TP 1 4 • 2025 huhtikuu KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. 4 • 2025 35. vuosikerta VÄHEMMÄN SÄÄTÄMISTÄ, TEHOKKAAMPI VALMISTUS Automaatio tehostaa poraustöitä s. 14 INVESTOINTI KASVUUN JA KEHITYKSEEN Uusia mahdollisuuksia särmäykseen ja laserleikkaukseen s. 16 s. 8 TEHOKKUUSLOIKKA PURISTINRUNKOJEN VALMISTUKSEEN Jyrsinkapasiteetti vahvistui Alahärmässä 35. 35. vuosikerta www.airwell.fi LINC-CUT™ LASERLEIKKAUSKONEET UUSI kehittynyt ja entistä tukevampi kiinnitysmekanismi helpottaa leikkuusärmän vaihtoa. www.iscar.com SKANNAA Ainutlaatuinen kiinnitys on erittäin tarkka ja mahdollistaa erinomaisen toistettavuuden ja nopean teräsärmän vaihdon. QUICKPENTA on tarkoitettu tehokkaaseen uransorvaukseen, katkaisuun ja kevyeen sorvaukseen. 2 5 3 1 4 JOKO KONEISTAT ÄLYKKÄÄSTI? RASKAS TEOLLISUUS, JÄREÄT KONEET 1600 tonnia voimaa, seitsemän metrin taivutuspituus s. 12
KONE KURIIRI .fi 2 3 WWW.PRODMAC.FI Teräsvarastojärjestelmät ratkaisee ongelmasi! • Säästää lattiapinta-alaa • Helppo purkaa ja täyttää • Pitää varaston järjestyksessä Sahausteknologian tiennäyttäjä! • HBE-mallisarja konepajoille • Tehokas • Tarkka • Kompakti Tule tutustumaan koneisiin esittelytiloihimme! Kelatie 8 C 4 • 01450 Vantaa • p. 010 666 3140 • mika.koivuniemi@prodmac.fi Ongelmia teräksen kanssa? Tehosta konepajasi toimintaa KONEMYYNTI 010 666 3141 HUOLTO 010 666 3142 TARVIKEMYYNTI 010 666 3143 VARAOSAT 010 666 3144 prodmac.toimisto@prodmac.fi / www.prodmac.fi OPTIMAALISTA PINNANLAATUA Noin 15.000 nimikkeen valikoima TÄRYKONEET KERAAMISET RAKEET MUOVISET RAKEET HIONTA-AINEET
2 3 4 • 2025 huhtikuu KoneKuriirin vuoden 2025 mediatiedot: www.konekuriiri.fi/ mediatiedot/ TUTUSTU JA VARAA ILMOITUSTILA YRITYKSELLES I. Vahva printissä – vahva netissä. www.konekuriiri.fi KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. 10 numeroa vuodessa . KONE KURIIRI .fi SEURAAVA NUMERO 5/2025 ilmestyy 15.5. • Varaa ilmoitustilasi 8.5. mennessä. Ota yhteyttä Kauko Haavisto puh. 0400 857 800 tai Kari Harju puh. 040 779 5455 35. 35. vuosikerta TYÖSTÖKONEET MANUKONEET • sorvit, jyrsinkoneet, porakoneet CNC-KONEET • koneistuskeskukset, sorvit LEVYTYÖKONEET • mankelit, särmärit, giljotiinit ALUMIINIKONEET • profiilijyrsimet, routerit, sahat KUITULASERIT 1300x900 koko 1 kw alkaen 54.000,eri koot paletinvaihtajalla yhdistelmäkoneet 5-akseinen putkilaseri LUKUISIA REFERENSSEJÄ SUOMESSA Puh. 09 879 2266, info@rensi.fi, www.rensi.fi MITTAKONEET Extol konepajan lattialle Extol robottisoluun Horizonlineaarimoottorikone CNC-koneen työkalujen automaattinen kompensointi Kreon 3D -nivelvarsikoneet Artec Leo 3D -skannerit Teknologiayhtiö Wärtsilä laajentaa teknologiakeskus Sustainable Technology Hubia Vaasassa noin 50 miljoonan euron investoinnilla. Lähes 8 000 neliömetrin kokoisen laajennuksen odotetaan valmistuvan vuonna 2028. Uusien alusten ja laitosten teknologiapäätöksiä tehdään nyt. Asiakkaillemme on erittäin tärkeää, että ratkaisumme ovat polttoainejoustavia ja kykenevät käyttämään kestäviä polttoaineita, kun niitä tulee laajemmin saataville”, kertoo Juha Kytölä, Director, R&D and Engineering, Power Supply. ”Teknologiakeskus uusine T&K-testitiloineen vahvistaa edelleen kykyämme kehittää moottoreita, jotka voivat joustavasti käyttää vähähiilisiä ja hiilettömiä polttoaineita, kuten ammoniakkia, vetyä ja metanolia. Nämä teknologiat ja niihin liittyvät palvelut auttavat asiakkaitamme vähentämään päästöjään, parantamaan tehokkuutta ja alentamaan kustannuksiaan.” Vaasan Vaskiluodossa sijaitsevassa teknologiakeskuksessa on nykyisellään 90 000 neliömetriä ja yli 2 000 työpaikkaa. Teknologiakeskuksessa vierailee kuukausittain noin 1 000 vierasta: asiakkaita, yhteistyökumppaneita ja päättäjiä. Kesäkuussa 2024 Wärtsilä kertoi mennessä; rakennuksessa pyritään sähkön ja lämmön osalta energiaomavaraisuuteen. Ylijäämävirta syötetään takaisin kantaverkkoon, ja moottoritestien ja muiden prosessien tuottama lämpö otetaan talteen lämpöenergiasäiliöön ja käytetään rakennuksen lämmittämiseen. Investointi tuotekehitysja testaustoimintojen tiloihin, kyvykkyyksiin sekä laitteistoon vahvistaa Wärtsilän mukaan sen kykyä kehittää ja toimittaa kestäviä teknologioita kasvavan kysynnän mukaisesti merenkulkuun ja energiantuotantoon ja tukee tulevaisuuden polttoaineratkaisuja. Wärtsilä odottaa investoinnin myös nopeuttavan tuotekehitystä ja uusien tuotteiden tuomista markkinoille, vähentävän testaukseen kuluvaa aikaa ja kustannuksia, pienentävän testausten aiheuttamia päästöjä ja avaavan mahdollisuuksia sekä tulevaisuuden tuotantokapasiteetin että -määrien kasvattamiselle Sustainable Technology Hubissa. Kehitystyötä tulevaisuuteen ”Toimialojemme laajasti hyväksyttyyn tavoitteeseen saavuttaa merenkulussa ja energiantuotannossa nettonollapäästöt noin vuoteen 2050 mennessä on aikaa vain yhden aluksen tai voimalaitoksen elinkaaren verran. Moottorivalmistus, koulutus, etävalvonta Wärtsilän teknologiakeskus Sustainable Technology Hub avattiin Vaasassa vuonna 2022, ja se on ollut siitä lähtien yhtiön strategian keskiössä viemässä merenkulkuja energia-aloja kohti hiilineutraaliutta. Teknologiakeskuksessa tehdään innovaatiotyötä, johon osallistuvat Wärtsilän asiantuntijoiden lisäksi asiakkaat, teknologiakumppanit, akateemiset tahot sekä ympäröivä ekosysteemi. Teknologiakeskuksessa valmistetaan kaikkia Wärtsilän tuotevalikoiman moottoreita ja siellä sijaitsee myös koulutuskeskus ja yksi Wärtsilän maailmanlaajuisesti palvelevista etävalvontakeskuksista. teknologiakeskuksen laajennussuunnitelmista: uuden toimistorakennuksen myötä kaikki Wärtsilän 3 600 Vaasan työntekijää muuttavat samoihin tiloihin vuonna 2026. Teknologiakeskus tukee Wärtsilän tavoitetta tehdä omasta toiminnastaan hiilineutraalia vuoteen 2030 Wärtsilä investoi T&K-toimintojensa laajentamiseen Vaasassa Vaasan Vaskiluodossa sijaitsevassa teknologiakeskuksessa on nykyisellään 90 000 neliömetriä ja yli 2 000 työpaikkaa.
KONE KURIIRI .fi 4 5 LUE KONEKURIIRI NETISSÄ | www.konekuriiri.fi | Kevättä kaikille! Kevättä tekee. Ja keväthän tulee tunnetusti keikkuen, mitä sillä nyt sitten eri aikoina onkaan tarkoitettu. Melkoista keikkumista on ihmetelty tänä keväänä myös kansainvälisillä areenoilla. Jos Atlantin takaisen presidentinvaihdoksen ajateltiin tuovan nopeita käänteitä ja kummallisia ulostuloja, meno on tainnut ylittää railakkuudellaan varmaan asiantuntijoidenkin ennakkoarvelut moneen kertaan. Ulkopolitiikan alueelle uusi hallinto on tunnetusti tehnyt avauksia moneen Nämä tulliasiathan eivät tietenkään ole hyvästä kasvukehitykselle. Sen totesi myös mm. Teknologiateollisuuden Petteri Rautaporras mielenkiintoisessa tilannekatsauksessaan Loimaan Ohutlevypäivillä, artikkeli tapahtumasta sivulla 21. Hieman asioita huojentaa se, että lisätullit monia alueita, myös EU:ta, koskien menivät toviksi tauolle. Se antaa aikaa neuvotteluille ja ehkä järkeviin lopputulemiin vielä päästään. Paras tietenkin olisi, että lisätulleista luovuttaisiin kokonaan. Sitä ennen mennään päivä kerrallaan, suuntaan ja maantieteelliselle alueelle. Nyt viime aikoina tullit ja niihin liittyvät siirrot ovat kuitenkin keränneet suurimman huomion kokonaisuudessa. Ja näillä toimenpiteillähän on vaikutuksia. Ne koskettavat kovasti myös Suomea, USA on tärkeä kauppakumppani. Suomessa on odotettu parempia aikoja talouteen ja mm. Teknologiateollisuuden Teknobarotiedustelu antoi nyt hiljattain myönteisiä viitteitä jatkosta, yritykset ennakoivat asioiden lähtevän vähitellen liikkeelle. Mm. uusien tilausten määrä on kasvussa. lähes päivittäinhän asioita tipahtelee. Elämme kummallisia aikoja, mutta onhan tässä viime vuosien mittaan erilaisia ihmeellisyyksiä koettu. Varmasti tuttu näinä tämän vuosikymmen vuosina esitetty toteamus pätee edelleenkin, eli eipä tässä muuta voi kuin tehdä omat työmme niin hyvin kuin mahdollista ja kehittää asioita eteenpäin. Niihin operaatioihin, toimintojen tehostamiseen ja kehittämiseen on tämänkin Konekuriirin sivuilla jälleen runsaasti vinkkejä ja mahdollisuuksia. Kevättä kaikille! K A R I H A R J U & K AU KO H A AV I S T O PÄÄTOIMITTAJA Kari Harju p. 040 779 5455 kari.harju@konekuriiri.fi ILMOITUKSET Kauko Haavisto p. 0400 857 800, kauko.haavisto@konekuriiri.fi Myös bannerit, liitteistykset, kohdennetut mainosjakelut, ym. Kysy tarjousta! Osoitelähde: K&H-mediat Oy osoiterekisteri. JAKELU Osoitteellinen n. 14 500 kpl. Kohdennetusti uutiskirjeja digikanavat. KONE KURIIRI .fi 10 numeroa vuodessa | 35. vuosikerta OSOITEMUUTOKSET, TILAUSASIAT p. 0400 857 800, 040 779 5455, www.konekuriiri.fi, toimitus@konekuriiri.fi JULKAISIJA K&H-mediat Oy Hiekkapolku 8 A, 39200 Kyröskoski p. 0400 857 800 toimitus@konekuriiri.fi Aikakausmedia ry:n jäsen. SIVUNVALMISTUS Japlan Oy, Maarit Korpela p. 040 715 4446 PAINOPAIKKA Botnia Print, Kokkola v TRUTEKNIIKKA OY 020 728 9880 myynti@trutek.fi Varsikuja 2, 01740 Vantaa www.trutek.fi TruTekniikka Oy LUE LISÄÄ MAKSIMAALINEN TUOTTAVUUS MAKSIMAALINEN TUOTTAVUUS Tehoa ja tarkkuutta kaikenkokoiseen tuotantoon TruLaser Tube Fiber -sarjasta löydät kustannustehokkaan ja nopean ratkaisun juuri sinun tarpeisiisi, jopa XXL-koon putkille. • Kolme eri mallia: TruLaser Tube 3000, 5000 ja 7000 • Älykkäitä automatisoituja prosesseja • Transfluid-ohjelmistot yhteensopivia Ota yhteyttä ja pyydä tarjous! Arttu Ryhänen +358 50 527 0479 arttu.ryhanen@trutek.fi Atte Nieminen +358 50 349 4114 atte.nieminen@trutek.fi TRUMPF TruLaser Tube Fiber TRUMPF TruLaser Tube Fiber
4 5 4 • 2025 huhtikuu MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.? GROB VAAKAKARAISET 5 JA 4 AKSELIKESKUKSET JA AUTOMAATIORATKAISUT Saksalaisvalmistajan huippudynaamiset ja -tarkat vaakakeskukset. – Kun tavanomainen ei enää riitä ja haluat olla vähintään pari askelta edellä! LVD DYNA CELL ROBOTTISÄRMÄYSSOLU Belgialaisvalmistajan täysservotoiminen ja erittäin helppo-ohjelmointinen robottisärmäyssolu. ? Uuden tuotteen ohjelmointi vain 10 min + asetukset ja ensimmäisen kappaleen valmistus mittatarkasti 10 min! RAKENNETAAN KILPAILUETU vossi.?/grob vossi.?/lvd
KONE KURIIRI .fi 6 7 Best choice. Tutustu uusimman sukupolven särmäykseen. Bystronicin Xpert Pro täyttää prosessinopeuden ja monipuolisuuden suurimmatkin vaatimukset. Särmäyspuristin tarjoaa kattavat tehovaihtoehdot särmäyksen monipuolisiin tehtäviin. Älykkäät avustintoiminnot varmistavat lisäksi erinomaisen tarkkuuden ensimmäisestä särmäysosasta alkaen. Maksimaalinen suorituskyky Cutting. Bending. Automation. Xpert_Pro_fin_260x175.indd 1 Xpert_Pro_fin_260x175.indd 1 07.01.22 14:19 07.01.22 14:19 Bystronic Scandinavia Jari Enontekiö 040 1722 985 jari.enontekio@bystronic.com www.bystronic.fi Ville Virta 040 5511 634 ville.virta@bystronic.com Best choice. Tutustu uusimman sukupolven särmäykseen. Bystronicin Xpert Pro täyttää prosessinopeuden ja monipuolisuuden suurimmatkin vaatimukset. Särmäyspuristin tarjoaa kattavat tehovaihtoehdot särmäyksen monipuolisiin tehtäviin. Älykkäät avustintoiminnot varmistavat lisäksi erinomaisen tarkkuuden ensimmäisestä särmäysosasta alkaen. Maksimaalinen suorituskyky Cutting. Bending. Automation. Xpert_Pro_fin_260x175.indd 1 Xpert_Pro_fin_260x175.indd 1 07.01.22 14:19 07.01.22 14:19 Bystronic Scandinavia Jari Enontekiö 040 1722 985 jari.enontekio@bystronic.com www.bystronic.fi Ville Virta 040 5511 634 ville.virta@bystronic.com Ville Virta 040 5511 634 ville.virta@bystronic.com www.bystronic.com ByCut 3–30 kW Hyödynnä kuitulaserteknologian koko potentiaali. mtcflextek.fi MTC FLEXTEK OY AB SHOWROOM Autokeskuksentie 8 B 33960 PIRKKALA Työstökoneet 029 030 0120 Robotiikka 029 030 0137 Service 029 030 0125 Lisätietoja: Jukka Yläpoikelus | 050 568 5068 Oikein valituilla oheislaitteilla parannat työympäristöä sekä turvallisuutta Valitse Absolent-ilmanpuhdistusratkaisut ja DUPUY-teollisuusimurit parantaaksesi työtilasi ilmanlaatua ja puhtautta. Tee työympäristöstäsi turvallisempi ja tehokkaampi – sijoita tulevaisuuteen jo tänään!
