Teollisuuden Näytelehti 01/2017

ISSN 0780-7090 http://www.tn-lehti.fi e-mail: toimitus@tn-lehti.fi 34.vuosikerta 1-2 /2017 1-2 /2017 1-2 /2017 1-2 /2017 1-2 /2017 Laatua ja huippuosaamista ketterästi 3D-tulostusta suomalaisessa valmistavassa teollisuudessa Bayer ja Meyer – Turun saksalaiset veturiyritykset Kymmenen askelta parhaaseen tuottavuuteen
2 Teollisuuden Näytelehti 1-2 / 2017 Teollisuuden Näytelehden internet -palveluosoitteisto www.laakeri-center.fi www.satateras.fi www.tukituote.fi www.zeiss.fi www.teijopesu.fi www.spraytec.fi www.tn-lehti.fi Lisätietoja: Puh. 09-8622 0100 www.guehring.fi
Teollisuuden Näytelehti 3
4 Teollisuuden Näytelehti 1-2 / 2017 Turku Rydöntie 12 A 010-4006710 Tampere Nuutisarankatu 14 A 010-3466699 www.laakeri-center.fi Suomalaisen laitossuunnittelun automaatioaste ja laatu korkeammaksi -VTT koordinoi hiljattain alkanutta Engineering Rulez -hankekokonaisuutta, jonka tavoitteena on lisätä suomalaisen laitossuunnittelutoiminnan automaatioastetta, laatua ja kilpailukykyä. Hankkeen avulla halutaan varmistaa, että suunnittelutoiminta säilyy Suomessa ja suomalaiset toimijat pystyvät edelleen toimimaan keskeisessä roolissa globaaleissa laitosinvestointihankkeissa. Hankkeessa tutkitaan koneoppimiseen, tekoälyyn, mallinnukseen ja simulointiin liittyvien teknologioiden soveltamista laitossuunnitteluun. Hanke koostuu yhdeksästä rinnakkaisprojektista, joissa on sekä yritysten T&K-hankkeita että rinnakkainen tutkimushanke. VTT toimii hankekokonaisuuden koordinaattorina. Muita kumppaneita ovat Pöyry, Fortum, Outotec, Fennovoima, Prosys, Semantum, Masinotek, EQUA, PSK Standardisointi sekä Aalto-yliopisto. Hankkeen kokonaisvolyymi on noin 2,5 M€, josta Tekes rahoittaa noin 1,2 M€. Osa Tekesin rahoituksesta on hallituksen kärkihankkeille osoitettua Research Benefit -rahoitusta, jolla edistetään kasvuloikkaa tavoittelevien yritysten ja tutkimusorganisaatioiden rinnakkain tekemää tutkimusta ja tutkimustulosten hyödyntämistä. Ensimmäisenä hankkeessa käydään mm. läpi aiempien laitossuunnitteluhankkeiden aineistoja ja hiotaan niistä koneoppimisen lähtömateriaalia. Lisäksi kehitetään ohjelmistoa, jonka avulla simulointia pystytään hyödyntämään suunnitelmien automaattisessa verifioinnissa. Projekti etenee kolmessa vaiheessa, joista vuonna 2017 tehtävä osuus on työmäärällisesti merkittävin. Ensimmäisiä tuloksia määrittelyjen muodossa on odotettavissa jo alkuvuonna 2017. Marraskuun alussa käynnistynyt hanke jatkuu vuoden 2018 elokuulle. Tutkimushankkeen tuloksia pyritään julkaisemaan mahdollisimman laajasti avoimen lähdekoodin Simantics (www.simantics.org) -alustalla, jonka semanttiseen tietomallinnukseen pohjautuva lähestyminen mahdollistaa tehokkaasti teollisten suunnittelu-, simulointija automaatiojärjestelmien integraation sekä suunnitteluautomaation. Pitkän aikavälin tavoitteena on luoda teollisen suunnitteluja operointitoiminnan alustatalousmalli, jossa eri toimijat voisivat vaihtaa integraatioon ja suunnitteluautomaatioon liittyviä komponentteja yhteisen kauppapaikan kautta. Hankkeessa hyödynnetään teollisessa internetissä parhaillaan merkittävään asemaan nousemassa olevaa OPC UA -standardia, joka mahdollistaa tietoturvallisen tavan integroida erilaisia tietoja automaatiojärjestelmiä semanttisella tasolla. Projektin aikana tehdään myös yhteistyötä standardia kehittävän OPC Foundationin kanssa. Suunnittelutoiminnan laskutustilastot (SKOL) osoittavat, että suunnittelun viennin volyymi on laskenut vuodesta 2008 lähtien 32 %. Euromääräisesti tämä vastaa noin 130 M€:n viennin vähenemää. Tähän lienee monia syitä yleisestä talousja maailmanpoliittisesta tilanteesta johtuen. Yhtenä syynä voidaan kuitenkin pitää suunnittelutoiminnan siirtymistä Suomesta halvemman työvoiman maihin. Samoin kuin tuotannossakin meidän täytyy pitää suunnittelun automaatioaste korkeana, jotta tällainen toimintojen vuoto estetään. 17-1-2-4-1-2
Toteutus Toimitusjohtaja: RAIJA NIEMINEN Päätoimittaja: JOUKO NIEMINEN Toimittajat: THERESA KETOKOSKI SATU NYBERG Toteutuksessa mukana: Metalli Järvelä Oy / Rauno Järvelä Maker 3D / Lauri Pitkänen MapVision / Lasse Paakkola Hexagon Aga Seco Tools VTT, FinPro, Tekes jne Toimitus/ ilmoitusmyynti: Teollisuuden Näytelehti Turuntie 3 III krs. 24100 SALO Puhelin:(02) 7318 373 Telefax:(02) 7318 372 e-mail: toimitus@tn-lehti.fi http://www.tn-lehti.fi SISÄLTÖ Teollisuuden Näytelehti on teollisuuden ammattilaisten hyötylehti. Lehden aluetta ovat kotimaisen valmistavan teollisuuden sektorit: metalli, muovi, elektroniikka, automaatio, mekatroniikka, hydrauliikka ja pneumatiikka, valimo, kunnossapito, alihankinta jne. Teollisuuden Näytelehti julkaisee sitoumuksetta kirjoituksia ja kuvia edustamiltaan alueilta. Tilaamatta lehdelle lähetetyt aineistot: Teollisuuden Näytelehti ei varastoi taikka säilytä, eikä myöskään palauta sille tilaamatta lähetettyjä aineistoja. Mikäli lehti kuitenkin julkaisee, joko painetussa muodossa taikka Internetissä, tilaamatta lähetettyjä kuvia taikka tekstejä, katsotaan tekijän toiminnallaan luopuneen tekijän oikeuksistaan, edellä mainittujen aineistojen ja materiaalien osalta. Kaikkia aineistoja koskevaa: Mikäli teksti-, kuva,taikka ilmoitusaineisto pitää sisällään sellaisia lainauksia minkä käyttöön ei lähettäjällä ole ollut tekijän oikeuksia, vastaa lähettäjä niistä yrityskohtaisesti / henkilökohtaisesti, kuten laissa säädetty on. Teollisuuden Näytelehti ei vastaa taloudellisesti tekstien sisällön-, kuvien tai piirrosten virheettömyydestä. Ilmoitusasiakas on vastuussa ilmoituksen sisällöstä, myös muille osapuolille, sekä vahingonkorvaus-velvollinen kolmannelle osapuolelle sekä lehdelle. Edellä mainittu koskee myöskin ilmoitukseen kytköksissä olevia kirjoituksia, täysin riippumatta siitä, kuka ne on tehnyt. Mikäli ilmoitusta ei voida lehdestä johtuvista syistä julkaista määrätyssä numerossa määräaikana, esimerkiksi aineiston myöhästymisen, kirjapainosta johtuvan myöhästymisen taikka lakon johdosta tahi muun vastaavan syyn johdosta, lehti ei ole korvausvelvollinen ilmoittajalle tästä mahdollisesti aiheutuvasta vahingosta. Mikäli on mahdollista voidaan ilmoitus julkaista seuraavassa lehdessä. Lehden vastuu julkaisematta jääneestä ilmoituksesta rajoittuu ilmoituksesta maksettuun hintaan, joka luonnollisesti palautetaan asiakkaalle, mikäli ilmoituksen julkaisemista seuraavassa numerossa ei voida tehdä. Maksamattomien ilmoitusten julkaisematta jättämisestä lehti ei kanna mitään vastuuta. Virallinen reklamaatio aika on kahdeksan vuorokautta lehden ilmestymisestä. Myöhemmin tehdyt valitukset voidaan jättää käsittelemättä. Teollisuuden Näytelehti Suomalaisen laitossuunnittelun automaatioaste ja laatu korkeammaksi....s.4 Virheettömiä autonosia suomalaisella mittausteknologialla....s.7 Laatua ja huippuosaamista ketterästi....s.8 Bayer ja Meyer – Turun saksalaiset veturiyritykset....s.10 3D-tulostusta suomalaisessa valmistavassa teollisuudessa ....s.12 AGA täyttää 100 vuotta Suomessa....s.17 Siemensin MindSphere avaa portit kaikenkokoisten yritysten kukoistukseen...s.19 Hexagon Manufacturing Intelligence toimittaa PTB:lle Leitz PMM-G koordinaattimittauskoneen....s.20 Verohallinto tukee kasvuyrityksiä uudenlaisella palvelumallilla....s.22 Autosivut: Renault Master....s.25 Kymmenen yksinkertaista askelta parhaaseen tuottavuuteen....s.27 Nauretaan näyttävästi vitsejä ....s.30 Sisällysluettelo 1-2 / 2017 Sisällysluettelo 1-2 / 2017 Ruotsin vähittäiskaupan yritykset kehittyvät suomalaisavuin Suomalaiset smart retail -yritykset auttavat ruotsalaisia vähittäiskaupan jättejä kehittämään toimintojaan. Ruotsin erityisosaaminen vähittäiskaupan alalla on kansainvälisesti tunnettua. Lukuisia ruotsalaisyrityksiä kuuluu Pohjoismaiden, Euroopan ja koko maailman tunnetuimpien kuluttajahyödykkeisiin keskittyvien brändien joukkoon. Myös vähittäiskaupassa digitalisaatio luo uusia mahdollisuuksia ja vaatii yrityksiltä kykyä sopeutua muuttuvaan ympäristöön. Kyse ei ole yksin verkkokaupan kasvavasta roolista, vaan myös yritysten sisäisissä toiminnoissa enenevässä määrin hyödynnettävistä digitaalisista työkaluista esimerkiksi myynnin ja markkinoinnin tukena. Vaikka Suomella on varmasti paljon opittavaa Ruotsista kuluttajahyödykkeiden kaupan alalla, digitaalisten ratkaisujen kanssa asetelma lienee jopa vastakkainen. Marraskuussa 2016 kuusi Finpron eCom Growth -kasvuohjelman smart retail -yritystä vieraili Ruotsissa tapaamassa useita merkittäviä vähittäiskaupan yrityksiä. Kaksipäiväisen visiitin aikana suomalaiset kaupan alan teknologiaan erikoistuneet yritykset saivat mahdollisuuden vakuuttaa ruotsalaiskollegat osaamisellaan. Kasvuohjelma oli sopinut osallistujille etukäteen yli 30 myyntitapaamista ruotsalaistoimijoiden kanssa. Speeddating-henkisten tapaamisten vahvuus oli ilmeinen, samoin kuin ruotsalaisyritysten tarve liiketoimintansa kannalta järkeville työkaluille. Jokaisella mukana olleelle yritykselle kertyi lupaavia jatkokeskusteluja ja -tapaamisia. Pilottisopimuksiakin solmittiin. Käytännössä menettely palveli molempia osapuolia. Yhtäältä suomalaisyrityksille aukesi kerralla mahdollisuus tavata useampi keskeinen ruotsalaisyritys. Normaalisti PK-yritysten tapauksessa ovien avautuminen merkittäviin toimijoihin voi olla työn ja tuskan takana. Toisaalta ruotsalaiset vähittäiskaupan yritykset olivat vakuuttuneita sekä yksittäisten yritysten teknologisesta osaamisesta että useamman yrityksen mukanaan tuoman kokonaistarjoaman laadusta. Suomalaisyritysten tarjoama vaikutti osuvan täsmällisesti niihin tarpeisiin, joita monilta Ruotsin tunnetuimmilta vähittäiskauppatoimijoilta löytyy. Onnistunutta konseptia jatketaan keväällä. 17-1-2-5-1-2
