojainta voidaan käyttää aina, mutta sitä on käytettävä, kun: . Maski on suunniteltu suojaamaan haitalliselta UVja IR-säteilyltä kaikilla hitsausprosesseilla. Anturit, jotka valvovat jatkuvasti ilmavirtaa kanaviston läpi 2. Hitsaustyön organisointi (esim. Tehokasta huurunpoistojärjestelmää ei ole mahdollista käyttää, . . Yleensä hitsaukseen tarkoitetuissa hitsausmaskeissa on automaattisesti tummuva lasi ja maski on nostettavissa ylös kasvoilta tai tummuvan avattavan lasin alla on kirkas lasi. Ohjeita Kaikissa edellä mainituissa menetelmissä suodattimien painehäviöt vaihtelevat ajan myötä ja voivat vaikuttaa järjestelmän hyötysuhteeseen. . yksi tai useampi suodatin, . Tarkastukset vuosittain ja määritellyin aikavälein erityisesti tilavuusilmavirta järjestelmissä ja suodatustehokkuus, kun käsitellään haitallista hitsaushuurua. Nämä laitteet luokitellaan TH1-, TH2ja TH3-luokkiin. 4.3.3. Puhaltimella varustettujen suodattavien hengityssuojainten on oltava harmonisoidun standardin SFS-EN 12941 mukaisia. puhallinyksikkö, joka on suunniteltu hitsaajan vyötäröllä pidettäväksi, ja tuottamaan suodatettua ilmaa, . UV-suodattimella varustettu kypärä tai huppu, . Henkilökohtaisten suojainten tyypilliset varusteet: . Käyttö ilman nimenomaista, etukäteen annettua kirjallista vahvistusta on kielletty. Laissa säädettyjä raja-arvoja ei ole mahdollista saavuttaa. Koneelliset ilmanvaihtojärjestelmät on joskus varustettu valvontajärjestelmällä, jonka avulla voidaan hallita ja optimoida koneellisen ilmanvaihtojärjestelmän energiankulutusta. Kaikissa puhallinmaskilaitteissa on akun varaustason ilmaisin, ja ne hälyttävät, jos virtausnopeus laskee liian alhaiseksi. Seurantajärjestelmistä saat seuraavia etuja: 1. imurointi lakaisun sijasta, ei ruokailua työpisteellä, työvaatteiden pukeminen erikseen määrätyssä paikassa). Vältä hitsaustyöstä syntyneen pölyn tarpeetonta pöllyttämistä ilmaan (esim. Henkilökohtaiset hengityksensuojaimet Puhaltimella varustetut suodattavat hitausmaskit Tässä maskiversiossa on puhallin, joka imee ilman suodattimen kautta, poistaen epäpuhtaudet, ja ohjaa suodatetun ilman maskiin hitsaajan hengitettäväksi. työkappaleen pinnan puhdistaminen, pinnoitteiden poistaminen, paljon haitallisia huuruja tuottavien prosessien sijoittaminen työvuoron loppuun). Hitsaussovelluksissa valitaan yleensä TH3-luokan puhallinhengityksensuojain. Järjestelmässä käytetään esimerkiksi puhaltimia, jotka ohjaavat ilmaa viistosti sijoitettujen suuttimien läpi
Tervetuloa! 6.–7. Välkommen! 6–7 maj, Victoriahallen på Stockholmsmässan i Älvsjö En mässa av och för branschen – med drygt 50 utställare och cirka 2 500 besökare från hela Norden. Det här är vår inbjudan till dig. Eventet är nischat mot att vara ännu mer av en social, hjärtlig och välkomnande tillställning än vad mässor vanligtvis är. Lisätietoja: www.svets.se/WAE (päivittyy jatkuvasti). toukokuuta, Victoriahallen, Stockholmsmässan, Älvsjö, Ruotsi Alan ammattilaisilta alan ammattilaisille – mukana yli 50 näytteilleasettajaa ja noin 2 500 vierailijaa ympäri Pohjoismaita. Tässä on kutsumme sinulle. Bra möjligheter att umgås: scen, mat, pub, mingel och gemensam middag. Erinomaiset verkostoitumismahdollisuudet: lavaohjelmaa, ruokaa, pubi, rentoa seurustelua ja yhteinen illallinen. Yhdessä vierailijoiden kanssa tästä tulee vuoden tärkein alan tapahtuma. www.shy.fi Welding & Automation Expo TUKHOLMA Svetskommissionen kutsuu mukaan johtavat toimittajat ja asiantuntijat hitsauksen, liittämisen ja automaation alalta. Welding & Automation Expo STOCKHOLM Svetskommissionen bjuder in de främsta leverantörerna och experterna inom svets, fogning och automation. Tillsammans med er besökare blir detta årets viktigaste bransch händelse. Mer information: www.svets.se/WAE (U ppdateras fortgående).. Tapahtuman tavoitteena on olla tavallista messutapahtumaa sosiaalisempi, lämminhenkisempi ja kutsuvampi
Kamera mahdollistaa reaaliaikaisen seurannan, etäkäytön ja tarkat analyysit, parantaen sekä hitsaajien turvallisuutta että hitsauksen laatua. Cavitar-tuotteet on suunniteltu, kehitetty ja valmistettu Suomessa. Etävalvontaratkaisut vähentävät suoraa altistumista haitallisille höyryille, luoden suotuisammat työskentelyolosuhteet. Riskialtis työmpäristö: Turvallinen ympäristö Hitsaajat työskentelevät usein haastavissa olosuhteissa, kuten korkeissa lämpötiloissa, huonossa valaistuksessa tai korkeilla työskentelytasanteilla. Myrkylliset höyryt ja partikkelit: Keuhkojen suojaus Hitsauksessa syntyy haitallisia höyryjä, jotka sisältävät hienojakoisia metallihiukkasia ja myrkyllisiä kaasuja kuten otsonia ja typen oksideja. Suomalainen ratkaisu: Cavitar Näiden haasteiden ratkaisemiseksi suomalainen innovatiivinen yritys Tampereen Nekalasta on kehittänyt maailman ensimmäisen aktiiviseen laservalaisuun perustuvan hitsauskameran. Cavitar Welding Cameran tarjoamaa selkeää näkymää hitsausprosessista voi monitoroida etänä, mikä vähentää silmien rasitusta, höyryjen hengittämistä ja fyysistä kuormitusta. Valokaari ja UV säteily: Silmien suojaus Hitsausvalokaari tuottaa voimakasta valoa ja UV-säteilyä, mikä voi aiheuttaa fotokeratiittia, verkkokalvovaurioita ja pitkäaikaisia näköongelmia. Etävalvonta vähentää tarvetta työskennellä epämukavissa asennoissa, parantaen hitsaajien ergonomiaa ja vähentäen rasitusvammojen riskiä. Etävalvonta mahdollistaa hitsauksen seuraamisen ilman suoraa altistusta, mikä vähentää silmien rasitusta ja pitkäaikaisia vaurioita. Huono näkyvyys hitsausprosessiin voi lisätä tapaturmien, palovammojen ja hitsausvirheiden riskiä. Lisätietoja: Tomi Piippo Area Sales Manager Cavitar Oy tomi.piippo@cavitar.com Sähköinen Hitsaustekniikka -lehti Lehtiluukussa Hitsaustekniikka-lehti on nyt jäsenten luettavissa myös diginä osoitteessa https://www.lehtiluukku.fi/lehdet/hitsaustekniikka Uusimman numeron lisäksi tarjolla on arkisto lehdistä 1/2015 alkaen.. Nämä voivat aiheuttaa hengitystiesairauksia, kuten hitsaajan keuhkosairauden, kroonisen keuhkoputkentulehduksen ja neurologisia oireita. Tämä voi johtaa selkä-, niskaja hartiakipuihin sekä tukija liikuntaelinsairauksiin (TULES). Suojakypärät ja suodattimet vähentävät altistumista, mutta eivät täysin suojaa pitkäkestoisessa työskentelyssä. Syntyi #ArcLessVision-teknologia. Vaikka ilmanvaihto auttaa, ahtaat ja suljetut työtilat lisäävät altistumisen riskiä. www.shy.fi 44 2/2025 Turvallisempi hitsaus ja terveemmät hitsaajat UUTISIA UUTISIA Hitsaus on teollisuuden perusta, mutta siihen liittyy merkittäviä terveysriskejä. Suojavarusteet ja ilmanvaihtojärjestelmät ovat kehittyneet sekä uudet teknologiat tarjoavat ratkaisuja, jotka vähentävät hitsaajien suoraa altistumista näille vaaratekijöille. Hankalat ja kuormittavat työasennot: Ergonomia ja rasituksen vähentäminen Hitsaustyö vaatii usein hankalia ja kuormittavia työasentoja, kuten yläpuolista hitsausta, työskentelyä ahtaissa tiloissa tai pitkiä työvuoroja staattisissa asennoissa. Valokaaren kirkkaus, myrkylliset höyryt ja fyysisesti kuormittavat työasennot voivat aiheuttaa pitkäaikaisia terveysongelmia. Etävalvonta ja parantunut näkyvyys auttavat seuraamaan hitsausta turvallisesti, vähentäen onnettomuuksien riskiä ja parantaen hitsauksen laatua myös haastavissa työympäristöissä. Lisäksi parempi näkyvyys helpottaa hitsauksen hallintaa ja vähentää tarpeettomia liikkeitä työskentelyn aikana
Pesukerrat määräytyvät automaattisesti, pesutapahtuma kestää, kojeen koon mukaan, noin tunnin. Hieman huoneilmaa viileämpi puhdas tuloilma tuodaan työskentelyalueille lattiatasolle piennopeuspäätelaitteilla. Roottorin pesujärjestelmä ohjelmoidaan toimimaan hallin olosuhteiden mukaan, lämmöntalteenotto pysyy aina puhtaana. Laitteen sisällä mahtuu kulkemaan. Puhtaassa konepajassa on mukavampi tehdä töitä. Pesu voidaan asettaa toimimaan esimerkiksi yöaikaan. KRS-THR ilmanvaihtokone on kehitetty toimimaan erittäin vaativissa olosuhteissa. Referenssilistalla on paljon hienoja Suomalaisia yrityksiä. Tämänkin roottorin ympärille rakentuu ilmanvaihtokone. Myös uusia mestareita on helpompi löytää! Mastervent Oy on kehittänyt tehokkaan ja toimintavarman ilmanvaihtokoneen valimoja konepajaympäristöön. Ohjaus ja kojeen toiminnan seuraaminen hoituu helposti myös etänä. Mastervent voi tarvittaessa olla apuna myös suunnittelijan etsimisessä. Näyttöä tekniikan luotettavuudesta on jo yli 25 vuoden ajalta. Lisäksi koko investoinnin takaisinmaksuaika on osoittautunut lyhyeksi, tyypillisesti ainoastaan 7–8 vuotta. Kojeessa on varmatoiminen ja helppokäyttöinen automatiikka. Poistettava lämpimämpi ilma epäpuhtauksineen nousee huonetilan yläosaan, josta se kerätään poistoventtiileillä kanavistoon. Tällä on vaikutusta yrityksen tuottavuuteen ja kilpailukykyyn. Konetta voidaan myös esitellä toimivassa konepajaympäristössä. Tehokas ilmavaihto on investointi yrityksen tärkeimpään resurssiin eli työntekijöihin. Sisältäen suunnittelun, kanaviston, päätelaitteet ja ilmanvaihtokojeen. Konepajassa toimiva ilmanjakotapa on syrjäyttävä ilmanvaihto. Hallin poistoilma tuodaan koneelle ilman suodatusta, poistossa ei ole lainkaan suodattimia. Kuvassa roottorin pesulaite, jolla lämmöntalteenottolaite pidetään puhtaana.. Lisäksi vielä edullisilla käyttökustannuksilla ja lyhyellä takaisin maksuaikataululla. Työnteko on mukavampaa, kun hengitettävän ilman laatu on hyvä ja laitteet pysyvä puhtaana. Työssä viihtyminen ja työtehokkuus paranee puhtaamman ilman myötä, myös sairauspoissaolot vähenevät. Made in Nummela! Lisätietoja: Jari Lähde Mastervent Oy myynti@mastervent.fi Konepajaympäristöön suunniteltu ilmanvaihtokoje on helppohoitoinen, ja pienentää merkittävästi kiinteistön energiakustannuksia Kojeita tehdään monen kokoisena. KRS-THR ilmanvaihtokoneita on käytössä isoissa ja pienemmissäkin konepajoissa. www.shy.fi 45 2/2025 UUTISIA UUTISIA Myös konepajan ilmanvaihto on mahdollista järjestää laadukkaaksi. Kojeeseen vaihdetaan vain raitisilmasuodattimia Puhdas ilma on järkevä investointi KRS-THR ilmanvaihtokoneen lämmöntalteenotto toimii tehokkaalla roottorilla, johon on asennettu roottorin pesujärjestelmä. Koje on tehtaan etävalvonnassa kaksi ensimmäistä vuotta, sovittaessa pidempäänkin. Koneen käyttö on edullista ja se sopii uusiin sekä olemassa oleviin tiloihin. Tämäkin kone on Suomessa valmistettu avainlipputuote