6 7 4 • 2025 huhtikuu Solutions that others can only wonder about Täytä vaativimmatkin energiatehokkuus-, tuotantonopeusja toimintavarmuusvaatimukset. Saavuta maksimaalinen tuottavuus valmistettaessa tuoteperheitä tai symmetrisiä osia. Koe täysin räätälöity särmäyspuristin – 140 vuoden konetekniikan kokemuksella. PIVATIC.COM | VASKI.COM | URSVIKEN.COM Maailman nopein kelalävistys monikelasyötöllä Särmäys p uristinteknolog i aa ja automatisoituja tuotantojärjestelmiä Automatisoitua lattatankotuotantoa täyssähköisillä koneilla Servotoiminen Vaski Group 200-vuotisjuhlat Juhlimme Vaskin, Pivaticin ja Ursvikenin 200-vuotisyhteisjuhlia Hyvinkäällä 9.6-11.6. Tapahtumassa esitellään koneita koko organisaation ja kumppanitoimittajiemme puolesta. Lisätiedot ja ilmoittautumiset Jukka Heimonen, jukka.heimonen@pivatic.com, 040 701 0096. Terv etulo a
KONE KURIIRI .fi 8 9 Tehokkuusloikka puristinrunkojen valmistukseen Lillbacka Powerco vahvistaa jyrsintäkapasiteettiaan Koneessa on Heidenhain-ohjaus. Käyttäjänä Hannu Kojonen. Kookas kaksipalettinen siltatyyppinen Correa Fox -pitkäjyrsinkone asennettiin alkuvuodesta Lillbacka Powercolle Alahärmään. Uusi Correa tuo kapasiteettia, nopeutta ja joustavuutta puristimien runkovalmistukseen. Palettien kantavuus 15 000 kg. Lillbacka Powerco Oy tehostaa tuotantoaan Kauhavan Alahärmän tehtaallaan. Kookas siltatyyppinen ja liikkuvapöytäinen pitkäjyrsinkone on puristinvalmistajan historian kookkain yksittäinen koneja laiteinvestointi ja se tuo nopeutta sekä joustavuutta yrityksen runkovalmistukseen. Tuotantoaika runkoa kohti putoaa jopa kolmannekseen aiemmasta. KARI HARJU KONEKURIIRI Lillbacka Powerco Oy on niin kotikuin ulkomaidenkin markkinoilla hyvin tunnettu puristinvalmistaja. Taustaa Jorma Lillbackan perustamalla yrityksellä on vuodesta 1969, vuonna 1994 perheyhtiöstä eriytettiin omiksi yhtiöikseen puristinteknologiaan erikoistunut Lillbacka Powerco Oy ja Lillbacka Oy, nykyisin Prima Industrien omistama Finn-Power Oy, tuotemerkkinään Prima Power. Tänä päivänä puristintuotannon lisäksi toinen liiketoiminta-alue toiminnassa on 1990-luvulta eteenpäin kehittynyt Powerparkmonitoimipuisto. ”Liikevaihto jakautuu tasan molempien liiketoimintojen välillä”, kertoo toimitusjohtaja Mika Luopajärvi. Vahva viejä Powercon puristimet pohjautuvat Jorma Lillbackan ratkaisuihin, toiminnot ovat kehittyneet ja paletti laajentunut. Nykytuotanto-ohjelmassa on noin 150 tuotetta ja optiot päälle. Niihin kuuluvat käsija pöytämalliset sekä erilaiset lattiatyyppiset teollisen käytön letkupuristimet, myös mutteripuristimet ja letkuleikkurit kuuluvat tuotevalikoimaan, käyttäjiä ovat hydrauliikkayritykset, ajoneuvoteollisuus ja vaikkapa sähkökomponenttien valmistajat. Tuotenimellä Finn-Power operoiva yritys on pitkään ollut vahva viejä, vientitoiminnot käynnistyivät 1970-luvulta ja presidentin vientipalkintokin tuli jo vuonna 1980. Nyt noin 95 prosenttia yhtiön tuotteista viedään ulkomaille. Tuotteet suunnitellaan ja valmistetaan Suomessa, yksi tytäryritys toimii USA:ssa, muutoin myynti ulkomailla tapahtuu jälleenmyyjäverkoston kautta. Tuotekehitykseen satsataan kolmisen prosenttia liikevaihdosta. ”Puristintuotannossa letkukoot ja puristusvoimat kasvavat, mutta ennen kaikkea viime vuodet ovat olleet digitalisoitumisen aikaa. Ohjauspuolella muutos on ollut iso ja nykykehitystä ohjaavat termit IoT, liitettävyys, laadunvalvonta ja tuotannon seuranta. Tuotepaletin osalta tuoreita täydentäviä lisäyksiä ovat mm. laajennuskoneet ja uusimpana merkkauslaitteet”, Luopajärvi kertoo. Tehokkuutta ja joustavuutta Vuodesta 2000 nykytiloissaan toimineella Alahärmän on käytössä tilaa 8000 neliötä. Koneita lähtee kappalemääräisesti ulos kolmisen tuhatta vuosittain. Tehtaan tuotantovälineistöä on kehitetty eteenpäin mm. automaatioinvestoinnein. Ne helpottavat osaltaan paitsi tuotannon tehokkuuteen, myös henkilöstön riittävyyteen liittyviä asioita. Koneistuksen laitekanta on päivittynyt muutaman viime vuoden aikana koneistuskeskusinvestoinnein, ja viime vuosikymmenen lopulla tehtaalle hankittiin laite mm. 3D-tulostukseen. Mm. erikoisleukoja ja -työkaluja tehdään 3D-tulostamalla, yritys on kehittänyt hybriditekniikoita koneistettujen ja 3D-tulostettujen osien yhdistämiseen. Yritys tekee 3D-tulostusta myös alihankintana. Yrityksen tuore kookas panostus laitekantaan on tuore portaalijyrsinkoneen hankinta, Correan Fox asennettiin yrityksen käyttöön alkuvuodesta. Samalla se on yrityksen historian kookkain yksittäinen koneinvestointi. Kone sijoittuu yrityksen Finn Power-puristinrunkojen valmistusta tehostamaan. Vanha yksipalettinen portaalijyrsin toimii aluksi uuden koneen rinnalla. ”Olemme ostaneet runkovalmistusta aiemmin paljon alihankinnasta, ja nyt uusi kaksipalettinen kone lisää kapasiteettia, eli pystymme tekemään koko valmistuksen käytännössä itse. Samalla tuotannon joutavuus lisääntyy merkittävästi. Lisäksi saamme käyttöön nykyautomaation edut, pystymme jatkossa operoimaan konetta myös miehittämättömänä”, Luopajärvi sanoo. ”Koneen mahdollisuuksista kertoo se, että saamme yksittäisen rungon tuotantoajan uuden koneen myötä putoamaan aiemmasta jopa kolmannekseen, eräässä perustuotteessa esimerkiksi. Tuotannon tehokkuuden kannalta muutos on siis iso”, Luopajärvi sanoo. Uuden sukupolven pitkäjyrsin Espanjalaisvalmistajan Correan Fox siltatyyppinen uuden sukupolven kone, mikä yhdistelee rouhintakapasiteettia ja korkean suorituskyvyn nopeuteen ja tarkkuuteen. Nopeutta tuovat mm. lineaarijohteet, tarkkuutta järjestelmä, joka ohjaa ko
8 9 4 • 2025 huhtikuu Puristimia kokoonpanossa. Etualalla näkyvän kaltaiset kookkaimmat rungot valmistetaan jatkossa uudella pitkäjyrsinkoneella. neen pystyakselilla syntyvää lämpötilaa. Pöytäkoot Foxeihin ovat 3500-8500 x 2000-2500 mm, Powercolla pöytä on 3000 mm, palettikapasiteetti 15 000 kg. Koneen X-liike on 4000 mm. Karakartio koneessa on ISO-50 Big Plus, myös HSK100 on malliin saatavissa, varusteisiin kuuluvat mm. universaalipää sekä joko Siemens tai Heidenhain-ohjaus, Powercolla viimeksi mainittu. Correan koneiden Suomen edustaja on Contos. ”Pienistä eroista valmistajien välillä valinnassa oli toki kysymys. Parin vuoden mittaisessa prosessissa kävimme läpi asioita aluksi vaakakaraisenja portaaliteknologian välillä, ja sen jälkeen konemerkin valinnan ratkaisivat vertailujen kautta tarpeisiimme sopiva kokonaispaketti sekä hyvät referenssit. Suomessa vastaavaa konetta ei ole, muualta Euroopassa niitä toki löytyy”, sanoo Luopajärvi. Koneen kanssa on Alahärmässä päästy hyvin alkuun ja yhteydet tehtaalle ovat sujuneet. ”Tutustuminenhan toki on vasta kyseessä ja ohjelmien siirto käynnissä. Kone on tuore, mutta kyntensä mahdollisuuksineen se on jo näyttänyt. Investointi hankintakustannuksineen ja tehtaalla tehtyine perustustöineen oli iso, hienoa, että omistajataholta tukea tämän kokoluokan investointeihin ja toimintojen kehittämiseen löytyy.” Kehitysprosessit Alahärmässä jatkuvat. Jatkossa tehtaalla toteutetaan layout muutos, millä virtausta tehostetaan edelleen. Myös ERP-järjestelmän uusinta on suunnitteilla, Mika Luopajärvi kertoo. LILLBACKA POWERCO OY • Puristintuotanto, monitoimipuisto • Perustettu 1969 • Toimipaikka, Kauhavan Alahärmä • Henkilöstö: puristinvalmistus Suomessa 70 henkilöä ja 50 vakinaista + 450 kausityöntekijää monitoimipuistossa • Liikevaihto: 31,1 miljoonaa euroa (2023) MYYNTI +358 (0)400 718 313, tatu.ekonen@airwell.fi | +358 (0)400 771 211, antti.palomaki@airwell.fi KELLONTARKKAA TIETOA TYÖTILAN HIUKKASPITOISUUKSISTA Seuraa PM10ja PM2,5arvoja sekä HTP-tasoja tiukasti kellonajan ja päivämäärän tarkkuudella. KYSY LISÄÄ, ME KERROMME! KYSY LISÄÄ, ME KERROMME! Ohjaako keskustelua yrityksenne työtilojen ilmanlaadusta ”Mutu ja Petu” vai mitattu tieto? Ohjaus selkeässä ja omaan käyttöön muokattavassa muodossa KEMPERin pilvipohjaisessa palvelussa. HELPPOA HALLINTAA KEMPER PILVIPALVELUSSA AINA TÄYTTÄ KONEASIAA. VARAA ILMOITUSTILA YRITYKSELLES I. KONE KURIIRI .fi Miehet koneessa, Mika Luopajärvi vasemmalla, Hannu Kojonen oikealla. Pöytäkoko koneessa on 3000 mm, X-liike neljämetrinen.
