3/ 20 21 TEEMA: Laatu ja NDT. www.dekra.. Laadukkaasti, ammattitaitoisesti ja turvallisesti Ajantasaista tietoa Hoidamme tarkastukset, testaukset ja arvioinnit teollisuuden keskeisimmillä osa-alueilla: ainetta rikkomaton tarkastus (NDT), rikkova testaus (DT), teräsrakenteet ISO 3834, EN 1090, EN 13084-7, EN 15085 sekä painelaitteet, sähkölaitteistot, palonilmaisuja sammutuslaitteistot ja johtamisjärjestelmät ISO 9001, ISO 14001 ja ISO 45001. DEKRA asiantuntijat auttavat asiakasta saavuttamaan laadukkaan ja turvallisen lopputuloksen projekteissaan. Visiomme on olla rakentamassa turvallista toimintaja elinympäristöä, kaikilla mantereilla, ympäri maailmaa. DEKRA Industrial Oy Tuupakankuja 1, 01740 Vantaa Puhelin (09) 878 020 www.dekra.. Toteutamme toimeksiannot turvallisesti ja täsmällisesti aikataulujen mukaisesti petrokemian, ydinvoiman, metsäteollisuuden sekä konventionaalisten voimalaitosten projekteissa. DEKRA toimipisteet Oulu Eetu Hartikka 050 320 6480 Juha Nurro 044 786 6493 Pori Antti Saunajoki 040 578 3697 Raahe Risto Maliniemi 050 322 9828 Pekka Sarja 050 322 9831 Savonlinna Jarkko Wright 0440 811 889 Tampere Esa Laajakallio 040 529 3374 Antti Hirvonen 050 320 1757 Turku Jarmo Aitta 044 737 6825 Miikka Lang 040 132 5253 Vaasa Marko Koivumäki 040 722 6620 Vantaa Henri Kinnunen 044 737 6774 Roni Kotiluoto 040 778 2615 Varkaus Jussi Nykänen 040 749 9350 Ari Pöllänen 040 575 9977 Rikkova aineenkoetus (DT) Turku: Teppo Vihervä 0400 183 151 Oulu: Jani Kantola 0440 761 391 Sertifiointi Anssi Rissanen 044 7376 835 Sähkölaitteistot Antti Ruohomäki 050 555 7736 Palonilmaisuja sammutuslaitteistot Petri Mononen 040 480 6001 Alavus Aatu Linjala 041 4342 562 Juha Veittiaho 050 314 3737 Jyväskylä Juha Kannelniemi 0400 759 589 Markus Kinnunen 044 737 6796 Kalanti Marko Ihanmäki 040 747 7866 Kemi Timo Maijanen 0400 866 255 Tiina Vakkala 040 844 5727 Kouvola Kari Karjalainen 0400 999 771 Janne Roslund 044 259 0901 Kuopio Olli Hiltunen 044 737 6999 Harri Hirvonen 044 737 6821 Lahti Marko Malm 044 737 6749 Ville Lahtinen 044 737 6887 Lappeenranta Ville Pesonen, 050 545 6788 Mika Turku 044 737 6959 Meillä on vuosikymmenten kokemus suurten tarkastuskokonaisuuksien läpiviennistä
(09) 773 2199 tai 050 373 9559 angelica.emeleus@shy.fi Toimituskunta: Editorial Committee Mikko Aarnio, Angelica Emeléus, Minna Herrala, Juha Kauppila, Ari Koskinen, Jani Kumpulainen, Juha Lukkari, Eero Nykänen, Ville Setälä, Tuomas Skriko Toimisto Office Mäkelänkatu 36 A 2 00510 HELSINKI Puh. 0500 414 045 juha.lukkari@shy.fi Toimitussihteeri Editorial Assistant Angelica Emeléus puh. vuosikerta volume ISSN 0437-6056 Julkaisija Publisher Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. Lehden aineisto voidaan julkaista uudelleen verkossa. Mia Heiskanen 29 Kysy vielä jotakin Hitsaustekniikasta! 31 Käytännön hitsausmetallurgiaa osa 3: Esimerkkejä rakenneterästen käyttäytymisestä sulahitsauksessa Timo Kauppi 32. 050 553 6895 markku@oridea.fi Levikki Circulation 3400 Seuraavat numerot: ilmestyy: 4/2021 Alihankinta 13.9.2021 5/2021 Korjaushitsaus ja vauriotapauksia 8.11.2021 Member of The International Institute of Welding Kukin kirjoittaja vastaa itse artikkelinsa sisällöstä eikä Hitsaustekniikka-lehdellä ole mitään vastuuta siitä. +alv Subscriptions from abroad 140 . +VAT TEEMA: Laatu ja NDT 3/2021 73. (09) 773 2199 Ilmoitukset Advertisements Hanna Torenius/T:mi Petteri Pankkonen puh. Finlands Svetstekniska Förening r.f. The Welding Society of Finland puh. Pääkirjoitus Ainetta rikkomaton tarkastus NDT ja digitalisaatio Kai Ruotsalainen 2 Artikkelit Muuta Uutisia 38 Uutuustuotteita 40 Koulutusuutisia 41 Pilapiirros – Eero Nykänen 42 Toimintakertomus 2020 44 SHY:n vuosikokous 22.4.2021 50 SHY ry:n uudet säännöt (22.4.2021 alkaen) 51 Uusia jäseniä 54 SHY – tiedottaa 54 Asiaa IIW:stä (The International Institute of Welding) 56 In Memoriam Seppo Saarela 60 Tuoteja toimialahakemisto 62 HSEQ – Hitsauksen toiminnanhallinta Antti Martikainen ja Jukka Martikainen 4 Laatu tuotannon näkökulmasta – Mesekon Oy Tero Nättiaho 11 Laatua ja taidetta – Porin Terästyö Oy Fagerlund, Lammentausta, Seppälä ja Kauppila 14 Hitsauksen laadunvalvontaa tehty jo 25 vuotta Jenna Lehtonen 17 EN 1090 standardien käytettävyydestä ja tulkinnasta vientimarkkinoilla Pekka Yrjölä ja Raimo Mäki-Reini 18 Laatua ja tuottavuutta rakenneterästen MAGhitsaukseen Jani Kumpulainen 20 Korjaushitsaus ja NDT Nikke Lainepää 22 Hitsausvirran pulssitus tuo hyötyjä myös puikkohitsauksessa Antti Kahri 24 Logstor Finland Oy ja tuottavuus Pertti Kaarre 26 Tiedätkö, mikä on tehokkain tapa suojata hitsaajaa haitallisilta hitsaushuuruilta. (09) 773 2199 www.hitsaus.net Toimitus Editorial Staff Päätoimittaja Editor in Chief Juha Lukkari puh. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 1 Tilaushinta Suomessa 80 . 040 152 4241 hanna.torenius@pp-marketing.fi Osoitteenmuutokset Address changes angelica.emeleus@shy.fi Kirjapaino Printers Oridea Oy Keskustie 32 35300 ORIVESI puh
Tätä mallia sitten tarkennetaan toistettavien tarkastusten avulla. Osa asiakkaista on kiinnostunut raportoinnin visualisoimisesta, jossa pöytäkirjat tai tulokset sijoitetaan suoraan joko 2Dtai 3D-ympäristöön. Alalle on valikoitunut ihmisiä, jotka ovat innostuneita tekniikan tuomista mahdollisuuksista. Tarkastajan työssä uuden oppiminen vaatii yhä enemmän. Tarkastuksista haluttu tieto on tuonut markkinoille paljon vakioituja mekanisointilaitteita, joilla tieto saadaan kerättyä. Osa laitevalmistajista on valmistautunut tähän ja toimittaa tuotteidensa mukana teoreettisen mallin, johon ensimmäistä tarkastusta voidaan verrata. Kaikki tämä vaatii taustalle IT-infrastruktuurin, jotta tallennettava tieto, varmistus, käsittely ja lopputoimitus asiakkaalle pystytään toteuttamaan. 09 561 7360 / info@sintrol.fi www.sintrol.fi. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 2 PÄÄKIRJOITUS PÄÄKIRJOITUS Ainetta rikkomaton tarkastus NDT ja digitalisaatio Alussa oli digikamera ja sähköposti. Röntgenfilmien digitalisointi, digiröntgenkuvat ja ultraäänidata ovat jo vakiotuotteita. OLYMPUS Videoendoskoopit Ultraäänilaitteet YXLON & CARESTREAM Radiografinen tarkistus MAGNAFLUX, BYCOTEST Pintatarkastustuotteet Ota yhteyttä! Osaava NDT-tiimimme löytää aina parhaimman ratkaisun! p. Etämonitoroinnissa asiakas näkee tuotteensa reaaliaikaiset mittatulokset suoraan mittausporttaalin sivulta. Siitä se sitten alkoi. Osa asiakkaista määrittää aikarajan, milloin raportti on oltava käytettävissä. Yleinen tieto mahdollisuuksista lisää kysyntää myös räätälöidyille ratkaisulle ja asiakkaille rakennettaville tuotteille. Tulee uusia laitteita, ohjelmistoja, järjestelmiä, uusia menetelmiä, jotka pitää sisäistää luotettavasti. Mutta harvoin kuulee tarkastajien suusta, että tätä olisi liikaa. Tuotteisiin, missä tiedon määrä on erityisen suuri tai sen käsittely vaatii tehokkuutta, on suunniteltu yhtä keskusta, joka pystyisi vastaamaan useamman maan tarpeisiin. Lämmönvaihtimen tuubikartan muodostus suoraan valokuvasta ja ohjelman sille valmistelema tarkastusjärjestys on ollut käytössä jo muutaman vuoden. Osa palveluista ei olisi edes tuotettavissa tänään ilman sitä. Kun kaikki on kerran suunniteltu, järjestelmä rakennettu, tarkastajat koulutettu ja tekoäly opetettu, niin työt voivat alkaa. Kai Ruotsalainen Myyntija kehitysjohtaja DEKRA Finland Oy kai.ruotsalainen@dekra.com Täyden palvelun NDT-talo Meiltä saat johtavien NDT-valmistajien tuotteet. Tekoäly käy läpi digitaalisen röntgenkuvan ja merkitsee ennalta kohdat tarkempaa arviointia varten. Tiedon tulva on suuri ja tuntuu, että kehityksen nopeus vain kiihtyy. Jatkuva etämonitorointi putkistoille, säiliöille, nostureille ja silloille hakee asiakkaitaan. Asiakkaiden tarpeet muokkaavat NDT:tä ja sen varsinaista lopputuotetta raportointia koko ajan digitaalisempaan suuntaan. Digitalisaatio, mikä alussa oli varsinaisen tarkastustoiminnan apu, on muuttunut yhä oleellisemmaksi osaksi varsinaista toimintaa. Tekoäly auttaa tarkastajaa havaitsemaan ultraäänitiedosta arvioitavat kohdat. Nuo taustavoimat vaativat onnistuakseen yhä suuremman määrän tietoammattilaisia, mutta myös NDT-ammattilaisia, jotka osaavat tämän digitalisaation vaatimukset. Pelkkä asiakkaan kohteella käytetty aika ei enää ole kuin osa koko työn vaatimasta ajasta. Pöytäkirjan sähköinen allekirjoitus ja jäljitettävä toimitus asiakkaalle suoraan raportointijärjestelmästä on ollut jo kauan arkipäivää. Drone-tarkastuksissa tekoäly ohjaa laitetta ennalta suunniteltua reittiä pitkin tarkastusajan minimoimiseksi ja vikojen havaittavuuden maksimoimiseksi. Parhaimmat järjestelmät vertaavat tuotteesta saatuja tuloksia digitaaliseen malliin ja raportoivat poikkeamista. Internetin kautta markkinointi saavuttaa asiakkaita, jotka sitten osaavat kysyä tarvitsemiaan palveluja. Raportit halutaan nopeasti ja sähköisesti, osalle asiakkaista jopa suoraan toimitettuna heidän omaan tietojärjestelmäänsä. Kun nyt seuraa käynnissä olevia tuotekehityksiä meillä ja muualla, niin tekoäly ja sen asettamat vaatimukset kerättävälle tiedolle ovat laitteistoja ja ohjelmistoja uusin määrittävä tekijä
[ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 3 Täyden palvelun NDT-talo Meiltä saat johtavien NDT-valmistajien tuotteet. OLYMPUS Videoendoskoopit Ultraäänilaitteet YXLON & CARESTREAM Radiografinen tarkistus MAGNAFLUX, BYCOTEST Pintatarkastustuotteet Ota yhteyttä! Osaava NDT-tiimimme löytää aina parhaimman ratkaisun! p. 09 561 7360 / info@sintrol.fi www.sintrol.fi
Tämä johtaa helposti osaoptimointiin. HSEQ on lyhenne sanoista terveys (Health), turvallisuus (Safety), ympäristö (Environment) ja laatu (Quality). Laadunhallintajärjestelmät. PDCA-malli on ratkaisuja kehittämismalli. [ www.hitsaus.net ] Hitsaavan teollisuuden toiminnassa ISO 9001 -laadunhallintajärjestelmä on yleisesti käytössä ja se on tunnettu koko maailmassa. johtaminen, asioiden yhdistämisellä. Kokonaan irralliseksi sitä ei missään tapauksessa pidä jättää. Erilaisten järjestelmien rakentamisessa ja käyttöönotossa on aina muistettava toiminnan parantaminen ja kilpailukykyisempi tuotanto. Samoin terveyteen ja turvallisuuteen kiinnitetään käytännön tekemisessä paljon huomiota, mutta ehkä ympäristöasiat ovat kaikkein eniten erillään muista johtamisjärjestelmistä. Ne perustuvat lakiin, direktiiviin ja asetuksiin. Asiansa osaava ”konsultti” voi rakentaa hetkessä järjestelmän, joka täyttää standardin tai sertifikaatin vaatimukset, mutta mitä yritys siitä hyötyy. Onko se vain isojen yritysten työkalu. Vaatimukset ja niiden soveltamisohjeita . Se esittää HSEQ-kokonaisuuden sisällön ja vuorovaikutuksen. Ympäristöjärjestelmät. Tuolloin samaa asiaa ei tarvitse toistaa kaikissa standardeissa. Ne ovat fokusoituja työkaluja, joita voi käyttää osana ja apuna järjestelmätasoisille toimenpiteille. HSEQ-järjestelmien vuorovaikutus ja yhteensopivuus Erilaisten hallintajärjestelmien – työterveys-, turvallisuus-, ympäristöja laatujärjestelmien, käyttöönotto on organisaation strateginen päätös. ISO 9001 kuuluu maailmalla yleisesti tunnettujen brändien joukkoon. Tässä kirjoituksessa käsitellään tietoturvallisuutta osana organisaation prosesseja ja yleisiä johtamisja hallintarakenteita siten, että se on yhdistetty niihin. Yrityksiin on rekrytoitu HSEQ-toiminnan hallitsevia henkilöiHSEQ – Hitsauksen toiminnanhallinta Antti Martikainen ja Jukka Martikainen HSEQ-kokonaisuus on johtamisjärjestelmä, jolla koordinoidaan ja johdetaan kokonaisvaltaisesti yrityksen tai yhteisön toimintaa. SFS-EN ISO 14001:2015. HSEQ-järjestelmään liittyviä standardeja ja ohjeistuksia on muokattu yhteensopiviksi, mikä helpottaa erilaisten järjestelmien integrointia. Mallissa P tarkoittaa Plan eli Suunnittele, D tarkoittaa Do eli Toteuta, C tarkoittaa Check eli Arvioi ja A tarkoittaa Act eli Toimi. Miten se liittyy hitsaukseen. Laajemmin ajateltuna tietoturvallisuus voisi olla osa HSEQ-toimintamallia, jolloin voitaisiin puhua vaikkapa HISEQ-rakenteesta, jossa I tarkoittaa Information security – tietoturvallisuutta. Tällä hetkellä erityisesti Euroopan alueella vaikuttavat seuraavat ISO-standardit, joihin työterveys-, turvallisuus-, ympäristöja laatutoimenpiteet voidaan perustaa: . Tietoturvallisuuden hallintajärjestelmät. Niiden avulla on mahdollista parantaa kokonaisvaltaista suorituskykyä ja ajatella toimintoja pitkäjänteisesti. Kehittämisessä kannattaa käyttää erilaisia laatuja kilpailukykytyökaluja, joita ovat esimerkiksi Lean, SixSigma, 5S (tai 6S), TWM (Total Welding Management), QFD (Quality Function Deployment) ja TOC (Theory of Constraints). HSEQ-kokonaisuudessa standardit ovat työkaluja ja apuvälineitä. Vaatimukset . Turvallisuustekniikat. Mitä HSEQ sitten käytännössä tarkoittaa ja miten se rakennetaan. Yhteensopivuutta hyödynnetään tiettyjen, mm. Silloin saavutetaan erityisesti johtamisen kannalta paras hyöty. Se on mukana kaikessa. Esimerkkinä olkoon painelaitteiden suunnittelu ja valmistus. Osaoptimoinnista kokonaisoptimointiin 3/ 20 21 4. HSEQ:n kokonaisuutta rakennettaessa kansainvälisissä ISO-standardeissa noudatetaan prosessimaista toimintamallia yhdessä Demingin laatuympyrän PDCA-toimintamallin kanssa. Kyberturvallisuuden jättäminen normaalin HSEQ-toiminnan ulkopuolelle on virhe, mutta toisaalta sen käsittely vaatii usein oman keskittymisensä. tietoturvallisuuden ja kriisivarautumisen ajattelua. Enää yrityksessä ei tarvita neljää tai viittä erillistä ”mappia”, joissa on käsitelty samantyyppisiä asioita tai jotka saattavat olla varsin irrallisia toisistaan tai niissä voi olla päällekkäisyyksiä. Se on turvallisuuden osa-alue, jolla pyritään sähköisen ja verkotetun digitaalisen toiminnan turvallisuuteen. Nämä kysymykset tulevat usein esille. SFS-EN ISO 9001:2015. tä, joiden haasteena on linkittää toiminnan kannalta oleelliset asiat ja hallita toiminnan kokonaisoptimointia. Viime aikoina on ymmärretty, että laatu, ympäristö sekä työterveys ja turvallisuus liittyvät kiinteästi toisiinsa ja, että ne on käsiteltävä yhtenä kokonaisuutena. Siinä yhdistyy mm. Informaatioteknologia. Yrityksen toiminnan kannalta HSEQ-toimintamalli mahdollistaa kokonaisoptimoinnin, jolloin vältytään ylilyönneiltä ja puutteilta sekä turhalta toistolta. Jonkun osa-alueen puuttuminen on puute myös HSEQ:n kokonaisuudessa ja samalla puute yrityksen toiminnassa. Miten sitä arvioidaan ja mitä sillä saavutetaan. Työterveysja työturvallisuusjärjestelmät. Toki näihinkin asioihin kiinnitetään enenevässä määrin huomiota. Löytyykö kokonaisoptimointiin pystyviä henkilöitä. Onko tuottavuus ja taloudellisuus siinä todella mukana vai onko se vain mainoskikka. Pitää kuitenkin aina muistaa, että standardi ei ole laki eikä se kerro yksityiskohtaisesti, miten asiat on hoidettava, vaan se on muistilista mahdollisille toimenpiteille, erityisesti johtamistoimenpiteille. Jatkuva parantaminen on avainsana. SFS-EN ISO/IEC 27001:2017. Vaatimukset ja niiden soveltamisohjeita . PDCA-malli on yhteensopiva kaikissa HSEQ:n standardeissa. SFS-EN ISO 45001:2018. Uusimpana osa-alueena HSEQ:ssa on tietoturvallisuus tai kyberturvallisuus. Jos järjestelmät laaditaan vain niiden itsensä vuoksi, ollaan aivan väärällä tiellä. Vaatimukset Kuvassa 1 on esitetty HSEQ-toiminnan hallintajärjestelmä
[ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 5 Prosessimaisen toimintamallin tavoitteena on parantaa järjestelmien vaikuttavuutta ja tehostaa asiakkaan vaatimusten toteuttamista, jolloin uskotaan samalla myös asiakastyytyväisyyden lisääntyvän. Yksittäisen prosessin vaiheet, joiden eri vaiheissa PDCA (Plan – Do – Check – Act) -toimintamallia voidaan soveltaa. PDCA-mallia voidaan lyhyesti kuvata seuraavasti: . Kuljetusja nostovälineet . Koneet ja laitteet . Riskien hallintaa ja toiminnan parantamista . Työympäristö ja työhygienia . Kuva 3 on esittää Pietariin vuonna 2018 valmistuneen 462 metriä korkean toimistorakennuksen ja monitoimitalon (Lahta-keskus) rakennusvaihetta. Työsuojeluvaltuutettu edustaa työpaikan työntekijöitä työsuojelun yhteistoiminnassa ja työnantajan edustajana on yleensä työsuojelupäällikkö. Aina pitää kyseenalaistaa: miten työterveysja työturvallisuusasiat hoidetaan meidän organisaatiossa. Käsityökalut . Fyysinen kuormitettavuus ja ergonomia Jokaisella on oma tapansa kokea tilanne, vaara tai riski. seuraavia käsiteltäviä asioita: . OHSAS on standardisoimislaitosten yhteistyössä laatima turvallisuusjohtamisjärjestelmä, jossa pohjana ovat olleet brittiläinen standardi ja laivaluokituslaitoksen DNV (Det Norske Veritas) ohjeistus. Siisteys ja järjestys . Fyysinen ponnistelu Hitsauksessa riskejä on paljon, jotka liittyvät mm. HSEQ-toiminnan hallintajärjestelmän kokonaisuus. Toiminta perustuu yleensä työsuojelun toimintaohjelmaan. Hitsaussäteily ja magneettiset kentät . Kaasut, savut ja huurut . Toimi (Act): Ryhdy tarvittaessa korjaaviin toimenpiteisiin, joilla parannetaan suorituskykyä Kuva 1. Suljetuissa tiloissa työskentely . Arvioi (Check): Seuraa ja mittaa prosesseja ja niissä syntyviä tuotteita ja palveluita; vertaa niitä toimintapolitiikkaan, tavoitteisiin ja vaatimuksiin; dokumentoi tuloksista . Se tarjoaa organisaatioille kansainvälisesti hyväksytyn tavan työntekijöiden terveyden ja turvallisuuden parantamiseen, työpaikan riskien vähentämiseen sekä terveellisempien ja turvallisempien työolosuhteiden luomiseen. Kun ajatellaan HSEQ -kokonaisuutta mainitut tekijät linkitettiin rakennustyön johtamiseen ja ympäristönäkökulmiin.. Työterveysja työturvallisuusasioiden yhdistämistä organisaation liiketoimintaprosesseihin SFS-ISO 45001 -standardi on yhteensopiva ISO 9001 -laatustandardin ja ISO 14001 -ympäristöstandardin kanssa. Paloja sähköturvallisuus . Melu ja tärinä . Suunnittele (Plan): Aseta tavoitteet järjestelmälle ja prosesseille sekä määrittele tarvittavat resurssit; huomio asiakkaiden ja sidosryhmien tarpeet ja vaatimukset; tunnista ja käsittel riskit ja mahdollisuudet . Rakentamisvaiheessa korostettiin laatua ja työturvallisuutta ja nyt käytön aikana energiansäästö ja vihreät arvot ovat avainasemassa. Ylimmän johdon sitoutumista . Toimenpiteet on mitoitettava sen mukaisesti, onko riski merkityksetön, vähäinen, kohtalainen, merkittävä vai sietämätön. seuraaviin asioihin: . OHSAS tulee sanoista Occupational Health & Safety Management Standard. Pohjois-Amerikan mantereella asiat tulevat esille jopa ylikorostetusti. Hitsauksen osalta mm. Ristikkoja tukirakenteissa liitokset toteutettiin pääosin hitsaamalla. Kuva 2. Työntekijöiden osallistumista . Toteuta (Do): Toteuta suunnitelmat . Lain ohella on lukuisa joukko direktiivejä, asetuksia ja ohjeita. Se korvaa aikaisemman ISO OHSAS 18001 -standardin, jonka voimassaolo on näinä päivinä päättymässä. Ne voivat joko mahdollistaa tai estää kaupankäynnin sinne suuntaan. Työtur vallisuuslaki 23.8.2002/738, mikä on eduskunnan säätämä laki, kertoo työnantajan huolehtimisvelvollisuudet. Kuvassa 2 on esitetty kaavio yksittäisen prosessin vaiheista, joihin PDCA-malli on sisäänrakennettuna. Liioittelu ja aliarviointi ovat usein vaarana. Standardi painottaa . Nostelut ja siirtelyt . (SFS-EN ISO 9001:2015 Laatujärjestelmät) Työterveys ja työturvallisuus SFS-ISO 45001:2018 Työterveysja työturvallisuusjärjestelmät -standardin pääajatuksena on työterveyden ja työturvallisuuden johtaminen. Arviointi on tehtävä mahdollisimman objektiivisesti. Suomessa ja yleensä länsimaissa työterveysja työturvallisuusasiat ovat lähtökohtaisesti hyvällä tasolla, mutta itsestään ja sattumalta ne eivät synny, vaan niihin pitää panostaa. Roiskeet ja kipinät
Yleensä sisältö liittyy digitaalisessa muodossa olevan informaation käsittelyyn. Suorituskyvyn arviointi ja parantaminen. Se on osa kokonaisturvallisuutta käsittäen tietoturvallisuuden sekä jatkuvuuden hallinnan ja varautumisen. Toki maailmalla ja Euroopassa on laadittu useita ohjeistuksia, muun muassa sanastojen suhteen. Kyberturvallisuus on turvallisuuden osaalue, jolla pyritään sähköisen ja verkotetun yhteiskunnan ja organisaatioiden turvallisuuteen. Tänä päivänä yhä enemmän myös hitsaus on riippuvaista tietojärjestelmien ja verkkojen toimivuudesta. Siinä esitetään tietoturvallisuuden hallintajärjestelmän luomista, toteuttamista, ylläpitämistä ja jatkuvaa parantamista koskevat vaatimukset. Tietoturvallisuusstandardi on yhteensopiva muiden hallintajärjestelmien (työterveys ja työturvallisuus, ympäristö ja laatu) kanssa. ICT tarkoittaa lyhennettä Information and Communication Technology (Tietoja viestintätekniikka). Ennakoivalla riskienhallinnalla tietomurtojen torjunnassa voidaan estää merkittäviä vahinkoja liiketoiminnalle. Pietarin Lahta-keskuksen runkorakenteen välikaton valmistusta. Tietoturvallisuusstandardia SFS-EN ISO/ IEC 27001:2017 voidaan käyttää ohjeena ja työkaluna mietittäessä kyberturvallisuutta. Toiminnot kuten esimerkiksi rahaliikenne, energiantuotanto ja lennonjohto ovat riippuvaisia tietojärjestelmien ja verkkojen toimivuudesta. Alkuvaiheessa kyberturvallisuudella ymmärrettiin pääasiassa valtakunnan puolustuksellista strategiaa, mutta nykyisin se on merkittävä osa yhteiskunnan toimintaa. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 6 Tietoturvallisuus HSEQ-kokonaisuudessa tietotekniset vaatimukset käsitellään standardissa SFS-EN ISO/IEC 27001:2017 (Informaatioteknologia. Kyberturvallisuuteen pyrittäessä tietoturva on keskeinen tekijä. Kyberturvallisuus vaatii ja mahdollistaa digitalisaation tehokkaan ja laajamittaisen hyödyntämisen. Miten sitten tietoturvallisuus ja kyberturvallisuus eroavat toisistaan ja mitä yhteistä niillä. Erillistä vastaavaa kyberturvallisuusstandardia kuten esimerkiksi laatustandardi ISO 9001 ei ole olemassa. Kyberturvallisuus tarkoittaa digitaalisen ja verkottuneen yhteiskunnan tai organisaation turvallisuutta ja vaikutusta niiden toimintoihin. Tietoturvallisuuden hallintajärjestelmä suojaa tiedon luottamuksellisuutta riskienhallintaprosessin avulla ja vahvistaa sidosryhmien luottamusta siihen, että riskejä hallitaan asianmukaisesti. Suomessa ensimmäinen kybertur vallisuusstrategia hyväksyttiin valtioneuvostossa tammikuussa 2014, jolloin perustettiin myös Kyber tur vallisuuskeskus. Digitalisaation edut ovat kiistattomat. Tietoturva-asioita käsittelevillä henkilöillä on oltava riittävä pätevyys soveltamaan tietotekniikan mahdollisuuksia, mutta toisaalta toimenpiteiden pitää olla realistisia. Sitä käytetään usein yhdyssanan määriteosana, kuten esimerkiksi kyberturvallisuus, kyberuhka ja kyberympäristö. On tärkeää, että tietoturvallisuuden hallintajärjestelmä on osa organisaation prosesseja ja yleisiä johtamisja hallintarakenteita sekä se on integroitu niihin. Erityisesti verkottuneessa alihankintaja kumppanuustoiminnassa esimerkiksi identiteettivarkaudet ja tunkeutuminen palomuurien läpi ovat jokapäiväistä toimintaa. Standar dissa SFS-EN ISO/IEC 27001:2017 kuvataan seuraavia asioita: . Organisaation toimintaympäristö, . Kyberturvallisuudessa tunnistetaan, ehkäistään ja varaudutaan sähköisten ja verkotettujen järjestelmien häiriöiden vaikutuksiin organisaatioiden toiminnassa. Työturvallisuusasiat olivat keskeisiä.. Mainittuja toimintoja tukeviin järjestelmiin ja verkkoihin kohdistuvien häiriöiden syy voi olla tietoturvakysymyksissä, kuten haittaohjelmissa ja vikaantuvissa laitteissa, mutta häiriön vaikutus yhteiskunnan näkökulmasta tarkasteltuna muodostaa kyberturvallisuusuhkan. Tietoturvatavoitteet ja riskit . Yrityksissä ylimmän johdon on laadittava tietoturvapolitiikka, joka soveltuu organisaation toiminta-ajatukseen. Tukitoiminnot, käytännön toteutus . Usein ajatellaan, että esimerkiksi materiaalitietojen ja hitsausohjeiden ”kaappaamisella” on vähäinen merkitys, vaikka ne lopulta voivat olla strategisia asioiKuva 3. hitsausta ja hankintoja. Tietoturvallisuudessa tarkastellaan etupäässä tietoteknisiä ongelmia, kun taas kyberuhkatarkastelussa katsantokanta laajenee maailmanlaajuiseen mittakaavaan, jopa maailmanpolitiikkaan. Miten johtajuus toteutetaan . Yrityksen hitsauskoordinoijalla on merkittävä rooli hyödynnettäessä tietoturva-asioita yrityksen hitsaustuotannossa. Kyberturvallisuus Sana kyber tulee kreikan kielen sanasta ”kybereo” (”ohjata”, ”opastaa”, ”hallita”). Voidaan sanoa, että ICT-turvallisuus yhdistää Tietoturvallisuuden ja Kyberturvallisuuden. Ylimmän johdon on varmistettava, että tietoturvan kannalta tärkeiden roolien vastuut ja valtuudet määritellään ja niistä viestitään. Turvallisuustekniikat. Kuten muutkin hallintajärjestelmät, tämänkin järjestelmän käyttöönotto on organisaation strateginen päätös. Näitä toimintoja tukeviin järjestelmiin ja verkkoihin kohdistuvien häiriöiden syy voi olla tietoturvakysymyksissä. Standardin IEC (International Electrotechnical Comission) on laatinut standardin yhdessä ISO -järjestön kanssa. Koordinoijan tehtävä on vaativa, kun hänen on oltava perillä sekä hitsauksesta että riittävällä tasolla myös tietotekniikasta. Tietoturva ei voi olla irrallinen toiminto, vaan se osa yrityksen muita toimintoja, mm. Tärkeää on tietoturva-asioiden linkittäminen muuhun organisaation toimintaan. Kyberturvallisuusajattelussa yhdistyy tietoturvallisuuden, jatkuvuuden hallinnan ja yhteiskunnan kriisivarautumisen ajattelua. Maailma on täynnä hienoja ja mukavia asioita, mutta jokainen toiminto on mietittävä huolellisesti. Kyberturvallisuus -sana on viime aikoina tullut vahvasti esille. Tietoturvallisuuden hallintajärjestelmät)
Kysymys yrityksessä ja organisaatiossa kuuluu: Millainen on ympäristöpolitiikkamme ja miten me sen hoidamme. Toinen työkalu on EMAS-järjestelmä (European ECO-Management and Audit Scheme). Se on otettava huomioon jo suunnitteluvaiheessa kaikilla tasoilla (laitteet, verkot, palveluntarjoajat, palvelut). SFS-EN ISO 14001 Ympäristöjärjestelmätstandardi on siis johtamisjärjestelmä, jota käytetään ympäristönäkökohtien hallintaan, sitovien velvoitteiden täyttämiseen sekä riskien ja mahdollisuuksien käsittelyyn. Ympäristöselonteko on ennen kaikkea osa sidosryhmien kanssa käytävää avointa vuoropuhelua ja usein se on tarkoitettu suurelle yleisölle. Vaatimukset ja niiden soveltamisohjeita) tarjoaa organisaatioille viitekehyksen ympäristöolosuhteisiin ja -suojeluun reagoimiseen. EMAS-selonteko Ympäristöjärjestelmästandardi SFS-EN ISO 14001:2015 on laaja kokonaisuus ja asiaan kiinnitetään tänä päivänä suuri huomio. Isot virrat syntyvät pienistä puroista! Organisaation on luotava ja otettava käyttöön ympäristöjärjestelmä, johon sisältyvät tarvittavat prosessit ja niiden keskinäiset vaikutukset, sekä ylläpidettävä ja parannettava sitä jatkuvasti sisältäen myös ympäristönsuojelun tason parantamisen. Se on EU-komission julkaisema päätös 2016/611 organisaatioiden vapaaehtoisesta osallistumisesta yhteisön ympäristöasioiden hallintaja auditointijärjestelmään. Se on erinomainen työkalu, mutta siitä on kyettävä poimimaan organisaatiolle merkittävät asiat. Requirements with guidance for use) ei sisällä muita hallintajärjestelmiä koskevia vaatimuksia, kuten työterveyteen ja -turvallisuuteen, laatuun, energiaan tai talouteen liittyviä vaatimuksia, koska ne ovat sisällä mainituissa omissa standardeissa. Pitää kuitenkin muistaa, että onnistuminen ympäristöasioissa riippuu kaikkien tasojen ja henkilöiden sitoutumisesta, jota johtaa ylimmän johdon esimerkki. Useimmilla hitsaavilla yrityksillä on digitaalisia tuotteita ja palveluita, ja yritykset hyödyntävät omassa toiminnassaan muun muassa pilvipalveluita, tekoälyä, ohjelmistoja, laitteita ja tietoliikennettä. Yrityksen HSEQstrategiaa laadittaessa kyberturvallisuus on oltava mukana sisällä kaikissa vaiheissa. Kyberturvallisuudesta huolehtiminen on oltava arkipäivää. Tähän työhön Ympäristöjärjestelmät-standardi SFS-EN ISO 14001:2015 antaa oivan työkalun. Kestävä kehitys on tavoite, joka saavutetaan tasapainottamalla mainitut kolme tekijää: kestävä kehitys, läpinäkyvyys ja vastuunalaisuus. Esimerkiksi terveysja sotilaspoliittisesti strategiset materiaalit voivat olla hyvin kysyttyjä, erityisesti niiden käsittely kuten koneistaminen ja hitsaaminen. Standardi SFS-EN ISO 14001:2015 (Ympäristöjärjestelmät. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 7 ta yrityksen liiketoiminnan kannalta. Lainsäädännön tiukkeneminen, saastumisen aiheuttama ympäristön kuormituksen kasvu, resurssien tehoton käyttö, vääränlainen jätteiden käsittely, ilmastonmuutos ja ekosysteemin heikkeneminen edellyttävät ympäristöasioiden entistä tarkempaa käsittelyä. Kuvassa 4 on esitetty aurinkopaneelien mainontaa Kamerunissa Doualan ja Yaounden valtatien varrella. Ympäristöjärjestelmän rakenteen perustana on PDCA-malli, jota kautta järjestelmä voidaan kiinteästi linkittää yhteensopivaksi muiden HSEQ-järjestelmien kanssa. Ympäristöasiat ja niiden vaikutukset liittyvät kiinteästi hitsaukseen. Vakoilu on merkittävä osa tätä uhkaa ja turvallisuutta. Tasapainon löytäminen ympäristön, yhteiskunnan ja talouden välillä on tärkeää, jotta nykyhetken tarpeet voidaan tyydyttää viemättä tulevilta sukupolvilta mahdollisuutta toteuttaa heidän tulevat tarpeensa. Ympäristöasioita pidetään maailmanlaajuisina kuten ilmastonmuutos ja päästöt, mutta ne ovat myös aivan jokapäiväisiä toimia kuten polttoleikkauksen ja hitsauksen metallijätteet, kaasut, melu ja pöly, koneistuksen leikkausnesteet ja öljyt, kemikaalit, maalit ja liuottimet, peittauksen hapot, pesuvedet ja päästöt, varastoinnin pahvit, paperit ja muovit sekä erilaiset ongelmaja kaatopaikkajätteet kuten öljyiset rätit, paristot ja akut, kopiokonekasetit ja spray-pullot jne. Järjestelmällinen lähestymistapa ympäristöasioiden hallintaan tarjoaa yrityksen ylimmälle johdolle mahdollisuuden vastata haasteisiin. Merkittävä ero ympäristöstandardiin on se, että EMAS-järjestelmään kuuluvat yritykset julkaisevat vuosittain ympäristöasioistaan kertovan ympäristöselonteon. Ympäristöön ja energiansäästöön liittyvät asiat ovat nykyään jokapäiväisiä myös Afrikassa. Mitä kansainvälisempää toiminta on, sitä todennäköisempiä kyberuhkat ovat. Kyberuhkat eivät tunne valtioiden rajoja. Tärkeää on heti alkuun tunnistaa, mitkä asiat ovat ympäristöasioita ja mitkä joitakin muita. Esimerkiksi konttoritoiminnot, materiaalit, energia, vesi ja jätteet sekä alihankinta ovat kiinteä osa ympäristötoimia. Osoittamalla soveltavansa kansainvälistä standardia menestyksekkäästi organisaatio voi vakuuttaa sidosryhmänsä siitä, että sillä on käytössään vaikuttava ympäristötoimintatapa. Aurinkopaneelien mainontaa valtatien varrella Kamerunissa.. Vaikutukset ovat sekä tuotteissa että tuotannossa. Ympäristöjärjestelmät -standardi SFS-EN ISO 14001:2015 (Environmental management systems. Standardi toimii työkaluna luotaessa ja otettaessa käyttöön ympäristöjärjestelmä, johon linkitetään lukuisa joukko lakeja, säädöksiä, ohjeita ja menettelytapoja. Ympäristö Ympäristöasiat ovat merkittävä osa yhteiskuntaa ja myös HSEQ:n toiminnallista pohjaa. Ympäristötavoitteissa ja niiden saavuttamisessa on otettava huomioon niihin liittyvät velvoitteet ja riskit. Sen uusin versio on vuodelta 2016 perustuen asetukseen 1221/2009. Näitä ovat muun muassa jäte, kemikaali-, vesi-, palo-, pelastus-, naapuruus-, luonnonsuojelulaki sekä jäteja kaatopaikkasopimus, kestävän kehityksen periaatteet jne. Siinä organisaatio voi kertoa myös yhteiskuntavastuun muista osa-aluKuva 4. Kansainvälinen politiikka ulottaa lonkeronsa kyberturvallisuuteen
Vaatimukset) on varsin tuttu. Resurssien varaaminen . Prosessiperiaate ja jatkuva parantaminen ovat avainasemassa . Kuten todettua, hitsaus sisältää valtavasti asioita, joita kaikkia pitää tarkastella kehittämisen kannalta. Kansainvälinen ISO 9000-standardisarja muodostaa kokonaisuuden, jonka keskeisimmät standardit ovat . Täydennettynä soveltuvin osin SFS-EN 3834:2006 -standardisarjalla saadaan hitsaukseen erinomaisesti soveltuva kokonaisuus. Perussisältö ja -perusvaatimukset, joita erityisesti uusimmissa standardiversioissa korostetaan, ovat: . Selonteossa keskeiset indikaattorit ovat energiaja materiaalitehokkuus, veden kulutus, jätemäärät, biologinen monimuotoisuus ja ilmaan johdettavat päästöt. Laatu Laatua ja laatujärjestelmää pidetään hitsauksen HSEQ-toiminnanhallintajärjestelmän runkona. Tuotannon toteuttamisen kelpuutus . Tämä standardi on nimenomaan laadunvarmistusta varten ja tämä on se standardi, jota käytännössä käytetään. . Ensimmäinen ISO 9000-standardiversio on vuodelta 1987. Henkilöiden pätevyys, tietoisuus ja koulutus . SFS-EN ISO 3834-3 (2021): Vakiolaatuvaatimukset . Korostetaan asiakaskeskeisyyttä ja asiakastyytyväisyyden mittausta sekä viestintää . Pienet yritykset voivat saada ajallisia helpotuksia sen julkaisemiseen. Jos SFS-EN ISO 3834 -standardia käytetään laajasti johtamisen apuvälineenä, siihen on linkitettävä osia ISO 9001 –standardista. Hyväksytyt hitsausohjeet WPS ja niiden käyttö, esimerkiksi SFS-EN ISO 15609:2019 mukaisesti . Näin varmasti onkin, sillä se on useimmille tuttu ja sen ympärille muut järjestelmät – työterveys ja turvallisuus sekä ympäristö – on luonnollista rakentaa. Kussakin tilanteessa siitä on osattava poimia itselle tärkeät ja oleelliset asiat. Tuotteen seuranta ja mittaus Edellä esitettyjen täydennysten jälkeen ISO 3834 voidaan laajentaa itsenäiseksi laadunhallintastandardiksi. ISO 9001:2015 Laadunhallintajärjestelmät. Karkeasti voidaan sanoa, että pienimmillään dokumentointi voi olla ainestodistus, hitsaajan pätevyystodistus tai hitsausohje. Hitsauksessa standardi SFS-EN ISO 9001:2015(Laadunhallintajärjestelmät. Organisaatio voi liittää vahvistettuun selontekoonsa EMASlogon. Se ei kerro, miten asiat pitää yksityiskohdissaan hoitaa, vaan muistuttaa, mitkä asiat pitää ottaa huomioon. Puunjalostuskonsernit ovat tyypillisiä EMAS-järjestelmän käyttäjiä. SFS-EN ISO 3834 -standardi on oiva työkalu sekä pkyritykselle että suurelle konserniyritykselle. Yksittäinen prosessi, kuten esimerkiksi hitsaus, lähtee liikkeelle lähtötiedoista ja panoksista, minkä jälkeen toteutetaan toiminnot ja lopuksi todetaan tuotokset. Johtajuutta korostetaan . SFS-EN ISO 3834 -standardia käytetään hyvin usein itsenäisenä. Sisäinen auditointi . ISO 9000:2015 Laadunhallintajärjestelmät. Jos halutaan täydentää standardia ISO 3834 laadunhallintastandardiksi, seuraavat kohdat on otettava huomioon ja liitettävä mukaan: . Vaaditaan pätevä hitsauskoordinaattori: esimerkiksi IWE, IWT, IWS ja IWI tai muuten päteväksi todettu henkilö . Standardi esittää menettelytavat tarjouspyynnöstä valmiin tuotteen toimittamiseen. Toiminnanhallinnan ollessa kyseessä työturvallisuus-, työterveysja ympäristönäkökohdat on myös oltava mukana.. Pätevöitetyt NDT-tarkastajat: esimerkiksi SFS-EN ISO 9712:2012 mukaisesti . Vaatimukset, . Tunnistus, jäljitettävyys ja dokumentointi kaikissa vaiheissa on hoidettava. Asiakkaan omaisuus . Hitsaushan sisältää valtavasti asioita, joten standardi on erinomainen keino muistaa asioita. Samoin mukaan on otettava turvallisuusja ympäristönäkökulmia, mikäli SFS-EN ISO 3834 -standardi halutaan laajentaa koko toiminnanhallintaa kattavaksi. Ohjeet hitsausaineiden varastoinnista, käsittelystä ja käytöstä . Tuotantoja testauskalusto sekä laitteet on rekisteröitävä . Vaatimusten ja tekninen katselmus, joissa hitsauskoordinaattori on mukana . Perusteet ja sanasto, . Asiakirjojen ja tallenteiden ohjaus . Tuotteeseen liittyvien vaatimusten määrittäminen ja katselmus . Standardi SFS-EN ISO 9001: 2015 Laadunhallintajärjestelmät antaa vaatimukset organisaatiolle asiakkaan tarpeiden ja odotusten täyttämiseksi ja tyytyväisyyden aikaansaamiseksi. SFS-EN ISO 3834-5 (2015): Tarvittavat asiakirjat SFS-EN ISO 3834-2/3/4-standardeissa yhteisiä vaatimuksia ovat seuraavat, joista peruslaatuvaatimuksissa on pieniä ”helpotuksia”. ISO 9001 kuten muutkin ISO 9000-sarjan standardit toteuttavat Demingin laatuympyrää Plan-Do-Check-Act. SFS-EN ISO 14001 standardissa vastaava julkistamisvelvollisuutta ei ole. Ostotoiminta . Standardi ISO 9000:2015 luo perusteet ja sanaston standardien ymmärtämiselle ja käyttöönotolle. SFS-EN ISO 3834-1 (2006): Laatuvaatimustason valintaperusteet . Kun vielä mukaan linkitetään terveysja turvallisuusnäkökulmat sekä ympäristöasiat, katsantokanta laajenee entisestään. Se on ohjeistuksen perusta ja toiminnan työkalu, johon hitsaustoiminta perustuu. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 8 eista. Koulutusta korostetaan ja koulutuksen tehokkuutta pitää arvioida Mainitut toimenpiteet ovat tärkeitä kaikissa HSEQ-toiminnanhallintajärjestelmissä. Keskeistä ei ole dokumentoida kaikkea mahdollista, vaan se on tärkeää silloin, kun ohjeiden puuttuminen voi johtaa virheelliseen toimintaan tai turhiin kustannuksiin, erityisesti toistuviin turhiin kustannuksiin tai pahimmillaan vaurioihin ja onnettomuuksiin. Organisaation rakenne on esitettävä, esimerkiksi toimintakäsikirjassa . EMAS-selonteko soveltuu erityisesti suurille yrityksille, joille yhteydet sidosryhmiin ovat oleelliset, mutta myös pienet yritykset ovat ottaneet toimintatavan käyttöön, kun ovat arvioineet julkisuuskuvan näin vaativan. Johdon vastuu . ISO 19011:2018 Johtamisjärjestelmän auditointiohjeet Standardisarja ISO 9000 esittää toiminnan johtamista laadunhallinnan ja laadunvarmistuksen kannalta. Pätevöitetyt hitsaajat/ hitsausoperaattorit: esimerkiksi standardien SFS-EN ISO 9606:2013 tai SFS-EN ISO 14732:2013 mukaisesti . Kaikkia asioita ei tarvitse tehdä kerralla, vaan aloitetaan niistä, jotka yritys on tiedostanut pullonkauloikseen omassa toiminnassaan. Suomessa EMAS-kokonaisuutta valvoo Suomen ympäristökeskus. SFS-EN ISO 3834-2 (2021): Kattavat laatutasovaatimukset . Ne eivät korvaa toisiaan, mutta ne voivat täydentää toisiaan. Ne helpottavat HSEQ:n toimien integroitavuutta. Standardisarjan SFS-EN ISO 3834:2013 rakenne on seuraava: . SFS-EN ISO 3834:2006 (Hitsauksen laatuvaatimukset) Hitsaaville konepajoille ja hitsaushenkilöstölle SFS-EN ISO 3834 -standardi on jopa tärkeämpi kuin ISO 9000 -standardisarja. EMAS-selonteon laatiminen on helpohkoa, jos ISO-ympäristöjärjestelmä on ennakkoon laadittu huolellisesti. Tuotteen toteuttamisen suunnittelu . Tuotantosuunnitelma on dokumentoitava . ISO 9004:2018 Organisaation johtaminen jatkuvaan menestykseen . Kaikilla organisaatioiden tasoilla on oltava kirjalliset tavoitteet . Ohjeet poikkeamien käsittelystä ja korjaavat toimenpiteet on oltava saatavilla . SFS-EN ISO 3834-4 (2021): Peruslaatuvaatimukset
