Kestävä turvallisuus rakentuu sauma saumalta, kun työn laatu on jokaisessa vaiheessa 100% luotettava. 3/ 20 22 TEEMA: Laatu ja NDT Tärkeimmät tarkastukset tehdään usein siellä, missä niitä kukaan ei koskaan näe. Sinun ja DEKRAn yhteistyöllä huomisesta voidaan tehdä joka päivä hieman turvallisempi. #tarkastettavaennenkäyttöä Jokainen hitsi TARKASTUKSEN arvoinen ! on
www.kemppi.fi www.weldeye.com WeldEye Insight Creates Value WeldEye on universaali ratkaisu hitsaustuotannon hallintaan. Se tarjoaa hallinnan kaikissa prosesseissa – mukaan lukien hitsaustoimenpiteet, hitsaajien ja tarkastajien pätevyys, dokumentointi, raportointi ja hallinto. NÄKYMÄ HITSAUSTUOTANTOSI TILAAN VÄHEMMÄN KORJAUKSIA NOPEAMPI DOKUMENTOINTIPROSESSI JÄLJITETTÄVÄÄ HITSAUSOHJEIDEN NOUDATTAMISTA 40% 70% 100% Kemppi_HT-lehti_183x266_25052022.indd 1 Kemppi_HT-lehti_183x266_25052022.indd 1 25.5.2022 11.47 25.5.2022 11.47
The Welding Society of Finland puh. Pääkirjoitus Elämme vaikeita aikoja Ari Koskinen 2 Artikkelit Muuta Hitsausstandardit -palsta Mika Vartiainen 40 Kysy vielä jotakin Hitsaustekniikasta! 41 Laserja 3d -palsta Antti Salminen, Erkki Virkki, 42 Timo Kankala Uutisia 44 Pilapiirros – Eero Nykänen 44 Tuoteuutuuksia 46 Koulutusuutisia 48 SHY Toimintakertomus 2021 53 SHY – tiedottaa 62 Uusia jäseniä 63 Sanaristikko 72 Tuoteja toimialahakemisto 75 Suunnittelun laadun vaikutus valmistukseen Raimo Mäki-Reini ja Petri Lintukallio 4 Tekoäly löytää viat Iikka Virkkunen, Topias Tyystjärvi, Oskar Siljama, Tuomas Koskinen 7 Cavitar – Laservalaisutekniikan hyödyntäminen hitsauksen laadunvarmistuksessa Juha Kauhanen ja Juha Kauppila 9 NDT-tarkastajia koulutetaan Taitotalossa nyt uusissa tiloissa Valimotiellä Henri Dolk 12 Teollisuus 4.0 hitsauksen laadunhallinnassa ja sen opetuksessa Timo Kauppi ja Jussi Martiskin 14 Tuottavuus – PISTÄÄ MIETTIMÄÄN! – Osa 2 Juha Lukkari 19 Suomalaista robottihitsausta Juha Lukkari 26 Lisää robotteja lisää työllisyyttä Nina Lehtinen 30 SHY seuraa tarkasti terästuotannon siirtymistä päästöttömiin toimintamalleihin Toni Valha 31 Käytännön hitsausmetallurgiaa. vuosikerta volume ISSN 0437-6056 Julkaisija Publisher Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. (09) 773 2199 tai 050 373 9559 angelica.emeleus@shy.fi Toimituskunta: Editorial Committee Mikko Aarnio, Angelica Emeléus, Minna Herrala, Juha Kauppila, Ari Koskinen, Jani Kumpulainen, Juha Lukkari, Eero Nykänen, Ville Setälä, Tuomas Skriko Toimisto Office Mäkelänkatu 36 A 2 00510 HELSINKI Puh. Timo Kauppi 33 RETCO Oy – Vahvat perinteet ja uudet tuulet Juha Kauppila 38. +alv Subscriptions from abroad 140 . 0500 414 045 juha.lukkari@shy.fi Toimitussihteeri Editorial Assistant Angelica Emeléus puh. 040 152 4241 hanna.torenius@pp-marketing.fi Osoitteenmuutokset Address changes angelica.emeleus@shy.fi Kirjapaino Printers Oridea Oy Keskustie 32 35300 ORIVESI puh. +VAT TEEMA: Laatu ja NDT 3/2022 74. (09) 773 2199 www.hitsaus.net Toimitus Editorial Staff Päätoimittaja Editor in Chief Juha Lukkari puh. Finlands Svetstekniska Förening r.f. Lehden aineisto voidaan julkaista uudelleen verkossa. Osa 6: Raekoko, sen määritys ja merkitys austeniitin hajaantumisessa rakenneterästen hitsauksessa. (09) 773 2199 Ilmoitukset Advertisements Hanna Torenius/T:mi Petteri Pankkonen puh. 050 553 6895 markku@oridea.fi Levikki Circulation 3400 Seuraavat numerot: ilmestyy: 4/2022 Alihankinta 16.9.2022 5/2022 Eri materiaalit ja niiden hitsaus 11.11.2022 6/2022 Älykäs hitsaus ja digitalisaatio 16.12.2022 Member of The International Institute of Welding Kukin kirjoittaja vastaa itse artikkelinsa sisällöstä eikä Hitsaustekniikka-lehdellä ole mitään vastuuta siitä. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 1 Tilaushinta Suomessa 80
Siinä missä pandemian aiheuttamista muutoksista löytää helposti myös positiivisia puolia, on sodasta vaikea löytää mitään positiivista ja siksi en edes sellaista tässä yhteydessä yritä löytää. Työmatkat katosivat, Uusimaa suljettiin, työ siirtyi mahdollisuuksien mukaan etätyöksi, läheisten ja ystävien tapaaminen oli rajoitettua tai jopa kokonaan kiellettyä eli ihmisten sosiaalisia kontakteja vähennettiin kaikin keinoin huomattavan paljon. Suomi on tunnettu teknologisesta osaamisestaan, joten jatketaan teknologian kehittämistä sekä hyödyntämistä entistä tehokkaammin, ja pidetään samalla huoli laadun varmistuksesta sekä parantamisesta kaikissa tekemissämme prosesseissa. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 2 PÄÄKIRJOITUS PÄÄKIRJOITUS Elämme vaikeita aikoja Elämme erikoisia aikoja ja välillä varmasti monista tuntuu, että menemme poikkeustilanteesta toiseen ja näinhän tämä on nyt viimeiset vuodet mennytkin. Toki pandemiakin sulki tehtaita ja koko maailma kärsii esimerkiksi sirupulasta, mutta sota on nostanut energian ja energiatuotannon huomattavan erilaiseen asemaan. Mukavaa kesää! Ari Koskinen SHY:n Hitsauksen laatu -komitean puheenjohtaja ari.koskinen@vtt.fi. Näistä esimerkkinä mainittakoon polttoaineet, joiden litrahinta on noussut lähiaikoina useita kymmeniä senttejä. Itse olen vakaasti sitä mieltä, että hybridimallinen työ on tullut jäädäkseen ja aiempi yleinen voimassa ollut käytäntö, jossa etätyö vaati aina erillisen syyn, on muuttunut enemmän siihen suuntaan, että työpaikalle tulemiseen tarvitaan se syy. Jos kuitenkin pyrimme näkemään positiivisen puolen tässä, on ainakin monen työn luonne muuttunut radikaalisti kertaheitolla. Ukrainan sodan vaikutukset taas näkyvät meidän jokaisen arjessa huomattavasti eri tavalla. Vaikka pandemia ja sota ovat vieneet meitä poikkeustilasta toiseen, on työn tekeminen jatkunut ja maailma pyörii edelleen, ja nyt pyörii myös Olkiluoto 3. Kaikkiaan Venäjään kohdistuvat pakotteet yhdessä maailman poliittisen ilmapiirin kanssa ovat saaneet lähes kaikkia koskettavien asioiden hinnat huomattavaan nousuun. Monet etätyön suhteen hyvinkin konservatiiviset yritykset olivat pakotettuja mukautumaan etätyöhön ja luomaan aiemmin pelkästään konttorilla tehdylle työlle edellytykset myös etänä tehtäväksi. Pandemia loi kokonaan uuden tilanteen, jossa ihmisten liikkumista ja tapaamista rajoitettiin hyvin rajusti. Siinä missä pandemia eristi meidät ihmiskontakteista, on sota aiheuttanut monenlaisia materiaan liittyviä ongelmia. Tämä on antanut ihmisille huomattavan paljon aiempaan enemmän vapauksia myös vaikuttaa omaan työtapaansa, ja sitä kautta ihmiset ovat päässeet helpommin toteuttamaan itselleen mieleisiä toimintatapoja. Ensin Covid-19 -pandemia aiheutti maailmanlaajuisen poikkeustilan, jota seurasi Venäjän hyökkääminen itsenäiseen Ukrainaan. Tämän seuraukset tulevat näkymään vielä pitkään ja kukaan tuskin pystyy ennustamaan kaikkia tämän aiheuttamia seurauksia. Molemmat näistä ovat vaikuttaneet jokaiseen meistä, joskin hyvin eri tavoilla. Tästä ehkä radikaaleimpana esimerkkinä on Fennovoiman Hanhikivi 1 -projektin jäädyttäminen
[ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 3 TÄYDEN PALVELUN NDT-TALO Sintrolilta saat johtavien NDT-valmistajien tuotteet hitsausliitosten tarkastamisen vaativiin tarpeisiin. 09 561 7360 | info@sintrol.fi | www.sintrol.fi BYCOTEST Pintatarkastustuotteet Radiografinen tarkastus Videoendoskoopit Ultraäänilaitteet Hitsaustekniikka_2022.indd 1 Hitsaustekniikka_2022.indd 1 12/05/2022 10.48.53 12/05/2022 10.48.53. Ota yhteyttä! Osaava NDT-tiimimme löytää tarpeitasi vastaavan ratkaisun ! p
[ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 4 Hitsatun rakenteen suunnittelun tehtävänä on huomioida rakenteeseen kohdistuvat kuormitukset. Aliosien valmistustoleranssit huomioitu oikein (ilmaraot, kokoonpanon syntyvät mitat) . Oman haasteensa tässä yhteydessä tuo suunnittelun ja valmistuksen kasvava välimatka. Osien sijoittelu niin, että hitsille on varattu riittävä tila ja vaaditut hitsit mahtuvat paikoilleen. Nykyään on jo yleistä, että suunnittelu ja toteutus tapahtuu eri maissa tai usein eri mantereella. Suunnittelijoiden suusta kuultua: ”Kyllä hyvä hitsaaja korjaa suunnittelijan virheet” tai ”Kyllä se hitsaaja tietää miten tämä pitää toteuttaa.” Totta, mutta ratkaisu ei aina täytä rakenteelle asetettuja vaatimuksia ja lopputulos voi käydä kalliiksi tai olla jopa vaarallinen. Tämä korostuu vielä, Suunnittelun laadun vaikutus valmistukseen Raimo Mäki-Reini ja Petri Lintukallio Hitsattujen rakenteiden valmistaminen jatkuvasti tiukkenevan kilpailutilanteen alla asettaa rakenteen suunnittelulle kasvavaa painetta. Hitsaaja voi myös peittää suunnittelijan virheen ja jättää se piiloon. kun valmistus ja suunnittelu tapahtuvat eri yrityksien toimesta. Perusajatuksena kuitenkin on, että suunnittelun tarkoitus on tuottaa valmistusystävällisiä, selkeitä, ymmärrettäviä ja yksiselitteisiä määräyksiä valmistukselle. Luoksepäästävyys Hitsauspistoolin vaatima tila tulee ensimmäisenä huomioida valmistettavuusarvioinnissa. Hitsauksen laadusta puhutaan paljon, mutta suunnittelun laatuun puututaan liian harvoin. Myös pintakäsittely asettamat vaatimukset terästyön viimeistelylle tulee huomioida oikeissa paikoissa. Järkevien hitsien käyttö (piena ja päittäisliitoksien oikea käyttö, monipalko yhdeltä puolelta vai yksipalko molemmille puolille, ) . Oman osuutensa kokonaisuuteen tuo erilaiset haasteet kommunikaatiossa sekä tiedon välittämisessä. Jos pienalle ei ole tilaa, tässä a-mitta 8 mm, hitsaaja valinnee joko hitsi suoraan kohteeseen tai tekee hiomalla viisteen, joka on parempi vaihtoehto, tai ottaa suunnittelijaan yhteyttä ja pyytää tätä korjaamaan piirustuksen siten, että hitsaus voidaan toteuttaa. Esimerkiksi luoksepäästävyys sekä riittävä tila vaadittujen tarkastusmenetelmien käyttöön. Jos alue on täytetty levyosilla, ei ole mahdollista nähdä, eikä hitsauspistoolillle ole riitä tilaa optimaaliseen suoritukseen.. Tämä tarkoittaa tilannetta, että valmistavilla yksiköillä saattaa olla aika rajallinen tuoteymmärrys. Luoksepäästävyys (hitsauspolttimen koko ja hitsaajan työasennot) . Valmistusteknisiä tai laadunvalvonnan asioita ei huomioida usein riittävän hyvin. Suunnittelun tehtävänä on myös huomioida laadunvalvonta. Jos pistoolin asento on väärä, alla esimerkkejä muutamista tapauksista. Hitsin sijoittelu tulee tehdä sillä tavalla, että hisauspistoolin oikea sijoittelu ja näkyvyys on mahdollista toteuttaa samaan aikaan ja samaan paikkaan. Valmistusystävällinen suunnittelu tarkoittaa ainakin seuraavia asioita: . Ohuen ja paksun materiaalin yhdistelmien välttäminen (hitsin koko, WPS, sulan hallinta) . Haastavat aihealueet löytyvät yleensä muodonmuutoksien huomioimisesta, railomuodoista, luoksepäästävyydestä, materiaaliyhdistelmistä sekä osien mittatarkkuuksista
Levyn taivutus Taivutuksien suunnittelussa on hyvä muistaa, ettei taivutussäde ole liian tiukka, ensimmäinen kuva. Valinta sopivan leikkausmenetelmän käyttöön tulee tehdä tuotteen ominaisuuksien mukaisesti. Standardi ISO5817 mukaanhan liian isossa ilmaraossa tulee kasvattaa a-mittaa, mutta muistaako hitsaaja sen toteuttaa. Tämä aiheuttaa paljon kokoonpanon ongelmia. Tällaisissa tapauksissa leikkausmenetelmäksi voidaan harkita vesileikkausta. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 5 Leikkaus Leikkausta tehdään käytännössä mekaanisesti tai termisesti. Esimerkiksi 3 mm paksun lisävarustetelineen yhdistäminen 30 mm paksuun runkorakenteeseen voi aiheuttaa ongelmia hitsausohjeiden hyväksynnässä. Tämän menetelmän heikkoutena on tarkkuus. Suunnittelijan vaatiman pienahitsin a-mitan 5 mm tekemiseen vaaditaan yhden hitsipalon sijasta useampi hitsipalko ja hitsin laatu saattaa olla hieman kyseenalainen ja laadun varmistaminen tarvitsee erityisiä menettelyjä. Laserleikkausta tulee välttää yli 15 mm paksujen materiaalien leikkaukseen, ellei toimittajan kykyä käyttää menetelmää ole käytännössä varmistettu. Ilmaraon vaikutus Mittaja valmistustoleranssien yhdistelmien takia syntyy helposti suuria ilmarakoja. huomioida, että valmistustarkkuus on samaa luokkaa hitsauksen kanssa. Kaasua käytetään yleisesti leikkausmenetelmänä, koska se on edullinen ja soveltuu paksuille materiaaleille. Taivutuksia käytettäessä pitää. Leikattavien kappaleiden tulisi olla sopusuhtaisia ja ohuita ulokkeita tulisi välttää, koska lämpö taivuttaa niitä leikkauksen aikana. Materiaalien paksuuserot Materiaalin valinta määrittelee ison osan rakenteen kustannuksista. Myös teräviä nurkkia tulee välttää. Tämä aiheuttaa ongelmia helposti, jos tätä ei ole huomioitu liitoksien suunnittelussa. Myös leikkauksen aiheuttama karkenema tai geometrinen poikkeama voi aiheuttaa särmätessä nurkkaan murtuman. Tässä yhteydessä on myös hyvä muistaa, että taivutetun osan kylki voi myös ”pullahtaa” ja aiheuttaa epätarkkuutta mittoihin kokoonpanoissa, jos ei ole huomioitu suunnittelussa. Suunnittelussa kuitenkin kannattaa välttää ohuiden ja paksujen materiaalien yhdistämistä tai ainakin kiinnittää huomiota osien sijoittelussa
Yleistä pohdintaa suunnittelun laadusta Hitsien sijoittelussa pitäisi pyrkiä noudattamaan symmetriaa. Hitsi jää käytännössä aina perusainetta ohuemmaksi ja kaikki materiaalin asennusja pituustoleranssin heittelyt vaikuttavat hitsirailoon. Jos rakenne on suunniteltu kestokyvyn rajamaille ja yhdistetään edellä mainitut ongelmat samaan hitsiin, on vaurioriski todellinen. Samat ongelmat aiheuttavat myös viimeistelyssä ja pintakäsittelyssä ongelmia ja lisätöitä. Lisäksi luoksepäästävyysongelmat estävät automaatiotason nostamisen. Pahimmillaan meillä on a-mitta 5 mm vaatimus ja iso ilmarako, jolloin hitsin toteuttamiseksi vaaditaan jopa kolme hitsipalkokerrosta. Raimo Mäki-Reini Inspection Manager Wärtsilä Finland Oy, Energy Busines raimo.maki-reini@wartsila.com Petri Lintukallio Senior Supply Quality Engineer ABB Oy Motors and Generators petri.lintukallio@fi.abb.com Tämä on haaste varsinkin nurkkaliitoksissa. On turha optimoida hitsauksen tehokkuutta, jos osat eivät sovi yhteen, levyä on liian vähän ja ellei hitsirailoa edes näe. Vain yhdelle puolelle sijoitetut pienahitsit aiheuttavat ongelmia muodonmuutoksien hallinnassa. Kuka aiheuttaa suurimmat kustannukset?. Pintakäsittely Pintakäsittelyssä tulee vastaan samat lainalaisuudet, kuin hitsauksessakin. Alemmissa kuvissa pienahitsin pitäisi yhtyä päittäishitsiin, mutta se ei toteudu, vaan näin tehden tulisi I-railo ja noin s 2 mm. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 6 Hitsin vaatima tila Pienahitsien sijoittelussa tulee huomioida hitsin vaatima tila. Ylimmässä kuvassa vaatimus a-mitta 5 mm toteutui mittana 3,8 mm. Jos tällainen tilanne on ahtaassa paikassa, hitsaaja ei välttämättä edes näe ongelmaa eikä korjaa sitä ja hitsimitta ei toteudu. Joidenkin teorioiden mukaan jopa 70 % kuluista syntyy suunnittelun lopputuloksena. Luoksepäästävyyden takia kalvot jäävät ohuiksi tai paksuiksi sekä roiskeiden poistaminen ja viimeistely muodostuu haastavaksi. Pienahitsille on hyvä jättää vähintään pari milliä ylimääräistä tilaa
Nyt tekoälyä on onnistuneesti hyödynnetty useissa erilaisissa kohteissa ja tarkastuksissa. Nopea informointi alustavista tuloksista auttaa kuitenkin valmistushenkilökuntaa reagoimaan ongelmiin nopeammin ja pienentämään korjauskustannuksia.. Kuvista haetaan hitsausvirheet, minkä lisäksi arvioidaan viivaindikaattorit ja signaali-kohinasuhde. VALMETin telapinnoitteiden tarkastus Alkuvuodesta 2022 Valmet otti käyttöön tekoälyn paperikoneiden telapinnoitteiden tarkastusten data-analyysin apuna. Näin tarkastaja voi paremmin keskittyä varsinaiseen tarkastukseen ilman, että aikaa kuluu valmisteleviin toimiin kuten kuvanlaadun varmistamiseen tai kuvan kirkkaussäätöihin. Tekoäly toimii edelleen tarkastajan apuna, ja lopullisen päätöksen tekee tarkastaja. Tämä kestää yleensä muutaman sekunnin, minkä Tekoäly löytää viat Iikka Virkkunen, Topias Tyystjärvi, Oskar Siljama, Tuomas Koskinen Vasta pari vuotta sitten ensimmäiset tekoälyn käyttökohteet tarkastuksissa olivat uunituoreita ja käytännön sovellukset olivat vielä harvassa. Automaattisen hitsausja tarkastuslinjan tapauksessa kuvien analysointiin liittyvä viive voi lisätä korjauskustannuksia. Interaktiivisen raportin avulla tarkastaja seuraa huokoisuutta ja huomaa mahdolliset valmistusvirheet. Meyer Turun telakan automaattisen hitsauslinjan radiografia Meyer Turun telakalle asennettu TrueflawBox hakee automaattisen kuvauslinjan tuottamat kuvat ja analysoi ne itsenäisesti. Edge-AI -laitteet ovat itsenäisiä pieniä tietokoneita, jotka on optimoitu tekoälylaskentaan. Nykyisistä tarkastuksista on jo kertynyt tarkastusdataa, jolla malli voidaan opettaa ja tekoäly voidaan tuoda riskittömästi ja asteittain tarkastajan tueksi. TrueflawBox Edge-AI -laite tekee tekoälystä helppokäyttöisen työkalun joka voidaan liittää olemassa oleviin tarkastuksiin. Tässä artikkelissa on esitelty muutamia viimeaikaisia esimerkkejä tekoälyn onnistuneesta hyödyntämisestä erilaisissa tarkastuksissa. TrueflawBox mahdollistaa tekoälyn integroimisen helposti erilaisiin olemassa oleviin järjestelmiin ja sen joustavan käytön myös kenttäolosuhteissa tai tietoturvasensitiivisissä kohteissa. Trueflaw’n kehittämä TrueflawBox -laite yhdistää tarkastuskohteeseen opetetun AImallin ja sen käyttämiseen tarvittavan laskentakapasiteetin itsenäiseksi kokonaisuudeksi. Kuva 2. Trueflawbox liitetään lähiverkkoon tai suoraan tarkastajan tietokoneeseen, ja se näkyy tarkastajalle verkkolevynä. Sen tulee toimia saumattomasti nykyisten järjestelmien rinnalla, eikä se saa monimutkaistaa tarkastajan työnkulkua. Tekoälyn liittäminen olemassa olevaan järjestelmään asettaa kuitenkin kovia vaatimuksia järjestelmän käytettävyydelle. Uutta ovat lisäksi laitteet, jotka helpottavat tekoälyn integroimista olemassa oleviin tarkastuksiin ja mahdollistavat turvallisen hyödyntämisen turvakriittisissä ympäristöissä. EDGE-AI tuo tekoälyn tarkastajan luokse Tällä hetkellä tekoäly tuodaan yleensä lisäämään jo olemassa olevan tarkastuksen tehokkuutta ja luotettavuutta. Lisäksi tarkastusdata on usein kookasta tai sensitiivistä, eikä sen siirto esimerkiksi pilvipalvelimille ole käytännöllistä tai sallittua. Suurten komponenttien, kuten telapinnoite, mekanisoidut tarkastukset ovat hyvä esimerkki käyttökohteesta, jossa valtavan datamäärän Kuva 1. Tekoäly analysoi tarkastusdatasta valmistuksen laatuun liittyviä asioita ja havaitsee mahdolliset valmistusvirheet. Tekoälyn avulla valvomoon voidaan tuoda automaattisesti evaluoitu kuva, jolloin tarkastustuloksiin voidaan reagoida nopeammin. analysointi ihmisvoimin on vaativaa ja aikaa vievää. jälkeen levylle ilmestyy valmis raportti, joka voi menetelmästä riippuen sisältää esimerkiksi valmiiksi merkityn datan tai interaktiivisen dokumentin, jossa tuloksia voidaan selata. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 7 Johdanto Kaksi vuotta sitten Hitsaustekniikka-lehdessä [1] kirjoitimme tekoälyn käytöstä rikkomattomassa tarkastuksessa tarkastajan apuna. TrueflawBox on analysoinut useiden gigatavujen tarkastustiedoston ja näyttää käyttäjälle tulokset. Kahdessa vuodessa on kuitenkin tapahtunut paljon. Valmistusvirheiden lisäksi tekoäly tarkkailee huokoisuutta ja lisää merkittävästi tarkastuksesta saatavaa informaatiota valmistuksen tueksi. Edge-AI ratkaisee tämän ongelman tuomalla tarvittavan laskentakapasiteetin ja ohjelmiston yhdessä itsenäisessä paketissa lähelle käyttökohdetta. Ne mahdollistavat AI-sovellusten helpon integroinnin olemassa oleviin työnkulkuihin. Tämä onkin hyvä lähestymistapa. Tarkastaja kopioi tarkastustiedostot jaetulle levylle, jolloin AI analysoi ne automaattisesti
Iikka Virkkunen, Topias Tyystjärvi, Oskar Siljama ja Tuomas Koskinen Trueflaw Oy iikka.virkkunen@trueflaw.com www.truewflaw.com Kiitokset Jukka Heikkinen, Valmet; Tuukka Kyynäräinen, Meyer Turku; Thiago Seuaciuc-Osorio, EPRI. 2018 Kuva 4. Virkkunen I, Lainepää N, Tyystjärvi T, Aitta J. käytöstä poistetuista laitoksista löytyneiden säröjen avulla. Malli on myös testattu EPRI:n laajan pätevöintidatan avulla ja se on osoittautunut luotettavaksi. Yhteitä on kymmeniä ja läpikäytävää tarkastusdataa kertyy valtavia määriä. Tekoäly oli kytkettynä normaalin tarkastusjärjestelmän rinnalle ja analysoi dataa reaaliaikaisesti. EPRI on evaluoinut Trueflaw’n kehittämää mallia mm. Kun tulevaisuudessa kameroiden resoluutio paranee, korostuvat tekoälyllä saatavat hyödyt entisestään. Kun datan käsittely on automatisoitua, voidaan usein myös raportointia automatisoida ja tehostaa. Tekoäly osoitti tässäkin kokeessa voimansa: Analysointi tekoälyn avulla oli huomattavasti nopeampaa ja luotettavampaa, kun tarkastaja saattoi kiinnittää huomionsa tärkeimpiin kohteisiin. Johtopäätökset Viimeisen kahden vuoden aikana koneoppivat järjestelmät ovat osoittaneet kykynsä rikkomattoman tarkastuksen datan evaluointiin. Tekoälyä visuaalisen tarkastuksen yhteydessä testattiin todellisissa olosuhteissa Olkiluodossa keväällä 2022. Niillä voidaan merkittävästi helpottaa tarkastajan taakkaa vaikean datan analysoinnissa ja samalla parantaa tarkastusten toistettavuutta ja luotettavuutta. Tekoäly on merkinnyt punaisella tarkastusdatasta ne alueet, jotka vaativat tarkastajan huomiota.. 24-26. EPRI ja Trueflaw arvioivat seisokin aikana todellista tarkastusdataa sitä mukaan, kun tarkastukset etenivät. Analyysi toimii hyvin nopeasti ja löytää säröt vaikka kohde olisi tarkentuneena vain lyhyen aikaa. Kuva 3. Tarkastukset tehdään tällä hetkellä vielä vakioresoluution kameroilla. Ramuhalli P, Heasler PG, Moran TL, Holmes AE, Anderson MT. Toinen tarkastaja teki tarkastusta normaalisti ja toinen seurasi monitorista tekoälyn esianalysoimaa kuvaa. Fredrik Linjenberg, Westinghouse; Ari Kuuslaakso, TVO. Lähteet 1. Vikojen lisäksi voidaan kuvista tunnistaa automaattisesti tarkastusalue, viivaindikaattorit ja esim. Siinä missä ultraäänitai radiografiatarkastuksissa tekoälyn odotetaan nopeuttavan tarkastusta huomattavasti, on visuaalisen tarkastuksen yhteydessä tavoitteena nimenomaan luotettavuuden lisääminen. Huhtikuussa 2022 tekoälyä testattiin todellisissa olosuhteissa yhdysvaltalaisessa ydinvoimalaitoksessa. Doctor SR, Cumblidge SE, Schuster GJ, Harris RV, Crawford SL, NDE Assessment of PWSCC in Control Rod Drive Mechanism Housings. Tekoäly toimi kenttäkokeessa normaalin tarkastuksen rinnalla ja siitä riippumatta. Tekoäly voi havaita mahdolliset säröt reaaliaikaisesti videokuvasta. Esimerkiksi tulosaineistoja voidaan viedä suoraan dokumentinhallintajärjestelmään tai tuotantolinjalle, jolloin virheisiin pystytään reagoimaan nopeammin. Digitaalisen radiografian kohdalla tulokset voidaan esittää helposti merkityillä kuvilla. lyijykirjaimet kappalekoodien tunnistamiseksi. Visuaalinen tarkastus reaktorin sisäosille Westinghouse ja Trueflaw ovat yhdessä kehittäneet tekoälysovelluksen reaktoripaineastian sisäosien visuaalisen tarkastuksen helpottamiseksi. 2. 3. Tarkastukset ovat tunnetusti vaativia, ja joissain tapauksessa edellytetään kaksintai jopa kolminkertaista datan analysointia, jotta tarkastuksia voidaan pitää riittävän luotettavina [2]. Visuaalinen tarkastus tehdään kauko-ohjattavalla kameralla [3]. Loppuasiakkaalle automaattinen analyysi näkyy nopeampien ja toistettavampien tulosten lisäksi usein myös siinä, että tulosaineistot ovat kattavampia. ASME Pressure Vessels and Piping Conference 4756, 2006. s. Reliability Assessment of Remote Visual Examination. Hitsaustekniikka. Tekoäly tarkastajan apuna. 2020: 3. Truelfaw ja EPRI ovat yhteistyössä kehittäneet koneoppivan mallin tämän vaativan tarkastusdatan läpikäyntiin. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 8 EPRI:n ydinvoimalaitoksen reaktoripaineastian läpivientien ultraäänitarkastus Reaktoripaineastien läpivientien tiivistyshitsit tarkastetaan TOFD-ultraäänitarkastuksella mahdollisten jännityskorrosiosäröjen havaitsemiseksi
Kameran käyttöönotolla asiakkailla on mahdollisuus parantaa hitsauksen laatua, lisätä tuottavuutta, kehittää hitsausprosesseja ja myös tuoda hitsaus uudella tavalla esille opetuksessa ja tutkimuksessa. Mekanisoidussa ja automatisoidussa hitsauksessa, jossa kamera kuvantaa hitsiä, prosessi tuodaan lähemmäksi käsinhitsausta, jossa hitsaaja omalla ammattitaidollaan varmistaa hitsauksen laadun. 2 m €. TIG-hitsaus, S355, PA ja t=3 mm.. Yritys on kehittänyt ratkaisuja yhdessä teollisuuden kanssa mm. Kameralla voidaan kuvantaa hitsisulaa ja jähmettyvää hitsiä. resoluutio on 1440x1080. hitsaukseen laadunvarmistukseen, laitekehitykseen, tutkimukseen ja opetukseen. Mahdolliset hitsausvirheet ovat kuitenkin havaitsemishetkellä jo tapahtuneet ja johtavat aikaa vieviin ja kalliisiin korjauksiin. Kooltaan kamera on hyvin kompakti esim. Kappaleet ovat silloitusKuva 1. Kuvassa 2 näkyy TIG-hisausta 3 mm aineenpaksuuteen. Kuvantaminen voidaan tehdä videona tai yksittäisinä kuvina. Näin mahdolliset hitsausvirheet voidaan havainnoida jo hitsauksen aikana. Hitsausprosessin kunnollinen kuvantaminen on mahdotonta ilman erityisiä visualisointitekniikoita. Vuonna 2004 perustettu yritys on alalla kokenut ja osaava toimija. Säätämällä kameran harmaasävytasoa on mahdollista havaita esim. Laserlähde toimii 640 nm:n aaltopituudella ja se tuodaan kamerayksikköön valokaapelilla. Kaarihitsauksessa hitsauskameraa C300 voidaan hyödyntää pohjapalon hitsauksessa. HAZ-aluetta, jolloin saadaan lisäinformaatiota liittyen mahdollisiin hitsausvirheisiin. Kameran käyttöönotolla asiakkailla on mahdollisuus parantaa hitsauksen laatua, lisätä tuottavuutta, kehittää hitsausprosesseja ja myös tuoda hitsaus uudella tavalla esille opetuksessa ja tutkimuksessa. Henkilöstöä yrityksellä on 15 henkilöä ja liikevaihtoa n. Kameran kuvausnopeus on 70 (jopa 500) kuvaa sekunnissa. Järkevintä hitsauksen on tehdä laatu jo ennen hitsausta ja sen aikana. Sen käyttöliittymä on tehty hyvin yksinkertaiseksi, eikä vaadi pitkää koulutusta tai perehdyttämistä. hitsaukseen laadunvarmistukseen, laitekehitykseen, tutkimukseen ja opetukseen. Hitsauksen laaduntarkastus tehdään hitsauksen jälkeisillä tarkastuksilla mm. Erittäin vaativissa kohteista voidaan käyttää suurempaa kuvaustaajuutta (jopa 500 kuvaa sekunnissa) ja hidastamalla videota saada siten hitsaustapahtumasta hyvin selkeä kuva. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 9 Cavitar Oy on Tampereella toimiva suomalainen diodilaservalaistustekniikan edelläkävijä. visuaalisesti kokeneen hitsaustarkastajan toimesta, erilaisin mittauksin, NDT-testauksin ja/tai jopa rikkovana-aineenkoetuksena hitsauksen laadun testaamiseksi. Kameran työetäisyys on tyypillisesti 200 mm ja sen Cavitar – Laservalaisutekniikan hyödyntäminen hitsauksen laadunvarmistuksessa Juha Kauhanen ja Juha Kauppila Cavitar on kehittänyt ratkaisuja yhdessä teollisuuden kanssa mm. Integrointiasteesta riippuen kamera voi toimia itsenäisesti tai se on osana hitsauksen ohjausjärjestelmää. Cavitarin C300-hitsauskamerat mahdollistavat hitsausprosessien selkeän visualisoinnin ikään kuin ne olisivat ”kylmiä”. Tähän kamera tarjoaa oman lisänsä parantamaan hitsauksen laatua jo hitsauksen aikana. Laadun varmistusta voidaan myös automatisoida, jolloin automaattisesti havaittaville hitsausvirheille asetetaan raja-arvot hitsin hylkäämiseksi ja/tai virhetiedon hälytystä varten. Kamera on tehty kestämään hyvin teollista ympäristöä ja käyttöä. Ne soveltuvat kaikkiin tärkeimpiin kaarihitsausprosesseihin, kuten Puikko, MIG/MAG ja TIG sekä kaikkiin tärkeimpiin sädehitsausprosesseihin, kuten CO2-laser-, kuitulaser-, diodilaser-, Nd:YAGlaserja elektronisuihkusovelluksiin. Tallenne kertoo yksittäisen hitsin onnistumisen. 30x45x99 mm ja painaa 300 g. Hitsauskamera, C300 on kytketty hitsausrobottiin teollisuudessa (MAG-poltin) Kuva 2. Hitsausprosessi lähettää erittäin kirkasta UV-säteilyä, joka ”sokeuttaa” silmän samoin kuin normaalit kamerajärjestelmät. Ratkaisut vaihtelevat täydellisistä, kompakteista käyttövalmiista kokonaisratkaisuista, jotka sisältävät kameran, integroidun laservalaistuksen ja optiikan, tai asiakaskohtaisista räätälöinneistä olemassa olevaan järjestelmään, asiakkaan erityistarpeiden mukaan. Itse hitsaajan ei tarvitse täten olla hitsaustapahtuman vieressä. Laadukkaat ja ominaisuuksiltaan tehokkaat diodilaservalaisulaitteet ja kamerat mahdollistavat hitsauksen ja sulan tarkan kuvantamisen. Kun hitsauksen aikana havaitaan virhe, voidaan se korjata välittömästi
Tärkeää on myös todentaa hitsauksen laatu. TIG-hitsaus, S355, PC ja t=3 mm. Kuvassa 5 näkyy liian pienen lämmöntuonnin aiheuttamaa juurisärmän sulamattomuutta pidemmällä matkalla. Laserhitsaus I-railoon päittäisliitoksessa. Hitsauskameran käyttö on yksi tärkeä osa sitä. Kuva 8. Kun kappaleen koko kasvaa 1-6 m, voi olla tarpeen käyttää railonseurantaa, kiinnittimien lisäksi. hitsattu. Janne Tuominen kouluttaa asiakkaita laserhitsaukseen ja vie heidän tuotekehityshankkeitaan suunnittelusta valmistukseen. Tyypillinen liitosmuoto on I,-railo, joka läpihitsataan. Molemmissa kuvissa näkyy hitsisula kuvan yläreunassa, ilmarako ja jäähtyvä hitsi sulan alapuolella. Railon sijaintia lasersäteeseen voidaan parantaa jigiteknologialla, joka pienillä kappaleilla on jo riittävä varmistamaan hitsauksen onnistuminen. Kuva 4. HT Laser Oy:llä on käytössä ISO 9001 ja ISO 14001 -laatujärjestelmät kaikissa kahdeksassa toimipisteessä ja hitsauksen laatujärjestelmät ISO 3834-2 kaikissa toimipaikoissa, jossa on hitsaustoimintoja. Helpoin tapa lisätä hitsauksen onnistumisen varmuutta on kameran käyttö kuvamaan hitsausrailoa ja sulaa asemaa siihen. Kuvassa 8 on esitetty laserhitsausta I-railoon niin, että hitsaavan lasersäteen kohdistus railon on oikein. Kuvassa näkyy myös HAZ-alue ja siitä voidaan todentaa riittämätön lämmöntuonti. Siinä on keskeistä, mitä tehdään ennen hitsausta ja hitsauksen aikana. MAG-hitsaus, S355, PF ja t=10 mm. Sulamaton juurisärmä. Kuva 9 Laserhitsaus I-railon viereen (hitsausvirhe). Kuvassa 6 näkyy reunahaava ja kuvassa 7 juurenpuolella vajaata juurta. Tunkeuma voidaan säätää hyvin tarkasti 0.1 mm10 mm. On tärkeää, että hitsaus tapahtuu päittäisliitoksessa hitsausrailoon, sillä säteen koko hitsauskohdassa on vain Ø 0,2-0,3 mm. Käytössä on Cavitarin C300-hitsauskamera, jolla on mahdollista kuvata laserhitsauksessa sulaa, koska hitsaavan säteen ja kameran aallonpituudet ovat eripituiset. Kuva 5. Janne korostaa laserhitsauksen laaduntuottokykyä ja miten asiakas saadaan siitä vakuuttuneeksi. Kuvassa 9 laserhitsauksessa on virhe, koska säde ei sulata railopintoja ja hitsi muodostuu I-railon viereen. TIG-hitsaus, S355, PC, ja t=3 mm. Kohteissa, jonne kamera voidaan viedä juuren puolelle, voidaan varmistamaan läpihitsaus kuvaamalla hitKuva 3. Tuotekehityspäällikkö Janne Tuominen kertoo, miten laserilla keyhole-hitsauksessa sulan koko on hyvin syvä ja kapea. Vajaa juuri. Reunahaava. Hitsisula näkyy keskellä railoa. MAG-hitsaus, S355, PF ja t=10 mm. TIG-hitsaus, S355, PC ja t= 3 mm. Sulamaton juurisärmä. Uudet rakenteet vaativat ymmärrystä rakenteiden lujuudesta ja niiden mitoituksesta. Elektrodin kärki ja lisäainelanka näkyvät kuvassa selkeästi. Kuvassa 4 on juurenpuolella hitsausvirhe (sulamaton juurisärmä) hitsin jatkoskohdassa. Sulamaton juurisärmä. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 10 MAG hitsauksessa kuvattiin pohjapalon hitsausta palon puolelta. Kuva 7. Erilaisen valotuksen avulla saadaan hitsausvirheet esille ja ne ovat mitattavissa ja arvioitavissa. Kuvassa 3 kuvaa juurenpuolelta, jossa näkyy sulamatonta juuripintaa, kun hitsaus kohdistuu enemmän toiseen railopintaan I-railossa. Koska kameran tarkkuus ja terävyys ovat hyvät, tullaan kameraa käyttämään visuaalisessa tarkastuksessa. Hitsauksen vaatimusten ymmärtäminen ja suunnittelun merkitys ovat kasvattaneet osaamispääomaa vuosien aikana. Koska hitsaustapahtumasta saadaan nauhoite, voidaan hitsauksen laatu tarkastaa hitsauksen jälkeen. Näin laadunvarmistukseen saadaan mukaan operaattorin visuaalinen tarkastus hitsauksen aikana. Kuva 6. Laserhitsausta hyödyntäen on mahdollisuus tarjota uudenlaisia kustannustehokkaista rakenneratkaisuja teollisesti valmistettuna. HT Laser Oy on ollut laserhitsauksen edelläkävijä jo vuodesta 1989
Cataan. Janne Tuominen kouluttaa asiakkaille laserhitsauksen laatua. robottihitsauksessa langan asema hitsausrailossa ja ohjelman oikeellisuus testausajossa. Hitsauskameran käyttömahdollisuudet ovat rajattomat ja se tuo hitsausta uudella tavalla esille. Kuvat 8-10: HT Laser Oy Juha Kauhanen Lehtori, koneja tuotantotekniikka Savon ammattiopisto juha.kauhanen@sakky.fi ja Juha Kauppila Koulutuspäällikkö Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys juha.kauppila@shy.fi Kuva 10. Mekanisoidussa ja automatisoidussa kaarihitsauksessa kameran avulla saadaan hitsaustapahtuma näkymään operaattorille. Kameran avulla voidaan varmistaa hitsaavan lasersäteen oikea paikka ennen hitsausta samoin kuin esim. Kuva 1: Cavitar Oy Kuvat 2-7: Juha Kauhanen, Savon ammattiopisto. Visuaalinen tarkastus voidaan tehdä hitsauksen aikana, eikä operaattorin tarvitse olla hitsauksen lähellä. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 11 sin juurta. Suurennettu ja tarkka kuva kappaleen pinnasta auttaa kohdistamaan hitsauksen oikeaan kohHT-lehden toimituskunta palkitsee NWE 2022-messuilla 29.11.-1.12.2022 Hitsaustekniikka-lehtien 2020 ja 2021 Parhaiden Artikkeleiden kirjoittajat. Nyt sinä voit äänestää Lukijan Suosikkia 2021. Hitsauksen laatu tehdään ennen hitsausta riittävillä toimenpiteillä ja hitsaamalla, ei tarkastamalla. Kamera käyttömahdollisuuksia kokeillaan myös hybridihitsauksessa, jossa laserhitsauksen avulla saadaan aikaan tunkeuma ja MAG-hitsauksessa lanka kohdistetaan hitsisulaan kompensoimaan mahdollista ilmarakoa, seostamaan hitsiä ja tuomaan kaarihitsauksesta lisälämmöntuontia. Linkki äänestyslomakkeeseen löytyy osoitteesta www.hitsaus.net Äänestysaikaa on 30.9.2022 asti. Luettelon vuosina 2021 julkaistuista artikkeleista löydät äänestyslinkistä. Laserhitsauksessa, jossa sulan koko voi olla hyvin pieni, kohdistuksen tarkkuus railoon on erittäin tärkeää. vitar on kehittänyt diodilaservalaisutekniikkaan perustuvan kameran, jolla on mahdollista nähdä valokaaren läpi, mitä sulassa ja hitsausrailossa tapahtuu hitsauksen aikana. Artikkeli liittyy Juha Kauhasen opinnäytetyöhön Oulun ammattikorkeakoulussa. Visuaalinen informaatio hitsauksesta on helpoin ja nopein tapa vaikuttaa hitsauksen laatuun. Onko se mahdollisuus saada tulevaisuudessa osaavampia nuoria hitsaajia. Paras Artikkeli -äänestys 6/ 20 21 TEEMA: Terveys ja turvallisuus EWM automaatio täydellinen ratkaisu jokaiseen tehtävään EWM-hitsauskoneiden Maahantuonti ja myynti Suunnittelemme ja valmistamme HITSAUSASEMIA Modernisoimme vanhat hitsausjärjestelmät 0405361921 info@metawell.fi www.metawell.fi HITSAUS 4.0 MIG/MAG PLASMA JAUHEKAARI TIG, ForceTIG, TigSpeed 5/ 20 21 TEEMA: Korjaushitsaus ja vauriotapauksia www.kemppi.fi MasterTig 535 ACDC huippuluokan ratkaisu kaikille hitsattaville materiaaleille Designed for welders Kaikkea muuta kuin tavallinen 4/ 20 21 TEEMA: Alihankinta. Lukijan Suosikki 2021 palkitaan kunniakirjalla Tampereen NWE -messuilla marraskuussa 2022. Tulevaisuus näyttää voidaanko kameraa hyödyntää hitsausopetuksessa parantamaan opetuksen sisältöä ja tehostamaan oppimista. On tärkeää saada tietoa siitä, mitä hitsauksen aikana tapahtuu. Kaikkien äänestäjien kesken arvotaan kolme tuotepalkintoa
