6/ 20 21 TEEMA: Terveys ja turvallisuus EWM automaatio täydellinen ratkaisu jokaiseen tehtävään EWM-hitsauskoneiden Maahantuonti ja myynti Suunnittelemme ja valmistamme HITSAUSASEMIA Modernisoimme vanhat hitsausjärjestelmät 0405361921 info@metawell.fi www.metawell.fi HITSAUS 4.0 MIG/MAG PLASMA JAUHEKAARI TIG, ForceTIG, TigSpeed
www.kemppi.fi Designed for welders Turvallisuutta, tarkalla otteella. Kemppi_HT-lehti_183x266mm_bleed-4mm_09112021.indd 1 Kemppi_HT-lehti_183x266mm_bleed-4mm_09112021.indd 1 10.11.2021 10:16:01 10.11.2021 10:16:01
The Welding Society of Finland puh. Pentti Siika-aho 26 Kyberturvallisuus – meidän jokaisen asia Jyrki Lahnalahti 28 Askeleet konepajayritysten hiilivapauteen Hans Brunila 30 Hitsaustekniikka-lehti – Olemme edistäneet jo 40 vuotta hitsaustyön terveellisyyttä ja turvallisuutta Juha Lukkari 31 Käytännön hitsausmetallurgiaa. vuosikerta volume ISSN 0437-6056 Julkaisija Publisher Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. (09) 773 2199 Ilmoitukset Advertisements Hanna Torenius/T:mi Petteri Pankkonen puh. 040 152 4241 hanna.torenius@pp-marketing.fi Osoitteenmuutokset Address changes angelica.emeleus@shy.fi Kirjapaino Printers Oridea Oy Keskustie 32 35300 ORIVESI puh. Pääkirjoitus Vastuullisuus ja nolla-ajattelu työturvallisuuden kehittämisessä Tommi Alanko 2 Artikkelit Muuta Kysy vielä jotakin Hitsaustekniikasta! 40 Sanaristikko 41 Pilapiirros – Eero Nykänen 43 Koulutusuutisia 44 SHY – tiedottaa 48 Tuoteja toimialahakemisto 59 Hitsaushuurujen terveysvaikutukset ja raja-arvot Piia Taxell 4 Hitsaajien ammattitaudeista Kirsi Koskela, Johanna Lehtimäki, Irmeli Lindström ja Hille Suojalehto 6 Hitsauksen fysikaalisista altisteista Marko Ikäheimo 9 Suojainten käyttäjä tänäänkin terveenä kotiin Erja Mäkelä 10 Työhygieeninen selvitys hitsaustyöpaikalla Tom Johnsson 14 IIW julkisti uuden lausunnon keuhkosyövästä ja hitsauksesta International Institute of Welding 17 Ergonominen hitsauspoltin ei synny vahingossa Sonja Airikka ja Mia Heiskanen 18 Moderneilla tuotantoratkaisuilla laatua, tehokkuutta ja työturvallisuutta hitsaukseen Pauliina Selinheimo 20 Kuinka suojaamme hitsaajaa haitallisilta hitsauskaasuilta. +VAT TEEMA: Terveys ja turvallisuus 6/2021 73. Oy Linde Gas Ab 22 Laserturvallisuus – Käsilasereiden turvallisuus Aki Piiroinen ja Antti Salminen 23 Hitsaus yksi maailman vaarallisimmista töistä. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 1 Tilaushinta Suomessa 80 . Osa 5 – Austeniitin hajaantuminen rakenneterästen hitsauksessa – Timo Kauppi 33 Älykästä hitsausrobotiikkaa Mika Sirén 38 In Memoriam 39. 0500 414 045 juha.lukkari@shy.fi Toimitussihteeri Editorial Assistant Angelica Emeléus puh. Lehden aineisto voidaan julkaista uudelleen verkossa. +alv Subscriptions from abroad 140 . (09) 773 2199 www.hitsaus.net Toimitus Editorial Staff Päätoimittaja Editor in Chief Juha Lukkari puh. 050 553 6895 markku@oridea.fi Levikki Circulation 3400 Seuraavat numerot: ilmestyy: 1/2022 Hitsausprosessit & NWE 2022 -info 17.2.2022 2/2022 Hitsaustalous ja tuottavuus 22.4.2022 3/2022 Laatu ja NDT 16.6.2022 4/2022 Alihankinta 16.9.2022 Member of The International Institute of Welding Kukin kirjoittaja vastaa itse artikkelinsa sisällöstä eikä Hitsaustekniikka-lehdellä ole mitään vastuuta siitä. (09) 773 2199 tai 050 373 9559 angelica.emeleus@shy.fi Toimituskunta: Editorial Committee Mikko Aarnio, Angelica Emeléus, Minna Herrala, Juha Kauppila, Ari Koskinen, Jani Kumpulainen, Juha Lukkari, Eero Nykänen, Ville Setälä, Tuomas Skriko Toimisto Office Mäkelänkatu 36 A 2 00510 HELSINKI Puh. Finlands Svetstekniska Förening r.f
Aikojen saatossa tällä ajattelusuunnalla on myös ollut monia nimiä lähtien nollan tapaturman tavoitteesta. Globaalisti yritysten liiketoiminnassa painotetaan tällä hetkellä yhä voimakkaammin toimitusja alihankintaketjujen toiminnan arviointia juuri kestävän kehityksen, turvallisuuden ja ihmisarvojen kannalta. Hyvä työturvallisuus, työterveys ja työhyvinvointi tarkoittavat tehokasta työyhteisöä ja elinvoimaista liiketoimintaa. Tulevaisuudessa vastuullisen ja turvallisen työpaikan osoittaminen kumppaneille ja asiakkaille tulee olemaan yhä tärkeämpi yrityksen liiketoiminnan edellytys. Nolla-ajattelun mukaan myös esimerkiksi työvälineet ja käytettävät materiaalit ovat merkityksellisiä, laadukkaat tuotteet takaavat turvallisen ja tehokkaan työn sekä parhaan lopputuloksen. Kuinka moni yritys tuntee toimitusketjujensa työn olosuhteet ja tekee yhteistyötä tiedon ja osaamisen vahvistamiseksi verkostossaan. Vahva ja vastuullinen työnantajamielikuva auttaa osaavan työvoiman saannissa ja kehittämisessä. Turvallisuuden nolla-ajattelu, kuten kaikki toimintaa kehittävät konseptit, on muuttunut tarpeiden ja olosuhteiden mukana. Yhä tärkeämmäksi muodostuu yhteistyö, sekä työpaikan sisällä että kumppaneiden kanssa. Suomessa on kehitetty työpaikoilla työturvallisuutta nolla-ajattelun kautta jo kohta kaksikymmentä vuotta. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 2 PÄÄKIRJOITUS PÄÄKIRJOITUS Monet työpaikat ovat ottaneet vastuullisuuden entistä enemmän näkyviin omassa toiminnassaan ja viestinnässä. Vastuullisuus ja nolla-ajattelu tukevat hyvin toisiaan. Tuotteiden loppukäyttäjät ja kuluttajat ovat aikaisempaa kiinnostuneempia siitä, kuinka heidän hankkimansa tuotteet tai palvelut on tehty koko toimitusketjun matkalla. Jos historiassa keskityttiin pääasiassa tapaturmien estämiseen, on nykyinen kokonaisuus laaja ja toiminnan siiloja ylittävä. Molempien tavoitteet ovat samoja työelämän jatkuvassa parantamisessa ja kehittävässä yhteistyössä kumppaneiden kanssa. Nolla-ajattelulla on monia merkityksiä eri työpaikoilla, mutta perimiltään kysymys on jatkuvasta työn ja turvallisuuden kehittämisestä. Tommi Alanko tommi.alanko@ttl.fi Työterveyslaitos Vastuullisuus ja nollaajattelu työturvallisuuden kehittämisessä. Usein vastuullisuus liitetään elinvoimaiseen liiketoimintaan, kestävään kehitykseen, yhteistyön lisäämiseen sidosryhmien kanssa ja oman henkilöstön hyvinvoinnin varmistamiseen
A101 Paino Leveys Pituus Korkeus 19 kg 21 cm 54 cm 44 cm Kemppi Oy 20211213 NWE Hitsaustekniikka 210x297.indd 1 20211213 NWE Hitsaustekniikka 210x297.indd 1 24.11.2021 18.57.53 24.11.2021 18.57.53. 3 x työkalurevolveri, 3 x pyörivät työkalut, 3 x Y-akseli. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 3 O N K O S U L L A K A I K K I KONEET PAJASSA. Kehittyneimmät koneet • Moderni konepaja • Rohkeat investoinnit nordicweldingexpo.fi #NordicWeldingExpo konepajamessut.fi #Konepaja 3dnewmaterials.fi #3DNewMaterials Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys The Welding Society of Finland UUTTA samaan aikaan! 22.–24.3.2022 Tampereen messuja Urheilukeskus Ole nopea saa tuotteesi keräilykorttiin! Ilmoita koneesi messujen konekuvastoon maksutta www.nordicweldingexpo.fi/kortit Nopeimmat ilmoittajat saavat koneestaan aidot keräilykortit asiakkaille jaettavaksi! Protech Lahti D221 Stratasys F170 Ammattita son FDM 3D-tulosti n liukeneva lla tukimater iaalilla ja lämmitety llä kammiolla . Lempinimi Paino Leveys Pituus Korkeus Super-Nakke 9500 kg 226 cm 343 cm 193 cm Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy E323 MasterTig 235ACDC Ergonomisella MasterTig ACDC:llä voi hitsata kaikkia hitsattavissa olevia materiaaleja. Lempinim i Paino Leveys Pituus Korkeus Pysty-Sta ra 227 kg 86 cm 71 cm 163 cm Nakamura-Tome NTY3-100 2-karainen cnc-sorvi
Hitsaushuurujen sisältämille metalliyhdisteille on asetettu sitovia raja-arvoja, joita altistuminen työssä ei saa ylittää. Sitova raja-arvo koskee keskimääräistä altistumistasoa 8 tunnin työpäivän aikana. Hitsaushuurualtistumiseen liittyvää terveysriskiä ja tarvetta altistumisen hallinnan tehostamiseen voidaan arvioida altistumismittausten ja altistumisen rajaja viitearvojen avulla. Altistuminen alumiinin hitsauksessa muodostuville alumiinihuuruille, Hitsaushuurujen terveysvaikutukset ja raja-arvot Piia Taxell Altistuminen hitsaushuuruille lisää riskiä sairastua mm. Hitsaushuuruista valtaosa on peräisin hitsauslisäaineesta, joten lisäaineen koostumus vaikuttaa myös huurujen koostumukseen. Laskennallinen syöpäriski on kuitenkin edelleen melko korkea sitovan raja-arvon tasolla, ja erityisesti siirtymäajalle annetun väliaikaisen raja-arvon tasolla. ja myös terästen hitsauksessa muodostuville mangaanihuuruille, on liitetty keskushermostovaikutuksiin, esimerkiksi keskittymiskyvyn ja työmuistin toiminnan häiriöihin. Jos työntekijöiden altistuminen ylittää sitovan raja-arvon, työnantajan on viipymättä vähennettävä altistumista niin, että raja-arvo ei ylity. Alumiini ja mangaani saattavat vaikuttaa myös sikiön keskushermoston kehitykseen, eikä hitsaustyötä siksi suositella raskauden aikana. Myös nikkeliyhdisteille on lähivuosina tulossa uusi sitova raja-arvo. Myös lisääntyneestä riskistä sairastua sydänja verisuonitauteihin on saatu viitteitä. Tammikuuhun 2025 saakka sovelletaan väliaikaista sitovaa raja-arvoa 0,025 mg/m 3 . Nikkeliyhdisteille ehdotetut sitovat raja-arvot koskevat 8 tunnin keskimääräistä altistumistasoa ja vastaavat Suomessa voimassa olevia nikkeliyhdisteiden lakisääteisiä ohjeraja-ar voja (HTP-ar vot). Huurujen sisältämien altisteiden pitoisuutta voidaan mitata työntekijöiden hengitysilmasta ja/tai työntekijöiden verestä tai virtsasta (biomonitorointi). Euroopan komission ehdotus nikkeliyhdisteiden sitovaksi raja-arvoksi on 0,05 mg/m 3 (nikkelinä, hengittyvä hiukkasjae) ja 0,01 mg/m 3 (nikkelinä, alveolijae). Keuhkoihin kertyvät hiukkaset voivat aiheuttaa tulehdusreaktion, joka lisää riskiä sekä keuhkosairauksiin että sydänja verisuonitauteihin. Hitsaushuuru koostuu pääasiassa hyvin pienistä metallioksidihiukkasista. Altistumisen hallintaan ruostumattoman teräksen hitsauksessa tulee siksi kiinnittää erityistä huomiota, vaikka altistumistasot työssä alittaisivat sitovan raja-arvon. Sitovat raja-arvoja eivät saa ylittyä Ruostumattoman teräksen hitsaushuurujen sisältämille kromi(VI)-yhdisteille on asetettu sitova raja-arvo 0,005 mg/m 3 (kromina, hengittyvä hiukkasjae) (Vna 1267/2019). Pienen kokonsa vuoksi huurujen sisältämät metallioksidihiukkaset päätyvät hengitettäessä keuhkojen alimpiin osiin, alveolialueelle, jossa kaasujen vaihto keuhkoista verenkieroon tapahtuu. Hitsauslisäaineiden mahdollisesti sisältämistä muista syöpävaarallisista metalleista 6/ 20 21 4. Myös nikkeliyhdisteiden kohdalla syöpäriski on lievästi kohonnut jo ehdotetun sitovan raja-arvon tasolla. Kromi(VI)-yhdisteiden sitova raja-arvo on asetettu altistumiseen liittyvän keuhkosyöpäriskin vähentämiseksi. Altistuminen hitsaushuuruille on tutkimuksissa liitetty lisääntyneeseen riskiin sairastua tulehduksellisiin keuhkosairauksiin ja keuhkosyöpään. hengityselinten ja sydänja verenkiertoelimistön sairauksiin. Biomonitorointimittaukset tehdään yhteystyössä työterveyshuollon kanssa. Osa hitsaushuurujen sisältämistä metallioksideista, erityisesti kromi(VI)-yhdisteet, voivat myös reagoida solujen perimäaineksen kanssa, ja siten lisätä riskiä sairastua hengityselinten syöpiin. [ www.hitsaus.net ] Hitsausprosesseissa muodostuu hitsaussavua, joka on metallihuurujen ja kaasujen seos. Sitovien raja-arvojen alittuminen ei kuitenkaan vielä yksistään tarkoita, että altistuminen olisi turvallisella tasolla. Korkeampi raja-arvo siirtymäajalle on annettu, jotta työpaikoilla on aikaa toteuttaa tarvittavat toimenpiteet altistumisen hallintaan
(2017). Biomonitorointi on hyödyllinen menetelmä altistumisen arviointiin ja seurantaan myös ruostumattoman teräksen hitsaushuurujen sisältämille kromi(VI)ja nikkeliyhdisteille. Näiden syöpävaarallisten altisteiden pitoisuuksien työntekijöiden vir tsassa on suositeltavaa pysyä alle työssään altistumattoman väestön viiterajojen. Piia Taxell piia.taxell@ttl.fi Työterveyslaitos ALANSA AINOA AMMATTILEHTI Teemat ja aikataulut 2022: NRO TEEMA Ilmoitusvaraukset ilmestyy 1/2022 Hitsausprosessit & NWE 2022 -info 21.1.2022 17.2.2022 2/2022 Hitsaustalous ja tuottavuus 18.3.2022 22.4.2022 3/2022 Laatu ja NDT 20.5.2022 16.6.2022 4/2022 Alihankinta 19.8.2022 16.9.2022 5/2022 Eri materiaalit ja niiden hitsaus 14.10.2022 11.11.2022 6/2022 Älykäs hitsaus ja digitalisaatio 18.11.2022 16.12.2022 Muutokset mahdollisia. Virtsan alumiinipitoisuutta voidaan verrata työssään altistumattoman väestön viiterajaan 0,6 µmol/l ja toimenpiderajaan 3,0 µmol/l. (2019). Alumiinin kohdalla aineen kertyminen elimistöön aiheuttaa kuitenkin epävarmuutta ilmamittausten perusteella tehtyyn riskinarviointiin. Environ. Ilmoitusmyynti: Hanna Torenius / T:mi Petteri Pankkonen puh. HTP-arvot 2020. Työterveyslaitos (2015). Sosiaalija terveysministeriö (2020). Lähteitä Guha N, Loomis D, Guyton KZ ym. Occup. 76: 422-431. Arbete och Hälsa No 2020; 54(2). Työter veyslaitos suosittelee terästen hitsaushuurujen kokonaispitoisuuden tavoitetasoksi työympäristössä 0,1 mg/m 3 (8 tunnin keskipitoisuus, hengittyvä hiukkasjae). Honaryar MK, Lunn RM, Luce D ym. Int. Sjögren B, Bigert C, Gustavsson P. Tavoitetaso hitsaushuurujen sisältämille kromi(VI)-yhdisteille on . Public Health 17: 2552. 18(5): 581-582. (2020). Welding fumes, a risk factor for lung diseases. Työterveyslaitos, Helsinki. (2020). Koboltille on tulossa sitova raja-arvo lähivuosina. 040 152 4241 hanna.torenius@pp-marketing.fi. Haitalliseksi tunnetut pitoisuudet. Carcinogenicity of welding, molybdenum trioxide, and indium tin oxide. Environ. Tavoitetasot ovat suosituksia, jotka auttavat työpaikkoja tavoittelemaan lakisääteistä minimitasoa terveellisempää ja tuottavampaa työympäristöä. Res. 153. Lancet Oncol. Alumiini ja sen epäorgaaniset yhdisteet. Welding fumes and lung cancer: a meta-analysis of casecontrol and cohort studies. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 5 kadmiumille ja berylliumille on asetettu sitovat raja-arvot. Toimenpiderajan alittuessa keskushermostovaikutukset ovat epätodennäköisiä. Ohjeraja-arvot ja tavoitetasot tueksi terveysriskien arviointiin Terästen hitsauksessa muodostuville mangaanihuuruille ja alumiinin hitsauksessa muodostuville alumiinihuuruille asetetut HTP-arvot – 0,2 mg/m 3 (mangaanina, hengittyvä jae, 8 h) ja 0,02 mg/m 3 (mangaanina, alveolijae, 8 h) sekä 1,5 mg/m 3 (alumiinina, hitsaushuurut, 8 h) – on pyritty asettamaan tasolle, joka suojaa näiden altisteiden aiheuttamilta keskushermostovaikutuksilta. Työterveyslaitos (2011). J. Alumiinialtistumisen arviointiin suositellaan ilmamittausten lisäksi biomonitorointimittauksia, joissa määritetään työntekijöiden virtsan alumiinipitoisuus. Riccelli MG, Goldoni M, Poli D ym. Terästen hitsaussavun/huurun tavoitetasoperustelumuistio. Occupational chemical exposures and cardiovascular disease. 0,0005 mg/m 3 (kromina, hengittyvä hiukkasjae, 8 h), nikkeliyhdisteille 0,002 mg/m 3 (nikkelinä, hengittyvä hiukkasjae, 8 h) ja mangaanille 0,01 mg/m 3 (mangaanina, alveolijae). Sosiaalija terveysministeriö, Helsinki. Myös lyijyn sitova rajaarvo on parhaillaan päivitettävänä. Työterveyslaitos, Helsinki. The Nordic Expert Group for Criteria Documentation of Health Risks from Chemicals. Med
Mikäli työntekijä ei pysty jatkamaan aiemmassa työssään, voi kyseeseen tulla ammatillinen kuntoutus tapaturmavakuutusyhtiön kustantamana. Ammatillisen kuntoutuksen avulla työntekijä voi esim. työtapoja muuttamalla, suojaimien käyttöä tehostamalla tai muilla työjärjestelyillä. Työikäisten (15–64-vuotiaat) hitsaajien ammattitaudit v. [ www.hitsaus.net ] Työtapatur maja ammattitautilain (459/2015) mukaan ammattitauti on sairaus, joka todennäköisesti pääasiallisesti on aiheutunut altistumisesta fysikaaliselle, kemialliselle tai biologiselle tekijälle. Työikäisten hitsaajien vahvistetut ammattitaudit. Työikäisten vahvistettujen ammattitautien lukumäärässä on havaittavissa laskeva trendi (2014 57 tapausta ja 2018 30 tapausta). Hitsaajien työnkuvaan voi kuulua muitakin työtehtäviä ja toisaalta hitsaustyö saattaa olla osa työnkuvaa myös monissa muissa ammateissa. Tapaukselle kirjataan rekisterissä mm. koneet ja laitteet) (toimiala 25, 74 tapausta, 31 %), muiden koneiden ja laitteiden valmistukseen (toimiala 28, 44 tapausta, 19 %), muiden kulkuneuvojen valmistukseen (toimiTaulukko 1. Työterveyslaitoksen Työperäisten sairauksien rekisteriin (TPSR) kirjataan kaikki vakuutusyhtiöille ilmoitetut ammattitautija ammattitautiepäilytapaukset. Yleisin hitsaajien ammattitauti on meluvamma. Ammattitauti Lukumäärä Meluvamma 131 Tärinätauti 20 Asbestiplakkitauti 20 Ärsytyskosketusihottuma 12 Allerginen kosketusihottuma 10 Rannekanavaoireyhtymä 8 Astma 7 Sarveiskalvotulehdus 7 Jänteen tai jännetupentulehdus 6 Lateraalinen epikondyliitti eli tenniskyynärpää 4 Muut 11 YHTEENSÄ 236 6/ 20 21 6. diagnoosija altistetiedot, ikä, sukupuoli, ammattiluokka, työnantajan toimialaluokka ja ammattitaudin seuraamustiedot. Hitsaajien ammattitaudeista Kirsi Koskela, Johanna Lehtimäki, Irmeli Lindström ja Hille Suojalehto Vuosina 2014–2018 työikäisillä hitsaajilla todettiin yhteensä 236 vahvistettua ammattitautia eli noin 47 tapausta/vuosi. Lisäksi ammattitautina korvattava yläraajan jännetulehdus, olkaluun sivunastan tulehdus (ns. Ammattitautidiagnoosin myötä maksettavat etuudet, mm. Vuosina 2014–2018 työikäisille hitsaajille kirjattiin yhteensä 236 vahvistettua ammattitautitapausta, joka on keskimäärin 47 tapausta/vuosi ja 23.7 tapausta/10 000 hitsaajaa/vuosi. sairauspäivärahakorvaus ja lääkekorvaus, ovat parempia kuin muiden sairauksien kohdalla. Usein työntekijä pystyy jatkamaan aiemmassa työssään, mikäli altistuminen poistuu tai vähentyy esim. Eläköityneillä hitsaajilla todetaan erityisesti asbestin aiheuttamia ammattitauteja. tenniskyynärpää ja golfkyynärpää) ja rannekanavaoireyhtymä mainitaan erikseen työtapaturmaja ammattitautilaissa. 2014–2018 Ammattiluokituksen (AML 2010, Tilastokeskus) mukaan hitsaajia kuuluu ammattiluokkiin ”7212 Hitsaajat ja kaasuleikkaajat”, ”7213 Ohutlevysepät” ja ”7214 Paksulevysepät ja rautarakennetyöntekijät”. uudelleenkouluttautua uuteen ammattiin. Toimialoittain (TOL 2008, Tilastokeskus) tarkasteltuna tapauksia kirjattiin eniten metallituotteiden valmistukseen (pl. Monissa tilanteissa ammattitautitutkimukset johtavat myös työolosuhteiden uudelleen arviointiin ja kehittämiseen työpaikalla. Ammattitautien tunnistaminen on tärkeää, jotta työntekijä saa tarvitsemansa tutkimukset ja hoidon. Kattavan tilastoinnin avulla saadaan luotettavaa tilastotietoa ammattitautien ehkäisyn avuksi
Paremmin tunnettuja hengitysteitä herkistäviä aineita ovat isosyanaatit, joille hitsaajat voivat altistua hitsatessaan polyuretaanilla pinnoitettuja putkia, esimerkiksi kaukolämpöputkia, tai uretaanimaalilla maalattuja kappaleita. Vuosina 2014 –2018 todettiin hitsaajilla yhteensä viisi herkistymisen kautta syntynyttä ammattiastmaa, joissa aiheuttajina olivat ruostumattoman ja haponkestävän teräksen hitsaushuurut ja isosyanaatit. Pienempi osa ammattiastmoista kehittyy voimakkaan hengitysteitä ärsyttävän altistumisen seurauksena. asbestoosia eli asbestin aiheuttama pölykeuhkosairautta, keuhkosyöpää sekä keuhkopussin tai vatsakalvon syöpää. Hitsaajien allergista kosketusihottumaa aiheuttaa eniten metalliyhdisteet, erityisesti kromi. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 7 ala 30, 30 tapausta, 13 %) ja erikoistuneeseen rakennustoimintaan (toimiala 43, 17 tapausta, 7 %). teollisuudessa, rakennusalalla sekä asennusja korjaustyössä. Lääketieteellinen osoitus tällaisesta syntymekanismista on kuitenkin vähäistä. Asbestialtistuminen voi aiheuttaa myös esim. Nämä altistumiset ovat saattaneet liittyä ympäröiviin prosesseihin teollisuudessa. Tällöin syy-yhteys työhön vahvistetaan Työterveyslaitoksella tehtävällä hengitysteiden altistuskokeella. Työikäisillä hitsaajilla todetaan edelleen asbestisairauksia työuralla aiemmin tapahtuneen asbestialtistumisen seurauksena. Myös kemikaalien säilöntäaineet, kuten formaldehydit ja isotiatsolinonit, voivat aiheuttaa allergista kosketusihottumaa hitsaajille. Seostamattoman teräksen tai alumiinin hitsaushuurut eivät sisällä hengitysteitä herkistäviä aineita. Työikäisillä hitsaajilla vahvistetaan ammattitaudiksi muutamia asbestiplakkitautitapauksia vuosittain, mutta muita asbestisairauksia vahvistetaan ammattitaudiksi harvakseltaan. Allerginen kosketusihottuma paikallistuu tavallisesti käsiin ja/tai kyynärvarsiin. Kosketusallergia on pysyvä, mutta oireet riippuvat altistumisen määrästä. Suurin osa ammattiastmoista kehittyy herkistymisen kautta, jolloin työntekijä allergisoituu jollekin tietylle työssä esiintyvälle aineelle. Tällöin työntekijä altistuu korkealle pitoisuudelle hengitysteitä voimakkaasti ärsyttäviä, tavanomaisesti syövyttäviä, aineita, kuten voimakkaille hapoille tai emäksille. Astmaan sairastuneiden hitsaajien on mahdollista saada lääke-erityiskorvausta Kelasta ja mikäli heidän astmansa vaikeutuu lääkehoidosta huolimatta työssä, voidaan tarvittaessa käynnistää ammatillinen kuntoutus työeläkevakuutusyhtiön tai Kelan tuella. Altistustutkimukset lopetettiin, koska tutkimuksella ei voitu luotettavasti osoittaa kromille tai nikkelille herkistymiseen liittyvää ammattiastmaa. Hitsaajien työnkuvaan kuuluu usein erilaisten sähkötai paineilmakäyttöisten käsityökalujen käyttöä. Mikäli työtehtäviä tehdään polvillaan, on myös jatkuvan ja toistuvan puristuksen aiheuttama polven limapussintulehdus mahdollinen ammattitauti. Asbestiplakkitauti eli keuhkopussin hyvänlaatuiset kalkkeumat ovat yleisin asbestin aiheuttama ammattitauti, joka voi aiheutua jo vähäisestäkin asbestialtistumisesta. Hitsaajien työtehtävät voivat sisältää toistuvia työliikkeitä (toistotyötä), rannetta kuormittavia käden asentoja ja voimakäyttöä. Vuoden 2020 alusta alkaen Työterveyslaitoksella ei ole enää tehty hengitysteiden altistuskokeita hitsaushuuruille, joiden aiheuttamia ammattiastmoja ei enää todeta. Monet kemikaalit ärsyttävät ihoa ja voivat aiheuttaa ärsytyskosketusihottumaa . Nykyinen käytäntö vastaa muiden maiden käytäntöjä. erilaiset metallipölyt, hitsaushuurut, märkätyö (toistuva käsien pesu), likainen työ sekä pesuaineiden käyttö. Hitsaajilla ärsytyskosketusihottumaa aiheuttavat mm. Ruostumattoman ja haponkestävän teräksen hitsaushuurut sisältävät kromia ja nikkeliä, jotka saattavat aiheuttaa ammattiastmaa herkistymisen kautta. Kysymyksessä on ammattiastma silloin, kun voidaan osoittaa työn aiheuttaneen todennäköisesti pääasiallisesti astman puhkeamisen. Hitsaajat voivat altistua työtehtävissään myös erilaisille epoksikemikaaleille (mm. Tyypillisimmät ammattitauteihin kirjatut altisteet olivat melu, asbesti, käsitärinä ja toistotyö. Ärsytyskosketusihottuma ilmaantuu tyypillisesti sormiväleihin ja kädenselkiin. Meluvamma on pitkäaikaisen, toistuvan, tai voimakkaan äkillisen melulle altistumisen aiheuttama sisäkorvatyyppinen kuulonalenema, johon liittyy tyypillisesti kuoppamainen kuulonalenema kuulokäyrässä. epoksihartsit tai epoksimaalit), jotka ovat voimakkaita allergisen kosketusihottuman aiheuttajia. Aiemmin hitsaajalla on todettu ärsytysastma, joka aiheutui kylmäaineen lämpöhajoamisessa syntyneestä fluorivetyhaposta putken hitsauksessa.. Hitsaajilla esiintyy ammatti-ihotautina sekä allergista kosketusihottumaa että ärsytyskosketusihottumaa. Tärinätauti on seurausta pitkäaikaisesta altistumisesta työkalujen aiheuttamalle käsitärinälle. Myös hitsaajat altistuvat työtehtävissään melulle, sillä melualtistuminen on yleistä mm. Allerginen kosketusihottuma syntyy, kun iho on toistuvasti kosketuksessa allergiaa aiheuttavan aineen kanssa, mutta harvakseltaan kerta-altistuminenkin voi riittää aiheuttamaan ihokosketusallergian. Ammattitautikohtaista tarkastelua Meluvamma on työikäisten hitsaajien selvästi yleisin ammattitauti kattaen noin puolet työikäisten vahvistetuista ammattitautitapauksista. Tärinätautiin liittyy kohtauksittainen valkosormisuusoire, mutta tärinätautiin voi liittyä myös ääreishermoston vaurio, jolloin sormissa ja yläraajoissa ilmenee jatkuvasti puutumista, kömpelyyttä ja puristusvoiman heikkoutta. Hitsaajilla todetaan rasitussairauksista ammattitauteina jänneja jännetupentulehduksia, lateraalista epikondyliittiä (tenniskyynärpäätä) sekä rannekanavaoireyhtymää. Ammattiastmaa huomattavasti tavallisempaa on se, että työolosuhteet pahentavat työntekijän astmaoireita. Työikäisten hitsaajien yleisimmät ammattitaudit olivat meluvamma, tärinätauti, asbestiplakkitauti, ärsytyskosketusihottuma ja allerginen kosketusihottuma (Taulukko 1). Tarkastelujaksolla todettiin kaksi ärsytyksen aiheuttamaa astmaa hitsaajilla, joista toinen oli altistunut rikkiä sisältäville kaasuille ja toinen natriumhydroksidille. Sen sijaan isosyanaateille herkistymiseen liittyviä ammattiastmoja voidaan edelleen todeta