KONE KURIIRI .fi 10 11 Telakiillotustyökalut manuaalija CNC-koneille Lisäpiirteitä katkaisuja uranjyrsintäratkaisuun Ulkotelakiillotustyökalu Yksirullainen telakillotustyökalu Sisätelakiillotustyökalu Linna Traden tuoteohjelma on vahvistunut AKS-telakiillotustyökaluilla. Tarkkaa pintakäsittelyä vaativille osille telakiillotus tarjoaa vaihtoehdon hionnalle ja hoonaukselle, täydellinen pinta saadaan aikaan sekunneissa. Sandvik Coromant laajentaa CoroCut 2 -katkaisuja uranjyrsintäratkaisuaan. Laajennus sisältää uuden katkaisuja uranjyrsintägeometrian -GL ja päivitetyn irtikatkaisugeometrian -CR, joiden etuihin lukeutuvat muun muassa parempi lastunhallinta pitkästi lastuavissa materiaaleissa ja suurisyöttöiseen irtikatkaisuun sopiva luja särmä. Kuten nimestä voi päätellä, kiillotus on prosessi, jossa pinnan karheutta puristetaan teloilla. Tämä prosessi johtaa peilimäisiin pintoihin. Yleensä sitä käytetään reikiin ja akseleihin. Kun lämpökäsittelyä ei käytetä, se tuottaa erinomaisia tuloksia kaikentyyppisille metalleille (alumiini, valurauta, teräs, ruostumaton teräs, pronssi jne.). Kiillotus suoritetaan esikäsitSandvik Coromant jatkaa jo pitkään alalla käytössä olleen CoroCut 1-2 -katkaisuja uranjyrsintäratkaisunsa kehitystä. Vaikka kyseessä ei ole suuren mittakaavan päivitys, sillä on silti merkittävä vaikutus työpajoissa, jotka koneistavat vaikeasti lastuttavia teräksiä ja käyttävät irtikatkaisua, sillä ne edellyttävät lujaa särmää. Parannusta lastunhallintaan CoroCut 2 -lastunmurtajalla varustettu uusi -GL-geometria on uutuus työpajoille, jotka tarvitsevat vaativien ISO P -työkappaleiden käsittelyyn parempaa lastunhallintaa. Tällaisia ovat erityisesti niukkahiilinen teräs, puhtaat teräkset ja kylmätaotut autoteollisuuden komponentit. ”Ei ole mikään salaisuus, että hyvä lastunhallinta auttaa parantamaan tehokkuutta ja välttämään kalliita telyn, kuten sorvauksen ja kalvamisen, jälkeen. Kylmävedetyt tai taotut materiaalit on lastuttava ennen kiillotusta. Tämä tarkoittaa, että lastunpoistoprosessissa on oltava pinnan karheutta, jotta kiillotus tapahtuu. Sisä-reikätyökaluilla halkaisijan mitat voidaan tehdä 2,5 mikronin tai 0,0025 mm:n tarkkuudella. Tällä menetelmällä prosessin koneiden käyttökatkoksia. Tällaisille materiaaleille ei kuitenkaan sovi mikä tahansa terä. Tämä geometria on kehitetty juuri tämän ongelman ratkaisemiseen”, kertoo Sandvik Coromantin katkaikesto on hyvin lyhyt, tyypillisesti vain muutaman sekunnin. Kiillotus tasoittaa esikäsitellyt osat (sorvaus, kalvaminen jne.) ja samalla varmistaa mittatarkkuuden. Tarkkaa pintakäsittelyä vaativille osille tämän tyyppinen kiillotus tarjoaa erinomaisen vaihtoehdon hionnalle ja hoonaukselle, täydellinen pinta saadaan aikaan sekunneissa. Sisäreiän kiillotustoiminto Kiillotuksen periaate on, että tela siirtää kohdistetun voiman metallipintaan, esikäsittelyn (sorvaus, kalvaminen jne.) jälsuja uranjyrsintäpäällikkö Jenny Claus. -GL-geometrian vakaus tukee Clausin mukaan automaation lisäämistä. ”Lyhyemmät lastut takertuvat vähemmän työkappaMuovaamisen jälkeen materiaali palautuu elastisesti jossain määrin. Tämän jälkeen tela saa lopullisen kosketuksensa metalliin ja varmistaa, että pinta on sileä ja kiiltävä. Kiillotustekniikan edut Kiillotustekniikan etuihin kuuluu tarkkuus. Rz < 1µm ja sileät pinnat voidaan saavuttaa. Halutut mitat myös saadaan helposti ja nopeasti tällä menetelmällä. Prosessi myös päättyy yhdellä kertaa. Prosessin kesto mitataan sekunneissa verrattuna minuutteihin muilla menetelmillä. Samalla kiillotus kiillottaa pintaa, mutta samalla se kovettaa sitä, jolloin käsitellystä pinnasta tulee kestävämpi ja kiiltävämpi. Yksi etu on myös se, että lastuja, lastupölyä tai jäämiä ei jää, menetelmä ei aiheuta melua ja se on ympäristöystävällinen. Lisäksi työkaluja voidaan asentaa kaikkiin manuaalija CNC-koneisiin ja käyttää niiden kanssa. Työkalut ovat myös erittäin kestäviä. Niitä voidaan käyttää pitkiä aikoja ilman kulumisesta johtuvia mittamuutoksia. www.linnatrade.fi soittaiseen lastuamiseen, ja se sopii monenlaisille materiaaleille. Lujan särmänsä ja wiper-rakenteensa ansiosta se parantaa tuottavuutta ja auttaa tuottamaan laadukkaita työkappaleita. ”Kaikissa katkaisugeometrioissamme käytetään tätä wiper-tekniikkaa. Sen avulla voidaan koneistaa komponentteja suurilla syötkeen. Metallipinta kiillotetaan tarkan mekanismin avulla, jolloin telat ja pinta joutuvat kosketukseen. Kiillotusprosessi, pinnan karheus Metallien profiilia tarkasteltaessa näkyy pinnankarheuksia. Kiillotusprosessin aikana karheuksiin kohdistetaan voimaa, mikä saa pinnat tasoittumaan. Tela koskettaa työkappaletta ja metallin myötöraja ylittyy, mikä johtaa plastiseen muodonmuutokseen. Tällä alueella metalli puristetaan millimetrin murto-osissa. leisiin, mikä vähentää käyttökatkoksia. Tämä minimoi manuaalisen käsittelyn tarpeen ja mahdollistaa entistä useampien prosessien automatisoinnin.” Laadukkaasti suurilla syöttönopeuksilla -CR-geometria on ensisijainen valinta irtikatkaisuun suuremmilla syötöillä tai jaktönopeuksilla tinkimättä pinnan laadusta ja lastunmurto-ominaisuuksista”, kertoo Sandvik Coromantin tuoteasiantuntija Fredrik Selin. ”Nyrkkisääntö: Kaksi kertaa suurempi syöttönopeus, sama pintalaatu. Sama syöttönopeus, kaksi kertaa parempi pintalaatu.” Vakaus on katkaisussa ja uranjyrsinnässä tärkeää. Suurin haaste on terän pitäminen paikoillaan, jotta se pääsee liikkumaan mahdollisimman vähän. Sekä -GLettä -CR-geometrioissa on todistetusti tehokas kiskokiinnitys, joka varmistaa tarkemman terän asennon ja vähentää liikettä. Tämä parantaa valmistajan mukaan vakautta, etenkin kun terään kohdistuu sivuttaisvoimia. Lisäksi molemmat geometriat on valmistettu patentoidulla FlashLight-tekniikalla, mikä parantaa laatua ja särmälinjan yhdenmukaisuutta, mikä johtaa erittäin pitkään ja ennustettavaan työkalujen kestoikään. www.sandvik. coromant.com
10 11 4 • 2025 huhtikuu 100% SUORITUSKYKY, 60% KULUTUS Suuri teho, alhaisempi kappalekustannus VENTIS-AJe 6 kW kuitulaseri laajentaa AMADAn patentoidun LBC-tekniikan ominaisuuksia (lasersäteen manipulointia leikatessa) tuottaen poikkeuksellisen leikkuulaadun ja leikkuunopeuden paksuilla teräksillä sekä alumiinilla, jotka vastaavat usein 8–10 kW:n vakiokoneiden suoritusta. Myös ruostumattomiin teräksiin jäävää pursetta pystytään vähentämään huomattavasti. Yhdistettynä täysin sähköiseen ASF?II?EU automaatiovarastoon, jossa on vallankumouksellinen palettien vaihtojärjestelmä, saadaan tuotantoratkaisu, jossa on ylivoimaiset leikkuusovellukset sekä korkeampi kannattavuus. Puh +358 (0) 2 777 840 info@amada.fi www.amada.fi AMA-PROM FINLAND OY Havainnekuva. Turvalaitteet eivät ole mukana kuvassa. Prima Industrie on allekirjoittanut sopimuksen metallin 3D-tulostusratkaisuja valmistavan Prima Additiven myynnistä Sodick Co., Ltd:lle. Kaupan odotetaan toteutuvan 2025 toisen vuosineljänneksen loppuun mennessä. metallisten 3D-tulostimien valmistaja. Yrityksellä on ollut yhteistyösopimus Prima Additive -yhtiön kanssa huhtikuusta 2024 lähtien. Yrityskaupan ansiosta Sodick laajentaa tuotevalikoimaansa ja vahvistaa läsnäoloaan Euroopan markkinoilla. Konsolidoinnin odotetaan luovan vahvoja synergiaetuja eri toimialojen, tuoteportfolioiden ja myyntialueiden välillä. ”Prima Industrie on päättänyt myydä Prima Additiven keskittyäkseen enemmän ydinliiketoimintaansa, ohutlevytyöjärjestelmiin ja 3D-laserleikkauskoneisiin. Olemme iloisia voidessamme siirtää Prima Additiven Sodickille, yritykselle, joka mahdollistaa Prima Additiven täyden potentiaalinsa hyödyntämisen”, toteaa Prima Industrien toimitusjohtaja Giovanni Negri. Prima Industrie -konserniin kuuluva ja Torinossa pääkonttoriaan pitävä Prima Additive on erikoistunut metallien 3D-tulostusratkaisuihin eri toimialoille. Yritys on kehittänyt metallisia 3D-tulostimia, kuten laserjauhepetifuusiota ja suunnattua energiapinnoitusta. Prima Industrien mukaan Prima Additiven myynti antaa konsernille mahdollisuuden lisätä strategista painopistettään Prima Power -brändinsä kautta ydinliiketoimintaan ja vahvistaa entisestään asemaansa ohutlevytyöja laserleikkauskoneiden markkinoilla. Kaupan ilmoitetaan olevan myös linjassa Prima Industrien toteuttaman ”Evolve by integration” -strategian kanssa. Keskittymistä ytimeen Sodick Co., Ltd. on japanilainen tarkkuuskoneiden ja Prima Additive Sodickille Prima Additiven mallistoa messuesittelyssä, jauhepetikone Print Genius 150 oli mukana vuoden 2021 Formnextistä. Janne Kulmala Omronin maajohtajaksi Omron on nimittänyt Janne Kulmalan Suomen ja Baltian maiden johtajaksi 1. huhtikuuta 2025 alkaen. Kulmala seuraa tehtävässä Kari Blomqvistia, joka jää eläkkeelle 39 vuoden palveluksen jälkeen. Kulmala raportoi uudessa tehtävässään Sam Tilleylle, joka toimii Ison-Britannian, Irlannin ja Pohjoismaiden aluejohtajana. Kulmala on työskennellyt Omronilla vuodesta 2013 lähtien, aluksi kenttämyynti-insinöörinä ja myöhemmin aluemyynti-, ratkaisuja palveluliiketoiminnan sekä teollisuusmyynnin päällikön tehtävissä. Hänellä on tutkinnot tietoliikennetekniikasta ja sähkönjakelutekniikasta sekä MBA-tutkinto myynnin johtamisesta. Vahva tekninen osaaminen ja selkeä strateginen näkemys antavat yrityksen mukaan erinomaiset valmiudet tehtävään. Omron Corporation on automaatioalan yritys, jonka ydinosaamista ovat tunnistus-, ohjausja älyteknologiat. Yritys toimii eri liiketoiminta-alueilla, kuten teollisuusautomaation, terveysteknologian, yhteiskunnallisten järjestelmien sekä laiteja moduuliratkaisujen parissa. Vuonna 1933 perustetulla Omronilla on noin 28 000 työntekijää ympäri maailmaa. Yritys tarjoaa tuotteita ja palveluja yli 130 maassa.
