• TP 1 3 • 2024 maaliskuu www.airwell.fi KEMPER KEMPER savunimulaitteet savunimulaitteet kaikkeen hitsaukseen kaikkeen hitsaukseen ja leikkaukseen. ja leikkaukseen. KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. 3 • 2024 34. vuosikerta HALLIPAKETIT teräsrungolla tehokkaasti Yrityksesi tarpeisiin optimoitu toimitussisältö suunnittelusta asennukseen. Seinäjoki I Helsinki TEEMME TILAA MENESTYKSELLESI OTA YHTEYTTÄ: trutecoy.fi TEHOKKAAT HIOMALINJAT KÄYTTÖÖN Tuotantopalvelukeskukset uudistivat viimeistelynsä s. 14 ISO ANNOS LISÄISKUA KONEISTUKSEEN Uutta avarrusteknologiaa tehokkain automaatiovarustein s. 22 s. 8 KAPASITEETTIA PUTKENLEIKKAUKSEEN 3D-kuituputkilaser monipuolisella automaatiolla 34. 34. vuosikerta
• KONE KURIIRI .fi 2 3 WWW.PRODMAC.FI Teräsvarastojärjestelmät ratkaisee ongelmasi! • Säästää lattiapinta-alaa • Helppo purkaa ja täyttää • Pitää varaston järjestyksessä Sahausteknologian tiennäyttäjä! • HBE-mallisarja konepajoille • Tehokas • Tarkka • Kompakti Tule tutustumaan koneisiin esittelytiloihimme! Kelatie 8 C 4 • 01450 Vantaa • p. 010 666 3140 • mika.koivuniemi@prodmac.fi Ongelmia teräksen kanssa? Tehosta konepajasi toimintaa KONEMYYNTI 010 666 3141 TARVIKEMYYNTI 010 666 3143 HUOLTO 010 666 3142 VARAOSAT 010 666 3144 KESKUS 010 666 3140 EMAIL prodmac.toimisto@prodmac.fi DIGIBEND 400 CNC Automaatti vannesaha Automaattinen taivutuskone Automaatti kulmavannesaha HBE 321A SHARK 332 RC KONNECT tutustumaan uutuuksiimme sekä kattavaan valikoimaamme – tervetuloa! A221 TULE KONEPAJA-MESSUOSASTOLLEMME
• 2 3 3 • 2024 maaliskuu KONE KURIIRI .fi SEURAAVA NUMERO 4/2024 ilmestyy 11.4. • Varaa ilmoitustilasi 4.4.2024 mennessä. Ota yhteyttä Kauko Haavisto puh. 0400 857 800 tai Kari Harju puh. 040 779 5455 TERVETULOA OSASTOLLEMME A1226 2-aks. jyrsintä (09) 879 2266 www.rensi.fi 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut Metalliteollisuuden ammattimessujen kolmikko Konepaja, Nordic Welding Expo sekä 3D-tulostamisen ja uusien materiaalien 3D & New Materials järjestetään 19.–21. maaliskuuta Tampereella. 3D & New Materials -messut on solminut yhteistyösopimuksen valmistavan teollisuuden innovaatioalustan DIMECC:n ja sen yritysekosysteemin FAME:n kanssa. Nordic Welding Expo tarjoaa läpileikkauksen hitsausalan uusista tuotteista ja innovaatioista. 3D-tulostamisen kokonaisuus on esillä kehityksestä lopputuotteeseen, ja tapahtuma esittelee myös alan materiaaliratkaisuja valmistavaan teollisuuteen. Tampereen Messujen yhteistyökumppaneina toimivat Teknologiateollisuus ry ja Teknisen Kaupan Liitto ry sekä Nordic Welding Expon Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys SHY ry. Konepaja, Nordic Welding ja 3D & New Materials. Kuva vuoden 2022 tapahtumasta. noäly sekä robotiikka. Myös työvoima, sen saatavuus ja uudet tavat tehdä työtä puhuttavat. Konepaja-tapahtuman sisältöä ovat uusimmat koneet, laitteet ja teknologiat. Liittämisen ja leikkaamisen sen ja kansallisen kilpailukyvyn edistämiseksi. “Näytteillä olevat kappaleet ovat oikeita sovelluskohteita valmistavasta teollisuudesta, joita on aiemmin valmistettu perinteisin menetelmin ja nyt 3D-tulostuksen avulla. Muutos on siis messukansalle käsin kosketeltavissa. Lisäksi messuohjelmassamme käsitellään 3D-tulostusta yhtenä valmistusmenetelmänä muiden joukossa, tasavertaisesti yhdessä hitsauksen ja koneistuksen kanssa. Myös eri teknologioiden järkevä yhdistely kustannusten ja hyötyjen näkökulmasta tulee olemaan näkyvästi esillä”, toteaa FAME:n ekosysteemijohtaja Eetu Holstein. Konepaja, Nordic Welding Expo ja 3D & New kokoavat Tampereelle mittavan valmistavan teollisuuden kokonaisuuden. Maaliskuun Pajan trilogia -kokonaisuudessa korostuvat mm. digitalisaatio, keiYhteistyön myötä verkosto tuottaa Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa järjestettäville messuille monipuolista tapahtumasisältöä kaikkina kolmena päivänä. FAME on valmistavan teollisuuden innovaatioalustan DIMECC:n yritysekosysteemi, jonka perustajayrityksiin kuuluu Valmetin, Patrian ja Wärtsilän tapaisia toimijoita. Ekosysteemin tavoitteena on nostaa Suomi maailman johtavien maiden tasolle vaativien 3D-tulosteiden suunnittelussa, valmistamisessa sekä hyödyntämisessä ja myynnissä.Toiminnalla tavoitellaan tiiviimpää yhteistyötä valmistavan teollisuuden toimijoiden välille toimialan kehityk3D & New Materials -messut yhteistyöhön FAME:n kanssa Ammattimessupaketti Tampereella Kone, hitsi ja 3D Laadukkaat metallintyöstökoneet, mittalaitteet ja työkalut ammattilaisille! Myynti ja huolto puh. 010 311 7040 Federleynkatu 1, 33400 Tampere www.linnatrade.fi Tutustu tuotteisiimme ja palveluihimme verkkosivuillamme www.linnatrade.fi tai ottamalla yhteyttä myyntiimme.
• KONE KURIIRI .fi 4 5 LUE KONEKURIIRI NETISSÄ | www.konekuriiri.fi | Messujen aika Maaliskuu. Talvenselkä taittuu vähitellen, valoisa aika lisääntyy päivä päivältä. Kevättä kohden mennään. Ja messuthan tässä taas ovat edessäpäin. Konepaja-messukokonaisuudella on Tampereella jo pitkä tausta. Ensimmäiset messut pidettiin maaliskuussa vuonna 2016, ja ennen niiden toteuttamista tehtiin asiassa kunnon pohjatyöt. Tampereelle haluttiin toteuttaa messut, jotka vastaisivat mahdollisimman hyvin alan osapuolien ja toimijoiden ajaKokonaisuus onnistui, kävijät ottivat uuden tapahtuman hyvin vastaan. Vuosia on kulunut noista ajoista kahdeksan vuotta. Myöhemmin Tampereen kokonaisuus on täydentynyt vielä ainetta lisäävän valmistuksen tapahtumalla. Välivuosiin osuivat myös haasteelliset pandemia-ajat, mutta nyt Tampereelle kokoonnutaan jälleen perinteisissä merkeissä ja myös alkuperäiseen aikaan näin kevään korvalla maaliskuussa. Ja kaikki merkit ovat kohdallaan siihen suuntaan, että Tampereella pidetään asituksia tehokkaasta alan tapahtumasta. Eri tahojen näkemyksiä kuultiin. Vahvana pohjavireenä oli, että ala ansaitsee oman messutapahtumansa. Varsin laajasti oltiin myös sitä mieltä, että messujen pitopaikkana olisi sijainniltaan keskeinen Tampere, Alihankinta-messujen pitopaikka. Tampereelle saatiinkin toteutettua onnistuneet messut. Alusta saakka paketti oli monipuolinen, hitsauksen Nordic Welding Expo oli mukana omana tapahtumanaan ensi kerrasta lähtien. allinen messukokonaisuus. Itse asiassa ajankohta on varmasti erittäinkin hyvä. Onhan tässä suhdanteiden osalta nyt hillitympää menoa ollut, toivottavasti messut saavat osaltaan aikaan kevääseen uutta virettä. Hyvää kevään alkua kaikille, tervetuloa Tampereelle ja mainioita messupäiviä! Konekuriiri on tuttuun tapaan mukana messuilla. Konekuriirin osasto löytyy osoitteesta A 1226. K A R I H A R J U & K AU KO H A AV I S T O PÄÄTOIMITTAJA Kari Harju p. 040 779 5455 kari.harju@konekuriiri.fi ILMOITUKSET Kauko Haavisto p. 0400 857 800, kauko.haavisto@konekuriiri.fi Myös bannerit, liitteistykset, kohdennetut mainosjakelut, ym. Kysy tarjousta! Osoitelähde: K&H-mediat Oy osoiterekisteri. JAKELU Osoitteellinen n. 14 500 kpl. Kohdennetusti uutiskirjeja digikanavat. KONE KURIIRI .fi 10 numeroa vuodessa | 34. vuosikerta OSOITEMUUTOKSET, TILAUSASIAT p. 0400 857 800, 040 779 5455, www.konekuriiri.fi, toimitus@konekuriiri.fi JULKAISIJA K&H-mediat Oy Hiekkapolku 8 A, 39200 Kyröskoski p. 0400 857 800 toimitus@konekuriiri.fi Aikakausmedia ry:n jäsen. SIVUNVALMISTUS Japlan Oy, Maarit Korpela p. 040 715 4446 PAINOPAIKKA Botnia Print, Kokkola jip s.fi Tiedustelut / myynti Jukka Honkanen 0400 420 648 jukka.honkanen@contos.fi 19-21.3.2024 Tule messuille kuulemaan uusista konemalleista Tavataan osastolla E 311 www.contos.fi w w w .JI PS .fi www.edufix.fi
• 4 5 3 • 2024 maaliskuu MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.? GROB G150 5 AKSELIVAAKAKESKUS 19. 21.3.2024 TAMPEREEN MESSU JA URHEILUKESKUS VOSSIN OSASTO E201 Saksalaisvalmistajan huippudynaaminen ja tarkka 5-akselinen vaakakeskus. – Kun tavanomainen ei enää riitä ja haluat olla pari askelta edellä! LVD DYNA CELL ROBOTTISÄRMÄYSSOLU Belgialaisvalmistajan täysservotoiminen ja erittäin helppo-ohjelmointinen robottisärmäyssolu. ? Uuden tuotteen ohjelmointi vain 10 min + asetukset ja ensimmäisen kappaleen valmistus mittatarkasti 10 min! RAKENNETAAN KILPAILUETU KATSO KAIKKI MESSUKONEET JA SOVI TAPAAMINEN: vossi.?/konepaja24 BIGLIA B750YS CNC SORVAUSKESKUS Italialaisvalmistajan tukeva ja luotettava työjuhta 16-paikkaisella suoravetorevolverilla, Y-akselilla ja vastakaralla. ZINSER 4225 3D PLASMA Saksalaisvalmistajan 3D-plasma yhdistettynä erittäin tehokkailla jyrsin-, porausja kierteitystoiminnoilla.