Arvioinnissa käydään kattavasti läpi koko yrityksen työterveysja työturvallisuusasiat, ympäristöja laatukriteerit sekä katsotaan, kuinka ne on linkitetty yrityksen johtamiseen. Pelkkä tuotteen tai palvelun laatu ei riitä, vaan esimerkiksi organisaation toimivuus, suunnitelmallisuus ja päämäärätietoisuus tulevat tarkasteltaviksi. 3. 1. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 9 Hitsaukseen liittyy kiinteästi myös standardisarja SFS-EN 1090 Teräsja alumiinirakenteiden vaatimustenmukaisuus. Tunnista yrityksesi tai organisaatiosi Ympäristöasiat. Arviointi kohdistuu koko yritykseen. Lean, TWM, SixSigma, 5S (6S), QFD ja TOC 5. HSEQ-arviointi ja sertifiointi Mikä tahansa yritys tai organisaatio voi hakea itselleen HSEQ-arviointia. HSEQ-arvioinnista hyötyy siis sekä tilaajaettä toimittajayritys. Selvitä, mitä HSEQ -toiminnanhallinta tarkoittaa ja mistä se koostuu. Pääotsikot 8. Tunnista yrityksesi tai organisaatiosi Tietoturvallisuusasiat. Vaatimukset. 12. 6. Vaatimukset ja niiden soveltamisohjeita • SFS-EN ISO/IEC 27001:2017 Informaatioteknologia. Laadi Toiminnanhallintakäsikirjan sisältö. Tunnista järjestelmille – työterveys ja työturvallisuus, tietoturvallisuus, ympäristö sekä laatu ja laadunvarmistus yhteiset asiat ja integroi ne. Onko yrityksemme sellainen, että HSEQ:ta voidaan soveltaa. Hitsauksen vaikuttavia laaduntuottotekijöitä voidaan kuvata kalanruotokuvion avulla, kuva 5. Arviointi perustuu yrityksen itsearviointiin ja paikan päällä tapahtuvaan arviointiryhmän toteuttamaan ar viointiin. Toisaalta päähankkija saa tietoa toimittajan kyvystä hoitaa asioita kokonaisvaltaisesti. 10. Ympäristöratkaisut kiinnostavat arvioijaa, sillä ympäristö on tärkeä ja ulkopuolisille usein imagotekijä. 13. HSEQ-arvioinnin tekee yrityksen ulkopuolinen riippumaton taho. Sitouta ylin johto ja/tai johtoryhmä asiaan sisälle. Laadi kokonaisaikataulu ja osatavoitteiden aikataulut. • SFS-EN 3834:2013 • SFS-EN 1090:2018. ”kaikkien alojen asiantuntija”. 16. Turvallisuustekniikat. • Kyberturvallisuus • SFS-EN ISO 14001:2015 Ympäristöjärjestelmät. Arvioija selvittää esimerkiksi, miten henkilöstöhallinto on järjestetty, ja miten se toimii. Kiinnitä erityinen huomio eri järjestelmien yhteensopivuuteen ja integrointiin. 7. Tunnista poikkeamat ja puutteet ja tee korjaavat toimenpiteet. SFS-EN ISO 3834 on oiva apuväline muistuttamassa, ettei mitään oleellista unohdu. Mikä on käsikirjan tarkoitus ja käyttökohde. Tilaajayritykselle hyöty ilmenee siinä, kun työterveys-, turvallisuus-, ympäristöja laatunäkökulmat arvioidaan yhdenmukaisella ja objektiivisella tavalla. 14. Valitse mahdollinen ulkopuolinen arvioija ja mieti mahdolliset osajärjestelmien sertifioinnit. 15. Tarkastelun piirissä ovat niin yrityksen johto kuin kaikki toiminnan tasot aina asiakastyytyväisyyteen saakka. On suuri määrä ennen hitsausta, hitsauksen aikana ja jälkeen hitsauksen vaikuttavia tekijöitä. Hitsauksen laaduntuottotekijöiden kalanruotokuvio.. ”Koeaja” kokonaisjärjestelmä. • Avustavia laatutyökaluja: mm. 11. Mihin tarkoitukseen sitä tarvitaan. Tietoturvallisuuden hallintajärjestelmät. Työturvallisuuden tilaa tarkastellaan muun muassa työturvallisuuskoulutusten tason kautta. Vaatimukset ja niiden soveltamisohjeita. Perusta ja nimitä asiansa osaava projektityöryhmä, ellet itse ole ns. TOIMINTAKÄSIKIRJA. Tunnista yrityksesi tai organisaatiosi Laatuja laadunhallinta-asiat. Tekniset vaatimukset on esitetty standardeissa SFSEN 1090-2:2018 ja SFS-EN 1090-3:2019 joissa osoitetaan tuotteiden CE–merkinnällä valmius suunnitella ja rakentaa vaatimusten mukaisia teräsja alumiinirakenteita. Kenelle se on tarkoitettu. Mahdollinen hyöty arvioitavalle yritykselle on siinä, että se pääsee HSEQ-arvioitujen yritysten listalle ja se avaa mahdollisuuksia toimia toimittajana, kumppanina ja palveluntuottajana laajoissakin verkostoissa. Laadun mittausta korostetaan arvioinnissa. Mitä apuvälineitä ja työkaluja rakentamisessa voidaan käyttää. Miten rakennan HSEQ:n mukaisen hitsauksen toimintahallintajärjestelmän HSEQ-kokonaisuuden rakentamisen vaiheet voidaan kuvata askel askeleelta. • SFS-EN ISO 45001:2018 Työterveysja turvallisuusjärjestelmät. Tunnista yrityksesi tai organisaatiosi Työterveysja työturvallisuusasiat. 2. Mieti käsikirjan laajuus ja mitkä asiat siirrät liitteisiin, viittauksiin, ohjeisiin jne. Pitää muistaa, että kysymyksessä ei ole esimerkiksi pelkkä hitsauksen laatukäsikirja, vaan laajempi TOIMINTAKÄSIKIRJA, joka sisältää johtamisen ympärille rakennetut työterveyden ja työturvallisuuden, tietoturvallisuuden, ympäristöasiat sekä laadun ja laadunvarmistuksen. Vaatimukset. • EMAS • SFS-EN ISO 9001:2015 Laadunhallintajärjestelmät. 4. 9. Kuva 5. Tutustu ja syvenny järjestelmiin liittyviin standardeihin ja muihin työkaluihin. Arvioinnin tulosten perusteella toimittajayritys voi kehittää toimintaa ja avata uusia liiketoimintamahdollisuuksia. Esille tulevat niin perehdytys, pätevyydet kuin palkitsemisetkin. Mahdollinen sertifiointi tehdään kullekin järjestelmälle (terveys, turvallisuus, ympäristö ja laatu) erikseen, sillä kokonaisvaltaista HSEQ-sertifiointia ei ole olemassa, ainakaan vielä. Sen jälkeen tilaajayritys voi päätellä toimittajan kyvykkyyttä hoitaa asioita. Mitä se ”maksaa” ja mitä sillä voidaan saavuttaa
[ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 10 17. Järjestelmien sisäänajo aloitettiin Peikolla parikymmentä vuotta sitten, ja eri osa-alueita ja kokonaisuutta on päivitetty aina tilanteen mukaisesti. Vahvana hitsaavana konepajana hitsauskoordinaattorin roolia ja tehtäviä ei koskaan pidä aliarvioida. Peikon toiminta on varsin kansainvälistä ja siinä toiminnassa kansainväliset järjestelmät auttavat merkittävästi. Tässä työssä HSEQ-järjestelmäkokonaisuus standardeineen ja niihin liittyvine apuvälineineen auttavat tavoiteltaessa Osaoptimoinnista kokonaisoptimointiin! Case: Peikko soveltaa HSEQtoiminnanhallintaa Peikko Group Oy on johtava elementtija paikallavalurakenteisiin tarkoitettujen matalien välipohjarakenteiden ja liitososien sekä tuulienergiaratkaisujen toimittaja. Peikolla on myyntitoimistoja yli 30 maassa ja tuotantoa kahdessatoista maassa ympäri maailmaa. Deltapalkin MAG-hitsausta 4-poltinportaalilla Peikon Pietarin tehtaalla 2018.. HSEQ-järjestelmällä pyritään kokonaisoptimointiin. Pääkonttori sijaitsee Lahdessa. Todistelutaakka pienenee merkittävästi. Hitsaukseen on panostettu voimakkaasti niin henkilöstön kuin laitteistojen suhteen. Asiathan koostuvat lukemattomasta määrästä pieniä asioita. Hyvin monella yrityksellä on käytössä osia HSEQ -kokonaisuudesta, mutta Peikko on hyvä esimerkki toiminnanhallinnan kokonaisuuden hallinnasta. Monipuolinen HSEQ-järjestelmä helpottaa monessa asiassa ja avaa uusia mahdollisuuksia. Pienet asiat on tunnettava, mutta kokonaisuus on myös hallittava. Ota HSEQ-järjestelmä käyttöön ja toimi sen mukaisesti. HSEQ:n liittyvistä järjestelmistä Työterveys ja turvallisuus, Ympäristö ja Laatu ovat sertifioituja ja Tietoturvallisuus on rakennettu niihin kaikkiin sisälle. Standardi SFS-EN ISO 14731:2019 (Hitsauskoordinaattorin tehtävät ja vastuu määrittää olennaiset tehtävät ja vastuut). Standardit SFS-EN ISO 3834: Hitsauksen laatuvaatimukset ja SFS-EN 1090: Teräsja alumiinirakenteiden vaatimustenmukaisuus täydentävine osineen luovat pohjan hitsauksen kokonaisuudelle, jota hitsauskoordinaattori johtaa. Peikolta halutaan viestittää erityisesti henkilöstön osaamista ja ammattitaitoa. Järjestelmät on integroitu ja sovellettu aina tuotantoaloittain ja maantieteellisesti. Kehitystyössä muistetaan aina jatkuva parantaminen – koskaan ei tehdä sertifikaattia pelkästään sertifikaatin vuoksi. Antti Martikainen, DI, IWE LUT University antti.k.martikainen@lut.fi ja Jukka Martikainen Emeritusprofessori, IWE WeldEng Tmi LUT University jukka.k.martikainen@gmail.com jukka.martikainen@lut.fi Kuva 6. Lahden tehtaan operatiivinen johtaja Samu Leppänen ja HSEQ-johtaja Matti Karhula kertovat, että hyväksytyillä järjestelmillä ”taklataan” paljon pois turhaa ja kertautuvaa työtä. Peikon kanssa vastaavalla tasolla olevia kokonaisjärjestelmiä Suomessa on muutama kymmenen, pääasiassa suuremmissa kansainvälisissä yrityksissä
Muut sertifikaatit ovat työturvallisuutta ja työterveyttä koskeva ISO 45001:2018 (Työterveysja työturvallisuusjärjestelmät. Osa 1: Terästen kaarija kaasuhitsaus sekä nikkelin ja nikkeliseosten kaarihitsaus) lisäksi muilla standardeilla. EN 1090 alaisissa tuotteissa toteutusluokka määrittää osaltaan voimassa olevat vaatimukset. Venäjälle tehtävissä projekteissa noudetaan paljolti GOST:in periaatteita. Projektien kohdalla asiakkaiden määrittelyssä on usein mukana esimerkiksi NORSOK:sta ASME:sta tai GOS:sta osioita. Hyväksyntä menetelmäkokeella. Kaikki aiemmin esillä olevat määräykset ja säädökset tulee ottaa huomioon etukäteen, ennen valmistuksen aloittamista. Tällä menetelmällä voidaan käyttää samaa hyväksymistä laaja-alaisesti erilaisille 3/ 20 21 11. Hitsaavan yrityksen toimintaa ohjaa nykyään suuri määrä erilaisia standardeja. Hitsauksen pätevöittäminen Menetelmäkokeiden hyväksyminen on kansainvälisissä projekteissa usein monen eri standardin vaatimusten mukainen, jolloin 2010-luvulta eteenpäin on Mesekonissa siirrytty pätevöittämään menetelmäkokeita usein perinteisen SFS-EN ISO 156141:2017+A1: 2019 (Hitsausohjeet ja niiden hyväksyntä metalleille. Asiakkaan vaatimusten lisäksi on myös tuotestandardien sekä lainsäädännön mukanaan tuomia vaatimuksia, jotka täytyy huomioida. Osa 2: Kattavat laatuvaatimukset) mukainen laatusertifikaatti. Vaatimukset ja niiden soveltamisohjeita) sekä teräsrakenteiden laadunhallintaa ja CE-merLaatu tuotannon näkökulmasta – Mesekon Oy Tero Nättiaho Hyvä laatu syntyy tekemällä ei tarkastamalla. Osa 1: Vaatimukset rakenteellisten kokoonpanojen vaatimustenmukaisuuden arviointiin) mukainen sertifikaatti. Vaatimukset) laadunhallintajärjestelmän lisäksi Mesekon Oy:llä on hitsauksen laadunhallintastandardin SFSEN ISO 3834-2:2005 (Metallien sulahitsauksen laatuvaatimukset. Yrityksen toiminnassa kiinnitetään huomiota laadun, hinnan ja toimitusaikojen lisäksi erityisesti työturvallisuusja ympäristöasioihin. Näitä ovat esimerkiksi painelaitedirektiivin 2014/68/EU (PED) sekä kyseessä olevan tuotestandardin SFS-EN 12952 (Vesiputkikattilat), EN 12953 (Tulitorvikattilat), EN 13445 (Lämmittämättömät painesäiliöt) ja EN 13480 (Teollisuusputkistot) mukanaan tuomat vaatimukset. Järjestelmällisellä laatutyöllä on saavutettavissa paljon asioita, jotka muuten olisivat hallitsemattomia ja eläisivät omaa elämäänsä. Standardin SFS-EN ISO 9001:2015 (Laadunhallintajärjestelmät. Mesekon Oy:ssä käytännössä lähes kaikki työt ovat nykyään vaativia hitsauksia sisältäviä rakenteita, joissa standardien edellytykset on täytettävä. Mesekon on ratkaissut ongelmaa ottamalla käyttöön ns. [ www.hitsaus.net ] Laadunhallintasertifikaatit ja pätevöittämisstandardit Mesekon Oy:ssä käytännössä lähes kaikki työt ovat nykyään vaativia hitsauksia sisältäviä rakenteita, joissa standardien edellytykset on täytettävä. Asiakkaan vaatimusten lisäksi on tuotestandardien ja lainsäädännön mukanaan tuomia vaatimuksia, jotka täytyy huomioida. Artikkeli antaa hyvän kuvan, miten yritys toimii toiminnassaan standardien vaatimusten mukaan. Tällaisia ovat esimerkiksi öljyja kaasuteollisuuden oma standardikokonaisuus NORSOK ja amerikkalainen ASME. kintää käsittelevän SFS-EN 1090-1+A1:2012 (Teräsja alumiinirakenteiden toteutus. hybridi-WPQR:iä, joissa on huomioitu monen eri standardin vaatimukset samassa hyväksymispöytäkirjassa. Standardit alkavat yrityksen laadunhallintasekä työterveysja turvallisuusjärjestelmistä, hitsausten ja hitsaajien pätevöittämiseen, hitsaustuotannon toteuttamiseen ja rikkomattomaan aineenkoetukseen
Yleisperiaatteet) mukaiset Level 2/ Level 3. NDT:n ja DT:n osuus projekteissa on viime vuosina kasvanut ja esimerkiksi visuaalisen tarkastuksen laajuuksia on kasvatettu. Tällaisia ovat esimerkiksi lopputuotteen keveys, lujuus ja korroosion tai eroosion kesto. Projektien aloitukset vaativat usein nopeaa reagointia ja tällä tavalla etukäteen valmistautumalla yritys saa kilpailuetua. NDT-henkilöiden pätevöinti ja sertifiointi. Tuotteiden suunnittelussa on viime aikoina siirrytty aikaisempaa enemmän tavoittelemaan kehittyvien materiaalien ominaisuuksien tuomia etuja. Nykyaikana siihen on saatu avuksi esimerkiksi visualisoinnin työkaluja. kolmannen osapuolen, jolloin objektiivinen valvonta toteutuu käytännössä laadukkaasti. Avuksi tähän on astunut hitsauslaitevalmistajat kehittämällä tietokoneohjattua hitsauskaaren hallintaa. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 12 liiketoiminta-alueille meneville toimituksille. Hitsauskoordinointiin on yrityksellä IWE-pätevöitetty hitsausinsinööri. Dekran Tero Pullinen ja Vesa Lähdekorpi tekevät visuaalista tarkastusta erikoishaponkestävän teräksen 254SMOputkiston hitsien juurille endoskoopin avustuksella. Rakenteiden väsyttävän kuormituksen kesto edellyttää hitsauksen muodoilta, sijoittelulta ja viimeistelyltä paljon. Kulmapyöristyksien (r2) ja hitsien liittymien jouheuden toistettava toteuttaminen on lähtökohtaisesti pienelle tuntuva seikka, mutta jokapäiväisenä asiana vaatii organisaatiolta ponnistuksia. Hitsaus on vahvasti standardoitu ja osaamisvaatimuksiltaan erityisprosessi. Myös tarkastushenkilöstön pätevöittäminen säilyy tällöin vaativaan alaan vahvasti satsaavalla toimijalla, jolloin projekteihin on aina käytössä riittävät resurssit ja oikea pätevyystaso SFS-EN 9712: 2012 (Rikkomaton aineenkoetus. Valvonta on joka tapauksessa vain osa isoa kokonaisuutta, jolla varmistetaan tuotannon suunniteltu toiminta. Yrityksen kaikkien työntekijöiden on ymmärrettävä, että tuotannon jokaisessa vaiheessa vaikutetaan laatukokonaisuuteen. Mesekonissa hitsauksen laatua varmistetaan pistokokein, joissa seurataan hitsausparametrien oikeellisuutta, viimeistelyn laatutasoa ja esimerkiksi projektikohtaisten hitsauslokien täyttöä. Hitsaajat ja hitsausoperaattorit Mesekon on pätevöittänyt Dekran valvonnassa. Lämmöntuonnin ’ikkuna’ rajautuu perinteisiin rakenneteräksiin nähden, jolloin sen ohjaaminen prosessissa on tärkeää. Valmistuksen kannalta tämä vaatii jatkuvaa kehittymistä, kun esimerkiksi hitsausparametrien oikeellisuuden merkitys korostuu. Rikkovat kokeet ja rikkomaton aineenkoetus Hitsien rikkovien kokeiden (DT) ja rikkomattoman aineenkoetuksen (NDT) osalta Mesekon on valinnut kumppanikseen ns. Osa 1: Teräkset) ja SFS-EN ISO 14732: 2013 (Hitsaushenkilöstö. Sulahitsaus. Tuotannon aikainen valvonta Laadukkaan hitsauksen toistuva ja pysyvä toteuttaminen vaatii yrityksen henkilöstöltä yhteistyötä, kouluttautumista sekä valvontaa. Monesti tehdään esimerkiksi iskusitkeys-, vetotai taivutuskokeita, jotta projektien vaatimukset täyttyvät. Metallisten materiaalien mekanisoitu ja automatisoitu hitsaus) lisäksi muiden standardien vaatimuksia. Pistokokeista yritykKuva 1. Kuva 2. Onnistuneen tuotannon kannalta on tärkeää saada kuormitus oikea-aikaiseksi, jolloin osaaminen ja kapasiteetti suuntautuu tehokkaasti. Hitsausoperaattoreiden ja hitsausasettajien pätevyyskokeet. Pienahitsien toteuttaminen jouheaksi on prosessinhallinnan, hitsaajan suorituksen ja hitsausasennon yhtälö, johon vaativien tuotteiden kohdalla on kiinnitettävä huomiota yrityksen jokapäiväisessä arjessa. Alihankintakonepajojen tuotannon menestyksen ydinalue on hallita tällaisten prosessien kuormitusta taitavasti. Myös henkilöiden pätevöitykseen on otettu mukaan standardien SFS-EN ISO 9606-1: 2017 (Hitsaajan pätevyyskoe. Mesekonissa on perinteisen kuormituksen hallinnan ja s-käyrätyökalujen lisäksi juuri datan visualisointiin satsattu kuluvana vuonna paljon. Nykyään onkin normaalia, että MIGtai MAG-prosessissa käytetään tietokoneohjattua pulssitusta valokaarelle ja/tai langansyötölle. Hitsaustuotannon toteutus Tehokas ja laadukas tuotannon toteuttaminen edellyttää yritykseltä hyvää valmistautumista, joustavaa ja ammattitaitoista henkilöstöä sekä laadukasta laitekantaa ja hyviä seurannan työkaluja. Esimerkiksi offshore-rakenteiden valmistukseen siirryttäessä on perinteiseen hitsaukseen ja viimeistelyyn tottuneen konepajan varattava aikaa sekä resursseja henkilöstön osaamisen ja ajattelun kehittämiseen. Olavi Mäkynen hitsaa jauhekaarella a12-pienahitsiä haponkestävään pyörähdyskappaleeseen, jossa suurella pyörityspöydällä on mahdollistettu optimaalinen hitsausasento jouhean liittymän aikaansaamiseksi.
Jotta tuotannossa voidaan toteuttaa hitsauksen kannalta oikeita työjärjestyksiä, on oleellista, että suunnittelun kanssa luodaan hyvä kommunikaatio. Mesekonissa näitä valvontakäyntejä arvostetaan korkealla, koska yhteinen laatutavoite tulee kaikille osapuolille tällaisten avulla selkeämmäksi. Esimerkkejä niistä on videokuvan käyttäminen tarkastusten yhteydessä tai jopa auditointien toteuttaminen etäkokoussovelluksilla. Toimitusketjussa tällaiseen päästään, kun tehdään pitkään yhteistyötä avoimesti erilaisten yritysten välillä. Mesekon on perustettu 1994 ja se on yksityisomisteinen. Covid-19 rajoitusten aikaan on tullut tarpeelliseksi keksiä luovia tapoja valvontaan. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 13 seen muodostuu laadunhallintarekisteri. Tänä keväänä Mesekon on investoinut Kempin toimittamaan WeldEye-ohjelmistokokonaisuuteen. Suomalaisilla toimijoilla onkin kilpailullisesti tässä mahdollisuus pärjätä hyvin kansainvälisesti, kun maassamme on hyvää suunnitteluosaamista, uusien materiaalien valmistajia sekä tuntemusta, modernien hitsauskoneiden valmistajia ja laadukkaaseen hitsaukseen panostavia konepajoja. Työjärjestys, muodonmuutoksen hallinta ja verkostoituminen Hitsaus aiheuttaa materiaaliin aina jännityksiä ja muodonmuutosta, joiden hallinta edellyttää tuotannolta osaamista sekä hyvää Kuva 5. Yrityksellä ei ole omaa tuotetta, jolloin laadukas valmistustekninen osaaminen ja asiantuntijuus ovat menestyksen kannalta tärkeimmät tekijät. Insinööriopiskelija Lisa Pawlak on osallistunut kuluvan vuoden tuotannon valvontaan ja dokumentointiin. Kuva 3. Henkilökuntaa on noin 50 ja liikevaihto tulee olemaan tänä vuonna noin 7,5 miljoonaa euroa. Offshore-teollisuuteen menevän palotorjuntayksikön runko kokoonpanossa. Yritys on kasvuhakuinen ja Covid-19 jälkeiseen aikaan on valmistauduttu satsaamalla tehokkuuteen ja laadukkaaseen toimintaan kehityshankkein viimeisen vuoden aikana. WeldEye-ohjelmistokokonaisuus on vuoden 2021 investointi, jolla Mesekoniin tavoitellaan aikaisempaa täsmällisempää ja automatisoidumpaa laadunhallintaa. Esimerkiksi austeniittisten ruostumattomien terästen oikea esijännitys vähentää muodonmuutoksia hitsauksessa valtavasti. suunnitelmallisuutta. na. Tällöin työjärjestyksen pohtimisella ja oikealla toteuttamisella voidaan välttää isojakin ongelmia. Yrityksen oman valvonnan lisäksi, asiakkaiden projekteissa käy heidän omat tai nimeämät kolmannet osapuolet tarkistamassa hitsaamisen laadukkuutta tuotannon aikaMesekon Oy on lounaissuomalainen vaativien hitsattujen rakenteiden valmistaja, jolla on toimipisteet Turussa ja Mynämäellä. Laadunhallinnan oppiminen alkaa jo työharjoittelussa. Kuva 4. Mesekonissa tehdään paljon suurehkoja tuotteita, joiden suoruus on asiakkaan kannalta välttämätöntä. Tero Nättiaho Myyntipäällikkö, IWE tero.nattiaho@mesekon.fi www.mesekon.fi. Sen tarkoitus on auttaa esimerksi WPS:ien liikkumista sähköisesti, käytettävien parametrien seurantaa, hitsauslokien automaattista kertymistä ja henkilöstöpätevyyksien ylläpitoa
Q-Testin Maria Lammentausta ja Jaana-Marjut Seppälä ovat olleet mukana laatujärjestelmiä rakentamassa. Yrityksen teräskokoonpanojen toteutukselle rakennettu SFS-EN 1090-2: 2018 (Teräsja alumiinirakenteiden toteutus. Laatujärjestelmä on tehty SFS-EN ISO 38342 pohjalta. Sukupolven vaihdos saadaan päätökseen 1-2 vuoden sisällä, jolloin kokonaisvastuu yrityksestä siirtyy nuorelle yrittäjälle. Nämä vahvistavat yrityksen asemaa asiakaskunnassa ja kattavat uusien asiakkaiden mahdolliset vaatimukset toimittajia valites. Laatujärjestelmä SFS-EN ISO 9001: 2015 (Laadunhallintajärjestelmät. Osa 2: Teräsrakenteiden tekniset vaatimukset). Osaavaa ja sitoutunutta henkilöstöä on 11 henkeä. Nämä tukevat monipuolisesti liiketoimintaa ja sen kehittämistä. Hitsauksen laatujärjestelmä SFS-EN ISO 3834-2: 2021 (Metallien sulahitsauksen laatuvaatimukset. Porin Terästyö Oy on vuodesta 1987 toiminut yritys, joka tarjoaa metallin alihankintaa laadukkaasti ja monipuolisesti. Vaatimukset), ympäristöjärjestelmä SFS-EN ISO 14001: 2015 (Ympäristöjärjestelmät. Monilla isoilla yrityksillä on vaatimuksena toimittajille, että heillä on SFS-EN ISO 3834 mukainen järjestelmä. Kaiken mahdollistaa Business Finlandilta saatu kehitysraha yrityksen kehittämiseen. Nuori yrittäjä Nuori yrittäjä, tuotantopäällikkö Mika Fagerlund kertoo, kuinka vuonna 1987 12-vuotiaana oli ensimmäisen kerran heilutellut harjaa hallissa, kun isä perusti yrityksen. ”Se on itseltä kova ponnistus, mutta tykkään aina ottaa elämässä itselleni haasteita hoidettavaksi ja kaikella tavalla olla auttamassa ihmisiä, joiden kanssa tekemisissä”, Mika sanoo. Vaatimukset ja niiden soveltamisohjeita) ovat sertifiointivalmiudessa kesän aikana ja hyväksytysti käytössä syksystä 2021. Monipuolinen ja nykyaikainen laitekanta, nykyaikaisissa tuotantotiloissa, mahdollistaa asiakkaitten palvelun ja yhteistyön, joka herättää luottamusta. Yritys on hyväksytty valmistamaan kantavia teräsrakenteita EXC3-toteutusluokassa. Mikalla itsellään on vielä yritykNuori yrittäjä Mika Fagerlund (vas.) nuori yrittäjä ja yrityksen omistaja Urpo Fagerlund, Porin Terästyö Oy sen strategiakehitystyö teon alla Playmakerin Juha Harttusen kanssa. Nämä vahvistavat yrityksen asemaa asiakaskunnassa ja kattavat uusien asiakkaiden mahdolliset vaatimukset toimittajia valitessaan. Hitsaaja Jani Hämäläinen hämmästyttää osaamisellaan ja hänen käsissään metalli taipuu erilaisiksi taideteoksiksi, kukista patsaisiin. Vaatimukset ja niiden soveltamisohjeita) sekä työterveysja työturvallisuusjärjestelmä SFS-EN ISO 45001: 2018 (Työterveysja työturvallisuusjärjestelmät. Mitä laatu merkitsee. Jaana-Marjut Seppälä Q-Test Oy:stä alkoi rakentamaan yhdessä Mikan kanssa ISO 9001 -järjestelmää johdon työkaluksi. Sertifioitu hitsausjärjestelmä mahdollistaa uudet vaativat asiakkuudet ja työt. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 14 Porilaiset ovat sanomisissaan ja tekemisissään tehokkaita. Osa 2: kattavat laatuvaatimukset) on osoitus asiakkaille, että hitsaukseen liittyvät perusasiat ovat yrityksellä kunnossa. Tuotevalikoima on hyvin laaja. Porin murre onkin lyhyttä ja tehokasta: ” An ko mää”, kun porilainen tarjoaa apuaan. Järjestelmä varmistaa laadun, huomioiden hitsauksen vaatimukset kaupanteosta toimitukseen asti. Ne ovat myös hyviä johtamisen työkaluja. ”Ylitöitä piti tehdä, jotta sai vähän rahaakin”, Mika kommentoi. Konekanta mahdollistaa tuotannon levyosavalmistuksesta (CNC-hienosädeplasma, laserleikkaus ja mekaaninen leikkaus), levyn muokkaukseen ja taivuttamiseen (mankelointi ja särmäys) ja hitsaukseen. tiaana hän oli opetellut jo monia työkoneita ja kesät olivat kuluneet Seikun sahan seisokeissa asennusja hitsaustöissä. Viiden laatujärjestelmän toteutus saadaan päätökseen vuoden 2021 aikana. Päivät olivat pitkiä ja kavereiden kanssa pääsi vasta iltaisin kahdeksan jälkeen harrastuksiin. Pintakäsittely tehdään pääsääntöisesti yhteistyökumppaneiden kautta. 15-vuoLaatua ja taidetta – Porin Terästyö Oy Fagerlund, Lammentausta, Seppälä ja Kauppila Viiden laatujärjestelmän toteutus saadaan päätökseen vuoden 2021 aikana. Asiakkaiden valmiit kokonaistoimitukset tehdään testattuina, asiakkaalle kokoonpantuina tai asennettuina. Teräsrakenteiden tekemisen lisäksi on myös taiteellista silmää. Mika sanoo, että ”hienointa tässä on töiden monipuolisuus ja ihmiset eri aloilta, joiden kanssa saa olla tekemisissä, auttamassa ja oikeasti yhdessä henkilökunnan kanssa olla ratkomassa asioita eteenpäin vietäväksi koko ketjun voimin”. Vuodesta 2002 alkaen työt painottuivat enemmän toimistotöihin opiskelun ohessa ja näitä töitä Mika tehnyt täyspäiväisesti nyt vuodesta 2007 alkaen. Asiakkaille toimitetaan erilaisia teräsrakenteita, kuten kuljettimia, hoitotasoja, portaita, uuneja, kivimyllyjä ja säiliöitä. Sitä on laajennettu koskemaan teräskokoonpanojen valmistusta kokonaisuudessaan
Ensin pitää kartoittaa tarve laatujärjestelmälle. Hitsatut alumiinitikkaat ja raskaampaa teräsrakennetta oleva painintyökalu alaosa.. massaräätälöinnin tuomia etuja valmistuksessa. Ei pelkästään leikkeitä tai särmäystä, vaan alusta loppuun valmistettuja ja pintakäsiteltyjä kokonaisuuksia kuljetuksen kera. ”Yllättävän usein monessa konepajassa esimerkiksi hitsausohjeet WPS ovat uusi asia”, sanoo Maria. Muutokset ja toiminnan kokonaisuuden selkeyttäminen ja uusien asioiden omaksuminen henkilöstön koulutuksin vaativat aikaa. Harvoin näkee enää sellaisia pajoja, joissa olisi pelkkä sertifikaatti seinällä. Laatujärjestelmissä hitsaustyö huomioidaan erityisprosessina ja se vaatii dokumentoitujen toimintaohjeiden noudattamista. Materiaaleina ovat tyypillisesti erilaiset rakenneteräkset (myös lujat), kulutusteräkset, alumiinit ja ruostumattomat teräkset. Usein lähdetään liikkeelle yhdestä järjestelmästä ja myöhemmin laajennetaan kattavuutta. ”Uskon näiden tukevan monipuolisesti liiketoimintaa yleensä ja sen kehittämistä. Laatujärjestelmän rakentaminen ammattitaidolla säästää aikaa ja rahaa. Työterveysja työturvallisuusjärjestelmä täydentää kokonaisuuden. Onnistuneet käytännöt saadaan räätälöityä yrityksen näköisiksi toimintatavoiksi ja ohjeiksi. On tärkeää kouluttaa hitsaajat ja esimiehet ymmärtämään niiden merkitys. Asiakkaan on mahdollisuus saada itselleen kustannusetua ja hyötyä myös itse, esim. Porin Terästyö Oy:n hitsauksen laatujärjestelmä täydennettynä teräsrakenteiden CE-merkinnällä SFS-EN 1090-1:n EXC3 toteutusluokassa rakennettiin ja sertifiointiin vuosina 2020-2021. Konepajat ottavat laatujärjestelmät hyvin käyttöönsä ja niistä tulee heille tärkeitä työkaluja. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 15 saan. Palvelu ja yhteistyö Laitekanta mahdollistaa hyvin erilaisten tuotteiden valmistamisen. Laatujärjestelmän rakentamisen haasteet Hitsauksen laatu on mahdollista saavuttaa tekemällä eikä tarkastamalla. Minkälaisen laatujärjestelmän yritys tarvitsee, onko SFS-EN 1090 oikea ja riittävä vai olisiko hyvä olla myös SFS-EN ISO 3834. (Robert Ulewic at al., Quality management systems in special processes, 2019). Porin Terästyö Oy haluaa olla tässä eturivissä mukana. Mika kertoo, että asiakkaalle voidaan tuottaa lisäarvoa, käyttäen hyväksi mm. suuremman sarjaPeriaatekuva ISO 3834-2 laatujärjestelmästä ISO 9001 laatujärjestelmän osana, jossa hitsaus on pääprosessina. Alkuvaiheessa kuvataan nykyistä toimintoa ja kuinka hyvin se vastaa SFS-EN ISO 3834-2 vaatimuksia. ”Laatujärjestelmän rakentaminen yritykseen vaatii sen merkityksen ymmärtämistä ja rakentamiseen osallistuvien sitoutumista puolin ja toisin”, kertoo hitsauksen laatujärjestelmien asiantuntija Maria Lammentausta Q-Test Oy:stä. Niiden koko voi vaihdella pienistä osatoimituksista laajempiin 5 tn kokonaistoimituksiin asti. Nämä ovat hyviä johtamisen työkaluja ”, toteaa Mika. Parhaimmillaan laatujärjestelmän avulla saadaan paljon tehokkuutta ja selkeyttä toimintaan. Konepajoilla on selkeä halu kehittyä ja panostaa laatuun. SFS-EN ISO 14001 on nousemassa SFS-EN ISO 9001 ohella asiakasvaatimukseksi. Kaikki pitäisikin tehdä niin että se palvelee omaa liiketoimintaa, ei pelkästään sertifikaatin, asiakkaan tai auditoijan vuoksi
Hitsaajia on tällä hetkellä kolme. ”Win-win tilanne on ainut tapa tehdä pitkäjänteistä yhteistyötä ja siinä tarvittaessa olen valmis auttamaan” kertoo Mika ja on valmiina palvelemaan asiakkaita ympäri Suomen. Asioissa voit epäonnistua vasta kun lakkaat yrittämästä,” sanoo lopuksi Mika. Yhteenveto Tulevaisuuden haasteisiin voidaan vastata, kun perusasiat ovat kunnossa. Suomeen hän palasi vuonna 1997 suorittamaan armeijan ja asettui asumaan Porin seudulle, Ulvilaan. Hän on syntyjään porilainen vuonna 1974 ja perhe muutti Ruotsiin 1975, jossa hän kävi koulut. Henkilöstöä on tällä hetkellä saatavilla hyvin, mutta kausivaihtelu on runsasta. Osaamisen kehittäminen nähdään tärkeänä osana yrityksen kasvua. Yhteistyötä tehdään myös henkilöstövuokrauksen, ECONIA Oy ja WorkPower:in, kanssa, joista on hyvin löytynyt ammattitaistoista vuokratyövoimaa. Pisin työsuhde on kestänyt jo 29 vuotta. ”Tykkään tehdä taidetta romuista, koska niitä on kaiken muotoisia, mikä tekee siitä mielenkiintoista ja haastavaa. Käden ja silmän taito on saatu perintönä, sillä Järnstedt:in suvussa on ollut seppiä 1800-luvun loppupuolella Leineperissä (kulttuurihistoriallinen ruukkikylä Ulvilassa). [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 16 koon ja yhtenäisten ainevahvuuksien tuomista eduista valmistuksessa. Sitä ennen hän työskenteli Mäntyluoto Worksilla, Rauman telakalla ja kahdessa pienemmässä metallipajassa. Mika Fagerlund Tuotantopäällikkö Porin Terästyö Oy mika.fagerlund@porinterastyo.fi www.porinterastyo.fi Maria Lammentausta Hitsausasiantuntija Q-Test Oy maria.lammentausta@q-test.fi Jaana Seppälä Lead Auditor Q-Test Oy jaana.seppala@q-test.fi Juha Kauppila Koulutuspäällikkö Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys juha.kauppila@shy.fi Käden taitoa ja taidetta romusta.. Lopputulos on tärkeä ja sen on oltava sen näköinen, mitä olen mielessäni piirtänyt”, kertoo Jani. Pysyvät asiakassuhteet ja jatkuva uusasiakashankinta takasivat melko tasaisen kuorman, haasteellisesta vuodesta huolimatta. Laatujärjestelmät ohjaavat järjestelmällisyyteen ja systemaattiseen toimintatapaan. Ensimmäinen hänen isompi työnsä syntyi, kun halusi romuista eroon autotallia siivotessa. Taide ja työ kohtaavat Jani Hämäläinen on ollut Porin Terästyön palveluksessa vuodesta 2003. Uudet koneet ja laatujärjestelmien käyttöönotto ovat vaatineet henkilöstön koulutusta ja osaamisen lisäämistä ajan haasteisiin. Toiminnan perustana on ammattitaitoinen ja sitoutunut henkilökunta, joka mahdollistaa uusien toimintatapojen sisäistämisen, laadukkaan tekemisen ja yrityksen edelleen kehittämisen. Työt ovat tyypillisesti lyhyellä toimitusajalla ja toteutetaan joustavasti asiakkaan tarpeen mukaisesti. Kaikki hitsaajat ovat pätevöitettyjä ja heillä on myös vahva kokemuksen tuoma osaaminen. Henkilöstö ja osaaminen Henkilöstö on ammattitaitoista ja pääosin kaikki ovat olleet pitkäaikaisessa työsuhteessa. ”Kaikkeen onnistumiseen vaaditaan periksiantamattomuutta ja työtä. Monipuolinen ja nykyaikainen konekanta mahdollistavat laadukkaan tekemisen erilaisiin asiakashaasteisiin. Kesäisin yritykseen palkataan 1-2 kesätyöntekijää ja yhteistyötä on tehty eri ammattioppilaitosten ja Länsivalmennus Oy:n kanssa. Paluu historiallisille juurille antaa siis aikajännettä tekemiselle. Valmistuksen ja asiakkaan suunnittelun välinen keskustelu tuo hyötyä valmistusystävällisen ja tarkoituksen mukaisen suunnittelun kautta