Tämä on iso parannus työsuojelun näkökulmasta. Esimerkiksi 40 vuotta sitten aikuisten koulutus perustui siihen, että myös käytännön asioita opeteltiin opettajan esimerkkiä seuraamalla ison pöydän ääressä. Rakennettaessa ja huollettaessa kaikkia näitä, on ne huollettava ja tarkastettava asianmukaisesti. Tulevaisuuden NDT-tarkastajalla on töitä ja 999 kollegaa NDT-tarkastajien koulutustar ve lisääntyy lähivuosien ja vuosikymmenten aikana. Ne mahdollistavat työpareille oman tekemisrauhan. Tämä johtuu siitä, että vaikka nykyään alalle tulee paljon uusia henkilöitä, paljon myös eläköityy. Opetustilat täyttävät siis standardien vaatimat valaistuolosuhteet. Opetustilassa on myös asianmukaiset ja riittävät testikappaleiden pesupaikat, joiden valaistusta voidaan säätää tarpeiden mukaisesti. Tarkastusloosien valaistus on säädettävissä yksilöllisesti siten, että työ voi edetä omaan tahtiin. Vuodesta 2015 alkaen tarkastajien määrä on ollut hienoisessa laskussa. Työtasot vastaavat tämän päivän ergonomiavaatimuksia. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 12 Rikkomattomaan aineenkoetukseen kuuluu useita menetelmiä NDT tulee sanoista Non-Destructive Testing ja se tarkoittaa rikkomatonta aineenkoetusta. Näin ollen Taitotalo on Suomen suurin hyväksytty ja auditoitu NDT koulutusta tarjoava koulutusorganisaatio. Enää ei tarvitse odotella, että kaikki ovat siinä vaiheessa, että valot sammutetaan fluorisoivien tarkastusnesteiden käytön yhteydessä. Oli kyseessä lentokoneella tai junalla matkustaminen, autolla ajaminen, teräsrakenteisen sillan ylitys tai kauppakeskuksessa asioiminen, niiden tulisi olla turvallisia käyttää. Taitotalon NDT-koulutustarjontaan sisältyy NDT:n perusmenetelmät eli tunkeumaneste-, magneettijauhe-, ultraääni-, radiografia-, pyörrevirtaja silmämääräisen tarkastuksen koulutukset kertoo Taitotalon NDT-kouluttaja Henri Dolk. Siksi myös tarkastajia tarvitaan enemmän. Yhteiskunnassa rakentamisen, infran, laivanrakennuksen, ilmailun, raideliikenteen, voimalaitosten ja niiden kunnossapidon säädökset kiristyvät. Uudet NDT-opetustilat vievät koulutuksen uudelle tasolle Vuoden 2021 lopussa Taitotalon NDT-opetus muutti Malminkartanosta Valimotien tiloihin Pitäjänmäellä Helsingissä. Koulutukset täyttävät yleisen teollisuusalan NDT-pätevöintistandardin SFS-EN ISO 9712 mukaiset vaatimukset. 1980-luvuilla rakennettiin ydinvoimalaitoksia ja silloin tarvittiin paljon tarkastajia. Tällä hetkellä Suomessa työskentelee teollisuuden alan SFS-EN ISO 9712 -sertifioituja NDT-tarkastajia noin 900. Jokaisessa kopissa on oma kohdepoisto, joten tarkastuskemikaalien höyryt ja -pölyt saadaan imettyä tilasta tehokkaasti. Osana tähän ylläpitoon ja laadun varmistukseen kuuluu NDT. NDT-tarkastajia koulutetaan Taitotalossa nyt uusissa tiloissa Valimotiellä NDT koskettaa tavallista kansalaista jokapäiväisessä elämässä. Kaikki tilaan valitut materiaalit verhoja myöten ovat sellaisia, että ne eivät fluoresoi ultraviolettivalossa. Uusissa tiloissa opetus saadaan vastaamaan paremmin oppimismenetelmiä, joiden nykyään tiedetään toimivan parhaiten. Uudet työskentelytilat vastaavat paremmin myös työturvallisuuteen ja ergonomiaan. Määrä on noussut noin 20 henkilön vuosivauhtia 1980–90-luvulta lähtien. Uuteen tilaan ja opetukseen liittyvä kokonaisvaltainen parannus on se, että koulutustilassa on erilliset loosit. Käytännössä se tarkoittaa sitä, että tarkastusten määrä nousee. Valimotielle remontoitiin vuoden 2021 aikana uudet opetustilat vastaamaan tämän päivän NDT-koulutuksen tarpeita. ToHenri Dolk ja NDT-opetustila.. Nykyään opetuksen painopiste kädentaitoja vaativissa aineissa on siirtynyt opiskelijoiden omaan tekemiseen, jota kouluttaja kiertää seuraamassa ja opastaa tarpeen vaatiessa. Lisäksi tarjoamme koulutusta myös ilmailualan NDT tarkastajille ilmailualan pätevöintistandardin SFSEN 4179 mukaisesti. Siksi heitä myös koulutettiin paljon
Monivaiheinen muutostyö kesti vuoden – hoitotyötilasta kuoriutui NDT-laboratorio Uudet tilat suunniteltiin huolella, jotta niistä saatiin tarpeeseen sopivat. Ongelmia oli erityisesti kalustetoimituksissa. NDT-tarkastajien koulutuksia tarjoavat Suomessa Taitotalon lisäksi Kiwa Inspecta, Q-Test Oy ja Savon ammattiopisto. NDT-tarkastajien koulutus on tärkeää yhteiskunnan turvallisuuden kannalta NDT-tarkastus on lakisääteistä ja tarkoin standardoitua toimintaa. Ennen nykyistä tarkoitustaan NDT-opetustiloissa sijaitsi hoitotyön luokka, joka siirtyi kerrosta alemmaksi. 1980-luvun puolivälissä kouluttaja jäi eläkkeelle ja sen jälkeen asiantuntemusta hankittiin Polartest Oy:ltä, joka nykyään tunnetaan nimellä DEKRA Industrial Oy. Lopulta elokuussa 2016 aiemmin ilmailualalla työskennellyt NDT-asiantuntija Henri Dolk tuli taloon. Taitotalo on kuitenkin alan suurin kouluttaja niin koulutuskuin opiskelijamäärissä mitaten. 1980-luvun alussa AEL rakennutti väljemmät tilat Malminkartanon kaupunginosaan ja NDT-koulutuskin sai uudet tilat. Osa kalusteista puuttui vielä ensimmäisten koulutusten aikaan. NDT-koulutusvastuut, kehittäminen ja osa koulutusten toteuttamisesta siirtyivät hänelle. Maailmanmarkkinoita laajasti koskettaneet saatavuusongelmat jarruttivat myös NDT-opetustilan remontointia. Koulutukset saatiin kuitenkin pidetyksi: harjoituskappaleet haettiin lattialla sijaitsevilta lavoista ja kemikaalit pöydillä olevista laatikoista. dennäköisesti NDT-tarkastajien määrä jatkaa kuitenkin nousuaan lähivuosina. NDT-koulutuksen vaiheita Taitotalossa ja AEL:ssä Taitotalon NDT-koulutuksen historia juontaa juurensa Taitotalon toisen edeltäjän, AEL:n aikoihin. NDT-tarkastajien kouluttaminen alkoi jo Töölönkadun tiloissa Helsingissä. Tilat olivat hienot, sen ajan mittapuun mukaan modernit. Kesäkuussa viimeisen koulutuksen jälkeen tavarat pakattiin ja elokuussa lomien jälkeen lastit purettiin uudessa tilassa. Metropolia kouluttaa myös NDT-tarkastuksen taso 3-asiantuntijoita. Kuten perinteisesti remontointiin kuuluu, kaikki asiat eivät toteutuneet suunnitellulla tavalla. Sen tarkoituksena on varmistaa erilaisten rakenteiden eheys ja kestävyys ja sitä kautta tehdä maailmasta turvallinen. 043 826 9356. Se jouduttiin jyrsimään pois, sillä repimällä se ei lähtenyt alustasta irti. Tilan muutostyöt kestivät kaikkinensa reilut puoli vuotta. – Yksi lavallinen tavaraa oli jonkin aikaa kateissa, mutta lopulta sekin löytyi, naurahtaa Henri Dolk. Esimerkiksi hoitotyötilassa ollut lattiapinnoite oli huomattavasti tiukemmin kiinni alustassa, kuin osattiin olettaa. NDT-opetustilat käsittivät pinta-, ultraäänija röntgenlaboratorion sekä röntgenkuvaushuoneet ja pimiön. Muutto ajoitettiin kesätauolle. – Mielenkiintoista nähdä, milloin saadaan Suomessa ensi kertaa tuhannen tarkastajan raja rikki, pohdiskelee Henri Dolk. Mikään tavara ei kuljetuksessa hajonnut eikä kadonnut. Linkki: Tutustu tarjolla oleviin NDTkoulutuksiin (https://www.taitotalo.fi/ koulutusalat/hitsaus-ja-ndt-koulutus) Lisätietoja: Henri Dolk henri.dolk@taitotalo.fi Puh. Fluorisoiva tarkastus. NDT-koulutustoiminnan alkaessa asiantunteva kouluttaja saatiin talon palkkalistoille VTT:ltä. Koulutusyhteistyö DEKRA Industrial Oy:n kanssa jatkuu edelleen. NDT-tarkastajien koulutusta valvoo Inspecta Sertifiointi Oy. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 13 Virhe näkyvissä. Suunnitteluvaiheessa ei ollut osattu ottaa kaikkea huomioon, joten välillä työmaapalaverit muuttuivat suunnittelukokouksiksi. Alussa tilat olivat isot, mutta vuosien varrella niistä nipistettiin tiloja muuhun käyttöön, muun muassa tietohallinnon tarpeisiin. Koulutusten suunnittelu, organisointi ja hallinta on koko ajan säilynyt omissa käsissä. Koulutusta pyöritettiin pitkään ulkopuolisten kouluttajien voimin, sillä NDT-alan kouluttajia ei ollut saatavilla. Tämä maallikoille näkymätön työ on hyvin tärkeää, sillä se vaikuttaa meidän kaikkien jokapäiväisen elämän turvallisuuteen
Selvennetään aluksi esille tulleita käsitteitä: . digitaalinen kaksonen = koneesta tai tuotantolinjasta luotu virtuaalinen simulointimalli, joka pystyy kuvaamaan todellisen koneen tai tuotantolinjan käyttöä ja käyttäytymistä reaaliaikaisesti. Tulevaisuudessa onkin odotettavissa uudenlainen kilpailuasetelma, jossa kilvoitellaan siitä, kuka pystyy hyödyntämään digitaalisen tiedon kaikkein nopeimmin ja tehokkaimmin. Teollisuudessa hyödynnetään yhä enemmän koneiden ja laitteiden tuottamaa digitaalista tietoa tuotannon hallinnassa. Lapin AMK valitsi tähän tarkoitukseen ewm Xnet Welding 4.0 hitsausjärjestelmän, jota hyödynnetään insinööriopiskelijoiden opetuksessa ja yritysten kanssa tehtävässä TKI-työssä (Tutkimus-, kehittämisja innovaatiotoiminnassa). digitalisaatio = digitaalisen tietotekniikan yleistyminen ja hyödyntäminen yhteiskunnan jokaisella osa-alueella . IoT = esineiden yhdistämistä internetiin, esineet voivat olla älykelloja, autoja ja muita yleishyödyllisiä esineitä mutta myöskin antureita, jotka mittaavat prosessin tilaa . Todellinen haaste onkin itseasiassa siinä, miten eri laitteiden ja järjestelmien tiedot saadaan integroitua tuohon yhteiseen tietovarastoon ja louhittua sieltä tiedon tehokkaaseen analysointiin soveltuvilla työkaluilla. Lisäksi nykyinen informaatioteknologia mahdollistaa prosessitiedon monipuolisen ja havainnollistavan visualisoinnin. Ensimmäinen teollinen vallankumous toi maailmaan mekanisoinnin eli erilaiset koneet ja laitteet, toinen vallankumous puolestaan liukuhihnan ja massatuotannon. Kuka tulee esittämään takuut sille, että palvelinhotelliin ei päästä käsiksi kyberhyökkäyksen avulla. Neljännen vallankumouksen eli Teollisuus 4.0: n (Industrial 4.0, I4.0) keskiössä ovat digitalisaatio, esineiden Internet (IoT), pilvipalvelut, tekoäly (AI), jne. tekoäly = koneen kyky käyttää perinteisesti ihmisen älyyn liittyviä taitoja, kuten päättelyä, oppimista ja suunnittelemista . keinotodellisuus = tietotekniikan avulla aikaansaatu aistihavaintojen kokonaisuus, joka kokijasta vaikuttaa todelliselta Teollisuus 4.0 hitsauksen laadunhallinnassa ja sen opetuksessa Timo Kauppi ja Jussi Martiskin Digitalisaatio on tullut jäädäkseen. tuottama analoginen tieto saadaan muunnettua digitaaliseksi ja siirrettyä keskitettyyn tietovarastoon. Tämä kaikki on mahdollista kuitenkin vain, jos antureiden, sensoreiden, ihmisten, jne. Kuva 1. sen avulla luotavaa keinotodellisuutta (VR, Virtual Reality) ja digitaalisia kaksosia päätöksenteon tukena. Tietoturvallisuus tulee korostumaan, kun tiedot ovat tallennettuna eri palveluntarjoajien tietovarastoissa eivätkä yrityksen sisäisessä verkossa. Kolmannen teollisen vallankumouksen saivat aikaan muun muassa tietokoneet ja ohjelmoitavat logiikat. sen, että tiedon analysointi ja prosessien optimointi ei ole enää paikasta ja ajasta riippuvaa. Teollisuuden neljä vallankumousta (Spectral Engines 2022 muokattu).. Tuotannossa tämä näkyy tehokkuuden kasvuna, hukan ja virheiden vähenemisenä ja parempana resurssitehokkuutena. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 14 Teollisuus on kokenut kolme vallankumousta ja neljäs on menneillään. Perusajatus teollisuus 4.0 ajattelussa on käyttää teolliseen tuotantoon liittyvää massiivista tietomäärää tulevaisuudessa nykyistä huomattavasti enemmän ja hyödyntää mm. Hitsauksessa digitalisaatio on kokenut valtavaa kehitystä viime vuosina. . Tämä mahdollistaa mm. Erilaisia hitsauksen hallintaan kehitettyjä tietojärjestelmiä on tarjolla monella laitevalmistajalla. Digitalisointi mahdollistaa tulevaisuuden strategioiden tekemisen toimintaympäristöstä kerättyyn tietoon perustuen sekä tuotannon jatkuvan parantamisen tekemällä siitä mahdollisimman läpinäkyvää. Kaikki tämä edellyttää sitä, että koneista, laitteista ja prosesseista on saatavissa tietoa digitaalisessa muodossa, jota voidaan siirtää langattomasti sinne, missä sitä voidaan parhaiten hyödyntää. Kun toimintaympäristö tunnetaan ja yritys pystyy tarkastelemaan tuotantoyksiköiden kuormitusta ja käytettävyyttä, niin sille avautuu mahdollisuus tehdä kokonaisvaltaista toimintansa optimointia
Todellisuudessa reaalimaailman ja sen digitaalisen kaksosen välillä on vielä suuri kuilu. Näitä perustietoja tarvitaan hitsausprosessia ja siihen liittyviä hitsausarvoja valittaessa. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 15 Kuvassa 2 nähdään esimerkki Teollisuus 4.0 ajattelun mukaisesta sensorija järjestelmäarkkitehtuurista, jossa tuotannossa syntyvää mittausja diagnostiikkatietoa syötetään tekoälyä hyödyntäviin sovelluksiin, jotka ohjaavat koneautomaatiota. Osa kantavien teräsrakenteiden valmistukseen liittyvää, perinteistä prosessia ja siihen liittyvää dokumentaatiota. Teollisuus 4.0 arkkitehtuuri (Spectral Engines 2022 muokattu). Perinteinen teknologia nojautuu valtaosin mittauksiin, säätöön ja automaatioon, jotka hyödyntävät fysikaalisia mittaussuureita. Pyörivällä työkalulla tehtävän kitkahitsauksen (FSW) Teollisuus 4.0 mukainen monitorointi ja hallinta (Mishra ym. Tähän on syynä mm. Esimerkiksi muodon ja etäisyyden tunnistaminen on kriittistä teollisuusroboteilla ja virtaus ja lämpötila taas prosessien säädössä. Tällä hetkellä suurin osa tästä on käytettävissä vain printattuina asiakirjoina ja jo pelkästään dokumenttien hallinta on tästä johtuen haastavaa ja vierasta monelle konepajalle. Kuva 4. Hitsaus ja Teollisuus 4.0 Periaatteessa hitsaukseen liittyviä toimintoja on helppo digitalisoida. Kaarihitsauksessa tarvitaan tietoja mm. Perinteisessä toimintamallissa nämä valinnat tekee hitsauskoordinaattori oman tietämyksensä ja kokemuksensa perusteella. Tulevaisuuden tavoitetila pitäisikin olla sellainen, missä tekoäly tekee ehdotuksen käytettävistä hitsausarvoista saatuaan riittävät lähtötiedot ja hitsauskoordinaattori tekee sitten päätöksiä tähän tietoon perustuen. Suunnitteluun liittyvä dokumentaatio on jo pitkään ollut digitaalisessa muodossa ja nykyisin järkevintä on tehdä hitsatusta rakenteesta 3D – malli jo mahdollisimman varhaisessa vaiheessa. 2018, 391).. hallitsemaan hitsatun rakenteen työvaiheketjua ja todentamaan sen vaatimustenmukaisuutta. Helpoiten tämä onnistuu silloin, kun mahdollisimman moni järjestelmän komponentti on yhden laitevalmistajan tuotteita, koska mitään yhteisesti hyväksyttyä ja käytössä olevaa tiedonvälitysstandardia ei ole olemassa. Se, että niitä voidaan hyödyntää digitaalisessa hitsauksen laadunhallinnassa, vaatii niissä olevan tiedon siirtämisen yrityksessä käytössä olevaan hitsausjärjestelmään. Ensisijaisena haasteena onkin hitsaukseen liittyvien laitteistojen ja niistä ”irrallaan” olevan tiedon välittäminen tähän keskitettyyn Kuva 2. Sama pätee tarkastuspöytäkirjoihin ja toteutuneisiin hitsausarvoihin. hitsattavasta materiaalista, sen dimensioista, railon mitoista, lisäaineesta ja suojakaasusta. Raaka-aineiden hankintaan liittyen teräsyhtiö SSAB on kehittänyt Smart Steel konseptin, jota käyttämällä asiakas voi hakea tilaukseensa liittyviä tietoja, kuten digitaaliset ainestodistukset. tietovarastoon. Jos ajatellaan esimerkiksi hitsattujen kantavien teräsrakenteiden valmistusta, niin siihen liittyy paljon erilaista tietoa, ohjeistusta ja laadunvarmistusta. Hitsausohjeisiin ja hitsaajien pätevyyksiin liittyvät asiakirjat ovat yleensä testausorganisaation/pätevyyslaitoksen järjestelmistä tulostettuja pdf-dokumentteja. se, että monet reaalimaailman ominaisuudet tai olosuhteet, kuten väri, muoto, materiaali, lämpötila, ympäristö ja materiaalien vanheneminen eivät välity virtuaalimaailmaan (Posch & Bruckner 2017, 4). Kuvassa 3 esitetty osa tästä prosessista ja siihen liittyvästä dokumentoinnista. Kuva 3. Suuri osa kuvassa 3 esitetyistä tiedoista on saatavissa digitaalisena. Tämän toteutuminen vaatii sen, että hitsaukseen liittyvä olennainen tieto kerätään ja se on tallennettuna yhteen keskitettyyn tietovarastoon, josta sitä voidaan analysoida ja sen avulla pystytään mm. Kaikki tämä tieto pitäisi saada siirrettyä digitaalisena tietovarastoon. Kuvassa 4 on esitetty esimerkki Teollisuus 4.0 mukaisesta kitkahitsausprosessin monitoroinnista ja hallinnasta
Kemppi MasterTig 235ACDC GM (235 A) TIG/puikkohitsauslaitteisto . omaksuttava voidakseen toimia ammattitaitoisesti. Lapin AMKin Älypaja (Smart Lab). Erityistä huomiota kiinnitetään hitsaukseen liittyvään digitalisaatioon, jonka opetuksessa ewm Xnet hitsausjärjestelmä on tehokas apuväline. Froniuksen mekanisoitu kuljetinrata EWM:n Titan XQ 500 Plus koneeseen on integroitu ewm Xnet -hitsausjärjestelmä. Kuva 6. Kaikki laitteet hyödyntävät digitaalista suunnitteluja tuotetietoa. tuotteiden ja henkilöiden vahva verkottuminen, joka parantaa tehokkuutta ja laatua, vähentää kustannuksia ja säästää resursseja. Xnetin avulla yritys saa mitattua toiminnassa syntyvän lisäarvon koko työketjussa. Älykkään seurannan ja läpinäkyvien suunnitteluprosessien, tuotannon, laadunhallinnan, hitsauksen valvonnan, uudelleenlaskennan ja hallinnon ansiosta toiminnasta syntyy yleiskuva helposti ja luotettavasti. Kuvassa 5 on esitetty Älypajan 3D–malli. Xnet hitsausjärjestelmä mahdollistaa hitsauksen laadun todentamisen pitkältä aikaväKuva 5. Älypajassa pystytään tekemään mm. Kaikki älypajan hitsauskoneet keskustelevat ewm Xnet -hitsausjärjestelmän kanssa. 2 kpl Fronius TPS3200 CrNi (320 A) MIG/MAG hitsauslaitteisto . Kuva 7. ewm Titan XQ 500 Plus (500 A) MIG/ MAG hitsauslaitteisto . Hitsaustilan varustus on seuraava: . Erilliset työtilat palvelevat koneautomaation ja lisäävän valmistuksen (ei näy kuvassa) opetusta. ewm Xnet hitsausjärjestelmä sisältäen Universal Logger DGC tiedonkeruuyksikön ja LAN Gateway yhdyskäytävän . [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 16 Lapin AMKin Teollisuus 4.0 hitsaustila Lapin AMKissa toteutettiin 1.1.2018– 31.12.2020 välisenä aikana Lapin liiton myöntämällä EAKR – rahoituksella Älykäs tuotantotekniikan oppimisja kehittämisympäristö ÄLYPAJA–hanke, jossa luotiin digitalisaation mukanaan tuomiin haasteisiin ja uusiin mahdollisuuksiin vastaava koneja tuotantotekniikan oppimisja kehittämisympäristö. ewm Xnet Welding 4.0 Saksalaisen hitsausratkaisujen toimittajan EWM AG:n Xnet -hitsausjärjestelmä nostaa hitsaavan tuotannon Teollisuus 4.0 tasolle. Opetuksessa noudatetaan soveltuvin osin kansainvälisen hitsauskoordinaattorikoulutuksen sisältöohjeita. NC– ohjattua särmäystä, hitsausta ja tuotteiden kokoonpanoa Festo Oy:n toimittamalla tuotantolinjalla. Lapin AMKin insinööriopiskelijoita tutustumassa ewm Titan XQ 500 Plus hitsauslaitteistoon. Käytännössä kuitenkin vain EWM:n Titania voidaan hallita täysin Xnetin kautta. Etuja ovat mm. Kaikki muut hitsauskoneet voidaan liittää ewm Xnet hitsausjärjestelmään ewm Universal Logger DGC tiedonkeruuyksikön ja ewm LAN Gateway yhdyskäytävän kautta, jolloin toteutuneet hitsausarvot voidaan tallentaa Xnet hitsausjärjestelmään, kuva 6. Hitsauksen opetuksessa tavoitteena on antaa tuleville insinööreille todenmukainen kuva siitä, mitä teollinen hitsaustoiminta vaatii sekä millaisia tietoja ja taitoja henkilön on
Kuva 11. Kuva 10. Xnet hitsausjärjestelmä koostuu kolmesta moduulista: perussarja (Xnet 2.0 Basis set), WPQ-X Manager (Upgrade 1) ja osien hallinta (Component management, Upgrade 2). Hitsauksen aikana tallennettava hitsausdata, kulutukset ja kustannukset voidaan kohdistaa jokaiselle hitsattavalle osalle. Perussarja sisältää fyysisesti USB-donglen, jossa on hankitun järjestelmän sarjanumero, asennustiedosto ja ohjelmistolisenssi. kustannukset ja kulutus viivakoodia kohden . hitsaustietojen tallennus . laitteen tila . Järjestelmä luonnollisesti varoittaa hyvissä ajoin pätevyyksien vanhenemisesta. Hitsausjärjestelmällä on palvelinkone, jossa on tarvittavat sovelluslisenssit (Xnet Basis Set, WPQ-X Manager, Xnet Upgrade 2 component management) Kuva 8. Ohjelmistolisenssin hallinta on yhtenäinen koko hitsausjärjestelmän kanssa eli toimitukseen sisältyy USB-dongle kuten perussarjan toimituksessakin. Osienhallintamoduulilla voidaan luoda hitsatun rakenteen osien hitsaussuunnitelmat ja kiinnittää niihin hitsausohjeet, -sekvenssit, hitsaajat, jne, kuva 11. Moduulin toimintojen avulla voidaan luoda ja ylläpitää alustavia hitsausohjeita (pWPS), menetelmäkoepöytäkirjoja (WPQR), hitsausohjeita (WPS) ja hitsaajien pätevyyksiä ja pätevyyskokeisiin liittyviä asiakirjoja, kuva 10. Koulun EWM Titan XQ 500 Plus voidaan liittää Xnet palvelimeen LAN-kaapelin avulla. hitsauskoneiden huoltojen hallinta . Hitsaajien pätevyyksien hallinnan käyttöliittymä. Kuvassa 12 nähdään esimerkki Xnet järjestelmäarkkitehtuurista silloin, kun järjestelmää hyödyntää useampi käyttäjä ja siihen on kytketty myös muiden laitevalmistajien hitsauskoneita. Hitsattava kohde voidaan esittää esim. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 17 liltä palkokohtaisen hitsausparametrien ja muun dokumentaation avulla. Halutessaan Xnetin voi hankkia myös Wi-Fi versiona, jolloin kommunikointi hitsauskoneen ja Xnet palvelimen välillä tapahtuu langattomasti. siitä otetulla valokuvalla, johon määritetään tarvittavat hitsipalot, annetaan niiden pituudet, kytketään niissä käytettävät hitsausohjeet, jne. Tämän jälkeen osien tunnistus voidaan tehdä ennen hitsausta, käytettävät hitsausarvot voidaan siirtää hitsauskoneelle. tärkeimpien tietojen näyttö kojelaudalla WPQ-X manager moduuli sisältää toiminnot hitsausohjeiden tekemiseen, hyväksymiseen sekä hitsaajien pätevyyksiin liittyen, kuva 9. ewm Xnet hitsausjärjestelmän WPQ managerin pääkäyttöliittymä. Xnet hitsausjärjestelmä voi olla integroituna hitsauskoneeseen, niin kuin se Lapin AMKin tapauksessa on. hitsausarvojen seuranta reaaliajassa, kuva 8 . Osien hallinta moduulin käyttöliittymä.. viivakoodien lukeminen . Kuva 9. Perussarja sisältää seuraavia toimintoja: . ewm Xnet hitsausjärjestelmän tosiaikainen konekäyttöliittymä. Jos aluksi on tarvetta pelkästään hitsausohjeiden ja hitsaajien pätevyyksien hallinnalle, niin WPQ-X manager moduulin voi hankkia erikseen, koska se toimii ilman perussarjaakin
R., Samik D., Surjya K.P & Debashish C. EWM:n hitsauskoneet ovat tässä konfiguraatiossa kytketty Xnet LAN Gateway yhdyskäytävään (1 kpl / hitsauskone), joka ”keskustelee” Xnet palvelinkoneen kanssa. Järjestelmän lisenssihinnoittelu on selkeä: ewm Xnet -hitsausjärjestelmä vaatii kertalisenssin hankinnan eli käytännössä USB-donglen, jota käytetään palvelinkoneella. Luettu 8.3.2022 https://www.spectralengines. Tämä merkitsee sitä, että järjestelmään tallennetut tiedot eivät ole varastoituna missään pilvipalvelussa, mikä on tietoturvan kannalta erittäin hyvä asia. 10.3.2022 https://www.researchgate. Internetsivut. Haettu Timo Kauppi, IWE, IWI-C, TkL Oulun yliopisto / Lapin ammattikorkeakoulu timo.kauppi@lapinamk.fi ja Jussi Martiskin, IWE ProWeld Oy jussi.martiskin@proweld.fi Kuva 12. Hitsaavilta konepajoilta tämä vaatii investointeja tietotekniikkaan, hitsausautomaatioon ja henkilöstön digitaitojen kehittämiseen. 2017 Industry 4.0 in Welding. Tämä varmistaa sen, että kukaan asiaton taho ei pääse tutkimaan / hyödyntämään yrityksen luottamuksellista tietoa. & Brukner J. com/articles/industry-4-0-and-howsmart-sensors-make-the-difference. Tämä puolestaan merkitsee käytettävien hitsausarvojen hajonnan pienenemistä, mikä taas vaikuttaa suoraan hitsiliitoksen ominaisuuksien hajontaan pienentäen sitä. Heidän koneidensa täytyy olla samassa lähiverkossa tai esim. Teollisuus 4.0 tuo uusia, tehokkaita ja reaaliaikaisia työkaluja prosessien ja laadunhallintaan. Journal of Manufacturing Processes 36 (2018) 373–397. Mitään vuosimaksuja lisenssissä ei ole. EWM Xnet -hitsausjärjestelmä on selainpohjainen sovellus, joka luo paikallisen tietokannan ja johon voidaan olla yhteydessä muista tietokoneista eli järjestelmäarkkitehtuuri on perinteinen Client – Server toteutus. Oppilaitoksilta puolestaan vaaditaan Teollisuus 4.0 mukaisia oppimisympäristöjä ja opettajien tieto-/taitotason nostamista Teollisuus 4.0 vaatimusten tasolle. Käyttäjät ovat oman tietokoneensa selaimen kautta yhteydessä Xnet palvelimeen. Osaltaan hitsauksen digitalisointi toimii myös ajavana voimana siihen, että mekanisointia ja robotisointia tarvitaan enemmän. Posch G. Oppilaitoskäytössä ewm Xnet on ihanteellinen ratkaisu: järjestelmä asennetaan opettajan koneelle, jolloin oppilaat voivat käyttää järjestelmää omilta koneiltaan. Eräs olennainen parannus on odotettavissa hitsiliitosten jäljitettävyydessä, koska Teollisuus 4.0 arkkitehtuuri mahdollistaa yksittäisen hitsin toteutuneiden valmistusparametrien tarkastelun koko ketjun osalta alkaen hitsattavien perusaineiden materiaalitiedoista, päättyen valmiin hitsin NDT-tarkastustietoihin. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 18 ja johon USB-dongle on kytkettynä. Hitsauksen digitaalinen tulevaisuus Koska hitsaus on laadunhallinnan kannalta prosessi, jota ei voida valmiiksi todentaa, on sen aikana tehtävien mittausten ja hitsauksen jälkeen tehtävien tarkastusten merkitys erittäin suuri hitsatun tuotteen ominaisuuksien ja vaatimustenmukaisuuden osoittamisen kannalta. Näiden soveltaminen hitsauksessa tuo sen laadunhallintaan jo kauan kaivatun uuden elementin. Muiden valmistajien hitsauskoneet kytketään järjestelmään käyttämällä Universal Logger DGC tiedonkeruuyksikköä ja Xnet LAN Gateway yhdyskäytävää. Palvelinkoneeseen yhteydessä olevien muiden käyttäjien määrää ei ole rajoitettu, mikä tekee ewm Xnetistä joustavan ja useimpia muita vastaavia ratkaisuja edullisemman vaihtoehdon. ewm Xnet -järjestelmäarkkitehtuuri monikäyttäjä ja -laite ympäristössä.. net/publication/321128977_White_ Paper_INDUSTRY_40_IN_WELDING. VPN etäyhteydessä palvelimeen. Industry 4.0 and how smart sensors make the difference. November 2017. Spectral Engines 2022. Lähteet Mishra D., Rohan B. Research Gate
Hitsaustekniikkalehti on voimalla mukana tässä asiassa. Juha Lukkari. Tähän on kerätty mm. Tuottavuus – PISTÄÄ MIETTIMÄÄN! Osa 2. Nina Lehtinen. Hitsaustekniikka No 3/2022 Teollisuuden koneiden ja työkalujen tehokasta ja kestävää käyttöä tutkitaan jatkuvasti, ja tutkimusten tuloksia myös hyödynnetään niin käyttäjien kuin kehittäjien parhaaksi. Kaikki haluavat tuotantomenetelmien olevan kestäviä, turvallisia ja kilpailukykyisiä, koska yritysten kilpailukyky ja työpaikkojen säilyminen ovat niistä kiinni. Hitsaustekniikka-lehdessä on ollut viime vuosina tuottavuusaiheista useita teemanumeroita ja paljon kirjoituksia. Ismo Meuronen. vuuden vaikuttamiseen ja parantamiseen. Nykyistä hitsausrobottikantaa tulee modernisoida ja käyttöä tehostaa sekä investointeja vauhdittaa. Juha Lukkari. Hitsauksen mekanisointi, automatisointi ja robotisointi Lisää robotteja – lisää työllisyyttä. Hitsauksen tuottavuuden parantaminen – tiivistetysti. Myös uuden tekniikan ja uusien työmenetelmien vaikutus työolosuhteisiin ja työntekijöiden osaamistarpeisiin on suosittu ja hyödyllinen tutkimuskohde. Hitsaustekniikka No 2/2022 Suomalaista hitsaavaa teollisuutta on vaivannut hitsaajapula jo useita kymmeniä vuosia. Putkien orbitaalihitsaus, 9. Lujat teräkset. Suunnittelu, 3. Hitsaustekniikka No 2/2022 Artikkelin osan 1 tuottavuusaiheet ovat esimerkkeinä: 1. Ne esitellään seuraavassa noin 40 Hitsaustekniikka-lehden artikkelin lyhyiden yhteenvetojen avulla viimeisten noin 15 vuoden ajalta. hitsausajan lyhentäminen, sivuaikojen lyhentäminen, sulatus3/ 20 22 19. esimerkkejä Hitsaustekniikka-lehdessä viime vuosina olleissa artikkeleissa näistä aiheista. Kevytmekanisointi, 8. Jauhekaarihitsaus, 6. Hitsiainemäärä, 4. Näitä asioita tutkitaan kaikilla tekniikan alueilla, ja kiinnostus tutkimusten tuloksia kohtaan on aitoa ja laajaa. Yritys voi parantaa tuottavuuttaan ja kilpailukykyään parantamalla toimintaansa ja nykyisiä tuotantomenetelmiä sekä investoimalla uuteen tuotantokalustoon. Hitsauksen tuottavuus on monesta, jopa huomaamattomasta tekijästä kiinni ja niitä on syytä tarkastella yrityksissä kriittisesti ja rehellisesti. Artikkeli on käytännön läheinen esitys näiden monipuolisten keinojen käytöstä hitsaustuotannon tuottaTuottavuus – PISTÄÄ MIETTIMÄÄN! – Osa 2 Juha Lukkari Tuottavuus on tärkeä ja yhteinen asia. Hitsauskustannuksiin vaikuttaminen, 2. Hitsausasento, 5. Viimeisen 20 vuoden aikana lehdessä on ollut paljon erilaisia artikkelia näistä aiheista. Hitsaustekniikka No 3/2022 Tämän osan 2 tuottavuusaiheet ovat ”isompia ja laajempia” kuin osassa 1: Hitsauksen mekanisointi, automatisointi ja robottihitsaus sekä Lean, Kaizen ja TWM-toimintatavat sekä työhyvinvointi ja työturvallisuus. Käsittelypöydät, 7. [ www.hitsaus.net ] Tuottavuus – PISTÄÄ MIETTIMÄÄN! Osa 1. Keraamiset juurituet ja 10. Artikkelissa on esitelty tuottavuuden parantamisen keinoja, mm
korokkeelta ilman hitsauksen tuomaa staattista jännitystä Hitsausrobottisolun investointihankinta. Cobotti on kevytrakenteisempi ja pienempi kuin normaali teollisuusrobotti ja liikkeiltään hitaampi. Työergonomia parani huomattavasti -> operaattori seuraa hitsausta esim. Pauliina Selinheimo. Hitsaustekniikka No 2/2022 Raskaan teollisuuden yritykset ja konepajat elävät murroksen alla, kun markkinoilla vallitseva kilpailutilanne, sekä tuotantoympäristön globaalit muutokset pakottavat muokkaamaan perinteisiä tapoja ja tehostamaan valmistuksen tuotantoprosesseja nykyiseen toimintaympäristöön sopivammaksi. Ville Setälä. teollisuusrobotti. Hitsaavien yritysten tuottavuus on heikkoa. Tuottavuuden ja laadun nosto uudelle tasolle kaukolämpöputkien hitsauksessa. Nopea ja vaivaton kiskon asennusaika . Hitsaustekniikka No 2/2021 Moni ihminen helposti mieltää, että Cobotti eli yhteistyörobotti on sama asia kuin ”tavallinen” teollisuusrobotti. artikkelissa esitellyt puolikapearailo-tandem-jauhekarihitsaus, laser-MAG-hybridihitsaus ja suuri MAG-robottihitsausasema. Pemamek tarjoaa automatisoituja robottihitsausratkaisuja, jotka lisäävät merkittävästi valmistuksen tuottavuutta sekä tuotteen korkeaa laatua. Älykkäät ja edistykselliset konepajat keskittyvätkin nyt uuden kehittämiseen ja kustannustehokkuuden parantamiseen. Tuottavuus ja laatu saatiin ratkaisevasti nousemaan täysin uudelle tasolle, mm.: . Korkeaa tuottavuutta hitsausautomaatioratkaisuilla. Hannu Lind, Sakari Penttilä ja Tuomas Skriko. Siksi oli väistämättä haettava tehokkaampaa ja tuottavampaa ratkaisua näihin hitsauksiin. Hitsaustekniikka No 4/2021 Monilla konepajateollisuuden aloilla työstettävät rakenteet ja työkappaleet ovat suuria, monimutkaisia tai raskaita käsitellä. MIG/MAG-hitsauksessa paloaikasuhde on yleisesti 10-40 %, kun robottihitsaukses. Hitsaustekniikka No 2/2022 Kiinnostus hitsausrobottisolun investointiin syntyy usein ammattitaitoisten hitsaajien puutteen vuoksi tai tuotannon tehostamisen näkökulmasta. Timo Kerminen ja Antti Kahri. Tuottavimmat hitsausprosessit hitsausautomaatiossa. Samanaikaisesti robottien hyödyntäminen ja uusien robotti-investointien tekeminen on ollut teollisuudessa kilpailijamaita vähäisempää. Pauliina Selinheimo. Sakari Penttilä ja Esa Hiltunen. Kylmälanka-TIG-hitsauksessa lisäainelanka on virraton ja ”kylmä”. Kilpailukyvyn varmistaminen vaatii tehokkaita hitsausprosesseja – valmistava teollisuus ei kestä keskinkertaisuutta. Janne Haula ja Ville Setälä. Robottisolu on suhteellisen suuri investointi, kustannuksiltaan tyypillisesti noin 150.000-300.000 €. Tuotannon tehostamisen lisäksi, hitsausautomaatiolla voitiin myös varmistaa tasalaatuiset tuotteet sekä työturvallisuuden ja -ergonomian toteutuminen. Tuotantokapasiteettia saatiin kasvatettua merkittävästi, kun robottihitsausasema voi työskennellä haastavien ja kookkaiden kappaleiden parissa ympäri vuorokauden, vuoden jokaisena päivänä. Tyypillisesti puhutaan vähintään 3-5 -kertaisesta tuottavuudesta verrattuna käsinhitsaukseen. Hitsaustekniikka No 2/2022 Optisia antureita on monenlaisia ja niillä on robotisoidussa hitsauksessa useita eri sovelluksia ja käyttökohteita, tyypillisimpiä kuitenkin railonhaku ja -seuranta. Paloaikasuhde 3-kertainen verrattuna käsinhitsaukseen -> keskeytymätön mekanisoitu hitsaus/hitsipalko . Tästä syystä Cobotti nimenomaan on hitsaajan apulainen eli yhteistyörobotti. Tulee kuitenkin muistaa, että robotti kykenee hitsaamaan kolmessa vuorossa kellon ympäri, mikäli hitsattavaa riittää. Tässä artikkelissa esitellään lyhyesti hitsausrobottiinvestoinnin vaiheet ja asiakohdat, jotka tulee ottaa huomioon investointia suunniteltaessa ja toteutettaessa. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 20 tehon kasvattaminen, hitsien vähentäminen, robotti-MAG-hitsaus, laser-hybridi-hitsaus, putkien orbitaalihitsaus ja opetettavat robotit. Robotisoitu kylmälanka-TIG-hitsaus – tuottavuutta ja työhyvinvointia. Pemamekin tarjoamat automatisoidut ratkaisut hitsausautomaatiossa lyhentävät kaariaikaa, parantavat kaariaikasuhdetta, pienentävät valmisteluaikoja ja jälkityötä sekä parantavat ergonomiaa ja työturvallisuutta. Ongelmana on näiden kahden eri laitteen rinnastaminen keskenään toisiinsa. Pauliina Selinheimo. Tehokkaalla hitsausprosessilla voidaan vastata tuotannon ja valmistuksen kasvaviin vaatimuksiin. Näin voidaan lisätä merkittävästi valmistuksen tuottavuutta ja tuotteen korkeaa laatua. Cobot . Optisen railonhaun ja -seurannan käyttäminen robottihitsauksessa. Hitsaustekniikka No 2/2020 Robottihitsaus vastaa vähintään kolmea käsinhitsaajaa. Optisen anturoinnin käyttäminen tuo railonhakuun ja -seurantaan omat erityispiirteensä ja mahdollisuutensa, jonka takia niiden toimintaperiaatteen tunteminen on tärkeää, mitä artikkelissa kuvataan. Langansyöttölaite syöttää erillistä langanjohdinta pitkin lankaa polttimeen ja sitä kautta hitsisulaan. Artikkelin aiheena on aika poikkeuksellinen robottihitsaussovellutus, robotisoitu kylmälanka-TIG-hitsaus. Esimerkkinä on kaukolämpöputken hitsaus: putkenhalkaisija 1000 mm, seinämänpaksuus 12 mm, railomuoto V-railo, pohjapalko puikolla ja 2 täyttöpalkoa MAG-täytelangalla. Näinhän asia onkin ja se ei ole Cobotin ”huonoutta”. Hitsaus asennosta kello 6->12 ilman pysähdyksiä ja ilman ylimääräisiä aloituskohtia molemmin puolin putkea . Hyvänä nyrkkisääntönä voidaan pitää vähintään 1600 tuntia vuotuista työaikaa robotille, jotta investoinnin hyödyt voidaan ulosmitata riittävässä määrin ja investoinnista tulee kannattava. Tässä kohteessa valittiin hitsausmenetelmäksi mekanisoitu MAG-täytelankahitsaus käyttäen putken ympäri kiertävää kiskokuljetinta ja lisäaineeksi asentohitsausrutiilitäytelanka. Mikäli vaaditaan suuremman kokoluokan robotti, useampia robotteja, useita käsittelylaitteita, adaptiivisuutta tai muuta anturointia, investoinnin hinta kasvaa merkittävästi. Hitsaustekniikka No 2/2022 Perinteisesti kaukolämpöputkien yleensä säälle alttiissa olevissa asennuskohteissa hitsausmenetelmänä on käytetty puikkoja kaasuhitsausta. Tästä syystä niitä usein vertaillaan keskenään ja ajatellaan, että Cobotti ei sovellu raskaisiin konepajatöihin. Ismo Meuronen. LaserMIG/MAG-hybridihitsauksella haetaan sekä suurta tuottavuutta että nopeutta. Tehokkaat ja tuottavuutta parantavat robottihitsausratkaisut kotimaisen teollisuuden tuotantoon. Parasta onkin hyödyntää jo karttunut osaaminen ja tietotaito, sekä yhdistää se moderniin tuotantoautomaatioon mahdollisimman korkean tehokkuuden ja tuottavuuden saavuttamiseksi. MIG/MAG-kapearailohitsauksessa on täytettävän railon tilavuus vain 1/3 perinteisestä railosta, minkä ansiosta tuottavuus on selkeästi korkeampi kuin tavanomaisessa MIG/MAG-hitsauksessa. Automatisoiduilla ja optimaalisilla prosesseilla on ratkaiseva merkitys haettaessa tuotannon maksimaalista tuottavuutta, mm. Hitsaustekniikka No 2/2022 Suomessa tuottavuuskehitys on ollut merkittävästi kilpailijamaitamme heikompaa. Tällöin robottiaseman investoinnista on mahdollista saada kaikki hyöty irti. Putkenhalkaisijoiden ja seinämänpaksuuksien kasvaessa on myös railotilavuudet kasvaneet huomattavasti. Tandem-MlG/MAG-hitsaus on 2-3 kertaa tehokkaampaa kuin 1-lanka-MIG/ MAG-hitsaus. ”Robottihitsausasemalle asettamamme tuotantotavoitteet on saavutettu, ja tuotantomme on nyt huomattavasti tehokkaampaa”, toteaa myyntijohtaja Matti Virtanen. Hitsaustekniikka No 1/2022 Hitsausprosessien tehokkuutta ja tuottavuutta mitattaessa tulee huomioida tuotannon ratkaisujen ja prosessien kokonaisuus. Esimerkkinä selostetaan Turun lähellä sijaitsevan VAK Oy:n perävaunun runkojen valmistuksen kehittämistä käsinhitsauksesta hitsaukseen Pemamekin toimittamalla robottihitsausasemalla