• KONE KURIIRI .fi 6 7 mtcflextek.fi MTC FLEXTEK OY AB SHOWROOM Autokeskuksentie 8 B 33960 PIRKKALA Työstökoneet 029 030 0120 Robotiikka 029 030 0137 Service 029 030 0125 Lisätietoja: Jukka Yläpoikelus | 050 568 5068 Oikein valituilla oheislaitteilla parannat työympäristöä sekä turvallisuutta Osastot: E101 ja E100 Valitse Absolent-ilmanpuhdistusratkaisut ja DUPUY-teollisuusimurit parantaaksesi työtilasi ilmanlaatua ja puhtautta. Tee työympäristöstäsi turvallisempi ja tehokkaampi – sijoita tulevaisuuteen jo tänään! v v v TRUTEKNIIKKA OY 020 728 9880 myynti@trutek.fi Varsikuja 2, 01740 Vantaa www.trutek.fi TruTekniikka Oy OLEMME MUKANA OLEMME MUKANA KONEPAJA 2024 KONEPAJA 2024 -MESSUILLA -MESSUILLA Ohjelmaa osastollamme: Ti 19.3 klo 11.00-11.25 Puheenvuoro: Kustannustehokas automatisointi. Ke 20.3 klo 12.00-18.00 Taikuri Joni Pakanen viihdyttää messuvieraita. TERVETULOA! LUE LISÄÄ Esilläolevat koneet nyt myynnissä! Ota yhteyttä ja pyydä messutarjous. LÖYDÄT MEIDÄT OSASTOLTA E 620 EdgeBreaker® 6000 purseenpoistokone TruArc Weld 1000 automatisoitu hitsausjärjestelmä TruBend 1225 taivutuskone ENSIESITTELYSSÄ: ENSIESITTELYSSÄ:
• 6 7 3 • 2024 maaliskuu PALVELUKONSEPTIIMME SISÄLTYVÄT MM. • teollisuusautomaationprojekti-, suunnittelu-jakunnossapitopalvelut • automaatiokeskustenvalmistus • MitsubishiElectricinjaSiemensin automaatiolaitteidenmyynti • servojenvaraosatvanhoihinkinCNC-koneisiin Tutustu tarkemmin www.provendor.fi tai soita 02 522 3300 Juri Virkki 040 572 6614 juri.virkki@jr-machines.fi Ari Pirttinen 050 525 8406 ari.pirttinen@jr-machines.fi Vesalantie 1, 24910 Halikko As. www.jr-machines.fi MACHINES OY • X/Y/Z 400/510/510 mm • Pöytä halk. 350 mm • Kara 15 000rpm 10/17 kW • 30 työkalua BBT-40 • Karan läpijäähdytys 20 bar • 5-akselin simultaanityöstö optio • Kinematiikka optio • Renishaw mittaprobe • Nostava lastunkuljetin TERVETULOA MESSUOSASTOLLEMME E450! TONGTAI CT-350 5-AKSELINEN TYÖSTÖKESKUS HEIDENHAIN TNC-640 -OHJAUKSELLA KONEPAJA 2024 -MESSUILLA ESITELTÄVÄT KONEET • X/Y/Z 510/510/510 mm (710/710/830) • Pikaliike 60/60/60 m/min • Pöytä 400 x 400 mm (500 x 500 mm) • Vakiona 15 000 rpm built-in kara, max 37 Kw /250 Nm • Jäykkä runkorakenne mahdollistaa nopean ja tarkan 3-pistetuennan • Automaattinen paletinvaihtaja lisää tuotannon tehokkuutta TONGTAI SH-4000P (5000P) VAAKAKARAINEN TYÖSTÖKESKUS FANUC-OHJAUKSELLA
• KONE KURIIRI .fi 8 9 Kookas ja suojattu kokonaisuus. Kone sijoittuu pari vuotta sitten hankittuun, kunnostettuun ja vain tälle uudelle koneelle ja siihen liittyville toiminnoille omistettuun tilalaajennukseen. Uuden sukupolven kone. Ohjaustoimet ja leikkauksen seuranta tapahtuu kookkaalta visuaaliselta näytöltä. Ohjauksella Juha Kokkila. Kaustisilla toimiva Metalli Järvelä Oy on leikannut putkilaserilla jo pitkään. Nyt uusi ja talossa järjestyksessä nyt kolmas putkilaser tuo uusia mahdollisuuksia aiemman muutama vuosi sitten hankitun ja niin ikään töissä jatkavan koneen oheen. ”Ensinnäkin kokoluokka kasvaa uuden koneen myötä melkoisesti. Tällä koneella voidaan käsitellä putkia 12 mm:stä aina 240 mm saakka, mikä meille merkitsee hyppäystä kokoluokissa. Lisäksi kone on aiempaa nopeampi, se tuo osaltaan varmuutta tuotantoon mahdollisissa konerikkotapauksissa ja kun nyt uuden koneen hankimme, halusimme siihen mukaan ominaisuudet, jotka mahdollistavat myös uudet asiakkuudet. Tämä on satsaus tulevaisuuteen”, kertoo toimitusjohtaja Visa Järvelä. Kasvava sektori Metalli Järvelä, alkuaan Koneistuspalvelu Rauno Järvelä, on vuonna 1987 aloittanut yritys. Kuten alkuperäinen nimikin sen kertoo, koneistuksella lähdettiin liikkeelle, ja se kuuluu talon toimintoihin edelleenkin. Pääasiassa tehdään kuitenkin levytöitä, taivutusta ja leikkausta. Kun Järvelän nuorempi sukupolvi tuli kuvioihin muutama vuosi sitten, vaihtui nimi ja samalla yrityksen kehitys sai uutta iskua teknologiainvestointien myötä. Taivutuskalusto on tehostunut, ja levytavaraa talossa leikataan nykyaikaisella kuitulaserilla. Yksi kehityskohde levyjen laserleikkausta ennen oli putkilaserleikkaukseen siirtyminen. Ensimmäistä tapausta talossa juhlistettiin aikoinaan paikkakunnalle erittäin sopivasti Kaustisten kansanmetallifestivaalien myötä. Putkileikkauksen työt ovat kasvuyrityksessä viime vuosina jälkeen kovasti lisääntyneet ja ensimmäinen putkilaserikin päivitetty välillä uuteen. Nyt edistyksellinen kone tuo asiaan uuden sukupolven teknologian ja uutta iskua. Lastaus edestä ja takaa Uusi kone, BLM Adige LT 8.20, on 4kW kuitulaserilla ja 3D-leikkuupäällä varustettu, joten se mahdollistaa viisteiden sekä vaikeampia profiilimuotojen leikkauksen. Kone sereissa on tärkeä piirre, Järvelän koneessa on kaksipuoleinen lastaus 6,5 metriä pitkille materiaaleille. Koneen takapuolelta voidaan lastata kokonaisia nippuja, joista lastataan automaattisesti yksi kerrallaan koneelle soveltuu pyöreiden-, neliöiden-, suorakaiteen-, erikoisprofiilienja avoimien profiilien leikkuuseen. Koneella voidaan työstää pyöreitä putkia halkaisijaltaan 12 mm aina 240 mm saakka. Tehokas lastaus putkilaminimoidulla odotusajalla. Etupuolelta voidaan lastata automaattisesti ns. porraslastauslaitteella yksittäisiä putkia ja profiileja. Koneen purkupuolella voidaan purkaa etupuolelle leikattuja putkia ja profiileja maksimissaan 6,5m pitkinä ja koneen takapuolelle 4,5m pitkinä. Lisäksi löytyy pienille kappaleille erilaisia lajitteluosoitteita. Lyhyiden kappaleiden purku, romun purkukuljetin sekä moottoroidut pöydät kuuluvat kokonaisuuteen. Lusikkajärjestelmä BLM Groupiin kuuluvan Adigen uutta teknologiaa edustava kone on ominaisuuksiltaan tiivis pakkaus. Yksi ainutlaatuinen piirre on koneessa ensimmäisenä Suomessa mukana oleva ns. lusikkajärjestelmä, jonka ansiosta voidaan leikata herkkiä materiaaleja ilman, että putken sisäpinnalle jää leikkuuroiskeita. Ne järjestelmä imee pois. ”Esimerkiksi elintarvikeputkistojen käsittelyssä 3D-kuituputkilaser monipuolisella automaatiolla Metalli Järvelä tehostaa putkenleikkaustaan Monipuolinen ja toiminnoiltaan edistyksellinen kone tuo tehoja ja uusia mahdollisuuksia Järvelän tuotantoon. Vasemmalla Visa Järvelä, oikealla Fredkon Marko Tuominiemi. Koneessa on kaksipuoleinen lastaus 6,5 metriä pitkille materiaaleille. Koneen takapuolelta voidaan lastata kokonaisia nippuja, joista lastataan automaattisesti yksi kerrallaan koneelle minimoidulla odotusajalla. Etupuolelta voidaan lastata automaattisesti ns. porraslastauslaitteella yksittäisiä putkia ja profiileja. Suomessa ainutlaatuista. Lusikkajärjestelmän ansiosta voidaan leikata herkkiä materiaaleja ilman, että putken sisäpinnalle jää leikkuuroiskeita. Metalli Järvelä vahvistaa edelleen mahdollisuuksiaan putkien laserleikkauksessa. Uusi 3D-kuituputkilaser tuo lisää leikkauskapasiteettia ja nopeutta tuotantoon sekä varmistaa tuotantoa myös mahdollisissa häiriötilanteissa. Monia automaatio-ominaisuuksia tarjoavan koneen yksi ominaisuus on Suomessa ainutlaatuinen järjestelmä kuonanpoistoon leikatun putken sisältä. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT 3D-leikkuupäällä mahdollistaa viisteiden sekä moninaisten profiilimuotojen leikkauksen. Leikkaustehoa on 4kW.
• 8 9 3 • 2024 maaliskuu järjestelmä on erittäin toivottu. Tämä tuo meille mahdollisuuksia jatkoon”, kertoo hallituksen puheenjohtaja Iiro Järvelä. Koneen ohjelmistopuoli on monipuolinen ja leikkaustöissä avustavat automaatiotoiminnot. Yksi sellainen on Active Scan -ominaisuus, jolla skannataan materiaalin taipumaa ja kieroutta sekä voidaan kompensoida mahdollinen materiaalivirhe leikkuuseen, jolloin tunnistetaan esim. neliöputken nurkkien oikea sijainti. ”Näin tällä pystytään tekemään materiaalivirheestä huolimatta leikkuu aina oikeaan kohtaan”, kertoo Marko Tuominiemi koneen toimittaneelta Fredkolta, mikä on BLM Groupiin kuuluvien valmistajien edustaja Suomessa. BLM Groupiin kuuluvat BLM, Adige ja Adige-Sys. BLM valmistaa putken taivuttimet, langan taivuttimet, putkenpään muotoilut ja 5D laserit, Adige putkilaserit ja Adige-Sys levylaserit. Uudessa koneessa Active Weld -ominaisuudella mitataan kuvaamalla putkimateriaalissa olevan pitkittäisen hitsaussauman paikka ja koko. Näin kone osaa leikatessa sauman kohdassa käyttää automaattisesti isompaa tehoa, jolloin pystytään takaamaan leikkauksen varma läpitunkeuma. Active Tilt -ominaisuus tuo pienten siirtojen leikkuuseen sekä merkkauksien tekemiseen nopeutta sekä vähentää mekaanista rasitusta, kun suurilla nopeuksilla ei tarvitse liikutella lyhyitä matkoja isoa massaa. Monipuolista automaatiota Ohjelmistojen osalta kone on helppokäyttöinen ja kappaleiden tai kokonaisten rakennelmien käsittely tapahtuu 3D-ympäristössä. Ohjelmistot mm. kompensoivat lopputuotteessa olevien taivutusten tuomat venymät. Eli vielä suorana olevaan materiaaliin tehtävät reiät ovat oikeilla paikoillaan myös taivutuksen jälkeen. Erilaisten liitoskohtien muodostaminen, joilla voidaan poistaa esim. hitsausosastolla jigien käyttö. Tämä lyhentää tuotannon läpimenoaikoja oleellisesti. Ohjelmistojen tuotannon ohjausjärjestelmä laskee kappaleiden taloudellisimman nestausjärjestyksen siten, että hukkaa tulisi mahdollisimman vähän sekä laskee myös tarjouksien tekemisen tueksi kappalehinnat. Käytössä uusi kone on ollut Metalli Järvelällä vuoden lopulta ja se sijoittuu pari vuotta sitten hankittuun, kunnostettuun ja vain tälle uudelle koneelle omistettuun tilalaajennukseen. Jatkossa koneen yhteyteen sijoittuvat vielä raskaan tavaran käsittelyä helpottavat nosturit. ”Putken laserleikkauksen uusi sukupolvi tässä on kyseessä. Koneen tuotannon nopeus on silmiinpistävä, visuaalinen ohjaus helppokäyttöinen ja todella monet automaatiotoiminnot tukevat tehokasta käyttöä. Toki uusi teknologia vaatii myös oman opettelunsa, ja sitähän tämä alkuun on. Päivä kerrallaan eteenpäin, kun kokemus koneesta kasvaa, myös edut tulevat yhä vain selkeämmin esille”, kertoo koneenkäyttäjä Juha Kokkila. METALLI JÄRVELÄ • Perustettu 1987 • Toimipaikka: Kaustinen • Levytyöt, putkenkäsittely koneistus • Kuituputkilaser Adige LT 8.20LT8.20 Oy Maanterä Ab tuo maahan ja myy laadukkaita metalliteollisuudessa käytettäviä lastuavia työkaluja, hiomatarvikkeita ja sahanteriä. Valikoimaamme kuuluvat myös hiomakoneet sekä työympäristön puhtautta ja sen energiatehokkuutta parantavat laitteet. Laadukas toimittajaverkostomme kattaa haastavat ja yksityiskohtaisetkin tarpeet. Oy Maanterä Ab on perustettu vuonna 1941 ja kuuluu Indutrade Ab -konserniin, joka työllistää yli 9000 teollisuuden ammattilaista. Puh. 029 006 130 • maantera@maantera.fi • www.maantera.fi Löydät meidät osastolta PAJAN TRILOGIA KONE, HITSI JA 3D 19.–21.3. 2024 Tampereen messuja Urheilukeskus Löydät meidät osastolta PAJAN TRILOGIA KONE, HITSI JA 3D 19.–21.3. 2024 Tampereen messuja Urheilukeskus E 80 Vastuullinen tuotanto ja työympäristö • Kestävyyttä ja kustannustehokkuutta oikeilla tuotevalinnoilla E-mobility ja optimoidut asiakaskohtaiset ratkaisut Digitaalista mikrometri -tason tarkkaa toistoa ja säädettävyyttä Ergonomiset ja energiatehokkaat hiomakoneet Ratkaisut työympäristön puhtauteen ja energian säästöön • Houkuttelevampi työnantajamielikuva Hiontaan pidempää käyttöikää ja vähemmän jätekuormaa Miten saada kustannus per porattu reikä pienemmäksi Kiinnityksen pikavaihtojärjestelmällä vähemmän hukka-aikaa Erikoistyökalut hammastuksiin ja vaihteistoihin Katkaisun erikoisratkaisut myös pienemmille tuotantoerille Konepajamessujen lisätiedot Vastuullisuus yrityksessämme Tervetuloa osastollemme! Paikalla myös toimittajiemme edustajia keskustelemassa vastuullisista ratkaisuista
