4/ 20 23 TEEMA: Alihankinta VANHOJEN HITSAUSASEMIEN MODERNISOINTI UUSIEN HITSAUSJÄRJESTELMIEN SUUNNITTELU JA VALMISTUS Toimitamme yli 20 vuoden kokemuksella järjestelmät PLASMA-, TIG-, JAUHEKAARI-, MIG/MAGhitsaukseen METAWELL OY www.metawell.fi info@metawell.fi 040 536 1921 www.metawell.fi info@metawell.fi 040 536 1921
Perusainekokeet Luokitustestaukset Rikkovat testaukset Materiaalien tunnistaminen Hitsauskokeet Menetelmäkokeet Tuotantokokeet Hitsaajan pätevyyskokeet Vauriotutkimukset Vaurion syiden selvitys Vauriomekanismien tunnistaminen Tuotteen elinkaaren parantaminen Materiaalitutkimus Materiaaliominaisuudet Tutkimuskokonaisuudet Tuotekehitys. Nuutisarankatu 17, 33900 Tampere I asiakaspalvelu@metlab.. I 03 3124 5800 www.metlab.
050 553 6895 markku@oridea.fi Levikki Circulation 3000 Kukin kirjoittaja vastaa itse artikkelinsa sisällöstä eikä Hitsaustekniikka-lehdellä ole mitään vastuuta siitä. vuosikerta volume ISSN 0437-6056 Member of The International Institute of Welding European Welding Federation Tilaushinta Suomessa 80 € +alv Subscriptions from abroad 140 € +VAT Seuraavat numerot ilmestyy 5/2023 Tuottavuus 11.11.2023 6/2023 Schweissen & Schneiden 2023 -messut Essenissä 16.12.2023 1/2024 Laserhitsaus ja lisäävä valmistus, NWE 2024-info 16.2.2023 Pääkirjoitus Globally Local 3 Sami Siurola, Sirkka Laine TEEMA: Alihankinta 4/2023 Muuta Kysy vielä jotakin Hitsaustekniikasta! 37 Standardipalsta 38 Uutisia 41 SHY – Tiedottaa 47 Tuoteja toimialahakemisto 59 Artikkelit Konepaja Kirike – sopimusvalmistusta kovaan käyttöön ja vaativiin olosuhteisiin 4 Juha Lukkari Metallityö Mutanen Oy – Konepaja Polvijärvellä Pohjois-Karjalassa 7 Antti Nykänen ja Jari Mutanen Suomen Vesileikkauksen kasvutarina jatkuu 9 Juha Kauppila Refinec Oy – vaativia materiaaleja ja tuotteita 10 Juha Lukkari ProWeld toi markkinoille hitsaavan cobottiaseman 13 Jari Peltola Robottihitsausasemien vuosikymmen 15 Ville Räike Plasmahitsaus elää ja hengittää! 18 Kari Lahti ja Jessica Wikström Hitsaukseen liittyviä suurten rakenteiden lämpökäsittelyjä Meyer Turun telakalla 20 Jukka Hahko, Markus Kaarttinen, Heikki Ranta ja Janne Haula Nopea liekkikuumennus tuo hitsaukseen joustavuutta ja ketteryyttä 23 Mika Hämäläinen Laitilan työvoimapulaan löytyi intialainen ratkaisu 25 Lassi Lähteenmäki Cavitar-hitsauskameran käyttö teollisuudessa 27 Tatu Hirvonen ja Juha Kauhanen Suomi on hiilineutraalin terästuotannon etulinjassa 31 Toni Valha DG-Diving Group – Vedenalaisen hitsauksen erikoisosaaja 33 Kemppi Oy Viron Hitsausyhdistys esittäytyy 36 Liisi Särglep. Lehden aineisto voidaan julkaista uudelleen verkossa. Julkaisija Publisher Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. 0500 414 045 juha.lukkari@shy.fi Toimitussihteeri Editorial Assistant Angelica Emeléus puh. 040 152 4241 hanna.torenius@pp-marketing.fi Osoitteenmuutokset Address changes angelica.emeleus@shy.fi Kirjapaino Printers Oridea Oy Keskustie 32 35300 ORIVESI puh. Finlands Svetstekniska Förening r.f. The Welding Society of Finland puh. 75. (09) 773 2199 Ilmoitukset Advertisements Hanna Torenius/T:mi Petteri Pankkonen puh. (09) 773 2199 www.hitsaus.net Toimitus Editorial Staff Päätoimittaja Editor in Chief Juha Lukkari puh. (09) 773 2199 tai 050 373 9559 angelica.emeleus@shy.fi Toimituskunta Editorial Committee Angelica Emeléus, Minna Herrala, Juha Kauppila, Ari Koskinen, Jani Kumpulainen, Juha Lukkari, Eero Nykänen, Pauliina Selinheimo, Ville Setälä, Tuomas Skriko Toimisto Office Mäkelänkatu 36 A 2 00510 HELSINKI Puh
Business Tampere jakaa tunnustuksen Alihankinnassa. Alihankintaketjujen sujuvuus on myös heidän toiminnassaan avainasemassa, ja yhdessä huipputeknologiaosaamisensa kanssa he osoittavat, mitä todella on olla kansainvälisesti paikallinen, iloitsee projektipäällikkö Sami Siurola Tampereen Messut -konsernista. www.hitsaus.net 2 4/2023 PÄÄKIRJOITUS PÄÄKIRJOITUS Globally Local – 35-vuotias Alihankinta juhlii syyskuussa Tampereella Suomen johtava teollisuustapahtuma sekä Euroopan toiseksi suurin alihankintateollisuuden messutapahtuma Alihankinta järjestetään 26.–28. Alihankinta esittelee metalli-, elektroniikka-, muovija kumiteollisuutta, teollisuuden ICT-ratkaisuja sekä alojen suunnittelua ja konsultointia. Teollisuus yhdistää ihmiset ja teknologian, luoden tulevaisuutta. Sirkka Laine Viestinnän asiantutija sirkka.laine@ tampereenmessut.fi Tampereen Messut -konserni, www.alihankinta.fi ja paikallisesti toimivat yritykset. Poikkeusaikojen oloissa myös toimitusvarmuus puhuttaa. Patria tarjoaa asiakkailleen operatiivisen suorituskyvyn, kaluston käytettävyyden ja valittujen tiedustelu-, valvontaja johtamisjärjestelmien tuotteita ja palveluita sekä jatkuvaa kehittämistä. Olemme ylpeitä ja innoissamme, että saamme tehdä vuoden kumppanuusyhteistyön kansainvälisen huippuosaajan Patrian kanssa. Vuodesta 1988 teollisuuden Tampereelle takonut konkari on alati uudistuva ja humussa katsotaankin vankasti tulevaan. 35-vuotista taivaltaan juhlivan tapahtuman teemana on ajankohtainen Globally Local. Tampereen Messut -konserni järjestää tapahtuman yhteistyössä Teknologiateollisuus ry:n, Kumiteollisuus ry:n, LOGY ry:n ja Muoviteollisuus ry:n kanssa. – Alihankinnassa koetaan ja luodaan tulevaisuuteen katsovaa teollisuutta. Sami Siurola Projektipäällikkö sami.siurola@ tampereenmessut.fi . Ihmisen uudistuvakin rooli ohjaksissa nähdään kuitenkin ensisijaisena, samalla myös sosiaalisen vastuun korostuen. Tapahtuma kokoaa vuosittain yli tuhat näytteilleasettajaa useasta maasta sekä tuhansia messuvieraita. Alihankinta on näytteilleasettajapaikoiltaan loppuunmyyty. syyskuuta 2023 Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa. Patria on kansainvälinen puolustus-, turvallisuusja ilmailualan elinkaaren tukipalvelujen, teknologiaratkaisujen sekä lentokoulutuksen tuottaja. Alihankinnan luoman Tampereen Teollisuusviikon päättää viime vuoden tapaan lauantaina 30. Teema syventyy paikalliseen osaamiseen ja kansainväliseen tuotantoon Paikallinen osaaminen ja kansainvälinen tuotanto kotimaassa ovat arvostetussa avainroolissa myös globaalissa kaupankäynnissä. Tuotannon palautuminen Suomeen on vankka trendi, joka nousee laadun, saatavuuden, kustannustehokkuuden, tuotekehityksen, työvoiman ja vastuullisuuden sekä tuotannon jatkuvuuden näkökulmista. Maailmanlaajuiset yhteydet ja toimiva logistiikka tarjoavat mahdollisuuden yhä monimuotoisempaan yhteistyöhön ja liittävät alihankintaketjuja toisiinsa. Tapahtumaan on vahvistunut kumppaniyritys, jonka jalansija on erinomaisen Globally Local. Tutustu Patriaan osoitteessa patriagroup.com. Globaali teollisuus yhdistää toimijat sijainnista vapaana, toimialat ylittäen. Suomen Ostoja Logistiikkayhdistys LOGY ry palkitsee vuoden Päähankkijan ja Alihankkijan. Vuotuisen teollisuusjuhlan Alihankinnan vuoden teemana on kattava ja ajankohtainen Globally Local, joka kietoo teollisuuden maailmaan yhteen paikallisesta tuotannosta kansainväliseen yhteistyöhön. 35-vuotias Alihankinta juhlii katse vankasti tulevassa Alihankinta juhlii syyskuussa myös 35-vuotista, merkityksellistä matkaansa. Kesän mittaan on jo saatu kokea Alihankinnan Hall of Flamea, alusta saakka mukana olleiden yritysten tarinoita ja palavaa tultaan. Globally Local -teeman taustaajatus on se, että tällä hetkellä esimerkiksi Aasiasta tuodaan takaisin tuotantoa Eurooppaan ja Suomeen. Sosiaalisen median valtaa elo-syyskuussa myös Alihankinta x Tarinoita Teollisuudesta, jossa alan toimijat jakavat parhaat muistonsa ja mietteensä tulevaan, teollisuuden ykköstapahtuman ympäriltä. syyskuuta Tampereen Keskustorilla kaupungin ja teollisuuden toimijoiden kanssa yhteistyössä toteuttava Isot Koneet Keskustorilla. Valtakunnallinen Vuoden teollisuusteko -tunnustus nostaa esiin teollisuuden merkitystä ja arvostusta. Tapahtumauutuutena B-halliin rakentuu GLO Village, jossa kohtaavat kansainvälisesti operoivat . Alan ykkösosaajille jaetaan jälleen tunnustusta tapahtumassa. Automaatio ja robotiikka teollisuudessa lisääntyvät entisestään sekä tekoäly toimii avustavassa ja kehittävässä roolissa. Alihankinta-kumppaniyritys 2023 on Patria Patria on vuoden 2023 Alihankinta-kumppaniyritys. Vuoden odotetuin teollisuusjuhla on näytteilleasettajapaikoiltaan loppuunmyyty.. Tapahtuma on toteutettu Tampereella vuodesta 1988 lähtien. Vuoden Alihankinta-kumppaniyritys on Patria
Woikoskelta saat myös räätälöidyt kaasuseokset. Lopputuloksena on täydellinen hitsi. Lue lisää verkkosivultamme woikoski.fi/hitsaus/hitsauskaasut Yhteistyössä Sami Pajari Woikoskelta • hitsauskoneet ja -laitteet • hitsauskaasut ja räätälöidyt kaasuseokset • kaasuverkostot niiden suunnittelu, asennus ja huolto. woikoski.fi Hitsauskaasun valinta ja puhtaus tuovat parhaan lopputuloksen hitsauksessa Oikea hitsauskaasun valinta takaa erinomaisen kaaren vakauden ja auttaa vähentämään roiskeita. Kaasuverkoston säännöllinen huolto varmistaa kaasun puhtauden prosessissa
Näin syntyi Kirike Oy, joka valmisti hitsattuja, koneistettuja maalattuja koneiden osia kaivosteollisuudelle. ja isommat noin reilun henkilöauton kokoisia 2 000 kg painoisia koneiden etuja takarunkoja. Kirike toimittaa asiakkailleen. Vuosikymmenten saatossa Kirike on kasvanut moninkertaiseksi. Näin historia kolmesta kaveruksesta toisti itseään ja Kirikkeelle turvattiin jatkajat tuleville vuosikymmenille. neiden valmistaja Kesla Oyj ja raskaiden kuorma-autojen ja erikoisajoneuvojen akseleiden valmistaja Sisu Akselit Oy. Juha Lukkari Vuonna 1982 kolme kaverusta Kinnunen, Riikonen ja Kekäläinen jäivät työttömäksi heidän silloisen työpaikkansa jouduttua konkurssiin. Palvelu on monipuolinen kattaen hitsaus-, koneistus-, pintaja lämpökäsittely sekä kokoonpanopalveluita – myös valujen koneistukset sekä jännityksenpoistohehkutus ovat tulleet mukaan. Tuotantotiloja on noin 3 500 neliötä ja työntekijöitä on tällä hetkellä nelisenkymmentä. ”Haemme kasvua niin nykyisistä kumppanuuksista kuin uusista. Kirikkeen valmistamia osia löytyy raskaissa olosuhteissa työskentelevistä koneista ympäri maailmaa. Asiakkaina on tunnettuja suuria suomalaisia yrityksiä, jotka ovat pääasiassa koneja laitevalmistajia ja jotka ovat tunnettuja myös kansainvälisillä markkinoilla, kuten metsäkonevalmistaja John Deere Oy, metsäkoneiden ja materiaalinkäsittelykoKonepaja Kirike – sopimusvalmistusta kovaan käyttöön ja vaativiin olosuhteisiin . Tämä on mahdollista tehtyjen investointiemme myötä – tehdas ei ole vielä täynnä. Pyrimme siihen, että yhteistyö on riittävän isoa, jolloin on jatkuvuutta tekemisellä ja sen lisäksi tekeminen pääasiassa toistuvaa eikä kertaluontoista, jolloin panostaminen ja kehittäminen on mielekästä.” Karkeasti 80 % valmistettavista tuotteista on kokoluokaltaan rusakon ja hirven välissä olevia ”mustalle” teräkselle maistuvia tuotteita. Olemme arvioineet, että nykyisten seinien läpi menee noin 7-7,5 M€, kun nyt myynti on noin 5 M€ tasolla. Pienimmät kappaleet noin nyrkin kokoisia moottorin kannattamia tms. Toimitusjohtaja Markus Kinnunen. Vuonna 2022 liikevaihto oli 5,15 M€. Näiden kauppojen myötä kolme kaverusta Markus Kuoppamaa, Jussi Pelkonen ja Markus Kinnunen siirtyivät silloisista vakituisista työpaikoistaan yrittäjiksi vastaamaan Kirike toiminnasta. Aluksi aloitettiin toiminta 250 m 2 tiloissa ja nykyään tilat on noin 3500 m 2 Vuosien 2008-2013 välisenä aikana yrityksessä toteutettiin omistajanvaihdos yrityskauppoina kahdessa eri vaiheessa. Kirike on erikoistunut vaativissa olosuhteissa työskentelevien koneiden ja laitteiden osakokonaisuuksien sopimusvalmistukseen kaivosteollisuudesta monille muille eri toimialoille. Omaan ammattitaitoonsa luottaen he päättivät työllistää itse itsensä. www.hitsaus.net 4 4/2023 Yrityksen nimi Kirike tulee yrityksen perustajien sukunimien Kinnunen, Riikonen ja Kekäläinen alkukirjaimista. He ostivat konkurssipesältä joitakin koneita ja vuokrasivat tilat Outokummun teollisuuskylästä Joensuun naapurista
Yhteistyö oppilaitosten kanssa on myös tärkeässä roolissa. . . Kappaleenkäsittelylaitteet parantavat ergonomiaa, työturvallisuutta ja tuottavuutta.. Tuorein investointi on hitsauksen offline-ohjelmisto, mikä on parhaillaan ylösnostossa. Pääasiassa yhteistyömme on ollut Savonia AMK ja Karelia AMK kanssa tehdyissä hitsauksen tuottavuuteen liittyvissä kehityshankkeissa sekä sen lisäksi ammattikoulu Riverian kanssa osaavan työvoiman saannin suhteen nyt ja tulevaisuudessa”. Hitsauksen toimintajärjestelmä on sertifioitu EN ISO 3834-2 mukaisesti reilu 10 vuotta sitten. Huono hitsi aiheuttaa pettäessään suurta vahinkoa. . Jännityksenpoistohehkutus omien seinien sisäpuolella (hehkutusta tarjotaan myös yksittäispalveluna). Markus Kinnunen kertoo, että Kirike on investoinut myös uuteen tuotantokapasiteettiin. Myös myynnin ja tuotannon toimihenkilöitä on saanut IWS-koulutuksen. . Asiakastyytyväisyyteen laadukkaiden tuotteiden ja tyytyväisen kokoonpanijan myötä. Robotit lisäävät tuottavuutta, kustannustehokkuutta ja tasalaatuisuutta. . . jauhemaalausta, jännityksenpoistohehkutusta, NDT-tarkastuksia sekä 3D-mittauksia. Miten ja mihin suuntaan hitsausta kehitetään. 2016–2018 aikana. Osaavat tekijät ja kouluttaminen sekä opastaminen. . Nykyaikaiset koneet ja laitteet. . osia ja osakokonaisuuksia työkoneisiin, jotka työskentelevät väsyttävissä kuormitetuissa olosuhteissa. . ”Hitsausta pyritään automatisoimaan ja käyttöasteita pitämään korkealla. Tällä panostuksella pystytään entistä paremmin pitämään hitsausrobotit käynnissä, sillä aikaa, kun uusia robottihitsausohjelmia tehdään, jolloin tuotannon häiriö on pienempi. Seuraavat asiat luovat vankan kivijalan vaativissa olosuhteissa olevien hitsattujen rakenteiden kestävyydelle: . Ja Markus Kinnunen vastaa. Tämä vaatii meiltä jatkuvaa panostusta.” . . Lisäksi myynnin apuna pystytään katsomaan tuotteiden soveltuvuutta robottihitsaukseen. ”Pitkä yli 40-vuotinen kokemuksemme näkyy siinä, että toiminta on hyvin ohjattua, mitä jatkuvan parantamisen ja oppimisen hengessä hiomme paremmaksi yhdessä henkilöstön kanssa. Laadukkaiden käsija robottihitsausten sekä monipuolisten koneistusten lisäksi tarjolla on mm. Tärkeässä roolissa on työn tekemisen mahdollistaminen, mikä luo pohjan sujuvalle tuotannolle. Koneiden käyttöasteita seurataan ja pyritään löytämään yhdessä henkilöstön sekä sidosryhmien kanssa ratkaisuja tuottavuuden parantamiseksi. Laadukasta hitsausta ammattitaidolla ja asianmukaisella vakavuudella Kirike on sopimusvalmistaja, joka valmistaa mm. Hitsauksen koordinointi (IWS). Viimeisin investointi oli 10-palettinen OKUMAN-työstökeskus, joka soveltuu monipuoliseen miehittämättömään ajoon. Aineenpaksuudet ovat tyypillisesti 8-120 mm. Valut ovat uhka hitsaavalle yritykselle, mutta Kirike on ottanut tämän myös mahdollisuutena ja näin ollen tämä OKUMAn investointi on tehty myös valujen koneistusta silmällä pitäen. Lisäksi pyrimme pitämään maalaisjärjen mukana toiminnassamme. Hitsauskoneet sekä hitsaamon kappaleenkäsittelylaitteet uusittiin isolla kädellä v. Osa 2: Kattavat laatuvaatimukset). Valmistettavuuden optimointiin saadaan myös apua, kun voidaan tutkia nykyisten käsihitsattavien tuotteiden sopivuutta robottihitsaukseen ja ehdottaa valmistettavuuteen liittyviä parannuksia entistä paremmin. Tunnetaan ja kuunnellaan asiakkaita ja ollaan proaktiivisia. ”Toiminnan keskiössä on sidosryhmien menestys ja kilpailukykyisyys. Käsihitsauspaikkoja (MAG-umpija täytelankahitsaus) on 11 kpl, joissa varusteina on myös pyörityspöytiä ja kappaleenkäsittelylaitteita. Tällaisessa tuotannossa hitsaus on hyvin tärkeä vaihe ja hitsausta kehitetään jatkuvasti. Lisäksi hitsausohjeita tehdään niin esituotannollisilla kokeilla kuin aikaisempaan kokemukseen pohjautuen (kaiken kaikkiaan hitsausohjekirjastossa on reilu 70 WPS). Ensisijaisesti menetelmäkokeilla hyväksytyt hitsausohjeet (WPS), joita taitaa tällä hetkellä olla toistakymmentä. Lisäksi rakennettiin uusi hitsaamo v. Hitsaus on erityisprosessi, joka vaatii sekä vahvaa käytännönläheistä että teoreettista ammattitaitoa. Nykyaikaiseen teknologiaan modernien koneiden ja laitteiden myötä. Menetelmien ja toiminnan vakiointi tekemisessä eli vaihtelun minimointia. Monipuolista käsija robottihitsausta Arkipäivän materiaalit ovat ”mustan teräksen” ympärillä laaduissa S355 – Strenx 700 ja HX400. . Työohjeet ovat myös tärkeässä roolissa, jolloin vakioinnin ja yhdessä hyväksi havaittujen menetelmien kautta tehdään työohjeet, missä kerrotaan kuvin ja sanoin, kuinka tuote valmistetaan ja mitä kaikkea siinä on huomioitavana. Toimintaperiaatteet ohjaavat tekemistä Kiriken toimintaperiaatteet eivät ole sanahelinää, joka jää periaatetasolle kirjoitettuun muotoon, vaan ne näkyvät aidosti jokapäiväisessä toiminnassa, mihin Markus Kinnunen lisää. Pätevöitetyt hitsaajat ja hitsausoperaattorit. . Robottihitsaus on yksi pääpaino, mihin olemme resurssia kohdistamassa entisestään. Sillä voidaan koneistaa sekä hitsattuja että valettuja kappaleita. NDT-tarkastus (VT/MT/UT) omissa käsissä. Suhteellisen uusi hankinta on myös toisen robotin lisäys nykyiseen robottihitsausasemaan, jolloin Grillistä ja L-pöydästä tehtiin omat solut. 2015. Osaavan henkilöstön koulutukseen, osaamiseen, viihtyvyyteen ja työhyvinvointiin. Yritys on investoinut myös uuteen yli 600 neliöiseen hallitilaan, jännityksenpoistohehkutusuuniin, 3D-mittaukseen ja -skannaukseen sekä omaan aurinkovoimalaan. www.hitsaus.net 5 4/2023 vuosittain 12 000-16 000 myytyä nimikettä! Investointeja on tehty asiakkaita kuunnellen sekä toiminnan kasvattamisen näkökulmasta. Myös uudet hitsausmaskit raitisilmapuhaltimineen on tulossa elokuun 2023 aikana, millä parannetaan ergonomian lisäksi tuottavuutta sekä työhyvinvointia. Myynnin ja tuotannon toimihenkilöitä koulutettu (IWS). Sertifioitu (BUREAU VERITAS) yrityksen laadunhallintajärjestelmä (SFS-EN ISO 9001) sekä hitsauksen laatuvaatimusstandardi (SFS-EN ISO 3834-2: Metallien sulahitsauksen laatuvaatimukset. Hitsien laatuluokat tyypillisesti standardin SFS-EN ISO 5817 mukaiset C tai B
www.hitsaus.net 6 4/2023 Joustavat tuotantomenetelmät mahdollistavat hyvinkin erilaisten tarpeiden mukaiset hitsaustyöt. Tästä syystä meidän pitää uskaltaa avata suumme, mikäli jokin asia voidaan tehdä järkevämmin tuotannon näkökulmasta. Näin pystytään jo myyntivaiheessa kertomaan, miten tuotteiden valmistus ja hitsaus voidaan toteuttaa parhaimmalla mahdollisella tavalla sekä voitaisiinko valmistettavuutta parantaa. Vaikka meillä onkin eri ytunnus, loppupeleissä merkitsevin asia on kuitenkin tuotteen loppuasiakkaan etu”. konetekniikan AMK-koulussa suoritettaisiin IWS-tutkinto, jolloin ymmärrys hitsauksessa kasvaisi”. ”Yleisenä vinkkinä oppilaitoksille voisi antaa, että ammattikoulussa suoritettaisiin IW-tutkinto ja esim. Tuottavuus käsinhitsaus vs. Osa hitsaajista on käynyt myös osia IW-tutkinnosta”. Markus Kinnunen toteaa asiasta. hitsauksessa ja / tai polttoleikkauksessa. Markus Kinnunen Toimitusjohtaja, IWS Kirike Oy markus.kinnunen@kirike.fi www.kirike.fi Juha Lukkari Päätoimittaja Hitsaustekniikka-lehti juha.lukkari@shy.fi. ”Ollaan lähellä Sawon rajaa, niin pitää vastata sen mukaan eli olisiko tuo karkeasti niin, että läpimeno on kaksi-kolme kertaa nopeampi robottihitsauksessa riippuen siitä, että miltä nurkalta asiaa katsoo. Pienahitsiksi laitetaan a10, kun voisi riittää a6 tai laitetaan kiusallinen a7, kun riittäisi a6. Panostus hitsausosaamiseen jo myynnissä ja yhteistyö tilaajan kanssa Koska hitsaus on elintärkeä osien kestävyyden ja laadun kannalta, niin myös myynnistä vastaava henkilö on kouluttautunut kansainväliseksi hitsausneuvojaksi (IWS). Tyypillisesti keskustelua aiheuttaa hitsien koot. Kinnunen kertoo, että Kirike on aktiivinen yhteistyökumppani. ”Monella tämän päivän suunnittelijalla ei ole niin vahvaa näkemystä valmistuksesta, hitsattavan tuotteen käyttäytymisestä, toleransseista, mittaamisesta jne. Tämä antaa verkostoitumisen lisäksi tietoa alan julkaisuista ja koulutuksista. Joissain tuotteissa nopeammin ja toisissa hitaammin. Jännityksenpoistohehkutus eli myöstö Lähtökohtaisesti hehkutus tehdään asiakasvaatimuksesta ja ensisijaisesti asiakas määrittelee hehkutusspeksit. ”Kirike liittyi SHY:n yritysjäseneksi joskus v. robottihitsaus. Robottihitsauksessa grillin puolella hitsataan tyypillisesti pitkiä puomimaisia kappaleita ja L-pöydällä kuutiomaisia kappaleita, jotka yleensä saadaan L-pöydän avulla pyöriteltyä kustannustehokkaaseen jalkoasentoon. Näiden avulla parannetaan ergonomiaa ja työturvallisuutta sekä tuottavuutta, kun kappaleet saadaan parempiin asentoihin ja turhilta nostoilta vältytään. Osana laatua hehkutusuuni kalibroidaan säännöllisesti ja itse hehkutuksesta saadaan hehkutuspöytäkirjat joko saman tien tai sitten työnumeroa vastaan haettua myös jälkikäteen. Maksimilämpötila on 650 °C. Uuniin mahtuu karkeasti 2000 mm x 2000 mm x 1000 mm kokoinen kappale. Tyypillisesti osat ovat väsyttävän kuormituksen alaisia sekä myös koneistuksiltaan mittatarkkoja tuotteita ja paksumpaa aineenpaksuutta, mihin lämpöä tuotu esim. Robottihitsausasemassa toimii kaksi robottia. Myös kuumilla oikomista on saatu vähennettyä hehkutuksen myötä. Onko hitseille varattu riittävästi tilaa tai miten hitsit sijoitellaan. IWS-koulutettuja löytyy talosta 3 kpl. ”Ajattelemme itsemme asiakkaidemme tuotanto-osastona, jolle asiakas on ulkoistanut tiettyjä tuotantonsa osa-alueita. Ylipäätään kannatan valmistavan tahon mukaan ottamista suunnitteluvaiheessa. Yksi näkökulma tuottavuuteen tulee sitten työn mielekkyyden ja toisaalta tasalaatuisen kautta”. Sitten tulee hyötyjä siitä, että samaan aikaan, kun robotti hitsaa, niin operaattori voi silloittaa tai viimeistellä kappaletta. Kirike on tyypillisesti mukana myös asiakkaan tuotekehityksessä tuomassa omaa vahvaa osaamista valmistettavuuteen liittyen. Lisäksi IWE-tason tukea ja apua saadaan yhteistyökumppaniltamme. Siinä voittaa kaikki, sillä tuote on nopeammin markkinoilla, kun on vähemmän protoilua ja tekeminenkin on mielekkäämpää”. Samaan aikaan nykyaikaiset 3D-suunnitteluohjelmistot antavat mahdollisuudet tehdä hienoja muotoja, mutta sitten se realiteetti todentaa asioita siellä hallin lattialla saattaa olla hakusessa. 2009 tietämissä samoihin aikoihin, kun itse kävin IWS-koulutuksen. Markus Kinnunen. Pyörityspöytien ja kappaleenkäsittelylaitteiden merkitys käsihitsauksessa on tärkeässä roolissa
Kauhakuormaajan kauha. Yhteistyöllä saadaan kaikille hyvää tekemistä ja taloudellista hyötyä sekä tukiverkkoja pahan päivän varalle.” ”Valmistamme omia yksinkertaisia innovatiivisia ja hyödyllisyysmallisuojattuja tuotteita, sekä teemme yrityksen alkuajoista lähtien mukana ollutta alihankintaa ja rauta-osien korjausta.” Metallityö Mutanen Oy – Konepaja Polvijärvellä Pohjois-Karjalassa . ”Lähdimme kehittämään tuotantoa CNC-työstökoneilla ja CNC-plasma/polttoleikkauskoneella. Työmäärä on ollut tasainen toimintasektorin laajuuden ansiosta, koko ajan päätyö on alihankintaja rautarakennekorjauksissa. Toimialueemme on pääsääntöisesti Pohjois-Karjalan alueella, mutta esimerkiksi paalaimen telojen korjauksia tulee ympäri Suomea”. Punainen lanka toiminnassa on asiakkaiden joustava ja laadukas palvelu sekä korkea alihankintatuotteiden jalostusaste”, kertoo toimitusjohtaja Jari Mutanen. 7 www.hitsaus.net 4/2023 Vuonna 2000 lypsykarjasta luovuttiin ja pääpaino siirtyi konepajatyöhön. Ulkopuolista alihankkijan resurssia on myös käytössä, kun lisäkapasiteettia tarvitaan. Nämä ovat yleensä asennustöitä asiakkaan tiloissa. Lisäksi kesän aikana oli kaksi kesätyöntekijää. Yrityksessä on varsinaisesti töissä kaksi vakituista työntekijää Jarin lisäksi ja satunnaisesti kuormitushuippujen purkamisessa myös yrityksen alkuperäinen perustaja Jouko sekä veli Toni. Jari Mutanen kertoo: ”Teemme pääsääntöisesti päivätyötä, mutta meillä on hyvät mahdollisuudet joustaa tarvittaessa asiakkaan tarpeen mukaan. Jarin kommentti. Vuonna 2016 uusi sukupolvi otti vastuun konepajatoiminnasta, jolloin perustettiin uusi osakeyhtiö ja nimi vaihtui muotoon Metallityö Mutanen Oy. Antti Nykänen ja Jari Mutanen Yrityksen alkujuuret juontavat vuoteen 1994, kun Hitsaustyö Jouko Mutanen Oy aloitti toimintansa, ensin sivuelinkeinona maatalouden rinnalla, sitten maatalouskoneiden korjaustoiminnalla ja metalliteollisuuden alihankintatoiminnalla. Kaivinkoneen puomin korjaushitsaus.. ”Laaja asiakaskunta ja yhteistyökumppaniverkosto hyödyttää meitä kaikkia. Metallityö Mutaselta saa osat leikattuna, hitsattuna, koneistettuna, maalattuna ja kokoonpantuna. Rautarakenteiden korjauksissa toimitetaan tehokkaasti korjauslevyjen leikkaukset, hitsaukset ja koneistukset. Yrityksen halu on tehdä molemminpuolista yhteistyötä niin asiakkaiden, yhteistyökumppaneiden kuin tavarantoimittajienkin kanssa
