• KONEASIAA AINA TÄYTTÄ JOULUKUU nro 102013 2 3. vuosikerta Toimituksen osoite: Hämeenpuisto 44, 33200 TA MPERE Levytyökeskustekniikkaa Rovaniemelle Moottorikelkkojen tekijä laajentaa tuotantoaan s. 10 s. 14 s. 22 Lisävuosia NC-sorvin työuralle Tekniikka ajan tasalle modernisoinnilla Eri vahvuuksia sujuvasti yhdellä koneella Uutta joustavuutta kuitulaserleikkaukseen Lisää kapasiteettia Kauttualle 14-metrinen sorvi tuotantokäyttöön Seco Tools tarjoaa monipuolisen työkaluvalikoiman lisäksi asiantuntemuksen, kääntöterästä karaan. DURATOMIC® KÄÄNTÖTERÄT MODERNIT TYÖKALUT ASIANTUNTEMUS RAUHALLIST A JOULUA JA MENESTYKSELLIST Ä UUTT A VUOTT A MODERNIT TYÖKALUT L RNIT TYÖKAL MODERNIT TYÖKALUT MODERNIT TYÖKALUT ASIANTUNTEMUS L RNIT TYÖKAL ASIANTUNTEMUS MODERNIT TYÖKALUT .SECOTOOLS.COM WWW 09 2511 7200 s. 12
• 2 Innovaatio Lisätiedot: www.mazak.eu www.mazak.fi Wihuri Oy Tekninen Kauppa P: W: A TEKN UUTT TA Innovaatio A TEKNOLOGIAA Innovaatio A TEKN UUTT TA Mazak on julkaissut vaikuttavan valikoiman uusia innovaatioita ja konemalleja. Uudet lastuavat koneet ja laserit parantavat tuotannon mahdollisuuksia ja tuottavuutta merkittävästi. A TEKNOLOGIAA Mazak on julkaissut vaikuttavan valikoiman uusia innovaatioita ja konemalleja. Uudet lastuavat koneet ja laserit parantavat tuotannon mahdollisuuksia ja tuottavuutta Mazak on julkaissut vaikuttavan valikoiman Uudet lastuavat koneet ja laserit parantavat tuotannon mahdollisuuksia ja tuottavuutta Lisätiedot: .mazak.eu www .mazak.fi www ekni Wihuri Oy T Te yöstökoneet TTy P: 020 510 10 W: f mazak. . w w w ekninen Kauppa if
• nro 10 • 2013 joulukuu 3 www.cam.fi UNDO with NDO w U h it NDO w a c . w w w i f . m a Investoinnit FIMECCin ohjelmiin kasvussa Riskinottoa ja ennakkoluulottomuutta koneja metalliteollisuuteen Koneja metalliteollisuuden strategisen huippuosaamisen keskittymän (SHOK) FIMECC Oy on toiminut viisi vuotta ja koonnut lähes 200 organisaatiota ja yli 1700 valmistavan teollisuuden henkilöä yhteisölliseen ja esikaupalliseen tutkimusja kehitystyöhön. Investoinnit FIMECCin ohjelmiin ovat kasvussa, mikä kuvaa nykyisen heikon taloustrendin vastaista tilannetta. FIMECCin kuudes vuosiseminaari pidettiin 20.11.2013 hotelli Rosendahlissa Tampereella. si keinoista on ennakkoluuloton yhteistyö yritysten, yliopistojen ja tutkimuslaitosten kanssa, josta FIMECC Oy:n toiminta on erinomainen esimerkki. Tämänkaltaiset yhteistyömallit olivat pohjana Cargotecin investoidessa Tampereen teknologiaja osaamiskeskukseen”, kuvaili Cargotec Oyj:n toimitusjohtaja Mika Vehviläinen. ”Olemme jälleen tehneet yleisöennätyksen. Nykyaika selvästi kaipaa yhteisöllisyyttä ja yhteiskunnan haasteet ovat niin suuria, että niiden ratkaisuun tarvitaan ideoijat kokoava ja riskiä jakava toimija”, totesi FIMECC Oy:n toimitusjohtaja Harri Kulmala. Älynyssellä kuljettiin FIMECCin vuosiseminaariin kuljettiin Älynyssellä, joka on FIMECCin ja useiden muiden toimijoiden uusin talkooponnistus. Älynysse kannustaa bussimatkustajia antamaan ideoita joukkoliikenteen, digitaalisten palveluiden sekä kuljetuskaluston kehittämiseen. Samalla koneja metalliteollisuuden propellipäät opettelevat, miten yleisön ideoita käytetään esimerkiksi liikkuvien työkoneiden kehittämiseen. FIMECC-hankkeet ovat tyypillisesti panostusta innovaatioprosessin alkupäähän, joka pohjustaa yritysten tuotekehitysprojekteja. FIMECCin tavoite on toimintatapojen kehittäminen ja erityisesti läpimenoajan lyhentäminen tuotekehitysja toimitusprojekteissa. Tuotekehitysprojektien laatu ja vaikuttavuus kehittyvät ottamalla tuotekehitysprosesseissa käyttöön FIMECC-hankkeissa luotua osaamista ja menetelmiä. FIMECC on saanut 270M € ohjelmakantaansa keskimäärin 57% julkista rahoitusta Suomen valtion eri rahoituslähteistä, pääosin Tekesistä. me sen FIMECCin MANU-ohjelmassa tasolle, jota on vaikea kopioida”, toteaa Ponsse Oyj:n toimitusjohtaja Juho Nummela. ”On hienoa, että FIMECCissä teollisuus osallistuu myös tohtorikoulutuksen rahoittamiseen ja ymmärtää sen tärkeyden. Tällä tavalla yleishyödyllinen tutkimus ja koulutus sekä teollisuuden saama hyöty kohtaavat hankkeiden sisään suunnitellussa tohtorikoulutuksessa”, luonnehtii Tampereen teknillisen yliopiston Teknisten tieteiden tiedekunnan tuleva dekaani professori Jyrki Vuorinen. Yritysjohtoa koolla Tampereella Tampereella Rosendahlissa kokoontui marraskuussa vaikutusvaltaista yritysjohtoa.” Olemme luoneet monessa mielessä erinomaiset olosuhteet taloudelle menestyä, mutta syystä tai toisesta emme ole pystyneet hyödyntämään niitä riittävästi. Viime kädessä kysymys on suhtautumisesta riskinottoon”, totesi Outokumpu Oyj:n hallituksen puheenjohtaja Jorma Ollila. ”Monien konepajojen tulevaisuus riippuu Aasiasta, mikä sekin lisää suomalaisen teollisuuden uusiutumistarvetta. Yk”Yksityinen investointihalu ohjelmiimme on vuonna 2014 kasvamassa viidenneksellä. Boston Consulting Group ilmoitti elokuussa, että Suomen keskeinen innovaatiovahvuus on yritysten ja tutkimuslaitosten välinen yhteistyö. Näyttää siltä, että ulkopuoliset kirjaavat nyt asian, jonka olemme sisältäpäin nähneet jo vuosia”, pohtii FIMECC Oy:n toimitusjohtaja Harri Kulmala. ”FIMECCissä on tekemisen meininkiä: etsimme uusia yhteyksiä ja uusia ideoita. Valmistus on osaamisen selkärankamme jatkossakin, mutta digitalisoimY
• aineistopäivä 15.1.2014 4 Päätoimittaja: A R T O RÄIKKÖNEN • 0400 634 883, (03) 223 4880 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi Toimittaja: KARI HARJU • 040 779 5455, (03) 223 4034 • E-mail: kari.harju@konekuriiri.fi Ilmoitukset: A R T O RÄIKKÖNEN • 0400 634 883 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi MIIA RÄIKKÖNEN • 040 578 1070 • E-mail: miia.raikkonen@konekuriiri.fi Jakelulevikki: 16.500 kpl Osoitteellinen postitus: 16.000 kpl Kohderyhmä: Metalliteollisuus KONEKURIIRIN mediatiedot 2014 löytyvät Internetistä osoitteesta www.konekuriiri.fi. OSOITEMUUTOKSET, LEHTITILAUKSET, PERUUTUKSET www.konekuriiri.fi, puh. (03) 223 4880 Julkaisija: KYMPPIMEDIA T OY Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE puh. (03) 223 4880 E-mail: toimitus@konekuriiri.fi ISSN 1237-0770 23. VUOSIKERTA Sivunvalmistus: puh. (03) 213 1328 E-mail: aineisto@japlan.fi Yhteyshenkilöt: M E L L A V I R O L AINEN MAARIT KORPELA Jos haluat tarkempia tietoja sähköisen materiaalin toimituksesta, katso www.konekuriiri.fi, tai soittele puh. (03) 213 1328 MELLA tai MAARIT Painopaikka: Botnia Print, Kokkola nro 1 Tammikuu 24.1. nro 2 Helmikuu 25.2. nro 3 Maaliskuu 25.3. nro 4 Huhtikuu 23.4. nro 5 Toukokuu 19.5. nro 6 Kesä–elokuu 13.6. nro 7 Syyskuu 9.9. nro 8 Lokakuu 7.10. nro 9 Marraskuu 6.11. nro 10 Joulukuu 4.12. VUODEN 2014 P AINO-AIKA T AULU Tammikuun KONEKURIIRIn -INFO Konekuriiri kiittää lukijoitaan ja yhteistyökumppaneitaan kuluneesta vuodesta ja toivottaa kaikille Hyvää ja Rauhallista Joulua & menestystä uudelle vuodelle 2014! Olemme lahjoittaneet Joulutervehdyksiin varaamamme rahat Sylva ry:lle. Sylva ry auttaa syöpään sairastuneita lapsia, nuoria ja heidän perheitään selviytymään sairaudesta ja sen aiheuttamasta elämänmuutoksesta. Mach Ko-game on suunniteltu erityisesti pienten kappaleiden nopeaan ja tarkkaan mittaamiseen. Kone voidaan varustaa Renishawin skannaavalla tai kytkevällä mittausanturoinnilla. Mittausohjelmistona toimii merkiksi robotti hoitaa kappaleiden vaihtamisen ja antaa I/O:n välityksellä komennot mittausohjelmien valinnasta sekä käynnistämisestä. Vaihtoehtoisesti Mack Ko-ga-me voidaan asentaa valmiiseen runkoon ja jalustaan, ja sijoituspaikkana voi olla mittaushuone tai tuotantotilat työstökoneiden läheisyydessä. Mitutoyo on esitellyt uuden In-line -koordinaattimittauskoneiden mallisarjan automatisoituun tuotannon mittaukseen. Uusi koordinaattimittakoneiden mallisarja Mach Ko-ga-me täydentää Mitutoyon Mach-sarjan mittauskoneiden mallistoa. Japanilainen mittauskoneita ja -laitteita valmistava Mitutoyo on julkaissut uuden koordinaattimittauskoneiden malliston automatisoituun tuotannon mittaukseen. Mach Koga-me täydentää Mach-sarjan mittauskoneiden mallistoa kompaktilla ratkaisulla, joka voidaan sijoittaa automatisoituun tuotantolinjaan suoraan tuotannon haastaviin ja vaihteleviin olosuhteisiin. Koneen rakenne on suojattu ympäristön epäpuhtauksia vastaan ja lämpökompensoinnit mahdollistavat laajan käyttölämpötila-alueen. Mach Ko-ga-me eroaa perinteisistä koordinaattimittauskoneista siinä, että se voidaan kiinnittää suoraan asiakkaan omiin järjestelmiin ilman kiinteää jalustaa. Kone voidaan kiinnittää suoraan tuotantolinjaan, jossa esiJ Mitutoyon MCosmos-ohjelmisto, jota käytetään kaikissa Mitutoyon valmistamissa koordinaattimittauskoneissa. Lisätietoja: www.teraskonttori.fi
• nro 10 • 2013 joulukuu 5 Uutta TEHOA TUOTANTOOSI U’CHINE NYT SUOMESSA! taiwanilaiset portaalijyrsinkoneet ja aarporat Portaalit • X-liike 2200–7200 mm • Y-liike 1600–4000 mm • Z-liike 800 –1200 mm Ohjaus: Fanuc, Heidenhain, Siemens tai Meldas TE TEH EHO HOA OA TU TUO UOTA A AN NTO TOO OO OTTTA TA OS OSI SI U S ja aarpor S wanila lij U’CHIN taalijy taiwanila por ja aarpor por S YT NYT S NY N i SUO rat SU UO O SSA SA! aise rsin NE yrsinkoneet aiset rat UOM UO SU SUOMESSA! ESS MES OME Tamspark Oy www.tamspark.fi TEITÄ PALVELEVAT Jussi Tammisalo 0400 634 693 Harri Nykänen 0400 701 544 0400 634 693 UUDET JA KÄYTETYT KONEET • VARAOSAT • HUOLTO • KOULUTUS Kiitämme asiakkaitamme kuluneesta vuodesta GF AgieCharmilles -työstökoneet AGIE, CHARMILLES, MIKRON Hiomakoneet DOWELL, JAKOBSEN CNC-jyrsinkoneet FINETECH
• 6 Kehittyneen CAM-ohjelman MTMominaisuuksilla ei tarvitse olla vaikea käyttää. Sen todistaa suomenkielinen GibbsCAM, jonka perusteet opit yhdessä päivässä. Kahden päivän koulutuksen jälkeen voit jo lähteä työstämään. www.cenic.fi • e-mail: info@cenic.fi • puh. 040 591 3395 INDUSTRY SOLUTIONS | Ojantie 36, 28130 PORI | p. (02) 634 1900 | | retco@retco.fi | www.retco.fi | MALLIKASTA TUOTANTOA SSW-10 on lisäainelanka, joka ei tarvitse ulkoista suojakaasua. PIKKUMUSTA, maailman yksinkertaisin hitsausarvojen säätö. Aseta ohjelma, paina liipaisemesta ja hitsaa, arvot ovat automaattisesti valmiina. Hitsausvirta: 10-270 A, 3x400V 16 A sulake, paino ilman lisäainelankakelaa 19 kg. Ideaalinen yhdistelmä rakennusja teräspaalutustyömaille, asennuskohteisiin, pienimuotoiseen tuotantoon. Edullinen, ei puikon vaihtoa eikä hukkapätkiä, ei raskasta suojakaasupulloa. Samalla laitteella voit hitsata myös suojakaasulla vakiona. ” PIKKUMUSTA JA SSW-10 KAASUTON TÄYTELANKA” Puikkohitsauksen liikuteltavuus ja lankahitsauksen vaivattomuus! R o bottien käyttö konepajoissa kealueella esiintyvät ongelmakohdat, kuten singulariteetit (kaksi vartta on samansuuntaisena), nivelten rajat tai törmäykset, erityisessä graafisessa muodossa. Ongelmakohdat voidaan sananmukaisesti kiertää kääntämällä robotin työstötasoa, jolloin robotin asento muuttuu vaikka työkalu säilyttää sijaintina ja asentonsa. Tämä tehdään muokkaamalla kuvan poikki menevää käyrää. Optimointi toimii yhtälailla pitkille ja lyhyille radoille, vaikka Työkalun asento ja sijainti säilyy, vaikka työkalutasoa kierretään. Kun käyrää käännetään ylös tai alas, työkalutaso kiertyy ja robotti muuttaa asentoaan. Vasen laita on työstöradan alku ja oikea on loppu. erityisen hyödyllinen se on juuri pitkien ratojen kohdalla. Voit optioida hetkessä kymmenientuhansien rivien ohjelman. Optimoinnin lisäksi simulaationäkymässä voidaan määritellä robotin toimintaa yksittäisissä pisteissä. Prosessimääritysten avulla käyttäjä voi esimerkiksi kytkeä tietyn hitsausohjelman päälle tai muuttaa robotin tarkkuutta tietyissä kohdissa. Robotmasterin Part-To-Tool ominaisuuden avulla voidaan kääntää työstötilanne päälaelleen, jolloin robotti liikuttaa työkappaletta ja työkalu on kiinteästi paikoillaan. Tämä on varsin kätevä toiminto, jos esimerkiksi halutaan viimeistellä kappaleita kappaleenvaihtorobotilla. Mastercamilla voidaan ohjelmoida varsinainen työstökone ja robotin viimeistelytoimet samaan tiedostoon, jolloin koko prosessi voidaan simuloida. Lisätietoja: Zenex Computing Oy Puh: 010 312 5190 mistossa 3D-mallin mukaan. Tämä ei ole täysin ongelmatonta, sillä monet CAD/CAMohjelmat on suunniteltu työstökoneiden ohjelmointiin, jolloin robotin ohjelma pitää ajaa erillisen optimointiohjelman sekä simulaatio-ohjelman läpi. Ja jos näissä vaiheissa huomataan ongelmia, joudutaan koko prosessi aloittamaan alusta. Robottien omat ohjelmistot taasen eivät sisällä tarpeeksi laadukkaita työstöratoja, erityisesti jyrsinnän osalta. Ongelman ratkaisuksi kehitettiin Robotmaster sovellus. Sovelluksen pohjaksi valittiin Mastercam-ohjelmisto, sillä se on suosituin CAD/CAM-markkinoilla ja sisältää erittäin monipuolisia ratoja. Robotmaster integroitiin osaksi Mastercamia, jolloin työstöratojen ja robottitietojen välille syntyi täysi assosiatiivisuus. Robotmasterin erityisominaisuus on ainutlaatuinen optimointityökalu. Sen avulla voidaan nähdä koko työstöradan liiRobotit ovat yleistyneet suomalaisissa konepajoissa nopeasti. Yleensä niitä käytetään melko rutiininomaisiin töihin, esimerkiksi toistuviin kappaleen vaihtoihin tai hitsaustöihin. Robotit ohjelmoidaan pääsääntöisesti opetusohjaimella työn vaihdon yhteydessä. Hiljattain robotteja on alettu käyttämään laajemmalti myös vaativissa rataohjatuissa töissä, joissa ohjelmointi suoritetaan CAD/CAM-ohjelR