• KONE KURIIRI .fi 10 11 SSAB jatkaa teräsrakentamisen tutkimuksen ja koulutuksen vahvistamista Tampereen yliopiston kanssa SSAB Europe ja Ruukki Construction ovat solmineet viisivuotisen yhteistyösopimuksen Tampereen yliopiston kanssa koskien teräsrakenteiden ja -rakentamisen tutkimusta ja koulutusta. Sopimus on jatkoa jo pitkään kestäneelle tiiviille yhteistyölle. ”Nyt solmittu sopimus vahvistaa entisestään vahvaa teräsrakentamisen tutkimusta ja koulutusta Tampereella. Yhteistyötä yritysten kanssa on tehty tällä alalla pitkäjänteisesti jo useita vuosia. EU-rahoitusta kansainvälisten kumppaneiden kanssa. Samaan aikaan tutkimusta jatketaan kahdenvälisissä Olemme iloisia, että yhteistyö jatkuu edelleen”, kertoo Tampereen yliopiston rehtori Keijo Hämäläinen. Sopimuskauden teema on ”Teräs hiilineutraalin yhteiskunnan rakentajana”. Tutkimusta ohjataan vähähiilisen teräsrakentamisen tutkimukseen Suomen ja Euroopan ilmastotavoitteiden mukaisesti. Lisäksi jatketaan tutkimusta perinteisten rakenneteknisten kysymysten parissa. Alkaneella sopimuskaudella tähtäimessä ovat myös laajemmat kokonaisuudet, joihin tavoitellaan mm. projekteissa. Nyt alkavalla sopimuskaudella tavoitteena on kehittää myös tutkimuksen poikkitieteellisyyttä. Kivenlahden metroasema. Kuva: Ruukki App Store Play Store w w w . i s c a r. f i WORLD Lataa sovellus puhelimeen! Uusi järjestelmä sveitsiläistyyppisiin sorveihin nopeasti vaihdettavilla pikavaihtoteräpäillä. Minimaalinen asetusaika. Valikoima oikeaja vasenkätisiä teräpäitä jotka voidaan kiinnittää samaan varteen Kierrettävä kiilamekanismi Suunniteltu maksimoimaan kiinnitysvoima tukevan kiinnityksen saavuttamiseksi. Modulaariset pitimet Modulaariset pitimet sveitsiläistyyppisiin sveitsiläistyyppisiin Nopea vaihto minimoi koneen seisonta-ajan NEOLOGIQ General A4 Ad_Finland.indd 12 NEOLOGIQ General A4 Ad_Finland.indd 12 15/03/2021 09:00:28 15/03/2021 09:00:28 Tshekkiläisen karusellisorvivalmistajan TOSHULINin yksinmyyntiedustus on siirtynyt älykkääseen konepajateknologiaan ja elinkaaripalveluihin erikoistuneelle Vossi Groupille. Valmistajan karusellisorveja on käytössä runsaasti suomalaisasiakkailla vaativissa koneistustöissä. TOSHULINin karusellisorveja on käytössä paljon suomalaisasiakkailla vaativissa koneistustöissä. Koneisiin on saatavissa monipuolisia palettiautomaatioratkaisuvaihtoehtoja. Monipuolisilla koneilla onnistuu niin sorvaus, jyrsintä, hionta kuin porauskin sekä niihin on saatavissa myös Y-akseli. Jyrsinpäitä on tarjolla useita eri versioita mm. B-, Cja Y-päät. TOSHULIN -karusellisorvien edustus siirtyi Vossille TURN. Monipuolisilla koneilla onnistuu niin sorvaus, jyrsintä, hionta kuin porauskin. Jyrsinpäitä on tarjolla useita eri versioita mm. B-, Cja Y-päät sekä automaattiset työkalujen ja adapterien vaihdot. Tarjolla on monipuolisia palettiautomaatioratkaisuvaihtoehtoja sekä myös Y-akseli. Koneet on saatavissa Siemens ONE tai Fanuc -ohjauksilla. Elinkaaripalvelut tukena ”TOSHULINinin edustaja on paikalla Konepaja-messuosastollamme E201 ja kannattaakin tulla keskustelemaan, jotta voimme rakentaa myös teille kilpailuedun. Tarjoamme kattavat elinkaaripalvelut näiden huippukoneiden rinnalle”, toimitusjohtaja Marko Vossi kutsuu. www.vossi.fi/toshulin Räätälöityjä pitkänelinkaaren ratkaisuja Vuonna 1949 perustettu TOSHULIN a.s. valmistaa erittäin tukevia, tarkkoja ja monipuolisia karusellisorveja räätälöityinä pitkäelinkaaren ratkaisuina. Historiansa aikana yritys on toimittanut yli 13 600 karusellisorvia yli 70 maahan sekä se työllistää n. 735 henkeä. Pöytien kokoluokat ovat ø 8004000 mm ja sisaryrityksen kautta saatavissa aina ø 16 m asti. Puolestaan työstettävien kappaleiden maksimi halkaisijat 5 m, korkeudet 5 m ja painot 60 tonniin asti. Kappaleet kerralla valmiiksi TOSHULIN valmistaa karusellisorveja neljää eri mallisarjaa: POWERTURN, BASICTURN, FORCETURN ja EXPER
• 10 11 3 • 2024 maaliskuu Uutuuksia Kempin kannettaviin Mittava Rauteteknologiatoimitus Latviaan Kempin mukaan koneisen suorituskyky varmistaa hitsin laadun eri kohteissa. Parhaan tason hitsausteho 1-vaiheisesta 230 V:n sähköverkosta on joustava hitsauskohteissa, jotka vaativat paljon liikkumista. Intuitiivinen käyttöliittymä tekee koneen asetuksien valinnasta ja hitsausparametrien säädöstä helppoa sekä kokeneelle hitsaajalle että aloittelijalle. Lisäksi kevyt ja kannettava kone tekee liikkumisesta työmaaolosuhteissa helppoa ja turvallista. MinarcMig 190 Auto ja 220 Auto -malleissa on automaattisesti ja manuaalisesti valittavat hitsausasetukset sekä mukautuva valokaaren säätöjärjestelmä, jotka takaavat hitsauslaadun ja tarkan sytytyksen. MinarcMig Kemppi on esitellyt uutuuksiaan kannettavien hitsauskoneiden tuotevalikoimaansa. Uudet MinarcMig Auto 190 ja 220 ovat pieniä ja kevyitä koneita vahvalla hitsauskapasiteetilla ja -laadulla. soveltuu eri materiaalien, kuten teräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin hitsaukseen sekä kaarijuottoon CuSi-juotoslisäainelankojen kanssa. Koneet tuottavat kannettavaa MIG/MAG-hitsausvirtaa 190 ampeeria 35 %:n käyttöasteella tai 220 ampeeria 20 %:n käyttöasteella 230 V yksivaiheisesta sähköverkosta, joka on varustettu 16 A:n sulakkeella. MinarcMig 190 Auto ja 220 Auto MIG/MAG-hitsauskoneet ovat käyttövalmiita sisältäen uuden Flexlite GC MIG -hitsauspolttimen, jossa on polttimen kahvaan integroitu kaapelin taivutustuki ja ergonominen pistoolikahva, sekä maadoituskaapelin. Ahmotuote Oy | Ahertajankaarto 19, 74130 Iisalmi puh. 017 820 2100 | www.ahmotuote.fi Koneenosien, sisähammaskehien, hammaspyörien ja -tankojen valmistus, erilaiset voimansiirron komponentit: kardaanilaipat, uraholkit ja -akselit Alihankinta koneistus: Vierintäjyrsintä ja -pisto, vetoavennus, CNC-Koneistus 100% SUORITUSKYKY, 60% KULUTUS Suuri teho, alhaisempi kappalekustannus VENTIS-AJe 6 kW kuitulaseri laajentaa AMADAn patentoidun LBC-tekniikan ominaisuuksia (lasersäteen manipulointia leikatessa) tuottaen poikkeuksellisen leikkuulaadun ja leikkuunopeuden paksuilla teräksillä sekä alumiinilla, jotka vastaavat usein 8–10 kW:n vakiokoneiden suoritusta. Myös ruostumattomiin teräksiin jäävää pursetta pystytään vähentämään huomattavasti. Yhdistettynä täysin sähköiseen ASF?II?EU automaatiovarastoon, jossa on vallankumouksellinen palettien vaihtojärjestelmä, saadaan tuotantoratkaisu, jossa on ylivoimaiset leikkuusovellukset sekä korkeampi kannattavuus. Puh +358 (0) 2 777 840 info@amada.fi www.amada.fi AMA-PROM FINLAND OY Havainnekuva. Turvalaitteet eivät ole mukana kuvassa. Raute Oyj on allekirjoittanut AmberBirch, SIA (Latvia) kanssa 20 miljoonan euron sopimuksen koivuviilutehtaan laajennuksen teknologiatoimituksesta. Teknologiatoimitus sisältää kaikki tärkeimmät viilunvalmistuksen tuotantoprosessit: tukkien käsittelylinjan, viilunsorvauslinjan, viilunkuivausja lajittelulinjan, visuaaliset ja kosteusanalysaattorit sekä laajan palvelukokonaisuuden ja MillSIGHTS MIS-ohjelmiston. Tuotantolinjat sisältävät uusinta automatisoitua R7-Series teknologiaa. Lahdessa, Kajaanissa ja kumppanuusverkostossa Uusi tehdas, joka on täydessä toiminnassa vuonna 2025, laajentaa AmberBirchin viilutuotevalikoimaa. Tilatut koneet ja laitteet toimitetaan vuoden 2024 lopun ja vuoden 2025 alun välisenä aikana. Ne valmistetaan Rauten tuotantoyksiköissä Lahdessa ja Kajaanissa sekä yhtiön kumppanuusverkostossa. Raute on maailman ainoa kokonaistoimittaja, joka tarjoaa koko tehtaan kattavia teknologiaratkaisuja viilun, vanerin ja LVL:n tuotantoon. Rauten pääkonttori ja suurin tuotanto sijaitsee Lahdessa.
• KONE KURIIRI .fi 12 13 Moottorikaran jäähdytyslevy voidaan työstää neljällä akselilla interpoloivasti. Kääntöpöytä EA-510 työstökoneessa. (Kuvat: pL Lehmann) Kokoknsa puolesta EA-510 katsottiin soveltuvimmaksi tyrityksen tuotantoon. Tämän päivän valmistus edellyttää tehokkaita ja joustavia tuotantoratkaisuja. Saksassa Weiterstadtin kaupungissa toimiva uusi korkeataajuusmoottorikarojen valmistaja Spinology GmbH investoi konekantaansa 3-akselisen koneistuskeskuksen, mikä muokattiin 4-akseliseksi kääntöpöydän avulla. Lisäakseli tuo tehoja tuotantoon Kolmiakselisella neliakselisesti many. Tätä varten tutkimme karan koko rakenteen, asetimme jopa hyväksi todetut tekijät kyseenalaisiksi ja etsimme uusia ratkaisuja”, kertoo toimitusjohtaja Andreas Schleifer, joka vastaa yhdessä Marc Schmidt-Wintersteinin kanssa kehitystyöstä ja suunnittelusta. Tästä syntyi Spinology X22. Vuonna 2021 lanseerattu moottorikara on rakenteeltaan modulaarinen. Karoja löytyy sekä ilmaettä nestejäähdytyksellä, huipputeholla, maks. 7,5 kW, sekä kierrosluvulla maks. 50 000 min-1. Rakenne mahdollistaa monenlaisia versioita ja asiakaspiiri on laaja teollisuuden työkalukoneiden ja laitteistojen valmistajista yksityisiin alan harrastajiin. Päämääränä korkea oman valmistuksen osuus Kaikki moottorikaran pääkomponentit, kuten kotelo taa, mutta päätyi joustavuusja kustannussyistä kolmiakseliseen koneistuskeskukseen. ”Kehitämme monta erilaista prototyyppiä ja piensarjaa samaan aikaan, joten koneet pitää varustella usein uudelleen. Siihen kaksi konetta, sorvija jyrsinkone, sopivat mielestämme parhaiten. Yritys hankki Y-akselilla, vastakaralla ja pyörivillä työkaluilla varustetun sorvin ja kolmiakselisen jyrsinkoneiseen, joka on varustettu ylimääräisellä, työpöydälle asetettavalla neljännellä akselilla. Mm. koteloiden ja jäähdytyslevyjen käsittelyyn CNC-kääntöpöytä sopi hyvin. Valituksi tuli pystykarainen Doosan DNM 4500, kone jäykällä rakenteella ja sitä myötä tarkkuudella, mikä myös kokonsa puolesta Spinology-tuotteisiin. Työpöydän mitat ovat 1000 x 450 mm, joten siinä on tarpeeksi tilaa ylimääräiselle CNC-akselille. Kääntöpöydäksi valittiin pL Lehmann malli EA-510 useammankin suosituksen perusteella. ”Aluksi ajattelimme, että ratkaisu ylittää budjettimme, mutta koska laatu on korkea, ratkaisu on pitkällä aikavälillä taloudellinen”, kertoo Marc Schmidt-Winterstein. CNC-kääntöpöytä interpoloivana akselina EA-510-mallin CNC-kääntöpöytä sopi parhaiten kokonsa, tehoparametriensä kuten nopeuden, kiinnitysvoiman ja työkappalekuormien puolesta yrityksen kokoonpanoihin. Asennus oli vielä tietynlainen haaste, koska Spinology-insinöörit huolehtivat siitä itse ja halusivat tutustua tekniikkaan itse. Valmistajan tuella kääntöpöytä oli asennettu kuitenkin nopeasti ja Vuonna 2020 perustettu Spinology on yksi Saksan nuorimpia moottorikarojen valmistajia. Yritystä pyrittävät neljä nuorta koneinsinööriä Andreas Schleifer, Marc Schmidt-Winterstein, Dominik Eschenbach ja Marcel Linke. Jo opiskeluaikoina he joutuivat tekemisiin moottorikarojen kanssa, huomasivat innostuneensa ja keräsivät opiskelun jälkeen kokemusta alalta, kunnes päättivät yhdessä toteuttaa karaideansa ja perustaa yrityksen. Moottorikaroja uudelta valmistajalta Yritys käynnistyi sopivien tilojen etsimisen ohella ensimmäisen tuotteen, korkeataajuisen moottorikaran, kehittely. ”Haluamme tuoda markkinoille kompakti ja suorituskykyisen moottorikaran, joka voidaan konfiguroida asiakkaan toiveiden mukaisesti, joka on 100 % Made-in-Gerja jäähdytyslevyt sekä akselit, laakeri-istukat syntyvät omassa tuotantohallissa, ja tulevaisuudessa on tarkoitus laajentaa oman valmistuksen osuutta edelleen esimerkiksi käyttämällä itsekehitettyjä moottorielementtejä. ”Teemme korkean teknologian valmistusta ja sen vuoksi on tärkeää, että lastuavat työkalukoneemme sopivat vaatimuksiimme mm. tarkkuuden, joustavuuden ja suorituskyvyn osalta” painottaa Marc Schmidt-Winterstein. Konehankinnan yhteydessä yritys harkitsi aluksi 5-akselisen monitoimisorvin harkinPaineenalennin ja ilmaöljysumutin on sijoitettu kätevästi koneen taakse. SPINOLOGY GMBH • Perustettu 2020 • Ilmatai nestejäähdytetyt moottorikarat • Kotipaikka on Weiterstadt, Saksa. PL LEHMANN • Perustettu 1960 • CNC-kääntöpöytien valmistaja • Toimipaikka Bärau, Sveitsi • Suomen edustaja: Nurminen Tools Oy Markku 0400 232 310 Matti 040 688 8623 maketek@maketek.fi Niittyhaankatu 8, Tampere VARASTOSSAMME VARASTOSSAMME MYÖS KÄYTETTYJÄ MYÖS KÄYTETTYJÄ KONEITA KONEITA NOPEAAN NOPEAAN TOIMITUKSEEN TOIMITUKSEEN Sahauskulmat + 60/45 Suorasahaus max 300 mm Useita varusteluvaihtoehtoja Sahauskulmat + 60/45 Suorasahaus max 235 mm Suosikkimalli ZMM CU 400/500 Kärkivälit 1000-2000 mm Karaporaus 62 mm MAKETEK OY Sahauskulmat + 60/45 Suorasahaus max 300 mm Useita varusteluvaihtoehtoja Sahauskulmat + 60/45 Suorasahaus max 235 mm Suosikkimalli ZMM CU 400/500 Kärkivälit 1000–2000 mm Karanporaus 62 mm sitä ohjataan CNC:n koneen kautta. Ohjelmointi tapahtuu CAM-ohjelmiston ja kääntöpöytää varten laaditun postprosessorin avulla. Spinology työstää pL-kääntöpöydällä varustetussa työstöyksikössä muun muassa suorakulmaisia kotelon osia tyypillisesti viistotuilla reunoilla. Myös erikoismuotoiltuja alumiinisia jäähdytyslevyjä työstetään työstöyksikön avulla. Erityisen mielenkiintoinen on nestejäähdytin, joka vaatii neljän akselin interpoloivia liikkeitä. ”Tässä neljäs akseli on ratkaiseva etu. PGD-vaihteiston avulla myös tehokas simultaanikäsittely on mahdollista”, sanoo Andreas Schleifer. ” Prototyyppivaiheen jälkeen Spinology käynnisti piensarjavalmistuksen. ”Ratkaisu sopii täydellisesti tarkkaan ja laadultaan optimaaliseen tuotantoon. Seuraavana on vuorossa koneiden automatisointi, ja kun seuraavan koon karat on kehitetty, mahdollisesti toinen samantapainen kone-kääntöpöytä-yhdistelmä”, Schleifer kertoo.
