• LEVIKKI 30 000 www.eurometalli.com METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI 3 /2012 9. vsk Ei vain erilainen vaan myös erinomainen Uusi CoroDrill®870
• pe em K iks er ilman m p itsaa, Kem Hio tai h aa. Verstastie 7, 38360 Kiikoinen puh. (03) 517 5250, fax. (03) 517 5251 er mp Ke PÖLYTÖN MELUTON SAVUTON on ratkaisu hiontapölyn, melun ja hitsaussavujen poistoon. Kemper
• Suomi osaavissa käsissä S LEVIKKI 30 000 www.eurometalli.com Eurometalli METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI 3 /2012 9. vsk osiaalisen median värittämät presidentinvaalit päättyivät maamme kannalta parhaalla mahdollisella tavalla: paras ja pätevin mies valittiin Suomen keulakuvaksi. Vaalit osoittivat, että maailma on muuttunut monella tavalla. Nämä olivat ensimmäiset presidentinvaalimme, jossa sosiaalinen media nousi merkittävään asemaan. Ehdokkaat kilpailivat facebook-klikkauksista, vaalikoneet olivat kovassa käytössä ja ehdokkaiden painotuksia sekä ajatuksia vertailtiin internetissä, jossa suuriksi kysymyksiksi nousivat mm. suvaitsevaisuus ja lähimmäisistä välittäminen, inhimillisyys. Ehkä juuri internetin ansiosta nuoret lähtivät vaaliuurnille innokkaasti, muuten äänestysprosentin jäädessä hieman vaisuksi. Vaalien aikana pohdittiin myös presidentin asemaa suomalaisessa nyky-yhteiskunnassa, sitä jopa kyseenalaistettiin. Presidentin on sanottu olevan Suomen arvojohtaja, henkinen suunnannäyttäjä. Itse näen presidentin vaikutusmahdollisuudet laajoina. Yritys on johtajansa näköinen ja Suomi-niminen yritys saa Sauli Niinistöstä pätevän johtajan. Niinistö julisti kampanjassaan "Presidentti on työ". Työ on tekijänsä näköinen ja uskon vakaasti että Niinistö pystyy luotsaamaan Suomea oikeaan suuntaan seuraavan kuuden vuoden aikana. Esimerkiksi suomalaisen osaamisen viennin tukena presidentti pystyy vaikuttamaan merkittävästi. Suuryritystemme varjossa on Suomessa paljon uutta pk-yritysten kehittämää teknologiaa, joka tarvitsee sanansaattajaa ja ponnisteluja raivatakseen tiensä kansainvälisille markkinoille. Seuraava kuusi vuotta näyttää, minkälaisen panoksen Sauli Niinistö Suomelle antaa. Oma uskoni häntä kohtaan on järkkymätön ja hänelle kuuden vuoden mandaatin turvallisin mielin annan. Mukavaa kevättalvea Petri Kuhlman, päätoimittaja METALLI- JA KONEPAJATEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI. KUVA: MIRA KUHLMAN MEDIAMYYNTI: MYYNTINEUVOTTELIJA: PIRKKO-MARIA PALSANEN PUH. +358 400 376 536 PIRKKO-MARIA.PALSANEN@EUROMETALLI.COM AINEISTONSIIRTO: HTTP://AINEISTO.EUROMETALLI.COM EUROMETALLI 4/2012 AINEISTOPÄIVÄ 16.3. POSTITUS 30.3. KÄYTTÖÖN EUROMETALLI LEHDESSÄ JA/TAI INTERNET-SIVUILLAAN ILMAN ERILLISTÄ SOPIMUSTA TAI KORVAUSTA. POSTIOSOITE TAMPEREENTIE 484, 33880 LEMPÄÄLÄ PUHELIN JA FAX PUH. 0207 57 95 95, FAX 0207 57 95 91 Ei vain erilainen vaan myös erinomainen Uusi CoroDrill®870 JULKAISIJA OY FAKTAVISA AB TOIMITUSJOHTAJA PETRI KUHLMAN TOIMITUS PETRI KUHLMAN, PÄÄTOIMITTAJA PETRI.KUHLMAN@EUROMETALLI.COM MEDIATIEDOT JA ILMOITUSHINNAT WWW.EUROMETALLI.COM SÄHKÖPOSTI: TILAUKSET, OSOITTEENMUUTOKSET EP@EUROMETALLI.COM PAINOPAIKKA PUNAMUSTA OY MATERIAALI LEHTI EI VASTAA TILAAMATTA LÄHETETTYJEN KIRJOITUSTEN JA KUVIEN SÄILYTTÄMISESTÄ EIKÄ PALAUTTAMISESTA. HYVÄKSYTTYJEN MATERIAALIEN OSALTA EUROMETALLI LEHDELLÄ ON TÄYDET OIKEUDET TEKSTIEN, KUVIEN JA MUUN MATERIAALIN ILMOITUKSET EUROMETALLI LEHTI EI VASTAA ILMOITTAJALLE MAHDOLLISESTI AIHEUTUVASTA VAHINGOSTA, JOS ILMOITUSTA EI TUOTANNOLLISISTA SYISTÄ (ESIM. LAKKO) TAI ASIAKKAASTA TAI ALIHANKKIJASTA JOHTUVISTA SYISTÄ VOIDA JULKAISTA MÄÄRÄTTYNÄ AIKANA TAI KÄSIKIRJOITUKSEN MUKAISESTI. LEHDEN SUURIN VASTUU ILMOITUKSEN POIS JÄÄMISESTÄ TAI JULKAISEMISESSA SATTUNEESTA VIRHEESTÄ RAJOITTUU ILMOITUKSESTA MAKSETUN MÄÄRÄN PALAUTTAMISEEN. WWW-SIVUT WWW.EUROMETALLI.COM 441 619 Painotuote
• konepajaan tehoa Uutta Samsung sorvi PL25MC pyörivillä työkaluilla ja C-akselilla Sorvaushalkaisija 350 mm Sorvauspituus 1020 mm Tankokapasiteetti 76 mm p Työstökoneet nähtävillä FinnTec12 -messuilla 17.­19.04.2012 osasto 6 k69 Hermiankatu 8 D, 33720 Tampere, puh. 010 239 3388 makrum@makrum.fi, www.makrum.fi Marno Miettinen 050 466 0775, Jukka Rantala 050 466 0774, Huolto: Juha Keskinen 050 466 0773, Jani Nurminen 0400 785 754 Jokamiehen robotti onissa yrityksissä on tehtäviä, jotka ovat verrattain yksinkertaisia. Esimerkiksi työstökoneen kappaleiden vaihto on yksinkertainen tehtävä, mutta haastavaksi sen tekee jatkuvasti muuttuvat kappaleet ja ympäristö. Monissa yrityksissä pohditaankin, kannattaisiko tämä hoitaa koneellisesti, jotta arvokas työntekijä voitaisiin vapauttaa tärkeämpiin tehtäviin. Universal Robots on tuonut markkinoille ratkaisun, jonka takaisinmaksuaika on merkittävästi perinteistä ratkaisua nopeampi. Robotin erityispiirteitä ovat nopea ohjelmointi, helppo siirreltävyys sekä neljänneksen huokeampi hinta. Robotin älykkäiden toimintojen ansiosta, monet sovellukset voidaan toteuttaa ilman suoja-aitausta, joka edelleen parantaa takaisinmaksuaikaa. Robotin ehkä merkittävin erityispiirre on ns. kädellä opettaminen. Käyttäjä voi opetustilassa tarttua robotista kiinni ja viedä sen käsin haluttuun asentoon. Tällä menetelmällä ohjelmointi tapahtuu merkittävästi nopeammin. Opetuslaitteen avulla robotille voidaan myös antaa erilaisia matriiseja sekä lineaarikomentoja, perinteisen opetuksen lisäksi. UR-5 mallin käsittelykyky on viisi kiloa M poimia liikkuvia kohteita tai löytää työkappaleita ilman paikoitusjärjestelmää. Järjestelmä sopii myös laadunvalvontaan ja tarkkailuun. Universal Vision on huomattavasti perinteistä konenäkösovellusta edullisempi. ja ulottuma 850 millimetriä. UR-10 malli vastaavasti käsittelee kymmenen kiloa 1350 millimetrin ulottumalla. Molemmat mallit tottelevat samaa 12" kosketusnäytöllä varustettua opetuslaitetta sekä matkalaukun kokoista ohjauskeskusta. Robotit varusteineen painavat hieman yli parikymmentä kiloa, joten ne voidaan siirtää työpisteestä toiseen käsin. Universal Visionin avulla robottiin voidaan liittää edullinen konenäköjärjestelmä, jonka avulla robotin käyttömahdollisuudet moninkertaistuvat. Laitteiston avulla voidaan WWW.UNIVERSAL-ROBOTS.FI MYYNTI: EKI TOSSAVAINEN MYYNTI@UNIVERSAL-ROBOTS.FI PUH. 050 9131 960 MAAHANTUOJA: VSA-AUTOMATION OY 6 3/2012 www.eurometalli.com
• METALLINTYÖSTÖKONEIDEN MYYNTI-, ASENNUS-, KOULUTUS-, HUOLTO- JA VARAOSAPALVELUT Monitoimisorvit- ja jyrsikoneet sekä säteis- ja pylväsporakoneet KNUTH-yhtiöstä Paljon erilaisia levyntyöstökoneita Erilaiset puristimet ja sahat Käsikäyttöiset metallintyöstökoneet KNUTH Baltic OÜ / puh. 040 7074 090 / arno@knuth.ee www.knuth.de
• Yleisratkaisuja kiertoliikkeen mittaukseen Ohjelmoitavat anturit yleistyvät SICKin ohjelmoitavat absoluuttiset ja inkrementaaliset anturit ovat vapaasti ohjelmoitavissa, joten ne ovat joustavia ja nopeasti käytettävissä. ankintojen, varastoinnin ja logistiikan kustannussäästöjen kannalta SICKin inkrementaaliset DFS60-anturit, absoluuttiset AFS60-yksikierrosanturit ja absoluuttiset AFM60-monikierrosanturit ovat hyvä ratkaisu monille käyttölaitteiden valmistajille, konevalmistajille ja järjestelmäintegraattoreille. Ohjelmoinnin ansiosta antureita voidaan käyttää monissa ratkaisuissa SICKin vapaasti ohjelmoitavat anturit tarjoa- H vat monissa kohteissa tärkeitä lisäetuja teknisten ominaisuuksiensa lisäksi. Jatkuvan linjamäärän säädön ansiosta anturien toiminnan säätäminen on helpompaa kuin koskaan aiemmin. Lisäksi nollapulssin leveys voidaan määrittää sovelluksen mukaan. DFS60-anturisarja mahdollistaa myös ulostulon yksilöllisen säädön, joko TTL- tai HTL-tasolle. Jokainen ohjelmoitava anturi voidaan siten määrittää juuri tietyn sovelluksen tarpeiden mukaan, mikä takaa nopean käyttöönoton ja käytettävyyden. Käyttäjäystävällinen ohjelmointi ­ myös asennuksen jälkeen Jotta koneiden valmistajat ja integraattorit voivat hyödyntää SICKin monipuolisten anturien tarjoamat edut ilman ylimääräisiä kustannuksia, on pulssien määrän, nollapulssin leveyden, nollakohdan asetuksen ja lähtötason ohjelmoimisesta tehty mahdollisimman helppoa. Ohjelmointi suoritetaan anturien tavallisen liitynnän kautta, olipa käytössä sitten PC:n avulla toimiva PGT-08-S -ohjelmointityökalu tai erityisesti huolto-, ylläpito- ja säätötöissä käytettävä erillinen taskukokoinen PGT-10-S-ohjelmointityökalu. Molemmat työkalut mahdollistavat myös asetusten kloonauksen, kun haluttujen anturien määrä on määritetty ­ se säästää merkittävästi aikaa toistuvien toimenpiteiden osalta. Anturit ovat erityisen käytännöllisiä verrattuna DIP-kytkimillä varustettuihin laitteisiin, joissa ohjaimen ohjelmoiminen ja kokoonpanojen kloonaaminen on mahdotonta. Lisäksi laitteissa on tavallisesti vaikeasti käytettäviä PG-liittimiä ja ohjelmointiliittimiä, joiden käyttäminen on aikaavievää. Lähdekoodi saatavilla Alkuperäislaitevalmistajat ja koneenrakentajat, jotka haluavat suorittaa ohjelmoinnin suoraan laitteiston HMI:n avulla, voivat pyytää SICKiltä lähdekoodin integraatiota varten. Joustavuus, nopea saatavuus, yksinkertainen ylläpito ja tehokas materiaalien hallinta takaavat, että DFS60, AFS60, ja AFM60 ovat "ohjelmoituja menestykseen" myös tulevaisuudessa. SICK OY / MARKKU RANTANEN PUH. (09) 2515 8025 MARKKU.RANTANEN@SICK.FI Väitös: Keskisuuri metallituoteyritys kannattaa paremmin kuin suuri iikkeenjohto on jo pidemmän aikaa uskonut kasvun ja kannattavuuden olevan läheisessä yhteydessä toisiinsa. Tutkijat eivät ole saavuttaneet yksimielisyyttä positiivisen yhteyden olemassaolosta. Tutkija Jari Parangon mukaan pitkäaikainen voimakas kasvu johtaa heikkoa kasvua parempaan kannattavuuteen. Kasvussa oleellista on vuosittain jatkuva kasvu, ei niinkään yritysostolla tapahtuva kertakasvu. Kasvun ja kannattavuuden välisen yhteyden lisäksi Paranko kuvaa väitöskirjassaan kattavasti metallituoteteollisuuden kannat- L tavuuskehitystä vuodesta 1928 alkaen aina näihin päiviin asti. Kannattavuutta on tutkittu yritysten tilinpäätöstietoihin perustuen. ­ Nykyaikainen yritys ei ole sen kannattavampi kuin entisaikojenkaan yritykset. Kannattavuudelle on tyypillistä jatkuva vaihtelu. Tietty kannattavuustaso tyypillisesti kestää vain muutamia vuosia kerrallaan. Parangon väitöstutkimus osoittaa myös keskisuurten yritysten kannattavan suuria yrityksiä paremmin. Pienen otoksen perusteella ruotsalaiset suuryritykset näyttävät suomalaisia suuryrityksiä kannattavammilta. ­ Erittäin huolestuttavalta vaikuttaa suuryritysten liikevaihdon kasvunopeuden hidastuminen jo 1980-luvulta alkaen, Paranko toteaa. Väitöstilaisuus oli 17.2. Tekniikan lisensiaatti Jari Parangon teollisuustalouden alaan kuuluva väitöskirja "Metallituoteteollisuuden kannattavuuskehitys ­ Pitkän aikavälin näkökulma" tarkastettiin Tampereen teknillisen yliopiston teknis-taloudellisessa tiedekunnassa perjantaina 17.2.2012. Vastaväittäjinä toimivat professori Timo Kärri Lappeenran- nan teknillisestä yliopistosta ja TkT Jouni Juuti Juuti Consulting Oy:stä. Tilaisuutta valvoi professori Petri Suomala TTY:n teollisuustalouden laitokselta. Jari Paranko (51) on kotoisin Urjalasta ja hän työskentelee tutkijana TTY:n teollisuustalouden laitoksella. JARI PARANKO PUH. 040 849 0220 JARI.PARANKO@TUT.FI 8 3/2012 www.eurometalli.com
• www.eurometalli.com 3/2012 9
• Aurajoki Oy:n palvelutarjonta laajenee Aurajoki Oy laajentaa palvelutarjontaansa investoimalla uuteen, isoon kuumasinkityslaitteistoon yhtiön Auran tehtaalla. Ympäristöasiat ovat keskeisessä roolissa koko projektissa alkaen huolellisesta suunnittelusta, päätyen energiatehokkaan sähkölämmitteisen sinkityspadan käyttöönottoon. Investoinnin arvo on lähes 1,5 M. A urajoki Oy on tehnyt rohkean päätöksen lähteä uudistamaan suurimman osan Auran tehtaan tuotantolaitteistosta samaan aikaan kun taantumaviestejä tulee eri lähteistä lähes päivittäin. "Uskomme kotimaisen konepaja-, kuljetusväline- ja rakennusteollisuuden mahdollisuuksiin myös tulevaisuudessa ja haluamme tarjota parhaat mahdolliset puitteet laadukkaan ja ympäristöystävällisesti tuotetun kuumasinkityksen tarjoamiseen", kertoo Aurajoki Oy:n toimitusjohtaja Toni Casagrande. Investointi laajentaa ja parantaa erityisesti läntisen Suomen sinkitystarjontaa ja antaa asiak- kaille entistä kustannustehokkaamman ja nopeamman mahdollisuuden laadukkaalle pinnoitukselle. Kuljetuskustannusten nousu ja osuuden kasvaminen osana kuumasinkityksen kokonaishintaa asettavat osaltaan paineen palvelutarjonnan laajentamiseen. Samalla uusitaan tehtaan koko suodatus-, nosturisekä osa esikäsittelylaitteistoista. Uuden tuotanto-layout:n myötä pystytään tyydyttämään kaikki nykyiset asiakastarpeet ja lisäksi tarjoamaan entistä kattavammat palvelut esimerkiksi pitkien, jopa 12 metristen rakenteiden kohdalla. "Ympäristöasiat olivat tärkeässä roolissa, kun investoin- nin hyötyjä arvioitiin projektin esiselvitysvaiheessa. Kuumasinkitys on hyvin energiaintensiivistä teollisuutta, joten energiatehokkuuden parantamisella prosessin eri vaiheissa on keskeinen merkitys. Työskentelyolosuhteita ja sisäilman laatua parannetaan uusimalla tehtaan koko suodatusjärjestelmä. Samalla pienhiukkaspäästöt ilmaan vähenevät entistä tehokkaamman suodatuslaitteiston myötä. Näillä toimilla parannetaan koko tehtaan ympäristöystävällisyyttä ja työntekijöillemme tärkeää sisäilman laatua." painottaa Casagrande. "Laitteistouudistuksen ohella kuumasinkityspadan lämmitysmuoto muutetaan ympäristöä kuormittavasta öljylämmityksestä sähkölämmitteiseksi. Myös tätä kautta lämmityksen aiheuttamat hiukkaspäästöt lähiympäristöön poistuvat käytännössä kokonaan. Lähes 1,5 miljoonan euron projekti on aikataulutettu vuoden hiljaisimpaan aikaan, jotta olisimme täydessä iskussa kun uusi rakennuskausi alkaa vuoden 2012 keväällä. Samalla työllistetään lähialueen alihankkijoita, joita ilman ei haastavan projektin läpivienti nopeassa aikataulussa onnistuisi. Tiivis ja hyvä yhteistyö paikalli- sen Ely-keskuksen kanssa ja heiltä saatu investointituki ovat omalta osaltaan olleet avittamassa hankkeen sujuvaa läpimenoa suunnittelusta aina toteuttamiseen asti." Uusi tuotantolaitteisto otetaan täysimittaisesti käyttöön viikolla 6/2012. Aurajoki-konserni on metalliteollisuuden pintakäsittelyyn erikoistunut palveluyritys, jonka liikevaihto vuonna 2011 oli ~23 M ja henkilöstömäärä 190. Kuumasinkityksessä yhtiö on 14 M liikevaihdolla selvä markkinajohtaja Suomessa. Aurajoki Oy:n kuumasinkitystehtaat sijaitsevat Aurassa, Lievestuoreella, Mikkelissä ja Pirkkalassa. Turussa oleva tehdas keskittyy elektrolyyttisiin pinnoitteisiin ja jauhemaalaukseen tehden ~7 M liikevaihdon. Lisäksi Aurajoki Oy enemmistöomistajana Proxocon Oy:ssä, joka tuo maahan erilaisia metallituotteita ja -rakenteita Aasiasta ja Itä-Euroopasta. AURAJOKI OY WWW.AURAJOKI.FI 10 3/2012 www.eurometalli.com
• Xebec Keraamiset harjat koneelliseen jäysteenpoistoon ja viimeistelyyn Helppokäyttöiset, tehokkaat ja taloudelliset jäysteenpoistotyökalut koneistuskeskuksille sorveille roboteille erikoiskoneille Ulko- ja sisäpuolisten muotojen viimeistelyyn muoveille alumiineille teräksille ruostumattomille teräksille valuraudoille Oy FMS-TOOLS Ab Nuijamiestentie 5c 00400 Helsinki Puh. 09-819 0950 Fax. 09-819 09550 S-posti info@fmstools.fi www.fms-tools.fi
• AN-Cadsolutions on aloittanut valtuutettuna SpaceClaim -ohjelmiston edustajana SpaceClaim esillä myös FinnTec 2012 -messuilla AN-Cadsolutions:in osastolla 6D90. Ohjelmistoa on mukana esittelemässä valmistajan edustaja. Miksi valita SpaceClaim? · SpaceClaim on nopein saatavilla oleva tilavuusmallintaja, joka mahdollistaa useampien ideoiden prosessoinnin nopeammin suoraan asiakkaan kanssa. · Vain SpaceClaim kykenee vetämään, siirtämään, täyttämään ja yhdistämään ja on helpoin tapa tuottaa 3D-malleja. · Et koskaan koe uusiutuvia virheitä tai kamppaile vaikeiden rajoitusten kanssa. Jätä vastaavat ongelmat perinteisille CAD-ohjelmistoille. Jättimäinen askel suunnittelun tuottavuudessa SpaceClaim antaa insinööreille ja teollisille suunnittelijoille enemmän luovuutta ja mahdollistaa projektien toimituksen markkinoille nopeammin. Läpi koko lean-tuotekehityssyklin, SpaceClaim antaa insinööreille mahdollisuuden tutkia ideoitaan helpolla tavalla ja ratkaista ongelmia 3D:ssä, käyttää uudelleen ja muokata nopeasti konseptimalleja mistä tahansa CAD-järjestelmästä, ja yksinkertaistaa malleja murto-osassa ajasta, joka vaadittiin perinteisessä CAD:issa. 1. Suunnittelun optimointi 3D-mallinnuksella Tuottajat ovat havahtumassa siihen että linjaamalla tuotesuunnittelun aktiviteetit uudelleen, he voivat taata sen, että lopullinen testaus tulee vahvistamaan odotetut tulokset. Valtuuttamalla suunnittelun käyttämään helppokäyttöisiä ja tehokkaita 3D-konseptien suunnittelutyökaluja yhdistettyinä CAE:hen, voivat suunnittelijat optimoida mallinsa ennen kuin sitovat ne voimakkaasti työstettäviin ja yksityiskohtaisiin muotoiluprosesseihin perinteisessä CAD-ympäristössä. Hyödyntämätön mahdollisuus useimmille valmistajille on se, että CAE ei ole sisällytetty prosessiin ennen kuin myöhään tuotekehityssyklissä ­ jolloin korjaukset tulevat hyvin kalliiksi. Välittömällä simuloinnilla vältetään viime hetken kompromisseja. 2. Luovuuden mahdollistaminen innovaatioiden edistämiseksi ja lisäliiketoiminnan tuottamiseksi SpaceClaim on ainoa 3D-suoramallintaja, joka on suunniteltu kokonaisvaltaisesti nopeimmaksi saatavilla olevaksi työkaluksi konseptisuunnittelussa ja 3D-ongelmanratkaisussa. · Visualisoi ja arvioi suunnitelmia helpolla tavalla · Saavuta uusia luovuuden ja tuote-innovoinnin tasoja · Luo nopeasti uusia malleja ja muuta niitä helposti myöhemmin · Käytä 3D-mallinnustyökaluja uusilla läpimurto-ominaisuuksilla · Käytä uudelleen melkein mitä tahansa 2D- tai 3D-CAD -tiedostoa · Tarjoukset uudelle liiketoiminnalle 3Dmuodossa mahdollistavat insinöörien ehdotukset houkuttelevan realistisissa 3D-konsepteissa · Sisältää täyden hallinnan kokoonpanon rakenteiden ja materiaaliluetteloiden osalta 3. CAE:n tuottavuuden parantaminen toimitusaikojen vähentämiseksi SpaceClaim Engineer parantaa simuloinnin tuottavuutta antamalla suunnittelijoille täyden hallinnan mallien valmistelun, muokkauksen ja optimoinnin osalta vähentäen huomattavasti iterointia ja läpimenoaikoja sekä tuoden tuotteet markkinoille nopeammin. · Valmistele helposti CAD-malleja yhteen liitettäviksi ja analysoitaviksi · Kehitä ja käsittele suunnitelmia nopeasti · Jaa suunnitelmien muutokset saumattomasti CAD-tiimin kanssa · Korjaa STEP-, IGES- ja muita tuotuja CADtiedostoja 4. Tuotesuunnittelun virtaviivaistaminen laadun parantamiseksi ja pienempien kustannusten saavuttamiseksi SpaceClaim Engineer ja CAE työskentelevät rinnakkain, jotta tuotesuunnittelu voidaan optimoida ennen kuin lisätään yksityiskohtia CAD:n puitteissa. Suunnittelijat voivat suorittaa suunnittelun oikein ja CAD-tiimit voivat tuottaa parempaa yksityiskohtien muotoilua valmistusta varten. · Optimoi vastakkaisia suunnitteluparametreja, kehittämällä ymmärrystä ihanneratkaisujen osalta · Muuta materiaaleja, suunnittelun lähtökohtia, ja tuotannollisia prosesseja ilman tarvetta aloittaa kokonaan alusta · Käytä uudelleen olemassa olevia osia ja suunnitelmia lähtökohtina uusille, soveltaen tietoa sitä mukaa kun sitä kertyy CAE:n puitteissa · Tuota tarkkoja, voimakasluonteisia mallinnuksia CAD-tiimille maksimoidaksesi prosessitehokkuuden SPACECLAIM 3D DIRECT MODELING ON HELPPO OPPIA JA KÄYTTÄÄ JA SISÄLTÄÄ PERUSTAVAA LAATUA OLEVAT 3D-KOMENNOT KUTEN VEDÄ JA SIIRRÄ. 12 3/2012 www.eurometalli.com