Vanha halli on keskitetty koneistukseen ja kokoonpanotöihin. Kempin, EWM:n ja Froniuksen hitsauskoneita. Konepajalla on käytössä hitsaustöihin mm. Hallissa myös järeällä ilmanvaihto ja hyvä nykyaikainen valaistus ja siellä isommatkin työt onnistuvat. pyöräpaalaimien telojen kunnostusta, ainoana Suomessa. Lisäsi valmistetaan tuotantolaitteiden korjausosia mallin mukaan sekä myös suunnitellaan yhdessä asiakkaan kanssa sopivat ratkaisut. Koneet ja laitteet ovat normaaleja konepajan työstökoneita sekä hitsausja levytyökoneita. Branch Finland) valmistetaan hitsattuja ja koneistettuja koneiden ja laitteiden varaosia. trukkikäyttöinen JM-Hiekoitin ja etukuormaajiin JM-Kauhahiekoitin sekä järeää JM-kivi-/raivaustalikkoa. Tärkeimpinä asioina hän korostaa, että jäsenyyden myötä voi tutustua ja verkostoitua alan ammattilaisten kanssa sekä Hitsaustekniikka-lehdessä on paljon hyödyllistä tietoa. Piipolle ( Piippo Oyj) valmistetaan myös erilaisia varaosia. www.hitsaus.net 8 4/2023 Referensseinä voisi nostaa esimerkiksi muutamia yhteistyökumppaneita, kuten Konecranesille (Konecranes Finland Oy) kevytnosturiratakokonaisuuksia asennettuina ja myös niiden asennushitsaukset. Turula Engineering Oy. Turpeen puskulevyn nostolaite ja aurapuskuri. Metallityö Mutasella on valmistuksessa myös hyödyllisyysmallisuojattuja omia tuotteita mm. Geologian tutkimuslaitokselle (GTK) erilaisia purkuja kunnostusprojekteja prosessilaitteistoihin. Jari sai kuulla SHY:n toiminnasta talvella ja lähti mukaan yritysjäsenenä tänä kesänä. Maatiloille tehdään mm. Tappivaurion jälkeen puomi korjaushitsattu ja tappilinjat koneistettu. Koneurakoitsijoille tehdään erilaisia puomistojen korjauksia sekä runkojen korjaushitsauksia. Korjausta odottava aurapuskuri. Hallin päädyssä on monitoimitila, joka mahdollistaa konekorjauksia ja maalaustöitä. Elementis Mineralsille (Elementis Minerals B.V. Antti Nykänen IWE/IWI-C, SHY Pohjois-Karjala hallituksen Pj. Hallissa on kahdella koukulla varustettu siltanosturi, jolla on näppärä tehdä nostoja ja kääntöjä. Äskettäin on myös rakennettu uusi halli, johon keskitetty levynleikkaus ja hitsaustyöt. ManagerWelding, Turula Engineering Oy antti.nykanen@turula.fi ja Jari Mutanen Toimitusjohtaja Metallityö Mutanen Oy jari@mtm.fi www.mtm.fi. Perustyökuorman tuo alihankintatyöt, mm
Osaavan ja motivoituneen henkilöstön saatavuus on haaste monelle yritykselle. Jäljitettävyyteen kehitetty seurantajärjestelmä palvelee erinomaisen hyvin levyosatuotantoa. Osaava ja sitoutunut henkilöstö on keskeinen osa yrityksen voimavaroja. Yrityksen perustajat Pasi Ruuska ja Jori Antila jäävät yritykseen sovitun siirtymäkauden ajaksi. Strateginen kumppanuus levyosatoimittajan kanssa oli uusi, tehokkaampi toimintamalli monelle levyosien käyttäjälle. Toimitusajat asiakkaille on tehokkuuden myötä saatu pidettyä lyhyinä. Tampereella Avemet valmistaa levyosia plasmaja polttoleikkaamalla sekä särmäystä järeällä 2000 tn koneella. Yksikössä on myös robottisärmäystä. Juha Kauppila Koulutuspäällikkö Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys juha.kauppila@shy.fi SVL Group on levyja putkiaihioiden leikkaamiseen ja aihioiden jatkojalostamiseen keskittynyt yritysryhmä. Yrityksen alkuaikoina osaaminen keskittyi teknologiaan ja sen soveltamiseen sekä asiakkaiden tietoisuuden lisäämiseen vesija laserleikkauksen mahdollisuuksista. Runsas ja monipuolinen materiaalivarasto palvelee asiakkaita lyhyillä toimitusajoilla. särmäystä, mankelointia ja viisteytystä. Prosessit ja sen tukena olevat järjestelmät on hiottu palvelemaan hyvin eri kokoisia asiakkaita. Tietohallinnan merkitys korostuu, kun yrityksen koko kasvaa ja yritys integroituu osaksi asiakkaidensa tuotantoa. säiliön vaippakappaleiden tekemisen. Yrityksen vahva kasvu perustuu teknologiseen osaamiseen ja tekemisen ymmärtämiseen, jossa asiakkaan tarpeiden tunnistaminen keskeistä. Hallissa on kaksi uutta kuitulaseria, jotka mahdollistivat, jopa 8 m pitkien levyosien leikkauksen. 150 henkeä ja sen liikevaihto kuluvalle tilikaudella on noin 60 miljoonaa euroa. Yrityksen koko mahdollistaa henkilöstön siirtymisen uusiin tehtäviin myös yrityksen sisällä, kuten esim. Materiaalien tunnistettavuus säilyy koko toimitusketjun läpi varastosta asiakastoimitukseen. Yritys toimii viidellä paikkakunnalla Keuruulla, Haapamäellä ja Joutsassa (Suomen Vesileikkaus Oy) sekä Tampereella (Avemet Oy) ja Riihimäellä (ProLaser Oy). Suurta huomiota on kiinnitetty levyjen käsittelyyn varastossa, leikkausvaiheessa ja pakkaamossa. Suomen Vesileikkaus Oy on perustettu vuonna 2000 Keuruulle ja aloitti toimintansa 4 hengen voimin. Arttu Antila kertoo miten somekanavia hyödyntämällä, on onnistuttu palkkaamaan uusia työntekijöitä. Se tunnetaan Suomen suurimpana vesija laserleikkaajana ja tarjoaa laajalti erilaisia levyosia hitsaavan teollisuuteen. ”Kapulan vaihto” oli onnistunut ja yrityksen perustajat pääsevät nauttimaan työnsä jäljistä sivusta seuraten. Liikevaihdosta vain 5 % tuo isoin asiakas, kertoo Jori Antila. ohjelmointiin ja myyntiin. Asiakaskunta on hyvin laajaa ja toimii hyvin erilaisilla toimialoilla. Kirkkaasti erikoistunutta laserleikkausta – Arttu Antila ja Jori Antila Haapamäen leikkaushallissa. Riihimäellä toimiva Prolaser:in yksikkö on keskittynyt pienempikokoisten levyosien valmistukseen ja suurempiin eräkokoihin laserja vesileikkaamalla. Levyosiin tehdään tarvittaessa ja asiakkaan niin vaatiessa esim. Valmiita osaavia ja ammattitaitoisia ihmisiä on vaikea saada, mutta asenteen ollessa kohdallaan voidaan heitä aina kouluttaa yrityksen sisällä. Pakkaamossa kiinnitetään erityistä huomiota valmiiden osien pakkaamiseen, jotta osat voidaan toimitettaan asiakkaille naarmuttomina. www.hitsaus.net 9 4/2023 ri levyosavalmistusta. Toimipiste Haapamäellä on keskittynyt ruostumattomien terästen ja alumiinien leikkaukseen ja käsittelyyn. tajan suuremmista materiaalivolyymeista ja maksaa vain levyosan vaatimasta materiaalista. Varastoon tuotannosta takaisin siirtyvissä materiaaleissa säilyy tunnistetiedot ja myös romuun siirtyvä materiaali lajitellaan tehokkaasti, jolloin romun arvo myös kasvaa. Asiakas saa etuja levyosatoimitSuomen Vesileikkauksen Suomen Vesileikkauksen kasvutarina jatkuu kasvutarina jatkuu . Uusina omistajina jatkavat Arttu Antila, Atte Antila, Jose Salmijärvi ja Erno Sivonen. Kun yritys on omalla toimialallaan hyvä ja tehokas, niin se mahdollistaa kasvun ja kilpailukykyisen aseman. Juha Kauppila SVL Group sai uudet omistajat 28.2.2023, kun toimiva johto osti SVL Group:in koko osakekannan. Myös uusi toimintamalli kaikki ei tarvitse tehdä itse, oli uutta. Levyosien leikkauslaatu pysyy hyvänä, kun leikataan paljon ja yrityksen laadun seuranta valvoo leikkauslaatua. Laserleikkauskoneiden vaihtopöydät ovat ruostumattomilla lamelleilla ja levyjen pinnat suojataan suoja-/välipahvein niin vaadittaessa. Haasteensa on asiakkaiden erilaiset rajapinnat ja tarpeet. Toimitukset räätälöidään asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Uusin Joutsan yksikkö on erikoistunut kaiken kokoisten putkien ja profiilien laserleikkaukseen, jossa suurimmat putkihalkaisijat ovat 406 mm ja maksipituus on 14000 mm. Näin saadaan maksimoitua levyn hyötykäyttö ja minimoitua tuotannon sivuajat. Tuotannon tukena olevat tuotannonohjausjärjestelmät ovat räätälöity palvelemaan tehokkaasti juu. Entiset omistajat voivat jättää yrityksen uusille omistajille hyvillä mielen. Yrityskauppaa oli valmistelu jo pari vuotta, jolloin omistuksen avainhenkilöitä koulutettiin ja perehdytettiin toimenkuvin yrityksen toimintaan, tulevaisuuden suunnitteluun ja strategiatyöhön. Henkilöstön vaihtuvuus on pieni ja mukana on runsaasti työntekijöitä, jo yrityksen alkuajoita. Yritys ottaa joka vuosi runsaasti harjoittelijoita ja kesätyöntekijöitä, joista osa kasvaa yrityksen työntekijöiksi jatkossa. Osalle asiakkaista osat toimitetaan erityisissä pakkauslaatikoissa tai telineissä. Tänä päivänä yritys työllistää n. SVL Group on profiloitunut omalla tekemisellään suurimmaksi levyosatoimittajaksi Suomessa. Kannattava yritystoiminta mahdollistaa toiminnan edelleen kehittämisen, johon uusien omistajien usko on kova. ”Yrityksen pitää olla läsnä siellä, mistä ihmisiä tavoittaa uudella tavalla”, kertoo Arttu. Pisimmällä särmäyskoneella voidaan särmätä, jopa 8 m kappaleita ja numeerisesti ohjelmoitava mankeli mahdollistaa mm
Näitä lähtötietoja voivat olla esimerkiksi prosessiarvot, kuten esimerkiksi lämpötilat ja virtaamat. INCONEL 625 (Alloy 625, Ni-22%Cr-9%Mo-3,5%Nb) ja INCOLOY 800 (Alloy 800, Fe-32%Ni-20%Cr-0,3%Al0,3%Ti) ja MONEL 400 (70%Ni/30%Cu). Yrityksen henkilökunta on 22 henkeä, joista hitsaajia 8. lujuus, korroosio, lämpötila ja kuluttavat materiaalivirrat), jotka on otettava huomioon valittaessa materiaaleja. Nimi Refinec tulee englanninkielisestä sanasta Refine eli ”jalostaa, puhdistaa”. SFS-EN 15614-1 (Hit. SAF 2507: 25%Cr/5,5%Ni/3,5%Mo/0,20%N). Olosuhteet ja niiden vaatimukset edellyttävät, että laitteiden valmistusmateriaalit valitaan kunkin kohteen erityisvaatimusten mukaisesti. paperija selluteollisuus . Eri teollisuuden aloilla vallitsee erilaisia prosessiolosuhteita (mm. Juha Lukkari Refinec Oy on Lappeenrannassa sijaitseva suomalainen konepajayritys, joka suunnittelee ja valmistaa mm. kemianja petrokemianteollisuus . Monet materiaalit ovat hitsattavuudeltaan vaativia ja vaativat erityistä osaamista. www.hitsaus.net 10 4/2023 Refinec Oy on vuonna 2014 Hannu Perälän perustama yritys, joka on nykyään myös perheyhtiö. Lähes kaikki hitsattavat tuotteet tuotannossa ovat painelaitteita, joiden suunnittelua ja valmistusta sekä vaatimuksia sääntelevät mm. Hitsattavien materiaalien kirjo on huomattavan laaja: seostamattomat teräkset, kuumalujat teräkset, ruostumattomat teräkset, nikkeliseokset ja titaanit. EU:n painelaitedirektiivi ja Suomen painelaitelainsäädäntö sekä SFS-EN-painelaitestandardit, esim. lämmittämättömät painepainesäiliöt SFS-EN 13445-1…10 ja metalliset teollisuusputkistot SFS-EN 13480-1…8. Tänä vuonna liikevaihto tulee olemaan noin 4 miljoonaa euroa. Materiaalivalikoima on laaja ja monet materiaalit ovat hitsattavuudeltaan hyvin vaativia. Nikkeliseoksia ovat mm. Liikevaihto oli vuonna 2022 noin 3,6 miljoonaa euroa, jossa oli kasvua edellisvuoteen 35 %. Standardit edellyttävät menetelmäkokeiden tekemistä ja hitsausohjeiden laatimista standardin mukaisesti, esim. seuraaville teollisuuden aloille: . lämmönsiirtimiä, painesäiliöitä ja paineettomia säiliöitä teollisuuden tarpeisiin. 254SMO: 20%Cr/18%Ni/6%Mo/0,20%N) ja super-duplex-teräksiä (esim. vihreän teknologian teollisuus Tuotteita ovat mm. Ruostumattomissa teräksissä on sekä tavanomaisia austeniittisia ja duplexperuslaatuja sekä myös ns. Nyt ollaan käynnistämässä myös vientitoimintaa. putkilämmönvaihtimet eri käyttötarkoituksiin, tislauskolonnit ja painesäiliöt prosessiteollisuuteen Refinec Oy – vaativia materiaaleja ja tuotteita . super-laatuja, superausteniittisia teräksiä (esim. Lähtötietojen perusteella asiakkaalle suunnitellaan käyttökohteeseen täydellisesti sopiva lämmönvaihdin, jossa painotetaan energiatehokkuutta, puhdistettavuutta ja alhaisia painehäviöitä. Yritys panostaa prosessien, toiminnan laadun ja hitsauksen kehittämiseen. . Refinecin asiakaskunta keskittyy mm. Refinec panostaa toiminnan ja tuotannon kehittämiseen ja kasvuun sekä nyt myös vientiin, Ydinosaamiseen kuuluu lämmönvaihtimien termodynaaminen mitoitus ja oma rakennesuunnittelu asiakkaan antamien lähtötietojen perusteella. energiateollisuus . Asiakkaat ovat olleet pitkälti suomalaisia yrityksiä
Menetelmäkokeita on tehty vuosien varrella yhteensä yli 80 ja niiden pohjalta hitsausohjeita (WPS) tuotantoa varten noin 200. ”Jos et investoi, jäät auttamatta muiden jalkoihin. HDS-reaktorin syöttöyhde. F11 Cl.2. Erikoisosaaminen nähdään keskeisenä kilpailutekijänä. Menetelmäkokeet merkitsevät myös melko suuria kustannuksia yritykselle. Vaatimukset ja niiden soveltamisohjeita) mukaan. Toimitusjohtaja Hannu Perälän mukaan investointi moderniin hitsausautomaatioon on yksi osa yrityksen tulevaisuuden hankkeista. Osa 1: Terästen kaarija kaasuhitsaus sekä nikkelin ja nikkeliseosten kaarihitsaus). Kiwa on sertifioinut yrityksen standardien SFS-EN ISO 3834-2 (Metallien sulahitsauksen laatuvaatimukset. Osa 2: Kattavat laatuvaatimukset) ja SFS-EN ISO 9001 (Laatujärjestelmät. Lähes kaikki hitsaukset tehdään käyttäen hyväksyttyjä hitsausohjeita. www.hitsaus.net 11 4/2023 sausohjeet ja niiden hyväksyntä metalleille. Teräs ASME SA-182 Gr. F11. Hitsaus ja hitsauskokoonpano on olennainen osa Refinecin liiketoimintaa ja on investoinut viime vuosina hitsausautomaatioon. Yritys on ollut mukana myös useammassa ajankohtaisessa kehityshankkeessa, joiden tarkoituksena on löytää hiilivaLaatujärjestelmä sertifioitu. Hitsausasema, johon kuuluvat hitsaustorni, hitsauslaitteet ja rullastot. Refinecin toimitusjohtaja Hannu Perälä (vas.) ja laatupäällikkö (IWE) Riku Turkia. Nykyisin on haastavaa löytää ammattitaitoisia käsinhitsaajia. Kehityksessä täytyy pysyä mukana”, aloittaa Hannu Perälä. ”Tuotannon tehostuminen ja kilpailukyvyn parantuminen ovat tietysti investointimme pääasiallisia tavoitteita. Vaatimukset) mukaan. Refinec satsaa osaamiseen ja sen kehittämiseen sekä on investoinut tehokkaisiin hitsausmenetelmiin. Näiden lisäksi hitsausautomaatio mahdollistaa myös uuden, nuoren työvoiman rekrytoinnin. Hitsaajien standardien mukaiset pätevyydet ovat luonnollisesti itsestään selvyys. TIG-pinnoitushitsausta nikkelivaltaisella lisäaineella (Inconel 625). Lauhdesäiliö ja MAG-hitsausta. Se on suunniteltu parantamaan tuottavuutta ja turvallisuutta sekä vastaamaan raskaan tuotannon korkeisiin, asiakaskohtaisiin vaatimuksiin. Hitsausasemassa voidaan hitsata tarpeen mukaan joko MIG/MAG-menetelmällä tai jauhekaarihitsausmenetelmällä. ”Meillä on useampia tulevaisuuden hankkeita nyt menossa, ja tällä hitsausasemalla on merkittävä rooli suunnitelmissamme. Hitsausaseman investointi tukee hiljattain päivitettyä linjausta panostaa erityisesti suurten ja paksuseinäisten säiliöiden sekä vaativien painelaitteiden valmistukseen ja sitä myötä kehittää yrityksen kilpailukykyään entisestään”. Toimitus sisälsi aseman ohjausjärjestelmän, hitsaustornin hitsauslaitteineen (MIG/ MAGja jauhekaarihitsaus) ja kolme hitsausrullastoa. PEMA toimitti yritykselle toissa vuonna ison monipuolisen hitsausaseman. Tämä hitsausasema oli silloin ensimmäinen laatuaan oleva tällainen toimitus Suomeen. Jauhekaarihitsausta hitsausasemassa.. Tulossa on myös sertifiointi standardin SFS-EN ISO 14001 (Ympäristöjärjestelmät. Hyväksyntä menetelmäkokeella. Automaatioratkaisut ja ohjelmistot helpottavat taitavan uuden sukupolven työllistämisessä”, Perälä jatkaa. Teräs P355NH. Myös robottihitsausta on harkittu, mutta toistaiseksi se on jäänyt toteutumatta. Monilla asiakkailla on lisävaatimuksia erityisesti aineenkoestuksiin. Näemme tärkeänä olla kehityksen kärjessä ja omalta osaltamme myös tukemassa tulevaisuuden tutkimusta. Hitsaustornin vaakapuomin toisessa päässä on jauhekaarihitsausvarustus ja toisessa päässä MIG/MAG-hitsausvarustus. Kaikki tavanomaiset hitsausprosessit ovat käytössä: MIG/MAG-hitsaus (umpilanka, metallitäytelanka ja rutiilitäytelanka), TIG-hitsaus, TIG-orbitaalihitsaus, jauhekaarihitsaus ja puikkohitsaus
tuotantoteknologioita. Riku Turkia on myös käynyt Lappeenrannan yliopiston IWE-hitsaushitsausinsinöörikoulutuksen. VTT:n koordinoimassa EcoSMR (Finnish Ecosystem for Small Modular Reactors) -projektissa, jonka tarkoituksena oli kehittää suomalaista ekosysteemiä ja liiketoimintaa pienten modulaaristen reaktorien (SMR:ien) tuomien uusien mahdollisuuksien ympärille. Tämän lisäksi Refinec on valmistanut LUT-yliopistolle sähkölämmitteisen SMR-koereaktorin ja siihen liittyviä muita laitteita ja putkistoja. Rasvahapon jäähdytin. Samalla voimme saada kontakteja muihin yrityksiin. Sekoitussäiliöt. Hiiliteräs ja austeniittinen ruostumaton teräs. Lämmönvaihtimien putkiryhmiä. CS/HIC-teräs. Uivapäätyinen putkilämmönvaihdin. SMR:ien lisäksi Refinec on mukana vihreän synteettisten polttoaineiden Power-to-X -teknologian tutkimushankkeissa. Haponkestävä teräs. ”Haluamme olla mukana Suomen Hitsausteknillisen Yhdistyksen toiminnassa ja kuulemassa seminaareissa meitä kiinnostavia asioita. www.hitsaus.net 12 4/2023 paita ratkaisuja yhteiskunnan eri aloille – esim. Korkeapaineiset pulssintasaussäiliöt ja erottimia. Juha Lukkari Hannu Perälä Päätoimittaja Toimitusjohtaja Hitsaustekniikka-lehti Refinec Oy juha.lukkari@shy.fi hannu.perala@refinec.fi. Suomalainen SMR-ekosysteemi sai jatkoa tänä vuonna EcoSMR-Hubin muodossa, jossa Refinec on vahvasti mukana. Lisäksi on myös muita toimihenkilöitä, jotka ovat yliopistolla erikoistuneet hitsaustekniikkaan”. Superausteniittinen ruostumaton teräs 254SMO. Refinecillä oli hankkeessa oma Business Finlandin rahoittama yritysprojekti, jonka tarkoituksena oli kehittää yrityksen Refinec on myös liittymässä SHY:n yritysjäseneksi
Tämän havainnon pohjalle Martiskin kehitti uudentyyppisen cobottihitsauspaketin. Parissa kuukaudessa hän on jo saanut ensimmäiset asiakkaat. “Asemaan pystyy halutessaan asentamaan esimerkiksi jo omasta tuotannosta löytyvän käsihitsauskoneen RetroFit paketin avulla”, Martiskin antaa esimerkin. Hän kertoo näkevänsä tehdashalleissa teknisesti monipuolisia mutta liian vähäiselle käytölle jääneitä robottihitsausasemia. Voiko robottihitsaussolu olla liian edistyksellinen käyttäjälle. Cobottiasema kykenee MIG/MAG-hitsaukseen ja plasmaleikkaukseen. Pohjoismaissa on hänen mukaansa totuttu käyttämään tunnettuja ja hyväksi havaittu. Käyttökunnossa 20 minuutissa Vuosien kokemuksella eri konepajoja kiertäessään hän on nähnyt, mitä konepajojen arki on ja mikä on niille toimivin tapa tuoda uutta teknologiaa osaksi prosessiaan. Hitsauskonevalmistaja EWM:n Suomesta vastaavan myyntipäällikön Kari Lahden mukaan ProWeldin tuotteistus vie alan ajattelua eteenpäin, sillä se haastaa sopivasti nykyistä tekemistä. Parin tunnin koulutuksella hitsaajat kykenevät itse operoimaan solua. Vie alan ajattelua eteenpäin ProWeldin cobottisolu on yksinkertaisuudessaan hämmentävä. Kokonaisuutta operoidaan SmoothTool -ohjelmistolla. Martiskin on alkuvuodesta asti kiertänyt suomalaisia metallipajoja helposti käyttöönotettavan cobottihitsaussolunsa kanssa. 13 www.hitsaus.net 4/2023 ProWeld toi markkinoille hitsaavan cobottiaseman . Jos operaattori vaihtaa työpaikkaa, laitteiston käyttöön ei välttämättä löydy enää osaavaa henkilökuntaa omasta henkilökunnasta. Jari Peltola ProWeldin yrittäjä Jussi Martiskin kiertää Suomea helposti käyttöönotettavan cobottihitsaussolun kanssa. Martiskinin mukaan solu on otettavissa tuotantoon 20 minuutin kuluttua sen tuoJussi Martiskinin mukaan cobotti-hitsausssolu on otettavissa tuotantoon 20 minuutissa. Vaarana on, että hitsausasema voi jäädä nurkkaan pölyttymään, ennen kuin löydetään uusi ammattilainen tai koulutetaan se omasta henkilökunnasta”, Martiskin kertoo. “Hitsausrobotin käyttöön vaaditaan koulutettu operaattori, jonka kouluttamiseen menee paljon aikaa. Martiskin kertoo, että Proweld räätälöi kokonaisuutta asiakkaan tarpeen mukaan. Käyttöönoton helppous on uuden cobottihitsaussolun tärkein ominaisuus, toimitusjohtaja Jussi Martiskin kertoo. Martiskin on hakenut kokonaisuudelle CE-merkinnän. misesta tehdashalliin. Martiskinilla on luottamus hitsausasemansa menestykseen. Mikä merkitys tuotteistuksella on. Yrityksellä on ollut hyvä ajatus automatisoida tuotantoa, mutta sen käytössä on tullut mutkia matkaan. Kahden päivän koulutuksen jälkeen asiakkaalla on kyky tehdä sillä itse kaikki tarvittava. Voi olla ja usein se sitä myös on, sanoo joensuulaisen ProWeldin yrittäjä Jussi Martiskin. Solu koostuu Universal Robots UR10e -yhteistyörobotista, pyörillä olevasta 3D-reikäpöydästä ja EWM-hitsausvirtalähteestä. Sen osat ovat valmista hyllytavaraa
Eräs asiakkaamme on linjannut, että kaikki yli 20 cm hitsit hitsataan cobotilla jopa yksittäiskappaleissa”, hän sanoo. Lahden mukaan ProWeldin startup-tyyppinen uusi lähestymistapa täydentää niitä hyvin. Näin se toimii! Cobottihitsaussolun esittely toukokuussa Joensuussa. Jos käsikone liitetään RetroFitpaketilla, hitsausarvoja ei pysty muuttamaan aseman omasta käyttöliittymästä. Saako cobottiin liitettyä omassa tuotannossa jo käytössä olevan käsihitsauskoneen. Toivottavasti ratkaisu auttaa yrityksiä miettimään piensarjojen automatisointia uusilla silmillä”, Lahti sanoo. “Cobottia kannattaa ajatella hitsaajan työkaluna, ei robottina. EWM:n myyntipäällikkö Kari Lahti näkee, että ProWeldin uusi lähestymistapa hitsaukseen täydentää jo käytössä olevia hyviä ratkaisuja. Onko cobottiasema hankala käyttää. Mikä on robottija cobottiaseman ero. Sen käyttöön tai tuotantosuunnan muuttamiseen ei tarvita ulkopuolista osaamista. 2. Sen operoiminen onnistuu ammattihitsaajalta muutaman tunnin koulutuksella. Yksi rajoite on. “Mikään toinen cobottitoimija ei ole vienyt tuotteistusta yhtä pitkälle kuin ProWeld. 3. Lisätoiminnallisuuksien hankkiminen cobottiin ei aina ole järkevää. Kaikki omistajista työntekijöihin tykkäävät”, Jokinen sanoo. Robottiasemat on tarkoitettu isoille sarjoille. Ei ole. “Cobotti lisää hitsaajan tuottavuutta ja lisää kerta kerrasta hitsaajan työn mielekkyyttä sekä vähentää ergonomiahaittoja ja tapaturmia. Robottiasemaan saa monia toiminnallisuuksia, kuten ulkoisia akseleita ja railonseurantaa. sivat suomalaisyrityksiä hitsaajapulassa. Jari Peltola jari@promoted.fi. 1. Cobottiasema sopii pieniin, jopa yhden kappaleen sarjoihin. Cobotti on työkalu, ei robotti Universal Robotsin maajohtaja Miikka Jokinen toivoo, että uudet innovaatiot auttai3 kysymystä robottihitsaussolusta Jussi Martiskin kertoo, mitä asiakkaat useimmiten kysyvät ja mitä hän niihin vastaa. www.hitsaus.net 14 4/2023 ja ratkaisuja. Yrityksen kokemuksen mukaan cobotti kykenee jopa kaksinkertaistamaan yhden hitsaajan tuottavuuden. Todennäköisesti kyllä ja yhteistyö saadaan useimmiten toimimaan hyvin
