• K ONEASIAA A INA T ÄYTTÄ w w w . k o n e k u r i i r i . f i 8 • 2 1 7 27 . v u o s i k e r t a s. 14 Alihankinta 2017 1000 näytteillesettajaa, liki 18 000 kävijää s. 18 Punch&Shearteknologia 30 vuotta Järjestelmät tarkastelussa Kauhavalla s. 24 EMO Hannover 2017 Metallintyöstökoneiden ja -laitteiden maailmantapahtuma FINCUT CNC Plasmalla Osat heti tuotantoon www.laitevalmiste.fi 1500x3000x20mm levykoko ISCARin TUOTTAVUUSRATKAISUT PORAUKSEEN Geometria mahdollistaa erittäin hyvän reiän pyöreyden sekä pinnanlaadun. Ra=0.6 Uusien tehokkaiden vaihtokärkien avulla voidaan porata jopa 12xD pituuksia. Ei erillistä alkureikää eikä asetusaikaa. Itse KONEISTA ÄLYKKÄÄSTI ISCAR HIGH Q LINES w w w. i s c a r. f i p . 9 4 3 9 1 4 2 IQ Startup Ads Finland.indd 11 3/1/17 8:40
• 2 Smooth-teknologia, lastuavan työstön ja ainetta lisäävän valmistuksen yhdistävä hybridityöstö, monitoimikoneistus, laserteknologia ja viimeisin automaatiotekniikka ovat vain osa Mazakin tarjonnasta Teille. Yamazaki Mazak on yksi maailman suurimmista työstökonevalmistajista. Kattavaan tuotevalikoimaan kuuluu yli 260 erilaista CNC-ohjattua työstökonetta. Lisätietoa: www.machinetools.wihuri.fi ja www.mazakeu.com Täydellinen Mazak-tuotevalikoima 5-akseliset koneistuskeskukset CNC-ohjausjärjestelmät ja ohjelmistot HYBRID Monitoimikoneet INTEGREX Monitoimikoneet CNC-sorvit ja sorvauskeskukset Pystykaraiset koneistuskeskukset Vaakakaraiset koneistuskeskukset Laserkoneet Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet +358 20 510 10 www.machinetools.wihuri.fi SPEEDIO-sarja: S-sarja. S300X1, S500X1, S700X1 ja S1000X1 R-sarja paletinvaihtajalla: R450X1 ja R650X1
• n r o 8 • 2 17 l o k a k u u 3 SEURAAVA NUMERO 9/2017 ilmestyy 6.11. Varaa ilmoitustilasi 26.10. mennessä. Zenex Computing Oy | Helsinki | 010 322 5190 | facebook.com/mastercamsuomi | info@zenex.? SUOMEN SUOSITUIN CAM TYÖSTÖKONEET Manukoneet • sorvit, jyrsinkoneet, porakoneet CNC-koneet • koneistuskeskukset, sorvit Levytyökoneet • mankelit, särmärit, giljotiinit Alumiinikoneet • profiilijyrsimet, routerit, sahat MITTAKONEET Xtreme konepajan lattialle, Xtreme robottisoluun, Axiom Zenith Azimuth Offline • Videomittalaitteet • 3D-skannerit, Artec ja muut • Nivelvarsikoneet hitsausjigien ja ajoneuvojen tarkastamiseen • Scannerit muovikappaleiden ja peltipaneelien tarkastamiseen • Mittausohjelmat OHJELMISTOT SURFCAM, Suomen johtava ohjelmisto sorvien ja jyrsinkoneiden ohjelmointiin EUREKA konesimulointiohjelma ANSYS SPACECLAIM ohjelma jokaiselle tuotantoihmiselle, 3D tulostajalle ja 3D skannaajalle, käänteisen suunnittelun ohjelma RADAN levytyöstökeskukset ja laserit Puh. 09 879 2266, info@rensi.fi, www.rensi.fi VTT vahvistaa metallien 3D-tulostuksen pilotointiympäristöä Materiaalikehitys on 3D-tulostuksen seuraava kehitysaskel, arvioi VTT. 3D-tulostuksen jauheiden kehitykseen ja pilotointiin tarkoitettu plasmalaitteisto on asennettu VTT:n käyttöön Tampereelle. mien tarpeisiin laajenevat nyt huomattavasti. Plasmakäsittelylaitteesta hyötyvät erityisesti koneja laitevalmistajat sekä energiateollisuus. Myös tutkimuslaitokset ja korkeakoulut voivat hyödyntää sitä. Uusi laitteisto on osa VTT:n jauhemaisten materiaalien pilotointiympäristöä. Tämä mahdollistaa pilot-mittakaavan deVTT:n jauheiden pilotointiympäristö: metallijauheiden valmistukseen ja jauheteknologiaan liittyviä laitteita. monstroinnin koko valmistusketjun jauheesta tuotteeksi. ”Tarjoamme helpon tavan viedä ideoita ja tutkimustuloksia selvästi lähemmäs teollista hyödyntämistä. Yhden luukun periaatteella toimiva pilotointiympäristömme nopeuttaa tulosten valmistumista merkittävästä. Mahdollistamme koko tuotantoketjun raaka-aineesta valmiin komponentin testaukseen, jolloin yrityksen oma tuotantoprosessi ei keskeydy,” sanoo tutkimustiimin päällikkö Tomi Lindroos VTT:ltä. Plasmakäsittelyllä vaikutetaan eri raaka-ainejauheiden ominaisuuksiin, esimerkiksi materiaalin juoksevuus saadaan 3D-tulostuslaitteistojen vaatimalle tasolle. Tulevaisuudessa plasmakäsittelyn rooli korostuu merkittävästi metalli-keraami -komposiittijauheiden prosessoinnissa. Vastaavia laitteistoja on vain muutamia Euroopassa, ja ne ovat pääosin tutkimusosastojen omassa käytössä. VTT:n laitteisto on kaikkien hyödynnettävissä. VTT:n valmiudet tarjota erilaisia materiaalikoostumuksia teollisuuden ja tutkimusryhVaasan yliopisto vauhdittaa pk-yrityksiä digikasvuun Vaasan yliopisto on mukana DigiKasvu-hankkeessa, jossa kehitetään työkalua tukemaan teollista valmistustoimintaa harjoittavia pk-yrityksiä niiden digitalisoitumisessa ja palvelukeskeiseen liiketoimintaan siirtymisessä. listamiseen ja digitalisaatioon. Toisaalta työkalu tarjoaisi myös mahdollisuuden muutospolkuanalyysiin. Analyysi pitää sisällään ymmärryksen siitä, millaista osaamista, resursseja ja it-ratkaisuja yritys tarvitsee tarjotakseen kattavampia palveluja asiakkailleen. Tavoitteena onkin, että kehitettävä työkalu luo yrityksille DigiKasvu-projektissa pyritään kehittämään yrityksille työkalu, joka helpottaa alkuunpääsyä ja mahdollisen muutospolun suunnittelua. Työkalun avulla voitaisiin analysoida yrityksen nykytila suhteessa palvelulyksikertaisen tavan arvioida sitä, missä kehitysvaiheessa yritys on tällä hetkellä palvelullistamiseen liittyen ja millaisia osaamisia ja resursseja palveluiden lisääminen edellyttää. Keskeisessä roolissa työkalun kehittämisessä ovat käyttäjälähtöisyys ja käyttäjien tarpeet. Projektissa haastatellaan kolmekymmentä Pohjanmaalla sijaitsevaa yritystä ja tullaan kartoittamaan heidän tarpeitaan palvelullistamiseen ja digitalisaatioon liittyen. Lisäksi työkalu pilotoidaan noin kahdessakymmenessä yrityksessä, jolloin sen toimivuutta ja jatkokehitystarpeita on helpompi arvioida. Hankkeessa ovat mukana Vaasan ammattikorkeakoulun Muotoilujohtamisen yksikkö Muova ja Vaasan yliopistosta johtamisen ja tuotantotalouden yksiköt. Lisäksi työkalun kehittämisessä on mukana Leinolat-ryhmään kuuluva, Laihialla sijaitseva T-Drill. Hanke on Euroopan sosiaalirahaston rahoittama, jossa Vaasan yliopiston kokonaisrahoitus on 160 000 euroa.
• 4 Startista vakaaksi Startupit ovat uusia innovatiivisia yrityksiä, joiden tavoitteena on kasvu. Toimeliaita pellepelottomia maa tarvitsee, sanotaan. Siksi startup-yrittämiseen kannustetaan valtiovallankin taholta. Yrittäminen on kokonaisvaltaista puuhaa, joka kysyy määrätietoisuutta. Yrityksen alkuvaiheissa kysytään kuitenkin paljon muutakin, esimerkiksi näkyvyyttä ja verkottumista. Sitä kautta löytyvät asiakkaat. Kohtaamisareenoita tarvitaan ja messut ovat yksi hyvä mahdollisuus näille asioille. Tampereen Alihankintamessuilla tämä on oivallettu. Messuilla oli oma verkottumiskokonaisuutensa nyt mukana toista kertaa ja yhä vain paremminhan tuo toimi. Menestystä HEATille jatkoonkin, tässä ollaan hyvällä asialla. Näiden areenoiden merkitys uudelle yrittäjälle voi olla parhaimmillaan oleellinen. Startti on startti, mutta yrityksen vakiinnuttaminen ja kasvu-uralle saattaminen varsinainen urakka. Miten se tehdään? Teemasta kiinnostuneille voi suositella vaikkapa tämän lehden artikkelia missä Cajo Technologiesin Niko Karsikas kiteyttää omia rakennusaineitaan menestyvän startupin taustalla. Kannattaa tutustua, asennetta näet löytyy. Ja ehkä ripaus kannustavaa esimerkkiä samansuuntaisia asioita puuhaaville. Artikkeli on sivulla 16. Syksy on metallisektorilla tunnetusti messujen aikaa. Näin myös messuihin liittyen on tässä lehdessä runsaasti kuvallista asiaa ja riennothan vain jatkuvat. Teknologia 2017 on ohjelmassa nyt lokakuussa ja ohutlevytapahtuma Blechexpo Stuttgartissa marraskuun alussa. Yritteliästä lokakuuta kaikille. Nähdään! Kari Harju K one K uriirin näKöislehti netissä w w w . k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w . l e h t i l u u k k u . f i I S S N 1 2 3 7 7 7 2 7 . V U O S I K E R T A • SEURAAVAN LEHDEN AINEISTOPÄIVÄ 26. lokakuuta 2017, PAINOPÄIVÄ 6. marraskuuta 2017 Päätoimittaja: K A R I H A R J U • 040 779 5455 • kari.harju@konekuriiri.fi Julkaisija: S L M e d i a t O y Turpiininkatu 3, 33100 TAMPERE, FINLAND puh. 03 380 7700 toimitus@konekuriiri.fi • 1 n u m e r o a / v u o s i Ilmoitukset: K A U K O H A A V I S T O • M u u S u o m i • 0400 857 800 • kauko.haavisto@sl-mediat.fi H A R R I M A R T O N E N • U u s i m a a • 0400 643 108 • harri.martonen@sl-mediat.fi Painopaikka: Botnia Print Kokkola Sivunvalmistus: SL-Mediat Oy • aineisto@konekuriiri.fi • 03 380 7700 Osoitteellinen postitus: 18.000 kpl www.konekuriiri.fi Toimitusjohtaja: J U S S I L E H T O N E N • 0400 630 607 • jussi.lehtonen@sl-mediat.fi Osoitemuutokset, tilausasiat • 03 380 7700 lisää tuottavuutta terästen poraukseen Uusilla Feedmax P täyskovametalliporilla lisää tehoa ISO P -materiaalien poraukseen. Hyödynnä jopa 35 % tuottavuuden nousu joko lastuamisarvojen nostolla tai pidentyneenä kestoaikana kiitos uuden geometrian ja pinnoitteen. Uusi muotoilu tekee erinomaisen Perfomax vaihtopalaporan ominaisuudet entistäkin paremmiksi. Innovatiivinen aaltomainen lastu-uran pintakuviointi sekä rungon laserkarkaisu pidentävät poran käyttöikää ja parantavat lastunhallintaa. HTTP://SECOTOOLS.COM/
• n r o 8 • 2 17 l o k a k u u 5 Hajuton ja hiljainen diesel infrapunalämmitin 100% hyötysuhteella. www.rexnordic.com • puh. 040 180 11? 11 • Siirreltävä, ei asennusta • Hiljainen, vain 48 dB • Ei polttavan kuumia pintoja • 13kW, 15kW ja 22kW -mallit KULUTUSESIMERKKI Eristetty teollisuushalli, tilavuus: 500m³ Lämpötila ulkona: -0ºc, sisällä: +15ºc Polttoaineen kulutus n. 2,5L / vrk • Ei tarvitse pakoputkea ulos • Erittäin pieni kulutus • Biodiesel, diesel tai polttoöljy • Ei puhallinta, ei nosta pölyä • Termostaattiohjattu (0–40°C) Airrex_128x175.indd 1 16.8.2017 10.20
• 6 Silovalssaus nopeuttaa tuotantoprosessia ja lisää kilpailukykyä Soita ja kysy lisää! 029 030 0136 / Jukka Yläpoikelus Ecoroll tarjoaa taloudellisen ratkaisun silloin, kun vaaditaan korkeaa pintalaatua. Edullisuus syntyy nopeista työstöajoista sekä alhaisista hankintakustannuksista. • Sopii lähes kaikille metalleille • Sopii olemassa oleville työstökoneille • Parantaa kappaleen väsymislujuutta ja lisää sen elinikää • Mahdollistaa kylmätyöskentelyn • Poistaa mikrolovia INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 www.index-traub.fi Aina askeleen edellä NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON G220 G200 TNL 32-11 INDEX ja TRAUB edut parempi suorituskyky nopeat kappaleajat lyhyet asetusajat avoin ja vapaa työtila paljon työkalupaikkoja tilaasäästävä rakenne tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä hyvä energiatehokkuus Essentials for excellence in machinery part manufacturing. Realize machinery innovation. NX CAM – kattava ratkaisu laadukkaampaan ja nopeampaan valmistukseen! • Integroitu CADja CAM/CMM -järjestelmä • Ohjelmoinnin automatisointi • NC-ohjelman konesimulointi Kokeile ilmaiseksi 30 päivää – ladattavissa sivuilta www.ideal.fi! Soita meille ja kysy lisää 09 540 4840!
• n r o 8 • 2 17 l o k a k u u 7 From the beginning of time, there has been no transfer of knowledge and no progress without communication. Well interconnected communication makes knowledge available more rapidly to provide for intelligent solutions. So why not provide your workshop, too, with all the information and intelligence available in your company? The Connected Machining range of functions in our TNC controls enables your workshop to access all areas that accompany the production process. That’s how Connected Machining integrates your workshop into the process chain and makes it more efficient, so that you can improve productivity, quality and flexibility. Angle Encoders Linear Encoders Contouring Controls Position Displays Length Gauges Rotary Encoders HEIDENHAIN Scandinavia AB 01740 Vantaa, Finland Phone 09 – 8676 476 www.heidenhain.fi
• 8 Taivutuskone käynnistyy. Kutsuvieraiden ohella avajaistilaisuudessa paikalla oli runsaslukuinen tehtaan väki. C a s e m e t u u d i s t i l a s e r l e i k k a u k s e n s a Kuitulasersolu täysautomaattiseen tuotantoon Mikkeliläiset ohutlevytalot Casemet Oy ja Mikemet Oy sulautuivat kesällä. Casemetin nimellä jatketaan, ja iskua yrityksen tuotantoon tuovat nyt paitsi yhdistynyt osaaminen, uusi tuotantotekniikka. Alkusyksystä Casemet otti käyttöönsä automatisoidun kuitulasersolun, joka täydentyi vielä uuteen yritykseen siirretyllä, aiemmin Mikemetin omistamalla taivutusautomaatilla. Syntynyt tuotantosolu on Suomessa ensimmäinen kaltaisensa. K A R I H A R J U Casemetin toimitusjohtaja Jukka Kokkosen mukaan aiemmin erillisten, mutta samassa omistuksessa olleiden yritysten yhdistymisellä haetaan parannusta kilpailukykyyn ja pyritään hyödyntämään keskinäistä synergiaa metallin osaamisessa. ”Meillä oli samoja asiakkaita ja samanlaisia tuotteita. Se oli tärkein syy yritysten yhdistämiselle”, kertoo Jukka Kokkonen, joka aiemmin toimi Mikemetin toimitusjohtajana. ”Odotamme jatkossa myös asiakkaiden suuntaan uskottavuuden edelleen paranemista. Olemme sulautumisen jälkeen aiempaa merkittävästi isompi alan toimija”, sanoo Kokkonen. Uuden tuotantosolun ydinkoneet ovat L3 -kuitulaser sekä P4Lean-2116 taivutusautomaatti. L3:n käynnisti avajaistilaisuudessa oikeusministeri Antti Häkkänen. Keskellä Casemetin toimitusjohtaja Jukka Kokkonen, oikealla Salvagninin aluepäällikkö Enrico Lovato. Kokonaisuuteen kuuluu myös MTW-levyvarastojärjestelmä kymmenellä kolmen tonnin levynippupaikalla varustettuna. rakentui tuotantosolu, minkä muodostavat kuitulaser, käsittelylaitteet ja taivutusautomaatti. Salvagninin L3-kuitulaserin ja P4Leantaivutusautomaatin kokonaisuus muodostaa samalla Suomen ja Skandinavian ensimmäisen FlexCell-tuotantosolun. Kokonaisuuteen kuuluu myös niin ikään Suomen ensimmäinen MTW-levyvarastojärjestelmä kymmenellä max. kolmen tonnin levynippupaikalla varustettuna, yksi varaston ulkopuolinen syöttövaunu erikoismateriaaleille sekä arkinpanostusja ranganpoistolaite ADL. Leikkaussolu miehittämättömään tuotantoon Fredkon toimittamana solun laserlähteenä on 4 kW:n resonaattori. Leikkuukapasiteettia löytyy aina 25 mm saakka, mutta tehokkaimmillaan lähde 8 mm levypaksuuteen saakka. ”Oleellista suorituskyvyn osalta on lentävän leikkuupään interpoloivat kiihtyvyysja pysähtyvyysominaisuudet. Nämä dynaamiset suoritusarvot ovat Salvagninin patentoiman Airplane-runkorakenteen ansiosta huippukorkeat suhteessa leikkuuarvoihin. Erityinen hyöty syntyy, kun suuria reikäryhmiä leikataan Cut on Fly-periaatteella eli leikkuupään liikkuessa materiaalin pinnassa ilman pystyliikettä lasersädettä käynnistämällä ja sammuttamalla leikkuugeometrian mukaisesti”, kertoo Fredkon toimitusjohtaja Pasi Pitkänen. Solun leikkuukustannuksia on pienennetty myös Dry Cooling-jäähdytysjärjestelmällä. Miehittämättömän tuotannon mahdollistaa irrotusja niputuslaite. Kappaleen irrottamisen jälkeen voidaan aihiot niputtaa vapaasti kolmelle eri lavapaikalle ja pudottaa pienemmät kappaleet kolmeen eri laatikkoon tai siirtää leikattu aihio kuljetinta pitkin suoraan P4Lean -taivutusautomaatille. Lisäksi voidaan rankojen haarukkahihnapurkulaitetta käyttää myös leikattujen kappaleiden poistoon, mikä mahdollistaa sekä katkeamattoman että miehittämättömän automaattiajon esim. yöja viikonloppuvuoroina. Koteloratkaisuja teollisuuteen Yli 40-vuotiset alan tuotantoperinteet omaava Casemet työllistää Mikemetin sulauttamisen jälkeen nyt 140 henkilöä. Keskeiset tuotteet ovat koteloratkaisut, joita yritys toimittaa teollisuuden eri käyttökohteisiin. Uudelleenmuotoutuneen kasvuyrityksen liikevaihto on noin 17 miljoonan euron tasolla. Toimintojen yhdistymisen lisäksi Casemetilla tapahtuu parhaillaan kovasti muutakin. Keskeisenä osana siihen kuuluu yhdistyneen yrityksen ohutlevytekniikan nykyaikaistaminen ja kapasiteetin lisääminen. ”Mietimme jo muutama vuosi sitten, että tarvitsemme kuitulaserin. Parantunut suhdanneilmasto mahdollisti osaltaan investoinnin luontevasti”, Kokkonen sanoo. Toinen keskeinen edellytys olivat myös uudet tilat. Tuotanto muutettiin hiljattain viime vuoden kesällä vuokrattuun Enston entiseen tehtaaseen Mikkelin keskustan lähelle. Tähän uuteen ympäristöön
• n r o 8 • 2 17 l o k a k u u 9 Authorised Dealer of www.netkonttori.fi PARAS VALINTA UUDET KORKEAN SUORITUSKYVYN TYÖKALUT VFR sarja: Seuraavan sukupolven varsijyrsimet kovien materiaalien koneistukseen MPS1 porat: Valikoiman laajennus, nyt myös superpitkät porat LD 10 ~ 40 9000 series: Negatiiviset ja positiiviset terät ISO-S kohteisiin 27_OY TK_Multi tools half 128x355.indd 1 8/31/2017 11:18:40 AM C a s e m e t u u d i s t i l a s e r l e i k k a u k s e n s a Kuitulasersolu täysautomaattiseen tuotantoon FlexCell-solu muodostaa suorituskykyisen kokonaisuuden yrityksen leikkaustöihin. Valtaosa käsitellyistä kappaleista on alle 3 mm:n vahvuisia. Casemetin päätuotteita ovat erilaiset koteloratkaisut. Yritys tekee myös sähkömekaanistenja ohutlevyrakenteiden sopimusvalmistusta. Integroitu P4Lean taivutusautomaatti Mikemetillä oli aiemmin käytössään vuoden 2015 syksyllä käyttöön otettu P4Lean-2116 taivutusautomaatti. Se siirrettiin osaksi L3 -kuitulaserjärjestelmää. P4Lean -taivutusautomaatissa on järjestelmä, joka mittaa ja korjaa taivutuskulman oikeaksi materiaalin takaisinjouston mukaisesti. Näin jokainen eri materiaaleista tai paksuuksista syötetty ja taivutettu yksittäiskappaleita on mittatarkka kerta-ajolla. ”FlexCell solusta saadaan ajettua läpi tilausohjautuvasti ja kerta-ajolla jopa yksittäiskappaleet ilman asetusaikoja vain ohjelmallisin muutoksin. Joustavan automaation sekä oppivan ja itsekorjaavan teknologian ansiosta tuottavuustaso pysyy samana eräkoosta riippumatta”, sanoo Pitkänen. Casemetin soluun on varattu vielä mahdollisuus lisätä automaatiotasoa leikattujen aihioiden käsittelyyn sekä taivutettujen kappaleiden pinontaan robotin avulla. Jukka Kokkosen mukaan FlexCell-solu muodostaa suorituskykyisen kokonaisuuden yrityksen leikkaustöihin, iso osa yrityksen lasertöistä on puhdasta leikkuutyötä. Muotoleikkauksia varten käytössä on CO2-pohjaista combitekniikkaa. ”Valtaosa käsittelemistämme levyistä on alle 3 mm:n vahvuisia ja niiden käsittely pelkkää leikkausta, joten tämä nopea kuitulaser soveltuu käyttöömme mainiosti. Kokonaisuus rakentui luontevasti aiemmin käytössämme olleen taivutuskoneen pohjalta saman valmistajan tuottein”, kertoo Kokkonen. ”Monipuolinen automaattisolu lisää kilpailukykyämme ja kantaa pitkälle tulevaisuuteen.” Tuotantosolua esiteltiin yleisölle syyskuussa tapahtumassa, joka samalla oli Casemetin uuden tehtaan avajaistilaisuus. Vieraat tervetulleiksi toivotti toimitusjohtaja Jukka Kokkonen ja avajaispuheen piti kaupunginjohtaja Timo Halonen ja valtiovallan tervehdyksen toi ministeritason vieras, Mikkelin seudulta kotoisin oleva oikeusministeri Antti Häkkänen. Tehdaskierroksen ja ruokailun jälkeen kuultiin vielä Mikkelin jäähallilla Risto Dufvaa teemasta mitä on hyvä yhteispeli.