• Kehittyneet puhdistusratkaisut Kunnossapitoon, korjaukseen ja teollisuuteen Oikeat ratkaisut ammattimaiseen puhdistamiseen · Mekaanisten osien puhdistus Esim. allas- tai liuotuspesuaineet, puhdistusaineet kammiopesukoneille ja painepesureille Olemme Pinta 2012 -messuilla 17.--19.4. Helsingissä · Lattianpuhdistus · Työkalujen ja koneiden puhdistaminen Esim. monikäyttöinen puhdistusaine konepajoihin ja altaisiin · · · · Graffitien ja tahrojen puhdistaminen pinnoilta Yleispuhdistusaine Koneiden ja työkalujen rasvanpoistoon Käsienpuhdistus Yleiskäyttöinen käsienpuhdistusaine, maalin ja hartsin poistoon n Lisätietoja: Henkel Norden Oy, puh. 0201 22 311, www.loctite.fi 5. Työn läpivienti tuotannossa SpaceClaim sallii kenen tahansa muokkaavan CAD-mallinnusta, huolimatta rajoituksista ja historiasta, jotka voivat estää projektin läpivientiä. Suorita viime hetken muokkauksia valmistellaksesi osia tuotannolle, mukaan lukien: · Lisäaineiden valmistus (Nopea prototypiointi) · Irrottautuminen ja säätäminen NC-ohjelmointia varten · Metallilevyjen valmistus · Muotinvalmistus 6. SpaceClaim teollisessa suunnittelussa SpaceClaim yhdistää pinnan mallintajan tilavuusmallinnuksen vakaaseen tehoon. Käytä SpaceClaim-ohjelmistoa luodaksesi nopeita pintojen kokoonpanoja pintojen mallinnuksen suosikkisovelluksessasi. Tai, käännä pintamallinnukset kiinteiksi kokonaisuuksiksi, lisäten rikkaita yksityiskohtia. · SpaceClaim-ohjelmiston suora tilavuusmallinnus on nopein tapa luoda muotoja, peruskonsepteja ja massoittelun tutkimusta · Luo suoraan ja muokkaa pinnan käyriä, jopa silloin kun pintoja ei ole luotu SpaceClaim-ohjelmistossa · Luo kauniita anti-aliasoituja asetelmia konseptistasi ja käytä KeyShot-integrointia tutkiaksesi tekstuurin valintoja ja esteettisiä ulottuvuuksia · Käsittele suosikkipintamallintajiasi yhteensopivasti ja nauti suorasta kopioi-liimaa integroinnista Rhinon ja MOI:n välillä 6. Kuka hyötyy SpaceClaimohjelmiston käyttöönotosta organisaatiossasi? 1. Suunnittelijat (ja teolliset suunnittelijat) · Ensimmäinen 3D-järjestelmä markkinoilla, jota kaikki suunnittelijat tai teolliset suunnittelijat kykenevät käyttämään · Nopein konseptien mallinnukselle koskaan kehitetty 3D-suoramallintaja · Selkeä konseptien viestintä ja 3D-korotus · Kykenee työstämään dataa mistä vain (kuten 2D, 3D, valokuvat, luonnokset, ja skannatut tiedot) · Paras työkalu CAE-mallien luonnille, valmistelulle, ja optimoinnille 2. Johtajat ja IT-henkilöstö · Alimmat kokonaiskustannukset (Lowest Total Cost of Ownership ­ TOC) ja erityisen nopea Sijoitetun Pääoman tuotto (Return on Investment ­ ROI) · Dramaattinen time-to-CAD -parannus · Poistaa kalliita iterointien ja muotoilujen viiveitä · 3D-vuorovaikutus asiakkaiden kanssa tuottaa lisää liiketoimintaa · 3D-vuorovaikutus toimittajien kanssa alentaa komponenttien kustannuksia · Tuottaa säästöjä ylläpitokustannuksissa · Alhaisesti hyödynnetyt CAD-käyttäjät vaihtavat SpaceClaim-ohjelmistoon säästäen rahaa · Estää satunnaisia käyttäjiä vahingoittamasta arvokkaita CAD-tietoja 3. Valmistus · Alhainen TOC ja nopea ROI · Tuo ja käsittelee kaikkea CAD-dataa · Puhdistaa ja yksinkertaistaa mitä tahansa dataa miltä tahansa CAD-järjestelmältä · 3D Direct Modeling on parempi tietokoneavusteiselle valmistukselle (Computer Aided Manufacturing - CAM), kuten laitteiden korjaus tunneissa päivien sijasta · Korjaa ongelmia siellä missä niitä esiintyy, viestittäen helposti ehdotuksia asiakkaalle AN-CADSOLUTIONS WWW.AN-CADSOLUTIONS.FI www.eurometalli.com 3/2012 13
• Konepajateollisuuden ykkösuutuudet Machineryn FinnTec-osastolla Machinery esittelee FinnTec 2012 -messuilla alan kuumimmat uutuudet. Koneiden lisäksi messukävijät pääsevät tutustumaan laajaan palveluvalikoimaamme, joka kattaa ammattitaitoiset huollot, automaatioratkaisut, varaosat ja tarvikkeet sekä kattavan valikoiman lisälaitteita metallintyöstökoneille. Näiden "messutärppien" lisäksi esittelyssä on muun muassa Machina-kunnossapito-ohjelmisto. ERMAKSAN FIBERMAK -KUITULASER LEIKKAA TARKASTI MYÖS HEIJASTAVIA MATERIAALEJA, KUTEN ALUMIINIA, KUPARIA JA MESSINKIÄ. LEIKKAUSLAATU ON AINA HYVÄ JA TASAINEN. ERMAKSAN FIBERMAK ­ nopea ja tehokas kuitulaser taloudelliseen leikkaukseen ERMAKSAN:in FIBERMAK on äärimmäisen tehokas, monipuolinen ja suorituskykyinen kuitulaser. Se leikkaa ohuita materiaaleja kolme kertaa nopeammin kuin CO2-laserit, ja samanaikaisesti sen energiankulutus on CO2-lasereita pienempi. Taloudellisella FIBERMAK-kuitulaserilla voidaankin saavuttaa jopa 70 prosentin energiansäästö. Nopean ja tarkan leikkaamisen ansiosta FIBERMAK:in avulla on myös mahdollista lisätä yrityksen tuottavuutta. FIBERMAK:issa hyödynnetään uutta dioditeknologiaa, joten siinä ei tarvita CO2-lasereissa käytettäviä sekoitekaasuja. Koneessa ei myöskään ole tarvetta optisille laitteille, kuten erikoisjohtimille, peileille tai kvartsiputkille, koska lasersäteen siirto tehdään kuitukaapelilla. Uutta teknologiaa Hyundai Wialta ­ peräti viisiakselinen koneistuskeskus Hi-MOLD750/5A Hyundai Wia Hi-MOLD -sarjan kompaktit koneistuskeskukset on suunniteltu niin, että ne takaavat suuren tuottavuuden äärimmäis- tä tarkkuutta ja nopeutta unohtamatta. HiMOLD -sarjan koneiden hinta-laatusuhde on erinomainen, ja esimerkiksi FinnTecissä ensiesittelyssä oleva korealaisvalmistajan uutuus Hi-MOLD750/5A pystyy tarjoamaan samat ominaisuudet kuin japanilaiset kilpailijansa ­ mutta kustannustehokkaammin. Viimeisintä huipputeknologiaa edustava viisiakselinen Hi-MOLD 750/5A on tehokas koneistuskeskus, joka sopii erityisesti monimutkaisten ja jopa kaarevapintaisten kappaleiden, kuten erilaisten muottien työstäminen. Sen lisäksi Hi-MOLD 750/5A soveltuu myös teräskappaleiden työstöön. Hyundai Wia -koneet on suunniteltu ympäristön kannalta turvallisiksi ja energiaa säästäviksi. Uuden viisiakselisen HiMOLD750/5A -koneistuskeskuksen energiankulutusta voidaan seurata reaaliaikaisesti virrankulutusta mittaavasta näytöstä. Brother-poraus- ja -kierteityskeskukset ­ huippunopeaa japanilaista laatua Japanilaiset Brother-poraus- ja kierteityskeskukset ovat tunnettuja korkeasta laadustaan ja suorituskyvystään. Ne soveltuvat nopeaan poraukseen ja kierteitykseen sekä monipuolisesti myös jyrsintään. Vikkelillä pikaliikkeillä, työstösyötöillä, karakierroksilla ja työkalun vaihdoilla säästetään huomattavasti aikaa erityisesti alumiinia koneistettaessa. FinnTecissä Machinery esittelee uuden Brother TC-S2DN HT -poraus- ja kierteityskeskuksen, joka soveltuu erinomaisesti myös kaikkein raskaimmille materiaaleille, kuten esimerkiksi teräkselle, laadusta tinki- VIISIAKSELISUUTENSA ANSIOSTA HYUNDAI WIA HIMOLD750/5A -KONEISTUSKESKUS SOVELTUU ERINOMAISESTI MONIMUTKAISTENKIN KAPPALEIDEN TYÖSTÄMISEEN. 14 3/2012 www.eurometalli.com
• BROTHERIN UUSI, HUIPPUNOPEA JA TEHOKAS PORAUS- JA KIERTEITYSKESKUS TC-S2DN HT SOVELTUU KAIKKEIN RASKAIMMILLEKIN MATERIAALEILLE. RAAKAA VOIMAA METALLIN TYÖSTÖÖN Nyt kampanjahinnoin Fein-kulmahiomakoneet on valmistettu ammattilaisille Saksassa. Ne ovat lähes tärinättömiä (2,5-5 m/s2), tasapainotettuja, käteen istuvia ja vahvavääntöisiä. ­ WSS 14-125: pikakiinnitys ­ WSG 14-125: avainkiinnitys Työ sujuu vauhdikkaasti rankassakin käytössä (ei työtä rajoittavaa lämpösuojaa) vankan, tarkasti työstetyn vaihteistorakenteen ja huippukestävän suurtehomoottorin ansiosta. Tutustu nyt jälleenmyyjillämme ja hanki työtäsi tehostamaan mättä. Brother TC-S2DN HT on erittäin nopea ja tehokas, ja sen tekniset ratkaisut ovat maailman huipputasoa. Machinery toivottaa tervetulleeksi FinnTec-osastolleen tutustumaan tähän kompaktiin ja todella tehokkaaseen koneeseen. Machinery Man -automaatioratkaisu ja älykäs 3D-kamerapoiminta ­ tuottavuutta ja kilpailukykyä kotimaisille konepajoille Machinery esittelee messuosastollaan myös tuottavuutta ja kilpailukykyä lisäävän Machinery Man -automaatioratkaisun. Tämä robotti on kehitetty erityisesti pienille ja keskisuurille, alihankintateollisuudessa toimiville konepajoille. Nyt Machinery Man voidaan varustaa myös älykkäällä ja joustavalla 3Dkamerapoimijalla, jonka avulla konepajan tuotantokapasiteettia voidaan lisätä entisestään. Kamerapoimijan on kehittänyt Machinery Man -tuotantosolunkin kehitystyöstä vastannut suomalainen robotiikan uranuurtaja Orfer Oy, yhteistyössä Scape Technologiesin kanssa. Kameroiden ja kehittyneen ohjelmistonsa avulla Machinery Man -konepalvelurobotti pystyy käsittelemään esimerkiksi laatikossa tai lavalla sekaisin olevia kappaleita "random bin picking" ja siirtämään ne seuraavaan työvaiheeseen. "Tervetuloa osastollemme 6a69 seuraamaan miehittämättömän Machinery Man -solun toimintaa. Tavataan FinnTecissä!" toivottaa Machinery. (09) 5499 2400 www.otatuote.fi, info@otatuote.fi Machinery Oy on vuonna 1911 perustettu suomalainen perheyritys, joka toimii kotimaan lisäksi Baltiassa. Machineryn toimialaan kuuluvat koneiden, laitteiden ja teknisten tarvikkeiden maahantuonti ja niihin liittyvä palveluliiketoiminta. Perheyrityksellä on yli satavuotinen mittava kokemus ja historia konepajateollisuuden osaajana. Konepajateollisuuden toimialaa konsernissa palvellaan Machinery- ja Tampereen Konepalvelu -brändeillä. Machinery Oy on osa Machinery-konsernia, johon kuuluu lisäksi leluja ja pelejä maahantuova Amo Oy. MACHINERY OY TOIMIALAJOHTAJA KARI PIRTTILÄ KARI.PIRTTILA@MACHINERY.FI PUH. 020 163 0325 MACHINERY MANIN TEKNISILLÄ OMINAISUUKSILLA VARMISTETAAN NOPEA ASENNUS, OHJELMOINTI JA KAPPALEENVAIHTOAIKA SARJOJEN VÄLILLÄ SEKÄ LAITTEEN HELPPOKÄYTTÖISYYS. (KUVA: JUHA SOMPINMÄKI). www.eurometalli.com 3/2012 15
• Kemiallinen korroosiosuojaus syrjäyttää sähkökemialliset menetelmät Kemiallisella Aquence-menetelmällä korroosiosuojapinnoitteen voi kovettaa yhtä aikaa jauhepinnoitteen kanssa Nykyaikaiset kemialliset korroosiosuojausmenetelmät ovat kehittyneet kilpailukykyiseksi vaihtoehdoksi katodiselle kastopinnoitukselle eli sähkökemialliselle pinnoitukselle. Etenkin sisäpintojen ja reunojen pinnoituksessa sekä jauhepinnoitetta käytettäessä menetelmän tehokkuus on sähkökemiallista tapaa parempi. Saksassa useat yritykset, esimerkiksi Räckers ja BBL, ovat ottaneet käyttöönsä Henkelin Aquence-pinnoitusmenetelmän. Aquence on kestävä kemiallinen pinnoite, jossa ei käytetä lainkaan vaarallisia raskasmetalleja. Korroosiosuojaus ilman sähköä Yksi Aquencen eroista perinteiseen sähkökemialliseen korroosiosuojaukseen verrattuna on se, että se ei vaadi metalliosien esikäsittelyä eikä sähköä pinnoitteen muodostamiseen. Kastovaiheen polymeeriemulsiossa rasvattomille metallipinnoille muodostuu orgaaninen kerros kemiallisen reaktion ansiosta. Miedossa hapossa kahdenarvoiset rautaionit irtoavat metallista, yhdistyvät emulsion pinnoitehiukkasten kanssa ja kiinnittyvät takaisin käsiteltävän osan pintaan. Näin rautametallipinnoille muodostuu yhtenäinen, halutun paksuinen suojakalvo. Muoviin pinnoite ei tartu. Menetelmällä voidaan suojata paitsi monimutkaisten osien sisä- ja ulkopinnat tasaisesti, myös eri materiaaleista koostuvat kokoonpanot. Kastopinnoituslinja on nyt ollut käytössä Räckersin tehtaalla Saksan Ahaussa yli vuoden ajan, ja sen tehokkuus ja korroosiosuojauskyky on vakuuttanut Claus Räckersin: "Laboratoriokokeissamme pinnoite on kestänyt 1000 tunnin neutraalisuolasumukokeen ongelmitta." Ennen pinnoitteen kovettamista pyyhkäisyelektronimikroskoopilla otetut kuvat näyttävät Aquence-kastokäsittelyn jättävän yhtenäisen ja paksun kalvon myös teräväkulmaisten osien pinnalle. JATKUU SIVULLA RÄCKERSIN TUOTANTOLINJALLA METALLIOSAT PINNOITETAAN KEMIALLISEN AQUENCE-KORROOSIOSUOJAUSMENETELMÄN AVULLA. un suunnitellaan uutta pinnoituslinjaa, on otettava huomioon yrityksen tarpeet. Vuoden 2008 lopussa Räckers päätti laajentaa toimintaansa ja lisätä tuotantotiloihinsa uuden huippulaadukkaan korroosiosuojauslinjaston. Räckersin ydinaluetta ovat hyötyajoneuvojen tekniset järjestelmät, ja sen laajaan palveluvalikoimaan kuuluvat niin metallintyöstö, CNCleikkaus kuin edistykselliset vaahto- ja liimaratkaisut. Ensin yritys harkitsi perinteistä sähkökemiallisen reaktion ja metallin esikäsittelyvaiheen kattavaa linjastoa, mutta valitsi lopulta Henkelin kemiallisen Aquence-tekniikan ja jauhepinnoitusvaiheen yhdistä- K vän menetelmän, joka muodostaa orgaanisen pinnoitteen. Täydellinen lopputulos pienintä kulmaa ja nurkkaa myöten "Rautametallien korroosiosuojaukseen kehitetty Aquence on täysin kemiallinen menetelmä, ja sillä on monia etuja perinteiseen sähkökemialliseen toimintatapaan nähden. Yksi merkittävimmistä eduista on kyky suojata osien vaikeapääsyisetkin kohdat sataprosenttisesti. Siihen eivät sähkökemialliset menetelmät pysty", toteaa toimitusjohtaja Claus Räckers. Aquence-menetelmä muodostaa tasaisen kalvon käsiteltävän osan kaikille pinnoille, myös muotoilultaan monimutkaisiin kohtiin, koloihin sekä teräviin kulmiin ja nurkkiin. Koska reaktio perustuu ainoastaan kemiaan, myöskään Faradayn häkki-ilmiö ei aiheuta ongelmia. "Hyötyajoneuvojen osien toimittajana tuotteiden ulko- ja sisäpintojen täydellinen korroosiosuojaus on meille ja asiakkaillemme ratkaisevan tärkeää", Räckers kertoo. Siksi yritys valitsikin juuri Aquencen pinnoitusmenetelmäkseen. Räckersillä Aquence-linjastoa käytetään monimutkaisten, haastavan muotoisten ja jopa kahdeksan metriä korkeiden putkimaisten ja esiasennettujen osien kestävään korroosiosuojaukseen. 18 16 3/2012 www.eurometalli.com
• SQUARE 6TM ­ 04 TALOUDELLISUUS JA TEHOKKUUS SAMASSA TYÖKALUSSA Tämä uusi Square 6TM -jyrsin pienemmällä kääntöterällä, sopii erinomaisesti pienille ja keskisuurille työstökoneille. Square 6-04 kattaa näille koneille yleisimmät lastuamissyvyydet eli aina 4 mm asti. Paksu kuusisärmäinen kääntöterä soveltuu tehokkaaseen työstöön minimikustannuksin. Kaksi eri versiota ­ sama halkaisija ­ antaa mahdollisuuden nurkka- ja tasojyrsinnän optimointiin. Aito 90° asetuskulma säästää tuotantoaikaa nurkkajyrsinnässä. Luotettavuutta ja laatua jyrsintään: * Taloudellisuus, 6 särmää * Edullinen, vahva kääntöterä * 90° asetuskulma * Differentiaalijako * Pinnoitetut ja karkaistut jyrsinrungot * Varma kääntöterän ruuvikiinnitys Lisätietoa Seco Tools Oy 09 - 2511 7200
• JATKUU SIVULTA 16 AQUENCE-PINNOITUSMENETELMÄ SUOJAA MYÖS RAKENTEELTAAN MONIMUTKAISET OSAT SISÄPINTOJA MYÖTEN TASAISESTI. AINEET KOVETTUVAT YHTÄ AIKAA: KÄSITTELYN JÄLKEEN JAUHEPINNOITE JA PRIMERI KUUMENNETAAN SAMASSA UUNISSA. Seitsemän askelta täydelliseen lopputulokseen Yksinkertaisessa ja tehokkaassa Aquence-menetelmässä on vain seitsemän upotusvaihetta. Neljässä ensimmäisessä vaiheessa osat puhdistetaan ja huuhdellaan, jonka jälkeen rasvaton metallipinta pinnoitetaan kemiallisesti. Mahdolliset kemialliset jäämät poistetaan kaksivaiheisessa jälkihuuhtelussa. "Sähkökemialliseen käsittelyyn verrattuna Aquencen investointikustannukset ovat noin 20 prosenttia alhaisemmat. Myös linjaston työntekijätarve on sähkökemiallista laitteistoa pienempi, koska fosfatointia ja happokäsittelyä ei tarvita ja järjestelmän uuni voi olla kooltaan paljon pienempi", sanoo Henkelin tekninen Aquence-johtaja Eric Ardourel. Ympäristöä säästävässä menetelmässä ei käytetä myrkyllisiä raskasmetalleja kuten sinkkiä tai nikkeliä. Se ei myöskään muo- dosta haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC-yhdisteitä) tai vaarallista jätettä. Näin yrityksen jätemäärät ja -kustannukset vähenevät. Yksinkertainen kovettumisprosessi Muiden etujensa lisäksi Aquence-menetelmä kuluttaa sähkökemiallista korroosiosuojausta vähemmän energiaa. Pinnoitusvaiheen kemiallinen reaktio ei vaadi sähköä. Myös kaksivyöhykkeisen kovetusuunin alhainen käyttölämpötila säästää energiaa. "Sähkökemiallisessa käsittelyssä uunin lämpötilan on oltava 190°C korkean VOC-yhdistepitoisuuden vuoksi. Kemiallisessa käsittelyssä suojatut osat voidaan kuivata ensin 60°C:ssa ja esikuumentaa sen jälkeen nopeasti 140°C:ssa. Mitä matalampi lämpötila on, sitä vähemmän osien jäähtymiseen kuluu aikaa. Näin viimeinen pinnoite pääs- tään lisäämään entistä nopeammin", Ardourel kertoo, mainiten näin yhden Aquencen monista ainutlaatuisista eduista. Räckersin tehtaalla noin 95 prosenttia käsiteltävistä osista jauhemaalataan. Aquence-primeri ja jauhepinnoite sidostetaan samassa uunissa matalassa lämpötilassa, noin 170°C:ssa. "Testit ovat osoittaneet, että erinomaisen energiatehokkuuden lisäksi menetelmän samanaikainen kovettaminen edistää aineiden kiinnittymistä toisiinsa, mikä taas parantaa korroosiosuojan toimivuutta", Ardourel kertoo yksivaiheisen kovettamisen hyödyistä. Menetelmä on tehokas myös rakenneliimoja käytettäessä. Kestävä ja taloudellinen suojaustapa Teknisillä innovaatioilla ja toiminnan kehittämisellä on tärkeä rooli saksalaisen BBL Oberflächentechnikin yritysstrategiassa. BBL:n tilat sijaitsevat Rothin kaupungissa Nürnbergin eteläpuolella. Yritys on erikoistunut erilaisten asiakkaiden tuotteiden pintakäsittelyyn ja suojaukseen. Puhallusmenetelmien kuten teräshiekka-, kuivajää- ja hiekkapuhalluksen lisäksi se tarjoaa laajan valikoiman erilaisia pinnoitusratkaisuja jopa 20 tonnia painaville osille. Saksan ensimmäinen Aquence-linjasto otettiin käyttöön BBL:n tehtaalla vuonna 2007. Yritys halusi täydentää olemassa olevia tuotantolinjojaan ja etsi laadukasta, ympäristölle vaaratonta korroosiosuojausmenetelmää, jossa ei hyödynnetä vaarallisia raskasmetalleja. Vaatimuksena oli myös se, ettei tekniikalla olisi sähkökemiallisen menetelmän puutteita vaan se pystyisi suojaamaan myös osien sisäpinnat ENSIMMÄINEN AQUENCE-KORROOSIOSUOJAUSLINJA AVATTIIN BBL OBERFLÄCHENTECHNIKIN TEHTAALLA SAKSASSA VUONNA 2007. 18 3/2012 www.eurometalli.com