Tämä edesauttaa tuotannon sujuvaa käynnistämistä asiakkaalla”, kertoo hitsausinsinööri Jari Tervolin. tä merkittävästi. Automaation vaikutukset koko tuotantoprosessin tehokkuuteen ja joustavuuteen ovat usein merkittäviä ja tulokset aina myös mitattavissa. Lisäksi hitsauslaatu voidaan varmistaa NDTja DT-tarkastuksilla tarkastuslaitoksella. Tähän kysymykseen vastaamisessa peukaloa ei voi kääntää kategorisesti ylös tai alas. Yhden optimointi on lähes poikkeuksetta vaikuttanut myös kahteen muuhun. Robottihitsausasema on yksi vastaus kasvavaan pulaan osaavista hitsaajista. Automaatio laskee painetta uusien osaavien hitsaajien löytämiselle, samalla kun talon nykyiset ammattilaiset voivat hyödyntää osaamistaan operaattorina. Monet aikaisemmin vain suuryritysten saavutettavissa olleet teknologiat ovat taloudellisesti mahdollisia nyt myös pienemmille konepajoille. Vahva prosessiautomaation ja hitsausosaamisen yhdistelmä näkyy konkreettisesti myös pienemmän kapasiteetin robottihitsausasemissa. Raskaassa metalliteollisuudessa, kuten telakkateollisuudessa, robottihitsaus on ollut olennainen osa laajempaa tuotantoautomaatiota jo pitkään. Valmistavassa metalliteollisuudessa yhtälössä on yksi muuttuja lisää; pula osaavista hitsaajista. Onpa kyseessä yksittäinen robottiasema tai laajempi kokonaisuus, valmista tulee tasalaatuisesti, turvallisesti ja parhaimmillaan tauotta. Vaikka täydellistä ratkaisua ei ole olemassa, sen tavoittelu on paras tapa säilyttää tulevaisuuden kilpailukyky. Hitsausautomaation edut ovat selkeät ja niistä vallitsee varsin kattava yksimielisyys. Olennaisia muuttujia päätöksenteossa ovat muun muassa työprosessi, käsinhitsauk. Tällä alueella Suomessa on eletty kehityksen kärjessä sekä telakoiden että laitetoimittajien näkökulmasta. Investoinnin kannattavuus on usean tekijän summa, jossa esimerkiksi tuotannon mittakaava on vain yksi tekijä. Kannattaako robottihitsausasemaan investointi. ”Lähes kaikki projektitoimitukset sisältävät prosessipalveluita osana toimitusta. Laitteisiin voidaan esimerkiksi määrittää oikeat hitsausarvot jo tehtaalla. 15 www.hitsaus.net 4/2023 Robottihitsaus missä mennään 2023. Alustavat hitsaustestit tehdään Pemamekin Process centerissä, jossa käytössä on hitsausrobotteja sekä hitsaustorneja. Kokemus on vauhdittanut esimerkiksi Pemamek Oy:n tuotekehitysRobottihitsausasemien vuosikymmen . Ville Räike Tuotannon tehokkuus, kustannukset ja laatu ovat kolmikko, joiden välillä vallitsee ristiaallokko. Hitsaajan siirtyminen robottioperaattoriksi on lopulta pieni askel ihmiselle, mutta suuri askel koko yritykselle
Lisää tehokkuutta Offline-ohjelmoinnilla Offline-ohjelmointi mahdollistaa hitsausrobotin sataprosenttisen työskentelyajan sekä erittäin tehokkaan ja joustavan yksittäiskappaleiden valmistuksen. Mitä tuotteita valmistamme nyt, entä viiden vuoden kuluttua. Ohjelmistot ovat nopeita oppia, visuaalisuutensa ansiosta yksinkertaisia käyttää ja tukipalvelut pelaavat varmasti. Yhteenveto Robottihitsausasemat ja laajemmat automaatioratkaisut ovat nykyään myös pienempien konepajojen saavutettavissa. Miten voisimme syventää asiakassuhteitamme. Älykkäät ohjelmistot helpottavat operaattorin työskentelyä ja vähentävät manuaalista tuotantotyötä. sen määrä, työkappaleiden ominaisuudet sekä lopulta koko yrityksen liiketoimintastrategia. ”Asiakkaan todelliseen tilanteeseen perustuva kannattavuuslaskelma kuuluu olennaisena osana avoimeen yhteistyöhön. Esimerkki modernista robottihitsausasemasta on PEMA Skytrack. Yhdistelmä sopii erityisesti kappaleille, jotka valmistetaan paksummasta levystä ja sisältävät viistettyjä railoja. Robotin hitsatessa yhtä kappaletta, seuraavan kappaleen hitsausradat voidaan tehdä jo valmiiksi Offline-ohjelmistolla. Kompakti Skytrack (pinta-ala: 21 m 2 työkappale: 2 tn) voidaan ohjelmoida käyttövalmiiksi jo tehtaalla ja sitä voi siirtää normaalilla trukilla tai nosturilla tuotantotilojen mahdollisten muutosten mukaan. Tulevaisuudessa hitsiradat luodaan automaattisesti ja törmäysvapaasti tuotteen 3D-mallin pohjalta”, kertoo sovelluspäällikkö Teemu Rusi. Kuluvan vuosikymmenen aikana ne ovat jopa valmistavan metalliteollisuuden kilpailukyvyn edellytys. Käymme läpi muun muassa nykyisen tuotantoprosessin, työkappaleiden ominaisuudet ja hitsausajat. Robotin ja pöydän kalibrointi säilyy siirron aikana, joten voidaan puhua todellisesta plug & weld -laitteesta. Ville Räike Pemamek Oy www.pemamek.com PEMA Skytrackin helppokäyttöinen soluohjaimelta ohjattava PEMA WeldControl 300 -ohjelmisto. Skytrack -asema toimitetaan lähes poikkeuksetta WeldControl Offline -ohjelmistolla ja kokonaisuutta voi täydentää työkappaleen automaattisella skannauksella (AutoScan). www.hitsaus.net 16 4/2023 työt hitsausrobotille myös yksittäiskappaleiden sekä piensarjojen kohdalla. Se on Loimaalla suunniteltu ja valmistettu asema, joka tehostaa konepajan joustavuutta, skaalautuvuutta ja tuottavuutta. Älykäs ja oikein mitoitettu automaatio auttaa vastaamaan myös kysynnän vaihteluihin. Entä mikä vaikutus modernilla tuotantoautomaatiolla on työnantajaimagoomme ja rekrytointiimme. Laite soveltuu hyvin joko ensimmäiseksi robottiasemaksi tai täydentämään olemassa olevaa tuotantoautomaatiota. Kaikki PEMA-laitteissa käytettävät ohjelmistot suunnitellaan ja tuotetaan Pemamekilla. Robottihitsausasemat ovat keskeisessä roolissa, kun konepajoissa ratkaistaan tehokkuuden, laadun, kustannusten ja hitsaajapulan yhtälöä. Robottihitsauksen keskiössä ovatkin nyt ja tulevaisuudessa työtä optimoivat ja automaatiota pyörittävät ohjelmistot. Hitsausautomaatiolla monimuotoisten ja vaativienkin rakenteiden valmistaminen on mahdollista kustannustehokkaasti ja hitsaajan kannalta entistä turvallisemmin ja ergonomisemmin. Panostus hitsausautomaatioon on yritykselle strateginen investointi, jolle on aina laskettavissa nykyhetkeen ja tulevaisuuden liiketoimintaan pohjautuvat perustelut, suuntaan tai toiseen. ”Jatkuvasti kehittyvät ohjelmistot madaltavat entisestään kynnystä siirtää. Robotin ohjelmointiin ei tarvita koodaamisosaamista, vaan operaattori tekee työkappalekohtaisen ohjelmoinnin helppokäyttöisellä PEMA WeldControl 300 -ohjelmistolla. Adaptiivinen monipalkohitsaus laserskannerin avulla mahdollistaa useamman hitsausrailon täytön ja huomioi suuremmatkin toleranssimuutokset. Miten kohtaamme kasvavan osaajapulan. Kokemuspohjaisena yleistyksenä voin sanoa, että jos robotille on riittävästi työtä kahteen vuoroon, takaisinmaksuaika on tyypillisesti 2 vuotta”, sanoo kehitysja myyntijohtaja Tuomo Ruuska
www.hitsaus.net 17 4/2023 Robottiaseman tehokkuus näkyy myös suurempien ja monimutkaisten kappaleiden valmistuksessa. Mäkelänkatu 36 A 2, 00510 Helsinki Puh./Tel. +358 9 773 2199 www.hitsaus.net. VAIKUTTAMINEN KOULUTUS HITSAUSTIETOUS Hitsaavien yritysten kehityksen edistäminen ja toimintaedellytysten varmistaminen Kansainvälisen hitsauskoulutuksen organisointi Hitsaustiedon kokoaminen ja jakaminen SUOMEN HITSAUSTEKNILLINEN YHDISTYS RY
Pidetään Suomi kilpailukykyisenä! Tärkeä huomio tässä kohtaa on, että kaaren sytytykseen ei käytetä korkeataajuusvirtaa (HF), joka saattaa väärin kytkettynä johtaa piirija ohjauskorttien hajoamiseen. Plasma on ”aineen neljäs olomuoto.” Mitä se tarkoittaa. Pohjapalon hitsaukseen suositellaan noin 6 mm juuripintaa, jolloin hitsaus avaimenreikätekniikalla onnistuu luotettavasti, ja syntyy riittävän tuhti palko, jonka päälle voidaan hitsata täyttöpalot vaikka jauhekaarella. Se on helpompi ymmärtää, jos ajattelee, miten vesi käyttäytyy lämpötilan kohotessa. Avaimenreikähitsauksessa pylväsmäinen valokaari puhkaisee koko hitsattavan materiaalin, jopa 10 mm paksuuteen asti ilman viisteytystä. www.hitsaus.net 18 4/2023 Monella konepajalla on ollut plasmahitsauslaitteet tuotantokäytössä jo kymmeniä vuosia ja todennäköisesti vielä kymmeniä vuosia tulevaisuuteenkin. Plasmakaasulle on tärkeää, että se on helposti ionisoituvaa ja tämän ominaisuuden tarjoaa parhaiten puhdas argon. Paksumpien levyjen hitsauksessa on kaksi vaihtoehtoa. Täyttöpalot hitsataan sulattavalla plasmahitsauksella tai toisella hitsausmenetelmällä. Kuva 1. Kaasua komisario Palmu! Plasmahitsauksessa on kaksi kaasua: Plasmakaasu ja suojakaasu. Plasmaprosessit Hitsaustehosta riippuen puhutaan mikroplasmahitsauksesta, sulattavasta plasmahitsauksesta ja key-holeeli avaimenreikäplasmahitsauksesta. Kun lämpötila vielä tästä huomattavasti kohoaa, kaasuatomit alkavat ionisoitumaan ja muodostuu sähköä johtava plasma eli ”aineen neljäs olomuoto.” Hitsausvirta voi siirtyä ”kaasussa” vain, jos kaasu on ionisoitunutta. Plasmahitsauspolttimen periaatekuva.. Näin edellytys tehokkaalle energiansiirrolle (hitsaukselle) on syntynyt. Kun siirrytään hitsausvirtaan eli painetaan starttia, valokaari hyppää palamaan elektrodin ja työkappaleen välille ja hitsaus voi alkaa. Pilottikaari sytytetään valokaaren korkeajännitepulssilla wolframielektrodin ja plasmasuuttimen välille. Ensin on jääpala (kiinteä), sen jälkeen ”juomavesi” (neste) ja tämän jälkeen vesihöyry (kaasu). Edellytykset hitsaukselle ovat näin syntyneet. Kari Lahti ja Jessica Wikström Artikkelin tarkoituksena on herätellä kiinnostusta plasmahitsaukseen esittelemällä menetelmän erityspiirteitä, etuja ja rajoituksia sekä ylipäätään alentaa kynnystä lähteä hyödyntämään yhtä tehokkaimmista kaarihitsausmenetelmistä. Mitä plasma oikein on ja miten sillä hitsataan. Ruostumattomien säiliöiden valmistajat lienevät suurin yksittäinen käyttäjäryhmä, mutta toki on paljon muitakin sovelluskohteita. Virta on sangen pieni eli luokkaa 10-20 A, mutta on kyseessä kuitenkin valokaari, jolla saada kaasu ionisoitumaan. Kun hitsausvirta nousee yli sadan ampeerin (100 A) ja kaasuvirtausta vastaavasti lisätään, syntyy edellytykset key-holehitsaukselle, mitä voitaneen pitää jonkilaisena tavoitteena plasmahitsauksessa. Oleellisena erona on mikroplasmahitsauksen erinomainen hallinta niinkin pienillä virran arvoilla kuin 0,01 A. Mikäli sovitustarkkuuden kanssa on haasteita, voidaan käyttää lisäaineen syöttöä. Kaksi ensin mainittua ovat hyvin lähellä TIG-hitsausta niin sovelluskohteiltaan kuin suoritustekniikaltaan. Suositus on kuitenkin että ilmarako ei saisi olla suurempi kuin 10% ainepaksuudesta eli 10mm levyllä maksimissaan 1 mm. Kuvassa 1 on esitetty plasmahitsauspolttimen periaatekuva. Nyt kun periaate on tiedossa, pitää kaasu ionisoida, ja tämä tapahtuu pilottikaaren avulla. Nyttemmin on kehitetty myös plasmahitsauspolttimia, joissa hyödynnetään kolmatta kaasua – fokusointikaasua – reunahaavaherkkyyden vähentämiseksi. Plasmahitsaus elää ja hengittää! . Syntynyttä reikää kuljetetaan hitsausrailon mukaisesti tasaisella nopeudella, jolloin sula kiertää reiän ja jättää jälkeensä erittäin korkalaatuisen hitsin sekä pinnan että juuren osalta kuvan 2a ja b mukaisesti
Hitsausnopeus noin 23 cm/min, suojaja plasmakaasuna Ar, juurikaasuna ja kaasulaahuksessa formier-kaasu. Tällöin menetelmää tutkittiin, sovellettiin ja otettiin käyttöön monessa konepajassa. Perinteisestä plasmahitsauspolttimesta poiketen käytetään kolmea kaasua: Suojakaasu, plasmakaasu ja fokusointikaasu. Tämän päivän säätö-, ohjausja poltintekniikka on kehittynyt huimasti ja plasmahitsaukselle on syytä toivottaa pitkää ikää. Molemmissa tapauksissa kriittisin elementti on vakaa, tasainen kuljetusnopeus, mikä mahdollistaa avaimenreikähitsauksen ja avaimenreiän ”hengissä pysymisen.” Jotain uutta 2020 luvulla Historiallisesti plasmahitsaus on välillä koettu operaattorin näkökulmasta hankalaksi johtuen useista prosessiparametreistä sekä säätötarpeesta hitsauksen aikana. www.hitsaus.net 19 4/2023 Argonia voidaan käyttää kaikille plasmahitsattaville materiaaleille eli yksi muuttuja vakioitu niihin konepajoihin, joissa hitsataan sekä mustaa että kirkasta materiaalia. Plasmaja jauhekaarihitsaukseen tarkoitettu levyreunankiinnitin. Kuva 5. Ei tehdä asiasta sen monimutkaisempaa kaasun valinnan suhteen. Kuvan asemassa lisäksi AVC eli automaattinen jännitteen säätö, jonka avulla poltinetäisyys hitsattavaan kappaleeseen pysyy vakiona. Kari Lahti Myyntipäällikkö, TkL EWM GmbH Kari.Lahti@ewm-group.com ja Jessica Wikström Myynti-insinööri Linde Gas AB jessica.wikstrom@linde.com Kuva 2a) 5 mm paksun haponkestävän ruostumattoman teräksen plasmahitsattu pinta ja b) sama hitsi juurenpuolelta. Kuva 4. Plasmakaasun virtaus, suutinkoko, suojakaasun virtausmäärä ja tietenkin hitsausvirta ovat oleellisempia. Petäjäveden Metalli. Summa summarum Plasmahitsaus on erinomainen hitsausmenetelmä, joka soveltuu vaativaan tuotantoon. Kuva 3. Vanhoja plasma-asemia ei kannata romuttaa, ennen kuin on selvittänyt mahdollisuuden niiden tuomiseen 2020 luvulle. Elektrodi on kiinteästi asetettu soviteholkkiin niin, että se automaattisesti keskittyy ja paikoittuu hitsauspolttimessa oikein. Plasmahitsauksen kaksi tyypillisintä käyttötapaa ovat pituushitsit levyreunakiinnittimessä ja pyörähdyskappaleiden kehähitsit. RMC. Golden Days Plasmahitsauksen kulta-aikaa Suomessa olivat 80ja 90-luku. Myös juurikaasun käyttö on pakollista, jotta saadaan syntymään virheetön ja jouheva juuri. Linde Gas.. Linde Technology kehittänyt vähentämään parametrien määrää mekanisoituun plasmahitsaukseen uudentyyppisen polttimen, jossa on ainoastaan kolme kulutuosaa: Plasmasuutin ja kaksi erityyppistä elektrodia, kuva 5. Menetelmä on parhaimmillaan erityisesti ruostumattoman teräksen hitsauksessa. Argon ja typpi/vety-seokset ovat tähän hyvin soveltuvia vaihtoehtoja. Suojakaasuna voi käyttää samaa kaasua, jota käyttäisi MIG/MAG-hitsauksessa kyseisille materiaaleille eli Ar+H 2 tai Ar/He-seokset ruostumattomille, 82Ar/18CO 2 -seoskaasu rakenneteräksille ja inertit kaasut alumiinille. Plasmahitsauskäyttöön modernisoitu jauhekaarihitsauskiinnitin. 2020-luvulla vanhojen asemien modernisointi onkin osoittautunut kustannustehokkaaksi vaihtoehdoksi ylläpitää hyväksi havaittu tuottavuus hitsaustyössä vanhojen asemien tullessa elinkaarensa loppumetreille. Esimerkkikuvissa on vanha jauhekaarikiinnitin modernisoitu plasmahitsauskäyttöön ja uus-installaatio, jossa plasman lisäksi myös jauhekaarihitsausmahdollisuus, kuvat 3 ja 4. Fokusointikaasu jäähdyttää valokaarta sulan reunoilta ja vähentää reunahaavojen muodostumisalttiutta jopa suurilla hitsausvirroilla. Plasmahitsauspoltin Arcline PAW, jossa hitsausparametrien määrää on pyritty vähentämään kehittämällä kompakti, modulaarinen poltinratkaisu. Virtalähteen vasemmalla puolella näkyy plasmahitsaukseen tarkoitettu jäähdytyslaite, jonka avulla jäähdytysnesteen lämpötila saadaan pysymään hallitusti noin 23°C:ssa
Hankittujen laitteiden ja olemassa olevan osaamisen johdosta mahdollisuus hoitaa tarvittavat lämpökäsittelyt telakan omin voimin, nähtiin resurssiviisaana ja kehittymisen kannalta kannattavana. Lujemmat teräslaadut ja suuret rakenteet lisäävät tarvetta hitsaukseen liittyville paikallisille tai komponenttikohtaisille lämpökäsittelyille. Lujemmat teräslaadut ja suuret rakenteet lisäävät tarvetta hitsaukseen liittyville lämpökäsittelyille Turun telakalla rakennetaan ajoittain akselivetoisia risteilijöitä, vaikka Azipodit ovat vallanneet alaa propulsiojärjestelmänä. ”Saimme runkotuotannon työnjohtaja Matti Kestin tukea ajatuksellemme, joka mahdollisti hankkeen toteuttamisen. Hitsaukseen liittyviä suurten rakenteiden lämpökäsittelyjä Meyer Turun telakalla . Näille osille on tyypillistä suuret aineenpaksuudet, mikä puolestaan edellyttää hitsauksessa esikuumennuksia ja mahdollisia hitsauksen jälkeisiä jäännösjännitysten poistoon liittyviä lämpökäsittelyitä, joilla varmistetaan lopputuotteeseen vaatimukset täyttävät hitsatun rakenteen mekaaniset ominaisuudet. Metallin lämpökäsittelyllä tarkoitetaan prosessia, jossa metallikappaleen lämpötilaa korotetaan ja metallin mikrorakenteessa ja mekaanisissa ominaisuuksissa. Varmistimme onnistumisen edellytykset yhteistyökumppaniltamme Retco Oy:n tekniseltä johtajalta Janne Haulalta, joka lupautui antamaan teknistä tukea ja neuvontaa”, kertoo hitsausinsinööri Heikki Ranta. Telakan laatuosasto ja Welding Technology on ollut merkittävässä roolissa näiden laitteiden teknisessä määrittelyssä ja käyttöönottokoulutuksessa. Tämän projektin aikana Jukka suoritti myös lämpökäsittelyn pätevyystutkinnon EWF-C. Jukka Hahko, Markus Kaarttinen, Heikki Ranta ja Janne Haula Osana Meyer Turun telakan tuotantolaitteiden modernisointi-investointeja telakalle on hankittu hitsaukseen liittyvään esilämmitystarpeeseen mittava määrä esilämmityslaitteita uusien risteilijöiden rakentamista varten. www.hitsaus.net 20 4/2023 Osaamista lämpökäsittelystä löytyy talon sisältä runsaasti. Akselivetoisissa risteilijöissä käytetään laivan runkoon hitsattavia valuteräksisiä rakenteita, kuten haruksia ja akselin kannakkeita. Telakan hitsausinsinööri Heikki Ranta on koulutukseltaan fysikaalisen ja mekaanisen metallurgian tekniikan lisensiaatti. Samaan tiimiin kuuluu myös runkotuotannon hitsauskoordinoija Jukka Hahko, jolla on yli 40 vuoden kokemus telakan toiminnasta ja yli kahdeksan vuoden kokemus hitsaukseen liittyvistä haasteista eri laivaprojekteissa. Maailman suurin risteilijä Icon of the Seas lähti Turun telakalta 19.6.2023 merikoematkalle. Hänen ensimmäinen suuntautumisvaihtoehto oli materiaalien muokkaus ja lämpökäsittely
Telakan tuotanto edellyttää helppoa liikuteltavuutta eri työkohteisiin lohkon koonnista runkotuotantoon. SFS-EN 1011-2 (Hitsaus. Lämpökäsittelyillä voidaan vaikuttaa kappaleen kovuuteen, lujuuteen, sitkeyteen ja kulutuskestävyyteen. Lämpötilat, pitoajat ja jäähtymisnopeudet valitaan perusmateriaalien ja aineenpaksuuksien mukaan. . Mahdollisimman tarkan pintalämpötilanmittauksen varmistamiseksi termoelementit on syytä kiinnittää mittauskohtaan kiinni. Kuva 1. Peruslähtökohtana on, että käytettävät hitsausohjeet (WPS) perustuvat hyväksyttyihin hitsauksen menetelmäkokeisiin (WPQR), joissa on käytetty samoja lämpökäsittelyarvoja. Hallitsemalla hitsin ja perusmateriaalin jäähtymisnopeutta vaikutetaan muodostuvaan mikrorakenteeseen ja annetaan aikaa vedyn diffundoitumiselle pois hitsisulasta, mikä vähentää kylmähalkeilutaipumusta. Esikuumennuksella pyritään vaikuttamaan hitsatun rakenteen ominaisuuksiin: 1. Lämpökäsittelytyön suunnittelu tehtävä huolella Yleisimpiä lämpökäsittelyyn liittyviä standardeja: . 2. Retco Oy:n telakalle toimittamia DHC-esikuumennusinverttereitä. Haurasmurtuma on ilmiö, joka liittyy ferriittisiin teräksiin, ja esilämmityksellä voidaan parantaa iskusitkeyttä ja lujuutta hallitsemalla muodostuvaa raekokoa. Teräsvalujen lämpökäsittelyssä käytettiin viiden laitteen kokonaisuutta, kun haluttiin varmistua riittävästä lämmityskapasiteetistä ja lämmityslaitteita ohjaavia termoelinlankoja vastushitsattiin varmuuden vuoksi kahdennettuna per laite. Hitsausprosessi oli MAG-täytelankahitsaus (136). . Hallitulla ja hitaalla jäähtymisellä estetään uusien jännitysten muodostuminen lämpötilaerojen minimoimisella. Hitsauksen ja sen lähiprosessien yhteydessä suoritettavan lämpökäsittelyn laatuvaatimukset) on ensisijaisesti tarkoitettu ohjeeksi lämpökäsittelyä suorittaville tai lämpökäsiteltyjä tuotteita valmistavalle yrityksille. Esikuumennuslämpötilan, välipalkolämpötilan ja ylläpitolämpötilan mittausohjeet) määrittelee eri lämpötilat ja niiden mittaamisen. Näin pyritään minimoimaan mahdollisia jäännösjännityksiä ja halkeamariskiä hitsauksen jälkeen. Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely, jännitystenpoistohehkutus (myöstö) Post Weld Heat Treatment (PWHT) Myöstöllä tarkoitetaan työkappaleen tai sen vyöhykkeen hallittua lämmittämistä määrättyyn lämpötilaan ja jäähdyttämistä jännitysten laukeamiseen tarvittavan pitoajan jälkeen hitaasti takaisin huoneenlämpötilaan. Teräksen prosessimetallurgiassa säädetään haluttuja mekaanisia ominaisuuksia seostamalla teräkseen haluttuja seosaineita, jotka vaikuttavat valssausprosessin jälkeen syntyviin mekaanisiin ominaisuuksiin. Esikuumennuksella pyritään myös minimoimaan mahdollinen kosteus, joka altistaa kylmähalkeamille. Lämpökäsittelylaitteet ja niiden käyttö Telakalle valittiin hitsaukseen liittyviin lämpökäsittelyihin Retco Oy:n edustama lämmityslaite nimenomaan sen helpon liikuteltavuuden ja käytön takia. 3. SFS-EN ISO 17663 (Hitsaus. Hitsaukseen soveltuvia laitteita löytyy useita.. www.hitsaus.net 21 4/2023 tapahtuu haluttuja muutoksia. Osa 2: Ferriittisten terästen kaarihitsaus) määrittelee esikuumennuksen seostamattomille ja niukkaseosteisille teräksille. Määritelty esikuumennuslämpötila perustuu hitsausohjeeseen (WPS), joka puolestaan perustuu menetelmäkokeisiin (WPQR). Tämä osoittautui oikeaksi ratkaisuksi, koska kuumennuksen aikana yksi termoelinlanka irtosi ja uusi anturi saatiin saman tien kytkeyttyä jatkamaan suunniteltua kuumennusta. Metallisten materiaalien hitsaussuositukset. Kuva 2. Vastuksilla tehtävä esikuumennus on merkittävästi parempi tapa kuin kaasulla tehtävä. Esikuumennus Preheating (PH) Esikuumennuksella lämmitetään työkappale tai sen osa hitsausliitoksen ympäriltä suunniteltuun esikuumennuslämpötilaan ennen hitsaustyön aloittamista. Laitekokonaisuuden kokoaminen ja kehittäminen on tehty yhteistyössä muutaman vuoden aikana, kuva 1 ja 2. Lämpökäsittelyn vaikutus voi ulottua koko kappaleeseen tai rajoittua vain sen pintaan tai rajattuun osaan. Jäännösjännitykset hitsissä ja sen viereisillä alueilla vähentyvät, mikä on tärkeää varsinkin jäykissä rakenteissa. SFS-EN ISO 13916 (Hitsaus. Jännitystenpoistohehkutuksessa metallin lämpötilaa nostettaessa yli 350 °C, myötöraja pienenee, mikä mahdollistaa jäännösjännitysten jakautumisen uudelleen hitsin ja perusmetallin välillä. Hitsauksen jälkeen tapahtuvalla jäähtymisnopeudella (t 8/5 ) on vaikutusta muodostuvaan mikrorakenteeseen
7. Lämmityslaitteet toiminnassa. 3. Haruksen 3D-malli havainnoimaan rakennetta ja massaa. Lämmityslaitteista kerätty data esitettynä kaaviossa. Harus eli potkuriakselinkannatin asennettuna lohkoon. 4. Jukka Hahko, Markus Kaarttinen ja Heikki Ranta Meyer Turku sekä 8. www.hitsaus.net 22 4/2023 9. Eristevillojen levitys lämmitettävän kohteen ympärille. Lämmityslaitteen asetuksien säätö. Janne Haula Tekninen johtaja, IWT Retco Oy janne.haula@retco.fi. 5. 6. Lämmitysvastusmatot asennettuna ennen jäännösjännityksien poistohehkutusta
Näihin saattaa kulua aikaa jopa enemmän kuin itse hitsaukseen. Erikssonin lausahdus oikeasti sisältää kaikkein keskeisimmän tekijän, joka määrittää alihankkijan, erityisesti kunnossapitotyötä tekevän palveluyrityksen kehittämistä. Omia tuotteita kehittävät ja markkinoivat yritykset hyötyvät suuresti, kun niiden tukena on verkosto, joka hallitsee valmistamisen salat. Tarkempi tutustuminen tekniikkaan vain vahvisti ensivaikutelmaa.. “Aina ei tiedä, mitä seuraavana päivänä tehdään”, Matias Eriksson sanoo. Näin ne itse voivat keskittyä täysin asiakkaiden tarpeisiin ja ratkaisujen kehittämiseen lua sekä koneja laitesuunnittelua, nyt toisen sukupolven ollessa yrityksen johdossa toiminta on yhä enemmän alihankintaa. Alihankkijalle joustavuus, ketteryys ja reagointikyky ovat keskeisiä kriteereitä tuotantojärjestelmien kehittämisessä. Hyvin tärkeää on esimerkiksi liitettävien osien esivalmistelu hitsausta varten ja hitsauslämmön mahdollisesti aiheuttamien muodonmuutosten hallinta. Referenssilistassa näkyy lukuisia tunnettuja kotimaisia ja ulkomaisia koneenrakennuksen ja prosessiteollisuuden suuryrityksiä, joille TunturiTec tekee joko alihankintapalvelua tai tuotantokaluston kunnossapitoon liittyvää koneistusja hitsaustyötä. Ketterää palvelua teollisuudelle Samalla verkostossa tai ekosysteemissä työskentelevät alihankkijayritykset hyötyvät puolestaan päähankkijoiden kehitysja markkinointipanostuksista. “Nopeus.” Menestyvä alihankkija on tehokas suunnitelmien mukaan toistuvissa töissä, mutta myös erinomaisen ketterä reagoimaan asiakkaan kiireellisiin tarpeisiin. TunturiTec hitsaa hyvin monipuolisesti levyrakenteista aina pinnoitehitsauksiin asti. Mika Hämäläinen Alihankkijat ovat tietyllä tavalla koneenrakennuksen ekosysteemi. Juuri tästä syystä LINDOFLAMMin nopeus teki vaikutuksen Erikssoniin, kun hän ensimmäisen kerran törmäsi siihen netissä. TunturiTec on perustamisestaan lähtien vuodesta 1986 tarjonnut palveluita teollisuudelle. Työt ovat usein hitsausteknisesti vaativia, kovalle kuormitukselle joutuvia teollisuuden tuotantokoneita, joissa materiaalitkin useimmin ovat työstämisen ja hitsauksen kannalta hankalia erikoisteräksiä. 23 www.hitsaus.net 4/2023 Alihankkijalle nopeus sekä työssä että työn valmistelussa on kriittisen tärkeää. Korkean laadun tuottamisessa korostuu hitsausprosessin kokonaisuuden hallinta. Muihin kuumennusratkaisuihin kuten vastusmattoihin tai uuneihin verrattuna liekkikuumennus voi säästää rutkasti sekä aikaa että rahaa. Se on paljon enemmän kuin menetelmien, lisäaineiden ja hitsausarvojen valitsemista. TunturiTec Oy Paraisilla on ottanut käyttöön Linden LINDOFLAMM ® polttimet hitsattavien osien esilämmitykseen ja oikaisuun. Aina vain enemmän hitsausta “Hitsaamisen osuus toimituksissa kasvaa koko ajan”, Matias Eriksson sanoo. Aluksi kunnossapidon suunnitteNopea liekkikuumennus tuo hitsaukseen joustavuutta ja ketteryyttä . Tuotantopäällikkö Matias Eriksson perustelee valintaa yhdellä sanalla