• 10 Lumex Avance-25 uudistui Japanilainen työstökonevalmistaja Matsuura on uudistanut Lumex Avance-25 -hybridityöstökoneensa täydellisesti. Viidennen sukupolven Lumex Avance-25 esiteltiin syyskuussa Hannoverin EMO-messuilla. Lumex on Matsuuran 3D-hybridityöstökonesarja, jossa yhdistyvät ainetta lisäävä valmistus ja suurnopeustyöstö. Menetelmä mahdollistaa aiemmin mahdottomana pidettyjen muotojen valmistamisen yhteen työkappaleeseen entistä tarkemmin. Alun perin vuonna 2002 lanseerattu Lumex Avance-25 oli markkinoiden ensimmäinen metallien lasersintrauksen ja suurnopeustyöstön yhdistävä kone. Lumex-koneita on toimitettu vuodesta 2006 lähtien pääasiassa korkean lisäarvon muottiteollisuuteen. Matsuura nimeää työvaiheiden vähenemisen yhdeksi menetelmän tärkeimmistä eduista neen käyttäjä joutuu kosketuksiin jauheen kanssa. Tämä takaa hyvät ja puhtaat työskentelyolosuhteet. Uudistetussa Lumex Avance-25:ssä U-akselin liikematkaa voidaan pidentää optiona 185 millimetristä 300 millimetriin, mikä mahdollistaa suurten ja painavien kappaleiden valmistamisen: kappaleen maksimikorkeus voi olla jopa 300 mm ja maksimipaino 150 kilogrammaa, kun aiemmin ylärajana oli 90 kilogrammaa. Matsuuran on päivittänyt samalla Lumex-koneille suunnittelemansa Lumex CAM -ohjelmiston ominaisuuksia. Yritys halusi päivittää samanaikaisesti sekä konetta että ohjelmistoa, jotta koneen käytettävyys paranisi ja metallien 3D-tulostuksen markkinat kasvaisivat entisestään. Lumex Avance-25 sekä isompi Lumex Avance-60 ovat nähtävillä myös marraskuun Formnext-messuilla Frankfurtissa Matsuuran osastolla www.makrum.fi – muun muassa kipinätyöstövaihetta ei tarvita, vaan syvät ja kapeat urat voidaan työstää kappaleeseen valmiiksi. Lisäksi kappaleiden pinnanlaadusta saadaan työstövaiheiden ansiosta paljon tasaisempi pelkkään lasersintraukseen verrattuna. Muottien sisään voidaan valmistaa muotin muotojen mukaan optimoituja jäähdytyskanavia, mikä puolestaan lyhentää kappaleen jäähtymisaikaa. Onkaloiden ja onttojen rakenteiden valmistus ilman muotoihin liittyviä rajoituksia vähentää samalla valmiin kappaleen painoa. Muotteja valmistettaessa hyötyä tuo myös se, että valmistettavan kappaleen materiaalitiheyttä voidaan säätää eli tietyistä kappaleen osista voidaan tehdä huokoisia (kaasua läpäisevä). Tämä vähentää takapainetta ja mahdollistaa suuremman injektointinopeuden ilman kaasujen palamista. Kaikki nämä ominaisuudet auttavat vähentämään valmistukseen tarvittavaa aikaa ja säästämään kustannuksia. Aiempaa nopeampi kone Viime vuosina markkinoiden vaatimukset sintrausajan lyhentämiseksi ja nopeuden lisäämiseksi ovat kasvaneet jatkuvasti. Matsuura on hyödyntänyt Lumex Avance-25:n uudistuksessa suurnopeussintrauksen asiantuntemustaan, joka hioutui yrityksen kehittäessä vuonna 2016 lanseerattua, suurempaa Lumex Avance-60 -mallia. Tämän ansiosta Lumex Avance-25 on nyt aiempaa nopeampi, ja 3D-hybridityöstökoneiden markkinat laajenevat entisestään. Lumex Avance-25:n sintrausaikaa on saatu lyhennettyä nopeuttamalla metallijauheen annostelunopeutta merkittävästi sekä optimoimalla galvaanista prosessia ja sintrausolosuhteita. Tämän ansiosta koneen sintrauskapasiteetti on nyt vakiona 14 cc/tunti, mikä on kaksi kertaa suurempi kuin edellisen sukupolven mallissa. Koneeseen on saatavilla optiona myös erittäin suorituskykyinen 1 kilowatin kuitulaser, joka mahdollistaa jopa viisinkertaisen sintrauskapasiteetin (35 cc/tunti) aiempaan verrattuna. Lisäksi työstön syöttönopeutta on kasvatettu, ja koneessa voi käyttää halkaisijaltaan aiempaa suurempia työkaluja. Näin Matsuura on saanut lyhennettyä koneistukseen kuluvaa aikaa jopa 75 %. Täysautomaattinen jauheenkierrätys Lumex Avance-25:een on saatavilla optiona täysin automatisoitu jauheen annostelu-, keräysja kierrätysjärjestelmä. Järjestelmä annostelee ja kerää metallijauheen talteen täysin automaattisesti, ilman että ko
• n r o 8 • 2 17 l o k a k u u 11
• 12 Machineryn Jyrsintäpäivät Machinery piti Avoimet Ovet -tyyppisen tapahtuman Jyrsintäpäivät-teemalla Tampereella Alihankinta-messujen aikaan. Teeman mukaisesti esillä olivat erityisesti lastuavat koneet. Chiron -työstökeskussolu nähtiin Jyrsintäpäivillä livetoiminnassa. Solua käyttivät Georg Richter ja Daniel Schaefer Chironilta Saksasta. Soluun kuuluvat 5-akselinen FX12FX -high speed -työstökeskus, pyörityspöytä ja integroitu robotti. Hyundai-Wia F500 Plus-koneistuskeskus esittelyssä. Hyundai-Wian sorvitarjontaa: 250 Y. Ohjauksella Jani Huurne. n r o 1 • 2 17 t a m m i k u u 9 Elannontie 5 • FIN-01510 VANTAA • Tel. 020 728 9880 • Fax. 020 728 9881 • www.trutek.fi • info@trutek.fi Tervetuloa messuille tutustumaan TRUMPF uutuuksiin. L A S E R L E I K K A U S / H I T S A U S • L E V Y T Y Ö K E S K U K S E T • S Ä R M Ä Y S P U R I S T I M E T O LEMME T AVOITETTAVISSA M ESSUILLA Arttu Ryhänen +358 50 527 0479 Toni Pirinen +358 50 568 8954 TRUTEKNIIKKA OY Halli 1, osasto 1407 3–4/2017 prometalli 41 Tarjoamme kaiken kattavaa palvelua konepajoille. -työstökoneiden myynti, huolto ja varaosat Magneetti-istukat työkappaleen kiinnitykseen ja nostomagneetit Koneja laitesiirrot Kunnossapito Huollot Peruskunnostukset Modernisoinnit Manuaalikoneiden digitalisoinnit Varaosat Dugard-CNC-koneita ja Earth-Chain magneettikiinnittimiä Huolto: Juha Keskinen +358 50 599 2426 juha@asennuspalvelujuhakeskinen.fi Myynti: Jukka Rantala +358 400 643 416 jukka@asennuspalvelujuhakeskinen.fi Keskuskatu 8, 37830 Akaa | www.asennuspalvelujuhakeskinen.fi HETI VARASTOSTA. Pyydä lisätietoja! Saksalainen konevalmistaja Chiron on Machineryn uusi edustus, ja Chironilta tapahtuman yhtenä kärkikokonaisuutena nähtiin livetoiminnassa valmistajan uusimman malliston 5-akselinen FX12FX -high speed -työstökeskus pyörityspöydällä ja siihen integroitu robotti. Niin ikään tapahtumassa oli mukana esimerkiksi Hyundai-Wian pystykaraisia koneistuskeskuksia, mallit F500 Plus ja 650, ja lisäksi tarkastelussa oli Hyundai-Wian 250 Y -sorvi. Myös muuta konetarjonta, modernisointiprojektit sekä myös Machinet -verkkokaupan mahdollisuudet olivat tarkastelussa. Alihankintamessuille tapahtumasta olivat tutusti suorat kuljetukset.
• n r o 8 • 2 17 l o k a k u u 13 >50% 2X CoroTurn® Prime ja PrimeTurning™ Isoin sorvausinnovaatio ...sitten sorvauksen Näe ja vakuutu PrimeTurning-konseptin eduista itse: www.sandvikcoromant.com/primeturning Uusi sorvauskonsepti, PrimeTurning-menetelmä ja CoroTurn Prime -työkalu, vapauttaa sorvaamaan kaikkiin suuntiin ja lisää todella merkittävästi koneistuksen tuottavuutta. Tuottavuus paranee itse asiassa 50 % ja jopa enemmän verrattuna tämän päivän tavanomaisiin sorvausratkaisuihin. Innovaatio tuo lukemattomia mahdollisuuksia tehostaa sorvaustöitä ja parantaa niiden tuottavuutta oleellisesti. Tämä uutuus ei ole pelkkä työkalu vaan kokonaan uusi sorvaustapa. Sorvaus on keksitty uusiksi! Tuottavuusparannus Tuplaa nopeus ja syöttö Terät kestävät pitkään primeturning_ad_a4.indd 1 2017-03-14 15:10:56
• 14 1 7 6 8 4 m e s s u k ä v i j ä ä T a m p e r e e l l a Alihankinta 2017 Vuosittain järjestettävät Alihankinta-messut täytti Tampereen Messuja Urheilukeskuksen kolmeksi päiväksi syyskuun lopulla. Tunnelmastaan tunnetuilla tamperelaismessuilla vieraili tällä kertaa 17 684 kävijää. nousivat kahteenkymmeneen. Kotimaisten standien ohella messuilla näkyi runsaasti osastoja esimerkiksi Suomen naapurimaiden väreissä, ja ehkä aiempaa kookkaampinakin. Myös ulkomaisten vieraiden määrä on kasvussa. Näiden vieraiden joukossa oli kuninkaallistakin sävyä Englannista, kun prinssi Michael vieraili tapahtumassa. AlihankintaHEAT kehittyy Myös messujen oheistapahtumiin Tampereella panostetaan. Yksi hitti messujen yhteyteen on löytynyt AlihankintaHEATista, joka pidettiin nyt toisen kerran. Startupeja esille nostavassa AlihankintaHEATissa oli 17 startupia ja 14 kumppania. Ohjelmaa ja sisältöjä nostettiin esille messujen ajan myös pääaulan HeatCornerissa. Idea on hyvä ja kiinnostaa yleisöä. Jatkoa seuraa taas ensi vuonna. ”Haluamme tuoda kasvuyrityksiä yhä vahvemmin mukaan Alihankinta-messuille jatkossakin, jotta yritykset kohtaavat täällä uudet, ketterät tekijät ja innovatiiviset toimintatavat. Toinen kerta antoi paljon eväitä HEATin kehittämiseen ja teemme ensi vuodeksi isoja parannuksia kokonaisuuteen”, toteaa tapahtumaja viestintäpäällikkö Tanja Järvensivu Tampereen Messut Oy:stä. Myös messujen seminaarianti vahvistuu vuosi vuodelta. Niitä pidettiin jälleen monista mielenkiintoisista ajankohtaisteemoista, joita olivat mm. kumppanuus, tuotannon digitalisointi, 3D-tulostus, työviihtyvyys sekä konetyö ja robotiikka. Yhden kohokohdan messuilla tarjosi jälleen LOGYn Vuoden Päähankkijan ja Vuoden Alihankkijan palkitseminen. Vuoden Päähankkija on John Deere Forestry Oy, Vuoden Alihankkija Oy Darekon Ltd. Ensi vuonna juhlavuosi Seuraavat Alihankinta-messut toteutetaan 25.–27.9.2018, jolloin juhlitaan Alihankinnan 30-vuotista tapahtumataivalta. Alihankinta 2018 keskittyy valmistavan teollisuuden tuottavuuden kehittämiseen. Myös IFPSM World Summit 2018 -kokouksen vieraat tutustuvat messuihin ensi syksynä. ”Juhlavuonna katsomme taaksepäin sitä hienoa tuottavuuden kehitystä, jota alihankkijamme ovat tehneet. Tarkoitus ei ole tuijottaa vain peruutuspeiliin vaan keskiössä ovat ne asiat, joilla koko valmistava teollisuus pärjää Suomessa myös seuraavat 30 vuotta”, kiteyttää myyntiryhmäpäällikkö Jani Maja Tampereen Messut Oy:stä. K A R I H A R J U Kun teollisuudella rullaa ja tilauskirjat täyttyvät, kokoonnuttiin Alihankinta-messuille nyt tavallistakin valoisammissa tunnelmissa. Toivottavasti tämä kestää ja mieluummin pitkään, messuilla puhuttiin. Hyvä aika lisäsi myönteistä meininkiä, mutta pajojen nykykiire saattoi vaikuttaa hieman kävijämäärään. Kävijöissä jäätiin viime vuodesta, tuolloin messuvieraita oli 18 500. No, toisaalta viime vuonna kirjattiin kävijäennätys, ja nyt sitten palattiin taas perinteisemmälle tasolle. Näytteilleasettajia messuilla oli tuhat, ja edustetut maat Vuoden Päähankkija ja Vuoden Alihankkija -palkinnot vastaanottivat John Deere Forestryltä toimitusjohtaja Timo Ylänen ja hankintajohtaja Tarmo Rautiainen ja Darekonilta toimitusjohtaja Kai Orpo, hankintaja logistiikkajohtaja Teppo Pitkänen sekä Haapaveden tehtaanjohtaja Antti Järviluoma. Palkinnot luovuttivat LOGYn toimitusjohtaja Markku Henttinen sekä LOGYn Alihankinta-messujen palkintovaliokunnan puheenjohtaja Tomi Parmasuo. Toimitusjohtaja Hannu Vähätalo onnitteli Tampereen Messujen puolesta. Messujen yhteydessä pidettiin teollisuusja startup-yritysten verkostoitumistapahtuma AlihankintaHEAT parinkymmenen startup-yrityksen, kasvuyrityksistä kiinnostuneiden kumppanien sekä yleisön voimin. Anni Junnila ja Sami Saloheimo kalustonhallinnan startup-yritys Trackinnon standilla. Kentin prinssi Michael vieraili business-delegaationsa kanssa messuilla. Prinssin tervehdyksen luki avajaisyleisölle tilaisuuden juontanut Marianne Harjula. Vossin Alihankinta-messuosastolla oli mukana uusi 2.0-versio SLM Solutions 280 TWIN-mallista. Esimerkiksi kaasunvirtausta on parannettu, ja kone on saatavissa 2x700 kW:n resonaattorein, sanoi Marko Vossi. Lindberg-yhtiöt oli mukana messuilla tutulla paikalla C-hallissa. Miehet messuilla Nakamura-Tomen vierellä vasemmalta Tuomas Pöyry, Antti Pöyry, Antti Lindberg, Jarno Vauhkonen ja Harri Nieminen.