• 12 13 3 • 2024 maaliskuu JUHLAKAMPANJA KAMPANJAKONEEMME Näyttelykoneet Vantaalla Konepaja-messukoneet 5-akselinen koneistuskeskus CV5-500 + MA-25/400 Sorvauskeskus QTE-200M SG 500U Pystykarainen koneistuskeskus VCE-600 Sorvauskeskus QUICK TURN 250MSY + TA-25/200 Tehdastoimitettavat koneet Vaakakaraiset koneistuskeskukset HCN-4000 NEO HCN-5000 NEO 5-akselinen koneistuskeskus VARIAXIS i-700 NEO Sorvauskeskukset QUICK TURN 200MB, 250MB 200MY, 250MY 200MS, 250MS 200MSY, 250MSY Sorvauskeskukset QUICK TURN 300MB, 350MB 300MY, 350MY 300MSY, 350MSY Isot pystykaraiset koneistuskeskukset VTC 530C, 760C 820/20, 820/30 800/20HD, 800/30HD 800/20SR, 800/30SR Kysy tarjous myyjiltämme Wihurin ja Mazakin yhteinen taival alkoi vuonna 1994. Viime vuonna toimitimme Suomeen tuhannennen lastuavan Mazak CNC-koneen. Juhlavuoden kunniaksi tarjoamme erän Mazak-koneita erikoisehdoin. Kysy nyt huipputarjous Wihurilta! Juhlakampanja on voimassa Konepaja-messujen loppuun (21.3.2024) asti välimyyntivarauksin. Kysy myös rahoitusvaihtoehdoista. Jani Pulkkinen ................ 040 164 6344 Teuvo Kauppinen ............ 0400 312 006 Petteri Pehkonen ........... 040 171 5769 Matti Ranta ..................... 040 778 6656 www.machinetools.wihuri.fi TEKNINEN KAUPPA WIHURI JA MAZAK 30 VUOTTA YHTEISTYÖTÄ 19.-21.3.2024 TAMPERE OLEMME MUKANA Untitled-3 1 Untitled-3 1 6.2.2024 15.38 6.2.2024 15.38
• KONE KURIIRI .fi 14 15 Lissmacin SBM-L 1500 G1S2 Lahden toimipisteessä. Kuljetinradat palauttavat käsitellyn kappaleen takaisin kappaleen syöttöpaikan viereen. BE Group vahvistaa viimeistelyn toimintojaan tuotantopalvelukeskuksissaan Lapualla ja Lahdessa. Tuoreet hiomalinjainvestoinnit lisäävät tuotannon tehokkuutta ja laatua edelleen molemmissa toimipisteissä. Viimeistelyjälkeä. Kuvissa esimerkkejä Lapualla käsitellyistä kappaleista. Kappeleita viimeistelyssä. Lapualla SBM-XL 1500 G2S2 hoitaa linjalla hienokäsittelyn. Tehokkaat hiomalinjat Lapualle ja Lahteen BE Group vahvistaa viimeistelyä ja jatkojalostuksen suhteen. Suomessa Lahdessa, Lapualla ja Turussa toimiva BE Group on vahvistanut palvelujaan viime aikoina vahvasti eri toimipisteissään. Turussa lisättiin hiljattain pitkien tuotteiden esikäsittelykapasiteettia, ja hiljattain Lapuan koneistustoimintoihin tehtiin kookas täydennysinvestointi, kun konekanta täydentyi tuotantomahdollisuuksia laajentavalla kookkailla koneistuskeskuksella. Nyt viimeisimmät satsaukset koskevat viimeistelyn toimintoja. Yritys investoi tehokkaat hiomalinjat Lahden ja Lapuan toimipisteisiin. tasalaatuisuutta. Niitä oli haussa myös BE Groupilla. ”Lahden ja Lapuan yksiköissä tehdään levyn muotoleikkausta eri menetelmillä, ja halusimme nyt kehittää eteenpäin näiden yksikköjen jatkokäsittelytoimintoja uusin ratkaisuin. Laajennamme viimeistelypalvelujamme ja näiden toimintojen tehokkuuden ja tuottavuuden lisääminen ja laatu olivat keskeiset tekijät investointikokonaisuuden taustalla”, kertoo BE Groupin Lapuan teräspalvelukeskuksen yksikönpäällikkö Jarkko Vainionpää. ”Samalla työolosuhteet näissä toiminnoissa paranevat samalla. Käsin hionta on fyysisesti raskasta työtä, missä syntyy myös paljon pölyä. Uudet ratkaisut vähentävät käsin tehtävää työtä ja ilman laatu paranee hiomapölyn poistojärjestelmien myötä.” Pohjoismaissa ja Baltiassa toimiva BE Group on teräskaupan toimija, ja sen toimenkuvaa ovat teräkset, erikoisja ruostumattomat teräkset sekä alumiini kankina, levyinä, palkkeina, profiileina, putkina ja keloina kuuluvat toimenkuvaan. BE Group Oy myy teräksiä ja alumiinia sekä huolehtii logistiikasta, ja tätä nykyä keskeinen osa toimintaa ovat erilaiset tuotantopalvelut, joilla tuotteet muokataan asiakkaiden toivomaan muotoon ennen toimituksia. Erilaisilla tuotantopalveluilla ja esikäsittelyillä säästetään asiakkaan aikaa ja resursseTehokkuutta viimeistelyyn Teollisuudessa viimeistelyhiontojen koneellistaminen on edennyt vauhdilla, eikä mikään ihme, manuaalisten toimintojen sijaan koneet tarjoavat melko annoksen lisää tuottavuutta ja myös Uudet ratkaisut edustavat Lissmacin kuivahiomateknologiaa ja ne soveltuvat laser-, plasmaja polttoleikkeiden viimeistelyyn sekä purseenpoistoon ja niillä voidaan poistaa mahdolliset leikkausvaiheessa syntyneet purseet ja kuonat sekä tarvittaessa hioa reunaan kevyt pyöristys. ”Yksi kriteeri vertailussa eri ratkaisujen välillä oli, että halusimme koneet, jotka mahdollistavat prosessoinnin kummaltakin puolelta. Se poistaa usein yhden työvaiheen, kun kappaletta ei tarvitse välillä kääntää prosessin aikana. Lisäksi elinkaarikustannukset ratkaisivat paljon KARI HARJU TEKSTI & KUVAT
• 14 15 3 • 2024 maaliskuu SBM-M 1500 D2 ja SBM-XL 1500 G2S2 Lapuan yksikössä kuljettimineen. Investoinnit laajentavat BE Groupin viimeistelypalveluja ja tuovat tehokkuutta ja laatua viimeistelytöihin, kertoo Jarkko Vainionpää. asiassa”, kertoo Vainionpää. Kaksi kokonaisuutta Lahdessa uusi hiomakone on Lissmacin SBM-L 1500 G1S2, ja ko. koneen lisäksi Lahden kokonaisuuteen kaksi 90 asteen kulman tekevää kuljetinta, jotka palauttavat kappaleen sen käsittelyn jälkeen kätevästi takaisin kappaleen syöttöpaikan viereen. Sen myötä tulevaisuudessa syöttö ja purku ovat näin 50 mm, Lapualla enimmillään 120 mm. Kappalepaino käsittelyyn Lahdessa on metriä kohden 300 kg, Lapualla 750 kg/m. Helppokäyttöisyyteen BE Group kiinnitti konevalinnoissa isosti huomiota. Optiona koneissa on mukana kappaleen vahvuuden automaattinen pihtimittausjärjestelmä, mikä helpottaa ohjelmointia ja vähentää myös näppäilyvirheitä käytössä. Myös mm. hiomatarvikkeihelppo robotisoida, ja vain yksi robotti tarvitaan. Pölynpoisto yksikössä on toteutettu imurilla. Lapuan yksikössä hiontalinja koostuu puolestaan kahdesta Lissmac-mallista, SBM-M 1500 D2 ja SBM-XL 1500 G2S2, joista linjalla ensimmäinen hoitaa hakkurina rouhean poiston ja toinen loppuviimeistelyn. Osa kuljettimista on rullakuljettimia rauta ja kumipäällysteisinä. Kappaleet, joissa den kulumiskompensoinnit ovat automaattiset. Monia etuja asiakkaille GE Groupin mukaan viimeistelyinvestoinnit tuovat mukanaan merkittäviä etuja. ”Asiakkaille investoinnin edut näkyvät tasaisempana ja parempana purseidenja kuonan poiston laatuna sekä mahdollisuutena saada lisäpalveluna pyöristyshiontoja kappaleisiin. Näitä viimeisteovat isotkin purseet, voidaan lastata koneelle myös purseet alaspäin silti vahingoittamatta kuljettimen pintaa, myös SBM-M D2 koneessa on tämä optio. Myös tähän kokonaisuuteen kuuluu imuri pölynpoiston tarkoituksiin. Koneissa työleveydet ovat enimmillään niiden tyyppinimen mukaiset 1500 mm, kuljettimet ovat Lapualla kolmimetriset. Kappalevahvuus käsittelyyn koneille on Lahdessa lyhiontoja tehdään nyt kaikkiin BE Groupin toimittamiin materiaaleihin: teräs, ruostumaton ja haponkestävä teräs sekä alumiini. Myös kalvotettuihin levyihin voidaan tehdä viimeistely hiontoja”, sanoo Vainionpää. Uudet viimeistelyratkaisut Lahteen ja Lapualle asennettiin jouluja tammikuussa. Ratkaisut toimitti Lissmacin Suomen edustaja Coastone Oy, joka tunnetaan myös kotimaisena laitevalmistajana. BE GROUP • Teräksen ja alumiinien toimittaja • Toimintaa kuudessa maassa, pääkonttori Malmö • Suomen tytäryhtiö BE Group Oy, toimipisteet Lahti, Turku, Lapua. • Hiomalinjat Lahti: Lissmac SBM-L 1500 G1S2 kuljettimin, Lapua: Lissmac SBM-M 1500 D2 ja SBM-XL 1500 G2S2 kuljettimin Airwell Oy Verstastie 7, 38360 SASTAMALA ? Puh. 0400 771 211 ? www.airwell.fi ANNA ME AUTAMME! Ei aina ole ostettava uutta WellCut RETROFIT -palvelu antaa plasmaja polttoleikkauskoneellesi uuden elämän! AW Cobotilla jälkiviisteet ja aukotukset/istutukset jopa yksittäiskappaleisiin nopeasti ja tehokkaasti. Tervetuloa osastollemme Konepaja-messuille Tampereelle 19.–21.3. Aw kuva? Aw kuva? A 153 Kone Retrofit-kunnostuksen JÄLKEEN: Kone ENNEN Retrofit-kunnostusta: NYT MYÖS VIISTELEIKKAUSKONEILLE
• KONE KURIIRI .fi 16 17 Wihuri Oy Tekninen Kauppa ja maailman johtaviin työstökonevalmistajiin kuuluva japanilainen Yamazaki Mazak ovat tehneet menestyksekästä yhteistyötä Suomessa jo 30 vuotta. Pitkää yhteistyötä saatiin jo juhlistaa hienolla merkkipaalulla, kun viime vuoden lopulla Wihuri toimitti Suomeen tuhannennen Mazakin lastuavan CNC-koneen. Wihurin käyttökouluttajat esittelevät messuosastolla uusimpia MAZATROL-ohjauksia ja ohjelmistoja. Sorvauskeskus QUICK TURN 250MSY on varustettu RoboJob TA-25/200 -robottijärjestelmällä ja TOP Automazioni Magic -tankomakasiinilla. Pystykaraista 5-akselista CV5-500 -koneistuskeskusta palvelee helppokäyttöinen RoboJob MA-25/400 -automaatiojärjestelmä. Wihuri ja Mazak juhlistavat pitkää yhteistyötään Konepaja-messuilla 30 vuotta yhteistä taivalta CV5-500 ja MA25/400 helppo ensiaskel automaation hyödyntämiseen Mazak CV5-500 -koneistuskeskus on edullinen 5-akselinen pystykarainen koneistuskeskus, joka on tarkoitettu ensiaskeleeksi moniakselityöstön maailmaan, ja niitä on myyty lukuisille erikokoisille konepajoille ensimmäiseksi 5-akselikoneeksi. Koneen tukevan siltatyyppisen rungon alle on rakennettu kahdesta päästä tuettu kehtopöytä, jonka runko kallistuu 220 astetta ja pöytälevy pyörii 360 astetta lineaariakseleiden ympäri. Tukevan rakenteen ja tehokkaan ohjausjärjestelmän ansiosta vaativatkin työkapjälkiasennettu Wihurin oma automaattikäyttöinen ovimekanismi, jonka ansiosta etuoven kautta voidaan edelleen panostaa ja purkaa kappaleita käsin täysin esteettömästi. Koneessa on työpöydän läpi kulkeva paineilmaliitäntä ja pöydän päällä Schunkin valmistama nollapistekiinnitin ja automaattinen työkappaleen kiinnitin robottipanostusta varten. QUICK TURN 250MSY, TA-25/200 ja TOP Automazioni Magic monipuolinen tuotantosolu QUICK TURN 250MSY on monipuolinen sorvauskeskus pyörivillä työkaluilla, Y-akselilla ja kahdella karalla. Kappaleita voidaan syöttää koneeseen joko käsin, RoboJob TA-25/200 -robottijärjestelmällä tai tankomakasiinin kautta. Helppokäyttöisen RoboJob-järjestelmän ohjaus tapahtuu suoraan sorvin käyttöpaneelista. Kaksoistarttujalla varustetun Fanuc-robotin käsittelykyky on 25 kg ilman tarttujaa ja esimerkiksi 2 x 7,3 kg, jos tarttujassa on kappale molemmin puolin kiinni. Halkaisijat voivat olla 25–200 mm. Robotilla voidaan myös poistaa tangosta ajetut kappaleet hellävaraisesti ulos koneesta. Kaksikaraisen messukoneen varustukseen kuuluu myös apukaran kärkipylkkä30-vuotisen juhlavuoden kunniaksi yritykset esittelevät kaksi Mazak-konetta niihin saumattomasti integroiduin automaatiojärjestelmin näyttävällä yhteisosastollaan Konepaja 2024 -messuilla. Viimeisimpään Mazakin Smooth-teknologiaan on mahdollista tutustua koneiden lisäksi myös useiden ohjaussimulaattoreiden ja ohjelmistojen avulla. Lisäksi viime vuodet vahvasti kasvanut Wihurin työstökonehuolto esittelee osastolla uusia palveluitaan. Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa järjestettävillä Konepaja-messuilla 19.–21.3. ovat asiakkaita palvelemassa Mazakin, RoboJobin ja Wihurin asiantuntijat. paleet pystytään työstämään tarkasti useammalta tahkolta yhdellä kiinnityksellä tai kaikilla viidellä akselilla yhtäaikaisesti. Wihurin messukone on varustettu tehokkaalla 18 000 kierroksen HSK-karalla, mittasauvoilla ja 48-paikkaisella työkalumakasiinilla. Suurin CV5-500 -koneella työstettävä kappale on halkaisijaltaan 500 mm ja korkeudeltaan 320 mm. Messukoneeseen on saumattomasti integroitu belgialainen RoboJobin valmistama MA25/400automaatiojärjestelmä, jossa on Fanuc-robotti ja kappalepöytä, jolta työkappaleita voidaan panostaa ja purkaa koneen automaattisesta sivuovesta. CV5-500:n etuoveen on toiminto, jolloin karaa voidaan tarvittaessa käyttää hallitusti tukikärkenä akselimaisille kappaleille. Modernissa sorvauskeskuksessa on lisävarusteena saatavissa oleva Smooth Energy Dashboard -toiminto, jolla kappalekohtaista energiankulutusta ja hiilijalanjälkeä voidaan seurata ja optimoida. Koneen ympäristökuormitusta vähentävät myös esimerkiksi rasvavoidellut johteet ja kuularuuvit, jolloin leikkuunesteen vaihtoväli on tyypillisesti paljon pidempi verrattuna öljyvoideltuihin koneisiin. Wihuri Oy Teknisen Kaupan työstökonehuolto esittelee uusia palveluitaan Wihurin Työstökoneet -liiketoiminta-alue panostaa strategiansa mukaisesti vahvasti jälkimarkkinointipalveluiden kasvattamiseen. Kenttähuoltoon on tehty useita uusia rekrytointeja viime vuosien aikana ja uusia asiakaslähtöisiä palveluita tuotteistetaan koko ajan lisää. Viimeisimpiä lisäyksiä palvelutarjontaan ovat esimerkiksi työstökoneenkäyttäjien ODR-huoltokoulutukset, koneiden kalibroinnit ja Double Ball Bar -mittaukset. Huollon toimihenkilöt kertovat uusista palveluista ja mahdollisuuksista messuosastolla. Paikalla ovat myös kaikki Wihurin käyttökouluttajat, jotka esittelevät uusimpia MAZATROL-ohjausjärjestelmiä ja muita Mazak-asiakkaille tarkoitettuja hyödyllisiä ohjelmistoja. www.machinetools.wihuri.fi
• 16 17 3 • 2024 maaliskuu ? ? ? ? ? “TÄSTÄ KOMBOSTA EI PUUTU MITÄÄN” -HITSAUSALAN YRITTÄJÄ ? ? ? ? ? “OLISIN KATUNUT JOS OLISIN JÄTTÄNYT VIIMEKSI VÄLIIN” -KONEPAJAYRITYKSEN TOIMITUSJOHTAJA PAJAN TRILOGIA KONE, HITSI JA 3D VUODEN ODOTETUIN SAAGA YKSINOIKEUDELLA TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUKSESSA V A PA A PÄ Ä SY Konepajateollisuuden tärkeimmät ammattimessut maaliskuussa Tampereella! Näe alan kone-, laite ja työkalu-uutuudet. Saa uusinta tietoa yrityksen hankintojen tueksi. Rekisteröidy nyt! Tapahtuma on maksuton. KONEPAJAMESSUT.FI NORDICWELDINGEXPO.FI 3DNEWMATERIALS.FI 19.–21. MAALISKUUTA
