• TP 1 7 • 2024 syyskuu www.airwell.fi KEMPER KEMPER savunimulaitteet savunimulaitteet kaikkeen hitsaukseen kaikkeen hitsaukseen ja leikkaukseen. ja leikkaukseen. KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. 7 • 2024 34. vuosikerta HELSINKI I TAMPERE I SEINÄJOKI Ota yhteyttä: tarjoukset@trutecoy.fi HALLI teräksestä nopeasti ja kustannustehokkaasti TEEMME TILAA MENESTYKSELLESI PAINOSORVAAMO KEHITTÄÄ TUOTANTOAAN Perinteitä vaalien, uuteen teknologiaan panostaen s. 16 AUTOMAATIORATKAISUJEN TUOTANTOYKSIKKÖ Kapasiteetti kaksinkertaistui Pännäisten tehtaalla s. 22 s. 8 PORISSA VAHVISTETTIIN AUTOMAATIOTA Kookkaita komponentteja maailman moottorivalmistajille 34. 34. vuosikerta MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.? KATSO KAIKKI ESITTELYKONEET: VOSSI.FI KILPAILUETU ONNISTUUKO UUDEN SÄRMÄYSTYÖN OHJELMOINTI JA ASETUS 20 MINUUTISSA? Kyllä onnistuu! LVD Dyna-Cell robottisärmäyssolun automaattinen of?ine-ohjelmointi ja Easy-Form® Laser (EFL) -taivutuskulmamittalaite nostavat piensarjojen tuottavuuden ja laadun aivan uudelle tasolle. C916 OSASTO Järjestämme jälleen perinteiset Kilpailuetupäivät näyttelyhallillamme Alihankinta-messujen yhteydessä vain 10 minuuttia messuilta. Esittelyssä mm. LVD Dyna-Cell robottisärmäyssolu. Olemme mukana myös messuilla omalla osastollamme C916. Tervetuloa! Älykäs robottisärmäys -workshop Ma 30.9. klo 14-17 Lisätiedot ja ilmoittautuminen: vossi.?/robottisarmays Iltapäivän ohjelma 13.30-14.00 Rekisteröityminen ja kahvit 14.00-14.15 Tervetuloa 14.15-15.00 LVD robottisärmäyssolut 15.00-15.30 Tarkkaa ja nopeaa piensarjasärmäystä 15.30-16.15 LVD robottisärmäyssolujen of?ine-ohjelmointi 16.15-17.00 LVD Dyna-Cell robottisärmäysdemo ja keskustelua Osoite: Osuusmyllynkatu 3, Tampere KILPAILUETUPÄIVÄT 1. 3.10.2024
• KONE KURIIRI .fi 2 3 WWW.PRODMAC.FI Teräsvarastojärjestelmät ratkaisee ongelmasi! • Säästää lattiapinta-alaa • Helppo purkaa ja täyttää • Pitää varaston järjestyksessä Sahausteknologian tiennäyttäjä! • HBE-mallisarja konepajoille • Tehokas • Tarkka • Kompakti Tule tutustumaan koneisiin esittelytiloihimme! Kelatie 8 C 4 • 01450 Vantaa • p. 010 666 3140 • mika.koivuniemi@prodmac.fi Ongelmia teräksen kanssa? Tehosta konepajasi toimintaa KONEMYYNTI 010 666 3141 TARVIKEMYYNTI 010 666 3143 HUOLTO 010 666 3142 VARAOSAT 010 666 3144 KESKUS 010 666 3140 prodmac.toimisto@prodmac.fi www.prodmac.fi TEHOKKAAN TUOTANNON TAKAAJA Vuodesta 1927 alkaen Parmigiani on ollut luotettava kumppani heille, jotka haluavat huippuluokan työkoneita metallien taivutukseen. Maailmanlaajuisesti tunnettu Euromac valmistaa laadukkaat levyntyöstökeskukset, särmärit ja lävistyskoneet vaativaan ohutleyvuotantoon. REMMERT on yksi maailman johtavista varastojärjestelmävalmistajista. Monipuoliset varastoautomaatiojärjestelmät ohutlevyille, kankitavaroille sekä lavatavaroille. PARMIGIANI TAIVUTUSKONEET EUROMAC OHUTLEVYKONEET REMMERT VARASTOJÄRJESTELMÄT
• 2 3 7 • 2024 syyskuu Kehitystä yhteistyönä Uusi teollisuuden ekosysteemi alkuun KoneKuriirin vuoden 2024 mediatiedot: www.konekuriiri.fi/ mediatiedot/ TUTUSTU JA VARAA ILMOITUSTILA YRITYKSELLES I. Vahva printissä – vahva netissä. www.konekuriiri.fi KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. 10 numeroa vuodessa . 2-aks. jyrsintä (09) 879 2266 www.rensi.fi 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut Markku Häivälä, Konecranesin Director, Research & Innovation. Vahva tahto kehittää yhdessä Uutta ekosysteemiä johtaa DIMECC Oy, joka on luotsannut valmistavan teollisuuden yhteistyötä ja digitalisaatiota jo vuodesta 2008. tyksiä. Perustajajäseniin kuuluvat muun muassa Wärtsilä, Konecranes, Nokia, Tasowheel, TT Gaskets, Elematic, Danfoss Drives, Meyer Turku, Sandvik, Siemens, Ponsse, Fastems, KL Mechanics, Prima Power ja Beckhoff. ”Kaikki valmistuksen kehittämisestä kiinnostuneet yritykset ovat tervetulleita mukaan. Yhdessä kehittämisessä on voimaa, asiantuntijat eri yrityksistä pääsevät oppimaan toisiltaan sekä nostamaan suomalaisen valmistavan teollisuuden kyvykkyyttä ja kilpailukykyä”, sanoo Juha Päivike, Wärtsilän Director, Logistics Chain & Ecosystems. ”Yhteistyöllä pystymme luomaan uusia mahdollisuuksia, jotka tukevat kaikkien mukana olijoiden menestystä ja vastuullisuutta. Datan ja tiedon jakaminen ja yhteistyö ovat tie menestykseen, sillä ne mahdollistavat paremman päätöksenteon ja resurssien käytön optimoinnin. Uskomme, että ekosysteemimalli on tie kohti kestävämpää ja vastuullisempaa tulevaisuutta, ja olemme sitoutuneet edistämään näitä arvoja”, sanoo ”Muutosvauhti kiihtyy, kompleksisuus lisääntyy ja uudet digitaaliset elementit täydentävät vanhaa teknologiapohjaa. Menestyksen varmistaa parhaiten, kun on kaikilta osin erikoistuneita toimijoita sisältävä ekosysteemi ympärillä”, toteaa Harri Kulmala, DIMECCin toimitusjohtaja. Make in Finland -ekosysteemin näkemyksen mukaan valmistava teollisuus tarvitsee jatkuvaa uudistumista ja innovaatioita kestävyyden, vastuullisuuden ja alan vaikuttavuuden edistämiseksi. Se tapahtuu vahvistamalla yhteistyötä sekä hyödyntämällä uusia teknologiaratkaisuja. Kehitystä tukee se, että ekosysteemissä on mukana toimijoita valmistavan teollisuuden koko arvoketjusta aina suunnittelusta tuotantoon ja jakeluun. Perustajajäseniä parisenkymmentä Make in Finlandin perustajat ovat FAMN ja MEX Finland -ekosysteemien jäseniä sekä myös SIX Smart Manufacturing -liittymään kuuluvia yriUusi valmistavan teollisuuden ekosysteemi Make in Finland on aloittanut toimintansa. Perustajajäseninä on noin parikymmentä keskeistä valmistavan teollisuuden ja digitalisaation yritystä. Make in Finland perustettiin edistämään alan kestävää ja älykästä tulevaisuutta. Kuva: Veeti Marjamäki KONE KURIIRI .fi SEURAAVA NUMERO 8/2024 ilmestyy 10.10. • Varaa ilmoitustilasi 3.10.2024 mennessä. Ota yhteyttä Kauko Haavisto puh. 0400 857 800 tai Kari Harju puh. 040 779 5455 34. 34. vuosikerta KONEKURIIRI MUKANA Alihankinta-messuilla 1.–3.10.2024 DUBLIN-OSASTOLLA, tervetuloa! ”Yrityksillä on nyt vahva tahto kehittää yhdessä Suomen valmistavan teollisuuden tulevaisuutta ja kilpailukykyä. Keneltäkään ei löydy yksin kaikkea tarvittavaa osaamista, resursseja ja ratkaisuja vastata tulevaisuuden haasteisiin ja tarttua mahdollisuuksiin. Näitä on paljon ja tiivisti yhdessä toimien voimme saada aikaan enemmän, nopeammin ja tehokkaammin. Tämä on lähtölaukaus kohti konkreettisia askeleita tällä polulla”, sanoo ekosysteemijohtaja Clémentine Arpiainen. ”Teknologiateollisuus tervehtii ilolla yritysten päätöstä parantaa yhteistyötään luomalla uuden yhteisen ekosysteemin erillisten verkostojen sijaan. Näin poistetaan erillisten ratkaisujen haasteet, vahvistetaan kaikkien ekosysteemiin kuuluvien yritysten kilpailukykyä, säilyttäen kuitenkin terveen keskinäisen kilpailun hyödyt”, toteaa Jaakko Hirvola, Teknologiateollisuuden toimitusjohtaja.
• KONE KURIIRI .fi 4 5 LUE KONEKURIIRI NETISSÄ | www.konekuriiri.fi | Toimeliasta syksyä! Aika kuluu ja syksy tekee tuloaan. Komean ja suomalaisissa kuvioissa erikoisenkin pitkän ja lämpimän kesän jälkeen työt taas maistuvat, eikö? Syksy saa ja syksyyn mennään, sanottaisiinko nyt, varovaisen myönteisin mielin. Vaikea vuosi on teollisuudessa takana, mutta parempaan päin. Talous jatkaa hidasta elpymistään, suhdanneviisaat kertovat. Vauhdin odotetaan vahvistuvan ja ensi vuonna mennään lujempaa, arvioidaan. Vuodelle 2025 odotetaan jo tukevaa suunnataan jatkoon. Kokemusta on, että kun joskus mennään alas, vaihtaa se heiluri menoaan lopulta toiseenkin suuntaan. Ja kun näin on, eiköhän eletä niitä aikoja, jolloin kannattaa panostaa rohkeasti jatkoon, edelleen. Kehitys kannattaa ja investoinnit vievät eteenpäin, nyt on uusien aikojen rakentamisen paikka. Mahdollisuuksia löytyy, tuttuun tapaan hyvään kehitykseen ja uusiin ajatuksiin tarjoavat tilaisuuksia vaikkapa syksyn messut. Lastuavan puolen AMB-messut kasvua viennin ja mm. korkokehityksen myötä. Huomionarvoista on muuten, että uutiset korkomarkkinoilta kertoivat hiljan 12 kk:n euriborin laskeneen nyt jo alle kolmen prosentin. Liikaa ei kannata vielä hehkutella, koska haasteista ei toki päästä, mutta taas on aika katsoa hieman luottavaisemmin eteenpäin. Ja juuri niin teollisuudessa on tehtykin. Hienoa ollut näinä alkusyksyn aikoina m. noilla juttukeikoilla huomata, että positiivisin mielin tässä on yrityksissä eletty ja ovat olleet tuossa jo ohjelmassa Saksassa, ja täällä kotimaassa Alihankinta-messut ovat aivan tuossa jo ovella, ja niistäpä sitä kannattaa suuntimaa syksyn kehitykseen hakea. Syksy syvenee sitten kohti lokakuun loppupuolella pidettävää Hannoverin EuroBLECH-tapahtumaa. Näin mennään, pidetään hommat kuosissa ja kehitytään. Parasta tarmoa syksyn töihin ja tsemppiä kehitykseen, K A R I H A R J U & K AU KO H A AV I S T O PÄÄTOIMITTAJA Kari Harju p. 040 779 5455 kari.harju@konekuriiri.fi ILMOITUKSET Kauko Haavisto p. 0400 857 800, kauko.haavisto@konekuriiri.fi Myös bannerit, liitteistykset, kohdennetut mainosjakelut, ym. Kysy tarjousta! Osoitelähde: K&H-mediat Oy osoiterekisteri. JAKELU Osoitteellinen n. 14 500 kpl. Kohdennetusti uutiskirjeja digikanavat. KONE KURIIRI .fi 10 numeroa vuodessa | 34. vuosikerta OSOITEMUUTOKSET, TILAUSASIAT p. 0400 857 800, 040 779 5455, www.konekuriiri.fi, toimitus@konekuriiri.fi JULKAISIJA K&H-mediat Oy Hiekkapolku 8 A, 39200 Kyröskoski p. 0400 857 800 toimitus@konekuriiri.fi Aikakausmedia ry:n jäsen. SIVUNVALMISTUS Japlan Oy, Maarit Korpela p. 040 715 4446 PAINOPAIKKA Botnia Print, Kokkola Tilaa toimintavarmat Hainbuch tuotteet sorvaukseen ja jyrsintään kauttamme. Tarkkuus ja toimivuus on nyt takuuvarmaa: Nurminen Toolsin oma suunnittelija varmistaa jokaisen työvaiheen ja välineen sopivuuden ja toimivuuden, tarpeidesi mukaisesti. Kaikki tarvittavat komponentit asennetaan valmiiksi. Ylläty ainoastaan nopeudesta ja tehokkuudesta. Sami Hellsten +358 50 409 0675 sami.hellsten@nurminentools.? SUUNNITTELU & KOMPONENTIT & ASENNUS Hainbuch tuotteet Nurminen Toolsilta “avaimet käteen” palveluna EUROOPAN YKKÖNEN, GLOBAALISTI TUNNETTU HAINBUCH CentroteX tuotteet Lisätiedot www.nurminentools.? verkkopalvelusta
• 4 5 7 • 2024 syyskuu Uskomme, että kaikki on kiinni yksityiskohdista. Sandvik Coromant tunnetaankin tarkasta suunnittelutyöstään, jonka ansiosta CoroMill® MS60 tehostaa kulmaja tasojyrsintää ainutlaatuisella tavalla. Monipuolisessa ratkaisussa on suoraan muotoon puristetut terägeometriat, kuusi kääntömahdollisuutta ja valmius vinoon sisäänsyöttöön, jotka kaikki takaavat ylivertaisen tuottavuuden sekä pienentävät osakustannuksia teräksen ja valuraudan käsittelyssä. Tehosta koneistusta Sandvik Coromantin CoroMill® MS60:llä, kun jokaisella yksityiskohdalla on väliä. Lue lisää CoroMill® MS60:stä: sandvik.coromant.com/coromillms60 Kuusisärmäinen huippuratkaisu
• KONE KURIIRI .fi 6 7 MTC FLEXTEK OY AB SHOWROOM Autokeskuksentie 8 B 33960 PIRKKALA mtcflextek.fi Työstökoneet 029 030 0120 Robotiikka 029 030 0137 Service 029 030 0125 Lisätietoja: Jukka Yläpoikelus | 050 568 5068 DUPUY teollisuusimurit DUPUY tarjoaa laajan kattauksen lastuja teollisuusimureita, jotka on suunniteltu kestämään teollisuuden ankarimmat olosuhteet. Tee työympäristöstäsi turvallisempi ja tehokkaampi – sijoita tulevaisuuteen jo tänään! Tutustu Pirkkalan Showroomissamme Oilvac 130 P -teollisuusimuriin! Tehokas ratkaisu teollisuuden puhdistustarpeisiin DUPUY tarjoaa laajan kattauksen lastuja teollisuusimureita, jotka on suunniteltu kestämään teollisuuden ankarimmat olosuhteet. Tee työympäristöstäsi turvallisempi ja tehokkaampi – sijoita tulevaisuuteen jo tänään! v v v v TRUTEKNIIKKA OY 020 728 9880 myynti@trutek.fi Varsikuja 2, 01740 Vantaa www.trutek.fi TruTekniikka Oy Tervetuloa tutustumaan TRUMPFja ARKUinnovaatioihin maailman suurimmille metallityöstöalan messuille! Ota yhteyttä ja lähde mukaan! Arttu Ryhänen +358 50 527 0479 arttu.ryhanen@trutek.fi Atte Nieminen +358 50 349 4114 atte.nieminen@trutek.fi Halli 11, osasto A94 Rekisteröidy tästä EuroBLECH 2024 -messuilla EuroBLECH 2024 -messuilla OLEMME MUKANA OLEMME MUKANA Halli 11, osasto B94 + B70 Elias Jusslin +358 40 590 4002 elias,jusslin@trutek.fi
• 6 7 7 • 2024 syyskuu www.euroblech.com Ohutlevyt, putket, muototangot (rautametallit ja muut kuin rautaa sisältävät metalliseokset) Valmiit tuotteet, komponentit, kokoonpanot Käsittely Erottelu, katkaisu Muovaava työstö Joustavan ohutlevyn työstö Putken/muototangon käsittely Ohutlevy-/muovihybridirakenteiden käsittely Koneen osat Liittäminen, hitsaus, kiinnitys Additiivinen valmistus Ohutlevyjen pintakäsittely ja paljon muuta 22. – 25. lokakuuta 2024 | Hannover, Saksa EuroBLECH 2024 kattaa koko ohutlevyalan teknologiaketjun: Noin 1 500 näytteilleasettajaa Yli 90 000 neliömetrin messualue Puhujafoorumi Ohjatut vierailukäynnit Palkinnot THE POWER OF PRODUCTIVITY Vieraile maailman johtavassa ohutlevyalan messutapahtumassa! Tekupit on kaksikymppinen Tarjonta laajenee, lisävoimia asiakaspalveluun lastunkuljettimia, viime vuosien täydennyksiä Tekupitin palettiin ovat mm. laitteet öljysumun poistoon sekä lastuamisnesteen suodatukseen. Tuotevalikoimassa ovat mm. monenlaiset öljysumuimurit sekä erilaiset suodatuslaitteet. Tuoreita lisäyksiä tarjontaan Jari Vainion mukaan uutta tarjontaa Tekupitin mallistoon tulee säännöllisesti. Mm. nyt 40 ja 70 barin korkeapainepumput yhdessä Micronfilter-kangassuodatuslaitteiden kanssa ovat saatavana myös 400 litran säiliöllä valmiina kokonaisuutena. ”Työstökoneiden säiliöt ovat usein suhteellisen pienet eli on tarvetta isommille. Tässä on ratkaisu sellaisiin tarpeisiin. Iso nestetilavuus auttaa pitämään nesteen lämpötilan vakaana”. Yksi uutuus paletissa on automaattinen lastuamisnesteen sekoitusja jakelujärjestelmä. ”Tämän Dazzle-järjestelmän myötä ei tarvita manuaalista lastuamisnesteen tason tarkkailua. Järjestelmä automatisoi emulsion sekoituksen ja työstökoneiden nestesäiliöiden täytön ja skaalautuu sujuvasti moniin erilaisiin tarpeisiin yksittäiskoneista suuriin linjakokonaisuuksiin saakka.” Kehittyvää asiakaspalvelua Työstökoneiden varaosat ja varusteita yritys toimittaa asiakaskunnalleen Suomeen ja yhä enemmän myös vientiin. Itse asiassa suurimmat yksittäiset asiakkaat ovat Suomen ulkopuolella. ”Esimerkiksi muljupumppuja viedään Eurooppaan jälleenmyyjien kautta”, sanoo Jari Vainio. Laajentuva toiminta vaatii henkilöresursseja ja sitä seikkaa edesauttaa nyt osaltaan tuore vahvistus henkilökunnassa, Jouni Pääskynen. ”Saamme jaettua kiirettä ja Jouni tuo muutenkin uusia mahdollisuuksia mukaan mm. automaatiosuunnitteluun mahdollistaen tuotekokonaisuuksien räätälöinnin asiakkaan tarpeiden mukaan. Tässä työssä nopeus ja tehokkuus ovat valttia, ja asiakaspalvelussa yksi henkilö lisää tietysti edistää asioita isosti”, Jari Vainio sanoo. Tekupit Oy käynnistyi 20 vuotta sitten Pirkkalassa ja samassa pitäjässä se toimii edelleenkin. Varastoaan yritys piti pitkään Tampereen Ruskossa, mutta useita vuosia varasto on toiminut Pirkkalassa. Käytössä Pirkkalan lentokentälle vievän tien läheisyydessä ovat 140 neliömetrin tilat. Tekupit toimii Pirkkalassa ja tuotteita ovat työstökoneiden varaosat ja varusteet. Niiden parissa yritys on toiminut nyt 20 vuotta. Niihin vuosiin mahtuu monipuolista kehitystä. ”Mielenkiintoisia vuosiahan ne ovat olleet. Tuotekirjo on vuosien varrella laajentunut asiakaskysynnän mukaan. Suunta jatkuu”, sanoo yrityksen perustaja ja toimitusjohtaja Jari Vainio. Skimmereistä pumppuihin ja suodatinlaitteisiin Tekupitin paletissa ensimmäiset tuotteet olivat skimmerit. Nauha-, levyja putkiskimmerien lisäksi yritys toimittaa lastuamisnesteiden kunnossapidon alueelle myös muljun sekoittimia ja refraktometrejä. Niin ikään muljupumput eri paineja tuottoalueille ovat kuuluneet valikoimiin pitkään. Skimmerien ja muljupumppujen lisäksi tuotevalikoima on laajentunut muille tuotealueille. Jo muutaman vuoden ajan Tekupit on myynyt mm. Tekupit jatkaa palettinsa terävöimistä. Tuotekirjon vahvistus, asiakaspalvelu on saanut lisävoimia. Tämän hetken uutta tuotetarjontaa edustaa mm. järjestelmä, mikä automatisoi lastuamisnesteen sekoituksenja jakelun. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Tekupitin tuotekirjo laajenee ja väki vahvistuu, kertoo Jari Vainio (oikealla). Jouni Pääskynen (vasemmalla) jakaa kiirettä ja tuo uusia mahdollisuuksia myös automaatiosuunnitteluun ja siten tuoteräätälöintiin.