Jenni Toivanen ja Markus Kinnunen. Yrityksillä on vaikeuksia myös rekrytoida osaavaa työvoimaa. Yhdellä MIG/MAG-hitsauspolttimella voidaan saavuttaa jopa 9 kg/h hitsiaineentuotto. Santeri Grundström ja Pasi Kukkonen. Aku Laakso ja Jaakko Riihimäki. Robottihitsaus on osa hitsaavia pk-yrityksiä Kirike Oy. Hitsaustekniikka No 1/2020 Kova kilpailu raskaan hitsaavan metalliteollisuuden alalla ajaa yritykset jatkuvasti tehostamaan tuotantoaan sekä pohtimaan keinoja, joilla parantaa yrityksen kilpailukykyä. Hitsausmenetelmänä on MAG-hitsaus. Hitsausautomaation avulla voidaan rakentaa joustavia järjestelmiä tukemaan tämän päivän valmistavan teollisuuden vaatimuksia, missä nopea reagointikyky ja tuotantoprosessin muutosvalmiudet korostuvat. Investoinnin myötä saadaan vapautettua henkilöresursseja muihin tärkeisiin työtehtäviin ja lisättyä henkilöstön moniosaamista”, kertoo Stera Technogies Oy:n kehityspäällikkö Santeri Grundström. Kaksi tuotantotyöntekijää – kolme robottia! Jari Peltoranta. Robotisoinnin avulla tuotteen läpimenoaikaa pystyttiin pudottamaan aikaisemmasta merkittävästi. Tuottavuuden ja kilpailukyvyn parantaminen on mahdollista hyödyntämällä mm. Hitsaustekniikka No 1/2020 ABB Oy Robotics ja Stera Technologies Oy ovat tehneet pitkään yhteistyötä liittyen kaarija pistehitsaukseen sekä liimausrobottisovelluksiin liittyen. ”Voin mainita, että investointi maksaa itsensä nopealla aikataululla takaisin, perustuen pienentyneisiin laatukustannuksiin, tuotteiden läpimenoajan lyhenemiseen, viimeistelytyövaiheiden merkittävään vähenemiseen ja tuottavuuden kasvuun yleisesti. Teemu Rusi. Uusi asema sisältää peräti 4 hitsausrobottia ja 3 kappaleenkäsittelyrobottia. Metalliteollisuuden panostettava enemmän tuotannon kehittämiseen. Hitsausrobotin hankintaprojekti – Stera Oy. Yritys valmistaa komponentteja eri toimialoille ja sektoreille: trukkeihin, rakennusalalle, automaatioon, ilmailuun ja maatalouteen. Setälä, J. Nyt aiemmin toimitettujen robottija käsittelylaiteyhdistelmien automaatioastetta halutaan nostaa esimerkiksi siirtämällä aseman lataus robotilla tehtäväksi. Esimerkkinä kuvataan Fortaco-konsernin Kalajoen tehtaan robottihitsausaseman hankintaa. Ei tarvitse enää riidellä kiky-tunneista! Samalla ne toisivat helpotusta työvoimapulaan. Uuden järjestelmän hitsausmenetelmänä käytetään pulssi-MAG-hitsausta. Suurivolyymisten ohjaamoiden hitsaus on kokonaan robotisoitu, mutta vuonna 2018 alettiin yhteistyössä järjestelmätoimittajien kanssa miettiä joustavaa automaatiojärjestelmää pienemmän volyymin ohjaamovalmistukseen. Joustavuuden ja tehokkuuden ansiosta investoinnit robottihitsausasemiin raskaan metalliteollisuuden alalla ovat lisääntyneet viime vuosina. Teemme töitä myös kansainvälisillä markkinoilla toimiville päämiehillemme ja kyllä moni kauppa olisi jäänyt saamatta ilman robotteja. Tuotantotapojen muutos asettaa myös uusia vaatimuksia työntekijöiden ammattitaidoille, osaamiselle ja asenteille. Robotiikan ja automaation tulevaisuus sekä standardisointi Suomessa. Uusi järjestelmä tähän tarkoitukseen toimitettiin Yaskawa Finland Oy:n toimesta kesällä 2019. Kuusi esiteltyä pk-yritystä ja heidän saamansa edut mekanisoinnista sijaitsevat eri puolilla Suomea ja niiden tuotteet hyvin erilaisia: Eurotank Oy ja Kangasala (Case: Alumiinisäiliöiden mekanisoitu hitsaus), Luvata Oy ja Pori (Kuparin mekanisoitu TIG-hitsaus), Stairon Oy ja Turku (Case: Ruostumattomien pyörähdyskappaleiden hitsaus ja kokoonpano), Farmtools Oy ja Ylihärmä (Case: Farmarisäiliöiden mekanisoitu hitsaus), Var-Met Oy ja Kuopio (Case: Palkin koneellinen hitsaus) sekä Telatek Service Oy (Case: Sylinterimäisten ja kartiomaisten kappaleiden ulkoja sisäpuolinen pinnoitushitsaus). Hitsaustekniikka No 1/2020 Suomen hitsaavassa teollisuudessa on jo muutaman vuoden ajan ollut trendinä investoida entistä kehittyneempiin automaatioratkaisuihin. Jokaiselle osakokoonpanolle on oma pyörityspöytä ja hit. Robottihitsaus on yksi yleinen lähestyminen hitsausautomaatioon, hitsaustuotannon kehittämiseen ja joustaviin tuotannon ratkaisuihin, myös pk-yritysten keskuudessa. Esimerkkinä esitellään ohjaamovalmistajan MSK Cabins Oy:n robottihitsausaseman hankintaa Ylihärmässä. Haula, K. Hitsaustekniikka no 1/2020 Suomen hitsaavan teollisuuden yksi haasteista on, että hitsausautomaatiotaso on vielä kokonaisuutena matala. Leimet Oy valmistaa Raumalla betonipaalujen teräsosia, joista menee vientiin 85 %. hitsauksen automaatiota, robotisointia ja mekanisointia. Kiinalaisetkin olemme voittaneet tarjouskilpailussa, jossa toimitusaika oli kaksi viikkoa,” kertoo myyntipäällikkö Pekka Pennanen. Pääasiallinen syy oli kilpailun kiristyminen, hitsaustuotannon tehostamisen tarpeet ja hitsauskapasiteetin nosto. Edistyneitä automaatioratkaisuja Suomen hitsaavassa teollisuudessa. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 21 sa se on vastaavasti 60-80 %. Hitsaustekniikka No 1/2020 Robotit ovat jo pitkän aikaa olleet olennainen osa teollisuutta ja arkipäiväistä elämää. Hitsaustekniikka No 1/2020 Yritysten on panostettava enemmän hitsaustuotantonsa kehittämiseen. ”Jotta suomalainen raskas metalliteollisuus säilyy kilpailukykyisenä, on erittäin tärkeätä panostaa automaatioon ja robotiikkaan. Toisena esimerkkinä artikkelissa kuvataan betonipaalujen valmistajan Leimet Oy:n suuren robottihitsausaseman hankintaa. Tehdas on erikoistunut valmistamaan metallirakenteita, kuten moottorialustoja, öljyaltaita, erikoislaivojen komponentteja, kaivoskoneiden lavoja ja sekä koneiden runkoja. Stera Technologies Oy on kansainvälisesti toimiva mekaniikan ja elektroniikan sopimusvalmistuskonserni. Hitsaustekniikka No 1/2020 Tuusulalaisella ohutlevytöihin erikoistuneella Elektrorakenne Oy:llä on jo kolmenkymmenen vuoden kokemus teollisuusrobottien käytöstä, mikä on harvinaista vajaan miljoonan euron liikevaihtoa tekevälle metallikonepajalle ja viiden henkilön yritykselle. vaikka robotisaatio tulee varmasti haastamaan työntekijöitä kehittämään omaa osaamistaan eteenpäin, se ei tule hävittämään teollisuuden tai muidenkaan alojen työpaikkoja, ja se saattaa jopa luoda täysin uusia työpaikkoja. Esimerkkinä on Outokummussa työkoneiden osien sopimusvalmistaja Kirike Oy. Frans Nielsen. J. ”Tällä hetkellä meillä on käytössä kolme robottisolua, yksi särmäykseen ja kaksi hitsaukseen. Artikkeli kertoo Retco Oy:n kanssa yhteistyössä toteutettujen käytännön esimerkkien avulla, miten hyvin erilaiset suomalaiset yritykset ovat onnistuneet mekanisoinnin avulla hitsaustuotannon kehittämisessä ja tuottavuuden parantamisessa. Entä investoinnin kannattavuus. Investoimme hitsausautomaatioon, koska meillä oli tarve tehostaa hitsaustehokkuutta ja tuotantokapasiteettia,” kertoo Fortacon Kalajoen hitsauskoordinaattori Jari Hakalahti. Setälä. Robottien avulla konepaja on onnistunut kiristämään hintatason ja toimitusajat kilpailukykyisiksi samalla, kun työn laatu on parantunut. Olemme huomanneet, että pärjäämme hinnoissa esimerkiksi puolalaisille tarjouskilpailuissa. Robotisoitu hitsausautomaatio antaa keinot vastata tämän päivän markkinoiden haasteisiin, parempaan tuottavuuteen ja dynaamisempaan valmistamiseen. Mitä Kirike ajattelee hitsaustuotannon kehittämisestä ja robottihitsauksesta avoimesti ja on ennakkoluulottomasti myös jakamassa omia kokemuksiaan. Tämä vuonna 2019 aikana solmittu kauppa liittyi asiakkaan tarpeeseen parantaa nykyistä hitsausprosessiaan samalla uudistaen tuotantomenetelmäänsä ja lisätä kapasiteettia ja lopputuotteen laatua. Hitsausautomaation kokonaisratkaisut – helppo ohjelmointi ja maksimaalinen tuotto. Kun lisäksi huomioidaan hitsiaineentuotto, joka käsinhitsauksessa on 0,5-5 kg/h ja robotilla 3-10 kg/h ei ole vaikeakaan laskea, että robottihitsaus on vähintään jopa 5-kertaa tuottavampaa kuin käsinhitsaus. Tuominen ja V. Monissa yrityksissä hitsausrobotit on otettu käyttöön jo useampi vuosi sitten. Vuonna 2019 Fortaco Kalajoki investoi Pemamekin robottihitsausasemaan
. Uuden robottihitsausratkaisun ansiosta 1000 kg ja sitä suuremmat kauhat pystytään hitsaamaan nyt 2,5 kertaa nopeammin kuin käsinhitsattuna. Tehokasta ja tuottavaa hitsausta Kempin mekanisoiduilla hitsausratkaisuilla. Kehitettiin työkalu tuotannon kehitykseen, suunnitteluun ja testaamiseen. Logiikka perustuu tunnisteisiin, joiden avulla on mahdollista jäljittää jopa yksittäinen sulatuserä hitsaustuotannossa, mikäli se on ollut virheellinen”, Vesa Tiilikka Kemppi Oy:ltä kertoo. . Käsityön vähentäminen rungon valmistuksessa. Tuotanto virtaa entistä joustavammin pienillä puskurivarastoilla. Juha Kauppila. 3Dmallintamisen yleistyminen valmistavassa teollisuudessa sekä 3D-CAD -ohjelmistojen kehitys on kuitenkin avannut tilaisuuden vauhdittaa ohjelmointityötä sekä kasvattaa robottien käyttöastetta. . Mika Hämäläinen. Hitsaustekniikka No 5/2016 Hitsauksen kustannuslaskelmilla voidaan saada selville, kuinka taloudellisesti kannattavia erilaiset automaatioratkaisut ovat. Hitsaustekniikka No 5/2016 Hitsauksen mekanisointi on tehokas tapa parantaa toiminnan tuottavuutta ja laatua, oli alana sitten öljynporauslauttojen tai raskaiden koneenosien valmistus. Hitsausrobotiikka tuo joustavuutta, tehokkuutta ja tasaista laatua. Orimattilalainen Orfer Oy kehittää, suunnittelee, valmistaa ja huoltaa robottiteknologiaa käyttäviä kappaleenkäsittelyjärjestelmiä sekä tuo maahan näiden järjestelmien osana toimitettavat Toshiba ja Kawasaki -teollisuusrobotit. Hitsaustekniikka No 4/2016. Ohjaamovalmistaja MSK Cabins uudisti tuotantonsa ja teki pitkän tuottavuusloikan. Muutos vaatii kuitenkin tarkkaa suunnittelua ja prosessien tarkastelua. Juha Lukkari. . Ohjelmistolla on myös mahdollista tehdä työaikaseurantaa kaariajan ja muiden hitsaukseen liittyvien tehtävien osalta. Kehitysprojekti tuotti suuria parannuksia tehokkuudessa ja tuottavuudessa. Etäohjelmoinnin tuomat mahdollisuudet robottihitsaukseen. Paramet Oy:n miljoonainvestointi hitsauksen robotisointiin. “WeldEye tarjoaa tietoa siitä, mitä on hitsattu, millä hitsauspisteellä, ja milloin. Antti Kahri. Artikkelin vertailulaskelmissa perusmenetelmä, johon kahdeksaa tehokasta ja tuottavaa mekanisoitua menetelmää verrataan, on tavanomainen MIG/MAG-hitsaus. . Haluttiin tuotanto kolmesta vuorosta enintään kahteen vuoroon. Hitsauksen automatisointi sekä tuotantotekniset innovaatiot tarjoavat kustannustehokkaat keinot, joiden avulla yritykset pystyvät parantamaan kokonaistuottavuutta sekä kilpailukykyä. Runkojen robottihitsauksessa työtunnit/ runko alenivat 60 %. Tavoite on kuitenkin lähempänä sataa kuin 95 prosenttia”, kertoo tuotantopäällikkö Esa Penttinen. . Artikkelissa esitellään myös kaksi esimerkkiä Pemamekin toimittamista robottihitsausratkaisuiosta. Uusi mekanisoitujen hitsausratkaisujen valikoima on käyttäjäystävällinen ja välittömästi kannattava ratkaisu hitsaustyön tuottavuuden parantamiseksi. Kempiltä monipuolinen ratkaisu robottihitsaukseen. . Hitsaustekniikka No 2/2019 Metsäkoneiden valmistaja Ponsse Oyj:n tehtaat sijaitsevat Vieremällä Itä-Suomessa. Tavoitteena linjamainen runkojen tuotanto. Koneiden runkohitsausta on tehty roboteilla jo monet vuodet. . Robotiikka asettaa omat standardinsa myös hitsattaville lopputuotteille ja sopimusvalmistukselle. Jukka Pausola. Jotta saadaan käsitys mekanisoidun hitsauksen tuottavuudesta, kun sitä sovelletaan oikean tyyppiselle tuotteelle ja käyttökohteeseen, artikkelissa on laadittu esimerkkitaulukko kustannuslaskelmista. . Lue, mikä menetelmä selvisi voittajana. Roboteilla tehdään seitsemänkymmentä prosenttia työstä, mutta käsinhitsauksen osuutta halutaan vieläkin pienentää. Varsinaisessa hitsausajassa ja laadunvarmistuksessa kertyvien säästöjen lisäksi tuottavuus paranee Kempin kanssa toimiessa hitsausjärjestelmien hankinnan, koulutuksen ja huollon tehokkuuden vuoksi. Kemppi on vastannut tähän haasteeseen tuomalla markkinoille robottihitsaukseen suunnitellun laitteistoratkaisun, joka sisältää robottihitsaukseen suunnitellut MIG/ MAG-hitsauslaitteet, sovellusohjelmistot ja hitsausohjelmat. Hitsaustekniikka No 2/2019 Hitsaavan teollisuuden kova kilpailu, korkeat työvoimakustannukset sekä entistä lyhyemmät toimitusajat vaativat yrityksiä kehittämään tuotantomenetelmiään. Kohteena on alapienahitsi (PB), jonka a-mitta on 5 mm. Norjalaisen Weldindustryn kanssa kehitetyn WeldEye-ohjelmiston kattavuutta on viime aikoina laajennettu käsinhitsauksesta myös robotisoidun hitsauksen laadunvalvontaan. Ulkoinen toimitusvarmuus on 100 % ja talon sisäinen yli 99 %. . Hitsaamo kokonaisuudessaan pystyi siirtymään kolmesta vuorosta kahteen vuoroon. Terästyö T. Artturi Salmela ja Vesa Tiilikka. Uuden tuotantolinjan avulla haluttiin päästä eroon vanhojen robottiasemien tuotekohtaisuudesta. Tuottavuuden nousu oli suuri verrattuna puoliautomaattiseen hitsausasemaan nähden. Hitsaamon kapasiteetti kasvoi 50 %. Hitsaustekniikka No 4/2017 MSK Cabins Oy on Suomen johtava liikkuvien työkoneiden turvaohjaamoiden sopimusvalmistaja Etelä-Pohjanmaalla Ylihärmässä, mutta se on merkittävä toimija myös Euroopassa. Hitsausautomaatio – kansainvälistä kilpailukykyä. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 22 sauskiinnitin. Työryhmä. Robottihitsauksen saavutuksia ja hyötyjä: . Lisäksi Orfer tuottaa sopimusvalmistajana erilaisia keskiraskaita teräsrakenteita hyödyntäen siinä itse kehittämiään ja valmistamiaan robottisoluja. Hitsaustekniikka No 1/2020 Motivaatio hitsaustuotannon automatisointiin kumpuaa usein tuottavuuden kasvattamisesta tai laadunvalvonnasta. Hitsaustekniikka No 5/2016 Robottihitsauksen osuus hitsaavassa teollisuudessa on voimakkaassa kasvussa, ja sen myötä hitsauslaitteistolle asetetaan kasvavia vaatimuksia erityisesti käytettävyyden, mutta myös hitsauksen laadun ja tuottavuuden osalta. Jaakko Riihimäki. Tuottavuus on tärkeä skandinaaviselle hitsaavalle teollisuudelle kilpailussa kansainvälisillä markkinoilla. Se myös raportoi käytetyt hitsausparametrit, lämmöntuonnin ja mitä tahansa poikkeamia reaaliaikaisesti ja tarkasti. Salminen (nykyään TuraSteel Oy) valmistaa Eurassa kaivinkoneiden kauhoja. . Robottihitsauksen kehitystavoitteet: . Automatisoitu hitsaus Lisää tuottavuutta raskaaseen metalliteollisuuteen. Tarve kasvattaa hitsaamon kapasiteettia. Dick Skarin. ”Käsin ei pitäisi hitsata kuin alle kymmenen sentin palkoja. Kaikki sitä isompi tehdään robotilla. Kokonaisuutena hitsaamon työtunnit/ runko alenivat 40 %. Ponsse menee juhlavuoteen vauhdilla. Yritys on kehittänyt viime vuosina Lean-ajattelun hengessä määrätietoisesti koko valmistustaan ja uudistanut myös robottihitsaamon. Hitsaustekniikka No 1/2020 Teollisuusrobottien ohjelmointi perinteisellä tavalla eli pisteitä opettamalla on säilynyt jo vuosikymmenien ajan tyyliltään pitkälti samana – toki kehitysaskeleita on tälläkin osa-alueella tapahtunut matkan varrella ja työkaluja löytyy helpottamaan pisteiden opetusta paikan päällä robottisolussa erilaisista helppokäyttöisistä ohjainyksiköistä ja hallintalaitteista lähtien. Puolalaisella asiakkaalla, joka valmistaa kuorma-autojen lavoja, uudessa robottihitsausasemassa hitsausaika lyheni dramaattisesti. MAG-käsinhitsaus: 26 tuntia ja MAG-robottihitsaus: 8 tuntia. Laitteisto on yhteensopiva kaikkien hitsausrobottien kanssa ja sen käyttöönotto on helppoa ja nopeaa. Käytössä olevat robotit vanhoja. Tällä robottihitsauksen osuus nousisi 90 prosenttiin
Yritysten koulutuskumppanina toimivan AEL:n mukaan läpimenoaikaa pystytään parantamaan jopa 30 % onnistuneen Lean-toiminnan tuloksena. Samaan aikaan toimitusvarmuus nousi 60 97 %. Yritys on kehittänyt viime vuosina Leanajattelun hengessä määrätietoisesti koko valmistustaan ja uudistanut myös robottihitsaamon. Kokonaisuutena hitsaamon työtunnit/ runko alenivat 40 %. Se painaa 120 tonnin materiaalinkäsittelykoneessa noin 10 tonnia ja hitsattavat levynpaksuudet ovat 15-50 mm. Kun uskaltaa haastaa itsensä ja etsii uusia ratkaisuja, yritys pääsee varmasti seuraavalle tasolle. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 23 Paramet Konepaja Oy Paraisilla on sopimusvalmistaja, jolla on päämiehiä ja pitkäjänteistä yhteistyötä meriteollisuuden, paperikoneteollisuuden (raskaskonepaja) ja kaivosteollisuuden kanssa. Toimintamalli otettiin käyttöön koko runkotuotannossa. Eila Heimonen. Robotti hitsaa valmiiksi kokoonpannun ja silloitetun kappaleen muutamaa hitsiä vaille valmiiksi. Lean-esimerkki eräästä suomalaisesta metalliteollisuuden yrityksestä. . Ohjaamovalmistaja MSK Cabins uudisti tuotantonsa ja teki pitkän tuottavuusloikan. Toiminta on alusta alkaen perustunut pitkäjänteiseen yhteistyöhön, jossa toimintaa, tuotteita ja niiden valmistusta kehitetään yhteistyössä asiakkaan kanssa. satamiin, terästehtaisiin, ja sellutehtaille. Kehitysprojekti tuotti suuria parannuksia tehokkuudessa ja tuottavuudessa. Lean-toimintatapa Lean auttoi metalliyritys Joros Oy:tä uudistumaan. Lopputuloksena toimitusvarmuus ja kustannustehokkuus paranivat. Keväällä 2014 päätimme, että ajetaan tehdas Lean-tuotantoon. Eila Heimonen. viiden prosentin osuus lisää työnarvoa eli aikaa, jolloin tuote jalostuu vastaamaan asiakkaan vaatimuksia ja josta asiakas itse asiassa yritykselle maksaa. Hitsaamon kapasiteetti kasvoi 50 %. Keskeytykset voivat johtua monesta eri syystä: toisesta työvaiheesta, epätasaisesta työkuormasta, työn organisoinnista, teknisestä viasta johtuvasta odottelusta tai monen eri asian summasta. Ulkoinen toimitusvarmuus on 100 % ja talon sisäinen yli 99 %. . Juha Lukkari. Yritys teki suuren miljoonainvestoinnin hitsauksen robotisointiin hankkimalla IGM:ltä yli 40 m pitkän robottihitsausaseman, jossa on kaksi erillistä robottia. . Hitsaustekniikka No 3/2014 Lean lienee tällä hetkellä tehokkain tapa kehittää yritystä ja sen toimintaa. Välivarastointia ei enää harrasteta, vaan työt tehdään tilauksien pohjalta alusta loppuun saakka mahdollisimman nopeasti,” kertoo toimitusjohtaja Toni Pesonen. Hitsaustekniikka No 4/2017 MSK Cabins Oy on Suomen johtava liikkuvien työkoneiden turvaohjaamoiden sopimusvalmistaja Etelä-Pohjanmaalla Ylihärmässä, mutta se on merkittävä myös Euroopassa. Tuotanto virtaa entistä joustavammin pienillä puskurivarastoilla. Tässä on kaksi esimerkkiä, toinen ohutlevyteollisuudesta ja toinen laivanrakennuksesta.. Kaksi onnistunutta Lean-esimerkkiä. Järjestys helpottaa seuraavaksi vuoroon tulevaa työntekijää. . Tavoitteeksi asetettiin oppiminen uudesta toimintatavasta ja samalla parantaa läpimenoa laivan laipiorakenteiden valmistuksessa asiakaskysynnän mukaiseksi. Eli miksi, miten ja missä mättää. Asioita standardisoitiin, tuotantoa selkeytettiin ja muutettiin tehokkaammaksi. Lisäksi työn kuormituksessa on siirrytty enemmän visuaaliseen imuohjaukseen. Ne ovat samassa järjestyksessä kuin yritykset artikkelissa. Parhaimmillaan Lean on yrityksen johtamiseen ja toimintakulttuuriin juurtunut toimintatapa ja organisaation oppimisprosessi. Tämä tarkoittaa parhaimmillaan sitä, että läpimenoajat lyhenevät 50-80 % ja tuottavuus kasvaa 30-50 %. Läpimenoaika (ohjelma-aika) on noin 24 tuntia. Nykyään Joros työllistää 70 henkilöä. Juha Lukkari. Leanista tehdään pelkkä kustannusten leikkausohjelma. Esimerkiksi jokainen työpiste muutettiin niin, että työkalut ovat aina samoilla paikoilla. . Suomalaista robottihitsausta Edellä olevaa lukua mekanisoinnista ja robotisoinnista on seuraavassa artikkelissa täydennetty otsikolla Suomalaista robottihitsausta ja kuvakokoelmalla, jossa on lähes 20 yrityksen robottihitsauskuvia. Ylimmän johdon ja jopa hallitustason todellisen sitoutumisen puute. ylävaunun runko on täydellisesti hitsattu rakenne. . Hitsaustekniikka No 2/2020 Joros Oy sijaitsee Savonlinnan lähellä Punkaharjulla ja on Suomen johtavia putkentaivutusyrityksiä. Vihdoinkin Lean-toimintafilosofia on alkanut tulla myös hitsaaviin konepajoihin. Joros Oy:llä ratkaisu oli Lean. Vastauksen uskotaan Meyer Turun telakalla löytyvän Lean-toimintatavasta, jota on pilotoitu telakan runkotuotannossa tosi toimin alkaen vuodesta 2013. Hitsaustekniikka No 1/2015 Mantsinen Oy sijaitsee Itä-Suomessa Ylämyllyllä Joensuusta ylöspäin pohjoiseen. Hitsaamo kokonaisuudessaan pystyi siirtymään kolmesta vuorosta kahteen vuoroon. Hitsaustekniikka No 1/2015 Työpäivän aikana erinäisistä syistä johtuvat keskeytykset ovat jokaiselle työntekijälle tuttu juttu. Hitsaustekniikka No 4/2016 Kolme yleisintä syytä, miksi Lean-hankkeet liian usein epäonnistuvat: . Kehitettiin työkalu tuotannon kehitykseen, suunnitteluun ja testaamiseen. Koko tehtaan keskeneräisen tuotannon arvoa putosi 58 %. Tulokset kahden vuoden aikana projektin aloituksesta: . Korkeampi tuottavuus, lyhyempi läpimenoaika, kapasiteetin lisäys, parantunut laatu ja pienempi fyysinen rasitus hitsaajille. Hitsauslankaa kuluu noin 200 kiloa. Toni Pesonen. Hukkatyö on tuottavuuden este. Viimeisin investointi oli iso MAG-robottihitsausasema. Yritys tuottaa arvoa asiakkaalle, kun koko tilaus-toimitusketjussa tehdään asiakkaan näkökulmasta oikeita asioita oikeaan aikaan. ”Jokaisen yrityksen tulisi aika ajoin kyseenalaistaa toimintansa. Joros valmistaa esimerkiksi huonekalujen runkoja, putkenosia ajoneuvoihin ja maatalouskoneisiin, teollisuusputkistoja. . . . Joroksen työntekijät kävivät läpi Lean-koulutuksen. Kari Viklund. Mantsisen päätuotteet ovat järeitä materiaalinkäsittelykoneita mm. Väärät ihmiset vievät Leania eteenpäin. Esim. Hitaasti liikkuvan ja liikkumattoman varaston arvo putosi 35 %. Henkilöstölle annettiin massiivinen koulutusohjelma. Tehokas ja virheetön toimintatapa parantaa yrityksen ketteryyttä ja tuloksellisuutta. Käsinhitsauksen läpimenoaika rungon silloituksineen ja kokoonpanoineen on noin kaksi viikkoa. Teollisuudessa työpäivään käytetystä ajasta vain n. Molemmat robotit on varustettu kahdella isolla virtalähteellä ja mahdollisuudella yksilankatai tehokkaaseen kaksilanka-tandemhitsaukseen sekä laser-railonseurannalla. Saman vuoden keväällä saimme silloiselta Tekesiltä päätöksen, että pääsemme mukaan Liideri-ohjelmaan. Runkojen robottihitsauksessa työtunnit/ runko alenivat 60 %. Robottihitsauksen saavutuksia ja hyötyjä: . Pilottiprojektin aikana hallin läpäisykyky nousi kaksinkertaiseksi! Saavutukset antavat uskoa myös jatkotyöhön ja siihen että meillä on erinomaiset edellytykset olla kilpailukykyisiä maailman markkinoilla. Miksi Lean-hankkeet liian usein epäonnistuvat. Pasi Vastamäki. Mantsinen Oy tehostaa tuotantoaan robottihitsauksella. . Hitsaustekniikka No 2/2016 Lean-filosofia pureutuu asiakaslähtöiseen toiminnan jatkuvaan parantamiseen, toimintaprosessien järkeistämiseen ja hukkakustannusten poistoon. Lean-toimintamallilla kohti tehokkaampaa ja kilpailukykyisempää tulevaisuutta – Esimerkki Meyer Turun telakalta
Virheelliset kappaleet ja turha tarkastaminen. Vakioitu työ – Työn vakiinnuttamisella luodaan systemaattisuutta, vakiinnutetaan prosessien toimintaa ja laatua sekä luodaan pohja eri tehtävien kehittämiselle. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 24 Lean-projekti tuotti Polar-Metalli Oy:lle mittavia säästöjä. euroa, henkilöstön määrä Suomessa oli noin 380 ja tytäryhtiöissä noin 40. Bronto Skylift on yksi maailman johtavia korkeiden nostolava-autojen valmistajia. Ylituotanto, jolla ei ole välitöntä tarvetta, 2. Polar-metalli Oy on Keminmaalla toimiva ohutlevyalan yritys. Otollisimpia soveltamiskohteita ovat vakiotuotteiden volyymituotanto, mutta tänä päivänä Lean periaatteita sovelletaan menestyksekkäästi jopa projektiliiketoiminnassa, palveluissa ja terveydenhuollon alueella. Kehityshankkeista raportoidut tulokset ovat houkuttelevia, esimerkkinä läpäisyajan ja varastotasojen puolittaminen kokoonpanossa sekä toimitusvarmuuden merkittävät parannukset. Turha liikkuminen ja liikkeet, 6. Monesti Lean ymmärretään vaikeasti lähestyttäväksi toimintamalliksi. Artikkelissa kuvataan. Tuloksista ja ongelmista tehdään läpinäkyviä koko organisaatiolle siten että kehityskohteet ja tavoitteet ovat helposti havaittavissa. Imu – Eri tehtävien toteutus, tuotteiden valmistus, osavalmistus jne. Esimerkiksi tuotteiden tulee valmistua mahdollisimman nopeasti valmistuksen aloittamisen jälkeen, eivätkä ne saa jäädä seisomaan keskeneräisinä prosessiin. Kaizen-toiminnalla kehitetään asiakasarvoa, poistetaan hukkatekijöitä sekä parannetaan virtausta. ”Olen vakuuttunut, että puolittamistavoitteet saavutetaan, kun kaikki parannukset on saatu päätökseen”, kertoo varustelupäällikkö Janne Luukkonen STX:ltä. Yrityksen omaa tuotantoa ovat pihaja kotagrillit sekä savupellit. Bronto Skylift Oy ja Lean Lean Management tarjoaa toimivia periaatteita ja tekniikoita tuotannon organisointiin ja kehittämiseen. Yritys toimii täysin globaaleilla markkinoilla, jossa tärkeimmät asiakkaat ovat paloja pelastuslaitokset, tuulivoimaloiden huoltoyritykset sekä muut teollisuuden asiakkaat. Hidas virtaus ja suuri määrä keskeneräistä tavaraa aiheuttavat suuren määrän kustannuksia ja ongelmia. Yrityksen tuotekehitys ja loppukokoonpano sijaitsevat Tampereella. Sen avulla pyritään parantamaan asiakastyytyväisyyttä, parantamaan laatua, pienentämään toiminnan kustannuksia ja lyhentämään tuotannon läpimenoaikoja. Bronto Skylift Oy:llä on hyviä kokemuksia kokoonpanotehtävien kehittämisestä Lean Management -periaatteilla. Projektin päätavoitteeksi asetettiin tuotannon läpimenoajan puolittaminen putkipajan tuotantoyksikössä. Löydettiin uusia ratkaisuja läpimenoajan nopeuttamiseksi. Leaniin liittyy paljon käsitteitä, jotka on hyvä tuntea. . Hukan poistaminen – Tuottavuuden ja kannattavuuden kehittäminen perustuu erilaisten hukkailmiöiden kuten asiakasarvoa tuottamattoman työn, virheiden ja tuhlauksen poistamiseen kaikista toiminnoista. Erilaisia Lean-tekniikoita on useita satoja ja niistä on jopa kirjoitettu kokoelmateoksia. Materiaalien tuotteiden, asiakirjojen ja asiakkaiden tulee virrata prosessin alusta loppuun mahdollisimman nopeasti. ”Tiedämme, että projekti tulee olemaan pitkä. Leantoimintaperiaatteet ovat puolestaan perusperiaatteita, joita voi soveltaa eri toimialoilla ja erityyppisissä prosesseissa. Muutamia keskeisimpiä Lean-periaatteita . 10.000 minuuttia vuodessa. Lean-filosofia muodostaa strategian, liikkeenjohdon ja kehittämisen perustan, jota kuitenkin hyvin harva länsimainen yritys on pystynyt omaksumaan. Putkipaja tuottaa telakalle esivalmisteja soviteputkia rakenteilla oleviin laivoihin ja maailmanluokan matkustajaristeilijöihin. Intoa asialle antavat ensimmäiset tulokset, jotka näkyvät suoraan euroina!” Lean-projekti tuotti tuloksia myös STX:n Turun telakalla. Tuottamatton työ (hukka) muodostuu seitsemästä eri tekijästä: 1. Porissa kokoonpannaan puomistot ja valmistetaan kaikki suuremmat hitsatut rakenteet, kuten nostolaitteen runko, puomistot ja tukijalat. Tavoitteena on että tuotteita ja osia tehdään mahdollisimman vähän varastoon ja että todellinen asiakastarve – tilaus – ohjaa valmistusta. . Virtaus Kaikki toimintaprosessit pyritään toteuttamaan siten, että asiat virtaavat pysähtymättä. Säästöt yhteensä olivat todella paljon. Lean-tekniikat ja työkalut ovat eri yrityksissä erilaisilla toimialoilla hyviksi havaittuja tapoja toteuttaa Lean-toimintaperiaatteita käytännössä. Osa tekniikoista, kuten klassinen Kanban-imuohjaus, on sovellettavissa sellaisenaan vain vakiotuotteiden volyymivalmistukseen. . Siitä on erilaisia määritelmiä ja kuvauksia, vaikka kuinka paljon kirjallisuudessa ja netissä. Saavutetut tulokset ovat hyviä. Yksikön tuotannon väelle järjestettiin käytännönläheistä koulutusta ja toteutettiin erilaisia muutoksia. Osa tekniikoista, kuten 5S, on sovellettavissa universaalisti lähes kaikkeen toimintaan. Imua voidaan toteuttaa koko valmistusketjussa. Lean-kehityshankkeeseen kuului osana myös valmennusohjelma, jossa AEL valmensi avainhenkilöt toimimaan kehitystyön sparraajina ja henkilöstön valmentajina. Ylitekeminen – tehdään jotain, joka ei lisää asiakkaan saamaa arvoa ja 7. Lean-tekniikoiden valinnassa on olennaista löytää muutama yritykselle soveltuva tekniikka ja ottaa ne käyttöön perinpohjaisesti. Mikko Koho ja Ilkka Kouri. AEL:n kanssa toteutetun kehitysprojektin tavoitteena oli tuotannon kehittäminen, tuotannon pullonkaulojen kartoittaminen ja läpimenoaikojen nopeuttaminen. Kehitystyön lähtökohtana oli tarve kasvattaa tuotantovolyymiä tehostamalla toimintaa sekä parantaa tuotannon hallittavuutta ja ennakoitavuutta. Kuljetus ja siirrot, 5. Hitsaustekniikka No 5/2013 Lean-toimintatapa Lean-ajattelu on johtamisfilosofia, joka keskittyy seitsemän erilaisen turhuuden poistamiseen. Toimintamallin ylivoimaisuus kilpailukyvyn ja osaamisen kehittämisessä on laajentanut sen soveltamisalueen kulkuneuvoteollisuudesta muillekin toimialoille. Jatkuva kehittäminen – Kaikkia yrityksen toimintoja kehitetään jatkuvasti, pienin ja suuremmin kehitysaskelein kohti täydellisyyttä. Tässä artikkelissa kuvataan Porin yksikössä toteutettua laajaa muutoshanketta, jossa on sovellettu Lean-toimintaperiaatteita hitsaamon toiminnan kehittämiseen. Lean Management-periaatteet ovat kehittyneet japanilaisessa autoteollisuudessa toisen maailmansodan jälkeen. Asiakasarvo Kaiken toiminnan organisoinnin ja kehittämisen lähtökohtana on mahdollisimman hyvän asiakasarvon tuottaminen mahdollisimman tehokkaasti. Yrityksen liikevaihto vuonna 2012 oli noin 105 milj. AEL on toteuttanut yhteistyössä STX Finland Turun telakan (nykyisin Meyer Turun telakka) kanssa Lean-kehityshankkeen. Loppuasiakkaan lisäksi voidaan pitkissä prosesseissa määritellä sisäisten asiakkaiden vaatimukset ja kehittää esimerkiksi osavalmistusta siten että se palvelee mahdollisimman hyvin kokoonpanoa. Leanfilosofia kehittyy vähitellen organisaation oppimisen tuloksena, mikäli toimintaympäristö on sille otollinen. Odotusja joutoaika sekä konehäiriöt, 4. Lean-toimintamallin hahmottamista hämärtää usein se, että siinä yhdistyvät Lean -filosofia ja arvomaailma, Lean-toimintaperiaatteet sekä valtava määrä erilaisia Lean-työkaluja yhdeksi kokonaisuudeksi. . . Säästöt olivat yhteensä n. . Parannuksilla saavutettu säästö oli yli 2000 min vuodessa. Nopea virtaus pakottaa yrityksen laittamaan prosessinsa kuntoon. Liialliset varastot, 3. Leanin soveltaminen kannattaa aloittaa jollain yritykselle soveltuvalla tekniikalla ja ensitulosten jälkeen kannattaa lähteä kehittämään toimintaa Lean-periaatteisiin nojautuen. tehdään varman asiakastarpeen perusteella. LEAN-kehitystyöllä sujuvampaan ja tehokkaampaan tuotantoon Bronto Skyliftin hitsaamossa. Visuaalinen johtaminen – Leanjohtaminen perustuu koko organisaation yhteiselle näkemykselle tavoitteista
Hitsausta ja sen yksityiskohtia valvottiin jatkuvasti, jotta saatiin esille poikkeamat optimiparametreistä. Hitsaustekniikka No 5/2007 ”Hidas prosessi on kaikkein kallein prosessi” julistaa Michael George 2002 julkaistussa teoksessaan. . Hitsaustekniikka No 5/2007 Lean-ajattelu on johtamisfilosofia, joka keskittyy hukan poistamiseen. TWM – Total Welding Management Total Welding Management (TWM) – työkalu hitsaustoimintojen johtamiseen ja laadunhallintaan. Artikkeli selostaa käytännön läheisesti Lean-toiminnan perusteita, edellytyksiä, työkaluja ja kokemuksia suomalaisista yrityksistä. Ajan ja kustannusten alentaminen. Erityisesti tilaus-toimitusprosessin nopeuttaminen maanläheisin, järkeen käyvin keinoin on vahvassa nousussa olevan Lean Management lähestymistavan keskeinen moottori. . Kaikkien eri osapuolten on yrityksessä, ml. Bronto Skyliftin esimerkki osoittaa, että Lean-toiminnan periaatteilla ja tekniikoilla voi saavuttaa merkittäviä parannuksia ja ne soveltuvat hyvin myös hitsaamon toiminnan kehittämiseen. Tuotteen laadun parantaminen. R. Tarkoitus on ottaa huomioon kaikki muutkin toiminnot, jotka vaikuttavat hitsauksen tuottavuuteen ja laatuun kuin pelkkä varsinainen hitsaustapahtuma. Kaizen-toimintatapa Kaizen-toiminnan soveltaminen hitsaustuotantoon. Näiden muodostuneiden kahdenkymmenen pisteen kohdalla tarkastellaan hitsauksen tuottavuuden ja laadun parantamista viiden konkreettisen toimenpiteen pohjalta. Siihen kuuluu johtamisperiaatteet ja suunnittelusystematiikka toteutettuna järjestelmällisellä tavalla. Näistä kaikista muodostuu siten sata (4 x 5 x 5) pistettä, joissa toimintaa voidaan pyrkiä parantamaan. Jukka Nortio. Hitsaustekniikka No 2/2016 Työhyvinvointipuutteet merkitsevät kymmenien miljardien eurojen menetyksiä yhteiskunnalle vuosittain. As an example, a company with 50 welders can typically expect savings of 750 000 dollars to 1 250 000 dollars per year. Viwek Vaidya ja Andy McCartney. Työhyvinvointi ja työturvallisuus Työhyvinvoinnin parantaminen tuottaa miljardisäästöt. Kaizen on mielenkiintoinen ja haastava tuotantofilosofia sovellettavaksi myös hitsaustoimintoihin. Savings per welder has ranged from 10 000 dollars to 35 000 dollars annually. This management system has been applied to many companies and over a broad variety of products.” “Yritys, jossa työskentelee 50 hitsaajaa, voi saavuttaa vuodessa tyypillisesti 750 000 – 1 250 000 dollarin säästöt.” TWM-työkalun avulla ja lähtökohtana on tarkoitus onnistua näkemään ja huomioimaan hitsaustuotanto nimenomaan kokonaisuutena. J. Yritys on kehittänyt joustavuutta ja tehokkuutta tuotannossa Lean-periaatteilla ja yksi tärkeä osa toiminnan virtauttamista on ollut räätälöityjen hitsattujen rakenteiden ottaminen omaan valmistukseen. . Hidas materiaalin kierto lisää käsittelykustannuksia, osa tuotteista saattaa jopa vanhentua varastossa, tuoteviat piiloutuvat välija loppuvarastoissa makaaviin tavaroihin ja yleensäkin kaikki hitaasta kierrosta johtuvat kustannukset eivät missään nimessä kiinnosta asiakkaita. Näiden kehityskohtien havaitsemiseen TWM antaa apuvälineeksi matriisirakenteen, jonka avulla hitsaustuotanto saadaan jaettua sataan pienempään pisteeseen. Sen avulla pyritään parantamaan asiakastyytyväisyyttä, parantamaan laatua, pienentämään toiminnan kustannuksia ja lyhentämään läpimenoaikoja. Se tuottaa monissa tapauksissa dramaattisia tuloksia. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 25 yksityiskohtaisesti kehitystoimenpiteitä eri puolilla tuotantoa. Antti ja Jukka Martikainen. Työter veyslaitoksen vuonna 2013 julkaisemasta laajasta Työ ja terveys Suomessa 2012 -tutkimuksesta ilmenee, että työhyvinvoinnin ja työterveyden puutteesta johtuvat menot ja tulonmenetykset olivat vuonna 2012 yhteensä 41 miljardia euroa! Työhyvinvoinnin parantamisella säästetään selvää rahaa. Artikkelissa kerrotaan amerikkalaisesta yrityksestä, jossa Lean-periaatteita sovellettiin hitsaustoimintoihin pyöräkuormaajia valmistavassa yrityksessä, jossa työskenteli 35 MAG-hitsaajaa. Tämän avulla yritys voi parantaa hitsauksen laatua ja tuottavuutta, mikä auttaa yritystä tulemaan kilpailukykyisemmäksi ja kannattavammaksi. Työn tekeminen tuottavammaksi. Tuottavuuden nousu on havaittavissa työnteossa, koska siirtelyä, kuljettamista, virheitä ja väärien asioiden tekemistä on aikaisempaa vähemmän. Säästöt kustannuksissa olivat yli 400.000 dollaria vuodessa. Jussi Moisio. Työn tekeminen turvallisemmaksi. Hitsaajien koulutus ja hitsausparametrien optimointi tuotti huomattavia parannuksia laadussa ja hukan vähenemistä. Lean-periaatteiden soveltaminen hitsaavaan teollisuuteen kauhakuormaajia valmistamassa yrityksessä tuotti dramaattisia tuloksia tuottavuuden parantumisessa 12 kuukauden jaksolla. Artikkelissa näytetään selkeästi, miten Lean-toimintaa voidaan soveltaa hitsaavaan yritykseen ja itse hitsaustoimintoihin. Viwek Vaidya ja Bryan George. Työn tekeminen helpommaksi. aivan ylin johto, sitouduttava tähän toimintaan, jotta se onnistuu. . Lean-toiminnan soveltaminen hitsaustuotantoon. Periaatteena on etsiä ja löytää eri kohtia yrityksen eri toiminnoista, joissa voidaan vaikuttaa siihen, että lopullisesta hitsauksen suorittamisesta tulisi mahdollisimman tuottavaa ja laadukasta. Kaizen-toiminnassa pitää antaa etusija kaikille muutoksille tai ehdotuksille, jotka tähtäävät seuraaviin päämääriin. . Hitsaustekniikka No 5/2007 Miten Kaizen-toimintaa voidaan soveltaa hitsaavan konepajan tuotantoon ja hitsaustoimintoihin. Vastuksen ja raadannan poistaminen työstä. Työterveyslaitoksen Tekemättömän työn vuosikatsaus 2015 mukaan jokainen työterveyden kautta työhyvinvoinnin kohentamiseen käytetty lisäeuro tuottaa lähes kuusi euroa vuosittain! Juha Lukkari Päätoimittaja Hitsaustekniikka-lehti juha.lukkari@shy.fi. Tämä matriisi koostuu hitsaavan yrityksen neljästä kriittisestä päätoiminnosta, joista jokaisen alla on näiden kunkin viisi avainaluetta. Tuotannon ohjaus on aikaisempaa yksinkertaisempaa ja riittää kun ohjaa toimintaa. Barckhoff kirjoittaa kirjansa Total Welding Management esipuheessa: ”The implementation of this management system has resulted in significant cost savings for most companies. Porin tehtaalla hitsaamon layoutia ja toimintatapoja muuttamalla vähennettiin hukkaa ja tehostettiin toimintaa. Toivottavasti Bronto Skylift:n saamat hyvät tulokset kannustavat yrityksiä panostamaan tuotantonsa ja hitsausprosessien kehittämiseen, joko itsenäisesti tai yhdessä tutkimusja kehitysorganisaatioiden kanssa! Lean Management – maanläheistä toiminnan kehittämistä. Hitsaustekniikka No 5/2013 Total Welding Management on hitsaustoimintojen parantamiseen keskittyvä järjestelmä eli työkalu.