• n r o 8 • 2 17 l o k a k u u 15 Robottitalo Yaskavan osasto oli jälleen tutulla hyvin näkyvällä paikallaan A-hallin sisäänkäynnissä, ja nyt kummallakin puolella käytävää. Ajat suosivat investointeja ja robottiautomaatio kiinnostaa yrityksiä kovasti, kertoi toimitusjohtaja Nina Lehtinen. Alueellista otetta, kansainvälisiä mausteita. Alueosastot ovat Alihankintamessujen tuttua näkymää, toisaalta ulkomaiset näytteilleasettajat ovat löytäneet messuille yhä enemmän. Lahtelaisosasto esittäytyi D-hallissa Viron värein sonnustautuneen yhteisosaston vieressä. Yhteisellä osastolla. Tuotantolaitteiden huoltoon ja kunnossapitoon erikoistunut CNC Maint-Tech ja koneja ohjelmistotalo Rensi olivat D-hallin näytteilleasettajia samassa osoitteessa. Pertti Heikkinen oli standilla esittelyvalmiudessa. Pirkkalasta toimivan metallintyöstökoneiden lisävarusteita tarjoavan Tekupitin uutta tuotetarjontaa ovat Ecotechin öljysumuimurit, joita on saatavilla teholuokkiin 2000–8000 m 3 /h. Osastolla esittelytöissä ollut Antti Gren otti kuvausta varten kontaktin imurin sisäisiin piirteisiin. Ihmisen ja robotin työskentelyn samassa tilassa ilman turva-aitoja mahdollistavat collaborative robotit eli cobotit tekevät yhä vahvemmin tuloaan teollisiin työpisteisiin. Fanucin Pete Louhisola ja Turun Sarjatuote Oy:n työvälineliiketoiminnan johtaja Petri Vuorinen tarkastelivat Fanuc-sovellutusta messuilla. EMS Oy on työkalujen ja muottien valmistaja Janakkalan Turengista. Vahvaa erikoisalaa on mm. lankasahaus ja alihankintamessut kuuluvat vuosittaisen ohjelmaan. Tamperelaista messutunnelmaa kiittelivät osastolla Jari Pirttinen, Eeva-Liisa Pirttinen, Donna Pirttinen ja Alina Metsola. Mittalaitevalmistaja Zeissin osastolla oli tarkasteltavana esimerkiksi tuoretta ohjelmistotarjontaa. Piweb on verkkosovellutus laadunhallinnan tiedon organisointiin ja raportointiin paikasta riippumatta, kertoivat Olavi Huttunen ja Aki Kosunen. Työkaluja laitetarjontaa messuilla: Teräskonttori on perinteinen Alihankinnan näytteilleasettaja, ja tarjontaan kuuluvat niin lastuavat työkalut, mittausvälineet, kiinnittimet, hiomatuotteet kuin muutkin konepajojen työkalut. Esittelytöissä oli Vesa Heikkinen. Fuchs esittäytyi Alihankinta-messuilla. Fuchsin konepajateollisuuden tuotevalikoimaan kuuluvat esimerkiksi Ecocool-leikkuunesteet sekä esimerkiksi johdevoitelu-, karaja hydrauliikkaöljyt, kertoivat kuvan iloiset standinpitäjät Kari Luhtala ja Jutta Koivisto. Alihankintamessut ovat monille konepajoille tärkeä esittelypaikka. Myös korkealaatuisten ohutlevyosien suunnitteluun ja alihankintavalmistukseen keskittynyt salolainen Stremet oli jälleen mukana. Osastolla toimitusjohtaja Hans Strömberg ja myyntipäällikkö Janne Männistö Isojoen Laitevalmiste ja Cebotec pitivät messuilla standeja vierekkäin ja tuotetarjontaa täydentävää yhteistyötä yritykset tekevät muutenkin. Etualalla Esa Hernesharju ja Roman Kolesnikov Isojoen Laitevalmisteelta, taaempana Cebotecin osastolla Jouni Lähdesmäki ja Eskil Storås.
• 16 N i k o K a r s i k a s j a s t a r t u p i n s e l v ä t s ä v e l e t : ”Keskity, kyseenalaista ja tähtää isoksi” Startupeista puhutaan, startupeihin kannustetaan. Mutta miten startup kestää starttia pitemmälle ja siitä syntyy Tarina isolla T:llä? Yhden esimerkin kertoo innovatiivisilla lasermerkintälaitteillaan maailmalle ponnistaneen Cajo Technologies in Niko Karsikas. K A R I H A R J U Hyvä yritysidea on firman kivijalka. Toisaalta ideasta työ vasta alkaa. ”Ennakolta en osannut kuvitella, miten monitahoinen työ on muokata ideasta kasvuyritys. Toisaalta onhan se työ palkitsevaakin. Hieno reissu tähän mennessä”, Niko Karsikas sanoo. Pysyviä merkintöjä laserilla Karsikas puhuu kokemuksesta. Lyhyessä ajassa hänen perustamansa Cajo Technologies on kasvanut startupista jo melkoiseksi kansainväliseksi menestykseksi. Kempeleeltä ponnistava yritys on mainittu usein Suomen mielenkiintoisimpia startupeja listanneiden rankingien kärjessä. Yritys alkoi hahmottua kymmenisen vuotta sitten, kun Karsikas kesätöissä huomasi, että lasermerkinnöille voisi olla markkinoilla tilausta. Menetelmän tarkoitusta varten tarjosivat oksidikerroksen vahvuusvaihtelun aiheuttamat ilmiöt materiaalin pinnalla. Koska vahvuuksiin voitiin laserilla vaikuttaa, Karsikas oivalsi, että niitä voitaisiin käyttää uudella tavalla hyväksi merkintöjen tekemiseen. Tekniikasta kiinnostunut ja yrittäjävetoa tuntenut nuori mies kehitti laitteiston ja sai sen toteutukseen apua tietotekniikan alaan perehtyneeltä veljeltään Tomi Karsikkaalta. Syntyi Mobilemarking, kiertävä lasermerkkauspalvelu. Pulla-auton takatilassa kierrettiin asiakkaita, mutta haasteita oli. ”Ensimmäiset kaksi ja puoli vuotta olivat aikamoista rämpimistä. Niin se usein yritystoimintaa aloitettaessa on, aluksi kokeillaan kaikenlaista ja siitä asiat sitten täsmentyvät.” Tämä onkin Karsikkaan mukaan yksi olennainen seikka yrityksen kehittämisessä. ”Pitää pyrkiä keskittymään olennaiseen ja löytämään omat ydinvahvuudet. Tätä arviointia ja omien toimien kyseenalaistamista tulisi tehdä koko ajan. Meidän kohdallamme yksi hyppäys tapahtui, kun oivalsimme, että olemassaolon ytimemme ei olekaan kiertävä merkkauspalvelu, vaan teollisuuden laitekehitys ja järjestelmäintegraatio”, sanoo Karsikas. Tämän myötä nimikin muuttui. Mobilemarkingista tuli vuonna 2013 Cajo Technologies. Tällä tiellä ollaan ja pitkälle se tie on vienytkin. Suomen lisäksi nyt jo muun Euroopan ja USA:n markkinoille saakka. Myös Brasiliaan, Taiwaniin on laitteita toimitettu. ”USA on kookas markkina-alue, jossa näemme isoja mahdollisuuksia. Sinne olemme suunnanneet viime aikoina runsaasti panoksia”, sanoo Karsikas. Menestyksen avaimet Cajo Technologiesin tarinassa iso tekijä on itse menetelmä, mikä tarjoaa markkinoilla ainutlaatuisen tavan tehdä pysyviä merkkauksia metalleihin ja moniin muihinkin materiaaleihin. Lisäksi lasermerkintä on lisäksi ekologinen, lisäaineita tai kemikaaleja ei käytetä. Teknologia on oiva, mutta yrityksen pystyttäminen sen ympärille vaati miehiltä muutakin kuin menetelmänhallintaa. Esimerkiksi sitkeyttä, markkinointitaitoa ja -ymmärrystä. Niiden kautta löytyivät aikanaan ensimmäiset asiakkaat ja alkuvaiheen rahoittajat. Startupien iso ongelma on usein rahoituksen puute. Uutta teknologiaansa aktiivisesti eteenpäin vienyt ja markkinoinut Cajo onnistui pian vakuuttamaan rahoittajat toimintansa mielekkyydestä, keräsi miljoonan euron kehityspotin ja pääsi laittamaan yritysrakenteitaan kuntoon. Myöhemmin saatiin vielä toinenkin kookas rahoituspotti. ”Rahoituksen saaminen oli vedenjakaja toiminnallemme. Sen myötä pystyimme kokoamaan ympärillemme tiimin yritystoiminnan eri sektorien taitajia viemään yritystä eteenpäin. Näin yritys toimii edelleenkin. Kaikki tuovat oman panoksensa mukaan ja pääsevät osaltaan vaikuttamaan. Hyvä henki on tärkeä asia ja siitä pidämme huolta”, sanoo Karsikas. Stand alonet ja järjestelmät Tuotteidensa osalta Cajo Technologies on vauhtiin päästyään pitkään noudattanut kahta toimintalinjaa. Ensinnäkin tuotekehitykseensä koko ajan rajusti satsaava yritys on kehittänyt malliston yksittäisiä merkkauslaitteita, jotka soveltuvat merkkaustarpeisiin eri kohteissa ja materiaaleilla. Näiden stand alone -ratkaisujen ohella yritys on mukana teollisuuden järjestelmissä. Tämä tarkoittaa automaattisia tuotantolinjoja, joissa merkkaus tapahtuu Cajo Technologiesin tekniikalla osana linjalla tapahtuvaa tuotevalmistusprosessia. Tämä sektori vetää ja Cajo Technologies tekee yhteistyötä jo useiden kookkaiden yritysten kanssa. ”Esimerkiksi jäljitettävyysmerkinnöillä, QR-koodeilla, on teollisuudessa nyt kova kysyntä ja myös uusien asiakkaiden etsimisessä pyrimme olemaan jatkuvasti aktiivisia. Laajat, aikaa vievät markkina-analyysit eivät ole meidän tapamme toimia, vaan haluamme olla nopeita liikkeissämme. Kutsuisin metodiamme täsmäoperoinniksi. Etsimme potentiaalisia asiakkaita ja lähestymme heitä sitten suorin yhteydenotoin heidän tarpeidensa kautta”, Karsikas sanoo. ”Metallin alueella useat isot toimijat ovat lähteneet mukaan. Jatkossa yksi kiinnostava uusi sektori ovat kaapelien valmistajien merkintätarpeet, myös tälle sektorille teknologiamme sopii hyvin”, sanoo Karsikas. Niko Karsikas on johtanut Cajo Technologiesin muutamassa vuodessa pienestä isoksi. Hyvä henki ja menemisen meininki ovat nuorelle yritykselle tärkeitä. Siitä kertoo markkinointipäällikkö Jenna Enbuskan kyltti. Kyltti on toteutettu Cajon merkkausmenetelmällä. Vahvasti kempeleläinen. Ulkokuva uusista toimitiloista.
• n r o 8 • 2 17 l o k a k u u 17 N i k o K a r s i k a s j a s t a r t u p i n s e l v ä t s ä v e l e t : ”Keskity, kyseenalaista ja tähtää isoksi” ”Iso nousu vasta edessä” USA:n markkinoilla Cajo Tech­ no logies on ollut mukana nyt parin vuoden ajan ja siellä toi­ mii nykyisin myös oma myyn­ tikonttori. Yrityksen päätoimi­ paikka on vakaasti Kempeleellä. Paikkakunnan keskustan lähelle valmistui parisen vuotta sitten uusi toimitila. ”Kempele on hyvä toimipaik­ ka, eikä tarvetta muutoksiin tois­ taiseksi ole. Yhteydet toimivat, lentokenttäkin on tuossa ihan lähellä. Lisäksi Kempeleen kun­ ta on suhtautunut meihin aina myönteisesti”, sanoo Karsikas. Cajo Technologies työllistää 27 henkilöä. Liikevaihto on ki­ vunnut vuosittain, nyt mennään neljän miljoonan euron vuosita­ solla. Voimakasta kasvua yritys tavoittelee edelleenkin. Cajo Technologies on siitäkin mie­ lenkiintoinen tapaus, että se myöntää tavoittelevansa suu­ ria. Kansainvälistyminen on ollut alusta saakka itsestäänselvyys. ”Tavoitteita pitää olla eikä tyytyväiseksi tule ruveta. Se lienee yksi startupin kehittymi­ sen ydintotuus laajemminkin”, sanoo Karsikas ”Me tähtäämme isoon kas­ vuun. Viime vuosina olemme vähintäänkin triplanneet liike­ vaihtomme vuosittain. Vaikka haasteitakin on ja vanhempien merkkausteknologioiden puo­ lustusasemat kentällä ovat vankat, hyvä kehitys jatkuu”, Karsikas toteaa. Cajo Technologiesia pide­ tään yhtenä viime vuosien star­ tup­menestyjistä, ja startupiksi yritys mieltää itsensä edelleen­ kin. Ainakin osaksi. ”On kai määrittelykysymys, milloin yritys lakkaa olemasta startup ja alkaa olemaan jotakin muuta. Olemme saaneet paljon aikaan, mutta tunnen vahvasti, että isoin nousu ja tämän tekno­ logian todellinen läpimurto ovat vasta edessäpäin. Sen eteen teemme töitä joka päivä”, hy­ myilee Niko Karsikas. Cajon menetelmällä voidaan tehdä värikkäitä ja kulumattomia merkintöjä metalleihin ja moniin muihin materiaaleihin. Kuvan kyltti on ruostumatonta terästä. Ilomäentie 49, 27600 Hinnerjoki puh. 02-8665 070, fax 02-8564 411 jk.kone@jkkone.com, www.jkkone.com Levyn työstöön! •Kaarisakset •Mankelit •Saumasulkijat •Leikkaus/ haspelijärjestelmät •Levynkulmauskoneet n r o 7 • 2 16 s y y s k u u 13 DMG Morin teknologiapäivä DMG Mori Finland järjestää teknologiapäivän Alihankintamessujen yhteydessä. Tapahtumassa ovat esillä 5-akselinen työstökeskus DMU 60 eVo, pystykarainen työstökeskus ecoMill 800 V, NLX 2000/500 -sorvimalli vastakaralla ja y-akselilla sekä lisäksi esiasetuslaite UNO 20/70. Tapahtuman yhteydessä on mahdollisuus tutustua myös käytettyjen koneiden ostoja myyntimahdollisuuksiin. Paikalla on myös Heidenhain tuotteitaan esittelemässä. Teknologiapäivä pidetään DMG Morin Pirkkalan toimitiloissa 27.9. g Amerikkalaisvalmistaja Giddings & Lewis on esitellyt uutta konetarjontaa. mm. korkeapainejäädytys ja Cakseli. Uusi tuote valmistajan mallistoon on liikkuvapylväinen RTavarruskonesarja. Ensimmäisten esiteltyjen sarjan koneiden käsittelykapasiteetti on 10 000 kg, pöytäkoko on 1250x1400 mm., myös pöytäkoko 1400x1800 mm on saatavissa optiona. Karateho koneissa on 45 kW, vääntö max. 3380 Nm ja liikealueet X/Y/Z vakiona 2000/1500/1600 mm, W 750 mm. Giddings & Lewisin tehdas sijaitsee Yhdysvaltain Wisconsinissa. Giddings & Lewisin sorvauskeskusten V-sarja on uudistunut. V-sarja pitää sisällään koneita pöytäkoon puolesta kuuteen kokoluokkaan 800-2500 mm ja on tarkoitettu vaativaan työhön esimerkiksi pumppujen, venttiilien ja hydrauliikkaosien tuotannossa. Kooltaan kompakteissa, pieneen tilaan soveltuvissa Vsarjan koneissa on vankka hydrostaattinen raami ja hyvin kulumista kestävät ja vähän huoltoa vaativat hydrostaattiset johteet. Ominaisuuksista esimerkiksi karan läpi jäähdytys on mukana koneissa vakiona. Optiiota ovat Giddings & Lewis V800-sorvauskeskus. Uutta Giddings & Lewis -konetarjontaa RAVEMA OSASTOLLA C922 OPTICLINE ? OPTINEN MITTAUSKONE Tervetuloa Tampereen Alihankintamessuille 27.-29.09.2016 Optinen mittauskone kaikille pyörähdyskappaleille Huipputarkkaa laadunvarmistusta suoraan tuotantoon Käyttäjäystävällinen, suomenkielinen käyttöliittymä Mittausnopeus jopa 2 s/mittausarvo ESITTELEMME MESSUILLA HOFFMANN GROUPIN SYKSYN TUOTEUUTUUDET! e m a t n i k an h li A mp a TTa ervetuloa T M E V A AV R 27.-29.09.2016 e ll ui s s e n e e r e mp A S O A M 27.-29.09.2016 A L L O T S A 2 2 9 C A MITTAUSKON OPTICLINE ? OP suoraan tuotantoon Huipputarkkaa laadunvarmistusta pyörähdyskappaleille Optinen mittauskone kaikille MITTAUSKONE OPTICLINE ? OPTINEN SYKSYN TUOTEUUTUUDET! HOFFMANN GROUPIN ESITTELEMME MESSUILLA suoraan tuotantoon Huipputarkkaa laadunvarmistusta pyörähdyskappaleille Optinen mittauskone kaikille SYKSYN TUOTEUUTUUDET! HOFFMANN GROUPIN ESITTELEMME MESSUILLA Mittausnopeus jopa 2 s/mittausarvo käyttöliittymä Käyttäjäystävällinen, suomenkielinen suoraan tuotantoon Mittausnopeus jopa 2 s/mittausarvo Käyttäjäystävällinen, suomenkielinen suoraan tuotantoon R For your success YKSITYISKOHDAT TEKEVÄT ERON AMA-PROM FINLAND OY RATKAISU SÄRMÄYKSEEN YISK T YKSI T ÄÄT T TEKEVVÄ A OHD YISK T ERON ax +358 (0) 2 777 8410 F Puh +358 (0) 2 777 840 Meriniitynkatu 19 24100 SAL Y AND O A-PROM FINL AM O Meriniitynkatu 19 24100 SAL or your success For your success R OSTAMME KÄYTETTYJÄ METALLINTYÖSTÖKONEITA sekä kotimaan myyntiin että vientiin. Hoidamme koneiden purun ja kuljetuksen! OTA YHTEYTTÄ: Kari Pirttilä 0400 510 736 kari.pirttila@machinery.fi Cajo yhteistyöhön Movetecin kanssa Kotimainen lasermerkintälaitevalmistaja Cajo Technologies Oy on solminut jälleenmyyntisopimuksen Movetec Oy:n kanssa. Movetec Oy on mekatroniikan komponenttien, järjestelmien sekä materiaalinkäsittelylaitteiden maahantuoja ja alan johtava asian­ tuntija. Kumppanuusverkoston, oman tuotannon ja konepajansa kautta Movetec tekee myös Cajon laitteistojen integrointia lop­ puasiakkaan tuotantolinjastoihin ja toiminnanohjausjärjestelmiin. ”Tuotteiden jäljitettävyys on entistäkin tärkeämpää asiak­ kaillemme läpinäkyvyyden ja tehostamisen parantamiseksi. Näemme että Cajon laadukkaat laitteistot tarjoavat ratkaisun tähän kysyntään. Pystymme tarjoamaan asiakkaillemme sekä merkintälaitteistot että myös koodinlukijat tai kamerat joilla voi­ daan valvoa merkinnän toteutumista halutusti”, kertoo Joakim Boijer Movetec Oy:n johdosta ”Cajon laitteistot on helposti integroitavissa ja hyödynnet­ tävissä Movetecin muihin tuotteisiin ja asiakkaiden laitekoko­ naisuuksiin”, vahvistaa Movetec Oy:n toimitusjohtaja Markku Suominen. Movetec Oy on osa kansainvälistä Addtech­konsernia ja kuu­ luu yrityksen Components ­yksikköön. Movetec työllistää 45 henkilöä ja liikevaihto on n. 24 milj. euroa. Addtech ­konserniin kuuluu yli 130 yritystä Euroopassa. Konserni työllistää yli 2000 henkilöä ja sen yhteenlaskettu liikevaihto on n. 740
• 18 Punch&Shear-teknologia 30 vuotta Järjestelmät tarkastelussa Kauhavalla Kauhavan Prima Powerilla vietettiin asiakaspäivää syyskuun alussa. Tapahtuman teema kiteytyi tuotantojärjestelmien ympärille, ja samalla juhlistettiin lävistyksen ja kulmaleikkauksen yhdistelmätekniikkaa. Se täyttää tänä vuonna tasavuosia. Hydraulitekniikasta servoihin Kolmekymmentä vuotta on pitkä aika ja siihen mahtuu paljon muutoksia. Lävistyksen ja kulmaleikkuun integroiva teknologiakin on muuntunut matkan varrella. Perusidea on toki pysynyt samana. Alkuvuosina lävistysja kulmaleikkuu perustuivat hydraulitekniikkaan, minkä pohjalta sitä kehitettiin monen sukupolven ajan. Vuodet toivat yhä enemmän nopeutta, tuottavuutta ja tarkkuutta. Yhdistelmää kehitettiin alusta saakka solutyyppiseen tuotantoon soveltuvaksi. ”Kappaleenkäsittelyä ja maK A R I H A R J U Prima Power järjestää laajempia asiakastilaisuuksia vuosittain, ja tällä kertaa puitteet olivat ehkä tavallistakin juhlavammat, koska samalla pidettiin syntymäpäiviä. Kauhavalla kehitetty lävistyksen ja kulmaleikkauksen yhdistelmäteknologia, joka tunnetaan parhaiten Shear Genius -koneesta, saavuttaa tänä vuonna 30 vuoden iän. Päivänsankarin nykyversiota itseään toiminnassa saattoi tarkastella kookkaan tuotantojärjestelmän osana, ja täydessä toiminnassa. 30 vuotta eikä suotta Miten kätevää olisikaan, jos lävistys ja kulmaleikkaus pystyttäisiin tekemään samalla koneella! Siinä ajatus, minkä toteuttamisen tuloksena kaksi teknologiaa samaan pakettiin yhdistävä kone ensimmäisen kerran seisoi verstaan lattialla vuonna 1987. Melkoinen hitti koneesta sitten syntyikin. Maailmalle näitä yhdistelmiä on toimitettu vuoden 1987 jälkeen lähes 3000 yksikköä. Aikamoinen saavutus ohutlevyteollisuuden konevalmistuksen historiassa. Nimensä uusi ja teknologialtaan tuolloin aivan ainutlaatuinen kone sai mielenkiintoisella tavalla. Alkuun sitä kutsuttiin monellakin nimellä, kunnes USA:n suunnalla syntyi tuotenimi Shear Genius. Kun konetta esiteltiin USA:ssa, eräs asiakas hämmästeli uuden teknologian fiksuutta sanaparilla ”sheer genius”. Vaihtamalla termin ”sheer” tilalle ”shear”, muovautui käsite, mikä viittaa suoraan levynkäsittelyyn. ”Sen jälkeen nimeä ei enää tarvinnut miettiä. Se oli siinä”, kiteytti Finn-Powerin toimitusjohtaja Juha Mäkitalo yleisölle Kauhavan tapahtumassa. Shear Genius 30 vuotta. Idea pysyy, vaikka teknologia kehittyy, kertoo tuotepäällikkö Marko Piirto. Toimitusjohtaja Juha Mäkitalon mukaan talouden nykytunnelmat näkyvät myös Prima Powerin toiminnassa. Koneet käyvät nyt kaupaksi hyvin. Muutto Seinäjoelle on lähitulevaisuuden iso muutos yrityksen toiminnassa. teriaalinhallintaa muokattiin itse koneen ominaisuuksien kehitystyön ohella. Solujen kautta syntyi järjestelmiä, jotka muovautuivat kookkaille ja eri tyyppisille valmistussarjoille soveltuviksi kokonaisuuksiksi. Vuonna 2000 lanseerattiin Shear Genius -koneiden rinnalle myös lisäkapasiteettia järjestelmiin tarjoavat Shear Brilliancet”, kertoo lävistävien ja yhdistelmäkoneiden tuotepäällikkö Marko Piirto. Tällä vuosituhannella yhdistelmäkoneiden ominaisuuksien kehittämisessä ovat korostuneet paitsi tutut lisänopeuden ja tehokkuuden ajatukset, yhä enemmän myös energiatehokkuus. Sen myötä lävistysja kulmaleikkaustekniikassa on siirrytty kokonaisuudessaan sähköservotekniikkaan. ”Jotta hydraulitekniikalla saavutetaan halutut korkeat nopeudet, energiaa kuluu paljon. Sähköservojen myötä energiankulutus putoaa dramaattisesti”, sanoo Piirto. Nykypäivän haasteisiin kuuluu Piirron mukaan myös sarjojen jatkuva pienentyminen. ”Järjestelmien tulee olla yhä joustavampia ja tehokkaita. Tähän auttavat ohjelmistoratkaisut, joiden merkitys nykypäivän tuotannossa korostuukin koko ajan. Juuri tämä softapuoli on asia, mitä koetamme ihmisille kertoa ja saada viestiä kulkemaan eteenpäin. Nykypäivän tuotanto vaatii kehittyneitä ohjelmistoja. Sen osoittaminen livenä asiakkaillemme on yksi tarkoitus tämän Kauhavan tapahtumankin taustalla”, sanoo Piirto. Joustavuus korostuu järjestelmissä Shear Genius oli asiakaspäivänä mukana osana uudistunutta PSBB-tuotantolinjaa, mihin kuuluivat automaattivarasto, uusimman sukupolven Shear Genius ja servokäyttöinen taivutusautomaatti Express Bender. Uudistuneella linjalla erityisesti levynja kappaleenkäsittelyn toiminnot ovat tehostuneet. Esimerkiksi lastaus on nopeutunut ja tarkentunut ja kappaleen lajittelu kulmaleikkuulle toteutetaan uudella tavalla. Kappaleen paikoitus heti leikkauksen jälkeen mahdollistaa suorasyötön taivutukseen. Laatua tuovat uudet harjaspöydät. Shear Geniusta juhlittiin Kauhavalla ja PSBB-linjaa live-esiteltiin, ja lisäksi päivän mittainen tapahtuma tarjosi kävijälle muutakin. Esillä oli myös toinen tuotantokokonaisuus, Combi Genius, joka mahdollistaa lävistyksen, laserleikkauksen, muovauksen ja kierteityksen. Lastaus, poiminta, pinonta ja purku tapahtuvat LSR-robotilla. Lisäksi esiteltiin särmäystä 200-tonnisella, nelimetrisille kappaleille tarkoitetulla servokäyttöisellä eP-2040-särmäyspuristimella, työkaluja ja huollon toimintaa, sekä nykypäivänä niin tärkeitä ohjelmistoja, joihin Prima Power panostaa paljon. Esillä ohjelmistojen osalta oli mm. ratkaisuja, jotka parantavat etädiagnostiikan ja etähuollon toimintoja. Järjestelmädemojen yhteydessä esiteltiin talon valmistuksenohjausjärjestelmää Tulus Power Processingia. Sujuvaa ja nopeaa on ohjelmointi nykypäivänä, sen demoista saattoi havaita. Asiakaspäivän päättivät tehdaskierrokset sekä vierailu Pohjanmaan Rakennuspelti Oy:ssä. Kookas PSBB-linja oli tarkastelussa Kauhavan asiakastapahtumassa.