• nro 10 • 2013 joulukuu 7 Inveio™ Suorituskykyä pintaa syvemmällä Uusi GC4325 teräksen sorvaukseen Ensimmäinen Inveio™ -tekniikkaa hyödyntävä terälaatu Atomitason mittakaavassa toimiva innovaatio uudistaa lastuavaa työstöä. GC4325-terälaadun pinnoitteen tarkasti kontrolloitu kiderakenne antaa pidemmän kestoiän ja luotettavamman kulumiskäyttäytymisen terästen sorvauksessa. Se asettaa uuden mittapuun ISO P25 -laatujen käyttömahdollisuuksille ja siinä on kaikki mitä tarvitset teräpalaltasi. ISO P25 uusiksi Laajin käyttöalue terästen sorvauksessa Erittäin kestävä Ota kaikki hyöty irti koneestasi Lue lisää: www.sandvik.coromant.com/gc4325 Erittäin luotettava Laadunvarmistuksessamme hyödynnetään röntgentekniikkaa Yhdensuuntainen kiderakenne
• 8 Jyrsinnän kehitys joustavaan tuotantoon monenlaisten muotojen ja materiaalien työstämiseen. Suunnitellut geometriat Positiivisten ja negatiivisten lastuamissärmien perusjaottelun ohella työkaluvalmistajat ovat kehittäneet erilaisia särmäkäsittelyjä, joiden tarkoituksena on maksimoida tuottavuus eri materiaaleissa. Esimerkiksi terävät, pinnoittamattomat kiillotetut särmät toimivat pehmeille materiaaleille, kuten kevyesti työstettäville alumiiniseoksille. Vaikeammin työstettävät materiaalit, kuten teräkset, valurauta ja ruostumattomat teräkset, edellyttävät kääntöterän särmän pyöristystä tai suojaviistettä, jotta särmä ei lohkeaisi. Esimerkiksi valurautojen työstöön suunnitelluissa kääntöterissä on usein särmäkäsittelyjä, joissa on sekä negatiivinen suojaviiste että 30–35 mikronin särmän pyöristys. Inconel ja titaani puolestaan edellyttävät kevyemmin lastuavaa geometriaa ilman suojaviistettä ja 20–25 mikronin särmän pyöristyksellä. Laadut ja pinnoitteet Lastuavan työkalun suorituskyky määräytyy pitkälti perusaineen ominaisuuksien ja kulumista kestävien pinnoitteiden perusteella. Kääntöterissä pyritään yleensä saavuttamaan tasapaino sitkeyden ja kovuuden välillä. Sitkeän laadun iskunkestävyys riittää katkonaiseen lastuamiseen, tiettyihin vaikeisiin materiaaleihin ja vähemmän tukeville työstökoneille. Kulutusta kestävät laadut taas ovat riittävän kovia hankaavien materiaalien työstämiseen. Pinnoitteiden tarkoituksena on edelleen hienosäätää kääntöterien suorituskykyä tarjoamalla lisäsuojaa kulumiselta ja kuumuudelta. Peruspinnoitteita ovat yleismateriaalit, kuten titaaninitridi (TiN), joka on kustannustehokas ja sopii rautametalleille ja sovelluksiin, joihin ei liity suurta kuumuutta. Kehittyneempi pinnoitemateriaali on alumiinititaaninitridi (AlTiN). Se on kalliimpaa kuin peruspinnoitteet, mutta se kestää suuria lämpötiloja, joten se sopii erinomaisesti haastaviin sovelluksiin, kuten titaanin, nikkelipohjaisten seosten ja valurautojen jyrsintään. Joissakin tilanteissa pinnoitteen suuri kuumuudenkesto mahdollistaa kuivatyöstön. Kukin työkalunvalmistaja kehittää omat muunnelmansa peruspinnoitekonsepteista. Esimerkiksi Secon Duratomic-pinnoitteessa alumiinioksidin ulkokerroksen atomirakennetta muokataan siten, että saavutetaan paras mahdollinen pinnan tasaisuus, työkalun käyttöikä ja lastuamisnopeus. Nurkkaja siilijyrsimet Jyrsimet määritetään yleensä työstosovelluksen mukaan. Nurkkajyrsimet, joissa on yksittäinen rivi kääntöteriä säteittäin jyrsimen ulkokehällä, sopivat jyrsintään, jossa aksiaalinen lastuamissyvyys on pienempi kuin yksittäisen terän lastuamissärmän pituus. Suuremmissa lastuamissyvyyksissä käytetään siilijyrsimiä,joissa on lomittaisia kääntöterärivejä pitkittäin. Ne soJyrsimen hammastus eli sen kääntöterien väli vaikuttaa suorituskykyyn. Harvan hammastuksen (suuri väli) jyrsimet sopivat tilanteisiin, joissa koneen teho ja tukevuus ovat rajalliset tai jyrsin kiinnitetään pitkääntuurnaan tai sitä käytetään syvään aksiaaliseen lastuamiseen. Tiheän hammastuksenjyrsimet puolestaan antavat suurimman lastuvirran, kun niitä käytetään tehokkaissa, tukevissa työstökoneissa. Jos koneen tehoja tukevuus eivät ole riittävät, tiheän hammastuksen jyrsimen aggressiivinen käyttö voi aiheuttaa värinää. Seco Turbo 10 -jyrsinvalikoima sisältää sekä nurkkaettä siilijyrsimiä. Sopivalla kääntöterägeometrialla nurkkajyrsimet saavuttavat 90 asteen kulman. Jyrsimiä on kahdella hammastuksella neljäja viisihampaisina versioina. Äskettäin esiteltyjä Turbo 10 -siilijyrsimiä on saatavilla 32–80 mm:n halkaisijoilla lastuamissyvyyksiin 0,8xD – 2,0xD. Sekä nurkkaettä siilijyrsimiin on saatavilla eri kiinnitysvaihtoehtoja. Turbo 10 -jyrsinten joustavuutta korostaa 13 kovametallilaadun valikoima, kolme PCDkärkistä laatua ja viisi geometriaa, jotka sopivat monenlaisiin materiaaleihin, kuten teräkseen, ruostumattomaan teräkseen, valurautaan, karkaistuihin materiaaleihin, kuumakestäville materiaaleille ja ei rautametalleille. Jatkuva prosessi Tarkkuuden suhteen täyskovametallityökaluissa on yleensä vähemmän heittoa kuin kääntöterällisissä työkaluissa, joten niillä saavutetaan usein parempi pinnanlaatu. Monissa tilanteissa on sinänsä sopivaa rouhia ja väliviimeistellä jyrsimellä, jossa on kääntöterät, ja luoda lopullinen pinta varsijyrsimellä. Toisaalta joissakin jyrsinrungoissa, kuten Turbo 10 -jyrsimissä, on tarkkuustyöstetyt teräsijat, jotka minimoivat kääntöterien tasojen heiton ja parantavat työstötarkkuutta sekä työkalun käyttöikää. Modernien työkalujen ominaisuuksia voidaan hyödyntää vain käyttämällä niitä oikein. Tyypillinen käyttövirhe on sopimattoman laadun käyttö, esimerkiksi kovan, kulutusta kestävän perusaineen käyttö työstössä, johon sopisi paremmin sitkeä, iskunkestävä kääntöterälaatu. Yleisin virhe uusimpien jyrsimien käytössä on kuitenkin käyttää lastuamisparametreja, jotka eivät täysin hyödynnä työkalujen potentiaalista suorituskykyä. Monet käyttävät moderneja lastuavia työkaluja samoilla parametreilla kuin niillä korvattuja aiempia jyrsimiä, jolloin esimerkiksi lastuamisja syöttönopeudet ovat liian pieniä. Tuottavuuden avain on tehokkaampi työstö. Jotkin kääntöterät tarvitsevat suuremman lastuamisnopeuden, kun taas toiset geometriat edellyttävät suurempaa syöttönopeutta. Käyttäjien on tarkistettava työkaluvalmistajien antamat lastuamisarvot ottaessaan uusia tuotteita käyttöön. Monilla toimialoilla, kuten ilmailussa, energiantuotannossa ja asetuotannossa, kehitetään uusia tuotteita, joissa on monimutkaisia tarkkuuskomponentteja ja vaikeammin työstettäviä uusia materiaaleja. Yhä useammissa osissa on muotoja, jotka edellyttävät viiden akselin työstötekniikkaa, ja jotkin komponentit, jotka aiemmin koottiin erillisistä osista, työstetään kokonaisuutena. Tämä suuntaus vauhdittaa entisestään uusien jyrsimien kehitystä. Kevyesti lastuavat, tehokkaat jyrsimet ja kääntöterät, jotka voivat työstää eksoottisia metalliseoksia pienillä lastuamisvoimilla ja suurella tarkkuudella, ovat yhä kysytympiä. Jyrsintätyökalujen kehitys jatkuu edelleen. Tapio Alatalo, nurkkaja siilijyrsinten tuotepäällikkö, Seco Tools Negatiivinen vai positiivinen Myös kääntöterien geometriat ovat kehittyneet. Monissa kääntöterissä on lastuamissärmät molemmin puolin. Tällaisen kaksipuolisen kääntöterän kääntäminen kaksinkertaistaa käytettävissä olevien lastuamissärmien määrän. Kaksipuolisten terien rakenteessa lastuamissärmän takana ei kuitenkaan ole tyhjää tilaa päästökulmalle, joten työkaluja ei voi suunnitella positiivisella rintakulmalla. Positiivisen rintakulman työkalussa suurin osa kääntöterän rungosta kallistetaan taaksepäin lastuamissärmästä, jolloin särmä voi leikata materiaalia. Toisaalta negatiivisen rintakulman työkalu kallistuu kohti työkappaletta, jolloin työkalu periaatteessa työntää leikattavaa materiaalia. Rakenteen vuoksi kaksipuolisen kääntöterän lastuamissärmän on lähestyttävä työkappaletta negatiivisesta kulmasta. Negatiivisen rintakulman jyrsimissä on tiettyjä etuja. Ne ovat lujia ja kestävät raskaita lastukuormia ja lastuamisvoimia, joten niitä voi käyttää rouhintaan, hakkaavaan lastuamiseen sekä sitkeisiin, hankaaviin materiaaleihin, kuten valurautaan. Useiden lastuamissärmien käytettävyys säästää teräkustannuksia, joten kaksipuoliset negatiiviset kääntöterät voivat olla taloudellinen valinta helposti työstettävien materiaalien yksinkertaiseen 2D-jyrsintään. Koska negatiivinen rintakulma työntää materiaalia leikkaamisen sijaan, näiden työkalujen käytöstä aiheutuu suuria lastuamisvoimia ja lämpöä. Jos työstökoneen teho on riittämätön tai runko ei ole riittävän tukeva, lopullinen tarkkuus kärsii. Negatiivisen rintakulman jyrsimestä aiheutuvat lastuamisvoimat voivat esimerkiksi taivuttaa ohutseinäistä osaa. Positiivisen rintakulman jyrsin on taasen vapaasti lastuava, mikä minimoi lastuamispaineen. Sillä voi koneistaa tiukkoja muotoja, joihin negatiivinen työkalu ei pysty. Positiiviset kääntöterägeometriat antavat paljon joustavuutta erilaisiin sovelluksiin, kuten urajyrsintään, kierukkainterpolointiin ja vinoon sisäänsyöttöön. Työkaluilla voi vakauttaa koneistusta vanhemmissa ja/tai kevytrakenteisimmissa koneissa. Lastuamisvoimien minimointi on ratkaisevan tärkeää sitkeiden materiaalien, kuten titaanin, Inconelin ja monien ruostumattomien terästen, työstössä. Yksipuoliset kääntöterät Työkaluvalmistajat haluavat tarjota positiivisia kääntöteriä, joten ne valmistavat yksipuolisia kääntöteriä, joissa on päästökulma lastuamissärmän takana. Kääntöteriä ei voida kääntää, mutta niitä voidaan kiertää, jolloin saadaan useita lastuamissärmiä käyttöön. Kevytleikkuiset positiiviset kääntöterät vähentävät työstössä syntyviä lastuamisvoimia ja kuumuutta, mikä pidentää työkalujen käyttöikää. Tämä on tärkeää, sillä yksipuolinen kääntöterä on kustannustehokas vain, jos sen särmäkohtainen käyttöikä on kolminkertainen kaksipuolisiin verrattuna. Tehokkaisiin yksipuolisiin positiivisen rintakulman omaaviin kääntöteriin kuuluvat XO.X10kääntöterät, jotka on kehitetty Seco Toolsin Turbo 10 -jyrsinsarjaan. Kääntöterät on suunniteltu minimoimaan lastuamisvoimat ja hyvään lastunhallintaan sekä Kun työkalujen valmistajat tuovat markkinoille tehokkaampia ja monipuolisempia tuotteita, myös komponenteista tulee monimutkaisempia ja vaikeampia valmistaa. Monimutkaisten muotojen ja tiukempien toleranssien lisäksi ne on usein tehty lujista materiaaleista, jotka parantavat tuotteen lujuutta ja luotettavuutta mutta vaikuttavat työstettävyyteen negatiivisesti. Työkaluvalmistajat kehittävät jatkuvasti uusia työkaluja, jotka on suunniteltu maksimoimaan lastuvirta. Hyvä esimerkki tästä on jyrsintekniikan kehitys. Täyskovametallisissa jyrsimissä on perinteisesti ollut suuri lastuvirta ja erinomainen tehokkuus. Jyrsinten yksiosainen rakenne edellyttää, että kuluneet jyrsimet hiotaan uudelleen, ja työkalujen vaihto uudelleenhiomista varten keskeyttää tuotannon ja kuluttaa sekä aikaa että rahaa. Uudelleen teroitetun jyrsimen käyttäminen edellyttää NC-ohjelman työkalukorjainten muuttamista, ja erilaisen osamuodon koneistus saattaa edellyttää geometrialtaan sopivamman jyrsimen valitsemista. Kustannustehokkaana vaihtoehtona täyskovametallisille jyrsimille työkaluvalmistajat ovat kehittäneet jyrsimiä, joissa on vaihdettavat kääntöterät. Kun lastuamissärmät kuluvat, terät yksinkertaisesti vaihdetaan tai käännetään. Kuluneet kääntöterät voidaan vaihtaa nopeasti työkalun rungon ollessa yhä koneessa, ja eri kääntöterägeometrioita voidaan asentaa samaan jyrsinrunkoon erilaisten muotojen koneistusta varten. K Viime aikoina kehitetyt jyrsimet tarjoavat joustavuutta, jota yhä monimutkaisempien komponenttien koneistus edellyttää. Piirros positiivisen ja negatiivisen rintakulman jyrsimestä. Seco Turbo 10 -jyrsinvalikoima sisältää sekä nurkkaettä siilijyrsimiä. Kääntöterävalikoimaa.