Ohjauksen keskeinen ominaisuus on erityisen korkea käyttömukavuus. Lisätietoja: TkL, MBA Kari Lahti Area Sales Manager Nordic Countries EWM GmbH Kari.Lahti@ewm-group.com Keskittyminen helppokäyttöisyyteen: 7 tuuman graafinen näyttö mahdollistaa kaikkien tietojen seuraamisen koko ajan. Ohjaus tapahtuu painikkeilla, ja integroitu Xbutton varmistaa käytön määritettyjen käyttöoikeuksien kautta, mikä lisää prosessin turvallisuutta. Esimerkiksi korkearesoluutioinen 7 tuuman graafinen näyttö varmistaa täydellisen visualisoinnin, ja intuitiivinen valikkonavigointi tekee käytöstä helppoa – jopa vaativissa tehtävissä. JOB-haku auttaa oikean hitsaus-JOBin valinnassa ja mahdollistaa nopean parametrien asettamisen määritetyn valintalistan kautta. Suora pääsy tärkeisiin toimintoihin ja kaikkien parametrien selkeä yleiskuva – uusi Expert 3.0 -ohjaus tarjoaa optimaalista tukea monenlaisiin hitsaustehtäviin. UUTUUSTUOTTEITA UUTUUSTUOTTEITA Sinustako. Parametreja voi säätää portaattomasti kiertonupilla, joten hitsaajat voivat käyttää ohjausta myös hitsaushanskat kädessä. Se on yhteensopiva kaikkien XQ-virtalähteiden kanssa flexFit-kotelossa (Titan XQ, Phoenix XQ ja Taurus XQ) sekä modulaaristen, dekompaktoitujen Phoenix XQja Taurus XQ -virtalähteiden kanssa. EWM:n uusi Expert 3.0 -ohjaus mahdollistaa tarkat asetukset ja optimaalisen mukauttamisen erityisiin hitsaustehtäviin. Värikoodaus ilmaisee nykyisen tilan. Viisi suosikkipainiketta helpottaa toistuvien asetusyhdistelmien tallentamista. Lukuisia toimintoja täydellisiin hitsaustuloksiin Tarkat asetukset ja mukautusmahdollisuudet erityisiin hitsaustehtäviin takaavat täydelliset hitsaustulokset. Valikon navigointi on intuitiivista ja onnistuu klikkauspyörän ansiosta jopa hitsaajan käsineillä. Se mahdollistaa tarkat asetukset ja optimaalisen mukauttamisen erityisiin hitsaustehtäviin. Ohjaus on kestävä ja soveltuu vaativiin olosuhteisiin. www.shy.fi 46 2/2025 Tarkka, käyttäjäystävällinen ja luotettava: uusi Expert 3.0 Laatu yhdistyy tehokkuuteen ja joustavuuteen – EWM:n Expert 3.0 -ohjaus vakuuttaa lukuisilla eduillaan. Pika-asetuspainikkeiden kaksoistoiminto mahdollistaa yksilöllisten toimintojen tallentamisen. Lopputuloksena Expert 3.0 varmistaa yhtenäisen ja korkealaatuisen hitsausprosessin tarkalla hitsausparametrien hallinnalla. Suuri värinäyttö graafisella tuella esittää tärkeät parametrit ja hitsausprosessit selkeästi. Ohjaus erottuu erityisesti käyttäjäystävällisyydellään. Käyttö voidaan mukauttaa hotkey-toiminnolla
Hyvän palautteen perusteella kehitimme myös kovempaan abrasiiviseen kulumiseen soveltuvan lisäaineen, jonka ominaisuudet ylittävät selvästi perinteiset kromiraudat (esim. Kromittomuuden lisäksi myös hitsin ominaisuuden ovat paremmat. Safe-Hard tuoteperhe kasvaa tulevaisuudessa kovahitsauspuikkoihin ja edelleen parannettuihin kovahitsauslisäaineisiin. Tämä on saavutettu korvaamalla kromi muilla karbidinmuodostajilla, mm vanadiinilla. Safe-Hard 700 iskukulutustestin tulokset verrattuna muihin yleisiin kovahitsausmateriaaleihin (rotary impact test). Kovahitsauslisäaineet sisältävät usein jopa 30 % kromia. Saku Kulmala, KAM saku.kulmala@castolin.com Janne Nurminen, R&D Manager, janne.nurminen@castolin.com www.castolin.com Safe-Hard 700 uniikki mikrorakenne antaa loistavan kulumiskestävyyden ja kovuuden (myös korkeissa lämpötiloissa) yhdistettynä sitkeyteen. Kansallisia ja kansainvälisiä hitsauskilpailuja 2024 2025 5.–8.5.2025 Taitaja2025 Turku www.taitaja2025.fi 9.–13.9.2025 EuroSkills Herning 2025 Herning, Tanska www.euroskills2025.com www.skillsfinland.fi. Uusi Safe-Hard 700 on kromivapaa täytelanka, jonka abraasion kest ävyys on erinomainen (alle 20 mm 3 , ASTM G65). Vaikka hitsari olisikin suojattu, ihmiset lähellä eivät välttämättä ole. Castolin Eutectic on kansainvälinen yritys, joka toimii kymmenissä maissa ja valmistaa lankoja, jauheita ja kulutuslevyjä kulumisen torjuntaan ja kunnossapitoon sekä tarjoaa näitä myös palveluina konepajoiltaan. Myös asentohitsattavuus on hyvä ja varsinkin alhaalta ylöspäin onnistuu erinomaisesti. 30%Cr, 5%C). www.shy.fi 47 2/2025 UUTUUSTUOTTEITA UUTUUSTUOTTEITA Kovahitsaustäytelanka Castolin Eutectic on ollut edelläkävijä kromivapaiden kovahitsauslisäaineiden kehittäjänä. Hitsiaine on myös sitkeä massiivisten kromikarbidien poissa ollessa ja esilämmityksellä saadaan usein jopa säröttömiä hitsejä. Tunnetusti kromi höyrystyy hitsausprosessissa kuuden arvoiseksi karsinogeeniseksi yhdisteeksi, jonka vaikutusta torjutaan raitisilmamaskeilla. Castolin esitteli noin 5 vuotta sitten ensimmäisen kromittoman Safe-Hard täytelangan (Safe-Hard 600), joka korvaa perinteisen 9 % Cr sisältävän 600 HB-kovuisen yleiskovahitsauslangan. Safe-Hard 600-lanka on saavuttanut suuren suosion Euroopassa ja sitä on myyty on jo yli 100 tonnia ja onpa se kopioitu jo muillekin merkeille. Parasta onkin mennä juurisyyhyn ja poistaa kromi hitsauslisäaineesta, jos se vain on mahdollista
. Minarc T 223 DC -mallit korvaavat legendaariset MinarcTig Evo -mallit, jotka ovat palvelleet TIG-hitsausmarkkinoita yli vuosikymmenen ajan. Se on suunniteltu eritysesti korkealaatuiseen DC TIGja puikkohitsaukseen sekä työtehtäviin, joissa laitteen pieni koko ja kannettavuus ovat tärkeitä. Hitsaajan on helppo kuljettaa 9,6 kiloa painavaa Minarc T 223 DC -laitetta mukanaan. X3G FastGouge 800 perustuu viime kesänä lanseerattuihin X3 FastMig – virtalähteisiin ja on rakennettu kestämään haastaviakin olosuhteita. +358 3 89911 myynti.fi@kemppi.com UUTUUSTUOTTEITA UUTUUSTUOTTEITA Cavitar-hitsauskamera C400 Best Welder MV Welding #ArcLessVision Suojaa hitsaajan näköä Ei myrkyllisiä histsaushuuruja Soujaus UV-säteilyltä Parempi ergonomia Etäkäyttö Designed, Engineered, & Manufactured in Finland Kustannussäästöt. Laite tarjoaa poikkeuksellista hiilikaaritalttaustehoa 800 ampeerin teholla ja 50 prosentin paloaikasuhteella Kestävä teräsrakenne ja pölysuodatin takaavat erinomaisen talttausratkaisun ammattilaisille laivanrakennusteollisuudessa, metallityöpajoissa, valimoissa, asennustyömailla ja raskaiden rakenteiden valmistuksessa. 800 ampeeria hiilikaaritalttaustehoa Yhdessä uusien Minarc T DC -laitteiden kanssa, Kemppi julkaisee myös uuden X3G FastGouge 800 laitteen, joka tarjoaa tehokkaan, kestävän ja yksinkertaisen ratkaisun vaativiin hiilikaaritalttaustöihin. . Minarc T 223 DC -pakkaus sisältää DC TIG-virtalähteen, kantohihnan, maadoituskaapelin, kaasuletkun ja Flexlite TX -TIGhitsauspolttimen (saatavana 4 tai 8 metrin pituisena). X3 FastGouge -paketti sisältää hiilikaaritalttaukseen soveltuvan virtalähteen, talttaushiilenpitimen ja tarvittavat virtakaapelit. Laite on ihanteellinen sekä asennus työmailla, että työpajoissa tapahtuviin hitsauksiin, joissa laajalla liityntäjännitealueella toimiva laite tarjoaa optimaalisen käytettävyyden. Minarcissa on kestävä rakenne ja modernin tyylikäs ulkomuoto. Sitä suojaa kestävä ja tyylikäs valettu muovikotelo. Minarc T 223 DC:n maksimi hitsausvirta on 220 ampeeria ja se painaa vain 9,6 kg. Laitteen voi ottaa mukaan minne tahansa, ja hitsaaja voi luottaa aina selviytyvänsä haastavistakin hitsauksista laitteen ansiosta. Uusi TIG-hitsaukseen tarkoitettu Minarc tarjoaa muutamia keskeisiä etuja: . Lisätietoja: Kemppi Oy, kotimaan myynti puh. Jokainen Minarc on suunniteltu, koottu ja testattu Suomessa aina ensimmäisestä virtapiiristä viimeisteltyyn koteloon asti. www.shy.fi 48 2/2025 Kemppi tuo markkinoille uudistetun kannettavan DC TIG-koneen ja tehokkaan hiilikaaritalttauskoneen Kemppi esittelee uuden ominaisuuksiltaan suuren mutta kooltaan pienen Minarc T 223 DC TIG -hitsauskoneen. Uudet Minarc T DC -mallit ovat saatavana Kemppi-jälleenmyyjiltä huhtikuun aikana. X3G FastGouge 800 on myös saatavana Kemppi-jälleenmyyjiltä kevään aikana. Loogisen käyttöliittymän ansiosta Minarc T 223 DC auttaa jokaista hitsaajaa saavuttamaan korkealuokkaisen tasalaatuisen hitsaustuloksen kaikissa olosuhteissa