• KONE KURIIRI .fi 18 19 Stera Technologies muokkaa levyteknologian tuotannon toimintojaan Kaavilla. Uuden sukupolven Bystronic BySmart Fiber tehostaa yksikön laserleikkaustoimintoja ja koneen yhteyteen hankittu käsittelyautomaatio mahdollistaa osaltaan sujuvat lastaukset ja purut. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Tilaan sopiva kokonaisuus. Levykoko käsittelyyn on 1500–3000 mm. Leikkaustehoa koneessa on 6 kW. ByTower-varasto ja lähinnä oleva ByTrans Extended automatisoivat levynkäsittelyä. Bystronic BySmart tehostaa laserleikkausta Kaavilla. Koneen käyttäjänä Vesa Paananen. Uusi kone tuo kapasiteettia ja säästää kustannuksia, kertoo Jarno Vehviläinen. Stera Technologies muokkaa laserleikkauksen toimintojaan Kaavilla Uuden sukupolven kuitulaser sujuvalla materiaalinkäsittelyllä keistä toimenkuvaamme ovat leikkaus, särmäys ja hitsaus sekä myös koneistukset ja pintakäsittelyt. Palvelemme monipuolista asiakaskuntaa, yksi keskeinen sektori on mm. metsäteollisuuden koneja laitevalmistus”, kertoo Kaavin yksikönjohtaja Jarno Vehviläinen. Hiilidioksidista kuituun Stera Technologies on kehittänyt tuotantoaan vahvasti esimerkiksi juuri Kaavin yksikössään. Yksikössä valmistetaan mm. kookkaita ja muodoiltaan monimutkaisia polttoaineja hydrauliöljysäiliöitä, joiden tuotantoa yritys on modernisoinut voimakkaasti uuden hitsausautomaation ja huoltotarve ovat kuitulaserteknologiassa jo lähtökohtaisesti huomattavasti CO2-lasereita pienemmät”, kertoo Vehviläinen. Kaavin kuitulaserinvestointi on Bystronicin kompaktin BySmart Fiber-malliston uusimman sukupolven kone 6 kW:n leikkaustehoin varustettuna. Pöytä koneessa on kooltaan 3000x1500 mm. ”Katsoimme tämän ratkaisun soveltuvimmaksi. Kyseessä on peruskone, joka vastaa mm. tehoiltaan leikkaustarpeisiimme. Tällä koneella voidaan leikata 30 mm vahvuuksiin saakka, useimmiten levyvahvuudet ovat kuitenkin paljon ohuempia”, Vehviläinen sanoo. Vaikka kyseessä on perusratkaisu, kone varusteltiin kattavasti. Uuden sarjan BySmart fiber on varustettu BySoft Cell Control-ohjauksella ja koneeseen on valittavissa useita erilaisia käyttöä helpottavia toimintoja suuttimenvaihdosta säteen laadun valintaan. Parameter Wizard -sovelluksella voi luoda ihanteelliset leikkuuparametrit tekoälyn avustuksella. Myös levyn paikoitus ja suuttimen keskitys on automatisoitu. ”Automaattitoiminnot helpottavat operaattorin työtä ja softan kehitystyö ja helppokäyttöisyys ovat yksi Bystronicin etu. Sen myötä olemme päässeet tuotannon alkuun hyvin”, Vehviläinen sanoo. Sujuvaa materiaalinkäsittelyä Tänä päivänä laserleikkaustöissä koneet ovat tehokkaat ja leikkausnopeudet suuret. Jotta koneiden suorituskyky saadaan käyttöön ja todelliset hyödyt siitä irti, on investointien yhteydessä kiinnitettävä huomiota myös materiaalinkäsittelyyn. Ilo suurista leikkausnopeuksista jää ohueksi, jos materiaalinkäsittely tulppaa. Tähän näkökohtaan kiinnitettiin isosti huomiota myös Kaavilla, koneen yhteyteen hankittiin tukevasti automaatiota levynkäsittelystä huolehtimaan. Mukana ovat ByTower-varasto ja ByTrans Stera Technologies on kansainvälisesti toimiva teknologiayritys. Yritys toimii Suomessa ja Virossa seitsemällä eri paikkakunnalla. Tuotteita ja palveluita ovat alihankintaja sopimusvalmistuspalvelut sekä Steran tuotenimellä valmistetut laiteja jakokaappituotteet ja tuotantoautomaatioratkaisut. Kuopion lähellä Kaavilla toimii Steran alihankintaja sopimusvalmistuspalveluihin keskittyvä tuotantolaitos pitkin perintein, vuodesta 1988 Levyosana tunnettu yritys siirtyi vuonna 2007 osaksi Stera-konsernia. ”Käsittelemme materiaaleja 3 mm:stä noin 40 mm vahvuuksiin saakka ja kesmyötä. Samaan aikaan tuotantoa kehitetään muilla sektoreilla. Yksi osoitus panostuksista on yrityksen alihankintatoimintoja laajasti palveleva satsaus kuitulaserleikkausteknologiaan. Levytyyppisten osien valmistukseen yritys hankki viime vuoden mittaan käyttöönsä kuitulaserleikkauskoneen. Uusi kone korvaa yksikössä CO2-teknologiaa ja kyseessä on Kaavin yksikön ensimmäinen kuitulaser. ”Leikkaustyöt ovat päätoimintojamme ja leikkaamme ohuemmat materiaalit pääosin laserilla, vahvemmat plasmalla. Aiemmalla jo pitkään palvelleella laserilla alkoivat nyt tulla tunnit täyteen, eli nyt oli aika uudelle teknologialle. ”Teknologian päivittämisen myötä saamme lisää kapasiteettia ja tehoja tuotantoomme. Tietenkin yksi hyvin keskeinen seikka on kustannuspuoli. Vanhan koneen huoltokulut ovat tietenkin isot. Uusi teknologia tuo säästöjä, käyttökustannukset Extended -lastaus/purkuautomaatti. Töitä Kaavilla on riittänyt viime ajat mukavasti. ”Viime vuosien kriisit ovat näkyneet niin haasteina kuin positiivisinakin asioina. Materiaalikustannustason nousu on ollut yksi kiistämätön haaste, toisaalta myönteisempää kehitystä näissä ajoissa on töiden palaaminen takaisin tällä Suomessa tehtäväksi. Tämä kehitys on näkynyt vahvana kysyntänä myös meillä”, kertoo Jarno Vehviläinen. STERA TECHNOLOGIES • Alihankintaja sopimusvalmistuspalvelut, laiteja jakokaappituotteet ja tuotantoautomaatioratkaisut. • Toimintaa seitsemällä paikkakunnalla Suomessa ja Virossa • Kaavin yksikön uusi kuitulaserleikkauskone: Bystronic BySmart 3015+ ByTower, ByTrans Extended
• 18 19 3 • 2024 maaliskuu CELOS X -ekosysteemi tarjoaa DMG Morin mukaan kokonaisvaltaisen ratkaisun digitaaliselle muunnokselle (DX) osana Machining Transformation (MX) -prosessia. Uutena konelanseerauksena Pfrontenissa nähtiin DMF 400|11. Koneessa X/Y/Z-akseliliikkeet ovat 4 000 x 1 100 x 1 050 mm. Uusi ekosysteemi tasoittaa tietä digitaaliseen muutokseen DMG Mori esitteli CELOS X:n DMG Mori perustaa Euroopan pääkonttorin ja teknologiakeskuksen Müncheniin. Vuodesta 2026 alkaen yhtiö vuokraa tarkoitusta varten käyttöönsä 10 000 neliömetrin rakennuksen Münchenin Olympiapuiston läheltä. Münchenin toimipiste Euroopan pääkonttoriksi kaamme yrityksemme tulevaisuutta ja myös palaamme juurillemme: DMG Morin ”D” tarkoitliiketoimintapaikkana. Noin kolmannes globaalin konsernin 13 000 työntekijästä työskentelee jo Saksassa. ”Valitsimme Münchenin keskeisen sijainnin, erinomaisen infrastruktuurin ja osaavan henkilöstön vuoksi. Myös Euroopan suurin tuotantolaitoksemme Pfrontenissa Allgäun alueella on vain kahden tunnin ajomatkan pääsväällä 2024. DMG Mori on allekirjoittanut 20 vuoden vuokrasopimuksen. Münchenistä tulee DMG MORI:n uusi Euroopan pääkonttori vuodesta 2024 alkaen. Tästä syystä yhtiö vuokraa lisää väliaikaista toimistotilaa Parkstadt Schwabingista jo huhtikuussa 2024. Konsernin globaali pääkonttori on Tokiossa, Japanissa. sä”, sanoo tohtori Masahiko Mori, DMG MORI:n puheenjohtaja. ”Ratkaisulla muokRakennukseen sijoittuvat toimistotilat yhtiöryhmän hallinto-, myynti-, palveluja suunnittelutoiminnoille, lisäksi sinne sijoittuvat yhteensä 1 500 neliömetrin näyttelytilat koneja laite-esittelyihin. Münchenin toimipisteen laajentamisella pääkonttoriksi DMG Mori kertoo vahvistavansa sitoutumistaan Euroopan markkinoille ja Saksaan taa Friedrich Deckeliä, jonka yritys kehitti ja rakensi tarkkuustyöstökoneita Münchenissä 1990-luvulle asti. Baijerin pääkaupunki on talousja teknologiakeskus”, sanoo Irene Bader, DMG Morin hallituksen jäsen. DMG Morin uusi Euroopan pääkonttori tulee olemaan osa Go Four It -liikekorttelia, jonka rakennustyöt alkavat keDMG Mori järjesti perinteisen Open House -tapahtuman Prontenissa tammi-helmikuun vaihteessa. Tämän vuoden Open Housessa yksi kohokohta oli CELOS X -ekosysteemin esittely. Uusi ekosysteemi tasoittaa siten tietä digitaaliseen muutokseen. da yhteistyönsä ulkopuolisten kumppanien kanssa. Samalla se luo perustan valmistustietojen analysoinnille ja arvioinnille. Siten yritykset voivat seurata koneiden ja valmistusprosessien suorituskykyä läpinäkyvästi, tunnistaa pullonkauloja ja käynnistää toimenpiteitä jatkuvan parantamisen edistämiseksi. Digitaalinen työkalupakki CELOS Xperience on digitaalinen työkalupakki kaikille CELOS X -ekosysteemin sovelluksille ja ohjelmistojärjestelmille, ja tarjoaa yli 30 sovellusta ja jatkuvia työnkulkuja. Kaikkien sovellusten ja rience ja CELOS Xchange. CELOS Xchange toimii CELOS X -ekosysteemin ohjauskeskuksena ja ohjaa koko sovelluksen ja tiedonhallinnan CELOS Xperience -tasolla. Pilvipohjaisena datakeskuksena CELOS Xchange mahdollistaa myös kaksisuuntaisen integroinnin yrityksen IT-järjestelmään ja tulevaisuudessa avoimen ja turvallisen tiedonvaihdon kumppaneiden kanssa toimitusketjuissa ja globaaleissa verkostoissa. Tietoturva ja tietojen riippumattomuus ovat ensisijaisia tavoitteita. Asiakas voi milloin tahansa määrittää, mitkä tiedot synkronoidaan CELOS Xchangen kanssa. CELOS Xchange on kehitetty tarjoamaan tietoalustan valmistustietojen keräämiseen, yhdistämiseen ja hyödyntämiseen. Yritykset voivat tallentaa ja hallita tietojaan yhdessä paikassa, mikä parantaa tehokkuutta ja olennaisen tiedon saatavuutta. vana linkkinä NC-ohjausjärjestelmästä CELOS Xchange -datakeskukseen ja tuotannosta korkeamman tason järjestelmäympäristöihin. CELOS X on digitaalisen muutoksen (DX) -perusta, ja lisäksi CELOS X:n toiminnallisuus ja suorituskyky edistävät myös DMG Morin kolmea muuta MX-pilaria, jotka ovat prosessi-integraatio, automaatio ja vihreä muutos (GX). Yhdessä CELOS X tarjoaa Machining Transformation (MX) -tekniikalle kattavia etuja, joilla on positiivinen vaikutus tuottavuuteen, laatuun, kustannuksiin, työoloihin ja joustavuuteen ja jotka edistävät valmistuksen ympäristöllistä kestävyyttä. Pfrontenin tämän vuoden Open Housessa vieraili yli 6000 kävijää. Noin puolet paikalla vierailleista saapui paikan päälle Saksan ulkopuolelta. fi/ dmg.mori.com Samalla se mahdollistaa viestinnän yli järjestelmärajojen ja mahdollistaa tuotannon kaksisuuntaisen integroinnin yrityksen IT:hen. Tämän ansiosta yritykset voivat yhdistää tuotantoprosessinsa saumattomasti muihin järjestelmiin ja ohjelmistoratkaisuihin, kuten ERP:hen tai CAD/CAM:iin, ja varmistaa sujuvan viestinnän ja tiedonsiirron. CELOS Xchange avaa myös mahdollisuuden avoimeen ja turvalliseen tiedonvaihtoon kumppanien kanssa toimitusketjussa ja globaaleissa arvonluontiverkostoissa. Yritykset voivat jakaa tietoja turvallisesti datakeskuksen kautta ja optimoiPfrontenin Open House järjestettiin nyt 29. kertaa. Käytössä oli 4 200 neliömetriä ja esillä Pfrontenissa lähes 50 konetta ja yli 15 automaatioratkaisua. Tapahtumassa lanseerattiin konetarjontaan uutuutena DMF 400|11 ja PH Cell 500 uutena palettikäsittelyinnovaationa. Yksi kiintopiste oli ehdottomasti uusi CELOS X-ekosysteemi, minkä tavoitteena on valmistajan mukaan helpottaa Machining Transformation (MX) -siirtymää ja tasoittaa siten tietä digitaaliselle muutokseen (DX). CELOS X on DX-teknologia, minkä avulla käyttäjät voivat muokata omaa tuotantoaan omista lähtökohdistaan itsenäisesti ja turvallisella tavalla. CELOS X -ekosysteemi sisältää laajan ja kehittyvän valikoiman digitaalisia tuotteita ja sovelluksia sekä tietopohjaisia palveluita. Keskitetty tietoalusta CELOS X koostuu kahdesta osasta, CELOS Xpetyönkulkujen tavoitteena on yksinkertaistaa koneen käyttöä ja lisätä karatunteja samalla kun optimoidaan energiatehokkuus. CELOS Xperience tarjoaa käyttäjäystävällisen ja intuitiivisen käyttöliittymän, jossa käyttäjät pääsevät käsiksi kaikkiin olennaisiin tietoihin ja sovelluksiin nopeasti ja ilman erityistä CNC-tietämystä. Sovellusten ja teknologiasyklien integrointi CELOS X:ään ohjauksessa parantaa tehokkuutta ja käyttökokemusta sekä yksinkertaistaa työstökoneiden käyttöä. Toiminnot ovat kattavat: CELOS Xperience tarjoaa laajan valikoiman toimintoja, jotka ulottuvat työstökoneiden hallinnan ulkopuolelle prosessien parantamisesta valmistelun ja ylläpidon aikana valvontaan, ja no-code-alustan TULIP ansiosta jopa asiakkaan toimittamat sovellukset voidaan integroida. DMG Morin mukaan Celos X toimii integroi