• nro 10 • 2013 joulukuu 9 Toivotamme asiakkaillemme ja yhteistyökumppaneillemme Rauhallista Joulua ja Menestystä Uuteen Vuoteen! Toivotamme asiakkaillemme ja yhteistyökumppaneillemme Rauhallista Joulua ja Menestystä Uuteen Vuoteen! IL 25v Jo Jo Jo Jo Jo Jo Jo Jo Jo KONEISTUSAUTOMAATIO porayksiköt kierreyksiköt työstöyksiköt luistiyksiköt monikarapäät kulmapäät erikoiskarapäät indeksipöydät ohjausautomatiikka PYYDÄ ESITTEEMME! Työstöyksiköt Ø 25 – Ø 60, hydrauliset, pneumaattiset, kuularuuvilla. Honkarannantie 18 15560 NASTOLA p. (03) 762 1125 f. (03) 762 1376 e-mail: as-automaatio@kolumbus.fi www.kolumbus.fi/as-automaatio AS-automaatio Ky (06) 824 0150 • 0400 662 826 machine@riikone.fi • www.riikone.fi KATSO MYÖS VAIHTOKONEET www.riikone.fi Toimitus tammikuu/2014 Yksi HBM4 PERUSKONE SPESIAALIHINTAAN UUDET UUDET UUDET UUDET UUDET UUDET UUDET UUDET UUDET VMC-1100 VMC-1100 VMC-1100 VMC-1100 VMC-1100 VMC-1100 VMC-1100 VMC-1100 HBM-5T HBM-5T HBM-5T HBM-5T HBM-5T HBM-5T HBM-5T HBM-5T VMC-1100 HBM-5T HBM-4 HBM-4 HBM-4 HBM-4 HBM-4 HBM-4 HBM-4 HBM-4 HBM-4 AARPORAT JA KESKUKSET AARPORAT JA KESKUKSET AARPORAT JA KESKUKSET AARPORAT JA KESKUKSET AARPORAT JA KESKUKSET AARPORAT JA KESKUKSET AARPORAT JA KESKUKSET KYSY LISÄÄ Tukea hitsaavaan tuotannon kehittämiselle Kantavien teräsrakenteiden CE-merkintä tulee pakolliseksi vuoden 2014 kesäkuun loppuun mennessä. Miktech vauhdittaa hitsaavan tuotannon kehityshankkeessaan eteläsavolaisten yritysten työtä CE-merkintäoikeuksien saamiseksi. Projektissa on mukana noin 10 yritystä Mikkelin, Savonlinnan ja Pieksämäen alueelta. tystyön itsenäisesti, siihen kuluu paljon resursseja.” ”Ktek 2016-hanke jatkuu vuoden 2014 loppuun saakka. Hankkeen puitteissa toimintaansa voivat kehittää myös yritykset, jota eivät tavoittele CE-merkintäoikeutta.” Miktech Oy on innovaatioja teknologiakeskus, joka edistää tutkimustoiminnan ja elinkeinoelämän toimintaedellytyksiä keskittyen uuden teknologian synnyttämiseen ja käyttöönottoon sekä teknologiayhtiöiden toiminnan kehittämiseen. Miktechillä on keskeinen rooli alueen kehittämistyössä, sillä Miktech koordinoi Mikkelin kaupungin kehittämisstrategian mukaisia kehittämishankkeita teknologian saralla. Ktek on hitsattuja teräsrakenteita valmistaville yrityksille suunnattu kehityshanke. Hankkeessa kehitetään noin 10 eteläsavolaisesta teknologiateollisuusyrityksestä koostuvan yritysryhmän hitsaustoiminnan laatua, kilpailukykyä ja tehokkuutta. Hanketta rahoittaa Euroopan Unionin sosiaalirahasto. Rahoituksen myöntänyt viranomainen on Etelä-Savon ELY-keskus. laitoksen tarkastuskäynnille CEmerkintäoikeutta varten. Asiakkaiden tarpeisiin Päätös hakea CE-merkintäoikeuksia liittyy yrityksissä usein asiakkaiden tarpeisiin. ”Aluksi emme kokeneet CEmerkintää tarpeelliseksi, koska valmistamme koneita ja laitteita. Rajanveto osoittautui kuitenkin vaikeaksi, sillä asiakkaamme haluavat ostaa osakokonaisuuksia, joihin sisältyy mm. CE-merkintää edellyttäviä siiloja ja suppiloita. CE-merkintäoikeus on siis välttämätön toimintaedellytystemme säilymiseksi, kertoo toimitusjohtaja Hannu Pilsari Saret Oy:stä. ”Ktek 2016 -projektissa saatu paikallinen koulutus on ollut ensiarvoisen tärkeää. Se on antanut alkusysäyksen, vauhtia prosessiin sekä tietoa siitä, mitä on saatava aikaiseksi. Ilman ulkopuolista apua kävisi helposti niin, että asiaa pähkäillään, mutta siitä ei koskaan saada niskalenkkiä.” Asiakkaan näkökulmasta CEmerkinnän vaikutus on ratkaiseva. ”Kaikkien rakennusliikkeiden on pakko vaatia toimittajiltaan CE-merkintää. Jos toimittajalla ei sitä ole, yritystä ei voida edes harkita toimittajaverkostoon, ja yrityksen asiakaskunta supistuu huomattavan pieneksi. Yrityksillä on siis käytännössä kaksi vaihtoehtoa: lopettaa toiminta tai hankkia CE-merkintä, sanoo JLRakentajat Oy:n hankinnoista vastaava Jari Torkkeli. Kehitystyön tulee tarvetta CE-merkintää vaativien kantavien teräsrakenteiden markkinavalvonnasta vastaa Suomessa Tukes. ”Moniin muihin tuoteryhmiin verrattuna tässä tuoteryhmässä vaaditaan enemmän kehitystyötä. Sovellettava standardi on monimutkaisempi, ja monissa hitsaavan tuotannon yrityksissä ei aikaisemmin ole ollut käytössä näin kattavaa laatujärjestelmää. Myös hitsaustyön koordinointi vaatii paljon kehittämistä, toteaa Auli Lastunen Tukesista. ”Kehitystyön tuelle on siksi tarvetta. Vaikka pienyrittäjä pystyy tekemään vaadittavan kehiKantavien teräsrakenteiden pakollisen CE-merkinnän taustalla on alan käytäntöjen yhtenäistäminen. Teräsrakenteiden suunnittelussa ja toteutuksessa siirrytään uusiin yhteiseurooppalaisiin standardeihin, mikä lisää vaatimuksia liittyen mm. kolmannen osapuolen valvontaan, hitsausohjeiden hyväksyntään sekä hitsauskoordinoijan pätevyyteen. Muutokset koskevat kantavien teräsrakenteiden toteuttamista mm. talonrakentamiseen ja siltoihin. Hitsaavan tuotannon yrityksiltä CE-merkintäoikeus edellyttää toiminnan monipuolista kehittämistä. ”Kehitystoimien toteuttaminen on suuri ponnistus erityisesti pienissä yrityksissä, joissa työtä tehdään omin voimin päivittäisen liiketoiminnan ohessa”, toteaa KTek 2016 -hankkeen kehityspäällikkö Antti Räsänen Miktech Oy:stä. ”Järjestämme yrityksissä sekä ryhmäkoulutusta että yrityskohtaista tukea. Tavoitteena on saada toiminta sellaiselle tasolle, että yritys voi pyytää akkreditoidun K
• 10 Pitkän linjan NC-sorvi uudistettiin Anjalankosken Metalliselle Tekniikka ajan tasalle modernisoinnilla ha kone, 1980-luvun alusta oleva NC-sorvi Mori Seiki SL-8. Yli kolmekymmentä vuotta päivittäistä käyttöä oli jo jättänyt jälkensä koneeseen. Johteet olivat kuluneet ja ohjaus vanhentunutta tekniikkaa. Rakenteeltaan sorvi on kuitenkin erittäin tukeva ja vahva. Kone tuottaa erittäin suuren vääntömomentin, joka on tärkeä ominaisuus, kun koneistetaan haponkestäviä duplex-teräksisiä valukappaleita, kuten pumpun juoksupyöriä. Suurilla leikkuunopeuksilla ei niinkään ole merkitystä. Mori Seiki SL-8 on tarkoitettu laippamaisten istukassa sorvattavien kappaleiden koneistukseen. Sorvi on varustettu 800 mm istukalla Anjalankosken Metallinen Oy on Kouvolassa toimiva keskiraskaaseen koneistukseen keskittynyt alihankintakonepaja. Konepaja on perustettu 1970. Asiakaskunta on koostunut pääasiallisesti Kymenlaakson prosessiteollisuuden laitevalmistajista. Tällä hetkellä yritys työllistää 14 koneistuksen ammattilaista. Tyypillisimmät koneistettavat työt ovat sorvauskappaleita Ø100 mm:stä Ø1500 mm:iin. Esimerkiksi prosessipumppujen juoksupyörät, pesät ja laakeroinninosat ovat tyypillisiä työkappaleita. Materiaaleina ovat haponkestävät valuteräkset, valuraudat ja kromiraudat. Vahva kolmekymppinen Anjalankosken Metallinen on viime vuosina investoinut voimakkaasti konekannan uudistamiseen. Keskeisimpään konekantaan kuuluvat tällä hetkellä kaksi pyörivillä työkaluilla varustettua NC-pystysorvia sekä kolme vinojohteista NC-sorvia. Myös muutama manuaalikone on täysipäiväisessä käytössä. Syksyllä 2012 Anjalankosken Metallinen totesi tarpeen nostaa suurehkojen kappaleiden sorvauskapasiteettia. Vaihtoehtona oli joko hankkia uusi kone tai peruskunnostaa ja modernisoida vanA ja siinä on 6-paikkainen työkalurevolveri. Yritys päätyi vertailun jälkeen modernisointiin ja työn tekijäksi valittiin Makrum Oy. Työ tehtiin kokonaisuudessaan Makrumin tiloissa Tampereella. Makrumin asentajat vastasivat myös koneen siirroista, asennuksesta ja koulutuksesta. Modernisointityön projektinhallinnasta vastasi Mikko Harjula. Jani Järvinen hoiti sähkösuunnittelun ja PLC-ohjelmoinnin. Mekaanisesta kunnostuksesta vastasi Juha Keskinen. Kokonaisvaltainen projekti Modernisointityö toteutettiin erittäin laajana. Työ käsitti Xja Z-servomoottorien uusimisen, karamoottori huollettiin ja servokäyttö uusittiin, johteet hiottiin ja pinnoitettiin sekä kuularuuvit, hydrauliikkaja voitelujärjestelmä uusittiin. Uudeksi ohjaukseksi valikoitui Siemens 802DSL, joka vastasi ominaisuuksiltaan parhaiten Anjalankosken Metallisen tarpeita 2-akselisessa sorvauksessa. Ohjelmoinnin helppous ja selkeys olivat käyttäjien tärkeimmät valintakriteerit. Lisäksi Anjalankosken Metallisen yhteistyökumppaneilla on käytössä sama ohjaus ja käyttökokemukset olivat myönteisiä. Myös koko sähköjärjestelmä uusittiin, kuluneet mekaaniset osat vaihdettiin sekä tehtiin täydellinen pintakäsittely. Karan ja karalaatikon katsottiin olleen niin hyvässä kunnossa, että ne eivät tarvinneet muita toimenpiteitä kuin karalaatikon puhdistuksen, tarkistuksen ja öljyjen uusimisen. Uutta tarkkuutta ja luotettavuutta Sorvi on nyt ollut syksyn ajan käytössä ja toiminut hyvin. Aiempaan verraten johteiden hionta ja kuularuuvien uusinta ovat parantuneen tarkkuuden vuoksi helpottaneet koneistusta huomattavasti. Myös modernimpi ohjaus helpottaa koneen käyttöä ja ohjelmointia. Uusitun sähköpuolen ansiosta koneen luotettavuus on parantunut, jolloin asiakkaalle luvatut toimitusajat voidaan pitää. Anjalankosken Metallilla uskotaan Mori Seikin palvelevan nyt vielä vuosia eteenpäin. Investointia täydentämään konepajaan hankittiin myös tasapainotuskone, joten pyörivät koneenosat voidaan toimittaa asiakkaalle valmiiksi tasapainotettuna. LISÄTIETOJA: www.makrum.fi www.metallinen.fi Asiantunteva modernisointi voi tarjota kätevän ja taloudellisen vaihtoehdon ikääntyneen työstökoneen työuran jatkamiselle vuosia eteenpäin. Anjalankosken Metallinen Oy päätyi hiljattain kunnostamaan ja modernisoimaan jo pitkään palvelleen, mutta yhä käyttökelpoisen sorvin. Työn toteuttajaksi valittiin Makrum Oy. Modernisointi nostaa Mori Seiki NL-8:n sorvauskapasiteettia Anjalankosken Metalliset Oy:ssä. Koneistaja Henri Laitinen esittelee sorvaamaansa juoksupyörää. Ennen modernisointia... ja sen jälkeen. Ennen modernisointia... ja sen jälkeen. Ennen modernisointia... ja sen jälkeen. Vertailu kertoo muutoksista. Kuvissa kone edestä, työkalurev olveri sekä ohjauspaneeli ennen muutostöitä ja niiden jälkeen.
• nro 10 • 2013 joulukuu 11 Hammaspyörien jyrsintätarjonta esittelyssä Lastuavien työkalujen ja työkalujärjestelmien osaaja Sandvik Coromant esitteli Hannoverin EMOmessuilla laajan työkaluja ratkaisuvalikoimansa, millä voidaan parantaa hammaspyörien jyrsinnän laatua ja lyhentää koneistusaikoja. gentiaalisesti asetetut terät. Lisäksi terien kestoikä on jopa kuusi kertaa pidempi, mikä lyhentää suorassa suhteessa myös koneen käyttökatkoja. Hyvin menestynyttä, suoraja vinohampaisten hammaspyörien ja ura-akseleiden koneistukseen tarkoitettua täysprofiilisten CoroMill 176 -vierintäjyrsimien valikoimaa on hiljattain laajennettu kattamaan moduulit 3–10. CoroMill 176 on nyt saatavana myös monipäisenä mallina. CoroMill 177 on segmenttimallinen kääntöteräinen vierintäjyrsin, jossa on tangentiaaliset terät ja ainutlaatuinen segmenttikiinnitys. Moduulialue on 10–18 (DP 2.540–1.411). Näissä jyrsimissä on uusi polygonin muotoinen segmenttien välinen liitos, joka takaa tarkkuuden sekä hyvän vääntövoiman välityskyvyn. Jyrsinrungon tarkkuus ja tukevuus puolestaan antavat edellytykset korkealle laadulle ja poikkeuksellisen hyvälle tuottavuudelle. InvoMilling-tekniikka Messuvieraat saivat tutustua myös Sandvik Coromantin InvoMilling-tekniikkaan, joka on ainutlaatuinen menetelmä suorien ja vinojen hammastusten jyrsimiseen kääntöteräisillä työkaluilla. InvoMilling tarjoaa uusia kustannustehokkaita tapoja valmistaa hammastettuja kappaleita ilman vierintäjyrsinkonetta. Kappale voidaan koneistaa valmiiksi yhdellä asetuksella samassa koneessa, joten kokonaistuotantoaika lyhenee olennaisesti. Yhteistyössä Hellerin ja Voith Turbon kanssa kehitetty uP-Gear-teknologia, joka tarjoaa monipuolisen, tuottavan ja kustannustehokkaan tavan koneistaa laajalti erikokoisia kartiohammaspyöriä. Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi akselit) koneistukseen moduuleissa 3–10 (DP 8.467–2.540). Uuden kääntöterätekniikan ja varman iLock-terälukituksen ansiosta hammastuksia voidaan koneistaa erikoismallisten vierintäjyrsinkoneiden lisäksi myös tavanomaisilla koneilla, esimerkiksi monitoimikoneella tai koneistuskeskuksella. CoroMill 172:ssa voidaan käyttää useita eri terämalleja, joten se tarjoaa monipuoliset mahdollisuudet pienimoduulisia hammaspyöriä ja -tankoja ja uraakseleita ja vastaavia hammasprofiileja koneistaville asiakkaille. Kääntöteräinen vierintäjyrsin CoroMill 176 lyhentää koneistusaikoja jopa 70 prosenttia. Tämän mahdollistaa iso tehollinen hammasluku ja parhaimmillaan jopa nelinkertainen lastuamisnopeus verrattuna tavanomaisiin pikateräsjyrsimiin (HSS). Jyrsimen malli on erittäin tehokas verrattuna segmenttimallisiin vierintäjyrsimiin, joissa on tanSandvik Coromantin SmartHub-osastolla nähtiin esimerkiksi tehokas isojen hammaspyörien jyrsin CoroMill 170, monipuolinen ja aikaa säästävä kiekkojyrsin CoroMill 172 korkealaatuisten hammasprofiilien jyrsintään, kääntöteräinen vierintäjyrsin CoroMill 176, joka lyhentää koneistusaikaa jopa 70 prosenttia, sekä niin ikään kääntöteräinen vierintäjyrsin CoroMill 177, jonka tekniset ratkaisut takaavat sekä tarkkuuden että hyvän momentinvälityskyvyn. Esillä olivat myös kartiohammaspyörien ja suoraja vinohampaisten lieriöhammaspyörien jyrsinnän menetelmäinnovaatiot. Monipuolinen valikoima CoroMill 170 on suorituskykyinen, luotettava ja tarkka jyrsin, joka lyhentää isojen ulkoja sisähammastusten rouhinta-aikoja moduuleissa 12–22. CoroMill 172 -kiekkojyrsinkonsepti on tarkoitettu DIN 867 -hammasprofiilien (hammaspyörät) ja DIN 5480 -profiilien (uraS Kattavat jyrsinratkaisut nopeuttavat ja yksinkertaistavat kartiohammaspyörien ja suoraja vinohampaisten lieriöhammaspyörien koneistusta. Elannontie 5 • FIN-01510 VANTAA • Tel. 020 728 9880 • Fax. 020 728 9881 • www.tammesvirta-co.fi • info@tammesvirta-co.fi POWER TOOLS • LASERLEIKKAUS/HITSAUS • LEVYTYÖKESKUKSET • SÄRMÄYSPURISTIMET TRULASER 5030 FIBER TRULASER 5030 FIBER TRULASER 5030 FIBER TRULASER 5030 FIBER TRULASER 5030 FIBER TRULASER 5030 FIBER TRULASER 5030 FIBER TRULASER 5030 FIBER TRULASER 5030 FIBER Toivotamme kaikille Hyvää ja Rauhallista Joulua sekä Menestystä Vuodelle 2014! Toivotamme kaikille Hyvää ja Rauhallista Joulua sekä Menestystä Vuodelle 2014! Toivotamme kaikille Hyvää ja Rauhallista Joulua sekä Menestystä Vuodelle 2014! Toivotamme kaikille Hyvää ja Rauhallista Joulua sekä Menestystä Vuodelle 2014! Toivotamme kaikille Hyvää ja Rauhallista Joulua sekä Menestystä Vuodelle 2014! Toivotamme kaikille Hyvää ja Rauhallista Joulua sekä Menestystä Vuodelle 2014! Toivotamme kaikille Hyvää ja Rauhallista Joulua sekä Menestystä Vuodelle 2014! Toivotamme kaikille Hyvää ja Rauhallista Joulua sekä Menestystä Vuodelle 2014! TRULASER 5030 FIBER -kuitulaser • Patentoitua TRUMPF-teknologiaa • Maksimileikkausvahvuus 25 mm mustalla, alumiinilla ja ruostumattomalla teräksellä • 12 mm ruostumattomalla pienin leikattava reikä 1 mm • Kappaleiden poistoa helpottavia leikkausteknologioita • Ainutlaatuinen TRUMPF DISK -laser Toivotamme kaikille Hyvää ja Rauhallista Joulua sekä Menestystä Vuodelle 2014!