kuukausikokouksien yhteydessä. Seniorijäsenyys edellyttää seniorijäseniltä voimassa olevan seniorijäsenmaksun maksamista tai kunniaja ainaisjäseniltä klubimaksun maksamista. www.shy.fi 49 2/2025 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Senioriklubien klubimestarit ja -sihteerit koolla Lahdessa . Kokoukseen osallistuu myös SHY:n edustaja. Senioriklubien tapahtumista tiedotetaan aina myös muita klubeja ja niihin ovat tervetulleita osallistumaan myös muiden senioriklubien jäsenet ja avecit.. Kokouksen jälkeen nautittiin lounas Kempin henkilöstöruokalassa ja tehtiin hitsausinsinööri Pasi Raekorven johdolla tehdaskierros ja tutustuttiin Application Training Centeriin, jossa järjestetään hitsauskoulutusta asiakkaille, Kempin henkilökunnalle ja oppilasryhmille sekä muille vierailijoille. 040 589 5558 taistolehtinen2@gmail.com Lahden senioriklubi klubimestari/ siht. Ennen kokousta kuultiin Kemppi Oy:n yritysesittely. Turun senioriklubi osallistui kokoukseen poikkeuksellisesti TEAMSin välityksellä. Pohdittiin myös sitä, miten saataisiin mukaan enemmän osallistujia sekä klubien toimintaan että niiden järjestämiin tilaisuuksiin. Kuukausikokousia ja ekskursioita sekä yritysettä kulttuurikohteisiin järjestettiin ja joululounasta syötiin merellä ja maissa. Senioriklubien tapahtumista tiedotetaan aina myös muita klubeja ja niihin ovat tervetulleita osallistumaan myös muiden senioriklubien jäsenet ja avecit. 045 218 1097 markku.s.pirinen@gmail.com Turun senioriklubi klubimestari Pekka Paakkanen puh. Angelica Emeléus SHY:n senioriklubien klubimestarit ja klubisihteerit kokoontuvat kerran vuodessa keskustelemaan ajankohtaisista aiheista. SHY:n hallituksen puheenjohtaja Reetta Verho toivotti osallistujat tervetulleiksi yhteiskokoukseen. 0400 608 596 harri.ruuhiala@eskofinland.fi siht. 0500 710 988 ppasanen@dnainternet.net Tampereen senioriklubi klubimestari Hannu Kirveslahti puh. Kukin SHY:n neljästä senioriklubista järjestää kokouksen vuorollaan. 0500 234 934 hannu.kirveslahti@gmail.com siht. Taisto Lehtinen puh. Vuodelle 2025 on suunnitteilla paljon mielenkiintoisia retkiä ja luentoja ajankohtaisista aiheista mm. Kiitos Lahden senioriklubille ja Kemppi Oy:lle yhteiskokouksen järjestelyistä ja isännöinnistä. Kokouksessa kuultiin SHY:n puheenvuoro sekä kaikkien neljän klubin kuulumiset, toimintakertomusten tiivistelmät vuodelta 2024 sekä toimintasuunnitelmat vuodelle 2025. Jäsenen aiemmat etuisuudet, kuten kunniaja ainaisjäsenyys säilyvät ennallaan. SHY:n senioriklubien klubimestarien ja klubisihteerien yhteiskokous järjestettiin torstaina 20.3.2025 Kemppi Oy:n tiloissa, Lahdessa. Tällä kertaa kokousta isännöi Lahden senioriklubi ja se järjestettiin Kemppi Oy:n tiloissa. Tila toimivat myös Kempin asiakaspalvelun työskentelytiloina. Kokouksen lopuksi keskusteltiin mahdollisista yhteisaktiviteeteista. Vuoden 2026 yhteiskokouksen järjestää Turun Senioriklubi. 0400 470 252 pekka.paakkanen@pp.inet.fi Yhdistyksen henkilöjäsen voi liittyä seniorijäseneksi täytettyään 65 vuotta tai siirryttyään eläkkeelle. Seniorit osallistuvat aktiivisesti myös paikallisosastojen järjestämään toimintaan. Pekka Pasanen puh. Markku Pirinen puh. Senioriklubien yhteystiedot Helsingin senioriklubi klubimestari Harri Ruuhiala puh. Angelica Emeléus Toimistopäällikkö & toimitussihteeri Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys angelica.emeleus@shy.fi Kuvassa vasemmalta Taisto Lehtinen (Helsingin senioriklubi), Hannu Kirveslahti ja Markku Pirinen (Tampereen senioriklubi, Reetta Verho (SHY/Kemppi Oy), Angelica Emeléus (SHY), Pekka Pasanen (Lahden senioriklubi), Pasi Raekorpi (Kemppi Oy) ja Harri Ruuhiala (Helsingin senioriklubi)
Lisäksi koripallossa hän oppi liikkumaan sivuttain, joka oli myöhemmin tärkeä taito tenniksessä. Instagramissa sillä on tähän mennessä 3 miljoonaa seuraajaa. Yhden katon alla on 23 tenniskenttää. Joukkue vierailee Ruotsissa pelaamassa tennistä lähes vuosittain. Tenniksen vaikeus kiehtoi ja vei mukanaan. Vastaavasti ”mänttiniskat” isännöivät ruotsalaisia vieraita Talin Tenniskeskuksessa, joka muuten on pohjoismaiden suurin, ruotsalaistenkin suuri ihmetyksen kohde. Tänä päivänäkin kämmenlyönti on hänen vahvuutensa, jota on harjoiteltu runsaasti. Ruotsalaisilla oli kansainvälistä toimintaa koripallon puitteissa, johon hän solahti helposti mukaan ruotsinkielisen sukunimensä ansiosta. Pari vuotta sitten jouduttiin asentamaan keinonivelet polviin. Kisaan ilmoittautui kaikkiaan viisi osallistujaa. Vuotta 1990 voidaan pitää Leon käännekohtana. Tuona aikana nuoren terästehtaan laatua parjattiin mitä kummallisin perustein. Lyönnin pitää olla ”läpilyönti”. Diplomityössään hän vertaili nestekaasun ja asetyleenin eroja polttoleikkauksessa, joka oli tuolle ajalle merkittävä menetelmä. Tenniksen pelaaminen siis jatkuu edelleen HVS:n (Helsingin Verkkopalloseura) puitteissa. Siellä hänen kuvioihinsa tuli koripallo. Hän tutustui tennikseen, joka avasi hänelle uuden maailman ja elämän. HVS-Tennis ry (@hvstennis) https://www.instagram.com/reel/ DGdFSx0tnwi/?utm_source=ig_web_copy_link Leo aloitti opintonsa TKK:ssa vuonna 1953. Esimerkiksi amerikkalaiset eivät päässeet mukaan tämän vuoksi. Leon urheilutausta vei hänet jopa mestaruussarjan otteluun. Sulkapallossa saatu kokemus käyttää mailaa piti unohtaa ja opetella tennikselle ominainen käden liikerata. Helsingin Senioriklubin klubimestarina Leo toimi vuosina 2002–2007. Ottelu on kerännyt runsaasti kansainvälistäkin huomiota. Sen jälkeen meno elpyi lähes ennalleen. Työn valvojana toimi hitsaustekniikan professori Eiro. Mukaan kelpuutetaan uusia jäseniä, mikäli kaikki vanhat jäsenet hyväksyvät tulokkaan. Tämän jälkeen tulee vielä kierrepallot kuten yläkierre. Iän myötä on tullut vaivojakin. Suomenmestaruuden voitti Helsingin senioriklubin jäsen Leo Lindblad, 91 v. Näin oli mahdollista pitää SM-kisat. Tämä pesti vei hänet pariksi vuodeksi Västeråsiin. Hänen normaalia voimakkaampi ponnistusvoimansa oli selkeä etu kiistapalloissa. Ja neljä kenttää rakennetaan vielä lisää. Nilkka-, rannetai sydänvaivojen seurauksena kilpailuun selvisivät mukaan vain Leo ja Pentti, jotka ratkaisivat keskenään mestaruuden. Seuran lähes ykköspelaajat ovat muodostaneet oman alaosaston ”mänttiniskat”. Toiminta senioriklubissa on jäänyt taka-alalle tennisharrastuksen seurauksena. Valmistumisensa jälkeen Leo toimi Rautaruukissa myymässä laivalevyjä. Tuon ajanjakson tuloksena oli burn out. Taisto Lehtinen Sihteeri SHY:n Helsingin Senioriklubi taistolehtinen2@gmail.com PILAPIIRROS EERO NYK ÄNEN PILAPIIRROS EERO NYK ÄNEN. Tosin on havaittu, ettei pallon nopeus enää ylitä 100 km/h. Leon toiminta Hitsitalo Weld Oy:n yrittäjänä kesti kaikkiaan kymmenen vuotta. Kertomansa mukaan hänelle tuli muuta ajateltavaa. Oy ESAB:n palveluksessa Leo toimi kahteenkin otteeseen. Pitkän 2½ tuntisen ottelun voittajaksi selvisi Leo tuloksella 2–1. www.shy.fi 50 2/2025 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Suomenmestari Leo Lindblad Helsingissä Talin Tenniskeskuksessa 24.2.2025 pelattiin ensimmäisen kerran tenniksen suomenmestaruudesta sarjassa yli 90-vuotiaat
ASME AIA Authorized Inspection Agency ASME BPVC Boiler & Pressure Vessel Code. Kevyt . Savunpoistokanavien optimoitu muotoilu . Tuntuma kuin tavallisella hitsauspolttimella Näin mukavaa on hitsaaminen huipputehokkaalla savuimupolttimella! Kokeile nyt! www.binzel-abicor.com Ota yhteyttä: kiwa.com/fi | 010 521 600 Meiltä kaikki ASME-koodin mukaiset palvelut Yhteistyössämme TÜV SÜD Industrie Service GmbH:n kanssa tarjoamme kaikki tarvittavat AIA-tarkastuspalvelut kattiloiden ja paineastioiden ASME BPVC -vaatimusten täyttämiseksi. Edut yhdellä silmäyksellä: . Näin terveellinen hitsaus toimii vaativissa teollisuusympäristöissä Tehokkaat xFUME ® PRO-savuimupolttimet – täydelliset työkalut puhtaan ilman aikaansaamiseksi Aivan kuin kädessäsi olisi tavallinen hitsauspoltin. Huippusuorituskyky ja ergonomia . Optimaalinen savunpoistokyky . Optimaalinen suojakaasun peitto taattu! Ilmatai nestejäähdytteinen. www.shy.fi T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ’ S W O R L D