Suomi edelläkävijä Teknillisenä tarkastuslaitoksena aikaisemmin tunnettu Kiwa Inspecta on hänen mukaansa myöntänyt tähän päivään mennessä vajaa 200 hitsauksen laadunvalvonnan sertifikaattia. Vuosien varrella erilaisia laatustandardeja, direktiivejä ja vaatimuksia on tullut lisää. Yli 45 vuotta kestäneen uran varrelta riittää muisteltavaa. Nykyään nimi on kansainvälinen SFS-EN ISO 3834-2 (Metallien sulahitsauksen laatuvaatimukset. Vielä 1990-luvulla se oli outoa. ”Minulla on ollut mahdollisuuksia aukaista erilaisia ovia, joiden takana on aina odottanut uusi ja outo haaste. Suurta yleisöä palveleva hitsaustyön visuaalinen lopputulos on niin ikään tärkeä asia. Vielä 1996 vuonna eurooppalainen standardi tunnettiin nimellä EN 729-2. Kauas on tultu päivistä, jolloin Saarniolle opetettiin, miten kirjekuoret kuuluu kääntää, jotta ne voi käyttää uudestaan. Hän ja Saarnio ovat ajan saatossa kohdanneet toisensa monissa eri tehtävissä. Hän antaa kehuja Nummiselle, joka työskenteli aikoinaan Mäntyluoto Works Oy:n laatupäällikkönä. ”Edelleen yritykset heräävät monesti näihin vasta sitten, kun kaupat on tehty. Vuosaaren telakalla räjähti asetyleenikehitin, Kyläsaaressa sattui kattilaräjähdys ja keväällä 1976 räjähti Lapuan patruunatehtaalla”. Eläkkeelle siirtyminen ei kuitenkaan käynyt 68-vuotiaan Saarnion kohdalla perinteisesti. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 17 Tänä vuonna tulee kuluneeksi 25 vuotta siitä, kun Suomen ensimmäinen hitsauksen laadunvalvonnan sertifiointi myönnettiin Mäntyluoto Works Oy:lle Porissa. ”Hän lähetti minulle joka vuosi kyselyn siitä, paljonko olemme myöntäneet sertifikaatteja. Saarnio on kertomansa mukaan vaihtanut työtehtäviään säännöllisesti noin 5–7 vuoden välein, ja työskennellyt kaikissa yhtiön emoja tytäryhtiöissä Suomessa. Samalla turvallisuusja laatuasiat ovat kehittyneet monessa paikassa. tajasopimuksiin kytkettiin maininta sertifioinnista”, Saarnio sanoo. Hän oli välissä kuukauden pois töistä, ja palasi hommiin niin sanotusti uutena työntekijänä. Etenkin 1970-luvun tapahtumat jaksavat vielä hämmästyttää. ”Urani alku oli niin sanotusti räjähtävä. Molemmat miehet todistivat ensimmäisen sertifikaatin myöntämistä Porin Mäntyluodossa vuonna 1996. Saarnio on iloinen, että hänen pestiinsä löytyi hyvä jatkaja, Timo Ojanperä, jolle hän on voinut siirtää omaa tietotaitoaan. Se on ollut se, joka on ylläpitänyt kiinnostusta tähän työhön”. Paineastioiden tarkastustehtävissä tuohon aikaan työskennellyt Saarnio pääsi apulaisena mukaan tutkimaan onnettomuuksia sekä Vuosaareen että Kyläsaareen. Hitsausasiat olivat yrityksessä korkealla ja asiakkaiden vaatimalla tasolla jo yli 20 vuotta sitten. Usein siinä vaiheessa huomataan, että myös hitsauksen laadunhallinta ja sertifiointiasiat pitää olla kunnossa”, Numminen sanoo. Sitten katsotaan, mitä luvattiin ja mitä asiakas on vaatinut. Mieleen ovat painuneet niin ulkomaanmatkat kuin kenttätyön kokemukset Suomesta. Vaikka tehtaan neuvotteluhuoneen juhlahetkestä on kulunut jo tovi, läsnä olleet Erkki Saarnio ja Ari Numminen muistavat tuon hitsausalaa koskettaneen tilaisuuden kuin eilispäivän. Molemmat ovat sitä mieltä, että Suomella on ollut merkittävä rooli kansainvälisessä hitsaustoiminnassa. Myöhemmin työt veivät mennessään ympäri Suomea, ulkomaita unohtamatta. Siitä alkoi samalla yleinen kaupallinen vaatimus ja käytäntö siitä, että hitsaustyötä toimittavalta yritykseltä edellytetään järjestelmää, joka täyttää tietyt alaa koskevat standardit. Se tarkoitti sitä, että asiat olivat kunnossa kaupankäynnistä koneiden huoltoon ja henkilöiden pätevyyksistä työn dokumentointiin. Kiwa Inspecta Teksti ja kuva: Jenna Lehtonen www.kiwa.com/fi. ”Nykyään kaikki tietävät, mitä hitsauksen laadunvalvonta tarkoittaa. Aika nopeasti huomasi, että Suomi oli vuodesta 1996 lähtien maa, jossa oli väkilukuun suhteutettuna eniten myönnettyjä sertifikaatteja”, Saarnio kertoo. Muutamat pioneerit ymmärsivät, mihin maailma on menossa”, Kiwa Inspectasta juuri eläkkeelle jäänyt Saarnio kertoo. Muun muassa öljynporauslautan runkorakenteita ja muita vaativia teräsrakenteita valmistaneen yrityksen ydinbisnes oli hitsaus, joten sertifikaatin saaminen laadun takeena oli kunnia-asia. Saarnio mainitsee Carl-Gustaf Lindewaldin, joka piti tilastoa sertifioinnin kehittymisestä. Osa 2: Kattavat laatuvaatimukset) ja se otetaan yhtenä osa-alueena huomioon muun muassa hitsausalan ammattilaisten koulutuksessa. Milloin Numminen on ollut asiakkaana, milloin kilpailijana. ”Esimerkiksi monet isot suomalaiset prosessiteollisuusyritykset ja energiayritykset ottivat käyttöön toimintatavan, jossa toimitHitsauksen laadunvalvontaa tehty jo 25 vuotta Kiwa Inspectasta eläkkeelle jäänyt asiakkuuspäällikkö Erkki Saarnio ja Q-Test Oy:n toimitusjohtaja Ari Numminen pitävät suomalaista hitsauksen laadunvalvonnan sertifiointia uraa-uurtavana. Uuden sopimuksen myötä työura sai vielä vähän jatkoaikaa, kunnes uusi seuraaja löytyi. Takana pitkä ura Vuodesta 1975 saman työnantajan palveluksessa työskennellyt entinen asiakkuuspäällikkö Saarnio kertoo, että hitsauksen laadunvalvonnan osalta Kiwa Inspectaa on aina kiinnostanut asioiden turvallinen toteutustapa
Käyttäjille (valmistajille, ostajille ja jakelijoille) vakiotuotteiden CE-merkintä on tutumpaa pidempään voimassaolleiden harmonisoitujen standardien kautta jo rakennustuotedirektiivin ajoilta 2000-luvun alkupuolelta alkaen, esimerkiksi CE-merkintä standardin SFS-EN 10025-1 mukaisesti teräslevylle S355J2 tai kylmämuovaamalla valmistetulle rakenneputkelle S420MH (200x200x10 mm) standardin SFS-EN 10219-1 mukaisesti. Pääsääntöisesti Eurokoodit ovat ensisijainen mitoitusmenettely rakentamisen kantavissa rakenteissa. Tähän voi vaikuttaa esimerkiksi seuraavat asiat: . työmaatoiminnot sisältyvät edelleen kansallisen lainsäädännön piiriin . Osa 1: Vaatimukset rakenteellisten kokoonpanojen vaatimustenmukaisuuden arviointiin) käyttöönotto alkoi 1.9.2012 ja samalla mahdollisti näiden tuotteiden CE-merkinnän. Kantavien teräskokoonpanojen ja tuotejärjestelmien vapaan liikkuvuuden EU-alueella mahdollistava teknisten esteiden poistamiseksi laaditun harmonisoidun standardin EN 1090-1 (Teräsja alumiinirakenteiden toteutus. Teräsrakenteiden suunnittelu) mukaisesti suunnitellut teräsrakenteet edellytetään toteutettavan sen mukaisesti. Standardien EN 1090 soveltaminen saattaa joiltain osin poiketa eri maissa. Standardi on markkinoilla saavuttanut tunnetun aseman ja SFS-EN 1090-1 sekä sen olennainen viitestandardi SFS-EN 1090-2 ovat konepajoissa hyvin käyttöönotettuja. sekä myös vakiotuotteet, joiden kauppaa käydään palvelukeskusten varastosta tai tehdastoimituksina. Rakennustuoteasetuksen myötä CE-merkityille tuotteille valmistaja laatii myös suoritustasoilmoituksen DoP (Declaration of Performance) ominaisuuksien ilmoittamiseksi. Kokemuksia uudelle markkinalle mentäessä Tiettyyn kohteeseen suunniteltujen kokoonpanojen ja tuotejärjestelmien osalta käytännöt markkinoille saattamiseksi ovat uusia. Standardi EN 1090-2 ei ole luonteeltaan järjestelmätai tuotestandardi ja siten se ei suoraan sisällä harmonisoitujen standardien mukaista ohjeistusta sertifioinnin perustaksi, mutta se sisältää kaikkien olennaisten valmistusprosessien tekniset vaatimukset kokoonpanon toteuttamiseksi. Joidenkin yksittäisten valmistusprosessien osalta stan. kuuluuko tuote EN 1090-1 soveltamisalaan . suunnittelijoiden ja työmaahenkilöstön kelpoisuudet yleensä ovat kansallista lainsäädäntöä . Osa 2: Teräsrakenteita koskevat tekniset vaatimukset) otettiin laajasti käyttöön koko EU-alueella CE-merkinnän myötä. kokoonpanoille, jotka ovat kuormaa kantavia, mutta eivät kuulu EN 10901 soveltamisalaan, saattaa olla vaatimusten osoittamiseksi oma menettelynsä Näiden kahden viimeksi mainitun osalta harmonisoidut standardit eivät välttämättä ole relevantteja, mutta harmonisoitujen standardien viitestandardit voivat olla erittäinkin merkityksellisiä, esimerkiksi teräsrakenteiden osalta standardi EN 1090-2. Standardi SFS-EN 1090-1 kattaa vakiotuotteina muutaman tuoteryhmän mm. Se on ollut EU-alueen kaikissa maissa uutta ja kokemusta on siten rajattu määrä. CE-merkintä CE-merkinnän ja harmonisoidun standardin SFS-EN 1090-1 käyttöönotto sekä teräsja alumiinikokoonpanojen tuotejärjestelmien vapaa liikkuvuus EU-markkinoilla on ollut käytössä vain vajaan vuosikymmenen. Seuraavassa pohdintaa, jota voi tulla vastaan, kun teräsja/tai alumiinikokoonpanoja valmistetaan ja mahdollisesti viedään uudelle markkinalle. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 18 Johdanto Standardit SFS-EN 1090-1…3 (Teräsja alumiinirakenteiden toteutus, osat 1, 2 ja 3) ovat olleet käytettävissä vuodesta 2008 alkaen. muotolevyt ja kylmämuovatut profiilit. Jo aiemmin julkaistu standardi SFS-EN 1090-2 (Teräsja alumiinirakenteiden toteutus. Suoritustasoilmoitus ei kuitenkaan vakiotuotteissakaan korvaa ainestodistuksia, joilla annetaan materiaalin testaustuloksia. Standardin EN 1090-1 soveltamisalaan kuuluu sekä tiettyyn kohteeseen suunnitellut kantavat teräsja alumiinikokoonpanot ja tuotejärjestelmät EN 1090 standardien käytettävyydestä ja tulkinnasta vientimarkkinoilla Pekka Yrjölä ja Raimo Mäki-Reini EU:n sisällä kantavien teräskokoonpanojen liikkuvuus tapahtuu standardin SFS-EN 1090-1 mahdollistamana. Eri markkinoilla on kuitenkin otettava huomioon mahdolliset paikalliset vaatimukset. Standardi SFS-EN 1090-2 on merkityksellinen siinäkin mielessä, että Eurokoodin SFS-EN 1993 (Eurokoodi 3 osat 1…6
Teräskokoonpanojen ja tuotejärjestelmien osalta on kansallisesti joissain maissa edellytetty lisätietoina, että alkutarkastuksella todetut hitsaukseen liittyvät tiedot olisivat erikseen kirjattuna. Mutta miksi. Tämän avulla voit keskittyä hitsaukseen. 050 522 9563 Raimo Mäki-Reini Wärtsilä Finland Oy raimo.makireini@wartsila.com Puh. Nämä prosessit tarkastetaan hitsaavalta konepajalta standardin EN 1090-1 alkutarkastuksen yhteydessä. Tällaisissa tapauksissa edellytyksenä on ilmoitetun laitoksen myöntämä muu sertifikaatti, paikallisen toimijan myöntämä sertifikaatti tai voimassa oleva saksalainen standardin DIN 18800 sertifikaatti (mikäli voimassaoloaikaa on jäljellä). Ilmoitetun laitoksen EN 1090-1 -sertifikaatille ei näitä kaikkia tietoja olemassa olevan ohjeistuksen mukaisesti kirjata. Vertailukohtana on standardien EN 1090-2 tai EN 1090-3 vaatimukset. Pekka Yrjölä KIWA Inspecta pekka.yrjola@kiwa.com Puh. Join! Your Full Welding Solution. Valmistusprosessien tietoja ei kuitenkaan kirjata EN 1090-1 sertifikaatille. Böhler Welding Full Welding Solutions tarjoaa metallurgisen ja sovellusosaamisensa täydellisesti yhdistettynä edistyneisiin hitsauslisäaineisiin, huippuluokan hitsauslaitteisiin ja ohjelmistoihin parhaan hitsaustuloksen takaamiseksi. Ilmoitettujen laitosten ryhmä on käsittääksemme ottanut kantaa, että CE-merkinnän perustana oleva sertifikaatti ei tulisi olla liian yksityiskohtainen ja sen ei tulisi sisältää Rakennustuoteasetuksen ylittäviä tietoja, mm. 050 383 3894 Perusmateriaalit, hitsauslaiteet, tarvikkeet, parametriasetukset ja muut – sinun on otettava huomioon monia eri vaihtoehtoja sekä asioita. Standardi on markkinoilla saavuttanut tunnetun aseman ja EN 1090-1 sekä sen olennainen viitestandardi EN 10902 ovat konepajoissa hyvin käyttöönotettuja. hitsauskoordinaattorin pätevyys ja nimi, hitsausmenetelmät, perusaineet, sovellettavat standardit ja muuta vastaavaa. Yhteenveto EU:n sisällä kantavien teräskokoonpanojen liikkuvuus tapahtuu standardin EN 1090-1 mahdollistamana. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 19 dardia EN 1090-2 yhdessä standardin EN 1090-1 luvun 6.3 kanssa on Suomessa käytetty vapaaehtoisen sertifioinnin perustana. Skannaa lisätietoa Hitsaussuojaimet ja tarvikkeet Hitsauskoneet ja laitteet Hitsauslisäaineet Metallurginen tietotaito On-site / Off-site palvelu JOIN! THE FULL WELDING SOLUTIONS! for your Lasting Connections voestalpine Böhler Welding www.voestalpine.com/welding BOED-W21002_Anzeige-Boehler-FWS-89x266-FI-HitsausTekniika.indd 1 BOED-W21002_Anzeige-Boehler-FWS-89x266-FI-HitsausTekniika.indd 1 18.05.21 15:31 18.05.21 15:31. Esimerkiksi Saksan markkinoille teräsja/tai alumiinikokoonpanoja toimittava yritys saattaa kohdata paikallisen vaatimuksen, mikäli he tekevät asennustyötä työmaalla tai heidän toimittamansa rakenteet eivät kuulu standardin EN 1090-1 CE-merkinnän piiriin, mutta ovat kuitenkin kuormaa kantavia. Epäselvissä tilanteissa tulisi selventää yllä mainittuja seikkoja jo siinä vaiheessa, kun alustavia keskusteluja käydään valmistuksesta ja mahdollisista paikan päällä tehtävistä töistä
Nykyään markkinoilta löytyykin laaja valikoima eri lujuusluokan rakenneteräksiä. Liian suurella lämmöntuonnilla hitsatessa lujan teräksen muutosvyöhyke pehmenee, joka tarkoittaa myös staattisen lujuuden alenemista. Prosessin käytöllä voidaan pienentää hitsausvirheiden riskiä suurilla hitsausnopeuksilla, ja myös lujempien teräslaatujen vaatima pieni lämmöntuonti on mahdollista saavuttaa. 3/ 20 21 20. WiseSteel on Kempin kehittämä MAG-hitsausprosessi rakenneterästen hitsaukseen. Kuvassa 1 on esitetty SSAB:n Strenx® -tuoteperheen teräksille suurimmat sallitut lämmöntuonnit eri levynpaksuuksille, kun hitsausta edeltävää esilämmitystä Laatua ja tuottavuutta rakenneterästen MAGhitsaukseen Jani Kumpulainen Entistä vaativammat perusaineet nostavat odotuksia hitsauslaitteiden suhteen. Lähtökohtana WiseSteel-hitsausprosessin kehittämisessä oli parantaa perinteisen MAG-hitsauksen jokaista kaarityyppiä sekä siten myös rakenneterästen hitsauksen laatua ja tuottavuutta eri levynpaksuuksilla. Nykyaikaisen, digitaalisesti ohjatun hitsausinvertterin virran käyttäymistä voidaan ohjata hyvinkin tarkasti ja nopeasti hitsausprosessin eri vaiheissa. [ www.hitsaus.net ] Lämmöntuonnilla on merkitystä Rakenneteräkset ovat hiiliteräksiä, joiden pääasiallinen tarkoitus on kantaa rakenteeseen kohdistuva kuormitus. WiseSteel on Kempin kehittämä MAG-hitsausprosessi rakenneterästen hitsaukseen. Esimerkiksi niin, että jos oikosulkutaajuus lähtee hidastuKuva 1. Sillä voidaan hitsata eri lujuusluokan ”mustia” umpija metallitäytelankoja käyttäen Ar + 8–18 % CO 2 seoskaasua. Ratkaisu löytyy valokaaren hallinnasta Entistä vaativammat rakenneteräkset edellyttävät paljon myös hitsauslaitteilta. Tyypillisiä käyttökohteita ovat rakennusten kantavat osat, sillat ja erilaisten ajoneuvojen rungot. ei käytetä. Lyhytkaarialueella prosessi mittaa oikosulkutaajuutta ja sen perusteella säätää jännitettä adaptiivisesti. Kemppi on löytänyt toimivia ratkaisuja lujien teräslaatujen hitsaukseen optimoidusta valokaaren hallinnasta. Yli 70 vuoden kokemuksella kaarihitsausteknologiaa kehittävä Kemppi on löytänyt toimivia ratkaisuja valokaaren hallinnasta. Se on pakottanut käyttämään ohuempaa, mutta lujempaa terästä. Kuvasta nähdään, että lujimmilla laaduilla ja ohuimmilla levyillä lämmöntuonti ei saa ylittää 0,5 kJ/mm. Prosessin käytöllä voidaan pienentää hitsausvirheiden riskiä suurilla hitsausnopeuksilla, ja myös lujempien teräslaatujen vaatima matala lämmöntuonti on mahdollista saavuttaa. Esimerkiksi SSAB:n Strenx® -tuoteperhe sisältää 700–1300 MPa -lujuusluokan rakenneteräksiä. Varsinkin ajoneuvojen valmistuksessa rakenteiden keventäminen ja energiatehokkuuden parantaminen on ollut jo jonkin aikaa vallitseva trendi. Lujempien teräslaatujen hitsauksessa on syytä kiinnittää huomiota hitsauksen lämmöntuontiin, jotta teräksen mekaaniset ominaisuudet säilyvät myös hitsin ja muutosvyöhykkeen (HAZ) alueella. Lujien SSAB Strenx® -rakenneterästen suurimmat suositellut lämmöntuonnit eri lujuusluokille ja levynpaksuuksille, kun hitsaus edeltävää esilämmitystä ei hyödynnetä
6 mm:n levynpaksuudella tavoitteena oli 4 mm:n a mitta hyvällä laadulla ja tuottavuudella. WiseSteel-prosessin sekakaarialueella langansyöttönopeutta (WFS) vaihdellaan. Oikealla jännitetasolla lyhytkaarella oikosulkutaajuus on riittävän suuri ja hitsaaja näkee hyvin kohdistuvan valokaaren, josta kuuluu tiukka sirinä ilman häiriöitä. Hitsausvirta: 370 A . WiseSteel-prosessissa langansyöttönopeutta vaihdellaan noin 2 Hz:n taajuudella lyhytkaarija kuumakaariarvojen välillä. Toinen tyypillinen virhe suurella nopeudella ja pienellä lämmöntuonnilla hitsatessa on korkea kupu. Hitsausnopeus: 1100 mm/min . Kuva 7. Hitsausparametrit olivat: . Hitsausvirta: 330 A . Valokaaren hyvä kohdistuvuus ja pieni kaarijännite (=lyhyt valokaaren mitta) ovat Kuva 3. Kuvassa 6 on 6 mm:n levynpaksuuteen tehty alapienahitsi. Sekakaari on roiskeinen kaarityyppi MAGhitsauksessa ja normaalisti sitä on syytä välttää. B) Pulssi-MAG: a-mitta 3,07 mm . Toiminto helpottaa mm. Hieman ohuempaan 5 mm:n levynpaksuuteen puolestaan haluttiin hitsata 3 mm:n a-mitta mahdollisimman suurella hitsausnopeudella. Sen vuoksi myös kaarijännite säädettiin vertailukokeissa kaikilla prosesseilla samaksi. WiseSteel-prosessin kuumakaariarvoilla hitsattu alapienahitsi 6 mm levynpaksuuteen. WiseSteel-prosessin sekakaarialueella vuorotellaan lyhytja kuumakaarihitsausta. Kuva 6. WiseSteel-prosessin kuumakaarialueen mikropulssitus. Hitsausparametrit olivat: . Se saa aikaan hitsin pintaan suomukuvion. Kuva 4. Prosessin lyhytkaarialuetta voidaan käyttää 1–3 mm:n ohutlevyillä sekä paksumpien levyjen pohjapalkoja asentohitsauksissa. Koemateriaalit olivat S355-rakenneteräs, G3Si1 (ER70S-6) 1,2 mm -umpilanka ja Ar + 18 % CO 2 -suojakaasu. A) Synerginen MAG B) Pulssi-MAG C) WiseSteel-MAG. Nopeampaa hitsausta matalalla lämmöntuonnilla Kempin hitsauslaboratoriossa on tehty erilaisia hitsauskokeita WiseSteel-prosessilla ja tässä niistä esitellään tarkemmin kaksi pienahitsiä. A) Synerginen kuumakaari-MAG: a-mitta 2,99 mm . Langansyöttönopeus: 11 m/min . menetelmäkoepöytäkirjojen täyttämistä, kun tarvittavat tiedot hitsausparametreistä, hitsausnopeudesta ja lämmöntuonnista saadaan suoraan hitsauskoneen ohjauspaneelin näytöltä hitsauksen jälkeen. Kuva 2. Hitsaajalle lyhytkaarihitsauksen oikosulkutaajuus välittyy näköja kuuloaistin avulla. Virran ja jännitteen terävät piikit kuvaavat lyhyen valokaaren mitan aikaansaamia oikosulkuja. WiseSteel-prosessi mittaa oikosulkutaajuutta ja säätää adaptiivisesti jännitettä. Prosessin kuumakaarialue alkaa noin 250 ampeerin tehoista ja se soveltuu 5 mm:n paksuudesta ylöspäin terästen alapienaja jalkoasentohitsauksiin. Korkean kuvun osalta kuvan 7 kaikki hitsit täyttävät standardin SFS-EN ISO 5817 B-luokan vaatimukset, mutta toteutuneiden a-mittojen tarkastelussa huomataan eroja: . Tavoitteena oli hitsata WiseSteel-prosessilla 3 mm:n a-mitta suurimmalla mahdollisella hitsausnopeudella ilman hitsausvirheitä. Langansyöttönopeus: 12 m/min . Laitteet mittaavat kaarijännitteen suoraan virtasuuttimelta, jotta jännitehäviöiltä vältyttäisiin, ja pystyvät määrittämään myös hitsausnopeuden, kun hitsaaja syöttää hitsauksen jälkeen hitsin pituuden. Jani Kumpulainen Welding Technology Manager, IWE, IWI-C Kemppi Oy jani.kumpulainen@kemppi.com. Kaarijännite 28,7 V . Toteutunut a-mitta: 4,36 mm Kuvassa 7 on esitetty 5 mm levynpaksuuteen hitsatut vertailukokeet eri MAG -hitsausprosesseilla. Kuumakaarialueella hitsausvirtaa pulssitetaan noin 200–300 Hz:n taajuudella, joka parantaa valokaaren kohdistuvuutta ja vakautta myös pienellä kaarijännitteellä. Nykyaikainen hitsauslaite helpottaa laadunvalvontaa WiseSteel on saatavilla Kempin teolliseen hitsaukseen suunnitelluissa hitsauskoneissa X5 FastMig ja X8 MIG Welder, jotka tuovat myös helpotusta lämmöntuonnin laskentaan. Lämmöntuonti: 0,46 kJ/mm Suurella hitsausnopeudella hitsatessa reunahaavan riski kasvaa ja se nähdään myös kuvan 7 Aja B-kohdista. Tällä tavalla keskimääräinen teho on sekakaarialueella, mutta itse hitsaus tapahtuu kuitenkin lyhytja kuumakaarella lyhyissä jaksoissa. C) WiseSteel-MAG: a-mitta 3,23 mm Korkea hitsikupu vähentää siis todellista amittaa, vaikka hitsiaineentuotto olisi sama. Prosessin sekakaarialue on noin 200 ampeerin molemmin puolin ja soveltuu 4–5 mm:n levynpaksuudelle. Suurella hitsausnopeudella hitsatessa valokaarelta vaaditaan hyvää kohdistuvuutta ja käytännössä tämä saavutetaan lyhyellä valokaarella eli pienellä kaarijännitteellä. Kuva 5. avainasemassa, kun tavoitellaan suur ta hitsausnopeutta ja pientä lämmöntuontia. Kaarijännite: 28,8 V . Lämmöntuonti: 0,76 kJ/mm . [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 21 maan, jännitettä säädetään adaptiivisesti pienemmäksi, joka taas saa aikaan taajuuden kasvun. Hitsausnopeus: 600 mm/min
Tarkastusyhtiöön kannattaa olla yhteydessä jo korjauksen suunnitteluvaiheessa, jotta tarkastuksen vaatimukset osataan ottaa huomioon korjauksessa. Täysin virheetöntä hitsiä ei kustannustehokkaasti saada tehtyä. Mikäli tuote lämpökäsitellään, kannattaa harkita tarkastusten suorittamista sekä ennen lämpökäsittelyä että sen jälkeen. Korjaushitsauksen tarkastaminen on hyvä ottaa huomioon jo suunnitteluvaiheessa. Suunnittelu voidaan jakaa eri päävaiheisiin: Vian syyn selvittäminen, päätös korjauksesta, korjaustavan suunnittelu, korjaus ja korjauksen tarkastaminen. Tarkastusyhtiö osaa pyytää tarkastuksen lähtötiedot ja neuvoa, onko työlle tehtävä erillinen työohje. Valitettavan usein tarkastusten tilaus on puutteellinen, esimerkiksi ”Tulisitteko tarkastamaan, täällä on yksi korjaushitsaus”. Tämän takia tuotteelle määritellään hyväksymisrajat, joiden puitteissa tuote voidaan hyväksyä. Jos lämpökäsittelyn jälkeen havaitaan vikoja, kohde on korjattava uudelleen ja lämpökäsittely uusittava. Korjaushitsaus ja NDT Nikke Lainepää Korjaushitsauksen onnistuminen vaatii tekijältään ammattitaitoa. Korjaushitsaukseen liittyy monia materiaaliteknisiä ja suoritusteknisiä haasteita, mutta tässä artikkelissa keskitytään tarkastelemaan korjaushitsausta rikkomattoman tarkastuksen (NDT) näkökulmasta. Sillä ei varmisteta tuotteen täydellisyyttä. Railomuoto suunnitellaan siten, että korjaushitsaus ja sen tarkastaminen ovat mahdollisia. Vähäiset virheet eivät välttämättä vaikuta merkittävästi tuotteen käyttöikään tai käyttöturvallisuuteen. NDT:n avulla voidaan arvioida vaurion laajuutta ennen korjausten aloittamista ja vian poistamisen onnistuminen. Silmämääräisessä tarkastuksessa kohteen materiaali ei rajoita tarkastusta eikä luoksepäästävyys ole yleensä ongelma (jos voidaan Vian syyn selvittäminen Päätös korjauksesta Korjaustavan suunnittelu Korjaus Tarkastaminen Kuva 1. Suunnittelu Korjaushitsauksen huolellinen suunnittelu auttaa onnistuneeseen lopputulokseen. Tarkastuksen ajankohta . On muistettava, että tarkastusten suorittaminen on ohjeen tai standardin mukaisesti suoritettavaa työtä. Mahdolliset viat voidaan korjata ennen lämpökäsittelyä ja säästytään ylimääräisiltä työvaiheilta. Tarkastusta tilattaessa kannattaa keskustella tarkastusyhtiön kanssa vian sijainnista ja sen mahdollisesta syntymekanismista, kohteen luoksepäästävyydestä sekä kohteen materiaalista, ainepaksuudesta ja geometriasta. Nämä valmistuksenaikaiset virheet on korjattava ennen kuin tuote voidaan luovuttaa eteenpäin. Tarkastuksen suoritusja laatuvaatimukset . Ilman kunnollista ohjetta työ saattaa onnistua, mutta sen luotettavuus ja toistettavuus ovat kyseenalaisia. Mitä asioita korjaushitsausten tarkastuksissa tulee ottaa huomioon ja miten korjaushitsaus suunnitellaan, jotta hitsin tarkastus sujuisi mahdollisimman sujuvasti. Toimintatavat, mikäli tuote ei täytä sille asetettuja laatuvaatimuksia. Valmistuksen aikaisia hitsausvirheitä ovat muun muassa kuumaja kylmähalkeamat, liitosvirheet, vajaa hitsautumissyvyys, ontelot, sulkeumat ja erilaiset muotovirheet. Tarkastuksella mitataan, että täyttääkö tuote vaatimukset vai ei. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 22 Korjaushitsaus Korjaushitsaukset voidaan jakaa karkeasti kahteen ryhmään: Valmistusvikojen korjaus ja käytön aikana syntyneiden vikojen korjaus. Tarkastussuunnitelman laatiminen ennen korjaushitsausta ennalta ehkäisee ylimääräisten kustannusten syntymistä. Ennen korjaamista on arvioitava, että kannattaako vanha korjata vai korvata uudella. Silmämääräinen tarkastus (VT) Tunkeutumanestetarkastus (PT) Radiografinen tarkastus (RT) Ultraäänitarkastus (MT) Magneettijauhetarkastus (RT) Pintavirheet Pinnanalaiset virheet Kuva 2. Mitä paremmat lähtötiedot kohteesta on, sitä paremmin tarkastus voidaan suunnitella etukäteen. Korjaushitsauksen päävaiheet. Ennen tarkastusta on hyvä sopia ainakin seuraavista asioista: . Tarkastusohje on tarkastajalle yhtä tärkeä kuin hitsaajalle hitsausohje WPS. Tarkastusmenetelmät.. Tarkastettava kohde ja tarkastuksen laajuus . Tuote voi käytön aikana vaurioitua monenlaisilla tavoilla: Korroosio, kuluminen, väsyminen, viruminen, ylikuormitus, ylikuumeneminen jne. NDT-menetelmät Korjaushitsauksen tarkastamiseen on useita NDT-menetelmiä: Yleisin menetelmä on silmämääräinen tarkastus eli visuaalinen tarkastus (VT), joka luonnollisesti rajoittuu kohteen pinnoille
Radiografisella tarkastuksella (RT) voidaan tarkastaa koko Kuva 7. Ultraäänitarkastuksella voidaan määrittää tarkasti vian sijainti myös sen syvyyssuunnassa. Useimmiten paras lopputulos saadaan yhdistämällä useampi tarkastusmenetelmä. Parhaimmillaan näitä menetelmiä voidaan käyttää rinnakkain, jolloin hyödynnetään molempien vahvuudet. Silmämääräisellä tarkastuksella voidaan arvioida nopeasti tuotteen laatua. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 23 hitsata, voidaan myös tarkastaa silmämääräisesti). Magneettijauhetarkastus on erityisen käyttökelpoinen viivamaisten virheiden tarkastuksiin (säröt, halkeamat, pintaan avautuvat liitosviat jne.). Menetelmä soveltuu hyvin muun muassa liitosvirheiden ja säröjen etsimiseen. Soveltuvan tarkastusmenetelmän valinnassa voi hyödyntää esimerkiksi standardia ISO 17635 (Hitsien rikkomaton aineenkoetus. Kuva 6. Luoksepäästävyys . Tunkeumanestetarkastusta (PT) voidaan käyttää materiaaleille, jotka eivät ole huokoisia. Silmämääräinen tarkastus on lähtökohta kaikille muille NDT-menetelmille: Jos tuote on jo VT-tarkastuksessa hylättävä, sitä ei kannata tarkastaa muilla menetelmillä. Yleisohjeet metallisille materiaaleille). hitsin tilavuus. Nikke Lainepää DEKRA Industrial Oy nikke.lainepaa@dekra.com Kuva 3. Valinta radiografisen tarkastuksen ja ultraäänitarkastuksen välillä ei ole yksiselitteinen, sillä molemmilla menetelmillä on omat vahvuutensa. Liitosmuoto ja kohteen geometria . Menetelmä luo suurennoksen virheestä ja sillä voidaan löytää pienempiä virheitä kuin paljaalla silmällä. +10…+50 °C. Myös magneettijauhetarkastus luo suurennoksen virheestä, joten silläkin voidaan löytää pienempiä virheitä kuin paljaalla silmällä. Luoksepäästävyys ja tarkastettavan kohteen eristäminen säteilyn takia ovat suurimpia käytännön rajoituksia menetelmälle. Ultraäänellä (UT) voidaan myös tarkastaa hitsin koko tilavuus. Aineenpaksuus . Huokoisuutta hitsissä. Kuva 4. Tarkastettava materiaali . Radiografisella tarkastuksella voidaan määrittää tarkasti vian sijainti hitsissä (pois lukien sijainti syvyyssuunnassa). Liitosvirhe railopinnalla vaiheistetussa ultraäänitarkastuksessa (PAUT).. Luoksepäästävyys on merkittävin käytännön rajoitus menetelmälle: Koko hitsin tarkastukseen vaaditaan riittävästi tilaa myös hitsin viereiseltä perusaineelta. Kuva 5. Halutaanko löytää vain pintavirheet vai myös pinnan alla olevat virheet. Pitkittäinen halkeama tunkeumanestetarkastuksessa. Hitsausprosessi . Luoksepäästävyys ei aseta suuria rajoituksia ja tarkastus voidaan normaalisti suorittaa, kun kohteen lämpötila on alle 50 °C. Magneettijauhetarkastusta (MT) voidaan käyttää ferromagneettisille materiaaleille. Pintavirheiden lisäksi voidaan tarkastaa myös ”pintaa syvemmälle”. Pinnanlaatu ja geometria . Tämän lisäksi tarkastusten suunnittelussa auttaa tarkastusyhtiö, joka osaa kertoa tarkempia vaatimuksia tarkastusten suorittamiselle ja tarvittaessa auttaa laatuvaatimusten määrittämisessä. Poikittainen särö magneettijauhetarkastuksessa. Luoksepäästävyys ei aseta suuria rajoituksia ja tarkastus voidaan normaalisti suorittaa, kun kohteen lämpötila on n. Ennen korjaushitsausta on hyvä varmistaa, että vika on saatu onnistuneesti poistettua. Valinta käytettävistä tarkastusmenetelmistä riippuu monesta tekijästä:
Loput parametrit ovat näytöllä Hitsausvirran pulssitus tuo hyötyjä myös puikkohitsauksessa Antti Kahri Puikkohitsauksen rooli hitsaavassa teollisuudessa on viime vuosikymmeninä pienentynyt merkittävästi tuottavampien hitsausprosessien, kuten MIG/MAG-hitsauksen vallatessa alaa. Tämä tarkoittaa käytännössä sitä, että matalampi virtataso on kiinteästi 70 % korkeamman virtatason suuruudesta, eikä käyttäjän tarvitse huolehtia tästä suhteesta. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 24 Pulssipuikkohitsauksen periaate Pulssipuikkohitsauksessa hitsausvir ta vaihtelee kahden tason välillä käyttäjän haluamalla taajuudella. Nämä kaksi virtatasoa on valittu niin, että ne molemmat pysyvät tyypillisesti puikon hyvällä toimintaalueella silloin, kun keskiarvovirta on säädetty lähelle hitsausvirran toiminta-alueen puoliväliä. Virtatasojen vaihtelua lukuun ottamatta toimintaperiaate on identtinen tavallisen puikkohitsauksen kanssa. Myös näiden virtatasojen kestojen suhteeksi on valittu kiinteä arvo, jotta prosessin säätäminen olisi käyttäjälle mahdollisimman helppoa. Pulssituksen korkeampi taso on 140 A ja matalampi taso 98 A. Puikkohitsauksessa hitsausvirran pulssitus on tänä päivänäkin mahdollista vain harvoissa laitteissa. Kuva 1. Alemmat käyrät ovat suurennos ylempien käyrien kehystetystä alueesta ja siinä näkyy käyttäytyminen oikosulun aikana.. Pulssipuikkohitsauksen periaate on esitetty kuvassa 1. Master 315:n graafisessa käyttöliittymässä pulssipuikko-ominaisuus ja sen oleelliset parametrit on esitetty selkeästi yhdellä ruudulla, kuva 2. Tästä syystä merkittävimmät uuden virtalähdeteknologian mahdollistamat panostukset ja uudet ominaisuudet ovat kohdistuneet ainakin pääosalla hitsauslaitevalmistajista puikkohitsausta enemmän MIG/MAG-hitsaukseen. Säädettävien parametrien kohdalle on mahdollista siirtyä ohjauspaneelin nuppia kääntämällä. Säädettäviä parametreja on vain kaksi: hitsausvirta ja pulssitaajuus. Esimerkiksi pulssi-MIG/MAG-hitsaus on ollut laajasti käytössä vähintään koko 2000-luvun ajan. Korkeamman virtatason kesto koko syklistä on 40 %. Hitsausvirran (punainen) ja kaarijännitteen (vihreä) käyttäytyminen pulssipuikkohitsauksessa 3,2 mm emäspuikolla 115 A keskiarvovirralla ja 2,5 Hz taajuudella. Kemppi on kehittänyt uutta Master 315 -puikkohitsauslaitetta varten helppokäyttöisen pulssitoiminnon, jota on mahdollista hyödyntää laajasti erilaisissa puikkohitsaussovelluksissa
Hitsausvirta (keskiar vo) valitaan pulssipuikkohitsauksessa kuten tavallisestikin eli etupäässä puikon, mutta myös hieman aineenpaksuuden ja liitostyypin mukaan. Lisäksi korkeampi virtataso muotoilee liitoskohdat jouheviksi. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 25 vain käyttäjän tiedoksi. Hitsin pinta on sileämpi (korkealla pulssitaajuudella). Nykyäänkin yhä vain harvoista hitsauslaitteista löytyy puikkohitsaukseen Kuva 3. Pulssipuikkoprosessin näkymä Master 315:n käyttöliittymässä. Esimerkiksi asentohitsauksessa parhaaseen lopputulokseen päästään tyypillisesti melko hitaalla taajuudella (2,5 Hz tai vähemmän). Kempin uusi ja helppokäyttöiseksi suunniteltu pulssipuikko-ominaisuus tuo moniin eri puikkohitsaussovelluksiin mahdollisuuden tehdä hitsauksesta hieman tehokkaampaa, laadukkaampaa tai helpompaa. Hitsausvirta 130 A ja pulssitaajuus 1,5 Hz. Juuren hitsauksessa on helpompi päästä tasaiseen lopputulokseen, sillä korkeampi virtataso hämmentää hitsisulaa siten, että käsivirheen jäljet pienenevät. naliitoksissa ja juuren hitsauksessa, kuva 3. Pienaliitoksissa on mahdollista saavuttaa suurempi kuljetusnopeus tai käyttää pienempää keskiarvovirtaa, jolloin lämmöntuonti ja sitä kautta muodonmuutokset pienenevät. Hitsaussovellukseen nähden roiskeiden määrä on vähäinen. Pulssitaajuuden oletusarvo on 2,5 Hz, mutta sitä voidaan säätää välillä 0,2…300 Hz. Antti Kahri Welding Engineer (IWE), Welding Team Kemppi Oy antti.kahri@kemppi.com. Asentohitsauksessa matalampi virtataso auttaa jäähdyttämään hitsisulaa ja sitä kautta parantamaan sulan hallittavuutta. . Käyttökohteet ja hyödyt Master 315:n pulssipuikko-ominaisuus on optimoitu emäspuikoille, mutta se soveltuu käytettäväksi lähes kaikilla puikkotyypeillä. Kuona irtoaa helpommin. Vapaasti säädettävän taajuuden ansiosta ominaisuutta on mahdollista käyttää kaikenlaisissa hitsaussovelluksissa. näitä asioita edesauttavia ominaisuuksia. Perusaine 5 mm:n rakenneteräs S355 ja lisäaine 3,2 mm:n emäspuikko. Pulssitaajuuden valintaan vaikuttaa hitsaussovellus. Pulssipuikolla hitsattu yläpienahitsi (hitsausasento PD). Kuljetusnopeuteen nähden pienellä taajuudella hitsiin muodostuu suomumainen kuvio, kun taas kuljetusnopeuteen nähden suurella taajuudella hitsin pinnasta tulee sileä. Suurella taajuudella (esim. Kiinni jäävien roiskeiden määrä pienenee. . Yllä kuvattu prosessin periaate havainnollistetaan käyttäjälle grafiikkaa hyödyntäen. Kuljetusnopeuden pitäminen tasaisena on helppoa, koska pulssitaajuus rytmittää hitsausta. . Yhteenveto Vaikka puikkohitsausta pidetään melko yksinkertaisena hitsausprosessina, myös sitä on mahdollista tehostaa tai räätälöidä tietyn hitsaussovelluksen vaatimuksia paremmin vastaavaksi. Kempin hitsauslaboratoriossa tehtyjen hitsauskokeiden perusteella pulssipuikkohitsaus on parhaimmillaan asentohitsauksessa, pieKuva 2. Pulssitaajuus vaikuttaa myös hitsin ulkonäköön. 50…300 Hz) on mahdollista saada kaareen parempi kohdistuvuus, jolloin esimerkiksi juuren tai pienan hitsaus helpottuu. Näiden sovelluskohtaisten hyötyjen lisäksi pulssipuikkohitsaukselle on havaittu seuraavia yleisiä hyötyjä perinteiseen puikkohitsaukseen verrattuna:
Teknologiakehitys ja kiristynyt kansainvälinen kilpailu ovat tuoneet hitsaustalouteen ja Esieristetty putki.. Nämä ovat ulkoinen ja sisäinen suorituskyky. Projektin avulla meillä oli halu yhdessä kartoittaa MIG/MAG-hitsausprosessin nykytilaa tuottavuuden ja hitsaustalouden näkökulmasta. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 26 Tuottavuuden viitekehys – kansantaloudesta yksittäiseen yritykseen Tuottavuutta voidaan tarkastella usealla eri tasolla, joista esimerkkinä: kansantalouden, toimialan, yrityksen ja yksilön / yksittäisen toiminnon taso. Rajasimme projektin keskittymään ainoastaan Logstor Finland Oy:n putkistojärjestelmien tuotantoympäristöön ja sen MIG/ MAG-hitsausprosessiin putkistojärjestelmien perusaineiden ollessa pääosin seostamattomia painelaiteteräksiä P235GH ja P265GH. Mikä on hitsaustuotannossa tilanne tällä hetkellä. Sen jälkeen lähdimme miettimään optimaalisempaa ratkaisua putkisto-osien juuripalon hitsaukseen. Tuotanto on aina prosessi ja sen tuottavuutta mitataan tuotoksen ja panoksen suhteella tuotos per panos. Selkeimmillään tuottavuus on kuitenkin yrityksen sisäinen jopa yksilöön, yksittäiseen koneeseen tai tuotantosoluun liittyvä ominaisuus. Tuottavuus voidaan sijoittaa osaksi laajempaa yrityksen suorituskyvyn kenttää. Tämän lisäksi päätimme hyödyntää digitalisaatiota reaaliaikaisen hitsausdatan keräämiseksi hitsaustuotannosta. Energiapanos sisältää sähkö-, lämpö-, höyryym. Valitsimme testattavaksi toiminnoksi ja analysointejamme varten reaaliaikaisen hitsausdatan keräämiseen WeldEye Production Analysisohjelmiston. Halusimme tuoda markkinoille kilpailukykyisen teollisuuden ja liikkeenjohdon konsultointiyrityksen, jossa yhdistyvät kolme perusperiaatetta: saavutamme tavoitellut tulokset yhdessä tehden ja lattiatasolla käytännön tekemisen kautta, skaalaamme ja hyödynnämme apuna kansainvälistä yhteistyöja osaajaverkostoa aina asiakastarpeen mukaan, sekä käytämme toiminnassa monipuolista ja syntetisoivaa strategiaa haasteiden ratkaisemiseksi yhdistettynä vuosien käytännönkokemukseen konepajateollisuuden haasteista. Keskusteluisamme nousivat vahvasti esille yleisesti konepajateollisuuden hitsaustuotantoon liittyvät tuottavuushaasteet. Yhdessä tuumin päätimme aloittaa ”Hitsaustuotannon tuottavuuden kehitysprojektin”. nokset voidaan jakaa esimerkiksi seuraaviin luokkiin: työ, pääoma, materiaali, energia ja muut panokset. Materiaalipanos sisältää raaka-aineet, hankitut osat ja komponentit sekä erilaiset apuja tarveaineet. Kun tuotannon kehittämisen seurauksena tuotos per panos -suhde eli tuottavuus kasvaa, tuotannossa saadaan enemmän aikaan vähemmällä. Nämä haasteet tunnistettiin myös Logstor Finland Oy:llä. PaLogstor Finland Oy ja tuottavuus – Hitsausprosessin tuottavuutta ja kannattavuutta kehittämällä parempaa kilpailukykyä energiateollisuuden markkinoille Pertti Kaarre BlackSmith Consulting Oy perustettiin vuonna 2018 selkeälle perustalle. Aloitimme työn tekemisen nykytilaanalyysillä. käytettyjen energiamuotojen yhteismäärän. Työpanos sisältää kaikkien yrityksen työntekijöiden työpanoksen, mukana ovat niin johtajat kuin tuotantolinjoilla työskentelevätkin. Mittausja testausajaksi sovimme neljä viikkoa, mikä oli mielestämme riittävä aika analysointia varten. Korkealaatuisia energiatehokkaita tuotteita Saarijärveltä Yhteistyömme Logstor Finland Oy:n kanssa lähti liikkeelle pitkäaikaisen yhteistyöverkostomme kautta. Miten tämän päivän yhä kiihtyvässä kilpailutilanteessa saadaan edelleen aikaiseksi korkealaatuisia tuotteita kilpailukykyisillä hinnoilla ja toimitusajoilla, unohtamatta hyvää työergonomiaa ja työturvallisuusasioita. Tutustuimme tuotantoon haastattelemalla tuotannon työntekijöitä ja keskustelemalla myös muiden avainhenkilöiden kanssa. Näitä asioita lähdimme miettimään yhdessä asiakkaan tuotantotyöntekijöiden kanssa. Yleisesti ottaen yrityksen suorituskyky voidaan jakaa kahteen pääalueeseen. Pääomapanos sisältää kiinteän pääoman eli käyttöomaisuuden ja käyttöpääoman