Tekniset ratkaisut ovat ensisijaisia, mutta mikäli nämä ovat riittämättömiä, tulee käyttää henkilökohtaisia suojaimia. Hitsaajat ovat altistuneet asbestille menneinä vuosikymmeninä, jolloin asbestimateriaalien käyttö oli yleistä rakennusteollisuudessa ja teollisuusympäristöissä. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 8 UV-säteily voi aiheuttaa äkillisen sarveiskalvotulehduksen eli ns. Erityisesti huomiota kannattaa kiinnittää eristettyjen ja maalattujen kappaleiden hitsaukseen siten, että pinnat puhdistetaan mahdollisimman hyvin ennen hitsausta ja huolehditaan hyvästä ilmanpoistosta. Kohdepoisto on tehokas yleensä noin poistoputken halkaisijan pituisella etäisyydellä putken päästä, joten kohdepoistoa tulee pitää hyvin lähellä hitsauskohdetta. Yli 65-vuotiaiden hitsaajien ammattitaudeista suurin osa on asbestin aiheuttamia ammattitauteja. Altistumisen ehkäiseminen on tärkeää Työpaikan altisteiden, vaaraja kuormitustekijöiden tunnistaminen sekä riskinarviointi ovat keskeisiä työturvallisuuden kehittämisessä, altistumisen vähentämisessä ja ammattitautien ehkäisyssä. Kirsi Koskela, Johanna Lehtimäki, Irmeli Lindström ja Hille Suojalehto kirsi.koskela@ttl.fi Työterveyslaitos. hitsarin silmän. Mikäli pinnoitettuja kappaleita hitsataan, tulee hitsauksessa hengityksensuojaimessa olla hiukkassuodattimen lisäksi kaasunsuodatin (A). Hitsaustyössä hengityksensuojaimena tulee käyttää riskinarvioinnin mukaisesti moottoroitua hengityssuojainta tai paineilmaletkulaitetta, joiden kasvo-osana on hitsausmaski. Suojaimet, kuten kemikaaleilta suojaavat suojakäsineet tai hengityssuojain, tulee valita kemikaalin käyttöturvallisuustiedotteen mukaisesti. Ammattitaudin mahdollisuus on tärkeää pitää mielessä myös työuran jälkeen, sillä esimerkiksi asbestisairauksiin liittyy tyypillisesti pitkä viive altistumisen ja taudin puhkeamisen välillä. Yli 65-vuotiaiden vahvistettujen ammattitautien lukumäärässä ei ole ollut havaittavissa laskevaa trendiä. Moni ammattitauti on ehkäistävissä työpaikan työtur vallisuutta parantamalla. Työpaikan riskinarvioinnin mukaan hengityssuojainta tulee käyttää tarvittaessa myös hitsaustyötä lähellä olevissa työtehtävissä. Asbestiplakkitauti (76 tapausta), asbestoosi (12 tapausta) ja keuhkopussin tai vatsakalvon syöpä (32 tapausta) johtuvat altistumisesta asbestille, mutta myös kaikki vahvistetut keuhkosyöpätapaukset (19 tapausta) olivat asbestin aiheuttamia. Työpaikan työturvallisuustoimintaa täydentää yhteistyössä työterveyshuollon kanssa toteutettava työpaikkaselvitys, jossa arvioidaan altisteiden sekä vaaraja kuormitustekijöiden terveydellistä merkitystä, laaditaan johtopäätöksiä ja tehdään toimenpide-ehdotuksia altistumisen vähentämiseksi ja työolosuhteiden kehittämiseksi. Meluvammoja oli 32 tapausta ja tärinätauteja yksi tapaus. Hitsaajat saattavat tehdä hitsaustyön lisäksi muita työtehtäviä, joihin voi kuulua esim. Työpaikkaselvityksen yhteydessä arvioidaan myös tarve altistelähtöisille eli lakisääteisille terveystarkastuksille. Hitsaustyössä tulee käyttää UV-säteilyltä suojaavaa hitsausmaskia, hitsauskäsineitä, hitsaushaalaria ja hitsaukseen soveltuvia turvajalkineita. Tapauksia on todennäköisesti selvästi enemmän, sillä osa tapauksista kirjautuu työtapaturmatilastoihin. Mikäli työpaikalla tehdään hitsaustyötä, työpaikan yleisilmanvaihdon riittävyys ja kohdepoistojen toimivuus ovat erityisen tärkeitä. erilaisten kemikaalien käsittelyä. Työpaikoilla, joissa tehdään hitsaustyötä, tulee panostaa erityisesti työilman epäpuhtauksien hallintaan ja yleisen ilmanlaadun parantamiseen, melun ja käsitärinän torjuntatoimenpiteisiin sekä kemikaaliturvallisuuteen altistumisen vähentämiseksi. Yli 65-vuotiaiden hitsaajien ammattitaudit Yli 65-vuotiaille hitsaajina toimineille henkilöille vahvistettiin vuosina 2014–2018 yhteensä 162 ammattitautia eli noin 32 tapausta/vuosi. Jokaisen työntekijän tulee tuntea turvalliset työtavat, joten työntekijöiden opastus sekä uusien työntekijöiden perehdytys ovat olennaisia. Ammattitaudiksi tapauksia vahvistetaan keskimäärin yksi tapaus/vuosi
Työsuojeluhallinto, optinen säteily: http://www.tyosuojelu.fi/tyoolot/ fysikaaliset-tekijat/optinen-sateily. Valtioneuvoston asetus työntekijöiden suojelemisesta tärinän aiheuttamilta vaaroilta, 48/2005. Myös raskaus lasketaan tällaiseksi erityistä herkkyyttä sm-kentille aiheuttavaksi tekijäksi. Toki tässäkin tapauksessa on tehtävä perusriskinarviointi tilanteen varmistamiseksi. Sähkömagneettiset kentät, osa 1: Käytännön opas. http://ec.europa.eu/social/Bl obServlet?docId=14741&langId=fi Marko Ikäheimo marko.ikaheimo@ttl.fi Työterveyslaitos. Valtioneuvoston päätös henkilönsuojainten valinnasta ja käytöstä työssä, VNp 1407/1993. Erityisesti isojen hankalan muotoisten kappaleiden hitsauksessa suojasermit saattavat jäädä asettelematta, jolloin viereisellä kulkuväylällä saadaan turhaan optista säteilyä silmille ja iholle. Hitsausmaskin alle on vaikeaa sovittaa riittävän tehokkaita suojaimia. Jos työntekijällä ei ole edellä kuvattuja herkkyystekijöitä sähkömagneettisten kenttien vaikutuksille, yleensä hitsaustoiminnassa ei ylitetä työntekijöiden viitearvoja. Sosiaalija terveysministeriön työsuojeluosasto ja Työturvallisuuskeskus, 2015. Naapurityöpisteessä saattaa kuitenkin olla esimerkiksi kokoonpanotyötä tekevä, jolla suojautuminen Hitsauksen fysikaalisista altisteista Marko Ikäheimo Hitsaukseen perinteisesti liitettyjä fysikaalisia altisteita ovat melu, tärinä ja UV-säteily. Tyypillisesti MIG/MAG-hitsauksen ääni on luokkaa 90 desibeliä ja ylikin. Korjaustoiminnassa hitsauksen ohella laakerien ja muttereiden kuumennukseen tarkoitetuilla induktiokuumentimille varoalue tahdistimille ja muille implanteille saattaa olla kolmekin metriä kuumennuksen aikana. Pistehitsauksessa virtapiikki saattaa aiheuttaa korkeampia varoalueita implanteilla, luokkaa metrin tai ylikin. Lisämelua synnyttää esimerkiksi kuonanpoisto paineilmataltalla, hionnat ja tuotekolahdukset. Sähkömagneettisien kenttien haittavaikutuksille ovat erityisen herkkiä työntekijät, joilla on aktiivinen kehonsisäinen implantti. Pahimmillaan tällainen pitkäaikainen altistuminen voi johtaa tärinätautiin, joka tunnetaan myös valkosormisuusoireyhtymänä. Esimerkiksi tavallisesta kulmahiomakoneesta on mitattu työpaikoilla tasoja, joiden perusteella päivittäisen tärinälle altistumisen raja-arvo ylitetään kuuden minuutin työskentelyllä työpäivän aikana. Murtonen, Riskien arviointi työpaikalla. Tyypillisesti korkeita tärinätasoja esiintyy paineilmataltoilla työskenneltäessä ja erilaisissa hionnoissa. Pahimmassa tapauksessa päädytään käyttämään sankasuojaimia, joiden päässä on tattimaiset tulpat. Nykyään yhä tärkeämmäksi arvioitavaksi haittatekijäksi on noussut hitsauksen sähkömagneettisten kenttien aiheuttamat riskit kehonsisäisille aktiivisille implanteille sekä raskaana oleville työntekijöille. Optiset ja sähkömagneettiset säteilyt Erilaisten optisten ja sähkömagneettisten kenttien korkeat tasot ovat tyypillisiä hitsaustyössä. Tällaiset suojaimet on tarkoitettu lähinnä melualueella kipaisemiseen, pidempiaikaiseen työskentelyyn ne eivät sovellu. Tällöin on huolehdittava siitä, että kaapeli ei pääse koskemaan siihen osaan kehoa, jossa implantin ohjausyksikkö sijaitsee. Hitsauksessa on perinteisesti ollut ongelmana sopivan kuulonsuojauksen löytäminen. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 9 Melu ja tärinä Hitsaustyössä melua syntyy jo itse hitsaustapahtumasta. ei olekaan yhtä hyvällä tasolla. Pienikin kestomagneetti saattaa aiheuttaa ongelmia, jos se sattuu olemaan esimerkiksi rintataskussa juuri implantin kohdalla. Euroopan komissio 2015. Tällaisia implantteja ovat esimerkiksi sydäntahdistimet, defibrillaattorit ja insuliinipumput. Vaikeissa asennoissa maski saattaa vääntää kupusuojaimen pois paikoiltaan. Käsinhitsauksessa hitsauskahvaan tulevan virtakaapelin pintaan syntyy tyypillisesti implanttien viitearvot ylittäviä kenttiä. Hitsaaja osaa kyllä itse huolehtia silmiensä ja ihonsa suojaamisesta. Lähteitä Valtioneuvoston asetus työntekijöiden suojelemisesta melusta aiheutuvilta vaaroilta, VNa 85/2006. Hitsauksessa on mahdollista altistua myös merkittäville käsitärinätasoille. Ohjeellinen opas hyvistä käytännöistä direktiivin 2013/35/EU täytäntöönpanon alalla. Joskus asiallisesti sermeillä erotetusta hitsauspisteestä saattaa levitä haitallisia säteilytasoja, jos tilan takaseinä on maalattu UV-säteilyä heijastavalla maalilla. Myös erilaisten instrumenttijalustojen kestomagneettien tai nostimen tasavirtamagneetin pintaan syntyy usein vertailuarvot ylittäviä kenttiä
Työpaikalle hankitaan suojainosaamista kokonaisvaltaisesti. Koulutetut suojainten myyjät ja valmistajat antavat käytännön ohjeita suojainten käytöstä ja huollosta työpaikalle. . . [ www.hitsaus.net ] Riskinarviointi suojainten valintaa varten Suojainten valinta edellyttää aina riskinarviointia. . Suojainten käyttöohjeet luetaan ja säilytetään suojaimen käytön ajan, sillä ne ovat oleellisia turvallisuusdokumentteja, jotka kertovat suojaimen suojaustehokkuudesta, käytöstä, huollosta ja hävittämisestä. Samalla selvitetään, että kaikkia tarvittavia suojaimia voidaan käyttää yhtä aikaa. Käyttäjien edustus on järkevää olla mukana valintaprosesseissa, jotta tiedetään, millaisia suojainmalleja olisi hyvä käyttää. Suojaimilla voidaan vain harvoin poistaa riskejä, siksi riskejä hallitaan ensisijaisesti muilla toimin kuin suojaimien käytöllä. Tarvittaessa tutustutaan standardointijärjestö CEN:n suojainten valinnan, käytön ja huollon ohjeisiin. Jotta näihin tavoitteisiin päästään, tulee hitsaustyöpaikalla suunnitelmallisesti edistää hyviä suojainkäytäntöjä ja varmistaa, että suojainten käyttö on aukotonta. Suojainten käyttäjä tänäänkin terveenä kotiin Erja Mäkelä Hitsaajan suojaimilla suojaudutaan esimerkiksi vakavilta silmä-, kuuloja palovammoilta sekä hengitystieja ihosairauksilta. . Tässä muutama esimerkki, miksi suojainostoissa on jo tarjouksenpyyntövaiheessa huomioitava koekäytöllä suojainten sopiminen työntekijöille. On myös pohdittava, mitä vaaroja suojainten käyttö voi aiheuttaa. . Omalla työpaikalla on kuitenkin myös oltava suojainasiantuntemusta suojainten valintaan ja niiden tehokkuuden ylläpitämiseksi. Kun valitaan suojaimia, kannattaa yksilöllisesti varmistaa, että suojain suojaa riittävästi, sopii työympäristöön ja käyttäjän ylle sekä toimii tehokkaasti muiden käytettävien suojainten sekä vaatteiden ja tarvikkeiden kanssa. . Ei ole yliampuvaa miettiä tavoitteeksi: ”Tänäänkin meiltä lähdetään töistä terveenä kotiin” tai ”Meidän työpaikalta eläkkeelle pääsee ilman työperäisiä sairauksia”. Teoreettisesta osaamisesta huolehditaan suojainkoulutuksilla. Osta suojaimia, joita on hyvä käyttää Työnantaja ostaa vaativaan käyttöön tarkoitetut suojaimet yleensä asiantuntevalta myyjältä. . Suojainten ostossa huomioidaan työpaikan oman työturvallisuushenkilöstön asiantuntemus. Jotta suojainostoissa olisi riittävää asiantuntemusta, ostaja otetaan mukaan valintaprosessiin. . Todennäköisien vakavien riskien toteutuminen on pystyttävä poistamaan. Kun vaarat ovat tiedossa, pohditaan mahdollisesti toteutuvien riskien todennäköisyys ja vakavuus. Suojahaalarin on istuttava yllä, jotta sitä on hyvä käyttää kaikissa asennoissa siten, että se suojaa ihon joka paikasta. Jotta suojaimista saadaan käyttäjille sopivia, on suojaimia koekäytettävä ja sovitettava työntekijöille. . Muidenkin riskien toteutumisen todennäköisyyttä ja riskien seurausten vakavuutta pienennetään. . On tunnettava terveyshaittoja mahdollisesti aiheuttavat altisteet, altistumisen määrät sekä onnettomuusvaarat. Kuulonsuojainten tulee olla sellaiset, että työssä kuulee työn kannalta tarvittavat äänet samalla, kun 6/ 20 21 10. Suojainvalintoja tehtäessä huomioidaan myös suojainten tarvitsema pesuja huolto sekä niitä varten tarvittavat osaaminen, välineet ja tilat. Tämän vuoksi suojainten valintaa varten on hyvä miettiä motto. . Hitsaustöissä riskejä on yleensä vähennettävä kuitenkin käyttämällä suojaimia muiden tehokkaiden toimien ohella, jotta kokonaisuus olisi turvallinen. Tästä asiantuntemuksesta pidetään jatkuvasti huolta. . Suojaimeksi ei valita halvinta, vaan riittävän suojaava ja käyttöön sopiva
Jos suojainten pesu ja huolto ovat käyttäjien vastuulla, tulee siihen olla työaikaa. Yllättävät, voimakkaat melupiikit voi vaurioittaa kuuloa, jos riittävän tehokkaita kuulonsuojaimia ei ole käytössä. Suojain saattaa olla käyttäjälle tai työhön vääränlainen. lian aiheuttamilta ulkokorvan tulehduksilta. Hitsaukseen liittyvissä töissä on usein käytettävä naamarimallista hengityksensuojainta. Huonosti jalassa istuvilla jalkineilla on vaikea tehdä koko päivä työtä. Käytön tavoitteina on oltava, että suojainpuutteiden vuoksi ammattitauteja tai edes niiden oireita ei synny, eikä tapahdu onnettomuuksia, joissa huono suojain on osallisena. Suojaimet tehokkaiksi käytössä Suojainten käyttö tulisi saada sataprosenttiseksi tilanteissa, joissa suojaimia tarvitaan, jotta päästäisiin tavoitteeseen ”kaikki töistä kotiin ilman työperäisiä terveyshaittoja”. Hitsauskäsineet ovat niiltä vaadittujen suojausominaisuuksien vuoksi aina jossain määrin kömpelöitä käyttää. Jos työntekijät eivät kuule riittävän hyvin kuulonsuojaimet yllään, ratkaisut voivat löytyä nk. Työnantajan vastuulla on velvoittaa oikein valitun suojaimen käyttö työpaikalla. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 11 vaimennus on turvallisuuden kannalta riittävä. . Puutteet käytössä voivat liittyä työntekijän terveydentilaan, jolloin tukea suojainten käyttöön kannattaa pyytää työterveyshuollosta. Työnantajan kannattaa ilmaista työntekijöille tahtotilansa suojainasioiden hoitamisesta selkeästi. . Likaisia tulppasuojaimia ei käytetä. Kupusuojan pehmusteen reunan alle ei saa tulla mitään, joka estää pehmusteen tiivistymistä korvan ympärille. Kuulonsuojaimet Meluvammat ovat yleisimpiä todettuja hitsaajien ammattitauteja. Kaikilta työntekijöiltä, jotka eivät käytä suojaimiaan, tulee kysyä, miksi suojain ei ole käytössä. On varmistettava, että jokainen ymmärtää, miksi suojaimia on käytettävä sekä tietää, miten ja missä suojainta on käytettävä. Likainen hitsauksessa käytetty suojain voi toimia altisteiden välittäjänä sekä voi olla niin ikävä käyttää, ettei sitä tule käytetyksi. Korvan muotoon valettuja tulppia ei yleensä pysty laittamaan korvaan väärällä tavalla. Kun hengityksensuojain, kasvojensuojain ja kuulonsuojaimet sekä kypärä puetaan ylle, niiden kaikkien on istuttava kunkin käyttöohjeen määrittelemällä tavalla, jotta ne olisivat suojaavia. Hyvä suojainkassi, josta löytyy vain käyttökuntoisia suojaimia sekä tarvittavat varaosat, saattaa ratkaista monta ongelmaa. Tällaisia suojaimia ovat mm. puhaltimella varustetut hengityksensuojaimet sekä tehokkaat kuulonsuojaimet. Sen on istuttava kasvoilla täysin tiiviisti, jotta se suojaisi. Suojaimen on suojattava riittävästi myös hitsaustyössä esiintyviltä melupiikeiltä. Tulppasuojaimet voivat olla ainoa suojaava vaihtoehto, jos kupusuojaimet eivät sovi yhteen muiden suojainten kanssa. Etenkin hyvin tehokkaat suojaimet menettävät paljon niillä saavutettavissa olevasta tehokkuudesta, jos suojaimet ovat hetken käyttämättä. . Tiedossa on tapauksia, joissa hitsaaja ja kulmahiomakoneen käyttäjä ovat kuolleet palovammoihin, kun hitsaushaalarit olivat vaatekaapissa eivätkä yllä. Suojaimet voivat olla liian raskaita jatkuvassa käytössä. Osalle ihmisistä on kivuliasta käyttää korvatulppia pitkään. Kertakäyttöiset laitetaan roska-astiaan ja moneen kertaan käytettävät pestään, jotta vältyttäisiin mm. Suojainten siirtyminen työn mukana työkohteesta toiseen on tavallinen ongelma. Suojainten käytön valvontaa on, että katsotaan, että kaikilla on suojaimet yllään. Tulppa voi olla tehokas suojain, jos se asennetaan korviin oikein. Jos työpaikalla on ammattitautiepäily, varmistetaan, että kaikkien suojaimet toimivat ja ovat yllä niin, että toista ammattitautiepäilyä ei synny ja todetussa tapauksessa oireet eivät lisäänny. Sopivaan tehokkuuteen vaikuttaa kaarihitsauksessa ja plasmaleikkauksessa käytetty virran voimakkuus sekä kaasuhitsauksessa asetylee. Työpaikalla on myös valvottava, että suojaimet ovat riittävän tehokkaita. Jotta suojaimet olisivat aina riittävän tehokkaita, on myös huolehdittava, että työn altisteiden määrä ei kasva olosuhteista, joihin suojaimet on valittu. Suojainten käyttöä tulee valvoa työpaikalla. Kuulonsuojainten ottaminen pois päästä melussa voi altistaa liialliselle melulle. Kuulonsuojainten kuvut eivät saa olla niin kaukana toisistaan, että ne eivät tiivisty kapeapäisen korville. Kuulonsuojaimet tulee valita siten, että työntekijä kuulee työnsä tärkeät äänet suojain yllään. Työssä ei voi sallia kuin käyttöohjeiden mukaisesti käytettyjä, tarkoitukseen sopivia, CE-merkittyjä henkilönsuojaimia, joita ei työpaikalla ole muuteltu käyttöohjeiden vastaisesti. Pään hitsaussuojain on usein eri suojainten modulaarinen yhdistelmä, jotta suojainten yhteensopivuus saadaan varmistettua ja moduuleja voi vaihtaa erilaisia olosuhteita varten. Työterveyshuolto seuraa hitsaajien altistumista terveystarkastuksin ja tarvittaessa biomonitoroinnilla suojainten toimivuuden osoittamiseksi. Varaosia tai -suojaimia on oltava saatavilla. tasoriippuvista tai radioyhteyksin varustetuista kuulonsuojaimista. Melun vaimennus on yleensä optimitasolla, jos melun taso kuulonsuojaimen sisäpuolella on 75-80 dB (A). Hyvä istuvuus on olennaista, ettei kömpelyys ole liiallista. Hitsausmaski Hitsausmaskin on vähennettävä riittävästi hitsauksessa syntyvää säteilyä. . Jos käytössä on tulppasuojaimia, on oltava ohjeet niiden korviin laittoa varten ja suojaimet on pystyttävä laittamaan puhtaisiin korviin puhtain käsin. Suojainten pesun ja muun huollon on pelattava tarvittavin välinein, tiloin ja palveluin. Vanhentuneita tai loppuun kuluneita suojaimia ei käytetä. Onnettomuuksilta suojaavat suojaimet kannattaa luonnollisesti olla myös yllä koko tarvittavan ajan. Suojainvalinnassa on varmistettava, että kuulonsuojaimet istuvat yllä hyvin, kun käytössä on myös muut päänsuojaimet ja tarvittaessa myös päähine.
Puhallinsuojaimen (EN 12941) luokka TH3 ja paineilmaletkulaitteen (EN 14594) luokka 3 ovat myös huomattavasti suojaavampia kuin puolinaamarit. Hengityksensuojaimet Hitsauksessa käytetään usein puhaltimella ja hitsausmaskilla varustettuja suodatinsuojaimia. Molemmissa tapauksissa niiden ilman laatu ja riittävyys kaikissa tilanteissa on varmistettava. Hitsaajilla on oltava yleensä hiukkasia suodattavat suojaimet myös hitsauksen jälkeen.. Ilmassa leijuvat hitsaushuurut eivät poistu ilmasta ilman tehokasta ilmastointia. Suodatinsuojaimet voivat olla hyvin vaarallisia hitsattaessa suljetuissa tiloissa, esimerkiksi säiliöissä. Puhallinsuojaimista on varmistettava, että niiden suodattimet ovat toimintakunnossa ja akku tuottaa riittävästi virtaa koko työn tekemisen ajaksi. Kaarihitsauksessa syntyy myös otsonia, joka yleensä hajoaa suodattavassa puhallinsuojaimessa riittävästi, ennen kuin suodatettu ilma pääsee hengitysteihin. Hyvät ilmanvaihtoratkaisut ja etäisyys hitsauskohteista vähentävät hitsaushuuruille altistumista, mutta tiloissa, joissa hitsataan, on varmistettava kaikkien läsnäolijoiden hengitysilman turvallisuus jatkuvasti. Hitsausalueella muiden näköä suojataan estein ja suojalaseilla, joiden tummuusaste on 1,2-4. Mainittujen suodattimien kyky suodattaa häkää tai typen oksideja ei ole riittävä, jotta niillä voisi suojautua näiltä kaasuilta. Suodattimella varustettuja suojanaamareita on yleensä hankala yhdistää kuulonsuojaimiin, kypärään ja hitsausmaskiin. Hitsauksen huurupilvi eli pluumi tulisi saada kaapattua kohdepoistoon. Paineilmaletkulaitteiden kompressori ja painesäiliö voivat kuulua työpaikan paineilmajärjestelmään tai olla siirrettäviä hengityksensuojaimen osia. Kohdepoisto on tehokas vain ihan lähellä hitsauskohtaa eli kohdepoiston putken halkaisijan etäisyydellä putken päästä. Hitsauksessa voidaan käyttää myös paineilmaletkulaitetta, joka on varustettu hitsausmaskilla. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 12 nin virtausnopeus ja polttoleikkauksessa hapen virtausnopeus. On oleellista, että hitsaaja näkee hyvin. Maskiin liitettynä saattaa olla kangastai nahkaosia, joiden on tarkoitus suojata käyttäjää UVja lämpösäteilyltä. Hitsaushuurut ovat ilmassa leijuvia metallioksidihiukkasia, jotka suodattuvat hiukkassuodattimeen. Suodatinsuojaimet eivät sovellu käyttöön, kun ilmapitoisuudet ovat liian suuria tai suodattimet eivät pysty suodattamaan epäpuhtauksia. On oleellista, että nämä osat pidetään käyttöohjeen mukaisilla tavoilla kunnossa. Ratkaisu saattaa löytyä optisesti riittävän laadukkaasta tai toisen tyyppisestä hitsausmaskista. Kaarihitsauksessa tuotettujen kaasujen määrää ilmassa vähennetään ilmanvaihdon ratkaisuin ja kohdepoistoin. Jos hitsattavaan pintaan on jäänyt muovipinnoitteita, hitsauksessa tarvitaan APja ABEKP-luokan suodattimia. Puhallinsuojain hälyttää, kun akun virta on loppumassa tai hiukkassuodatin täyttyy, mutta suojain ei varoita kaasunsuodattimen kapasiteetin loppumisesta. Suojaimen käyttöohje ja Työterveyslaitoksen Malliratkaisu hitsausmaskin tummuusasteen valinnasta ohjaavat valitsemaan oikeanlaisen maskin. Ilmaa kasvoille puhaltavat suojaimet sopivat huonosti kylmiin olosuhteisiin. Omat silmälasit saattavat aiheuttaa yhdessä hitsausmaskin kanssa näköä haittaavia heijastumia. Näköesteet hitsausalueella suojaavat huonosti ilman epäpuhtauksilta hitsausalueella henkilöitä, joilla ei ole hengityksensuojaimia
Jos käsineen suunnittelussa huomioitaisiin tärinän aiheuttava laite, saatettaisiin tärinää hallita varmemmin, kuin standardin EN ISO 10819 mukaisia tärinältä suojaavia käsineitä käyttämällä. Lisää tietoa suojaimista Työterveyslaitoksen Malliratkaisut: www.ttl.fi/malliratkaisut Standardiluettelo SFS-EN 166 Henkilökohtainen silmiensuojaus. Hitsauskäsineiden mekaanisilta vaaroilta suojaavat ominaisuudet vaikuttavat luokan A mukaisien käsineiden jäykkyyteen. Tyypin B-suojakäsineet eivät yleensä ole jäykkiä, mutta ne soveltuvat lähinnä vain TIG-hitsaukseen. Jalkineet valimoiden ja hitsauksen riskejä vastaan. Siksi niiden valinnassa on kiinnitettävä aivan erityisesti huomiota hyvään istuvuuteen. Niiden on täytettävä standardin EN 12477 vaatimukset. Monella työpaikalla työntekijöiltä velvoitetaan käyttämään teollisuuskypärää. Vakiovirtauksella toimivat paineilmaletkulaitteet. Käyttöohjeen mukainen huolto on aivan oleellista hitsaushaalarille, jotta se säilyttäisi suojausominaisuutensa pesusta toiseen. Luokan 1 haalarilla on heikompi hitsauskipinöiden kesto ja ne siirtävät lämpöä enemmän iholle kuin luokan 2 haalarit. Tutkimustieto tärinältä suojaavien käsineiden tehokkuudesta on hyvin ristiriitaista. Puhaltimella varustetut laitteet, joihin kuuluu kypärä tai huppu. Hitsaushaalareita pidetään usein jäykkinä ja kuumina vaatteina. Hitsaajalla voi olla työtehtäviä, joissa tarvitaan esimerkiksi kemikaalinsuojakäsineitä tai putoamissuojaimia. SFS-EN 14594: Hengityksensuojaimet. Löydät lisätietoa Työterveyslaitoksen Malliratkaisusta Hitsaussuojaimet. Haalari on kiinnitettävä ylös kaulalle asti, jotta UV-säteily tai kipinät eivät aiheuttaisi palovammoja, mukaan lukien nk. Tärinää tulee torjua ennen muuta muuttamalla työmenetelmiä ja hankkimalla vähemmän täriseviä laitteita. Yleistä kypärävelvoitetta ei kannata kuitenkaan asettaa työpaikalle, ennen kuin varmistetaan, että kypärä soveltuu käytettäväksi kaikkien yhtä aikaa tarvittavien suojainja vaatetusyhdistelmien kanssa. Jalkineessa ei tule olla nauhoja ja siinä on mahdollisimman vähän saumoja. Hitsaaja tarvitsee niitä usein hankalissa työasennoissaan. Kannattaa keskittyä valitsemaan mekaanisilta vaaroilta mahdollisimman vähäinen mutta riittävä suojaus. Hitsaamiseen soveltuu yleensä vain S3-merkinnällä varustettu nahkainen turvajalkine, sillä S3-luokassa jalkineilla on naulaanastumissuojus. Osassa modulaarisia pään alueen hitsaussuojaimia on teollisuuskypärä, joka täyttää standardin EN 397 vaatimukset ja suojaa myös sulan metallin roiskeilta. SFS-EN ISO 11611: Suojavaatetus hitsaukseen ja vastaaviin töihin SFS-EN 12477: Hitsaajien suojakäsineet SFS-EN 388 Suojakäsineet mekaanisia vaaroja vastaan SFS-EN ISO 20345: Henkilönsuojaimet. Hitsaushaalareilla on luokat 1 ja 2. Jalkineen on oltava mukava jalkaan, jotta sitä jaksaa käyttää. Niissä tulee olla riittävästi väljyyttä, jotta ne eivät hankaa tai kiristä missään asennossa. Lahkeiden on ulotuttava kaikissa asennoissa jalkineen varren yli, jottei kipinöillä ole pääsyä jalkineeseen. On tärkeätä, että hitsaushaalarissa on lahkeen sisäpuolelle avautuva polvitasku, joka on tarkoitettu polvisuojaimelle. Käsineiden suojauskyky suhteessa tärinän suuntaan ja taajuuteen vaihtelee. Muut suojaimet Muut suojaimet hitsaajalle valitaan riskinarvion perusteella. Hitsausjalkineen varren tulee ulottua hyvin lahkeen alle. Hitsauskäsineet ja tärinältä suojaavat käsineet Suojaimista hitsauskäsineet saattavat olla vaikein valinta. Hitsauskäytössä likaantunut suojavaate voi olla osana aiheuttamassa työperäistä ihottumaa. Valittaessa haalaria, on varmistuttava, että polvisuojaimet mahtuvat hyvin paikallaan kunkin työntekijän haalariin. SFS-EN 169 Henkilökohtainen silmien suojaus. Lisätietoa Malliratkaisussa Hitsaussuojaimet. Osa 1: Kupusuojaimet SFS-EN 12941: Hengityksensuojaimet. Myös hihojen on oltava riittävän pitkät. Läpäisyvaatimukset ja suositeltu käyttö SFS-EN 352-1 Yleiset vaatimukset. hitsaajan kaulakolmiota. Kypärä hitsaukseen Kypärän käytöstä hitsaustöissä päätetään työpaikan riskinarvioinnissa. SFS-EN 397: Teollisuuskypärät Erja Mäkelä erja.makela@ttl.fi Työterveyslaitos. Jos tuli pääsee pyyhkäisemään laiterikossa hitsaajan selkää tai lattialla olevaan palavaa materiaalia, on oleellista, että hitsaushaalari on materiaalia, jossa tuli ei leviä. Kipinä voi polttaa reiän hitsaushaalariin, mutta tulen on tukahduttava itsestään haalarin materiaalissa. Hitsaajilla havaitaan käsitärinään liittyviä sairauksia. Hitsaajan suojahaalarin reikiintymisen estämiseksi saatetaan hankkia lisäsuojaksi nahkaesiliina. Niiden on oltava riittävän suojaavat, mutta ne eivät saa olla liian kömpelöt. Esimerkiksi MIG/MAG-hitsaukseen tulee valita tyypin A käsineet. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 13 Suojavaatetus hitsaukseen ja vastaaviin menetelmiin Varmista, että hitsaajilla on EN ISO 11611 -standardin mukainen hitsausvaatetus. Suodattimet hitsauksessa ja vastaavissa menetelmissä. Hitsaushaalarin malli on suunniteltu siten, että siinä ei ole ylimääräisiä taitteita, joihin kipinä voi jäädä. Kun jalkineella on merkintä HRO, sillä on kuumankestävä pohja, jota tarvitaan, kun hitsauskipinöitä muodostuu työssä paljon. Turvajalkineet SFS-EN ISO 20349-2: Henkilönsuojaimet. Turvajalkineet hitsaukseen Hitsausjalkineet ovat vähintään standardin EN ISO 20345 mukaisia, mutta ne saattavat myös täyttää standardin EN ISO 20349-2 vaatimukset. Osa 2. Vaatimukset ja testausmenetelmät suojaukseen hitsauksessa ja vastaavissa menetelmissä