Robottihitsausasemaesimerkki (Pemamek Oy) Perävaunun rungon MAG-robottihitsausasema (VAKE Oy) Yli 500 robottia hitsaa Uudenkaupungin autotehtaalla (Valmet Automotive Oy).. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 26 Suomalaista robottihitsausta Juha Lukkari Tämä kuvakollaasi näyttää kuvia robottihitsauksesta ja hitsausasemista yrityksissä, jotka ovat mukana edellä olevassa laajassa tuottavuusartikkelissa, jossa on lyhyitä artikkelireferaatteja Hitsaustekniikka-lehdessä olleista robottihitsausta käsittelevistä artikkeleista viime vuosina
[ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 27 Kahden robotin synkronissa tapahtuva hitsaus (Stera Oy). Turvaohjaamoiden robottihitsausasema (MSK Cabin Oy) Robottihitsausta erilaisten työkoneiden osien valmistuksessa (Kirike Oy) Hitsausrobotti varustettuna TIG-hitsaukseen (Elektrorakenne Oy) Robottihitsausasema (Fortaco Kalajoen tehdas Oy) Cobot-teollisuusrobotti (Retco Oy)
[ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 29 Juha Lukkari Päätoimittaja Hitsaustekniikka-lehti juha.lukkari@shy.fi Robottihitsausta erilaisten metallituotteiden valmistuksessa (Joros Oy) Suuri robottihitsausasema materiaalinkäsittelykoneiden valmistuksessa (Mantsinen Oy) Kaksi robottia pitkässä työasemassa (Paramet Oy)
Robotti-investointien yhteydessä toimittajan tarjoamaan koulutukseen tulevat yleensä ne työntekijät, jotka tekivät samaa työtä ennen investointia. Uudet teknologiat vaativat uusia taitoja ja yritykset tyypillisesti kouluttavat nykyiset työntekijänsä käyttämään laitteita, sen sijaan, että vaihtaisivat työntekijät uusiin korkeasti koulutettuihin”, toteaa Etlan tutkija Johannes Hirvonen. Onhan automaatio määritelmällisestikin koneen tai prosessin toimintaa ilman ihmisen osallistumista. Uusien teknologioiden on ajateltu syrjäyttävän käsin tehtävää työtä ja aiheuttavan työttömyyttä. Robottien operaattoreina heidän ammattitaitonsa on aivan yhtä tärkeä menestystekijä yritykselle kuin aikaisemminkin. Robotti-investointien tarkoitus nimenomaan on lisätä investoivien yritysten kilpailukykyä ja arvoa muihin yrityksiin verrattuna. . Teknologisen kehityksen on myös esitetty lisäävän korkeasti koulutettujen tuottavuutta ja kasvattavan siten tuloeroja. Robotin avulla sitä vain hyödynnetään tuottavammin, ergonomisemmin ja kaikin puolin tyylikkäämmin kuin aikaisemmin. Yhtälö on yksinkertainen. Yritykset, jotka investoivat robottijärjestelmiin, yleensä kasvavat, rekrytoivat ja menestyvät liiketoiminnassaan. Elinkeinoelämän tutkimuslaitos Etla, Massachusetts Institute of Technology MIT ja työn ja talouden tutkimuslaitos Labore julkaisivat juuri yhden tätä koskevan tutkimuksen. Investoinnit ja kehittämisen laiminlyövien yritysten kohdalla tilanne on tietysti toinen. Suomalaiset teollisuusyritykset käyttävät uutta teknologiaa pääsääntöisesti parantamaan kilpailukykyä ja yritysten kasvua, eivätkä vähentämään työntekijöitä kustannussäästösyistä. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 30 Automaation, erityisesti robotiikan alueella, tutkitaan tavan takaa myös uuden tekniikan vaikutusta työllisyyteen. Koneinvestoinnit on yrityksissä kohdistettu uusien tuotteiden joustavampaan valmistukseen sekä laadun ja toimitusvarmuuden parantamiseen. Tuottavuus kasvaa, toiminta laajenee ja työllisyys paranee. Samoin koulutuksen idea on parantaa ihmisten tuottavuutta ja arvoa työmarkkinoilla Lisää robotteja lisää työllisyyttä Nina Lehtinen Teollisuuden koneiden ja työkalujen tehokasta ja kestävää käyttöä tutkitaan jatkuvasti, ja tutkimusten tuloksia myös hyödynnetään niin käyttäjien kuin kehittäjien parhaaksi. Tutkimuksemme tulokset poikkeavat merkittävästi kansainvälisestä keskustelusta, ja syy siihen on nimenomaan se, miten teknologioita hyödynnetään suomalaisyrityksissä, toteaa väitöskirjatutkija Joonas Tuhkuri Massachusettsin teknillisestä korkeakoulusta MIT:stä Yhdysvalloissa. Yritysten näkökulmasta investoinnit kuitenkin harvoin kohdistuvat ainoastaan työntekijöiden korvaamiseen koneilla. ”On puhuttu paljon siitä, miten robotit tappavat työpaikat. Tulos: Robotit eivät ole Suomen teollisuusyrityksissä tuhonneet työpaikkoja vaan johtaneet työllisyyden kasvuun. Myös uuden tekniikan ja uusien työmenetelmien vaikutus työolosuhteisiin ja työntekijöiden osaamistarpeisiin on suosittu ja hyödyllinen tutkimuskohde. Näitä asioita tutkitaan kaikilla tekniikan alueilla, ja kiinnostus tutkimusten tuloksia kohtaan on aitoa ja laajaa. Pitäisikö siis samalla kun kyseenalaistetaan investointien myönteiset vaikutukset tuomita koulutuksen kielteiset vaikutukset kouluttamattomien työllistymiseen. Meillä Yaskawalla käytännön kokemukset robotisoinnista ja sen vaikutuksista ovat aivan samanlaisia kuin tutkijoiden havainnot. Teknologinen kehitys ei siis väistämättä vie työpaikkoja ja lisää eriarvoisuutta. Tutkimuksissa on usein pohdittu aihetta tulevaisuuden näkökulmasta, eikä ole tarkasteltu täsmällisesti yritysten tämän hetken teknologian käyttöä tai työntekijöiden koulutusta. Nina Lehtinen Managing Director Yaskawa Finland Oy Turku nina.lehtinen@yaskawa.eu.com www.yaskawa.fi. Uuden teknologian käyttöönotto ei ole lisännyt myöskään korkeasti koulutettujen osaajien osuutta teollisuuden työpaikoilla, eikä siten syrjäyttänyt matalammin koulutettuja. Menestyvät ja investoivat yritykset investoivat myös henkilökuntaansa, koska automaattisistakaan koneista ei saada täyttä hyötyä ilman ammattilaisia, jotka tuntevat yrityksen tuotannon kuin omat taskunsa. Kaikki haluavat tuotantomenetelmien olevan kestäviä, turvallisia ja kilpailukykyisiä, koska yritysten kilpailukyky ja työpaikkojen säilyminen ovat niistä kiinni. kouluttamattomiin verrattuna
Kehitystyötä tehdään aika pitkälle Suomessa. – Muutokseen valmistautuminen on jo aloitettu hitsaavan teollisuuden osalta, jotta kaikki muutokset tule kerralla päälle. Kömin mukaan muutos on erityisen suuri SSAB:lla. – Jäsenistölle näkyvin osa toimintaamme on julkaisemamme Hitsaustekniikka-lehti. Outokummullakin ruostumattomien terästen valmistusprosesseja muutetaan ja kehitetään päästöttömämpään suuntaan, mutta siellä muutokset eivät tule olemaan yhtä suuria teräslajien suhteen. SHY on Kömille rakas harrastus. – Meillä on 13. Prosessimuutos vyöryy Kömin mukaan suhteellisen nopeasti kentälle, koska esim. vetypelkistysprosessia. IIW:ssä. Jos nyt poltetaan hiiltä, tulevaisuudessa energianlähteenä käytetään vetyä. Tätä kautta terästen koostumus puolestaan muuttuu, koska epäpuhtaus-ja jäännösainepitoisuudet todennäköisesti kasvavat. Muutokset tuovat mukanaan uusia teräslajeja, joita on opittava käsittelemään ja työstämään. Nämä kaikki vaikuttavat välillisesti myös hitsaavan teollisuuden toimintaan Suomessa. – Vety toimii teräksen valmistusprosessin muutoksessa energianlähteenä. Käytännössä lähes koko Suomen hitsaava teollisuus kuuluu jäsenkuntaamme. Oulun yliopiston Terästutkimuskeskuksen (CASR) johtaja, professori Jukka Kömi lisää, että kyseessä on aika laaja yhdistys. Teräksen valmistusprosessi murroksessa – Suomessa on kolme terästehdasta: SSAB, Outokumpu ja Ovako, joista SSAB tulee muuttamaan valmistusprosessinsa seuraavan 10 vuoden sisällä. SHY on Suomen virallinen edustaja kansainvälisissä hitsausjärjestöissä (IIW, http://iiwelding.org ja EWF; https://www.ewf.be) ja toimii virallisena edustajana sekä hallinnoijana hitsausalan pätevöityskoulutuksissa. He rakentavat uuden terästehtaan Raaheen, jonka yhteydessä he kehittävät mm. Projektimme ovat yhteistyöhankkeita teollisuuden kanssa ja ne kattavat PohjoisToni Valha. paikkakunnalla toimivat paikallisosastot, jotka tekevät eripuolilla Suomea omaa työtään, jota pääyhdistys tukee. Mukana on yhteensä 140 tutkijaa, joten tässä puhutaan valtavasta tutkimusorganisaatiosta. Tällä on iso merkitys, koska SSAB on erikoisterästehdas ja laadun merkitys on erittäin tärkeä. – Meillä on henkilöjäseniä lähes 2000 ja yritysjäseniäkin noin 150. Kömi vetää Oulun yliopiston materiaalija konetekniikka -yksikköä. SSAB valmistaa noin 2000 erilaista asiakaslaatua. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 31 Myös Ukrainan vaikutukset suomalaisen teollisuuden energiatalouteen puhuttaa, jonka seurauksena vedyn energiakäyttöön liittyvät mahdollisuudet on otettu entistä vahvemmin tutkijoiden tarkasteltaviksi. Tutkimusorganisaatio toteuttaa projekteja teräksen hiilineutraaliin valmistamiseen sekä vedyn energiakäyttöön liittyen. Lehden kautta välitetään hitsaustekniikkaan liittyviä aiheita ja artikkeleita, Kauppila mainitsee. Uudet teräslaadut tulevat menemään ensin Suomen teollisuuden käyttöön, missä katsotaan kuinka ne käytännössä toimivat. Tämä kehitys synnyttää tarpeita terästen käyttäjille. SHY:n rooli on osaltaan edistää hitsaamisosaamisen verkostoitumista ja siirtää syntynyttä tietoa sen käyttäjille, Kauppila toteaa. Vedyn käyttö energianlähteenä ei vaikuta itsessään mitenkään terästen ominaisuuksiin, mutta muuttunut valmistusprosessi tulee huomioida, joka johtuu kierrätysteräksen määrän kasvusta. SHY on tarjonnut pätevöityskoulutusta aina 80-luvun loppupuolelta lähtien, kun kansainvälinen hitsauskoordinoijien pätevöityskoulutus Lappeenrannan teknillisessä korkeakoulussa alkoi, SHY:n koulutuspäällikkö Juha Kauppila toteaa. Kun sadat teräslajit muuttuvat vuodessa, seuraavan 10 vuoden aikana, se vaikuttaa niiden hitsaukseen, tuotteiden suunnitteluun ja siihen millaisia niistä tehtävien rakenteiden ominaisuudet tulevat olemaan. Hiilidioksidipäästöistä päästään eroon muuttamalla raudanvalmistusprosessia, jonka seurauksena muuttuu myös teräksenvalmistusprosessi. Ensin kehittyvät materiaalit ja vasta sitten menetelmät – Näin se on aina mennyt, että materiaalien kehittyessä on kehitettävä menetelmiä, joilla niistä suunnitellaan ja valmistetaan hitsattuja rakenteita. Yhdistyksen alkuperäinen rooli oli tiedonsiirto ja tiedon vaihtaminen, joka on tärkeässä roolissa edelleen. Kömi toimii myös SHY:n hallituksen puheenjohtajana. Kun teräksen valmistusprosessi muuttuu, muuttuvat myös teräslajit, jonka seurauksena muuttuvat myös hitsaavan teollisuuden työmenetelmät, Kömi avaa jo käynnissä olevaa muutosta. – Terästutkimuskeskuksessa on koottu koko Suomen yliopistot yhteen. Suomen Hitsausteknillinen yhdistys (SHY, www.hitsaus.net) koostuu hitsaavan teollisuuden asiantuntijoista, laitevalmistajista ja hitsaushenkilöstöstä ja kokoaa nämä osaajat yhteen. Oman toimensa ohella hän johtaa myös Oulun yliopiston terästutkimuskeskusta. Konsortiossa on mukana Oulun yliopiston lisäksi Åbo Akademi, Lappeenrannan teknillinen yliopisto ja Turun yliopisto. Se on ollut keskeinen tiedonsiirron työväline yhdistyksemme perustamisesta lähtien. Tämän ansiosta uusi terästehdas tulee olemaan lähes päästötön. Myös Ovako on aika pitkällä biohiilen hyödyntämisessä energianlähteenä. Lisäksi olemme erityisen paljon tekemisissä pohjoismaisen hitsaavan teollisuuden kanssa ja pyrimme vaikuttamaan kansainvälisesti, esim. SHY seuraa tarkasti terästuotannon siirtymistä päästöttömiin toimintamalleihin Metalliteollisuudessa on tapahtumassa suuria muutoksia, kun terästehtaat siirtyvät kohti päästötöntä teräksenvalmistusta. Tulevaisuudessa myös Ovako pyrkii hyödyntämään vetyä energialähteenä. Suomi ottaa ensimmäisen kehitysaskeleen – Suomi ja Ruotsi ottavat teräksen uuden valmistusprosessin kehittämisessä ensimmäisen askeleen, joten muutos tapahtuu ensimmäiseksi täällä
Siinä auringonvalo tietyillä inhibiiteillä höystettynä, muodostaa vedestä vetyä. Se varmasti nopeuttaa muutosta, mutta jää nähtäväksi, kuinka paljon se auttaa. En halua, että eurot näkyvät Kömin mainitsema projektikanta käsittää ainoastaan kehitysprojektit, jotka pyörivät yliopistoissa ja teollisuudessa – lehdistössä mainitut investointihankkeet ovat eri asia. Eli jos investoinnit vähenevät, vaikutukset näkyvät heti. Suomessa jo kymmeniä innovaatioita vetyprosessiin – Jos vetyä tehdään sähköllä vedestä hajottamalla, voidaan vetyä pitää vihreänä, mutta se vaatii kuitenkin valtavasti energiaa, jonka takia tämä ei voi olla se lopullinen ratkaisu. Tutustu teollisuuden uutisiin ja Teollisuusuutisten näköislehtiin https://yritma.fi/teollisuusuutiset. Tämä sama katalyysireaktio saadaan aikaan laboratoriossa. – Meillä on ollut jo perinteisesti tarvittavaa osaamista terästen käyttämiseen ja hitsaamiseen liittyen, jossa myös tutkimuslaitoksilla on keskeinen rooli Myös Suomen yritykset ovat innovatiivisia ja lähtevät mielellään kehittämään uutta. Kömi avaa asiaan liittyen myös toisen kulma, jossa vedyllä korvataan jotain toista energianlähdettä. Periaatteessa mekanismi on sama, kuin millä puut yhteyttävät. Suomi on teknisesti aika hyvä metallija terästeollisuuden sektoreilla, jotka kasvavat meillä voimakkaasti. Uhkakuvana mahdollinen markkinoiden polarisoituminen – Suurin uhkakuva on tällä hetkellä maailmatalous ja Ukrainasta aiheutuva talouden hidastuminen. Kuten Juhakin sanoi, että kun uusia teräslaatuja tulee, on tärkeää tietää, mitä niillä tehdään ja miten niitä voidaan tulevaisuudessa hitsata. Miten Ukrainan tilanne vaikuttaa näihin päätöksiin siirtyä vety-yhteiskuntaan. Toni Valha Joensuun Kustannus Oy, Yritysmaailma toni.valha@yritma.fi Artikkeli on julkaistu alunperin Teollisuusuutiset -lehden huhtikuun numerossa. Kun lähdetään prosesseihin, joissa vetyä käytetään energianlähteenä, vetyä pitää ensinnäkin tuottaa jossakin ja lisäksi sitä pitää varastoida. saatavuusongelmana raaka-aineissa ja komponenteissa. – ”Vety on maailmankaikkeuden hankalin” alkuaine, koska se on maailman pienin vetynä (H), jolloin se menee joka paikasta läpi, eikä sitä pysäytä mikään. – SHY:kin on mukana tässä sektorissa aika isolla painoarvolla. Tämä on suurin haaste vedyn kanssa operoitaessa, tosin ne haasteet ovat tutkijan työssä parasta. Teollisuusuutiset -lehti Teollisuusuutiset tarjoavat tuoretta tietoa ja monipuolisia näkemyksiä teollisuuden eri toimialoilta sekä yrityksistä ja henkilöistä niiden takana. – Ongelmia kansainvälisessä kaupassa ovat aiheuttaneet pandemia ja kansainväliset konfliktit, joka näkyy mm. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 32 maisen terästeollisuuden tärkeimmät hankkeet. Meillä nähtiin todella kovaa nousua jo puoli vuotta sitten ja nyt näyttää siltä, että se jatkuisi. Ukrainan kriisi voi kiihdyttää vetyprosessin kehitysnopeutta Kun terästeollisuudessa jossakin vaiheessa siirr ytään vetypelkistykseen, prosessin tarvitsema vetymäärä tulee olemaan valtava. Se on kuitenkin varsin reaktiivinen, ja hajoaa helposti vedyksi (H). Kauppila lisää, että on nähtävissä Suomen edelläkävijän rooli terästen kehittämisessä ja hitsaamisessa. Onko meillä olemassa todellisia valmiuksia, koska tässä puhutaan valtavasta muutoksesta. Tämä muuttaa myös koko hitsauspuolen, joka on jonkin verran hitaampi muutos, kuin terästeollisuudessa nähtävä muutos. Mahdollisuuksia on kymmeniä erilaisia, mutta tällä hetkellä yksi kaikkein innovatiivisimmista ja todistettavasti toimiva menetelmä on fotokatalyysi, jota kehitetään Oulun yliopiston NANOMO tutkimusyksikössä. – Tämä iskisi varsinkin Suomen metalliteollisuuteen, joka on vahvasti investointipohjainen. Mutta kaasuTeräksen mikrorakenteen tutkimus hyödyntäen elektronimikroskooppia (FESEM) muotoisena (H2), se pysyy siellä, missä sen halutaankin pysyvän. Kömi muistuttaa vielä, että koko Suomen metallialan menestys on riippuvainen ulkomaankaupasta ja yli kolmasosa Suomen BKT:sta tulee metalliteollisuudesta. – Jos tällainen energiamäärä meinataan tehdä, vedyn muodossa, se vaatii koko infran muutoksen. Kömi muistuttaa, että kun jostakin valmistusvaihtoehdosta tulee kaupallinen sovellus, seuraavaksi on ratkaistava, millä tekniikalla vetyä kuljetetaan ja säilötään. Kauppila lisää, jos kansainvälinen kauppapolitiikka kokee mahdollisesti suuria muutoksia, jää nähtäväksi kotiutetaanko valmistusta kotimaahan. – Tämä muuttaa koko teknologian, koska nykytekniikka ei sovellu siihen. Kömi mainitsee, että mikäli globaalitalous jakautuu Ukrainan kriisin vuoksi länsimaihin ja muihin maihin, tämä tulee vaikeuttamaan alan toimintaa, koska tällöin globaalitalous hidastuu. Suomen metalliteollisuudessa tämä ei vielä kuitenkaan näy
Fysikaalisen metallurgian kannalta yksittäinen rae on alue, jossa siihen metallin jähmettymisen yhteydessä pinoutuneiden kiteiden orientaatio on sama. Mutta mitä raekoko ylipäätään tarkoittaa ja mikä se on. Tämä vaatii metallin pinnan tasohionnan, kiillottamisen ja syövyttämisen esim. materiaaliryhmien 1–6 mukaisilla alieutektoidisilla teräksillä raerakenne uusiutuu ensimmäisen kerran esieutektoidisen ferriitin erkautuessa A 3 – ja A 1 –lämpötilojen välillä ja austeniitin hajaantuessa A 1 –lämpötilan alapuolella. Kun kiillotetun metallipinnan syövyttää sopivalla syövytteellä, niin raerajat tulevat esiin, koska niistä liukenee pois materiaalia helpommin kuin rakeista. Osa 6: Raekoko, sen määritys ja merkitys austeniitin hajaantumisessa rakenneterästen hitsauksessa. Rae saadaan näkyviin metallografisessa tarkastelussa tasomaisena poikkileikkauksena, kun näyte on kiillotettu ja käsitelty”. Timo Kauppi Teräksen raekoko vaikuttaa moniin ominaisuuksiin ja useimmiten korostetaan sen vaikutusta ferriittisten terästen iskusitkeyteen. sen mahdollistaman uudelleenkiteytymisen eli rekristallisaation aikana. 2020, 9). Kuumavalettu, hiottu, kiillotettu ja syövytetty metallografinen näyte. Raerakenne uusiutuu mahdollisten faasimuutosten yhteydessä ja muokkaukKäytännön hitsausmetallurgiaa. standardeissa ISO 643 tai ASTM E112 esitetyillä tavoilla. Raekoon määritys Raekoko vaikuttaa siis teräksen ominaisuuksiin, kuten lujuuteen ja sitkeyteen. Miten raekoko sitten voidaan määrittää. Artikkeli on jo kuudes osa ”käytännön hitsausmetallurgiaa” aihepiiriin liittyen. Kerrataanpa asiaa hieman ja ainakin osin yksinkertaistettuna. grain size) on moniin teräksen ominaisuuksiin vaikuttava asia. Yksittäisen rakeen koko voi tässä vaiheessa vaihdella tyypillisesti 0,5 µm:stä aina useisiin millimetreihin (Hannula ym. Kahden rakeen välillä muodostuu raeraja, joka saadaan näkyviin metallografisilla tekniikoilla. kuumavaletussa näytteenpitimessä, kuva 2. Alun perin nämä rakeet ovat muodostuneet metallin jähmettymisen alkaessa sulatteessa useassa kohdassa samanaikaisesti ja näiden jähmettyvien kiderintamien kohdatessa toisensa, kuva 1. Ferriittirakeita ja perliittisaarekkeita 3% Nitalilla syövytetyssä metallografisessa näytteessä.. Kuva 1. Standardi SFS-EN ISO 643:2013 (Teräksen raekoon määrittäminen) ensinnäkin määrittelee rakeen seuraavasti: ”Rae on suljettu monikulmio, jolla on enemmän tai vähemmän kaarevat sivut. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 33 Raekoko (engl. Asiaa käsiteltiin tämän artikkelisarjan ensimmäisessä osassa HT No 4/2020 lehdessä. Tässä artikkelissa tarkastellaan raekoon määritystä, hitsauksen vaikutusta perinnäisen austeniitin raekokoon ja sen vaikutusta S235 ja S355 lujuusluokan seostamattomien rakenneterästen mikrorakenteeseen ja muutosvyöhykkeen kovuuteen. Kuva 3. Kuva 2. Tämä saa aikaan ihmissilmälle erottuvan kontrastin raerajan ja rakeen välille, kuva 3. Yhden rakeen alueella siihen pinoutuneiden kiteiden orientaatio on sama. Se voidaan tehdä esim. Tämä tarkoittaa sitä, että mm
(x-y-kuvaajan data SFS-EN ISO 643:2021 taulukko C.1). Tällöin laskentamenettelyä on kuitenkin hieman muutettava. Kuvassa 6 on lisäksi neljä suoraa viivaa, kaksi 150,0 mm pitkää lävistäjää sekä 100,0 mm pitkät vaakasuorat ja pystysuorat viivat. Vertailukuvasarjat löytyvät standardin liitteestä B. tai rakeen keskimääräisenä läpimittana. Kun raekoko määritetään raekokoindeksimenetelmällä, käytetään kaavaa: logm G = –––– 3 (1) log2 missä G = raekokoindeksi ja m = rakeiden keskimääräinen lukumäärä. Rakeiden kokonaismäärä on n 2 n 100 = n 1 + –––– (2) 2 missä n 100 on kaikkien rakeiden lukumäärä halkaisijaltaan D olevassa mittausympyrässä suurennoksella x 100. (P Lx x P Ly x P Lz ) (7) missä viivat lukujen yläpuolella tarkoittavat mittausten keskiarvoa ja x, y ja z pääsuuntia (pitkittäinen, poikittainen ja kohtisuora). Määrityksessä lasketaan kokonaan kuvion sisällä olevien rakeiden lukumäärä n 1 , kehäviivojen leikkaamien rakeiden lukumäärä n 2 sekä jätetään nurkkarakeet laskematta, kuva 5. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 34 Raekoko voidaan määrittää metallografisella tutkimuksella kiillotetusta näytteestä, joka on valmistettu kyseessä olevalle teräkselle soveltuvalla tavalla. Linear intercept segment method) käyttö. Testausviiva voi olla suora tai käyrä. Leikkauspisteitä P yksifaasisessa rakenteessa (SFS-EN ISO 643 2021). Sitten lasketaan niiden rakeiden lukumäärä, jotka ovat kokonaan ympyrän sisällä, n 1 ja niiden rakeiden lukumäärä, joita ympyrän kehä leikkaa, n 2 . Kuvassa 4 nuolet osoittavat seitsemää testausviivalla olevaa leikkauspistettä, jolloin P = 7. (N Lx x N Ly x N Lz ) ja P L = 3 . joko raekokoindeksin avulla – tavallisesti vertaamalla vertailukuviin tai – laskemalla keskimääräinen rakeiden lukumäärä tietyllä pinta-alalla b. Näistä lasketaan keskimääräinen raeluku tai leikkausluku. Planimetric method) halkaisijaltaan 79,8 mm ympyrä piirretään tai heijastetaan valokuvalle tai hiotulle lasille heijastetulle mikroskooppikuvalle. Yksi vaihtoehto on suoran testausviivan leikkauslukumenetelmän (engl. Nämä neljä nurkkaraetta lasketaan yhdeksi rakeeksi. Oletetaan, että kuvan jokaiseen nurkkaan osuva rae on neljäsosaltaan kuvion sisällä ja kolmelta neljäsosaltaan ulkopuolella. Hienoraeteräkset Ainesstandardeissa määritellään hienoraeteräksiksi sellaiset teräkset, joilla raekokoindeksin G arvo . Keskimääräinen raekoko ilmoitetaan a. Nyt rakeiden lukumäärä neliömillimetriä kohden (m) on: g 2 m = ––– x n 100 (5) A f missä A f on rakeiden laskemiseen käytetyn kuvion pinta-ala neliömillimetreinä ja g on suurennos. 6 (SFS-EN 10025-3, SFSEN 10025-4, SFS-EN 10149-1). Kun raekoko määritetään vertailukuvasarjan avulla, tutkittavaa kuvaa verrataan mikroskoopin näyttökuvaruudulla tai valokuvassa vertailusarjan kuviin tai raekoko-okulaarissa näkyvään kuvaan. Keskimääräinen läpimitta voidaan määrittää leikkausluvun P avulla. Käytännössä on useasti tarvetta muuntaa raekokoindeksin G arvo keskimääräisen rakeen halkaisijan arvoksi yksikkönä mikrometri (µm). Pinta-alamenetelmässä (engl. Kuva 7. Kaavalla (8) laskettuna tämä tarkoittaa alle 44 µm keskimääräistä rakeen halkaisijaa. Kuva 4. Jos L T on testausviivan yhteenlaskettu pituus, N P N L = ––– ja P L = ––– (6) L T L T Keskimääräinen raeluku millimetriä kohti, tai keskimääräinen leikkausluku millimetriä kohti, määritetään kolmen mittauksen tulon kuutiojuurena: N L = 3 . Määrittäminen on tehtävä vähintään viidestä satunnaisesta kuvasta, jolloin leikkauksia on vähintään 250. Nykyisten termomekaanisesti valssattujen rakenneterästen raekoko on tavallisesti jopa selvästi alle 10 µm.. Raekokoindeksin G ja keskimääräisen rakeen halkaisijan riippuvuus. Leikkausmenetelmän suositeltava mittaristikko (SFS-EN ISO 643 2021). Nimellisarvo m vastaa raekokoindeksiä G. Suurennus on valittava siten, että jokaisessa kuvassa on vähintään 50 leikkausta. Rakeiden lukumäärä neliömillimetriä kohden m lasketaan kaavalla m = 2 x n 100 (3) Määritykseen voidaan käyttää myös neliötä tai suorakulmiota. Sillä tarkoitetaan raerajan ja testausviivan leikkauspisteiden lukumäärää. Raeluku N tai leikkausluku P määritetään joukosta satunnaisesti valittuja kenttiä. Leikkausluku P lasketaan suoralta testausviivalta yksifaasisessa rakenteessa. Kuva 6. Tämä onnistuu kuvassa 7 annetulla kaavalla: d = 353,47 x e -0,346xG (8). Keskimääräistä leikkauslukua, P L voidaan käyttää raekokoindeksin tai keskimääräisen rakeen halkaisijan määrittämiseen standardin SFS-EN ISO 642 taulukon C.1 avulla. Suurennos säädetään siten, että ympyrällä näkyy vähintään 50 raetta. Siinä käytetään kuvassa 6 nähtävää mittausristikkoa, jossa käytettävien kolmen samankeskisen ympyrän kehien yhteenlaskettu pituus on 500,0 mm. Suorakulmion käyttö pinta-alamenetelmän yhteydessä (SFS-EN ISO 643 2021). Yhtälö (2) on tällöin: n 100 = (n 1 + 0,5 x n 2 ) (4) Kuva 5
Kuva 8. Kuvien mukaan perinnäisen austeniitin raekoon kasvaessa martensiittia syntyy helpommin eli tarvitaan hitaampia jäähtymisopeuksia esieutektoidisen ferriitin syntymiseen ja austeniitin hajaantumiseen perliitiksi tai bainiitiksi. Missään näistä ei kuitenkaan ole otettu kantaa siihen, onko raekoolla vaikutusta austeniitin hajaantumiseen, koska aiheesta löytyy hyvin vähän tietoa. Kuva 9. Ohjelmalle annetaan lähtötietoina tarkasteltavan teräksen kemiallinen koostumus, austenitointilämpötila ja lähtöraekoko. Kuvasta 10 nähdään miten t 8/5 –aika ja perinnäisen austeniitin raekoko vaikuttavat S355K2+N teräksen kovuuteen. Raekoon ja t 8/5 – ajan vaikutus S355K2+N tyyppisen rakenneteräksen kovuuteen.. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 35 Ferriittinen raekoko arvioidaan tavallisesti seostamattomista teräksistä, joiden hiilipitoisuus on enintään 0,25 %. CCT-käyrästöjä eri teräksille. Kuvassa 8 on esitetty S355K2+N tyyppiselle seostamattomalle rakenneteräkselle laskettu CCT-käyrä. Oulun yliopiston materiaalija konetekniikan tutkimusyksiköllä on käytössään materiaalien ominaisuuksien mallinnukseen tarkoitettu JMatPro® ohjelmisto, jolla voi generoida mm. S355K2+N tyyppisen rakenneteräksen (0.18%C, 0.21%Si, 1.5%Mn, 0.04%Cr, 0.002%Mo, 0.002%V, 0.03%Ni, 0.05%Cu) CCT–käyrä, austeniitin raekoko d = 10 µm ja austenitointilämpötila T = 1350 °C. Kuvassa 9 nähdään CCT-käyrät, kun austeniitin raekoko on ollut 10 µm (kuva 9a) ja 120 µm (kuva 9b). Kuva 10. Kuvaan on merkitty neljää jäähtymisnopeutta vastaavat t 8/5 -ajat, joita ohjelmisto ei anna suoraan, mutta jotka antavat paljon lisäinformaatiota käyrästön tulkintaa ajatellen. Ohjelmistolla tutkittiin perinnäisen austeniitin raekoon vaikutusta austeniitin hajaantumisen tuloksena syntyvään mikrorakenteeseen ja kovuuteen kuvassa 8 esitetyllä kemiallisella koostumuksella ja austenitointilämpötilalla. Jos rakenteessa esiintyy samansuuruisia perliittisaarekkeita, ne lasketaan ferriittirakeiksi. Näiden tietojen perusteella ohjelma tekee laskentaa faasiosuuksista eri lämpötiloissa ja ennustaa eri jäähtymisnopeuksilla syntyvät kovuudet. Raekoon vaikutus austeniitin hajaantumiseen Hitsaustekniikkalehden numerossa 3/2021 tarkasteltiin raekoon vaikutusta iskusitkeyteen ja lujuuteen. S355K2+N tyyppisen rakenneteräksen (0.18%C, 0.21%Si, 1.5%Mn, 0.04%Cr, 0.002%Mo, 0.002%V, 0.03%Ni, 0.05%Cu) CCT-käyrät kahdella eri perinnäisen austeniitin raekoolla, a) d = 10 µm ja b) d = 120 µm, austenitointilämpötila T = 1350°C. Austeniitin raekokoa vaihdeltiin seuraavasti: 10, 20, 40, 60, 80, 100 ja 120 µm. Pienimmällä t8/5–ajalla (3 s) kovuus nousee standardissa SFS-EN ISO 15614-1:2017+A1:2019 sallitun enimmäiskovuuden (380 HV) yläpuolelle jo 20 µm raekoolla. Kuvan 9a perusteella austeniitin raekoon ollessa pieni (d = 10 µm) tarvitaan suurin jäähtymisnopeus siihen, että mikrorakenteeseen syntyy martensiittia. Austeniitin hajaantumista on tarkasteltu jo useammassa tämän artikkelisarjan osassa (4/2020, 5/2020, 3/2021 ja 6/2021). Jäähtymisnopeuden hidastuessa kovuuden nousu vähenee selvästi
Jos aikaa on riittävästi käytössä raekoko kasvaa niin kauan, kunnes kappaleen fyysiset dimensiot tulevat vastaan, koska raerajoihin sitoutunut energia pyrkii hakeutumaan minimiarvoonsa. Mitä pienempi raekoko on, niin sitä enemmän on raerajapinta-alaa ja niihin sitoutunutta energiaa. Zhang ym. Kuva 13. Kuvan 15 t 8/5 -ajat on laskettu tutkimuksessa käytettyjen lämmöntuontien perusteella standardissa SFS-EN 1011-2 liitteessä D esitetyllä kaavalla D.2: 1 1 t 8/5 =(6700-5T )xQx(–––––– ––––––)xF 3 500-T 800-T Kaava pätee 3D lämmönjohtumiseen eli suhteellisen suurille aineenpaksuuksille, josta Kuva 11. Raekoon kasvaminen riippuu lähinnä lämpötilasta ja ajasta, joka vietetään rakeenkasvulle otollisissa lämpötiloissa. Perinnäisen austeniitin raekoko Kuinka suureksi perinnäisen austeniitin raekoko hitsauksessa sitten voi kasvaa. Kuva havainnollistaa hyvin sen, että lämpötilan noustessa raekoon kasvu nopeutuu ja loppuraekoko kasvaa. Ja tämä puolestaan vaikuttaa myös austeniitin rakeenkasvuun. Kuvassa 13 on esitetty JMatPro -mallinnuksen tuloksia austeniitin rakeenkasvusta kolmessa lämpötilassa (1000, 1150 ja 1300°C). Selkeimmät erot S355K2+N rakenneteräkseen verrattuna ovat selvästi pienempi kovuus suurimmalla jäähtymisnopeudella ja se, että t 8/5 – ajan ollessa 30 s kovuus nousee hyvin lähelle nopeimman jäähtymisen arvoja raekoon kasvaessa yli 40 µm. Näiden tulosten perusteella ei ole ihmekään, että allekirjoittaneelle on tullut useasti vastaan liian suuria kovuuksia periaatteessa helposti hitsattavien pehmeiden terästen karkearakeisessa muutosvyöhykkeessä. Tämä on tietysti olennainen kysymys, kun ajatellaan, miten edellä esitetty vaikuttaa hitsattavan teräksen ominaisuuksiin käytännössä. Lämpötilan ja pitoajan vaikutus austeniitin raekokokoon.. tutkimuksessa on tarkasteltu t 8/5 -ajan vaikutusta perinnäisen austeniitin raekokoon, kuva 15. Kirjallisuudesta löytyy sangen niukasti tutkimuksia lämmöntuonnin vaikutuksesta perinnäisen austeniitin raekoon kasvuun. Kuvaan 14 on referoitu kolmea tutkimusta. Kuvan perusteella normaaleilla lämmöntuonneilla (Q < 3-5 kJ/mm) rakeenkasvu on hyvinkin maltillista. S235J2+N tyyppisen rakenneteräksen (0.14%C, 0.26%Si, 1.0%Mn, 0.05%Cr, 0.005%Mo, 0.008%V, 0.04%Ni, 0.018%Cu) CCT-käyrät kahdella eri perinnäisen austeniitin raekoolla, a) d = 10 µm ja b) d = 120 µm, austenitointilämpötila T = 1350°C. Kuva 12. Tässä törmätään kuitenkin siihen haasteeseen, että lämmöntuonnin laskentakaava (Q = U x I / v x 1000 [kJ/mm]) ei ota huomioon työkappaleen lämpötilan nousua hitsauksen aikana, mikä käytännössä hidastaa jäähtymisnopeutta. Käytetyt lämmöntuonnit ovat suurimmillaan sellaisia, joita syntyy vain monilankajauhekaarihitsauksessa. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 36 Kuvassa 11 ja 12 on esitetty saman simuloinnin tulokset S235J2+N rakenneteräkselle. Raekoon ja t 8/5 – ajan vaikutus S235J2+N tyyppisen rakenneteräksen kovuuteen
& Dong J. SFS-EN ISO 643. Liu D., Yang J., Zhang Y., Qiu Y., Cheng G., Yao M. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 37 on käytännössä kyse silloin, kun puhutaan aidosti monipalkohitsauksesta. Hitsausmetallurgian syventävää opetusta annetaan tällä hetkellä Oulun yliopistossa ja LUT-yliopistossa. Metallit ja niiden hitsattavuus. Lämmöntuonnin vaikutus perinnäisen austeniitin raekokoon (Ding ym. Timo Kauppi, IWE, IWI-C, TkL Oulun yliopisto / Lapin ammattikorkeakoulu timo.kauppi@lapinamk.fi Kuva 14. & Kauppi T. Tosiasia on kuitenkin se, että 80–90 % hitsauksista on sellaisia, että tämänkaltaiset tarkastelut voidaan ohittaa huoletta. July 2021. Perinnäisen austeniitin raekoon riippuvuus t 8/5 –ajasta vanadiini + typpiseostetulla teräksellä (Zhang ym. Onko seostamattomien rakenneterästen hitsaus todella näin hankalaa. Esikuumennus-/välipalkolämpötilan vaikutus t 8/5 -aikaan eri lämmöntuonneilla (Zhang ym. Zhang J., Xin W., Luo G., Wang R. ISBN 978-951-98212-8-3. Proc. Kuva 15. Tarkastelu on tehty myös standardissa SFS-EN 1011-2 liitteessä D esitetyllä kaavalla D.2. Kuva osoittaa selvästi sen, kuinka suuri vaikutus molemmilla tarkastelluilla parametreillä on t 8/5 –aikaan ja sen kautta perinnäisen austeniitin raekokoon. 2020. 2017; Zhang ym 2020; Liu ym. Metals 2017, 7, 115; doi:10.3390/met7040115. 2021 muokattu). Osa 2 a. Tämän lisäksi opetusta saa Taitotalon ja LUT-yliopiston IWE koulutuksissa. Standardi. Volume 8. 2021. 2017. Micrographic determination of the apparent grain size. 2020 muokattu).. 2020; 39:33–44. Steels. Edellä esitetystä saattaa syntyä käsitys siitä, että kaarihitsaukseen liittyvä metallurgia on erinomaisen monimutkaista ja sen hallinta vaatii syvällistä tietoa erilaisista asioista. Tällöin hitsausmetallurgiset tarkastelut tarjoavat keinon ennakointiin, joilla voidaan välttää monet yllättävät tilanteet. 2021. Mutta sitten ovat ne loput, jotka yleensä vielä liittyvät kriittisiin käyttökohteisiin ja joissa olisi hyvä olla riittävä käsitys metallurgisista ilmiöistä, jotka vaikuttavat hitsiliitoksen ominaisuuksin. Frontiers in Materials. Kuva 16. Article 694583. Lukkari J., Kyröläinen A. Lähteet Ding Q., Wang T., Shi Z., Wang Q., Wang Q & Zhang F. Kuvassa 16 on puolestaan esitetty esikuumennus/ välipalkolämpötila ja lämmöntuonti vaikuttavat t 8/5 –aikaan. High Temp. 2020 muokattu). SFS. Mater. & Meng Q. Hitsauksen materiaalioppi. Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys ry. 2019