• AQUENCE-KASTOSUOJATTUJA OSIA BBL OBERFLÄCHENTECHNIKIN TEHTAALLA. täydellisesti. Nyt BBL:n Aquence-linjaston avulla pystytään pinnoittamaan jopa 500 kilogrammaa painavia teräsosia. Muita menetelmiä parempien tulosten lisäksi Aquence on vakuuttanut käyttäjät kestävyytensä ja suorituskykynsä ansiosta. "Kastosäiliöiden huolto-ominaisuuksien ansiosta Aquence ei tuota lainkaan jätevettä", kertoo toimitusjohtaja Robert Lumpi. Säiliöissä käsiteltävät osat voivat olla kooltaan jopa 3000 x 1600 x 800 mm. Koska VOCyhdistepitoisuus on alhainen, yhdisteiden polttamisesta ei tarvitse huolehtia. Myös yrityksen logistiikka hyötyy menetelmästä: kuljetus- ja varastointitarpeet vähenevät, kun linjastossa voidaan pinnoittaa valmiita kokoonpanoja. Kemiallisten aineiden annostelu on pitkälti automatisoitua, jolloin manuaalisen huollon ja seurannan tarve on pieni. Aquence on kompakti ja joustava kokonaisuus, jossa sekä primeri että jauhepinnoite kovettuvat yhtä aikaa. Tarvittaessa sillä voidaan luoda tehokkaasti uskomattoman kestävä yksikerroksinen pinnoite. "Mielestämme Aquence on paras vaihtoehto myös ympäristön kannalta." Vuonna 2010 Henkel Corporationin Aquence®-pinnoitusmenetelmä sai arvostetun Automotive News PACE Award -palkinnon. Yhdysvaltalaisella tunnustuksella palkitaan autoteollisuuden toimittajia huippuinnovaatioista, teknisestä kehityksestä ja onnistuneesta liiketoiminnasta. HENKELIN AQUENCE-MENETELMÄ MUODOSTAA YHTENÄISEN PINNOITTEEN OSAN KAIKILLE PINNOILLE. Henkel toimii kaikkialla maailmassa ja tarjoaa johtavia tuotemerkkejä ja tekniikoita kolmella liiketoiminta-alueella: pesu- ja puhdistusaineet, kosmetiikka- ja hygieniatuotteet sekä liimatekniikat. Henkel perustettiin vuonna 1876 ja sillä on maailmanlaajuinen johtava asema sekä kuluttaja- että teollisuusmarkkinoilla. Henkelin tunnettuja tuotemerkkejä ovat esimerkiksi Persil, Schwarzkopf ja Loctite. Henkel työllistää noin 48 000 ihmistä. Tilivuonna 2010 yrityksen myynti oli 15 092 miljoonaa euroa ja oikaistu liikevoitto 1862 miljoonaa euroa. Henkelin etuoikeutetut osakkeet on listattu Saksan osakeindeksiin (DAX) ja yritys kuuluu Fortune Global 500 -yritysten joukkoon. HENKEL NORDEN OY RAIMO LAITILA PUH. 0201 22 311 www.eurometalli.com 3/2012 19
• Työstökoneen modernisaatio maksaa itsensä takaisin Modernisoitu Skoda-avarruskone työstää nyt metallikappaleita isommilla liikepituuksilla ja paremmalla mittatarkkuudella Rauten tehtaalla Nastolassa. Modernisaatioprojektissa uusittiin niin koneen ohjausjärjestelmä sähköineen kuin mekaniikkakin. onecranes-konsernin suunnittelema ja toteuttama modernisaatio vuoden 1972 Skoda-avarruskoneelle kannatti. Puutuotetoimialan tuotantoratkaisuja tarjoava Raute pystyy nykyään esimerkiksi työstämään koneella suurempia metallikappaleita tehtaallaan Nastolassa. "Käsiteltävät kappaleet ovat parhaimmillaan pituudeltaan kymmenmetrisiä, korkeudeltaan 4,5 metriä ja painoltaan 30 tonnia. Modernisaation seurauksena kappaleen koneistukseen tarvitaan aiempaa vähemmän kiinnityksiä, mikä parantaa mittatarkkuutta ja säästää aikaa", kertoo Rauten työnjohtaja Pekka Käki. Rauten teknologia- ja tuotantojohtaja Petri Strengellin mukaan kesäkuussa 2010 valmistunut modernisaatioprojekti toi koneelle reilusti lisää käyttöikää ja paransi sen luotettavuutta. "Olemme päässeet modernisaatiolle asettamiimme tavoitteisiin; ajojen määrä on laskenut jopa 40 prosenttia. Kohentunut tuottavuus maksaa takaisin projektin kustannukset", Strengell laskee. K Huoltoporukalle tuttu kone Heinäkuussa 2009 tilatun modernisaatioprojektin suunnitteluun meni puolisen vuotta, ja toinen puolikas kului toteutuksen parissa. Jo entuudestaan toisilleen tutut kumppanit Konecranes ja Raute tekivät tiivistä yhteistyötä koko projektin ajan: Rauten sähkömies ja mekaanikko olivat mukana töissä, ja rautelaiset tekivät itse suurimman osan projektissa tarvituista koneistuksista. "Konecranes on vastannut työstökoneidemme kunnossapidosta vuodesta 2004 lähtien. Oli iso etu, että tehtaalla työskentelevä Konecranes-huoltoporukka tunsi modernisoidun avarruskoneen etukäteen", Strengell sanoo. Modernisaatiossa avarruskoneen automaatiotaso nousi merkittävästi, kun PLC-pohjainen ohjaus korvattiin Heidenhainin iTNC 530 -ohjauksella. Kaikkien neljän akselin ­ X:n, Y:n, Z:n ja W:n ­ servomoottorit vaihdettiin Heidenhainin AC-servomoottoreiksi, positioanturit uusittiin, ja vanha karamoottori huollettiin. "CNC-tekniikka mahdollistaa monta uutta asiaa: SKODA-AVARRUSKONEEN PILARIA JATKETTIIN MODERNISAATIOSSA PUOLITOISTA METRIÄ, MINKÄ VUOKSI METALLIKAPPALEITA VOIDAAN TYÖSTÄÄ NYT ISOMMILLA LIIKEPITUUKSILLA. kone voi esimerkiksi ajaa teoreettista ympyrän kaarta. Siitä on hyötyä, kun kyseessä on muu kuin tasainen piste", Käki toteaa. Lisää pituutta pilariin Modernisaatioon sisältyi lisäksi työkappaleen mittausominaisuus. "Työstettävän kappaleen mittaamista varten kone varustettiin langattomalla mitta-anturilla ja vastaanottimella. Nyt mitta-anturi on työkaluna karalla. Näin työkappaleen geometria voidaan helposti mitata ja syöttää automaattisesti ohjaukselle", Karjalainen kertoo. Koko koneen sähköistys uusittiin modernisaatiossa: sähkökaapit vaihdettiin, kaapelointi uusittiin ja rajakytkimet tarkastettiin ja vialliset korvattiin uusilla. Lisäksi lastunkuljettimelle asennettiin taajuusmuuttaja. KONECRANES-HUOLTOPORUKAN MEKAANIKKO MARTTI MUURINEN TUNTEE SKODA-AVARRUSKONEEN JA SIIHEN VALITUN HEIDENHAININ ITNC 530 -OHJAUSJÄRJESTELMÄN. Myös mekaaniset työt olivat tärkeä osa modernisaatiota. "Tarkastimme voimansiirron ja purimme karalaatikosta tarpeettomat, vanhojen yhteismoottorikäyttöjen vaatimat akselit ja hammaspyörät. Jatkoimme Yliikkeen pilaria puolitoista metriä ja muutimme vastapainon vastaamaan uutta liikematkaa", Karjalainen listaa. Mekaanisiin töihin kuuluivat lisäksi uusien kuularuuvien, vaihteiden ja moottorien asennus, liukupintojen tarkastus ja puhdistus sekä geometriamittaukset ennen ja jälkeen modernisoinnin. "Turvallisuusasioita mietittiin yhteistuumin. Määrittelimme työstökoneelle tarvittavan turvaluokan, jonka vaatimat turvatoiminnat toteutettiin Beckhoff-turvalogiikalla", Karjalainen lisää. 20 3/2012 www.eurometalli.com
• 18 VUOTTA KONEMYYNTIÄ T LE VAATIVIL LAATUA KAILLE! ASIAK SMTCL ST-16/22VM A AH110 säteisporakoneet suoraan varastosta N SUORAA TA! STOS VARA www.rensi.fi RAUTEN PETRI STRENGELL (VAS.) JA KONECRANES-KONSERNIN MATTI KARJALAINEN LASKEVAT SKODA-AVARRUSKONEEN MODERNISOINNIN OLLEEN EDULLINEN VAIHTOEHTO UUDEN KONEEN HANKKIMISEEN VERRATTUNA. Toimivia ratkaisuja Rauten tehtaalla ollaan oltu tyytyväisiä modernisoituun avarruskoneeseen. "Liikepituuden lisäämisessä on aina oma riskinsä, sillä koneen käytettävyys saattaa heikentyä. Näin ei kuitenkaan käynyt, vaan modernisoitu kone on toiminut hyvin. Ongelmatilanteita on tullut eteen vain vähän, ja niistä on selvitty Konecranes-huoltoporukan kanssa", Strengell toteaa. Ohjausjärjestelmäksi valittu Heidenhainin iTNC 530 on osoittautunut helpoksi ja hyväksi ratkaisuksi. "Valitsimme Heidenhainin vuorovaikutteisen ohjausjärjestelmän, sillä se on tuttu ope- LISÄTIETOJA TYÖSTÖKONEIDEN MODERNISAATIOISTA ANTAA MATTI KARJALAINEN KONECRANES SERVICE OY PUH. 0400 706 694 MATTI.KARJALAINEN@ KONECRANES.COM WWW.KONECRANES.FI Tämä artikkeli on Konecranes-konsernin työstökoneiden modernisaatioprojekteja käsittelevän kolmiosaisen juttusarjan toinen osa. Sarjassa esitellään CNC-ohjausjärjestelmiä tarjoavien konsernin kumppanien ­ Fanucin, Heidenhainin ja Siemensin ­ kanssa toteutettuja ratkaisuja. raattoreillemme ja kouluttaminen sen käyttöön on vaivatonta. Käyttäjälle mieluisa ohjausjärjestelmä on tärkeä osa hyvää työympäristöä", Käki painottaa. KONECRANES ON MUKANA HUHTIKUUN 2012 FINNTEC12 -MESSUILLA. www.eurometalli.com 3/2012 21
• Schaeffler otti käyttöön uuden suurlaakereiden koetusaseman Merkittävä edistysaskel tuulivoimateollisuudelle. MAAILMAN UUDENAIKAISIN, SUURIN JA TEHOKKAIN SUURLAAKEREIDEN KOETUSASEMA: SIMULOINTIOHJELMALLA VOIDAAN TESTATA JOPA 15 T LAAKEREITA, JOIDEN ULKOHALKAISIJA ON MAX. 3,5 M. S chaeffler otti marraskuussa vajaan kahden vuoden suunnittelu- ja rakennustöiden jälkeen käyttöön uuden suurlaakereiden koetusaseman Schweinfurtin tehtaalla Saksassa. Koetusaseman simulointiohjelmalla voidaan testata lähes käytäntöä vastaavissa olosuhteissa jopa 15 t painavia suurlaakereita, joiden ulkohalkaisija on max. 3,5 m. Koska tämän kokoluokan laakereita käytetään lähinnä tuulivoimateollisuudessa, koetusasema palvelee etenkin tuulivoimaloiden suunnittelua ja auttaa parantamaan niiden kannattavuutta ja turvallisuutta. Noin seitsemän miljoonaa euroa maksanut koetusasema on siten merkittävä investointi uusiutuvien energialähteiden kehittämiseksi. Uudella koetusasemalla testataan pääasiassa usean megawatin tuulivoimaloiden roottorin laakerointeja. Näin saadaan lisätietoa kokonaisjärjestelmästä, vaikuttavista tekijöistä sekä tuulivoimaloiden voimansiirtolinjojen vuorovaikutussuhteista. Tuloksena ovat optimoidut laakerit, joiden kitka on alhaisempi ja rakenne turvallisempi. Testauksilla saadaan myös tietoa ja suosituksia voimaloiden käytöstä ja huollosta sekä ympäröivän rakenteen optimoinnista. Koetusasema simuloi esimerkiksi staattisia ja dynaamisia voimia sekä momentteja, jotka vaikuttavat roottorin laakereihin ja kääntökehiin. Testattaviksi soveltuvat kaikki roottorin laakeroinnit, jotka on tarkoitettu max. 6 MW tuulivoimaloihin. Toimintatestit antavat tietoa vierintälaakereiden kinematiikasta, lämpötilasta, kitkakäyttäytymisestä, kuormituksesta ja muodonmuutoksista. Testeihin tarvittavat tiedot saadaan yli 300 anturin välityksellä laakereista. Suurlaakereiden koetusaseman rakenne ja toimintaperiaate Suurlaakereiden koetusaseman tärkein osa on kuormituskehä. Siihen on kiinnitetty neljä säteittäistä ja neljä aksiaalista hydraulisylinteriä, jotka tuottavat tuulivoimalassa esiintyvät kuormitukset ja momentit. Säteittäiset sylinterit simuloivat roottorin navan ja roottorin lapojen painoa, aksiaaliset sylinterit tuottavat tuulikuormituksen. Suuren tuulivoimalan roottori ja napa voivat painaa yli 100 tonnia. Painovoima kohdistuu laakeriin ja aiheuttaa ns. staattista säteiskuormitusta sekä staattisen vääntömomentin. Koetusaseman säteittäiset sylinterit NELJÄ SÄTEITTÄISTÄ JA NELJÄ AKSIAALISTA HYDRAULISYLINTERIÄ (KUVAN OIKEA PUOLI) TUOTTAVAT TUULIVOIMALASSA ESIINTYVÄT KUORMITUKSET JA MOMENTIT. SÄTEITTÄISET SYLINTERIT SIMULOIVAT ROOTTORIN NAVAN JA ROOTTORIN LAPOJEN PAINOA, AKSIAALISET SYLINTERIT TUOTTAVAT TUULIKUORMITUKSEN. on siten mitoitettu kukin tuottamaan max. 1 meganewtonin voiman, mikä vastaa 100 tonnin painovoimaa. Aksiaaliset sylinterit puolestaan voivat tuottaa jopa 1,5 meganewtonin voiman simuloiden staattista aksiaalikuormaa sekä dynaamista pituuskallistus- ja suuntamomenttia. Kallistus ja suuntaus ovat verrattavissa tuulivoimalan korin nostoon ja laskuun sekä kääntöön. Voimansiirtolinjoilla ja planeettavaihteistolla voidaan simuloida erilaisia tuulen nopeuksia. Pyörimisnopeus on yleensä 4 ­ 20 kierrosta minuutissa, mutta myös huomattavasti suuremmat nopeudet ovat mahdollisia. Kiristysrunko kuvaa tuulivoimalan korin kiinnitystä. Koska tuulen voimakkuus ja suunta vaihtelevat, myös tuulivoimalaan kohdistuva kuormitus ja kuormittuva kohta vaihtelevat. Roottorin napaan vaikuttavat erilaiset momentit riippuen pyörivien roottorilapojen asennosta. Jos tuuli puhaltaa esimerkiksi lapojen ylä- tai alapuolelta, niin se aiheuttaa dynaamisen vääntömomentin. Mikäli tuuli kääntyy ja puhaltaa voimakkaammin sivulta, syntyy myös dynaaminen suuntamomentti. Jatkuvasti muuttuvien tuuliolojen vuoksi tuulivoimalat joutuvat toimimaan erittäin haastavissa olosuhteissa. Tämä laittaa koetukselle suurlaakereiden koetusaseman ja sen hydraulisylintereiden lisäksi myös automaattisen ohjausjärjestelmän. Ohjausjärjestelmä tuottaa nimellisarvot tuulikuormituksen mukaan, ohjaa dynaamisia servosylintereitä, ohjaa ja säätää kaikkia laitteita, mittaa ja tallentaa tiedot, vastaa telemetrisestä laakereiden mittaustekniikasta, havainnollistaa kaikki nimellis-, tosi- ja raja-arvot, analysoi mitatut arvot ja laatii raportit. 22 3/2012 www.eurometalli.com
• a 18 vuott a! Suomess väisiä Tuhansia tyyty käyttäjiä! SURFCAM ­ SUOMEN SUOSITUIN CAM · Voittamaton vaakakaraisten ohjelmoinnissa · Lyömätön 2-5 akselisessa indeksikoneistuksessa · Nopeimmat NC-ohjelmat 3-akselisessa · Nc-koodin vääntäjänä lyömätön NeoPost ­ Suomessa tehty. 18-vuotis JUHLATARJOUS! 3-akselinen Surfcam 2-akselisen hinnalla Aberlink CMM · konepajaympäristöön · lämpötilakompensoitu · tärinä vaimennettu pöytä · ei tarvitse koulutusta · koskettava ja video · alkaen 23.000 euroa Puh. (09) 879 2266 · email: info@rensi.fi · www.rensi.fi www.kaeser.com Uusi SK-sarja ­ pitkäaikaista säästöä Uudet energiaa säästävällä Sigma-profiililla varustetut SK-ruuvikompressorit eivät ainoastaan tuota enemmän paineilmaa vähemmällä energialla. Uuden sisäisen Sigma Control 2 -ohjauksen ansiosta ne tarjoavat samalla monipuoliset kommunikaatiotekniset mahdollisuudet. Vakioversiota voidaan tarvittaessa täydentää integroidulla jäähdytyskuivaimella. Saatavana on myös jäähdytyskuivaimella ja paineilmasäiliöllä varustettuja Aircenter-versioita. Tuotto 1,30 ­ 2,50 m³/min Paine 8, 11 tai 15 baria KAESER KOMPRESSORIT Oy Tiilitie 18 ­ 01720 Vantaa ­ Puh. (09) 4132 0400 ­ Faksi (09) 4132 0450 www.kaeser.com ­ Sähköposti: info.finland@kaeser.com www.eurometalli.com 3/2012 23
• CoroDrill® 860 ­ markkinoiden nopein kovametallipora Erikoisgeometria takaa suuren syöttönopeuden teräksen porauksessa. astuavien työkalujen ja työkalujärjestelmien osaaja Sandvik Coromant lanseeraa CoroDrill® 860:n, markkinoiden nopeimman täyskovametalliporan. Saatavissa olevat vakiopituudet ovat 3­8 x D. Suorituskykyinen CoroDrill 860 soveltuu laajalti erilaisiin teräksen poraustöihin, kun halutaan optimoida reikäkohtaiset kustannukset. Tavanomaisen ja pakettiporauksen lisäksi CoroDrill 860 sopii erinomaisesti viisteitettyjen reikien ja risteävien reikien poraukseen sekä kaltevien tai kuperien/koverien pintojen poraukseen. Tehokas lastunpoisto suurilla lastuamisarvoilla niin lyhytkuin pitkälastuisissakin aineissa varmistaa sekä sujuvan porauksen ja ison syötön kaikissa olo- L SANDVIK COROMANT LANSEERAA MARKKINOIDEN NOPEIMMAN KOVAMETALLIPORAN: CORODRILL® 860. suhteissa että erinomaisen reiän laadun ja terän kestoiän. Kilpailukykyisen ja taloudellisen porakonseptin salaisuus piilee täysin uudessa geometriassa sekä innovatiivisessa lastuuran muodossa, jotka mahdol- listavat tehokkaan lastunpoiston etenkin suurilla syöttönopeuksilla. Lisäksi lastuamisvoimat ovat pienet, mistä on etua, jos työkalun tai -kappaleen kiinnitys on heikko tai porataan ohutseinämäisiä kappaleita. WWW.SANDVIK.COROMANT.COM/FI Mallinnus osaksi luotettavuustutkimusta V äitöstyössään diplomi-insinööri Kirsi Saarinen selvitti jännitysmallien soveltuvuutta elektroniikan liimaliitosten luotettavuuden analysointiin. Mallinnuksen avulla olisi mahdollista saavuttaa selviä kustannussäästöjä ja lyhentää tuotekehitysprosessia. Elektroniikkalaitteiden luotettavuuden testaukseen käytetään yleisesti kiihdytettyjä olosuhdetestejä, joissa laitteet altistetaan käyttöolosuhteitaan vastaaville mutta rankemmille olosuhteille. Testeissä laitteet vikaantuvat käyttöolosuhteitaan nopeammin, mutta silti olosuhdetestit ovat melko aikaavieviä ja kalliita. ­ Mikäli mallinnusta voitaisiin hyödyntää luotettavuuden ennustamisessa, vähenisi testien tarve. Tämä toisi selviä kustan- nussäästöjä, ja laitteet olisi mahdollista saada markkinoille aiempaa nopeammin, Saarinen arvioi. Väitöstyössään Saarinen tutki miten jännitysmallinnusta voidaan hyödyntää elektroniikan liimaliitosten luotettavuustutkimuksessa yhdessä aiemmissa olosuhdetesteissä kerätyn datan kanssa. Testinäytteitä, joiden käyttäytyminen yhdessä olosuhdetestissä tunnettiin, varioitiin muuttamalla materiaaleja, materiaalien paksuuksia tai testiolosuhteita. Mallinnuksen avulla Saarinen pyrki ennustamaan varioitujen näytteiden käyttäytymistä vastaavassa olosuhdetestissä. Lopuksi hän arvioi mallinnuksen toimivuutta vertailemalla mallinnuksen tuloksia kokeellisten testien tuloksiin. Saarinen havaitsi mallinnuksen erittäin haastavaksi erityi- sesti kosteissa olosuhteissa, joissa polymeeripohjaisten materiaalien käyttäytymistä on erittäin vaikea ennustaa. Kosteissa olosuhteissa vikaantumiset ovat useiden osatekijöiden summa ja siksi niihin on mahdotonta päästä käsiksi yksinkertaisilla malleilla. Lämpötesteissä jännitysmallinnuksen avulla on mahdollista tehdä ennustuksia liimaliitosten luotettavuudesta. Tällöin sopivan mallin valinnassa on kriittistä tuntea testissä ilmenevät vikaantumismekanismit. Väitöstilaisuus oli perjantaina 24.2. Diplomi-insinööri Kirsi Saarisen elektroniikan alaan kuuluva väitöskirja Utilising Shear Stress Modelling in Reliability Studies of Polymeric Interconnections in Electronics ("Leikkausjännitysmallinnuksen hyödyntäminen elektroniikan polymeeristen liitosten luotettavuustutkimuksessa") tarkastettiin Tampereen teknillisen yliopiston (TTY) tieto- ja sähkötekniikan tiedekunnassa perjantaina 24.2.2012. Vastaväittäjänä toimi dosentti Olli Salmela (Nokia Siemens Networks). Tilaisuutta valvoi professori Lauri Kettunen TTY:n elektroniikan laitokselta. Kirsi Saarinen (27) on kotoisin Espoosta ja työskentelee tutkijana TTY:n elektroniikan laitoksella. PUH. 040 KIRSI SAARINEN 849 0613 KIRSI.SAARINEN@TUT.FI 24 3/2012 www.eurometalli.com
• Uusia SFS-käsikirjoja Automaatio SFS-käsikirja 631 Osa 1: Sanasto ja toiminnallinen turvallisuus 1. painos, 2012. N. 450 sivua. A4-koko. Hinta 165 Hitsaus SFS-käsikirja 66 Osa 8: Hitsaajan standardit 2. painos, 2012. 687 sivua. A5-koko. Hinta 175 Osa 4: Hitsaajan pätevyyskokeet 3. painos, 2012. 641 sivua. A5-koko. Hinta 280 Hintoihin lisätään arvonlisävero 9 % ja toimituskulut hinnastomme mukaisesti. SUOMEN STANDARDISOIMISLIITTO SFS RY Malminkatu 34, PL 130, 00101 Helsinki Puh. 09 1499 3353 (myynti), faksi 09 146 4914 Internet www.sfs.fi, sähköposti sales@sfs.fi -TUOTTEET plasma- ja polttoleikkaussavujen poistoon. Syklonierotin karkeaerotteluun Tekniset tiedot: erottelukyky n. 55 - 85% kiintoaineksesta erottelu perustuu keskipakovoimaan laitteessa ei suodatinta ei poista savukaasuja eikä eritäin hienoa ainesta Alaimupöytä ­ tehokkuus, säästöt, työviihtyvyys samassa paketissa Tekniset tiedot: pitkä tyhjennysväli pöytä toimii esierottimena yksinkertainen, mutta nerokas konstruktio pieni ilmamäärä (korvausilma, energia) koot sopimuksen mukaan, esim. 2,5 m x 12,5 m toimintakuntoon asennettuna savunpoisto toimii myös suurilla leikkausnopeuksilla alaimutoiminen kuivapöytä, jossa imu kohdistetaan kulloinkin leikattavaan lohkoon (ohjaus pneumaattisesti) Patruunasuodatin hienoerotteluun Tekniset tiedot: suodatin patruuna 16 kpl á 12 m2=192 m2 BIA suodatusluokka M suodatinmateriaali PTFE Membraani kapasiteetti 1,5 - 3 m3/s, (5500 - 11000 m3/h) puhdistus pneumaattisesti Atex varusteltu ISO 9002 PL 11, 33881 LEMPÄÄLÄ (Kukonkorventie 1, Sääksjärvi) Puhelin (03) 3124 4800, Faksi (03) 3124 4825 turppa@turppa.fi, www.turppa.fi omessa! Valmistetaan Su