• KONE KURIIRI .fi 8 9 Purso-Tools tunnetaan raskaiden nokka-akselien valmistajana ja yrityksellä on jatkuvasti vahvistuva asema myös raskaiden kiertokankien ja muiden vaativien koneosien valmistamisessa. Tehtaan asiakaskuntaa ovat moottorivalmistajat maailmalta ja moottorien käyttökohteet esimerkiksi laivoissa ja voimalaitoksilla. Yritys toimittaa nokka-akseleita ja kiertokankia vain alkuperäisvalmistajille tai valmistajien virallisille valmistuslisenssin haltijoille. Omalla sektorillaan Purso-Tools on varsin ainutlaatuinen toimija, sen kaltaisia ei erityisesti Euroopassa ole monia. Valtteina moottoritehtaiden oman valmistuksen kanssa kisassa menestymiseen ovat erikoisosaaminen, kustannustehokkuus ja myös isojen nimikekokonaisuuksien hallinta. Päivittäin eri nimekkeitä Porin tuotannossa on useita kymmeniä. Valvottua laatua Purso-Tools on rakentanut asemansa tuotesektorin valmistajana 1990-luvun puolivälistä, ja prosessi on vaatinut osaamista, aikaa ja tietenkin asiallista konekantaa. Nokka-akseleista lähdettiin tuotantomuutosten jälkeen Porissa aikanaan liikkeelle, nyt yritys valmistaa lähes kaikkien moottorivalmistajien nokka-akseleita samalla kuin myös muu asiakunta on laajentunut. ”Esimerkiksi kiertokanget ovat hyvin kriittinen komponentti, ja moottorivalmistajat ovat pitkään halunneet tehdä ne itse. Ajat ovat kuitenkin muuttuneet, nykyisin teemme niitä runsaasti. Myös sylinterinkannet kuuluvat nykyisin ohjelmaan”, tiivistää toimitusjohtaja Harri Heikkilä. Yksi seikka tämän kehityksen taustalla on, että laadunvarmistukseen yritys on satsannut viime vuodet isosti. Tuotannossa sovelletaan huipputason tarkkuusmittauksia. Valmistetut komponentit ovat sarjanumeroituja, jolloin ne ovat aina täydellisesti jäljitettäviä. ”Sarjanumeroinnilla takaamme historiatiedot raaka-ainetodistuksista, mittausja särötarkastuspöytäkirjoista, sekä muusta dokumentaatiosta vähintään kymmenen vuotta toimituksen jälkeen”, tiivistää Heikkilä. Käytössä ovat sertifioiAutomaatiolla eteenpäin Koneja laitekanta noin 8000 neliömetrin tiloissa Porissa mahdollistaa monimutkaisten kappaleiden valmistamisen sekä pienettä suurina sarjoina. Mm. nokka-akselien hionnassa ja kovakoneistuksessa käytössä on Suomessa ainutlaatuista teknologiaa. Teknologiapuolella yritys on investoinut viime aikoina niin erikoiskoneisiin, kuin tehtaan aurinkovoimaankin, tuore esimerkki investoinneista Purso-Toolsin nokka-akselien koneistuksen koneja laitekantaan on vaakakarainen koneistuskeskus Mazak HCN-6800 NEO. dut ISO 9001, ISO 14001 ja OHSAS 18001 -järjestelmät. Asiakashyväksyntä on olemassa myös komponenttitoimituksiin ydinvoimaloihin. Kookkaita komponentteja maailman moottorivalmistajille Purso-Tools vahvistaa automaatiota Purso-Tools on ahkera investoija. Uusi vaakakarainen Mazak vie osaltaan automaatiota eteenpäin, toteavat Purso-Toolsin Mika Aerikkala ja Matti Ranta Wihurilta. Koneja laitekanta Porin tehtaalla on monipuolinen. Tuotantoa tehostaa myös mm. kuvan FMS-järjestelmä. Porissa toimiva Purso-Tools Oy palvelee tuotteillaan maailman keskeisiä laitesekä moottorivalmistajia. Vaativassa valmistuksessa tänä päivänä korkea automaatiotaso ja huippuluokan laadunvalvonta korostuvat. Tuoreet investoinnit tehtaalla tukevat tuotannon kehitystä. Yksi niistä on tuore satsaus Mazak-koneistusteknologiaan palettiautomaatiolla. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Teknologiaa vaativaan valmistukseen. Koneistamassa Balasubraman ”Bala” Balamuragan. ”630x630 mm:n paletilla varustettu kone korvaa tuotannossa jo pitempään palvelleen vaakakaraisen koneen ja on yrityksen käytössä ensimmäinen Mazak. Koneen toiminnallisuutta lisää palettipoolijärjestelmä” sanoo tuotantopäällikkö Mika Aerikkala. ”Tehtaallamme on eri valmistajien koneita, ja asiat tiivistyivät Mazakin ympärille mm. toimitusnopeuden osalta. Teholuokat toimivat, koneessa on edeltäjäänsä suurempi työtila ja palettijärjestelmä vie osaltaan automaatiota tehtaalla jälleen eteenpäin. Se investoineissamme on usein keskeinen ajatus”, toteaa Harri HeikVaakakarainen Mazak HCN-6800 NEO on tuore lisäys Purso-Toolsin konekantaan.
• 8 9 7 • 2024 syyskuu Oy Maanterä Ab tuo maahan ja myy laadukkaita metalliteollisuudessa käytettäviä lastuavia työkaluja, hiomatarvikkeita ja sahanteriä. Valikoimaamme kuuluvat myös hiomakoneet sekä työympäristön puhtautta ja sen energiatehokkuutta parantavat laitteet. Laadukas toimittajaverkostomme kattaa haastavat ja yksityiskohtaisetkin tarpeet. Oy Maanterä Ab on perustettu vuonna 1941 ja kuuluu Indutrade Ab -konserniin, joka työllistää yli 9300 teollisuuden ammattilaista. Puh. 029 006 130 • maantera@maantera.fi • www.maantera.fi Asiakaskohtaiset ratkaisut laadun ja kustannustehokkuuden parantamiseksi LASTUAVAT TYÖKALUT – HIOMATUOTTEET JA -KONEET – SAHAUS – TYÖYMPÄRISTÖN PUHTAUS Tule tapaamaan meitä osastolle A 1231 Tampereen Messuja Urheilukeskus tipanostus sekä kuusipaikkainen kompakti palettipooli, mikä Purso-Toolsillakin nyt automatisoi tuotantoa. ”Optiovalikoima koneisiin on runsas. Yksi hyödyllinen NEO-optio Purso-Toolsin koneessa on DDM-suoravetopöytä, nokka-akselituotantoon tämä optio on merkittävä tarkkuuden tekijä.” Kehityksen kelkassa Purso-Tools tekee liikevaihtoa noin 14 miljoonaa euron tasolla, nokka-akselien osuus on 70 prosenttia. Purso-Tools työllistää tuotannossaan noin 80 henkilöä. Jatkon suhteen yrityksen asema sektorillaan on kilä. Mazakin HCN-6800-malliin tuli uusi NEO-sukupolvi markkinoille parisen vuotta sitten. Myös Purso-Toolsin kone on tätä uudistunutta sarjaa. ”Uuden sukupolven myötä karatehoja tuli lisää ja automaatiomahdollisuudet monipuolistuivat”, kertoo tuotepäällikkö Matti Ranta Mazakin Suomen edustajalta Wihurilta. Kone voidaan integroida helposti erilaisiin automaatiojärjestelmiin, kuten FMS-järjestelmiin, Mazak Palletech -palettijärjestelmään. Muita automaatiomahdollisuuksia ovat robotKookkaita komponentteja. Purso-Tools on maailmalla johtava raskaiden nokka-akselien valmistaja. Lisäksi yrityksellä on vahva asema mm. raskaiden kiertokankien ja muiden vaativien koneen osien valmistuksessa. vakaa ja lisäkasvunkin mahdollisuuksia toki maailmalta edelleen löytyy. Kuten tunnetaan, moottoriteknologia muuttuu melkoisella vauhdilla, uudet polttoaineet, kuten sähkö ja vety tulevat lujaa. ”Asiakkaidemme liiketoiminta on muutoksessa, mutta nopeita perustavanlaatuisia muutoksia Purso-Toolsin komponenttien tuotantoon kehityksen myötä emme kuitenkaan nopeasti odota. Teemme moottorikomponentteja, joita tarvitaan sähköja vetymoottoreissakin. Toki teknologinen kehitys muuten jatkuu ja tuotevariaatio kasvaa. Tässä kokonaisuudessa tuotantomme kehityksessä tehtaan automaatioasteen nosto on jatkossakin keskeinen toimintalinja”, Harri Heikkilä toteaa. PURSO-TOOLS OY • Nokka-akselit, kiertokanget, muut vaativat koneenosat • Toimipaikka Pori, osa Purso Groupia • Vaakakarainen koneistuskeskus Mazak HCN-6800 NEO www.retco.f i Ojantie 36, 28130 Pori Puh. 02 634 1900 retco@retco.fi YLIVOIMAINEN YHDISTELMÄ Todistetusti toimiva kokonaisuus, kysy lisää! RASKAAN KONEELLISEN HITSAUKSEN OPTIMOINTIIN MONITOIMIHITSAUSKONE Retco Pikku Musta ALL-IN RUTIILITÄYTELANKA Hyundai SC420MC 1,2 mm MEKANISOINTILAITE Rail Titan
• KONE KURIIRI .fi 10 11 Investointi tukee yhtiön tavoitetta kasvaa virtakiskojen sopimusvalmistustoimittajana. Kuvassa toimitusjohtaja Jukka Haapalainen. Kuva: Henri Luoma. Virtakiskoja käytetään sähkövoimajärjestelmissä ja -laitteistoissa sähkövirran siirtämiseen ja jakamiseen. Ledeniltä virtakiskoja toimitetaan erilaisiin kohteisiin, joista viime aikoina tyypillisiä ovat olleet esim. datakeskuksien varavirtajärjestelmät (UPS). Investointi VaskiPUNCH Inspiration-lattakoneeseen tukee Ledenin kokonaistarjontaa. ”Leden tekee parhaillaan tehdasinvestointia Oulaisissa, mutta yhtiön tavoitteena on pitää teknologia modernina ja kilpailukykyisenä kaikilla yhtiön tuotantopaikkakunnilla niin Suomessa kuin Virossakin. Lattakoneen investoinnin myötä virtakiskojen tuotanto laajenee Nivalan tehtaalle, joka pystyy tarjoamaan joustavasti myös alihankintapinnoituksen alumiinituotteille. Lisäksi investointi tukee yhtiön olemassa olevaa tuotantoa vapauttamalla muille koneille kapasiteettia ja mahdollistamalla liiketoiminnan kasvun”, toteaa Leden Groupin toimitusjohtaja Jukka Haapalainen. Leden investoi modernia teknologiaa kasvavaan virtakiskojen tarpeeseen ja hankkii Nivalassa sijaitsevalle Hopeatien tehtaalleen uuden alumiinija kuparimateriaaleille soveltuvan lattakoneen. Investointi tukee yhtiön tavoitetta kasvaa myös virtakiskojen sopimusvalmistustoimittajana. Ledenin virtakiskotuotantoa. Kuva: Mikko Törmänen. Leden vahvistaa virtakiskojen valmistustaan Ilomäentie 49, 27600 Hinnerjoki puh. 02-8665 070, fax 02-8564 411 jk.kone@jkkone.com, www.jkkone.com Levyn työstöön! •Kaarisakset •Mankelit •Saumasulkijat •Leikkaus/ haspelijärjestelmät •Levynkulmauskoneet JOKO koneistat älykkäästi? SKANNAA www.iscar.com UUSI ainutlaatuinen kääntöterä, jossa on kuusi positiivista leikkuusärmää, soveltuu viimeistelyyn erinomaisella pinnanlaadulla Positiivisen kääntöterän sulava leikkuu pienentää leikkuuvoimia ja tehontarvetta. Terät vähentävät jäysteen määrää teräksissä, ruostumattomissa teräksissä ja titaaneissa. 55° Tervetuloa osastollemme A90 Meiltä ratkaisut NC-ohjelmointiin. MYYNTI, EDGECAM, VERICUT JA X-NET -TUKIPALVELUT Kari Kuutela Puh. 0400 448 361 kari.kuutela@cam.fi EDGECAM JA VERICUT-TUKI, MENETELMÄSUUNNITTELU Pauli Manninen Puh. 040 737 1058 pauli.manninen@cam.fi www.cam.fi
• 10 11 7 • 2024 syyskuu Konepajakoulun uutena toimitusjohtajana on 1.7.2024 aloittanut Juha Jokinen. Jokinen on toiminut Tampereen Aikuiskoulutuskeskuksen (TAKK) tekniikan toimialajohtajana vuodesta 2022 KO N E PA JA KO U L U alkaen ja jatkaa myös siinä tehtävässä. Konepajakoulun aiempi toimitusjohtaja Peer Haataja on siirtynyt Konepajakoulua ylläpitävän Tampereen Teollisuusoppilaitos Oy:n hallituksen puheenjohtajaksi. Tampereen teollisuusoppilaitos Oy on Tampereen Aikuiskoulutuskeskuksen tytäryhtiö. Konepajakoulu tukee osaavan työvoiman saatavuutta ja tarjoaa teollisuudelle täydennyskoulutuspaketteja. Koulutuksia toteutetaan yhdistämällä Tampereen alueen ammatillisten oppilaitosten ja yritysten koulutusosaamista ja oppimisympäristöjä. N I M I T Y K S I Ä Kaupan myötä Levytyö Särkinen ja sen tytäryhtiö Ylöjärven Koneistus toimivat emoyhtiö Pirkanmaan Levytyön kanssa samassa konsernissa. Levytyö Särkinen Oy:n aiemmat suurimmat omistajat Samuli Särkinen ja Tommi Murto jatkavat omistajina myös PirkanYrityskaupalla sata henkilöä työllistävä konepajakonserni Pirkanmaalle maan Levytyö Oy:ssä edelleen ja Tommi Murto myös operatiivisessa toiminnassa. Pirkanmaan Levytyö Oy:n omistajat Tero Sammalniemi, Teemu Sammalniemi ja Tatu Sammalniemi jatkavat yhtiön pääomistajina ja kaksi ensin mainittua myös operatiivisessa toiminnassa. Levytyö Särkinen Oy:n toimitusjohtaja Ville Ahonen toimii myös Pirkanmaan Levytyö Oy:n toimitusjohtajana. Hallituksen puheenjohtajaksi on valittu hallitusammattilainen Harri Meller, joka toimi vastaavassa roolissa jo Levytyö Särkinen Oy:ssä. ”Palvelut samasta konsernista” Kauppa tehtiin kesäkuun lopulla, harkinnassa se on ollut jonkin aikaa. Kaupalta odotetaan myönteisiä vaikutuksia yritystys työllistää noin 60 henkilöä. Toimialana on metallirakenteisten tuotteiden sopimusvalmistus, erityisesti vahvemmasta materiaalista valmistetut kappaleet. Yritykset jatkavat toimipisteissään Tampereen Hervannassa, Ruskossa ja Ylöjärvellä. Tuotantotilaa konsernilla on kokonaisuudessaan yli 10 000 m 2 . Levytyö Särkisellä on ollut aiemmin myös Ukrainassa metallirakenteisten osien ja komponenttien valmistusta. Nämä toiminnot on nyt myyty. ten jatkon toimintaan. ”Kaikki palvelut löytyvät nyt samasta konsernista ja samalla tuoterepertuaari laajeni kaupan myötä”, toimitusjohtaja Ville Ahonen toteaa. Pirkanmaan Levytyö Oy on vuonna 2002 perustettu perheyritys ja se työllistää noin 40 henkilöä. Toimialana on metallirakenteisten tuotteiden sopimusvalmistus, erityisesti ohuemmasta materiaalista valmistetut kappaleet. Levytyö Särkinen Oy on vuonna 1974 perustettu ja yriPirkanmaan Levytyö Oy ja Levytyö Särkinen Oy ovat tehneet yrityskaupan, jossa Pirkanmaan Levytyö Oy on ostanut Levytyö Särkinen Oy:n koko osakekannan. Levytyö Särkinen Oy:n tytäryhtiö Ylöjärven Koneistus Oy on siirtynyt samalla Pirkanmaan Levytyö Oy:lle. Ahmotuote Oy | Ahertajankaarto 19, 74130 Iisalmi puh. 017 820 2100 | www.ahmotuote.fi Koneenosien, sisähammaskehien, hammaspyörien ja -tankojen valmistus, erilaiset voimansiirron komponentit: kardaanilaipat, uraholkit ja -akselit Alihankinta koneistus: Vierintäjyrsintä ja -pisto, vetoavennus, CNC-Koneistus Ratkaisu tuotannon joustavuuteen Automatisoitu tuotanto Hyödynnettäessä AMADAn omaa 3 kW:n kuitulaserlähdettä sekä 300 kN:n servolävistystä, EML-AJ sarja on suunniteltu pienentämään kappalekustannuksia sekä minimoimaan operaattorien tarvetta. Vakiovarusteina 4-paikkainen kierteitysyksikkö, 4-paikkainen suuttimen vaihtoautomaatti sekä lisävarusteena saatava työkalunvaihtoautomaatti ovat vain muutamia sen erottuvista ominaisuuksista. ASR PR tornivarasto tarjoaa monipuolista ja tehokasta tuotantoa yhdistämällä materiaalivaraston, kappaleen poimintalaitteen sekä roskien ja rankojen käsittelyn erittäin kompaktissa tilassa, parantaen näin ollen merkittävästi solun kokonaiskapasiteettia. AMADAn omat etäohjelmistot sekä markkinoiden johtavat työkaluratkaisut täydentävät kokonaisratkaisua entisestään. Puh +358 (0) 2 777 840 info@amada.fi www.amada.fi AMA-PROM FINLAND OY Havainnekuva. Turvalaitteet eivät ole mukana kuvassa.