Jukan henkilöstön osaamiseen ja sitoutumiseen panostava johtamiskulttuuri vahva. On helppo mennä konepajaan ja puhua hitsausasioita tuotannon työntekijöistä yrityksen johtoon. Se oli hyvä ‘kantapääkorkeakoulu” tutustua asiakkaisiin ja myyntityöhön. Suunnittelua helpotti Villen jo toimiminen yrityksessä ja hänen oma tahtotilansa. Yrityksen juuret ovat syvällä laajassa hitsausosaamisessa ja asiakastuntemuksessa, joiden pohjalle Retco Oy perustettiin vuonna 1999. Silloin tekijä tuntee ja tietää alan käytännössä. Jukan tehtävänä oli vastata koneiden myynnistä Tallbergin jälleenmyyjien kautta. Tämä on tärkeää, kun yrityksen toimintatapoja uudistetaan ja kehitetään vastaamaan ajan haasteita. Asiakkaat tavoitetaan uusilla tavoilla, mutta yhteistyön merkitys hitsaustoimintojen kehittämisessä koetaan edelleen tärkeäksi. Tänä päivänä myyntihenkilöstön määrä on pienempi. Myyntiorganisaatiot olivat silloin kookkaampia, oli tunnettava asiakkaat ja heidän tekemisensä sekä aktiivisesti kierrettävä asiakkaiden luona. Työntekijöiden oppiminen nähdään kehityskaarena, jossa työntekijä etenee ja oppii “harjanvarresta” erilaisiin esimiestehtäviin. Kuten isänsä Ville on kouluttautunut alalle ammatillisten pätevyyksien lisäksi käytännön työn tarjoamin kokemuksin. Monipuoliset työnkuvat aikaisemmissa työpaikoissa, ovat kehittäneet käytännön läheistä osaamista niin hitsaamiseen, hitsauksen mekanisointiin ja automatisointiin kuin muihinkin konepajan osaamista vaativin töihin. Sen jälkeen hänet pyydettiin töihin Poriin Oy Julius Tallberg Ab:lle, joka vastasi siihen aikaan suurelta osin Kempin hitsauskonemyynnistä Suomessa. Tämä mahdollistaa hiljaisen tiedon siirron ja antaa Villelle aikaa ja mahdollisuuden kysyä tarvittaessa. Uusi sukupolvi tuo uudenlaista ajattelua ja näkökulmaa, miten kehittää yritystä jatkossa. RETCO Oy – Vahvat perinteet ja uudet tuulet Juha Kauppila Retco Oy on yli 20 vuotta Satakunnassa toiminut yritys, joka tarjoaa asiakkailleen hitsauslisäaineita, hitsauslaitteita ja -tarvikkeita, työkaluja ja koneita sekä kevytmekanisointija robottihitsaussoluratkaisuja. Toiminta on muuttunut ja tehostunut. näistä syistä on tärkeää miettiä, miten yritys toimii muutaman vuoden päästä, kun hän itse eläköityy. Merekon Oy toimitusjohtajana ja osaomistajana sekä myöhemmin yli 20 vuotta Retco Oy:n perustajana, omistajana ja toimitusjohtajana. Myöhemmin Kemppi vahvisti omaa myyntiorganisaatiotaan ja Tallberg keskittyi mm. Jukka aloitti hitsausalalla 24-vuotiaana ja on nyt 61-vuotiaana kokenut toimialan nousut ja laskut. Mahdollisuus uudistaa ja ratkaista yritystoiminnan jatkuminen tuli, kun hänen poikansa Ville Setälä halusi seurata isänsä jalanjälkiä. Jukka kokee tärkeäksi yrityksen jatkuvuuden ja uskottavuuden asiakkailleen ja päämiehille, joten mm. Hän itse on halunnut tulla yrityksen palvelukseen ja hänellä itsellään oli halu jatkaa toimitusjohtajana. Jukan suunnitelmana on jäädä pois jokapäiväisestä työstä noin kahden vuoden sisällä. Jukka palasi 80-luvun laman hetkinä Tallberg:in palveluksesta hetkeksi takaisin työkalubisnekseen Raumalle. Koulutuspohja isällä ja pojalla on sama lähtien ammattikoulutaustasta. Hän on vienyt hitsaavaa teollisuutta eteenpäin, ei ainoastaan Suomessa, vaan maailman laajuisesti. Kuten Jukka korosti, asioita ja omia ajatuksia hän ei tuputa Villelle, vaan hänellä pitää olla mahdollisuus toteuttaa johtamista omin ajatuksin ja keinoin. Yrityksen menestys perustuu ammattitaitoon, osaamiseen, asiakkaiden tarpeiden tunnistamiseen sekä haluun ja paloon hitsausalan kehittämiseen. Pitkän linja kouluttautuminen teknikoksi/insinööriksi antaa ymmärryksen jalkauttaa asioita pajan lattialle. lisäaineiden myyntiin sekä aloitti SAF-hitsauskoneiden maahantuonnin ja myynnin. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 38 Isältä pojalle Jukka Setälälle on koko työhistoriansa ajan ollut tärkeää asiakkaiden tarpeiden ja vaatimusten tunnistaminen, joustavuus palvella ja halu kehittää hitsaustuotantoa yhdessä asiakkaan ja päämiehien kanssa. Uuden henkilöstön palkkaaminen on haaste, sillä osaavasta henkilöstöstä on pulaa. Henkilöllä pitää olla halu tehdä ahkerasti työtä ja tekninen osaaminen on asiakasrajapinnassa tärkeää. Hitsausala yhdistää – Retco Oy:n toimitusjohtaja Ville Setälä ja myyntijohtaja Jukka Setälä Sukupolvenvaihdosta oli suunniteltu jo lähes kolme vuotta ja ajateltu ajankohta vetovastuun vaihdolle oli 1.4.2022. Jatkuva itsensä kehittäminen ja oppiminen nähdään tärkeänä kaikilla yrityksen työntekijöillä. Jukka tuli myyntija myös hitsausalalle 1985, kun hän valmistui teknillisestä koulusta. Hän aloitti Raumalla työkaluyrityksessä ja kiersi asiakkaita maakunnassa. Kouluttautumisen kansainväliseksi hitsausinsinööriksi/-teknikoksi (IWE/IWT). Jukka on toiminut hitsausalla lähes 40 vuotta mm
Ennen opiskelua SAMKissa Ville ehti olla töissä myös Patria Oy:llä Hämeenlinnassa. Yrityksellä on 11.500 artikkelinimikettä ja niistä aktiivisia lähes 4000 kpl. Toimitusjohtaja ja uusi omistaja Ville kokee nykytilanteen toimitusjohtajanimityksensä jälkeen ja uuden omistajan mukaan tulon mahdollisuutena niin yritykselle kuin itselleen kehittyä ja kasvaa. 90-luvun alussa Arto Helin aloitti kehitysprojektin uudesta rutiilitäytelangasta yhteistyössä amerikkalaisen Tri-mark -lisäainevalmistajan ja silloisen Mäntyluodon telakan kanssa. Turun alueen useiden saneeraustyökohteiden korjauspaalutukset, ja paalutuksia aina rakennuskohteisiin myös kotimaan rajojen ulkopuolelle. Retco on toteuttanut ensimmäisiä Cobotja siirrettäviä robottihitsausratkaisuja asiakkaille vuodesta 2021. Työtahti on hyvin hektinen ja vaatii työntekijöiltä sopeutumista. Aikaisemmin hyvän iskusitkeyden omaavat lisäaineet olivat emäksisiä, mutta toisaalta niiden hitsausominaisuudet eivät olleet erityisen hyvät. vastushitsaukseen, sähkökuonahitsaukseen. Etuna yrityksellä on Suomen suurin ja hyvin monipuolinen lisävarasto, jolla on pystynyt palvelemaan hyvin asiakkaita. Robottihitsauksessa yhteistyökumppanina on Japanilainen Panasonic. tai hitsausneuvojaksi (IWS) Jukka näkee tärkeäksi, koska asiakasyrityksissä työskentelee vastaavan koulutuksen omaavia henkilöitä. Tämä vaati osaamista ja niiden hallinta järjestelmiltä toimivuutta. Yllättävää on asiakasyrityksissä Ville esittelee monipuolista ja laajaa lisäainevarastoa.. Lisäainetta myytiin Suomessa luokkaa 15 miljoonaa kiloa vajaan 20 vuoden aikana. Vastavuoroisesti Retco on lojaali työntekijöilleen. porapaaluputkien liitoshitsauslaitteen kehittämisen. Janne Haula. Ville kertoo, että tuotekehityshankkeita on meneillään mm. 2014 liikevaihto romahti telakkatoiminnan loppuessa ja yritysten siirtäessä tuotantoaan ulkomaille. Villen vahva osaaminen näkyy tänä päivänä mm. Koulutuksen yhtenä kasvattavana antina Jukka näkee ymmärryksen omasta tietämättömyydestään, joka syntyy, kun hitsauksen laaja-alaista osaamiskenttää käydään läpi. Erilaiset mekanisointiratkaisut mm. Ville itse on kouluttautunut työn ohessa hitsausinsinööriksi (IWE) ja robottiasiantuntijaksi (IRW-C) ja kokee jatkuvan oppimisen ja itsenä kehittämisen tärkeänä tulevaisuuden kannalta. Niissä huomioidaan esivalmistuksen vaatimukset, hitsauslisäaineet, mahdollisiin lämpökäsittelyihin liittyvät asiat, hitsausprosessit ja niiden mekanisointi/automatisointiratkaisut. Keskustelukieli ja ymmärrys asioista on yhteinen. Tässäkin yhteistyötä tehdään päämiehen kanssa, jolloin onnistuminen tuo kilpailuetua päämiehelle, asiakkaalle ja myös yritykselle itselleen. Tuotteiden toimitukset voidaan räätälöidä palvelemaan paremmin asiakkaita. Siellä konepajan monipuoliset työt ja töiden suunnittelu tulivat tutuksi ja hitsaaminen monipuolisesti kuului työnkuvaan. Kaikki yrityksen myyntihenkilöt ovat pätevöityskoulutettuja vähintään hitsausneuvojiksi. Retcon yrityskulttuurista kertoo, että työntekijät ovat motivoituneita ja heidän työsuhteensa ovat pitkiä. Asiakkaan kanssa tehtävä kehitystyö on ollut keskeisiä toimia yrityksessä. palkkien hitsaukseen, suurten putkien (D 2000 mm ja pituus 16 m) leikkauslinja, rullien pinnoitushitsauslaitteisto ja mekanisointiratkaisu soveltuvin lisäainein kaukolämpöputkien hitsaamiseen, vain muutama esimerkkinä yrityksen innovaatiokyvystä toteuttaa asiakaskohtaisia hitsattavien tuotteiden hitsausratkaisuja. Ratkaisuhakuinen asenne yhdistettynä teknisesti osaaviin kumppaneihin on mahdollistanut mm. Ennakoinnissa ja ennustettavuudessa korostuu yhteistyö asiakkaan kanssa. Vaikka yrityksen koko tällä hetkellä on vain 9 henkeä, on yhteistyökumppaneiden merkitys suuri ja osaavaa henkilöstöä ollaan palkkaamassa yritykseen lisää. Ammattikoulussa Ville suoritti kaksoistutkinnon (ammattitutkinto ja ylioppilas), joka oli erittäin hyvä pohja jatkaa opiskelua ammattikorkeakoulussa. Retcon laaja osaaminen näkyy kokonaisvaltaisina ratkaisuina asiakkaille. ”Tieto luo tuskaa” sanotaan, ja on viisautta myöntää oma osaamattomuutensa ja kehittää tietämystään. Koulutus voidaan toteuttaa asiakkaan tiloissa tai Retcon Demo-Center:ssä. täytelankojen edustus/myynti siirtyivät. Ville aloitti työuransa opiskelun ohessa KWH PIPE AB -muovitehtaan kunnossapidossa, jossa hän oli 15-vuotiaasta lähtien kesätöissä. Yritys on toimittanut kustannustehokkaita hitsauskoneita kaarihitsaukseen ja asiakasratkaisuihin koneita mm. Etelä-Korealaisen lisäainevalmistajan Hyundain kanssa käynnistyi hieman vastaava projekti vuodesta 2017, jolloin kehitettiin uuden polven rutiilitäytelanka pienemmillä savukaasuja vetypitoisuuksilla sekä poikkeuksellisen hyvillä hitsausominaisuuksilla. Tällä hetkellä yrityksen asiakkaat ovat pääosin kotimaisia, mutta Ville näkee mahdollisuuksia kasvuun myös ulkomailla. Laadukkaat ja monipuoliset hitsauslisäaineet mahdollistavat hyvin erilaisten hitsauskohteiden hitsaamisen. Lisäainevarasto maan suurin ja sen merkitys korostuu tänä päivänä, jolloin niiden saatavuus on haastavaa ja toimitusajat sekä niiden hinta ja yleinen kustannusten nousu. nauhahitsauksessa, jossa kehitetään asiakkaan sovellukseen sopivaa nauha-jauheyhdistelmää. erilaisissa asiakkaan lisäaineisiin liittyvissä tuotekehityshankkeissa ja uusimmissa siirrettävissä Cobotja robottihitsausratkaisuissa. Keskustelussa korostuu asiakkaan palvelun ja osaamisen kehittämisen rooli, jossa hän näkee tärkeänä yritysasiakkaille järjestettävät räätälöidyt koulutukset. Ratkaisulla on liitoshitsattu paalutuksia, mm. Kehitystyötä asiakkaille Silloisen Merekon Ky:n perustaja Arto Helin palkkasi kuitenkin Jukan nopeasti yhtiönsä palvelukseen, jonne myös sitä myötä Tri-Mark Inc. pienkelapalvelut ja hitsaajalle suunnitellut tapitushitsaustoimitukset. Siellä tuli tutuksi Panasonicin hitsausrobotti, jonka käyttöönotosta hän teki opinnäytetyönsä 2013. Insinööriopintojen aikana Ville oli työharjoittelussa Bestron Oy:ssä, Ulvilassa. Täytelangat tulivat tutuksi 80-luvun puolivälissä, jolloin täytelankojen käyttömäärät Suomessa alkoivat kasvaa. Robottitoimitukset tehdään kokonaistoimituksina, jossa pienikokoiset siirrettävät solut tuodaan asiakkaalle valmiiksi kokoonpantuna ja testattuna. Sen syntyyn vaikutti ratkaisevasti yhtiön pitkäaikainen työntekijä ins. Ketään ei ole koskaan irtisanottu tai lomautettu, vaikka mm. SC420MC-lisäaine on käytössä Meyerin Turun telakalla ja on saavuttanut myös jo maailmanlaajuisen suosion. Valmistuttuaan hän jatkoi työskentelyä yrityksessä vielä pari vuotta luoden samalla perustukset yhteistyölle Panasonic kanssa. Retco on ollut myös mukana kehittämässä erilaisia mekanisointilaitteita ja niiden akkuratkaisuja. Kokonaisuus koostuu Panasonicin robotista ja hitsausvirtalähteestä. Tästä tuloksena oli rutiiliitäytelanka TM881K2, joka vielä tänä päivänäkin on maailmanlaajuisesti tunnettu erinomaisesta iskusitkeydestä, jopa -60 o C:seen, ja hyvästä hitsattavuudesta. Retcon tärkeä rooli on tuntea asiakastarve ja ymmär tää sen merkitys. Tästä esimerkkinä mm. Vuonna 2016 Ville siirtyi omasta aloitteestaan, Retcon palvelukseen. Retco on ollut edelläkävijä monien teknisten hitsausratkaisujen tuottajana asiakkaan tarpeisiin
Yrityksen uusi omistaja Bergman & Beving tuo hartioita ja antaa toimintaan iskunsietokykyä nopeasti muuttuvassa maailmassa yhdessä uuden toimitusjohtajan kanssa. Sen merkitys usein unohdetaan ja ehkä sitä vähätellään. Toistaiseksi standardi SFS-EN ISO 9712:2022 on saatavana vielä vain englanninkielisenä, mutta suomenkielinen käännös on työn alla ja pyritään julkaisemaan mahdollisimman nopeasti. Julkaistut standardit voi hankkia Suomen Standardisoimisliiton verkkokaupasta (https://sales.sfs.fi). levyille, putkille, valuille ja takeille. Ville on myös luvannut kertoa Hitsaustekniikka-lehden lukijoille myös uutisia Japanin hitsausmessuilta (Japan International Welding Show), jotka järjestetään samanaikaisesti IIW:n yleiskokouksen ja kansainvälisen konferenssin kanssa Tokiossa 13.-16.7.2022. Kehitys aiheuttaa muutostarpeita myös NDT-standardeihin, jotta uusien menetelmien mahdollisuudet saadaan laajempaan tietoisuuteen ja toisaalta niiden soveltaminen tarkastustoiminnassa on mahdollista. Lopuksi SHY onnittelee Jukka Setälää merkityksellisestä työstä Suomen hitsaavalle teollisuudelle, joka edelleen jatkuu ja Ville Setälää, tuoretta toimitusjohtajaa, innovatiivisen ja asiakaslähtöisen työn jatkamisesta ja oman osaavan ja nuorekkaan johtamiskulttuurin tuomista yritykseen. On olemassa paljon vääriä mielikuvia, jotka eivät välttämättä perustu tosiasioihin. Näissä komiteoissa laadittavat standardit ovat ns. Näiden periaatteellisten mielikuvien muuttaminen vaatii tietoa ja omakohtaisia uusia kokemuksia. Retco Oy:n liiketoiminta jatkuu ennallaan. revisiointikyselyn tulosten seurauksena. Halutaan, että laiteet saadaan yrityksissä heti tehokkaaseen käyttöön ja että niitä käytetään oikein. Se on kuitenkin yksi ja kustannuksiltaan edullinen ja helppo askel hitsauksen evoluutiossa, kertoo Ville. Eurooppalaisilla kansilehdillä täydennetty identtinen standardi EN ISO 9712:2022 julkaistiin ja vahvistettiin SFS-standardiksi huhtikuun alussa. Eurooppalainen ja kansainvälinen NDTstandardisointi Eurooppalaiset NDT-standardit laaditaan CENin teknisessä komiteassa CEN/TC 138 ”Non-destructive testing” ja kansainväliset NDT-standardit vastaavassa ISOn komiteassa NDT-STANDARDIT Rikkomaton aineenkoetus (Non-Destructive Testing, NDT) on kattavasti standardisoitu alue ja tarkastusten tekeminen tukeutuukin vahvasti standardien käyttöön. Standardisointiin osallistuminen Edellä mainittujen CENin ja ISOn teknisten komiteoiden toimintaa seurataan Suomessa METSTAn kansallisissa standardisointiryhmissä SR 081 ”Radiografia”, SR 089 ”Ultraääni” ja SR 106 ”Pintamenetelmät”, joihin osallistuminen on maksutonta. Standardin EN ISO 9712 uudistustyö käynnistettiin vuonna 2017 ns. Ennen vuotta 2012, jolloin tämän EN ISO-standardin ensimmäinen painos julkaistiin, voimassa oli eurooppalainen standardi EN 473. Hitsaukseen liittyvät NDT-standardit laaditaan komiteoissa CEN/TC 121 “Welding and allied processes” ja ISO/TC 44/SC 5 “Testing and inspection of welds”. Päivitystyö on nyt saatu päätökseen, kun ISO julkaisi standardin uuden painoksen ISO 9712:2021 juuri ennen joulua. Viiden vuoden aikana kokemuksia standardin soveltamisesta olikin saatu runsaasti – kommentteja standardin päivittämiseksi saatiin ympäri maailmaa yli 400. horisontaaleja standardeja, joihin tuotestandardeissa tarvittaessa viitataan. Pitää kuitenkin muistaa, että osaamisen perustana on ammattitaitoiset hitsaajat, joilla on kyky ymmärtää hitsaamista käden ja silmän avulla. Ryhmien jäsenillä on pääsy ajantasaiseen standardien valmisteluaineistoon ja standardiehdotusten teksteihin, jolloin tuleviin muutoksiin on mahdollista varautua jo etukäteen. Myös laitetoimituksissa koulutus on keskeisessä osassa. Mika Vartiainen Metalliteollisuuden Standardisointiyhdistys ry, METSTA mika.vartiainen@metsta.fi HITSAUSSTANDARDIT -PALSTA HITSAUSSTANDARDIT -PALSTA oleva tahtotila koulutuksille ja tarve yleisen tietoisuuden lisääminen, esimerkkinä on eri hitsausmenetelmistä, tapitushitsaus ja täytelankahitsaus, järjestetyt koulutukset. Mekanisointi on hitsaajan apuri moniin piensarja/suuren tuottavuuden vaatimiin hitsaussovelluksiin. NDT-henkilöiden pätevöinti ja sertifiointi. Samassa yhteydessä edellinen painos vuodelta 2012 kumottiin. Aloite ostoon tuli Bergman & Beving taholta. Standardiin on uudistustyön yhteydessä tehty laajasti muutoksia, joista esipuheessa on lyhyt yhteenveto. NDT-standardit) löytyy METSTAn www-sivuilta osoitteesta https://metsta.fi/wp-content/uploads/ 2022/05/NDT-tilanne.pdf. Toisaalta se on yritykselle mahdollisuus, sillä mekanisoinnin ja automatisoinnin on pakko yleistyä ja kasvaa myös Suomessa, jos halutaan pitää hitsaavaa tuotantoa Suomessa. Usein ensivaikutelma laitteesta ja sen käyttöönotosta on tärkeää yritykselle ja erityisesti työntekijöille. Oman alan standardien kehityksen seuraaminen ja niihin vaikuttaminen on tärkeä osa ammattitaidon ylläpitoa, erityisesti NDT:n kaltaisella voimakkaasti standardeihin tukeutuvalla alalla. Standardisointiryhmien jäsenillä on myös mahdollisuus osallistua standardien valmistelutyöhön eurooppalaisissa ja kansainvälisissä työryhmissä. NDT-menetelmissä ja -laitteistoissa tapahtuu jatkuvaa kehitystä, jonka seurauksena tarkastuksia voidaan suorittaa nopeammin, tarkemmin tai halvemmalla kuin aiemmin. Nämä standardisointiryhmät vastaavat aihealueidensa eurooppalaisiin ja kansainvälisiin standardiehdotuksiin liittyvistä päätöksistä ja niihin lähetettävistä Suomen kannanotoista sekä osallistuvat suomenkielisten käännösten valmisteluun. Yleisperiaatteet”. Muutoksia ja täydennyksiä on tehty esimerkiksi termeihin ja määritelmiin, eri osapuolten vastuisiin, koulutuksen ja käytännön kokemuksen vaatimuksiin, pätevyystodistusten vaatimuksiin ja sertifioinnin ehtoihin. Sen lisäksi muissa tuotekohtaisissa teknisissä komiteoissa laaditaan myös NDT-standardeja, esim. Tulevaisuuden haasteita ovat työvoimaja osaajapula. ISO/TC 135. Päätös omistajuudesta ja yrityksen jatkosta syntyi, kun punnittiin asiakkaiden, päämiesten ja omistajan tahtotilaa. Juha Kauppila Koulutuspäällikkö Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys juha.kauppila@shy.fi. Ajan tasalla oleva luettelo kaikista julkaistuista sekä valmisteilla olevista NDTstandardeista (yleisstandardit, hitsien, levyja tankotuotteiden, takeiden, putkien, valujen ym. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 40 Uusittu NDT-henkilöiden pätevöintistandardi Teollisuuden rikkomatonta aineenkoetusta suorittavan henkilöstön pätevöintiä ja sertifiointia käsittelee kansainvälinen standardi SFS-EN ISO 9712 ”Rikkomaton aineenkoetus
a) DC+ b) DCc) AC d) WC 10) Mikä seuraavista hitsausasentojen tunnuksista on vaakahitsaus. Mikä on laskennallinen hitsausnopeus, jos pienahitsin a-mitta onkin samoilla hitsausarvoilla 4,0 mm. a) S355J2 b) S460NL c) S460ML d) S460QL1 22) Missä seuraavista puikkohitsiaineista (puhdas hitsiaine) on vähiten ferriittiä. karkeneva seos. a) IAW b) IBW c) IIW d) IOW 6) Turun telakalla 2009 rakennettiin silloin maailman suurin loistoristeilijä Oasis of the Seas. a) 72 b) 73 c) 74 d) 75 3) Mikä Hitsaustekniikka-lehden kokonaissivumäärä oli 2021 ilman kansia. a) Kaksi hitsauslankaa, kaksi virtalähdettä, kaksi poltinta ja kaksi langansyöttölaitetta b) Yksi hitsauslanka, kaksi virtalähdettä, yksi poltin ja yksi langansyöttölaite c) Kaksi hitsauslankaa, yksi virtalähde, yksi poltin ja yksi langansyöttölaitete d) Kaksi hitsauslankaa, kaksi virtalähdettä, yksi poltin ja yksi langansyöttölaite 9) Mikä on alumiinin TIGhitsauksen normaali virtajärjestely. a) Hiiltä b) Kromia c) Nikkeliä d) Molybdeenia Jos luit Hitsaustekniikka-lehden numerot 1 ja 2, niin tiedät oikeat vastaukset?. – 1.2.2023 d) 29.2. a) Liikenne b) Rakennusten käyttämä energia c) Maatalous ja metsätalous d) Teollisuuden käyttämä energia 12) Mikä seuraavista on hitsausalan yritys. Paljonko oli hitsien yhteispituus. – 1.3.2023 16) Mikä standardisarja käsittelee hitsaajan pätevyyskokeita. a) 240 b) 280 c) 320 d) 360 4) Kuka seuraavista ei kuulu Hitsaustekniikka-lehden toimituskuntaan. a) Hitsiainemäärä/ Hitsiaineentuotto x Paloaikasuhde x Työtunnin hinta b) Hitsiainemäärä/ Hitsiaineentuotto x 1/Paloaikasuhde x Työtunnin hinta c) Hitsiaineentuotto/ Hitsiainemäärä x Paloaikasuhde x Työtunnin hinta d) Hitsiaineentuotto/ Hitsiainemäärä x 1/ Paloaikasuhde x Työtunnin hinta 30) Verrattuna ferriittisiin ruostumattomiin teräksiin martensiittisissa ruostumattomissa teräksissä on olennaisesti enemmän. a) noin 1400 km b) noin 2400 km c) noin 3400 km d) noin 4400 km 7) Missä on tutkittu robotisoitua kylmälanka-TIG-hitsausta. a) 29.10. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 41 KYSY VIELÄ JOTAKIN HITSAUSTEKNIIKASTA! KYSY VIELÄ JOTAKIN HITSAUSTEKNIIKASTA! 1) d, 2) c, 3) c, 4) c, 5) c, 6) b, 7) c, 8) c, 9) c, 10) c, 11) d, 12) d, 13) c, 14) b, 15) b, 16) a, 17) a, 18) b, 19) d, 20) b, 21) b, 22) a, 23) d, 24) b, 25) b, 26) c, 27) b, 28) c, 29) b, 30) a Oikeiden vastausten pitäisi olla seuraavat: Kysymykset laati: Juha Lukkari Päätoimittaja Hitsaustekniikka-lehti juha.lukkari@shy.fi 1) Koska Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys on perustettu. a) ABB b) Delfoif c) Trumpf d) Yaskawa 24) Mikä seuraavista on standardin SFS-EN 10025-4 mukainen termomekaanisesti valssattu hitsattava hienoraeteräs. a) Halpa ja yksinkertainen b) Opetettava c) Kävelevä d) Hitsauspiirusta lukeva 28) Pienahitsin a-mitta on 3,0 mm ja hitsausnopeus 110 cm/min. a) Virtamittareita b) Käyttöaikamittareita c) Jännitemittareita d) Nopeusmittareita 21) Mikä seuraavista teräksistä vaatii eniten esikuumennusta vastaavissa olosuhteissa. a) S420NL b) S460ML c) S690QL d) S355K2 25) Mikä seuraavista alumiiniseoksista on ns. a) EMM b) ESM c) EUM d) EWM 13) Kenen hitsauskonevalmistajan uusia hitsausprosesseja ovat Max Speed, Max Cool ja Max Position. a) EWM b) Fronius c) Kemppi d) Lincoln 14) Minkälaisesta tuottavuudesta MAG-robottihitsauksessa verrattuna MAG-käsinhitsaukseen yleensä vähintään puhutaan artikkelin Hitsausrobottisolun investointihankinta mukaan. a) AlMg4,5Mn0,7 b) AlSi1MgMn c) AlSi2 d) AlSi5 26) Minkä hitsausaseman VAK Oy hankki perävaunujen rungon hitsaukseen vuonna 2021. a) Savonia, Kuopio b) Aalto yliopisto, Otaniemi c) SAMK, Pori d) Oulun yliopisto, Oulu 8) Mikä periaate on Lincolnin kehittämässä HYPERFILL MAG-hitsausmenetelmässä. a) HRO b) SFO c) SUF d) SHF 18) Mitä kutsutaan Tampereella termillä Nysse. – 1.11.2022 b) 29.11. a) Juha Kauppila b) Ari Koskinen c) Jukka Kömi d) Eero Nykänen 5) Mikä seuraavista on kansainvälisen hitsausjärjestön lyhenne. a) 2-4 -kertaisesta b) 3-5 -kertaisesta c) 4-6 -kertaisesta d) 5-7 -kertaisesta 15) Koska tämän hetken tiedon mukaan pidetään seuraava NORDIC WELDIN EXPO. a) SFS-EN ISO 9606 b) SFS-EN ISO 9607 c) SFS-EN ISO 9608 d) SFS-EN ISO 9609 17) Mikä seuraavista on SHY:n suunnittelufoorumi. a) Jauhekaarihitsausaseman b) Laserhitsausaseman c) MAGrobottihitsausaseman d) Laserhybridihitsausaseman 27) Minkälainen robotti on COBOT-robotti. a) Pientä pussukkaa b) Bussia c) Uutuustuotetta d) Uutta näkemystä 19) Kuka kirjoitti lehteen henkilökuvan Jouko Kokista. a) PA b) PB c) PC d) PD 11) Mikä on suurin hiilidioksidipäästöjen aiheuttaja OurWorldDatan mukaan 2021. – 1.12.2022 c) 29.1. a) 82 cm/min b) 72 cm/min c) 62 cm/min d) 52 cm/min 29) Mikä on työkustannusten laskentakaava hitsauksessa. a) E 18 8 Mn b) E 23 12 L c) E 23 12 2 L d) E 29 9 23) Mikä yritys on toimittanut Metso Outotec Oy:lle robotisoidun laserhitsausjärjestelmän. a) Ange Emeleus b) Juha Kauppila c) Juha Lukkari d) Reetta Verho 20) Mitä mittauslaitteita Tehotec Oy on kehittänyt. a) 1946 b) 1947 c) 1948 d) 1949 2) Monesko Hitsaustekniikkalehden vuosikerta on tänä vuonna
Vaikka nämä messut keskittyvät enemmän lasertekniikkaan kuin työstöjärjestelmiin, ovat ne alan johtava tapahtuma. Optiikoihin on lisätty myös anturointia, joilla prosessia voidaan mitata ja säätää hitsauksen aikana. Palstan sisällön tuottaa SHY:n Laserfoorumi. Sähköiseen liikkumiseen liittyvät ajoakut, sähkömoottorit, polttokennot ja suurtehovirran ohjauksen komponentit. Työstökoneja lasertyöstökonemarkkinoiden kehitys vuodesta 1985 nykypäivään. LASERJA 3D -PALSTA LASERJA 3D -PALSTA Kuva 1. Messuilla oli esillä jopa 120 W:n lasereita. Kuvassa 3 on esitetty Coherentin versio näistä laitteista. Isommilla laserja optiikkavalmistajilla on myös lasereita ja optiikoita, joilla säteen tehojakaumaa voidaan säädellä. ma, jossa myös lasertekniikan uutuudet ovat esillä. Lähteet: Optech consulting ja VDW German Machine Tool Manufacturers Association. Globaali lasermarkkina on kasvanut keskimäärin (CAGR) 10,5 % vuodesta 1985, kun taas työstökonemarkkinan vastaava keskimääräinen kasvu (CAGR) on ollut 3,0 %. Akussa on kennotyypistä riippuen jopa 8 erilaista liitosta, jotka hitsataan laserilla sekä nykyisin autoissa käytettävät sähkömoottorit voidaan valmistaa automaattisesti ja perustuvat laserhitsaukseen. Aiheesta oli kattava, Apricon Oy:n tuottama, yhden laitevalmistajan kattava artikkeli tämän vuoden ensimmäisessä Hitsaustekniikka-lehden numerossa: Laserhitsaus sähköajoneuvojen valmistuksessa). Kuvassa 2 on esitetty Trumpf:in uusi 6kW:n kuitulaser. Valmistustekniikoista uusin r yhmä on kuitenkin lisäävä valmistus, jossa osia valmistetaan kerroksittain tulostamalla. Mynchenin lasermessut ovat, joka toinen vuosi järjestettävä laseralan suurtapahtuTyöstöä valolla Tämän Hitsaustekniikka-lehden uuden palstan tarkoituksena on tuottaa uutta tietoa ja uutisia lasertyöstön ja 3d-tulostuksen alueelta suomalaisen hitsaavan teollisuuden käyttöön. Kuva 1 havainnollistaa työstökoneja lasertyöstökonemarkkinoiden kehitystä vuodesta 1986 tähän päivään. Alan trendit tulivat varsin hyvin näkyviin. Kuva 2. Laitteiden fyysisen koon pieneneminen on huomattava kehityssuunta, joka on näkyvissä niin kiekkokuin kuituja diodilasereissakin. Nämä sovellukset ja niihin tarjottavat ratkaisut olivat vahvasti esillä lasermessuilla. Kuitulaser on tällä hetkellä kooltaan pienempi kuin kaarihitsauskone.. Tämä kehitys vie hitsauksen merkittävään osaan elektroniikan valmistuksessa. Teknologia mahdollistaa yhä paksumpien materiaalien leikkauksen ja hitsauksen. Vuoden 2021 messut siirrettiin Covid-19 vuoksi huhtikuulle 2022. Nämä kaksi teknologiaa ovat kestävän kehityksen ja digitaalisuuden kannalta usein esillä samassa kontekstissa maailmalla. Hitsaustekniikan uusimmat prosessit ovat laserpohjaisia. Koska kasvuvauhti molemmissa tekniikoissa on hyvin suuri ja uusia sovelluksia julkistetaan päivittäin, keskitymme lähinnä metallin työstöja tulostus sovelluksiin. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 42 Lasertyöstön käyttö suomalaisessa konepajateollisuudessa on turhan vähäistä verrattuna muihin teollisuusmaihin. Tämän vuoden messut olivat edellisiä messuja selvästi pienemmät, mutta varsin kuitenkin vireä tilaisuus. Tyypillisesti lasereissa tehojakaumaa voi muokata dynaamisesti tietyissä rajoissa ja optiikoissa hieman staattisemmin. Metallituotteiden merkittävimmät lisäävän valmistuksen tekniikat perustuvat lasertyöstön hyödyntämiseen. Keskimäärin lasertyöstö on tällä hetkellä 15 % työstökonemarkkinasta ja joissakin valmistusprosesseissa kuten ohutlevyjen leikkauksessa lasertyöstö on jo vallitseva valmistustekniikka. Se edistää lasertyöstöä, joka puolestaan edistää liikenteen sähköistymistä tarjoamalla mahdollisuuksia tarvittavien laitteiden kannattavaan tuottamiseen. Käytännössä tässä kehitystyössä ovat kaikki isot laseryritykset mukana. Lasertyöstö on löytänyt vuosien varrella valtavan määrän erilaisia sovelluksia. Nämä ratkaisut helpottavat huonon hitsattavuuden materiaalien hitsausta ja mahdollistavat parhaimmillaan jopa hitsauskohdan esilämmityksen hitsauksen aikana kuten myös leikkauksessa. Sinisen aallonpituuden laser on kohtuullisella säteenlaadulla jo 3 kW:n tehossa. Lasereiden kehitys jatkuu vilkkaana, huipputehot nousevat, laitteiden koko pienenee ja lisäksi erilaiset tavat muokata säteen mahdollistavat entistä laadukkaamman hitsauksen. Trendit liittyvät sähköiseen liikkumiseen
Tällä hetkellä hitsauslasereissa aletaan päästä siihen, mitä suomalainen hitsaava teollisuus on toivonut jo vuosia. Useilla laitevalmistajilla oli tarjolla 20-30 kW:n lasereita leikkauskäyttöön. CE merkinnät ovat tulossa näihin laitteisiin. Ilmoitusmyynti: Hanna Torenius / T:mi Petteri Pankkonen puh. Vasemmalla typpileikattu ruostumaton teräs ja oikealla happileikattu rakenneteräs.. Timo Kankala tarttuu kolviin, IPG Photonicsin käsinhitsauskone. Käytännössä tämä tarkoittaa laserien jatkuvan hinnanalennuksen myötä, että laserleikkaus kilpailee tosissaan plasmaleikkauksen kanssa paksumpien levyjen leikkauksessa. 040 152 4241 hanna.torenius@pp-marketing.fi Kuva 4.Laserleikatut 100 mm paksuiset teräsnäytteet. Laserleikkauksessa kehitetään isompia tehoja leikattavan aineenpaksuuden kasvattamiseen. Antti Salminen, professori, Turun yliopisto Koneja materiaalitekniikan laitos Laserfoorumin puheenjohtaja antti.salminen@utu.fi Erkki Virkki Koneteknologiakeskus Turku Oy erkki.vinkki@koneteknologiakeskus.fi Timo Kankala Koneteknologiakeskus Turku Oy timo.kankala@koneteknologiakeskus.fi LASERJA 3D -PALSTA LASERJA 3D -PALSTA Kuva 5. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 43 Kuva 3 Moderniin hitsausoptiikkaan kuuluu runsaasti säätöja monitorointimahdollisuuksia. Kuvassa 4 on esitetty Precitec in uudella suurteholeikkauspäällä leikattuja 100 mm paksuisia ruostumattomia ja rakenneteräs osia. Käsinhitsaus laserilla oli jo viime keväänä Foorumin webinaarissa vahvasti esillä ja tänä vuonna Turun paikallisyhdistyksen puheenjohtaja oli jo varsin lähellä päästä hitsaamaan tällaisellä laitteella. ALANSA AINOA AMMATTILEHTI Teemat ja aikataulut 2022: NRO TEEMA Ilmoitusvaraukset ilmestyy 4/2022 Alihankinta 19.8.2022 16.9.2022 5/2022 Eri materiaalit ja niiden hitsaus 14.10.2022 11.11.2022 6/2022 Älykäs hitsaus ja digitalisaatio 18.11.2022 16.12.2022 Muutokset mahdollisia