Lasertyöstöpäivät Järj. The 78th IIW Annual Assembly and International Conference Genoa, Italy Lisätietoja: www.iiw2025.com 15.-19.9. SHY:n hallituksen ja paikallisosastojen yhteistapaaminen Turku Järj. SHY Oulun 60-vuotisjuhlaseminaari ja -illallinen & SHY ry:n syyskokous Hotelli Lasaretti, Oulu Järj. HRO Suunnittelufoorumin teemapäivät 2025 Järj. SHY Jyväskylän 70-vuotisjuhla: Hitsaustekniikkapäivät ja juhlaillallinen SHY ry:n kevätkokous GRADIA Ravintola Priimus ja Aalto-sali, Jyväskylä Järj. Messut ja konferenssit 2025 5.-7.5. Varmista kokouskutsujen ja jäsenpostin perilletulo ilmoittamalla voimassa oleva sähköpostiosoite joko paikallisosastosi sihteerille tai SHY:n toimistoon! SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Laserfoorumin Ajankohtaiswebinaari 5.6.2025, TEAMS Ohjelma 09.00 Avaussanat – Laserfoorumin pj., Prof, Antti Salminen, Turun yliopisto 09.15 Huomioitavaa käsilaserhankinnassa Kouluttaja Vesa Mäenpää, Tampereen Aikuiskoulutuskeskus 10.00 Bonding pretreatment with laser (EN) Technology Consulting Mario Savelsberg, Clean-Lasersysteme GmbH 10.45 Teollisuuden esimerkki käsilaserhitsauksesta Avainasiakaspäällikkö, IWE Janne Tuominen, HT Laser Oy 11.30 Käsilaserhitsaus ja turvallisuus Technology Director Ilkka Lappalainen, Ionix Oy 12.15 Päätössanat Muutokset mahdollisia. SHY Kuopion Ajankohtaisseminaari Navitas, Varkaus Järj. Linkki webinaariin lähetetään ilmoittautumisen vahvistusviestissä. SHY Lahden yritysvierailupäivä Lahti Orimattila Lahti Järj. SHY Jyväskylä Lisätietoja: Tämän lehden sivu 53 ja www.shy.fi 23.5. Tampereen Messut Oy, Tampere Lisätietoja: www.alihankinta.fi SHY:n paikallisosastojen, senioriklubien ym. Tilaisuus on veloitukseton eikä siihen osallistuminen edellytä SHY:n jäsenyyttä. Ajankohtaiswebinaari TEAMS Järj. SHY Kuopio Lisätietoja: Tämän lehden sivu 55 ja www.shy.fi 17.10 SHY Helsingin AfterWork -risteily M/S Viking XPRS, Helsinki-Tallinna-Helsinki Järj. SHY Pohjanmaan hitsauskilpailut Koulutuskeskus SEDU, Seinäjoki Järj. Lisätietoja Laserfoorumista Pj Antti Salminen puh. SHY Hallitus Lisätietoja: SHY Toimisto 27.-28.8. SHY Saimaan messumatka Hitsausja automaatiomessuille Victoriahallen, Tukholma, Ruotsi Järj. Schweissen & Schneiden Messe Essen, Germany Lisätietoja: www.schweissen-schneiden.com 30.9.–2.10. SHY Pohjanmaa Lisätietoja: Tämän lehden sivu 59 ja www.shy.fi 5.-7.5. SHY Lahti Lisätietoja: www.shy.fi 26.4. (09) 773 2199 tai angelica.emeleus@shy.fi. 040 767 4387 tai antti.salminen@utu.fi SHY/Juha Kauppila puh. Laserfoorumi Lisätietoja: Tämän lehden sivu 52 ja www.shy.fi 12.6. SHY ry:n sääntömääräinen kevätkokous järjestetään 15.5.2025 Jyväskylässä ja syyskokous 19.11.2025 Oulussa. Laserfoorumi Lisätietoja: HT 3/2025-lehti ja www.shy.fi 19.11. Hitsauksen Laatu -komitea Lisätietoja: Tämän lehden sivu 56 ja www.shy.fi SHY:n hallituksen kokoukset 2025 22.5.2025 28.8.2025 9.10.2025 11.12.2025 Tämän lisäksi järjestään hallituksen ja paikallisosastojen yhteistapaaminen kesäkuussa. Alihankinta 2025 messut Tampereen Messuja Urheilukeskus Järj. SHY Oulu Lisätietoja: Tämän lehden sivu 56 ja www.shy.fi 20.11. pienryhmien tapahtumista tiedotetaan yhdistyksen kotisivuilla ja sähköisillä uutiskirjeillä. Hitsauksen Laatu –päivät Hotelli Lasaretti, Oulu. Ilmoittautuminen 30.5.2025 mennessä SHY:n kotisivujen www.shy.fi kautta. 040 557 2939 tai juha.kauppila@shy.fi Ilmoittautuminen SHY/Angelica Emeléus puh. SHY Turun seminaariristeily M/S Viking Glory & M/S Viking Grace -piknikristeily, TurkuMaarianhamina-Turku Järj. Järj. HRO-Suunnittelufoorumi Lisätietoja: Tämän lehden sivu 55 ja www.shy.fi 9.10. SHY Saimaa Lisätietoja: www.shy.fi 15.-16.5. SHY Helsinki Lisätietoja: HT 3/2025-lehti ja www.shy.fi 29.-30.10. www.shy.fi 52 2/2025 SHY:n tapahtumat 2025 24.4. SHY Turku 5.6. Welding & Automation Expo Victoriahallen, Stockholm, Sweden Lisätietoja: www.svets.se/WAE 22.-27.6
Osallistujille on varattu majoituskiintiöt seuraavasti: seuraavasti: Original Sokos Hotel Alexandra Original Sokos Hotel Alexandra Hannikaisenkatu 35, 40100 Jyväskylä Hannikaisenkatu 35, 40100 Jyväskylä www.sokoshotels.fi/fi/jyvaskyla/sokos-hotel-alexandra www.sokoshotels.fi/fi/jyvaskyla/sokos-hotel-alexandra Huonehinnat: 137 €/1hh/hlö/vrk (Standard), 147 € 2 hh/hlö/vrk (Standard) Huonehinnat: 137 €/1hh/hlö/vrk (Standard), 147 € 2 hh/hlö/vrk (Standard) Solo Sokos Hotel Paviljonki Solo Sokos Hotel Paviljonki Lutakonaukio 10, 40100 Jyväskylä Lutakonaukio 10, 40100 Jyväskylä www.sokoshotels.fi/fi/jyvaskyla/solo-sokos-hotel-paviljonki www.sokoshotels.fi/fi/jyvaskyla/solo-sokos-hotel-paviljonki Huonehinnat: 147 €/1hh/hlö/vrk (Solo), 157 € 2 hh/hlö/vrk (Solo) Huonehinnat: 147 €/1hh/hlö/vrk (Solo), 157 € 2 hh/hlö/vrk (Solo) Huonehinnat sisältävät runsaan buffet-aamiaisen, hotelliasukkaiden Huonehinnat sisältävät runsaan buffet-aamiaisen, hotelliasukkaiden saunavuoron, hotellin kuntosalin käytön sekä alv:n. Seppo Neuvonen siht. seminaarin ja ohjelmanmukaisen tarjoilun) (Sis. Ilmoittautuessasi muun kuin sähköisen ilmoittautumislomakkeen kautta, muistathan ilmoittaa myös kuin sähköisen ilmoittautumislomakkeen kautta, muistathan ilmoittaa myös laskutustiedot ja mahdollisen erityisruokavalion laskutustiedot ja mahdollisen erityisruokavalion Minimessut Minimessut Tilaisuuden yhteydessä järjestetään minimessut, joista saat lisätietoja Pertti Tilaisuuden yhteydessä järjestetään minimessut, joista saat lisätietoja Pertti Salmulta Salmulta Lisätietoja Lisätietoja SHY Jyväskylä SHY Jyväskylä pj. 0400 285 275 seppo.neuvonen@dekra.com tai puh. Paluu samaan paikkaan. Paikkoja rajoitetusti. seminaarin, ohjelman mukaiset tarjoilut, juhlaillallisen ruokajuomineen ja yritysvierailut kuljetuksineen) yritysvierailut kuljetuksineen) Illalliskortti 140 €/hlö Illalliskortti 140 €/hlö (Sis. Pertti Salmu pj. sales.jyvaskyla@sokoshotels.fi tai netitse www.sokoshotel.fi. seminaarin, ohjelman mukaiset tarjoilut, juhlaillallisen ruokajuomineen ja (Sis. www.shy.fi 53 2/2025 Hitsaustekniikka-päivät, SHY:n kevätkokous ja Jyväskylän paikallisosaston 70-vuotisjuhlaillallinen 15.-16.5.2025 GRADIA Ravintola Priimus ja Aalto-sali, Jyväskylä TORSTAI 15.5.2025 SEMINAARI GRADIA Ravintola Priimus, Taulumäentie 45, 40200 Jyväskylä 09.00 Ilmoittautuminen ja aamukahvit 09.15 Tilaisuuden avaus Hallituksen pj Reetta Verho, Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys ry Paikallisosaston puheenvuoro SHY Jyväskylän paikallisosaston pj Pertti Salmu, Rautpohjan Konepaja Oy 09.30 Osaava työvoima yritysten tarpeisiin, ratkaisut Toimitusjohtaja Harri Kilpeläinen, EduTec Oy 10.00 ALVAn roadmap kohti fossiilitonta energiatuotantoa Energialiiketoiminnan erityisasiantuntija Paula Perälä, ALVA Yhtiöt Oy 10.30 Messuilla mukana! -esittelyt Oy ESAB, Oy Linde Gas Ab, EWM Gmbh/ProWeld Finland Oy, Kemppi Oy/Laikas Oy, Pemamek Oy, Retco Oy ja Suomen 3M Oy 11.30 Lounas 12.30 Kyberturvallisuus ja tekoäly Research Director Col G.S (ret.), Dr Martti Lehto, Faculty of information Technology, University of Jyväskylä 13.00 3D tulostuksen nykytila ja käyttö teollisuudessa sekä varaosissa Toimitusjohtaja Toni Järvitalo, 3D Formtech Oy 13.30 Iltapäiväkahvit 14.00 Kehittyneet NDT-menetelmät Tekninen päällikkö Jaakko Palkeinen, KIWA Oy 14.30 Paras hitsaaja -palkinto GRADIA Paras hitsaaja -palkinto POKE 15.00 Tilaisuuden päätössanat Muutokset mahdollisia. Osallistujille on varattu majoituskiintiöt Majoituksesta huolehtii kukin itse. Hintoihin lisätään alv. seminaarin ja ohjelmanmukaisen tarjoilun) Seminaaripäivä ja iltatilaisuus 240 €/hlö Seminaaripäivä ja iltatilaisuus 240 €/hlö (Sis. (09) 773 2199 angelica.emeleus@shy.fi tai puh. 040 529 8265 siht. Paluu samaan paikkaan. 0400 285 275 Ilmoittautuminen/laskutus Ilmoittautuminen/laskutus Angelica Emeléus Angelica Emeléus angelica.emeleus@shy.fi tai puh. SHY RY:N KEVÄT-/VUOSIKOKOUS 15.30 GRADIA Ravintola Priimus, Taulumäentie 45, 40200 Jyväskylä Kokouksessa käsitellään sääntömääräiset asiat ja se on avoin kaikille SHY:n henkilöjäsenille sekä yritys-/yhteisöjäsenten edustajille. Huoneet ovat varattavissa varauskiintiöistä sovittuun hintaan 4.5.2025 asti. Huoneet ovat varattavissa varauskiintiöistä sovittuun hintaan 4.5.2025 asti. Varauksen voi tehdä kiintiötunnuksella BSHY70 Sokos Hotels Myyntipalvelusta Varauksen voi tehdä kiintiötunnuksella BSHY70 Sokos Hotels Myyntipalvelusta puhelimitse +358 20 1234 640 tai, sähköpostitse osoitteella: puhelimitse +358 20 1234 640 tai, sähköpostitse osoitteella: sales.jyvaskyla@sokoshotels.fi tai netitse www.sokoshotel.fi. Ilmoittautuminen Ilmoittautuminen Sitovat ilmoittautumiset 4.5.2025 mennessä SHY:n kotisivujen www.shy.fi Sitovat ilmoittautumiset 4.5.2025 mennessä SHY:n kotisivujen www.shy.fi lomakkeen kautta tai sähköpostitse: info@shy.fi. (09) 773 2199 Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys JYVÄSKYLÄN PAIKALLISOSASTO SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA. Ilmoittautuessasi muun lomakkeen kautta tai sähköpostitse: info@shy.fi. Jyväskylä. Pertti Salmu pertti.salmu@rautpohjankonepaja.fi tai puh. 09.00–12.00 09.00–12.00 Yritys 1: Valtra Oy Ab Yritys 1: Valtra Oy Ab (Vierailu sisältää lounaan) (Vierailu sisältää lounaan) Valmetinkatu 2, 44200 Suolahti Valmetinkatu 2, 44200 Suolahti www.valtra.fi www.valtra.fi 13.00–16.00 13.00–16.00 Yritys 2: Metsä Group Pro Nemus Yritys 2: Metsä Group Pro Nemus Sarvelantie 1, 44100 Äänekoski Sarvelantie 1, 44100 Äänekoski www.metsagroup.com/fi/tietoa-metsawww.metsagroup.com/fi/tietoa-metsagroupista/koe-metsa/pro-nemus groupista/koe-metsa/pro-nemus Paikkoja rajoitetusti. ILTATILAISUUS ILTATILAISUUS 19.00 19.00 Aalto-sali, Väinönkatu 7, 40100 Jyväskylä Aalto-sali, Väinönkatu 7, 40100 Jyväskylä -Tervehdykset -Tervehdykset -Juhlapuhe -Juhlapuhe -Ansioja kunniamerkkien jako -Ansioja kunniamerkkien jako -Illallinen -Illallinen PERJANTAI 16.5.2025 PERJANTAI 16.5.2025 YRITYSVIERAILUT YRITYSVIERAILUT Yritysvierailujen kuljetukset lähtevät Yritysvierailujen kuljetukset lähtevät Sokos Hotel Paviljongin edestä klo Sokos Hotel Paviljongin edestä klo 08.00. Majoitus Majoitus Majoituksesta huolehtii kukin itse. Seppo Neuvonen seppo.neuvonen@dekra.com tai puh. Illallisen ruokaja ruokajuomatarjoilun) Hintoihin lisätään alv. Lutakonaukio 10, 40100 08.00. Illallisen ruokaja ruokajuomatarjoilun) (Sis. saunavuoron, hotellin kuntosalin käytön sekä alv:n. Hinta Hinta Seminaaripäivä 120 €/hlö Seminaaripäivä 120 €/hlö (Sis. 040 529 8265 pertti.salmu@rautpohjankonepaja.fi tai puh. Lutakonaukio 10, 40100 Jyväskylä