KONE KURIIRI .fi 12 13 Erikoisvarusteltu Aliko Giant puolustusteollisuuden tarpeisiin 1600 tonnia voimaa, seitsemän metrin taivutuspituus Koneessa on mukana CNC-alatyökalu, joka mahdollistaan aukon kokoon automaattisen asetuksen suoraan ohjauksen kautta sadasta millistä kolmeensataan viiteenkymmeneen millimetriin. Jouko Viljakainen säätää etukannattimia. Giant SP 7000-1600-särmäyspuristin tehdastesteissä maaliskuussa Tampereella. Integroitu siltanosturi helpottaa raskaiden levyjen käsittelyä. Koneen erikoisrakenteen ja siltanosturin avulla levy voidaan viedä ulos ja nostaa tarvittaessa myös koneen takaa. Erikoisnostin on käytössä myös työkalujen kärkien nostoon koneen päädyssä. Raskas teollisuus, järeät koneet. Erikoisvarustettu Giant-sarjan 1600-tonninen Aliko särmäyspuristin valmistui hiljattain Tampereella. Kone matkaa Ruotsiin puolustusteollisuuden tuotantotarpeisiin. KARI HARJU KONEKURIIRI Aliko tunnetaan särmäyspuristimistaan, isomman kokoluokan koneista erityisesti. Malliston kookkain sarja on Giant, mihin kuuluu koneita suurta, yli 1000 tonnin puristusvoimaa vaativien haastavien tuotteiden valmistukseen. Puristusvoimaltaan kokoluokat ovat 10004000-tonnia ja taivutuspituus voi olla jopa 14 metriä. Nyt maaliskuulla valmistui SP7000-1600 Giant, seuraava Aliko Giant toimitetaan asiakkaalle ennen juhannusta. Asiakkaan tarpeisiin räätälöity kokonaisuus Kone matkaa puolustusteollisuuden yritykselle Ruotsiin. Näinä aikoina puolustusteollisuuden tarpeet ovat Alikon tuotannossa yksi kasvava sektori. ”Niissä ympyröissä materiaalit ovat lujia ja voimaa tarvitaan paljon, eikä tässä kokoluokassa markkinoilla tekijöitä ole kovin runsaasti”, toteaa Alikon tuotantopäällikkö Jouko Viljakainen. ”Etuna on, että koneet voidaan varustaa asiakkaan tarpeisiin. Pitkälle räätälöity kone oli kyseessä tässäkin tapauksessa”, toteaa Viljakainen. Uusi Giant on suunniteltu runkorakenteeltaan raskaaseen tuotantoon. Asiakkaan tarpeisiin kokonaisuus muokkautuu lisälaittein. ”Sanoisin, että mukana ovat oikeastaan kaikki herkut, joita löytyy”, summaa Viljakainen. Yksi keskeinen ominaisuus on tuottavuutta lisäävä CNC-alatyökalu, joka mahdollistaa alatyökalun aukon koon asettamisen automaattisesti suoraan ohjauksesta. Kyseisessä mallissa aukko voidaan säätää välillä 100350 mm. Tämä ominaisuus löytyy markkinoilta vain muutamalta valmistajalta. ”Mikäli halutaan käsitellä ohuempia materiaaleja, eli tarvitaan pienempiä V-aukkoja, käytetään vakiotyyppisiä yksiaukkoisia alatyökaluja, jotka kiinnitetään pikakiinnityksellä pneumaattiseen alatyökaluadapteriin muuttuva-aukkoisen työkalun sisälle.” kertoo Viljakainen. Metriset alatyökalut sijoitetaan koneen kylkeen sijoittuvaan Työkalumakasiiniin, joka on sekin yksi Alikon omista tuotteista. Kolme nosturia, poikkeava hydrauliikan sijoittelu Levynkäsittelyyn liittyvät tarpeet korostuvat kookkaassa tuotannossa ja niihin SP 7000-1600 Giant on monipuolisesti varusteltu. Mukana ovat taivutusta seuraavan etukannattimet, jotka nousevat ja laskevat siten, että levy ei pääse tippumaan hallitsemattomasti taivutuksen aikana. Samalla ne tukevat pitkien levyjen käsittelyä. Erikoisuutena kokonaisuuteen kuuluu myös siltanosturi. Koneen yläpuolisessa nosturissa on kaksi portaalia, joista kummassakin on kaksi tuhannen tonnin nostinta, joiden avulla pystytään kannattelemaan jopa neljän tonnin levyä koneen molemmin puolin. Tämä ratkaisu vaati poikkeukselliset rakenteelliset muutokset hydrauliikan sijoittelun suhteen. ”Koska asiakas halusi nostimen tuonne päälle, hydrauliikka sijoitettiin koneen ulkopuolelle. Kun normaalisti huoltotaso ja koneen päähydrauliikka ovat koneen takapuolella runkolevyjen välissä, tässä koneessa hydrauliikkayksiköt ovat sijoitettu koneen päätyihin. Näin koneen tausta jää avoimeksi ja kappale voidaan tarvittaessa viedä ulos kätevästi myös koneen takapuolelta.” kertoo Viljakainen. Koneen päätyyn on sijoitettu nosturi, joka tehostaa raskaiden työkalurunkojen ja kärkien siirtämistä särmäyspöydälle. Lazer Safe-turvajärjestelmä on mukana Alikon särmäyspuristimissa vakiona. Tässä koneessa on käytössä turvajärjestelmän ns. XL-malli, joka on kehitetty rungoltaan pitkien koneiden tarpeisiin. Kookas Giant-toimitus kotimaahan kesällä Aliko käyttää kaikkien särmäyspuristimien runkojen koneistuksiin ja hitsauksiin kotimaista alihankintaverkostoaan, joten myös vastavalmistuneen 1600-tonnisen Giantin koneistukset ja hitsaukset tulevat kotimaasta. Erikoiskomponentit, ohjaukset ja Lazer Safe-turvajärjestelmä ovat kansainvälistä tuotantoa. Alikolle koneen suunnittelu ja kokoonpano on ollut mittava projekti. Toimitusaika miljoonaluokan koneella oli kahdeksan kuukautta. Vaikka Giant-kokoluokan särmäyspuristimet ovat suhteellisen harvinaisia, kysyntää kuitenkin on Viljakaisen mukaan säännöllisesti myös kotimaassa. Tänä kesänä tullaan toimittamaan Ruskoon, EJT-Tekniikka Oy:lle, SP8000-1000 Giant särmäyspuristin, jonka särmäyspöytä on kahdeksan metriä pitkä ja puristusvoimaa löytyy 1000 tn. Kookkaan särmäyspuristimen särmäyslaadun ja äärimmäisen tuotantotehokkuuden tulevat varmistamaan Aliko muuttuva-aukkoinen CNC alatyökalu, 9-akseliset takavasteet ja Aliko KMJ automaattinen kulmanmittauslaite. Uusi konehankinta mahdollistaa asiakkaan tuotevalikoimaan laajentamisen kulutusteräksestä ja lujemmista teräslaaduista valmistettuihin kappaleisiin.
12 13 4 • 2025 huhtikuu CV5-500 EDULLINEN TÄYSVERINEN 5-AKSELINEN KONEISTUSKESKUS Mazak CV5-500 on erittäin monipuolinen ja hintaluokassaan ainutlaatuinen 5-akselinen koneistuskeskus. Koneen siltatyyppinen runkorakenne ja molemmista päistä tuettu kehtopöytä takaavat tarkan ja tukevan koneistuksen. Koneeseen on tarjolla useita erilaisia automaatioratkaisuja tehostamaan tuotantoa. Kone erinomaisine teknisine ominaisuuksineen on saatavilla nyt erittäin kilpailukykyiseen hintaan. Lisätietoa: www.mazak.com/eu-en/products/cv5/ VAIN PIENI ASKEL JA LOIKKAAT PITKÄLLE 5-AKSELISEN KONEISTUKSEN MAAILMAAN Wihuri Oy Tekninen Kauppa www.machinetools.wihuri.fi Puh. 020 510 10 KYSY LISÄÄ MAZAK CV5-500 TARJOUSKAMPANJASTA!
KONE KURIIRI .fi 14 15 Työalue koneessa on kooltaan 3680 x 1650 mm. Makasiini mahdollistaa 10 työkalun sijoittamisen. ”Vähemmän säätämistä, tehokkaampi valmistus” Suomi-Tikas hankki automaatiota poraustöihin Suomi-Tikas investoi automaattiseen poraukseen. CMA FTC on suunniteltu levykappaleiden automaattiseen poraamiseen, kierteitykseen sekä senkkaukseen. Tikkaita teollisuuteen. Suomi-Tikas valmistaa ammattitikkaita, työpukkeja sekä huoltoja nousuportaita. Tarkka kone, helppo käyttää, nopeat ohjelmoinnit. Ohjauksella Samuel Peltonen, vasemmalla Tatu Salokangas. Kun reikien poraaminen on vakiotyötä ja määrät suuria, tehokkaat tuotantoratkaisut ovat paikallaan. Suomi-Tikas Oy tehosti reikien porausta tikastuotannoissaan tuoreen automaatioinvestoinnin myötä. KARI HARJU KONEKURIIRI Kokonaisuudessaan tikkaiden valmistamiseen keskittyviä yrityksiä ei useita Suomessa ole. Sipoossa sellainen toimii pitkin perintein. Suomi-Tikas Oy yhdeksän henkilöä työllistävä perheyritys, jonka tuotantoa ovat teollisuuden tikkaat monessa muodossa, yritys valmistaa alumiinista ammattitikkaita, työpukkeja sekä huoltoja nousuportaat teollisuuden ja logistiikan tarpeisiin. Sakari Peltonen käynnisti yrityksen tekemällä pelastuslaitokselle kolmiosaisia jatkotikkaita. Tuotanto laajeni 1980-luvulla muiden ammattiryhmien tarpeisiin. Nyt toimitaan kolmannessa polvessa ja palvellaan teollisuuden tikastarpeita laaja-alaisesti. ”Valmistamme tikkaat vakiomalleina, ja niiden pohjalta myös räätälöimme tuotteita tarpeen mukaan. Oman valmistuksen lisäksi toimimme välillä vuosia tikkaiden maahantuonnissa, nyt keskitymme jälleen kokonaisuudessaan omaan valmistukseen. Kaikki tuotteet teemme Sipoon Talman tehtaalla, kertoo toimitusjohtaja Samuel Peltonen. Kotimaista Tikkaiden valmistuksessa kestävyys, tukevuus ja toiminnallisuus ja turvallisuus ovat tärkeitä tuotantoa ohjaavia määreitä. Samaan aikaan tikkaiden tulee olla käytössä kevyitä ja helposti siirrettäviä. Tuotteet Sipoossa rakennetaan näiden ominaisuuksien ympärille ja prosesseissa kotimaisuus korostuu. Oman tuotannon lisäksi tikkaisiin tulevat osat, joita yritys ei itse valmista, tulevat kotimaan toimijoilta. Se koskee niin tikkaiden osissa käytettyä alumiinia kuin vaikkapa viiravanerilevyjä tai tikkaiden liukuesteitä. Nokialla toimiva yhteistyökumppani toimittaa kotelotai C-alumiiniprofiilit, jotka sahataan ja muokataan eri tuotteisin sopiviksi, kiinnitysosat tehdään levytyökeskuksella. Tuotantoprosessiin kuuluu paljon reikien tekoa. Portaiden askelmien kiinnitystä varten alumiiniprofiileihin tehdään reiät. Poraamisiin yrityksen käytössä on ollut ikääntynyt porauskeskus, osin reikiä on tehty perinteiseen malliin manuaalisesti pylväsporilla. Hiljattain yritys muokkasi asioita uuteen malliin. Uusi porauskeskus hoitaa jatkossa pääosan reikienporaustöistä automaattisin operaatioin. Automaatioratkaisu CMA FTC on automaattinen tuuman kosketusnäytöltä. Ohjelmointiin käytössä on CMA:n TapCam-ohjelmisto, mikä pystyy käsittelemään 2D/3D-CAD-tiedostoja esim. DXF ja DWG. CMA kuuluu Vossi Groupin edustuspalettiin. Nopeat ohjelmoinnit Uusi keskus mahdollistaa Suomi-Tikkaalla jatkossa poraustyöt aiempaa notkeammin. ”Juuri käyttäjäystävällisyys ohjelmoinnissa oli iso tekijä hankinnan taustalla. Automaattikeskuksen myötä turhalta säätämiseltä vältytään”, kertoo Samuel Peltonen. ”Ohjelmanteko on nopeaa, ja muutokset käyvät nopeasti. Aiemmalla koneella ohjelman muuttaminen oli sen verran työlästä ja aikaa vievää puuhaa, että monet työt tehtiin käsitöinä pylporaus-, kierteitysja senkkauskeskus levytyyppisille kappaleille. Suomi-Tikas Oy:lla kone on porauskäytössä, lähinnä porataan 5–8 mm:n halkaisijoita. Maksimiporauskapasiteetti FTC:ssä on Ø 14 mm. CMA valmistaa konetta kahtena kokoluokkana, pöytäkoot ovat 3680 x 1650 mm (Suomi-Tikas Oy:llä) tai 5100 x 1650 mm, liikealueet X = 3000 tai 4500 mm, Y = 1500 mm ja Z = 200 mm. Kara pyörii 50–3000 rpm, työkaluvaihto on automaattinen, makasiini mahdollistaa 10 työkalun sijoittamisen. Kierteityskäytössä kapasiteetti on M3–M16 ja erikoispiirre koneessa on istukan välystä avartava CMA:n patentoima ns. kelluva pää, millä voidaan mm. estää terien rikkoutumista erikoistilanteissa kierteiden valmistuksessa. Konetta ohjataan 22 väsporalla”, sanoo tuotantovastaava Tatu Salokangas. Kun porausten sujuvuus kohoaa, tuotannon tehokkuus ja yrityksen kilpailukyky vahvistuvat samalla jälleen muutaman piirun eteenpäin. Tuotantoteknologiaansa yritys pitää ajan tasalla tilanteenmukaisin päivityksin. Viime aikoina yritys on panostanut reikienporauksen automatisoinnin lisäksi hitsauksen toimintoihin. Yritys vaihtoi Tig-hitsauksen hiljattain laserhitsaukseen. SUOMI TIKAS OY • Ammattitikkaat, työpukit, huoltoja nousuportaat. • Toimipaikka Sipoo • Henkilöstö: 9 • CMA FTC, automaattinen poraus-, senkkausja kierteityskeskus
14 15 4 • 2025 huhtikuu FINNPOWER.FI Korkealaatuiset Finn-Power -puristimet ja asiakaskohtai sesti räätälöidyt erikoistyökalut tarjoavat monipuoliset ja kustannustehokkaat ratkaisut puristamiseen, liittämiseen ja muovaukseen – eri materiaaleille ja käyttökohteisiin. Puristaminen on nopea ja tarkka mene telmä, joka soveltuu myös vaihtoehdoksi hitsaukselle. MYYNTI 010 347 7401 powerco@lillbacka.com VARAOSAT, ERIKOISLEUAT 050 383 6644 jorma.kivikangas@lillbacka.com KAUPPA.FINNPOWER.FI PURISTA. LIITÄ. MUOVAA. MERKKAA. Verkkokaupasta pienpuristimet ja varaosat 24/7 Lopputuotteiden viimeistelty ilme ja jäljitettävyys varmis tetaan Finn-Power -lasermerkkausratkaisuilla. Laser merkkaus on nopea, kestävä ja laadukas tapa merkitä tekstit, logot sekä viivaja QR-koodit. OTA YHTEYTTÄ – ASIANTUNTIJAMME LÖYTÄVÄT JUURI SINULLE SOPIVAN RATKAISUN. Uusi DMX U -sarja DMG Morilta Uudet DMX 60 U:n ja DMX 80 U-mallit korvaavat jatkossa DMV-pystyjyrsinkoneet DMG Morin valikoimissa. Mallit perustuvat DMV-mallin rakenteeseen ja mahdollistavat vaativien, enimmillään 300 ja 350 kg painavien työkappaleiden 5-puolisen koneistuksen. Työalueet koneissa ovat 600 x 600 x 510 mm (DMX 60 U) ja 800 x 600 x 510 mm (DMX 80 U), ja soveltuvat näöin monipuolisiin koneistustöihin konepajateollisuudessa, mm. työkalujen valmistuksessa ja muottiteollisuudessa. Monoliittinen konepeti malleissa kiinteistä valukomponenteista valmistettu, leveät rullaohjaimet ovat perusta tarkkuudelle, jäykkyys on valmistajan mukaan DMX U -malleissa 45 prosenttia parempi edeltäjämalleihin verrattuna ja mahdollistavat koneistuksen suurilla nopeuksilla, jopa 42 m/min kierrosnopeuksin. Lämpötilan kompensointitoimenpiteet tuovat lämpöstabiilisuutta ja mahdollistavat osaltaan tasaisen tarkan tuotannon, suorat paikanmittausjärjestelmät ja suorat käytöt Xja Y-akselilla paikannustarkkuuden. Samakeskisyys on 6 µm. Lisäksi DMX 60 U ja DMX 80 U sopivat DMG Morin mukaan sen Machining Transformation (MX) -teeman täysiverinen edustaja automaatioratkaisujen, CELOS X -sovelluspohjaisen ohjausjärjestelmän ja energiatehokkaan toiminnan ansiosta. Suorituskykyä, laaja karavalikoima Jotta DMX 60 Uja DMX 80 U -malleja voidaan hyödyntää monipuolisesti eri käyttöalueilla, saatavilla on kattava valikoima karoja, alkaen vakiona inlineMASTER-karasta, jonka kierrosluku on 12 000 rpm. SpeedMASTER-karat, joiden vääntömomentti on enimmillään 200 Nm tai nopeus 20 000 rpm, ovat saatavana lisävarusteena. Vakio BIG PLUS -liitäntä tarjoaa lisää edelleen vakautta ja tarkkuutta koneistuksen aikana. DMG MORI on kehittänyt uudet DMX U -mallit koneistusmuunnoksen (MX) -teemoin ottaen huomioon prosessi-integraation, automaation, digitaalisen muunnoksen (DX) ja vihreän muunnoksen (GX). Käyttäjät voivat esimerkiksi integroida hionnan koneiden työalueelle siten, että lisäkoneita ei tarvita tai muiden koneiden kapasiteettia säästyy. Automaatioratkaisut, kuten Robo2Go Milling ja MATRIS light, sekä PH 150-, PH Cell 300ja PH Cell Twin -lavankäsittelyjärjestelmät mahdollistavat joustavan, automatisoidun toiminnan myös miehittämättömissä vuoroissa. Samalla SINUMERIK ONE:n tai HEIDENHAIN TNC7:n CELOX X luo täydellisen alustan digitaalisille prosesseille. DMG Mori on varustanut kaksi yleiskonetta GREENMODElla tavoitteenaan tehdä tuotannosta mahdollisimman ilmastoystävällistä ja taloudellista. Energiatehokkaat komponentit ja älykkäät ohjausjärjestelmät vähentävät energiankulutusta. fi.dmgmori.com Uudet DMX U -mallit soveltuvat esimerkiksi työkalujen ja muottien valmistukseen. Sekä DMX 60 U että DMX 80 U voidaan automatisoida joustavasti, tässä PH 150 -lavankäsittelyjärjestelmällä.