Oulun yliopistosta hankkeeseen osallistuva Kerttu Saalasti instituutin Tulevaisuuden tuotantoteknologiat (FMT) ryhmä on osa yliopiston Terästutkimuskeskusta CASR:ia. DREAMS-hankkeessa (Database for Radically Enhancing Additive Manufacturing and Standardization) luodaan tuhansien tulostettavien testikappaleiden dataa sisältävä 3D-metallitulostuksen materiaalitietopankki. 040 672 0544, antti.jarvenpaa@oulu.fi Viestintäpäällikkö Tapio Mäkinen, Oulun yliopisto, puh. Hankkeessa syntyvä tieto dokumentoidaan avoimeen tietokantaan. Yritysten ja Business Finlandin rahoittaman noin 6 miljoonan euron hankekokonaisuuden tavoitteena on luoda alan teollisuudelle perusta haastavien komponenttien kilpailukykyiseen valmistukseen nostamalla kotimainen 3D-tulostusosaaminen kansainväliselle kärkitasolle vuoteen 2024 mennessä. Hankekokonaisuuden tutkimusosio toteutetaan yhteistyössä Lappeenrannan teknillisen yliopiston ja Turun yliopiston kanssa. Vahva yhteistyö muiden yliopistojen ja teollisuuden kanssa mahdollistaa jopa 10 000 metallisen testikappaleen mekaanisen testauksen ja syvällisen metallografisen tarkastelun, tuotantotekniset näkökulmat huomioiden. Viime vuosina CASR:in asiantuntemusta on hyödynnetty mm. Tutkimustyö tuottaa uutta tietoa vaativien kappaleiden suunnittelun ja valmistuksen tueksi, vastaten näin puutteellisen standardoinnin aiheuttamiin ongelmiin. Oulun yliopiston Terästutkimuskeskus CASR:lla on vuosikymmenien vahva tausta terästutkimuksessa ja terästeollisuuden uudistamisessa. DREAMS-hanketta johtaa innovaatioekosysteemien kehittämistyötä tekevä DIMECC Oy. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 44 PILAPIIRROS – EERO NYKÄNEN PILAPIIRROS – EERO NYKÄNEN Oulun yliopistolle 1.1 miljoonan euron rahoitus metallien 3D-tulostuksen kehittämiseen Oulun yliopisto on saanut 1.1 miljoonan euron rahoituksen 3D-tulostettujen metallisten kappaleiden materiaaliominaisuuksien tutkimukseen osana kansallista DREAMS-hankekokonaisuutta. DREAMS-hankkeen teolliset kumppanit ovat CITEC, Elomatic, Etteplan, Lillbacka Powerco, Patria, Raute, Vilpe ja Wärtsilä. aluekehityshankkeiden tuella 3D-tulostettujen metallikappaleiden laadun määrittämiseksi ja parantamiseksi. Lisätietoja: Tutkimusjohtaja TkT Antti Järvenpää, Oulun yliopisto, Kerttu Saalasti Instituutti, FMT-tutkimusryhmä, puh. Tieteellisen tutkimuksen ohessa on panostettu sekä 3D-tulostustekniikkaan, että materiaalien testauslaboratorioihin. Metallin 3D-tulostus eli ainetta lisäävä valmistus on valmistusmenetelmänä nuori. Hanke toteutetaan yhteiskehittämisen mallilla yritysten ja yliopistojen yhteishankkeena, jolloin saavutettava hyöty voidaan jakaa koko suomalaisen teollisuuden kesken. Menetelmä on materiaaliteknisesti poikkeava, eikä materiaalin laatua osata vielä tehokkaasti hallita, saati optimoida. 040 546 3413, tapio.makinen@oulu.fi Lehdistötiedote: 5.5.2022, Oulun yliopisto UUTISIA UUTISIA
Ohjelmassa oli jälleen ajankohtaisia teemoja: SSAB ja Jernkontoret kertoivat hiilivapaasta teräksestä ja sen hitsauksesta, Vattenfallin ja Chalmersin puheenvuoroissa puolestaan rummutettiin ydinvoiman ”uudelleen aktivointia” Ruotsiin. Kari Lahti EWM AG kari.lahti@ewm-group.com www.ewm-group-com Fogningsdagarna 2022 Kuvassa vasemmalta oikealle: Mathias Lundin (Toimitusjohtaja, Svetskommissionen), Kari Lahti (EWM AG), Tuomo Ruuska (Pemamek Oy) ja Heikki Aalto (Delfoi Oy). Suomen lippua tilaisuudessa heiluttivat allekirjoittaneen lisäksi Delfoin Heikki Aalto ja Tuomo Ruuska Pemamekiltä. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 45 Ruotsin Hitsausteknillinen Yhdistys, Svetskommissionen, järjesti vuoden 2022 teemapäivät Scanian tiloissa Södertäljessä huhtikuussa vain reilu puoli vuotta edellisen tapaamisen jälkeen. UUTISIA UUTISIA. Tilaisuuteen oli saapunut toistasataa hitsauksesta leipänsä tienaava ympäri Ruotsia
Lisätietoja: Kari Lahti EWM AG kari.lahti@ewm-group.com www.ewm-group-com HITSAUKSEN MESTARI Olemme räätälöineet toimintavuosiemme aikana yli 1.100 hitsausrobottijärjestelmää suomalaisen teollisuuden tarpeisiin. Nämä laitteet ovat erittäin energiatehokkaita, tarjoavat korkean prosessiluotettavuuden ja maksimaalisen helppokäyttöisyyden, ja ne voidaan mukautTUOTEUUTUUKSIA TUOTEUUTUUKSIA taa täydellisesti kulloiseenkin hitsaustehtävään. Ne vakuuttavat suurella tehokkuudellaan ja käyttäjäystävällisen muotoilunsa lukuisilla fiksuilla yksityiskohdilla. Modulaarisina tai demodulaarisina Tetrix XQ -sarjan konfiguroitavat laitteet voidaan mukauttaa mihin tahansa tehtävään, ja ne ovat näin digitaalisempia, yleisempiä ja jopa henkilökohtaisempia. Meillä on tuotteet, osaaminen ja vahva tahto tehdä jokaisesta toimituksesta paras ratkaisu asiakkaallemme. Mikä tekee EWM:n uusista Tetrix XQ -laitteista niin erikoisia. Tulos: aivan uusi TIG-hitsauskokemus optimaalisilla hitsaustuloksilla, jotka voidaan toistaa milloin tahansa. Käyttäjä voi valita eri teholuokista 230 A–600 A ja DCtai AC/DC-hitsausprosesseihin, ja hän saa hitsauskoneen, jonka käyttösuhde on keskimääräistä suurempi. Saatavilla on lukuisia älykkäitä TIGja puikkohitsaustoimintoja, jotka helpottavat hitsaajan päivittäistä työtä monissa eri sovelluksissa. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 46 TIG-hitsaus 230– 600 A: EWM:n uusi Tetrix XQ -sarja Älykäs, vankka, hienostunut ja digitaalisesti verkotettava – EWM jatkaa XQ-sarjan menestystarinaa ja tarjoaa näin TIGhitsauskoneita tehoalueella 230 A–600 A. Laatua ja tuottavuutta hitsaukseen! YASKAWA Finland Oy · info.fi@yaskawa.eu.com · +358 403 000 600 · www.yaskawa.fi. Kaasutai vesijäähdytteiset hitsauspistoolit ja laaja valikoima lisävarusteita mahdollistavat Tetrix XQ -laitteiden ihanteellisen konfiguroinnin
230 A 350 A 400 A 500 A 600 A EWM AG | Myyntipäällikkö: Kari Lahti Mobil: +46 70 715 81 24 | kari.lahti@ewm-group.com www.ewm-group.com. TIG TIG-MENESTYSTARINA JATKUU TETRIX XQ Lisätietoja TETRIX XQ -pe rh ee stä löy dä ttä ältä
[ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 48 KOULUTUSUUTISIA KOULUTUSUUTISIA INTERNATIONAL WELDING INSPECTOR (IWI) Hitsaustarkastaja Comprehensive level Taitotalo, AEL-Amiedu Oy Kermell Joni FI/IWI-C/00363 Pahkala Jari FI/IWI-C/00367 INTERNATIONAL WELDING SPECIALIST (IWS) Hitsausneuvoja AEL-Amiedu Oy, Helsinki Laakso Pasi FI/IWS/02606 Koulutuskeskus Salpaus, Lahti Beljanin Aleksandr FI/IWS/02624 Johansson Hannu FI/IWS/02625 Kraus Michael FI/IWS/02626 Laiti Mikael FI/IWS/02627 Lipponen Markus FI/IWS/02628 Partanen Niko FI/IWS/02629 Saarinen Marko FI/IWS/02630 Souru Aleksi FI/IWS/02631 Torniainen Sami FI/IWS/02632 Tiainen Toni FI/IWS/02633 Valjakka Jyri FI/IWS/02634 Vilkki Henri FI/IWS/02635 Länsirannikon Koulutus Oy, Winnova (Pori) Bastman Matias FI/IWS/02609 Bark Petri FI/IWS/02610 Hernandez Efrain Eduardo FI/IWS/02611 Ihanmäki Marko FI/IWS/02612 Jauhiainen Reeta FI/IWS/02613 Kivistö Aaro FI/IWS/02614 Laaksonen Markku FI/IWS/02615 Laaksonen Mika FI/IWS/02616 Levo Mikko FI/IWS/02617 Nyström Petri FI/IWS/02618 Perkiö Jani FI/IWS/02619 Pietilä Miika FI/IWS/02620 Sava Adrian FI/IWS/02621 Uusitalo Roni FI/IWS/02622 Österman Pekka FI/IWS/02623 WELDING REINFORCING BARS AT THE SPECIALIST LEVEL (SC-WRB) Betoniterästen hitsauskoordinoijakurssi EWF 544-1 Länsirannikon Koulutus Oy, Winnova (Rauma) Antinaho Sami FI/SC-WRB/00051 Hauta Ari FI/SC-WRB/00052 Heiskanen Tatu FI/SC-WRB/00053 Kaipainen Ilkka FI/SC-WRB/00054 Kallionpää Sami FI/SC-WRB/00055 Kappinen Marko FI/SC-WRB/00056 Koponen Matti FI/SC-WRB/00057 Lahtinen Esa FI/SC-WRB/00058 Lahtinen Ville FI/SC-WRB/00059 Lius Ismo FI/SC-WRB/00060 Marttila Jouni FI/SC-WRB/00061 Mellanen Pirkka FI/SC-WRB/00062 Mäkinen Sami FI/SC-WRB/00063 Mölsä Juha FI/SC-WRB/00064 Peltomäki Jouni FI/SC-WRB/00065 Reunamo Timo FI/SC-WRB/00066 Sahuri Ville FI/SC-WRB/00067 Valkama Teemu FI/SC-WRB/00068 Viinikainen Aki FI/SC-WRB/00069 Souru Aleksi FI/SC-WRB/00070 INTERNATIONAL FILLET WELDER (IFW) Hitsaaja International MIG/MAG Welder Yrkesakademin i Österbotten, Enheten i Närpes Ahlkulla Tove FI/IFW/135-1.1-03591 Holtlund Niclas FI/IFW/135-1.1-03592 Lindell Tobias FI/IFW/135-1.1-03593 Nyholm Jonas FI/IFW/135-1.1-03594 Porander Adrian FI/IFW/135-1.1-03595 Rosendahl Emil FI/IFW/135-1.1-03596 Stenholm Zacharias FI/IFW/135-1.1-03597 Södelund Adam FI/IFW/135-1.1-03598 IIW/EWF-koulutus IIW/EWF-koulutus Käynnissä 01.03.2022 – 31.03.2023 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) YSAO, Iisalmi, www.ysao.fi 14.03.2022 – 17.06.2022 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Turun Aikuiskoulutuskeskus/Meyer Turku Oy, Turku, www.turunakk.fi 04.04.2022 – 03.02.2023 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Tampereen aikuiskoulutuskeskus, Tampere, www.takk.fi 24.05.2022 – 11.05.2023 Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWE/IWT) monimuotokoulutus Taitotalo, Helsinki & Online, www.taitotalo.fi Alkavat 18.08.2022 – 12.05.2023 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Koulutuskeskus Jedu, Nivala/Kalajoki, www.jedu.fi 25.08.2022 – Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) SEDU, Seinäjoki, www.sedu.fi 05.09.2022 – 31.03.2023 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Taitotalo, Helsinki, www.taitotalo.fi 05.09.2022 – 28.04.2023 Kansainvälinen hitsaustarkastaja (IWI)(niille, joilla ei ole IWS-, IWTtai IWE-tutkintoa) Taitotalo, Helsinki, www.taitotalo.fi 12.09.2022 – 09.06.2023 (aloitus siirtynyt keväältä 2022) Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWT/IWE) LUT-yliopisto, Lappeenranta, www.lut.fi 20.09.2022 – 12.03.2023 (aloitus siirtynyt keväältä 2022) Kansainvälinen mekanisoidun, orbitaalija robottihitsauksen asiantuntijakurssi (IMORWP) LUT-yliopisto, Lappeenranta, www.lut.fi 03.10.2022 – 27.02.2023 (aloitus siirtynyt keväältä 2022) Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Ammattiopisto Lappia, www.lappia.fi 12.10.2022 – 28.04.2023 (aloitus siirtynyt keväältä 2022) Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Riveria, Joensuu, www.riveria.fi Tammikuu 2023 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) (sisältyy YAMK-tutkintoon) OAMK, Oulu, www.oamk.fi 06.02.2023 – 28.04.2023 Kansainvälinen hitsaustarkastaja (IWI) (IWE-, IWTtai IWS-tutkinnon suorittaneille) Taitotalo, Helsinki, www.taitotalo.fi Suunnitteilla Syksy 2022 EWF-erikoiskurssi Hitsausliitosten lämpökäsittely Taitotalo, Helsinki & Hollola, www.taitotalo.fi Päivitetty 24.5.2022. Muutokset mahdollisia.
Aiemmassa toteutuksessa opiskelijat tulivat teollisuuden asiantuntijaja päällikkötehtävistä sekä opetusalalta. Opintoihin haetaan 31.8 14.9.2022, ja opinnot alkavat tammikuussa 2023. Opiskelija voi hyödyntää aiemmin hankittua osaamista. Hyödynnä olemassa oleva osaaminen Koulutus perustuu osaamisperusteisuudelle. Lisätietoa: https://www.oamk.fi/fi/koulutus/ ylemmat-ammattikorkeakoulututkinnot/hitsausala tutkintovastaava Vesa Moilanen vesa.moilanen@oamk.fi, +358 40 630 7641 projektipäällikkö Vesa Rahkolin vesa.rahkolin@oamk.fi, +358 40 645 2239 KOULUTUSUUTISIA KOULUTUSUUTISIA Hitsausalan YAMK-tutkinto Hitsausalan YAMK-opintoihin haetaan syyskuussa 2022. YAMK-tutkinto itsensä kehittämiseen Valitun opiskelijaryhmän odotetaan olevan hitsausalan tuntevia ammattilaisia. Monimuotoinen toteutus vähentää opiskelijan matkustamista ja työstä poissaolopäiviä. Pohjakoulutusvaatimuksena on soveltuva opistoasteen tai ammatillisen korkea-asteen tutkinto ja vähintään kahden vuoden työkokemus tutkinnon suorittamisen jälkeen. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 49 Opiskele hitsausalan ylempi ammattikorkeakoulututkinto Oulun ammattikorkeakoulussa. Verkko-opetus sisältää myös oppimistehtäviä, jotka on mahdollista toteuttaa ajastaja paikasta riippumatta. Ylempi ammattikorkeakoulututkinto (YAMK) antaa saman kelpoisuuden kuin yliopiston maisteritutkinto. Perinteisestä lähiopetuksesta on siirrytty monimuoto-opetukseen, ja teoriaopetusta annetaan verkko-opetuksena. IWS-koulutuksen käytännön harjoitukset toteutetaan lähiopetuksena Oulussa. Alla olevassa verkkolinkissä on opiskelijan tarina hitsausalan koulutuksesta: https://www.oamk.fi/fi/koulutus/oamkin-opiskelijatarinat/ hitsausalan-yamk-tutkinto-kasvatti-itsevarmuutta-ja-kehittiongelmanratkaisukykya Opintojen laajuus on 60 opintopistettä ja kesto 1 2 vuotta. Oulun ammattikorkeakoulun hitsausalan ylempään ammattikorkeakoulututkintoon johtavan koulutuksen hakuaika on 31.8.-14.9.2022. Osa opiskelijoista on voinut hyödyntää jo aiemmin hankittua osaamista. Koulutuksessa on onnistuttu yhdistämään Oulun ammattikorkeakoulussa jo ollut vankka verkko-opetusosaaminen ja IWS-koulutuksen tiukat vaatimukset toimivaksi kokonaisuudeksi. Tutkinto toteutetaan pääosin verkkoopintoina, joten opinnot voi suorittaa joustavasti myös töiden ohella. Insinööri (ylempi AMK) Hitsausala • Koulutus alkaa tammikuussa 2023 • Koulutuksen kesto 1–2 vuotta, 60 opintopistettä 31.8.–14.9.2022. Oulun ammattikorkeakoulun IWS-koulutus toteutetaan monimuotoisena. Koulutus alkaa tammikuussa 2023, ja se on suunniteltu ensisijaisesti alan asiantuntijatehtävissä, keskijohdossa, myynnissä tai opetuksessa toimiville ammattilaisille. Luota itseesi, hae opiskelemaan hitsausalan huippuosaajaksi Oamkissa! Hae: oamk. Hae: oamk. Olemassa oleva hitsausneuvojan (IWS), hitsausteknikon (IWT) tai hitsausinsinöörin (IWE) pätevyys huomioidaan osaksi tutkintoa. Koulutus on hyvä mahdollisuus alan ammattilaisille päivittää oma tutkinto ylemmäksi ammattikorkeakoulututkinnoksi. IWS-pätevöintikoulutus monimuotoisena Tutkinto-ohjelmassa on myös mahdollista suorittaa kansainvälisen hitsausneuvojan (IWS) pätevöintikoulutus
Pieni lämmöntuonti, vähemmän oikomista . Skills Finlandin ja Suomen Yrittäjien Yrittäjyyden Taitaja-palkinnon sai TaitajaPLUS ravintolaja cateringpalvelut -laji. Skills Finlandin ja Touchpointin Kestävän kehityksen Taitaja-palkinnon sai huonekalupuuseppälaji. . Tapahtumassa palkitaan kussakin näistä kategorioista laji, joka on kyseisenä vuonna toiminut esimerkillisesti teeman huomioimisessa. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 50 www.htlaser.fi PALVELUVALIKOIMAMME KASVAA Manuaalikäyttöinen 2 kW hitsauslaser laserleikkaus » särmäys » koneistus » hitsaus » laserhitsaus » kokoonpano Ota yhteyttä! HT Laser Vaasa Timo Wallius, yksikönpäällikkö p. Kestävä kehitys, työturvallisuus ja yrittäjyys ovat teemoja, jotka tulee näkyä kaikissa Taitaja-lajeissa. Skills Finlandin ja LähiTapiolan Työturvallisuuden Taitaja-palkinnon sai kauneudenhoitolaji. . Yläkoululaisten leikkimielisen tietoja taitokilpailun Taitaja9:n voitti Lahden yhteiskoulun joukkue. Siisti ja huomaamaton hitsi Laserhitsauksen edut ketterästi pieniinkin sarjoihin Tuotekehitystiimimme toimii asiakkaan suunnittelun tukena. Taitajien Taitajaksi valittiin Koulutuskeskus Salpauksessa opiskeleva Inka Myyryläinen, joka kilpaili lähihoitajalajissa. Elokuvaja TV-alan opiskelijoiden kilpailupäivien aikana tuottamat lähetykset ovat katsottavissa Taitajan YouTube-kanavalla. Soveltuu erityisesti limiliitoksille . KOULUTUSUUTISIA KOULUTUSUUTISIA Suomen parhaat ammattiosaajat palkittiin Taitaja 2022-kilpailussa Porissa Nuorten ammattitaidon suomenmestaruusmitalit jaettiin 19.5.2022 Taitaja2022-tapahtuman päätteeksi. Koneistus usein mahdollista tehdä ennen hitsausta . Suomenmestaruusmitaleista kamppaili noin 350 ammatillisessa koulutuksessa opiskelevaa nuorta. Mitalit jaettiin 45 lajissa, joista kolme oli erityistä tukea tarvitseville opiskelijoille tarkoitettuja TaitajaPLUS-lajeja. Hän saa vuodeksi käyttöönsä Nissan Leaf -täyssähköauton. +358 50 4499 302 | vaasa@htlaser.fi . Lisätietoja Katja Katajamäki viestintäpäällikkö, Skills Finland ry katja.katajamaki@skillsfinland.fi Nina Mäki markkinointija viestintävastaava, Taitaja2022 Pori nina.maki@winnova.fi 044 455 7749 www.taitaja2022.fi. Palkinnot jaettiin tänä vuonna seuraavasti: . Taitaja2022-tapahtuma järjestettiin Porissa 16.?19.5.2022. Taitajien Taitaja on oman lajinsa kultamitalisti, joka toimii ammatillisen koulutuksen edustajana vuoden ajan. Paikan päällä vierailijoita kävi noin 27 000, ja etänä lähetyksiä seurasi noin 10 000 katsojaa
[ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 51 Hitsauksen ammattitaidon suomenmestaruuden voitti Taitaja 2022-tapahtumassa Eetu Keltto (Gradia), hopealle sijoittui Joonas Tölli (Koulutuskeskus JEDU) ja pronssille Teemu Laitinen (Sakky). Taitajaan voivat osallistua kilpailuvuonna 21 vuotta täyttävät tai sitä nuoremmat ammatillisissa oppilaitoksissa opiskelevat nuoret. Mukana kilpailemassa oli myös Vamian, Optiman ja OSAOn opiskelijoita. Kilpailussa osa lajeista on erityistä tukea tarvitseville osaajille tarkoitettuja TaitajaPLUS-lajeja, ja joissain lajeissa myös kansainväliset kilpailijat sekä lukioja ammattikorkeakouluopiskelijat pääsevät näyttämään osaamistaan. Kilpailu järjestetään vuosittain. Onnittelut voittajille! Taitaja-kilpailu Ammattiosaamisen suomenmestaruuskilpailussa Taitajassa nuoret tulevaisuuden huippuosaajat ja ammattilaiset kilpailevat ammattitaitokilpailun SM-mitaleista noin 45 eri ammattialalla yli neljänsadan kilpailijan voimin. Lisätietoja: www.skillsfinland.fi KOULUTUSUUTISIA KOULUTUSUUTISIA Ammattitaidon suomenmestaruus hitsauksessa Jyväskylään!
Kilpailussa korostuvat tiimilajit ja uudet ammatit. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 52 EuroSkills 2023 karsintojen 23.-24.8.2022 kilpailutyö EuroSkills EuroSkills on joka toinen vuosi järjestettävä ammattitaidon euroopanmestaruuskilpailu. 040 183 5371 tai peter.stagnas@vamia.fi Keijo Kivioja (Osao) puh. 044 785 4246 tai jukka.saastamoinen@sakky.fi. Lisätietoa: www.skillsfinland.fi Syksyllä 2023 Puolassa pidettävien EuroSkills 2023 -kilpailujen järjestelyt ovat käynnissä. Kilpailussa ammattiin opiskelevat ja jo valmistuneet nuoret mittelevät oman alansa paremmuudesta noin 50 lajissa. Alun perin Venäjällä järjestettäväksi suunniteltujen kisojen paikka ja ajankohta tarkentuvat vielä vuoden 2022 aikana. 040 150 8435 tai mauri.liekola@jedu.fi Jukka Saastamoinen (Sakky) puh. Karsinnoissa hitsataan pätevyyskokeita ja kuvan 1 mukainen hitsaustyökappale. 050 317 4709 tai keijo.kivioja@osao.fi Mauri Liekola (Jedu) puh. Suomen hitsaajakilpailijoiden karsinta Euroskills 2023-kilpailuihin järjestetään 23.-24.8.2022 Vamiassa (Vaasa). Ilmoittaudu 09.08.2022 mennessä mukaan! Pätevyyskokeet: SFS-EN ISO 9606-1 135 P BW FM1 S s10 PF ssnb SFS-EN ISO 9606-1 135 P BW FM1 S s10 PC ssnb SFS-EN ISO 9606-1 111 T FW FM1 B s6 D60,3 PH SFS-EN ISO 9606-1 135 T FW FM1 S s6 D60,3 PH SFS-EN ISO 9606-1 141 T FW FM1 S s6 D60,6 PH Euroskills 2023 Hitsaajakilpailijoiden karsinta KOULUTUSUUTISIA KOULUTUSUUTISIA Karsintoihin ilmoittautuminen: Peter Stagnäs (Vamia) puh. Kilpailijoiden ikäraja on 18–25 vuotta
Te mahdollistatte yhdistyksen tehokkaan toiminnan. Vastaavat luvut vuonna 2020 olivat 1800 ja 138. Toisaalta erityisesti seminaarityyppiset tilaisuudet ovat löytäneet uuden toimintamallin, ja netissä tilaisuuksiin on ollut osallistujia jopa enemmän kuin mitä perinteisissä tilaisuuksissa. Näin merkittävä kulujen leikkaaminen muutti taloustilanteen kokonaan ja vuosi 2021 oli selvästi positiivinen. (Kts. s. Kaikki kokoukset järjestettiin etäkokouksena Microsoft Teamsin avulla. Lisäksi perinteinen verkostomainen toiminta on melkeinpä kokonaan pysähdyksissä, joten fyysiset tapaamiset ovat edelleen vain muisto menneisyydestä. Uusia henkilöjäseniä yhdistykseemme liittyi 47 ja yritysja yhteisöjäseniä 4. Lausun suuret kiitokset yhdistyksemme toimintaa tukeville henkilö ja yritysjäsenille, paikallisosastojen aktiiveille, komiteoiden, klubien, instituutin, foorumien edustajille, IIW/EWF kouluttajille, lehtemme ilmoittajille, yhteistyökumppaneillemme sekä erityisesti talkoohenkisille jäsenillemme ja yhdistyksen ammattitaitoiselle henkilökunnalle. Tämä siksi, että uskomme erityisesti paikallisosastojen pystyvän aktivoimaan oman alueensa yritykset näkemään SHY:n roolin hitsaavan teollisuuden kehityksen edistäjä ja tulevaisuuden visioija. Hallituksen kokoonpano oli seuraava (suluissa jäljellä olevat toimikaudet): Puheenjohtajat Puheenjohtaja prof. Tulevaisuudessa toimintoja ja vastuuta tullaan organi-soimaan entistä enemmän hallitukselle, paikallisosastoille, klubeille, komiteolle ja instituuteille. Yritykset ovat SHY:n toiminnassa avainasemassa ja niiden tarpeet meidän tulee ymmärtää. Jukka Kömi, Oulun Yliopisto (2) varapuheenjohtaja IWE Ari Ahto, Rauma Marine Constructions Oy (3) varapuheenjohtaja IWE Reetta Verho, Kemppi Oy (1) Jäsenet IWE, IWI-C Timo Kankala, Koneteknologiakeskus Turku Oy (1) TkL, IWE Timo Kauppi, Oulun yliopisto/ Lapin AMK (1) Prof. Lisäksi some-kanavien laajempaan hyödyntämiseen ja hyviin nettisivuihin tullaan kiinnittämään huomiota. Paikallisosastojen toiminnasta on tehty oma toimintakertomus. Parantunut taloustilanne mahdollistaa myös toiminnan kehittämisen ja se tullaan aloittamaan vuoden 2022 aikana. Iissä 8.3.2022 Jukka Kömi YHDISTYKSEN HALLINTO Hallitus kokoontui toimintavuoden 2021 aikana kuusi kertaa. Henkilöjäsenten määrä vuoden 2021 lopussa oli 1734 sekä yritysja yhteisöjäsenten 139. [ www.hitsaus.net ] SHY SHY TOIMINTAKERTOMUS 2021 PUHEENJOHTAJAN PUHEENVUORO Arvoisat yhdistyksemme jäsenet, Vuosi 2021 oli jatkoa edelliseen vuoteen ja COVID19 vaikutti edelleen teollisuustoimintaan hidastavasti, mutta vaikutus ei enää ollut niin suuri. Henkilökunta Koulutuspäällikkö IWE Juha Kauppila Toimistopäällikkö Angelica Emeléus TALOUS SHY:n vuoden 2021 kirjanpito osoitti 70 325,09 euroa ylijäämää ja yhdistyksen paikallisosastojen kirjanpito oli 2 389,36 euroa ylijämäinen. IWE Jukka Martikainen, WeldEng (1) Tj Pentti Kopiloff, Tapex Oy (3) IWE Ville Lahtinen, DEKRA Industrial Oy (3) DI Kari Mäntyjärvi, Oulun yliopisto (3) IWE Pasi Hiltunen, Masino Welding Oy (2) IWE, IWI-C Petteri Souru, Souru Oy (2) IWT Mikko Vaittinen, Oy Linde Gas Ab (2) Varajäsenet Prof. 54) PAIKALLISOSASTOT Yhdistyksessä oli vuoden 2021 aikana 13 paikallisosastoa. Antti Salminen, Turun yliopisto (1) DI Ville Saloranta, METSTA ry (1) IWE Antti Nykänen, Turula Engineering Oy (3) IWT Raimo Mäki-Reini, Wärtsilä Finland Oy (3) IWE Teppo Lassila, Andritz Oy (2) DI Pasi Leiviskä, SSAB Europe Oy (2) Tilintarkastajat Varsinaisina tilintarkastajina toimivat Jani Holmi HT ja Jaana Lehtinen HT, Aaltonen & Co Oy sekä varatilintarkastajina Jukka Silvo HT ja Timo Virkilä KHT, Aaltonen & Co Oy. Myös hallituksen vaikuttamista tulee vahvistaa erityisesti poliittisten päättäjien suuntaan, jotta voidaan varmistaa tämän tyyppisen yhdistystoiminta myös tulevaisuudessa. Ne ovat vastanneet alueellisesta toiminnasta yhdistyksen tavoitteiden saavuttamiseksi. Heikko taloustilanne vaivasi yhdistystä monta vuotta ja viime vuonna se korjattua, kun toiminnanjohtajan tehtävä lopetettiin ja tehtävät uudelleenorganisoitiin. Tosin meidän toimintaamme se leikkasi, erityisesti erilaisten tapahtumien osalta. Eri osastojen henkilöjäsenmäärät vuoden lopussa ja niiden muutokset olivat seuraavat: Paikallisosasto Tilanne 12/2020 Siirtyneet/ Eronneet 2021 Liittyneet 2021 Tilanne 31.12.2021 Helsinki 303 16 9 296 Jyväskylä 80 10 2 72 Kuopio 107 5 4 106 Lahti 143 10 4 137 Oulu 114 3 7 118 Pohjanmaa 158 9 2 151 Pohjois-Karjala 48 3 1 46 Raahen seutu 74 7 67 Saimaa 131 9 3 125 Satakunta 134 8 1 127 Savonlinna 39 2 2 39 Tampere 209 14 6 201 Turku 260 17 6 249 Yhteensä 1800 113 47 1734 53 3/ 20 22. Tässä suhteessa olemme samalla viivalla muiden yhdistysten kanssa ja erityisesti yhteistyötä tulee vahvistaa. Selvää on, että siirrymme tulevaisuudessa enemmän verkkoon
31.12.2021 TUOTOT 2021 2020 HT-lehden tuotot 79 385 89 864 Muu julkaisutoiminta 13 301 24 262 HL-komitean tuotot Hitsaustekniikkapäivien tuotot (Vuosikokous) Vaalikokouspäivän tuotot Pätevöityskoulutuskomitean tuotot 118 033 108 091 IWQ-, TSja Sädeklubin tuotot 12 000 Foorumien tuotot 13 600 13 612 Ajankohtaiskoulutusten tuotot NWE/NWC -tilaisuuksien tuotot 23 483 Sekalaiset tuotot 190 461 TUOTOT YHTEENSÄ 224 510 271 772 KULUT HT-lehden kulut ja palkkiot -68 399 -69 290 Muu julkaisutoiminta -5 268 -10 521 HL-komitean kulut Pätevöityskoulutuskomitean kulut -28 163 -26 543 IWQ-, TSja Sädeklubin kulut -3 352 Senioriklubien kulut -980 Ajankohtaiskoulutusten kulut Foorumien kulut -11 -2 750 Hitsaustekniikkapäivien kulut Jäsenmaksukulut IIW ja MetSta -5 783 -5 665 Toimistokulut ja palkat -199 762 -271 809 Henkilökunnan koulutuskulut -30 Kokouskulut (yleinen) -19 -543 Vaalikokouskulut -168 Matkakulut* (yleinen) -876 -679 Alihankintamessujen kulut -5 588 -2 302 NWE/NWC-tilaisuuksien kulut -2 443 -4 782 Kansainvälisen toiminnan kulut (IIW,NWC…) Paikallisosastojen määrärahat -8 636 -8 630 Paikallisosastojen avustukset -600 Avustukset ja stipendit -2 000 Poistot -248 -331 KULUT YHTEENSÄ -326 176 -409 995 VARSINAINEN TOIMINTA -101 666 -138 223 VARAINHANKINTA TUOTOT Henkilöjäsenmaksut 91 399 95 464 Yritysjäsenmaksut 75 960 79 920 TUOTOT YHTEENSÄ 167 359 175 384 TUOTTO/KULUJÄÄMÄ 65 693 37 161 Sijoitusja rahoitustoiminta yhteensä 4 633 952 TILIKAUDEN TULOS +/70 325 38 113 * Matkakuluja myös eri projektien kuluissa 54 3/ 20 22. [ www.hitsaus.net ] SHY SHY TASE 31.12.2021 30.12.2020 VASTAAVAA Pysyvät vastaavat Aineelliset hyödykkeet Koneet ja kalusto 7 370 9 827 Muut aineelliset hyödykkeet 479 479 Aineelliset hyödykkeet yhteensä 7 849 10 306 Sijoitukset Muut osakkeet ja osuudet 79 659 79 659 Sijoitukset yhteensä 79 659 79 659 Pysyvät vastaavat yhteensä 87 508 89 965 Vaihtuvat vastaavat Vaihto-omaisuus Valmiit tuotteet/tavarat 21 174 26 442 21 174 26 442 Saamiset Lyhytaikaiset Myyntisaamiset 8 311 2 622 Muut saamiset Siirtosaamiset 2 118 1 704 Lyhytaikaiset saamiset yhteensä 10 429 4 325 Saamiset yhteensä 10 429 4 325 Rahat ja pankkisaamiset 378 003 334 106 Vaihtuvat vastaavat yhteensä 409 606 364 873 VASTAAVAA YHTEENSÄ 497 114 454 838 VASTATTAVAA Oma pääoma Muut rahastot Muut rahastot 345 017 342 628 Edellisten tilikausien voitto (tappio) 29 303 -8 810 Tilikauden tulos 70 325 38 114 Oma pääoma yhteensä 444 645 371 931 Vieras pääoma Lyhytaikainen vieras pääoma Saadut ennakot 165 66 Ostovelat 17 059 22 593 Muut velat 11 091 18 272 Siirtovelat 24 153 41 976 Lyhytaikainen vieras pääoma yhteensä 52 468 82 907 Vieras pääoma yhteensä 52 468 82 907 VASTATTAVAA YHTEENSÄ 497 114 454 838 TULOSLASKELMA 1.1
LUJIEN TERÄSTEN HITSAAMINEN -WEBINAARI Lujien terästen hitsaaminen -webinaari järjestettiin 2.9.2021 ja siihen osallistui 60 henkilöä Microsoft Teamsin avulla. IWE Niko Kuikka, Hanza Levyprofiili Oy Raahen seudun paikallisosasto Pj. YHDISTYKSEN VAALIKOKOUS Yhdistyksen vaalikokous (syyskokous) järjestettiin verkkokokouksena Microsoft Teamsin avulla 7.11.2021 ja siihen osallistui 24 jäsentä ja yritysjäsenten edustajaa. Foorumit jatkoivat toimintaansa toimintasuunnitelmiensa mukaisesti, painopisteen ollessa yksittäisten foorumien toiminnassa. Elina Suomalainen, Kemppi Oy/Kempower Oy Oulun paikallisosasto Pj. IWE Aki Piiroinen, Koneteknologiakeskus Turku Oy JUHLA-, KOKOUSJA KOULUTUSTILAISUUDET YHDISTYKSEN VUOSIKOKOUS Yhdistyksen vuosikokous (kevätkokous) järjestettiin verkkokokouksena Microsoft Teamsin avulla 22.4.2021 ja siihen osallistui 29 jäsentä ja yritysjäsenten edustajaa. IWE, IWI-C Maria Lammentausta, Q-Test Oy Siht. IWE Jukka Kallionpää, Säteilyturvakeskus STUK Siht. Jukka Kömi, Oulun Yliopisto (1) 1. 55 3/ 20 22. Kuopion paikallisosasto Pj. [ www.hitsaus.net ] SHY SHY Yritysja yhteisöjäseniä oli vuoden 2021 lopussa 139 ja henkilöjäseniä 1734. Lisäksi HRO-verkostossa on mittausja tarkastuspalveluja tuottavia yrityksiä sekä tuotteiden rakennuttajia ja asiakkaita. varapuheenjohtaja IWE Ari Ahto, Rauma Marine Constructions Oy (2) 2. Foorumilla sekä sen sidosryhmillä on myös merkittävä rooli alan jatkoja aikuiskoulutuksessa Suomessa. IWT Jukka Sorvali, Andritz Savonlinna Works Oy Tampereen paikallisosasto Pj. 40 työkoneita, kuljetusvälineitä ja vaativia rakenteita valmistavaa tai näihin materiaalia toimittavaa yritystä sekä hitsattujen ja vaativien teräsrakenteiden suunnittelua ja lujuuslaskentaa suorittavaa insinööritoimistoa. IWE Pertti Salmu, Rautpohjan Konepaja Oy Siht. IWS, IWI-C Timo Suni, Ferral Components Oy Saimaan paikallisosasto Pj. IWE Jonne Näkki, Centria Ammattikorkeakoulu/Valmet Technologies Oy Pohjois-Karjalan paikallisosasto Pj. Timo Björk, LUT-yliopisto Laserfoorumi, prof. IWE Matti Karvinen, Neste Engineering Solutions Oy Siht. Vuoden aikana liittyi yhdistykseen 47 uutta henkilöjäsentä ja neljä uutta yritysjäsentä: Edutec Oy (Varkaus), Niinimäki RDPS Oy (Mikkeli), Nordic Tank Oy (Oulu) ja Ramac Oy (Rovaniemi) Jäsenyydestä luopui kolme yritystä/yhteisöä: Pori Offshore Construction Oy (Pori), Rakennustempo Oy (Joensuu) ja Outotec (Finland) Oy (Espoo). Kokous hyväksyi SHY:n hallituksen vuosikokoukselle esittämät yhdistyksen uudet säännöt. varapuheenjohtaja IWE Reetta Verho, Kemppi Oy (3) Jäsenet IWE, IWI-C Timo Kankala, Koneteknologiakeskus Turku Oy (3) IWE, IWI-C, TkL Timo Kauppi, Oulun yliopisto / Lapin amk (3) DI Ville Saloranta, METSTA ry (3) Tj Pentti Kopiloff, Tapex Oy (2) IWE Ville Lahtinen, DEKRA Industrial Oy (2) DI Kari Mäntyjärvi, Oulun yliopisto (2) IWE Pasi Hiltunen, Masino Welding Oy (1) IWE, IWI-C Petteri Souru, Souru Oy (1) IWT Mikko Vaittinen, Oy Linde Gas Ab (1) Varajäsenet Prof. Jukka Martikainen, WeldEng Siht. IWE, IWI-C Timo Kankala, Koneteknologiakeskus Turku Oy Siht. LUT-yliopiston) Teräsrakenteiden laboratoriossa kohtauspaikaksi hitsattujen rakenteiden suunnittelijoille ja tutkijoille. HRO Suunnittelufoorumiin kuuluu yhteensä n. IWE Jouko Keinänen, Kiwa Inspecta Tarkatus Oy Siht. Paikallisosastojen puheenjohtajina ja sihteereinä toimivat vuonna 2021 seuraavat yhdistyksen jäsenet: Helsingin paikallisosasto Pj. IWE Antti Nykänen, Turula Engineering Oy Siht. Antti Salminen, Turun yliopisto HRO SUUNNITTELUFOORUMI HRO Suunnittelufoorumi on perustettu vuonna 1992 Lappeenrannan teknillisen korkeakoulun (nyk. TkL, IWE, IWI-C Timo Kauppi, Oulun yliopisto/Lapin AMK Siht. Syyskokouksessa muodostui hallituksen kokoonpano vuodeksi 2022 seuraavaksi (suluissa jäljellä olevat toimikaudet) Puheenjohtajat Puheenjohtaja prof. IWT Jouni Malinen, Kemppi Oy Turun paikallisosasto Pj. DI Kari Juvonen Satakunnan paikallisosasto Pj. prof. IWS Mika Lassila, Koulutuskeskus SEDU, Metalliosasto Siht. IWE Sophie Ehrnrooth, Taitotalo Jyväskylän paikallisosasto Pj. IWE Seppo Neuvonen, Steka Oy. IWE Ari Ahto, Rauma Marine Constructions Oy Savonlinnan paikallisosasto Pj. IWE Matti Peltola, Jokilaaksojen koulutuskuntayhtymä, Työelämäpalvelut /OSAO Siht. IWE Aki Karvonen, Simetek Works Oy Lahden paikallisosasto Pj. Foorumeiden vetäjinä toimivat vuoden 2021 aikana: HRO Suunnittelufoorumi, prof. Antti Salminen, Turun yliopisto (3) TkT Tuomas Skriko, LUT-yliopisto (3) IWE Raimo Mäki-Reini, Wärtsilä Finland Oy (2) IWE Antti Nykänen, Turula Engineering Oy (2) IWE Teppo Lassila, Andritz Oy (1) DI Pasi Leiviskä, SSAB Europe Oy (1) SUOMEN HITSAUSJA LIITTÄMISINSTITUUTTI Instituutin foorumit tarjoavat hitsauksen eri osa-alueista kiinnostuneiden yritysten ja yhteisöjen edustajille mahdollisuuden verkottua muiden samasta alasta kiinnostuneiden kanssa. IWS Mikko Suominen, Kemppi Oy Siht. IWS Matti Jukarainen, Nordbull Oy Pohjanmaan paikallisosasto Pj. IWS Ville Suutari, Andritz Savonlinna Works Oy Siht