• 12 tama vuosi sitten isosti uuteen täkäläiseen tuotantolaitokseen. Uusi tuotantolaitos yhdistää saman katon alle yrityksen toiminnot sujuvasti tuotekehityksestä tuotantoon ja jälkimarkkinointiin saakka. Uuden laitoksen suunnittelun lähtökohtana oli uusi toimintajärjestelmä sekä materiaalien jatkuvan virtauksen periaate. Valmistus ja kelkkojen kokoonpano tapahtuvat tehtaan tuotantolinjoilla tiimitöinä. Uuden tehtaan myötä yritys uudisti tuotantonsa edellytyksiä. Uutta levytyökeskustekniikkaa toteutettiin tehtaalle yhteistyössä Finn-Powerin kanssa. Uudella tehtaalla on kelkkojen runko-osien valmistuksen ydinkoneena alusta saakka ollut tarkoitukseen räätälöity kauhavalaisvalmisteinen servolävistyskoneen ja 2,5 kW:n tehoisen SLAP-laserin yhdistelmä LPe6+LSR6 Night Train-varastoon yhdistettynä. 1,5x 3 metrin levyille tarkoitetulla järjestelmällä ajetaan lähinnä alumiinia ja muodot ovat vaativia. Siten koneiden ominaisuuksiin kuuluu erikoisominaisuutena mm. alapuolinen muovaus. Kappaleiden käsittelystä järjestelmissä huolehtii poimintarobotti, ja mukana on mm. RALC(Robot Assisted Last Cut) -toiTehokasta levyntyökeskustekniikkaa Rovaniemelle BRP Finland Oy vahvistaa kapasiteettiaan Moottorikelkkojen tekijä BRP Finland Oy laajentaa tuotantoaan. Ensi keväästä lähtien Rovaniemen tehdas valmistaa kelkkojen ohella myös omaa mönkijämallia. Tätä tuotannon lisäystäkin ajatellen yritys laajensi alkuvuodesta levytyökeskuskapasiteettiaan olennaisella tavalla. tuksen Kurikassa vuonna 1967. Rovaniemelle kelkkojen teko siirtyi vuonna 1980, kun Velsasta tuli osa Valmetia. Sittemmin kanadalainen Bombardier osti Nordtraciksi muuttuneen Velsan Rovaniemen tehtaat. BRP Inc puolestaan syntyi vuonna 2003 Bombardierkonsernin myytyä vapaa-ajan yksikkönsä moottorikelkat mukaan lukien. Rovaniemellä on toimittu BRP Finland -nimellä vuodesta 2005. BRP tekee moottorikelkkoja, Moottorikelkkoja valmistumassa. Tuotanto tehtaalla tapahtuu tiimeittäin. Lynx-moottorikelkat ovat BRP Finlandin keskeistä tuoteohjelmaa. Lynx-kelkkoja on valmistettu 1960-luvulta lähtien. Tänä päivänä mm. ajoergonomian teemat suuntaavat kelkkojen kehitystä, moottoreissa BRP kehittää 2-tahtista suorasuihkutusja 4-tahtiteknologiaa rinnakkain. vesijettejä, perämoottoreita, mönkijöitä, roadstereita sekä niiden komponentteja 10 tehtaassa ympäri maailmaa. Liikevaihto oli vuonna 2012 1,9 miljardia euroa. ”Moottorikelkoissa BRP on markkinajohtaja. Tehtaan valmistamat tuotteet matkaavat eri puolille pohjoista pallonpuoliskoa, laajemmallekin”, kertoo BRP Finlandin kehityspäällikkö Heikki Mähönen. Pohjoismaiden ja PohjoisAmerikan lisäksi mm. Venäjän markkinat ovat keskeiset. Nykyisin BRP Inc. on myös pörssiyritys, se listautui Kanadassa viime vuonna. Uutta levynkäsittelytekniikkaa BRP Finland on osa BRP SEE (Scandinavia and East Europe) divisioonaa ja se huolehtii kelkkatuotannon lisäksi muiden BRP-tuotteiden myynnistä ja jakelusta. Puitteet tehtaalla ovat tasokkaat, sillä BRP investoi muuBRP Finland Oy on Suomessa harvinainen sarjavalmistaja. Lappilaismaisemissa kätevästi markkinoidensa keskellä toimiva tehdas työllistää lähes 400 alan ammattilaista ja lisäksi mittavan joukon alihankkijoita. Rovaniemellä BRP Inc:in suomalainen tytäryritys on kaupungin jälkeen suurin työantaja. Osaamista kansainvälisille kelkkamarkkinoille Moottorikelkoista BRP Finland Oy:n tuotannossa ovat Ski-Doo ja Lynx-mallit. Niistä Ski-Doo on kansainvälinen tulokas, mutta Lynxien juuret ovat Pohjanmaalla. Velsa Oy aloitti niiden valmisB BRP Finland Oy toimii vuonna 2008 käyttöönotetussa tehtaassa lähellä Rovaniemen keskustaa.
• nro 10 • 2013 joulukuu 13 minto kappaleiden tuotannon luotettavuutta lisäämässä. Tämän työjuhdan rinnalle yritys investoi tänä vuonna toiseen samanlaiseen järjestelmään, millä korvattiin muuta aiempaa 1990luvun levytyötekniikkaa tehtaalla. Kapasiteetin lisäyksen taustalla ovat mm. jatkon tuotantomuutokset. Ensi keväästä lähtien tehtaalla valmistetaan kelkkojen lisäksi omaa tuotekehitystä edustavaa mönkijämallia. Uudella tuotteella haetaan mm. tasoitusta tuotannon kausivaihteluihin. ”Moottorikelkat ovat talvisesonkituote ja mönkijä on täydennys kesäkauteen. Toki pääasiassa uusi levytyökeskuskokonaisuus toimii moottorikelkkatuotannossa.”, Heikki Mähönen kertoo. Tehokkaat seurannan ohjelmistot Uusi LPe6+LSR6 -yhdistelmä otettiin käyttöön tämän vuoden alussa. Koska järjestelmä on perustaltaan samanlainen kuin aiempi kokonaisuus, kumpaakin yhdistelmää voidaan ajaa samoilla ohjelmilla. Tuoreen investoinnin yhteydessä BRP Finland hankki käyttöönsä Prima Powerin uutta ohjelmistotekniikkaa, mihin valmistaja on satsannut viime aikoina runsaasti. Tulus Officen myötä voidaan seurata mm. koneiden tilaa ja tehtävälistoja, aikatauluttaa tehtäviä ja myös samoin mahdollistuu tehokas raportointi. Koneiden käytön ja myös huollon toimintojen live-seurantaan yritys hankki käyttöönsä Prima Powerin Operator-ohjelmiston. Käytössä on kaksi kameraserveriä ja useita kameroita ajantasaista kuvaa välittämässä. Valvonnan avulla voidaan nähdä, ovatko koneet ajossa ja yhteyden avulla myös Kauhavan suunK ARI H ARJU Tehokasta tuotantoa. 1,5x 3 metrin levyille tarkoitetuilla kombikoneilla ajetaan lähinnä alumiinia. Can-Am Outlander 6x6 -mönkijän valmistus alkaa Rovaniemellä maaliskuussa. Tuhatkuutioisella moottorilla varustettu kuusipyöräinen kookas ammattimönkijä tulee markkinoille useana mallina. Mönkijän takana Heikki Mähönen BRP Finlandilta ja Ilkka Hunnakko Prima Powerilta. BRP Finlandilla on käytössä kaksi LPe6+LSR6-kombiyhdistelmää Night Train-varastoon yhdistettynä. Käsiteltyjen osien muodot ovat vaativia. Kuvassa monipuolisella muokkauksella toteutettu pohjalevyosa. nassa on mahdollisuus nähdä kameran kuvaa. Koneet keräävät myös tietoja levytyökeskuksen käytöstä ennakoivan kunnossapidon tarpeisiin. Kerättäviä tietoja ovat mm. ajoaika, joutoaika ja vika-aika. Lisäksi kerätään mm. komponenttien käyttömääriä. Tiedonkeruu kattaa lisäksi kaikki ohjaukselle tulevat hälytykset, jolloin ongelmatilanteen diagnosointi voidaan aloittaa akuuttitilanteessa Kauhavalla. Heikki Mähönen näkee tehokkaan tekniikan olennaisena edellytyksenä BRP:n kilpailukykyiselle tuotannolle. Uudet investoinnit varmistavat osaltaan tietä eteenpäin. ”Levytyökeskustekniikassa olennainen asia on ohjelmoinnin nopeus ja joustavuus. Tehokkaat ohjelmat mahdollistavat mm. sujuvat ja säännölliset mallimuutokset. Ohjelmistojen kehitys on jatkuva prosessi, ja teemme jatkuvaa yhteistyötä valmistajan kanssa toimintojen jalostamiseksi”, toteaa Heikki Mähönen. PELTITYÖKALUT JA -KONEET PELTITYÖKALUT JA -KONEET Puuvillakatu 4 C 5, 30100 Forssa Puh. 03 433 5551 • 050 4080 646 Katso tuoteluettelomme netistä www.nevax.fi Variobend – kahteen suuntaan taivuttava automaattikanttikone Moottorikäyttöinen mankeli Moottorikäyttöinen sikkikone MBM kanttikone Tox-liitospihdit LINDOVA paineilmatyökalut sisäkierreniittipihti KV-4 nystyräpihti lankakeikkuri max. 8,0 mm nauhaleikkuri 80/2,0 mm lävistystyökalut sirkkelisaha PELTITYÖKALUT JA -KONEET TÖTSÄLEIKKURI SAUMANSULKIJA Akku-Dräcot ja teräsarjat tarjoushintaan Moottorikäyttöinen mankeli Akkusikkikone Käsikäyttöinen mankeli
• 14 14-metrinen sorvi täydentää kapasiteettia Kauttualla Kone-Tuomi investoi järeään tuotantotekniikkaan Gurutzpe-tekniikka lisää Kone-Tuomen Kauttuan yksikön kapasiteettia. Vasemmalla tekninen johtaja Pekka Ravantti, konetta käyttää tehtaalla Marco Moglia. 4-johderatkaisu tuo tukevuutta koneistukseen. Ratkaisu mahdollistaa sorvauskelkan ajon tukilaakerin ja kärkipylkän ohi. Kookkaiden, pitkien kappaleiden koneistaja. Kone-Tuomi Oy:n Kauttuan yksikön tyypillisiä tuotteita ovat esimerkiksi paperikoneiden telat. Sorvauspituus Gurutzpen A-1600 4G-mallissa on 14 metriä, maksimi sorvaushalkaisija 1300 mm. turn 2500 CNC-karusellisorvi. Tänä vuonna yritys panosti mittavasti Kauttualle, kun yksikön pitkien ja raskaiden kappaleiden käsittelyä tukemaan hankittiin mittavan kokoluokan CNC-sorvi Gurutzpe A-1600 4G. Sorvilla voidaan koneistaa pituudeltaan jopa 14 metrin ja halkaisijaltaan 1300 metrin kappaleita. ”Kauttuan yksikössä tyypillisiä käsittelemiämme kappaleita ovat mm. paperikoneiden telat ja vastaavan tyyppiset kookkaat tuotteet. Näihin tuotteisiin tarvitsemme kookasta kalustoa”, kertoo tekninen johtaja Pekka Ravantti Kauttuan yksiköstä. Yksikön peruskonekantaan kuuluvat mm. kaksi pitkäjyrsinkonetta ja kaksi pitkää höylää. ”Käytössämme on myös mm. vuonna 2008 hankittu pitkäsorvi, jolla pystymme käsittelemään kappaleita kymmeneen metriin saakka. Asiakastarvetta kuitenkin vielä tätäkin isommille kappaleille löytyy, ja Gurutzpe hankittu vastaamaan tähän tarpeeseen”, kertoo Pekka Ravantti. Uutta 4-johteista tekniikkaa Espanjalaistehdas Gurutzpe on erikoistunut järeän kokoluokan sorvien valmistukseen. Tuotevalikoimaan kuuluvat 2ja varsinkin 4-johteiset sorvit, joiden tekijänä yritys tunnetaan hyvin myös Suomessa. Kone-Tuomen osalta uuden sorvin hankintaprosessi käynnistyi viime vuonna ja kone saapui yrityksen käyttöön CronTekin toimittamana elokuussa. ”Gurutzpe oli hinta-laatusuhteeltaan tarpeisiimme oikea ratkaisu. Tärkeitä ominaisuuksia koneessa ovat ensinnäkin 4-johteisuus, ja myös varustukseen kuuluva hydraulinen tukilaakeri. Cakselikäyttö ja pyörivät työkalut lisäävät osaltaan koneistuksen tarkkuutta, tehokkuutta ja myös joustavuutta, koneella tehtävät tilauskonepajan työt kun sinänsä ovat varsin moninaisia”, toteaa Pekka Ravantti. Kappaleen enimmäispaino koneelle on 15 tonnia. Koneen pääkaramoottori tarjoaa komeasti tehoa, 51/65 kW, ja vääntöä 14 600/18 600 Nm. ”Uudella sorvilla pystymme toteuttamaan aiempaa merkittävästi kookkaampia kappaleita ja näin kone laajentaa mahdollisuuksiamme markkinoilla. Palvelumme tehokkuuden täydellistää yrityksen osaava ja motivoitunut henkilökunta tätä uutta tekniikkaa käyttämässä. Ammattitaito ja pitkä alan kokemus on tietysti aina asiakkaamme etu”, toteaa Pekka Ravantti. leiden pitkäjyrsintään, sorvaukseen ja höyläykseen. Asiakkaita ovat esimerkiksi Metson eri toimipisteet. Kappalevalmistuksen lisäksi Kauttualla tehdään erilaisia korjaus ja kunnossapitotöitä. Väkeä töissä yrityksessä on kaikkiaan 50 henkilöä, heistä Kauttualla 20. Perheyrityksen nykyiset omistajat ovat Liisa Lehtinen, Maura Tuomi ja Nina Tuomi. Kookasta kalustoa Viime vuosien aikana Kone-Tuomi on satsannut isosti tuotantomahdollisuuksiinsa molemmissa tuotantolaitoksissaan tekniikkaa uudistamalla ja kapasiteettia lisäämällä. Turussa yritys laajensi hiljattain tilojaan. Uutta konekantaa paikan päällä edustaa mm. kookas tsekkiläinen Tos Hulin PowerKone-Tuomi Oy:n erikoisalaa on raskas ja keskiraskas koneistus. Mm. paperija konepajateollisuuden kansainvälisesti operoivia toimijoita palvelevan turkulaisperustaisen yrityksen konepajatausta ulottuu vuoteen 1945. Nykyisin yrityksen tuotanto tapahtuu kahdessa kooltaan suunnilleen samansuuruisessa yksikössä. Turun yksikkö keskittyy asiakkaidensa palveluun aarporaus-, sorvausja jyrsintätöissä. Toinen yksikkö toimii Euran Kauttualla A. Ahlströmin konepajatoimintojen perinteitä jatkaen. Vuonna 1984 Ahlströmiltä Kone-Tuomen omistukseen siirtynyt Kauttuan tuotantolaitos on erikoistunut mm. paperikoneissa käytettyjen kookkaiden kappaK Tehokasta koneistusta. C-akselikäyttö ja pyörivät työkalut lisäävät osaltaan koneistuksen tarkkuutta ja tehokkuutta. Kookkaiden, raskaiden kappaleiden koneistaja Kone-Tuomi Oy jatkaa kapasiteettinsa kehittämistä. Espanjalaisen Gurutzpen valmistama uutuussorvi Kauttuan toimipisteessä mahdollistaa pituudeltaan jopa 14 metrin pyörähdyskappaleiden tehokkaan käsittelyn. K ARI H ARJU
• nro 10 • 2013 joulukuu 15 PILOUS UUDISTUNEET MALLIT PIL LOUS UUD UUD M M DISTUN DISTUN MALLIT MALLIT EET EET p. 03-358 2700 asti 04 avva Markku TTa Niittyhaank 33720 TTa asti 0400 232 310 atu 8 aankka e amperre TTa Vuoden 2013 Teräsrakenne valittiin Siilitien metroaseman kohdalla tehtiin peruskorjauksen myötä uusi teräsrakenteinen laiturikatos, laiturin länsipäädyn poistumistieporras sekä katutason kioskija odotustilarakennus. Aseman kaikki rakenteet ovat harmaaksi maalattua terästä ja seinäpinnat ruostumatonta terästä ja lasia. Laiturikatoksen teräsrakenteinen lasijulkisivu on tunnistettava ja persoonallinen maamerkki metrosta ja Itäväylästä katsottuna, toteaa palkintolaitakunta perusteluissaan. Laiturikatos koostuu 1,5 metriä paksuista 9x18 metrin teräsristikkoelementeistä, jotka on nostettu paikoilleen vanhan katoksen toimiessa rakentamisen aikaisena suojana. Laiturikatoksen lasiseinärakenne on hengittävä ja lasiseinän kantavien i-profiilien reiät toimivat julkisivun savunpoistona. Laiturialueen pohjoispuoleinen kallionleikkaus on tuotu osaksi laiturialueen sisätilaa tehostusvalaistuksen avulla. Katutasossa rakennuksen kivijalkana on teräspilarein tuettu 6 metriä korkea kivikoriseinä, joka toimii kontrastina kevyelle lasijulkisivulle. Siilitien metroaseman peruskorjauksen rakennustyöt käynnistyivät helmikuussa 2012 ja saatiin päätökseen kesäkuussa 2013. Asema on ollut käytössä koko rakentamisprosessin ajan. Merkittäviin arkkitehtuuripalkintoihin kuuluva Vuoden Teräsrakenne jaettiin Teräsrakennepäivä 2013-tilaisuudessa marraskuun lopulla. Asiantuntijoista koostuva palkintolautakunta päätti myötää palkinnon Siilitien metroasemalle. Työstä palkittiin tilaisuudessa aseman pääja arkkitehtuurisuunnittelusta vastannut Cederqvist & Jäntti Arkkitehdit Oy, rakennesuunnittelusta Insinööritoimisto Pontek Oy sekä rakennuttajana toiminut Helsingin kaupungin liikennelaitos –liikelaitos (HKL)/Infrapalvelut. Liikennerakentamisessa teräs on ollut tärkein rakennusaine. M Fastems teki Robotiikkaviikon makeimman sovelluksen Automaatioon ja robotiikkaan keskittyvä Fastems osallistui 25.11.– 1.12.2013 Suomessa ensimmäistä kertaa järjestettyyn Eurooppalaiseen Robotiikkaviikkoon. Nyt kolmatta kertaa järjestettävä viikko sai alkunsa vuonna 2010 EU-komission aloitteesta. Viime vuonna tapahtumaan osallistui 21, tänä vuonna jo 24 maata. suurin autoteollisuuden ulkopuolinen Fanuc-integraattori. Robottiviikolle, Ylen studio 7:n Robostudioon Fastems toimitti yhdessä Suilo Oy:n kanssa karkkia jakavan Fanuc-sovelluksen. Sen lisäksi Fastems osallistui Espoossa järjestettävään Robotiikan tulevaisuudennäkymät Suomessa -seminaariin. Eurooppalainen robottiviikko perustettiin edistämään tietoisuutta robotisaatiosta ja sen vaikutuksista yhteiskuntaan, ihmisiin ja liiketoimintaan. Nyt viikon erityinen tavoite on kannustaa nuoria opiskelemaan ja työllistymään alalla. Tapahtumaviikolla esiteltävistä monista eri robotiikan sovellusalueista Fastems edustaa teollisuutta. Kokemusta Fastemsille on kertynyt vuodesta 1995 alkaen 1800 robottisovelluksen verran, ja Fastems onkin nykyisin eurooppalaisen T HUOLTOPALVELUT • KONEIDEN MEKAANISET KORJAUKSET • ASENNUKSET • SIIRROT • KAIKKI MERKIT! MYYNTI ja HUOLTO 0400 175 515 www.cncfinland.fi Computerized Numerical Control Finland Oy Ltd Hatanpään valtatie 40, 33100 Tampere, puh. 0400 175 515, cnc@cncfinland.fi KMB POINT HEIDENHAIN CNC 124 -janaohjaus yhdistettynä käsikäyttöön x = 1200–3200 y = 600–1050 z = 700–850 VAATIVAAN JYRSINTÄÄN
• HELSINGIN PAINEHUOLTO Ab Krister Lindh Oy Novarteka KYRÖN TAKOMO BERMEX
• MACHINE PARTNER Suomen Keskusvarikko Oy HUMANO TOOLS avertas robotiikkapalvelut TEKUPIT OY