6 Teollisuuden Näytelehti 1-2 / 2017 Päätoimittaja Jouko Nieminen PÄÄTOIMITTAJALTA 17-1-2-6-1-2 Suomen teollisuus odottaa Yhdysvaltain uuden presidentin toimenpiteitä, joilla saataisiin maidemme välinen ulkomaan kauppa merkittävästi lisääntymään. Donald Trump on ollut koko vaalien kohutuin henkilö, eikä siinä taistossa ole sanoja säästelty. Ilmeisesti yksikään aiempi Yhdysvaltain presidentti ei ole joutunut yhtä kovan ryöpytyksen kohteeksi kuin hän. Täältä Suomesta käsin katsottuna Yhdysvaltain kansa halusi muutosta olemassa oleviin oloihin ja Donald Trump lupasi heille sitä. Voimme vain todeta, että Yhdysvaltain kansa sai haluamansa presidentin. Todella positiivista on se, että Yhdysvallat ja Venäjä näyttävät lähentyvän toisiaan monella eri sektorilla. On mielenkiintoista seurata, miten Yhdysvaltain ja Venäjän yhteistyö avaruusteknologian osalta kehittyy ja saadaanko sen myötä joitakin alihankintatöitä myös tänne Suomeen. Erittäin kiinnostavaa on myös seurata, miten kristityt valtioiden päämiehet lähtevät yhteiseen rintamaan paavin toivomuksen mukaisesti. Myös siinä suhteessa näyttää Yhdysvaltojen ja Venäjän näkemykset ja yhteistyön mahdollisuudet kiinnostavan hyvin laajoja kansanryhmiä. Kovasti kiinnostaa myös, miten Yhdysvaltain ja Kiinan suhteet kehittyvät sekä miten Euroopan ja Kiinan yhteistyö kehittyy. Tällä hetkellä näyttää, että Euroopan Unionilla on todellinen tilaisuus laajentaa yhteistyötä Kiinan suuntaan nimenomaan viennin lisäämisen osalta. Miten se toteutetaan jää nähtäväksi. Henkilökohtaisena toiveenani on, että Trump ja Putin asettavat maidensa tietotaidon ihmiskunnan hyväksi vedyn hyödyntämisen osalta, niin, että öljyä voitaisiin käyttää tulevaisuudessa ainoastaan tuotannollisena materiaalina tai sen osana. Musta laatikko autoihin näyttää olevan ministeri Anne Berner toivelistalla aivan kärjessä. Tuo laatikko sisältää sirun, jotta auton liikkeitä ja nopeuksia voidaan kellon tarkasti seurata. Mitä hyötyä Suomen valtiolle siitä on. Ei todellakaan mitään. Ketkä siitä hyötyvät? Ehkä rikolliset tahot, koska he voivat aivan vapaasti seurata, milloin koti on tyhjillään taikka koska mökiltä on lähdetty pois. Mustalla laatikolla voivat myös ulkovallat seurata, ketkä osallistuvat sotaharjoituksiin ja myös sen missä ja milloin ne ovat. Tuon mustan laatikon käyttö vaarantaa Suomi-nimisen itsenäisen valtion itsenäisyyden, tavalla, jota en tässä yhteydessä viitsi mainita. Sen sijaan suosittelen tutkimaan ministeri Bernerin suhteita Saksan tämän hetken päättäjiin. Uskon, että Saksan autoteollisuus haluaa saada Suomesta koekaniinin tuon mustan laatikon osalta. Kannattaa kuitenkin tutustua toisen maailman sodan rauhan sopimukseen Suomen osalta. On totta, että siellä ei mainita mustia laatikoita, mutta mustien laatikoiden ja ulkomaistensotilaiden mittava läsnäolo on ristiriidassa tuon rauhan sopimuksen kanssa. Mustia laatikoita voidaan käyttää myöskin sotilaallisiin tarkoituksiin. Joku “rääväsuu” on sanonut, että ministeri Berneri tekee tästä tilin. Minä en usko tuohon lauseeseen ainakaan vielä. Syy on seuraava. Ensin runnotaan laki mustien laatikoiden osalta, sitten katsotaan, missä nuo mustat laatikot tehdään ja jos tekijä osuu oikeaan kohteeseen, vasta sen jälkeen on mahdollisten “rojalttien” aika, mutta ei missään nimessä sitä ennen. Kun katselemme ministeri Bernerin ja pääministeri Sipilän toimia hieman pidemmältä ajalta, voidaan todeta, että hyvin värikästä heidän yhteiskunnallinen toimintansa on ollut. Yleensä omaetu taikka perheen tahi suvun etu on ollut ensisijaisessa asemassa. Tämä on mahdollista, koska pääministerille on luotu noin vertauskuvainnollisesti sanottuna lähes yksinvaltiaan asema. Häntä ei voida erottaa, eikä häntä voida näin muodoin myöskään asettaa virkakautensa aikana edesvastuuseen tekemistään päätöksistä. Näin menetellen hän pystyy myös suojelemaan ministereitään. Käytännössä se merkitsee sitä, että jokaisen puolueen, joka haluaa pitää Suomen itsenäisenä on ryhdyttävä välittömästi toimiin, jolla presidentin valtaoikeuksia palautetaan siten, että hänellä on oikeus hajottaa hallitus, kun näkee sen aiheelliseksi. Ilman tätä toimenpidettä maamme kehitys saattaa olla tulevaisuudessa sellaisten henkilöiden hallussa, jotka rahan toivossa voivat myydä vaikka maamme itsenäisyyden. Käytännössä sellainen toiminta tuhoaisi suomalaisen teollisuuden nopeasti ja hyvin täydellisesti. On siis jokaisen työtä tekevän tai maata viljelevän taikka metsiä hoitavan etu, että presidentin valtaoikeuksia hieman lisätään ja näin ollen myös pääministerin ja samalla kaikkien ministerien toiminta tapahtuu valvotusti, ilman oman edun tavoittelun mahdollisuutta. Outoa “rehentelyä” köyhien eläkeläisten kustannuksella. Kun 16.01.2017 tv:ssä oli Eläketurvakeskuksen johtaja haastattelussa häneltä pääsi vakava lipsahdus, kun toimittaja kysyi, onko se, että vähävaraisia eläkeläisiä on poistunut elämästä, vaikuttanut eläkkeiden kesimääräiseen nousuun. Vastaus oli myöntävä. Kaiken lisäksi hän näytti hieman ylpeältä voidessaan sanoa niin. Ei maksettavien eläkkeiden määrä ole merkittävästi noussut, pienten eläkkeiden määrä on vain vähentynyt merkittävästi. Eikö ole hieno asia, että eläkkeiden suuruutta ei tarvitse nostaa, joten eläkevakuutusyhtiöiille ei kerry kustannuksia, vaan päin vastoin. Olin jokin aika taaksepäin erään metallimiehen hautajaisissa. Hän oli tehnyt yli 40 vuoden mittaisen työuran alansa ammattimiehenä, jäädessään joitakin vuosia sitten eläkkeelle, hän siirtyi asumaan perikunnan omistamaan asuntoon. Siitä hän sai normaalia edullisemman asunnon. Silti hänen eläkkeensä ei riittänyt ruokaan ja lääkkeisiin. Pitkä työura oli verottanut hänen terveyttään pahoin ja vaati sen johdosta tehokkaita lääkkeitä. Kun näin hänet viimeksi viime kesänä eräällä kauppareissulla, hän valitteli eläkkeen pienuutta ja sitä, että se ei riitä edes lääkkeiden ostamiseen saati ruokaan. Koska kuolinsyyksi ei voida mainita rahapula (hoitamaton sairaus), oli kuolinsyy sairaus, jota olisi voitu kuitenkin hoitaa lääkkeiden avulla. Hyvä teollisuustyöläinen, Sinulla on todennäköisesti aivan sama kohtalo. Ne rahat, jotka eläkkeitä varten kerätään, viedään sijoitustoiminnan kautta mahdollisesti jopa ulkomaille. Eläkkeitä maksetaan sitten noiden sijoitusten tuotosta. Mielestäni on virheellistä kerätä eläkkeiden nimissä rahaa eläkeyhtiöiden sijoitustoimintaa varten. Se on myös alkuperäisen idean ja sopimuksen vastainen toiminta. Käsitykseni mukaan Suomessa on vähävaraisia siis sellaisia, joiden eläketai muut tulot ovat alle 1200 euroa maksettujen verojen jälkeen on noin 900.000. Heistä on valtaosa teollisessa työssä käyneitä eläkeläisiä. Mainittakoon, että minimi toimeentuloraja on noin 1200 euroa kuukaudessa. Kannattaa muistaa, että ammattiliitot eivät aja aktiivisesti eläkeläisten asiaa, heillä on muuta puuhaa. Edellä mainittua esimerkkiä edelleen kuvaillen ammattiliitto, mihin tuo vainaja oli kuulunut ja ollut koko työuran sen jäsenenä, muisti vainajaa noin 15 euron adressilla. Seppeleen saa vasta, jos on ollut jäsenenä yli 50 vuotta tai on kova ryyppykaveri ja aktiivinen osallistuja esimerkiksi lakkojen aikaan. Ikävä kyllä vainaja ei täyttänyt noita vaateita. Arvoisa lukija, mieti näitä asioita, kun menet aamulla töihin.
Teollisuuden Näytelehti 7 Virheettömiä autonosia suomalaisella mittausteknologialla Mapvision varmistaa, että tuotantolinjalta tulevat autonkorit ja komponentit ovat priimatavaraa. Vastaavaa järjestelmää ei maailmassa ole. Konalassa Helsingissä sijaitseva Mapvision valmistaa ja toimittaa suoraan tuotantolinjalla käytettäviä in line -mittalaitteita autoteollisuudelle. Yrityksen ratkaisuja käytetään autonosatoimittajien korija alustaosien geometrisen laadun valvontaan suurilla tuotantolinjoilla. Mapvisionin asiakkaita ovat autoteollisuuden isot alihankkijat, kuten Gestamp, Magna ja Benteler, sekä autojätit Daimler ja BMW omilla komponenttitehtaillaan. Mittalaitteet perustuvat yrityksen omaan teknologiaan ja niitä myydään maailmanlaajuisesti – eniten Saksaan, Kiinaan ja Yhdysvaltoihin. Vuonna 1987 perustetun Mapvisionin liikevaihto on yli kuusi miljoonaa euroa ja kovassa kasvussa. Yritys työllistää noin 50 henkeä ja uutta henkilöstöä palkataan tasaiseen tahtiin. Digitaaliset menetelmät perinteisiä parempia “Tuotteemme on kuvamittaukseen perustuva mittausjärjestelmä, joka koostuu laitteistosta, mittausohjelmistosta sekä tulosten analysointija visualisointiohjelmistoista. Mittausprosessi on puhtaasti ohjelmistopohjainen, eikä mittaamiseen tarvita yhtään liikkuvaa osaa. Ratkaisumme on digitalisoinut geometrian mittaamisen ja laadunvalvonnan. Keskeinen osa pakettiamme on järjestelmien asennus, koulutus, konsultointi ja käyttöpalvelut”, kertoo markkinointija viestintäjohtaja Lasse Paakkola. Hitsattujen kokoonpanojen hitsausprosessien säätäminen kohdalleen on perinteisin menetelmin vaikeaa ja hidasta. Satunnaisesti syntyviä viallisia osia ei saada kiinni otospohjaisella laadunseurannalla. Vaadittavan laatutason saavuttaminen ja ylläpitäminen on hankalaa, ja laatupoikkeamista aiheutuvat kustannukset ovat olleet alihankkijoille tuntuva rasite. Ainutlaatuista suomalaista osaamista “Olemme ainoa yritys maailmassa, joka on saanut monikamerajärjestelmään perustuvan optisen mittaamisen toimimaan teollisessa ympäristössä. Meillä ei ole kilpailijoita, jotka käyttäisivät samaa teknologiaa. Järjestelmän tuottaman datan avulla tuotantoprosessit pystytään säätämään kohdalleen ennennäkemättömän tehokkaasti. Lisäksi järjestelmän suorittama täydellinen lopputarkastus estää geometrisesti huonojen tuotteiden toimittamisen.” “Tärkeimmät kilpailijamme ovat perinteiset menetelmät, kuten koordinaattimittauskoneen käyttö linjan säätämiseen, sekä mekaaniset tulkit tai otospohjainen laadunvalvonta lopputarkastuksessa. Sen lisäksi samasta markkinasta kilpailevat robotin kannattelemat stereokamera-anturit sekä laserskannaukseen ja robotteihin perustuvat mittausjärjestelmät. Niiden tarkkuus ja mittausnopeus ovat kuitenkin selvästi heikompia.” Aasian markkinoille kumppanin kanssa Kesäkuussa 2016 suuri japanilainen mittausjärjestelmävalmistaja Mitutoyo hankki osakevähemmistön Mapvisionista. “Olemme myyneet jo jonkin aikaa järjestelmiä Kiinaan, lähinnä eurooppalaisten toimijoiden Kiinan-tehtaille. Japanissa ja Koreassa on tuotteillemme huomattava markkinapotentiaali, mutta sinne on vaikea päästä. Kumppanuus Mitutoyon kanssa avaa meille oven näihin suuriin autontuottajamaihin. , Lasse Paakkola sanoo. 17-1-2-7-1-2