Hitsauslaitteet . Oikean hitsausprosessin valinta suhteessa hitsattaviin kappaleisiin ja niiden määrään Keskeisiä mittareita ovat: Kaariaikasuhde = Hitsauksen kaariajan osuus hitsaustyön kokonaisajasta Sivutyöaika = Hitsauskoneen parametrien säätäminen, suojakaasupullon vaihto, suojakaasun virtauksen säätäminen, lisäainelangan vaihtaminen yms. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 27 hitsauksen tuottavuuteen liittyvät analyysit ja kehitystarpeet yhä vahvemmin esiin. Layout ja materiaalivirrat . Hitsausaineet . Lisäaineen ja suojakaasun käyttö . Työpanos ja sen tehokkuus . Hitsien koko, muoto ja sijoittelu . Vaiheaika = Kaariaika + sivutyöaika + käsittelyaika + apuaika Hitsiaineentuotto = Teoreettinen hitsiaineentuotto kg/h * paloaikasuhde Konekustannukset = pääomakustannus + kunnossapito Paloaikasuhde = Kaariaika / työaika (%) Kokonaiskustannukset = Konekustannukset + lisäainekustannukset + suojakaasukustannukset + energiakustannukset + työkustannukset Kun hitsausprosessia lähdetään tehostamaan, kiinnitämme huomiota seuraaviin asioihin . Tuottavuus on yksinkertaisen kaavan mukaan tuotantotulosten ja resurssipanosten välinen suhde. rekan purku, tauot, odottelu yms. Apuaika = Mikä tahansa aika, mitä ei pystytä suoraan allokoimaan hitsaukseen esim. Hitsattavien rakenteiden/osien esija jälkikäsittely . Perusaine . Energiatehokkuus . Käsittelyaika = Esikäsittelyaika ja prosessin aikana tapahtuvat työt: silloitusten poistaminen, hionta, mahdolliset kappaleen kääntämiset, kappaleiden kohdistaminen ja asentaminen yms. Laaduntuotto ja -hallinta. Hitsaustuotannon optimointi Hitsaustuotannon ja hitsaustalouden näkökulmasta keskeisiä asioita ovat: . Konekustannukset . Hitsaustuotannon optimointi eli tuotantotekniikan parantaminen, prosessien kehittäminen ja vertailu sekä kustannusja investointilaskelmat ovat erittäin oleellisia asioita tämän päivän tuotantoympäristöissä
Sen lisäksi havaitsimme vaihtelua lisäaineen kulutuksen, energiankulutuksen ja suojakaasun kulutuksen suhteen Analyysin perusteella suositeltiin seuraavia toimenpiteitä: . Tietoja sensoritekniikan hyödyntäminen . Tähän dialogiin yhteistyökumppaniksi voimme suositella BSC Oy.” Antti Valkeinen, Toimitusjohtaja, Logstor Finland Oy . [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 28 . Tämä takaa LOGSTORin asiakkaille investoinnin energiatehokkaimpaan ja kestävimpään tuotteeseen, jonka avulla kuljetetaan nesteitä ja kaasuja kaukolämmön ja -kylmän sekä merenkulun, öljyja kaasuteollisuuden tarpeisiin. +358 40 757 4775 pertti.kaarre@blacksmithconsulting.fi juho Partanen, Puheenjohtaja puh. Esieristettyjen putkistojärjestelmien johtavana valmistajana maailmassa asettaa LOGSTOR energiatehokkaille tuotteille korkeat vaatimukset. Hitsausohjeet . Tuotantolaitoksia yhtiöllä on kymmenen. Työergonomia, puhtaus, siisteysja järjestys Laskentaa voidaan parhaiten ymmär tää soveltamalla taloustieteen ceteris paribus -sääntöä, jonka mukaan esitellään kerrallaan vain yhden tekijän muutoksen vaikutuksia tutkittavaan ilmiöön. Ne sijaitsevat Tanskassa, Suomessa, Puolassa, Romaniassa ja Ruotsissa. Samalla testasimme kahden kokeneen hitsaajan osalta tehokasta juuripalon hitsaustoimintoa: toiminto perustuu hitsauspistoolin suuttimen ja työkappaleen välisen jännitteen tarkkaan mittaamiseen. WeldEye Production Analysis -ohjelmiston käyttöönotto jatkuvassa tuotannossa: • Sensoridatan analysointi ja muuttaminen päätöksentekoa ohjaavaksi tiedoksi on keskiössä • Tämän avulla yhdistettynä koulutukseen ja parhaiden käytäntöjen skaalaamiseen voidaan saavuttaa merkittäviä parannuksia suhteellisen kaariajan ja materiaalija energiatehokkuuden suhteen Merkittävämpiä kehityskohteita ja niiden tavoitteita ovat: . Suunnittelun ja valmistuksen yhteistyö . LOGSTORin pääkonttori sijaitsee Løgstørissa, Tanskassa, ja yhtiö työllistää noin 1200 henkilöä 12 eri maassa. Analyysin yhteenveto . Pätevyys ja ammattitaito . Asemointi, kiinnitysja silloitustekniikat . Koneen algoritmi optimoi hitsausvirran säädön sekä oikea-aikaisen lisäainepisaran kuroutumisen. Tuotannolle on ominaista vertaansa vailla oleva kokemus, jota tukee viimeisintä teknologiaa käyttävä jatkuva innovaatio. Muun kuin hitsaustuotantoon liittyvän työn mekanisointi/automatisointi ja teettäminen muilla työntekijöillä kuin hitsaajilla . Koko tarkastelujakson ajalta keskimääräinen paloaikasuhde kaikkien hitsaajien osalta oli 10,0 %. +358 40 153 5606 juho.partanen@blacksmithconsulting.fi. Mittaustiedot ohjaavat hitsausvirran hallintaa. Tuotteemme toimivat vaativissa energiateollisuuden kohteissa ja jatkuva toiminnan kehittäminen, laadun parantaminen ja tuotantoprosessien tehostaminen ovat avainasemassa. Hitsausprosessityyppi . WeldEye Production Analysis -ohjelmiston avulla saamamme data reaaliaikaisen hitsausdatan ja hitsausparametrien lisäksi oli kaariaika ja muu hitsaustuotantoon liittyvä työaika taukoineen sekä odotusaikoineen. Jatkossa mietittävä hitsauksen mekanisointi/automatisointi tuomat mahdollisuudet Tuottavuuden kasvusta seuraa yksikkökustannusten aleneminen, jonka myötä yrityksen kilpailukyky kasvaa. ”BlackSmith Consulting Oy on meille tärkeä yhteistyökumppani. Pertti Kaarre, Toimitusjohtaja puh. Parantuneen kilpailukyvyn myötä yritys menestyy markkinoilla ja kannattavuus kasvaa. Parantuneen kannattavuuden myötä yritykselle kertyy varallisuutta, jota voidaan käyttää mm. Railomuotojen muuttaminen siten, että ne saadaan hitsauksen suorituksen ja suoritustekniikan kannalta optimaalisemmaksi ja järkevämmäksi (railotilavuuden pienentäminen ja ilmaraon säätäminen sekä railotilavuuden ja ilmaraon vaihtelun minimointi). . Tehokkaan juuripalon hitsaustoiminnon käyttöönotto kaikkiin hitsauspisteisiin: • Tämän toiminnon avulla voidaan tehostaa hitsausprosessia • Mitattu ja todettu parannusalue 15,7–41,7 % • Tämän tehostustoiminnon kustannussäästöpotentiaali on vuositasolla erittäin merkittävä LOGSTOR kehitti yli 50 vuotta sitten uraauurtavan, energiasektorin mullistavan kaukolämpötekniikan, joka edelleen asettaa standardeja tämän päivän tuotteille. koulutukseen, tuotantovälineisiin ja johtamisen apuvälineisiin eli tuottavuuden parantamisen edellytyksiin. Osaaminen ja kilpailukyky muodostuvat yhä enemmän jatkossa kumppanuuksien ja vuorovaikutuksen kautta. . Hitsien tasalaatuisuus ja hitsausaikojen vakioituminen . Läpimenoajan lyheneminen . Näin ollen saadaan myös optimoitua lisäaineen kulutusta
Toinen esimerkki on uudistettu ASA-laki 452/2020, joka tuli voimaan Suomessa syyskuussa 2020. Kemppi on testannut Flexlite GF -huurunpoistopistoolit uuden standardin mukaisesti, ja tulokset ovat vakuuttavia. Huurunpoistopistooli nimittäin kerää huurut suoraan kohteesta eli ennen kuin ne ehtivät leijailla hitsaajan ja muiden samassa tilassa työskentelevien hengitysteihin. Mia Heiskanen Huoli terveysriskeistä, joille hitsaajat altistuvat haitallisten hitsaushuurujen vuoksi, on saanut aikaan joukon toimenpiteitä EU:n ja kansallisella tasolla. Tiedätkö, mikä on tehokkain tapa suojata hitsaajaa haitallisilta hitsaushuuruilta. Sen seurauksena työnantajille on asetettu uusia määräyksiä ja vastuita. ASA-lainsäädännössä on tunnistettu karsinogeeniset aineet ja niihin liittyvät prosessit, joita ovat esimerkiksi ruostumattoman teräksen hitsaaminen ja polttoleikkaus. Raportointi on pakollista, mikäli altistumisen vuosittainen viitearvo työtunteina ylittyy. Veroedut, rekisterit ja lakot ajavat muutosta Toimeen on tartuttu niin kansallisella tasolla kuin myös yritysten ja hitsaajien parissa. Huurunpoistopistooli – paras suoja hitsaajalle Hyvä uutinen on se, että tietoisuuden lisääntyminen ja tiukentuneet määräykset ovat pakottaneet myös hitsauslaitteiden valmistajat kehittämään tuotteita, jotka minimoivat tehokkaasti hitsaajien terveysriskejä. EU-direktiivi yhdenmukaistaa suojaustasot Yleinen tietoisuus työperäisistä sairauksista ja riskeistä on kasvanut. Niihin liittyy todettuja karsinogeenisiä (syöpää aiheuttavia) vaikutuksia, joten hitsaajan suojaaminen on välttämätöntä. Direktiivin tarkoituksena on suojata työntekijöitä karsinogeeneiltä ja perinnöllisiä muutoksia aiheuttavilta vaarallisilta aineilta työympäristössä. On syytä olettaa, että uusia lakeja, tiukentuvia määräyksiä ja sanktioita tulee voimaan myös lähitulevaisuudessa. Tukea voidaan myöntää esimerkiksi yritykselle, joka siirtyy perinteisistä MIG/MAG-hitsauspistooleista huurunpoistopistoolien käyttöön. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 29 On yleisesti tiedossa, että hitsaustyössä syntyy huuruja ja kaasuja, jotka voivat olla hengitettyinä terveydelle haitallisia. Siten koko tiimi voi työskennellä turvallisessa työympäristössä. Ne eivät tosin ole kovinkaan käytännöllisiä ratkaisuja esimerkiksi telakoilla tai muissa vastaavissa kohteissa, joissa hitsataan suurikokoisia kappaleita. Ranskassa on käytössä pieniä, enintään 10 työntekijän yrityksiä koskeva työperäisten sairauksien estämisen ja hitsausturvallisuuden edistämisen malli, joka tarjoaa yrityksille rahallista tukea kaarihitsauksen (MIG/MAG-, TIGtai puikkohitsauksen) aiheuttamien haittojen torjuntaan. ASA-rekisteri on syöpäsairauden vaaraa aiheuttaville aineille ja menetelmille ammatissaan altistuvien rekisteri. Tänä päivänä niille on kuitenkin luontaista kysyntää viime vuosien aikana voimaan astuneiden uusien työturvallisuutta ja terveyttä koskevien vaatimusten seurauksena.. Miten direktiivi velvoittaa EU-jäsenmaita. Positiivinen kierre syntyy, kun työvälineiden hankinnoista vastaavat henkilöt tekevät aiempaa parempia ostopäätöksiä. Hitsaushuurujen poistoon voi käyttää ilmanvaihtoa tai työpistekohtaista imulaitetta. Tätä taustaa vasten MIG/MAG-hitsauksessa huurunpoistopistooli on erinomainen markkinoilla oleva ratkaisu tehokkuutensa ja joustavuutensa ansiosta. Näin ostopäätöksen tekijöillä on paremmat mahdollisuudet vertailla markkinoilla olevia vaihtoehtoja. Hitsaushuurujen ja ilman epäpuhtauksien mittaustapojen yhtenäistäminen ja vertailukelpoisuus on tärkeää, sillä vain siten voidaan varmistaa, että työntekijät kaikkialla EU:ssa nauttivat samanlaista työterveydellistä suojaa. Flexlite GF on huurunpoistopistooli, johon kilpailijoita verrataan On hyvä muistaa, ettei huurunpoistopistooli ole suinkaan uusi keksintö. Tuen tavoitteena on auttaa yrityksiä hankkimaan hitsausvälineitä, joiden teknisten ominaisuuksien ansiosta hitsaushuurut voidaan ottaa talteen kaarihitsauksessa. Lain mukaan työnantajan on ylläpidettävä ASArekisteriä työssään syöpävaaralle altistuvista työntekijöistä ja heidän vuosittaisesta altistumisestaan työtunteina. Lähtökohtana tulisi olla, että koneet, laitteet ja niiden käyttötavat suojaavat käyttäjiä ja lisäävät turvallisuutta parhaalla mahdollisella tavalla. Mutta mitä vaihtoehtoja on tarjolla haitallisilta hitsaushuuruilta suojautumiseen. Jotkut ovat jopa menneet lakkoon kehnojen työolojen, kuten työympäristön heikkolaatuisen ilman ja riittämättömien turvavarusteiden vuoksi. Se velvoittaa työnantajat käyttämään oikeita menetelmiä työympäristön karsinogeeneille ja mutageeneille altistumisen mittaamiseen. Painetta uudistuksiin lisää myös se, että maailmalta on kantautunut tietoa hitsaajien omista vaateista saada käyttöön paremmat työvälineet. Standardin SFS-EN ISO 21904-3 päivitetty versio määrittää huurunpoistopistoolien poistotehokkuuden mittaustavat. Kyseessä on tukimuoto, joka kattaa 20–50 % verottomasta kokonaisinvestoinnista. Monet maat ovat ottaneet käyttöön erilaisia käytännön ratkaisuja, joilla pyritään suojaamaan hitsaustyötä tekevien terveyttä. Ammattihitsaajien työturvallisuutta ei voi enää ohittaa, etenkin kun EU-direktiivissä 2004/37/EY (Direktiivi työntekijöiden suojelemisesta syöpäsairauden vaaraa aiheuttaville tekijöille tai perimän muutoksia aiheuttaville aineille altistumiseen työssä liittyviltä vaaroilta) on asetettu jäsenmaille tiukat altistumisrajat. Erityisesti ruostumattoman teräksen ja alumiinin hitsauksen yhteydessä syntyvät hitsaushuurut ovat haitallisia hengitysteille
Flexlite GF -huurunpoistopistoolia käytettäessä hitsaushuurut voidaan poistaa suoraan hitsattavasta kohteesta. Lisävarusteena on saatavilla pistoolikahva, jonka ergonomiset hyödyt on testattu riippumattoman Myontec-tutkimuslaitoksen toimesta . [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 30 Tuorein muutos on uudistettu standardi SFSEN ISO 21904-3:2018:en (Health and safety in welding and allied processes. Anatomisesti muotoiltu, erinomainen tasapaino ja keveys . Yleisesti hitsauspolttimia koskeva päästandardi on IEC 60974-7 (SFS-EN IEC 60974-7:2019:en, Arc welding equipment Part 7: Torches), ja sen tarkoituksena on yhtenäistää hitsauspolttimia koskevat kriteerit. “Kemppi on suorittanut ISO 21904-3 -standardin mukaisia huurunpoistotehokkuutta mittaavia testejä ensimmäisten hitsauslaitevalmistajien joukossa koko maailmassa. Kempin Flexlite GF mallin hyötysuhde on 95 % ISO 21904-3 standardin vaatimusten mukaan mitattuna. Kuva 2. IEC 60974-7 standardin vuoden 2019 versiossa säädettiin pakolliseksi valmistajan velvollisuus ilmoittaa huurunpoistopistoolin hyötysuhde ISO 21904-3 standardin mukaisesti mitattuna. Standardissa määritellään huurunpoiston mittaustavat sekä mittaukseen käytettävien laitteiden tyypit. Asiakasta kiinnostavia mittareita ovat pistoolin kokonaisvuotoarvo ja huurunpoistotehokkuus. Kokonaistehokkuus siis kertoo, kuinka suuren osuuden huurunpoistopistooli saa huuruista talteen koko hitsausprosessin aikana. Ne ovat tärkeitä arvoja, sillä hitsauspistoolissa on liittimiä ja pyöriviä osia ja kokonaisvuotoarvo ilmaisee imusuuttimen ja huuruimurin liitoksen välisen vuodon määrän. Kevyiden Flexlite GF -pistoolien erinomainen ergonomia pienentää työtapaturmien riskiä. Mia Heiskanen Kemppi Oy www.kemppi.com Flexlite GF -hitsauspistoolin tärkeimmät turvallisuutta edistävät edut: . Requirements, testing and marking of equipment for air filtration. Hegemannin mukaan Flexlite GF:n testitulokset ovatkin luotettava ver tailukohta, jota hankinnoista päättävän on helppo käyttää apuna vertailtaessa eri valmistajien huurunpoistopistooleita. Kuva 3. Part 3: Determination of the capture efficiency of on-torch welding fume extraction devices). 360° kääntyvä huuruimurin liitin Kuva 1. Irrotettavan pistoolikahvan ergonomia ja käden luonnollinen asento helpottavat hitsaustyötä.. Tehokas huurunpoisto . Se todistaa, että Flexlite GF -huurunpoistopistoolit vastaavat täsmällisesti standardoituihin nykyvaatimuksiin, ja uskomme tämän standardin mukaisten menetelmien olevan tulevaisuudessa yleisesti käytetty mittausmenetelmä, jota kaikki noudattavat”, sanoo Kemppi Oy:n hitsauspoltinten liiketoimintayksikön kaupallinen johtaja Florian Hegemann. Ergonominen kahvan muotoilu . Kemppi on ensimmäisiä laitevalmistajia, jonka huurunpoistopistoolien tehokkuus on mitattu uuden ISO 21904-3 -standardin mukaisesti
21) Mikä on ongelma seostamattoman teräksen ja kuparin välisessä liitoshitsauksessa. a) Ferriittis-perliittinen b) Austeniittinen c) Martensiittinen 8) Mikä seuraavista pitää paikkaansa halkeilun ollessa kyseessä. a) AlSi5 b) AlMg4,5Mn c) AlMgSi 23) Mikä seuraavista kuumalujista teräksistä on hitsattavuudeltaan paras. c) DeLong-diagrammi. a) -40°C b) -50°C c) -60°C 13) Mihin CCT-diagrammeja voidaan hyödyntää lujien terästen hitsauksessa. a) alumiini b) kupari c) austeniittinen ruostumaton teräs 2) Millä metallilla on suurin lämpöpitenemiskerroin. a) Syntyvien mikrorakenteiden ennustamiseen b) Lujuuden määrittämiseen c) Rakeenkasvualttiuden arviointiin 14) Mikä seuraavista kuumalujista teräksistä on hitsattavuudeltaan ”paras”. a) Erittäin suuri lämpölaajenemiskerroin b) Pieni tunkeuma, josta voi seurata helposti liitosvirheitä c) Muutosvyöhykkeen suuri karkenemistaipumus 19) Mikä on seostamattoman rakenneteräksen korroosionkestävään päällehitsaukseen sopivin puikkohitsauksen ruostumaton lisäainetyyppi. a) Kuparin pieni lämpölaajenemiskerroin. a) X15CrNiSi25-21 b) X20CrMoV11-1 c) X10CrAlSi25 25) Onko luja teräs Strenx 900MC. a) kulutusteräs b) kylmäsitkeä teräs c) kuumaluja teräs 28) MIkä on seostamattoman painelaitelevyteräksen nimellislevynpaksuuden yläraja, johon saakka normaalitilanteessa ei jälkilämpökäsittelyä tarvita SFS_EN 13445-4 mukaan. b) Kuparin korkea sulamispiste. a) Koska sen C-pitoisuus on alempi b) Koska se sisältää myös niobia c) Koska sen Cr-pitoisuus on matalampi 16) Mikä seuraavista kuumalujista teräksistä on erityisen arka myöstöhalkeilulle. 0,20 % c) n. karkeneva seos. a) Karkaisu b) Päästö c) Myöstö 10) Mitä käyrää käytetään nuorrutusterästen karkenevuuden arviointiin. a) 14MoV6-3 b) 13CrMo4-5 c) 10CrMo9-10 17) Mikä pitää paikkaansa valuraudalle. a) Laatuvakuutuksessa ”tyyppi 2.1” b) Koetustodistuksessa ”tyyppi 2.2” c) Vastaanottotodistuksessa ”tyyppi 3.1” 30) Minkä tyypin standardin SFS-EN 10204:2004 mukainen ainestodistus tarvitaan painelaitteiden hitsauslisäaineille. a) Schaeffler-diagrammi. a) S460NL b) S460QL c) S460ML 12) Missä lämpötilassa SFS-EN 10025-6 standardin mukaisen S960QL1 teräksen iskusitkeys testataan. a) Mikrorakenteen muuttumista aiemmin hitsatuissa paloissa b) Mekaanisten ominaisuuksien heikkenemistä aiemmin hitsatuissa paloissa c) Liuotushehkutuksen aiemmin hitsattuihin palkoihin 5) Esikuumennuksella pyritään: a) Vähentämään vetyhalkeiluriskiä b) Vähentämään kuumahalkeiluriskiä c) Homogenisoimaan rakennetta 6) Mitä voidaan pitää hiilipitoisuuden karkeana ylärajana rakenneteräksillä sille, että hitsauksessa ei vaadita mitään erityistoimenteitä. 0,10 % b) n. a) -84 °C b) -163 °C c) -182 °C 27) Onko teräs X11CrMo5. LNG:n nesteytymislämåpötila. a) Laatuvakuutus ”tyyppi 2.1” b) Koetustodistus ”tyyppi 2.2” c) Vastaanottotodistus ”tyyppi 3.1”. a) alumiini b) kupari c) austeniittinen ruostumaton teräs 4) Miten monipalkohitsaus vaikuttaa seostamattoman C-Mn-teräksen hitsausiliitokseen. 0,30 % 7) Mikä mikrorakenne standardin SFS-EN 10025-2 mukaisessa rakenneteräksessä on toimitustilassa +AR. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 31 Kysy vielä jotakin Hitsaustekniikasta! 1) b, 2) a, 3) c, 4) a, 5) a, 6) b, 7) a, 8) c, 9) c, 10 ) c, 11 ) c, 12 ) a, 13 ) a, 14 ) c, 15 ) a, 16 ) a, 17 ) a, 18 ) b, 19 ) b, 20 ) b, 21 ) c, 22 ) c, 23 ) a, 24 ) c, 25 ) b, 26 ) b, 27 ) c, 28 ) b, 29 ) c, 30 ) b Oikeiden vastausten pitäisi olla seuraavat: 1) Millä metallilla on suurin lämmönjohtavuus. a) Valuraudassa on hiiltä enemmän kuin 2,06 % b) Kaikki valuraudat ovat kovia ja hauraita c) Hiili on sitoutunut pääasiassa sementiittiin (Fe3C) 18) Mikä seuraavista on ominaista nikkelin hitsauksessa. c) Juotoshauraus 22) Mikä seuraavista alumiiniseoksista on ns. a) 16Mo3 b) 14MoV6-3 c) 13CrMo4-5 24) Mikä seuraavista teräksistä on ferriittinen tulenkestävä teräs. a) n. a) 14MoV6-3 b) X11CrMo5 c) 13CrMo4-5 15) Miksi kuumalujan teräksen X10CrMoVNb9-1 hitsattavuus on parempi kuumalujan teräksen X20CrMoV11-1. a) Frank-Readin piirrosta b) Bystramin piirrosta c) Jominypiirrosta 11) Mikä seuraavista on standardin SFS-EN 10025-4 mukainen termomekaanisesti valssattu hitsattava hienorateräs. a) E 19 9 L b) E 23 12 L c) E 25 20 20) Mikä diagrammi soveltuu parhaiten austeniittisen ruostumattoman hitsiaineen ferriittipitoisuuden määrittämiseen. a) Kylmähalkeamat johtuvat matalassa lämpötilassa sulavista faaseista b) Kuumahalkeamat johtuva vedystä c) Matalassa lämpötilassa sulavat faasit nostavat kuumahalkeiluriskiä 9) Missä lämpökäsittelyprosessissa ei tapahdu faasimuutoksia. b) WRC-diagrami. a) alumiini b) kupari c) austeniittinen ruostumaton teräs 3) Millä metallilla on korkein sulamispiste. a) 20 mm b) 30 mm c) 40 mm 29) Minkä tyypin standardin SFS-EN 10204:2004 mukaisessa ainestodistuksessa valmistaja vakuuttaa toimitettujen tuotteiden olevan tilauksen mukaisia ja jossa esitetään erän koetulokset. a) nuorrutettu b) termomekaanisesti valssattu c) karkaistu 26) Mikä on ns
Terästehtaat antavat nykyään mielellään nimenomaan t 8/5 -jäähtymisaikasuosituksia mm. Jo aiemmin esiin tullut muistisääntö t 8/5 aikaan liittyen oli seuraavanlainen: ”Liian pieni t 8/5 aikaansaa kovan ja hauraan hitsin, kun taas liian suuri pilaa iskusitkeyden.” Ensimmäinen selittyi martensiittisella mikrorakenteella ja jälkimmäinen austeniitin raekoon liiallisella kasvamisella karkearakeisessa muutosvyöhykkeessä. Perinnäisen Taulukko 1. Vaikutusta on erityisesti sularajan viereisen muutosvyöhykkeen kovuuteen ja iskusitkeyteen. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 32 Kun puhutaan teräksistä, niin harva tulee ajatelleeksi, että kyseessä on käyttömäärältään valtava materiaaliryhmä. Taulukossa 1 on annettu SSAB:n ja Voestalpinen t 8/5 suosituksia myötölujuudeltaan 700-1300 MPa oleville teräksille. lujille rakenneteräksille (esim. Teräksen valmistukseen liittyvää tilastotietoa on helposti saatavissa esim. Tämä tarkoittaa kaiken muun ohella myös valtavaa määrää vaatimustenmukaisia hitsausliitoksia. Käytännön hitsausmetallurgiaa osa 3: Esimerkkejä rakenneterästen käyttäytymisestä sulahitsauksessa Timo Kauppi Tämän artikkelisarjan edellisessä osassa käytiin läpi rakenneterästen sulahitsauskäyttäytymisen metallurgisia perusteita. Tätä aihetta käytiin läpi tämän artikkelisarjan edellisessä osassa. standardin SFS-EN 1011-2 (Metallisten materiaalien hitsaussuositukset. org/steel-by-topic/statistics.html). Tavoitteena on vahvistaa hitsausalan materiaaliosaamista ja antaa käytännön kannalta tärkeää tietoa materiaalien käyttäytymisestä hitsauksessa. saksalainen Dillinger, ruotsalainen SSAB, saksalainen ThyssenKrupp Stahl ja itävaltalainen Voestalpine). ferriittisten terästen (CEN ISO/TR 15608 mukaiset materiaaliryhmät 1 – 6) hitsauksista sujuu haasteitta ja niille löytyy hyviä yleispäteviä ohjeita. Yksi hitsauskoordinaattorin perustaitoja pitäisi ollakin t 8/5 -ajan muuntaminen vähintäänkin lämmöntuonnin arvoiksi ja mieluiten kaarijännitteen, hitsausvirran ja hitsausnopeuden arvoiksi. Seuraavassa käydään esimerkkien kautta läpi näitä hitsauskoordinaattoria mahdollisesti kohtaavia hitsausmetallurgisia haasteita. Worldsteel Association yhdistyksen verkkosivuilta (https://www.worldsteel. Osa 2: Ferriittisten terästen kaarihitsaus) liitteessä D (Muutosvyöhykkeen sitkeys ja kovuus), jossa kuvataan hitsausolosuhteiden vaikutusta hitsauksen aikaiseen lämpötila-aika -sykliin ja muutosvyöhykkeen mekaanisiin ominaisuuksiin. Vuoden 2019 aikana maailmassa tuotettiin hieman yli 1800 miljoonaa tonnia hiiliteräksiä. Suurin osa nk. Toisinaan on kuitenkin mietittävä hyvinkin tarkkaan etukäteen sitä, miten hitsaus tulee tehdä vaatimustenmukaisen liitoksen aikaansaamiseksi. CASE 1: Lujien terästen jäähtymisaika ja sen suositukset Kuten ar tikkelisarjan edellisessä osassa käytiin läpi, niin ferriittisten terästen hitsauksessa hitsin jäähtymisellä lämpötilaalueen 800-500°C läpi on suuri merkitys hitsausliitoksen mekaanisiin ominaisuuksiin. Tästä määrästä saisi tehtyä noin 3.6 miljoonan tuulivoimalan teräsosat! Kansainvälisen hitsausinsinöörikoulutuksen saksalaisen koulutusaineiston mukaan vuonna 2012 hitsaavan teollisuuden liikevaihto Euroopassa oli luokkaa 21 miljardia euroa ja se työllisti 360 000 henkilöä. Perushaaste tämän parametrin käytössä on se, että hitsaajalle sen merkitys ja informatiivisuus voivat olla varsin etäisiä. Parametri, joka kuvaa tämän lämpötila-alueen ohittamiseen vaadittavaa aikaa on t 8/5 -jäähtymisaika ja sitä käytetään mm. Teräs Valmistaja t 8/5 Standardivastaavuus Strenx 1300* SSAB 5-15 s SFS-EN 10025-6: ei ole näin lujaa lajia Strenx 1100* SSAB 5-15 s SFS-EN 10025-6: ei ole näin lujaa lajia Strenx 960* SSAB 5-15 s SFS-EN 10025-6: S960QL Strenx 700* SSAB 5-25 s SFS-EN 10025-6: S690QL Strenx 1100MC* SSAB 1-10 s SFS-EN 10249-2: ei ole näin lujaa lajia Strenx 960MC* SSAB 1-15 s SFS-EN 10149-2: S890MC: Strenx 700 MC Plus* SSAB 1-20 s SFS-EN 10149-2: S700MC Alform 1100 X-treme Voest Alpine 5-20 s SFS-EN 10025-6: ei ole näin lujaa lajia Alform 960 X-treme Voest Alpine 5-12 s SFS-EN 10025-6: S960QL * = Welding of Strenx brochure, SSAB. Hitsin jäähtymisaika (t 8/5 ) suosituksia (iskusitkeys min 27 J @ -40 °C) ja standardivastaavuuksia lujille Strenx ja alform teräksille. Tässä osassa esitetään muutama esimerkki rakenneterästen hitsaukseen liittyen
Lämmöntuontina oli kuvan 2 tapauksessa käytetty arvoa Q = 1.0 kJ/mm. Kysymykseen voidaan vastata vain hyvin yleisellä ja karkealla tasolla. Kuvassa on selkeästi ominaisuuksiltaan kolme erilaista aluetta. Kuvan mukaisesti jäähtymisnopeuden pidentyessä transitolämpötila nousee eli iskusitkeys ”romahtaa” jossain vaiheessa ja tästä tietysti seuraa terästen valmistajien suosituksissakin annettu t 8/5 :n yläraja. Tyypillisesti jäähtymisajat ovat MIG/MAGhitsauksessa 5-15 s, puikkohitsauksessa 8-20 s ja jauhekaarihitsauksessa 10-30 s (Lukkari ym.). Kuvassa 4 nähdään tarkastelun tulokset, kun 2D-lämmönjohtumisen tapauksessa levyn aineenpaksuus t = 8 mm. Karkearakeisessa muutosvyöhykkeessä (CGHAZ) lämpötila on tyypillisesti välillä 1100-1400 °C. Alue I: Kun jäähtymisaika on lyhyt, kovuus liitoksen muutosvyöhykkeellä nousee karkenemisesta (martensiitista) johtuen korkeaksi, jolloin vetyhalkeiluvaara kasvaa. Erityisesti vaativien terästuotteiden hitsauksessa on perusteltua tietää kyseisten terästen t 8/5ajan alaja ylärajat, jolloin voidaan suunnitella ja määritellä hitsausolosuhteet ja hitsausparametrit, joissa liitokselle vaaditut mekaaniset ominaisuudet täyttyvät. teessä C (Vetyhalkeilun estäminen) esitettyjä kaavoja tai sitten jotain hitsauslaskuria. Tässä vaiheessa on hyvä esittää kysymys. Kun halutaan tietää, miten lämmöntuonti vaikuttaa hitsin jäähtymiseen, niin täytyy tarkastella erikseen kaksidimensionaalisen (2D) ja kolmidimensionaalisen (3D) lämmönjohtumisen tapaukset. Perinnäisen austeniitin raekoon riippuvuus lämpötilasta HSLA-100 teräksessä lämmöntuonnilla Q = 1.0 kJ/mm, (Shome). Kuvan perusteella perinnäisen austeniitin raekoko kasvaa huomattavasti, kun huippulämpötila nousee eli ollaan lähellä sularajaa. Kuvassa 4 esitettyjä regressioyhtälöitä voidaan käyttää taulukossa 1 annettujen t 8/5 aikojen muuntamiseen lämmöntuonnin rajoiksi. Nyt pitäisi tietysti olla tietoa raekoon vaikutuksesta iskusitkeyteen, jonka pitäisi siis teorian mukaisesti heikentyä raekoon kasvaessa. Tässä yhteydessä on syytä muistaa, että lämmöntuonnin kasvattaminen nostaa myös 2D/3D-lämmönjohtumisen transitiopaksuutta. Alue III: Jäähtymisaika on pitkä, jolloin kovuus jää matalaksi, mutta transitiolämpötila nousee eli iskusitkeysominaisuudet heikkenevät, (Lukkari ym.). Kuvasta nähdään hyvin selvästi, kuinka ohuen levyn jäähtyminen on huomattavasti hitaampaa. Koehitsi oli tehty prosessilla MAG-umpilankahitsauksella (135) aineenpaksuudeltaan t = 50 mm levyihin päittäisliitoksena. Uudistetussa Miekk-Ojan metalliopin kirjassa luvussa 4 tarkastellaan haurasmurtumaa ja siellä on esitetty lineaarinen riippuvuus raekoon ja DBTT – lämpötilan (sitkeähauras -transitiolämpötila) välille, kuva 2. Lämmöntuonti Q vaihtelee rajoissa 0.21-5.18 kJ/mm 3D-lämmönjohtumisessa ja välillä 0.37-1.86 kJ/mm 2Dlämmönjohtumisessa aineenpaksuuden ollessa t = 8 mm. Jäähtymisajan t 8/5 vaikutus hitsausliitoksen muutosvyöhykkeen kovuuteen ja iskusitkeyteen eli transitiolämpötilaan, (Lukkari ym.). [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 33 Kuva 1. Mitä jäähtymisajat ovat sitten yleisesti käytännössä. Taulukossa 1 annetut t 8/5 -ajan suositukset vaihtelevat välillä 1-25 s. Esimerkiksi jäähtymisaikaan t 8/5 = 15 s vaadittava lämmöntuonti on vain 1/3 ohuemmalla levyllä. Kuvassa 3 on esitetty jäähtymisajan t 8/5 vaikutus liitoksen muutosvyöhykkeen kovuuteen ja transitiolämpötilaan (iskusitkeyteen) seostamattomien ja niukkaseosteisten terästen hitsauksessa. Alue II: Liitoksen optimaalisten ominaisuuksien kannalta jäähtymisajan tulisi olla tällä alueella. 40 µm, joka siis kuvan 2 perusteella helposti ylittyy karkearakeisessa muutosvyöhykkeessä (CGHAZ). Yksittäisiä teräksiä tarkasteltaessa yllättävää on. Kuva 2. Käytetyn lämmöntuonnin, liitosmuodon ja aineenpaksuuden perusteella laskennallinen t 8/5 . ”Millaisia hitsausarvoja käyttämällä taulukon 1 mukaiset suositukset sitten toteutuvat?” Tämä kysymys voidaan ratkaista käyttämällä esimerkiksi standardin SFS-EN 1011-2 liitKuva 3. Kuvasta nähdään selvästi, kuinka transitiolämpötila nousee huoneenlämpötilan yläpuolelle, kun raekoko kasvaa yli arvon d . Raekoon vaikutus ferriittisen teräksen myötörajaan (Hall-Petch yhtälö) sekä iskusitkeyteen (DBTT, Cotrell-Petch yhtälö), (Hannula ym.) austeniitin raekoosta (PAGS = Prior Austenite Grain Size) löytyy rajoitetusti tietoa eri tutkimuksissa. Transitiopaksuuden määrittäminen onnistuu standardin SFS-EN 1011-2 liitteessä D tai teknisen raportin ISO/TR 17671-1 liitteessä D esitetyn kuvaajan avulla, kuva 5. 5 s. Kuvassa 1 nähdään esimerkkinä Shomen tutkimuksessa 2007 esitetty niukkahiilisen (C = 0.04 %) lujan (R p0.2 = 700 MPa) HSLA-100 teräksen perinnäisen austeniitin raekoon riippuvuus lämpötilasta pohjapalon hitsauksessa lämpötilavälillä 1100-1400°C. Tämä siitä syystä, että 2D-lämmönjohtumisessa aineenpaksuudella on vaikutusta t 8/5 -aikaan. Taulukoissa 2 ja 3 on annettu t 8/5 -suosituksista lasketut lämmöntuonnin raja-arvot 3Dja 2D-lämmönjohtumisen tapauksissa
S500ML Kuva 4. seuraavat ainestandardit: . SFS-EN 10149-2 (Kuumavalssatut lujat kylmämuovattavat teräslevytuotteet. Lämmöntuonnin suosituksia lujille Strenxja Alform-teräksille suhteellisen suurilla aineenpaksuuksilla (3D-lämmönjohtuminen). Osa 6: Nuorrutetut lujat rakenneteräslevytuotteet), esim. Hitsauskonevalmistaja EWM:n Xnet hitsauksen laadunhallintajärjestelmällä voidaan laskea t 8/5 -aikoja hitsausohjeissa ja ne voidaan myös todentaa toteutuneiden hitsausarvojen perusteella. Lämmöntuonnin suosituksia lujille Strenx ja alform-teräksille, aineenpaksuus t = 8 mm (2D-lämmönjohtuminen). Kuvassa 4 nähdään esimerkki Xnetin t 8/5 -laskentavälilehdestä. 2D-dimensionaalisen ja 3D-dimensionaalisen lämmönjohtumisen välinen transitiopaksuus lämmöntuonnin funktiona eri esikuumennuslämpötiloille. S690QL Näiden terästen mikrorakenteet poikkeavat jo toimitustilassa huomattavasti toisistaan. Taulukko 2. SFS-EN 10025-4 (Kuumavalssatut rakenneteräkset. Teräs 3D lämmönjohtuminen Valmistaja Lämmöntuonti Q [kJ/ mm] min max Strenx 960-1300 SSAB 1.04 3.11 Strenx 700 SSAB 1.04 5.18 Strenx 1100MC SSAB 0.21 2.07 Strenx 960MC SSAB 0.21 3.11 Alform 1100 X-treme Voest Alpine 1.04 4.15 Alform 960 X-treme Voest Alpine 1.04 2.49 Taulukko 3. Osa 4: Termomekaanisesti valssatut hitsattavat hienoraerakenneteräkset), esim. Laskenta määrittää myös transitiopaksuuden (Junction plate thickness). Jäähtymisajan t 8/5 laskentavälilehti EWM:n Xnet hitsauksen laadunhallintajärjestelmän hitsausohjeosiossa. (SFS-EN 1011-2). [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 34 se, että sallitut lämmöntuonnin ylärajat ovat etenkin 3D-lämmönjohtumisen tapauksessa hyvinkin korkeita. . SFS-EN 10025-6 (Kuumavalssatut rakenneteräkset. Teräs (t = 8 mm) Valmistaja Lämmöntuonti Q [kJ/mm] min max Strenx 960 -1300 SSAB 0.55 0.96 Strenx 1100MC SSAB 0.25 0.78 Strenx 960MC SSAB 0.25 0.96 Strenx 700MC SSAB 0.55 1.11 Alform 1100 X-treme Voest Alpine 0.55 1.11 Alform 960 X-treme Voest Alpine 0.55 0.86 Kuva 6. Osa 2: Termomekaanisesti valssattujen terästen tekniset toimitusehdot), esim S700MC . CASE 2: MCja QL-terästen hitsattavuuden erot Lujia rakenneteräksiä koskee esim. Termomekaanisesti valssatuissa lujissa teräksissä perusaine on yleensä ferriit. Kuva 5. Lämmöntuonnin vaikutus t 8/5 -aikaan 2Dja 3D-lämmönjohtumisessa
Osa 1: Yleiset tekniset toimitusehdot) vaatimusten mukaisesti. Standardin SFS-EN 10149-2 vaatimusten mukaiset termomekaanisesti valssatut, lujat kylmämuovattavat teräkset ovat pääsääntöisesti hitsattavuudeltaan hyviä. Suurimmat erot ovat terästen hiili-, kromija molybdeenipitoisuuksisTaulukko 4. Standardin vaatimusten mukaan niiden hiilipitoisuus on korkeintaan 0.12 % aina myötölujuustasoon 700 MPa saakka sekä levynpaksuudet ohuita tai melko ohuita, teräslajista ja valmistajasta riippuen paksuusalueella noin 2-20 mm. Erikoista näissä teräksissä on se, että ainesstandardissa ei esitetä vaatimuksia iskusitkeydelle. Muille seosaineille on annettu enimmäisarvot, jotka koskevat myös kaikkia teräslajeja. Taulukossa 4 on annettu SSAB:n terästen kemiallisia koostumuksia ja tyypillisiä hiiliekvivalentin arvoja, jotka vaihtelevat välillä 0.17-0.56 teräksen lujuudesta riippuen. sen, että terästen hiilipitoisuus voidaan pitää hyvin matalana ja se onkin useasti luokkaa 0.07-0.08 %. Teräslaji Hiiliekvivalentin enimmäisarvo (%) tuotteen nimellispaksuudella mm Nimike Numerotunnus . iskusitkeys määritettynä lämpötilassa T = -40 °C: QL (min 30 J, pitkittäin) . Koska nuorrutettujen terästen lujuus per ustuu nuorrutettuun eli käytännössä päästömar tensiittiseen m i k r o r a k e n t e e seen, niin CEV-arvot ovat selkeästi korkeampia kuin standardin SFS-EN 10149-2 termomekaanisten valssattujen ja kylmämuovattavien terästen arvot. Standardissa määritellään seitsemän lujaa myötölujuusluokkaa: S460, S500, S550, S620, S690, S890 ja S960. Standardissa ei ole vaatimuksia hiiliekvivalentille CEV, mutta jotkut valmistajat antavat ne kuitenkin omille teräksilleen. 200 S460Q 1.8908 0.47 0.48 0.50 0.50 S460QL 1.8906 S460QL1 1.8916 S500Q 1.8924 0.47 0.70 0.70 0.70 S500QL 1.8909 S500QL1 1.8984 S550Q 1.8904 0.65 0.77 0.83 0.83 S550QL 1.8926 S550QL1 1.8986 S620Q 1.8914 0.65 0.77 0.83 0.83 S620QL 1.8927 S620QL1 1.8987 S690Q 1.8931 0.65 0.77 0.83 0.83 S690QL 1.8928 S690QL1 1.8988 S890Q 1.8940 0.72 0.82 0.83 S890QL 1.8983 S890QL1 1.8925 S960Q 1.8941 0.82 0.85 0.85 S960QL 1.8933 S960QL1 1.8934. iskusitkeys määritettynä lämpötilassa T = -60 °C: QL1 (min 30 J, pitkittäin) Terästen ainesstandardin mukaan terästen hitsattavuus eri menetelmillä on rajallinen. Nuorrutetuilla teräksillä se on päästömartensiittinen tai pehmeimmillä teräslajeilla lämpökäsitelty ferriittis-bainiittinen, kun taas termomekaanisesti valssatuilla erittäin hienorakeinen, pääasiassa bainiittis-ferriittinen. Miten lämmöntuonti sitten vaikuttaa näiden terästen muutosvyöhykkeen ominaisuuksiin. iskusitkeys määritettynä lämpötilassa T = -20 °C: Q (min 30 J, pitkittäin) . Termomekaanisesti valssattuja kylmämuovattavia hienoraerakenneteräksiä (SSAB), kemiallinen koostumus ja hiiliekvivalentti (sulatusanalyysi). Paksuus ei kuitenkaan vaikuta iskusitkeysvaatimuksiin. Nuorrutettujen terästen hiiliekvivalentin (CEV) enimmäisarvot (SFS-EN 10025-6). Nuorrutetut kuumavalssatut lujat hitsattavat hienoraerakenneteräkset ovat puolestaan standardin SFS-EN 10025-6 vaatimusten mukaisia. Myötölujuudella (MPa) tarkoitetaan ainesstandardissa teräksen ylempää myötörajaa R eH . Ainesstandardin vaatimusten mukaisesti hiilipitoisuuden enimmäisarvo on kaikille teräksille 0.20 %. Näiden terästen lujuus perustuu pääasiassa termomekaanisella käsittelyllä aikaansaatavaan erittäin pieneen raekokoon (<<10 µm). C, Mn, Cr, Ni ja Mo), jotka nostavat hiiliekvivalentin arvoa. Tämä johtuu siitä, että nuorrutettaviin teräksiin on seostettu karkenevuutta parantavia seosaineita (mm. Standardissa annetaan vaatimuksia myös h i i l i e k v i v a l e n t i n (CEV) enimmäisarvolle, taulukko 5. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 35 tis-bainiittista ja nuorrutetuissa teräksissä päästömartensiittista. Standardin lujuusvaatimukset riippuvat aineenpaksuudesta ja ne laskevat hieman sen kasvaessa. Näiden rajojen puitteissa valmistaja voi vapaasti valita sopivan koostumuksen. 125 > 125 . Kaikki teräslajit voidaan toimittaa seuraavina laatuluokkina: . Mikäli tilauksen yhteydessä sovitaan, iskuenergian arvo on varmennettava standardin EN 10149-1 (Kuumavalssatut lujat kylmämuovattavat teräslevytuotteet. Terästen käyttäytyminen hitsauksen aikana ja sen jälkeen riippuu materiaaliominaisuuksien lisäksi myös työkappaleen mitoista ja muodoista sekä valmistusja käyttöolosuhteista. Tästä syystä eri valmistajien saman lujuusluokan teräksissä voi olla myös eroja hitsattavuudessa. Teräslaji SSAB C(%) max Si(%) max Mn(%) max CEV(%) tyypillinen CET(%) tyypillinen Standardi SFS-EN 10149-2 Domex 355MC 0.10 0.03 1.50 0.17 0.13 S355MC Domex 420MC 0.10 0.03 1.50 0.25 0.18 S420MC Domex 460MC 0.10 0.03 1.50 0.29 0.20 S460MC Domex 500MC 0.10 0.21 1.60 0.30 0.21 S500MC Domex 550MC 0.12 0.21 1.80 0.30 0.21 S550MC Strenx 600MC 0.12 0.21 1.90 0.33 0.21 S600MC Strenx 650MC 0.12 0.21 2.00 0.34 0.22 S650MC Strenx 700MC 0.12 0.21 2.10 0.39 0.25 S700MC Strenx 900MC 0.10 0.25 1.30 0.50 0.25 S900MC Strenx 960MC 0.12 0.25 1.30 0.51 0.28 S960MC Strenx 1100MC 0.15 0.5 1.80 0.56 0.33 Taulukko 5. Tämä mahdollistaa mm. 100 > 100 . Sen mukaan iskukokeet tehdään pitkittäisillä iskusauvoilla ja iskuenergian vaatimus on 40 J @ -20°C tai 27 J @ -40°C. Hitsauksen lämpösykli vaikuttaa hieman eri tavalla näihin mikrorakenteisiin. Termomekaanisesti valssattujen MC terästen ja nuorrutettujen terästen selkein ero onkin niiden mikrorakenteessa. 50 > 50 . Taulukossa 6 on annettu molempien terästen ainesstandardien vaatimukset kemiallisille koostumuksille sekä muutamia esimerkkejä kaupallisten terästen kemiallisista koostumuksista. Molemmissa tapauksissa rakenne muuttuu tietysti ensin täysin austeniittiseksi siellä, missä lämpötila on noussut yli A 3 -faasimuutoslämpötilan