• 18 Pohjoinen osaamiskeskittymä JaloteräsStudio palvelee teräsprojekteissa Torniossa toimiva Jaloterässtudio kehittää toimintaansa vaativista teräsmateriaaleista toteutettujen ohutlevyratkaisujen asiantuntijatahona. Pohjoinen koulutusja innovaatioympäristö palvelee mm. materiaalien käytettävyyden probleemien selvittelyssä, tuoteideoiden alkuvaiheen suunnittelussa ja sekä prototyyppivalmistuksessa. tössä ovat myös kokonaisuuden tilat ja laitteet”, kertoo laitoksen johtaja Timo Kauppi. JaloteräsStudioon on koottu valmistustekniikkaa niin terästen leikkaukseen, muovaukseen, liittämiseen kuin pinnan viimeistelyynkin. Konekantaan kuuluvat mm. robotisoitu Trumpfin hybridilaser-hitsausasema, moninaista muovaustekniikkaa sekä tuoreimpana Finn-Power LP5e kombilevytyökeskus. Metallien käytettävyyden tutkimuslaboratoriosta löytyvät nykyaikaiset koneja laiteresurssit mm. testaukseen ja mittaukseen. Hankkeita ja yritysprojekteja Muutaman viime vuoden keskuksessa on toteutettu monenlaisia hankkeita ja projekteja. Laajoja hankkeita ovat mm. ruostumattomien terästen, ferriittisten teräslaatujen ja ultralujien terästen ominaisuuksiin liittyvät tutkimusprojektit. Näissä mukana olleita yrityksiä ovat mm. Rautaruukki ja Outokumpu. Pienemmille yrityksille tehdyistä projekteista yksi esimerkki on rovaniemeläiselle Roadscanners Oy:lle suunniteltu ja toteutettu laserkeilauskameran teline, toinen oululaiselle Aryltechille toteutettu laserleikattujen ja meistettyjen RST-/maalipinnoitteisten ohutlevyjen käyttöön perustuva uuni. Yksi yhteistyötaho JaloteräsStudio tekee yritysyhteistyötä moneen lähtöön. Teemu Pentinsaari valmistelee uuneja, jotka toteutettiin Aryltech-projektissa. Vasemmalla laitoksen johtaja Timo Kauppi. on myös kempeleläinen Mobilemarking Oy, jolle on toteutettu laitteistoa värilasermerkkaukseen. ”Moneen toimeksiantoon on liittynyt paitsi suunnittelua, myös materiaalinvalintaa. rovaniemeläisen Heat-Itin kanssa toteutimme prototyypin ruostumattomasta teräksestä valmistetusta maanalaisesta suojakontista kaivoskäyttöön. Materiaalina kontissa, joka mahdollistaa 15 henkilön kahden viikon oleskelun, on käytetty lähinnä FDX-terästä, joka kuluu Outokummun uutuusmateriaaleihin. Tämä projekti jatkuu edelleen”, kertoo Timo Kauppi. ”Asiakasprojektienkin osalta osaamisemme ajantasaisuutta ruostumattomissa teräksissä vahvistaa yhteistyömme Outokummun Tornion tutkimuskeskuksen kanssa. Läheiset kontaktit Rautaruukin Raahen ja Hämeenlinnan tutkimuskeskusten kanssa mahdollistavat saman ultralujien rakenneja kulutusterästen osalta.” Metallialan yritysyhteistyötä Jatkossa JaloteräsStudio ja KemiTornion ammattikorkeakoulun materiaalien käytettävyyden tutkimusryhmä kehittävät palvelutoimintaansa eteenpäin kahden suunnan tavoittein. Yhtäältä tavoitteisiin kuuluu kasvu isojen hankkeiden myötä kansainvälisesti tunnetuksi toimijaksi ruostumattomien ohutlevyratkaisujen liittämisen ja muovaamisen sektorilla. Toinen vahva osaamisalue on myös ultralujien kulutus-, rakenneja suojausterästen käytettävyyden soveltava tutkimus. ”Jatkamme tiivistä yhteistyötä Rautaruukin ja Outokummun kanssa, mutta aivan yhtä tärkeänä suuntimana on pk-sektori. Haluamme palvella ja auttaa osaltamme yrityksiä eteenpäin erityyppisten tuotekehitysprojektien kautta. Ja toimialueenahan on koko Suomi”, toteaa Timo Kauppi. kimus, opetus sekä yrityspalvelut. Julkisten hankkeiden kautta rahoituksesta tulee noin neljä viidennestä. Tämän lisäksi tehdään moninaisia yksittäisprojekteja”, kertoo TKI:n tutkijayliopettaja ja Jaloterässtudion johtaja Timo Kauppi. Asiakkaita eri puolilta Suomea Jaloteräs-termillä tarkoitetaan Kaupin mukaan kaikkia teräksiä, joilla on erityisominaisuuksia. Näin keskeistä yksikön toimenkuvaan materiaalien osalta ovat mm. korroosionkestävät, kuumalujat, korkean lämpötilan omaavat, kulutuskestävät ja mm. ultralujat teräkset. Torniolaisen teräsosaamiskeskittymän taustalla on toiminnassaan vahva alueellinen painotus, mutta yrityksiä kokonaisuus palvelee projekteissaan laajemmallakin alueella. JaloteräsStudio tekee alueellista yhteistyötä noin 15 pohjoissuomalaisyrityksen kanssa. Kaikkiaan asiakastietokannassa on kymmeniä yrityksiä eri puolilta Suomea. ”Yritysasiakkaille keskus tarjoaa hyödyllisiä palveluja esimerkiksi tuotesuunnitteluun ja protovalmistukseen liittyen. Tämän lisäksi asiantuntijahenkilöstö mahdollistaa mm. teknologiaselvitysten toteuttamisen sekä koulutuspalvelut. Tarvittaessa käyJaloteräsStudion laitekantaan kuuluu mm. robotisoitu hybridilaser-hitsausasema. Kuvan JaloteräsStudion hydromuovauslaitteiston muovauspaine on max. 5000 bar. Vastaavia laitteita käyttää mm. autoteollisuus. JaloteräsStudio toimii osana Kemi-Tornion ammattikorkeakoulun tekniikan TKI:n materiaalien käytettävyyden tutkimusta. Alan tutkimusja palvelukokonaisuutta on Torniossa kehitetty nykymuotoonsa vuodesta 2008. ”Tuolloin saimme Lapin lääninhallituksen rahoituksen oppimisja innovaatioympäristön toteuttamiselle. Palvelutoimintaa harjoittava JaloteräsStudio liitettiin kokonaisuuteen vuonna 2010. Yhdessä ne muodostavat Suomen oloissa poikkeuksellisenkin vahvan osaamiskeskittymän. Toimenkuvaan kuuluvat tutJ Heat-Itin kanssa toteutettu prototyyppi ruostumattomasta teräksestä valmistetusta suojakontista kaivoskäyttöön. K ARI H ARJU
• nro 10 • 2013 joulukuu 19 töaika on pitkä. Valikoima sisältää myös kaksipuoliset suuren syötön kääntöterät (Wiper), jotka lisäävät tuottavuutta entisestään. M6murtajan wiper-muotoilun ansiosta lastunhallinta on varmaa myös suuremmilla syötöillä. Kuitenkin lastuamisvoimat pysyvät alhaisina ja kuluminen on ennustettavissa. Edellämainitut ominaisuudet takaavat työkappaleiden hyvän laadun. Hyvä pinnanlaatu tekee jopa viimeistelyn tarpeettomaksi joissakin sovelluksissa. M6-murtaja on saatavana useissa eri Duratomic®laaduissa. Teräksille TP0500-, TP1500-, TP2500ja TP3500laadut sekä pallografiittivaluraudalle sopiva TK2001-laatu. M6murtajan TP2500ja TP3500laadut sopivat erinomaisesti ferriittisten ja martensiittisten ruostumattomien terästen tuottavaan sorvaukseen. M6-lastunmurtajan edut tulevat esille erityisesti yleissorvauksessa. Lisäksi sitä voidaan käyttää erilaisten koneosien sorvauksen optimointiin. Lisätietoja: Seco-jälleenmyyjältä tai osoitteesta www.secotools.com/M6. Secon uusi M6lastunmurtaja negatiivisille kääntöterille on suunniteltu teräksen ja valuraudan rouhintaan sekä esiviimeistelyyn. Monikäyttöisyyden ansiosta tuottavuus on aina huippuluokkaa. Tuotevalikoimassa on useita kaksipuolisia kääntöteriä. Kaikissa M6-lastunmurtajissa on leveä positiivinen suojaviiste ja positiivinen rintakulma. Siksi pääsärmä on erittäin vahva, lastunpoisto tehokasta ja energiankulutus vähäistä. Optimaalinen geometria tarjoaa tehokkaan suojan lohkeamista sekä kuoppaettä viistekulumista vastaan, jolloin käytS Uudella M6-lastunmurtajalla huippusuorituskykyä sorvaukseen
• 20 Konenäyttely Lindbergillä Muuramessa Insinööritoimisto Ismo Lindberg piti konenäyttelyn toimitiloissaan Muuramessa marraskuun lopulla. Keskeinen kokonaisuus tarkastelussa oli tuore CNC-sorvauskeskus Nakamura-Tome NTJ-100 Top Automazionin tangonsyöttölaitteella varustettuna. Uusi edustus Top Automazion Lindbergin näyttelyssä NTJ-100 oli varustettu Top Automazionin automaattisella tangonsyöttölaitteella. Top Automazioni on Insinööritoimisto Ismo Lindbergin tuore edustus. Italialaisen Top Automazionin valmistusperinteet ulottuvat vuoteen 1970, tangonsyöttölaitteita nykyisellä nimellään se on valmistanut vuodesta 2000. Automaattisia tangonsyöttölaitteita yritys valmistaa useana sarjana, sarjoja ovat mm. XFiles, Fusion ja Record. ”Edustus on tuliaisia viime syksyn EMOmessuilta. Laitteiden ehdoton etu on automaattisesti säätyvä kanaali. Usein näissä laitteissa kanaali pitää tankovahvuuden vaihtuessa säätää itse, ja eipä sitä aina tule työn ohessa tehtyä. Tämä kone hoitaa säädön sujuvasti itse”, kertoo Antti Lindberg. NTJ-100 on suunniteltu kookkaiden, vaativien kappaleiden koneistukseen yhdellä kiinnityksellä. Antti Lindberg koneen edessä. Pikkujoulun tunnelmaa Lindbergin näyttelyssä oli mukana myös mm. sahatekniikkaa, Cosen-vannesahoja. Yksi esimerkki näistä on Cosen C3, pilarityyppinen CNC-vannesaha, missä kapasiteetti esimerkiksi pyöreällä materiaalilla on Ø 360 mm. Terämoottori sahassa on teholtaan 5,4 kW. Myös mm. Argon ja PBM:n tekniikkaa oli mukana näyttelyssä. Ja Teknisen annin lisäksi tietysti vatsa kiitti tapahtumassa käynnistä. Taidolla palvatusta siasta riitti näyttelyvieraille ammennettavaa. votoiminen kappaleenpoimija. Karojen maksiminopeus on 6000 1/min (11/7,5 kW), ja Cakselien synkronointi mahdollistaa samanaikaisesti molempiin istukoihin kiinnitettyjen kappaleiden koneistuksen. NTJ-100:ssa kiinteiden työkaluasemien kapasiteetti on 54 kpl, ja moottoroitujen 24 kpl. Maksimi sorvaushalkaisija koneessa on 175 mm ja maksimi sorvauspituus 678 mm. Tankokapasiteettia kone tarjoaa 51 mm, karaporaus 65 mm. ”NTJ-100 on mielenkiintoinen, monipuolinen ja tehokas kone monenlaisiin tuotantotarpeisiin. Ohjaus koneessa on Fanuc 31i-B ja sitä ohjataan 19 tuuman LCD-näytöltä”, kertoo Antti Lindberg. Karoja ja revolvereita on koneessa kaksi. Molemmat revolverit on varustettu Y-akselein. Lindbergin näyttelyssä NTJ-100 oli varustettu Top Automazionin automaattisella tangonsyöttölaitteella. Top Automazion on Lindbergin uusi edustus. Insinööritoimisto Ismo Lindbergin konenäyttely Muuramessa esitteli talon ajankohtaista tekniikkaa marraskuun lopulla. NTJ-100 -sorvauskeskus kuuluu Nakamura-Tomen tuoreeseen konetarjontaan. Valmistaja esitteli koneen viime keväänä ja se nyt oli tuoreeltaan mukana Muuramen pikkujouluajan konenäyttelyn tarjonnassa. Monenlaisiin tuotantotarpeisiin NTJ-100 on suunniteltu kookkaiden, vaativien kappaleiden koneistukseen yhdellä kiinnityksellä. Karoja ja revolvereita on koneessa kaksi, ja molemmat revolverit on varustettu Y-akselein. Yläpuolisella revolverilla on myös 182 asteen B-akseli ja serN K ARI H ARJU
• Kookas vaakakarainen NHM 6300 oli mukana EMO-esittelyssä. SMX 2500S on Doosanin uusi monitoimikeskus. nro 10 • 2013 joulukuu 21 | Edulliset hinnat, tuotteet 95% varastotuotteita. | Kaupassa on-line varastotilanne ja selkeät valikot. | Tilaushistoria tallentuu automaattisesti. | Toimitus samana päivänä, rahtihinta kilpailukykyinen. | Maksuehto verkkokaupassa 45 päivää netto. VERKKOKAUPPA AVATTU Jos sinulla ei ole vielä kirjautumistunnuksia saat ne nopeasti lähettämällä yhteystietosi osoitteeseen Verkkokaupan tuotteita ovat mm. Pehmeät ja kovat leuat, T-uramutterit, manuaalija NC-istukat sorveille, VDI-pitimet, vähennysholkit, BT ja DIN pitimet työstökeskuksille, koneruuvipuristimet ja matalakiinnittimet AVATTU , tuott dulliset hinnat E | VERKKOKAUPPA AVATTU eita. otuott eet 95% varast OKAUPP okaupan tuott erkk V vat mm. eita o okaupan tuott irjautumistunnuksia saa okaupassa 45 päivää nett erkk o v Maksueht | oimitus samana päivänä, rahtihinta kilpailukykyinen. T | oria tallentuu aut Tilaushist | Kaupassa on-line varast | , tuott dulliset hinnat E | Jos sinulla ei ole vielä k t ne nopeasti o. okaupassa 45 päivää nett oimitus samana päivänä, rahtihinta kilpailukykyinen. omaattisesti. oria tallentuu aut . ot eät valik otilanne ja selk Kaupassa on-line varast eita. otuott eet 95% varast irjautumistunnuksia saa t ne nopeasti oneruuvipuristimet ja matalakiinnittimet oimitus samana päivänä, rahtihinta kilpailukykyinen. . k BT ja DIN pitimet työst , vähenn VDI-pitimet -istukat sor manuaalija NC vat leuat o ehmeät ja k P okaupan tuott erkk V oneruuvipuristimet ja matalakiinnittimet eskuksille, ök BT ja DIN pitimet työst , ysholkit , vähenn eille, v -istukat sor , erit -uramutt , T Tvat leuat vat mm. eita o okaupan tuott osi oso stiet ey t lähettämällä yh eeseen oitt Uutta tekniikkaa Doosanilta Työstökonevalmistaja Doosan esitteli uutta tekniikkaa Hannoverin EMO-tapahtumassa. Uusina lanseerauksina esiteltiin kahdeksan konemallia, kaikkiaan mukana osastolla nähtiin 23 konetta. Puma-malliston uutuuksia: GT2600. työkalumakasiinin lataus tapahtuu edestä. SMX 2500S-mallissa istukkakoko on 8 tuumaa, kappaleen maksimi sorvaushalkaisija koneella on 660 mm, ja -sorvauspituus 1520 mm. Pääkaran enimmäisteho on 26 kW. Doosanin EMO-uutuuksiin kuuluivat myös tuoreet NHM 6300 ja NHP 8000-mallit. Näistä ensiksi mainittu on uudistunut suorituskykyinen vaakakarainen koneistuskeskus. NHP8000 puolestaan on uuden sukupolven suurnopeuskeskus, mikä on tarkoitettu mm. ilmailuteollisuuden alueen tuotantoon. Maksimi työkappaleen koko koneelle on Ø1450x1550mm ja kappaleen maksimipaino 2000 kg. Doosanin DNM 200/5AX on suorituskykyinen ja kompakti 5-akselinen koneistuskeskus vaativien kappaleiden sujuvaan tuotantoon yhdessä prosessissa. Mukana on integroitu pyörö/kääntöpöytä, tarkkaa koneistusta edistää mm. Z-akselin lämpötilakompensointi. Puma-malliston uutuuksista esittelyssä tapahtumassa oli mm. GT2600, Doosanin uusi johteiltaan box-tyyppinen vaakakarainen sorvauskeskus. Kompaktissa koneessa huomiota on kiinnitetty mm. ekologisuuden teemoihin, kone kuluttaa nyt viidenneksen vähemmän energiaa edeltäjämalliinsa verraten. Mallissa istukkakoko on 10 tuumaa, maksimi sorvaushalkaisija on 760 mm ja -pituus 760 mm. Doosanin teemoja tapahtumassa olivat mm. automatiikka, käyttömukavuus sekä suorituskyky. Ohjausten osalta esitellyt koneet oli varustettu Siemensin, Heidenhainin tai Fanucin ohjauksilla. Keskeinen EMO-lanseeraus tapahtumassa oli uuden sukupolven SMX 2500S, mikä yhdistelee samaan pakettiin sorvauskeskuksen ja koneistuskeskuksen kapasiteettia. Y-akselikonfiguraationsa ansiosta mallissa on reilu työalue, mikä tuo käyttömukavuutta ja lisää tuottavuutta. Myös ulkomuoto on uudistunut, D
• 22 Puh. (03) 343 2450 • Federleynkatu 1 • 33400 Tampere • www.linnatrade.fi NÄYTTÖLAITTEET • Yksi monipuolisimmista ja luotettavimmista näyttölaitteista • Sauvat pisimmillekin liikkeille, myös CNC-versiot M2-27 -KIERTEITYSKONEET PITIMET ja TYÖKALUKEVENTIMET • ruuvin vääntöön • kierteitykseen • jne... Trumpf 5030 fiber 5 kW:n laserilla dellisen yhteistoiminnan. Työjälkeä BrightLine fiber parantaa olennaisella tavalla. Jo edeltävällä TruLaser 5030-mallilla voitiin leikata ruostumatonta terästä 20 mm:iin ja terästä 25 mm:iin saakka, mutta jäyste sekä epätasainen leikkauspinta vahvempia materiaaleja käsiteltäessä saattoivat aiheuttaa käsittelyssä ongelmia. BrightLine fiber on suunniteltu helpottamaan näitä asioita, sen myötä syntyy vähemmän jäystettä ja myös leikkausjälki paranee aiemmasta. 5 kW:n laserin myötä käsiteltävän levyn enimmäisvahvuus sekä ruostumattomalla teräksellä että alumiinilla on kasvanut 25 mm:iin. Pienille muodoille BrightLine fiber estää tehokkaasti kuonan muodostumisen myös lävistettäessä. Lävistystä varten tarvitaan vähemmän käsittelytilaa ja samalla koneella voidaan tehdä aiempaa pienempiä muotoja. Käsiteltäessä 12 mm:n vahvuista ruostumatonta terästä päästään TruLaser 5030 fiberillä 1 mm:n muotoihin, esimerkiksi. BrightLine fiberistä on apua myös kappaleen poistossa. Koska käsittelyn jälkeen on aiempaa helpompaa erotella kappaleet leikkausjätteistä, säästyy aikaa ja samalla prosessien luotettavuus kasvaa automaattisessa käsittelyssä. Ruostumattoman teräksen, teräksen ja alumiinin lisäksi uudella TruLaser 5030 fiberillä voidaan käsitellä pehmeitä metalleja kuten kuparia ja messinkiä 10 mm:n levyvahvuuksiin saakka. Lisätietoja: Tammesvir ta & Co, puh. 020 728 9880 5 kW:n laserilla varustetulla TruLaser 5030 fiberilla voidaan leikata ruostumatonta terästä ja alumiinia 25 mm:in vahvuuksiin saakka. Uusia uria avaava BrightLine fiber toiminto parantaa leikkausjälkeä vahvoja materiaaleja käsiteltäessä sekä mahdollistaa pienten reikien ja muotojen leikkaamisen sujuvalla tavalla paksumpiinkin levymateriaaleihin. Kokonaisuus ratkaisee BrightLine fiberissa keskeistä on säteen synnyttämisen, sen johtamisen ja keskittämisen toimintojen optimointi. Trumpf valmistaa tärkeät komponentit itse, mikä mahdollistaa osaltaan niiden täy5 Trumpf on esitellyt 5 kW:n Disk-laserilla varustetun TruLaser 5030 fiber -laserleikkauskoneen. BrightLine fiber -toiminto mahdollistaa eri materiaalivahvuuksien kokonaisvaltaisen ja tehokkaan 2D-laserprosesoinnin yhdellä koneella. Uutta joustavuutta kuitulaserleikkaukseen Kone esiteltiin yleisölle Stuttgartin BlechExpossa marraskuussa. TruLaser 5030 fiber on varustettu 5 kW:n laserilla. Kone leikkaa ruostumatonta terästä ja alumiinia 25 mm:in vahvuuksiin saakka. TruLaser 5030 fiberilla voidaan käsitellä sujuvasti paitsi ruostumatonta terästä, terästä ja alumiinia, myös pehmeitä metalleja kuten kuparia ja messinkiä 10 mm:iin saakka.