8 Teollisuuden Näytelehti 1-2 / 2017 Laatua ja huippuosaamista ketterästi 30-vuotias Metalli Järvelä Oy kasvaa monipuolisen ja vahvan osaamisensa ansiosta. Se nykyaikainen konekanta takaa vaativienkin terästöiden työstämisen tarkasti ja laadukkaasti. Teräksen taivutusteknologian edelläkävijän palvelukonseptissa asiakkaan yksilölliset tarpeet pystytään huomioimaan monipuolisesti. — Taivutuspalvelujen laajentumisen myötä toimitamme yhä laajempia kokonaisia komponentteja niin, että asiakas saa tuotteensa yhdestä paikasta. Konekantaa uudistamme koko ajan, jotta pysymme askelen edellä kilpailijoita, kertoo yrittäjä Rauno Järvelä. Myös teollisuuden asennusja huoltopalvelut ovat osa metallipajan toimintaa. — Olemme laaja-alaisesti monien ongelmien ratkaisija, valmiita toteuttamaan projektit asiakkaan yksilöllisten toiveiden pohjalta käyttövalmiina ja joustavalla toimitusajalla. Esimerkkinä kokonaispalvelusta Rauno Järvelä mainitsee muun muassa Honkajoki Oy:n teurasjätteiden käsittelylaitoksen toimitukset. Kaustisella toimiva metallipaja on toiminut myös Ponssen vaativien metsäkonekomponenttien alihankkijana jo kymmenen vuotta. Iiro (vas.), Rauno ja Visa Järvelän perheyrityksessä teräs taipuu vaativiin tarpeisiin. Monipuoliseen ja nykyaikaiseen konekantaan kuuluvat muun muassa laatua ja kustannustehokkuutta tuovat laserleikkauskoneet. Teksti ja kuvat: Hannele Lamusuo
Teollisuuden Näytelehti 9 Teräs taipuu vuosien kokemuksella Metalli Järvelän erikoisosaamista ovat vaativat putkien taivutustyöt. Rauno Järvelä aloitti taivutustyöt ensimmäisenä Suomessa 2000-luvun alussa. — Siihen asti Suomeen tuotiin Ruotsista taivutettuja alumiiniputkia, jotka olivat käyriä ja ryppyisiä. Lähdin etsimään koneita, jolla taivutusta voisi tehdä halvemmalla ja laadukkaammin. Ostin Italiasta automatisoidun CNCtaivutuskoneen. Siitä alkoi taivutusteknologian osaamisemme ja yrityksen kasvu. Olemme sen jälkeen investoineet moderniin konekantaan viisi miljoonaa euroa. Suoraa vientiä yrityksellä on vain Ruotsiin ja Slovakiaan, mutta välikäsien kautta taivutettu teräs leviää ympäri maailman. — Uusin projektimme laajentaa asiakkaidemme toimialakirjoa entisestään: tänä vuonna toimitamme sairaaloiden leikkausaleihin valaistuksen komponentteja. Metalli Järvelän laserleikkausosaamisen kautta asiakkaat saavat kustannustehokkaan menetelmän, joka mahdollistaa monimuotoisten leikkausten toteutuksen. Menetelmä sopii sekä suuriin sarjoihin että yksittäisiin kappaleisiin. — Projektihallissamme taas kootaan ja tehdään teräsrakenteita, jotka toimitamme asennuksineen käyttövalmiina asiakkaan tuotantoon. 30 vuoden jälkeen sukupolvenvaihdos Rauno Järvelän perheyritys täyttää tänä vuonna 30 vuotta. Juhlavuoden aikana yrityksessä tapahtuu muutoksia. Rauno Järvelä saavuttaa eläkeiän ja jättää päävastuun pojilleen Iiro ja Visa Järvelälle. Toinen sukupolvi on ollut jo 15 vuotta mukana yrityksen kasvussa. Taantuma ei ole yltänyt yritykseen, vaan yhtiö on kasvanut tasaisen varmasti koko ajan. Näin on myös tulevaisuudessa. — Poikien on helppo jatkaa työtä, mutta jotta pysymme kilpailun kärjessä, tulevaisuudessa on tehtävä rohkeita ja oikeita investointeja. Rauno Järvelä aloitti puualan tarhaustarvikeyrittäjänä vuonna 1981. Hän siirtyi koneistuspalveluun, kun kaustislainen sorvari eläköityi. — Vajaan 40 neliön kylmistä tiloista kaikki alkoi. Vuosituhannen vaihtumiseen asti teimme kunnossapitotöitä ja teräsrakenteita. Tällä hetkellä yrityksen toimitilat ovat laajentuneet yli 2400 neliömetriin ja uusi toimitilalaajennus on tulossa. Nuorekkaan henkilöstön osaaminen ja motivaatio ovat korkealla tasolla luomassa varmuutta ja tarkkuutta metallipajan tuotteille ja projektitoteutuksille. Vankka ammattitaito metallirakenteiden työstämisessä takaa Metalli Järvelä Oy:n menestystä. Työstökoneita nopeaan toimitukseen JR-Machines Oy Vesalantie 1, 24910 Halikko As. www.jrmachines.fi Juri Virkki Ari Prittinen 040-5726614 050-5258406 juri.virkki@jr-machines.fi ari.prittinen@jr-machines.fi Metalli Järvelä Oy Perustettu 1987 Henkilöstömäärä: 22 Toimipaikka: Kaustinen Tuotteet ja palvelut: levyja teräsrakennetyöt asennuspalveluineen www.metallijarvela.fi 17-1-2-8-1-1
1 Teollisuuden Näytelehti 1-2 / 2017 Bayer ja Meyer – Turun saksalaiset veturiyritykset Saksalaisyritykset Bayer ja Meyer edustavat toimialojensa kansainvälistä huippua. Turussa ne hyödyntävät alueen osaavaa työvoimaa ja klustereidensa yhteistyöverkostoja. Itämeren rannalla sijaitseva Turku on perinteikäs yliopistokaupunki. Sekä meriteollisuuden että lääkeja diagnostiikkaosaamisen ympärille on rakentunut Turussa korkeakouluja ja erikokoisia yrityksiä yhdistävät vahvat osaamisklusterit. Saksalaisyrityksillä on niissä isot roolit. Papenburgilainen Meyerin perhe hankki syksyllä 2014 omistukseensa Turun perinteikkään telakan. Maailman johtaviin risteilyalusten rakentajiin lukeutuva Meyer julkisti lokakuussa sopimuksen amerikkalaiselle Royal Caribbean Cruises -varustamolle toimitettavista moderneista LNG-risteilijöistä. Kaupan myötä yhtiön tilauskirja ulottuu vuoteen 2024 saakka. – Turun alueella meille tärkeä vahvuus on poikkeuksellisen laaja yhteistyöverkosto oman erikoisalueemme alihankkijoiden kanssa. Turun kaupungin Blue Industry Park -teollisuuspuistohankkeen myötä yhteistyöverkostoille avautuu jälleen uudenlaisia mahdollisuuksia, sanoo Meyer Turun toimitusjohtaja Jan Meyer. Lääkeyhtiö Bayerin tuotantoja tutkimuskeskus on sijainnut Turussa jo 70 vuotta ja toimii maailmanlaajuisesti. Suomeen Espooseen sijoitettiin viisi vuotta sitten myös Pohjoismaiden alueen pääkonttori. Bayer Nordic SE on Suomen life science -ekosysteemin aktiivinen osa, joka erottautuu ennen kaikkea erityisen asiantuntevan henkilöstönsä ansiosta. – Olemme tehneet yhteistyötä innovatiivisten yritysten, korkeakoulujen ja tutkimuslaitosten kanssa, joista monet sijaitsevat Turun alueella. Suomi tarjoaa erinomaiset edellytykset, jotta life science -ala voisi kasvaa ja uudistua myös tulevaisuudessa, kertoo Bayer Nordic SE:n toiminnanjohtaja Oliver Rittgen. Merija lääketeollisuuden ohella Turun alueella on vahvaa osaamista ja yritystoimintaa mm. kemian alalla ja elintarviketeollisuudessa. Seutukunnassa asuu yli 300 000 asukasta, joista 180 000 Turussa. Bayer in Turku Tuotantoja tuotekehitysyksikkö, vientiä yli sataan maahan Perustana polymeeripohjainen lääkeannosteluteknologia Työllistää Suomessa noin 800 henkilöä, joista Turussa noin 650 Tunnetuimpien tuotteiden, Mirena®-tuoteperheen, globaali myynti 968 milj. euroa vuonna 2015 Meyer in Turku Turun telakka perustettiin v. 1737 Erikoistunut erittäin vaativien risteilyalusten ja autolauttojen rakentamiseen Työllistää suoraan n. 1550 työntekijää, alihankkijoineen moninkertaisesti. 17-1-2-10-1-2
Teollisuuden Näytelehti 11 Nykyinen vettä käyttävä pesulinja voidaan helposti päivittää TORAN 3 kemikaalille! Älykäs kemikaali TORAN 3 haastaa nykykäytäntöjä kaikkien metallipintojen rasvanpoistossa ja fosfatoinnissa. Käyttövalmiina toimitettava TORAN 3 poistaa öljyn ja fosfatoi metallipinnan yhdessä kemikaalikäsittelyssä maalausvalmiiksi. Tarvitaan vain yksi kemikaaliallas, ei erillistä huuhtelua ollenkaan. Öljy integroituu prosessissa kemiallisesti. Likapartikkelit suodatetaan pois kemikaalista suodattimella. TORAN 3 on orgaaninen, turvallinen liuotin eikä tuota jätettä ollenkaan. TORAN 3 alentaa maalaamon kustannuksia huomattavasti. Käyttötapa kastoallas tai suihkupesu. Fostek Oy hoitaa kemikaalin kunnonvalvonnan auditointia varten. Fostekin tiedot: www.fostek.fi, kari.nieminen@fostek.fi p. 040 900 4930 Lisätietoja: Puh. 09-8622 0100 www.tn-lehti.fi www.tn-lehti.fi www.tn-lehti.fi www.tn-lehti.fi www.tn-lehti.fi Lue uusin lehti !
1 2 Teollisuuden Näytelehti 1-2 / 2017 3D-tulostusta suomalaisessa valmistavassa teollisuudessa 3D-tulostus Suomessa on kasvava ala. Materiaalia lisääviä valmistustekniikoita tarjoavat yritykset ovat vielä liikevaihdollisesti vertailtaessa vain pieni osa valmistavaa teollisuutta. Vuotuinen alalle asetettu kasvuennuste kuitenkin asettuu keskiarvoltaan noin 30 prosentin luokkaan – asiaan on siis syytä perehtyä. On vaikea asettaa raameja, mihin kaikkeen 3D-tulostus soveltuu. Elämme vuotta 2017 jolloin ihmissolujen tai titaanin tulostaminen ei enää riko uutiskynnystä. Uuden tuotteen muodolta vaaditaan paljon. Sen tulee olla stabiili kuljetushihnoilla, miellyttää taiteilijaa sekä toimia vielä uutena edistyksellisempänä tuotteena. Haastavat muodot, jotka olisi mahdotonta valmistaa muilla menetelmillä tai joka olisi rahallisesti kannattamatonta pienen sarjakokonsa takia, voidaan nyt valmistaa tulostamalla. Teksti & kuvat: Lauri Pitkänen Maker3D
Teollisuuden Näytelehti 13 3D-tulostimien rajallinen tuotantokapasiteetti on parhaimillaan yksittäisiä kappaleita tai pieniä sarjoja valmistettaessa eikä se näin ollen haasta perinteisiä massavalmistuksen menetelmiä; vielä. Tällä hetkellä 3D-tulostus on parhaimillaan prosessien tehostajana. 3D-tulostin tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun kun puhutaan yksittäisistä kappaleista aina muutaman sadan kappaleen sarjoihin. Se on erinomainen apu, kun jokin osa pitää saada nopeasti. Teollisuuden erikoistyökalut, varaosat, piensarjavalmistus, markkinointimallit tai vaikkapa havaintomallit ovat hyviä tulostuskohteita. Tänä päivänä 3D-tulostaminen on kasvava trendi Suomen teollisuudessa. Nyt tulostellaan pääasiassa prototyyppejä, varaosia ja pienoismalleja. Konekanta ja osaaminen ei vielä vastaa tarvetta. Tämä on ymmärrettävää, kun ottaa huomioon yhden tulostustekniikan rajallisuuden. Tulostustekniikoita on useita ja ne ovat toinen toistaan parempia eri asioissa. Yhtä kaikessa toimivaa tulostustekniikkaa ei ole, joten täyden hyödyn saavuttamiseksi vaadittaisiin monipuolinen laitekanta, joka taas sitoisi liiaksi resursseja. Tähän ongelmaan on olemassa 3D-tulostuspalvelut. Maker3D – Maker3D on suomalainen 3D-tulostuksen osaaja. Meiltä saat käyttöösi asiantuntevan henkilöstön, monipuolisen laitekannan sekä verkoston, jotka yhdessä mahdollistavat ideasi kehittymisen valmiiksi tuotteeksi. Toimimme eri teollisuusalojen toimijoiden kanssa ja sieltä tulee myös iso osa tilauksistamme. Olemme määrätietoisesti kehittäneet henkilökuntaamme vastaamaan tämänkaltaiseen kysyntään. Mennyt vuosi 2016 kuitenkin osoitti, että pystymme toimittamaan haluttua laatua asetettujen aikarajojen puitteissa. Tyypillinen asiakkaamme on yritys joka tarvitsee vanhan osan tilalle jotain uutta ja tehokkaampaa ratkaisua. Uutta voidaan lähteä toteuttamaan vanhan suunnittelun pohjalta tai jopa vanhan tuotteen kautta käyttäen apuna 3D-skannausteknologioita. Asiakaamme voi toimittaa osan meille ja me skannaamme sen 3D-skannerilla. Prosessin jälkeen saamme osasta 3Dgeometrian, jonka muokkaamme asiakkaan haluamalla tavalla. Kappaleen geometriaa muokataan kestävämmäksi ja valitsemme myös kappaleeseen kohdistuvasta rasituksesta riippuen kestävimmän tulostusmateriaalin. Kun asiakas toteaa osan kestäväksi, syntyy usein sopimus, jolloin alamme toimittamaan eri osia piensarjoissa.