• Vossin Taivutuspäivällä esittelyssä putken- ja profiilintaivuttamisen uusimmat teknologiat Putken- ja profiilintaivuttaminen sekä siihen läheisesti liittyvä esi- ja jatkokäsittely kehittyvät lujaa vauhtia. Metallintyöstöratkaisuihin ja elinkaaripalveluihin erikoistunut Vossi Group Oy tuo yhteistyössä alan johtavien päämiehiensä kanssa useita uutuuksia Suomen ja Skandinavian ensiesittelyyn 13.­15.3. Taivutuspäivillä Tampereen esittelyhallillaan osoitteessa Osuusmyllynkatu 3. 13 CNC-akselia antavat vapautta Taivutuspäivillä Skandinavian ensiesittelyssä oleva Crippa CE N42 CNC-putkentaivutusautomaatti on jatkoa Crippan jo aiemmin markkinoilla olleelle ja patentoimalle aidosti kahteen suuntaan taivuttavalle ja itselataavalle koneelle. Italialaisvalmistajan tarjoamat 13-akselia antavat ennennäkemätöntä vapautta tuotesuunnitteluun. Täysservotoiminen Crippa CE N42 onkin taivutusgeometrialtaan markkinoiden monipuolisin ja servoteknologiansa ansiosta erittäin energiatehokas sekä edullinen huoltokustannuksiltaan. TAIVUTUSPÄIVILLÄ ON SKANDINAVIAN ENSIESITTELYSSÄ 13-AKSELINEN JA TÄYSSERVOTOIMINEN CRIPPA CE N42 CNCPUTKENTAIVUTUSAUTOMAATTI, JOKA ON TAIVUTUSGEOMETRIALTAAN MARKKINOIDEN MONIPUOLISIN JA SE TARJOAAKIN ENNENNÄKEMÄTÖNTÄ VAPAUTTA TUOTESUUNNITTELUUN. Maailman edistynein CNC-rullataivutin Toinen ensiesittelyssä oleva huippu-uutuus on maailman edistyksellisin CNC-rullataivutuskone Thoman RB3 automaattisella taivutussäteenvalvonnalla, mikä mahdollistaa automaattisen materiaalierävaihtelujen kompensaation sekä saman taivutusohjelman hyödyntämisen kaikilla materiaaleilla. Lisäksi saksalaisvalmistajan koneella pystyy tekemään 3D-taivutuksia tarvittaessa jopa molempiin suuntiin. Helppokäyttöistä suursarjataivutusta ja -lävistystä Esittelyssä on myös 6-akselinen Macri 6-65 U-D CNC-putkentaivutusautomaatti, jossa on erittäin helppokäyttöinen ohjaus työkappalesimuloinnilla. Italia- ENSIESITTELYSSÄ ON MYÖS SAKSALAINEN THOMAN RB3, JOKA ON MAAILMAN EDISTYKSELLISIN CNC-RULLATAIVUTUSKONE AUTOMAATTISELLA TAIVUTUSSÄTEENVALVONNALLA (MATERIAALIERÄVAIHTELUJEN KOMPENSAATIO / SAMA TAIVUTUSOHJELMA KAIKILLA MATERIAALEILLA) JA 3D-TAIVUTUKSELLA. 26 3/2012 www.eurometalli.com
• luteknologia säästää työkaluja ja parantaa taivutuslaatua kaikilla materiaaleilla (mm. rosteri, haponkestävä, alumiini), koska sen viskositeetti kasvaa lämmön vaikutuksesta. Lisäksi merkittävä etu muodostuu, kun tuote haihtuu kokonaan taivutettaessa, jolloin ei tarvita välipesuja ja työympäristö pysyy puhtaana. Tube-messuilla lisää uutuuksia Vossin putken- ja profiilinkäsittelyn ammattilaiset ovat mukana myös 26.­30.3. järjestettävillä Tube-messuilla Düsseldorfissa, jossa on luvassa lisää päämiesten uutuuksia. ESITTELYSSÄ ON MYÖS 6-AKSELINEN MACRI 6-65 U-D CNC-PUTKENTAIVUTUSAUTOMAATTI, JOSSA ON ERITTÄIN HELPPOKÄYTTÖINEN OHJAUS TYÖKAPPALESIMULOINNILLA. ITALIALAISVALMISTAJAN TAIVUTTIMIIN ON SAATAVISSA MYÖS ERINOMAISET LÄVISTINVARUSTEET. laisvalmistajan taivuttimiin on saatavissa myös erinomaiset lävistinvarusteet. Joustavuutta ja laatua mittauksella Taivutuspäivillä demotaan myös italialaista Tomelleri Spazio 3200 3D-mittavartta yhdistettynä Crippan kehittämään taivutettujen putkien mittausohjelmistoon. Mittalaite mahdollistaa nopean taivutusohjelmien korjauksen sekä laadunvarmistuksen. Kierreportaan käsijohteet ei enää haaste Uutuutena esitellään myös uskomaton ja äärimmäisen helppokäyttöinen apulaite yhdistettäväksi rullataivutuskoneelle (valmistajasta riippumatta) kierreportaan käsijohteen tekemiseksi. Tällä mullistavalla laitteella onnistuu aina heti ensimmäisellä kerralla. Avaruuskulmajälkikatkaisua Mielenkiintoisia muita esiteltäviä tuotteita on mm. saksalainen Häberle H90A avaruuskulmapyörösaha, joka on erittäin tukeva pyörösaha taivutettujen putkien avaruuskulmajälkikat- kaisuun. Lisäksi päivillä esitellään erittäin suosittuja italialaisen CBC:n digitaalisia putkentaivutuskoneita Ø 6­90 mm. Nämä muistipaikoin varustetut koneet soveltuvat piensarjoille ja servicekäyttöön. Esittelyssä on myös täysin öljytön Irmco tuurnanvoiteluaine. Tämä markkinoiden suosituin ja edistyksellisin voite- VOSSI GROUP OY 010 8200 500 WWW.VOSSI.FI TAIVUTUSPÄIVILLÄ DEMOTAAN MYÖS ITALIALAISTA TOMELLERI SPAZIO 3200 3D-MITTAVARTTA YHDISTETTYNÄ CRIPPAN KEHITTÄMÄÄN TAIVUTETTUJEN PUTKIEN MITTAUSOHJELMISTOON. MITTALAITE MAHDOLLISTAA NOPEAN TAIVUTUSOHJELMIEN KORJAUKSEN SEKÄ LAADUNVARMISTUKSEN. www.eurometalli.com 3/2012 27
• Työstökonevalmistajat suuntaavat kestävään kehitykseen Euroopan työstökonevalmistajien liitto CECIMO esitteli 17.2. kestävän kehityksen mukaista teknologiaa edistävän Blue Competence -ohjelmansa Brysselissä järjestetyssä kansainvälisessä lehdistökonferenssissa. ECIMOn piiriin kuuluu 150 000 työntekijää 15 maassa, ja jäsenyritysten viime vuoden liikevaihto ylitti 20 miljardia euroa. Suomesta CECIMOn jäsenenä on Teknologiateollisuus ry. Nyt käynnistetty Blue Competence -hanke on ensimmäinen lajissaan koneenrakennuksen eri sektoreilla. Hankkeen tavoitteena on saada aikaan ajattelutavan muutos työstökoneteollisuudessa ja laajemminkin. Perusajatuksena on, että yritykset perustaisivat kasvavassa määrin kilpailukykynsä tuotteidensa ekologisuuteen perusasioita, kuten tarkkuutta, nopeutta ja luotettavuutta tietenkään unohtamatta. Kyseessä on toimialan omaaloitteisesti käynnistämä itsesäätelymekanismi, joka toimii direktiivin asemesta ohjaavana periaatteena. Tavoitteena on valmistaa kestävän kehityksen periaatteiden mukaisesti tuotteita, joiden käyttökin on näiden periaatteiden mukaista. Suomalaisyrityksistä valokeilassa oli Finn-Power Oy, jonka toimitusjohtaja Juha Mäkitalo esitteli yritystä ja sen tuote- ja palveluohjelmaa. Nyttemmin tuotemerkillä Prima Power toimiva Finn-Power Oy on jo 16 vuoden ajan panostanut sähköservotekniikan soveltamiseen levytyökoneissa. Se on syrjäyttänyt hydrauliikan lähes kokonaan yrityksen tuottamissa ratkaisuissa. "Nimikkeellä Green Means tarjottavanamme on hyvin laajalti teknologiaa, joka pienentää käyttäjänsä tuotantokustannuksia ja säästää ympäristöä", Mäkitalo sanoo. "Suurin, mutta ei suinkaan ainoa, tekijä tässä on energiansäästö, johon päästään sähköservo- ja kuitulasertekniikalla ja monilla muilla uuden tekniikan ominaisuuksilla". C Mäkitalo toteaa, ettei kyse ole viherpesusta eikä kosmetiikasta, vaan tulokset ovat kouriintuntuvia. Verrattaessa nykyistä Prima Power -kulmaleikkurisolua aiempaan hydrauliseen koneeseen säästetään 4000 tunnin vuosituotannossa 100 000 kWh ja vaikkapa Saksassa 20 000 euroa. Finn-Powerin myyntijohtaja Aki Ojanen sanoo, että Green Means -linja on saanut hyvää vastakaikua myös Suomen teollisuudessa. "Tekniseen suorituskykyyn yhdistyvät selkeästi todennettavat kustannussäästöt. Kestävän kehityksen mukainen tuotanto on myös yrityksen modernia maineenhallintaa." TOIMITUSJOHTAJA JUHA PUH. 050 MÄKITALO 570 6293 28 3/2012 www.eurometalli.com
• www.eurometalli.com 3/2012 29
• Traub jauhaa rahaa Viron urheilulle Tallinnan läheisyydessä Harjumaalla sijaitseva Enemat Oü teki radikaalin muutoksen toimintamallissaan vuonna 2005 nousemalla ensimmäisen Traub CNC-pitkäsorvausautomaattinsa myötä uuteen laatukategoriaan. Linjapäätös on osoittautunut oikeaksi, sillä yrityksen liikevaihto on kymmenkertaistunut noista ajoista. ten määrä romahti lähelle nollaa. ­ Tuolloin oltiin jälleen uuden haasteen edessä. Jälkeenpäin ajateltuna hyvä näin, sillä löysimme Saksasta medikaalipuolella toimivan asiakkaan, jolle meillä on tänä päivänä 450 erilaista aktiivista kappaletta. Sarjakoot vaihtelevat sadoista noin neljään tuhanteen. Materiaali on 85 % ruostumatonta terästä, loput alumiinia ja muovia. Kaksi uutta tuotetta joka päivä ­ Kun puhutaan lääketiedeteknologian laitevalmistajasta, laadun on oltava huippuluokkaa. Kumppanuus merkitsee myös joustavaa tuotantomallia, sillä valmistettavat tuotteet muuttuvat jatkuvasti, karkeasti sanottuna tulee kaksi uutta tuotetta joka päivä. Näistä vaatimuksista huolimatta toimitusvarmuutemme on korkealla tasolla, valaisee Reitalu. Skandinavian 1. B-akselilla varustettu pitkäsorvausautomaatti Vuonna 2005 hankittu Traub TNL 26 CNC-pitkäsorvausau- HEIKKI REITALU TEKEMÄSSÄ KAPPALEIDEN LAADUNTARKKAILUA MIKROSKOOPILLA. OSIEN MITTATARKKUUDET OVAT MUUTAMASTA SADASOSASTA TUHANNESOSIIN. ­ V uonna 2004 iskin silmäni FinnTec-näyttelyssä Traubiin. Vakuutuin saksalaisen CNC-pitkäsorvausautomaatin tekniikasta siinä määrin, että kone oli saatava tuotantoomme. Investoinnin rahoitus ei ollut yksinkertaista, sillä koneen hinta oli moninkertainen sen hetkiseen liikevaihtoomme verrattuna. Uskoni Traubin luomiin mahdollisuuksiin oli kuitenkin niin kova, että mahdottomalta tuntunut investointi saatiin toteutettua, kertoo Enemat Oü:n johtaja Heikki Reitalu. Kiila-ankkureilla liikkeelle 20-vuotias Enemat aloitti toimintansa ilmastointiputkitöillä. ­ Huomasin että kiinnityksissä tarvitsemamme kiila-ankkuripultit olivat huonolaatuisia, joten aloimme itse työstämään laadukkaampia venäläisellä pitkäsorva- usautomaatilla. Kuukausitasolla tuotanto oli noin 50 000 kpl, kunnes vuonna 2003 Kiinasta alkoi tulemaan Viroon kiila-ankkureita niin halvalla, että niiden menekki meillä lakkasi kokonaan, muistelee Reitalu. Kappaleajat nopeutuivat Traubilla noin 80 % Kiila-ankkuritöiden valuessa Kiinaan sai Enemat merkittävän ruotsalaisen asiakkaan, jolle työstettiin messinkiosia. ­ Venäläisillä koneilla näiden kappaleajat olivat 3 ­ 4 minuuttia. Kun saimme Traub TNL 26:n tuotantoon, samat kappaleajat olivat noin 40 sekuntia. Traub mahdollisti myös siirtymisen 24/7 tuotantoon. Perjantaina ladattiin tankomakasiini täyteen ja Traub jauhoi viikonlopun aikana miehittämättömänä noin 10 000 valmista messinkiosaa. Kiina-ilmiö puraisi toistamiseen ­ onneksi Enemat koki kiina-ilmiön uudestaan messinkiosien valmistuksen valuessa Kiinaan. Myös 2000-luvun lopun lama aiheutti päänvaivaa Heikille, kun Viron kotimarkkinoilta tulevien tilaus- MEDIKAALIPUOLELLE TOIMITTAVIEN OSIEN VARIAATIOITA ON SATOJA. 30 3/2012 www.eurometalli.com
• -joukkuetta. Reitalu on myös rakentanut omalla kustannuksellaan harjoittelukentän jalkapalloilijoiden käyttöön. Kentän käytöstä Reitalu ei veloita junioreilta mitään. Myös 66 x 36 m kokoisen sisäjalkapallohallin aineet on jo ostettu, hallin kasaus odottaa seuraavaksi vuoroaan. ­ Olen nyt ostanut neljä Traubia. Mm. yhden Traubin hintaa vastaava summa meni harjoittelukentän tekemiseen. Voi- SILMIIN PISTÄVÄN SIISTEISSÄ TUOTANTOTILOISSA ON TÄLLÄ HETKELLÄ KOLME TRAUB CNC-PITKÄSORVAUSAUTOMAATTIA. TNL 26:LLA ON TEHTY REILU 1,6 MILJOONAA OSAA, TNL 12 ON YLTÄNYT REILUUN MILJOONAAN OSAAN JA VAJAA PARI VUOTTA SITTEN TUOTANTOON SAATU TNL 26K ON VIIMEISTELLYT REILUT 160 000 ERIKOISOSAA. tomaatti vakuutti siinä määrin Reitalun, että vuonna 2008 hankittiin Traub TNL 12 ja vuonna 2010 Traub TNL 26 K. Keväällä riviin saadaan jo 4. Traub, kun FinnTec 2012 -näyttelyssä IndexTraubin osastolla esiteltävä TNL 18-7B tulee vahvistamaan Enematin konearsenaalia. Traub TNL 18-7B on 7-akselinen pitkäsorvausautomaatti, jonka ylärevolverissa on B-akseli. ­ Kone on ensimmäinen laatuaan Skandinaviassa ja ainoa pitkäsorvausautomaatti maailmassa, joka on varustettu B-akselilla. Kone voidaan muuttaa myös tankokoneeksi, kun ohjausholkki otetaan pois. Näin voidaan työstää lähellä pääkaraa. Tällöin voidaan työstää myös edullisempaa tankomateriaalia ja jäännöspala on pienempi, valistaa kaikki Traubit Enematille toimittanut Pekka Virkki, Index-Traub Ab / Suomi. ­ Uusi kone antaa meille taas teknistä etumatkaa kilpailijoihin nähden. Pystymme kokemuksellamme ja tällä huippukoneella tarjoamaan asiakkaillemme uusia teknisiä toteutusmahdollisuuksia. Lisäksi jo olemassa olevia tuotteita pystytään valmistamaan joustavammin uudella koneella sen B-akselin ansiosta, sanoo Heikki Reitalu. Miksi kaikki Enematin ko- neet ovat kalliiseen kategoriaan kuuluvia Traubeja? ­ Miksi vaihtaisin merkkiä, kun Traub on osoittautunut erinomaiseksi ja koneiden toimitukset ja jälkimarkkinointipalvelut ovat niin ikään onnistuneet hyvin. Esimerkiksi tänään Suomesta tilatut varaosat ovat huomenna Tallinnassa. Lisäksi saamme teknistä tukea Venäjän kielellä Traubilta Saksasta, perustelee Reitalu Traub-uskollisuuttaan. Tuotoilla tuetaan urheilua Reitalun perheessä urheilulla on suuri merkitys. Heikin vanhempi poika oli aikanaan Viron lahjakkainpiin kuuluva nuori talviyhdistetyn urheilija. Tämä ura katkesi valitettavasti loukkaan- tumisiin. Veljeksistä nuorempi pelaa alle 17-vuotiaiden Viron jalkapallomaajoukkueessa ja käy pari kertaa vuodessa Hollannissa leireillä, jossa kehitystä tarkkaillaan. Heikki Reitalu on antanut voimakkaan taloudellisen panostuksen nuorten urheilun tukemiseen. Enemat tukee mm. Viron futsal-liigan pääsarjassa pelaavaa SK Augur Enemat daankin sanoa, että Traub jauhaa rahaa Viron urheilun hyväksi, naurahtaa innokas urheilumies. Suunnitelmissa tuotannon laajentaminen Enematilla on suuret suunnitelmat lähitulevaisuuteen. Vuoden 2013 aikana nykyiset 500 m2:n toimitilat on tarkoitus korvata uudella 2000 m2:n hallilla. Uusiin tiloihin on haaveissa jo viides Traub ja Enamatille ensimmäinen Index CNC-sorvi. ­ Olemme selvinneet vaikeimmatkin ajat ja uskomme menestyvämme myös tulevaisuudessa kokemuksemme ja huipputekniikkaa edustavien koneidemme ansiosta, visioi Heikki Reitalu. HEIKIN POIKA, KARL JOHANN REITALU (KUVASSA NUMERO 8) EDUSTAA VIROA ALLE 17-VUOTIAIDEN JALKAPALLOMAAJOUKKUEESSA. ENEMAT OÜ JOHTAJA HEIKKI REITALU GSM +372 502 4826 HEIKKI@ENEMAT.EE WWW.ENEMAT.EE www.eurometalli.com 3/2012 31
• LUT kehittää arktisia oloja kestäviä materiaaleja L appeenrannan teknillinen yliopisto (Lappeenranta University of Technology, LUT) ja pietarilainen tutkimuslaitos Central Research Institute of Structural Materials (PROMETEY) tekevät yhdessä tutkimusta Arctic Materials Technologies Development -hankkeessa. Arktisten materiaalitekniikoiden kehittämishankkeessa määritellään perusteet arktisen alueen energiatuotannossa käytettävien rakenteiden ja laitteiden turvalliseen ja ekologiseen suunnitteluun ja valmistukseen. Lisäksi hankkeessa kehitetään uusia sovelluksia arktisiin olosuhteisiin sopivista hitsatuista teräsrakenteista, joita käytetään muun muassa jäänmurtajissa, arktisissa alueilla liikkuvissa UUDET VARASTOKONEET · CNC-SORVI SPINNER TC-42 Siemens 810 D VDI 20 · PYLVÄSPORAKONE HELTOS 40 SPIRIT, MK 4 · SÄTEISPORAKONEET MT RD-900 MK 4 MT RD-1300H MK 5 MT RD-1700H MK 5 · Pegas vannesahat, automaatit ja puoliautomaatit, useita kokoja · Pilous vannesahat, useita kokoja · Poranteroituskoneet FARMAN FC 50 N FC 80 N · Jäysteen poistaja OHE 90 KÄYTETYT KONEET KÄRKISORVIT · · · · · · TOS SN 63C x 2.000 vm. -97 digitaalit FAT TUR 630 x 2.500 Sony digit. Uudet FinnSafety suojat -94 TETZAN 50 x 1.500 vm. -92 KÄRKISORVI TOS SN 55 B x 4000, vm. 1973 CNC-SORVI HUNOR EEN 400 -84 CNC-SORVI CEVALIER, Fagor, Multifix C JYRSINKONEET · OSO FGS 25/32 yleispää IUG ISO 40 vm. -87 · Kaksikarainen työkalujyrsinkone CHEN-HO ISO 40. vm. -90 · Pystykarainen CNC-koneistuskeskus KITAMURA Mycenter-2 Fanuc 6M SAHAT · Vannesaha Tomas SAR 270 · KAARISAHA KASTO 220 x 250 PORAKONEET · Säteisporakone TPR 720 vm. -90 · MAS VO 50/1600 vm. -95. Tulossa · Pylväsporakone GVM-6A -90 MK5 TASOHIOMAKONEET · Delta Tp 700/400 Automaattinen alassyöttö. Kestomagneettipöytä vm. -78 arvio PYÖRÖHIOMAKONEET · TOS BHU 40 x 1.000 LEVYTYÖKONEET · Särmäyspuristin Promecam 25 - 12 CNC · HURGO ohjaus. Hyväkuntoinen kone vm. -73 MUUT · Tukkisaha Pilous CTR 520 jatkorata, max. sahauspituus 5,8 m Lisätietoja www.maketek.fi Niittyhaankatu 8 · 33720 Tampere · puh. (03) 358 2700 · fax (03) 358 2740 · · maketek@maketek.fi · www.maketek.fi · Markku Tavasti 0400 232 310 · rahtilaivoissa, öljynporauslautoilla, kaasu- ja öljyputkistoissa sekä tuulivoimaloissa. Arktisilla alueilla käytettäviltä materiaaleilta vaaditaan paljon. Esimerkiksi laivojen tai öljyja maakaasuputkistojen tulee kestää jopa ­60°C:n lämpötilaa. Materiaalien täytyy toimia niin, että tuotanto on sekä turvallista että taloudellista. Alueella tehtäviin toimenpiteisiin kohdistuu paljon suuremmat riskit kuin toimittaessa muualla maapallolla. Arktinen alue on hyvin haavoittuva, ja pienetkin vahingot johtavat helposti paljon suurempiin ekologisiin ongelmiin kuin lämpimimmillä alueilla. Maapallon arktisille alueille suuntautuu valtava kiinnostus alueen luonnonvarojen vuoksi. Luonnonvarojen hyödyntäminen on tullut entistä ajankohtaisemmaksi, koska arktisilla alueilla sijaitsevat merireitit, koillis- ja kaakkoisväylä, ovat muuttuneet kulkukelpoisimmiksi ohentuneen jääpeitteen takia. Energian tuotannon kannalta alue on monella tavalla merkittävä. Siellä sijaitsevat suuret hyödyntämättömät öljy- ja kaasuvarannot. Lisäksi alueella tuulee erittäin voimakkaasti, joten tuulivoiman hyödyntäminen on potentiaalinen mahdollisuus uusiutuvan energian tuottamiseen. Venäjällä on arktisilla alueillaan paljon liiketoimintaa, joten Venäjä on tehnyt arktisia olosuhteita kestävien materiaalien ja rakenteiden tutkimusta. Nyt tutkimusta jatketaan suomalaisvenäläisenä yhteistyönä. PROMETEYn ja LUT:n teknillisen tiedekunnan hitsaus-, laser-, teräsrakenne-, kemian- ja tuulivoimatekniikan professorit toimivat hankkeessa yhteistyössä. Lisäksi LUT:n professorikunta toimii tärkeänä lenkkinä Venäjän ja EU:n välisessä yhteistyössä arktisten alueiden materiaalien ja rakenteiden suunnittelun ja valmistuksen kehittämisessä. PROMETEYn rooli Venäjän johtavana materiaalitekniikan tutkimusinstituuttina varmistaa yhteistyön aseman myös Venäjällä. Projektissa saavutetut tulokset voidaan toteuttaa ja tuotteistaa sekä EU:n että Venäjän yrityksissä ja hallinnossa. Yhteiset tavoitellut normit ja säännökset takaavat yrityksille tasapuoliset kilpailuasetelmat niiden kilpaillessaan arktisten alueiden projekteista. Hankkeen aikana molempien osapuolten tutkimusryhmät toimivat kiinteässä yhteistyössä. Käsiteltävinä asioina ovat muun muassa arktisilla alueilla käytössä olevat ja mahdollisesti käyttöön tulevat eri hitsattavat materiaalit ja niiden liittäminen. Tutkimus kattaa näistä arktisiin olosuhteisiin soveltuvista materiaaleista tehdyt rakenteet ja niiden liittämisen myös uusilla tekniikoilla, kuten laserhitsauksella. Projektissa tutkitaan uusien materiaalien tuottamista ja arktisten materiaalien käsittelyä myös nanoteknologian avulla. Rakennesovelluksista tuulienergian hyödyntämiseen liittyvät arktisilla alueilla kuuluvat tutkimuksen piiriin. Arctic Materials Technologies Development -projekti on South-East Finland-Russia ENPI CBC programme 2007­2013 ohjelmaan kuuluva hanke. Projektin kokonaisbudjetti on 1028 miljoonaa euroa. Projekti rahoitetaan siten, että 70 prosenttia (720 000 ) projektin budjetista rahoitetaan ENPI -rahoituksella. Loppuosa rahoitetaan LUT:n, Prometeyn ja yksityisen sektorin rahoituksella. PROJEKTIPÄÄLLIKKÖ DI MARKKU PIRINEN PUH. 040 483 9307 MARKKU.PIRINEN(AT)LUT.FI PROJEKTIN JOHTAJA PROFESSORI JUKKA MARTIKAINEN PUH. 040 545 7367 JUKKA.MARTIKAINEN(AT)LUT.FI 32 3/2012 www.eurometalli.com
• Tapahtumaa tukemassa: MESSUT | SEMINAARIT POHJOISEN VETOVOIMAA! i Kaivosteollisuuden kohtaamisfoorum 23.­24.5.2012, OULU Eurometalli nro 4/2012, aineistopäivä 16.3. Lähde ilmoituksella mukaan! Eurometalli on mukana FinnTec 2012 sekä Kunnossapito 2012 -messuilla Nähdään! Jakelulevikki 30.000 kpl! www.eurometalli.com 3/2012 33