• KONE KURIIRI .fi 20 21 Heinämäki Oy kehittää mahdollisuuksiaan monipuolisena ohutlevyn käsittelijänä. Vuodenvaihteessa asennettu Amada Ventis AJ-kuitulaser lisää perinteisen ohutlevytalon leikkauskapasiteettia ja laajentaa talon palvelutarjontaa. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Koneen leikkausteho on 6kW. Heinämäellä leikataan levyjä lähinnä 10 mm vahvuuksiin, koneella voidaan leikata laadukkaasti 20-25 mm:n levyjä. Monia mahdollisuuksia. Kone mahdollistaa monentyyppiset leikkausmuodot ja lävistykset. Lastausta helpottava ja laatua edistävä kuulapöytä oli yksi keskeisimmistä tekijöistä koneen valinnassa. Amada Ventis AJ 3015 tarjoaa käyttöön useita työtä helpottavia automaatiopiirteitä. Mm. LBC-teknologia on koneessa mukana. Uusi kuitulaser tehostaa leikkaustöitä Heinämäellä. Vahvistamme tuotantoamme, sen laatua ja tehokkuutta, sanoo Karri Heinämäki. Lisäkapasiteettia ja laatua uuden kuitulaserin myötä Heinämäki vahvistaa leikkaustoimintojaan leikkaamiseen, särmäämisen ja hitsaukseen. Teknologiainvestointeja on vuosien mittaan tehty, muutama vuosi sitten yritys laajensi taivutuskapasiteettiaan robotisoidun särmäyspuristimen myötä. Sen myötä pitempiä sarjoja siirrettiin robotille ja muu särmäyskalusto keskitettiin kokonaan piensarjojen ja yksittäistöiden valmistukseen. Leikkaukset kuitulaserille Vuosi sitten pitkän linjan perheyrityksessä toteutettiin sukupolvenvaihdos. Pitkään toimitusjohtajana toiminut Kari Heinämäki siirtyi sen myötä hallituksen puheenjohtajaksi ja yrityksen luotsaajana jatkaa perheen nuoremman polven edustaja Karri Heinämäki. Muutos toi mukanaan uusia ajatuksia toimintojen edelleen kehittämiseen. Palvelumahdollisuuksien laajentaminen on kantavana ideana ja kiinteänä osana sen toteuttamiseksi yrityksen käyttöön asennettiin vuodenvaihteen tienoissa uusi moderni kuitulaser. Amadan Ventis AJ tarvetta jälkikäsittelyihin teräksillä aina 20–25 mm:n vahvuuksiin saakka. Heinämäellä leikattavat rosterivahvuudet ovat tyypillisesti 0,5–10 mm:n välillä. Nykyaikainen kuitulaserteknologia tuo mukanaan monia etuja. Leikkaustyö käy nopeasti, kone kuluttaa vähän energiaa ja yksi iso etu on helppokäyttöisyys. Lisäksi monet kätevät piirteet helpottavat käytännön töitä, parantavat laatua ja lisäävät tuottavuutta. Koneessa on mukana Locus Beam Control eli LBC-teknologia, kuvio-ohjaus, mikä mahdollistaa säteen hallinnan käyttökohteen ja materiaalien mukaan. Leikkaustoimintoja on kolme, tuotantotila tarjoaa leikkuunopeutta, laatutila parantaa leikkuupinnan laatua sekä eliminoi jäystettä ja kolmas moodi eli railon ohjaustila liittyy railon leveyden optimointiin. Koneen vakio-ominaisuus on myös esimerkiksi WACS-leikkuumenetelmä, mikä mahdollistaa tiheän nestauksen keskipaksun ja paksun teräksen leikkauksessa. Lisäksi voidaan leikata monimutkaisia ja ohutseinäisiä kappaleita ilman, että tapahtuu läpisulamista. Ohjaus koneessa on uuden sukupolven ohjaus AMNC 3i. Kuulapöytä mukana Kapasiteetin ohella laadun ja työn sujuvuuden edelleen kehittäminen olivat investoinnissa keskeisiä seikkoja ja niitä lisää myös uuden koneen pöytäratkaisu. ”Halusimme koneeseen lastausta helpottavan ja naarmujen syntymistä eliminoivan kuulapöytäjärjestelmän, ja sen saaminen mukaan pakettiin yksi keskeisimmistä tekijöistä koneen Lisätehokkuus, laadun kehittäminen ja uudet työt, niitä hakee tuoreella laserinvestoinnillaan Jokioisissa toimiva Heinämäki Oy, ohutlevyalan palvelukonepaja. Teollisuuteen ja yksityisasiakkaille Teollisuutta ja yksityisasiakkaita palvelevan Kaino Heinämäen vuonna 1958 perustaman perheyrityksen perinteistä toimintaa ovat peltirakentamisen tuotteet niin yrityskuin yksityissektorillekin. Se tarkoittaa mm. ohutlevyprofiilien valmistusta, julkisivuverhouksia ja konesaumattujen vesikattojen valmistusta. Myös asennustyöt olivat aikanaan pitkään osa toimintaa. Tänä päivänä Jokioisten Hongistonkujalla toimivan ja nyt kahdeksan henkilöä työllistävän yrityksen painopiste on nyt kuitenkin isosti muilla sektoreilla ja yritys palvelee teollisuuspuolella mm. materiaalinkäsittely-, elektroniikkaja laivanrakennusteollisuutta. Pienet sarjat ja yksittäiskappaleet ovat yrityksen tyypillisiä töitä ja käytössä konekantaa mm. 3015 korvaa yrityksessä jatkossa levytyökeskuksen työtä. ”Kuitulaser päivittää leikkausteknologiaamme. Vahvistamme tuotantoamme, sen laatua ja tehokkuutta”, sanoo Karri Heinämäki. Nyt muutaman vuoden markkinoilla ollut ja myös usealla suomalaisella ohutlevyn käsittelijällä käytössä oleva Ventis kuuluu Amadan nykylaserien kärkikoneisiin ja se on saatavissa kahtena teholuokkana, 4 ja 6 kW. Heinämäen 1500x3000 mm:n pöydällä varustetun Ventis AJ 3015:n kuituoskillaattorissa on tehoa 4 kW ja säteen laatu mahdollistaa laadukkaat leikkaukset ilman valinnassa. Aivan tyypillinen ei kuulaoptio markkinoilla kuitenkaan ole.” ”Toki Amada sinänsä edustaa meille ennestään tuttua ja käytössä koeteltua teknologiaa, mutta tämä pöytäjärjestelmä oli asian lopullinen varmistus”, sanoo Heinämäki. Uudella kuitulaserinvestoinnilla Heinämäki rakentaa tulevaisuuttaan jälleen muutamaa piirua aiempaa tukevammin ottein. ”Laatua ja uusia mahdollisuuksia, siinä asian ydin”, Karri Heinämäki sanoo. Uusi Ventis, minkä hankintaa rahoitti osaltaan Euroopan Unioni, asennettiin käyttöönsä Jokioisten Hongistonkujalle vuoden vaihteessa. Työt ovat hyvässä vauhdissa. HEINÄMÄKI OY • Ohutlevyalan palvelukonepaja • Perustettu 1958 • Toimipaikka Janakkala • Kuitulaserleikkauskone Amada Ventis AJ 3015
• 20 21 3 • 2024 maaliskuu Metalliteollisuuden ammattimessut Konepaja, hitsausalan Nordic Welding Expo sekä 3D-tulostamisen ja uusien materiaalien 3D & New Materials -messut järjestetään jälleen 19.–21.3.2024 Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa. Maanterä rakentaa osastonsa tapahtumaan vastuullisen tuotannon ja työympäristön teemoin. Vastuullinen tuotanto ja työympäristö Maanterän teemana Konepajassa myös valitut omat sisäiset tavoitteet ja mittarit vastuullisuudelle”, sanoo Eriksson. Esimerkkejä vastuullisesta tuotannosta Esimerkkeinä vastuullisesta tuotannosta ovat Maanterän osastolla esillä mm. Dormatecin ratkaisut työympäristön puhtauteen ja energiatehokkuuteen, Suhner-laiteratkaisut hiontaan, Mapalin E-mobility sähköisten ajoneuvojan komponenttien koneistukseen sekä optimoidut tarkkuusratkaisut, Allied nin katkaisun erikoisratkaisut sekä Hainbuchin kappaleenkiinnityksen pikavaihtojärjestelmä. Vastuullisuus huomioidaan myös osaston rakenteissa. ”Seinät, tasot, tarrat, tulostusvärit ja matto ovat 100% kierrätettäviä ja värit myös myrkyttömiä. Sama teema on tuotu myös yhteystietokortteihin, joiden paperi on PEFC-hyväksyttyä ja kierrätettävää”, Ilkka Eriksson toteaa. Asiantuntijapuheenvuoro Dormatecilta Myös huippuasiantuntijapuheenvuoro kuullaan, Dormatec Environment Systemin Manuel Schippers kertoo torstaina Maanterän osasMaanterä kuuluu Indutrade-konserniin ja vastuullisuus ja kestävä kehitys ovat yksi konsernin strategisista kulmakivistä. Toimitusjohtaja Ilkka Erikssonin mukaan Maanterä edistää vastuullisuutta sekä omalla toiminnallaan että yhdessä asiakkaiden ja toimittajiensa kanssa. ”Vastuullisuus tarkoittaa niin hyvää ja turvallista työympäristöä, asiakkaiden kanssa kehitettävää kestävää tuotantoa kuin ympäristötekojakin. Meillä on ulkoisen konserniraportoinnin lisäksi Machine Engineeringin teknologiat kustannusten reikää kohden optimointiin, Wohlhaupter 3Etech, Ingersollin jyrsinratkaisut, VSM:n ratkaisut hiontaan, Paul Hortolla, miten parantaa työturvallisuutta, energiataloudellisuutta sekä työhyvinvointia ja sitä kautta työnantajamielikuvaa. Dormatec Environment on hollantilainen valmistaja, jonka laitteilla mahdollistetaan öljysumusta suodatetun ja lämmitetyn ilman palauttaminen työtilaan ilman energiahukkaa. Laitteilla voidaan puhdistaa myös leikkuunesteitä niiden uudelleenkierrätyksen mahdollistamiseksi. (Konepaja, osasto E80) Vossi Konepajassa 231 m 2 :n osastolla Älykkääseen konepajateknologiaan ja elinkaaripalveluihin keskittynyt Vossi Group Oy esittelee 19.21.3. Tampereella järjestettävillä Konepaja-messuilla laajan kattauksen teknologioita kilpailuedun rakentamiseen. Vossin Konepaja-osastolla E201 on mm. huippudynaaminen ja tarkka saksalainen GROB G150 5-akselinen vaakakarainen työstökeskus, mikä tekee työstönäytöstä yhteistyössä hyperMILL CAM:iä edustavan RS Technologiesin kanssa. Osastolla on myös mm. italialainen Biglia B750YS, mikä on tukeva, tehokas ja varmatoiminen sorvauskeskus 16-paikkaisella suoravetorevolverilla, Y-akselilla ja vastakaralla. Uutuuksia kilpailuedun rakentamiseen ta LVD:ltä on esittelyssä helppo-ohjelmointinen ja täysservotoiminen robottisärmäysolu Dyna-Cell. Levyntyöstöön löytyy myös mm. Zinser 3D-plasmaleikkauskone tehokkailla jyrsinja poraustoiminnolla sekä Timesavers automaattinen levynhiomakone. Toinen AMOB putkentaivutusta sekä ultranopeaa 3D-tulostusta Nexa3D:ltä Näiden lisäksi löytyy vielä mm., Amob eMOB 16 LR täysservotoiminen putkentaivutuskone sekä Nexa3D NXE400 ja XiP ultranopeat 3D-muovitulostimet. ”Haluamme tarjota asiakkaillemme mahdollisuuden tutustua uusimpiin teknologioihin ja toivotammekin heidät tervetulleiksi vierailemaan osastollamme, jotta voimme rakentaa yhdessä kilpailuedun”, Marko Vossi kutsuu. www.vossi.fi/konepaja2024 16-paikkaisella suoravetorevolverilla, Y-akselilla ja vastakaralla. Tutustumaan pääsee myös Fermatin suosittuun UHAmi SD servotoimiseen universaalikulmapäähän. LVD robottisärmäystä ja Zinser 3D-plasma Vossin uudelta edustukselGROB 5-akselikoneistusta ja Biglia sorvauskeskus Esittelyssä 231 m2:n osastolla on mm. huippudynaaminen ja tarkka GROB G150 5-akselinen vaakakarainen työstökeskus, mikä tekee työstönäytöstä yhteistyössä hyperMILL CAM:iä edustavan RS Technologiesin kanssa. Lisäksi osastolla on Biglia B750YS sorvauskeskus uusi edustus on KOHLER, jonka levynoikaisukeskus tekee demoja. Ensiesittelyssä on myös CMA FTC porausja kierteityskeskus levykappaleille, kuten laserleikkeille. Taivutuskonevalmistaja Faccinilta ensiesittelyssä on 4HEP-MP servotoiminen levynpyöristyskone.
• KONE KURIIRI .fi 22 23 Skandi-Steel Oy vahvistaa toimintojaan investoimalla uuteen avarrusteknologiaan. Fermat WFT15 CNC on täydennys yrityksen avarruskapasiteettiin. Automaattiuniversaalijyrsinpää ja 96-paikkainen robottityökalunvaihtaja lisäävät uuden tuotantokoneen tehokkuutta. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Mukana kokonaisuudessa on mm. Fermatin UHAmi SD-kulmapää. 96-paikkainen robottityökalumakasiini mahdollistaa mm. tehokkaan työkaluhuollon koneistuksen aikana sekä nopeat työkaluvaihdot. Uutta avarrusteknologiaa tehokkaalla automaatiolla Fermat WFT15 CNC Skandi-Steelille talolle mieluisia. Skandi-Steelin erikoisosaamiseen kuuluu jyrsinnän ja avarruksen lisäksi syvän reiän poraus, ohjelmoitavat BTAja kanuunaporat. ”BTA-poralla voidaan porata reiät halkaisijaltaan 2060 mm ja reiän pituus voi olla 3000 mm yhdestä suunnasta. Kanuunaporalla voidaan porata halkaisijaltaan 38 mm tai pienempi reikä. Reiän pituus voi olla riippuen terän halkaisijasta 1940 mm yhdestä suunnasta”, kertoo toimitusjohtaja Pasi Koota. Yksi kone lisää, vaiheita pois Skandi-Steelin toiminnasta keskeinen osa on varsin järeää valmistusta. Käytössä siihen ovat myös asiaan kuuluvaa tilat. Korkeiden teollisuushallien nostokapasiteetti on 50tn ja pinta-ala on yli 2600 Servotoiminen automaattiuniversaalijyrsinpää ja robottityökaluvaihtaja Tsekkivalmistaja Fermat on erikoistunut lattiaja pöytätyypin avarruskoneiden, pitkäja portaalijyrsinkoneiden sekä pyöröhiomakoneiden valmistukseen, pöytätyypin WFT-sarjaan kuuluvat mallit WFT11, -13 ja -15. Skandi-Steelin kone on sarjan suorituskykyisin kone, liikkeet koneessa ovat X=5000, Y=3000, Z=2000 ja W=800 mm sekä pöytä 2000 x 2400 mm ja kapasiteetiltaan 25 tonnia. Koneella voidaan käsitellä jopa kuusimetrisiä kappaleita. Kara on Ø 150 mm, 3000 rpm ja 53/77,9 kW. Samalla Skandi-Steelin kone on varustelultaan monipuolinen. Mukana on mm. Fermatin itsekehittämä ja valmistama nopeakääntöinen UHAmi SD-universaalijyrsinpää, mikä vähentää työvaiheita tuotannossa ja on avuksi erityisesti monimutkaisten kappaleiden tuotannossa. Automaattijyrsinpään Aja C-akselien nopeat liikkeet ovat toteutettu servomoottoreilla. Lisäksi varusteluun kuuluu 96-paikkainen työkalumakasiini robottityökalunvaihtajalla, mikä mahdollistaa tehokkaan työkaluhuollon koneistuksen aikana, nopeat työkaluvaihdot ja pidempien työkalujen automaattisen vaihdon. Ohjaus koneessa on Heidenhain. ”Kone sijoittuu täällä rankkaan lastunpoistoon ja sen takia halusimme rakenteeltaan vankan koneen ja mukaan sellaiset varusteet, että paketti mahdollistaa monipuoliset ja sujuvat työt. Tämän kokonaisuuden totesimme tarkoitukseen toimivimmaksi.” Nopea universaalijyrsinpää ja robotisoitu työkalumakasiini merkitsevät tehokasta Skandi-Steel on Nakkilassa toimiva ja vuonna 1990 aloittanut konepaja ja perheyritys. Koneistustöitä tehdään eri kokoluokkiin, myös varsin kookas koneistus kuuluu keskeiseen toimenkuvaan. Käytössä on kokonaisuus jyrsinkoneita ja aarporia, joilla voidaan koneistaa aina 50 tonnin kappalepainoihin saakka. Yritys palvelee mm. Satakunnan alueen kansainvälisesti toimivia valmistajia useilla teollisuudenaloilla ja valmistetut tuotteet liittyvät mm. huoltoon, kunnossapitoon, hydrauliikkaan sekä sulattojen toimintaan. Teräksen lisäksi yritys koneistaa melkoista valikoimaa erikoismetalleja, esimerkiksi titaania, dublexia, SMO:ta, Inconellia, kuparia, HST:tä sekä kulutuslevyjä. Konekanta on laaja ja haastavat erikoisprojektit neliömetriä, varaston kanssa lattiapinta-alaa on yli 3000 m² Skandi-Steelilla työtilanne on viime aikoina ollut erittäin hyvä. Vahva kysyntä on samalla lisää luonut haasteita kapasiteetin riittävyydelle. ”Keskeiset asiakkaamme ovat lisänneet tilauksiaan ja olemme saaneet myös uusia asiakkaita. Tähän kysyntään vastaamiseksi oli investointi konekantaan ennen pitkää välttämätön”, Koota kertoo. Tilannetta paikkaa Skandi-Steelilla nyt uusi Fermat WFT15 CNC, se asennettiin yrityksen käyttöön tammi-helmikuun vaihteessa. ”Sen myötä saimme näin yhden avarruskoneen lisää töihin ja sen vahvan varustuksen myötä vaiheita pois. Samalla varmistamme, että pysymme teknologian kehityksessä mukana.” tuotantoa”, sanoo Koota. Kokonaisvaltaista palvelua Kootan mukaan investointi lisää Skandi -Steelin avarruskapasiteettia ja vahvistaa jatkon mahdollisuuksia kasvaneeseen kysyntään ja tehokkaaseen asiakaspalveluun. ”Tehokkuus ja laatu ovat tietenkin keskeisiä asioita. Meillä nykyaikainen konekanta, osaava henkilökunta ja tehokas asiakaspalvelu yhdistettynä noudattamaamme laatujärjestelmään ovat takeena tuotannon korkeasta laadusta sekä toimitusvarmuudesta.” Asiakkaiden suuntaan talon palvelun yksi keskeinen osatekijä on, että Skandi-Steel toimii markkinoilla tiiviissä yhteistyössä saman perheen omistuksessa olevan ja sijaintinsa puolesta lähellä toimivan ja perinteensä aina vuoteen 1974 ulottavan Nakkilan Metallin kanssa. ”Skandi-Steel koneistaa ja Nakkilan Metallin omaa erikoisalaa ovat hitsausja levyrakennetyöt. Yhteistyö mahdollistaa monipuolisen alan palvelun samassa kokonaisuudessa”, Pasi Koota sanoo. SKANDI-STEEL OY • Koneistuksen sopimusvalmistus ja alihankinta • Perustettu 1990 • Toimipaikka Nakkila • Avarruskoneinvestointi Fermat WFT15 CNC Uusi avarruskoneinvestointi, Fermat WFT15 CNC, on iso vahvistus Skandi-Steelin tuotantokapasiteettiin, kertoo Pasi Koota. Käyttövalmis. Kone asennettiin yrityksen käyttöön tammi-helmikuun vaihteessa.