1 4 Teollisuuden Näytelehti 1-2 / 2017 Kyse voi olla varaosista, jigeistä tai mistä tahansa kappaleesta, mikä matalan valmistusmääränsä takia on kustannustehokkainta valmistaa 3D-tulostamalla. Usein tulostaminen on myös ratkaisu, jos kyseistä osaa ei enää valmisteta. – Kerromme asiakkaallemme, jos koemme että jokin muu tuotantotekninen menetelmä on 3D-tulostamista järkevämpi ratkaisu. Tämä on ollut yksi arvolupauksistamme alusta alkaen. Toimintamme aikana olemme kasvattaneet laajan verkoston eri alojen toimijoita, joiden palveluihin ohjaamme asiakkaitamme. Pienoismallit ovat kysytty tulostuskohde. Esimerkiksi kaivosteollisuuteen kaavaillun uuden välineistön ymmärtäminen, analysoiminen ja arvioiminen onnistuu konkreettisen pienoismallin avulla paremmin kuin tietokoneen näytöltä esiteltäessä. Isoista projekteista halutaan usein myös tarkkoja pienoismalleja – tällaisia projekteja olemme tehneet ja niistä on tullut kiitosta. Messuilla 3D-tulostetut mallit keräävät aina kiinnostuneita katseita. Pienet markkinointimallit aina isoihin messumalleihin ovat olleet yksi aihepiiri johon palvelumme on korkean kysynnän johdosta fokusoitunut – pystymme tuottamaan ideasta lopputuotelaatuisia kappaleita. – Olemme laajan kirjon eri tulostustekniikoita tarjoava suomalainen 3Dtulostuspalvelu. Monipuoliset jälkikäsittelyvaihtoehtomme mahdollistavat tulosteiden monipuoliset sovelluskohteet. Alakohtaisesti pitkän kokemuksemme myötä olemme toimineet monialaisesti ja otamme mielellämme vastaan haastavimmatkin projektit. 3D-tulostus.fi Omalle tulostimelle tulee tarve usein silloin, kun halutaan pysyä kehityksen kärjessä. Halutaan että henkilöstö ymmärtää uuden asian perusperiaatteet ja ovat tarvittaessa kykeneviä tuottamaan haluttuja kappaleita omalla laitteistolla. Tarjonta tulostimille on laaja. Vuosien takainen, sittemmin puhjennut ja liikoja lupaillut 3D-tulostus -kupla kummittelee vielä laitehankintaa suunnittelevalle. Tämä näkyy mainospuheissa, joissa alle tuhannen euron laitetta myydään ammattikoneena. Turvallisinta on hankkia laitteisto, mikä on saanut kiitosta erinäisissä testeissä ja on muutenkin näkyvä osa alaa. Tärkeä seikka, jolla pidetään huolta parhaasta mahdollisesta tulostujäljestä ja lisätään laitteen käyttöikää on asianmukainen ja osaava laitteiden huolto. Joskus 3D-tulostimeen saattaa tulla vikoja. Tällaisissa tilanteissa on hyvä olla varma varaosatoimittaja, sekä iso internet -yhteisö antamassa vastauksia kysymyksiin. Edustamamme tulostinmerkit Formlabs ja Ultimaker ovat oman tulostustekniikkansa ykkösnimiä. Karkeasti kahden ja neljän tuhannen euron koneet ovat meillä käytössä omassa Maker3D-tulostuspalvelussakin. Kokemuksemme näistä kahdesta laitevalmistajasta ovat niin positiivisia, että voimme puhua oikeista työkoneista. Ultimaker valmistaa perinteisiä FDMtulostimia, jotka käyttävät materiaalinaan kuumapään läpi pursotettavaa muovilankaa. Formlabsin SLA-tekniikka perustuu selektiivisesti valolla kovetettavaan fotopolymeerihartsiin. Tulostimien lisäksi kauppamme tarjoaa tulostusmateriaalit, 3D-skannerit, suunnitteluohjelmistoja, huoltoja sekä varaosia. Tuotteisiimme voi tutustua osoitteessa www.3d-tulostus.fi 17-1-2-12-1-2
Teollisuuden Näytelehti 15 Suomi 100 – Teknologiateollisuuden avaimet tulevaisuuden menestykseen Suomen täyttäessä sata vuotta Teknologiateollisuuden katse on tulevaisuudessa. Haluamme olla mukana rakentamassa hyvinvointia tulevallekin vuosisadalle. Teknologiateollisuus ry ja Teknologiateollisuuden 100-vuotissäätiö vauhdittavat uudenlaista rohkeaa mutta vastuullista yhdessä tekemisen kulttuuria. ”Osaaminen ratkaisee Suomen tulevaisuuden”, sanoo Teknologiateollisuuden 100vuotissäätiön toimitusjohtaja Laura Juvonen. ”Sekä säätiö että Teknologiateollisuus ry panostavat vahvasti suomalaisen koulun ja oppimisen kehittämiseen”. Satavuotissäätiö on pääyhteistyökumppanina koulujen opetusinnovaatioita levittävässä HundrED-hankkeessa. Teknologiateollisuus tuottaa ilmiöoppimisen työkaluja StarT:n ja MyTechohjelman puitteissa. Säätiön blogi 100 tarinaa matematiikasta kannustaa luonnontieteiden pariin avaamalla matemaattisen ajattelun merkitystä eri alojen ammateissa: matemaattista osaamista tarvitsee niin muusikko, lääkäri kuin meteorologikin. Toinen juhlavuoden päätavoitteista on tuoda jo olemassa oleva huippuosaaminen uudella tavalla suomalaisen yhteiskunnan käyttöön. Syksyllä 2016 pilotoitu Maankoodauskurssi osoitti, että yrityksillä on halua lahjoittaa aikaa ja resursseja myös julkisen sektorin ongelmien ratkaisuun. Kolmessa viikossa rakennettiin liikenneja viestintäministeri Anne Bernerin toiveesta toimiva alusta MyDatan hallintaan ja turvalliseen käyttöön. Vuoden 2017 aikana Maankoodauskurssilla tartutaan uusiin, ajankohtaisiin kehitystarpeisiin ja tehdään yhdessä niihin toimivat ratkaisut. Teknologiateollisuus ry:n toimitusjohtaja Jorma Turunen muistuttaa, että uudistuminen on Teknologiateollisuuden menestyksen avain: ”Siksi haluamme kannustaa myös yrityksiä, julkisia toimijoita ja koulutuskenttää uudistumaan, kokeilemaan, tekemään yhdessä Suomelle entistä parempaa tulevaisuutta. Oikea suunta löytyy vain kokeilemalla.” Teknologiateollisuus ry on elinkeinoja työmarkkinapoliittinen vaikuttajaorganisaatio, joka edistää Suomen keskeisimmän vientialan kilpailukykyä ja toimintaedellytyksiä. Suomalaisen teknologiateollisuuden päätoimialoja ovat elektroniikkaja sähköteollisuus, koneja metallituoteteollisuus, metallien jalostus, suunnittelu ja konsultointi sekä tietotekniikka. Teknologiateollisuus vastaa 50 prosentista Suomen viennistä ja 75 prosentista tutkimusja kehitysinvestoinneista. Ala työllistää suoraan noin 270 000 ja välillisesti noin 700 000 suomalaista. Jatkuvasti kehittyvä ja ajassa elävä teknologiateollisuus luo perustan suomalaiselle hyvinvoinnille. 17-1-2-15-1-2 Suomen menestystarina köyhästä ja takapajuisesta maatalousyhteiskunnasta yhdeksi maailman hyvinvoivimpia valtioita on uskomaton. Sivistyksen ja tasa-arvon ihanteet ovat johtaneet meidät nopeasti maailman huipulle. Pelkillä ihanteilla ei nykyisen kaltainen yhteiskunta kuitenkaan ole rakentunut; aina on tarvittu myös avoimuutta, rohkeutta ja paljon työtä. Miksi tilata sopimaton standardituote, kun voit tilata juuri sinun tarpeisiin sopivan putken? STALAFIT -palvelun avulla voit optimoida rakenneputket täsmälleen käyttökohteen vaatimiin ulkomittoihin räätälöityinä, laadusta tinkimättä. Putken ulkomitat voidaan määrittää millin tarkkuudella suunnitelmien mukaan, ja näin etsiä optimaalinen poikkileikkauskoko, jolla on vaatimukset täyttävä, riittävä kantokyky. Tekniset tiedot STALAFIT -palvelu mahdollistaa tuotteiden optimoinnin millin välein lähes koko Stalatuben rakenneputkien tuotevalikoimasta kohtuullisilla minimimäärillä Optimoidut tuotteet eri materiaaleista valmistettuina (EN 1.4301, EN 1.4307, EN 1.4404, EN 1.4571, EN 1.4003, EN 1.4062, EN 1.4162, EN 1.4362, EN 1.4462) Optimoimalla putken koon käyttökohteen mukaan, säästät rakenteen painossa ja kustannuksissa. 17-1-2-15-2-2 www.tn-lehti.fi
1 6 Teollisuuden Näytelehti 1-2 / 2017 Tässä se on! Älä anna huonon säiliöiden pesutehon tuhlata aikaasi, rahojasi ja energiaasi Kun pyörivästä suihkupesurista tuleva vesisuihku osuu säiliön seinämään, se tuottaa iskuvoiman (N). Iskun jälkeen suihku leviää ja muodostaa pesujalanjäljen, jolla on suuri seinämään kohdistuva leikkausjännitys (Pa). Kun pesuri pyörii kolmiulotteisella liikkeellä, jalanjälki liikkuu säiliön sisällä ennakkoon määritetyllä kuviolla ja pesee koko säiliön pinnan suurella seinämään kohdistuvalla leikkausjännityksellä. Kauempana iskupisteestä seinämään kohdistuva leikkausjännitys (mekaaninen vaikutus) on pienempi. Perinteiset pesupallot ovat staattisia. Siten valtaosa säiliön pesuenergiasta tulee säiliön seinämää pitkin pienellä seinämään kohdistuvalla leikkausjännityksellä valuvasta vedestä. Tällä pesutavalla tarvitaan paljon aikaa, vettä ja energiaa huonon pesutehon kompensoimiseen. Yksi pesujakso voi riittää Ainutlaatuisen suunnittelun ansiosta Alfa Lavalin pyörivän suihkupesurin ensimmäinen pesujakso (yhteensä kahdeksasta pesujaksosta) osuu säiliön seinämään kaikissa kohdissa tasaisen tiheällä pesukuviolla. Pesujalanjälkien kulkuratojen välinen etäisyys on melko suuri, mutta jos tuote on helposti pestävää (esim. maito tai siirappi), sen poistamiseen riittää pieni seinämään kohdistuva leikkausjännitys. Siten esihuuhtelun sisältävään pesuun tarvitaan vain yksi pesujakso, ja näin säästät aikaa, vettä ja energiaa. Yksi pesujakso kestää tyypillisesti 1– 3 minuuttia, ja kun tuote poistuu tehokkaasti säiliön seinämästä, suihku korvaa toisen pesujakson ja siten minimoi suihkujen välisen etäisyyden. Tuotteille, joita on vaikeampi pestä, tarvitaan enemmän pesujaksoja. Takaisinmaksuaika Alfa Lavalin pyörivä suihkupesuri on staattiseen pesupalloon verrattuna kalliimpi investointi, mutta pienempien käyttökustannusten ansiosta sen takaisinmaksuaika on lyhyt – usein alle vuosi. Alfa Laval lyhyesti Alfa Laval on johtava, maailmanlaajuinen erikoistuotteiden ja prosessiteknisten ratkaisujen toimittaja. Laitteemme, järjestelmämme ja huoltopalvelumme auttavat parantamaan asiakkaidemme prosessien suorituskykyä. Yhä uudelleen ja uudelleen. Laitteidemme avulla asiakkaamme lämmittävät, jäähdyttävät, erottavat ja kuljettavat öljyä, vettä, kemikaaleja, juomia, elintarvikkeita, tärkkelystä ja lääkeaineita. Maailmanlaajuinen organisaatio toimii lähellä asiakkaita lähes 100 maassa auttaakseen heitä olemaan edelläkävijöitä. 17-1-2-16-1-2
Teollisuuden Näytelehti 17 Lisätietoja: Puh. 09-8622 0100 AGA täyttää 100 vuotta Suomessa Mukana suomalaisten arjessa – seuraavatkin sata vuotta Vuosi 2017 on todellinen 100 v -juhlavuosi: Suomen itsenäisyyden juhlavuoden lisäksi Suomen Aga viettää myös 100-vuotissyntymäpäiviä! Ruotsissa vuonna 1904 perustettu AGA (Aktiebolaget Gasaccumulator) antoi vuonna 1910 pääedustuksen Suomessa Axel von Knorringin Teknilliselle Toimistolle. Majakkaja hitsauslaitteiden määrä nousi pian kuitenkin niin suureksi, että kaasua piti ryhtyä tuottamaan myös Suomessa. Knorringin hoidossa olleesta Ruotsin AGAn edustuksesta päätettiin muodostaa itsenäinen yritys. Päätös toteutettiin helmikuussa 1917 ja kaupparekisteriin uusi yhtiö A.B. Industrigasverken O.Y. merkittin 3.12.1917. Tutun AGA-nimen yrityksemme sai vuoden 1919 alussa, jolloin nimi muutettiin Finska Aktiebolaget Gasaccumulator O.Y:ksi. Yrityksen alkutaipaleeseen kuuluivat asetyleenikaasulla toimivat rautateiden ja autojen valaisimet sekä tietysti majakat, joiden valolaitteisiin liittyvistä keksinnöistä AGAn ruotsalainen perustaja Gustaf Dalén sai fysiikan Nobelin palkinnon vuonna 1912. Majakat olivat AGAn ydinliiketoimintaa aina 1980-luvulle asti. Kaasuhitsaus on ollut mukana alusta asti, ja on edelleen tänä päivänä yksi AGAn merkittävimmistä toimialoista. AGAn historiaan mahtuu myös muita mielenkiintoisia toimialoja. 1920-luvulla alettiin valmistaa kaiuttimia ja radioita ja 1950-luvulla televisioita. Kuuluisa AGA-kaasuliesi kehitettiin jo 1920-luvulla, ja se kuului AGAn tuotevalikoimaan aina 1957 asti. Nykyisin sen valmistajana toimii brittiläinen Rangemaster Group PLC. Myös lääkintätekniset laitteet ovat kuuluneet AGAn tuotevalikoimaan, esimerkiksi nukutusaineja hengityskonejärjestelmä esiteltiin vuonna 1934 sekä Euroopan ensimmäinen sydän-keuhkokone vuonna 1952. Sairaaloiden ensimmäiset kaasukeskukset olivat AGAn kotimaista tuotantoa. Linde Healthcare -yksikön markkinoimat lääkkeelliset kaasut ja ratkaisut ovat edelleen tärkeä osa AGAn liiketoimintaa. Kaasusektoriin AGA alkoi keskittyä 1960-luvulla. Vuodesta 2000 alkaen AGA on ollut osa Linde-konsernia, joka on yksi maailman suurimmista kaasuja teknologia-alan yrityksistä. AGA on Suomen suurin kaasualan yritys, joka tuotteillaan ja ratkaisuillaan on mukana jokaisen suomalaisen arjessa. Luotamme vahvasti Suomen tulevaisuuteen, ja haluamme omalta osaltamme olla mukana kehittämässä tulevaisuuden energiaa säästäviä ja kustannustehokkaita kaasuratkaisuja. Yli 140 miljoonan euron investoinneistamme Suomeen ovat esimerkkejä syksyllä Porvooseen avattu Pohjois-Euroopan suurin ja modernein vetylaitos sekä Äänekoskelle ensi vuonna valmistuvan biotuotetehtaan happija typpilaitokset. Nostamme juhlavuoden aikana esiin mielenkiintoisia tarinoita vuosien varrelta, ja suuntaamme katseen myös tulevaisuuteen. Seuraa sekä kotisivujamme että uutta AGA Suomi -Facebooksivua, ja ota osaa juhlavuotemme humuun! 17-1-2-17-1-2