• n r o 8 • 2 17 l o k a k u u 19 Punch&Shear-teknologia 30 vuotta Järjestelmät tarkastelussa Kauhavalla Tuotteita. Linjalla mahdollistuu monenlainen valmistus levystä valmiiksi tuotteiksi saakka. Myös lävistyksen ja laserleikkauksen yhdistävä Combi Genius nähtiin livenä tapahtumassa. 200-tonninen, nelimetrinen eP-2040 on Prima Powerin kookkain särmäyspuristinmalli. Kone oli esittelyssä Kauhavan asiakaspäivässä. Kookas linjaratkaisu PRP:lle Pohjanmaan Rakennuspelti Oy eli tutummin PRP investoi Seinäjoella. Kookas ohutlevyn käsittelyn automaattilinja lisää kapasiteettia ja mahdollistaa monipuolisen valmistuksen. Prima Powerin toimittamana. ”Automaattilinja lisää tuotantomme tehokkuutta sekä mahdollistaa materiaalien ja muotojen osalta monipuolisen ja joustavan kappalevalmistuksen. Samalla sillä voidaan käsitellä myös kookkaita kappaleita esimerkiksi julkisivuprofiilien valmistuksessa”, kertoo Ossi Viljanen. ”Alan etulinjassa toimiminen vaatii edistyksellisiä ratkaisuja ja tämä on meidän vastauksemme K A R I H A R J U Vuonna 1987 aloittanut PRP on erikoistunut valmistamaan rakennusalan tuotteita, ja materiaaleinaan se käsittelee terästä, alumiinia ja lasia. Konsernilla on kolme linjaa, kuluttaja-, projekti-, ja sopimusvalmistusliiketoiminta. Uusi investointi suurimmilta osin kohdistuu nimenomaan jälkimmäiseen. Toiminnan perinteisintä ydintä on ohutlevytyö, mutta viime vuosina talon paletti on yrityskaupoin voimakkaasti laajentunut myös muihin rakentamisen tuotteisiin. Samalla toimialue on kasvanut paitsi Pohjanmaalla, myös Etelä-Suomen suuntaan. Nykyisin PRP toimii kokonaisuutena, jonka emoyhtiönä toimii Pohjanmaan Rakennuspelti. Tytäryhtiöt ovat EP:n Ikkunalasi OY, PRP Porvoo Oy, Scan-Mikael Oy sekä PRP Vaasa Oy. Palvelutarjontaan kuuluvat julkiset kattoja julkisivuprojektit sekä pienempien kohteiden vesikattojen toteutukset, kattoturvaja sadevesijärjestelmät, terassija sisälasitukset. ”Yksi talon ehdoton vahvuus on mittatilauslistojen valmistaminen tehdasmaalatusta teräksestä, RST:stä, alumiinista sekä yleisimmistä teräslaaduista. Vahvuudet ovat 0,5 – 3,0mm”, kertoo toimitusjohtaja Ossi Viljanen. Kapasiteettia ja joustavuutta PRP:n päätoimipisteessä Seinäjoella ohutlevytöitä tehdään monipuolisella kalustolla särmäyksestä lävistykseen ja leikkaukseen. Konekantaan kuuluvat mm. levytyökeskus, Fast bend -taivutusautomaatti ja useita särmäyspuristimia eri mitoissa aina 4000 mm saakka. Viimeisimpänä mittavana toimipisteen mahdollisuuksien laajennuksena Seinäjoelle asennettiin kesällä kookas automaattinen valmistuslinja Toimitusjohtaja Ossi Viljanen toivotti vieraat tervetulleiksi PRP:lle. Uudella valmistuslinjalla mahdollistuu jopa nelimetristen kappaleiden tuotanto. teemaan. Prima Powerilla toiveitamme kuunneltiin ja linja toteutettiin tarpeisiimme soveltuvaksi. Meille tämä on ratkaisu pitkälle tulevaisuuteen”, sanoo Viljanen. Neljän metrin kappaleiden käsittelyn mahdollistavaan linjaan kuuluvat uuden sukupolven sähköservoinen ja komposiittirakenteinen lävistys/kulmaleikkauskone Shear Brilliance eli SBe, kulmaleikkurikoneiden irrottamien kappaleiden eri tahoille tapahtuvaan pinontaan tarkoitettu STS-pinonta-automaatti sekä lajittelukuljetin C1500, joka kuljettaa ja lajittelee pienet kulmaleikkurikoneella irrotetut kappaleet eri osoitteisiin automaattisesti. Linjan toiminta täydentyy vielä tänä syksynä stand alone -ratkaisuna linjan oheen toimitettavalla taivutusautomaatilla, joka pituudeltaan on peräti 3300 mm. Sen myötä taivutus voidaan valita joko automaatilla tai muulla taivutusratkaisulla tehtäväksi tuotteen vaatimusten mukaan. Uuteen tuotantolinjaan sekä PRP:n toimintaan tutustuminen kuului Prima Powerin syyskuun alun asiakaspäivän ohjelmaan. Sähköservoinen, komposiittirakenteinen SBe on linjan ydinkone. Tilanteen tarkistus. Vasemmalta Juha Mäkitalo, Finn-Power Oy, Ossi Viljanen, PRP Oy, Kimmo Niska, Steelcomp Oy ja Aki Ojanen, Finn-Power Oy. Hieman toisenlaista faktaakin oli tarjolla levytöiden ulkopuolelta, kun päivän aikana kuultiin menestystarina suomalaisen viskin ja gininvalmistuksen ympäriltä. Vahvaan vauhtiin omalla alallaan ponnistanut Kyrö Distillery esittäytyi. Kohti Seinäjokea Monille tuttu asia on, että Finn-Powerilla on parhaillaan käynnissä mittava rakennusprojekti. Finn-Power siirtää jatkossa toimintansa Kauhavalta Seinäjoelle. Toimitusjohtaja Juha Mäkitalon mukaan projekti etenee aikataulussa. ”Rakennustyöt ovat alkaneet ja etenevät hyvässä vauhdissa. Seuraavan asiakastilaisuutemme vietämmekin sitten uusissa puitteissa”, kertoi Mäkitalo. Finn-Powerin uusi Seinäjoen tehdas rakentuu 84 hehtaarin tontille ja uutta tilaa tulee 20 000 neliötä. Tehdas valmistuu Seinäjoelle noin vuoden päästä, rakennus on valmis elokuuhun mennessä. Kohti Seinäjokea siis mennään, ja muuttoprojektiakin voidaan viedä eteenpäin taloudellisesti varsin mukavissa tunnelmissa. Konekauppa käy nyt hyvin, Finn-Power Oy:n liikevaihto kasvoi viime tilikaudella pitkälle toistakymmentä prosenttia. Kokonaisvaihto oli 120 miljoonaa euroa, kertoi Juha Mäkitalo Kauhavalla.
• 20 Piristeel uudisti putkenkäsittelynsä 6-akselinen taivutuskone tuo uusia mahdollisuuksia tuotesuunnitteluun Sadevesijärjestelmien, tikkaiden ja kattoturvatuotteiden valmistaja Lapuan Piristeel monipuolistaa putkenkäsittelykapasiteettiaan. Kuusiakselisen taivutuskoneen myötä käy putkimateriaalien käsittely nyt aiempaa sujuvammin. Samalla mahdollistuu kokonaan uusien tuotteiden suunnittelu. Näin tuotetarjontamme mahdollisuudet kehittyivät eteenpäin”, kertoo toimitusjohtaja Petteri Nieminen. Levynkäsittelyn muokkauksen ohella Piristeel panostaa muihin tuotantonsa keskeisiin toimintoihin. Tuorein esimerkki tästä on yrityksen putkenkäsittelykapasiteetin uudistaminen. Yritys investoi viime keväänä italialaista Macrin tekniikkaa edustavaan CNC-putkentaivutuskoneeseen. ”Uuden putkentaivutuskoneen hankinnan taustalla oli isona vaikuttimena sama seikka kuin levynkäsittelyn järjestelmämmekin osalta. Halusimme tehokkaan ja monipuolisen koneen ja aivan oleellinen asia oli, että sillä piti pystyä tekemään enemmän asioita kuin mihin aikaisempi koneemme kykeni. Aikomuksemme on hyödyntää tätä konetta uusissa tuotteissa ja osin myös alihankinnassa. Toki läpimenoaikojen lyhentäminen, kapasiteetin lisääminen ja myös laatutekijät olivat investoinnin taustalla”, kertoo Nieminen. Kuusi servo-akselia Piristeelin hankkimassa Macri Provar 6-45 U-D:ssa on kuuK A R I H A R J U Lapuan Piristeel tunnetaan Pisko-tuotemerkistään, mikä Pohjanmaan murteella tarkoittaa pisaraa. Tuotemerkki on hyvinkin sopiva, sillä pitkän linjan perheyrityksen tuotteita ovat sadevesijärjestelmät, tikkaat ja kattoturvatuotteet. Niitä tämä alansa johtaviin kuuluva, yli 40-vuotiset perinteet omaava yritys valmistaa 80 henkilön työpanoksella ja reilulla 18 miljoonan euron liikevaihdolla (2016). Yrityksen valmistamia sadevesijärjestelmiä, tikastuotteita, kattosiltoja, lumiesteitä sekä kouruvarusteita myydään ja markkinoidaan koko valtakunnan alueella. Näiden tuotteiden lisäksi yritys valmistaa puolipyöreitä kourukoneita 125, 150 ja 180 mm:n kokoluokkiin sekä niiden varusteita ja tuo maahan kanttisia kourukoneita. Uusia tuotteita Lapuan Piristeelin tuotanto tapahtuu neljässä toimipisteessä Pohjanmaalla. Niistä kolme tuotantoyksikköä sijaitsee Lapualla, yksi on Kauhavalla. Yhteensä toimitilaa on käytössä yli 13 500 neliömetriä. Valtakunnallisena toimijana Piristeel huolehtii tuotantokalustostaan ja investoi säännöllisesti. Viime aikojen ehdottomasti mittavin investointi tuotantoon oli yrityksen lävistys-kulmaleikkuuteknologian uudistaminen parisen vuotta sitten. ”Aiempaa levynkäsittelykapasiteettiamme korvannut uusi järjestelmä lisäsi mahdollisuuksia levynkäsittelyssämme, nopeutti reagointija läpimenoaikoja sekä mahdollisti aiempaa monipuolisemman tuotannon. Uusi kone mahdollistaa moninaiset taivutukset, sanovat tuotantopäällikkö Kaj Haapa-aho ja Piristeelin Härsilän yksikön osastoesimies Jorma Halmesmäki. Kone palvelee jatkossa laajasti Piristeelin tuotantoa. Sillä voidaan taivuttaa esimerkiksi kuvan kaltaisia tikastuotteita. si servo-ohjattua akselia, eli taivutus (Y-akseli), pituus (X), rotaatio (Z), tuurnan ja vaunun sivuttaisliike (B1 ja B2) sekä taivutuspään pystyliike (A). Näin koneella voidaan taivuttaa putkea monipuolisesti eri suuntiin yhdellä kiinnityksellä. Piristeelin Lapuan Härsilän yksikköön sijoittuva kone korvaa käytössä yhteen suuntaan taivuttaneen putkentaivutuskoneen. Uusi kone korvaa välivaiheita erityyppisiä taivutuksia vaativien kappaleiden tuotannossa. ”Tuotteita, jotka olemme aiemmin joutuneet tekemään useasta osasta, pystytään tekemään nyt yhdestä putkesta. Sen myötä tuotanto nopeutuu ja samalla mahdollistuu uudentyyppisten tuotteiden suunnitteTaivutusta kuudella servo-ohjatulla akselilla. Ulkohalkaisijaltaan enimmillään 45 mm:n putkien käsittely on mahdollista. Uusi putkentaivutuskone sijoittuu Piristeelin Härsilän tuotantoyksikköön. Pituutta koneella on lähes 3,5 metriä. lu”, sanoo tuotantopäällikkö Kaj Haapa-aho. Koneella voidaan taivuttaa ulkohalkaisijaltaan enimmillään 45 mm:n putkia, kuten koneen tyyppinimikin kertoo. Työkalutasoja Provar 6-45 U-D:ssä on kaksi kiinteälle säteelle ja muuttuvalle säteelle, tai vaihtoehtoisesti kone voidaan varustaa kolmelle erilliselle kiinteälle säteelle. Putkentaivutuskoneiden markkinoilla Macrin koneet ovat kuuluja käyttäjäystävällisestä ohjauksestaan. Ohjaus on suomenkielinen ja mukana on monia koneen käyttöä helpottavia toimintoja mm. putken muotoilun suunnitteluun, akselien ohjelmointiin ja työkalun vaihtoon. Koko putken työstön työkierto voidaan katsoa ohjelmistosta reaaliajassa. ”Meille tässä investoinnissa oli tärkeää kuusiakselisuuden mahdollistama monipuolisuus, mutta ohjauksen helppous on toki miellyttävä lisäpiirre. Sen myötä pääsimme koneella myös nopeasti töihin”, Haapa-aho kertoo. Onnistunut projekti Vuodesta 1998 toiminut italialainen Macri valmistaa putkentaivutuskoneita eri kokoluokkiin. Tarvittaessa koneet voidaan räätälöidä pitkälle asiakkaan tarpeisiin. Yksi oiva lisävarustemahdollisuus on esimerkiksi lävistysominaisuuden lisääminen koneisiin optiona. Macrin Suomen edustaja on Vossi Group Oy. ”Meille tämä putkentaivutuskone oli ensimmäinen mitoiltaan suurempi Vossin kanssa tekemämme projekti, ja se sujui mielestäni mukavasti. Kone on ominaisuuksiltaan sitä mitä etsimme, kustannukset sopivat puitteisiimme ja toimituksen kokonaispaketti toimi. Työkaluja koneeseen hankimme tarpeen mukaan, jo nytkin hankimme mukaan mm. muuttuvan säteen taivutuksen mahdollistavat rullamuovaustyökalut jatkon tarpeita ajatellen. Sen myötä mahdollistuu myös hieman spesiaalimpi tuotanto”, sanoo Haapa-aho. Uudella koneella on päästy Lapualla tuotannon alkuun. Muutenkin yrityksellä on vahva vauhti päällä. ”Ajat ovat parantuneet, kuten tiedossa on, ja tilanteemme on ok. Töitä teemme ja koetamme kehittää tarjontaamme uusia tuotteita. Niin päästään eteenpäin”, Petteri Nieminen toteaa.