• KONE KURIIRI .fi 12 13 AMB Stuttgart Messusyksy käynnistyy AMB-tapahtumalla 10.–14. syyskuuta. AMB on työstökoneteollisuuden saksalainen suurtapahtuma, mikä on esitellyt alan koneita, laitteita ja tarvikkeita vuodesta 1982 lähtien. Tapahtuma on järjestetty Saksan Stuttgartissa joka toinen vuosi, tosin covidin vuoksi ennen viimeisintä tapahtumaa vuonna 2022 oli neljän vuoden tauko. AMB:n keskeistä sisältöä ovat metallintyöstökoneet ja tarkkuustyökalut, mittausjärjestelmät ja laadunvarmistuksen tarjonta, robotit, ohjelmistot, komponentit ja oheislaitteet, ja uutuuksien esittelyareenana tapahtuma Formnext, Frankfurt Neljäntenä syksyn kiintopisteenä järjestetään ainetta lisäävän valmistuksen alueella tänäkin vuonna keskeiset Formtext-messut Frankfurtissa, sen ajankohta 12.–15. marraskuuta. Ratkaisuja alan koko prosessiketjuun esittelevässä, 3D-tulostuksen keskeiseksi kansainväliseksi messutapahtumaksi paikkansa vakiinnuttaneessa tapahtumassa oli mukana viime vuonna 859 näytteilleasettajaa, messuvieraita paikalla kävi lähes 33 000. Tapahtuma pidetään puitteiltaan napakassa Frankfurtin messukeskuksessa. Hyvää messusyksyä 2024 kaikille! AMB järjestetään syyskuussa Stuttgartissa. Kuva vuoden 2022 tapahtumasta. Mielenkiintoisia tapahtumia meillä ja muualla Messusyksy 2024 Tampereen Alihankinta-messut pidetään tänä vuonna lokakuun alussa. EuroBLECH on joka toinen vuosi järjestettävä levykoneiden suurtapahtuma. AMB sijoittuu Stuttgartin messualueelle. on merkittävä. Kävijän kannalta messualue on miellyttävän tiivis, hallit sijaitsevat lähellä toisiaan, joten siirtymät niiden välillä ovat nopeita. Stuttgartin lentokenttä on messualueen välittömässä läheisyydessä. Kaikkiaan edellistapahtumassa vuonna 2022 kävijöitä kirjattiin 64 298. Näytteilleasettajia oli 1200. Tapahtuman järjestäjien mukaan laaja kattaus on odotettavissa ja kymmenen hallia Stuttgartin messualueella käytössä. Alihankinta, Tampere Euroopan toiseksi suurin alihankintateollisuuden messutapahtuma Alihankinta esittelee Tampereella 1.–3. lokakuuta metalli-, elektroniikka-, muovija kumiteollisuutta, teollisuuden ICT-ratkaisuja sekä näiden alojen suunnittelua ja konsultointia. Alihankinta on järjestetty Tampereella vuodesta 1988 lähtien, viime vuonna juhlittiin tapahtuman 35-vuotista taivalta. Tänä vuonna tapahtuman teema on tänä vuonna Tekoälyllä tuottavuutta ja aiheeseen pureudutaan niin ohjelman kuin tekoälyyn keskittyvän teemahallinkin avulla. Teemahallin lisäksi toinen ohjelma-alue messuilla on perinteinen Heat Stage -ohjelmalava. Keynote-puheenvuoroissa käsitellään tekoälyn ja vastuullisuuden käsittelyn teknologiaketjun ja on samalla alan keskeinen uutuuksien esittelyareena. Tänä vuonna laaja tapahtuma kattaa Hannoverin messualueella yhdeksän näyttelyhallia, pinta-alaa on käytössä yli 90 000 neliömetrin. Ohjemana kuuluu näyttely sekä moninaista tietopohjaista ajankohtaisantia. Uutta Hannoverin tapahtuman antia kävijän kannalta ovat järjestäjien mukaan tänä vuonna mm. opastetut vierailijakierrokset, jotka esittelevät kävijöille ratkaisuja tuottavuuden ja tehokkuuden lisäämiseksi. Noin 1 300 näytteilleasettajaa esittäytyi edelliskerran kokonaisuudessa vuonna 2022, vierailijoita oli noin 38 000. teemoja. Messuilla jaetaan Vuoden Päähankkija ja Vuoden Alihankkija -palkinnot, vuodesta 1987 saakka jaettujen tunnustusten tarkoituksena on edistää suomalaisen tuotannon kilpailukykyä tukevaa verkostoitumista. Viime vuonna Alihankinnassa vieraili kolmen messupäivän aikana 16 925 kävijää. EuroBLECH, Hannover Ohutlevyalan messutapahtuma EuroBLECH 2024 järjestetään 22.–25. lokakuuta Hannoverissa Saksassa. EuroBLECHiä pidetään keskeisenä levytyökoneiden -ja järjestelmien messutapahtumana maailmassa, tapahtuma kattaa koko ohutlevyn Syyskausi on käynnistymässä ja kauteen kuuluu jälleen monipuolista messutarjontaa. Ammattimessutapahtumia riittää jälleen niin kotimaassa kuin ulkomailla. Seuraavassa poimintoja, jotka kannattaa alkavan syksyn mittaan pitää mielessä. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT
• 12 13 7 • 2024 syyskuu DISCOVER MORE MANUFACTURING SOLUTIONS Mazak tukee yrityksesi valmistustekniikan kehitystä, olitpa sitten aloitteleva alihankkija tai maailmanluokan laitevalmistaja. Mazakin laaja koneja palveluvalikoima tarjoaa tuottavan ratkaisun erilaisiin tuotantotarpeisiinne. Lisätietoa: www.mazakeu.com Wihuri Oy Tekninen Kauppa www.machinetools.wihuri.fi Puh. 020 510 10 Automation CNC Turning Centers Laser Processing Machines 5-Axis Machining Centers Vertical Machining Centers MultiTasking Machines Horizontal Machining Centers E522 konekuriiri-0720234.indd 1 konekuriiri-0720234.indd 1 21.8.2024 14.31 21.8.2024 14.31
• KONE KURIIRI .fi 14 15 Kangasalan Kopal on pirteä alihankintayritys, joka on kehittänyt viime vuosina tuotantomahdollisuuksiaan määrätietoisin ottein ja askel askeleeta. Yrityksen toiminnan käynnisti 2002 pitkän kokemuksen projektitöistä ja työkalunvalmistuksesta omaava Timo Korhonen. Työkalusuunnittelua ja projektitöitä tehtiin alkuun, mutta pian yritys suuntasi toimintaansa koneistukseen seuraavan sukupolven eli Niko Korhosen tultua töihin. ”Niko meillä aloitti koneistushommat ja ensimmäinen tuotantokone oli Akira-Seikin SV 1350 -koneistuskeskus. Töiden nopeasti lisääntyessä ostettiin pian toinen Akira-Seiki, ja myöhemmin kolmaskin työtaakkaa jakamaan. Nyt lastuavia työstökoneita on täällä jo kaikkiaan kuusi, niistä kaksi viisiakselisia koneistuskeskuksia. Lisäksi tuotantoa tukee lankakipinäkone. Ja yhdestäkään tänne hankkimastamme koneesta emme ole tähän mennessä luopuneet. Kaikki ovat käytössä”, Timo Korhonen sanoo. Luottoteknologiaa tarkkuustöihin Kangasalan Kopal panostaa perinteisesti vaativiin 3D-muotoihin ja tarkkuustöihin. Yritys suunnittelee ja valmistaa mm. työvälineitä, muotteja ja kiinnittimiä. Nidec OKK VB-X650 on uusi tehokas paketti Kangasalan Kopalin viisiakselisiin töihin. Niko Korhonen asettui kuvaan koneen viereen. Vaativia koneistuksia ja työvälineitä Kangasalan Kopal vahvistui uudella viisiakselisella Timo Korhonen ja Niko Korhonen ovat Kangasalan Kopalin tuttu voimakaksikko. Nikon konepajakoira Rene eli Reiska on usein pajalla touhuissa mukana. Uuden mallin valmistaja toi markkinoille viime vuonna. Asiakkaat ovat teollisuuden monilla sektoreilla, mikä on yksi yrityksen vahvuus. Töiden koot vaihtelevat hyvin pienistä erittäin herkän optiikan kappaleista useita satoja kiloja painaviin koneen osiin. Sarjat ovat usein pieniä. ”Olemme vähitellen pyrkineet kasvattamaan sarjakokojamme, ja siihen olemme lisänneet kapasiteettia ja konekantaamme. Työt käyvät pieninä ja isompinakin sarjoina”, Niko Korhonen sanoo. Tänä päivänä Kopalin konekanta on moninainen ja moniin töihin sopiva. Kanta on nyt tänä vuonna laajentunut, kun yritys hankki Mäkirinteentielle japanilaisen Nidec OKK:n koneistuskeskuksen uusinta tarjontaa edustavan viisiakselisen OKK VB-X650-mallin, jonka valmistaja toi tarjontansa laajennuksena markkinoille viime vuonna. Kone lisää Kangasalan Kopalin kapasiteettia viisiakselisessa koneistuksessa, joka talossa alkoi vuonna 2019. ”Monia töitä kolmiakselisesti voi toki tehdä, mutta vähemmät kädenjäljet ja siten tarkkuus ovat viisiakselisen teknologian etu. Vahvistamme mahdollisuuksiamme.” Uusi viisiakselinen edusne lisää tämän alueen kapasiteettiamme aiemman kovasti työllistetyn koneen rinnalla”, Niko Korhonen sanoo. Tehokkaat koneet, hyvät työkalut Vossin toimittama Nidec OKK VB-X650 on tehokas paketti viisiakselisiin töihin. Koneita useisiin kokoluokkiin tarjoavan valmistajan VB-X -sarjan koneessa X/Y/Z-akseliliikkeet koneessa ovat 850/650/510 mm, A:n liikealue on -110 – 110 astetta, C:n 360 astetta. Halkaisijaltaan 650 mm:n pöytä kantaa maksimissaan 350 kg:n kappaleen. Karanopeus BT-40 -kartioisessa koneessa on 15 000 1/min, ohjaus on i Fanuc 31i-B5Plus. ”OKK tekee rakenteeltaan vankkoja ja toimintavarmoja koneita, ja se seikka oli taa teknologiaa luotettavalta valmistajalta, neliakselinen pystykarainen koneistuskeskus OKK VB-53 on kuulunut yrityksen konekantaan pitkään. ”VB-53 on palvellut meitä hyvin. Tarvitsimme koneen, ja kun sopiva kokonaispaketti saatiin hiottua, asia oli selvä”, kertoo Timo Korhonen. ”Viisiakselisesti tehtyjen kappaleiden ja komponenttien kysyntä on viime vuodet ollut varsin vahvaa. Uusi koAlihankintakonepaja Kangasalan Kopal jatkaa kehityksen tiellä. Yrityksen tuotanto laajeni alkuvuonna jälleen yhdellä uudella koneyksiköllä, kun japanilaisen Nidec OKK:n viisiakselinen VB-X650-koneistuskeskus asennettiin pajalla keväällä töihin. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT vahva tekijä puntarissa tälläkin kertaa. Lisäksi koneen kokoluokka oli meille sopiva. Ohjelmoinnit teemme uudellekin koneelle tutusti Mastercamilla”, Timo Korhonen sanoo. Kangasalan Kopal jatkaa tiiviisti valitsemallaan tiellä. Vaativa tuotanto pysyy töiden ytimessä, kun suuremmat sarjat ovat tähtäimessä, siihenkin uusi tekniikka tuo osaltaan mahdollisuuksia. ”Tehokkaat koneet ja hyvät työkalut ovat perustekijät, joista kilpailukykyä haemme jatkossakin.” Kangasalan Kopal työllistää toiminnoissaan nyt seitsemän henkilöä. Kangasalan Kopal toimii tiloissa, jotka ovat vuosien mittaan kätevästi mukautuneet toimintojen laajennuksiin. Ne mahdollistavat jatkonkin investoinnit. Niiden yhtenä teemana lienevät Timo Korhosen mukaan ainakin mittausteknologiaan liittyvät asiat. KANGASALAN KOPAL OY • Alihankintatyöt. Työkalut, muotit, kiinnittimet • Perustettu 2002 • Pystykarainen viisiakselinen koneistuskeskus Nidec OKK VB-X650 Kookas työalue ja koneen ominaisuudet mahdollistavat sujuvasti vaativan viisiakselisen tuotannon.
• 14 15 7 • 2024 syyskuu Nords Group 2024 Expert in stainless steel threaded fittings Nords Group 2024 SH-Teksor Oy Teollisuustie 17 04300 Tuusula Puh. +358 40 197 9970 S-posti: info@sh-teksor.fi www.sh-teksor.fi Alihankintapalvelut Koneistamme erilaisista ruostumattomista teräksistä ja muista vaativista materiaaleista asiakaskohtaisesti räätälöityjä tuotteita ja erikoiskomponenentteja teollisuudelle. Olemme Suomen johtava haponkestävien putkenosien valmistaja ja toimimme osana pohjoismaista Nords-konsernia. Valmistamme tilauksenne mukaan räätälöityjä kierreosia, asiakaskohtaisia erikoisosia ja laippatuotteita 800 mm halkaisijaan asti. Valikoimassamme olevia standardinmukaisia vakiotuotteita voimme muokata tarpeidenne mukaan. Tuotteemme edustavat luotettavaa ja direktiivit (ISO 9001, EN 764-5, EN 13480-3) täyttävää pohjoismaista laatua. Tuotannon laatu ja vastuullisuus ovat jäljitettävissä koko valmistusketjun läpi. Olemme erikoistuneet sarjatuotantoon ja toimitamme nopeasti suuretkin tilauserät. Konsernin tehtaat Suomessa, Ruotsissa ja Virossa takaavat toimitusvarmuuden tilanteessa kuin tilanteessa. Haponkestävien kierreosien erikoisosaaja SUOMEN HAPONKESTÄVÄT! Meet us at our booth Tapaa meidät osastollamme A718
• KONE KURIIRI .fi 16 17 Perusmääritelmän mukaan painosorvaaminen on menetelmä, missä pyörivän muotin päälle painetaan pyöreä levyaihio pyörivän työkalun avulla. Näin levystä syntyy muotoiltuja, onttoja kappaleita monenlaiseen käyttöön teollisuudessa esimerkiksi ilmanvaihdon sovellutuksista vaikkapa huonekaluteosuuden tarpeisiin. Perinteinen painosorvaaminen on käden työtä, mikä vaatii korkeaa ammattitaitoa. ”Painosorvaajaksi kehittyminen vaatii jopa kymmenienkin vuosien kokemuksen alalta. Tietenkin sopivat edellytykset hommaan tulee olla pohjalla, kaikista ei tietenkään painosorvaajiksi ole”, kertoo Tapio Hynninen Painosorvaamo Painopojilta. Perinteisesti ja CNC-konein Urjalalainen Painopojat on alan yritys, joka on taittanut taivalta 1980-luvulta lähtien. ”Ensi vuonna tulee täyteen 40 vuotta yritystoimintaa. Parkerilla olin aiemmin suodatinvalmistuksessa työnjohtajana, ja erään heille alihankkijana tärkeän helsinkiläisen painosorvaamon lopettaessa toimintansa he ostivat kyseisen yrityksen, ja kysyivät, kiinnostiko minua lähteä vetämään painosorvaustoimintaa. Kiinnostihan se, vaikka aluksi aikaa menikin uusien asioiden opetteluun. Siitäpä se lähti, asiakkaita löytyi pian myös Parkerin oheen”, kertoo Hynninen. Vuosien mittaan Painopojat on elänyt läpi moninaiset vaiheet myös teknologiamielessä. Käsipainokonein aloiteltiin, mutta pitkään työt on tehty pääosin CNC-konein. Silti manuaalikoneillakin on roolinsa. ”Käsipainokoneita meillä on edelleenkin käytössä. Tehokkain ominaisuuksin varustettu Nova Sideran Hercules 800 on uusi hankinta Painopoikien CNC-konekalustoon. Perinteitä vaalien, uuteen teknologiaan panostaen Painosorvaamo Painopojat kehittää tuotantoaan Urjalan lisäksi Painosorvaamo Painopojilla on nykyisin valmistusta myös Akaassa. Siellä muokataan teollisuuteen kookkaitakin kappaleita. Perinteistä valmistusta. Erikoistöihin käytössä on yhä useita manuaalitoimisia painosorveja. Uudessa koneessa on Siemens-ohjaus ja 6-paikkainen työkalurevolveri sekä numeraalisesti ohjatut lisätyöyksiköt. Ohjauksella Samuli Paavilainen. Erikoistöissä niitä tarvitaan ja myös asiat tuntevia osaajia niitä käyttämään. Uudet CNC-koneet vaativat tietysti toisenlaistakin osaamista, mutta perustuntuma menetelmään ja materiaaleihin pitää olla kohdillaan”, kertoo Hermanni Hynninen, toisen sukupolven edustaja perheyrityksen peräsimessä, toimitusjohtaja vuodesta 2010. Kilpailukykyinen menetelmä Urjalan lisäksi nykyisin myös Akaassa toimiva, pari vuotta sitten seudun yrittäjäpalkinnon saanut Painosorvaamo Painopojat on pääasiassa raskaamman teollisuuden palvelija ja monenlaisia kappaleita tehdään konekannalla, mikä kattaa painosorvien ohella mm. prässejä, aihioiden teossa palvelevat levytyökeskuksen ja laserleikkauskoneen, joka palvelee myös jonkin verran tehtävässä ulkoisena alihankintana tehtävässä leikkeiden valmistuksessa. Yritys tekee monenlaisia painosorvattuja kappaleita eri teollisuuden sektoreille, teollisen ilmanvaihdon on niistä vain yksi esimerkki. Tuotteet tehdään kotimaahan tai usein päätyvät asiakkaiden kautta vientiin. Sarjakoot ovat moninaisia, isoista hyvinkin pieniin. Aktiivisia asiakkaita listoilla on satoja, tuotteita tuhansia. ”Painosorvaus on sopiva menetelmä moniin kohteisiin. Menetelmä on tehokas ja mm. työkalujen valmistus giaa töihin vaaditaan. Painosorvaamo Painopojat teki tänä vuonna kookkaan investoinnin uusimpaan alan CNC-teknologiaan. Kyseessä on Nova Sideran, Hercules 800CNC-painosorvi, mikä edelleen kehittää eteenpäin yrityksen mahdollisuuksia tehokkaaseen asiakaspalveluun. Painopiste investoinnissa on paitsi tietenkin alan uusimman teknologian käyttöönotossa ja aiemman teknologian päivityksessä. ”Uudella koneella kasvatamme CNC-painosorvaus kapasiteettiamme max. Ø 1640 mm pyörintähalkaisijaan, mikä soveltuu muuhunkin tuotantoketjuumme, mm. laserleikkauskone on pöydältään 1500x3000 mm, painosorvaukseen varsinkin pienillä sarjoilla on kuitenkin suhteellisen edullista. Lisäksi muodot ratkaiset, tietyt muodot on helpoin tehdä painosorvaamalla.” Painosorvauksen ohella Painosorvaamo Painopojat tekevät onttoja kappaleita myös syvävetämällä. Painopiste on silti tiiviisti painosorvaamisessa. ”Yhteistyötä teemme tietysti tuotekehityksessä asiakkaiden kanssa. Pyrimme auttamaan menetelmävalinnoissa”, Hermanni Hynninen sanoo. Uutta CNC-painosorvausteknologiaa Kuten kaikkeen valmistukseen, ajanmukaista teknoloPainosorvaaminen on perinteistä metallinkäsittelyn ammattityötä, joka vaatii tekijältään kokemusta ja tuntumaa. Manuaalihommia alan työt eivät teollisuudessa kuitenkaan pääosin enää ole, tänä päivänä työt tehdään tehokkain CNC-konein. Painosorvaamo Painopojat hankki keväällä käyttöönsä uutta alan teknologiaa. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT eli uusi kone soveltuu kokonaisuuteen hyvin. Maksimi ainevahvuudessa alumiinille on 8 mm, teräkselle 5 mm ja ruostumattomalle teräkselle 4 mm. Kappaleen muoto tietysti vaikuttaa myös maksimivahvuuksiin. Koneessa on revolveri sekä myös täysin numeraalisesti ohjattu aputyöyksikkö, eli käytännössä käytössä on yksi ylimääräinen akseli. Näin aiempaa useammat toiminnot voidaan tehdä samassa koneessa. Nova Sideran on italialainen perinteinen painosorvitehdas ja valmistajan teknologiaa Painopojilla on ennestäänkin käytössä. Investoinnin Urjalan toimipisteeseen mahdollisti osaltaan EU-hankintatuki. Painosorvaamo Painopojat työllistää Urjalassa ja Akaassa yhteensä nyt 15 henkilöä, liikevaihtoa syntyi vuonna 2023 2,3 miljoonaa euroa. ”Liikevaihto vaihtelee joskus voimakkaastikin vuosittain projektien kokojen mukaan, mutta siihen olemme vuosien mittaan tottuneet. Myönteisesti jatkoon katselemme, perinteitä vaalien uuteen tekniikkaan panostaen”, Hermanni Hynninen sanoo. PAINOSORVAAMO PAINOPOJAT OY • Painosorvaus, syvävetotyöt, leiketyöt • Perustettu 1985 • Toimipaikat Urjala ja Akaa • Uusi CNC-painosorvi Nova Sideran Hercules 800-CNC Näitä syntyy notkeasti painosorvaamalla. Hermanni Hynninen tarkastelee paperiteollisuuteen suuntaavaa kappaletta.