1 8 Teollisuuden Näytelehti 1-2 / 2017 Nuori teknologiayritys panostaa tuotekehitykseen UUSI MITTAUSJA KUIVAUSTEKNOLOGIA VÄHENTÄÄ KOSTEUDEN AIHEUTTAMIA SÄHKÖMOOTTORIRIKKOJA Maailmalla on käytössä yli 300 miljoonaa sähkömoottoria. Niiden vikaantumisten aiheuttamat prosessija tuotantohäiriöt ovat yleinen ongelma prosessiteollisuudessa ja yhdyskuntatekniikassa. Moottorivaurioista arvioilta 15-25 prosenttia on kosteuden aiheuttamia. Talas Electric Oy:n kehittämä ja patentoima teknologia yhdistää eristysvastusmittauksen ja eristeiden kuivauksen yhteen laitteeseen. Teknologian ansioista matalajännitemoottoreiden (alle 1 000 volttia) eristysvastusmittaus ja eristeiden kuivaus saadaan automatisoitua, mikä pidentää moottoreiden käyttöikää ja parantaa käyttövarmuutta. ”Talas Dryer on tarkoitettu moottoreille, jotka joudutaan asentamaan kosteisiin olosuhteisiin esimerkiksi ulkoilmaan, maan alle tai muihin korkean ilmankosteuden tiloihin. Automaattista eristysvastusmittausta voidaan hyödyntää kaikissa tuotantoolosuhteissa, kun halutaan valvoa moottoreiden eristysvastuskykyä ja parantaa käyttövarmuutta”, Talas Electricin toimitusjohtaja Ville Halonen sanoo. Yksi Talas Electricin vahvuuksista on syvä alkupään tuotekehitys. Yrityksen laitteita oli testattu jo vuoden ajan teollisessa ympäristössä Suomessa ja Venäjällä muun muassa selluja paperiteollisuudessa, kunnallistekniikassa ja energiateollisuudessa ennen kuin niiden varsinainen tuotanto aloitettiin tämän vuoden tammikuussa. Laitteiden valmistus on ulkoistettu hämeenkyröläiselle sopimusvalmistajalle Kyrel Oy:lle. Vahvan tuotekehitysosaamisensa ansiosta Talas Electric Oy:n tuotevalikoima ei tule rajoittumaan yhteen tuotteeseen. ”Pystymme kehittämään ja testaamaan ideoitamme kenttäolosuhteissa ja selvittämään markkinatarpeen hyvin aikaisessa tuotekehityksen vaiheessa, jolloin päätös tuotteistamisen jatkamisesta voidaan tehdä mahdollisimman pienillä tuotekehitysja markkinointipanostuksilla”, Halonen sanoo. Talas Electricin toinen rahoituskierros päättyi vuodenvaihteessa. Rahoittajia kiinnostivat yrityksen kansainväliset kasvumahdollisuudet ja vahva teknologinen osaaminen, jolla ratkaistaan todellisia ongelmia teollisuudessa. Päättyneen rahoituskierroksen jälkeen neljä perustajaosakasta omistavat yrityksestä yli 70 prosenttia ja pääomasijoittajat omistavat loput. Talas Electric on saanut kansainväliseen kasvuun suuntaaville yrityksille tarkoitettua rahoitusta Tekesiltä ja ELY-keskukselta. Talas Electric Oy on vuonna 2015 perustettu teknologiayritys, joka kehittää sähkömoottorien ohjaamiseen, eristysvastustuskyvyn mittaamiseen ja eristeiden kuivaamiseen tarkoitettuja laitteita. Yrityksen vahvuuksia ovat vahva teoreettinen osaaminen ja tuotekehitys. Talas Electricin patentoima kuivausteknologia vähentää kosteuden aiheuttamia moottoririkkoja muun muassa prosessiteollisuudessa, yhdyskuntatekniikassa ja talviurheilukeskuksissa. Talas Electric on Cleantech Finlandin jäsen. www.talaselectric.com 17-1-2-18-1-2 VTT tarjoaa tutkimuspalveluita myös Kiinassa – miksi? Matkaan paljon Kiinassa ja tapaan siellä usein suomalaisten yrityksien edustajia. Näin VTT:läisenä toimintani Kiinassa herättää paljon kiinnostusta, ja usein minulta kysytään, mitä VTT tekee Kiinassa. Kysymykseen on selkeä vastaus: VTT on Kiinassa tarjoamassa tutkimuspalveluja. Teemme näin globaalisti, ja tavoitteenamme on lisätä kansainvälisten toimeksiantojen määrää. Niiden avulla pystymme kehittämään omaa osaamistamme, pysymään tutkimuksessa maailman huipulla ja rahoittamaan Suomessa sijaitsevan tutkimusinfran ylläpitoa ja kehittämistä sekä toimintaa, jolla lopulta mahdollistetaan meidän palvelut myös suomalaisille asiakkaille. VTT on vuosien saatossa myös valmistellut ja johtanut yritysryhmähankkeita, joiden tarkoituksena on ollut luoda verkostoa kiinalaisten kanssa ja auttaa suomalaisia yrityksiä luomaan avauksia Kiinan markkinoille. Tällaisia hankkeita on ollut esimerkiksi materiaalitekniikkaan ja älykkäisiin ekokaupunkeihin liittyen. VTT pystyy esimerkiksi verifioimaan teknologioita ja niiden soveltuvuutta Kiinan markkinoille ja tuomaan pienemmille yrityksille uskottavuutta suurilla ja kilpailuilla markkinoilla. Tällaiset hankkeet kuitenkin vaativat rahoitusinstrumentin, josta VTT voi saada rahoitusta toiminnalleen. Esimerkkinä tällaisesta ovat Tekesin ja Kiinan tiedeja teknologiaministeriön väliset rahoitukset, jotka on kuitenkin viime vuosina kohdistettu suoraan PK-yrityksille. Mitä sitten on VTT:n toiminta Kiinassa? Meillä ei ole siellä omaa toimistoa eikä tutkimuslaboratoriota. Kiina-toimintomme ovat projektipohjaisia, ja työt tehdään käytännössä Suomessa tai mahdollisesti kiinalaisen partnerin avustuksella Kiinassa. Ilman näkyvää Kiina-toimintaa meidän on kuitenkin mahdotonta päästä kontakteihin kiinalaisten kanssa, houkutella delegaatioita Suomeen jne. Näin syntyvät lopulta ne kontaktit, jotka johtavat toimeksiantoprojekteihin sekä luovat mahdollisuuksia suomalaisille yrityksille. Miltä Kiinan markkinat näyttävät? Sanoisin, että ne ovat tällä hetkellä vielä erittäin haasteelliset, sillä yrityksien oma T&K on tarkoin varjeltu salaisuus. Mahdotonta markkinoille pääsy ei kuitenkaan ole, ja meillä on ollut muutamia merkittäviä toimeksiantoja suoraan Kiinasta. Yhdessä asiassa Kiina ei poikkea esimerkiksi Suomesta millään tavalla: Kiinaankaan on aivan turha tarjota perustutkimusta tai tekemistä, joka siellä pystytään tekemään itse. Eli pärjätäksemme Kiinassakin meidän täytyy olla parhaita siinä, mitä teemme. Odotan mielenkiinnolla sitä hetkeä, kun kiinalainen innovaatiokulttuuri kehittyy ja markkinat todella aukeavat T&K-palveluille. Silloin meillä on käsissämme maailman suurimmat T&K-markkinat. Sitä odottaessa pitää olla näkyvästi esillä Kiinassa ja lisätä siellä VTT:n tunnettuutta luotettavana ja osaavana tutkimuspartnerina. Timo J. Hakala, TkT Country Manager, China 17-1-2-18-2-2
Teollisuuden Näytelehti 19 Lisätietoja: Puh. 09-8622 0100 www.guehring.fi MPD esittelee digiajan työllistäviä menestystarinoita: Siemensin MindSphere avaa portit kaikenkokoisten yritysten kukoistukseen Suomen suurin teollisuustapahtuma Manufacturing Performance Days 2017 (MPD) esittelee toukokuussa johtavat visiot menestykseen digitalisoituvassa maailmassa. Siemens tuo MPD:hen niin visionsa kuin myös uuden MindSphere-pilvipalvelualustansa, joka auttaa kaikenkokoisia yrityksiä menestymään ja työllistämään. Digitalisaatio mahdollistaa uusia työpaikkoja Suomen teollisuuteen ja talouteen. Tämä edellyttää kuitenkin sitä, että suomalaiset yritykset hyödyntävät ensimmäisten joukossa teknologioiden uusia mahdollisuuksia. Suurimmat hyödyt tulevat niille toimijoille, jotka ovat määrittämässä uusia markkinoita ja liiketoimintamalleja. ”Nimenomaan digitalisaatiossa onnistuvat yritykset voivat menestyä ja luoda Suomeen uutta työtä. Itse tulemme esittelemään MPD:ssä uuden MindSphere-pilvipalvelualustamme, joka on avoin IoT-ekosysteemi sekä reitti menestykseen kaikenkokoisille ja eri aloilla toimiville yrityksille”, kertoo Siemens Osakeyhtiön toimitusjohtaja Janne Öhman. Uudet innovaatiot ja liiketoimintamallit syntyvät yhä enemmän verkostoissa, ekosysteemeissä. Siksi tarvitaan luotettavia alustoja, jotka yhdistävät eri toimijat ja joiden päälle voidaan rakentaa uusia palveluja. Myös arvo syntyy yhä enemmän ekosysteemeissä. ”Tulevaisuuden menestys perustuu palveluihin, jotka tehokkaasti yhdistävät, analysoivat ja tulkitsevat alustojen kautta kulkevaa dataa”, tiivistää Öhman. ”IoT-ekosysteemit ovat innovaatioiden ja uusien liiketoimintamallien perusta. Tähän pilvipalvelumme voi tuoda arvokkaan lisän. Näemme jo nyt, miten paljon kiinnostusta tämä ratkaisu herättää sekä perinteisissä teollisuusyrityksissä että uudentyyppisissä palveluntarjoajissa”. MindSphere tarjoaa käyttäjilleen nopean ja tietoturvallisen liitettävyyden laitteisiin. Se on suunniteltu sopimaan myös kriittiselle infrastruktuurille kuten teollisuudelle, kiinteistöille, energia-alan toimijoille ja liikenneratkaisuille. Monipuolinen ja tehokas analytiikka varmistavat laitteiden käytettävyyden, tuotannon optimoinnin ja oikea-aikaisen huollon. Vaativia ja pitkäkestoisia projekteja ei tarvita, sillä käyttöönotto on nopeaa. Toiminta saadaan ajan hermolle. ”Uudet ideat ja innovaatiot ovat varmin tapa lisätä teollisuuden kilpailukykyä ja työpaikoja Suomessa. Siksi olemme olleet aloitteellisia ja vahvasti mukana myös MPIDEA-kilpailun luomisessa ja odotamme jännityksellä, millainen idea Tampereella toukokuussa vie hienon pääpalkinnon”, valottaa Öhman Siemensin ajattelua. Siemensin panostus MPD:hen on kaikin puolin mittava. Yksi pääpuhujista on teollisuuden digitalisoitumisen visionäärinä tunnettu Ralf-Michael Franke, joka johtaa nykyään Siemensin teollisuusautomaation liiketoimintayksikköä. Lisätiedot: www.siemens.com/mindsphere 17-1-2-19-1-2 Suomen suurin teollisuustapahtuma Manufacturing Performance Days 2017 (MPD) on kansainvälinen huipputason B2B tapahtuma, joka järjestetään 29.31.5.2017 TampereTalossa, Tampereella. MPD2017 on myös Suomi 100 -juhlavuoden virallinen digitalisoituvan teollisuuden juhlatapahtuma. www.mpdays.com
2 Teollisuuden Näytelehti 1-2 / 2017 Hexagon Manufacturing Intelligence toimittaa PTB:lle Leitz PMM-G -koordinaattimittauskoneen Saksan metrologinen tarkastuslaitos PTB varustaa uuden Braunschweigissa sijaitsevan tuulivoimajärjestelmien metrologisen asiantuntijakeskuksensa Hexagon Manufacturing Intelligencen gantrytyyppisellä Leitz PMM-G -koordinaattimittauskoneella. PTB on päättänyt jatkaa menestyksekästä yhteistyötä Hexagonin kanssa. Yhteistyöhön on kuulunut useita projekteja, joista viimeisimpänä EVeQT – Bremenin yliopiston metrologian, automaation ja laatutieteen laitoksen BIMAQin (Institute for Metrology, Automation and Quality Science) kanssa yhteistyössä toteutettu projekti, jonka tavoitteena on lisätä tuulivoimajärjestelmien voimansiirtokomponenttien käytettävyyttä ja laatua. PTB:n uusi erittäin tarkka koordinaattimittauskone on varustettu monianturisia mittaustehtäviä varten. Älykäs anturien automaatiojärjestelmä SENMATION mahdollistaa kosketusanturien ja optisten anturien käytön yksittäisessä mittausprosessissa. Normihammaspyörien kalibrointi uudella järjestelmällä asettaa tärkeät fysikaaliset perusteet tarkkojen mittausten suorittamiselle ja standardoidun mittauksen palauttamiselle kansainvälisen SI-mittayksikköjärjestelmän mukaiseen pituuden mittayksikköön metriin. ”Olemme innoissamme siitä, että saamme jälleen tehdä yhteistyötä PTB:n kanssa tärkeän projektin parissa,” sanoo Dr. Ing. Felix Balzer, Hexagon Manufacturing Intelligencen Special Geometries -osaston ohjelmistokehittäjä. ”EVeQT:n tavoitteena on saavuttaa alle 10 µm:n mittausepävarmuus suurten hammaspyörien kohdalla. PTB:n ja BIMAQ:in tiimit ovat täysin keskittyneet parantamaan tarkkuutta ja laatua valmistuksessa. Olemme erittäin tyytyväisiä kyetessämme toimittamaan Leitz PMM-G 50.40.20 -koneen SENMATIONja QUINDOS-mittausohjelmistolla varustettuna, tiukat standardit täyttävänä kokonaisratkaisuna.” Hexagon Manufacturing Intelligence Hexagon Manufacturing Intelligence auttaa tuotantoteollisuuden yrityksiä kehittämään käytössä olevia teknologiaratkaisuja ja suunnittelemaan tulevaisuuden tuotteita, jotka muuttavat maailmaa. Mittausteknologian ja tuotantoratkaisujen johtavana asiantuntijana ydinosaamistamme kuvaa sloganimme ”sensing, thinking and acting” – mittaustietojen keruu, analysointi ja aktiivinen hyödyntäminen. Autamme asiakastamme lisäämään tuotantonopeutta ja parantamaan tuottavuuden lisäksi myös tuotteen laatua. Toimimme viidellä mantereella. Paikalliset toimipisteemme, tuotantolaitoksemme ja myyntiyhtiömme muodostavat kattavan, maailmanlaajuisen verkoston.