Tunnetuin ohjeja raja-arvojen lähde on Sosiaalija terveysministeriön asetus haitallisiksi tunnetuista pitoisuuksista 654/2020 (2), ns. Selvitys voidaan tehdä mittaamalla hitsaushuurupitoisuutta työntekijöiden hengitysvyöhykkeeltä, mittaamalla hitsaushuurun aineenvaihduntatuotteita työntekijän biologisesta näytteestä ja hyödyntämällä altistumistietoja vastaavista olosuhteista tehdyistä selvityksistä. ASA-rekisteriin (6). HTP-arvot (Haitallisiksi tunnetut pitoisuudet). Joskus ulkopuolisen tekemä työhygieeninen selvitys voi tulla ajankohtaiseksi, kun työyhteisössä esiintyy huolta hitsaushuurille altistumisen terveydellisestä merkityksestä. Vertaamalla selvityksen tuloksia hitsaushuuruille annettuihin ohjeja raja-arvoihin (2, 3) saadaan kuva työpaikalla esiintyvien hitsaushuurujen terveydellisestä merkityksestä. On suositeltavaa, että hitsaushengityksensuojainten käyttäjät osallistuvat hengityksensuojainten tiiviystestiin, jonka avulla varmistetaan suojaimen suojausteho käyttäjällä. Puikkohitsausta.. Tiiviystestejä voi kysyä suojainmyyjiltä ja työhygieenisiä palveluja tarjoavilta toimijoilta. Jos työpaikalla ollaan suunnittelemassa ilmanvaihtoremonttia, on syytä etukäteen arvioida, onko työpaikan hitsaushuurupitoisuuksista riittävät lähtötiedot ilmanvaihdon suunnittelua, huurupitoisuuden tavoiteasetantaa ja valmiin ilmanvaihtototeutuksen vastaanottotarkastusta varten. Hitsaushuurusta ylivoimaisesti suurin osa on peräisin hitsauslisäaineesta. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 14 Mihin selvityksen tietoja tarvitaan työpaikalla Selvityksen tietoja tarvitaan hitsaushuurun torjuntakeinojen riittävyyden varmistamiseksi ja kehittämiseksi sekä kemiallisten tekijöiden kirjallista riskinarviointia varten (1). Selvityksen tietoja tarvitaan myös, kun on arvioitava pitääkö työntekijä ilmoittaa syöpävaarallisille aineille altistuvien rekisteriin, ns. Tietoja hitsaushuurujen laadusta ja pitoisuuksista eri työtehtävissä ja olosuhteissa käytetään lähtötietoina mm. ilmanvaihdon mitoituksessa yhdessä hitsaushuuruille annettujen ohjeja raja-arvojen kanssa. Hitsaussavuista, erityisesti huuruista ja mutta myös kaasuista, on kirjoitettu perusteellisesti kirjassa Terveys ja turvallisuus hitsauksessa. Huuru sisältää äärimmäisen pieniä höyrystyneitä, kondensoituneita metalliyhdisteiden hiukkasia, joiden halkaisija on pääasiassa alle 1 µm (1 µm = 0,001 mm). Hitsaussavulla tarkoitetaan hitsauksessa syntyvien erilaisten ilmassa leijuvien hiukkasten (partikkeleiden) seosta, jota kutsutaan yleisesti hitsaushuuruksi (huuruksi), ja syntyneiden erilaisten kaasujen muodostamaa seosta. Lue lisää suunnittelun periaatteista kirjasta Ilmastointilaitoksen mitoitus: Ilmastointitekniikka. Tarvittaessa huurupitoisuustietoja täydennetään mittauksin ennen ilmanvaihtomuutoksia ja tarkastetaan lopputulos mittauksin muutosten jälkeen. Useimmiten selvitys on yhdistelmä edellä mainituista. MAG-täytelankahitsausta. Osa 2, Ilmastointilaitoksen mitoitus (5, Luku 15). Selvitys on päivitettävä olosuhteiden muuttuessa sekä muutoinkin tilanteen pysyvyyden todentamiseksi säännöllisin väliajoin. Lisäksi huurupitoisuustietoja tarvitaan, jotta työhön pystytään valitsemaan hitsaushengityksensuojain, jolla saavutetaan riittävä suoja (7). Työhygieeninen selvitys hitsaustyöpaikalla Tom Johnsson Jos työnantajalla ei ole tietoa työntekijöiden hitsaushuuruille altistumisen tasosta ja merkityksestä työntekijän terveydelle täytyy hänen selvittää asia. Hitsaustyöpaikan ilmanvaihdon suunnittelu ja toteuttaminen vaatii erikoisosaamista. Hitsaushuurulle ei ole seoksena annettu ohjearvoa, vaan ohjeja raja-arvot on annettu hitsaushuurun sisältämille aineille
Suodattimesta analysoidaan näytteenoton jälkeen laboratoriossa hitsaushuurun merkkiaineet ja niiden määrä. Nikkelille, kromille, kadmiumille, koboltille ja hä’älle on määritelty biologiset ohjeraja-arvot. Yleensä hitsaushuurunäytteet kerätään pumpun avulla hengityksensuojaimen ulkopuolelle sijoitettuun näytekeräimeen, jossa on suodatin. Ilmanvaihtomittauksen avulla ei voida arvioida työntekijän altistumista hitsaushuuruille, mutta tietoja ilmanvaihdon toiminnasta hyödynnetään työhygieenisen selvityksen tulosten tulkinnassa ja torjunnan kehittämistyössä. Kiinteästä mittauspisteestä saatuun mittaustulokseen vaikuttaa merkittävästi mittauspisteessä esiintyvät ilmavirtaukset kuten tuloilmakojeiden tai avointen ovien ja ikkunoiden aiheuttamat virtaukset sekä miltä korkeudelta näyte kerätään (yleensä 1,7 m lattiatasosta). Lisäksi lyijy ja sinkki huomioidaan myös, kun niitä on pinnoitteissa. Työterveyshuollon terveydellisen merkityksen asiantuntemusta kannattaa hyödyntää tässä vaiheessa. Yksinkertaistettuna seostamattoman teräksen (ns. Lähtötietoja ovat aikaisemmat selvitykset, työterveyshuollon työpaikkaselvitykset ja yhteenvedot työntekijöille tehdyistä hitsaushuurun biologisista mittauksista, tiedot käytetyistä hitsausmenetelmistä ja -lisäaineista sekä mahdollisista hitsattavien materiaalien pinnoitteista. edellisen kohdan sisältöpohdintaan. Jos lisäaineessa on berylliumia, kadmiumia, kobolttia tai molybdeenia huomioidaan myös nämä. Vähintään suunnittelua varten tarvitaan tietoja käytetyistä hitsausmenetelmistä ja lisäaineista sekä näiden käytöstä ja käyttömääristä. Työhygieenisen hitsaushuuruselvityksen tilaaminen Hitsaushuuruselvityksen voi tilata työhygieenisiä selvityksiä tarjoavilta yrityksiltä ja toimijoilta. Näytteenottojakson keskimääräinen ilmapitoisuus lasketaan pumpun suodattimen läpi imemän ilmamäärän ja merkkiaineen määrän avulla. Osaava työhygieenisiä selvityksiä tekevä toimija osaa lisäainetietojen sekä käytettyjen hitsausmenetelmien perusteella arvioida, mitä hitsaushuurujen merkkiaineita selvityksen yhteydessä kannattaa altistumisen selvittämiseksi mitata. ruostumattoman teräksen hitsaajien altistumisen selvittämiseksi, kun määritetään tarve ilmoittaa henkilö ASA-rekisteriin. Toimijoille annetaan esiselvitystä ja tarjouksen tekemistä varten riittävät lähtötiedot tuotannosta ja töistä johon selvitys on rajattu. Heidän käyttämät mittausja näytteenottomenetelmät tulisi olla akkreditoituja eli ulkopuolinen taho on todennut pätevyyden. Biologisista näytteistä voidaan lisäksi arvioida alumiinille altistumista. Tällaisia pölymittalaitteita on myös pienikokoisia, joita työntekijä voi kantaa mukanaan, jolloin saadaan käsitys hitsaushuurun ja muiden pölyjen pitoisuusvaihteluista työntekijän työpäivän aikana ja voidaan kohdentaa torjuntakeinoja tarkemmin. Tarjousten sisältöä verrataan mm. Suoraan osoittavilla pölymittalaitteilla saadaan tietoa pitoisuuden ajallisesta vaihtelusta ja tätä tietoa voidaan hyödyntää hitsaushuurujen torjuntatoimien kohdistamiseksi. Ilmanvaihdon toimintaa selvitetään muilla mittausmenetelmillä ja ilmanvaihtomittauksia tarvitaan esimerkiksi, kun halutaan varmistaa, että ilmanvaihto toimii suunnitellusti. Riippuen ajasta, joka aineella kestää poistua elimistöstä, näyte kuvaa altistumista edeltävän vuorokauden tai esim. Kiinteistä mittauspisteistä kerättyjä näytteitä voidaan käyttää arvioimaan hitsaushuurujen leviämistä ja pitoisuuksia tuotantotiloissa yleensä. Tiedot suhteutetaan nykyiseen tuotantoon ja olosuhteisiin sekä suunnitteilla oleviin muutoksiin. Biologiset työntekijän virtsatai verinäytteet kuvaavat työntekijän altistumista hitsaussavun sisältämille aineille tai sen aineenvaihduntatuotteille. edellisen viikon aikaista altistumista. Onnistunut työhygieeninen selvitys Selvitysajankohtana tehdään normaalisti ja normaaliolosuhteissa selvityksen kohteeTIG-hitsausta.. Selvityksen ajankohta kannattaa yleensä kohdistaa tilanteeseen, jolloin tuotannossa ja selvityksen kohteina olevissa töissä on käynnissä normaalitoiminta, jolloin terveydellisen merkityksen arviointi helpottuu. Mittaukset kohdistetaan ensisijaisesti niihin töihin ja tehtäviin, joista altistumistietoa puuttuu. Biologisia näytteitä suositellaan käytettäväksi mm. Aikaisempien selvitysten altistumistietojen perusteella ja riskinarvioinnin pohjalta arvioidaan, mitä tietoaukkoja työpaikalla esiintyy hitsaushuurujen suhteen. mustan raudan) hitsauksessa altistumista arvioidaan mangaanin ja/tai raudan avulla ja seostettujen terästen kohdalla nikkelin ja/tai kromin avulla. Työhygieenisen hitsaushuuruselvityksen sisällöstä Pääosa hitsaushuurusta muodostuu käytetystä hitsauslisäaineesta ja lisäaineiden tiedoista, esim. Koska ohjeja raja-arvot hitsaushuurujen ilmapitoisuuksille on annettu pääasiassa kahdeksan tunnin keskiarvopitoisuuksina, ilmanäytteiden keräysjaksojen on oltava riittävän pitkät, jotta mittaustulokset kuvaisivat työntekijän työpäivän aikaista todellista altistumista. Selvityksen tilaajan kannattaakin kiinnittää huomiota siihen, mitä lähtötietoja palvelua tarjoava toimija pyytää itselleen selvityksen suunnittelua varten. suojauskerroin ja luokitus. Lähtötietoja ovat myös tuotannossa käytettävien hengityksensuojainten tiedot mm. Tämä tarkoittaa käytännössä sitä, että altistumisen arvioimiseksi työntekijä kantaa mittauslaitteistoa koko työvuoronsa ajan ja ilmanäytteen keräyskohta sijaitsee työntekijän hengitysvyöhykkeellä. Ne eivät kuvaa työntekijöiden altistumista hitsaushuuruille. lisäainetoimittajien lisäaineluettelot ja heidän laatimansa Käyttöturvallisuustiedotteet, selvitetään mitä aineita ne sisältävät ja valitaan niiden perusteella altistumista parhaiten kuvaavat merkkiaineet. Mangaanille altistumista voidaan arvioida ainoastaan ryhmätasolla työntekijöiden virtsanäytteistä. Näytteenottoajankohta on määritelty poistumisajan perusteella ja biologisten näytteiden näytteenotosta sovitaan yhteistyössä työterveyshuollon kanssa. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 15 Työhygieenisen hitsaushuuruselvityksen taustatietojen kokoaminen ja selvitystarpeesta päättäminen Ennen selvityksen tilaamista tulee työpaikalla koota lähtötiedot selvitystä varten eli käytännössä arvioida, onko työhygieeniselle selvitykselle tarvetta olemassa olevan tiedon perusteella. Kyse voi myös olla muiden kuin hitsaajien altistumisen selvittämisestä, jos tietoa hitsaushuurun leviämisestä muihin työpisteisiin puuttuu
Selvityksen kohteena olevien töiden dokumentointiin kiinnitetään erityistä huomiota. Sosiaalija terveysministeriön asetus haitallisiksi tunnetuista pitoisuuksista 654/2020 • ns. Robottihitsausta. www.tapaturva.fi 6/ 20 21 16. Esa Sandberg. . [ www.hitsaus.net ] na olevia töitä. Juha Lukkari. Talotekniikka-Julkaisut Oy 2016. Selvityksen tekijät suorittavat työpaikan turvallisuusperehdytyksen. 4. Osa 2, Ilmastointilaitoksen mitoitus : opastusta sisäilmaston, ilmastointilaitoksen järjestelmien, tilailmastoinnin, kanavistojen, koneiden sekä jäähdytysja rakennusautomaatiojärjestelmien suunnitteluun ja mitoitukseen, toim. Palautetilaisuus työhygieenisestä selvityksestä Jo työhygieenisen selvityksen tilauksen yhteydessä sovitaan palautetilaisuudesta, jonka yhteydessä selvityksen tekijät avaavat laatimansa raportin tulosten terveydellistä merkitystä ja esittävät käytännön torjuntakeinoja sekä johdolle että työntekijöille. Valtioneuvoston asetus työhön liittyvän syöpävaaran torjunnasta 1267/2019 • mm. HTP-arvot ilman epäpuhtauksille ja biologisten altistumisindikaattorien ohjeraja-arvot, jotka on otettava huomioon työpaikan ilman puhtautta, työntekijöiden altistumista ja mittaustulosten merkitystä arvioitaessa. Parannamme työturvallisuutta pintaa syvemmältä. 5. Laki syöpäsairauden vaaraa aiheuttaville aineille ja menetelmille ammatissaan altistuvien luettelosta ja rekisteristä 452/2020 • ASA-rekisteriohjeita Työterveyslaitoksen sivuilla: www.ttl.fi/asa 7. Kulloinkin voimassa olevan asetuksen numero muuttuu noin 2 vuoden välein, kun asetusta päivitetään. Olemme moniosaaja, jolla on yksi tavoite: hyvinvointi suomalaisilla työpaikoilla. Valtioneuvoston asetus henkilönsuojainten valinnasta ja käytöstä työssä 427/2021 sekä Hengityksensuojainten käytännön suojauskertoimet, Työterveyslaitos: Saatavissa https://www.ttl.fi/ wp-content/uploads/2016/11/ Malliratkaisu. Pyydetään esimerkiksi työntekijää pitämään päiväkirjaa työpäivän kulusta ja sisällöstä kuten liipaisinajasta, mikä tarkoittaa valokaaren paloaikaa, lisäaineista ja niiden kulutuksesta, kohdeilmanvaihdosta sekä myös muista oheistoiminnoista työpäivän aikana. Hengityksensuojainten suojauskertoimet.pdf Tom Johnsson tom.johnsson@tapaturva.fi Tapaturva Oy Jauhekaarihitsausta. SPEK 2006. Valtioneuvoston asetus kemiallisista tekijöistä työssä 715/2001 2. Tulityöt. Viitteet 1. Mitä paremmat tiedot tuotanto-olosuhteista ja selvityksen kohteena olevista töistä on saatu muistiin ja talteen, sitä paremmin voidaan selvityksen tuloksia tulkita ja hyödyntää parannustoimenpiteiden suunnitteluun eli saada vastinetta rahalle. Selvityspäivän työympäristöja tuotantoolosuhteet dokumentoidaan tarkasti ja tähän tarvitaan hitsaustyöpaikan omaa panosta, koska vain hitsaustyöpaikka itse voi tuntea ja tunnistaa työpaikan tuotannon ja olosuhteet riittävällä tarkkuudella. lyijylle, berylliumille, kadmiumille, kromille ja nikkelille on määritelty sitovat raja-arvot, joita ei saa ylittää. Tukimateriaalia työntekijöiden tiedotusta varten kannattaa pyytää selvityksen toteuttavalta toimijalta, esimerkiksi mittalaitteiden käytettävyyteen liittyen. Ilmastointitekniikka. . Vapaaehtoiset työntekijät on valittu ja heitä on tiedotettu selvityksen tarkoituksesta sekä heidän tehtävistään selvityksen aikana. Terveys ja turvallisuus hitsauksessa. 3. 6. Tapaturva Oy . Huolehditaan, että selvityksen tekijät saavat edellä mainitut ja kerätyt tiedot käyttöönsä työhygieenisen selvityksen raportin tulkintoja varten ja että heille järjestyy mahdollisuus myös haastatella selvityksen kohteena olevia töiden työntekijöitä ja esimiehiä
Commission VIII toimii globaalina monitieteisenä foorumina alan tiedonvaihdolle, jota tukevat eri tieteenaloja edustavien jäsenten asiantuntemus (kuten lääketiede, kemia, työhygienia ja hitsaustekniikka). IIW suositteli, että keuhkosyövän lisäriskin poistamiseksi hitsaajien ja heidän esimiestensä on varmistettava, että: . Tämä arvio on vahvistettu myös metaanalyysissä, joka julkaistiin IARC:n monografian 118 jälkeen (Honoryar et al. Se tarjoaa myös foorumin tieteilijöiden, tutkijoiden, teollisuuden ja opettajien verkottumiseen ja tiedonvaihtoon. Arviointi perustui epidemiologiseen keuhkosyövän lisäriskiin. IARC luokitteli myös kaarihitsauksen ultraviolettisäteilyn syöpää aiheuttavaksi (riittävä näyttö, ryhmä 1), mikä perustuu joissakin epidemiologisissa tutkimuksissa havaittuun hitsaajien silmämelanooman lisäriskiin. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 17 IIW ja Kommissio VIII IIW on maailman suurin hitsausja siihen liittyvien liittämisteknologioiden asiantuntijalaitosten verkosto. IIW suosittelee, että keuhkosyövän lisäriskin poistamiseksi hitsaajien ja heidän esimiehensä on varmistettava, että altistuminen hitsaushuuruille minimoidaan ainakin kansallisten ohjeiden mukaisesti. Keuhkosyövän lisäksi IARC totesi myös lisäriskin munuaissolusyöpään, kuten useista epidemiologisista tutkimuksista käy ilmi. Sitä tukivat julkaisut paikallisista ja systeemisistä tulehdusprosesseista sekä hitsaushuurujen aiheuttama immuunijärjestelmää heikentävä vaikutus. Näytöt luokiteltiin ”rajallisiksi”, koska liuottimien vaikutusta tuloksiin ei voitu sulkea pois. Lausunnon käyttö Lausunto julkaistaan kaikissa IIW-tiedotusvälineissä ja jaetaan asiantuntijayhteisömme kanssa levitettäväksi mahdollisimman laajasti. Lisäriski on varmistettu näytön perusteella. IIW toimii liittämisteknologioiden tieteen ja sovellusten maailmanlaajuisena elimenä sekä jakaa alan viimeisintä tietoa ja parhaita käytäntöjä. Vuonna 2011 tämä lausunto vahvistettiin uudelleen (Ref. hitsaajat eivät enää altistu asbestille ja . altistuminen hitsaushuuruille minimoidaan ainakin kansallisten ohjeiden mukaisesti, . Siksi IIW vahvistaa tämänhetkisen tietämyksen perusteella lausuntonsa vuodelta 2011 ja kannustaa kaikkia vastuullisia vähentämään hitsaushuuruille altistumisen minimiin. International Institute of Welding Genova – ITALIA iiw@iiwelding.org www.iiwelding.org. IIW-lausunto keuhkosyövästä ja hitsauksesta Vuonna 2003 IIW:n Commission VIII antoi lausunnon keuhkosyövän lisäriskistä kaarihitsaajille. Tämän perusteella IARC muutti arviotaan vuodelta 1990, jolloin se luokitteli hitsausIIW julkisti uuden lausunnon keuhkosyövästä ja hitsauksesta huurut ihmisille ryhmään 2B, ”mahdollisesti syöpää aiheuttaviksi”. IIW:n työ kattaa myös lähialoja, kuten laadunvarmistusta, ainetta rikkomaton tarkastusta, standardisointia, tarkastusta, terveyttä ja turvallisuutta, koulutusta, pätevyyttä, sertifiointia, suunnittelua ja valmistusta. hitsaajia kannustetaan ja autetaan olemaan polttamatta tupakkaa. Tavoitteena on vahvistaa IIW:n asema parhaana kansainvälisenä sertifioinnin ja parhaiden käytäntöjen tarjoajana, samalla varmistaen korkeimmat standardit kaikille hitsausprojekteille, maailmanlaajuisesti ja vaikuttavasti. Organisaatio keskittyy teknisen johtokuntansa ja komissioidensa työn kautta metallisten ja ei-metallisten materiaalien liittämiseen, leikkaamiseen ja pintakäsittelyyn esimerkiksi hitsaamalla, kovajuottamalla, pehmeäjuottamalla, termisellä leikkauksella, termisellä ruiskutuksella, liimaamalla, mikroliittämisellä ja ainetta lisäävällä valmistuksella. The International Agency for Research on Cancer (IARC) Monograph 118, 2018 Vuonna 2018 IARC julkaisi hitsaushuuruja arvioivan monografian 118, jossa nämä luokiteltiin ryhmään 1, ”karsinogeeniset ihmisille”. Commission VIII “Health, safety and environment”, ’Terveys, turvallisuus ja ympäristö’ valvoo hitsauksen aikana esiintyviä ilmiöitä, jotka voivat vaikuttaa terveyteen, turvallisuuteen ja ympäristöön, sekä teknisten ohjeasiakirjojen laatimista teollisen valmistusprosessin oikeaoppiseen hallintaan. Lisäriski on osoitettu myös riippumatta siitä, onko hitsattu teräs seostamatonta vai ruostumatonta. Welding in the World, 55,120,011). 2019)
Karkeasti jaoteltuna TIG-hitsaus on piiruntarkkaa työtä, MIG/MAG puolestaan krouvimpaa. Se, miltä hitsauspoltin kädessä tuntuu, on tärkeää, mutta aivan yhtä tärkeää on hitsauspolttimen tasapaino. Nämä lainalaisuudet määrittivät myös Kempin ergonomisen Flexlite-hitsauspoltintuoteperheen tuotesuunnittelua. [ www.hitsaus.net ] Ergonominen hitsauspoltin ei synny vahingossa Sonja Airikka ja Mia Heiskanen Kempin hitsaustuotteiden käytettävyyssuunnittelun lähtökohdan muodostavat aina käyttäjän ja erilaisten käyttötilanteiden ymmärrys eli millaisia käyttäjät ovat, ja missä ja miten he tuotetta käyttävät. MIG/MAG– ja TIG-hitsausprosessitkin ovat keskenään hyvin erilaisia. Jo ympäristön lämpötila voi vaihdella kohteesta riippuen 40 pakkasasteesta superkuumaan, puhumattakaan ahtaista tiloista tai valtamerilaivojen rungon kokoisista hitsauskappaleista. Käytettävyyssuunnittelun näkökulmasta erojen ymmärtäminen on aivan keskeistä, sillä samat lainalaisuudet eivät päde molempiin. Käyttöympäristöistä löytyy siis valtava kirjo erilaisia muuttujia, jotka on kaikki pyrittävä huomioimaan tuotteiden käytettävyyssuunnittelussa. Jo pilottikäytössä tuoteperheen MIG-hitsauspistoolit voittivat Turun telakan hitsausammattilaiset puolelleen. Kuten kaikki hitsausalalla työskentelevät hyvin tietävät, hitsaustyön perushaaste on se, että sitä tehdään hyvin monimuotoisissa käyttöympäristöissä ja olosuhteissa. Työskentelytapa, -asento ja hitsin vaatimukset asettavat erilaisia vaatimuksia hitsaajan työvälineille. 6/ 20 21 18. Molempien aspektien huomioiminen edesauttaa hitsaajaa toteuttamaan laadukkaita hitsejä. Toiset hitsaavat siisteissä, puhtaissa, vakiolämpöisissä sisätiloissa, mutta toiset puolestaan telakalla, rakennustyömaalla tai Siperian öljyja kaasukentillä
Heidän lisäkseen tuotetta arvioivat ja testaavat myös yhteistyökumppanimme. Irroitettavasta apukahvasta oli erityisesti hyötyä pienahitseissä, mutta ahtaammissa paikoissa hitsaajat hitsasivat mieluummin ilman sitä. Telakalla käytetään paljon Kempin hitsauslaitteita, ja hitsaajat osallistuvat myös aika ajoin Kempin tuotekehitystyöhön testaamalla pilotoinnissa olevia uutuustuotteita. Flexlite GX -hitsauspistoolit pääsivät ammattilaisten käsissä tositoimiin erityisesti yläja alapienahitseissä, sekä vaativissa hitsausasennoissa laivarakenteiden sisällä. Hän nostaa esimerkiksi hitsauspolttimien kädensijat, mutta samat lainalaisuudet määrittävät luonnollisesti kaikkea Kempin tuotesuunnittelua. Keskiössä on aina hitsaaja. Kolmen kuukauden testijakson aikana viiden metrin kaapelilla varustettujen hitsauspistoolien kestävyyttä koeteltiin telakan rankoissa olosuhteissa, joissa tasainen langansyöttö ja käytön helppous ovat tärkeässä asemassa. Keskiössä on aina hitsaaja Kempin hitsauspoltinten teknologiakehitysjohtaja Jani Hämäläinen ker too, että käytettävyyssuunnittelun lähtökohdan muodostavatkin aina käyttäjän ja erilaisten käyttötilanteiden ymmärrys eli millaisia käyttäjät ovat, ja missä ja miten he tuotetta käyttävät. Flexlite GX – hitsauksen ammattilaisten testaama Meyerin perheen omistama telakka Meyer Turku Oy on yksi Euroopan johtavista laivanrakennusyrityksistä. Lopputulos ei jäänyt huomaamatta hitsaajilta, jotka kertoivat kaulan pysyvän yllättävän viileänä. ”Kierrettävä suutin on kätevä, kun ei tarvitse käyttää voimaa sen asettamiseen. Hitsaajien kirjo on aivan yhtä moninainen kuin työympäristötkin. Sen hyödyt on todennettu Myontecin tekemässä tutkimuksessa, jonka mukaan se vähentää merkittävästi hitsaajan käsivarteen ja olkapäähän kohdistuvaa rasitusta. Perinteisen malliset kaasusuuttimet myös löystyvät helposti. Meyer Turun hitsaajat kehuivat poltinkahvan keveyttä, ja moni hyödynsi kaulan täysikierto-ominaisuutta työn helpottamiseksi. Hämäläinen ottaa esimerkiksi hitsauspolttimen kädensijan, josta tulostetaan jatkuvasti seuraavan sukupolven kädensijoja kokeiltavaksi ja arvioitavaksi. Sen lisäksi, että Flexlite GX -hitsauspistoolit kestivät mallikkaasti telakan olosuhteissa, lähes jokainen Meyer Turun hitsaajista kiitteli langansyötön sujuvuutta. Vuonna 1737 perustetulla telakalla rakennetaan suuria risteilyaluksia, matkustaja-autolauttoja ja erikoisaluksia. Tehokas jäähdytysjärjestelmä pidentää myös merkittävästi kulutusosien käyttöikää, ja suurin osa hitsaajista arvioikin kulutusosien menekin aiempaa vähäisemmäksi Flexlite GX -hitsauspistooleilla. Myös uusi, kierteellinen kaasusuutin otettiin ilolla vastaan. Ne hitsaajat, jotka olivat tottuneet puhdistamaan langanjohtimia paineilmalla, kertoivat GX-mallien langanjohtimiin kertyvän pölyn määrän olevan lähes olematonta. Hämäläinen muistuttaa, että vaikka hitsauksessa puhutaankin parametreistä, ei hitsaajaa voi paketoida tai kategorisoida tiettyihin ”parametreihin”. ”Raadollinen puoli tuotekehityksessä onkin se, että vaikka mietimme ja hiomme lopputuotosta pienintä yksityiskohtaa myöten, löytyy aina loppukäyttäjä, jolle tuotekehitysprosessin aikana tekemämme valinnat eivät täydellisesti sovellu. Valinnat on tässä työssä hyväksyttävä ja pyrittävä seuraavan evoluution tuotteessa entistä parempaan”, Hämäläinen toteaa. Karrikoidusti toisessa päässä on fyysisiltä ominaisuuksiltaan vahva, suurikätinen ja toisessa laidassa hentorakenteinen hitsaaja lyhyine sormineen. Se asettaa haasteita käytettävyyssuunnittelulle, sillä lopputuotteen tulee soveltua keskimäärin kaikille käyttäjille – ja kaikkiin käyttötilanteisiin. Kempin ja Meyer Turun telakan välinen yhteistyö on jatkunut jo vuosikymmenien ajan. Nämä pysyvät kireästi paikoillaan”, Meyer Turun laatuosaston hitsauskoordinaattorina työskentelevä Sanna Nyholm kertoo. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 19 Sanna Nyholm, hitsauskoordinaattori, Meyer Turku Oy (vas.) ja Heli Pettersson, hitsaaja, Meyer Turku Oy:n telakalla marraskuussa 2021. Sonja Airikka Kemppi Oy sonja.airikka@kemppi.com Mia Heiskanen Commia Oy mia.heiskanen@commia.fi. GX-mallit otettiin positiivisesti vastaan. Tuotekehittäjämme jututtavat hitsaajia ja koestamme uusia tuotteita asiakkailla. ”Kun olemme tyytyväisiä lopputulokseen, kytkemme prosessiin mukaan Kempin omat ammattilaishitsaajat eli hitsausmestarit ja hitsausinsinöörit. ”Flexlite GX -hitsauspistoolin irroitettava apukahva säästää rannetta tietyissä asennoissa. Valitsisin sen erityisesti pitkien hitsien hitsaukseen.” Heli Pettersson, hitsaaja, Meyer Turku Oy Käyttömukavuus on otettu huomioon myös Flexlite GX -hitsauspistoolien rakenteessa, joka on suunniteltu pitämään kaulan ja virtasuuttimen lämpötila tavallista alhaisempana. pikamalleja eli 3Dtulosteita. Vuonna 2019 he olivat esimerkiksi ensimmäisiä, jotka saivat käsiinsä kaasujäähdytteiset 3-sarjan Flexlite GX -hitsauspistoolit. Vuosien varrella telakalta on valmistunut yli 1300 uutta alusta. Hitsaajan ääni kuuluu Kempin tuotekehitysprosessi etenee nopealla syklillä, jonka mukaan tuotteiden muoviosista tehdään ns. Näin saamme hitsaustyötä tekeviltä ammattilaisilta aitoa ja monipuolista palautetta tuotteen ominaisuuksista ja toimivuudesta heidän omissa toimintaympäristöissään.” Tuoreimpana esimerkkinä onnistuneesta tuotesuunnittelusta Hämäläinen nostaa Flexlite GX, GF ja GC -MIG-hitsauspistooleihin tuodut apukahvat, jotka parantavat huomattavasti hitsauksen ergonomiaa erityisesti hitsauksessa jalkoasennossa
Jet-Steel valmistaa alihankintana ruostumattomia terästuotteita, joiden levynpaksuudet liikkuvat pääsääntöisesti paksuusalueella 1-6 mm. Tavoitteena oli päästä toteuttamaan käytännössä kehittämisvisiotaan ja sujuvoittamaan tehtaan toimintoja. lä voidaan saavuttaa hyvinkin huoltovapaita tuotteita. Viime vuosina Sami Korhosen pitkäaikainen visio tuotantotilojen toimivuudesta on toteutunut. Työkappaleet saattavat olla suuria, jopa 3,2 metriä halkaisijaltaan ja haasteellisia muodoltaan, mutta kevyitä muokata ja taivuttaa sekä jatkokäsitellä. Hän on työskennellyt yrityksessä monissa eri toimenkuvissa ja tuntee näin Jet-Steelin toimintaa jo vuosien takaa. Tilasimme vuonna 2019 neljä kappaletta PEMA APS 1500-pöytiä sekä seuraavana vuonna kaksi SPS 1500-pöytää ohutlevytuotteidemme hitsausta varten.”, kertoo Jet-Steelillä vuodesta 2005 asti työskennellyt toimitusjohtaja Sami Korhonen. Koko valmistusprosessi onnistuu yritykseltä osaamisen ja laitteiden suhteen mutkattomasti. Tuotteet liittyvät usein kosteiden tai kuumien ilmamassojen liikuttamiseen, lämmöntalteenottoon sekä veden poistoon prosessista ja päätyvät suurimmaksi osin paperiteollisuuden käyttöön. Laitteisiin ja tiloihin tehdyt investoinnit ovat myös lisänneet merkittävästi tuotannon kokonaisvaltaista tehokkuutta.”, Korhonen toteaa. Investoinnit tulivat vihdoin ajankohtaiseksi EU:n investointituen turvin. Näin ollen tuotteiden elinkaarikustannus on pienempi kuin perinteisillä mustilla ja maalatuilla rakenteilla. “Ennen muutosta oli runsaasti haasteita. [ www.hitsaus.net ] ”Hankimme PEMA:n ratkaisut käyttöömme osana tuotantomme laajempaa kehityshanketta ja investointia. Samalla saatiin lisättyä työviihtyvyyttä ja ergonomiaa paremmaksi. Asiakkaiden nykyisissä projekteissa ei aina tarvita edes suunnittelupiirustuksia, vaan osien valmistamiseen riittää esimerkiksi 3D-malli, jonka perusteella voidaan valmistaa ja toimittaa asiakkaalle asennuspiirustukset tuotteen lisäksi. Pääasiallisesti yritys tarjoaa laadukasta alihankintatoimintaa ja projekteissa ollaan jo suunnitteluvaiheessa mukana. Laadukkaat ja tasalaatuiset tuotteet Kokonaisvaltaisen palvelun ja saumattoman yhteistyön ansiosta, Jet-Steelille on muodostunut vuosien mittaan pitkiä ja tärkeitä asiakassuhteita. Investointi uuteen kokonaisuuteen on lisännyt työturvallisuutta ja parantanut työskentelyergonomiaa. Ruostumattomalla teräkselModerneilla tuotantoratkaisuilla laatua, tehokkuutta ja työturvallisuutta hitsaukseen Pauliina Selinheimo Jet-Steel Oy on Valkealassa toimiva, ruostumattomia terästuotteita jo vuodesta 1992 valmistanut 20 henkilön yritys, jonka vuotuinen liikevaihto on noin 4,5 miljoonaa euroa. 6/ 20 21 20. Saatuaan yliopisto-opiskelut päätökseen Korhonen toimi tuotantopäällikkönä useamman vuoden ja valmistusprosessien tullessa erittäin tutuksi, syntyi hänelle useita ideoita toiminnan tehostamiseksi. Toimittuaan ensin osavalmistuksen tehtävissä hitsaajana ja asentajana, hän siirtyi opiskelujen ohessa työnjohtajan rooliin. Yritys toimii asiakkailleen täyden palvelun talona ja on mukana valmistusprosessissa aina suunnittelusta osien valmistukseen ja pintakäsittelyyn asti. Lisäksi Jet-Steelilllä on myös omana palvelunaan tarjottava peittauslaitos, jonka käytössä on 46 m 3 tilavuudeltaan oleva peittausallas