• 16 17 7 • 2024 syyskuu
• KONE KURIIRI .fi 18 19 1.-3.10. TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS AI DRIVEN PRODUCTIVITY TEKOÄLYLLÄ TUOTTAVUUTTA Teemakylän oma ”AI Stage” -ohjelmalava tarjoaa valmistavan teollisuuden toimijoille näkökulmia, jotka liittyvät tuottavuuden lisääntymiseen, asiantuntijatyön tehokkuuden parantamiseen ja kunnossapidon ennakoitavuuteen. PÄÄKUMPPANI OHJELMAKUMPPANI YHTEISTYÖSSÄ Rekisteröidy ennakkoon alihankinta.fi
• 18 19 7 • 2024 syyskuu Alihankinnan ohjelmassa haetaan tekoälyllä tuottavuutta? Alihankinta Euroopan suurin alihankintateollisuuden messutapahtuma järjestetään 1.–3. lokakuuta Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa. Teema on tänä vuonna Tekoälyllä tuottavuutta ja aiheeseen pureudutaan niin monipuolisen ohjelman kuin tekoälyyn keskittyvän teemahallinkin avulla. Alihankinta-messut lähestyy teemaa kahdesta näkökulmasta. Teknisempi näkökulma keskittyy ottamaan tehot irti tekoälystä ja näissä ohjelmasisällöissä pohditaan, miten saadaan toimintoja ja tuotantoprosesseja tehostettua. Pehmeämpi näkökulma taas keskittyy ihmisten rooliin tekoälyn takana, sillä tekoäly ja muutkin teknologiat voivat talouden lisäksi heijastua henkilöstön hyvinvointiin. ”Tiistain iltapäivän keynote-puhuja on tekniikan tohtori Seppo Kuula, joka on luotsannut menestykseen lukuisia suomalaisia digitaalisen teknologian edellä käyneitä yhtiöitä”, valottaa Alihankinnan ohjelmatuottaja Johanna Hannelius. Keskiviikon keynote-puheenvuorot avaa Teknologiateollisuuden tuore kasvo, AI Finland -verkoston johtaja Karoliina Partanen. Partasen uusi rooli tekoälyverkoston johtajana kertoo selkeästi siitä, että teema on tulossa teollisuuteenkin nyt laajasti ja nopeasti. Iltapäivän puheenvuoron takana puolestaan on futuristi ja tietokirjailija Perttu Pölönen puheenvuorollaan ”Tekoäly tulee, miten pysyä muutoksen mukana?”. Torstaina päälavalla on Ville Availa, jolla on takanaan jo yli 25 vuoden ura yrittäjänä ja liikkeenjohtajana. Availan puheenvuorossa käsitellään kilpailuedun rakentumista vastuullisuuskysymysten kautta ja se johdatteleekin jo kohti ensi vuoden Alihankintaa. Mielenkiintoista ohjelmaa ja verkostoitumista? Vuodesta toiseen Alihankinnan suosituimpia ohjelmanumeroita ovat Vuoden Päähankkija ja Vuoden Alihankkija -palkintojen jakaminen. Vuodesta 1987 saakka jaettujen tunnustusten tarkoituksena on edistää suomalaisen tuotannon kilpailukykyä tukevaa verkostoitumista. Suomen Ostoja Logistiikkayhdistys LOGY ry jakaa tunnustukset heti ensimmäisenä messupäivänä tiistaina. Alihankinta-messuilla on jälleen käytössä verkostointityökaluna Brella. ”Hyvät verkostoitumismahdollisuudet ovatkin yksi Alihankinta-messujen vahvuuksista. Messuilla voi tavata valmistavan teollisuuden osaajia, jotka ovat tekoälyn ja muiden älykkäiden ratkaisujen kanssa jo pitkällä. Heiltä voi saada ajankohtaista tietoa sekä ajatuksia siitä, miten erilaiset yritykset voivat hyötyä vaikkapa tekoälyn kasvavasta potentiaalista”, Hannelius kertoo. alihankinta.fi Tutustu koko ohjelmaaikatauluun netissä TEKOÄLY TULEE – MITEN PYSYÄ MUUTOKSEN MUKANA? KEYNOTE: FUTURISTI, TIETOKIRJAILIJA PERTTU PÖLÖNEN HEAT STAGE 2.10. KLO 14.00–14.40 ”TULEVAISUUDEN TEKIJÖIDEN TORSTAI” -OPISKELIJAPÄIVÄNÄ LAVALLA JOHANNES ”HATSOLO” HATTUNEN HEAT STAGE 3.10. KLO 9.45–10.30
• KONE KURIIRI .fi 20 21 Männäntappeja maailman markkinoille Mapromec vahvistaa kapasiteettiaan Mustasaarelainen Oy Mapromec Ab on yksi Euroopan merkittävimmistä männäntappivalmistajista. Yrityksen asiakaskuntaan kuuluu maailman johtavia dieselja kaasumoottoreiden valmistajia. Mapromecin vuosiliikevaihto on yli 15 miljoonaa euroa. Mapromecin konekanta on kesällä täydentynyt uudella Okuma GP-36FII x 150 uudella robottisolulla. Investoinnin jälkeen robotteja on 17. ”Kriittinen moottorikomponentti” Investoinnit vahvistavat Mapromecin aseman ydinvoima-alan toimittajana ja Vaasan seudun energiaklusterin yritysten kumppanina. Mapromec on yksi harvoista konepajoista, joka pystyy tifikaatit. ”Männäntapit olivat silloin ja ovat edelleen kriittinen moottorikomponentti, jonka valmistamiseen vaadittavaa ammattitaitoa ei löydy kaikilta. Laaduntuottokykymme sekä ammattitaitoinen henkilöstömme ovat olleet toimintamme kivijalkoja alusta lähtien”, kertoo perustajajäsen ja hallituksen puheenjohtaja Leif Enberg. vastaamaan ydinvoima-alan laatuvaatimuksiin. Yritys saavuttaa tuotannossaan +/2 mikronin toleranssin. Mapromec on jo 30 vuoden ajan varmistanut tuottamansa laadun ultraäänitarkastuslaitteistolla sekä Magnaflux-särötarkastuslaitteella. Yritykselle on myönnetty jo 1990-luvulla ISO 14001 ja 9001 laatuja ympäristöser-hiomakoneella. Uusi kone lisää hiontakapasiteettia ja mahdollistaa entistä isompien kappaleiden hiomisen, minkä ansiosta se yrityksen mukaan pystyy tulevaisuudessa vastaamaan entistä laajemman asiakaskunnan vaatimuksiin. Suunnitelmallisesti strategisia investointeja toteuttavan Mapromecin tuotanto vahvistuu tänä vuonna myös Oy Mapromec Ab on Mustasaaressa toimiva sopimusvalmistaja, jonka päätuotteita ovat kaasuja dieselmoottoreiden männäntapit, laakeriosat, nostorullat sekä sivuja sylinterikannenluukkujen kokoonpano. Yrityksellä tulee tänä vuonna täyteen 30 toiminnan vuotta. Alallaan Euroopan johtaviin kuuluvan yrityksen konekanta vahvistuu edelleen uudella hiomakapasiteetilla ja robottisolulla. Uusin investoinnein eteenpäin. Uusi hiomakone ja robottisolu vahvistavat 30-vuotiaan Mapromecin kapasiteettia edelleen. Kuvassa perustajajäsen ja hallituksen puheenjohtaja Leif Enberg sekä toimitusjohtaja Tapio Kaunismäki. ”Kun jatkamme toimintamme peruspilareiden ja tiiviiden asiakassuhteidemme kehittämistä sekä pysymme uteliaina ja proaktiivisina, uskomme Mapromecilla olevan hieno tulevaisuus alan johtavana toimijana”, päättää toimitusjohtaja Tapio Kaunismäki. Mapromec työllistää yli 50 henkilöä, ja sen vuosiliikevaihto on yli 15 miljoonaa euroa. Mapromec juhlii tänä vuonna 30-vuotisjuhlavuottaan. Aurajoelle uusi kuumasinkityslaitos Lietoon Kyseessä on Aurajoen historian suurin investointi, yli 20 miljoonaa euroa. ”Uuden kuumasinkityslaitoksen myötä Aurajoki panostaa entistä vahvemmin Pohjoismaiden ja Baltian markkinaan ja investoinnin odotetaan palvelevan laajasti teollisuuden ja rakennusteollisuuden toimijoita myös Suomen ulkopuolella”, kertoo Aurajoen toimitusjohtaja Ralf Sohlström. Liedon Tuulissuolla sijaitseva uusi laitos on Pohjois-Euroopan ensimmäinen laatuaan. Uusi pitkälti automaatiota hyödyntävä tehdas kuluttaa 40 prosenttia aiempaa vähemmän energiaa ja on omassa toiminnassaan hiilineutraali. Moderni laitos uudistaa tapaa tehdä kuumasinkitystä ja ottaa kattavasti huomioon vastuullisuuden eri tekijät. Kuumasinkityksessä teräsrakenteita suojataan sinkillä pinnan suojaamiseksi ja rakenteen kestävyyden lisäämiseksi jopa vuosikymmeniksi. ”Liedon kuumasinkityslaitoksen poikkeuksellisen korkea automaatioaste tekee kuumasinkitysprosessista ympäristöystävällisemmän ja parantaa sen laatua. Automaation laaja hyödyntäminen myös lisää työturvallisuutta ja tuotannon tehokkuutta”, sanoo Aurajoen kehitysjohtaja Mikko Mäkinen. Laitoksen lämmöntalteenottojärjestelmä hyödyntää myös laitoksella syntyvän hukkalämmön syöttämällä sen takaisin Liedon kaupungin kaukolämpöverkkoon – arviolta 2 300 megawattituntia vuosittain. Tämä vastaa noin 150 omakotitalon vuosittaista kaukolämmön tarvetta. Aurajoki, Liedon tehdas Liedon tehdas. Kuvassa Markku Vuohijoki. Uusi pitkälti automaatiota hyödyntävä tehdas kuluttaa 40 prosenttia aiempaa vähemmän energiaa ja on omassa toiminnassaan hiilineutraali. Metallien pintakäsittelypalveluita tuottavan Aurajoki Oy:n uusi kuumasinkityslaitos on aloittanut toimintansa Liedossa. EuroBLECH järjestetään 22.–25.10.2024 Hannoverin messualueella Saksassa. EuroBLECH on maailman suurin ohutlevynkäsittelyn näyttely, joka kattaa koko toimitusketjun. Tänä vuonna teemallisesti painopiste on tuottavuutta lisäävässä teknologiassa, missä tehokkuus korostuu ja tuotantoprosessit mukautetaan älykkään valmistuksen vaatimuksiin. ”Tekoäly ja koneoppiminen muuttavat alaa, automaatio ja robotiikka edistyvät tehostaen tuotantoprosesseja ja vähentäen manuaalista työtä, kun taas esineiden internet yhdistää koneita ja järjestelmiä reaaliaikaista seurantaa ja optimointia varten”, taustoittaa Evelyn Warwick, EuroBLECHin tapahtumajohtaja. Tämän vuoden EuroBLECHissa on näyttelytilaa noin 90 000 neliömetriä, ja näyttely kattaa tuttuun tapaan alan koko toimitusketjun koneista, laitteista ja järjestelmistä ja työkaluista ohjelmistoihin, materiaaleihin, palveluihin ja tuotteisiin saakka. Tuottavuutta älykkäästi
• 20 21 7 • 2024 syyskuu Oulun seudulla konepajateollisuus on vahvaa ja Mectalent Oy on yksi pohjoisen osaamisen pitkän linjan edustajia. Yritys on erikoistunut vaativaan laitevalmistukseen varsinkin terveysja turvallisuusteknologian sektoreilla. Yrityksen suora edeltäjä Oulun Hienomekaniikka Oy aloitti toimintansa vuonna 1982. Kun se ja vuonna 1996 aloittanut Coronaria Instruments Oy yhdistyivät vuonna 2008, syntyi Mectalent Oy. Omaa osaamista Mectalentin vuodet ovat kuluneet kasvun merkeissä. Yritys on kehittänyt toimintaansa perusalihankinnasta vähitellen yhä vaativampaan tuotantoon. Yritys panostaa omaan suunnitteluun, vahvistanut valmistuksen toimintojaan ja kehittänyt tilojaan. Nykyisiin tiloihinsa Oulussa yritys muutti vuonna 2010 ja tiloja on myöhemmin laajennettu mm. koneistuksen lisätilaa rakentamalla. Myös uusi hitsaamo rakennettiin. Vuonna 2018 Mectalent osti suunnitteluaan edelleen vahvistamaan suunnittelutoimisto Conceptasin. Se fuusioitiin Mectalentiin nyt viime vuonna. ”Yhdistyminen selkiyttää toimintojamme. Työmme jatkuu entistä yhtenäisemmin, uutta kehittäen”, toteaa toimitusjohtaja Tapio Harila. Liikevaihtoa Mectalent simman koneen käyttöönotto kävi helposti ja se saatiin jälleen vauhdikkaasti tuotantoon. Mectalentille talon tuore Fanuc-kapasiteetin täydennys on vahvistus jatkon toiminnoille ja kasvulle. ”Ajanmukaiset koneet ja koneinvestoinnit niihin ovat yksi keskeinen tekijä yrityksen ja kilpailukyvyn varmistamiseen. Toiminnallisuudet kehittyvät, tehokkuus kasvaa ja käytettävyys paranee aina uuden teknologian myötä”, Harila summaa. Kone on Harilan mukaan yksi osa ketjussa, mikä varmistaa osaltaan Mectalentin kehitystä eteenpäin. ”Kasvua haemme jatkossakin. Yksi vahvasti kehittyvä alue näinä aikoina on turvallisuussektori.” Tuotannon kehitys jatkuu ja samalla Oulussa satsataan jälleen työympäristöönkin liittyviin asioihin. Uusi Absolent puhdistaa ilmaa koneistuksen työtiloissa. MECTALENT OY • Tarkkuusmekaniikka, laitevalmistus • Perustettu 1982 (Oulun Hienomekaniikka Oy) • Työtekijöitä noin 120 •Liikevaihto noin 18 miljoonaa • Uusi koneistuskeskus Fanuc Robodrill D21 LiB5ADV Plus. Suomen edustus: MTC Flextek Koneet rivissä. Mectalentin on käytössään viisi Robodrillia. Kokemusta koneista on parinkymmenen vuoden mitalta. Teknologiaa vaativaan valmistukseen Mectalentin Robodrill-rivistö uudistui Oulussa Koneinvestoinnit ovat yksi keskeinen tekijä kilpailukyvyn varmistamiseen. Uusi teknologia, uuden mahdollisuudet, toteavat Tapio Harila ja Lari Liikamaa. Mectalentin tilat Oulussa ovat noin 6000 neliömetrin suuruiset. Toimenkuvaan kuuluvat mm. koneistukset, erilaiset hitsaukset, lankakipinäja uppokipinätyöstö, mittaukset ja testaukset ja kokoonpanot. Uusi Robodrill D21LiB5ADV vahvistaa Mectalentin koneistustoimintoja. tekee 18 miljoonaa euroa. Yrityksellä on Oulun lisäksi toimintaa Helsingissä ja Tampereella. Päivitys rivistöön Mectalentin palveluvalikoima Oulussa kattaa koneistukset, TIG-, MIG-, orbitaali-, laserja ultraäänihitsaukset, samoin lankakipinätyöstön ja uppokipinätyöstön kokoonpanoihin, mittauksiin ja testauksiin saakka. Töiden sarjakoot vaihtelevat, pitempien sarjojen lisäksi lyhyempiä sarjoja sekä prototyyppejä tehdään. Käytössä on konekantaa eri kokoluokkiin, koneistuksen osalta siihen kuuluu mm. kookasta 5-akselista jyrsinkapasiteettia. Pienempien ja keskikokoisten tarkkuuskappaleiden koneistukseen yrityksellä on käytössä mm. viisi kappaletta Fanucin Robodrillejä. ”Ne ovat luotettavia, erilaisin töihin ja vaihtuviin sarjakokoihin nopeasti mukautuvia koneita. Robodrilleja meillä ollut käytössä ainakin pari vuosikymmentä”, Harila kertoo. Mectalentin Robodrill-konekanta päivittyi Oulussa hiljattain jälleen yhdellä yksiköllä, kun neliakselinen uusimman Robodrill-sukupolven D21LiB5ADV Plus liittyi rivistöön. ”Kone korvaa jälleen yrityksen tuotannossa yhden pitkän päivätyön tehneen kolmiakselisen Fanucin ja päivittää samalla osaltaan valmiuksiamme tähän päivään”, kertoo työnjohtaja Lari Liikamaa. ADVanced-edut Mectalentille uusi Robodrill tuo ensinnäkin yhden lisäADV-versiossa toteutettu servotekniikalla ja työkalun vaihto on synkronoitu akseliliikkeiden kanssa, mikä lisää edelleen työkalunvaihtojen nopeutta. ADV-version myötä on tehostettu uusien ratkaisujen myötä myös esimerkiksi lastunpoistoa”, kertoo myyntipäällikkö Pasi Karvonen koneen toimittaneelta MTC Flextekiltä. Nykyteknologian tapaan koneessa on kiinnitetty runsaasti huomiota myös mm. energiatehokkuuteen ja taloudellisuuteen. Ohjaus on Fanucin uusimman sukupolven 31I B5 Plus. Tehokkuutta ja kilpailukykyä Mectalentin käyttöön uusi räätälöity konepaketti asennettiin alkuvuodesta. Koska Robodrill-kokemus Mectalentilla on pitkä, uuakselinsa verran toiminnallisuutta ja tehokkuutta. Kone on samalla Robodrill-malliston isoin eli L-malli ja siitä ADVeli Advanced-versio. Näin se mahdollistaa yritykselle aiempaa suurempien kappaleiden Robodrill-käsittelyn. ADV on työalueeltaan perusversiota suurempi, Z-liike koneessa on 400 mm (vakioversiossa 330 mm). Yja Zsuunnissa liikealuetta kone tarjoaa ovat 700 ja 400 mm. Lisäksi valittu ADV-versio tuo mukanaan nipun muita etuja toki jo standardinakin nopean ja helposti tarvittaessa myös automatisoitavan koneen toimintaan. Yksi keskeinen piirre ovat standardista edelleen lyhentyneet sykliajat. ”Koneen työkalumakasiinin kääntö on uudessa Mectalent vahvistaa koneistuksen kapasiteettiaan. Uuden sukupolven Fanuc Robodrill mahdollistaa aiempaa suurempien kappaleiden Robodrill-käsittelyn sekä tuo uutta toiminnallisuutta ja nopeutta yrityksen vaihtuviin töihin. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT
• KONE KURIIRI .fi 22 23 Lähes kaksi vuotta kestänyt toimitilojen laajennus lähes kaksinkertaistaa Amada Automation Europen (AAE) tuotantokapasiteetin. Tehtaan koko on kasvanut aiemmasta 10 800 m 2 :stä yli 19 500 m 2 :iin. Vahvistuvat markkinat Amada Automation Europen mukaan tehtaan laajennus tarvitaan Amada-koneiden kasvavan Euroopan myynnin ja vahvan tilauskannan vuoksi. Pännäisten tehdas on Amadan suurin automaation tuotantolaitos Euroopassa ja se kehittää ja valmistaa valtaosan Amadan Euroopan markkinoiden lävistys ja leikkauskoneiden yhteydessä käytettävästä levynkäsittelyn ja varastoinnin automaatiosta. Konsernin suurin automaatioratkaisujen tuotantoyksikkö Japanin ulkopuolella Kaksi kolmesta Amada-koneesta myydään nykyisin jollakin tavoin automaatiovarustettuna. Ratkaisuihin kuuluvat kompaktit lastausja purkulaitteet aina varastotorneihin ja laajoihin tornijärjestelmiin saakka. Suurin osa automaatiojärjestelmistä perustuu asiakaskohtaisesti sovellettaviin modulaarisiin rakenteisiin, jotka myös suunnitellaan Pännäisissä. Pännäisissä AEE:llä on työntekijöitä noin 200. Laajennus on nyt pitkäaikainen valmistajan Amadan Euroopan toiminnassa. Tehdas on alkuaan aiemman pitkäaikaisen yhteistyökumppanin LKI Käldmanin Amadalle automaatioratkaisuja tehnyt tuotantolaitos. Amadan yhteistyö levytyökoneiden automaatiota kehittävän LKI Käldmanin kanssa tiivistyi 1990-luvulla, kun Amada hankki 40 % osakkeista. investointi, joka yrityksen mukaan voi seuraavan 5-6 vuoden aikana tarjota 100 uutta työpaikkaa AAE:lle ja välillisesti vielä enemmän lähialueille laajan paikallisten alihankkijoiden verkoston ansiosta. Pitkä yhteistyö Suomen suunnan valmistuksella ja Pännäisten tehtaalla on pitkä tausta japanilaisAmada Automation Europen laajennettu tuotantolaitos vihittiin virallisesti käyttöön kesäkuun alussa Pedersören Pännäisissä. Kyseessä on levytyökoneita ja automaatiojärjestelmiä valmistavan Amada-konsernin suurin automaatioratkaisujen kehitysja valmistusyksikkö Japanin ulkopuolella. KARI HARJU TEKSTI Kapasiteetti kaksinkertaistuu Amada Automation Europen Pännäisten tehtaalla Amada Automation Europen laajennettu tehdas vihittiin käyttöön kesäkuussa. Tehtaan uusi hitsausrobottisolu käsittelee ja hitsaa kätevästi suuria esineitä, kuten koneen runkoja. Pännäisten tehtaan laajennus otettiin virallisesti käyttöön kesäkuun alussa. Puheen piti mm. AAE:n toimitusjohtaja Greg Seymour. Amada osti tehtaan kokonaan alkuvuonna 2020 ja samana huhtikuun alussa samana vuonna siitä tuli tytäryhtiö Amada Automation Europe Ltd. Järjestelyn seurauksena Amada kertoi pystyvänsä nopeuttamaan koneiden ja niiden automaatioiden toimituksia Euroopan asiakkaille. Pännäisten tehtaan osto vuonna 2020 käynnisti samalla voimakkaan kehityksen tehtaalla. Teema konkretisoitui pian laajennushankkeena. Kapasiteettia ja tehokkuutta Lähes kahden vuoden mittaista laajennusprojektia suunniteltaessa Amada ilmoittaa painottaneensa sekä kapasiteetin ja tehokkuuden lisäämistä että Amada Muistolaatta seinään. Laattaa tarkastelevat vasemmalla pääjohtaja Takaaki Yamanashi (vasemmalla) ja Amadan hallituksen puheenjohtaja Tsutomu Isobe.
• 22 23 7 • 2024 syyskuu Konsernin suurin automaatioratkaisujen tuotantoyksikkö Japanin ulkopuolella Automatisoitu jauhemaalauslinja korvaa nyt aiemman märkämaalausprosessin. Automation Europen pitkän aikavälin ilmastoneutraalin tuotannon tavoitteita. Hankkeessa Pännäisten tehtaalle on rakennettu neljä uutta aluetta, jotka kaikki liittyvät alkuperäisiin tehdasrakennuksiin. Uusia tiloja ovat logistiikkakeskus, uusi kokoonpanohalli, maalausalue ja toimistotiloja. AAE on samalla myös investoinut Pännäisiin uuteen teknologiaan. Automatisoitu jauhemaalauslinja korvaa aiemman märkämaalausprosessin. Kokonaisuus sisältää robottipuhallussolun, jauhemaalauksen sekä kovetusuunin ja mahdollistaa AAE:n jauhemaalauksen pienemmistä komponenteista aina kokonaisiin rakenteisiin saakka yhdessä prosessissa. Ympäristö kiittää mm. siitä, että käytöstä on poistettu maalausliuottimet, kovetusuuni toimii biokaasulla ja ylimääräinen energia kierrätetään tehtaan lämmitysjärjestelmään. setuja tuotantovirrassa, esimerkiksi 10 tunnin säästö automaatiotornia kohden sekä ergonomisia parannuksia työntekijän työympäristöön. Kapasiteetti kaksinkertaistuu Amada Automation Europen Pännäisten tehtaalla Keskeinen investointi on myös hitsausrobottisolu, mikä käsittelee ja hitsaa mm. koneen runkoja. Tuloksena on tehokkuuUusi kokoonpanohalli on yksi osa laajennusprojektia. Uusiutuvaa energiaa Amada Groupin agendaan kuuluu myös työskentely sosiaalisen, ekologisen ja taloudellisen kestävyyden tavoitteiden saavuttamiseksi. AAE on siirtynyt 100-prosenttisesti uusiutuvaan energiaan ja tullut omavaraisemmaksi juuri asennetun aurinkopaneelipuiston käynnistyessä. Pännäisten tehtaan laajennus otettiin käyttöön kesäkuun alussa ja avajaisia juhlittiin paikan päällä Amada Groupin kutsuvieraiden, globaalien ja paikallisten yritysmaailman edustajien sekä Amada Automation Europen oman henkilöstön kanssa. Amada-yhtymän pääkonttori sijaitsee Japanin Kanagawassa ja maailmanlaajuisesti Amadayhtymään kuuluu noin 100 yritystä ja noin 9000 työntekijää. Euroopan markkinoiden osuus on noin neljännes. Amada-tuotteiden maahantuoja sekä myyntija huoltoedustaja Suomessa on Ama-Prom Finland Oy. Pirkanmaan
• KONE KURIIRI .fi 24 25 Laser Next 1530/2130 on ensimmäinen Sinumerik One -ohjauksella varustettu Prima Powerin 3D-laserleikkauskone. Siemensin ja Prima Powerin mukaan viisiakselisen Laser Next -laserkoneen uusi versio sisältää useita huipputeknologioita, jotka tarjoavat suorituskykyä ja tuottavuutta ohjauksen moniydinarkkitehtuurin ja Prima Powerin patentoitujen algoritmien avulla. Digital Twin, tehokkaat turvatoiminnot Sinumerik Onella varustettu Laser Next 1530/2130:n etuja ovat integroitu Simatic S7-1500F PLC -ohjain ja SieStaironin tausta johtaa 60-luvun alkuun, Valmet Paperikoneet aloitti toimintansa Pansion tehtaalla 1964 keskittyen paperikoneiden ilmastointijärjestelmien suunnitteluun, valmistukseen ja tuotekehitykseen. 1999 Valmetin ja Rauman fuusio synnytti Valmet-Rauma Oyj:n, joka vielä samana vuonna muutti nimensä Metso Oyj:ksi. Pansion tehdas jatkoi toimintaansa nimellä Metso Paper Turku Works. 2009 Metso myi massaja paperiteollisuuden ilmajärjestelmiä valmistavan Metso Paper Turun Worksin koko osakekannan MBO-kauppaa varten perustetulle Stairon Oy:lle, jonka pääomistajana toimi Metson Paperin tehtaan tuotantojohtaja Tapio Hussi. Vuonna 2019 Staironilla toteutettiin yrittäjäpolvenvaihdos, kun Tapio Hussi myi koko osakekantansa Staironin toimitusjohtaja/osakas Timo Kylä-Nikkilän ja Canelco Capitalin perustamalle yhtiölle Stairon Group Oy:lle muodostaen Stairon-konsernin. Avoimuus edellä Nykyisin Staironin Pansion tehtaalla valmistetaan prosessiteollisuuden laitteita ja toturvakonsepti, joka antaa koneille ja laitoksille sekä kattavan suojan kansainvälisen IEC 62443 -standardin suosittelemalla tavalla. Se on suunnattu niin laitosten käyttäjille, integraattoreille kuin komponenttien valmistajille, ja kattaa kaikki teolliseen kyberturvallisuuteen liittyvät näkökohdat. Prima Power esittelee uutta tuotekehitystään laajasti seuraavan kerran Hannoverin EuroBLECH-messuilla 22.–25. lokakuuta. Digital Twin mahdollistaa tarkan digitaalisen jäljennöksen luomisen ja tuotantoprosessin visualisoinnin. Sinumerik One -ohjaus Laser Nextiin Prosessilaitevalmistaja kannustaa avoimuuteen Stairon 15 vuotta Staironilla on 15 000 m 2 muuntuvaa tuotantotilaa. Staironille asennettiin keväällä Suomen ensimmäinen Zinser-plasmaleikkuri. mensin integroitu automaatioportaali. Digital Twin (Create My Virtual Machine) on ohjauksen yksi avainelementti. Digital Twin mahdollistaa tarkan digitaalisen jäljennöksen luomisen ja näin koko tuotantoprosessin visualisoinnin. Erilaisten turvatoimintojen integrointi ohjausja käyttötekniikkaan on niin ikään toteutettu joustavasti Siemensin PLC-standardien tiedonsiirtoprotokollien ansiosta. Ohjaus on yhteensopiva OPC-UAja MQTT-tiedonsiirtoprotokollien kanssa, mikä vastaa markkinoiden vaatimuksiin nykyaikaisesta tiedonkeruujärjestelmien yksinkertaistetusta integraakoneita useiden eri teollisuudenalojen toimijoille. Henkilöstön määrä on 89 (2024), liikevaihto 16 ME (2023), Toimitusjohtaja Timo Kylä-Nikkilän mukaan tilauskanta on vahva ja toiminta sekä henkilökunnan että asiakkaiden kanssa perustiosta, ja mahdollistaa tehokkaan tietopohjaisen sovelluskehityksen. Defense in Depth Simumerik Onen myötä tulevat integroidut suojaustoiminnot ovat lisäetu uuteen Laser Next -malliin. Siemensin Defense in Depth -konsepti on kehitetty turvaamaan niin teollisuuslaitoksen, verkon kuin järjestelmänkin turvallisuus. Defense in Depth -ratkaisu on monikerroksinen tieSiemens ja Prima Power ilmoittavat tiivistyneestä yhteistyöstä. Prima Powerin 3D-laserleikkauskoneen Laser Nextin uusimman mallin ohjaus on Siemensin ohjausjärjestelmä Sinumerik One. Turun Pansiossa toimiva Stairon kehittää ja valmistaa prosessilaitteita eri alojen teollisuusyrityksille kotimaassa ja ulkomailla. Yritys täyttää tänä vuonna 15 vuotta, valmistusperinteet Pansiossa ulottuvat huomattavasti pitemmälle. Avoimuus ja dialogi sekä henkilökunnan että asiakkaiden kanssa ovat yrityksen arvostamia asioita, toteaa toimitusjohtaja Timo Kylä-Nikkilä. kijät näkevät myynnin, jatkuvasti päivitetyn tilauskannan, kuukausittaisen liikevaihdon tai esimerkiksi työkavereiden loma-ajat. ”Puhutaan vaikka juuri hitsaamisesta. Se on tieteenala, joka perustuu pitkälti sähköön, fysiikkaan ja kemiaan. tuu avoimuuteen ja dialogiin. ”Meillä on sama lupaus sekä henkilökunnalle että asiakkaille: Teemme, mitä lupaamme. Se on iso lause lunastaa. Mutta uskomme vilpittömästi dialogiin osapuolten välillä, vaikka asiat olisivat hankalia. Ja varsinkin, Vaikka se automatisoituu koko ajan, keskeinen voimavaramme ovat meidän osaavat ihmisemme.” Nykydata isona apuna Kylä-Nikkilän mukaan avoimuus, vastuullisuus ja kyky tiiviiseen dialogiin ovat Staironille arvokkaita kilpailuetuja samoin kuin tiedolla johtaminen. Tuotannossa syntyvä data antaa hyvän pohjan koneälyn ja älykkään automaation hyödyntämiselle. Se tarkoittaa myös parantunutta työturvallisuutta, vähentynyttä materiaalihukkaa ja nopeampia läpimenoaikoja. ”Data on loistava apuri avoimuuden lisäämisessä. Voimme mittaroida omaa operatiivista toimintaamme ja hankintaketjun vastuullisuutta, mutta esimerkiksi myös asiakkaalle lähtevien tuotteiden vastuullisuutta. Datan hyödyntäminen tuo uusia mahdollisuuksia meille, mutta ennen kaikkea asiakkaillemme ja henkilöstöllemme,” toteaa Kylä-Nikkilä. kun ne ovat hankalia. Ratkaisut löydetään yhdessä. Pitkäaikaiset asiakkuudet todentavat toimintamallin toimivuuden”, Kylä-Nikkilä sanoo. Esimerkkinä avoimuudesta on Staironin tehdashalleihin asennetut neljä suurta näyttöruutua, josta työnteToimitusjohtaja Timo Kylä-Nikkilän tilauskanta on vahva ja toiminta sekä henkilökunnan että asiakkaiden kanssa perustuu avoimuuteen ja dialogiin. Prima Powerin Laser Next 1530/2130 3D-laserleikkauskone on varustettu Siemensin Sinumerik One -ohjausjärjestelmällä.