Teollisuuden Näytelehti 21 Kehitämme älykkäämpiä tuotantoratkaisuja ja rakennamme maailmaa, jossa korkea laatu parantaa tuottavuutta. Lisätietoja löydät osoitteesta HexagonMI.com. Hexagon Manufacturing Intelligence on osa Hexagonia (Nasdaq Tukholma: HEXA B; hexagon.com). Hexagon on johtava kansainvälinen informaatioteknologioiden valmistaja. Ratkaisumme parantavat geospatiaalisten sovellusten ja tuotantoteollisuuden sovellusten laatua ja lisäävät niiden tuottavuutta. Bremenin yliopiston BIMAQlaitoksen tutkimusavustajana työskentelevä Jan Westerkamp suorittaa optisia mittauksia uudella suurten hammaspyörien mittausstandardilla EVeQTprojektia varten. 17-1-2-20-1-2 Kuva: Harald Rehling, Bremenin yliopisto
2 2 Teollisuuden Näytelehti 1-2 / 2017 Lisätietoja: Puh. 09-8622 0100 www.guehring.fi Kierrejyrsimet Verohallinto tukee kasvuyrityksiä uudenlaisella palvelumallilla Verohallinto on kehittänyt yhteistyössä asiakasyritysten ja Team Finland toimijoiden kanssa uudenlaisen palvelumallin, jonka tarkoituksena on tukea kasvuyrityksiä veroasioissa mahdollisimman mutkattomasti. Palvellakseen kasvuyrityksiä mahdollisimman reaaliaikaisesti ja laadukkaasti, Kasvuyritysten tukeminen veroasioissa nähdään tärkeänä myös Team Finlandilla, jonka keskeisenä tehtävänä on auttaa kansainväliseen kasvuun tähtääviä yrityksiä. ”On hienoa saada Verohallinto mukaan tukemaan tätä yrityskenttää”, toteaa Tekesin palvelujohtaja Marjo Ilmari. ”Kasvuyritysten kannalta on tärkeää, että suomalainen yhteiskunta tarjoaa suotuisan liiketoimintaympäristön, jolloin yrittäjä voi keskittyä liiketoiminnassaan olennaisimpaan.” Yhteistyö Team Finlandin kanssa sopii hyvin myös Verohallinnon tavoitteisiin. ”Haluamme osaltamme vaikuttaa siihen, että Suomi tarjoaa maailman parhaan toimintaympäristön kasvuyrityksille”, kertoo asiakkuuspäällikkö Miika Wires Verohallinnon yritysverotusyksiköstä. 17-1-2-22-1-2 Verohallinnon konserniverokeskuksen asiantuntijoista koottu tiimi vastaa kysymyksiin tai sopii jatkokeskusteluista vuorokauden sisällä yhteydenotosta. Verohallintoa voi lähestyä verokysymyksissä sähköpostitse (kasvuyritykset(at)vero.fi), aiheissa, jotka koskevat erityisesti kansainvälistyvää kasvuyritystä. Tällaisia ovat esimerkiksi siirtohinnoittelua, lähdeveroja, kannustinjärjestelmiä ja digitaalisten palveluiden arvonlisäveroa koskevat kysymykset. Verohallinto on aloittanut kehittämään yhteistyötä kasvuyritysten kanssa jo useampi vuosi sitten, kehittäen sitä yhä jatkuvasti – yritysten tarpeita ja toiveita kuunnellen. Jätteen käsittelyn tehostamiseen dataa keräämällä ja analysoimalla erikoistuneen yrityksen Enevon kanssa yhteistyö aloitettiin jo vuonna 2014, kun nopeasti kansainvälistyvä yritys tarvitsi apua siirtohinnoitteluun liittyvissä ratkaisuissa.
Teollisuuden Näytelehti 23
2 4 Teollisuuden Näytelehti 1-2 / 2017
Teollisuuden Näytelehti 25 Renault kasvattaa sähköautojen valikoimaa – nyt esitellään uusi Kangoo Z.E. ja Master Z.E. Renault Kangoo Z.E:n toimintamatka venyy yli 50 prosentilla ja se tullaan lisäämään Suomen mallistoon. Uudistunut malli saa rinnalleen vuoden lopulla kookkaan Master Z.E:n. Lisäysten myötä Renaultin sähköautojen määrä kasvaa jo neljään Suomessa. Renault on sähköautoissa Euroopan ykkönen, jonka kumulatiivinen myynti ylitti viime syksynä 100 000 kappaleen rajan. Vuodesta 2010 alkaen Renault on myynyt kaikkina vuosina Euroopassa enemmän sähköautoja kuin mikään muu valmistaja. Henkilöautoissa eniten myyty malli on Zoe ja pakettiautoissa Kangoo Z.E. on markkinajohtaja. Uudella Kangoo Z.E:llä pääsee pitkälle Renault esitteli Kangoo Z.E:n lokakuussa 2011, minkä jälkeen niitä on toimitettu asiakkaille yli 25 000 kappaletta. Esittelystään lähtien Kangoo Z.E. on ollut luokkansa ykkönen ja uuden mallin myötä se vahvistaa asemaansa entisestään. Kaikki merkittävät asiat ovat Kangoo Z.E:ssä uutta. Niihin kuuluvat uusi ajoakku, moottori, laturi, lämpöpumppu ilmastointijärjestelmässä sekä yhdistettävyys internetiin. Merkittävien parannusten myötä Kangoo Z.E:n toimintamatka on pidempi kuin millään muulla sähköpakettiautolla. Renault Kangoo Z.E:ssä on uusi Z.E. 33 -ajoakku, jonka kapasiteetti on 33 kWh. Uuteen moottoriin yhdistettynä Kangoo Z.E:n toimintamatka on NEDC:n normien mukaan 270 kilometriä eli sata kilometriä pidempi kuin ennen. Normaaliliikenteessä se tarkoittaa kesäkelillä yli kahdensadan kilometrin toimintamatkaa. Uudessa ajoakussa käytetään samaa Renaultin ja LG Chemin kehittämää tekniikkaa, joka otettiin käyttöön uudessa Zoessa. Akkujen energiatiheyttä on lisätty niin, että kapasiteettia on saatu enemmän akun kokoa kasvattamatta. Kangoo Z.E:ssä on myös uusi entistä paremmin energiaa hyödyntävä moottori, jossa on optimoitu akun hallintajärjestelmä. Järjestelmä rajoittaa sähkön kulutusta ajon aikana pitäen kuitenkin moottorin tehon maksimissa. Kangoo Z.E:n 44 kilowatin (60 hv) tehoinen R60-moottori on sataprosenttisesti Renaultin suunnittelema ja se perustuu Zoessa käytettäviin moottoreihin. Lataaminen sujuu aiempaa nopeammin, sillä Kangoo Z.E:ssä on uuden sukupolven seitsemän kilowatin laturi. Sen avulla ajoakku saadaan ladattua 7 kW Wall Boxilla kuudessa tunnissa. Tunnin latauksella saadaan 35 kilometriä toimintamatkaa eli ruokatunnin aikana voidaan lisätä reippaasti auton käyttömahdollisuutta. Uutena innovaationa auton ilmastointilaitteessa on lämpöpumppu, joka lisää toimintamatkaa kylmissä olosuhteissa. Lämpöpumpulla vähennetään ilmastointilaitteen kompressorin käyttöä, mikä pudottaa sähkön tarvetta ja pidentää siten osaltaan toimintamatkaa. Uusi Kangoo Z.E. on ensimmäinen sähköpakettiauto, jossa käytetään tällaista ratkaisua. Lisäksi auton voi lämmittää tai jäähdyttää latauksen aikana. Toiminta käynnistetään joko etänä älypuhelimella tai auton sisältä.
2 6 Teollisuuden Näytelehti 1-2 / 2017 Renault Kangoo Z.E:ssa otetaan vuoden 2017 aikana vaiheittain käyttöön Z.E. Trip ja Z.E. Pass -palvelut. Niiden avulla on helpompaa käyttää Euroopan 80 000 yleisölle avointa latauspistettä. Z.E. Trip on yhdistetty auton navigaattoriin ja sen avulla voi etsiä latauspisteiden sijainnin. Sopivan latauspaikan sijainnin voi syöttää kohteeksi navigaattoriin ja ajaa suorinta tietä saamaan lisää virtaa. Uutuuteen on saatavissa kolme järjestelmää, jotka helpottavat sähköauton käyttöä. My Z.E. Connect päästää käyttäjän älypuhelimen tai tietokoneen avulla katsomaan tietoja akun lataustilasta, toimintamatkasta ja tehdyistä latauksista. My Z.E. Conncet Pro on tarkoitettu yrityksille, joilla on käytössään useampia Kangoo Z.E-autoja. Järjestelmän avulla voidaan hallita autoja ja sen voi integroida yhtiön omiin järjestelmiin ja älykkääseen navigointiin. My Z.E. Inter@ctive antaa kuljettajalle mahdollisuuden ohjelmoida älypuhelimen tai tietokoneen avulla auton lämmitystä tai jäähdytystä. Hän voi myös ohjelmoida latauksen ottaen huomioon sähkön hinnan eri vuorokaudenaikoina. Tavallisen Renault Kangoon tapaan myös Kangoo Z.E:n saa valita joko 4,28 metrin pituisena vakiomallina tai 4,66 metrin pitkällä korilla. Tavaratilan koko on polttomoottoristen mallien tapaan joko 3,0 tai 4,0 kuutiometriä, sillä ajoakku on sijoitettu auton lattian alle. Kantavuus on 650 kiloa, mikä riittää suureen osaan kuljetuksista. Kangoo Z.E. tarjoaa samat miellyttävät ajo-ominaisuudet kuin sen polttomoottoriset sisarmallit. Sähköauton ajaminen on erittäin vaivatonta, sillä se on aina automaattivaihteinen. Suomeen uusi Renault Kangoo Z.E. saapuu syksyyn mennessä ja hinnat julkistetaan lähempänä myynnin alkamista. Master Z.E. sähköistää suurten pakettiautojen luokan Renault Masterilla on vahva asema omassa luokassaan. Se on vuodesta toiseen yksi kolmesta eniten myydystä automallista segmentissään ja nykyisen Masterin vuoden 2010 lopulla tapahtuneen esittelyn jälkeen niitä on toimitettu asiakkaille lähes puoli miljoonaa, Uusi Master Z.E. tuo Renaultin, Euroopan johtavan sähköautojen valmistajan, tietotaidon raskaiden ja kookkaiden tavarakuljetusten luokkaan. Sähkömoottorinen Master on tarkoitettu yritysten jakeluajoon taajamissa ja kaupungeissa. Sille on tulevaisuudessa paljon käyttöä yhä useamman kaupungin sulkiessa keskustansa polttomoottorisilta autoilta. Renault yhdistää Master Z.E:ssä edistyksellisen tehokkaasti sähköä käyttävän moottorinsa uuden ajan akkuteknologiaan ja optimoituun akkujen käytön hallintaan. Tuloksena on raskaan sarjan pakettiauto, jonka toimintamatka ja latausaika on räätälöity kaupungissa toimivien asiakkaiden tarpeisiin. Uudessa Master Z.E:ssä on Renaultin ja LG Chemin kehittämä ajoakku, jonka kapasiteetti on 33 kWh. Sähkömoottori on Renaultin suunnittelema Zoessa käytetty R75, jonka suurin teho on 57 kilowattia (76 hv). Asiakas voi valita auton huippunopeudeksi käytön mukaan joko 80 tai 115 km/h. Uuden Master Z.E:n toimintamatka on NEDC:n normin mukaan kaksisataa kilometriä versiolla, jonka huippunopeus on rajoitettu 80 km/h. Auton akun saa ladattua täyteen kuudessa tunnissa 7 kW Wall Box laturia käyttäen. Varusteissa on paljon sellaisia, jotka ovat saatavissa vain Master Z.E:hen, kuten R-Linkiin yhdistetyt erikoispalvelut, matkustamon esilämmitys ja esijäähdytystoiminto, nopeusrajoitin ja Z.E. Voice, joka on jalankulkijoita varoittava äänijärjestelmä. Dieselmoottorisen Masterin tapaan myös Master Z.E. ei ole yksittäinen malli, vaan se on asiakkaan tarpeiden mukaan räätälöitävä mallisarja. Saatavana on kolme vaihtoehtoa, joista löytyy kolme korin pituutta ja kaksi korin korkeutta. Master Z.E:n voi valita L1H1, L2H2 ja L3H2 -umpipakettiautona. Akkujen ja sähkömoottorin sijoittaminen kookkaaseen pakettiautoon ei ole niin helppo tehtävä kuin voisi olettaa. Renault käytti asiantuntemustaan hyväkseen niin, että sähkömoottorista Masteria ei erota ulkoa sisarmalleista ja mikä tärkeintä, kuormatilan kokoa ei pienennetty lainkaan. Master Z.E:n kuormatila on eri malleissa 8 13 kuutiometriä. Kantavuus on umpikorisissa noin 1000 1100 kg:n välillä. Masterin mainioihin ominaisuuksiin kuuluvat alhainen 55,7 sentin lastauskorkeus ja 270 asteen kulmaan avautuvat takaovet, jotka helpottavat lastin kuormaamista ja purkamista. Renault Master Z.E:n myynti alkaa vuoden 2017 loppupuolella. 17-1-2-25-1-2