• Konttiasuntojen valmistamisesta mahdollisuuksia konepajoille Pääkaupunkiseudulle parhaillaan suunniteltava, asuntokäyttöön, muunneltaviin merikontteihin perustuva 16 kontin ja lähes 50:n asuinyksikön pilottihanke tarjoaa mahdollisuuksia ja työtä suomalaisille konepajoille. ­ E tsimme parhaillaan konepajateollisuudesta yhteistyökumppaneita jatkosuunnitteluun, teräskonttien ikkunoiden ja ovien polttoleikkaamiseen, väliseinälaipioiden hitsaamiseen, hiekka- ja raepuhallukseen, sisustamiseen, yms., kertoo hankkeen vetäjä, pitkän linjan suunnittelija ja muotoilija Harri Nordling. Yhteen noin 30 m2:n merikonttiin rakennetaan väliseinien avulla kolme lämpöeristettyä, lähes yhdeksän neliöistä yhden hengen city-yksiötä, jotka sisäl- tävät kaikki perusmukavuudet, kuten suihkun, wc:n ja keittiön. Kaikissa kohteissa käytetään palamattomia materiaaleja niin paljon kuin mahdollista. Lukemattomia käyttökohteita ­ Tämäntyyppiselle kohtuuhintaiselle asumiselle on lisääntyvää kysyntää yksityishenkilöiden ohella esimerkiksi pakolaiskeskusten ja erilaisten avo- ja hoitopalveluiden piirissä. Tarvittaessa kontteja voidaan modifioida myös liikuntarajoitteisille. Pyörätuolilla voidaan siirtyä käytäväkonttia pitkin samassa tasossa yhteisiin palvelutiloihin. Ensimmäinen 16 kontin pilottikylä rakennetaan pääkaupunkiseudulle teollisuusalueen tuntumaan, mikä helpottaa mm. kunnallistekniikkaan liittymistä. Nordlingin mukaan tämäntyyppinen rakentaminen onnistuu ilman kaavoitusta. Konttikylää suunnitellaan sekä osakeomistus- että vuokraasuntopohjalle. Jatkossa vientiin? Käytetyistä teräskonteista rakennettava asuinyhteisön pilottiprojekti on uraa-uurtava Suomessa. Konttiasuntoja on rakennettu eri puolilla maailmaa, mutta useimmiten 30 neliön konttiin on tehty vain yksi asunto. Suomalaisessa versiossa yksi kontti jaetaan kolmeksi asunnoksi, mikä alentaa merkittävästi kustannuksia. ­ Toimivalle konttikylälle on varmasti tarvetta ja kysyntää myös maailman kriisi- ja katastrofialueilla. Tarvittavat rakennukset saadaan pystyyn nopeas- ti paikallisin voimin eri puolilla maailmaa. Miljoonia tavarakontteja liikkuu kaikkialla, missä ihmisiäkin. Tällaiset humanitaariseen apuun liittyvät vientihankkeet työllistäisivät sekä paikallisia asukkaita että suomalaisia suunnittelijoita ja teollisuutta. VALMISTUKSESTA KIINNOSTUNEET METALLIALAN YRITYKSET SEKÄ SIJOITTAJAT VOIVAT OTTAA YHTEYTTÄ HANKKEEN SUUNNITTELIJAAN: HARRI.NORDLING@ HARRINORDLING.FI PUH. 0400 KONEITA TEOLLISUUTEEN · Levyleikkuri Aliko 16 x 3000 mm, vm. 1990 · Levytyökeskus Durma PP6 30 -1250, vm. 2004 · Aarpora Wotan X=1250 mm · Jyrsinkone Lagun 4U-LA X=1300 mm · Epäkeskoprässi Weingarter 125 tn · Trukkeja 1,5 tn, 2.0 tn · Työntömastotrukki BT nosto 7 m · Pyöröpöytä WMV D 17, 1700 x 1700 mm · Ym. 401 448 Novarteka Oy novarteka@hotmail.com Puh. 0400 627 695 34 3/2012 www.eurometalli.com
• Uusi 1PH8-moottorisarja pääkäytöiksi modulaarisella rakenteella Siemens Drive Technologies Division on tuonut markkinoille uuden moottorisarjan pääkäyttöjä varten. 1PH8-sarja on suunniteltu yleiskäyttöiseksi moottorisarjaksi monipuolisiin liikeohjaussovelluksiin. M odulaarisen rakenteensa ansiosta 1PH8-sarjan runkoon voidaan asentaa useita eri kokoonpanovaihtoehtoja, kuten asynkroni- ja synkronimoottoriversiot sekä puhallin- ja vesijäähdytteiset versiot. Laaja tehoalue ulottuu alueelle 2,8­ 1340 kW. Moottorissa on mahdollisuus varioida useita erilaisia laakerointeja sovelluksen vaatimalla tavalla esimerkiksi suurille nopeuksille tai pitkän eliniän versioille. Tyypillisiä sovelluksia 1PH8-sarjalle ovat yleensä koneiden pääkäytöt, kuten puristimet, extruuderit, linjakäytöt, epäkeskopuristimet, karakäytöt, sorvit, paperiteollisuuden jälkikäsittelykoneet, painokoneet sekä nosturit. SIEMENS OSAKEYHTIÖ JUKKA PUSA, TUOTEPÄÄLLIKKÖ DRIVE SOLUTIONS PUH. 010 511 7564 JUKKA.PUSA@SIEMENS.COM www.koneita.com Metallivannesaha Nova 310HD · Kääntyvä terä molempiin suuntiin · Hyrdaulinen terän lasku · Automaattinen pysäytys · Terän kireyden indikaattori · Pikairrotus sahattavalle kappaleelle · Moottori 1,5 kW/380 V · Sahauskapasiteetti pyöreää (mm): 90°/240, 45°/200, 60°/120, -45°/150 · Sahauskapasiteetti kanttista (mm): 90°/240, 45°/180, 60°/95, -45°/130 · Sahauskapasiteetti lattaa: 90°/310 x 210 mm · Jäähdytys · Paino 320 kg Hinta: 2950 sis. alv:n Kärkisorvi Nova C6266 Kaikilla hienouksilla. Sino-diginäyttö, varustettu kitkakytkimellä ja ylikuormitussuojalla. Huipputarkkuus. Pikavaihto terille vakiona. · Kärkiväli 2000 mm · Maks. halk. kappaleelle 660 mm · Karan läpivienti 103 mm · Moottori 7,5 kW / 380 V / 9­1275 rpm · Paino 3500 kg. Katso nettisivultamme tarkemat tiedot. Hinta: 27 400 Tarjoushintamme: 26 500 sis. alv:n 21 547 alv 0% Heti varastostamme. Kärkisorvi Nova 1440K · Varustettu Sino-diginäytöllä, pikavaihto terille, 3- ja 4-leukaistukat, työvalo, jäähdytysjärjestelmä jne. · Huipputarkka sorvi vaativalle ammattilaiselle · Kärkiväli 1000 mm · Maks. halk. kappaleelle 356 mm (508 mm) · Karan läpivienti 40 mm · Moottori 2,4 kW / 380 V / 40 ­1800 rpm · Paino 1250 kg Suosittu sorvi, valmistajalla lähes vuoden tilausjono. Saatavana meiltä HETI. Plasmaleikkuri Nova L-100i · Uusi 2011 malli · Toteutettu uusimmalla IBGT-tekniikalla · Pyörillä, helppo liikutella · Markkinoiden ykkönen · 380 V / virta-alue 50­100 A · Leikkausvahvuus 30+ mm · Kuormitettavuus 60 % = 77,5­100 A · Paino 37 kg 1 595 sis. alv:n Hydraulipuristin HP-100 Ammattilaisille. Ei halpakauppa tavaraa! Kuitenkin edullisin suoratuontihinnoin. HP-100 · Puristusteho 100 t. · Moottori 2,2 kW · Männän liike 220 mm · Pöydän liike 405 mm · Paino 1290 kg Hinta 5650 sis. alv:n Säteisporakone Nova 3050 · Moottori 4 kW / 380 V · Syöttömoottorit 1,5 kW ja 0,75 kW · Porauskapasiteetti 50 mm · Nopeusalue 38­2000 rpm, 16 kpl autom. syöttönopeuksia · Maks. työntövoima 18000 N · Paino 3500 kg · Mitat: 2500 x 1070 x 2840 mm Hinta: 17 950 sis. alv:n Yhdistelmäkone Nova 3 in 1 ­ 1320 x 1 mm · Särmäri, mankeli ja leikkuri samassa koneessa. · Työstöleveys 1320 mm · Taivutuskulma 90° · Rullien halkaisija 43 mm · Maks. levyn vahvuus 1 mm · Paino 349 kg Hinta: 1495 sis. alv:n Toim. kaikki heti varastosta. Uranus-Tuonti Oy, Alanurmontie 128, 62100 Lapua Puh. (06) 438 7313, (06) 433 3888, fax (06) 433 1049 Katso lisätiedot: www.koneita.com
• Työstökoneiden ennakoiva kunnossapito lisää tuottavuutta ABLOY OY on johtavia lukkojen, lukitusjärjestelmien ja rakennushelojen valmistajia, sähkölukkojen tuotekehityksen maailmanjohtaja ja haittalevysylinteriteknologian uranuurtaja. ABLOY OY Joensuun tehtaan työstökoneiden kunnossapidon painopiste siirtyi viankorjauksesta ennakoivaan huoltoon, kun toiminto ulkoistettiin Konecranes Service Oy:lle kesällä 2010. Muutoksella tähdättiin kunnossapitokustannusten parempaan hallittavuuteen ja tuottavuuden nostoon. KONECRANES MACHINE TOOL SERVICE TARJOAA TYÖVÄLINEEN TYÖSTÖKONEIDEN KESKEYTYMÄTTÖMÄÄN TOIMINTAAN. lkoistuksen taustalla oli ASSA ABLOY -konsernin periaate keskittyä ydinosaamiseensa ja jättää tukitoiminnot asiantuntijoiden hoidettaviksi. ­ Eri ulkoistusprosesseissa olemme aina etsineet parhaat mahdolliset yhteistyökumppanit. Nyt runsaan vuoden kokemuksen perusteella Konecranes on osoittautunut luotettavaksi yhteistyöpartneriksi, joka kuuntelee meidän tarpeitamme ja noudattaa sovittuja periaatteita, Abloyn tehdaspalvelupäällikkö Jouko Rummukainen sanoo. Ulkoistuksella haettiin kustannussäästöjen lisäksi tehtaan palvelukyvyn turvaamista kehittämällä huoltotoimintaa. ­ Kaikista vioista ei tietenkään pääse eroon, mutta kokonaisuutena työstökoneet ovat olleet käytössä aiempaa tehokkaammin. Tuotannon ennakkosuunnittelu on tehostunut Abloyn tehtaan tuotannossa on noin 650 työstökonetta, joista noin 10 prosenttia ovat tuotannolle erityisen kriittisiä. Huoltopäällikkö Toni Muukkosen mukaan ensimmäisen puolen vuoden aikana suunnitelmallisuutta lisättiin portaittain ja uusi toimintamalli järjestelmineen ajettiin sisään. Vuoden 2011 alusta Konecranes Machine Tool Service -konseptin mukaiset kunnossapitotoimenpiteet ovat pyörineet täysipainoisesti laaditun vuosisuunnitelman mukaan. ­ Kun ennakkohuollot ja suunnitellut U korjaukset tehdään asiakkaan kanssa sovitun aikataulun mukaisesti, tuotantoa häiritsevien vikojen määrä saadaan hallintaan, Muukkonen sanoo. Suunnitelmallisuuden avulla pyritään siihen, että kaksi kolmasosaa työstä olisi ennakoivaa kunnossapitoa ja yksi kolmasosa viankorjausta. ­ Aikaisemmin suhde oli päinvastoin. Nyt sekä asentajilla että tuotannosta vastaavilla on tulevat suunnitellut työt tiedossa jo noin kolme viikkoa etukäteen. Kaikki osapuolet ovat olleet tyytyväisiä uuteen toimintatapaan, joka on jo osoittanut toimivuutensa käytännössä. Viallinen kone ei tuota Konecranes Servicen myyntijohtaja Markku Kaleva toteaa, että työstökoneiden ennakoivalla kunnossapidolla voidaan oleellisesti parantaa konepajojen tuottavuutta ja kannattavuutta. ­ Viallinen kone ei tuota mitään, vaan päinvastoin lisää kunnossapitokustannuksia ja tuotantohäiriöitä. Ennakoivan huollon ja ennakkoon suunniteltujen korjaustoimenpiteiden avulla koneet pysyvät paremmin toimintakunnossa ja yllättävien tuotantokatkosten määrä vähenee sekä koneiden ja ympäristön turvallisuus paranee. Näin lisätään koneitten käytettävyyttä ja elinikätuottoa aiempaa pienemmillä kustannuksilla, Kaleva sanoo. Kalevan mukaan Machine Tool Service -palvelun yhtenä olennaisena etuna on se, että asiakkaan saaman uuden tiedon, raportoinnin ja informaation avulla tulevaisuuden päätöksenteko tehostuu. ­ Avoimuus on palvelun keskeisiä tukipylväitä. Ensimmäiseksi kartoitamme miten asiakas on hoitanut kunnossapidon. Näin saamme hyvän vertailukohdan tapahtuneisiin muutoksiin ja on mahdollista varmistaa, että kehitys vastaa suunnitelmia. Edelläkävijä Suomessa Konecranes on vuosien saatossa kehittänyt Machine Tool Service- huoltokonseptia omien ja asiakkaidensa kokemustensa pohjalta. ­ Meillä on puolen vuosisadan kokemus ennakoivasta huollosta, koska se on ollut nosturialalla normaali käytäntö. Usein konepajoissa työstökoneet on sitä vastoin korjattu vasta pakon edessä, Konecranes Servicen tuotelinjajohtaja Jukka Penttinen sanoo. Yritys alkoi jo 1990-luvulla lisätä ennakoivan huollon osuutta suunnitelmallisesti omien tehtaidensa työstökoneiden kunnossapidossa. ­ Huoltotoimintamme on niiltä ajoilta kasvanut ripeästi ja tarjoamme tänään 230 asentajan voimalla työstökoneiden huoltoa ympäri Suomea. Käytännössä olemme maan suurin työstökoneiden kunnossapitoyritys, joka valtakunnallisesti toimii paikallisella tasolla. Siksi pystymme tarjoamaan hyvin kattavat huolto- ja korjauspalvelut kaiken kokoisille konepajayrityksille. 36 3/2012 www.eurometalli.com
• KYSY TARJOUS! Tuupakankuja 1, 01740 Vantaa Puh. 020 718 9200, fax 020 718 9201 kompressori.fi@fi.atlascopco.com Konecranes Servicen viimeisin innovaatio, TRUCONNECT®-etäpalvelut, tuovat nyt markkinoille ensimmäisen työstökonehuollolle suunnatun etäpalvelun. TRUEFFICIENCY Basic on etäyhteyden avulla toimiva tuotantolaitteiston seurantapalvelu, joka auttaa asiakkaitamme optimoimaan tuotantotehokkuuttaan. Machine Tool Service Konecranes Machine Tool Service, MTS, tarjoaa konepajateollisuudelle työstökoneiden huollot, peruskorjaukset ja modernisoinnit valmistajasta riippumatta. ­ Pisimmälle vietynä otamme kokonaisvastuun asiakkaan tuotantovälineistön kunnossapidon kehittämisestä, kuten Abloyn Joensuun tehtaalla olemme tehneet, Penttinen sanoo. MTS käyttää omaa Internet-pohjaista kunnossapitojärjestelmää, joka sisältää useita kunnossapidon kehittämisen kannalta keskeisiä ominaisuuksia, kuten ennakoivan kunnossapidon suunnittelun ja ajoituksen sekä laitetyyppikohtaiset huoltotoimenpiteet, materiaali- ja toimenpidehistorian. ­ Asiakas saa järjestelmän ansiosta aina tarkkaa ja yksityiskohtaista tietoa kaikista tehdyistä ja tulevista toimenpiteistä. Konecranes Konecranes on yksi maailman johtavista nostolaitevalmistajista, joka toimittaa tuottavuutta lisääviä nostoratkaisuja ja palveluita valmistus- ja prosessiteollisuudelle, laivanrakennusteollisuudelle ja satamille. Konecranes-konsernin kunnossapito-liiketoimintaalue tarjoaa huoltoratkaisuja ja kunnossapitoa kaikille nosturimerkeille, satamalaitteille ja työstökoneille. Vuonna 2010 Konecranes-konsernin liikevaihto oli yhteensä 1546 miljoonaa euroa. Yrityksellä on noin 11 200 työntekijää 578 paikkakunnalla 46 maassa. Konecranes Oyj:n osake on noteerattu NASDAQ OMX Helsingissä. ABLOYN TEHDASPALVELUPÄÄLLIKKÖ JOUKO RUMMUKAINEN JA KONECRANESIN HUOLTOPÄÄLLIKKÖ T ONI MUUKKONEN TEKEVÄT TIIVIISTI YHTEISTYÖTÄ MACHINE T OOL SERVICE -KONSEPTIN TIIMOILTA. JUKKA PENTTINEN KONECRANES SERVICEN MTS TUOTELINJAJOHTAJA KONECRANES SERVICE OY PL 135, FI-05801 HYVINKÄÄ PUH. +358 (0)400 721 535 JUKKA.PENTTINEN@KONECRANES.COM WWW.KONECRANES.FI www.eurometalli.com 3/2012 37
• Kangasalalainen Erive-Metalli lisää koneistuskapasiteettiaan Kuumalujien terästen käsittelyn ekspertti, kangasalalainen Erive-Metalli Oy vahvistaa koneistuskapasiteettiaan keskiraskaiden levy-, hitsaus- ja kokoonpanotoimintojen alihankintaja yhteistyökumppanina. TARKISTUS VARNSDORFISSA. ­ Paperikoneiden ja massankäsittelylaitteiden osien ja kokoonpanojen valmistus ruostumattomasta ja haponkestävästä teräksestä kuuluu myös ydinosaamiseemme. Samoin muut rakenneteräksiset hitsatut ja koneistetut rakenteet sekä kokoonpanot pintakäsittelyineen muodostavat tärkeän osan tuotannosta. Erive-Metalli varastoi ja käsittelee esimerkiksi kuumalujia 13CrMo4-5, 10CrMo9-10 ja 16Mo3 teräksiä sekä tulenkestäviä kuten 253Ma, teräksiä levyinä ja tankoina, minkä ansiosta yhtiö pystyy tarvittaessa nopeisiin toimituksiin. Polttoleikkeitä ja esivalmisteita toimitetaan myös asiakkaiden osavalmistuksen tarpeisiin. TAVARAA MAAILMALLE KANGASALTA. ­ O lemme ottaneet käyttöön modernisoidun TOS-avarruskoneen, jolla palvelemme sekä nykyisiä että uusia asiakkaita. Vahvistamme kapasiteettiamme ja toimituskykyämme koneistamalla tästä lähtien kappaleet mahdollisimman valmiiksi, kertoo Erive-Metalli Oy:n toimitusjohtaja Jouko Aula. Vuonna 1986 perustettu Erive-Metalli tunnetaan pitkän lin- jan yhteistyökumppanina sooda- ja voimakattilavalmistajien, massa-, paperi- ja kartonkikonevalmistajien sekä energiateollisuuden ja -huollon alueella toimivien yritysten kanssa. Aula kertoo, että erikoistuminen kuumalujien ja tulenkestävien terästen käsittelyyn on yhtiön kulmakivi mm. kattilalaitosten osien, ilman esilämmittimien, polttimien, kanavistojen ja säiliöiden valmistuksessa. ERIVE-METALLI HAKEE KASVUA UUDELLA KONEISTUSKAPASITEETILLA. 38 3/2012 www.eurometalli.com
• koina myös muihin koneisiin ja laitteisiin. ­ Haluamme valmistaa ja kehittää yhteistyössä asiakkaittemme kanssa laadukkaasti heidän loppuasiakkaitaan tyydyttäviä osia, laitteita sekä laitekokonaisuuksia kokonaistaloudellisesti ja sovittujen aikataulujen mukaan. ERIVE-METALLI OY PUH. (03) 357 7700 WWW.ERIVE.FI MAKETEK OY 358 2700 WWW.MAKETEK.FI PUH. (03) PERUSTEELLISESTI MODERNISOITU TOS WHQ 13.8 KONEISTAMOSSA. Lisää hallitilaa Erive-Metalli käynnisti viime vuoden loppupuolella keskiraskaan TOS-WHQ 13.8 avarruskoneen 1260 m2:n koneistus- ja kokoonpanohallissa Karkaisijankuja 11:ssä Suoraman teollisuusalueella Kangasalla. Hitsaus- ja levytyöt jatkuvat vanhaan tapaan Karkaisijankuja 1:n halleissa. Valmistajatehtaan TOS Varnsdorfin naapurissa Tshekinmaan pohjoisosassa toimiva modernisointiyritys tarkasti ja kunnosti Kangasalle toimitetun koneen huolellisesti ja samalla koneeseen lisättiin läpikaranjäähdytys. Viisiakselisen TOS-avarruskoneen X-liike = 3500, Y-liike = 2500 mm, Z-liike = 1250 mm ja w-liike = 800 mm. Koneen toimitti pitkän linjan työstökoneasiantuntija Maketek Oy, joka on toimittanut vuosien varrella suuren osan Erive-Metallin konekannasta ja myös huoltaa koneet. Kasvua haetaan Nykyisin 19 henkilöä työllistävä Erive-Metalli Oy on ponnistanut viimeisintä taantumaa edeltäneelle tasolle ja uusien investointien myötä lähdetään toimitusjohtaja Aulan mukaan hakemaan jälleen kasvu-uraa. ­ Avarruskoneen hankinnan myötä pystymme panostamaan vahvemmin myös koneistukseen ja siirtymään enemmän järjestelmätoimittajan suuntaan. Olemme investoineet viime ai- KEHÄPINNAN SIILIJYRSINTÄÄ. Machinery FinnTecissä osastolla 6a69 Osastollamme Suomen ensiesittelyssä Ermaksan Fibermak -kuitulaser ja -kunnossapito-ohjelmisto konepajateollisuudelle Lue lisää: www.machinery.fi Mukana myös:
• Muovikomponenttivalmistajien tuottavuuden maksimointi K ova kilpailu muoviteollisuudessa saa yritykset jatkuvasti etsimään keinoja, joilla maksimoida tuottavuus ja vähentää odottamattomia käyttökatkoksia ja kustannuksia. Vaikka uusien hydrauliöljyjen osuus kokonaiskustannuksista on pieni, voivat ne osaltaan lisätä tuottavuutta ja tehokkuutta muovinvalmistuksessa. Useimmissa muovin ruiskupuristussovelluksissa hydrauliöljyillä on merkittävä rooli muovikomponenttien varsinaisessa valmistuksessa, odottamattomien käyttökatkosten vähentämisessä ja öljynvaihtovälien pidentämisessä. Hydrauliikkaöljyjen teknologian kehittymisen ansiosta muovinvalmistajat voivat nyt valita öljyjä, jotka voivat auttaa tuottamaan laadukkaita komponentteja ja antamaan poikkeuksellisen hyvän suojan sekä myös muita etuja, kuten paremman energiatehokkuuden ja lyhyemmät työsykliajat. ExxonMobil Lubricants & Specialities on kehittänyt palkitun* hydrauliikkaöljyn, jonka on osoitettu auttavan lisäämään tuottavuutta, vähentämään odottamattomia käyttökatkoksia ja parantamaan koneiden energiaja työsyklitehokkuutta muovin ruiskupuristuksessa. Tavallisiin hydrauliikkaöljyihin verrattuna Mobil DTE 10 Excel voi parantaa hydraulijärjestelmän tehokkuutta jopa kuusi prosenttia**, lyhentää työsykliaikoja ja kolminkertaistaa öljynvaihtovälit. Uuden sukupolven hydrauliikkaöljyt Epäpuhtauksien hallinta on hydrauliikkaöljyn olennainen ominaisuus odottamattomien käyttökatkoksien vähentämisessä. Epäpuhtauksia voi syntyä järjestelmän sisällä tai päästä järjestelmään ulkopuolelta, joten hydrauliikkaöljyllä on oltava erin- omainen hapettumiskestävyys ja suodatettavuus voiteluongelmien, laitevikojen ja toistuvien öljynvaihtojen välttämiseksi. Toinen hydrauliikkaöljyltä vaadittu ominaisuus on kyky estää pumppuvauriot tai -viat koneen käynnistysvaiheessa ja työskenneltäessä erittäin korkeissa lämpötiloissa. Erilaisissa nykyaikaisissa hydrauliikkajärjestelmissä suoritetut laboratorio- ja kenttätutkimukset ovat osoittaneet, että Mobil DTE 10 Excelillä on poikkeuksellisen pitkä käyttöikä. Se kestää jopa kolme kertaa pidempään kuin tavalliset hydrauliöljyt, ja samalla se varmistaa hydrauliikkajärjestelmän puhtauden ja komponenttien suojan. Tehokkaan suojauksen lisäksi Mobil DTE 10 Excel lisää hydrauliikan tehokkuutta merkittävästi tavallisiin hydrauliikkaöljyihin verrattuna. Tämä vähentää energiankulutusta ja lyhentää työsykliaikoja, mistä seuraa säästöjä. Säästöjä syntyy, kun öljy toimii optimaalisella volymetrisella ja mekaanisella tehokkuustasollaan. Taso saavutetaan, kun nämä kaksi toisiinsa nähden käänteisessä suhteessa olevaa tekijää ovat tasapainossa. Jotta tämä taso säilytetään koko päivän, ja iltapäivän hidastuminen vältetään, Mobil DTE 10 Excelin korkea viskositeetti-indeksi varmistaa, ettei laitteiston kuumeneminen käytössä päivän aikana vaikuta öljyn suorituskykyyn. Valvotuissa, tehokkuutta mittaavissa laboratoriotesteissä todettiin, että tavallisissa hydrauliikkasovelluksissa Mobil DTE 10 Excel paransi hydraulipumppujen tehokkuutta jopa kuusi prosenttia tavalliseen hydrauliikkaöljyyn verrattuna. Öljyn kyky lyhentää työsykliaikoja tuo mukanaan lisäetuja. Esimerkiksi muovin ruiskupuristuslaitteessa 0,5 sekunnin lyhennys työsykliajassa voi merkitä tuottavuudessa jopa 11 prosentin lisäystä. Suorituskyky kenttäoloissa Häfner & Krullmann, Saksassa Leopoldshöhessä toimiva yritys, on erikoistunut muovien prosessointiin, ja sillä on tällä hetkellä 52 ruiskupuristuskonetta, joiden koko on 50 ­ 2000 tonnia. Yritys on Euroopan suurimpia muovisten puolien valmistajia. Sen valikoima ulottuu sadan euron setelien hopeanväristen raitojen painamiseen käytetyistä erikoispuolista lääketieteen tarpeisiin tarkoitettuihin puoliin, joita valmistetaan puhdastiloissa. Yritys on vuosien mittaan huomannut hydrauliikkaöljyjen merkityksen koneidensa tuottavuuden maksimoinnissa ja halusi nähdä, miten Mobil DTE 10 Excelin käyttöönotto voisi parantaa tehokkuutta. Kahdella koneella suoritetun onnistuneen testivaiheen jälkeen yritys päätti ottaa Mobil DTE 10 Excelin käyttöön myös muutamassa muussa koneessa. Siitä lähtien viidessä yrityksen koneessa on käytetty yksinomaan Mobil DTE 10 Exceliä, ja muissa koneissa sitä on käytetty lisäykseen. Mobil DTE 10 Excelin käyttöönoton ja alkuseurannan jälkeen Häfner & Krullmann odottaa öljynvaihtovälien pidentyvän 40 000 käyttötunnista noin 50 000­60 000 käyttötuntiin ja energiansäästön olevan kahdesta kolmeen prosenttia. Yritys odottaa lisäksi suodattimien käyttöiän kaksinkertaistuvan, mikä itsessään merkitsee huomattavia kustannussäästöjä. Tuottavuuden maksimointi Konekannan tuottavuuden maksimoimiseksi ja kustannusten vähentämiseksi käyttäjien tulisi ottaa käyttöön öljyn ja koneen kunnonvalvontaohjelma laadukkaan hydrauliöljyn käyttöön rin- nalle. Hydrauliikkaöljyn ja -järjestelmän kunto tulisi tarkistaa säännöllisesti osana tavanomaista ennakkohuoltoa. Yleensä suositellaan, että kunnossapidon ammattilaiset teettävät öljyanalyysit neljännesvuosittain ja järjestelmän tarkistukset vuosittain. Öljyanalyysiin tulisi sisältää öljyn viskositeetin, vesipitoisuuden, hiukkasmäärän ja kulumismetallien mittaukset, joiden avulla määritetään, miten hyvin järjestelmä toimii. Öljyanalyysitiedoissa ajan kuluessa tapahtuvia muutoksia on tarkkailtava, jotta hydrauliikkaöljyn tila voidaan arvioida. Öljyanalyysitietojen kehityksen perusteella epäsuotuisiin olosuhteisiin voidaan reagoida, ennen kuin ne muodostuvat ongelmiksi. Tehokasta öljyn analysointiohjelmaa kaipaaville koneiden kunnossapidon ammattilaisille ExxonMobil Lubricants & Specialties tarjoaa oman verkossa toimivan Signum-öljyanalyysiohjelman. Signum-öljyanalyysi tarjoaa insinööreille välittömän pääsyn voiteluaineen näytteenotto-ohjelmaan. Käyttäjät pystyvät muutaman näppäimen painalluksella hallitsemaan öljynanalysointitarpeitaan, minkä ansiosta he voivat · päivittää konerekisteröintejä ja valita analysointivaihtoehtoja omien kone- tai ennakkohuoltotarpeidensa mukaan · seurata näytteiden tilaa laboratoriossa · kohdistaa toimenpiteitä analyysitulosten perusteella · jakaa kriittisiä tuloksia työtovereidensa kanssa turvallisessa, salasanalla suojatussa ympäristössä. Öljyanalyysin lisäksi järjestelmä on tarkistettava silmämääräisesti säännöllisin välein, jotta hydrauliikkajärjestelmän kunto voidaan dokumentoida. 40 3/2012 www.eurometalli.com
• MUODONMITTAUSTA PARHAIMMILLAAN Muodonmittauskoneita Mitutoyolta Olipa mittaustarpeesi tuotannossa, mittaushuoneessa tai laboratoriossa, Mitutoyon laaja mittauskoneiden valikoima tarjoaa tehokkaita ja suorituskykyisiä ratkaisuja kaikkiin muotojen ja profiilien mittaustarpeisiin. Muodonmittauskoneiden mallistossa laitteita helppokäyttöisestä ja kannettavasta CV-1000 -mallista huipputarkkaan CNC-ohjattuun sarjaan CV-4500, joka tarjoaa mittausratkaisut lähes jokaiseen muodonmittauksen sovellukseen. ukana toyo m uilla Mitu c-mess FinnTe la 6H61 l osasto Yhteydenotot myyntijohtaja Harri Salmi, harri.salmi@mitutoyo.fi, puh. 0207 929 640 huoltoinsinööri Antti-Pekka Rikkinen, antti-pekka.rikkinen@mitutoyo.fi, puh. 0207 929 641 Tarkistuksessa saatuja tietoja voidaan käyttää kriittisten hydrauliikkakomponenttien kuten suodattimien, huohottimien, venttiilien, letkujen, lämmönvaihtimien ja pumppujen huoltoaikataulun laatimiseen. Lisäksi on suoritettava kattava vuototarkistus, etenkin jos järjestelmän rutiinitarkastuksessa on havaittu korkeaa hydrauliikkaöljyn kulutusta. Käyttämällä laadukkaita öljyjä ja tehokasta öljyn ja koneen analysointiohjelmaa muovinvalmistajat voivat saavuttaa kilpailuetua, maksimoida tuottavuutensa ja vähentää hydraulikoneikkojen energiankulutusta. **Mobil DTE 10 Excelin energiatehokkuus viittaa ainoastaan öljyn suorituskykyyn verrattuna ExxonMobilin tavallisiin hydrauliikkaöljyihin. Käytetty teknologia voi testien mukaan parantaa hydraulipumpun tehokkuutta jopa kuudella prosentilla verrattuna Mobil DTE 20 -sarjaan (tuotteita testattiin tavallisissa hydrauliikkasovelluksissa ja valvotuissa olosuhteissa). Väite tuotteen energiatehokkuudesta perustuu öljyn käytöstä saatuihin testituloksiin, kun testit on tehty kaikkien alan soveltuvien standardien ja protokollien mukaisesti. Tulokset voivat vaihdel la käyttöolosuhteiden mukaan. Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä osoitteella TechDeskEurope@exxonmobil.com. AKKUVÄ UUTUUS ÄNNIN 1 /2" 1057 Nm ! Saatavana kevät 2012 W7150EU - 20V *Alan johtava aikakauslehti Puolassa valitsi Mobil DTE 10 Excelin vuonna 2010 vuoden tuotteeksi. Lisäksi tuote palkittiin pronssimitalilla Plant Engineering Magazinen kunnossapitokategoriassa vuoden tuote -palkintojenjakotilaisuudessa Yhdysvalloissa. KoneBoss Oy WWW.EXXONMOBIL.COM 03-7818900, info@koneboss.fi www.koneboss.fi www.eurometalli.com 3/2012 41
• Vodafone McLaren Mercedes ja Mazak uudistivat yhteistyösopimuksensa Vodafone McLaren Mercedes on jatkanut yhteistyösopimustaan Yamazaki Mazakin kanssa. Jatkosopimus vahvistaa Mazakin roolia toimittaa työstökoneita yksinoikeudella virallisena toimittajana Vodafone McLaren Mercedes Formula 1 -tallille. azak on toimittanut työstökoneita tallille vuodesta 1999. McLarenilla on käytössään tällä hetkellä 19 Mazak-konetta teknologiakeskuksessaan Surreyssa, Iso-Britanniassa. Käytössä on monipuolinen konekanta, sisältäen mm. INTEGREX-monitoimisorveja, VORTEX ja VARIAXIS 5-akselisia koneistuskeskuksia sekä QUICK TURN NEXUS -sorveja sekä FJVkoneistuskeskuksia. Mazakin koneita käytetään kilpa-autojen avainkomponenttien valmistuksessa mm. vaihteiston, jousituksen ja aerodynaamisten osien koneistuksessa. "Olemme ilahtuneita mahdollisuudesta jatkaa yhteistyösopimustamme Mazakin kanssa", sanoo toimitusjohtaja Jonathan Neale, McLaren Racingistä. "Yhteistyömme antaa mahdollisuuden hyödyntää laajaa työstökonevalikoimaa ja saada erinomaista palvelua ja tukea. Aika on meille kriittinen elementti, joten on elintärkeää, että meillä on mahdollisimman suorituskykyisiä työstökoneita käytettävissämme viikon jokaisena päivänä. Yhteistyömme Mazakin kanssa on ollut yksi avaintekijöistämme tallimme menestyksessä." Yamazaki Mazak Englannin toimitusjohtaja Marcus Burton puolestaan toteaa: "Lä- M VODAFONE MCLAREN MERCEDEKSEN F1-AUTO MAZAKIN OSASTOLLA EMO-MESSUILLA, HANNOVERISSA 2011. heinen suhteemme Vodafone McLaren Mercedeksen kanssa on ollut yksi kohokohdistamme Mazakin jatkuvassa menestyksessä Englannin markkinoilla. Olemme sitoutuneita tukemaan Vodafone McLaren Mercedestä heidän tavoitteessaan olla osavalmistuksen tuottavuuden ja autourheilun suorituskyvyn eturintamassa." PUH. 020 510 WIHURI OY TEKNINEN KAUPPA 10 WWW.MACHINETOOLS.WIHURI.FI Kiinnitysteknologia / Työkappaleen kiinnitys: Tehopaketti 5-akseliseen työstöön KONTEC KSX sopii täydellisesti SCHUNKin muiden kiinnittimien modulaariseen järjestelmään. Ruuvipuristin voidaan asentaa suoraan VERO-S-nollapistekiinnitinjärjestelmään vetopulttien avulla. Ruuvipuristin voidaan varustaa standardileuoilla, alumiinileuoilla, kääntyvillä pendulum leuoilla ja erityisillä leuoilla 5-akselista työstöä varten. KONTEC KSX:n kiristysalue on 0 ­ 250 mm. Lisäjohteiden ja pidemmän karan avulla kiristysalue voidaan kasvattaa aina 749 millimetriin. S CHUNKin uusi KONTEC KSX NC -ruuvipuristin on tehokas kiinnitin yhtäaikaiseen 5-akseliseen työstöön. Kompakti ja helppokäyttöinen puristin kiinnitysteknologian ja -järjestelmien johtavalta osaajalta tarjoaa 4 ­ 40 kN:n säädettävän puristusvoiman. Tämä takaa sopivan kiinnitysvoiman, vaikka kappaleen kiinnityspinta olisi pieni. Leukojen korkeus on 211 mm, minkä ansiosta työkappaleeseen työstö on helppoa joka puolelta kappaletta. Työkappale kiinnittyy nopeasti lyhyellä kammen liikkeellä, toistotarkkuus on erittäin hyvä. Koska puristimen rakenne perustuu korkealle asennettuun ruuviin joka lähellä työkappaletta, kiristimen runko ja leu- at eivät altistu taivutukselle. Puristimen osat on kokonaan koteloitu ja siten täysin suojattu lialta, lastuilta ja jäähdytysnesteeltä. Puristimen puhtaanapito on helppoa NURMINEN TOOLS PUH. (02) 438 9668 MYYNTI@NURMINENTOOLS.FI 42 3/2012 www.eurometalli.com
• 01/2012 Päältäajettavat yhdistelmäkoneet, työleveydet 66-130 cm: pesu ja lakaisu yhdellä ajokerralla! Adiatek Coral 70s suuralayhdistelmäkone Tehokas ja kokonaistaloudellinen ratkaisu keskisuurille ja suurille alueille. Pesu ja lakaisu yhdellä ajokerralla. Päivittäinen huolto on helppoa ja huoltokohteet erinomaisesti käsillä. Myös lautasharjamalli 65 cm työleveydellä. Ajoajat 2,5-4 tuntia. ­ Työleveys 70 cm ­ Säiliöt 100 l & 105 l + (15 l roskasäiliö) ­ Työteho 3850 m2/h ­ Paino n. 380-560 kg (sis. akut) ­ Mitat p/k/l 158/133/79 cm Hinnat alk. 12.100 (alv. 0%) Vuokra 48 kk 315 /kk Vastakkain pyörivät sylinteriharjat keräävät tikut, mutterit ym. irtoroskat erilliseen roskasäiliöön (15 l), joka on helposti tyhjennettävissä. Harjalavetti on tehty kestämään agressiivisiakin kemikaaleja. Sylinteriharjat (ppl tai tynex) ovat helposti vaihdettavissa. Sylinteri tai lautasharjaversiona. Lisävarusteena "Dosage system", kemikaalinannostelujärjestelmä. Sis. erillisen 8 l kemikaalisäiliön. Vuokraus 24-72 kk. Pyydä tarjous! Minuteman E Ride 26 S suuralayhdistelmäkone Edistyksellistä suunnittelua edustava helppokäyttöinen kone. Pesu ja lakaisu yhdellä ajokerralla. Kone liikkuu tarvittaessa ERITTÄIN ahtaissa paikoissa ja 180 astetta kääntyvän etupyörän ansiosta kone kääntyy käytännössä paikoillaan. Hyvä pesujälki ja suuri vesimäärä. Vakiona käsi-imuvarustus sprayerilla nurkkiin, pöytien alle ym.! Työleveys 66 cm Säiliöt 102,2 l & 102,2 l Paino (sis. akut) 457 kg Mitat (p/l/k) 147/58/149 cm Sylinteri tai lautasharja versiona Vuokra 48 kk 349,-/kk Laaja valikoima esittely- ja vaihtokoneita! www.reicap.fi Myynti 09-700 39 661 Jyrki 0400-410 842 Jarkko 040-723 1916 fax 09-700 39 662 Kari 0400-420 751 reicap@reicap.fi a a
• Tehokkuutta valuraudan työstöön Maailmanlaajuinen lastuavien työkalujen valmistaja Seco Tools on kehittänyt uudet kovametalliset kääntöterälaadut TK1001 ja TK2001 valurautojen sorvaukseen. Ne sopivat erityisesti vaativaan valuraudan, kovien metallien ja karkeiden metalliseosten työstöön. Lisäksi ainutlaatuisen patentoidun Duratomic®-teknologian ansiosta lastuaminen on turvallista ja tehokasta. udet laadut, TK1001 ja TK2001 edustavat täysin uutta kääntöterien sukupolvea valuraudan sorvauksessa. Duratomic-päällysteistä TK 1001-laatu sopii ensisijaisesti ja parhaiten harmaan valuraudan työstöön, jossa vaaditaan korkeaa kulumis- ja hankauskestoa. Ainutlaatuinen pinnoitusteknologia varmistaa suuremman kulumisen keston, pidemmän työkalun käyttöiän, parantaa pääsärmän reunan muotojen yhtenäisyyttä ja vastustaa plastista muodonmuutosta sekä parantaa kuumuuden kestoa. Kun etsitään pitkäkestoista ja luotettavaa kääntöterän käyttöaikaa vakaissa olosuhteissa erityisesti harmaalle valuraudalle, uusi TK1001 Duratomic-laatu on ensivalinta. Duratomic-päällystetty U TK1001:n perusaineen volframikarbidi on erityisesti suunniteltu korkeaa tuottavutta ajatellen. TK2001:tä käytetään aina, kun on vaativat työstöolosuhteet tai jos halutaan erinomaista pääsärmän kestävyyttä. Duratomic-teknologian ansiosta TK2001 kääntöterien viistekuluminen on erittäin vähäistä, jopa epävakaissa lastuamisolosuhteissa tai hakkaavassa työstössä. Näin TK2001 on ensisijainen valinta pallografiittivaluraudalle, erityisesti, kun halutaan pitkä, luotettava ja ennustettava kääntöterien käyttöaika laajalla lastuamisarvoalueella. Molempien laatujen luotettavuus on erinomainen ja erityisesti silloin, jos valuerien materiaalilaaduissa on eroavaisuuksia. TK1001 ja TK2001 tarjoavat huomattavaa tuottavuuden TK1001/TK2001 DURATOMIC-PINNOITE PIDENTÄÄ KÄÄNTÖTERIEN KÄYTTÖIKÄÄ JA TUOTTAVUUTTA. kasvua, jopa kaikkein vaativimmissa työstöolosuhteissa. Seco Tools on korkean teknologian lastuavien työkalujen johtava valmistaja. Secon tuotevalikoimaan kuuluu täydellinen työkalujen ja kääntöterien valikoima sorvaukseen, jyrsintään, poraukseen, kalvintaan ja kierteitykseen sekä työstökoneiden työkalunpitimet. Secon yli 25 000 standardituotetta mahdollistaa kokonaisvaltaiset työkaluratkaisut lastuavan työstön alalla, karasta aina lastuavaan särmään asti. Yrityksen pääkonttori sijaitsee Ruotsin Fagerstassa ja sillä on edustus yli 50 maassa 40 tytäryrityksen, jakelijan ja myyntiedustajien kautta. Seco noteerattiin Ruotsin pörssiin vuonna 1989. SECO TOOLS OY ÄYRITIE 16, 01510 VANTAA OLLI JÄRVINEN PUH. +358 9 2511 7207 OLLI.JARVINEN@SECOTOOLS.COM WWW.SECOTOOLS.COM Ilmaiset hitsausjulisteet ESABilta E SAB tarjoaa kolmen värijulisteen pakkauksen konepajojen, suunnittelutoimistojen, laadunvarmistajien ja harjoittelu- ja koulutuspaikkojen yms. käyttöön. Ensimmäisen julisteen otsikko on Hitsausvirheet ja niiden estäminen, toinen juliste esittää ISO- ja ASME-hitsausasennot ja kolmannessa näytetään Suositeltuja hitsausaineita. Julisteessa Hitsausvirheet ja niiden estäminen esitellään 12 hitsausvirhettä ja -ongelmaa roiskeista ja hitsausvirheistä kraatterihalkeamiin ja kuonasulkeumiin. Ongelmat on esitetty kuvin, ja niiden mahdolliset syyt on listattu. Syiden vieressä esitetään korjauskeinoja, joilla hitsin laatua voidaan parantaa. Julisteessa ISO- ja ASME-hitsausasennot ESAB esittelee yleisimmät hitsausasennot, Suositeltuja hitsausaineita -julisteessa esitellään hitsauslisäaineet, joita käytetään eri metallien hitsauksessa käyttäen puikko-, MIG/MAG-, täytelanka-, TIG- ja jauhekaarihitsausta. Julisteesta voidaan valita nopeasti ja havainnollisesti oikea lisäaine eri metallien hitsaukseen. joita käytetään hitsattaessa levyjä sekä putkia päittäis- tai pienahitseillä. Jokainen hitsausasento on esitetty kuvin, ja niistä mainitaan myös nimi ja viite. TÄMÄ KOLMEN JULISTEEN PAKKAUS ON APU HENKILÖILLE, JOTKA VALITSEVAT LISÄAINEITA JA KÄYTTÄVÄT NIITÄ. JULISTEIDEN TUOTENUMERO ON XA000152112 JA NIITÄ VOI TILATA ESABIN ASIAKASPALVELUSTA SÄHKÖPOSTITSE: TILAUS@ESAB.FI 44 3/2012 www.eurometalli.com
• www.fredex.fi Nimitykset Computer Program Unit Oy CPU Oy (Computer Program Unit Oy) on maksamisen ratkaisuihin erikoistunut ohjelmistotalo. Yhtiön palvelutuote on KASSAPANKKI-sovellusohjelmisto, joka on hajautetun asiakaspalvelun kassatoimintojen ja maksutapojen hallintaan tarkoitettu tietojärjestelmä. Valtakunnallisesti toimivan yhtiön kotipaikka on Joensuu. Yhtiössä on tehty seuraavat nimitykset: FM Mikko Kupiainen on 2.1.2012 alkaen nimitetty asiakkuuspäälliköksi myynnin ja markkinoinnin tehtäviin. Hän on aiemmin toiminut yhtiössä ohjelmistosuunnittelijan sekä projektipäällikön tehtävissä. SAFAN E-Brake särmäyspuristimet ja levyleikkurit, robottisolut FM Mika Wolff on 1.2.2012 alkaen nimitetty projektipäälliköksi. Hän on toiminut aiemmin ohjelmistosuunnittelijan tehtävissä. FM Tommi Pakarinen on 1.10.2011 alkaen nimitetty sovellusneuvojaksi. Hän on toiminut aiemmin yhtiössä ohjelmistosuunnittelijan tehtävissä. Tradenomi Juho Kähkönen on nimitetty sovellusneuvojaksi 3.1.2012 alkaen. Hänen työtehtäviinsä kuuluu yrityksen KASSAPANKKIasiakkaiden käyttötukipalvelut. Hän on toiminut aiemmin työharjoittelijana vastaavissa tehtävissä. MicroStep plasma- ja viisteplasmaleikkaus Kiilto Oy Kiilto Oy:n Teollisuusosaston aluepäällikkö Heikki Honkala nimitetään 1.3.2012 alkaen teollisuusosaston asiakaspalvelupäälliköksi, päävastuualueenaan tuotteiden myynnin tukeminen kotimaassa ja kansainvälisessä toiminnassa. Honkala on tullut Kiilto Oy:öön vuonna 1982. Teollisuusosaston markkinointipäällikkö Jouko Tukia siirtyy eläkkeelle 1.4.2012 alkaen. DAVI levymankelit 3- ja 4-telaiset, CNC-ohjatut sekä Wind Tower -linjat puh. (09) 720 6780 · fax (09) 8689 2166 Gumbontie 13, 01120 VÄSTERSKOG