Mika Hämäläinen Vapaa toimittaja Lisätietoja Oy Linde Gas Ab, Minna Herrala minna.herrala@linde.com linde-gas.fi/lindoflamm VAIKUTTAMINEN KOULUTUS HITSAUSTIETOUS Hitsaavien yritysten kehityksen edistäminen ja toimintaedellytysten varmistaminen Kansainvälisen hitsauskoulutuksen organisointi Hitsaustiedon kokoaminen ja jakaminen SUOMEN HITSAUSTEKNILLINEN YHDISTYS RY. Käyttöönoton nopeus taas juontuu kaasunpolton tekniikan yksinkertaisuudesta. Tehokkuus perustuu pitkälti siihen, että asetyleeni palaa erittäin kuumalla liekillä ja on helposti säädettävissä. Erikssonin mukaan suutintakaan ei ole vaihdettu koko aikana eikä yhtään varaosaa ole tarvinnut tilata. LINDOFLAMM-polttimien ja komponenttien avulla voi rakentaa hyvinkin laajan järjestelmän, jossa kuumennus saadaan työkappaleessa juuri oikeaan kohtaan juuri oikealla teholla valmistettavan tuotteen vaatimusten mukaan. www.hitsaus.net 24 4/2023 Rivipolttimilla ja jakotukeilla suuria järjestelmiä Nopeus LINDOFLAMMIN tapauksessa tarkoittaa sekä käyttöönoton nopeutta että tehokkuutta itse kuumentamisessa. Yksinkertainen on kaunista Vaativissa valmistusprosesseissa räätälöidyt ratkaisut takaavat aina parhaan tuottavuuden ja tehokkuuden, mutta hyvään tulokseen voi päästä yksinkertaisestikin. Lisävarusteiden, kuten automaattisytytyksen, ohjauksen ja lämpötilan valvonnan, avulla liekkikuumennusratkaisun voi räätälöidä tuotteelle ja automatisoidakin. +358 9 773 2199 www.hitsaus.net. Liekkikuumennus on TunturiTecillä ollut lähes päivittäisessä käytössä yli kahden vuoden ajan lukuisien eri tuotteiden lämmityksessä. Yksinkertaisimmillaan LINDOFLAMM tarvitsee vain asetyleenipullon ja paineilmaa. Mäkelänkatu 36 A 2, 00510 Helsinki Puh./Tel. Näistä pystytään rakentamaan kuumennusratkaisu melkein työhön kuin työhön. TunturiTec asettaa suuren painon joustavuudelle ja on siksi pitäytynyt hyvin yksinkertaisessa LINDOFLAMM-kokoonpanossa, josta voi rakentaa toimivan sovelluksen kulloinkin tekeillä olevaan työhön hyvin nopeasti. Liekkiä voi säätää ja kaasun virtausnopeutta hallita niin, että liekin ominaisuudet pysyvät tasaisina. TunturiTecillä käsikäyttöisten suurtehopolttimien lisäksi tuotannossa käytetään 16 ja 33 suuttimen rivipolttimia
Laserin edessä poseeraavat Shyam, Suresha, Neeraj ja Ramesh.. Tänä keväänä Laitilaan saapuneet intialaiset osaajat ovat hyvin motivoituneita ja innostuneita työntekijöitä. Moni heistä suunnittelee jo oman perheensä tuomista Laitilaan. Laitila Coating valmistaa mm. Yritys on hyvässä kasvussa. Laitilan työvoimapulaan Laitilan työvoimapulaan löytyi intialainen ratkaisu löytyi intialainen ratkaisu . Selekta on puolestaan valtakunnallinen yritys, joka välittää työvoimaa usealle teollisuuden alalle pääasiassa Suomen markkinoille. Nykyisin Laitilan konepajalta toimitetaan energiansiirtoon liittyviä komponentteja eri puolille maailmaa. Alkuvuosina yritys keskittyi pintakäsittelyyn. Lassi Lähteenmäki Kahden suomalaisen henkilöstöalan yrityksen hedelmällinen yhteistyö toi helpotusta metallialan yrityksen Laitila Coating Oy työvoimapulaan. Tehtaanjohtaja Petri Kallion mukaan asiakkaita löytyy eri puolilta maailmaa. 25 www.hitsaus.net 4/2023 Laitila Coating Oy Laitila Coating on toiminut Laitilassa 20 vuotta. WFO Group Oy ja Selekta sekä rekrytointi WFO Group Oy on suomalainen henkilöstöalalla toimiva yritys, joka tuottaa erikoisosaajia teollisuuden tarpeisiin Euroopasta ja Aasiasta. Turun pääkonttorin lisäksi WFO:lla on osastot Latvian Riikassa ja New Delhissä Intiassa. Neljä ensimmäistä intialaista, kaksi CNC-koneistajaa ja kaksi laseroperaattoria, on tänä keväänä liittynyt Laitila Coating Oy:n konepajan osaajien rivistöön. Työntekijöitä on nyt 78 ja haku on päällä jatkuvasti. energiansiirtoon liittyviä komponentteja
Intialaisten tuominen sorvin ääreen on iso ja kallis prosessi. Myös Euroopassa kilpailu osaajista on entistä tiukempaa, joten oli paikallaan hakea työntekijöitä kauempaa. Suomen markkinoita WFO on avaamassa yhdessä Selektan kanssa ja Ruotsin toimintoja operoidaan itsenäisesti Tukholman konttorilta käsin. Tänä keväänä Laitilan konepajalle on saapunut neljä intialaista työntekijää. – Intiassa olen tottunut kovaan kiireeseen, mutta täällä on inhimillinen työrytmi ja ihmiset ovat täällä avuliaita, kiittelee Ramesh Mendule. Lassi Lähteenmäki WFO Group Oy www.workforceone.fi Intialaisten perehdytys työhön ja suomalaisiin oloihin on pitkä prosessi. WFO:n listoille päässeillä koneistajilla on yleensä jo 15 vuoden työkokemus taustalla. Räätälöity ketju takaa hyvän tuloksen. Laitila Coatingin nykyisistä työntekijöistä vain kolmannes puhuu äidinkielenään suomea. Lejla Pidic kertoo olleensa itse kantamassa intialaisten tavaroita ja ripustamassa verhoja heidän uusiin asuntoihinsa. Rekrytointiprosessi kestää yleensä pari kuukautta. Pariskuntia onkin konepajalla enenevässä määrin. Kun tulija on päässyt työn alkuun, alkaa keskustelu työntekijän perheen mahdollisesta muutosta Laitilaan. Nykyisin 99 prosenttia konepajan kaikista uusista työntekijöistä on muita kuin suomalaisia. Vastaanotto, perehdytys ja viihtyminen ovat siksi tärkeitä asioita. www.hitsaus.net 26 4/2023 WFO Group Oy ja Selekta aloittivat yhteistyön, kun Laitila Coating Oy päätti hakea uusia CNC-koneistajia ja laseroperaattoreita konepajalleen. Pitää olla täysi varmuus, että kun joku haluaa tulla tänne töihin, hänellä on mahdollisuus myös onnistua, pohtii tehtaan johtaja Petri Kallio. Laitila Coatingilla on hyvät kokemukset ulkomaalaisten rekrytoinneista. Vahvasti kasvavan WFO Group Oy:n tarkoituksena on tuottaa mm. – Kirjalliset ohjeet tehdään vähintään kolmelle kielelle ja aina löytyy henkilökunnasta joku, joka pystyy opastamaan, täsmentää tehtaanjohtaja Petri Kallio. Intialainen ja tuore laitilalainen Ramesh Mendule on naimisissa ja hänen vaimonsa suunnitelmissa on tulla myös Suomeen ja mahdollisesti töihin Laitila Coatingille. Pienissäkin asioissa ollaan avuksi, sanoo WFO:n toimistopäällikkö Lejla Pidic. Leilan vieressä oppia ottaa vastaan intialainen Neeraj.. Petri Kallion mukaan Laitila Coatingista löytyy töitä myös niille, joilla ei ole metallialan kokemusta tai koulutusta. WFO Group on ollut Intiassa reilun vuoden ja tulosta syntyy. WFO järjestelee myös perheen saapumiseen liittyviä asioita. Lounais-Suomessa on paljon metalliteollisuutta ja moni yritys haluaa lisää osaavia työntekijäitä. Ulkomaalaisten työntekijöiden sulautuminen monikansalliseen työyhteisöön onnistuu, kun tullaan vastaan ja on hyvää tahtoa. WFO Groupin työtapoihin kuuluu se, että saapuvalle työntekijälle tehdään tulo helpoksi: hankitaan lentoliput, asunto, tarvittavat luvat ja autetaan muutenkin kaikissa käänteissä. WFO:n toimistopäällikkö Lejla Pidicin mukaan dialogi on ensiarvoisen tärkeää. sia työntekijöitä. Osaajia haastatellaan useasti, tarkistetaan taidot ja pidetään huolta, että henkilö on sitä mitä on luvattu, Pidic varmistaa. – Tämä on meille sopiva rekrytointikanava, koska silloin työ on pohjustettu meitä varten. Intiassa CNC-koneistajien koulutukseen kuuluu työharjoittelua opiskelun lomassa, joten osaamista ja kokemusta kertyy heille runsaasti. Hän tuli Intiasta Laitilaan kaksi kuukautta sitten. Kotimaasta ei löydy riittävästi motivoituneita osaajia Tehtaanjohtajan Petri Kallion mukaan kilpailu osaavasta työvoimasta on kiristynyt. Ramesh on yksi Laitilan konepajan uusista työntekijöistä. Ensimmäinen työsuhde ulkomaalaisen työntekijän kanssa solmittiin 15 vuotta sitten ja hän on yhä konepajalla töissä. – Työvoiman hankinnassa mietitään aina asiakkaan yksilöllistä tarvetta ja asiakas on mukana koko rekrytointiprosessin aikana, jotta osataan valita parhaista parhaat, sanoo Pidic. – Prosessi on monivaiheinen. Juha Oksanen Selektasta pitää tärkeänä, että tulijat otetaan vastaan sillä mielellä, että heistä halutaan pitkäaikaiMyyntipartneri Juha Oksanen Selektasta ja toimistopäällikkö Leija Pidic WFO:sta. teollisuuden henkilöstöpalveluja myös pohjoismaiseen osaajatarpeeseen
Hitsauskamera valittiin vertailemalla eri kameravalmistajien julkaisemia kuvia ja videoita kuvanlaadusta valmistajien kotisivuilla, sekä eri sosiaalisen median julkaisuissa kuluvan vuoden 2023 aikana. Cavitarin hitsauskameroiden kuvanlaadut olivat vakaimmat ja selkeimmät valokaaren palaessa. iShot® Weld-i® 625 HD Compact Weld Camera System (Video 3).. Cavitar Oy:n toimitusjohtaja Taito Alahautalan mukaan ”Hitsauksen kuvaaminen konenäkötekniikoilla on ollut vaikea tai mahdoton tehtävä johtuen hitsauksessa ainetta sulattavan energian (valokaari, laser, tms.) suuresta kirkkaudesta. AWW Oy: . Välipalko https://youtu.be/ Inj_ RWTHLrM (video 10) . Suuren dynamiikan kamerat parantavat tilannetta vahvistamalla kuvan himmeämpien alueiden signaalia voimakkaasti ja vaimentamalla kuvan kirkkaiden alueiden signaalia. Markkinoinnin kuvista välkkymistä ei voi todeta. Lukija voi verrata eri hitsauskameroiden kuvanlaatua videolinkeistä. 27 www.hitsaus.net 4/2023 Hitsauskameran valinnassa keskityttiin pelkästään kuvanlaatuun, eikä kameran valmistajien tarjoamiin lisäominaisuuksiin. ARC Vision ARCV-CAM (Video 1). Hitsauskameroita käytetään teollisuudessa apuvälineenä mm. Kuva 1. LED:jä tai lasereita. Tatu Hirvonen ja Juha Kauhanen Tatu Hirvonen, Sasky, Mäntän seudun koulutuskeskus ja Juha Kauhanen, Sakky, Savon ammattiopisto tutkivat Oulun OAMK:n hitsausalan tutkinto-ohjelman (YAMK) opinnäytetyössä hitsauskameran käyttöä teollisuudessa. WeldWatch-HD (Video 4). Tutkimuksessa valittiin yksi kamera, jonka käyttöä testattiin kahdessa Case-tapauksessa mekanisoidussa hitsauksessa. Kuva 4. Xiris XVC-1000/XVC-1100 sarjan kamera (Video 2). https://youtu.be/JKkix5u5Kps (video 7) MV-Welding Oy:n tutkimus: . Pintapalko https://youtu.be/ GKb1XdL9sa4 (video 11) Tutkimuksessa pyydettiin Cavitar Oy:ltä tietoa, miksi valokaarella ei ole vaikutusta Cavitarin hitsauskameroiden kuvanlaatuun. Kuva 3. Kuva 2. https://youtu.be/YH6SvHZcDQ8 (video 6). . https://www.youtube.com/ watch?v=Z2MIX5UyiWA (video 8) . Xiris XVC-1000/ XVC-1100 sarjan hitsauskameran kuvanlaatu oli lähimpänä Cavitar C300/C400 hitsauskameran kuvanlaatua ilman valokaarta, mutta valokaaren palaessa Xiris hitsauskameran kuva on epävakaa kuvan välkkymisen vuoksi. Kirkkaimpien LED:ien suorituskyky on kuitenkin rajoittunut kaarihitsauksen kuvaamisessa. Cavitar-hitsauskameran käyttö teollisuudessa . Juuripalko https://youtu.be/ CTJUdb8I8rY (video 9) . Tutkimuksessa vertailtiin viiden hitsauskameran kuvanlaatua, joista parhaaksi valittiin Cavitar C300/C400-sarjan hitsauskamerat, joissa on sama kuvanlaatu. Toinen vaihtoehto on aktiivisen valaisun käyttäminen kohteen valaisussa käyttämällä esim. mekanisoidussa hitsauksessa. Hitsauskameran valintaperusteeksi asetettiin selkein ja vakain kuvanlaatu. Dynamiikan säätäminen kulloisellekin kohteelle ja sen muutoksille voi olla haasteellista
TIG-päittäisliitoshitsauksen näkymä normaali kameran kautta, AWW Oy. TIG-päittäisliitoksen hitsauksen juuripalko, AWW Oy (Video 6). Näin saadaan hyvä näkyvyys kohteesta kaikissa tilanteissa. Cavitar C400 hitsauskameran kuva ilman valokaarta. Cavitar C400 hitsauskamera asennettuna TIG-päittäisliitoslaitteeseen. Hitsausoperaattori Tanja Moilanen seuraa livekuvaa Cavitar C400 hitsauskamerasta, AWW Oy. Menetelmäja työkokeissa nopeuttaa parametrien säätämistä. MVWelding Oy Sorsakosken konepajalla hitsataan ruostumattomia putkistoja heidän omalla patentoidulla Best Welder -hitsausmanipulaattorilla, johon Cavitar C400 hitsauskamera liitettiin hitsausoperaattorin apuvälineeksi. Cavitar C400 hitsauskameran tarkentaminen työskentelyetäisyyttä vastaavaksi. Käytännössä teknologian spektrinen kirkkaus ylittää valokaaren kirkkauden ja ratkaisulla saadaan selkeä näkymä mistä tahansa hitsausprosessista valokaaren päällä ollessa. Cavitar C400-hitsauskamera asennettiin TIG-päittäisliitoksen hitsaussoluun tavoitteena saada parempi näkymä hitsaustapahtumaan. AWW Oy:ssä valmistetaan soodaja voimakattiloiden paineenalaisia osia. Cavitarin teknologiassa käytetään valaisuun diodilasereita, joilla saavutetaan useita kertaluokkia suurempi kirkkaus LED:hin verrattuna. Pystytään puuttumaan mahdollisiin ongelmiin nopeKuva 6. Case 1: AWW Oy AWW Oy:ssä testattiin Cavitar C400-hitsauskemeraa menetelmäja työkokeiden hitsauksessa. www.hitsaus.net 28 4/2023 Kuva 8. Cavitar C400 hitsauskameraa testattiin TIG-päittäisliitoksen hitsauksessa automaatilla hitsausoperaattorin apuvälineenä. spektrisen kaistan lävitseen. Cavitar C400-hitsauskemeraa käytettiin helpottamaan hitsisulan näkemistä hitsauksen aikana ja hitsausparametrien säätämisen avuksi. TIG-päittäisliitoksen juuripalko. Cavitar hitsauskamerat ovat Plug & Play käyttövalmiita ja hitsauskameran kiinnityksen jälkeen kuvan tarkennus on helppo säätää työskentelyetäisyyttä vastaavaksi hitsauskamerassa olevasta säätöruuvista kuusiokoloavaimella, kuva 10. Kuva 12. TIG-päittäisliitoksia kuvattiin ja analysoitiin AWW Oy:ssä, kuva 11. ”Helpompi saada mahdollisista ongelmista kiinni, kun näkee paremmin livekuvasta kuin tumman lasin läpi. WD (Working Distance) Kuva 11. TIG-päittäisliitoshitsauksen näkymä tummennetun lasin läpi, AWW Oy. Tutkimuksen lähtötilanteessa tavoitteena oli parantaa operaattorin näkymää TIG-hitsausprosessin aikana. Kuva 10. Kuva 5. Cavitarin teknologiassa kamera valaisee kohdealueen kapeakaistaisella laservalolla ja kameran optiikassa on suodatus, joka rajoittaa valokaaren muiden aallonpituuksien pääsyn kameralla päästäen vain valaisun kapean. Kuva 9. Aiemmin operaattori seurasi hitsaustapahtumaa tummennetun lasin sekä normaalikameran kuvan avulla. Kuva 7. Cavitar C300 Welding Camera (Video 5). Ratkaisu on suunniteltu ja sertifioitu silmäturvallisuus huomioon ottaen niin, että hitsauskameroita voidaan käyttää ilman lasersuojalaseja.” Case Johdanto Hitsauskameran käyttöä testattiin ANDRITZ Warkaus Works Oy:n Varkauden konepajalla, jatkossa AWW Oy
Vepsäläinen, MV-Welding Oy ja Best Welder hitsausmanipulaattori. Hitsaustorni voi siirtää paikalle ja säätää helposti. Kuva 13. Virhe syntymekanismin reaaliaikainen seuraaminen ja tallenteesta analysointi. Kuvissa 13 ja 14 on perättäiset kuvat, jossa elektrodiin tarttuu lisäainetta. Livekuvasta havaittiin hitsauslisäainelangan taipuminen sen törmätessä viereiseen palkoon, kuva 15. Case 1: AWW Oy Tutkimuksessa haastattelimme AWW Oy:ssä tutkimukseen osallistunutta henkilöstöä. Haastattelussa kysyimme heidän kokemuksiaan ja mahdollisesti saavutettuja hyötyjä Cavitar C400 hitsauskameran käytöstä TIG-päittäisliitoksen hitsauksessa automaatilla. Sen käyttö on helppoa ja sen käyttövalmennus kestää noin 5 min.”, kertoo Markus Vepsäläinen MV-Welding. reaaliaikaisesti elektrodin kulumista ja sen vaikutusta hitsauslaatuun. Cavitar C400 hitsauskamera kuvaa mekanisoitua MAG-hitsausta hitsausmanipulaattorissa (Video 8). Case 2: MV-Welding Cavitar C400-hitsauskameraa testattiin Best Welder -hitsausmanipulaattorin apuvälineenä (hitsaustorni) MV-Weldingin työkohteessa Sorsakosken Konepajalla, kuva 17. (Video 7) Kuva 14. Vepsäläisen mukaan ”MV-Welding on hitsauksen mekanisoinnilla saanut lämmöntuontia pienemmäksi ja käytettyä isompia hitsausparametrejä sekä mekanisoidulla hitsauksella on helppo käyttää monipalkohitsausta. Kuva 15. Hitsattava lieriö oli ruostumatonta terästä EN 1.4307, jonka aineenpaksuus oli 10 mm. Hitsausoperaattori seuraa hitsausta telineeltä käsin. ”Hitsausmanipulaattori kehitettiin meidän omiin tarpeisiimme. Kuva 16. ”Selkeät kustannussäästöt työn ja tarkastamisen sekä lisäaineen ja hitsauskaasujen osalta, varmistaa tuotantosuunnitelman toteuttamisen ja toimitusten varmistamisen. Ohjelmiston parametrien säätäminen nopeutuu reaaliaikaisen seurannan seurauksena, hitsausvirheiden väheneminen, vähentää kokeilujen määrää, koska hitsausvirhe löytyy nopeammin ja virheettömyys tekee valmistuksesta virtaavampaa sekä ei tarvitse tehdä asioita kuin kerran.” Tomi Rosvall, tuotannon kehityspäällikkö AWW Oy, kertoi haastattelussa seuraavaa. Janne Salmi, hitsausteknikko AWW Oy, kertoi haastattelussa seuraavaa. Kun manipulaattoria ei tarvita, sen voi helposti siirtää pois edestä. Lisäaineen taipuminen, AWW Oy. Video 8. Mekanisoidun hitsauksen laatu on aivan eri luokkaa verrattuna käsinhitsaukseen.” Kuva 21. ”Hitsausohjelmassa olevan parametrivirheen paikallistaminen. Cavitar C400 hitsauskamera asennettuna hitsausmanipulaattoriin. Kuva 19. Tallennetuista kuvista pystytään katsomaan jälkikäteen hitsaustapahtuma vaikka kuva kerrallaan. ANDRITZ Warkaus Works Oy:n toiminta perustuu Lean-filosofiaan ja tämä kehitys auttaa toimimaan filosofian mukaisesti tehokkaasti ja kilpailukykyisesti.” Cavitar hitsauskameran kuvasta hitsauksen aikana pystytään seuraamaan mm. Hitsaustorniin kiinnitetty hitsauspoltin keventää hitsausta merkittävästi ja se on helppo siirtää ja säätää. Kuva 17. Elektodin kuluminen hitsauksen aikana, AWW Oy.. MV-Weldingin hitsaama säiliö. Kuva 20. Säiliön sisällä hitsausta Cavitar C400 hitsauskameran avulla. Kuva 18. Elektrodiin tarttuu lisäainetta, AWW Oy. Isot hitsaustornit ovat hitaita siirtää ja keskittäminen on hankalaa. www.hitsaus.net 29 4/2023 ammin”, kertoo hitsausoperaattori Tanja Moilanen, AWW Oy
Artikkelissa mainitut videot Video 1: https://www.youtube.com/watch?v=rhkVCbc2VCA (ArcVision) Video 2: https://blog.xiris.com/video-library (Xiriz) Video 3: https://www.youtube.com/watch?v=JpEZIW-CWb4 (iShot®) Video 4: https://youtu.be/uRWvmk__pho (WeldWatch) Video 5: https://www.youtube.com/watch?v=dfW1HiAyoaY (Cavitar C300/C400) Video 6: https://youtu.be/YH6SvHZcDQ8 (AWW Oy päittäisliitos juuripalko) Video 7: https://youtu.be/JKkix5u5Kps (AWW Oy langan taipuminen) Video 8: https://www.youtube.com/watch?v=Z2MIX5UyiWA (Koostevideo MV-Welding Oy:n tutkimuksesta) Video 9: https://youtu.be/CTJUdb8I8rY (MV-Welding Oy:n juuripalko). www.hitsaus.net 30 4/2023 Kuva 24. Kaikki toiminnot ovat yhden virtajohdon takana, mikä lisää käyttömukavuutta. Markus Vepsäläinen, MV Welding Oy, vieraili Savon Ammattiopiston ja Cavitar Oy:n järjestämässä tapahtumassa, jossa näytettiin hitsauskameralla tapahtuvaa opetusta. Arasmo on toiminut yrittäjäurallaan keikkahitsaajana ja kouluttajana useissa yrityksissä. Lieriöiden sisällä hitsattaessa hankalissa ja ahtaissa paikoissa, joihin hitsausoperaattorin on hankala päästä tai nähdä hitsaustapahtumaa kunnolla, kuva 21. Hitsauskameran kuva on niin paljon parempi kuin hitsausmaskin läpi katsottuna, kuva 25. yrityksissä ja oppilaitoksissa. Hitsausoperaattori ohjaa hitsausta Cavitar hitsauskameran livekuvasta. Ville-Pekka Arasmo, EveryWeld Oy, toimii Cavitar Oy:lle hitsausteknisenä asiantuntijana mm. Hitsauskameran kanssa työturvallisuus paranee, sulan seuranta helpottuu ja virheiden havaitseminen helpottuu merkittävästi,” Arasmo kuvailee, kuva 22. Vepsäläinen näki potentiaalin ja ehdotti hitsauskameran testaamista hitsausmanipulaattorissa. Juuripalko, pyörivä säiliö, MV-Welding Oy (Video 9). “Cavitar hitsauskameran integrointi hitsausmanipulaattoriin on helppoa ja nopeaa sekä se on helppokäyttöinen, kuva 16. Laatu on parantunut ja olemme saaneet kaariaikaa ja lämmöntuontia pienemmäksi,” kertoo Vepsäläinen Normaalisti hitsausoperaattori katsoo hitsaustapahtumaa telineeltä hitsausmaskin läpi ja säätää hitsauspoltinta sivuittaissuunnissa sekä polttimen korkeutta (vapaalangan pituus) kaukosäätimellä ja joutuu kurottelemaan nähdäkseen hitsaustapahtuman kunnolla, kuva 20. Näytölle tarvitaan yksi johto nivelvarteen, jolla näyttöä voi käännellä vapaasti ja se on kiinni jalustassa. Vepsäläisen mukaan ”Työergonomia on parantunut, koska hitsausoperaattorin ei tarvitse katsoa hitsaustapahtumaa läheltä ja on poissa hitsaushuuruista, kuva 23. Ville-Pekka Arasmo näyttää hitsauskameran hyödyt ja sulan seurantaa railossa Sorsakosken konepaja Oy:ssä. ”Ennen Best Welderin käyttöönottoa käsinhitsauksessa hitsausparametrit olivat langansyöttö 6–8 m/min, kuljetusnopeus 170–220 mm/min ja lämmöntuonti 1.1–1.8 kJ/mm sekä jälki oli hitsaajasta riippuvaa. Kuva 22. “Olen hitsannut pyöritettäviä säiliöitä yläpuolelta, sisältä ja alapuolelta. Cavitar C400 hitsauskameran avulla on helppo opettaa uusia operaattoreita ja käsinhitsaajia, miltä hitsisulan tulisi näyttää hitsauksen aikana, kuva 24.” Hitsausparametrien säätäminen helpompaa selkeämmän näkymän ansiosta. Kuva 23. Manipulaattorin käyttöönoton jälkeen olemme saaneet nostettua hitsausparametrit hitsauspolttimen äärirajoille, jossa langansyöttö jopa yli 12 m/ min, kuljetusnopeus 400–500 mm/min ja lämmöntuonti 0.9–1.2 kJ/mm. Tatu Hirvonen ja Juha Kauhanen tekevät Oulun ammattikorkeakoulussa tutkinnossa Hitsaus (YAMK) opinnäytetyötä, jonka aiheena on ”Cavitar hitsauskameran käyttäminen opetuksen tukena”. Case 2: Tuloksia Tutkimuksessa saatiin hyviä tuloksia hitsauskameran käytöstä hitsausmanipulaattorin apuvälineenä. Hän näkee hitsauskameran hyödyt. Cavitar hitsauskameran livekuvasta on helppo opettaa, miltä hitsisulan kuuluu näyttää, MV-Welding Oy. Tällä tavoin hitsauskamera on aina kiinteästi hitsaustornissa ja helposti käytettävissä koko ajan”, kertoo Vepsäläinen MV-Welding Tatu Hirvonen Opettaja, koneja tuotantotekniikka tatu.hirvonen@sasky.fi ja Juha Kauhanen Lehtori, koneja tuotantotekniikka juha.kauhanen@sakky.fi Kuva 25. Hitsauskameran tietokone on mahdollista laittaa manipulaattorin ohjainyksikön laatikkoon ja sieltä johdot profiileja pitkin suoraan kameralle
Myös teräksen kierrätyksen vastuullisuus on keskeinen asia, kun auton materiaalit kiertävät takaisin raaka-aineeksi. SHY:n hallituksen puheenjohtaja Reetta Verho lisää, että etumatka mahdollistaa esim. Verho lisää, että hitsaavan teollisuuden vastuullisuusprojekteja tukevia hankkeita on käynnissä ammattikorkeakouluissa ja yliopistoissa. Konepajojen kannattaisi Kömin mukaan olla mukana erilaisissa vastuullisuuteen tähtäävissä projekteissa, joita käynnistellään koko ajan. Tuotantotapojen raju muutos muuttaa myös teräslajeja. Nämä kaikki vaikuttavat välillisesti myös hitsaavan teollisuuden toimintaan Suomessa. ”Kannattaa olla hereillä ja miettiä omaa liiketoimintaansa tulevaisuudessa. Kun nykyiset teräslajit muuttuvat toisentyyppisiksi, sillä on vaikutusta niiden liittämiseen ja hitsaamiseen. Nyky-yhteiskunnassa saa kyllä tietoa, kun sitä vain osaa hakea”. Tehtaita suunnitellaan Raaheen ja Luulajaan”. Uuden teknologian avustamana terästehtaan hiilipäästöistä saadaan pois 2/3. Prosessin aikana tehdään myös päätös vetypelkistysprosessista, eli mihin se tulee ja miten se implementoidaan osaksi uusia terästehtaita. 31 www.hitsaus.net 4/2023 Terästeollisuus matkalla kohti hiilineutraalia tuotantoa ”Päätökset kahdesta uudesta terästehtaasta Pohjoismaihin tehdään tämän vuoden lopussa ja ensi vuoden alussa. ”Jotkin päämiehet ovat jo vaatineet alihankkijoiltaan vastuullisuusselvitystä. Kun tämä muutos tapahtuu ensimmäisenä täällä ja vasta 5–10 vuoden päästä muualla maailmassa, olemme ensimmäisenä tämän tyyppisten terästen ja teknologioiden kanssa markkinoilla”, Kömi painottaa. ”Yritysten tulisi seurata globaalia ja kotimaista keskustelua tämän aiheen ymHitsausta Mesekonin tehtaalla (kuva: Kemppi Oy).. Myös vedyn energiakäyttöön liittyvät mahdollisuudet on otettu entistä vahvemmin tutkijoiden tarkasteltaviksi. Kyseessä on laaja-alainen selvitys, jossa on huomioitu asioita henkilöstöhallinnosta aina hiilijalanjälkeen saakka. Muutos tarjoaa pohjoismaisille toimijoille etumatkaa ”Nyt käynnissä oleva muutos tarjoaa aika isoja mahdollisuuksia pohjoismaiselle teollisuudelle. konepajatuotannon viilaamisen uusille teräksille soveltuvaksi. Teräslaatujen ominaisuudet lähtökohtaisesti paranevat, mutta samalla uusien teräslaatujen ominaisuuksia ja käsiteltävyyttä tulee tarkastella kriittisesti, että lopputuotteiden korkea laatutaso saadaan varmistettua myös jatkossa. Verho mainitsee, että vastuullisuuteen liittyvistä asioista on puhuttu jo paljon SHY:n tilaisuuksissa. Toni Valha Metalliteollisuudessa on tapahtumassa suuria muutoksia terästehtaiden siirtyessä kohti hiilineutraalia teräksen valmistusta. Vetypelkistysprosessit tulevat ajankohtaisiksi 2030 paikkeilla, jonka jälkeen SSAB:n terästehtaat ovat käytännössä lähes päästöttömiä, Oulun yliopiston Terästutkimuskeskuksen (CASR) johtaja, professori Jukka Kömi kertoo. Muutokset tuovat mukanaan uusia teräslajeja, joita on opittava käsittelemään ja työstämään. Minusta tämä on hyvä asia, kun pyrimme kohti fossiilivapaata maailmaa”. Vastuullisuusajattelu menee läpi tämän koko terästuotantoprosessin, joka on uusi asia hitsaavassa teollisuudessa”. Hiilineutraalin terästuotannon tavoittelu muuttaa terästehtaiden toimintamallin lähes kokonaan seuraavien vuosien aikana. Suomi on hiilineutraalin terästuotannon etulinjassa . Itselleni tulevat ensimmäisenä mieleen Kone ja Konecranes, joilla nämä arvot ovat jo strategiassa ja ne myös näkyvät heidän toiminnassaan. ”Siellä halutaan tietoa eri teräslajien hiilijalanjäljestä läpi koko alihankintaketjun. Kun nämä asiat ovat olleet aiemmin raaka-ainetoimittajan vastuulla, nyt vastuuta pääsevät kantamaan myös konepajat. Kömin mukaan erityisesti autoteollisuuden toimijat ovat vaatineet vastuullisuusselvityksiä muita aktiivisemmin. Kömi toimii myös SHY:n hallituksen varapuheenjohtajana. Uuden tehtaan rakentaminen ja ylösajo sekä vanhan terästehtaan sulkeminen kestää noin neljä vuotta. Suomessa on todella hyviä konepajoja, jotka ovat olleet ja ovat hereillä tässä muutoksessa. Käytännössä konepajan tuoman hiilijalanjäljen lisäys tuodaan näkyväksi osaksi lopputuotteen valmistusprosessia. Verho mainitsee myös konepajoille pakollisiksi tulevat vastuullisuusselvitykset