Teollisuuden Näytelehti 27 Kymmenen yksinkertaista askelta parhaaseen tuottavuuteen Kaikki konepajat ovat saman tehtävän edessä: ne jalostavat raaka-aineen viimeistellyiksi työkappaleiksi. Tuotteet on työstettävä tietyn laatutason mukaisesti, niitä on valmistettava tarvittava määrä ja ne on toimitettava toivotussa ajassa. Myös kestävän kehityksen näkökohdat ja ympäristöseikat on otettava huomioon. Kilpailukyvyn ja kannattavuuden säilyttämiseksi konepajat etsivät jatkuvasti mahdollisimman taloudellisia ja tuottavia valmistusmenetelmiä. Huipputason esimerkki prosessien parantamispyrkimyksistä Euroopassa on teollisuus 4.0 -nimellä tunnettu strategia. Siinä yhdistyvät huippumoderni tiedonkeruu ja tallennusja jakotekniikoiden integrointi valmistusprosessiin. Teollisuus 4.0 edustaa tämänhetkistä teollisen tuotannon kehityksen huippua ja se edellyttää johdon vahvaa sitoutumista, erikoistunutta henkilöstöä ja merkittäviä investointeja. Valitettavasti sellaiset konepajat, joilta puuttuu General Electricin tai General Motorsin kaltaisten globaalien teollisuusjättiläisten laajat resurssit, saattavat kokea, että tuottavuuden parantaminen on heidän ulottumattomissaan. Pienten, taloudellisesti kannattavien analyysien ja toimintojen vaikutukset pienten ja keskisuurten yritysten tuottavuudelle voivat kuitenkin olla huomattavia. Itse asiassa kaikkien, yhtä lailla suurten kuin pientenkin, konepajojen tulisi ensimmäiseksi toteuttaa perustuotantoanalyysi ja organisoida olemassa olevat laitteet ja käytännöt, ennen kuin ne investoivat uusiin tietokoneisiin, robotteihin tai henkilöstöön. Sillä sekavien konepajatoimintojen tietokoneistamisesta seuraa vain tietokoneistettua epäjärjestystä. Kolme vaihetta ja kymmenen pientä askelta Konepajan käytäntöjen organisointi alkaa tuotannon tarkastelemisesta kolmivaiheisena prosessina. Ensimmäisenä on valintavaihe, joka sisältää lastuamisstrategian, työkalujen ja lastuamisolosuhteiden valinnan. Seuraavana on keräysvaihe, jossa valitut työkalut ja strategiat kootaan työstöprosessiksi. Kolmas vaihe on toteutus, joka panee prosessin toimeen. Monissa tapauksissa kolmannen vaiheen tulokset eivät vastaakaan odotuksia, ja vallitseva tilanne on tiettyjen toimenpiteiden avulla saatava vastaamaan valmisteluja. Nämä toimenpiteet voivat olla luonteeltaan teknisiä, kuten lastuamisvoimien heikentäminen, tai taloudellisia, joihin kuuluvat esimerkiksi kustannusten pienentämiseen tähtäävät toiminnot. Onneksi on olemassa kymmenen pienen askeleen menetelmä, jonka avulla konepajan toimintatapoja on mahdollista analysoida ja parantaa. Menetelmä kuvataan seuraavassa. Älykäs budjetin hallinta Yleinen tapa lähestyä budjetointia konepaja-alalla on hankkia kaikki prosessin ainesosat mahdollisimman edulliseen hintaan. Työkalujen valintaa ei kuitenkaan ole järkevää perustaa yksinomaan hintaan. Ennen hintakeskustelua tulisikin pohtia toivottuja lopputuloksia. Jos tavoitteena on laadukas, tiukan toleranssin osa, sen työstämiseen tarvitaan perustyökaluja kalliimpia tarkkuustyövälineitä. Prosessin lopullisen tavoitteen tunnistaminen onkin ensimmäinen askel taloudellisesti kannattavien hankintapäätösten teossa. Rajoitusten älykäs tarkastelu Tosielämässä, toisin kuin alan teoreettisissa keskusteluissa, metallintyöstöä sitovat käytännön rajoitukset, kuten koneiden teho ja vakaus sekä asiakkaiden vaatimukset mittojen ja pinnanlaadun suhteen. Lastuamisolosuhteita voidaan muunnella suurestikin, mutta lastuamisvoimien ja pinnanlaadun parametrien eri yhdistelmien vaikutukset saattavat rajoittaa käytettävissä olevia vaihtoehtoja. Kuva 1: NEXT STEP kokonaisintegroitu tuotantomalli Kuva 2: Työvälineiden erilaiset valintakriteerit Kun tavoitteena on valmistaa laadukkaita tuotteita, halpojen työkalujen kanssa kamppailemisesta ja lopulta tarkoitukseensa kelpaamattomista osista maksettava hinta on korkeampi kuin kalliimpien työvälineiden kustannukset. Toisaalta, jos laatuvaatimukset eivät ole niin tiukat, osa erittäin tarkkojen työkalujen suorituskyvystä menee hukkaan.
2 8 Teollisuuden Näytelehti 1-2 / 2017 Kuva 3: Lastuamisolosuhteiden kaksivaiheinen valintamalli Kaikesta huolimatta lastuamisparametrien pienentäminen kaiken kaikkiaan ei ole järkevä tapa käsitellä prosessin reunaehtoja. Esimerkiksi lastuamissyvyyden muutoksilla on suurempi vaikutus koneen virrankulutukseen kuin syöttönopeuden muutoksilla. Lastuamissyvyyksien pienentämisellä ja syöttönopeuden samanaikaisella lisäämisellä voidaan parantaa tuottavuutta tietyn konetehon asettamien rajojen puitteissa. Työkalujen käytön järkeistäminen Mahdollisia lastuavien työkalujen kokoonpanoja on käytännössä katsoen loputtomasti, kun mietitään käytettävissä olevien työkalujen geometrioiden, kokojen ja materiaalien valtavaa määrää. Konepajat tekevät työkalujen käyttöä koskevat valintansa tavallisesti toiminto kerrallaan: ensin valitaan tietty työkalu jonkin tietyn ominaisuuden toteuttamiseen ja sen jälkeen toinen toisenlaisen ominaisuuden työstämiseen. Työvälineiden kokonaistarjonta on valtava järkeistäminen on avainasemassa Esimerkkitapauksessa käytetään kahta eri työkalua akselin sorvaamiseen ja laajan uran sekä kahden suorakulmaisen olakkeen valmistamiseen. Yksi työkalu sorvaa akselin halutun halkaisijan mukaisesti, työstää yhden olakkeen ja uran leveyden. Sen jälkeen toinen työkalu työstää toisen olakkeen. Kumpikin työkalu ohjelmoidaan ja optimoidaan erikseen, mikä tarkoittaa erillisiä ohjelmointija hallintokuluja. Vastakohtaisen työkalun valintastrategian tarkoituksena on kehittää pitkälle erikoistunut, räätälöity työkalu, joka voi toteuttaa useita ominaisuuksia yhden työstövaiheen aikana. Strategia on kätevä, mutta erikoistyökalujen suunnittelu ja valmistus on kallista. Näiden kahden ääripään välissä on vaihtoehto, jossa hyödynnetään useamman kuin yhden toiminnon toteuttamiseen suunniteltua vakiotyökalua (monisuuntainen työkalu). Erinomainen esimerkki tällaisesta ovat Secon monisuuntaiset sorvaustyökalut (MDT). Työkalu kykenee sorvaamaan halkaisijan, pistää olakkeen, siirtymään akselin poikki uran työstämiseksi ja vetäytymään sitten takaisin toisen olakkeen sorvaamista varten. Vaikka tällainen monisuuntainen työkalu ei toimi kahta erillistä työkalua varten optimoitujen lastuamisparametrien mukaisesti, säästöt työkaluja ohjelmointikustannuksissa ja työkalun vaihtoaikasekä varastointikustannuksissa tekevät monisuuntaisesta työkalusta paremman vaihtoehdon. Monitahoinen työkappale Kahden tai useamman toiminnon yhdistävien työkalujen käyttöön voidaan verrata mahdollisuutta valita työkaluja, jotka kykenevät luomaan samanlaisia ominaisuuksia koko valmistuserään. Yhdessä konepajassa saatetaan työstää useita erilaisia työkappaleita, mutta niissä kaikissa on yhteisiä piirteitä, esimerkiksi reikiä, lovia ja jyrsittyjä pintoja. Monimutkaisten osien työstön nopeuttamiseksi samanlaisia ominaisuuksia voidaan tarkastella ryhmänä ja valita työkalu, joka on optimoitu tiettyyn toimintoon, esimerkiksi reiänvalmistukseen. Toiminto toistetaan kaikissa osissa. Optimoitu työkalu maksimoi tuottavuuden ja vähentää kustannuksia, kun otetaan huomioon suunnitteluaika, joka kuluu toistuvaan työkalujen ohjelmointiin kutakin eri osaa varten. Ryhmätekniikan avulla voidaan myös vähentää tarvittavien työkalujen määrää. Minimaalinen mutta tarkoituksenmukainen työkappaleen laatu Vaikka tämä konsepti voi aluksi tuntua oudolta, konepajoissa on ymmärrettävä, että on tärkeää saavuttaa vain alhaisin mahdollinen työkappaleen laatu, joka täyttää asiakkaan määritelmät ja toiminnalliset vaatimukset. Vaatimuksia ei tarvitse ylittää. Jos osan toleranssi on 5 mikrometriä, 3 mikrometrin tavoittelu on ajanja rahanhukkaa. Tiukemman toleranssin saavuttamiseen tarvitaan laadukkaampia työvälineitä ja tarkempia prosesseja. Asiakkaat eivät kuitenkaan maksa korkeammasta laadusta, jota he eivät ole tilanneet, joten työ tuottaa konepajalle tappiota.