Tapahtumasta lähetetään ennakkolasku. Lisätietoja: SHY Turku siht. Hyväksytään kokouksen työjärjestys 5. Kokouksen avaus 2. (09) 773 2199 www.shy.fi. Aki Piiroinen aki.piiroinen@utu.fi tai puh. Etäosallistujille lähetetään linkki kokoukseen kokousviikolla ilmoittautumisen yhteydessä annettuun sähköpostiosoitteeseen. HUOM! Yritysja yhteisöjäseniä edustavien tulee toimittaa valtakirjat joko ilmoittautumisen yhteydessä tai sähköpostitse 13.5.2025 mennessä osoitteeseen: info@shy.fi. Timo Kankala, SHY Turun paikallisosasto 09.30 – 10.00 Shielding gases for welding and WAAM of challenging materials Application Sales Engineer Ola Runnerstam, Oy Linde Gas Ab 10.00 – 10.30 Hitsausdatan hallinta robottihitsauksessa Tuotepäällikkö Artturi Salmela, Kemppi Oy 10.30 – 11.00 Tauko 11.00 – 11.30 Alumiinin hitsausmetallurgia Lehtori Joonas Pekkarinen, Turun amk 11.30 – 12.00 Uusi React-prosessi WAAM:iin Sales Manager Kari Lahti, EWM GmbH 12.00 – 12.10 Tilaisuuden päätös 12.30 – 14.00 Verkostoitumista ja vapaata seikkailemista laivalla 14.10 – 14.25 Laivan vaihto Maarianhaminassa, M/S Viking Glory – M/S Viking Grace 14.30 – Päivällinen, Oscar à la carte, 3 ruokalajia ja juomat, sekä vapaata keskustelua 19.50 – Laiva saapuu Turkuun HUOM! Matkalla tulee olla mukana voimassa oleva henkilötodistus. Esityslista 1. Ilmoittautumislinkki SHY:n kotisivuilla: www.shy.fi. Pohjoismaiden kansalaisilta kelpaa henkilötodistukseksi passin tai henkilökortin lisäksi myös voimassa oleva pohjoismaalainen ajokortti. Kokoukseen on mahdollista osallistua myös TEAMSin kautta. Paikat varataan ilmoittautumisjärjestyksessä. www.shy.fi 54 2/2025 SHY Turku Hitsausalan asiantuntijoiden seminaariristeily 23.5.2025 M/S Viking Glory M/S Viking Grace Risteilyohjelma 08.00 – 08.30 Ilmoittautuminen terminaalissa ja laivaan nousu, M/S Viking Glory, Turun Linnasatama 08.30 – 09.30 Kokoontuminen seminaaritilaan ja buffet meriaamiainen Seminaari 09.20 – 09.30 Tilaisuuden avaus ja päivän ohjelma – Pj. Hinta sisältää risteilyn, meriaamiaisen, seminaarin ja à la carte päivällisen sekä alv:n. Valitaan kokouksen sihteeri, kaksi pöytäkirjantarkastajaa ja kaksi ääntenlaskijaa 3. 040 184 1525 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA SHY ry – Sääntömääräinen kevätkokous 15.5.2025, Gradia, Jyväskylä SHY:n sääntömääräinen kevätkokous (vuosikokous) järjestetään GRADIA Ravintola Priimuksen tiloissa (Taulumäentie 45, 40200 Jyväskylä) torstaina 15.5.2025 kello 15.30 16.30. 044 289 9650 Angelica Emeléus Toimistopäällikkö & toimitussihteeri Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys angelica.emeleus@shy.fi puh. Esitetään tilinpäätös 2024, toimintakertomus 2024 ja tilintarkastajien lausunto 6. Tervetuloa! Reetta Verho Hallituksen puheenjohtaja Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys reetta.verho@kemppi.com puh. 7. Päätetään tilinpäätöksen 2024 vahvistamisesta ja vastuuvapauden myöntämisestä hallitukselle ja muille vastuuvelvollisille. Kokouksen päätös Ilmoittautuminen yhdistyksen kotisivujen www.shy.fi kautta. Ilmoittautuminen Sitovat ilmoittautumiset laskutustietoineen tilaisuuteen pyydetään tekemään perjantaihin 2.5.2025 mennessä. Todetaan kokouksen laillisuus ja päätösvaltaisuus 4. Hinta Tilaisuuden osallistumismaksu on 120 €/seminaariin osallistuja ja 100 €/ avec
navitas.fi Ohjelma 11.30–12.15 Lounas 12.15–12.30 Savon hitsaava teollisuus Toimiala-asiantuntija Jukka Leppänen, TechSavo -hanke 12.30–12.45 SHY:n terveiset Hallituksen pj. Lisätietoja: Jani Riski, jani.riski@lut.fi SHY KuopioAjankohtaisseminaari 9.10.2025 Navitas, Varkaus Paikka Navitas Wredenkatu 2, 78250 Varkaus www. Lisätietoja SHY Kuopio pj. Ilmoittautuminen tapahtumaan aukeaa huhtikuun aikana. Tilajärjestelyiden ja tarjoilujen vuoksi toivomme sitovia ilmoittautumisia 1.10.2025 mennessä SHY:n kotisivujen www.shy.fi lomakkeen kautta. 050 595 9448 Ilmoittautuminen Angelica Emeléus angelica.emeleus@shy.fi tai puh. Jouko Keinänen jouko.keinanen@kiwa.com tai puh. (09) 773 2199 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA. www.shy.fi 55 2/2025 HRO Suunnittelufoorumin teemapäivät 27.-28.8.2025 LUT-yliopisto, Lappeenranta Tapahtuman sisältö ja aikataulu julkaistaan huhtikuun aikana HRO-foorumin kotisivuilla www.lut.fi/hro sekä kesäkuussa ilmestyvässä HT 3-2025 lehdessä. Reetta Verho, SHY ry 12.45 13.30 Uusi 9606 hitsaajan pätevyys Tekninen asiantuntija, Jouko Keinänen, Kiwa Tarkastus Oy 13.30–14.30 Uusi Menetelmäkoe standardi 15614-1 Tekninen asiantuntija Jouko Keinänen, Kiwa Tarkastus Oy 14.30–15.00 Kahvi 15.00–16.00 Kokemuksia käsilaserin käytöstä ja turvallisuudesta Teknologiajohtaja Ilkka Lappalainen, Ionix Oy Tilaisuus on veloitukseton eikä siihen osallistuminen edellytä SHY:n jäsenyyttä
Samassa yhteydessä järjestetään myös SHY ry:n sääntömääräinen syyskokous (vaalikokous) Tapahtumapaikka & Majoitus Hotelli Lasaretti Lasaretinsaari Kasarmintie 13b 90130 Oulu www.lasaretti.com Hitsauksen Laatu -päivä torstaina 20.11.2025 Seminaari Puisto-sali, kello 09.00–16.00 Esitysten aiheina mm. Matti Jukarainen puh. www.shy.fi 56 2/2025 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA SHY Oulun 60-vuotisjuhlaseminaari illallisineen ja Hitsauksen Laatu -päivä järjestetään peräkkäisinä päivinä Hotelli Lasaretissa, Oulussa. 040 834 1053 tai matti.jukarainen@qualitas.fi Hitsauksen Laatu -komitea, SHY/Toimisto Angelica Emeléus puh. Tarkemmat ohjelmat hintoineen ja ilmoittautumisohjeineen julkaistaan kesäkuussa ilmestyvässä Hitsaustekniikka 3/2025-lehdessä.. Timo Kauppi puh. Korkeanpaikan NDT-tarkastukset Dronella tai köysityönä Painelaitetarkastukset Säteilysuojelu kentällä tapahtuvassa radiografiassa Digitaalinen radiografia, toimintaperiaate, teknologian kehitys, vertailu CR ja filmi NDT-menetelmän valinta Tekoäly tarkastajan apuna Jäännösjännitysten mittaus Ultraäänitarkastus NDT puolustusvoimissa Lisätietoja SHY Oulu pj. Hitsauksen hiilikädenjälki Suojausja vähäpäästöiset teräkset, Käyttö ja hitsattavuus Puolustusteollisuus Hitsauksen mekanisointi/automatisointi Mitä hyötyä 3834–2 standardista on yritykselle Vetytalous Digitalisaation ja tekoälyn hyödyntäminen hitsauksessa SHY:n syyskokous Puisto-sali, kello 16.00 – 17.00 SHY:n sääntömääräinen syyskokous on avoin kaikille henkilöjäsenille ja yritysjäsenten edustajille. (09) 773 2199 tai angelica.emeleus@shy.fi Oulun paikallisosaston 60-vuotisseminaari ja -juhlaillallinen & SHY:n syyskokous keskiviikkona 19.11.2025 Seminaari Puisto-sali, kello 09.00–16.00 Esitysten aiheina mm. 050 325 8331 tai timo.kauppi@lapinamk.fi siht. Tarjolla on monipuolinen ja runsas juhlaillallinen ruokajuomineen. Juhlaillallinen Joki-sali, kello 19.00 alkaen Oulun paikallisosaston 60-vuotisjuhlaa vietetään Hotelli Lasaretin Joki-salissa. Tapahtuman yhteydessä järjestetään myös näyttely
www.shy.fi Valimotie 8, 00380 Helsinki • taitotalo.fi/hitsaus TAITOTALO KOULUTTAA KANSAINVÄLISET HITSAUSKOULUTUKSET Kansainvälinen hitsausinsinöörin IWE-koulutus ja Kansainvälinen hitsausteknikon IWT-koulutus 20.5.2025–7.5.2026 Kansainvälinen hitsausneuvojan IWS-koulutus 8.9.2025–2.4.2026 Kansainvälinen hitsaustarkastajan IWI-koulutus niille, joilla ei ole IWS-, IWTtai IWE-tutkintoa 8.9.2025–12.5.2026 ASIANTUNTIJASEMINAAREJA Hitsausosaaminen 2025 – standardit, suunnittelu ja laatu käytännössä 13.–14.5.2025 Uusi EU:n koneasetus 2023/1230 20.5.2025 Painelaitteet – perustietoa 21.–22.5.2025, Vantaa Geometristen toleranssien syventävä koulutus suunnittelijoille ja 3D-mittaajille 27.–28.5.2025 Putkistojen ja säiliöiden kunnossapito ja korjaus 10.–11.6.2025 Mittaukset konepajassa MIKO 2025 -seminaari 12.–13.6.2025 Painesäiliöja putkistomateriaalit 24.–25.9.2025 SILMÄMÄÄRÄINEN TARKASTUS Silmämääräinen tarkastus 1 visuaalinen tarkastus 1 26.–28.5.2025, 26.–28.8.2025, 21.–23.10.2025 Silmämääräinen tarkastus 2 – visuaalinen tarkastus 2 30.9.–1.10.2025, 18.–19.11.2025 Silmämääräinen tarkastus hitsaajille visuaalinen tarkastus hitsaajille 29.4.2025, 5.6.2025 KÄYTÄNNÖN HITSAUSKOULUTUKSET Pätevyyskokeen hitsauspäivä 23.5.2025, 29.8.2025, 7.11.2025 Kaasuhitsauksen perusteet 3.–4.6.2025 Hitsauksen perusteet 11.–13.6.2025 TIG-hitsauksen perusteet ja ruostumattomien teräsputkien hitsaus 8.–10.10.2025 TAITO-TESTI® Taitotalon kehittämä ammatillisen osaamisen kartoitus Hitsausinsinööreille, hitsausneuvojille ja teräsrakennesuunnittelijoille Skannaa lisätietoja varten Böhler Welding luo kestäviä yhteyksiä sovittamalla yhteen huippuluokan hitsauskoneet ja -lisäaineet, ja teknologiat vastaamaan asiakkaiden muuttuvia tarpeita maailmanlaajuisesti. voestalpine Böhler Welding www.voestalpine.com/welding EXPERIENCE THE PERFECT WELD SEAM WITH BÖHLER WELDING vaBW_Image-Sujet_PWS_FI_HitsausTekniika_89x266_2025.indd 1 vaBW_Image-Sujet_PWS_FI_HitsausTekniika_89x266_2025.indd 1 27.03.25 15:30 27.03.25 15:30. Sitoumuksemme on selkeä: Toimitamme täydellisen Hitsaussauman. Luota Böhler Weldingiin vertaansa vailla olevassa laadussa, tuottavuuteen ja tarkkuuteen jokaisessa tarjoamassamme ratkaisussa