KONE KURIIRI .fi 16 17 Investointikokonaisuus särmäykseen ja laserleikkaukseen Alutig vahvistaa kapasiteettiaan Panostusta tulevaisuuteen. Investoinnit tuovat mahdollisuuksia kasvuun, konepajapäällikkö Pekka Teppo toteaa. Puristusvoimaltaan 320 tonninen ja taivutusleveydeltään 4,3-metrinen Xpert Pro 320 -särmäyspuristin tehostaa särmäystoimia. Koneella taivuttavat Jani Isosaari ja Ville Vilander. Notkeat prosessit, nopeat toimitukset. Tuotannonohjausta sujuvoittaa Bystronicin-ohjelmisto. Uusi Bystronic ByStar Fiber 20kw lisää kapasiteettia Alutigilla. Operaattorina Miika Haukilahti. Leikkaustehoa uudessa koneessa on 20 kW. Sillä päästään leikkaamaan 30 mm materiaalivahvuuksiin saakka. Massakeskiö leikkuissa on noin kymmenessä millimetrissä. Alutig Oy investoi kasvuun ja kehitykseen. Tuore investointipaketti tuo tänä vuonna 20 vuoden ikään ehtivälle alihankintayritykselle reippaasti lisäkapasiteettia särmäykseen sekä laserleikkaukseen. KARI HARJU KONEKURIIRI Alutig Oy on vuonna 2005 perustettu alihankintayritys. Metallipaja sijaitsee Sievissä. Yritys toimii alihankkijana koneja laitevalmistajille sekä rakennusteollisuudelle. Alkujaan yrityksen nimi tulee alumiiniputkistojen hitsauksesta, mutta suurimman osan toiminta-ajastaan yritys on keskittynyt teräsrakenteisiin ja levytuotteiden alihankintatöihin. ”Alumiiniakin käsittelemme, mutta sen osuus kokonaistoiminnoissamme on nykyisin pieni. Materiaaleinamme ovat ruostumaton on teräs sekä rakenneteräs”, konepajapäällikkö Pekka Teppo kertoo. Osavalmistus ytimessä Alutig täyttää tänä vuonna 20 vuotta. Keskeinen vedenjakaja toiminnassa oli vuosi 2015, jolloin yrityskaupan myötä ruoriin tarttuivat nyky-yrittäjät, toimitusjohtaja Heikki Hyväri ja konepajapäällikkönä toimiva Pekka Teppo. Konepajataustaiset uudet omistajat lähtivät availemaan yritykselle uusia uria kovalla työllä, sekä tutuilla että uusilla asiakassuhteilla. Levytyökaluston osalta keskeisinä koneina yrityksellä oli jo Bystronicin CO2-laser ja Xpert 220särmäyspuristin. ”Niillä aloitettiin, asiakaskuntaa laajennettiin ja kokeilujen jälkeen panostimme selkeästi osavalmistukseen. Osavalmistus on toki kilpailtu ala, mutta jos asiat tehdään järkevästi, on mahdollisuus pärjätä. Se on kantanut nykypäiviin saakka”, Pekka Teppo sanoo. ”Osavalmistuksen osuus on noin puolet koko yrityksen liikevaihdosta. Leikkaamme ja särmäämme osia, jotka asiakas sitten hitsaa tai kasaa.”, Teppo sanoo. Liikevaihdon osalta lähdettiin 1,2 miljoonasta, viime vuodet vaihtoa on tehty kolmen ja neljän miljoonan euron välillä. Vuodet ovat toki olleet erilaisia, teemme tuotteita mm. rakennusteollisuuteen, ja siellähän on ollut viime vuosina ollut tunnettuja haasteita. Kohtuudella olemme onnistuneet tilanteet kuitenkin kompensoimaan.” Itseohjautuva tuotanto Tepon mukaan yksi tekijä Alutigin kilpailukyvyssä on ollut talon kehittämä tuotantojärjestelmä, mikä korostaa tuotannon sujuvuutta. ”Olemme pyrkineet muokkaamaan prosessit mahdollisimman lyhyiksi ja järjestelmän itseohjautuvaksi. Kun tilaus saapuu ja osat laitetaan tuotantojärjestelmään. Niin silloin järjestelmässä on jo riittävät tiedot tilauksen kulkemiselle tuotannon läpi aina toimitusvaiheeseen asti. Kehittämämme koodeksointija kuittausjärjestelmä auttaa tuotannon seurannassa ja pitämään tuotannonvirtauksen sujuvana”, Teppo sanoo. Tiloja ja tuotantoprosessia on rakennettu ja kehitetty ajan ja kasvun myötä. Tiloja on laajennettu vuosikymmenen molemmin puolin, keskeiseksi muotoutunut osavalmistus sai oman hallin alkuperäisen vierelle. CO2-koneen rinnalle yritys hankki 10 kW:n kuitulaserin vuonna Bystronicilta 2018, ja samassa paketissa kuitulaserin oheen hankittiin pikkusärmäri. ”Vertailimme tuolloin eri koneita ja totesimme tämän ratkaisun meille sopivimmaksi teräksen työstöön. Saimme käyttöömme kuitulaserteknologian edut ja kone soveltui hyvin tuotantojärjestelmäämme.” Tulevaisuuden kapasiteettia Kolmen viime vuoden aikana yrityksessä on ollut käynnissä uusi investointikierros. Kasvuun ja toiminnan kehittämiseen panostetaan, sen yhteydessä taloon asennettiin uusi Bystronic-paketti. ”Parannamme kilpailukykyämme, tuoterepertuaaria ja lisäämme kapasiteettia. Olemme myös valmiita siihen, että markkinat lähtevät vetämään”, sanoo Teppo. Pakettiin kuuluu Xpert Pro 320 -särmäyspuristin reilun 4 metrin taivutusleveydellä sekä nykyteknologian nopeudella ja tarkkuudella. Koneen ominaisuuksia ovat mm. dynaaminen bombeeraus ja Pressure Reference -teknologia. Avustintoiminnot, kuten materiaalikäyrägeneraattori ja kulmamittausjärjestelmä LAMS, lisäävät tarkkuutta. Tuorein asennus on nyt vasta työt aloittanut Bystronicin ByStar Fiber 20 kw, joka on samalla yrityksen toinen kuitukone. Kone lisää talon leikkauskapasiteettia olennaisesti ja tuo uusia mahdollisuuksia. Kone suoriutuu MixGas-leikkuuna jopa 30 millimetrin paksuisesta rakenneteräksestä ja typpileikkuuna 40 millimetrin paksuisesta ruostumattomasta teräksestä. ”Odotamme töiden nopeutuvan huomattavasti. Kun aiemmalla koneella erään testinestin leikkaaminen kesti 81 minuuttia, tällä päästiin jopa yhdeksääntoista minuuttiin. Onhan siinä melkoinen ero”, Teppo toteaa. Uuden koneen yhteyteen hankittiin uutuutena myös MixGas -mahdollisuus, tuotannonohjausta sujuvoittaa Bystronicin ohjelma. Uusi 20 kW:n kuitulaser ollut Alutigilla käytössä reilu kuukauden päivät. ”Nykyinen investointihanke lähti käyntiin 2022 ja kolme vuotta olemme tätä kapasiteetin lisäystä rakentaneet. Nyt tämän vuoden aikana saamme sen valmiiksi. Viimeistelykoneen hankinta täydentää käynnissä olevan projektin”, summaa Pekka Teppo. ALUTIG OY • Osavalmistus, teräsrakennetyöt • Toimipaikka Sievi • Perustettu 2005 • Henkilöstö: 17 • Bystronic Xpert Pro 320, ByStar Fiber 20 kW
16 17 4 • 2025 huhtikuu Kattava valikoima teolliseen tuotantokäyttöön Euroopassa valmistettuja TYÖKALUJA, METALLINTYÖSTÖ KONEITA JA MITTALAITTEITA! Myynti ja Huolto Puh. 010 311 7040 Federleynkatu 1, 33400 Tampere www.linnatrade.fi MEILTÄ MYÖS: LOBSTER ja OBER -vetoniittauskoneet | NITTO KOHKI ja OBER -paineilmatyökalut | Mittarit, käsimittavälineet | DELVO-ruuvinvääntimet | SMART ja NITTO KOHKI -magneettiporakoneet, perinteiset metallintyöstökoneet | NITTO KOHKI -pikaliittimet | Työstökonevaraosat ja -tarvikkeet | OBER -ilmamoottorit | E2 ja OBER -porausja kierteitysyksiköt. Käsikäyttöiset, kannettavat akkutoimiset, pneumaattiset ja hydrauliset lävistimet, myös taivuttimet ja profiilileikkurit. PATMARK-MERKKAUSKONEET MARKKINOIDEN LUOTETTAVIMMAT DIGITAALISET NÄYTTÖLAITTEET? Italialaiset Givi Misure -näyttölaitteet ovat yhdet alan monipuolisimmista ja luotettavimmista näyttölaitteista. Sauvat pisimmillekin liikkeille, myös CNC versiot. Erinomainen hinta-laatusuhde, esim. pikkusorvi 250 x 1000 mm paketti 1190,00 € / Alv % Ruotsissa valmistetut Solberga pylväs-, penkkija porajyrsinkoneet. Vaihdelaatikko, kierteitys. Hinnat alkaen 3300,00 € / Alv 0% SOLBERGA PORAJA PORAJYRSINKONEET Erittäin helppokäyttöiset kannettavat Japanilaiset, akkutoimiset Patmark-merkkauskoneet. Helppo etäohjemointi ilmaisella softalla esim. kännykällä. Alk. 2699,00 € / Alv 0% TANGONVETOLAITTEET, MERKKAUSJA JÄYSTEENPOISTOISTUKAT POWERTOOLS, VOLUMEC JA OBER -KIERTEITYSKONEET Ruotsissa ja Italiassa valmistetut, markkinoiden suorituskykyisimmät pneumaattiset ja sähkötoimiset kierteityskoneet. Max M36. Myös porakierteityskoneet. SMART MOTION, VOLUMEC, DELVO JA AERO-MOTIVE -TYÖKALUKEVENTIMET MPC tangonvetolaitteet CNC-sorville. Kiinnitys revolveriin max tangon paksuus 105 mm. Tee merkkaus ja jäysteen poisto AKS Teknik -työkaluilla, CNC-koneella tai robotilla! Työkalukeventimet suuntaisvarrella, myös nostimeksi sopivat mallit. Vaijerityökalukeventimet 0,5-168 kg kuormille! NITTO KOHKI, TAMA JA OGURA -LÄVISTIMET Luotettavat Italiassa valmistetut esiasetuslaitteet. Mekaaninen ja optinen mittaus. Kaikki mallit voidaan kytkeä PC:lle ja tarratulostimeen. Esim. malli MERY L 2780, 00 € + OPTO USB kaapeli sis. softan 211, 00 € + tarratulostin DYMO 450 300,00 € / Alv 0% ESIASETUSLAITTEET SAHAT, LEVYTYÖKONEET, HIOMAKONEET, SORVIT JA JYRSINKONEET Kattava valikoima sahoja, levytyökoneita, hiomakoneita, sorveja ja jyrsinkoneita teolliseen tuotantokäyttöön. Uutuuksia Timtosissa GRIMA valmistaa tarkkoja ja monipuolisia hiomakoneita, joissa samaan koneeseen saadaan yhdistettyä mm. sisäja ulkopuolista hiontaan. Suomen ensimmäinen kone käytössä Juha Tuomainen Oy:ssä. Vossin edustukseen siirtynyt YCM esitteli laajaa valikoimaansa koneistuskeskuksia ja sorveja. Taiwanilaisvalmistajan koneet tunnetaan erittäin tukevina, tarkkoina ja luotettavina. Yritys valmistaa itse mm. valut ja karat. Akira-Seiki esitteli mm. PC1000HSC mallia, jossa yhdistyy nopea työkaluvaihto (26-paikkainen BT30 työkalunvaihtaja / 1,2 s työkalusta-työkaluun) sekä tehokkaat jyrsinominaisuudet X=1020 mm. Taiwanin keskeinen alan messutapahtuma Timtos järjestettiin maaliskuun 3.–8. päivinä Nangang Exhibition Centerin ja Taipei World Trade Centerin tiloissa Taipeissa. Lähes 1000 näytteilleasettajaa esittäytyi, osastoja oli yli 6000. Vossi Groupin päämiehet esittelivät uutuuksiaan nyt 30. kerran järjestetyssä tapahtumassa.