• 24 25 7 • 2024 syyskuu Laserhitsauksella tehokkuutta tuotantoon Laserhitsauksen hyödyt ja erot perinteiseen hitsaukseen Kuten aiemmin mainittiin, laserhitsaus on huomattavasti nopeampaa kuin perinteinen hitsaus, mikä parantaa tehokkuutta ja tuo merkittäviä kustannussäästöjä. Yksi suurista eduista on se, että laserhitsaus vähentää jälkitöiden tarvetta, sillä hitsatut kappaleet ovat usein heti valmiita esimerkiksi maalaustoimenpiteisiin ilman erillistä viimeistelyä. Laserhitsausprosessi hyödyntää korkeatehoista laseria, joka kohdistetaan tarkasti hitsattavaan alueeseen. Lasersäde sulattaa materiaalin, ja sen jähmettyessä syntyy vahva ja kestävä liitos. Laserhitsauksen tarkkuus onkin yksi sen merkittävimmistä eduista. Lasersäteen halkaisija voi olla erittäin pieni, mikä mahdollistaa pienten ja monimutkaisten osien hitsauksen ilman laajaa lämpövaikutusaluetta. Tämä on erityisen tärkeä ominaisuus aloilla, kuten elektroniikkateollisuudessa, jossa komponentit ovat usein pieniä ja herkkiä. Pieni lämpövaikutusalue auttaa vähentämään materiaalien muodonmuutoksia ja jännityksiä, mikä parantaa lopputuotteen laatua. Laserhitsaus mahdollistaa myös eri materiaalien ja materiaalipaksuuksien yhteen liittämisen, mikä lisää menetelmän monipuolisuutta. Tehokkuuden ohella laserhitsaus tuottaa erittäin laadukkaita ja kestäviä hitsausliitoksia. Menetelmän tarkka hallinta ja mahdollisuus automatisointiin takaavat sen, että hitsausliitokset ovat johdonmukaisia ja tasalaatuisia. Laserhitsaus soveltuu monien eri materiaalien, kuten teräksen, alumiinin ja titaanin hitsaukseen, mikä tekee siitä erittäin monikäyttöisen. Näiden ominaisuuksien ansiosta laserhitsaus tarjoaa merkittäLeden Group työllistää noin 450 ammattilaista ja palvelee yli 400 asiakasta neljän tehtaan voimin. ”Olemme huomanneet, että laserhitsauskoneemme ovat tehneet suuren vaikutuksen asiakkaisiimme niiden tehokkuuden ansiosta. Moni asiakas on ollut yllättynyt, kuinka nopeasti ja tarkasti koneet suoriutuvat vaativistakin hitsaustöistä. Haluamme tarjota teille mahdollisuuden kokea tämä itse, joten koneita on mahdollista tulla testaamaan myös toimipisteeseemme. Fanucin koneet ovat myös esillä Alihankintamessujen aikaan Open House tapahtumassamme 1.10.–3.10. klo 8–17 sekä messuosastollamme C947.”, kommentoi Fanucin tuotepäällikkö, Samuel Ahonen. viä etuja verrattuna perinteisiin hitsausmenetelmiin. Erityisesti sen tarkkuus, nopeus ja laatu ovat tekijöitä, jotka tekevät siitä houkuttelevan vaihtoehdon monille eri teollisuudenaloille. Laserhitsauksen yleistymisen odotetaan jatkuvan tulevaisuudessa, erityisesti automaation ja robotiikan kehittyessä. Vaikka laserhitsauksella on monia etuja, on tärkeää huomioida myös tietyt vaatimukset. Esimerkiksi alkutuotannossa kappaleiden täytyy olla tarkasti leikattuja tai sahattuja, jotta laserhitsaus onnistuu parhaalla mahdollisella tavalla. Lisäksi laserhitsaus edellyttää asianmukaisten suojavarusteiden käyttöä ja erityisiä työturvallisuusjärjestelyjä, koska lasersäteen kanssa työskentely vaatii erityistä huolellisuutta. Fanucin laserhitsausja puhdistuslaitteet Machinerylta Machinery on maahantuonut ja myynyt Fanucin laserhitsauslaitteita vuodesta 2022. Fanuci on innovatiivinen teknologiayritys, joka on erikoistunut korkealaatuisiin käsikäyttöisiin laserhitsausja puhdistusratkaisuihin. Machineryn valikoimasta löytyy Fanucin laserhitsauskoneita teholuokissa 1500– 3000 W, mikä kattaa laajan valikoiman eri käyttötarpeisiin. Tarjolla on myös kahvoja, joista 2w kahva mahdollistaa kaksi vaaputusta ja kahdeksan eri vaaputusmuotoa, kun taas 4–1-kahva tarjoaa mahdollisuuden hitsata, leikata, puhdistaa saumoja sekä suorittaa etäpuhdistusta. Asiakkaat voivat tilatessaan Fanuci-laserhitsauskoneen saada myös opastusta suojavarusteiden käyttöön ja työturvallisuuteen liittyvissä asioissa. Machineryn valikoimasta löytyvät lisäksi tarvittavat suojavarusteet ja kulutusosat, jotta hitsausprosessi sujuu turvallisesti ja tehokkaasti. Leden Group Oy:llä on käytössään Fanucin laserhitsauskone kahdessa toimipisteessään. Molemmissa toimipisteissä kone on tarjonnut erilaisia hyötyjä. ”Toisessa toimipisteessämme laserhitsauskone on tuonut huomattavaa nopeutusta tuotantoprosessiin, kun taas toisessa on havaittu merkittävästi vähemmän lämpövääntymiä erityisesti materiaaleissa, joiden kanssa on aiemmin ollut haasteita. Olemme erittäin tyytyväisiä Fanucin laserhitsauskoneisiin”, kertoo Leden Group Oy:n myyntipäällikkö Tero Hakkarainen. Leden Group on suomalais-virolainen täyden palvelun sopimusvalmistaja, jolla on neljä tehdasta: kolme Suomessa toimivan Leden Finland Oy:n alaisuudessa Laserhitsaus on viime vuosina nopeasti kasvattanut suosiotaan maailmanlaajuisesti, ja hyvästä syystä: menetelmä on huomattavasti nopeampi ja tehokkaampi kuin perinteinen hitsaus. Laserhitsaus hyödyntää voimakasta laserin tuottamaa valonsädettä, jolla saadaan aikaan erittäin tarkka ja vahva liitos materiaalien välille. Koko prosessin on todettu olevan jopa neljä kertaa nopeampi kuin perinteiset hitsausmenetelmät. Tämä tekee laserhitsauksesta erityisen houkuttelevan vaihtoehdon teollisuudelle, joka arvostaa tarkkuutta, nopeutta ja luotettavuutta. ja yksi Virossa toimivan Leden Estonia AS:n alla. Yritys tarjoaa asiakkailleen kattavan palveluvalikoiman, johon kuuluvat muun muassa ohutlevy-, lattarautaja virtakiskorakenteet, koneistus ja kokoonpano. Lisäksi Leden Group tarjoaa asiantuntemusta tuotannollistamisen, logistiikan ja tuotetiedon hallinnan osa-alueilla. Yhtiöllä on myös oma teräspalvelukeskus ja profiilituotantoa. Markku Tavasti 0400 232 310 Matti Mäenpää 040 688 8623 maketek@maketek.fi Niittyhaankatu 8, Tampere MAKETEK OY Nauhahiomalaitteet Useita malleja nopealla toimitusajalla LAATUA JA LAATUA JA TURVALLISUUTTA TURVALLISUUTTA
• KONE KURIIRI .fi 26 27 Laserilla 40 mm:iin saakka Alumech panostaa uuteen teknologiaan ja vahvistaa kokonaispalveluaan Lehtimäen konekantaan on investoitu ahkerasti viime aikoina. Uusi pikkusärmäri tekee pienemmän kokoluokan kappaleiden käsittelystä joustavaa. Särmäystyössä Veijo Salmela. Työalue koneessa on 1500x3000 mm, levyjen käsittelyssä auttaa imukuppinosturi. Kappaleita erottelee Juhani Sorvali. Alumech on Alajärven Luoma-ahon kylässä pääpaikkaansa pitävä yritys, joka on erikoistunut alumiinin ja ruostumattoman teräksen hitsauskokoonpanoihin. Garnjet-aputoiminimellä toimivan yksikön oston myötä saatiin myös leikkaamiseen liittyvät toiminnot oman katon alle. Lehtimäen yksikköä on viime vuodet kehitetty eteenpäin. ”Yksikkö palvelee sekä Alumechin kokonaispalvelua, että tekee levytöissä alihankintaa ulospäin. Yksikön mahdollisuudet ovat viime vuosina kasvaneet”, kertoo Alumechin perustajiin kuuluva, sen hallituksen puheenjohtaja ja Garnjetin levynleikkaustoimintoihin keskittyvä Esa Pyöriä. ”Tällä linjalla jatkamme. Kehitämme yksikön kilpailukykyä ja monipuolisuutta edelleen.” Kahdeksaan metriin Garnjetin toimintojen perusta on levyjen laserja vesileikkaus sekä särmäys. Vesileikkaustöitä yksikössä tehdään 4100×6100 mm:n työalueella ja neljällä leikkauspäällä varustetulla vesileikkurilla. Yritys leikkaa sillä perinteisesti paksummat materiaalit 50 mm:in saakka. Yksi etu on, että koneella voidaan leikata metallin lisäksi muovija kumimateriaaleja. minto optimoi parametrejä, ja koneessa on mukana nyt myös MixGas-, eli typen ja hapen sekoitusominaisuus. MixGas on kehitetty lisäämään tuottavuutta ja vähentämään leikkauskustannuksia. Tuotanto nopeutuu, koska oksidikerroksia ei tarvitse poistaa ennen hitsausta tai maalausta. ”Uuden koneen myötä hankimme ominaisuuden myös kookkaampaan laseriimme”, Pyöriä sanoo. Vahvasti kehittyvä yksikkö Alumech Oy toimii Suomessa sekä Puolassa ja tekee liikevaihtoa kymmenen miljoonan euron tasolla. Yritys työllistää kaikkiaan viitisenkymmentä henkilöä. Levytöihin keskittyvällä Garnjetilla on töissä 16 henkilöä. Henkilökunnan määrä on kasvanut samaa tahtia uusien investointien myötä, laserleikkauksen lisäksi Lehtimäen yksikössä on panostettu viime aikoina uutena palveluna levyjen hiontaan ja viimeistelyyn. Myös särmäykseen hankittiin kone pienempien kappaleiden käsittelyyn. Pienemmät kappaleet saadaan nyt särmättyä joustavasti Bystronic Xpert 40 -koneella. Myös trukkikalusto on uusittu, ekologiset sähkötrukit huolehtivat tehtaalla nyt materiaalinsiirroista. ”Investoinnit ovat tärkeitä, ne vievät asioita eteenpäin niin Alumechin kokonaistoimintojen osalta ja alihankintapalveluissakinkin. Alihankintatyöt paletissamme ovat olleet jatkuvasti kasvusuunnassa”, Pyöriä sanoo. Toiminnot kehittyvät, ja mielenkiintoista on, että uusia kuvioita Alumechilla saattaa muutenkin olla luvassa. Laajennusta jälleen uudelle toimialueelle on kehitelty viime aikoina, toteaa Esa Pyöriä. ALUMECH OY • Perustettu 2008 • Alumiini-ja rst-työt • Aputoiminimi Garnjet, levytyöt, Lehtimäki • Bystronic Bystar Fiber Vesileikkauksen lisäksi myös lasereilla leikkaustöitä on Lehtimäellä tehty kauan. Ensimmäiset laserit tulivat yksikköön vuonna 2006. Nykyisin painopiste on lasertöissä johtuen uusien laserleikkauskoneiden tuomista huimista hyödyistä. Kolmisen vuotta sitten laserleikkauksen toiminnot yksikössä astuivat ison harppauksen eteenpäin, kun yritys hankki Lehtimäen tiloihin 2,5x 8 metrin levykokoja käsittelevän ja leikkausteholtaan 12 kW:in laserleikkauskoneen. Yhdellä ajolla laserilla leikattavien kappaleiden kokoluokka hyppäsi kahdeksaan metriin ja samalla koneen kuitulaserteknologian myötä päästiin leikkaamaan terästen lisäksi laserilla myös alumiinilaadut. Kookkaan laserleikkauskoneen investointia tuki samassa kokonaisuudessa satsaus särmäysteknologiaan. Saman kokoluokan kone huolehtii koneen 20 kW:n tehoin pääsemme 40 mm:n vahvuuksiin, ja siten pienemmässä levykokoluokassa laserilla lähes samoihin vahvuuksiin kuin vesileikkauksessa”, Pyöriä sanoo. Uusi laserleikkauskone on saman valmistajan mallistoa kuin kookkaampikin, Bystronic. Uusi Bystar Fiber on varustettu töitä helpottavalla ja työn jälkeä parantavalla automaatiolla, Wizard toinyt yksikön suurempien kappaleiden särmäyksestä. Lisätehoja leikkaukseen Hiljattain laserleikkauksen mahdollisuudet etenivät jälleen. Uuden työalueeltaan 1500x3000 mm koneen 20 kW:n teholuokka nostaa nyt yksikössä laserilla leikattavien materiaalin vahvuutta. ”Kahdeksanmetrinen laser 12 kW:n tehoin leikkaa teräksiä 30 mm:iin, uuden Alumech Oy osti muutama vuosi sitten levynkäsittelyyn keskittyneen TI-Garnjetin liiketoiminnan Alajärven Lehtimäeltä. Alusta alkaen strategiana on ollut kehittää leikkausyksikköä uuden teknologian koneilla. Uudet koneet ovat erittäin energiatehokkaita ja näin investoinnit tukevat myös siirtymää kohti vähäpäästöisempää tuotantoa. Laserleikkauksen tehot vakiolevykokoluokassa nousivat yksikössä hiljattain 20 kW:iin tuoreen investoinnin myötä. Sen myötä onnistuu levyjen leikkaus laserilla 40 mm saakka. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Uuden teknologian koneessa on mukana runsaasti niin työtä helpottavia kuin työn jälkeä parantavia ominaisuuksia. Ohjaus on tuttu ByVision. Uusi laser Alumechin palettiin. Koneen myötä saadaan leikattua laserilla aiempaa vahvemmat materiaalit, kertoo Esa Pyöriä.
• 26 27 7 • 2024 syyskuu Toimitusjohtaja Mika Koivuniemi oli mukana Prodmacin osastolla Konepajassa kertomassa mm. uudesta edustuksesta. sekä alihankintavalmistajille, jotka haluavat työskennellä tehokkaasti laadusta tinkimättä. Levyntyöstökeskukset toimivat saumattomasti myös tuotantolinjan osana.” “Kappaleiden tuonti levyntyöstökeskukselle on usein automatisoitu. Tällaista investointia suunnittelevalle voimme toimittaa kokonaisautomaatioratkaisun, jossa hyödynnämme varastojärjestelmien pioneeria sekä pitkäaikaista yhteistyökumppaniamme Remmertiä”, Koivuniemi kertoo. Panostusta asiakassuhteisiin Euromacin tarina alkoi lähes 40 vuotta sitten, kun yrityksen perustajat kehittivät ja valmistivat ensimmäisen vaakasuuntaisen taivutuskoneen. Euromac on vakiinnuttanut hyvin paikkansa markkinoilla, jossa taivutuskoneita on valmistanut pitkään toinenkin italialaisyritys, Parmigiani. Parmigiani on erikoistunut pyöreiden muotojen rullataivutusratkaisuihin, Euromacin koneilla metalli taipuu myös kulmikkaisiin ja kantikkaisiin formaatteihin. “Euromac ja Parmigiani toimivat samalla teollisuuden alalla, mutta tuotteet ovat eri kategorioissa. Tekemällä yhteistyötä näiden molempien konevalmistajien kanssa pystymme tarjoamaan laajan kattauksen koneita ohutlevyteollisuuden toimijoille”, kertoo Prodmac Oy:n toimitusjohtaja Mika Koivuniemi. Kokonaisautomaatio tehostaa työskentelyä Euromacin konekatalogissa on laaja valikoima innovatiivisia ja helppokäyttöisiä taivutusja särmäyskoneratkaisuja sekä erilaisia levyntyöstökeskuksia. ”Koneet soveltuvat erinomaisesti suomalaisen ohutlevyteollisuuden konepajoille Italialainen konevalmistaja Euromac on Prodmacin edustusvalikoiman tuorein vahvistus. Euromacin tuotanto-ohjelmaan kuuluvat särmäys-ja taivutuskoneet sekä levytyökeskukset. Euromacin särmäysja taivutuskoneet sekä levytyökeskukset Prodmacin valikoimaan Taivutusja särmäyskone Euromac Digibend 400 CNC oli ensiesittelyssä kevään Konepaja-messuilla. Euromacin koneilla metalli taipuu myös kulmikkaisiin ja kantikkaisiin formaatteihin. Italialaiset Euromacin taivutus-ja särmäyskoneet sekä levytyökeskukset ovat Prodmacin uusi edustus. Kuva: EUROMAC S.p.A Tie eteenpäin aukesi nopeasti: seuraavana vuonna yritykselle myönnettiin kansainvälinen patentti sen kehittämälle automaattiohjausteknologialle. Prodmacin valikoimiin Euromac on tullut vasta hiljattain. Taivutusja särmäyskone Euromac Digibend 400 CNC oli ensiesittelyssä kevään Konepaja-messuilla. “Yhteistyömme on vielä starttivaiheessa, mutta alku on ollut lupaava. Konepaja-messuilla esittelimme konemerkkiä ja saimme tehtyä brändiä tunnetummaksi”, Koivuniemi kertoo. Vaikka Euromacin lähes 40-vuotinen historia on kunnioitettavan mittainen, yritys on vuosien verralla onnistunut säilyttämään pienen konetalon toimintatavat. Teknisen tuen lisäksi yritys tarjoaa asiantuntevaa sekä ystävällistä asiakaspalvelua. Euromac panostaa jokaiseen asiakassuhteeseen ja pitää jokaista asiakasta yhtä tärkeänä. Konemerkin kustannukset eivät myöskään ole markkinoiden kalleimmat, laskemme mielellämme tarjouksen kiinnostuneille. Koneinvestoinnin myötä kunnossapitotiimimme huolehtii tuttuun tapaan myös kaikista jälkimarkkinatoimista huolloista varaosiin sekä koulutuksiin”, Koivuniemi sanoo. 0207 280 370 • Yrittäjänkulma 5, 33710 Tampere • aliko.fi Automaattinen V-aukon vaihto korvaa useat 1V-työkalut sekunneissa Tarkka servo-ohjattu bombeeraus takaa tasalaatuisen särmäyskulman Määritettävissä suoraan ohjauspaneelista Aliko KMJ Automaattinen kulmanmittausjärjestelmä Aliko CNC Vario Bombeeraus Aliko CNC Muuttuva-aukkoinen alatyökalu NÄ H DÄ ÄN OS ASTO LL A M M E C 314 t. Konekuriirin Kake & Kartsa Nähdään DUBLINosastollamme Alihankintamessuilla! Johnny Sjöström on valittu SSAB:n uudeksi toimitusjohtajaksi. Hän toimii tällä hetkellä SSAB Special Steels -divisioonan johtajana. Johnny Sjöström aloittaa uudessa tehtävässään 28. lokakuuta 2024. Nykyinen toimitusjohtaja Martin Lindqvist ilmoitti aiemmin tänä vuonna jättävänsä toimitusjohtajan tehtävät jatkaakseen hallitusammattilaisena. Johnny Sjöströmillä on pitkä kokemus teollisuudesta ja kansainvälisistä tehtävistä. Vuodesta 2019 hän on toiminut SSAB Special Steels -divisioonan johtajana. Tässä tehtävässä hän on työskennellyt yhtiön erikoisteräsliiketoiminnan kehittämisen ja kasvattamisen parissa sekä vastannut S S A B N I M I T Y K S I Ä SSAB:n Oxelösundin terästehtaan meneillään olevasta vihreästä siirtymävaiheesta. Sjöström on aiemmin toiminut Uddeholmin toimitusjohtajana ja lisäksi useissa johtotehtävissä Outokumpu Stainless Oy:ssä.