Kun muokkauslämpötila on 825 °C, on ferriitin raekoko enää 6 µm. Tällöin valssauksen jälkeisessä jäähtymisessä austeniitin hajaantuminen johtaa erittäin pieneen ferriitin raekokoon. Tämä tarkoittaa hitsauksen kannalta sitä, että t 8/5 – aika pitää olla riittävän pieni. Muuten liitos pehmenee paikallisesti siltä alueelta, jossa rakenne on austenitoitunut hitsauksen lämpösyklin vaikutuksesta. Kuvassa 9 on esitetty Strenx 700MC teräksen tyypillinen kovuusprofiili, jossa edellä esitetyn mukaisesti esiintyy pehmennyt vyöhyke heti sularajan vieressä eli karkearakeisessa muutosvyöhykkeessä (CGHAZ). Muokkausasteen ja -lämpötilan vaikutus ferriitin raekokoon, (Hamza ym. Tyypillinen aineenpaksuudeltaan t = 6 mm Strenx 700Mteräksen hitsin kovuusprofiili. Termomekaanisesti valssatuissa teräksissä raekoko kasvaa muutosvyöhykkeellä sillä alueella, missä lämpötila nousee selvästi A 3 faasimuutoslämpötilan yläpuolelle. Kuvassa 7 nähdään kuinka muokkauslämpötila vaikuttaa ferriitin raekokoon, kun muokkausaste (so. Tämän tyyppistä kuormitusta esiintyy mm. nostureiden puomeissa. WeldCalc hitsauslaskurin suositus Strenx 700MC Plus teräksen hitsin jäähtymisnopeudelle t 8/5 on välillä 1-20 s enintään 100°C välipalkolämpötilalla. Kuten aiemmin esitettiin, niin näiden terästen lujuus perustuu pääosin erittäin pieneen raekokoon. Nuorrutetussa teräksessä liian nopea jäähtyminen johtaa täysin martensiittiseen mikrorakenteeseen muutosvyöhykkeellä, jolloin kovuus tietysti kasvaa. mukaillen). Tämän vuoksi liian suuria lämmöntuonteja on vältettävä. Termomekaanisella valssauksella ferriitin raekoko saadaan mahdollisimman pieneksi. Strenx 700 E, ISO/TR 15608 mukainen teräsryhmä 3.2) lämpökäsittelemättömän hitTaulukko 6. (Lukkari ym.) Kuva 8. Kuvasta nähdään selvästi, kuinka raekoko on kasvanut karkearakeisessa muutosvyöhykkeessä erittäin paljon. Kromin ja molybdeenin seostus parantaa karkenevuutta eli mikrorakenteesta saadaan martensiittinen pienemmällä jäähtymisnopeudella. Kun valssaus tehdään niin matalassa lämpötilassa (n. matalan taajuuden vaihtokuormitukselle (engl. Menetelmäkokeessa tämäntyyppisille teräksille (esim. Kuva 7. Kuva 9. Tästä syystä S690QL-teräksissä hiilipitoisuus on luokkaa 0.14-0.16 %. Karkearakeisessa muutosvyöhykkeessä (CGHAZ) jäähtyminen on nopeinta ja siihen syntyy käytännössä ferriittis-bainiittinen mikrorakenne, joka on sitä karkeampi, mitä suurempi on lämmöntuonti. QLja MC -terästen kemiallisia koostumuksia (SFS-EN 10025-6 ja 10149-2). 700-850°C), että austeniitti ei enää rekristallisoidu, niin rakeet litistyvät ja niihin jää muokkausrakenne. Tämän artikkelisarjan ensimmäisessä osassa tarkasteltiin faasimuutoksia ja siellä todettiin martensiitin kovuuden riippuvan eniten teräksen hiilipitoisuudesta. Strenx 700MC plus (S700MC) teräksen mikrorakennetta, a) perusaine ja b) karkearakeinen muutosvyöhyke (CGHAZ).. Raekoko kasvaa väistämättä, koska hitsauksen yhteydessä syntyneeseen austeniittiin ei kohdistu muokkausta, kuten termomekaanisessa valssauksessa. Lämmöntuonnin kasvaessa tapahtuu tietysti myös austeniitin rakeenkasvua, joka puolestaan heikentää iskusitkeyttä. Näiden terästen aineenpaksuudet ovat yleensä kohtuullisen pieniä (t < 12 mm), mikä tarkoittaa jäähtymisen kannalta sitä, että ollaan lähes poikkeuksetta 2D – lämmönjohtumisen alueella ja jäähtyminen on tietysti sitä hitaampaa mitä ohuempaa hitsattava materiaali on. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 36 sa. Lämmöntuonti on kuvan tapauksessa ollut 0.82 kJ/mm ja tästä arvioituna päittäisliitoksella hitsatun, aineenpaksuudeltaan t = 6 mm liitoksen t 8/5 = 19.4 s eli lähellä suositeltua ylärajaa. paksuuden suhteellinen pieneneminen) on 18 % tai 20 %. Kuvassa 8 on esitetty Strenx 700MC plus (S700MC) teräksen perusaineen ja CGHAZ:n mikrorakennetta. Iskukokeessa tämän kolmella palolla hitsatun päittäisliitoksen iskusitkeys muutosvyöhykkeessä täytti vaatimuksen 40 J, kun iskukoe tehtiin lämpötilassa T = -20°C. Paikallisesti pehmennyt vyöhyke on erityisen vaarallinen sovelluksissa, joissa rakenne on alttiina nk. Tämä puolestaan johtaa helposti paikallisesti pehmenneen vyöhykkeen syntymiseen. Low Cycle Fatigue). Termomekaanisesti valssatuissa MC-teräksissä hiilipitoisuus on selvästi pienempi ollen luokkaa 0.06 %
Lukijapalautetta kaivataan Tämä on kolmas osa artikkelisarjassa ”käytännön hitsausmetallurgiaa”. Osa 2a. Vähimmillään tämä tarkoittaa sitä, että tunnetaan Euroopassa standardisoitujen terästen nimikkeet ja osataan etsiä niiden perusteella tietoa terästyypistä ja hitsattavan perusaineen vaatimuksia määrittelevästä ainesstandardista. Näin tulisi todennäköisemmin käytyä läpi aihealueita, joihin liittyvää tietoa kaivataan ja artikkeleista olisi enemmän hyötyä Suomen hitsaavalle teollisuudelle. Perusaineen kovuus oli luokkaa 250 HV. Päästömartensiittisessa perusaineessa ei ole erotettavissa selkeästi raerajoja, kuten termomekaanisesti valssatussa teräksessä. 43 (1) 2015: 117-124. SHY ry. Nuorrutetun Strenx 700 E (S690QL) teräksen mikrorakennetta, a) perusaine ja b) karkearakeinen muutosvyöhyke (CGHAZ). Kuten toisessa esimerkissä nähtiin, pitää termomekaanisesti valssattujen ja nuorrutettujen rakenneterästen hitsauksessa huomioida eri asioita ja se, että mahdollisesti sekoittaa teräkset keskenään, johtaa väistämättä liitoksen ominaisuuksien heikkenemiseen. Mikrorakenne muodostuu martensiitista ja alabainiitista. WeldCalcin suositus standardin SFS-EN 10025-6 vaatimusten mukaisen Strenx 700 hitsauksessa t 8/5 -ajalle on 5-20 s ja enimmäisvälipalkolämpötilalle T < 400 °C. Timo Kauppi, IWE, IWI-C, TkL Oulun yliopisto / Lapin ammattikorkeakoulu timo.kauppi@lapinamk.fi Kuva 10. 2019. Monipalkohitsauksessa välipalkolämpötila voi nousta liian korkeaksi, mikä heikentää hitsin mekaanisia ominaisuuksia (Lukkari ym.). Uudistettu Miekk-Ojan metallioppi. Lukijapalautetta voi lähettää sähköpostilla osoitteeseen timo.kauppi@lapinamk.fi. Tunne hitsattava teräs! Tässä läpikäydyt asiat ovat toivon mukaan sellaisia, että ne auttavat ymmärtämään, kuinka tärkeää on tuntea hitsattavan teräs ja sen metallurgian perusteet. Kuva 11. Keskeisimpiä nuorrutettujen rakenneterästen hitsattavuusasioita ja hitsauksen suoritusvaatimuksia koskevat asiat ovat normaalilujuisiin rakenneteräksiin verrattuna erityisesti korostunut vetyhalkeilutaipumus, suuremmat liitoksen iskusitkeysja lujuusominaisuusvaatimukset sekä niistä johtuvat lämmöntuontirajoitukset. Shome M. Nuorrutetun teräksen S690Q (017%C, 0.68%Cr, 0.32%Mo) CCT-diagrammi.. 70 % martensiittia. Lähteet Lukkari J., Kyröläinen A., Kauppi T. Kuvan 11 CCT-diagrammin (Continuos Cooling Transformation) eli jatkuvan jäähtymisen S-käyrän perusteella mikrorakenteessa on n. Kansainvälisissä hitsauskoordinaattorikoulutuksissa (IWE/IWT/IWS) ja hitsaustarkastajakoulutuksessa (IWI-S/ IWI-C) 2. Olisi hyvä, jos sisältöä voisi jatkossa kehittää ja suunnata lukijapalautteen avulla. 2018. Archives of Civil and Mechanical Engineering 18. Hitsauksen materiaalioppi. Materials Science and Engineering A 445–446 (2007) 454–460. Kuvassa 10 on esitetty nuorrutetun teräksen Strenx 700 E perusaineen ja karkearakeisen muutosvyöhykkeen mikrorakennetta. 272 s. Esikuumennusta voidaan tarvita estämään vetyhalkeilua. Termomekaanisesti valssatulle Strenx 700MC Plus teräkselle (ISO/TR 15608 mukainen teräsryhmä 2.2) se on 380 HV. Hamza M., Ali L., Ishtiaq M., Journal of Pakistan Institute of Chemical Engineers. moduulissa (Materiaalien käyttäytyminen hitsauksessa) näitä asioita käydään läpi yksityiskohtaisesti ja nämä koulutukset käyneillä henkilöillä on hyvät valmiudet tunnistaa erityyppiset teräkset ja niiden hitsattavuuden erityispiirteet. Teräksen valmistusteknologialla on suuri merkitys siihen, miten muutosvyöhykkeen ominaisuudet muuttuvat perusaineeseen verrattuna. Kun hitsin jäähtyminen tapahtuu niin, että jäähtymisaika t 8/5 on suositellulla alueella eli noin 5-20 s, niin hitsin mekaaniset ominaisuudet ovat hyvät, erityisesti iskusitkeys. Sajek A., Nowacki J. Myös karbidien palloutuminen ja martensiitin pääseminen muutosvyöhykkeen ja perusaineen raja-alueella alentaa liitoksen lujuutta lämmöntuonnin kohotessa (Lukkari ym.). Koehitsi on hitsattu yhdellä palolla päällehitsinä, jonka hitsauksessa käytetty lämmöntuonti oli Q = 1.21 kJ/mm ja tästä laskettuna t 8/5 = 7.7 s. 2020. Osa 2. Teknologiateollisuus. Tähän saakka aihealueet ovat valikoituneet yksinomaan kirjoittajan näkemykseen ja kokemukseen perustuen. 583 – 591. Liitoksen pehmeneminen lämmöntuonnin kohotessa johtuu korkeahiilisten mikrorakenteiden (karbidit ja mahdolliset M-A -saarekkeet) muodostumisesta perinnäisen austeniitin raerajoille ja sen seurauksena tapahtuvasta hiilipitoisuuden alenemisesta rakeiden sisäosissa liitoksen osittain austenitoituneessa vyöhykkeessä. Karkearakeisessa muutosvyöhykkeessä kovuus nousi arvoon 400 HV. Välipalkolämpötilalla (”työlämpötilalla”) on myös oma vaikutus hitsin jäähtymisnopeuteen ja t 8/5 -aikaan ja sen tuloksena liitoksen ominaisuuksiin. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 37 sin sallittu enimmäiskovuus on korkea eli 450 HV. Hannula S.-P., Haimi E., Lindroos V
Strategian pohjana ovat kestävät ja lujat teräkset, joiden kehittämistä jatketaan Raahessa tarmolla. Uudella kumppanuussopimuksella pystymme vastaamaan entistä paremmin sekä SSAB:n tarpeisiin ja yhdessä globaaliin ilmastonmuutokseen.” 28.4.2021 Oulun yliopisto UUTISIA UUTISIA Volvo-konserni ja SSAB yhteistyöhön maailman ensimmäisten fossiilivapaasta teräksestä valmistettujen autojen kehittämiseksi Volvo-konserni ja SSAB ovat allekirjoittaneet yhteistyösopimuksen maailman ensimmäisten fossiilivapaiden teräsajoneuvojen tutkimuksesta, kehittämisestä, sarjatuotannosta ja kaupallistamisesta. Yhteistutkimuksiin käytetään kotimaisia ja EU:n rahoitusinstrumentteja. Tutkimusja koulutusyhteistyöllä tähdätään strategisen osaamisen kehittämiseen suomalaisessa metallintuotantoteollisuudessa. ”SSAB tähtää fossiilivapaan terästuotannon teollistamisen vallankumoukseen, johon tarvitaan muun muassa korkeatasoista tutkimusta ja innovointia sekä monitieteellistä ja monialaista yhteistyötä. www.ssab.com.. Sopimus kattaa yhteistyön terästutkimuksen, koulutuksen ja liiketoiminnan kehittämisen aloilla. Yhteistyöllä etsitään ja tutkitaan ratkaisuja teolliseen murrokseen ja teollisuuden arvoketjujen kehittämiseen sekä luodaan uusia liiketoimintamahdollisuuksia”, sanoo Oulun yliopiston yhteistyösuhteista vastaava vararehtori Arto Maaninen. Etsimme jatkuvasti keinoja, joilla tulla entistä kattavammaksi fossiilivapaiden terästen toimittajaksi Volvon kaltaisille asiakkaille. SSAB:n tavoitteena on aloittaa fossiilivapaan teräksen toimittaminen markkinoille kaupallisessa mittakaavassa vuonna 2026. Tavoitteena on vahvempi, kevyempi ja kestävämpi maailma. Kyseessä on uusi, vihreä teollinen vallankumous, jonka näemme tapahtuvan”, sanoo SSAB:n toimitusjohtaja Martin Lindqvist. ”SSAB:n Raahen terästehtaalla on edessään historiansa suurimmat muutokset. SSAB:n vetypelkistyksen avulla valmistama fossiilivapaa teräs on tärkeä lisä perinteiselle ja kierrätetylle teräkselle, jota tänä päivänä käytetään Volvon kuorma-autoissa, rakennuskoneissa ja muissa tuotteissa. Oulun yliopiston kanssa tehtyä luontevaa yhteistyötä haluamme jatkaa pitkäjänteisesti”, sanoo prosessikehityspäällikkö Jarmo Lilja SSAB:n Raahen terästehtaalta. Fossiilivapaa teräs valmistetaan täysin uudella tekniikalla, jossa hyödynnetään fossiilivapaata sähköä ja vetyä. Jo tänä vuonna Volvo aikoo aloittaa konseptiautojen ja teräksisten komponenttien valmistamisen SSAB:n vetypelkistysprosessilla valmistetusta fossiilivapaasta teräksestä. Fossiilivapaan arvoketjun kehittäminen kaivoksista valmiisiin terästuotteisiin tapahtuu HYBRIT-hankkeen puitteissa, jossa SSAB on ollut mukana yhdessä LKAB:n ja Vattenfallin kanssa vuodesta 2016. Volvo ja SSAB tekevät myös yhteistyötä tutkimuksessa ja kehityksessä optimoidakseen teräksen käytön Volvon tuotteissa painon ja laadun suhteen ja kehittäen yhdessä enemmän fossiilivapaita terästuotteita tavoitteenaan saavuttaa sarjatuotanto muutaman vuoden kuluessa. Tämä on tärkeä askel tiellä kohti täysin ilmastoneutraalia liikennettä”, sanoo Volvo Groupin toimitusjohtaja Martin Lundstedt. Vuonna 2022 sarjatuotantoa suunnitellaan pienemmässä mittakaavassa ja sitten alkaa asteittainen siirtyminen kohti massatuotantoa. ”Olemme päättäneet olla ilmastoneutraali yritys vuoteen 2050 mennessä Pariisin sopimuksen mukaisesti. SSAB:llä on työntekijöitä yli 50 maassa ja tuotantolaitoksia Ruotsissa, Suomessa ja Yhdysvalloissa. Lehdistötiedote 8.4.2021 SSAB on maailmanlaajuisesti toimiva pohjoismainen ja yhdysvaltalainen teräsyhtiö. Elokuussa 2020 käynnistyi Luulajassa pilottilaitos, joka alkaa pian tuottaa pieniä määriä vedyn avulla valmistettua rautasientä, jota käytetään tässä yhteistyössä käytettävän teräksen valmistamiseen. Aloitamme yhdessä Volvokonsernin kanssa työn kohti fossiilivapaiden terästuotteiden kehittämistä ja sarjatuotantoa. Jo vuonna 2021 Volvo alkaa valmistaa ensimmäisiä SSAB:n fossiilivapaasta teräksestä valmistettuja konseptiautoja ja teräskoneita. Yhteistyön yhtenä tavoitteena on myös vastata globaaliin ilmastonmuutokseen. ”Otamme nyt merkittäviä askelia kohti täysin fossiilivapaata arvoketjua aina loppuasiakkaalle asti. Sopimuksen tavoitteena on edistää osapuolten keskinäistä strategista kumppanuutta ja yhteistyötä erityisesti prosessimetallurgiassa ja materiaalitutkimuksessa, kestävän tuotantoteknologian kehittämisessä sekä digitalisaation hyödyntämistä liiketoiminnassa ja tutkimuksessa. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 38 Teräsosaajat solmivat strategisen kumppanuussopimuksen SSAB ja Oulun yliopisto ovat solmineet strategisen kumppanuussopimuksen. Fossiilivapaaseen terästuotantoon siirtyminen merkitsee luopumista perinteisestä kivihiileen perustuvasta masuuniteknologiasta. Yhtiön lisäarvoa tarjoavat tuotteet ja palvelut on kehitetty tiiviissä yhteistyössä asiakkaiden kanssa. Oulun yliopiston Terästutkimuskeskus CASR on Suomen johtava erikoislujan teräksen ja kestävän prosessitekniikan kehittämiseen keskittynyt sadan hengen tutkimusyksikkö. Kumppanuussopimuksella Oulun yliopiston kanssa SSAB varmistaa, että tarvittavaa osaamista erityisesti metallurgian ja materiaalitekniikan alueella on saatavilla. Tämä tarkoittaa, että ajoneuvomme ja koneemme ovat päästöttömiä, kun ne ovat toiminnassa, mutta tarkastelemme myös tuotteissamme käytettyjä materiaaleja, kuten terästä, ja siirrymme asteittain fossiilivapaisiin vaihtoehtoihin. SSAB on maailmanlaajuisesti toimiva erikoisterästuotteiden valmistaja. Tutkimusyhteistyön puitteissa toteutettavat hankkeet voivat olla kahdenvälisiä tai ne voidaan toteuttaa yhdessä kolmansien osapuolten kanssa. Yhtiö on noteerattu Nasdaq Tukholmassa ja toissijaisesti Nasdaq Helsingissä. ”Oulun yliopistolla on jo kymmenien vuosien perinteet tutkimusyhteistyöstä SSAB:n (ja aiemmin Rautaruukin) kanssa. Terästeollisuus arvioi, että teräksen tarve kasvaa merkittävästi pitkällä aikavälillä ja että kysynnän tyydyttämiseksi tarvitaan fossiilivapaita tuotteita. Tuloksena on jyrkästi vähentynyt ilmastovaikutus ja fossiilivapaa arvoketju. Haluamme työskennellä yhdessä asiakkaidemme kanssa vähentääksemme heidän ilmastovaikutuksiaan ja vahvistaen samalla heidän kilpailukykyään
Nykyisin on haastavaa löytää ammattitaitoisia käsihitsareita, ja automaatioratkaisut ja ohjelmistot helpottavat taitavan uuden sukupolven työllistämisessä”, toteaa Perälä. Toimitusjohtaja Hannu Perälä ja tuotantopäällikkö Riku Turkia kertovat, että hitsausautomaatio tehostaa tuotantoa ja kilpailukykyä sekä lisäksi helpottaa myös uuden, nuoren työvoiman rekrytointia. ”Kommunikointi ja koko prosessi Pemamekin kanssa on sujunut jouhevasti, olemme olleet tyytyväisiä saamaamme tukeen tähän asti. Näiden lisäksi hitsausautomaatio mahdollistaa myös uuden, nuoren työvoiman rekrytoinnin. Investointi automaatioon ei missään nimessä lopu tähän.” Lisätiedot Hannu Perälä, Toimitusjohtaja, Refinec Oy hannu.perala@refinec.fi Puh. Tuore investointi tulee tukemaan Refinec Oy:n hiljattain päivitettyä linjausta panostaa erityisesti suurten ja paksuseinäisten säiliöiden sekä vaativien painelaitteiden valmistukseen, ja sitä myötä kehittää yrityksen kilpailukykyä entisestään. Säiliöitä, painelaitteita ja lämmönsiirtimiä tuottavalle Refinec Oy:lle kustomoitu toimitus sisältää PEMA hitsaustornin ja kolme PEMA hitsausrullastoa. Refinec Oy:lle kustomoitu, monipuolinen hitsaustorni, jossa on integroitu hybridiprosessi, on ensimmäinen laatuaan oleva toimitus Suomeen. Perälän mukaan luottamus ja positiivinen mielikuva Pemamekista olivat ratkaisevia tekijöitä investoinnin läpiviemisessä. Samuel Karjalainen, Aluemyyntipäällikkö (Suomi), Pemamek Oy samuel.karjalainen@pemamek.com Puh. Investointi moderniin hitsausautomaatioon on yksi osa yrityksen tulevaisuuden kehityshankkeista, ker too Perälä. ”Meillä on useampia tulevaisuuden hankkeita nyt menossa, ja PEMA hitsausratkaisuilla on merkittävä rooli suunnitelmissamme. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 39 UUTISIA UUTISIA Refinec Oy investoi PEMA hitsausautomaatioon Lappeenrantalainen konepajayritys Refinec Oy on investoinut moderniin hitsausautomaatioon. ”Jos ei investoi, jää auttamatta muiden jalkoihin. Näemme tärkeänä olla kehityksen kärjessä sekä omalta osaltamme myös tukemassa tulevaisuuden tutkimusta. Olemme mukana useammassa ajankohtaisessa kehityshankkeessa, joiden tarkoituksena on löytää hiilivapaita ratkaisuja yhteiskunnan eri aloille – esimerkiksi EcoSMR-projektissa, jossa tavoitteena on kehittää suomalaista pienydinvoimareaktoria sekä siihen liittyvää teknologiaa”. Automatisoidut hitsaustornit ja -rullastot on suunniteltu parantamaan tuottavuutta ja turvallisuutta, sekä vastaamaan raskaan tuotannon korkeisiin, asiakaskohtaisiin vaatimuksiin. +358 44 974 9403 Modernia hitsaustornia ohjataan visuaalisella ja helppokäyttöisellä WeldControl 100 -ohjausjärjestelmällä. ”Tuotannon tehostuminen ja sitä myötä kilpailukyvyn parantuminen ovat tietysti investointimme pääasiallisia tavoitteita. +358 40 700 1060. Toimitus koostuu WeldControl 100 -ohjausjärjestelmällä hallinnoitavista PEMA HD 5x4 hitsaustornista ja A25 4D hitsausrullastosta sekä kahdesta A25 I hitsausrullastosta kiskovaunuilla. Kehityksessä täytyy pysyä mukana”, aloittaa Refinec Oy:n toimitusjohtaja Hannu Perälä
koneenja moottoriosien puhdistus, liitosten puhdistus ennen hitsausta ja hitsauksen jälkeisten hapettumien poisto, entisöinti, kivipintojen ja -saumausten puhdistus sekä maalin poisto ennen särötarkastusta. CLOOS valmistaa itse hitsausvirtalähteet ja -polttimet, -kaapelit ja -varusteet, langansyöttöyksiköt, manipulaattorit, tarvittaessa myös kiinnittimet ja kuljetuslinjat, sensoriteknologian ja ohjelmistot ulkoisiin sensoreihin, prosessiseurannan, etäohjelmoinnin, hitsausrobotit ja niiden mekaniikan ohjauksineen ja ohjelmineen. ydinvoimateollisuudessa dekontaminointikohteissa, jolloin optiikan valokuidun pituus voi olla jopa 100 metriä. Carl Cloos Schweisstechnik GmbH (www. Suuritehoisimpia käytetään mm. valovirtakäyttöisenä laitteena se soveltuu hyvinkin ahtaisiin työskentelytiloihin. Sovelluskohteina ovat mm. Laserin pulssitettu säde saa aikaan ihanteellisen energiatiheyden niin maalin, ruosteen, oksidien kuin muidenkin epäpuhtauksien poistoon. Suomessa ko. Sillä voidaan säätää hiontatyökalun kontaktivoimaa pyörimisnopeutta ja hionnan liikenopeutta. cloos.de) on yli 100-vuotias yhtiö ja on maailmanlaajuisesti ainoa hitsausrobottitoimittaja, jolla on oma virtalähdetuotanto. Sovelluskohteina voivat olla mm. Clean-Lasersysteme GmbH on valmistanut puhdistuslasereita jo yli 20 vuotta ja on siten sekä teknologiaettä markkinajohtaja maailmassa. Uusien lightCASE-mallien tehot ovat 20, 50, 100, 200 ja 300 W. sähköakkujen kotelorakenteet, hyttien ja koneiden rungot, ohutmetallituotteet, junavaunurakenteet, autoteollisuuden tuotteet ja yleensäkin näkyvien hitsien jälkikäsittely. Laitteisto on uudella kosketusnäytöllä ja WLAN yhteydellä helppokäyttöinen. Asetettujen ja todellisten prosessiarvojen lisäksi voidaan menetelmää analysoida ja kontrolloida etäyhteydellä. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 40 Siirrettävien puhdistuslasereiden tuoteperhe laajentunut Saksalainen, siirrettävien puhdistuslasereiden uranuurtaja CleanLASER on tuonut markkinoille uusimmat ja pienikokoisimmat puhdistuslaserit. Edistyksellisen työkalunvaihto-mekanismin ansioista voidaan yhdellä robotilla hitsata eri menetelmillä ja polttimilla, käyttää erilaisia tarraimia kappaleenkäsittelyyn ja vaihtaa kulunut abrasiivi automaattisesti uuteen. MEURO-TECH OY Ismo Meuronen puh. MEURO-TECH OY Ismo Meuronen puh. Muita etuja ovat lyhyemmät sykliajat, kustannusten minimointi ja tuottavuuden nousu. Cloos Schweisstechnik GmbH:n Innovatiiviset robotisoidut hiontaja kiillotusjärjestelmät soveltuvat miltei kaikkien materiaalien pintakäsittelyyn. CLOOS on kehittänyt uuden ja yksinkertaisen käyttöliittymän hiontaan ja kiillotukseen. Hionnan sensoriavusteisten perustyökalujen lisäksi on saatavissa erikoishiontalaitteet hitsatuille kulmarakenteille ja orbitaalisovelluksille. Suomessa CLOOS´ia edustaa MEURO-TECH OY. Laajojen pintojen puhdistukseen on saatavilla tehokkaat 150, 300, 500, 600 ja 1000 W:n sekä uusimpana 2000 W:n laserit. Laitteiden mitat ovat vain 47x27x52cm (20-100 W) / 47x27x70 cm (200-300 W) ja painoa ilman optiikka vain 29 kg / 39 kg. Ohjaus on yhdistettävissä myös mekanisointilaitteiseen tai robottiin. 040 579 1211 ismo.meuronen@meuro-tech.fi www.meuro-tech.fi. 040 579 1211 ismo.meuronen@meuro-tech.fi www.meuro-tech.fi UUTUUSTUOTTEITA UUTUUSTUOTTEITA Uutta robotisoituun hiontaan Robotisoitu hitsaus, hionta ja kiillotus mahdollistavat korkean laadun lopputuotteissa jopa 24/7-tuotannossa. Kustannussäästöjä syntyy abrasiivien käytön minimoinnissa vakioidun kontaktivoiman ansioista. lasereita edustaa MEURO-TECH. Kannettavana puhdistuslaserina on 300W:n laite ovat siten maailman tehokkain laser kategoriassaan. Siirrettävyytensä ja ns. Uuden sukupolven Qirox-QRC-robotit soveltuvat niin hiontaan, laser-hybridihitsaukseen kuin kappaleenkäsittelyynkin
Perinteisestä lähiopetuksesta on siirrytty monimuoto-opetukseen, ja teoriaopetusta annetaan verkko-opetuksena. Tutkinto toteutetaan pääosin verkko-opintoina, joten opinnot voi suorittaa joustavasti myös töiden ohella. Osa opiskelijoista on voinut hyödyntää jo aiemmin hankittua osaamista. Ylempi ammattikorkeakoulututkinto (YAMK) antaa Hitsausalan YAMK-tutkinto saman kelpoisuuden kuin yliopiston maisteritutkinto. Koulutus alkaa tammikuussa 2022, ja se on suunniteltu ensisijaisesti alan asiantuntijatehtävissä, keskijohdossa, myynnissä tai opetuksessa toimiville ammattilaisille. Hyödynnä olemassa oleva osaaminen Koulutus perustuu osaamisperusteisuudelle. Oulun ammattikorkeakoulun IWS koulutus toteutetaan monimuotoisena. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 41 KOULUTUSUUTISIA KOULUTUSUUTISIA Opiskele hitsausalan ylempi ammattikorkeakoulututkinto Oulun ammattikorkeakoulussa Oulun ammattikorkeakoulun hitsausalan ylempään ammattikorkeakoulututkintoon johtavan koulutuksen hakuaika on 1.9.15.9.2021. Alla olevassa verkkolinkissä on opiskelijan tarina hitsausalan koulutuksesta: https://www.oamk.fi/fi/koulutus/oamkin-opiskelijatarinat/hitsausalan-yamk-tutkinto-kasvatti-itsevarmuutta-ja-kehitti-ongelmanratkaisukykya Opintojen laajuus on 60 opintopistettä ja kesto 1-2 vuotta. IWS koulutuksen käytännön harjoitukset toteutetaan lähiopetuksena Oulussa. YAMK-tutkinto itsensä kehittämiseen Valitun opiskelijaryhmän odotetaan olevan hitsausalan tuntevia ammattilaisia. Monimuotoinen toteutus vähentää opiskelijan matkustamista ja työstä poissaolopäiviä. Olemassa oleva hitsausneuvojan (IWS), hitsausteknikon (IWT) tai hitsausinsinöörin (IWE) pätevyys huomioidaan osaksi tutkintoa. Verkko-opetus sisältää myös oppimistehtäviä, jotka on mahdollista toteuttaa ajastaja paikasta riippumatta. Koulutuksessa on onnistuttu yhdistämään Oulun ammattikorkeakoulussa jo ollut vankka verkko-opetusosaaminen ja IWSkoulutuksen tiukat vaatimukset toimivaksi kokonaisuudeksi. Opiskelija voi hyödyntää aiemmin hankittua osaamista. IWS-pätevöintikoulutus monimuotoisena Tutkinto-ohjelmassa on myös mahdollista suorittaa kansainvälisen hitsausneuvojan (IWS) pätevöintikoulutus. Pohjakoulutusvaatimuksena on soveltuva opistoasteen tai ammatillisen korkeaasteen tutkinto ja vähintään kahden vuoden työkokemus tutkinnon suorittamisen jälkeen. Aiemmassa toteutuksessa opiskelijat tulivat teollisuuden asiantuntijaja päällikkötehtävistä sekä opetusalalta. Koulutus on hyvä mahdollisuus alan ammattilaisille päivittää oma tutkinto ylemmäksi ammattikorkeakoulututkinnoksi. Opintoihin haetaan 1-15.9.2021, ja opinnot alkavat tammikuussa 2022. Lisätietoa https://www.oamk.fi/fi/koulutus/ ylemmat-ammattikorkeakoulututkinnot/ hitsausala tutkintovastaava Vesa Moilanen, vesa.moilanen@oamk.fi, +358 40 630 7641 projektipäällikkö Vesa Rahkolin, vesa.rahkolin@oamk.fi, +358 40 645 2239 Vesa Rahkolin Projektipäällikkö Oulun ammattikorkeakoulu vesa.rahkolin@oamk.fi
Koulutus antaa erinomaiset lähtökohdat hitsauksen esimiestehtäviin ja hitsauksen koordinointiin. Onnittelut opettajille, koulutukseen osallistuneille ja nyt kansainvälisen IWS-koulutuksen suorittaneille. Kokonaistuntimäärä IWS-koulutuksessa on minimissään 249 tuntia, josta käytännön harjoituksia on 60 h. Kosti Harjukoski kertoi, kuinka Scanian tytäryhtiö lopetti bussikorituotannon Lahdessa ja hän hakeutui IWS koulutukseen yrityksen uudelleenkoulutustuen avulla. Esim. Opiskelijat kokoontuivat Lahteen laajasti ympäri Suomea, kaukaisimmat Varkaudesta ja Uudestakaupungista. Osalle opiskelijoille koulutus mahdollisti uudelleen työllistymisen ja pätevöitymisen hitsausalan työtehtäviin. Opiskelijat jaettiin koulutuksessa pieniin ryhmiin, koronajasta johtuen ja koulutusta hajautettiin eri luokkahuoneisiin ja harjoitussaleihin. Koulutus alkoi 11.1.2021 ja kurssille osallistui 17 opiskelijaa. Itse koulutuksen opiskelijat kokivat laajaalaiseksi ja hyödynsi heitä työtehtävien suorittamisessa. Kouluttajat koetiin osaaviksi ja epäselvissä asioissa oli helppo kysyä lisätietoa. Koulutuksessa tulee näin huomioitua teollinen näkemys koulutuksen vaatimusten osaamisen tarpeista. standardien määrä hitsauksessa on suuri, joten niiden käytön oppii vasta työn kautta. Juha Kauppila Koulutuspäällikkö Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys juha.kauppila@shy.fi PILAPIIRROS – EERO NYKÄNEN PILAPIIRROS – EERO NYKÄNEN. Vastuuopettajina Salpauksessa toimivat IWE Pekka Leppänen, IWT Heikki Pohjonen, sekä ulkopuoliset luennoijat, joiden osuus on vähintään 20 % moduuleissa 1,2 ja 3 sekä 50 % moduulissa 4. Opiskelijoiden erilaiset työtausta toivat laaja-alaista keskustelua opiskeluun ja loi tiiviin ”porukkahengen”. COVID-19 ajasta huolimatta IWS-koulutus toteutettiin onnistuneesti. Osalle työtehtävien muutokset ja niiden vaatimukset toivat esille IWS-koulutuksen tarpeen. Rautarakenne Leivo on EN ISO 1090 sertifioitu monipuolinen metallialan yritys, jonka erityisosaamistamme ovat vahvat ja kestävät teräsovet ja julkisivut. On helppo tarttua luuriin ja soittaa tarvittaessa kaverille. Motivoituneet opiskelijat ja hyvä yhteishenki loivat aktiivisen opiskeluilmapiirin, jossa sekä opettajat ja Alumiinin pulssikaari hitsausta IWS-hitsausharjoituksissa: Kosti Harjukoski hitsaa ja Jani Leivo valvoo korjaushitsausta. Uutta asiaa tuli paljon, joten kaikkea ei pystynyt heti omaksumaan. opiskelijat kokivat onnistumista. Investointi osaamisen kehittämiseen ja koulutus mahdollisti uudelleen työllistymisen hitsauksen työnjohtotehtäviin Raute Oyj:ssä. Verkostoituminen opetushenkilöstön ja muiden opiskelijoiden kanssa on tärkeä osa IWS-koulutusta. Koulutus vietiin korona-ajan haasteiden läpi tiiviinä kokonaisuutena. Raute Oyj on viilu, vanerin sekä viilupuun ja -palkkien valmistuslaitteistoja rakentavan Raute-konsernin emoyhtiö. Useassa yrityksessä oli jo aikaisemmin kansainvälisen pätevöintikoulutuksen käyneitä henkilöitä, IWE ja/tai IWS, jotka osasivat suositella koulutusta. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 42 KOULUTUSUUTISIA KOULUTUSUUTISIA SALPAUS Diplomia vaille valmis IWS IWS koulutus Lahden Salpauksessa saatiin päätökseen 28.5.2021. Nyt kutenkin olemassa tieto siitä mitä tietoa tarvitsee ja mistä se on löydettävissä. Koulutuksen aikana käydään läpi, hitsausprosessit ja -laitteet, materiaalien hitsattavuuteen liittyvät asiat, hitsattujen rakenteiden suunnitteluun liittyvät asiat sekä hitsauksen laatuun ja hallintaan liittyvät asiat. Haastavimpana aihealueena koettiin moduuli 2, materiaalit ja niiden hitsattavuus. Opiskelijat olivat tietoisia IWS pätevyydestä ja sen merkityksestä työelämässä. Opiskelijat olivat hyvin motivoituneita, joka näkyi aktiivisena osallistumisena opetukseen. Osaamisen verkoston kasvattaminen on kaikille opiskelijoille pääomaa, jota pystyy hyödyntämään hitsaamisen tehtäväkentissä. Jani Leivo, Rautarakenne Leivo Oy:stä kertoi, kuinka työjohtajana toimiessaan osaamisen tarve hitsauksesta lisääntyi
[ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 43 INTERNATIONAL WELDING ENGINEER (IWE) Hitsausinsinööri Taitotalo, AEL-Amiedu Oy Borshevitski Igor FI/IWE/00696 INTERNATIONAL WELDING INSPECTOR (IWI) Hitsaustarkastaja Comprehensive Level Taitotalo, AEL-Amiedu Oy Mahlanen Markus FI/IWI-C/00360 Pitkänen Ari FI/IWI-C/00361 INTERNATIONAL WELDING SPECIALIST (IWS) Hitsausneuvoja AEL-Amiedu Oy Salo Erkka FI/IWS/02520 Länsirannikon koulutus Oy WinNova, Pori Tuokko Juha FI/IWS/02519 Koulutuskeskus Jedu, Nivala/Kalajoki Aho Teemu FI/IWS/02531 Kupila Hannu FI/IWS/02532 Kyrölä Aki-Petteri FI/IWS/02533 Partanen Ville FI/IWS/02534 Päivinen Mikael FI/IWS/02535 Sarala Aki FI/IWS/02536 Junttila Arto FI/IWS/02537 Vehkalahti Hannu FI/IWS/02538 Visuri Janne FI/IWS/02539 Sedu Education Oy Berg Tuomas FI/IWS/02521 Hauta-Aho Samuli FI/IWS/02522 Koivisto Pasi FI/IWS/02523 Känsäkoski Jarno FI/IWS/02524 Pouhula Janne FI/IWS/02525 Raiski Matti FI/IWS/02526 Udelius Reijo FI/IWS/02527 Westerlund Petra FI/IWS/02528 Vuorela Niko FI/IWS/02529 Yli-Rantala Antti FI/IWS/02530 Udelius Reijo FI/IWS/02540 Vuorela Niko FI/IWS/02541 EUROPEAN WELDING SPECIALIST (EWS) Hitsausneuvoja Oulun ammattikorkeakoulu Oy Helppikangas Henri FI/EWS/02542 Nukari Jyri FI/EWS/02543 Pesonen Arttu FI/EWS/02544 Pramila Sami FI/EWS/02545 Räisänen Jaakko FI/EWS/02546 Siltavirta Ville FI/EWS/02547 Turunen Juuso FI/EWS/02548 Arola Vesa-Pekka FI/EWS/02549 Pohto Teemu FI/EWS/02550 Noponen Jukka FI/EWS/02551 Pirkola Petri FI/EWS/02552 WELDING REINFORCING BARS (WRB) Betoniterästen hitsauskoordinoija Specialist Level EWF 544-1 Kallionpää Jukka FI/WRB/00046 Kerola Jari FI/WRB/00047 Lammentausta Maria FI/WRB/00048 Leppänen Juha FI/WRB/00049 Sysiaho Timo FI/WRB/00050 INTERNATIONAL PLATE WELDER (IPW) Hitsaaja International TIG Welder Hyria Koulutus Oy Vähäsöyrinki Tomi FI/IPW/141-8.1-01401 KOULUTUSUUTISIA KOULUTUSUUTISIA IIW/EWF-koulutus Käynnissä 14.01.2021 – 10.12.2021 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Savon Ammattiosasto, Kuopio www.sakky.fi 03.05.2021 – 22.10.2021 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Lappia, Tornio www.lappia.fi Alkavat 18.06.2021 – 12.05.2022 Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWE/IWT) monimuotokoulutus Taitotalo, Helsinki & Online www.taitotalo.fi 30.08.2021 – 08.04.2022 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Taitotalo, Helsinki www.taitotalo.fi 30.08.2021 – 29.04.2022 Kansainvälinen hitsaustarkastaja (IWI)(niille, joilla ei ole IWS-, IWTtai IWE-tutkintoa) Taitotalo, Helsinki www.taitotalo.fi 31.08.2021 – Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) SEDU, Seinäjoki www.sedu.fi 07.09.2021 – 10.03.2022 Kansainvälinen hitsatun rakenteen suunnittelija (IWSD) LUT-yliopisto, Lappeenranta www.lut.fi 08.09.2021 – 11.03.2022 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Länsirannikon Koulutus Oy, WinNova, Rauma www.winnova.fi 04.10.2021 – 03.06.2022 Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWT/IWE) LUT-yliopisto, Lappeenranta www.lut.fi Tammikuu 2022 (haku 9/2021) Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS)(sisältyy YAMK-tutkintoon) OAMK, Oulu www. oamk.fi 07.02.2022 – 29.04.2022 Kansainvälinen hitsaustarkastaja (IWI) (IWE-, IWTtai IWS-tutkinnon suorittaneille) Taitotalo, Helsinki www.taitotalo.fi Suunnitteilla Syksy 2021 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Riveria, Joensuu www.riveria.fi Syksy 2021 EWF-erikoiskurssi Hitsausliitosten lämpökäsittely Taitotalo, Helsinki & Hollola www.taitotalo.fi Syksy/talvi 2021 Kansainvälinen mekanisoidun, orbitaalija robottihitsauksen asiantuntijakurssi (IMORWP) LUT-yliopisto, Lappeenranta www.lut.fi Päivitetty 26.5.2021. Koronaviruksen aiheuttamat aikataulumuutokset mahdollisia.