”Jotta tämä kokonaisuus saadaan tällaiseksi, meillä pitää olla käytettävissämme paljon globaalia vihreää energiaa. ”Syynä on varmasti hitsausalan huono vetovoima. Alalle on tulossa Kömin mukaan uutta regulaatiota ja lakimuutokset varsinkin Euroopassa ajavat siihen suuntaan, että saastuttajia sakotetaan. ”Yritysten on tehtävä kohtalaisen suuria panostuksia, että uusien teräslaatujen osalta pysytään ajan tasalla ja tuotteiden valmistettavien tuotteiden laatu säilyy korkeana”. Verho näkee muutoksen eurooppalaisten yritysten kilpailuvalttina tulevaisuudessa. Mm. https://yritma.fi/teollisuusuutiset Hitsausta Turun telakalla (kuva: Kemppi Oy) Alumiinin hitsausta Inha Worksilla (kuva: Kemppi Oy).. Toisaalta ammattitaitoisesta työvoimasta on Kömin mukaan pulaa kaikilla ammattialoilla, työntekijöistä korkeakoulutettuihin saakka. Tällä hetkellä vihreäksi energiaksi määritellään tuuli-, aurinko-, vesija ydinvoima.” Vety tulee vahvasti seuraavien vuosien aikana Kömin mukaan jo pelkästään Suomessa on todella paljon tutkimustoimintaa vedyn ympärillä. ”Jos kahden vuoden päästä pidetään tämä sama keskustelu, silloin ollaan päästy jo paljon eteenpäin. Näillä toimenpiteillä risteilytoiminnan hiilipäästöt olisivat jo hyvin lähellä nollaa. Tilanne tulee olemaan seuraavan kymmenen vuoden aikana mielenkiintoinen, koska Eurooppa tulee muuttumaan väkisinkin, johtuen teemaan tehtävistä miljardiluokan panostuksista”. ”Jukkakin on kirjoittanut tästä aiheesta Hitsaustekniikka-lehteen ja käynyt puhumassa seminaareissa. Tapahtuman tarkoituksena on esitellä hitsausalaa ja tarjota nuorille mahdollisuus päästä kokeilemaan hitsausta”. Meillä on pulaa ammattikoulun metallilinjalle hakijoista, mutta perinteiset tekniikan alan opinnotkaan eivät ole nuoria viime aikoina kiinnostaneet. Tähän liittyen kahteen lahtelaiseen peruskouluun on suunnitteilla hitsauspäivä. ”Ulkopuolelle jäävät kehittyvät maat, suurimpina Kiina ja Intia, joiden toiminta on erilaista. Hankkeiden kautta yritysten on mahdollista saada tietoa etulinjassa. Hitsausalan työvoimapulaan haetaan ratkaisua mm. Yritykset ovat rekrytoineet osaavia tekijöitä ulkomailta, kuten myös meillä Kempillä, koska Suomesta ei enää löydy työntekijöitä”. ”Järvenpäähän tulee Suomen ensimmäinen vetytankkausasema ja ensimmäisinä vetyautoina tieliikenteeseen tulevat rekat. Kömi lisää, että teknisen ala maine on edelleenkin aika hiilenmusta, vaikka kyseisellä mielikuvalla ei ole enää mitään tekemistä nykyaikaisen konepajamiljöön kanssa. Jos me ostamme auton tai koneen, käyttäjän tai omistajan täytyy katsoa, että haluan tehdä tämän vastuullisesti ja haluan toimia vihreästi, jolloin olen valmis maksamaan tästä tietyn euromäärän enemmän. Verho painottaa, että Suomen vientiteollisuus ja hyvinvointiyhteiskunta lepää pitkälle suomalaisen insinööriosaamisen harteilla. Telttaan on tarkoitus saada paikallisten yritysten työntekijöitä demomiehiksi. Isoimman muutoksen on tästä syystä tapahduttava kuluttajissa. Verho mainitsee, että vaikka Uusimaa on tällä hetkellä tasapainossa, muualla Suomessa on pulaa hitsaajista. ”Ajatuksena on pystyttää teltat koulun pihalle SHY:n Lahden paikallisosaston toimesta. Verho kertoo, että SHY pyrkii tekemään työtä nuorten keskuudessa, jotta alan tunnettavuutta ja vetovoimaa saataisiin parannettua. Terästeollisuuden vetypelkistysprosessi tulee käyttöön arviolta 6–7 vuoden päästä, joka tarvitsee yhden ydinvoimalan verran sähköä toimiakseen.” Kömi mainitsee, että vaikka nyt on jo ehditty suunnittelemaan ja investoimaankin paljon vetytoimialaan, tulokset eivät ole vielä näkyviä. Teollisuusuutiset tarjoaa tuoretta tietoa ja monipuolisia näkemyksiä teollisuuden eri toimialoilta sekä yrityksistä ja henkilöistä niiden takana. ulkomailta Konepaja–alalle ei saada tarpeeksi ammattitaitoisia hitsaajia. Vaikka Suomessa riittää osaajia vielä jotenkuten, on selkeästi nähtävissä, että tarvittavaa osaamista haetaan ulkomailta ihan laidasta laitaan”. On ollut nähtävissä työvoimapulaa, vaikka onhan sitä toki muillakin toimialoilla”. Kömi lisää, että yritysten on tärkeää varmistaa, että tuotantoprosessi toimii kuten ennenkin, kun uudet teräslaadut tulevat. ”Ihmiset eivät ole välttämättä halukkaita luopumaan totutuista tavoistaan, mutta asioita ollaan kuitenkin valmiita muuttamaan luontoa vähemmän kuormittaviksi, ettei nykyistä elämäntapaa tarvitsisi muuttaa. www.hitsaus.net 32 4/2023 pärillä”. Vihreä muutos lähtee kuluttajista ”On mahdotonta lähteä mihinkään isoon muutokseen vain muutoksen takia, koska prosessin muutokselle tulee aina jokin hinta, joka täytyy myös saada ulosmitattua markkinoilta. Toni Valha Joensuun Kustannus Oy, Yritysmaailma toni.valha@yritma.fi Artikkeli on julkaistu alun perin Teollisuusuutiset-lehden kesäkuun numerossa. ”Jotta Suomessa voidaan jatkossakin työskennellä huippuinnovaatioiden parissa, se vaatii henkilöstöä. Itse hitsaustoimintaan liittyvistä toimenpiteistä, liittyen uusiin teräslaatuihin, uskon että yritysten tulee tehdä erilaisia testejä, jotta pystytään hakemaan optimaaliset hitsausparametrit uusille teräslaaduille”. ”Insinööripuolella osaajapula näkyy minulle niin, että teollisuus hakee tarvitsemansa osaajat jostakin. Meyer on Kömin mukaan valmis ostamaan hiilineutraalisti valmistettua terästä ja tekemään Wärtsilän kanssa yhteistyötä moottoriteknologian osalta, jolla tähdätään puhtaan vedyn hyötykäyttöön. Vetyteknologian suurimmaksi haasteeksi Kömi mainitsee tällä hetkellä sen kehittymättömän varastoinnin. Kuhina aiheen ympärillä on valtava ja investointipäätöksiä on tehty paljon”. Muuten tämä ei toimi tällä hetkellä”, Kömi painottaa
Yhtiöllä on myös vaadittavat ympäristöluvat tärkeimmillä toiminta-alueillaan. Puhdistettu alus kuluttaa huomattavasti vähemmän polttoainetta. He ovat tavoitettavissa puhelimitse ja valmiina lähtemään kohteisiin lyhyelläkin varoitusajalla. Pienempien töiden lisäksi yhtiö osallistuu myös merellä tapahtuviin akuutteihin, esimerkiksi onnettomuuksista aiheutuviin, korjaushankkeisiin maailmanlaajuisesti. Yritys toteuttaa Kempin ratkaisuilla korkealaatuista hitsausta poikkeusolosuhteissa, vedenalaista korjaushitsausta. Tavallisimpia työtehtäviä ovat säännölliset laivan pohjan puhdistukset. Kalliomäki on koulutukseltaan autopeltiseppä, jota sukellusharrastus innosti perustamaan oman yrityksen. Sanotaan niin kuin asia on, ja on valmista silloin kun luvataan. ”Meiltä saa aina palvelua ja se on luotettavaa. Puhelinpäivystys toimii ympäri vuorokauden, ja korjaustiimin tulee olla matkalla kohteeseen kahden tunnin kuluttua soitosta – aika on tarkasti määritelty vuosisopimuksissa. Kemppi Oy Aina valmiina lähtöön – hyvä palvelu toiminnan keskiössä DG-Diving Group tunnetaan alalla joustavuudestaan ja hyvästä palvelustaan. Hyvä palvelu onkin yhtiön toiminnan kulmakivi; heihin luotetaan ja he ovat useasti osoittaneet olevansa tuon luottamuksen arvoisia. Korjaustyöt laivoissa vaativat erityishyväksyntöjä, ja DG-Diving Groupilla onkin useiden kansainvälisten luokituslaitosten, mm. 33 www.hitsaus.net 4/2023 DG-Diving Group tekee erilaisia vedenalaisia puhdistus-, huoltoja korjaustöitä esimerkiksi telakkateollisuuden ja laivanvarustamojen tarpeisiin, ja vedenalainen hitsaus on yksi heidän tärkeimmistä työskentelymenetelmistään. DG-Diving Group – Vedenalaisen hitsauksen erikoisosaaja DG-Diving Group on turkulainen vuonna 1983 perustettu yritys. Vedenalainen hitsaus tapahtuu karuissa olosuhteissa ja vaatii osaamista hitsaajalta. Vielä nytkin, 73 vuoden iässä, Kalliomäki lähtee itse korjaustehtäviin, ellei tiimiä muuten saada riittävän nopeasti kokoon. Hitsaaja työskentelee veden alla sukellusvarusteissa ja hitsattava kohta on suorassa kontaktissa veteen.. Siihen meidän toimintamme perustuu,” sanoo yhtiön perustaja Mauri Kalliomäki. Potkuriin tarttuneen köyden irrotuksia tehdään myös paljon, samoin pienten öljyvuotojen korjausja puhdistustöitä. Kaikista töistään DG-Diving Group laatii yksityiskohtaiset kuvalliset raportit ja dokumentaation. Yhtiöllä on vuosisopimukset muun muassa suurimpien suomalaisten varustamojen kanssa. Yhtiö työllistää tällä hetkellä Turussa ja Helsingissä 18 henkilöä, ja se on omalla alallaan kansainvälisesti tunnettu ja luotettu. DG-Diving Groupin päätoimialue on Suomi ja Itämeren alueet, mutta yritys on osallistunut lukuisiin hankkeisiin ympäri maailmaa aina Persianlahtea, Länsi-Afrikkaa ja Kanadaa myöten. Joskus työkeikat ovat nopeita ja rutiininomaisia, mutta pahimmassa tapauksessa ulkomaan työtehtävissä voi vierähtää useita viikkojakin. Yrityksen työntekijöillä ei ole säännöllistä päivittäistä työaikaa. Det Norske Veritas, Bureau Veritas, Lloyd’s sekä Japanin ja Korean hyväksynnät. Yritys on edelleen perheomisteinen ja Kalliomäen poika ja pojanpojat ovat osa tiimiä.
Tähän vaikuttaa ennen muuta huono näkyvyys – työ veden alla vaatii huomattavasti enemmän tarkkuutta. Märkähitsaus suoritetaan aina puikkohitsauksena, ja hitsaaja työskentelee sukellusvarusteissa pinnan alla, jolloin hitsauskohta on suorassa kosketuksessa veden kanssa. Vedenalaista hitsausta voidaan tehdä jopa 30 m syvyydessä, mutta todellisuudessa harvoin sukelletaan yli 10 m syvyyteen. Tämä asettaa erityishaasteita puikkohitsaukselle. Valokaari palaa hitsauspuikon ja työkappaleen välillä. Verstaalla hitsataan monipuolisesti erilaiVedenalaisessa hitsauksessa vain yksi hitsaaja on kerrallaan veden alla. Märkähitsauksessa myös syvyysrajat tulevat vastaan. ”Lähes aina joutuu soveltamaan ja kehittämään uusia tapoja toimia. Valokaaren pituus lähtee herkästi venymään, koska hitsauspuikko lyhenee hitsauksen edetessä. Haastavat työskentelyolosuhteet Vedenalainen hitsaus on huomattavasti hitaampaa kuin maalla tapahtuva. TIGja MIG/ MAG-hitsauksessa elektrodin pituus on koko ajan vakio, joten hitsauspistoolin etäisyys työkappaleesta on pidettävä koko ajan samana. Veden alla on aina yksi hitsaaja kerrallaan, ja työ tehdään mahdollisuuksien mukaan yhdellä sukelluksella. Hitsaustyö pyritään tekemään yhden sukelluksen aikana, jos se on mahdollista.. Mitä suolaisempi vesi on, sitä pienemmäksi voidaan säätää virtaa. Kaaren pituus tulee pitää koko hitsauksen ajan niin lyhyenä kuin mahdollista. Veden suolaisuus puolestaan vaikuttaa sähkönkulkuun. Kuivatilasta poistetaan vesi ja tila täytetään kaasulla, sekä hitsaus suoritetaan korjattavan kohteen, kuten laivan sisäosista käsin. Lyhyesti puikkohitsauksesta ”Kyllähän kuka vaan saa puikon palamaan, mutta kun aletaan oikeasti hitsaamaan, se kysyykin osaamista,” naurahtaa Kalliomäki. Se on täydellinen kumppani vaativaan puikkohitsaustyöhön, jossa helppokäyttöisyys, luotettavuus ja kestävyys ovat kaikki kaikessa. Kyseessä on kompakti, kestävä ja kannettava puikkohitsausvirtalähde, jonka energiatehokkuus on optimaalinen. Tehokas 400 tai 500 ampeerin virtalähde takaa tasaisen hitsauslaadun ja tehokkaan sytytyksen. Vedenalainen hitsaus käytännössä Vedenalaista hitsausta käytetään kohteissa, jotka sijaitsevat vedenpinnan alla, eivätkä kokonsa tai sijaintinsa vuoksi helposti ole siirrettävissä maalle. Vaikka mietimme jo etukäteen, miten tehtävästä parhaiten suoriudutaan, tehdään lopullinen arvio vasta paikan päällä tehtäväkohtaisesti,” kertoo sukellustyönjohtaja Simon Randström. Puikkohitsauksessa sen sijaan puikonpidintä on koko ajan vietävä työkappaleeseen päin, jotta puikon ja hitsisulan välinen etäisyys pysyy vakiona. Tämän vuoksi usein suositaankin kuivahitsausta, mikäli olosuhteet ja työtehtävä sen sallivat. Puikko ei saa kastua ennen joutumistaan kosketukseen valokaaren kanssa. Vaikka tiimi on kokenut, työtehtävät ovat usein yllättävät. Asumisolosuhteet ovat usein mukavat. Kempin Master S on puikkohitsaajan luottokumppani DG-Diving Group on aina käyttänyt Kempin hitsauskoneita, ja tällä hetkellä vedenalaisessa hitsauksessa käytetään ainoastaan Master S -puikkohitsausvirtlähteitä. Erona muihin hitsausmenetelmiin on se, että puikkohitsauksessa hitsauspuikko lyhenee koko ajan hitsauksen edetessä. Lisäksi DG-Diving Groupilla on paljon erilaista laitteistoa mittaus-, puhdistustai korjaustöihin. Euroopan korjaustöihin tiimi lähtee useimmiten omalla kalustolla. Hitsausvirtalähdettä voidaan käyttää erilaisilla syöttöverkon jännitteillä, ja siihen kuuluva jännitteenalennuspiiri parantaa työturvallisuutta. Vedenalainen hitsaus on pääsääntöisesti korjaushitsaamista, ja se jaotellaan märkähitsaukseen ja kuivahitsaukseen. Puikonpitimen pieni koko on etu, sillä monesti asennot ovat haastavia ja tilat ahtaita. Pienemmän koneen kapasiteetti ei välttämättä riittäisi, ja se saattaa sammua kesken hitsauksen. Meripelastusja erityisen pitkissä toimeksiannoissa työskennellään 12 tunnin työvuoroissa, joissa myös lepotauko on 12 tuntia. Suurin osa tästä laitteistosta on yrityksen omavalmisteista ja patentoitua. Kylmissä vesissä hitsaajan on pukeuduttava lämpimämmin. Kuivahitsauksessa voidaan saavuttaa samat laatuominaisuudet kuin hitsauksessa maalla. Siinä on riittävästi kapasiteettia, palaa aina hyvin ja siinä on hyvät säädöt. Lisäksi verstaalla on muita Kempin TIGja MIG-hitsaukseen soveltuvia hitsauskoneita, joita käytetään pintahitsauksissa sekä omissa korjausja valmistustöissä. Kun töihin lähdetään, niin takaisin tullaan vasta, kun työ on tehty,” kuvailee Kalliomäki. Helposti siirreltävän puikkohitsauskoneen lisäksi märkähitsaukseen vaaditaan sähköiskujen välttämiseksi eristetty puikonpidin ja erityisiä lakkapintaisia hitsauspuikkoja. Kompakti ja luotettava peruskone on tähän hommaan paras”, kertoo Randström. Puikkohitsauksella tarkoitetaan hitsausmenetelmää, jossa puikonpitimeen kiinnitetty hitsauspuikko toimii hitsauselektrodina. www.hitsaus.net 34 4/2023 ”Kun jotain sattuu, niin sitten on kiire. Hitsaajan on siis tunnettava työympäristönsä. Laivan seisottaminen on äärimmäisen kallista. Maalla viidessätoista minuutissa tehtävä rutiinityö voi veden alla viedä jopa tunnin. Työn mukaan voidaan pitää taukoa, jolloin toinen hitsaaja menee jatkamaan. Hinaajaaluksilla on hyvät ruuat, saunat ja hytit. ”Master S on meille tosi toimiva, ja sitä on helppo kuljettaa mukana. Ominaisuuksiltaan monipuolisempi puikkohitsauskone puolestaan tekee automaattikorjauksia, mikä ei ole vedenalaisessa hitsauksessa toivottavaa. Mikäli hitsin laatuvaatimukset ovat erityisen korkeat ja työ mittava, voidaan vedenalainen hitsaus myös toteuttaa kuivahitsauksena, jossa vedenalainen hitsauskohta eristetään vedestä erityisen tiivistettävän kuivatilan tai kammion avulla. Tallissa Turussa odottaa 12 täysin varusteltua pakettiautoa aina valmiina lähtöön. Työntekijöiden palautuminen ja hyvinvointi ovat ensiarvoisen tärkeitä tehtävistä suoriutumisen kannalta. Nämä puikkohitsausvirtalähteet on tarkoitettu vaativaan ammattikäyttöön. Yhtiöllä on runsaasti omaa kalustoa. Veden laadulla on myös merkitystä. Kaukaisemmista kohteista vuokrataan sukelluslaitteet ja lähetetään omat työkalut paikan päälle. Syvemmällä vedenpaine ja sen myötä sukellusaikarajat tekevät työstä poikkeuksellisen haastavaa
Asennetta ja osaamista DG-Diving Group pitää henkilöstöään avainasemassa – hyviä osaajia oikealla asenteella ei aina ole helppoa löytää. Jos veden alla hermostuu, moninkertaistuu virheiden mahdollisuus. Silloin pitää vain tulla pois ja vaihtaa vuoroa kaverin kanssa.” Tulevaisuus tuo uusia mahdollisuuksia Kalliomäen mukaan vedenalaisen hitsauksen työt eivät hetkeen tule loppumaan. Sukelluskoulu käydään Norjassa, sillä sieltä saatu sukelluspätevyys on riittävä myös kansainvälisten luokituslaitosten mittapuulla. DG-Diving Group käyttää Kempin Master s 500 -puikkokonetta vedenalaiseen hitsaukseen, koska sitä on helppo liikutella paikasta toiseen ja koneessa on riittävästi hitsauskapasiteettia. ”Rauhallisuutta ja kylmiä hermoja tämä vaatii. sia materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä ja alumiinia. Lisäksi joka vuosi työntekijöillä on lääkärintarkastus; fyysisesti raskaassa työssä terveyttä ei saa riskeerata. DG-Diving Group kehittää jatkuvasti laitteistoaan ja työskentelymenetelmiään vastatakseen tulevaisuuden vaatimuksiin. DG-Diving Group hitsaa veden alla mustaa rautaa sekä ruostumatonta terästä. Koulutuksen jälkeen sukeltajat harjoittelevat työtehtäviä varten yrityksen tiloissa olevassa sukellusaltaassa, jossa myös suoritetaan säännöllisesti hitsauspätevyyskokeita. ”Kiehtovinta tässä työssä on sen haastavuus. Vaikka työt pitää hoitaa nopeasti, ei saa mennä tunteisiin. Koska työajat ovat haastavia ja työ vaatii sitoutumista, on se myös huomioitu palkassa ja eduissa. Teknologian kehitys ja digitalisaatio luovat uusia työmenetelmiä ja tehostavat työskentelyä, mutta eivät poista ihmisten merkitystä. tiimiä pinta-avustajina, ja sukelluskoulutuksen saatuaan he voivat siirtyä myös vedenalaisiin tehtäviin. Sukeltaminen on helpompi oppia kuin hitsaus. Koulu kestää kolme kuukautta, ja DG-Diving Group maksaa koulutuksen sekä palkan koulutusajalta. Parasta on onnistumisen tunne, kun uudet innovaatiot toimivat käytännössä. ”Kehitämme jatkuvasti uutta. Lisäksi työn vapaus ja hyvä yhteishenki lisäävät viihtyvyyttä. Laivoissa työkielenä on englanti – teknisen osaamisen lisäksi myös kielitaito ja alan sanaston hallitseminen ovat välttämättömiä. Ensisijainen tavoite on palkata osaavia koneosaajia ja hitsareita. Se kertoo tästä työstä kaiken oleellisen.” Anu Rousku Content Specialist Mainostoimisto Ilme Emma Naukkarinen Marketing Specialist Kemppi Oy emma.naukkarinen@kemppi.com. Kuuden kuukauden välein hitsaajat suorittavat hyväksytettäviä pätevyyskokeita, ja kahden vuoden välein kokeita valvoo kolmas osapuoli paikan päällä. Olen työpaikalla joka päivä, koska haluan olla mukana. Yksikään päivä tai työtehtävä ei ole samanlainen, ja jatkuvasti oppii uutta,” kuvailee Randström. Uudet työntekijät toimivat ensin osana Vedenalainen hitsaus tehdään aina puikkohitsausmenetelmää hyödyntäen. Useissa kohdemaissa voimassa oleva lääkärintodistus on edellytys työn aloittamiselle. www.hitsaus.net 35 4/2023 Simon Randström (vas.) ja Mauri Kalliomaki (oik) ovat tyytyväisiä yhteistyöhön Kempin kanssa sekä Master S -puikkohitsauskoneen kyvykkyyteen vedenalaisessa hitsauksessa
Ammatillisessa koulutuksessa erikoisalojen suosio vaihtelee eikä vastaa työmarkkinoiden tarpeita. Sen missiona on aina ollut edistää hitsaukseen liittyvän tiedon ja koulutuksen vaihtoa, laadunvarmistusta, standardointia, asiantuntijoiden pätevyyttä ja tuottavuutta lisäävien menetelmien kehittämistä hitsausprosesseissa. Liisi Särglep Eesti Keevitusühing EKÜ www.keevitusuhing.eu . Korkeasti koulutettujen asiantuntijoiden työvoimatarpeen kattamiseksi puuttuu koneja metalliteollisuudesta valmistuneista kolmannes. Työvoimapulan kompensoimiseksi alalla käytetään vierastyövoimaa, erityisesti koneja metalliteollisuudessa (esim. Covid häiritsi toimitusketjuja ja energiakriisi on vaikuttanut tuotantopanosten hintoihin. Käynnissä on mm. hitsaajat ja metallirakenteiden valmistajat). ”back to school” -ohjelma, jossa insinöörit vierailevat kouluissa esittelemässä metalliteollisuusalaa opiskelijoille. Elokuun lopussa 2023 Viron televisiossa alkaa uusi hitsaajien kilpailu-tv-ohjelma ”Rauataltsutajad” (Raudankesyttäjät), jonka päätuomarina toimii EKÜ:n johtaja. Hitsausyhdistykseen on muodostettu standardointitekninen toimikunta ”Welding”, jonka tehtävänä on tehdä ehdotuksia standardien käyttöönotosta, käännöksistä ja tulkinnoista. Liisi Särglep. Virolaiset yritykset vaikuttavat merkittävästi myös tulevaisuuden työvoiman kasvuun osallistumalla kansallisiin työryhmiin ja tukemalla julkisia aloitteita, jotka on tarkoitettu insinöörikoulutukseen, järjestämällä tiedotuspäiviä, osallistumalla koulumessuille ja tarjoamalla stipendejä. Virossa korkeakoulututkinnon suorittaneiden määrä tekniikan, tuotannon ja jalostuksen aloilla on pienempi kuin työvoiman kysyntä. Teollisuusyritysten kyky sopeutua muuttuviin olosuhteisiin on tärkeää. Tietoisuuden lisäämiseksi alasta ammattikoulut järjestävät erilaisia erikoistilaisuuksia. Korkean tason asiantuntijoiden puuttuessa työnantajat ovat erityisen huolissaan valmistuneiden ja maisteriohjelmiin pääsevien määrän vähenemisestä. Viime vuosina alan ammatillisesta koulutuksesta valmistuneiden määrä on vähentynyt viidenneksellä ja korkeakoulutuksessa kymmenesosalla. Viron Hitsausyhdistys (Eesti Keevitusühing EKÜ) on perustettu vuonna 1996 ja se on toiminut 27 vuotta. Viron tuotantopanosten hintojen nopea nousu vaarantaa täällä tuotannon kilpailukyvyn ja virolaisten tuotteiden hintaetu on vähentynyt merkittävästi lähimarkkinoilla. Alan suurin haaste on kuitenkin insinööripula ja ammattitaitoisesti koulutettujen tuotantotyöntekijöiden määrän riittämätön kasvu, mikä hidastaa alan kehitystä. Virolaisten teknologiayrittäjien katseet ovat kääntyneet ammatillisen koulutuksen uudistamiseen sekä insinööriakatemian ja luonnontieteiden työryhmän hankkeisiin. Tänä päivänä ja lähitulevaisuudessa EKÜ keskittyy insinööritieteen ja -koulutuksen kansantajuistamiseen. www.hitsaus.net 36 4/2023 Viron Hitsausyhdistys esittäytyy EKÜ vierailulla Olkiluodon ydinvoimalaitoksessa. Viron metalliteollisuudesta 90 prosenttia menee vientiin