• KONE KURIIRI .fi 28 29 ”ISO S materiaaleille tarkoitettu CoroMill Plura sädevarsijyrsin on optimoidun valikoimamme uusin tulokas”, kertoo Sandvik Coromantin täyskovametallisten siilijyrsintätyökalujen tuotepäällikkö Liam Haglington. ”Julkaisemme kaksi uutta tuotegeometriaa, joista toinen on optimoitu titaanisille ja toinen HRSA-materiaaleista valmistetuille työkappaleille. Tuotteet on kehitetty muotojyrsintään esimerkiksi blisk-roottorien ja siipien koneistuksessa – ja etenkin väliviimeistelyja viimeistelyvaiheisiin.” CoroMill Plura sädevarsigeometriat on kehitetty erityisesti tuottavuuden, työkalujen pitkän kestoiän ja prosessien vakauden varmistamiseen, koska ne ovat kriittisen tärkeitä tekijöitä markkinoiden tarpeisiin vastaamiseksi ISO S materiaalien käsittelyssä. Sädevarsijyrsinuutuus ISO S -muotojyrsinnän viimeistelyvaiheisiin ”Työkalujen suunnitteluun on kiinnitetty erityistä huomiota”, Haglington jatkaa. ”Työkaluissa on äskettäin kehitetty uusi otsapinnan geometria, joka auttaa välttämään epäsuotuisat lastuamisolosuhteet keskellä. Epätasaisella teräjaolla saavutetaan paras dynaaminen vakaus ilman värinää, ja uudet, erityisesti näille työkappaleiden käyttökohdealueille kehitetyt Zertivo 2.0 laadut parantavat kulumiskestävyyttä ja pidentävät työkalujen kestoikää. Monipuolisuutta monilla eri käyttöalueilla CoroMill Plura sädevarsijyrsimessä on jopa kuusi lastu-uraa. Sen ansiosta koneistuksessa voidaan käyttää suurempia syöttönopeuksia pintalaadusta tinkimättä, mikä nopeuttaa koneistusta ja pienentää osakohtaisia kustannuksia. Työkalut on suunniteltu pääasiassa ilmailuteollisuuden blisk-roottorien koneistukseen, mutta ne sopivat monipuolisuutensa ansiosta loistavasti myös muille käyttöalueille. Coromantin täyskovametallisten siilijyrsintätyökalujen globaali tuotepäällikkö ja digitaalisista sovelluksista vastaava päällikkö. ”Ne ovat myös valinta ilmailuteollisuuden lisäksi muidenkin alojen käyttöalueille, kuten lääke”Nämä työkalut on optimoitu HRSAja titaaniseosten muotojyrsintään, ja niiden suorituskyky on parhaimmillaan siipien ja taottujen rakenneosien koneistuksessa”, kertoo tri Markus Groppe, joka on Sandvik ja autoteollisuuteen. Muun muassa tekonivelten ja turboahtimien koneistus ovat hyviä esimerkkejä CoroMill Plura sädevarsijyrsimen monipuolisuudesta. Lisäksi kuudella lastu-uralla varustetut työkalut varmistavat parhaan mahdollisen tuottavuuden ja mahdollisimman pitkän työkalujen kestoiän kaikissa muotinvalmistuskohteissa toissijaisilla käyttöalueilla eli HRSA-valikoiman tapauksessa karkaistun teräksen käsittelyssä ja titaanivalikoiman tapauksessa ruostumattoman teräksen käsittelyssä.” Laaja työkaluvalikoima Vakiovalikoima kattaa erityisiä titaanija HRSA-laatuja, halkaisijoita 3–20 millimetrin ja 0,125–0,750 tuuman välillä, neljästä kuuteen lastu-uraa, 1,5×D:n lastuamissyvyyden sekä 3×D:n ja 5×D:n käyttöpituudet. www. sandvik.coromant.com Sandvik Coromant on laajentanut täyskovametallisten CoroMill Plura-varsijyrsinten tuoteperhettään uudella CoroMill Plura sädevarsijyrsimellä, joka on optimoitu väliviimeistelyja viimeistelyvaiheisiin ISO S materiaalien muotojyrsinnässä. Seminaarissa maahantuojille esiteltiin sveitsiläisvalmistajan tilanne ja tavoitteet tulevalle kaudelle. Myös tulevat messut käytiin läpi ja samalla koulutettiin myyjille uutuudet, joista ensimmäinen esiteltiin jo AMB messuilla. Tehtaalla käytiin koneita ja valmistustekniikoiden uudistuksia läpi pienissä ryhmissä. Uusille maahantuojille/ myyjille järjestettiin oma kiertue tehtaalla, jossa perehdytettiin tarkemmin miksi Fehlmann on Fehlmann. Alain Strebel esitteli valmistuksen saloja ja mistä tarkkuus muodostuu, kuten runkojen rakennetta. Teknistä asiaa tuli hyvin. Show Agenttien seminaari Fehlmannilla Tervetuliaissanat ja yrityksen uusien tulevien laajennuksien esittelyn kävi läpi ensiksi yrityksen omistaja Frank Fehlmann itse. Show Roomissa katseltiin valmiita tuotteita ja tutustuttiin automaatio ratkaisuihin. Kuvassa oikeassa reunassa Makrumin uusin myyjä Tuomo Iivonen. Fehlmannin uusin tuote on 5-akselinen PICOMAX 550. Koulutuksessa Heidenhain iTNC 7. roomissa katseltiin valmiita tuotteita ja tutustuttiin automaatioratkaisuihin. Heidenhain tekee yhteistyötä Fehlmannin kanssa ja tuotekehityksen kärjessä Fehlmannin tuotteissa ovat aina uusimmat ohjaukset ainutlaatuisine optioineen. Koulutuksessa Heidenhain iTNC 7 käytiin hyvin läpi. Lopuksi esiteltiin vielä Fehlmannin uusin tuote 5-akselinen PICOMAX 550 joka esiteltiin AMB 2024 -messuilla. Fehlmannin Suomen edustaja on Makrum. Teksti: Ismo Hyttinen Fehlmann järjesti perinteisen Agenttien seminaarin elokuun lopulla tehtaallaan Sveitsissä.
• 28 29 7 • 2024 syyskuu Jouni Pääskynen 040 357 5626 Jari Vainio 040 709 0509 myynti@tekupit.fi www.tekupit.fi Myynti • Maahantuonti • Huolto • Varaosat • Asennukset Dazzle 1 mahdollistaa Dazzle 1 mahdollistaa miehittämättömät vuorot miehittämättömät vuorot Järjestelmä skaalautuu suurelle määrälle työstökoneita ja ainoana rajoittavana tekijänä on sekoittajan kapasiteetti. Vaatimuksena on kuitenkin, että samaan linjaan liitettyjen koneiden lastuamisnestepitoisuudet on oltava keskenään samanlaiset. KYSY MAHDOLLISUUTTA LAITTEISTON KOEKÄYTTÖÖN! DAZZLE 1 AUTOMATISOI LASTUAMISNESTESÄILIÖN TÄYTÖN JA SEKOITTAMISEN Dazzle 1 -lastuamisnesteen automatisoitu sekoitusja jakelujärjestelmä mahdollistaa miehittämättömät vuorot Suomalaista autoteollisuutta edustavat perinteisesti Uudenkaupungin autovalmistus ja muutamat kuorma-autojen, traktoreiden ja rakennuskoneiden valmistuksessa mukana olevat yritykset. Sähköautojen nopea kehitys on nostanut myös Meconet Oy:n merkittäväksi toimijaksi Pohjoismaisessa ajoneuvoteollisuudessa. Meconetille on myönnetty International Automotive Task Force (IATF) -sertifikaatti jo muutamia vuosia sitten. ”Olemme työntäneet itsemme autoteollisuuteen. Ensimmäisenä askeleena olemme mukana valmistamassa osia sähköautojen akkuihin. Kunnianhimoinen tavoitteemme on nostaa vuosittainen yhtiömme liikevaihto nykyisestä 65 miljoonasta eurosta 100 miljoonaan euroon vuoteen 2027 mennessä. Suurimman osan kasvusta odotetaan tulevan greentechistä, pääasiassa sähköautoista, marinen sähköistämisestä sekä aurinkopaneelijärjestelmien komponenteista että ilmalämpöpumpuista”, sanoo Meconetin tehtaan laatupäällikkö Jukka Pajunen. Mittaustietoja koskevat vaatimukset kiristyvät Jukka Pajusen mukaan autoteollisuudelle on ominaista suuret volyymit, sarjat, joissa on paljon samankaltaisia tuotteita ja tiukat vaatimukset nopeasta toimituksesta. Koska luotettavuus ja datapohjainen dokumentointi ovat avainasemassa, autoteollisuuden vaatimukset mittaustietojen tallentamisesta kiristyvät entisestään. Erityisesti Saksan ja Japanin autoteollisuus vaativat hyvin yksityiskohtaisia tietoja. ”Tarvitsemme maailmanluokan laadunhallintaa. Meidän on jatkuvasti parannettava laadunhallintaamme. OsaMetallikomponenttien sopimusvalmistaja Meconet on vaativien metallikomponenttien sopimusvalmistaja, tuotteita räätälöidyt ja vakiomalliset jouset ja lankamuodot, puristintuotteet, erilaiset kokoonpanot ja syvävetomenetelmällä valmistetut tuotteet. Meconetin historia ulottuu vuoteen 1896. Vuonna 2001 yhtiöt Oy Teräjousi ja Holmtek Oy yhdistyivät muodostaen uuden yhtiön, Meconet Oy:n, joka on edelleen perheyritys. Neljä tehdasta, joista kolme Suomessa ja yksi Virossa. Pääkonttori ja meistosekä prototehdas sijaitsevat Vantaalla, Äänekoskella on uusi syvävetotehdas, Pihtiputaalla jousitehdas. Viron meistoja kokoonpanotehdas sijaitsee Tallinnassa. Meconetin vuosiliikevaihto on 65 miljoonaa euroa, ja sen palveluksessa on 330 henkilöä. Tuotteista noin 40 prosenttia menee vientiin, 60 prosenttia myydään kotimaan markkinoilla. Meconet vahvistuu autoteollisuuden osatoimittajana – uusi mittaustekniikka tehostaa laadunhallintaa na tätä meidän on lisättävä keskittymistämme mittausdataan. Meidän on tehtävä enemmän tarkistuksia kuin ennen ja mitattava enemmän kuin ennen. Paremman prosessin hallinnan kautta saavutamme kilpailuetua. Autoteollisuuden lisäksi myös kaikilla muilla segmenteillä toimivat asiakkaamme vaativat laadukkaampaa dokumentointia. Voimme tehostaa sisäisiä prosessejamme mittaustekniikan avulla”, Jukka Pajunen sanoo. Tiivistä yhteistyötä mittalaitevalmistajan kanssa Viime vuosina Meconet on vienyt eteenpäin mittausteknisiä mahdollisuuksiaan. Osana mittauslaitteiden päivitystä Meconet otti yhteyttä Zeissiin kaksi vuotta sitten, ja yhtiöt ovat jatkaneet yhteistyötä siitä lähtien. ”Investoimme Zeiss O-Inspect 863 -monianturimittalaitteeseen Vantaan tehtaallemme. Syksyllä 2023 päätimme ostaa toisen koneen, Zeiss DuraMaxin, Vi”Meillä on erittäin hyvä mittauskyky. Mittaustietojen kysynnän odotetaan kuitenkin kasvavan tulevaisuudesron Tallinnan tehtaallemme, Jukka Pajunen sanoo. Lisäksi Meconet on investoinut PiWebiin, joka on Zeissin raportointija datanhallintaohjelmisto. Meconetin mittausinsinöörin Oguzhan Taskinin mukaan on tärkeä työkalu. ”PiWebin avulla voimme havainnollistaa asiakkaalle, miltä tuote näyttää. Asiakkaille toistettavuus on ensiarvoisen tärkeää, mutta myös visuaalinen laatu on yhä tärkeämpää asiakkaiden kasvavien vaatimusten myötä”, sanoo Oguzhan Taskin. Jukka Pajusen ja Oguzhan Taskinin mukaan yhteistyö Zeissin kanssa on myönteistä ja tehokasta. ”Tuki on todella hyvä. Jos pyydämme jotain, saamme nopeita ja tarkkoja vastauksia sekä ratkaisuja ongelmiimme. Lisäksi asiakkaamme ovat varsin vaikuttuneita mittauskoneistamme”, Jukka Pajunen ja Oguzhan Taskin kertovat. Meconetin panostukset mittausteknologiaan jatkuvat. sa. Seuraavassa mittauskoneessamme tulee olemaan 3D-kamera, Jukka Pajunen toteaa. Suomalaistoimijat vahvistavat läsnäoloaan globaalissa autoteollisuudessa. Jousi-, syväveto-, puristin- ja kokoonpano-osaamisestaan tunnettu mekaniikan sopimusvalmistaja Meconet on mukana kehityksessä ja valmistaa osia sähköautojen akkuihin. Mittausdatalle akkujen osavalmistus asettaa tiukkoja vaatimuksia. Jukka Pajunen Oguzhan Taskin
• KONE KURIIRI .fi 30 31 PARANNA KILPAILUKYKYÄSI! Koneet kohtuuhintaan Koskelalta – 42 vuotta laadukasta huoltoyhteistyötä. Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskonet ja palkkilinjat, ym. Pyörityspöydät Levyleikkurit ja särmärit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit PYYDÄ TARJOUS! KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela, p. 040 357 1222 Työstökoneliike M. Koskela Oy MACHINE TOOLS COMPANY SINCE 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA • www.mkoskela.fi Huoltopalvelut ja varaosat kaikkiin merkkehin Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Digitaaliset mittalaitteet Työhyvinvoinnista tuottavuutta Teknologiateollisuuden uuden vähähiilisyystiekartan mukaan toimialalla on vuonna 2020 julkaistun raportin jälkeen saavutettu toimintaympäristössä tapahtuneista muutoksista huolimatta merkittäviä päästövähennyksiä. Toimialan omat suorat päästöt ovat vähentyneet 7 prosenttia ja fossiilisten polttoaineiden vuosittainen käyttö on laskenut 11 prosenttia. Teollisuudessa käytetyn ostoenergian päästöt ovat laskeneet jopa 45 prosenttia. Teknologiateollisuus ry julkaisi 5.6. uuden vähähiilisyystiekarttansa. Työ käynnistettiin hallitusohjelman mukaisesti eri toimialojen tiekarttojen päästöja vähennyspolkujen laskennalla, mutta Teknologiateollisuus laajensi omaa tarkasteluaan siten, että raportti kattaa koko toimialan arvoketjujen päästöt. Gaia Consulting Oy:n laatiman raportin mukaan toimialan omat suorat päästöt ovat vähentyneet neljässä vuodessa 7 prosenttia ja fossiilisten polttoaineiden vuosittainen käyttö on laskenut 11 prosenttia. Samassa ajassa teknologiayritysten liikevaihto on kasvanut 43 prosenttia eli talouskasvun irtikytkentä luonnonvarojen kulutuksesta edistyy hyvin. – Teknologiateollisuus julkaisi ensimmäisen vähähiilisyystiekarttansa kesällä 2020. Tuolloin viesti oli, että toimiala pystyy vähentämään päästöjä huomattavasti vuoteen 2035 mennessä. Nyt ollaan hyvässä vauhdissa, koska päästövähennykset ovat olleet merkittäviä jo neljässä vuodessa. Hyvä uutinen on, että yritysten liikevaihto on kasvanut ilman fossiilisten polttoaineiden käytön lisäämistä, kertoo energiaja ilmastopolitiikasta vastaava johtaja Annukka Saari. Suomalaisen teknologiateollisuuden tuotteiden ja palveluiden iso vientivaltti on niiden suuri hiilikädenjälki. Toimialan yrityksillä on siis kyky kehittää ratkaisuja, jotka auttavat asiakkaita vähentämään negatiivisia ympäristövaikutuksia. Erityisesti suomalaisten johtavien teknologiayritysten energiatehokkaat, uusiutuvia raaka-aineita hyödyntävät ratkaisut sekä vähähiiliset materiaalit ovat merkittävässä roolissa globaalien päästöjen vähentämisessä, koska asiakkaiden käyttämä energia tuotetaan vielä fossiilisilla polttoaineilla. Työhyvinvointi on noussut yhä keskeisemmäksi teemaksi teollisuusyrityksissä, ja sen merkitys yrityksen tuottavuudelle on kiistaton. Työhyvinvoinnin edistäminen ei ole pelkästään eettisesti oikea toimintatapa, vaan se on myös strateginen valinta, joka voi vaikuttaa merkittävästi yrityksen taloudelliseen menestykseen. Sosiaalija terveysministeriön, Työja elinkeinoministeriön sekä Työterveyslaitoksen laatima Työelämän tilannekuvia -raportti tuo esiin keskeisiä havaintoja ja suosituksia työhyvinvoinnin ja tuottavuuden välisestä yhteydestä. Seuraavassa tarkastellaan teollisuusyrityksen näkökulmasta työhyvinvointiin vaikuttavia tekijöitä ja erityisesti sitä, miksi tuotantotilojen sisäilmaolosuhteet ovat kriittisiä tuottavuuden kannalta. Työhyvinvoinnin tekijät teollisuusyrityksissä Työelämän tilannekuvia -raportissa korostetaan, että työhyvinvointi muodostuu useista toisiinsa kytkeytyvistä tekijöistä. Teollisuusyrityksissä näihin tekijöihin kuuluvat muun muassa fyysiset työolosuhteet, työn ja vapaa-ajan tasapaino, työn mielekkyys, johtaminen sekä työntekijöiden osallisuus päätöksenteossa. Erityisesti fyysiset työolosuhteet nousevat keskeiseen asemaan, sillä teollisuusympäristössä työntekijät kohtaavat usein haasteita, jotka liittyvät työtilojen ergonomiaan, meluun, valaistukseen ja ennen kaikkea sisäilman laatuun. Työhyvinvoinnin parantaminen teollisuusyrityksissä voi johtaa merkittäviin taloudellisiin hyötyihin. Hyvinvoiva työntekijä on tuottavampi, sairauspoissaolot vähenevät, ja työntekijöiden vaihtuvuus pienenee. Näin yritys säästää rekrytointija koulutuskustannuksissa, ja työntekijöiden osaaminen ja kokemus säilyvät yrityksen käytössä. Raportin mukaan yritykset, jotka investoivat työhyvinvointiin, saavat usein myös kilpailuetua, sillä ne pystyvät houkuttelemaan ja sitouttamaan osaavia työntekijöitä paremmin kuin kilpailijansa. Sisäilma ja Tuottavuus Vaikka työhyvinvointiin liittyy monia tekijöitä, tuotantotilojen sisäilman laadulla on teollisuusympäristössä erityisen suuri merkitys. Raportissa todetaan, että sisäilman epäpuhtaudet voivat heikentää merkittävästi työntekijöiden hyvinvointia ja sitä kautta myös tuottavuutta. Teollisuusympäristössä sisäilman laatuun vaikuttavat monet seikat, kuten tuotantoprosessien päästöt, kemikaalit, lämpötilan vaihtelut ja riittämätön ilmanvaihto. Huono sisäilma voi aiheuttaa työntekijöille terveyshaittoja, kuten hengitystieoireita, päänsärkyä ja väsymystä, mikä puolestaan heikentää työtehoa ja lisää sairauspoissaoloja. Teollisuudessa, jossa työntekijöiden fyysinen läsnäolo ja jatkuva valmius ovat usein kriittisiä, sisäilmaolosuhteiden laiminlyönti voi johtaa huomattaviin tuotantokatkoksiin ja siten suoriin taloudellisiin menetyksiin. Sisäilmaolosuhteiden merkitys Teollisuusyrityksissä työhyvinvointiin liittyvät tavoitteet ja niiden vaikutus tuottavuuteen eivät kuitenkaan voi toteutua, elleivät tuotantotilojen sisäilmaolosuhteet ole kunnossa. Tasalämpöiset, vedottomat ja asianmukaisesti ilmastoidut tilat, joissa ilman epäpuhtauksia ei esiinny, ovat perusedellytys sille, että työntekijät voivat työskennellä tehokkaasti ja turvallisesti. Raportissa painotetaan, että työpaikan fyysisten olosuhteiden parantaminen on yksi tehokkaimmista tavoista tukea työhyvinvointia. Sisäilman laadun parantaminen voi vähentää työntekijöiden kokemia terveysongelmia ja lisätä heidän työkykyään. Esimerkiksi nykyaikaisten ilmanvaihtojärjestelmien ja suodatusratkaisujen avulla voidaan tehokkaasti poistaa epäpuhtauksia ja ylläpitää terveellistä työympäristöä. Osa menestyksen ja tuottavuuden kasvattamista Työelämän tilannekuvia -raportin havainnot osoittavat, että työhyvinvointiin vaikuttavat tekijät, kuten fyysiset työolosuhteet ja erityisesti sisäilman laatu, ovat ratkaisevia, jotta yritykset voivat saavuttaa täyden tuottavuuspotentiaalinsa. Siksi teollisuusyritysten on nähtävä investoinnit työhyvinvointiin ja sisäilmaolosuhteisiin strategisina investointeina, jotka voivat tuoda pitkän aikavälin hyötyjä ja kilpailuetua. Ilman terveellistä ja turvallista työympäristöä muut työhyvinvointiin liittyvät parannukset jäävät usein vajaiksi, eivätkä niiden tuottavuusvaikutukset toteudu täysimääräisesti. Teksti: Hannu Salminen teameineen, PSL Oy Suomen teknologiateollisuus on saavuttanut viime vuosina merkittäviä päästövähennyksiä Teollisuuden menestys alkaa terveellisestä työympäristöstä