varapuheenjohtaja IWE Reetta Verho, Kemppi Oy (2) Jäsenet IWE Timo Kankala, Koneteknologiakeskus Turku Oy (2) TkL, IWE Timo Kauppi, Lapin ammattikorkeakoulu / Oulun yliopisto (2) Prof. Eri osastojen henkilöjäsenmäärät vuoden lopussa ja niiden muutokset olivat seuraavat: Paikallisosasto Tilanne 12/2019 Siirtyneet/ Eronneet 2020 Liittyneet 2020 Tilanne 31.12.2020 Helsinki 326 29 6 303 Jyväskylä 80 7 7 80 Kuopio 116 9 107 Lahti 152 15 6 143 Oulu 118 11 7 114 Pohjanmaa 165 9 2 158 Pohjois-Karjala 51 3 48 Raahen seutu 80 6 74 Saimaa 143 14 2 131 Satakunta 134 7 7 134 Savonlinna 40 1 39 Tampere 223 16 2 209 Turku 278 20 2 260 Yhteensä 1906 147 41 1800 44 3/ 20 21. Antti Salminen, LUT-yliopisto/Turun yliopisto (2) DI Ville Saloranta, METSTA ry (2) IWE Niko Kuikka, Suomen Levyprofiili Oy (1) IWT Raimo Mäki-Reini, Wärtsilä Finland Oy (1) IWE Teppo Lassila , Andritz Oy (3) DI Pasi Leiviskä, SSAB Europe Oy (3) Tilintarkastajat Varsinaisina tilintarkastajina toimivat Jani Holmi HT ja Jaana Lehtinen HT, Aaltonen & Co Oy sekä varatilintarkastajina Jukka Silvo HT ja Timo Virkilä KHT, Aaltonen & Co Oy. Hallituksen kokoonpano oli seuraava (suluissa jäljellä olevat toimikaudet): Puheenjohtajat Puheenjohtaja prof. Lisäksi haluan kiittää yhdistyksemme toimintaa tukeville henkilöja yritysjäsenille, paikallisosastojen aktiiveille, komiteoiden, klubien, instituutin, foorumien edustajille, IIW/ EWF kouluttajille, lehtemme ilmoittajille, yhteistyökumppaneillemme sekä erityisesti talkoohenkisille jäsenillemme ja erityisesti yhdistyksen ammattitaitoiselle henkilökunnalle. Paikallisosastojen toiminnasta on tehty oma toimintakertomus. Iissä 14.2.2021 Jukka Kömi YHDISTYKSEN HALLINTO Hallitus kokoontui toimintavuoden 2020 aikana seitsemän kertaa. PAIKALLISOSASTOT Yhdistyksessä oli vuoden 2020 aikana 13 paikallisosastoa. Ne ovat vastanneet alueellisesta toiminnasta yhdistyksen tavoitteiden saavuttamiseksi. Jukka Kömi, Oulun Yliopisto (3) 1. Vastaavat luvut vuonna 2019 olivat 1906 ja 143. Myös hallituksen vaikuttamista tulee vahvistaa erityisesti poliittisten päättäjien suuntaan, jotta voidaan varmistaa tämän tyyppisen yhdistystoiminta myös tulevaisuudessa. Lausun suuret kiitokset eläkkeellä jääneelle toiminnanjohtajaamme Jouko Lassilaa aktiivisesta otteesta ja hänen arvokkaasta panoksestaan yhdistyksellemme. Analyysimme perusteella koulutustoiminta ja hitsaustietoisuus ovat yhdistykselle todella tärkeitä ja oleellisia, vaikka ainakin koulutustoiminnan tuotot tulevatkin tulevaisuudessa jäämään pysyvästi aikaisempia vuosia pienemmälle tasolle. Toinen merkittävä asia, joka meitä on vaivannut jo useamman vuoden, on talous ja yhdistys on tehnyt tasaista tappiota jo usean vuoden ajan. Toteutimme ensin lomautukset ja heti sen jälkeen leikattiin kuluja pysyvästi lopettamalla toiminnanjohtajan tehtävä ja organisoimalla toimintoja uudelleen. Te mahdollistatte yhdistyksen tehokkaan toiminnan. Tämä leikkasi myös meidän toimintaamme, koska perinteinen verkostomainen toiminta on pysähdyksissä. IWE Jukka Martikainen, WeldEng (2) Tj Pentti Kopiloff, Tapex Oy (1) IWE Ville Lahtinen, DEKRA Industrial Oy (1) DI Kari Mäntyjärvi, Oulun yliopisto (1) IWE Pasi Hiltunen, Masino Welding Oy (3) IWE, IWI-C Petteri Souru, Souru Oy (3) IWT Mikko Vaittinen, Oy Linde Gas Ab (3) Varajäsenet Prof. Tulevaisuudessa toimintoja tullaan organisoimaan entistä enemmän hallitukselle, paikallisosastoille, klubeille, komiteolle ja instituuteille. [ www.hitsaus.net ] SHY SHY TOIMINTAKERTOMUS 2020 PUHEENJOHTAJAN PUHEENVUORO Arvoisat yhdistyksemme jäsenet, Vuosi 2020 oli meidän historiassamme yksi erikoisimmista vuosista, vaikka se alkoi niin kuin mikä tahansa vuosi, mutta se päättyi COVID 19:n takia tilanteeseen, jossa teollisuustoiminta hidastui oleellisesti. SHY on siis palannut takaisin 10. Viisi kokouksista järjestettiin verkkokokouksena. vuoden takaiseen organisaatiorakenteeseen, jossa tehtävät on jaettu koulutusja toimistopäällikölle. Tämän ja koronan yhteisvaikutuksesta hallitus teki keväällä varsin raskaat päätökset. varapuheenjohtaja IWE Ari Ahto, Rauma Marine Constructions Oy (1) 2. Tämä siksi, että uskomme erityisesti paikallisosastojen pystyvän aktivoimaan oman alueensa yritykset näkemään SHY:n roolin hitsaavan teollisuuden kehityksen edistäjä ja tulevaisuuden visioija. Uusia henkilöjäseniä yhdistykseemme liittyi 41 ja yritysja yhteisöjäseniä 4. Henkilöjäsenten määrä vuoden 2020 lopussa oli 1800 sekä yritysja yhteisöjäsenten 138. Henkilökunta Toiminnanjohtaja DI Jouko Lassila Koulutuspäällikkö IWE Juha Kauppila Toimistoja toimitussihteeri Angelica Emeléus TALOUS SHY:n vuoden 2020 kirjanpito osoitti 38 113,73 euroa ylijäämää ja yhdistyksen paikallisosastojen kirjanpito oli 4 441,39 euroa ylijämäinen. Käytännössä tämä tarkoittaa enemmän vapaaehtoistyötä, mutta myös yhdessä tekemistä
[ www.hitsaus.net ] SHY SHY TASE 31.12.2020 31.12.2019 VASTAAVAA Pysyvät vastaavat Aineelliset hyödykkeet Koneet ja kalusto 9 826,76 1 322,36 Muut aineelliset hyödykkeet 479,34 479,34 Aineelliset hyödykkeet yhteensä 10 306,10 1 801,70 Sijoitukset Muut osakkeet ja osuudet 79 658,58 79 658,58 Sijoitukset yhteensä 79 658,58 79 658,58 Pysyvät vastaavat yhteensä 89 964,68 81 460,28 Vaihtuvat vastaavat Vaihto-omaisuus Valmiit tuotteet/tavarat 26 441,80 43 080,55 26 441,80 43 080,55 Saamiset Lyhytaikaiset Myyntisaamiset 2 621,65 15 095,80 Muut saamiset 0,00 0,00 Siirtosaamiset 1 703,73 150,00 Lyhytaikaiset saamiset yhteensä 4 325,38 15 245,80 Saamiset yhteensä 4 325,38 15 245,80 Rahat ja pankkisaamiset 334 106,16 267 604,84 Vaihtuvat vastaavat yhteensä 364 873,34 325 931,19 VASTAAVAA YHTEENSÄ 454 838,02 407 391,47 VASTATTAVAA Oma pääoma Muut rahastot Muut rahastot 342 627,50 338 336,11 Edellisten tilikausien voitto (tappio) -8 810,48 67 324,97 Tilikauden tulos 38 113,73 -76 135,45 Oma pääoma yhteensä 371 930,75 329 525,63 Vieras pääoma Lyhytaikainen vieras pääoma Saadut ennakot 66,00 0,00 Ostovelat 22 592,73 38 946,51 Muut velat 18 272,18 6 372,57 Siirtovelat 41 976,36 32 546,76 Lyhytaikainen vieras pääoma yhteensä 82 907,27 77 865,84 Vieras pääoma yhteensä 82 907,27 77 865,84 VASTATTAVAA YHTEENSÄ 454 838,02 407 391,47 TULOSLASKELMA 1.1. 31.12.2020 TUOTOT 2020 2019 HT-lehden tuotot 89 864 120 668 Muu julkaisutoiminta 24 262 20 531 HL-komitean tuotot 10 450 Hitsaustekniikkapäivien tuotot (Vuosikokous) 29 700 Vaalikokouspäivän tuotot 5 480 Pätevöityskoulutuskomitean tuotot 108 091 114 220 IWQ-, TSja Sädeklubin tuotot 12 000 4 100 Foorumien tuotot 13 612 14 043 Ajankohtaiskoulutusten tuotot 11 606 NWE/NWC -tilaisuuksien tuotot 23 483 15 000 Sekalaiset tuotot 461 1 136 TUOTOT YHTEENSÄ 271 772 346 933 KULUT HT-lehden kulut ja palkkiot -69 290 -100 258 Muu julkaisutoiminta -10 521 -1 343 HL-komitean kulut -9 505 Pätevöityskoulutuskomitean kulut -26 543 -44 097 IWQ-, TSja Sädeklubin kulut -3 352 -6 588 Senioriklubien kulut -2 824 Ajankohtaiskoulutusten kulut -22 226 Foorumien kulut -2 750 -3 464 Hitsaustekniikkapäivien kulut (v.2019: 70-v juhla) -48 889 Jäsenmaksukulut IIW ja MetSta -5 665 -5 588 Toimistokulut ja palkat -271 809 -309 449 Henkilökunnan koulutuskulut -30 Kokouskulut (yleinen) -543 -2 375 Vaalikokouskulut -168 -14 133 Matkakulut* (yleinen) -679 -4 746 Alihankintamessujen kulut -2 302 -11 881 NWE/NWC-tilaisuuksien kulut -4 782 -1 202 Kansainvälisen toiminnan kulut (IIW,NWC…) -9 362 Paikallisosastojen määrärahat -8 630 -9 012 Paikallisosastojen avustukset -600 -857 Avustukset ja stipendit -2 000 Poistot -331 -441 KULUT YHTEENSÄ -409 995 -608 239 VARSINAINEN TOIMINTA -138 223 -261 306 TUOTOT Henkilöjäsenmaksut 95 464 99 445 Yritysjäsenmaksut 79 920 82 080 TUOTOT YHTEENSÄ 175 384 181 525 TUOTTO/KULUJÄÄMÄ 37 161 -79 781 Sijoitusja rahoitustoiminta yhteensä 952 3 645 TILIKAUDEN TULOS +/38 113 -76 136 * Matkakuluja myös eri projektien kuluissa 45 3/ 20 21
Kokousta oli mahdollista seurata myös TEAMSin kautta. Jukka Kömi, Oulun Yliopisto (2) 1. IWE Matti Peltola, Jokilaaksojen koulutuskuntayhtymä, Työelämäpalvelut Siht. YHDISTYKSEN VUOSIKOKOUS JA VAALIKOKOUS 19.11.202 Alun perin Tampereella 18.3.2020 pidettäväksi suunniteltu vuosikokous jouduttiin koronapoikkeustilanteen vuoksi perumaan ja järjestettiin lopulta Taitotalon Malminkartanon kampuksella Helsingissä 19.11.2020. [ www.hitsaus.net ] SHY SHY Yritysja yhteisöjäseniä oli vuoden 2020 lopussa 138 ja henkilöjäseniä 1800. Foorumeiden vetäjinä toimivat vuoden 2020 aikana: HRO Suunnittelufoorumi, prof. IWE Niko Kuikka, Suomen Levyprofiili Oy Raahen seudun paikallisosasto Pj. IWS Mika Lassila, Koulutuskeskus SEDU, Metalliosasto Siht. Ins. Jukka Martikainen, WeldEng Siht. IWE, IWI-C Maria Lammentausta, Q-Test Oy Siht. IWE Sophie Ehrnrooth, Taitotalo Jyväskylän paikallisosasto Pj. Kokoukseen osallistui paikan päällä 14 henkilöä ja TEAMSin kautta 21 henkilöä. IWE Jukka Kallionpää, Säteilyturvakeskus STUK Siht. IWS, IWI-C Timo Suni, Ferral Components Oy Saimaan paikallisosasto Pj. TkL, IWE, IWI-C Timo Kauppi, Lapin ammattikorkeakoulu / Oulun yliopisto Siht. DI Kari Juvonen Satakunnan paikallisosasto Pj. IWE Pertti Salmu, Rautpohjan Konepaja Oy Siht. Vaalikokouksessa muodostui hallituksen kokoonpano vuodeksi 2021 seuraavaksi (suluissa jäljellä olevat toimikaudet) Puheenjohtajat Puheenjohtaja prof. IWT Jukka Sorvali, Andritz Savonlinna Works Oy Tampereen paikallisosasto Pj. IWT Jouni Malinen, Kemppi Oy Turun paikallisosasto Pj. Poikkeuksellisesti samassa yhteydessä järjestettyyn vaalikokoukseen osallistui paikan päällä 14 jäsentä ja TEAMSin kautta 20 henkilöä. Paikallisosastojen puheenjohtajina ja sihteereinä toimivat vuonna 2020 seuraavat yhdistyksen jäsenet: Helsingin paikallisosasto Pj. Antti Salminen , LUT-yliopisto/Turun yliopisto (1) DI Ville Saloranta, METSTA ry (1) IWE Raimo Mäki-Reini, Wärtsilä Finland Oy (3) IWE Antti Nykänen , Outotec Turula Oy (3) Molemmat kokoukset pidettiin terveysturvallisuutta noudattaen: turvavälit huomioiden ja osallistujat käyttivät maskeja. IWS Mikko Suominen, Kemppi Oy Siht. Jäsenyydestä luopui kuusi yritystä/yhteisöä: Balanus Oy (Mäntsälä), NDT Aura Oy (Kaarina), Suomen Electrodi Oy (Espoo), Vexve Oy (Laitila) ja Viitek Oy (Ylämylly). SUOMEN HITSAUSJA LIITTÄMISINSTITUUTTI Instituutin foorumit tarjoavat hitsauksen eri osa-alueista kiinnostuneiden yritysten ja yhteisöjen edustajille mahdollisuuden verkottua muiden samasta alasta kiinnostuneiden kanssa. Vuoden aikana liittyi yhdistykseen 41 uutta henkilöjäsentä ja neljä uutta yritysjäsentä: Ablemans LCS Oy (Turku), MLT Machine &Laser Technology Oy (Jyväskylä), Paine Group Oy (Kouvola) ja Weldi Oy (Salo). IWE Aki Piiroinen, Koneteknologiakeskus Turku Oy JUHLA-, KOKOUSJA KOULUTUSTILAISUUDET NORDIC WELDING EXPO -MESSUT 2020 Yhtä aikaa Tampereella 17.-19.3.2020 pidettäväksi suunniteltujen Konepaja, Nordic Welding Expo ja 3D & New Materials 2020 -messujen rakentaminen jouduttiin keskeyttämään 12.3.2020 Valtioneuvoston antaman valtakunnallisen kokoontumisrajoitussuosituksen perusteella. IWE Seppo Neuvonen, HögforsSteka Oy. IWE Timo Kankala, Koneteknologiakeskus Turku Oy Siht. varapuheenjohtaja IWE Ari Ahto, Rauma Marine Constructions Oy (3) 2. IWE Ari Ahto, Rauma Marine Constructions Oy Savonlinnan paikallisosasto Pj. IWS Matti Jukarainen, Nordbull Oy Pohjanmaan paikallisosasto Pj. Foorumit jatkoivat toimintaansa toimintasuunnitelmiensa mukaisesti, painopisteen ollessa yksittäisten foorumien toiminnassa. Kuopion paikallisosasto Pj. IWE Jani Kumpulainen, Kemppi Oy Oulun paikallisosasto Pj. Timo Björk, LUT-yliopisto Laserfoorumi, prof. varapuheenjohtaja IWE Reetta Verho, Kemppi Oy (1) Jäsenet IWE Pasi Hiltunen, Masino Welding Oy (2) IWE, IWI-C Petteri Souru, Souru Oy (2) IWT Mikko Vaittinen, Oy Linde Gas Ab (2) IWE Timo Kankala, Koneteknologiakeskus Turku Oy (1) Prof Jukka Martikainen, WeldEng (1) IWE, IWI-C, TkL Timo Kauppi, Oulun yliopisto / Lapin amk (1) Tj Pentti Kopiloff, Tapex Oy (3) IWE Ville Lahtinen, DEKRA Industrial Oy (3) DI Kari Mäntyjärvi, Oulun yliopisto (3) Varajäsenet IWE Teppo Lassila, Andritz Oy (2) DI Pasi Leiviskä, SSAB Europe Oy (2) Prof. Kai Kasanen, Andritz Oy Siht. IWE Jonne Näkki, Centria Ammattikorkeakoulu Pohjois-Karjalan paikallisosasto Pj. IWE Matti Karvinen, Neste Engineering Solutions Oy Siht. IWE Tomi Rosvall, Andritz Warkaus Works Oy Lahden paikallisosasto Pj. IWE Antti Nykänen, Outotec Turula Oy Siht. Koronapoikkeustilanteen jatkumisen takia messuja siirrettiin aluksi vuodella, mutta kesäkuussa Tampereen Messut Oy päätti messukokonaisuuden järjestäjäyhteistyökumppaneiden kanssa, avainnäytteilleasettajia kuultuaan, uudeksi messujen ajankohdaksi 22.–24.3.2022. IWE Jouko Keinänen, Kiwa Inspecta Siht. prof. Antti Salminen, LUT-yliopisto/Turun yliopisto Materiaalija Tuotantofoorumi, yliopettaja, IWE, IWI-C, TkL Timo Kauppi, Oulun yliopisto / Lapin amk 46 3/ 20 21
HRO Suunnittelufoorumin perinteiset teemapäivät korvattiin koronavirus-tilanteen takia 2.-3.12.2020 järjestetyllä webinaarilla, joka koostui LUT-yliopiston tutkijoiden esityksistä, ja niihin liittyvistä keskusteluista keräten noin 80 hengen kuulijakunnan HRO-jäsenyrityksistä ja muista kiinnostuneista toimijoista. Usean piirroksen aiheena ovat myös yhdistyksen messut, matkat, juhlatilaisuudet ja niiden jälkimainingit. Uudessa painoksessa on merkitty hitsausinsinöörikurssiin ja alempiin koulutustasoihin sisältyvät aiheet. Toiminnassa panostetaan tiedonhankintaan ja tiedottamiseen kehittämällä kotisivuja, sosiaalisen median käyttöä sekä tiedonjakoa pilvipalveluissa. Kirjailijaryhmän Juha Lukkari, Antero Kyröläinen ja Timo Kauppi laatima teos on tarkoitettu hitsaushenkilöstön kansainvälisten koulutusohjelmien mukaisten IWE-, IWI-, IWTja IWS-kurssien oppikirjaksi. 47 3/ 20 21. Webfoorumin alustasta, toteutuksesta ja ohjelmasta on kirjoitettu Hitsaustekniikka-lehdissä 5 ja 6/2020. Marraskuun kokouksessa suunniteltiin vuoden 2021 toimintaa ja päätetiin mm. MUUT JULKAISUT Julkaisuja markkinoitiin alan koulutusten aineistoksi, perustietolähteeksi ja oheislukemiseksi Hitsaustekniikka-lehdessä, alan messuilla ja muissa tapahtumissa. Koronavirus-tilanne osittain siirsi, perui ja/tai muutti etämuotoon pidettäviksi alan keskeisimpiä tapahtumia vuonna 2020, mutta HRO Suunnittelufoorumilla ja sen sidosryhmillä oli kuitenkin vahva edustus merkittävimmillä foorumeilla, kuten IIW:n online-vuosikokouksessa ja useammassa vuonna 2020 järjestetyissä EC3-työryhmän kokouksissa. HEFTEJÄ HITETALAHDESTA Yhdistyksen perustamisen 70. HRO Suunnittelufoorumi jatkaa vahvana suunnannäyttäjänä ja kehityksen edistäjänä myös vuonna 2021 toimimalla kohtauspaikkana vaativien hitsattujen rakenteiden ammattilaisille sekä tarjoamalla mahdollisuuden yhteistyöhön teollisuuden edustajien ja tutkimuksen parissa toimivien osapuolien välillä. Lehden tilaushinta kotimaahan oli 80 euroa ja ulkomaille 140 euroa. Vuonna 2020 lehden teemoina olivat: 1. Alihankinta (44 sivua) 6. LASERFOORUMI Laserfoorumiin kuului vuonna 10 jäsenyritystä tai -yhteisöä. HITSAUKSEN MATERIAALIOPPI Hitsauksen materiaalioppi -teoksesta julkaistiin loppuvuodesta 2019 uusittu ja korjattu painos, joka koostuu kolmesta osasta: osa 1, osa 2A ja osa 2B. Webinaarin esityksistä laaditaan lyhyt kooste SHY:n julkaisemaan Hitsaustekniikka-lehteen vuonna 2021. Kirjan myynti alkoi tammikuussa 2020. Foorumi päätti maaliskuun kokouksessa järjestää perinteisen, kaksipäiväisen lasertyöstöseminaarin elokuussa. Webinaarin yhteydessä järjestettiin myös HRO Suunnittelufoorumin johtoryhmän kokous (2.12.2020). Humoristiset piirrokset kattavat myös esimerkiksi laatujärjestelmän auditoinnit, hitsausohjeet, tarkastajat ja ammatillisen koulutuksen reformin. Hitsauksen mekanisointi ja robotisointi (64 sivua) 2. Online-muotoinen seminaari sai hyvän palautteen ja saavutettavuuden, joten osittain online-muotoisia tapahtumia HRO Suunnittelufoorumin toimesta tullaan järjestämään myös tulevina vuosina. Materiaalien hitsaus (48 sivua) 5. Laatu ja NDT (56 sivua) 4. Lehden kokonaissivumäärä oli 320 sivua plus kannet. Kirjasarja soveltuu myös muulle hitsausja metallialan henkilöstölle koulutusja opiskelumateriaaliksi ja perustietolähteeksi. MATERIAALIJA TUOTANTOFOORUMI Materiaalija tuotantofoorumi lakkautettiin SHY:n hallituksen päätöksellä 5.5.2020. Foorumin toiminta oli käytännössä lakannut jo aiemmin. Se täyttää kansainvälisen hitsausjärjestön IIW:n ja sen alakomitean IAB:n aihealueen Materiaalien käyttäytyminen hitsauksessa sisältövaatimukset hitsausinsinöörikursseille ja myös alemmille koulutustasoille. Hitsaus harrastuksena (52 sivua) Hitsaustekniikka lehden päätoimittajana toimi DI Juha Lukkari ja toimitussihteerinä Angelica Emeléus, SHY. HITSAUSTIETOUS JA VAIKUTTAMINEN HITSAUSTEKNIIKKA-LEHTI Yhdistys julkaisi vuonna 2020 kuusi numeroa Hitsaustekniikka lehteä, joka toimii sekä yhdistyksen jäsenlehtenä että korkeatasoisena hitsausalan ammattilehtenä. Foorumi pyrkii edistämään lasertyöstön ja metallien 3D-tulostuksen hyvien käytäntöjen levittämistä tutkimuksen ja teollisuuden välillä. Teoksessa kuvataan telakkaja konepajateollisuuden arkea hitsausrobottien sielunelämästä globalisaatioon ja kilpailukykysopimukseen. Oppilaitosten kurssikirjatilauksia täydentää verkkokauppa, jonka kautta kirjojen yksittäinen tilaaminen ja tilauksien käsittely tapahtuu asiakasystävällisesti, joustavasti ja helposti. Hitsaustuotannon tehostaminen (56 sivua) 3. Foorumilla sekä sen sidosryhmillä on myös merkittävä rooli alan jatkoja aikuiskoulutuksessa Suomessa. Kirjaa myytiin edelleen vuonna 2020. Nykyään HRO Suunnittelufoorumiin kuuluu 41 työkoneita, kuljetusvälineitä ja vaativia rakenteita valmistavaa tai näihin materiaalia toimittavaa yritystä sekä hitsattujen ja vaativien teräsrakenteiden suunnittelua ja lujuuslaskentaa suorittavaa insinööritoimistoa. [ www.hitsaus.net ] SHY SHY HRO SUUNNITTELUFOORUMI HRO Suunnittelufoorumi on perustettu vuonna 1992 Lappeenrannan teknillisen korkeakoulun Teräsrakenteiden laboratoriossa kohtauspaikaksi hitsattujen rakenteiden suunnittelijoille ja tutkijoille. Lehden toimituskuntaan kuuluivat päätoimittajan ja toimitussihteerin lisäksi: DI Mikko Aarnio, Pemamek Oy IWT Minna Herrala, Oy Linde Gas Ab IWE Jani Kumpulainen, Kemppi Oy IWE Juha Kauppila, SHY DI Ari Koskinen, Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy Tj DI Jouko Lassila , SHY IWE Eero Nykänen IWT Jukka Setälä, Retco Oy (16.9.2020 asti) IWE Ville Setälä, Retco Oy (16.9.2020 lähtien) TkT, IWE Tuomas Skriko, LUT-yliopisto (16.9.2020 lähtien) TkT, IWE Jenni Toivanen, Savonia amk (16.9.2020 asti) Hitsaustekniikka -lehden pitkäaikainen ilmoitusmyyjä Elina Tenhunen jäi eläkkeelle maaliskuun lopussa ja sen jälkeen ilmoitusmyynnistä on vastannut Hanna Torenius, Tmi Petteri Pankkonen. Se sisältää hitsausinsinööri Eero Nykäsen Hitsaustekniikka-lehdessä julkaistuja ja myös aiemmin julkaisemattomia piirroksia yli 35 vuoden ajalta. järjestää seminaari myös vuonna 2021. Foorumilla oli kaksi Teams-kokousta 18.3.2020 ja 24.11.2020 joihin kumpaankin osallistui noin 10 henkilöä. Työryhmä rakensi seminaariohjelmaa ja kesäkuun alussa tehtiin päätös, että tilaisuus toteutetaan kolmepäiväisenä webfoorumina 1.-3.9.2020. juhlavuoden kunniaksi julkaistiin keväällä 2019 Heftejä Hietalahdesta -kuvateos. Esitysten ydinteemat käsittelivät hitsattujen rakenteiden ja leikattujen levynreunojen väsymistä, hitsausmuodonmuutosten simulointia sekä lisäävällä valmistuksella valmistettujen komponenttien mekaanisia ominaisuuksia. Koronatilanne vaikeutti seminaarin järjestelyjä ja siks tilaisuuden toteuttamistapa jätettiin aluksi auki. Lisäksi HRO-verkostossa on mittausja tarkastuspalveluja tuottavia yrityksiä sekä tuotteiden rakennuttajia ja asiakkaita
[ www.hitsaus.net ] SHY SHY HITSAUSTALOUS JA TUOTTAVUUS Vuonna 2011 julkaistua hitsaustaloutta, hitsauskustannuksia ja hitsaustuotannon tehostamistoimenpiteitä käsittelevää Hitsaustalous ja Tuottavuus -kirjaa myytiin edelleen. Vuonna 2020 Suomessa saatiin päätökseen yksi IWE/IWT-kurssi ja kaksi uutta kurssia käynnistyi. PKK:n sisäinen auditointi tehtiin 26.11.2020. Yhdistys osallistui virtuaalitapahtumaan näytteilleasettajana. Todistuksia myönnettiin vuonna 2020 kaikkiaan 126 kappaletta. Pätevöityskoulutuskomitea piti vuoden 2020 aikana neljä Teamskokousta ja kaksi sähköpostikokousta. työryhmässä, joka kehittää koulutusohjelmaa hitsauskoordinoijille, hitsaajille ja hitsattujen rakenteiden suunnittelijoille. EduWeldTech Oy IWE Juha Kauppila, Sihteeri SHY IWE Sophie Ehrnrooth Taitotalo IWE Antti Itävuo ABB Oy, Marine & Ports IWE Timo Kettunen Aurajoki Pro Oy IWE Erkki Veijalainen LUT-yliopisto IWE Mika Sirén Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy IWE, IWI-C Petteri Souru Souru Oy IIW/EWF:n pätevöityskoulutuksen toteutuksessa ja valvonnassa oli haasteita COVID-19 viruksen vuoksi. Hitsauksen Laatu -päivät oli tarkoitus järjestää Tampereella 11. Suomi oli puheenjohtajana työryhmässä Mechanized, Orbital and Robot Welding Personnel ja mukana mm. Toiveikkaana odotetaan kuluvalta vuodelta parempaa menestystä. Vuoden 2020 aikana myönnettiin EWF/IIWdiplomeja Suomessa seuraavasti: IWE 13 kpl, IWI 9 kpl, IWS 61 kpl ja IW 42 kpl. Komitean kokoonpanoon kuuluu 10 varsinaista jäsentä. Komiteaan liittyi uutena jäsenenä Antti Salminen ja komiteasta erosi Eero Toivanen. Auditoinnissa arviointiin PKK:n toimintaa ja sen laatuohjeistusta. IWIP-kurssit käynnistyivät keväällä ja syksyllä 2020. Kansainvälisen hitsaajakoulutuksen oikeudet olivat 25 oppilaitoksella. Juha Visuri Kiwa Inspecta Vuoden aikana Hitsauksen Laatu-komitea on kokoontunut viisi kertaa Teamsin kautta. 48 3/ 20 21. Hitsauksen yleinen laatutietoisuus ja osaamisen vaatimukset ovat pitäneet hitsauksen pätevöintikoulutustarvetta yllä. IIW/IAB ja EWF-koulutuksista tiedotettiin erillisillä tiedotteilla kouluttajille, koulutusten ja yhteydessä. Niistä 74 oli hitsauskoordinoijille (IWE, IWT, IWS) ja 42 IW-hitsaajille. Hyväksyttyjen oppilaitosten uusintaja seurantaauditointeja oli 15 kpl. Kulunut vuosi oli komitean 43. Komiteassa on jäsenten kautta edustettuna SHY, hitsaus sen laadunvalvonta, testaus, tarkastus, sertifiointi sekä alaan liittyvä yliopistoja korkeakouluopetus. – 12.11.2020, mutta koronatilanteen takia ne päätettiin siirtää vuodella eteenpäin. Kansainvälisellä pätevöityskoulutuksella on vakiintunut asemansa Suomessa ja sen kansainvälinen tunnettavuus ja käytettävyys tiedostetaan. Antti Salminen LUT-yliopisto/Turun Yliopisto IWE Eero Toivanen Taitotalo DI Juha Toivonen DEKRA Industrial Oy Ins. toimintavuosi. Eri tutkintolautakunnat ja auditointiryhmä kokoontuivat tarpeen mukaan. Hyväksyttyjä koulutuksen järjestäjiä IIW/IAB-pätevyyksiin olivat vuoden 2020 lopussa: (E)IWE, (E)IWT: LUT (E)IWE-DL, (E)IWT-DL: Taitotalo (E)IWIP: Taitotalo ja JEDU/Nivala IWSD: LUT IMORWP: LUT Hyväksyttyjä EWFkoulutuksien järjestäjiä olivat vuoden 2020 lopussa: Lasertyöstön asiantuntija (ELP): LUT Lasertyöstön työturvallisuus (ESLO): LUT Betoniterästen hitsausasiantuntija: WINNOVA Rauma – Laitila Hitsausliitosten lämpökäsittely: Taitotalo Vastuullinen hitsauskoordinoija teräsrakentamiseen (EWCP10902-S): LUT IWS-koulutusoikeudet oli 14 koulutuksen järjestäjällä, joista 11 oppilaitoksella oli oikeudet myös IWP-koulutukseen. HITSAUKSEN LAATU -KOMITEA Hitsauksen Laatu -komitea perustettiin NDT-komiteana 1977. SÄDEMENETELMÄTKLUBI (High Energy Density Processing Club) Sädemenetelmätklubi toimii laserja elektronisuihkumenetelmistä kiinnostuneiden jäsenten kohtauspaikkana ja järjestää alan tilaisuuksia ja seminaareja. Kokoontumisrajoitusten edelleen jatkuessa tapahtuma järjestettiin 8.-10.12.2020 Alihankinta-virtuaalitapahtumana. Osallistumista kursseille rajoitettiin ja osa auditoinneista jouduttiin tekemään etänä. Osa auditoinneista siirtyi vuodelle 2020 COVID-19 tilanteen takia. Yhdistyksen kokouksissa on SHY:tä edustanut toiminnanjohtaja Jouko Lassila. Rauma Marine Constructions Oy IWE Reijo Pettinen, vpj. Kansainvälisten hitsaajien IW-koulutus väheni eniten. Kai Ruotsalainen DEKRA Finland Oy Prof. Kirjan tarkoitus on laajentaa tekniikan osaajien tietämystä hitsauksen taloudesta. Kansallisesti tenttikysymyksiä yhtenäistettiin tuottamalla uusia IWE/IWT-kysymyksiä moduulikohtaisesti erillisissä työryhmissä. Erillisiä artikkeleita kirjoitettiin HT-Lehdessä. IWE/IWT-koulutuksen osana ovat käytössä harmonisoidut kansainväliset tenttikysymykset. Komitean kokoonpano vuonna 2020 oli seuraava: Tj. Muusta komitean toiminnasta voidaan mainita artikkelit Hitsaustekniikka-lehden Laatunumerossa 3/2020. Koulutusten määrä oli vähäisempi kuin aikaisempina vuosina. ALIHANKINTA 2020 -MESSUT Alun perin 22.-24.9.2020 järjestettäväksi suunnitellut Alihankinta 2020 --messut siirrettiin korona-poikkeustilanteen takia joulukuulle. Lisäksi Kai Ruotsalainen on osallistunut IIW:n komitean C-V työskentelyyn Suomen delegaattina. Kouluttajapäivät jouduttiin perumaan vähäisen osallistujamäärän takia. Suomi oli aktiivisesti mukana IAB:ssa ja EWF:ssa kehittämässä koulutustoimintaa. METALLITEOLLISUUDEN STANDARDISOINTIYHDISTYS r.y Metalliteollisuuden Standardisointiyhdistyksen hallituksessa on Koneja metalliteollisuuden yhdistysten mandaatilla toiminut Teräsrakenneyhdistys ry:n toimitusjohtaja Janne Tähtikunnas ja varajäsenenä SHY:n toiminnanjohtaja Jouko Lassila. Suomi on myös EWF:n lasertyöryhmän puheenjohtajamaa. IWS-kursseja käynnistyi yhteensä seitsemällä eri paikkakunnalla. Vuonna 2020 ei klubilla ollut mainittavaa toimintaa. KOMITEAT JA KLUBIT PÄTEVÖITYSKOULUTUSKOMITEA Komitean kokoonpano 2020 oli seuraava: IWE Ari Ahto, pj. Pentti Kopiloff (pj.) Tapex Oy DI Ari Koskinen (siht.) Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy IWE, IWI-C, TkL Timo Kauppi Oulun yliopisto / Lapin amk DI Jyrki Lieto Sonar Oy IWE Risto Nieminen Metlab Oy IWE Heikki Ranta Meyer Turku Oy Ins. Osallistuttiin ammattija erikoisammattitutkinnon koulutuksen uudistamistyöhön ja pyrittiin vaikuttamaan uudistuksen sisältöön. Koronatilanteen vuoksi komitean toimina on ollut tauolla, eikä merkittävää toimintaa ole ollut
Antti Salminen (pj.) LUT-yliopisto/Turun yliopisto DI Ismo Meuronen (vpj.) Meuro-Tech IWE Timo Kankala (siht.) Koneteknologiakeskus Turku Oy IWQ-HITSAUSKOORDINOIJAKLUBI IWQ-klubin tehtävänä on seurata ja vaikuttaa hitsauskoordinoijien työhön ja tehtäviin liittyvien (keskeisten) standardien muutoksia ja vaikuttaa standardeihin jo niiden valmisteluvaiheessa sekä hitsauskoordinoijan työhön liittyen tarvittavien koulutus/seminaaritilaisuuksien järjestäminen. – 25. Antti Salminen, LUT-yliopisto/Turun yliopisto. Uuden klubin toiminta alkaa 2021. Samana päivänä pidettiin hallituksen kokous ja klubikokous, johon osallistui 32 IWQ-klubin jäsentä. KANSAINVÄLINEN TOIMINTA TOIMINTA IIW:SSÄ JA EWF:SSÄ Alun perin Singaporessa 15..-22.7.2020 järjestettäväksi suunniteltu 73 nd IIW Annual Assembly and International Conference järjestettiin COVID 19-pandemiatilanteen vuoksi online -kokouksina 15. KOMITEAT (COMMISSIONS): I Additive Manufacturing, Surfacing and Thermal Cutting (Lisäävä valmistus, pintakäsittely ja terminen leikkaus), edustaja prof. Vuonna 2020 oli Suomella IIW:n eri toimielimissä seuraava SHY:n ehdottama ja valitsema edustus: HALLINTO Board of Directors (IIW:n hallitus), entinen presidentti prof. Klubin jäsenille on perustettu Facebook-sivut Hitsauskoordinoijaklubi-IWQ. SENIORIKLUBIT Senioriklubien toiminta oli vallitsevan koronatilanteen takia maaliskuun puolestavälistä lähes koko loppuvuoden tauolla. 2020. Tuolloin suunniteltiin vuotta 2021 ja päätettiin pitää tammikuun seminaari vasta touko-kesäkuussa 2021. Heikki Remes, Aalto-yliopisto. III Resistance Welding, Solid State Welding and Allied Joining Processes (Vastushitsaus, kiinteän olomuodon hitsaus ja vastaavat prosessit), edustaja, prof. VIII Health, Safety and Environment (Työterveys, turvallisuus ja ympäristö), edustaja TkL Tom Johnsson, Tapaturva Oy. Senioriklubien klubimestareina ja sihteereinä ovat vuonna 2020 toimineet: Helsingin senioriklubi: klubimestari Jaakko Toikka, sihteeri Taisto Lehtinen Lahden senioriklubi: klubimestari Jorma Hellman, sihteeri Pekka Pasanen Tampereen senioriklubi: klubimestari Hannu Kirveslahti, sihteeri Esko Hyssy Turun Senioriklubi klubimestari: Pekka Paakkanen, sihteeri Jouko Rinneranta Senioriklubien toimintakertomukset julkaistaan omana koosteenaan. Gary Marquis, Aalto-yliopisto. Kai Ruotsalainen DEKRA Finland Oy VI Terminology (Terminologia), edustaja. XIII Fatigue of Welded Components and Structures (Hitsattujen komponenttien ja rakenteiden väsyminen), edustaja prof. X Structural Performances of Welded Joints Fracture Avoidance (Hitsausliitosten rakenteellinen käyttäytyminen murtumien välttäminen), edustaja prof. Antti Salminen, LUT-yliopisto/Turun yliopisto. Myös uuden presidentin David Landonin (USA) virkaanastujaispuhe nähtiin tallenteena online-kokousalustalla. Suomen delegaation koko oli kaikkiaan 19 henkeä. Satakunnan senioriklubin perustamiskokous pidettiin etäkokouksena 18.11.2020 ja SHY:n hallitus hyväksyi klubin osaksi yhdistystä kokouksessaan 5.12.2020. Antti Salminen, LUT-yliopisto/Turun yliopisto. General Assemblyssä (yleiskokous), Suomea edustivat Reetta Verho, Kemppi Oy, Kai Ruotsalainen, DEKRA Industrial Oy ja Juha Kauppila, SHY. Antti Salminen, LUT-yliopisto/Turun yliopisto. Kansainvälistä konferenssia ei tällä kertaa järjestetty, mutta järjestyksessä toinen hitsatun taiteen näyttely järjestettiin virtuaalisesti. 7. Klubikokouksessa valittiin hallitukseen seuraavat henkilöt: IWE Reetta Verho (klubimestari) Kemppi Oy IWE Teppo Vihervä (siht.) DEKRA Industrial Oy IWE Ari Numminen Q-Test Oy IWE Jonne Näkki Centria-ammattikorkeakoulu IWE Juha Kauppila SHY Hallitus piti kokouksen myös 24.9.2020 Tampereella/Teams-yhteydellä. Pedro Vilaça, Aalto-yliopisto. IWE Carl-Gustaf Lindewald. Timo Björk, LUT-yliopisto. Virtuaalista kokousympäristöä pidettiin hyvänä ja kokoukset saatiin pidettyä sujuvasti. II Arc Welding and Filler Metals (Kaarihitsaus ja lisäaineet), edustajat IWE Mika Sirén, Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy ja DI Juha Lukkari, SHY. Perinteisen sosiaalisen ohjelman puutetta pidettiin kuitenkin valitettavana. XIV Education and Training (Opetus ja koulutus), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY XV Design, Analysis and Fabrication of Welded Structures (Hitsattujen rakenteiden suunnittelu, analysointi ja valmistus), edustaja prof. Tilaisuuteen osallistui yli 600 asiantuntijaa 39 eri maasta. IX Behaviour of Metals Subjected to Welding (Metallien hitsattavuus), edustajat TkT Pekka Nevasmaa, Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy. Hallituksen kokouksen yhteydessä tutustuttiin Metlab Oy:n toimintaan. Tässä onnistuttiinkin mainiosti, sillä 30.1.2020 TAKK:n tiloissa Tampereella järjestettyyn seminaariin osallistui noin 75 henkilöä. [ www.hitsaus.net ] SHY SHY Klubin yhteyshenkilöinä toimivat: Prof. XI Pressure Vessels, Boilers and Pipelines (Paineastiat, kattilat ja putkistot), edustaja IWE Olli Kortelainen, Neste Engineering Solutions Oy XII Arc Welding Processes and Production Systems (Kaarihitsausprosessit ja tuotantojärjestelmät), edustaja IWE Mika Sirén, Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy. V Non-destructive Testing and Quality Assurance of Welded Products (NDT ja hitsattujen tuotteiden laadunvarmistus), edustaja ins. Hitsauskoordinoijaklubin hallitus päätti uudistaa perinteistä seminaariaan ja palauttaa sen vetovoimaisuuden entiselle tasolleen. 49 3/ 20 21. IV Power Beam Processes (Korkean energiatiheyden prosessit), prof. Douglas Luciani (Kanada) päätti kolmivuotiskautensa IIW:n presidenttinä ja luovutti tehtävän videotallenteen välityksellä seuraajalleen. Yksityisen FB-ryhmäsivun kautta klubin jäsenten on mahdollista saada ongelmiinsa ”vertaistukea”. VII Micorjoining and Naonojoining (Mikroja nanoliittäminen), edustaja prof