• Jungheinrich esittelee hydrostaattiperheen suurimmat trukit Jungheinrich tuo keväällä 2012 markkinoille uudet hydrostaattisella voimansiirrolla varustetut trukit. Niiden moottoreissa on hyödynnetty uusinta Common-Rail-tekniikkaa, joten se täyttää jo nyt vuonna 2013 voimaan tulevat III B -vaiheen päästövaatimukset. VFG 540s ja 550s -polttomoottoritrukit viimeistelevät Jungheinrichin hydrostaattivalikoiman. ungheinrichin suurimmissa hydrostaattivoimansiirrolla varustetuissa VFG 540s­550s -polttomoottoritrukeissa kuorman painopiste-etäisyys on 600 mm. Ne kuljettavat jopa 5 000 kg:n kuormia ja pinoavat tavaraa noin seitsemän metrin korkeuteen asti. Hydrostatic Drive -voimansiirtotekniikka on kehitetty ja valmistettu Saksassa. "Voimaa uudelle trukille tuottaa Volkswagen-moottori, josta on saatavana sekä dieselillä (DFG) että nestekaasulla (TFG) toimivat vaihtoehdot. Säätötilavuuspumppujen ja napamoottorien valmistaja on Bosch Rexroth. Erinomaisen energiatehokkuuden ja huippusuoritusten yhdistelmän mahdollistaa Jungheinrichin kehittämä säätöohjelmisto." "Jungheinrichin hydrostaattivalikoiman avasi vuonna 2008 menestyksekkäästi markkinoille tuotu VFG 425s­435s, ja uusin tulokas viimeistelee sen", Jungheinrichin polttomoottorikäyttöisistä trukeista vastaava tuotepäällikkö Marek Scheithauer kertoo. Uudessa trukissa hyödynnetään ja kehitetään edelleen hyväksi havaittua muotoilua ja voimansiirtotekniikkaa sekä ergonomia- ja turvallisuusominaisuuksia. "Hydrostaattiset ajo-ominaisuudet takaavat hyvän ajomukavuuden ja työskentelytehon erityisesti intensiivisessä käytössä", Marek Scheithauer jatkaa. Nostoliikkeiden aikana kierroslukua nostetaan automaattisesti. Ajo- ja hydrauliprosessit käynnistyvät hydrostaattisen voimansiirron ansiosta nopeasti, tar- J kasti ja vaivattomasti. Kuljettajan valittavana on viisi esiasetettua käyttöohjelmaa erityisen vähän energiaa kuluttavasta tehonalennusohjelmasta enimmäistyöskentelytehoon asti. Niillä trukin toimintatavan voi mukauttaa käyttötarkoitukseen yhdellä napinpainalluksella. Ympäristöystävällisten moottorien kulutus ja päästöt ovat vähäiset Hydrostaattinen voimansiirto vaatii momentinmuuntimella varustettuihin trukkeihin verrattuna vähemmän mekaanisia rakenneosia, joten se on tavallista helpompi huoltaa ­ silloin harvoin, kun se huoltoa tarvitsee. Volkswagenin uusin Common-Railtekniikka tuo Jungheinrichin polttomoottorikäyttöisiin trukkeihin monia autoteollisuuden hyväksi havaitsemia ominaisuuksia. Autoteollisuudessa koeteltujen moottorien ansiosta tärinä ja polttoaineen kulutus on vähäistä ja pakokaasu- ja melupäästötkin pysyvät kurissa. Moottorissa on vakiovarusteena dieselhiukkassuodatin, ja se täyttää jo nyt vuonna 2013 voimaan tulevat III B -vaiheen päästövaatimukset. "Luokkansa vähäpäästöisimmät dieseltrukit toimittaa nykyisin Jungheinrich", Marek Scheithauer toteaa. "Mittausten mukaan hydrostaattivoimansiirto tuo tunnissa dieselpolttoaineen kulutukseen jopa kahden litran ja nestekaasun kulutukseen kahden kilogramman säästön. Se säästää rahaa ja alentaa CO2-päästöjä, mikä on hyväksi myös ympäristölle!" Ergonomia on ajomukavuutta ja työskentelytehoa VFG 540s­550s:n tilava, ergonomisesti muotoiltu työskentelytila takaa käytön mukavuuden ja rentouden, mutta myös trukin hyvän työskentelytehon. "Kun kuljettaja tuntee olonsa trukissamme turvalliseksi ja samalla mukavaksi, se heijastuu suoraan tehokkuuteen", Marek Scheithauer selittää. Voimansiirto ja ohjaamo on eristetty rungosta (ns. floating cab), mikä vähentää kuljettajaan kohdistuvan tärinän minimiinsä. "Näin päästään tärinäarvoihin, jotka vastaavat sähkötrukkiemme alhaisimpia arvoja." Näyttö ja kojetaulu on sijoitettu kahteen suuntaan säätyvään, liikkeiden mukana joustavaan käsinojaan. Lisäksi kuljettaja voi valita SOLO- tai MULTIPILOT -ohjaimien välillä, joissa molemmissa on integroitu ajosuuntakytkin. Uuden VFG 540s­ 550s malliston kruunaavat automaattisesti toimiva seisontajarru sekä entistäkin enemmän jalka- ja liikkumatilaa tarjoava, kahteen suuntaan säätyvä ohut ohjauspylväs muistitoimintoineen. Turvallinen rakenne syntyy matalasta painopisteestä ja hyvästä vakaudesta Hydrostaattivoimansiirrolla varustettu Jungheinrich VFG 540s­ 550s kohentaa päivittäisen toiminnan turvallisuutta. Trukki on erittäin vakaa, koska sen painopiste on matalalla etenkin erityismuotoillun vastapainon ja korkeallta nivelöidyn taka-akselin ansiosta. Trukissa ei siksi tarvita lainkaan erillistä elektronista vakautusohjelmaa. Samalla periaatteella Jungheinrich on toteuttanut kehittämänsä polttomoottorikäyttöiset trukit jo vuodesta 2004 lähtien. Muut VFG 540s­550s -trukkien turvaominaisuudet ovat välittömästi huomattavissa. Erikoismuotoillun kojetaulun ansiosta kuljettaja näkee edessä olevan kuorman ja haarukoiden kärjet hyvin. Vastapainon madallettu yläreuna parantaa huomattavasti näkyvyyttä taaksepäin. Kuljettajan turvakehään kuuluvan, turvalasista valmistetun palkittoman lasikaton läpi avautuu esteetön näkyvyys myös ylöspäin lavoja pinottaessa ja pinosta purettaessa. 46 3/2012 www.eurometalli.com
• Tukijärjestelmät parantavat turvallisuutta ja taloudellisuutta Jungheinrichin ison hydrostaattitrukin rakenteelliset turvallisuusratkaisut ovat itsestäänselvyyksiä mutta turvallisuutta voi parantaa lisäksi erilaisilla lisävarusteena saatavilla olevina tukijärjestelmillä. Access Control on tukijärjestelmä, joka vapauttaa trukin käyttöön vasta kun tietyt varotoimet (istuinkytkimen aktivointi, turvavyön kiinnitys) on suoritettu tietyssä järjestyksessä. Drive Control perustuu Jungheinrichin sähkötrukeissa jo toistakymmentä vuotta onnistuneesti käytettyyn Curve Control -toimintoon. Kaarreajon nopeudenlaskun ohella ajonopeutta rajoitetaan myös tietystä nostokorkeudesta lähtien. Kuorman käsittelyn turvallisuutta parantavassa Lift Control -ärjestelmässä tietystä nostokorkeudesta alkaen alennetaan myös kallistusnopeutta, keskitetään integroitu sivusiirto tarvittaessa esiasetettuun kes- kiasentoon sekä näytetään maston kallistus. Jungheinrich on maailman johtavia trukki-, varasto- ja materiaalinkäsittelytekniikan alan yrityksiä. Yritysten sisäisen logistiikan laitteiden valmistajana sekä laitteiden, palvelujen ja kokonaisratkaisujen toimittajana Jungheinrich pystyy tarjoamaan asiakkailleen kattavan valikoiman trukkeja, hyllyjärjestelmiä, palveluja ja neuvontaa. Jungheinrich-osakkeilla käydään kauppaa kaikissa Saksan pörsseissä. MUISTA JOUKA JOUKA VENTTIILEILLÄ VOITAT · kustannuksissa · tekniikassa · kestoikäkertoimessa MATERIAALIT · Alumiini · Haponkestävä · Hiiliteräs · Duplex · Elastomeerit (muovit) · Myös metallitiivisteiset · Uutta! Titaani KOKOLUOKAT DN 10­300 MM Tilaa ilmaiseksi tiedosto tai CD kotisivuiltamme; 3D- ja 2D-venttiilikuvat suunnittelua varten. · Venttiili keskiosana asiakkaan laippoihin on edullinen vaihtoehto · Meiltä voit tilata yksittäisiä tai satoja venttiileitä · Uutena tuotealueena titaaniventtiilit Tilaa myös ilmaiset Tuoteopas ja 3D-tunnukset JUNGEINRICH LIFT TRUCK OY MIKA LAATIKAINEN PUH. 040 833 6359 MIKA.LAATIKAINEN@JUNGHEINRICH.FI WWW.JUNGHEINRICH.FI www.jouka.fi info@jouka.fi Palloventtiilit Toimilaitteet Varusteet Suunnittelu, valmistus, myynti: Somerotie 4, 33470 Ylöjärvi Puh. (03) 359 7500 Fax (03) 359 7521 www.eurometalli.com 3/2012 47
• CUT LE vaativaan lastuavaan työstöön S olmaster on jo pitkään ollut osaava ja edistyksellinen tekijä työstönestemarkkinoilla. Johtotähtenä on ollut suuntaus kohti turvallisia ja ympäristöystävällisiä tuotteita. Uutuus CUT LE on matalavaahtoinen ja hyvin voiteleva puolisynteettinen työstöneste, joka täyttää paikkansa Solmasterin laajassa ja modernissa CUT LINE sarjassa. "Erikoistuminen on menestyksen avain. Solmaster CUT LE soveltuu alumiinin ja teräksen vaativaan keskiraskaaseen lastuavaan työstöön. Seka-ajossa voidaan työstää myös valurautaa", kertoo Solmaster Oy:n Pasi Korkkinen. CUT LE täydentää Solmasterin uudenaikaista työstönestevalikoimaa. Tuote on matalavaahtoinen, varsinkin alueilla, missä käyttövesi on pehmeätä. tustuskyky on huippuluokkaa. "Meillä on jo pitkä käytännön kokemus vastaavista tuotteista. CUT LE tarjoaa hyvän vaihtoehdon keskiraskaaseen lastuavaan työstöön kun halutaan tarkkaa työstöjälkeä ja työkalujen pitkää ikää." Solmaster Oy on johtava pohjoismainen teollisuuskemikaalien valmistaja, joka jo yli 35 vuoden ajan on kehittänyt, myynyt ja markkinoinut tuotteita teollisuuden, rakennusliikkeiden ja kotitalouksien käyttöön. Yhtymän kaksi osastoa ovat Solmaster Chemicals ja Solmaster Coatings. Valmistus ja tuotekehitys tapahtuvat Solmasterin Suomen tehtailla Hollolassa ja Lahdessa. Solmasterilla on oma tytäryhtiö Ruotsissa. Vienti lähimarkkinoille on voimakkaassa kasvussa. "Nopeat työstölinjat asettavat suuria vaatimuksia työstönesteelle. Olemme käyttäneet paljon aikaa ja resursseja omassa laboratoriossamme löytääksemme oikeat ominaisuudet. Hyvä voitelevuus on tietenkin tärkein myyntivaltti, mutta mielestämme työsuojelu- ja ympäristönäkökohdat ovat Solmasterin filosofian tunnusmerkit." Kun asiakas valitsee modernin työstönesteen, hän pääsee eroon haitallisista aineista kuten fosforista, rikistä, kloorista, triatsiinista sekä fenoleista. Bakteerien vas- SOLMASTER OY TIIRISKANKAANTIE 6­8, 15860 HOLLOLA PUH. (03) 780 2363 FAX (03) 780 2870 WWW.SOLMASTER.FI Maaginen vuosi KUKA Nordic'ille, 2011 löi kaikki ennätykset enestys vuonna 2011. Taloudellisesti epävakaan vuoden 2009 aikana vähentyneet investoinnit markkinoilla elpyivät 2010 aikana. "2011 oli kuitenkin maaginen vuosi KUKA'lle", sanoo myynti- ja markkinointijohtaja Jacob Vierö ja jatkaa. "Niissä neljässä Pohjoismaassa, joissa olemme aktiivisia, olemme menestyneet laajalla rintamalla. On erityisen mielenkiintoista, että on valtavan monia eri toimialoja ja sen myötä robottityyppejä, jotka ovat olleet tuloksellisia. KUKA'lla on hyvin suuri etu laajasta robottivalikoimastaan, 5:stä aina 1300 kg käsittelykykyyn saakka." KUKA'n lanseeraama uusi "Quantec" robottisarja on ollut suuri menestys ja uusien palletointirobottien myötä Quan- M tec-sarjan sukupolvenvaihdos on kaikille robottikokoluokille sekä tyypeille lähes toteutettu. Jacob Vierö lisää: "Johdonmukainen liiketoimintamalli ja selkeät tavoitteet ovat luoneet KUKA'n menestyksen, mutta suurin menestystekijä on KUKA Nordic'in System Partnerit, jotka tietämyksellään toimialoista ja hyvällä KUKA pätevyydellään ovat luoneet laajan ja vakaan perustan suurille robottitilauksille. Me näemme vuoden 2012 valoisana", lopettaa Jacob Vierö. KUKA toimittaa joustavia, robotisoituja automaatiojärjestelmiä auto- ilmailu- aurinkoenergia- sekä valmistavaan teollisuuteen. Yrityksen ydinalueisiin kuuluvat teollisuusrobottien, ohjausjärjestelmien, ohjelmistojen ja lineaariyksiköiden suunnittelu, valmistus ja myynti. KUKA NORDIC AB Göteborissa on Augsburgissa, Saksassa sijaitsevan KUKA Roboter GmbH:n ruotsalainen tytäryhtiö. KUKA Roboterilla on maailmanlaajuisesti 25 tytäryhtiötä ja noin 2300 työntekijää. 2010 KUKA Roboterin liikevaihto ylsi 436 miljoonaan euroon. KUKA NORDIC AB WWW.KUKA.SE 48 3/2012 www.eurometalli.com
• Valokennot: Inox-valikoiman täydennys Suorituskykyä ahtaisiin ja raskaisiin olosuhteisiin Vankat, pienikokoiset ja monipuoliset uudet W8 Inox -pienoisvalokennot on suunniteltu erityisesti elintavike-, juoma- ja lääketeollisuusaloille sekä työstökoneita varten. W 8 Inox on looginen täydennys SICKin ruostumattomasta teräksestä valmistettujen anturien valikoimaan. Tuoteperheeseen kuuluu lähetin-vastaanotinparit, peiliheijasteiset anturit ja kohdeheijasteiset anturit, myös taustahäi- vennyksellä. Valikoimasta löytyy siis sopiva tuote sekä lyhyttä että pitkää kantamaa varten. Vankkatekoisia antureita vaativiin olosuhteisiin W8 Inox -tuoteperheen anturit kestävät erittäin hyvin puhdistusprosesseja, huuhtelu- ja desinfiointiaineita sekä huuhteluvesiä ja -öljyjä, jotka saattavat vaurioittaa perinteisiä antureita. Laadukkaasta ruostumattomasta teräksestä (1.4404, 316L) valmistetulla kotelolla on IP 69K -suojausluokitus, PPSU:sta valmistettu kemikaaleja ja kuumuutta kestävä etuosa sekä PEEK-suurlujuusmuovista valmistetut mekaanista rasitusta hyvin kestävät käyttäjän säätimet. Kaikki mainitut komponentit sietävät tuotannon ja puhdistuksen aiheuttamat raskaimmatkin kuormitukset. Tilaa säästävä ratkaisu ja yksinkertainen asennus W8 Inox -anturit ovat pienikokoisia ja helppoja asentaa: ne ovat yhteensopivia yleisen M3-kierrettä käyttävän asennusjärjestelmän kanssa ja sisältävät pienoiskotelon, joka on lähes sama kuin W8 Plastic -mallissa. Vaikka koneessa olisi vähän tilaa, liitäntä joko 2 metrin kaapelilla, M8-liittimellä tai M12-liittimellä varustetulla 300 mm:n liitäntäkaapelilla takaa nopean asennuksen. Sama koskee käyttöönottoa: vain muutaman kuvitetussa käyttöoppaassa esitellyn säädön jälkeen anturit ovat täysin käyttövalmiit. Suorituskykyisen LED-teknologian ansiosta tunnistus toimii aina täydellisesti. Monikäyttöinen W8 Inox -tuoteperhe tarjoaa kestävää suorituskykyä useisiin sovelluksiin. SICK OY / MARKKU RANTANEN PUH. (09) 2515 8025 MARKKU.RANTANEN@SICK.FI VARUSTELLAAN KONEPAJASI LAADULLA! uusi koko 40L LEIKKUUNESTEET ÖLJYT JA ­ÖLJYT METALLIN TYÖSTÖÖN METALLIN TYÖSTÖÖN ÖSTÖÖN ÖÖ TP-42 PAKKARASVA SUURILLE PINTAPAINERASITUKSILLE, , TYÖSTÖEMULSIVEDELLE JA METALLIN TYÖSTÖEMULSIOILLE ALTTIINA OLEVAT LIUKUPINNAT OILLE ALTTIINA OLEVAT LIUKUPINNAT ALTTIINA OLEVAT LIUKUPINNAT IMEYTYSAINEET ÖLJYJEN, LEIKKUUNESTEIDEN JA , KEMIKAALIEN IMEYTYKSEEN KEMIKAALIEN IMEYTYKSEEN KEMIKAALIEN IMEYTYKSEEN MERKKAUSMAALIT MARKKINOIDEN HANKAUSKESTÄVIN AEROSOLIEPOKSIMAALI - KESTÄÄ MYÖS USEIMPIA KEMIKAALEJA Ö USEIMPIA KEMIKAALEJA USEIMPIA KEMIKAALEJA PETIKONTIE 20, 01720 VANTAA YTM-Industrial PUH. 029 006 5721, WWW.YTM.FI www.eurometalli.com 3/2012 49
• Päivitä CAM-taitosi Jokaisen menestyvän yrityksen CNC-ohjelmoijan on nykyään käytettävä CAM-ohjelmaa. Todennäköisesti ohjelmaa ei ole hankittu viime viikolla. aikki johtavat CAM-ohjelmayritykset ovat olleet mukana bisneksessä ainakin 25 vuotta. Keskimäärin konepajoilla on ollut CAM-ohjelma 12 vuotta. Uskoisitko, että CAM-tekniikat ovat kehittyneet tässä ajassa? Oletko pysynyt mukana? Oletko käyttänyt tarvittavan pienen määrän aikaa ja rahaa pysyäksesi mukana? Konepajaan hankittu CNC-kone ei kehity tai saa uusia ominaisuuksia ajan myötä, se vain kuluu. Mutta CAM-ohjelma kehittyy ajan myötä ja saa uusia ominaisuuksia. Jos et pysyttele mukana, et suojele CAM-investointisi arvoa etkä suojele kilpailukykyäsi konepajabisneksessä. Kykysi tuottaa osia alemmilla kustannuksilla kuin kilpailijasi on erittäin tärkeää. Askel 1: Käytätkö CAM-ohjelmistosi viimeisintä versiota? Useimmat CAM-yritykset tarjoavat ylläpitopalvelun (vuosittainen huoltosopimus) päivittääkseen ohjelmistoa. Kustannus vaihtelee yrityksen mukaan 12 prosentista 20 prosenttiin alkuperäisen ostoksen hinnasta. Tämä oikeuttaa saamaan viimeisimmän ja parhaan version ohjelmistosta. On tärkeää omistaa tuote, joka tarjoaa tämän ja takaa jatkuvan kehityksen. Askel 2: Milloin viimeksi hyödynsit koulutuskurssia? Koulutus on tärkeä työkalu, jolla varmistetaan, että hyödynnät CAMohjelmaasi täysillä. Esimerkiksi, meillä käy kokeneita GibbsCAM:in käyttäjiä kursseilla kommentoiden "en tiennyt voivani tehdä noin" tai "en tiennyt, että oli parempikin tapa ohjelmoida tuo osa". Useimmat CAM-yritykset tarjoavat koulutusta jälleenmyyjien kautta tai online- ja videokoulutuksena. Askel 3: Käytätkö teknistä tukeasi? Useimmat CAM-yritykset tarjoavat puhelintukea ­ voit soittaa ja keskustella ongelmista ja toiveista. Kun taas käytetään GibbsCAM:ia esimerkkinä, voit soittaa GibbsCAM jälleenmyyjällesi, CNC-asiantuntijalle useimmissa tapauksissa, saadaksesi tukea ja syväosaamista. Gibbs tarjoaa myös ilmaisen tehdaspuhelintuen, johon ylläpitoasiakkaat voivat soittaa. Askel 4: Tukeeko CAM-ohjelmasi kaikkia koneitasi? Ehkä toimintasi on laajentunut ja käytät useampia koneita? Ehkä olet lisännyt viisiakselisen, MTM:n (Multi-Task Machining) tai Swisstyypisen monitoimikoneen. Oletko laajentanut CAM-ohjelmaasi pysyäksesi mukana? K Askel 5: Onko kaikilla jotka hyötyisivät CAM-ohjelman käytöstä koulutus ja käyttöoikeudet? Voit hyötyä monella tapaa lisäämällä käyttöoikeuksia CAM-ohjelmaasi, esimerkiksi olemalla vähemmän riippuvainen yhdestä ohjelmoijasta. Käytön helppous on hyödyllinen ominaisuus CAM-ohjelmassa, jotta voidaan minimoida koulutuskulut. Hyödyt, jotka todennäköisesti löydät: · Nopeampi ohjelmointi. Uusin GibbsCAM tarjoaa käyttäjille uskomattoman nopean ja helpon ohjelmoinnin. · Nopeampi läpimenoaika: Uusin GibbsCAM tarjoaa suurnopeusominaisuudet, joilla voit hyödyntää työkalutoimittajien lupaamat huikeat lastuamisarvosuositukset. · Tarkasti toimivat postprosessorit. Ei tarvetta NC-koodin editointiin. PC:n näytöllä tapahtuva työstö konkretisoituu rautaan 100% tarkkuudella. GIBBSCAM:IN UUSI MULTIBLADE-OMINAISUUS MAHDOLLISTAA HAASTAVIEN SIIPIPYÖRIEN OHJELMOINNIN VARSIN HELPOSTI JA NOPEASTI. "SIMPLY POWERFUL, POWERFULLY SIMPLE". Ota välillä aikaa käydäksesi läpi, miten hyvin käytät CAM-ohjelmaasi. Käytä vähän aikaa ja rahaa pysyäksesi viimeisimpien ja parhaiden parannusten mukana. Valtuuta henkilökuntasi pysymään ajan tasalla ja koulutettuna ohjelmistoosi. Tulokset varmasti helpottavat yritystäsi joka päivä. "OTA HIEMAN AIKAA JA KÄY LÄPI, MITEN HYVIN KÄYTÄT CAM-OHJELMAASI." GIBBSCAM MULTI-TASK MACHINING OMINAISUUDEN ANSIOSTA NC-KOODIIN EI TARVITSE KOSKEA. KAIKKI ODOTUSKOODIT, TYÖKAPPALEEN SIIRROT JA MUUT APUTOIMINNOT TULEVAT SIMULOINTIIN JA NC-OHJELMAAN. HELPON SYNKRONISOINTIKONTROLLIN AVULLA SAADAAN ERI KANAVIEN TYÖSTÖ JÄRJESTELTYÄ OPTIMAALISESTI. PUH. +358 CENIC FINLAND OY 40 591 3395 WWW.CENIC.FI 50 3/2012 www.eurometalli.com
• www.eurometalli.com 3/2012 51
• Työstökoneet Saksan Schleswig-Holsteinista ­ menestyksekkäästi käytössä koko maailmassa 88-vuotisen historiansa aikana Knuth Werkzeugmaschinen GmbH on kehittynyt maailmanlaajuisesti johtavaksi metallintyöstökoneiden valmistajaksi ja markkinoijaksi. Vierailimme yrityksessä paikan päällä saadaksemme tietää lisää Knuthin tulevaisuuden visiosta. V uonna 1923 Gerhard Knuth perusti pienessä saksalaisessa kaupungissa Königsbergissä puuntyöstölaitteita valmistavan yrityksen. Nykyisin sama yritys toimii nimellä Knuth Werkzeugmaschinen ja myy metallintyöstökoneita kaikkialla maailmassa. Tämä oli pitkä tie, jota kuvaavat jatkuva kehitys ja menestys. Knuth Werkzeugmaschinen kasvu tapahtuu kohonneen luettelomyynnin avulla Vuonna 1947, heti toisen maailmansodan jälkeen, Gerhard Knuth muutti yrityksensä Saksan Schleswig-Holsteinin osavaltiossa sijaitsevaan Neumünsteriin, joka osoittautui erittäin menestyksekkääksi siirroksi. Jatkuva kasvu toi mukanaan yksiköiden laajennustarpeen. Vuonna 1969 tulivat uudet toimistot, joita seurasi vuonna 1987 vielä yksi laajennus ja yhden uuden tuotantoyksikön perustaminen. Tänään yrityksellä on kolmannen sukupolven johto. Sen jälkeen kun yritykseen tuli mukaan Karsten Knuth, Knuth Werkzeugmaschinen GmBh:lla alkoi uusi aikakausi, jona otettiin käyttöön luettelotilauksiin perustuva myynti. Alkuun luettelot olivat mustavalkoisia ja seurasivat tyypillistä amerikkalaista katalogimyynnin muotoililua. Varsin pian luettelot muuttuivat värillisiksi ja sisälsivät laajan työstökoneiden ja lisälaitteiden valikoiman, josta oli mahdollista tilata puhelimitse. Luettelon painetun version lisäksi on nykyisin olemassa online-versio, joka on saatavissa Knuthin kotisivulla. Alussa ajatus otettiin vastaan epäillen, mutta se muuttui nopeasti erittäin menestyksekkääksi. Yritys jatkoi kasvua ja vuonna 1995 sen pääkonttori siirrettiin Wasbeckin kaupunkiin, jonne tuli myös uudet näyttelytilat ja varastorakennukset. Vähitellen Knuthista muodostui kansainvälinen tekijä koko maailman työstökonemarkkinoilla. Nykyisinkin julkaistaan vuosittain uusi tuoteluettelo ­ tänä päivänä jo kymmenellä eri kielellä. Painetun version lisäksi on luettelon täydellinen sisältö jatkuvasti saatavana Knuthin kotisivulla. Se sisältää työstökoneiden kaikki sovellukset työstömisestä ja leikkaamisesta meistaukseen. Sovimme tapaamisesta yrityksen pääkonttorissa Wasbeckissä ja leikkauskeskuksessa Neumünsterissä nähdäksemme omin silmin, mikä tekee tästä monipuolisestä työstökoneiden toimittajasta niin menestyvän. Knuth Werkzeugmaschinen tärkeimmät huomion keskipisteessä olevat alat ovat työstö ja meistaus. Laserpäällä varustettu laserleikkauskone varmistaa erittäin puhtaan leikkaukset jopa 8 mm paksuisen lehtimetallin läpi poistaen tarpeen jälkityöstöön. Kulkiessamme näyttelytilan kautta, jossa sijatsevat perinteiset koneet, teknologiakeskuksen ja erilaisten Wasbeckin varastorakennusyksiköiden läpi Knuthin myyntijohtaja Christian Busch selvitti, että Knuth on keskittynyt lähinnä kahdelle alueelle: työstökeskukset (sorvaus, jyrsintä, poraus, sahaus ja hionta aina sähköiseen työstöratkaisuun saakka) sekä meistausteknologia. Hampurin satamaan saapuu viikoittain kontteja, jotka sisältävät toimituksia Knuthin yksiköille. Kaikkia koneita ei valmisteta yrityksen sisällä. Knuth valmistuttaa enemmistön ko- 52 3/2012 www.eurometalli.com