• 30 31 7 • 2024 syyskuu TUTUSTU KOKO KONEJA PALVELUVALIKOIMAAMME WWW.FMS-SERVICE.FI FMS-Service Oy Toimisto ja varaosavarastot: Tuottajankuja 1 A 8-9, 60100 Seinäjoki Yliahontie 9, 42700 Keuruu Vesa Kivekäs, p. 050 349 0067 Kari Riihimäki, p. 050 406 6404 VALITSE OIKEIN! FMS-Service Oy tarjoaa kustannustehokkaimmat laserleikkausja metallintyöstökoneet sekä täyden huollon koneiden koko elinkaaren aikana. Kaksi jättiläistä Suomeen! BODOR LASER 12 KW M3 Neljällä pakalla ja viisteleikkuulla varustettu putkilaser suurten putkien sekä palkkien leikkaamiseen. Euroopan suurin tasolaser kooltaan ja tehokkuudeltaan! BODOR LASER 60 KW P6 N ÄHDÄÄN O SASTOLLAMME A LIHANKINTA-MESSUILLA HILTOP OY AB STH-STEEL OY AB
• KONE KURIIRI .fi 32 33 Jokke-Koneistus panostaa laadunvalvontaan Jokke-Koneistus Oy on perinteisesti erikoistunut akselityyppiseen tuotantoon, mutta sorvaustöiden lisäksi yritys on panostanut voimakkaasti myös jyrsintään. Kasvaneen kysynnän myötä konekantaa on laajennettu. Yritys kykenee valmistamaan monen kokoisia kappaleita, joiden koneistus onnistuu monelta suunnalta aina viiteen metriin saakka. Monipuolinen valmius erilaisten osien tuotantoon on saavutettu pitkän kokemuksen, tehokkaan työvaihesuunnittelun ja jatkuvan kehityksen avulla. Moderni konekanta kattaa kaiken tarvittavan: avarruskoneet, jyrsimet, sorvit, koneistuskeskukset sekä laadunvalvontalaitteet. Konepajan tuore investointi ja uusin helmi on Kreon Onyx -nivelvarsimittakone. Tarkkuutta ja joustavuutta mittauksiin Jokke-koneistus Oy on ottanut merkittävän askeleen laadunvarmistuksen kehittämisessä investoimalla Kreon Onyx -nivelvarsimittakoneeseen. Uusi mittalaite tuo yritykselle huomattavaa tarkkuutta ja tehokkuutta, vahvistaen sen asemaa korkean laadun tarjoajana metalliteollisuuden alalla. Jokke-Koneistus Oy:n Kreon valinnassa avainasemassa oli mittalaitteen tarkkuus ja ulottuvuus sekä ohjelmiston käyttökelpoisuus. Lisäksi toimittajan Rensi Finland Oy:n ja laitevalmistajan pitkä kokemus mittaamisen alalla vaikutti asiaan. Vaatimuksena oli paitsi mitata sarjatuotannon ensimmäiset kappaleet, myös tehdä tuotantomittausta ja kerätä tietoa eri toimintatapojen vaikutuksista tuotteiden tarkkuuteen ja valmistusaikaan ja siten tuottavuuteen. Kreon Onyx -nivelvarsimittakoneen vahvuuksia ovat mittaustarkkuus, toistettavuus sekä joustavuus erilaisissa konepajaympäristöissä. Tämä mahdollistaa yrityksen mukaan monimutkaisten ja suurten kappaleiden tarkan mittaamisen, mikä on erityisen tärkeää Jokke-koneistus tomme tarkkuutta, vaan myös kasvattaa asiakkaidemme luottamusta meihin luotettavampana yhteistyökumppanina. Uusi mittauskone lisää myös kilpailukykyä uusien asiakkaiden hankinnassa, koska monet laitevalmistajat vaativat kirjallisia mittausraportteja toimitettujen tuotteiden kanssa”, Paloneva jatkaa. Kehityksen kärjessä Uuden mittakoneen käyttöönotto on osa Jokke-koneistus Oy:n strategiaa, jossa korostetaan jatkuvaa parantamista ja innovaatioiden hyödyntämistä. Yritys pyrkii olemaan etulinjassa alan kehityksessä, tarjoten asiakkailleen aina luotettavinta ja parasta mahdollista laatua ja palvelua. Uusi hankinta vahvistaa sitoutumista laatuun sekä asiakastyytyväisyyteen. Kreon Onyx nivelvarsimittakoneen ansiosta yritys voi jatkossakin täyttää ja ylittää asiakkaidensa odotukset, varmistaen paikkansa osana metalliteolOy:lle. Yrityksen toimitusjohtaja Kalle Paloneva kertoo, että uusi mittauskone on merkittävä investointi, joka parantaa tuotantoprosessien luotettavuutta ja vähentää virheiden määrää. ”Olemme erittäin tyytyväisiä Kreon Onyx -nivelvarsimittakoneeseen. Sen avulla voimme varmistaa, että tuotteemme täyttävät tiukatkin laatuvaatimukset,” Paloneva sanoo. ”Tämä investointi ei ainoastaan paranna tuotanJokke-Koneistus Oy on Ähtärissä toimiva vuonna 1989 perustettu alihankintakoneistukseen erikoistunut konepaja. Jokke-Koneistus Oy tuottaa monipuolista CNC-koneistusta siihen liittyvineen jälkitöineen. Käytössä on moderni konekanta sisältäen nyt myös tuoreen investoinnin, mittatarkan Kreon Onyx -nivelvarsimittakoneen. ISCARin modulaarinen takatyöstöaseman pidinjärjestelmä sveitsiläistyyppisille koneille Korkeutta voidaan säätää ±0,4 mm, mikä takaa hyvän koneistustarkkuuden. Järjestelmän työkalut ovat erittäin vakaita ja luotettavia eri osien hammastetun ISCAR on suunnitellut uuden modulaarisen takatyöstöaseman järjestelmän monipuoliseen koneistukseen sveitsiläistyyppisillä koneilla. Järjestelmä se soveltuu niin sorvauksen, kierteytyksen kuin porauksenkin sovelluksiin. Modulaarisesta järjestelmästä löytyy erilaisia pohjalevyjä eri varren halkaisijoilla, mikä tekee niistä sopivia erilaisiin sveitsiläistyyppisiin koneisiin. Nämä luovat hyvän pohjan monipuoliselle järjestelmälle, jolla onnistuu vakaa koneistus pitkilläkin vapaapituuksilla ja erilaisilla jäähdytysvaihtoehdoilla. Järjestelmästä löytyvien välikappaleiden paksuus vaihtelee 10 ja 30 mm välillä. Järjestelmän erillisten vaihdettavien teränpitimien lisäksi siihen löytyvät pitimet myös 10 ja 12 mm kokoisille neliövarsille. Lisäksi saatavilla ovat myös holkki-istukat ER11ja ER16-holkeilla. Järjestelmä on yhteensopiva ISO-standardin mukaisten kääntöterien sekä ISCARin omien ainutlaatuisten geometrioiden kanssa. Tämä mahdollistaa laajan valikoiman teriä, mikä puolestaan lisää työkalun valinnan joustavuutta. Yksi järjestelmän merkittävimmistä ominaisuuksista on sen korkeuden säätö. muotoilun ansiosta. Muotoilu parantaa myös työkalujen tukevuutta ja vähentää koneistuksen aikana esiintyvää värinää. Kaikki järjestelmän työkalut on suunniteltu läpijäähdytyksellä, joka on suunnattu suoraan leikkuusärmälle. Tämä pidentää työkalun kestoikää parantamalla voitelua ja lastunpoistoa sekä takaa tehokkaan ja luotettavan koneistuksen. Tämä modulaarinen järjestelmä laajentaa ISCARin hyvää sveitsiläistyyppisille koneille ja pienten työkappaleiden koneistukseen soveltuvien työkalujen valikoimaa. Järjestelmän monipuolisuus, vakaus ja säädettävyys tekevät siitä erinomaisen ratkaisun monenlaisiin sovelluksiin. www.iscar.fi Iscarin QUICKSWISS pitimien avulla voidaan nostaa tuottavuutta. Laaja pidinvalikoima kiinnittyy tiukasti hammastetun kiinnityksen avulla. lisuuden kärkeä. Tulevaisuuden näkymät ja jatkuva kehitys Palonevan mukaan Jokke-Koneistus Oy ei ainoastaan lepää nykyisten saavutustensa varassa, vaan katsoo tulevaisuuteen. Sitoutuminen laatuun, asiakastyytyväisyyteen ja innovaatioihin varmistaa sen, että yritys on valmis kohtaamaan tulevaisuuden haasteet ja mahdollisuudet metalliteollisuuden alalla. Jatkuva panostus teknologiaan ja prosessien parantamiseen tekee yrityksestä luotettavan kumppanin, johon asiakkaat voivat luottaa myös tulevaisuudessa. JOKKE-KONEISTUS OY • Alihankintakonepaja, akselityöt, jyrsintä • Perustettu 1989 • Toimipaikka: Ähtäri • Kreon Onyx -nivelvarsimittakone. (Rensi Finland Oy)
• 32 33 7 • 2024 syyskuu Monikarakoulutuksessa keskityttiin ergonomiaan ja käytön helppouteen. LUE LEHTI NETISSÄ www.konekuriiri.fi SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi Morse vanneja puukkosahanterät vuosien kokemuksella. Ostamme tai otamme myyntiin metallityöstökoneita. Myös kokonaiset konepajat/ koneistamot. p. 0400 627 695 www.cam.fi Ratkaisut NC-ohjelmointiin KONEPAJAN KONEITA TAMPEREELLA Muotorautamankeli Akyapak APK 80 Kärkisorvi TOS S 32, kärkiväli 750 mm Kärkisorvi Icaca SJ 560x1500 Kulmintakone Euromac AF 200/6 Kulmintakone Apollo TV 250x6 Vannesaha Carif 450 BA Pema 5000 kg Pyörityspöytä Pema Pyöritysrullasto 20 tn Säteisporakone Csepel RF 22 Säteisporakone Csepel RF 75 Säteisporakone Heckert BR 40 Säteisporakone TOS VO 50 Gildemeister Nef 560, Fagor-ohjaus Jyrsinkone SAJO UF 54 Nauhahiomakone Grit Tasohiomakone Schiliff ELB Työkalujyrsinkone Supermax YCM 2 GS Porakone Donau 672 T-uralaattoja eri kokoisia Rullarataa järeähköä Poranteroituskone Farman FC 50 HUOM! vuokrataan myös pyöritysrullastoja 20-100 tn Ym. koneita vaihtuu ja tulee lisää TIEDUSTELUT 0400 627 695 Varaa paikka: p. 0400 857 800 ja lähetä aineistosi: toimitus@konekuriiri.fi K ONEET K IERTOON K ONE K URIIRILLA Tornoksen maahantuojat ja agentit koolla Sveitsissä Yhteisten luentojen lisäksi koulutus tapahtui rastikoulutuksina. Uusi DT26HP tutustumisen kohteena. Oikealla kuvassa Makrumin uusi myyntimies Tuomo Iivonen. SAS16 plus on täysin uudelleen rakennettu ja ohjauksella vahvistettu monikarainen, joita käyräohjattuina löytyy Suomestakin. DECO10 on täysin uudenveroiseksi rakennettu kone, jossa vanhaa runkoa on hyödynnetty pohjana. Tällainen ECO teko on täydellisesti tähän aikaan sopiva vihreän linjan tuotannon malliesimerkki. MEET, LEARN, NETWORK oli teemana TORNOKSEN myynnin tekniikka ja myyntikoulutuksessa Sveitsin Moutierissä. Paikalla 27.–28.8.2024 järjestetyssä koulutuksessa olivat Tornoksen eri maiden maahantuojat ja agentit uusien tuotteiden ja ohjelmistojen koulutuksessa ja yhteisessä markkinatilannekatsauksessa. Suomesta paikalla olivat Ismo Hyttinen ja Makrumin uusi myyntimies Tuomo Iivonen. Yhteisten luentojen lisäksi koulutus tapahtui rastikoulutuksina, jolloin pienryhmissä kierretiin ohjelman mukaisesti tehdasta ympäri. Monikarakoulutuksessa keskityttiin ergonomiaan ja käytön helppouteen. Käyttäjien kokemukset ja hyvä palaute koneista oli keskustelussa varsin vahvasti esillä. Rastimuotoinen koulutus oli kahden päivän mittainen ja sen lisäksi muutama uusi myynnin henkilö jäi vielä päiväksi lisäkoulutukseen, jossa heille annettiin syvempää tietoa ja käytiin läpi talon toimintatapoja. AMB messuilla Tornos on vahvasti esillä ja paikalla on myös Suomen maahantuojan eli Makrumin väkeä esittelemässä koneita. Teksti: Ismo Hyttinen
• KONE KURIIRI .fi 34 35 SH-Teksor on haponkestäviä kierreosia valmistava ja myyvä suomalainen yritys. Yritys tekee myös haponkestävän teräksen ja muiden vaativien materiaalien työstöä ja sorvausta alihankintana. Vuonna 1984 perustettu yritys valmistaa standardija alihankintatuotteita muun muassa kemian-, elintarvike-, lääke-, paperija metalliteollisuudelle. ”Tuotanto-ohjelmamme käsittää standardikierreosia sekä alihankintaosia ja erikoiskierreosia. Toimitamme myös kauluksia”, kertoo yrityksen toimitusjohtaja Tero Pajunen. 5-akselisorvi robottisyötöllä SH-Teksorin toiminnassa alihankinta ja yksilöllinen valmistus painottuvat. ”Kasvava osa tuotannostamme on alihankintatuotteita. Työstämme haponkestävää ja ruostumatonta terästä, sekä muita vaativia materiaaleja, joista valmistamme osia asiakkaan piirustusten mukaan. Tuotteitamme toimitamme Suomen lisäksi myös Pohjoismaihin ja laajemmin Eurooppaan”, Tero Pajunen sanoo. SH-Teksor esittelee uusia mahdollisuuksiaan ja juhlistaa 40-vuotista toimintaansa. Juhlavuoden kunniaksi kakkua ja kahvia on tarjolla osaston vierailijoille. ”Messut on SH-Teksorille tärkeä vuosittainen tapahtuma. Olemme iloisia voidessamme tavata asiakkaitamme ja kumppaneitamme kasvokkain. Messuilla haluamme näyttää, miten olemme kehittäneet palveluitamme ja tuotantoamme vastaamaan heidän tarpeitaan entistä paremmin.” ”Samalla olemme myös todella ylpeitä siitä, että olemme olleet alalla jo neljä vuosikymmentä ja haluamme jakaa tämän merkkipaalun asiakkaidemme kanssa”, toimitusjohtaja Tero Pajunen sanoo. SH-TEKSOR OY • Haponkestävät putkiosat ja alihankintaosat • Toimipaikka Tuusula • Perustettu 1984 • Nords International AB:n tytäryhtiö • Alihankintamessut Tampere, osasto A718 SH-Teksor investoi automaatioon Metallin alihankintaa 40-vuotisin perintein Tuotantotilat sijaitsevat Tuusulan Teollisuustiellä. Yritys työllistää 30 henkilöä. Osaaminen, korkea laatu ja joustava toimituskyky ovat toiminnalle keskeisiä, ja kaikkia näitä teemoja palvelevat myös yrityksen uudet panostukset tuotantoon. Parhaillaan SH-Teksor vahvistaa toimintojaan vaativassa alihankintakoneistuksessa ja erikoisosien valmistuksessa lisäämällä tuotannon automaatiota. Yritys on juuri ottamassa käyttöön viisiakselisen sorvin robottisyötöllä, joka mahdollistaa monipuolisemman ja nopeamman asiakkaiden palvelimisen. Toimitusjohtaja Tero Pajusen mukaan tuore investointi on osa yrityksen kasvustrategiaa, jonka painopisteenä ovat erityisesti alihankinta-asiakkaat. ”Pystymme nyt valmistamaan entistä vaativampia osia lyhyemmillä toimitusajoilla. Tavoitteenamme on lisätä automatisaation ja tekoälyn hyödyntämistä tuotannossamme jatkossa”, Pajunen sanoo. Vahvistusta myynnin toimintoihin Tuotantoon panostamisen lisäksi SH-Teksor on vahvistanut myös myyntitiimiään alkusyksystä. Janne Väkiparta aloitti yrityksen myyntijohtajana vastaten alihankintapalveluista. Patrick Sederholm siirtyi avainasiakaspäälliköksi ja keskittyy jatkossa standardituotteisiin ja jälleenmyyjiin. Miehet ovat kokeneita myynnin ammattilaisia, jotka tuntevat alihankinta-alan hyvin. ”Haluamme olla asiakkaillemme luotettava ja joustava kumppani, joka pystyy pitkät ja tänä vuonna vietetään yrityksen toiminnan 40-vuotisjuhlavuotta. Perinteet juontavat vuoteen 1984 ja nykymuotoinen SH-Teksor syntyi vuonna 2018 kun SH-Trade Oy ja Teksor Oy yhdistyivät. Yritys työllistää nyt 30 henkilöä, vuosittainen liikevaihto on noin seitsemän miljoonaa euroa. Lokakuun alun Alihankinta-messuilla Tampereella toimittamaan laadukkaita osia ja kokoonpanoja aikataulussa ja kilpailukykyiseen hintaan. ”Odotamme innolla tapaamista nykyisten ja uusien asiakkaiden kanssa ja kuulemista heidän haasteistaan ja tavoitteistaan”, Janne Väkiparta kertoo. 40-vuotisjuhlavuosi esillä Alihankinnassa SH-Teksorin perinteet ovat Automaatioinvestointi on osa SH-Teksorin kasvustrategiaa, jonka painopisteessä ovat erityisesti alihankinta-asiakkaat. Kuvassa vasemmalta Patrick Sederholm, Tero Pajunen ja Janne Väkiparta. Vuonna 1984 perustettu yritys valmistaa standardija alihankintatuotteita muun muassa kemian-, elintarvike-, lääke-, paperija metalliteollisuudelle. Tuusulassa toimiva alihankintapalveluihin erikoistunut haponkestävien putkenosien ja alihankintaosien valmistaja SH-Teksor vahvistaa toimintojaan ja panostaa tuotannon automatisointiin. Alihankinta-messuilla yritys juhlistaa 40-vuotista taivaltaan.
• 34 35 7 • 2024 syyskuu
• KONE KURIIRI .fi 36 37 VALITSE OIKEIN! FMS-Service Oy tarjoaa kustannustehokkaimmat laserleikkausja metallintyöstökoneet sekä täyden huollon koneiden koko elinkaaren aikana. N ÄHDÄÄN O SASTOLLAMME A LIHANKINTA-MESSUILLA TUTUSTU KOKO KONEJA PALVELUVALIKOIMAAMME WWW.FMS-SERVICE.FI FMS-Service Oy Toimisto ja varaosavarastot: Tuottajankuja 1 A 8-9, 60100 Seinäjoki Yliahontie 9, 42700 Keuruu Osastollamme E411 esittelyssä yhdeksi maailman nopeimmaksi kehuttu G-Turbobend 1540 -särmäyspuristin! KOVA KOLMEN KOMBO! ENSIMMÄINEN STEELBURNER-TASOLASER TULLUT SUOMEEN! 20 kW Hyperion Q 6020! EUROBLECH 2024 22.–25.10.2024 Boschert GmbH, Gizelis S.A. ja Steelburner -yhteisosasto 11A26. GIZELIS SA, BOSCHERT GMBH JA STEELBURNER G-TURBOBEND 1540 -SÄRMÄYSPURISTIN Metallintyöstökoneet yli 40 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet.fi NAKAMURA-TOME NTY 3 -100V Tervetuloa Alihankintamessuille osastollemme C222 LOKAKUUSSA SUOMESSA, ENSIMMÄISENÄ EUROOPASSA! HUIPPUNOPEA UUTUUSMALLI! • NT-SmartX ohjaus 19” (Fanuc 31i-B Plus) • Nakamura-Tome ChronoCut -teknologia • 3 x Työkalurevolveri (12/24pos) • 3 x Pyörivät työkalut (10.000k/min) • 3 x Y-akseli • Tankokapasiteetti 51mm • Koneistuskapasiteetti Ø 200 x L588mm • Sisäänrakennettu kappaleenpoimija