KONE KURIIRI .fi 18 19 PARANNA KILPAILUKYKYÄSI! Koneet kohtuuhintaan Koskelalta – 42 vuotta laadukasta huoltoyhteistyötä. Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskonet ja palkkilinjat, ym. Pyörityspöydät Levyleikkurit ja särmärit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit PYYDÄ TARJOUS! KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela, p. 040 357 1222 Työstökoneliike M. Koskela Oy MACHINE TOOLS COMPANY SINCE 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA • www.mkoskela.fi Huoltopalvelut ja varaosat kaikkiin merkkehin Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Digitaaliset mittalaitteet Tilanneanalyysiä ja ajankohtaista ammattiasiaa Ohutlevypäivät Loimaalla Mitä tapahtuu? Petteri Rautaporras kiteytti teknologiateollisuuden tilannetta ja markkinanäkymiä nykytilanteessa. Loimaalla toimii useita hyvin tunnettuja alan yrityksiä, yksi kohde oli Dinofilt. Talon miehet Sauli Karjalainen ja Teemu Rusi kuvattiin rennoissa tunnelmissa hiljattain käyttöönotetun siirrettävän vuokratun laserhitsauslaitteiston demojen jälkeen. Loimaan yritysympäristöä ja Teknologiaklusteri esittelivät kehittämisjohtaja Paavo Laaksonen (oikealla) ja Teknologiaklusterin johtaja Janne Rauhala. Teknologiateollisuus ry:n Ohutlevytuotteet-toimialaryhmän ohjelmaan kuuluvat Ohutlevypäivät. Tänä vuonna ajankohtaistapahtuma vuosittain eri teollisuuspaikkakunnille sijoittuva kokonaisuus pidettiin huhtikuulla Loimaalla. KARI HARJU KONEKURIIRI Ohutlevypäivillä esitellään mm. ohutlevytuotteiden tuotantomenetelmiä, käyttökohteita ja ajankohtaisia asioita sekä tulevaisuuden näkymiä. Päivien ohjelma sisältää myös näyttelyn, yritysvierailuja sekä mahdollisuuksia verkottumiseen. Kaksipäiväisen tapahtuman ohjelma on suunnattu ohutlevytuotteiden suunnittelusta, valmistuksesta ja käytöstä sekä opetustoimesta vastaaville henkilöille sekä muille ohutlevytuotteita käyttävien loppuvalmistajien ja alihankintateollisuuden ammattilaisille. ”Mitä tapahtuu?” Tänä vuonna tapahtuma pidettiin paitsi maatalouden alan toiminnoistaan, monipuolisesta alan teollisuudesta tunnetulla Loimaalla ja kokonaisuuteen kuului tuttuun tapaan esitysantia sekä vierailuja yrityksiin osallistujien mielenkiinnon mukaan. Loimaan Novidaan sijoittuneen tapahtuman avasi teri Rautaporras analysoi teknologiateollisuuden tilannetta ja näkymiä. Myönteistä käännettä alavireisiin tunnelmiin on odotettu kovasti ja siitä viitteitä antoi Rautaportaan mukaan tuoreesti Teknologiateollisuuden TeknoBaro-kysely. Erityisesti uudet tilaukset olivat kyselyssä pirteällä tasolla. Kolme kuukautta eteenpäin sekä teollisuus että tuotanto näyttäisivät sen mukaan olevan paranemasmen aikaa niitä lykättiin. ”Kukaan ei tiedä, mitä … vettiä oikein tapahtuu”, lainasi Rautaporras slideensä kansainvälisestä talouslehdestä suomennettua sitaattia Trumpin hallinnon sisältä. Kauppasodan vaikutuksia jatkoon on Rautaportaan mukaan ei myönteisinä voi pitää, mutta on vaikea sanoa, miten asiat lopulta kehittyvät. EU toki pyrkii asioissa vaikuttamaan ja neuvottelemaan. ”Jos mahdollista, tehkää skenaariot jatkosta kahteen suuntaan. Se on tilanteessa ainut reaalinen vaihtoehto”, kiteytti Rautaporras. Teemoitusta eri alueille Ensimmäisen päivän aikana Loimaan yritysympäristöä ja Teknologiaklusteri esittelivät Loimaan kaupungin kehittämisjohtaja Paavo Laaksonen ja Teknologiaklusterin johtaja Janne Rauhala. Turku AMK:n konetekniikan mahdollisuuksia teolliDinoliftin hankintapäällikkö Markus Värjönen ja noin 700 opiskelijan Novidan toimintaa esitteli rehtori Santtu Palokangas. Päivien ohjelmaan kuuluu perinteisesti Teknologiateollisuuden ajankohtaiskatsaus. Tällä kerralla siihen liittyikin nykymaailman myrskyjen ja nopeiden käänteiden vuoksi myös tavallista suurempaa latausta. Ajankohtaisesityksessään Teknologiateollisuuden Petsa. Myös investoinneissa on kehitystä kyselyn mukaan. ”Vaikka investoinnit kehittyvät hitaasti, niitä kuitenkin tehdään, mikä antaa uskoa tulevaan.” Tämä oli tilanne muutama hetki taaksepäin, muistutti Rautaporras, viime aikoina on tunnetusti huomattu, että asioita tapahtuu päivittäin. Esityspäivän aamuna olivat Trumpin tullit juuri astuneet voimaan. Kuvaavaa on, että saman päivän iltana Suosuuden yhteistyökumppanina kävi läpi lehtori Merja Peltokoski, Turun AMK Toinen päivä tarjosi tiiviin paketin tietopuolista antia eri teemoihin. Älykäs hitsausautomaatio oli Pemamekin CTO:n Teemu Tolosen ja myyntipäällikkö Mika Nihtiin teemoina, tuotannon 3D-konenäkösovellukset Lateral Engine Oy:n toimitusjohtaja Miikka Himangan aiheena. “Improving Industry Efficiency trough Develoment and Digitalization”, teemoitti esityksensä CEO Andri Haran, Federation of Estonian Engineering Industry. Iltapäivässä kuultiin kolme esitelmää, Lujan teräksen laserhitsausta kiteytti Dinoliftin menetelmäkehityspäällikkö Tuomas Heilala, automaatio ja robotiikka suomalaisen teollisuuden kilpailukyvyn tukena otsikoi esityksensä toimitusjohtaja Mikko Tammiranta, Robotmation Oy.
18 19 4 • 2025 huhtikuu 0207 280 370 • Yrittäjänkulma 5, 33710 Tampere • aliko.fi aliko.fi aliko.fi aliko.fi Plasmapintakäsittelystä ja Turun yliopiston yritysyhteistyöstä kertoivat apulaisprofessori Ashish Ganvir ja johtaja Timo Vasankari, Turun Yliopiston Teknillinen tiedekunta. Plootu numero 19 Jukka Kokkoselle Ohutlevypäiviin liittyvät toimialanryhmän hallituksen huomionosoituksina myöntämät Plootut ohutlevyalalla ansioituneille henkilöille. Vuorossa oli nyt Plootu numero 19, saaja on Casemet Oy:n hallituksen puheenjohtaja Jukka Kokkonen. Ohutlevyuutisten pitkäaikainen päätoimittaja Simo Mäkimattila sai erikoishuomionosoituksen. Ohutlevypäivien yritysvierailujen kohteet olivat Loimaalla toimivat alan yritykset Dinolift, Dometal, Lännen Tractors, Invenir, Pemamek sekä Vallox. Yritysvierailujen kohteet esiteltiin omassa osiossa ensimmäisen päivän aikana. Ohutlevypäivien aikana pidettiin myös toimialaryhmän vuosikokous. Alan toimijoiden näyttely kuului myös mukaan ohjelmaan. Ohutlevypäivien antiin kuului jälleen myös tapahtuman yhteydessä pidetty näyttely. Plootu-huomionosoituksen numero 19 saaja on Casemetin pitkäaikainen toimitusjohtaja, hallituksen puheenjohtaja Jukka Kokkonen. Tunnustuksen jakoi toimialaryhmän hallituksen puheenjohtaja Juha Tuominen, SSAB Europe Oy. FLW-Le on Amadan robotilla 3 kW:n lasertehoin varustettu kuitulaserhitsaussolu. Suojakaappiin sisäänrakennettu pyörivä asennuspöytä lisää tehokkuutta, koska seuraava osa voidaan valmistaa samalla kun nykyistä osaa hitsataan. Amadan mukaan Beam Weaving -tekniikka mahdollistaa myös leveiden saumojen hitsaamisen korkealaatuisella viimeistelyllä, Teaching Assist System (TAS) ja offline VPSS 4ie WELD CAM eliminoivat käytännössä manuaalisen ohjelmoinnin, mikä lisää koneen käyttöaikaa. Uudet Jupiter-järjestelmät Jupiter Advanced Laser Welding System on Amadan laserhitsauksen uutuusjärjestelmä monipuolisin laajennettavuusja kuvankäsittelyominaisuuksin. Pitkälle käyttötarpeen mukaan räätälöitävä kokonaisuus soveltuu tarkkuuden ja modulaarisen rakenteensa ansiosta myös haastaviin hitsaustehtäviin. Jupiter Resistance Welding System (RWS) on Amadan hitsausjärjestelmä akkuvalmistukseen. Puoliautomaattisessa tuotantojärjestelmässä on rinnakkaisrakoliitostekniikka akun kielekkeiden hitsaamiselle, mikä varmistaa johdonmukaiset ja luotettavat liitokset. Täysin räätälöitävissä oleva Jupiter RWS on suunniteltu mm. mm. autoissa, energianvarastoissa, sähkötyökaluissa, sähköajoneuvoissa, erikoisvirtalähteissä ja armeijan akkumoduulisovelluksissa liittyviin akkuhitsaustöihin. Tehokasta lasermerkintää Uuteen tarjontaan kuuluva lasermerkitsin tarjoaa laajan valikoiman merkintäominaisuuksia. Kompakti pöytäkuitulasermerkintäkone mahdollistaa osien merkinnän ja jäljitettävyyden lääketieteellisistä laitteista ja autokomponenteista kulutuselektroniikkaan. Amada Weld Techin LM-F-sarjan kuitulaserja palautetta, minkä ansiosta valmistajat voivat parantaa hitsauksen laatua ja tehokkuutta. Tunnistamalla vikojen tarkat syyt se auttaa varmistamaan johdonmukaiset ja luotettavat hitsausprosessit vähentäen seisokkeja ja parantaen tuottavuutta. Amada esitteli uutuudet syksyn EuroBlech-tapahtumassa. www.amada.fi markkereihin integroitu lasermerkitsin voi merkitä metalleja, muoveja ja keramiikkaa, mikä tarjoaa korkearesoluutioisen merkinnän erilaisiin sovelluksiin. Laser Process Monitor puolestaan on optimaalinen ratkaisu hitsausvirheiden syiden tunnistamiseen ja laserhitsauskoneiden ennaltaehkäisevään huoltoon. Edistyksellinen näyttö tarjoaa reaaliaikaisia analyyseja Amadan uutuuksia laserhitsaukseen ja -merkkaukseen Ohutlevykoneja -järjestelmävalmistajan Amadan yksi tuotealue ovat ratkaisut laserhitsaukseen, mikrohitsaukseen, osien merkintään ja hitsin seurantaan. Hitsauksen alueen laitetarjonta on hiljattain laajentunut uusilla ratkaisulla. Laserhitsausjärjestelmä Jupiter Advanced Laser Welding System. FLW-Le -kuitulaserhitsaussolu edustaa Amadan uutta hitsaussektorin tuotetarjontaa.