Mikä seosaine vähentää parhaiten hitsin kuumahalkeilua ruostumattomassa lisäaineessa. kylmästi hitsaava. 1/3 ja elektrodiin n. a) pistekorroosioindeksi b) jännityskorroosioindeksi c) rakokorroosioindeksi 7. a) ruostumaton CrNiMo-teräs b) ruostumaton Cr-teräs c) kuumaluja CrMo-teräs 10. a) hitsausasentoon b) iskusitkeyteen c) riittoisuuteen ja virtalajiin 29. Mikä mikorakenne on edullisin hitsiaineen iskusitkeyden kannalta. Mikä seuraavista teräksistä ei ole magneettinen. a) duplex-teräkset b) nikkeliseokset c) alumiiniseokset 11. Mikä on austeniittisten ruostumattomien terästen ryhmänumero teknisessä raportissa CEN TR ISO 15608. a) typen sitomista b) vedyn sitomista c) hapen sitomista 5. a) % b) 50 % c) 100 % 4. a) rutiilitäytelanka b) metallitäytelanka c) emästäytelanka Oikeat vastaukset löydät sivulta 46 Kysymykset laati: Juha Lukkari Päätoimittaja Hitsaustekniikka-lehti juha.lukkari@shy.fi. Minkälainen on austeniittisen ruostumattoman teräksen lämmönjohtavuus verrattuna seostamattomaan teräkseen. 1/3 b) työkappaleeseen n. Mikä täytelankatyyppi soveltuu parhaiten PG-asentoon. a) tunkeuma pienenee b) hitsausvirta kasvaa c) hitsin tiiveys paranee 6. a) hapanpuikko b) emäspuikko c) paksupäällysteinen rutiilipuikko 19. www.hitsaus.net 37 4/2023 KYSY VIELÄ JOTAKIN HITSAUSTEKNIIKASTA! KYSY VIELÄ JOTAKIN HITSAUSTEKNIIKASTA! 1. Mihin liittyy tunnukset WP, WT ja WL. a) jauhekaarihitsaus b) puikkohitsaus c) MAG-umpilankahitsaus 26. Mikä menetelmä sopii parhaiten titaanin hitsaukseen. Mille materiaalille jauhekaarihitsausta ei käytetä. Mikä on sekoittumisaste TIGhitsauksessa ilman lisäainetta. Mikä on PRE-indeksi. a) Inconel b) Monel c) Hastelloy 22. a) kaasuhitsaus b) puikkohitsaus c) TIG-hitsaus 28. 1/2 ja elektrodiin n. a) teräs b) kupari c) alumiini 15. Minkätyyppinen puikko on amerikkalainen puikkotyyppi AWS A5.1: E7016. Minkälaiseksi titaanin hitsattavuus voidaan luokitella. a) hyvin huonoksi b) huonoksi c) hyväksi 16. Millä menetelmällä tarvittava esikuumennus on matalin erikoislujan teräksen S890QL hitsauksessa samalla levynpaksuudella ja lämmöntuonnilla. a) ohutpäällysteinen emäspuikko b) paksupäällysteinen emäspuikko c) suurriittoinen emäspuikko 25. Miten vaikuttaa hitsauspistoolin etäisyyden kasvattaminen työkappaleesta MAG-hitsauksessa. a) pystysuora b) lähes pystysuora c) lähes vaakasuora 23. a) sementiitti b) perliitti c) asikulaarinen ferriitti 21. Mikä on pätevyysalueeltaan kattavin hitsausasento levyn päittäishitsauksessa pätevyyskoestandardin SFS-EN 9606 mukaan. Mihin viittaa luku 4 seostamattoman hitsauspuikon EN-luokittelumerkinnässä E 46 3 1Ni B 5 4 H5. a) seoskaasu b) hiilidioksidi c) ei eroa 20. Miten lämpö jakaantuu TIGhitsauksessa tasavirralla -navassa (DC-). a) PC b) PF c) PE 9. a) työkappaleeseen n. Mikä puikkotyyppi on ns. a) tekee korkean ja kapean hitsikuvun b) tekee leveän ja matalan hitsikuvun c) ei vaikuta oleellisesti hitsikuvun muotoon 30. Mitä tarkoittaa hitsiaineen deoksidointi. a) 7 b) 8 c) 9 24. a) juoksevampi b) jäykempi c) ei eroa 13. a) kovuuskokeessa b) iskukokeessa c) taivutuskokeessa 14. Minkälainen mikrorakenne on ruostumattomissa duplex-teräksissä. a) kromi b) nikkeli c) mangaani 8. 1/2 c) työkappaleeseen n. Minkälainen on hitsausvirtalähteen ominaiskäyrä MIG/MAG-hitsauksessa. a) hapen sitomiseksi b) rikin sitomiseksi c) hiilen sitomiseksi 27. Missä yhteydessä esiintyy tunnus KV. Mitä virtalajia käytetään yleensä alumiinin TIG-hitsauksessa. a) AC b) DCEP c) DCEN 18. 2/3 ja elektrodiin n. a) ferriittis-austeniittinen b) ferriittis-perliittinen c) ferriittis-martensiittinen 3. Miksi seostamattomat MAGlangat ovat piillä seostettuja. Minkälainen on nikkelihitsiaineen juoksevuus verrattuna teräshitsiaineeseen. Minkä metallin TIG-hitsauksessa syntyy eniten otsonia. 2/3 12. Miten vaikuttaa kaarijännitteen nostaminen jauhekaarihitsauksessa. Mikä suojakaasu seostamattoman teräksen MAG-hitsauksessa antaa lujempaa hitsiainetta. Mikä seuraavista kauppanimiseoksista on kupari-nikkeliseos. a) pienempi b) samaa luokkaa c) suurempi 2. a) hitsausluokkiin b) hitsausasentoihin c) hitsauselektrodeihin 17
Menetelmäkokeet. Standardista on kuitenkin laadinnassa nopea toimituksellinen päivitys, joka on loppuäänestyksessä jo tämän vuoden syksyllä. Menetelmäkoestandardin EN ISO 15614-1 päivittäminen on alkamassa. Hitsiluokat SFS-EN ISO 4063:2023:en Hitsaus, kovajuotto, juotto ja leikkaaminen. Osa 11: Elektronisuihkuja laserhitsaus prEN ISO 17779 Kovajuotto. Hitsausohjeiden standardi EN ISO 15610 on julkaistu helmikuussa ja se on käännetty suomeksi. Hyväksyntä testatuilla hitsausaineilla SFS-EN ISO 5817:2023 Hitsaus. Lisäksi käsikirjaan lisätään eurooppalaisten materiaalien ryhmittelyä koskeva tekninen raportti CEN ISO/TR 20172:2021. Uudet julkaisut ja työohjelma Tammikuun 2023 jälkeen on julkaistu mm. Eräs huomionarvoisa seikka on se, että luonnoksen mukaan terästen hitsaaminen nikkelilisäaineella pätevöi hitsaamaan myös nikkeliperusainetta. Käsikirjaan on päivitetty uudet painokset laatujärjestelmästandardista SFS-EN ISO 38341…5 sekä standardeista SFS-EN ISO 5817, SFS-EN ISO 13920 ja SFS-EN ISO 15610 (otsikot jäljempänä). Umpilankaelektrodit, umpinauhaelektrodit, umpilangat ja umpisauvat nikkelin ja nikkeliseosten sulahitsaukseen. Kaikille termeille ei ole vielä löytynyt sopivaa suomenkielistä vastinetta, joten suomenkielinen käännös on viivästynyt. Muutokset koskevat määritelmiä, pätevöintimenetelmiä, oleellisia muuttujia ja pätevyysalueita, pätevyyden voimassaoloa ja liitettä A koskien tietämystä hitsausaseman toiminnasta. Hitsausoperaattoreiden ja hitsausasettajien pätevyyskokeet. Uudessa painoksessa täsmennetään standardin koskevan myös päittäishitsejä. Luokittelu Merkittävät loppuäänestystai lausuntovaiheessa olevat työkohteet: Tunnus Otsikko prEN ISO 14732 Hitsaushenkilöstö. Menetelmäkokeet. Työkohteet prEN ISO 15611, prEN ISO 15613, prEN ISO 156142, prEN ISO 15614-5 ja prEN ISO 15614-11 on hyväksytty loppuäänestykseen, joka alkaa syksyllä. Osa 1: Hitsauksen laadunhallinta julkaistaan syyskuussa. Osa 5: Titaanin ja zirkoniumin sekä niiden seosten kaarihitsaus prEN ISO 15614-11 Hitsausohjeet ja niiden hyväksyntä metalleille. Hyväksyntä aikaisemmalla kokemuksella prEN ISO 15613 Hitsausohjeet ja niiden hyväksyntä metalleille. Osa 2: Alumiinin ja alumiiniseosten kaarihitsaus prEN ISO 15614-5 Hitsausohjeet ja niiden hyväksyntä metalleille. Muutaman laadinta keskeytettiin toistaiseksi. Lähtökohtana on, että perusaine ei ole merkittävä vaan lisäaine. Hyväksyntä esituotannollisella hitsauskokeella prEN ISO 15614-2 Hitsausohjeet ja niiden hyväksyntä metalleille. Metallisten materiaalien mekanisoitu ja automatisoitu hitsaus prEN ISO 15611 Hitsausohjeet ja niiden hyväksyntä metalleille. Metallisten komponenttien sulahitsaus. www.hitsaus.net 38 4/2023 Hitsausstandardit STANDARDIPALSTA STANDARDIPALSTA Mitä muutoksia hitsausstandardeihin on tulossa. Muoto ja sijainti SFS-EN ISO 14172:2023:en Hitsausaineet. Luokittelu prEN ISO 18279 Kovajuotto. Päivitetyt hitsiluokkien ja prosessinumeroiden standardit julkaistu Hitsiluokkastandardi SFS-EN ISO 5817:2023 on julkaistu maaliskuussa ja se on käännetty suomeksi. Teräksen, nikkelin, titaanin ja niiden seosten sulahitsaus (paitsi sädehitsaus). Hitsausohjeiden hyväksyntästandardit lähellä julkaisua Muutama hitsausohjeiden hyväksyntää käsittelevä standardi on julkaistu tai ne ovat lähellä julkaisua. Täytelangat lujien terästen MAG-hitsaukseen ja suojakaasuttomaan täytelankahitsaukseen. Hitsauspuikot ruostumattomien ja tulenkestävien terästen puikkohitsaukseen. Luokittelu SFS-EN ISO 17663:2023 Hitsaus. seuraavat standardit (merkintä ”en” tunnuksessa tarkoittaa, että standardia ei ole käännetty suomeksi): Tunnus Otsikko SFS-EN ISO 15610:2023 Hitsausohjeet ja niiden hyväksyntä metalleille. Prosessinumerostandardi SFS-EN ISO 4063:2023:en on julkaistu huhtikuussa. Pituusja kulmamitat. Menetelmäkokeet. Juotosvirheet ISO/FDIS 24394 Ilmailusovellusten hitsaus. Pätevöintistandardien päivitys etenee Hitsausoperaattorien ja hitsausasettajien pätevöintistandardin prEN ISO 14732 päivitys on edennyt jo lausuntovaiheeseen, jossa työkohde hyväksyttiin. Hitsaajien ja hitsausoperaattorien pätevyyskokeet. Tekniset muutokset eivät olleet merkittäviä. Päivitetty SFS-käsikirja 66-1 tulossa syyskuussa Uusi painos SFS-käsikirjasta 66-1 Hitsaus. Suurin osa työkohteista koskee standardien päivittämistä ja suurin osa muutoksista on luonteeltaan toimituksellisia, kuten viittausten päivittämistä ja virheiden korjausta. Lausuntokierroksella oleviin työkohteisiin voi tutustua ja kommentoida maksutta SFS:n Lausuntopyyntöpalvelussa. Työkohteet prEN ISO 15614-4 (alumiinivalujen viimeistelyhitsaus), prEN ISO 15614-6 (kuparin ja sen seosten kaarija kaasuhitsaus) ja prEN ISO 15614-8 (putken hitsaus putkilevyyn) on päätetty keskeyttää laadinta-ajan loppumisen vuoksi. Prosessien nimikkeet ja numerotunnukset SFS-EN ISO 18274:2023 Hitsausaineet. Siihen on lisätty uusia termejä liittyen kitkahitsaukseen pyörivällä työkalulla ja muovihitsaukseen. Standardien muutokset ovat pääsääntöisesti toimituksellisia. Kovajuotto-ohjeet ja niiden hyväksyntä metalleille prEN ISO 18276 Hitsausaineet. Vastaavan ISOn työryhmän aloituskokous pidetään syyskuussa. Standardeja päivitetään jatkuvasti ja uusia laaditaan. Hitsauksen ja sen lähiprosessien yhteydessä suoritettavan lämpökäsittelyn laatuvaatimukset SFS-EN ISO 13920:2023 Hitsaus. Hitsattuja rakenteita koskevat yleistoleranssit. Hitsauksen tilannekatsaus (kaikki julkaisut ja työkohteet) on esillä METSTAn kotisivuilla metsta.fi. Luokittelu SFS-EN ISO 3581:2023:en Hitsausaineet. Hitsauspuikot nikkelin ja nikkeliseosten puikkohitsaukseen. Hitsaajan pätevöintistandardin prEN ISO 9606 päivitys on edennyt komiteavaiheeseen, joka edeltää lausuntovaihetta
ISO/DIS = Draft International Standard, lausuntovaiheen standardiehdotus (ISO) . We ldC lou d yh tee ns op iva We ldC lou d Fle et sis ält yy hin taa n ilm an lis äk ulu ja welding tech advert 183x131 FI.indd 1 welding tech advert 183x131 FI.indd 1 18/08/2023 12:43:19 18/08/2023 12:43:19. Suomessa hitsausstandardeja seuraa kansallinen standardointiryhmä METSTA/SR 105 Hitsauksen laadunhallinta. prEN = Draft European Standard, standardiehdotus (CEN) . ISO/WD = Working Draft, luonnos (ISO) . Osa 9: Seostamattomien ja niukkaseosteisten valuterästen hitsaus prEN 18007-1…5 Sähkömagneettinen pulssihitsaus (5 osaa) ISO/WD TS 8182 Hitsaus. ISO/FDIS = Final Draft International Standard, äänestysvaiheen standardiehdotus (ISO) . Ota yhteyttä! STANDARDIPALSTA STANDARDIPALSTA Käytettyjä lyhenteitä . FprEN = Final Draft European Standard, äänestysvaiheen standardiehdotus (CEN) . Ohjeet lämmöntuontiin liittyvien hitsausparametrien käyttöön prEN ISO 9606 Hitsaajan pätevyyskoe. ISO/AWI = Approved Work Item, hyväksytty työkohde (ISO) . Metallien hitsaussuositukset. Sulahitsaus Mistä saan lisätietoa. TR = Technical Report, tekninen raportti (ei sisällä vaatimuksia) Ville Saloranta Asiantuntija, DI METSTA ry ville.saloranta@metsta.fi WARRIOR EDGE, ÄLYKÄS MONIMENETELMÄLAITE LAADUKKAISIIN HITSEIHIN ILMAN TURHAA SÄÄTÖÄ EDISTYKSELLISTÄ KÄYTETTÄVYYTTÄ. Metallisten materiaalien kaaritapitushitsaus prEN ISO 15614-8 Hitsausohjeet ja niiden hyväksyntä metalleille. Osa 8: Putken hitsaus putkilevyyn ISO/AWI 17671-9 Hitsaus. TS = Technical Specification, tekninen spesifikaatio (sisältää vaatimuksia, “esistandardi”) . Menetelmäkokeet. SFS-EN ISO = Suomessa vahvistettu kansainvälinen EN ISO -standardi . www.hitsaus.net 39 4/2023 Merkittävät työryhmävaiheessa olevat työkohteet: Tunnus Otsikko prEN ISO 17660 Hitsaus. Betoniterästen hitsaus prEN ISO 14555 Hitsaus
Optimal lisävarusteet takaavat optimaaliset ratkaisut eri asiakkaille Tehokkuuden takaava periaate on luonnollisesti säilytetty, eli laserista löytyy edelleen erittäin tukeva Yamazaki Mazakin itse koneistama valurautarunko. Paksuilla materiaaleilla, esimerkiksi 50 millimetrin ruostumattomalla teräksellä, säde on sen sijaan suuri ja laserteho keskitetään ympyrän reunoille ”donitsin” muotoon. Next Excellent Optimal NEO-liitteellä tarkoitetaan Mazakissa seuraavia asioita: Beam Shaping Mode -teknologian avulla säteen tehoa ja muotoa vaihdetaan leikattavan materiaalin mukaan. Excellent erinomainen tekninen spesifikaatio varsinkin automatisointia ajatellen . Sijoittelu on nopeaa ja levynkäyttö on huippuluokkaa. Optiona on saatavilla myös toinen näyttö ja näin useiden toimintojen yhtäaikainen tarkastelu on mahdollista. Tuotanto tehostuu uuden NEO-konseptin ansiosta Uuden mallin suunnittelussa yksi keskeinen painopiste oli OPTIPLEX-laserin automatisointimahdollisuuksien kehittäminen. Levynleikkaukseen tarkoitetun lasermalliston tehokkain kone on edelleen tuttu OPTIPLEX, mutta nimen perään on lisätty liite NEO. Saatavilla on myös useita erilaisia automaatioratkaisuja levyjen käsittelyyn. Lisätiedot: Wihuri Oy Tekninen Kauppa Puh. Mazak OPTIPLEX-kuitulaser päivitetään NEO-sukupolveen Uusi Mazatrol Smooth Lx -CNC-ohjausjärjestelmä 21,5 tuuman tarkka kosketusnäyttö visualisoi operaattorille yhdellä silmäyksellä koko sijoittelun ja käyttäjäystävällinen kosketusnäyttö antaa nopean pääsyn mahdollisiin tarkastuksiin tai muutoksiin leikkausohjelmassa. Suuret etuja sivuovet, säädettävissä oleva ohjauspaneeli ja helppo pääsy työkappaleelle soveltuvat erittäin hyvin monille käyttäjille ja erilaisille toiminnoille, joita ovat esimerkiksi jäännöspalojen helppo lataus sivuovesta, suuttimien vaihto etuovesta ja täysien levyjen automaattinen lataus päätyluukusta. Next kone on päivitetty seuraavaan konesukupolveen . Koneen sisällä on optiona kaksi kameraa, jotka kuvaavat jäännöspalan, minkä jälkeen Mazak Smart System sijoittelee automaattisesti seuraavan työn. Yamazaki Mazak on valmistanut laserleikkauskoneita jo vuodesta 1983 lähtien, joten kokemusta laserien tuotannosta on kertynyt runsaasti. Lisävarusteena voidaan hankkia myös suuttimen keskittämistä helpottava kamerateknologia. Ohuilla materiaaleilla säteen muoto on hyvin keskittynyt ja leikkausrailo (säde) on pieni. 020 510 10 https://machinetools.wihuri.fi/ koneet/laserkoneet/optiplex-neo/ Uusi Mazak OPTIPLEX 3015 NEO on tehokas ja nykyaikainen kuitulaser vaativaan käyttöön Japanilainen Yamazaki Mazak päivittää nyt mallistoansa NEO-sukupolveen. OPTIPLEX NEO -malleissa on myös automaattinen suuttimen vaihto, automaattinen kalibrointi ja polttopisteen säätö. Luonnollisesti uudessa MCT3-leikkauspäässä on mukana kaikki nykyaikaiset automaattiset toiminnot kuten plasman tunnistus, lävistyksen tunnistus, flash cutting ja supernopea lävistys. www.hitsaus.net 40 4/2023 TUOTEUUTUUKSIA TUOTEUUTUUKSIA . Suuttimen keskittämiseen voidaan optiona käyttää kamerateknologiaa.. CNC-ohjaus Smooth Lx on suuren 21,5 tuuman kosketusnäyttönsä ansiosta nopea ja intuitiivinen käyttää. Näytöltä voidaan tarkastella esimerkiksi leikkausarvoja, suuttimen säätöjä, tuotantojärjestystä ja huoltovalikkoa. Uusi MCT3-leikkauspää ja ”Beam Shaping Mode” -teknologia Optiplex 3015 NEO S-15 on kuitulaserkone, joka käyttää innovatiivista ”Beam Shaping Mode” -teknologiaa, jolla pystytään paremmin valvomaan säteen muotoa ja halkaisijaa
Konferenssin järjestelyistä vastasi Turun yliopisto. Lisätietoja Prof. Konferenssi järjestettiin nyt, 36 vuotisen historiansa aikana, viidettä kertaa Suomessa. Paikalle kertyi yhteensä 40 eurooppalaista alan asiantuntijaa viidestä maasta . 040 630 4761 Osa WarmUp-tilaisuuden osanottajista saatiin houkuteltua yhteiskuvaan PILAPIIRROS – EERO NYK ÄNEN PILAPIIRROS – EERO NYK ÄNEN. Antti Salminen NOLAMP Conference Host, Turun yliopisto Laserfoorumin puheenjohtaja antti.salminen@utu.fi Joni Reijonen Laserfoorumin sihteeri joni.reijonen@vtt.fi tai puh. Illan aikana tutustuttiin Turun tekniikan yhteiseen konetekniikan tutkimusympäristöön iltapalan, virvokkeiden ja keskustelujen merkeissä. SHY:n Laserfoorumi järjesti yhdessä Koneteknologiakeskus Turku Oy:n (KTK) kanssa konferenssin aattona WarmUp-tilaisuuden KTK:n tiloissa. www.hitsaus.net 41 4/2023 Nolampin WarmUp-tilaisuus Turussa 21.8.2023 UUTISIA UUTISIA Nordic Laser Material Processing Conference (Nolamp) on pohjoismainen perinteinen lisäävään valmistukseen ja lasertyöstöön keskittyvä konferenssi, joka järjestettiin 22.-24.8.2023 Turussa. Vilkkaan keskustelun täyttämä ilta päättyi käsilaserhitsauslaitteen testaukseen turvallisessa käyttöolosuhteessa Ionix Oy:n asiantuntijoiden opastuksella
VR-Track Oy) www.nrcgroup.fi Optima www.optimaedu.fi OSTP Finland Oy Ab www.ostp.biz Oulun Yliopisto www.oulu.fi Ovako Imatra Oy Ab www.ovako.com Paine Group Oy www.painegroup.fi Palosaaren Metalli Oy www.palmet.fi Peikko Finland Oy www.peikko.fi Pekka Salmela Oy www.pekkasalmela.fi Pektra Oy www.pektra.fi Pemamek Oy www.pemamek.com PHK Works Oy www.phkworks.fi Prewel Oy www.prewel.fi Pronius Oy www.pronius.fi PVJ Weld Oy www.pvj.fi Raahen Aiku, Koulutuskeskus Brahe www.raahenaiku.fi Ramac Oy www.ramac.fi Rensi Finland Oy www.rensi.fi Retco Oy www.retco.fi Riveria www.riveria.fi Savon ammattiopisto www.sakky.fi Savonia ammattikorkeakoulu www.savonia.fi SGG Sahala Oy www.sahala.fi Škoda Transtech Oy www.transtech.fi Somotec Oy www.somotec.fi Sonar Oy www.sonar.fi SP stainless Oy, Savonlinna www.spstainless.fi Speweld Service Oy www.speweld.fi SSAB Europe Oy www.ssab.fi Stadin ammattiopisto www.stadinammattiopisto.fi Steka Oy www.steka.fi Steris Finn-Aqua www.steris.com Sumitomo SH FW Energia Oy www.shi-fw.com Suomen 3M Oy www.3m.com Suomen Teknohaus Oy www.teknohaus.fi Sähköhuolto Tissari Oy www.sht.fi Taitotalo www.taitotalo.fi Tampereen Pirkka-Hitsi Oy www.pirkkahitsi.fi Tampereen Messut Oy www.tampereenmessut.fi Tapex Oy Telatek Works Oy www.telatek.fi Temet Oy www.temet.fi Tenmark Service Oy www.tenmark.fi Teräselementti Oy www.teraselementti.fi Terässaari Oy www.terassaari.fi Turula Engineering Oy www.turula.fi Turun Aikuiskoulutuskeskus www.turunakk.fi Turun ammattikorkeakoulu Oy www.turkuamk.fi Turun Putkihuolto Oy www.turunputkihuolto.fi Turun yliopisto www.utu.fi Vahterus Oy www.vahterus.com Valmet Technologies Oy www.valmet.com Wallius Hitsauskoneet Oy www.wallius.com Vamia www.vamia.fi Vesi–Vasa Oy www.vesi-vasa.fi Veslatec Oy www.veslatec.com Voestalpine Böhler Welding Nordic AB www.voestalpine.com Welda Oy Weldi Oy www.weldi.fi Weldtec Oy www.weldtec.fi Woikoski Oy Ab www.woikoski.fi YA! Yrkesakademin i Österbotten www.yrkesakademin.fi Yaskawa Finland Oy www.motoman.fi YTT-Konepaja Oy www.ytt.fi Päivitetty 7.9.2023 Yritysja yhteisöjäsenet 2023. www.hitsaus.net 42 4/2023 A.Häggblom Oy Ab www.haggblom.fi Ablemans LCS Oy www.ablemanslcs.com Air Liquide Finland Oy www.airliquide.fi Abicor Binzel Finland Oy www.binzel-abicor.com Ammattiopisto Lappia www.lappia.fi Apricon Oy www.apricon.fi Axxell Utbildning Ab www.axxell.fi Balanus Oy www.balanus.fi Beam-Net Oy www.beam-net.fi BlackSmith Consulting Oy www.blacksmithconsulting.fi Bronto Skylift Oy Ab www.bronto.fi Calortec Oy www.calortec.fi Cavitar Oy www.cavitar.com Cenmia Oy www.cenmia.com Clean Flame Oy Ltd www.cleanflame.fi DEKRA Industrial Oy www.dekra.fi Delfoi Oy www.delfoi.com DNV Finland Oy Ab www.dnvgl.com Edutec Oy www.edutec.fi EduTest Oy www.edutest.fi Elcoline Group Oy www.elcoline.fi ESAB Oy www.esab.fi Euromaski Oy www.euromaski.fi Finfocus Instruments Oy www.finfocus.fi Finnrobotics Oy www.finnrobotics.fi Finspection Oy www.finspection.fi Hanza Levyprofiili Oy www.suomenlevyprofiili.fi Heatmasters Oy www.heatmasters.net HeaTreat Oy www.heatreat.fi HelaSteel Oy www.helasteel.fi Helsinki Shipyard Oy www.helsinkishipyard.fi Hydros Oy www.hydros.fi Impomet Ab Oy www.impomet.com Inst Man Oy www.instman.fi Ionix Oy www.ionix.fi Irs M. Kaasinen Oy www.irsmiikakaasinen.fi Isojoen Konehalli Oy www.ikh.fi IS Works Oy www.isworks.fi John Deere Forestry Oy www.deere.fi Jomeco Oy Jotex Works Oy www.jotexworks.fi JP-Konepaja Oy www.jp-konepaja.fi JTK-Power Oy www.jtk-power.fi Jucat Oy www.jucat.fi K.T. Tähtinen Oy www.kttahtinen.fi Kart Oy Ab www.kart.fi Kavamet-Konepaja Oy www.kavamet.fi Kemppi Oy www.kemppi.com Keski-Pohjanmaan koulutuskuntayhtymä www.kpedu.fi Kirike Oy www.kirike.fi Kiwa Inspecta (Inspecta Oy) www.inspecta.com Koja Oy www.koja.fi Kokkola LCC Oy www.lcc.fi Konecranes Finland Oy www.konecranes.fi Koneteknologiakeskus Turku Oy www.koneteknologiakeskus.fi Kotkan-Haminan seudun koulutuskuntayhtymä, EKAMI www.ekami.fi Koulutuskeskus JEDU www.jedu..fi Kouvolan Ammattiopisto Eduko www.eduko.fi Kunnossapitoyhdistys Promaint ry www.promaint.net Laatukattila Oy www.laatukattila.fi Lapin ammattikorkeakoulu Oy www.lapinamk.fi Lincoln Electric Nordic Finland Oy www.lincolnelectricnordic.fi Linde Gas Oy Ab www.linde-gas.fi LUT-yliopisto www.lut.fi Luksia, Länsi-Uudenmaan koulutuskuntayhtymä www.luksia.fi LVT-Putki Oy www.lvt-putki.fi Länsirannikon Koulutus Oy, WinNova www.winnova.fi Majek Oy www.majek.fi Masino Welding Oy www.masino.fi Metalpa Oy www.metalpa.fi Metawell Oy www.metawell.fi Metlab Oy www.metlab.fi Metso: Outotec Filters Oy www.mogroup.com METSTA, Metalliteollisuuden Standardisointiyhdistys ry www.metsta.fi Meuro-Tech www.meuro-tech.fi Meyer Turku Oy www.meyerturku.com Migmen Oy www.migmen.fi Miilukangas Oy www.miilukangas.fi Mimet Oy www.mimet.fi MV-Welding Oy www.mvwelding.fi NDT-Inspection & Consulting Oy www.ndt-inspection.fi NDT Pirkanmaa Oy Niinimäki RPDS Oy www.niinimäki.fi Nordic Tank Oy www.nordictank.com NPS Inspection Oy www.nordicpowerservice.com NRC Group Finland Oy, Hitsausyksikkö (ent
www.hitsaus.net A TAMPEREEN MESSUT EVENT PAJAN TRILOGIA KONE, HITSI JA 3D TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS ESITTÄÄ TAMPEREEN MESSUT OY TUOTTAMAT TAPAHTUMAT KONEPAJA, NORDIC WELDING EXPO, 3D & NEW MATERIALS TÄYSISSÄ AJA E-HALLELISSA OSOITTEESSA ILMAILUNKATU 20, TAMPERE LISÄTIEDOT VERKOSSA KONEPAJAMESSUT.FI NORDICWELDINGEXPO.FI JA 3DNEWMATERIALS.FI SAMI SIUROLA HANNE WECKMAN ANTTI KOSKELA MERJA KORHONEN SIRKKA LAINE EVE SALO KIMMO KUULA EXPOTEC FINNRESTA FINLAND EVENTS SUOMEN HITSAUSTEKNILLINEN YHDISTYS PROJEKTI PÄÄLLIKKÖ ASIAKKUUS PÄÄLLIKKÖ OHJELMA TUOTTAJA VIESTINNÄN ASIANTUNTIJA MESSUTUOTANNON PROJEKTIPÄÄLLIKKÖ PROJEKTI ASSISTENTTI OSASTORAKENTEIDEN SUUNNITTELU & TOTEUTUS RAVINTOLA PALVELUT ILTAJUHLAT JA YRITYSTAPAHTUMAT NORDIC WELDING EXPO TAPAHTUMAN OMISTAJA SISÄLLÖN TUOTTAJA 19.–21.3.2024 VUODEN ODOTETUIN SAAGA YKSINOIKEUDELLA TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUKSESSA
Tutkimuksessa osoitettiin, että ehdotetun EC3-mallin sijaan voisi käyttää tekniseen taivutusoppiin perustuvaa, lineaarisen jännitysjakauman olettavaa mallia, tuottaen silti konservatiivisen laskentamallin taivutuskuormituksen huomioonottamiseen. Tutkimustyössä kehitettiin analyyttinen laskentamalli hitsien elinkaaren Walter Edströmmitalia vastaanottamassa Gary Marquis ja luovuttamassa Johan Ankre, Svetskomissionen ennustamiseen erilaisissa aksiaalija taivutuskuormitustilanteissa, johon nykystandardeissa ei ole annettu selkeää ohjeistusta. Julkaisun muut kirjoittajat olivat Hamidreza Rohani Raftar, Timo Björk ja Olavi Kukkonen. Hän on mm. toiminut kahdeksan vuotta komission XIII puheenjohtajana ja kolme vuotta TMB (Technical Management Board) puheenjohtajana. Laa duk as lop put ulo s ede lly ttä ä oik eat pei tta usa ine et ja juu ri pei tta am ist a var ten suu nni tel lut lai tte ist ot, tar vik kee t ja suo jav älin eet . LUT-yliopiston teräsrakenteiden tutkimusryhmän vastuullisen kirjoittajan, Antti Aholan , julkaisu ’On the interaction of axial and bending loads in the weld root fatigue strength assessment of load-carrying cruciform joints’ (Aksiaalija taivutuskuormitusten yhteisvaikutus kuormaakantavien ristiliitosten pienahitsien juuren väsymisessä) valittiin vuoden 2022 parhaaksi artikkeliksi kansainvälisessä Welding in the World-lehdessä (kategoria C: rakenteiden luotettavuus). Hän on toiminut TKK:ssa lujuusopin professorina vuodesta 2008 alkaen ja Insinööritieteiden korkeakoulun dekaanina vuosina 2013–2023. Tutkimuksen tuloksena kehitetty malli perustuu tieteelliseen tutkimukseen ja väsytyskoetuloksiin, mutta sen tavoitteena oli tuottaa yksinkertainen insinöörityöhönkin soveltuva laskentamalli. Tilaisuuden avajaisissa 16.7.2023 palkittiin ansioistaan Suomen delegaation jäsen Aalto-yliopiston dekaani, professori Gary Marquis ja LUT-yliopiston teräsrakenteiden tutkimusryhmä. Juha Kauppila Koulutuspäällikkö Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys juha.kauppila@shy.fi Sähköinen Hitsaustekniikka -lehti Lehtiluukussa Hitsaustekniikka-lehti on nyt jäsenten luettavissa myös diginä osoitteessa https://www.lehtiluukku.fi/ lehdet/hitsaustekniikka Uusimman numeron lisäksi tarjolla on arkisto lehdistä 1/2015 alkaen. Gary Marquis on osallistunut yli kahteenkymmeneen IIW:n vuosikokoukseen ja hän on hoitanut monia vastuullisia luottamustehtäviä. Kat tav ast a Pel oxpei tta ust uot eva lik oim ast am me löy dät kai ken tar vitt ava n: Pin tap uhd ist usa ine et, pei tta ust ahn at, rui sku pei tta us, alla spe itt aus -, pas siv oin tija neu tra loi ntia ine et Pei tta usp um put ja lai tte ist ot Rui sku tus pis too lit, pen sse lit ja har jat Pei tta uss uoj avä lin eet Tot otie 2, 704 20 Kuo pio | +35 8 (0) 207 969 240 som ote c@ som ote c.fi | som ote c.fi. www.hitsaus.net 44 4/2023 UUTISIA UUTISIA Artikkelipalkintoa vastaanottamassa Antti Ahola ja luovuttamassa Welding in the World edustajat Suomen delegaatteja palkittiin IIW-konferenssissa Singaporessa The International Institute of Welding (IIW) 2023 Annual Assembly ja International Conference järjestettiin tänä vuonna Singaporessa 16.-21.7.2023. Mitali myönnetään henkilölle, jonka antama panos IIW:ssä on verrattavissa Edströmin omaan panokseen. Julkaisu on avoimesti saatavilla osoitteessa: https://link.springer.com/article/10.1007/ s40194-021-01237-6 IIW:n tapahtumasta kerrotaan laajemmin Hitsaustekniikka 5/2023 -lehdessä. Walter Edström oli aktiivisesti mukana perustamassa IIW.tä vuonna 1948, jolloin hänet valittiin yhteisön ensimmäiseksi rahastonhoitajaksi. Aalto-yliopiston dekaani, professori Gary Marquisille myönnettiin Walter Edström -mitali. Hän on myös toiminut IIW:n hallituksessa (Board of Directors) yhdeksän vuotta, joista kolme vuotta puheenjohtajana (President) ja yhden vuoden rahastonhoitajana. 2/ 20 23 TEE MA: Ruo stu mat on ter äs VAS TA ON NIS TUN UT PEI TTA USJA PAS SIV OIN TIP IN TAK ÄSI TTE LY TEK EE RUO STU MAT TOM AST A TER ÄKS EST Ä RUO STU MAT TOM AN Ruo stu mat tom an ter äks en asi anm uka ine n pei tta us ja pas siv oin ti on eri tyi sen tär keä ä kor roo sio lle altt iis sa ym pär ist öis sä, kut en elin tar vik ete olli suu des sa, teo llis iss a tuo tan tol aito ksi ssa tai jät eve den käs itt ely lai tok sis sa. Vuonna 1960 hänet valittiin IIW:n puheenjohtajaksi ja hän toimi tehtäväänsä vuoteen 1962. Yleiseurooppalainen teräsrakenteiden suunnittelua ohjeistava Eurokoodi 3 (EC3)-standardin uudessa versiossaan on ottamassa asiaan kantaa – tässä yhteydessä on ehdotettu yksinkertaista voimapariin perustuvaa laskentamallia. Gary Marquis valmistui diplomi-insinööriksi Illinoisin yliopistosta ja väitteli tohtoriksi Teknillisestä korkeakoulusta