Teollisuuden Näytelehti 29 Monet tekijät vaikuttavat viimeistellyn työkappaleen kokonaislaatuun Tietyt laatuseikat, kuten jäysteet, on tietenkin selvitettävä. Lisäksi on tilanteita, joissa vähäiset kustannusseikat ovat epäolennaisia: muutaman euron tai sentin erot työkalukustannuksissa ovat merkityksettömiä verrattaessa niitä työkalun työstämän suuren, ilmailuteollisuudessa käytettävän titaanikomponentin arvoon. Mahdollisimman hyvän kustannustehokkuuden saavuttamiseksi konepajan tulee räätälöidä tuotannon laatu työkappaleen toiminnallisten ja laatuun kohdistuvien vaatimusten mukaan. Ennakoiva työkalujen huolto Perinteinen työkalujen huolto on reagoimista ongelmiin: kun työkalu kuluu tai rikkoutuu, se vaihdetaan. Tällainen menetelmä aiheuttaa kuitenkin varsinaista työkalua suurempia kustannuksia, sillä se tarkoittaa mm. valmistusprosessin seisokkia ja saattaa vaurioittaa työkappaletta. Ennaltaehkäisevä työkalujen huolto menee askeleen reaktiivista työkalujen huoltoa pidemmälle. Jopa täysin samanlaisten työkalujen käyttöikä vaihtelee tavallisesti keskimääräisen käyttöiän molemmin puolin. Ennaltaehkäisevä työkalujen huolto perustuu työkalun vaihtamiseen ennen kuin sen lyhin odotettavissa oleva käyttöikä on saavutettu. Siten varmistetaan, että työkalu vaihdetaan, ennen kuin se kuluu liikaa tai rikkoutuu. Tällä tavalla kuitenkin haaskataan työkaluja, joiden kestoikä on vähintään keskimääräisen käyttöiän tasoa. Suhteellisen uudessa, työkalun kestoiän mallintamiseen perustuvassa menetelmässä hyödynnetään tietokonelaskentaa ja -simulaatiota. Ne tuottavat ennakoivaa tietoa työkalun kulumisesta ja ilmoittavat, milloin vaihto on suoritettava. Hieman kalliimman anturitekniikan ansiosta saatuja tuloksia voidaan vielä hienosäätää, sillä anturit seuraavat työkalun kulumista reaaliaikaisesti. Ennakoivan työkalujen huollon avulla työvälinekustannuksia on mahdollista pienentää 15 %, 20 % tai jopa enemmän. Työkaluvaraston hallintaa Tarkasteltaessa metallintyöstön toista vaihetta, eli työkaluvalikoimaa, on tärkeää huomata, että työkaluvaraston hallinta ei tarkoita samaa kuin työkalujen hallinta. Työkalujen hallinnalla tarkoitetaan olemassa olevan työkaluvaraston organisointia ja sen saattamista tuotannon käyttöön. Tähän tehtävään on olemassa useita automatisoituja työkalujen hallintajärjestelmiä. Työkaluvaraston hallinnassa sen sijaan on kyse pyrkimyksestä järkeistää ja vakauttaa konepajan omistamien työkalujen määrää ja keskittyä todellisiin tarpeisiin. Jos työkaluvalikoimaa ei ole järkeistetty ennen kuin työkalut ladataan automatisoituun työkalujen jakelulaitteeseen, tuloksena on yksinkertaisesti vain automatisoitu kaaos. Käytännön työn analysointi Vuonna 1907 ilmestyneessä teoksessaan »On the Art of Cutting Metals» (metallien lastuamisen taidosta) amerikkalainen insinööri ja työntutkimuksen edelläkävijä, Fredrick Winslow Taylor, huomautti, että jotkin konepajan toiminnoista, kuten pinnan jyrsintä, lisäävät selvästi työkappaleen arvoa. Toisaalta hän myös muistutti, että monet viimeistellyn työkappaleen tuottamisen kannalta välttämättömät toiminnot eivät suoranaisesti tuo lisäarvoa. Tällaisia ovat esimerkiksi työkappaleen kiinnittäminen koneeseen tai työstöohjelman kirjoittaminen. Taylor totesi, että lisäarvoa tuottamattomat tehtävät tulisi suorittaa mahdollisimman nopeasti tavalla, joka minimoi niiden vaikutuksen tuotannon kokonaiskustannuksiin. Automaation avulla voidaan suorittaa osien lastaamisen ja kiinnittämisen tyyppisiä tehtäviä ja säästää samalla sekä aikaa että rahaa. Tuottavuus ja kustannustehokkuus ovat saavutettavissa eri keinoin Konepajat uskovat tyypillisesti, että paras tapa lyhentää työstöaikaa on suurentaa työstöparametreja. Useimmissa konepajoissa ei täysin tunnisteta esimerkiksi suunnittelun kaltaisiin toimintoihin kuluvaa aikaa. Suunnittelu voi kuitenkin viedä jopa 40 % kokonaisajasta, jonka osa tarvitsee edetäkseen suunnittelupöydältä jakeluun. Myös työkalurikon, laatuongelmien tai lastunhallintaongelmien aiheuttamat suunnittelemattomat seisokit saattavat jäädä huomiotta. Työtehtäviä ja kustannuksia analysoitaessa on erittäin tärkeää ottaa kaikki osan tuotantoaikaan vaikuttavat tekijät huomioon. Optimoinnin soveltaminen käytäntöön Metalliosien tuotannon kolmannessa vaiheessa, toteutuksessa, otetaan käyttöön ensimmäisessä vaiheessa valitut ja toisessa vaiheessa kerätyt työkalut ja strategiat. Prosessi toimii vain harvoin, jos silloinkaan, tarkalleen suunnitelmien mukaan. Siksi tässä vaiheessa on tärkeää optimoida toimintojen nopeus, luotettavuus ja muut mahdolliset tekijät. Esimerkiksi kuivatyöstön ansiosta tuotantolaitos voi vähentää jäähdytysnesteiden käyttöä, mikä puolestaan vähentää näiden nesteiden mahdollisia ympäristövaikutuksia sekä niiden turvallisesta hävittämisestä syntyviä kustannuksia. Lyijyttömien työkappaleen materiaalien lisääntyneen käytön on tarkoitus auttaa hävittämään haitallisia metalleja luonnosta. Prosessiparametrien ja tuotantotyökalujen suorituskyvyn parantamisen tuloksena on merkittäviä säästöjä energiakuluissa. (Artikkeli kokonaan www.seco.com) Tekijä: Patrick de Vos, Seco Tools Group 17-1-2-27-1-2 Monet konepajat pyrkivät myös parantamaan meneillään olevia prosesseja. Vaiheissa yksi ja kaksi suoritettujen organisointija järkeistämisvaiheiden jälkeen käytännön optimoinnin avulla voidaan vielä löytää teknisiä ja taloudellisia etuja lastuamissyötön, -nopeuden ja -syvyyden yhdistelmistä, jotka tuottavat toivotunlaisia tuloksia. Uuden tekniikan älykästä käyttöönottoa Valmistajat kohtaavat nykyisin suhteellisen uudenlaisia haasteita, joihin kuuluvat myös kestävään kehitykseen ja ympäristönsuojeluun liittyvät vaatimukset. Uusien tekniikoiden ja prosessien älykäs käyttöönotto auttaa konepajoja vastaamaan näihin haasteisiin.
3 Teollisuuden Näytelehti 1-2/ 2017 Nauretaan Näyttävästi 17-1-2-30-1-2 *** *** *** *** *** I säni on nopein Ensimmäinen poika sanoo: – Meidän isäpä on niin nopea, että kun isä tiputtaa omenan kerrostalon viidennestä kerroksesta, ehtii isä ottaa sen kiinni alhaalta. Toinen poika sanoo: – Meidän isä onkin niin nopea, että kun isä juoksee taloa ympäri, niin voi nähdä hänen takapuolensa vielä vilahtavan sen nurkan taakse jonne isä suuntaa. Kolmas poika sanoo: – Vaan meidän isäpä on niin nopea, että kun siltä loppuu neljältä työt niin se on jo varttia vaille kotona. *** *** *** *** *** Olli ja Seppo olivat golfaamassa. Olli ihmetteli, kun Sepon vyöllä keikkui 25-senttinen puinen juna. “Mistä sinä tuon olet saanut”, kysyi Olli. “Sain sen pullon hengeltäni”, Seppo vastasi. “Juku, onko sinulla pullonhenki,” Olli kysyi. “Jep, tässä se on bägissäni”, sanoi Seppo ja avasi pullon, jolloin henki pomppasi esiin. “Terve sulle”, henki sanoi ja jatkoi: “Jos olet isäntäni kaveri, voit toivoa jotain.” Olli mietti hetken ja pyysi sitten, että kierroksen päätyttyä häntä odottaa viisi Bemaria klubitalon parkkipaikalla. “Toteutuu”, sanoi henki ja livahti takaisin pulloon. Olli koetti pelata loput reiät niin vähillä lyönneillä kuin mahdollista ja kiirehti 18. reiän jälkeen parkkipaikalle, jossa Lipponen, Tuomioja, Mönkäre, Kalliomäki ja Heinäluoma seisoivat. “Mitä hittoa”, sanoi Olli, “pyysin viisi Bemaria, enkä viittä demaria.” “Luuletko, että minä pyysin 25-senttistä junaa?” *** *** *** *** *** K aksi metsästäjää lähti sorsajahtiin. Miehillä oli ainainen kisa keskinäisestä paremmuudesta asiassa kuin asiassa. Nyt toinen miehistä oli ajatellut lyödä ystävänsä ällikällä. Hän aikoi esitellä hyvin erikoisen koiransa. Sorsia löytyi heti. Laukaukset kajahtelivat ja ensimmäinen sorsa mätkähti järveen. Koira säntäsi veteen ja veden pintaa pitkin jousten kävi noutamassa saaliin. Mies ajatteli tällaisen näytöksen tekevän taatusti suuren vaikutuksen ystäväänsä. Mutta toinen ei sano mitään. Sama toistuu kaksi kertaa, mutta kolmannella kerralla mies ei enää kyennyt olemaan vaiti, vaan sanoi: “Johan on kumma! Olet nähnyt koirani juoksevan veden pinnalla etkä sano mitään!” “No jaa”, vastasi toinen. “Eihän se todista mitään muuta kuin että koirasi ei osaa uida.” *** *** *** *** *** *** *** *** *** *** P oliisipartio sai hälyytyksen Handelsbankenin edustalle, jossa makasi eloton mies. Partion sapuessa paikalle totesivat he miehen kuolleeksi. Poliisi aloitti raportin kirjoittamisen: “Löydetty kuollut mies Had.. Handl… Ha…” “Ei hitto. Kannetaan se Osuuspankin eteen.” *** *** *** *** *** Kun sairastun, menen lääkäriin, sillä täytyyhän lääkärinkin elää. Lääkäri kirjoittaa reseptin, ja vien sen apteekkiin, sillä täytyyhän apteekkarinkin elää. Kun tulen kotiin, heitän kaikki lääkkeet roskikseen. Miksi ihmeessä ? Täytyyhän minunkin elää ! *** *** *** *** *** Tehtaalle oli asennettu voileipäautomaatti. Blondi laittoi vitosen automaattiin ja sai voileivän. Hän kokeili automaattia kerran toisensa jälkeen ja lopulta hänellä oli iso kasa voileipiä edessään. Etkö aio lopettaa? työkaveri kummasteli vieressä. älä nyt ole hassu. Kun minulla käy tällainen säkä *** *** *** *** *** Suomalainen ja ruotsalainen juttelivat keskenään. Kukaan ei halua ostaa autoani, kun sillä on ajettu jo yli 200 000 km, valitteli ruotsalainen. Miksi et kierrä mittaria hieman taaksepäin? ihmetteli suomalainen. Viikon päästä suomalainen ja ruotsalainen tapasivat jälleen. No, joko olet myynyt autosi. Oletko tyhmä? Luuletko, että myisin auton, jolla on ajettu vain 2000 *** *** *** *** *** Basisti tuli taas myöhässä treeneihin. Muutaman biisin jälkeen kävi kitaristi kuiskaamassa jotain basistin korvaan ja siitä alkoi hirveä takaa-ajo. Lopulta basisti sai kitaristin kiinni ja alkoi tappelu. Rumpali meni kaverusten väliin ja kysyi mistä oikein oli kyse? Basisti vastasi: “Toi sano et se on laittanu mun bassosta yhden kielen epävireeseen, ja nyt se ei suostu kertomaan minkä niistä” *** *** *** *** ***
TILAUSHINNAT 2017 Tilausjakso Kotimaa Ulkomaille 1 kk 9 euroa 12 euroa 3kk 28 euroa 38 euroa 6kk 55 euroa 76 euroa 12kk 95 euroa 134 euroa Hintoihin lisätään ALV (10%) Nro Aineistopäivä Ilmestymispäivä Teemat 1-2 13.01.2017 20.01.2017 Sopimusvalmistus /Automaatio 3 13.02.2017 20.02.2017 Konepajatekniikka & Hitsaus 4 13.03.2017 20.03.2017 Pintakäsittely 5 13.04.2017 20.04.2017 Kunnossapito / työkalut 6-7 12.05.2017 19.05.2017 8 13.06.2017 20.06.2017 Logistiikka 9-10 11.08.2017 18.08.2017 Alihankinta 2017 Messunro 11 13.09.2017 20.09.2017 Teknologia /Robotiikka/Automaatio Messunro 12-13 13.10.2017 20.10.2017 14 13.11.2017 20.11.2017 Muovi & Kumi 15 13.12.2017 20.12.2017 Työstökoneet & työkalut Yhteystiedot: Turuntie 3, 24100 Salo Puh 02-7318373 ILMOITUSHINNASTO 2017 Koot 1-4 väriä (hinnat) 1. 1/1-sivu 2400 eur 2. 3/4-sivu 1800 eur 3. 1/2-sivu 1200 eur 4. 1/4-sivu 600 eur Ilmoitushintoihin lisätään arvonlisävero (24%). Pienemmät ilmoitukset 2,20 eur + alv./pmm. 1-lisäväri 446 eur (viides väri) / ilmoitus. Perforointilisä 165 eur. Muut koot ja monisivuilmoitukset sekä stiftija liimatippaliitteet sopimuksen mukaan. Auktorisoiduille mainostoimistoille myönnettävä alennus -15% lasketaan arvonlisäverottomasta hinnasta. ILMOITUSMYYNTI Ilmoitusmyyntikonttorin osoite: Teollisuuden Näytelehti Turuntie 3, 24100 SALO Puhelin: 02-731 8373 Sähköposti: toimitus@tn-lehti.fi Lehden koko: A4 (210 x 295 mm) Painopinta-ala: 185 x 275 mm Palstojen lukumäärä: 4 kpl Palstan leveys: 42 mm / 1 palsta 90 mm / 2 palstaa 135 mm / 3 palstaa 185 mm / 4 palstaa Painomenetelmä: Offset rotatio Rasteritiheys: 60 linjaa / cm Aineistovaatimus: Sähköinen muoto (PDF) Huom! Myöhästyneestä aineistosta veloitamme painon laskuttamat lisäkustannukset. Kyseisistä ilmoituksista emme voi ottaa laatuvastuuta. Kun lähetät tekstiä, kuvia, tai ilmoituksia, jotka vaativat runsaasti muistitilaa, lähetä se meille aina ZIP-pakattuna s-postilla ja muistitikulla. Noudatamme kaikessa julkaisutoiminnassa TN-lehti Oy:n toimitusehtoja. Seuraava numero 3/2017 ilmestyy 20.02.2017 aineistopäivä on 13.02.2017 Voit lähettää meille sähköpostia osoitteella toimitus@tn-lehti.fi Teollisuuden Näytelehteä voit lukea NÄKÖISLEHTEÄ myös Internetissä www.tn-lehti.fi Teollisuuden Näytelehteä voit lukea tietokoneella, tabletilla tai vaikka puhelimella osoitteessa www.tn-lehti.fi Haluatko oman näköislehden? Voit tilata sen sähköpostilla toimitus@tn-lehti.fi Lisäksi ohjelmassa myös erillisliitteitä sekä tuotetekstejä ja kuvakoosteita ulkomaisilta teollisuusmessuilta.
BA2 Itella Posti Oy Pidetään koneet pyörimässä Teollisuuden Näytelehti teollisuuden hyötylehti Vuonna 2017 teemme 15 numeroa 11 julkaisukertaa Messuja erikoisnumeroita TEEMOITTAIN Kaikki tämävarmistaaksemme yrityksellesi näkyvyyttä, työllisyyttä ja toimintaa suomalaisessa teollisuus-ympäristössä. Ota mahdollisuutesi markkinoista ja varaa tilasi menestykseen NYT! Mediamyynti 02-7318 373 www.tn-lehti.fi toimitus@tn-lehti.fi