Kirjasarja soveltuu myös muulle hitsausja metallialan henkilöstölle koulutusja opiskelumateriaaliksi ja perustietolähteeksi. Kirjan tarkoitus on laajentaa tekniikan osaajien tietämystä hitsauksen taloudesta. Syksyn lasertyöstöpäivät 2.3.11.2021 peruutettiin vähäisen ilmoittuneiden määrän vuoksi. Kirjailijaryhmän Juha Lukkari, Antero Kyröläinen ja Timo Kauppi laatima teos on tarkoitettu hitsaushenkilöstön kansainvälisten koulutusohjelmien mukaisten IWE-, IWI-, IWTja IWS-kurssien oppikirjaksi. Esitteen teemoja ovat mm. HITSAUKSEN MATERIAALIOPPI Hitsauksen materiaalioppi -teoksesta julkaistiin loppuvuodesta 2019 uusittu ja korjattu painos, joka koostuu kolmesta osasta: osa 1, osa 2A ja osa 2B. ALIHANKINTA 2021 -MESSUT Yhdistys osallistui fyysisesti kahdeksannentoista kerran Alihankinta 56 3/ 20 22. HITSAUSTALOUS JA TUOTTAVUUS Vuonna 2011 julkaistua hitsaustaloutta, hitsauskustannuksia ja hitsaustuotannon tehostamistoimenpiteitä käsittelevää Hitsaustalous ja Tuottavuus -kirjaa myytiin edelleen. Teoksessa kuvataan telakkaja konepajateollisuuden arkea hitsausrobottien sielunelämästä globalisaatioon ja kilpailukykysopimukseen. Lehden toimituskuntaan kuuluivat lisäksi: DI Mikko Aarnio Pemamek Oy IWT Minna Herrala Oy Linde Gas Ab IWE Jani Kumpulainen Kemppi Oy IWE Juha Kauppila SHY DI Ari Koskinen Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy IWE Eero Nykänen Ablemans LCS Oy IWE Ville Setälä Retco Oy TkT, IWE Tuomas Skriko LUT-yliopisto Hitsaustekniikka -lehden ilmoitusmyynnistä on vastannut Hanna Torenius, Tmi Petteri Pankkonen. Uudessa painoksessa on merkitty hitsausinsinöörikurssiin ja alempiin koulutustasoihin sisältyvät aiheet. Koronavirustilanne edelleen osittain siirsi, perui ja/tai muutti etämuotoon pidettäviksi alan keskeisimpiä tapahtumia vuonna 2021, mutta HRO Suunnittelufoorumilla ja sen sidosryhmillä oli kuitenkin vahva edustus merkittävimmillä foorumeilla, kuten IIW:n online-muotoisesti järjestetyssä vuositapahtuman X-, XIIIja XV-komissioissa, sekä Ranskassa 17.-18.11.2021 lähitilaisuutena järjestetyssä Fatigue Design 2021-konferenssissa. hitsausalan ja yhdistyksen tunnetuksi tekeminen, jäsenhankinta, standardisointi, turvallisuus, koulutus, kansainvälisyys ja erilaiset uratarinat. Usean piirroksen aiheena ovat myös yhdistyksen messut, matkat, juhlatilaisuudet ja niiden jälkimainingit. HITSAUSTIETOUS JA VAIKUTTAMINEN HITSAUSTEKNIIKKA-LEHTI Yhdistys julkaisi vuonna 2021 kuusi numeroa Hitsaustekniikka lehteä, joka toimii sekä yhdistyksen jäsenlehtenä että korkeatasoisena hitsausalan ammattilehtenä. Teemapäivien ohjelma koostui LUT-yliopiston teräsrakenteiden tutkijoiden esityksistä, yritysten teknisistä esityksistä ja yritysesittelyistä, sekä tapahtuman toisena päivänä dosentti Roger Rabb (Oulun yliopisto) piti keynote-luennot väsymismitoitukseen liittyvistä teemoista, kuten gigasykliväsyminen ja Findleyn kriittisen tason malli. HEFTEJÄ HITETALAHDESTA Yhdistyksen perustamisen 70. Microsoft Teams-tilaisuuteen osallistui 72 henkeä. Oridea Oy (Orivesi) ja se on painettu Kirjapaino Kari Ky:ssä (Jyväskylä). Lehden kokonaissivumäärä oli 320 sivua plus kannet. Kirjaa myytiin edelleen vuonna 2021. Oriveden Kirjapaino Oy, nyk. Koronavirustilanteen vaikutukset näkyivät edelleen lähitilaisuuden osallistumisaktiivisuutena, mutta palautteen perusteella HRO:lla on myös merkittävä verkostoitumisrooli ja lähitilaisuutta pidetään ensisijaisena osallistumismuotona, vaikka etäosallistumismahdollisuutta teemapäiville tullaan jatkossakin tarjoamaan. Foorumi järjesti kevätseminaarin 15.6.2021 aiheesta lasertyöstö käsilasereilla. yhdistyksen kotisivujen kautta sekä painettuna Alihankinta-messuilla sekä Subjectaid.fi -palvelun kautta. Laserfoorumin säännöt päivitettiin ja hyväksyttiin kevätkokouksessa. Esite tuotettiin sekä painettuna että online-versiona. Toiminnassa panostetaan tiedonhankintaan ja tiedottamiseen kehittämällä kotisivuja, sosiaalisen median käyttöä sekä tiedonjakoa pilvipalveluissa. Humoristiset piirrokset kattavat myös esimerkiksi laatujärjestelmän auditoinnit, hitsausohjeet, tarkastajat ja ammatillisen koulutuksen reformin. Lehden tilaushinta kotimaahan oli 80 euroa ja ulkomaille 140 euroa. Lehden taitosta on vastannut ent. HRO Suunnittelufoorumi jatkaa vahvana suunnannäyttäjänä ja kehityksen edistäjänä myös vuonna 2022 toimimalla kohtauspaikkana vaativien hitsattujen rakenteiden ammattilaisille sekä tarjoamalla mahdollisuuden yhteistyöhön teollisuuden edustajien ja tutkimuksen parissa toimivien osapuolien välillä. Kevätkokous järjestettiin Microsoft Teams-kokouksena 18.3.2021 ja siihen osallistui noin 11 henkilöä. Vuonna 2021 lehden teemoina olivat: Suuria hitsattuja tuotteita (48 sivua) Hitsattujen rakenteiden suunnittelu (40 sivua) Laatu ja NDT (64 sivua) Alihankinta (44 sivua) Korjaushitsaus ja vauriotapauksia (64 sivua) Terveys ja turvallisuus (60 sivua) Hitsaustekniikka lehden päätoimittajana toimi DI Juha Lukkari ja toimitussihteerinä Angelica Emeléus, SHY. [ www.hitsaus.net ] SHY SHY HRO Suunnittelufoorumin perinteiset teemapäivät pidettiin hybridimuotoisena (lähija etätilaisuus) Lappeenrannassa 27.-28.10.2021 keräten yhteensä noin 100 kuulijaa. Esitettä jaettiin virtuaalisesti mm. HITSAUSALAN ETURIVISSÄ -ESITE SHY tuotti yhdessä JS Suomi Oy:n kanssa Hitsausalan eturivissä -esitteen, joka ilmestyi syyskuussa 2021. Syksyllä 2021 valmisteltiin Hitsaustekniikka-lehden sähköisen näköislehden julkaisua jäsenille vuoden 2022 alusta Lehtiluukku.fi -palvelun kautta. Se täyttää kansainvälisen hitsausjärjestön IIW:n ja sen alakomitean IAB:n aihealueen Materiaalien käyttäytyminen hitsauksessa sisältövaatimukset hitsausinsinöörikursseille ja myös alemmille koulutustasoille. Tapahtuman yhteydessä järjestettiin myös HRO Suunnittelufoorumin ohjausryhmän kokous 27.10.2021. Kirjan myynti alkoi tammikuussa 2020. LASERFOORUMI Laserfoorumiin kuului vuonna 11 jäsenyritystä tai -yhteisöä. MUUT JULKAISUT Julkaisuja markkinoitiin alan koulutusten aineistoksi, perustietolähteeksi ja oheislukemiseksi Hitsaustekniikkalehdessä, alan messuilla ja muissa tapahtumissa. juhlavuoden kunniaksi julkaistiin keväällä 2019 Heftejä Hietalahdesta -kuvateos. Se sisältää hitsausinsinööri Eero Nykäsen Hitsaustekniikka-lehdessä julkaistuja ja myös aiemmin julkaisemattomia piirroksia yli 35 vuoden ajalta. Oppilaitosten kurssikirjatilauksia täydentää verkkokauppa, jonka kautta kirjojen yksittäinen tilaaminen ja tilauksien käsittely tapahtuu asiakasystävällisesti, joustavasti ja helposti. Esitteen tarkoituksena on nostaa koko hitsausalaa parempaan valoon sekä tuoda esiin suomalaisen hitsausja muun liittämisalan sekä termisen ruiskutuksen laatua. Foorumi pyrkii edistämään lasertyöstön ja metallien 3D-tulostuksen hyvien käytäntöjen levittämistä tutkimuksen ja teollisuuden välillä
HITSAUKSEN LAATU -KOMITEA Hitsauksen Laatu -komitea perustettiin NDT-komiteana 1977. Koulutusten määrä kasvoi vuoteen 2020 ja osallistujia enemmän hitsauskoordinoija koulutuksessa. IWSD: LUT-yliopisto . Auditointeja siirtyi vuodelle 2022 COVID-19 tilanteen takia. Komitean kokoonpano vuonna 2021 oli seuraava: DI Ari Koskinen (pj.) Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy Ins. IWIP-kurssit käynnistyivät keväällä ja syksyllä 2021. IIW/IAB ja EWF-koulutuksista tiedotettiin erillisillä tiedotteilla kouluttajille, koulutusten ja yhteydessä. IW: 25 kpl Hyväksyttyjä EWFkoulutuksien järjestäjiä olivat vuoden 2021 lopussa: . KOMITEAT JA KLUBIT PÄTEVÖITYSKOULUTUSKOMITEA Komitean kokoonpano 2021 oli seuraava: IWE Ari Ahto, pj. (E)IWE, (E)IWT: LUT-yliopisto . Osallisn ammattija erikoisammattitutkinnon koulutuksen uudistamistyöhön ja pyrittiin vaikuttamaan uudistuksen sisältöön. IWP: 11 kpl . Lisäksi Kai Ruotsalainen on osallistunut IIW:n komitean C-V työskentelyyn Suomen delegaattina Koronatilanteen vuoksi komitean toiminta on edelleen ollut vähäisempää, eikä webinaaria lukuun ottamatta merkittävää toimintaa ole ollut. IWS-kursseja käynnistyi yhteensä 7 eri paikkakunnalla Suomessa. Kansallisesti tenttikysymyksiä yhtenäistettiin tuottamalla uusia IWE/IWT-kysymyksiä moduulikohtaisesti erillisissä työryhmissä. Vastuullinen hitsauskoordinoija teräsrakentamiseen (EWCP1090-2-S): LUT-yliopisto Pätevöityskoulutuskomitea piti kokousta vuoden 2021 aikana kolme kertaa (etäkokous) ja sähköpostikokous pidettiin 2 kertaa. Todistuksia myönnettiin vuonna 2021 kaikkiaan 148 kappaletta. [ www.hitsaus.net ] SHY SHY -messuille. Kulunut vuosi oli komitean 44. EWF:n: erikoiskurssilla, betoniterästen hitsausasiantuntija, koulutettiin 5 henkilöä. toimintavuosi. IMORWP: LUT-yliopisto . Hyväksyttyjä koulutuksen järjestäjiä IIW/IAB-pätevyyksiin olivat vuoden 2021 lopussa: . PKK:n sisäinen auditointi tehtiin 7.12.2021 ja kansainvälinen seuranta-auditointi etänä 22.12.2021. työryhmässä, joka kehittää koulutusohjelmaa hitsauskoordinoijille, hitsaajille ja hitsattujen rakenteiden suunnittelijoille. Hyväksyttyjen oppilaitosten uusintaja seuranta-auditointeja oli 14 kpl, joista osa tehtiin etäauditointina. Suomi oli aktiivisesti mukana IAB:ssa ja EWF:ssa kehittämässä koulutustoimintaa. Komiteassa on jäsenten kautta edustettuna SHY, hitsaus sen laadunvalvonta, testaus, tarkastus, sertifiointi sekä alaan liittyvä yliopistoja korkeakouluopetus. Ari Koskinen valittiin komitean puheenjohtajaksi 20.8. IWS: 14 kpl . Kouluttajapäivät pidettiin webinaarina 27.4. Niistä 118 oli hitsauskoordinoijille (IWE, IWT, IWS) ja 21 IW-hitsaajille. IWE/IWT-koulutuksen osana, ovat käytössä harmonisoidut kansainväliset tenttikysymykset. Antti Salminen Turun yliopisto DI Juha Toivonen DEKRA Industrial Oy Ins. Vuoden 2021 aikana myönnettiin EWF/IIWdiplomeja Suomessa seuraavasti: IWE 29 kpl, IWI 4 kpl, IWS 89 kpl ja IW 21 kpl. SHY:n näyttelyosastolla vieraili runsaasti sekä nykyisiä että uusia jäseniä. – 11.11.2021, mutta koronatilanteen takia ne päätettiin toistamiseen siirtää vuodella eteenpäin. Toiveikkaana odotetaan kuluvalta vuodelta parempaa menestystä. (E)IWIP: Taitotalo ja JEDU/Nivala . Vuonna 2021 Suomessa saatiin päätökseen kaksi IWE/IWT-kurssia ja kaksi uutta kurssia käynnistyi. Juha Visuri Kiwa Inspecta Vuoden aikana Hitsauksen Laatu -komitea kokoontui 3 kertaa Microsoft Teamsin avulla. Muusta komitean toiminnasta voidaan mainita artikkelit Hitsaustekniikka-lehden Laatunumerossa 3/2021. varapj. Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa 21.–23.9.2021 pandemian tuoman välivuoden jälkeen järjestetyillä messuilla oli 917 näytteilleasettajaa 16 eri maasta ja vallitsevista rajoituksista (etätyösuositukset, matkustusja liikkumiskiellot) huolimatta 7460 messuvierasta. Kansainvälisellä pätevöityskoulutuksella on vakiintunut asemansa Suomessa ja sen kansainvälinen tunnettavuus ja käytettävyys tiedostetaan. järjestetyssä kokouksessa. Lasertyöstön asiantuntija (ELP): LUT-yliopisto . Eri tutkintolautakunnat ja auditointiryhmä kokoontuivat tarpeen mukaan. METALLITEOLLISUUDEN STANDARDISOINTIYHDISTYS r.y Metalliteollisuuden Standardisointiyhdistyksen hallituksessa on Koneja metalliteollisuuden yhdistysten mandaatilla toiminut Teräsrakenneyhdistys ry:n toimitusjohtaja Timo Koivisto ja varajäsenenä SHY:n koulutuspäällikkö Juha Kauppila, joka on edustanut SHY:tä METSTAn kokouksissa. 57 3/ 20 22. Hitsausliitosten lämpökäsittely: Taitotalo . Auditoinnissa arviointiin PKK:n toimintaa ja sen laatuohjeistusta. Siihen asti puheenjohtajana toimi Pentti Kopiloff. Kansainvälisten hitsaajien IW koulutus väheni. Pitkäaikainen jäsen DI Jyrki Lieto erosi komiteasta eläköitymisen myötä. ja 29.4.2021 Erillisiä artikkeleita kirjoitettiin HT-Lehdessä. Hitsauksen yleinen laatutietoisuus ja osaamisen vaatimukset ovat pitäneet hitsauksen pätevöintikoulutustarvetta yllä. Osallistumista kursseille rajoitettiin ja osa auditoinneista jouduttiin tekemään etänä. Komitean kokoonpanoon kuuluu 9 varsinaista jäsentä. Suomi on myös EWF:n lasertyöryhmän puheenjohtajamaa. Komitean 10.11.2021 järjestämään Korjaushitsauswebinaariin osallistui Microsoft Teamsin avulla 61 henkilöä. Betoniterästen hitsausasiantuntija: WINNOVA Rauma – Laitila . Kai Ruotsalainen (siht.) DEKRA Finland Oy IWE, IWI-C, TkL Timo Kauppi Oulun yliopisto / Lapin AMK Tj. Lasertyöstön työturvallisuus (ESLO): LUT-yliopisto . Suomi oli puheenjohtajana työryhmässä Mechanized, Orbital and Robot Welding Personnel ja mukana mm. EduWeldTech Oy IWE Mika Sirén, VTT Oy IWE Petteri Souru Souru Oy IWE Juha Kauppila, Sihteeri SHY IIW/EWF:n pätevöityskoulutuksen toteutuksessa ja valvonnassa oli haasteita COVID-19 viruksen vuoksi. Pentti Kopiloff Tapex Oy IWE Risto Nieminen Metlab Oy IWE Heikki Ranta Meyer Turku Oy Prof. (E)IWE-BL, (E)IWT-BL: Taitotalo . Rauma Marine Constructions Oy IWE Sophie Ehrnrooth Taitotalo IWE Antti Itävuo ABB Oy, Marine & Ports IWE Timo Kettunen Aurajoki Pro Oy IWE Mauri Liekola JEDU IWE Antti Martikainen LUT-yliopisto IWE Reijo Pettinen, 1. Hitsauksen Laatu -–päivät oli tarkoitus järjestää Tampereella 10
X Structural Performances of Welded Joints Fracture Avoidance (Hitsausliitosten rakenteellinen käyttäytyminen murtumien välttäminen), edustaja DI Sami Heinilä, Eisto Oy XI Pressure Vessels, Boilers and Pipelines (Paineastiat, kattilat ja putkistot), edustaja IWE Olli Kortelainen, Neste Engineering Solutions Oy XII Arc Welding Processes and Production Systems (Kaarihitsausprosessit ja tuotantojärjestelmät), edustaja IWE Mika Sirén, Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy. Antti Salminen, Turun yliopisto. KOMITEAT (COMMISSIONS): I Additive Manufacturing, Surfacing and Thermal Cutting (Lisäävä valmistus, pintakäsittely ja terminen leikkaus), edustaja prof. Senioriklubien klubimestareina ja sihteereinä ovat vuonna 2021 toimineet: Helsingin senioriklubi: klubimestari Jaakko Toikka, sihteeri Taisto Lehtinen Lahden senioriklubi: klubimestari Jorma Hellman, sihteeri Pekka Pasanen Satakunnan senioriklubi: klubimestari Tuomo Orava, sihteeri Aatos Raitanen Tampereen senioriklubi: klubimestari Hannu Kirveslahti, sihteeri Esko Hyssy Turun Senioriklubi: Pekka Paakkanen, sihteeri Jouko Rinneranta Keskustelua senioriklubitoiminnan aloittamisesta Itä-Suomessa ja Pohjois-Suomessa jatkettiin, mutta vallitsevan tilanteen vuoksi uusien senioriklubien perustaminen siirrettiin vuodelle 2022. Tilaisuuteen osallistui yli 724 asiantuntijaa 44 eri maasta. Antti Salminen, Turun yliopisto. [ www.hitsaus.net ] SHY SHY SÄDEMENETELMÄTKLUBI (High Energy Density Processing Club) Sädemenetelmätklubi toimii laserja elektronisuihkumenetelmistä kiinnostuneiden jäsenten kohtauspaikkana ja järjestää alan tilaisuuksia ja seminaareja. VII Micorjoining and Naonojoining (Mikroja nanoliittäminen), edustaja prof. XVI Polymer Joining and Adhesive Technology (Muovien liittäminen ja liimausteknologia), TkT Susanna Hurme, Aalto -yliopisto. Gary Marquis, Aalto-yliopisto. III Resistance Welding, Solid State Welding and Allied Joining Processes (Vastushitsaus, kiinteän olomuodon hitsaus ja vastaavat prosessit), edustaja, prof. XIII Fatigue of Welded Components and Structures (Hitsattujen komponenttien ja rakenteiden väsyminen), edustaja prof. VIII Health, Safety and Environment (Työterveys, turvallisuus ja ympäristö), edustaja TkL Tom Johnsson, Tapaturva Oy. KANSAINVÄLINEN TOIMINTA TOIMINTA IIW:SSÄ JA EWF:SSÄ Alun perin Genovassa, Italiassa 20.-25.6.2021 järjestettäväksi suunniteltu 74 nd IIW Annual Assembly and International Conference järjestettiin jo toisen kerran COVID 19-pandemiatilanteen vuoksi online -kokouksina 7.-21.7.2021. XIV Education and Training (Opetus ja koulutus), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY XV Design, Analysis and Fabrication of Welded Structures (Hitsattujen rakenteiden suunnittelu, analysointi ja valmistus), edustaja prof. Kai Ruotsalainen DEKRA Finland Oy VI Terminology (Terminologia), edustaja. Timo Björk, LUT-yliopisto. Antti Salminen, Turun yliopisto. Klubin hallitukseen kuuluivat vuonna 2021 seuraavat henkilöt: IWE Reetta Verho (klubimestari) Kemppi Oy IWE Teppo Vihervä (siht.) DEKRA Industrial Oy IWE Ari Numminen Q-Test Oy IWE Jonne Näkki Centria-ammattikorkeakoulu/Valmet Technologies Oy IWE Juha Kauppila SHY Hallitus piti Microsoft Teamsin avulla useita kokouksia pitkin vuotta. Kansainvälistä konferenssi aiheesta Tekoäly innovoimaan hitsausta ja liittämistä järjestettiin 8.7.2021 ja myös järjestyksessä kolmas hitsatun taiteen näyttely järjestettiin virtuaalisesti. General Assemblyssä (yleiskokous), Suomea edustivat Reetta Verho, Kemppi Oy, Kai Ruotsalainen, DEKRA Industrial Oy ja Juha Kauppila, SHY. Satakunnan senioriklubin ensimmäinen toimintavuosi alkoi tammikuussa 2021. Klubin yhteyshenkilöinä toimivat: Prof. Vuonna 2021 oli Suomella IIW:n eri toimielimissä seuraava SHY:n ehdottama ja valitsema edustus: HALLINTO Board of Directors (IIW:n hallitus), entinen presidentti prof. Heikki Remes, Aalto-yliopisto. Koronatilanteesta johtuen klubilla ei ollut aktiivista toimintaa vuonna 2021 aikana SENIORIKLUBIT Senioriklubien toiminta oli vallitsevan koronatilanteen takia lähes koko vuoden tauolla. IWE Carl-Gustaf Lindewald. 58 3/ 20 22. Suomen delegaation koko oli kaikkiaan 29 henkeä. IV Power Beam Processes (Korkean energiatiheyden prosessit), prof. Antti Salminen (pj.) Turun yliopisto DI Ismo Meuronen (vpj.) Meuro-Tech IWE, IWI-C Timo Kankala (siht.) Koneteknologiakeskus Turku Oy IWQ-HITSAUSKOORDINOIJAKLUBI IWQ-klubin tehtävänä on seurata ja vaikuttaa hitsauskoordinoijien työhön ja tehtäviin liittyvien (keskeisten) standardien muutoksia ja vaikuttaa standardeihin jo niiden valmisteluvaiheessa sekä hitsauskoordinoijan työhön liittyen tarvittavien koulutus/seminaaritilaisuuksien järjestäminen. Koronatilanteesta johtuen seminaari päätettiin kuitenkin siirtää vuoden 2022 tammikuulle. Hitsauskoordinoijaklubin hallitus päätti peruuttaa klubin perinteisen seminaarin tammikuulta 2021 ja siirtää sen touko-kesäkuulle 2021. IX Behaviour of Metals Subjected to Welding (Metallien hitsattavuus), edustajat TkT Pekka Nevasmaa, Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy. II Arc Welding and Filler Metals (Kaarihitsaus ja lisäaineet), edustajat IWE Mika Sirén, Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy ja DI Juha Lukkari, SHY. Klubin jäsenille on perustettu Facebook-sivut Hitsauskoordinoijaklubi-IWQ. Yksityisen FB-ryhmäsivun kautta klubin jäsenten on mahdollista saada ongelmiinsa ”vertaistukea”. Pedro Vilaça, Aalto-yliopisto. V Non-destructive Testing and Quality Assurance of Welded Products (NDT ja hitsattujen tuotteiden laadunvarmistus), edustaja ins. Vuonna 2021 ei klubilla ollut mainittavaa toimintaa
(Kts. IAB/WG A#7a: Welding Designer Guideline, edustajat professori, TkT IWE Timo Björk, IWE Reijo Pettinen EDUWeldTech Oy ja IWE Juha Kauppila. IAB/B: Implementation and Authorisation (hallinto ja ohjeistus), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY. Yhteistyötä tehtiin mm. IAB/WG A#2a: Existing Engineer, Technologist, Specialist and Practitioner Guideline, edustaja IWE Juha Kauppila, SHY. NORDISKT PRESIDIE MEETING Nordiskt Presidie Meeting järjestetiin 10.12.2021 etäkokouksena. IAB:n edustajat ja sekä työryhmän (WG) jäsenet International Authorisation Board IAB/A: Education, Training and Qualification (koulutusohjelmat), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY. [ www.hitsaus.net ] SHY SHY SHY:N VUOSIKOKOUS 27.4.2022 SHY:n sääntömääräinen vuosikokous järjestettiin 27.4.2022 Microsoft TEAMSin avulla ja siihen osallistui 22 yhdistyksen henkilöjäsentä ja yritysjäsenten edustajaa. IAB/MM: Member meeting (yleiskokous), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY. Kokouksen sihteeriksi valittiin yhdistyksen toimistopäällikkö Angelica Emeléus ja pöytäkirjan tarkastajiksi sekä ääntenlaskijoiksi Ari Ahto ja Reetta Verho. (Kts. IAB/WG A#9a: Mechanized, Orbital and Robot Welding, edustajat puheenjohtaja IWE Juha Kauppila, SHY ja IWE Reijo Pettinen EDUWeldTech Oy. European Laser Processing Personnel – työryhmän puheenjohtaja professori, IWE Antti Salminen, Turun yliopisto ja IWE Juha Kauppila ja IWE Reijo Pettinen EDUWeldTech Oy European Laser Safety Officer -ohjelma, edustajat professori, IWE Antti Salminen, Turun yliopisto ja IWE Juha Kauppila ja IWE Reijo Pettinen EDUWeldTech Oy KOKOUKSET Juha Kauppila osallistui IIW-IAB talvikokoukseen 13.1-15.1.2021 (Online-kokous). EWF European Welding Federation EWF:n yleiskokoukset ja tekninen komitea, edustaja IWE Juha Kauppila, SHY. Lisätietoja Jukka Kömi Hallituksen pj. Työryhmän suomalaisena edustaja toimi Tj Ismo Meuronen, Meuro-Tech. Työjärjestykseksi hyväksyttiin yhdistyksen sääntöjen (§10) vuosikokouksessa käsiteltäväksi määräämät asiat. s. s. Paikallisosastojen toimintakertomukset julkaistaan yhdistyksen kotisivuilla osoitteessa www.hitsaus.net kunkin paikallisosaston omalla alasivulla. 54). 53) Tilinpäätös 2021 ja vastuuvapaudet Vuoden 2021 tilinpäätös, joka oli 70 325,09 euroa ylijäämäinen, hyväksyttiin ja vahvistettiin. IAB/WG A#3a: Welder Guideline (IWkoulutusohjelma), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY WGA#3b – Inspection Personnel Guideline (IWIP – koulutusohjelma), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY IAB/WG A#6a: Distance Learning Activities, edustajat IWE Juha Kauppila, SHY ja IWE Sophie Ehrnrooth, Taitotalo. POHJOISMAINEN YHTEISTYÖ EBW – FORUM – AG 53 Svetskommissionin pohjoismaisella EB-hitsausaiheisella työryhmällä AG 53 ei ollut toimintaa vuonna 2021. C-XIII-WG4 Effects of Weld Imperfections on Fatigue Strenght (Hitsausvirheiden vaikutus väsymislujuuteen), puheenjohtaja prof. EWF:n General Assembly osallistuivat Juha Kauppila ja Antti Salminen, 16.11.2021 (Online-kokous). Tilivelvollisille myönnettiin tilija vastuuvapaus vuodelle 2021. SHY. Juha Kauppila ja Antti Salminen osallistuivat EWF:n General Assembly 25.5.2021 (Online-kokous), Juha Kauppila osallistui IIW Annual Assembly 7.7, 12.-14.7 (Online-kokous). Toimintakertomus 2021 Hyväksyttiin hallituksen esittämä, kokoukseen ilmoittautuneille sähköpostitse etukäteen jaettu, toimintakertomus 2021. Heikki Remes, Aalto-yliopisto. Kokoukseen osallistui Steen Ussing (Tanska), Knut Arne Hundal (Norja), Mathias Lundin (Ruotsi) ja Juha Kauppila (Suomi). XVIII Quality Management in Welding and Allied Processes (Hitsauksen ja läheisten prosessien laadunhallinta), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY TYÖRYHMÄT (STUDY GROUPS, SELECT COMITIES, WORKING GROUPS ETC.) WG-STAND Standardization (Standardisointi), edustajat IWE Carl-Gustaf Lindewald ja IWE Juha Kauppila, SHY. jukka.komi@oulu.fi Angelica Emeléus Toimistopäällikkö angelica.emeleus@shy.fi XVII Brazing, Soldering, and Diffusion Bonding (Juottaminen ja diffuusioliittäminen), edustaja IWE Mika Sirén, Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy. 59 3/ 20 22. pätevöityskoulutusohjelmien kehittämisessä ja myönnettyjen koulutusdiplomien oikeellisuuksien todentamisessa. Kokouksen puheenjohtajana toimi yhdistyksen puheenjohtaja Jukka Kömi. Kokous todettiin laillisesti kokoon kutsutuksi ja päätösvaltaiseksi
Meiltä kokonaisratkaisuna hitsauskoneet ja -kaasut sekä palvelut hitsaavaan teollisuuteen woikoski.fi Hitsauskaasut, hitsauskoneet ja -tarvikkeet, hitsausmenetelmät ja -koulutukset Hitsauslaitevalidointi, kaasuverkostoja vuosihuollot Kaasuverkosto ja -tarvikkeet Hitsaustuotannon prosessi Huolto ja ylläpito Suunnittelu ja asennus Hitsaustuotannon prosessin kokonaistoimivuus riippuu siitä, miten hyvin osa-alueet on sovitettu yhteen. Kaikki suunnittelusta ylläpitoon yhdestä paikasta. Kokonaisratkaisumallimme helpottaa toiminnan hallinnoimista, seurattavuutta ja toimintavarmuutta sekä parantaa toiminnan laatua ja tuottavuutta
Uuden ajan paja on moderni ja valoisa toimitila, jossa ihminen voi hyvin. MODERNI KONEPAJA Digitalisaatio, robotiikka ja kehittyneet teknologiat uudistavat konepajateollisuutta yhä vauhdilla, parantaen myös alan tuottavuutta. Vastuullinen sijoittaminen vie yrityksiä pitkälle tulevaan. 29.11.–1.12.2022 Tampereen messuja Urheilukeskus ti 29.11. Ammattilaisten osaaminen korostuu tehtävissä, jotka ovat koneen ulottumattomissa. 9–16 nordicweldingexpo.fi #NordicWeldingExpo konepajamessut.fi #Konepaja 3dnewmaterials.fi #3DNewMaterials. 9–17 • to 1.12. 29.11.–1.12.2022 Tampereen messuja Urheilukeskus . Ala vaatii panostusta ja aika luo sille myös uusia muotoja. 9–17 • ke 30.11. Kehittyneimmät koneet • Moderni konepaja • Rohkeat investoinnit KEHITTYNEIMMÄT KONEET Uusimmat laitteet, tehokkaimmat koneet ja kehittynein teknologia mahdollistavat modernin sekä entistä ekologisemman konepajan toteutumisen – aina kukoistukseen asti. ROHKEAT INVESTOINNIT Konekannan uudistuessa tehokkuus valjastaa voimansa. Samaan aikaan UUSI TAPAHTUMA Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys The Welding Society of Finland O N K O S U L L A K A I K K I KONEET PAJASSA. Yhteisinvestoinnit ja ajankohtainen jakamistalous hitsaavat tekijät yhteen, osapuolten etujen mukaisesti
Lopuksi tehtiin kävely edustuskodin ympäri ja voitiin kuvata Aaltoarkkitehtuuria ulkopuolelta. Hän esitteli meille VOYAGEnäyttelyn. Näyttely tuo esille Antti Ahlströmin ruukkialueen ja teollisuussuvun historiaa 170 vuoden ajalta 1800-luvulta alkaen eri teollisuushaarojen kautta. Klubimestarimme Hannu Kirveslahti valitsi kuukausia aikaisemmin ajankohdaksi 25. Kahtena edellisenä vuonna reissut jäivät koronan pakottamina toteutumatta. Bussimatkalla ei väännetty hitsausparametrejä eikä kiistelty austeniittisten terästen hitsausmuodonmuutoksien hallinnasta eikä suojakaasujen vaikutuksista hitsaustapahtumaan. Ahlström) Gullichsenin edustuskotiin Villa Maireaan. Seniorit ja rouvansa kuuntelivat yksityiskohtaista esitystä suurella mielenkiinnolla. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 62 Seniorit aloittivat kesäretken suunnittelun jo maaliskuussa. Nyt päätettiin lähteä avecien kanssa matkaan Satakunnan puolelle ja tutustua Noormarkussa Antti Ahlströmin kulttuuriperintöön. Erkki Saarela Tampereen senioriklubi me.saarela@gmail.com Ryhmäkuva senioreista ja aveceista (kuva: Juliaana Granholm) Juliaana Granholm esittelee yhtiön historiaa ja teollisuutta (kuva: Erkki Saarela) ”Hevonen puuttuu” (kuva: Erkki Saarela) Erkki Saarela. Keskipäivällä saavuttiin Noormarkun Klubille, jossa vierailupäivä aloitettiin buffetlounaalla. Näitä ovat puun sahaus, paperinvalmistus, konepaja ja telakkateollisuus, lasinvalmistus ja valtamerirahtaus sekä näihin liittyviä oheistoimintoja niin kotimaassa kuin ulkomailla. Tampereen seniorit Noormarkussa SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Tämän jälkeen siirryttiin bussilla, vielä VOYAGEnäyttelyn asioita mielessä kerratessa, juuri talvisodan alla vuonna 1939, valmistuneeseen Harry ja Maire (s. Myös pari yksityisautokuntaa tähtäsivät samaan kohteeseen kahdelta eri paikkakunnalta. Oli vain keskusteluita kesän odotuksista ja pientä jännitettä, tavoitettaisiinko retken anti, jota Antti Ahlströmin teollisuussuvun kehto tarjoaisi Noormarkussa. Seniorit kiittävät Olavia runsautta pursuavasta tarjoilusta ja toivottavat hyviä lisävuosia. toukokuuta, josta tulikin sitten alkukesän lämpimin ja aurinkoisin päivä. Rakennuksen historiaa ja tiloja sekä taidetta esitteli meille Kaari Freese. Matkalle innostui aluksi lähtemään peräti kaksikymmentä halukasta, mutta lopulta peruutusten jälkeen meitä oli 16. Seniorit rouvineen lähtivät Tampereelta hyvissä ajoin Markku Mikkolan bussilla kohti Noormarkkua. Tämän jälkeen siirryttiin vielä takaisin Noormarkun klubille, jossa senioriklubin jäsen Olavi Ahlstedt tarjosi iltapäiväkahvit 75vuotissyntymäpäiviensä kunniaksi. Villa Mairean ovat suunnitelleet Alvar ja Aino Aalto, jotka kuuluivat Gullichsenien ystäväpiiriin. Lounaan jälkeen tehtiin aurinkoisessa säässä pieni kävelyretki ja ylitettiin Noormarkun joki valkoista kävelysiltaa pitkin Vanhalle Pajalle, jonne meidät johti oppaamme Juliaana Granholm. Edustuskoti ja perheen koti edustaa 1930 -luvun modernismia
päivänä teimme kevätretken Lappeenrantaan. Tehty hitsi laserskannattiin, minkä avulla todetaan hitsin muoto ja laatu. Ennakkoon hitsille syötetyt vaatimukset (laatuparametrit) ja suoritetun tarkastuksen tulokset saadaan haluttaessa yhdelle näytölle. Menetelmä on toimiva työkalu ihmissilmällä tapahtuvan hitsin visuaalisen tarkastuksen rinnalla ja tietyissä tapauksissa voi jopa korvata tämän. Ensimmäisenä esiteltiin laserhitsausta. Helsingin senioriklubin toiminta on herännyt henkiin tänä keväänä koronapandemian jälkeen. Tapahtumaa seurattiin hienosti ”television” välityksellä, näin katsojat eivät tarvinneet tummennettuja laseja. Ainakin tällaisen silmämääräisen tarkastuksen tulos on mahdollista tallentaa. Esittelykohteena oli levyjen päittäisliitoksen hitsaus, jossa hitsausnopeus oli kaksi metriä minuutissa. Yleisen esittelyn ja kahvittelun jälkeen tutustuimme hitsaustekniikan ja lasertyöstön laboratorioihin, joissa sovelletaan sekä kaarihitsausprosesseja että erilaisia lasertyöstötekniikoita. Kuvasta puuttuvat Esa Pentti, Osmo Toikka, Lidia Novotortseva ja Heikki Koivikko. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 63 Helsingin senioriklubi Lappeenrannassa Hitsausseniorit ja LUT-yliopiston väkeä yhteiskuvassa Vasemmalta lukien Pentti Sorkio, Jaakko Toikka, Hilppa Toikka, laboratorioinsinööri Esa Hiltunen, Taisto Lehtinen, Head of Welding Technology Tuomas Skriko, Harri Ruuhiala, Leila Sorkio, Sari Ruuhiala ja Ritva Koivikko. Seuraavaksi saimme seurata robotin suorittamaa kaarihitsausta. vuoden 1939 Viipurista pienoismalli. Lappeenrannan vierailun päätti iltapäiväkahvit Majurskassa. Oppainamme toimivat Tuomas Skriko, Head of Welding Technology ja Esa Hiltunen, laboratorioinsinööri. Vierailukohde oli LUT-yliopisto ja sen Konetekniikan osastolla toimiva Hitsaustekniikan tutkimusja opetusyksikkö. Iltapäivä kului sitten lähinnä historiallisissa merkeissä. Yliopisto-kierroksen jälkeen nautittiin lounas ravintola Wolkoffissa, joka sijaitsee Kauppakadulla anniskelevaa parturia (Blade Barbers&Brews) vastapäätä. Etelä-Karjalan museossa oli mm. Ensimmäinen kuukausikokous pidettiin keskuskirjasto Oodissa huhtikuussa. Uusia jäseniä hyväksytään seuraavan kerran 25.8.2022.. Taisto Lehtinen Klubisihteeri Helsingin senioriklubi taisto.lehtinen@kotiportti.fi SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA UUSIA JÄSENIÄ UUSIA JÄSENIÄ YRITYSJÄSENET Speweld Service Oy, Orimattila www.speweld.fi LVT-Putki Oy, Rauma www.lvt-putki.fi HENKILÖJÄSENET Helsingin paikallisosasto Hitsauskoordinaattori, IWE Konsta Aari Taneli Hölttä, Destia Rail Oy Hankintapäällikkö Eemeli Viitanen, Kylmä-2000 Oy Hitsaustyönjohtaja Jyri Kalevi Hartikka, Fortum Power and Heat Oy, Loviisan voimalaitos Oulun paikallisosasto Työnsuunnittelija Nils Teemu Johannes Valle, Iin konepaja Oy Pohjanmaan paikallisosasto Toimitusjohtaja Antti Rantala, Tankki Oy Turun paikallisosasto Yrittäjä/TJ Juha Antero, Kaskinen, Finnegrip Oy Senior Supplier Development Engineer, IWS Jouko Tapio Antero Tiittanen, Wärtsilä Finland Oy SHY:n hallitus hyväksyi kokouksessaan 5.5.2022 seitsemän henkilöjäsenhakemusta. Tilaisuudessa luennoi Helsingin muistiyhdistyksestä muistineuvoja Jari Jokiluhta ihmismielen ominaisuudesta muisti. Toukokuun 12. Ratsuväkimuseossa oli todettavissa, että Suomellakin on ollut rakuunoita