• n r o 8 • 2 17 l o k a k u u 21 U u s i a t y ö p a i k k o j a K u r i k k a a n 25-vuotias Relicomp investoi vahvassa kasvussa Ohutlevyteknologian moniosaaja, tänä vuonna 25-vuotistaivaltaan juhliva Relicomp Oy, investoi uuteen hitsausrobottiin, automaattimaalauskaappiin sekä IT-järjestelmiinsä Kurikassa. Relicompin maalaamoinvestointi on jo valmis, hitsausrobotin asennus alkaa loka-marraskuun vaihteessa ja it-järjestelmien kehitys on hyvässä vauhdissa. Investointien arvo on yhteensä lähes miljoona euroa. Yrityksellä on tarkoitus palkata noin kymmenen uutta työntekijää vuosittain lähivuosien aikana. Tällä hetkellä Relicompin henkilöstömäärä on noin 130. sauseriin, vaan jokainen kappale voi olla erilainen – robotti itse vaihtaa ohjelmaa ”lennossa”. Investointi on Relicompille merkittävä, koska se mahdollistaa kokonaan uudentyyppisten tuotteiden hitsaamisen kustannustehokkaasti. Pitkän tähtäimen tavoitteena on automaation lisääminen, mutta se ei tarkoita työn siirtymistä ihmisiltä roboteille. Hitsaamon työntekijöiden työnkuva sen sijaan muuttuu. Robotti vaatii työntekijän valmistelemaan hitsattavat tuotteet optimaaliseen järjestykseen, jonka jälkeen robotin voi jättää työskentelemään miehittämättömänä. Näin esimerkiksi vaihtoaika eri hitsaustöiden välillä jää käytännössä pois. ”IT-järjestelmien kehittämiseksi käynnissä on Relicompin oma DigiRoti -hanke Tekesin tukemana. Tuotannon suunnittelua ja varastonhallintaa kehitetään edelleen tehokkaammin tuotantoa palvelevaksi kokonaisuudeksi. Samalla luodaan selkeät ja visuaaliset raportointikokonaisuudet mm. laadun ja sisäisen laskennan osalta. Näin saadaan hyviä työkaluja tukemaan päivittäistä johtamista, kertoo Jyllilä. Töitä hitsaajille ja muillekin Reilu vuosi sitten tuotantonsa Suolahdesta Kurikkaan siirtänyt Relicomp on lähtenyt kuluneen vuoden aikana reippaaseen kasvuun. Tällä hetkellä tilanne on se, että työtä olisi tarjolla enemmän kuin tekijöitä. ”Olemme juuri saaneet sopimuksen ensimmäisen ison ruotsalaisen asiakkaan kanssa ja myös nykyasiakkaidemme tilausmäärä on kasvanut mukavasti. Näiden ansiosta liikevaihtomme tulee nousemaan ainakin viisi miljoonaa euroa seuraavan kolmen vuoden aikana eli 15 miljoonasta noin 20 miljoonaan euroon. Nyt vaan alkavat työntekijät loppua Suomesta”, toimitusjohtaja Marko Jyllilä sanoo. Ensi kesään mennessä Relicompilla aukeaa 10 uutta työpaikkaa. Tarve on erityisesti hitsaajille, niin robottikuin käsihitsaukseen. Muitakin metallituotannon osaajia kaivataan esimerkiksi levyn leikkaukseen, särmäykseen, maalaamoon, kokoonpanoon ja lähettämöön. ”Koko ajan olemme myös kouluttaneet uusia osaajia. Asenne pitää olla kohdillaan, se on tärkeintä. Lisäksi keskustelemme kaupungin kanssa, miten alueelle saataisiin metallipuolen koulutus takaisin. Osaajille on tarvetta, mutta alan koulutusta ei enää ole lähiseudulla tarjolla”, Jyllilä toteaa. Relicompin investoinneista maalaamon tehokkuutta jopa neljänneksellä lisäävä automaattimaalauskaappi on jo otettu käyttöön. Investoinnin ansiosta yritys voi vastata monipuolisemmin asiakkaiden tarpeisiin ja tarjota kustannustehokkaasti myös pienemmät maalaussarjat. ”Automaattimaalauskaappi on uusinta teknologiaa Suomessa. Sen avulla voimme maalata joustavasti myös pienempiä eriä, emmekä ole sidottuja pitkiin maalaussarjoihin. Voimme maalata vaikeampia muotoja laadukkaammin ja toteuttaa tilaukset nopeammalla aikataululla. Koko toimitusketju on omissa käsissämme”, tuotantojohtaja Arto Pitkämö kiteyttää tyytyväisenä. Yksilöllistä hitsausta ABB:n hitsausrobotti asennetaan Relicompin tehtaalle loppuvuodesta. Robotin myötä Relicompin asiakkaat eivät ole enää sidottuja pitkiin hitRelicompin investoinneista maalaamon tehokkuutta merkittävästi lisäävä automaattimaalauskaappi on jo otettu käyttöön. Kaapin edessä Marko Jyllilä ja Arto Pitkämö. MYÖS UUDET JA KÄYTETYT KONEET JA LAITTEET Laa tu ja nop eus tänä päiv änä valt tia AVARRUSKONEET LEVYKONEET LEVYNPYÖRISTYSKONEET KONE-COCCO MACHINE Ab • 0400 665373 • peter.haldin@gmail.com Ronin, Verus -jyrsinkoneet Aarporat Kuitulaserit ja plasmaleikkurit Kuitulaserit ja plasmaleikkurit Kuitulaserit ja plasmaleikkurit Kuitulaserit ja plasmaleikkurit Kuitulaserit ja plasmaleikkurit Kuitulaserit ja plasmaleikkurit Kuitulaserit ja plasmaleikkurit Kuitulaserit ja plasmaleikkurit Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet Särmäyspuristimet www.fptindustrie.com www.imcar.com www.warcom.it Dino-malliston porttaalikoneet Levyleikkurit Levyleikkurit Levyleikkurit Levyleikkurit Levyleikkurit Levyleikkurit Levyleikkurit Levyleikkurit Levyleikkurit Levyleikkurit
• 22 Mehi Oy valmistaa muun muassa seuraavia työkaluja: – Rouhinta-avartimet ja niiden teränpitimet – Viimeistelytyökalut – Hienosäätöelementit – Jyrsimet – Istukat – Jatkot – Erikoistyökalut O k u m a M u l t u s U 3 M e h i O y : l l e Tehokas monitoimisorvi uutta liiketoimintamallia tukemaan Mehi Oy tekee lastuavia Mehi Tools -konepajatyökaluja, jotka suunnitellaan asiakaslähtöisesti asiakkaiden työkappaleille ja koneille soveltuviksi. Asiakaskunta muodostuu koneja laitevalmistajista kotimaassa ja ulkomailla sekä alihankintakonepajoista ympäri Suomea. Omien tuotteidensa lisäksi Mehi tekee alihankintakoneistusta, kuten erikoiskiinnittimiä ja koneenosia. Mehi sai alkunsa vuonna 1973 Hyvinkäällä, josta myynti ja tuotanto siirtyivät eri vaiheiden kautta Suomussalmelle 2000-luvun alussa. Onnistunut yhteistyö Mehi tunnetaan arvolupauksistaan ja tarkasta laadun ylläpidosta. Esimerkiksi arvolupauksena on, että tarjouksiin vastataan 48 tunnin sisällä ja kun tietty toimitusaika luvataan, siinä myös pysytään. Uusi investointi auttaa osaltaan myös näissä tehtävissä. ”Uudella Okumalla pystytään valmistamaan kaikkia Mehillä tällä hetkellä ja aiemmin tehtyjä tuotteita. Nyt valmistettavan tuotteen työstöajassa sen avulla säästetään 30 %, mihin on huomioitu mukaan ohjelmointitarve ja edellisen tuotantotavan välivaiheiden käsittelyt”, Holappa toteaa. ”Lisäarvona investointi toi valmistusteknisen kehityksen eli pystymme nyt entistä haastavampien töiden toteutukseen. Kapasiteettimme kasvoi ja toi mahdollisuuden kasvaa myös myynnillisesti. Tällä oli myös ennakoivan korvausinvestoinnin luonne”, hän jatkaa. ”Yhteistyö MTC Flextekin kanssa on sujunut hyvin. Kommunikaatio on toiminut, lupaukset ja toimitusajat ovat pitäneet, joten voin suositella yhteistyötä MTC Flextekin kanssa myös muille yrityksille”, Holappa kiittää. Konekauppa poiki myös muuta yhteistyötä, molemmin puoleista myyntiä Mehin ja MTC Flextekin välille. Esimerkiksi juuri nyt Mehillä on tuotannossa tarkistustyökaluja koneiden linjaukseen. Suuntana kasvu Omien tuotteiden lisäksi Mehi tekee alihankintakoneistusta, jolla on suuri merkitys toiminnassa. Joinakin vuosina se on tuonut jopa liki puolet liikevaihMehin uusin työstökoneinvestointi, Okuma Multus U3000 -monitoimisorvi, sai alkunsa, kun lähdettiin hakemaan ratkaisua uudentyyppiseen valmistusmenetelmään. Menetelmässä päästään yhdistämään työvaiheita ja sitä kautta saavutetaan kustannustehokkuutta tuotantoon. Tällä on merkitystä erityisesti, koska kyseinen tuotanto on enemmänkin sarjatuotantoa kuin yksittäiskappalevalmistusta. Tukeva ja tarkka työstökone, huolto­ palvelut lähellä ”Vaihtoehtoina tarpeeseemme oli koneistuskeskuksia, työstökeskuksia 5-akselisina ja monitoimisorveja. Näistä päädyimme Okuman monitoimisorviin, joka soveltui kyseiseen tarpeeseen parhaiten laadun, tarkkuuden ja ennen kaikkea huoltopalveluiden ja teknisten tukipalveluiden vuoksi. Nämä määrittelivät asiaa siten, että palvelut ovat kohtuullisen lähellä ja itse kone vaikutti tukevalta sekä tarkalta meidän vaatimuksiimme sopivalta. Myös Okuman OSP-ohjaus, vaikkei siitä ollut aiempaa kokemusta, on niin meille tuttujen ohjausten kaltainen, ettei siitä ole ollut huolia. 5-akseliset työstöt on joka tapauksessa toteutettava CAMien kautta”, kertoo Mehin toimitusjohtaja Tomi Holappa. Hän vastaa Mehissä myynnistä mukaan lukien kansainvälinen kauppa, markkinoinnista ja tuotannonohjauksesta. ”Huollon osalta on tärkeää, että se löytyy lähempää kuin 700 km:n päästä. Nyt lähin huoltoteknikko on Iisalmessa ja Kuopiosta löytyy sitten lisää. Tämä takaa sen, että yleensä heidät saa nopeasti paikan päälle”, hän jatkaa. Toimitusjohtaja Tomi Holappa ja uusi monitoimisorvi, joka on varustettu Okuman kosketusnäytöllisellä OSP-ohjauksella. Se on erittäin käyttäjäystävällinen ja osin kyselevä ohjaus. Okuma Multus U3000:ssa on normaali sorvikara ja terärevolveri alasorvausterille sekä kääntyvä jyrsinpää. Maksimi kappaleen pituus on 1,5 metriä ja halkaisija 600 mm. MTC Flextekin myyjä Timo Ritvanen ja Mehin toimitusjohtaja Tomi Holappa. dosta. Mehille tyypillisiä alihankintatöitä ovat muun muassa piensarjat, erikoisosat ja kiinnittimet. Tyypillisesti nämä vaativat monipuolista tekemistä koneistuksen lisäksi, kuten karkaisuja, viimeistelyjä hiomalla ja pinnoitteita. Tuotteet Mehi toimittaa täysin valmiina asiakkaidensa käyttöön. Karkaisuista osa tehdään omassa karkaisimossa, kun kyseessä on hiiletysteräkset, ja erikoisterästen karkaisut teetetään alihankintana. Mehi käyttää raaka-aineina kaikkia yleisiä koneenrakennusteräksiä ja erikoisempia työkaluteräksiä sekä alumiinia ja erilaisia muoveja. Ulkomaankaupan osuus on vaihdellut 10 – 30 % tuotannosta maailman tilanteesta riippuen. Nyt se on ollut 15 %, mutta Holappa odottaa sen kasvun myötä vakiintuvan 30 prosenttiin. Tärkein vientimaa on ollut Kiina, mutta nyt mukaan ovat tulleet vahvasti myös Skandinavian ja Baltian maat, joista tärkeimpinä Ruotsi, Tanska ja Norja. Liikevaihtotavoite kuluvalle vuodelle on noin 1,5 miljoonaa euroa. Tulevaisuudessa 20 henkeä työllistävällä Mehillä on tarkoitus jatkaa nykyisellä suunnalla. Alkanut talouden kasvu on tuonut töitä taloon, ja tavoitteellinen kasvu on saavutettavissa. Samalla on syntynyt mahdollisuus luoda lisätyöpaikkoja paikkakunnalle. Kainuussa tätä tukee koneinvestointien mahdollisuus saada tukia paikallisen ELY-keskuksen omalla arviolla EU:n aluekehitysrahastosta.
• n r o 8 • 2 17 l o k a k u u 23 Alihankinnan After-Messut Samaan aikaan Alihankinta-messujen kanssa Tampereella pidettiin jälleen konetalojen omia tapahtumia. Fastems, Veho Ja MTC Flextek pitivät kahtena iltapäivänä Fastemsilla tapahtumaa teemalla Alihankinnan After-Messut. Kuljetukset messuilta Fastemsille sujuivat kätevästi bussilla. ”Nämä tilaisuudet ovat rentohenkisiä pikalatauspisteitä messujen ja vaikkapa messuvieraiden omien iltatapahtumien välissä. Tarjoamme mahdollisuuden vaihtaa kuulumisia pienen purtavan ohella ja tutustua mielenkiintoisin ajankohtaisteemoihin”, kertoi Mauri Kautto MTX Flextekiltä. Esittelyssä Fastemsin puolelta Aftereissa oli mm uusi MMS-versio sekä Training Centerin tilat, MTC Flextekilta demottiin esimerkiksi uutta, kaikille avointa keskustelusaittia. Myös tehdaskierroksille oli mahdollisuus osallistua. Ulkotiloissa pääsi tarkastelemaan pakettiauton lastausta ajoneuvoon kiipeävällä lavakuormaajalla. Lastausdemossa Seppo Ylipaino. Markkinointiassistentti Hannele Keto esitteli Flexforumia. Ammatillisen keskusteluun ja mielipiteiden vaihtoon tarkoitettu saitti avattiin alkusyksystä. Fastemsin Training Centerin tilat esittelyssä. Ohjauksella Janne T.Kivinen. Kuulumisten vaihtoa. After-messut järjestettiin kahtena iltana messujen aikana Fastemsilla. Työstökoneliike M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA www.mkoskela.fi KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela 040 357 1222 R ASKAASEEN T YÖSTÖÖN P ARANNA K ILPAILUKYKYÄSI! K O N E E T K O H T U U H I N T A A N K O S K E L A L T A 3 5 V U O T T A L A A D U K A S T A H U O L T O Y H T E I S T Y Ö T Ä . Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Huippunopeat 3–5-akseliset keskukset Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskoneet ja palkkilinjat, ym. Levyleikkurit ja särmärit Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Karusellisorvit Aarporat, pitkäjyrsinkoneet, portaalit PYYDÄ TARJOUS! Hitsausmessut Düsseldorfissa Hitsauksen ja liittämisen Schweissen und Schneiden-messut järjestettiin Düsseldorfissa syyskuun 25.–29.9. Maailman keskeisimpänä pidetty alan näyttely on Essenin messujen tapahtuma, mutta tänä vuonna se sijoittui Düsseldorfiin Essenin messukeskuksen modernisaatiotöiden takia. tyi alan koko tuotekirjo, lisäksi moninainen automaatio ja robotiikka korostuivat tuttuun tapaan sisällössä. Uusia trendejä myös hitsaamisen ja liittämisen alalla ovat digitalisaation ja myös 3D-valmistuksen teemat. Schweissen und Schneiden pidetään seuraavan kerran neljän vuoden kuluttua, ja tuolloin jälleen Essenissä. Tapahtumassa esittäytyi noin yli 1000 näytteilleasettajaa, kävijöitä oli noin 50 000 kaikkiaan 120 maasta. Tapahtumassa esittäyKuva: Messe Essen
• 24 Spinnerin konetarjontaa: VC 1650-5A on uusi viisiakselinen koneistuskeskus max. 800x800x800 mm kappaleille, kolmiakselisena versiona kappalepituudet 1650:mm:iin saakka. Eri karavaihtoehdot mahdollistavat sekä raskaan jyrsinnän että suurnopeuskoneistuksen sovellutukset. LFV-uutuustekniikka oli yhtenä teemana Citizenin messuosastolla. Kun koneen akselin servoja liikutetaan halutulla taajuudella karan kierrosten suhteen, saadaan haluttu lastunmurto vaikka jokaiselle karankierrokselle. Tekniikkaa esiteltiin mm. kuvan L20-X-sorvin yhteydessä. Suomessa Vossi Groupin tuore edustus, saksalainen Grob esittäytyi Hannoverissa kookkaalla osastolla ja esittelyssä olivat esimerkiksi hiljattain uudistuneet ja suorituskyvyltään edelleen kehittyneet vaakakaraiset viisiakseliset G350ja 550-keskukset. Automaatioratkaisuja oli esittelyssä runsaasti. M e t a l l i n k o n e e t , l a i t t e e t j a j ä r j e s t e l m ä t e s i t t e l y s s ä EMO Hannover 2017 K A R I H A R J U
• n r o 8 • 2 17 l o k a k u u 25 DMG Morin käytössä oli Hannoverissa kokonainen halli ja mukana oli yli 80 konetta. Ensiesittelykoneita osastolla nähtiin kahdeksan, kuvassa yksi niistä, uutuus XXL-kokoluokkaan, DMU 340 Gantry. Myös esimerkiksi viidennen sukupolven sorvauskeskus CTX 2500/700 lanseerattiin. Mazakin messuteema rakentui Teollisuus 4.0:n ympärille, ja iSmart Factory-konsepti julkaisiin. Ensi kertaa yleisölle esiteltiin mm. Integrex i-monitoimisarjan uusi lisäys Integrex i-500. Modulaarisen koneen ominaisuudet voidaan valita tarkasti asiakkaan tarpeiden mukaan. Vuodesta 1969 toiminut FPT on italialainen kookkaiden jyrsinja avarruskoneiden valmistaja. Hannoverin messuosastolla nähtiin valmistajan tuoreista konemalleista mukana Verus-jyrsinkone ja kuvan Dino 350-portaali nopealla Fast Millkiinnitysjärjestelmällä varustettuna. Sahausja varastointijärjestelmien toimittaja Kasto esitteli messuilla tuoretta mallistoaan. Kuvan KASTO win pro AC 5.6. kuuluu valmistajana uutuuksiin. Kyseessä on alkuvuonna yleisölle ensiesitelty täysautomaattinen kovametallisahamalli aina 560 mm:in halkaisijoille saakka. M e t a l l i n k o n e e t , l a i t t e e t j a j ä r j e s t e l m ä t e s i t t e l y s s ä EMO Hannover 2017 Kansainvälinen metallin konetapahtuma EMO järjestettiin Hannoverissa syyskuun 18–23. päivinä. Saksalainen messuympäristö sekä talouden suosiollinen nykytilanne siivittivät tapahtumaa ja kokonaisuus mm. Saksan työstökoneteollisuuden järjestön VDW:n mukaan oli melkoinen kaupallinen menestys. Joka toinen vuosi järjestettävä EMO sijoittui Hannoveriin nyt neljän vuoden tauon jälkeen. Tapahtuma noudattaa sykliä Hannover-Hannover-Milano, ja kaksi vuotta sitten messut pidettiin Milanossa. Tapahtumista Hannoveriin sijoittuvat EMO:t ovat perinteisesti isompia saksalaisen teollisuuden panostaessa kotikentällään, ja tällä kertaa messuja siivittivät myös suosiolliset talousnäkymät. Alan koneiden kysyntä on maailmalla kasvussa, arvioiden mukaan Euroopassakin päästään tänä vuonna neljän prosentin kasvuun. Tämä näkyi niin messujen yleisilmeessä kuin järjestäjien paikan päällä toteuttamien kyselyjenkin mukaan. Järjestäjien kartoitusten mukaan kauppoja tehtiin messuviikon aikana jopa kahdeksan miljardin euron arvosta. Kaikkiaan messukävijät aikovat satsata alan uuteen tuotantoteknologiaan 20 miljardia euroa seuraavan kahden vuoden aikana. Digitalisaatio ja älykkäät järjestelmät EMO:n teemana oli digitalisaatio ja älykkäät järjestelmät, ja tämä asia messuilla näkyi selvästi. Useat näytteilleasettajat olivat teemoittaneet osastonsa sen mukaisesti. Monia kiinnostavaa asiakokokonaisuutta lähestyttiin myös oman Teollisuus 4.0 -erikoisalueen muodossa, siellä tarkastelussa oli runsaasti toteutettuja ratkaisuja. On selvää, että konkreettisen tiedon lisäämistä tästä ajankohtaisteemasta tarvitaan, ja käytännön sovellutukset ovat tehokas lähestymistapa asiaan. Ja tehokkaalla tiedonvälityksellä on kysyntää näiden messujen jälkeenkin, vaikka messuilla todettiinkin, että Teollisuus 4.0 on tätä päivää, tosiasiassa monella taholla kehitys siihen suuntaan lienee vasta alussa. Toinen uusi sisältöalue messuilla liittyi muuten 3D-valmistukseen. Myös siihen liittyvää tietoa ja laitteistoa oli messuilta helposti löydettävissä. Lisäksi messuilla olivat mukana erittäin runsaslukuisina kansainvälisille ja erityisesti Euroopan markkinoille suunnatut uutuuskoneet ja laitteet. EMO-messuille osallistuvat keskeiset maailman konevalmistajat varsinkin lastuavan teollisuuden puolelta. Myös keskeinen kansainvälinen laiteja työkalutarjonta on paikalla. Yli 2200 näytteilleasettajaa EMO-messuja pidetään keskeisimpänä metallintyöstön koneiden ja laitteiden messutapahtumana maailmassa. Tällä kerralla messuilla esittäytyi yli 2200 näytteilleasettajaa (Milanossa 1600 kaksi vuotta sitten) ja näyttelyalaa Hannoverin messualueella oli käytössä 180 000 neliömetriä 17 hallissa. Messuvieraiden lukumääräksi paikan päällä kuutena päivänä arvioitiin kaikkiaan ainakin 130 000. Tästä määrästä yli puolet saapui Saksan ulkopuolelta, ja yli 70-prosenttisesti Euroopasta. Myös suomalaisia oli jälleen runsaasti paikalla. Eurooppalaisten lisäksi Aasian suunnalta tulleiden messuvieraiden määrä oli tuttuun tapaan huomattava. EMO suuntaa alan kehitystä eteenpäin, ja paitsi luotauskokonaisuutena, investointiareenana messut toimivat jälleen mainiosti. Seuraavan EMO:n ajankohta on 16.–21.9.2019, ja messuthan pidetään silloin jälleen Hannoverissa. Esimerkiksi digitalisaatioon ja älykkäisiin tuotantojärjestelmiin liittyvien teemojen käsittely jatkuu silloinkin aivan varmasti. Haasin osastolla EMO:ssa oli esittelyssä yhdeksän uuden malliston konetta, ja mukana olivat mm. kompaktikokoiset uudet konemallit istukkasorvi CL-1 sekä CM-1-jyrsinkone. Tässä kuitenkin tarkastellaan Haasin 5-akselista suurnopeustyöstön UMC 750SS -koneistuskeskusmallia.