• 22 23 3 • 2024 maaliskuu Jari Vainio 040 7090 509 jari.vainio@tekupit.fi tekupit.fi Myynti • Maahantuonti • Huolto • Varaosat • Asennukset OSASTOLLEMME E500 70 BAR muljupumppu varustettuna cycloonija elementtisuodattimella DAZZLE 1 -LASTUAMISNESTEEN AUTOMATISOITU SEKOITUSJA JAKELUJÄRJESTELMÄ Tule tutustumaan messuosastollemme! Esillä messuilla Dazzle Sump, joka on koneen täytön ohjausyksikkö. Parantaaksemme palvelujamme ja kehittyäksemme joustavaksi toimittajaksi, tulkaa keskustelemaan tarpeistanne. Tervetuloa tutustumaan näihin tuotteisiin Tervetuloa tutustumaan näihin tuotteisiin 70 BARIN KORKEAPAINEPUMPPU Varustettuna 400 litran säiliöllä ja suodatusjärjestelmällä sekä Kalamit-magneettierottajalla. Optiona: taajuusmuuttaja, öljyskimmeri ym. LASTUNKULJETTIMIA, SKIMMEREITÄ Katso lisää: www.tekupit.fi KUBE 1200 öljysumuimuri MICROIL 1200 öljysumuimuri Seco uutta tarjontaa ovat Axiaboreja Axiabore Plus -avarruspäät, joilla voidaan eliminoida koneistajan tekemiä virheellisiä halkaisija-asetuksia, jotka johtavat helposti hävikkiin. Avarruspään laaja digitaalinen näyttö nopeuttaa ja tehostaa säätöä ja asetusten tekemistä. Digitaalinen avarruspää vähentää hävikkiä Ilman digitaalista näyttöä avarruspään halkaisijamitan asetus vie huomattavasti aikaa, koska mittatieto luetaan pieneltä vaikeasti luettavalta asteikoita. Secon mukaan digitaalisilla Axiaboreja Axiabore Plus -avarruspäillä säädöt saadaan tehtyä tarkasti ja inhimilliset virheet vähenevät lähes olemattomiin. Secon digitaalinen avarruspää, sen leveä ja helppolukuinen näyttö sekä kätevät painion monipuolinen. Siinä ei ole paristoja vaan se ladataan USB:n kautta ja se kiinnittyy avarruspäähän tiiviisti magneeteilla. Koska paristoja ei tarvitse vaihtaa, työkaluun ei pääse paristojen vaihdoista aiheutuvia epäpuhtauksia. Axiaboreja Axiabore Plus –avarruspäissä on paristovapaa tiivis rakenne, mikä pitää pölyn ja jäähdytysnesteen pois työkalusta. Digitaalisen näytön yksi latauskerta kestää 200 mittauksen ajan. Monipuoliset työkalukoot ja liitännät Secon valikoimassa on viisi eri kokoista digitaalista ja aksiaalista Axiaboreja Axiabore Plus -avarruspäätä. Ne sopivat Secon analogisiin aksiaalisiin työkaluihin minimihalkaisijan ollessa 2 mm. Avarruspäät sopivat ulkohalkaisijaltaan 2–57 mm:n sorvaushalkaisijoihin (0,078– 2,24”) ja uritushalkaisijoihin 19–96 mm (0,75–3,78”). Avarruspäissä on Graflex-, Seco-Captoja HSK-A63-liitännät, joten niillä saadaan aikaan reikiä, joiden halkaisijat ovat tarkkuudeltaan IT5 -tasoa ja pinnanlaatu Ra 0.6 -tasoa. Axiabore-avarruspäät sopivat ½ hienoavarruksen halkaisijoihin 2–20 mm (0,078– 0,78”). Jos käyttö edellyttää halkaisijaa 6–108 mm (0,2364,25”), valitse monipuoliset Axiabore Plus -avarruspäät. secotools.com. ”Avarruspäät vaativat yleensä ammattitaitoisen käyttäjän tekemän tarkan säädön”, sanoo Secon tuotepäällikkö Kavita Dandge. ”Digitaaliset avarruspäät sopivat konepajoille, joilla on pulaa osaavasta työvoimasta, sillä niissä on käännettävä digitaalinen näyttö, jonka avulla kaikentasoiset koneistajat voivat tehdä asetukset ilman virheitä.” Nopea ja helppo halkaisijan asetus Halkaisijamitan siirtymä on olennainen tekijä avarrustarkkuuden kannalta. Secon digitaaliset ja aksiaaliset Axiaboreja Axiabore Plus -avarruspäät näyttävät tarkat siirtymäarvot digitaalisella näytöllä asetuksen aikana. Laaja näyttö toimii kaikkien Secon digitaalisten avarruspäiden kanssa ja sen kääntöominaisuus takaa hyvän luettavuuden jopa työstökoneen sisällä. keohjaimet lyhentävät asetusaikaa ja parantavat siten tehokkuutta ja tuottavuutta. Helposti ladattava näyttö ilman epäpuhtauksia Secon digitaalinen säätölaite
• KONE KURIIRI .fi 24 25 Yksi CAM-ohjelma. Kaikki CNC-koneet. GibbsCAM on single-interface CAMohjelma, jolla ohjelmoit tehokkaasti kaikki CNC-koneet, 2-akselisista monimutkaisiin monitoimikoneisiin (MTM) ja pitkäsorveihin (SWISS). PrimeTurning? Dynaaminen työstö? Y-akseli sorvaus? GibbsCAM:issä on menetelmät, jotka antavat kilpailuetua. Maailmanluokan CAM-ohjelmisto yhdistettynä korkealaatuiseen tukeen. Tuotannon CAM-ohjelmisto www.cenic.fi Yksi CAM-ohjelma. Kaikki CNC-koneet. GibbsCAM on single-interface CAMohjelma, jolla ohjelmoit tehokkaasti kaikki CNC-koneet, 2-akselisista monimutkaisiin monitoimikoneisiin (MTM) ja pitkäsorveihin (SWISS). PrimeTurning? Dynaaminen työstö? Y-akseli sorvaus? GibbsCAM:issä on menetelmät, jotka antavat kilpailuetua. Maailmanluokan CAM-ohjelmisto yhdistettynä korkealaatuiseen tukeen. Tuotannon CAM-ohjelmisto www.cenic.fi Yksi CAM-ohjelma. Kaikki CNC-koneet. GibbsCAM on single-interface CAMohjelma, jolla ohjelmoit tehokkaasti kaikki CNC-koneet, 2-akselisista monimutkaisiin monitoimikoneisiin (MTM) ja pitkäsorveihin (SWISS). PrimeTurning? Dynaaminen työstö? Y-akseli sorvaus? GibbsCAM:issä on menetelmät, jotka antavat kilpailuetua. Maailmanluokan CAM-ohjelmisto yhdistettynä korkealaatuiseen tukeen. Tuotannon CAM-ohjelmisto www.cenic.fi Yksi CAM-ohjelma. Kaikki CNC-koneet. GibbsCAM on single-interface CAMohjelma, jolla ohjelmoit tehokkaasti kaikki CNC-koneet, 2-akselisista monimutkaisiin monitoimikoneisiin (MTM) ja pitkäsorveihin (SWISS). PrimeTurning? Dynaaminen työstö? Y-akseli sorvaus? GibbsCAM:issä on menetelmät, jotka antavat kilpailuetua. Maailmanluokan CAM-ohjelmisto yhdistettynä korkealaatuiseen tukeen. Tuotannon CAM-ohjelmisto www.cenic.fi Yksi CAM-ohjelma. Kaikki CNC-koneet. GibbsCAM on single-interface CAMohjelma, jolla ohjelmoit tehokkaasti kaikki CNC-koneet, 2-akselisista monimutkaisiin monitoimikoneisiin (MTM) ja pitkäsorveihin (SWISS). PrimeTurning? Dynaaminen työstö? Y-akseli sorvaus? GibbsCAM:issä on menetelmät, jotka antavat kilpailuetua. Maailmanluokan CAM-ohjelmisto yhdistettynä korkealaatuiseen tukeen. Tuotannon CAM-ohjelmisto www.cenic.fi Tervetuloa osastollemme E120 Yksi CAM-ohjelma. Kaikki CNC-koneet. GibbsCAM on single-interface CAMohjelma, jolla ohjelmoit tehokkaasti kaikki CNC-koneet, 2-akselisista monimutkaisiin monitoimikoneisiin (MTM) ja pitkäsorveihin (SWISS). PrimeTurning? Dynaaminen työstö? Y-akseli sorvaus? GibbsCAM:issä on menetelmät, jotka antavat kilpailuetua. Maailmanluokan CAM-ohjelmisto yhdistettynä korkealaatuiseen tukeen. Tuotannon CAM-ohjelmisto www.cenic.fi Yksi CAM-ohjelma. Kaikki CNC-koneet. GibbsCAM on single-interface CAMohjelma, jolla ohjelmoit tehokkaasti kaikki CNC-koneet, 2-akselisista monimutkaisiin monitoimikoneisiin (MTM) ja pitkäsorveihin (SWISS). PrimeTurning? Dynaaminen työstö? Y-akseli sorvaus? GibbsCAM:issä on menetelmät, jotka antavat kilpailuetua. Maailmanluokan CAM-ohjelmisto yhdistettynä korkealaatuiseen tukeen. Tuotannon CAM-ohjelmisto www.cenic.fi DMGMORI.COM Unlimited Loading + Crane loading from above + Directly from the front into the working area Subsequent flexible expansions 12 pallets up to 500 × 500 mm 16 pallets up to 400 × 400 mm 20 pallets up to 320 × 320 mm Separate set-up station Ergonomic and main time parallel setup of the pallets MODULAR CONCEPT FROM 9 TO 40 PALLETS DMU 65 monoBLOCK with PH CELL 10.7 m ² Footprint PH CELL Separate set-up station Subsequent flexible expansions 12 pallets up to 500 × 500 mm 16 pallets up to 400 × 400 mm 20 pallets up to 320 × 320 mm Belgialainen vuonna 1952 perustettu perheyritys LVD sekä älykkääseen konepajateknologiaan ja elinkaaripalveluihin erikoistunut Vossi ovat solmineet yksinmyyntisopimuksen LVD särmäyspuristimien, levyleikkureiden, levytyökeskuksien ja CADMAN®-ohjelmiston edustamisesta Suomessa. LVD tarjoaa johtavaa teknologiaa ja osaamista mm. särmäykseen automaattityökaluvaihdolla sekä helppo-ohjelmointisilla robottisärmäyssoluilla. LVD:n edistykselliset särmäyspuristimet, robottisolut ja levytyökoneet Vossin edustukseen nen Dyna-Cell robottisolu on suunniteltu pienten ja taivutusratkaisuja ja -automaatiota. Särmäyssolut: Helppo ja nopea ohjelmointi LVD on panostanut erittäin paljon automaatio-osaamiseen ja kehittänyt neljä robottisärmäyssoluratkaisua: Ulti-Form, Easy-Cell, Dyna-Cell ja D-Cell. LVD:n särmäyssolut tarjoavat automaattisen ohjelmoinnin. Kaikki ohjelmointi suoritetaan offline-ohjelmointina, erityisosaamista tai robotin opetusta ei tarvita. Uuden tuotteen asetus ja ensimmäisen kappaleen valmistuminen mittatarkasti vie vain noin 20 minuuttia. Tämä sisältää noin 10 minuuttia ohjelmointia sekä noin 10 minuuttia mekaanisia asetuksia sekä ensimmäisen kappaleen särmäyksen. LVD on myös patentoinut omia robottitarttujia mahdollistamaan monikäyttöisyyden. Ulti-Form-solussa on 3 m ja 135 tonnin särmäyskone Dyna-Cell-robottisolu ensiesittelyssä Konepaja-messuilla Kumppanuus julkistetaan Vossin Konepaja-messuosastolla E201, jossa on myös Suomen ensiesittelyssä LVD Dyna-Cell robottisärmäyssolu. ”Olemme äärimmäisen iloisia, että pystymme tarjoamaan asiakkaillemme alan johtavaa teknologiaa rakentamaan heille kilpailuedun”, toimitusjohtaja Marko Vossi kertoo. ”LVD:n innovatiivikeskikokoisten kappaleiden 35x100-400x600 mm nopeaan, tehokkaaseen ja joustavaan valmistukseen.” Suomen ensimmäinen ToolCell tulossa asiakkaalle Suomen ensimmäinen ToolCell särmäyskone automaattisella työkaluvaihdolla on tulossa Vossin asiakkaalle nyt kevään aikana. LVD:n särmäyskoneita on laajasti käytössä suomalaisasiakkailla. Vossi jatkaa asiakaskunnan kasvattamista Suomessa tarjoten laajan valikoiman