Pemamek oli tukena alun käyttöönotossa. Tulevaisuuden näkymiä ajatellen APSpöydät päivitettiin PRO-malliin vuoden 2020 lopussa ongelmitta. Niiden teknologia mahdollistaa jatkossa monipuolisemman ja automatisoidumman tuotannon isommissa sarjoissa. Käsittelypöydät vähentävät kappaleiden nostelun ja siirtelyn tarvetta. Osana suurempaa muutosta Jet-Steel investoi neljä PEMA APS kappaleenkäsittelypöytää ja kaksi PEMA SPS kappaleenkäsittelypöytää. Nykyaikaiset ja modernit työtilat ovat siistit ja hyvässä järjestyksessä ja vaikuttaneet tekemisen laatuun sekä näin ollen myös tasalaatuisempiin tuotteisiin. Käytössämme ovat lisäksi olleet kahdet PEMA:n rullastot, joita hyödynnämme valmistaessamme paineettomia säiliöitä ja muita pyörähdyssymmetrisiä kappaleita.”, Sami Korhonen tiivistää. Näin hitsausliike tapahtuu käsittelypöydän eikä hitsaajan liikkeiden kautta. “Aiemmin käyttämiimme pöytiin ja rullastoihin nähden näiden uusien pöytien kapasiteetti ja kaikki muut toiminnot ovat toimineet erittäin hyvin. Se lisää PEMA:n kappaleenkäsittelypöydän hyötyjä. Koska Jet-Steelillä työstettävät työkappaleet ovat yleensä kevyitä, voidaan pienemmilläkin pöydillä käännellä suuriakin kappaleita sujuvasti. Uusien käsittelypöytien sekä hankittujen kiinnitysratkaisujen ansiosta kappaleiden hitsaukseen käytetty aika on nyt joissakin tuotteissa jopa neljänneksen pienempi. “Kokonaisuudessaan olemme olleet tyytyväisiä uusiin hankittuihin käsittelypöytiin. Jo ohjelmoidut tuotteet ovat käytössä ja jatkossa on tarkoitus suunnitella, miten ohjelmointia voidaan tulevaisuudessa hyödyntää tehokkaammin. Laadun parantuminen näkyy esimerkiksi siinä, että viime vuonna Jet-Steelille ei tehty yhtään tuotereklamaatiota. Muutokset tuotannon tehokkuuteen näkyvät myös materiaalivirtojen kasvussa, kun yrityksen kautta kulkee nyt noin 350 tuhatta kiloa ohutlevytuotteita vuodessa. Tulevaisuudessa investoimme mahdollisesti vielä pituushitsien hitsaukseen liittyviin ratkaisuihin.”, Sami Korhonen lisää. Kokonaisuudessaan hallien layout-muutokset, uudet käsittelylaitteet, selkeät työpisteet ja ergonomia ovat tuoneet merkittävän hyödyn myös työviihtyvyyteen. Käsittelypöytien avulla tuotteiden kokonaislaatu on parantunut, kun työstettävät kappaleet saadaan mahdollisimman helposti kiinnitettyä, eikä työskentelyn aikana tarvitse siirrellä työkappaletta. Tulevaisuus ja yhteistyö Jet-Steelin investoimat kappaleenkäsittelypöydät olivat käyttövalmiita tuotantoon heti toimituksesta. Ohutlevytöissä railon muodot ovat usein erilaisia kuin useimmissa muissa tuotteissa ja lopputuotteen ulkonäkö on hyvin tärkeää. Kun kappale saadaan liikkumaan tasaisesti, on hitsausjälki parempaa ja tasaisempaa haasteellisemmissakin muodoissa. Lähitulevaisuudessa myös SPSpöydät tullaan päivittämään PRO-mallisiksi. Lisäksi meillä on erittäin hyviä kokemuksia aikaisemmin hankkimastamme pituushitsien hitsauksessa käytettävästä kiinnittimestä, jonka tilasimme Pemamekiltä 2000-luvun alussa. Pöytien ohessa Jet-Steel investoi erillisiin jigipöytäratkaisuihin, joita hyödynnetään PEMA:n pöytien yhteydessä kappaleiden kiinnitykseen. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 21 PEMA ratkaisut tuotantoa tehostamassa Jet-Steelin investoinnissa kyse oli laajemmasta hankkeesta, jonka ansiosta hallien layout-muutokset ja materiaalien virtautus saatiin sujuvaksi, sekä hallien tilat paremmin käyttöön. Käsittelypöytien käyttöönotto ja hyödyntäminen tuotannossa on vaivatonta. Pauliina Selinheimo Marketing & Communications Specialist Pemamek Oy pauliina.selinheimo@pemamek.com
MISONsuojakaasuja on tutkittu paljon, jotta voidaan vähentää yhtä hitsaajan terveyteen pitkäaikaisesti vaikuttavaa lähdettä. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 22 Hisauskaasut ovat yleinen syy metallija koneteollisuudessa ilmoitettuihin hengitystiesairauksiin. Tyypillisiä lyhytaikaisen otsonille altistumisen oireita ovat silKuinka suojaamme hitsaajaa haitallisilta hitsauskaasuilta. Oy Linde Gas Ab Hitsaajan työympäristössä olevien hitsauskaasujen on havaittu olevan haitallisia. MISON vähentää jo kaaressa olevan otsonin määrää, mikä vähentää etukäteen riskiä siitä, että hitsaaja altistuu haitalliselle otsonille. Yksi ratkaisuista on suojaava hitsauskaasu MISON, joka on kehitetty suojaamaan hitsin lisäksi myös hitsaajaa hitsauskaasujen sisältämältä haitalliselta otsonilta. Kansainvälinen syöväntutkimuslaitos (International Agency for Research on Cancer, IARC) muutti hitsauksen luokitusta ”mahdollisesti syöpää aiheuttavasta ihmisille” muotoon ”karsinogeeniseksi ihmisille” elokuussa 2018. MISON-kaasut ovat markkinoiden ainoita suojakaasuja, jotka on kehitetty suojaamaan Jessica Wikström on Linden Ruotsin yksikön hitsausasiantuntija, joka työskentelee myös muissa Pohjoismaissa. hitsaajaa. Euroopan ympäristökeskuksen (European Environmental Agency, EEA) mukaan otsoni on terveydelle vaarallista. 40 vuoden kokemus on osoittanut, että hitsaajan työympäristö paranee merkittävästi otsonipitoisuuden tehokkaalla vähentämisellä. MISON-suojakaasut sisältävät pienen määrän typpimonoksidia, joka reagoi tehokkaasti otsonin kanssa muodostaen happea ja typpidioksidia. Tässä IARC:n luokittelussa ongelman lähteeksi tunnistetaan myös huuru ja kaasut (sekä ultraviolettisäteily). Linde Gas (entinen AGA) on ainoana kaasuyhtiönä kehittänyt erityisen MISON-suojakaasun, joka minimoi hitsauskaasujen otsonipäästöjä. MISON ratkaisee ongelman suoraan sen lähteessä, eli otsoni katoaa samalla hetkellä, kun se muodostuu. ”Mielestäni on tärkeää innostaa nuoria hitsauksen pariin, koska se on niin luovaa ja kehittävää työtä. Käytä mahdollisimman monia toimenpiteitä hitsaajan suojaamiseksi IARC:n suositukset painottavat mahdollisimman monien toimenpiteiden käyttöä hitsaajan suojaamiseksi. Yksi niin helppo ja yksinkertainen asia, jonka voimme tehdä, on varmistaa, että hitsaaja on suojattu niin hyvin kuin on mahdollista”, Jessica painottaa. Nuoret eivät halua seistä 8 tuntia päivässä hitsauskaasuissa tietämättä, minkälaiset vaikutukset sillä on heidän terveyteensä pitkällä aikavälillä. Tämä korostaa sitä, kuinka tärkeää on ryhtyä mahdollisimman moniin varotoimiin hitsaajan suojaamiseksi hitsaushuuruille ja -kaasuille altistumiselta. IARC ei viittaa mihinkään tiettyyn hitsauskaasun komponenttiin erityisenä luokituksen lähteenä, vaan ”hitsaaminen” sellaisenaan on luokituksen peruste. Oy Linde Gas Ab milla.huovila@linde.com. Riippumattomat tutkimukset ovat myös toistuvasti osoittaneet, että MISON vähentää tehokkaasti ympäröivän ilman otsonipitoisuutta. Ala tarvitsee myös nuorempaa työvoimaa”, Jessica muistuttaa. Hygieeninen enimmäistasoarvo (korkein hyväksyttävä aineen keskipitoisuus hengitysilmassa työpäivän aikana) on niinkin matala kuin 0,1 ppm eli 0,00001 %. Miksi otsonin poistaminen on tärkeää. Hitsaajan suojaamisen ja hitsaushuurujen poiston lisäksi kannattaa käyttää myös ennaltaehkäisevää suojausta, kuten hitsausmenetelmän ja suojakaasun valintaa. Pitkällä aikavälillä on olemassa keuhkovaurioiden vaara. EEA:n mukaan elimistö toipuu nopeasti altistuttuaan liian suurelle otsonipitoisuudelle, mutta toistuvat altistumiset voivat aiheuttaa pysyviä vaurioita hengitysteissä. MISON-kaasujen kehitystyötä on tehty jo yli 40 vuoden ajan. mien ja kurkun ärsytys, yskä, keuhkokuume ja hengitysvaikeudet. ”Jotta hitsauksen suosiota voitaisiin ”nostaa” sellaisenaan, eli tehdä hitsauksesta suositumpaa nuorten keskuudessa, meidän on tehtävä työympäristöstä mahdollisimman hyvä. Miten MISON-suojakaasut toimivat. Otsoni on voimakkaasti hapettava kaasu. Jopa tätä rajaarvoa pienemmät pitoisuudet voivat aiheuttaa oireita herkillä henkilöillä, esimerkiksi astmaatikoilla
Säteilyturvakeskus STUK valvoo kuluttaja, show ja kosmetologian käytössä olevia laserlaitteita ja niiden käyttöä. ja 4 laserien käyttöön valotehosteena, mainoksessa, taideteoksessa tai muussa näihin rinnastettavassa esityksessä tai pelissä, on oltava Säteilyturvakeskuksen lupa. Eikä enää olla kaukana tilanteesta, että kädessä pidettävät lasertyöstölaitteistot yleistyvät yksityiskäytössäkin. Valvonnassaan työsuojelu viranomaiset varmistavat: ”Laserlaitteen mukana ovat todistus tyyppitarkastuksesta ja laitteen turvallisen käytön kannalta tarpeelliset ohjeet suomeksi ja ruotsiksi. Kehitystä on edistänyt lasereiden alentunut hinta ja parempi käytettävyys. Työstölaserit ovat normaaleista konepajan työstökoneista monella tapaa täysin poikkeavia laitteita. Tukes vastaavasti valvoo lelujen lasereita ja Valvira lasereiden lääketieteellistä käyttöä. Näistä silmävaurio, joka pahimmillaan voi tarkoittaa silmän sokeutumista, luokitellaan vakavammaksi LASER luokka 4 lasermerkkauslaitteisto. Muissa kuin luokan 1 laitteissa on myös oltava säteilystä varoittava kuvaja tekstikilpi. Lasersäde, kuten muukin valo, näkyy vain, jos se kohdistuu silmään. CE-merkityissä työasemissa tämä riski on neutraloitu, jolloin laitteet ovat olleet turvaluokan 1 lasereita. Tähän asti käytössä olleissa lasertyöstölaitteissa on noudatettu CE-merkintää, jonka mukaisesti laserturvallisuusriskit on minimoitu niin, että ne ovat olleet käytännössä mahdollisia vain esim. fi/ markkinavalvonta/koneet-ja-laitteet/tyokayttoon-tarkoitetut-koneet-ja-laitteet). Laserluokan 3B Laserturvallisuus – Käsilasereiden turvallisuus Aki Piiroinen ja Antti Salminen Työstölasereiden käyttö yleistyy tällä hetkellä varsin hyvää vauhtia. Pitkään haikaillut käsikäyttöiset laserit ovat ilmestyneet eri yritysten tarjontaan, ja ne tarjoavat ehkä ratkaisun joihinkin valmistustekniikan haasteisiin. Työsuojelun valvontaa koskeva valtioneuvoston asetusta ei sovelleta silloin, kun kyseessä on koneen osa, pienjännitelaite, terveydenhuollon laite tai telelaite. Lasertyöstökoneiden käytössä on huomioitava joitakin uusia asioita, jotka aiheuttavat muutoksia esim. Maailmalla suur teholaser työstöt ovat olleet käytössä kymmeniä vuosia ja niiden kanssa on totuttu työskentelemään. (https://www.ubuy.hk/en/ product/1B6VBUFYO-30w-mopa-jpt-m7handheld-fiber-laser-engraver-mopa-lasermarking-machine-for-color-marking-with175mm-lens) LASER luokka 1 lasermerkkauslaitteisto. Laitteistojen yleistyminen tuo myös uusia käyttäjä tekniikkaan pariin ja jo tällä hetkellä Suomessakin käsilasereita on käytössä autokorjaamoissa, autokorikorjaamoissa, teollisuuspuhdistuksessa ja kiinteistöhuollossa. Työsuojelun kannalta lasertyöstön merkittävin riski on silmien ja ihon optiselta säteilyltä suojautuminen (https://www.tyosuojelu.fi/ tyoolot/fysikaaliset-tekijat/optinen-sateily). Käsilaserit tuovat mukanaan huomattavasti suuremman riskin käyttäjälle ja ympäristölle. Ehkä maamme globaali asema lasertyöstön teollisessa kentässä on nousemassa siihen asemaan, jossa tutkimuspuoli on ollut vuosia. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 23 Lasertyöstön käyttöönotto mahdollistaa entistä joustavamman tuotannon ja aivan uudenlaisten rakenteiden käyttöönoton. Luvan saamiseksi pitää käyttää vaatimusten mukaisia laitteita ja toimintaa on harjoitettava turvallisesti, (https://www.stuk.fi/stuk-valvoo/lasereiden-valvonta). Näiden laitteiden käytön suuri ongelma on työturvallisuus. Kuluttajakäytössä kädessä pidettävät lasertyöstölaitteistot ovatkin varsin harmaalla alueella siinä, kuka on laitteiston käyttöä valvova viranomainen. Työpaikalla laserien käyttöä valvoo työsuojeluviranomaiset. tehtaan työturvallisuusjärjestelyissä. Riskit laitteiston käyttäjälle ja niiltä suojautuminen Optisen säteilyn työturvallisuusriskit käyttäjille voidaan jakaa kahteen eri kategoriaan eli silmäja ihovaurioihin. Eli ilmassa vapaana etenevä lasersäde on erittäin vaikea havaita, ellei säteeseen osu jotain, joka sitten lämpiää, sulaa, höyrystyy tai syttyy palamaan. Itse laitteesta puolestaan tarkastetaan merkintä, josta on käytävä ilmi laitteen turvallisuusluokka ja tiedot tyyppitarkastuksesta. Tyypillinen sädeturvallisuuden riskitilanne työstölasereiden kanssa syntyy, kun lasersäde pääsee etenemään vaakasuorassa vapaasti. Lisäksi lasersäteen lähtöaukko on osoitettava merkinnällä.” (https://www.tyosuojelu. Koko laserin käyttöhistorian ajan ovat laitevalmistajat, tutkimuslaitokset kuin viranomaisetkin pyrkineet määrittelemään niiden muodostamat potentiaaliset terveysriskit ja luomaan käytänteitä riskien minimointiin eli niiden turvallisuusvaikutuksiin on kiinnitetty huomiota monin eri tavoin. Merkittävä muutos määrän kasvuun on kuitenkin seurausta ilmeisestä teknologian etujen oivaltamisesta ja asennemuutoksesta. Laservalo myös heijastuu kiiltävistä pinnoista saman lailla kuin tavallinenkin valo. huoltotilanteissa tai kun turvallisuussäännöksiä on systemaattisesti kierretty. Se voi edetä vaarallisena hyvin pitkiä matkoja. Käsikäyttöisten lasereiden kanssa näin ei välttämättä ja automaattisesti ole. Laservalo, kuten tavallinenkin valo, ei näy sivulta päin ilmassa edetessään. Turvaluokan 1 käsilaserin tunnistaa siitä, että laser säde on koteloitu työkappaleen pintaan asti. (https://www.pryormarking.com/products/ portable-laser)
Silmävaurioilta suojaudutaan käyttämällä CE-merkittyjä kyseiselle laserille soveltuvia lasersuojalaseja tai laserhitsausmaskia, joka suojaa myös prosessin kirkkaalta valolta sekä kasvon ihoa mahdollisia laserin heijastumilta. Heijastuneen raakasäteen ja fokusoidun säteen ero työturvallisuuden kannalta on siinä, että fokusoidun säteen tehotiheys heikkenee nopeasti mentäessä kauemmas polttopisteestä. Tällöin käytettävän laserin aallonpituus on merkittävässä roolissa. Vamman luokka riippuu kohdistuneen säteen tehotiheydestä, aallonpituudesta ja vaikutusajasta. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 24 vaurioksi. Nämä vammat eivät yleensä ole kovin kivuliaita, sillä lasersäde höyrystää myös hermot, jolloin vammassa ei ole tuntoa. Lisäksi lasertyöstössä pitää huomioida myös työstöprosessin aikana syntyvien huurujen ja kaasujen aiheuttamat riskit. raakasäde, polttopisteen jälkeen hajaantunut säde tai jommankumman edellä mainitun säteen heijastuma esim. Ihovauriot ja niiltä suojautuminen Lasersäteen tai heijastuneen lasersäteen osuminen ihoon aiheuttaa yleensä palovamman. Vamman vakavuus riippuu huomattavasti siitä, mihin osuma tapahtuu. Näiden tietojen avulla voidaan määrittää suojalasien pinnoitteelta vaadita optinen vaimennus. Aallonpituudeltaan 400-1400 nm oleva lasersäde absorboituu verkkokalvolle ja pieni teho riittää näkövamman aiheuttamiseen, Aallonpituudeltaan > 1400 nm oleva lasersäde absorboituu silmän linssiin. Laserin aallonpituus vaikuttaa siihen, kuinka syvälle ihoon säde absorboituu. Vaurion vaara kasvaa, jos laser on esim. Tällöin syntynyt vamma on tyypillisesti ihoon ja muihin kudoksiin höyrystynyt reikä tai viiltohaava. . Laserhitsausmaski, jossa yhdistyy perinteinen hitsausmaski ja lasersuojaus (IPG).. Tämän syntyneen palovamman luokka ja palaneen reiän syvyys riippuvat tehotiheydestä ja vaikutusajasta. Suurin osa markkinoilla tällä hetkellä olevat kädessä pidettävistä työstölaserit ovat pääasiassa 1060-1070 nm aallonpituuden lasereita. Kolmannen asteen palovamma tehotiheydellä 34 W/cm 2 Lähde: https://www.researchgate.net/figure/Hazard-distances-for-the-human-eye-NominalOcular-Hazard-Distance-NOHD-and-Nominal_fig1_335506224 CE-merkityt lasersuojalasit (Laservision). työkappaleen tai kiinnittimen pinnasta. Lievää punotusta, kun ihoon osuvan säteen tehotiheys on 12 W/cm 2 . Aallonpituudeltaan 100-315 nm ja 315-400 nm oleva lasersäde absorboituu silmän verkkokalvolle. Vesikelloja ja toisen asteen palovamma tehotiheydellä 24 W/cm 2 . Säde myös yleensä polttaa verisuonet umpeen niin, että verenvuoto ei ole voimakasta. Jos polttopiste ei osu iholle, vaan vamma aiheutuu säteestä tai heijastuneesta säteestä, on vamma normaalin palovamman tapainen. Tilanne on hieman erilainen, jos silmään osuva säde on ns. Sen sijaan raakasäteen tai peilimäisesti heijastuneen raakasäteen tehotiheys ei juuri heikkene matkan mukana. Lasertyöstöön tarkoitetut suojalasit on ovat pääsääntöisesti tarkoitettu suojaamaan vain käytössä olevan laserin aallonpituuden takaisinheijastuvaa valonsäteilyä vastaan, joten työstöprosessin kaikki muut aallonpituudet läpäisevät lasit ja täten monesti onkin lasien lisäksi hyvä käyttää myös perinteistä hitsausmaskia yhdessä lasien kanssa suojautuakseen prosessin kirkkaalta valolta. Tämä johtuu laserien eri aallonpituuksien tavasta absorboitua silmään. Mikäli säde on fokusoitu osuessaan ihoon, se höyrystää ihoa. kiekkotai kuitulaser, verrattuna hiilidioksidilaseriin. Vaikutukset vaihtelevat tehotiheyden ja aallonpituuden mukaan. Heijastuneen säteen ongelma on myös se, että se voi tulla arvaamattomasta suunnasta, jopa useamman heijastuman kautta. Heijastuksessa säteen tehotiheys tyypillisesti alenee. Suojalaseja valitettaessa tarvitaan tieto käytössä olevan laserin aallonpituudesta sekä säteen halkaisijasta sekä tehosta työstönaikana. Silmävauriot ja niiltä suojautuminen Lasersäteen silmälle aiheuttamat riskit vaihtelevat eri lasereiden välillä. Suojalasien valintaa ohjeistaa standardit EN 207 sekä EN 208. Näin ollen heijastunut raakasäde on huomattavasti tuhoisampi kuin heijastunut fokusoitu säde. Mikäli lasersäteen polttopiste osuu silmään, on tilanne aina äärimmäisen vaarallinen
Huuruilta ja kaasuilta suojautuminen suoritetaan työkohteen mukaan valitulla hengityssuojaimella. Varsinkin ei metallisten aineiden työstössä on hyvä tiedostaa työstettävien aineinen palokaasujen myrkyllisuus. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 25 Mahdolliselta säteen heijastumisen ihovaurioilta suojaudutaan peittämällä paljasiho asianmukaisilla paloluokitetuilla työvaatteilla. 5. Laitteiston pitää myös varoittaa päällä olevasta säteestä vilkkuvilla valoilla ja erillisellä “Lasersäde päällä /emission on” kyltillä/merkkivalolla ja laserluokka kyltit pitää olla selkeästi näkyvillä. Metalleja työstettäessä ilmaan vapautuu normaalisti materiaalin seosaineita. Pienitehoisemmilla lasereilla voi käyttää myös liikuteltavia suojaseinäkkeitä ja verhoja. Näitä päästöjä vapautuu sekä laserpuhdistuksessa, merkkauksessa, hitsauksessa että leikkauksessa. Olet suojannut itsesi asianmukaisilla henkilösuojaimilla, silmien lisäksi myös iho on hyvä suojata mahdollisilta hajaheijastumilta. 2. Vocabulary and symbols (ISO 11145:2018) IEC 60825-1:2014 Safety of laser products Part 1: Equipment classification and requirements IEC 60825-2:2004+AMD1:2006 +AMD2:2010 CSV Safety of laser products Part 2: Safety of optical fibre communication systems (OFCS) IEC TR 60825-3:2008 Safety of laser products Part 3: Guidance for laser displays and shows IEC 60825-4:2006+AMD1:2008 +AMD2:2011 CSV Safety of laser products Part 4: Laser guards IEC TR 60825-5:2003 Safety of laser products Part 5: Manufacturer’s checklist for IEC 60825-1 IEC TR 60825-8:2006 Safety of laser products Part 8: Guidelines for the safe use of laser beams on humans IEC 60825-12:2004 Safety of laser products Part 12: Safety of free space optical communication systems used for transmission of information IEC TR 60825-13:2011 Safety of laser products Part 13: Measurements for classification of laser products IEC TR 60825-14:2004 Safety of laser products Part 14: A user’s guide IEC TR 60825-17:2015 Safety of laser products Part 17: Safety aspects for use of passive optical components and optical cables in high power optical fibre communication systems SFS-EN 12254 + A2:en: Screens for laser working places. Filters and eye-protectors against laser radiation (laser eye-protectors) Yhteenvetona turvallisuus tarkistuslista: 1. Suojainta valittaessa on hyvä huomioida niiden soveltuvuus lasersuojalasien kanssa, jotta molemmat tiivistyvät hyvin kasvoja vasten. Itse työstölaserlaitteistolta standardi vaatii ulkoisen hätäseiskytkimen, manuaalisen hätäseis-kuittauksen. SFS-EN ISO 11145:2018:en: Optics and photonics. Huurujen ja kaasujen aiheuttamat riskit Lasertyöstömenetelmät ovat tyypillisesti prosesseja, joissa materiaalia höyrystetään. Aki Piiroinen Projektipäällikkö, IWE Koneteknologiakeskus Turku Oy aki.piironen@koneteknologiakeskus.fi Antti Salminen Professori, IWE Turun yliopisto Koneja materiaalitekniikan laitos puh. Suojaseinien tulisi kestää lasersäteelle altistumista kohtuullisesti ennakoitavissa olevissa yksittäisissä vikaolosuhteissa. (02 9450 5020 antti.salminen@utu.fi Lasersuojaverho (Laservision).. Lasers and laserrelated equipment. Tällä hetkellä ei ainakaan allekirjoittaneilla ole tiedossa lasersuojauksella olevaa raitisilmamaskia tai raitisilmahitsausmaskia, joten tällä hetkellä pitää tyytyä käyttämään suojalaseja raitisilmamaskien alla. Vastaavasti joidenkin eksoottisten puiden leikkauksessa vapautuu myrkyllisiä kaasuja. Lasertyöturvallisuus standardointi ja sanasto Lasertyöstöt poikkesivat käyttöön tullessaan ja vieläkin huomattavasti perinteisistä konepajan ja elektroniikkateollisuuden prosesseista. Hyvä lähtökohta on käyttää samoja työvaatteita kuin, mitä käytetään tehtäessä perinteistä kaarihitsausta. Työalueen suojaus ja lasertyöstön suorittaminen ympäristölle turvallisesti Lasertyöstö on tulityötä samoin kuin perinteinen hitsauskin, joten työskentelypaikan tarvitsee täyttää vakituiselta tulityötilalta vaaditut paloturvallisuusvaatimukset ja mikäli työtä suoritetaan muualla, niin tarvitaan väliaikainen tulityölupa. 6. Prosessi vapauttaa tällöin ilmaan työstettävää materiaalia höyryinä, kaasumaisina päästöinä ja pieninä partikkeleina. Pitoisuuksissa voi olla hieman eroa materiaalin seostukseen verrattuna lähinnä seosaineiden höyrystymislämpötilojen vuoksi. Tyypillisesti kuitenkin höyryjen ja partikkelien vaarallisuus ei eroa muista vastaavista menetelmistä. Suoritat työtä vakituisella tulityöpaikalla tai sinulla väliaikainen tulityölupa. Työympäristösi on varustettu asian mukaisilla varoituskylteillä ja ulkopuolisten ihmisen tuleminen samaan tilaan tietämättä optisen säteilyn vaarasta on estetty. 4. Olet tehnyt riskikartoituksen. Olet suojannut työympäristösi ja varmistat, että samassa tilassa ei ole muita henkilöitä ilman henkilösuojaimia. Standardin IEC 60825 ohjeistaa suojaamaan lasertyöstöön tarkoitetun alueen suojaseinillä niin, että tila on kokonaan suljettu. Tunnet oman työstölaserisi, tehotiheyden, polttovälin, aallonpituuden. Myrkyllisiä päästöjä syntyy osasta polymeerejä esimerkiksi vinyylistä ja PVC:n työstöstä. Säännöllistä lasertyöstö varten olisi lasertyöstölle hyvä olla oma erillisellä turvapiirillä suojattu suljettu tulityötila, jonka turvapiiri katkaisee työstön, mikäli ulkopuolinen henkilö yrittää päästä samaan tilaan. Laserluokassa 3B ja 4 tulisi olla avainkäyttöinen pääkytkin. 3. Tämän vuoksi ensimmäiset työturvallisuutta sääntelevät standardit on laadittu jo varsin aikaisessa vaiheessa. Työvaatetusta voi tietenkin suhteuttaa edellä mainittuihin tehotiheyksiin, sillä 20 W merkkauslaserilla riskit ovat tietenkin huomattavasti pienemmät verrattuna 2 kW hitsauslaseriin. Pelkillä lasersuojalaseilla työskennellessä on hyvä kiinnittää huomiota myös kasvojen suojaukseen. Safety requirements and testing SFS-EN 207:2017:en: Personal eye-protection equipment
Tämän vuoksi ne on tarkistettava 6/ 20 21 26. . Siinä selvitetään työssä esiintyvät vaarat ja pohditaan, mitä voi seurata, jos niihin ei puututa. Suojaimen valinnassa tulee ottaa huomioon suojaimen materiaali, koko ja yhteensopivuus tarvittaessa muiden suojaimien kanssa. Suhtaudumme erittäin vakavasti silmien ja kasvojen suojaukseen, mutta tunnistamme myös mukavuuden ja optisen selkeyden tärkeyden siinä, miten hyvin hitsaajat voivat käyttää henkilönsuojaimia. Motivointi: Tietävätkö työntekijäsi, miten ja miksi henkilönsuojaimia käytetään. 4.Koulutus, motivointi ja ylläpito Toimiva hitsaussuojaus on riippuvaista suojaimien oikeanlaisesta käytöstä. 3M lähestyy tätä asiaa kolmella tavalla. 2.Riskinarviointi Riskinarviointi tehdään työpaikalla yhdessä työntekijän kanssa. Suojaimen mukavuus ja huollettavuus tulee ottaa myös huomioon, jotta voit työskennellä turvallisesti ja tehokkaasti. Harkitse, millaisia henkilönsuojaimia voit tarvita (silmien-, hengitys-, kasvojen-, päänja kuulonsuojaimet) suojauksen tason ja tyypin perusteella. Jos vaaroja ei voida poistaa teknisillä ratkaisuilla tai työmenetelmiä muuttamalla, tulee hankkia vaaroja vastaan sopivat henkilökohtaiset suojaimet 3.Valitse oikea hitsausmaski Suojaimen valinta perustuu riskinarviointiin. 1.Tunnista vaaratekijät Tee luettelo kaikista hitsausympäristön riskitekijöistä (säteily, kipinät, huurut, melu, kompastumisvaarat, putoavat esineet jne.). 3M™ Speedglas™ G5-01 on suunniteltu hitsausja hiontatöihin, joissa suojaimelta vaaditaan laadukasta optiikkaa, käyttömukavuutta sekä tehokasta TH3-luokan hengityssuojausta. Yleisen mukavuuden ja työtehon kannalta kannattaa miettiä kuitenkin muitakin arvokkaita näkökohtia, kuten mahdollisuutta käyttää muita henkilönsuojaimia, helppokäyttöisyyttä, hitsauslasin tyyppiä, näkökentän laajuutta ja käytön joustavuutta. Hitsaus yksi maailman vaarallisimmista töistä. Muiden vaaratekijöiden kuten hitsaushuurujen aiheuttamat sairaudet alkavat usein näkyä vasta viikkojen, kuukausien tai jopa vuosien päästä. Tuoteasiantuntija voi tukea sinua hitsaussuojainasioita koskevissa tapaamisissa ja antaa julisteita opastukseksi työympäristössä. Koulutus: Opit tekemään oikean valinnan. . Tässä on neljä yksinkertaista vaihetta, jotka toteuttamalla voit valita optimaalisen hitsausturvallisuuden tuottavan oikean suojaustason ja käyttömukavuuden. . Huolto ja ylläpito: Kipinät, kuumuus, huurut ja normaali kuluminen vaikuttavat päivittäin henkilönsuojaimiin. 3M:n tuoteasiantuntija voi kouluttaa sinua ja työntekijöitäsi käyttämään henkilönsuojaimia oikein sekä ymmärtämään, miksi niitä käytetään. [ www.hitsaus.net ] Tärkeitä tekijöitä hitsausmaskin valinnassa ovat suojaus ja luotettavuus