• nro 10 • 2013 joulukuu 23 • www.rensi.fi • email: info@rensi.fi • NUKON-kuitulaseri 19 VUOTTA KONEMYYNTIÄ 19 VUOTTA KONEMYYNTIÄ 19 VUOTTA KONEMYYNTIÄ 19 VUOTTA KONEMYYNTIÄ 19 VUOTTA KONEMYYNTIÄ 19 VUOTTA KONEMYYNTIÄ 19 VUOTTA KONEMYYNTIÄ 19 VUOTTA KONEMYYNTIÄ 19 VUOTTA KONEMYYNTIÄ HIGHYAG BIMO FSC -leikkauspäät • automaattinen fokus • täydellinen leikkaustulos .fi MVD-levykoneet • särmäyspuristimet • levyleikkurit • referenssejä on Kolari viisiakselisella koneella – painajainen, jonka välttämiseksi on tehokkaita työkaluja Mikron-jyrsinkoneiden kanssa toimitettava CAMplete TruePath ohjelmisto on askel eteenpäin yleisten CAM-ohjelmien simuloinneista. Se simuloi ohjelmasuorituksen koneen todellisilla tiedoilla, optimoi ohjelman ja postprosessoi optimoidun ohjelman koneelle. – Kolaritestaus koneen todellisilla parametriarvoilla, ei pelkkä NC-ohjelman piirto. – Työstöarvojen optimointi ja korjaus. Korjattu data postataan suoraan koneelle. – Ohjelmoidun APT CL -radan todellisen 5-akselisen linearisointivirheen korjaus. – Helppo muuttaa kappaleen kiinnitystä ohjelmassa ja tutkia vaikutusta työstöön ja turvallisuuteen – Ohjelma sisältää konekohtaisen, valmiin postprosessorin, jossa muokkausmahdollisuus – Todellinen työstöaika-arvio. Näin CAMplete TruePath -ohjelmisto siis simuloi ohjelmasuorituksen koneen todellisilla tiedoilla, optimoi ohjelman ja postprosessoi optimoidun ohjelman koneelle. Ohjelmisto on saatavilla GF AgieCharmilles Mikron-koneiden yhteydessä, mutta Tamspark toimittaa sitä myös rajatussa määrin muihin konemerkkeihin. Lisätietoja: Tamspark Oy, puh. 0400-634 693, Jussi Tammisalo, www.tamspark.fi tapahtunut virhe, tai muuten vaan se kuuluisa inhimillinen tekijä. CAM-ohjelmien oma simulointi ei juuri koskaan ole täydellinen koska se ei perustu todelliseen työstökoneen tilaan, vaan CAM-ohjelman olettamaan ”tietoon”. Tarkistus reaaliaikaisilla tiedoilla Sveitsiläisen GF AgieCharmilles -konsernin Mikron-jyrsinkoneet ovat pikaliikenopeuksiltaan huippunopeita. Lineaarimoottoreilla varustettujen koneiden akselinopeus on jopa 100m/min ja kiihtyvyys 15m/s². Näillä nopeuksilla kone on jo monesti käyttäjän ajatusta nopeampi. Ohjelman on todellakin oltava tarkistettu ennen käynnistystä. Ratkaisuna Mikron-jyrsinkoneiden kanssa toimitetaan CAMplete TruePath -ohjelmisto, joka ottaa pitkän askeleen eteenpäin normaalien CAM-ohjelmien simuloinneista. Ohjelmassa on monta täysin erikoislaatuista ominaisuutta, sillä se kommunikoi työstökoneen ohjauksen kanssa. Tarkistus tehdään siis reaaliaikaisilla tiedoilla. Erikoislaatuiset ominaisuudet Mukana ovat mm. seuraavat ominaisuudet: – NC-ohjelma saadaan tuotua joko valmiina koodina tai yleisimpien CAM-ohjelmien tiedostoina – Ohjelma hakee työstökoneen muistista todelliset työkalukorjaimet ja nollapistetiedot – Koneen parametrit ja kinematiikkatiedot luetaan suoraan työstökoneen muistista – Haetaan suoraan koneen muistista esimerkiksi käytettävä pääohjelma (JOB-tiedosto) – Kone on mallinnettu täydellisesti ohjelmistoon jo valmiiksi Työstökeskusten NC ohjelmat tehdään tänä päivänä pääosin kehittyneillä CAM-järjestelmillä, joilla hyödynnetään jo olemassa olevaa valmiin kappaleen 3Dmallia. Lähes kaikissa CAM-järjestelmissä on oma sisäänrakennettu simulointimoduulinsa, jolla saadaan suurimmat riskit eliminoitua jo ohjelmointivaiheessa. Mutta kuitenkin riski on aina läsnä… Se pieni viimeinen ohjelmamuutos ennen kun painetaan vihreää nappia ja jätetään kone yksin käymään. Mahdollisesti koneen työkalumittauksessa tapahtunut virhe tai unohdus, kappaleen nollapisteen asetuksessa T Simulointinäkymässä saa koneen osat riisuttua yksitellen pois. Esimerkiksi ovet ja työkalunvaihtajan osat on mallinnettu todellisina ohjelmaan mukaan. Ohjelma näyttää koneen liikkeet, paikkatiedot, mutta myös syöttöarvot sekä ohjelmalliset, että toteutuvat. Vastaavasti näyttösivut myös koneen tiedoille, kuten työkalu, nollapisteet, kinematiikkatiedot jne. Vastaavasti CAMplete TruePath simulointikuva. Valokuva Mikron HSM sarjan koneesta. www.konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi • OSOITEMUUTOKSET • LEHTITILAUKSET • PERUUTUKSET • OSOITEMUUTOKSET • LEHTITILAUKSET • PERUUTUKSET • OSOITEMUUTOKSET • LEHTITILAUKSET • PERUUTUKSET • OSOITEMUUTOKSET • LEHTITILAUKSET • PERUUTUKSET • OSOITEMUUTOKSET • LEHTITILAUKSET • PERUUTUKSET • OSOITEMUUTOKSET • LEHTITILAUKSET • PERUUTUKSET • OSOITEMUUTOKSET • LEHTITILAUKSET • PERUUTUKSET • OSOITEMUUTOKSET • LEHTITILAUKSET • PERUUTUKSET www.konekuriiri.fi • OSOITEMUUTOKSET • LEHTITILAUKSET • PERUUTUKSET • Pyörösahat ja linjastot • Vannesahat ja vanneterät • Materiaalin siirtomakasiinit • Rullaradat sekä mittavasteet • Kiilauranpistokoneet ja -alihankinta • Palkkija levyntyöstömonitoimikoneet p. 010 420 7272 palvelu@keyway.fi Tutustu tarjontaamme www.keyway.fi Ja paljon muuta!
• 24 Uutta laserleikkausja särmäystekniikkaa Multialle Suomen Tekniikkapalvelu vahvistaa levynkäsittelykapasiteettiaan Multialainen Suomen Tekniikkapalvelu Oy keskittyy tuotannossaan hitsattujen ja koneistettujen osien valmistukseen sekä kokoonpanoon. Alkuvuodesta yritys vahvisti levynkäsittelyn kapasiteettiaan hankkimalla käyttöönsä uutta Bystronic-laserleikkaustekniikkaa. Särmäystoiminnot vahvistuivat samassa yhteydessä. Uusi laser ja särmäyspuristin on sijoitettu Suomen Tekniikkapalvelun tiloissa lähelle toisiaan. PMC-järjestelmä mahdollistaa toimeksiantojen tuonnin laserille jatkossa automaattisesti. Xpert200-särmäyspuristinmallissa on max. taivutusleveys 3000 mm ja taivutusvoima 200 tonnia. Kone on varustettu 3,3 kW:n laserilla. Työalue koneessa on 3048x1524 mm. BySprint Pro vahvistaa kapasiteettia Suomen Tekniikkapalvelulla. Kone tuo nopeutta ja joustavuutta tuotantoon, toteaa Veli Tienaho. BySprint Pro kuuluu sveitsiläisvalmistajan Bystronicin keskeiseen hiilidioksidilaserleikkauskoneiden tarjontaan. Yritys toimii noin 1500 neliömetrin omissa tuotantotiloissa ja työllistää tällä hetkellä 17 henkilöä. Suomen Tekniikkapalvelu valmistaa lähes kaikki tuotteet alusta loppuun omassa tuotannossa. Se antaa mahdollisuuden nopeisiin asiakkaan tarpeiden mukaisiin toimituksiin. Tilausten nopean läpimenon mahdollistaa nykyaikainen konekanta, osaava henkilökunta ja hyvä työnsuunnittelu. Asiakaspalveluun panostavan yrityksen käytössä on tuoretta koneistustekniikkaan, mm. kaksi koneistuskeskusta ja kaksi CNCsorvia. Keskeiseen toimenkuvaan kuuluvat koneistuksen lisäksi hitsauksen, levynkäsittelyn sekä pintakäsittelyn toiminnot. Viimeistelyä varten käytössä on mm. tuore Lissmacin purseenpoistokone laserleikkeiden oksidikerroksen poistoon ja reunan pyöristykseen. Pintakäsittely tehdään omassa maalaamossa. Kappaleiden pinta puhdistetaan sinkokoneella ja maalaus 2K-maalauslaitteilla. Nopeutta leikkaukseen Levytöiden ydinkoneena viime vuodet on ollut hienosädeplasma. Toimittamiinsa kokonaisuuksiin tarvitut laserleikkeet Tekniikkapalvelu hankki verkostonsa kautta. Viime kesänä yritys teki ison siirron ja vaihtoi plasman tilalle laserleikkauskoneen. ”Laserleikkaamalla itse pääsemme aiempaa lyhempiin toimitusaikoihin pienemmin kustannuksin. Myös leikkausprosessit nopeutuvat. Plasmaa käytettäessä kappaleet piti aiemmin kierrättää rei’itystä varten koneistuskeskuksella, kun laserilla ne voidaan tehdä nopeasti samalla koneella. Ja tarkkuushan on tietysti laserin vahvuus”, kertoo Suomen Tekniikkapalvelun perustaja ja toimitusjohtaja Veli Tienaho. Laserleikkauskoneiden vertailussa huomio kohdistui Bystronicin BySprint Pro-malliin ja lopullinen päätös syntyi viime EuroBlech-tapahtumassa. Kone on varustettu 3,3 kW:n laserilla. Työalue on 3048x1524 mm ja koneen nopeudesta viestii vaikkapa simultaanipaikoitus 140 metriä minuutissa ja akselien kiihtyvyys 12 m/s2. ”Työstämme pääasiassa 1… 20 mm DC01 ja S355 levymateriaaleja, emmekä juuri käsittele Keski-Suomessa Multialla toimiva, vuonna 1993 perustettu Suomen Tekniikkapalvelu tekee alihankintatöitä laajalle asiakaskunnalle. Keskiraskaaseen, enimmillään painoltaan n. 500 kg:n kokonaisuuksien käsittelyyn keskittyvän nuorekkaan kaksikymmenvuotiaan yrityksen asiakaskuntaan kuuluu tunnettuja kansainvälisesti toimivia yrityksiä kuin pienempiäkin asiakkaita. kirkkaita teräksiä. Tämän tehoinen hiilidioksidilaser oli meille sopivin valinta. Bystronicin ohjaus tuntui hyvältä ja hankintaprosessissa vakuutuimme myös valmistajan huollon toimivuudesta. Huoltopuoli on investoinneissa aina tärkeä huomioitava asia.” ”Lisätehoa ja luotettavuutta koneen prosesseihin tuovat koneessa lisäominaisuutena mukana oleva automaattinen suuttimen vaihto. Suuttimen kohdistus on koneessa vakiona”, kertoo Veli Tienaho. PMC-järjestelmä käyttöön jatkossa BySprintin yhteyteen yritys hankki valmistajan PMCeli Plant Manager Cutting -järjestelmän, minkä avulla voidaan jatkossa hoitaa nestaukset koneelle automaattisesti. Ohjelmisto mahdollistaa myös tuotannon tehokkaan seurannan ja raportoinnin. ”Kävimme tutustumassa järjestelmän toimintaan Lahti Precisionilla ja se näytti tehokkaalta ja toimivalta kokonaisuudelta. Optimaalista toteutusta meidän kohdaltamme tutkitaan parhaillaan”, Tienaho kertoo. Suomen Tekniikkapalvelun tuoreeseen investointikokonaisuuteen kuuluu myös särmäyspuristin Bystronic Xpert 200. Kolmen metrin taivutuspituudella, hydraulisella pikakiinnityksellä ja dynaamisella bompeerauksella varustettu kone vahvistaa yrityksen särmäyskapasiteettia. Yksi puoli koneessa on myös se, että se toimii tarvittaessa ohjelmallisesti yhteydessä laserleikkauskoneen kanssa. ”Investoinnit lisäävät mahdollisuuksiamme vastata asiakkaidemme kysyntään joustavalla tavalla. Palvelukonseptimme vahvistuu”, toteaa Veli Tienaho. K K ARI H ARJU
• nro 10 • 2013 joulukuu 25 Järkyttävän helppo muuttaa järjestelmästä kuin järjestelmästä tullutta 3D -solidimallia Levypajan levitysohjelma, konepajan valmisteluohjelma Koekäyttö: info@rensi.fi Pakollinen kaikille CAM-ohjelmoijille • www.rensi.fi • email: info@rensi.fi • .fi MUUT A NOPEASTI 3D -MALLEJA Palvelumme kattaa joustavasti metalliteollisuuden tarpeet yhdestä varaosasta koko tehtaan koneistukseen. Tuottavaa teknologiaa Kattavin kuitulasertarjonta levyille, putkille ja keloille Suomen ensimmäinen BLM Adige kuitulaser putkille ja muille profiileille Salvagninin täysin automatisoitu 4 kW kuitulaser levyille. www.fredko.com kuitulaser keloille Patentoitu jatkuva kuitulaserleikkaus suoraan kelamateriaalista mahdollistaa mm. pitkien kappaleiden leikkauksen, lyhyet kappaleajat sekä materiaalisäästöt. Patentoitu jatkuva kuitulaserleikkaus suoraan kelamateriaalista mahdollistaa mm. pitkien kappaleiden leikkauksen, lyhyet kappaleajat sekä materiaalisäästöt. Ainutlaatuinen, yksittäisen kappaleen irrottava ja niputtava kuitulaserjärjestelmä 24/7 tuotantoon. Alhaiset kappalekustannukset syntyvät miehittämättömällä ajolla automaation avulla sekä merkittävillä energiaja ylläpitosäästöillä. Hiekkamäentie 8 01150 SÖDERKULLA Puh. 010 839 1200 UUTTA: Dimecon LINACUT www.maxtec.fi • p. 0207 871 310 • i nfo@maxtec.fi ERIKOIST ARJOUS! KASTOtwin A4x5 Kapasiteetti 440x520 mm Lastunkuljetin Autom. 0-katkaisu Suoruudenvalvonta Minimikierrosluvun valvonta Leikkuunesteen virtausvahti Täyskotelointi tuo turvallisuutta ja pitää työalueen puhtaana Saksalaista huippulaatua sisältää rahdin (norm. hinta 58.500,-) Tarjous voimassa 31.12.2013 asti Täysautomaattinen vannesaha Hinta 49.900,alv % varmuus ja maksimaalinen lujuus perustuvat itsekeskiöivään ruuviliitokseen. Oikea kiristysmomentti on helppo todeta liitoksessa olevan mekaanisen vasteen ansioista, mikä auttaa välttämään liiallisesta kiristyksestä johtuvat kuormat. Kiinnityksen kartioosa pitää heitonminimaalisena. Esikuormitettu kartioja laippaliitos antaa optimaalisen modulaarisen kiinnityksen sekä hyvän jäykkyyden ja lujuuden. Uusi valikoima vastaa pitkää vapaapituutta edellyttävin töiden vaatimuksiin isoissa koneistuskeskuksissa: jyrsinten halkaisijat ovat 10-32 mm (0.394-1.26 tuumaa) ja avarrinten halkaisijat 1-36 mm (0.039-1.42 tuumaa). täyskovametallisia teräpäitä, kääntöteräisiä jyrsimiä, avarruspäitä, integroituja tyvipäänkiinnityksiä ja erilaisia varsia. Vaihtoteräpääkiinnityksen Sandvik Coromant on laajentanut vaihtoteräpääjärjestelmäänsä (EH). Mukaan on tullut mittava valikoima uusia S Etteplan tiivistää yhteistyötä tulevan Valmet Oyj:n kanssa Laajennusta vaihtoteräpäiden tarjontaan nesuunnittelussa vahvistuu ja uskomme tämän vaikuttavan positiivisesti liiketoimintamme kehittymiseen pitkällä tähtäimellä, kertoo Timo Juvonen, Metson asiakkuusjohtaja Etteplanissa. Etteplan tuottaa teknisiä suunnittelupalveluita ja tuoteinformaation ratkaisuja valmistavan teollisuuden yrityksille. Palvelumme parantavat asiakkaittemme tuotteiden ja suunnitteluprosessien kilpailukykyä tuotteen koko elinkaaren ajan. Etteplanin innovatiivisen suunnittelukyvyn tuloksia on nähtävissä lukuisissa teollisuuden ratkaisuissa ja arjen tuotteissa. Vuonna 2012 Etteplanin liikevaihto oli 134,5 miljoonaa euroa. Yhtiön palveluksessa on lähes 1 800 asiantuntijaa Suomessa, Ruotsissa, Alankomaissa ja Kiinassa. jan ja Järvenpään yksiköistä. ”Metson ja Etteplanin tiivis yhteistyö on jatkunut jo lähes 30 vuotta. Voimme jatkossakin luottaa saavamme parhaan mahdollisen suunnitteluosaamisen,” sanoo tulevan Valmetin Paperitehtaat -liiketoimintayksikön suunnittelujohtaja Timo Pirinen. ”Toivotamme uudet työntekijämme tervetulleiksi Etteplaniin. Markkina-asemamme paperikoOsa Metso Paperin paperikoneiden ja massankäsittelylaitteiden suunnittelutyöstä ja teknisestä dokumentoinnista siirtyy Etteplanille. Käytännössä tämä tarkoittaa kyseisten Metso Paperin työntekijöiden siirtymistä Etteplanin työntekijöiksi. Etteplanin uudet työntekijät tulevat Metson Valkeakosken, Raision, RautpohO Sandvik Coromantin uusi vaihtoteräpääjärjestelmä (EH) laajenee uusilla täyskovametallisilla teräpäillä, kääntöteräisillä jyrsimillä, avarruspäillä ja integroiduilla teräpään kiinnityksillä. Lisätietoja: www.sandvik. coromant.com/fi