• 24 25 3 • 2024 maaliskuu SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 www.cam.fi Ratkaisut NC-ohjelmointiin Varaa paikka: p. 0400 857 800 ja lähetä aineistosi: toimitus@konekuriiri.fi K ONEET K IERTOON K ONE K URIIRILLA Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi Morse vanneja puukkosahanterät vuosien kokemuksella. Levyleikkuri Haco TS 3012 kuin uusi Levymankeli 4-telainen Sartom 2000x6/8 Särmäri Promecan RG 204 200 tn Vannesaha Carif BSA 320 Vannesaha MEBA Pro 260 GP Vannesaha MACC 700 Harrison Alpha 400 cnc-sorvi Firo 10000 kg pyörityspöytä Pema 5000 kg pyörityspöytä Pema 500 kg pyörityspöytä Pema Pyöritysrullasto Rullarataa järeähköä Poranteroituskone Farman FC 50 Ym. koneita vaihtuu ja tulee lisää KONEPAJAN KONEITA TAMPEREELLA TIEDUSTELUT 0400 627 695 KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. Suoritamme mm. Ennakkohuollot ja vikakorjaukset Vaaitukset, geometriaja lasermittaukset Karaja kulmapääkorjaukset, tasapainotukset sekä laakerien kunnonvalvontamittaukset Peruskunnostukset, johdetyöt ja modernisoinnit Konesiirrot Konepajateollisuuden huolto­ palveluihin erikoistunut yhtiö Ydinosaamistamme on CNC­työstökoneiden huolto vuosi kymmenien kokemuksella valmistajasta ja ohjauksesta riippumatta! Maint Way Oy puh. 010 322 5450 info@maintway.fi www.maintway.fi The Productive Way OTA ROHKEASTI YHTEYTTÄ! OLEMME MUKANA KONEPAJAMESSUILLA OSASTOLLA E 525 TYÖSTÖKONEHUOLTO Ulti-Form-robottisärmäyssolussa on 3 m ja 135 tonnin särmäyskone työkaluvaihtoautomaatiolla ja se pystyy käsittelemään joustavasti kappaleita kokoluokissa 50x100-1200x800 mm. Kaikki särmäystyökalut sijaitsevat koneen sisällä ja ne vaihdetaan automaattisesti työlle – minimoiden työkalujen vaihtoajan ja lisäten tuottavuutta. Dyna-Cell-robottisolu on suunniteltu pienten ja keskikokoisten kappaleiden 35x100-400x600 mm nopeaan, tehokkaaseen ja joustavaan valmistukseen. Solu on Suomen ensiesittelyssä Konepaja-messuilla Vossin osastolla E201. Uuden tuotteen asetus ja ensimmäisen kappaleen valmistuminen mittatarkasti automaattisesti särmäyssolussa vie vain noin 20 minuuttia. Tämä sisältää noin 10 minuuttia uuden tuotteen ohjelmointia sekä noin 10 minuuttia mekaanisia asetuksia sekä ensimmäisen kappaleen särmäyksen. Innovatiivisessa ToolCell särmäyskoneessa on sisään integroituna särmäystyökaluvarasto. Tämä mahdollistaa erittäin nopean automaattisen työkaluvaihdon eri taivutustöille. Koneella kyetään äärimmäisen tehokkaaseen yksittäiskappaleiden ja piensarjojen valmistukseen minimi asetusajalla ja -kustannuksella. Ostamme tai otamme myyntiin metallityöstökoneita. Myös kokonaiset konepajat/ koneistamot. p. 0400 627 695 työkaluvaihtoautomaatiolla ja se pystyy käsittelemään joustavasti kappaleita kokoluokissa 50x100-1200x800 mm. Solussa on purkupuolella 10 palettipaikkaa sekä pienkappaleille erillinen pudotusalue. Tarkkoja taivutuksia ja piensarjoja tehokkaasti LVD valmistaa särmäyskoneitaan poikkeuksellisella prosessilla, jossa niiden mekaaninen tarkkuus viedään äärimmäiselle tasolle. Samalla LVD:n kehittämä ainutlaatuinen Easy-Form® Laser (EFL) -taivutuskulmamittalaite mahdollistaa ainoana markkinoilla olevana laitteena oikean taivutuskulman kertapainalluksella huipputarkasti ilman mittausviiveitä. Lisäksi LVD:n valikoimasta löytyy mm. innovatiivinen ToolCell särmäyskone, jossa koneen sisään on integroituna särmäystyökaluvarasto. Tämä mahdollistaa erittäin nopean automaattisen työkaluvaihdon eri taivutustöille. Koneella kyetään äärimmäisen tehokkaaseen yksittäiskappaleiden ja piensarjojen valmistukseen minimi asetusajalla ja -kustannuksella. LVD valmistaa särmäyskoneita seitsemää eri mallisarjaa. Ohjelmistokehitys keskiössä LVD työllistää yli 1000 henkilöä ja on edustettuna 47 maassa. LVD on panostanut paljon sekä ohjelmisto kehitykseen että ohjauksien kehittämiseen. Yrityksen itsekehittämä CADMAN®-ohjelmisto tarjoaa täydellisen prosessi-integraation kappaleen 3D kuvasta levityspiirroksiin, nestaukseen ja särmäyspuristimen etäohjelmointiin. Ohjelmistolla pystyy laskemaan tarjoukset, luomaan tilaukset sekä saamaan arvioidut ja todelliset tuotantoajat. Ohjelmistopakettia voi laajentaa myös täydelliseksi MES-järjestelmäksi. www.vossi.fi/lvd www.vossi.fi/konepaja24 Vossin levyntyöstön tuotepäällikkö Perttu Lankinen LVD:llä koulutuksessa ja tutustumassa Ulti-Form-särmäyssoluun sekä sen tarjoamiin ainutlaatuisiin mahdollisuuksiin suomalaisasiakkaille.
• KONE KURIIRI .fi 26 27 PARANNA KILPAILUKYKYÄSI! Koneet kohtuuhintaan Koskelalta – 42 vuotta laadukasta huoltoyhteistyötä. Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskonet ja palkkilinjat, ym. Pyörityspöydät Levyleikkurit ja särmärit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit PYYDÄ TARJOUS! KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela, p. 040 357 1222 Työstökoneliike M. Koskela Oy MACHINE TOOLS COMPANY SINCE 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA • www.mkoskela.fi Huoltopalvelut ja varaosat kaikkiin merkkehin Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Digitaaliset mittalaitteet SF200 Fe25mm dia 20 reiät Tästä on plasmaleikkauksessa kyse, 25mm aine ja virheettömät dia 20 reiät. WellCut SF200 Fe25mm Tarkasti mitoissa, suora ja kraaditon leikkausjälki. Oli vuosi 1996 ja Burnyn kaveri ehdotti Antti Palomäen Airwell Oy:lle termisten leikkauskoneiden valmistamista ”omalla” brändillä. Siitä lähti Wellcut-konevalmistus Suomessa. Tuotemerkki on nyt jo 28-vuotias. Aluksi ajatus tuntui täysin absurdilta; ei paikkaa valmistukseen, ei työkaluja, eikä oikein osaamistakaan. Ja ostaisikohan noita edes kukaan? Jenkit lupasivat auttaa ja kokemusta koneiden myynnistä ja käyttöönotosta oli jo kosolti hankittuna, mutta siltikin… ”Niin siinä kuitenkin kävi, että kolme tarjousta porttaalikoneista tehtiin ja kolme konetta myytiin: Joroisten Metalli, Rautalaaki ja Hepoteräs olivat näiden ensimmäisten koneiden tilaajat ja he myös saivat koneet, eikä edes kovin paljoa myöhästytty toimituksissa”, kertoo Antti Palomäki. WellCut -tuotemerkki oli syntynyt. Näistä koneista kaksi on muuten edelleen ajossa. Uusia ja retrofiteja Tila koneiden valmistukseen löytyi Kiikoisista ja se vuokrattiin 3:n kuukauden sopimuksella huhtikuussa -96. Sopimusta jatkettiin sitten muutamaan otteeseen, sieltä muutettiin sitten omaan tehtaaseen marraskuussa 2010. Tähän päivään mennessä on uusia WellCut koneita valmistettu liki 250 kpl. ”Jo varhain huomasimme toisen markkina-alueen uusien koneiden rinnalle, vanhojen koneiden modernisoinnnin Se nimettiin WellCut Retrofit -brändiksi ja työ tehtiin huolella alusta alkaen. Vanhan koneen mekaniikka, sähköt ja kaasut purettiin täysin, työmittoja ja runkoa saatettiin modata vastaamaan uutta tarvetta, kone ylimaalattiin, varusteltiin ja siihen liitettiin uusi tyyppikilpi ja CE”, kertoo Antti Palomäki. Näin tehtyjä ”uudenveroisia” nc-ohjattuja leikkauskoneita on nyt valmistettu 60 kpl ja niiden suosio korreloi uusien koneiden menekin kanssa, samaan aikaan ne met käteen” periaatteella. Nykyään ei varmaan kovinkaan moni asiakas suostuisi muulla tapaa toimimaankaan”, Palomäki sanoo. Tämä toimintatapa laajensi yrityksen tuotevalikoimaa kattamaan koko ketjun, eli olemme siitä lähtien toimittaneet myös yksittäisiä leikkauspöytiä, savunimuja suodatuslaitteita ja leikkausohjelmistoja lukemattomiin kohteisiin. ”2000 -luvun alussa lähdimme laajentamaan myyntiämme myös Baltiaan, nyt jälkikäteen katsottaessa hiukan liian myöhään, mutta olemme toki toimittaneet sinnekin kymmeniä koneita. 2015 suljimme Viron toimipisteemme ja olemme toimineet siitä asti paikallisten kumppaneiden kanssa.” Kuitulaserkoneiden nopea esiinmarssi koronavuosien molemmin puolin on pudottanut plasmaleikkauskoneiden valmistusmääriä selvästi, mutta vastaavasti viisteplasma ja erikoiskoneet ovat pitäneet meidät sitkeästi mukana vuodesta toiseen. ”Tällä hetkellä eletään selvää renessanssia, polttoleikkauksen tärkeys on korostunut, jatkuvasti paremmat plasmajärjestelmät kilpailevat hyvin tasapäiseseivät ole pinnalla. ”Mutta kun katsoo ketkä näitä koneita ovat hankkineet ja mitä kokoluokkaa ne yleensä edustavat, on selvää, että niille on oma tilauksensa. Mitä isompi kone, sitä kannattavampaa kunnollinen Retrofit taloudellisesti on”, sanoo Antti Palomäki. Koneista järjestelmiin Airwellin toimintatapa muuttui vuonna 1999 ns. yhden tiskin palveluksi. ”Luovuimme leikkauskoneiden toimittamisesta, vaihdoimme sen tilalle leikkausjärjestelmien toimittamisen. Eli asiakkaiden vastuulle jäi asennuspaikan siivoaminen ja syöttöjen järjestelyt, me toimme koko muun infran. Toimitimme siis koneen, leikkauspöydän, savunimulaitteet, leikkausohjelmistot ja käyttökoulutuksen ”avaiti laserien kanssa ja energia kysymysten myötä leikkauspöytien ja savunimuja suodatuslaitteiden kysyntä jatkaa kasvuaan. Toki edustamamme Saksalainen Kemper -savunsuodatus mallisto vastaa aivan kaikkeen hitsauksen ja leikkauksen työympäristö vaatimukseen, kuten alan edelläkävijältä voi edellyttääkin”, Palomäki sanoo. Konepaja-messuilla mukana Tämän päivän isoin haaste on osaavan työvoiman saanti. Oppilaitosten tuntikehykset ja niissä olevan valtavan konemäärän hallinnan osaamishaasteet ovat opettajien arkipäivää ja tänään valmistuvilla oppilailla onkin selvää takamatkaa monien perustaitojen osaamisessa verrattuna vuosien takaiseen tilanteeseen. Asiakkaiden toiveesta olemme jo vuosia pyörittäneet omaa plasmakoulua, eli lyhyttä yhden päivän täsmäiskua plasmaleikkauksesta ja nyt alkaa näyttää siltä että samanlainen koulutuspaketti tarvitaan myös polttoleikkaukseen. Osaavia kavereita karkaa eläkkeelle sitä vauhtia, ettei hiljainen tieto enää saa jalansijaa siirtyäkseen ”luonnollisesti” eteenpäin. Kyse ei ole rakettitieteestä, mutta teoriat asioiden taustoilla pitää tuntea, jotta osaa toimia oikein. ”Jos koulutus kiinnostaa niin ota yhteyttä, tehdään teidän porukallenne sopiva paletti”, Palomäki sanoo. Airwell on mukana Konepaja Messuille Pirkkahallissa. Osastolla A 153 leikataan sekä levykoneella että Cobottiplasmalla ja ”tyrväänkielistä” lisätukea touhuun antaa rallikommentaattori Henkka Haapamäki. www.airwell.fi Airwellin WellCut on 28-vuotias Äkkiä menee aika… Cobo ja putki AW Cobotilla onnistuu myös putkiliitosten teko.
• 26 27 3 • 2024 maaliskuu
• KONE KURIIRI .fi 28 29 Metallintyöstökoneet yli 40 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet.fi • SNC-100 CNC -ohjaus • Pilarityyppinen rakenne • Kapasiteetti Ø 325 mm • Terä 4240 x 34 x 1,1 mm • Terämoottori 3,7 kW • Portaaton teränopeus • Lastunkuljetin • Koneen paino 2200 kg • NT SmartX (Fanuc 31i-B) 19” • 3 x Työkalurevolveri (12/24pos) • 3 x Pyörivät työkalut • 3 x Y-Akseli • Tankokapasiteetti 65 mm • Koneistuskapasiteetti Ø 225 x L 685 mm • Sisäänrakennettu kappaleenpoimija • Koneen paino 10.000 kg NAKAMURA-TOME NTY3-150 • Fanuc 0i-MF Plus 15” • 18,5/15 kW; 10.000 k/min; BT40 • X: 1050 / Y: 600 / Z: 600 mm • Lineaarijohteet (30 m/min) • Pöytä 1200 x 600 mm • Käsivarsityyppinen makasiini 24 pos • Korkeapainejäähdytys karan läpi 20 bar • Koneen paino 7000 kg TERVETULOA MESSUILLE OSASTOLLEMME MICROCUT M1050 COSEN G320 E323 KARI RIIHIMÄKI p. 050 4066 404 VESA KIVEKÄS p. 050 349 0067 JAMI RIIHIMÄKI p. 040 500 7377 FMS-Service Oy Toimisto ja varaosavarastot: Tuottajankuja 1 A 8-9, 60100 Seinäjoki Yliahontie 9, 42700 Keuruu VALITSE OIKEIN FMS-Service Oy tarjoaa kustannustehokkaat laserleikkausja metallintyöstökoneet. Tutustu koko koneja palveluvalikoimaamme kotisivuillamme www.fms-service.fi KONEPAJA 2024 LÄMPIMÄSTI TERVETULOA OSASTOLLEMME E422! OMA HUOLTO-OSASTO Koneiden asennus-, koulutus-, tuki-, huoltoja varaosapalvelut RAHOITUS kalusto-, laiteja konehankintoihin BODOR LASER taso-, yhdistelmäja putkilaserit BOSCHERT-STEELBURNER tasolaserit – eurooppalainen vaihtoehto! LASTAUSJA PURKUJÄRJESTELMÄT SEKÄ MATERIAALIVARASTOT BOSCHERT-GIZELIS särmärit, levyleikkurit sekä lävistävät koneet LASERHITSAUS – yksi kone, neljä toimintoa! LASERPUHDISTUS & LASERMERKINTÄ DENAIR korkeapainekompressorit WELLDONE savukaasuimurit