Korkein mahdollinen suojausluokka ilmastoidun hitsausmaskin ja moottoroidun hengityssuojaimen yhdistelmälle on TH3, joka perustuu eurooppalaiseen standardiin EN 12941. Suojaimien valmistajana olemme käytettävissä opastamaan ja kouluttamaan suojaimien käyttäjiä oikeaan henkilökohtaisten suojaimien käyttöön, huoltoon ja ylläpitoon sekä säilyttämiseen. Oikein käytetty suojain antaa hitsaajan terveydelle korkeimman mahdollisimman suojan sekä auttaa pitämään suojaimista koituvat kustannukset kohtuullisina. Suojain tulee siis valita riskinarvioinnin perusteella. Voit vähentää huurualtistustasoja työympäristössä seuraavilla yleisillä ohjeilla: . Mitä ominaisuuksia ja vaatimuksia hitsaussuojaimessa tulisi ottaa huomioon, kun hitsaustyössä suojaudutaan ilman epäpuhtauksia vastaan. Jos työympäristössä ei ole riittävästi happea, tulee käyttää paineilmakäyttöistä hengityssuojainta. Hyödynnä Työterveyslaitoksen työhygieenisiä mittauksia ja selvityksiä niiden avulla saat: • tärkeää tietoa altistumisen tasosta työpaikallasi • monipuolisen riskinarvioinnin • konkreettisia toimenpidesuosituksia työympäristön kehittämiseksi www.ttl.fi/tyohygieeniset-palvelut TUTUSTU JA OTA YHTEYTTÄ: Hitsaustekniikka-lehti-ilmoitus-183x131mm.indd 1 Hitsaustekniikka-lehti-ilmoitus-183x131mm.indd 1 23.11.2021 17.58.24 23.11.2021 17.58.24. On tärkeää, että moottoroitu hengityssuojain voidaan varustaa hiukkassuodattimen lisäksi tarvittaessa yhdistelmäsuodattimella. . . Oikea käyttö edellyttää, että kaikki suojainkokonaisuuden osat ovat ehjiä ja paikoillaan – esimerkiksi kasvotiivistettä ei saa poistaa ilmastoidusta hitsausmaskista ja kasvotiivisteen pitää olla ehjä. Tällöin voidaan tietää tarkasti, minkä suojaustehon kyseinen suojainkokonaisuus voi tarjota käyttäjälleen, kun suojainta käytetään oikein. Työterveyslaitos suosittelee moottoroidun hengityssuojaimen käyttämistä, jos käyttötarve on yli kaksi tuntia päivässä. Jos käytössä on mittaustuloksia työpisteen ilman epäpuhtauksien määrästä ja laadusta, se helpottaa hengityssuojaimen tehokkuuden määrittelemistä. Tuotteet tulee myös säilyttää oikein silloin kun niitä ei käytetä. Myös käyttöaika vaikuttaa suojaimen valintaan. Tuuletusta, kohdepoistoa sekä muita teknisiä keinoja tulee käyttää. Silloin suojainkokonaisuutta voidaan käyttää erityisesti tehokkaaseen hiukkassuodatukseen tai sekä hiukkasten että orgaanisten, epäorgaanisten ja happoa sisältävien kaasujen ja höyryjen suodatukseen suodattimen valinnan mukaan. Tällöin nimellinen suojauskerroin on 500 eli oikein käytettynä ilma maskin sisällä on vähintään 500 kertaa puhtaampaa verrattuna maskia ympäröivään ilmaan. Moottoroidun hengityssuojaimen osalta suosittelen käyttämään vain hyväksyttyä suojainkokonaisuutta, jossa on testattu ja hyväksytty kokonaisuutena suodatin, puhallinyksikkö, ilmaletku ja ilmastoitu hitsausmaski. Voiko työprosessia muuttaa epäpuhtauksien vähentämiseksi. Tämä voi tulla kyseeseen, jos työskentely tapahtuu suljetussa tilassa. Pentti Siika-aho Key Account Manager Welding & Eyewear Suomen 3M Oy pentti.siika-aho@mmm.com Epäiletkö työntekijöiden altistuvan kemikaaleille, pölyille, haitalliselle melulle tai sähkömagneettisille kentille. Suojautuminen ilman epäpuhtauksia vastaan Kaikki hitsaushuurut sisältävät erilaisia kaasuja ja/tai hiukkasia. Toimiva hitsaussuojaus on riippuvaista suojaimien oikeanlaisesta käytöstä. Jos nämä kolme vaihetta eivät ole toteuttamiskelpoisia tai jos ne eivät auta vähentämään hitsaajien altistumista huuruille alle sallitun tason, on käytettävä henkilökohtaista hengityssuojausta. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 27 säännöllisesti suojaimen valmistajan antamien ohjeiden mukaan. Voiko työssä käyttää hitsausmenetelmää, josta syntyy vähemmän huuruja
Jälkikäteen häiriön taloudellisten menetysten suuruudeksi arvioitiin yli 60 MEUR muun muassa toimitusten merkittävän hidastumisen vuoksi. Meidän on alettava aidosti nähdä ja ymmärtää vastuumme paitsi omassa työssämme ja sen tietojen suojaamisessa, niin myös roolimme osana suurempaa kokonaisuutta. Palvelimilta ja käyttäjien koneilta oli lukittu valtava määrä tiedostoja vahvasti salaamalla ja laitteiden näytölle ilmestyi viesti, jossa vaadittiin maksua lukitusten avaamisesta. Koko noin 34 000:n työntekijän globaali organisaatio koki tietojärjestelmien poikkeavaa käyttäytymistä ja vähitellen pääsy tietoihin häiriintyi vakavasti. Verkottuneessa ja verkostoituneessa ympäristössämme olemme usein kaikki samojen uhkien ja haavoittuvuuksien kohteina. Yrityksen tietoverkkoon oli ujutettu haittaohjelma nimeltä LockerGoga. helposti käyttöönotettavana ympäristönä. 6/ 20 21 28. Tietoturvallisuus ja tietosuoja ovat meidän kaikkien asioita, joita ei voi jättää ”jonkun muun” tehtäväksi. Perinteinen vertaus ketjusta ja sen heikosta lenkistä pätee paremmin kuin hyvin digitaaliseen turvallisuuteen. Tietoturvallisuus ja tietosuoja ovat meidän kaikkien asioita, joita ei voi jättää ”jonkun muun” tehtäväksi. päivä 2019 norjalaisessa Norsk Hydro -teollisuusyrityksessä tapahtui outoja asioita. Mahdollisimman pitkälle viety avoimuus sidosryhmille kertoen tapahtuneista häiriöistä ja hyökkäyksistä auttaa muita suojaamaan omia ympäristöjään. Kyberhyökkäysten torjunnassa ja erityisesti ehkäisyssä yrityksen koko henkilökunnan, ylimmästä johdosta asiantuntijaja työntekijätasolle, tietoisuus työhön liittyvistä uhista ja niiden toteutumisen estämisestä on kyberturvallisuuden ytimessä. Yksi syy murtojen onnistumiseen on ollut perinteisen käyttäjätunnus-salasanayhdistelmän helppo kalastaminen käyttäjältä. Palvelun menestyksen ovat noteeranneet myös verkkorikolliset, ja parin viime vuoden aikana on nähty lukuisia O365-tileille murtautumisia ja näin saatujen tietojen hyödyntämisiä esimerkiksi väärennettyjen laskujen lähettämiseen. Suomessa Liikenneja viestintäviraston Kyberturvallisuuskeskus haluaa tietää kaikista tietoturvatai kyberhyökkäyksistä tai poikkeuksellisista häiriöistä. Tekniikkakisassa ei selvää voittajaa ole, mutta ihmisten toimintatavoissa ja käyttäytymisessä hyvien puoli on vahvoilla. Kilpailussa toinen osapuoli on vuorollaan askelen edellä, kunnes toinen löytää jälleen uusia apuvälineitä tai keinoja pidempään loikkaan ohittaen toisen. Alihankkija-, toimittajatai palveluverkoston kyberkestävyys on tarkalleen yhtä vahva kuin sen sisältä löytyvä heikoin turvallisuuskulttuuri. Sähköpostiviestin avaamisesta miljoonavahingot Norsk Hydron tapauksessa keino päästä yrityksen verkkoon oli luotetulta ulkopuoliselta taholta saatu, mutta hyökkäävän tahon haittaohjelmalla saastuttama sähköpostiviesti. Yhteinen internet, yhteisiä riskejä, avoimuutta tarvitaan Norsk Hydron ylin johto päätti hyökkäyksen alettua ja sen laajuuden paljastuttua paitsi hankkia kaiken tarvittavan ulkopuolisenkin avun, niin myös kertoa avoimesti julkisuuteen hyökkäyksestä, sen vaikutuksista toimintaansa ja toipumistyön etenemisestä. Kuinka herkästi digitaalinen turvallisuutemme rikkoutuu mitättömältä vaikuttavan tapahtuman seurauksena! Teknisten suojausten ja verkkorikollisten hyökkäystyökalujen välinen kilpajuoksu on pysyvä olotila. Kyberturvallisuuskeskus voi auttaa tilanteiden selvittelyssä ja varoittaa muita tietäessään, millaisia hyökkäyksiä kulloinkin on käynnissä. Microsoftin O365-pilvipalvelu on kasvattanut suosiotaan kustannustehokkaana ja yritykselle Kyberturvallisuus – meidän jokaisen asia Jyrki Lahnalahti Maaliskuun 19. [ www.hitsaus.net ] Pahimmat ongelmat koskivat Extruded Solutions -liiketoiminta-aluetta muiden pystyessä osittain jatkamaan toimintaansa, tosin selvästi normaalia hitaammin ja tehottomimmin manuaalisin menettelyin. Läpi organisaation toteutettu järjestelmällinen, toistuva ja ajantasainen viestintä yhdistettyinä vaikkapa tietoiskumaisiin koulutustilanteisiin luovat perustaa hyvälle turvallisuuskulttuurille ja -asenteelle. Jokainen meistä haluaa lähtökohtaisesti tehdä työnsä hyvin ja oikein. MFA vaatii käyttäjätunnuksen ja salasanan lisäksi esimerkiksi älypuhelimen sovellukseen tulleen pyynnön hyväksymisen. Nyt näiden murtojen määrä on onneksi kääntynyt laskuun, mihin yhtenä tekijänä on ns. monimenetelmäisen todentamisen (MFA, Multi-Factor Authentication) ottaminen laajasti käyttöön
Pilvipalvelut, kuten Microsoftin Azure ja M365 tai Amazonin AWS, tarjoavat valtavia mahdollisuuksia helposti ja kustannustehokkaasti. Riskienhallintaa ja turvallisuutta ei voi erottaa toisistaan ja mitä muuta kuin ennaltaehkäisyä riskienhallinta onkaan. VAIKUTTAMINEN KOULUTUS HITSAUSTIETOUS Hitsaavien yritysten kehityksen edistäminen ja toimintaedellytysten varmistaminen Kansainvälisen hitsauskoulutuksen organisointi Hitsaustiedon kokoaminen ja jakaminen SUOMEN HITSAUSTEKNILLINEN YHDISTYS RY. Ehkä tärkein oppi Norsk Hydronkin tapauksesta on se, että mikään yksittäinen tekniikka, koulutus, kumppani, toimittaja tai periaate ei riitä suojaamaan isoakaan yritystä kyberhyökkäyksiltä. Lausunnot täydellisestä tietoturvasta tai haavoittumattomasta tietojärjestelmästä ovat utopiaa. Mitä voidaan ottaa opiksi. Ilkeämielisten tahojen liikkeet ovat nopeita, kun jostain laajalti käytössä olevasta ohjelmistosta löytyy heikkous ja tieto siitä leviää. Lisäksi, vaikka pilvipalveluntarjoajan järjestelmät toimisivat moitteettomasti, häiriöt internet-yhteyksissä voivat estää niihin pääsyn. Mäkelänkatu 36 A 2, 00510 Helsinki Puh./Tel. Viimeisin näkyvä esimerkki nollapäivätilanteesta saatiin, kun Microsoftin Exchange -sähköpostipalvelinohjelmiston vakavasta haavoittuvuudesta julkaistiin tieto ja turvallisuuspäivitys maaliskuun 2021 alussa. Haavoittuvuutta oli kuitenkin käytetty hyväksi jo tammikuussa, joten korjauspäivityksestä huolimatta kyseiset järjestelmät piti tarkistaa ja tarvittaessa puhdistaa. Uskottavaan ja häiriötilanteessa aidosti toimivaan varautumiseen kuuluu ymmärrys toiminnan kannalta kriittisistä toiminnoista: tiedot, tietojärjestelmät, tietoliikenneyhteydet, laitteet, toimitilat, toimittajat, raakaaineet, varaosat, dokumentit, osaaminen jne. Esimerkkeinä mainittujen palveluntarjoajien resurssit rakentaa turvallisia konesaleja ja turvakäytäntöjä ovat valtavia, mutta häiriötilanteita on ollut näissäkin palveluissa. Näiden avulla yritys pystyi osin jatkamaan toimintaansa palaamalla manuaaliseen ja paperiperusteiseen toimintamalliin muun muassa asiakastilausten käsittelyssä ja tuotannossa. Näidenkin esimerkkien pohjalta on helppo ymmärtää, kuinka tärkeää on paitsi ennakoida niin myös valmistautua ja varautua siihen, että jotain kuitenkin tapahtuu. Elementtien kriittisyyspriorisointien ja toipumisaikatavoitteiden (RTO, Recovery Time Objective) yhdistäminen omaisuudentai konfiguraationhallintaan on luonteva ja tehokas tapa hallita tätä kokonaisuutta. +358 9 773 2199 www.hitsaus.net. Kuka olisi osannut odottaa tällaista laajalti käytetyn sähköpostipalvelinohjelmiston aukkoa. nollapäivähaavoittuvuus, syntyy tällaisen heikkouden ja sen hyväksikäyttötavan paljastumisesta ennen kuin korjaavaa päivitystä on saatavilla tai sitä on asennettu. Jyrki Lahnalahti Kiwa Inspectan tuoteryhmäpäällikkö ja tietoturvallisuuden pääarvioija jyrki.lahnalahti@kiwa.com Artikkeli on alun perin julkaistu Promaint-lehden numerossa 2/2021. Kun nämä elementit ja aikarajat niiden siedettäviin katkoaikoihin on tunnistettu, voidaan suunnitella mitä ja miten ennaltaehkäisten vahvistetaan ja häiriötilanteen sattuessa myös priorisoidusti palautetaan käyttöön. Välttämättömiä ja jo vaikuttavasti toteutettuja tekniikoita ja menettelyitä pitää täydentää aidolla riskienhallinnalla ja pahimpienkin skenaarioiden toteutumiseen valmistautumalla – ylimmän johdon tukemana, resurssit osoittamana ja johtamana. Mutta voiko kaikkea ennakoida. Norsk Hydrolla oli jo ennen hyökkäystä jatkuvuussuunnitelmia vakavien häiriötilanteiden varalle. Tämä koskee kaikkia turvallisuuden muotoja työturvallisuudesta rikostorjunnan kautta kyberturvallisuuteen. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 29 Ennakointia täytyy tehdä, mutta viisasta on myös varautua Turvallisuuden yksi kulmakivistä on ennaltaehkäisy. Pahin tilanne, ns
Järkevä ja vastuullinen energiankäyttö on erottamaton osa yritysvastuuta. Korkeus mistä huurut imetään, on equilibrium-korkeus eli tasapainokorkeus. Se on korkeus, jossa ei teoriassa tapahdu ylöspäisiä ilmavirtauksia, jos ilmalla ei ole ennestään nousunopeutta. Energiatehokkuus kannattaa ottaa huomioon kokonaisvaltaisesti, eikä ajatella sitä esimerkiksi vain kertaluontoisena investointina tai parannuksena. On tärkeää laittaa energia tekemään työ moneen kertaan Energiankäytössä kertakäyttöisyysajattelu on muutettava kiertotalousajatteluksi. Tehokas energiankäyttö parantaa lähes poikkeuksetta yrityksen tuotantotehokkuutta ja vaikuttaa yrityksen kilpailukykyyn. Täytyy muistaa, että energiatehokkuus on osa yrityksen vastuullisuutta. Energiatehokkuustoimet ja -investoinnit tuottavat monenlaisia hyötyjä, joita kutsutaan muun muassa oheishyödyiksi, lisäarvoksi tai piilohyödyiksi. Hitsauspisteissä muodostuva hitsaushuuru, savu ja muut epäpuhtaudet leviävät halliin vaarantaen työntekijöiden terveyden sekä hitsauslaitteiden käyttövarmuuden. Työolojen parantuminen: Puhdas ja terveellinen sisäilma on tärkeä terveystekijä ja peruslähtökohta hyviin työskentelyolosuhteisiin. Erityisesti energiaa paljon käyttävissä yrityksissä yhdenkin prosentin säästö energiakuluissa voi tarkoittaa tuloksen kasvua sadoilla tuhansilla euroilla. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 30 Kylmässä ilmastossa asianmukainen suodatusjärjestelmä voi merkittävästi alentaa energiakustannuksiasi kierrättämällä suodatettua ilmaa ja vähentämällä kalliin lisäilman tarvetta. Hyvä kärynpoistosovellus imee ylhäältä käryn pois ennekuin se jäähtyy ja laskeutuu Askeleet konepajayritysten hiilivapauteen Hans Brunila alas, jolloin hallin ilmanvaihtoa ei tarvitse lisätä ja energiaa säästyy. Hitsaushallien yleisin haaste on ilmassa oleva savukerros. Yleensä energiatehokkuuden huomioimisella kaikessa toiminnassa sekä sen jatkuvalla kehittämisellä saavutetaan parhaimmat tulokset. Ilmanpuhdistinta valittaessa tulisi ensin selvittää, minkälaisia epäpuhtauksia hallissa on, sillä puhdistimet on optimoitu erityyppisille hiukkasille tai kaasumaisille aineille tai öljysumulle. Samalla se vaikuttaa kiinteistön rakenteiden kuntoon sekä jossain tapauksissa myös lopputuotteen laatuun. Lopuksi Vaikka monet energiantehostamiskohteet ovat tyypillisiä useille konepajoille, on jokaisen konepajan energiatehokkuustoimet ja niiden avulla saavutettavat hyödyt ja säästöt kuitenkin yksilöllisiä ja riippuvaisia monista eri tekijöistä. Tämä pienentää tarvetta kylmälle korvausilmalle. Toiminnaltaan tarkoituksenmukainen ilmanvaihto vaikuttaa hyvinvointiin ja sitä kautta tuottavuuteen. Energiatehokkuuden oheishyödyt yrityksille Taloudelliset hyödyt: Taloudellinen hyöty on usein suurin motivaattori energiatehokkuustoimien toteuttamiseen. Mainehyödyt: Vastuullisuus on nykyisin usealle yritykselle liiketoiminnan peruslähtökohta ja koko toiminnan läpileikkaava arvo. Energiantuotannon ja käytön osuus hiilidioksidipäästöjen syntyyn on merkittävä. Lähde: Motiva, TTL Hans Brunila Genano Solutions Oy hans.brunila@genanosolutions.fi CO 2 -päästöjä leikkaamalla säästät samalla paljon rahaa käyttämällä modernia sisäilman puhdistussovellusta. Monissa puhdistimissa on huomioitu myös epäpuhtauksien kerrostuminen hallin sisäilmaan niin, että puhdistimet imevät noin 2–5 metrin korkeudelta ja puhaltaen puhtaan ilman laitteen alaosasta halliin juuri sille tasolle, missä työntekijät työskentelevät. Tuotannolliset ja toiminnalliset hyödyt: Teollisuusyrityksissä tehokkaamman energiankäytön ansiosta on mahdollista nostaa tehtaan tuotantokapasiteettia ilman erillisiä investointeja. Ympäristöhyödyt: Yksi ilmeisin ja tärkein hyöty tehokkaammasta energiankäytöstä on ilmastonmuutosta kiihdyttävien hiilidioksidipäästöjen väheneminen. Edistyksellisyys vastuullisuudessa luo hyvää yrityskuvaa sidosryhmien silmissä. Lopulta ilma jäähtyy niin paljon, että se on yhtä painava kuin ympäröivä ilma, ja noste lakkaa, tällöin ollaan tasapainokorkeudella. Haasteita aiheuttavat myös vanhat, nykytarpeisiin nähden riittämättömät ilmanvaihtojärjestelmät sekä suuret energiakustannukset. Yritysten hyöty on myös saatavuus hyvissä työntekijöissä, kun työolot ovat hyvät.
Näitä teemanumeroita on ollut muutamien vuosien välein, kun ”terveysputki” alkoi jo vuonna 1981: 4-5/1981, 5-6/1986, 2/1990, 1/1997, 1/2002, 1/2007, 1/2011, 5/2014, 2/2018 ja 6/2021. Esim. vuosina 2021–2011 noin 50 artikkelia, kuten alla oleva luettelo kertoo! Riskinarviointi hitsaustyössä Tom Johnsson ja Juha Lukkari, No 2/2018 Muutoksia EU:n kemikaaleja koskeviin työsuojeludirektiiveihin ja muutosten merkitys hitsaustyössä Sirkku Saarikoski ja Tiina Santonen, No 2/2018 Suojaudu hitsaushuuruilta! Tiina Santonen, No 2/2018 Sähkömagneettisille kentille altistuminen on hallittavissa hitsauksessa Tommi Alanko, No 2/2018 Hitsaukseen liittyvät riskit ja suojainvalinnat Pentti Siika-aho, No 2/2018 Maailman ensimmäinen kansainvälisesti tunnistettu työterveysja työturvallisuusstandardi on ilmestynyt Kiwa Inspecta, No 2/2018 Työsuojelu ja terveys Pasi Hiltunen, No 2/2018 Hitsaajan ammatissa on korkea työkyvyttömyysriski Tom Johnsson ja Pirkko-Liisa Rasa, No 2/2018 Työturvallisuus on kilpailutekijä Sari Tappura, No 2/2018 Tekoälyn avulla eroon työtapaturmista Kirsti Laurila, No 2/2018 Hitsaussavujen vähentäminen uusilla MIG/MAG-hitsausprosesseilla Jani Kumpulainen, No 2/2018 Raumamaster Oy Hans Brunila, No 2/2018 Pääkirjoitus: Edistämme hitsaustyön terveellisyyttä ja turvallisuutta osana hyvää elämää Juha Lukkari, No 5/2014 Metallien uudet HTP-arvot ja niiden huomioiminen hitsaustyössä Reetta Orsila, Helene StockmannJuvala ja Arto Säämänen, No 5/2014 UV-säteilyä koskeva valtioneuvoston asetus edellyttää riskinarvioinnin tekemistä hitsaustyössä Maila Hietanen ja Patrick Nandelstadh, No 5/2014 Melu työhaittana, esimerkki hitsaustyöstä Tapani Ollila, No 5/2014 Sähkömagneettiset kentät Tommi Alanko, No 5/2014 Henkilönsuojainten valinta, käyttö ja huolto hitsaajan työssä Heli Koskinen ja Erja Mäkelä, No 5/2014 Suojakypärän käyttö hitsauksessa nyt entistä kätevämpää Jyrki Rautio, No 5/2014 Hitsaustoiminnot ydinosaamista Pentti Siika-aho, No 5/2014 Ilman hiukkasten aiheuttamat vaarat Pasi Raekorpi, No 5/2014 Hitsaajien ammattitaudit Tom Johnsson, No 5/2014 Työtapaturmat hitsaustyössä Tom Johnsson, No 5/2014 Turvallisuusjohtamisen normipäivä Tomi Kasurinen, No 5/2014 Savonlinna Worksin työntekijät ovat ylpeitä tekemästään Pirjo Kemppinen, No 4/2013 STX:n telakalla rakennetaan turvallista tulevaisuutta Pirjo Kemppinen, No 1/2013 Uudenlaisella hitsauskahvalla käsija hartiakipuja taltuttamaan Risto Toivonen, No 2/2012 Pääkirjoitus: Turvallisuutta ei voi ulkoistaa Harri Vainio, No 1/2011 Hitsaustyön vaikutus terveyteen Bengt Sjögren, No 1/2011 Henkilöstön työkyky ja toimipaikkojen tuottavuus Petri Mäki-Fräntti, No 1/2011 Hitsaussavut ja HTP-arvot Asko Aalto ja Juha Lukkari, No 1/2011 Hitsaushuuruille altistumisen hallintamenetelmät ja riskinarviointi Tom Johnsson ja Mirja Kiilunen, No 1/2011 Apuvälineitä metallialan riskienhallintaan Niina Kallio, No 1/2011 Sähkömagneettisia kenttiä koskevat työsuojelulliset altistustasot Tommi Alanko, No 1/2011 Melu ja tärinä hitsaustöissä Tapani Ollila, No 1/2011 Stairon panostaa hitsaajien turvallisuuteen Jyrki Rautio, No 1/2011. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 31 Terveysja turvallisuusartikkelit 2021 – 2011 Pääkirjoitus: Vastuullisuus ja nolla-ajattelu työturvallisuuden kehittämisessä Tommi Alanko, No 6/2021 Hitsauksen fysikaalisista altisteista Marko Ikäheimo, No 6/2021 Hitsaushuurujen terveysvaikutukset ja raja-arvot Piia Taxell, No 6/2021 Hitsaajien ammattitaudeista Kirsi Koskela, Johanna Lehtimäki, Irmeli Lindström ja Hille Suojalehto, No 6/2021 Suojainten käyttäjä tänäänkin terveenä kotiin Erja Mäkelä, No 6/2021 Työhygieeninen selvitys hitsaustyöpaikalla Tom Johnsson, No 6/2021 IIW julkisti uuden lausunnon keuhkosyövästä ja hitsauksesta IIW ja Komissio VIII, No 6/2021 Ergonominen hitsauspoltin ei synny vahingossa Sonja Airikka ja Mia Heiskanen, No 6/2021 Kuinka suojaamme hitsaajaa haitallisilta hitsauskaasuilta. Tämä numero on siis jo järjestyksessä 10. Oy Linde-Gas Ab, No 6/2021 Laserturvallisuus Käsilasereiden turvallisuus Aki Piiroinen ja Antti Salminen, No 6/2021 Hitsaus – yksi maailman vaarallisimmista töistä Pentti Siika-aho, No 6/2021 Kyberturvallisuus – meidän jokaisen asia Jyrki Lahnalahti, No 6/2021 Hitsaustekniikka-lehti – Olemme edistäneet jo 40 vuotta hitsaustyön terveellisyyttä ja turvallisuutta Juha Lukkari, No 6/2021 Askeleet konepajayritysten hiilivapauteen Hans Brunila, No 6/2021 Ruostumattoman teräksen hitsaus syöpävaaraa aiheuttavaksi työmenetelmäksi Piia Taxell ja Sanni Uosukainen, No 2/2020 Pääkirjoitus : Paljon haasteita työterveydelle ja -turvallisuudelle Carita Aschan, No 2/2018 Hitsaustekniikka-lehti – Olemme edistäneet jo 40 vuotta hitsaustyön terveellisyyttä ja turvallisuutta Juha Lukkari Hitsaustekniikka-lehti on jälleen hitsaustyön terveyden ja turvallisuuden asialla julkaisemalla tämän teemanumeron
”Valokaari syttyy miljoonia ja miljoonia kertoja työpaikoilla ympäri maailmaa.” ”Kaikki säteilevä ei ole hyväksi.” ”Ei ole kaareen katsomista.” ”Älä katso valokaareen paljain silmin.” ”Silmien kanssa ei tule toista tilaisuutta.” ”Jos hitsaaja tekee 8-tuntisia työpäiviä viitenä päivänä viikossa, hän ehtii 45 vuoden työikänsä aikana tehdä 80 000 työtuntia.” ”Normaaleissa työolosuhteissa hitsaaja hengittää ilmaa kymmenen työvuoden aikana yli 30 000 m 3 . Jos ilman kokonaishuurupitoisuus on esim. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 32 ”Työsuojelu on kaikkien yhteinen asia.” ”Terveellisen ja turvallisen työn puolesta” ”Hyvä järjestys on turvallisuuden perusta.” ”Hyvä siisteys ja järjestys – Yrityksen käyntikortti.” ”Ammattimies ei ota riskejä.” ”Koskaan ei ole liian myöhäistä.” ”Kannattaa panostaa työpaikan kehittämiseen ja hyvinvoinnin parantamiseen.” ”CE-merkintä voi pelastaa hengen.” ”Hitsaaja, ole ammattilainen myös työsuojeluasioissa.” ”Tänäänkin meiltä lähdetään hitsaustöistä terveenä kotiin.” ”Meidän hitsaustyöpaikalta eläkkeelle pääsee ilman työperäisiä sairauksia”. 10 mg/m 3 , niin hän hengittää sisäänsä yli 300 grammaa huuruja, jotka voivat sisältää rautaa, mangaania, kromia, nikkeliä ym.” ”Mitä, jos ilmassa onkin myös pahoja hiukkasia.” ”Puhdas ilma – Kaasuista parhain.” ”Antakaa meille hitsaajille puhdasta ilmaa.” ”Kaasussa ei ole hyvä olla.” ”Kaasut voivat tukehduttaa.” ”Käytä kohdepoistoa, kun se on mahdollista.” ”Hitsaajalla on oikeus olla suojattu.” ”Elämä on laiffii, jos sen oikein suojaa.” ”Elämä kallis – Suojaus halpa.” ”Ei synny terveyttä ilman suojausta.” ”Jestas sentään, mitkä suojaimet.” ”Hitsataan me suojaimilla kotikylän laitamilla.” ”Hitsauskipinä – Tulipalojen aiheuttaja.” ”Ei savua ilman tulta.” ”Polta puikkoa tai lankaa, älä tupakkaa tai työpaikkaasi.” ”Ilmoita, pelasta, sammuta ja opasta.” ”Sähkövirta on näkymätöntä ja äänetöntä – Siksi se on petollista.” ”Kaikki, mikä virtaa, ei ole terveellistä.” ”Sähkö voi viedä hengen.” ”Sähkö on hyvä renki, mutta voi olla katala isäntä.” ”Pidä kaapelit kunnossa – Hyvä ja halpa henkivakuutus.” ”Muista, että puikonpäällyste ei ole eriste.” ”Voi hitsi, kun on kuuma.” ”Muista, että metalli voi olla kuumaa, vaikkei se ei hehkuisikaan.” ”Stop, tämä melu ei vetele.” ”Mitä sanot, mä en kuule mitään.” ”Melun hintana voi olla muutakin kuin kuulon menetys.” ”Älä tärise.” ”Pää kypärään.” ”Älä lyö päätäsi teräkseen, se on kovaa.” ”Nosta oikein, säästä selkääsi.” ”Muista vaihdella työasentoa.” ”Mikä meni pieleen hitsauksessa, kun joudutaan hiomaan hitsiä.” ”Hitsaa hyvä hitsi ilman hiontaa.” ”Hyvä hitsi ei tarvitse rälläkkää.” ”Tämä työ ei vetele.” ”Nukahda kotona, älä säiliötyössä.” Juha Lukkari Päätoimittaja Hitsaustekniikka-lehti juha.lukkari@shy.fi Terveellisiä ja turvallisia iskulauseita
Osa 5 – Austeniitin hajaantuminen rakenneterästen hitsauksessa – Timo Kauppi Ferriittisten terästen hitsauksessa hallitseva metallurginen ilmiö on hitsausliitoksen muutosvyöhykkeessä tapahtuva austeniitin syntyminen ja sen hajaantuminen. Osa 1: Terästen faasimuutokset) käsiteltiin faasimuutoksiin liittyviä perusasioita. Allotropia eli miksi austeniittia ylipäätään syntyy Rauta (Fe) on alkuaine, jonka allotrooppiset kidemuodot ovat tilakeskinen kuutiollinen ferriitti (?–rauta) ja pintakeskinen kuutiollinen austeniitti (?–rauta), kuva 1. Sen mukaan austeniitti on ainut stabiili faasi alieutektoidisilla teräksillä (C < 0,80 %) A 3 –faasimuutoslämpötilan yläpuolella aina sulamispisteeseen saakka laajalla hiilipitoisuusalueella. Nämä ilmiöt eivät ole monimutkaisia, kunhan vain tietyt perusasiat ovat tiedossa. Näistä yksi on hiilen liukoisuuden erot austeniitissa ja ferriitissä ja toinen on jäähtymisnopeuden vaikutus austeniitin hajaantumiseen. Raudan allotrooppiset kidemuodot, tilakeskinen kuutiollinen ferriitti ja pintakeskinen kuutiollinen austeniitti. Allotropia eli polymorfia tarkoittaa tässä yhteydessä sitä, että materiaalilla on useampi kuin yksi kiderakenne eri olosuhteissa. Kuva 2. Tämä allotropia periytyy myös ferriittisiin materiaaliryhmien 1–6 mukaisiin hitsattaviin teräksiin, onhan niissä seosaineena rautaa selvästi eniten (esimerkiksi materiaaliryhmä 1 vähintään n. painopiirroksesta karkealla tasolla, kuva 2. Kuva 1. 95 %). Huom. Rauta–hiili (Fe-C) -tasapainopiirros (pdfslide.net 2020, mukaillen). Tässä jutussa puolestaan täsmennetään teknisen raportin CEN ISO/TR 15608 materiaaliryhmien 1–3 mukaisissa teräksissä hitsauksen yhteydessä muutosvyöhykkeessä tapahtuvaa austenitoitumista ja sitä seuraavaa austeniitin hajaantumista. Tasapainopiirroksesta nähdään, että A 1 – faasimuutoslämpötilan alapuolella stabiilit. Näiden kahden kidemuodon esiintymiseli stabiilisuusalueet selviävät Fe–C -tasaKäytännön hitsausmetallurgiaa. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 33 Tämä artikkelisarjan ensimmäisessä osassa (HT4/2020 Käytännön hitsausmetallurgiaa. Tarvittaessa voit kerrata tähän liittyviä termejä ja ilmiöitä artikkelisarjan ensimmäisestä osasta