sivu 45). POHJOISMAINEN YHTEISTYÖ EBW – FORUM – AG 53 Svetskommissionin pohjoismaisella EB-hitsausaiheisella työryhmällä AG 53 ei ollut toimintaa vuonna 2020. XVIII Quality Management in Welding and Allied Processes (Hitsauksen ja läheisten prosessien laadunhallinta), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY TYÖRYHMÄT (STUDY GROUPS, SELECT COMITIES, WORKING GROUPS ETC.) SG-RES Welding Research Strategy and Collaboration (Hitsaustutkimuksen strategia ja yhteistyö), edustaja prof. NORDISKT PRESIDIE MEETING Nordiskt Presidie Meeting siirtyi vuodelle 2021 COVID-19 tilanteen vuoksi. Antti Salminen LUT-yliopisto/Turun yliopisto ja IWE Juha Kauppila IIW/IAB:n ja EWF:n kokoukset Juha Kauppila osallistui IIW-IAB talvikokoukseen 14.1-15.2.2020 Genovassa. IAB/B: Implementation and Authorisation (hallinto ja ohjeistus), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY. IAB/WG A#7a: Welding Designer Guideline, edustajat IWE Reijo Pettinen EDUWeldTech Oy ja IWE Juha Kauppila. IAB/WG A#9a: Mechanized, Orbital and Robot Welding, edustajat puheenjohtaja IWE Juha Kauppila, SHY ja IWE Reijo Pettinen EDUWeldTech Oy. Uudet säännöt Hyväksyttiin yksimielisesti SHY:n hallituksen vuosikokoukselle esittämät yhdistyksen uudet säännöt. (Kts. WG-STAND Standardization (Standardisointi), edustaja IWE Carl-Gustaf Lindewald ja IWE Juha Kauppila, SHY. Heikki Remes, Aalto-yliopisto. EWF European Welding Federation EWF:n yleiskokoukset ja tekninen komitea, edustaja IWE Juha Kauppila, SHY. IAB/WG A#2a: Existing Engineer, Technologist, Specialist and Practitioner Guideline, edustaja IWE Juha Kauppila, SHY. XVII Brazing, Soldering, and Diffusion Bonding (Juottaminen ja diffuusioliittäminen), edustaja IWE Mika Sirén, Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy. European Laser Safety Officer -ohjelma, edustajat IWE Reijo Pettinen EDUWeldTech Oy, prof. sivu 51) Lisätietoja Jukka Kömi Hallituksen pj. IAB International Authorisation Board IAB/A: Education, Training and Qualification (koulutusohjelmat), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY. Kokoukseen osallistui TEAMSin kautta 29 yhdistyksen henkilöjäsentä ja yritysjäsenten edustajaa. SHY. Kokouksen sihteeriksi valittiin yhdistyksen toimistopäällikkö Angelica Emeléus ja pöytäkirjan tarkastajiksi sekä ääntenlaskijoiksi valittiin Ari Ahto ja Ismo Meuronen. EWF:n General Assemblyyn 17.11.2020 (Online-kokous) osallistuivat Juha Kauppila ja Antti Salminen. sivu 44) Tilinpäätös 2020 ja vastuuvapaudet Vuoden 2020 tilinpäätös, joka oli 38 113,73 euroa ylijäämäinen, hyväksyttiin ja vahvistettiin. (Kts. [ www.hitsaus.net ] SHY SHY XVI Polymer Joining and Adhesive Technology (Muovien liittäminen ja liimausteknologia), TkT Susanna Hurme, Aalto -yliopisto. Veli Kujanpää. C-XIII-WG4 Effects of Weld Imperfections on Fatigue Strenght (Hitsausvirheiden vaikutus väsymislujuuteen), puheenjohtaja prof. (Kts. 4§:n) mukaisesti, vaan on yhdistyksen sääntöjen mukainen toimintakertomus. Kokous todettiin laillisesti kokoon kutsutuksi ja päätösvaltaiseksi. Työr yhmän suomalaisena edustaja toimi Tj Ismo Meuronen, Meuro-Tech. Kokousja äänestysjärjestelyiden vuoksi vuosikokoukseen oli poikkeuksellisesti pyydetty ilmoittautumaan etukäteen. IAB/WG A#3a: Welder Guideline (IWkoulutusohjelma), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY WGA#3b – Inspection Personnel Guideline (IWIP – koulutusohjelma), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY IAB/WG A#6a: Distance Learning Activities, edustajat IWE Juha Kauppila, SHY ja IWE Sophie Ehnrooth, Taitotalo. Yhteistyötä tehtiin mm. SHY:N VUOSIKOKOUS 22.4.2021 SHY:n sääntömääräinen vuosikokous järjestettiin tiukkojen kokoontumisrajoitusten vuoksi ensimmäistä kertaa kokonaan virtuaalisena. Työjärjestykseksi hyväksyttiin yhdistyksen sääntöjen (§11) vuosikokouksessa käsiteltäväksi määräämät asiat sekä SHY:n hallituksen vuosikokoukselle hyväksyttäväksi esittämät uudet säännöt. pätevöityskoulutusohjelmien kehittämisessä ja myönnettyjen koulutusdiplomien oikeellisuuksien todentamisessa. Kokouksen puheenjohtajana toimi yhdistyksen puheenjohtaja Jukka Kömi. Tämä toimintakertomus ei ole laadittu kirjanpitolain (KPL 3:1. jukka.komi@oulu.fi Angelica Emeléus Toimistopäällikkö angelica.emeleus@shy.fi 50 3/ 20 21. Reijo Pettinen ja Antti Salminen osallistuivat EWF:n General Assembly 26.5.2020 (Online-kokous), Juha Kauppila osallistui IIW Annual Assembly 15.7, 20.-25.7 (Online-kokous). WG-RA Regional Activities (Alueelliset toiminnot), edustaja DI Jouko Lassila, SHY. Toimintakertomus 2020 Hyväksyttiin hallituksen esittämä, kokoukseen ilmoittautuneille sähköpostitse etukäteen jaettu, toimintakertomus 2020. Tilivelvollisille myönnettiin tilija vastuuvapaus vuodelle 2020. IAB/MM: Member meeting (yleiskokous), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY
henkilöjäseniä 2. Jäsen, joka laiminlyö yhdistyksen päättämät velvoitteet tai toiminnallaan muuten vahingoittaa yhdistystä, voidaan hallituksen päätöksellä erottaa yhdistyksestä. tehdä yhteistyötä muiden kotimaisten ja ulkomaisten vastaavien järjestöjen kanssa 5. Kunniajäsenyys vodaan myöntää henkilöille, jotka erittäin ansiokkaasti ovat vaikuttaneet hitsaustekniikan kehittämiseksi tai muuten toimineet yhdistyksen tarkoitusperien hyväksi. 4. Jäsenyys lakkaa eroilmoitusvuoden viimeisenä päivänä. varapuheenjohtajat suorittavat mainitussa järjestyksessä puheenjohtajan tehtävät tämän ollessa estyneenä. Varsinaisia jäseniä: 1. Jäsen on kuitenkin velvollinen suorittamaan jäsenmaksunsa koko sen kalenterivuoden ajalta, jona eroilmoitus on annettu. Varsinaisilta jäseniltä perittävän eri jäsenryhmien jäsenmaksun suuruudesta päättää syyskokous. Hallitus ottaa keskuudestaan tai ulkopuoleltaan sihteerin, ja muut tarvittavat toimihenkilöt. kutsua kokoon yhdistyksen kokoukset sekä valmistella niissä käsiteltävät asiat 5. Yhdistyksen tarkoituksena ei ole voiton tai taloudellisen hyödyn hankkiminen itselleen tai jäsenilleen. 7§ Yhdistyksen nimen kirjoittaminen Yhdistyksen nimen kirjoittaa hallituksen puheenjohtaja yksin. Yhdistyksen kotipaikka on Helsinki. palkata ja erottaa yhdistyksen toimihenkilöt 4. 3§ Kieli Yhdistyksen virallisina kielinä ovat suomi ja ruotsi 4§ Jäsenet ja jäsenmaksut Yhdistyksen jäseneksi hyväksymisestä ja kutsumisesta päättää yhdistyksen hallitus. ylläpitää riittävää hallintoa ja omistaa toimintaansa varten tarpeellista kiinteää ja irtainta omaisuutta. [ www.hitsaus.net ] SHY SHY SHY RY:n UUDET SÄÄNNÖT (22.4.2021 alkaen) 1§ Nimi ja kotipaikka Yhdistyksen nimi on Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys ry. Tarkoituksensa toteuttamiseksi yhdistys voi 1. johtaa puhetta yhdistyksen ja hallituksen kokouksissa 2. Yhdistys on poliittisesti sitoutumaton. Nimen lyhenne on SHY. Nuorisojäseniksi voidaan hyväksyä hitsauksen ja siihen liittyvien alojen opiskelijoita ja alle 28 vuotiaita henkilöitä. ja 2. Ainaisjäseniä ovat ne henkilöjäsenet, jotka ennen 1.1.1993 ovat olleet yhdistyksen jäseninä yhtäjaksoisesti 20 vuotta. Yritysja yhteisöjäseniltä perittävän jäsenmaksujen suuruudesta päättää syyskokous. Hallituksen jäsen tai yhdistyksen toimihenkilö ei saa osallistua hänen ja yhdistyksen välistä sopimusta koskevan eikä muunkaan sellaisen asian käsittelyyn eikä ratkaisemiseen, jossa hänen yksityinen etunsa saattaa olla ristiriidassa yhdistyksen edun kanssa. seniorijäseniä 4. Yhdistyksen jäsenet ovat: A. Yritysja yhteisöjäsenet Yhdistyksen yritysja yhteisöjäseneksi voidaan hyväksyä oikeustoimikelpoinen yhteisö, esim. panna täytäntöön yhdistyksen kokousten päätökset 3. B. ainaisjäseniä Yhdistyksen varsinaiseksi jäseneksi voidaan hyväksyä henkilö, joka hyväksyy yhdistyksen toiminnan ja tarkoituksen. Hallitus voi antaa hallituksen jäsenelle tai yhdistyksen toimihenkilölle oikeuden kirjoittaa yhdistyksen nimen joko yksin tai yhdessä jonkun muun nimenkirjoittajan kanssa. osakeyhtiö, säätiö, rekisteröity yhdistys, koulutuslaitos, tai julkinen viranomainen, joka haluaa tukea yhdistyksen toimintaa ja tarkoitusta. Yhdistys voi käyttää myös ruotsinkielistä nimeä Finlands Svetstekniska Förening rf ja lyhennettä FSF sekä englanninkielistä nimeä The Welding Society of Finland ja lyhennettä WSF. kunniajäseniä 5. hoitaa yhdistyksen yleistä hallintoa ja siihen liittyviä asioita 2. myötävaikuttaa hitsausalan koulutuksen järjestämiseen, osaamisen lisäämiseen sekä standardien ja muiden määräysten kehittämiseen. 51 3/ 20 21. harjoittaa kustannus-, julkaisu-, tiedotus-, neuvonta-, koulutus-, messuja näyttelytoimintaa sekä muuta yhdistyksen tarkoitusta edistävää toimintaa ja järjestää muita alan tapahtumia 2. järjestää paikallis-, komitea-, klubi-, foorumija muuta pienryhmätoimintaa sekä toteuttaa tutustumis-, opintoja messumatkoja 3. 5§ Jäsenyydestä eroaminen ja erottaminen Yhdistyksestä eroaminen tapahtuu ilmoittamalla siitä kirjallisesti yhdistyksen toimistoon. vastata jäsenluettelon ylläpitämisestä. Puheenjohtajat, varsinaiset jäsenet ja varajäsenet valitaan henkilöjäsenistä kolmeksi vuodeksi kerrallaan siten, että vuosittain erovuorossa on kolme (3) varsinaista jäsentä ja kaksi (2) varajäsentä. Puheenjohtajan tehtävänä on: 1. valvoa ja ohjata yhdistyksen ja sen henkilökunnan toimintaa. Taloutensa tukemiseksi yhdistys voi ottaa vastaan avustuksia ja lahjoituksia ja testamentteja. valvoa yhdistyksen toimintaa ja hoitaa sen taloutta sekä hyväksyä toimintaohjeet 6. Henkilö, joka otetaan yhdistykseen työsuhteeseen, tulee luopua mahdollisesta yhdistyksen hallituksen jäsenyydestä. ja 2. 6§ Hallitus, puheenjohtajat ja tehtävät Yhdistyksen asioita hoitaa hallitus, johon kuuluvat syyskokouksessa valitut puheenjohtaja, 1. edustaa yhdistystä 3. varapuheenjohtaja sekä yhdeksän (9) varsinaista jäsentä ja kuusi (6) varajäsentä. 2§ Tarkoitus ja toiminnan laatu Yhdistyksen tarkoituksena on edistää hitsauksen ja siihen liittyvien alojen tuntemusta (jatkossa hitsaus) sekä edistää hitsauksen eri osa-alueiden teknillistä kehitystä. 1. Yhdistyksestä eronnut tai erotettu jäsen ei ole oikeutettu saamaan takaisin jo suoritettuja tai maksettavaksi määrättyjä maksuja. Seniorijäseniksi voidaan hyväksyä 65 täyttäneitä tai eläkkeelle siirtyneitä henkilöitä, jotka kuuluvat lisäksi yhdistyksen johonkin senioriklubiin. Kunniaja ainaisjäsenet eivät maksa jäsenmaksua. 4. nuorisojäseniä 3. Hallituksen tehtävänä on: 1
[ www.hitsaus.net ] SHY SHY 8§ Kokoontuminen ja päätösvaltaisuus Hallitus kokoontuu tarvittaessa puheenjohtajan tai hänen ollessa estyneenä varapuheenjohtajan kutsusta. Jos ehdotus hyväksytään pienemmällä enemmistöllä, on se esitettävä uudelle yhdistyksen kokoukselle, joka pidetään vähintään kuukausi edellisen kokouksen jälkeen, ja on ehdotus lopullisesti hyväksytty, jos se tässä kokouksessa saa yksinkertaisen enemmistön. Mikäli kokoukseen voi osallistua tietoliikenneyhteyden välityksellä, äänestykset järjestetään kokouskutsussa mainitun sähköisen äänestysjärjestelmän avulla. 52 3/ 20 21. päätetään, miten yhdistyksen kokouksista on ilmoitettava 10. Yhdistyksen kokouksen päätökseksi tulee, ellei säännöissä ole toisin määrätty, se mielipide, jota on kannattanut yli puolet annetuista äänistä. Ilmoituksesta tulee käydä selville kokouksessa käsiteltävät asiat. Yhdistyksen omaisuus on silloin luovutettava hitsaustekniikkaa edistävään tarkoitukseen, mikä määrätään siinä yhdistyksen kokouksessa, jossa purkaminen lopullisesti päätetään. Kokouksen osallistujamäärää voidaan täydentää varajäsenillä kokouksen päätösvaltaisuuden täyttämiseksi. valitaan kokouksen sihteeri, kaksi pöytäkirjantarkastajaa ja kaksi ääntenlaskijaa 3. Sääntöjen muutosilmoituksen hyväksymisen jälkeen säännöt julkaistaan yhdistyksen kotisivuilla. kokouksen avaus 2. Vaalit toimitetaan avoimella äänestyksellä, ellei erikseen vaadita suljettua lippuäänestystä. Yhdistyksen syyskokouksessa (vaalikokous) käsitellään seuraavat asiat: 1. Kokoukseen voi osallistua myös tietoliikenneyhteyden välityksellä, jos siitä on mainittu kokouskutsussa. Äänten mennessä tasan ratkaisee kokouksen puheenjohtajan ääni, henkilövaaleissa arpa. valitaan KHTtai HTM-tilintarkastusyhteisö ja vastuullinen tarkastaja 9. Jos ehdotus purkamisesta saa kummassakin kokouksessa vähintään 2/3 annetuista äänistä on purkamispäätös hyväksytty. 10§ Kokoukset Yhdistys pitää vuosittain kaksi varsinaista kokousta. 9§ Tilikausi Yhdistyksen tilikausi on kalenterivuosi. Mikäli yhdistyksen jäsen haluaa saada jonkin asian yhdistyksen kevättai syyskokouksen käsiteltäväksi, on hänen ilmoitettava siitä kirjallisesti hallitukselle vähintään neljä viikkoa ennen kokousta. Eniten ääniä saanut ehdotus tulee hyväksytyksi. esitetään tilinpäätös, vuosikertomus ja tilintarkastajien lausunto 6. todetaan kokouksen laillisuus ja päätösvaltaisuus 4. Täydentäminen alkaa kokeneimmasta varajäsenestä päätyen vähiten kokeneeseen. Hallitus on päätösvaltainen, kun puheenjohtaja, tai varapuheenjohtaja ja vähintään viisi (5) jäsentä, joista vähintään kolme (3) on varsinaisia jäseniä. valitaan hallituksen puheenjohtaja, varapuheenjohtajat ja jäsenet sekä varajäsenet 8. käsitellään muut kokouskutsussa mainitut asiat. Yhdistyksen kevätkokouksessa (vuosikokous) käsitellään seuraavat asiat: 1. Yhdistyksen kevätkokous (vuosikokous) pidetään huhtitoukokuussa ja syyskokous (vaalikokous) lokamarraskuussa hallituksen määräämillä paikkakunnilla ja päivänä. ahvistetaan yritysja yhteisöjäsenien äänimäärät 7. 12§ Paikallisosastot Yhdistyksen jäsenet voivat eri alueilla muodostaa paikallisosastoja, jotka noudattavat yhdistyksen hallituksen erikseen laatimia ja vahvistamia yhteisiä sääntöjä. 14§ Muut säädökset Muilta osin yhdistyksen toiminnassa noudatetaan yhdistyslain määräyksiä. 13§ Yhdistyksen purkaminen Päätös yhdistyksen purkamisesta tehdään kahdessa peräkkäisessä, vähintään kuukauden väliajoin pidettävässä yhdistyksen kokouksessa. Tilintarkastusyhteisön on huhtikuun 15. mennessä jätettävä hallitukselle, yhdistyksen vuosikokoukselle osoitettu tarkastuskertomuksensa. Jos ehdotus saa tällöin puolelleen vähintään 3/4 annetuista äänistä, on se hyväksytty. kokouksen avaus 2. hyväksytään kokouksen työjärjestys 5. hyväksytään kokouksen työjärjestys 5. valitaan kokouksen sihteeri, kaksi pöytäkirjantarkastajaa ja kaksi ääntenlaskijaa 3. Tilinpäätös liitteineen sekä yhdistyksen ja hallituksen kokouksista pidetyt pöytäkirjat ja vuosikertomus on jätettävä tilintarkastusyhteisölle tarkastettaviksi ennen seuraavan vuoden maaliskuun 15. Hallituksen kokous voidaan pitää myös kokouskutsussa mainittua tietoliikenneyhteyttä käyttäen. Tällöin on kokous pidettävä kahden kuukauden kuluessa sitä koskevan pyynnön vastaanottamisesta. päivää. SHY:n vuosikokous vahvisti uudet säännöt 22.4.2021, mutta ne odottavat vielä PRH:n hyväksyntää. Kokous on pidettävä myös, jos vähintään 50 jäsentä erityisesti ilmoitettua asiaa varten sitä kirjallisesti hallitukselta vaativat. vahvistetaan toimintasuunnitelma, talousarvio sekä jäsenmaksujen suuruudet seuraavalle kalenterivuodelle 6. käsitellään muut kokouskutsussa mainitut asiat. 11§ Sääntöjen muuttaminen Ehdotus sääntöjen muuttamisesta on ensin käsiteltävä yhdistyksen hallituksessa ja sen jälkeen esitettävä yhdistyksen kokoukselle. Asiat ratkaistaan yksinkertaisilla enemmistöpäätöksillä. Äänten mennessä tasan ratkaisee puheenjohtajan edustama kanta, paitsi henkilövaalissa arpa. Yhdistyksen kokouksissa on jokaisella varsinaisella jäsenellä yksi ääni ja yritysja yhteisöjäsenen edustajalla edellisessä syyskokouksessa kullekin yritysja yhteisöjäsenelle vahvistettu äänimäärä. Kevätja syyskokouksesta on ilmoitettava yhdistyksen päättämällä tavalla vähintään kolme viikkoa ennen kokouspäivää, sekä muista kokouksista vähintään kaksi viikkoa ennen kokouspäivää. päätetään tilinpäätöksen vahvistamisesta ja vastuuvapauden myöntämisestä hallitukselle ja muille vastuuvelvollisille 7. Paikallisosastojen toimintaa valvoo yhdistyksen hallitus. Mikäli kokoukseen voi osallistua tietoliikenneyhteyden välityksellä ja suljettua lippuäänestystä vaaditaan, äänestys järjestetään sähköisellä äänestysjärjestelmällä suljettua lippuäänestystä vastaavalla tavalla. Kaikilla varajäsenillä on kokouksissa läsnäoloja puheoikeus. todetaan kokouksen laillisuus ja päätösvaltaisuus 4
MARGUS, INSINÖÖRI (YAMK), HITSAUSALA Lue lisää Oamkin tekniikan alan Master-tutkinnoista oamk.fi/yamk Hakuaika 1.–15.9. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 53 YAMK-opinnoista jäi erityisesti mieleen hyvä ja kannustava ilmapiiri. Ne ovat tuotteista riippumattomia ja niihin viitataan lukuisissa tuotestandardeissa. 09 1499 3353, kerromme mielellämme lisää. SFS Online -palvelussa myös hitsaukseen liittyvät standardit ovat aina ajan tasalla ja voit valita tarvitsemasi standardit aihealueittain ja/tai yksittäin. Tehokkaampi ja turvallisempi maailma sfs.fi online@sfs.fi S u o m e n S ta n d a rd is o im is li it to. ” Hitsauksen ja hitsien tarkastuksen standardit online Hitsausta koskevat standardit ovat laajin koko metallija rakennusteollisuuteen vaikuttava perusstandardien osa-alue. Ota yhteyttä online@sfs.fi tai p
UUSIA JÄSENIÄ UUSIA JÄSENIÄ. SHY IWQ-klubi Lisätietoja: www.hitsaus.net Messut ja konferenssit 2021 7.-21.7.2021 74th IIW Annual Assembly and International Conference On-line Lisätietoja: www.iiw2021.com 21.-23.9.2021 Alihankinta 2021 -messut Tampereen Messuja Urheilukeskus Lisätietoja: www.alihankinta.fi 2022–2023 22.–24.3.2022 Nordic Welding Expo ja Konepaja -messut Tampereen Messuja Urheilukeskus Lisätietoja: www.nordicweldingexpo.fi 23.–24.3.2022 3D & New Materials -messut Tampereen Messuja Urheilukeskus Lisätietoja: www.3dnewmaterials.fi 11.15.09.2023 Schweissen & Schneiden 2023 Messe Essen, Essen Lisätietoja: www.schweissen-schneiden.com SHY:n paikallisosastojen, senioriklubien ym. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 54 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA SHY:n tapahtumat 2021 15.6.2021 Laserfoorumin kevätseminaari Webinaari Järj. Uusia jäseniä hyväksytään seuraavan kerran 25.8.2021. –24.3.2022 YRITYSJÄSENET Steka Oy, Lievestuore www.steka.fi HENKILÖJÄSENET Helsingin paikalliosasto Sales Manager, DI Olli-Pekka Holamo, Flexmill Oy Jyväskylä Verkostoasentaja Anssi Taneli Kovanen, Maansiirto Harry Mäkelä Oy Kuopion paikallisosasto Hitsaaja, IWS Miika Olavi Komulainen, Ponsse Oyj Tarkastusinsinööri/Lead Auditor Tiina Maarit Monni, DEKRA Industrial Oy Oulun paikallisosasto Tutkimusjohtaja, Materiaalitekniikan DI ja TkT Antti Viljami Järvenpää, OY/Kerttu Saalasti Instituutti/FMT Tampereen paikallisosasto Opettaja, IWS Tapani Koivunen, Hyria Koulutus Oy SHY:n hallitus hyväkyi kokouksessaan 5.5.2021 yhteensä kuusi henkilöjäsenhakemusta ja yhden yritysjäsenhakemuksen. pienryhmien tapahtumista tiedotetaan yhdistyksen kotisivuilla ja sähköisillä uutiskirjeillä. SHY Laserfoorum Lisätietoja: www.hitsaus.net 27.-28.10.2021 HRO Suunnittelufoorumin teemapäivät LUT-yliopisto, Lappeenranta Järj. SHY Laserfoorum Lisätietoja: www.hitsaus.net 10.-11.11.2021 Hitsauksen Laatu -päivät Scandic Tampere City, Tampere Järj. UUTTA! 23. HRO Suunnittelufoorumi Lisätietoja: www.lut.fi/hro 3.11.2021 Laserfoorumin syysseminaari Tampere ja/tai verkossa Järj. SHY Hitsauksen Laatu -komitea Lisätietoja: www.hitsaus.net 27.1.2022 IWQ-hitsauskoordinoijaklubin seminaari ja klubikokous TAKK, Tampere Järj. Varmista kokouskutsujen ja jäsenpostin perilletulo ilmoittamalla voimassa oleva sähköpostiosoite joko paikallisosastosi sihteerille tai SHY:n toimistoon! 22.–24.3.2022 Tampereen messuja Urheilukeskus
(09) 773 2199 Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys HITSAUKSEN LAATU -KOMITEA SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 55 HITSAUKSEN LAATU -PÄIVÄT 10.-11.11.2021, Scandic Tampere City Keskiviikko 10.11.2021 08.30 Aamukahvi ja ilmoittautuminen 09.00 Laserhitsauksen ”state-of-the-art” Antti Salminen, Turun yliopisto 09.30 Laser dekontaminointimenetelmänä Ismo Meuronen, Meuro-Tech 10.00 Korjaushitsauksen haasteita laivanrakennuksessa Heikki Ranta, Meyer Turku Oy 10.30 Kahvitauko 10.45 Weld Assistin avulla kohti alustavia hitsausohjeita Antti Kahri, Kemppi Oy 11.15 Korjaushitsauksen metallurgia Pekka Nevasmaa, VTT 11.45 Lounas 12.45 Paineastian korjaushitsaus Jukka Virtanen, Vähäsilta Oy 13.15 Korjaushitsaukset ydinvoimalassa NN 13.45 Kahvitauko 14.15 Korjaushitsien tarkastukset Nikke Lainepää, Dekra Oy 14.45 Titaanin hitsaus kaksoispulssi-TIGä hyödyntäen – Case Outotec Turula Antti Kahri, Kemppi Oy 15.15 Kahvitauko 15.45 Paneelikeskustelu Paneelin fokus: ”milloin kappale romutetaan, kuka tekee päätöksen, milloin korjausratkaisut on käytetty loppuun” 17.00 Seminaari päättyy 19.00 Illallinen Torstai 11.11.2021 9.00 Hitsausvirheet Timo Kauppi, Oulun yliopisto/Lapin amk 10.00 Alumiinihitsaus Pasi Raekorpi, Kemppi Oy 10.30 Kahvitauko 10.45 Alumiinihitsin luokittelu ja hitsausvirheet NN 11.15 Vierailukohteiden esittely 11.45 Lounas 13.00 Yritysvierailut Muutokset mahdollisia. Majoitus Osallistujille on varattu majoituskiintiö Scandic Tampere Citystä. Kokouspaikka Scandic Tampere City Hämeenkatu 1, 33100 Tampere Puh. Huonehinnat 1 hh 125 € /hlö/vrk ja 2 hh 145 €/hlö/vrk. Yritysvierailuille ilmoittautumisesta tiedotetaan erikseen lähempänä tapahtumaa. seminaaripäivän ohjelmanmukaiset tarjoilut + illallisen ruokajuomineen) Osallistuminen yksi päivä 200 € (sis. HUOM! Seuraamme koronatilannetta ja tiedotamme heti, mikäli tapahtuman järjestelyihin tulee muutoksia Hinta Osallistuminen kaksi päivää 480 € (sis. Näyttelypaikan hinta on 400 € (1,5pv) ja edellyttää, että yrityksestä myös vähintään yksi henkilö osallistuu seminaariin. 040 060 8300 Ari Koskinen, siht. Ilmoittautuessasi muun kuin sähköisen ilmoittautumislomakkeen kautta, muistathan ilmoittaa myös, kumpaan yritysvierailuun osallistut, laskutustiedot ja mahdollisen erityisruokavalion. yhden seminaaripäivän ohjelmanmukaiset tarjoilut) Hintoihin lisätään alv 24%. (03) 2446 111 tai tamperecity@scandichotels.com www.sokoshotels.fi Ilmoittautuminen Sitovat ilmoittautumiset ti 26.10.2021 mennessä SHY:n kotisivujen www.hitsaus.net lomakkeen kautta tai sähköpostitse: info@shy.fi. (09) 773 2199. Mikäli samasta yrityksestä osallistuu useampi henkilö, myönnetään kolmannesta henkilöstä lähtien 80 € alennus. Varaukset voi tehdä varaustunnuksella BSUO091121 nettisivuilta, puhelimitse tai sähköpostilla hotellin myyntipalvelusta, yllä olevia yhteystietoja käyttämällä. 0400 162 630 SHY/Toimisto Angelica Emeléus angelica.emeleus@shy.fi tai puh. Tiedustelut: angelica.emeleus@shy.fi tai SHY:n toimisto puh. Majoitus ei sisälly hintaan ja sen varaa kukin osallistuja itse. Näyttely Tilaisuuden yhteydessä järjestetään hitsauksen NDT, DTja laatutekniikan näyttely. Huoneet ovat varattavissa 26.10.2021 mennessä tai hotellin varaustilanteen mukaan. Lisätietoja Hitsauksen Laatu -komitea Pentti Kopiloff, pj pentti.kopiloff@tapex.fi tai puh. Alennukset edellyttävät yhteislaskutusta. ari.koskinen@vtt.fi tai puh
Antti Salminen Turun yliopisto antti.salminen@utu.fi C-II ARC WELDING AND FILLER METALS Kaarihitsaus ja lisäaineet Dr Gerhard Posch, Itävalta ”Ryhmämme tutkii ja käsittelee hitsauslisäaineiden (mukaan lukien lujien terästen, kuumalujien terästen ja nikkelipohjaisten seosten lisäaineet) metallurgiaa ja testausta, sekä edistää alan standardien kehittämistä.” IWE Mika Sirén VTT Oy mika.siren@vtt.fi & DI Juha Lukkari SHY juha.lukkari@shy.fi C-III RESISTANCE WELDING, SOLID STATE WELDING AND ALLIED JOINING PROCESS Vastushitsaus, kiinteän olomuodon hitsaus ja vastaavat prosessit Dr lng. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 56 74th IIW on-line Assembly and International Conference IIW (The International Institute of Welding) on vuonna 1948 perustettu kansainvälinen hitsausjärjestö. Koulutuksen organisointia ja tapaa toimia valvotaan Suomessa kansainvälisin auditoinnein. Opiskelijoille tai yrityshinnoitteluille (ryhmä) on oma hinta. Suunnitteilla on myös online-tilaisuuksia, joissa voi verkostoitua muiden osallistujien kanssa. Ilmoittautuessasi ennen 15.6.2021 on voimassa ns. COVID-19 pandemiaan vuoksi tämän vuoden kokous järjestetään jo toisen kerran virtuaalisena. IIW:n vuosikokous järjestetään perinteisesti vuorotellen eri jäsenmaissa. Luettelo komissioista/työryhmistä ja niiden suomalaisista delegaateista, jotka toimivat työryhmien virallisina Suomen edustajina. Early Bird -ennakkohinta. IIW tunnetaan parhaiten kansainvälisestä harmonisoidusta pätevöintikoulutuksesta, jota kehittää ja ohjeistaa IIW:n ja (European Welding Federation) EWF:n rajapinnassa toimiva IIW-IAB-työryhmä. (Poikkeuksena General Assembly -kokous) Ilmoitathan silti osallistumisestasi myös osoitteeseen: info@shy.fi, jotta voimme tiedottaa tapahtumaan liittyvistä asioista. Yritykset voivat sponsoroida tapahtumaa ja saada näin kansainvälistä näkyvyyttä. Ohjelman (Kuva 1) löydät tapahtuman kotisivulta: www.iiw2021.com. Virallinen kokouskieli on englanti. Vuosikokouksen yhteydessä järjestetään kansainvälinen seminaari 8.7.2021. Vuoden 2020 vuosikokouksen piti olla Singaporessa ja vuoden 2021 Italiassa. Olemalla mukana IIW:n toiminnassa pääset näkemään ja kokemaan hitsauksen nykytilaa ja tulevaisuutta. (Kts. Oheisohjelmista toteutuvat tällä kertaa virtuaaliset avajaisja päättäjäisseremoniat sekä hitsatun taiteen valokuvanäyttely. Mikäli mukanaolo kiinnostaa, ole yhteydessä joko Juha Kauppilaan, joka toimii IIW:n Suomen maayhteyshenkilönä tai edustajiimme työryhmissä. Tervetuloa IIW:n vuosikokoukseen 2021! Juha Kauppila Koulutuspäällikkö, IIW:n maayhteyshenkilö juha.kauppila@shy.fi puh. Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys (SHY) on ollut järjestön jäsen ja Suomen edustaja jo vuodesta 1949. Koulutuksen lisäksi IIW:ssä on yhteensä 23 komiteaa ja työryhmää eri hitsauksen aihealueilta. Jorge dos Santos, Saksa ” Asiantuntijajäsenemme jakavat huippuluokan tutkimusta ja teknologiaa laadukkaista ja luotettavista ratkaisuista, mukaan lukien kitkaan perustuvat prosessit, joita voidaan soveltaa monimateriaaliseen liittämiseen nykyaikaisissa rakenteissa ja teollisuudenaloilla.” Prof. Koulutuksen järjestämiseksi on luotu yhteiset ohjeet ja säännöt, jotta toteutus olisi yhtenäistä kaikkialla maailmassa. Ne kokoontuvat vuosikokousten yhteydessä sekä erilaisissa välikokouksissa ja seminaareissa vuoden aikana. Pedro Vilaça Aalto yliopisto pedro.vilaca@aalto.fi C-IV POWER BEAM PROCESSES Korkean energiatiheyden prosessit Dr Herbert Staufer, Itävalta ” Keskittymällä elektronija lasersädeprosesseihin tutkimme mahdollisuuksia niiden yhdistämiseen eri valokaarten kanssa sekä teollisuuden sovelluksissa, kuten voimakkaasti kasvavassa ainetta lisäävässä valmistuksessa.” Prof. (09) 773 2199 Lisätietoa tapahtumasta: https://iiw2021.com Ilmoittautuminen: https://online.aristea.com/event/iiw2021 Lisätietoa työryhmistä ja komissioista: http://iiwelding.org/iiw-working-units Taulukko 1. 050 373 9559 Angelica Emeleus Toimistopäällikkö angelica.emeleus@shy.fi puh. Koulutuksen hallinnoinnista Suomessa vastaa SHY ja sen pätevöityskoulutuskomitea. Hitsauksen haasteet ja mahdollisuudet ovat samanlaisia kaikkialla maailmassa. Mukana koulutusta kehittämässä on yhteensä 48 jäsenmaata. taulukko 2.) Huom! Osallistuminen ei edellytä kuulumista Suomen delegaatioon. 74th IIW on-line Assembly and International Conference -tapahtuma kestää yli viikon. Yleiskokouksen lisäksi työryhmän ja komission järjestämiä kokouksia ja seminaareja, jotka järjestetään 12. Tapahtumaan osallistuminen on siksi poikkeuksellisen vaivatonta ja edullista. Voit osallistua joko koko ohjelmaan tai vain osaan tapahtumista. -17.7.2021. Komitea/Työryhmä Puheenjohtaja Suomen edustaja (Delegaatti) C-I ADDITIVE MANUFACTURING, SURFACING, AND THERMAL CUTTING Ainetta lisäävä valmistus, pintakäsittely ja terminen leikkaus Mr lng. SHY:n jäsenillä on myös mahdollisuus anoa tunnuksia IIW:n tietokantaan, joka sisältää tällä hetkellä noin 20 000 alan julkaisua. Suomella on edustaja suurimmassa osassa (Taulukko 1) Työryhmät ovat erinomainen foorumi tavata kyseisen aihealueen tutkijoita, teollisuuden edustajia, sekä luoda yhteyksiä ympäri maailman. Antti Salminen Turun yliopisto antti.salminen@utu.fi. Doug Kautz, Yhdysvallat ” Ryhmämme kattaa nopeasti kehittyvän ainetta lisäävän valmistuksen alueen, ja se jakaa tieteellistä ymmärrystä ja käytännöllisiä sovelluksia termisistä prosesseista, kuten pinnoittamisesta ja termisestä leikkauksesta.” Prof