Koneessa on ainutaatuinen säteenmuokkausteknologia, jolla saavutetaan nopea ja korkealaatuinen leikkausjälki. OPTIPLEX 3015 NEO DISCOVER MORE WITH MAZAK TM discover.mazakeu.com/optiplexneo/ SKANNAA JA LUE LISÄÄ Wihuri Oy Tekninen Kauppa www.machinetools.wihuri.fi Puh. Lisäksi koneessa on uusin MCT 3-leikkauspää, jossa operaattorin tekemiä säätöjä on automatisoitu ja helpotettu. 020 510 10 mazak adv 2023.indd 1 mazak adv 2023.indd 1 22.8.2023 10.38 22.8.2023 10.38. www.hitsaus.net TEHO | KÄYTETTÄVYYS | LAATU NOPEA & KORKEALAATUINEN LEIKKAUSJÄLKI SÄTEENMUOKKAUSTEKNOLOGIAN AVULLA UUSIN CNC MAZATROL SMOOTHLx KAHDELLA NÄYTÖLLÄ LASERTEHO SAATAVILLA 3 kW-20 kW KÄYTETTÄVYYS JA HELPPO LATAAMINEN ISOJEN ETUJA SIVUOVIEN KAUTTA OPTIPLEX 3015 NEO on kehitetty Mazakin toimesta täyttämään 2D-laserleikkaamisen tarpeet
Ajankohtaisiin aiheisiin löydetään ratkaisuja, kaikki yhdessä. +358 40 734 3589 Sirkka Laine Viestinnän asiantuntija Tampereen Messut sirkka.laine@tampereenmessut.fi tai puh. www.hitsaus.net 46 4/2023 SHY TIEDOTTAA SHY TIEDOTTAA Konepaja, Nordic Welding Expo ja 3D & New Materials loistavat maaliskuussa valmistavan teollisuuden Pajan trilogiassa. Myös työvoima, sen saatavuus ja uudet tavat tehdä työtä puhuttavat tapahtumassa. . Konepajan yhteistyökumppaneina toimivat Teknologiateollisuus ry ja Teknisen Kaupan Liitto ry sekä Nordic Welding Expon Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys SHY ry. Tampereella on jälleen mahdollista aidosti kokea koneuutuudet paikan päällä, kohdata kumppanit ja uudet osaajat sekä tutustua teknologiaan ja palveluratkaisuihin. Kolmikko kietoutuu ensi vuonna entistäkin voimakkaammin myös yhteen, tutustuen mahdollisuuksiin yli toimialarajojen ja tarjoten synergiaetuja, sanoo projektipäällikkö Sami Siurola Tampereen Messut -konsernista. Lisätietoja: Sami Siurola Projektipäällikkö Tampereen Messut sami.siurola@tampereenmessut.fi tai puh. Metalliteollisuuden koneja laiteinvestoinneista päättäville henkilöille suunnattu Konepaja esittelee uusimmat laitteet, tehokkaimmat koneet ja kehittyneimmät teknologiat kilpailukykyiselle teollisuudelle. 3D & New Materials koettiin alan ensimmäisenä messutapahtumana arvokkaaksi myös 3D-tulostamisen tulevaisuuden ja yhteisöllisyyden näkökulmista. Tapahtumakokonaisuudelle nähtiin selkeää tilausta. Liittämisen ja leikkaamisen Nordic Welding Expo tarjoaa läpileikkauksen hitsausalan uusista tuotteista ja innovaatioista. sekä merkitykselliset kohtaamiset. 37) oikeiden vastausten pitäisi olla seuraavat: 1) a, 2) a, 3) a, 4) c, 5) a, 6) a, 7) c, 8) c, 9) a, 10) c 11) a, 12) b, 13) b, 14) c, 15) c, 16) c, 17) a, 18) b, 19) a, 20) c 21) b, 22) c, 23) b, 24) a, 25) c, 26) a, 27) c, 28) a, 29) b, 30) b NÄHDÄÄN ALIHANKINNASSA! Tapaa hitsauksen ammattilaiset yhdessä Kemppi & Air Liquide D320 ALIHANKINTAMESSUILLA. Vastuullisuuden merkitys korostuu niin ympäristöarvoissa kuin sosiaalisessa vastuussa. Kone, Hitsi ja 3D Ajassa kiinni ja tulevaisuuteen katsoen, Pajan trilogiassa mukaansa tempaavat digitalisaatio, keinoäly sekä robotiikka. Lupauksiin tullaan vastaamaan myös tänä vuonna, eteenpäin katsoen. Perinteisen tekemisen rinnalla tulee osata hyödyntää uuden tekniikan mukanaan tuomat mahdollisuudet. Merkittäviä koneita ja merkityksellisiä kohtaamisia Marraskuun 2022 tapahtumassa kiitosta niittivät erityisesti aidot koneet pajassa teeseen, esitellen myös alan uusimmat materiaaliratkaisut valmistavaan teollisuuteen. 3D-tulostamisen kokonaisuus on kattavasti esillä kehityksestä lopputuotKysy vielä jotakin hitsaustekniikasta! -pulman (s. +358 40 612 9081 www.konepajamessut.fi www.nordicweldingexpo.fi www.3dnewmaterials.fi Pajan trilogia maaliskuussa 2024 Tampereella – Konepaja, Nordic Welding Expo ja 3D & New Materials Metalliteollisuuden ammattimessut Konepaja, Pohjoismaiden suurin hitsausalan messutapahtuma Nordic Welding Expo sekä 3D-tulostamisen ja uusien materiaalien 3D & New Materials -messut järjestetään jälleen ensi vuonna. 19.– 21. maaliskuuta 2024 Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa koetaan Pajan trilogia, valmistavan teollisuuden koneiden ja laitteiden, uusimpien innovaatioiden sekä kohtaamisten kokonaisuuden parissa. Olemme kehittäneet kokonaisuutta yhä ytimekkäämmin vastaamaan alojen tarpeisiin. Valmistavan teollisuuden tuotanto on siirtynyt ja siirtyy takaisin Suomeen ja Eurooppaan. Kolmikko tarjoaa kokijalleen jälleen alan kovimmat koneet ja laadukkaimmat laitteet, osaamista, innovaatioita ja odotettuja kohtaamisia
rin laajuinen alue, jossa ydinvoimalaitosten ja niihin välittömästi liittyvät toiminnot sijaitsevat. Kuulijakunnasta nousi ajankohtainen kysymys: ”Miten ydinvoimalaitosta turvataan vaaran uhatessa?” Vastauksena saimme kuulla laitoksen turvatoimista, mutta lopulta vastaus oli yksinkertainen: ”Suomen Puolustusvoimat turvaavat voimalaitosta tarvittaessa.” Kuulimme esityksissä, että suurin ympäristövaikutus ydinvoimalaitoksella on jäähdytysvetenä käytetyn meriveden lämpeneminen. Kuparikapselit suljetaan hitsaamalla kuparikansi kupariputkeen. www.hitsaus.net 47 4/2023 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Yhteistapaaminen Olkiluodon ydinvoimalaitoksen vierailukeskuksessa Yhteistapaamisten tarkoituksena on kehittää yhteistyötä paikallisosastojen kanssa. Näyttelyssä esiteltiin ydinenergian periaatteita ja laitoksen toimintaan. Loppusijoitustunnelit sijaitsevat 420 m syvyydessä, johon on louhittu 5 kappaletta pituudeltaan 350 m tunneleita käytetyn polttoaineen varastointiin. Hitsauksen jälkeen tehdään hitsin ja kuparikannen loppukoneistus, jonka jälkeen tehdään ultraja pyörrevirtatarkastukset. Friction Stir Welding, FSW). SHY:n hallitus saa palautetta ja kehitysehdotuksia paikallisosastoilta. Tärkeimmät kriteerit ovat pitkäaikaisturvallisuusvaatimukset eli korroosioja virumiskestävyys. Ydinjätteen loppusijoituskapseleilla on kovat laatuvaatimukset, jonka takia hitsienkin vaatimustaso on korkealla. Näin pienellä alueella pystytään tehokkaasti kattamaan merkittävä osa Suomen sähkötarpeesta. Näyttely on erinomaisesti toteutettu Tiedekeskus Heurekan toimesta ja viihdyimme näyttelyssä melkoisen tovin. Reetta Verho SHY:n hallituksen puheenjohtaja Kemppi Oy reetta.verho@kemppi.com Juha Kauppila Koulutuspäällikkö Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys juha kauppila@shy.fi. Isäntinämme toimivat Teollisuuden Voima Oy:n Mika Tanhuanpää ja Posiva Oy:n Oskari Piepponen. dieselja kaasuvoimalat. Ydinvoima on pinta-alaltaan tehokasta sähkön tuotantoa. Erityisesti vierailijoita kiinnosti polkupyörä, jolla sai testata eri kodinkoneiden energiantarpeeseen sekä loppusijoitusluolasimulaatioon tutustuminen. Posiva Oy:n ydinpolttoaineiden kapselointija loppusijoituslaitos ja Olkiluodon vierailijakeskus. Ydinvoimalaitoksen sähköhäiriöiden varalle on useita varavirtavaihtoehtoja mm. Tilaisuudessa oli mukana 18 osanottajaa. Yhdistyksemme pääasiallinen toiminta tapahtuu paikallisosastoissa ja on tärkeää, että voimme tavata säännöllisesti ja kuulla puolin ja toisin kuulumisia. Vuonna 2022 noin 30 % Suomen sähköntuotannosta katettiin ydinvoimalla. Olkiluoto tuottaa noin 30 % tästä ja Loviisan ydinvoimala 10 %. Olkiluoto on Selkämeren rannikolla sijaitseva saari, joka on pinta-alaltaan noin 10 neliökilometriä. Nämä turvaavat voimalaitoksen turvallisen toiminnan myös sähkökatkosten aikana. Alueella sijaitsevat mm. Oskari Piepponen (Posiva Oy) kertoi ydinjätteiden loppusijoitukseen liittyvästä kapseloinnista ja hitaustoiminnoista. Pääsimme myös tutustumaan ydinvoimalaitosalueeseen bussikierroksella, jonka jälkeen tutustuimme vierailukeskuksen Sähköä uraanista -näyttelyyn. Kiitos kaikille vilkkaasta ja ajatuksia herättävästä keskustelusta. Suurin osa saaresta on TVO:n omistuksesta ja sen länsiosissa sijaitsee noin 80 hehtaaSHY:n hallitus ja paikallisosastojen hallitusten edustajat kokoontuivat vuotuiseen yhteistapaamiseen Olkiluodon ydinvoimalaitoksen vierailukeskukseen elokuussa. Saimme kuulla ydinvoimalaitoksen toiminnasta ja turvallisuudesta kattavasti sekä ydinpolttoaineen loppusijoituksessa käytettävien kuparikapseleiden hitsauksesta, joka, luonnollisesti, kiinnosti kuulijakuntaa erityisesti. Tästä on hyvä jatkaa yhteisen yhdistyksemme kehittämistä. Mantereesta sen erottaa kapea Karhukarinrauman salmi. Olkiluoto toimi oivana vetonaulana. Hitsaus tehdään erillisessä hitsauskammiossa kitkatappihitsauksella eli kitkahitsauksella pyörivällä työkalulla (eng. Ydinvoimaloiden turvaprosessit ovat moninkertaiset. Yhteistapaaminen jatkui kauniissa Vuojoen kartanossa lounaan ja keskustelujen merkeissä. Tänä vuonna ydinvoima kattaa jo noin 40 % Suomen sähkötarpeesta. Olkiluodon ydinvoimalaitos työllistää yli 1000 alansa ammattilaista. Ydinvoimalaitoksesta mereen laskettu merivesi lämpenee + 11 astetta. Olkiluodon ydinvoimalaitosalueella sijaitsee vierailijakeskus, josta on kaunis merinäkymä suoraan ydinvoimalaitoksille
Kaisa itse ajoi bussia ja toimi oppaana osassa kohteita. Idyllinen saari oli aikanaan Venäjän keisari Aleksanteri III suosima kesänviettopaikka. Masuunin ohella Taalintehtaalle perustettiin kettinkitehdas, naulatehdas ja höyrysaha. Museo havainnollistaa millaista oli tehtaan työläisten arki. Ruukki sijoitettiin kuljetusyhteyksien kannalta hyvälle paikalle. www.hitsaus.net 48 4/2023 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Suomen Hitsausteknillisen Yhdistyksen Turun senioriklubi retkeili avec matkalla Kemiön saarella 16.8.2023. Saarella on ollut luotsiasema vuosina 1888-1985.Tästä johtuen saarella oli myös 11 luotsikylää, joilla pyrittiin varmistamaan luotsitoiminnan jatkuvuus suvuissa. Ilmatieteen laitos peloitteli myrskyllä, mutta retkeilysää oli mitä mainioin, pilvipoutaa ja parikymmentä astetta lämpöä. Masuunialueen tuntumassa toimii Talintehtaan Ruukinmuseo, jossa esitellään muun muassa vanhoja työtapoja ja alueen pienoismalli. Taalintehdas tarjosi suojaisen sataman ja lähialueita saatiin tärkeää lehtipuuta. Taalintehtaalla teimme pienen kiertoajelun ruukkikylässä, Taalintehdas on kehittynyt 1600-luvulla perustetun masuunin ympärille. Taalintehdas rikkaine historioineen jätettiin taaksemme ja siirryimme bussilla Svartnäsin lossirantaan ja siitä 10 minuutin lossimatkan jälkeen olimme Högsåran saarella. Museossa kuvataan. Raudan jalostus Taalintehtaalla loppui vuonna 2018, Viimeisiä tuotteita olivat hitsauslangat useilla eri tuotenimillä. Raudanvalmistuksen perinteet ovat yhä aistittavissa. Matkan taitavana ja osaavana toteuttajana oli Kaisa Launokorpi Oy. Paljon on nimittäin säilynyt yli kolmensadan vuoden ajalta: ainutlaatuiset hiiliuunit ja masuunin raunio. SHY Turun senioriklubin matkakertomus Kemiönsaaren lumoa ja historiaa Museovirasto on määritellyt Taalintehtaan historiallisen teollisuusalueen valtakunnallisesti merkittäväksi rakennetuksi kulttuuriympäristöksi. Siksi eräs rantakin on saanut nimen Keisarinlahti. Matkalle lähdettiin vakiokokouspaikkamme Panimoravintola Koulun edestä kello 08.30 suuntana Taalintehdas. Taalintehtaan masuuni aloitti raudan valmistuksen vuonna 1686 ruotsalaisen Daniel Faxellin saatua luvan. Nykyisin Taalintehdas elää vahvasti veneilyyn liittyvillä palveluilla. Tärkeän luotsitoiminnan historiaa esitellään vuonna 1994 avatussa Jungfrusundin museossa. Museon erikoisuuksiin kuuluu masuunin pienoismalli. Jalostettava rautamalmi tuotiin laivoilla muun muassa Ruotsista
Pääpaino on suomalaisella taiteella 1900 luvun alkupuolelta. Nykyisin rakennus toimii museona Amos Andersonin ajan sisustuksella ja taideteoksilla. Pikkusyötävää ja juotavaa oli tarjolla risteilyn lomassa. Matkalla saimme ihailla Pyhäjärven ranta-asutusta Pirkkalan ja Nokian rannoilla, kun laiva kävi kääntymässä Nokian Tehdassaaren edustalla. Viime syksynä juhlimme Tampereen paikallisosaston 70-vuotisjuhlia ja tänä vuonna olemme juhlistamassa Turun paikallisosaston 70 vuotisjuhlia seminaarein, illallisin ja yritysvierailuin 9.-10.11.2023. Ilahduttavaa oli risteilyllä nähdä sekä vanhoja tuttuja että myös uusia SHY Tampereen paikallisosaston kesä-/syysristeily Pyhäjärvellä Pyhäjärviristeilyn tunnelmaa Nokian Tehdassaari kasvoja. Tampereen paikallisosaston hallitus toivottaa kaikki hitsauksesta kiinnostuneet ammattilaiset ja aiheesta kiinnostuneet mukaan tapahtumiin! Maria Lammentausta Puheenjohtaja SHY:n Tampereen paikallisosasto maria.lammentausta@q-test.fi Juha Kauppila Koulutuspäällikkö Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys juha.kauppila@shy.fi. Näin oli kierroksemme Kemiönsaarella tehty. A m o s Va l e n t i n A n d e r s o n (13.9.1878, Kemiö 2.4.1961, Dragsfjärd) oli suomalainen liikemies. Runsas salaattipöytä, saariston kalakeitto ja pisteeksi iin päälle kahvia ja suklaakakkua kermavaahdon kera. SHY on jälleen mukana Alihankintamessuilla 26.28.9.2022. Vuonna 1927 Amos Anderson osti tilan Taalintehtaan rautatehtaalta ja rakennutti sinne mahtavan kesähuvilan. Ryhmämatka osoitti voimansa hyvällä järjestelyllä ja osaavilla oppailla. Söderlångvik on ehdottomasti vierailemisen arvoinen paikka. Lähtösatamana, kuten aiemminkin, oli Laukontorin venesatama, jonne oli saapunut runsaasti perjantai-illan viettäjiä nauttimaan Ratinan suvannon maisemista. Söderlångvik on kartano Dragsfjärdissä, Kemiönsaarella . Vuosina 193738 sitä laajennettiin kahdella lisäsiivellä kattoterasseineen. lehdenkustantaja, kansanedustaja ja mesenaatti eli taiteen tukija, Hän jätti omaisuutensa Konstsamfundetille, joka ylläpitää Amos Rex-taidemuseota Helsingissä. Museon jälkeen kävimme vielä Högsåran hautausmaalla ja bongasimme kolme tuulivoimalaa, jotka nimetty vanhojen työhevosten mukaan. Risteily kesti noin kolme tuntia ja illan viiletessä ja hämärtyessä saavuimme takaisin Laukontorin rantaan. Arkkitehti Wäinö Palmgvist piirsi nykyisen rakennuksen ja se rakennettiin vuosina 1934-35. Omenapuita tilalla on noin 50 000. Useissa keskusteluissa tehtiin vielä ”töitä” hitsaamisen parissa, kun muisteltiin vanhoja ja mietittiin tulevia. luotsien toimintaa merimerkkien rakentamisessa, ylläpidossa ja luotsauksessa. www.hitsaus.net 49 4/2023 valokuvin, kartoin, piirustuksin, merimerkein, venein, jne. Kulkuri -laiva lähti satamasta klo 18.00 kyydissä noin 20 innokasta paikallisosaston risteilijää. Oli aika kääntää bussi kohti Turkua. Tämän jälkeen alkoikin olla lounaan aika. Kiitos siitä! Pekka Paakkanen Klubimestari SHY Turun senioriklubi pekka.paakkanen@pp.inet.fi SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Tampereen paikallisosasto järjesti jo hyvin perinteeksi muodostuneen kesä-/syysristeilyn elokuun viimeisenä perjantaina 25.8.2022. Lounaan jälkeen palasimme takaisin lossirantaan ja lossimatkan jälkeen otimme suunnan kohti liikemies ja mesenaatti Amos Andersonin kesähuvilaa Söderlångvikissa. Merikruunu edustaa uutta yrittäjyyttä vapaa-ajan huviloiden ja tuotteiden ympärillä. Se on alun perin perustettu 1500-luvulla. Paikka oli kyllä maineensa veroinen. Talossa on 15 huonetta ja tilaa 560 neliömetriä. Lämmin ja aurinkoinen elokuun ilta suosi risteilijöitä ja keskustelut kävivät vilkkaana. Paluumatkan hämärässä ihailimme Venetsialais-juhlia ja Pyynikin kesäteatterin valoja. Maa ja metsätiloja on yhteensä 7 000 hehtaaria. Niissä on myös tulevaisuutta aikojen ja arvojen muuttuessa. Yhteinen mielipide oli, että paljon opimme ja näimme. Tilan omisti aikoinaan Taalintehtaan tai Björkbodan ruukki. Söderlångvikin jälkeen teimme vielä lyhyen vierailun Hotelli Merikruunuun lähtökahvien merkeissä. Tilan tärkein toiminta museon lisäksi on omenoiden jalostus. Lounas nautittiin koko saariston tuntemassa, ikonisessa Farmors Cafessa. Se on aikamatka 1900-luvun alkuun, nykyaikaan ja Amos Andersonin mittavaan perintöön
muotoilusta johtuen. Lisätietoja: Juha Kauppila, puh. Lisätietoja: Juha Kauppila, puh. Vuoden 2022 hitsaushuiput olivat: • Hitsaava yritys Speweld Service Oy • Hitsauksen tarkastuslaitos PäteWin Oy • Hitsauskouluttaja Yrkesakademin i Österbotten, Närpes Ehdotukset uusista huipuista pyydetään tekemään 31.12.2023 mennessä SHY:n kotisivujen www.hitsaus.net kautta. 040 557 2939 tai juha.kauppila@shy.fi Kuva: Trumpf Onko yhteistyökumppanisi hitsaushuippu, jonka esimerkillinen suoriutuminen on tehnyt Sinuun vaikutuksen. Lisäksi tulisi käydä ilmi, mikä on palkintoon yltävä huippusuoritus, projekti, investointi kehitysaskel jne. – 23.3.2024. www.hitsaus.net SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Suomen Hitsausteknillisen yhdistyksen Laserfoorumi Laserfoorumi kutsuu lasertyöstöä tekevät yritykset LASERTYÖSTETTY HUIPPUTUOTE 2024 -kilpailuun. Kilpailun voittaja julkistetaan Nordic Welding Expo -messuilla Tampereella 19.21.3.2024. Tunnustuspalkinnot jaetaan seuraavissa sarjoissa: • Hitsauksen alan yritykset (hitsaavat yritykset, toimittajayritykset, konsulttiyritykset jne.) • Hitsauksen tutkimus-, kehitys ja tarkastusyksiköt • Hitsauksen koulutusorganisaatiot Vuoden hitsaushuipuksi valittava yritys, laitos, osasto tai ryhmä on kehittänyt merkittävästi hitsauksen tuottavuutta, automatisointia tai laatua. Mainittujen esimerkkien lisäksi myös muut vastaavat saavutukset riittävät ehdokkuuteen. Huiput valitsee yhdistyksen hallitus vuoden 2024 alussa. 040 557 2939 tai juha.kauppila@shy.fi VUODEN HITSAUSHUIPPU 2024. Kilpailussa etsitään Suomessa lasertyöstettyjä tuotteita, joissa on osattu hyödyntää laserleikkausta, laserhitsausta, lasermerkkausta, laserpintakäsittelyä tai muita lasertyöstömenetelmiä saavuttaen näin kustannussäästöjä, parempaa laatua tai muuta kilpailuetua laserprosessin ansiosta tai esim. Haluamme jakaa tämän kokemuksesi koko Suomen hitsaavan teollisuuden kanssa! Perustele meille lyhyesti miksi juuri tämä yritys, laitos, osasto tai ryhmä tulisi palkita huippusuorituksistaan. SUOMEN HITSAUSTEKNILLINEN YHDISTYS JAKAA JÄLLEEN VUODEN HITSAUSHUIPPU – TUNNUSTUSPALKINNOT Palkinnot luovutetaan NORDIC WELDING EXPO 2024-messuilla Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa 19. Ilmoittautuminen tapahtuu osoitteessa www.hitsaus.net tai sähköpostitse info@shy.fi perjantaihin 31.12.2023 mennessä. Lyhyestä ehdotuksesta pitäisi käydä ilmi mikä on ehdotetun hitsaushuipun nimi, yhteystiedot ja kuka on sen vastuuhenkilö. Huippu on ottanut käyttöön uusia ennakkoluulottomia ratkaisuja ja menetelmiä tai suoriutunut laajasta projektista esimerkillisesti. Ehdotuksia odotetaan paikallisosastoilta, komiteoilta, tutkintolautakunnilta, foorumeilta, klubeilta sekä myös yhdistyksen jäseniltä. Lopuksi vielä tarvitaan ehdottajan yhteystiedot mahdollisia lisätietoja varten. Huippu on ratkaissut hitsauksen haastavia ongelmia, julkaissut hitsausta merkittävästi edistävää aineistoa tai yltänyt tutkimuksessa, kehityksessä tai koulutuksessa huipputuloksiin
Erittäin nopea ja tehokas esikuumennus parantaa tuottavuutta ja vähentää kustannuksia . LINDOFLAMM-liekkiratkaisut ja -erikoispolttimet tuovat huomattavia kustannussäästöjä ja lisäävät prosessisi tuottavuutta. Ota yhteyttä! LINDOFLAMM ad_210x297 mm FI_2023.indd 1 LINDOFLAMM ad_210x297 mm FI_2023.indd 1 2023-08-17 15:41 2023-08-17 15:41. SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Making our world more productive Linde-gas.fi/lindoflamm LINDOFLAMM® liekkiratkaisut ja erikoispolttimet Tuottavuutta ja kustannussäästöjä tehokkaalla esikuumennuksella Olipa kyseessä sitten esikuumennus, jälkilämpökäsittely tai vaikka liekkioikaisu, kaasun ja poltintekniikan valinnalla on suuri merkitys. Polttimien käyttöönotto on nopeaa ja muokattava järjestelmä mahdollistaa aina kohteeseen sopivan ratkaisun Tutustu asiakkaidemme kokemuksiin! Kiinnostuitko. . Kuumennusmenetelmä on hiljainen, kohdistuu juuri oikeaan kohtaan eikä lämmitä ympäröivää tilaa
Toisena oli Metstasta Ville Saloranta, joka antoi kuulijoille hitsausstandardien tilannekatsauksen. Risteilyohjelma alkoi Buffet -meriaamiaisella, jonka jälkeen siirryttiin seminaaritiloihin, jossa Turun paikallisosaston puheenjohtaja Timo Kankala avasi tilaisuuden ja toivotti osallistujat tervetulleeksi sekä kertoi 18.4. Seminaarissa esiteltiin SHY:n toimintaa, ja erityisesti kuunneltiin yritysten ja henkilöiden toiveita, tarpeita ja ehdotuksia yhteistyön ja paikallisosaston sekä koko SHY:n kehittämiseksi. Minna Herrala palautti mieleen suojakaasujen vaikutuksen hitsauksessa. Jari Niemi kertoi lämmönvaihtimien hitsauksesta ja tarkastuksesta.. Risteilylle osallistui 24 henkeä. pidetystä Turun paikallisosaston kehittämispäivästä, joka pidettiin ”aamiaisseminaarina” Forum Marinumissa alueen hitsausalan yritysten kanssa. Neljäntenä Matti Heinäkari, Advel -TIP TIG Finland, kertoi TIP TIG -menetelmästä ja sen mahdollisuuksista Viidentenä Jari Niemi kertoi Vahterus Oy:n lämmönvaihtimen valmistamisesta, hitsauksesta ja tarkistamisesta. Innokkaat kuulijat odottavat seminaarin alkua. Kolmantena Minna Herrala Linde Gas Oy:ltä palautti yleisön pyynnöstä mieleen perusasiat hitsauskaasuista, mitä ne on ja mihin niillä on vaikutusta. www.hitsaus.net 52 4/2023 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA SHY Turun paikallisosaston seminaariristeily 26.5.2023 Turun paikallisosaston perinteinen kevään seminaariristeily järjestettiin perjantaina 26.5.2023. Hän kertoi tulevasta Turun ammattikorkeakoulun IWE-kurssista, jota on suunniteltu yhdessä Turun yliopiston ja Koneteknologiakeskus Turku Oy:n kanssa. Tuttuun tapaan seminaariristeily järjestettiin avec piknik-risteilynä Maarianhaminaan. Laivaseminaarin ohjelmassa oli ensimmäisenä Joonas Pekkarinen Turun ammattikorkeakoululta. Menomatkalla laivana oli M/S Viking Glory ja paluumatkalla M/S Viking Grace. Matti Heinäkari kertoi TIP-TIG menetelmästä. Sairaustapauksen vuoksi peruuntuneen ”Käsilaserit ja niiden turvallisuus” luennon tilalla Jukka Gustafsson kertoi tekeillä olevasta kirjasta LNG-laivojen valmistamisesta Turun telakalla, luvassa on ”Turun telakan LNG-veteraanien muistitietoa ja faktaa.” Esitelmät löytyvät pdf-muodossa SHY:n www-sivuilta Paikallisosastot – Turku välilehdeltä. Ville Saloranta piti hitsausstandardien tilannekatsauksen