Polygonaalinen ferriitti syntyy korkeissa lämpötiloissa (= lähellä A 3 –lämpötilaa) hitaalla jäähtymisnopeudella. Tarkemman kuvan asiasta antaa taulukko 2, Kuva 6. Määritykset on tehty Oulun yliopiston termomekaanisella Gleeble–simulaattorilla tehdyistä näytteistä. Käytännössä jäähtymisnopeus saadaan riittävän hitaaksi käyttämällä kuumavalssauksessa tarpeeksi korkeaa kelauslämpötilaa. Austenitointilämpötilana on käytetty T = 1350 °C, joka vastaa karkearakeisella muutosvyöhykkeellä syntyvää lämpötilaa. Seostamattoman S355–rakenneteräksen CCT–käyrät (austenointilämpötila T = 1350 °C). 78 % kuvan 2 tasapainopiirroksesta määritettynä. Tätä suuremmilla jäähtymisnopeuksilla austeniitti hajaantuu bainiitiksi ja/tai muuttuu martensiitiksi. jossa on annettu eri jäähtymisnopeuksilla syntyvien faasien tilavuusosuudet kuvan 5 tiedoista määritettynä. Kuvan perusteella rakenteessa on 50 % martensiittia jäähtymisajan ollessa t 8/5 = 4,3 s. Mikrorakenteet ovat: M: martensiitti, ZW: bainiitti, F: ferriitti ja P: perliitti. Jos tarkastellaan seostamatonta kuumavalssattua standardin SFS-EN 100252 vaatimusten mukaista S355J2–rakenneterästä, niin hiilipitoisuus voi olla esim. + Fe 3 C) esieutektoidisen ferriitin (?) ympäröimänä. Kun tällainen rakenne normalisoidaan eli austenitoidaan ja jäähdytetään hitaasti, niin mikrorakenne muuttuu kuvan 9 b mukaiseksi. Se on toimitustilaisena ferriittis-perliittinen. Hitsauksessa syntyviä mikrorakenteita ja kovuuksia voidaan arvioida jatkuvan jäähtymisen CCT–käyrästöjen (engl. Kaarihitsauksessa hitsin jäähtymisnopeutta kuvaavan t 8/5 –ajan arvot ovat tyypillisesti välillä 5–30 s, eli siis huomattavasti lyhyempiä. (Hitsauksen materiaalioppi 2A, 2019, s. Hitsauksen materiaalioppi kirjasarjassa on esitetty mm. Silloin tietysti on kysymys termodynaamisen tasapainon mukaisesta tilanteesta. Kuvan 5 perusteella määritetyt faasiosuudet eri t 8/5 –ajoilla. Normalisoin. Kuvassa 6 a on esitetty kuumavalssatun seostamattoman S355J2–rakenneteräksen mikrorakennetta. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 35 tumisessa. Teräksen kemiallinen koostumus: 0,18%C, 0,47%Si, 1,24%Mn, 0,029%P, 0,029%S, 0,10%Cr, 0,17%Cu, 0,06%Ni. [%] V perliitti [%] V bainiitti [%] V martensiitti [%] Kovuus [HV30] 95 3.2 50 50 215 67 4.1 48 52 222 50 6.0 8 30 57 243 38 7.9 92 249 27 11.3 90 10 251 20 15.3 85 15 253 12 25.7 75 25 270 7.5 40.0 60 40 324 5.5 54.1 55 45 334 4.3 69.1 45 55 363 2.3 133.2 100 400 1.3 228.4 100 420 Taulukko 2. Seostamattoman kuumavalssatun S355J2–rakenneteräksen ferriittis-perliittinen mikrorakenne. Continuos Cooling Transformation) avulla. 0,18 % ja tällöin esieutektoidisen ferriitin määrä on n. Kovuus ei kuitenkaan nouse lähellekään standardin SFS-EN ISO 15614-1 vaatimusten mukaisessa menetelmäkokeessa materiaaliryhmän 2.1 lämpökäsittelemättömälle hitsille sallittua enimmäisarvoa 380 HV. perliitin syntyminen estyy jo hyvin pitkillä t 8/5 – jäähtymisajoilla (t 8/5 < 100 s). Kuva 9 havainnollistaa sitä, miten hitsin mikrorakenne poikkeaa selkeästi tasapainon mukaisesta mikrorakenteesta. Sen perusteella esieutektoidisen ferriitin muodostuminen estyy, kun jäähtymisnopeus on suurempi kuin 6 °C/s, mikä vastaa jäähtymisaikaa t 8/5 = 50 s. Syntyvien faasien osuudet ovat esillä myös kuvassa 8, jossa on esitetty jäähtymisnopeuden vaikutus termomekaanisesti valssatun S460ML teräksen mikrorakenteeseen. Ferriitin muoto on pääosin polygonaalista, mikä merkitsee sitä, että jäähtymisnopeus A 3 – ja A 1 –lämpötilojen välissä on ollut hidas. Kuvassa 6 b nähdään perliittiä (. Kuva 7. 106) t 8/5 [s] dt/dT [°C/s] V . Syntyvä martensiitti on teräksen matalasta hiilipitoisuudesta johtuen kohtuullisen pehmeää. Teräksen hiilipitoisuus on termomekaanisesti valssatulle teräkselle tyypillinen (0,07 %), mutta korkeahko nikkelipitoisuus (0,72 %) nostaa sen karkenevuutta ja aikaansaa sen, että esim. kuvassa 7 nähtävä seostamattoman 0,18 % hiiltä sisältävän S355J2 tyyppisen rakenneteräksen CCT–kuvaaja, johon tässä yhteydessä on merkitty myös jäähtymiskäyriä vastaavat jäähtymisnopeudet (°C/s). Kuvassa 9 a on esitetty säänkestävän CORTEN-B teräksen hitsin ja karkearakeisen muutosvyöhykkeen (CGHAZ) mikrorakennetta, joissa on esieutektoidista raerajaferriittiä ja siitä kasvanutta Widmanstättenin ferriittiä sekä jonkin verran austeniittirakeiden sisälle muodostunutta asikulaarista ferriittiä
2020, 77). 460 MPa) muutosvyöhykkeeseen voi syntyä martensiittia suurilla aineenpaksuuksilla ja/tai pienillä lämmöntuonneilla. Nuorrutusteräksillä lujuus perustuu päästömartensiittiseen mikrorakenteeseen. Ladattavissa http://jultika. Bainite in Steels. Allotriomorphic ferrite. 1. Erikoisterästen aihiokäsittelyt ja niiden vaikutus lopputuotteen ominaisuuksiin. Maney publishing. Ladattavissa https:// pdfslide.net/documents/the-iron-ironcarbide-fefe-c-phase-diagram.html. Mahdollisen martensiitin kovuus jää maltilliseksi matalan hiilipitoisuuden ansiosta. Osa 2. Näiden terästen hiilipitoisuudet ovat pääsääntöisesti hyvin matalia (< 0.1%) ja näin ollen esieutektoidisen ferriitin määrä on useasti n. Nopeampi jäähtyminen johtaa täysin martensiittiseen mikrorakenteeseen ja vetyhalkeiluvaaraan, hitaalla jäähtymisellä (t 8/5 > 20 s) mikrorakenne tulee hauraammaksi lähinnä muodostuvan yläbainiitin takia. Dubé E.A., Aaronson H.I. 2019, 2). [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 37 deissa. ISBN 978-1-909662-74-2. 618 s. ac.uk/2000/C9/lectures78.pdf. Hitsauksen yhteydessä perusaine austenitoituu muutosvyöhykkeen CGHAZ, FGHAZ ja ICHAZ alueilla. Haettu 30.4.2020. Hannula S.-P., Haimi E. Alabainiitin muodostuessa kaikki hiili ei ehdi liikkua pois ferriittisäleistä, vaan niiden sisälle syntyy hienoja neulasmaisia karbideja n. Oulun yliopisto. Jäähtymisnopeus riippuu hyvin pitkälle hitsauksessa käytetystä lämmöntuonnista, joka puolestaan vaihtelee mm. Bhadeshia H. 2003. No. & Bernhard C. Martensiittireaktiota käsiteltiin yksityiskohtaisesti tämän artikkelisarjan ensimmäisessä osassa ”Teräksen faasimuutokset”. Ritola V. Acicular Ferrite Formation and Its Influencing Factors A Review. 201 210. Pdf -dokumentti. Materials Science & Metallurgy. ISSN 1927-0585. Standardin SFS-EN ISO 15614-1 vaatimusten mukaan näillä teräksillä suurin sallittu kovuus saa olla 450 HV lämpökäsittelemättömällä hitsillä. Metals 2019, 9, 296. Materiaaliryhmä 2 eli termomekaanisesti valssatut teräkset. Lähteet Aaronson H.I. 2019. Timo Kauppi, IWE, IWI-C Oulun yliopisto/Lapin ammattikorkeakoulu timo.kauppi@lapinamk.fi. & Wang G. ISBN 978-952-238-244-3. Theory and practice. Koska näiden terästen hiilipitoisuudet ovat yleensä välillä n. 2020, 71). Wang C., Wang X., Kang J., Yuan G. 2020. 112 s. Alabainiitilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja esimerkiksi hiiliteräksissä se on jopa saman lujuista päästömartensiittia sitkeämpää. H. 55–60° kulmassa ferriittisäleen kasvusuuntaan nähden (Hannula ym. oulu.fi/files/nbnfioulu-201606022117.pdf. Teräkselle 0,07% C, 0,06% Si, 1,5% Mn määritetty CCT– diagrammi (Wang ym. Bhadeshia H. Menetelmäkokeessahan lämpökäsittelemättömän hitsin suurin sallittu kovuus Kuva 12. & Lindroos V. Saatavissa https://www.phase-trans.msm.cam. Esikuumennustarve on pienempi kuin seostamattomilla ja normalisoiduilla rakenneteräksillä. materiaaliryhmän 1 teräksille on 380 HV. pdfslide.net. Journal of Materials Science Research; Vol. & Mehl R.F. Kun hitsin jäähtyminen tapahtuu niin, että jäähtymisaika t 8/5 on alueella noin 5–20 s, niin hitsin mekaaniset ominaisuudet ovat hyvät, erityisesti iskusitkeys. ISBN 952-5010-35-X. 2017. Part II Course C9, Alloys. Rautaruukki Steel. Mikrorakenne muodostuu martensiitista ja alabainiitista. Métall., 1958, 3, s. Karkenevuutta lisäävien seosaineiden pitoisuudet ovat muutenkin pienemmät kuin saman lujuisissa seostamattomissa rakenneteräksissä ja hienoraerakenneteräksissä, koska lujuutta saadaan myös termomekaanisen valssauksen avulla Näitä teräksiä käytetään nykyään paljon niiden hyvän sitkeyden takia. Rev. Materiaaliryhmän 1 teräksillä (seostamattomat ja niukkaseosteiset teräkset, joiden R eH . D. Diplomityö. D. 90 % luokkaa hitaalla jäähtymisellä. `Symposium on the mechanism of phase transformations in metals’ , 47; 1956, London, The Institute of Metals. Teknologiateolisuus ry. Yläbainiitissa, jossa karbidit ovat suurempia ja levymäisiä, murtuman ydintyminen on helpompaa kuin alabainiitissa, jossa karbidit ovat hienojakoisia (Hannula ym. H. Uudistettu Miekk-Ojan metallioppi. Third Edition. Effect of Thermomechanical Treatment on Acicular Ferrite Formation in Ti–Ca Deoxidized Low Carbon Steel. Vähäkainu O. Materiaaliryhmä 3, nuorrutusteräkset ja erkautuskarkenevat teräkset, joiden ohjeellinen pienin myötöraja R eH > 360 MPa. Kun jäähtymisnopeus on niin suuri, ettei edes välisija-atomien (hiili ja typpi) diffuusiota ehdi tapahtua, niin austeniitista muodostuu leikkautumalla martensiittia. Yläja alabainiitin muodostumismekanismien periaatekuva (Bhadeshia 2015, 196 mukaillen). Websivut. Hitsaajan opas. K. hitsausprosessista ja käytetystä liitosmuodosta riippuen. 2016. Tässä käsiteltyä austeniitin hajaantumista tapahtuu teknisen raportin CEN ISO/TR 15608 materiaaliryhmien 1–6 mukaisissa teräksissä. 6. K. 0,15–0,22 %, on vaarana, että muutosvyöhykkeen kovuus nousee liian korkeaksi. Haettu 7.11.2021. Miten tämä kaikki näkyy käytännön hitsauksessa. Loder D., Michelic S.K. Kuva 13
Lisäksi prosessin ohjaukseen kerättävä valmistustieto, sen tallentaminen ja analysointi mahdollistavat valmistettavien tuotteiden täydellisen jäljitettävyyden ja digitaalisen laadunhallinnan. valmistusjärjestelmästä, joka kykenee itsenäisesti ohjaamaan ja säätämään omaa toimintaansa, esimerkiksi muuttamaan tuotanto-ohjelmaansa tai -aikatauluaan varastotilanteen tai muuttuvan tilauskannan mukaisesti. Nämä käyttötapaukset kattavat myös valmistuksen eri mittakaavat yksittäisistä prosessilaitteista valmistussoluihin ja edelleen valmistusjärjestelmiin. Koko projektin laajuus on n. Projektiin etsitään aiheesta kiinnostuneita suomalaisia palveluntarjoajia, ratkaisuja järjestelmätoimittajia ja loppukäyttäjiä. TANDEM-projekti palvelee pidemmällä aikavälillä osaltaan myös tavoitetta autonomisesta kappaletavaravalmistuksesta, ts. Näiden tekoälytyökalujen kehitys tapahtuu kolmen teollisen käyttöesimerkin avulla: monirobottihitsaus, hitsauspohjainen lisäävä valmistus DED ja automatisoidun painevalun älykäs ohjausjärjestelmä. 400 htkk ja budjetti 5,2 M €. Tämä Business Finlandin rahoittama projekti on osa laajempaa, kansainvälistä Eureka! -yhteisprojektia, johon osallistuu yhteensä 15 partneria Suomesta, Ruotsista, Etelä-Koreasta ja Kanadasta. TANDEM-projektin tavoitteena on datalähtöinen ja tekoälyyn perustuva monitorointija säätöalusta sekä siinä tarvittavien työkalujen kehittäminen tukemaan roboteilla tehtävää automatisoitua kappaletavaravalmistusta. Tämä puolestaan mahdollistaa asteittain lisääntyvän miehittämättömän tuotannon. TANDEMprojektia koordinoi VTT. Autonominen valmistus on eräs VTT:n painopistealueista ja parhaillaan onkin käynnistymässä projektivalmistelu seuraavan askeleen ottamiseksi tällaisen itsesäätyvän tuotantojärjestelmän suuntaan työnimellä Autonomous Discrete Manufacturing AUDIMA. Lisätietoa TANDEM-projektista ja AUDIMA-valmistelusta: Mika Sirén, VTT mika.siren@vtt.fi. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 38 Älykästä hitsausrobotiikkaa – Tools for adaptive and intelligent control of discrete manufacturing processes – TANDEM Suomalainen yritysryhmä Delfoi, JTA Connection, Kesla ja Sandvik käynnisti lokakuussa yhdessä VTT:n ja Tampereen yliopiston TAUn kanssa kolmivuotisen projektin älykkään hitsausrobotiikan kehittämiseksi. TANDEM-projektissa kehitettävät säätöjärjestelmät mahdollistavat ketterän, joustavan ja nopeasti uudelleenasetettavan valmistusjärjestelmän, jossa uuden tuotteen sisäänajoaika on lyhyt ja jossa tuottavuus ja laatu paranevat huomattavasti aiemmasta
Tilaisuuden yksityiskohdista tiedotetaan lähempänä. Lisätietoja: www.iiwelding.org. Kokkolan kaupungin yritysasiamiehenä Ahti toimi pyöreästi viisitoista vuotta, vaikuttaen vahvasti Kokkolan kaupungin ja keskipohjanmaan yrityselämään. David Landonin kunniaksi järjestään virtuaalinen muistotilaisuus tiistaina 14.12.2021 klo 14.00 – 14.30 (CET). Ahtia jäivät kaipaamaan puoliso, lapset ja lastenlapset. Ahti tulikin tutuksi paikallisille yrittäjille avuliaisuudestaan, asiatuntevuudestaan ja ideoistaan yritysten kehittämiseksi. Venäjälläkin Ahti kävi avaamassa metsäkoneiden korjaukseen erikoistuneen tehtaan Karhumäkeen. Tämä ei vielä riittänyt, vaan Ahti opiskeli myös opettajan tutkinnon opettajaopistossa Hämeenlinnassa. Hitsausteknillisen yhdistyksen toimintaan Ahti osallistui toimien Pohjanmaan paikallisosaton hallituksessa aktiivisesti n. Ennen valmistumistaan teknikoksi Ahti teki Outokummulla Kokkolassa monenlaisia työtehtäviä, osa niistä pidempään suoritettuna jopa hengenvaarallisia, kuten lyijyvalu. IIW:n hallituksen tiedotteen mukaan Landonin presidenttikauden aikana, IIW joutui kohtaamaan vaikeita aikoja pandemian aiheuttamien työja kansainvälisen ympäristön muutosten vuoksi. Töillään Ahti rahoitti lukio-opintojaan. Hänellä on laaja kokemus globaalista teollisuudesta sähköntuotannon alalla. Kaikenlainen musisointi ja lähinnä trumpetin soitto oli sydäntä lähellä koko elämänsä ajan. Haasteista huolimatta, hänen viisautensa ja omistautuminen työlleen, selkeä näkemyksensä hitsausliiketoiminnasta ja IIW: stä, ohjasi organisaatiota turvallisille vesille milloinkaan eksymättä kurssilta palvella kaikkia jäseniä ja yhteisöä hyvin ja oikeudenmukaisesti. presidentti Kyösti Kallion tyttärille. Hän on toiminut IIW:ssä vuodesta 1997 lähtien ja IIW:n hallituksen jäsenenä viimeiset neljä vuotta. Ahti kuuluikin 70-luvulta lähtien kokkolalaisen Ykspihlajan työväen soittajien vakikalustoon, toimien siellä soiton ohella mm. Hän oli myös aktiivinen Yhdysvaltojen hitsausyhteisön jäsen ja on ollut American Welding Society (AWS) -hallituksen jäsen vuodesta 2007 vuoteen 2017 sekä vuonna 2015 AWS:n presidentti. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 39 Syksyn alussa Pohjanmaan paikallisosaton tavoitti suru-uutinen, paikallisosaton aktiivi Ahti Ekdahlin poismenosta. Sorinilla on pitkä historia IIW:ssä ja hän on myös toiminut aiemmin IIW:n varapresidenttinä. Tässä työtehtävässä myös reissutyöt tulivat Ahdille tutuksi. Ahdin muistoa kunnioittaen Seppo Heiskanen Kokkola LCC Oy:n henkilöstö SHY Pohjanmaan paikallisosasto Ahti tarkkailemassa laserpinnoitusta IN MEMORIAM – DAVID LANDON IIW:n presidentti David Landon menehtyi yllättäen marraskuussa suorittaessaan tavanomaisia työtehtäviään. Landon nimitettiin IIW:n presidentiksi kolmivuotiskaudelle 2020-2023 kesällä 2020. IIW:n hallitus suree johtajan, neuvonantajan ja ystävän menetystä. IIW:n hallitus on nimittänyt Sorin Kellerin hoitamaan presidentin tehtäviä seuraavaan yleiskokoukseen, heinäkuussa 2022, asti. Ahti menehtyi vuosien sairastelujen murtamana elokuun viimeinen päivä Kokkolassa. Kansakoulun ja lukion jälkeen opinnot jatkuivat jo perheellisenä Kokkolassa, jossa Ahti valmistui teknikoksi. yhdistyksen puheenjohtajana. Ahti syntyi Nivalassa neljälapsisen perheen esikoisena. Työura jatkui valmistumisen jälkeen AP:n konepajalla Kokkolassa, tehtävät olivat koneistajasta työnjohtoon. Viimeisen parin vuosikymmenen vapaa-ajat Ahti vietti mieliharrastuksensa mökkeilyn parissa, Kokkolan Trullevissa, meren äärellä. Muistotilaisuuteen ovat tervetulleita osallistumaan kaikki IIW: ssä sekä kansainvälisissä ja kansallisissa hitsausyhteisöissä toimivat. Ahti oli puhelias, kaikkien kanssa toimeentuleva, huumorintajuinen ja pidetty henkilö. Työelämänsä aikana Ahti ehti vaikuttaa työelämässä monella alalla ja taholla. Suhteellisen vaatimattomista kotioloista johtuen Ahti joutui jo kouluaikoina maataloustöihin, joita hän teki mm. Landon työskenteli viimeiset 28 vuotta Vermeer Corporationissa, joka on maailmanlaajuinen teollisuusja maatalouskoneiden valmistaja. Hallituksen puheenjohtajana ja osaomistajana Kokkola LCC Oy:ssä Ahti toimi vuodesta 2006 eläkkeelle jäämiseensä saakka. Sorin toimii IIW:n sveitsiläisen jäsenen SVS-ASS:n hallituksen jäsenenä. RautaruuIN MEMORIAM – AHTI EKDAHL killa Otanmäen konepajallakin Ahti ehti käydä työnjohdossa, kunnes lähinnä perhesyyt pakottivat hänet takaisin Kokkolaan ja hän sai töitä aluksi hitsauksen ja sitten levytyö ja CNC-koneistuksen opettajana Keskipohjanmaan ammatillisessa kurssikeskuksessa. kymmenen vuoden ajan, varapuheenjohtajana sekä jäsenenä. Tämä työrupeama kesti noin vuoden
a) S420NL b) S460ML c) S690QL d) S355K2 22) Mikä seuraavista kuumalujista teräksistä on hitsattavuudeltaan ”paras”. kevytmetalli. a) Argonia ja heliumia b) Argonia ja happea c) Typpeä ja happea d) Typpeä ja vetyä 8) Mikä seuraavista kaasuista on pelkistävä. a) Pallografiittiivalurauta b) Tylppägrafiittivalurauta c) Adusoitu tempervalurauta d) Suomugrafiittivalurauta 25) Mitä yksikköä käytetään ilmaisemaan lisäaineen vetypitoisuutta. IIW:n hiiliekvivalenttikaavassa. a) Schaeffler-diagrammi b) WRC-diagrammi c) Bystram-diagrammi d) DeLong-diagrammi 27) Mikä on ongelma seostamattoman teräksen ja kuparin eripariliitoksen hitsauksessa. a) max 0,02 % b) max 0,03 % c) max 0,04 % d) max 0,05 % 16) Millä seuraavista metalleista on korkein sulamispiste. a) Virta pienenee b) Tunkeuma kasvaa c) Hitsisula kuumempi d) Roiskeita vähemmän 12) Mitä tekee sähkömagneettinen Pinch-voima MIG/ MAG-hitsauksessa. a) Kupari b) Titaani c) Nikkeli d) Austen. a) Magnesium b) Titaani c) Alumiini d) Sinkki 19) Mitkä ovat heliumin edut verrattuna argoniin TIGhitsauksen suojakaasuna. Formier-kaasu. a) 16Mo3 b) 14MoV6-3 c) X11CrMo5 d) 10CrMo9-10 23) Mikä seuraavista lisäaineista on ns. ruostumaton teräs 17) Kevytmetalliksi nimitetään metallia, jonka tiheys on a) 1 g/cm 3 b) 5 g/cm 3 c) 10 g/cm 3 d) 15 g/cm 3 18) Mikä seuraavista metalleista ei ole ns. a) AC b) DCc) DC+ d) DC-/+ 11) Jos MIG/MAG-hitsauksessa suutinetäisyys kasvaa. yliseostettu lisäaine. a) 1,0 b) 0,9 c) 0,85 d) 0,6 4) Terästä pidetään hyvin hitsattavana, jos hiiliekvivalentti on alle a) 0,41 b) 0,45 c) 0,50 d) 0,55 5) Mikä on UCS-indeksi. a) Käyttämällä korkeampi hiilipitoista terästä b) Suurentamalla hitsauksen lämmöntuontia c) Esikuumennuksen käytöllä d) Käyttämällä vähemmän rikkija fosforipitoista terästä 2) Millä seuraavista alkuaineista on suurin painoarvo ns. a) Valokaaren syttyminen helpompaa b) Valokaari on kylmempi c) Lämmöntuonti on pienempi d) Suurempi tunkeuma 20) Missä lämpökäsittelyprosessissa ei tapahdu faasimuutoksia a) Karkaisu b) Normalisointi c) Päästö d) Myöstö 21) Mikä seuraavista on standardin SFS-EN 10025-4 mukainen termomekaanisesti valssattu hitsattava hienoraeteräs. a) Erittäin suuri lämpölaajeneminen b) Pieni tunkeuma, josta voi seurata liitosvirheitä c) Muutosvyöhykkeen suuri karkenemistaipumus d) Suuret tilavuuden muutokset faasimuutoksista johtuen 29) Mikä on suurin haaste messingin hitsauksessa. a) Kuparin pieni lämpölaajenemiskerroin b) Kuparin korkea sulamispiste c) Juotoshauraus d) Teräksen muutosvyöhykkeen karkeneminen 28) Mikä seuraavista on ominaista nikkelin hitsauksessa. a) 0,5 mm x 30 mm b) 0,5 mm x 60 mm c) 1,0 mm x 90 mm d) 1,0 mm x 120 mm 15) Mikä on hiilipitoisuus teräksessä AISI 316L. a) 0,5 mm/100 A b) 1,0 mm/100 A c) 1,5 mm/100 A d) 2,0 mm/100 A 14) Mikä on yleisin hitsausnauhan koko jauhekaarinauhahitsauksessa. a Riski liitosvirheen syntymiseen voimakkaan lämmönjohtumisen takia b) Huokosten syntyminen sinkin höyrystyessä c) Kuumahalkeamat d) Vetyhauraus 30) Mikä ainestodistus vaaditaan painelaitteiden hitsauksessa hitsauslisäaineille. a) mmol b) mg/100 ml c) g/1000 ml d) ml/100 g 26) Mikä diagrammi soveltuu parhaiten austeniittisen hitsiaineen ferriittipitoisuuden määrittämiseen. a) Kuroo sulapisarat irti b) Vastaa syvästä tunkeumasta c) Aiheuttaa roiskeita d) Edesauttaa lyhytkaarihitsausta 13) Mikä on karkea peukalosääntö tunkeumalle päällehitsauksessa jauhekaarihitsauksessa. a) E 22 9 3 N L b) E 13 4 c) E 20 25 5 Cu N L d) E 18 8 Mn 24) Mille valuraudalle on ominaista, että se vaimentaa värähtelyjä. a) Hitsin kylmähalkeiluindeksi b) Lamellirepeilyindeksi c) Hitsin kuumahalkeiluindeksi d) Myöstöhalkeiluindeksi 6) Ns automaattiteräksissä on runsaasti lastuttavuuden parantamiseksi. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 40 KYSY VIELÄ JOTAKIN HITSAUSTEKNIIKASTA! KYSY VIELÄ JOTAKIN HITSAUSTEKNIIKASTA! 1) d, 2) a, 3) d, 4) a, 5) c, 6) b, 7) d, 8) b, 9) b, 10 ) b, 11 ) a, 12 ) a, 13 ) b, 14 ) b, 15 ) b, 16 ) b, 17 ) b, 18 ) d, 19 ) d, 20 ) d, 21 ) b, 22 ) a, 23 ) d, 24 ) d, 25 ) d, 26 ) b, 27 ) c, 28 ) b, 29 ) b, 30 ) b Oikeiden vastausten pitäisi olla seuraavat: Kysymykset laati: Juha Lukkari Päätoimittaja Hitsaustekniikka-lehti juha.lukkari@shy.fi 1) Miten estetään kuumahalkeaman syntymistä hitsiin. a) Ionit irtoava työkappaleesta kohti elektrodia b) Ionit törmäävät työkappaleen pintaan c) Elektronit irtoava työkappaleesta kohti elektrodia d) Elektronit törmäävät työkappaleen pintaan 10) Millä kytknnällä tunkeuma on suurin TIG-hitsauksessa. a) Hiili b) Kromi c) Nikkeli d) Molybdeeni 3) Mikä on TIG-hitsauksen terminen hyötysuhde SFS-EN 1011-1 mukaan. a) Lyijyä b) Rikkiä c) Fosforia d) Antimonia 7) Mitä sisältää juurikaasuna käytettävä ns. a) “tyyppi 2.1” b) “tyyppi 2.2” c) ”tyyppi 3.1” d) ”tyyppi 3.2”. a) Happi b) Vety c) Argon d) Typpi 9) Miten toimii alumiinin TIGhitsauksessa valokaaren pintapuhdistuskyky
VARMASTI -KUKKA YLLÄ PIDETTÄVIÄ MAASEUTU LOPPUVETOJA KIERTÄÄ AURINKOA YLLÄPITO POHJALLE KOTVANEN TÄHTIEN TILALLA VIEKAS TEHDÄ VAKOA ERKKI J.E. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 41 SANARISTIKKO SANARISTIKKO J E E P I V A T P I H I N Ä M A L L I A K I S A Y D I N N E O N M A A K A A S U T S E I T T I S U M A T R A A M O R T A L O U S U I M A K S I M I Y I O S I D E A J A U T U A A P E A T L I H A S S A L K G S U K K E L A A S I A M A I R E E L V I A I S A H U P I A R A L N A I T T A V A K A T A S T R O F I T V M A R J A K I L O I N I Ö O J A K A A L I R U O O T M I A L A N U T T I T A A T U S T I L E I K K O U I O T T O L A N D E K I R I T K A L T O I N A S T E R O I D I A L A S T O V I P T I T U L E T S U N I L A T E L I S A U T A L A U T A H L E T A U S S A R A H R I K U T T I P U T U S T D U T A R E Y L I N R E U N U K S E T S T A N P I I T T U R U S E T R A A K U T P R I T A R I T H E L A U O T I I M U T A A S I T O N P U S T A T PUOLUKKAMÄÄRÄ KÄÄRMEMÄISIÄ PG CET EGW GJL RAJALA -riihi ylin arvo muskeli -man Rickman Paraisilla -kohtelu e L LNG LNG ABS PELKISTÄVÄ VAUHDITTAA RADALLA USEIDEN KAASUJEN SEOS LUPAUTUU VASTUUSEEN SATUTTAVIA SUUNTAUKSIA MÄRISTÄ POLTTOPUISTA -KAPPALE MESTARUUDESTA -KAASU LIUKUHIHNALTA KULTAKUNKKU SUURI SAARI INDONESIASSA JUMALA PIETARI EKONOMIA SATUAASI ENNAKOIVA MÄÄRITYS AHDINKO -1. TELEALAN TYTTÖ NEVADAN NAAPURINA KESKEYTYKSIÄ MITTAAVAT OSAAMISTA SELUS MITTAA KULMAA NÄYTTELIJÄ PAULSON RANTALA RISKI INFUUSIO KIRJAILIJA LEON HOPEAA SOUTANUT SANNA LEHMÄLLÄ AMMUNTAA YMPÄRÖIVIÄ TARJA SAARA SIMPUKOITA MAISTUVAT KÖYHINÄ KARI TAI JUSSI ALIPAINEITA VAILLA JUHTAA AROALUEITA www.sanaris. / laadinta Erkki Vuokila, toteutus Heli Kärkkäinen. SUKSESSA KULKEUTUA POLIOJONAS TYHJIÄ NOPEALIIKKEINEN SEIKKA HAVAS SARKOMAA GULLICHSEN SUURETA NAINEN MYÖS H+ VETOPUU HAUSKUUS HEISKANEN KOVIA KOKENUT JÄRVI YHTEEN SAATTAVA TUHOISA VAATIMATON KOSTEIKKOKASVI ÖTÖKKÄ RANNOILLA VÄNRIKKI -1
Optimaalinen suojakaasun peitto taattu! Ilmatai nestejäähdytteinen. Savunpoistokanavien optimoitu muotoilu . Koulutus kestää 3 viikkoa, eli viikot 6, 11 ja 17 vuonna 2022. Näin terveellinen hitsaus toimii vaativissa teollisuusympäristöissä Tehokkaat xFUME ® PRO-savuimupolttimet – täydelliset työkalut puhtaan ilman aikaansaamiseksi Aivan kuin kädessäsi olisi tavallinen hitsauspoltin. Kevyt . USM 100 Laaja valikoima laadukkaita NDT-laitteita Sonar – asiantunteva kumppani. Optimaalinen savunpoistokyky . Huippusuorituskyky ja ergonomia . 020 7411 990 • sonar@sonar.fi Uuden sukupolven Krautkramer-ultraäänilaite. Koulutus on kansainvälisen hitsausjärjestön IIW:n määrittelemä. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 42 T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ’ S W O R L D . Kansainvälinen hitsausinsinöörin IWEja kansainvälinen hitsausteknikon IWT-monimuotokoulutus 24.5.2022–11.5.2023 EWF-erikoiskurssi – hitsausliitosten lämpökäsittely 11.1.–17.2.2022 Liity hitsauksen huippujen joukkoon! Tutustu tuotteisiimme osoitteessa www.sonar.fi puh. Tarkastuksista tietävä hitsauskoordinoija toimii linkkinä sopimusneuvotteluissa ja valvoo yrityksen etuja katselmuksissa. Tuntuma kuin tavallisella hitsauspolttimella Näin hauskaa on hitsaaminen huipputehokkaalla savuimupolttimella! Kokeile nyt! www.binzel-abicor.com ABICOR BINZEL Finland Oy Kartanontie 53 · 28430 Pori Puhelin: (02) 634 4600 info@binzel.fi taitotalo.fi Taitotalo on virallinen IWE-, IWT-, IWSja IWI-kouluttaja Kansainvälinen hitsaustarkastajan IWI-koulutus IWE-, IWTtai IWS-tutkinnon suorittaneille 7.2.–29.4.2022 Kouluttaudu kansainväliseksi hitsaustarkastajaksi. Edut yhdellä silmäyksellä:
[ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 43 HITSAUSASIANTUNTIJANA VUODESTA 1985 PILAPIIRROS – EERO NYKÄNEN PILAPIIRROS – EERO NYKÄNEN
Monelle opiskelusta on kulunut jo tovi aikaa. Koulutus nähdään haastavana, sillä jo 8 h luokkaopiskelu paikallaan istuen, työelämään tottuneille, on haaste. Al ja Rst töissä näkyi jo selkeästi kädentaidon ero TIG-hitsauksessa. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 44 KOULUTUSUUTISIA KOULUTUSUUTISIA WinNova IWS kouluttaa Länsirannikon Koulutus Oy WinNova aloitti IWS-koulutuksen Raumalla 8.9.2021. Vaativassa paineastiahitsauksessa alkoi osaaminen selvemmin erottua kilpailijoiden välillä. hitsauksen koordinointiin. Karsinnan voittajaksi selvisi Eetu Keltto (Gradia), jota lajipäällikkö ja ekspertti esittävät edustajaksi Shanghaihin. Kilpailut alkoivat kahdella pienahitsaus pätevyyskokeella, sekä levypäittäisliitoskokeella alhaalta ylös, jotka arvioitiin kilpailun edetessä. Taitaja kilpailuista levy& hitsaus -lajissa. Opiskelun hyötynä koetaan teoreettisen osaamisen lisääminen käytännön osaamisen lisäksi. Ensimmäisessä vaiheessa Kristian Iso-Junno (Salpaus, Lahti), Oskari Kujala (Vamia, Vaasa) ja Jesse Nevala (Vamia, Vaasa) kilpailivat tasaväkisesti. Kisojen Suomen karsinnat teräsrakennetöiden ja hitsauksen kilpailijoille järjestettiin viikolla 47. Tulevia koulutuksia WinNovalla ovat Betoniterästen hitsausasiantuntija -koulutukset, joista ensimmäinen käynnistyy vielä tämän vuoden puolella. Kristianilta löytyy aikaisempaa kokemusta mm. SHY tarjoaa omalta osaltaan verkoston erilaisten klubien, foorumien ja tapahtumien kautta. Kolme koulutettavaa suorittaa samalla myös erikoisammattitutkintoa, jonka osana IWS koulutus on. Juha Kauppila Koulutuspäällikkö Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys juha.kauppila@shy.fi IWS 23 -kurssi Porissa Ammattitaidon maailmanmestaruuskisat (WorldSkills) järjestetään 12.-17.10.2022 Shanghaissa. Taitaja-kisoista, mikä aktiivisen harjoittelun lisäksi näkyi myös hitsauksessa ja lopputuloksissa. Kurssin kautta opiskelijat voivat myös verkostoitua muiden IWS-kurssilaisten ja kouluttajien kanssa. Alueellinen koulutus nähdään hyvänä, koska koulutettavat käyvät koulutuksessa kaksi päivää viikossa kotoaan käsin. IWS-kurssi on tarkoitus saada päätökseen maaliskuussa 2022. Pätevöintikoulutuksen kautta mahdollistuu työn kuvan laajentaminen mm. Hitsauksen karsintoihin Vamiassa osallistui viisi kilpailijaa. Kiitos kaikille karsintakilpailuihin osallistuneille! Juha Kauppila Koulutuspäällikkö Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys juha.kauppila@shy.fi. Koulutuksen kautta saadaan laajempi kuva hitsausprosesseihin ja -laitteisiin, materiaalien hitsattavuuteen, hitsattujen rakenteiden suunnitteluun ja laadun hallintaan kokonaisuutena. Aikaisempaa kokemusta kilpailijoilta löytyy jo mm. Voittajaksi Vamian karsinnassa selviytyi Kristian Iso-Junno (Salpaus), jota sekä lajipäällikkö että ekspertti esittävät kilpailijaksi Shanghaihin. Hitsaustekniikka-lehti ilmestyy kuusi kertaa vuodessa ja siinä on päivitettyä tietoa jäsenistölle. Kaukaisimmat oppilaat olivat Turusta. Lopullisen valinnan edustajista Shanghaihin tekee Skills Finland. Hitsauksen karsinnat järjestettiin Kotimaiset karsinnat WorldSkills Shanghai 2022 -kisoihin Kuvassa tyytyväiset kilpailijat; Teemu Laitinen, Eetu Keltto, Wiljam Niskakangas Hitsauksen karsintakilpailuihn osallistuneita; järjestäjiä, valmentajia ja kilpailijoita Vamiassa, Vaasassa 24.-25.11.2021 ja siellä karsintatehtävinä olivat pätevyyskokeet, paineastia ja Alja Rst-hitsaustyö. Kurssille osallistuu yhteensä 14 henkeä alueen yrityksistä. Kurssin vetäjä Timo Reunamo, IWE, omaa itse hitsauskokemusta ja on kouluttautunut hitsaajasta kouluttajaksi ja pätevöintilaitos PäteWin Oy:n tekniseksi vastuuhenkilöksi. Teräsrakennetöissä tasaväkinen kilpailu JEDU:ssa käytiin Teemu Laitisen (Sakky, Kuopio), Eetu Keltto (Gradia, Jyväskylä) ja Wiljam Niskakankaan (Koulutuskeskus JEDU, Kalajoki) välillä. Teräsrakennetöiden karsinnat järjestettiin Koulutuskeskus JEDU:ssa, Kalajoella 23.-24.11.2021, jossa karsintatehtävänä oli panssarivaunun pienoismalli
Myös määräaikaisesti lomautetuille. Ei tutkintoja. Työnantajan maksuosuus 30 % koulutuksen kokonaishinnasta. 1 tai useampi kouluttaja, alan ammattilaisia . Täsmäkoulutusta on olemassa olevien työntekijöiden osaamisen päivittämiseen yrityksen muutostilanteissa. Koulutuksiemme yhteistyökumppaneina toimivat metallialan valtakunnalliset laitetoimittajat. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 45 KOULUTUSUUTISIA KOULUTUSUUTISIA EDUTEC OY TARJOAA OSAAMISTA TYÖELÄMÄÄN Yritys on uudentyyppinen koulutusyritys, joka on erikoistunut työelämän koulutuksiin. Aamupäivästä IWE-kurssilaiset tutustuivat EWM:n tehokkaiden ja tuottavien hitsausprosessien hienouksiin ja testasivat innokkaasti laitteita, iltapäivästä toinen ryhmä syventyi samoihin teemoihin. laatuun sekä tuotannon tehokkuuteen. koulutukset tiiviitä, koulutetaan vain yrityksen tarpeet osaavan työvoiman saamiseksi. koulutuksien kestot pitkähköjä ja tutkintotavoitteisia EduTec toimintatapa . Päivän aikana kuultiin SHY:n Saimaan paikallisosaston kuulumisia, LUTin hitsausosaston toimista tutkimuksen, koulutuksen sekä yhteiskunnallisen vaikuttamisen saralla, sekä tutustuttiin käytännön esimerkein eri materiaalien hitsausmenetelmiin, mm. lähiopetus toteutetaan aidossa toimintaympäristössä yrityksen omilla koneilla ja laitteilla . Koulutamme osaajia täsmä-, rekryja täydennyskoulutuksissa eri tekniikan aloille. Päivä oli antoisa ja jatkoa seuraa ainakin Kemissä sekä Varkaudessa, jonne vastaavaa tapahtumaa toivottiin. Kiitos kaikille päivän mahdollistaneille tahoille, sekä kaikille osallistuneille! Maarit Könönen Asiakkuusja markkinointijohtaja Woikoski Oy maarit.kononen@woikoski.fi Heavy Metal lujien terästen hitsauspäivä Lappeenrannassa 24.11.2021. Tarjoamme käytännönläheistä koulutusta 60 % lähiopetuksena, osaamisalan asiantuntijan ohjaamana asiakkaiden tiloissa ja laitteilla. Lisätietoja: Jari Makkonen toimitusjohtaja, asiantuntijapalvelut, IWS EduTec Oy jari.makkonen@edutec.fi www.edutec.fi Lappeenrannan Teknillisellä yliopistolla järjestettiin Heavy Metal -lujien terästen hitsauspäivä keskiviikkona, 24.11.2021, yhteistyössä Woikoski Oy:n, SHY:n sekä EWM:n kanssa. Vahvuutemme on kustannustehokas koulutus, nopea reagointi yrityksen haastaviin tarpeisiin, työelämäntuntemus, laajat yhteistyöverkostot sekä asiakastyytyväisyys. Teemapäivä jakaantui kahteen osaan keräten koolle yhteensä n. Kouluttajina toimivat oman alansa kokeneet asiantuntijat ja kouluttajat. Työnantajan maksuosuus 30–50 % koulutuksen kokonaishinnasta. Rekrykoulutusta on uuden työvoiman palkkaaminen koulutuksen kautta, kun ammattitaitoisia työntekijöitä ei löydy. Yhtenä tärkeänä aiheena erityisesti lujilla teräksillä oli jäännösmagnetismin aiheuttamat ongelmat hitsauksessa sekä magneettisuuden poisto demagnetoimalla. koulutuksesta 60 % lähiopetusta . VERTAILU KOULUTUKSISTA perinteinen koulutustyyli . 35 hitsauksesta motivoitunutta kuulijaa. 1 kouluttaja . Kuultiin myös kylmälanka-/kuumalankahitsauksen eroista ja vaikutuksesta mm. lähiopetus oppilaitoksella . koulutuksesta 30 % lähiopetusta . Jokainen tarjoamamme koulutus on yksilöllinen ja suunnitellaan vastaamaan yrityksen tarpeita. EWM:n forceArc ja wiredArc –prosesseihin, sekä tigSpeed kuuma –ja kylmälankahitsaukseen. Myös hitsauksen kokonaisvaltaiseen tuotannonhallintaan pureuduttiin EWM Xnet –järjestelmän avulla
Kilpailijat eivät ole täysillä mukana ammattitaitokilpailuissa, joka voi johtua monista asioista. Kyselyyn vastasi 14 valmentajaa, 9 työnantajaa ja 5 huippuosaajaa. Tämä tarkoittaa sitä, että joitain asioita on tarkasteltava enemmän ja niihin on paneuduttava tarkemmin. Jossain oppilaitoksissa on nähty virtuaalihitsauskoneiden hyöty opetuksessa ja niihin on investoitu. Uuden teknologian hitsauskoneet ovat tulleet markkinoille, ja monet yritykset sekä oppilaitokset ovat hankkineet niitä käyttöönsä. Tosiasia on se, että yksikään oppilaitos ei tule toimeen, ilman hyvin hoidettua yhteistyötä alan yritysten kanssa. Tutkimuksesta saatu tieto oli hieman poikkeava, verrattuna siihen, mitä olin ajatellut. Hyvinä asioina kilpailutoiminnassa pidettiin itsensä kehittämistä ja verkostoitumista sekä kilpailumatkoja, jotka tuovat vaihtelua koulun arkeen. Virtuaalihitsaukseen on jopa rakennettu hitsausrobotteja, jolloin saadaan opetusta monipuolisemmaksi. Tutkimuksen luotettavuus vastaus prosenttien perusteella on hieman arveluttava, mutta jos ajatellaan tutkimuskysymysten sisältöä ja teknisiä asioita, voisin pitää kyselyä luotettavana. Tutkimuksessa käsiteltiin kysymyksiä ammattitaitokilpailuista, huippuosaajista, valmentajista ja valmennuksesta. Virtuaalihitsaus on jakanut oppilaitoksien mielipiteitä eri suuntiin. Kilpailijat ovet epävarmoja omista kyvyistä, valmennus ei ole ollut riittävää ja opiskelijoilla on jo paikka jatko-opiskeluun tai työelämään. Ohjelmassa pysyminen vaati resursseja opettajille ja toiminnan ylläpitämiseen. Robottihitsaus on syrjäyttämässä perinteistä käsinhitsausta, ja tulevaisuudessa on jo näkyvissä monirobotisoitua hitsausta. Työelämäyhteistyön ja kilpailutoiminnan vaikutus hitsauskoulutukseen Työelämän ja koulutuksen välinen yhteistyö on tiivistynyt ja työnantajat ovat olleet mukana kehittämässä koulutusta tarjoamalla harjoitteluja oppisopimuspaikkoja tuleville metallialan osaajille. Se antaa myös hyvän kuvan oppilaitoksista, kun kilpaillaan tulevista opiskelijoista, kun he hakevat opiskelupaikkaa itselleen. Kysely lähetettiin 32 valmentajalle, 20 työnantajalle ja 12 huippuosaajille. Osa oppilaitoksista ei ole niistä kovinkaan innostuneita, eivätkä ole näin ollen investoineet niiden käyttöön. Kilpailutoiminta, kuten esimerkiksi ammattitaitokilpailut, on ollut oppilaitosten ja yritysten välinen yhdistävä side, joka on auttanut oppilaitoksia ja yrityksiä sekä verkostoitumaan että kehittymään. Esimerkiksi, kilpailutoiminnassa on vielä kehitettävää verrattuna huippu-urheiluun. Valitettavasti tämä ainutlaatuinen ohjelma on poistunut opetussuunnitelmasta ja sen tehtävät siirtymässä työelämän harteille. Kansainvälisen hitsaajakoulutuksen (IW, International Welder) järjestäminen aloitettiin Suomessa 1995 ja näitä IWja EW-sertifikaatteja SHY on myöntänyt yhteensä reilut 6000 kpl. Tämän lisäksi siitä, millainen vaikutus uudella hitsausteknologialla ja muilla alalle liittyvillä aiheilla on. Valmentaja eivät tee työtä rahan vuoksi, sillä he haluavat antaa kilpailijoille mahdollisuuden kehittyä ammatillisesti, sekä aikuistua. Nämä kilpailut antavat myös opiskelijoille uusia mahdollisuuksia omiin opintoihin ja työelämäuralle. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 46 KOULUTUSUUTISIA KOULUTUSUUTISIA Oppilaitoksissa hitsaus on kehittynyt viimeisten kahdenkymmenen vuoden aikana huimasti ja metallialan teollisuus on saanut oppilaitoksista alaansa hyvin perehdytettyä työvoimaa. Oppilaitoksille kilpailutoiminta ja huippuosaajien koulutus sekä kilpailutoiminta antavat hyvät mahdollisuudet kehittää opetusta. Webropolin peruskäyttö on suhteellisen helppo, kyselyn tekemiseen ei mene paljon aikaa. Tällaisia monirobotisoituja hitsausympäristöjä on jo Suomessa jonkin verran, ja tulevaisuudessa ne tulevat yleistymään. Työpaikoille saadaan ammatillisesti taitavia työntekijöitä ja oppilaitokset saavat työpaikoilta tietoa opetukseen ja sen kehittämiseen, sekä työssäoppimispaikkoja. Tämän koulutuksen mukana tuli kattava hitsauksen teoriaopetusaineisto ja käytännön hitsausharjoitusaineisto sekä näiden lisäksi pätevyyskoeaineisto ja laatujärjestelmä. Uuden hitsausteknologian vaikutus hitsauskoulutukseen Hitsauskoneet ja laitteet ovat kokeneet uudistuksia. IW-hitsaajakoulutuksen aloittaminen on ollut oppilaitosten kehittymiseen varmasti yksi suurimmista asioista. Niiden hankkiminen yrityksiin ja oppilaitoksiin koettiin kehityksenä kohti nykyaikaista teknologiaa. Lähes aina on kilpailuissa toimineille opiskelijoille tarjolla Hitsauskoulutuksen kehittäminen työelämäyhteistyön, kilpailutoiminnan, huippuosaajien ja uuden hitsausteknologian avulla Mauri Liekola ja Vesa Rahkolin hyviä työ-mahdollisuuksia erilaisissa yrityksissä, joista he voivat valita sen, mikä heille itselleen tarjoaa parhaat mahdollisuudet. Uuden hitsausteknologian tuleminen oppilaitoksiin ja työpaikoille koettiin positiivisena. Uudet koneet ovat helppokäyttöisempiä ja tehokkaampia. Tähän ohjelmaan mukaan lähteminen velvoitti oppilaitoksia jatkuvaan toiminnan kehittämiseen ja auditointeihin. Muutamissa oppilaitoksissa on rakennettu kokonaisia virtuaalihitsausluokkia ja useita koneita, opetuksen tueksi. Hitsauskoulutuksen kehittymiseen oppilaitoksissa on monta eri tekijää. Vastaus prosentit eivät juurikaan parantuneet kolmen huomautuksen jälkeen. Yritykset näkivät tällaisen kehittymisen rekrytoinnin positiivisena vaikutuksena yritystä kohtaan.. Oppilaitokset ovat myös ottaneet koulutusohjelmiinsa robotin käyttökoulutuksen. Vastausprosentti: huippuosaajat 42 %, valmentajat 44 %, työnantajat 45 %. Kyselytutkimus työnantajille, valmentajille ja huippuosaajille Tutkimuksessani päädyin Webropol-ohjelmalla tehtyyn kyselyyn, koska se on yksi käytetyin kyselytyökalu. Ne yli 60 oppilaitosta, jotka lähtivät mukaan SHY:n koulutusohjelmaan, saivat omalle oppilaitokselleen hyvät eväät kohti parempaa hitsausopetusta. Yritykset ovat tiiviisti mukana ammattitaitokilpailussa toimimalla tuomareina ja rahoittajina sekä tarjoamalla uusia koneita ja laitteita kilpailijoiden käyttöön. Kilpailu huoltajille/ valmentajille ammattitaitokilpailut ovat erinomaisia verkostoitumispaikkoja, joissa saadaan hyvää tietoa opetukseen muilta paikka kunnilta. Oppilaitoksissa on huomioitu robottihitsauksen yleistyminen, minkä johdosta oppilaitoksiin onkin hankittu robotteja kappaleiden käsittelyyn ja hitsaukseen. Tilanne on kyllä ymmärrettävä, koska erilaisia kyselyjä tulee lähes päivittäin ja aika moneen jää vastaamatta. Virtuaalihitsaus tuli oppilaitoksiin 2010 luvulla. Työelämä yhteistyö koetaan oppilaitoksissa ja yrityksissä yhdeksi perusmuureista, josta hyötyvät molemmat
Artikkelin kirjoittaja Mauri Liekola on opinnäytetyössään tutkinut, miten työelämäyhteistyöllä, kilpailutoiminnalla ja ammattitaitokilpailuilla on vaikutusta opiskelijoiden hitsauskoulutuksen kehittymiseen oppilaitoksessa. Koulutus on hyvä mahdollisuus alan ammattilaisille päivittää oma tutkinto ylemmäksi ammattikorkeakoulututkinnoksi. Työssä käydään läpi myös hitsauskoulutuksen nykytila ja tulevaisuuden näkymät. Toinen artikkelin kirjoittaja Oulun ammattikorkeakoulun projektipäällikkö Vesa Rahkolin oli työn ohjaaja. Hitsausalan YAMK-tutkinto apuna hitsauskoulutuksen kehittämisessä Tämän artikkelin taustalla opinnäytetyö, joka on tehty osaksi hitsausalan ylempää ammattikorkeakoulututkintoa (YAMK). Hitsausalan YAMK-tutkinto on mahdollista suorittaa Oulun ammattikorkeakoulussa. Muutokset mahdollisia. Mauri Liekola Metallialan lehtori JEDU Kalajoki Teräsrakennelajin päällikkö Skills Finland mauri.liekola@jedu.fi Vesa Rahkolin Projektipäällikkö Oulun ammattikorkeakoulu Oy vesa.rahkolin@oamk.fi. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 47 KOULUTUSUUTISIA KOULUTUSUUTISIA IIW/EWF-koulutus IIW/EWF-koulutus INTERNATIONAL WELDING ENGINEER (IWE) Hitsausinsinööri LUT-yliopisto, Lappeenranta Alanen Aki FI/IWE/00716 Vuorenmaa Aleksi FI/IWE/00717 Kaipainen Ilkka FI/IWE/00718 Nyyssönen Antti FI/IWE/00719 Salomaa Eero FI/IWE/00720 Tielinen Kimmo FI/IWE/00721 Vuorinen Juha FI/IWE/00722 INTERNATIONAL WELDING SPECIALIST (IWS) Hitsausneuvoja Taitotalo, AEL-Amiedu Oy Bergholm Simon FI/IWS/02590 Sanela Patrik FI/IWS/02591 INTERNATIONAL FILLET WELDER (IFW) Hitsaaja International MMA Welder Riveria, Joensuu Ekegren Karoliina FI/IFW/111-1.1-03584 International MIG/MAG Welder Riveria, Joensuu Ekegren Karoliina FI/IFW/135-1.1-03585 International TIG Welder Riveria, Joensuu Ekegren Karoliina FI/IFW/141-1.1-03586 INTERNATIONAL PLATE WELDER (IPW) Hitsaaja International MIG/MAG Welder Riveria, Joensuu Ekegren Karoliina FI/IPW/135-1.1-01402 International TIG Welder Riveria, Joensuu Ekegren Karoliina FI/IPW/141-1.1-01403 INTERNATIONAL TUBE WELDER (ITW) Hitsaaja International MIG/MAG Welder Riveria, Joensuu Ekegren Karoliina FI/ITW/135-1.1-01638 International TIG Welder Riveria, Joensuu Ekegren Karoliina FI/ITW/141-1.1-01639 Käynnissä 18.06.2021 – 12.05.2022 Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWE/IWT) monimuotokoulutus Taitotalo, Helsinki & Online, www.taitotalo.fi 30.08.2021 – 08.04.2022 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Taitotalo, Helsinki, www.taitotalo.fi 30.08.2021 – 29.04.2022 Kansainvälinen hitsaustarkastaja (IWI) (niille, joilla ei ole IWS-, IWTtai IWE-tutkintoa) Taitotalo, Helsinki, www.taitotalo.fi 08.09.2021 – 11.03.2022 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Länsirannikon Koulutus Oy, WinNova, Rauma, www.winnova.fi 08.09.2021 – 04.03.2022 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Riveria, Joensuu, www.riveria.fi 04.10.2021 – 03.06.2022 Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWT/IWE) LUT-yliopisto, Lappeenranta, www.lut.fi 12.10.2021 – 31.03.2022 Kansainvälinen hitsatun rakenteen suunnittelija (IWSD) LUT-yliopisto, Lappeenranta, www.lut.fi (Kysy mahdollisuuksista osallistua yksittäisiin moduuleihin kurssin ollessa käynnissä!) 15.11.2021 – Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) SEDU, Seinäjoki, www.sedu.fi 01.12.2021 – 31.05.2022 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Ammattiopisto Samiedu, Savonlinna, www.samiedu.fi Alkavat 14.-16.12.2021 EWF-erikoiskurssi Betoniterästen hitsauskoordinoijakurssi EWF 544-1 Länsirannikon Koulutus Oy, WinNova, Rauma, www.winnova.fi Tammikuu 2022 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS)(sisältyy YAMK-tutkintoon) OAMK, Oulu, www.oamk.fi Tammi-helmikuu 2022 Kansainvälinen mekanisoidun, orbitaalija robottihitsauksen asiantuntijakurssi (IMORWP) LUT-yliopisto, Lappeenranta, www.lut.fi 17.01.2022 – 18.05.2022 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Koulutuskeskus Salpaus, Lahti, www.salpaus.fi 07.02.2022 – 29.04.2022 Kansainvälinen hitsaustarkastaja (IWI)(IWE-, IWTtai IWS-tutkinnon suorittaneille) Taitotalo, Helsinki, www.taitotalo.fi Suunnitteilla Kevät 2022 EWF-erikoiskurssi Hitsausliitosten lämpökäsittely Taitotalo, Helsinki & Hollola, www.taitotalo.fi Tammi–toukokuu 2022 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) YSAO, Iisalmi, www.ysao.fi Tammi–toukokuu 2022 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Savon ammattiopisto, Kuopio, www.sakky.fi Maaliskuu 2022 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Ammattiopisto Lappia, www.lappia.fi 15.-17.3.2022 EWF-erikoiskurssi Betoniterästen hitsauskoordinoijakurssi EWF 544-1 Länsirannikon Koulutus Oy, WinNova, Lahti,www.winnova.fi Päivitetty 1.12.2021
uusimpaan hybridihitsaustyösemaan. Muuten hallituksen kokoonpanossa ei tapahtunut muutoksia. Lopuksi keskusteltiin Saimaan senioriklubin perustamisesta. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 48 Saimaan paikallisosasto piti vaalikokouksensa 28.10.2021 fyysisesti, melkein kahden vuoden koronatauon jälkeen. Isojen tuotteiden hitsaus (esim. Juhlatoimikuntaa avustaa SHY:n henkilökunta. Vaalikokouksen jälkeen tutustuttiin hallikierroksella uuteen hybridihitsausasemaan, Toimitusjohtaja Hannu Perälä esitteli kokouksen aluksi Refinec Oy:n toimintaa. Toimintasuunnitelma vuodelle 2022 hyväksyttiin ja sen merkittävimpänä asiana oli Saimaan paikallisosaston 50-vuotisjuhla, jota varten kokouksessa perustettiin juhlatoimikunta. Innovatiivisen toiminnan osoituksena on pienydinvoimalahanke, johon yritys on valittu mukaan LUTyliopiston, VTT Oy:n, Fortumin Oyj:n ja muiden yhteistyökumppaneiden kanssa. Puheenjohtaja päätti kokouksen ja kiitti Refinec Oy:tä kokouksen isännöinnistä. Automatisoidut PEMA hitsaustornit ja -rullastot on suunniteltu parantamaan tuottavuutta ja turvallisuutta, sekä vastaamaan raskaan tuotannon korkeita laatuvaatimuksia. Austeniittiset ja superausteniittiset teräkset, duplexja superduplexteräkset, erilaiset nikkeliseokset, hiiliteräkset ja hiiliteräkset erikoisvaatimuksin, kuumalujat teräkset ja titaanit edellyttävät suuren joukon menetelmäkokeita ja pätevyyksiä. Erikoisosaaminen nähdään keskeisenä kilpailutekijänä. Puheenjohtaja Mar tikainen kävi vaalikokouksessa läpi sääntömääräiset asiat. Senioriklubi voidaan perustaa, kun 10 seniorijäsentä pitää perustamiskokouksen. Lämmönsiirriin valmistuksessa Refinec Oy:llä. Hitsausasemaa ohjataan PEMA WeldControl 100 -ohjausjärjestelmällä. Materiaalit, joita hitsataan ovat vaativia ja vaativat erityistä osaamista. Toiminnan kehittäminen ja kasvu vaativat osaamista, jonka vuoksi läheinen yhteistyö paikallisten oppilaitosten kanssa nähtiin tärkeänä. Todettiin, että Etelä-Karjalassa on useista eläkkeelle siirtyneitä SHY:n jäseniä, joiden liittymishalukkuutta senioriklubiin selvitetään. Juha Kauppila Koulutuspäällikkö Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys juha.kauppila@shy.fi. Refinec Oy suunnittelee, valmistaa ja toimittaa pääsääntöisesti lämmönsiirtimiä, painesäiliöitä ja paineettomia säiliöitä. jossa hitsausmenetelmät ovat MIG/MAG-hitsaus ja jauhekaarihitsaus. Refinec Oy on rakentanut koereaktorin LUT:n ydinvoimalaboratorioon, jossa reaktori on koekäytössä. Siinä on PEMA HD 5×4 hitsaustorni ja PEMA A25 4D -hitsausrullasto, sekä kaksi PEMA A25 I hitsausrullastoa kiskovaunuilla. Kokouksen jälkeen tutustuttiin Refinec Oy:n uuteen hybridihitsausasemaan. Kokous jatkui Refinec Oy:n toimitusjohtaja Hannu Perälän yritysesittelyllä. Paikallisosaston puheenjohtaja, emeritusprofessori Jukka Martikainen, avasi kokouksen ja toivotti osanottajat tervetulleiksi. säiliöt) vaatii tilaa. Toimitusjohtaja Hannu Perälän esittelemä vaativan hitsaustuotannon erikoisosaaminen on aihe, jota kokousväki osasi arvostaa. Kokoukseen osallistui 15 paikallisosaston aktiivista jäsentä. Jälleennäkeminen ja kuulumisten vaihtaminen alkukahvien lomassa oli vilkasta kokouksen alussa. Riku Turkia Refinec Oy:stä valittiin hallitukseen uutena Saimaan paikallisosaston vaalikokous Refinec Oy:llä SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA jäsenenä, erovuoroisen Markus Raution tilalle. Tulevaisuuden haasteena nähtiin ammattitaitoisen työvoiman saanti. Yritys on satsannut osaamiseen ja sen kehittämiseen sekä investoinut uusiin tehokkaisiin hitsausmenetelmiin. Kokous pidettiin Lappeenrannassa Refinec Oy:n tiloissa, jonka toimintaa esiteltiin kokouksen aluksi ja tilaisuuden päätteeksi kierrettiin yrityksen tuotantotiloja ja tutustuttiin mm. Hänet valittiin jatkamaan puheenjohtajana seuravaksi kaksivuotiskaudeksi
Yksityiskohtaiset ohjeet e-laskun tilaamiseen, löytyvät omasta verkkopankistasi. Ensi vuonna toivomme, että voimme järjestää taas live-tapahtumia. Seniorijäsenyys Yhdistyksen jäsen voi liittyä seniorijäseneksi täytettyään 65 vuotta tai siirryttyään eläkkeelle. Esitettä on ensisijaisesti tarkoitus jakaa sähköisesti, mutta siitä on myös otettu pieni painos mm. Paikallisosasto valitaan liittymisen yhteydessä yleensä joko asuintai työskentelypaikkakunnan mukaan. E-laskun tilaaminen vuodelle 2022 tapahtuu omassa verkkopankissasi ja tarvitset siihen vuoden 2021 laskun viitenumeron. Linkki SHY:n interaktiiviseen esitteeseen löytyy osoitteesta www.hitsaus.net. Seniorijäsenyys edellyttää seniorijäseniltä voimassa olevan seniorijäsenmaksun maksamista tai kunniaja ainaisjäseniltä klubimaksun maksamista. 040 549 0311 Usein kysyttyjä kysymyksiä 1. SHY:n uusi esite SHY:n interaktiivinen esite Hitsausalan eturivissä valmistui Alihankinta 2021-messuile ja siihen voit tutustua SHY:n kotisivujen etusivulla sijaitsevan linkin kautta. Kyllä. Voimmeko vaihtaa hänen tilalleen toisen yhteyshenkilön. Ei. Myös paikallisosastoille on SHY:n hallitus hyväksynyt uudet säännöt. Lisätietoja Angelica Emeléus Toimistopäällikkö & toimitussihteeri Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys angelica.emeleus@shy.fi tai info@shy.fi puh. Paikallisosaston voi halutessaan vaihtaa ilmoittamalla siitä SHY:n toimistolle. 2. Uuden yhteyshenkilön tulee täyttää liittymislomake ja toimittaa sen SHY:n toimistolle. Kun jäsen eroaa yhdistyksen jäsenyydestä, eroaa hän samalla myös senioriklubin jäsenyydestä. Säännöt niitä täydentävineen toimintaohjeineen löytyvät SHY:n kotisivuilta: www.hitsaus.net -> SHY -> Säännöt Henkilöjäsenmaksut vuonna 2022 Ensi vuoden henkilöjäsenmaksut laskutetaan tammikuussa 2022. SHY:n sääntöjen mukaan hallitus hyväksyy uudet jäsenet kokouksissaan. Voiko paikallisosaston vaihtaa. Jokainen SHY:n jäsen kuuluu johonkin kolmestatoista paikallisosastoon. Paperilaskuja lähetetään vain niille, jotka ovat sitä erikseen pyytäneet sekä sellaisille jäsenille, joiden sähköposti ei ole tiedossamme tai se on virheellinen. Hitsaustekniikka-lehti pian myös diginä Hitsaustekniikka-lehden sähköinen näköislehti tulee toteutumaan alkuvuodesta 2022. Miksi sähköpostiosoite pitää ilmoittaa. Jäsenmaksut pysyvät vuonna 2022 ennallaan eli henkilöjäsenmaksu 66 €, nuorisojäsenmaksu 10 €, senioriklubin jäsenen jäsenmaksu 33 € ja yritysja yhteisöjäsenmaksu 360 €/ääni. jäsenhankintaan ja messukäyttöön. Ensimmäisessä vaiheessa lukuoikeus aktivoidaan henkilöjäsenille. 040 557 2939 Jukka Kömi Puheenjohtaja Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys jukka.komi@oulu.fi puh. Laskut lähetetään sähköisesti joko sähköpostitse jäsenen sähköpostiosoitteeseen tai ilmoitettuun (yrityksen) verkkolaskutusosoitteeseen. 3. Toimisto tiedottaa! SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Mikäli seniorijäsenyys on kohdallasi ajankohtainen, voit liittyä Helsingin, Lahden, Satakunnan, Tampereen tai Turun senioriklubiin ilmoittamalla siitä SHY:n toimistoon. Seuraamme Covid-19 tilannetta ja otamme tar vittaessa koronapassin käyttöön tilaisuuksissamme. Lukuoikeuden aktivointi edellyttää, että vuoden 2022 jäsenmaksu on maksettu. (09) 773 2199 Juha Kauppila Koulutuspäällikkö Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys juha.kauppila@shy.fi puh. Henkilöjäsenmaksulasku e-laskuna Ensi vuonna voit vastaanottaa jäsenmaksulaskun myös kuluttajan e-laskuna. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 49 Uudet säännöt Vuosikokouksessa 21.4.2021 hyväksytyt SHY:n uudet säännöt on rekisteröity Patenttija rekisterihallituksessa 27.9.2021 ja ne on otettu käyttöön. Olemme maksaneet Matti Meikäläisen henkilöjäsenmaksun, mutta nyt hän ei enää työskentele meillä. Digilehdestä tarkemmin HT 1/2022-lehdessä, joka ilmestyy 17.2.2022. Tänä vuonna on yhdistyksen tapahtumat järjestetty pääsääntöisesti webinaareina ja TEAMS-kokouksina. Sähköpostiosoitetieto ei, luonnollisestikaan, ole pakollinen, mutta lähes kaikki SHYn, paikallisosastojen, senioriklubien ja muiden pienryhmien tapahtumien tiedotus tapahtuu nykyään sähköisesti. Henkilöjäsenyys on henkilökohtainen, vaikka työnantaja sen jäsenen puolesta maksaisikin