Seuraavan kerran uusia jäseniä hyväksytään 22.5.2025 KOULUTUSUUTISIA INTERNATIONAL WELDING ENGINEER (IWE) Hitsausinsinööri LUT-yliopisto, Lappeenranta Viinamäki Hannu FI/IWE/00792 Taitotalo, AEL-Amiedu Oy, Helsinki Suominen Timo FI/IWE/00791 INTERNATIONAL WELDING SPECIALIST (IWS) Hitsausneuvoja Koulutuskeskus Salpaus, Lahti Halonen Artturi FI/IWS/02902 Härkönen Joni FI/IWS/02903 Ikonen Pyry-Veikko FI/IWS/02904 Kangas Matti FI/IWS/02905 Koskikallio Visa FI/IWS/02906 Mustonen Timo FI/IWS/02907 Myllymäki Antti FI/IWS/02908 Paappanen Jarkko FI/IWS/02909 Rämä Joni FI/IWS/02910 Salminen Aku FI/IWS/02911 Vanhanen Pekko FI/IWS/02912 Weckström Dan FI/IWS/02913 Weckström Mats FI/IWS/02914 Koulutuskuntayhtymä OSAO, Oulu Heikkilä Tuomas FI/IWS/02893 Heiskari Janne FI/IWS/02894 Korpela Juuso FI/IWS/02895 Krokfors Andreas FI/IWS/02896 Kujala Jyrki FI/IWS/02897 Laitala Kalle FI/IWS/02898 Niiranen Timo FI/IWS/02899 Nyman William FI/IWS/02900 Vanhapiha Markus FI/IWS/02901 Sedu Education Oy, Seinäjoki Luukkonen Niko Matias FI/IWS/02892 INTERNATIONAL FILLET WELDER (IFW) Hitsaaja International MIG/MAG Welder Sedu Education Oy, Lapua Jykylä Ville FI/IFW/135-1.1-03660 Paloviita Markus FI/IFW/135-1.1-03661 Kytönen Antti FI/IFW/135-1.1-03662 Kuismanen Nicolas FI/IFW/135-1.1-03663 Röyskö Arttu FI/IFW/135-1.1-03664 Nikoskinen Jan FI/IFW/135-1.1-03665 Hietala Jari FI/IFW/135-1.1-03666 International TIG Welder Sedu Education Oy, Lapua Kowalzyk Michal FI/IFW/141-1.1-03667 Vuoden 2024 aikana myönnettiin IIW/EWF-diplomeja Suomessa seuraavasti: IWE 31 kpl, IWT 2 kpl, IWI 12 kpl, IWS 98 kpl sekä IFW 35 kpl, IPW 1 kpl ja ITW 1 kpl.. IIW/EWF-koulutus KOULUTUSUUTISIA KOULUTUSUUTISIA UUSIA JÄSENIÄ HENKILÖJÄSENET Helsingin paikallisosasto Sales Manager, OLP Jyri Petteri Luhtio, Visual Components Oy Lujuuslaskija Aku Aalto Aleksanteri Mustalahti, Konecranes Finland Oy Pohjanmaan paikallisosasto Design Manager, IWS Jani Hakala, Wärtsilä Finland Oy Satakunnan paikallisosasto EQS Sales Manager, Jussi Petteri Mäkelä, Oy Esab Ab Tampereen paikallisosasto Apulaisprofessori, TkT Kalle Artturi Jalava,Tampereen Yliopisto Hitsaaja Ekke Lauri Ernesti Leinonen, Patria Land Oy Hitsaaja Jari Vekka, Patria Land Oy Turun paikallisosasto Supplier Quality Coordinator, IWS,IWP,IWI Esko Rikhard Huhtala, Rauma Marine Constructions Oy Hitsauskoordinaattori, IWS Patrik Sanela, Wipro Infrastructure Engineering Oy SHY:n hallitus hyväksyi kokouksessaan 13.3.2025 yhdeksän uutta henkilöjäsentä. Muutokset mahdollisia. www.shy.fi 58 2/2025 KÄYNNISSÄ OLEVAT KURSSIT 21.05.2024 – 15.05.2025 Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWE/IWT) monimuotokoulutus Taitotalo, Helsinki, www.taitotalo.fi 29.08.2024 – 02.05.2025 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Tampereen aikuiskoulutuskeskus, Tampere, www.takk.fi 05.09.2024 – 23.05.2025 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Koulutuskeskus JEDU, Nivala, www.jedu.fi 09.09.2024 – 10.06.2025 Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWE/IWT) Turun ammattikorkeakoulu, Turku, www.turkuamk.fi 21.10.2024 – 07.05.2025 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Ammattiopisto Lappia, Tornio, www.lappia.fi 31.10.2024 – 03.10.2025 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Sedu Education Oy, Seinäjoki, www.sedu.fi 04.11.2024 – 26.09.2025 Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWE/IWT) LUT-yliopisto, Seinäjoki ja Lappeenranta, www.lutuniversities.fi 13.11.2024 – 09.05.2025 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Ammattiopisto Samiedu, Savonlinna, www.samiedu.fi 14.02.2025 – 18.04.2026 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) OSAO, Oulu, www.osao.fi ALKAVAT KURSSIT 07.04.2025 – 13.10.2025 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Meyer Turku Oy Laivanrakennusoppilaitos, Turku 20.05.2025 – 07.05.2026 Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWE/IWT) monimuotokoulutus Taitotalo, Helsinki, www.taitotalo.fi 08.09.2025 – 10.06.2026 Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWE/IWT) Turun ammattikorkeakoulu, Turku, www.turkuamk.fi 08.09.2025 – 02.04.2026 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Taitotalo, Helsinki, www.taitotalo.fi 08.09.2025 – 12.05.2026 Kansainvälinen hitsaustarkastaja (IWI) (jos ei ole IWS-, IWTtai IWE-tutkintoa) Taitotalo, Helsinki, www.taitotalo.fi 02.02.2026 – 12.05.2026 Kansainvälinen hitsaustarkastaja (IWI) Taitotalo, Helsinki, www.taitotalo.fi SUUNNITTEILLA OLEVAT KURSSIT Syksy/Loppuvuosi 2025 Kansainvälinen mekanisoidun, orbitaalija robottihitsauksen asiantuntijakurssi (IMORWP) LUT-yliopisto, Lappeenranta, www.lutuniversities.fi Syksy/Loppuvuosi 2025 Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWE/IWT) LUT-yliopisto, Lappeenranta, www.lutuniversities.fi Koulutusten aikataulut päivittyvät osoitteessa: www.shy.fi/koulutus/tulevat-kurssit/ Päivitetty 28.3.2025
Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Langansyöttölaite koneen ohjauksesta ohjattuna. Katso lisää tretec.fi Pienemmällä teholla suurempi tunkeuma kuin aiemman sukupolven laitteissa. Alv %. Markkinoiden kattavin turvavarustelu ja parhaat ominaisuudet. SHY:n yritys / yhteisöjäsenet voivat ilmoittaa edustajansa yleiseen kilpasarjaan. Teho 1500 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 19 980 € Teho 1200 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 15 980 € TUNKEUMA 8,5 MM TUNKEUMA 6,5 MM TUNKEUMA 4,5 MM MAX Photonics THEO Euroopassa valmistetut käsihitsauslaserit nyt kovalla tarjouksella! Tampereen Konetekniikka Oy Tretec Kalle Louhimo | 040 136 3538 | kalle.louhimo@tretec.fi Soita ja pyydä esittely tai tule katsomaan paikan päälle. Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Markkinoiden paras hitsauskahva. Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Katso lisää tretec.fi Pienemmällä teholla suurempi tunkeuma kuin aiemman sukupolven laitteissa. Markkinoiden kattavin turvavarustelu ja parhaat ominaisuudet. Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Katso lisää tretec.fi Pienemmällä teholla suurempi tunkeuma kuin aiemman sukupolven laitteissa. Paikka, ajankohta ja aikataulu: • Sedu Seinäjoki, Rastaantaival 2, 60200 Seinäjoki • Kilpailupäivä: Lauantai 26.4.2025 klo 10:00 • Ilmoittautuminen päättyy 13.4.2025 • osallistujille lähetetään tarkemmat tiedot vk17 /2025 aikana Ilmoittautumiset: https://forms.office.com/r/vUaKfcHLLR MAX Photonics THEO Euroopassa valmistetut käsihitsauslaserit nyt kovalla tarjouksella! Tampereen Konetekniikka Oy Tretec Kalle Louhimo | 040 136 3538 | kalle.louhimo@tretec.fi Soita ja pyydä esittely tai tule katsomaan paikan päälle. Langansyöttölaite koneen ohjauksesta ohjattuna. Teho 1500 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 19 980 € Teho 1200 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 15 980 € TUNKEUMA 8,5 MM TUNKEUMA 6,5 MM TUNKEUMA 4,5 MM MAX Photonics THEO Euroopassa valmistetut käsihitsauslaserit nyt kovalla tarjouksella! Tampereen Konetekniikka Oy Tretec Kalle Louhimo | 040 136 3538 | kalle.louhimo@tretec.fi Soita ja pyydä esittely tai tule katsomaan paikan päälle. Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Kilpailija valitsee käytettävän hitsausprosessin, joita ovat 135 Mag-umpilanka, 111 Puikkohitsaus ja 141 Tig-umpilanka. Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Myös teoreettinen osaaminen testataan lyhyellä monivalintakokeelle. Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Alv %. Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Alv %. MALLI MA1 ULTRA MALLI MA1-65 MALLI MA1-45 Teho 2000 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 24 980 € Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Osallistumispaikkoja rajoitetusti, jotka täytetään ilmoittautumisjärjestyksessä. Alv %. Markkinoiden paras hitsauskahva. Teho 1500 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 19 980 € Teho 1200 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 15 980 € TUNKEUMA 8,5 MM TUNKEUMA 6,5 MM TUNKEUMA 4,5 MM. MALLI MA1 ULTRA MALLI MA1-65 MALLI MA1-45 Teho 2000 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 24 980 € Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. www.shy.fi SHY Pohjanmaan hitsauskilpailut 2025 Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys ry:n Pohjanmaan paikallisosasto kutsuu jäseniään ja Pohjanmaan alueella opiskelevia ammattikoululaisia ratkomaan kuka on Pohjanmaan kovin hitsaaja! Kilpasarjoja on kaksi, Yleinen ja Amis. Katso lisää tretec.fi Pienemmällä teholla suurempi tunkeuma kuin aiemman sukupolven laitteissa. Katso lisää tretec.fi Pienemmällä teholla suurempi tunkeuma kuin aiemman sukupolven laitteissa. Langansyöttölaite koneen ohjauksesta ohjattuna. Markkinoiden paras hitsauskahva. Markkinoiden paras hitsauskahva. Lisätietoja SHY Pohjanmaan hallituksen jäseniltä. Alv %. Alv %. Teho 1500 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 19 980 € Teho 1200 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 15 980 € TUNKEUMA 8,5 MM TUNKEUMA 6,5 MM TUNKEUMA 4,5 MM MAX Photonics THEO Euroopassa valmistetut käsihitsauslaserit nyt kovalla tarjouksella! Tampereen Konetekniikka Oy Tretec Kalle Louhimo | 040 136 3538 | kalle.louhimo@tretec.fi Soita ja pyydä esittely tai tule katsomaan paikan päälle. Alv %. MALLI MA1 ULTRA MALLI MA1-65 MALLI MA1-45 Teho 2000 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 24 980 € Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Alv %. Alv %. Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Alv %. MALLI MA1 ULTRA MALLI MA1-65 MALLI MA1-45 Teho 2000 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 24 980 € Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Katso lisää tretec.fi Pienemmällä teholla suurempi tunkeuma kuin aiemman sukupolven laitteissa. Markkinoiden kattavin turvavarustelu ja parhaat ominaisuudet. Teho 1500 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 19 980 € Teho 1200 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 15 980 € TUNKEUMA 8,5 MM TUNKEUMA 6,5 MM TUNKEUMA 4,5 MM MAX Photonics THEO Euroopassa valmistetut käsihitsauslaserit nyt kovalla tarjouksella! Tampereen Konetekniikka Oy Tretec Kalle Louhimo | 040 136 3538 | kalle.louhimo@tretec.fi Soita ja pyydä esittely tai tule katsomaan paikan päälle. Alv %. Langansyöttölaite koneen ohjauksesta ohjattuna. Alv %. Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Markkinoiden kattavin turvavarustelu ja parhaat ominaisuudet. Alv %. Teho 1500 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 19 980 € Teho 1200 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 15 980 € TUNKEUMA 8,5 MM TUNKEUMA 6,5 MM TUNKEUMA 4,5 MM MAX Photonics THEO Euroopassa valmistetut käsihitsauslaserit nyt kovalla tarjouksella! Tampereen Konetekniikka Oy Tretec Kalle Louhimo | 040 136 3538 | kalle.louhimo@tretec.fi Soita ja pyydä esittely tai tule katsomaan paikan päälle. Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Alv %. Kilpailutyön osat on esivalmistettu, joten käytännön tehtävänä on pelkkä kokoonpanohitsaus. Katso lisää tretec.fi Pienemmällä teholla suurempi tunkeuma kuin aiemman sukupolven laitteissa. Katso lisää tretec.fi Pienemmällä teholla suurempi tunkeuma kuin aiemman sukupolven laitteissa. Alv %. MALLI MA1 ULTRA MALLI MA1-65 MALLI MA1-45 Teho 2000 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 24 980 € Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Alv %. MALLI MA1 ULTRA MALLI MA1-65 MALLI MA1-45 Teho 2000 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 24 980 € Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Osallistumismaksu: Yleinen 20€ ja Amis 10€ Palkinnot: Hitsausmaskeja, suojakaasua, lisäaineita jne. Langansyöttölaite koneen ohjauksesta ohjattuna. MALLI MA1 ULTRA MALLI MA1-65 MALLI MA1-45 Teho 2000 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 24 980 € Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Alv %. Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Markkinoiden paras hitsauskahva. MALLI MA1 ULTRA MALLI MA1-65 MALLI MA1-45 Teho 2000 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 24 980 € Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Alv %. Markkinoiden paras hitsauskahva. Alv %. Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Teho 1500 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 19 980 € Teho 1200 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 15 980 € TUNKEUMA 8,5 MM TUNKEUMA 6,5 MM TUNKEUMA 4,5 MM MAX Photonics THEO Euroopassa valmistetut käsihitsauslaserit nyt kovalla tarjouksella! Tampereen Konetekniikka Oy Tretec Kalle Louhimo | 040 136 3538 | kalle.louhimo@tretec.fi Soita ja pyydä esittely tai tule katsomaan paikan päälle. Alv %. Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Markkinoiden paras hitsauskahva. Teho 1500 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 19 980 € Teho 1200 W 7” LED-kosketusnäyttö Suomenkielinen ohjaus Langansyöttölaite Tarvikesarja Koko 667 x 276 x 542 mm Jännite 230 V 15 980 € TUNKEUMA 8,5 MM TUNKEUMA 6,5 MM TUNKEUMA 4,5 MM MAX Photonics THEO Euroopassa valmistetut käsihitsauslaserit nyt kovalla tarjouksella! Tampereen Konetekniikka Oy Tretec Kalle Louhimo | 040 136 3538 | kalle.louhimo@tretec.fi Soita ja pyydä esittely tai tule katsomaan paikan päälle. Markkinoiden kattavin turvavarustelu ja parhaat ominaisuudet. Langansyöttölaite koneen ohjauksesta ohjattuna. Kilpailutyö tehdään kokonaisuudessaan valitulla hitsausprosessilla. Alv %. Alv %. Markkinoiden kattavin turvavarustelu ja parhaat ominaisuudet. Hinta sisältää koneen tuomisen ja käyttökoulutuksen. Langansyöttölaite koneen ohjauksesta ohjattuna. Markkinoiden kattavin turvavarustelu ja parhaat ominaisuudet. Langansyöttölaite koneen ohjauksesta ohjattuna. Markkinoiden kattavin turvavarustelu ja parhaat ominaisuudet. Alv %. Markkinoiden paras hitsauskahva. Alv %
0500 234 934 hannu.kirveslahti@gmail.com siht. 0400 183 151 teppo.viherva@dekra.com Senioriklubit Helsingin senioriklubi klubimestari Harri Ruuhiala puh. Esa Hiltunen puh. 040 922 4270 maarit.kononen@woikoski.fi Oulun paikallisosasto pj. 050 366 6360 kotiranta.janne@gmail.com siht. Joni Reijonen, VTT Oy joni.reijonen@vtt.fi Klubit Sädemenetelmät klubi pj. Jukka Martikainen, Jalosteel Oy puh. 040 585 1168 ari.ahto@rmcfinland.fi Savonlinnan paikallisosasto Pj. 040 777 4360 etsu.hiltunen@gmail.com Satakunnan paikallisosasto pj. Mika Lassila, Koulutuskeskus Sedu, Metalliosasto puh. Janne Pietarinen, ANDRITZ Savonlinna Works Oy puh. 050 566 0362 aki.karvonen@andritz.com Lahden paikallisosasto pj. Ossi Väisänen, Valmet Technologies Oy puh. (09) 773 2199, angelica.emeleus@shy.fi P ai ka ll is o sa st o je n yh te ys he nk il ö t 20 2 5 KOMITEAT, FOORUMIT JA KLUBIT 2025 KOMITEAT, FOORUMIT JA KLUBIT 2025 Komiteat Pätevöityskoulutuskomitea pj. 040 557 2939 juha.kauppila@shy.fi Hitsauksen laatu -komitea (ent. 040 338 0253 marko.vattulainen@neste.com Jyväskylän paikallisosasto pj. Jani Vestola, ESAB Oy puh. 044 2899 650 reetta.verho@kemppi.com siht. Juha Kauppila, SHY ry puh. 040 8341053 matti.jukarainen@qualitas.fi Pohjanmaan paikallisosasto pj. Taisto Lehtinen puh. 050 3427317 antti.k.martikainen@lut.fi siht. Timo Suni, Ferral Components Oy puh. Timo Björk, LUT-yliopisto timo.bjork@lut.fi siht. 050 347 6325 janne.pietarinen@andritz.com Tampereen paikallisosasto pj. 040 537 7593 timo.kankala@turkuamk.fi siht. Aki Piiroinen, Turun yliopisto puh. Seppo Neuvonen, DEKRA Industrial Oy puh. Pertti Salmu, Rautpohjan Konepaja Oy puh. 0400 608 596 harri.ruuhiala@eskofinland.fi siht. Ari Ahto, Rauma Marine Constructions Oy puh. Antti Salminen, Turun yliopisto antti.salminen@utu.fi siht. 040 529 8265 pertti.salmu@rautpohjankonepaja.fi siht. 0400 285 275 seppo.neuvonen@dekra.com Kuopion paikallisosasto pj. Matti Peltola OSAO puh. Timo Kauppi, Oulun yliopisto/Lapin AMK puh. Petri Sorsa, HANZA Mechanics Joensuu Oy puh. Jari Myllynen, Toijala Works Oy Puh. 040 589 5558 taistolehtinen2@gmail.com Lahden senioriklubi klubimestari/siht. Marko Vattulainen, Neste Oyj puh. Matti Jukarainen, Qualitas NDT Oy puh. 044 564 0221 timo.suni@ferral.fi Saimaan paikallisosasto pj. Jukka Kallionpää, Säteilyturvakeskus STUK puh. 050 570 5642 ossi.vaisanen@valmet.com Turun paikallisosasto pj. Henri Heinäheimo, Ferrum Steel Oy puh. Ari Ahto, Rauma Marine Constructions Oy puh. 040 868 0756 mika.lassila@sedu.fi siht. 040 184 1525 aki.piiroinen@utu.fi SHY/Jäsenrekisteri Angelica Emeléus, puh. 050 325 8331 timo.kauppi@lapinamk.fi; timo.a.kauppi@oulu.fi siht. 050 338 8080 jani.vestola@esab.fi siht. Antti Ahola, LUT-yliopisto antti.ahola@lut.fi www.lut.fi/hro Laserfoorumi pj. Timo Kankala, Turun ammattikorkeakoulu puh. 0400 974 696 henri.heinaheimo@ferrumsteel.fi Pohjois-Karjalan paikallisosasto pj. Antti Salminen, Turun yliopisto antti.salminen@utu.fi vpj Ismo Meuronen, MEURO-TECH ismo.meuronen@meuro-tech.fi siht. Ville Suutari, ANDRITZ Savonlinna Works Oy puh. Maarit Könönen, Woikoski Oy puh. Jouko Keinänen, Kiwa Tarkastus Oy puh. 040 197 4552 petri.sorsa@hanza.com Raahen seudun paikallisosasto pj. 0500 710 988 ppasanen@dnainternet.net Tampereen senioriklubi klubimestari Hannu Kirveslahti puh. Janne Kotiranta, Tukes puh. Antti Martikainen, LUT-yliopisto puh. NDT-komitea) SHY/Toimisto info@shy.fi Foorumit HRO-Suunnittelufoorumi Pj. Markku Pirinen puh. 050 558 4590 matti.peltola@osao.fi siht. 050 414 0056 jari.myllynen@gmail.com siht. 040 747 4564 jukka.martikainen@jalosteel.fi siht. 045 218 1097 markku.s.pirinen@gmail.com Turun senioriklubi klubimestari Pekka Paakkanen puh. Pekka Pasanen puh. 0400 470 252 pekka.paakkanen@pp.inet.fi K o m it e at , fo o ru m it ja kl u bi t. Aki Karvonen, ANDRITZ Oy puh. www.shy.fi 60 2/2025 Helsingin paikallisosasto pj. 040 585 1168 ari.ahto@rmcfinland.fi siht. Timo Kankala, Turun ammattikorkeakoulu timo.kankala@turkuamk.fi IWQ Hitsauskoordinoijaklubi klubimestari Reetta Verho, Kemppi Oy puh. Teppo Vihervä, DEKRA Industrial Oy puh. 050 595 9448 jouko.keinanen@kiwa.com siht. 040 189 7167 jukka.kallionpaa@stuk.fi siht. 040 860 6342 ville.suutari@andritz.com siht