KONE KURIIRI .fi 20 21 OSTAMME JA VÄLITÄMME LAADUKKAITA KÄYTETTYJÄ KONEITA OTA YHTEYTTÄ: Kari Pirttilä p. 0400 510 736 kari.pirttila@koneparkki.fi www.koneparkki.fi Pitkäjyrsinkone ZAYER 30KCU7000 AR Karusellisorvi YOUJI VTL-122 VTL-1200ATC + C • Heidenhain iTNC530-ohjaus • Pituusliike 7000 mm, pystyliike 2000 mm, poikkiliike 1250 mm Varusteet: • Automaattipää, 60-työkalumakasiini, lattialevyt, pyöröpöytä, karanläpijäähdytys • Sorvaushalkaisija johteilla 500 mm, sorvaushalkaisija kelkan päällä 270 mm, sorvauspituus 1000 mm Varusteet: • Nelileukaistukka, kolmileukaistukka, pikavihtopidin, Heidenhain 2-aks. näyttölaite • Fagor 8055TC-ohjaus • Sorvaushalkaisija johteilla 1250 mm, sorvaushalkaisija kelkan päällä 930 mm, sorvauspituus kärkien välissä 2000 mm Varusteet: • Nelileukaistukka, kolmileukaistukka, pikavaihtopidin, lastunkuljetin VAPAUTUU HETI • Fanuc 18i-TB-ohjaus • Pöydän halkaisija 1250 mm, pyörintähalkaisija 1600 mm, sorvaushalkaisija 1350 mm, sorvauskorkeus 1200 mm Varusteet: • 60-työkalumakasiini, Renishaw kappaleenmittausjärjestelmä, lastunkuljetin VAPAUTUU HETI Vaakajohteinen CNC-sorvi TOS CELAKOVICE SUA 125 VAPAUTUU KK5/2025 VAPAUTUU HETI Manuaalisorvi TOS Trens SN50C LUE LISÄÄ: Mahdollisuuksia vientimarkkinoille Perustietoa Nato-hankintaprosesseista sista hankintaprosesseista. Osaltaan ymmärrystä prosesseista sekä tietoa ja työkaluja teemaan tarjoavat erilaiset tapahtumat, kuten Tampereen maaliskuun tapahtuma. Tietoa ja caseja Tampereen Alihankinta goes Nato-tapahtumassa teemaa avasi Puolustusvoimien Logistiikkalaitoksen puheenvuorot. PVLOGL:n esikuntapäällikkö, eversti Jari Riihimäki, PVLOGLE:n hankinta-alan toimialapäällikkö, DI Taina Hurme ja PVLOGL:n apulaisosastopäällikkö ja majuri Raine Pölönen esiintyivät. Teemoina olivat Puolustusvoimien hankinnoista vastaavan Logistiikkalaitoksen toiminta Nato-aikana ja sen hankkeiden verkkosivusto Hilma, sekä Naton logistiikkaja hankintavirasto NSPA (Nato Support and Procurement) ja sen hankeviestintä. NSPA tukee Naton jäsenja kumppanuusmaita monikansallisten materiaalija palveluhankintojen toteuttamisessa. Käytännön esimerkit avasivat teemaa lisää. Sukkamestarit Oy:n Jani Tarkki taustoitti esityksessään, kuten hän kutsui, ”sukka-alan jackpotia”, eli miten myydään 750 000 kappaletta merinovillasukkia Tanskan puolustusvoimille. Vastaus liittyi mm. sinnikkyyteen ja innovatiivisiin tuotteisiin, aktiivisuuteen puolustusalan kansainvälisisissä messutapahtumissa ja niiden kautta avautuneisiin tuote-esittelymahdollisuuksiin. Toimitusjohtaja Sanna Aho avasi FY-Compositesin näkökulmaa hankintamarkkinoille ja Finn-Enterprise WW Oy:n Wilhelmiina Wadsteinin tarina alleviivasi nuoren sukupolven ennakkoluulottomasta muuntautumisesta asealan perheyrityksen peräsimeen ja suuntimaa myös Nato -markkinoiden suuntaan. Saab Finlandin alihankintaverkostoa ja sen vaatimuksia valotti Elisa Korin. KARI HARJU KONEKURIIRI Nato-hankinnat ovat perustaltaan julkisia kilpailutuksia ja hankintojen kokoluokka on useita kymmeniä miljardeja vuosittain. Parhaillaan ne kiinnostavat yhä laajemmin myös suomalaistahoja. Hankintoihin mukaan pääseminen edellyttää tiivistä oman alan osaamista, kapasiteettia ja usein verkottumista, vahvaa ymmärrystä alkuun monimutkaisen tuntuiPVLOGLE:n hankinta-alan toimialapäällikkö, DI Taina Hurme taustoitti hankintamenettelyjä. Sukkamestarit Oy:n Jani Tarkki taustoitti esityksessään ”sukka-alan jackpotia”, isoja kauppoja Tanskan puolustusvoimille. Kun Suomesta tuli Naton jäsen, avautuivat myös järjestön hankintamarkkinat toden teolla suomalaisyrityksille. Perustieto Nato-hankintojen mahdollisuudet ja prosessit, esimerkit ja työkalut olivat ytimessä Alihankinta goes Nato -seminaarissa Tampereella maaliskuulla. Mahdollisuus PK-yritysten viennin kasvulle Tampereen tapahtuman organisoi Tampereen Messut yhteistyössä Tampereen kauppakamari, Business Tampere, Pirkanmaan turvallisuusklusteri. Kyseessä oli seminaarisarjan ensimmäinen tilaisuus. Seminaarin yhteydessä yrityksillä oli mahdollisuus hakea Naton NCAGE-koodia tai päivittää hankittua koodia konsulttiyhtiö Finnish Operations Centerin (FOC) työpajassa. NCAGE-koodi (NATO Commercial and Government Entity Code) on yrityksille ja organisaatioille annettava tunniste, joka mahdollistaa osallistumisen NATO:n hankintajärjestelmiin sekä laajemmin puolustusalan kansainvälisiin projekteihin. Samalla se on ensimmäinen askel yrityksen halutessa mukaan NATO-markkinaan. Suomessa NCAGE-koodeja on myönnetty toistaiseksi vähän, satoja, muissa Pohjoismaissa huomattavasti enemmän ja Saksassa kymmeniä tuhansia, taustoittaa FOC. Tulevaisuudessa määrä lisääntyy varmasti. Jatkossa Natoja puolustusmarkkinoilla voi olla merkittävä rooli myös suomalaisen PK-yrityskentän viennin kasvussa, totesi tilaisuudessa omassa esityksessään FOC:n Teemu Anttila. Puolustusalan teemat ovat näinä aikoina kiintoisa aihepiiri, tunnelma oli tiivis. Isommallekin seminaaritilalle olisi ollut käyttöä. Alihankinta goes Nato täytti Tähtiareenan seminaaritilan maaliskuulla. Alustamassa PVLOGL:n esikuntapäällikkö, eversti Jari Riihimäki.
20 21 4 • 2025 huhtikuu K ONEET K IERTOON K ONE K URIIRILLA www.cam.fi Ratkaisut NC-ohjelmointiin Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi Morse vanneja puukkosahanterät vuosien kokemuksella. SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 Alkuperäisiä ”MULJUPUMPPUJA” Korealaisiin työstökoneisiin. Soveltuu myös muihin koneisiin. YLI 40 VARASTOKOKOA KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT Yli 50 erilaista annostelijaa varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita. ÖLJYSKIMMERIT Levy-, nauhaja putkiskimmerit www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 MEILTÄ MYÖS LASTUNKULJETTIMET JA ÖLJYSUMUIMURIT HETI VARASTOSTA! Pema pyörityspöydät 5tn ja 10 tn Pema Pyöritysrullastoja Säteisporakone MAS VO 50 Säteisporakone Csepel RF 75 Kärkisorvi Gurutzpe Super-M Automattivannesaha Carif BA 450 T-uralaattoja ja kuutioita Rullarataa Särmäri Jaromet 300tn/4500 Ym. tarviketta KONEPAJAN KONEITA TAMPEREELLA TIEDUSTELUT 0400 627 695 Varaa paikka: p. 0400 857 800 ja lähetä aineistosi: toimitus@konekuriiri.fi Mission House laajenee – mukaan viisi korkeakoulua Department of Materials and Manufacturing, School of Engineering, Jönköping University Mission House, teollisuuden ja tutkimusyhteisön yhteishanke, jonka tavoitteena on poistaa kasvihuonekaasupäästöt valmistusprosesseista, on varmistanut ensimmäisen pitkäaikaisen tutkimusrahoituksensa. Useat hankkeessa olevat yritykset sekä ruotsalainen KK-stiftelsen ovat yhdessä taanneet hankkeelle lähes 100 miljoonan Ruotsin kruunun rahoituksen seuraaville viidelle vuodelle. Mission House käynnistyi Polestarin ja Lindholmen Science Parkin pilottihankkeena vuonna 2024. Rahoituksen myötä Göteborgissa toimivaan Mission Houseen on nyt saatu mukaan viisi ruotsalaista korkeakoulua ja yliopistoa: Boråsin korkeakoulu, Högskolan Väst, Jönköpingin yliopisto, Karlstadin yliopisto ja Keski-Ruotsin yliopisto. Korkeakoulut tuovat hankkeeseen tieteellistä asiantuntemusta ja palkkaavat yhteensä 10 uutta postdoc-vaiheen tutkijaa. He työskentelevät yhdessä vanhempien tutkijoiden kanssa tulevaisuuden päästöttömien valmistusmenetelmien kehittämiseksi. ”Rahoitus on tärkeä askel kohti visiotamme valmistavan teollisuuden kestävästä tulevaisuudesta. Akateemisen tutkimuksen ja teollisen asiantuntemuksen yhdistelmällä voimme nopeuttaa uraauurtavien teknologioiden ja ratkaisujen kehittämistä”, sanoo Mission Housen päivittäistä työtä johtava Hans Pehrson. Yhteinen tavoite Borgstena, Polestar, Sekab ja tutkimusyhteistyön pilottihankkeen käynnistyessä vuonna 2024 mukaan liittynyt SSAB edustavat laajaa auto-, tekstiili-, kemianja terästeollisuuden osaamista. Yritysten sitoutuminen Mission Houseen varmistaa, että tutkimus vastaa todellisiin haasteisiin ja tulokset voidaan toteuttaa tehokkaasti teollisuudessa. ”Tavoitteenamme on johtaa terästeollisuutta kohti fossiilivapaata tulevaisuutta. Kestävämmän maailman luominen vaatii yhteistyötä. On upeaa, että Mission House on saanut ensimmäisen pitkäaikaisen tutkimusrahoituksensa”, toteaa SSAB:n tutkimusja innovaatiojohtaja Eva Petursson. Mission House painottaa fyysisen läsnäolon sekä teolja rahoittajia kannustetaan liittymään aloitteeseen ja edistämään fossiilivapaata tulevaisuutta nykyaikaisilla materiaaleilla ja prosesseilla. ”Säätiön tavoitteena on auttaa toimijoita, jotka haluavat näyttää tietä. Mission Housen tukeminen on selkeä esimerkki tästä. Hankkeella on monella tapaa potentiaalia murrokseen, etenkin kokeellisen missiopohjaisen työslisuuden ja akatemian välisen tiiviin yhteistyön merkitystä. Tuloksena on dynaaminen ympäristö, jossa eri alojen asiantuntijat voivat kohdata ja työskennellä yhdessä yhteisen tavoitteen eteen. Se edistää innovaatioita ja nopeuttaa ratkaisujen kehittämistä. Tavoitteena on laajentaa Mission House 75 tutkijan ja insinöörin yhteisöksi. Yrityksiä, koulutuslaitoksia kentelytavan ja teollisuuden tuen ansiosta, sanoo KK-stiftelsenin toimitusjohtaja Eva Schelin. Mission House Mission House käynnistettiin Polestarin aloitteesta vuonna 2022. Vuonna 2023 Polestar ja Lindholmen Science Park toteuttivat Vinnovan tuella teoreettisen esitutkimuksen, joka siirtyi pilottivaiheeseen vuonna 2024. Pilottitutkimuksessa oli mukana useita teollisuuskumppaneita ja yliopistoja, joista osallistui hankkeeseen insinöörejä, maisteriopiskelijoita ja yksi postdoc-vaiheen tutkija. Teollisuuskumppanit, Vinnova ja Länsi-Götanmaan alue rahoittivat pilottivaihetta yhteensä yli 20 miljoonalla Ruotsin kruunulla. Vuoden 2025 ensimmäisestä neljänneksestä alkaen Mission Housea kehitetään nyt tutkijoiden ja insinöörien kohtaamispaikaksi, jossa he voivat työskennellä yhdessä saman katon alla yhteisenä tavoitteenaan kasvihuonekaasujen poistaminen materiaalien valmistuksesta ja tuotteista. Lähetä aineistosi: toimitus@ konekuriiri.fi VARAA ILMOITUSTILA P. 0400 857 800 KONE KURIIRI .fi AINA TÄYTTÄ KONEASIAA. | Keskipakopuhaltimet | Aksiaalipuhaltimet | Sivukanavapuhaltimet | Kompressorit | Indeksivaihteet | Boyden kaapelit | Nivellaakerit | Nivelvarret | Tärinänvaimentimet | Haarukkanivelet | Kulmanivelet Niittyrinne 6B, 02270 Espoo Tel: +358 40 760 7467 JARKOPE OY www.jarkope.fi KONE KURIIRI .fi