• 26 Suorituskykyisiin pystykaraisiin koneistusja sorvauskeskuksiin erikoistunut Chiron on Suomessa Machineryn uusi edustus. Machinerylla Chironien parissa työskentelee mm. kesällä talossa aloittanut Jukka Ilonen, monille muistakin yhteyksistä alalla tuttu mies. Taustalla Mill 2000. Renishaw esittäytyi Hannoverissa kahdella osastolla ja esitteli mm. laajasti metrologian ja 3D-tulostuksen laitteitaan ja ohjelmistojaan teemanaan erityisesti integroitu mittaus. Suomen Renishawn Rami Vinan mukaan suomalaisia vieraita osastoilla kävi runsaasti messupäivien aikana. Sandvik Coromant viettää parhaillaan 75-vuotisjuhlavuottaan hyvin aktiivisen tuotekehityksen merkeissä. Keskeisiä teemoja messuilla olivat mm. CoroPlus ja Prime Turning-uutuudet. Tiedotustilaisuudessa esiintyi mm. pitkän uran talossa tehnyt jo muissa tehtävissä tehnyt uusi toimitusjohtaja Nadine Crauwels. Pitkäjyrsinkoneita ja koneistuskeskuksia valmistavan SHW Werkzeugmaschinen GmbH:n messuosastolla oli mukana mm. liikkuvapylväinen Power Speed 4000 kookkaiden kappaleiden koneistukseen. Koneeseen on saatavilla X-liikettä 40 000 mm:iin, Y max. 4100 mm., Z 1600 mm. Karateho 75/70 kW saakka. Taiwanissa vuonna 1979 aloittaneeseen Fair Friend Groupiin eli FFG:hen kuuluu yli 80 konevalmistajaa. Hannoverissa FFG esittäytyi näyttävästi koko hallin 14 mitalta. Esimerkiksi Feeler-uutuudet olivat mukana, kuvassa 5-akselinen U-800 koneistuskeskus U:n muotoisella, tukevuutta lisäävällä runkorakenteella. GF:n osastolla esiteltiin eri tuotantomenetelmiä automaation yhdistämällä ja paletoinnin avulla. Jyrsinkonepuolella huippumalleista esillä olivat uudet Mill P 500 U Heidenhain-ohjauksella ja Mill P 900 Fanuc-ohjauksella. Lankasahauksen puolella esiteltiin uutuuksia huippumallien CUT P 350 sekä CUT 2000X avulla. Matsuura esitteli messuilla uutuutena nelipalettisen automatisoidun version markkinoilla menestyneestä koneistuskeskusmallistaan MX-520. Uuden MX-520 PC4:n varustukseen kuuluvat 90 työkalua ja Universal Robot-käyttöliittymä. Makrumin Ismo Hyttinen esitteli konetta suomalaismessuvieraille. Tos Varnsdorfin osasto kuului monille EMO-messutarjonnan kiintopisteisiin. Tarjontaan kuuluvat pöytäja lattiamalliset avarruskoneet sekä isot vaakakaraiset työstökeskukset. Esillä itseoikeutettuna oli valmistajan uuden sukupolven kone, erittäin monipuolisesti asiakastarpeisiin räätälöitävä WHT 110. Kompakti vaakakarainen HX250iG10APC oli esittelyssä Kitamuran osastolla. Muita Kitamuran koneita hallissa 27 olivat 3+2 -akseliseen työstöön tarkoitettu koneistuskeskus MyCenter 3XT sekä uudistunut vaakakarainen keskus HX500iG. Doosanilla oli messuilla mukana jälleen runsas uutuustarjonta, 12 uutta konemallia oli ensiesittelyssä. Kuvassa yksi osaston uutuustähdistä, Puma SMX3100ST -monitoimisorvauskeskus kahdella karalla, B-akselilla ja 12-paikkaisella servokäyttöisellä revolverilla. Suorituskykyä myös pienille sarjakokoluokille! Sahavalmistaja Behringer esitteli Hannoverissa ratkaisujaan teräksen käsittelyyn hallissa 15. Osastolla oli esittelyssä kuvan kookas uutuusvannesaha HBE663A Dynamic. Mallissa syöttö 1500 tai 3000 mm, ja sahauskapasiteetti 710/660 mm. Useita HBE-sarjan muitakin malleja oli esittelyssä.
• n r o 8 • 2 17 l o k a k u u 27 Suomalainen OK-Vise on tuttu EMO-näytteilleasettaja jo pitemmältä ajalta. Yritys esitteli messuilla kansainväliselle yleisölle maailmanuutuutena kiinnitysvoiman mittaukseen tarkoitetun kiinnittimeen integroitavan Digiforce-järjestelmän. Vasemmalta Jyri Salminen, Jarmo Tuohimetsä, Sami Kytölä ja Olavi Meriläinen. Traub NL20 kuului Index-Traubin osaston uutuusantiin. Keväällä lanseerattu kone on samalla pituussorvausautomaatti ja NC-sorvi, ja se on saatavilla sekä 9-, että 11-akselisena mallina. Koneella voidaan ajaa jopa neljällä työkalulla samanaikaisesti. Messutunnelmissa Pekka Virkki ja Sakari Palho. Vaativien kappaleiden koneistukseen tarkoitettu C1-sorvauskeskus oli Hwacheonin lanseeraus Hannoverissa. Suorituskykyisen koneen varustukseen kuuluvat mm. pyörivät työkalut y-akseli ja uusi 18-paikkainen työkalurevolveri, jonka Capto C4-paikkoihin vaihdetaan työkalu 12-paikkaisesta revolverista. Lisäävä valmistus on kasvattanut suosiotaan ja siihen liittyviä tuotteita näkyi runsaasti nyt myös messuilla. Yksi laitevalmistaja on EOS, jolla on materiaalikehitystoiminnot Suomessa. Osastolla oli mukana malli M290. Etualalla kappale, jonka painoa on lisäävän valmistuksen avulla saatu olennaisesti vähennettyä. Japanilaisvalmistaja OKK on erikoistunut vaakaja pystykaraisiin sekä 5-akselisiin koneistuskeskuksiin. Vaakakarainen HMC-X500 esiteltiin messuilla yhdistettynä 305-paikkaiseen makasiiniin. X/Y/Z-liikealueet koneessa ovat 760/760/800, pikaliikkeet 63 m/min ja kiihtyvyys 1G. Italialainen Pama tunnetaan maailmalla ison kokoluokan avarruskoneiden, vaakakaraisten koneistuskeskusten ja gantry/ portaalityppisten pystykaraisten koneistuskeskusten valmistajana. Speedmat VMT 2 oli mukana messuilla. X/Y/Z-liikkeet 2000/2000/1300 mm, karateho 85 kW, vääntö 450 Nm. Espanjalainen Soraluce esitteli messuilla uutta koneja laitetarjontaansa kuin ratkaisujaan digitaalisen valmistuksen teemoihin. Koneista mukana oli mm. kookas lattiatyyppinen avarruskone FR-W 18000 Soralucen kehittämällä suorituskykyä stabiloivalla DAS-järjestelmällä varustettuna. Tos Kurimin messuosastoa Hallissa 13. Perinteikkään pitkän linjan tsekkivalmistajan ohjelmaan kuuluvat mm. avarruskoneet, pitkäjyrsinkoneet, portaalikeskukset sekä CKD Blansko-karusellisorvit. Vaihdettavia karapäitä ja pyöröpöytiä on saatavana laajasta valikoimasta. Versa 645 linear on Fehlmann-uutuus, joka oli messuilla mukana sekä koneena että kokonaisuuksia hahmottavana näyttötauluna. Nopea, tarkka ja suorituskykyinen 5-akselinen keskus lineaarimoottoreilla soveltuu oivasti esimerkiksi hienomekaanisten osien tuotantoon. Handtmannin uudistunut 5-akselinen vaakakarainen HBZ Compact Cell 200/100 oli messuesittelyssä palettiautomaatiolla ja omalla HMH-jyrsinpäällä varustettuna. Uuden sukupolven paketilla koneistettiin messuilla livenä ilmailun alueen alumiinikomponentteja. Burkhardt+Weber esitteli messuilla MCC-kompaktikoneistuskeskuksen. X/Y/Z -liikkeet vakiona 1100/900/1100 mm, palettikoko 630x630. Tehokkaista isomman kokoluokan koneistaan tunnetun valmistajan uuden MCC-sarjan koneet soveltuvat niin stand-alone -ratkaisuiksi kuin tuotantolinjoille, myös digitaaliseen tuotantoympäristöön.
• 28 Erilaiset tiedotuslehdistötilaisuudet kuuluvat messujen vakio-ohjelmaan. DMG:n hallituksen puheenjohtaja Christian Thönes ja Mori Seikin johtaja Masahiko Mori esittelivät DMG Morin tuoteohjelmaa ja jatkon linjauksia lehdistölle EMO:n toisena messupäivänä Hallissa 2. Pystykarainen koneistuskeskus XF6300 oli yksi uutuuksista Hyundai-Wian EMO-osastolla. Pöytäkoko on 630 mm, X/Y/Z-liikkeet 650/600/500 mm. Koneen edessä Hyundai-Wia Europen Christian Winkler ja Machineryn Mika Ahonen. Ensi kevään Taitajan koneistus kisataan Hyundai-Wian konein, Mika Ahonen kertoi. Nakamura-Tomen konemallisto on uusiutunut ja Hannoverissa tarkastelussa oli runsas kirjo uuden sukupolven koneita. Kuvassa NTY3-100 kahdella yläpuolisella karalla ja alapuolisella työkalurevolverilla. Kone on japanilaisvalmistaja Nakamura-Tomen kolmirevolveristeen koneiden pienin malli. Amerikkalaisvalmistaja Hardingen Talent on uusi monitoimissorvisarja, mikä on saatavana kiintoisasti vakioja lyhytrunkoisena versiona. Talent 51:ssä kappalehalkaisija koneistukseen max. Ø310 mm, sorvauspituus vakioversiossa istukalla 466 mm, lyhyellä rungolla 206 mm. You Jin pystysorvi VTL 2000ATC+C pyörivin työkaluin ja C-akselilla. Halkaisijaltaan 1600 mm:n pöydän kapasiteetti konemallissa on 10 000 kg. Maksimi pyörähdyshalkaisija koneessa on 2500 mm. Malliston kuuluvat koneet aina kahdeksan metrin pöytään saakka. EMO 2017:n teemana olivat digitalisaatio ja älykkäät järjestelmät. Niihin liittyvää sisältöä oli mukana monien näytteilleasettajien osastoilla. Messuilla oli myös erityinen Teollisuus 4.0 -alue. Siellä oli mahdollisuus perehtyä teemaan liittyviin asioihin niin yritysten kuin tutkimuslaitostenkin sovellutusesimerkkien kautta. Okuman uutuustarjontaan messuilla kuului 5-akselinen koneistuskeskus MU-S600-V. Kone on kehitetty osaksi nykyaikaisia tuotantojärjestelmiä ja mahdollistaa volyymin ja tuotantotyypin nopeat vaihdokset. Okuma esitteli messuilla kiintoisa uutuuksia myös mm. Laser Ex-konemallistoon. Waldrich Coburg on suuren kokoluokan metallintyöstökoneisiin keskittynyt saksalaistehdas, ja tuotanto-ohjelmaan kuuluvat pystyja vaakakaraiset jyrsinkoneet, pystysorvit ja hiomakoneet. Messuilla esiteltiin isojen koneiden valmistusta mm. liveyhteydellä tehtaalle. Palkittu uusi Taurus-pystyjyrsinkonesarja oli esittelykärkenä. Suuri joukko kansainvälisiä työkalunvalmistajia esittäytyi Hannoverin messualueen halleissa 3, 4 ja 5. Kuva Iscarin osastolta. Iscar esittäytyi messuilla älykkään koneistuksen teemoin ja esitteli laajasti uutuustarjontaansa eri tuoteryhmiin. Lähinnä tuotteita Iscarin Cham-IQ-Drill -tuotesarjasta. Absolent esitteli messuilla uudistunutta mallistoaan emulsioiden ja öljysumun suodatukseen sekä välitti osastonsa messuvieraille tietoa öljysumun haittavaikutuksista terveyteen ja ympäristölle sekä työympäristön koneille ja elektroniikalle. Kuvassa uusi linjakas A5-suodatinmalli. Makinon osastolla maailman ensiesittelyssä nähtiin vaakakarainen a500 Z. 5-akselinen vaakakarainen koneistuskeskus kääntyvällä pyöröpöydällä ja paletinvaihtajalla on Makinon a1-teknologiaan pohjaava ratkaisu vaativien kappaleiden valmistukseen ja on helposti liitettävissä automaattisiin tuotantojärjestelmiin.
• n r o 8 • 2 17 l o k a k u u 29 Kilpailukykypäivät Vossilla Vossi järjesti Alihankinta-messujen aikaan perinteisen konenäyttelynsä, tällä kertaa nimeltään Kilpailukykypäivät. Tapahtumassa esiteltiin useita mielenkiintoisia ajankohtaisuutuuksia, niistä keskeisimpänä Eaglen kuitutasolaser iNspire 12 kW 6G. Tapahtuman aikana julkistettiin Metallin Järvelän investointi 6 kW:n Eagle-laseriin, Eagle-kuitulaser on käytössä myös Siuron Metallirakenteella. Eagle-kuitulaserien erittäin suuren leikkausja paikoitusnopeuden lisäksi nopea pöydänvaihto, se käy jopa yhdeksässä sekunnissa. Kilpailukykypäivillä oli mukana konetarjontaa myös mm. Baykalilta, Faccinilta ja Macrilta. Lisäksi esittelyssä oli tukeva pystykarainen tsekkikone, Kovosvit MAS MCV 1270 Power HH -koneistuskeskus SVL Group aloitti Uusi vahva toimija vesija laserleikkauksen markkinoille Keuruulainen Suomen Vesileikkaus, tamperelainen Avemet sekä riihimäkeläinen Prolaser muodostavat uuden, toisiaan täydentävän levyja putkiaihioiden leikkaamiseen ja jatkojalostamiseen keskittyvän yritysryhmän. Vesija laserleikkaajana SVL Group on kapasiteetiltaan Suomen suurin toimija. Kolmen yrityksen voimat yhteen SVL Group muodostettiin sen jälkeen, kun keuruulainen Suomen Vesileikkaus Oy osti kesällä järeiden teräslevyaihioiden valmistamiseen erikoistuneen tamperelaisen Avemet Oy:n. Avemetin myötä valikoimiin tuli mm. polttoleikkeet ja suurlujuusteräksien vaativat särmäykset 2 000 tonnin puristimella. Samassa omistuksessa oli jo ennestään riihimäkeläinen Prolaser Oy. Kolmen yrityksen voimien yhdistäminen vahvistaa yhtiöryhmän asemaa voimakkaasti kilpaillulla toimialalla esivalmistettujen komponenttien toimittajana konepajateollisuudelle. ”Konsernimme palveluvalikoima on markkinoiden kattavin konepajateollisuuden aihioleikkauksessa”, kertoo Jori Antila. Palvelutarjonta laajeni yhdistymisen myötä sekä leikkausmenetelmissä että materiaaleissa. SVL Group tarjoaa kaikki teollisuuden tarvitsemat leikattavat levyosat sekä hitsausviisteet, särmäykset, mankeloinnit, poraukset ja kierteitykset. Merkittävän lisän konsernille tuo myös sertifikaatti kantaviin teräsrakenteisiin tarvittavien komponenttien CE-merkintään. ”Tämä avaa mahdollisuuksia laajentaa toimintaamme rakentamisen alueelle”, Antila kertoo. SVL Group käyttää teräksiä ja muita metalleja yli 15 000 tonnia vuodessa. Groupin liikevaihto on noin 30 miljoonaa euroa ja se työllistää 120 työntekijää. Tuotantoja varastotilaa on käytössä noin 15 000 neliömetriä. SVL Groupin konekanta on moderni ja tehokas, ja koneita on poikkeuksellisen paljon. ”Koneiden suuri määrä lyhentää toimitusaikoja ja parantaa toimitusvarmuutta”, kertoo toimitusjohtaja Jori Antila. Kolmen toimipaikan voimin asiakas saa joustavasti saman asiantuntevan palvelun ja koko SVL Groupin konekannan käyttöönsä. SVL Group muodostaa uuden, tarjonnaltaan monipuolisen kokonaisuuden konepajateollisuuden aihioleikkaukseen. Martti Lahtinen, Juha Torvinen, Pasi Ruuska ja Sirke Seppä esittelivät ryhmän mahdollisuuksia Alihankinta-messuosastolla Tampereella. Eaglen kuitutasolaser iNspire 12 kW 6G Suomen ensiesittelyssä Vossin tapahtumassa. Nopean iNspire 12 kW 6G livedemot olivat kiintoisaa seurattavaa. Macri Provar 6-90 -CNC-putkentaivutuskone esittelyssä. Kovosvit MAS MCV 1270 Power HH -koneistuskeskus Heidenhain iTNC 530-ohjauksella. KÄTEVÄ, NOPEA JA ÄÄNETÖN TAPA REIKIEN JA PITKÄNOMAISTEN AUKKOJEN VALMISTUKSEEN AINEVAHVUUTEEN 16 MM SAAKKA. p. 02 634 1900 | Ojantie 36, 28130 Pori retco@retco.? | www.retco.? PRO-60 HP PRO-110 HP SIIRRELTÄVÄ HYDRAULINEN LÄVISTIN Materiaalit • Ainevahvuudet • S235, max. 16 mm • S355, max. 12,5 mm • Ruostumaton teräs max. 6 mm • Reiän halkaisijat 7 – 27 mm • Pitkät aukot (16 x 8) mm – (25 x 18) mm Kohteet • Latat • Palkit • Kulmaraudat • Levyt (max. etäisyys reunasta aukon keskelle 110 mm) • jne. Hyödyt • Ei tahrivia leikkuunesteitä eikä lastuja. • Huomattavasti nopeampi kuin tavallinen porakone • Voidaan tehdä pitkänmallisia aukkoja • Lävistys ruostumattomaan teräkseen helppoa ja kustannustehokasta • Yhdellä työkaluparilla tehdään n. 1500 reikää, jolloin työkalukustannukset ovat alhaiset (alk. n. 70 €/pari) • Äänetön työkierto • Soveltuu kenttäolosuhteisiin 27 mm REIKÄ 13 mm LEVYYN alle 5 sekunnissa ilman lastuja KONEKURIIRI.FI Metallija konepajateollisuuden am mattilaisille Heidenhain iTNC 530-ohjauksella. Tuttuun tapaan kuljetukset toimivat sujuvasti messujen ja Vossin tapahtuman välillä.