• ja tarkan hyvinkin ohuiden lehtien leikkauksen. Tämä prosessi antaa sen edun, että mikään leikkausosista ei tarvitse jälkityöstöä. Plasmaleikkausjärjestelmät antavat kuitenkin mahdollisuuden suurempaan tuottavuuteen paksumpien teräsosien osalta. Ja vesisuihkuleikkauskoneilla on etunsa erilaisten materiaalien leikkaamisessa. Viimeksi mainitun prosessin konkreettisin etu on se, että kuumuus ei tunkeudu osan sisälle, ts. osa ei ole alttiina minkäänlaiselle lämpöjännitykselle. Tämä esimerkki näyttää, miten asiakas voi arvioida jokaisen leikkausprosessin myönteisiä ja kielteisiä puolia ja valita ihanteellisen prosessin ja optimaalisen koneen omiin sopiviin olosuhteisiin. Knuth tarjoaa omaa työstökoneiden ohjauslaitetta Knuth kehitti CNC-työstökoneilleen Gplusohjauslaitejärjestelmän. Tämä Windowsiin perustuva ohjauslaite yhdistää olemassa olevien ohjauslaitteiden edut ja on sovellettu täydentämään erinomaisesti Knuthin koneita. Gplus varmistaa nopean ohjelmoinnin sekä lisäksi helpon ja intuitiivisen toiminnan 17" kosketusnäytön avulla, joka näyttää koko tarvittavan informaation helppolukuisessa muodossa. Ohjauslaite on mahdollista helposti soveltaa käytettäväksi yhdessä lähes kaikkien CAD/CAM-järjestelmien kanssa. Knuthin työstökoneet ovat tulevaisuutta silmällä pitäen hyvässä asemassa sekä jatkavat laadun ja palvelun kohottamista. Yritys aikoo laajentaa kansainvälistä näkyvyyttään korkeaa laatua ja stardardeja uhraamatta. Tätä strategiaa sovelletaan myös yrityksen avainmarkkinoilla Kiinassa. "Monet valmistajat ovat valinneet ehdoitta hinnan laskemisen tien, joka usein vaarantaa laadun. Tietoisina tuosta kielteisestä suuntauksesta olemme kasvattaneet paikan päällä olevien ohjaajiemme miehistöä varmistaaksemme jo asetettujen ja saavutettujen standardien saavuttamisen ja ylittämisen," Karsten Knuth selvitti. Hänen tavoitteensa on "olla kansainvälisesti näkyvä tehokkaiden, myyntipotentiaaliltaan korkeiden työstökoneiden toimittaja, sellaisten koneiden, jotka eroavat Aasiassa valmistetuista äärimmäisellä laadullaan ja innovatiivisella muotoilullaan." Tämä on perintö, jonka hän haluaa jättää seuraavalle johtajapolvelle ­ kahdelle pojalleen. neista Kiinassa. Jotta ehdoton laatu varmistettaisiin, Knuth lähettää paikalle tuotantoprosessia valvomaan tehtaan kouluttamia ohjaajia. Jokainen KNUTHin kone on valmistettu CE-standardien mukaisesti ja mukaan kuuluu tuotekohtainen tarkastussertifikaatti. Knuth tarkastaa kaikki koneet omissa yksiköissään vielä kertaalleen Ennen asiakkaalle toimittamista jokainen kone läpäisee Knuthin Wasbeckin yksiköissä perusteellisen toimivuuskokeen, jotta koneen ongelmaton toiminta asiakkaan hallussa varmistetaan ja taataan. Alkuun Knuth rakensi omat CNC-työstökoneensa itse, mikä varmisti niiden työstöteknologian perusteellisen tarkastuksen. Nykyisin kaikki CNC-työstökoneet rakentaa kokonaan eräs Knuthin tytäryritys Kiinassa. Nämä työstökoneet puhdistetaan ja viedään Knuthin teknologiakeskukseen, jossa testataan elektroniikka, mekaniikka ja CNC-ohjauslaitteet, jotta jokaisen erillisen yksikön laatu varmistettaisiin. Asiakkaan toivomuksesta lisätään vielä jokainen vapaasti valittava lisälaite. Ennen asiakkaalle lähettämistä koneet pakataan huolellisesti Wasbeckissa. Yrityksen pääkonttorin yhteydessä on suuria varastorakennuksia ja siellä tapahtuu jatkuva toimitusvirta, varastointi ja kuljetus. Täällä käsitellään ja myydään noin 3000 konetta vuodessa. Asiakaspalvelu on äärimmäisen tärkeää "Työstökoneiden menestyksellisessä myynnissä on erinomaisen asiakaspalvelun tarjoaminen erittäin tärkeää," Christian Busch korosti. Erinomainen palvelu alkaa myyntiä edeltävästä konsultoinnista asiantuntijoiden kanssa puhelimitse ja jatkuu paikan päällä tapahtuvaan palveluun asiakkaan yksiköissä. Yksi luotettavan palvelun perusedellytys on varasto, joka on täynnä varaosia. Koneiden erikoisosia säilytetään yrityksen pääkonttorin varastossa, jotta nopea toimitus olisi tarvittaessa taattu. Tekniset asiantuntijat valmistavat tiettyjä varaosia myös Knuthin koneilla Wasbeckissä. Edellä mainittu laadun ja palvelun korkea taso on Knuthin tavoite, jolla se pyrkii erottumaan kilpailijoistaan, ennenkaikea muista online-tarjoajista. Yrityksen erottuminen kilpailijoista on Karsten Knuthille erittäin tärkeää. Tämän vuoksi hän haluaa käyttää joidenkin seuraavien vuosien ajan tällaista strategiaa: "Meidän tulee korvata vieläkin suurempi osa sisään ostetuista tuotteista meidän itse kehittelemillämme työstökoneilla ja valmistaa ne omissa yksiköissämme kokonaan tai ainakin osittain." Leikkauskeskuksessa esitellään koneita ja leikkausprosesseja Vuonna 2009 yritys avasi Neumünsterissä leikkauskeskuksen, joka antaa sille mahdollisuuden esitellä lähekkäin erilaisia leikkausprosesseja. On harvinaista, että leikkauskoneiden valmistaja pystyy tarjoamaan erilaisia teknologioita. Tässä leikkauskeskuksessa asiakkaat saavat kuitenkin esittelyitä käyttövalmiilla plasmaleikkauskoneilla, laserleikkauskoneilla ja vesisuihkuleikkausjärjestelmillä. Paikalla on mahdollista myös leikata näytepaloja edellä mainittuja eri teknologoita käyttäen. Monille asiakkaille on heidän vaatimuksiaan vastaavan ihanteellisen leikkausprosessin ja koneen valinta hankala tehtävä. Nämä asiakkaat arvostavat täysin puolueetonta konsultointia, jota heille tarjotaan leikkauskeskuksessa, ja mahdollisuutta nähdä todellisuuteen perustuva esittely, joka näyttää jokaisen prosessin edut ja puutteet. Laserleikkauksen ja plasmaleikkauksen vertailu Knuthin leikkauskeskuksessa Knuthin kehittelemät ja rakentamat laserleikkausjärjestelmät mahdollistavat nopean KNUTHIN KONEITA MYY JA HUOLTAA SUOMESSA JA BALTIAN MAISSA KNUTH BALTIC OÜ JA KONTAKTIT: ARNO@KNUTH.EE GSM 040 7074 090 WWW.KNUTH.DE www.eurometalli.com 3/2012 53
• TEOLLISUUDEN PALVELUT KONEET JA LAITTEET www.tekupit.fi Koiramäki 4, FI-33960 Pirkkala, Finland Etualalla sahauksessa MEILTÄ TARVIKKEET METALLINTYÖSTÖKONEISIIN! Muljupumput, korealaisiin työstökoneisiin nopeina varastotoimituksina ­ soveltuu myös muihin koneisiin, yli 20 kokoa suoraan varastosta Öljyskimmerit, levy-, nauha- ja putkiskimmerit nopeina varastotoimituksina ­ varastossamme myös muita tarvikkeita lastuamisnesteen kunnossapitoon Keskusvoitelujärjestelmät, yli 50 erilaista annostelijaa nopeina varastotoimituksina ­ varastossamme myös keskusvoitelu-yksiköitä ja muita tarvikkeita Lisätietoja: Jari Vainio 040 7090 509, jari.vainio@tekupit.fi MYYNTI - MAAHANTUONTI - HUOLTO - VARAOSAT - ASENNUKSET Av ain tu otta v u u t e en Keyway Oy sa a ll a s a h a u k s e s gsm 040 587 27 22* palvelu@keyway.fi puh. 010 420 72 72 www.keyway.fi u al Et M LLIKONEISTA M TA E O ES H A -T Y UOTE O · Karusellisorvaukset, max kappalemitat. Halk. D 3250, kork. H 2400 · Jakoporaukset, max halk. D 3250 · Jakojyrsinnät, max halk. D 3250 · Aarporaukset / kärkisorvaukset ym. ym. ESHA-TUOTE OY Hämeenkyrö puh. 040 861 3806 www.esha-tuote.com Koneita konepajoille METALLINTYÖSTÖKONEIDEN MYYNTI-, ASENNUS-, KOULUTUS-, HUOLTO- JA VARAOSAPALVELUT. KONEPAJATEOLLISUUDEN KUMPPANI Metallintyöstölaitteiden myynti ­ asennus ­ koulutus ­ huolto ­ varaosat Nordcity Center OÜ puh. +358 40 500 5414 / pasi.ketola@nordcity.eu www.nordcity.eu KNUTH Baltic OÜ puh. 040 7074 090 arno@knuth.ee www.knuth.de www.tampereenkonepalvelu.fi www.machinery.fi p. 020 163 0300 Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. 18 VUOTTA KONEMYYNTIÄ UUDET JA KÄYTETYT TYÖSTÖKONEET www.metallintyöstökoneet.fi Punasillantie 4, 40950 Muurame Puh. (014) 443 2100, Fax (014) 443 2101 il-sales@il-machinery.com www.il-machinery.com Työstökoneiden huollot ja korjaukset! - meiltä myös asennukset ja varaosat Ismo Lindberg +358 400 640 956 Jarno Vauhkonen +358 40 501 3399 Antti Lindberg +358 40 585 6879 Antti Pöyry +358 40 5051 777 Harri Nieminen +358 40 828 9251 Juha Multisilta +358 40 522 1147 www.rensi.fi P APuh. 020 E R V I C E J A S 7438 660 www.pajaservice.com www.eurometalli.com 54 3/2012 www.eurometalli.com
• TEOLLISUUDEN PALVELUT KONEET JA LAITTEET Lastuavat työkalut teollisuuteen Seco Tools Oy Puh. (09) 2511 7200 www.secotools.com/fi www.rakenne-ahlfors.fi Melunhallinnan kokonaispalvelua · valvomot · väliseinät · melusuojat, konekotelot Turvalliset ja ympäristöystävälliset työstönesteet ja -öljyt konepajateollisuuteen Levytyökeskuksen kotelointi. puh. (019) 485 205 www.championdoor.com www.solmaster.fi NC-ohjelmoinnin Expertti. www.fms-service.fi UUDET JA KÄYTETYT - Levytyökeskukset - Särmäyspuristimet - Levyleikkurit Valimoalan valtakunnallinen koulutus-, tutkimus-, tuotekehitys- ja palveluyksikkö Palveluja valimoille ja valun käyttäjille 2012 Finntec 6E102 sto osa www.cenic.fi Puh. 040 591 3395 - info@cenic.fi HUOLLOT JA VARAOSAT KONEIDEN SIIRROT FMS-Service Oy, Seinäjoki Vesa 050 349 0067 Kari 050 4066 404 Mika 050 4066 050 www.valuatlas.fi www.valimoinstituutti.fi AN-CADSOLUTIONS - CAD- ja CAMohjelmistot - CNC-jyrsin- ja kaiverruskoneet - 3D-mittausvarret - 3D-laserskannerit www.reicap.fi reicap@reicap.fi Minuteman E Ride 26 S suuralayhdistelmäkone Vakiona käsi-imuvarusteet. Pesu ja lakaisu yhdellä ajokerralla (työleveys 66 cm) . KONEPAJA E. VIRTANEN OY - Levytyökoneet - Työkalujen valmistus - Erikoistyökoneet ja tuotantolaitteet - Alihankintakokonaisuudet - Alihankintahöyläys - CNC-koneistus Seppientie 9, 31600 JOKIOINEN, puh. (03) 438 3838, fax (03) 438 3831 Vuokraa 48 kk alk. 349 /kk alv. 0% www.an-cadsolutions.fi puh. 010 440 6470 REICAP OY Jyrki 0400-410 842 Kari 0400-420 751 Jarkko 040-723 1916 www.konepajaevirtanen.fi www.eurometalli.com www.eurometalli.com 3/2012 55
• TEOLLISUUDEN PALVELUT KONEET JA LAITTEET JP PRESSUHALLI TERÄKSEN TYÖSTÄJÄ! - Sahaus ja varastointi - Sahanterät - Nosturit ja magneetit - Jäysteenpoisto - Rummutuskoneet - Teollisuuspesukoneet - Lastuavat erikoiskoneet · Koot alk. 120 m2. · Lämpögalvanoitu teräsrunko. · Pressukangas 900 g/m2. · 4 x 4 m 2-osainen liukuovi. · Takuu 5/2-vuotta. Oy puh. 0207 871 310 - www.maxtec.fi Ammattilaisen Suomen TEOLLISUUSTARVIKETUKKU www.st-tukku.net · puh. 0440 474727 SÄHKÖTYÖKALUT Bakteerit Katso lisää koneita www.konecon.fi taneet ren suosion saavut Ota käyttöön suu n bakteeri- ja biosiidittömät uuden sukupolve teet. an.com Multan leikkuunes www.henkelmult 22 311 puh. 0201 Meiltä myös teriä ja rullaratoja! issa! on pidettävä po 2790,- BF 40 V Porajyrsinkone - Porausteho teräs 32mm - Porausteho valu 40mm - Karan kartio MK 4 - Moottori 1,1 kW / 400V - Paino n. 330 kg HBS-275 Vannesaha Sahaus lev. 225 mm Terän nopeus 45 / 90 m/min Terän mitat 2480 x 27x0,9 mm Paino 200 kg Vakiona: -Automaattisyöttö -Ristisyöttöpöytä -Jäähdytyslaite -Suunnanvaihto Koneeseen saatavilla koneruuvipuristimia ym. 1750,- Hinnat alv 0 % p. 020 510 2397 | Manttaalitie 9,Vantaa www.autola.fi | www.metabo.fi KONECON Konecon Oy Harmokatu 7 20380 Turku Suomi - Finland www.konecon.fi info@konecon.fi puh. 0207 809590 fax. 0207 809599 Myynti, vuokraus ja huolto 09 - 7599 330 - lastuavat työkalut - metallintyöstönesteet - kunnossapitokemikaalit - työkappaleiden kiinnitykset - kovametalliaihiot - korroosionsuoja-aineet ym. Petri Aro Oy Teollisuuskatu 35-39 LH4, 20520 Turku Puh. 020 1474 500, Fax 020 1474 501 info@p-aro.com, www.p-aro.com Varaa paikkasi palveluhakemistoon 2012. Soita heti 0400 376 536 METALLINTYÖSTÖKONEIDEN MYYNTI-, ASENNUS-, KOULUTUS-, HUOLTO- JA VARAOSAPALVELUT. www.jungheinrich.fi Metallintyöstölaitteiden myynti ­ asennus ­ koulutus ­ huolto ­ varaosat Nordcity Center OÜ puh. +358 40 500 5414 / pasi.ketola@nordcity.eu www.nordcity.eu KNUTH Baltic OÜ puh. 040 7074 090 arno@knuth.ee www.knuth.de Myynti ja vuokraus ce m.fi tra .ca h at www tkaisut ointiin P Ra lm -o NC hje y O 040 9010 725 www.eurometalli.com 56 3/2012 www.eurometalli.com
• Machinery esittelee FinnTecissä kunnossapito-ohjelmisto Machinan Kustannuksia säästävä kunnossapito-ohjelmisto "Machina" on kehitetty nimenomaan suomalaisen konepajateollisuuden tarpeisiin. Machinery Oy:n ja Alma Consulting Oy:n yhteistyön tuloksena syntynyt Machina tukee tehokasta ja ennakoivaa huolto-ohjelmaa niin kone- kuin asiakaskohtaisesti. ­ achina on suunniteltu yhdessä asiakkaidemme kanssa heidän tarpeitaan kuunnellen. Haluamme tarjota helpotusta, kustannussäästöjä, hallittavuutta ja tehokkuutta kotimaisen konepajateollisuuden konekannan kunnossapitoon. Tehtävämme palvelu- ja huolto-kumppanina on varmistaa, että asiakkaidemme tuotanto ei häiriinny ennakoimattomien konerikkojen tai vikojen vuoksi, toimitusjohtaja Jussi Muikku sanoo ja kiteyttää samalla Machinan perusajatuksen ja asiakashyödyt. Machina on täysin integroitu kunnossapito- ja tietämyshallintajärjestelmä koneiden teknisen tiedon ja tapahtumien elinkaarenaikaiseen hallintaan. Järjestelmään kerätyn tiedon avulla konepajan kunnossapito voidaan rakentaa ennakoivaksi. Pitkällä aikavälillä tämä vähentää vikaantumisia ja sitä kautta tuo- M tanto- ja laatutappioita sekä kustannuksia. Konekohtainen huoltosuunnittelu ja monipuolinen asiakasliittymä Machinan avulla jokaiselle koneelle rakennetaan yksilöllinen huolto-ohjelma sisältöineen. Asiakas saa konekohtaisen kustannusseurannan, mikä sisältää eriteltyinä vikahuoltojen ja niihin kuluvien materiaalien kustannukset sekä huolto-ohjelman mukaisten ennakkohuoltojen kustannukset. ­ Koska jokaisen koneen elinkaaren eri vaiheet tallentuvat ohjelmiston muistiin, voimme tämän historiatiedon avulla suositella asiakkaallemme milloin on oikea aika harkita uutta investointia eikä enää tehdä suuria korjauksia. Saamme myös tarkkaa tilastotietoa siitä, millainen vika yleisimmin pysäyttää määrätyntyyppisen ko- neen, ja voimme ennakoida tulevia ongelmia tai jopa estää niiden syntymisen, toimialajohtaja Kari Pirttilä kertoo. Machinan kautta asiakkailla on mahdollisuus myös omaan asiakasliittymään, jonka avulla esimerkiksi laatujärjestelmän vaatimat dokumentit ja määräaikaistarkastukset ovat helposti hallittavissa, yhdessä paikassa. Näin toteutettuna kirjaukset välittyvät kaikille osapuolille reaaliajassa ja huoltotoiminnasta tulee läpinäkyvää. Asiakasliittymästä löytyvät konekannan huoltohistoria, materiaali- ja varaosakustannukset sekä konekohtainen dokumentaatio käyttöturvatiedotteista ohjeisiin. Liittymä sopii myös pienten varaosavarastojen hallintatyökaluksi. Machinery Oy on vuonna 1911 perustettu suomalainen perheyritys, joka toimii kotimaan lisäksi Baltiassa. Machineryn toimialaan kuulu- vat koneiden, laitteiden ja teknisten tarvikkeiden maahantuonti ja niihin liittyvä palveluliiketoiminta. Perheyrityksellä on yli satavuotinen mittava kokemus ja historia konepajateollisuuden osaajana. Konepajateollisuuden toimialaa konsernissa palvellaan Machinery- ja Tampereen Konepalvelu -brändeillä. Machinery Oy on osa Machinery-konsernia, johon kuuluu lisäksi leluja ja pelejä maahantuova Amo Oy. PUH. 020 KARI PIRTTILÄ 163 0325 KARI.PIRTTILA@MACHINERY.FI TOIMIALAJOHTAJA TAI TOIMITUSJOHTAJA JUSSI PUH. 020 MUIKKU 163 0427 JUSSI.MUIKKU@MACHINERY.FI Painos 30.000 kpl tavoittaa yli 100.000 metallialan ammattilaista*) (*Innolink, Research Oy:n tutkimus www.eurometalli.com 3/2012 57
• UUSILLA ESITTELYKONEILLAMME HETI* TUOTTAVUUTTA TUOTANTOONNE: Pystykarainen työstökeskus AKIRA-SEIKI V 4.5 X=1150 Y= 640 mm Pystykarainen työstökeskus AKIRA-SEIKI V 3 X=815 Y=540 mm T l Tulossa P t k i Pystykarainen t ö tök k työstökeskus AKIRA-SEIKI S V 1350 X=1350 Y=640 mm CNC-särmäyskone BAYKAL APHS 3108x160 3100 mm x 160 t erikoisvarusteltu CNC-levyleikkuri BAYKAL HGL 3100x8 3100 mm x 8 mm erikoisvarusteltu Tulossa CNC-särmäyskone BAYKAL APHS 4110x240 4100 mm x 240 t erikoisvarusteltu Yleisjyrsinkone Accutech 2500UM ISO 40 X = 1150 universaalipää puomissa, vaakakara ym. MUUT: JYRSINKONEET: GRADE 5000VS X=1200 mm CNC-automaattivannesaha BOMAR Puoliautomaattivannesaha BOMAR Individual 620.460 DGA 2300 620x460 mm Transverse 610.440 DGH Ø440 mm Autom. kääntö -60°÷0°÷+60°, syöt. 2300 mm Kulmiinkääntö -60°÷0°÷+60° PUTKENTAIVUTUSKONEET: MACRI Provar 665 6 CNC-aks. Ø65 mm CBC UNI 70 Ø70 mm ohj. CBC UNI 60 Digital Ø54 mm ohj. CBC UNI 42A Ø42 mm ohj. ym. PURSEENPOISTOKONEET: RSA ­ Rasamax Mono levynjäysteenpoistokone RSA- Rasamat Alumiiniprofiilien jäysteenpistokone Bomar Orbital putkenpurseenpoistokone VANNESAHAT: Puoliaut.CARIF 260 BSA Ø220 mm Puoliaut. CARIF 320 BSA Ø270 mm Manu.BOMAR Ergonomic 275.230 DG Ø230 mm Paljon muita kokoja heti varastosta. VAIHTOKONEET ESIM: CNC-särmäyskone Durma AD-S 30100 ­ 2006 NC-särmäyskone Baykal APH 3106x120 -2001 CNC-jyrsinkone MAHO MH600T Yleisjyrsinkone FU-400 ISO50 X=1600 Hydr. levyleikkuri Darley 2500 x 10 mm Rullataivutuskone BPR CPS 50 Ym. Lisäksi suuri määrä muita koneita ja tarvikkeita ­ katso www.vossi.fi sekä soita 010 8200 500! *välimyyntivarauksin Vossi Group Oy · Osuusmyllynkatu 3 · 33700 Tampere · Puh. 010 8200 500 · www.vossi.fi
• Nopea ja tehokas kuitulaser taloudelliseen leikkaukseen ERMAKSAN:in FIBERMAK on äärimmäisen tehokas, monipuolinen ja suorituskykyinen kuitulaser, jolla "teet ihmeitä". Nopean ja tarkan leikkaamisen ansiosta voit lisätä yrityksesi tuottavuutta. Suomen ensiesittelyssä FinnTecissä, Machineryn osastolla 6a69. Tervetuloa tutustumaan! Kuitulaser FIBERMAK Uutta teknologiaa ERMAKSAN:ilta · FIBERMAK-kuitulaser leikkaa ohuita materiaaleja kolme kertaa nopeammin kuin CO2-laserit, ja sen energiankulutus on samanaikaisesti pienempi. · Taloudellisella kuitulaserilla saavutetaan 70 % energiansäästö. · FIBERMAK:issa hyödynnetään uutta dioditeknologiaa, joten tässä leikkurissa ei tarvita CO2-lasereissa käytettäviä sekoitekaasuja. · Ei tarvetta optisille laitteille, kuten erikoisjohtimille, peileille tai kvartsiputkille, koska lasersäteen siirto tehdään kuitukaapelilla. · Pystytään leikkaamaan tarkasti myös heijastavia materiaaleja, kuten esimerkiksi alumiinia, kuparia ja messinkiä. Leikkauslaatu on hyvä ja tasainen. www.machinery.fi Machinery Oy, Ansatie 5, 01740 Vantaa puh. 020 163 0300, myynti puh. 020 163 0445
• Tuottavuus koholla! Automaatio Robotiikka Työstökoneet Oheislaitteet Työvälineet Lähellä konepajaasi! Jatkuvaa kilpailukykyä tarjoaa tuottavuuskumppani: jonka edustamat työstökoneet ovat alansa huippua, joka on automaation ja robotiikan moniosaaja, jonka kokemus kiinnitin- ja työvälineratkaisuissa on kattavaa, joka tuntee asiakkaansa ja on nopea palvelemaan, jonka kattaville palveluille sekä ratkaisuille taataan elinikäinen tuki. Sellainen on Fastems, jo yhdeksällä paikkakunnalla eri puolella Suomea. Kysy, mitä konepajasi tarvitsee menestyäkseen ­ me haemme ratkaisun. Fastems Oy Ab Tuotekatu 4 33840 Tampere Puh. (03) 268 5111 Fastems Oy Ab Hakkilankaari 2 01380 Vantaa Puh. (03) 345 048 Fastems Oy Ab Muottitie 1 A 65320 Vaasa Puh. (03) 268 5880 w w w. f a s t e m s. co m