KONE KURIIRI .fi 22 23 BLM Group on esitellyt uuden CAM-ohjelmointiohjelmiston 3D-laserleikkausjärjestelmiinsä. ArGo mahdollistaa putkien ja kolmiulotteisen metalliprofiilien monipuolisen hallinnan ja integroinnin myös muiden BLMelements-sovellusten kanssa. ensimmäisen osan tarkkuuden varmistamiseksi. ArGon käyttäjät voivat nyt mm. päättää, leikataanko putki joko ennen taivutusta vai sen jälkeen, jopa kaarevana. Käänteinen suunnittelu ArGon myötä BLM esittelee samalla myös ns. käänteisen suunnittelun ominaisuudet. Niiden avulla voidaan lukea olemassa olevia osaohjelmia ja rakentaa vaikkapa kokonainen projekti uudelleen alkaen jo koneistetusta osasta tai transponoida koneessa käytetyt siirtymät käyttäjät arvostavat integrointia muihin BLMelements-sovelluksiin, sellaisia ovat mm. BLM Groupin CAD/CAM-ohjelmisto ArTube suunnitteluun, putkiosien käsittelyyn ja piirtämiseen. Ohjelmisto mahdollistaa offline-ohjelmoinnin ja nopean synkronoinnin koneen kanssa, toiminnan tehokkuuden lisääminen. ArGo voi laskea törmäysvapaat liikeradat kallaan. Synerginen kokonaisuus BLM:n mukaan ArGon avulla voidaan hallita koko tuotantoprosessia kokonaisvaltaisesti ja integroidusti. Jopa offline-ohjelmointia hallitaan omalla ratkaisulla Myös fyysisen koneen digitaalinen kaksonen voidaan luoda virtuaaliympäristöön. Koneella on asetustiedosto, joka kuvastaa tarkasti eri laitteiden todellista sijaintia työtilassa, mikä mahdollistaa fyysisen järjestelmän tarkan digitaalisen esityksen. BLM:n mukaan ArGo tarjoaa skaalautuvan, räätälöitävän ratkaisun, mikä on suunniteltu vastaamaan myös erityistarpeisiin, kuten päivitysten hallintaan. Lisäksi huoltoja päivityssopimukset voidaan hallinnoida BLMportalin kautta, mikä varmistaa jatkuvan ja optimoidun palvelun. www.fredko.fi BLM:n mukaan ArGo perustuu valmistajan pitkään kokemuksesta innovatiivisten putkenkäsittelyratkaisujen suunnittelusta ja toteutuksesta. Uutuus mahdollistaa leikattujen ja taivutettujen osien automaattisen tunnistamisen, koneistukseen liittyvät näkökohdat, leikkaussäännöt, osat, akselit ja mutkat mukaan lukien. Hyödyllisiä piirteitä ovat mm. All-in-one-toiminnallisuus, putken taivuttajien ja Lasertube-järjestelmien integrointi, laskentamateriaalien venymä ja leikkausgeometrioiden sijainnin korjaaminen takaisin malliin toimistossa. Valmistajan mukaan yksi uutuuden piirteitä on helppokäyttöisyys, jonka mahdollistaa leikkauskoneen että antropomorfisen paikannusrobotin muodostaman solun toimintaa tukeva käyttöliittymä. ArGon avulla käyttäjät voivat myös vaihtaa soluja käsittelemään samaa osaa tai useita osia yhdessä solussa. BLM Groupin koneiden ja luo automaattisesti osan tukimalleja. Kaarevilla putkilla käsittely paranee automatisoitu osien ja taivutusakselin automaattisen tunnistuksen ansiosta, mikä helpottaa interaktiivinen tartunta-asennon määrittelyä kaarevaa akselia pitkin. ArGo mahdollistaa myös koneistuksen paikallaan oleville tai liikkuville työkappaleille, jotka robotti pitää paiUusi ohjelmointiratkaisu BLM:n 3D-laserleikkausjärjestelmiin Tekoälykehityksen seuraava vaihe tuo uusia erikoistuneita sovelluksia teollisuuden ja eri toimialojen uudistumisen tueksi. Vaikutukset tuottavuuden parantamiseen voivat olla huomattavia. Onkin tärkeää, että esimerkiksi teolliset yritykset pääsevät käyttämään dataa, jota syntyy teollisissa laitteissa ja prosesseissa eri vaiheissa. Euroopan on tehtävä kattavia tekoälyinvestointeja pärjätäkseen globaalissa kilvassa, ehdottaa Sitran uusi selvitys. työpaperi Applying AI in key European industries – strengthening competitiveness and innovation in Europe arvioi, että sovelletun tekoälyn laajalla käytöllä on huomattavia vaikutuksia tuottavuuteen ja kasvuun. Selvityksen on laatinut Sitran toimeksiannosta teollisuusprofessori Mika Ruokonen LUT-yliopistosta. Tekoälystä tehoa ja kilpailuvaltti Toimialakohtaiset tekoälymallit ja niin sanotut tekoälyagentit eli tehtävien automatisointia tukevat ohjelmistot tarjoavat yrityksille mahdollisuuksia parantaa kilpailukykyään merkittävästi. Sitran johtavan asiantuntijan Heikki Auran mukaan Euroopan vahvuuksia tekoälykilvassa ovat teknologisesti edistyneet teollisuudenalat, jotka tuottavat arvokasta dataa tyksessä useita ja ne tekisivät yhteistyötä. “Liiketoiminnan kilpailuetua ei saavuteta yleisluontoisilla työkaluilla, jotka ovat laajasti saatavilla. Tekoäly parantaa tuottavuutta eniten, kun dataa käytetään strategisesti ja sitä yhdistetään soveltaviin tekoälyratkaisuihin. Talouden ja teollisuuden uudistamisen potentiaali on tällöin merkittävä”, sanoo selvityksen laatinut Mika Ruokonen. Uusille ratkaisuille on polttava tarve. Yrityssektorin heikko tuottavuus on Suomen kansantalouden suurin ongelma eikä digitalisaatiota olla onnistuttu valjastamaan riittävästi kasvun lähteeksi. malleihin innovoinnin vauhdittamiseksi ja omavaraisuuden turvaamiseksi tekoälyn alalla, selvitys ehdottaa. “Omavaraisuutta on vahvistettava etenkin kriittisissä tekoälyteknologioissa, kuten pilvi-infrastruktuurissa ja puolijohteissa. Esimerkiksi noin 80 prosenttia eurooppalaisesta datasta sijaitsee amerikkalaisissa pilvipalveluissa. Tämä on riski Euroopalle, mikäli datan hyödyntäminen, analyysi ja jatkojalostaminen vaikeutuisi”, sanoo Aura. Lisäksi on varmistettava, että yrityksillä on Euroopassa käytössään kestävästi tuotettua ja kohtuuhintaista laskentakapasiteettia sekä suuria kielimalleja kaikilla EU:n virallisilla kielillä. Myös osaamiseen tulee panostaa ja investointeihin varattua rahoitusta ohjata nopeasti ja tehokkaasti Euroopan yritysten avuksi. Euroopan komissio kertoi helmikuussa aloitteesta, jolla se pyrkii saamaan liikkeelle 200 miljardin euron investoinnit tekoälyn kehittämiseen. “Suomen vahvuudet tekoälyosaamisessa tunnetaan. Voimme hyötyä EU:n investoinneista. Parhaimmillaan voimme synnyttää Suomeen merkittäviä uusia tekoäly-yrityksiä”, sanoo Ruokonen. Euroopan on mahdollista parantaa asemaansa maailmanlaajuisessa tekoälykilvassa, mutta se vaatii määrätietoisia toimia tekoälykehityksen seuraavan vaiheen hyväksi, arvioi Sitran uusi selvitys. Tekoälykehitys kiihtyy ja seuraava merkittävä askel ovat eri toimialoilla käytettävät pitkälle erikoistuneet tekoälymallit ja -sovellukset. Siinä missä yleiskäyttöiset tekoälysovellukset, kuten ChatGPT, ovat tehostaneet tietotyötä, nyt kehitettävät toimialakohtaiset sovellukset vauhdittavat esimerkiksi teollisuuden ja terveydenhoitoalan uudistumista. Sovellusten avulla yritykset ja organisaatiot voivat selättää omien toimialojensa monimutkaisia ongelmia, tehostaa ja automatisoida prosessejaan sekä uudistaa liiketoimintansa ydintä. Sitran tekoälymalleille. ”On tärkeää, että esimerkiksi teolliset yritykset pääsevät käyttämään dataa, jota syntyy teollisissa laitteissa ja prosesseissa eri vaiheissa. Tällaista dataa voi olla esimerkiksi koneiden käyttöja vikahistoria, jota on tallennettu huoltoyhtiöiden ja laitevalmistajien järjestelmiin. Datan avulla voidaan kouluttaa erikoistuneita tekoälymalleja, joita yritys voi hyödyntää ennakoimaan huoltotarpeita”, sanoo Aura. Huoltotarpeen paljastuessa tekoälyagentti tilaisi huollon automaattisesti ja ehkäisisi tärkeän laitteen päätymisen epäkuntoon. Vastaavia agentteja olisi yriNäin arvioi Sitran äskettäinen selvitys, jonka oli laatinut taloustieteen emeritusprofessori Matti Pohjola. Euroopan omavaraisuus turvattava Euroopan pirstaleiset markkinat sekä riippuvuus ulkomaisista teknologiatoimittajista ovat hidastaneet tekoälyn käyttöönottoa eikä Eurooppa ole pysynyt Yhdysvaltojen ja Kiinan investointivauhdissa. Suomessa tilanne on verrattain hyvä: Suomi on kansainvälisesti viidennellä sijalla tekoälyinvestoinneissa asukasmäärään suhteutettuna. Euroopan tulisikin panostaa erikoistuneisiin tekoälyTekoälyn räätälöinti eri toimialoille voi lisätä merkittävästi tuottavuutta Sitran selvitys:
22 23 4 • 2025 huhtikuu Saksalainen vuonna 1926 perustettu saksalainen työstökonejätti GROB järjesti vuosittaisen Open House -tapahtuman 1.–4.4.2025 Euroopan suurimmassa työstökonetehtaassa Mindelheimissa (yli 6 000 hlö ja 199 000 m² – globaalisti yli 9 000 hlö, kuudessa tehtaassa ja 2024 liikevaihto 1,8 miljardia euroa). GROB G750T -mallissa kappaleen maksimi halkaisija voi olla 1280 mm. Koneen vapaasorvauksessa sorvaus tapahtuu missä tahansa pöydän astekulmassa portaattomasti mahdollistaen optimaalisen sorvaamisen sekä erinomaisen lastunpoiston. Taustalla näkyy koneen power skiving-toiminnolla tehty moduuli 12 hammaskehä. Esittelyssä oli mm. päivitetty GRC-robottisolu, joka pystyy vaihtamaan GROBin ainutlaatuiselle vaakakaraiselle 5-akselikeskukselle kappaleita, paletteja, 0-pistekiinnitin elementtejä (esim. Lang tai Hoffmann) sekä pitkäiskuisen puristimen leukoja. Kappaleiden aihioita ladataan ja valmiita puretaan joko vetolaatikosta tai palettien latausasemasta. Vetolaatikon tasolla voi olla useita erilaisia kappaleita. Kaikkia ohjataan GROBin itse kehittämästä helppokäyttöisestä ja intuitiivisesta soluohjauksesta. Suomalaisasiakkaiden kommentit heidän käyttämistä GROBin koneista ovat mm. merkittävästi nopeammat tahtiajat, huippu lastunpoisto, keskeytyksetön tuotanto, erinomainen tarkkuus ja merkittävästi pienempi työkalujen kuluminen. Viime aikoina GROB on ottanut myös Suomessa yhä vahvempaa jalansijaa ja useille johtaville suomalaiskoneistamoille on toimitettu mm. Agco Powerille sylinterikansilinjan Linnavuoreen, Salon Metalelektrolle kolmannen GROBin FMS:ään sekä Mansnerille ja Pro Estorelle järjestelmät pyöreillä palettivarastoilla. www.vossi.fi/grob Esittelyssä oli jälleen merkittäviä kehitysaskeleita ottaneita uutuuksia erityisesti älykkääseen automaatioon, joilla lyhyiden sarjojen ja toistuvien yksittäiskappaleiden miehittämättömästä tuotannosta tehdään kilpailuetu. GROBin itsevalmistamat älykkäät tuotantosolut mahdollistavat merkittävät liiketoimintamuutokset mm. nopeamman läpimenon, pienemmän varastoon sitoutuneen pääoman, vähemmän henkilöstötarpeen, pienemmän lattiapinta-alan, vähemmän teknologiainvestointeja, ym. Useita lineaaripalettiratakokonaisuuksia Esittelyssä myös useita lineaaripalettiratakokonaisuuksia, joihin yhdistetty mm. palettien automaattista latausta ja purkua robotilla. Uusi PSS-R pyöreä palettimakasiini tuplapalettivarastotornilla (maks. 32 palettia), mikä käytettävissä myös kahdella G552 vaakakaraisella 5-akselilla, mikä tarjoaa erittäin kompaktin lattiapinta-alan. Kaikki GROBin tuotantosoluratkaisut voidaan yhdistää mobiiliroboteilla ja niitä ohjataan keskitetysti ylätason tuotannonohjauksella, jollaisia löytyy käytössä jo GROBin asiakkailta. Yhä älykkäämpää automaatiota GROB Open Housessa GROB GRC-robottisolu, joka pystyy vaihtamaan GROBin ainutlaatuiselle vaakakaraiselle 5-akselikeskukselle kappaleita, paletteja, 0-pistekiinnitin elementtejä (esim. Lang tai Hoffmann) sekä pitkäiskuisen puristimen leukoja. Kaikki GROBin tuotantosoluratkaisut voidaan yhdistää mobiiliroboteilla ja niitä ohjataan keskitetysti ylätason tuotannonohjauksella, jollaisia löytyy käytössä jo GROBin asiakkailta. Kuvassa vasemmalta Marko Vossi, Ismo Hyttinen ja Raimond Morgenson Vossilta. GROB GRC-robottisolussa kappaleiden aihioita ja nyt myös 0-pistekiinnittimiä ladataan ja valmiita puretaan joko vetolaatikosta tai palettien latausasemasta. Vetolaatikon tasolla voi olla useita erilaisia kappaleita. Kaikkia ohjataan GROBin itse kehittämästä erittäin helppokäyttöisestä ja intuitiivisesta soluohjauksesta. GROB esitteli myös päivitetyn version PSS-R900 pyöreästä palettivarastosta, johon mahtuu nyt peräti 32 palettia kahteen torniin. Tämä voidaan yhdistää myös kahden GROB G552 vaakakaraisen 5-akselikoneen väliin.
KONE KURIIRI .fi 24 TP Metallintyöstökoneet yli 40 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet.fi TYÖSTÖKONEET HETI VARASTOSTA Myynti: 014 443 2100 | Huolto ja varaosat: 014 443 2111 | il-sales@il-machinery.com NAKAMURA-TOME NTY3-150 • 2-karainen sorvauskeskus • NT SmartX (Fanuc 31i-B) 19” • 3 x työkalurevolveri (12/24 pos) • 3 x pyörivät työkalut • 3 x Y-akseli • Tankokapasiteetti 65 mm • Koneistuskapasiteetti Ø 255 x L685 mm • Sisäänrakennettu kappaleenpoimija MICROCUT M1050 • Pystykarainen työstökeskus • Fanuc 0i-MF Plus 15” • 18,5/15 kW; 10.000 k/min; BT40 • X: 1050 / Y: 600 / Z: 600 mm • Lineaarijohteet (30 m/min) • Pöytä 1200x600 mm • Käsivarsityyppinen makasiini 24 pos • Korkeapainejäähdytys karan läpi 20 bar MICROCUT M760 • Pystykarainen työstökeskus • Fanuc 0i-MF Plus 10,4” • 11/7,5 kW; 12.000 k/min; BT40 • X: 760 / Y: 440 / Z: 460 mm • Lineaarijohteet (30 m/min) • Pöytä 900x410 mm • Käsivarsityyppinen makasiini 24 pos • Korkeapainejäähdytys karan läpi 20 bar COSEN G320 • Pilarityyppinen cnc-vannesaha • SNC-100 ohjaus 7” kosketusnäytöllä • Sahauskapasiteetti Ø 325 mm (325x380 mm) • Teräkoko 4240x34x1,1 mm • Terämoottori 3,7 kW • Portaaton puristinpaineen säätö AXILE G6MT • 5-akselinen työstökeskus • Heidenhain TNC640 -ohjaus • 40/25 kW; 20.000 k/min; HSK-T63 • X: 650 / Y: 850 / Z: 500 mm • Pöytä Ø 500 mm sorvausominaisuudella (1500 k/min) • Lineaarijohteet (36 m/min) • Heidenhain lineaarimittasauvat • Käsivarsityyppinen makasiini 80 pos • Korkeapainejäähdytys karan läpi 70bar • Erikoisosaaminen ja palveluiden monipuolisuus • Kokemus • Kattava valikoima laserleikkausja levyntyöstökoneita • Laadukas palvelu ja asiakastuki • Luotettavuus • Kilpailukykyinen hinta-laatusuhde • Oma huolto Tehokkuutta ja luotettavuutta teollisuuden tarpeisiin WWW.FMS-SERVICE.FI VALITSE OIKEIN – olemme asiakkaan kumppani