Antti Salminen (3) TkT Tuomas Skriko (3) IWE Raimo Mäki Reini (2) IWE Antti Nykänen (2) IWE Teppo Lassila (1) DI Pasi Leiviskä (1) Jäsenet: IWE Timo Kankala (3) TkL Timo Kauppi (3) DI Ville Saloranta (3) Tj Pentti Kopiloff (2) IWE Ville Lahtinen (2) DI Kari Mäntyjärvi (2) IWE Pasi Hiltunen (1) IWE Petteri Souru (1) IWT Mikko Vaittinen (1) Angelica Emeléus Toimistopäällikkö angelica.emeleus@shy.fi. Lisätietoja: Juha Kauppila, puh. Myös yritysja yhteisöjäsenten äänimäärät vahvistettiin entisten suuruisina. Toimintasuunnitelma ja talousarvio sekä jäsenmaksujen suuruus vuodelle 2022 Hyväksyttiin hallituksen esittämät toimintasuunnitelma ja talousarvio vuodelle 2022. SUOMEN HITSAUSTEKNILLINEN YHDISTYS JAKAA JÄLLEEN VUODEN HITSAUSHUIPPU – TUNNUSTUSPALKINNOT Palkinnot luovutetaan NORDIC WELDING EXPO 2022-messuilla Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa 22.-24.3.2022. varapuheenjohtajan sekä hallituksen erovuoroisten jäsenten ja varajäsenten valinta Nykyinen 2.varapuheenjohtaja Reetta Verho valittiin jatkamaan. Vuoden 2020 hitsaushuiput olivat: • Hitsausteknologian toimittajayritys Outotec Turula Oy • Hitsauskouluttaja VAMIA, Vaasa • Hitsausteknologian kehitysyritys Cavitar Oy Ehdotukset uusista huipuista pyydetään tekemään 31.12.2021 mennessä SHY:n kotisivujen www.hitsaus.net kautta. Erovuorossa oleva varajäsen Antti Salminen valittiin jatkamaan ja uudeksi varajäseneksi valittiin Tuomas Skriko. 040 557 2939 tai juha.kauppila@shy.fi VUODEN HITSAUSHUIPPU 2022 Puheenjohtajat: Pj. Kokoukseen osallistui yhteensä 24 yhdistyksen henkilöjäsentä ja yritysja yhteisöjäsenten edustajaa. Erovuorossa olevat jäsenet Timo Kankala ja Timo Kauppi valittiin jatkamaan ja erovuorossa oleva varajäsen Ville Saloranta valittiin jatkamaan varsinaisena jäsenenä. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 50 Hallituksen kokousten aikataulu vuodelle 2022 julkaistaan HT-lehdessä 1/2022 sekä yhdistyksen kotisivuilla välilehdellä SHY -> Organisaatio. jukka.komi@oulu.fi SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Alun perin hybridikokouksena järjestettäväksi suunniteltu SHY:n sääntömääräinen syyskokous järjestettiin läsnäosallistujaksi ennakkoilmoittautuneiden vähyyden vuoksi lopulta kokonaan TEAMSin välityksellä. Mainittujen esimerkkien lisäksi myös muut vastaavat saavutukset riittävät ehdokkuuteen. Tilintarkastusyhteisön ja vastuullisen tilintarkastajan valinta Tilintarkastusyhteisöksi valittiin Aaltonen & Co Oy ja päävastuulliseksi tilintarkastajaksi Jani Holmi, HT. Lyhyestä ehdotuksesta pitäisi käydä ilmi mikä on ehdotetun hitsaushuipun nimi, yhteystiedot ja kuka on sen vastuuhenkilö. Ehdotuksia odotetaan paikallisosastoilta, komiteoilta, tutkintolautakunnilta, foorumeilta, klubeilta sekä myös yhdistyksen jäseniltä. Tunnustuspalkinnot jaetaan seuraavissa sarjoissa: • Hitsauksen alan yritykset (hitsaavat yritykset, toimittajayritykset, konsulttiyritykset jne.) • Hitsauksen tutkimus-, kehitys ja tarkastusyksiköt • Hitsauksen koulutusorganisaatiot Vuoden hitsaushuipuksi valittava yritys, laitos, osasto tai ryhmä on kehittänyt merkittävästi hitsauksen tuottavuutta, automatisointia tai laatua. Yhdistyksen 2. Huippu on ottanut käyttöön uusia ennakkoluulottomia ratkaisuja ja menetelmiä tai suoriutunut laajasta projektista esimerkillisesti. Huiput valitsee yhdistyksen hallitus vuoden 2022 alussa. Lisätietoja Jukka Kömi Hallituksen pj. IWE Reetta Verho (3) Varajäsenet: Prof. TkT Jukka Kömi (1) 1. Haluamme jakaa tämän kokemuksesi koko Suomen hitsaavan teollisuuden kanssa! Perustele meille lyhyesti miksi juuri tämä yritys, laitos, osasto tai ryhmä tulisi palkita huippusuorituksistaan. Kokouksen puheenjohtajana toimi yhdistyksen puheenjohtaja Jukka Kömi. Kokouksen sihteeriksi valittiin yhdistyksen toimistopäällikkö Angelica Emeléus ja pöytäkirjan tarkastajiksi sekä ääntenlaskijoiksi valittiin Ari Ahto ja Pentti Kopiloff. varapj. Hallituksen kokoonpano vuodelle 2022 muodostui seuraavaksi: (Suluissa jäljellä oleva toimiaika.) SHY:n Syyskokous 17.11.2021 Onko yhteistyökumppanisi hitsaushuippu, jonka esimerkillinen suoriutuminen on tehnyt Sinuun vaikutuksen. varapj. Toimintasuunnitelma löytyy yhdistyksen kotisivuilta välilehdeltä SHY. Lopuksi vielä tarvitaan ehdottajan yhteystiedot mahdollisia lisätietoja varten. Kokous järjestettiin ensimmäisen kerran kevään vuosikokouksessa 22.4.2021 hyväksyttyjen sekä Patenttija rekisterihallituksen 27.9.2021 muutaman täydennyskierroksen jälkeen rekisteröimien uusien sääntöjen mukaan. IWE Ari Ahto (2) 2. Huippu on ratkaissut hitsauksen haastavia ongelmia, julkaissut hitsausta merkittävästi edistävää aineistoa tai yltänyt tutkimuksessa, kehityksessä tai koulutuksessa huipputuloksiin. Lisäksi tulisi käydä ilmi, mikä on palkintoon yltävä huippusuoritus, projekti, investointi kehitysaskel jne. Hallituksen esityksen mukaan päätettiin myös pitää vuoden 2022 jäsenmaksut ennallaan eli henkilöjäsenmaksu 66 €, nuorisojäsenmaksu 10 €, senioriklubin jäsenen jäsenmaksu 33 € ja yritysja yhteisöjäsenmaksu 360 €/ääni
–24.3.2022 InnoTrans 2022 Raideliikenteen ja raideliikenneteknologian suurtapahtuma 20. UUTTA! 23. pienryhmien tapahtumista tiedotetaan yhdistyksen kotisivuilla ja sähköisillä uutiskirjeillä. Lippuhinnat tarkentuvat huhtikuussa. – 23.9.2022, Berliini, Saksa www.innotrans.de/en/ Suomen Hitsausteknillisen Yhdistyksen jäsenet saavat ostaa edullisemmat messuliput (n. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 51 SHY:n tapahtumat 2022 26.-27.1.2022 IWQ-hitsauskoordinoijaklubin seminaari ja klubikokous TAKK, Tampere ja Solo Sokos Hotel Torni Tampere Järj. Varmista kokouskutsujen ja jäsenpostin perilletulo ilmoittamalla voimassa oleva sähköpostiosoite joko paikallisosastosi sihteerille tai SHY:n toimistoon! 22.–24.3.2022 Tampereen messuja Urheilukeskus . Edullisempia lippua voi tiedustella osoitteesta: info@messuille.fi otsikolla ”hitsaus”.. 20 % alennus). SHY Hitsauksen Laatu -komitea Lisätietoja: www.hitsaus.net Messut ja konferenssit 2022 – 2023 22.– 24.3.2022 Nordic Welding Expo ja Konepaja -messut Tampereen Messuja Urheilukeskus Lisätietoja: www.nordicweldingexpo.fi 22.– 24.3.2022 3D & New Materials -messut Tampereen Messuja Urheilukeskus Lisätietoja: www.3dnewmaterials.fi 10.13.5.2022 Elmia Svets och Fogningsteknik Elmia, Jönköping Lisätietoja: www.elmia.se/svets/ 17.22.7.2022 The 75th IIW Annual Assembly and International Conference Grand Nikko Tokyo Daiba, Tokio, Japani Lisätietoja: www.iiw2022.com 27.29.9.2022 Alihankinta 2022 -messut Tampereen Messuja Urheilukeskus Lisätietoja: www.alihankinta.fi 11.15.9.2023 Schweissen & Schneiden 2023 Messe Essen, Essen Lisätietoja: www.schweissen-schneiden.com SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA SHY:n paikallisosastojen, senioriklubien ym. SHY IWQ-klubi Lisätietoja: www.hitsaus.net ja tämän lehden sivu 52 23.3.2022 SHY Tampereen paikallisosaston aamiaisseminaari ja 70-vuotisjuhlaillallinen Tampereen Messuja Urheilukeskus ja Tampellan juhlatalo Järj. SHY Tampere Lisätietoja: www.hitsaus.net ja tämän lehden sivu 54 9.-10.11.2022 Hitsauksen Laatu -päivät, Tampere Järj
Huom! Ilmoittautumisen yhteydessä voit esittää ennakkoon alueeseen liittyviä kysymyksiä, joihin luennoijat pyrkivät antamaan vastauksia tai tulkintojaan ja joista keskustellaan päivän lopuksi. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 52 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA IWQHitsauskoordinoijaklubin klubikokous ja illallinen 26.1.2022 IWQ-Hitsauskoordinoijaklubi on SHY:n henkilöjäsenten klubi, johon voivat liittyä kaikki IWE,IWT,IWS ja IWI -sertifikaatin omaavat sekä erikseen klubin hallituksen hakemuksesta hyväksymät ”ilmoitettujen laitosten‚” hitsauskoordinojamandaatille hyväksymät henkilöt. Huonehinnat: 1hh Standard 129 €/yö 2hh Standard 149 €/yö Majoitusvaraus tehdään suoraan hotelliin 12.1.2022 mennessä tunnuksella SHY012022 Original Sokos Hotel Villa Tampere, Sumeliuksenkatu 14, 33100 Tampere, puh. Ilmoittautuminen Sitovat ilmoittautumiset 13.1.2022 mennessä SHY:n kotisivujen www.hitsaus.net lomakkeen kautta. 0400 183 151 27.1.2022, Tampere Aika Torstai 27.1.2022, kello 9.30 16.15 Paikka Tampereen Aikuiskoulutuskeskus Kurssikeskuksenkatu 11, 33820 TAMPERE www.takk.fi Ohjelma 09.30 Ilmoittautuminen ja kahvi 10.00 Tervetulosanat, Reetta Verho, IWQ-klubimestari 10.15 Suomen Hitsausteknillisen Yhdistyksen terveiset, pj. Klubin tavoitteisiin kuuluu mm. jäsenistön tietämyksen päivitys hitsausta koskevien määräysten ja tärkeimpien standardien muutoksista sekä jäsentensä verkostoitumisen edistäminen. Hinta sisältää seminaarin, sähköisen luentoaineiston ja ohjelman mukaiset tarjoilut. Hitsauskoordinoijaklubi tarjoaa illallisen jäsenilleen, mutta mikäli osallistuminen perutaan alle viikko ennen tapahtumaa tai sitä ei peruta ollenkaan, laskutetaan tilaisuuteen ilmoittautuneelta 50 € + alv. 15.45 Keskustelua 16.00 Seminaari päättyy Muutokset mahdollisia. Lisätietoja klubin jäsenyydestä klubimestari Reetta Verho, reetta.verho@kemppi.com tai 044 289 9650 klubisihteeri Teppo Vihervä, teppo.viherva@dekra.com tai puh. Jukka Kömi, SHY ry 10.30 Teräksinen tulevaisuus, prof. Lisätietoja klubimestari Reetta Verho, reetta.verho@kemppi.com tai 044 289 9650 SHY:n toimisto Angelica Emeléus, angelica.emeleus@shy.fi tai puh. Näihin tapahtumiin osallistumien edellyttää koronapassin esittämistä paikan päällä.. Jukka Kömi, Oulun yliopisto 11.15 Tampereen Kansi ja areena/Nokia Areena – Rakennesuunnittelun näkökulmasta, Heidi Merikukka, Project Director, Ramboll Finland Oy 12.00 Lounas 12.45 EN1090-2 suunnitellut uudistukset – Mitä lujien terästen hitsaamisessa tulee ottaa huomioon, Ari Hirvi, SSAB Special Steels 13.30 Vaurioanalyysi, Teemu Hurmerinta, Laboratorioinsinööri, DEKRA Industrial Oy 14.00 Dinolift:in hitsauksen investointi ja kehityshanke, Tuomas Heilala, Dinolift Oy 14.30 Tauko 14.45 Cavitar-kameran hyödyntäminen hitsauksessa, Toimitusjohtaja Taito Alahautala, Cavitar Oy 15.15 Teollisuuscase, N.N. Paikkoja rajoitetusti. Majoitus Hotellista Original Sokos Hotel Villa Tampere on varattu osallistujille kiintiö. 020 123 4600 tai sokos.hotels@sok.fi tai netitse koodilla BSHY012022 osoitteessa www.sokoshotels.fi. (09) 773 2199 IWQ-Hitsauskoordinoijaklubin seminaari HUOM! Seuraamme viranomaisten päätöksiä koronatilanteesta ja niiden muutoksia kokoontumisrajoituksiin. IWQHitsauskoordinoijaklubi järjestää seminaaripäivään osallistuville jäsenilleen: Klubikokous ja illallinen Aika 26.1.2022 klo 19.00 alkaen Paikka: Solo Sokos Hotel Torni Tampere Ilmoittautuminen Kokoukseen ja illalliselle ilmoittaudutaan 13.1.2022 mennessä seminaariilmoittautumisen yhteydessä. Hinta Kaikille avoimen seminaarin hinta on 200 € + alv
Harjoitusleirillä hitsataan harjoituksia ja pätevyyskokeita. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 53 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA NORDIC WELDING EXPO 2022 Tampere Nuorten SMhitsauskilpailut 22. kilpailupäivän päätös To 24.03.2022 9.00 Kilpailut alkavat RST-hitsaus Kilpailutyö Alumiinihitsaus – Kilpailutyö 10.30 Hitsauskilpailut päättyvät 12.00 Lounastauko 14.00 Palkintojen jako Ohjelmamuutokset mahdollisia (seuraa www.hitsaus.net) KILPAILUUN OSALLISTUMINEN Hitsauskilpailuun voivat osallistua kilpailuvuonna (2022) 21 vuotta täyttävät tai sitä nuoremmat kilpailijat. Hitsauskilpailujen karsintatehtävät Hitsilaji pienaliitokset, tuotemuoto levy, prosessit 111 ja 135, hitsausasennot (arvotaan) PA, PC, PF Hitsilaji päittäisliitos, tuotemuoto levy, prosessit 135 ja 136, hitsausasento (arvotaan) PA, PC, PF Hitsilaji päittäisliitos, prosessi 141, tuotemuoto putki, hitsausasento (arvotaan) PA, PC, PF Karsitaan 8 parasta Hyväksytyistä pätevyyskokeista kirjoitetaan pätevyystodistukset LISÄTIETOA ja ILMOITTAUTUMISET Tuomaristo Keijo Kivioja OSAO Oulu keijo.kivioja@osao.fi Mauri Liekola JEDU Kalajoki mauri.liekola@jedu.fi Jukka Saastamoinen SAKKY Kuopio jukka.saastamoinen@sakky.fi Peter Stagnäs VAMIA Vaasa peter.stagnas@vamia.fi Pekka Leppänen SALPAUS Lahti pekka.leppanen@salpaus.fi Kilpailunjohtaja Seppo Paloluoma SHY Vaasa SHY:n edustaja Juha Kauppila, Koulutuspäällikkö Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys juha.kauppila@shy.fi. -18.2.2022 ohjelma: Harjoitteet pätevyyskokeita varten. Finaaliin Konepaja-, Nordic Welding Expoja 3D & New Materials messuille, karsitaan 8 nuorta kilpailijaa 17.-18.2.2022 pidettävillä hitsauksen harjoitusleirillä Lahden Salpauksessa. Harjoitusleirin 17. kilpailupäivän päätös Ke 23.03.2022 09.00 Kilpailut alkavat Hitsauskokoonpano 12.00 Lounastauko 12.45 Kilpailut jatkuvat 17.00 2. 24.03.2022 Tampereen messuja urheilukeskus AIKATAULU Ti 22.03.2022 09.00 Kilpailut alkavat ISO 9606-1 pätevyyskokeiden hitsaus Hitsausprosessit: 111, 141, 135, 136 Tuotemuodot: Levy, putki Hitsilajit: päittäisja pienahitsaus Hitsausasennot (arvotaan): PA, PC, PF ja PE 12.00 Lounastauko 12.45 Kilpailut jatkuvat 16.00 1
Majoitus Illallisosallistujille on varattu kiintiö Radisson Blu Grand Hotel Tammerista hintaan 1hh 175 €/yö ja 2hh 195 €/yö. 044 289 9594 jouni.malinen@kemppi.com SHY:n toimisto/Ilmoittautuminen Angelica Emeléus puh. Näihin tapahtumiin osallistumien edellyttää koronapassin esittämistä paikan päällä.. Delfoi Oy 10.00 – 10.45 Hitsauksen laadunhallinta WeldEye:n avulla Manager, Digital Services Vesa Tiilikka, Kemppi Oy 10.45 – 11.30 Hitsaustyön alihankinnan laadunhallinta Suomessa ja ulkomailla. Ilmailunkatu 20, 33900 Tampere Ohjelma 09.00 – 09.10 Ilmoittautuminen ja aamukahvit 09.10 – 09.15 Tilaisuuden avaus Tampereen paikallisosaston puheenjohtaja Maria Lammentausta 09.15 – 10.00 ”From CAD to Weld” – mahdollisuus yhdistää WeldEye Delfoi ARC’iin jo suunnitteluvaiheessa. 040 505 2456 maria.lammentausta@q-test.fi Jouni Malinen, sihteeri puh. (09) 773 2199 angelica.emeleus@shy.fi www.hitsaus.net HUOM! Seuraamme viranomaisten päätöksiä koronatilanteesta ja niiden muutoksia kokoontumisrajoituksiin. Lisätietoja SHY Tampere Maria Lammentausta, puheenjohtaja puh. Illallinen Tampereen komediateatteri, (Tampellan juhlatalo), Juhlasali Lapintie 3 a, 33100 Tampere klo 19.00 alkaen Hinta Aamiaisseminaari 75 € Illallinen 110 € Aamiaisseminaari ja illallinen 160 € Ilmoittautuminen Sitovat ilmoittautumiset 9.3.2022 mennessä SHY:n kotisivujen www.hitsaus.net lomakkeen kautta. Radisson Blu Grand Hotel Tammer, Satakunnankatu 13, 33100 Tampere, puh. Kari Mäkelä, Kari Mäkelä Consulting Oy 11.30 Päätössanat 12.00 – 17.00 Messut avoinna Muutokset mahdollisia. NWE/Konepaja/3D & New Materials -messutapahtuma 22.-24.3.2022. Majoitusvaraus tehdään suoraan hotelliin 9.3.2022 mennessä tunnuksella SHY032022. Messuille on maksuton sisäänpääsy rekisteröityneille. (Nettivarauksissa BSHY032022). Ennakkorekisteröitymisen voi suorittaa NWE2022-messujen kotisivujen kautta osoitteessa www.nordicweldingexpo.fi. [ www.hitsaus.net ] 6/ 20 21 54 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Tampereen paikallisosaston aamiaisseminaari ja 70-vuotisjuhlaillallinen 23.3.2022 Seminaari NWE 2022 –messujen yhteydessä Tampereen messuja urheilukeskus, kokoustila Mars. +358 20 1234 632 tai info.tampere@radissonblu.com
Hanna Torenius HITSAUSTEKNIIKKA / Ilmoitusmyynti hanna.torenius@pp-marketing.fi puh 040 152 4241 Joulurauhaa ja Onnea Uudelle Vuodelle! voestalpine Böhler Welding www.voestalpine.com/welding Lasting Connections MATCHLESS IN STAINLESS BOeHL-W19009_Boehler-Stainless-89x55-EN-HitsausTechniika.indd 1 25.07.19 08:35 Toivotamme kaikille lehden lukijoille hyvää joulua sekä menestystä tulevalle vuodelle 2022 ! ABICOR BINZEL Finland Oy Kartanontie 53, 28430 Pori p. (02) 634 4600 www.binzel-abicor.com sähköposti : info@binzel.fi Hyvää joulua ja onnellista uutta vuotta! H ää j lua ja menesty e istä uu a vu ta! uu a vu ta!
Hyvää Joulua ja Onnellista Uutta Vuotta! Merry Christmas and a Happy New Year! Joulurauhaa ja Onnea Uudelle Vuodelle! Impomet Oy Nuutisarankatu 22, 33900 Tampere Puh. 010 820 7800 www.impomet.com Hitsin Hyvää ® Joulua! Hitsin Hyvää ® Joulua! ja Säkenöivää Uutta Vuotta 2022 ja Säkenöivää Uutta Vuotta 2022 Hyvää joulua ja onnellista uutta vuotta 2022! C M Y CM MY CY CMY K ai16376633097_Kemppi-HT-lehti-season's-greetings-183x55mm_2021_CMYK.pdf 1 23.11.2021 12:28:31 Hyvää joulua ja onnea uudelle vuodelle 2022! Hyvää joulua Hyvää joulua ja onnea ja onnea uudelle vuodelle! uudelle vuodelle! Toivottaa Linde Toivottaa Linde
PÄTEVÖINTILAITOS RAUHALLISTA JOULUA & MENESTYSTÄ VUODELLE 2022! Joulurauhaa ja Onnea Uudelle Vuodelle! Hy vä ä Jo ulua ja M e n es tys t ä Vu ode lle 20 22! Rauhallista joulua ja hitsin hyvää vuotta 2022! retco.fi Hyvää Joulua ja Uutta Vuotta Hyvää Joulua ja Uutta Vuotta Kaikille asiakkaille ja yhteistyökumppaneille Rauhallista Joulua & Menestystä tulevalle vuodelle! OY OY
http://shy.mycashflow.fi/ Hintaan 29,90e +alv & toimituskulut Hitsausinsinöörin muistelmat 9.8.1982 30.4.2018 MY YN NIS SÄ SH Y:N VER KK OK AU PA SS A Yllätä henkilökuntasi tai yhteistyökumppanisi! Tilaa heille joululahjaksi Heftejä Hietalahdesta -kirja. +358 9 773 2199 www.hitsaus.net ja kirjakaupat HITSAUKSEN MATERIAALIOPPI, 2. Yksittäisiä kirjoja myynnissä verkkokaupassa. 55 Työterveyslääkärin diagnoosi SHY:n juhlavuonna 2009. Hitsauksen materiaalioppi -kirja osat 1 ja 2 on tarkoitettu hitsaushenkilöstön kansainvälisten koulutusohjelmien mukaisten IWE-, IWI-, IWTja IWS-kurssien oppikirjaksi. Osa 1: DI Antero Kyröläinen ja IWE, IWI-C, TkL Timo Kauppi Osa 2: DI Juha Lukkari, DI Antero Kyröläinen ja IWE, IWI-C, TkL Timo Kauppi Osa 1: Metalliopin perusteet, terästen luokittelu ja valmistus, rakenneterästen käyttäytyminen hitsauksessa, murtuminen ja korroosio Koko: A4 Sivuja 178 ISBN 978-951-98212-7-6 Osa 2a: Metallit ja niiden hitsattavuus Koko: A4 Sivuja 220 ISBN 978-951-98212-8-3 Osa 2b: Metallit ja niiden hitsattavuus Koko: A4 Sivuja 230 ISBN 978-952-69347-0-9 Kustantaja: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys ry. Kirjat täyttävät kansainvälisen hitsausjärjestön IIW:n (International Institute of Welding) ja sen alakomitean IAB:n (International Authorisation Body) Guidelinen aihealueen Materiaalien käyttäytyminen hitsauksessa (Materials and their behaviour during welding) sisältövaatimukset hitsausinsinöörikursseille ja luonnollisesti myös alemmille koulutustasoille. Hitsauksen materiaaliopin toinen painos on jaettu kolmeen kirjaan: yleisosa (Osa 1) ja materiaalikohtainen hitsattavuusosa painoteknisitä syistä kahtia (Osat 2a ja 2b) Erityisesti osan 2A lukuja 1 ja 2 on täydennetty runsaasti. Nuoret oppivat vanhemmilta niin hyvät kuin huonotkin tavat. Mäkelänkatu 36 A 2, 00510 Helsinki Puh. Kappale kauneinta Helsinkiä! HEFTEJÄ HIETALAHDESTA Eero Nykänen. Eero Nykänen HEFTEJÄ HIETALAHDESTA Hietalahden telakalla eri yrityksissä yli 35 vuotta työskennellyt hitsausinsinööri IWE Eero Nykänen on vapaa-aikanaan toiminut Hitsaustekniikka-lehden pilapiirtäjänä 90-luvulta alkaen. Määräalennuksia myönnämme suraavasti: 5-10 kpl -5 % 11-30 kpl -10 % Joulutilaukset osoitteeseen info@shy.fi Enemmän kuin 30 kpl -15 % HEFT EJÄ HIET ALA HDES TA Ee ro N yk än en Näillä nostureilla on nostettu paljon tavaraa, mutta myös Suomen vientiä ja samalla leipää moneen pöytään. Hänen tarkka silmänsä on tallentanut asioita ja yhteyksiä, jotka ovat muilta jääneet huomaamatta. Kirjat soveltuvat myös muulle hitsausja metallialan henkilöstölle sekä materiaaliasioiden parissa työskenteleville henkilöille perustietolähteeksi sekä koulutusja opiskelumateriaaliksi yms. 28 Vuosi 2006 29 29 Näinhän se meni kotona ja töissä. Kieli: Suomi Sivumäärä: 178, 220 ja 230 Asu: Pehmeäkantinen, sidottu kirja Julkaisuvuosi: 2019 Painos: 2. painos Osa 1 ISBN 978-951-98212-7-6 Osa 2A ISBN 978-951-98212-8-3 Osa 2B ISBN 978-952-69347-0-9 Kirjat myydään kolmen kirjan sarjana. painos Osat 1, 2A ja 2B 54 54 Vuonna 2009 samalle illalle osuneet juhlat olivat kova haaste Helsingin paikallisosaston puheenjohtajalle. Mukana olleena osuu pilkka myös Eeron omaan nilkkaan ja pelissä on usein aimo annos itseironiaa. Koko teokseen on tehty pieniä tarkistuksia, korjauksia, esitystavan parantamisia ja standardien ajantasauksia. Kappaleet, jotka eivät kuulu IWS-vaatimuksiin, on merkitty sisällysluetteloon. Kokonaisuus: ISBN 978-951-98212-9-0 Taitto: Oridea Paino: KTMP Group Ab Oy Hinta/sarja: 160 e +alv 10% & toimituskulut suuremmista eristä määräalennus Myynti: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y
044 785 8344 kari.sarkka@sakky.fi Relanderinkatu 2, 78200 Varkaus tai www.sakky.fi/patevointilaitos Hitsaajan PED-pätevyyskokeet direktiivin mukaisiin hitsauksiin. 040 152 4241 hanna.torenius@pp-marketing.fi Weicon -tekniset kemikaalit ammattilaisille Impomet Oy Nuutisarankatu 22, 33900 Tampere Puh. 040 5361 921 Mallimestarinkatu 6, 20780 Kaarina info@metawell.fi www.metawell.fi ALANSA AINOA AMMATTILEHTI Teemat ja aikataulut 2021: NRO TEEMA Ilmoitusvaraukset ilmestyy 1/2022 Hitsausprosessit & NWE 2022 -info 21.1.2022 17.2.2022 2/2022 Hitsaustalous ja tuottavuus 18.3.2022 22.4.2022 3/2022 Laatu ja NDT 20.5.2022 16.6.2022 Ilmoitusmyynti: T:mi Petteri Pankkonen Muutokset mahdollisia. Sopimusvalvojaverkostomme valvoo PED-kokeita alla mainituissa oppilaitoksissa. Hanna Torenius puh. SK PÄTEVÖINTILAITOS I .. 6/2021 59 [ www.hitsaus.net ] Hitsauskoneita ja -tarvikkeita HITSAUSKONEET HITSAUSLISÄAINEET MIG, TIG, PLASMA HITSAUSVARUSTEET VALTUUTETTU HUOLTOLIIKE Soita 03 3141 4200 tai tilaa verkkokaupasta www.pirkkahitsi.fi HITSAUSALAN ERIKOISLIIKE LUOTA ALAN AMMATTILAISEEN! KAIKKI HITSAUKSEEN Tampereen Pirkka-Hitsi Oy Vesalantie 20, 33960 Pirkkala Mestarintie 2, 78200 Varkaus pirkkahitsi@pirkkahitsi.fi Hitsauksen automaatiota Hitsaajien pätevöintiä Pätevöintilaitos Hitsaajan PED-pätevyyskokeet direktiivin (97/23/EU) mukaisiin hitsauksiin. Lisätietoja Kari Särkkä, puh. Kokeita voidaan valvoa myös yritysten tiloissa. PATEVOINNIT AJAN TASALLE AKKREDITOITUNA PED:in (Painelaitedirektiivi 2014/68/EU) II-IV hitsauksiin Hitsaajien pätevyysja menetelmäkokeet (Henkilöja tuotesertifiointeja) hyväksytään akkredi toituna PäteWin Oy:n toimesta. . . 010 820 7800 www.impomet.com TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO. Vanhojen hitsaustornien ja järjestelmien modernisointi . VA MIA, Vaasa(+) Raahen Osaamiskeskus, Raahe(+) Kainuun Ammattiopisto, Kajaani Länsirannikon Koulutus Oy WinNova (Rauma, Laitila ja Pori)(+) TAKK(+) Turun AKK Sedu Edu cation, Seinäjoki, Lapua AO Lappia, Tornio(+) Lisätiedot löydät osoitteesta WWW.WINNOVA.FI/PATEWIN (+) -merkityissä paikoissa myös menetelmäpätevöin tien valvontaa. Huom! Akkreditointimme kattaa myös muovien (PED) ja betoniterästen hitsaukset. Uusien hitsausjärjestelmien suunnittelu ja valmistus Jauhekaarihitsaus Mig/Mag Tig Plasmahitsaus METAWELL OY Puh. PäteWin Oy PÄTEVÖINTILAITOS Hitsauskoneiden huoltoa ja -tarvikkeita , Vasarakatu 22, 40320 Jyväskylä hitsauskonehuolto koneet ja varusteet tarvikkeet koneiden validointi www.tevico.fi e n e m m ä n k u i n h u o l t o l i i k e Hitsauslisäaineita ja Hitsauslisäaineita ja -tarvikkeita -tarvikkeita Hitsausautomaatio ja tuotantolaitteet . .
??. hitsausten koordinointi . ??????????. 050 551 1235 jukka.hakala@ndtteam.fi Puh. 02 238 8666 www.arctronic.fi. 6/2021 [ www.hitsaus.net ] 60 TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO NDT-tarkastuksia NDT Kotka Oy röntgen-, ultra-, pintaja visuaaliset tarkastukset www.ndtkotka.fi | puh. Puh. 050-551 1234 ari.lahti@ndtteam.fi NDT-TARKASTUKSET Pirkanmaalta laadukkaasti www.ndt-team.fi NDT-Tarkastukset ja asennusja valmistuksen valvonta. laatujärjestelmät La at ua hitsauksen hallin taa n ??. INFO@NDT-INSPECTION.FI Hitsaustekniikka -lehden jokainen numero on erikoisnumero! Ilmoitusmyynti: Hanna Torenius 040 152 4241 Kaasuja hitsaustarvikkeet ARCTRONIC OY Polttolaitoksenkatu 11, 20380 Turku Puh. ??????. 040 504 7355 Suurniitynkatu 4, KOTKA 0400 495 267 timo.ronkainen @ nordbull.com 040 834 1053 matti.jukarainen @ nordbull.com NDT palvelut . +358 40 52 11 878 EMAIL. Toimipisteet: Ii: 0405151171 Oulu: 0405157771 Seinäjoki: 0456318682 Pieksämäki:0445157781 Koria: 0458942554 www.qualitas.fi tarmo.tuomela@qualitas.fi marko.ylitalo@qualitas.fi Laserja vesileikkausta · Laserleikkaus · Vesileikkaus · Plasmaleikkaus · Polttoleikkaus · Särmäys · Viimeistely svlgroup.fi Aidosti erikoistunut aihiovalmistaja · Laserleikkaus · Vesileikkaus · Plasmaleikkaus · Polttoleikkaus · Särmäys · Viimeistely svlgroup.fi Aidosti erikoistunut aihiovalmistaja · Laserleikkaus · Vesileikkaus · Plasmaleikkaus · Polttoleikkaus · Särmäys · Viimeistely svlgroup.fi Aidosti erikoistunut aihiovalmistaja · Laserleikkaus · Vesileikkaus · Plasmaleikkaus · Polttoleikkaus · Särmäys · Viimeistely svlgroup.fi Aidosti erikoistunut aihiovalmistaja Aidosti erikoistunut aihiovalmistaja NDT-tarkastuslaitteita NYT NDT-TUKUSTA ferriittipitoisuusmittarit! Lisätietoja: info@ndt-tukku.com www.ndt-tukku.fi 97% asiakkaista antanut kiitettävän arvosanan. ?????????????. ??????. Vaadi enemmän laatua ja tehokkuutta tarkastuksiin, Kysy tarjous! WWW.NDT-INSPECTION.FI TEL. ??. Ammattitaidolla, luotettavasti
T oivotamme a SIKKAILLEMME R AUHALLISTA J OULUA ja T URVALLISTA V UOTTA 2022! T oivotamme a SIKKAILLEMME R AUHALLISTA J OULUA ja T URVALLISTA V UOTTA 2022! www.dekra.?
SE ALKAA. AIVAN UUSI TIGHITSAUSKOKEMUKSESI TETRIX XQ 230 EWM AG | Area Sales Manager: Kari Lahti | Mobil: +46 70 715 81 24 | kari.lahti@ewm-group.com L i sä t iet o ja Te tr ixko n e es ta si lö y dä t tää ltä TIG www.ewm-group.com ARU2