POWER WAVE ® laitella ja oikein valittu lisäaine yhdistelmällä takaa korkean laadun ja tuottavuuden kaikissa jauhekaari sovelluksissa. Johtavana globaalina jauhekaarihitsauksen asiantuntijana Lincoln Electric kehittää parhaita ja tuottavimpia ratkaisuja jauhekaarihitsaukseen. Lisätietoja saat paikalliselta Lincoln-jälleenmyyjältäsi, tai käy osoitteessa www.lincolnelectric.eu www.lincolnelectric.com ONKO TEIDÄN TUOTTANTONNE KUNNOSSA, TARVITAANKO TEILLÄ UUTTA PUHTIA TUOTTAVUUTEEN. www.shy.fi Single Wire Twin Wire Long Stick Out Tandem LSO LSO Tandem Twin Wire Triple Arc JAUHEKAARIHITSAUS Kun vaatimuksena on luotettavuus ja tuottavuus, toimitamme POWER WAVE ® laitteet ja lisäaineet kaikkiin jauhekaari sovelluksiin nyt ja tulevaisuudessa. LE -S 825 FL -L 21 57 Tuottavuuden SEURAAVA TASO on nyt saavutettavissa
painos Osa 1 ISBN 978-951-98212-7-6 Osa 2A ISBN 978-951-98212-8-3 Osa 2B ISBN 978-952-69347-0-9 Kirjat myydään kolmen kirjan sarjana. www.shy.fi Hitsauksen materiaalioppi -kirja osat 1 ja 2 on tarkoitettu hitsaushenkilöstön kansainvälisten koulutusohjelmien mukaisten IWE-, IWI-, IWTja IWS-kurssien oppikirjaksi. Kappale kauneinta Helsinkiä! HEFTEJÄ HIETALAHDESTA Eero Nykänen. Kieli: Suomi Sivumäärä: 178, 220 ja 230 Asu: Pehmeäkantinen, sidottu kirja Julkaisuvuosi: 2019 Painos: 2. 55 Työterveyslääkärin diagnoosi SHY:n juhlavuonna 2009. +358 9 773 2199 www.shy.fi ja kirjakaupat HITSAUKSEN MATERIAALIOPPI, 2. Kappaleet, jotka eivät kuulu IWS-vaatimuksiin, on merkitty sisällysluetteloon. painos Osat 1, 2A ja 2B 54 54 Vuonna 2009 samalle illalle osuneet juhlat olivat kova haaste Helsingin paikallisosaston puheenjohtajalle. Kokonaisuus: ISBN 978-951-98212-9-0 Taitto: Oridea Oy Paino: KTMP Group Ab Oy Hinta/sarja: 160 € +alv 10% & toimituskulut suuremmista eristä määräalennus Myynti: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. Kirjat soveltuvat myös muulle hitsausja metallialan henkilöstölle sekä materiaaliasioiden parissa työskenteleville henkilöille perustietolähteeksi sekä koulutusja opiskelumateriaaliksi yms. 28 Vuosi 2006 29 29 Näinhän se meni kotona ja töissä. Osa 1: DI Antero Kyröläinen ja IWE, IWI-C, TkL Timo Kauppi Osa 2: DI Juha Lukkari, DI Antero Kyröläinen ja IWE, IWI-C, TkL Timo Kauppi Osa 1: Metalliopin perusteet, terästen luokittelu ja valmistus, rakenneterästen käyttäytyminen hitsauksessa, murtuminen ja korroosio Koko: A4 Sivuja 178 ISBN 978-951-98212-7-6 Osa 2a: Metallit ja niiden hitsattavuus Koko: A4 Sivuja 220 ISBN 978-951-98212-8-3 Osa 2b: Metallit ja niiden hitsattavuus Koko: A4 Sivuja 230 ISBN 978-952-69347-0-9 Kustantaja: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys ry. Hitsauksen materiaaliopin toinen painos on jaettu kolmeen kirjaan: yleisosa (Osa 1) ja materiaalikohtainen hitsattavuusosa painoteknisistä syistä kahtia (Osat 2a ja 2b) Erityisesti osan 2A lukuja 1 ja 2 on täydennetty runsaasti. Mukana olleena osuu pilkka myös Eeron omaan nilkkaan ja pelissä on usein aimo annos itseironiaa. Yksittäisiä kirjoja myynnissä verkkokaupassa. http://shy.mycashflow.fi/ Hintaan 29,90 € (sis. alv 10%) + postikulut Hitsausinsinöörin muistelmat 9.8.1982 30.4.2018 MY YN NIS SÄ SH Y:N VER KK OK AU PA SS A HEFT EJÄ HIET ALA HDES TA Ee ro N yk än en Näillä nostureilla on nostettu paljon tavaraa, mutta myös Suomen vientiä ja samalla leipää moneen pöytään. Hänen tarkka silmänsä on tallentanut asioita ja yhteyksiä, jotka ovat muilta jääneet huomaamatta. Nuoret oppivat vanhemmilta niin hyvät kuin huonotkin tavat. Kirjat täyttävät kansainvälisen hitsausjärjestön IIW:n (International Institute of Welding) ja sen alakomitean IAB:n (International Authorisation Body) Guidelinen aihealueen Materiaalien käyttäytyminen hitsauksessa (Materials and their behaviour during welding) sisältövaatimukset hitsausinsinöörikursseille ja luonnollisesti myös alemmille koulutustasoille. Eero Nykänen HEFTEJÄ HIETALAHDESTA Hietalahden telakalla eri yrityksissä yli 35 vuotta työskennellyt hitsausinsinööri IWE Eero Nykänen on vapaa-aikanaan toiminut Hitsaustekniikka-lehden pilapiirtäjänä 90-luvulta alkaen. Koko teokseen on tehty pieniä tarkistuksia, korjauksia, esitystavan parantamisia ja standardien ajantasauksia. Mäkelänkatu 36 A 2, 00510 Helsinki Puh
010 820 7800 www.impomet.com Kovaja korjaushitsaus lisäaineet Tutustu verkkokauppaamme HITSAUSALAN ERIKOISLIIKE Hitsauskoneet, -suojaimet, -lisäaineet www.pirkkahitsi.fi Tampereen Pirkka-Hitsi Oy | Vesalantie 20, 33960 Pirkkala | 03 3141 4200 HITSAAJIEN PÄTEVÖINTIÄ TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO HITSAUSKONEITA JA -TARVIKKEITA 0402 144 133 • • Hitsauskoneet ja cobottiasemat • • Lisäaineet ja tarvikkeet I .. 02 238 8666 www.arctronic.fi KAASUJA HITSAUSTARVIKKEET HITSAUSLISÄAINEITA JA -TARVIKKEITA Hitsaustekniikka -lehden jokainen numero on erikoisnumero! Ilmoitusmyynti: Hanna Torenius 040 152 4241. Sopimusvalvojaverkostomme valvoo PED-kokeita alla mainituissa oppilaitoksissa. Lisätietoja: Lisätietoja: skvalvonta@sakky.fi skvalvonta@sakky.fi Relanderinkatu 2, 78200 Varkaus Relanderinkatu 2, 78200 Varkaus Varkaus 044 785 8390 Varkaus 044 785 8390 Kuopio 044 785 4246 Kuopio 044 785 4246 Porvoo 040 183 2147 Porvoo 040 183 2147 Savonlinna 044 550 6266 Savonlinna 044 550 6266 www.sakky.fi/patevointilaitos ARCTRONIC OY Polttolaitoksenkatu 11, 20380 Turku Puh. PäteWin Oy PÄTEVÖINTILAITOS TARKASTUSLAITOS PÄTEVÖINTILAITOS PÄTEVÖINTILAITOS Hitsaajan PED-pätevyyskokeet Hitsaajan PED-pätevyyskokeet direktiivin mukaisiin hitsauksiin. PATEVOINNIT AJAN TASALLE AKKREDITOITUNA PED:in (Painelaitedirektiivi 2014/68/EU) II-IV hitsauksiin Hitsaajien pätevyysja menetelmäkokeet (Henkilöja tuotesertifiointeja) hyväksytään akkredi toituna PäteWin Oy:n toimesta. Kokeita voidaan valvoa myös yritysten tiloissa. Huom! Akkreditointimme kattaa myös muovien (PED) ja betoniterästen hitsaukset. www.shy.fi 63 2/2025 Impomet Oy Nuutisarankatu 22, 33900 Tampere Puh. .. EduVamia, Vaasa(+) Raahen Osaamiskeskus, Raahe(+) Kainuun Ammattiopisto, Kajaani Länsirannikon Koulutus Oy WinNova (Rauma ja Pori)(+) Tampereen AKK (TAKK)(+) Turun AKK (T UAKK) Sedu Edu cation, Seinäjoki, Lapua Nondest Oy, Kokkola, Seinäjoki (+) AO Lappia, Tornio(+) Lisätiedot löydät osoitteesta WWW.PATEWIN.FI (+) -merkityissä paikoissa myös menetelmäpätevöin tien valvontaa. direktiivin mukaisiin hitsauksiin
INFO@NDT-INSPECTION.FI Hitsaustekniikka -lehden jokainen numero on erikoisnumero! Ilmoitusmyynti: Hanna Torenius 040 152 4241 NDT-TARKASTUKSIA NDT-TARKASTUSLAITTEITA TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO ISO 9001 sertifioitu SFS-EN ISO 9712 pätevyyksin 045 121 4005 Santeri Salmela Seinäjoki-Kokkola-Pietarsaari Vaasa-Ylivieska-Oulu HITSAUSTEKNIIKKA-LEHDEN JOKAINEN NUMERO ON ERIKOISNUMERO! Teemat ja aikataulut 2025: NRO TEEMA Ilmoitusvaraukset ilmestyy 3/2025 Laatu, NDT, DT sekä tuotannon laatu 16.5.2025 13.6.2025 4/2025 Kestävä kehitys ja verkostot 22.8.2025 19.9.2025 5/2025 Ei-rautametallien hitsaus 10.10.2025 7.11.2025 6/2025 Hitsausmessut Essenissä Schweissen und Schneiden 2025 14.11.2025 12.12.2025 Muutokset mahdollisia. 044 326 7076 petteri.pankkonen@pp-marketing.fi. ??. ILMOITUSMYYNTI: T:mi Petteri Pankkonen Hanna Torenius puh. +358 40 52 11 878 EMAIL. ?????????????. Puh. 040 152 4241 hanna.torenius@pp-marketing.fi Petteri Pankkonen puh. 050-551 1234 ari.lahti@ndtteam.fi NDT-TARKASTUKSET Pirkanmaalta laadukkaasti www.ndt-team.fi 97% asiakkaista antanut kiitettävän arvosanan. Toimipisteet: www.qualitas.fi info@qualitas.fi Oulu 040 515 7771 Seinäjoki 044 750 9219 Tampere 050 358 7715 Raisio 040 839 7826 Uusimaa 050 358 7715 ??. 050 551 1235 jukka.hakala@ndtteam.fi Puh. ??????????. ??????. ??. www.shy.fi 64 2/2025 NDT-tarkastukset sekä asennusja valmistusvalvonta Ammattitaidolla ja luotettavasti ympäri Suomen. ??????. Vaadi enemmän laatua ja tehokkuutta tarkastuksiin, Kysy tarjous! WWW.NDT-INSPECTION.FI TEL
Ota yhteyttä niin kokeillaan teidänkin yrityksessä! 2025_03_ANZ_Proweld_Finnland_183x266m_FIN1.indd 1 2025_03_ANZ_Proweld_Finnland_183x266m_FIN1.indd 1 31.03.25 09:01 31.03.25 09:01. Myös ohuiden alumiinien tai ruostumattomien terästen hitsauksessa prosessin edut ovat selkeät. EWM REACT HITSAUSAUTOMAATIO ProWeld Finland Oy www.proweld.fi | jussi.martiskin@proweld.fi PARAS LOPPUTULOS AUTOMAATTISESTI EWM React on uusi MIG/MAG hitsausprosessi mekanisoituun hitsaukseen. Valokaaren äärimmäisen tarkka hallinta tekee menetelmästä erinomaisen valinnan kohteisiin jossa lämmöntuontia halutaan hillitä ja hallita, kuten esimerkiksi lankatulostukseen tai pinnoitushitsaukseen