SHY Hitsauksen Laatu -komitea Lisätietoja: www.hitsaus.net ja tämä lehden sivu 69 29.11.2022 IIW/EWF-hitsauskouluttajien koulutuspäivät (seminaari&demot) Tampereen Messuja Urheilukeskus Järj: SHY Pätevöityskoulutuskomitea Lisätietoja: HT 4/2022 -lehti ja www.hitsaus.net 30.11.2022 SHY Tampereen paikallisosaston aamiaisseminaari ja 70-vuotisjuhlaillallinen Tampereen Messuja Urheilukeskus ja Tampellan juhlatalo Järj. Uusimman numeron lisäksi tarjolla on arkisto lehdistä 1/2015 alkaen. SHY Tampere Lisätietoja: www.hitsaus.net ja tämän lehden sivu 70 Messut ja konferenssit 2022 – 2023 17.22.7.2022 The 75th IIW Annual Assembly and International Conference Grand Nikko Tokyo Daiba, Tokio, Japani Lisätietoja: www.iiw2022.com 27.29.9.2022 Alihankinta 2022 -messut Tampereen Messuja Urheilukeskus Lisätietoja: www.alihankinta.fi 29.11.– 1.12.2022 Nordic Welding Expo ja Konepaja -messut Tampereen Messuja Urheilukeskus Lisätietoja: www.nordicweldingexpo.fi 29.11.– 1.12.2022 3D & New Materials -messut Tampereen Messuja Urheilukeskus Lisätietoja: www.3dnewmaterials.fi 11.15.9.2023 Schweissen & Schneiden 2023 Messe Essen, Essen Lisätietoja: www.schweissen-schneiden.com SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA SHY:n paikallisosastojen, senioriklubien ym. Lisätietoja: www.hitsaus.net ja tämä lehden sivu 66 16.9.2022 Helsingin paikallisosaston syysristeily M/S Viking XPRS, Helsinki-Tallinna-Helsinki Järj. SHY Helsinki Lisätietoja: www.hitsaus.net ja tämän lehden sivu 67 6.-7.10.2022 Saimaan paikallisosaston 50-vuotisjuhlaseminaari ja -illallinen sekä SHY:n sääntömääräinen syyskokous LUT-yliopisto & Ravintola Upseerikerho, Lappeenranta Järj. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 64 SHY:n tapahtumat 2022 31.8.–1.9.2022 HRO Suunnittelufoorumin Teemapäivät 2022 Kokouskeskus Puistotorni, Tampere Järj. Lisätietoja osoitteesta:info@messuille.fi Hitsaustekniikka-lehti Lehtiluukussa Hitsaustekniikka-lehti on nyt tilaajien luettavissa myös diginä osoitteessa https://www.lehtiluukku.fi/lehdet/hitsaustekniikka. – 23.9.2022, Berliini, Saksa www.innotrans.de/en/ SHY:n jäsenet voivat ostaa Kokoaikalipun (Trade visitor permanent pass) alennettuun hinta 30 €/hlö (Normaalihinta 75 €/hlö) Kokoaikalipun hinta sisältää Berliinin julkisen liikenteen lipun messujen ajan (vyöhykkeillä ABC). SHY HRO-suunnittelufoorumi ja tämä lehden sivu 65 Lisätietoja: www.lut.fi/hro 7.-8.9.2022 Lasertyöstöpäivät 2022 Hotelli Aquarius, Uusikaupunki Järj. SHY Laserfoorumi. pienryhmien tapahtumista tiedotetaan yhdistyksen kotisivuilla ja sähköisillä uutiskirjeillä. SHY Saimaan paikallisosasto Lisätietoja: www.hitsaus.net ja tämä lehden sivu 68 9.-10.11.2022 Hitsauksen Laatu -päivät Scandic Tampere City, Tampere Järj. Alennetun hinnan saa syöttämällä koodin INNO22_AV_FI_288 sivun alaosan kohtaan ”Redeem a voucher”. Tarkemmat ohjeet Hitsaustekniikka -lehden 1/2022 sivulla 68 tai info@shy.fi.. Messulippuja voi ostaa osoitteesta: www.innotrans.de/en/visitors/tickets/. Varmista kokouskutsujen ja jäsenpostin perilletulo ilmoittamalla voimassa oleva sähköpostiosoite joko paikallisosastosi sihteerille tai SHY:n toimistoon! InnoTrans 2022 Raideliikenteen ja raideliikenneteknologian suurtapahtuma 20
[ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 65 HRO2022 HRO Suunnittelufoorumin teemapäivät 31.8.–1.9.2022 Kokouskeskus Puistotorni, Hämeenpuisto 28, 33200 Tampere Keskiviikko 31.8.2022 8.45 Ilmoittautuminen ja kahvi 9.20 Avaus Professori Timo Björk, LUT-yliopisto 9.25 Sessio I Japrotek Oy Ab Petri Riikonen Rejlers Finland Oy Jari Niskanen Hitsattujen tuotteiden tulevaisuus – Suunnittelijan näkökulma Janne Korhonen, Hyrinä Oy 10.30 Tauko 10.45 Sessio II Äärikestävyyden määritys numeerisesti – Plastisten analyysien sudenkuopat Heikki Holopainen, Sumitomo SHI FW Fossiilivapaiden lujien terästen tulevaisuus Professori Jukka Kömi, Oulun yliopisto Lujuuslaskenta ydinvoimasovelluksissa Rami Vanninen, Teollisuuden Voima Oyj 12.30 Lounasbuffet 13.30 Sessio III 4Rja TCD-menetelmien soveltaminen laserleikattujen levynreunojen väsymiseen Kalle Lipiäinen, LUT-yliopisto Raesuihkupuhalluksen vaikutus TIGja HFMI-jälkikäsiteltyjen hitsiliitosten väsymiseen Antti Ahola, LUT-yliopisto 14.45 Tauko / Kahvi 15.00 HRO ohjausryhmän kokous 16.00 Vapaata ohjelmaa 18.15 Kuljetus verkostoitumistapahtumaan ja illalliselle (Hatanpään Kartano) 18.30 Verkostoitumistilaisuus 20.00 Illallinen Torstai 1.9.2022 (English presentations) 9.15 Keynote-luento I – Topic 1 Keynote lecturer (ilmoitetaan lähiaikoina) 10.15 Tauko / Kahvi 10.45 Keynote-luento II – Topic 2 Keynote lecturer 11.45 Lounasbuffet 12.45 Keynote-luento III – Topic 3 Keynote lecturer 13.45 Tauko / Kahvi 14.15 Sessio IV Preparations for Long-Term Operation at the nuclear power plants OL1 and OL2 to fulfill national and international requirements Paul Smeekes, Teollisuuden Voima Oyj 3D printed hollow sections, possibilities and opportunities Mohsen Amraei, Turun yliopisto Effects of geometrical notches on the mechanical performance of 3D printed steels Shahriar Afkhami, LUT-yliopisto 16.00 HRO Teemapäivien päätös Oikeudet muutoksiin pidetään Lisätietoja ja ilmoittautumisohjeet: www.lut.fi/hro SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA
Standard H2 122 €/yö (61 €/henkilö), Superior H2 139 €/yö (69,5 €/henkilö) ja 1HH +35 € lisämaksu/henkilö. Laserfoorumin kokous ja illallinen 17.00 Laserfoorumin syyskokous Kokoukseen voi osallistua myös TEAMSin kautta 19.00 Lasertyöstöillallinen Lisätietoja Laserfoorumista pj Antti Salminen antti.salminen@utu.fi tai puh. (09) 773 2199 tai angelica.emeleus@shy.fi SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA. Keskiviikko 7.9.2022 Yritysvierailut Vierailukohteet ilmoitetaan mahdollisimman pian. 040 630 4761 Juha Kauppila juha.kauppila@shy.fi tai puh. Ilmoittautuminen Sitovat ilmoittautumiset 19.8.2022 mennessä SHY:n kotisivujen www.hitsaus.net lomakkeen kautta tai sähköpostitse: info@shy.fi. Näyttelypaikan hinta on 50 € + alv. Laserfoorumin jäsenille yksi henkilö/yritys veloituksetta. Varaus tulee tehdä 8.8.2022 mennessä, jonka jälkeen huoneita voi varata normaalihinnoin saatavuuden mukaan. Hintoihin sisältyy aamiainen, iltasauna ja kuntosalin vapaa käyttö. 8.9.2022 Hotelli Aquarius, Uusikaupunki Keskiviikko 7.9.2022 Yritysvierailut Laserfoorumin kokous ja illallinen Torstai 8.9.2022 Seminaari ja näyttely Seminaariohjelma 08.30 Ilmoittautuminen ja tervetulokahvit 09.00 Lasertyöstöpäivien avaus Laserfoorumin puheenjohtaja, professori Antti Salminen, UTU 09.10 Laserhitsauksen ja -leikkauksen laatu ja kustannushyöty – Teräksen valmistajan näkökulma Specialist, IWE Jukka Siltanen, SSAB Europe Oy 09.40 Laserleikkauksen nykytilaa ja sen vaikutukset leikkauksen laatuun ja kustannuksiin Sales Manager Finland & Baltics Jari Enontekiö, Bystronic Skandinavia 10.10 Leikkauksen laatu käyttäjän näkökulma Inspection Manager, IWE Raimo Mäki-Reini, Wärtsilä Finland Oy 10.40 Kahvitauko, tutustuminen näyttelyyn 11.00 Pinnoitus taloudellisuus ja laatu kilpailukykytekijät Tj Seppo Heiskanen, Kokkola LCC Oy 11.30 Lasertyöstön uusia tuulia – ICALEO 2021 katsaus Research Scientist Joni Reijonen, VTT Oy 12.00 Näytteilleasettajien ja vierailukohteiden esittely 12.30 Lounas, tutustuminen näyttelyyn 13.20 Laatu & kustannukset, 3Dtulostajan näkökulma Teknologiajohtaja Markku Lindqvist, Delva Oy 13.50 Metallien pikavalmistuksen (jauhepetitulostuksen) laatu ja esimerkkejä teollisista sovelluksista People lead – Technology, Tatu Syvänen, EOS Electro Optical Systems Finland Oy 14.20 3D tulosteen laadun tarkastus ja testaus Tarkastuspäällikkö, IWE Teppo Vihervä, DEKRA Industrial Oy 14.40 Kahvitauko, tutustuminen näyttelyyn 15.00 Kustannusten säästäminen paksummat kerrokset, ilman tukia Tj Marko Vossi, Vossi Group Oy 15.30 Metallin 3D-tulostuksen kustannusrakenne ja siihen vaikuttavat tekijät Department Manager, AMO Tero Hämeenaho, Etteplan Oyj 16.00 Cost savings by smart design approach for additive manufacturing Francesco Trevisan, Additive Manufacturing Engineer, Wärtsilä Oyj 16.30 Tilaisuuden päätös Muutokset mahdollisia Hinta Osallistuminen 2 päivää: Yritysvierailut, illallinen ja seminaari 340 € + alv Osallistuminen 1 päivä: Seminaari 280 € + alv Osallistumismaksu sisältää ohjelmanmukaiset tarjoilut ja tilaisuuden jälkeen sähköisesti jaettavan aineiston. Ilmoittautuessasi muun kuin sähköisen ilmoittautumislomakkeen kautta, muistathan ilmoittaa mihin tilaisuuksiin osallistut (vain seminaaripäivä vai seminaaripäivä + iltatilaisuus ja yritysvierailut), laskutustiedot ja mahdollisen erityisruokavalion. Seminaaripaikka ja majoitus Hotelli Aquarius Kullervontie 11 b, 23500 Uusikaupunki puh. 040 557 2939 Ilmoittautumisesta ja näyttelystä Angelica Emeléus puh. 040 767 4387 siht. Näyttely Tilaisuuden yhteydessä järjestetään pienimuotoinen Lasertyöstön näyttely. Joni Reijonen joni.reijonen@vtt.fi tai puh. 02 841 3123 hotelli@hotelliaquarius.fi www.hotelliaquarius.fi Hotelli Aquariuksesta voi varata majoitusta sähköpostitse osoitteesta myynti@hotelliaquarius.fi hotellin myyntipalvelun kautta varaustunnuksella SHYLASER. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 66 Lasertyöstöpäivät 7
Vuoden 2020 hitsaushuiput olivat: • Hitsausteknologian toimittajayritys Outotec Turula Oy • Hitsauskouluttaja VAMIA, Vaasa • Hitsausteknologian kehitysyritys Cavitar Oy Ehdotukset uusista huipuista pyydetään tekemään 30.9.2022 mennessä SHY:n kotisivujen www.hitsaus.net kautta. [ www.hitsaus.net ] Helsingin paikallisosaston syysristeily 16.9.2022, M/S Viking XPRS Helsinki-Tallinna-Helsinki Helsingin paikallisosasto järjestää Helsinki-Tallinna-Helsinki After Work (iltapäiväpiknik) -risteilyn perjantaina 16.9.2022 M/S Viking XPRS -laivalla. Lyhyestä ehdotuksesta pitäisi käydä ilmi mikä on ehdotetun hitsaushuipun nimi, yhteystiedot ja kuka on sen vastuuhenkilö. Tunnustuspalkinnot jaetaan seuraavissa sarjoissa: • Hitsauksen alan yritykset (hitsaavat yritykset, toimittajayritykset, konsulttiyritykset jne.) • Hitsauksen tutkimus-, kehitys ja tarkastusyksiköt • Hitsauksen koulutusorganisaatiot Vuoden hitsaushuipuksi valittava yritys, laitos, osasto tai ryhmä on kehittänyt merkittävästi hitsauksen tuottavuutta, automatisointia tai laatua. 040 557 2939 tai juha.kauppila@shy.fi VUODEN HITSAUSHUIPPU 2022. SUOMEN HITSAUSTEKNILLINEN YHDISTYS JAKAA JÄLLEEN VUODEN HITSAUSHUIPPU – TUNNUSTUSPALKINNOT Palkinnot luovutetaan NORDIC WELDING EXPO 2022-messuilla Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa 29.11.–1.12.2022. Matti Karvinen matti.karvinen@neste.com tai puh. Ehdotuksia odotetaan paikallisosastoilta, komiteoilta, tutkintolautakunnilta, foorumeilta, klubeilta sekä myös yhdistyksen jäseniltä. Hinta 20 € /henkilö (Helsingin paikallisosaston jäsenet) 60 € /henkilö (muut) Ilmoittautuminen Ilmoittautumiset tulee tehdä tiistaihin 2.8.2022 mennessä SHY:n kotisivujen www.hitsaus.net lomakkeen kautta. Huiput valitsee yhdistyksen hallitus vuoden 2022 alussa. Lisätietoja SHY Helsinki siht. Lopuksi vielä tarvitaan ehdottajan yhteystiedot mahdollisia lisätietoja varten. (09) 773 2199 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Onko yhteistyökumppanisi hitsaushuippu, jonka esimerkillinen suoriutuminen on tehnyt Sinuun vaikutuksen. Haluamme jakaa tämän kokemuksesi koko Suomen hitsaavan teollisuuden kanssa! Perustele meille lyhyesti miksi juuri tämä yritys, laitos, osasto tai ryhmä tulisi palkita huippusuorituksistaan. Mainittujen esimerkkien lisäksi myös muut vastaavat saavutukset riittävät ehdokkuuteen. Huippu on ratkaissut hitsauksen haastavia ongelmia, julkaissut hitsausta merkittävästi edistävää aineistoa tai yltänyt tutkimuksessa, kehityksessä tai koulutuksessa huipputuloksiin. Lisätietoja: Juha Kauppila, puh. Lomakkeella kysytään laivayhtiön tarvitsemat lakisääteiset henkilötiedot matkustajarekisteröintiä varten. Matkalla tulee olla mukana voimassa oleva passi tai henkilökortti, vaikka Tallinnassa ei ole maihinnousua. Sophie Ehrnrooth sophie.ehrnrooth@taitotalo.fi tai puh. Lisäksi tulisi käydä ilmi, mikä on palkintoon yltävä huippusuoritus, projekti, investointi kehitysaskel jne. Risteilyohjelma 14.15–17.45 luennot (Kokoustilassa on napostelubuffet, jossa on pientä purtavaa, viiniä, olutta sekä virvoitusjuomia.) Muutokset uuteen NDT pätevöintistandardi SFS-EN ISO 9712 Henri Dolk, Taitotalo Tulevat hitsausstandardit Ville Saloranta, METSTA ry Esab InduSuite alusta hitsausdatalle Jani Vestola, ESAB Oy Laserhitsauksen uusimmat kuulumiset Ilkka Lappalainen, Ionix Oy 17.45 Buffet-päivällinen ruokajuomineen 20.00 Paluu Katajanokalle HUOM! Tallinnassa ei maihinnousua. 050 458 3802 Ilmoittautuminen SHY/Toimisto Angelica Emeléus angelica.emeleus@shy.fi tai puh. 050 500 1777 Pj. Huippu on ottanut käyttöön uusia ennakkoluulottomia ratkaisuja ja menetelmiä tai suoriutunut laajasta projektista esimerkillisesti
010 340 2040 info@rakuunahotelli.fi www.rakuunahotelli.fi Osallistujille on varattu majoituskiintiö Hotelli Rakuunasta. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 68 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Saimaan paikallisosaston 50-vuotisjuhlaseminaari ja -illallinen sekä SHY:n sääntömääräinen syyskokous 6.-7.10.2022, Lappeenranta Torstai 6.10.2022 LUT Yliopisto 11.00 – 12.00 Ilmoittautuminen ja lounas Seminaari 12.00 16.00 Hitsien robotisoitu visuaalinen tarkastus VR-teknologia ja hitsaus Valokaariperustainen ainetta lisäävä työstö Leimuhitsaus ”No kylläpäs tämä taas kestääkin?!” Hitsattujen rakenteiden lujuus Austeniittisen ruostumattoman teräksen kuumahalkeilu Case ITER Demonstraatiot -Jigitön hitsaus -Hitsin robotisoitu visuaalinen tarkastus -Ratakiskon hitsaus Tarkempi ohjelma julkaistaan elokuussa. Ilmoittautuessasi muun kuin sähköisen ilmoittautumislomakkeen kautta, muistathan ilmoittaa myös laskutustiedot ja mahdollisen erityisruokavalion. Majoitus ei sisälly hintaan ja sen varaa kukin osallistuja itse. Lisätietoja Saimaan paikallisosasto Antti Martikainen (vpj) antti.k.martikainen@lut.fi tai puh. net lomakkeen kautta tai sähköpostitse: info@shy.fi. Huonehinnat 100 € 1 hh /hlö/vrk ja 100 € 2 hh /hlö/vrk. 050 435 4587 SHY/Toimisto Angelica Emeléus angelica.emeleus@shy.fi tai puh. Muutokset mahdollisia SHY ry:n sääntömääräinen syyskokous 16.00 – 17.00 Kokoukseen voi osallistua myös etäyhteydellä Saimaan paikallisosaston 50-vuotis-juhlaillallinen 19.00 Lappeenrannan Upseerikerho Perjantai 7.10.2022 Yritysvierailut 09.00 – 14.00 Metso:Outotec Oy Premekon Oy Hinta Osallistumismaksu 195 € (Seniorijäsenet 145 €) (sis. Huoneet ovat varattavissa varauskiintiöstä sovittuun hintaan 22.09.2022 asti. Ilmoittautuminen Sitovat ilmoittautumiset 22.09.2022 mennessä SHY:n kotisivujen www.hitsaus. Seminaari ja syyskokous LUT-yliopisto, Lappeenrannan kampus Yliopistonkatu 34, 53850 Lappeenranta www.lut.fi Illallinen Ravintola Upseerikerho Upseeritie 2, 53900 Lappeenranta www.lappeenrannanupseerikerho.fi Majoitus Hotelli Rakuuna Mannerheiminkatu 8, 53900 Lappeenranta puh. Varaukset voi tehdä varaustunnuksella SHYSAIMAA50 puhelimitse tai sähköpostilla hotellin myyntipalvelusta, yllä olevia yhteystietoja käyttämällä. seminaaripäivän ohjelmanmukaiset tarjoilut, illallinen ruokajuomineen ja yritysvierailut kuljetuksineen) Illalliskortti 95 € Hintoihin lisätään alv 24%. 050 342 7317 Miikka Karhu (siht.) miikka.karhu@lut.fi tai puh. (09) 773 2199 Onnittelemme 50-vuotiasta SHY:n Saimaan paikallisosastoa
Varaukset voi tehdä varaustunnuksella BSUO081122 nettisivuilta, puhelimitse tai sähköpostilla hotellin myyntipalvelusta, alla olevia yhteystietoja käyttämällä. 0400 598 686 SHY/Toimisto Angelica Emeléus angelica.emeleus@shy.fi tai puh. seminaaripäivän ohjelmanmukaiset tarjoilut + illallisen ruokajuomineen) Osallistuminen yksi päivä 200 € (sis. Majoitus Osallistujille on varattu majoituskiintiö Scandic Tampere Citystä. (09) 773 2199. Majoitus ei sisälly hintaan ja sen varaa kukin osallistuja itse. Alennukset edellyttävät yhteislaskutusta. Huoneet ovat varattavissa 25.10.2022 mennessä tai hotellin varaustilanteen mukaan. Näyttelypaikan hinta on 400 € (1,5 pv) ja edellyttää, että yrityksestä myös vähintään yksi henkilö osallistuu seminaariin. 0400 162 630 Kai Ruotsalainen, siht. Huonehinnat 128 € 1 hh /hlö/vrk ja 148 € 2 hh /hlö/vrk. Ilmoittautuessasi muun kuin sähköisen ilmoittautumislomakkeen kautta, muistathan ilmoittaa myös osallistutko yritysvierailuun, laskutustiedot ja mahdollisen erityisruokavalion. (03) 2446 111 tai tamperecity@scandichotels.com www.sokoshotels.fi Ilmoittautuminen Sitovat ilmoittautumiset ti 25.10.2022 mennessä SHY:n kotisivujen www.hitsaus.net lomakkeen kautta tai sähköpostitse: info@shy.fi. Kokouspaikka Scandic Tampere City Hämeenkatu 1, 33100 Tampere Puh. Näyttely Tilaisuuden yhteydessä järjestetään hitsauksen NDT, DTja laatutekniikan näyttely. (09) 773 2199 Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys HITSAUKSEN LAATU -KOMITEA SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA. kai.ruotsalainen@dekra.com tai puh. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 69 Hitsauksen Laatu -päivät 9.-10.11.2022, Scandic Tampere City Keskiviikko 9.11.2022 08.30 Aamukahvi ja ilmoittautuminen 09.00 Laserhitsauksen ”state-of-the-art” Antti Salminen, Turun yliopisto 09.30 Laser dekontaminointimenetelmänä Ismo Meuronen, Meuro-Tech 10.00 Korjaushitsauksen haasteita laivanrakennuksessa Heikki Ranta, Meyer Turku Oy 10.30 Kahvitauko 10.45 Weld Assistin avulla kohti alustavia hitsausohjeita Antti Kahri, Kemppi Oy 11.15 Korjaushitsauksen metallurgia Pekka Nevasmaa, VTT 11.45 Lounas 12.45 Korjaushitsaukset ydinvoimalassa Veijo Nikula, Fortum 13.15 Tekoälyn käyttö NDT:ssä Iikka Virkkunen, Trueflaw Oy 13.45 Kahvitauko 14.15 CIVA ultraäänen simulointi Esa Leskelä, DEKRA Industrial Oy 14.45 Titaanin hitsaus kaksoispulssi-TIGä hyödyntäen – Case Outotec Turula Antti Kahri, Kemppi Oy 15.15 Kahvitauko 15.45 Paneelikeskustelu Paneelin fokus: ”milloin kappale romutetaan, kuka tekee päätöksen, milloin korjausratkaisut on käytetty loppuun” 17.00 Seminaari päättyy 19.00 Illallinen Torstai 10.11.2022 9.00 Hitsausvirheet Timo Kauppi, Oulun yliopisto/Lapin amk 10.00 Alumiinihitsaus Pasi Raekorpi, Kemppi Oy 10.30 Kahvitauko 10.45 Alumiinihitsin luokittelu ja hitsausvirheet NN 11.15 Vierailukohteen esittely Metlab Oy 11.45 Lounas 13.00 Yritysvierailu Metlab Oy Nuutisarankatu 17, 33900 Tampere www.metlab.fi Muutokset mahdollisia. Lisätietoja Hitsauksen Laatu -komitea Ari Koskinen, pj ari.koskinen@vtt.fi tai puh. Hinta Osallistuminen kaksi päivää 480 € (sis. Mikäli samasta yrityksestä osallistuu useampi henkilö, myönnetään kolmannesta henkilöstä lähtien 80 € alennus. Tiedustelut: angelica.emeleus@shy.fi tai SHY:n toimisto puh. yhden seminaaripäivän ohjelmanmukaiset tarjoilut) Hintoihin lisätään alv 24%
0300 870 010 tai reservations.finland@radissonblu.com. Messuille on maksuton sisäänpääsy rekisteröityneille. Ilmoittautuminen Sitovat ilmoittautumiset 16.11.2022 mennessä SHY:n kotisivujen www.hitsaus.net ilmoittautumislinkin kautta. Ennakkorekisteröitymisen voi suorittaa NWE2022-messujen kotisivujen kautta osoitteessa www.nordicweldingexpo.fi. (09) 773 2199 angelica.emeleus@shy.fi www.hitsaus.net SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA. Kari Mäkelä, Kari Mäkelä Consulting Oy 11.30 Päätössanat 09.00 – 17.00 Messut avoinna Muutokset mahdollisia. Lisätietoja SHY Tampere Maria Lammentausta, puheenjohtaja puh. Tampereen paikallisosaston 70-vuotisjuhlaillallinen Tampereen komediateatteri, (Tampellan juhlatalo), Juhlasali Lapintie 3 a, 33100 Tampere Tilaisuus alkaa kello 19.00. Ilmailunkatu 20, 33900 Tampere Ohjelma 09.00 – 09.10 Ilmoittautuminen ja aamukahvit 09.10 – 09.15 Tilaisuuden avaus Tampereen paikallisosaston puheenjohtaja Maria Lammentausta 09.15 – 10.00 ”From CAD to Weld” – mahdollisuus yhdistää WeldEye Delfoi ARC’iin jo suunnitteluvaiheessa. Majoitusvaraus tehdään suoraan hotelliin viimeistään 16.11.2022 mennessä tunnuksella SHY112022. Hinnat Aamiaisseminaari ja illallinen 160 € Aamiaisseminaari 75 € Illallinen 110 € Illallinen (Seniorit) 70 € Hinnat sisältävät ohjelman mukaiset tarjoilut ja niihin lisätään alv 24 %. 1.12.2022. [ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 70 Tampereen paikallisosaston aamiaisseminaari ja 70-vuotisjuhlaillallinen 30.11.2022, Tampere Aamiaisseminaari NWE 2022 –messujen yhteydessä Tampereen messuja urheilukeskus, kokoustila Mars. Majoitus Illallisosallistujille on varattu kiintiö Radisson Blu Grand Hotel Tammerista hintaan 1hh 175 €/yö ja 2hh 195 €/yö. (Nettivarauksissa BSHY112022). NWE/Konepaja/3D & New Materials -messutapahtuma 29.11. Radisson Blu Grand Hotel Tammer, Satakunnankatu 13, 33100 Tampere, puh. 044 289 9594 jouni.malinen@kemppi.com SHY:n toimisto/Ilmoittautuminen Angelica Emeléus puh. Delfoi Oy 10.00 – 10.45 Hitsauksen laadunhallinta WeldEye:n avulla Manager, Digital Services Vesa Tiilikka, Kemppi Oy 10.45 – 11.30 Hitsaustyön alihankinnan laadunhallinta Suomessa ja ulkomailla. 040 505 2456 maria.lammentausta@q-test.fi Jouni Malinen, sihteeri puh
Vision Vision Normal Laser illumination cavitar.com/social Welding Camera Value in sight Welding R&D Plug & Play Arc-Free Live Monitoring Defect Detection Defect Visualization Gas Flow Visualization
[ www.hitsaus.net ] 3/ 20 22 72 J A L K O A S E N T O A O U L U N A A N K A M M O K S U T T A A P A T E P E E R A N I S R O S S Ä U M E A S I R T A K I A Ä Ä N I T A S O A S A T A A T I K L A S P L U S J T E I N I T P L A H J A L I U T A Y K S I K A I M T O V I O N E S T E P E S A B L I U U T U T E L U K A N E L I A M E I L I I K E A O T S A K A R N A K T E S T A T A L U E K T K I L I I T O S K O H T A L I E K A T U I T T U E H E Y S I S T U N T O S A U L R I P P I A T A L A T H O R E L I N T A P A M A R K A I N A V L A S T I T K U T A L E S A I M A A O A S O R A U V A T U K K A V A S T U U T I I S T A I K I S A E S T O S Y Y T H A N S S E I S S U U R E T M A R I N I M E L D A A A S I E V Ä T T A I N T I I T 2X (-)KIVI -TUOLI LURJUS PM saunassa tutkia korjaaja dB ALI1/7 + tumma kohta E MMA SMAW 111 NO PT PA KAUPPANEUVOS RUBEN KORSISTA SYDNEYSSÄKIN ASUVIA SAARI PORVOON EDUSTALLA SITÄ VASTOIN SUOMENKIN TIENÄ RAEJUUSTOMERKKI SIELLÄ RAKSILA RUUSUVUORI HALLBERG IKURIN TURPIINI MUSTAJÄRVI GYNT TURMELUKSIA MAUSTE BRITTILÄINEN TVJUONTAJA JONATHAN SUMUINEN EMO KREIKKALAINEN TANSSI PAITAMERKKI NUORIA SUURPERHEESSÄ LAPSIA ERÄS LÄHETYS USEIN VÄLINE PÄIHDYTTÄÄ LYHYT AIKA NYLON SEURATANSSI HITSAUSYRITYS KOULUTTAA TARKASTAJIA HYVIN HITSATTUNA KESTÄVÄ LUISTIMILLA NOBELPALKITTU JAMES P. / laadinta Erkki Vuokila, toteutus Heli Kärkkäinen. SÄHKÖINEN VALOHUONEKALUJÄTTI SIELLÄ MUINOIN TEMPPELI -1. SEURAAVA HALUKKAITA PUHEENAIHEET NEESON RIKKOUTUMATONTA EDUSKUNNASSA PIDETTY HANKAUMA VT:N KUNKKU DETEKTORI ONNAMAINEN MARVELHAHMO VEGANISMI ZUCKERBERG POIKKEUKSETTA KUORMIA PUOPOLO SUOMEN SUURIN JUMALIA KESKINEN KAUPPAPAIKKA MARJA ASENTO HALLITUKSELLA KAMPPAILU TORJUNTA PERUSTEITA VÄLIMÄKI MASSIIVISET KENGISTÄÄN KUULU MARCOS PERÄNPITÄJÄ www.sanaris
www.jedu.fi/koulutus/tuotantotekniikan-erikoisammattitutkinto/4202 Tutustu tuotteisiimme osoitteessa www.sonar.fi puh. Join! Your Full Welding Solution. 040 142 8611 jyrki.saarela@jedu.fi Lue lisää ja hae . Tämän avulla voit keskittyä hitsaukseen. Skannaa lisätietoa Hitsaussuojaimet ja tarvikkeet Hitsauskoneet ja laitteet Hitsauslisäaineet Metallurginen tietotaito On-site / Off-site palvelu JOIN! THE FULL WELDING SOLUTIONS! for your Lasting Connections voestalpine Böhler Welding www.voestalpine.com/welding BOED-W22002_Anzeige-Boehler-FWS-89x266-FI-HitsausTekniika.indd 1 BOED-W22002_Anzeige-Boehler-FWS-89x266-FI-HitsausTekniika.indd 1 11.05.22 16:17 11.05.22 16:17 Opiskele kansainväliseksi hitsausneuvojaksi IWS jedu.fi KOULUTUSKESKUS Koulutuksen sisältö • hitsausprosessit ja -laitteet • materiaalit ja niiden käyttäminen hitsauksessa • hitsausliitoksen suunnittelu ja mitoitus • hitsaustuotanto ja sovellusesimerkit • hitsausharjoitukset • prosessin esitykset Paikka Nivala ja Kalajoki Ajankohta 18.8.2022-12.5.2023, lähiopetusta syksyllä 18 pv ja keväällä 17 pv Hinta oppisopimuksella 1 100 € + alv tai 4 275 € + alv Lisätiedot Jyrki Saarela, p. Mutta miksi. 020 7411 990 • sonar@sonar.fi Uuden sukupolven Krautkramer-ultraäänilaite. Böhler Welding Full Welding Solutions tarjoaa metallurgisen ja sovellusosaamisensa täydellisesti yhdistettynä edistyneisiin hitsauslisäaineisiin, huippuluokan hitsauslaitteisiin ja ohjelmistoihin parhaan hitsaustuloksen takaamiseksi. Perusmateriaalit, hitsauslaiteet, tarvikkeet, parametriasetukset ja muut – sinun on otettava huomioon monia eri vaihtoehtoja sekä asioita. USM 100 Laaja valikoima laadukkaita NDT-laitteita Sonar – asiantunteva kumppani
http://shy.mycashflow.fi/ Hintaan 29,90e (+alv 24%) + postikulut Hitsausinsinöörin muistelmat 9.8.1982 30.4.2018 MY YN NIS SÄ SH Y:N VER KK OK AU PA SS A HEFT EJÄ HIET ALA HDES TA Ee ro N yk än en Näillä nostureilla on nostettu paljon tavaraa, mutta myös Suomen vientiä ja samalla leipää moneen pöytään. Kieli: Suomi Sivumäärä: 178, 220 ja 230 Asu: Pehmeäkantinen, sidottu kirja Julkaisuvuosi: 2019 Painos: 2. 3/2022 [ www.hitsaus.net ] 74 TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO Hitsauksen materiaalioppi -kirja osat 1 ja 2 on tarkoitettu hitsaushenkilöstön kansainvälisten koulutusohjelmien mukaisten IWE-, IWI-, IWTja IWS-kurssien oppikirjaksi. 55 Työterveyslääkärin diagnoosi SHY:n juhlavuonna 2009. +358 9 773 2199 www.hitsaus.net ja kirjakaupat HITSAUKSEN MATERIAALIOPPI, 2. painos Osa 1 ISBN 978-951-98212-7-6 Osa 2A ISBN 978-951-98212-8-3 Osa 2B ISBN 978-952-69347-0-9 Kirjat myydään kolmen kirjan sarjana. 28 Vuosi 2006 29 29 Näinhän se meni kotona ja töissä. Mäkelänkatu 36 A 2, 00510 Helsinki Puh. Kappaleet, jotka eivät kuulu IWS-vaatimuksiin, on merkitty sisällysluetteloon. Mukana olleena osuu pilkka myös Eeron omaan nilkkaan ja pelissä on usein aimo annos itseironiaa. Kappale kauneinta Helsinkiä! HEFTEJÄ HIETALAHDESTA Eero Nykänen. Kirjat soveltuvat myös muulle hitsausja metallialan henkilöstölle sekä materiaaliasioiden parissa työskenteleville henkilöille perustietolähteeksi sekä koulutusja opiskelumateriaaliksi yms. Eero Nykänen HEFTEJÄ HIETALAHDESTA Hietalahden telakalla eri yrityksissä yli 35 vuotta työskennellyt hitsausinsinööri IWE Eero Nykänen on vapaa-aikanaan toiminut Hitsaustekniikka-lehden pilapiirtäjänä 90-luvulta alkaen. painos Osat 1, 2A ja 2B 54 54 Vuonna 2009 samalle illalle osuneet juhlat olivat kova haaste Helsingin paikallisosaston puheenjohtajalle. Kokonaisuus: ISBN 978-951-98212-9-0 Taitto: Oridea Paino: KTMP Group Ab Oy Hinta/sarja: 160 e +alv 10% & toimituskulut suuremmista eristä määräalennus Myynti: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. Nuoret oppivat vanhemmilta niin hyvät kuin huonotkin tavat. Kirjat täyttävät kansainvälisen hitsausjärjestön IIW:n (International Institute of Welding) ja sen alakomitean IAB:n (International Authorisation Body) Guidelinen aihealueen Materiaalien käyttäytyminen hitsauksessa (Materials and their behaviour during welding) sisältövaatimukset hitsausinsinöörikursseille ja luonnollisesti myös alemmille koulutustasoille. Yksittäisiä kirjoja myynnissä verkkokaupassa. Hänen tarkka silmänsä on tallentanut asioita ja yhteyksiä, jotka ovat muilta jääneet huomaamatta. Osa 1: DI Antero Kyröläinen ja IWE, IWI-C, TkL Timo Kauppi Osa 2: DI Juha Lukkari, DI Antero Kyröläinen ja IWE, IWI-C, TkL Timo Kauppi Osa 1: Metalliopin perusteet, terästen luokittelu ja valmistus, rakenneterästen käyttäytyminen hitsauksessa, murtuminen ja korroosio Koko: A4 Sivuja 178 ISBN 978-951-98212-7-6 Osa 2a: Metallit ja niiden hitsattavuus Koko: A4 Sivuja 220 ISBN 978-951-98212-8-3 Osa 2b: Metallit ja niiden hitsattavuus Koko: A4 Sivuja 230 ISBN 978-952-69347-0-9 Kustantaja: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys ry. Koko teokseen on tehty pieniä tarkistuksia, korjauksia, esitystavan parantamisia ja standardien ajantasauksia. Hitsauksen materiaaliopin toinen painos on jaettu kolmeen kirjaan: yleisosa (Osa 1) ja materiaalikohtainen hitsattavuusosa painoteknisitä syistä kahtia (Osat 2a ja 2b) Erityisesti osan 2A lukuja 1 ja 2 on täydennetty runsaasti
. 3/2022 75 [ www.hitsaus.net ] Hitsauskoneita ja -tarvikkeita Hitsauksen automaatiota Hitsaajien pätevöintiä Pätevöintilaitos Hitsaajan PED-pätevyyskokeet direktiivin (97/23/EU) mukaisiin hitsauksiin. VA MIA, Vaasa(+) Raahen Osaamiskeskus, Raahe(+) Kainuun Ammattiopisto, Kajaani Länsirannikon Koulutus Oy WinNova (Rauma, Laitila ja Pori)(+) TAKK(+) Turun AKK Sedu Edu cation, Seinäjoki, Lapua AO Lappia, Tornio(+) Lisätiedot löydät osoitteesta WWW.WINNOVA.FI/PATEWIN (+) -merkityissä paikoissa myös menetelmäpätevöin tien valvontaa. Huom! Akkreditointimme kattaa myös muovien (PED) ja betoniterästen hitsaukset. Vanhojen hitsaustornien ja järjestelmien modernisointi . Sopimusvalvojaverkostomme valvoo PED-kokeita alla mainituissa oppilaitoksissa. 044 785 8344 kari.sarkka@sakky.fi Relanderinkatu 2, 78200 Varkaus tai www.sakky.fi/patevointilaitos Hitsaajan PED-pätevyyskokeet direktiivin mukaisiin hitsauksiin. . Kokeita voidaan valvoa myös yritysten tiloissa. .. 040 5361 921 Mallimestarinkatu 6, 20780 Kaarina info@metawell.fi www.metawell.fi www.hitsiaijat.fi Tutustu verkkokauppaamme HITSAUSALAN ERIKOISLIIKE Hitsauskoneet, -suojaimet, -lisäaineet www.pirkkahitsi.fi Tampereen Pirkka-Hitsi Oy | Vesalantie 20, 33960 Pirkkala | 03 3141 4200 Hitsaustekniikka -lehden jokainen numero on erikoisnumero! Ilmoitusmyynti: Hanna Torenius 040 152 4241 Weicon -tekniset kemikaalit ammattilaisille Impomet Oy Nuutisarankatu 22, 33900 Tampere Puh. PATEVOINNIT AJAN TASALLE AKKREDITOITUNA PED:in (Painelaitedirektiivi 2014/68/EU) II-IV hitsauksiin Hitsaajien pätevyysja menetelmäkokeet (Henkilöja tuotesertifiointeja) hyväksytään akkredi toituna PäteWin Oy:n toimesta. PäteWin Oy PÄTEVÖINTILAITOS Hitsauslisäaineita ja -tarvikkeita Hitsausautomaatio ja tuotantolaitteet . Uusien hitsausjärjestelmien suunnittelu ja valmistus Jauhekaarihitsaus Mig/Mag Tig Plasmahitsaus METAWELL OY Puh. Lisätietoja Kari Särkkä, puh. 010 820 7800 www.impomet.com TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO. SK PÄTEVÖINTILAITOS I .
hitsausten koordinointi . ??????????. INFO@NDT-INSPECTION.FI Kaasuja hitsaustarvikkeet ARCTRONIC OY Polttolaitoksenkatu 11, 20380 Turku Puh. 3/2022 [ www.hitsaus.net ] 76 TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO VAIKUTTAMINEN KOULUTUS HITSAUSTIETOUS Hitsaavien yritysten kehityksen edistäminen ja toimintaedellytysten varmistaminen Kansainvälisen hitsauskoulutuksen organisointi Hitsaustiedon kokoaminen ja jakaminen SUOMEN HITSAUSTEKNILLINEN YHDISTYS RY. 040 504 7355 Suurniitynkatu 4, KOTKA ??. +358 40 52 11 878 EMAIL. 02 238 8666 www.arctronic.fi Hitsauskoneiden huoltoa ja -tarvikkeita , Vasarakatu 22, 40320 Jyväskylä hitsauskonehuolto koneet ja varusteet tarvikkeet koneiden validointi www.tevico.fi e n e m m ä n k u i n h u o l t o l i i k e 0400 495 267 timo.ronkainen @ nordbull.com 040 834 1053 matti.jukarainen @ nordbull.com NDT palvelut . ??????. laatujärjestelmät La at ua hitsauksen hallin taa n ISO 9001 sertifioitu SFS-EN ISO 9712 pätevyyksin 045 121 4005 Santeri Salmela. +358 9 773 2199 www.hitsaus.net NDT-tarkastuksia NDT Kotka Oy röntgen-, ultra-, pintaja visuaaliset tarkastukset www.ndtkotka.fi | puh. Ammattitaidolla, luotettavasti. ??????. ??. ??. 050-551 1234 ari.lahti@ndtteam.fi NDT-TARKASTUKSET Pirkanmaalta laadukkaasti www.ndt-team.fi NDT-Tarkastukset ja asennusja valmistuksen valvonta. 050 551 1235 jukka.hakala@ndtteam.fi Puh. ?????????????. Mäkelänkatu 36 A 2, 00510 Helsinki Puh./Tel. Vaadi enemmän laatua ja tehokkuutta tarkastuksiin, Kysy tarjous! WWW.NDT-INSPECTION.FI TEL. Puh. Toimipisteet: Ii: 0405151171 Oulu: 0405157771 Seinäjoki: 0456318682 Pieksämäki:0445157781 Koria: 0458942554 www.qualitas.fi tarmo.tuomela@qualitas.fi marko.ylitalo@qualitas.fi NDT-tarkastuslaitteita NYT NDT-TUKUSTA ferriittipitoisuusmittarit! Lisätietoja: info@ndt-tukku.com www.ndt-tukku.fi 97% asiakkaista antanut kiitettävän arvosanan
TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS ALIHANKINTA.FI # A L I H A N K I N TA 27.-29.9. 2022
Pyydä tarjous! dekra.fi DEKRAn palvelut: ` Hitsausmenetelmien pätevöinnit ` Hitsauksen laadunhallinta ` Hitsaajien pätevöinnit ` Teollisuuden NDT ja DT -tarkastukset ` Painelaitteiden tarkastukset ` Sertifioinnit ` Sähköja palonilmaisulaitteistotarkastukset ` Keskijännitekaapeiden kuntotarkastukset Jokainen hitsi TARKASTUKSEN arvoinen ! on .ARU2