• Uutta Variobendiltä Variobendin kahteen suuntaan taivuttavat ja perinteiset pitkät kanttikoneet valmistetaan nyt Saksan Ainringissä. Omistajanvaihdoksen myötä siirtyi koko hallinto, tuotekehitys ja valmistus samaan osoitteeseen ja yrityksen nimi muuttui ASCO Maschinenbau GMBH:ksi. myös automaattinen tarttujasysteemi kahteen suuntaan taivuttaville koneille. Vakiovarusteena on kahteen suuntaan taivuttavissa koneissa vinoon asetettu taivutuspalkki, joka antaa aivan uusia mahdollisuuksia monimuotoisten profiilien taivuttamiseen. Myös sisäkkäin asennettavat profiilit voidaan tehdä vinoon asemoidun takavasteen avulla. Kaikki toiminnot ovat helposti ohjelmoitavissa. Vaihto automaatti-, puoliautomaattija käsikäytön välillä käy todella helposti. Kone on myös hiljainen. Yläpalkin suuren avauman ansiosta helpottuu pitkien kappaleiden käsittely huomattavasti. Tarve Variobend tarjoaa nyt paljon aivan uutta tekniikkaa kanttikoneisiin. Kokonaan servokäyttöinen Speedline -mallisto esiteltiin juuri Stuttgartin Blechexpo messuilla, jossa siitä tuli heti menestys. Messuviikon aikaan tehtiin kaupat neljästä koneesta joka ei ehkä ole aivan tavanomaista. Servokäyttöinen kone on n. 30 % nopeampi ja säästää samoin noin kolmanneksen energiaa verrattuna hydraulisiin kanttikoneisiin. Malliston taivutuskyky perinteisellä koneilla on 3,0 mm ja kahteen suuntaan taivuttavilla 2,0 mm asti. Uutta on V Variobendin uusi servokäyttöinen kahteen suuntaan taivuttava kanttikone. Koneessa on helppokäyttöinen Touch-Screen ohjaus jossa mm. automaattinen taivutusjärjestys-optimointi. Patentoitu Variobend taivutustekniikka mahdollistaa vinoon asetettujen taivutuspalkkien ansiosta poikkeuksellisen suuren vapaatilan ja siten mahdollistaa vaikeidenkin profiilien työstäminen. Suuri 770 mm. avauma sallii pienten kelojen purkamisen suoraan koneeseen. Myös profiilin kääntämiseen työpöydällä ei tarvita kuin yksi käyttäjä. Leikkurin johdekiskot on kiinnitetty suoraan koneen runkoon, siten eivät taivutuspalkkien johdekiskot haittaa taivutustyötä, leikkurissa on myös välyksensäätö. Sähkökäyttöinen kuulakaratakavaste 51250 mm. Kapeneva taivutus sekä profiilien kartiomainen sisäkkäinasetus kuuluvat perustoimintoihin. Kone voidaan myös varustaa automaattisilla tarttujilla. Harjapöytä estää materiaalin naarmuuntumisen. Segmentoidut teräpalat voidaan vaihtaa tarvittaessa helposti. 26 kappaleiden kääntämiseen vähenee huomattavasti. Naarmuttamaton harjapöytä sekä segmentoitu yläpalkin terä ovat vakiovarusteita. Ensimmäinen taivutusautomaatti on jo saapunut asiakkaalle Suomeen. Koneita edustaa Suomessa Nevax Oy. Lisätietoja: Nevax Oy, puh. 03 433 5551 Women in Tech 2013 Tapahtuman avauspuheenvuorossa opetusministeri Krista Kiuru korosti, että vaikka teoriassa suomalainen koulutusjärjestelmä tarjoaa tasa-arvoiset mahdollisuudet, sukupuolijakauma vinoutuu myöhemmin työelämässä. Esimerkiksi tutkimusmaailmassa naisia on paljon, mutta professoreista heitä on murtoosa. ”Naiset tarvitsevat kannustavia roolimalleja. Yhtälailla niitä tarvitsevat miehet, jotta he voisivat valita uransa ja elämäntapansa stereotypioista välittämättä”, Kiuru sanoi. Rohkeutta työhön ja elämään Women in Tech tarttui haasteeseen marssittamalla estradille naisia teknologiamaailman huipulta, kuten Lexus Internationalin ensimmäiseen naispääinsinöörin Chika Kakon. Microsoftin johtaja Harini Gokul toi esiin, että teknologia ei ole rakettitiedettä, vaan se on läsnä kuluttajien arjessa helpottamassa jokapäiväistä elämää. Naiset kuluttavat teknologiaa siinä missä miehetkin, joten heidän on oltava mukana luomassa sitä. Muotoilujohtaja Anne Stenros Kone Oyj:sta kannusti kuulijoita rohkeuteen, sekä työssä että elämässä. ”Me naiset emme aina itsekään tiedosta mahdollisuuksiamme tai osaa muuttaa niitä eduksemme. Yhteiskunnallinen keskustelu aiheesta on tärkeää”, Stenros sanoi. Elinkeinoelämän Valtuuskunta EVA julkisti tilaisuudessa naisjohtajuutta yrityksissä käsittelevän kyselytutkimuksensa tulokset. Naisia on suomalaisten yritysten johtoryhmissä 31 %. Kyselyyn vastanneista yrityksistä 40 % ilmoitti, että naisten osuus johtoryhmissä on kasvanut viimeisen viiden vuoden aikana. Parhaat osaajat tarvitaan töihin Tilaisuudessa julkistettiin myös Feminine Future – Four Scenarios for Building the Technology Business of Tomorrow -trendikartta, jossa kuvataan, kuinka naiset voivat muokata tulevaisuuden organisaatioita ja johtajuutta. Women in Tech -foorumissa eri-ikäiset teknologia-aloilla työskentelevät ja opiskelevat tapasivat ja pääsivät keskustelemaan keskenään. ”Teknologia-alojen koulutus muodostaa vahvan perustan monenlaisiin tehtäviin. Ammattia, josta ei tiedä tai jota ei tunne, on kuitenkin vaikeaa valita. Sen takia Teknologiateollisuus haluaa edistää monin tavoin nuorten ja teknologiayrityksissä toimivien asiantuntijoiden verkottumista”, painotti Teknologiateollisuuden johtaja Mervi Karikorpi. ”Yritykset taas tarvitsevat globaalissa kilpailussa menestyäkseen parhaat osaajat töihin, naisia ei ole varaa menettää.” Teknologia-alojen koulutuksessa on naisia edelleen vähän. Tytöt ja naiset tarvitsevat entistä monipuolisemmin tietoa teknologiayritysten töistä sekä inspiroivia roolimalleja. Ensimmäistä kertaa järjestetty Women in Tech -tapahtuma kokosi Espoon Dipoliin yli 500 teknologiabisneksen ja naisten yhteisestä tulevaisuudesta kiinnostunutta opiskelijaa, yritysten edustajaa ja esiintyjää. T Teknologia-ala on naisille paikka vaikuttaa
• Safe-Guard-5 asennetaan kaasupullon paineensäätimeen tai kaasuverkostojen ottopisteisiin. nro 10 • 2013 joulukuu 27 suuremman syötön paremman tuottavuuden Koneista älykkäästi IQ 2-aks. jyrsintä (09) 879 2266 www.rensi.fi Rensi MORE THAN MACHINE TOOLS FINLAND 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut Safe-Guard-5 -takaiskusuoja parantaa turvallisuutta ja tuottavuutta Uuden Safe-Guard5 -takaiskusuojan viisi turvatoimintoa parantavat työturvallisuutta: takaiskuventtiili sulkee kaasunsyötön takaiskun sattuessa, takaisinvirtauksen estoventtiili sulkee kaasujen takaisinvirtauksen, liekinsammutin pysäyttää ja sammuttaa takatulen sekä terminen suljin katkaisee kaasunsyötön ylikuumenemistilanteessa eli yli 95 asteen lämpötilassa. Laite on helppo virittää uudelleen ilman letkupaineen poistamista. Uuden takaisinviritystoiminnon ansiosta kaasuletkuja ei U tarvitse tyhjentää kaasuista, eikä laitteistoa tarvitse saattaa paineettomaksi. Tämä säästää hitsarin aikaa. Safe-Guard-5 asennetaan kaasupullon paineensäätimeen tai kaasuverkostojen ottopisteisiin. Takaiskusuojia on käytettävä aina, kun polttolaitteistossa käytetään samanaikaisesti polttokaasuja ja happea. Safe-Guard on suunniteltu ja testattu asetyleenille, vedylle, nestekaasuille, metaanille, MAPpolttokaasuille ja hapelle. SafeGuard on valmistettu EN 730 1 -standardin mukaisesti. AGAn Safe-Guard-5 -takaiskusuoja suojaa hitsaria takaiskuilta ja takatulelta kaasuhitsausja leikkaustöissä. Nopea uudelleenkäynnistys parantaa työn tuottavuutta. Vuoden 2014 ensimmäinen KONEKURIIRI ilmestyy 24.1.2014
• 28 TRUKKIHAARUKAT Pyöräkuormaajiin ja trukkeihin (myös hydrauliset) Jatkohaarukat, lavanostimet www .kyr ontakomo-helin.fi KYRÖN TAKOMO p. 02-486 2186 fax 02-486 8181 Laatutakeita jo vuodesta 1927 HETI VARASTOSTA! Alkuperäisiä ”MULJUPUMPPUJA” Korealaisiin työstökoneisiin. Soveltuu myös muihin koneisiin. YLI 30 VARASTOKOKOA KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT Yli 50 erilaista annostelijaa varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita. ÖLJYSKIMMERIT Levy-, nauhaja putkiskimmerit TEKUPIT OY www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 MEILTÄ MYÖS LASTUNKULJETTIMET (TOIMITUSMYYNTINÄ) VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS KOMPRESSOREITA EDULLISESTI MYYNTI VUOKRAUS HUOLTO Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki puh. (09) 388 3800, fax (09) 388 3844, www.hph.fi HELSINGIN PAINEHUOLTO GA VSD+ Paineilman energiankulutus täysin uudelle tasolle tulevaisuuden taajuusmuuttajatekniikalla. Keskimäärin 50 % energiansäästöt perinteiseen kuormitus / kevennys kompressoriin nähden. Säästöt tavanomaiseen taajuusmuuttajatekniikkaan nähden jopa yli 15%. Erittäin hiljainen 62 dB(A) Pieni ja kompakti lattiapinta-alan tarve vain 630 x 610 mm. MYYDÄÄN Aarpora Juaristi MDR-110 CF X = 2000 mm, kara 110 mm, ISO 50 Aarpora UNION BFT 90/5 X = 1600 mm, vm 1988 kara 102 mm, ISO 50 ohjaus Heidenhein TNC 135 Aarpora BMT 125 , VM 2001 Ohjaus Heidenhein 430 D, X= 3000 mm CNC-sorvi Vöest-Alpine 630 x 1800 mm CNC-sorvi Dainichi B 70 CNC-sorvi Dainichi BX 40 CNC-sorvi Colhester Tornado 200 CNC-sorvi Hyundai Kärkisorvi CU 502, 500 x2000mm Levyleikkuri Aliko 12x3000 mm CNC-sorvi tankolaitteella Trukki Valmet 4 tn Kuutiopöytä kallistuva Trukki CAT EP 18 KT, vm 2002 Avarruspää D`Andrea A 170 Tulossa lisää kysy myöhemmin p. 0400 627 695 TYÖSTÖKONEIDEN VARAOSAT JA TARVIKKEET • Uutta! FORTE sahat ja varaosat! • TFT/LCD ja CRT näytöt; Fanuc, Heidenhain, Siemens, Num….. • Ohjausten korjatut takuuvaraosat; Fanuc, Heidenhain, Siemens … • MIKSAN leikkuunestepumput, myös korkeapaine / tuotto • TUBOFLEX leikkuunesteputket, korkapainesuuttimet • BISON BIAL istukat, pyöröpöydät, ristisyöttöpöydät, jakolaitteet • FUMET johdesuojat, rullaverhot, paljesuojat, myös lasereihin • JIRKA, ELBO ja MAGNESCALE mittasauvat ja näyttölaitteet • SONY mittalaitteiden varaosat • TECNO PIU konesuojalaitteet ja LED työvalot • Lamellikytkimet ja jarrut sekä virroittimet (tulpat) www.machinepartner.fi Puh. 040 361 7401 MACHINE PARTNER avertas robotiikkapalvelut • huollot • konsultointi • korjaus • asennus ja käyttöönotto • koulutus • koneiden siirrot • ohjelmointi • varaosat ja huoltotarvikkeet Sopimuksesta huollamme myös yleisimpiä robottimerkkejä. Välitämme käytettyjä robotteja ja järjestelmiä. www.avertas.fi ari.laukkanen@avertas.fi, p. 0400 937 789 Palvelut pitkällä kokemuksella Motoman-laitteistoihin. UUDET VARASTOKONEET • CNC sorvi SPINNER TC-42 Siemens 810 D VDI 20 • Säteisporakoneet MT RD-900 MK 4 MT RD-1300H MK 5 MT RD-1700H MK 5 • Pilous vannesahat ARG 130 Mobil ARG 220 Plus ARG 250 Plus E • Pegas vannesahat 250x315 GH-LR 350x400 SHI-LR-F • Poranteroituskoneet FARMAN FC 50 N, FC 80 N • Jäysteen poistaja OHE 90 • Yleistaivutin OK 120 KÄYTETYT KONEET SORVIT • CNC SORVI HUNOR EEN 400 -84 • CNC sorvi CEVALIER, Fagor, Multifix C • ZMM CU 630 x 2.000 digitaalit vm. -05 JYRSINKONEET • Pystykarainen koneistuskeskus Mazak AQC-15/40 vm. -85 • Pystykarainen koneistuskeskus Mazak AJV-18 vm -91 • NC jyrsinkone Bridgeport Textron TNC 151 vm. -86 • Aukotusjyrsinkone Huort V10. X-liike 400. 2-akselin näytöt • Yleisjyrsinkone SAJO UF 54 PORAKONEET • Säteisporakone HCP 50/1,6. Vm. -79 SAHAT • Puoliautomaatti vannesaha Behringer HBP 310/523G vm. -97 • Vannesaha Metora 300 • Kaarisaha KASTO 220 X 250 LEVYTYÖKONEET • Särmäyspuristin Promecam 25 12 CNC, HURGO ohjaus. Hyväkuntoinen vm -73. MUUT • Uppokipinätyöstökone CHMER 36 MH vm.-90, 3-akselin HH näytöt. Allaskoko 800 x 470 mm. VARASTOKONEET www.maketek.fi/varastokoneet • Niittyhaankatu 8 • 33720 TAMPERE • Puh. (03) 358 2700 • Fax (03) 358 2740 • • Markku Tavasti 0400 232 310 • maketek@maketek.fi • www.maketek.fi • POISTAMME UUDET Jessey Prince -kärkisorveja 2 kpl, hinnat 3200 € ja portaattomalla nopeudella 4050 € Arboga A 2608M syötöllinen porakone 2.950 € Arboga A 2608 suunnanvaihdolla 2.880 € Arboga A 3008M pelkkä porapää 2.200 € HETI VARASTOSTA IMET vannesahoja useita Työstökeskus pystykarainen HAAS VF 2 x=762mm, Y=406mm, Z=508 Oy Grönblom Ab Työstökoneet 010 286 8900 MYYDÄÄN 8x3000 mm lev. leikkuri 12x3000 mm lev. leikkuri 100x3000 mm särmäri BERMEX 0400 224 388 LEVYTYÖKESKUS Lähetä aineistosi: toimitus@konekuriiri.fi • tai soita (03) 223 4034 Toimita aineistosi meille 15.1. mennessä. Näin tavoitat 24.1. painettavassa lehdessä 16.000 metallialan yritystä. mm. tämä tila (40x40 mm) Konekuriirissa hintaan +alv 54,Koneet Kiertoon KoneKuriirilla Koneet Kiertoon KoneKuriirilla Koneet Kiertoon KoneKuriirilla Koneet Kiertoon KoneKuriirilla Koneet Kiertoon KoneKuriirilla Koneet Kiertoon KoneKuriirilla Koneet Kiertoon KoneKuriirilla Koneet Kiertoon KoneKuriirilla Koneet Kiertoon KoneKuriirilla Koneet Kiertoon KoneKuriirilla Koneet Kiertoon KoneKuriirilla Koneet Kiertoon KoneKuriirilla Osoitemuutokset ja lehtitilaukset www.konekuriiri.fi p. (03) 223 4034 Tarkistathan yhteystietosi etusivun osoitekentästä!