Dr Eng. Timo Björk LUT-yliopisto timo.bjork@lut.fi C-XVI POLYMER JOINING AND ADHESIVE TECHNOLOGY Muovien liittäminen ja liimausteknologia Prof. Fumiyoshi Minami, Japani ” Ryhmämme asiantuntijat tekevät yhteistyötä laatiakseen käytännön menettelytapoja hitsattujen rakenteiden lujuuden ja eheyden arvioimiseksi suunnittelun avulla sekä niiden käyttökelpoisuuden arvioimiseksi tunnettujen tai oletettujen puutteiden avulla.” DI Sami Heinilä Eisto Oy sami.heinila@eisto.fi C – XI PRESSURE VESSELS, BOILERS AND PIPELINES Paineastiat, kattilat ja putkistot Dr Stephan Egerland (ad lnterim), Itävalta ” Jakamalla kokemustamme ja asiantuntemustamme analysoimme hitsausprosessien vaikutusta painelaitteisiin koko sen elinkaaren ajan kattaen muun muassa materiaalit, rasitukset, viat, luotettavuus ja kustannukset.” IWE Olli Kortelainen Neste Engineering Solutions Oy olli.kortelainen@neste.com C – XII ARC WELDING PROCESSES AND PRODUCTION SYSTEMS Kaarihitsausprosessit ja tuotantojärjestelmät Prof. Stefano Botta, Italia ” Monialainen ryhmämme tutkii hitsattujen rakenteiden suunnittelun, valmistuksen ja eheyden kaikkia osa-alueita, kehittää ja julkaisee ohjeita sekä edistää yhdenmukaistettuja kansallisia ja kansainvälisiä standardeja.” Prof. lng. Heikki Remes Aalto-yliopisto heikki.remes@aalto.fi C – XIV EDUCATION AND TRAINING Opetus ja koulutus Mr Carl Peters, Yhdysvallat ” Tarjoamme jäsenille keskeisen foorumin, jossa he voivat jakaa kokemuksiaan ja kehittää parhaita käytäntöjä kansallisten hitsausvalmiuksiensa parantamiseksi sertifioinnin ja pätevyyden, digitaalisen oppimisen, etäopetuksen, koulutusinnovaatioiden ja hitsauksen paremman maineen avulla.” IWE Juha Kauppila SHY juha.kauppila@shy.fi C-XV DESIGN, ANALYSIS, AND FABRICATION OF WELDED STRUCTURES Hitsattujen rakenteiden suunnittelu, analysointi ja valmistus Dr Eng. Geoff Melton, Iso-Britannia ” Työmme sisältää sellaisten hitsauksen aikana tapahtuvien ilmiöiden tutkimisen, jotka voivat vaikuttaa terveyteen, turvallisuuteen ja ympäristöön sekä teknisten ohjeasiakirjojen laatimisen teollisuuden valmistusprosessin asianmukaiseen hallintaan.” TkL Tom Johnsson Tapaturva Oy tom.johnsson@tapaturva.fi CIX BEHAVIOUR OF METALS SUBJECTED TO WELDING Metallien hitsattavuus Dr Hee Jin Kim, Etelä-Korea ”Jakamalla tutkimusta terästen ja metalliseosten hitsattujen liitosten mikrorakenteesta, ominaisuuksista ja suorituskyvystä edistämme parhaita käytäntöjä, joilla vältetään hitsausvirheet ja käytössä olevien rakenteiden ja laitteiden vauriot.” TkT Pekka Nevasmaa VTT Oy pekka.nevasmaa@vtt.fi C – X STRUCTURAL PERFORMANCES OF WELDED JOINTS FRACTURE AVOIDANCE Hitsausliitosten rakenteellinen käyttäytyminen murtumien välttäminen Prof. Näillä tuetaan teknisiä asiantuntijoita, laatujohtajia ja tuotantohenkilöstöä, jotka vastaavat toteutuksesta työpaikalla.” IWE Juha Kauppila SHY juha.kauppila@shy.fi SG-212 THE PHYSICS OF WELDING Hitsauksen fysiikka Prof. Asiantuntijaryhmämme ovat omistautuneet seuraaville aloille: radiograafinen hitsin tarkastus, ultraäänitarkastus, sähkö-, magneettija optinen hitsien tarkastus, NDTluotettavuus simulointi mukaan lukien ja rakenteen tilan seuranta.” Ins. Guisheng Zou, Kiina ” Asiantuntijoidemme yhteistyö materiaalien tutkimuksessa ja kehittämisessä sekä mikroja nanotasolla edistää laitteiden ja järjestelmien laadukasta integrointia ja kokoonpanoa teollisuudessa.” Prof. Kenneth MacDonald, Norja ” Jotta vältetään hitsattujen rakenteiden väsymisvauriot, ryhmämme kehittää teollisesti merkityksellisiä suunnittelun suositusasiakirjoja ja tieteeseen perustuvia ohjeita asiantuntija-analyysin avulla uusista tieteellisistä tuloksista, suunnitteluhaasteista ja innovatiivisten teknologioiden soveltamisesta.” Prof. Satoru Asai, Japani ” Tietojen jakaminen antureista ja prosessinhallinnasta, digitaalisesta ja lisäävästä valmistuksesta sekä kehittyneistä hitsausprosesseista ja tuotantojärjestelmistä edistää parempia käytännön sovelluksia teollisuudessa. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 57 C-V NDT AND QUALITY ASSURANCE OF WELDED PRODUCTS NDT ja hitsattujen tuotteiden laadunvarmistus Dr Marc Kreutzbruck, Saksa ” Meillä on haastava tehtävä valvoa, tarkistaa ja edistää kaikkia kansainvälisiä standardointitoimia, jotka liittyvät rikkomattomaan aineenkoetukseen ja hitsattujen rakenteiden arviointiin. David Grewell, Yhdysvallat ” Asiantuntijamme ovat mukana kehittämässä ja levittämässä perustavanlaatuista ja sovellettua tietoa muovien liittämisestä, ainetta lisäävästä valmistuksesta ja liimoista sekä erilaisten materiaalien liittämisestä polymeereihin.” TkT Susanna Hurme Aalto -yliopisto susanna.hurme@aalto.fi C-XVII BRAZING, SOLDERING AND DIFFUSION BONDING Juottaminen ja diffuusioliittäminen Dr Huaping Xiong, Kiina ” Keskittyen materiaalien, komponenttien ja juotto-diffuusio-sidottujen liitosten metallurgisiin ja mekaanisiin ominaisuuksiin ryhmämme on erityisen kiinnostunut uusista lisäaineista ja liittämisteknologioista samanlaisten ja erilaisten materiaalien liittämiseen.” IWE Mika Sirén VTT Oy mika.siren@vtt.fi C-XVIII QUALITY MANAGEMENT IN WELDING AND ALLIED PROCESSES Hitsauksen ja lähiprosessien laadunhallinta Mr Robert Shaw, Yhdysvallat ” Poikkitieteellinen ryhmämme kehittää dokumentointia ja standardeja hitsauksen laadunhallintajärjestelmiin. Manabu Tanaka, Japani “Asiantuntijamme pyrkivät tieteelliseen ymmärrykseen hitsausvalokaaresta, aineensiirtymisestä ja hitsisulasta kokeiden ja mallintamisen avulla hitsauksen laadun ja tuottavuuden hallitsemiseksi ja parantamiseksi.” Tällä hetkellä ei edustajaa Suomesta. ” IWE Mika Sirén VTT Oy mika.siren@vtt.fi CXIII FATIGUE OF WELDED COMPONENTS AND STRUCTURES Hitsattujen komponenttien ja rakenteiden väsyminen Prof. Antti Salminen Turun yliopisto antti.salminen@utu.fi C – VII HEALTH, SAFETY AND ENVIRONMENT Työterveys, turvallisuus ja ympäristö Eur. Kai Ruotsalainen DEKRA Finland Oy kai.ruotsalainen@dekra.com C-VI TERMINOLOGY Terminologia Mr Jerome Dietsch, Ranska ” Työmme hitsausterminologian kehittämisessä, keräämisessä ja ylläpidossa, useilla kielillä ja nykyaikaisen tietotekniikan hyödyntämisessä helpottaa kielen johdonmukaisuutta ja hyvää viestintää korkeakouluissa ja teollisuudessa.” IWE Carl-Gustaf Lindewald carlgustaf.lindewald@gmail.com C – VII MICROJOINING AND NANOJOINING Mikroja nanoliittäminen Prof
REGISTRATION FEES Osallistujahinnat TYPE INCLUDES EARLY BIRD (Within June, 15, 2021) STANDARD Full package Social program (includes Opening Ceremony) General Assembly (1) International Conference Any Commission meeting Recording of the Commissions IAB meetings 350 € VAT included 440 € VAT included Full package (Young Professionals – Up to 35 years old) Social program (includes Opening Ceremony and Ice breaking event) General Assembly International Conference Any Commission meeting Recording of the commissions IAB meetings 250 € VAT included 350 € VAT included One unit / meeting (available from June 7th, 2021) Admission limited to 1 session in one day amongst any Commission meeting N/A 70 € VAT included International Conference only Opening Ceremony 70 € VAT included 90 € VAT included Corporate rate 5 * 5 accesses, for full package 1,270 € VAT excluded 1,516 € VAT excluded Corporate rate 10 * 10 accesses, for full package 2,295 € VAT excluded 2,625 € VAT excluded (1) Only for Delegates designated by their responsible Member Society * Corporate registrations have to be finalized directly with the Secretariat. For any information, please contact registrations@iiw2021.com WG-STAND Prof. A or B Taulukko 2. Vuosikokousviikon ohjelma.. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 58 Schedule of the IIW 74 th On-line Annual Assembly and International Conference (online) All meetings start at 13:00 and finish at 16:00 CEST (unless stated otherwise) Day ROOM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Wed 7 July 2021 IIW General Assembly (13:00 to 14:45) Annual Assembly Opening ceremony (15:15 to 16:15) C-XIII WG intermediate meetings (13:00 to15:00) Thu 8 July 2021 IIW International Conference “Artificial intelligence to innovate Welding and Joining” (ends at 17:00) Fri 9 July 2021 IIW enters the Qualification System in Additive Manufacturing (ends 14:00) Secretariat meets IIW WU’s Chairs (ends 15:00) WG-YP (ends 15:00) YP Ice Breaking event (starts 15:00) C-XIII WG intermediate meetings Mon 12 July 2021 C XVI Polymer joining and adhesive technology C II Arc Welding and Filler Metals C XV Design, Analysis and fabrication of welded structures C IV Power Beam Processes C V Quality control and quality assurance of welded products C I Additive Manufacturing, Surfacing, and Thermal Cutting C VI Terminology C III Resistance welding, solid state welding and allied joining processes IAB A International Authorisation Board, Group A C XIII Fatigue of welded components and structures Tue 13 July 2021 C XVI Polymer joining and adhesive technology C II Arc Welding and Filler Metals C XV Design, Analysis and fabrication of welded structures C IV Power Beam Processes C XVII Brazing, Soldering and diffusion bonding C V Quality control and quality assurance of welded products C I Additive Manufacturing, Surfacing, and Thermal Cutting C VI Terminology C III Resistance welding, solid state welding and allied joining processes IAB B International Authorisation Board, Group B C XIII Fatigue of welded components and structures Wed 14 July 2021 C XVI Polymer joining and adhesive technology CIX Behaviour of metals subjected to welding C-II/CVIII JOINT MEETING C IV Power Beam Processes SG 212 Physics of welding C V Quality control and quality assurance of welded products C I Additive Manufacturing, Surfacing, and Thermal Cutting C VI Terminology C III Resistance welding, solid state welding and allied joining processes IAB MM** (ends 14:30) C XIII Fatigue of welded components and structures IAB BD** (starts 15:00) Thu 15 July 2021 C IX Behaviour of metals subjected to welding C VIII Health, Safety and Environment C XII Arc welding processes and production systems C XVII Brazing, Soldering and diffusion bonding C VII Micro and Nanojoining C XI Pressure vessels, boilers and pipelines C VI Terminology C XVIII Quality management IAB*** International Authorisation Board C X Structural performance of welded joints – Fracture avoidance Fri 16 July 2021* C XIV Education and training C IX Behaviour of metals subjected to welding C VIII Health, Safety and Environment C XII Arc welding processes and production systems C VII /C XVII JOINT MEETING C XI Pressure vessels, boilers and pipelines C VI Terminology C XVIII Quality management C X Structural performance of welded joints – Fracture avoidance Closing Ceremony and Get Together Event (16:30 to 17:30) Sat 17 July 2021 C XII Arc welding processes and production systems C X Structural performance of welded joints – Fracture avoidance Mon 19 July 2021 WitW-EB Welding in the World Editorial Board WG-STAND Working Group Standardisation WG-RA Working Group Regional Activities (ends at 15:00) AA Organisers (starts at 15:00) Tue 20 July 2021 WG-CHAIRS Chairs of Technical Working Units (ends at 14:30) TMB Technical Management Board (starts at 14:30) Wed 21 July 2021 IIW BoD Board of Directors Plenary session with no restriction * On 16 July sessions need to close sharp at 16:00 ** International Authorisation Board, Members Meeting (IAB MM) and Board (IAB BD) *** In case is needed to close the meeting of IAB Gr. Mathias Lundin, Ruotsi IWE Carl-Gustaf Lindewald carlgustaf.lindewald@gmail.com & IWE Juha Kauppila SHY juha.kauppila@shy.fi Kuva 1
jäsenmaksuista, budjetista, hallituksen jäsenistä, vuosikokouksien paikoista sekä uusista jäsenmaista. Kirjat täyttävät kansainvälisen hitsausjärjestön IIW:n (International Institute of Welding) ja sen alakomitean IAB:n (International Authorisation Body) Guidelinen aihealueen Materiaalien käyttäytyminen hitsauksessa (Materials and their behaviour during welding) sisältövaatimukset hitsausinsinöörikursseille ja luonnollisesti myös alemmille koulutustasoille. Hitsauksen materiaalioppi -kirja osat 1 ja 2 on tarkoitettu hitsaushenkilöstön kansainvälisten koulutusohjelmien mukaisten IWE-, IWI-, IWTja IWS-kurssien oppikirjaksi. European Welding Federation (EWF) Hitsauksen henkilöstön jatkokoulutuksen ja pätevöityksen järjestelmän kehittänyt järjestö, joka toimii yhteistyössä IIW:n kanssa. kaikki teknillisissä työryhmissä esitetyt viimeaikaiset tieteelliset esitelmät. Kokonaisuus: ISBN 978-951-98212-9-0 Taitto: Oridea Paino: KTMP Group Ab Oy Hinta/sarja: 160 e +alv 10% & toimituskulut suuremmista eristä määräalennus Myynti: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. Welding in the World https://www.springer.com/journal/40194 IIW:n ja Springerin yhteistyössä tuottama sähköinen julkaisu, joka koostuu hitsauksen, liittämistekniikan, leikkauksen, juottamisen, metalliruiskutuksen ja näihin liittyvien valmistustekniikoiden artikkeleista. IAB Secreteriat IAB:n käytännön asioiden hoitamisesta vastaava sihteeristö, joka sijaitsee Portugalissa. Mäkelänkatu 36 A 2, 00510 Helsinki Puh. Kieli: Suomi Sivumäärä: 178, 220 ja 230 Asu: Pehmeäkantinen, sidottu kirja Julkaisuvuosi: 2019 Painos: 2. IIW International Conference Kokousviikon lopulla järjestettävä kansainvälinen kaksipäiväinen tieteellinen konferenssi. IIW Community Site https://iiwelding. +358 9 773 2199 www.hitsaus.net ja kirjakaupat HITSAUKSEN MATERIAALIOPPI, 2. Suurin osa sisällöstä on luettavissa vain tilaamalla tai ostamalla yksittäisiä artikkeleita. IIW Keskeistä sanastoa. IIW General Assembly IIW:n yleiskokous, jossa jäsenmaiden edustajat päättävät mm. Osa 1: DI Antero Kyröläinen ja IWE, IWI-C, TkL Timo Kauppi Osa 2: DI Juha Lukkari, DI Antero Kyröläinen ja IWE, IWI-C, TkL Timo Kauppi Osa 1: Metalliopin perusteet, terästen luokittelu ja valmistus, rakenneterästen käyttäytyminen hitsauksessa, murtuminen ja korroosio Koko: A4 Sivuja 178 ISBN 978-951-98212-7-6 Osa 2a: Metallit ja niiden hitsattavuus Koko: A4 Sivuja 220 ISBN 978-951-98212-8-3 Osa 2b: Metallit ja niiden hitsattavuus Koko: A4 Sivuja 230 ISBN 978-952-69347-0-9 Kustantaja: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys ry. Eri työryhmät ja niiden Suomen edustajat löytyvät SHY:n toimintakertomuksesta Hitsaustekniikka-lehden numerosta HT 6/2020. Kirjat soveltuvat myös muulle hitsausja metallialan henkilöstölle sekä materiaaliasioiden parissa työskenteleville henkilöille perustietolähteeksi sekä koulutusja opiskelumateriaaliksi yms. painos Osat 1, 2A ja 2B YLEISTÄ International Institute of Welding (IIW) www.iiwelding.org Vuonna 1948 perustettu hitsauksen kansainvälinen kattojärjestö, johon kuuluu 50 jäsenmaata. Technical Management Board (TMB) Hallituksen päätöksiä valmisteleva toimielin, johon kuuluvat mm. Pieni osa artikkeleista on julkisia. IIW Secreteriat IIW:n käytännön asioiden hoitamisesta ja IIW:n www-sivuista vastaava sihteeristö, joka on sijainnut vuoden 2020 alusta Italian Genovassa. Young Professional Muutaman vuoden hitsauksen ja liittämisen alalla ammatissa toiminut nuori asiantuntija. KOKOUSTEN OSALLISTUJAT Delegate Maansa virallinen äänivaltainen edustaja teknillisessä työryhmässä tai muussa ryhmässä. SHY:n jäsenyyteen. TOIMIELIMET IIW Board of Directors IIW:n toiminnasta vastuullinen hallitus, joka koostuu puheenjohtajasta, varapuheenjohtajista, rahastonhoitajasta ja jäsenistä, yhteensä enintään viidestätoista hengestä. Kappaleet, jotka eivät kuulu IWS-vaatimuksiin, on merkitty sisällysluetteloon. International Authorization Board (IAB) IIW:n Hitsauksen koulutuksesta vastaava kansainvälinen toimielin, joka toimii IIW:n ja EWF:n rajapinnassa. Observer Asiantuntija, joka oman teknillisen työryhmänsä ohella seuraa muiden työryhmien työskentelyä. Koko teokseen on tehty pieniä tarkistuksia, korjauksia, esitystavan parantamisia ja standardien ajantasauksia. Expert Asiantuntija, joka osallistuu häntä kiinnostavan teknillisen työryhmän työskentelyyn ja kokouksiin. Oikeus sivustojen käyttöön perustuu paikallisen yhdistyksen, esim. eri teknillisten työryhmien puheenjohtajat. Student Hitsauksen ja liittämisen opiskelija. Technical Working Unit (aiemmin Commission) Teknillinen työryhmä, (aiemmin komitea), jolla on vakiintunut kokousaika vuosikokouksen aikataulussa. painos Osa 1 ISBN 978-951-98212-7-6 Osa 2A ISBN 978-951-98212-8-3 Osa 2B ISBN 978-952-69347-0-9 Kirjat myydään kolmen kirjan sarjana. Hitsauksen materiaaliopin toinen painos on jaettu kolmeen kirjaan: yleisosa (Osa 1) ja materiaalikohtainen hitsattavuusosa painoteknisitä syistä kahtia (Osat 2a ja 2b) Erityisesti osan 2A lukuja 1 ja 2 on täydennetty runsaasti. IIW Annual Assembly Eri jäsenmaissa vuorollaan järjestettävä vuosikokous, joka kestää noin viikon. sharepoint.com/SitePages/Homepage.aspx IIW:n www-sivusto, josta löytyy mm
Saarela oli hänen lapsuuden kasvuympäristönsä ja epäilemättä työmoraalin kehto. Seppo tunnettiin hyvin varsinkin paineastiatöitä hitsaavissa konepajoissa, joiden toimintaan liittyvää osaamistaan hän täydensi jo opiskeluaikana hitsaustekniikan ja paineastioiden suunnittelun ja valmistuksen opinnoilla. Uutinen Sepon poismenosta oli myös hitsauksen parissa työskenteleville pysäyttävä. K-kauppa Aarno E. Siinä sitä paitsi yhdistyivät polttomoottori ja hydrauliikka, mikä ei tehnyt laitteesta yhtään vähemmän mieleistä. Sepon työhistoria alkoi virkamiehenä vuonna 1975 perustetussa TTL:lla eli Teknillisellä Tarkastuslaitoksella (1984 Teknillinen Tarkastuskeskus ja 1998 Inspecta Oy). Hautajaiset olivat korona-ajan tyyliin pienet, mikä ei olisi muissa olosuhteissa ollut lainkaan seppomaista. sisäisenä kouluttaja. ”Metsätyöt mönkijällä oheislaitteineen, klapihommat, nurmikonleikkuu ja muut perinteiset mökkipuuhat olivat isäni mieleen, kun hän malttoi välillä ottaa vähän rauhallisemmin työrintamalla”, kertoo Saija-tytär. Hän toimi arvioijana laatujärjestelmien arvioinneissa ja hoiti vaativiakin auditointeja painelaitteita valmistavissa yrityksissä. Hän toimi aluksi Tampereen paikallisosaston hallituksen varajäsenenä ja valittiin varsinaiseksi jäseneksi vuonna 2005. Intoa ja kiinnostusta alaan ja sen ihmisiin Sepolla oli edelleen, vaikka useammankin miehen edestä. Valtion liikelaitoksen tarkastustoiminta avautui vuonna 1998 vapaalle kilpailulle ja Seppo siirtyi vuonna 2000 painelaitetarkastustoimintansa aloittaneen Polartest Oy:n palvelukseen. Keväällä 2021 hän toimi vielä painelaitetarkastajana, palaten nuoruutensa työpaikan seuraajalle Kiwa Inspectalle. Tytär Saija Saarela SHY:n Tampereen senioriklubin klubimestari Hannu Kirveslahti Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys Juha Kauppila Koulutuspäällikkö Seppo ja Monark Monoped mopedi 1960-luvulla.. Tänä keväänä kultahääpäiväänsä viettänyt pari meni naimisiin 1971 ja Saija syntyi myöhemmin samana vuonna. Kansakoulun jälkeen Seppo siirtyi Oriveden Yhteiskouluun, josta kirjoitti ylioppilaaksi keväällä 1967. Seppo muistetaan helposti lähestyttävänä, avoimena ja aina myös auttavana henkilönä. Seppo Saarela siunattiin Eräjärven kirkossa 21.5.2021. Hitsauksen laatu-komitea muistaa Sepon aktiivisena osallistujana vuosittaisilla Hitsauksen laatu-päivillä. Lukion jälkeen kutsui Tampereen Teknillinen Oppilaitos ja opiskeluaikaisen työharjoittelun hän suoritti Tampellalla. Seppo itse oli syntynyt 1.8.1948 kauppiasparin ainokaiseksi Eräjärven kunnassa, joka liitettiin myöhemmin Oriveteen. Saija-tyttären toiveena on, että me kaikki muistaisimme pitää huolta myös itsestämme ja terveydestämme. ”Seppo ei ollut virkamies, vaikka hänen taustansa sitä oli”, toteaa DEKRA Industrial Oy:n toimitusjohtaja Matti Andersson. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 60 In Memoriam Seppo Saarela Ins. Hän olikin koko ikänsä siinä suhteessa ikuinen pikkupoika. SHY:n jäsenet muistavat hänet ”verrattomana” painelaitteiden ja hitsauksen laadun asiantuntijana. Kaikki polttomoottorikäyttöinen ja pörisevä sai hänet innostumaan. hitsausalan opinnoissa. Hän oli mukana kehittämässä yksityistä painelaitetarkastustoimintaa uusista lähtökohdista ja uusin toimintavoin. Kotiympäristön vaikutus näkyi vaikkapa siinä, että hänet ensimmäisen kouluvuoden jälkeen siirrettiin suoraan kolmannelle luokalle, koska etenkin laskutaito oli jo sillä tasolla, että vilkas pikkupoika alkoi ikävystyä ikäistensä tasoisilla oppitunneilla. Seppo Saarela menehtyi yllättäen sunnuntaina 2.5.2021, 72-vuoden iässä. ”Paikallisosaston puheenjohtajana hän toimi 2008 ja varapuheenjohtajana 2009”, muistaa Hannu Kirveslahti. Hän esiintyi luennoitsijana myös Suomen kylmäyhdistyksen järjestämissä tilaisuuksissa. Hän nautti siitä, että sai jakaa tietoaan eteenpäin ja välillä autella nuoria lupaavia tulokkaita kehittymään urallaan. Asepalvelukseen hän astui vuonna 1973 ja pääsi RUK:sta siviiliin keväällä 1974 vänrikkinä. Häntä jäivät kaipaamaan läheiset, puoliso Sisko ja tytär Saija perheineen. Seppo toimi kouluttajana Kansainvälinen Hitsausneuvoja (IWS) kursseilla, joita Tampereen aikuiskoulutuskeskus TAKK järjesti Tampereella. Hänen osaamisensa tunnustettiin laajalti ja hän oli myös usein jakamassa tietoaan erilaisissa tapahtumissa ja koulutustilaisuuksissa. Paikallisosaston nykyinen puheenjohtaja Maria Lammentausta kertoo, että vielä 2020 Seppo toimi paikallisosaston toiminnantarkastajana, ja että hän piti tärkeänä nuorten opiskelijoiden kannustamista mm. Hän kävi SHY:n ja Tampereen paikallisosaston nimissä lukuisissa koulutustilaisuuksissa esitelmöimässä erityisesti painelaitteista. Kehittyminen, kehittäminen, työ ja työnteko olivat Sepon suuria intohimoja no niiden pörisevien lisäksi. Hän koki työn ja siihen liittyvät sosiaaliset suhteet tärkeäksi. Hänellä oli myös osaamista ja kykyä toimia mm. Hänessä menetimme hyvän asiantuntijan ja samalla ystävän. Polartest Oy oli kotimaisen teollisuuden 1974 perustama tarkastusyhtiö. Suomen Hitsausteknilliseen Yhdistykseen Seppo liittyi 1995. Ei ole helppo uskoa tai ymmärtää miten hän, joka oli vielä aktiivisesti mukana työelämässä, on yllättäen poissa. Mökillä hän kaivoi välillä ehkä hiukan tarpeettomankin paljon, mutta kun oli pieni näppärä kaivuri niin sehän ei käyttämättä viihdy. Asiakkaat tunsivat Sepon hyvin ja hän oli erittäin pidetty. Hän oli työpaikassaan erittäin pidetty, yhteistyökykyinen ja omasi näkemystä toimintojen kehittämisessä. Seppo toimi 2000-luvun alkupuolella DEKRA Oy:n Tampereen aluekonttorin päällikkönä noin 10 vuotta. Vapaa-aika kului perheyrityksessä, omaa jäätelökioskia pitäen ja luultavasti mopoakin rassaillen
[ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 61 TILAA VERKKOKAUPASTA! Hitsauksen materiaalioppi 1, 2A ja 2B www.hitsaus.net taitotalo.fi • Valimotie 8, 00380 Helsinki asiakaspalvelu@taitotalo.fi, 010 80 80 90 Kansainvälinen hitsausinsinöörin IWE-koulutus ja Kansainvälinen hitsausteknikon IWT-koulutus 18.6.2021– 12.5.2022, koulutuspäiviä 32, monimuotokoulutus Tartu toisenlaiseen mahdollisuuteen opiskella hitsausinsinööriksi IWE tai hitsausteknikoksi IWT. Kansainvälinen hitsausneuvojan IWS-koulutus 30.8.2021–8.4.2022, koulutuspäiviä 33 Kansainvälinen hitsausneuvoja IWS (International Welding Specialist) toimii hitsauskoordinoijana yrityksessä. IWE on tarkoitettu insinööreille tai diplomi-insinööreille ja IWT teknikoille tai tekniikan erikoisammattitutkinnon suorittaneille. Lisätietoja Sophie Ehrnrooth, kouluttaja 050 500 1777, sophie.ehrnrooth@taitotalo.fi Liity hitsauksen huippujen joukkoon!. Teoriaosuuksia pidetään Teamsilla. IWS on tarkoitettu ammattitaitoisille ja kokeneille hitsaajille, jotka haluavat laajentaa osaamistaan hitsauskoordinoijiksi
010 820 7800 www.impomet.com ALANSA AINOA AMMATTILEHTI Teemat ja aikataulut 2021: NRO TEEMA Ilmoitusvaraukset ilmestyy 4/2021 Alihankinta 20.8.2021 13.9.2021 5/2021 Korjaushitsaus 15.10.2021 8.11.2021 6/2021 Työturvallisuus ja -terveys 19.11.2021 13.12.2021 Muutokset mahdollisia. .. . Kokeita voidaan valvoa myös yritysten tiloissa. 02 238 8666 www.arctronic.fi. . Lisätietoja Kari Särkkä, puh. 3/2021 [ www.hitsaus.net ] 62 TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO Hitsauskoneita ja -tarvikkeita HITSAUSKONEET HITSAUSLISÄAINEET MIG, TIG, PLASMA HITSAUSVARUSTEET VALTUUTETTU HUOLTOLIIKE Soita 03 3141 4200 tai tilaa verkkokaupasta www.pirkkahitsi.fi HITSAUSALAN ERIKOISLIIKE LUOTA ALAN AMMATTILAISEEN! KAIKKI HITSAUKSEEN Tampereen Pirkka-Hitsi Oy Vesalantie 20, 33960 Pirkkala Mestarintie 2, 78200 Varkaus pirkkahitsi@pirkkahitsi.fi Hitsauksen automaatiota Hitsaajien pätevöintiä Pätevöintilaitos Hitsaajan PED-pätevyyskokeet direktiivin (97/23/EU) mukaisiin hitsauksiin. Ilmoitusmyynti: T:mi Petteri Pankkonen Hanna Torenius puh. Vanhojen hitsaustornien ja järjestelmien modernisointi . PäteWin Oy PÄTEVÖINTILAITOS Hitsauskoneiden huoltoa ja -tarvikkeita , Vasarakatu 22, 40320 Jyväskylä hitsauskonehuolto koneet ja varusteet tarvikkeet koneiden validointi www.tevico.fi e n e m m ä n k u i n h u o l t o l i i k e Hitsauslisäaineita ja Hitsauslisäaineita ja -tarvikkeita -tarvikkeita Hitsausautomaatio ja tuotantolaitteet . SK PÄTEVÖINTILAITOS I .. VA MIA, Vaasa(+) Raahen Osaamiskeskus, Raahe(+) Kainuun Ammattiopisto, Kajaani Länsirannikon Koulutus Oy WinNova (Rauma, Laitila ja Pori)(+) TAKK(+) Turun AKK Sedu Edu cation, Seinäjoki, Lapua AO Lappia, Tornio(+) Lisätiedot löydät osoitteesta WWW.WINNOVA.FI/PATEWIN (+) -merkityissä paikoissa myös menetelmäpätevöin tien valvontaa. Sopimusvalvojaverkostomme valvoo PED-kokeita alla mainituissa oppilaitoksissa. 040 152 4241 hanna.torenius@pp-marketing.fi Kaasuja hitsaustarvikkeet ARCTRONIC OY Polttolaitoksenkatu 11, 20380 Turku Puh. 040 5361 921 Mallimestarinkatu 6, 20780 Kaarina info@metawell.fi www.metawell.fi Hitsauslisäaineet ja peittauskemikaalit Impomet Oy Nuutisarankatu 22, 33900 Tampere Puh. 044 785 8344 kari.sarkka@sakky.fi Relanderinkatu 2, 78200 Varkaus tai www.sakky.fi/patevointilaitos Hitsaajan PED-pätevyyskokeet direktiivin mukaisiin hitsauksiin. PATEVOINNIT AJAN TASALLE AKKREDITOITUNA PED:in (Painelaitedirektiivi 2014/68/EU) II-IV hitsauksiin Hitsaajien pätevyysja menetelmäkokeet (Henkilöja tuotesertifiointeja) hyväksytään akkredi toituna PäteWin Oy:n toimesta. Huom! Akkreditointimme kattaa myös muovien (PED) ja betoniterästen hitsaukset. Uusien hitsausjärjestelmien suunnittelu ja valmistus Jauhekaarihitsaus Mig/Mag Tig Plasmahitsaus METAWELL OY Puh
laatujärjestelmät La at ua hitsauksen hallin taa n ??. Toimipisteet: Ii: 0405151171 Oulu: 0405157771 Seinäjoki: 0456318682 Pieksämäki:0445157781 Koria: 0458942554 www.qualitas.fi tarmo.tuomela@qualitas.fi marko.ylitalo@qualitas.fi Laserja vesileikkausta · Laserleikkaus · Vesileikkaus · Plasmaleikkaus · Polttoleikkaus · Särmäys · Viimeistely svlgroup.fi Aidosti erikoistunut aihiovalmistaja · Laserleikkaus · Vesileikkaus · Plasmaleikkaus · Polttoleikkaus · Särmäys · Viimeistely svlgroup.fi Aidosti erikoistunut aihiovalmistaja · Laserleikkaus · Vesileikkaus · Plasmaleikkaus · Polttoleikkaus · Särmäys · Viimeistely svlgroup.fi Aidosti erikoistunut aihiovalmistaja · Laserleikkaus · Vesileikkaus · Plasmaleikkaus · Polttoleikkaus · Särmäys · Viimeistely svlgroup.fi Aidosti erikoistunut aihiovalmistaja Aidosti erikoistunut aihiovalmistaja NDT-tarkastuslaitteita NYT NDT-TUKUSTA ferriittipitoisuusmittarit! Lisätietoja: info@ndt-tukku.com www.ndt-tukku.fi Hitsari Pro Tehokas ja monipuolinen hitsauksen laadunhallintaohjelmisto Puh. 044 901 7171 info@carelsoft www.carelsoft.com Ohjelmistoja 97% asiakkaista antanut kiitettävän arvosanan. 040 504 7355 Suurniitynkatu 4, KOTKA 0400 495 267 timo.ronkainen @ nordbull.com 040 834 1053 matti.jukarainen @ nordbull.com NDT palvelut . ?????????????. 3/2021 63 [ www.hitsaus.net ] NDT-tarkastuksia NDT Kotka Oy röntgen-, ultra-, pintaja visuaaliset tarkastukset www.ndtkotka.fi | puh. Puh. Ammattitaidolla, luotettavasti. ??????. 050-551 1234 ari.lahti@ndtteam.fi NDT-TARKASTUKSET Pirkanmaalta laadukkaasti www.ndt-team.fi NDT-Tarkastukset ja asennusja valmistuksen valvonta. ??????????. INFO@NDT-INSPECTION.FI Hitsaustekniikka -lehden jokainen numero on erikoisnumero! Ilmoitusmyynti: Hanna Torenius 040 152 4241 TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO. ??????. ??. ??. 050 551 1235 jukka.hakala@ndtteam.fi Puh. hitsausten koordinointi . Vaadi enemmän laatua ja tehokkuutta tarkastuksiin, Kysy tarjous! WWW.NDT-INSPECTION.FI TEL. +358 40 52 11 878 EMAIL
[ www.hitsaus.net ] 3/ 20 21 64
F I YHTEISTYÖSSÄ -konserni -konserni. -23.9.2021 ALIHANKINTA.FI # A L I H A N K I N TA AlihankintaHEAT AlihankintaHEAT N O R D I C W E L D I N G E X P O . F I K O N E P A J A M E S S U T . F I 3 D N E W M A T E R I A L S . 22.–24.3.2022 SAMAAN AIKAAN DATASTA BISNESTÄ TAMPEREEN MESSU JA URHEILUKESKUS 21
Toteutamme toimeksiannot turvallisesti ja täsmällisesti aikataulujen mukaisesti petrokemian, ydinvoiman, metsäteollisuuden sekä konventionaalisten voimalaitosten projekteissa. Laadukkaasti, ammattitaitoisesti ja turvallisesti Ajantasaista tietoa Hoidamme tarkastukset, testaukset ja arvioinnit teollisuuden keskeisimmillä osa-alueilla: ainetta rikkomaton tarkastus (NDT), rikkova testaus (DT), teräsrakenteet ISO 3834, EN 1090, EN 13084-7, EN 15085 sekä painelaitteet, sähkölaitteistot, palonilmaisuja sammutuslaitteistot ja johtamisjärjestelmät ISO 9001, ISO 14001 ja ISO 45001. Visiomme on olla rakentamassa turvallista toimintaja elinympäristöä, kaikilla mantereilla, ympäri maailmaa. www.dekra.. DEKRA asiantuntijat auttavat asiakasta saavuttamaan laadukkaan ja turvallisen lopputuloksen projekteissaan. ARU2. DEKRA toimipisteet Oulu Eetu Hartikka 050 320 6480 Juha Nurro 044 786 6493 Pori Antti Saunajoki 040 578 3697 Raahe Risto Maliniemi 050 322 9828 Pekka Sarja 050 322 9831 Savonlinna Jarkko Wright 0440 811 889 Tampere Esa Laajakallio 040 529 3374 Antti Hirvonen 050 320 1757 Turku Jarmo Aitta 044 737 6825 Miikka Lang 040 132 5253 Vaasa Marko Koivumäki 040 722 6620 Vantaa Henri Kinnunen 044 737 6774 Roni Kotiluoto 040 778 2615 Varkaus Jussi Nykänen 040 749 9350 Ari Pöllänen 040 575 9977 Rikkova aineenkoetus (DT) Turku: Teppo Vihervä 0400 183 151 Oulu: Jani Kantola 0440 761 391 Sertifiointi Anssi Rissanen 044 7376 835 Sähkölaitteistot Antti Ruohomäki 050 555 7736 Palonilmaisuja sammutuslaitteistot Petri Mononen 040 480 6001 Alavus Aatu Linjala 041 4342 562 Juha Veittiaho 050 314 3737 Jyväskylä Juha Kannelniemi 0400 759 589 Markus Kinnunen 044 737 6796 Kalanti Marko Ihanmäki 040 747 7866 Kemi Timo Maijanen 0400 866 255 Tiina Vakkala 040 844 5727 Kouvola Kari Karjalainen 0400 999 771 Janne Roslund 044 259 0901 Kuopio Olli Hiltunen 044 737 6999 Harri Hirvonen 044 737 6821 Lahti Marko Malm 044 737 6749 Ville Lahtinen 044 737 6887 Lappeenranta Ville Pesonen, 050 545 6788 Mika Turku 044 737 6959 Meillä on vuosikymmenten kokemus suurten tarkastuskokonaisuuksien läpiviennistä. DEKRA Industrial Oy Tuupakankuja 1, 01740 Vantaa Puhelin (09) 878 020 www.dekra.