• 30 Uutta vauhtia autoteollisuuden sorvausprosesseihin Autoteollisuudessa työskentelevät tuotantoinsinöörit ovat tehneet lähes kaiken voitavan virittääkseen perinteisten sorvausprosessien tuottavuuden huippuunsa. Prosesseissa tapahtuu kyllä jatkuvasti pieniä parannuksia, mutta uusi läpimurto merkitsee sorvaukselle jättimäistä loikkaa eteenpäin. Sandvik Coromantin PrimeTurning™-menetelmä heittää perinteiset sorvaukseen liittyvät käsitykset romukoppaan ja tarjoaa merkittäviä uusia mahdollisuuksia isojen erien ulkosorvaukseen. PrimeTurning ratkaisee useita autoteollisuuden OEM-valmistajien ja alihankkijoiden haasteista ja tarjoaa lisäksi tuntuvaa kilpailuetua. Teräksen sorvaus on yleisimpiä autoteollisuuden koneistustöitä – komponentteihin lukeutuvat mm. vaihteistojen akselit ja siirtoholkit sekä kampiakseleiden laipat ja etupäät. Muita esimerkkejä ovat pyörännavat, vetonivelet ja käyttöakselit. Autoteollisuudessa kilpailu on tunnetusti äärimmäisen tiukkaa, joten näidenkin komponenttien koneistukseen pätee yksi yhteinen vaatimus: maksimituottavuus laadusta tinkimättä. Kysymys kuuluukin, miten tähän päästään? Sorvaus on vakiintunut prosessi, joka on hioutunut pikkuhiljaa vuosikymmenten kuluessa ilman suurempia mullistuksia. Yhä tukevampien työstökoneiden pariksi on luonnollisesti kehitetty parempia työkappaleen kiinnitysratkaisuja ja lastuavia työkaluja, mutta itse sorvauksen periaatteet eivät ole muuttuneet. Niinpä sorvauksesta onkin muodostunut moniin muihin nopeammin kehittyneisiin koneistusmenetelmiin verrattuna tuotannon pullonkaula. Uusi tapa sorvata Muutos on kuitenkin alkanut. PrimeTurning on aivan uusi tapa sorvata. Se kyseenalaistaa vakiintuneet käytännöt ja tarjoaa jopa kaksinkertaisen tuottavuuden nykytilanteeseen verrattuna. Toisin kuin perinteisessä pituussorvauksessa, PrimeTurning-menetelmässä työkalu voidaan syöttää työkappaleeseen lähellä istukkaa ja materiaalia poistetaan työkalun liikkuessa poispäin karasta. ”Taaksepäin” sorvatessa voidaan käyttää pientä asetuskulmaa, mikä tarjoaa tuntuvasti paremman tuottavuuden. Kokeneet koneistajat tietävät, että pieni asetuskulma sallii suuremman syötön, mutta perinteisessä sorvauksessa asetuskulma joudutaan pitämään lähellä 90:tä astetta, jotta päästään lähelle olaketta ja vältetään pienille asetuskulmille tyypilliset pitkät lastut. Uusi prosessi tarjoaa erinomaisen ulottuvuuden olakkeiden lähelle, ja asetuskulma voi olla 25–30°. Lisäksi saadaan erinomainen lastunhallinta ja tarkat toleranssit. Sorvaamista istukasta kohti työkappaleen päätä on tietenkin testattu joissakin konepajoissa, mutta ongelmana on aina ollut lastunhallinta. PrimeTurningissä käytetään kuitenkin lastunmurtajia, särmäpyöristystä sekä koneistusstrategiaa, jossa varmistetaan tasainen lastunpaksuus ja lastuamisvoimien asteittainen kasvu sisäänsyötön yhteydessä. Tämän ansiosta lastuamisnopeus ja syöttö voidaan käytännössä tuplata. Pienen asetuskulman ansiosta lastut ovat ohuempia ja leveämpiä ja levittävät kuormaa ja lämpöä pois nirkon säteeltä. Tästä seuraa mahdollisuus käyttää suurempia lastuamisarvoja ja pidempi terän kestoikä. Koska työstö suoritetaan olakkeesta pois suuntautuvalla liikkeellä, lastutukoksista ei myöskään ole enää vaaraa (lastunpoisto on yleinen riesa tavanomaisessa pituussorvauksessa). Tämä on hyvä uutinen autoalan tuotantoinsinööreille, joiden odotetaan pääsevän yhä lyhempiin jaksoaikoihin ja pienempiin koneistuskustannuksiin. Vihdoin tarjolla on ratkaisu, joka sallii lastuamisarvojen tuntuvan kasvattamisen. PrimeTurning tarjoaa myös useita muita etuja, joista merkittävimpiä on tuotantoseisokkien vähentyminen, koska asetuksia joudutaan vaihtamaan harvemmin. Tämän taustalla on mahdollisuus sorvata kaikkiin suuntiin eli samalla työkalulla voidaan sorvata perinteiseen tapaan työkappaleen päästä istukkaa kohden. PrimeTurning-menetelmään onkin kehitetty täysin uudet CoroTurn ® Prime -terät, joissa on kolme aktiivista särmää: yksi pituussorvaukseen, yksi tasosorvaukseen ja yksi muotosorvaukseen. Tehokas teräsärmien käyttö Tavanomaisessa pituussorvauksessa lastun muodostavat nirkon säde ja hyvin lyhyt osa terän kyljestä, mutta PrimeTurning-menetelmässä lastuamiseen käytetään vain terän kylkeä, jolloin lastusta tulee ohut ja leveä. Perinteisessä tasosorvauksessa käytetään nirkon sädettä, mikä lisää kulutusta. PrimeTurning-menetelmässä puolestaan käytetään pituussorvaukseen verrattuna vastakkaisella puolella olevaa teräsärmää, jolloin terä tulee käytettyä tehokkaasti ja terän kestoikä pitenee. Perinteisessä menetelmässä lastutaan aina nirkon säteellä, minkä seurauksena nirkko kuumenee ja kuluu korostetusti ja samalla lastu taipuu epäsuotuisasti vaikeuttaen lastun katkeamista. PrimeTurning ratkaisee ongelman, koska lämpö jakautuu eri tavoin ja suuremmalle alueelle ja poistuu tehokkaammin terän lastuavalta osalta. Lastut ovat myös suoria ja muodostuvat helpommin oikean muotoisiksi. Sorvaus kaikkiin suuntiin tuo autoteollisuuden komponenttivalmistajille lukemattomia mahdollisuuksia tehostaa sorvaustöitä ja parantaa oleellisesti niiden tuottavuutta ja kannattavuutta. Kaksi CoroTurn Prime -terää auttaa varmistamaan suurimman mahdollisen lastuvirran. CoroTurn Prime A-mallissa on kolme 35°:n nirkkoa, ja se on suunniteltu kevyeen rouhintaan, viimeistelyyn ja muotosorvaukseen. CoroTurn Prime B-mallin erittäin vahvat, leveämmät nirkot on puolestaan suunniteltu nimenomaan rouhintaan. Työstä riippuen syöttö voi olla jopa 1,2 mm/kierr. (0,047 tuumaa/kierr.) ja lastuamissyvyys 4,0 mm (0,157 tuumaa). Testien perusteella PrimeTurning sopii parhaiten lyhyille ja kompakteille työkappaleille, mutta CoroTurn Prime -terämallissa A on kolme 35°:n särmää, ja se on suunniteltu kevyeen rouhintaan, viimeistelyyn ja muotosorvaukseen. CoroTurn Prime B-mallin erittäin vahvat teräsärmät on puolestaan suunniteltu nimenomaan rouhintaan. mahdollisuus sorvata kaikkiin suuntiin tarkoittaa, että myös hoikkia kappaleita voidaan sorvata (perinteiseen tyyliin) kärkipylkkää käyttäen. 59 % parempi tuottavuus PrimeTurning-menetelmä, CoroTurn Prime -terät ja uusi koodigeneraattori ovat autovalmistajille tuottoisa yhdistelmä. Sandvik Coromant ymmärtää, että monet konepajat voivat pitää NC-koodiin tehtäviä muutoksia ongelmana. Jotta siirtyminen uuteen prosessiin olisi ohjelmoinnin kannalta mahdollisimman helppoa, olemme kehittäneet PrimeTurning-menetelmää varten koodigeneraattorin. Se auttaa varmistamaan parhaan mahdollisen tuottavuuden optimoiduilla parametreilla ja muuttujilla ja takaa varman prosessin säätämällä syöttöä ja lähestymiskaaren sädettä. PrimeTurning-menetelmää voidaan käyttää CNC-ohjatuissa sorvauskeskuksissa ja sorvausjyrsintäkoneissa, ja ensimmäisissä asiakastesteissä on saatu vakuuttavia tuloksia. Brasilialainen konepajayritys esimerkiksi saavutti tuntuvia etuja testissä, jossa Gildemeister CTV 250 -sorvauskeskuksella sorvattiin valuteräksistä napaa (SAE/AISI 1045). Kun käytettiin samaa lastuamisnopeutta (300 m/min, 984 jalkaa/min) kuin kilpailevalla terällä, CoroTurn Prime A-mallin terillä syöttö voitiin nostaa arvosta 0,25 mm/kierr. (0,01 tuumaa/kierr.) arvoon 0,4 mm/kierr. (0,016 tuumaa/kierr.) ja lastuamissyvyys arvosta 1,5 mm (0,059 tuumaa) arvoon 3,0 mm (0,118 tuumaa). Kilpailijaan verrattuna tuottavuus kasvoi 59 % ja terän kestoikä 55 %. Yritys valmistaa yli 120 000 napaa vuodessa, joten kokonaisvaikutus kannattavuuteen on merkittävä. PrimeTurning tarjoaa autoteollisuuden OEM-valmistajille ja niiden alihankkijoille tuntuvan tuottavuuslisän ja nopean tuoton investoinnille. Muita merkittäviä etuja ovat parempi koneen käyttöaste (asetuksiin kuluu vähemmän aikaa), tuntuvasti pidempi terien kestoikä, vähemmän tuotantoseisokkeja ja työkalunvaihtoja sekä pienempi tarvittavien työkalujen määrä. Ratkaisu on erityisen houkutteleva yrityksille, jotka ovat perillä lastuamisarvoistaan ja niiden rajoituksista sekä yrityksille, jotka ovat avoimia uusille teknologioille ja toimialasuuntauksille. Sorvaus ei ole enää niin kuin ennen. Håkan Ericksson, tuotespesialisti, Sandvik Coromant www.sandvik.coromant.com/fi CoroTurn Prime tositoimissa – koska työstöliike suuntautuu poispäin olakkeesta, lastutukoksista ei ole vaaraa. Sandvik Coromantin uusi PrimeTurning™ -menetelmä ja CoroTurn-työkalut sallivat ensimmäisenä sorvauksen kaikkiin suuntiin.
• n r o 8 • 2 17 l o k a k u u 31 PivaPunch LÄVISTYSJA LEIKKAUSKESKUKSET KELOILLE JOUSTAVUUTTA – TEHOKKUUTTA LAATUA Kappaleen lävistys ja koko ohjelmoidaan, tuotteilla leikatut reunat, valmiiksi arkiksi suoraan kelalta. LAITEVALMISTAJILLE, SOPIMUSVALMISTAJILLE Juha Räsänen, Sales Manager juha.rasanen@pivatic.com +358 40 180 7611 www.pivatic.com Matti Lukkari, Sales Director matti.lukkari@pivatic.com +358 400 312 951 • Pituusja leveysleikkaus • Arkkilävistys • Arkkien ja tuotteiden pinonta • Kelaleveys 60 – 1250 mm • Arkin pituus 3000 mm saakka • Levynpaksuus 2 mm saakka ASIAKASKOHTAISIA RATKAISUJA KELALÄVISTYKSEEN JA LEIKKAUKSEEN NÄHTÄVILLÄ SYKSYN AIKANA. Sovi esittelystä ja koeajosta! • Lävistys, pituusja leveysleikkaus • Kelaleveys 60-1250 mm • Arkin pituus 3000 mm saakka • Levynpaksuus 2 mm saakka • Pituusja leveysleikkaus • Kelan paino 25 000 kg • Kelaleveys 1650 mm saakka • Arkin pituus 4000 mm saakka • Levynpaksuus 3 mm saakka • Monipuolinen arkkien pinonta Nurminen Tools uuteen omistukseen Terän ja työkappaleen kiinnityksen varusteisiin keskittynyt Nurminen Tools on vaihtanut omistajaa. Hannu Nurmisen perustama naantalilaisyritys siirtyi kesällä toteutetussa liiketoimintakaupassa Sami Hellstenin omistukseen. nitelma. Hannu Nurminen on mukana yrityksen toiminnassa siirtymäjakson ajan. ”Kasvu on jatkossa tavoitteena, mutta jatkuvuus on ensi vaiheessa toki keskeisin asia. Tämän vuoksi olemme varmistaneet varhaisessa vaiheessa sekä päämiestemme että asiakkaiden kannan muutokseen. Kaikki suhtautuvat siihen myönteisesti ja sopimukset jatkuvat päämiesten kanssa”, sanoo SaLiiketoiminnan omistusvaihdos tapahtui muodollisesti 1.7. Hannu Nurmisen mukaan ratkaisu varmistaa jatkuvuuden vuonna 1994 perustetun Nurminen Toolsin toiminnalle. ”Ajatukseni on ollut löytää seuraavan 4–5 vuoden sisällä jatkaja yritykselle. Kun Sami taannoin ilmoitti voivansa ostaa yrityksen, myyntipäätös syntyi nopeasti. Hän on mielestäni yritykselle erittäin sopiva jatkaja niin työkokemuksena kuin muidenkin ominaisuuksiensa suhteen”, kertoo 57-vuotias Hannu Nurminen. ”Minulle tärkeätä oli, että yritys jatkaa ja kehittyy. Luotan, että tämän järjestelyn myötä näin tapahtuu”, sanoo Nurminen. Nurminen Tolsin uusi omistaja Sami Hellsten on 42 vuotias. Alalla hän on toiminut pitkään, viimeksi DMG MORI Finlandin palveluksessa. ”Yrittäjäksi ryhtyminen on ollut mielessäni kiintoisa mahdollisuus ja Nurminen Tools on kiinnostava yritys. Tunnen Hannun pitkältä ajalta, olemme tehneet yhteistyötä aiemmassa toimessani. Lisäksi asumme molemmat Naantalissa. Nämä asiat edistivät kaupan toteutumista”, sanoo Sami Hellsten. Liiketoimintakauppaa toteutettiin ELY-keskuksen konsultoinnilla ja yritykselle toteutettiin sen yhteydessä myös viiden vuoden liiketoimintasuunNurminen Tools jatkaa kiinnitinmarkkinoilla vahvana toimijana, sanovat Sami Hellsten (vasemmalla) ja Hannu Nurminen. HALUTAAN OSTAA CNC sorvi Takisawa TS20 Fanuc 10T vm. 1985 tai vastaava. Tarjoa. 040 533 3732 Multi-Rail RM Combo-Rail Multi-Rail RH Grid Fixturing Blank Fixturing Clamp modules Stop modules Riser blocks Side guides Hydraulic Clamping Myynti Suomessa jakelijoidemme kautta. Katso yhteystiedot: www.ok-vise.com/suomi. Teknistä tukea myös osoitteesta support@ok-vise.com UUTUUS OK-VISE DIGIFORCE Kiinnitysv oiman mittaus mi Hellsten. Nurminen Toolsin liikevaihto viime tilikaudella oli 2,2 miljoonaa euroa. Yrityksen palveluksessa on ollut omistajan lisäksi yksi henkilö. Hän jatkaa vanhana työntekijänä uuden omistajan palveluksessa. Yrityksen toimipaikka ja yhteystiedot eivät muuttuneet kaupan yhteydessä. (KH)
• 32 Ren AM500 on Renishawn metallien 3D-tulostuskone. Renishaw AB:n Avoimet ovet Renishaw AB järjesti Avoimet ovet -tilaisuuden 23–24.8.2017 tiloissaan Tukholman lä hellä Järfallassa. Tilaisuudessa juhlittiin samalla toimitilojen kokonaisvaltaisen remontin valmistumista. Rakennus ollut Renishawn omistama vuodesta 2003, jolloin Rensihaw AB aloitti toimintansa ja aiemmin ao. tiloissa toimi jälleenmyyjä. Kaikkiaan tiloista on myyty Renishawn tuotteita yli 20 vuotta. Viimeisen vuoden aikoihin tiloihin tehtiin kattava remontti, lattiat, ikkunat, sisäseinät, valaistus, ilmastointi ja lämmitysjärjestelmä uusittiin. Lisäksi rakennettiin uusi mittahuone, jossa lämpötila ja ilmankosteus ovat hallinnassa. Näin Renishawn mukaan asiakastestejä voidaan tehdä lähempänä asiakasta erittäin hyvissä olosuhteissa. Tilat rakennettiin myös aiRenishawn toimitilat Järfallassa. netta lisäävän valmistuksen/ metallien 3D-tulostimien käyttöä ja testausta varten. Myös näyttelyja koulutustilat uudistettiin kokonaan. Tuotevalikoima laajasti esillä Renishaw Nordicin palveluksessa on kymmenen henkilöä ja toiminta-alue kattaa Pohjoismaat. Omat yhtiöt toimivat Ruotsissa, Suomessa ja Tanskassa. Avoimien ovien aikaan esillä olivat työstökonetuotteet kapRMP40 on pieni kosketusmittausanturi mm. monitoimikoneille. paleen paikoitukseen ja mittaukseen sekä työkalujen mittaukseen, kalibrointituotteet ja liikeanturit. Samoin esiteltiin koordinaattimittauskoneisiin liittyviä tuotteita erityisesti 5-akseliseen mittaukseen. Tarkastelussa olivat Revo (5-akselinen skannaava mittaus), PH20 (5-akselinen pistekosketusmittaus), Renishaw Modus2 -ohjelmisto, Equator vertailumittauskone ja metallien 3D tulostuskone Ren AM500. Vierailijoita tapahtumassa oli Suomesta, Ruotsista, Norjasta ja Tanskasta, sekä Renishaw:n henkilöstöä näiden lisäksi Englannista. Kaikkiaan kävijöitä oli noin 90. Molempina päivinä pidettiin seminaari aiheista 5-akselinen mittaus koordinaatiomittauskoneella sekä metallien ainetta lisäävä valmistus/3D tulostus. Lisäksi ohjelmassa oli demoajoja, työstökeskuksella ja sorvilla ajettiin mittausdemoja, samoin demoja oli koordinaationmittauskoneilla ja myös Equator -vertailumittakoneessa oli demoja. Erinomaista lounasta nautittiin aurinkoisessa säässä kokin grillatessa maittavaa lihaa kävijöille. IP Produkter Oy / Teotek • Muuntotie 3 • 01510 VANTAA 010 219 2100 • teotek@ip-produkter.? • www. teotek.? Uutta kilpailukykyä tuotantoon Liebherr LC280 • ”Business”-varusteltu aito Liebherr nyt saatavana nopeaan toimitukseen, Kitamura HX250G+10APC • Suorituskykyinen, tarkka ja luotettava pienosien tuo-tantosolu kilpailukykyiseen hintaan Liebherr LC280 • ”Business”-varusteltu aito Liebherr nyt saatavana nopeaan toimitukseen, Citizen LFV • Edelläkävijän uusin innovaatio mullistaa tankosorvauksen,