Tampereen Messut Oy yhteistyössä SHY:n kanssa Lisätietoja: www.nordicweldingexpo.fi 7.-12.7. www.hitsaus.net 53 4/2023 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA LNG-veteraani Jukka Gustafsson kertoi tekeillä olevasta kirjasta. The 77th IIW Annual Assembly and International Conference Rhodes Island, Dodecanisa, Greece Lisätietoja: www.iiw2024.com SHY:n paikallisosastojen, senioriklubien ym. pienryhmien tapahtumista tiedotetaan yhdistyksen kotisivuilla ja sähköisillä uutiskirjeillä. IWQ-Hitsauskoordinoijaklubin seminaari, klubikokous ja -illallinen Tampere Järj. Loppumatkan ajan osallistujat verkostoituivat iloisen kanssakäymisen ja hauskan pidon merkeissä. Laivalla risteilyväkeä viihdytti loistava TrrTrrTrr -bändi. Helsingin paikallisosaston After Work -seminaariristeily M/S Viking XPRS, Helsinki-Tallinna-Helsinki Järj. Timo KankalaSHY Turku, puheenjohtaja Koneteknologiakeskus Turku Oy timo.kankala@koneteknologiakeskus.fi SHY:n tapahtumat 2023 3.11. Varmista kokouskutsujen ja jäsenpostin perilletulo ilmoittamalla voimassa oleva sähköpostiosoite joko paikallisosastosi sihteerille tai SHY:n toimistoon! Toimituksellisista syistä Paikallisosastojen esittelysarja alkaa vasta numerosta 5/2023!. SHY ry:n sääntömääräinen syyskokous Turun VPK:n talo, Turku Järj. IWQ-Hitsauskoordinoijaklubi Lisätietoja: www.hitsaus.net ja HT 5/2023 -lehti SHY:n hallituksen kokoukset 2023 26.10.2023 7.12.2023 SHY: ry:n sääntömääräinen syyskokous järjestetään 9.11.2023 Turussa. SHY Lisätietoja: www.hitsaus.net ja tämän lehden sivu 54 SHY:n tapahtumat 2024 18.1. Konepaja ja Nordic Welding Expo -messut Tampereen Messu-ja Urheilukeskus Järj. Tällä kertaa aurinkokin jaksoi taas paistaa aina niin aurinkoisella Saaristomerellä. SHY Helsinki Lisätietoja: www.hitsaus.net ja tämän lehden sivu 55 9.-10.11. Paluumatkalla nautittiin päivällinen laivan Oscar ala carte –ravintolassa. Messut ja konferenssit 2023 11.–15.9. Alihankinta -messut Tampereen Messuja Urheilukeskus Järj. Turun paikallisosaston 70-vuotisjuhlaseminaari, -illallinen ja yritysvierailut Turun VPK:n talo, Turku Järj. Iloista verkostoitumista aurinkoisella Saaristomerellä. Tampereen Messut Oy Lisätietoja: www.alihankinta.fi Messut ja konferenssit 2024 19.–21.3. Schweissen & Schneiden 2023 Messe Essen, Essen Lisätietoja: www.schweissen-schneiden.com 26.–28.9. Ja muistutukseksi jälleen kerran kaikille, varsinkin niille, jotka eivät vielä ole ilmoittautuneet, että tavataan Turussa 9.11.2023 VPK-talolla, kun Turun paikallisosasto täyttää nuorekkaat 70-vuotta. SHY Turku Lisätietoja: www.hitsaus.net ja tämän lehden sivu 54 9.11
ruokaja ruokajuomatarjoilun sekä yritysvierailun kuljetuksineen) Avec-ohjelma, Turun linna 50 € (sis. Konepajateollisuuden kehittyneet ratkaisut ruostumattomien terästen korroosio-olosuhteisiin Toimitusjohtaja Olli Riihiluoma, Somotec Oy . Hitsausautomaatio tuulivoimateollisuuden mahdollistaja: XXLtornien automatisoitu valmistus Hallituksen vpj Jaakko Heikonen, Pemamek Oy . ruokaja ruokajuomatarjoilun) Illalliskortti (seniorijäsen tai senioriavec) 70 € (sis. Teollisuuden muutos, sen vaikutus hitsausprosesseihin ja tuotteiden vaatimuksiin Professori Jukka Kömi, Oulun yliopisto 11.30 Lounas . 16.00 SHY ry:n sääntömääräinen syyskokous SHY Turun 70-vuotisiltajuhla 18.00 Ovet aukeavat Tilaisuuden avaus ja tervehdykset Juhlapuhe, Meyer Turku Oy:n edustaja Juhlaillallinen Ansiomerkkien jako Stand up komiikkaa ja rock´n´rollia 00.30 Valomerkki, tilaisuus päättyy 01.00 Perjantai 10.11.2023 Yritysvierailu 09.00 – 13.00 Meyer Turku Oy:n telakka Bussikuljetus vierailulle lähtee Turun VPK-talon läheisyydestä, johon myös palataan. Laser and additive manufacturing, growing technologies for high performance production Application Manager Bo Williamsson, Ab Linde Gas Oy . seminaarin ja ohjelman mukaiset tarjoilut.) Illalliskortti 140 € (sis. Kaasuturvallisuuskoulutukset teollisuudessa Tekninen asiantuntija Harri Virtanen, FGWE Oy . Kaarihitsauksen näkymät nyt ja tulevaisuudessa Euroopassa CEO Ville Vuori, Kemppi Oy 15.50 Päätössanat Muutokset mahdollisia. Hinta Osallistuminen kaksi päivää 240 € (sis. Metalliteollisuuden vaikutus Suomeen ja sen hyvinvointiin, koneja metalliteollisuuden näkymät Ekonomisti Hanne Mikkonen, Teknologiateollisuus ry . Miten hitsataan laiva, tarvittavat hitsausprosessit Hitsausinsinööri Heikki Ranta, Meyer Turku Oy . www.hitsaus.net 54 4/2023 Turun paikallisosaston 70-vuotisjuhlaseminaari ja -illallinen 9.-10.11.2023, Turun VPK:n talo SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Torstai 9.11.2023 Seminaari 08.30 Ilmoittautuminen ja kahvi 09.00 Tilaisuuden avaus, Turun paikallisosaston puheenjohtaja Timo Kankala . Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys TURUN PAIKALLISOSASTO K U VA : VI S IT TU R K U. Laivanrakennuksessa käytettävät lujat teräkset ja niiden hitsattavuus Johannes Sainio, SSAB Oy 13.40 Kahvitauko . Paikka tarkentuu marraskuussa. Innovatiivisia kaarihitsausratkaisuja mekanisoituun hitsaukseen Area Sales Manager Nordic Countries Kari Lahti, EWM Oy . seminaarin, ohjelman mukaiset tarjoilut, juhlaillallisen ruokajuomineen ja yritysvierailun kuljetuksineen.) Osallistuminen yksi päivä 120 € (sis. Hitsausteknologian eri prosessien hyödyntäminen, tutkimus ja koulutus Suomessa Professori Antti Salminen, Turun yliopisto . kuljetukset, opastuksen, kahvituksen sekä sisäänpääsymaksun Turun linnaan) Hintoihin lisätään alv 24%
Cavitar Oy Hitsauskamera . (09) 773 2199 Avec-ohjelma To 9.11.2023 klo 10.00 13.00 Pikkubussilla opastettu kuljetus keskustasta Turun linnaan ja takaisin. www.hitsaus.net 55 4/2023 Turun paikallisosaston 70-vuotisjuhlaseminaari ja -illallinen 9.-10.11.2023, Turun VPK:n talo SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys TURUN PAIKALLISOSASTO Helsingin paikallisosaston AfterWorkseminaariristeily 3.11.2023, M/S Viking XPRS Helsinki-Tallinna-Helsinki Helsingin paikallisosasto järjestää Helsinki-Tallinna-Helsinki After Work (iltapäiväpiknik) -risteilyn perjantaina 3.11.2023 M/S Viking XPRS -laivalla. Risteilyohjelma 14.15–17.45 luennot (Kokoustilassa on napostelubuffet, jossa on pientä purtavaa, viiniä, olutta sekä virvoitusjuomia.) . 050 500 1777 Pj. Lisätietoja SHY Helsinki siht. Hinta 40 € /henkilö (Helsingin paikallisosaston jäsenet) 70 € /henkilö (muut) Ilmoittautuminen Ilmoittautumiset tulee tehdä tiistaihin 10.10.2023 mennessä SHY:n kotisivujen www.hitsaus.net lomakkeen kautta. 040 184 1525 SHY/Toimisto/Ilmoittautuminen Angelica Emeléus angelica.emeleus@shy.fi tai puh. 010 786 4000 Huonehinnat: 118 € / 1hh/hlö/vrk Solo 138 € / 2hh/hlö/vrk Solo Kiintiötunnus: BSHY23 Hinnat sisältävät hotelliaamiaisen, arvonlisäveron, asiakassaunan käytön sekä S-cardin palveluedut. Masino Welding Oy Muutokset mahdollisia. Varaukset voi tehdä kiintiötunnuksilla Sokos Hotels Myyntipalvelusta puhelimitse +358 300 870 000 (klo 8-18), sähköpostitse osoitteella: sokos.hotels@sok.fi tai netitse www.sokoshotel.fi Huoneet ovat varattavissa varauskiintiöistä sovittuun hintaan 26.10.2023 asti. 010 786 5000 Huonehinnat: 98 € / 1hh/hlö/vrk Standard 118 € / 2hh/hlö/vrk Standard Kiintiötunnus: BSHY70 Solo Sokos Hotel Turun Seurahuone Humalistonkatu 2, 20100 Turku, puh. Linnassa opastettu kierros, noin 1.5 h (keskiaikainen linna ja renesanssi -kierros). Ionix Oy Käsihitsauslaserit . EWM GmbH Hitsauscobotti . (09) 773 2199 Avec-ohjelmana opastettu kierros Turun linnassa Iltatilaisuuden juontajana Hannu Rantala Juhlabändinä TrrTrrTrr Stand up koomikko Ville Kormilainen Teollisuusvierailu Meyer Turku Oy:n telakalle Seminaarija iltajuhlapaikka Turun VPK:n talo Eskelinkatu 5, 20100 Turku www.turunvpk.fi Majoitus Majoituksesta huolehtii kukin itse. Lisätietoja Turun paikallisosasto pj. Osallistujille on varattu majoituskiintiöt seuraavista hotelleista: Original Sokos Hotel Wiklund Eerikinkatu 11, 20100 Turku, puh. 050 458 3802 Ilmoittautuminen SHY/Toimisto Angelica Emeléus angelica.emeleus@shy.fi tai puh. Sophie Ehrnrooth sophie.ehrnrooth@taitotalo.fi tai puh. Ilmoittautuessasi muun kuin sähköisen ilmoittautumislomakkeen kautta, muistathan ilmoittaa myös laskutustiedot ja mahdollisen erityisruokavalion Näyttely Tilaisuuden yhteydessä järjestetään näyttely, josta lisätietoja Timo Kankalalta ja Aki Piiroiselta. Lomakkeella kysytään laivayhtiön tarvitsemat lakisääteiset henkilötiedot matkustajarekisteröintiä varten. Matkalla tulee olla mukana voimassa oleva passi tai henkilökortti, vaikka Tallinnassa ei ole maihinnousua. Ilmoittautuminen Sitovat ilmoittautumiset 26.10.2023 mennessä SHY:n kotisivujen www.hitsaus.net lomakkeen kautta tai sähköpostitse: info@shy.fi. Matti Karvinen matti.karvinen@neste.com tai puh. Aki Piiroinen aki.piiroinen@koneteknologiakeskus.fi tai puh. Juhana Herttuan kellarissa kahvitus (linnan sisäpihalla). Ohjelma päivittyy osoitteessa www.hitsaus.net 17.45 Buffet-päivällinen ruokajuomineen 20.00 Paluu Katajanokalle HUOM! Tallinnassa ei maihinnousua. 040 537 7593 siht. Timo Kankala timo.kankala@koneteknologiakeskus.fi tai puh
Muutokset mahdollisia. IIW/EWF-koulutus YRITYSJÄSENET Metalpa Oy, Pielavesi www.metalpa.fi Welda Oy, Helsinki HENKILÖJÄSENET Helsingin paikallisosasto R&D Manager, Tekniikan tohtori Janne Nurminen, Castolin Eutectic GmbH Saimaan paikallisosasto Account Manager Olli-Pekka Ilmari Eklund, Oy Linde Gas Ab Tutkijatohtori, Konetekniikan tohtori Kalle Juhani Lipiäinen, LUT-yliopisto Satakunnan paikallisosasto NDT/QC -tarkastaja, IWS Tommi Einari Pietilä, Kiwa Inspecta Oy Savonlinnan paikallisosasto Additive Manufacturing Manager, Konetekniikan DI Santeri Varis, ANDRITZ Savonlinna Works Oy Levytyönja hitsauksen työnjohtaja, Insinööri (amk) Eeropekka Henri Mikael Luukkainen, ANDRITZ Savonlinna Works Oy Turun paikallisosasto Yrittäjä, IWE Arto Johannes Alho, DVC Inter Oy SHY:n hallitus hyväksyi kokouksessaan 23.8.2023 yhteensä 7 henkilöjäsenhakemusta ja kaksi yritysjäsenhakemusta. Uusia jäseniä hyväksytään seuraavan kerran 26.10.2023 ja 7.12.2023. www.hitsaus.net 56 4/2023 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Käynnissä 03.11.2022 – 05.10.2023 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Sedu Education Oy, Seinäjoki, www.sedu.fi 25.11.2022 – 18.11.2023 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) OSAO, Oulu, www.osao.fi 26.04.2023 – 15.12.2023 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Ammattiopisto Samiedu, Savonlinna, www.samiedu.fi 22.05.2023 – 12.04.2024 Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWE/IWT) LUT-yliopisto, Lappeenranta, www.lut.fi 23.05.2023 – 16.05.2024 Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWE/IWT) monimuotokoulutus Taitotalo, Helsinki & Online, www.taitotalo.fi 15.06.2023 – 28.02.2024 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Tampereen aikuiskoulutuskeskus, Tampere, www.takk.fi 04.09.2023 – 12.04.2024 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Taitotalo, Helsinki, www.taitotalo.fi 04.09.2023 – 19.04.2024 Kansainvälinen hitsaustarkastaja (IWI) (niille, joilla ei ole IWS-, IWTtai IWE-tutkintoa) Taitotalo, Helsinki, www.taitotalo.fi Alkavat 18.09.2023 – 01.02.2024 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Meyer Turun Laivanrakennusoppilaitos, Turku, www. rekry.meyerturku.fi 25.09.2023 – 14.06.2024 (Pilottikurssi, oppilaitos hakee koulutusoikeuksia) Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWE/IWT) Turun ammattikorkeakoulu, Turku, www.turkuamk.fi 02.10.2023 – 15.05.2024 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Ammattiopisto Lappia, Tornio, www.lappia.fi 02.11.2023 – 04.10.2024 (Hakuaika 22.03.-27.10.2023) Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Sedu Education Oy, Seinäjoki, www.sedu.fi 14.12.2023 – 14.12.2024 (Hakuaika 30.11.2023 asti) Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) OSAO, Oulu, www.osao.fi 15.01.2024 – 31.05.2024 (Hakuaika 03.12.2023 asti) Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Koulutuskeskus Salpaus, Lahti, www.salpaus.fi 05.02.2024 – 19.04.2024 Kansainvälinen hitsaustarkastaja (IWI) Taitotalo, Helsinki, www.taitotalo.fi Suunnitteilla Syksy/talvi 2023 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Koulutuskeskus JEDU, Nivala, www.jedu.fi Syksy/talvi 2023 Kansainvälinen mekanisoidun, orbitaalija robottihitsauksen asiantuntijakurssi (IMORWP) LUT-yliopisto, Lappeenranta, www.lut.fi Syksy/talvi 2023 Kansainvälinen hitsatun rakenteen suunnittelu (IWSD) LUT-yliopisto, Lappeenranta, www.lut.fi Päivitetty 29.08.2023. UUSIA JÄSENIÄ OPISKELE HITSAUSKOORDINOIJAKSI osao.fi Kansainvälinen hitsausneuvojan IWS-koulutus Aika: 14.12.2024–15.12.2024 Hakuaika päättyy: 30.11.2023 Hinta: 4250 € + alv Lisätietoja: Matti Peltola 040 486 4553, matti.peltola@osao.fi
Yhdessä täydellisesti sopivien Thermacut®-polttimien ja kaapelipakettien kanssa ne tarjoavat erinomaisen leikkaus-, talttausja verkonleikkaustehon. EX-TRAFIRE®-järjestelmät soveltuvat erilaisiin tarpeisiin pienistä työpajoista jatkuvassa käytössä oleviin raskaisiin tuotantolaitoksiin. EX-TRAFIRE®SD Ratkaisu kaikkiin tarpeisiin Virallinen THERMACUT® -tuotteiden maahantuoja Suomessa. www.hitsaus.net 57 4/2023 EX-TRAFIRE® on ammattikäyttöön tarkoitettu plasmavirtalähdesarja metallilevyjen leikkaamiseen. TÄRKEIMMÄT EDUT ABICOR BINZEL Finland Oy Kartanontie 53, FI 28430, Pori, Finland www.binzel-abicor.com info@binzel.fi PLASMALEIKKAUSLAITTEET EX-TRAFIRE®HD Vahva ja kestävä ratkaisu vaativiin tehtäviin ü Erinomainen suorituskyky ü Patentoitu polttimen liitäntäjärjestelmä ü Helppokäyttöinen ü Teollisuus 4.0 soveltuva ü Kustannustehokas ü FHT-EX® plasmaleikkauspoltin www.ex-trafire.com KOULUTUSUUTISIA INTERNATIONAL WELDING ENGINEER (IWE) Hitsausinsinööri Taitotalo, AEL-Amiedu Oy Korhonen Ville FI/IWE/00749 Kvedaras Nerijus FI/IWE/00750 Rastivaara Harri FI/IWE/00751 Reivonen Joonas FI/IWE/00752 INTERNATIONAL WELDING INSPECTOR (IWI) Hitsaustarkastaja Standard Level Taitotalo, AEL-Amiedu Oy Ritamäki Kirsi FI/IWI-S/00087 Comprehensive Level Taitotalo, AEL-Amiedu Oy Anttila Joel FI/IWI-C/00375 Borovkoff Timo FI/IWI-C/00376 Haapio Teemu FI/IWI-C/00377 Lindqvist Robin FI/IWI-C/00378 Sippu Esa FI/IWI-C/00379 Vainionpää Joonas FI/IWI-C/00380 VattulainenMarko FI/IWI-C/00381 Vartiainen Tiia FI/IWI-C/00382 INTERNATIONAL WELDING SPECIALIST (IWS) Hitsausneuvoja Koulutuskeskus Jedu, Nivala Liias Harri FI/IWS/02748 Niiranen Ville FI/IWS/02749 Mehtälä Markus FI/IWS/02750 Alahäivälä Juha FI/IWS/02751 Pirkola Olli FI/IWS/02752 Ahola Markku FI/IWS/02753 Ala-aho Marjo FI/IWS/02765 Soronen Antti FI/IWS/02766 Vuorensivu Ville FI/IWS/02767 Länsirannikon Koulutus Oy, WinNova (Pori) Ahola Juha FI/IWS/02769 Kari Erkki FI/IWS/02770 Koskinen Sami FI/IWS/02771 Peltonen Janne FI/IWS/02772 Porvari Mikko FI/IWS/02773 Routa Juuso FI/IWS/02774 Salonen Sini FI/IWS/02775 Tuominen Jussi FI/IWS/02776 Ylä-Savon ammattiopisto Hentilä Juha Joonas Aapeli FI/IWS/02754 Huttunen Marko Juhani FI/IWS/02755 Huttunen Sanna Katariina FI/IWS/02756 Hämäläinen Kai Henrik FI/IWS/02757 Jansa Joona Ilari FI/IWS/02758 Kiviharju Marko Johannes FI/IWS/02759 Luttinen Kalle Eero Benjam FI/IWS/02760 Rovio Pasi FI/IWS/02761 Räty Esko Matti FI/IWS/02762 Säisä Veijo Markku Tapio FI/IWS/02763 Uusitalo Roope Ville Santeri FI/IWS/02764 Leinonen Tommi Aleksi FI/IWS/02768 INTERNATIONAL FILLET WELDER (IFW) Hitsaaja International MIG/MAG Welder Sedu Education Oy, Lapua Korpela Ensio FI/IFW/135-1.2-03612 Korpela Ensio FI/IFW/136-1.2-03613 Mäenpää Pekka FI/IFW/135-1.2-03614 Hautaniemi Hannu FI/IFW/135-1.2-03615 Kajanus Joni FI/IFW/135-1.2-03616 Peltoniemi Julian FI/IFW/135-1.2-03617 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA
55 Työterveyslääkärin diagnoosi SHY:n juhlavuonna 2009. http://shy.mycashflow.fi/ Hintaan 29,90 € (sis. www.hitsaus.net 58 4/2023 54 54 Vuonna 2009 samalle illalle osuneet juhlat olivat kova haaste Helsingin paikallisosaston puheenjohtajalle. Hänen tarkka silmänsä on tallentanut asioita ja yhteyksiä, jotka ovat muilta jääneet huomaamatta. Kirjan perusajatus on esitellä ja antaa erilaisia työkaluja ja suuntaviivoja sekä ohjeita ja esimerkkejä, joita voidaan käyttää apuna ja tukena analyysija muutostyössä, jonka tehtävän eteen hitsausinsinööri voi joutua. Mukana olleena osuu pilkka myös Eeron omaan nilkkaan ja pelissä on usein aimo annos itseironiaa. alv 10%) + postikulut Hitsausinsinöörin muistelmat 9.8.1982 30.4.2018 MY YN NIS SÄ SH Y:N VER KK OK AU PA SS A HEFT EJÄ HIET ALA HDES TA Ee ro N yk än en Näillä nostureilla on nostettu paljon tavaraa, mutta myös Suomen vientiä ja samalla leipää moneen pöytään. H its au sta lo us ja tu ott av uu s N ils St en ba ck a Kirja selvittelee perusasioita ja -kysymyksiä, jotka käsittelevät hitsaustaloutta sekä erityisesti hitsauskustannuksia ja toimenpiteitä, joilla voidaan tehostaa hitsaustuotantoa. Eero Nykänen HEFTEJÄ HIETALAHDESTA Hietalahden telakalla eri yrityksissä yli 35 vuotta työskennellyt hitsausinsinööri IWE Eero Nykänen on vapaa-aikanaan toiminut Hitsaustekniikka-lehden pilapiirtäjänä 90-luvulta alkaen. hitsausinsinöörit ja muut hitTärkeä kirja kaikille hitsaushenkilöille! Hintaan 50 € (sis. Se voi olla myös osa suurempaa työtä yrityksessä, mikä tähtää tuottavuuden nostamiseen. alv 10%) + postikulut Kirjan koko: A5 ja 159 sivua Julkaisija: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys Myynti: Angelica Emeleus, (09) 773 2199 angelica.emeleus@shy.inet.fi saatavilla myös verkkokaupasta http://shy.mycashflow.fi/ sauskoordinoijat, tuotantopäälliköt ja -teknikot, hitsausopettajat, IWE/IWT/ IWS-pätevöityskurssit ja hitsausyritysten henkilöt. Kirjan perusajatus on esitellä ja antaa erilaisia työkaluja ja suuntaviivoja sekä ohjeita ja esimerkkejä, joita voidaan käyttää apuna ja tukena analyysija muutostyössä, jonka tehtävän eteen hitsausinsinööri voi joutua. Kappale kauneinta Helsinkiä! HEFTEJÄ HIETALAHDESTA Eero Nykänen MESSUTARJOUS ERIKOISTARJOUS Hitsaustalous ja tuottavuus Nils Stenbacka Svetskommisione n, Box 5073, 102 42 Stockholm, Tel 08-120 304 00 www.svets.se Tämä kirja selvittelee perusasioita ja -kysymyksiä, jotka käsittelevät hitsaustaloutta sekä erityisesti hitsauskustannu ksia ja toimenpiteitä, joilla voidaan tehostaa hitsaustuotantoa . ERÄ. Yksittäisiä kirjoja myynnissä verkkokaupassa. Kirjan kohderyhmiä ovat mm. Lukuisat käytännön esimerkit osoittavat, kuinka hitsausprosessin optimoinnilla voidaan nostaa tuottavuutta. Nuoret oppivat vanhemmilta niin hyvät kuin huonotkin tavat. hitsausinsinöörit ja muut hitsauskoordinoijat, tuotantopäälliköt ja -teknikot, hitsausopettajat, IWE/IWT/IWS-pä tevöityskurssit, konsultit ja hitsausyritysten henkilöt. Lukuisat käytännön esimerkit osoittavat, kuinka hitsausprosessin optimoinnilla voidaan nostaa tuottavuutta. Tarkoitus on laajentaa hitsausinsinöörin tietämystä hitsaustaloudellisista asioista. Kohderyhmiä ovat mm. Tarkoitus on laajentaa hitsausinsinöörin tietämystä hitsaus-taloudelli sista asioista. Kirja käsittelee hitsaustekniikan kehityssuuntia, eri hitsausprosessien avaintietoja, hitsauskustannu sten laskentaa, herkkyysanalyysi en tekemistä, investointilaskelm ia ja hitsaustuotannon kehittämistä. Kirjaa voidaan käyttää myös kurssikirjana erilaisilla hitsauskursseilla ja -seminaareissa. 28 Vuosi 2006 29 29 Näinhän se meni kotona ja töissä. Kirja käsittelee hitsaustekniikan kehityssuuntia, eri hitsausprosessien avaintietoja, hitsauskustannusten laskentaa, herkkyysanalyysien tekemistä, investointilaskelmia ja hitsaustuotannon kehittämistä. Kirjaa voidaan käyttää myös kurssikirjana erilaisilla hitsauskursseilla ja -seminaareissa. Se voi olla myös osa suurempaa työtä yrityksessä, mikä tähtää tuottavuuden nostamiseen
. .. Lisätietoja: Lisätietoja: skvalvonta@sakky.fi skvalvonta@sakky.fi Relanderinkatu 2, Relanderinkatu 2, 78200 Varkaus 78200 Varkaus Varkaus 044 785 8390 Varkaus 044 785 8390 Porvoo 040 183 2147 Porvoo 040 183 2147 Savonlinna 044 550 6266 Savonlinna 044 550 6266 www.sakky.fi/patevointilaitos. Uusien hitsausjärjestelmien suunnittelu ja valmistus Jauhekaarihitsaus Mig/Mag Tig Plasmahitsaus METAWELL OY Puh. PäteWin Oy PÄTEVÖINTILAITOS TARKASTUSLAITOS PÄTEVÖINTILAITOS PÄTEVÖINTILAITOS Hitsaajan PED-pätevyyskokee Hitsaajan PED-pätevyyskokee direktiivin mukaisiin hitsauksiin. 040 5361 921 Mallimestarinkatu 6, 20780 Kaarina info@metawell.fi www.metawell.fi Tutustu verkkokauppaamme HITSAUSALAN ERIKOISLIIKE Hitsauskoneet, -suojaimet, -lisäaineet www.pirkkahitsi.fi Tampereen Pirkka-Hitsi Oy | Vesalantie 20, 33960 Pirkkala | 03 3141 4200 HITSAAJIEN PÄTEVÖINTIÄ TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO HITSAUSKONEITA JA -TARVIKKEITA HITSAUSAUTOMAATIO 0402 144 133 • • Hitsauskoneet ja cobottiasemat • • Lisäaineet ja tarvikkeet www.hitsiaijat.fi I .. Vanhojen hitsaustornien ja järjestelmien modernisointi . PATEVOINNIT AJAN TASALLE AKKREDITOITUNA PED:in (Painelaitedirektiivi 2014/68/EU) II-IV hitsauksiin Hitsaajien pätevyysja menetelmäkokeet (Henkilöja tuotesertifiointeja) hyväksytään akkredi toituna PäteWin Oy:n toimesta. Kokeita voidaan valvoa myös yritysten tiloissa. www.hitsaus.net 59 4/2023 Hitsausautomaatio ja tuotantolaitteet . . VA MIA, Vaasa(+) Raahen Osaamiskeskus, Raahe(+) Kainuun Ammattiopisto, Kajaani Länsirannikon Koulutus Oy WinNova (Rauma, Laitila ja Pori)(+) TAKK(+) Turun AKK Sedu Edu cation, Seinäjoki, Lapua Nondest Oy, Kokkola(+) AO Lappia, Tornio(+) Lisätiedot löydät osoitteesta WWW.WINNOVA.FI/PATEWIN (+) -merkityissä paikoissa myös menetelmäpätevöin tien valvontaa. direktiivin mukaisiin hitsauksiin. Sopimusvalvojaverkostomme valvoo PED-kokeita alla mainituissa oppilaitoksissa. Huom! Akkreditointimme kattaa myös muovien (PED) ja betoniterästen hitsaukset
040 152 4241 hanna.torenius@pp-marketing.fi. 02 238 8666 www.arctronic.fi , Vasarakatu 22, 40320 Jyväskylä hitsauskonehuolto koneet ja varusteet tarvikkeet koneiden validointi www.tevico.fi e n e m m ä n k u i n h u o l t o l i i k e Hitsaustekniikka -lehden jokainen numero on erikoisnumero! Ilmoitusmyynti: Hanna Torenius 040 152 4241 NDT-TARKASTUKSIA NDT-TARKASTUSLAITTEITA KAASUJA HITSAUSTARVIKKEET HITSAUSKONEIDEN HUOLTOA JA -TARVIKKEITA TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO ISO 9001 sertifioitu SFS-EN ISO 9712 pätevyyksin 045 121 4005 Santeri Salmela Seinäjoki-Kokkola-Pietarsaari Vaasa-Ylivieska-Oulu Impomet Oy Nuutisarankatu 22, 33900 Tampere Puh. +358 40 52 11 878 EMAIL. ?????????????. ??????. 050 551 1235 jukka.hakala@ndtteam.fi Puh. 010 820 7800 www.impomet.com Kovaja korjaushitsaus lisäaineet ALANSA AINOA AMMATTILEHTI Teemat ja aikataulut 2023-2024: NRO TEEMA Ilmoitusvaraukset ilmestyy 5/2023 Tuottavuus 13.10.2023 10.11.2023 6/2023 Schweissen & Scheiden 2023 -messut Essenissä 17.11.2023 16.12.2023 1/2024 Laserhitsaus ja lisäävä valmistus, NWE 2024-info 17.1.2024 16.2.2024 Muutokset mahdollisia. ??. ??. ??????????. Vaadi enemmän laatua ja tehokkuutta tarkastuksiin, Kysy tarjous! WWW.NDT-INSPECTION.FI TEL. www.hitsaus.net 60 4/2023 ??. ??????. Ilmoitusmyynti: Hanna Torenius / T:mi Petteri Pankkonen puh. 050-551 1234 ari.lahti@ndtteam.fi NDT-TARKASTUKSET Pirkanmaalta laadukkaasti www.ndt-team.fi NYT NDT-TUKUSTA ferriittipitoisuusmittarit! Lisätietoja: info@ndt-tukku.com www.ndt-tukku.fi 97% asiakkaista antanut kiitettävän arvosanan. Puh. INFO@NDT-INSPECTION.FI ARCTRONIC OY Polttolaitoksenkatu 11, 20380 Turku Puh
Alihankinta-messuilla teollisuuden yritykset, asiantuntijat ja päättäjät keskustelevat alan tulevaisuudesta yhdessä. YEARS SINCE 1988 YEARS SINCE 1988 Rekisteröidy kävijäksi ALIHANKINTA.FI 26.-28.9. 2023 TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS Tämän vuoden teema Globally Local kietoo teollisuuden maailman yhteen paikallisesta tuotannosta kansainväliseen yhteistyöhön. Ajassa puhuttaa toimitusvarmuus, tuotannon sijoittuminen globaalisti, paikallinen osaaminen ja tuotanto sekä maailmanlaajuiset yhteydet. Globally Local Let’s go Tapahtumakumppanina TAPAHTUMAN TEEMAKUMMEINA LARI NURMI INNOLINK REIJO KANGAS BUSINESS FINLAND MANU SKYTTÄ PATRIA
.ARU2 Tehoa ja pulssia – valmiina käyttöön Erittäin suorituskykyinen ja kevyt Designed for welders www.kemppi.fi