• nro 10 • 2013 joulukuu 29 Työstökoneliike M. Koskela OY Tarkkuus on ammattiylpeytemme 30 vuoden kokemuksella metallintyöstökoneiden huoltoja korjaustyöt, uudet Bulgarialaiset sorvit ja jyrsinkoneet sekä lukuisia käytettyjä metallintyöstökoneita. www.mkoskela.fi Jänismaantie 28 67800 Kokkola Puhelin: +358 (0)40 357 1222 Sähköposti: tyostokone@mkoskela.fi LAADUKKAAT MITTAVÄLINEET HUMANO TOOLS Puh. (09) 347 1210 Työntömitat ja kaarimikrometrit, syvyystyöntömitat, 3-pistemikrometrit, mittakellot, kulmamitat ja magneettijalustat. Bulderbackavägen 1 68600 Jakobstad/Pietarsaari puh. (06) 723 2193 fax (06) 723 7183 VANNESAHATERÄT JA TEROITUKSET Ab Kr ister Lindh Oy Myynnissä olevat vaihtokoneemme! AUTOMAATIO Levynsyöttöja poistoautomaatti MP 250 2000 40 000 Kappaleen poimintaja ladontoautomaatti PR 250 2001 35 000 LEVYTYÖKESKUKSET Amada AE 2510 NT, 20tn, levykoko ilman otteenvaihtoa 1250x2500. OLLUT VAIN ESITTELYKÄYTÖSSÄ! 2011 233 500 SÄRMÄYSPURISTIMET Amada FBD 80.25, 80tn/2,5m, 2-aks. ohjaus (Amada) 1989 10 000 Amada FBD 50.12 1989 20 000 Amada FBD 50.20 X 2 1989 25 000 Amada ITS2, 25tn/1,2m 1996 Tarjousten perust. Haco PPES 3060 60tn/3m 1989 18 000 Särmäyspuristin Virtanen 230tn/ 3,2m 2013 70 000 LEVYTYÖKESKUKSET Amada Pega 244, iskuvoima 20tn, työstöalue 1,25x1,25 1987 yht. MP 200, levykoko 1000x2000 1991 36 000 2 kpl Vipros 358 King, iskuvoima 30tn, levykoko 1250x2500 1999 55 000/kpl Amada Arcade 212 1995 33 000 iskuvoima 20tn, levykoko 1270 x 2030 / 4060 LEVYLEIKKURIT Amada / Promecan GHE 630 levyleikkuri, Tarjousten leveys 3m 1987 perust. VANNESAHAT Vannesaha Behringer HBP-263A 2007 24 000 LASERKONEET LC1212 Alpha II + MP 250 manipulaattori. Työalue 1250x1250 1995 100 000 Laserin teho 1500W. tai Manipulaattori 1250x2500 levykoolle tarjous LC2415 Alpha III 2004 150 000 Bystronic Bystar 4,4 kW, levykoko 1,5 x 3m 2005 Tarjousten perust. Useissa koneissa on mukana myös työkalut ja lisävarusteet. Hinnat alv. % SUORAAN VARASTOSTAMME: ASIAKKAAMME MYYVÄT: Ama-Prom Finland Oy Meriniitynkatu 19 24100 SALO Puh. (02) 777 840 www.ama-prom.fi mm. tämä tila (40x40 mm) Konekuriirissa hintaan +alv 54,Rättyä, Outokumpu Stainless Oy, Tornio ja teknologia-asiantuntija Markku Virtanen, Outotec Oyj, Espoo. Metallinjalostajat ry on Suomessa toimivan, teräksiä ja muita metalleja valmistavan ja muokkaavan sekä niiden jalostukseen liittyviä teknologioita kehittävän ja markkinoivan teollisuuden toimialajärjestö, jonka tarkoituksena on edistää metallien jalostuksen toimintaedellytyksiä läheisessä yhteistyössä Teknologiateollisuus ry:n kanssa. Suomen metallien jalostajat toimivat avoimilla, globaaleilla markkinoilla kaikilla mantereilla. Toiminnassa korostuvat monipuolinen osaaminen ja innovatiivisuus. Vuonna 2012 jäsenyritysten liikevaihto oli 25 mrd. euroa, yrityksissä työskenteli 121 000 henkilöä, joista Suomessa lähes 12 000. Metallienjalostusyritykset vastaavat noin 12 %:sta Suomen kokonaisviennistä. nen kiittelee. Nyt 14. kerran annetut palkinnot luovutettiin ensimmäisen kerran vuonna 1980. Metallinjalostajan palkinnot saivat: Laadunsuunnittelija Tarja Hohti, Ovako Imatra Oy Ab, Imatra, application Manager Hannu Indrén, Ruukki Metals Oy, Raahe, laborantti Aulis Laiho, Boliden Harjavalta Oy, Harjavalta, tutkimusja kehitysjohtaja Pekka Niemelä, Outokumpu Chrome Oy, Tornio, kehitysjohtaja Eero Metallinjalostajan palkinnot luovutettiin kuudelle alan yrityksissä toimivalle henkilölle metallien jalostuksen hyväksi tehdystä työstä. Metallinjalostajat palkitsivat osaajiaan Palkinnon saajia yhdistää pitkä, yli 30 vuoden mittainen työura ja tinkimätön osaaminen. Palkintoon liittyvän rahapalkinnon suuruus yhtiötä kohden on 10 000 euroa. Lisäksi kukin palkittu sai kuvanveistäjä Toivo Jaatisen muotoileman pronssisen reliefin. Metallinjalostajat ry:n toimitusjohtajan Mika Nykäsen mukaan palkittuja yhdistää halu uuden tiedon hankintaan ja hyödyntämiseen, laaja-alainen asiantuntemus ja vastuuntunto sekä työhön sitoutuminen. ”Palkittujen määrätietoinen ponnistelu on synnyttänyt innovatiivisuutta, joka näkyy alan tutkimuksessa, tuotekehityksessä ja toimintatapojen kehittämisessä”, NykäP CoroDrill 870 -vaihtokärkipora nyt myös ruostumattomaan teräkseen kärjen vaihto puolestaan auttaa maksimoimaan tuottavan koneistusajan. Uusien terägeometrioiden ja -laatujen antama prosessivarmuus sallii suuremmat syöttönopeudet huonontamatta lastunhallintaa ja poran kestoikää. Terälaadussa GC2234 on hienorakeinen, runsaasti kromilla seostettu perusaine ja PVD-pinnoite – optimaalinen koostumus ISO M -aineiden (ruostumattomien terästen) poraukseen. Ohuen AlTiN PVD -pinnoitteen tarttuvuutta on parannettu, mikä pidentää terän kestoikää ja parantaa murtumien kestokykyä. Poran vakiohalkaisija-alue on 10.00–26.65 mm (0.394– 1.049 tuumaa) ja pituus enintään 8 × poran halkaisija. Kunkin porarungon oma teräsijakoko ja siihen sopiva kärki takaavat toleranssitason H9–H10. Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi Hiljattain terästen ja valurautojen koneistukseen soveltuvina malleina esiteltyä CoroDrill 870 -poraa saa 1. lokakuuta alkaen myös ruostumattoman teräksen koneistukseen. Uuteen vaihtokärkiporien sukupolveen kuuluvan CoroDrill 870:n suunnittelutavoitteita ovat koneajan ja koneistuskustannusten säästö. Poran ominaisuudet voidaan sovittaa tarvittavan työn mukaan vaihtamalla halkaisijaa, porrastusta ja pituutta. Poraus käy tehokkaammin ja tarkemmin, ja reikä soveltuu vaivattomammin myöhempiin työvaiheisiin. Erittäin varma porarungon ja kärjen välinen liitos takaa porauksen luotettavuuden ja tarkkuuden. Nopea ja helppo poraH Sandvik Coromant laajentaa nyt myös ruostumattoman teräksen koneistukseen soveltuvaa CoroDrill 870 valikoimaansa uusilla laaduilla ja geometrioilla. Palkinnonsaajat kuvassa vasemmalta oikealle: Aulis Laiho, Hannu Indrén, Tarja Hohti, Pekka Niemelä, Markku Virtanen ja Eero Rättyä
• 30 päästä on ”siltanosturi” -mallinen 2 x 4 x 1 metrin kappaleet 5-akselisesti koneistava E10 malli, jolla saa kätevästi työstettyä vaikka veneen mallin. Tyypillisiä käyttökohteita näille koneille ovat tyhjiöimumuovattujen kappaleiden irtileikkaus, trimmaus, erilaisten lasikuituja lentokoneteollisuudessa käytettävienkomposiittikappaleiden irtiliekus ja näiden jigien teko. Suomessa veneteollisuus on tärkeä kohderyhmä ja hintataso antaa asiasta vain unelmoineille mahdollisuuden hankkia oma 5-akselikone. Levymäisten kappaleiden koneistamista varten, olivat ne sitten puuta, alumiinia tai muovia, on kehitetty automaattinen purkuja panostuslaite. Konetta pystytään ajamaan miehittämättömänä, koska laite pystyy lataamaan pinosta levyn pöydällä ja kone ”lykkää” koneistuksen jälkeen kappaleet pyörivälle liukuhihnalle ja samalla tehokkaasti imuroi pölyn ja lastut pöydältä pois tehden pöydästä puhtaan ja valmiin samanaikaisesti ladattavalle uudelle levylle. Levystä levyyn aika on minimaalinen ja toiminnasta saa käsityksen katsomalla videon Rensin www-sivuilta. Kyseinen panostus ja purkuratkaisu on taloudellinen ratkaisu ja varmasti harkinnan arvoine investointi kaikille, jotka koneistavat polyakryylija/tai alumiinilevyjä. Miehittämättömällä levynkoneistuksella tuottavuus voidaan nostaa uudelle tasolle. Perinteisissä koneissa on uusien komponenttien hyödyntämisen kautta siirrytty aivan uudelle tasolle tarkkuudessa ja tuottavuudessa. Isommat servot, alennusvaihteet, saksalaiset hiotut vinohammaspyörät, Schneiderin sähkökomponentit, kestovoidellut THK lineaarilaakerit jne. HSD:n karat ja 5-akselipäät ovat kestävyydessään omaa luokkaansa ja OSAIn ohjaus vahvassa maineessa 5-akselipiireissä. Lisätietoja: Rensi Finland Oy, www.rensi.fi selisissa koneissa ja automaattisilla panostusja purkulaitteilla varustetuissa tuotantomalleissa. Tehokasta ja taloudellista tuotantoa Rensi on aikaisemmin myynyt paljon Excitech -koneita valomainosja 3D -mallipuolelle. Kiihtyvyytensä ja 3D -nopeutensa takia koneista onkin tullut varsin tunnettuja tällä alalla. Nyt koneesta on jo kotimarkkinoilla ja Venäjällä laajasti testatut 5-akseliversiot. Suomalaisittain mielenkiintoisin on Mini 5 axis, joka voi irtileikata tai tehdä kevyttä työstöä 1200 x 1200 x 500 mm kokoiselle kappaleelle 5-akselilla samanaikaisesti hinnan ollessa todella mielenkiintoisella tasolla. 3D-mallien ja muotojen koneistukseen isommasta Rensin Vesa Sirén kertoo, että päätöksen takana oli Excitechin tunnettuuden kasvaminen Euroopan laajuisesti sekä hyvät kokemukset Excitechin laadusta ja kehittyvistä tuotteista. Excitechin tehdas tekee vuodessa yli 1800 konetta ja on laajentumassa uudella tuotantohallilla, jossa tullaan tekemään 5-akselisia koneita kasvavan kysynnän tarpeisiin. Tehdas käyttää ainoastaan laadukkaita komponentteja Euroopasta ja Japanista. Vaatimukset uusien mallien ominaisuuksissa ja komponenteista tulevat pääosin Saksasta, jossa tehdas tekee yhteistyötä Ingolstadtin teknillisen korkeakoulun kanssa. Saksalainen vaikutus näkyy toimintojen ja komponenttien lisäksi erityisesti uusissa 5-akR Vasemmalla levyn latausta ja oikealla kappaleiden purkamista hihnalle. 1,2 x 1,2 x 0,5 metrinen, 5-akselinen kone heilurityöstön mahdollistavalla kaksoispöydällä. Eri käyttökohteita: ylhäältä vasemmalta autonosan trimmausta, komposiitin trimmausta, veneen malli, tuulimyllyn siipien tekoa, hyvin istuttava malli ja valumallin tekoa siivistä. 5-akselinen kone isojen ja leveiden kappaleiden käsittelyyn. Exhitech-koneet yksioikeudella Rensille Ratkaisuja mm. alumiinin, muovin ja puun käsittelyyn Rensi on jo seitsemän vuotta myynyt omalla nimellään koneita, joiden toimittajaksi on vakiintunut Jinanissa sijaitseva Singhui. Singhui on määrätietoisesti rakentanut omaa Excitech brandiään ja valinnut nyt Suomen ja Skandinavian edustajakseen Rensi Oy:n, joka jatkaa koneiden toimittamista Excitech-nimen alla.
• nro 10 • 2013 joulukuu 31 INVESTOI NYT TUOTANNON TEHOSTAMISEEN Nyt juhlatarjous Index C100 ja C200 sorveista Fanuc ohjauksella! C100 PAREMPI KILPAILUKYKY ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA PAREMPI KILPAILUKYKY ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA PAREMPI KILPAILUKYKY ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA PAREMPI KILPAILUKYKY ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA PAREMPI KILPAILUKYKY ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA PAREMPI KILPAILUKYKY ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA PAREMPI KILPAILUKYKY ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA PAREMPI KILPAILUKYKY ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA lyhyet asetusajat nopeat kappaleajat parempi suorituskyky INDEX ja TRAUB edut lyhyet asetusajat nopeat kappaleajat parempi suorituskyky INDEX ja TRAUB edut energiatehokkuus tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä tilaasäästävä rakenne paljon työkalupaikkoja tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä ohjauksella! sorveista Fanuc Index C100 ja C200 Nyt juhlatarjous Aina askeleen edellä ohjauksella! sorveista Fanuc Index C100 ja C200 Nyt juhlatarjous Aina askeleen edellä Fax: 010 843 2009 Puh: 010 843 2000 00710 Helsinki Hernepellontie 27 INDEX-TRAUB AB • Kari 050 4066 404 • Vesa 050 349 0067 • Mika 050 4066 050 KONEMYYNTI: Tuotantosi konejärjestelmät toimittaa FMS-SERVICE Oy UUDET KONEEMME • ABB Robotit sovelluksineen • BOSCHERT levytyökoneet • BZT kaiverrusja jyrsinkoneet • CODATTO taivutusautomaatit • ENP metallilamellikuljettimet Meiltä saat huolletut ja käytetyt koneet avaimet-käteen -toimituksena. Käytetyissä keskitymme FINN-POWER, AMADA ja TRUMPF-koneisiin Toimittamamme kuvan FINN-POWER SG6 -kone on toiminut asiakkaallamme hienosti.
• nro 10 • 2013 joulukuu 32 www.fastems.com Kun haluat hyödyntää robotteja tuotannossasi, ota yhteyttä Fastemsiin. ota yh ott ob r un halua K ast yttä F e t ota yh eja tuotannossasi, ott dyn ö y t h un halua emsiin. ast eja tuotannossasi, tää dyn aista tuotan tk a pohjan r obotin kokemus an etun r oimit ta! 1500:n t yt ja huoltanut F yn y , m oinut r eg obotii ongelmasi r o t aista tuotan taa obotin kokemus an eja obott ANUC-r ltanut F FA aiseen so t jok yttäjä ä k obottikoulutuksemme v nipuolinen r neen muuhun tuot ökoneiden t öst y viin, t tä eh elyt taan, pesuun, hitsaukseen, on alv v laadun eluun, jä elluksia konepalv ellukseen. v aiseen so mis ar obottikoulutuksemme v äiseen apäiv yn ja moneen muuhun tuotannon jok alujen ök y ökoneiden t taan, pesuun, hitsaukseen, oon, eenpoist st y eluun, jä