• n r o 8 • 2 17 l o k a k u u 33 • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • K ONEET K IERTOON K ONE K URIIRILLA Lähetä aineistosi toimitus@konekuriiri.fi tai soita 03 380 7700 Toimita aineistosi meille 26.10. mennessä, näin tavoitat 6.11. painettavassa lehdessä yli 17000 metallialan yritystä. Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi SÄRMÄYSTYÖKALUT vakioja mittatilaustyökalut GLOCON OY www.glocon.fi | puh. 044 578 0586 E-mail: info@glocon.fi kaikkiin koneisiin myy avertas robotics oy www.avertas.fi Janne Seikola, 0440 156156 janne.seikola@avertas.fi • huollot • korjaus • koulutus • ohjelmointi • konsultointi • asennus ja käyttöönotto • koneiden siirrot • varaosat ja huoltotarvikkeet Välitämme myös käytettyjä robotteja ja järjestelmiä. Uudet KUKA-robottijärjestelmät ja huoltopalvelut yli 25 v. kokemuksella teollisuusrobotteihin (Motoman, KUKA, ABB) SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 UUDET JA KÄYTETYT Levytyökeskukset Särmäyspuristimet Levyleikkurit HUOLLOT JA VARAOSAT KONEIDEN SIIRROT www.fms-service.fi FMS-Service Oy, Seinäjoki Vesa 050 349 0067 Kari 050 406 6404 Mika 050 406 6050 VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS KOMPRESSOREITA EDULLISESTI Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki puh. 010 581 3450, www.hph.fi HELSINGIN PAINEHUOLTO GA VSD+ Paineilman energiankulutus täysin uudelle tasolle tulevaisuuden taajuusmuuttajatekniikalla. Keskimäärin 50 % energiansäästöt perinteiseen kuormitus / kevennys kompressoriin nähden. Säästöt tavanomaiseen taajuusmuuttajatekniikkaan nähden jopa yli 15%. Erittäin hiljainen 62 dB(A) Pieni ja kompakti koko. BENZIN pyörivät pitimet: • sorvien pitimet • kulmapäät • kunnostus (kaikki merkit) Berman merkkauslaitteet: • mekaaniset/laaserit HF-Trading Oy p. 040 5011 411 www.hf-trading.fi OTA YHTEYTTÄ: Jari Harju, 020 163 0523 jari.harju@rolleri-tools.fi www.rolleri-tools.fi työkalut ja varaosat särmäyspuristimille Rolleri Finlandilta! KONEKURIIRI.FI UUDET VERKKOSIVUT OVAT AUKI. TUTUSTU! M Y Y N N I S S Ä – Särmäyskone Ermak CNC HAP 2100-40 -vm 2010, kuin uusi – Poranteroituskone Farman FC 80 N – Aarpora Shibaura BT 10 B, X= 1400 mm työkaluja mukana paljon – Työstökeskus DAH-LIH MCV 1020 – Aarpora TOS W 9 , X=1200 mm – Levyleikkuri Haco 2504 MS – Hydraulipuristin Jaromet C-malli 300 tn Tiedustelut +358 (0)400 627 695 Vuokrattavana Edustushuvila yrityksille Himoksen parhaalla paikalla Huvilassa on 3 makuuhuonetta, sviitti + kylpyhuone, klubitilat. Keskeinen sijainti uuden kylpyläalueen läheisyydessä (300 m), golfkentän 10 tee 60 m, rinteet n. 600 m, Himos Areena n. 700 m. Huippuvarustelu, mm. moderni talotekniikka kaikilla herkuilla, sähköautojen lataus pisteet, ulkoporeallas, n. 40 m 2 lasitetut/lämmitettävät takkaterassit. Sisätilat kalustettu Kruunukalusteen parhailla merkeillä. Piha Himoksen upein, mm. oma par 2! Tiedustelut: Veera Virtanen p. 040 670 2000 tai veera.virtanen@sl-mediat.fi 200 m² Majoitustilat 10 henkilölle Huvilassa on 4 makuuhuonetta ja parvi, iso oleskelutila, keittiö ja sauna sekä erilliset wc:t. Keittiö on hyvin varusteltu, lisäksi pyykinpesukone sekä kuivauskaappi. Alueella on oma 4 km hiihtolatu, jolta on yhteys Kuusamon latuverkkoon. Lähellä sijaitsevat sekä Kuusamon Tropiikki -kylpylä että Kuusamo Golf. Tiedustelut: Veera Virtanen p. 040 670 2000 tai veera.virtanen@sl-mediat.fi Kelohonkahuvila Kuusamossa rauhallisella alueella Ukonlammen rannalla 180 m² Majoitustilat 11 henkilölle Katso lisää: www.edustushuvila.fi Myydään KUBOTA B2530HST -10 pk-haarukka, Gamberini PR240 keskipakoislevitin, Puskulevy 1800 PK h. 16.000 e sis.alv p. 0500 622 891
• 34 ? Taajuusmuuntaja vakiona Tarkka ja pehmeä kuorman siirto, säädettävät nopeudet ? Korkea tuottavuus ? Tuntimittari vakiona ? Tyylikäs muotoilu ? Nikkelipäällysteinen ketju Kulutusta kestävä ja pitkäikäinen ? Moottorin ylikuormitussuoja Suojelee moottoria ylilämpenemiseltä 130% nopeus kun kuorma on alle 30% ? ? Korkean kuormattavuuden luokitus FEM 3m / ISO M6 luokitus 500 kg KETJUSÄHKÖNOSTIN EQ Sarja 125 kg:sta aina 1,000 kg:n asti www.kito.net Always on the safe side TAAJUUSMUUTTAJALLA VARUSTETTU NOSTIN MONIPUOLISEEN KÄYTTÖÖN Tuottavuuden kasvu jopa 15% ! NÄPPÄRÄ KOKO Pieni ja tehokas alkaen € 950,* EQ003IS 250 Kg kuormalle 3 m nostokorkeus, 2,5 m ohjaimella Erikoistarjous voimassa tilauksille 31.03.2018 asti. Muitakin korkeuksia saatavana Yläkoukku saatavana lisävarusteena WLL Sähkömagneettinen jarru Pitkäikäinen ja huoltovapaa Ylikuormitussuoja ja kitkakytkin vakiona Yhteydenotot: Tuoteryhmäpäällikkö Marko Suni 09 8700 9730 tai 050 911 2652 Pälvitie 3, FIN-01390 Vantaa
• n r o 8 • 2 17 l o k a k u u 35 T A s M a c h i n e T o o l s u u d i s t i 3 D s u u n n i t t e l u n s a Ammattiohjelmisto on pienyrityksen suunnittelutöiden ydin Työkaluilla on merkitystä suunnittelutöissä, totta kai. Kun helsinkiläisessä TAs Machine Tools Oy:ssä siirryttiin kevytohjelmasta järeän kapasiteetin CADja CAM-ohjelmistoihin, entiseen aikaan ei todellakaan ole kaipailtu. K A R I H A R J U TAs Machine Tools Oy on helsinkiläinen suunnittelutoimisto ja hienomekaaninen konepaja. Erikoisalaa on prototyyppien suunnittelu, valmistus ja kokoonpano. Kahden miehen yritys kuuluu maan keskeisiin optisten prototyyppien suunnittelijoihin ja valmistajiin. Yrityksen toteuttamia heijastavan tai läpäisevän optiikan tuotteita löytää vaikkapa ilmailun ja merenkulun laitteista tai leikkaussaleista. Yrityksen tausta on mielenkiintoinen. Yritys aloitti Englannissa vuonna 1995 TA-Machinesin nimellä, ja tuotteina olivat muusikoille tarkoitetut tarkkuustyökalut. Omistajanmuutoksen myötä toiminta siirtyi Suomeen ja nimeksi tuli TAs Machine Tools Oy. Nykyomistuksessa firma on ollut toista vuosikymmentä. ”Kuten aiemmatkin omistajat, olen taustaltani muusikko, joten soitintyökalut tuntuivat alkuun luontevalta toimintakentältä. Ajan myötä toiminta laajeni kuitenkin muille alueille. Vuonna 2013 soitintyökalujen liiketoiminta myytiin kokonaan ja nyt keskitymme kokonaisuudessaan hienomekaniikkaan”, kertoo toinen perheyrityksen nykyomistajista, toimitusjohtaja Harri Joy. Protot, tuotteistus, koneistus ja kokoonpano TAs Machine Toolsin toiminnan ydintä ovat prototyypit, mutta yritys palvelee asiakkaitaan monissa muissakin toimeksiannoissa. Niitä ovat modifioinnit, korjaukset, keksinnöt ja ratkaisut asiakkaiden ongelmiin protoasioissa. Sen lisäksi yritys on luonut itsestään kumppanin, josta voi olla isosti apua esimerkiksi juuri toimintansa aloittaneille yrityksille. ”Start-up-yrityksiä asiakkaissa on paljon ja heille tarjoamme apuamme tuotteistamisessa. Niihin liittyviä palveluita ovat tukipalvelut tuotekehitykselle ja keksijöille, valmistettavuuden optimointi, dokumentointi ja sertifiointi, esimerkiksi. Lisäksi teemme koneistuksia, mikrohitsauksia ja vaativia hienomekaanisia kokoonpanotöitä”, Joy kertoo. Isoin leipä tulee maan keskeisiltä tuotekehitysyrityksiltä, joiden projekteissa TAs Machine Tools on tuttu kumppani. Myös yliopistoille yritys on tehnyt runsaasti esimerkiksi mittalaitepuolen tuotekehitysprojekteja. Prototyyppien suunnittelussa yksi keskeinen asia on henkilökohtaisen osaamisen ja taidon lisäksi pätevät työkalut työn toteuttamiseen, ja nyt puhutaan siis ohjelmistotyökaluista. Suunnittelutoimintojensa osalta TAs Machine Tools toteutti hiljattain loikan, joka siirsi sen mahdollisuudet työn toteutukseen uudelle tasolle. ”Teimme pitkään töitä suhteellisen kevyen kapasiteetin ohjelmistoin, jotka kyllä täyttivät tehtävänsä, mutta aikaa ja vaivaahan työ vaati. Mielsimme toki, että sujuvammin ja tehokkaamminkin voisi töitä tehdä. Olemme kuitenkin kokoluokaltamme pieni yritys, ja järeän luokan suunnitteluohjelmistoon siirtyminen arvelutti pitkään, eikä vähiten kustannusten puolesta. Kun sitten siirron toteutimme, se oli menoa. Voisi sanoa, että uusi aika alkoi saman tien. Niin paljon tehokkaammin ja kätevämmin asiat nyt sujuvat”, sanoo Harri Joy. Vaativaa 3D-suunnittelua tekevä TAs Machine Tools siirsi muutama aika sitten 3D-suunnittelunsa uuteen aikaan. Harri Joy näyttää Edgessä suunnittelemaansa kappaletta, mittalaite on kyseessä. Sama mittalaite puolivalmiina kokoonpanossa. Laitetta tarkastelemassa vasemmalla Jussi Kangas ja oikealla Taina Baxter IDEAL PLM:ltä, ja keskellä Harri Joy. Modulaarinen ohjelma moninaiseen käyttöön Yrityksen suunnitteluohjelmistona on Solid Edge ja koneistusratkaisuna NX CAM. IDEAL PLM:n Jussi Kankaan mielestä TAs Machines Tools Oy:n pohdinnat ennen ohjelmistohankintaa ovat tyypillisiä. ”Järeät, huippuluokan suorituskykyä tarjoavat suunnitteluohjelmistot mielletään helposti sellaisiksi, että ne ovat järkeviä vain suurten yrityksen järjestelmiin. Yhtä hyvin ne auttavat kuitenkin myös pienempiä yrityksiä niiden töihin ja tarpeisiin”, sanoo Kangas. NX on modulaarinen 3D -suun nitteluohjelmisto, jossa on iso valikoima työkalumoduuleita tarpeen mukaan käyttöön otettavaksi. Sellaisena se on pätevä alusta moninaisiin tarpeisiin. ”Ohjelmisto mahdollistaa aloittamisen pienestä ja laajentamisen myöhemmin, ja osia voidaan ottaa käyttöön omien tarpeiden mukaan ja niitä voidaan lisätä tarpeiden muuttuessa. Tämä on myös iso kustannuspuoleen vaikuttava seikka”, Yrityksen toimitiloissa Helsingin Suutarilassa otetaan kaikki irti 3-akselisesta koneesta. 5-akselinen koneistuskeskus täydentää pian toimintaa. sanoo Kangas. ”Keskeinen asia on luovuuden tukeminen ja työn sujuvuus. Sen nykyaikainen suunnitteluohjelmisto mahdollistaa.” TAs Machine Toolsin käytössä NX on ollut alkukesästä lähtien. ”Intoa riittää uusiin haasteisiin. Heti ensimmäinen tällä ohjelmistolla toteuttamani projekti oli varsin moniulotteinen. Tietenkin alkuvaiheessa tarvittiin myös tukea, ja sitä myös löytyi. Kiitokset IDEAL PLM:lle”, sanoo Harri Joy. TAs Machine Toolsilla on jo nyt ominaisuuksiltaan vahva paketti, mutta jo pian se laajenee muun muassa renderöintiominaisuuksiltaan. Yrityksen lähiajan suunnitelmissa on myös 5-akselisen koneistuskeskuksen hankkiminen 3-akselisen nykyvalmiuden lisäksi, joka niin ikään muovaa kokonaisuutta jatkossa. ”Vaikeita tai mahdottomia töitä ei ole, on vain vääriä työkaluja. Uudet ominaisuudet tuovat uusia mahdollisuuksia. Työmme tehostuu”, Harri Joy toteaa. Olet myyntihenkinen ja kokenut konepajateollisuuden tuotantoteknologioiden asiantuntija sekä haluat jatkuvasti kehittää ammattitaitoasi. Omaat erinomaiset organisointikyvyt sekä motivoidut paineen alla työskentelystä. Joustavana asiakaspalvelun ammattilaisena tulet sujuvasti toimeen erilaisten ihmisten kanssa myös englanniksi. Vastaat edustamiemme maailman johtavien työstökonevalmistajien asiakastoimitusprojektien läpiviennistä eli organisoit yhdessä päämiestemme kanssa huoltoteknikkojemme asennus-, koulutusja takuutyöt. Lisäksi vastaat elinkaaripalveluidemme myynnistä, organisoinnista sekä kehittämisestä. Kiinteä toimipaikkasi on päätoimipisteessämme Tampereen Messukylässä, mutta ajoittainen matkustaminen asiakkaillamme kuuluu toimenkuvaan. Tarjoamme monipuolisen ja haasteellisen tehtävän metalliteollisuuden aitiopaikalla uusimpien teknologioiden parissa jatkuvasti kehittyvässä organisaatiossamme. Kirjalliset hakemukset palkkatoivomuksineen tulee lähettää 3.11.2017 mennessä joko postitse tai www.vossi.fi/ura. Lisätietoja tehtävistä antaa Jarkko Vossi 010 8200 501. Vossi Group Oy on konepajateollisuuden älykkääseen tuotantoon erikoistunut perheyritys, jonka intohimona on asiakkaidensa kilpailukyvyn jatkuva kehittäminen. Päämarkkina-alueemme ovat Suomi ja Baltian maat sekä asiakkaidemme tytäryhtiöt ympäri maailman. Toimimme Suomessa kahdeksalta paikkakunnalta käsin ja pääkonttorimme sijaitsee Tampereen Messukylässä sekä tytäryhtiö Vossi Baltics Oü Tallinnassa Virossa ja maatoimisto Taichungissa Taiwanissa. Toimintajärjestelmämme on saanut ISO 9001 ja 14001 laatuja ympäristösertifioinnit. Haemme Vossi Service -tiimiimme uutta ELINKAARIPALVELUPÄÄLLIKKÖÄ nykyisen siirtyessä konemyyntiimme. Olet myyntihenkinen ja kokenut konepajateollisuuden tuotantoteknologioiden asiantuntija sekä haluat jatkuvasti kehittää ammattitaitoasi. Omaat erinomaiset organisointikyvyt sekä motivoidut paineen alla työskentelystä. Joustavana asiakaspalvelun ammattilaisena tulet sujuvasti toimeen erilaisten ihmisten kanssa myös englanniksi. Vastaat edustamiemme maailman johtavien työstökonevalmistajien asiakastoimitusprojektien läpiviennistä eli organisoit yhdessä päämiestemme kanssa huoltoteknikkojemme asennus-, koulutusja takuutyöt. Lisäksi vastaat elinkaaripalveluidemme myynnistä, organisoinnista sekä kehittämisestä. Kiinteä toimipaikkasi on päätoimipisteessämme Tampereen Messukylässä, mutta ajoittainen matkustaminen asiakkaillamme kuuluu toimenkuvaan. Tarjoamme monipuolisen ja haasteellisen tehtävän metalliteollisuuden aitiopaikalla uusimpien teknologioiden parissa jatkuvasti kehittyvässä organisaatiossamme. Kirjalliset hakemukset palkkatoivomuksineen tulee lähettää 3.11.2017 mennessä joko postitse tai www.vossi.fi/ura. Lisätietoja tehtävistä antaa Jarkko Vossi 010 8200 501. Vossi Group Oy on konepajateollisuuden älykkääseen tuotantoon erikoistunut perheyritys, jonka intohimona on asiakkaidensa kilpailukyvyn jatkuva kehittäminen. Päämarkkina-alueemme ovat Suomi ja Baltian maat sekä asiakkaidemme tytäryhtiöt ympäri maailman. Toimimme Suomessa kahdeksalta paikkakunnalta käsin ja pääkonttorimme sijaitsee Tampereen Messukylässä sekä tytäryhtiö Vossi Baltics Oü Tallinnassa Virossa ja maatoimisto Taichungissa Taiwanissa. Toimintajärjestelmämme on saanut ISO 9001 ja 14001 laatuja ympäristösertifioinnit. Haemme Vossi Service -tiimiimme uutta ELINKAARIPALVELUPÄÄLLIKKÖÄ nykyisen siirtyessä konemyyntiimme.
• 36 Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy, Punasillantie 4, 40950 Muurame Myynti 014 443 2100, Huolto 014 443 2111, il-sales@il-machinery.com, www.metallintyöstökoneet.com MYYNTI 014 443 2100 Ismo Lindberg 0400 640 956 Antti Lindberg 040 585 6879 Harri Nieminen 040 828 9251 Antti Pöyry 040 505 1777 Jarno Vauhkonen 040 501 3399 HUOLTO 014 443 2111 www.il-machinery.com Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy Metallintyöstökoneet jo 35 vuoden kokemuksella Vaakakaraiset työstökeskukset H40 Fanuc 0i-MF ohjaus Pöydän ala 820x450 mm Liikkeet X:510, Y:510, Z:400 mm Kara 15 kW, 12.000 k/min, BT40 Työkalumakasiini: 20 160 Kiinteällä pöydällä, optiona paletinvaihtaja FH-800SX-i Fanuc 31i-MB ohjaus Palettikoko 800x800 mm Liikkeet X:1450, Y:1250, Z:1550 mm Kara 30 kW (600Nm), 6.000 k/min, BBT50 Optiokara 37 kW (551Nm), 15.000 k/min, BBT50 Työkalumakasiini: 60 392 FH-1000SX Fanuc 31i-MB ohjaus Palettikoko 1000x800 mm Liikkeet X:1600, Y:1400, Z:1850 mm Kara 30 kW (600 Nm), 6.000 k/min, BBT50 Optiokara 37 kW (551 Nm), 15.000 k/min, BBT50 Työkalumakasiini: 60 392 FH-630SX-i Fanuc 31i-MB ohjaus Palettikoko 630x630 mm Liikkeet X:1170, Y:900, Z:1050 mm Kara 30 kW (600 Nm), 6.000 k/min, BBT50 Optiokara 37 kW (551 Nm), 15.000 k/min, BBT50 Työkalumakasiini: 60 392 STUTTGART 7.– 10. 11. 2017 Airwell Oy Verstastie 7, 38360 SASTAMALA ? Puh. 03 5175 250 ? www.airwell.fi Edustajamme paikalla: Antti Palomäki +358 400 771 211 Trust the Japanese technology Mitsubishi Electric Laser Processing Machines Kansainväliset OHUTLEVYMESSUT SAKSASSA